1、安置房一期7.1万平米建筑项目钢管脚手架工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章. 编制依据5第二章. 工程概况5第三章. 脚手架选型与布置5第四章、 脚手架搭设材料与要求6第五章、脚手架的搭设及拆除施工工艺8第一节、脚手架的搭设参数8一、双排落地式脚手架的搭设参数8二、型钢悬挑式脚手架搭设参数10第二节、脚手架搭设流程11一、落地式钢管脚手架的搭设流程11二、悬挑式脚手架的搭设流程11第三节、脚手架搭设质量和安全要求114、连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。126、脚手架外2、侧满挂聚氯乙烯密目防火安全网进行全封闭施工。12第四节、脚手架拆除规则128、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。13第五节、脚手板铺设13一、铺板准备13二、脚手板铺设要求14四、脚手板的检查和验收14五、脚手板使用、维护和保养16第六节、卸料平台的搭设16一、悬挑卸料平台设计17二、卸料平台施工操作18第七节、安全通道的搭设19（二）施工顺序20（三）安全通道搭设要求20（四）现场搭设安全管理保证措施29第八节、悬挑脚手架搭拆注意事项29一、悬挑脚手架搭设注意事项29二、悬挑脚手架拆除注意事项30第六章.脚手架安全管理及安全措施31第一节、安全管理31一、人员管理31二、 搭设阶3、段31三、使用阶段32四、脚手架按以下项目进行日常维护检查：32第二节、安全防护措施33一、电梯井洞口防护措施33四、防雷避电措施34五、劳保用品35主要有安全帽、手套、软底鞋、五点式双绳双大钩安全带等。35第三节、安全施工措施35一、材质及其使用的安全技术措施35二、脚手架搭设的安全技术措施36三、 脚手架上施工作业的安全技术措施36四、 脚手架拆除的安全技术措施37第七章、文明施工要求385、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。3917、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。39第八章、资源配备计划40第一节、劳动力配置40一、劳动力组织原则40二、劳动力计划44、0第二节、主要周转材料配置412、现场周转材料贮备量应比实际需用量多一些。41XX家园住宅小区项目（一期）工程脚手架工程施工方案第一章. 编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)2、建筑结构荷载规范(GB 50009-2012)3、钢管脚手架扣件（GB15831-2006）4 、建筑结构静力计算手册5 、钢结构设计规范(GB 50017-2003)6、碳素结构钢（GB/T700）7 、本工程施工图第二章. 工程概况 XXXX园XX家园安置房（一期）工程位于XX县XX镇XX村，总共由2栋高层、4栋多层建筑和1栋幼儿园组成，除幼儿园建筑无地下室外，其余建筑分布一层5、地下室，一期建筑面积71087.53平方米，其中地下室建筑面积15515.47平方米。2#、3#为17层剪力墙结构，1#楼5、6单元、4#、7#、8#为6层框架结构，幼儿园为3层框架结构。本工程基础形式由桩基、独立基础、条基及筏板基础组成。第三章. 脚手架选型与布置根据该工程的情况脚手架选择如下：主体高层采用双排落地钢管脚手外架和悬挑外脚手架配合，装饰装修脚手外架在主体架基础上调整。多层框架结构建筑选用双排落地式钢管脚手架，搭设高度均不超过50米；其余为剪力墙高层结构，考虑周材的周转、场地条件以及施工部署的要求，17层采用双排落地钢管脚手架，搭设高度层在20米内。在标准层7层以上选用型钢悬挑脚6、手架，搭设高度层18米，悬挑两次。并根据根据材料周转的要求，设置型钢悬挑卸料平台。第四章、 脚手架搭设材料与要求搭设脚手架的主要材料采用：483.5钢管、连墙杆的质量应符合国标碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢规定、扣件的材质应符合国标钢管脚手架扣件（GB15831）中的规定、钢笆脚手板、绿色密目安全网、型钢（工字钢、槽钢、钢筋）、钢丝绳以及配套构配件应符合建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）中的规定。l、钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资7、质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。2、脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合GB 15831-2006钢管脚手架扣件的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪刀8、撑、底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。4、脚手板采用竹串片脚手板，其厚度不得少于50mm,拼接螺栓的间距不得大于60mm，螺栓孔径与螺栓应紧密配合。5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2300目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB700-2006）中Q235A钢的要求。7、悬挑脚手架水平悬挑杆采用14b号槽钢U口竖向，总长3.0m，其中锚固建筑物内的长度为1.5m，悬挑9、长度为1.5m。钢丝绳采用直径为18.5mm的619钢丝绳，预埋锚环采用直径为20mm的圆钢。悬跳脚手架的最底层采用木模板进行封闭。型钢与建筑物预埋件焊接，焊接焊缝必须饱满均匀，焊缝宽度与厚度必须满足设计要求，焊条选用T506以上焊条，焊条在必须有出厂合格证明方可使用。焊条必须正确存放和使用，谨防受潮，焊条一旦破裂，不得继续使用。斜拉钢丝绳上部的预埋锚环采用直径为16mm的圆钢。9、卸料平台主梁采用16b号槽钢U口水平，次梁采用14b号槽钢U口水平。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准碳素钢结构（GB700-2006）和低合金高强度结构钢GB/T 1591-2008的规定。斜拉10、钢丝绳采用637+1型直径20mm，上部钢丝绳预埋锚环采用直径为20mm圆钢，下部主梁预埋锚环采用直径20mm圆钢。第五章、脚手架的搭设及拆除施工工艺 第一节、脚手架的搭设参数一、双排落地式脚手架的搭设参数（1）、落地双排钢管外脚手架由立杆、大横杆、小横杆、剪力撑、脚手板及绿色密目安全网构成，立杆纵向间距1.5 m，横向间距1.05m，第一步高1.8 m，以上步高1.5m，每一步高内设扶手栏杆二道，每隔6根立杆搭设剪力撑。剪刀撑刷黑黃相间油漆,其余钢管刷黄色油漆，绿色安全网罩在外架立面内侧。立杆、大横杆的接头位置（2）、脚手架与主体结构的连接：采取三步两跨，其连接点采用刚性连接与柔性连接相结合11、，连接点设置的纵、横间距为4.53m。（3）、剪刀撑的设置:该建筑物脚手架应在其外侧设置纵向支撑(剪刀撑)，沿高度由下而上连续设置，每15m宽设置一道，且在转角或两端头必须设置，纵向支撑宽度为56个立杆纵距，斜杆与地面夹角在4560范围（4）、安全防护的设置：该工程在双排外架的外立杆内满挂2000目以上安全网，安全网与外架大横杆拴牢，拴平直。外架在操作面上设周转性架板，外架与外墙面向空隙，在楼层面处设水平安全网，以防止楼层内物体下落。建筑物临施工通道或便道位置设1.5m宽通长水平防护架，防护架围栏高1.2m，外挂密目安全网，防止物体外坠伤人，水平防护内满铺架板，围栏上挂密目安全网作为安全防护。12、如下图所示：二、型钢悬挑式脚手架搭设参数本挑架方案本着节约成本、支拆方便、及对砌筑和外装修影响小的原则进行编制，用14b号槽钢U口竖向槽钢外挑，把20 圆钢锚入楼板，在每根工字钢顶端用20钢丝绳斜拉。脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.5m；连墙杆间距竖直3.0m，水平4.5m(即两步三跨)：里立杆距建筑物0.300m。第二节、脚手架搭设流程一、落地式钢管脚手架的搭设流程落地式脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实材料配备定位设置底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙杆挡脚手板扎防护栏杆扎安全网。定距定位：根据构造要求在建筑物四周用尺量出由外立杆离墙的距离，并做好标记。13、垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺设平稳，不得悬空。二、悬挑式脚手架的搭设流程悬挑钢管脚手架采用层层外挑、层层拉结的搭设方法进行，搭设顺序及循环为：搭设底层挑杆搭设底层大横杆搭设底层内外立杆搭设底层第二排大小横杆待砼强度达到标准后再用钢筋进行拉结脚手架进行下一层脚手架搭设，如此循环搭设。第三节、脚手架搭设质量和安全要求1、立杆垂直偏差:纵向偏差不大于H/200，且不大于100mm，横向偏差不大于H/400，且不大于50mm，(H为架高)。2、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，横向水平杆水平偏差不大于10mm。3、扣件紧固力定在4555Nm范围内，不得低于4514、Nm或高于60Nm。4、连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。5、操作层脚手板的铺设应满铺、铺稳，离开墙面120150mm，脚手板对接铺设时，接头处设置两根横向水平杆，不允许有接头板，脚手板挑出长度不宜超过150mm。6、脚手架外侧满挂聚氯乙烯密目防火安全网进行全封闭施工。7、脚手架搭设应进行书面安全技术交底，搭设完毕后应检查验收后方可垫入使用。8、外架搭设必须满足施工操作要求和安全防护的需要，外架的防护栏高设置为1200mm。9、架子不得超负荷使用，严禁在架上集中堆放材料，人员不得集中停留，架子受荷应均衡分布，架上施工荷载应控制在270Kg/m2以内。10、架子在使用期间，应经常检15、查，强风、雨、雪后应检查，确保架子使用安全。第四节、脚手架拆除规则1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，16、拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。17、13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。第五节、脚手板铺设一、铺板准备（1）、在脚手板铺设之前，由现场技术负责人根据此作业设计向外架班组进行书面技术交底，并履行交底签字手续。交底双方各持一份，互相监督，并做好交底记录存档。（2）、按照脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收后，方准进场使用。（3）、铺设脚手板的操作人员为经过专门教育培训的外架工。二、脚手板铺设要求 (1)、脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。 (2)、18、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。(3)、脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。（4）、作业层脚手板应铺满、铺稳，两端要封绳固定，且离开墙面120150mm。（5）、脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。（6）、脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。（7）、脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向19、水平杆上，搭接长度应大于200mm，其外伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。（8）、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应支承杆可靠地固定。（9）、在拐角处、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。四、脚手板的检查和验收搭设时随施工进度进行交底，在检查验收时随进度分段搭设验收，经验收合格后方能交付使用，并履行交底签字手续后存档。检查验收包括竹笆板探头的搭接位置、搭接长度、竹笆板的间距、平整度、与水平杆的绑扎情况等。参加验收人员为架子工、班组长和专职安全员及现场监理人员。钢管扣件脚手架检查验收表序号检 查 项 目检查方法与工具1脚手架杆件数 据立杆 横向间距 20、纵向间距卷 尺纵向水平杆 横向水平杆 在上 在下目 测2木制脚手板材质情况目 测质量情况目 测规 格卷 尺3木跳板铺 设情 况铺在横向水平杆之上 铺在纵向水平杆之上目 测接头方式 搭接 平铺对接目 测主脚手板是否垂直于纵向水平杆方向 是 否目 测4脚 手 板 铺 设 质 量 要 求项 目标 准 值允许偏差实际偏差检查方法与工具探头长度平接时13015010，+0卷 尺搭接长度2000卷 尺搭接位置铺在横杆之上时，在横杆处0卷 尺平接间距2010，+5卷 尺绑扎位置铺在横杆之上时，在纵横杆交叉处的横杆上目 测板搭接时，距上板端50处20，+20卷 尺绑扎间距铺在纵杆之上时50050，+0卷 尺铺21、在横杆之上时750+0卷 尺五、脚手板使用、维护和保养（1）、专职安全员应对脚手板进行定期检查，检查水平杆、立杆、垫板有无异常，架体与脚手板连接的所有扣件有无滑扣、松动，是否完整齐全。（2）、操作层脚手板上堆放的材料、工具应分散放置，其附加的荷载不得大于设计计算时的施工均布活荷载标准值。（3）、严禁任何人员任意拆除固定脚手板的任何部件。（4）、遇有五级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手板铺设作业。在复工前必须检查无问题后方可继续作业。（5）、在架面上放置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁人员在脚手板上奔跑、退行或倒退拉车。（6）、作业人员在脚手板面上的最大作业高度应以可22、进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物来增加操作高度。（7）、工人在架上作业中，要注意自我安全保护和他人的安全，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上休息。第六节、卸料平台的搭设卸料平台搁置点、上部拉接点必须位于建筑物上，不得与外脚手架有任何连接；钢丝绳必须设置四道卡环，最后一道要有安全弯；台上满铺木脚手板并设置两道护栏，护栏高度 1500mm，第一道护栏距脚手板面为500mm。堆重最大使用荷载，在醒目、可靠栏杆上固定标明容许载重量、管理者标牌等，本工程卸料平台限重为1.5t。平台内物料长、宽、高 防护栏所限范围，任何物料严禁放在防护栏杆上吊运。一、悬挑卸料平台设计本工程主梁采用16b号槽钢U口水平钢梁、23、次梁采用14b号槽钢U口水平，所有构件均为螺栓连接，即为铰接。防护栏采用483.5钢管，分别在高75cm、150cm处设立两道，并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏杆均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根621钢丝绳，每根绳设夹具不少于三个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉接于同一个对拉螺栓孔，并且梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设50mm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设180mm挡脚板。 具体设置详图：二、卸料平台施工操作卸料平台加工制作完毕经过24、验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：（1）、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。（2）、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。（3）、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全25、储备，另外一道应作受力计算。（4）、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。（5）、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。（6）、台面应面铺脚手板。（7）、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。（8）、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。（9）、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。(126、0) 卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。第七节、安全通道的搭设（一）施工现场安全通道采取定型化搭设，其主要为钢结构，双层防护，以白色为主色调，蓝色为辅，图文信息符合集团公司VI管理要求。（二）施工顺序 地面硬化测量放线安装调平主骨架安装调平次骨架铺设防护木板安装图文设施安装完成（三）安全通道搭设要求采用100mm100mm，100mm50mm的空心钢作为主骨架，50mm50mm、30mm30mm的空心钢作为次骨架搭设，长度为6000m，宽度为3000mm，总高度为3800mm，顶部设置木质双层防护，两层之间距离为500mm27、，防护层用4000mm(6000)250mm40mm的木板密实牢固搭设。立柱底端焊接有为200mm200mm10的正方形钢板，与地面用螺栓牢固连接；立柱、桁架等各连接点采用螺栓连接；正前方檐口设置有“安全通道”文字和相关安全标语、警示标志；具体样式、尺寸如下图： 图1图2 图3 图4 图五 图6 图7 图8图9图10图11图12图13 图14图15 图16图17 图18图19 图20图21图22（四）现场搭设安全管理保证措施1、检查现场材料是否齐全，质量是否合格。2、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空，必须系安全带。3、架体安装28、前应对全体人员进行详细的安全技术交底，参加安装的人员要明确分工。4、上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。5、宜使用移动脚手架进行立柱、桁架与硬质防护等搭设第八节、悬挑脚手架搭拆注意事项一、悬挑脚手架搭设注意事项1、型钢最大间距控制在1500 mm，安装允许偏差不得超过50mm，搭设时应特别注意纵横向水平杆件与立杆的连接方法（按规范），确保主节点连接稳固，杆件交错布置合理，以保证脚手架的整体稳定性，挑架搭设时第一步脚手架步距应从型钢挑梁底面算起。2、对每根型钢（支架）挑梁的固定及支拉杆件的位置，事先应进行各部件尺寸翻样，安装时对号入座。同时做好：在下层29、混凝土结构施工时，按斜撑下支点位置预埋铁件；在型钢安装层混凝土结构施工时，应严格按型钢（桁架）挑梁位置预埋铁件或压环（压环弯脚应压在现浇楼板下层钢筋之下，两侧锚固长度大于300mm）；在上层混凝土结构施工时，按下层型钢或脚手架卸荷主节点的对应位置上预埋钢筋吊环、铁件，并保证其在同一垂直面上。3、型钢挑梁（支架）、支拉斜撑等挑架设施在安装时其所在楼层结构混凝土强度应达到设计强度的30%。4、 型钢挑梁（支架）安装就位后，应先行做好固定校正工作，钢梁（支架）外伸（挑）端应略高于尾部（为梁长的35），然后按照立杆位置焊接长150mm200mm直径为20mm立杆限位短柱。第一步脚手架底面从外立杆至建筑30、物外墙面应用九层板封闭隔离。5、 普悬型钢、支拉体系应按图纸放实样确定各杆件加工制作尺寸，所有联梁与型钢挑梁应进行焊接连接（图中注明者除外）。6、对接焊缝沿型钢截面周长满焊，贴角焊缝按型钢接触面长度满焊，焊缝高度（焊脚尺寸）6mm。7、悬挑水平钢梁采用Q235B的16号工字钢3-4米，其中建筑物外悬挑段长度1.2m，建筑物内锚固段长度1.8至 2.8 m。锚固压点压环钢筋直径(mm) 为18的园钢；楼板混凝土标号C25。二、悬挑脚手架拆除注意事项1、 脚手架的拆除方法同双排落地架，拆除时脚手架上不得集中堆放钢管等其它材料，以减少脚手架使用荷载。搭架时应按要求及时安装连墙杆，拆架时连墙杆应按顺序31、逐个拆除，不得图方便连续拆除多个连墙杆件。2、 拆除脚手架时，凡在影响区域的地面范围内，应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。3、 架子拆除四周应同步进行，脚手架上的杂物应事先清理干净；分段拆除高差不得大于2步；拆下的长钢管使用塔吊或白棕绳加滑轮装置运送到地面，其它小型配件转入楼层内利用施工电梯转运至地面。4、 型钢挑梁（支架）拆除时应按下列顺序进行：上部脚手架拆除联梁拆除拉杆拆除支杆拆除压点锚环内木枋拆除将悬挑水平梁移至楼层内拆除(切割)压点锚环；对于三角形支架应使用塔吊固定后逐榀切割拆除。第六章.脚手架安全管理及安全措施第一节、安全管理一、人员管理1、 脚手架搭设人员32、及电焊人员必须是经国家特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工和焊工，其身体条件应满足高空作业要求。2、搭架作业人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全带等安全防护用品，作业时必须穿防滑鞋。二、 搭设阶段1、用于搭设脚手架的构配件质量必须按技术标准规定经检验合格后方可使用。2、 脚手架搭设按下列阶段进行质量及安全性验收：地基完工（型钢挑梁、桁架安装完毕）后及脚手架搭设前；操作层施加荷载后；每搭设完10m高度后；达到设计高度后；3、 脚手架验收时发现的问题应及时校正，整改，脚手架扣件螺栓拧紧力矩用扭力扳手随机抽样检查，不合格的必须重新拧紧，验收合格后方可挂牌使用。三、使用阶段1、 脚手架操33、作层上的施工荷载应符合设计要求，不得将模板支撑、缆风绳、混凝土输送管、卸料平台等固定在脚手架上；严禁超载、堆放集中荷载及任意悬挂起重装置。2、 六级及六级以上大风和雾、雨（雪）天应停止脚手架作业，雨（雪）后上架作业应采取防滑措施。3、 项目管理部应设专人负责对脚手架进行日常检查和维护，未经项目部技术负责人同意不得任意拆除脚手架上任何杆件；特别在大风与大雨后，以及脚手架停用复工前，必须对脚手架进行全面检查、整修。四、脚手架按以下项目进行日常维护检查：1、 各主节点杆件的安装、连墙件、支撑、焊接部位焊缝、拉结固定点、门洞等关键位置的构造是否符合施工方案要求。2、 地基是否有积水、下沉现象，立杆是否34、出现悬空，扣件螺栓是否有松动现象，焊缝、压环、吊环是否出现开裂变形等。3、 当发现脚手架某个部位发生突变时，应立即停止使用，查明原因，经加固处理验收合格后，方可继续使用。4、 脚手架上的建筑垃圾应随时清理，其垂直度应满足规范要求，安全防护设施必须符合设防要求。五、脚手架使用期间，荷载应均匀布置，不得集中堆放。严禁任意拆下主节点处的纵横向水平杆、纵横向扫地杆、连墙杆、支撑、栏杆、挡脚板、斜拉杆、固定锚栓等部件，要拆除以上任一部件必须采取安全加固措施，并报技术负责人审批同意后方可实施。1、脚手架四周应在操作楼层下方设置一道水平挑兜网，并随操作层同步升降，防止高空落物，且分别在九层和十七层设置二道固35、定式硬隔离防护棚。2、 在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施，并派专人负责看守。3、 脚手架上不得任意敷设施工临时用电线路，若确需架设用电线路，应严格按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）之规定执行。4、 在施工区域最高处的脚手架应设置防雷接地装置，避雷针用12的镀锌钢筋制作，设在建筑物四大角脚手架立杆上，高度不得小于1米，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网路，接地可与建筑物设计的防雷接地系统连接。5、本方案未注明事项严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)及当地建设行政主管部门的有关规定和标准执行。第二节、安全防护措施一、电梯井洞口防护36、措施电梯井口设置不低于1.2m高的自闭式防护门，并在防护门上刷红油漆、挂标示牌。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用25螺纹钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。二、结构临边防护措施在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用483.5钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m 设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯。三、 楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防37、护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。四、防雷避电措施本工程脚手架接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-88）标准。工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。每栋楼各设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将38、表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。五、劳保用品主要有安全帽、手套、软底鞋、五点式双绳双大钩安全带等。第三节、安全施工措施一、材质及其使用的安全技术措施1、 扣件的紧固程度宜在4050Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件39、安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。2、 各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。3、 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。4、 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。5、 严禁将外径48mm与51mm 的钢管混合使用。二、脚手架搭设的安全技术措施1、落地脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。2、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣40、件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。3、开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4、脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。5、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。三、 脚手架上施工作业的安全技术措施1、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2、严格控制施工荷载，41、脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。3、结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的落地式脚手架同时作业层数不超过一层。4、当作业层高出其下连墙件3.1m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。5、各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。6、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。四、 脚手架拆除的安全技术措施1、脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。2、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结42、果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。3、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。4、拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。5、拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。6、拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆除过程中，43、凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。10、所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。11、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。12、拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。13、六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。第七章、文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业44、系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，45、须经技术部同意后由架子工操作。8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9、不得将模板支撑、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12、脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。13、要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。1446、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。19、六级以上(含六级)大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。第八章47、资源配备计划第一节、劳动力配置一、劳动力组织原则1、劳动力组织按基础、主体结构、装饰装修等不同阶段，分别考虑和安排。为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一安排，统筹调度。2、劳务作业队伍由项目经理部择优录取，与其签订劳务合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。二、劳动力计划脚手架工程所用劳动力计划建下表：劳动力计划表 单位：人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工阶段基础主体装饰架子工154015电焊工20205机操工101510普工405020 第二节、主要周转材料配置、各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”一比质、比价、比服务的原则进行采购，特别是主要钢管扣件一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司材料处联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。2、现场周转材料贮备量应比实际需用量多一些。主要周转材料配备序号材料名称规格单位数量备注1钢管48T500内外架及防护设施等2十字扣件万个5.2与钢管配套使用3旋转扣件千个6与钢管配套使用4直接扣件千个5与钢管配套使用6聚氯乙稀密目防火安全网800目以上m215000外脚手架防护