1、2262.29米工业园区道路建设工程路灯管道安装、挖方填筑施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月第一章 工程概况一、工程概况：1、本工程为XX口岸工业园区横五路建设项目（道路、管网安装及路灯安装施工），全线总长为2262.298米。2、建设地点：XX口岸工业园3、计划工期：143天，计划2013年3月11日开工，2013年7月31日竣工。4、质量标准：合格。一）、道路工程设计说明1、本工程设计为道路新建工程，工程范围为横五路一条路，道路总长2262.298米。2、工程地质资料项目区属山前冲洪积扇地貌单元2、；地层自上而下主要为粉土和砾类土，根据资料显示其第四系地层厚度达150米以上，根据探点揭露如下：表层为填筑土，以粉土为主，含少量卵砾石，厚度约为0.3米，稍密、干燥，压实度大于90%，其下为低液限粉土，稍密、浅黄和棕黄、干燥，厚度0.4-2.7米，第三层为圆砾，级配不良，充填物为中、粗砂，厚度大于20米。3、横断面设计、横五路（次干路）：3.5m人行道+4.5m非机动车+2.0m绿化带+7.5m机动车行道+7.0m绿化带+7.5m机动车道+2.0m绿化带+4.5m非机动车+3.5m人行道。红线宽度42m。、人行道外侧路肩根据现场具体情况设置，当人行道外边缘与原地面高差大于0.1米时，设置0.53、米宽临时土路肩以保护路缘石。、路拱横坡：机动车道路拱横坡为2%，双向横坡，路拱按二次抛物线过渡，人行道为折线型单向横坡，坡度2%，向机动车道一侧倾斜；路肩横坡2%，向外侧倾斜。4、路基、路面设计、路基设计、本工程全线路基为低填浅挖路基，填方路基边坡系数为1：1.5。挖方路基边坡系数为1：1，部分路段表层含大量根系与腐殖土，需进行清表处理，清表深度0.5米。、基底应做好填前压实，基底压实度不小于95%（重型击实，下同），填料最小强度CRB为6%。、路面设计 、机动车道和非机动车道结构（沥青混凝土路面）根据计算，路面结构层总厚度52cm，自上而下依次为：1cmAC-13沥青混凝土5cmAC-16沥4、青混凝土1cm沥青同步碎石下封层20cm水泥稳定砂砾基层25cm天然砂砾底基层。各结构层竣工验收弯沉如下：上面层：47.84（0.01mm）下面层：47.92（0.01mm）基层：58.88（0.01mm）底基层：179.07（0.01mm）土基顶层：266.16（0.01mm）面层采用密级配沥青砼，基质沥青采用90号B级道路石油沥青，透层沥青采用同标号液体沥青，黏层沥青采用PC-3阳离子乳化沥青。沥青用量4.5-6.5%。、人行道结构总厚度36cm，自上而下依次为：8cm水泥混凝土人行道砖3cm细砂垫层25cm天然砂砾底基层。人行道面层采用水泥砼面砖，抗折强度不低于4.0MPa，防滑等级R35、，抗滑性能指标BPN大于65%，考虑到美化城镇的需求，在人行道上设置树池，树池间距按6m一道设置，树池尺寸1.3*1.3m、路缘石本工程机动车道两侧采用BCC-T1型路缘石，人行道外侧采用BCC-T4型路缘石，尺寸详见路缘石结构设计图，为保证路缘石稳定以及更换方便，设置底座与靠背，做法详见设计图，路缘石砼强度等级为C30，底座与靠背为C15。5、平面交叉本工程共设计平面交叉3处，转角半径根据规划确定为15m，平面交叉路面结构与行车道路面结构相同，宜与中线同时施工。6、交通安全及管理设施为保证道路交通安全，沿线需要设置标志标线，标线包括车道边缘线，车道分界线，人行横道线等，道路标线总面积为3786、4.23平方米。标志采用单柱式，面板分为圆形和倒三角形，本工程设置标志6处，标志标线均按道路交通标志和标线（GB5768-20096）执行。二）、供电线路和路灯设计说明1、本设计道路照明指标为：平均亮度为1.5nt，平均照度301x，亮度均匀及照度均匀度0.4。根据满足平均亮度及照度，亮度及照度均匀度，眩光限制及良好诱导性的原则，灯具采用光截光型防水防尘灯，光源采用大功率节能灯。2、本设计采用常规照明方式，采用单杆双挑对称布置在路沿石边沿，灯杆采用热镀锌钢灯杆，灯杆高度分别为12米，内装灯具附件和转接接线端子，灯基础为素混凝土基础。3、路灯照明电源由l0kv配电线路上专用路灯预装式变电站供电，7、电缆采用铠装电缆直埋敷设。4、预装式变电站位置及与l0kv配电线路的接电点由甲方根据现场实际情况进行调整。5、路灯照明干线采用VV22-lkv-410，路灯控制方式由当地路灯管理部门确定，敷设方式采用电缆直埋，电缆埋深1.0米，干线至灯头采用BV-500V-22.5。照明导线分支处使用绝缘穿刺线夹灯盒，使分支处引至灯杆灯具时，电缆截面由l0mm2变径为4mm2。在接线盒后端增加熔断器（整定值为5A），漏电断路器（漏电电流为30mA，极数为2P，整定值为16A）。6、直埋电缆穿道路时，所穿金属钢管( SC100)及所有铁件均做防腐处理。7、预装式变电站设置工作与安全接地，接地电阻小于4 Q，路灯8、设置保护接地，采用局部TT接地系统，接地电阻小于10，金属灯杆等应与接地线可靠连接，接地采用热镀锌扁钢接地带和热镀锌角钢接地极，做法见图集03D501-4 11页及相关页数。8、预装式变电站基础及安装方式待厂家确定后由甲方与厂家协商处理。9、路灯选型必须满足道路照明规范要求，须经设计人认可。三）、排水设计说明1、排水管道材料：、采用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹排水管。、管道接口用的热收缩套，热收缩带，应由管材生产厂配套提供，并应在管材供应商技术指导下安装。、管道接口的热收缩套，热收缩带应具有耐酸、碱、污水腐蚀的特性。2、沟槽、沟槽槽底净宽度，宜按管外径加0.6米。、管道铺设采用开槽施工，应严9、格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。3、基础管道基础必须采用砂砾垫层基础，对于一般的土质地段，基底可铺一层厚度为0.1米的粗砂基础，对于软土地基，且槽底处在地下水位以下时，宜铺垫厚度不小于0.2米的砂砾基础，可分为两层铺设，下层用粒径为10-40mm的碎石，上层铺设粗砂，厚度不得小于0.05米。4、管道安装管道安装可采用人工安装，槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深大于3米或管径大于公称直径DN400时，可用非金属绳索流管入槽，依次平衡地放在砂砾基础管位上，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。四）、给水设计说明1、给水管材：管径De63- De630，管材为1.0钢丝网骨架塑料10、（聚乙烯）复合管。其他道路布置给水次管支管，管径 DN150-DN200。2、管道基础：、砂垫层基础、管道铺设采用开槽施工，基础为砂垫层，在施工排水过程中不受扰动，用机械挖土时不应超挖，人工清底。五）、供热设计说明1、管材：供热管道管径小于200mm管道采用无缝钢管，材质为20号钢，供热管道管径大于200mm的管道采用螺旋钢管，材质为Q235-B, 热网管道均采用无补偿电预热安装直埋方式敷设。2、供热管道保温材料采用高温型改性聚氨脂硬质泡沫，回水管道保温材料采用聚氨脂硬质泡沫。3、供热管道外护管采用聚乙烯塑料管，预制保温管直管接头采用电热熔焊式带状套筒接头。4、 所有管段均采用砂垫层基础，遇湿11、陷性黄土，基础下做300mm厚3：7灰土垫层，并超出基础四周150mm。5、本设计图纸施工前，应按工程位置，进行定线复测，确认位置及高程后，方可开挖施工。如遇与设计高程不符，须由建设甲方通知设计单位进行处理后方可继续施工。6、 本工程各管线及建、构筑物施工，安装验收均需依据相应国家现行的工程规范及标准进行。第二章 施工机械设备投入一、施工机械设备投入与施工季度计划相呼应且能满足工序衔接的要求根据招标文件对工程质量、工期及安全的要求，各种测量仪器及施工机械的配备必需满足施工要求。在数量上要充足，不同种类的机具要配合合理，在施工高峰期一方面要满足数量因素，另一方面要考虑周转使用。进入施工现场后正确12、选用机械设备，根据“技术上先进、经济上合理、施工上适用、安全可靠”的原则，考虑机械产品的特点，正确选用配备设备，编制施工机械设备投入需要计划，在施工中根据工程进度需要及时调整机械用量，以满足工序衔接的要求。机械设备进场时间：本工程使用机械：挖掘机、自卸汽车、打夯机、搅拌机等机械于开工开始陆续进场。二、施工机械搭配周全合理附表一：拟投入本项目的主要施工设备表 序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机2303台日本2010200良好土方工程2装载机ZL501台国产2012200良好3平地机PY1801台国产2010180良好4振动压路机l8T2台国产13、2010250良好5洒水车6000L3辆国产2010150良好6摊铺机ABG1台国产2011180良好基层面层7洒布车7米1台国产2011180良好面层8光轮压路机10-12T1台国产2011200良好面层9胶轮压路机16T1台国产2011200良好面层10沥青拌合站LB10001台国产2011良好面层11稳定土拌合站500型1台国产2011良好基层12搅拌机2502台国产201115良好砼全程13发电机15KW2台国产201110良好施工全程14自卸汽车15T15辆国产2011100良好施工全程14打夯机PW-1204台国产201150良好土方工程15小型翻斗车0.5m32辆国产20101514、良好砼、砂浆 运输16砂轮切割机WJ-401台国产20104良好钢筋加工17电刨MJ1041台国产20124良好模板制作18电锯MB1031台国产20124良好19汽车吊8T1台国产201175良好管道下管20电焊机BX3-5004台国产201220良好管道焊接21热熔焊机BDH2502台国产20122良好22水泵15米5台国产20123良好砼养护23试压泵DST-150Kg1台国产20115.5良好管道试压2、机械设备管理、对现场管理要求：、编好施工组织设计，正确选择机械设备。、根据工程量、施工方法、进度要求和工程特点，先确定主要机械设备的机种和规格，而后配以辅助机械，使机械能得到充分发挥，15、避免宽打窄用。、按工程量大小和机械设备的生产能力，通过计算，确定需要的机械设备台数，避免能力不足或窝工。、按机械设备特点，合理安排施工顺序。、安排施工计划时，要给机械设备留出维修保养时间。、布置好机械施工工作面及运行路线，排除防碍机械施工的地上地下障碍物。合理布置材料、构件等的堆放位置。、做好安全技术交底、对机械操作人员的要求、根据施工需要，保证机械作业质量，按时完成任务。、如实反映机械性能、保养时间、存在问题及时同有关方面沟通情况，取得配合。、机械投入运行前，要进行例行检查、保养、调整、试车等准备工作，如有异常情况，不盲目起动和带负荷运行。、利用施工间隙、勤检查、勤保养、勤调整及时排除故障、16、保证安全生产。、面向施工，关心生产，做到“三满意”（工地、本班组和领导满意），“三不离岗”（工作暂停不离岗、设备运转时不离岗、不到下班时不离岗）。、严格执行技术规定、凡进入施工现场施工的机械设备，必须测定其技术性能、工作性能和安全性能，确认合格后才能验收投产使用。、遵守磨合期的使用规定，防止机件早期磨损、延长机械使用寿命和修理周期。、现场使用的机械设备，按平面布置规划固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标记、编号明显，安全装置可靠。、施工用电线路、用电设备的安装和使用符合国家规范和安全操作规程的有关规定，设备安装完毕，经检查验收合格后方可使用。第三章 劳动力安排计17、划及其保证措施一、调配投入计划合理劳动力投入由公司劳务公司选择合格劳务工，在劳务公司的监督下由项目部与劳务工签订劳务用工合同。二、劳动力安排计划与施工进度计划相呼应1、项目管理人员配置根据工程特点和工期要求，劳动力安排与进度计划相协调，且满足施工需要。按照实际工程量及工程特点配置施工管理人员，按工程规模设置项目部。投入建造师一名，全面负责本工程项目施工质量、安全、技术、文明施工工作，做好与建设单位、监理单位的协调工作。对一切生产技术、行政管理、经济活动、安全生产有统一指挥权。投入技术负责人一名，负责工程施工技术及质量管理措施的制定，会同现场甲方代表、监理及时解决技术疑难问题，负责现场技术、质量18、的管理工作。投入施工员一名，对每个分项工程作出具体的切实可行的施工方案，对项目工程的施工生产管理负全面责任，按照设计意图对工人进行书面施工技术交底及安全技术交底。投入质检员一名，根据国家有关建筑工程质量法规及规范要求，全面对质量工作负责，并做好检查监督工作及质检登记工作，质检员必须对各项工程跟班进行检测，发现质量事故及时处理，并及时用书面方式逐向上级反映。投入安全员一名，要据国家的有关安全生产条例和行业的要求，全面对本项目的安全生产工作负责，做好检查监督工作，按工程安全生产操作规程要求对不安全因素及时采取措施消来事故的苗头，认真贯彻“预防为主”的方针，对新来的职工进行安全教育。另投入造价员、材19、料员、核算员、资料员各一名组建工程项目部，以保证工程的顺利完工。具体人员配置见下表。序号职务职称人数1建造师高级工程师12技术负责人高级工程师13施工技术员助理工程师14专职质检员助理工程师15专职安全员助理工程师16材料员助理经济师17资料员助理工程师18造价员工程师19核算员助理会计师12、劳动力用量计划：附表二：劳动力计划表 单位：人/日工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段土方施工阶段管网安装阶段道路基层施工阶段道路面层施工阶段井室施工阶段路灯安装阶段标志标线电工1222223测量工23332222安装工301512瓦工7151010105砼工66666模板工26666普工10220、020202020106电焊工86抹灰工4888钢筋工23332机械工7410104323、保证措施、建立完善的劳动力管理机制，保证调度灵活、及时，并做好技能、安全教育。、保证各工种具备有足够的施工人员和充足的技术工人，与每一位民工签订劳动合同。、要求特殊工种必须要有特种工操作证，技术工种也必须持证上岗。、按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。现场工人安排作业要连续，工序搭接要合理。、做好政治思想宣传工作，使全体参与施工人员操作人员明确工期的目标和重要性，充分调动施工人员的劳动积极性。、资金保障，按月按时足额发放工资，向甲方交纳民工工资保证金。四、调配投入计划合理劳动力投入由公司21、选择合格劳务工，并对其进行培训后分配到项目部，在由项目部与劳务工签订劳务用工合同。在施工过程中根据工程需要和劳动力需求，可随时和劳务公司联系增减劳务工，以确保工程顺利进行。第四章 材料（周转材料）投入计划一、与施工进度计划相呼应且满足施工需要1、材料的调度管理施工期间管理人员应对各种材料存量登记清楚，并预计出未来数天内对材料的需求量，及时给予调配，保证供给，禁止出现停工待料现象，同时要注意保持工地整洁，切勿使材料乱置于现场，需要控制材料进场时间，对进场材料应设置工地材料库房。合理地组织建筑材料的计划、供应与使用，保证建筑材料从品种、数量、质量、期限进入建筑工地，减少流转环节，防止积压浪费，对缩22、短建设工期，加快建设速度，降低工程成本有重要意义。2、材料（周转材料）投入计划主要周转材料计划投入表序号材料名称规格单位数量进场时间1脚手架钢管D48吨52脚手架扣件D48内径个6003钢架板30.25块804木模板厚25mmM2605彩钢板0.91.8张4006钢丝绳6.224.5mm米307手拉葫芦1吨个33、材料、构配件管理现场是消耗材料形成产品的地方、现场材料员的任务是组织现场材料供应并监督、控制材料消耗、满足施工生产的需要，同时降低消耗。、做好施工前的准备工作，按施工进度组织材料提前进场，按平面布置图合理堆放、码放整齐、做到一条线、一头齐，并按材料性能分别采取防火、防水、防潮、防晒等23、措施。、做好材料进场的验收工作，保证进场的材料数量相符、质量合格、技术资料完整齐全。、加强材料核算，坚持定额供料，落实材料节约措施，实行节约奖励制度，保证降低成本计划的完成。、模板和脚手架工具，推行责任制，加强回收、维修、保养，延长使用寿命。、回收、整理、修复，利用短、残、旧料及容器做到物尽其用，避免损失浪费。、组织现场材料人员业务培训，提高人员素质和业务水平。、材料不能堆放在随后开工的工程地点或作业场上，以免二次搬运。、材料堆放地点留够运输通道和必需的周转空地，以利运输出入和加工整理。、水泥库要邻近搅拌站，要有排水、防雨、防潮措施，库内地板垫离地面20cm高度。、现场露天堆放的大宗材料应按消24、耗进度分批进场，按平面布置图堆放。二、调配投入计划合理1、加强材料管理，各种材料按计划发放,对工地的材料按实收数,签证单据。2、材料员按工程进度，安排好各种材料的进场时间，减少二次搬运工作。3、合理组织施工，严格执行技术交底，做到施工技术人员坚守岗位，以保证施工方案及技术措施的正确落实，避免造成不必要的返工浪费。4、建立和完善材料采购人员的岗位责任制，定人、定岗、定责、制定考核办法。5、建立计划采购供应制度，严禁盲目采购。6、制定材料消耗储存额，做到材料有计划的采购，库房有计划的发料。7、用经济手段做好材料管理，签定材料管理目标责任书，严格执行材料节奖超罚制度。8、搞好限额领料工作，按照限额领25、料方法和限额领料考评标准的要求认真落实，严格做到“先算后干”。9、主要材料由分公司和项目部统计汇总后，上报总公司生产科审批，然后根据工程进度分批购进所需材料。第五章 管理人员投入一、项目管理人员针对工程实际配置合理根据工程特点和工期要求，劳动力安排与进度计划相协调，且满足施工需要。按照实际工程量及工程特点配置施工管理人员，按工程规模设置项目部。具体人员配置见下表。序号姓名职务职称备注1项目经理高级工程师2技术负责人工程师3施工技术员助理工程师4专职质检员助理工程师5专职安全员助理工程师第六章 施工进度计划一、施工进度计划网络图与施工安排基本一致(附图)二、施工现场平面布置合理、齐全（附图）三、26、工序衔接合理，关键节点控制措施可行1、本工程主要由道路和供热、供水、排水管网和供电线路及路灯安装等工程组成。管道工程是由管沟土方工程、阀门检查井工程及阀门管道安装工程等分项工程组成；城市道路工程是由路基、路面、路缘石预制铺砌、人行道砖铺设等分项工程组成，这些关键部位，在施工中整个工程的进度快慢、质量好坏，主要取决于如何把握住这些关键部位的施工方法的合理安排及各工序的合理衔接，为合理安排施工计划，将工程分为道路工程、管道土建和管道安装三个分项工程。根据施工图纸设计内容，在每个分项工程施工时，科学合理的安排施工顺序和工序穿插。2、管道土建工程为：施工准备测量放线管沟开挖人工清槽找坡砂垫层检查井砌筑27、或砼浇筑回填土等工程施工。3、管道安装工程为：下管管道焊接阀门及三通安装管线吹扫灌水试压检验等工程施工。4、道路工程为：施工准备测量放线清基土方开挖路基填筑碾压天然砂砾垫层施工水泥级配砂砾稳定基层施工透层、粘层铺设沥青砼面层摊铺、人行道路基、砂砾垫层、路缘石铺砌、人行道面砖铺砌等土建工程施工。5、为确保工期，施工总体安排采取分段交叉平行流水作业方式。首先进行管道土建施工，完成一个报验段经验收合格后，管道安装工程紧跟其后进行施工，供热、供水、排水、供电管网完工验收后，再进行道路路基施工，施工总体安排采取平行流水施工。 6、本工程计划目标是以道路工程施工为关键主工序：施工准备道路测量放线路基清表碾28、压25cm天然砂砾底基层铺设洒水碾压20cm水泥稳定砂砾基层铺设及碾压路缘石安装1cm沥青同步碎石下封层5cmAC-16沥青混凝土1cmAC-13沥青混凝土面层标志标线预验整改竣工交验。四、工程进度计划满足工期要求，保证措施具体有效本工程计划开工日期为2013年3月11日开工，2013年7月31日竣工，总工期为143天（日历日）。、拟定关键线路上各分部分项工程完成时间：1、施工准备2天：2013年3月11日至2013年3月12日。2、道路测量放线3天：2013年3月13日至2013年3月15日。3、路基清表碾压15天：2013年3月16日至2013年3月30日。4、管道安装工程30天：201329、年3月26日至2013年4月25日。5、25cm天然砂砾底基层铺设33天：2013年3月31日至2013年5月2日。6、洒水碾压5天：2013年5月3日至2013年5月7日。7、20cm水泥稳定砂砾基层铺设及碾压30天：2013年5月8日至2013年6月6日。8、路缘石安装20天：2013年6月7日至2013年6月26日。9、1cm沥青同步碎石下封层3天：2013年6月27日至2013年6月29日。10、5cmAC-16沥青混凝土15天：2013年6月30日至2013年7月14日。11、1cmAC-13沥青混凝土10天：2013年7月15日至2013年7月24日。12、道路照明安装工程20天：30、2013年7月5日至2013年7月24日。13、标志标线3天：2013年7月25日至2013年7月27日。14、预验整改3天：2013年7月28日至2013年7月30日。15、竣工交验1天：2013年7月31日。、完成要求工期的保证措施1、管理措施、管理体系建立完善的管理体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目部管理体系将以日、周、月、旬和总控制计划构成的工期计划为主线，并制定出一系列技术保障计划、物资保障计划、质量检查与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划，在各项工作中作到有计划有制度。为确保进度计划管理体系能有序运行，成立工程施工进度计划管理领导小组，由注31、册建造师任工程施工进度计划管理第一责任人，对工期目标全面负责，对工程项目建设实行全方位进度计划控制。负责组织实施人、财、物的高效合理运行，及时处理纠正施工过程中出现的偏差，确保承诺的实现。现场管理人员重点作好协调管理工作，项目经理负责月旬进度及总工期，以阶段目标控制为重点，并作为其主要指标进入业绩考核。、管理措施、根据工程特点科学周密地编制出切实可行的进度网络计划。、制定合理的施工方案，确保施工及机械设备正常运行。、项目部编制周、月、旬计划，使工人明确目标，施工按要求进行控制和调整。、建造师主持现场施工协调会，并传达到各班组、工人中去，及时检查工程进度和质量，处理好工序平行搭接的有关问题。严把32、质量关，强调一次成活，减少人损坏和返修，安装与土建密切配合，双方协调一致，统筹计划。、合理组织各专业工种，作业协调配合，以加快工程进度。、采用先进的生产工具和机械设备。、根据工程量编制总的材料需用量计划，并制定分期材料供应计划。合理安排材料进场，把好材料质量关。、现场生产材料要经过检验或试验，合格后经标识才能使用。、加强施工机械的保养维修，减少人为机械故障，保证施工正常进行，备用各类施工机械，可随时调入使用。、及时掌握天气变化信息，根据气候变化，编制行之有效的施工方法及施工顺序。下达生产任务要明确工序穿插和完成的时间、各工种必须服从大局，服从管理，必须在规定的时间里完成下达的施工任务。建立例会33、制度，施工中加强与建设单位、工程监理单位、设计院、质监站联系，密切合作，服从协调指挥，及时迅速解决和施工有关的各种问题，保证工期按计划进行。2、实施方案、在施工过程中，合理调配机具、劳动力、物资等。使各工序紧凑有序，确保工程进度达到预期目标。、为本工程配备充足而完备的施工机械设备，提高现场机械占有率，提高生产效率和生产能力。、对工期实行目标管理，根据进度计划，公司与项目部、项目部与各班组签订工期合同，将工期目标与经济挂钩。公司及项目部每半月平衡一次计划，确保总体目标的实现。、为本工程配备足够而高素质的劳动力,节假日、双休日照常施工，轮班或进行连续作业的重要部位，应提前做好准备工作，采用两班倒的34、方式组织施工。、制定严格、科学、系统、合理的施工网络计划，有计划、有目的地控制施工进度。、项目部以周、月为单位向业主、监理及各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，及时解决施工中出现的困难和问题。、本工程设立专用账户，保证该工程的资金专款专用，避免资金平调挪用，此外，公司还提供足够的资金支持，以保证在甲方工程款暂不到位的情况下也不影响工程的正常施工，并确保民工工资按时发放。、及时、认真地做好自检、交接检，把好质量关，将质量隐患消灭在萌芽状态，防止因返工而延误工期。、与甲方、环保、质量安全监督等相关部门或单位密切配合，及时协调解决施工过程中的各类问题，保证工程紧张、有序地进行，以达到质35、量、工期、安全的预期目标。、施工单位各专业施工队的配合，由项目经理统一协调，各专业队及时进场施工，密切配合，相互支持，确保工程如期完成。第七章 施工技术方案一、施工总体部署根据本工程工期紧、任务重的特点，按照“科学布局、周密安排、先地下、后地上，以道路工程为先导，争抢土方；着重基层、带动全段、紧跟附属”的施工原则组织施工。并注意作业工序之间衔接时间，确保施工流畅，减少间歇时间。1、施工队伍布置根据本工程的施工特点和施工工期和现场的实际情况，分为管道土建施工队，安装施工队和道路施工队，由于工地管线与道路交叉较多，在施工时，为便于施工和管理，整个项目部设立三个施工队，最高峰投入劳动力70人，各施工36、作业队具体施工任务划分为：、管道土建施工队：负责全线管沟土方开挖，清底找坡、闸井砌筑及支墩、基座砼浇筑、管沟土方回填，保证管道工程按期完工。、安装施工队：负责全线管道、供电线路和路灯安装工程施工，保证安装工程按期完工。、道路施工队：负责全线道路路基、垫层、水泥砂砾稳定基层、透层、粘层和沥青面层及路缘石、人行道砖铺砌施工，以保证路面按期完工。、各分项工程之间实行流水作业，确保施工工期。本工程配备足够的安装、土建施工及机械设备（详见施工机械配备一览表），合理调度各工种和机械使用时间，穿插各工种的操作工序，有效地控制计划的落实时效，做到计划部位不拖延，上道工序推迟的时间由下道工序抢回来。按照施工进度37、网络图的要求，进行流水作业，特别注意网络图关键线路上各工种的施工搭接，并督促各专业施工队伍配合作业，使整个工程的进度始终处于受控状态，具体进度安排详见施工进度网络图。2、总平面布置、驻地建设通过考察现场，项目指挥部、项目生活区、施工加工区建在横五路路段中段，砼、砂浆采用现场集中搅拌，小型翻斗车运输，水泥稳定料和沥青砼采用外购，不在现场搅拌。、施工便道本工程施工便道布置：场外运输利用原有市政道路解决，场内则利用先施工主车道，用另一侧人行道作施工便道的方法来解决。、水从附近用管道将自来水引入临时驻地并现场设储水容器供生活生产使用，零星工地用水采用水车拉运。、电由项目区现有线路架设至项目部驻地，桥涵38、施工自备二台15kw柴油发电机组解决施工用电，、材料库房工地修建材料库，施工现场做到统筹规划、布局合理，以满足施工生产为目的。3、管理人员部署根据本工程的特点配备项目管理人员如下：建造师 1人，技术负责人1人，施工技术员 1人，专职质检员 1人，专职安全员 1人，造价员1人，材料员 1人，核算员 1人，资料员 1人。、施工准备1、现场准备施工准备工作包括现场和技术两个方面的工作，严格按照国家有关规范标准控制施工全过程。为确保本过程各项目标实现并做好这两项工作。、现场准备工作包括以下内容：、施工前作好各种警言、警语、安全操作规程及安全标语、安全警告牌布置。、施工区域临时围栏及大门的设置。、现场临39、建搭设及施工区域内部道路的硬化及辅助设施，达到安全文明施工标准。、排水沟及基础基坑临边防护，安全防护架搭设。、按总平面图设置将水、电引至各施工点，排水设施确保正常施工。、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。2、技术装备、熟悉施工中必须遵循的施工规范：城市道路设计规范（CJJ37-2012)混凝土路缘石(JC 8992002)混凝土路面砖(JC/T466-2000)公路工程技术标准( JTG B01-2003)公路沥青路面设计规范(JTGD50-2006)公路路基设计规范(JTGD30-2004)公路沥青路面施工技术规范(JTGF-40-2004)室外给水设计规范(GB50013-2006)40、。和新疆当地城市规划管理技术规定。现场设备、工业管道焊接工程施工规范（GB50236-2011）;、做好施工与设计的结合工作、由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便准确无误地施工。、组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计的意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。、通过学习，熟悉图纸的内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。、组织会审图纸，解决存在的有关技术问题，组织编制各分部分分项工程质量的技术交底，41、进一步深化施工组织设计与施工方案编制。、认真编制施工组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件，施工部署按照“先下后上”的原则，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。、建立建全材料验收制度，工程质量检查和验收制度，工程技术档案制度，技术复核制度，技术责任制度。、施工方案1、施工原则、工程施工，测量先行，这是42、施工展开的先决条件，必须有准确而符合精度要求的数据为依托。、积极做好确认签证制度工作，使每一道施工工序取得监理工程师的事前、事后认可。 、施工方法在满足现行质量评定标准的前提下，力求实用和应用新工艺，质量标准在符合现行验收评定标准的基础上，实现本工程提出的质量合格目标。、切实组织落实本工程所制定的各种保证措施。二、技术措施针对性强，对工程施工具有较强的指导性、道路工程施工1、路基土石方、施工准备：、开工前应在全面熟悉设计文件的基础上进行现场核对和施工调查，发现问题及时根据有关程序提出修改意见并报请变更设计。、根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按工期要求，施工难易程度和人员、设备、材料准备情43、况，编制实施性的施工组织设计，并报监理工程师审批。经批准同意后，即可提出开工报告，获准后方可开工。 、与地方部门联系处理好施工用地拆迁，场地清理等问题，加强环境保护措施。、做好排水设施，路堤施工中各施工层表面不应有积水，表面应做成2%4%的横坡。、做好开工前的复线工作，准备两个测量队分别对A段、C段进行复线测量，测量结果上报监理工程师，发现问提及时与设计单位联系。、填料要求：、不得使用淤泥、沼泽土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和具有腐朽特征的土。、含水量超过规定的土，不得直接作为路堤填料，需要时必须采取满足设计要求的技术措施处理，经检验合格后方可使用。、路基填料应有一定强度要求，填方材料应44、进行试验，其CBR值应符合规范要求。、路基填料应优先选用级配较好的砾类土填筑且最大粒径不应超过10cm。、填筑试验：在全合同段内路基施工严格按照技术规范的要求，路基填筑前，路基用地范围内及取土范围内的树根应全部挖除，并将路基用地范围内坑穴填平夯实，做好清表后基底压实。压实度必须在95%以上才可以进行下道工序。在首次开工后先做不少于100米的试验段，以确定各项施工控制参数，在验收合格后才可进行正常施工。、挖方施工概况：本标段路基挖土方开挖深度较小，属浅挖地段，拟采用如下施工方法： 首先，采用全站仪打出线路中心线控制桩，按设计路基横断面放出开挖边线并用白灰线示出，针对本标段均为浅挖的情况，利用挖掘45、机配合铲运车，自卸汽车运输的方法进行挖方区清表及挖方工作的施工，沿标示开挖边线从上至下顺线路方向分层进行开挖，若能利用，按就近利用的原则将挖方调配至填方区或运至料场用作垫层填料。人工修整边坡。为了保证不超挖并使边坡的线型美观，在边线开挖时可统一向道路中心线内移15cm，待人工刷坡时一并开挖至路床面，并运至料场利用，当土质不符合要求时弃土外运，当开挖至路拱顶面标高时，应对路拱顶面下30cm的原状土进行翻松，人工配合平地机挂线整平，及时检测土的含水量，针对实际含水量的大小，可采用洒水湿润，晾晒风干或加灰处理的办法，使土的含水量接近最佳含水量(2)，l8T自行式振动压路机碾压，若土质不符合要求则应换46、填压实，用环刀或灌砂法检测压实度，坡脚开挖临时排水沟。、填方施工、施工程序：路基填筑前，先做全幅不少于100m的压实试验段，以确定压实设备的组合方式、压实遍数、松铺厚度、松铺系数及含水量的控制范围等。并将压实试验结果呈报监理工程师批准后方可大面积推广应用，做为后续施工的依据。、施工方法：a、路基填筑采用“四区段、八流程”(四区段为：填筑区、平整区、碾压区、检验区；八流程为：施工准备、测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺整平、碾压夯实、检验签证、路基和边坡整修)工艺水平分层分段填筑，由低洼处填起，逐步过渡到一个平面再大面积的填筑，特别注意填挖与沟坎接茬处要分层挖成台阶碾压密实，消除质量隐患。b、利47、用全站仪，通过控制导线测设道路中心控制桩点，根据设计横断面放出填筑边线并用白灰线示出，利用平地机或铲车进行表土清理，自卸汽车运输至弃土场或垃圾场。为了减少测量工作，避免每层填筑后使用仪器，可在第一次边线放出后，将边线控制桩统一外放1m，打入木桩，并测定其标高，以做为分层填土临时控制桩使用。c、本标段的填方，采用挖掘机和装载机取土，自卸汽车运输至填筑区段，整平采用铲车粗平，平地机精平，松铺厚度原则上不超过30cm，以试验段结果为准，含水量可通过洒水或翻晒的方式控制，必要时，还可加大投资，采用磨细生石灰、砂砾石或抛填片石处理软弱地基，以确保含水量控制在最佳含水量2以内，采用18T振动压路机进行碾压48、。碾压原为“先慢后快、先边后中”。为确保路基边缘压实度，每侧填宽需超出设计宽度30cm，且要多碾压12遍。d、由于本标段实际填土高度多数2-3层，大于95的压实度标准将是土方施工质量控制的关键。为此，我们将采用大吨位压实机械，严格控制含水量和适当减薄厚度的方法和措施，确保工程质量。e、在施工之前，用平地机将下层填土表面进行初步刮平，测设出线路中线及填筑边线，并根据路基填筑宽度，按设定长度计算出用料数量进行卸料作业，避免料量忽大忽小的现象，造成粗平困难。要在线路中线及边线处，先选培土堆，顶面撒白灰点，测定其标高，做为土方摊铺平整的依据。整平以平地机为主，人工辅助配合。振动和静压组合，虚铺时多加249、-4cm以使碾压后标高比设计标高略高，以便精平时“宁刮勿补”刮平至设计标高，确保路拱标高、平整度、压实度，满足规范要求。路拱成型一段后刷坡整型，将多余土方调运至下段使用。f、试验检测：本段填土根据填料类型采用环刀法或灌砂法进行检测。2、天然砂砾底基层、施工方法机械组合为挖掘机、铲车、自卸汽车、平地机、振动压路机。采用挖掘机装入自卸汽车运送施工地点，铲车打料、摊铺，平地机初平、平整及精平，振动压路机碾压成型。、施工注意事项：a、选路段做试验段，通过试验获得碾压工艺及压实参数。如压实系数、压实机械合理配匹组合，最少压实遍数和确定的施工程序及工艺流程报监理工程师批准后方能展开施工。测量放线，准备材料50、及用量，摊铺集料的检查试验、拌和、整型、碾压等严格执行施工技术规范的标准要求，对底基层填料从料场严格控制超粒径现象，严格按操作规程实施，不得违反施工程序，保证施工质量。b、在铺筑之前，应对采用的集料进行试验，其压碎值，级配组成，杂物含量等应满足规范要求，同时确定其最佳含水量、最大干容重，压实系数等控制性指标，报监理工程师审批。c、对路基基顶的各项技术指标进行检测，要求基顶表面平整、密实、无松散离析现象，不符合要求应及时进行整修碾压，同时清理路基上的杂物等。d、确认上述条件满足后，进行实测工作，根据设计尺寸，放出施工路段的边桩和中桩(20米一桩)，同时打出石灰框，测量路基顶面高程，计算各断面的用51、料量。e、根据各断面的天然砂砾用量，专人指挥汽车卸料。宽度比设计每边宽30cm，以保证底基层边缘的压实度。洒水时应控制含水量，稍高于最佳含水量，以弥补中间环节水分的损耗，按20米一桩，曲线段10米一桩，放出路中心及边线指示桩，预留压实厚度，平地机先找平误差大的点、面，然后人工配合平地机反复找平。f、碾压在全幅内与中线平行进行，直线段先两侧后中央，超高段先内侧后外侧，后轮必须重叠，压实速度控制在30米分钟左右，压实时采用18T振动压路机振动碾压，最后静压收光。g、施工完毕后，由工地试验人员进行压实度与厚度的检测，质检工程师进行平整度、路拱度、宽度、纵断高程、中线偏位等项目的检测与外观鉴定，并将结52、果上报监理工程师。对不合格部分，按相关规范或监理工程师的要求采取措施予以补救。h、成型后，要求表面平整、密实、边线整齐，无松散离析等病害现象，无明显轮迹，所有检测项目均达到技术规范的要求后报监理工程师审批，以便进行下道工序的施工。3、水泥稳定基层、本道路工程基层采用水泥稳定砂砾层。施工采用摊铺法，在铺筑之前，应对拟采用的级配料进行试验，其压碎值，级配组成，杂物含量等应满足规范要求，同时确定其最佳含水量、最大干容重，压实系数等控制性指标，报监理工程师审批。、对路面底基层的各项技术指标进行检测，要求基顶表面平整、密实、无松散离析现象，不符合要求应及时进行整修碾压，同时清理底基层上的杂物等。、确认上53、述条件满足后，进行实施测量工作，根据设计尺寸，放出施工路段的边桩 (20米一桩)，打入钢筋桩，测量基层顶面高程，悬挂钢丝并用紧绳器拉紧。、施工程序：先100m试验段的摊铺，并及时上报试验段结果，经监理工程师审批后，再进行大面积展开施工，并以此做为后续施工的依据。、施工准备：包括原材料检验、稳定土配合比设计和标准击实，机械及劳动力组织等。对将施工的底基层成型路段进行清理工作，放出中线及宽度边线，打入钢筋桩，悬挂钢丝并用紧绳器拉紧。、拌合：现场拌制设备及布置位置应在拌合前提交监理工程师并取得批准后，方可进行设备的安装、检修、调试，使混合料的颗粒组成、含水量达到规定的要求。、运输：采用自卸汽车运输，54、在已完成的铺筑层上通过时，速度宜慢，以减少不均匀碾压或车辙，拌合场地离摊铺地点较远时，混合料在运输时应覆盖，以防水分蒸发，卸料时应注意卸料速度，以防止离析，运到现场的混合料应及时摊铺。、摊铺：摊铺采用稳定土摊铺机摊铺。、碾压：采用18T压路机进行，碾压时顺线路方向，横向轮迹重叠12，按照由两边向中间，由慢到快的方法进行，保证在路面基层均匀连续碾压至密实，其中基层边缘和接缝处应多压12遍。用灌砂法及时检测压实密度。、养生：采用洒水养生。稳定层在养生期间应保持一定湿度，连续养生不小于7d，洒水次数视气温而定，以保证稳定层表面始终处于潮湿状态。、交通管制：养生期间，除洒水车外，原则上应封闭交通。若个55、别施工车辆非得通过，则限速20kmh。并禁止急刹车或急打方向掉头。4、透层、封层施工、准备工作准备浇沥青的工作面，应整洁而无尘埃。监理工程师应对已准备好的工作面进行检查，在未批准前不得喷洒沥青材料。、气候条件洒布沥青材料的气温不应低于10，风速适度。浓雾和下雨不应施工。、喷洒温度液体石油沥青和乳化沥青在正常温度时洒布。如气温较低，稠度较大的可适当加热。、沥青用量按监理工程师的指示，根据设计要求确定透层、封层所用的沥青品种和用量，并符合公路沥青路面施工技术规范的要求。、喷洒、承包人在喷洒工作开始前3天报经监工程师批准。、透层、封层沥青采用沥青洒布车均匀地洒布，按公路路基路面现场测试规程中有关要求56、和方法检测洒布用量，每次检测不少于3次。、沥青洒布设备应配备有适于用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴，在沥青洒布机喷不到的地方可采用手工洒布机。喷洒超量或漏洒或少洒的地方应予纠正。、喷洒区附近的结构物和树木表面应加以保护，以免溅上沥青受到污染。当其受到污染时，承包人自费清除。、铺筑封层前，基层表面应经监理工程师验收，合格后才能铺筑。、在喷洒透层沥青后，如不能立即铺筑沥青面层，而需开放施工车辆通行时，应立即撒布（2-3）m3/1000m2的石屑或粗砂（在半刚性基层洒布透层时，也应撒布石屑或粗砂），并用轻型压路机滚压一遍。、养护、承包人应对洒好透层、封层沥青的基层保持良好状态。当出现泛油或监理工程师有指57、示时，应按指定用量补撒吸附沥青材料。、如果透层沥青被尘土或泥土完全吸收，以致使覆盖的面层无法与透层粘结，监理工程师可要求在摊铺路面之前在透层上补洒一层沥青。、养生期间，一般不应在已洒好的透层沥青的路面上开放交通。如果在沥青材料充分渗入之前需要开放交通，为了防止车轮粘沥青，应按监理工程师的指示撒铺吸附材料，以覆盖尚未完全吸收的沥青。5、沥青面层施工、施工准备基层表面干燥、整洁、无任何松散集料和尘土、污染物。透层、封层表面完好无损，有损坏部位及时修补。路缘石安装稳固，与沥青混合料接触面己涂刷粘层沥青。拌和设备、运料设备、摊铺机及压实设备已上场并调试好。标高控制设施已设好或摊铺机控制摊铺厚度已调好，58、并经复查无误。、拌和沥青采用导热油加热。石油沥青加热温度为150170，集料的加热温度比沥青加热温度高1020，每锅拌和时间为3050秒。沥青混合料拌和均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块现象，其出锅温度为140160。、运输运输车的车厢侧板内壁和底板面清扫干净，不粘有有机物质，并涂刷一薄层油水(柴油：水=1：3)混合液，且每车备有保温盖布。运至摊铺地点的沥青混合料温度不低于120150，但不超过175，质量不符合要求的混合料不得铺筑在路上。、摊铺、在准备就绪的下承层上，将摊铺机就位于正确的位置上。摊铺机在操作前应预热，熨平板温度不低度于65。沥青混合料摊铺温度，正常情况下应控制在120-59、160之间，最高不超过165；低温施工，温度应控制在130160之间，最高不超过175。如没有特殊情况，摊铺时气温应高于5。、摊铺机开始受料前，应在受料斗和送料刮板上涂刷少许隔离剂(柴油:水=1:3)，防止沥青混合料粘在其上。、沥青混合料的松铺系数和松铺厚度，必须从实际施工中测得，因为摊铺机不同，混合料类型不同，松铺系数和松铺厚度也就不同，每天在开铺后的515m范围内进行实测，以便准确控制路面的摊铺厚度与横坡。、摊铺机摊铺作业时，起步速度要慢，平稳匀速前进，尽量减少中途停机。中途停机后，沥青混合料温度下降了，再起步摊铺会使该层出现波浪，严重影响路面平整度，摊铺机的工作速度应根据拌和站生产能力确60、定。、摊铺时接缝处理包括纵缝和横缝。面层平接纵缝或横缝，可采用挡板法预留，操作时在底面端部挖槽将挡板按标高拉线放入，在挡板外部覆盖一部分热料，以防止碾压时产生推移，在下次摊铺前拆除。也可以将纵缝或横缝切直并与底面层垂直。无论哪种方法，都应把缝清扫干净，并涂刷沥青后再用摊铺料覆盖接缝口使之加热软化，摊铺时将之消除废弃。如果是气温较低时，还应用喷灯把接缝口加热至20左右才能摊铺。、在摊铺作业时，当面层出现下列情况时，可以用人工找补或更换混合料。a、纵、横面上的新老接茬处和构造接头处，用3m直尺检测不合格时，应人工仔细找补。b、靠近路侧边线处，当局部缺料或粗料过多时，应人工找补。c、摊铺表面局部有混61、合料离析或明显不平整及拖痕时，应人工用细料找补。d、超高、加宽处，摊铺机作业不能到位的狭窄部位、交叉道口处都需人工仔细找补。e、人工找补时，采用扣锹，不能干甩。在摊铺刮平的过程中，用力轻重应一致，应避免沥青混合料人为离析。铁锹应加热，并用油水隔离剂清洗干净。、设专人指挥运料车辆倒车卸料。严禁撞击摊铺机和将料卸出摊铺机料斗外。 、设专人清除摊铺机两条链轨板行驶路线上撒落的混合料，使摊铺机平稳前进，确保摊铺平整度。、当摊铺作业过程不能保证连续供料而停机待料时，料斗中必须有足够的存料，严禁摊铺机的送料刮板外露，人为造成开机后铺面出现粗细骨料集中的现象。、当因故障停机后，摊铺机料斗内的沥青混合料如有结62、硬块应清除干净后，才能倒入新料进行摊铺作业。、摊铺机的熨平板上，非本机工作人员不得站立或通行，防止浮动熨平板瞬间下沉，影响摊铺平整度；同时也禁止一切人在刚铺完尚未碾压成型的油面上行走留下痕迹，影响平整度。、禁止在铺面上用柴油清洗机械。、摊铺作业现场与拌和站通讯联络应通畅，如有意外应及时联系并处理，避免造成损失。、碾压、摊铺后检测混合料温度适合后，紧接着碾压。压实按初压、复压、终压三个阶段进行。压路机从低边向高边直线匀速行驶，先慢后快，先静压后振压，由弱振到强振，再从强到弱，每次应重叠l213轮迹。工作中杜绝刹车、调头、曲线行驶。碾压温度为：初压110130，速度23kmh；复压100120，速63、度35kmh；终压8090，速度45kmh。对压路机无法压实的局部地段，采用振动平板夯夯实，压路机不在碾压成型并未冷却的路段上转向、调头或停车等候。、接缝处理同日摊铺相邻两摊铺带应重叠2.55cm，先摊铺带纵缝一侧，应设置垫木预防发生变形和污染。不在同日摊铺的纵缝，在摊铺新料前对先摊铺带之边缘应加细修理，将松动、裂纹、厚度不足或未充分压实的部分清除掉，刨齐缝边要垂直，线形直顺，并喷洒一层粘层油，热沥青方可摊铺新料。纵缝应在摊铺后立即碾压，碾压时碾轮大部分压在已碾压路面上，约1015cm宽度压在新铺的沥青混合料上，然后逐渐移动越过纵缝。上下两层纵缝不应重叠，一般错开30cm。 横缝宜长不宜短，以64、减少横缝，摊铺碾压时在端部设垫木。、开放交通沥青混合料铺筑完成，等面层冷却后即可开放通车。、检测施工中抽检沥青混合料的沥青含量、集料级配、流值、稳定度、空隙率、饱和度等技术指标，每天完工后及时检测路面标高、厚度、平整度、密实度、宽度、横坡度等，并达到规范设计要求。5、人行道施工、底基层施工、本项目工程人行道设底基层为天然砂砾垫层，施工方案同路面底基层施工。、施工时先对填土顶面进行清理、整修，用自卸车将砂砾运至现场，铲车粗平，平地机精平后，振动压路机碾压。、施工采取分段推进的方法，一次到位，做到“宁高勿低，宁刮勿补”，及时洒水养护。、地面砖施工、人行道地面砖施工之前应进行人行道两边路缘石的安装施65、工，路缘石严格按设计位置挂线施工，以保证顺直美观。严格控制道牙的直顺度、高程，对于缺角及不合格不美观的道牙严禁使用，做到线型美观及舒适。、地面砖铺砌前应清理基层，然后中细砂垫层找平。、地砖铺砌时应用铁模配合刮尺将中细砂铺平，并稍高于设计高程，然后进行地砖摆放，用橡胶锤击实。、铺砌时应注意花纹、花形及盲道砖的摆放，进行挂线施工，三米靠尺随时检查平整度。、铺砌后应用湿砂洒面，雾状洒水养护，此期间封闭交通。6、路缘石安装路缘石安装应在严格遵守施工程序，服从工程师指令的前提下，依照技术规范组织施工。施工放样完成后，必须经有关质检人员、监理工程师的检验合格后，方可进行安装施工，施工时按施工方案的要求，合66、理安排操作人员，严把质量关。施工程序施工放样检查验收运输缘石人工刨槽摆放、安装勾缝、回填养生验收。、成品运输、在路缘石浇筑完后强度已达到规定的设计强度后，才能运输。已形成强度的路缘石用机动车运到铺设地点以便安装施工，运输过程中车箱底部和四周用木条或草带铺垫好，轻拿轻放，确保路缘石外形的完整性。、运输应提前进行，给安装留出充足的时间。、砂浆的拌和和运输、拌合a、预制块安装之间采用M7.5水泥砂浆砌缝。b、在基层上拌和砂浆前，拌和机械下方应垫足够面积的铁皮或木板，以防止对路面造成污染和破坏；拌和过程中应尽力防止对基层路面造成污染。施工过程中若造成污染应及时予以清理和冲洗；也可以通道上拌和砂浆，但必67、须在每天结束后对所产生的污染用水进行冲刷并清扫干净。c、开始拌和前，由试验室根据批准的配合比，检查黄砂的天然含水量计算出湿重，计算当天的施工配合比，控制实际用水量。使所拌出的砂浆的水灰比能接近最佳值。d、砂浆拌和严格按监理工程师批准的配合比进行拌和，施工拌和中采用体积计量法，黄砂用固定容器进行称量，必须做到划线计量，控制施工配合比。其现场拌和容许的偏差为：e、水泥2%，水2%，砂3%，外加剂2%。f、砂浆在工地现场拌和，拌和应固定拌和人员，并长期保持不变，不得随意更换以确保砂浆的拌和质量。拌和中可根据气温情况适当调整用水量，以便于施工为准。g、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠68、度，一般宜在34h内使用完毕；气温超过30时，宜在23h内使用完毕。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。h、机械拌和时，自全部材料进入搅拌缸至开始出料，最短的搅拌时间应不少于3分钟，施工中每盘料的拌和时间应使砂浆颜色达到均匀一致为止。停机后在现场目测拌和的砂浆均匀性，做到砂浆色泽一致，无黄砂积聚现象。若不均匀或有黄砂积聚现象应进行二次拌和。、运输砂浆运输宜采用翻斗车运输，车内壁光滑，车斗严密，防止运输途中漏浆。砂浆从拌和、运输直至勾缝抹光完毕的时间应符合规范的要求。、现场准备在路缘石安装施工前，对安装现场进行全面清理，安装前，对安装部位洒水湿润69、。、测量放样、在已经完成的上基层上进行路缘石安装的平面位置放样工作，确定路缘石安装的平面位置（每10米放出1.5m处的水泥钉）；并对路缘石安装位置进行水准测量放样，即测量水泥钉的标高，确定距离路缘石顶面的高度，根据路缘石的顶面标高挂线，作为路缘石线形和高程的控制依据。、测量放样质量控制要点：a、确保安装施工时的平面位置和水准测量放样的准确度，提高路缘石安装后的整体外观及整体线形的美观程度。b、施工时必须拉两道线绳进行控制，一道控制路缘石安装后沿路线纵向的直顺度，另外一道控制路缘石安装后其顶面的高程及水平直顺度。、安装由于本工程铺设路线较长，我部将多点施工，即在一个点进行砂浆拌和，用手推车拉到铺70、设现场。施工人员分为若干组，每组3人以便合理施工。铺设工作直接关系着路面的厚度和平整度以及边部线形，因此此项工作要精雕细琢，一丝不苟。、勾缝路缘石之间的缝隙宽度按1cm控制，在已按好的接触面涂抹砂浆，采用M7.5砂浆，厚度1cm，然后用一块路缘石或路边石与其拼齐，按线形安装。用瓦刀捣实缝隙内的砂浆，并用1cm直径的钢筋棍或木棍将缝隙抹光，使缝隙表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。、安装调整路缘石的边棱线应线形正确、顺畅、光洁，表面不平整和不良外观，安装一定长度后，应进行目测，对线形不顺的进行个别调整。、养护砂浆切筑后，应及时进行养护。、供水管道施工1、施工顺序：施工准备测量定位放线管沟开挖砂垫层下管71、稳口、接口连接水压试验管道冲洗、消毒回填土预验整改竣工验收。、测量定位放线、根据设计图纸提供的基线和建设单位提供的基本控制点、基线、水准点等基本数据及其客观存在有关要求开展施工测量，严格按照有关规范和技术要求放测，力争放样定位准确，并随时根据工程需要进行复测，保证测量成果误差控制在规定的精度要求之内。对已测好的开挖边线做好标志，断面放样后对填筑轮廓设立样架，以便于实施开挖或填筑。、认真保护好测量基本控制点、基线和永久埋石、标架和水准点，使之容易进入和通视，并避免测量网点的缺失或损坏。、工程开工前，首先复测路线中心桩及土面标高，确定现场工作界线绘制原地地表现状图，报请监理工程师审核同意后开始人工72、进行场地清理拆除、验收合格后开始挖管沟。、场地清理工作中清理出的垃圾废土用汽车运至指定弃渣场废弃，不许堆放在公路两侧，并按技术规范要求进行处理。、土方工程具体的施工程序是：施工准备中线、标高复测绘制管道布置平面图并报审场地清理开挖作业、整修边坡绘制竣工管沟平（纵）面图。本工程的土方工程量较大，由于工期紧张，且结合本工程的实际情况，采用机械结合人工开挖，所以加大劳动力的投入尤为重要。、土方开挖、运输：a、土方开挖采用人工及机械开挖。开挖出来的土料不得任意堆放，按经监理批准的弃土堆场进行临时集中堆放，后采用汽车再次转运到业主规定的地点进行统一堆放。b、沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况73、，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。、管沟放线与开挖 a、设置中心桩根据施工图纸测出管道的中心线，在其起点、终点、分支点、变坡点、转弯点的中心钉上木桩。b、设置龙门板在各中心桩处测出其标高并设置龙门板，龙门板以水平尺找平，且标出开挖深度以备开挖中检查，板顶面钉3颗钉，中间一颗为管沟中心线，其余两颗为边线，在两边线钉上各拉一细绳，沿绳撒上石灰即为管沟开挖的边线。c、沟槽的形式本项目沟槽因开挖深度不同，根据其开挖深度可分为直槽、梯形槽和混合槽三种。d、沟槽开挖采用机械开挖，人工辅助，挖出的土放于沟边一侧，距沟边0.5m以上。e、沟底处理一74、是沟底要平，坡度坡向要符合设计要求，二是沟底的土质好、坚实。松软土应挖出后换好土并夯实。、管基施工、管道基础应落在有一定承载能力的原状土层上，当管基为干燥密实土层，地下水位低于管底标高，管道可直接敷设在经过夯实、整平的素土(或灰土)上。、采用砂垫层基础，砂垫层基础不应小于20cm。、管基开挖后，沟底应平整，管底下10-15cm，管顶及管侧15-20cm范围内的回填土中不应含有石块、碎砖及其他尖硬物，最好用砂代替。、PE管的安装 、采用人工下管时，速度应均匀、平稳，下落时低速轻放，不忽快忽慢和突然制动，严禁在管节上站人。、吊管前将管节沿沟槽边顺序排列，依次下到沟槽内。这样下管时避免了槽内运管，提75、高时效。、管道下槽就位后，开始装管，将单节管子按照设计的高程和位置逐节安装而形成整体管道。、在结实稳定的沟底，管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定，空间大小必须能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作，而且还要考虑到管沟开挖费用的经济性。管沟的宽值一般要考虑到管道的规格及夯实工具。下表给出了相应的最小宽度值：管道公称直径（毫米）最小管沟宽度（米）75-400D+0.3400D+0.5、一般规定：a、当在地面连接时，开沟宽度为D+0.3。当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土密实度要求时，开沟宽度为D+0.5，且总宽度不小于0.7米。b、管沟之前，首先应该对管道进行全76、面检查，在没有发现任何缺陷的情况下，管道才被允许吊入或滑入管沟内。管道通常会在地面预先连接好，有时管道可能会被预先连接成大约50米的许多管段，贮存在某一个地方，当需要下放或连接时，再被运到安装地点，然后采用热熔连接或机械连接的方式连接这些管段。c、公称直径小于200mm的管道可以手工拖入管沟内，对所有的大管道，管件，阀门，消防栓及配件，应该采用适当的工具仔细将它们放到管沟内，对于长距离的管道吊装，推荐采用尼龙绳索。d、最终的管道连接与装配管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同，但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。e、PE管道与金属管道、水泵连接时，一般采用法兰连77、接，对于PE管材之间，当不便于采用热熔方式连接时，也可采用法兰连接。法兰连接时，螺栓应均匀拧紧，待八小时之后，再重新紧固。、管道连接：大口径PE压力管道系统主要采用热熔对接方式进行连接，小口径采用热熔承插连接，当与金属管道等其他管道连接，必须采用法兰连接，小口径管道也可用钢塑过度连接。a、热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端(热熔对接温度为210+10)，待管端融化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接的目的，热溶对接工艺参照下表执行。b、尺寸大于90mm的PE管均可采用热熔对接工艺连接，该方法经济可靠，其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。PE管材热熔对接参数参考值公称壁78、厚(mm)对 接 工 艺第一步：预热第二步：熔融第三步：切换第四步：对接预热压力：0.15Mpa预热温度：210预热时的卷边高度h(mm)压力：0.1Mpa预热温度：210预热时间(秒)允许最大切换时间 (秒)焊接压力0.15Mpa冷却时间(分)23.903040444.36.904070567.011.41701206112.218.211201708120.125.5117021010228.332.21210250123c、钢管法兰连接：PE管道和钢管及阀门连接时宜采用钢塑法兰连接：PE管道与相应的塑料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连接，钢管端与金属法兰的连接，应符合相应钢管焊接的规定79、：然后采用法兰片即可完成PE管道与钢管的连接。d、法兰连接也适用于PE管与PE管之间的相互连接。一般而言，PE支撑环之间与PE支撑环之间不需要密封圈，但在大尺寸，高压力工作条件下仍需要添加密封圈。当PE支撑环与其它材质(钢管，镀锌管等)的管道进行法兰连时，必须使用密封圈。、阀门井及阀门的安装本项目的阀门均设在阀门井内，阀门井为砖砌。、阀门井砌筑a、安装管道时，准确地测定井的位置。b、砌筑时认真操作，管理人员严格检查，选用同厂同规格的合格砖，砌体上下错缝，内外搭砌、灰缝均匀一致，水平灰缝凹面灰缝，宜取5-8cm，井里口竖向灰缝宽度不小于5mm，边铺浆边上砖，一揉一挤，使竖缝进浆，收口时，层层用尺80、测量，每层收进尺寸，四面收口时不大于3cm，三面收口时不大于4cm，保证收口质量。c、安装井圈时，井墙必须清理干净，湿润后，在井圈与井墙之间摊铺水泥浆后稳井圈，露出地面部分的阀门井，周围浇筑砼，压实抹光。、阀门安装a、阀门通常为法兰式闸阀，阀门前后采用承盘和插盘式短管。安装时阀门手轮垂直向上，两片法兰之间加3-4mm厚的胶皮垫，以“十字对称法”拧紧螺帽，螺帽外余1-5扣(一般为2扣)，且螺帽位于法兰的同一侧。b、阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。热熔焊81、焊接是利用加热工具将管道或管件端面加热到210 左右，在可控压力下持续一定时间，使两端面熔合为一体，形成符合质量要求的管道焊接接头。、管道连接的施工方法（热熔连接）、PE 管的焊接施工可以在管沟边进行也可以在管沟内进行，无论采取哪种方式都应将热熔焊机机架安置平稳。、施工工艺流程管道、管件的验收焊接准备连接部位端部铣平和同轴度校对测量拖拉力在可控压力下焊接管道吹扫试压。、施工方法a、管道、管件的验收管道、管件应根据施工要求选用配套的等径、异径弯头和三通等管件。热熔焊接宜采用同种牌号、材质的管件，对性能相似的不同牌号、材质的管件之间的焊接应先做试验。b、焊接准备检查焊接机状况是否满足工作要求，检查82、机具各个部位的紧固件有无脱落或松动。检查机电线路连接是否正确、可靠。检查液压箱内液压油是否充足。确认电源与机具输入要求是否相匹配。加热板是否符合要求(涂层是否损伤) 。铣刀和油泵开关是否正常等。c、连接部位端部铣平和同轴度校对c1、用干净的布清除两管端部的污物。将管材置于机架卡瓦内，使对接两端伸出的长度大致相等且在满足铣削和加热要求的情况下应尽可能缩短，通常为 2530mm。管材在机架以外的部分用支撑架托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。c2、置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后缓慢合拢两管材焊接端，并加以适当的压力，直到两端面均有连续的切屑出现，撤掉压力，略等片刻，再退83、出活动架，关掉铣刀电源。切屑厚度应为0.51.0mm，通过调节铣刀的高度可调节切屑的厚度 。c3、取出铣刀，合拢两端管，检查两端对齐情况。管材的错位量不应超过管壁厚度的10 %或1mm 中的较大值，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行校正；合拢时管材两端面间应没有明显缝隙，缝隙宽度不能超过:0.3 mm (D 225 mm) 、0.5mm (225 mm D 400 mm) 或1.0 mm (D 400 mm) 。如不满足上述要求应再次铣削，直到满足为止。c4、测量拖拉力(移动夹具的摩擦阻力)由于各个场地条件的不同，会导致移动夹具(包括拖动PE 管) 的摩擦阻力各不相同。在实际施工中84、应考虑这个摩擦阻力，它与工艺参数压力(说明书中规定的压力) 叠加在一起得到实际使用压力。管材在夹具中夹好后，慢慢移动夹具，此时测得的力为拖拉力，可由压力表读出，做好记录。c5、在可控压力下焊接正常情况下预热时间约为20 分钟，加热板温度达到设定值后，放入机架，施加压力Pa1 (即拖拉力和说明书中规定的压力之和) ，直到两边最小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值Pa2 (使管端面与加热板之间刚好保持接触)，进行吸热，吸热时间满足后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端。切换时间(tu) 应尽可能短，不能超过规定值。冷却到规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材，用笔在焊口处标明编号85、和焊工标记，准备下一接口的焊接。d、管道吹扫管道吹扫与一般管道吹扫相同，主要采用爆破式吹扫，可以分段进行，介质为无油压缩空气，压力不应超过管道的工作压力。e、试压PE 管道系统在投入运行之前应进行压力试验。压力试验包括强度试验和水密性试验。测试时一般采用水作为试验介质。e1、强度试验在排除待测试管道内的空气后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值。压力表尽可能放置在该管道的最低处。开始时，应将压力上升到工作压力并停留足够的时间保证管道充分膨伸缩，这一过程需23 小时，当系统稳定后，将压力升到工作压力的1.5 倍，稳压1 小时，仔细观察压力表，并沿管线检查，如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏86、或发生明显的压力降，则管道通过压力试验。e2、水密性试验水密性试验的压力应为工作压力的1.15 倍，当管道压力达到试验压力后，应保持一定的时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致，待温度、压力均稳定后，开始计时，一般情况下，水密性试验应稳压24 小时，如果没有明显的泄漏或压力降则通过水密性试验。f、安全措施带电设备必须有可靠的接地，防止触电。预热过程中，不能触碰加热板，防止烫伤。焊接操作人员、电工必须经培训后上岗。、给水管道消毒、清洗：按照给水排水管道工程施工及验收规范执行，本工程分段进行冲洗，冲洗水由泄水阀排向附近河流及市政设施；冲洗水源为原给水管引出，新装给水管冲洗流速1m/S，管道87、冲洗前在部分地方需安装临设排水阀及临时排水管引水至合适位置排放。、管道消毒：除一个三通口阀门打开外，关闭其余所有阀门，慢慢打开阀门，灌水入管道，并同时在进水孔投入消毒剂，待水浸满管道后，关闭阀门进行浸管消毒。具体采用消毒剂型、用量、浓度、调配方法和消毒时间按新装 (改装)自来水管道、水厂净构物、泵站清洗消毒冲洗操作规程及验收制度严格要求进行，消毒完毕，打开全部水阀门，待排清管内消毒液后，关闭全部泄水阀门、进行冲洗管道。、冲洗：待水逐渐灌满管道后开启阀门进行冲洗，冲洗一段时间，待排水阀口的取水合格后关闭。经有关水质部门检验确认冲洗合格后，拆除临时排水阀门及临时排水管，并用法兰封板封闭各个三通法兰88、口；冲洗时必须注意安全，并做好安全措施，各自动排气阀、泄水阀派人现场监控，排水口须做好消能工作。、给水管道水压试验：管道安装合格后，管道两侧按设计要求回填(接口处不得回填)后，分两段试压；系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时继续加压，一般分2-3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，保持恒压10分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。在试验压力下，10分钟压力下降不大于0.02MPa，可以认为严密性试验合格。班组质安员应及时做好试压记录。、回填土方89、分层填筑、依次碾压。、按照先下后上、先中间后两边。、管下10-15cm，管顶及管侧15-20cm以内的回填土中不得有石块、碎砖及其它尖硬物，最好用砂代替。、排水管道施工1、本工程排水管道施工采用采用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹排水管、弹性密封橡胶圈连接的承插式或热熔式柔性接口，为了保证工程质量和工程按期完成，制定切实可行的工作计划，对施工机具的准备、管材的检查以及临时设施布置等各项工作落实到责任到人，保证工程能按时进行。根据实地考察和图纸的要求，特制定以下施工工序：踏勘施工现场清障测量放样运管布管预排水管沟开挖地基处理夯实下管安装阀门井砌筑拆支撑进行闭水试压上部回填、测量放样由专业人员会同90、勘测设计单位进行测量控制及水准点的交接手续，接桩后及时组织测量人员对水准点及导线点进行复测，并引管道中心，引测临时水准点，各点根据现场地形设置保护桩并做好控制点记录。准确控制沟槽开挖的深度、宽度，再对沟底进行复测，新旧管道相接处档高核对无误后，再进行施工。、开挖管沟、开挖沟槽采用机械和人工开挖相结合方法施工。施工中配备足够的潜水泵进行抽水作业，以确保工程质量和该部位工程的顺利进行。机械开挖采用反铲挖掘机开挖，当开挖至设计标高以上20cm左右时停止开挖，采用人工并清理至设计标高，避免因挖掘机超挖而影响到基层稳定。、根据现场地质情况和沟槽开挖深度，开挖沉度在2m以内时宜自然放坡，开挖深度在2.0-91、2.5m时宜采用疏撑，开挖深度达到2.5-4.0m时采用密支撑加固。、为了保证工程质量，要求施工尽量安排在非讯季节施工；为防止突降雨水，采取先开挖上层管道沟槽，错开降雨量后，再施工下层，严禁开槽后或下管未回填，造成遇水浸泡。、当开挖的沟槽发现已建地下各类设施或文物时，及时采取保护措施，并及时通知建设方或设计单位或文物部门妥善解决。、施工排水沟槽开挖时，沿开挖管道沟槽侧挖一条宽30cm深度40cm的沟，每隔30m开挖一个集水坑深60cm，雨水汇集至集水坑内后，再采有潜水泵排出。、管道基础、验槽首段土方挖至设计标高后，及时通知建设单位、监理、设计以及质量监督部门共同验槽，验收合格后方进行下一道工序92、，其余各段沟槽，开挖至设计高程时，均请监理检验验收并进行隐蔽工程签证。、管基沟槽基础验收合格后方可进行下一道工序施工，施工时每隔10m吊挂中心线，高程控制为每10-15m测量设计高程并挂高程线，施工严格按照设计中心与高程进行。、排水管道铺设、工艺流程下管前管材检验检查沟底标高和管基强度检验下管机具和绳索下管接口闭水实验。、材料质量要求硬聚氯乙烯双壁波纹管及塑料管件外观质量应符合下列要求：a、颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。b、内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、无严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷。c、管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1，端口必须平直，垂直于轴线。d、管件应完整无损，无93、变形、合模缝、浇口应平整无开裂。e、管材、管件得承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口得密封性能。f、胶粘剂应呈自由流动状态，不得呈凝胶体，在未搅拌情况不得有团块、不溶颗粒和影响粘接的物质。g、每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应均匀。、下管、稳管检查基础的标高和中心线是否满足设计要求，基础混凝土强度必须达到设计强度等级的50和不小于5MPa时方可下管。a、下管本工程由于施工工程量，沟槽、管径、自重较大，选择机械下管，沿沟槽边分散，下管，以减少在沟槽内运管，如有不便于沿沟槽边下管时在沟槽上集中下管，然后在沟槽内运管。下管时，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入内。b、94、稳管稳管具体方法，可在编织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径的大小而异。将每节管子按设计中心位置和标高稳定在基础上，施工质量控制要求如下：管轴线位置的允许偏差为15mm。管内底高程的允许偏差：当管径D1000mm，允许偏差为10mm；管径D1000mm,允许偏差为15mm。相邻管节内底错口：当管径D1000mm，允许错口3mm；管径D1000mm,允许错口5mm。接口间隙可留10mm。、管道连接的施工方法（承插连接）a、接口前，应先检查橡胶圈是否配备完好，确定橡胶圈安放的位置及插口插入深度。b、接口时，应先将承口的内壁清理干净，并在承口的内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（一般用肥皂95、水即可），如下图所示，按插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装的管材慢慢插入承口内直至底部。 c、接口完成后，随即用相同的土质把预留凹槽处填筑密实。d、雨期施工应采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装完，尚未回填土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理，绝对不许带水作业。、管道与检查井衔接a、检查井与管道连接采用短管连接。b、管道承口应放在检查井的进水方向，管道插口应放在检查井的出水方向。c、橡胶圈采用氯丁橡胶（或天然橡胶）制成，邵氏硬度50+5MPa,橡胶圈必须安装在波纹管凹96、槽中，安装时承口内壁以及橡胶圈外缘需涂润滑剂。d、管道必须插至承口根部。e、检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。上述节点施工，如下图所示：、管道吹扫、试压、吹扫：管道吹扫与一般管道吹扫相同，主要采用爆破式吹扫，可以分段进行，介质为无油压缩空气，压力不应超过管道的工作压力。、试压：管道系统在投入运行之前应进行压力试验。压力试验包括强度试验和水密性试验，测试时一般采用水作为试验介质。a、强度试验在排除待测试管道内的空气后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值。压力表尽可能放置在该管道的最低处。开始时，应将压力上升到工作压力并停留足够的时间保证管道充分膨伸缩，这一过程需23 小时，当系统稳97、定后，将压力升到工作压力的1.5 倍，稳压1 小时，仔细观察压力表，并沿管线检查，如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降，则管道通过压力试验。b、水密性试验水密性试验的压力应为工作压力的1.15 倍，当管道压力达到试验压力后，应保持一定的时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致，待温度、压力均稳定后，开始计时，一般情况下，水密性试验应稳压24小时，如果没有明显的泄漏或压力降则通过水密性试验。、土方回填、管道或其它隐蔽工程，须经过验收合格后方可进行回填。、管道回填时，以两侧相对同时下土，水平方向均匀的摊铺，用木棍捣实。填至管半径以上，在两侧用木夯实，一直填至管顶0.5m以上，98、并将该填土踩实，但要防止管道中心线的移位及管口受损而脱落。、管道顶部用原土回填，应分层夯实，需铺厚度：机械夯实时，每层不大于300mm，人工夯实时，每层不大于200mm，管道接口处的回填必须仔细夯实。、管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石；500mm以上部分回填土中的块石不得集中，上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。具体见下图：、雨后填土要测定土中的含水量，如超过规定不可回填，槽内有水则需排除后，待符合规定方可回填。、管顶500mm以下胸腔部分不得有粒径大于50mm的碎石，卵石，碎砖和尺寸大于10099、mm的坚硬土块，严禁回填垃圾、冻土、烂泥及就地取砂后的筛余土。、回填土密实度不得低于下列数值：胸腔部分填土为95%，管顶以上500mm范围内为85%，管顶以上500mm至地面为填方上方当年修路者为95%，填方上方当年不修路者为90%。、质量验收标准、管沟及检查井:管沟的基层处理和检查井的地基必须符合设计要求。a、管沟的基层处理的好坏，检查井的地基是否牢固直接影响管网的寿命，一旦出现不均匀沉降，就有可能造成管道断裂。b、各类检查井的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。c、设在通车路面下或小区道路下得各种检查井，必须使用重型井座和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为5mm100、。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井座和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2的坡度向外做水泥砂浆护坡。污水管道在检查井内均采用管顶平接。d、管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。e、管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有坚硬的物体、块石等，目的是为了保护管壁在安装过程中不受损坏。f、如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时，沟底应下挖100200mm，填铺细砂或粒径不大于5mm的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。g、管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不的渗漏。、排水管道安装排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或101、倒坡。质量控制措施：a、施工放线前必须首先了解管线起点和终点的标高是否符合设计。施工放线员放线后，现场技术员和监理工程师应对标高，坐标进行复测。b、用机械挖沟不可直接挖到沟底标高，应留出10cm，再用人工清挖到设计沟底标高。c、下管前要对沟基进行检查，不得使管道支墩铺设在冻土和未经处理的松土上。d、检验方法：用水准仪，拉线和尺量检查。e、排水埋地管道的定位测量，应在测量后填写定位测量记录，并由监理工程师和业主单位专业代表签字。f、对管道坡度要进行检查。按管网内直线管段长度每100m抽查3处，不足100m，不少于2处，用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查。g、排水管道无坡或倒坡，或管道的坡度小于设计102、要求坡度1/3时应返工，直至满足设计要求达到的坡度为止。h、管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。i、检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。j、管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合规范规定的要求。、雨期施工方案、安排好雨期施工项目，编制雨期施工技术措施，在雨期到来前尽可能做好地下隐蔽工程。、做好场地周围排水设施，疏通现场排水沟渠，做好低洼地面的挡提，准备好排水机具，防止雨水淹泡工程的地基。、准备雨期施工防护材料，铺垫好道路，保证雨期正常作业。、采取有效技术措施，防止水泥受潮或淋雨，造成不103、应有的损失。、做好安全防护，检查加固边坡，预防雨水无塌方。、雨期之前，要组织电气人员认真检查现场所有电器设备，线路及漏电保护装置，发现绝缘不好的线路应立即更换处理。、露天使用的电器设备和电闸等，都要有可靠的防雨、防潮等措施。、尽量避免在雨季开挖基坑或管沟等地下作业，如不可避免时要做到排水及防坍塌措施。、供热管道施工本工程管径大于200mm的管道采用螺旋钢管，材质为Q235-B,管道管径小于200mm的管道采用无缝钢管，材质为20号钢，为了保证工程质量和工程按期完成，制定切实可行的工作计划，对施工机具的准备、管材的检查以及临时设施布置等各项工作落实到责任人，保证工程能按时进行。根据实地考察和图纸104、的要求，特制定以下施工工序：现场交接桩、护桩测量放样管沟开挖地基处理夯实粗砂砾垫层铺设下管安装检查井砌筑固定支架安装超声波检测焊口防腐保温修补、管道接口保温水压试验管道冲洗调试上部回填土夯实交工验收。1、测量放样由专业人员会同勘测设计单位进行测量控制及水准点的交接手续，接桩后及时组织测量人员对水准点及坐标点进行复测，并引管道中心，引测临时水准点，各点根据现场地形设置保护桩并做好控制点记录。准确控制沟槽开挖的深度、宽度，再对沟底进行复测核对无误后，再进行施工。2、管沟开挖、施工顺序：测量放线切线分层开挖排降水修坡找平留足预留土方、施工方法：、开挖前应清除或拆除开挖区域内地上和地下障碍物，对靠近沟105、（槽）的原有建筑物、电杆等采取防护或加固措施。、在天然湿度不得超过规定，对管沟且无地下水时，挖方边坡1：0.3，不加支撑，但挖方深度不得超过规定的深度，应根据土质和施工具体情况进行放坡，以保证不坍方。、当开挖沟（槽）的土体含水量不大而不稳定，沟（槽）或较深，或受到周围地限制需用较陡的边坡或直立开挖而土质较差时，应采用临时性支撑加固。开挖宽度较大的基坑，当在局部地段无法放坡，或下部土受到基坑尺寸限制不能放较大坡度时，则应在下部坡脚采取加固措施。如采用短桩与横隔板支撑或砌砖、毛石或用编织袋、草袋装土堆临时矮挡土墙，保护坡脚。当开挖深基坑时，则须采取半永久性的、安全可靠的支护措施。、如开挖的沟（槽）106、深于邻近建筑基础时，开挖应保持一定的距离和坡度，以免影响邻近建筑基坑（槽）等。挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查沟（槽）底宽度，不够时及时修整，每1m左右修边一次，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查沟（槽）底宽和标高，要求沟（槽）底凹凸不超过1.5cm。在已有建筑物侧挖沟（槽）应间隔分段进行，每段不超过2m，相邻段开挖应待已挖好的沟（槽）完成并回填夯实后进行。、沟（槽）放坡，应先按规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做一条，以此线为准进行铲坡。操作人员用标杆按设计标高找平，由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查槽宽，修理槽边，铲平槽底，清除余土。、开挖深沟（107、槽）时，为了弃土方便，可根据土质特点将坡度沿全高做出1-2个宽0.7-0.8m的台阶，作为倒土台。然后按浅沟（槽）或管沟放坡分阶开挖，从下阶弃到上阶土台后，再从倒土台弃至槽边，完成流水作业。、沟（槽）开挖应尽量防止对原始土的扰动，当沟（槽）用人工挖土，挖好后不能立即进行下道工序时，应预留15-30cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。、在地下水位以下挖土，应在沟（槽）两侧随挖土挖好临时排水沟和集水井，将水位降至沟（槽）底以下500mm，以利挖方进行。降水工作持续至管沟（包括地下水位下回填土）施工完成。、在沟（槽）边缘上侧堆土或堆放材料时，应与沟（槽）边缘保持1m以上距离，以保证沟（槽）108、直立壁或边坡的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。、管道基础、验槽首段土方挖至设计标高后，及时通知建设单位、监理、设计以及质量监督部门共同验槽，验收合格后方进行下一道工序，其余各段沟槽，开挖至设计高程时，均请监理检验验收并进行隐蔽工程签认。、垫层施工沟槽基础验收合格后方可进行下一道工序施工，按垫层的结构尺寸，施工时每隔10m吊挂中心线，高程控制为每10-15m测量设计高程并挂高程线，测量放样出垫层面标高，人工摊铺垫层材料，检平垫层面，人工夯实或用打夯机夯压密实。垫层与槽底同宽。3、管道安装、直埋管道采用工厂预制带高密度聚乙烯保护层保温管道。保温材料应为109、发泡聚氨酯，制作保温层前应进行管道表面抛丸处理，保证管道、保温材料、外保护层之间紧密接合。 、直埋管道均采用焊接钢管焊接连接，采用自制龙门架及倒链进行管道对口、点焊及焊接固定。焊缝根部应进行封底焊接。、沟槽挖好后，经测量无误铺垫200mm厚中粗砂，由测量员放出管道中心线和小室边线，然后采用机械和人工进行下管，下管时采用大绳或吊装软带，注意不要破坏保温层；管道运输、储存过程中应采取封闭端口等保护措施，不得损伤外保护层和端口。、管道焊接钢管采用焊接方式连接，钢管焊接施工技术措施如下：a、管材的质量控制钢管必须具有制造厂的合格证书。钢管表面应无显著锈蚀，无裂缝重皮和压延等不良现象；不得有扭曲，损伤，110、不得有焊缝根部未焊透的现象；不得有机械损伤等。b、焊条的选用管节焊接焊条的化学成分，机械强度应与母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性。焊条质量应符合现行的国家标准碳钢焊条，低合金焊条的规定。焊条使用前应按出厂说明书规定进行烘干，在使用中保持干燥，焊条药皮应无脱落和裂缝。c、焊接的施工要求焊工必须经培训考核合格，取得上岗资格证。焊接施工前需要对对焊机的用电安全进行检测，焊接施工时，施工人员要穿戴好相关的劳保用品，确保施工安全。焊接前应调整好对焊机的电流与电压，并按照管材采用相应型号的焊条，试焊满意后才能开始焊接施工，以免对管材造成焊伤。管节焊接前应先清理管道内泥、污垢，然后修口，清除管口边缘和焊111、口两侧1015mm范围内的表面锈迹至露出金属光泽，管端端面的坡口角度，钝边，间隙，应满足规范规定。不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间距施焊。对口时应使内壁齐平，当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为02倍壁厚，且不得大于2mm。对口调节好后既可进行对口、焊接，这时应将两端管段临时支承固定，避免钢管重量集中在焊缝位置。纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45度左右处；纵向焊缝应错开。环向焊缝距支架不应小于100mm；直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm；管道任何位置不得出现十字焊缝。焊缝质量必须符合有关规定的要求，焊缝应平滑，宽窄一致，根部焊透，无明显的凹112、凸缺陷及咬边现象，焊缝加强面应高出管面约2毫米，焊出坡口边缘23毫米。d、焊缝表面质量检验应符合下列规定：检查前应将焊缝表面清理干净，焊缝尺寸应符合要求；焊缝表面应完整，高度不应低于母材表面，并与母材圆滑过渡；不得有表面裂纹气孔夹渣及熔合性飞溅物等缺陷；咬边深度应小于0.5mm，且每道焊缝的咬边长度不得大于该焊缝总长的10%；表面加强高度不得大于该管道壁厚的30%，且小于或等于5mm；焊缝宽度应焊出坡口边缘2-3mm；表面凹陷深度不得大于0.5mm,且每道焊缝表面凹陷长度不得大于该焊缝总长的10%；焊缝表面检查完毕应填写检测报告检测报告。电焊焊接有坡口的钢管及管件时，焊接层数不得少于两层，在壁113、厚为3-6mm,且不加工坡口时,应采用双面焊,管道接口的焊接顺序和方法不应产生附加应力；多层焊接时第一层焊缝根部应均匀焊透不得烧穿,各层接头应错开,每层焊缝的厚度宜为焊条直径的0.8-1.2倍，不得在焊件的非焊接表面引弧；每层焊完后,应清除熔渣飞溅物等,并进行外观检查,发现缺陷应铲除重焊。直埋管道上的阀门应能承受管道的轴向荷载，宜采用钢制阀门及焊接连接。管道变径处(大小头)壁厚变化处，也应设补偿器或固定墩，固定墩应设在大管径或壁厚较大一侧。管段连接处焊接完成后应进行100%超声波探伤，焊接不合格者应返工。每天施工收工前，必须将管道敞口处临时堵好，不得有污水、污物流入管内。、固定支架安装a、管道114、就位前，必须按设计要求间距、材料将管道支架制作好，并固定牢固，保证管道的坡度和坡向。b、所有支管道均设置固定支座，固定支座统一设置在距离主管道8米处。采用工厂预制的与管道一体的保温固定支架。c、管道水压试验前，必须将固定支架做好，以免造成管道移位。、打压、防腐、冲洗、调试：a、管道安装完毕后应进行强度试验，强度试验压力为2.7MPa。首先将压力升高至2.7MPa并维持10分钟，无渗漏、无压降后，将压力降至1.8MPa并维持30分钟，无渗漏、无压降为合格。b、管道全部安装完成后应进行严密性试验。严密性试验压力为2.25MPa。将压力升高至2.4MPa，管道、焊缝、管道附件无变形和渗漏，稳压1小时115、后压降不大于0.05MPa为合格。c、严密性试验合格后进行接口保温。保温时应首先清除管道表面油污、水分和其他杂质。接口保温采用套袖连接，套袖与管道保护外壳之间采用热熔焊连接，连接完成后做气密性试验。气密性试验合格后进行聚氨酯发泡，发泡时环境温度不得低于10接口保温及保温补损由厂家施工。d、系统运行前应进行管道冲洗，采用白色滤纸检查管道出水，至无污物为合格。e、预留接口管端应设置盲板，并采用末端套管将管端严密密封，保温材料不得外露。、井室砌筑a、钢筋混凝土的模板、钢筋、混凝土等分项工程的施工应符合现行国家标准混凝土结构工程质量验收规范GB50204的规定，并应符合设计要求。b、模板安装质量应符合116、下列规定：模板安装应牢固模内，尺寸准确，模内木屑等杂物应清除干净；模板拼缝应严密，在灌注混凝土时不得漏浆。c、钢筋成型质量应符合下列规定：绑扎成型时，应采用钢丝扎紧，不得有松动、移位等情况；绑扎或焊接成型的网片或骨架应稳定牢固，在安装及浇筑混凝土时不得松动或变形。d、 混凝土质量应符合下列规定：混凝土配合比必须符合设计规定，混凝土垫层、基础表面应平整，不得有石子外露；构筑物不得有蜂窝、露筋等现象。e、井室在主路上时采用“重型五防”型井盖，其他部位的井室采用普通型井盖。、回填土：a、沟槽、检查室的主体结构经隐蔽工程验收合格及竣工测量后，应及时进行回填。b、回填时应确保构筑物的安全，并应检查墙体结117、构强度、外墙防水抹面层强度、盖板或其他构件安装强度，当能承受施工操作动荷载时，方可进行回填。c、回填前应先将槽底杂物清除干净，如有积水应先排除；回填土应分层夯实；回填土中不得含有碎砖、石块、大于100mm的冻土块及其他杂物。d、直埋保温管道沟槽回填时，还应符合下列规定：回填前，应修补保温管外护层破损处；管顶或结构顶以上范围内应采用轻夯夯实；管道接头工作坑回填可采用水撼砂的方法分层撼实；回填土中应按设计要求铺设警示带；弯头、三通等变形较大区域处的回填应按设计要求进行；设计要求进行预热伸长的直埋管道回填方法和时间应按设计要求进行。e、回填土铺土厚度应根据夯实或压实机具的性能及压实度要求而定；虚铺厚118、度宜符合下列规定：振动压路机夯实虚铺厚度不大于400mm；压路机夯实虚铺厚度不大于00mm；动力夯夯实虚铺厚度不大于250；木夯夯实虚铺厚度应小于200mm。f、管顶或结构顶以上500mm范围内,应采用轻夯夯实,严禁采用动力夯或压路机压实;回填压实时,应确保管道或结构的安全。g、供热管线与其他地下设施交叉部位或供热管线与地面上建（构）筑较近部位，其回填施工方案应征得有关单位同意。h 、回填的质量应符合下列规定：回填料的种类、密实度应符合设计要求；回填土时沟槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质；不得回填碎砖、石块、大于100mm的冻土块及其他杂物。 i、回填土的密实度应逐层进行测定，设计119、无规定时，应符合下列要求：胸腔部位回填土的密实度不小于95%；管顶或结顶上500mm范围内回填土的密实度不小于85%；其余部位按原状回填。、供电线路施工1、设计依据设计遵循的主要标准、规范及安装图集为建筑电气设计规范、低压配电设计规范、供配电系统设计规范、新02系列电气标准设计图集。2、电缆安装、线缆选择电源干线：电缆选用VV22-1KV铜芯交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆。、工序流程施工中采用以下流程：定位挖沟基础敷设电缆箱变安装绝缘测试调试竣工验收、施工方法、定位：按照施工图及现场情况，为基准确定电缆沟开挖位置。、挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆沟。、箱变安装、敷设电缆，绝缘测试。电缆线路120、上如有接头，为防止接头故障时殃及邻近电缆，可将接头用防火保护盒保护或采取其它防火措施。电缆沟的沟底可直接放置电缆，同时沟内也可装置支架，以增加敷设电缆的数量。电缆固定于支架上，水平装置时，外径不大于50mm的电力电缆及控制电缆，每隔0.6m一个支撑；外径大于50mm的电力电缆，每隔1.0m一个支撑。排成正三角形的单芯电缆，应每隔1.0m用绑带扎牢。垂直装置时，每隔1.01.5m应加以固定。电力电缆和控制电缆应分别安装在沟的两边支架上。若不具备条件时，则应将电力电缆安置在控制电缆之上的支架上。电缆沟内全长应装设有连续的接地线装置，接地线的规格应符合规范要求。其金属支架、电缆的金属护套和铠装层(除121、有绝缘要求的例外)应全部和接地装置连接，这是为了避免电缆外皮与金属支架间产生电位差，从而发生交流电蚀或单位差过高危及人身安全。电缆沟内的金属结构物均需采取镀锌或涂防锈漆的防腐措施。、施工注意事项a、沿线所有人工构筑物上的土基均应严格压实，压实度与填方相同；道路施工前需完成地下管线工程埋设或预埋工作，以免对建成道路再次开挖。b、在施工过程中产生的扬尘，要采取相应的措施，使之尽量减少至最低范围。材料要集中堆放，减少尘源，运输过程中要加盖篷布或适当洒水，减少扬尘。c、在平面布置方面，各个专业要严格按照施工设计图标识的位置布置管道，在特别注意为其它专业施工预留位置，施工时严禁随意布置。、路灯安装1、工122、序流程定灯位挖沟埋管浇筑路灯基础敷设电缆绝缘测试路灯安装调试竣工验收2、施工方法、定灯位：按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。、挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。、路灯基础浇筑：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。、敷设电缆，绝缘测试。、路灯安装规定：同一街道、公路的路灯安装高度（从光源到地面）123、仰角、装灯方向宜保持一致。、雨期施工措施1、做到“超前预报、合理组织、机动灵活、措施得力”。以使施工尽量少受雨水的影响。2、掌握天气预报和气候趋势及动态，以利安排施工，做好预防和准备工作。合理安排施工，道路基层以下施工避开雨季。3、机械设备和水泥等材料的存放应选择适宜场地，并做好防雨工作。对主要的工程做好防雨，运输便道做好排水工作，保证雨后畅通。4、道路填筑、底基层及基层要做到随填、随平、随压实。每层填土表面应按设计做成拱坡，随时掌握好天气变化情况，使雨前收工前将铺填的松土碾压密实。5、施工用电严格管理，并有防雨、防雷电设施。6、基坑开挖后要及时施工垫层，不能让雨水浸泡，如正赶上下雨时，要预124、留一定厚度，待雨后再继续施工。7、要发扬突击施工和加班加点精神，有雨前要突击完，好天气时要加班加点，做好晴雨天的工作调节。8、备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨靴。、施工注意事项1、道路施工期间应加强交通组织管理，同时施工单位在施工过程中应做好施工护栏、警示牌以保障行人的安全，使工程能够顺利进行。2、沿线所有人工构筑物上的土基均应严格压实，压实度与填方相同；道路施工前需完成地下管线工程埋设或预埋工作，以免对建成道路再次开挖。3、在施工过程中产生的扬尘，要采取相应的措施，使之尽量减少至最低范围。材料要集中堆放，减少尘源，运输过程中要加盖篷布或适当洒水，减少扬尘。第八章 质量安全文明施工保证措施有具125、体可行的保证措施，责任落实，措施得力一、质量方面：1、质量保证措施为实现工程质量目标，必须合理分配质量管理职能和职权，着重落实生产计划与技术管理、质量管理、材料供应、检验与试验、成品保护、安全与消防等职能，明确其职责范围和权限。、建立质量管理职责：、项目经理是工程质量的第一责任者，对工程质量、方针、目标的制定和施工全面负责。、对质量目标进行分解，明确其基本要求，控制要点，确定质量管理的重点部位、主要分部分项工程、功能性施工项目、关键与特殊工序、现场主要管理工作。、加强质量成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调与管理。、施工过程质量控制：、在施工过程中，对各项影响施工质量的因素126、实施有效控制，确保生产出符合设计和规范要求的工程。落实现场质量责任制，对全场进行明确的责任区域划分，建立并执行质量奖罚制度。、严格执行质量标准，贯彻以样板指导施工的原则。定期、不定期地检查工程质量和质量保证情况。遵守工程质量管理条例、规范和规程，严格执行工程建设质量标准强制性条文。、建立岗位责任制为中心的质量责任管理制度，做好自检、互检、交接检工作。、质量检查是保证和提高质量的重要环节，施工前作好技术交底，并充分考虑检查执行情况，将各项技术措施落实到班组。坚持按照工序组织施工，建立工序交接制度，上、下两道工序应进行检查交接，认真填写交接手续，保证上道工序的施工要为下道工序负责。、严格执行各项分127、项工程质量检验制度。在施工队进行自检、互检制度。分段验收评定质量，及时办理隐蔽工程验收手续。、认真做好原材料、成品、半成品的检查和试验工作，未经试验及不符合质量要求的材料、成品、半成品材料不得用于施工。外购材料必须有合格证和试验报告单，成品、半成品、材料无合格证及试验单不准投入使用。水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，项目试验员对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，同监理人员共同取样、送样复检、合格后方可使用。、加强技术复核工作，未经检验的工序不得转序或交付。认真做好隐蔽工程验收工作及各项工序的验收记录，做好技术资料的签证汇集工作，做到及时、完整、准确、真实。、混凝土的配制必须严格执行128、试验室给出的配合比，砂石料车车过秤、水泥定量抽查、严格控制用水量。、对全体职工进行质量教育，增强质量思想意识，明确质量的重要性，让全体职工都意识到，只有过硬的施工质量，才能赢得用户的信任，在建筑市场中具有竞争力。、工序管理点控制：、对质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位和施工部位需要控制的重要部位设置管理点。、落实管理点的质量责任，在管理上开展抽检一次合格管理和“三工序”活动。、不合格的控制与纠正：、对不合格质量或可能形成不合格质量产品，应立即组织有关人员进行检验与分析。提交鉴定报告，提出是否返工、返修、报废等处理意见。、落实纠正措施的责任部门，负责纠正措施实施的协调、记录和监视。、查明质量129、问题发生的直接原因和潜在原因，预防再发生。、工程质量检查验收制度：、预检：由工程项目技术负责人主持，施工技术人员、质检员和有关施工班组长参加。预检合格后方可进行下道工序施工，预检记录由有关人员签字后列入工程技术档案。、隐蔽：由建设单位或委托监理工程师、设计单位、施工单位各方代表共同进行，由质量监督部门监督，隐蔽工程检验合格后可进行下道工序施工，隐检记录由有关人员签证后列入工程技术档案。、施工班组检验：施工班组以质量管理小组为核心做好班组质量检验，施工班组开展“检查上道工序、保证下道工序、服务下道工序”的三工序活动。施工班组成员进行自检、互检，保证本班组施工质量。、工程使用功能测试：由企业技术、130、质量部门、项目技术负责人、施工队长、技术员、质检员、有关施工班组参加，在工程项目竣工交验之前必须对工程进行整体使用功能测试，达到设计要求方可报验。、施工过程是核心部分，主要包括施工进度控制的施工质量控制，文明施工、安全生产等也是过程控制的内容。、施工进度控制：对工程施工总进度计划、分部工程进度计划、周工程进度计划等做出规定，明确关键部位和负责人。、施工质量控制：a、规定工程施工全过程各阶段的施工方案的施工方法。b、明确主要工序的工艺评定准则。c、按分部分项分阶段明确质量控制点及对应质量负责人。d、明确特殊过程和保证特殊过程质量的措施。e、明确施工现场文明施工、安全生产、环保的措施。f、明确为保131、证施工连续顺利进行，对施工设计、机具完好应采取的措施。、采购a、做好各种主要材料的采购计划。b、合理安排材料的进场计划。c、明确哪些材料需要进行双控。、产品标识和可追溯性a、落实好人员进行各种材料的标识、保存和分发。b、满足追溯性要求，对产生的记录做好存档和分发。、强化贯彻质量控制、检查、管理制度：对各专业班组实施监控，确保产品符合标准。杜绝现场施工不服从监理等不正常现象发生，使监理的一切指令得到全面执行。、建立监督机制：、按分部分项工程检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理能顺利开展工作。、对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原132、则。、在现场质量管理工作中，严格按施工规范和操作规程施工。、技术管理层：各位项目管理人员在项目经理的统一指挥下，分工负责工程中的技术质量、过程质量等全面管理工作，科学地编制施工方案，及时应用先进的技术和施工工艺，解决施工中的技术质量问题，彻底根治工程中出现的质量通病。、生产职能保护层：落实实现合格工程的多项技术措施和工作内容，实行优质样板工程，以质量标准为准则，加大三检的力度，严格把好四道关口（材料质量关、质量交底关、优质样板关、成品保护关），实现各个分部达到合格。、建立施工组织设计审批制度：施工组织设计送审，审批确定后，由项目技术负责任组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面133、交底，列出监控部位及监控要点。、施工阶段的混凝土、砂浆级配及试块管理制度：、凡在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属级配管理范围。、管理职责分工a、项目技术人员负责砼、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。b、项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单。c、质检员负责开具级配申请单和计量工作的检查及监控。d、项目试验员接受配合比通知单，并检验磅秤等计量器具，负责向施工班组进行级配交底、中途检查、负责现场试块制作、养护及送检等工作。、技术、质量交底制度：本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（项目经理、施工员、质检员）在安排施工任务时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交134、底，必须做到交底不明确不上岗、不签字不上岗。、半成品与成品保护措施：、合理组织工序交叉作业，建规章、定制度、强化责任、落实交接手续、分片包干、实行经济奖罚。、若有修复路面施工完后未达到规定强度不得上人踩踏。、计量器具的管理制度：计量器具专人保管专人使用，他人不得随意动用，以免造成人为损坏。计量器具要定期进行校准、鉴定，严禁使用未经校准过的器具。、工程回访与保修：、组织专业技术人员对交工工程使用情况进行回访。分季节性回访、技术性回访、保修期间回访等。、自竣工验收完毕之日的第二天计算，按照保修回访制度要求，对工程及各个部位及时实行保修。2、质量控制目标、本工程质量目标达到“合格”等级。、主要分项工135、程质量控制表序号工程项目质量控制及要点控制手段1施工放线结合地形、地貌，按图准确无误放出建筑物控制网处的轴线，做好控制点。放线专用工具2土方路基路基填料应符合规范和设计的要求，填方须分层压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。测量、检测现场检查3路面底基层填料级配符合规范和设计的要求，碾压遵循先轻后重的原则，洒水碾压至要求的密实度，表面平整密实，无明显离析现象。测量、检测现场检查4水泥稳定基层级配符合规范和设计的要求，配料必须准确，混合料拌合均匀无明显离析现象，碾压遵循先轻后重的原则，碾压至要求的密实度，表面平整密实。测量、检测现场检查现场混合料取样审核试验报告5沥青砼面层沥青混合料矿料质量应136、符合设计和施工规范要求拌合好的沥青混合料应均匀一致，摊铺时严格控制厚度和平整度，控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。测量、检测现场检查现场混合料取样审核试验报告6管网工程安装位置、坡度准确，接头严密管阀连接位置正确，接头严密接头牢固严密，支点间距符合要求观察测量水压试验观察测量7路灯安装工程配电设备安装位置、标高正确配电箱及线路安装正确绝缘接地符合要求观察测量观察测量观察测量3、在施工作业方面的保证措施、使用高精密仪器确定控制网，提高控制精度，确保整个管网的平立面线型顺直。、在修复路面基层施工中，必须经常检查混合料的含水量及压实度，以保证压实质量。、严格控制各种原材料的质量，对每批进场的原137、材料都必须进行质量抽检，并记录在案，不合格的材料坚决不准进入现场，另外建立好材料质量档案（出厂合格证、检验单、清单等）。4、违约责任如有违约现象，建设单位可按所签的工程合同中约定的违约责任进行处罚。质量管理体系图公司总经理公司总工公司副总经理生产技术科质量检查科项目经理技术负责人材料员质检员安全员施工员安装班组土建班组道路班组各班组操作工人（二）、质量管理机构健全1、项目现场质量管理组织机构网络图项目经理 技术负责人 施工员 质检员安全员测量员材料员资料员 预算员综合治理员 安装班组道路班组土建班组（三）、质量管理制度完善1、质量责任制、经理质量责任制、经理是企业基层施工单位质量保证工作的全面138、领导者和组织者，对本单位的工程质量负全面责任。、贯彻执行上级颁发的质量管理的政策、规定、制度和要求。、对职工进行结合实际的质量教育。、正确处理工程质量与施工进度（工作量）的关系、工程质量与成本的关系、主要工程和辅助工程的关系。严格要求职工按操作规程和技术措施操作。对本单位因抢进度等造成的质量事故应负主要责任。、及时组织有关人员分析处理质量问题和纠正不良倾向，有权制止一切违章施工行为。支持检查人员的工作，虚心听取检查人员的意见，对因不尊重检查人员意见而野蛮施工造成的问题，负全部责任。、组织或参加本单位质量事故的分析，批准技术负责人提出的处理意见。、技术负责人质量责任制：、技术负责人在经理的领导下139、，全面负责本单位的质量保证工作。、除认真贯彻执行国家各项质量政策规定外，主要负责组织落实质量手册规定的各项内容。组织制定本单位保证质量计划的实施措施并监督执行。、组织编制施工组织设计，审批项目技术人员编制的施工技术方案和重要工程项目的施工技术措施。、掌握本单位工程质量动态，根据质量检验提供的各种信息，随时组织有关人员分析，采取对策。、对违反技术要求和操作规程、质量管理规定的，有权随时制止和纠正。、组织本单位的质量事故分析，研究处理意见。对重大事故的处理方案应上报公司质检科、技术科、总工程师批准。对质量事故的责任者，及时提出处理意见。、负责审查或组织本单位的质量评定工作。、负责组织本单位的质量大140、检查工作。、项目质检员质量责任制：、质检员是严把质量关、对工程质量实行全面监督检查的、重要的、特殊岗位的工作人员。应对管辖范围的质量监督检查工作负全面责任。、严把材料检查关、工序交接关、隐蔽验收关、交工验收检查关。 、发现施工中违反操作规程、技术措施、设计图纸等要求时，应坚持原则，立即提出。可分别决定返修或停工，并通知技术负责人和质检科。、收集、整理施工过程的检查记录，按规定向质量检查站及时、准确、如实填报各种质量报表。参加负责区域的工程质量动态分析和事故调查与分析。、协助技术人员做好分项、分部、单位工程的质量评定。、项目经理质量责任制：、项目经理是单位的施工组织者和质量保证工作的直接领导者，141、对工程质量负有直接责任。、组织本单位的质量保证活动，认真落实质量手册及技术质量管理部门下达的各项措施要求。、虚心接受质量部门及质检员的质量检查和监督，对提出的问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施。、负责组织本单位的质量自检活动和工序交接的质量互检活动的开展，督促施工班组做好自检记录和施工记录。、认真处理质量和进度的关系，严格要求职工按程序办事。抵制来自各方面不顾质量抢进度、抢工作量的压力。因抢进度而造成质量事故时，应负直接责任。、坚持“质量第一”的思想教育，对违反操作规程、不按程序办事而导致质量低劣的，应制止其继续施工或决定返工。、负责向技术负责人提供质142、量事故的真实情况，不得隐瞒提供虚假情况，否则受到批评至行政处理。、项目施工员质量责任制：、项目施工员对工程质量负有技术上的责任。、要将上级质量管理的有关规定、技术规程、技术质量标准和设计图纸的要求，变成施工技术方案、技术交底中的具体措施。、负责贯彻质量保证手册中与本单位施工内容有关的具体规定，有权对所辖范围内的质量控制措施作出相应的决定。、对本单位工程的质量问题或工序中失控环节，及时组织有关人员分析判断，提出解决办法和措施，使工序施工保持稳定。其情况应及时向技术负责人汇报。、有权制止不按技术措施要求和技术操作规程施工的不良行为，必要时应制止其继续施工。已造成问题的，应向项目负责人反映，提出返工143、意见。、检查单位工程的质量自检进行情况以及自检记录的正确性及准确性。、掌握单位工程的质量情况，对质量问题和质量事故，应在上级检查处理前，提出详细情况及原因初步分析意见。、组织对单位工程的分项、分部工程的质量评定，参加技术负责人组织的单位工程的质量评定。、协助质量检查员开展质量检查工作。、施工班（组）长质量责任制：、施工班（组）长是具体施工操作的组织者，是把设计意图的技术措施要求变成现实的直接指挥者，对本班（组）的施工质量负直接责任。、认真执行上级各项质量管理规定、技术操作规程和技术措施的要求，严格按图纸施工，切实保证本工序的施工质量。、组织班组的质量自检，并认真做好检查记录、施工记录和必要的标144、记工作。施工质量不合格，不得向下道工序移交，否则追究班（组）长的责任。、接受技术人员、质量检查人员对本班（组）施工过程的监督、检查，并为他们提供必要条件和技术质量数据。、发现投入施工的材料有异，必须向上级反映。拒绝使用质量不合格的材料，避免因材料问题造成质量事故的发生。、对出现质量问题或事故，应本着实事求是的精神，提供真实情况和数据，以利事故的分析和处理。隐瞒或谎报，均应追究班（组）长的责任。、操作者质量责任制：、施工的操作者是直接将设计意图付诸实现，在一定程度上，对工程质量起决定作用的责任者。因此说，操作者应对工程质量负直接操作责任。、坚持按技术操作规程、技术交底及图纸要求施工。凡因违反上述145、要求，造成质量事故的，均应负直接操作责任。、对本岗位、本工序操作负责，做到“三不”，即：不合格的材料、配件不使用；上道工序质量不合格不承接；本道工序质量不合格不交出。、虚心接受质量检查员和技术人员的监督检查。出现质量问题，主动提供真实情况，不隐瞒、不谎报，否则追究操作者的责任。2、安全检查制度、企业的安全检查由企业各级主管安全生产工作的负责人、专职安全员、各级职能部门的技术人员参加。、项目工程安全检查由项目经理、专职安全员、施工员参加。、班组安全检查由班组长、质安员参加。、安全检查依据建设部颁布的建筑施工安全检查标准进行。、安全检查主要检查设备技术状况、安全防护装置设施、作业环境状况、操作技术146、熟练程度。、分公司安全检查为每月两次。、项目安全检查为每周一次。、班组安全检查为日检。（四）、质量检测能力与手段完善1、强化计量工作，完善检测手段计量工作涉及到施工生产经营管理工作的各个环节，计量的准确与否直接关系到质量的好坏。为此项目部配备专人负责本项工作，设置测量员、试验员，专职计量员，按照计量工作管理办法和实施细则，加强对计量工作的管理，强化质量意识，使全体职工树立严肃的计量观念，积极使用先进的计量检测仪器，如经仪等测量仪器，定期对各种检测器材进行鉴定、维护、保养，以保证计量的准确性。2、严格控制原材料的质量，对每批进场的原材料都必须进行质量抽查，并记录在案。不合格的材料坚决不准进入现场147、，各类出厂材料，预制构件无出厂合格证不准使用，对每一分项工程、工程状况、设计标准、技术规范不清楚，不准开工，隐蔽工程不合格不覆盖，上道工序不合格不交接，严格按照设计要求和施工方案中的工艺程序进行预制和安装，确保工程质量。3、检验、测量、试验仪器设备一览表序号名称型号数量1全站仪FTS600N1台2经纬仪NTS-3501台3水准仪DS32台4钢卷尺50米2把5钢卷尺5米2把6温度计-202005个7磅秤500kg1台8标准养护箱YH-50B1台9砼试模1501501503组10砂浆试模70.770.770.72组11稳定土试模150150502组12靠尺3m2把13塞尺115m2把14灌砂筒15148、0mm1套15塔尺5米2个16路面弯沉仪5.4米1台17坍落度仪1套二、安全方面：、安全管理体系 1、 安全管理体系框图安全员资料员造价员材料员质检员施工员技术负责人公司安全科公司经理建造师公司技术科安装班组土建班组道路班组各班组操作工人2、项目施工现场安全管理组织机构框图项目经理 技术负责人安全主管 安全员施工员质检员材料员设备管理员 机械修理员电工综合治理员 土建班组长安装班组长道路班组长 3、项目施工现场应急救援领导小组项目经理 技术负责人 施工员 质检员安全员测量员材料员资料员 预算员综合治理员 安装班组土建班组道路班组4、安全生产保证体系框图安全生产保证体系制度保证工作保证组织保证国149、家安全法律、法规、标准收尾过程检查施工过程检查开工前检查安全生产领导小组1、安全技术交底后是否人人明白和心中有数。2、施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制。3、施工机械是否坚持安全挂牌。4、安全操作规程和安全技术措施是否认真执行。5、现场有无违章指挥，违章作业。6、安全隐患是否限制整改。1、总结施工过程中安全生产经验，对于成功的控制方法总结推广。2、找出施工过程中安全管理的薄弱环节，推出改进措施。落实责任制1、施工组织是否有安全设计或安全技术交底。2、施工机械机具是否符合技术和安全规定。3、安全防护措施是否符合要求。4、施工人员是否经过培训。5、施工方案是否经过交底。6、各级各类人员施工安150、全责任制是否落实。7、是否制定安全预防措施。十二项安全制度1、项目部各类人员各职能部门安全生产责任制。2、认真贯彻“安全第一，预防为主”和“管生产必须管安全”的原则。3、对职工进行经常性的安全教育。4、对生产过程中出现的安全问题按“三不放过”的原则处理。5、执行“安全生产五同时”。1、安全生产责任制。2、班前安全讲话制。3、“周一”安全活动日制。4、安全设计制。5、安全技术交底制。6、临时设施检查验收制。7、安全教育制。安全生产目标：无工伤死亡事故。无火灾事故。一杜绝：杜绝重伤事故。一达标：创安全达标工地。安全生产目标、各级安全生产责任制1、项目经理安全生产责任制、在项目施工生产过程中，认真贯151、彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖罚办法。、认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度，施工项目安全交底制度和设施、设备、交接验收使用制度。、组织安全生产检查，定期研究分析项目施工中存在的不安全生产问题。、发生事故，保护好现场，及时上报。2、技术负责人安全生产责任制、对工程项目劳动保护和安全生产的技术工作负总的责任。、主持贯彻国家、地方和行业有关的安全技术法规和标准。、组织开展技术研究工作，积极采用先进技术和安全防护装置，组织落实重大事故隐患的整改方案。、审核安全技术规程和安全152、技术措施，保证技术上切实可行。、负责制定生产岗位尘毒等有害物质的治理方案、规划，使之达到国家标准。、主持对职工进行安全技术教育和培训的工作。、主持对安全技术措施实施情况的检查，组织定期检查并及时解决安全生产工作中所存在的技术问题。、参加事故的调查处理，采取有效措施，防止事故重复发生。3、安全员安全生产责任制、负责本单位安全生产工作，贯彻上级安全生产的批示和规定，并检查督促执行。、负责和参与制订有关安全生产管理制度和安全操作规程，并检查执行情况。、负责编制安全技术措施和隐患整改方案，并负责及时上报和检查落实。、做好安全考核工作，督促检查各项目的岗位三级安全教育。、负责对安全设备、灭火器材、防护器153、材和急救器材的检查，掌握尘毒情况，提出改进建议。、定期和不定期深入各项目检查，及时发现隐患，制止违章作业。4、施工员安全生产责任制、组织实施安全技术措施，进行技术安全交底。、对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用。、不违章指挥。、组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。、认真消除事故隐患，发生事故立即上报，保护现场，参加调查处理。5、班组安全生产责任制、认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥。、班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即上报采取改进措施。、组织班组安全活动，开好班前安全生产会。、发生工伤事故要立即上154、报。6、工人安全生产责任制、认真学习、严格执行安全技术操作规程，严格遵守安全生产规章制度。、积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员指导。、发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督、对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准任意拆改。、对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。、发生伤亡和未遂事故，要保护好现场并立即上报。（三）、安全目标管理措施得力1、安全目标杜绝死亡、防止重伤、避免轻伤。2、安全防护、所有的施工人员进入现场时，必须进行安全教育，学习各种规章制度，树立安全生产的正确观念，提高人员的安全意识。、现场设置155、专职安全员，负责安全生产措施、制度及施工设备各项安全检查的落实和执行情况，及时排除安全隐患，并由项目经理全面负责安全生产工作。、施工过程中为保证安全生产，严格执行以下规定：、公司制定的安全管理规章制度。、建筑安装工人安全技术操作规程。、施工现场用电线路及设备的安装、使用，应符合规范和安全操作规程的要求，并按施工总体平面布置图设置施工机具，架设线路，严禁任意拉线接电。、安全生产过程中预防：触电、机械伤害等。、用于施工生产的各项机械设备必须按规定进行安装、调试和验收，设备的安全装置应保护完好，性能正常并定期检查。、用于施工的临时电源及线路的架设应符合施工用电安全要求，各种用电机械安装漏电保护器，必156、须有可靠的专用零线保护。、施工用的机械，按施工平面布置图架设，经检验合格后方能使用。、施工现场要设置明显的安全标志牌，施工人员进入现场要戴安全帽。、特殊工种必须经安全培训，持证上岗。3、施工用电安全措施、施工用电设计、选用TN-S系统（即三相五线制）时，从变电所到施工总配电箱之间必须单独敷设保护零线（PE线），所有带电设备的金属外壳必须与PE线连接牢固；PE线与工作零线严禁有任何电器连接，设备末端保护零线（PE线）进行重复接地。、施工电源布置完毕后，施工单位必须绘制出平面布置图，标明电缆走向及电源盘的位置，设专人实行分区管理责任制，特殊部位要在现场做出警示标志，预防设备损坏和触电事故的发生。、157、从事电气安装、维修、拆除、运行值班人员必须具备下列条件：a、必须持有劳动部门颁发的电工操作证，无证人员严禁从事电工作业。b、经医生检查无心脏病、精神病、癫痫病、聋哑、色盲和其他不适于从事电气工作的病症。c、具备必要的电气理论知识及操作技术，经考核合格。d、熟练掌握触电急救法和人工呼吸法。d、从事电工工作不满三年的学徒工、临时工、合同工不得独立工作。e、值班人员应具有一定的消防知识，会正确使用各类消防器材。严格执行三检制度（三制指停电检修工作制度、不停电工作及带电工作制度、倒闸操作安全制度）。、配电室、变电室值班人员负责保持变压器周围和配电室内的整洁，四周不得有易燃物、积水、杂草和垃圾。、配电室158、的各处孔洞封闭，有严密的运行、维修、交接班管理制度和绝缘鞋、绝缘手套、绝缘棒，事故照明和电气灭火器具。、配电室内电气设备的外壳必须接零或接地保护，配电、盘边沿带电部分要有遮栏，已停电作业盘上必须悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌。、在变电室周围设置醒目的“高压危险、请勿靠近”警告标志。4、消防保卫措施、建立防火领导小组，配置消防器材，做好治安保卫和交通安全工作，贯彻实施“预防为主，防消结合”的方针。、实行逐级防火责任制，明确各级的职责，负责日常的消防工作。、加强对易燃、易爆品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，明火作业前需办理动火审批手续并做好动火监护工作。、加强对电气焊的管理，操作159、人员持证上岗，严格按规程进行操作。、现场内的消防设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动。、加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度，责任到人，采取积极有效的防范措施，杜绝失盗、打架斗殴等各类事件的发生。、现场警卫24小时值班制度，进入现场车辆必须进行登记。、实行材料出入库制度，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。5、加强对外用工的管理工作，确保工程安全生产和人身安全，杜绝工伤事故的发生。具体保证措施如下：、在该工程施工前建立健全安全生产领导小组和安全保证体系，认真执行建筑安全检查标准，贯彻落实公司制定的安全生产管理制度以及安全生产责任制和安全生产岗位职责。、认160、真做好三级安全教育，交施工任务的同时，必须做好安全交底工作。、对违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的三违人员，安检人员有权责令其离岗，并进行安全再教育。、各种机械设备要专人操作，持证上岗并且定期检查，严禁带病作业。、非机电人员不得动用机电设备，机电设备防护措施要完善。设备应设接地防雷和漏电保护器，确保人身安全。、施工现场设安全警示和标志，现场道路保持畅通，消防设施要有标志，附近不准堆物。消防工具不得随意挪用，明火作业设专人看守并报项目经理批准。、施工用电做好防触电、防水、防火措施。、施工临时用电严格执行施工临时用电安全技术规范。、加强安全防护，严禁违章冒险作业，及时消除隐患，防止发生工伤事故，贯161、彻全员、全面、全过程、全天候（即人人、处处、事事、时时）的“四全”安全管理制度。、现场明火作业必须专人看管，并申请用火证。6、施工机具安全防护措施、土方机械施工安全防护措施、挖掘机作业安全防护措施作业时，应保持水平位置，利于行走机械制动，铲斗工作结束时，不准旋转大臂和走车，进行装车作业时，铲斗应尽量接近车箱，但不得碰撞汽车的任何部位，汽车未停稳，司机没离开驾驶室时，不准装车。铲车装车升降时不能过猛，挖掘司机离开驾驶室时铲斗应放落在地面上；挖掘机禁止用来起吊埋物，在有地下管的区域作业时，先用人将地下管线探明并采取保护措施后，方准使用机械。、压路机作业安全防护措施作业中，需人工清除碾子上的粘物时，162、清理人员要站在两旁，禁止正面跟进。压路机时速度不得大于5km/h，两台以上压路机在同一场地作业时，前后间距不得小于5m，左右不得小于1.5m。坡道上不得纵队行驶，作业中不得对其进行擦试维修，作业后应将压路机停入平坦坚实的地方，不得停入在土路边缘及斜坡上或防碍交通的地方。（四）、安全管理制度完善1、安全生产保证制度、建立健全安全责任制：项目经理是安全生产第一责任人，各项经济承包有明确的安全指标包括奖罚办法在内的保证措施，项目管理部与各专业班组之间必须签订安全生产协议书。、实行安全生产宣传教育及三级教育制：定期进行安全知识学习，安全意识教育，宣传有关法律、法规及好人好事的内容。新进入公司的工人，须163、经公司，项目部、班组三级安全教育：变换工种的工人，须进行工种的安全技术教育，工人必须达到熟悉本工种的安全操作规定，认真建立职工劳动保护记录卡,及时做好记录。、坚持安全技术措施审批制：施工组织设计应有针对性的安全技术措施，对特殊部位还单独制定安全技术措施，所有技术措施必须经项目技术负责人审查批准，送公司安全管理部门审查备案。、实施分部分项工程的安全技术交底制度：项目部必须进行全面的针对性的安全技术交底，履行交底者与接收者的签字手续，层层交底。、严格执行特种作业持证上岗制：特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。、建立轮流值班制：建立由项目经理参加的有施164、工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值日制度。、建立定期安全检查制：必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。、开展班组“三上岗、一讲评”活动：班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”活动。对班组的安全活动，具有考核措施。遵章守纪、佩带胸牌、严禁违章指挥、违章作业。、建立工伤事故处理制：建立事故档案，按调查分析规则、规定、进行处理报告，认真做好“四不放过”工作。、树立“七牌两图”与安全标牌制：施工现场必须有“七牌两图”，165、图牌应规格统一，字迹端正，标识明确，夜间亮化，施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。2、施工项目现场安全管理制定各项安全防护制度、机械设备的保养与维修制度、由操作人员每日（班）工作前、工作中和工作后进行例行保养。、机械设备运转到规定的保养时间时，应停机进行保养。、按机械预检修计划进行中修和大修。、安全技术交底制度、安全技术交底是指导工人安全施工的技术措施，是项目安全技术方案的具体落实。安全技术交底一般由技术管理人员根据分部分项工程的具体要求、特点和危险因素编写，是操作者的指令性文件，因而，要具体、明确、针对性强，不得用施工现场166、的安全纪律、安全检查等制度代替，在进行工程技术交底的同时进行安全技术交底。、混凝土工安全技术交底a、振动器停止使用应关闭电动机，搬动电动机应切断电源，不得用电缆线拖拉扯动电动机。b、电缆线上不得有裸露之处，不允许在电缆线上堆放其他物品和车压人踏。c、用绳拉平板振动器应与平板绑紧，电源线必须固定在平板上，电源开关应安装在手把上。d、振动器必须安装有漏电保护器，特殊部位下浇筑混凝土，如无可靠安全设施，应系安全带。e、电工作业安全技术交底e1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。e2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。e3、线路上禁167、止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。e4、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。e5、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。e6、在高压带电区域内部停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。e7、雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘捧应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。e8、电气设备的金属外壳必须接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。e9、电气设备所有保险丝的额定电流与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝。e10、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。易168、燃、易爆场所，应用防爆灯具。3、临时用电安全防护、临时用电必须符合中华人民共和国城乡建设环境保护部颁部标准和当地供电部门的有关安全执行规程。、混凝土搅拌站和电动设备集中使用的场所，应由技术人员编制临时用施工组织设计，经技术负责人审核，主管部门批准后实施。、使用自备电源或外从线路共同一供电系统时，电气设备应作保护接零或保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。、移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。、低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树干上；施工现场的架空线最大弧垂距地不小于4m。、电缆线沿地面敷设169、时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头应牢固可靠保持绝缘强度，不得承受拉力，过路处要穿管保护，电源端必须设漏电保护装置。、必须坚持一机一闸用电和下班断电加锁的原则。、手持电动工具和单相回路的照明开关箱必须装设漏电保护器，照明灯具金属壳必须做接零保护。、施工现场临时用电要定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度月季测定一次；固定用电场所每周检查一次，移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。4、防火灾措施、消除一切可能造成火灾、爆炸事故的隐患，控制火源、易燃物及助燃物。、配备灭火器材，并同地方消防部门联系，加强安全防护工170、作。（三）三、文明施工方面：实现文明施工，不仅要做好现场的场容管理工作，而且还要相应做好现场材料、机械、安全、技术、保卫、消防和生活卫生等方面的管理工作。一个工地的文明施工水平是该工地乃至所在企业各项管理工作水平的综合体现。1、总体要求办公生活区整洁明亮，材料存放区堆码整齐，标识清楚，施工区井然有序。2、具体措施、严格执行国家环保法以及省、市有关行政法规，开工前对全体员工进行社会公德及思想道德教育，增加全员文明施工意识和环保意识，不侵民扰民，争创文明施工标段。、编制实施性施工组织设计时，把环保工作作为施工生产的重要组成部分，并认真组织落实。、施工现场设置醒目标语、标志、挂牌施工。标段起、终点及171、项目部驻地用做规范的标牌，注明工程名称及合同段编号、项目经理、技术负责人、监理负责人、工期、质量目标及创优规划和监督电话等，并定期设立宣传牌、墙报等，做好安全生产、文明施工和环境保护的宣传工作。、统一部署，有条不紊，统一指挥，做到道路畅通，环境整洁，文明卫生。对工程机械停工后分类划区停滞，并对状况进行挂牌标识，对于工程材料除做到堆码整齐，有防污染措施外，还应挂牌表明产地、规格型号、检验状态等，并对人员驻地墙面进行标语书写等美化措施，消除杂乱无章的感觉。、遇天晴易产生飞尘的情况，应适当洒水以达到减尘灭尘的效果。、施工用水严格控制其流向，以引入当地排水系统为宜。两者分别设立过滤沉淀池处理达标后才可172、排放，对于油污、化工产品废料则专门回收倒入专门垃圾场，严格执行业主与当地环保部门签订的有关协议及要求。、坚持挂牌上岗制度，驻地管理、施工人员一律佩戴上岗证、标明姓名、年龄、职务并附本人彩照，配不同颜色安全帽以示区分，接收监督检查。、集中办公，并做到职责上墙。、由项目部定期组织开展环保检查，并形成文字，及时处理违章事宜，认真落实事后复查制度使环保工作做到言出必行，行之必果。、采用走访施工现场附近居民的活动，主动听取他们有针对性的建议，同时主动联系当地环保机构，请他们现场予以指导，真正做到文明施工。、积极配合地方政府和业主做好治安联防工作，主动向当地公安机关办理外来劳动力暂住登记手续，开展工地与地173、方的共建活动，做到“两个文明一起抓，两手都要硬”。、做好施工便道的洒水，对危险地点设置醒目禁令，并做好防护设施。、与施工周边单位和个人加强协作，搞好关系，为施工生产创造良好的外部环境，当出现矛盾时应本着互谅友好的原则解决争端。、严禁违章驾驶车辆上路情况的发生，做好设备管理。、建设工地职工之家，开展有益于身心健康的活动、杜绝酗酒、打架滋事现象，不做与“六害”有关的事情，保持奋发向上的精神面貌。、完工后及时清理撒场，做到人去场空，力求最大限度的恢复原状。、其它、加强文物保护工作，发现文物及时上报。、做好防火、配备必要的消防器材，做好防火自救措施。、做好卫生防疫工作，做好施工医疗和常见病、多发病的预174、防工作。3、管理制度完善、文明施工管理制度：1、施工现场管理：、工地主要入口要设置简朴规整的大门，门旁必须设立明显的标牌，标明工程名称、施工单位和工程负责人姓名等内容。、施工现场场地平整，道路坚实畅通，有排水措施，基础、地下管道施工完后要及时回填平整，清除积土。、施工现场不准乱堆垃圾及杂物。应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品要采取遮盖、防漏措施，运送途中不得遗撒。、针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用。、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在地上的砂浆、混凝土要及时清除，落地灰要回收过筛加175、适量水泥使用。、要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞管道。、现场施工临时用水、电要有专人管理，不得有长流水、长明灯。施工现场的临时设施，包括生产、办公、仓库、料场、照明、动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设或埋设整齐。、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。、根据工程性质和所在地区的不同情况，采取必要的围护和遮挡措施，并保持外观整洁。、砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩，使用地点盛放砂、混凝土必须有容器或垫板，如有洒、漏要及时清理。（二）、各项管理制度：1、项目部在办理开工报告后，应当指定现场环境管理176、人员，并对环境保护的具体工作在施工组织设计中说明。2、项目经理全面负责施工现场环境保护，做到文明施工管理，并组织落实各级施工现场环境保护责任制。3、项目部负责施工现场环境保护的统一管理。各专业项目部应在项目部的统一管理下，在其分包范围内建立施工现场环境保护责任制。4、建设工程竣工，要做到料清、场地清，并应修整在施工过程中受到破坏的周边环境。5、施工工地要保证道路畅通，随时清理安全网、脚手架上杂物及场内垃圾，保证工地整洁。6、各项目部应遵守有关环境保护管理规定，不断提高环境保护水平。各级生产安全管理部门应加强对施工工地环境保护的监督。7、项目部应有效控制施工现场的粉尘、废气、废水和固体废弃物等对177、环境的污染与危害。8、项目部应严格执行我国建筑施工场界噪声限值，施工噪声不得超过有关规定的标准。应选用低噪声设备，控制并预防施工、车辆进出中产生的噪声，做好与相邻单位与居民的沟通工作。9、项目部生活污水，必须经过化粪池后，方能排入污水管道；施工污水必须设相应的沉淀池，并最大可能对沉清水循环利用。10、施工现场的临时工棚和办公室要保持整洁。11、建筑工地围墙外不得任意堆放建筑材料、机具、构件、土方和建筑垃圾。运送建筑材料、土方和建筑垃圾的车辆要保证车况良好，不得沿途抛洒、滴漏污染路面及环境。运输车辆须冲洗干净，经专人检查后方可驶出工地现场。12、建筑工地现场不得焚烧沥青、油毡、油漆、垃圾以及其它178、可能产生有毒有害气味的物质。13、应遵守公安部颁布的建筑灭火器配置设计规范的规定，灭火器应稳固地设置在明显和便于取用的地点，不应设置在潮湿或强腐蚀性的地点。手提式灭火器应设置在挂钩、托架或灭火器箱内，其顶部离地面高度小于1.5M，底部离地面不低于0.2M。14、施工场地生活垃圾应实行袋装化，并委托环卫部门统一清运。15、对违反规定的施工现场，按公司规定或相关法律法规的有关规定实施处罚。（三）、 环境保护措施：本工程为道路工程，工程量较大且多为机械施工，对沿线周围的环境会造成一定的影响，因而制定环境保护措施非常必要。一旦中标后，我公司将认真组织、细致工作，确保施工沿线居民的生活、工作正常进行，并179、努力使沿线环境的免受破坏。1、认真搞好施工现场规划，场内布置整齐，紧凑有序。机械设备归类并整齐停放；材料物资等分门别类及时入库或存放在指定位置等。2、施工场地内的淤泥、弃土和其他废弃物等及时清除运输至指定地点，做到施工期间现场整洁。运土车辆的车斗采用蓬布加以覆盖，防止泥土撒落，进出工地时，进行冲洗，保持道路等干净、整洁。施工任务完成退场时，彻底清除必须拆除的临时设施和生活设施。3、优化施工方法、施工工艺，努力保护周围环境不受污染；对于噪音大的工序，尽可能安排在白天施工，以减少夜间对附近居民的噪音干扰。4、噪音的设备，如发电机、空压机等加装吸间减振设施，减少噪音。在机械选型上要尽可能选择对环境污180、染小的机械。5、工地排放的污水、废油等经过处理符合标准后排入附近的沟槽内，严禁有害物质污染土地和周围环境。场地排水系统畅通，建筑垃圾集中堆放，及时处理。6、做好生活区的卫生管理工作，生活垃圾在指定地点堆放，生活废水排放入沟槽内，使其不遍地乱流，保持生活区的卫生和整洁。7、施工场地设置必要的临时围栏，平交路口，大门口等设置明显的标志，使施工场地尽可能自成一体，以减少和外界的相互干扰。8、施工便道作好管理养护工作，路面保持平整，两侧排水良好，雨季无积水；适当洒水，防止尘土飞扬。对进出工地的车辆进行冲洗，保持道路干净、整洁。同时积极创造条件，努力减少施工期间对行人和车辆通行的影响。第九章 应急救援预181、案为了处理施工过程中发生的重大安全事故或突发事件，做好应急准备和救援，最大限度地预防或减少可能引发的人员伤亡和财产损失，特制定安全事故应急救援预案。一、应急救援领导小组成员：组长：XX副组长：XX 成员： XX 本预案适应于公司内可能发生的环境和职业健康安全事故、自然灾害、爆力袭击等紧急情况的控制，如：高处坠落、物体打击、坍塌、触电、机械伤害、中毒、火灾、爆力袭击等造成的人员伤亡、财产损失及重大人员伤亡、重大经济损失事故。应急救援范围：死亡2人以上，重伤3人以上的重特大安全事故。三、急救援小组人员的职责与权限：1、公司经理为重大安全事故现场抢险救援的总指挥，接到安全事故报告或爆力袭击后，应迅速182、赶赴事故现场组织相关部门开展抢险救援工作，并与上级部门保持联系，密切注意事态变化，必须做出应急救援决策，使事故损失降低到最低点。2、项目经理是重大安全事故现场抢险救援的具体组织者，在案发后迅速赶到事故地点，组织各部门开展抢险救援工作，调查事故原因。3、项目经理、施工员、安全员负责公司重大安全事故应急救援预案的审批，负责制定和审核应急救援安全技术方案。接到案情后，应迅速赶到事发现场，了解事故原因，提出最佳救援措施4、公司安全科是本工作程序的归口管理部门，负责编制公司重大安全事故应急救援预案和组织施工现场的建筑、设备和消防设施的安全检查，消除事故隐患。发生重大安全事故要及时进入事发现场，调查取证，183、将第一手资料及时向领导和上级部门汇报，并积极组织抢险自救，使损失降低到最低点。5、材料科及设备管理科负责紧急情况下的物资设备的调拨供应工作，保证抢险救援的顺利进行。6、保卫科负责对重大安全事故现场的维护治安及联络工作。7、现场安全员负责项目重大安全事故应急救援预案的编制工作，平时负责本项目的安全检查、监督及预案的实施工作，预防事故的发生，发生重大安全事故要与项目经理一道组织抢险工作，并及时反馈抢险信息和做好记录。8、劳动人事部负责事故的善后处理工作。9、项目经理是安全生产各项规章制度的直接执行者，是发生重大安全事故的现场救援的指挥者，负责组织抢险救援，在最短的时间组织人力、机械及物资到位，创造184、救援环境，使损失降低到最低点。之后接受上级部门的调查。10、技术人员负责施工现场的安全技术交底、安全施工组织设计的编制和应急响应措施方案的编制落实，当发生重大安全事故后，应及时向项目经理提供应急措施，进行现场技术指导。11、材料员负责建立紧急情况的应急救援器材库，发生重大安全事故后及时提供抢险器材。四、应急救援通讯录1、外界部门火警电话：119匪警电话：110人民医院急救中心电话：120 2、 宏远建设有限责任公司电话：应急救援车辆人员：XX 联系电话： 车号：新XX 五、应急救援制度1、当施工现场出现紧急情况时，项目部应立即启动应急救援预案组织救援，拨打救援电话，并迅速将事故性质、伤亡情况上185、报公司应急救援小组。2、应急救援小组所有成员的通讯工具应始终处于开机状态，任何一个成员在接到项目部紧急情况报告后，应立即以最快的速度赶到事故现场。3、当组长不在市区时，由副组长暂时代替组长，行使组长的职责，待组长回来后，立即向其汇报，如情况非常严重，组长应在赶往现场的同时向上级有关部门报告。4、在应急救援过程中，小组成员应分清轻重、缓急，先人后物的原则实施救援工作，当个别人员无法到位时，由小组长负责协调。5、应急小组成员应服从小组领导的安排，如有异议或合理化建议时，当场提出，小组领导果断决定。六、应急救援设备、材料及应急疏散：1、将应急通讯联络单分别张贴于办公室及大门处。2、项目部应急救援小组186、成员应配备通讯工具，现场设立应急救援器材库，医用急救器材1套、灭火器材1套、防爆棒5套、手电筒2只、绝缘手套2双、胶鞋2双。3、施工现场必须设置安全通道，及消防车辆通道，任何时侯知必须保持通道的畅通。4、疏散措施发生事故、事件或紧急情况，项目经理应立即安排停工，封锁保护现场，并指挥、协调抢救工作。施工员应组织人员清理疏散通道障碍物，保证道路畅通。项目部质检员、材料员负责按应急计划中的疏散通道进行疏散。5、应急救援程序：发生安全事故紧急情况现场组织抢救拨打电话呼救停工保护现场快速报告灾情快速送往医院急救尽快向上级填报事故经过 协助相关部门对事故进行调查处理七、应急救援措施：1、应急小组组长赶到现187、场后，应先了解应急计划的实施情况，再根据项目部的实际情况进行统一协调指挥，应急小组实施应急救援计划，控制事态发展。2、副组长负责与医院、消防及上级部门的联系，并协助项目部维持现场秩序，在实施救援过程中，如需同电力部门联系时，负责联系工作，调派材料员进行联系。3、施工员应会同质检员制定项目部在救援过程中存在的未预见情况的安全技术措施及注意事项，防止因救援方式不当而造成的二次伤害，由质检员负责实施。4、现场急救措施：物体打击、机械伤害、中毒等各类人员伤害事件 凡遇有上述种类人员中的伤害情况，项目部应急小组卫生保健员负责联系最近医院务人员，并利用现场急救器材进行现场急救，安全员向120呼救，并就近将188、伤者送往医院进行治疗。 项目经理安排停工，封锁保护现场，并指挥协调抢救工作 遇有人员伤害情况必须依据应急救援预杂规定的权限、程序由项目训应急小组逐级向上级报告。坍塌 施工现场出现任何情况的坍塌，发现人员必须及时向项目经理报告，并设法控制险情继续发展。 项目经理接到报告后，应立即组织人员排除险情，有人员伤亡时，项目部应急小组卫生保健员负责联系最近的医院医务人员，并利用现场急救器材进行现场急救。 无论何种坍塌情况，项目部必须及时有效控制事态发展，并 逐级向上报告，填写事故记录表。对所发生的坍塌，项目部协助安全部组织的相关部门、人员成立调查小组进行调查。火灾发生火灾紧急情况后，发现人员及时向项目经理189、报告，并积极组织人员进行抢救。项目经理接到火警后，积极组织现场人员急救，组织疏散人员和现场保护，并向上级报告和社会求救，安全员打119报警。项目部应急小组卫生保健员负责联系最近医院医务人员，共同就地对受伤人员进行现场急救，并就近送往医院进行抢救。火灾发生后，项目部应如实填写事故记录表上报，事后按“四不放过”的原则进行处理。高处坠落施工现场发生高处坠落事故后，发现人及时向项目经理报告。项目经理接到报告后立即组织人员排除险情，控制其继续发展，同时由项目部应急小组保健员负责联系医院，医务人员共同就地对受伤人中进行现场急救，并就近送往医院进行抢救治疗，抢救过程中必须用担架抬救伤员，严禁生拉硬拽。触电 190、发生触电事故，电工应立即拉闸断电，同时项目部应急小组 卫生保健员负责最近的医院医务人员，并对触电人员现场急救，有呼吸无心跳的采用胸部挤压法抢救，有心跳无呼吸采用人工呼吸法抢救。 项目部安全员向120呼救，就近将伤者送往医院进行抢救。爆力袭击发生爆力袭击时，现场防爆维稳小组所有成员立即相互通知小组成员赶赴袭击现场，并及时拨打报警电话110、119、120，通知警方、消防及急救中心，报告爆力袭击地点，以保证发生爆力袭击时得到快速支援。及时通知门卫及防爆维稳小组成员将大门封锁并安排小组成员及现场工人守好大门入口处。组织好防爆维稳小组成员及现场施工人员做好抗击工作，利用防爆棒及现场短钢管及钢筋棒等，阻191、止敌人进入大门内。项目经理接到通知后立即组织人员全力阻止爆力袭击发生，组织好现场防爆维稳小组成员及现场所有工人做好抗击准备工作，控制其继续发展，如发生冲突时，指挥所有人员进行抗击，同时由项目部安全员负责联系医院，医务人员共同就地对受伤人中进行现场急救，并就近送往医院进行抢救治疗，抢救过程中必须用担架抬救伤员，严禁生拉硬拽。第十章 技术难点及相应解决方案一、技术难点及相应解决方案本工程的技术难点：、解决沥青路面的高温稳定性和提高沥青路面的抗滑性能是本工程的技术难点。、土方工程技术难点。、法兰和阀门安装施工技术难点。1、解决沥青路面的高温稳定性和提高沥青路面的抗滑性能是本项目工程的技术难点。解决的192、方案 ：、提高沥青路面的高温稳定性、沥青路面的重要特点之一是其强度和抵抗变形的能力都随温度的长高而显著降低。、为提高沥青混合料的高温稳定性，可采用提高粘结力和内摩阻力的方法。、在混合料中增加粗骨料含量，或限制剩余空隙率，使粗骨料形成稳定而密实的空间骨架结构，就能提高混合料的内摩阻力。、采用优质沥青，适当地提高沥青材料的粘稠度，控制沥青与矿粉的比值，严格控制沥青用量，采用具有活性的矿粉(比如石灰石粉)以改善沥青与矿料的相互作用，就能提高混合料粘结力。、在沥青混合料中使用掺入聚合物(如天然橡胶、合成橡胶、聚乙丁稀等)改性的沥青，也能取得良好的效果。、提高沥青路面的抗滑性能、在铺筑沥青路面的面层时，193、首先应选择良好的沥青和控制好沥青用量。 要注意采用坚硬耐磨，有棱角的矿料，选用适应的矿料级配，并控制好细料的路面。、为防止沥青混凝土路面的滑陷，在施工过程中，除采用高碎石含量(55以上)外，还可在路表面再压入一定数量的预拌石屑，以提高其表面粗糙。2、土方工程技术难点及相应解决方案：土方工程的施工重点为土方的回填，技术难点为干密度及土方含水量的控制，解决方案为选择合理级配的土方进行回填，不得采用垃圾土及级配不合理的土方进行回填，回填时，洒水不宜过多，不得采用“水夯”闭水试验完应及时回填，采用细砂土分层回填，细砂土每层夯实压实度0.90，细砂土每层夯实厚度为150mm，每层虚铺土厚度300mm，用194、打夯机夯实。回填土必须保证密实度。要按照规定抽点化验土的干容重，干容重必须达到标准要求，其回填土质、密实度绝不可忽视。3、法兰和阀门安装施工技术难点及相应解决方案：、阀门安装、按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活。、清除阀口的封闭物（或档片）和其它杂物。、阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。水平安装的闸阀、截止阀、阀杆应处于上半周范围内，蝶阀、节流阀的阀杆应垂直安装。、阀门应在关闭状态下进行安装。、阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查和调整，达到灵活、可靠、无卡涩现象，开关程度指示标志应准确。、集群安装的阀门应按整齐、美观、便于操作的原则进行排列。、铸铁阀门运输时，应平稳起吊和195、排放，不得扔、摔，已安装就位的应防止重物撞击和由高空堕落。、不得用阀门手轮作为吊装的承重点。、法兰连接应符合下列要求：、法兰密封面及密封垫片应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。、法兰端面应保持平行，偏差应不大于法兰外径的1.5，且不大于2mm。不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，消除法兰接口端面的缝隙。、法兰连接应保持同轴，螺栓中心偏差不超过孔径的5并保证螺栓能自由穿入。、垫片的材质和涂料应符合设计规定，大口径垫片需要拼接时，应采用斜口拼接或迷宫形式的对接，不得直缝对接。垫片尺寸应与法兰密封面相等。、严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接。196、螺栓宜涂以二硫化钼油脂或石墨机油加以保护。、法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀的进行、松紧适度。紧固后丝扣外露长度，应不超过23倍螺距，需要用垫圈调整时，每个螺栓只能用一个垫圈。二、施工重点难点解决的方案本工程的施工重点难点：、路基的不均匀沉降、沥青砼路面的早期破坏、供水管道的的焊接、排水管道连接1、路基的不均匀沉降、基本概述、路基不均匀沉降是路基施工中存在的难点，主要是由于填层过厚、粒径过大、处理不当、压实不够等原因引起。、对合同段内易产生不均匀沉降的路基，如横向半填半挖路段、纵向挖填交界路段。高填方路段等敏感路段的填筑，必须摸清情况，针对各路段不同类型，197、按照设计要求，提出切实可行的施工工艺措施，报经监理审查批准后，认真实施。 、应重视路基填料料源的选择和填筑材料的试验。路基填料的最小强度和最大粒径要求应符合规范要求。材料粒径必须控制在料场，严禁超粒径石块运到工地后再用人工拣除，料源确定后，应进行填方材料的试验，并将试验结果报监理工程师批准。、对合同段内不同类型的路基填筑，先修筑试验路段，并将试验结果报监理工程师审批。现场试验数据包括材料粒径、含水量、松铺厚度、压实设备的类型、组合方式、碾压遍数。为保证路基达到要求的密实度，必须在人工、机具和工艺上确保足够的压实度是试验路段的最主要的任务。、解决方案、用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少198、l030cm的草皮、农作物的根系和表土应予以清除，并且堆放在弃土场内；对路基原有结构物的下部结构、墙基应拆除到自然地面以下30cm，并回填夯实，路基土料必须符合要求，填前及清表后的压实度必须达到90%以上，路基填筑最大松铺厚度不得大于30cm，每一层的压实度必须达到95以上，并且严格按照填方路基施工方法进行施工。、保证路基整体质量，本项目施工中对原地表清理采取特殊要求，清表后的土基压实度必须达到90%以上；清表以上的压实度按现行规范提高1个百分点进行控制，验收合格后，开始进行填筑，每层上土厚度控制在20厘米到30厘米，层宽比设计宽30厘米，从而保证路堤两侧及边坡达到规定压实度。自卸汽车远运借方199、，用平地机对上土进行调整整平；洒水车按给定量进行洒水。在最佳含水量情况下，对土层进行压实，先用振动压路机对土层进行一强二弱的碾压，最后用光轮压路机对压好的路基进行静压，保证压实层表面无明显轮迹。碾压结束后，要进行标高测量和压实度的检测，自检合格后报监理工程师批准后，方可进行下层填土。、半填半挖地段填方a、半填部分路基的填筑，应避免回填不当，引起横断面内不均匀沉降而出现纵向裂缝。b、认真清理半填断面的原地面，并尽可能有规则地划定半填半挖的交界面，以确保良好的拼接。c、原地面横坡不陡于l：l0时，在半填断面原地面表土翻松后，进行分层填筑：地面横坡陡于1：10时，应将原地面挖成不小于lm宽度的台阶，200、台阶顶面挖成加24的内倾斜坡，再进行分层填筑。d、填筑时，必须从低处往高处分层摊铺碾压，特别要注意填、挖交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕。e、半填半挖路段的开挖，必须待下半填方断面原地面处理好，经监理检查合格后，方准开挖上半挖方断面，对挖方中非使用材料必须废弃，严禁填在半填断面内。、纵向填挖交界地段填方a、重视纵向填挖交界处的路基填筑，避免因填筑不当引起路基纵向的不均匀沉降而导致路基横向裂缝。b、认真清理填挖交界处填方路段的原地面，清理长度不小于50 m(可根据填土高度和原地面坡度酌定)并要有规则地挖出纵向填挖交界面，交界面尽可能与路基中心线垂直，以确保良好拼接。c、填挖交界处原地面纵向坡度201、不陡于l：l0时，在翻松原地表土后分层填筑，地面纵坡陡于1：l0时，应将原地面挖成不小于1.0 m宽的台阶，台阶顶面挖2%4%的内倾斜坡，再进行分层填筑。d、填筑时，必须从低往高处分层摊铺碾压，特别要注意填、挖交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕。 e、纵向填、挖交界处的开挖，必须待填方处原地面处理经监理工程师检验合格后，方准开挖挖方断面，对挖方中非适用材料严禁用于填筑。f、由于纵向填、挖交界处常伴随半填半挖横断面，施工时应妥善安排，做到纵、横填筑均衡，碾压密实无拼痕。、路堤填方。a、要重视超高填土填筑，避免因填筑不当，压实不足引起路基不均匀沉降而局部开裂、沉陷。b、高填土填筑除做好原地面的清理202、工作外，重点要抓住粒径、分层和压实三个主要环节，要严格控制石料的最大粒径，石料料径在底层(路床底面1.5m以下)不超过分层厚的2/3：应采取措施分层填筑，分层碾压，每层厚度不超过2030 cm。 c、足够的碾压是消除路堤固结形变的最有效方法，高路堤的固结形变历时较长，在固结过程中高路堤会产生不均匀沉陷，不均匀沉陷对路面是十分有害的。因此提高压实能力，完善压实工艺，以高标准进行路基的压实是保证路基应有强度和稳定性的一项最经济有效的技术措施，在高路堤填筑中，必须有详细的作业计划，报监理工程师批准后认真实施。2、沥青砼路面的早期破坏、基本概述、路面早期破损是路面在早期使用过程中暴露的通病，主要是由于203、路面施工时利材料不好、级配不佳、工艺不善，机具不行，压实不够，排水不良等原因引起。、应针对合同段情况，详细制订确保路面质量，预防早期破损的路面施工组织设计及施工工作业指导书，并报监理工程师批准。施工组织设计的内容包括材料的料场地点采备方式、运输形式、堆放场地，试验段及各结构层的施工时间安排，机具设备的配备和人员的安排，采用的工艺和工序衔接，特殊气候条件(雨天、高温天气)下的施工对策以及自检要求和质保措施等。在施工工作业指导书中应明确各种材料的各项质量指标；及对关键工序采用工艺、采取的措施等给予明确的事先指导。、应重视路基质量的复查与缺陷处理，复查内容包括路基整度、拱度、外型组成尺寸等。只有在复204、查合格并经监理工程师批准后才能进行路面施工。如有路基表面松散、起皮、局部弹簧、边坡凹陷、强度不足，以及平面度差等缺陷，则必须先进行路基处理合格后，方准施工路面。、沥青路面不是用厚的沥青面层，而是使用优质的沥青。对每批进场沥青严格检验合格方可使用。、加强沥青混合料配比的控制。我单位自检体系严格控制材料规定用量和矿料级配组成及沥表用量，沥青混凝的沥青用量应按马歇尔稳定度实验确定，在施工过程中经常加以校验。、解决方案、材料质量与试验材料质量的好坏直接影响路面施工质量和使用质量，尤其是就地采备的粗、细集料，如砾石、砂子等。引起路面早期破损的原因之一是粗细集料质量不符合要求。因此，必须做到以下几点：a、205、面层粗集料和其强度、磨光值、压碎值、磨耗值、粒径等必须满足设计和规范要求，确定料场前必须先进行各项指标试验，合格并经监理工程师批准后才能采用，当采用酸性石料时，为提高石料与沥青之问的粘结力，可掺入适量的水泥、石灰或抗剥落剂。b、面层细集料：保证砂子粒级和清洁度，对于含泥砂子应进行清洗，对于同一料场的砂子，每天供料都得试验(粒级、含泥量等)。不同料场的砂子，必须及时试验，不符合要求的不使用。c、基层和底层层集料，除磨光值不作要求外，其它均应满足设计和规范要求，确定料场前应采集样品，先进行试验，自检合格报监理工程师批准后，才能作为供料场。每批材料到场应自检。d、堆场：用于堆放集料的场地，地面必须硬206、化。对面层集料还应设有防污的隔离措施和完善的排水系统。不同粒级的材料分别堆放，并留有一定间具的隔离带。制定集料堆放区划图，并报监理批准。、集料级配与混合料试配。路面各结构层设计应符合相应的级配要求，对每一档集料进行筛分试检，检测其粒级情况和进行各粒级掺配试验。实际级配曲线位于规范中，曲线适顺，偏高限或偏低限的级配应进行调整，直至满足级配曲线要求，并据此确定每一档粒级的材料掺配量。当材料料场不同时，应及时对材料进行筛分试验，调整各粒级掺配量，承包人要加强自检，并做好级配试验的记录，按规定报监理审认和备查。、拌和、运输摊铺、碾压等关键工序的要求要精心组织安排拌和、运输摊铺、碾压三个环节的人、机、料207、组合使之连续作业，施工前应对各施工机械进行调试；确保设备的正常使用。沥青砼面层：a、拌和：要确保各档材料进料计量的正确性，集料加热温度、拌和温度、出料温度的控制和拌和的均匀性。施工前要进行试拌，以确保拌和质量。b、运输与摊铺：摊铺时必须保证沥青混合料的摊铺温度，必须做好运输过程中的保温措施。应采用有自动找平装置的摊铺机，全幅式摊铺，摊铺机应连续不断地摊铺以减少接缝。c、碾压：应严格掌握碾压(初碾和终碾)温度，碾压机械轮胎压路机和钢轮压路机组合。碾压次序为先钢轮压路机，后轮胎压路机，碾压时要撑握好速度，防止出现推挤裂缝。d、机具组合及其它：在机具设备组合上要相应匹配，如采用80立方米每小时拌和机208、，则至少应配一台摊铺机，一台钢轮压路机和一台轮胎压路机。施工过程中对拌合出料，摊铺，初碾、终碾温度的记录要详尽。对碾压完成后的密度检测要及时，凡不符要求的混合料均应废弃。对不符合密度和平整度的面层要返工重铺。 、施工期养生和养生期交通管制施工中对碾压成型的基层(或底基层)养护不重视、交通管制不严，结构层在未达到设计强度前就过早地损坏(如出现裂缝、松散、坑槽等)，是导致路面早期破损的主要因素：a、严格实行封闭养生，对基层，底基层一般有用洒水养生法，每天洒水次数b、视气候条件而定，应始终保持表面潮湿，养生期一般为7天，气温较低时宜适当延长。承包人要做好养生的养护记录，任何由于外界因素引起的局部损坏209、必须采取措施及时修补。c、养生期间基层上应禁止一切车辆通行(包括施工车辆)和其它作业。养生期满后，底基层上应从快铺筑基层，基层应及时施工沥青封闭层，封闭层的施工质量，要求做到沥青洒布量满足设计要求，洒布均匀、表面不透水，承包人要加强自检，凡洒布量不足或透水的要补封。封闭后的基层上，只允许通行本路段面层施工作业车辆。、路面排水路面排水不良是路面早期破损的主要原因之一，承包人对路面排水系统必须严格按设计要求精心施工。确保路面表面和内部排水畅通，不致滞留而形成病害。路面表面排水：a、路面面层摊铺时，要严格按设计做足路面横坡和做好平整度，确保雨水能通过横坡迅速向两侧排流，避免行车道路面范围内出现积水。210、b、两侧设置拦水带的路面，对拦水带的泄水口的设置位置、泄水口的形式(一般为对称喇叭口，纵坡路段做成不对称的喇叭口式)、泄水口的各项尺寸(开口长度，低凹区宽度及下凹深度等)必须严格按图纸做足做好，并圆滑地与边坡急流槽相接。c、要注意接顺行车道路面和路边结构物排水设施的衔接，避免阻水现象。路面内部排水：a、为排除通过路面接缝、裂缝或空隙等滞留在路面结构内的自由水，承包人应特别注意路面内部排水系统，严格按设计和规范要求施工。 b、为防止路面面层结构内的自由水渗入基层，承包人要做好基层顶面透层、封层的施工，透层、封层沥青用量不小于1.2kgm2，洒铺要均匀，不留空白。c、水沟等边缘段排水系统，其各项材211、料应符合图纸和规范要求。确保路面内部排水畅通。3、供水管道的焊接供水管道的焊接是施工的重点难点，难点在于加热的温度、加热时间的控制、冷却时间的控制、铣削的压力，加热、吸热、冷却时的压力等。解决的方案 、管道连接完后，应加强施工自检和第三方验收，并适当抽取一定比例的接口切开进行内部检查。、检查全部焊接口的焊机焊接数据记录。、外观质量检查应100%进行。监理等验收单位应根据施工质量抽取一定比例焊口进行外观检查，数量不得少于焊口数的10%，且每个焊工的焊口数不少于5个。、每个工程均应做接口破坏性试验，对于热熔连接的接口应抽取3%焊口，建议不少于1个。破坏性试验可把焊口切成4条，检查内部熔合情况，未完212、全熔合视为不合格，也可做拉伸试验，看拉伸强度是否符合设计及规范要求。对于不合格的接口应对该焊工的接口进行加倍抽检，如再发现不合格，则对该焊工施工的接口全部进行返工。4、排水管道连接是施工中的又一个重点难点解决方案、检查管材、管件及胶圈质量，用棉纱清理干净承口内侧(包括胶圈凹槽)和插口外侧，不得有土或其他杂物。将橡胶圈安装在承口凹槽内，不得扭曲，异型胶圈必须安装正确，不得装反。、把润滑剂均匀的涂于承口处、橡胶圈和管插口端外表面，严禁用黄油及其他油类作润滑剂以防腐蚀橡胶圈。、塑料管端插入长度应考虑由于温差产生的伸缩量，插入深度确定后，必须按插入长度要求在管端表面划出一圈标记。连接时将插口端对准承口并保持管道轴线平直，将其一次插入，直至标线均匀外露在承口端部。、小直径管道插入时宜用人力。在管端垫木块用撬棍将管子推入到位的方法可用于公称外径不大于315mm的管道：公称外径更大的管道，可用手动葫芦或专用拉力工具等拉入。、当插入阻力过大时，应拔出检查胶圈是否扭曲，不得强行插入。插入后用塞尺顺接口间隙沿管口圆周检查胶圈位置是否正确。、当采用润滑剂降低插入阻力时，润滑剂应采用管材生产厂家提供的经检验合格的润滑剂。润滑剂必须对管材、弹性密封圈无任何损害作用。