1、师范大学小球馆建设项目网架结构、钢筋工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据及工程概况7一、编制依据7二、工程概况8第二章 指导思想与实施目标8一、指导思想8二、实施目标81.工程质量目标：82.工期目标：83.安全文明施工目标：84.科技进步目标：95.施工环境目标：9第三章 组织机构9一、项目组织机构9二、施工机构职能9三、项目与公司的关系10第四章 施工准备10一、做好调查工作101)气象、地形和水文地质的调查102)各种物质资源和技术条件的调查10二、做好与设计的结2、合工作10三、认真编制施工组织设计11四、编制施工图预算和施工预算11五、建筑材料的准备113)组织材料按计划进场，并做好保管工作。11六、构配件及半成品的加工订货准备11七、施工机械选型与准备11八、劳动力准备11第五章 施工部署12一、施工总体部署12二、施工阶段划分及衔接关系12三、施工协调137、安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。131、与电梯专业施工队的配合142、与沉降观测单位的配合14第六章 主要分部分项工程施工方法15一、施工测量151、主要测量人员及器具152、建立施工平面控制网153、主轴线的定位与放线154、高程控制165、沉降观测166、桩头处理16二、网3、架结构施工161材料的采购及验收：1771型碳硫联合测定仪182.螺栓球的加工工艺及要求：193、杆件总成的加工工艺及要求：216、运输车辆在施工现场进出必须听从现场管理人员的装卸车安排。232、严格控制基准轴线位置、标高及垂直偏差。234、质检部、供应部负责材料的采购和检验。302、加工厂：发全套图纸。便于整体掌握，指挥生产。335、安装队：发安装图。用于安装和检验。333、检验方法33项目部质量管理组织体系361、工程部职责：362、技术部职责：363、质检部职责：364、加工厂职责：375、项目经理职责：376、安装队职责：387、安装队长职责388、项目工程师职责399、技术员职责:34、910、质检员职责4011、保管员职责40十七、主要施工工序的质量控制404、测量仪器和计量器具必须经过检验，否则不允许使用。412、构件的包装423、运输过程中成品保护措施424、现场拼装及安装成品保护措施425、后期成品保护433、组织保证措施434、材料保证措施445、设备保证措施456、劳动力保证措施457、资金保证措施458、后勤保证措施455、雨、雪天作业时必须采取可靠的防滑措施。467、吊装禁区，禁止与吊装作业武官人员如内，严格超负荷吊装。4613、制定安全生产责任制，工地现场设专人负责施工的安全。4720、尽量避免上下交叉作业，严防高空坠物伤人。47二、安全用电措施485）、需5、要随时分合的接点，必须选用绝缘性能良好的插头插座。484）、安装照明控制线时，必须注意“火线开关”。48钢结构竣工图和设计变更文件49三、钢筋工程491、钢筋供应492、钢筋绑扎50四、模板工程501、柱模板502、梁板模513、楼梯模板521、砼的试配与选料532、混凝土的运输533、砼的浇筑和振捣534、砼的养护53六、脚手架工程531、脚手架的搭设和拆除542、联墙拉杆的设置：543、脚手架的防护544、脚手架的验收54七、砌体工程54八、楼地面工程551、防滑地砖面层552、花岗岩面层55九、装饰工程56（一）抹灰工程56（二）内、外墙面砖57（三）内、外墙涂料57（四）外墙镶贴块料石6、材58（五）瓷砖墙面58十、防水与保温工程591、卫生间、开水间防水592、屋面防水和保温59十一、安装工程（给排水、消防、采暖及强弱电安装）59（一）给排水及采暖工程59（二）强电安装工程65（三）弱电工程69第七章 施工进度计划78第八章 工期保证措施787、根据施工控制计划明确目标，制定工期关键控制点。79第九章 总平面布置79一、现场总平面布置说明79二、现场临时供电、供水80三、总平面管理措施80第十章 施工质量保证体系及技术措施801、质量管理体系802、质量管理职责811）项目经理：812）项目技术负责人：813）项目副经理：814）质检员：825）施工员：823、质量监督体系87、24、质量技术措施835、施工准备过程中的质量控制836、施工过程中的质量控制847、施工计划的质保措施848、施工技术的质保措施859、施工操作中的质保措施8510、施工材料的质保措施8511、分项工程质量措施861）保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。861）砼所用的原材料必须符合以下规定：872）外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。875）对以浇筑完毕的砼应及时养护。873）砌筑时，砌块应提前浇水湿润。883）严格按照规范要求对抹灰进行检查。882）混凝土后台计量采用重量配合比，其允许误差详见有关规范。894）新购回的计量器具说明书及出厂合格证由项目计8、量员保存。908）各类计量器具的配备率不应低于90%。902）在用计量器具的受检合格率均在100%。90第十一章 安全管理体系及措施91一、安全生产体系91二、安全生产责任制91三、安全生产制度911、安全教育制度912、安全检查制度923、安全活动制度924、安全技术措施92第十二章 季节性施工措施94一、雨季施工措施94二、冬期施工措施946、焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。949、冬期施工时不得使用无水泥配置的砂浆。95第十三章 环境保护及文明施工措施95一、环境保护措施95（1）对现场施工道路全部浇筑混凝土面层硬化。95（6）对于施工所用场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。95（9、10）在现场设四名专职保洁员，对施工场容进行管理。95二、文明施工措施96三、现场文明施工管理措施961、总平面管理962、重点部位的要求963、现场文明施工检查97第十四章 工程保修措施972、保修期限：98（2）屋面防水工程、给排水工程、房间和外墙防渗漏为5年；98（4）暖通工程为2个采暖期。98第一章 编制依据及工程概况一、编制依据1.建设单位提供的施工图纸及招标文件；2.现场及周围环境的实际情况。3.中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准（主要如下）地基及基础工程施工及验收规范（GBJ502-83）砖石工程施工及验收规范（GBJ203-83）混凝土结构工程10、施工及验收规范（GB20204-92）建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）混凝土质量控制标准（GB50164-92）建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-88）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-84）工程测量规范及技术说明（GB50026-93）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）工程测量规范GB50026-93钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑钢结构焊接规程JGJ102-96建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ1411、0-2001建筑工程施工测量规程DBJ01-21-95建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-2003钢网架螺栓球节点JGJ75.191网架结构设计与施工规程JGJ791网架结构工程质量检验评定标准JGJ7891钢网架螺栓球节点用高强螺栓GB/T169391997冷弯薄壁型钢结构技术规范GBJ18-87碳钢焊条GB5119-85碳素结构钢GB700-88二、工程概况工程名称：xx师范大学小球馆建设项目建设地点：xx市xx区xx大街1301号xx师范大学校区内建筑规模：6045.23平方米.结构形式：框架结构、网架结构计划工期：370日历天计划开工日期：2014年7月11日计划竣工日12、期：2015年7月15日7、质量要求：达到国家建筑工程施工质量验收统一标准合格品。第二章 指导思想与实施目标一、指导思想我们指导思想是：以质量为中心，贯彻ISO9000质量管理质量保证系列标准，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理、现场工程技术管理人员实施项目管理，积极推广“四新”成果，精心组织，科学管理，确保本工程优质、高速、安全地建成。二、实施目标1.工程质量目标：确保本工程一次验收合格，达到预期标准。2.工期目标：我们计划总工期为370日历天，确保顺利交付使用。3.安全文明施工目标：加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡13、重伤事故及机械火灾事故，严格按照xx市市文明施工的各项规定执行，争创市文明施工优良样板现场，轻伤频率控制在1.5以下4.科技进步目标：积极采用成熟的“四新”科技成果，充分发挥科学技术作为第一生产力的作用，确保工程顺利建成。5.施工环境目标：作好现场封闭施工和临近现场交通要道的安全防护，最大限度地减少噪音污染、粉尘污染，确保周围环境不受施工的影响。第三章 组织机构一、项目组织机构若有幸中标，我们将本着精干高效、结构合理的原则，选配综合素质高、具有同类工程施工经验的项目经理，同时，精心选配经验丰富承担过类似工程的管理人员组建项目经理部。二、施工机构职能1）贯彻执行国家和省市政府的有关法律、法规和政14、策，执行企业的各项管理制度。2）项目经理要向项目人员落实本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。5）建立高效率的通讯指挥系统。6）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。7）注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。8）组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。9）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。10）严格财经制度，加强财务、预算15、管理，推行项目内部承包责任制。11）按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。三、项目与公司的关系我公司的本部是常设机构，项目经理部是非常设机构。项目经理部在业务上接受公司各职能部门的指导与监督，日常工作受项目经理的统一领导，项目经理部代表公司全面履行项目承包合同。公司对项目的进行质量控制、工期控制、资金管理、工程合同管理、安全及文明施工生产管理、工程技术管理、工程料具管理、机械设备管理、劳动力管理。第四章 施工准备一、做好调查工作1)气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定冬季、雨季的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防16、排水措施。2)各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。二、做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种17、的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。三、认真编制施工组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。四、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。五、建筑材料的准备1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积18、及组织运输的依据。本工程主要材料计划见附表-3。2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3)组织材料按计划进场，并做好保管工作。六、构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。 七、施工机械选型与准备我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：见施工机械计划表八、劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司最优秀的成建制的劳19、务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规。 3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。第五章 施工部署一、施工总体部署施工部署按照平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。二、20、施工阶段划分及衔接关系在施工中，为突出重点，明确目标，将整个施工分为五大阶段。第一阶段：施工准备阶段：重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。第二阶段：主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常，并做好现场的工作。第三阶段：主体结构施工阶段：此阶段为工程施工的高峰期。第四阶段：砌体、装饰施工阶段：主体封顶后，即进入大面积砌体、装修施工，同时水电安装也进入高峰期，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。第五阶段：室外工程施工阶段。21、此阶段为工程全面收尾阶段。三、施工协调内部协调内部配合主要是土建与安装的配合与协调。1、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。2、定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。3、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。4、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。5、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，22、优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。6、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。7、安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。8、结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成。安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工，安装工程施工必须在规定时间嫩予以完成。9、室内卫生间、厨房内上、下水管、暗线管、内配线，各类开关箱和插座的安装随粗装修同步完成，各种水、电管线、插座盒、开关盒须埋设在砌体中必须于砌体施工前布设完毕。10、施工安装时，由于业主设计师变更，需重新敲、凿及拆搭脚手架，23、安装完成后需做地坪或封洞修补工作。11、由于土建与安装之间的交叉较多，土建与安装之间应加强相互之间成品保护工作。12、水电预留、预埋管件应做好标记，牢固地固定于附着物上，木工、钢筋工应注意对其进行保护。13、砼浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生移位；穿线管、线盒保护预埋。14、安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。15、不得在砼成品面随意开槽打洞，应在砼浇筑前做好预埋预留。16、水、电管线、插座盒、开关盒须于砌体施工前布设完毕，不得随意开槽打洞。17、土建与安装单位应遵守统一的安全施工管理制度，对于有关施工作业，安全设施的拆除，施工机具的使用等土建与安装应相互配合，相互提醒，相互警戒。24、确保“不伤害他人，不被他人伤害”。与其它单位的协调工作为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的对外协调调度体系。对外协调将本着从大局出发、友好互利的原则。1、与电梯专业施工队的配合首先与电梯施工队做好电梯井筒的移交工作，内容包括轴线、垂直度、几何尺寸、预留孔、预埋件等。电梯安装期间，人员、材料的进出场、上下楼应统一管理，挂牌施工，用水用电按照业主的要求统一协调。根据电梯安装的进度，及时插入电梯门套、脚踏板的处理，开关盒的封堵以及电梯机房的装修工作。2、与沉降观测单位的配合沉降观测单位进行观测时，我施工单位应积极热情地提供必要的工作条件。第六章 25、主要分部分项工程施工方法一、施工测量根据本工程的外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角座标法放线。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。1、主要测量人员及器具每栋楼选用苏光J2激光经纬仪一台、精密水准仪一台、50m钢卷尺两把，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。2、建立施工平面控制网根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出如下图所示的测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好26、的位置，并设置永久标识。3、主轴线的定位与放线1)基础垫层施工时主要轴线的定位与放线承台及基础梁垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用501001000木桩钉设，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线，每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。2)地上结构施工时轴线的定位与放线在地下结构部分浇筑到0m层时，在0m楼层面上根据平面控制网测定主要轴线点，组成一矩形内控制网，并在以上27、各楼层楼板上与该轴线点相对应的位置留出100100的预留孔，作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔，传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺进行校核，检查其相对位置是否正确，经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。4、高程控制1)建立首级水准控制网土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。因土方工程中降水会引起基坑四周地面沉降，故应另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。在基础施工全过程中应定期检测首级控制网，并根据沉降量对控制点的标高值进28、行调整，以确保准确。2)高程控制基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。一层结构施工完后，即将业主给定的建筑物0m层标高通过边柱引测至该结构层，然后用S3级自动调平水准仪抄平，弹出该楼层500mm处水平线。5、沉降观测根据城市测量规范、水准测量规范及设计要求，为及时了解沉降变形情况，按设计要求在建筑物的相应位置及时设沉降观测点。所有沉降观测点埋设完后，及时将所有沉降观测点保护起来。6、桩头处理桩基验收合格后，根据桩顶标高图29、及施工图纸设计标高首先对标高进行复核，在预留插筋上用红油漆画一标高线，该标高线高于设计桩顶标高50cm或100cm,然后根据该标高线将灌注桩桩头浮浆部分和高于设计标高部分去除，并确保桩体埋入承台长度符合设计要求。二、网架结构施工所供钢材必须是国家定点厂家的产品，螺栓球网架加工、制作钢网架制作流程图：节点设计图、车间施工图施工工艺文件图纸文件消化工装设备原材料检验检测表工序检验质量控制除锈涂装预 焊焊 接下 料终 检材料采购编 号发 运机 加 工生产计划技术协调分解图纸制定合同、设计院图纸文件钢网架的厂内制作1材料的采购及验收：.材料进厂检验：螺栓球网架主要材料采购应有钢球、锥头、封板毛坯，套筒30、，焊管和无缝钢管，钢板，高强螺栓等。各种外购的材料和部件必须由依据“ISO9002”质量管理体系评定的合格的材料商供应。材料购进时，材料商必须提供产品合格证、材质报告。螺栓球网架所使用的钢管、封板、椎头和套筒必须采用国家标准碳素结构钢GB70088 规定的Q235#钢；钢球毛坯宜采用国家标准钢结构工程技术规范GB50205 95规定的45#钢；高强螺栓应采取国家标准钢结构用高强度大六角螺栓GB128891规定的性能等级10.9s，材质40Cr。产品质量应符合行业标准钢网架螺栓球节点JGJ75.291的规定。网架用球毛坯、钢管、钢板、 高强螺栓等材料按设计图纸及国家标准由国内专业生产厂家购进，原31、材料进厂后由供应部、生产部会同质量保障部对材质证明单据进行复验。进厂毛坯钢球检验按每种规格抽查5%，且不应少于5件。高强螺栓每批抽查5%，且不应少于5件。钢管按国家标准钢的化学分析使用实验取样法及化学成分允许偏差GB22284及钢材力学及工艺性能取样规定GB297582的规定取样并进行化学成分分析及力学性能试验。钢管各种规格取样化验每批不少于3件。拉力试验取样每种规格每批3件。锥头、套筒、封板外观及允许偏差每种规格按5%抽检，且不少于10件。检测购进材料的几何尺寸是否符合工艺要求，检查材料的外观是否有裂纹、锈蚀超标等瑕疵。然后对材料进行取样化验，检测此批材料的化学成分，即C、Si、Mn、S、P32、的成分含量。同时做物理性能试验，已验收合格后的原材料方可入库，不合格的材料由采购单位安排退货，入库存放材料按“ISO9002”质保体系要求码放整齐，分别放置标识牌。本厂原材料采购无紧急放行的程序。.检测设备：WE30型液压万能材料试验机HR150A洛氏硬度计TS14 光学读数分析天平71型碳硫联合测定仪721分光光度计SRJK213高温燃烧管式炉高倍金相显微镜.材料进厂验收由厂里指定一名副厂长直接负责，由质检部、生产部、供应部、采购单位共同验收，每一步验收程序均按照工厂的“ISO9002”程序办理，层层有记录，以备将来查询和追溯。2.螺栓球的加工工艺及要求：、螺栓球工艺流程图：毛坯车底面打孔铣33、直面铣斜面钻孔攻丝除锈刷漆总检标号检验工序验收 验、螺栓球加工：a、领用钢螺栓球毛坯的检验，外观不得有裂纹、过烧及褶皱。球直径的检验D120mm +2.0 -1.0mm 不圆度允差1.5mmD120mm +3.0 -1.0mm 不圆度允差2.5mm基准打孔：以图纸标识的面心距，加工底面；用车床加工底孔，孔口倒角。铣面：球以基准孔和基准面定位，按图纸标识的面心距，在车床上使用专用夹具，按图纸标注的球面角度和球心距铣出各个球面。对于非标球的球面加工使用X53K万能铣床加工，用分度头以底面定位孔为基准，按图纸的角度标注铣出球面。钻孔、攻丝：按图纸的要求，在球面找正、钻孔、攻丝。螺纹M39mm直接在摇34、臂钻加工；螺纹39mm的螺孔在C630车床上加工。除锈、涂装：按图纸和工艺规定除锈、涂装。标球号：基准面定好后，球要在1#面打球号；球加工全部完成并经检验无误后，按照钢印号用白漆标注球号。、总检确认以后入库。、螺栓球加工设备：C620球加工专用车床C630普通车床C3163六角车床Z3050摇臂钻床X53k立式升降台铣床、螺栓球检验标准： 端面球心距：0.2mm 球面平行度：D120mm 0.2mmD120mm 0.3mm端面垂直度：0.5%r螺孔轴线夹角：15螺孔精度：6H螺纹有效长度：1.2螺栓(D)螺孔中心偏移：1.5mm牙形表面：不许乱扣，有小崩落扣数1/3，每扣有崩落处1/3。螺栓球35、加工检验设备 卡尺、卡钳、弯尺、角度尺、高度尺、测量平台； 螺孔测量的螺纹通、止规；光滑样柱； 腹杆量角仪，分度头等检测要求据“ISO9002质量程序文件”的规定，球加工人员要实行自检、互检、抽检、首件送检。加工厂的检验工对球加工的每一道工序都严格检验，球面角度、球孔100%检验。每进行一道工序，检验一次。检验都要有交接验收记录，未经检验或检验不合格的产品不准流入下一道工序。工程总检对所有的球均要监督抽检，发现有问题全部打回重来。3、杆件总成的加工工艺及要求：1）杆件总成加工装配：将经检验合格的封板或锥头、套筒、高强螺栓、紧定螺钉按图纸的要求组装在一起。领料：自检管子直线度不大于L/1000，36、且5mm。如超差，可在校直平台上将管子校正。下料：钢管按图纸的长度下料。管壁厚4mm的管子，直接下料至尺寸L=1；管壁厚4mm下料至L+3。保证端面与轴线垂直，不得外观出现马蹄形断面。管壁厚4mm的管子，管子两端加工坡口。下料设备：G650圆盘锯、带锯机、切管机。表面清理：施焊前必须对工件进行除锈。清除油污、水分。工件太潮时，需用气焊烤干，表面油污用除污剂清除擦干，用压缩空气清除表面，后方可施焊。调整预焊胎具：按杆件图示组合长度，调好胎具，调好后需经检验员复测后施焊。预焊：将清理好的管子装在胎具上，两端卡好组装完成的锥头或封板组，测量管子的组合长度无误后，在焊口上均分三点预焊。全焊：预焊完的管37、子全焊。采用E43XX系列焊条（或E50XX系列）直流反接法施焊。施焊前，焊条必须经烤箱350oC烘烤一小时。并随用随烘。不允许烘后大量储备。施焊时，需在引弧板上作电流调整。调好后施焊。焊接时宜用窄焊道、短弧操作，手法要稳，均匀并修正，防止偏弧、假焊和咬肉。清理、除污：清理焊渣，去除钢管上的锈蚀、油污等附着物。检验：检验焊道质量和组合长度。检验量100%。涂漆：按图纸和工艺要求涂漆，按图纸要求在管子的左端标注杆号。总检入库：（1）、总成加工检验设备焊接设备：ZX5400B直流弧焊整流器BX1400交流弧焊机杆件自动焊接机： 二氧化碳气体保护焊机，自动切管机。检验设备：TC2000磁力探伤机，C38、TS22 超声波探伤仪LA1超声波探伤仪WE30 液压万能材料试验机焊道尺、卡尺等（2）、杆件总成技术标准焊缝质量：应符合钢结构施工及验收规范GB50205-2001二级质量标准。焊缝高度： 合格 +2.0 -0.2；优质 +1.5 0焊接电流参考如下：焊条直径： 管壁厚35 3.2 焊接电流90100管壁厚68 4.0 焊接电流140160管壁厚912 5.0 焊接电流170210焊接速度 米/h管壁厚35 3545 管壁厚68 2534管壁厚912 1824杆件长度：合格 1； 优质 0.5轴线不平直度：L/1000，不大于5mm。锥头钢管垂直度：0.5% r，r = 封板底半径焊道外观：39、不得有裂纹、夹渣、烧穿、气孔、咬边。锥头、封板、套筒在组装前，需按规定抽样经过磁粉探伤检验。高强螺栓组装前，需抽样作硬度检验。焊好的杆件焊道要经超声波探伤检验。试拼装：各种零件和杆件在生产一定数量后，进行试拼装，以核对相关几何参数的准确性，其极限偏差：上弦长度、锥体高度为1.5mm，下弦节点中心偏移为1.5mm，对角线长度为2.0mm。钢网架运输与堆放钢网架运输前首先对施工现场进行考察。构件运输时，首先应保证在涂层干燥后进行。2、按照安装的要求有顺序的运输杆件。3、根据杆件长度选择适当长度车辆，以防钢结构变形。4、杆件运到现场后，听从施工人员的指挥，放到指定位置，不得随意堆放。并且按照安装顺序40、和构件的不同有序地整齐摆放，以利于安装。5、紧固封车：由装卸车工人负责紧固封车，紧固用的铁链与杆件边缘接触点要垫半 圆型包角；或木块，加以保护。6、运输车辆在施工现场进出必须听从现场管理人员的装卸车安排。钢网架安装网架安装方案1、本工程采用分段滑移安装。总的安装顺序是首先根据网架剖面形式搭设好整体或分区脚手架，然后在接近支承部分摆好支座，固定支点，采用高空散装法在脚手架平台上完成安装，或分区安装滑移就位，滑移安装可以一端开始。为了减少累计误差，将采取从中间向两侧渐续安装，其中食堂装饰钢网架中间装饰钢环在网架安装完毕后开始实施与网架的连接施工。2、严格控制基准轴线位置、标高及垂直偏差。3、拼装脚41、手架应严格按技术标准和安全规程设置。拼装脚手架的设计、选材、搭设、验收、使用和维护等技术环节要严格把关。脚手架宜采用扣件式钢管脚手架，其施工层作业面用脚手板铺设。搭设脚手架时，支撑点的位置应设在下弦节点处或支座处。脚手架应验算承载力和稳定性，需要时可进行试验，以确认安全可靠。扣件式钢管脚手架的结构形式要根据其工作位置、荷载大小、荷载特性、支架高度、场地条件等因素决定。脚手架有若干立杆或搭杆组成，支满堂架组成自分整体稳定支架，立杆要坐落在坚硬实土、老土上，或用垫木支垫，边排立杆离墙尽量近一些，相邻立杆接头不准在同一高度上，横杆接头采用搭接法，能顶在柱子上的横杆与柱子顶紧。剪刀撑斜杆与地面的夹角442、5。60。扣件拧紧一般扭矩在4060n.m之间，最大不得超过65n.m，一个扣件的抗滑性承载力应达到8.5KN，扣件与钢管外径必须相匹配。构件分选与管理1、安装现场要指定专职保管员,负责构件的卸车、存放、保管。保管员应熟悉图纸掌握各类材料的形式.构件内容、数量、几何尺寸及其重量，进行分类保管，项目管理人员应了解和掌握该工程的施工方法、施工顺序和步骤，对现场施工的装备状况及其进度了如指掌，整合资源，高效运作。2、材料进场，先按照随车的进料清单核实构件的种类、型号、数量，然后系统的建立现场材料台帐，记录进出厂日期，存放地点，质量状况等。3、网架安装前应先进行构件的分选，按照安装的顺序分跨、分区、分43、类进行，做到数量、规格一致，标识清楚，及时运至施工平台上。4、在运输和吊装过程中如有构件碰损需要进行补漆。在搭设的脚手架和铺设的平台必须安全可靠，符合使用的标准。将构件用提升机运输到平台上，并匀布散开，以防止材料堆积集中导致脚手架负荷过大而倾斜、倒塌。方案选择与实施网架安装：网架安装前土建部门应弹出预埋件纵横中心线，去除预埋件上的泥污，并提供全部预埋件标高误差，根据土建部门提供的预埋件标高误差报告，安装队进行复测，办理交接手续。安装顺序：因为本工程网架为中等长度，采用滑移就位，可以采用从一端起步向另一端逐步推进。按网架分区在下边将网架构件选配分组。依照安装顺序将分好组的网架构件吊至安装平台上，44、依构件安装部位，散开摆放，以防脚手架集中受力。对号摆好支座，调好安装角度。部下弦球杆并在节点处用垫木垫平。连腹杆、“编炮”、“支炮”并连上弦杆，第一跨组装成型后，按相同程序安装第二跨，以此类推。安装两跨完毕后，测量上下弦网格尺寸是否超差，方套要拧紧，方套端面与球面不允许有间隙。找正：按预埋件中心线并参考腹杆与圈梁的距离，进行综合找正，确认位置无误继续安装，直至完成。测量网架长宽尺寸误差与方套的固紧程度。封焊支座，安装屋面支托。交验。现场焊接：构件连接的焊接顺序，平面上应从中部对称的向四周扩展，竖向可采取有利于工序协调，方便施工，保证焊接质量的顺序。钢结构涂装防腐工艺钢网架的除锈和涂装应在质量检45、验合格后进行。钢结构表面的除锈方法和除锈等级应符合下表除锈方法喷射方法和抛丸方法手工和动力工具除锈除锈等级Sa2Sa2 1/2Sa3St2 St3涂料涂装时宜涂装2-3遍，涂层干化膜总后度：当天使用的涂料应当天配置，不得随意添加稀释剂。涂装时的环境温度和相对温度应符合涂料说明书的要求，如产品无说明书，环境温度应在5-38度之间，相对湿度不大于85%。构件表面结露或有雨、雪时，不得涂装。涂装后4h之内不得淋雨。施工图中注明不涂装的部位不得涂装。 涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着性能良好，涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号，大型构件应标注重量及重心位置。结构的现场焊缝以及运输安装过程中构件涂46、层被磨损的部位，应补刷涂层。涂层应采用与构件制作时相同的涂料和涂装工艺。经检查不合格的涂层，应铲除干净，重新涂装。当涂层固化干燥后方可进行下一道工序屋面板安装彩色钢板在工厂加工成型后，将成品运至工地组合安装 一般施工工具及机具： 放样及安装工具1角尺8橡皮锤15清洁工具2钢卷尺9铁锤163墨斗10手提电钻174施工架11套筒185铁皮剪刀12吊带196弯板器13水线207屋脊剪14垂球 填缝工具：手提填缝枪。丈量：屋面、墙面（含开口、雨蓬）、彩色钢板长度。各式泛水收边长度。制作图确认：依现场丈量绘制各式收边料制做图。各式收边料规格尺寸图面确认。材料进场检验：材料进场厂商应附原厂出厂材质检验证明47、检验成型浪板规格、尺寸、厚度。检验各式收边料规格、尺寸、厚度。检验零配件（自攻螺丝，垫片，止水胶，不锈钢丝，天沟带，落水固定夹，山型发泡PE封条）。彩色钢板外观不得有拖拉伤痕，色斑，表面膜层磨损，扭曲，污染，色差，翘角等现象。材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分之安全，所有材料应有适当之包装，以免损毁。吊运：材料进场设置指定地点前，须分批，分类吊放，不立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。地面堆放材料时，为保持干燥须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。材料吊运屋架前，应以钢带捆扎束紧。彩色钢板铺设及固定：彩色钢板铺设顺序，原则上是由下48、而上 自攻螺丝施工法：第一片板安置完毕后，沿板下缘拉基准线，每片板依基准线安装，随时检查不使发生偏离。固定面用自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于檩条上。收边屋面收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防水。屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），需铺塞山型发泡PE封口条。收边施工 ，依现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。清理及废料运弃铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属碎屑应于每日收工前清理干净。每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。施工中裁剪之余废料，应每日派工收拾集中堆放。完工前所有余废料均需清理运弃。完工49、后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。注意事项：彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的碎屑粘附于涂膜面，引起面层氧化。施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。屋面须做纵向（排水向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图制作，其搭接位置应该在檩条位置上（墙面叠接长度应在10公分以上，位置于檩条上）。屋面其靠近屋脊盖板端应向上扳起80度，其靠近天沟端应向下扳20度。自攻螺丝固定于肋板，其凹陷量以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，+1.5M/M -1.5M/M合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。每日收工时，应50、将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳捆绑牢固。自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。质量保证措施：组织对施工技术人员、施工班组进行技术图纸交底，以利施工组织设计的实施，组织施工人员学习规程、规范。施工班组应对工程多道工序的安装尺寸进行自检作好记录，再由质保小组进行复查、评定。严格把好每道工序的质量关，不合格的绝不进行下一道工序。图纸会审制度1、为了更好的了解业主的设计意图、目的，避免和减少图纸中的差错，保证和提高工程的质量，执行图纸分成两次会审制度。一次是工程构件在工厂开始制作前，项目总工程师召集厂工程部、加工厂技术负责人和其他有关人员。二次是在指定安装队，未进厂前组织工程部、项目51、经理、安装队长、项目工程师和其他有关人员认真学习施工图纸，熟悉图纸的内容、要求和特点，由技术部门组织专业人员对参加施工的单位进行图纸会审，将图纸上的误差和错误消灭在施工之前。2、会审要点是设计图纸是否符合实际情况，对其实用性、安全性、可靠性有无影响，所用材料和材质是否可以保证工程质量，在制作的过程中图纸和实际的加工过程是否相符，此工程与以往的工程的有无特殊性，资料说明是否齐全，对新技术、新材料、新设备在施工中使用的要求，部件加工方法，安装顺序等是否交代清楚明确等。3、通过会审图纸，组织单位应将会审中提出的问题，解决方法详细记录并整理后作为会议纪要分发给有关单位，必要时设计单位出修改图纸，以上均52、作为列入归档内容之一。4、钢结构在加工和安装过程中发现有新的问题或质量不能完全达到设计要求，必须进行修改时，必须与设计单位或甲方业主协商解决，并且办理变更签证，变更签证作为归档的内容之一。技术交底制度1、为了使参与加工和安装的管理人员、技术人员和工人全面的了解工程的特点和技术要求，施工工艺做到人人心中有数，以利于有计划有组织地完成任务。技术交底工作就显得尤为重要，而且在网架开始制作和安装前必须认真做好技术交底工作。2、技术交底工作应包括特殊施工工艺，特殊、新型材料，特殊加工工艺，技术安全措施、规范、质量标准要求，新材料、新技术等应该做到当面交底。3、技术交底分级进行管理，技术复杂的关键项目应由53、总工程师或技术部长亲自和有关职能部门进行交底。对施工工艺，特殊项目技术，材料要求及技术注意事项等内容进行重点交底，由技术部指派人员跟踪实施。4、网架制作对技术交底由技术部向技术员、质检员、安全员进行图纸加工方法，技术措施、操作要求进行交底。5、工地安装由项目工程师向各安装班组交底，对关键部位、操作方法、注意事项、质量要求、安全措施等进行详细交底。技术复合制度技术复合制度是作为施工的单位对加工、安装过程中的保证质量的重要措施。技术复合的重要之处是将管理的每道工序进行复核，是减少差错，提高工效，加快进度的有效措施。在分项工作正式施工前，必须按照设计图纸要求和验收规范和质量标准进行检查复验，发现问题54、要及时整改。材料的采购和检验制度1、材料的好坏直接影响工程的质量，所以必须把好材料采购和检验的这一关口。严格审核材料生产厂家和供应商的产品质量、业绩和市场资信等级，严格审核分承包方的加工供货能力和质量水平。材料的采购必须在审核合格的商家厂家购进。2、所有的材料和配件必须有质量和产品合格证，有材质单。坚持每批材料的进厂检验化验制度。3、凡不符合设计要求的材料必须退货，凡符合要求的材料必须有检验记录。4、质检部、供应部负责材料的采购和检验。厂内加工质量检验控制1、厂内加工的所有程序必须按照ISO9002质量认证的质量手册和程序文件执行。2、机械设备的状态监控在工程部的管辖下。所有的机械必须处于良好55、的工作状态下，加工精度能达到网架加工设计要求。3、质量检测设备和工具的监控在质保部的管辖下，所有的检测设备和工具应处于良好的状态。应有国家有关部门的检测标识，检测精度应能达到网架设计要求。4、班组、车间、总厂的检验人员组成检验网络。加工的检验工作要按照自检、互检、首件送检、抽检、班组检验、车间检验、厂总检相结合。不使一件不合格品漏网。不使一件不合格品走到下一道工序。对质量检验的各项检验必须有严格的检验制度，所有的检验必须有记录。所有的记录必须认真严密。所有的零部件和成品件的检验记录要能做到严谨和可追溯性。及所有的零部件都应有它的质检档案。厂内加工质量控制体系人员、设备、物资检验 技术设计施工过56、程控制成品保护质量评定质量记录工程图纸设计制定质量预控的措施质量人员提出本工程的质量要求熟悉规范、质量标准、审核图纸制定施工方案、质量保证措施提供产品质量合格等质量文件厂内加工的质量检验文件各种材料的合格证，质量、检测文件对已入库的部件采取有效的防护措施对不合格品进行有效的处置按国家的标准进行分项工程的质量验收施工班组的自检记录质量检验人员的质量检验记录材料准备，检验化验设备、工装、胎具准备，按图纸进行加工自检、互检、交检、抽检进行检验,合格后做好验收记录对已检验合格的部件表面涂装合格部件整理入库安装方案的制定对于进场前根据设计图纸和甲方的意见制定的安装方案，在安装的中必须严格按照方案执行。如57、因工地的具体情况，安装的进度情况，土建的变化等需要变更，由项目工程师、项目经理、安装队长共同会商，拿出变更方案，报厂技术部、工程部批准实施。并报业主或甲方备案。安装方案的实施和调整钢结构工程安装的阶段，在施工前必须有总工程师、项目工程师、项目经理、安装队长共同审核安装方案。安装的过程中根据安装方案按部进行，如因工地的特殊情况需对安装方案进行变更，须经项目工程师、项目经理和安装队长共同协商变更方案。提交总工程师批准备案。 构件检验制度进入安装阶段的材料在进场之始就应处于质量受控状态。材料进场即由安装队根据图纸与实物核对，安装过程中如因材料的原因安装不上或者安装变形，不能强行安装，都要根据图纸反复58、核查，找出原因，拿出解决问题的方案。如图纸确有错误或加工错误，要及时向加工厂反映，拿出解决方案。安装中的变更安装过程中因各种原因发生的变更，要由我负责安装工作的项目经理和项目工程师根据实际发生的情况。向甲方提交变更意见，由工程的甲乙双方认可签字后实施。施工日志制度1、施工日志应能反映整个工程每天所进行的一切事情的详细记录，使作业质量评定的一项重要内容。2、施工日志内容如下：日期、气候、气温、停电、停水、停工、待料、劳动力、工作内容、完成工作量，施工材料进场情况，机械进出场情况，人员调动情况，设计变更，质量情况，安全情况，领导指示，会议内容，技术文件收发情况，经济往来等一切活动内容，详细记录在案59、，使工程状况有可追溯性，也是竣工时进行工程总结的一项重要依据。图纸的发放和技术资料的管理:1、总工程师、质检部、生产工程部、技术部应发全套图纸，用于指挥和检查钢结构的制作与施工。2、加工厂：发全套图纸。便于整体掌握，指挥生产。3、加工车间和车间检验工：发各部专用的图纸，用于加工和检验之用。4、安装现场：项目经理、项目工程师发全套图纸。掌握全面，便于指挥和协调。5、安装队：发安装图。用于安装和检验。6、国家规范、标准和厂规范、标准：在工厂技术培训时发给各级管理人员、技术人员，作为日常检验的标准。7、具体网架特殊的要求，经技术部和甲方业主协调后，制成技术变更文件，发至有关单位。工程验收制度1、质量60、验收是保证建筑安装工程质量的重要措施，工地项目工程师和技术、质检人员根据设计图纸要求和规范质量标准、合同质量要求，对施工工序质量、分项、分部工程和竣工工程进行验收，每项验收均作验收记录。2、质量检验工作对材料检验和过程检验依据国家现行施工技术、质量验收规程、规范和标准，通过对原材料检验，零部件检验，施工每道工序检验和工程完工的检验，是工程的全过程施工处于监控状态。达到质检的事先、事中控制。3、检验方法1) 主要分部分项检测：对基础、预埋件等项目的验收，依据图件提供的基础图，经甲方和监理共同检验认可后方可施行下一道工序的施工。各分项、分部工程的检测在每一分项工程的施工过程中进行自检、专检和交检。61、2) 主要分部分项工程检验方法观感检查：依据质量标准对各分项外观质量通过看、摸、敲、照的方法进行检验。实测法检验：通过实测数据与施工规范、验收标准中的允许偏差对照实行检查，采用仪表仪器及经纬仪、水准仪等检查工具。3) 工序质量验收：工序质量是保证工程质量的基础，在施工班组进行的自检的基础上，进行工序间互检，工地质检员每天对各工序的安装好的部分进行检查验收。确保以工序质量保证分项质量，以分项质量保证分部质量，以分部质量保证整个工程质量。4) 隐蔽工程验收：对工程过程中上一道工作结束，被下一道工序所掩盖、隐蔽，而无法进行复查的部位，由项目工程师进行验收合格后，提请建筑单位、监理工程师进行共同验收，62、验收合格后方可进行下道工序的施工。5) 分项工程验收：分项工程完成后，在项目工程师组织现场技术、质检人员自检合格后，提请建筑单位、监理工程师进行验收以后进行下一项目施工。6) 分部工程的验收：在分项工程验收的基础上根据各分项工程的质量验收结论，由项目经理和项目工程师、技术员、质检员共同验收合格后提请建设单位、监理单位进行验收认可，重要分部提请监理部门进行中间质量评定。7) 工程竣工验收是对网架钢结构企业工程产品综合检查鉴定，评定工作先由有关质量监督站进行质量评定工作，根据检查意见进行整改完后由建筑单位组织有关单位人员进行工程最后竣工验收，并将有关技术资料移交建设单位保管。工程安装质量程序控制人63、员配备、物资检验 技术交底施工过程控制成品保护质量评定质量记录编写分项工程施工作业指导书制定质量预控的措施质量人员提出本工程的质量要求熟悉规范、质量标准、审核图纸制定施工方案、质量保证措施提供产品质量合格等质量文件厂内加工的质量检验文件各种材料的合格证，质量、检测文件对已安装的构件采取有效的防护措施对不合格品进行有效的处置按国家的标准进行分项工程的质量验收施工班组的自检记录质量检验人员的质量检验记录施工人员配备，各种机械、工具配备实地勘察县场，基础验收，先期工作按图纸进行安装，自检分项、分部检验验收进行检验,合格后做好验收记录对已安装的各种构件进行保护对各种构件补刷遗漏的涂装检验试验记录项目部64、质量管理组织体系建立质量保证管理机构，明确相应的工作程序和质量职责，在质量监控体系的保证下，确保质量达标。质量管理的组织机构及职责为保证所承建的工程的质量达到标准和甲方的满意，施工的各主管部门，主要是工程部、技术部、质检部、工程队、项目经理、工地的其他质量负责人各尽职守，严防死守，把好质量关。1、工程部职责：1) 各工程在安装之前，根据图纸和有关技术要求，配合技术部、项目经理对安装队进行技术交底；落实施工方案；协助落实安装图纸和有关材料的技术数据；审核安装队的施工作业计划。协助安装队配备安装设备。2) 根据合同工期要求，制定计划作业进度表和短期施工进度表。根据作业计划进度制定施工的技术、质量、65、安全、工期的落实措施。3) 审核技术部的安装图纸，尤其是与土建基础和屋面的配合问题，如发现问题及时向技术部至总工程师反映。4) 对正在施工的工地，提供指导和帮助。技术和质检工程师。要对工程安装过程中的各类问题提供解决方案。必要时在工地驻留，现场解决办公。5) 监督厂内加工和起运的零部件是否符合安装要求；是否符合安装顺序。如发现问题安排加工单位限期立即整改。2、技术部职责：1) 提供安装图纸及其他安装过程中应使用的的技术资料。按甲方的要求和合同的约定。向工程部和安装队提供符合安装顺序的安装图纸。2) 对安装过程中的因图纸数据等发生争议的安装问题，技术部提供技术资料或现场解决问题。3) 安装过程中66、发生的如设计差错等较大问题，技术部要协助项目经理和工程部拿出解决方案。4) 按照甲方的要求，及时提交工程竣工图纸。3、质检部职责：1) 负责工程安装前的基础验收。及工程施工过程中的质量检验。对安装队的技术、质检员进行帮扶和指导。2) 对工地实行质量监控，实行经常性的工地安装质量视察。对施工中发生的重大质量事故，要亲临现场解决。3) 及时做好交工资料，包括厂内加工的质量检验资料，材料检验和化验资料及其他有关资料。4) 负责协助项目经理对工程验收交工。4、加工厂职责：1) 加工厂按合同的规定，按时、按质、按量的提供工程安装所需的各项材料和部件。工程部协助安装队留厂人员收加工厂提供的零部件。并按工程67、的大小提供安装必要的配件。2) 加工厂必须保证所提供的所有零部件的几何尺寸和材质符合图纸和工厂的要求，必须保证网架部件的外部涂装在出厂前符合设计要求。如果因为材料和零部件的各项指标不合格，所造成的损失由加工厂负担。在工地安装过程中发现的零部件质量问题由加工厂负责修理或更换。3) 为减少费用和保证安装进度。加工厂的加工要按照工程安装的顺序加工，加工顺序由技术部和工程部以文字方式提出。5、项目经理职责：1) 对所承包的工程的工程质量负全面的责任，并负责建立项目工程质量合格证体系，明确经理部内部质量职能分工，使体系有效运转和不断完善。2) 组织经理部人员，认真实施工厂的质量体系文件。制定并落实质量奖68、惩制度（办法），实行质量否决权。3) 项目经理是工程的主要负责人，其职责贯穿于工程由制作至安装、交工的整个全过程。安装队要向项目经理负责。安装中发生的问题随时向项目经理反应情况，并听取项目经理的意见。4) 项目经理应了解和熟悉有关的国家标准和技术规范。在合同签订时和施工方案以及对甲方和图件的要求上，应对甲方的基础、锚栓、脚手架等的技术要求要根据国家标准和规范，有明确的符合规范的文字约定。5) 如甲方技术资料等有特殊要求，项目经理必须提前通知技术部、质检部等部门早作准备。6) 项目经理负责在进场前会同工程部主管、加工厂技术人员和安装队长对工地的安装与安装有关情况进行交底。交底的内容应包括工程技术69、交底、工艺要求、甲方的特殊要求等。7) 工程的中途各项变更，由项目经理和甲方协调有关技术方案，质量要求，工作量等事宜。工程队落实项目经理对甲方的工作。8) 组织和接受上级的有关部门的检查监督。组织接受甲方业主的质量检查和监督。9) 负责组织落实本工程的质量目标并制定确保质量目标实现的具体措施。1 0) 负责组织按施工阶段的工程质量检查、评议、整改及技术评定。1 1) 接受技术部、质检部等管理部门对项目经理部执行质量保证技术措施的情况进行评审和监督。6、安装队职责：1) 安装队在网架安装施工的过程中，必须严格按照国家标准和行业规范执行。必须严格按照设计图纸施工。必须严格按照施工方案实施，根据网架70、安装方案制定分项施工作业指导书。严格执行企业的各项规章制度；维护企业的形象。遵守企业制定的安装队的施工规定，安全施工的规章制度。安装队必须制订有关施工规范、技术、安全、质量、劳动纪律等规定。做到工地规章上墙。人人知道。2) 安装队要严格地按照图纸的要求验收送往工地的材料，根据装车清单清点好数量。如材料不合格或有严重缺陷，安装队有权拒绝接受。凡安装队已经签字接受的工程材料，数量发生问题有安装队承担。运到工地的材料，安装队负责保管。3) 安装队要严格按照国家标准和行业规范操作。严格执行我厂指定的网架安装操作工艺。严格执行本工程安装方案。严格执行自检、互检、交检的质量检验方法。严格按照设计图纸安装。71、4) 安装队在安装的过程中，分部、分项履行质量检验。所有的质量检验必须有质量检测记录，所有的质量问题必须处理完毕后方可快如下一步安装。5) 安装队要严格按照工程安装施工工艺、技术规范和图纸要求施工。如因安装队的施工质量问题影响交工，所造成的损失费用由安装队负责。在工程交工之前和之后产生的质量缺陷，也由安装队无偿地返修。7、安装队长职责1) 在项目经理的指导下，对所施工工程的质量、安全、技术和工程进度等方面负责，2) 保证本对全体人员按图纸、标准、操作规程进行施工，并配有兼职检验人员负责本队的质量检验工作。3) 组织落实项目部下达的总进度计划，并负责编制周计划。对计划的完成情况按时向上级统计报表72、。4) 负责对班组人员操作者经常进行“质量第一”的思想教育，树立“为用户服务”和“下一道工序就是用户”的意识去确保每个操作者都能严格按图纸、技术交底和工艺标准进行施工。5) 认真执行班组“三检制”即自检、互检、专检间的交接检，认真听取质检人员的检查指导，杜绝不合格产品的出现。6) 负责“技术交底书”的落实。使操作严格按“技术交底书”进行操作。7) 负责收集、整理本队的施工记录档案，并定期向工程部进行移交。8) 出现质量问题及时向项目经理、工程部反应并参与原因分析，对不及时自检和不及时反映问题造成的不合格品负责。9) 对已完成的工程部分实行有效的保护措施，在向甲方交验前对工程的保护负责，及时修复73、被损坏的部分。8、项目工程师职责1) 在项目经理的领导下负责本工程的质量工作管理工作。2) 负责监督本技术措施的执行情况，并验证技术措施的有效性。3) 验证安装方案的可行性，必要时与项目经理共同对安装方案提出修改方案。4) 参与本工程的土建基础验收和检测。5) 负责本工程的一般不合格品(项)的评审和处理.6) 对本工程范围内的分项、分部、单位工程进行检查与审定。7) 纠正违章作业，必要时下达停工命令并报项目经理及主管领导处理。8) 分析质量趋势，定期向项目经理汇报情况9、技术员职责:1) 协助项目工程师执行质量管理的各项具体措施和具体工艺。2) 监督施工中的安装工作中是否按照质量规范施行。3)74、 解决施工队的具体技术问题，将无法解决的问题向项目工程示反映，并提出解决方案。4) 协助质检员分项、分部的工程验收和检测。5) 协助项目经理和项目工程师对工程的竣工验收。10、质检员职责1) 根据国家标准和施工规范及设计图纸，对安装工作中的所有过程进行质量监督和检测。2) 对施工工人的所有操作过程和安装的质量实行监督，制止违章操作的人或班组。3) 对安装完成的条状单元和块状单元进行偏差测量，如发现有超差的现象，立即书面发出调整通知书。4) 落实项目工程师对质量管理的指令和措施。5) 协助项目经理和项目工程师对工程的竣工验收。11、保管员职责1) 保管员应熟悉图纸，应掌握各类材料的形式、构件内容75、数量、几何尺寸及其重量。了解和掌握本次施工的施工方法、施工顺序和步骤，2) 根据图纸和随运货车同来的装车单，验收运到工地的网架部件。然后按分区或安装方案规定的安装顺序分区放置。3) 检查入库的部件，有无缺件，破损，报废。处有此类部件造表报项目经理安排部件或修整。4) 根据安装顺序分区挑选，分区出库。十七、主要施工工序的质量控制严格按照国家有关标准和行业规范的要求施工，以客户的满意作为我们的努力方向。贯彻“百年大计，质量第一”的方针。把工程的质量放在组织施工的首位来抓。当工程质量和形象进度发生矛盾时，应绝对服从质量的需要。认真细致的搞好加工和安装图纸的自审和会审工作，将设计错误消灭在工程开工之76、前。按程序向作业班组进行详细的技术交底。加强自检、互检、专检工作。出现问题及时纠正，做到工程质量有人抓、有人管。做到管理层次分明，责任清楚，制度健全，奖惩分明。建立健全的工序交接制度，每道工序都必须要严格地进行交接，办理交接验收手续，不合格的产品和工序不得进入下一道工序施工。4、测量仪器和计量器具必须经过检验，否则不允许使用。 5、在安装过程中，边安装边测量，发现尺寸偏差应及时校正和调整。核对所有构件和节点位置情况，确认无误后，再测量钢结构总体尺寸，防止累积误差，如发现误差在安装下一单元前进行及时调整。6、对所有参与施工的技术工种的技工进行培训持证上岗。厂内加工人员包括车工、钳工、焊工、铣工、77、电工培训。工地培训的人员应包括架子工、电工、电焊工等。使施工人员熟悉质量要求和标准，掌握施工方法和规程，一切准规守法，从严要求，消除一切隐患。7、各关键岗位必须持证上岗，无证不得上岗操作。8、各工种严格执行岗位责任制，做到定岗、定职、定员。9、组织和参加各种工程例会：1）、外联工程例会：遵守总包单位的例会制度，总结汇报前一天工作完成情况，对第二天工作提出计划;听取业主、设计院、监理、质检站和总包单位等各方面的指导和意见；提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与总包和其它专业工程施工单位的矛盾，加强协作关系。2）、内部工程例会：总结工程施工的进展、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确施工顺78、序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。10、在确保实体质量的同时，保证施工技术资料和质量管理资料的收集管理，做到资料与工程同步。成品保护措施成立成品保护管理小组成品保护的好坏必将对工程质量产生极其重要的影响，也是文明施工重要标志。只有重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质。成品保护管理的运行方式1、组织专职检查人员跟班工作，定期检查。2、检查影响成品保护工作的因素，及时向有关人员汇报。成品保护措施1、构件的堆放、待包装或待运的构件，按种类、安装区域及发货顺序，分区整齐存放，标有识别标志，便于清点。露天堆放的构件，搁置在干燥无积水79、处，防止锈蚀；低层垫枕有足够的支撑面，防止支点下沉；构件堆放平稳垫实。相同构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直直线上，防止构件被压坏后变形。构件的存储、进出库，严格按照厂制度执行。2、构件的包装构件的包装和固定的材料要牢固，以确保在搬运过程中构件不散失、不移落。构件包装时，应保证构件不变形、不损坏，对于长短不一容易掉落的构件，特别注意在端头加封包装。包装件必须书写编号、标记、外型尺寸、重量，做到标志齐全、清晰。3、运输过程中成品保护措施构件的装卸及运输a、吊运大件比粗有专人负责，使用合适的工具，严格遵守吊运规则，已防止在吊运过程中发生震动、磕碰、变形、坠落或其他损坏。b、装车时必须有专人监80、督，清点上车的箱号或件号，车上堆放牢固稳妥，并增加必要的捆扎，防止构件松动损失。c、在运输过程中，保持平稳，超长、超宽、超高构件的运输，必须经过培训的驾驶员，压运人员负责，并在车辆上设置标记。d、严禁野蛮装卸，装卸人员在装卸前，必须熟悉构件的重量、外型尺寸，并检查索具的情况，防止意外。e、构件到达现场后，即使组织卸车，分区堆放好。4、现场拼装及安装成品保护措施构件保护构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应在稳定的枕木上，根据够的标号和安装顺序来分类。构件堆放应做好防水，防止积水对钢构件的腐蚀。在拼装、安装作业时应尽量避免碰撞、重击。途装面的保护构件在工厂途装底漆，防腐底漆的保护是半成品保81、护的重点避免尖锐物品的碰撞、摩擦。尽量减少现场辅助设施的焊接量，能够采用捆绑、抱箍的尽量采用。5、后期成品保护严禁集中堆放建筑材料。严禁其他施工单位未经许可在钢结构件上进行焊接和钻孔。焊接部位及时补涂防腐涂料。如其他施工工序与钢结构有交接，必须通过甲方、监理和我方办理施工交接手续，方可在钢结构上进行下一道工序。技术保证措施1）、我们是具备技术甲级设计资质的单位，是专业从事钢结构加工制作设计一条龙服务的企业，具备甲级专项设计资质，为保证此工程的正常施工，由专业技术人员组成工程项目部，提出前进入工程的设计工作，根据需要召开技术分析会。 2）、及时地编制各类施工作业设计，并建立完善的技术交底会议。使82、施工作业设计能有力的指导整个施工过程。4）、成立从总工程师、技术部、加工厂技术人员、安装队技术员的技术指导网络。技术人员直接到车间和安装工地解决问题。凡有问题的地方都有技术人员负责解决。5）、施工管理人员要通过理解图纸与设计意图,进行自审、会审和与有关单位交流，采取主动态度，及时发现问题，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。6）、工程技术人员要随时跟踪工程的进展情况，对其中关键环节做好技术交底。同时要及时服务现场，随时解决工程中出的各种问题。生产调度保证措施：1）、安装的工作是由总工程师、项目经理直接指挥，工程部将指派专门管理人员指导安装。组织有多年安装经验的安装队进场安装。自上而下建立相83、应的领导体系和管理体系。2）、调集企业的加工设备和安装设备集中突击，保证工地安装不致因设备问题停工。3）、对施工人员的后勤工作作出充分的准备，以保照施工能顺利地进行。3、组织保证措施1）、调集各方力量集中打歼灭战。将组材料供给；工地安装；技术保证三大班子。各班子调集骨干力量各负其责，各尽其职以保证工程的按期交工。2）、项目部和施工队将在最短的时间内组织足够的人员、机械、设备进场，随即开展施工的准备工作。尽快地熟悉工程情况，全面的了解会影响工期的各方面的因素。以利工程能顺利地进行。3）、项目经理以投标书为蓝本，制订出相近的工期进度计划，包括施工计划的细化优化。4）、由于要保证缩短工期，所以已调配84、好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的合理性、及时性。5）、由项目经理召开生产协调会，解决施工过程中的各种问题，使工程能顺利地进行。6）、项目经理部在总进度计划控制下，坚持逐月、逐周编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划,要及时检查,分析原因,迅速采取补救措施和调整计划。以周计划控制各部的施工进度，按计划要求每周召开一次平衡进度会，及时地解决劳动力、施工材料、设备的调度问题，确保工程按计划实施。7）、在本工程施工期间，按工程进度需要，厂内加工和安装现场取消节假日、休息日。厂内加工采用二班制。安装工地实行保证每天10小时的施工时间的方法来缩短85、工期，并配足了各工种劳动力。8）、为加快施工进度，视工程的进度需要，组织材料超常规投入，加工厂投入相应的材料和设备，保证工程能顺利地进行。9）、加强施工组织，是各分项工序能以最大的限度进行合理的搭接，保证施工流水正常的运转。前道工序为下道工序创造良好的环境，提高工作效率。10）、充分发挥组织管理优势，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标、质量目标在的实现。11）、定期召开工程例会,由项目经理主持，各施工班组参加，总结工作完成情况,协调工程施工内部矛盾,并提出明确的计划调整方案。12）、对影响工程的关键工序,项目经理要亲自组织力量,加班加点进行突击86、,有关管理人员要跟班作业,确保关键工序按时完成.4、材料保证措施1）、按照“ISO9002”质量文件的规定，在定点分包方和供货方中选择质量和实力有保证的单位联系购进材料。2）、材料的购进要按照施工的进度、顺序的需要，分步、提前、超常的进入。保证工地不等料。3）、所购进的材料，按照规定严格进行质量检测制度，不合格的坚决退货。不执行紧急放行制度。4）、严格监测制度，严格交接手续。实行质量追溯制度。每个零件都有质量档案。5）、加强保管和运输的保证，进出工厂、工地的材料要求到位及时，手续齐全，质量可靠。5、设备保证措施我们的设备常年处于保证合格使用的状态。工程部和各分部组织专门人员对厂内加工设备和工地87、安装设备再进行一次检修，保障在施工阶段不因设备的原因耽误工期。6、劳动力保证措施在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备和管理，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及进组织抢工期。7、资金保证措施根据施工实际情况编制资金流动计划，根据合同款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，同时要合理地利用和支配企业流动资金，使施工能顺利进行。8、后勤保证措施后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃住两大难题。保证监理制度的实施严格的工程质量监理制度是保证建筑工程具有优良质量的关键。在执行工程质量监理制度中，我们一贯奉行“主动、及时、严格、认真”的原则88、。本工程在严格执行内部质量管理体系的同时，也发扬企业的优良传统，严格执行监理制度，使现场的管理严格化，各道工序施工规范化、工程质量优良化，主动接受监理和建设单位的监督和检查，促进施工管理水平的提高。在进场和施工、竣工各阶段，作好以下各项工作：及时、主动与总包联系，提出分项工程的初步施工组织设计方案，为总包编制施工组织设计提供完整详实的资料。根据总包单位施工组织设计中的工期、质量保证体系、进度编制详细的钢结构施工组织方案，呈报监理公司和总包单位审批。材料分批进场时，均提前三天向监理提供质量保证书和进场数量。认真填写钢结构吊装、螺栓连接和焊接等自检记录，并请监理现场监督，及时送自检材料。钢结构分项89、工程结束后，按照地方质检总站的技术要求，及时整理竣工验收的有关文件和资料。安全施工保证措施安全技术措施1、高空作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计，作为项目管理的一向经常性的重要工作。2、进行逐级安全技术教育及交底，落实安全技术措施和人身防护用品，实行安全技术负责制。3、高空作业的设施、设备必须在施工使用前进行检查，确认其完好，方能投入使用。4、攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训，体检合格，执证上岗。5、雨、雪天作业时必须采取可靠的防滑措施。6、高空作业的物料应均匀堆放平稳，不妨碍通道，不随意乱掷或向下丢弃。高空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经90、过技术签定或验证方可作业使用。高空作业人员应该思想集中，作业时必须系好安全带，地面操作人员必须带好安全帽。7、吊装禁区，禁止与吊装作业武官人员如内，严格超负荷吊装。8、电焊工的手把质量一概完好，设置漏电保护装置，电器布置由专业电工作业，用电完毕后应立即切断电源。9、油漆、氧气瓶等易燃易爆品要严格管理，不应放在阳光下暴晒，禁止接近火源。10、尊重业主（甲方）、监理，服从管理，与其他施工队伍友好相处，文明施工，礼貌待人，做到不野蛮施工，不损坏现场树木草坪，不干扰他人办工，及时清理现场，保持物料整齐。11、加强施工人员的教育管理，不酗酒滋事，遵守社会管理，落实当地政府有关管理规定。12、坚持班前的安91、全教育，牢固树立：安全第一，预防为主的意识，要求施工人员严格遵守安全操作规程，遵守项目现场管理制度，做好安全防护，遵守工地保卫消防等制度，提高安全意识。13、制定安全生产责任制，工地现场设专人负责施工的安全。14、施工前，由工程负责人进行安全教育和安全考核，成绩合格方可上岗。15、在整个施工过程中，由安全负责人定期对全体施工人员进行具体施工要求安全交底和安全检查。16、入施工现场必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋作业，高空作业必须系安全带。17、吊装构件时，构件下严禁站人。18、加强防火教育，杜绝火灾隐患。19、规范用电管理，所有闸箱、电缆和用电机具必须达到安全用电的标准，做到人走断电。20、尽量避免92、上下交叉作业，严防高空坠物伤人。21、严禁现场私自拆卸电动设备，电焊机接线要有专业电工接线，非专业人员不准乱安。22、严禁现场随意拆卸工地的安全防护措施，如有障碍必须通知项目负责人，同意后方可拆卸。23、工地使用的电焊机前后防护罩齐全，手把线双线到位，禁止用脚手架当零线用。24、工地动火必须由电焊工持焊工证到项目安全部门开具动火证，并设专人带上灭火器具看火。25、所有施工机械必须由专人负责保管,并且要常保养、常检查、常维修,使其保持良好的工作状态;设备要有专人操作,必须严格遵守操作规程,防止一切可能的机械伤害。26、所有工地施工人员必须听从工地负责人和安检人员的指挥，不得违章指挥，违章操作。二93、安全用电措施输电线路及电器设备上必须安装漏电保护装置并随时检查其可靠性。作业现场的电力输送系统，从电源至用电机具终端不得低与两极漏电保护（即总电极为一级，分电极或线盘为二极分别安装有效地漏电保护器）合理选择、连接、架设输电导线。1）、必须根据用电量的大小选用电线、电缆，一般.5平方毫米/2RW，务必使所选用线号满足用电负荷，以避免过热现象。2）、无论闸口或线、线连接点均应结实拧牢，严禁虚接、节点处用绝缘胶布或护套缠紧，确保绝缘良好，严禁使用裸线输电。3）、定期检查使用中的电线电缆的橡塑护套的耐压绝缘性能（要求耐压不低于500V，用兆欧表测量其绝缘电阻不低于1兆欧。 4）、线缆必须架空设置，架94、设高度以不妨碍人行车过为宜，严禁随地乱拖乱放。 5）、需要随时分合的接点，必须选用绝缘性能良好的插头插座。 6）、对用电机具进场使用前，必须用摇表测量其绝缘电阻是否符合标准（一般不得小于1兆欧）3、仔细检查用电机具接线是否正确、牢固及接点绝缘是否良好，认真做好保护接地：1）、对三相三线制电源，中线不直接接地的电力网，应将电器设备的外壳（或接地线柱）用导线同接地极可靠地连接起来（选择接地极的电阻不应超过4兆欧，通常可采用埋地棒、钢管、自来水管等作为接地极）。2）、在三相四线制电源中，中线直接接地，这时电器设备应采用保护接零（又称保护接中线）的办法。几外壳（或地柱线）与零线（中线）可靠地连接起来。95、3）、单相用电设备中，使用三孔插头插座时，须正确识别三个接线端的极性，其中两个较细的，一个是火线（用试电笔测）另一个是地线，第三个较粗的孔试电笔测也不带电，但它不是接地线，而是保护接零线，注意对应好插头插座和接线的极性作好连接。一般电器上色三相电缆，三条内线分别为红、黄、黑色塑套，黑色线是用于保护接零线。4）、安装照明控制线时，必须注意“火线开关”。4、操作电气设备几接电连线时必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，作业现场同时有两个以上。5、凡用电作业人员均应学习掌握用电知识。消防措施积极配合总包单位的工作，建立消防组织，经常性的进行防火检查，及时发现和消除存在的火灾隐患。2、编制防火技术措施。3、按要求96、配置灭火器材并合理布置。4、现场禁止使用明火，动火作业必须履行安全监督员审批制度。5、工作区和生活区的照明、动力电路都必须有专业电工按规定架设，任何人不得私自拉电。6、施工所用的各种气瓶等危险品要单独设库存放。竣工资料施工过程中,要保留好全部施工资料,全部钢结构工程结束,要向甲方提交钢结构工程的竣工报告,同时根据要求提供验收所需的全套资料,主要包括：钢结构竣工图和设计变更文件在安装过程中与甲方所达成的协议文件钢材及其他材料的质量证明书及出厂合格证实验报告钢结构制作分项工程质量评定报验钢结构安装分项工程质量评定报验钢结构分部工程验收记录钢结构工程竣工总结报告三、钢筋工程1、钢筋供应所供钢材必须是97、国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。钢筋翻样钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。钢筋的加工制作及领料钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在场外统一进行。按设计及规范要求，本工程结构直径22的水平主筋接长采用闪光对焊和单面搭接焊连接，柱竖向主筋接长采用98、电渣压力焊。其余小直径钢筋采用搭接接长。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费2、钢筋绑扎主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：检查、校正柱的竖向钢筋竖向钢筋接长柱钢箍绑扎主框架梁、次框架梁钢筋绑扎板筋绑扎。钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或99、撑铁，保证梁、柱、板以及剪力墙的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。四、模板工程本工程模板体系采用木制定型模板。优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理。主要材料采用18mm厚木夹板、50100木枋、48钢管支撑，对拉螺栓加固。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。本工程结构模板主要包括承台模、柱模、梁板模、楼梯模板。方法如下：1、柱模板模板根据柱截面尺寸进行配制，本工程柱截面最大尺寸700mm700mm，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼100、缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，对拉螺栓加固，每500mm一道。圆柱直径700mm，采用定型钢模板，404扁钢抱箍，间距500mm，抱箍采用螺栓调节。示意图见下图：2、梁板模梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。为避免梁底模、板模因重力而下垂，对跨度大于4m的板和跨度大于6m的梁，按设计要求板跨中起拱L/400。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。模板的支撑与加固采101、用快拆体系满堂脚手架。平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。梁板模板支设方法如下图所示：3、楼梯模板采用全封闭式支设楼梯模板，见下图所示：五、混凝土工程1、砼的试配与选料严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书,进场水泥必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,合格后方可使用。砼配合比由我公司和供应方同时试配，按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，配合比一经确定，即通知商品混凝土供应厂家，按要求备料，做好施工前的准备。2、混凝土的运输垂直运输采用塔吊吊运。3、砼的浇筑和振捣砼待钢筋绑扎完毕，模板支设完102、毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长签字同意后才许浇灌。浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、点供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。梁、板、柱及楼梯一次性浇筑成型，不留施工缝。浇筑时，按由远及近，先柱后梁板的原则。浇注柱时，为防止砼的离析，采用分层浇注的方法，每次的浇注高度不得超过0.5m。砼振捣时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振，振动时间控制在2030秒。在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼103、结合成整体，振动器应伸入下层砼5cm，特别要加强墙、柱接槎处及钢筋较密处的振捣，以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。楼板采用平板振动器振捣。4、砼的养护混凝土的养护一般采用洒水及盖湿麻袋养护，柱养护采用喷洒无水养生液和用湿麻袋包裹相结合的办法。养护期一般为7天。 六、脚手架工程本工程外架采用双排扣件式钢管落地式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。1、脚手架的搭设和拆除搭设顺序为：做好搭设的准备工作地基处理放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步104、大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网拆除顺序为：安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆 联墙杆纵向支撑2、联墙拉杆的设置：联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋483.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。3、脚手架的防护脚手架底部采用木夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚105、手板，由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与脚手架连接。4、脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。七、砌体工程本工程砌体采用加气混凝土砌块，施工要点如下：1、砌块进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于20%；2、砌块由井架运至各楼层。施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；3、施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；4、墙体底部砌200106、mm粘土砖；5、砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm；6、在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm左右设置一道6纵横每边各长1m的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深120mm，并且要求砌块墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；7、不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌，也不得和其他砖、砌块混砌。八、楼地面工程本工程楼地面除防滑地砖楼面外，还有部分磨光花岗岩地面、细107、石混凝土地面和单层木地板楼面。1、防滑地砖面层施工前应清除基层上污渍，铲除表面落地灰，将砼表面清扫干净。铺贴地砖采用湿贴法，铺设前先刷一遍水泥浆，并随刷随铺20mm厚干硬性水泥砂浆，拉控制线后直接铺贴，将地板对缝后干贴上去，用橡皮锤轻轻锤实，要求表面平整，接缝无高低差，接缝均匀，线条平直无错缝，砂浆饱满，无空鼓现象，色调一致，无明显色差。面层铺贴24h内，对地面砖采用水泥砂浆勾缝，深度不小于砖厚1/3，随做随即清理面层水泥，并表面覆盖湿润，常温下养护不小于7d，踢脚线施工宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。对于卫生间楼地面铺设面砖时，必须按设计要求进行排水找坡，地漏及各种管线108、部位必须整块套割留孔。2、花岗岩面层门厅地面面层铺磨光花岗岩。操作工艺：(1)铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆，水泥浆应随刷随铺砂浆，不得有风干现象。并石板背面刷干净，且要保持铺贴时湿润。(2)铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。(3)根据水平线、中心线(十字线)，按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路)后，再进行拉线铺贴。(4)铺干硬性水泥砂浆找平层，虚铺厚度为2530mm，然后进行石板块预铺，并对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。109、再用木锤着力敲击至平正。(5)铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥(颜色与石板块调和)刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。九、装饰工程（一）抹灰工程1）、墙面抹灰要点1、抹灰前墙面清理干净，先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。2、不同材料交接处加钉钢筋网。3、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。4、基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷107胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。5、采用水110、泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。6、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。7、室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。8、外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。2）、顶棚抹灰要点1、钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，用清水湿润并刷素水泥浆一道。2、抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。3、顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和汽泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。（二）内、外墙111、面砖施工要点：1、基层处理。清除基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等，光滑的基层表面凿毛。混凝土柱与墙体交接处，先铺设钢丝网。2、在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，找出地面标高，按镶贴的面积计算纵横皮数，用水平尺找平，并弹出水平和垂直控制线。3、铺贴面砖时，先贴若干块废面砖作为标志块，上下用托线板挂直，横向间距1.5m，用拉线或靠尺校正平整度，在门洞口或阳角处，双面挂直。4、镶贴面砖从阳角处开始，并有下往上进行，用靠尺按标志块校正平直。5、如墙面留有孔洞，按孔洞位置及尺寸进行整体套割，不得两块拼楱。（三）内、外墙涂料内墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳112、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整，均匀，光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序113、与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。（四）外墙镶贴块料石材施工工艺如下：1）按照设计要求事先在基层表面绑扎好钢筋网，与结构预埋件绑扎牢固。其做法为用冲击电钻先在基层上打6.58.5mm、深度60mm的孔，再将68短钢筋头埋入，外露50mm以上并弯钩，在同一标高的插筋上置水平钢筋，二者靠弯钩或焊接固定。2）安装前先将饰面板材按照设计要求用钻头钻5mm，深18mm的圆孔，用不锈钢丝穿入孔内。3）安装前，应先检查基层平整情况，如凹凸过大应事先进行处理。4）安装前要按照事先找好的水平线进行预排，然后在最下一行两头用板材找平找直，拉上横线，114、再从中间或一端开始安装，并用不锈钢丝把板材与结构表面的钢筋骨架绑扎固定，随时用托线板靠直靠平，保证板与板交接处四角平整。5）板材与基层间的间隙一般为2050mm，在拉线找方、挂直找规矩时，要注意处理好与其他工种的关系。6）饰面板安装后，用石膏或纸将底及两侧缝隙堵严，上下口用石膏临时固定。7）饰面板固定后用1：2.5水泥砂浆分层灌注，每次灌注高度为2030cm，待粗凝后在继续灌浆，直至距上口510cm停止，然后将上口临时固定的石膏剔掉，清理干净缝隙，在安装第二行板材，这样一次由下往上安装固定、灌浆。8）全部板材安装完毕后，清静表面，然后用与板材相同颜色的水泥砂浆，边嵌边。（五）瓷砖墙面卫生间墙面115、面层为200300瓷砖。施工方法如下：瓷砖镶贴须用硬底镶贴方法，其施工程序为：找平层湿水作瓷砖灰饼抹纯水泥浆结合层镶贴瓷砖、并以瓷砖灰饼为基准检查平整度勾缝。施工前按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖，并在使用前在清水中浸泡2-3小时后取出阴干备用。镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，并根据水平标准线，进行预排。如墙面有阳角，镶贴时应从阳角开始，使半砖留在阴角。总之，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等难度较大的部位。十、防水与保温工程1、卫生间、开水间防水卫生间地面防水采用聚氨酯涂膜两道道。2、屋面防水和保温屋面柔性防水采用高聚物SBS改性沥青防水卷材。施工要求如下：116、（1）、材料要求材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制SBS改性沥青防水卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。（2）、施工方法卷材的铺贴方法同地下室。对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行卷材补强和密封；防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下，固定固定方法同上，外做防水砂浆保护。屋面保温层设置在防水卷材上，为100厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板。保温板不应缺棱掉角，材料的各项指标117、应符合设计及规范要求。施工时：紧靠基层表面铺平垫稳，接缝处用同材料碎屑填嵌饱满；保温层施工完毕，及时进行找平层和刚性防水施工。十一、安装工程（给排水、消防、采暖及强弱电安装）（一）给排水及采暖工程本工程的给排水工程主要包括给水系统、排水系统、消火栓给水系统和自动喷洒系统。主要的施工方法1、预留预埋预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。（1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与118、其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。（2）严格按标准图集（S235）加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：管径（mm）5075-100125-150200-250留洞尺寸(mm)150*150200*200250*250300*300防水套管(mm)114140-159180-219273-325（3）套管安装a.刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。b穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时119、，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。c穿剪力墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上，如果需要气割钢筋安装的，安装好后必须用加强筋加固，并做好防堵工作。d穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。2、管材的选用及连接根据设计图纸要求，管材及连接方式如下表：序号管道名称管材选择连接方式1给水管PP-R管热熔连接2排水管UPVC管粘接3消火栓给水管D100热镀锌钢管D100热镀锌钢管法兰连接或焊接丝扣连接4自动喷洒给水120、管D100热镀锌钢管D100热镀锌钢管法兰连接或焊接丝扣连接3、管道支架安装(1)管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。(2)支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。(3)支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4)管道支架水平间距应符合规范要求。(5)管卡安装要求:层高小于5米每层设一个管卡，层高大于5米每层设两个，管卡安装距地面1.5-1.8M，如果设两个管卡可均匀安装。4、PP-R管热熔121、连接要点 (1)同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。(2) PP-R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。(3)热熔连接应按下列布骤进行：a.热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；b.切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；d.用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深122、度符合下表：公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(mm)加工时间(mm)冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510e.连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。f.达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转.5、管道的丝扣连接丝扣连接工艺流程及注意事项如下：断管123、断管套丝套丝配装管件配装管件管段调直管段调直安装安装管径在15-32mm之间套2次，在40-50mm之间套3次，70以上套3-4次。螺纹长度要符合规范要求。管径在15-32mm之间套2次，在40-50mm之间套3次，70以上套3-4次。螺纹长度要符合规范要求。对小管径管道可用调直机调直。对于联接点弯曲过死或管径较大的管道采用气焊加热调直。镀锌钢管不允许用加热法调直。管段调直不允许损坏管材。对小管径管道可用调直机调直。对于联接点弯曲过死或管径较大的管道采用气焊加热调直。镀锌钢管不允许用加热法调直。管段调直不允许损坏管材。6、PVC管的连接（1）管材或管件在粘合前将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘124、砂与水迹。当表面沾有油污时，采用清洁剂擦净。（2）管材根据管件实测承口深度在管端表面华出插入深度标记。（3）胶粘剂涂刷先涂管件承口内侧，后涂管件插口外侧。插口涂刷为管端至插入深度标记范围内。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。（4）承插口涂刷胶粘剂后，即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处。擦净挤出的胶粘剂，静置至接口固化。（5）立管穿越楼层处伸缩节设置于水流汇合管件之下。7、管道的焊接焊前准备（1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必须进行查核，确认实物与合格证件相符合方可使用。（2）焊条必须存放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质。（3）管道对接焊口的中心125、线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100mm，与支吊架边缘的距离不应小于50mm。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：公称直径大于或等于150mm时，不应小于管子外径；公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm。（4）焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法，坡口型工采用V型。（5）焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。（6）管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错量要求不应超过管壁厚度的10%，且不大于1mm。焊接工艺（1）焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管126、子对口的错口偏差不超过壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不凸出法兰密封面。（2）不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。（3）焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。（4）焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及飞溅清理干净。焊后检查（1）焊后必须对缝进行外观检查，检查前，应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。（2）焊缝焊完后，应在其附近打上焊工钢印代号。（3）对不合格的焊缝，应进行质量分析，订出措施后返修，同一部位的返修次数不应超过三次。8、管道安装（1）给水管道安装工艺流程安装准备安装准备材料检查材料检查预制加127、工预制加工干管安装干管安装立管安装立管安装管道试压管道试压支管安装支管安装管道试压管道试压管道防腐管道防腐管道冲洗管道冲洗(2)排水管道安装a排水立管中心与墙面的距离排水管中心距墙面距离管径（mm）5075100125150200距离（mm）608090100120130b严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。9、阀门安装(1)阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。(2)阀门安装时，应仔细核对阀件的型128、号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。(3)阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。10、管道试压吹洗(1)管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。(2)调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。11、管道的防腐及保温（1）管道的防腐金属支吊架、明装钢管、排水铸铁管除锈后刷129、防锈漆二道，再刷调和漆一道、然后耍面漆一道。做好防腐后的管道要进行成品保护，防止防腐层的破坏。（2）管道的保温管道的保温应在防腐和水压试验合格后进行。保温层的厚度应符合规范要求。 （二）强电安装工程1、施工程序管内穿线施工准备预留、预埋配管、配线支、吊架制安线槽安装设备、灯具安装电缆敷设设备配线系统检查、调试2、主要施工方法1）线缆选择及线路敷设消防电源线路采用铜芯阻燃电缆电线，一般照明干线，厨房动力干线采用铝芯电缆，照明支线采用BV-500型导线。消防应急照明线均穿钢管，照明等支线均穿UPVC管。由低压配电室至电气竖井的线路，采用托盘式电缆桥架。电气竖井中垂直引上的线路沿梯级电缆桥架敷设，由130、电气竖井内的配电箱引出的线路沿托盘式电缆桥架至电气竖井墙边改为穿UPVC难燃塑料管。在不设吊顶的场所，沿现浇板内暗敷；在有吊顶的场所沿吊顶内暗敷。2）预留预埋（1）电气配管所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露131、23扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处制作灯头弯，以便接线盒能紧贴模板表面，全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露23扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。钢管在与各类132、动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备，同时对各连接处作好密封处理，弯出地面的管口大于等于200mm。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。（2）箱盒预埋箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。3）防雷接地本工程按二类防雷设计。避雷133、带采用10镀锌圆钢沿女儿墙装设 ，利用建筑物混凝土柱内主筋作为引下线，利用建筑物桩基的钢筋作接地装置，引下线与底板基础梁及基础内筋焊接，在-1米处40*4MM镀锌扁钢将建筑物四周桩基焊接起来，连接成可靠的电气通路。从首层起，每三层利用结构圈梁水平钢筋引下线焊接成均压环，所有引下线，建筑物内的金属结构和金属物体等与均压环连接。从距地30米高度起，每向上三层，在结构圈梁内敷设一条25*4MM扁与引下线焊成一环形水平避雷带，以防止侧向雷击，并将金属栏杆及金属门窗等较大的金属物休与防雷装置连接。进入建筑物的各种管线一律在入户端将电缆金属外皮，钢管与接地装置连接。本配电系统的接地采用TN-C-S接地方式134、，设专用PE线，由低压配电室的低压配电室压配电屏PE母线放射式敷设三根PE干线（40*4裸铜排），一根引至水泵房，一根引至空调机房，另一根引至电气竖井垂直敷设至屋顶电梯机房，再由PE干线分别T接出PE支干线至配电设备。本工程发电机工作接地、电气保护接地等均与防雷接地装置共用，共用接地电阻不大于4欧姆。大楼内所有电气设备不带电的金属外壳，单相三极的接地端均须与PE线连接。 4）盘柜安装盘柜安装施工工艺流程如图所示：验收基础验收槽钢制作安装基础槽钢制作安装盘柜开箱检查盘柜开箱检查仪表送检仪表送检运输就位运输就位调整固定调整固定二次接线及检查二次接线及检查调试、试运行调试、试运行制作安装水平误差不超135、过1mm，全长总误差不超过5mm制作安装水平误差不超过1mm，全长总误差不超过5mm技术资料是否齐全，配件与设备清单是否相符，外形有无损伤，元器件有无破损技术资料是否齐全，配件与设备清单是否相符，外形有无损伤，元器件有无破损、测试每条回路的绝缘电阻必须大于0.5兆欧、有集成电路和电子元件时，用万用表测试回路是否接通、接通临时电源进行模拟试验、测试每条回路的绝缘电阻必须大于0.5兆欧、有集成电路和电子元件时，用万用表测试回路是否接通、接通临时电源进行模拟试验5）桥架及线槽安装定位定位固定支架固定支架线槽安装线槽安装保护接地保护接地槽内配线槽内配线线路检查及绝缘摇测线路检查及绝缘摇测（1）施工程序136、(2)桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时，应设伸缩节，且伸缩灵活。(3)桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接。6）配管接线(1)施工程序选择导线选择导线穿带线穿带线扫管扫管放线放线导线与带线绑扎导线与带线绑扎带护口带护口导线连接导线连接线路检查绝缘摇测线路检查绝缘摇测导线包扎导线包扎(2)施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分，必要时加以标识。管口处加护口，防止电线损伤。导线不得直接露于空气中，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。当设计无特殊规定时，导线采用焊接压板压接或套管连接。7）电缆敷设(1)137、电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘摇测或耐压试验。(2)电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。(3)敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。(4)标志牌规格应一致，并有防腐性能。8）灯具、开关箱等低压电器安装(1)对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完成后，方可插入施工。(2)灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。（三）弱电工程1）施工准备工作。火灾自动报警系统施工前，必须按当地公安消防监督机构的规定，办理施工许可证138、，并按受其监督。火灾自动报警系统的施工必须严格按火灾自动报警系统施工及验收规范和设计图纸进行，不得随意更改。施工前应具备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及其它必要的技术文件。施工前，项目技术负责人根据设计文件和图纸向有关施工人员进行施工交底。备齐施工机具，检测用仪器、仪表，质量和数量应能满足施工需要。参加消防安装施工的人员应具备相应消防专业知识和实践经验，技术素质应能满足施工要求。2）布线施工。(1)火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定。(2)核实导线的种类,电压等级等参数必须满足设计要求.(3)在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地工程结束后进行139、。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物消防干净。(4)不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。(5)导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。(6)敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。(7)管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：无弯曲时，管子长度每超过45m; 一个弯曲，管子长度每超过30m。 有2个弯曲，管子长度每超过20m。 有3个弯曲，管子长度每超过12m。(8)管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口。在吊顶内敷设时，盒的内外侧均套锁母。(9)在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜140、采用单独的卡具吊装或支撑物固定。(10)线槽的直线段应每隔1.01.5 m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：线槽接头处，距接线盒0.2m处,线槽走向改变或转角口处。(11)吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。(12)管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。(13)火灾自动所警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。3）火灾探测器的安装。点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：(1)探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。(2)探测器周围0.5141、m内,不应有遮挡物.(3)探测器至空调逆风口边的水平距离,不应小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5m。(4)在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。(5)探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于450。探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器的“十”线应为红色，“一”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，142、入端处应有明显标志。探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。 探测器应在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。4）手动火灾报警按钮的安装。手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m处。 手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。 手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。5）火灾报警控制器的安装。火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m，落地安装时，其底宜高出地坪0.10.2m。 控制器应安装牢固143、，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。 引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：(1)配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。(2)电缆芯线或所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色。(3)端子板的每个接线端，接线不得超过2根。(4)电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量。(5)导线应绑扎成束。(6)导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。 控制器的接地，应牢固，并有明显标志。6）消防控制设备的安装。消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。消防控制设备的外接导线，当采用金属144、软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。 消防控制设备盘（柜）内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。7）自动报警系统调试：1、调试前的准备：建筑内部装修和系统安装工作基本结束，现场环境已具备开通条件。调试负责人应由有资格的人员担任，并对施工规范、工程内容、设备性能、设计要求有全面了解、熟悉掌握调试方法。编制详尽完善的调试方案，参加调试人员应职责明确，程序清楚，调试工作应完整全面,有序。按设计要求和施工图查验设备的型号145、规格、数量并填写与之相适应的表格。具备满足调试工作需要的仪表和适用于消防工程的专用检查仪器。2、一般性检查：检查设备编码是否正确，探测器、警铃、手动报警按钮等安装位置是否正确，探测器周围0.5m内是否有遮挡物。各种火警设备接线是否正确，接线排列是否合理，接线端子号是否齐全，导线压接是否牢固，对错线、开路、短路、虚焊等故障应及时处理。报警控制器等设备标牌应齐全，屏蔽线连结应符合工艺要求，工作接地和保护接地应接线正确、符合要求。3、线路检验及绝缘电阻测试：线路校验前，应将被校回路中的探测器，编码母座、警铃、手动报警按钮等设备接线端子打开。查对回路，可用万用表等仪表，以导通法查对传输线路敷设、接线146、是否正确。对灭火系统中的各继电器联动盘、控制盘以及其他设备的二次线路检查校对，并对接线螺栓逐个拧紧。探测器、手动报警按钮等回路检查是否连接终端电阻，其阻值必须符合设计要求。测试回路绝缘电阻，采用500V兆欧表、对线间、线对地、线对屏蔽层的绝缘电阻分别进行测试，其绝缘值不小于20M。4、单体检查：单机系统通电后，应对报警控制器做火警自检功能，消音复位功能，故障报井功能、火警优先功能、电源自动切换和备用电源自动充电功能，备用电源欠压和过压报警功能等功能检查，其结果必须符合火灾报警控制器通用技术条件的要求，同时对产品说明书的其他功能均需测试合格。分别投入主电源和备用电源，其功能均应正常。检查主电源和147、备用电源容量，其结果应符合技术条件要求。给备用电源连续进行3次充放电，其功能应正确。逐个对探测器进行加烟或加温试验、其动作、显示、码应正确无误。对手动报警井按钮及系统联动时不能检测的报井控制元件应逐个进行检查，其结果应准确可靠。通电调试过程中，如发现设计、安装问题及影响调试的其他问题应会同有关部门协调解决并有文字记载。5、系统调试：火灾自动报警系统的联动应在建设单位,监理单位的参与下共同进行。根据设计时控制方式和程序，输入模拟信号后，其报警系统、控制系统应动作可靠、程序正确、工作正常。(1)火灾探测器（包括手动报警按钮）工作正常。(2)室内消火栓 出水压力符合现行国家有关规范的条件下进行，工作148、泵、备用泵转换运行1-3次；消防控制室内操作启、停泵1-3次，以上控制功能应正常、信号正确。(3)自动喷淋系统试验：工作泵与备用泵转换运行1-3次；消防控制室内操作启、停泵1-3次控制功能、信号指示正常。(4)进行未端放水试验时，水流指示器、报警阀等相关信号及控制功能正确可靠。(5)电动防火门、防火卷帘控制正常、信号正确。(6)防排烟系统及通风空调应按设定程序工作和显示。(7)火灾事故广播在火警状态下应能选层广播，强行功换，其语音清楚。(8)消防通讯应符合功能要求，并与“119台”进行1-3次通话试验，语音清楚。(9)供电系统应在火警状态下，正常功换，3次功换试验均应正常。(10)在各项试验中149、。当有不合格时，应及时修复并进行复验，直至合格。(11)火灾自动报警系统全部试验合格、运行120小时无故障后，按规范要求填写调试报告.并由建设单位报请公安消防监督机构审核验.设备安装工程本工程的设备安装工程主要包括各种供水设备、电气设备，其安装质量的好坏直接关系到整个系统的正常运行。设备开箱检查清点设备开箱检查清点基础交验定位划线基础交验定位划线主机、辅机就位安装主机、辅机就位安装主、辅机初平主、辅机初平地脚螺栓灌浆养护地脚螺栓灌浆养护垫铁或螺栓精平固定垫铁或螺栓精平固定二次灌浆二次灌浆试运转前的检查试运转前的检查施工程序如下：投入系统试运行投入系统试运行单机试车性能测试单机试车性能测试主要施150、工方法：(1)设备开箱检查清点时，不但要清点零部件等硬件，还应根据设计要求核对产品说明书、产品合格证等技术文件。(2)设备安装应与设备基础施工密切配合，一般情况下，基础施工应待设备进场后，将设计图纸与设备几何尺寸和固定方式核对清楚方可进行。大型设备的安装应在建筑围护结构施工前就考虑解决运输和吊装到位问题，设备吊运孔洞应符合设备外形尺寸的要求。(3)大重设备或整体就位安装的设备在安装吊运过程中，应将其外壳、零部件保护好，正确选定吊点位置，防止设备变形或损坏零部件。特别是大型设备的吊运应编制吊运方案，按规定审核、批准方可施工。火灾自动报警及联动控制系统1.布线施工。（1）火灾自动报警系统的布线，应151、符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定。（2）核实导线的种类,电压等级等参数必须满足设计要求. （3）在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物消防干净。（4）不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。（5）导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。（6）敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。（7）管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：无弯曲时，管子长度每超过45m; 一个弯曲，管子长度每超过30m。 有2个弯曲，管子长度每超过2152、0m。 有3个弯曲，管子长度每超过12m。（8）管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口。在吊顶内敷设时，盒的内外侧均套锁母。（9）在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。（10）线槽的直线段应每隔1.01.5 m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：线槽接头处，距接线盒0.2m处,线槽走向改变或转角口处。（11）吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。（12）管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。（13）火灾自动所警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝153、缘电阻值不应小于20M。2.火灾探测器的安装。（1）点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：a.探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。b.探测器周围0.5m内,不应有遮挡物.c.探测器至空调逆风口边的水平距离,不应小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5m。d.在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。e.探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于450。(2)线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求有探测器，应符合现行有关国家标准的规定。(3)探测器154、的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。(4)探测器的“十”线应为红色，“一”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。(5)探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。(6)探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。(7)探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。(8)探测器应在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。3 火灾报警控制器的安装。(1)火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面155、高度不应小于1.5m，落地安装时，其底宜高出地坪0.10.2m。(2)控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。(3)引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：a.配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。b.电缆芯线或所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色。c.端子板的每个接线端，接线不得超过2根。d.电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量。e.导线应绑扎成束。f.导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。(4)控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。(5)控制器的接地，应牢固，并有明显标志。4 消防控制设备的安装。(1156、)消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。(2)消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。(3)消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。(4)消防控制设备盘（柜）内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。5系统的调试。(1)火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。(2)火灾自动报警系统调试前应具备前面所列文件和调试必需的其它文件。(3)调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试157、人员应职责明确，并应按照调试程序工作。(4)调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备器备件等，应按规范和设计的规定要求检查系统的施工质量。检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等进行处理.(5)火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，符合要求后方可进行系统调试。(6)火灾自动报警系统通电后，应按国家标准火灾报警控制器通用技术条件的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：火灾报警自检功能。消音、复位功能。故障报警功能.火灾优先功能。报警记忆功能;电源自动转换和备用电源的自动充电功能。备用电源的欠压和过压报警158、功能。(7)检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。(8)应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其功能应准确无误。(9)应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。(10)火灾自动报警系统应在连续运行120n无故障后，按规范附录填写调试报告。第七章 施工进度计划详见施工进度计划表第八章 工期保证措施能否保证施工工期，关系到本公司的经济利益和企业信誉，工程中标后，我公司将相应制定内部工期奖罚规定，以从管理制度上保证按计划竣工。在施工组织方面，计划采取如下措施：1、详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划159、，强化计划管理，经常对照检查，遇突发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。2、根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划，并根据工程进展情况及时安排追加计划，确保各项资源满足总体工期计划需要。3、通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，并与计划对比，如果有延误，找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取针对性，具体详细的措施，使计划动态的获得平衡，保证总的计划目标的实现。4、安排追赶计划，当施工干不上计划要求时，为保证总工期，要进行研究分析，并通过资源调配安排追赶计划。5、组织技术过硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织管理、平衡调度。6、施工过程中做好各项施工准备工作，特160、别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。7、根据施工控制计划明确目标，制定工期关键控制点。8、实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，采用计划控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。9、合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。10、做好节假日期间的计划管理工作。放假前，准备充足的物资、材料、半成品。节日期间利用经济等手段稳定劳动力，使节日期间的施工生产正常进行。11、本工程装修阶段正值冬期施工。在保证质量的前提下，合理组织施工生产，拟采用掺外加剂161、保温等措施保证施工进度。第九章 总平面布置本工程要按时保质完成施工任务，合理地进行平面布置和组织，严密科学的平面管理是一项十分重要的工作。一、现场总平面布置说明根据我们实地踏勘现场进行如下布置：在拟建建筑物两侧设置现场办公室、仓库、电工房、宿舍、食堂及厕所。场内施工道路边设置砌体及装饰材料堆场，钢筋、模板加工厂及堆场布置在临建区域中部。具体见附图。二、现场临时供电、供水现场临时供水、供电布置见附图。在基坑上部及底部沿基坑四周砌筑排水沟及集水井，基坑内积水和雨水由潜水泵抽至排水沟经沉淀池沉淀后统一排至市政排水管网。沿厕所、宿舍、食堂临建前设置排水沟，生活污水经过食堂前的沉清池后排入地下市政管网162、。三、总平面管理措施1、要使现场施工按计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理。2、由项目经理部负责施工现场的使用，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。3、现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。出入现场一律佩戴我司统一的施工证。4、凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等设置醒目的标志，并加以保护。5、现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。第十章 施工质量保证体系及技术措施本工程在施工过程中，我们将严格按GB/T1163、9002-ISO9002质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及武汉市地方性质量文件。同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，确保工程项目的质量保证体系正常运行，达到预期质量目标。 1、质量管理体系成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理组织见下图：2、质量管理职责质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：1）项目经理：项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质保计划的实施与落164、实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。2）项目技术负责人：项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。3）项目副经理：作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。4）质检员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪165、检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。5）施工员：工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。3、质量监督体系施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程166、中，将对这两个方面进行严格的控制，详见施工质量管理体系图，如下：4、质量技术措施（1)加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。（2)实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。（3)积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。（4)制定分部分项目167、工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。（5)贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。5、施工准备过程中的质量控制1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。2）严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。4）对产品质量实现优质优价，使工程质量与168、员工的经济利益密切相关。5）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。6、施工过程中的质量控制1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。3）隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不169、得以任何借口损坏前一道工序的产品。5）混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。6）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。质量保证技术措施7、施工计划的质保措施在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合170、理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。8、施工技术的质保措施发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业171、工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。9、施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。井架、塔吊须经劳动局验收合格后方可使用，且操作人员须有上岗证。加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。在施工中各工序要坚持自检、互检、交172、接检的三检制。10、施工材料的质保措施在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料（钢筋、水泥、防水材料等）必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录。砼的浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。对采购的原材料、构配173、件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。11、分项工程质量措施模板工程1）保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。2）保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。3）模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时休整牢固。4）模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。5）模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。钢筋工程1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和钢筋砼用钢筋的规定。焊174、条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条的规定。2）钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。3）钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。4）焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。5）钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%，在受压区不限制。受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率175、应符合下列规定：受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。砼工程1）砼所用的原材料必须符合以下规定：a.水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。b.骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。c.水用自来水。2）外加剂应符合规范规定，并经试验符176、合要求后，方可使用。3）配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。4）浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。5）对以浇筑完毕的砼应及时养护。6）浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。7）每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。工程177、质量程序控制图见附图-7，钢筋、模板、砼工程质量程序控制图见附图-8、附图-9、附图-10。砌筑工程1）砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。2）砂浆品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。3）砌筑时，砌块应提前浇水湿润。4）埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。5）砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。6）砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。7）砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时178、砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜搓，砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。8）如临时间断处留斜搓确有困难，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于50cm；抹端应有900弯钩。抹灰工程1）严格控制抹灰厚度，顶棚不得大于15mm，内墙不得大于20mm。2）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。3）严格按照规范要求对抹灰进行检查。防水工程屋面防水：1）严把材料质量关，防水材料应有出厂合格证，并按规定先做试验，合格后方可投入施工。2）施工前179、，检查找平层的施工质量是否符合要求，如出现局部凸凹不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，应按要求进行修补，符合要求后才可进行基层处理剂的涂刷，在大面积涂刷前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。3）铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开，平行于屋脊的搭接缝顺着流水的方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝按年最大频率风向搭接。在天沟与屋面连接处采用叉接法，搭接缝错开，且接缝留在屋面或天沟侧面。4）屋面防水施工时指定负责人，制定奖罚制度，并做好成品保护工作，防水层施工完成后应及时施工面层。计量管理计量管理制度：1）配足各种计量器具并正确使用，对物质收发及工程质量检验应按规定执行。2）180、国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，并要按时抽检。计量过程中，必须使用检定合格的计量器具。超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。3）材料部门应及时对水泥、钢材、砂、石、砖等进场消耗进行计量检测，管理好大中材料消耗定额，做好原始记录，并对检测数据负责。4）质检部门应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测，其量值均应在规范允许的范围内。5）计量器具使用人员对实验仪器进行日常维护和保养，无证人员不得使用仪器。6）现场测量组每季度要对所用测量仪器特别是经纬仪、水准仪进行检验校正，必须使用合格仪器。7）计量器具必须妥善保管，非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具，认真作好计量181、器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管封存、发放等管理工作。计量管理措施A、混凝土后台计量管理1）混凝土后台计量管理具体由试验员执行。其操作标准为国家、行业有关规范以及我公司的相关要求。2）混凝土后台计量采用重量配合比，其允许误差详见有关规范。3）混凝土后台计量采用电子计量系统。使用前必须按计量器具管理规定对其进行检校使其满足规定之要求。4）试验员必须对混凝土的各种性能进行检测，并做好混凝土块。5）质量监督员负责监督上述工作。B、计量器具管理1）凡属专业性强的计量器具（如：测量、质检计量器具）需添购的应根据不同的测量要求填写申购报告单，提前一个月交质量科。2）能源、物料、安全防护及工艺过程控182、制等方面的计量器具由项目各使用部门提申购计划，报项目计量员审核，由项目经理审批。3）项目购买计量器具的申购报告需交一份到质量科备案，购买计量器具时一定要买标有制造许可证CMC标志及出厂合格证。4）新购回的计量器具说明书及出厂合格证由项目计量员保存。5）在用的计量器具应严格按计量法中所要求的检定时间送检、周检合格率为100%。6）在用计量器具应每季按10%抽检一次，抽检工作由项目计量员及操作者进行。7）对于周检、抽检不合格的计量器具要隔离存放，不能流于施工生产线上。8）各类计量器具的配备率不应低于90%。C、计量保证与监督管理1）计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在用计量器具的检183、定一定要按计量法及公司制定的检定周期送检。2）在用计量器具的受检合格率均在100%。3）对于关键工艺的计量检测员（测量、试验）都要经过上级相关部门考核取证上岗。4）计量监督：计量员对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。5）对于经营管理、施工过程及质量检验计量检测数据监督其是否正确，检测率不低于90%。6）施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确可靠。7）混凝土搅拌、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响着工程质量，钢筋混凝土工程是建筑工程主要结构、因此，特别要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督。如：常抽检砂、石、水泥184、水的计量原始检测记录，试块的制作，原材料的质量、砂、石含水率测定情况。8）检查了解在用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。9）计量数据是企业科学管理的依据，项目各项计量数据必须准确一致，认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。第十一章 安全管理体系及措施一、安全生产体系安全生产体系由安全生产责任制，安全生产制度及安全技术措施组成。二、安全生产责任制1、本工程制定以项目经理为主，安全负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下：2、项目经理：185、全面负责施工现场的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。3、安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，督促劳防用品的发放和使用。4、施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。5、其它部门及保卫部门：保证消防设施的齐全和正常维护、使用，消灭火灾隐患。医务人员应及时诊治各类疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性事故，采取急救措施。后勤及行政部门保证工人的基本生活条件。三、安全生产制度安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。1、安186、全教育制度新工人入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。另外，每月全项目还要定期进行一次安全教育。2、安全检查制度专职安全员要随时检查以下内容：班组人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。分公司里每月定期进行安全检查，检查安全防护措施，各种违章制度执行情况、安全187、措施等。3、安全活动制度安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议，以便于研究安全生产对策，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期召开安全总结会议，对当天生产活动进行总结，针对不安全因素，发动群众，提出整改意见，防患于未然，学习有关的安全生产文件等。4、安全技术措施1）洞口、临边的防护洞口及临边：基坑四周在土方回填前搭设防护栏杆，并设醒目标志，在洞口处盖上钢板网，铺上竹跳板，再盖上一层薄铁皮，并在上一层挂一道安全网。上一层洞口周边用22钢筋作一道栏杆。洞口及临边栏杆高1.2m，两道水平钢筋，立杆则间隔600mm一根，栏杆固定在柱上。2188、）施工机具的安全防护a现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：b拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板；c搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚；d所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作；e机械在停用、停电时必须切断电源；f对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程；g对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全的措施。3）消防保卫管理a施工现场必须设置畅通消防车道，配备足够的消防器材、消火栓，进水主管务必189、满足消防要求；b消防设施应能保证建筑物最高处的灭火需要，高压水泵及高层消火栓要随结构施工同时设置。临时消火栓要有防寒冻保温措施；现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管，严格执行领用、回收制度；c现场建立门卫、巡逻制度，并实行凭证出入制度；d实行动火票制度，现场电焊、切割等动火施工必须经过项目经理允许，并由安全员发票动火。e各分项工程，各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则。4）施工用电安全措施a现场用电线路的设置和架设必须按武汉市有关规定与布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路的电缆线除套防护套管外，埋至深度应超过0.2m；b在现场电工房醒目处挂警示标志，配备一组有190、效的干粉灭火器，电工房钥匙由现场电工班派专人保管；c现场开关箱设有可靠有效的三相漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开，与电工房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电更安全；现场所用的配电箱应统一编号、上锁，专人保管，机壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即更换，熔丝要相配合。5）冬、雨季施工阶段的防护措施a加强机械检查、安全用电，防止漏电、触电事故。下雨、下雪尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带。b砌筑、装修时，如遇雨天，在上班时应做好防雨措施。c拆除外架时，应在天气晴好的时间，不得在191、下雨、下雪的时间内进行；d冬季施工时，在上班操作前除掉机械上、脚手架和作业区的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料冻接在一起的构件。第十二章 季节性施工措施一、雨季施工措施1、混凝土和砂浆配合比应根椐砂、石含水率不同进行相应的调整，以保证计量准确。雨量较大时，禁止浇筑大面积混凝土。较小面积浇筑时应准备充足的覆盖材料。2、施工期间应加强同气象台的联系，及时做好天气预报工作。对简易架子应采取加固或拆除处理，对新浇筑的混凝土采取覆盖塑料薄膜和麻袋保护。3、屋面保温应选择晴好天气施工，施工期间如遇下雨，及时覆盖，避免保温层含水过多。4、塔吊应安装避雷针，机电线路经常检修，下班后要拉闸上锁，并做好防漏雨措施。192、5、做好运输道路的维护，采取有组织的排水，以保证运输畅通。6、对现场排水沟进行疏通，保证其畅通。二、冬期施工措施根椐本工程的实际情况，预计冬期将进行装修工程施工。具体措施如下：1、施工前应编制详细的冬期施工施工方案。2、土方开挖完，应及时进行垫层施工，以免基底受冻。3、严禁用冻土块或掺雪土进行基坑回填。4、对在负温条件下使用的钢筋，施工过程要加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。5、负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区慢慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。6、焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。7、在砼施工过程中，采用热水拌制砼以提高砼的入模温度。刚浇好193、的砼应及时覆盖，覆盖层经过计算以确保砼的表面温度。8、温度过低、砼浇筑时间过长时，砼内掺加防冻剂，并对输送泵管进行保温处理。9、冬期施工时不得使用无水泥配置的砂浆。10、拌合砂浆的材料加热温度，水不得超过80；砂子不得超过40。第十三章 环境保护及文明施工措施一、环境保护措施（1）对现场施工道路全部浇筑混凝土面层硬化。（2）现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。（3）现场施工道路必须保持畅通无阻，保证物资的顺利进场。排水沟必须通畅，无积水。场地整洁，无施工垃圾。（4）及时清运施工垃圾，经清理后集中堆放，高层垃圾用吊斗集中吊运下来，严禁向楼下抛掷。集中的垃圾及时运走194、，以保证场容的整洁。（5）为避免上一层的积水经楼梯等部位流到下一层，造成施工现场的混乱，及不利于楼层集水的排放，应在层与层之间的楼梯、电梯井等部位设置挡水措施，使本层积水在本层排放，使作业层保证有干燥的工作面。（6）对于施工所用场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。（7）在现场出入口设洗车槽，对进出车辆进行冲洗，防止将泥土等带到道路上。（8）除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧建筑垃圾以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。（9）积极遵守市政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工，并采取措施尽量减少噪声，如混凝土浇筑尽量安排在白天进行。（10）在现场设四名专职保洁195、员，对施工场容进行管理。二、文明施工措施文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程的施工过程中,我公司一定按照市有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，避免对周围环境的影响，树立我司的企业形象。三、现场文明施工管理措施1、总平面管理1）总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理，具体表现：2）施工平面规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工有关规定，在大门围墙上设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。供电、给水、排水等系统的设置严格遵循总平面图的布置。3）所有材196、料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的修改通知。4）在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。5）现场文明施工管理实行分区分段包干制度，整个场区内共分3个区段，成立以项目经理、及各单位工程主管工长为主的现场文明施工管理小组；建立健全施工计划管理制度等以确保现场文明施工。2、重点部位的要求1）排水系统对现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证畅通，以设置砖砌明沟为主，并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。排水以自然排水沟坡向沉清池为主，对不能排入沉清池的将利用集水井，用水泵抽入沉清池，经沉清池沉淀后方能排入城市排水系统。2）工完场清197、在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料垃圾。项目经理部派专人对各楼层进行清扫、检查，使每个已施工完的结构面清洁、无积灰，而对运入各楼层的材料要求堆放整齐，以使整个楼面整齐划3）其它具体措施a对建筑工地周围现有的围墙进行压顶粉刷涂白，保持整洁。大门两侧围墙上用蓝色字体分别注明施工单位和工程名称；b现场主要道路地坪及场地硬化，平整无积水，建筑物周围系统设置排设施，保证排水畅通；c大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整。d设立现场保洁员制度，设保洁员4人，全面负责施工现场及车辆路过的现场外主要道路的打扫。e现场材料分类标识，堆放整齐；f建筑垃圾分类围挡堆198、放，及时清运；g施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，防蚊、防鼠、防蟑措施到位；h大门口两侧100m内有专人清扫，保证无建筑、生活垃圾和污染；i防火组织健全，在施工过程中建立以项目经理为首的义务消防队，定期训练，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；j现场施工人员登记成册，作业人员持证上岗，大门口昼夜值班。k加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对不符合规范的操作限期整改。3、现场文明施工检查1）检查时间：项目文明施工管理组每10天对施工现场作一次全面的文明施工检查。2）检查内容：施工现场文明施工执行情况；3）检查方法：项目文明施工管理组及公司文明施工检199、查团应定期对项目进行检查，除此之外，还应不定期进行抽查。第十四章 工程保修措施1、工程完工后，建立工程维修卡，及时调查了解工程的质量状况，了解用户的要求，解决发现的问题；坚决按照国务院279号文件执行。2、保修期限：（1）地基基础工程和主体结构，为设计文件规定的该工程的合理使用年限，即50年；（2）屋面防水工程、给排水工程、房间和外墙防渗漏为5年；（3）电气管线、给排水管道、有线电视管线、门窗制作安装和装修工程为2年；（4）暖通工程为2个采暖期。3、在工程保修期内，因施工造成的质量问题均免费维修，即使是使用造成的问题，也积极给予解决。4、建立回访制度，进行定期不定期回访。5、严格贯彻公司的质量方针，服务热情、周到、随叫随到。6、建立维修工程专班专人负责制。7、工程回访计划。