1、小学教学楼加固项目原墙板裂缝处理、管道敷设施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 编制说明6一、编制依据67、本地区资源、气候、交通情况。6二、编制原则6第二章 工程概况6一、工程名称6二、工程地点6三、工程概况61、XX区XX镇XX二小教学楼工程抗震加固及维修改造措施：6第三章 施工部署7一、工程目标7二、管理组织机构72.2项目部主要成员及各部门职责7三、施工部署910、钢筋集中加工成半成品运至现场绑扎成型。10第四章 施工准备10一、技术准备工作10二、材料及半成品准2、备工作10三、现场三类及管理准备工作112、组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。115、落实各组室人员，制定相应的管理制度。11四、施工用水及排水114、搅拌机用水从原有管线引一DN25管线。11五、施工用电11第五章 重点、难点、关键部位施工技术措施121、碳纤维加固技术：122、植筋技术：12第六章 主要项目施工方案13一、测量方案131、场区平面控制网：132、建筑物平面控制网：133、墙面抗震加固施工测量：13二、原墙、板裂缝处理131、墙板裂缝的处理：132、工程质量及验收：15三、墙面施工152、施工方法：15四、新增框架柱、梁施工171、新增框架混凝土强度等级除注明3、外均为20。173、框架柱：173、框架梁：18五、回填土工程181、板墙基础、框架柱基础施工完毕后应及时进行回填土的施工。18六、装修施工181、墙面抹灰刷涂料：182、外墙面砖：193、水泥楼面：20七、屋面施工211、找坡、保温层施工212、防水层施工：21八、门窗工程211、塑钢窗：212、木门安装：22九、给排水工程221、工艺流程222、 预留预埋及套管制作安装23十、暖气工程291、干管安装：292、立管安装：303、支管安装：304、质量要求:305、散热器安装316、管道系统实验31十一、电气工程321、管道敷设分项、检验批工程施工方法：322、金属线槽的安装：323、母线安4、装：334、管内穿线及金属线槽内配线：335、 电缆的敷设分项工程施工方法：336、灯具、开关、插座安装：347、电气安装各分项、检验批工程质量要求34十二、脚手架工程354、搭设要求：36第七章 应急、季节性影响预防措施36一、雨期施工措施362、材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。36二、停电应急措施36三、停水应急措施37第八章 施工进度安排及工期保证措施37一、总工期安排37二、工期保证措施371、人员配备372、机械设备配置373、材料供应384、技术准备385、搞好内外施工环境38第九章 质量管理措施39一、工程施工质量目标39二、质量保证体系及措施39工程质量总5、控制图401、质量管理体系402、质量控制方法423、施工质量控制体系的落实434、施工质量控制管理43施工操作中的控制措施45三、技术质量保证措施479、设专人负责混凝土养护，确保混凝土浇水每天不少于2次。4812、防水工程：48第十章 安全生产管理措施48一、安全生产管理目标48目标：无重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在48二、确保工程安全生产具体措施487、安全防护：499、临时用电安全：4910、机械安全50三、主要危险源辩识及应对措施511、主要危险源及分析51四、安全生产事故应急救援预案571、事故应急救援组织572、应急救援组织的分工职责573、应急救援器材的配备6、594、人员培训595、通讯联络表596、现场消防器材布置及人员紧急疏散597、定期安全演练598、应急预案可行性评审60第十一章 环境保护及文明施工管理措施60一、管理目标60二、管理措施604、施工现场内按作业组划分区域管理，负责定期清扫，保持清洁。60第十二章 成品保护和成本控制措施61一、成品保护措施611、成品保护组织机构612、成品保护实施措施61二、成本控制措施641、质比价采购工程的材料，降低材料采购成本。659、半成品保护及现场文明施工，减少工程竣工后的垃圾清理费用。65第十三章 工程交付、回访及保修65一、工程交付65二、工程回访653、回访组织66三、保修承诺661、保修7、期限与承诺662、维修工序663、维修记录66第一章 编制说明一、编制依据1、XX区五小等8所学校加固项目工程（七标段）即：XX区XX镇XX二小教学楼加固工程的施工招标文件及答疑纪要。2、本工程施工设计图。3、踏勘现场实际施工条件。4、国家现行建筑安装工程施工规范、规定、规程、技术标准以及建筑施工安全“一标准三规范”要求。5、企业综合实力、素质、技术、设备装配及以往在施工中积累的施工经验。6、国家现行有关建筑行业的法律、法规及省、市地方有关行政法规的规定。7、本地区资源、气候、交通情况。二、编制原则1、本施工组织设计严格按照工程招标文件和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在资源调配、进度安8、排等方面统一布置的原则下有机组成。2、根据本工程的特点、功能要求，本着“经济、合理、优质、高效”的原则进行编制。3、本施工组织设计的编制，采用“对比优化、博采众长”的编制思路，力求重点突出，针对性、可操作性强第二章 工程概况一、工程名称XX区XX镇XX二小教学楼加固工程。二、工程地点XX区XX镇XX二小教学楼院内。三、工程概况 1、XX区XX镇XX二小教学楼工程抗震加固及维修改造措施：1.1施工前凿除需要加固处理墙面处的粉刷层，并对原有损坏部分进行必要处理。1.2施工前凿出与加固抗震构造柱，圈梁有关的施工作面。1.3新增抗震构造柱基础施工。1.4用钢丝刷清洗施工工作面，并洒水湿润，再刷素水泥浆9、。1.5绑扎抗震构造柱，圈梁钢筋及加固墙体处钢筋网。1.6分层压抹钢筋网水泥砂浆面层加固墙体。1.7新增抗震构造柱，圈梁浇筑混凝土。第三章 施工部署一、工程目标1、质量目标：合格标准。2、安全目标：安全施工无事故。3、工期目标：60天4、现场管理目标：达到XX市文明安全工地标准。5、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。二、管理组织机构1、根据本工程的施工任务特点，我们将专门组建项目经理部，实施项目经理负责制，并且按照合同要求的配置进行指挥生产，按计划工期高效、优质的完成工程施工。2、我司将按项目法施工的原则选派有类似工程施工经验丰富的人员组成优良的项目班子进驻现场，项目经理部的机构设置和职责10、如下：2.2项目部主要成员及各部门职责项目经理对公司直接负责，代表企业全面负责履行承包合同，负责项目部与公司的关系协调负责施工所需人、财、物的组织管理与控制，负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。生产副经理协助执行经理直接管理现场的施工，主管工程部的日常工作，对施工生产、安全生产直接负责。项目总工分管技术质量部、工程部和微机室、负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。工程部负责工程的施工管理，现场文明施工、安全生产和总平面管理，负责总进度计划、季、月、周计划的编制11、和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。技术质量部负责技术和质量管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案的编制、技术交底、新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定、施工技术档案等工作。物资供应部根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。经营预算部负责合同管理及预结算工作，负责成本管理及财务资金管理。综合办公室负责内外关系的协调，包括公安、交通、环卫环保等方面，负责文明施工、安全保卫及生活后勤保障工作。微机室负责微机管理、文明信息处理、贮存及档案管理工作。3、公司12、与现场管理组织的关系公司与现场管理组织的关系,可概括为十七个字,即“公司监督、部门协调、授权管理、全面负责”。3.1“公司监督”是指以司按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程监督，必要时调动我单位人力、物力、确保合同要求和承诺全面竞现。3.2“部门协助”是指公司的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理服务监督并重。3.3“授权管理”是指公司授权范围为本工程及本工程项目有关的施工管理活动所需权限，包括对人、财、物的支配调动权、奖罚权。3.4“全面负责”是指项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本13、文明施工等全面负责并组织落实。总之，在项目管理活动中，公司是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。三、施工部署1、根据本工程结构改造及室内复原、外装修、门窗更新等施工项目所需要劳动力组织综合进行考虑部署。1.1原有散水、墙面、地面凿除、清理、土方开挖成立一个作业队，负责数学楼结构加固前的凿除、清理、垃圾外运工作。1.2配一名技术人员与测量工组成测量班，负责对原有结构标高、轴线尺寸等测量，将标高、轴线引测至各施工楼层，满足结构加固要求，并对每一面墙弹出钻孔位置线。1.3打孔、清孔、烘干、栽筋、钢筋绑扎成立一个综合作业队，负责教学楼打孔、清孔、烘干、栽筋、钢筋绑扎等工作。1.4成立喷射混凝土14、的专项作业队，负责基础及墙板混凝土加固喷射及养护。1.5数学楼新增框架柱、梁的钢筋、模板、混凝土施工成立一个专项作业组。1.6成立瓦工作业队，负责墙面混凝土喷射后抹防裂砂浆；结构加固后墙、地面修复及外墙面块材镶贴等工作。1.6成立水、电综合队：结构加固施工做施工用水、用电施工，并在加固前对楼内水电走向调查，负责对加固施工中影响施工作业的原有水、电管线临时改线及技术处理，并在结构加固完成，墙地饰面恢复后，水、电管线按要求进行恢复架设等安装工作。2、施工流水段的划分：按室外、室内两个小组划分，自行分段流水作业。3、原有墙面、板面如需增加预留洞时，采用无振动机械切割及钻孔。室内墙面加固的一侧需将原饰15、面凿除，在楼地面上距墙结构面80 mm处向外弹一道线，沿此线用切割机切2 cm左右深用人工凿除80 mm宽的地面面层，再按设计要求在楼板上采用无振动机械钻孔栽筋。4、加固工程施工总体安排：室内室外同时从下往上顺序进行，屋面工程正赶雨季，原防水层拆除与新防水层施工的各道工序应紧密衔接，合理安排，尽可能缩短屋面的暴露时间。5、地面以下加固：室外土方采用人工开挖，分段进行，避免雨期基础大面积挖出后被雨水浸泡。加固后及时回填，为后序搭设脚手架创造条件。室内地面用切割机切成方块后剔凿清理，需加固的基础一侧挖不小于1 m宽以保证钻孔，栽筋的作业面。6、室内装饰面拆除、清理首层完成后即可从下往上进行。垃圾采16、用封闭式溜槽从各楼层运至地面装容器集中运出。7、门窗更换：在结构加固工程完成后，组织门窗拆除、安装小组从上往下边拆除边安装，避免工序安排不周使门窗敞口，遇雨时向室内灌雨水。8、脚手架：外墙面加固、装修均搭设双排外脚手架，每楼搭二座上下行人马道。室内饰面清理、凿除、加固及饰面恢复施工采用多功能脚手架。9、设一台卷扬机上料架，负责外墙加固及装修的施工材料垂直运输。10、钢筋集中加工成半成品运至现场绑扎成型。11、现场设一个水泥库，砂、石料场，设一座砼搅拌站，安装1台350L强制式砼搅拌机，负责结构加固喷射混凝土的水泥、砂、石预拌及局部现浇混凝土，砂浆搅拌工作。第四章 施工准备一、技术准备工作1、项17、目总工组织专业技术人员对原工程结构、水、电管线走向进行调查，对施工用水及用电布设方案进行细化设计。根据结构加固要求及现场现状，确定对原结构需进行支护的部位及方案。做好对原水电管线走向临时调整改线等工作。2、针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。3、编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。4、依据施工测量方案的要求进行轴线及标高引测。5、做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。6、编制施工预算，提出主要材料用量计划。二、材料及半成品准备工作根据预算提18、出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。针对本工程工期紧的特点，抓紧防水材料，门窗的订货、进场、复试等工作。三、现场三类及管理准备工作1、按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护墙施工，完成三类用房、水、电、消防器材的布置和安装。2、组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。3、抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。4、组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。5、落实各组室人员，制定相应的管理制度。6、完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容19、，按合同条款要求组织实施。四、施工用水及排水1、本工程为旧楼改造项目，原有生产、消防系统齐全。为保证工期，提高效率，施工现场尽量利用原有系统。2、施工现场消防利用原有消防系统。消火栓经检查无误后，配备25 m水龙带和水枪。消火栓3 m范围内不得堆放其他物品。3、楼内给水利用原有系统。各层生产用水由卫生间立管引出，用软管引至工作面。4、搅拌机用水从原有管线引一DN25管线。5、在搅拌处设多级沉淀池，搅拌机废水和车辆冲洗废水经沉淀后排入污水管线。五、施工用电1、该工程属改造工程。为保施工现场正常施工，供电安全可靠，依据JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范并结合现场实际施工进行三类用电的布置20、。2、现场施工用电由甲方变电站配电回路引来。3、供电方式：三相五线制。4、室外供电干线，采用放射式配线方式，支路采用树干式配线方式。5、室外设定型总箱1台，设备、作业棚等用电设配电箱3台。供施工动力、照明用电。6、所有设备用电设备实行两次漏电保护。卷扬机架做好防雷接地，接地电阻R 4。7、室外照明选用普通探照灯，作业棚内采用大口灯泡，搅拌机工作地采用镝灯。楼内走道设照明主干线，根据工作面布置照明，并根据文件内容规定全部采用直流低压36 V照明。第五章 重点、难点、关键部位施工技术措施1、碳纤维加固技术：1.1首先凿除被加固构件表面的粉刷层或垫层至混凝土基层；对混凝土缺陷部分应按要求进行相关的修21、复处理。清除混凝土表面的油污、浮浆、并打磨至坚实基底；对不平整部位应进行打磨或修复处理。转角粘贴处应打磨成圆弧状倒角处理，圆弧半径不应小于20mm。清除表面粉尘并清洗干净，保持基面干燥。1.2按选用产品的要求进行底涂；对基面凹陷部位采用找平材料修补平整，不应有棱角。1.3碳纤维下料和粘贴期间要保持碳纤维材料的干净整洁，严防褶皱、受损。拌胶的配合比和操作严格按产品说明进行，搅拌充分和均匀。1.4粘贴时保证碳纤维胶密实无气泡，厚度合适且均匀；碳纤维布胶能充分浸透碳纤维。碳纤维布多层粘贴时要分层进行，最后一层碳纤维布表面应均匀面涂一层。保证粘贴平整，应尽量少搭接，无褶皱和扭曲。1.5碳纤维布搭接应满22、足构造要求。1.6碳纤维胶固化期间应严防受到干扰。1.7按相关要求进行表面防护处理。如果需要粉刷防护，在面涂层进行拍砂处理，拍砂施工不得影响已粘贴的碳纤维。1.8碳纤维加固层表面应涂刷薄型防火涂料(0.5mm)进行防护。1.9加固表面防护要在粘贴胶完全固化后方可施工，并达到相应防火等级要求。2、植筋技术：2.1首先按设计要求的孔位、孔径、孔深钻孔。用吹风机与刷子清理孔道直至孔内壁无浮尘水渍为止。2.2要求钢筋必须顺直，植筋前应对原钢筋进行除锈，且除锈长度大于植筋长度。注胶采用粘胶灌注器，边注边缓缓拔出灌注器。将处理好的钢筋旋转缓速插入孔道内，使植筋胶均匀附着在钢筋表面及螺纹缝隙中。插好的钢筋、23、锚栓不可再扰动，待植筋胶养护期结束后才可进行钢筋焊接、绑扎及其它工作。第六章 主要项目施工方案一、测量方案1、场区平面控制网：在进行施工前，应会同甲方、设计单位对原建筑的各主要轴线进行确认记录，并引测至建筑物首层及女儿墙上作为本工程结构改造轴线、标高控制依据，应对其进行校核，其精度要求为：角度60、边长1/2500、点位相对误差5 cm。2、建筑物平面控制网：建筑物平面控制网布设成平行于建筑物外轮廓的多边形，测量等级为二级，精度要求：测角中误差12、边长相对中误差1/15000。建筑各轴线控制桩的测设应以平面控制网各边两端的控制桩为依据，并用钢尺校核各桩间距。3、墙面抗震加固施工测量：3.1外24、墙面垂直控制测量：根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线桩，将外墙轴线投测到屋面女儿墙上，投测的轴线应组成闭合图形，以进行校核。根据女儿墙上的各轴线，用吊钢丝线坠进行控制外墙的垂直度和平整度。投测精度为：校差2 mm。3.2内墙墙面垂直测量：以各轴线桩为测站，将主要轴线投测到施工层，首先应进行校核，闭合合格后，测设细部轴线，将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上，作为内墙面喷射混凝土施工找方正垂直、平整的依据。投测精度为：3 mm二、原墙、板裂缝处理1、墙板裂缝的处理：1.1在墙体饰面凿除完成后，对墙板进行全面清理检查，墙板的裂缝部位、宽度、长度应做详细记录，以利于根据墙板实际裂缝大小情况进行分类处理；25、墙板上的可见裂缝按设计要求均采用灌注结构胶将裂缝处混凝土粘牢。1.2施工要求：灌浆法施工。应将裂缝构成一个密闭性空腔，有控制的预留进出口，借助专用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之填满。灌浆施工工艺流程：裂缝处理埋设灌浆嘴、盒、管封缝密封检查配置浆液灌浆封口结束检查。灌浆前应对裂缝进行处理，其处理方法可分为：表面处理法：对于较细（小于0.3 mm）的裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液，把沿裂缝两侧20-30 mm处擦洗干净并保持干燥。凿槽法。对于较宽（大于0.3 mm）的裂缝，应沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽，槽深与槽宽可根据裂缝26、深度和有利于封缝来确定。凿槽时先沿裂缝打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将碎屑粉尘清除干净。封缝应根据不同裂缝情况及灌浆要求确定封闭方法。浆液配置应按照不同浆材的配方及配置方法进行。浆液一次配备数量，需按浆液的凝固时间及进浆速度来确定。灌浆是施工关键工序之一，应确保灌浆质量：灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常时方可使用。接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一段到另一端。灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀，如此顺序进行。化学浆液的灌浆压力为0.2 MPa，水泥浆液的灌浆27、压力为0.4 MPa-0.8 MPa。压力应逐渐升高，防止骤然加压。达到规定压力后，应保持压力稳定，以满足灌浆要求。灌浆停止的标志为吸浆率小于0.1 L/min，再继续压注几分钟即可停止灌浆，关掉进浆嘴上的转芯阀门。灌浆结束后，应立即拆除管道，并洗干净。化学灌浆还应用丙酮冲洗管道和设备。待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴（盒），再用环氧树脂胶泥或渗入水泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。灌浆必须遵守以下安全规定：灌浆材料应按其说明要求进行保存，如属易燃品，应封闭储存，远离火源。在配置及使用现场，必须通风良好，操作人员应穿工作28、服，必要时戴防护口罩、乳胶手套和眼镜，并严禁在现场进食。工作场地严禁烟火，并必须配备消防设施。2、工程质量及验收：2.1灌浆施工前应检查施工准备是否符合要求。2.2用压缩空气或压力水检查灌浆是否密实。2.3灌浆及粘结材料的质量均应符合相关加固技术规范和有关标准的要求。三、墙面施工1、施工步骤：原墙面清底钻孔清洗原墙面刷素水泥砂浆铺设钢筋，安设锚筋喷射混凝土（逐层抹水泥砂浆）结硬后进行养护装饰施工2、施工方法：2.1为保证加固层与原墙面可靠粘结，对原墙有损坏或酥碱较严重的部位，先进行局部拆砌，修补；对原墙面原有强度较低、粘结不牢的粉饰层、光滑的面砖或石料饰面层等必须铲除，并用钢丝刷和压力水刷洗干29、净，对粘结良好无空胀的原有水泥砂浆粉饰层可不铲除，但应凿毛、并将表面油污刷洗干净，一般的清水墙用高压水刷洗干净。2.2在墙面上按纵横间距各750 mm、呈梅花形布置的原则，进行排尺放线，弹出锚固筋的布设点后，采用金刚石钻机钻孔，成孔后用压力水清洗洞内灰屑，并用加热管对其进行烘烤，直至无水痕。2.3墙面锚筋及钢筋网绑扎：对钢筋所生根部分进行打磨，直至露出金属光泽。用预处理液和处理液对打磨完的钢筋进行表面处理，使其无油污并增加粘接力。用预处理液和处理液对成孔表面进行处理，使其无油污以增加粘接力。将计算好用量的结构胶注入孔中进行生根，保证钢筋居于圆孔中心，24小时后初始固化，57天后固化完毕。在清理30、干净的墙面上，提前弹出门窗洞口的位置线并按设计要求的钢筋网格尺寸，布设绑扎并确定出墙、门窗边缘附近的周边钢筋位置线，其余按设计要求的钢筋间距，均匀分布弹出水平和竖向钢筋位置线。钢筋混凝土板墙用“”形锚筋与原砖墙拉接，锚筋在砖墙内部分的端头应墩粗使其略小于孔洞直径，所用钢筋使用前应将表面清理干净，孔洞内放入钢筋后用JGN结构胶进行锚固。锚固钢筋按设计要求锚在板墙内，待绑扎钢筋网片时，弯折后与钢筋网绑扎牢固。钢筋混凝土板墙与楼板采用钢筋网片进行绑扎搭接、连接。待锚筋完全固定，并经质检部门检测锚筋外露长度及抗拔力，检测合格后再绑扎钢筋网，绑扎时应逐点绑扎并做到水平筋在外，竖筋在内，与锚筋、穿楼板加固31、筋拉接、搭接好。并利用已固定的锚筋控制钢筋网与墙面的距离，保证保护层厚度。2.4混凝土喷射(钢筋混凝土板墙施工方法)喷射作业应分段分片依次进行，施工顺序应自下而上。喷混凝土前，用高标号水泥砂浆贴饼或冲筋的方法做好混凝土厚度控制点，控制点间距1.52 m，并对阳角进行模板支设，根据窗口的具体尺寸加工窗口模板，确保窗口处喷射混凝土的厚度准确，阳角方正。先以高压水将预喷混凝土面或砖墙面清洗两遍。其一是为冲刷表面浮渣、灰尘，其二是为将混凝土表面和砖墙面充分湿润，避免混凝土喷射到原结构后，在新旧结合面处水分很快被吸干，使界面处混凝土不能充分水化而影响混凝土结合力。在喷射混凝土前刷一道302混凝土界面剂，32、使新老混凝土结合好。以上工作完成确认合格后开始进行喷射混凝土。喷射混凝土分前台、后台，后台负责运输、搅拌、上料，保证机器运转正常。前台喷射手是实现喷射质量的最关键因素，其职责是：根据不同喷射面采取不同的喷射方法，如注意阴角无窝料，阳角无缺陷。掌握喷射厚度，喷射顺序。调节水量，此间喷射手应注意随时根据料流情况调节水量，以达到最佳水灰比（0.40.45）。混凝土修补工作是保证喷射平整度的不可缺少的一个环节，缺角，凹陷的地方补平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土终凝后抹防裂水泥砂浆。2.5逐层抹水泥砂浆(钢筋网加水泥砂浆施工做法)：压抹水泥砂浆前，先沿墙面往返浇水湿润，并待墙面稍干后再进行抹灰，水泥砂33、浆必须分层抹至设计厚度，每层厚度可为1015mm。各层砂浆的接茬部位必须错开，要求压平粘牢，最后一层砂浆初凝时，再压光两三遍，以增强密实度。钢筋网水泥砂浆面层加固时，钢筋网与墙面间的间隔保护层应先留出，砂浆面层一般分三层抹，第一层要求将钢筋网与墙体间的间隔空隙抹平，初凝后抹第二层，要求砂浆将钢筋网全部罩住，初凝后再抹第三层至设计厚度。2.6混凝土养护，喷射混凝土的养护是预防混凝土裂缝的关键工序，该项工作组织专门负责混凝土养护工作作业人员，每层配不小于50 m水管2根，水枪2把，混凝土喷射46小时即开始喷水养护，每天喷水不少于两遍，保证混凝土充分湿润就行，一般养护7天。四、新增框架柱、梁施工1、34、新增框架混凝土强度等级除注明外均为20。2、新增框架梁、柱自下而上逐层进行施工，并在施工前清除上层楼面上所存放的物品，对柱穿楼板处的楼板采取支护措施，确保结构及施工安全。3、框架柱：3.1基础斜面、框架柱均采用组合钢模板散拼散支。沿柱高分步支模、分步浇注混凝土。其中地面以下分2步，第一步留在基础顶，第二步留在室内地坪处；地面以上每层分2步，第一步留在距楼地面1.5 m处，第二步留在距框架梁底部600 mm处（即留出框架梁钢筋的足够的锚固长度）。3.2框架柱纵筋采用搭接焊连接，有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率不得超过50 %。3.3混凝土采用现场搅拌站拌制，手推车水平运输，上料架负责35、垂直运送，人工入模，机械振捣成型。3.4混凝土应分层浇注、分层振捣，分层厚度不得大于400 mm，并做到振捣密实。3.5在保证混凝土表面及棱角不受损坏（混凝土抗压强度大于1.2N/mm2）后方可拆除墙模，拆模时遵循先支后拆、后支先拆的原则，并严禁用大锤和撬棍硬砸硬敲。3、框架梁：3.1框架梁底、侧模采用组合钢模板散拼散支，局部辅以木模。3.2框架梁钢筋底、侧面保护层均采用混凝土垫块。3.3框架梁水平筋要锚固在框架柱内，锚固长度要符合设计要求。3.4框架梁混凝土采用现场搅拌站拌制，手推车水平运输，上料架负责垂直运送，从楼板上凿开的混凝土浇注孔由人工灌入，从浇注孔采用机械振捣成型。3.5当框架梁混36、凝土强度达到设计强度要求后，方可拆除底模和支撑脚手架。五、回填土工程1、板墙基础、框架柱基础施工完毕后应及时进行回填土的施工。2、回填用土使用前应过筛，其粒径不大于50 mm。用于灰土的熟石灰应过筛，粒径不得大于5 mm。3、灰土应拌和均匀，并严格控制含水量，水分过多或不足时应采取晾干或洒水湿润措施。灰土拌好后要及时回填夯实。4、采用机械和人工夯实相结合的方法，除靠近基础及墙体时采用人工夯实外，其余部位采用机械打夯。5、打夯时应一夯压半夯、夯夯相连、行行相连、纵横交错，每层（每层为200 mm）至少要夯打三遍，并及时进行环刀取样，达到规范要求后再进行上层土的回填。六、装修施工1、墙面抹灰刷涂料37、：1.1墙面抹灰：工艺流程：墙面浇水 贴灰饼 墙面冲筋 抹底灰 抹罩面灰墙面抹灰前先要清理基层，提前一天浇水湿润墙面，基层在喷射混凝土后即及时刮平，浇水养护，抹灰前，润湿墙面，然后找规矩，贴灰饼，墙面冲筋。一般情况下冲完筋2小时后即可抹底灰，先薄薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平，用大杠刮平，对底子灰作全面检查，查看底子灰是否平整，阴阳角是否方正阴角交接处，墙面与顶板交接处是否光滑平顺，必要时用靠尺刮平，用阴角器搓平顺，使室内四周做到方正顺直，底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口、电气、消防箱、盒、槽周边的细部。待底子灰六七成干时，即可抹罩面灰，罩面灰也应两遍完成赶光压实，最后宜用抹子压光，38、以做到不漏压，不漏底，表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰。对孔洞、槽、盒和管道后面的细部更要精心操作务必做到边缘镶贴整齐、光滑、管道后面平整。1.2刷涂料：刷涂料前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。墙面修补检查后刮腻子，腻子应坚实牢固，不得有起皮裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨要求手摸平正光滑无挡手感，潮湿的墙面应采用防水腻子刮抹。大量涂刷前先作样板间，经检查质量合格后再大面积施工。按照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作。认真做好清理基层，填补缝隙，满刮腻子，打砂纸磨光，分遍刷浆等每一39、道工序质量来确保。刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。采用滚涂法施工时，滚涂后必须用排笔理平理顺，以消除滚涂毛点，增强观感效果，要求做到不掉粉，不起皮，无漏刷透底，刷纹通顺、颜色一致、质感均匀。（7）刷浆时要注意不要交叉污染，对门窗暖气件，各种管道灯具，开关插座，箱盒等应临时覆盖不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。2、外墙面砖：2.1工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。2.2施工工艺：基层处理：提前34小时将墙面浇水湿润，并洗掉浮灰。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：在各大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直，然后根据面砖40、的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层50 cm线为水平基线交圈控制，竖向线则以大角为基线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出女儿墙压顶、窗台、雨棚等饰面的流水坡度，排水坡度为2 %。抹底层砂浆：先刷一道掺水重10 %的TY胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆（13水泥砂浆），第一遍厚度为5 mm，抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812 mm，随即用木杠刮平，木抹搓毛，终凝后浇水养护。弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分格弹线，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。要求按面砖规格弹出所有贴砖41、控制线。排砖：根据大样图及墙面尺寸先排出标准层布砖图。排砖时要横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面排砖以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。所有的阳角均为450角拼缝。窗洞处要保证立缝赶在窗口边线上，横缝要求在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整砖。下窗台面砖采用根据坡度特制的L型整砖。浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为由上往下镶贴。从最上一层面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准，同时墙42、面两侧粘贴竖向面砖带，与水平线一同控制墙面平整及接缝顺直。所有阳角处面砖要450角拼装。每贴好一行面砖，应及时用靠尺横竖向靠直。窗台等部位平面镶贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，顶面砖做2 % 排水坡，以免向内渗水，引起空裂；同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出窗口上旋脸面砖35 mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。面砖勾缝与擦缝：分格条采用木条，缝宽根据现场实际尺寸排砖做样板经各方确认后确定。先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23 mm。缝子勾完后用布或棉丝蘸20 % 稀盐酸及时将面砖擦洗干净。3、水泥楼面：3.1工艺流程：弹50线基层清理43、洒水湿润刷素水泥浆贴灰饼、冲筋铺水泥砂浆抹面3.2水泥砂浆浇筑后用长杠刮平，上木抹子搓平，待返水后撒11水泥砂子压实赶光。要求三遍抹压完成，地面交活24小时后洒水，保持湿润养护15天，做到表面密实光洁，无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。七、屋面施工原建筑的屋面铲至屋面结构层再重做找坡、保温、防水层。1、找坡、保温层施工1.1工艺流程：基层清理、找平管根堵孔固定弹线找坡铺设隔气层保温层铺设拍平填补板缝检查验收抹找平层1.2基层清理、找平：将面层后的结构层表面的杂物、尘土清理干净并抹20 mm 13水泥砂浆找平层。1.3隔气层刷乳化沥青二道。1.4找坡层：16水泥焦渣，最薄处30 mm，从一端开始退44、着向另一端进行，要振捣密实，表面用木杠挂平，用木抹子抹一遍。1.5铺设保温板，板块应铺平垫稳。1.6保温层验收后抹20 mm厚12.5水泥砂浆找平层。2、防水层施工：2.1基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9 %，含水率可用以下简单测法：用一块11 m的油毡，平铺在找平层表面上，静置34小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求；管根、阴阳角等部位做成50 mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低1020 mm，以保证局部无积水。2.2用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂，薄厚一致，干燥4小时以上，即可进行下道工序。2.345、复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。2.4涂刷配套的基层胶粘剂，胶粘剂待基本不沾手时即可铺设卷材。2.5铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向；上下两层卷材搭接缝应错开1/2幅宽。2.6油毡铺完经蓄水试验合格后，表面刷氯丁橡胶沥青粘结剂并撒上一层细豆石做保护层。八、门窗工程1、塑钢窗：1.1工艺流程：弹线找规矩门窗洞处理连接件安装窗框安装固定窗扇安装门窗口四周密封嵌缝安装五金配件安装纱窗密封条。1.2操作工艺：从顶层向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗46、口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线。窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法。该做法的特点是：塑钢窗与结构固定牢固，同时减小窗与墙体的缝隙，使固定件由受弯变为受剪，可大大增加窗体的风压抵抗能力。窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留58 mm深的槽口，嵌填防水密封胶。密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长2030 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。2、木门安装：2.1工艺流程：弹线找规矩门框安装门扇安装。2.2操作工艺：根据50 cm水平线弹出门47、框安装标高，使同一楼层内门框安装高度一致。木门框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其他各面及活扇均应涂刷清油。木门框安装在地面工程施工前完成，安装前先在框靠墙间固定3 mm厚扁铁连接件，再将门框就位。用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用钉子将门框连接件与墙内预埋木砖钉牢，每边3点固定。门扇安装前检查门口尺寸、边角方正，合格后方可安装。根据门口尺寸对门扇进行修刨。修刨分两次进行：第一次修刨应使门窗能塞入门口；按门扇与口边缝合适尺寸画出二次修刨线；第二次修刨后即可安装合页。合页安装时门框和门扇要同时剔槽，并在剔槽时弹线，防止剔槽过大或过深，影响门的安装质量。九、给排水工程148、工艺流程洞口预留、套管制作安装给排水埋地干管安装给排水主干管安装排水支管安装卫生器具安装给水支管安装施工试验竣工清理2、 预留预埋及套管制作安装预留预埋时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标志固定牢,模盒内塞入纸团、木粉等物,在浇注时有专人看护,以免移位; 2.1 套管制作、安装： 本工程套管采用复用钢制套管。穿外墙、水池壁用钢性防水套管预埋。 室内冷、热水及采暖管道穿楼板、墙体、基础设置套管。 套管制作：A、套管直径应比管径大两号，若管路保温，套管直径=管路直径+2(保温层厚度+外缠保护层厚度)。B、穿墙套管长度应等于墙49、体厚度；穿楼板套管长度应为楼板厚度加20mm,厨卫间加50mm。 套管安装：A、安装管路时套入套管。穿楼板时套管上端应高出地面20mm，厨卫间应高出地面50mm，穿墙套管与墙面齐平。用钢筋捆绑以铅丝临时固定，待管路安装校正无误后调整位置，随后固定。B、安装防水套管时，将加工好的防水套管在浇注砼前按设计部位固定好，校对合格后一次浇注，待管道安装完毕后填料塞紧、捣实。详见91SB3-36、91SB1-22。2.2 给水管道安装 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米，室内给水与排水管道平行铺设时，两管间水平净距不得小于0.5米,交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15米,且给水管在上; 给水横管50、宜有0.0020.005的坡度坡向泄水装置; 给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安可拆装的连接件; 管道上的阀门位置的朝向要便于使用的维修,管径50mm以下,宜采用截止阀,管径大于50mm,宜采用闸阀; 冷热水管和水龙头并行安装,应符合以下规定:A、上下平行安装,热水管应在冷水管的上面;B、垂直安装,热水管应在冷水管面向的左侧;C、在卫生器具上安装冷热水龙头,热水龙头应安装在面向的左侧,标志须正确;2.3 PP-R管道安装 操作要点截切：切断管材时，必须使用切管器垂直切断；热熔：当熔接器加热到260时，管材和管配件同时推进熔接器内，并加热5秒以上；焊接：把已加热的管材和管件垂直51、推进并维持5秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。 热熔接时注意事项连接端面必须清洁、干燥、无油；管材和管件用双手推进熔接器模具内，应控制一定的深度，并保持5秒以上；管材和管件过度加热时，厚度变薄，管材在配件内变形，会发生漏水及堵塞现象。 支架间距用钢槽来支撑管道，管卡之间的距离为1.7米；竖井中安装管道，两个锚接点之间的距离不得超过3.0米； 试压验收管道水压试验应符合以下规定：热熔连接管道，水压时间应在24小时后进行；水压试验前，管道应固定，接头需明露；用手动泵加压，升压时间不小于10分钟；至规定试验压力0.60MPa，稳压1小时，稳压时观察接头部位不应有漏水现象，15分钟内压力降不52、得超过0.05MPa；在工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过0.03MPA，同时检查各连接处不得渗露；直埋在地坪和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后土建方能继续施工。立管垂直度的保证，采用13层垂线法。 PPR管安装完毕，成品保护措施：未进入竣工清理阶段时，先用加厚塑料膜缠绕保护，待土建工序完毕后，拆去塑料膜。 其它A、管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和蛀物污染；操作现场不得有明火，严禁对PPR管材进行明火烘弯。B、直埋暗管隐蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或有压钉等尖锐物体；PPR管道不得作为53、拉攀、吊架等使用。C、管材和管配件应存放在通风良好的库房和简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。搬运管材和管配件时，应小心轻放，避免油污，与尖锐物品碰撞和抛、摔、拖等。 阀门安装阀门安装前,检查填料,其压盖螺栓须有足够的调节余量.法兰或螺纹连接阀门在关闭状态下安装,安装阀门前,按设计核对型号,并按介质流向确定安装方向.同一平面的成排空门安装时是45度角，才能保证阀门间开关不受影响。安全阀门安装，按下列规定进行，检查其垂直度，检查是否符合规范要求。安全阀的最终调试宜在系统上进行，开启和回复压力应符合设计文件的规定。安全阀经调整后，在工作压力下不得有泄漏。安全阀54、最终调整合格后，铅封。2.4 排水管道安装 一般规定A、排水管道的横管与横管,横管与立管的连接,应使用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,应使用45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。B、在生活污水管道上,设置的检查口的清扫口应符合以下规定:在立管上每二层设置1个检查口,但在最低层的有卫生器具的最高层必须设置,检查口中心距地面高度为1米，允许偏差为20mm,并高于该层卫生器具上边缘150mm,检查口朝向应便于检修。C、在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上设置清扫口,污水管道起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离,不得小于200mm,若污水管道起点设55、置堵头代替清扫口,堵头与墙面距离不得小于400mm。 室内排水管安装A、管道安装A-1按管道系统和卫生设备的设计位置,结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求,配合土建结构施工,在墙、梁和楼板上预留孔洞或预埋管件;A-2检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通;A-3按管道走向及各管段的中心线标记进行测量,绘制实测小样图,详细注明尺寸;A-4按实测小样图选定合格的管材和管件,进行配管;预制的管段配制完成后按小样图核对节点尺寸及管件接口朝向;A-5做管道支架;A-6土建墙面粉刷后,将材料和预制管段运至安装地点,按预留管口位置及管道中心线,依次安装管道和伸缩节,并连接各管口;A-7管道安装自下而上分层56、进行,先安装立管,再安装横管,连续施工;A-8管道系统安装完成后,对管道进行外观和安装尺寸检查;B、立管安装B-1立管安装前,先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架;B-2安装立管时,先将管段扶正,再按要求安装伸缩节,将管子插口试插入伸缩节承口底部,将管子拉出预留间隙,在管端划出标记,最后将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均衡,不得摇挤;安装完毕,随即将立管固定;C、横管安装:C-1将预制好的管段用铁丝临时吊挂,查看无误后再进行粘接;C-2粘接后迅速摆正位置,校正管道坡度,用木模卡牢接口,紧住铁丝临时加以固定,待粘接固化后,再紧固支承件,但不宜卡箍过紧;C-3拆除临时铁丝,并将接口57、临时封严;C-4洞口支模浇筑水泥砂浆封堵;C-5安装后的管道严禁攀踏或借作他用;D、验收前检查和校验：D-1连接点或接口的整洁、牢固和密封性;D-2支承件和固定支架安装位置的准确性和牢固性;D-3伸缩节设置与安装的准确性,伸缩节预留伸缩量的准确性;D-4排水系统按规定作通水试验,检查排水是否畅通,有无渗漏。E、质量要求：E-1承插管道的接口，应以麻丝填充，用石棉水泥打口,塑料排水管为承插粘接;E-2排水管道的横管与横管,横管与立管的连接,应使用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,应使用45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头;E-3在生活污水管道上,设置的检查口的清扫口应58、符合以下规定:1)在立管上应每二层设置1个检查口,但在最低层的有卫生器具的最高层必须设置,检查口中心距地面高度为1米,允许偏差土20mm,并应高于该层卫生器具上边缘150mm,检查口朝向应便于检修;2)在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口,污水管道起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离,不得小于200mm,若污水管道起点设置堵头代替清扫口,堵头与墙面距离不得小于400mm;E-4塑料排水横管固定件间距为公称直径的10倍,离墙净距大于40mm时,应采用角钢支架固定,U型卡应外套塑料管,与角钢支架间加软垫片,立管底部的弯管处应有支墩;E-5出屋面通气管应使用铸铁排59、水管,承口设在天棚以下,塑料排水管变铸铁排水管时,具体作法参照省标LS06;E-6塑料排水管应按要求设置伸缩节:1) 若管道穿过楼板处为固定式,每层各设1个伸缩节,伸缩节上口必须露出保护台,底层塑料排水管变铸铁排水管小于4米时,可不加伸缩节,但铸铁排水管承口必须露出地面40mm。2) 管道穿过浴盆端部平台时,需加同质套管,套管内用油麻填塞,油灰封口。3)立管与水平管上的合流部的间距在24米时或每隔4米设伸缩节1个。4) 水平泛与其支管合流部的伸缩节需固定,并且伸缩节应设在合流部的上流侧。5) 水平管穿墙时,宜设套管。F、试压验收管道水压试验应符合以下规定：排水系统隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必60、须做灌水试验，灌水高度应不低于底层卫生洁具的上边缘或底层地面高度，满水15分钟，水面下降后再满水5分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。2.5 各类支架制作安装加工前要画出加工大样图，方能加工制作，孔眼的钻眼，必须用机械钻眼，严禁用气焊、电焊冲眼代替。管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架如水幕头等，固定支架要牢固，固定在可靠的结构上，在管道无垂直移位，或位移很小的地方，可设活动支架，为了保证支架的耐用美观，各楼层立管架根据结构应采用落地支架，敷设在吊顶内管道，应采用吊架方法时吊杆焊接在预埋铁件上。各类支架严禁埋设在12cm 墙上或加气砼内，吊顶内的管道放在托架上或吊架上，严禁放在装饰61、龙骨上，各类支架安装前必须做好防腐处理。安装前，严格按设计规范规定，确定支架距离，应根据管道图纸中标高与土建施工的标高核对，用水平仪抄到墙壁或柱上，然后根据管道走向和坡度计算出每个支架的标高和位置，弹好线再进行安装。安装时支架应牢固的固定的结构物上，横向长度应水平，墙面与管子中心线平行，不允许上翘下垂，或扭斜。在墙上固定支架时，如砖砌体，可直接埋入墙内，埋设时,应清除砖孔内的砖屑及杂物，并用水将孔洞浇洗，埋设深度应符合设计，并使用13水泥砂浆，填补饱满， 在钢筋砼上安装支架必须结实牢固。2.6卫生器具安装 卫生器具间距应符合以下规定:A、第一具洗面盆与侧墙面净距不应小于0.55米。B、大便器中62、心与两侧障碍物的净距不得小于0.45米。 地漏应设于地面的最低处,其顶面应低于设置处地面5mm,地漏水封高度不得小于50mm,DN50、DN75、DN100的扣盅高度分别为90、99、108mm。 卫生器具的排水管甩口位置应正确，并应配合土建作好预留预埋工作；安装时用膨胀螺栓固定；坐便器低水箱应靠墙安装。 与卫生器具连接的给水管不宜使用金属软管或塑料软管，特殊情况使用时，应采用承压能力不小于0.6MPa带复合层的软管。 卫生器具坐标及水平度的确定：把卫生间具体大样图现场放线确定卫生器具位置，做到位置合适，坐标准确，水平度的控制采用三级监测制度，班组自检，项目重监，公司抽监的制度。 卫生器具的固63、定：蹲式大便器洗脸盆等均采用玻璃胶打边固定。 卫生器具给排水支管的安装及防漏水措施。 卫生器具间距应符合以下规定:A、第一具洗面盆与侧墙面净距不应小于0.55米。B、并列洗面盆中心距不应小于0.7米。C、并列小便器的中心距不应小于0.65米。D、大便器中心与两侧障碍物的净距不得小于0.45米。 地漏应设于地面的最低处,其顶面应低于设置处地面5mm,地漏水封高度不得小于50mm,DN50、DN75、DN100的扣盅高度分别为90、99、108mm。 卫生器具的排水管甩口位置应正确，并应配合土建作好预留预埋工作；安装时用膨胀螺栓固定；坐便器低水箱应靠墙安装； 与卫生器具连接的给水管不宜使用金属软管64、或塑料软管，特殊情况使用时，应采用承压能力不小于0.6MPa带复合层的软管。2.7 管道系统吹扫和清洗给水、热水管道在系统运行前，必须用水冲洗管道，要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗，直到出水口的色度和透明度与进水目测一致合格，并经卫生部门取样检验合格后，方可使用。管道系统强度实验合格后，分段进行吹扫和清洗；吹扫的顺序一般按主管，支管，排管依次进行。吹洗前，应将系统内的仪表予以保护，并将孔板及止回阀芯等部件拆除，妥善保管，待吹洗后再复位。吹洗时，应用锤敲打管子，对焊缝，死角和管底部位应重点敲打，但不得损伤管子。水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟内，并保证排水畅通和安全。65、水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流量进行。水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口处的目测一致为合格。管道冲洗后应将水排尽，需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施。生活给水系统水冲洗后，在投入运行前，应用每升水中含20-30mg的游离氯的水进行消毒，含氯水在管中灌满留至24小时以上，消毒完毕后用饮用水冲洗置换。十、暖气工程1、干管安装：供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始，安装前要检查管内有无杂物。螺纹连接用手和管钳上管，管松紧度适宜，外露23扣为止。管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必须先戴上套管。按照设计图中的规定位置和标高，安装阀门、过滤器等。安装时要注意方向，66、决不能安反。管道安装完，检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确，找准找正、调整好支架位置。严禁在距支架50MM以内的位置上设置焊口或分支点。2、立管安装：根据设计要求和规范中规定，在立管安装划线上栽好立管卡子。将套管穿在管段上，按编号从第一节立管开始安装，管子适宜度以外露23扣为好。预留口的短管应平正。检查立管上每个预留口的标高角度是否正确、准确、平正，然后把卡子的螺栓拧紧，在预留管口处设置临时封堵。3、支管安装：管道的压力试验必须符合设计或规范要求。隐蔽管道在封闭前必须提前进行压力试验，合格后防腐保温，办理隐蔽验收手续。管道支托架的安装距离应正确、平正、牢固，与管道支架的接触紧密。构造符合67、要求，滑动支架要求管道伸缩灵活，管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范要求。补偿器的型号、安装位置、尺寸、数量及固定支架必须符合设计要求，并应按规定进行预拉伸。管道坡度应符合设计要求或施工规范规定，正负偏差不超过设计要求的1/3。丝扣连接紧固，不乱丝，外露23扣，无麻头，焊缝不得有裂纹、烧穿、结瘤、尾坑、夹碴和气孔等缺陷。法兰连接时，对接平行、严密、不允许用双层以上垫片。螺栓外露丝扣不得大于直径1/2，螺母应在同一面上。管道穿楼板内套管顶部高出地面不少于20MM。底部与天棚齐平，墙壁内套管两端与装饰面平。明装管道的接口不得设在结构内或套管内。管道不允许半暗半明，不得吃墙。阀门安装在68、同一房间内其高度一致，应安装在便于开关与检修处，其型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密。待根据系统平衡要求进行调试并作出标记活接头应设置于管道、阀门便于检修拆除的部位，同房间立管卡子高度应一致，支管超过1.5M应设挂钩。管道和金属管架上的锈污必须清除彻底，油漆种类及遍数符合设计。油漆附着良好，无脱皮、起泡、流淌、污染和漏涂。4、质量要求: 采暖管道坡度一般为0.003,不得小于0.002,最高点和最低点分别设排气和泄水装置,干管末端应有自动排气阀,并引至附近水池或室外; 管道穿墙和楼板,应设钢制套管,其顶部高出地面20mm,卫生间及厨房30m69、m,底部与楼板底面相平;安装在墙内的套管,其两端应与饰面相平,套管内用油麻填塞; 安装不保温的采暖双立管,两管中心距为80mm,允许偏差5mm,供水管应在面向的右侧; 采暖管道安装,管径32mm以下应丝接,管径40mm以上采用焊接或法兰连接,法兰垫应用石棉橡胶垫; 采暖管道转弯处应用煨弯,不准使用压制弯头; 干管变径应用偏心大小头,热水采暖管道应使管顶平齐,以利排气; 补偿器安装前应进行预拉伸,并按设计做好固定支架; 管道的焊缝和弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点不得小于100mm,距支架或吊架边缘不得小于50mm; 散热器立管支架高度1.51.8米,其水平支管长度大于1.5米时,应设角钢70、支架固定在墙上;5、散热器安装 散热器支管应有坡度,当支管全长小于0.5米时,坡度值为5mm,大于0.5米时为10mm; 散热器与管道连接,必须安装活节,阀门宜紧靠散热器; 散热器的安装高度一般距地面100200mm,离墙净距40mm,散热器在窗下安装应居中,顶部距窗台板的距离不得小于50mm; 每组散热器应设手动跑风,手动跑风口垂直向下; 散热器托架安装,位置应正确,埋设应平整且牢固。6、管道系统实验 在管道安装完成后，要对系统进行水压试验，首先向系统内注水，在注水过程中要注意检查系统的中间控制阀门是否全部开放，并安排专人定岗负责操作检查。 启动加压泵使系统内水压逐渐升高，先缓慢升至工作压力71、，停泵观察，经检查各部位无渗漏、无破裂时，无异常情况，再将压力升至试验压力，一般分2-4次升至试验压力，各种材质给水系统试验压力为工作压力的1.5倍，不得小于0.6MPa。 试压过程中如发现接口处泄漏，及时作上记号，泄压后进行修理，再重新试压，直至合格为止。 本工程管道系统在试验压力下观测10min内压力降不大于0.02MPa,表明管道系统强度试验合格，然后降至工作压力，再做较长时间检查，此时全系统的各部位无渗漏、无裂纹，管道系统的严密性为合格。 试验结束，认真如实填写管道水压试验记录，由施工、监理、建设单位人员予以签字确认。形成资料，整理存档。十一、电气工程1、管道敷设分项、检验批工程施工方72、法： 首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。 管道敷设时，管口要用胶布缠好，开关、灯头接线盒要用废纸或木屑堵好后固定在模板上，管道用铁丝绑扎固定在钢筋上。施工前应与土建密切配合，敷设管道前应按图纸在模板上将灯头盒，开关盒及进出线的位置方向定位，打眼并作标记。为了满足将来用户装饰时灯能盖住灯头盒，所以在此部位的线盒建议使用圆接线盒。 当管道敷设时超过下列长度时，需加设过线盒，以便将来穿线和维修。 A、无弯曲超过30M； B、有一个弯曲超过20M； C、有二个弯曲超过15M； D、有三个弯曲超过8M。 管道敷设时需遵守以下条件：管子的73、最小弯曲半径为大于其管径的 6倍，弯扁度小于其管径的 0.1倍。固定点间距，盒、弯、弧度处50cm 以内，直线段 1m 左右。管道敷设完毕，必须按图再作校对检查，确定无误及达到要求后作隐蔽工程验收记录，并做好相关的施工和竣工验收时的资料。 关于管路的连接、防腐、弯扁度、弯曲半径、跨接地线、保护层、管盒固定、标高、管口处理等要求详见技术交底纪录。在施工中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检、互检、隐检、预检工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和规范规定要求。管道敷设根据图纸设计尺寸位置，按照电线管路沿最近线路敷设，少弯曲的原则进行施工，并依据图纸和现场情况加工好各种箱盒及管弯，盒箱位置必74、须符合设计图纸的平面布置和施工规范的要求。2、金属线槽的安装： 线槽由厂家按要求加工好后，按照规定时间进场，并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。 作业条件：线槽的安装在其安装部位的装修工程完毕后，即可进行。 工艺流程：材料进场检验 弹线定位 支、吊架安装 金属线槽的安装与调整保护地线安装。 3、母线安装： 封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，每段母线组对接续前绝缘电阻测试合格，绝缘电阻值大于20M，才能安装组对。 母线槽，固定距离不得大于2.5M。 母线槽的端头应装封闭罩，各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳间有跨接地线，两端应可靠接地。 封闭式母线插接箱安装应可靠固定，75、垂直安装时，安装高度应符合设计要求，设计无要求时，插接像底口宜为1.4M。 4、管内穿线及金属线槽内配线： 作业条件：管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。 工艺流程：选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测 按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分。 相线-黄、绿、红色 零线-淡兰色 保护地线-黄绿双色线 穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测，选用1000V，0-1000M的绝缘电阻表测量，照明线路绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路绝缘电阻不小于1M。 5、 电缆的敷设分项工76、程施工方法： 施工前应对电缆进行详细检查，并做绝缘摇测，用 1KV摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于 10M 。 电缆敷设前，应事先把电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准。 作业条件：变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕，电缆套管安装完毕，且验收合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。 本工程的电缆均为穿保护钢管埋设进入楼内，做法参照电气规范及相关工艺标准中电缆敷设相关要求，电缆的敷设要求祥见技术交底。6、灯具、开关、插座安装： 灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。根据灯具的场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计77、及工艺标准，检查标志灯的批示方法是否正确，应急灯是否可靠灵敏，3KG以上的灯具须埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固正确。走道的吊顶低于 2.4m处,灯具金属外壳应做良好接地处理.灯具安装牢固、端正、位置正确。 开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，进场检验合格。所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方；翘板开关距地面1.4m，距门口为15-20Cm，开关不得放在门后，成排安装的开关、插座高度应一致，高低差不大于2 mm，同一室内安装的插座高低差不应大于5 mm。 作业条件： 灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求，土建装修78、工程基本完成后进行。 工艺流程：灯具、开关、插座的检验组装安装接线通电试运行7、电气安装各分项、检验批工程质量要求 7.1 管路敷设分项检验批质量标准： 材质及规格、品种型号必须符合设计及规范规定，材料必须有合格证件，管路敷设严格按照设计要求施工，管路连接紧密，管口光滑，保护层大于1 5mm，使用胶粘剂连接紧密、牢固。盒、箱内设置正确、固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，一孔一管，以端接头与内锁母将管固定在盒、箱管孔处，牢固不松动。管路弯曲半径6D，弯曲处的弯扁度0.1D。7.2 线槽敷设分项检验批质量标准： 材质及规格、品种型号必须符合设计及规范规定，材料必须有合格证件，线槽走向、标高应严格按照79、设计要求施工。线槽应固定牢固，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严密，线槽内外无污染。支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整间距应敷设设计及规范规定。金属线槽及其支架全长应不少于 2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。当设计无要求时，线槽水平安装的支架间距为 1.5-3m；垂直安装的支架间距不大于2 m。线槽与支架间螺栓、线槽连接板螺栓固定7.3 管内穿线分项检验批质量标准： 材质及规格、品种型号必须符合设计及规范规定，材料必须有合格证件，照明线路的绝缘电阻必须0.5M，动力线路的绝缘电阻必须1M。穿线前应在盒、箱位置标高准确无误的情况下进行80、，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，以及管内杂物和积水的清理，检查护口、护线套管是否齐全，做到不同回路、不同电压等级的电线，不穿于同一导管内，管内电线不得有接头。导线分色正确，余量适当。 7.4 电气器具及配电箱安装质量标准： 材质及规格、品种型号必须符合设计及规范规定，并必须有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，位置、标高准确，紧帖墙面，固定牢固，接地保护良好。灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确，所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。 7.5 建筑电气分部(子分项)观感质量标准： 工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要81、求，质量合格证、出厂质量证明文件齐全，有产品检测报告；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范标准要求；在线路敷设敷设，开关插座、照明器具及防雷接地等分项上外观质量必须达到优良标准。十二、脚手架工程1、根据本工程特点，采用全高搭设双排扣件式钢管外脚手架。2、外脚手架搭设参数：搭设高度：H檐高1.8 m；步距：h1.75 m（一层1.5 m）立杆间距：L1.5 m;小横杆间距为1 m；排距：1.2 m作业层数n2；连墙点竖距Hn为两步；连墙点横距Ln为柱距。3、搭设工艺：纵向水平杆立杆横向水平杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件第二步纵向水平杆第二步水平杆。4、搭设要求：4.182、脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于500 mm，且应不在同一步内。4.2脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为57根立杆间距，斜杆与地面的倾角宜在450600之间。4.3在脚手架外立杆内侧满挂安全网围护，随层设水平兜网，底层支设两层水平兜网。4.4脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆顶部，高度应高于脚手架不小于1 m，接地线连接应保证接触可靠。4.5脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。第七章 应急、季节性影响预防措施一、雨期施工措施1、工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。2、材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨83、靴等防雨材料。3、水泥要随进随用，减少现场存料，水泥码放要高于室外地面30cm，在底层铺油毡一层，上盖苫布，防止雨水浇湿。4、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。5、雨季到来前要对上料架、脚手架接地装置作一次摇测检查，下雨后检查沉降倾斜，并保证其电阻不大于4欧姆。6、基槽要分段挖土、分段加固处理，挖好后及时进行下部施工，减少晾槽时间，尽量防止雨水泡槽，保护基底。7、回填及时进行，并且槽内不得有积水，回填土的含水率必须符合要求，并做到分层夯实。8、由于该工程施工正值雨季，为保证室内设施的完好、无损，因此要在晴好天气抓紧进行屋面工84、程施工，设专人负责收集近期天气情况预报，在预报无雨时，抓紧进行原有屋面的拆除及新做屋面防水的施工，并确保在雨前完成一层防水层的施工。9、坡屋面的检修要从一侧开始顺序进行，严禁四处开花。10、外墙喷射混凝土施工时遇雨，应立即转入室内施工。二、停电应急措施考虑到施工中发生突发性的停电情况，因此备用两台柴油发电机，为应急所用。三、停水应急措施考虑到施工中突发的停水情况，因此在施工现场预设储水池或水箱，以保证施工用水的供应。第八章 施工进度安排及工期保证措施一、总工期安排本工程以业主提供的招标文件为基础，以我单位计划投入的人力、物力、机械设备为依据，以保证合同工期并稍有提前为控制目标，运用网络技术、统85、筹兼顾，合理安排工期。根据本工程的设计特点和招标文件要求，本工程日历工期为60天，甲方计划工程于2011年6月10日开工，2011年8月9日竣工，若我方一旦中标，保证按期交工(详见后附施工计划图)。二、工期保证措施保证工期，就是要解决影响工程进度的人、机、料等等因素，应做到组织有力而合理，资源供应充足，质量体系快速运作。1、人员配备明确各部门各责任职责范围。根据各工序工程量大小，确定各工种人数，实行两大班连续作业，挑选精兵强将，以保证其技术水平达到要求。项目部各成员与项目经理部签订承包责任制责任书，实行奖罚分明，充分调动每个人的生产积极性，能充分发挥自己的才智和干劲。人员及物资设备的进场，总的86、原则是根据工程施工进度和施工的需要，分期、分批进入施工现场，按照情况的变化随时调整加强。第一批施工人员和部分先期应急使用的机械设备，在接到中标通知后1天内进入施工现场，首批进场人员的主要工作是清理现场，放线测量、接通水电、修建或租用临时房屋；联系地材、主材，办理有关手续，征求建设单位意见，向监理工程师进行工程咨询。第二批人员、设备在3天内进场，做好先期工程的施工准备工作。机械设备主要是先期重点工程开工配备的机械设备先进场，尽快形成道路施工的作业能力。2、机械设备配置加强机械设备的超前计划、超前准备、超前服务，及时供应，对大型施工机械严格执行维修和保养，并专人负责操作、维修、保养，关键设备要多配87、备一台备用，保证不影响施工需要，人歇机不歇，机械正常运转，确保工程顺利施工。3、材料供应采购所需要的材料要符合本工程的要求，材料员超前计划、超前准备、超前供应，制订月计划，旬计划，日计划，把工作周密细致化，保证合格的材料供应，不影响进度。4、技术准备4.1 首批人员进场后，即开始做技术准备工作。4.2 技术人员在施工操作前，认真做好技术、质量、安全、工期要求等技术交底工作，让每一操作者充分知道自己的作业量及完成任务的各项要求及重要性，做到心中有数。施工中作业设计、各工序技术交底亦应详细编制， 使操作者熟练上岗操作，使他们在良好的施工环境中作业。4.3 编制好施工网络进度计划，以总工期和主要控制88、点为目标，倒排施工计划，安排施工生产，建立各级责任制实行抵押，加强和提高全体施工人员的紧迫感和责任心，确保目标实现。4.4 按照总网络进度计划，抓主导工程工序，合理利用空间进行结构、装饰、安装立体交叉作业。4.5 积极推广应用新技术，新机械用于该工程上，满足工程施工需要。5、搞好内外施工环境5.1 外部环境：本工程工期紧，质量标准高，在保证工程质量的前提下，必须争分夺秒抢工期，为此，项目经理部必须加强与业主和有关部门的联系，取得他们的指导和支持，同时在施工中与设计、监理公司建立和保持良好的工作关系，确定技术上疑难问题的解决办法，消除各种可能造成停工的因素，以确保工程正常施工。5.2 内部环境：89、土建建筑、结构、与安装各专业之间密切关注，互相协调配合，有问题及早提出，建立每周生产例会制，每天班前碰头会，做到大事及时迅速处理，小事不拖过夜。确定本工程为本公司重点工程，实行施工队伍配足材料(周转料具在内)，资金供足，技术人才优先，机械设备优先的政策。对施工中人员进行施工紧迫性宣传教育，使每个人在思想上做好充分准备，鼓足干劲，充分调动生产积极性和主观能动性。第九章 质量管理措施一、工程施工质量目标质量目标:合格为确保质量目标的实现，特制定各分部工程质量目标计划，以保证总的施工质量目标计划的实现。二、质量保证体系及措施质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素,整个质量保证体系可分为施工质量管理90、体系和施工质量控制体系。施工质量管理组成施工质量管理职责施工质量管理体系成品保护事前控制事中控制事后控制编制相应的作业指导书施工质量管理阶段性质量各种施工要素的质量控制开展QC小组活动工程质量目标施工质量保证体系施工质量控制体系施工质量控制措施全面质量管理工程质量总控制图1、质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键,而本工程质量优劣是对项目班子质量管理工作的开展起到决定的作用。1.1施工质量管理组织施工质量管理组织是确保工程质量的保证，其合理、完整与否将直接关系到整个质量系统能否顺利动转及操作，在本工程中我们将按以下的组织机构来全面进行质量的管理与控制。施工质量管理组织机构表91、微机管理材料员工 程 施 工 与 管 理施工负责人安全负责人质量负责人微机管理成本核算员材料负责人预算员项目经理项目总工程师生产副经理1.2质量管理职责:根据质量管理体系图，建立岗位责任制与质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其责。项目经理职责：履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完美项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制，组织项目质量计划和施工组织设计的编制、实施及修改工作，组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场施工等日常管理工作全面负责，合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的92、施工组织活动，协调项目经理部和业主之间的关系。项目总工程师职责：组织项目人员进行图纸会审，编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员，确定施工关键过程和特殊工程，并编制质量控制要点，组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组，负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格产品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定，负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。项目副经理的质量职责：项目副经理作为负责生产的主管领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，严格按施工方案、作业指导书等进行检查，按93、规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。质量工程师职责：对工程质量严格执行国家、行业、和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处理权，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。技术部门职责：组织参加编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划、负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会、负责各项检验和试验，正确选择取样检工作。负责工程全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工工程控制。94、负责工程技术文件资料、质量记录的管理与控制。工程部门职责:负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况，负责施工秤的协调、调度、现场文明施工的实施，处理好施工生产的进度与质量问题，落实好工程过程产品保护和保修服务，搞好劳动管理，及时调配人力资源以满足施工生产需要，负责员工培训工作，负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。施工工长职责：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，对质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案、作95、业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。1.3质量管理体系质量管理体系的协调运转均围绕质量管理职责、质量控制来进行，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。 本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。2、质量控制方法2.1以质量目标为依据，编制相应分项工程质量目标计划2.2在目标计划指定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在施工过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。2.3在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题汇总，形成书面资料，以保证在今后或96、下次施工中不出现类似问题。2.4在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查、发现问题，追查原因，对不同问题进行不同处理方式，从人、机、料、法、环等方面进行论述，并产生改进意见，再根据这些改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。2.5项目领导班子成员应充分重视施工质量体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。2.6配置强有力的质量检查人员，作为质保体系的中坚力理。2.7提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。2.8制定强有力的措施，制度，以保证质保体系的动转。2.9每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。2.10全97、面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。3、施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、法、环”环顾要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五在要素的质量保证措施必须予以明确地落实。3.1人的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳动层，其素层现任心的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键部位必须持有效的上岗证才能上岗。在管理98、层积极度推广计算机的广泛应作，加强现代信息化的推广，在劳务，对一些重要的岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作目标的目的在于使进入现场的任何人在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。3.2机械的因素机械对施工质量的影响越来越大，必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场以前必须对施工机械进行一次全面的保养，使施工机械在使用以前就达到最佳状态，而在施工中，要使机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工中制定详细的机械99、维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。3.3材料的因素材料的优劣将直接影响到本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为保证“物”的质量，必须从施工用材、周转用材综合落实。4、施工质量控制管理施工质量控制管理是施工质量控制管理体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。4.1施工阶段的质量控制施工阶段的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段质量控制。事前控制阶段事前控制阶段是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制主要100、是建立完善的质量合格证体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检验计划。进行技术交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺和方法。对本工程采用的新技术、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，构（建）筑物的定位线及高程水准点等。事中控制阶段事中控制阶段是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键关题进行处理和解决。严格工序间的交接检查，做好各项隐藏验收工作，加101、强交接检验制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直到质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查，验收。事后控制阶段事后控制是指对施工完成的产品进行质量控制，按规定的评定标准和办法，对完成的单位工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对工程进行维修。4.2施工要素的质量控制措施施工计划的质量控制在编制施工进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配置各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确102、保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。本工程工期紧，施工任务重，在施工中应树立工程质量为最高宗旨的思想，把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证就没有工期的保证。施工技术的质量控制施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以觖决。同时，根据实际图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到的保证质量的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进103、行质量上的保证，并在实施工程中予以改进。施工工长在熟悉图纸，施工方案或作业指导书的前提下，合理的安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，质量目标计划、特别是对一些施工难点、特殊点、更应落实到班组每一个人，而且让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师（质量经理），根据经审核后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要的施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工104、工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进和分项专业工种的技术交底。在本工程中将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图：原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告，基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比强度报告。施工操作中的控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员的素质以及对他们的管理均要严格的要求，对施工人员加强质量意见的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进入现场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合105、格的人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强每个施工人员质量教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工各工序要坚持自检、互检、专业检查制度，在整个施工过程中，作到工前有交底，工中有检查工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。施工材料的质量控制措施物资采购：施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因106、此材料质量保证是工程质量的前提条件，为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所采购的物资，进行严格的质量检验控制，主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物资采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品采购原则。将所采购的物资分A、B类，材料必须提供材料质量证明和准用证，并在规定期限内进行复试合格后方可入场。一些材料还要有准用证及使用说明。建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部门及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建107、立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（每季度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。产品标识和追溯性：为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适应的手段进行标识，以使追溯和更换。钢筋：必须有材质证明、准入证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。水泥：必须有材质证明、准入证、复试合格报告，入库必须分水类堆放，挂牌标识。砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。砖：复试报告必须合格。其他材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。所有砼砂浆试块必须标明工程部位、浇注时间和强度等级。所有标识均应建立台帐，作好记108、录，以备有追溯。施工中的计量管理的保证措施计量工作中整个质量控制中是一个重要环节，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在指定权威的计量工具检测机构按我单位的计量管理文件进行年检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。三、技术质量保证措施1、施工前认真熟悉和审核图纸，发现问题及时解决，需放大样的部位提前做好放样工作，做好施工图交底。2、施工前对原有建筑的现状进行认真调查，对工程加固中可能存在的问题进行分析、研究，编制切实、可操作的技术措施向操作人员交底。3、墙体饰面剔除后，专职质量员109、会同技术人员对墙面进行认真检查，原墙面已经有损坏或有裂缝，应向设计、监理汇报，按设计要求修补后再进行下一道工序。4、建筑物饰面清除后，标高及轴线测量放线工作应及时跟上，钢筋锚固点应根据每一个房间的实际尺寸进行排尺放线，排筋放线后标注出钻孔位置以保证锚筋间距750 mm，且锚筋布置在钢筋网片的交点上。5、墙面及楼板钻孔后，应有专人清除孔内砖屑、砂浆等杂物，保证孔洞干净，栽筋应做到钢筋位于孔中，不得偏中，在灌注结构胶时派钢筋工及时调整固定。、在灌注JGN结构胶时，应检查是否将孔内注满，锚筋在加工时端头墩粗后再运至现场。7、喷射混凝土所用的水泥、砂、石应及时送试合格后使用。砂子的含水率应控制在4以内110、，石子用2cm的卵石，以保证混凝土喷射质量。8、混凝土喷射后应派专人跟班及时刮平，5小时后即在喷射的混凝土表面抹防裂砂浆面层。9、设专人负责混凝土养护，确保混凝土浇水每天不少于2次。10、严格控制框架结构混凝土的拆模时间，框架柱模板拆除时混凝土强度应1.2 MPa，框架梁拆模时混凝土强度应达到设计强度100。11、外墙面砖镶贴前先选砖预排，并做样板，确定镶贴形式和砖缝宽度，镶贴前找准标高，确保砖缝对齐。重点抓好嵌缝、窗口部位面砖的压向及滴水线（滴水槽）等细部作业。外观要达到横平竖直，洁净平整、线条清晰顺直，棱角分明。12、防水工程：12.1防水施工人员应持证上岗，杜绝无证作业。12.2防水材料111、应有“三证一标志”，即准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。12.3防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。12.4找平层应平整、清洁、干燥，含水率不大于9。12.5进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。12.6防水层施工完后，禁止用小车腿、铁锹等硬物砸碰防水层。第十章 安全生产管理措施一、安全生产管理目标目标：无重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在0.1%以下，确保安全生产。二、确保工程安全生产具体措施1、为提高现场管理水平，确保安全生产和文明施工。施工中采取切实措施，使施工现场管理井然有112、序，标准、规范。工地整洁卫生、围挡严密，各种防护措施明确到位。2、施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式，在大门内侧设置企业统一格式的平面布置图、施工标志牌、安全制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板。材料应严格按照平面图确定的场地码放，设立标牌。按照平面布置设立临建设施。施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，码放整齐美观。3、建立以项目经理为领导的安全生产管理体系，明确各级人员的安全生产岗位责任制，分级搞好安全宣传、安全交底、安全教育、安全检查工作，做到思想、组织、措施三落实。4、组织开展安全预想活动，提高全体职工的安全意识和自我保护能力。5、施工人员进入施工现场113、必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。、分项工程施工前必须结合现场做好书面的安全技术交底，并进行全员安全技术交底，层层履行签字手续。7、安全防护：7.1土方开挖前必须编制施工方案及安全技术措施。7.2由于本工程剔凿、钻孔作业较多，有大量坠落物，故应严格按规定支设安全网。双排脚手架外立面挂竖网，底层支设两层水平兜网，操作层下加随层网。7.3在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。7.4教学楼设一个固定出入口，其余出入口均全封闭。固定出入口处搭设长4 m、宽于出入通道两侧各1 m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。7.5外墙基槽周边1114、m内严禁堆土堆料、停置机具，四周设有高度不低于1.2 m的两道护身栏，并用密目安全网封挡。夜间设置红色标志灯。8、进场后由电气工程师带领电工查清原有电气线路的用途、走向，制定原有电气线路的拆除方案并报甲方同意后，在采取可靠措施后由电工进行拆除。9、临时用电安全：9.1施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护，三级配电设施，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应购置符合部颁标准的定型产品，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并搭设防护栅，配以安全警示标志，设专人管理、专人负责。9.2配电箱、开关箱实行一机一闸制，配电箱、开关箱应有编号、用途、分路标记，并有危险标志。箱内有本箱电气线115、路系统图，并配锁设专人负责。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，并采取接零或接地保护方式。9.3上料架及外脚手架均采取防雷接地措施，接地电阻应不大于4欧姆。9.4施工现场电气系统均按TNS接地保护系统。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接，保护线PE必须采用黄绿双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。配电箱内必须设置工作零接线端子，并和保护线PE接线端子严格分开。9.5手持电动工具的电源线、漏电保护装置、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，外绝缘完好无损，维修和保管由专人负责。9.6漏电保护器应选用电流动作型，漏电保护脱扣动作电流应小于30 mA，额定漏电动作时间应116、小于0.1 s，潮湿和有腐蚀介场所，额定漏电动作电流应不大于15 mA，动作时间小于0.1 s。9.7施工用照明采用低压设备，电压不得超过36 V。10、机械安全10.1施工现场机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。10.2新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。11、消防安全：贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。11.1施工现场设消防、警示等各种标牌，现场配备一定数量的消防器材及足够的消防水源，消防器材周围3 m内严117、禁堆放其他材料，确保畅通。11.2施工用料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料设专库储存。11.3电气焊作业，电器设备的安装必须由持证的电焊工、电工等专业技术工人操作。11.4施工作业用火必须经现场保卫人员审查批准，领取用火证后方可作业，并设看火人。用火证在指定地点、指定时间内使用，不得转给他人。11.5用火作业前，要清除周围的可燃物或采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护，用火作业后，必须检查确认无火种后，方可离开施工现场。11.6施工现场搭设的临时建筑应符合防火要求，并不得用易燃材料搭设。11.7在电气装置和线路周围严禁堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用明火源。三、主要危险源辩识及应对措118、施1、主要危险源及分析1.1场地平整临建搭设、材料进场。 a、平整场地、搭设临建设施时未采取有效防护措施； b、工地外侧与高压线路的距离小于规范规定的安全距离，又无防护措施； c、接地与接零系统不符合规范规定，未采用TN-S系统； d、保护零线与工作零线混接； e、开关箱无漏电保护装置； f、照明专用回路无漏电保护装置； g、配电箱和开关箱违反“一机一闸、一箱一漏”的原则； h、电源箱下引出线混乱； i、电箱无门、无锁、无防雨措施； j、现场照明潮湿作业未使用36v以下安全电压； k、电线破皮及电线接头未用绝缘布包扎； l、用其他金属代替熔丝； m、材料堆放混乱失稳导致物体打击伤害。1.2基础119、施工及土方挖运。 a、基础施工无护坡方案，方案针对性差不能指导施工； b、深度超过2m的基坑施工无临边防护或防护不符合要求导致高处坠落； c、坑槽开挖设置安全坡度不符合设计方案，已产生局部变形，又未采取措施调整导致坍塌； d、基坑施工未设置有效排水措施或深基础措施施工采用坑外降水，无防止临近建筑物危险沉降的措施； e、降水时使用金属材料吊挂潜水泵，违规接送电源； f、积土、料具堆放距槽边距离不符合要求； g、人员上下无专用通道或设置的通道不符合要求； h、土方开挖机械进场时未验收，挖土作业时有人进入挖土机作业半径内；挖土机位置不牢；司机无证上岗；未按规定程序挖土或超挖；1.3钢筋加工及绑扎。 120、a、钢筋机械安装后未验收； b、钢筋冷拉作业区及对焊作业无防护措施； c、未作保护接零、无漏电保护器； d、转动部分无防护措施或防护措施不到位； e、钢筋绑扎高处作业不系安全带。1.4 模板工程。 a、无模板工程施工方案； b、现浇砼模板支撑系统不符合规范要求； c、支撑模板的立柱材质及间距不符合要求； d、立柱长度不一致，或采用短柱加长，连接处不牢固，或在立柱下垫几皮砖加高； e、未按规范要求设置纵横向支撑； f、砼浇注运输道路不平稳、不牢固； g、作业面孔洞及临边无防护措施； h、垂直作业上下无隔离防护措施； i、2m以上高处作业无可靠立足点.1.5 砼、砂浆搅拌作业。 a、搅拌机安装未验121、收合格使用； b、未做保护接零、无漏电保护器； c、离合器、制动器、钢丝绳达不到要求； d、操作手柄无保护； e、搅拌机无防雨棚； f、料斗无保险挂钩； g、传动部位无防护罩； h、维修搅拌机违章操作。 1.6 砌筑抹灰及楼面施工。 a、高处作业未系安全带； b、高处作业未穿防滑鞋； c、临边防护设施不到位。 d、脚手架码放荷载超过允许荷载 1.7 脚手架搭设。 a、没有施工方案或方案设计没有针对性； b、搭设不规范、无证上岗； c、脚手架与建筑结构螺栓锚固、拉结点、钢丝绳卡不规范 d、脚手架基础不牢； e、脚手架未避雷接地； f、未按要求穿戴个人防护用具； g、防护设施不到位； h、物品堆放122、超高超载； i、杆件间距与剪刀撑不符合规定； j、脚手架搭设未交底或验收； 1.8 现场机动车辆作业。 a、机动车辆缺陷； b、人员操作失误； c、无证驾车。 2、主要危险源控制措施 2.1 场地平整临建搭设、材料进场。 a、所有进场施工人员必须进行规定内容的安全技术教育并经考试合格后方可进场施工；特种作业人员必经有关部门或其委托的单位进行培训考试合格后持证上岗。施工机械必须由专人按安全技术操作规程操作并持证上岗，其他施工人员不得擅自进入机械的作业范围；搭设临建设施时必须正确穿戴个人防护用品，施工人员严格按安全技术操作规程操作,现场设专人统一指挥协调，划出施工警戒区，并加设围栏，无关人员不得入123、内； b、建筑物(含脚手架)与外电架空线路之间的距离必须保持安全操作距离，安全距离应不小于施工现场临时用电安全技术规范的规定。达不到最小安全距离时，必须采取防护措施，增设安全围挡或保护网，并悬挂醒目的标志牌； c、作防雷接地的电器设备，必须同时作重复接地，同一台电器设备的重复接地与防雷接地可使用同一个接地体，接地电阻应符合重复接地电阻值的要求，重复接地线应与保护零线相连接。在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，符合施工现场临时用电安全技术规范的规定； d、电气设备应采用专用芯线做保护接零，此芯线严禁通过工作电流，手持式124、用电设备的保护接零线，应采用绝缘良好的多股铜线橡皮电缆； e、开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置； f、单相回路的照明开关箱(板)内必须设漏电保护器，灯具应单独装熔断器保护，灯头应做防水弯； g、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”。严禁用同一个开关直接控制两台及以上用电设备(含插座)。开关箱中必须设漏电保护器； h、配电箱、开关箱中导线的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面，侧面，后面或箱门处。进、出线应加护套，导线不与箱体直接接触； i、所有配电箱应加门加锁，有防雨防尘措施，应由专人负125、责检查和维修； j、在潮湿和易触电的场所的照明电源电压不得大于24v，在特别潮湿的场所、导电良好的地面、金属容器内工作的照明电源电压不得大于12v。潮湿作业应使用36v以下安全电压； k、照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的电线； l、严禁用其他金属代替熔丝； m、划定专门的材料堆放场所，各种材料实行分类堆放，且堆放不得超高。 2.2 基础施工及土方挖运。 a、深度超过2m的基坑施工，其临边应设置防止人及物体滚落基坑的安全防护措施。必要时应设置警告标志，配备监护人员。夜间施工，在作业区应设置信号灯；基坑周边必须设置防护栏杆，并符合建筑施工高处作业安全技术规126、范的规定； b、坑槽开挖的坡度应符合施工规范的规定，并注意作好观察，及时采取调整措施，保证支护固壁的效果； c、基坑施工应设置有效的排水措施。基坑边界周围地面应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑内；放坡开挖时，应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施； d、接、拆潜水泵电源应由专业电工操作，潜水泵禁止使用金属材料吊挂，漏电开关等必须灵敏有效； e、积土、料具堆放距槽边距离应符合设计要求，如设计无规定，在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一定的距离，土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m；在基槽、地沟的边缘不得堆放机械及通行车辆，必须安放机械或通过127、时，要采取妥善的加固措施； f、人员上下基槽、基坑作业应有专用的通道，不得攀登固壁支撑上下，应配备梯子，作为上下安全通道，通道的立杆、横杆、支撑、踏板、护栏、坡度等应符合规定； g、施工机械进场应验收；挖土作业时，人员不得进入回转迹线内，以免土块坠落或扒杆掉下伤人；挖土机作业时，机身离坑边不得小于3m，机身作业位置应夯实或用垫木垫牢；司机应经专业培训、考试合格，由有关部门颁发上岗证，持证上岗，挖土应按规定程序开挖，严禁超挖。 2.3 钢筋加工及绑扎。 a、钢筋机械进场后，检查各部件是否齐全，防护装置是否完备，试机操作，合格后填写合格验收单； b、冷拉场地在两端地锚外设置警戒区，装设防护栏杆及警128、告标志、操作人员在作业时必须离开钢筋至少2 m以外；对焊作业区，焊接设备上的电机、电器、空压机及应有完整的防护外壳，一、二次接线应有保护罩，现场使用的电焊机应有防雨； c、在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置，漏电保护器必须按产品说明书安装、使用； d、对机械设备的转动部分设防护罩，搭设防雨、防潮、防晒的机棚。 e、在高处、临边等危险场所进行钢筋绑扎作业时必须系好安全带。管理人员加强安全巡视。 2.4 模板工程。 a、支撑模板立柱宜采用钢材，材料的材质应符合有关规定； b、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，应有防水措施；对冻涨性土，129、必须有防冻融措施，现浇多层房屋和构筑物，应采用相同材料加固接长，不得采用垫砖头增高的方法。 c、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定支撑、剪刀撑，水平杆的设置应符合设计要求； e、浇灌楼层梁、柱混泥土，一般应设浇灌运输道。走道垫板应铺设平稳，垫板两端牢固不松动； f、作业面孔洞及临边必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施； g、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作；下层作业的位置，必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径外；不符和以上条件时，应设置安全防护隔离层； h、 2m以上高处支模或拆摸搭设脚手架、满铺架板、使操作人员有可靠立足点，并应按130、高处作业悬空和临边作业的要求采取防护措施；模板及其支撑系统拆除时，在拆除区域应设置警戒线，且应派专人监护。 2.5 砼、砂浆搅拌作业。 a、安装后应检查滚筒、仪表、指示器、离合器、制动器、钢丝绳、料斗保险挂钩、防护罩等应齐全，并试运转，合格后方可使用； b、在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置； c、传动机构、工作装置、制动器等，均应牢固可靠，钢丝绳应完整无损，不得有磨损，断丝、断股等缺陷，绳卡应卡紧，对操作人员进行培训教育； d、搅拌机作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件，并不得积水；固定式机械要有可靠的基础，不得以轮胎代替支撑；搅拌台搭设131、防砸、防雨专用棚； e、料斗应有挂钩，作业后，应将料斗降落到料斗坑，升起时应用链条扣牢； f、传动部分应有防护罩； g、搅拌机维修、保养、清理时必须切断电源，并请专业人员维修，设专业监护。 2.6 砌筑抹灰及楼面施工。 a、凡超过2米高的脚手架，操作人员必须佩带防护用品； b、高处使用的铁凳、木凳、脚手架应牢固，施工不得穿硬底鞋； c、加强日常安全巡视检查。确保临边防护措施到位。及时发放安全防护用品，对操作人员进行安全培训，提高技术水平和安全意识； d、脚手架上码放材料不得超载。 2.7 脚手架搭设。 a、脚手架搭设时操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板，操132、作面外侧应设两道护身栏杆和一道脚手板，严禁用竹笆作脚手板，操作人员持证上岗； c、脚手架高度在7m以上，架体与建筑必须按楼层与结构拉结牢固，拉结点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米，拉结所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度；高大架子不得采用柔性材料进行拉结，在拉结点处设可靠支承； d、脚手架的地基必须平整夯实，有排水措施，架体一经搭设其地基不准随意开挖，脚手架立杆底部应采用钢管底座，底座应垂直稳放在厚度不小于5cm的垫木或垫板上； e、高大脚手架应做好防雷接地； f、给操作人员配备好防护用品； g、脚手架外侧应设置密目式安全网，扎牢密实，形成全封闭的防护立网，施工层的脚手架外侧、斜133、道和平台要绑1.2m高的防护栏杆和18cm的挡脚板且扎牢； h、脚手架搭设完成应进行载荷试验，使用时放砖的高度不准超过三层侧砖的高度； i、脚手架搭设前，由工地施工员或安全员向持证的架子工进行交底，脚手架分底层、中层、顶层，验收合格后方准使用。 2.8 现场机动车辆作业。 a、进场车辆必须检验合格后方可使用，并注意定期维修； b、加强操作人员技能培训，提高安全意识； c、司机应培训合格，取得资格证书后方可上岗，严禁无证操作。四、安全生产事故应急救援预案1、事故应急救援组织成立以项目经理为首、项目副经理及项目总工程师为副组长的事故应急救援小组，下设通讯联络组、技术支持组、消防保卫组、抢险抢修组、134、医疗救护组、后勤保障组。成员包括项目施工员、项目安全员、项目财务、各施工栋号长，并配备若干名经过应急救护培训的精干人员。2、应急救援组织的分工职责2.1 组长职责：决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施厂外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排；在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员135、参加事故的分析和处理。2.2 副组长(即现场管理者)职责：评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。2.3 通讯联络组职责：确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；保持通讯设施和设备处于良好状态；负责应急过程的记录与整理及对外联络。2.4 技术支持组职责：提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施；指导抢险抢修组实施应急方案和措施；修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷；绘制事故现场平面图，标明重点部136、位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。2.5 消防保卫组职责：事故引发火灾，执行防火方案中应急预案程序；设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作；保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入；保护受害人财产；抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。2.6 抢险抢修组职责：实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进；寻找受害者并转移至安全地带；在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害；抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。2.7 医疗救治组：在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防137、止受伤部位受污染等)；使重度受害者优先得到外部救援机构的救护；协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。2.8 后勤保障组职责：保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给；提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。3、应急救援器材的配备根据建筑施工企业的施工特点(常见安全伤害有物体打击、高处坠落、触电、机械伤害等)，项目应配备相应的基本应急救援器材见下表，以确保救援工作的有效及时进行。每月定期对救援器材进行检查，对急救药品及时更新补充，以确保使用。4、人员培训项目部通过组织相关人员学习现场基本救护知识，掌握常用应急救护方法。必要时可请有关医疗机构专业人员给予现场指导。138、5、通讯联络表通讯联络表应包括有关责任人的联系电话及相关医疗、消防部门的联系电话。并注意及时更新6、现场消防器材布置及人员紧急疏散各栋号根据具体情况，在宿舍区、钢筋房、木工房、配电房、食堂等处放置灭火器，进入装修阶段后，在每层楼梯口设一组检查合格的灭火器。每一栋保持至少一条紧急通道的畅通，以备发生意外事件，人员好疏散。7、定期安全演练项目部应每年组织一次应急安全救援演练。演练内容包括现场简单包扎止血、人工呼吸、联系落实附近医院及急救车辆、伤员运送、人员紧急疏散等以确保有效应对突发安全事故。8、应急预案可行性评审发生安全生产事故后应及时对应急预案实施的有效性进行评审，并及时修改完善。第十一章 环139、境保护及文明施工管理措施一、管理目标文明施工是一个施工企业管理水平的重要标志，项目部按照建设厅“施工现场文明施工及考核办法”要求实施，确保达标。二、管理措施1、施工现场进行全围挡，实行封闭管理，同时为保护好校园内的原有绿化，沿绿化带进行围挡，将施工作业区与原有绿化区彻底隔离。施工现场由公安干警站岗值勤，并制定管理制度，进行监督检查。2、施工人员佩带统一胸牌，按规定的路线进出施工现场，严禁随意到校园内走动影响学校的正常秩序。3、在教室内进行施工作业时，将能移动的桌椅、实验设备就近搬至附近教室，由专人负责搬运、专人进行登记，对不能搬运的设施要采取可靠的防护措施，确保不丢、不坏，保管好。4、施工现场140、内按作业组划分区域管理，负责定期清扫，保持清洁。5、搅拌站及现场设污水沉淀池，施工污水经沉淀池沉淀后方可排入市政污水管线。、设置一名清洁工并配置一台洒水小车，每天清扫现场。多风及干燥时期上下午两次洒水，减少扬尘。7、指定专人负责出入车辆的清扫、覆盖及出入口周围环境及道路的清扫工作。8、工地上水泥等易飞扬的物料，在现场码放整齐并加盖苫布防止现场扬尘。9、搅拌机进出料口设喷雾器，上料时开启喷水阀门，以防水泥细尘飞出。10、剔凿作业时，所在作业层脚手板上再满铺一层胶合板并在脚手架立网内侧设不低于1 m的胶合板封闭，确保剔凿渣土不外溅。11、建筑垃圾指定专人浇水湿润后从密闭通道运下，采用密闭容器装运外141、弃，严禁随意凌空抛洒。第十二章 成品保护和成本控制措施一、成品保护措施1、成品保护组织机构1.1 成立专项成品保护组织机构如何进行成品保护必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质、高速的进行施工。这就要求成立我们成立成品保护专项管理机构，协调各单位使动作一致，有纪律、有序的进行穿插工作，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。1.2 成品保护机构的运行方式 组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。 单施工进度达到142、安装单位插入开展工作后，由我单位和安装单位共同进行对已完工程成品保护的检查，检查影响成品保护的工作因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、监督各单位开张成品保护工作，并协调好相互工作的成品保护工作。2、成品保护实施措施工程施工过程中，制成品、工序产品及以完分部分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视其中任一工作均对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施：2.1 制成品保护 车间制成品指车间生产的成品：门窗、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金结制品、砼构减等。 堆放要求：（1）门窗应堆放在室内场地，钢筋制成品、预埋件及金143、结制品可堆放在室外。（2）场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好，无污染。 成品堆放控制：（1）分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放时，上下均应垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆；（2）成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；（3）成品上不得而知堆放其它物体。 成品运输要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配制超长架进行运输，装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。2.2 现浇钢筋混凝土工程成品保护 钢筋绑扎成型的成品保护质量（1）钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、144、扎丝清理干净；（2）接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋；（3）木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；（4）基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种，施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；（5）模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净；（6）水平运输车道不能直接搁置在钢筋上。 模板保护（1）模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净；（2）安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板，以免影响其质量；（3）侧模不得靠钢筋等重物，以免使其发生倾斜、偏位而影响模板质量；（4）砼浇时，不得用振动棒等撬动模板，砼应反锹入模，以免模板因局部145、荷载过大而造成模板受压变形；（5）水平运输车道，不得直接搁置在侧模上；（6）模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。 砼成品保护（1）砼浇筑完成后应将散落在模板上的砼清理干净，并按要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，应按雨期要求进行覆盖保护；（2）砼终凝前，不得上人作业，确保其养护期不受损坏；（3）楼层砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀，尽量轻放，不得集中堆放。下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼进行覆盖保护；（1）不得随意开槽打洞，并在砼浇筑前做好预留、预埋；（2）砼面上临时安置施工设备垫板，并应做好防污染覆盖措施，防止146、机油等污染；（3）不得重锤敲打砼面。砌体成品保护（4）需要预留、预埋管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作；2.3 砌体完成后按标准要求进行养护；冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量；不得随意开槽打洞，重物重锤击撞；挑、拱砌体模板支撑，应保证砌体达到要求后方能拆除。 2.4 楼地面成品保护 水泥砂浆及块料面层楼面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，完后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净； 雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量； 水泥砂浆、地砖、马塞克等硬块材料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、油漆、水泥等材料； 下道工序进场施工，应对施工147、范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放；2.5 门窗成品保护 木门窗安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形； 铝合金门窗框塑料保护膜应完好，不得随意拆除； 不得利用门窗框销头作架子横档使用； 窗口进出材料应设保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染； 施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行成品保护； 作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗； 不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物； 门窗开启时，应按规定扣好风钩、门碰。2.6 装饰成品质量保护 所有装饰成品均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作； 不得在装饰成品上涂写148、敲击、刻画； 作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变； 严禁用火、用水、防止装饰成品污染受潮变色； 因工作需要进行检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。2.7 屋面防水成品保护屋面防水施工完后应清理干净，做到屋面干净、排水畅通； 不得在防水屋面上堆放材料、物体、机具； 因收尾工作要在防水屋面上作业、应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护措施，散落财力及垃圾应工完场清，清理干净。2.8 水电安装成品保护 预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。 安装好的管道不能用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托149、卡架不能做为其它用途的受力点。 预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。 卫生洁具在搬运和安装时要防止磕碰。安装后洁具排水口应用防护用品堵好。洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。2.9 交工前成品保护措施 为确保工程质量，达到用户要求，项目施工管理班子在各单位工程完工后，组织专职人员负责成品质量保护，实行值班巡察，进行成品保护工作； 成品保护工作人员，按项目领导指定的保护区进行值班保护； 成品保护专职人员按质量保证计划中规定的成品保护职责、制度、办法，做好保护范围内所有成品检查工150、作； 专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。二、成本控制措施为节约成本，在保证施工质量的前提下制定如下的措施，以提高单位利润。1、质比价采购工程的材料，降低材料采购成本。2、仔细核算施工用料，实行限额发料，搞好计划用料，减少材料损失，降低材料耗用成本。3、精心测量放样，施工认真负责，杜绝质量不合格的返工现象，以免浪费工料，4、认真研究施工工序及方法，合理布置现场的临时设施及施工用水、用电，节约临时设施的开支各分项分部工程尽量做到一次到位，减少不必要的重复施工所产生劳动力、材料及机械台班费的浪费和损失。5、采用工料班组承包制，杜绝浪费工料，做到“工完料清”，每道工序完工后，材料151、工具及时整理。6、做好机具设备管理、使用、维护，加强机具使用计划、减少现场停留时间，降低机具使用费。7、加强劳动力管理，合理安排人员的进出场，加强劳动纪律，提高机械化作业水平，降低人工费用开支。8、严格控制施工进度，多采用机械施工，缩短施工工期，提高经济效益。9、半成品保护及现场文明施工，减少工程竣工后的垃圾清理费用。10、做好技术超前工作，以免因技术、机具、材料、组织、协等因素影响和干扰造成经济损失。第十三章 工程交付、回访及保修一、工程交付为保证业主的投资尽快产生效益，工程及时投入使用，把工程交付工作作为工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后十日内撤场，及时恢复占用业主场地，除留下必要152、的维修人员和材料外，其余一律退场。二、工程回访1、在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。2、工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。3、回访组织在回访中，对业主提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡不属于施工方面质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决办法。在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，应认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。三、保修承诺从工程交付之日起，工程保修工作随即展开。在保修期间153、，我方将依据保修合同，本着“对用户服务、向业主负责、让用户满意”的认真态度，以有效的措施作保证，以优质、迅速的维修服务维护业主的利益。1、保修期限与承诺按照国家法规对合同内工程的保修负责任，如有违约愿接受经济处罚。2、维修工序2.1维修任务的确定当接到业主的投诉和工程回访中发现缺陷后，应及时就发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容。可现场调查，也可电话询问。将了解的情况填入维修记录表，分析存在的问题，找出主要原因制定措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。2.2工程维修记录由工程部门发给指派维修单位,尽快进行维修，并备份保存。2.3维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，通知公司质量部门对工程维修部分进行检验，合格后提请业主验收并签署意见，维修负责人要将工程管理部门发放的工程维修记录返回工程部门。3、维修记录对于回访及维修，均建立相应的档案，回访及维修记录主要有：工程回访记录、回访工程质量问题汇总、工程维修记录。