1、正本矿业公司煤气化装置附属设施冬季施工方案编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目录1 编制说明及依据31.1 编制说明31.2 编制依据32 工程概况33 总体要求34 冬季施工准备44.1 组织准备44.2 技术准备44.3 施工现场准备54.4 施工生产准备54.5 物资准备55 主要工序施工技术措施55.1 土方工程55.1.1 土方开挖65.1.4 土方回填65.2 钢筋工程65.2.1 一般规定75.2.2钢筋负温焊接75.3 混凝土工程85.3.1 一般规定85.3.2 混凝土浇筑95.3.3 混凝土养护105.4砌体工程115.4.1一般规定115.4.2 外加剂法125.2、4.3 暖棚法125.5 屋面工程135.5.1 一般规定135.5.2屋面保温工程施工145.5.3 屋面防水工程施工145.6 装饰装修工程175.6.1 一般规定175.6.2 抹灰工程176 越冬工程维护186.1 在建工程186.2 停、缓建工程187 安全管理措施197.1 安全管理197.1.1 安全教育197.1.2 现场安全管理197.1.3 电器安全管理207.1.4 解除冬施后的安全管理207.2 消防管理207.2.1 施工现场总平面图管理207.2.2 易燃、易爆物品管理207.2.3 施工现场用火管理207.2.4 消防器材与设备管理217.2.5 解除冬施后的消防3、管理211 编制说明及依据1.1 编制说明 本方案为xx高硫清洁利油化电热一体化示范项目煤气化装置附属设施冬季时的专项施工方案，包括土方开挖工程、土方回填工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、脚手架工程、防冻，涵盖了各专项工程施工时的专业技术措施、安全保证措施等。1.2 编制依据1.2.1 本工程设计施工图纸、工程规定和技术要求。1.2.2 业主、监理和总包的管理文件。1.2.3 我公司的管理标准和程序文件。1.2.4 我公司的技术、质量、科研管理制度。1.2.5 以往类似工程的施工经验。1.2.6 遵行的规范及标准建筑工程冬期施工规程JGJ104-2010地基基础工程施工质量验收规范GB504、202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）混凝土结构工程施工规范GB506666-2011钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012钢筋混凝土用钢第一部分：热轨光圆钢筋GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第二部分：热轨帯肋钢筋GB1499.2-2007建筑施工安全检查标准JGJ59-2011本工程施工组织设计2 工程概况 本工程名称为xx高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目煤气化装置附属设施 ，建设单位：xx矿业（集团）有限公司。 本工程工程范围为：煤气化装置界区内5、A1146.50以北范围内的土建工程；包括：灰库、澄清单元、酸碱间、柴油罐单元等，不包括上部钢结构部分；以及净化界区内氮气压缩机厂房土建及上部结构、开车氮气压缩变电所的土建工程、界区外气化装置南侧输渣栈桥等土建工程、给排水工程及采暖工程。3 总体要求 当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5时解除冬期施工。 为加强建筑工程冬期施工技术管理，保证工程质量和生产安全，减少环境污染，提高经济效益，特编制本措施。 进行建筑工程冬期施工的工程，除按本技术措施执行外，尚应遵守国家及地方现行有关标准、规范、规程的规定。冬期施工采取的措施，尽可能减少因冬期施工而增加费用6、或延长工期。4 冬季施工准备4.1 组织准备项目部成立冬季施工领导小组，成员如下:组 长: 副组长: 成 员：项目经理对所管冬施项目的工程质量和生产安全具体负责，落实各项责任制度和冬施技术措施。4.2 技术准备针对冬期施工的工程项目,认真复核施工图纸,对不能适应冬期施工要求的问题,应及时与总包单位和建设单位协商解决。制定冬期施工方案，并应突出强调防范技术风险措施，做到技术可靠、经济合理、安全适应、确保质量。在冬期施工前后，应密切关注天气预报情况，以防气温突然下降，遭受寒流和霜冻袭击；在冬施期间应指定专人负责天气预报工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并逐日做好记录。入冬前，应对在施工项目7、的施工员、技术员、质量员、试验员、材料员、测温员进行技术培训，达到了解冬施任务、特点，掌握冬施有关规定和注意事项的目的。做好分部、分项工程冬期施工技术交底，并检查督促，确保每道工序按技术措施组织实施。选择冬期施工热源设备，安排技术人员进行冬施土壤保温防冻计算、原材料加热和混凝土的热工计算，为制定冬施措施提供技术依据。根据工程结构类型、性质、施工部位及使用外加剂目的选择外加剂，了解生产厂家提供的技术资料及说明书，并进行复试，掌握不同温度下的掺量，确保外加剂施工配方及品种的准确性。4.3 施工现场准备排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，做好排水措施。消除现场施工用水、用气造成的场地结冰现象。雪8、天后，应及时清扫积雪，保证消防道路畅通。积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭；棚内通暖，设置热水罐及外加剂储存容器；搅拌机清理后的污水应有组织排放。封闭好沉淀池，以防止结冰；定期清理，保持污水管道畅通。 安排好原材料加热设备的进场、搭设。如拌合水加热设备、砂子加热的热坑等。对施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并定期复测校正。4.4 施工生产准备综合考虑经济技术指标完成和打好明年生产基础的前提下，做出全面的生产计划，从而实现冬期施工生产的均衡性。根据总承包单位和建设单位要求，结合自身冬期施工能力，进行冬9、期施工可行性的综合分析，确定冬期施工工程部位。将冬期施工生产准备工作、质量控制措施所要求的人工和辅助性项目纳入生产安排。4.5 物资准备 根据确定的外加剂品种，向采购部门提出数量和进场计划，进厂的外加剂要分类存放、标识醒目。 根据冬期施工所选用的保温材料品种、规格、施工周转次数和需用量，向采购部门提出计划和进场日期要求。 热源设备、施工用煤，应提前提出计划，及时运至施工现场，保证生产的需要。其他燃料，应根据冬期施工方案中的要求进行准备和安全保管。 最高最低温度计、比重计、混凝土测温仪和职工劳动保护用品，应根据实际需要量及时购置并发放。5 主要工序施工技术措施5.1 土方工程5.1.1 土方开挖10、1） 冻土挖掘应根据冻土层的厚度和施工条件，采用机械、人工或爆破等方法进行，并应符合下列规定：a 人工挖掘冻土可采用锤击铁楔子劈冻土的方法分层进行；铁楔子长度应根据冻土层厚度确定，且宜在300mm-400mm之间取值；b 机械挖掘冻土可根据冻土层厚度选用设备；c 爆破法挖掘冻土应选择具有专业爆破资质的队伍，爆破施工应按国家有关规定进行。5.1.2 在挖方上边弃置冻土时，其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。5.1.3 挖掘完毕的基槽（坑）应采取防止基底部受冻的措施，因故未能及时进行下道工序施工时，应在基槽（坑）底标高以上预留土层，并应覆盖保温材料。5.1.4 土方回11、填1） 土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。2） 对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于150mm，其含量不得超过30%。铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。3） 冬期施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方上层部位应采用未冻的或透水性好的土方回填，其厚度应符合设计要求。填方边坡的表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。4） 室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填，冻土块粒径不得大于150mm，含量不得超过15%，且应均匀分布。管沟底以上500mm范围内不12、得用含有冻土块的土回填。5） 室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填，施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200mm，夯实厚度宜为l00mm150mm。6） 冻结期间暂不使用的管道及其场地回填时，冻土块的含量和粒径可不受限制，但融化后应作适当处理。7） 室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实。填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。5.1.3 永久性的挖、填方和排水沟的边坡加固修整，宜在解冻后进行。5.2 钢筋工程5.2.1 一般规定1） 钢筋调直冷拉温度不宜低于-20。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15。2） 钢筋负温焊接，可采用闪光对13、焊、电弧焊、电渣压力焊等方法。当采用细晶粒热轧钢筋时，其焊接工艺应经试验确定。当环境温度低于-20时，不宜进行施焊。3） 负温条件F使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。4） 钢筋张拉与冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。5） 当环境温度低于-20时，不得对HRB335E、HRB400E钢筋进行冷弯加工。5.2.2钢筋负温焊接1） 雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。2） 钢筋冷拉和张拉的设备、仪表及液压油液，应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行14、配套校验。3） 在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时，其控制应力及最大冷拉率应符合建筑工程冷期施工规程JGJ104-97表6.2.3的规定。4） 当温度低于-20时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。5） 钢筋的负温焊接可采用闪光对焊等焊接方法。当环境温度低于-20时，不宜进行施焊。6） 热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。7） 钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。采用较低变压器级数，宜增加调整长度、15、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，并宜减慢烧化过程的中期速度。8） 钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定：a、电渣压力焊宜用于HRB335、HRB400热轧带肋钢筋；b、电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定；c、焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经250300烘焙2h以上；d、焊接前，应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式作业；e、焊接完毕，应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。5.3 混凝土工程5.3.1 一般规定1) 冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：a、采用蓄热法、暖棚法、加热法等施工的普通混16、凝土，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制时，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥时，不应小于设计混凝土强度等级值的40%；b、当室外最低气温不低于-15时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0Mpa；当室外最低气温不低于-30时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于5.0Mpa；c、对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%；d、对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的70%；e、当采用暖棚法施工的混凝土中掺入早强剂时，可按综合蓄热法受17、冻临界强度取值；f、当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。2) 混凝土的配制宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并应符合下列规定：a、当采用蒸汽养护时，宜选用矿渣硅酸盐水泥；b、混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m，水胶比不应大于0.55；c、大体积混凝土的最小水泥用量，可根据实际情况决定；d、强度等级不大于C15的温凝土，其水胶比和最小水泥用量可不受以上限制。3) 拌制混凝土所用骨科应清洁，不得含有球、雪、冻块及其他易冻裂物质。掺加含有钾、钠离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料。4) 冬期施工混凝土选用外加剂应符合现行国家标准混凝18、土外加剂应用技术规范GB50119的相关规定。非加热养护法混凝土施工，所选用的外加剂应含有引气组分或掺入引气剂，含气量宜控制在3.0%5.0%。5) 模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。6) 采用加热养护的整体结构，浇筑程序和施工缝位置的设置，应采取能防止产生较大温度应力的措插。当加热温度超过45时，应进行温度应力核算。5.3.2 混凝土浇筑1) 混凝土采用商品混凝土，砼到达现场后应进行测温，观察砼是否受冻，及时检查配合比及材料合格证。2) 砼浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑砼的容19、器应有保温措施。混凝土运输与输送机具应进行保温或具有加热装置。泵送混凝土在浇筑前应对泵管进行保温，并应采用与施工混凝土同配比砂浆进行预热。3) 模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料覆盖在混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。4) 混凝土在运输和浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料均应进行热工计算，当不符合要求时，应采取措施进行调整。5) 砼浇筑后应在砼裸露表面采用塑料布或防水材料覆盖并进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2-3倍。砼在养护期间应防风防失水。6) 冬期施工混凝土质量检查除应复合国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB50220、04）及其他国家有关标准规定外，尚应符合下列要求： a、检查外加剂质量及掺量。外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。 b、检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。 c、检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。 d、检查混凝土表面是否受冻、粘结、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。 f、检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。 g、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。7) 全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应设在有代表性的结21、构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10-15CM，也可为板后的1/2或墙后的1/2。测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3分钟。8) 混凝士养护期间的温度测量应符合下列规定： a、采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔4h6h测量一次； b、采用负温养护法时，在达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次； c、采用加热法时，升温和降温阶段应每隔1h测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次； d、混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温； e、大体积混凝土养护期间的温度测量尚应符合现行国家标准大体积混凝土施工规范GB50496的相关规定。5.3.3 混凝土养22、护1） 混凝土蓄热法和综含蕾热法养护 a、当室外最低温度不低于-15时，地面以下的工程，或表面系数不大于5m-1的结构，宜采用蓄热法养护。对结构易受冻的部位，应加强保温措施。 b、当室外最低气温不低于-15时，对于表面系数为5m-115m-1的结构，宜采用综合蓄热法养护，围护层散热系数宜控制在50KJ/(m3hK) 200kJ/( m3hK)之间。c、综合蓄热法施工的混凝土中应掺入早强剂或早强型复合外加剂，并应具有减水、引气作用。2) 混凝土采用电热毯法养护应符合下列规定： a、电热毯宜由四层玻璃纤维布中间夹以电阻丝制成。其几何尺寸应根据混凝土表面或模板外侧与龙骨组成的区格大小确定。电热毯的电23、压宜为60V80V，功率宜为75W 100W。 b、布置电热毯时，在模板周边的各区格应连续布毯，中间区格可间隔布毯，并应与对面模板错开。电热毯外侧应设置岩棉板等性质的耐热保温材料。c、电热毯养护的通电持续时间应根据气温及养护温度确定，可采取分段、间断或连续通电养护工序。3） 暖棚法施工a、暖棚法施工适用于地下结构工程和混凝土构件比较集中的工程。b、暖棚法施工应符合下列规定：应设专人监测混凝土及暖棚内温度，暖棚内各测点温度不得低于5。测温点应选择具有代表性位置进行布置，在离地面500mm高度处应设点，每昼夜测温不应少于4次。养护期间应监测暖棚内的相对湿度，混凝土不得有失水现象，否则应及时采取增湿24、措施或在混凝土表面洒水养护。暖棚的出入口应设专人管理，并应采取防止棚内温度下降或引起风口处混凝土受冻的措施。在混凝土养护期间应将烟或燃烧气体排至棚外，并应采取防止烟气中毒和防火的措施。4） 负温养护法a、混凝土负温养护法适用于不易加热保温，且对强度增长要求不高的一般混凝土结构工程。b、负温养护法施工的混凝土，应以浇筑后5d内的预计日最低气温来选用防冻剂，起始养护温度不应低于5。c、混凝土浇筑后，裸露表面应采取保湿措施；同时应根据需要采取必要的保温覆盖措施。5） 混凝土质量检查应符合下列规定：a、应检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；b、应检查同条件养护试25、块的养护条件是否与结构实体相一致；c、采用电加热养护时，应检查供电变压器二次电压和二次电流强度，每一工作班不应少于两次。d、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝上表面与环境温差大于20时，混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。e、混凝土抗压强度试件的留置除应按现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204规定进行外，尚应增设不少于2组同条件养护试件。5.4砌体工程5.4.1一般规定1） 冬期施工所用材料应符合下列规定：a、砖、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块；b、砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥配制，不得使用无水26、泥块或冰块；c、现场拌制的砂浆所用砂中不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块；d、石灰膏、电石渣膏等材料应有保温措施，遭冻结时应经融化后方可使用；e、砂浆拌合水温不宜超过80，砂加热温度不宜超过40，且水泥不得与80以上热水直接接触；砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得二次加水调整砂浆和易性。2） 砌筑间歇期间，宜及时在砌体表面进行保护性覆盖，砌体面层不得留有砂浆。继续砌筑前，应将砌体表面清理干净。3） 砌体工程宜选用外加剂法进行施工，对绝缘、装饰等有特殊要求的工程，应采用其他方法。4） 施工日记中应记录大气温度、暖棚内温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量等有关资料。5） 砂浆试块的留置，除应按常温规27、定要求外，尚应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。如有特殊需要，可另外增加相应龄期的同条件试块。5.4.2 外加剂法1） 采用外加剂法配制砂浆时，可采用氯盐或亚硝酸盐等外加剂。氯盐应以氯化钠为主，当气温低于-15时，可与氯化钙复合使用。氯盐掺量可按下表选用。氯盐及砌体材料种类日最低气温（）-10-11-15-16-20-21-25单掺氯化钠（%）砖、砌块357石材4710复掺（%）氯化钠砖、砌块57氯化钙23注：氯盐以无水盐计，掺量为占拌合水质量百分化。2） 砌筑施工时，砂浆温度不应低于5。3） 当设计无要求，且最低气温等于或低于-15时砌体砂浆强度等级应较常温施工提28、高一级。4） 氯盐砂浆中复掺引气型外加剂时，应在氯盐砂浆搅拌的后期掺入。5） 采用氯盐砂浆时，应对砌体中配置的钢筋及钢预埋件进行防腐处理。6） 砌体采用氯盐砂浆施工，每日砌筑高度不宜超过1. 2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于500mm。7） 下列情况不得采用掺氯盐的砂浆砌筑砌体：a、对装饰工程有特殊要求的建筑物；b、使用环境湿度大于80%的建筑物；c、配筋、钢埋件无可靠防腐处理措施的砌体；d、接近高压电线的建筑物（如变电所，发电站等）；e、经常处于地下水位变化范围内，以及在地下未设防水层的结构。5.4.3 暖棚法1) 暖棚法适用于地下工程、基础工程以及工期紧迫的砌体结构。2） 暖棚法施29、工时，暖拥内的最低温度不应低于5。3） 砌体在暖棚内的养护时间应根据暖棚内的温度确定，并应符合下表的规定。 暖棚法施工时的砌体养护时间暖棚内温度（）5101520养护时间（d）65435.5 屋面工程5.5.1 一般规定1） 屋面保温工程、防水工程冬期施工应选择晴天天气进行，不得在雨、雪天和五级风及其以上或基层潮湿、结冰，霜冻条件下进行。2） 保温及屋面工程应依据材料性能确定施工气温界限，最低施工环境气温宜符合下表的规定。保温及屋面工程施工环境气温要求防水与保温材料施工环境气温粘结保温板有机胶粘剂不低于-10；无机胶粘剂不低于5现喷硬泡聚氨酯1530高聚物改性沥青防水卷材热熔法不低于-10合成30、高分子防水卷材冷粘法不低于5；焊接法不低于-10高聚物改性沥青防水涂料溶剂型不低于5；热熔型不低于-10合成高分子防水涂料溶剂型不低于-5防水混凝土、防水砂浆符合本规程混凝土、砂浆相关规定改性石油沥青密封材料不低于0合成高分子密封材料溶剂型不低于03） 保温与防水材料进场后，应存放于通风、干燥的暖棚内，并严禁接近火源和热源。棚内温度不宜低于0，且不得低于本规程表3.5.1规定的温度。4） 屋面防水施工时，应先做好排水比较集中的部位，凡节点部位均应加铺一层附加层。5） 施工时，应合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序，连续操作，已完成部位应及时覆盖，防止受潮与受冻。穿过屋面防水层的管道31、设备或预埋件，应在防水施工前安装完毕并做好防水处理。5.5.2屋面保温工程施工1） 屋面保温材料应符合设计要求，且不得含有冰雪、冻块和杂质。2） 干铺的保温层可在负温下施工；采用沥青胶结的保温层应在气温不低于-10时施工；采用水泥、石灰或其他胶结料胶结的保温层应在气温不低于5时施工。当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。3） 采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙，可采用掺有防冻剂的保温砂浆。防冻剂掺量应通过试验确定。4） 干铺的板状保温材料在负温施工时，板材应在基层表面铺平垫稳。板块上下层缝应相互错开，缝间隙应采用同类处理的碎屑填嵌密实。5.5.3 屋面防水工程施工1） 屋面找32、平层施工应符合下列规定：a、找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净，并应保持干燥。b、找平层与女儿墙、立墙、形缝等突出屋面结构的连接处，以及找平层的转角处、水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等均应做成圆弧。采用沥青防水卷材的圆弧，半径宜为100mm150mm；采用高聚物改性沥青防水卷材，圆弧半径宜为50mm；采用合成高分子防水卷材，圆弧半径宜为20mm。2） 采用水泥砂浆或细石混凝土找平层时，应符合下列规定：a、应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂，且掺量应通过试验确定。b、采用氯化钠作为防冻剂时，宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，不得使用高铝水泥。施33、工温度不应低于-7。氯化钠掺量可按下表采用。氯化钠掺量施工时室外气温（） 0-2-3-5-6-7氯化钠掺量（占水泥质量百分比，%）用于平面部位 246用于檐口、天沟等部位 3573） 找平层宜留设分隔缝，缝宽宜为20 mm，并应填充密封材料。当分格缝兼作排汽屋面的排汽道时，可适当加宽，并应与保温层连通。找平层表面宜平整，平整度不应超过5mm,且不得有酥松、起砂、起皮现象。4） 高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料等防水材料的物理性能应符合现行国家标准屋面工程质量验收规范GB 50207的相关规定。5） 热熔法施工宜使用高聚物改性沥青防水卷材，并34、应符合下列规定：a、基层处理剂宜使用挥发快的溶剂，涂刷后应干燥10h以上，并应及时铺贴。b、水落口、管根等容易发生渗漏部位的周围200mm范围内应涂刷。c、热熔铺贴防水层应采用满粘法。当坡度小于3%时，卷材与屋脊应平行铺贴；坡度大于15%时卷材与屋脊应垂直铺贴；坡度为3%15%时，可平行或垂直屋脊铺贴。铺贴时应采用喷灯或热喷枪均匀加热基层和卷材，喷灯或热喷枪距卷材的距离宜为0.5m，不得过热或烧穿，应待卷材表面熔化后缓缓地滚铺铺贴。d、卷材搭接应符台设计规定。当设计无规定时，横向搭接宽度宜为120mm，纵向搭接宽度宜为100rnm。搭接时应采用喷灯或热喷枪加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用35、铁抹子把接缝边抹好，再用喷灯或热喷枪均匀细致地密封。平面与立面相连接的卷材，应由上向下压缝铺贴，并应使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。e、卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，必要时也可在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。6） 热熔法铺贴卷材施工安全应符合下列规定：a、易燃性材料及辅助材料和现场严禁烟火，井应配备适当灭火器材；b、溶剂型基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯或热喷枪操作；操作时应保持火焰与卷材的喷距，严防火灾发生；c、在大坡度屋面或挑檐等危险部位施工时，施工人员应系好安全带，四周应设防护措施。7） 冷粘法施工宜采用合成高分子防水卷材。胶粘剂应采用36、密封桶包装，储存在通风良好的室内，不得接近火源和热源。8） 冷粘法施工应符合下列规定：a、基层处理时应将聚氨酯涂膜防水材料的甲料：乙料：二甲苯接1：1.5：3的比例配合，搅拌均匀，然后均匀涂布在基层表面上，干燥时间不应少于10h；b、采用聚氨酯涂料做附加层处理时，应将聚氨酯甲料和乙料按1:1.5的比例配合搅拌均匀，再均匀涂刷在阴角、水落口和通气口根部的周围，涂刷边缘与中心的距离不应小于200mm，厚度不应小于1.5mm，并应在固化36h以后，方能进行下一工序施工。c、铺贴立面或大坡面合成高分子防水卷材宜用满粘法。胶粘剂应均匀涂刷在基层或卷材底面，并应根据其性能，控制涂刷与卷材铺贴的间隔时间。d37、铺贴的卷材应平整顺直粘结牢固，不得有皱折。搭接尺寸应准确，并应辊压排除卷材下面的空气。e、卷材铺好压粘后，应及时处理搭接部位。并应采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂，在搭接缝粘合面上涂刷均匀。根据专用胶粘剂的性能，应控制涂刷与粘合间隔时间，排除空气、辊压粘结牢固。f、接缝口应采用密封材料封严，其宽度不应小于10mm。9） 涂膜屋面防水施工应选用溶剂型合成高分子防水涂料。涂料进场后，应储存于干燥、通风的室内，环境温度不宜低于0，并应远离火源。10） 涂膜屋面防水施工宜符合下列规定：a、基层处理剂可选用有机溶剂稀释而成。使用时应充分搅拌，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工。b、涂膜防水应由两38、层以上涂层组成，总厚度应达到设计要求，其成膜厚度不应小于2mm。c、可采用涂刮或喷涂施工。当采用涂刮施工时，每遍涂刮的推进方向宜与前一遍互相垂直，并直在前一遍涂料干燥后，方可进行后一遍涂料的施工。d、使用双组分涂料时应按配合比正确计量，搅拌均匀，已配成的涂料及时使用。配料时可加入适量的稀释剂，但不得混入固化涂料。e、涂层中夹铺胎体增强材料时，位于胎体下面的涂层厚度不应小于1mm，最上层的涂料层不应少于两遍。胎体长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm。采用双层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，间距小应小于一个幅面宽度的1/3。f、天沟、檐沟、檐口、泛水等部39、位，均应加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并应加铺两层有胎体增强材料的附加层，涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm涂膜防水层的收头应用密封材料封严。g、涂膜屋面防木工程在涂膜层固化后应做保护层。保护层可采用分格水泥砂浆或细石混凝土或块材等。11） 隔气层可采用气密性好的单层卷材或防水涂料。冬期施工采用卷材时，可采用花铺法施上，卷材搭接宽度不应小于80mm；采用防水涂料时，宜选用溶剂型涂料。隔气层施工的温度不应低于-5。5.6 装饰装修工程5.6.1 一般规定1） 室外建筑装饰装修工程施工不得在五级及以上大风或雨、雪天气下进行。施工前，应采取挡风措施。2） 外墙抹40、灰后需进行涂料施工时，抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种应与所选用的涂料材质相匹配，具有良好的相溶性，防冻剂掺量和使用效果应通过试验确定。3） 装饰装修施工前，应将墙体基层表面的冰、雪、霜等清理干净。4） 室内抹灰前，应提前做好屋面防水层、保温层及室内封闭保温层。5） 室内装饰施工可采用建筑物正式热源、临时性管道或火炉、电气取暖。若采用火炉取暖时，应采取预防煤气中毒的措施。6） 室内抹灰、块料装饰工程施工与养护期间的温度不应低于5。7） 冬期抹灰及所用砂浆应采取保温、防冻措施。室外用砂浆内可掺入防冻剂，其掺量应根据施工及养护期间环境温度经试验确定。5.6.2 抹灰工程1） 室内抹灰的环境温度不应低于541、。抹灰前，应将门口和窗口、外墙脚手眼或孔洞等封堵好，施工洞口、运封口及楼梯间等处应封闭保温。2） 砂浆应在搅拌棚内集中搅拌，井应随用随拌，运输过程中应进行保温。3） 室内抹灰工程结束后，在7d以内应保持室内温度不低于5。当采用热空气加温时，应注意通风，排除湿气。当抹灰砂浆中掺入防冻剂时，温度可相应降低。4） 室外抹灰采用冷作法施工时，可使用掺防冻剂水泥砂浆或水泥混合砂浆。5） 含氯盐的防冻剂不宜用于有高压电源部位和有油漆墙面的水泥砂浆基层内。6） 砂浆防冻剂的掺量应按使用温度与产品说明书的规定经试验确定。当采用氯化钠作为砂浆防冻剂时。其掺量可按下表1选用。当采用亚硝酸钠作为砂浆防冻剂时，其掺量42、可按下表2选用。 砂浆内氯化钠掺量室外气温（）0-5-5-10氯化钠掺量（占拌合水质量百分比，%） 墙面抹水泥砂浆448 砂浆内亚硝酸钠掺量室外温度（）0-3-4-9-10-15-16-20亚硝酸钠掺量（占水泥质量百分比，%）13587） 当抹灰基层表面有冰、霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并应清除表面的尘土。8） 当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。6 越冬工程维护6.1 在建工程1） 在冻胀土地区建造基础时，应按设计要求做防冻害处理。当设计无要求时，应按下列规定进行：当采用独立式基础或桩基时，基础粱下部应进行掏空处理。强冻胀性43、土可预留200mm，弱冻胀性土可预留3.937in150mm，空隙两侧应用立砖挡土回填。2） 设备基础、构架基础、支墩、地下沟道以及地墙等越冬工程，均不得在已冻结的土层上施工，且应进行维护。6.2 停、缓建工程1） 冬期停、缓建工程越冬停工时的停留位置应符合下列规定：a、混合结构可停留在基础上部地粱位置，楼层间的圈粱或楼板上皮标高位置；b、现浇混凝土框架应停留在施工缝位置；c、凝土水池底部应按施工缝要求确定，并应设有止水设施。2） 已开挖的基坑或基糟不宜挖至设计标高，应预留200mm300mm土层；越冬时，应对基坑或基槽保温维护。3） 对于有沉降观测要求的建（构）筑物，应会同有关部门作沉降观测44、记录。4） 现浇混凝土框架越冬，当裸露时间较长时，除应按设计要求留设伸缩缝外，尚应根据建筑物长度和温差留设后浇缝。后浇缝的位置，应与设计单位研究确定。后浇缝伸出的钢筋应进行保护，待复工后应经检查合格方可浇筑混凝土。5） 屋面工程越冬可采取下列简易维护措施：a、在已完成的基层上，做一层卷材防水，待气温转暖复工时，经检查认定该层卷材没有起泡、破裂、皱折等质量缺陷时，方可在其上继续铺贴上层卷材；b、在已完成的基层上，当基层为水泥砂浆无法做卷材防水时，可在其上刷一层冷底子油，涂一层热沥青玛媂脂做临时防水，但雪后应及时清除积雪。当气温转暖后，经检查确定该层玛琦脂没有起层、空鼓、龟裂等质量缺陷时，可在其上45、涂刷热沥青玛琦脂铺贴卷材防水层。6） 所有停、缓建工程均应由施工单位、总承包单位、建设单位和工程监理部门，对已完工程在入冬前进行检查和评定，并应作记录，存入工程档案。7） 停，缓建工程复工时，应先按图纸对标高、轴线进行复测，并应与原始记录对应检查，当偏差超出允许限值时，应分析原因，提出处理方案，经与设计、建设、监理等单位商定后，方可复工。7 安全管理措施7.1 安全管理7.1.1 安全教育1） 入冬前必须对全体参与施工的人员进行冬期施工的宣传教育和安全措施交底，建立健全安全生产责任制。2） 特殊工种须经有关部门专业培训，考核发证后方可上岗。3） 采取新设备、新机具、新工艺时，应对操作人员进行机46、械性能、操作方法等安全技术交底。7.1.2 现场安全管理1） 所有工程的冬期施工方案必须有安全技术措施，并详细交底，否则不许施工。2） 现场内的各种材料、模板、乙炔气瓶、氧气瓶等存放地要符合安全要求，并加强管理。3） 冬期基坑工程施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡支护措施；施工中和解冻后要检查边坡稳定性。当发现裂缝、土质疏松或支护结构变形等情况要及时采取措施。开春化冻期间，坑边不得堆放重物和停放大中型机械设备。4） 加强冬期劳动保护工作。冬季安全主要以防冻、防滑、防高处坠落、防中毒防火、防塌方为主。脚手架、上人马道要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止空中47、坠落事故发生。5） 高空作业人员衣着要灵便，系好安全带，以防刮、碰、摔伤和阵风吹落。六级及以上大风、大雪、大雾天气禁止高空作业。6） 加强对外加剂的保管和使用管理，压硝酸钠有剧毒，以防止当食盐用引起中毒，必须设专人保管和配制。7.1.3 电器安全管理1） 在冬期施工方案中，必须有现场电气线路及设备位置平面布置图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非专业人员随意拆改。2） 施工现场严禁使用裸线。电线敷设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止线路掉下造成触电事故。7.1.4 解除冬施后的安全管理随着气温的回升，解除冬施后应注意：冬期施工中搭设的架子、48、外用电梯等，应进行一次普查，大模板堆放场地应检查和整理。防止垛堆、模板在土层融化时倒塌。7.2 消防管理7.2.1 施工现场总平面图管理在施工现场总平面图中应注明固定用火区、可燃及易爆材料的存放场、消防用水管线走向、消火栓等。7.2.2 易燃、易爆物品管理1） 冬期施工用的易燃、易爆物品应设专用仓库分类隔离存放。库房之间以及离建筑物的防火间距应按防火规范执行。电源开关应设在库外。2） 冬期施工保温用的棉被、聚苯板等易燃物品要在安全地点码放，应保持干燥通风，有防风雪措施。3） 所有易燃保温材料应按生产需要控制进场，专人调配防止积压。4） 挡风设施要使用非易燃品，原则上不用草帘。5） 各种性质相抵49、触的化学品不得堆放在同一货架上，防止掺混事故。6） 各种可燃保温材料不准放在电闸箱、电焊机、电动工具等周围，防止材料长时间蓄热自燃。同时应远离电线，避免线路打火引燃保温材料。7.2.3 施工现场用火管理1）冬季施工现场严禁使用明火取暖。2） 现场临时用火，应由主管施工员向用火人员进行消防安全书面交底；操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”；用火证当次有效，用完收回。3） 明火操作地点要有专人看火，并配置消防器材。4） 木工棚、钢筋加工棚等作业地点应采取用电取暖。作业地点严禁吸烟，库房周围严禁使用明火作业。5）冬期使用电加热法要制定作业指导书和消防措施。7.2.4 消防器材与设备管理1） 定期检查各种消防器材，保持灵敏有效。2） 冬期要求对消防管道和其他消防设备做好保温防冻；消防水管要埋入冰冻线以下；地面上消防管道要有保温措施；消火栓要进行保温。7.2.5 解除冬施后的消防管理1） 冬期所有材料要妥善保管。草帘、聚苯板等易燃物品要集中收集，运至空旷处码放，留置通风孔防止自燃。2） 及时清点冬期施工剩余物资，入库统一保管，以备再用。