1、6564新校区剪力墙结构十一层宿舍楼施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1编制依据及工程概况21.2工程应用的主要规程、规范32施工规划及施工部署（略）53主要机械设备和材料计划（略）54. 施工准备及施工总平面布置图5技术准备5物资准备6劳动组织准备7施工现场准备7施工准备工作计划75. 施工测量75.5测量控制方法95.6基础测量放线（没有正负零一下和以上的具体测量方法）9建筑物自身的沉降观测106. 各分部分项工程施工116.4 混凝土工程217工程质量保证措施及成品保护33质量策2、划33技术措施34施工测量质量保证措施34土方开挖及回填的注意事项35主体结构施工质量保证措施35采购运输、贮存过程中的制成品保护36现浇钢筋砼工程成品保护37砌体成品质量保护38楼地面成品保护388. 施工管理和控制（成本、进度、质量包括人、机、料、法、环）（略）389.施工新技术、工艺的应用（略）3810.冬季、雨季施工措施3810.1 雨期施工3811.安全、文明施工及环境保护措施4111.2 文明施工与CI41 1编制依据及工程概况图纸 表1.3 工程设计图纸图纸类别图纸名称图纸编号出图日期结构xx新校区剪力墙结构住宅楼3#楼工程结构专业结施1 - 202011年10月建筑xx新校区剪3、力墙结构住宅楼3#楼工程建筑专业建施1 - 162011年10月程、规范民用建筑设计通则 （GB 50352-2005）高层民用建筑设计防火规范 （GB 50045-95 2005年版）住宅建筑规范 （GB 50368-2005）住宅设计规范 (GB 50368-2005)住宅工程质量通病防止技术规程 (GB 50096-1999 2003年版)xx省居住建筑节能设计标准 （夏热冬冷地区） (DBJ41/071-2006)建筑工程建筑面积计算规范 (GB/T 50353-2005)城市道路和建筑物无障碍设计规范 (JGJ 50-2001)民用建筑工程室内环境污染控制规范 (GB 50325-24、010)民用建筑隔声设计规范 (GB 50118-2010)建筑结构可靠度设计统一标准 (GB 50068-2001)建筑工程抗震设防分类标准 (GB 502223-2008)建筑结构荷载规范 (GB 50009-2001)混凝土结构设计规范 (GB 50010-2010)建筑抗震设计规范 (GB 50011-2010)高层建筑混凝土结构技术规程 (JGJ3-2010)(J-186-2010 )建筑地基基础设计规范 (GB 50007-2002)地下工程防水技术规范 (GB 50108-2008)高层建筑箱形与筏形基础技术规范 (JGJ6-1999)建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB 55、0202-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB 50204-2002)建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB 50210-2001)住宅工程质量通病防治技术规程 (DBJ 41/070-2005)砌体工程施工质量验收规范 （GB 50203-2002）建筑变形测量规范 （JGJ 8-2007） 类 别名 称编 号国家建筑物抗震构造图集03G329（一）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1、11G101-2、11G101-3、行业及地方05系列工程建设标准设计图集05YJ-02系列结构标准设计图集02YJXXX加气混凝土砌块墙05YJ3-41.5工程建设概6、况 表2.1 工程概况工程名称：xx新校区剪力墙结构住宅楼3#楼工程地址：主要分包单位：/建设工期:150天合同工期：1年总投资额：1000万工程主要功能或用途：地下一层为杂物间，地上一十一层为住宅1.6工程建筑设计概况 表工程建筑设计概况建筑总面积总面积6564.43使用功能地下室一层地上面积6038.86楼层十一层地下面积525.57高度主楼层高楼层建筑类别一类高层居住建筑设计使用年限50年耐火等级一级防水等级二级安全等级二级地基基础设计等级甲级设计标高建筑标高0.00相对于绝对标高由甲方、设计单位、施工单位现场测定室内外高差墙体钢筋砼挡土墙为250mm厚，内部加气砼砌块填充墙200mm厚7、外墙为200mm厚加气砼砌块，内部加气砼砌块填充墙200mm厚防水做法地下室底板采用防水卷材为2层各3mm厚SBS改性沥青外墙采用防水卷材为2层各3mm厚SBS改性沥青地上部分屋面防水上人屋面：做法详见05YJ1保温做法外墙30厚YT无机活性墙体保温隔热材料屋面30厚1：8水泥加气砼，20厚1：2水泥砂浆，2厚的聚氨酯防水涂料一道，4厚的APP防水卷材，50厚挤塑聚苯板，20厚1：3水泥砂浆，40厚C20细石混凝土，内配6钢筋双向网片，6000x6000，建筑密封膏嵌缝。地面做法C20细石混凝土，表面撒1：1水泥砂子随打随抹光 表 结构概况一览表 抗震设防类别标准设防类抗震设防烈度6度抗震等级8、四级基础形式筏板基础主体结构形式剪力墙结构混凝土强度等级地下室垫层C15 ；基础、顶板、外墙、柱、内剪力墙C35P6 地上柱、剪力墙、梁、板C30 ；构造柱C25钢筋钢筋要求钢筋类别普通热轧钢筋HPB300、HRB335、HRB400，钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。HRB400级钢筋直径16的钢筋采用机械接头。钢筋连接绑扎搭接或焊接接头 基本风压（KN/）：0.40；场地：地貌单元属山前冲洪积平原2施工规划及施工部署（略）3主要机械设备和材料计划（略）4. 施工准备及施工总平面布置图技术准备技术准备是施工准备的核心。具体内容如下： 1、熟悉、审查施工图纸和有关设计资料 （1）审查9、拟建工程的地点、总平面图同国家、城市或地区规划是否一致；环保等设计功能和使用要求是否符合卫生、防火及美化城市等方面的要求； （2）审查设计图纸是否完整、齐全；设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策； （3）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致；设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误； （4）审查图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确； （5）审查工业项目的生产工艺流程的技术要求；掌握配套投产的先后次序和相互关系，以及没备安装图纸与其配合的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致；掌握土建施工质量是否满足设备安装的要求； （6）审查地基处理与基础10、设计同拟建工程地点的工程水文、地质等条件是否一致；拟建工程与地下工程之间的关系； （7）明确拟建工程结构形式和特点，审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺；检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可行的技术措施加以保证； （8）明确建设期限，分期分批投产或交付使用的顺序和时间；工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期； （9）明确建设、设计和施工等单位之间的协作、配合关系；建设单位可以提供的施工条件。熟悉、审查设计图纸的程序通常分为自审阶段、会审阶段和现场签证等三个阶段。图纸会审在统一认识的基础上，对所探讨的问题逐11、一地做好记录，形成“图纸会审纪要”。在拟建工程施工的过程中，如果发现施工的条件与没计图纸的条件不符，或者发现图纸中仍然有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求，或者因为施工单位提出了合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证；如果设计变更的内容对拟建工程的规模、投资影响较大时，要报请项目的原批准单位批准。 2、原始资料的调查分析 （1）自然条件的调查分析。建设地区自然条件的调查分析的主要内容有地区水准点和绝对标高等情况；地质构造，土的性质和类别，地基土的承载力，地震级别和烈度等情况；河流流量和水质，最高洪水和枯水期的水位等情况；12、地下水位的高低变化情况，含水层的厚度、流向、流量和水质等情况；气温、雨、雪、风和雷电等情况；土的冻结深度和冬、雨季的期限等情况。 （2）技术经济条件的调查分析。建设地区技术经济条件的调查分析的主要内容：当地施工企业的状况；施工现场的动迁状况；当地可利用的地方材料状况；地方能源和交通运输状况；地方劳动力的技术水平状况；当地生活供应、教育和医疗卫生状况；当地消防、治安状况和施工承包企业的力量状况。 3、编制施工图预算和施工预算 （1）编制施工图预算。这是按照工程预算定额及其取费标准而确定的有关工程造价的经济文件，它是施工企业签订工程承包合同、工程结算、建设银行拨付工程价款、进行成本核算、加强经营管13、理等方面工作的重要依据。 （2）编制施工预算。施工预算是根据施工图预算、施工定额等文件进行编制的，它直接受施工图预算的控制。它是施工企业内部控制各项成本支出、考核用工、“两算”对比、签发施工任务单、限额领料、基层进行经济核算的依据。 4、编制施工组织设计 施工组织设计是指导施工的重要技术文件。由于土木工程的技术经济特点，土木工程没有一个通用型的、一成不变的施工方法，所以，每个工程项目都要分别确定施工方案和施工组织方法，也就是要分别编制施工组织设计。物资准备 根据各种物资的需要计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。物资准备主要包括材料、构(配)件和制品、机具和生产工艺设备。14、具体内容可包括如下项目： 1、落实各种材料来源，办理定购手续；对于特殊的材料，应尽早确定货源或者安排生产； 2、提出各种材料的运输方式、运输工具、分批按计划进入现场的数量，各种物资的交货地点、方式； 3、定购大型生产设备时，注意设备进场和安装时间上的安排要与土建施工相协调； 4、尽早提出预埋件的位置、数量；定购预制构(配)件； 5、施工设备、机械的安装与调试； 6、规划堆放材料、构件、设备的地点，对进场材料严格验收，查验有关文件。劳动组织准备劳动组织准备的范围既有整个施工企业的劳动组织准备，又有大型综合的拟建建设项目的劳动组织准备，也有小型简单的拟建单位工程的劳动组织准备。这里仅以一个拟建工程15、项目为例，说明其劳动组织准备工作的内容如下： 1、建立拟建工程项目的组织机构； 2、建立精于的施工班组； 3、集结施工力量，组织劳动力进场，进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活； 4、向施工班组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底； 5、建立健全各种管理制度。工地的各项管理制度是否建立、健全，直接影响各项施工活动的顺利进行。其内容通常有：工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；材料(构件、配件、制品)的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度；安全操作制度；机具使用保养制度等。施工现16、场准备1、做好施工场地的控制网测量； 2、搞好“三通一平”，即路通、水通、电通和平整场地 3、做好施工现场的补充勘探； 4、建造临时设施； 5、安装、调试施工机具； 6、做好构(配)件、制品和材料的储存和堆放； 7、及时提供材料的试验申请计划； 8、做好冬、雨季施工安排； 9、进行新技术项目的试制和试验； 10、设置消防、保安设施。 （五）施工的场外准备 1、做好分包工作和签订分包合同 2、向上级提交开工申请报告。施工准备工作计划为了落实各项施工准备工作，加强检查和监督，必须针对各项施工准备工作的内容、时间和人员，编制出施工准备工作计划。安排专人负责，在实施的过程中注意检查，发现问题及时处理。17、5. 施工测量(1)进入现场的测量仪器要在计量检定周期内检定合格。(2)校核规划设计院定位桩、红线桩、水准点和城市导线点。(3)对测量人员进行技术交底。(4)建立测量数据库。（1）测量员1名、测量工2名。（2）测量组长：组长由测量员担任，参与测量方案的编制，主要负责放线及协调放线与其它工种之间的合作。（3）验线员：负责放线后的验线工作,并报请监理验收。（4）测量员：负责放线工作的具体实施，边坡、周边建筑变形观测和变形观测资料的整理编制。（5）配备测量验线人员是测量放线的重要质量保证系统，放线人员与验线人员同等重要，在验线过程中不能依照放线人员的思路放线，要从不同点、线来重新施放，这样才能确保放18、线点位的可靠性和精度，然后交付监理验线。以三级校核为基本原则，决不缺少其中任何一项。所有测量人员必须持上岗证，并将证书上报甲方、监理经审核后方可上岗。根据本工程的情况，配备现有测量仪器，集中光学、微电子技术、通信联络、计算机等技术设备。上述各种仪器、设备在使用前必须按中华人民共和国计量法与中华人民共和国计量法实施细则中的有关规定,送到有资质的检定单位进行检验、校正，取得检定合格证书。设专人负责保管、保养，并做好现场标识，以保证所有仪器设备的完好使用和有效受控。座标及高程引入5.座标点、水准点引测依据根据l漯河市测绘院提供的工程测量成果，得知场外座标控制点和水准控制点见下表：建筑物外侧坐标控制点19、点号 纵坐标（X） 横坐标（Y）N1 2903556.788 N2 2903570.335 N3 建筑物外侧高程控制点点号 高程(m) 点号 高程(m) 点号 高程(m) BMB BMC 5.4.2场区平面控制网布设原则平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图，选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方，本工程各楼座控制桩布设在混凝土护坡坡顶上，并用红油漆作好测量标记。5.4.3引测坐标点、水准点，建立局域控制测量网1）坐标点从现场场地的实际情况来看，整个基槽采取满堂开挖，现场可用场地较狭小。所以布设的控制点要20、求通视，便于保护施工方便。根据设计图纸、施工组织设计对楼层进行网状控制，兼顾0.000以上施工，确定控制轴线为：第一步，施测时，首先，采用全站仪置于“N3点”，对中整平，后视照准“N2点”，前视“N1点”，校核测绘院提供的这几点相对距离、夹角是否符合。第二步，采用极坐标的施测方法，测设楼座的定位点，全站仪置于“N3点”，对中整平，后视照准“N2点”，前视“楼座定位点”.第三步，采用全站仪坐标测量功能，复查各楼座定位点。全站仪置于“N3点”，对中整平，输入N2点的绝对坐标，前置光靶于各楼座定位点，测读各楼座的坐标，复查校核各楼座坐标数据。至此，建立了本工程各楼座测量的控制轴线网。 2）水准点高程21、控制点根据测绘院提供的BMA、BMB及BMC三个高程控制点，采用环线闭合的方法，将外侧水准点引测至场内，向建筑物四周围墙上引测固定高程控制点.东侧设一个，南侧设两个点，西侧一个。5.5测量控制方法轴线控制方法基础部位主要采用“轴线交会法”，主体结构主要为“内控天顶法”。5.5.2高程传递方法基础部位主要采取“钢尺挂垂球法”，主体结构为“钢尺垂直传递法”。5.5.3轴线及高程点放样程序1)基础工程2)地下结构工程3)地上结构施工5.6基础测量放线（没有正负零一下和以上的具体测量方法）5.6.1轴线投测1)土方开挖：由于本工程基础土方为满堂开挖,开挖前根据控制桩放出槽边上口线,在挖出工作面后，先钉22、出距槽边1米控制桩，以此控制槽的开挖尺寸和边坡坡度。2)垫层混凝土浇筑后，根据轴线控制网将轴线投测到垫层面上，在垫层上弹出十字控制墨线，并进行校测后，计算出基础大方脚的外皮线，弹上墨线，作为砖砌胎模的依据。砖砌胎模距基础大方脚的外皮线40mm，用于抹灰层、防水层及保护层施工。3)基础施工轴线控制，直接采用基坑外控制桩两点通视直线投测法，向基础平台投测轴线，为防止轴线上墙、柱钢筋、模板影响测量观测，故采取轴线偏离80100cm设定施工观测控制线。再按施工观测控制线引放其它细部施工控制线，且每次施工观测控制线的放样必须独立施测两次，经校核无误后方可使用。4)基础部分电梯井、集水坑，根据其与主控线关23、系确定其长短边方向的中心线对称放样，以便复核。5)基础底板施工完毕后，将施工观测控制线弹设到基础底板面上，在控制线交点上设钢板标志。5.6.2标高控制1)高程控制点的联测：在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。2)标高的施测：为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的偏差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在边坡立面位置上，所标部位应先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上测设定施工用基准标高点，用24、红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。3)为了控制基槽的开挖深度，当基槽快挖到槽底设计标高时，用水准仪在槽壁上测设一些水平木桩，使木桩的上表面离槽底的标高为一固定值。为施工时方便，一般在槽壁各拐角处和槽壁每隔34米均测设一水平桩。必要时可沿水平桩上表面挂线检查槽底标高。4)根据标高线分别控制垫层标高和混凝土底板标高，墙、柱模板支好检查无误后，用水准仪在模板上定出墙、柱标高线。柝模后，抄测建筑1米线控制顶板高度，在此基础上，用钢尺作为传递标高的工具。2)激光控制线投测方法：在首层控制点上架设激光经纬仪或激光铅垂仪，调置仪器对中整平后启动电源，使激光经纬仪或激光铅垂仪发射出可见25、的红色光束，投射到上层预留孔的接受耙上，查看红色光斑点离耙心最小点，将仪器旋转4个90画圆，将4点连成十字，其中0点即为园心,此点即作为第二层上的一个控制点，其余控制点可用同样的方法向上传递，弹出控制线。3)根据内控主轴线进行楼内细部放样，统一以墙中心线外侧0.5m控制模板边线。5.7测量注意事项1）仪器限差符合同级别仪器限差要求。2）钢尺量距时，对悬空和倾斜测量应在满足限差要求的情况下考虑垂曲和倾斜改正。3）标高抄测时，采取独立施测二次法，其限差为3mm，所有抄测应以水准点为后视。4）垂直度观测，若采取吊垂球时应在无风的情况下，如有风而不得不采取吊垂球时，可将垂球置于水桶内。5.8细部放样的26、要求1)用于细部测量的控制点或必须经过检验。2)细部测量坚持由整体到局部的原则。3)方向控制尽量使用距离较长的点.4)所有结构控制线必须清楚明确.建筑物自身的沉降观测以建设单位聘请的有资质的测绘院施测数据为准。要求“三定”及定人、定点、定仪器。1）应设计要求，本建筑物做沉降观测，要求在整个施工期间至沉降基本稳定停止进行观测。2）本建筑物施工时沉降观测按二等水准测量进行，观测精度如下表：沉降观测精度参考表等级 标高中误差mm 相邻高差中误差mm 观测方法 往返校差附和或环线闭合差mm二等 0.5 0.3 二等水准测量 06n1/2(n为测站数)3）沉降观测点设置：根据设计要求布设沉降观测点，用于27、沉降观测的水准点必须设在便于保护的地方。4）当浇筑基础垫层砼时，在垫层平面位置埋设临时观测点，待稳定后及时进行观测。5）待基础结构施工完工后将临时观测点移至基础底板上埋设，并及时进行观测。6）直到0.0000时按平面布置位置埋设永久性观测点，每施工一层附测一次，直至竣工。7）工程竣工后，第一年测四次，第二年测二次，第三年后每年测一次，直至沉降稳定为止，一般为五年一次。8）观测资料及时整理，并与土建施工技术人员一同进行分析成果。护坡桩的位移观测1）在基坑开挖后，在护坡桩顶帽梁上布设变形点（变形点间隔10米左右）。并在护坡桩基坑一侧500mm左右设置平面控制点线（即一点为置仪点，一点为后视点），用28、经纬仪视准线法，以各变形点的角度变化为依据进行观测，判加别其变形位移量。2）基坑外观测用点必须设置永久性固定位置，且应深埋于冻土层下0.5m。3）变形点观测频率为每月三次，雨、雪后加测一次，直至地下工程完工为止。4）做好变形观测数据资料的整理，及时分析和处理成果。6. 各分部分项工程施工6.1地下工程6.1.1基坑降水、排水（1）基坑降水根据漯河地区降水施工经验及基坑涌水量，通过计算分析对比及地质勘察报告，宜采取水泥管井井点对本场地进行降水，井点设计布置如下:根据本工程地质情况和平面形状，井点按照平面图和总承包方的土方开挖方案进行有效布置。水泥管井井深18m，直径400mm，设计总降水井点数129、2口，水泵采用W1.5kw的潜水泵，排水支管为直径200的PVC管，总管为直径300的塑料波纹管或钢管，管下设砖支座进行支撑，间距2.5m，支管与总管交汇处设集水池，排水分2个系统排入东面河道。（详细见基坑降排水及支护专项施工方案）（1）基坑支护原则基坑支护结构保证基坑开挖施工、地下结构施工及回填土施工的施工安全，同时对相临的建筑物、道路、地下管线等公共设施不得造成影响及破坏。（2）水文地质条件本工程地下水无腐蚀性，常年地下水标高为-4.2-4.7m左右,抗浮设计水位为58.00米。（3）基坑支护设计、施工从水文地质、技术经济等多方面考虑，现场采用井管降水，基坑支护采用土钉墙护坡。基坑部分紧邻30、施工围墙，另一部分具有施工堆放材料荷载，平均开挖深度为3.53m.支护结构设计荷载为10kpa。土钉孔直径均为100mm，倾角1015，采用人工洛阳铲成孔。沿土钉轴线方向，每隔2.0m设置一居中支架。基坑单边长度较长，开挖时应分层分段进行，分段长度不超过30m，每层开挖深度1.8m，由东到西流水作业。严格做到开挖一层支护一层，严禁超挖。基坑开挖过程中，若发现基坑周边变形过大等异常情况，应立即停止开挖，并及时向该处回填土方反压，或其它措施控制基坑位移，待采取相应措施后再进行土方开挖。（4）雨期施工根据本工程的开工时间及施工工期，护坡施工要进入雨季，为了保证护坡施工质量，针对护坡施工的特点，特制定31、雨季施工措施如下：1、对施工现场进行详细考察，按自然地坪标高划地表水流向，提前设立排水口位置（如接市政污水、雨水管网或其它排水系统），设立完备的排水、沉淀系统，保证水流通畅。2、提前配备足够防雨器材和防汛抢险物资（如苫布、塑料布、编制袋、铁锹、水泵、雨鞋、雨衣、临时照明等），及时观看、收听、搜集气象预报和有关信息，尽量避免雨天施工，对已施工完的做好成品保护。3、做好材料储备和防雨、防潮工作：如水泥、砂、石料地、的防潮、钢筋的防锈蚀等，现场材料、设备避免堆放或停在低洼处，材料应尽量存放在采取防雨、防潮措施的库放内，露天存放时，堆放地基要用砖、石砌筑，并垫底高于周围地面40cm以上，上面加盖塑料布32、苫布等，周围挖设排水沟，防水雨淋和积水。4、因雨季表层土较湿，基坑、等上缘禁止堆放重物或停放机械设备，防止因超载造成土方坍塌，遇到雨天应提前将暴露孔、洞、作业面进行覆盖，并做好成品保护。5、安排施工计划时，根据天气情况，可采取集中力量突击施工的办法，避免雨天施工和暴露作业面。（1）施工准备工作a.进行地上、地下障碍物情况的调查和基坑内的各种管道、线路挪移工作； b.进行三通一平。提供地质勘察资料及有关图纸，给出建筑物的形状尺寸，槽底标高、定位轴线及测量控制点。c.进行测量放线工作，轴线桩要引出基坑外安全处，以防机械碰轧。d.安装夜间施工照明，在现场基坑东西各搭设集中照明架1个，另外在施工工作33、面、坡道口、路口安装碘钨活动灯架。e.在基坑四周搭设防护栏。(2)土方施工方法。采用日立和小松反铲挖土机，配备15-20t自卸汽车，分区、分步（层）挖运施工。C. 土钉墙施工区根据土钉分三步开挖：每步挖土深度1.60m-2.0m，最多不得超过2.0m。d.开挖顺序根据现场出入口情况，先护坡施工区，再大面积挖土区，最后向施工坡道收拢。f.开挖基坑边侧和最后一步土方时要配备壮10-20人清槽修坡，将土送至挖土机回转半径，做到活完底清，一次交成品（坑底留有200mm余土层用人工清理）。g.坡道及基坑收尾超深作业坡道收尾采用接力挖土法。坡道收尾时可换用加长臂挖土机。本工程地下室侧墙及地板防水参见05Y34、J1地防2，防水卷材为2层各3层厚SBS改性沥青。（1）防水混凝土A、材料要求：本工程采用商品混凝土，主要泵送浇筑；在与试验室配制配合比时，对防水混凝土提出如下技术要求：底板混凝土强度等级：C30 P6。外墙体混凝土强度等级为C30。B、施工方法：底板防水混凝土振捣筏板混凝土浇筑采用“平面分段、斜面分层、薄层浇筑、循序退打、一次到顶”施工工艺，确保底板混凝土一次连续浇筑完成，不留施工冷缝。为了使混凝土浇筑不出现冷缝，要求前后浇筑混凝土搭接时间控制在5h内(初凝时间8h)，因此，混凝土浇筑前需详细计算安排浇筑次序、流向、浇筑厚度、宽度、长度及前后浇筑的搭接时间。每层作业面分前、中、后三排振捣砼，35、在平面、出料口、坡面每台泵各配备3条振捣棒振捣，最上一层边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整；砼浇筑使用50振捣棒，电梯井坑的钢筋稠密部位使用30振捣棒，振捣时要做到“快插慢拔”，振捣延续时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制，避免振捣时间过短和过长。50振捣棒有效半径R按30cm考虑，则振捣棒插点的移动距离不能大于其作用半径的1.5倍，即45cm；插点方式选用行列式或边格式，振捣时注意振捣棒与模板的距离，不准大于0.5R，即15cm，并避免碰撞钢筋、模板、预埋管；为使分层浇筑的上下层砼结合为整体，振捣时振捣棒要求插入下一层砼36、不少于5cm；砼浇筑过程中，钢筋工经常检查钢筋位置，如有移位，必须立即调整到位。底板防水混凝土养护混凝土养护采取在砼表面覆盖麻袋及塑料薄膜的方法，由专人负责。塑料薄膜准备两层，麻袋准备两层，初期覆盖两层麻袋，根据测温情况进行增减。由于混凝土浇筑时间较长，故随砼初凝以后随时覆盖保温，养护时间定为14d，但当砼内最高温度与外界最低气温差值连续三天小于25时，撤去保温，采用浇水养护至28d，确保混凝土表面与内部、表面与外部环境温差均25。底板混凝土测温：现场成立测温小组，专门负责基础底板混凝土测温工作，采用全自动测温仪测温，可直接输入计算机并自动绘出温度曲线，温度曲线测温间距5min，每六小时按测温37、纪录表格输出一次；手工测温作为辅助；沿浇筑方向选取具有代表性的位置固定测温布置点，每处垂直方向沿板底、板中和板面布置3个点，板面测温点距离板面50mm，板底测温点距离板底面50mm。同时由于集水坑部位的板比较厚，根据以往经验，在夏季施工时，此厚度的混凝土内部温度在80以上，因此集水坑部位应作为重点测温区，加大测温点分布密度，随时注意温度的变化情况，做好保湿保温措施。后浇带部位处理1）本工程根据设计设置后浇带，未注明后浇带构造详04G101-3页57；施工期间后浇带两侧的混凝土结构构件应加强支撑，减少施工期间的竖向变形;一般后浇带封浇时间至少两个月以后（沉降后浇带封浇需要待主体结构封顶并根据沉降38、观测结果确定），浇筑时温度宜低于主体浇筑混凝土时的温度,并加强养护。考虑到后浇带处垃圾不好清理，因而在后浇带处做一个10cm深的槽，使不易清除的垃圾留于槽中，也不会减小基础底板厚度。后浇带混凝土浇筑前，两边砌砖抹灰，上盖100mm厚沟盖板做防护，板缝采用砂浆堵严，防止杂物及水流入。后浇带浇筑时，采用按设计要求的C40澎涨砼进行浇筑。其他部位混凝土浇筑：工艺流程：浇筑部位清理 模板钢筋及专业预留、预埋验收 交接 砼浇筑 砼振捣 养护。施工前编制详细的砼浇筑施工方案。6.2.1 钢筋工程本工程采用的钢筋连接形式：绑扎连接、直螺纹机械套筒连接、钢筋焊接。钢筋焊接时所用的焊条及焊缝高度应符合现行规范的39、规定。柱纵筋钢筋直径16采用直螺纹连接。钢筋进场必须有材质合格证明书，并取样送检，化验合格后方可使用。从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合，做到既要满足绑扎需要，又要减少现场积压。6.2.1.1 钢筋加工该工程所有钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求作出下料表，经技术负责人审核后下发到施工班组，方可进行下料，各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识，且堆放于塔吊的回转半径之内，以便于垂直运输。调直除锈:对于盘园钢筋，用调直机进行调直，同时也达到除锈的目的，对于粗钢筋，采用电动钢丝刷除锈。钢筋切断:用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接40、。弯曲成型:此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心，达到以下质量要求:钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折、无油渍、漆污和铁锈等。调直钢筋时，采用级钢筋的冷拉率不宜大于4%。级钢筋末端作180o弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3.5倍。级钢筋末端作900或 450弯曲时，级钢筋的弯曲直长不宜小于钢筋直径的4 倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求,同时也应满足抗震规范的要求，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋41、直径的2.5 倍，弯钩平直部分的长度，不应小于箍筋的10 倍。箍筋两端作1350弯钩。各弯曲部位不得有裂纹。弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为10mm，弯起钢筋的弯折位置允许偏差为20mm。6.2.2 钢筋接头板钢筋、剪力墙水平分布筋、剪力墙竖向分布筋接头采用绑扎接头。绑扎接头各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎头中心至搭接长度1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积百分率，符合下列规定：受拉区不得超过25; 受压区不得超过50。详见11G101-16。施工工艺1、钢筋应先调直再下料，钢筋端面与轴线垂直，不得有挠曲和马蹄形，不得用电焊、42、气割等热加工方法下料。当遇到需打拐钢筋连接时，应先加工丝头，后进行打拐，以保证生产安全。手柄进给。之间，旋转外。 模板主筋箍筋限位钢筋限位钢筋 柱子限位钢筋示意图.3钢筋绑扎与安装(1) 注意事项钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20铁丝绑扎直径12 以上钢筋，22铁丝绑扎直径10 以下钢筋。施工配合：钢筋绑扎的配合主要指与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便43、，梁板钢筋绑扎时凡梁高大于700cm者应留出一面侧模暂不支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎以及垫块放置均已完成后梁侧方可封模，另必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求绑附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，更应作好看护工作，以免被后续工序破坏，混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，墙板、柱子钢筋位置正确。(2) 柱竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面角，对矩形柱应为45度角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于150度。箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。柱44、筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋绑扎均应满扎。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其固定以防位移。当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。柱筋绑扎好后，为防止移位，采用加限位钢筋如右上图所示：(3)墙墙的钢筋有180 度弯钩时，弯钩朝向混凝土内。采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙筋绑扎应满扎。为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙筋的位置如下图所示，在点焊固定时要用线锤校正。墙筋定位示意图外墙45、浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。(4)梁与板纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm 时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋与箍筋应满扎。板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板46、，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。板底与梁底标高相同时,板下部钢筋置于梁下部钢筋之上。次梁下部主筋锚入支承梁的长度大于15d，上部主筋锚入支座不小于La。板下部钢筋应伸至支座中线且锚入支座5d(悬挑板除外)。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10 倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内，级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。47、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。板下部钢筋不得在跨中搭接，上部钢筋不得在支座搭接。板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。板上部的孔洞应预留，当孔洞直径或宽度不大于300时可不配置附加钢筋，使板内钢筋由洞边绕过不得截断，当洞边在3001000之间(宽度指垂直于板跨度方向的宽度)时应按设计图纸设置附加钢筋。为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横600 予以支撑。梁钢筋支撑示意图为了保证钢筋位置的正确和梁主筋的有效受力范围，主次梁采取用20 钢筋支撑顶排钢筋的方48、法，每跨设置3条。见右图。6.2.4 钢筋工程的验收钢筋成型后合模前需进行隐蔽验收。钢筋工程的验收分内业和现场二部分，内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、原材送检报告、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格后通知监理公司，然后由监理公司通知有关部门参加验收，验收合格后方可进行下一道工序的施工。(1)质量标准：保证项目钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，经检验合格后方能使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。焊工必须持相应等级焊工证才允许49、上岗操作。在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作三个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。基本项目钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边。凹陷。焊瘤。夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。地下室外墙、梁、板模板均采用覆模胶合板，梁柱接头部位加工专用定型模板，电梯井剪力墙内外模采用定型覆模胶合板。 6.3.2 模板工程施工前的准备工作(1)测量定位投点放线：用经纬仪引测建筑物的边柱或50、墙轴线,并以该轴线为起点,引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300mm 检查线，以便于模板的安装和校正。标高测量：根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时,可采取间接引测的方法,即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点,作为上层结构构件模板的基准点,用来测量和复核其标高位置。找平：模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3 水泥砂浆抹找平层,另外,在外墙、外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并用仪器校正,使其平直。设置模板定位基准：采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切51、割一定长度的钢筋,点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准),以保证钢筋与模板位置的准确。(2)材料准备木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。支撑杆要整理，有破损大范围裂缝（特别是焊缝脱开）弯曲度较大的支撑杆均需替换。螺杆加工根据要求分类加工，普通螺杆、防水螺杆、一次性螺杆等。6.3.3 墙体模板(1)模板选择电梯井剪力墙墙体外模采用双覆膜胶合板作面板，50100木枋作背楞，组拼式大模板作为剪力墙模板，这种模板自重小，表面平整，拼缝严密不易漏浆，能减少涨模、烂根、蜂窝、轴线位移等质量通病，达到清水混凝土效果。(2)拼装木大模板的施工木模板拼装示意图组装大模板施工前应先按设计图纸对墙体进52、行 多层板阴角模构造示意图模板设计和模板加工，模板加工完毕后应对模板按图纸进行组拼，组拼时应注意模板的方向性，避免因方向错误造成穿墙螺栓孔位置不对照。木模板拼装示意图见上图。组拼完毕后应对利建模板进行编号，原则上以墙体顺序进行编号，每面墙体为一个号，墙体的两侧模应分正反号,并用醒目的颜色标于大模板的背面，这样利于施工时对号入座。组合大模板安装前应先放出模板位置线，并将模板底部的混凝土表面用水泥砂浆进行找平， 再将门窗洞口模板安装并固定好，然后按照先横墙后纵墙；先内侧后外侧的原则进行模板安装。 安装时先用塔吊将横墙一侧模板初步吊装到位，用撬棍按墙线调整模板的位置，使其底部就位，检查模板的垂直度、53、水平度、标高，使模板的垂直度、平整度和标高符合有关用穿墙螺栓通过钢管和3型卡将两侧模板拉紧。然后再安装纵墙模板，并拧紧螺栓，再安装横墙的另一侧模板，校正好垂直度、平整度、标高后，墙模板的安装方法基本同横墙模板，最后安装角模见下图。并将角模固定好即可。 在安装电梯井剪力墙模板时应特别注意，一定要先安装电梯井内筒模板，再安装剪力墙的外侧模板，以保证剪力墙外侧模板在安装过程中不会外倾坠落。(1)电梯井井筒模板施工与框架柱模板施工同步施工。电梯井筒模采用铰接筒模，分为底座、支架、模板三大部分，其中底座为爬升与固定作用，支架为模板的依靠。施工时用塔吊吊运提升，提升到位后底座支腿伸入下已施工好的予留洞中使54、整个筒模固定到位，在此之后调节模板到位校正对拉螺栓固定。拆除时松开对拉螺栓，摇动丝杆退出铰接模并清理模板表面，准备提升下一道工序。(2)安装顺序如下:组装检查安装就位模板并调整平直安装穿墙螺栓安装横楞调直模板平直与柱、楼板模板连接(3)其入模操作程序为： 收缩筒模 塔吊吊起模板 就位校正 混凝土浇捣 拆螺丝 操作脱模器脱模 塔吊吊装就位清理模板面，刷脱模剂 备用。入模时，筒模要收到最小位置，以便模板提升。模板就位处可用木垫平，脱模器要从上往下依序操作。当混凝土强度达到设计强度的15后，即可进行拆模操作。电梯井内筒模板参见下图。模板加固横梁可调撑杆三个活动铰三个活动铰三个活动铰SP-70模板SP55、-70模板铰模/角膜铰接筒模示意图一铰接筒模示意图二本工程楼梯底板采取胶合板，踏步侧板及挡板采用50厚木板。踏步面采用木板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明。附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结，其变形得到控制。楼梯模板示意图工具式楼梯模板支设立面、平面、及详图示意图(1) 支撑体系梁板模板的支撑采用碗扣式满堂脚手架配套可调U托支撑体系。该体系支拆方便，从而加快了施工进度和模板周转速度。(2)碗扣支撑体系支拆顺序如下：支模：抄平放线安立柱、安水平拉杆调平支撑头顶面安放主次横梁铺模板安装斜撑预检模板。拆模：拆除斜撑及上部水平拉杆降下横梁、拆除板模拆下部水平拉杆清理维修混凝土强度达到后拆除立56、柱。(3)梁模板复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)，在横楞上铺放梁底板固定，然后绑扎钢筋，安装并固定两侧模板。有对拉螺栓时插入对拉螺栓，并套上套管，如图所示。按设计要求起拱(跨度等于或大于4m 时，起拱0.2%，悬挑构件按悬臂长度的0.4%起拱)。梁模板支模结点构造图安装顺序如下:复核梁底标高校正轴线位置搭设梁模支架安装梁模底板绑扎梁钢筋安装两侧梁模穿对拉螺栓按设计要求起拱复核梁模尺寸、位置与相邻梁模连接固定。梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。拼装梁口柱头示意图起拱应在铺设梁底之前进行。模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪57、刀撑等，均应按设计要求布置。支柱间距不大于2m，纵横方向的水平拉杆的上下间距不现浇楼板模板支设示意图大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不大于6m。采用碗扣件钢管脚手架作支撑时，扣件要销紧，梁底支撑间隔用双卡扣，横杆的步距要按设计要求设置。采用U托和木龙骨支模时，要按设计要求设置。(4)楼板模板：安装顺序如下:搭设支架及拉杆安装纵横杆调平柱顶标高铺设模板块检查模板平整度并调平。企口龙骨加工制作示意图楼板模板安装注意事项：单块就位组拼时，每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。模板块较大时，应增加纵横楞。检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后，58、立即与梁、墙模板连接，连接处采用龙骨采用企口龙骨，保证拼接严密，顺直。采用碗扣钢管脚手架作支撑时，在支柱高度方向每隔1.21.3m，设一道双向水平拉杆。6.3.7 模板的拆除(1)模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于1.2N/mm2)方可拆除，承重模板应按的有关规范规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。(2)模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。柱模:先拆除楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。墙模:在拆穿墙螺栓、大小楞和连接件后，使模板脱59、离混凝土面，从上而下逐步水平拆除，然后用塔吊将模板吊到安全平整的地方，并摆放整齐，对外墙模板应先拆外侧模板。梁、楼板模板: 梁板模板在混凝土强度达到设计强度的50%即可拆除早拆部分，在混凝土强度达到设计强度后可拆除支撑带。拆模时应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。其顺序如下:拆除部分水平拉杆、剪刀撑拆除梁连接件及侧模松动支架柱头调节螺栓，使模板下降23cm分段分片拆除楼板模板及支承件拆除底模和支承件。(3)拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。(4)拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时60、清理、维修和涂刷隔离剂，以备待用。6.3.8 模板安装质量要求模板安装完毕后，应按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。其质量要求如下:(1)组装的模板必须符合施工设计的要求。(2)各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。(3)模板必须方正，其对角线的偏差应控制在短边的1/300 以内，四边成直线，表面要平整，用2m长靠尺检查，其凸凹度应小于4mm。6.4 混凝土工程混凝土工程是结构工程中关键的一道工序，其质量的好坏，直接影响到建筑物的整体质量。61、本工程混凝土采用商品混凝土，采用混凝土输送泵运输混凝土，机械振捣。6.4.1 混凝土工程的施工准备(1)做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。(2)为了确保浇筑连续进行，对每次浇灌混凝土的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。(3)注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。(4)对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模板浇水62、，以免木模板吸收混凝土中的水分。(5)对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真作好隐蔽工程记录。6.4.2 混凝土浇筑(1)柱、墙剪力墙柱浇灌混凝土时，要做到分层下灰，分层振捣。混凝土浇注前应先用水冲洗湿润模板及混凝土结合层，并在墙底，铺厚501m，混凝土的振捣应遵循先边角后中部原则，以保证角部混凝土浇注密实。振捣过程中软轴不能摆动过大，以免触动模板或钢筋，振捣器的操作要点是：快插慢拨，插点均匀，在振捣过程中，宜将振动器上下，略为抽动，以使上下振捣均匀，振捣时每个插点振动时间不宜过长（以混凝土不再下沉，不再冒气泡为准）。63、分层振捣时，振动棒头应伸入下层混凝土510cm，以增加上下层混凝土结合处的密实度。电梯井混凝土尽量一次整浇，混凝土浇筑应分层进行，每层高度不大于400mm，并做到分层压槎、循序渐进、一次到顶。浇捣时的振动采取插入式振动器，局部钢筋密集的部位采取插入式和附壁式共同振动的方式进行振捣。在浇捣时对门窗洞口、电梯井等部位应注意两侧混凝土同时浇注，以防侧模单侧受压而滑移、漏浆爆模等的发生。预留洞口两侧适当加长振捣时间，以使模板底面混凝土浇注密实。(2) 梁、板梁、板混凝土浇筑前应将模板上的垃圾、杂物清理干净，并用水冲洗干净。混凝土下料时应搭设布料机平台，通过布料机把混凝土直接下在楼板上，也不能将料集中堆64、放在楼板边角或有负弯矩钢筋的地方，楼板混凝土铺料的虚铺高度可高于设计板厚23cm。混凝土的浇筑应沿纵向浇筑，梁板混凝土同时浇筑。当梁高较大时应分层浇筑梁混凝土，待混凝土浇到楼板底面平时，梁板混凝土同时浇筑，具体做法是，先将梁内混凝土分层浇成阶梯形，并向前推进，当始点混凝土到达板底时与板混凝土同时浇筑，随着阶梯的不断延长，混凝土也不断向前推移。6.4.3 混凝土振捣采用平板振动器(用于板)和插入式振捣器(用于柱、墙、梁):(1)斜插和直插两种方法，做到快插慢拔。(2)插点采用“行列式”或“交错式”，间距不应大于振动半径的1.5 倍，不能碰撞钢筋和予埋件。(3)振动时间为2030 秒，以混凝土表面65、呈水平不明显下沉，不出气泡，表面泛灰浆为捣实。 (1)施工缝的留置施工缝留置的原则是在结构受剪力较小便于施工的部位。柱子的施工缝留置在梁底标高以上2030mm处；梁、板混凝土的接槎留置在板中间1/3范围内；单向板的施工缝，留在平行于板的短边的任何位置。墙体水平施工缝留在板底标高以上2030mm处。主、次梁的楼板的施工缝，顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁中间1/3范围内。楼梯施工缝留置在休息平台或楼板折处向上3踏步处循环向上。混凝土底板依后浇带位置，不另设施工缝。(2)施工缝的处理墙体竖向施工缝的处理墙体竖向施工缝用快易收口网拦挡，在混凝土浇筑完后快易收口网会形成一种粗糙的表面，该表面无须任何处66、理，可以与新浇混凝土良好结合。当墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证混凝土接槎的表面质量。墙体顶部水平施工缝的处理墙体混凝土浇筑时，高于顶板底20-30mm。墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净。墙、柱底部施工缝的处理剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿墙、柱外边线向内5mm用砂轮切割机切齐保证混凝土接缝处的质量，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。顶板施工缝的处理顶板处施工缝用快易收口网拦挡，67、在混凝土浇筑完后快易收口网会形成一种粗糙的表面，该表面无须任何处理，可以与新浇混凝土良好结合。底板后浇带处理后浇带通常设计形式为阶形凹槽，一般情况下，后浇带处混凝土接缝处理很难达到理想状态，这也是后浇带施工的通病，先后浇筑的混凝土不能良好结合，这个薄弱的环节就为地下水的渗入提供了通道。为了克服这个质量通病，加强后浇带的防水效果，设计上除后浇带封堵混凝土采用抗渗混凝土外，后浇带模板采用快易收口网。快易收口网是由网状钢板和U型肋骨架组成的一种永久性模板，在浇筑第一次混凝土后，快易收口网与混凝土结合后会形成一种特殊的表面，这种表面不需做任何处理，就可以与第二次浇筑的混凝土粘接成一体。 (3)施工缝处68、混凝土浇筑质量控制清除垃圾，水泥薄膜、表面上松动的砂石和水泥浮浆，加以凿毛，用水冲洗干净并充分润湿，不小于24小时，不得有积水。在施工缝处回弯钢筋，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污和水泥浆也应清理干净。施工前应在施工缝上铺上5cm左右厚的水泥砂浆一层，其配合与混凝土内的砂浆成分相同。砂浆的厚度要严格控制，以免砂浆过厚，形成软弱层。墙体混凝土在混凝土拆模之后，即在墙体表面喷洒养生液，进行无水养护。梁板混凝土的养护采取自然条件下，混凝土浇灌完10-12小时(热天气8-9 小时)及时覆盖浇水养护，养护时间不少于10 昼夜，头三天在无积水的情况下白天2小时浇水一次，夜间至少两次，三天69、后适当减少，对每层卫生间和厨房混凝土应覆盖浇水养护不少于14 天，同时作好养护记录。本工程采用MU10烧结页岩砖，专用M5砂浆砌筑。-0.030以上（包括女儿墙）为加气混凝土砌块，干容重小于7.0KN/m3强度等级为A3.5，施工要求见xx省通用标准图集加气混凝土砌块墙05YJ3-4。基层处理基层弹线柱墙弹垂直线柱墙拉结筋基层找平排砖砌体砌筑墙内管线预埋构造柱扎筋钢筋隐检构造柱混凝土养 护构造柱模板验收分项工程 砌筑工艺流程砌筑工艺流程(见下图)。(1)砌体：砌体的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单。(2)水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用70、32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。(3)砂：宜用中砂。配制水泥砂浆或混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过 5。砂浆强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10。(4)水：应采用不含有害物质的洁净水。(5)石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。(6)其他掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。(7)其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比的设计工作，71、施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。砖墙与构造柱拉结做法砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬槎砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入6 拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内1000mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无混凝土墙柱时）须加设构造柱和拉结钢筋。砌体墙的构造柱钢筋应在上、下楼层相应位置预留,且与构造柱纵筋连接，构造柱与砌体墙交接处，应设墙体拉筋，如下图所示。施工时应先砌墙后浇构造柱。剪力墙柱与填充墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时，沿墙、柱高每隔500mm在墙、柱宽内预留26“”形拉结钢筋，拉结钢筋锚入混凝土内200mm，伸出墙72、柱外皮300mm。隔墙内每500mm 高沿墙全长设置26 钢筋，两端与墙、柱预留拉结筋焊接。后砌隔墙当墙高4米时，在墙高度中部（门窗洞顶）设置与柱子连接的通长钢筋混凝土圈梁。柱（混凝土墙）施工时预埋钢筋与圈梁筋焊接。圈梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。砌块墙体上的门过梁，采用C20混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a(a为墙厚)。洞顶离梁底距离小于混凝土过梁高度h时，过梁与梁整浇，当洞口侧边离柱（墙）边小于a，柱（混凝土墙）施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。每层砌至板底或梁底附近时，应待砌块沉实后再往上砌至梁、板底部，用斜面砖与梁、板顶紧，逐块敲紧砌实，如果不砌至楼板或梁底，须设压顶。填73、充长度大于5m时，顶部应与楼层按设计要求进行拉结。当隔墙拐角处未设柱时，应设置墙体加强筋。(1)装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。(2)砌块堆放应符合要求：现场砌块应按不同规格和标号分别整齐堆放。堆垛上应设明显标志。堆放场地必须平整，并应有排水措施。砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。(3)砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。(4)不得使用龄期不足28d 的砌块进行砌筑。(1)拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，装载机上料，自动计量装置计量。材料运输主要采用塔吊和快速提升机作垂直运输，人工手推车作水平运输。(2)根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精74、确度控制在2以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5以内。(3)砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。(4)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。(5)组砌方法填充墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10-12mm，但不应小于8mm，也不应大于15mm。填充墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置26500 通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。如临时间断处留斜75、槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，未端应有90弯钩。隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。(6)砌筑工艺流程：弹墙体位置线（墙轴线厚度线、高度垂直线、门宽度线）。在墙体施工前一天将于墙体接触的楼地面和立墙面洒水湿润。按设计要求设置钢筋混凝土构造柱和现浇带。门窗边墙边不是整块时采用异形砌块砌筑，不得采用红砖补砌。固定门窗、小构件的木砖，经过防腐处理后预制在混凝土块中再砌入砌体中。木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，76、大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m 以内者，每边放2 块，高度在2-3m 者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。构造柱施工时，施工缝清理、钢筋绑扎、模板、混凝土按照规范要求进行施工，砌体与墙、柱拉结筋按图纸施工。(1)砌体的品种、强度等级必须符合设计要求。(2)砂浆品种、强度必须符合设计要求,且砂浆必须密实饱满，水平灰缝砂浆饱满度不少于85%。(3)内外填充墙为达到防水要求，均按清水墙标准施工 本方案的脚手架工程项目包括：结构架子，外装修架子以及内装修活动架。本工程结构3层以下搭设77、双排单立杆脚手架；结构3层以上搭设双排单立杆悬挑脚手架，设计悬挑脚手架每段搭设高度为17.4m，脚手架均按横距0.80m，纵距1.50m，步距1.80m搭设，以上每6层悬挑一次。外排架子管内侧满挂绿色密目安全网，全封闭施工,内容详见专项施工方案。、采用钢管落地脚手架； 1.钢管落地脚手架 L钢管落地脚手架，选用外径48mmmm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。 2本工程钢管脚手架的搭设使用78、可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。 3搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪刀撑统一漆黑黄相间色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。 4脚手板、脚手片采用符合有关要求。 5安全网采用密目式安全网，79、网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，6的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及建筑安全监督管理部门发放的准用证。 6连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB 700-88）中Q235A钢的要求。 脚手架搭设工艺流程及要求 一、钢管落地脚手架 落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好80、标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。 在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按下构造要求搭设。 1主杆基础 本工程脚手架基础采用C15混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于20cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。 2立杆间距 (1) 脚手架立杆纵距1.2m，横距1.05m，步距；连墙杆间距竖直，水平4.5m(即两步三跨)；里立杆距建筑物。 (2) 脚手架的底部立杆采81、用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。 (3) 立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。 (4) 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。 (5) 立杆及纵横向水平杆构造要求： 6.6.3大横杆、小横杆设置 (1) 大横杆在脚手架高度方向的间距，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。 (2) 外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。 4剪刀撑 脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶82、连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。 5脚手板、脚手片的铺设要求 (1) 脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。 (2) 满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。 (3) 脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损83、的要及时更换。 6防护栏杆 (1) 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 (2) 选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。 (3) 脚手架外侧必须设高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为和。 (4) 脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1构造示意图。本工程施工人员出入通道口及安全通道，在脚手架搭设时同时施工。 7连墙件 (1) 脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。 (2) 拉结点在转84、角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每米设一拉结点。 (3) 拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。 (4) 外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。 (5) 连墙件构造示意图 8架体内封闭 (1) 脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。 (2) 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3) 施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。 6.6.4 脚手架的检85、查与验收 1 钢管落地脚手架 1脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。 2高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。 3验收时应具备下列文件： (1) 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志； (2) 脚手架工程的施工记录及质量检查记录； (3) 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录， (4) 脚手架工程的施工验收报告。 4脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。 (1) 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠； (286、) 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全； (3) 基础是否平整坚实、支垫是否符合规定； (4) 连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；(5) 垂直度及水平度是否合格。 脚手架搭设安全技术措施1技术保障措施 (1) 架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。 (2) 钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ 130-200 第3条)，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65 Nm之间。 (3) 架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收87、合格后方可投入使用。 (4) 该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。(5) 脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。 2质量保障措施 (1) 操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 (2) 技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。(3) 脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设；搭设时88、，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。 3安全保障措施 (1) 操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。 (2) 架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。 (3) 在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。 (4) 雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。 (5) 应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。 (6) 在脚手架上进行电、气焊作业89、时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。 (7) 脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。 (8) 搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。脚手架拆除安全技术措施 1. 钢管落地脚手架 (1)拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。(2)拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 (3)拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 (4)拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的90、原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 (5)拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 (6)连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。 (7)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 (8)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 (9)在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 (10)拆下的材料要徐徐下运，严禁抛91、掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 (11)小高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。 (12)输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 (13)当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 (14)如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。7工程质量保证措施及成品保护质量策划分解工程质量目标，各具体目标落实到个人身上，确保质量保证资料应基本齐全，观感得分率85%以上。 （1）单92、位工程质量控制目标： 确保单位工程创优良工程。 （2）分部工程质量控制目标： 确保地基与基础、主体、装饰、屋面、建筑电气安装等五个分部工程优良，建筑采暖卫生与煤气、门窗、地面、消防与楼面等四个分部工程合格以上。各分部均明确质量控制的负责人。 （3）分项工程质量目标： 施工前，质量控制目标分解到分项工程，。并明确分项工程质量控制的负责人。 管理措施建立和健全质量保证体系加强质量体系的建设，使之能有效地正常运转。项目经理部设质检员，负责项目的质量管理工作；施工队设兼职质检员负责全队的质量检测工作，从上到下形成了一个质量管理体系。对质量管理人员我司将对他们进行定期培训和考核，做到持证上岗。施工队长是93、队组里质量管理工作的第一责任者，对施工队组质量负有全部责任，必须经常会同队组质检员，带班师傅，组成检查小组对全队施工的工程质量进行全过程的和全数的、反复的检测及进行技术指导，做到从严要求，项目质量计划要求达到优良的分部分项工程凡自检质量达不到优良标准的要及时进行返工修整，直至达到优良标准。分部分项工程进行全数的、细致的复检，核实施工队组自检情况，以确保工程质量标准。 严格工序管理 对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序施工质量达不优良标准，下道工序不得施工的原则，凡是在交接程序上出现了质量通病，项目经理必须对交接人员进行追查，项目经理不94、追查责任的，分公司立即追查项目经理的责任。明确责任，提高管理、操作人员素质为了提高项目管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量落实到实处，我们拟采取如下措施： 每星期开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际学习有关图纸及规范、规程、标准，汇报施工质量情况及布置今后工作等。 项目开工前，由分公司技术质安科人员对现场管理人员进行技术交底及各种资料收集交底，使每个工长对自己的责任、任务有清晰的认识。 项目经理要安排时间让工长、项目技术主管组织人员学习图纸、规范、规程、标准、建筑质量通病防治手册等，分项分部开工前，工长要对作业人员95、详细清楚地进行书面的技术、质量、安全交底工作，无交底者不准进行施工。 技术、质量、安全管理资料与现场工程质量有同等到重要的影响，必须做到收集管理工程技术资料与施工同步进行。 技术措施技术难点、常见质量通病及处理办法本工程为剪力墙结构建筑，主要的技术难点有： （1）主体结构中的砌体施工、钢筋砼结构施工等。通病处理解决办法 易产生的质量通病主要有：施工缝处理不当，砼工程蜂窝、麻面等；砌体工程中的灰缝控制，构造柱拉结筋不合要求等；装修工程中的抹灰空鼓，楼地面工程的砂浆找平层起砂，板块饰面层空鼓，房间不方正等待。 质量通病最好的解决办法是防治，即针对常见的质量通病，在施工之前制定有效的防治措施，施工过96、程中严格按照相应的措施及规范要求施工，有关管理人员要加强检查督促，杜绝质量通病的发生。 全面质量管理是企业质量不断改进和不断提高的重要手段，我司要求在该项目的施工中大力开展QC小组攻关活动，通过活动达到消除质量通病。施工测量质量保证措施1.测量控制的目的： 为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况，确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。 2.测量控制的要求： （1）测量过程中提供的各项数据必须真实准确。 （2）测量的全过程必须如实记录各项数据。 （3）测量误差必须控制在以下范围内： 标高： 层高：3mm； 全高：15mm 垂直度： 层高：3mm； 全高：97、15mm 3.标高施测中的注意事项： （1）施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。 （2）所用钢尺必须经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力。 （3）后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内，并进行平差取中数。各抄平点的最大误差不大于3mm。 （4）当高差超过一整钢尺时，应精确测定出第二条起始标高引测线，作为向上引测的依据，防止误差积累。 4.轴线测设中的注意事项： （1）各主控轴线点或各主控轴线或借线点的两对应点应可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。 （2）各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。 （3）所用经伟仪等仪器要定期检验校正，架98、设仪器时一定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者用对讲机联系。 5公司设专职测量员，负责工程的测量工作，专职测量员在现场各分项工长的领导安排下进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和要求，使测量员弄清图纸的标高和测量，了解和弄清有关标点、墨线的意义，并对测量员的测量结果进行复核，测量完成后，测量工要向工长说明清楚测量结果。严格控制标高、轴线。土方开挖及回填的注意事项 开挖基坑应注意不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。 基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。 土方开挖宜先从低处进行，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利99、于排水。 土方回填前应清除坑内的杂物和积水，土方回填要分层进行，要求采用普通粘土或砂土分层夯实，每层都要夯实达到所要求的密实度0.9，分层厚度以200mm为宜，松铺厚度通过试验确定。主体结构施工质量保证措施砌体施工质量保证措施1.材料方面：砌体要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查，砂浆要严格按配合比拌制、砂子不宜过细。 2.施工方法方面： （1）要坚持三检制度，杜绝违章作业。 （2）墙身位移控制：根据砌体墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时要先摆砌块，砌时要控制墙身垂直。 （3）灰缝控制：使用皮数杆拉线，每皮砌体均拉线，皮数杆上要有砌体、灰缝厚度、门窗、过梁、圈梁等构件位置。皮数杆竖立于100、墙角及某交接处，其间距以不超过6m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。 （4）构造柱砌砌体控制：如设计无要求时，凡墙体长度超过5米时，应在墙中设置构造柱，构造柱砌砌体时要严格按设计和规范要求留设马牙槎，并留设拉结筋。 钢筋砼结构工程 钢筋施工中最容易出现的问题是：钢筋偏位，钢筋保护层不足等情况。 （1）柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道。柱砼浇筑时不允许将外伸钢筋扳弯。 （2）保护层控制：保护层垫块应足够，间距控制在1m以内。 （3）负筋下沉控制：梁板筋绑扎完成后，及时搭设人行道路和砼运输浇筑道路，严禁踩踏负筋，必要时设101、钢筋撑脚。 （4）其它： 1）加工好的钢筋要分类堆放，挂明显的料牌。 2）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要钢筋代换时，应征得设计单位的同意，并符合“混凝土施工及验收规范”的要求。 3）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。 4）钢筋的绑扎应符合下列规定： a、梁、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置； b、绑扎钢筋和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头应符合“混凝土施工及验收规范”的要求。 5）钢筋绑扎完后，由建设单位、施工单位的质检人员进行验收，做好隐蔽记录。 6）砼浇筑时，安排专人102、值班，对位移的钢筋及时修正。 2.模板工程 本工程模板工作量较大，模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量，必须高度重视。模板工程易出的问题主要有：胀模、漏浆、截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲等。 （1）胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支承在自然地面时应加设垫板，钢模板扣件的数量要足够，截面较大的梁、柱模板用劲拉结螺栓拉紧。 （2）漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，钢模拼接扣件要足够，接缝不严的部位要用油毡、簿铁皮封补严密，模板留洞要规范、统一使用、统一归堆，无拉结螺杆的部位不要使用留洞模板，阴阳角103、连接要用阴阳角工具模连接。 （3）支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前，柱子应做小方盘板，保证底部位置准确。 （4）根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。 （5）其它 1）严格控制建筑物的标高和截面尺寸。 2）柱模板安装必须采用双线弹法，以保证模板位置的准确性，所用的连接件及支撑必须牢固可靠。 3）柱模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直度控制在规范要求的值以内。 4）预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。 5）模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。采购运输、贮存过程中的制成品保护1、制成品的运输：A、制成品运输应选择适宜104、的车辆，以适应制成品的特性，车厢应干净、整洁，防止污染制成品。B、装车时，应根据制成品的要求（或说明书）进行装放，对易碰伤、易碎、易断裂，防压等制成品在装车时，应绑扎牢固，应有可靠的保护措施。C、制成品装卸时，方法应正确，以保不被碰伤，严禁撬、砸、甩、抛现象，做到轻装轻卸、制成品应有专人随车保护。2、制成品的堆放A、分类、分规格、堆放整齐平直，下有垫木或垫层，叠层堆放时，其高度和支承点应符合制成品的特性，防止变形损坏。侧向堆放的制成品除垫木外应加撑脚，防止倾覆。B、堆放场地应依据制成品的特点做好防潮、防霉、防污染、防锈蚀等措施。C、制成品上不得堆放其它构件。3、制成品的贮存A、木制品、金属结构105、制品、装饰材料、水、电配件、器具、设备均应在室内贮存，确有困难时，应采取有效的防雨、防盗措施。B、制成品的贮存环境应考虑通风、防晒、防火、防盗。 C、应规定专人管理。现浇钢筋砼工程成品保护1、钢筋绑扎成型的成品质量保护A、钢筋按图纸绑扎成型完后，钢筋工应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。B、有接地、预埋件等的焊接不能有咬口、烧伤钢筋。C、模板安装、管道配件预埋及砼浇捣时不得随意弯曲，砸除钢筋。D、基础、梁、板绑扎成型完工后的钢筋上，后续施工作业人员不得任意踩踏或重物堆置，以防钢筋弯曲变形。E、木工支模在钢筋绑扎完工后，作业面上的垃圾应及时清理干净。F、模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染及时清理106、干净。G、水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在成型的钢筋上。2、模板的保护A、模板支撑完成后，应及时将全部多余材料、垃圾清理干净。B、安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得随意拆除，模板及重锤敲打模板支撑，以免影响质量。C、模板的侧模及平台模板上不能堆放重物，以免模板倾斜，偏位、变形。D、砼浇筑时，不准用振动棒等撬动模板、预埋件。E、水平运输车道不得直接搁置在侧模上，不得在已安装完工的模板推车或作运输道路。F、模板安装成型并通过专职质检员检查验收后，应派专人保护，跟踪检查校正，以确保模板安装质量。3、砼成品保护A、砼浇捣完成后应将散落在模板上的砼泥浆清理干净，砼表面应抹压平整，雨期施工砼时107、应按雨期施工要求进行覆盖保护，冬期浇捣砼应符合砼冬期施工规范。B、砼终凝前，不得上人，砼在未达到规定强度前，不得上人作业，必须按规定确保间隔期和养护期。C、砼终凝后，应安排专人浇水养护。D、不得随意在砼上开槽打洞，安装设施应在砼浇固前做好预埋、预留，拆模时，不得敲撬、损坏砼。E、砼表面临时安装施工设备应垫板，楼层施工材料分散均匀堆放，不得集中堆放或超载。F、不得用重物击打砼表面。G、砼承重结构模板拆除应待砼达到规定强度方可实施拆除。砌体成品质量保护1、需要预留、预埋的管道，配件、门窗应与砌体施工密切配合，做好预留、预埋工作不得随意在砌体上开槽、打洞。2、砌体完成后，应及时清理干净，保证外观质量108、，并按要求进行养护，雨期施工按要求进行覆盖。3、挑拱砌体的模板支撑，应待砌体强度达到要求后，方可拆除。楼地面成品保护1、水砂浆及板块楼地面每间（或每户）完成后，应及时设防护栏杆、防护板或防护门，养护期间禁止行人或作业，应设专人养护，待成品达到规定强度后，方可拆除。完工后的建筑垃圾、多余材料应及时清理干净。2、冬期应采取防冻措施，如覆盖、封闭门窗、加温等。3、楼地面上不允许放置带棱角的材料及易污染的油、酸、散水泥等。4、下道工序进场施工时，工具、设施、材料均不准敲打、碰撞楼地面，特殊情况时应采取包裹，铺垫等方法，防止损坏。不准在成品楼地面上使用铁凳、脚手架，施工时不得将所用材料污染到楼地面上，必109、要时铺垫防污塑料布。5、对于水磨石、花岗岩等板块楼地面应与进入作业人员签订责任书，同时应依据下道工序的特点制订专项保护措施。6、对于木质或塑料、复合材料的楼地面，行人应脱掉硬底鞋，不准在其上面进行施工作业，每间（或处）应设门锁封闭防护。7、注意清洁卫生，不准在楼地面上大小便或丢抛废弃物，严禁打钉、生火、放水。应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并尽量避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。110、8. 施工管理和控制（成本、进度、质量包括人、机、料、法、环）（略）9.施工新技术、工艺的应用（略）10.冬季、雨季施工措施 10.1 雨期施工根据当地降雨情况统计，漯河地区雨期通常为每年的6、7、8、三个月份。本工程计划在雨期施工的项目为主体结构施工至10层主体接近完工，但仍应必须采取相应措施确保工程质量。（1）雨期施工准备考虑受雨期对本工程的影响，施工中将采取针对性措施，在保证工程质量的情况下，确保实现进度工期，对于由雨季天气原因影响的工期及时通知项目部和监理等甲方相关负责人。在公司成立防汛指挥部专人专项负责，成员项目部管理人员及施工队有关人员共同组成，领导小组名公开，建立健全防洪防汛各项111、制度，健全防洪期间领导值班制度，确保雨期施工的顺利进行，详见季节性施工方案。（2）雨施材料计划表6.11-1雨施材料计划 材料名称数量材料名称数量塑料布100m2/潜水泵6台雨衣50套铁锹50把雨靴50双消防软管800m（3）雨期安全注意事项现场用电必须按照施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005规定实施。雨天施工时，人员应注意防滑，上下应走安全通道及马道。雨后对塔基道路、外架子等进行全面检查，确认无沉陷和松动方可施工使用。现场的脚手架、外用电梯及高于15米的机具设备，均应设置避雷装置，并对生锈钢材采取除锈措施 在高温季节里，为保证工程质量，保证广大职工的安全与健康，防止各类事故的发112、生，确保夏季施工顺利进行，拟采取以下几点措施，重点做好安全生产和防暑降温工作。具体措施如下： 成立高温季节工作领导小组，由项目经理任组长，办公室主任、安全科负责人担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。 做好用电管理，高温季节是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对113、职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到江河湖泊114、中洗澡、游泳，以免发生意外事故。高温季节在工程施工中注意以下几点：1）脚手架和室外架空线路等专用的锚固、拉线等装置防暴风雨，并定期进行安全防患检查防止在风暴袭击造成事故。2）砌体要充分湿润，砌筑砂浆稠度稍加大，控制在9cm左右。3）砼、水泥砂浆等成品加强养护，派专人包干分片管理，及时用草袋覆盖或浇水养护。4）对特殊材料采取遮阳或特殊管理，以防材料变质。5）在高温期间要切实关心职工，特别是生产一线和高温岗位职工的安全和健康，保证茶水供应并配发风油精、清凉油及人丹等；适时供应职工绿豆汤等防暑降温饮料；生活区要设置淋浴室，保证职工洗浴需要；现场搭设适当数量的遮阳棚，供职工休息使用。料管理。（1）冬施115、时间的确定室外日平均气温连续五天低于5C时，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5C时解除冬期施工。在冬期施工的前后，要密切注意天气预报、以防气温突然下降，遭受寒流和霜冻的袭击。（2）冬施材料计划冬施材料根据实际工程量提前做出计划，并确保提前进场。（3）冬期施工措施：冬期施工前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料、设备要在冬施前准备好。做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。 大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，应使用凝点低116、流动性好的燃油及时更换机油选用粘性较小的机油。以便在冬施期间运转正常。冬施中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。近期漯河地区多雾霾天气应停止室外作业，密切关注天气确保安全。 钢筋工程全要求所有钢筋加工及焊接接在-10以上进行，低于-10时停止作业。 混凝土工程根据预测温度对混凝土中外加剂的掺量与出机温度须进行计算，以保证冬施混凝土的基本要求，砼运输车、泵管、吊斗作保温包装，砼运输路线采用优化路线，以保证砼以最短时间送到浇筑面，减少混凝土的热损失。混凝土采用综合蓄热法进行养护，覆盖材料采用矿棉被，矿棉被厚度及覆盖层数根据冬施混凝117、土热工计算确定，保证其表面与内部温差不超过25。当混凝土冷却到5，且超过临界强度并满足混凝土拆模强度时方可拆模，拆模后采用刷养护液养护。混凝土初期养护温度，不得低于15，且混凝土表面温度与外界温差不得大于15。不满足条件时，增加覆盖保温。砼试块比常温施工多留置两组，分别用于检验砼临界强度和同条件28天再标准养护28d的砼强度。砌筑和回填土工程采取暖棚搅拌、随拌随运、缩短运距、车体保温等行之有效的措施，减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失。每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天施工时，将表面的霜雪扫净，再继续砌筑。砂浆同条件养护试块根据要118、求须增加两组，分别用于检验砼临界强度和转入标准养护28d的砼强度。回填土的虚铺厚度比常温下减少20%，收工后及时覆盖，冻土含量不大于15% 11.安全、文明施工及环境保护措施（1）贯彻执行国家关于施工安全生产管理方面的方针、政策、规程、制度、条例，建立安全生产责任制。（2）与分包方签订安全责任协议书，建立安全生产教育制度，内容包括新工人入场教育考试、调动工作岗位工人的上岗安全教育、特殊工种安全技术教育及经常性的安全生产活动教育等。（3）建立安全生产定期巡检制度，项目部每周一次，及时发现事故隐患，防患于未然。检查要结合季节特点，开展防洪、防雷电、防坍塌、防高处堕落、防煤气中毒等“五防”检查。（4119、） 技术部门编制分部、分项工程施工方案时，同时编制相应的安全技术措施，措施要有针对性，下达给施工班组的安全交底要认真细致，确实起到保证安全施工的作用。（5）施工现场堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护设施。施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须按照施工组织设计进行架设。进行电、气割作业必须由持有效证件的电工、焊工、等专业人员操作。（6）施工现场的各类机械，必须按照施工现场管理平面图规定的位置停放整齐，定期进行保养，各种机械操作人员必须建立岗位责任制，做到持证上岗，严禁无证操作。（7） 对现场槽坑防护、脚手架作业、洞口及临边、高处作业、回填土作业、室内外防水作业120、等做详细防护措施。详见安全防护方案。11.2 文明施工与CI以人为本，营造舒适的生产、生活环境，确保漯河市标准化工地，争创xx省文明标化工地。确立工程项目施工文明施工负责人并成立领导小组，认真组织开展日常管理工作。现场文明施工管理体系详见附图。11.2.3管理制度成立施工现场文明施工管理小组，制定实施例会制度。在项目实施过程中推行文明施工责任制、文明施工方案会签制，从制度上落实文明施工工作，保证文明施工的切实落实。建立并执行施工现场文明施工工作检查制度，对检查中所发现的问题，安保部有关部门应监督落实问题的解决情况。制定切实可行的奖罚制度。（1）加强现场环保、文明施工管理，成立以项目经理为首的环121、保、安全文明施工管理体系，按照漯河市、总公司和项目部的具体要求对现场环保、安全文明施工情况进行监控。施工现场执行“谁主管，谁负责”的原则，工地项目经理对施工现场管理工作全面负责，一切与建设工程施工活动有关的单位和个人，必须服从管理，各分包单位必须接受总包单位的统一领导和监督检查。（2）施工现场按照施工总平面布置图设置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备。现场临时堆放材料，按施工平面指定的位置存放，并分规格码放整齐，做到一头齐、一条线、不超高、不混放。（3）施工现场必须保持场容场貌的整洁，工人操作做到活完料净脚下清，每道工序完成后都要及时把剩余材料和建筑垃圾清理干净。（4）施工现场122、内严禁随地大小便。明知故犯，加重处罚。施工人员要节约用水，消灭长流水、长明灯现象。（5）施工现场的全体管理人员和施工人员必须佩带证明其身份的胸卡。（6）零星使用水泥堆放于封闭库内，库房要求防水、防雨、防潮，分品种规格堆放整齐，地面高于室外地坪30cm，垛高度不得超过10袋，使用时抄底使用，实行“先进先出”的原则。（7）构配件存放要求场地平整、夯实、有排水措施，码放分类、分规格、按要求层次整齐码放，垫木按要求厚度、长度位置放置，构配件上面不得放置重物，以免造成压坏。（8）现场的小型周转材料和工具，应入库存放，库房内货架整齐，排列顺直，并要求库房防潮、防水、防雨等。（9）施工现场大门前一侧明显处设123、置施工标牌，大门内设置八牌二图。施工区、办公区明确划分责任区，设置标志牌，确保工地整洁卫生。（10）针对本工程所处位置的特点，结合ISO14000标准采取措施保证现场降噪音、降尘、保护水资源。（11）加强环保宣传工作，提高全员环保意识。（12）认真做好施工组织设计中环保措施，做到针对性、可操作性强。（13） 对出现场的运输车辆，进行严格的清扫、防遗洒工作。在土方开挖运输期间，设专人负责清扫车轮，并拍实车上土，苫盖严密。（14）对临时施工道路进行路面硬化，在干燥多风季节定时洒水。（15）结构施工中的施工垃圾采用容器吊运至封闭垃圾站，并及时清运。（16）施工现场道路平整，做到不积水。 搅拌机（砂浆124、）和车辆冲洗污水经两级沉淀池后，排放到污水管线。（17）对现场油料集中保管，油料库做好防渗、污、漏处理。 现场内民工食堂污水经过滤、沉淀、隔油后排入污水管线。（18）施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为地大声喧哗，尽量避免夜间施工，以免打扰周围居民休息。增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。（19）浇筑砼时尽量安排在白天进行，选用低噪音振捣棒，噪音白天控制在70分贝以下，晚上控制在55分贝以下。（20）木工棚等产生噪音的地方进行封闭，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。（21）为降低噪音扰民，在施工过程中除加强现场的施工管理外，建议业主在西侧建立噪音隔离墙125、，减小对东面居民的噪音污染。（22）做好施工现场环境保护的监督检查工作，对存在的问题及时解决，并做好文字记录和存档工作。施工现场要主干道硬化，现场整齐清洁，无积水。车辆出现场不得遗撒和夹带泥沙。工地发生法定传染病和食物中毒时，要及时向卫生行政部门报告，并采取措施防止传染病传播。工地人员患有法定传染病或病原携带者，要及时进行隔离治疗。办公室、宿舍、伙房、饮水站、厕所、垃圾站等有统一标牌。施工现场应设置饮水茶炉或电热水器，保证开水供应，由专人管理和定期清洗，保持卫生。工地办公用房，采用装配式彩钢活动房，要清洁、整齐、美观、窗明几净。工地设置会议室、民工学校、医药室。在工地现场南侧租用居民用房作为生126、活区，在生活区内要求如下：生活用房不得私搭乱建，要保证职工（民工）基本居住、使用条件。宿舍有开启式窗户，保证室内空气流通。夏季有防蚊蝇设备及电风扇，冬季有取暖采用电暖气设施。宿舍床头要统挂外施务工人员身份卡，床铺上下要整洁卫生。室内应没置储藏室(柜)、餐具、洗漱用品柜、鞋架。生活区周围不得随意泼污水，倒污物，保持清洁卫生。有条件的工地要设浴洗设施，设施必须用清洁卫生，保证上下水通畅。生活区内垃圾必须按指定地点集中，及时清理，有条件的应采用封闭式垃圾箱。（1）成立由项目总包方为首的“环境保护管理领导小组”，组织领导施工现场的环境保护管理工作。每半月召开一次“项目环境保护管理领导小组”工作例会，总127、结前一阶段的施工现场环境保护情况，布置下一阶段的项目环境保护工作。（2）现场成立“安全消防环保纠察组”，按照有关要求对现场环境保护措施的实施进行监督检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，并检查落实情况。（3）安保部在工程开工前编制切实可行的环境保护方案及环保管理规定，明确管理人员职责，并依照管理规定定期进行检查、整改。发现有不符合环保管理规定的现象，应立即进行制止，进行纠正。（4）在项目开工前，对施工过程中的环境保护情况提出评估报告，就施工过程中建筑材料、施工工艺、施工环境、施工人员生活等各个方面对环境的影响进行评估、降低影响应采取的对128、策，提出建设性方案，指导今后整个工程建设，并在实施过程中不断改进，提高环保水平。（5）在项目实施过程中，实行“环保一票否决制”， 对施工方案的会签、施工材料的选择、施工合同的签订、施工工艺的制定等所有项目建设的环节中，增加环保审查程序，凡对环保有不利影响或有潜在的隐患的，坚决予以拒绝，不得使用或采纳。（6）所有参加施工的队伍，在开始工作前开展学习、宣传环保意识，通过目前的环保重大事项，提高作业人员的环保意识，宣传项目采取的环保方案、措施，提高环保意识。(1)防尘措施施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。所129、有废弃物将被送到许可的再生工厂。施工垃圾搭设封闭式垃圾道或采用容器吊运到地面，杜绝将施工垃圾随意凌空抛撒。在垃圾道出口处搭设挡板，现场不得堆积大量垃圾，垃圾要及时清运，清运时要洒水，防止扬尘。施工现场设混凝土硬化路面，出口处要与已有道路衔接；路面设专人维护，保持清洁。基础及雨季施工期间，在施工现场出口处设车辆清洗冲刷台，车辆清理和冲洗干净后方可出现场，运输车驶出要保持车身清洁，混凝土罐车每次出场前应清洗下料斗。清扫施工现场时，要先将路面、地面进行喷洒湿润后再进行清扫，以免清扫时扬尘。当风力超过三级以上时，每天早、中、晚至少各洒水一次，洒水降尘应配备洒水装置并指定专人负责。采取喷淋、淋水降尘措施130、，减少现场施工扬尘污染，露土场地用绿色密目网覆盖。施工现场的易飞扬的细颗粒散体材料应入库存放，库房应封闭严密。在使用、运输水泥、白灰和其它易飞扬的细颗粒散体材料时，要做到轻拿轻放文明施工，防止人为因素造成扬尘污染。(2)防噪措施建筑施工场地噪声限值见下表施工阶段主要噪声源噪声限值（分贝）白天夜间土方回填挖掘机、打夯机、翻斗车7555结构阶段混凝土罐车、地泵、振捣棒、钢结构施工磨光机等小型机械、电锯等7055装修阶段电锤、电锯手持电动工具等6555施工现场每月进行一次噪音监测，测点选在距现场围墙1米处，现场设四个监测点，布置在场地西、南侧，设专人做噪声监测并做记录，接受社会监督。 噪声测量数据必131、须要原始、公正、有效、严禁伪造数据，数据在记录时字迹要工整。严格控制强噪声作业，施工现场在使用混凝土输送泵、电锯等强噪音机具前，采取隔音棚或隔音罩进行降噪封闭、遮挡，现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板。人工传递架子管时要轻拿轻放，禁止向地下抛架子管和扣件。搭设时禁止用力敲击架子管。钢材、钢筋进场时的装卸必须用吊车装卸，轻拿轻放，避免产生噪声；避免对钢构件的砸和敲击产生噪音。在制作和设计模板时，使用电刨、电锯时，设置隔音棚，保证在正常的施工时间内最大程度的降低噪声危害。振捣时采用低噪音振捣棒，尽量避免振击模板，减少噪声。(3)其他专项措施（废弃物污染、易污染物132、）油料、化学品贮存要设专用库房；一律实行封闭式、容器式管理和使用，施工现场固体有毒物用袋集装，液体物采用封闭式容器管理；尽量避免泄露、遗撒；化学品及有毒物质使用前应编制作业指导书，并对操作者进行培训；有毒物质消纳找有资质单位实行定向回收。垃圾、渣土等的运输车辆如有遗撒，应马上清理干净。模板施工涂刷脱模剂时，防止泄漏，以免污染土壤。混凝土施工中，在车辆上料过程中，洒在车身上的各种骨料必须清理干净，以免遗撒在运输道路上。装修施工中，油漆、涂料等化学品施工操作时，严禁遗洒。架子管涂刷防锈漆时，在其下垫塑料布，以免滴下的油漆渗入地下。在工作面上刷防锈漆时，保证油漆不形成流坠现象。架子管除锈统一在操作间133、进行，将除下来的铁锈粉末集中处理。(3)施工管理措施管材、钢筋进场时的装卸必须用吊车装卸，并轻拿轻放，避免产生噪声；钢筋加工使用砂轮切割机切割钢筋时，必须在隔音棚里进行。钢筋绑扎及安装钢结构时，一次绑扎、吊装成型到位，避免修整，避免对钢构件的砸和敲击产生噪音。模板运输时轻拿轻放。模板调整时，不要过度敲击，避免损坏模板及其附件和造成大的噪声。模板加工必须在封闭的木工棚内进行。地泵必须设置隔音棚。振捣时采用低噪音振捣棒，尽量避免振击模板，以减少噪声。混凝土运输车辆应保证车况良好，避免在运输过程中发出很大的噪声。车辆经过居民区时，应减速通过。架子工传递架子管时要轻拿轻放，禁止向地下抛架子管和扣件。搭设时禁止用力敲击架子管。材料堆放场清理材料时，应轻拿轻放。