1、3600平方米工业设计院综合办公楼屋面防水装饰施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录xx工程1施工方案1一、编制依据及编制原则61 编制依据61. 1本工程建筑工程施工合同。62执行标准及规范总汇63 编制原则： 适用、经济、安全、合理，可指导施工。7二、综合说明71 工程概况：72 建筑做法：73 工程结构8三、施工部署及平面布置图81 现场组织机构设置82质量目标及施工工期：112.1质量目标：优良。113施工顺序113.1流水段划分：114施工准备114.1技术准备114.2施工现场准备152、5、施工平面布置165.3沿街原综合楼作为现场办公室、活动室及会议室。176机械设备的选用：187现场用电计算188施工用水计算19四、施工进度计划201工期计划202 确保实现该工程进度计划目标的措施202.2采用先进的机械设备203 施工计划管理214 施工技术对工期保证21五、主要施工技术措施及施工方法221施工工序222 工程测量控制222.1平面控制222.2垂直度控制222.3高程控制233 土方工程及基坑边坡锚喷支护方案2337边坡支护设计施工方案244 钢筋工程264.1钢筋加工264.2钢筋连接274.3钢筋绑扎274.4钢筋成品保护：285.3模板施工注意事项：306 混凝3、土工程316.3混凝土浇筑317 砌体工程347.1材料要求347.3操作要求：358 防水工程368.1屋面工程3682卫生间防水施工措施：389楼地面工程409.1釉面地瓷砖楼地面409.2活动地板楼面4010装饰工程4210.1混合砂浆内墙面4210.2内墙涂料4310.3内墙贴瓷砖4410.4外墙面涂料4511 吊顶工程-矿棉板吊顶4611.1 施工顺序：弹线安装吊杆安装龙骨及配件安装矿棉板4612 门窗工程4712.1铝合金门、窗的安装4712.2木门安装5013 脚手架工程:51六、质量保证措施：531工程质量目标。531.1质量目标：确保工程达到“优良”标准。531.3实行质量目4、标管理，落实质量目标措施。542、质量保证体系及现场组织与管理543质量保证措施及质量控制管理553.1质量保证措施553.2施工质量控制管理573.3施工技术的质量控制583.4施工操作中的质量控制措施593.5施工材料的质量控制措施603.6施工中的试验、计量管理的保证措施614主要分项工程的质量保证措施634.1工程测量634.2钢筋工程644.3模板工程644.4混凝土工程：654.5填充墙砌体664.6楼地面工程664.7内、外抹灰674.8铝合金门、窗安装67七、现场安全施工及消防措施681 安全管理方针和目标681. 3安全管理体系682安全管理制度702.1安全技术交底制7025、.2班前检查制702.3周一安全活动制702.4定期检查与隐患整改制712.5实行安全生产奖罚制与事故报告制712.6持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。713安全生产专人负责制713.1项目经理713.2项目技术负责人713.3安全责任人713.4机电负责人723.5施工工长723.6其它部门724安全教育724.1安全教育的特点724.2安全教育的内容735安全防护措施735.1安全防护的重点分析736主体结构施工安全防护措施756.5现场草帘、刨花等易燃物品及时清理干净。756.8现场成立安全值日制，半个月组织检查一次。767施工现场临时用电方案及安全措施777.1施工6、现场与周围环境777.2接地与防雷787.3配电线路797.4配电箱及开关箱807.5安全用电措施807.6电器防火措施828消防措施828.1建立现场保卫领导小组，健全消防检查制度。成员如下：828.8非机电人员严禁动用机电设备。839机械设备安全管理措施839.3.1认真检查其安全防护装置是否可靠。8410装饰装修工程安全防护措施；8510.5屋面防水施工时应妥善保管施工器具，做好防火工作。851文明施工目标852文明施工管理机构852.1建立工地文明施工领导小组853现场管理原则864建立岗位责任制865文明施工措施865.6工地四周全部采用砖墙做围挡，使场区整洁。875.11现场机械管7、理体制方面的措施87九、冬、雨期施工措施881冬期施工881.1准备工作：881.2冬季施工的技术措施891.3冬季施工技术管理921.4安全生产管理932 雨期施工942.2结构完成后应及时做好屋面防水，疏通水落管，以利排水。94十、成品保护措施951.构件、半成品的保护952.主体结构施工的成品保护952.1钢筋工程952.2模板工程962.3混凝土工程962.4砌体工程973装饰施工的成品保护973.1室内抹灰973.2楼、地面工程983.3门窗工程983.4油漆涂料工程993.5玻璃工程993.6安装工程1004交工前工程成品保护101十一、降低工程成本、控制造价的技术措施10111.8、11改进施工工艺，提高生产效率，降低人工费开支。102十二、防止环境污染、保护环境的施工技术措施10212.1施工现场防大气污染措施：10212.2施工现场防噪声污染的各项措施10412.3强噪声机械的降噪措施10412.4其它污染的控制措施104十三、配合建设、监理单位工作105一、编制依据及编制原则1 编制依据1. 1本工程建筑工程施工合同。1. 2现行施工规范标准、房屋建筑强制性条文、建筑质量管理条例。1. 3XX市建筑工程质量监督站文件。1. 4工程设计图纸。1.5建筑工程监理规程。2执行标准及规范总汇工程测量规范 GB50026-93土方与爆破工程施工与验收规范 GBJ201-83地9、下防水工程技术规范 GB50108-2001建筑地基处理技术规范 JGJ79-91地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96砼质量控制标准 GB50164-92砼泵送施工技术规程 JGJ/吨10-95钢筋机械连接通用技术规范 JGJ107-96砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002屋面工程质量验收规范 GB50207-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88建筑施10、工高处作业安全技术规范 JGJ80-91建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-2001建筑施工安全检查标准 JGJ59-99建筑工程质量管理条理建筑安装工程质量检验评定统一标准 GB50300-20013 编制原则： 适用、经济、安全、合理，可指导施工。二、综合说明1 工程概况：工程名称：XXXX工业设计院综合办公楼 建设地点：XX市历下区解放东路60号建设单位：XX省XX工业设计院设计单位：XX省XX工业设计院勘察单位：XX市勘察测绘研究院监理单位：XX省XX监理有限公司本工程建筑面积为3600平方米。地下一层（层高2.8m）,地上六层（层高3.6m），局部七层，工程总高度26.00m；建筑11、物东西总长30m，南北总长12m 。2 建筑做法：地面：彩色釉面地磁砖地面楼面：彩色釉面地磁砖楼面，计算机房为活动木地板楼面。屋面：地缸砖保护层上人屋面；局部为卷材防水保温非上人屋面。内墙：混和砂浆抹面刷白色内墙涂料；地下室为水泥砂浆抹面刷白色内墙涂料。外墙：水泥砂浆抹面外刷银灰色外墙乳胶漆，局部为贴灰色铝板墙面墙裙：白色内墙瓷砖墙裙用于卫生间到吊顶底顶棚：抹灰顶棚用于楼梯间及地下室、机房层、雨篷底；矿棉吸音板顶棚用于各层室内。卫生间防水：采用聚氨脂涂膜防水。 门窗：铝合金门窗。3 工程结构 本工程为现浇钢筋砼框架结构，建筑物安全等级为二级，抗震设防烈度为6度。基础为钢筋砼筏板基础。砼：砼强度12、等级为C40，基础、地下室外墙及0.00以下外圈框架梁、柱砼防水抗渗等级为S6。圈梁、构造柱砼强度等级为C20，基础素混凝土垫层砼强度等级为C10。钢筋采用级钢、级钢。墙体：0.000以下及电梯井道砌体采用MU10黄河淤泥砖M7.5水泥砂浆砌筑。0.000以上采用MU3.5加气砼砌块或水泥空心砖,M5混合砂浆砌筑。三、施工部署及平面布置图1 现场组织机构设置本工程实行项目法施工,成立工程项目经理部，项目经理部人员组成为：项目经理： 项目副经理: 施工工长： 预算管理： 技术管理： 安装管理： 本工程项目经理部是由一批具有现代管理知识和施工过类似工程的施工技术人员组成的一支充满活力、具有多专业、13、全面管理能力的领导班子。项目经理部将形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本管理为主要内容，以科学系统管理和先进技术结合为手段的项目管理机制。项目组织机构系统图如下： 项目经理：项目副经理：技术负责人：施工工长安全管理安装管理技术资料质量管理预算管理材料管理各专业班组长2质量目标及施工工期：2.1质量目标：优良。2.2施工工期：本工程施工工期为334天，合同计划开工日期2003年7月18日，竣工日期2004年6月16日。3施工顺序3.1流水段划分： 工程施工根据先地下、后地上；先土建、后水电；先主体、后装修的原则，调配施工。3.1.1结构施工阶段：安装要紧密配合土建预留预埋。钢筋采用现14、场集中加工、人工绑扎，砼用泵送砼，输送泵送至浇筑部位。3.1.2装饰施工阶段：内装饰采取穿插进行，外装饰采取结构施工完自上而下连续作业，一次完成。4施工准备 从规定工期之日起，用5天的时间施工机械及工程人员全部进入现场。4.1技术准备4.1.1图纸、图集、规范、规程、质监站文件等： 工程开工后15天内进行图纸会审，设计人员到现场进行交底，图纸会审纪要在基础垫层施工前下发到施工单位。工程图纸会审前5天时间，应将图纸中涉及到的问题及所需图集、规范、规程购买齐全。4.1.2工器具配置 （详见下表）序号名 称数 量型 号备注1经纬仪1J6已检合格2水准仪1ALR22已检合格3钢尺150米已检合格4工程15、质检尺1已检合格5砼试模12150150150已检合格6砂浆试模370.770.770.7已检合格7磅秤1已检合格8氧气表10-4，0-25MPA已检合格9乙炔表10-0.25，0-25MPA已检合格试验、检验计划技术人员进行对有特殊要求的分项工程编制详尽的技术措施及试验计划。（试验计划详见附表） 工程施工试验计划（组）序号项目名称砼标号工程部位冬期施工基础地下室一层二层三层四层五层六层七层1基础垫层C10132基础筏板砼C40263柱、梁、板、梯C402222222264构造柱、圈梁C20111111115砌筑砂浆M7.516砌筑砂浆M5混1111111材料试验计划表序号名称计划次数试验内容16、取样单位取样数量取样方法1水泥4强度、安定性同一水泥厂、同一编号水泥不超过200吨为一批12kg从20袋中取等量样品掺拌均匀2砂2筛分析、含泥量同一产地、同一规格，每400 立方米为一验收批22kg从料堆上取8份，均匀掺和3石子2筛分析、含泥量同一产地、同一规格，每400 立方米为一验收批40kg从料堆顶、中、底各取5份，搅和均匀4钢筋14拉力试验同厂别、同规格、同炉号，每60吨为一验收批2根拉力，1根冷弯从端部先截取500毫米再按要求取5加气砼砌块4抗折、抗压强度每10万块为一验收批10块随机抽取6黄河淤泥砖2抗压强度每15万块为一验收批10块随机抽取7防水卷材2不透水性、耐热度、柔度、延伸17、性同一厂家、同一品种、同一标号，每1000卷为一验收批3m随机取样8墙面砖2吸水率、耐急冷急热性同品种、同规格，同色种、同等级，每500 m2为一验收批10块随机抽取10地面砖4吸水率、耐急冷急热性同品种、同规格，同色种、同等级，每500 m2为一验收批10块随机抽取11珍珠岩块1表观密度、强度同一批抽检一次4块随机抽取12回填土1干密度每层100500 m2取一点5点/层环刀法取样133:7灰土1干密度每层100500 m2取一点5点/层环刀法取样工程配合比计划序号等级施工部位石子粒径坍落度稠度外加剂备注1C10 垫层1631.5毫米911cm2C40基础、主体 1631.5毫米914cm待18、定3C20构造柱、圈梁1631.5毫米911cm4M7.5 砌体5M5混砌体4.1.4施工预算：施工前，根据施工图纸及会审编制详细的施工预算，给施工备料及工具、设备进场提供精确的数量依据。4.1.5资源计划4.1.5.1劳动力需要量及进场计划详见下表。 主要劳动力计划表工种施工阶段瓦工木工钢筋工架子工机械工电焊工抹灰工油漆工防水工安装工合计基础工程205040102213137主体工程50504020222025209装饰工程1520221008050269竣工清理201011102010724.2施工现场准备4.2.1测量定位根据图示坐标尺寸等与提供的控制点进行定位,并设轴线控制桩。根据业主19、提供的定位点在四角引测轴线控制桩。4.2.2临时供水、供电（1） 临电、临水平面布置 水源、电源设置在现场的东侧，水电管道沿楼周圈布置并随楼层架设布置。现场设置总配电箱一个，分配电箱三个，450+125mm2主电缆线50m，425+110 mm2分支电缆线60m。（2） 排水生产排水：采用砖砌排水沟，埋深根据市政管线接管标高确定，坡度为50/00，每隔30m砌一个沉淀清理井。生活排水：宿舍、食堂排水经隔油池后入排水管，厕所设化粪池进入排污管。4.2.3施工围栏及临建搭设、施工道路详见施工平面布置图。 临设一览表 用 途面 积（m2）位 置 需用时间办公室、会议室80详见平面图2003.102020、04.9工人宿舍400详见平面图2003.102004.9食 堂60详见平面图2003.102004.9木工车间80详见平面图2003.102004.9钢筋车间80详见平面图2003.102004.9仓 库60详见平面图2003.102004.9砂浆机棚40详见平面图2003.102004.9厕 浴20详见平面图2003.102004.9合 计8205、施工平面布置本工程位解放东路，为避免影响四周单位、居民的工作生活秩序及安全起见在施工现场砌筑围护墙。根据现场狭窄的实际情况，施工现场布置采取如下措施：5.1在现场入口处搭设双层竹笆安全通道防护棚至院内宿舍楼前，宽3.6m，高6m、长40m，采用21、钢架管及竹笆架板搭设，上下层竹笆防护棚间距0.5m，防护层上铺一层密目安全网，防护棚靠近基坑侧满挂目安全网。5.2 在距原建宿舍楼北侧6m处砌筑240厚砖混墙40m长，高度1.8m；砖围墙与人行通道防护棚构成一个封闭的施工现场，大门设在施工现场的西南侧。5.3沿街原综合楼作为现场办公室、活动室及会议室。5.4由于现场狭小，钢筋棚、木工棚设置在场外租房，加工好的钢筋、木制品人工搬运至现场，宿舍区租用场外民房；5.5现场只布置QT-35塔吊一台，位于新建办公楼南侧，负责工程施工中的三大工具及半成品、材料的垂直运输；现场设置混凝土输送泵一台，负责混凝土的浇筑与输送5.6水源、电源设置在现场的东侧，水22、电管道沿楼周圈布置并随楼层架设布置。现场设置总配电箱一个，分配电箱三个。5.7 由于现场车辆进出不便，进场原材料需卸料至综合楼前的人行道上，搬运进场，我方将协助建设单位办理占道审批手续。为确保施工安全，对人行道上的高压线的下面及两侧采用竹笆及竹竿进行防护，防护棚宽度为3m，防护棚架底净高6m，两侧防护架高度2.5m，防护棚长40m。5.8结构施工阶段现场安装塔吊，负责各种模板、钢筋等吊装及其他材料的垂直运输。装饰施工阶段用施工电梯负责各种材料的垂直运输。5.9工程用砂浆搅拌棚设置在塔吊、电梯附近，模板、钢筋成品、半成品安放在塔吊的工作范围内。5.10合理布置生活设施，各种临时设施和办公室布置在23、建筑物附近，成为独立的生活区和办公区，有利于施工管理和平行流水、立体交叉的作业方式（详见现场施工平面布置图）6机械设备的选用：主要施工机械设备进场计划表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造日期额定功率KW总功率（KW）进场时间1塔式起重机QTZ-35 1XX199940402003.102砼输送泵HBT601XX199860602003.103砼搅拌机JS-4001XX199815152003.104人货两用施工电梯SCD200/200J1XX199822222003.105钢筋成型机GW401XX1999332003.106钢筋切断机1XX2000332003.107圆盘机1XX2000324、32003.108平刨机1XX1998112003.109压刨机1XX1999332003.1010高压泵1XX19987.57.52003.1011蛙式打夯机6XX20001.592003.1012砂浆搅拌机250升2XX19985.5112003.1013平板振动器2XX19981.532003.1014插入振动器6XX19991.592003.1015电焊机XX1999100KVA2003.1016其它302003.1017合计 212100 7现场用电计算根据如下公式计算现场用电总容量1.1K1P1/C0SK2P2其中：P - 供电设备总需要容量(KVA) P1 - 电动机额动功率(K25、W)(P1212KW) P2 - 电焊机额定容量(KVA)(P2100KVA) COS-电动机的平均功率因数 取0.70 K1取0.5 K2取0.61.1(0.5212/0.70.6100)338(KVA)施工现场需满足338KVA8施工用水计算施工现场用水包括机械(q1)、生活（q2)、消防(q3)用水，共三部分。因现场无特殊用水机械(q1)，可不须具体计算。生活用水：(q2)估计现场用水人数220人（包括原料车间施工人数），生活用水取50升/人。 220501.5(系数) q2- 0.19(L/S) 243600 消防用水(q3) 根据施工现场小于25公顷。 则：q3取10(L/S) 因q26、3q1q2 故施工现场用水量Q取10(L/S)供水管径(D) 4Q1000D= - V取1.5M/S V D0.092m92毫米 取D=100毫米。选用100毫米铸铁水管供水可满足施工要求，消防水管用50毫米。四、施工进度计划1工期计划 本工程施工工期为334天，合同计划开工日期2003年 7月18日，现场实际开工日期2003年10月19日。 虽然本工程工程量不算大，但质量标准要求较高，由项目部科学管理，优化组合，做好各项施工准备工作，责任到人，分工负责保质保量按时完成。总体本着先土建后安装，先结构后装修，先湿装后干装的原则。结构施工阶段，土建与安装紧密配合，预留预埋，并穿插内抹灰施工，确保工27、程按计划要求如期完工。详见施工进度计划表。 2 确保实现该工程进度计划目标的措施 2.1公司选用技术素质高，稳定性好的精良队伍，不受麦收、秋收季节的影响，保证连续施工，确保工期。2.2采用先进的机械设备 采用塔吊、混凝土输送泵，保证工程施工需要，以确保工程的顺利实施。2.3提前考察材料、设备，选好厂家及时订货，并按进度要求及时组织材料、设备进场。3 施工计划管理3.1根据总进度计划项目工程部编制月进度计划，定期检查计划落实情况，解决实际存在的问题，协调各专业工作。如有延误找出原因制定追赶计划，相应的人力、资源需用量计划，如劳动力计划、现金流量计划，材料、构配件加工、装运等到场计划并派人追踪检查28、，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。3.2按照施工预算提前15天提出外购材料计划和厂家半成品的加工计划，并逐一落实订购，作为确保工程进度质量的先行工作来落实。3.3为了充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织土建、安装之间交叉作业。3.4严格各工序施工质量，确保工程质量符合设计和施工规范的规定，杜绝返工，以良好施工质量获取工期的缩短。4 施工技术对工期保证4.1现场技术负责人配合总工及时解决施工中出现的各种技术问题，编制技术方案。与设计院、业主多联系，把影响施工的技术因素提前解决。4.2做好29、季节施工的工作，做好防冻工作，确保工程连续性。4.3 模板采用竹胶板，保证混凝土顶板梁柱断面尺寸规则。五、主要施工技术措施及施工方法1施工工序 定位放线挖土基础垫层基础工程基础验收一层柱钢筋绑扎一层柱模板支设一层柱混凝土浇筑一层柱拆模、混凝土养护一层顶板、梁模板支设一层顶板、梁钢筋绑扎一层顶板、梁混凝土浇筑一层顶板、梁混凝土养护-循环至封顶内、外填充墙砌筑主体验收屋面工程、装饰装修工程、楼地面工程、门窗工程竣工验收交付使用。2 工程测量控制2.1平面控制 为确保建筑平面的正确性和轴线位置，本工程平面控制拟采用平面直角法进行定位测量放线。2.2垂直度控制 2.2.1提高放线精度，为消除钢尺量距过30、程中拉力的影响，除采用标准钢尺外，量距应采用同等拉力的方式。2.2.2模板支设时除严格按照几何尺寸要求外，还应注意垂直度的校正，保证其测量精度。本工程采用外拉法和内控法来控制建筑物的垂直度。 2.2.3工程施工到0.000结构层上时预埋20020010毫米（3个）铁件，在铁件上刻有十字交汇点，作为经纬仪的对中点，即永久投测点，该投测点必须准确，且严格加以保护。以及在每层楼层施工时，在投测点上方留一个200200毫米的方洞，共计3个，分别控制轴线，用于向上垂直投测。2.3高程控制 本工程从0.000开始施工时，将建设单位提供的基准标高点根据地形、地貌投测在周围的建筑物上和本工程外围两个对角墙身上31、，向上利用经过校验的钢尺传递高程，测量时尺身沿垂直方向，利用同等的拉力。当高程引到楼层上后，再用水准仪校核两个基准点是否一致。质量标准：楼层误差应在3毫米内，全高控制在20毫米内。3 土方工程及基坑边坡锚喷支护方案31基槽开挖采用机械挖土，土方工程开工前应探明地下管线，采取有效加固措施。3.2采用机械开挖，用正铲挖土机下入基坑分层开挖，自卸汽车运输，边坡按现场土质情况进行放坡,为保证基础及上部结构的安全，并采取确实可行的基坑支护方案。3.3为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖预留40厘米土层，采用人工挖土一次性清除多余土层，挖至设计标高。3.4 基坑钎探深度为2.5米，探点布置为梅花型，其间32、距不大于1.5米，钎探完毕及时通知勘探、设计单位有关人员，会同建设、监理单位共同进行验槽，如无异常地质情况，探孔用黄砂灌孔填实。35回填土时，采用蛙式打夯机，分层夯实，每层虚铺厚度为20厘米，打夯遍数为34遍，采取一定路线，一夯压半夯，不得有漏夯的部位，犄角处可采用人工补夯。36每层填完夯实后，按要求用环刀取土样试验，试验数据、取样组数应符合设计要求和规范规定。 37边坡支护设计施工方案在基坑开挖过程中，必须同时对基坑进行支护，方能保证基坑的稳定性。根据JGJ120-99建筑基坑支护规范的规定，我们通过对图纸及地质报告的认真研究，经过初步测算，并依据现场的实际情况，决定采用锚喷支护法。3.7.33、1由于新建办公楼与原综合楼基础间距最大处为3m，最小处已相互交叉，所以基础土方开挖时，必须对原综合楼基础进行支护。根据旧楼基础详图，原综合楼基础深度1.6m，基础宽2.4m左右，新旧基础高差2.7m，原综合楼基础出外墙1.0m左右。与新建楼筏基外挑部分平均相距0.2m左右。开挖时尽量减小原基础的裸露，保留原土保护原楼基础，基坑开挖1.7m深时，对基坑边坡进行支护，基坑壁先剔除40mm，挂双向6250钢筋网再喷射40厚1：2.5水泥砂浆护坡。土方开挖至基地后，再对下半部分边坡支护，支护时在原基础下土中先打入10钢筋，钢筋在基坑壁上呈梅花型布置，间距1000mm，锚入土中深度1000mm，10钢筋34、与6250钢筋网焊接成为一个整体。3.7.2基坑支护的具体措施为：3.7.2.1由于基坑西侧边坡上为人行车道，根据地质报告，持力层为黄土层，其黄土层具有湿陷性，为保证边坡的稳定性，所以在新建楼西侧开挖时，对其进行修坡，挂6250钢筋网，喷射1：2.5水泥砂浆，然后用M5水泥砂浆砌370砖墙来支护边坡。3.7.2.3基坑南侧及东侧按1：0.3的比例放坡后仅喷射C20细石砼护坡即可。3.7.3基坑支护施工中的具体施工工艺为： a.基坑开挖修坡锚入钢筋挂网焊接喷射水泥砂浆。b.基坑开挖深度H=3.904.90mc.基坑边坡放坡系数：1：0.10.3，工作面预留：500mmd.锚入土中的钢筋从原综合楼35、基础下（即1.7m深处）开始设置。钢筋呈梅花型交错布置。e.钢筋水平间距Sx=1.0m 垂直间距Sy=1.0mf.土钉直径10mm，长度1040mm，根据实际情况可适当调整长度。g.挂网为6250钢筋网，与锚筋焊接牢固。h.喷射1：2.5水泥砂浆，水泥砂浆喷射厚度40mm。3.8 为防止挖土时地表水流入坑内，在边坡顶沿基坑周边砌240厚、500mm高砖挡水墙，外抹20厚1：3水泥砂浆；在基坑底四周挖明水沟，四角挖集水井，吸水泵排水，保持基槽不受雨水及其它外来水浸泡。4 钢筋工程 本工程钢筋用量较大，由于现场比较狭窄，各类钢筋在场外租赁场地加工制作，加工好的钢筋半成品再人工搬运至施工现场。工程所36、使用的钢筋必须具有产品合格证、出厂质量证明书，并按规范要求进行现场取样，经复试检验符合质量标准后，方可进行加工制作。现场钢筋按规格、种类分别堆放，并挂牌标明规格、种类、生产厂家、进场时间及检验状态，不合格的钢筋严禁使用，应立即退场，不得存放在施工现场。4.1钢筋加工 4.1.1加工现场设1台钢筋弯曲机、1台钢筋切断机、1台卷扬机和一台对焊机用于钢筋加工。由技术人员负责编制钢筋配料下料单，操作人员严格按钢筋下料单进行钢筋加工，确保尺寸正确。钢筋加工必须按设计要求，操作规程及质量标准执行。 4.1.2对特殊复杂部位钢筋，加工前应先放大样，经复核无误后再进行加工制作，做到“尺寸依图纸、操作按规范”。37、4.1.3钢筋制作执行操作规程及质量标准，成型后的钢筋要挂牌分类堆放，存于钢筋料棚内，并做好防锈。4.1.4焊工须有上岗操作证，焊接施工前应先进行试焊，检验合格后，方可进行施工焊接。钢筋焊接接头按规范要求做抽样试验。4.1.5本工程有抗震设防要求，箍筋弯钩要满足135度弯钩，平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。4.1.6一级盘圆钢筋加工前，先进行调直，冷拉率控制在4%以内。 4.2钢筋连接16以上竖向受力钢筋采用电渣压力焊连接，直径小于12的水平钢筋采用绑扎搭接，直径大于14的水平钢筋采用闪光对焊，遵照钢筋焊接及验收规程JGJ18-96执行。4.2.1钢筋接头位置要求：结构受力钢筋的接头位置38、应避开最大受力部位。 4.2.2板内通长钢筋，其板底钢筋应设在支座处搭接，板上部钢筋应在跨中1/3处范围内搭接。4.2.3受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500毫米的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。 4.3钢筋绑扎4.3.1钢筋绑扎前要核对钢筋的型号、直径、尺寸和数量是否与配料单相符，核查无误后方可按设计图纸要求绑扎，钢筋绑扎采用20号绑丝均匀绑扎，保证钢筋不发生位移。为保证受力钢筋的稳定性，现浇板马凳采用级12钢筋加工，基础底板马凳采用16钢筋加工,间距按10001000毫米布置。双排筋之间的垫铁按梁中直径最大39、的钢筋直径,且不小于25，间距1000毫米.钢筋保护层:根据设计要求尺寸，底板使用花岗岩垫块，其他部位使用砼垫块。绑扎完毕并自检合格后，由工程技术负责人员会同建设（监理）单位对钢筋进行隐蔽工程检查验收，验收合格并办完有关隐检手续后，方可浇筑混凝土。4.3.2绑扎注意事项 基础钢筋绑扎时，钢筋交叉处应每点扎牢，中间部分可相隔绑扎、交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向主筋的钢筋网，须将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形。 梁筋绑扎：要注意铺放顺序，板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中间，主梁筋在下。框架梁接点处钢筋穿插十分稠密，注意梁顶面主钢筋间40、距要保证30毫米，以利于混凝土工浇筑；梁过高时，为防止钢筋位移，绑扎时要增加马凳或斜撑。 柱筋绑扎：柱竖向筋弯钩应平向柱心，下层柱的钢筋应露出柱面部分，必须在梁筋绑扎前分配准确。竖向钢筋绑扎好后，要加强固定，防止移位，可采用增加撑筋或撑箍成形。4.4钢筋成品保护：4.4.1混凝土泵使用时，应独立架设管道，不允许直接架在梁筋或板筋上。4.4.2板的附筋绑扎好后立即铺设马道，避免踩踏钢筋使之变形、移位，并设专人看管。4.4.3在浇筑混凝土前要重新检查一遍，钢筋绑扎是否有脱扣、位移情况并及时调整好，除去钢筋上油污及混凝土渣，特别是钢筋搭接和锚固位置。4.4.4加强职工的成品保护意识，特别是混凝土工及41、安装工要专门交代。5 模板工程5.1 柱模采用木楞框竹胶大模板，柱用钢管柱箍进行加固，柱箍间距不大于500毫米,柱模安装顺序：安装前检查柱模安装检查对角线长度差安装对拉螺栓全面检查校正整体固定。 5.1.1模板安装前应先放出模板的位置线及模板控制线， 分轴线、排尺寸时均从外向里排，在允许范围内把尺寸误差均匀调整在内墙各开间内。5.1.2模板安装完毕后，应将柱的模板上口找直，检查合格后方准浇筑混凝土，模板的安装方法应按有关规定和工艺标准执行。5.1.3在正常温度条件下，墙柱混凝土强度必须超过1.2Mpa时方可拆除模板，冬施条件下拆模混凝土强度必须达到设计强度3.5Mpa时方可拆模。拆模起吊时应慢42、速提升，不得碰撞墙柱，拆模后应有专人负责对边角作修补工作。5.2 现浇楼板、楼梯采用竹胶合板模板,方木内楞，外楞采用483.5的钢管。5.2.1竹胶板必须采用尺寸规格一致，无起壳分层的优质竹胶板。方木无翘曲变形，经平刨、压刨加工成统一规格后使用。5.2.2施工前，应根据图纸设计要求，按楼层所需的量做好材料工具准备。梁底模板安装时要按间距尺寸拉通线铺设,做到横平竖直。由于模板加工的尺寸允许有误差，因此模板安装后会有一定缝隙，宜采用海绵胶条将缝隙封严，以免漏浆。5.2.3模板安装完毕后，应进行全面检查，并办理预检手续，模板支撑系统安装牢固，其施工荷载应不大于2.03.5千牛顿/平方米。凡跨度4米的43、梁板底模起拱，起拱高度为0.2%。5.3模板施工注意事项：5.3.1混凝土浇筑前应认真检查、复核模板位置，墙柱模垂直度和平整度及梁板标高，检查预留洞位置及尺寸是否准确无误符合设计要求，模板支撑是否牢固，接缝是否严密。5.3.2所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝处应粘贴海绵条。5.3.3混凝土施工前，应将模板内的杂物清理干净，浇水湿润。混凝土施工中，安排木工跟踪检查，发现问题及时处理解决。5.3.4模板拆除必须经技术负责人同意后方可进行，模板拆除必须符合规范规定。5.4 在焊接限位时,根据轴线位置和标高，控制好模板的位置尺寸和侧模的底标高，以确保浇捣构件位置及混凝土表面标高正确。在基础底板或吊44、模的底部向上15厘米处加设螺栓一道进行加固，上口用钢管拉固并加设水平管一道，以确保整个构件的顺直。水平施工缝处采用4毫米厚钢板止水带止水，埋入混凝土200毫米，外露200毫米。6 混凝土工程 6.1 材料：基础、主体工程均使用预拌商品混凝土，现场试验员对混凝土逐车检查坍落度，并做好检查记录，确保工程所使用的混凝土质量符合设计要求和规范规定。6.2现场混凝土运输：混凝土现场运输采用HBT-60混凝土输送泵,输送管径125毫米，作业面采用6米软管布料，可提高劳动生产率，加快施工进度。管道布设：沿外墙柱布设，铺管时尽量避免转弯，以减少输送阻力，管道接头要严密，采用抱箍夹紧，竖向管固定采用在柱内预埋铁45、件，以卡具固定，水平管搁置在铁马凳上，用U型螺栓固定。6.3混凝土浇筑 浇筑混凝土前，应对操作人员进行技术交底，检查模板、支撑系统，复核钢筋和预埋件是否符合规范和图纸要求，与建设、监理单位代表对隐蔽部位进行验收，填写隐蔽验收记录，严格执行混凝土浇筑令制度。 混凝土振捣采用插入式振动器，在每个浇筑带位置布置两只振动器，第一道布置在混凝土的卸料口，主要解决上部混凝土捣实往下移动，第二道布置在坡度中间往下移动确保混凝土下部密实，振捣混凝土应快插慢拔，切不可漏振、过振，也不宜猛振，随混凝土浇筑顺序向前推进，振捣器也相应跟上，每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，每点振46、捣时间为2030秒，最短不应少于10秒，应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。6.3.2柱、梁、板：浇筑柱的混凝土时，注意防止混凝土的分层离析，在竖向结构中浇筑混凝土的高度超过2米时，采用串筒下料。浇注混凝土前，底部先填以50-100毫米厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，柱浇筑混凝土时，应根据柱高度分层浇捣至梁，梁与板的混凝土一起浇捣。6.3.3施工缝留置及处理：按图纸要求留置的后浇带，施工前应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石、凿毛用水冲洗干净，并充分湿润，一般不少于24小时，残留在混凝土表面积水应予清除，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈也应清除干净，浇捣前，应先铺上1047、15毫米的水泥砂浆一层，其配比与混凝土成份相同，填充后采用普通水泥加入相应的外加剂拌制。其强度比原结构提高一级，并保持至少15天的湿润养护。6.3.4试块制作：按规范规定要求制作，由专人负责在现场进行，并负责保管。及时对混凝土进行坍落度检查，不符合要求的严禁使用。为严格控制模板拆除时间，应按规范规定留置模板拆除混凝土试块。6.3.5混凝土的养护：在浇筑完毕后12小时内或根据气温实际情况，对混凝土开始养护，对混凝土强度未达到1.2Mpa不得在上进行踩踏，混凝土养护可采用覆盖或浇水养护。6.3.6浇筑混凝土时，应经常观察模板、支撑、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形，移位时，应立即停止浇筑48、，及时予以加固处理妥善后，再进行浇筑。6.4 混凝土的振捣 : 混凝土浇筑分层厚度宜为300500毫米，当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500毫米时，可按1：61：10坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500毫米以上。振捣混凝土时，振捣器插入点间距400毫米左右，呈梅花型布点，并插入下层混凝土50毫米。振捣时间宜为1530秒，且间隔2030分钟后,进行第二次振捣。6.5混凝土表面施工 : 由于预拌混凝土振捣后，表面水泥浆较厚，在浇筑2至5小时内，初步按楼层标高用长刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实，在初凝前再用木搓板搓平，这样做较好地控制了混凝土表面龟裂，减少混凝土表面49、水分的散发，促进了养护。6.6 混凝土养护 : 为保证已浇注好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，防止产生收缩裂缝，采用不透气的塑料薄膜布养护，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不损失水分的情况下，得到充足的养护，这种养护方法的优点是不必浇水，操作方便，能重复使用，能提高混凝土的早期强度，加速模具的周转。7 砌体工程7.1材料要求 0.000以下及电梯井道砌体采用MU10黄河淤泥砖， 0.000以上采用MU3.5加气砼砌块或水泥空心砖。0.00以下采用M7.5水泥砂浆砌筑砌筑，0.00以上采用M5水泥混合砂浆砌筑；配合比由试验室试配，施工时配合比标于明显处。7.50、1.3水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥。7.1.4黄砂采用中砂，不得含草根等杂质，含泥量3%。7.1.5石灰膏熟化时间不少于7天，熟化前应过筛。7.1.6其它材料：拉接筋、燕尾木砖、预制块按规范要求加工。 7.2.1设置好皮数杆，砌块规格和灰缝厚在皮数杆上标明。7.2.2弹出轴线、墙边线及门窗洞口位置线，经技术员复核后方可施工。7.3操作要求：7.3.1砖砌块应提前一天浇水，含水率掌握在10%15%，砌筑当天再浇一次水，以水浸入砌块810毫米为宜。墙体砌筑前一天，应将墙体与柱相接处浇水湿润，确保砌体与混凝土面的粘结。7.3.2砌筑外墙时不留脚手眼。7.3.3砌筑前应现场进行试砌。原则是上、下错51、缝，砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，如不能满足时，在水平灰缝中应设置26钢筋加强，加强长度不应小于500毫米。7.3.4垂直灰缝不得大于20毫米，水平灰缝应根据墙体高度与砌块高确定，但不得大于15毫米，灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。砌体砂浆用机械拌和均匀，随拌随用，砂浆稠度一般为70-100毫米。7.3.5砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀，厚度适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平，如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去原砂浆重铺。竖向灰缝可采用挡板，堵缝法填满，捣实、刮平，严禁用水冲缝灌浆。7.3.6纵横墙应同时咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎，接槎时应先清理52、基面，浇水湿润，然后铺砂浆接砌，并做到灰缝饱满，需要留置的洞口处，应按规范要求设置拉接筋。7.3.7框架填充墙与柱结合部位及承重墙的纵横墙结合部位放置26拉接筋，长度为1/5墙长且小于1000毫米，每两皮放置一层拉接筋。7.3.7为避免洞口下部砌体产生沿45度角的斜裂缝，凡宽度大于600毫米的洞口，应在窗台板下第一批砌体缝内设置加固筋。7.3.9当墙长超过5米时，墙中宽设置构造柱，墙高超过4米时，墙高中设置一道与柱连接的通长钢筋混凝土圈梁。7.3.10门窗洞口设置木砖500，可事先预制带有木砖的混凝土块或用实心砖砌筑。在墙底用砂浆砌四皮粉煤灰蒸压砖（高度不小于200mm）；填充墙与梁底之间砌斜53、砌砖，梁与填充墙顶缝小于4厘米的用C20细石混凝土塞实。7.4 水、电、暖等安装工作要及时配合，做好各种孔、洞、槽等予埋件的予留、予埋工作，宽度超过300mm的洞口应设置过梁。杜绝砌完后乱剔乱凿。8 防水工程 8.1屋面工程屋面保温层，找平层施工中应注意排水方向，严禁出现积水现象。 8.1.1基层表面用水泥砂浆抹平压光，粘接牢固无松动、无空鼓、起砂、掉灰现象，基层表面平整光滑、均匀一致。上面的杂物应清理干净；阴阳角应抹成光滑圆弧型；基层应干燥，含水率小于9%为宜。8.1.2施工工艺流程基层清理涂滚（刷）基层防水涂料弹线铺贴防水卷材质量检查报验8.1.3施工方法为了减少阴阳角和大面积的接头，先将54、卷材顺长方向进行配置，转角处尽量减少接缝。卷材的展开与铺贴：将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿着标准线铺展，每隔一米左右按准线粘贴一下，保证卷材边对线齐平，铺贴卷材时不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。 排除空气：每当铺完一段卷材后，应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材的一端开始向卷材的横向顺序用力地滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气，要边铺边压实以排出空气，在排除空气前尽量不要踩踏卷材。卷材搭接宽度一般不小于10厘米，将卷材接缝用喷灯烤化粘牢，接缝以挤压出宽度大于1厘米的卷材溶液为宜，然后用刮板顺缝用力刮，使缝隙均达到粘合密实，最后用手持铁辊按顺序认真滚压一遍。卷材末端的收头处理：为了防55、止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用密封材料密封。对于凸出墙面的管根、阴阳角等防水薄弱部位，卷材应铺贴附加层，其尺寸应距管外壁或阴阳角30厘米。8.1.4质量要求防水所用材料必须符合设计和有关标准规定。防水层及施工缝、预埋管件等做法必须符合设计要求和规范规定。防水层的基层应牢固、表面洁净、平整、阴阳角处呈圆弧形或钝角。附加层的铺贴方法搭接、收头应符合有关规定，应粘结牢固紧密接缝严实，无损伤，空鼓等缺陷。防水层施工队伍需具备防水资质证书，操作人员具备施工上岗证。铺贴有坡度的屋面时，按先高后低，先远后近的顺序进行。铺贴卷材前应开卷清除卷材表面隔离物，在大面积铺设前，先在泛水、天沟、水落口等易渗漏56、的薄弱环节处涂粘结剂，铺贴一层附加层。当泛水处墙体为砖墙时，在砖墙上留凹槽，卷材收头压入槽内固定密封，凹槽距层面高度不得低于250毫米，且上部墙体需做防水。在基层用毛刷涂好粘结剂，卷材铺设时，应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，以此为准进行铺贴，每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层的空气。82卫生间防水施工措施：8.2.1基层处理：a厕浴间的防水必须用1：3水泥砂浆抹找平层，要求抹平、压光，无空鼓，表面密实，不起砂、掉灰，抹找平层时，管根周围，要使基层略高于地平面，地漏周围，做成略低于的平面的57、凹坑。b厕浴间地面找平层的坡度以1-2%为宜，阴阳角处要抹成小圆弧状。c穿过楼地面的管件（如套管、地漏等）以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑。d基层必须基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行涂膜防水施工。施工前必须要把基层表面的尘土、杂物等清扫干净。8.2.2防水层施工：a用滚刷将底胶均匀涂布在干净的基层表面，涂布时要求厚度均匀一致，对平面层刷4-5度为宜，每度涂布量为公斤/平方米。涂膜的总厚度不小于1.5毫米为合格。涂完第一度涂膜后，一般需固化6小时以上，基本不粘手时，方可按上述方法涂布第二、三、四、五度涂膜，涂布方向与后一度的涂布方向相垂直。b最后一度聚氨胺酯完全固化，58、经检验合格后，可虚铺一层油毡作隔离层，铺设时可用少许聚胺酯混合料花粘固定，防止在浇筑细石混凝土时发生位移，或在最后一度涂膜固化前撒稍许干净的粒径为2-3毫米的小豆石，使其与防水涂膜粘结牢固，作为水泥砂浆粘结的过渡层。c浇筑细石混凝土保护层时，切勿损坏油毡或涂膜防水层，如有损坏，必须立即涂刷聚胺酯的混合料修复，再浇筑细石混凝土保护。d通过蓄水试验检查验收合格后，按瓷砖地面作法进行面层施工。 e.防水层施工队伍需具备进济施工许可证，防水工必须持证上岗。9楼地面工程9.1釉面地瓷砖楼地面 9.1.1地面砖在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应浸水湿润后晾干待用。9.1.2铺贴采用59、1：2.5干硬性砂浆，面砖应紧密、坚实，砂浆应饱满，并严格控制标高。9.1.3面砖的缝隙宽度应符合规范要求，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1毫米。大面积施工时应采取分段顺序铺贴，按标准拉线铺贴，并随时做好各道工序的检查和复验工作。9.1.4面砖铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作，缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同标高、同颜色的水泥，随做随清理水泥，并做好养护和保护。9.2活动地板楼面9.2.1材料要求:活动地板及其支撑部分材料、构件符合设计要求及有关规定。9.2.2活动地板面层的金属支架支撑在1:2.5水泥砂浆基层上,基层表面应平整、光洁、干燥、不起灰，并在60、安装前清扫干净。9.2.3活动地板面层施工时，应待室内及相邻房间内各项工程完工后方可进行安装，不得交叉施工，也不可在室内加工活动地板及其附件。9.2.4根据房间平面尺寸和设备等情况，按活动地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸符合活动地板模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设；当平面尺寸不符合活动地板模数，宜由外向里铺设。9.2.5在铺设活动地板面层前，室内四周墙面应划出标高控制位置线；基层表面上按板块弹出方格网，标出地板块的安装位置和高度。9.2.6先将活动地板各部件组装好，以基准线为准，顺序在方格网交点处安放支架和横梁，固定支架的底座，连接支架和框架。在安装过程中要经常抄平，转动支座螺61、杆，用水平尺调整每个支座面的高度至全室等高，并尽量使每个支架受力均匀。在所有支座柱和横梁构成的框架成为一体后，用水平仪抄平，然后将环氧树脂注入支架底座与基层之间的空隙内，使之连接牢固，亦可用膨胀螺栓或射钉连接。9.2.7当铺设活动地板块时，从一角或相邻的两个边依次向外铺装，为了铺平，可调换活动地板块位置，以保证四角接触处平整、严密，但不得采用加垫的方法。9.2.8当平面尺寸不符合活动地板模数时，可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。9.2.9在与墙边的接缝处，应根据缝的宽窄分别采用木条或泡沫塑料镶嵌。9.2.10活动地板下面需要装的线槽和空调管道，应在铺设活动地板块前先放62、在建筑地面上，以便下步施工。10装饰工程 10.1混合砂浆内墙面 10.1.1抹灰前须先找好规矩，即四角规距方正，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线。10.1.2内墙面抹灰首先作饼冲筋，数量和位置必须符合操作规程要求。10.1.3抹灰表面要求平滑，接槎平整，线角顺直，刷涂料之前，基层表面必须干净、平整。10.1.4材料：中砂平均粒径为0.350.50毫米，石灰膏用块状生石灰淋制。10.1.5抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固，用水泥砂浆分层嵌缝，清除基体表面，并洒水湿润，将过梁、圈梁及柱表面凸出部分剔平，刷素水泥一道，用1:3水泥砂浆分层补平，安放管道穿越墙洞和楼板洞63、套管。室内墙面、柱面的阳角和门洞口侧壁的阳角，用1:2水泥砂浆抹出不低于2.0毫米高的护角，每侧宽度不小于50毫米。10.1.6大面积施工前先做样板间，经验收达到合格标准后再安排正式施工。10.1.7贴灰饼：抹灰层厚度不小于7毫米,灰饼采用1:3毫米水泥砂浆做成5厘米见方的形状。10.1.8墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，筋宽约为5厘米左右，1.21.5米做一道。10.1.9抹底灰：冲完筋约2小时左右抹灰，先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档至筋找平，再垂直刮找一遍，搓毛检查墙面垂直与平整度。10.1.10罩面抹灰：厚度约2厘米，按先上后下顺序进行，再压实压光。10.2内墙涂料10.2.1 基64、层处理:将基层表面的灰尘,油垢等清除干净,使其平整、坚实、洁净,无酥松、粉化、空鼓等现象。10.2.2 满刮腻子:将基层满刮腻子三遍,操作时要往返刮平,注意上、下、左、右接槎，两刮板间要刮平。10.2.3打磨砂纸,每遍腻子干燥后应磨一遍砂纸,要磨平磨光,要慢磨慢打,线角分明,磨完后将浮尘扫净。10.2.4刷乳胶漆的操作要点为: 刷第一遍时,乳胶漆宜较稀,以便基层吸收水分,桶内乳胶液应不断搅和,以防沉淀。 一般用16支的排笔涂刷，排笔蘸浆后应在浆桶边轻拍几下，使过多的乳胶漆回桶，以免滴落，以防止涂刷流淌。 室内刷乳胶漆，应先刷顶棚，后刷墙面，先刷四角周边和门窗帮，后刷大面。 涂刷时应长条涂刷，上65、下左右一次涂刷，一条紧接一条，两条之间不留空隙，也不得重叠过多，条间端部接头处应轻飘，门窗框边缘部位应仔细刷均匀，每个大面的每一遍乳胶漆应一次刷完，以免色泽不一致。 刷完一遍后，应将门窗打开晾干，浆桶不用时应覆盖，排笔当天用完后立即用水洗净，以防干结。10.2.5第一遍乳胶漆刷完后应局部补刮腻子,再打磨砂纸,刷第二遍乳胶漆;第二遍乳胶漆刷完后用砂纸将浮粉磨掉,刷第三遍乳胶漆。10.3内墙贴瓷砖10.3.1作业条件 10.3.1.1基层已清理干净。10.3.1.2大面积施工前应做样板墙，经验收达合格标准后方可组织人员施工。10.3.2施工工艺10.3.2.1浇水湿润基层找规矩、做灰饼、标筋抹基层66、灰弹控制线内墙瓷砖镶贴。10.3.2.2内墙瓷砖镶贴应由下向上施工。10.3.2.3瓷砖镶贴前应检查墙面,找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线。10.3.2.4内墙面基层抹灰首先作饼冲筋，数量和位置必须符合操作规程要求。10.3.2.5基层抹灰采用水泥砂浆，抹灰前应先将基层墙面浇水湿润，基层抹灰用木抹子压实找平后小竹埽扫毛或用铁抹子划毛,浇水养护。10.3.2.6待基层抹灰6-7成干时，即可进行内墙瓷砖镶贴，瓷砖镶贴前应根据墙面尺寸计算进行试排,调整缝隙间距,以便缝隙均匀。10.3.2.7弹控制线，瓷砖镶贴,要求横平竖直，接头平直。10.3.2.8瓷砖镶贴表面要求平滑，接槎平整，67、线角顺直。10.3.2.9窗台、压顶、檐口等部位，应先立面，后贴顶面，再贴底面。10.3.2.10面层瓷砖镶贴完24小时后应浇水养护。养护时间应根据气温条件而定，一般不少于7天。10.4外墙面涂料10.4.1 作业条件：10.4.1.1脚手架已搭设完毕，并检查合格。10.4.1.1门窗框已固定好，预留孔与排水管已处理好。10.4.1.2基层已处理干净。10.4.1.3大面积施工前应做样板墙，经验收达合格标准后方可组织人员施工。10.4.2 施工工艺: 浇水湿润基层找规矩、做灰饼、标筋抹底层、中层灰弹分格线、镶嵌分格条抹面层灰起介格条养护满刮腻子三遍刷外墙涂料。外墙抹灰应先上部，后下部，先檐口再68、墙面。10.4.2.1抹灰前须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线。10.4.2.2外墙面抹灰首先作饼冲筋，数量和位置必须符合操作规程要求。10.4.2.3底层抹灰采用水泥砂浆，抹灰前应先将基层墙面浇水湿润，底层抹灰略低于标筋，用木抹子压实搓毛。 10.4.2.4 待底层抹灰6-7成干时，即可抹中层灰，抹灰厚度以垫平标筋为准，用木抹子压实找平后小竹埽扫毛或用铁抹子划毛。10.4.2.5弹分格线，嵌分格条，要求横平竖直，接头平直。10.4.2.6抹灰表面要求平滑，接槎平整，线角顺直，强调刷浆之前，基层表面必须干净、平整。10.4.2.7窗台、压顶、檐口等部位，应先立面，后抹顶面，69、再抹底面。顶面应抹出流水坡度，底面外沿边应做滴水线槽，滴水线槽一般深度和宽度均不应小于10毫米。10.4.2.8面层抹完24小时后应浇水养护。养护时间应根据气温条件而定，一般不少于7天。10.4.2.9刷浆前应将基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清除干净。表面的缝隙用腻子填补齐平。10.4.2.10室外刷浆，应以分格缝、墙的阳角或水落管等为分界线；同一墙面应用相同的材料和配合比，涂料必须搅拌均匀。带色涂料试用时，应经常搅拌；每遍涂层不应过厚涂刷均匀，颜色一致。11 吊顶工程-矿棉板吊顶11.1 施工顺序：弹线安装吊杆安装龙骨及配件安装矿棉板11.2根据顶棚设计标高，沿墙四周弹水平线，作为顶70、棚安装的标准线，其水平允许偏差5毫米。11.3不上人顶棚吊点间距一般为1200毫米，吊筋距墙及其之间，间距应符合设计和规范要求，且固定牢固。11.4安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，大龙骨安装完毕后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不小于房间短边的1/200。11.5中龙骨用中吊挂件固定在大龙骨下面，当间距大于800毫米时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行，与大龙骨垂直用小吊挂间固定。11.6横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小接插件连接，在安装沿边的异型龙骨或铝角条。11.7罩面板安装前对已安装完的龙骨和罩面板材进行检71、查，符合要求后方可安装罩面板。矿棉装饰板用镀锌自攻螺丝与龙骨固定，固定时要求嵌入矿棉板约0.5-1毫米,钉眼用腻子找平。12 门窗工程12.1铝合金门、窗的安装12.1.1铝合金门、窗安装前的准备工作 铝合金门、窗框采用后塞口，故门、窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸，门、窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定。铝合金门、窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，铝合金扇安装的时间，宜在室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。安装铝合金门、窗框前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸，与铝合金框的规格是否相适应。按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线，作为安装时的标准。72、要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。 对于铝合金门，除以上提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高。地弹簧的表面应与室内地面饰面标高一致。12.1.2铝合金门、窗框安装按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内側，使窗、门框表面与饰面层相适应。将铝合金门、窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌铁板固定在门窗洞口内。锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500毫米。如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。铝合金门、窗73、框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填实，缝隙表面留58深的槽口,填嵌密封材料。12.1.3铝合金窗扇安装铝合金窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。推拉窗扇的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。对于可调导向轮，应在窗扇安装之后调整导向轮，调节窗扇在滑道上的高度，并使窗扇与边框间保持平行。 平开门、窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一个轴线上。地弹簧门扇安装：应先将地弹簧主机埋设在74、地面上，并浇筑砼使其固定。主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地面齐平。待砼达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门扇开启速度。 12.1.4玻璃安装玻璃安装是铝合金窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封与固定。玻璃裁割：裁割玻璃时，应根据窗扇（固定扇则为框）的尺寸来计算下料尺寸。一般要求玻璃侧面及上、下都应与金属面留出一定的间隙，以适应玻璃胀缩变形的需要。玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，就需用玻璃吸盘。 玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定。密封固定的方法有三种：用橡胶条嵌入凹槽75、挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮系列密封胶；用10毫米长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽中注入硅酮密封胶；将橡胶条压人凹槽、挤紧，表面不再注胶。 玻璃应放在凹槽的中间，内、外两侧的间隙不应少于2毫米，否则会造成密封困难；但也不宜大于5毫米，否则胶条起不到挤紧、固定的作用。玻璃的下部不能直接座落在金属面上，而应用3毫米厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。12.1.5清理: 铝合金窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。铝合金窗框扇，用水或浓度为15的PH7.39.5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干。不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃应用清水擦76、洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。12.2木门安装木门安装：木门和扇安装前应检查表面无窜角翘扭弯曲、劈裂。如有以上情况应修理后再进行安装，框扇进场后及时组织油工将靠墙边的一面涂刷防腐涂料，其他各方面应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高，每层框间衬木板通风，并排放于室内。12.2.2门框和扇的安装工艺分为三个方面：A：做样板：安装扇及小五金等要依照图纸及规范要求进行施工，安装后经过质检员按验评标准检查。若符合标准要求，则算做样板并按此扇作为安装的标准。B：门框安装：门框安装均应在内、外抹灰之前，门框安装时应考虑抹灰层厚度，并根据尺寸、标高，安装位置及开启方向，在墙上画出+77、0.5M的门框位置线，并用水平尺将平线引入洞内，作为立框时的标高，再用线坠校正吊直。墙侧每块木砖应钉2个10CM长的钉子，并将钉帽砸扁钉入不能外露。C：木门扇的安装：首先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，检查门口是否有窜角，各部分尺寸是否与图示尺寸吻合。检查门口的高度应是门的两侧，检查门口的宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。12.2.3将门扇靠在框上画出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将多余部分刨去。若扇小应绑木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内12CM。12.2.4第一次修刨后的门扇以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，门扇与口留缝的宽度合适78、后，即安装合页。安装时，应先拧一枚螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。12.2.5五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏，一般门锁、拉手等，距地高度为95100MM，插锁应装在拉手下面。12.2.6安装带玻璃门时，一般玻璃裁口在室外，厨房、厕所玻璃裁口在室内。13 脚手架工程:为适应本工程新旧楼搭接的特点及施工方便，本工程将采用型钢悬挑杆斜拉式钢管脚手架。13.1悬挑杆可采用槽钢，槽钢一端竖向焊接一块钢板，钢板两侧各开一个孔槽，以备和预埋在建筑物上的螺栓连接，另一端焊一个钢筋吊环，槽钢上平面焊两根25立钢筋（长200，间距1200）作为立杆插点。13.279、在悬挑杆上一层的结构混凝土中预埋一铁件，间距1500，作为斜拉杆上端焊固件。13.3斜拉杆用直径14钢丝绳，用配套线夹张紧与吊环和埋件固定。13.4在操作托架上，每隔1.5米安装一根悬挑杆，在悬挑杆上竖起立杆，再装贴底大横杆，然后按双排脚手架标准搭法，搭至超过层高后安装斜拉杆，斜拉杆装完后，可拆去托架，继续往上搭设共八步架（每步架高1800），作为一个悬挑段。13.5搭设双排外脚手架时，立杆横向间距取1.2m，横杆步距取1.50m，斜杆布置在框架节点上，设置斜杆的面积为整架立面面积的1/2，在拐角边缘及端部必须设置斜杆，中间均匀间隔布置，连墙撑四跨三步设置一个，设置采用梅化形布置方式，用于梁板80、模板的支撑，整个建筑物外墙采用安全网封闭，并且铺设平网。13.6技术要求：执行建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。使用48钢管和钢扣件搭设,接地处用5厘米厚木架板或底座以防脚手架下沉。内脚手架采用满堂脚手架,外脚手架连墙件设置采用二部三跨,立杆横距为1.20米,横杆步距取1.50米，沿脚手架纵横向两端和拐角处起,每隔10米设一组剪刀撑,斜杆与地面夹角不大于60度。137施工方法：采用两种不同长度的立杆相互交错，参差布置，是立杆接头相互错开，安装立杆时，及时设置扫地横杆，将手搭设的立杆相互连接成一个整体。搭设两步横杆后，应先检查并调整水平框架的直角度和纵向垂直度，检查横杆的水平度，当底层框架符81、合要求后，检查所有扣件接头拧紧，在搭设过程中，应注意检查上述内容，并调整。立杆连接采用直角扣件，连墙件布置应靠近主节点设置偏离柱节点的距离不得大于300毫米，连墙件采用钢性连墙件，菱形布置，其垂直间距不大于建筑物的层高，并不大于4米（2步）。 底层框架调整后，铺设底层脚手架及安全网。随着结构层的施工，逐层设置连接拉杆，并按要求搭设斜杆和剪刀撑。交叉作业时，每步架满铺竹笆，脚手架拆除时，应设警戒线，并由专人负责，禁止其他人员通过，防止器物坠落伤人。六、质量保证措施：1工程质量目标。1.1质量目标：确保工程达到“优良”标准。 为确保工程质量目标的实现，特制定各分部工程质量目标计划,以保证总的施工质82、量目标计划的实现。工程质量目标分解表分部名称主要分项名称质量目标基础挖土.砼.钢筋.优良主体钢筋.砼.砌体优良屋面找平.保温.防水优良装饰、装修抹灰、涂料及油漆粉刷、 贴面砖优良水、电设备安装管道、设备、配件、灯具优良1.2建立质量责任制，明确奖罚制度。配备一名同志为专职质检员，实行质量否决制。1.3实行质量目标管理，落实质量目标措施。1.3.1质量目标管理：广泛宣传教育培养质量意识，重点突出质量，进度服从质量。严格“检查上工序，保证本工序，服从下工序”的“三工序”管理。1.3. 2标准化管理：对质量通病，明确质量要求和措施，我们拟主要控制下列工艺标准：内墙抹灰与顶棚抹灰，外装饰、面砖、垂直度83、分格缝，卫生间及屋面防水，油漆工程，节点处理（梁板节点）。各分部分项工程，要定材料、定工序、定样板后，方可大面积施工。确保工程达到“优良”标准。2、质量保证体系及现场组织与管理 为确保工程按期完成，我们在组织施工生产的同时，明确管理目标，完善管理措施，加大管理力度。按现行的符合ISO9002标准的质量管理体系和质量保证体系进行质量管理和质量控制。工地实行项目经理负责制的项目管理，并成立质量管理体系。根据质量管理体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其责。质量管理体系总经理：质量处：施工处： 项目经理：项目副经理：技术负责人：质量管理材料管理安全管理施工管84、理技术资料各专业班组长3质量保证措施及质量控制管理 3.1质量保证措施技术员交底质量员旁站操作层施工项目质量初验 不合格 不合格工长验收质量员校核 交隐验或下工序3.1.1树立全员质量意识，使质量方针成为全体施工人员的自觉行为。3.1.2项目部质量员对各个工序实施检验控制（自检、交接检、专检、月考核、分部分项工程检查评定、竣工验收等级评定等）。3.1.3技术负责人负责图纸会审及编制施工组织设计，并对施工人员进行技术交底，召集有关人员处理技术问题，重大技术问题上报公司施工技术处，研究确定处理方案。3.1.4施工员在施工前对各专业施工队（班组长）进行书面技术交底，队（班组）长接到技术交底后再向施工85、人员逐级交底。施工员、质量员在施工中检查执行情况。3.1.5施工人员严格按图纸、技术交底和施工规范、操作规程进行施工，并做好自检记录。3.1.6技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点进行控制，分析影响质量的原因，确定对策措施，编制纠正和预防措施通知单，落实到各专业施工队。3.2施工质量控制管理3.2.1制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。3.2.2进行技术交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺和施工方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新材料均要审核其技术审定86、书及运用范围。检查现场的测量标准，建筑物的定位线及高程水准点等。3.2.3完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。3.2.4严格工序间的交换检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交接检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。3.2.5对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。3.2.6审核设计变更和图纸修改。3.2.7施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证材料，或擅自变更替换工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下87、达停工令。3.2.8对工程质量严格把关，按规定的评定标准和办法，对完成的单位工程进行检查验收，并整理所有的技术资料，编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。3.2.9施工计划的质量控制 项目部在编制施工进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配置各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。3.3施工技术的质量控制3.3.1施工的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施88、工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据实际图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施工程中予以改进。3.3.2施工工长在熟悉图纸，施工方案或作业指导书的前提下，合理的安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划、特别是对一些施工难点、特殊点、更应落实到班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、89、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。3.3.3在本工程施工中将采用二级交底模式进行技术交底。第一次为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案，作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排，质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。3.3.4在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料质量证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比、强度报告。3.4施工操作中90、的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员的素质以及对他们的管理均要严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。 其次，加强每个施工人员的质量教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难91、点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，作到工前有交底，工程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。3.5施工材料的质量控制措施3.5.1物资采购：施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证的前提条件为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足92、，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。3.5.2产品标识和可追溯性：为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换。钢筋：必须有材料质量证明、合格证、复试报告，原材必须有规格等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。 水泥：必须有材料质量证明、合格证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。砂石：复试报告合格，入场检验后，分规格插牌标识。砖：复试报告必须合格。防水材料：必须有出厂合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告，按包装标识分类存放。其它材料必须有合格证其包装必须有出厂标识。所有混凝土、砂浆试块标明工程93、部位、浇筑时间和强度等级。3.6施工中的试验、计量管理的保证措施3.6.1 试验管理 管理原则：严格按照国家的有关标准规范和本单位的试验与检测工作程序进行控制。本工作所需的日常试验均在指定试验中心完成。特殊试验及见证取样，由试验和监理公司共同考察，确定试验单位、确定试验取样的部位，签定委托试合同。本工程现场设标养室，现场设一名试验员负责现场取样送检工作。取样依据根据现行国家标准、规范中有关规定。 试验员职责试验员熟悉各种材料、试验标准、取样标准，具有较强责任心。取样及时、规范，试验数据准确、真实、有效。有权对现场材料质量提出质疑并试验。同监理一起作好见证取样，并作好记录。 现场标养室设置：建立94、标养室一个，标养室面积20m2，设喷淋养护室，室内设试块存放架，喷淋水嘴，保持标养室的温度达到203，湿度达到85以上。标养室内应配电箱一个，温度控制仪一台，振动棒一根，2kg架盘天平称一台，温湿表一个及制作试块必备的工具。冬期配备水加热棒2根，空气加热棒3根，常温期间，需用150150混凝土试模12组，砂浆试模3组，坍落度筒1个，小油筒及油刷各一个。3.6.2计量控制 由项目技术负责人领导日常的计量管理，并按照本单位的工程计量工作程序的有规定进行控制，由计量部门负责计量器具的检测。 项目部设立兼职计量员，开工前建立本工程有关的检测设备台帐，并做好周检计划。计量检测设备在使用前，应检查其状态标95、识，状态标识不清或到期的设备，应及时送检，检定合格后方可使用。 施工所用的经纬仪、水准仪测量仪器，必须有足够的测量精度，经专门的计量部门检定，以保证施工测量放线的准确度。 施工所用的卷尺必须经过检定，并测定出消除误差的标准，作为施工长度测量的标准尺，并与其他测量仪器保持测量精度的统一。 用于控制材料和施工质量的卡尺、角尺、水平尺等，必须按规定作定期送检，防止使有不合格的计量器具，并作到正确使用。 用于施工中的各种材料重量、流量计量和电气参数等检测的计量器具、仪表必须保证相应的准确度和精确度，并加强使用管理。4主要分项工程的质量保证措施4.1工程测量建筑物边角和每面外墙中间，要设标准轴线桩，轴线96、尺寸以标准轴线桩为准，从一侧向另一侧放线，每个楼层均应用经纬仪从标准桩将轴线引上去。控制标高的水准点的个数不少于2个，并且要保护好，如此对每层的标高进行测定，保证轴线和标高正确。 柱子外形尺寸由轴线向外放线，柱顶或墙顶标高用红油漆点在钢筋上，浇筑混凝土时不准超过。柱子拆模后，要在柱顶弹出十字形轴线，还要拉通线复核，防止出现大的偏差。同时，在墙、柱拆模后，及时弹出50厘米水平标高控制线。4.2钢筋工程钢筋连接采用闪光对焊，接头端头距钢筋弯曲部位不得小于钢筋直径的10倍。钢筋的混凝土保护层的厚度宜满足规范中的混凝土保护层的最小厚度要求。绑扎前要熟悉图纸，按配料单检查加工的钢筋品种、规格、数量和形状97、是否符合要求。绑扎时要保护钢筋接头位置和搭接长度符合要求与施工规范的要求。对于每种钢筋，要明确供货厂家质量状况，既要审查厂方的生产资质，也要审查每一批进场材质。焊工要培训，有上岗证，无证人员不允许操作。现浇板，负筋加焊马凳，负筋在埋管布设后再布放到位。底板筋马凳用焊接桁架代替单件式。 为保柱筋位置正确，在柱根部加一根12箍筋（定位筋），定位筋焊于梁上箍筋。4.3模板工程为了便于拆模，保证混凝土的表面质量，模板使用前与周转中必须涂刷隔离剂，拆模后必须把模板清理干净，集中堆放。模板拼缝要严密，可用海绵条堵塞，防止漏浆，影响混凝土质量。墙柱模尺寸要精确无误，模板支好后必须两边吊线严格找直，墙柱模可通98、过松紧对拉螺栓来找直。为保证竖向垂直，应用经纬仪复核。所有模板组合件部位，均要作力学计算，防止变形，甚至坍塌。竹胶板，刚度与面板质量差距很大，必须采购优质品。胶合板拼缝要设在肋上；对拉螺栓要拧紧，下部（1.2米）用双帽。 脚手架不能和模板支撑系统合用，特别是运输马道，泵管支架。 4.4混凝土工程：原材料要合格，塌落度要严格控制，不得随便加水。混凝土浇筑要有施工纪录。混凝土振捣要做到人名、技术等级和实测数据“三上墙”，建立岗位责任制。混凝土过厚超过1000毫米，要分层浇筑，振捣密实，防止漏振。拆模后加强浇水养护，特别是墙柱节点处的混凝土应用塑料薄膜布覆盖包裹，进行湿润养护严格原材料与配合比相一致99、。基础底板、上部结构混凝土施工前都要作技术交底，并明确泵车、泵管位置，浇筑线路，浇筑方式，施工缝留设，振捣方案，作息制度，养护方式，试块制作部位及组数。混凝土使用水淋，挂帘方法养护，上部结构涂养护剂。混凝土强度达到1.2Mpa前，严禁上人和堆放材料。4.5填充墙砌体各项开工前，先作样板墙。砌块必须满足28天龄期才能使用，坚持每批材料进场时跟进合格证。采用混合砂浆。顶缝加大，砌前“打灰”，以保证顶缝饱满度。不砍凿砌块，用锯切割。窗台下一皮增24筋，防止窗角、窗台裂缝。砌外墙时随作随嵌缝，确保外墙缝密实。4.6楼地面工程保证项目水泥砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。砂浆配合比要正确地100、面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。4.6.2基本项目表面洁净，无裂纹，脱皮、麻面和起砂现象。地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒浇水，无渗漏、无积水，抹面与地漏结合严密平顺。踢脚板高度一致，出墙厚度均匀保持8毫米，与墙面结合牢固。4.6.3允许偏差表面平整度4毫米，踢脚板上口平直4毫米，分格缝平直3毫米。4.6.4注意事项地面起砂：水泥过期，砂浆搅拌不均匀，水灰比把握不准。压光不实。施工时，水泥应符合材质要求，严格控制配比，压光应在终凝前成活。空鼓裂纹：基层清理不干净，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的间隔时间过长造成。施工时应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实，应掌握好时间，保101、证找平层、面层应用技术的厚度。地面不平和漏压：水泥砂浆铺设后边角、管根刮杆不到头，搓平不到边，容易漏压或不平，施工时应认真操作。泛水：坡度未按设计要求找准，施工前检查泛水坡度是否符合要求，施工冲筋时找好泛水。4.7内、外抹灰 各项开工前，先作样板墙。砌块墙体施工温度不高于300C，不低于50C。外墙抹灰时，在墙面全挂钢丝网。掌握浇水时间和程度，提前浇、少而勤。灰浆强度不宜过高，采用32.5水泥，拟掺灰膏以改善性能。抹灰后进行喷水养护7天，养护时外窗要封闭，外墙挂帘保护。4.8铝合金门、窗安装 铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。铝合金窗框安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设102、连接方法及防腐处理必须符合设计要求。铝合金窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉门窗扇应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。铝合金窗附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能。铝合金窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。铝合金窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。 七、现场安全施工及消防措施1 安全管理方针和目标1.1管理方针：坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。1.2管理目标：杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率要控制在1.5以下，103、确保安全生产。1. 3安全管理体系 安全管理体系 总经理：佳施工处： 安全处：各专业班组长安全管理华延年资料管理苗玉虎施工管理杨学增材料管理王凤元 项目经理：项目副经理：技术负责人：质量管理1.3.1组织机构保证安全生产、采取有利措施成立完善的施工组织机构。项目部以项目经理为首，由安全负责人、技术负责人、各专施工队等各个方面的管理人员组成本工程安全生产管理机构，设立专职安全员负责安全生产工作。安全文明领导1.3.2现场管理 经常对职工进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，各工种操作人员必须持证上岗，熟知本工种的安全技术操作规程，工作前应进行安全交底。加强安全管理使之标准化，坚持“五同时”，104、“三不放”制度；坚持安全工前交底、工后讲评活动；坚持安全周日活动，每周安排一个晚上开展班组安全活动；坚持定期检查制度，分公司每半个月检查一次；总公司每月检查一次。施工现场设置安全标牌，危险区设立明显安全警示标志。2安全管理制度2.1安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各极管理员需亲自逐级进行书面交底。2.2班前检查制专责工程师和专业安全工程师必须督促与检查施工方、专业施工队对安全防护措施是否进行了检查。2.3周一安全活动制项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。2.4105、定期检查与隐患整改制项目部每半个月组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。2.5实行安全生产奖罚制与事故报告制危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。2.6持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。3安全生产专人负责制3.1项目经理 全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。全面贯彻落实安全生产有专人负责。3.2项目技术负责人制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。3.3安全责任人督促施工106、全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。3.4机电负责人保证所使用的各类机械的安全作用，监督机械操作人员保证遵章操作，监督机械操作人员的安全。并对用电机械进行安全检查。3.5施工工长负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与项目班组的安全学习。3.6其它部门劳资部门保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的产品并用于安全生产及劳动防护产品的材料107、。4安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。4.1安全教育的特点安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术结合，使得安全教育具有专业性要求。4.2安全教育的内容安全思想教育，是保证安全生产的思想基础，教育内容包括：尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针、政策安全与生产说辨证关系教育、三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育。安全知识教108、育，是安全生产的重点，教育内容有：施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识；安全生产技术，安全技术操作规程。安全生产法制教育，包括安全生产法规和责任制度；法规和有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例。安全纪律教育，内容有：厂规厂纪；职工守则；劳动纪律；安全生产奖惩制度。5安全防护措施5.1安全防护的重点分析 该工程施工工期要求紧，施工作业人数多，交叉作业多，因此，安全防护工作的重点是：5.1.1高空施工防坠落 5.1.2洞口周边的防护，预留孔洞、竖井处防坠落 5.1.3外檐安全防护等 5.1.4各种电动工具、施工109、用电的安全防护等 5.1.5塔吊安全措施 5.1.6立体交叉施工作业防物体打击措施 5.2防护方案：在0.00以下施工阶段，采用48钢管设置1.2米高防护栏杆，内部挂设绿色安全网，防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过2米，钢管上刷红白相间的警示标记。在基坑内设置上下坡道二处。坡道架子采用48钢管搭设，坡道用50厚木板铺设，上钉防滑条，间距不超过300毫米。5.2.1外檐安全防护在框架施工部位用脚手架挂绿色密目安全网，横杆刷红色防锈漆，立杆刷黄色防锈漆，每10米设置一道剪刀撑，剪刀撑呈40度60度角。外挑脚手架与建筑物的拉结点横向不超过6米，坚向不超过4米。脚手架下端满铺脚手板，脚手板距建筑物距离不110、超过20厘米。5.2.2临边防护防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成。上杆距地高度为1.0-1.2米，下杆离地高度为0.5-0.6米，横杆长度大于2米，必须设置栏杆柱。5.2.3洞口防护边长20-50cm的洞口，用坚实的木板盖，盖板应能防止挪动、移动，并标识。边长为50-150cm的洞口，四周设防护栏杆，具体做法同临边防护。边长大于150cm的洞口还应铺设安全网。建筑物周边设置3m宽外围架，外围架设安全平网一道。在二处主要出入口处设防护通道。防护通道长度长于6M，宽度大于洞50cm，两侧用密目安全网封闭，上部设两道木板防护，两道防护层间的高度为50cm。为确保工程安全，在现场设立足够的标志、宣传111、画、标语、指示牌、警告牌等。6主体结构施工安全防护措施6.1施工时使用双排外脚手架，脚手架外侧均加密目网。本工程办公室门前搭设防护棚。6.2建立定期检查及专职安全责任制，及时清除不安全因素，杜绝事故隐患，防患于未然。6.3塔吊等起重吊装设备基础必须坚实平整，同时须保证排水畅通，设备须安装避雷装置，五限位、两保险，塔吊遇大风及恶劣天气时，应停止施工。6.4各工种工人必须严格执行工种的操作规程，进入现场人员必须戴安全帽。楼梯口、通道口、进出入口均设防护栏杆，特别是人流集中处要搭设行人防护棚。6.5现场草帘、刨花等易燃物品及时清理干净。6.6做好安全防护，符合JGJ6488施工现场临时用电安全技术规112、范要求，楼梯口用12钢筋焊接围档。所有机电设备做到专人负责，非专业人员严禁乱动机电设备。工地同时配备一名专业电工负责用电管理。6.7施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同，并遵守工地安全制度。6.8现场成立安全值日制，半个月组织检查一次。6.9现场的全部用电机械采用三级用电保护，所有电气设备的修理拆换工作必须由持上岗证的电工进行，各类垂直运输机械必须设置可靠的保险装置，各种机电设备必须定期检查维修，不论何种原因均不得带病运转，所有用电机械必须接零保护。6.10现场所有操作人员必须遵守安全生产操作规程：在房间窗口处搭设上料平台，上料平台及脚手架上堆放材料不得超过规定荷载；113、高空砍砖时严禁向外打，防止碎砖下落伤人；拆除后的模板要及时堆放，木模板不允许有朝天钉；支模板、绑扎钢筋时严禁站在墙上操作；禁止穿高跟鞋、拖鞋进现场，严禁在架上打闹和酒后操作。6.11认真执行国家和XX市有关规定，贯彻文明施工要求。推行现代化管理方法，科学组织施工，按照施工组织设计的要求合理布置现场，做好文明现场施工的各项管理工作。6.12现场的标志牌、宣传栏要在主要进出口设置，工程概况、企业简介、现场总平面布置图及各种管理制度等标牌内容要简要、醒目，字迹要清楚，宣传栏要定期更换内容，发挥其作用。6.13各种材料、构件、机具必须按施工组织设计平面布置图的要求堆放和设置，对拆除下的周转材料要及时整114、理并堆放在指定地点，各工种必须做到活完料清，不得遗留明显的砖头、石头、木头钢筋头、落地灰等杂物，对暂不使用的三大工具、施工机械要整理清洁，整齐的摆放在指定的场地，保证现场的道路畅通。6.14抓好施工现场的卫生管理,现场的各类临设搭设要整齐，办公室、宿舍、食堂、仓库、厕所要规范化，并符合卫生标准。现场的饮食、饮水要有卫生措施，卫生用水与施工用水要分别设置，生活垃圾要定点堆放，确实保证施工现场的卫生整洁。7施工现场临时用电方案及安全措施7.1施工现场与周围环境7.1.1在建工程不得在高、低压线下方施工。高、低压线路下方不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。7.1.2在建工115、程的外侧边缘与外电架空线的边线之间必须保持安全操作距离。7.1.3施工现场开挖非热管道沟槽的边缘与地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5米。7.1.4在架设防护时，应有电器工程技术人员或专职安全人员负责监护。7.1.5在室外架空线路附件开挖沟槽时，必须防止室外架空线路的倾斜，或会同有关部门采取加固措施。7.2接地与防雷7.2.1在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用吨N-S接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线应自工作接地线，配电室的零线或第一线漏电保护器电源侧的零线引出。7.2.2当施工现场与外电线路使用同一供电系统时，电器设备应根据当地的要求作保116、护接零，或作保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。7.2.3作防雷接地的电气设备必须同时作重复接地。同一台电器设备的重复接地可使用同一个接地体，接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。7.2.4施工现场的电器系统严禁利用土地作相线或零线。7.2.5保护零线不得装设开关或熔断器。7.2.6保护零线应单独敷设，不作它用，重复接地应与保护零线相连接。7.2.7与电器设备相接的保护零线应为截面不小于2.5平方毫米的绝缘多胶铜线，保护零线的统一标志为绿与黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄双色线作为荷载。7.2.8正常情况下，下列电器设备不带电的外露导电部分应作保护接零：A、电机、变压器、117、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。B、电器设备传动装置的金属部件。C、室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。D、电力线路的金属保护管、敷线的钢索、金属操作平台等。E、电屏与控制屏的金属部件。F、安装在电力线路杆上的开关，电容器导电器装置的金属外壳及支架。7.2.9保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10，在工作接地电阻允许达到10的电力系统中，所有重复接地连等值电阻应不大于10，电器设备应采用专用芯线体保护接零，此芯线严禁通过电流。7.3配电线路7.3.1架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。7.3.2架空线必须设在专用电杆上，严禁架在树木、脚手架上。7.3.3118、为满足机械强度要求，选用截面不小于16毫米2。7.3.4在同一个档距内每一层架空线的接头数不得超过改层导线条数的50%，且每一根导线只允许有一个接头，线路在电力线路档距内不得有接头。7.4配电箱及开关箱7.4.1配电箱、应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯烟气及其它有害介质中。不得装在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。7.4.2配电箱、开关箱应采用标准铁壳箱。7.4.3配电箱、开关箱应装设端正、牢固、移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。7.4.4配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端与板连接，并应与保护零线接线端子板分设。7.4.5配电箱、开119、关箱内的连接应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。7.4.6配电箱应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责。7.4.7配电箱、开关箱必须防雨、防尘。7.4.8所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修，维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。7.5安全用电措施7.5.1组织措施:由项目经理挂帅，组成安全用电领导小组，直接抓施工安全用电。按期组织全体职工，特别是电工、电焊工进行电器设备安全用电教育，学习规程，不断提高全体职工的安全用电熟知程度及安全用电意识和自觉性。施工前要进行安全用电技术交底。培训一名身体健康，熟悉安全用电操作规程和能进行触120、电急救，并有电工操作上岗证和电工证的电工负责现场维护，处理正常用电的具体事宜。每月定期验收一次，检查三次，发现问题及时责成有关人员整改，建立罚款制度。7.5.2技术措施:施工用电严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ64-88。所有用电设备，除所保护接零外，必须在设备负荷的首端处设置漏电保护装置，并根据规定设防雷装置。施工用电采用三相五线制，不能有损破，不把工作零线和保护零线混用，架设线路应符合规定要求，不把工作零线和保护零线混用，架设线路应符合规定要求，接近，脚手架4m内的高压线路和塔吊工作范围内的高压线路，都要按安全规定搭设防护架或确保安全的其他措施。现场用电设总配电箱、分配电箱、开关121、箱，达到三级配电，两级保护，各设备设专项开关单独控制，各开关箱必须有锁，由专人管理，各开关箱要有用电、停电标牌, 禁非电工人员随意乱动. 作完毕应及时切断电源。对漏电保护器要经常进行测定，若按钮或绝缘程度达不到要求应立即替换，以免因绝缘损坏而漏电造成伤亡事故。7.6电器防火措施7.6.1严格执行施工安全用规则和建设部安全达标标准。7.6.2建立防火责任制，防火责任制要落实到人，并设两名专职人员负责监督、管理。7.6.3要突出重点部位进行防火管理，并设置警告标志牌，制定防火管理制度，组织有关人员进行学习。加强防火宣传教育，提高广大职工的防范意识。7.6.4重点部位配置消防器材，设专人统一管理。消122、防器材应定期检查，有缺陷者要进行更换。7.6.5加强焊割作业管理，组织电焊工进行施工规范学习，压力容器要有防火措施，悬挂“严禁烟火”标志。7.6.6电器设备的金属外壳与专用零线连接。8消防措施8.1建立现场保卫领导小组，健全消防检查制度。成员如下：组 长： 王春生 成 员： 华延年 杨学增 王凤元8.2在施工过程中，每个分项工程每道工序的每个环节都需要严格贯彻执行上级颁发的有关文件规定与消防条例等。 8.3必须做好技术队长向工长、工长向班组的消防书面交底；班组长、工长和队长要亲自检查落实消防措施，发现问题及时解决。8.4安全通道入口处挂一组灭火器，楼梯不得堆料，以保证道路畅通循环；现场设消防铁123、锹、消防筒等消防设备，不得挪为他用。8.5加强消防工作，用火时要办理用火申请手续。8.6现场施焊时应有专人监护和检查下面的防火情况。8.7现场消防道路要畅通，消火栓设明显标志，周围不准堆料，消防工具不准挪用。8.8非机电人员严禁动用机电设备。8.9电焊施工必须执行“清”（清理易燃），“接”（接住火花），“浇”（不能清理的可燃物用水浇湿），“看”（设专人看火），“检”（焊前检查周围环境，焊后进行详细检查），“严”（严格执行防火规章制度）。8.10严禁现场吸烟，吸烟只能在吸烟室内。8.11夜间消防处应设红灯标志。8.12坚持消防检查制度，发现隐患及时消除，防止火灾事故发生。9机械设备安全管理措施9124、.1安全组负责审查机械设备有关安全措施、制度、设备，并组织重大安全活动，进行安全教育工作，监督安全措施的执行，组织技术交底培训。9.2塔吊安装完毕必须经验收合格后方准投入使用，使用中其安全装置（四限位、两保险）必须齐全有效，不得带病运转。塔吊操作人员须经常检查其配电控制接线、机械运转、滑车运转及各部位螺栓松紧情况，有问题及时检修，并认真执行维修、保养制度，确保其安全运转。大雨天及五级以上大风停止塔上作业。9.3混凝土输送泵除认真遵守安全操作规程外，尚应注意以下事项：9.3.1认真检查其安全防护装置是否可靠。9.3.2泵前保证6米以上的平直管道，并浇筑一个1000毫米1000毫米800毫米的泵混125、凝土墩对其固定，其作业应连续工作，料斗内应保持一定量混凝土，不得吸空。泵送系统受压小时，严禁开启输送管道或液压管，不得任意调整安全阀。9.3.3作业应将料斗内和管道内混凝土全部输出，切断电源后再对料斗、管道进行清洗。9.4电焊机要坚持“三不烧、一回检、一申请”制度，电焊机应单独设开关，焊接处不能有易燃物品，操作时设专人看火。9.5各种临时用电设备均实行“一机一闸”，现场电工负责对现场用电线路、设施的检查和维护保养。9.6坚持特殊工种持证上岗。要参加本工种安全操作规程培训，严禁违章。10装饰装修工程安全防护措施；10.1室内照明的线路由电工进行敷设，不得使用护套线，每层设置一个开关箱，配有漏电保126、护器。10.2手持照明的灯具必须采用36V安全电压，不得采用电炉取暖，手持电动工具，必须接零，并由专人负责手持电动工具的保管，维护工作。10.3室内采暖使用煤炉时，必须有妥善的通风措施，避免煤气中毒现场发生。10.4外脚手架随着外墙涂料的进度拆除，拆除作业由专业的架子工操作，作业前应进行安全交底，作业时应系好安全带，戴好安全帽，拆除下的卡扣，架管等用绳子垂直地面，不得空中高处抛下。10.5屋面防水施工时应妥善保管施工器具，做好防火工作。八 现场文明施工措施文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。因此，我们将以文明施工为突破口，做好现场文明施工，做好施工现场道路的硬化，生活区和办公区的绿化，大门127、围墙、施工标志牌的亮化。全面抓好施工现场管理。1文明施工目标争创“安全文明工地”。2文明施工管理机构2.1建立工地文明施工领导小组3现场管理原则 现场管理必须以施工组织方案中的施工总平面布置和当地政府及主管部门对场容有关规定及依据，进行动态管理。现场平面布置，严格按施工平面布置图执行。4建立岗位责任制 按专业、分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。例如：砌筑、抹灰用砂浆机，水泥、砖砂堆场的落地灰、余料的清理、由瓦工、抹灰工负责；钢筋及其半成品、余料的堆放，由钢筋工负责。为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落实到128、责任者。5文明施工措施5.1现场形成以项目部经理为组长的文明施工领导小组，具体由施工工长每天对现场是否符合文明施工进行检查，发现问题及时整改，项目部每天应对施工现场进行检查。5.2所有建筑材料严格按施工现场平面布置图摆放整齐，并分别设置标明分类、分规格，是否已送检的标志牌，在进入现场的大门口设置塑钢框、不锈钢柱组成的“六板二图”。大门口及建筑物外侧靠马路处张挂巨型宣传企业形象的标语。5.3围绕建筑物四周并结合永久道路修建施工道路，道路宽6m，压路机碾压平整、密实，下铺15cm级配碎石，上铺12cm混凝土面层（强度等级C20）路面每天派专人打扫卫生、撒水湿润。另外在大门口设高压水枪一台，用于离开129、工地汽车冲洗轮胎，保证施工道路及城市马路清洁。5.4施工道路材料堆放场地用黄色油漆划10cm宽黄线予以分割，修建场内排水管道沉淀池，防止污水外溢。5.5施工人员生活区实行封闭管理，内设挂衣服处，宿舍用具及生活用品摆放整齐、统一。厕所设置水冲式便槽、池，并有纱门窗挡蚊虫，内墙面粘贴白色瓷砖。5.6工地四周全部采用砖墙做围挡，使场区整洁。5.7工地饮用水均采用热水器，食堂炉灶使用液化气做饭，炉灶粘贴白色瓷砖。5.8工地大门口两侧摆放鲜花，施工道路两侧摆放一定范围的人造草皮。5.9建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。5.10设置宣传标语和黑板报，并适当更换内容130、，确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。5.11现场机械管理体制方面的措施5.11.1现场使用的机械设备，按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。5.11.2机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。5.11.3钢筋切断机，对焊机等需要搭设防护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观、符合施工平面布置的要求。5.11.4降低施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的131、管理措施做好这项工作。九、冬、雨期施工措施1冬期施工根据建筑工程冬期施工规程的规定和XX市的有关规定，室外气温连续5天低于5，且最低气温低于-3。建筑工程施工应采取冬期施工技术措施，确保工程的质量目标的实现及施工进度的顺利进行。1.1准备工作：1.1.1提前做好混凝土、混合砂浆的冬季施工配合比的试配试验，购买测温计及混凝土冬施试模，搭设混凝土试块标准养护棚室，做好混凝土冬期施工的测温记录及混凝土试块保温养护的准备工作。1.1.2由杨学增负责掌握天气预报工作，及时收集气象预报资料，并及时报告领导小组和施工现场，以便采取必要的防护措施，防止寒流突然袭击。1.1.3做好冬季施工培训工作，进入冬季施工132、前，对从事试验、测温、保温及外加剂配制人员组织培训，进行学习。 1.1.4做好冬季施工器材和材料的准备工作，混凝土施工用抗冻泵送剂及保温用草帘子要根据施工进度及工程用量提前进场。现场用砂浆机、混凝土输送泵及混凝土输送管道要用草帘子包裹保温，包裹厚度不少于三层。现场施工用水管道应埋深于地面以下不少于50cm，楼层自来水管道要用草帘子包裹不少于三层。水龙头管道砌保温池，内填锯沫等保温材料，外抹水泥砂浆面层。1.2冬季施工的技术措施 1.2.1 砌体工程1.2.1.1砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得施工遭水浸和受冻的砖或砌块，负温下砌筑的砖不得浇水。1.2.1.2砂浆拌和用水加热，不得超过133、80，砂浆搅拌时间应延长，比常温增加0.5倍，拌制砂浆所用砂中，不得含有直径大于1厘米的冻块或冰块，砂加热不得超过40，砂浆稠度适当增加，砂浆使用温度不得低于5，严禁使用冻结砂浆。1.2.1.3拌制砂浆所用水泥选用普通硅酸盐水泥。1.2.1.4砖砌体灰缝控制在10毫米以内，砂浆必须饱满。砂浆应随拌随用，不得在槽中积存太久，以防冻结，已冻结砂浆不得使用。施工前将最上一层砖竖缝内填满砂浆，覆盖保温材料，并应采取防风措施。次日上工时，应先清除表面积雪、霜冻可采用蓄热法拌制砂浆，砂浆出机温度不低于15。1.2.1.5为保证砌体稳定和解冻时的正常沉降，每天砌筑高度及临时间断处的高度不得大于1.2米。1.134、2.1.6砂浆试块留置3组以上，一组标养，二组与砌体同条件养护，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。加气混凝土砌块不在冬期使用。1.2.2 钢筋工程钢筋工程焊接宜在室内进行。当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20，且应有防雪挡风措施。焊后的接头严禁立即碰到冰雪。1.2.3 混凝土工程1.2.3.1本工程混凝土冬季施工采用掺加早强防冻剂的方法。1.2.3.2专人负责混凝土抗冻早强剂的掺加，严格按配比进行。 混凝土骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物。1.2.3.3混凝土到达现场后，要及时测量温度，当混凝土入模温度低于5时，混凝土不得使用。及时测试并记录混凝土的入模温度及浇筑成型135、时的温度。混凝土成型时的温度不得低于热工计算的5。1.2.3.4混凝土浇筑时，从一端向另一端推进，缩短每个混凝土浇筑长度，减少混凝土热量的散失。遇有大雪天气，先用热水融化模板上积雪后浇注混凝土，已浇筑的混凝土应覆盖保温。混凝土浇筑时，应留置测温孔。1.2.3.5浇筑混凝土时，用直径20毫米的薄壁钢管，按规定深度及位置预留测温孔，混凝土初凝后拔出钢管，孔口用软木塞或棉纱团堵塞严密，并做明显标志，便于查找及保护。测温用测温计，要用有隔温性的竹桶盛放保存，上口用软棉纱团塞严，以阻止外界冷空气进入及固定温度计。当温度计显示值稳定后（时间不少于3小时），平视读下温度数值并记录，要注意测量记录当时的大气温136、度，测试后测温孔要及时用棉纱团堵塞，并做好测试标志。1.2.3.6七天之内每2小时测温一次，昼夜不间断，七天之后每6小时测温一次，直至拆模。1.2.3.7测温记录由庄希伟测量记录，并及时整理归档。1.2.3.8浇注好的混凝土应立即覆盖草帘子三层及塑料布一层保温，楼梯平台及踏步等人员经常挠动处覆盖多层草帘子，并适当用绑扎丝将草帘子与落地架管固定，以达到保温效果，使混凝土在受冻前强度不得低于标准强度的40%，掺防冻外加剂的混凝土受冻临界强度不得低于3.5Mpa。1.2.3.9施工过程中除做28天强度的标准试块外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度及转入常温28137、天后混凝土强度。并增加拆模试块。1.2.3.10工地设混凝土试块养护专用养护室，杨学增负责混凝土试块的制作及养护工作。养护室内下铺设保温材料，使室内温度控制在203左右，空气湿度控制在90%以上。1.2.3.11混凝土拆模前先做好混凝土试块抗压强度试验，达到混凝土设计强度的75%后再允许按以下方法拆模：1.2.3.12拆模前先支设钢顶柱，顶在梁底的大模上，并拧紧支撑牢固。1.2.3.13钢顶柱支牢后，将脚手架拆除，并拆除无钢顶柱上的模板。1.2.3.14拆除钢顶柱顶着的模板时，先在距钢顶柱最近处支撑处临时附加顶柱，再拆除原钢顶柱及模板，再把钢顶柱恢复至原位支撑牢固，28天后再拆除全部钢顶柱。1138、.2.3.15拆模前向班、组进行交底，并安排专人负责监督检查，严格按交底顺序施工。1.2.3.16混凝土的养护：柱子应7天后拆模，并刷养护剂，柱子若提前拆模，应包裹草帘子不少于三层进行保温。1.2.4 防水工程1.2.4.1冬季进行防水工程施工，应选择无风晴朗天气进行，施工环境温度不得低于-5。1.2.4.2采用水泥粘结的板状保温层应在气温不低于5时施工。所使用的水泥砂浆可采用掺有防冻剂的保温砂浆。1.2.4.3雪天或五级风以上天气不得施工。1.3冬季施工技术管理1.3.1落实责任管理。各级施工管理人员、试验、测温人员及班组长均应明确责任，认真贯彻落实冬季施工措施。1.3.2做好技术交底。在每139、个分项施工前，项目技术负责人均应向班组或配属单位做出书面交底。内容包括冬季施工所采取的措施，外加剂的使用知识和方法，并监督实施。1.3.3加强质量检查。各级人员要认真检查冬季施工措施的执行情况。项目技术负责人、各班组长要做好自检、互检和交接检查，认真做好记录。1.3.4抓好测温工作。要把冬季施工措施、内容向保温、测温人员做详细交底，并经常检查其执行情况。项目技术负责人绘制混凝土温度检测孔布置平面图，并向测温人员交代有关表格的填写内容及注意事项。测温人员应随时测定混凝土入模温度和测量各种构件的温度，并做好记录。 1.3.5现场做好混凝土试块管理。混凝土试块及构件在同条件下养护及保温的试块，按规定140、送交实验室做抗压试验。1.3.6加强对配属单位的技术管理。各单位及单位工程应有专人做这项工作，做出全面冬季施工技术安全交底，加强检查，发现问题及时解决。1.4安全生产管理1.4.1做好冬季施工教育和安全交底工作，做好冬季施工的安全保卫工作，做好大雪大风及天气温度突降的预报。1.4.2大雪后要及时清扫现场积雪，路面等进行防滑处理。风雪后要检查外架子、平台、塔吊等，若有松动及时整修。1.4.3加强冬季安全生产及现场防火的宣传教育，重点抓好防冻、防火、防毒、防爆、防触电、防高空坠落等工作，现场应张挂有关标牌、标语等做好宣传。1.4.4抓好施工现场生活设施管理，改善职工生活条件，注意环境卫生，防止煤气141、中毒及食物中毒，保持文明施工。1.4.5施工所使用外加剂，放在仓库内妥善保管，设置标牌分类存放，严格使用。配制外加剂时，要戴好安全防护用品，注意室内通风保温，防止中毒，严禁使用施工用盐。1.4.6严格实行防火责任制。做好消防设施的管理及消防人员培训，坚持用火申请制度，现场用火应先提出申请，经安全保卫处批准，发给用火证明，按指定地点设置专人负责用火，严禁操作人员在建筑物内随意烤火。1.4.7电焊作业地点设置防火屏障，附近不得堆放易燃、易爆物品。1.4.8下班前必须将办公室、更衣室的取暖煤炉熄灭，夜间值班人员应加强检查。2 雨期施工2.1进入雨季前提前做好排水截水及地面排水工作。根据现场情况，在平142、整场地范围外，做截水，防止地面水流入基槽内.排水系统的设置详见施工平面布置图。结构出地面后，应及时做好回填土，并封闭及阻截水流向基础。2.2结构完成后应及时做好屋面防水，疏通水落管，以利排水。2.3塔吊基础必须按要求施工，回填土必须逐层夯实，高出路面，并做好排水沟，严禁塔基下积水浸泡，塔基四周应挖小排水沟排水。2.4临时道路两边应挖明沟排水，坡度不小于3，现场内排水畅通，防止木材类堆放区存水。2.5塔吊要做好避雷装置，机电设备要做好遮盖、防雨、并接好零线和漏电、断电设备，非机电人员不准乱动机电设备。2.6雨季施工期间必须派专人昼夜值班，并准备好抢险材料及人力，及时排除险情。2.7砂、石含水量提143、高后，应及时调整配合比中水的用量。混凝土浇筑时，必须采取防雨措施，且要求水泥用量增加一级。十、成品保护措施1.构件、半成品的保护场地堆放要求地基平整，排水良好，必要时用垫木搁置，所有成品按指定位置堆放，便于运输，运输时要捆扎牢固，轻装轻卸，叠放不宜过高，严格按材料要求进行堆放并做好防霉、防污染、防锈措施。2.主体结构施工的成品保护2.1钢筋工程钢筋加工制作时,焊接接头冷却时不得接触积水或雨水,以防钢筋成品存在接头隐患.加工成型的钢筋在存放和吊运过程中,选择合理的垫点或吊点,以防发生较大变形.钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、扎丝等及时清理干净，严禁踩踏已绑好的钢筋在绑扎好的现浇平板钢筋上用脚手架板搭144、设运输马道，操作人员行走，必须走马道。接地、预埋等焊接不得有咬伤、烧伤钢筋现象，梁柱节点等钢筋密集区在钢筋加工制作前编制节点绑扎指导书，严禁私自烤弯及割断钢筋。涂刷模板的隔离剂不得污染钢筋，严禁在加工成型的钢筋上堆放其他材料。2.2模板工程模板支设时不得在承重台和平台模板上集中堆放重物，模板支模成型后及时将全部多余杂物清理干净。 安装预留、预埋铁件，不得随意在模板上开孔穿管。框架梁底模板拆除时，必须经过项目部技术负责人核定混凝土强度符合要求后方可拆除，拆除原则是先支的后拆，后支的先拆，严禁在拆除模板时硬砸乱撬，以防混凝土构件断面尺寸破坏。浇注混凝土时，不准用振捣棒振动模板或撬动模板，以防模板变145、形或松动，影响混凝土构件断面尺寸规则。2.3混凝土工程混凝土浇筑完毕后及时清理模板上和下层楼面上散落的混凝土及砂浆。混凝土强度未达到1.2Mpa时严禁在其上面堆放重物和走动。楼层面混凝土上按作业程序分批分类进材料，材料堆放应分散均匀，尽量轻放。混凝土承重构件达到规定强度后方可拆除模板。2.4砌体工程砌块进场按要求堆放整齐，运输时轻拿轻放，缺棱掉角的砌块作半砖使用。墙体一次性砌筑高度不得大于规范要求，砌体完工后按要求进行养护，冬、雨期间施工按要求进行覆盖保护。管道安装及点线敷设，应在墙体砌筑砂浆达到设计强度的75%以上方可开孔开槽。设备及材料吊装严禁撞击墙体。3装饰施工的成品保护 采取各种保护措146、施：水泥、瓷砖地面按规程养护，严禁提前上人；浴厕间的工序流程要妥善安排；门框用槽形铁皮保护；墙面阳角设置护板；玻璃安装后作出明显标志等。室内门窗、水电等工程完成后，应及时清理干净，关闭好门窗，不准闲人入内。3.1室内抹灰 3.1.1推小车或搬运物料时，注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。3.1.2拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要损坏门窗及墙面。3.1.3要保护好墙上安装好的配件，电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。3.1.4抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。 3.1.5保护好地漏等处不被堵塞。3.1.6粘在门窗框上的砂浆应及时147、清理干净。3.2楼、地面工程3.2.1推手推车时不允许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车车轴头碰门框。 3.2.2施工时不得碰撞水暖立管等。3.2.3施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防落入浆液等杂物造成堵塞。3.2.4养护期内（一般宜不少于7天）严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。3.3门窗工程 3.3.1门窗框装拼完后应入库，下面应垫起200毫米以上，码放整齐，露天存放时上面要用塑料布遮盖。3.3.2门窗扇框扇码放应平稳轻放，不得用力猛扔，防止损坏表面及缺棱掉角。3.3.3装拼门窗扇时下面应用木卡将门卡牢，上面用硬质木块垫着门边，然后用锤敲打，用148、力应适当，以免损坏门边。3.3.4修刨胶合板门时，应用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏边缘。3.3.5铝合金窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止窗相互磨损、挤压、扭曲变形，损坏附件。3.3.6铝合金窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100毫米以上，严禁与酸碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。3.3.7铝合金窗装入洞口就位临时固定前，应检查其是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体安装、缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损塑钢窗表面。在室内外湿作业149、未完成前，不得破坏窗表面保护材料。3.3.8进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金窗型材、玻璃等材料。3.3.9铝合金窗清洁时，保护胶纸要剥离，注意不得划伤铝合金表面的氧化膜。3.4油漆涂料工程 3.4.1刷油漆时，要先清理好周围环境，油漆干燥前应防止雨淋、尘土污染和热空气的侵袭。3.4.2施涂完毕，在未干前，对重要部位应出示标志牌，防止触摸。3.4.3墙柱表面的涂料未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面浇水，以免粘污。 3.4.5涂刷墙柱面时，不得粘污地面、门窗、玻璃等已完工程。3.5玻璃工程 3.5.1凡安装完门窗玻璃的楼层，派专人看管维护，每150、日应按时开关窗，尤其是刮风天更应注意，以减少玻璃的损坏。3.5.2门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的和破碎的玻璃及时送库或清理干净。3.5.3对于面积较大，造价昂贵的特种玻璃，宜在单位工程验收前安装，如提前安装应采取妥善保护措施。3.5.4玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰的保护。3.5.5当焊接、切割、喷砂等作业可能损坏玻璃时，应采取措施予以保护，严禁焊接等火花溅到玻璃上。3.6安装工程3.6.1各种管道卫生器具及灯具和设备，在喷浆前应加以保护，防止灰浆污染。安装完的卫生器具应加以保护，防止洁具瓷面受损或灯器具损坏，同时要派人分层看管，以免丢失。151、3.6.2设备保护：设备一般在安装前一周内运送现场，并开箱检查，安装后试车前设专人巡护。3.6.3配电柜、箱安装后包扎塑料薄膜保护，柜箱钥匙交专人保管。3.6.4对安装施工中的给排水、卫生器具、强弱电管应采取临时封堵措施。对安装好的管道、电气线路、风管、设备采取必要的防表面污染措施。现场应组织成品保护小组，对安装成品、半成品、设备等进行巡护。3.6.5安装期间，建筑墙面、天棚、梁柱严禁油漆污染，并由质检员进行监督。4交工前工程成品保护4.1楼层各房间在工程竣工交付前一律不得使用，项目部根据建筑面积分层分区，组织专职人员负责成品质量保护。4.2在办理竣工手续前，任何人不得使用工程内的卫生间、设备152、间等其他设施。4.3在工程调试和竣工收尾阶段，入口设置保卫人员，内部人员挂牌登记入内，外来人员不得进入楼层。4.4成品保护人员在确定的区域，按照有关规定的成品保护职责、制度，做好保护范围内的所有成品检查工作。十一、降低工程成本、控制造价的技术措施11.1安排好室内外土方回填挖运平衡工作，避免重复倒运。11.2砼构件堆放场地平整压实，避免土方沉陷引起构件损坏。11.3构件堆放在塔吊行走回转半径范围内，减少场内二次搬运，并利用塔吊卸车。11.4吊装砌块用的小木楔与堆放构件用的垫木或垫块应及时回收，重复使用。11.5加强砌体施工质量以清水墙质量要求，防止墙面抹灰及粉刷超厚，楼地面施工时也要注意防止超153、厚。11.6对进场的材料与构件加强验收，把好材料关。11.7实行工程经济承包制与节约计奖。11.8生产人员选用多面手，相对减少工地总人数，降低行政开支和临时设施面积，达到节约目的。11.9混凝土采用现场搅拌，现场设混凝土搅拌棚，降低工程成本。11.10配备素质高的管理人员，按岗设人，去除多余人员，工期缩短，管理费降低。 11.11改进施工工艺，提高生产效率，降低人工费开支。11.12合理选用施工方法，节约材料，例如：钢筋采用焊接可节省钢材等。11.13现场材料人员严格把关，并认真验收进场材料质量、品种和规格。11.14加强施工过程中的各工序管理，尽量不流失混凝土砂浆，充分利用落地灰、砖头，做到154、随干随清随用，降低材料消耗。11.15加强质量意识，提高产品质量，杜绝返工事故，避免不必要的浪费。11.16主体工程及粉饰工程，工地安排打砂机两台，随时充分利用砂渣，降低工程成本。11.17主体施工中，一定要保证墙、柱的垂直度、平整度，确保抹灰层厚度不超过设计厚度。11.18充分发挥每个劳动力的积极性，以提高劳动生产率降低定额使用工日。十二、防止环境污染、保护环境的施工技术措施12.1施工现场防大气污染措施： (1)施工现场防扬尘措施: A.施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意高空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。B.施工现场要在施工前做好施工道路规155、划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。闲场地要绿化。C.水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要严密覆盖，运输和卸运时防止洒落飞扬，以减少扬尘。D.施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工声地采取洒水降尘。(2)茶炉、炉灶的消烟除尘措施: 茶炉采用电热开水器。食堂炉灶使用液化气。 (3)施工现场的水污染防止措施: A.现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排放市政污水管或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。B.乙炔发生罐污水156、排放控制。施工现场由于气焊使用乙炔发生缺产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境。C.油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗汛的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。 D.禁将有毒有害废弃物用作土方回填，免污染地下水和环境。12.2施工现场防噪声污染的各项措施A.人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的在声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。B.强噪声作业时间的控制。凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作157、业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业(或夜间作业)的，应尽量采用取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区环保局备案后方可施工。12.3强噪声机械的降噪措施 A.产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。B.尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。C.加强施工现场的噪声控制。 D.加强施工现场环境噪音的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的158、目的。12.4其它污染的控制措施A.木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理，以免锯沫刮入空气中。B.钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋废料及时清理。C.建筑物外围立面采用密目安全网，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。D.探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。E.项目经理部制定水、电、办公用品(纸张)的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。 .项目经理部要组织有关人员，通过定期或不定期的安全文明施工大检查来落实环境管理方案的执行情况，对环境管理体系的运行实施监督检查。十三、配合建设、监理单位工作1、项目部成员坚决听从建设、监理的领导，虚心接受建设、监理单位管理人员的指导、监督工作。2、凡是隐蔽工程，首先报请建设、监理进行隐蔽工程的验收。经建设、监理验收合格后，方可进行下一步工序的施工，并做好隐蔽验收记录，办理建设、监理认可手续。3凡涉及到图纸设计内容不清者，首先报请建设、监理审查、核实，经建设、监理审查后，认为确需变更补充的，在接到建设监理书面变更指令以后，方可进行该部分内容的施工，并做好施工记录。4本工程凡涉及到装饰装修材料方案不清者，待建设监理审查批准后方可进行施工。5凡是涉及到工程的施工，配合等各方面问题，首先报请建设监理，经建设监理批准后方可进行下一步工序施工。