1、财富广场工程混凝土浇灌养护、槽钢悬挑外脚手架施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第1章 施工组织设计编制说明61.1：编制依据61、XX市财富广场施工图纸（设计号190168-sj）。61.2：编制说明6第2章 工 程 概 况62.1工程特征62.2：结构类型6第3章、施 工 组 织73.1：施工组织7 3.2：项目组织机构8第4章、0.000以下结构施工方案94.1：流水分段及施工部署94.1.1、流水分段施工段划分94.1.2、施工部署94.1.3、主要工种劳动力安排94.2、2：垂直运输机械94.3：测量定位及保护桩的设置94.3.1、 轴线定位94.3.2、水准点控制104.4：施工现场临时用水用电管网布置，场地施工排水网布置104.4.1、施工用电10P1-设备电动机额定功率：84.3kw114.4.2、施工用水124.4.3、施工现场排水网布置124.4.4、轴线竖向投影控制点的布置12第5章、0.00以下主要工程施工方法125.1：基坑围护施工方案125.1.1、基坑开挖形式125.1.2、结构形式及桩基135.1.3、场区工程地质条件13坑壁地层岩性133、地下水的影响145.1.4、基坑支护方案选择145.1.5、石砌挡土墙施工设计151、施工方法153、2、石砌挡土墙计算书（附录一）155.1.6、土钉墙结构施工方法155.1.7、地下水处理措施155.1.8、土方开挖的有关要求155.1.9、施工方案151、施工工艺流程及技术要求152、施工人员组织163、 施工设备配置165.1.10、工程质量保证措施175.2：人工挖孔扩底灌注桩施工方案175.2.1、设计要求：174、本工程基础设计等级为一级175.2.2、工艺流程175.2.3、操作工艺171、放线定位及高程172、砌筑井圈：183、检查桩位（中心）轴线及标高185、架设垂直运输架：186、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机187、以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。188、成孔4、：189、清底及排污：1910、验孔：1911、钢筋笼的制作及安装：192、对于桩直径在1.5米以外的，方法如下：1912、混凝土的浇灌：205.2.4、验桩20工程桩施工完成后，应按设计要求对桩身质量进行检测，由建设单位委托具有资质的检测单位进行。要注意的质量问题：205.2.5、质量要求21一、钢筋笼质量要求21二、灌注桩质量要求21挖孔桩工程质量允许偏差225.2.6、工程验收22工程桩验收后，应具备以下资料：222、原材料出厂报告及检验报告；225.2.7、安全措施224、孔口必须及时覆盖。238、挖孔井底需抽水时，应在挖孔人员上地面以后再进行抽水。235.3：地下室底板及承台施工方案5、235.3.1、基本概况235.3.2、施工工艺238、 振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。245.3.3、混凝土振捣245.3.4、混凝土找平245.3.5、混凝土浇捣注意事项245.3.6、混凝土养护245.3.7、模板拆除：不可过早，防止止水螺栓松动255.3.8、质量要求254、 砼不应有过振、漏振现象。255.4：地下室模板工程施工方法255.4.1、模板的选型255.4.2、施工方法261、地梁、地下室底板模板262、地下室剪力墙、柱263、地下室楼板及框架梁264、模板及支架计算（附录一）275.4.3、模板工程质量要求275.5：钢筋工程施工方法285.6.6、1、混凝土的浇灌295.6.2、混凝土的养护303、地下室混凝土外墙养护及温度裂缝控制措施，另详施工方案。30第6章、地下室混凝土外墙预防温度裂缝的措施306.1：外墙混凝土内外温差计算30一、由于水泥水化热引起混凝土内部绝热温升：30二、混凝土浇筑时，要求入模温度控制在35以内。31三、混凝土三天时，最高内部温度值：316.2：温度裂缝控制的技术措施316.2.1、防止混凝土表面裂缝的措施316.2.2、防止混凝土收缩裂缝的措施326.2.3、外墙混凝土裂缝的判断32第7章 地下室防水卷材施工方案321、地下室底板防水做法3240厚C20细石混凝土保护层。3320厚1：2.5水泥砂浆找平层。7、332、地下室侧反防水3320厚1：2.5水泥砂浆找平层3320厚1:3水泥砂浆保护层337.4：成品保护33第8章：0.000以下结构验收程序348.1：分段验收的准备工作348.2：分段验收的必备资料342、整理好验收段楼层自检项目的评定资料。348.3：正式验收34第9章 +0.00以上主体结构施工方案349.1：流水分段及施工部署349.1.1、流水分段的划分349.1.2、施工部署359.1.3、主要工种劳动力安排359.2：垂直运输机械的选择359.3：脚手架施工的确定359.3.1、脚手架的主要配件及材料选用352、材料选用4.8mm厚的钢管，竹笆脚手板。359.3.2、双排落地8、扣件式脚手架的设计及构造352、立柱构造要求353、纵向水平杆构造要求364、横向水平杆的构造要求：365、竹笆脚手板的构造要求：366、连墙件布置及构造要求367、剪刀撑与横向支撑的构造要求：378、门洞构造要求：379、之字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求3710、脚手架地基与基础构造要求389.3.3、槽钢悬挑外脚手架施工方案381、 基本要求382、 材料选用383、 受荷情况384、 脚手架的构造和搭设要求385、 计算书（附后）399.3.4、脚手架搭设注意事项3911、脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。399.3.5、脚手架拆除要点409.4：转换层施工方案9、409.5：安全通道及堆料平台的确定409.5.1、安全通道的确定409.5.2、堆料平台的确定419.6：施工临时用水、用电的供应419.7：轴线竖向投影控制41第10章 0.00以上结构验收程序4110.1：分段验收的准备工作4210.2：分段验收的必备资料422、整理好验收段楼层自检项目的评定资料。4210.3：正式验收42第11章 装饰工程施工方案42第12章 质量计划和质量保证措施4212.1：质量计划4212.2：质量保证措施4312.2.1、组织体系、程序4312.2.2、工程质量检查制度5012.2.3、保证工程质量的技术措施504、特殊工序、施工难点要编制施工作业指导书指导施10、工。5012.2.4、施工过程质量保证措施503、加强施工过程中的计量管理5012.2.5、季节性施工技术措施501、夏季施工技术措施502、雨季施工技术措施5112.2.6、工程质量过程控制措施514、对易产生的质量通病要制定预防措施。516、在施工过程中我们将严格控制质量，控制程序见下图。51第13章、安全文明施工5313.1：安全生产保证措施5313.1.1、安全生产布置5313.1.2、安全生产管理组织体系5313.1.3、安全保证措施545、认真做好分部分项工程的安全技术交底，并经常检查落实情况。557、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。5513.1.4、施工机械（具）安全施工措施及有11、关规定553、塔吊在遇到六级以上大风、大雨、大雾时应停止作业。551、掌握好通风时间，确定合理的施工参数及施工工艺。553、避免钢筋、钢管、钢模等物碰砸电缆线，保护电缆线绝缘良好。5613.1.5、施工用电安全措施及有关规定561、保证正确可靠的接地接零保护措施。563、有醒目的电气安全指南，操作规程牌。563、做好电气技术管理、措施落实等工作，保证施工用电安全。5613.1.6、防火安全施工规定5613.2：现场文明施工管理措施576、加强劳动保护，搞好环境卫生、饮食卫生。57第14章 环境保护措施5814.1：环境保护措施58第1章 施工组织设计编制说明1.1：编制依据 1、XX市财富广场12、施工图纸（设计号190168-sj）。2、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程，规范及验收标准。3、建设部颁布的建筑工程施工现场管理规定。4、XX市颁布的XX市建设工程施工现场综合考评标准。1.2：编制说明施工组织设计是规范工程施工，保证工程质量创优的重要技术文件，施工中应认真贯彻执行。因此，本工程施工组织设计力求编制的深度具体，具有指导性和可操作性，根据工程特点或特殊要求，视情况将编制有关分部分项的施工指导书。第2章 工 程 概 况2.1工程特征XX市财富广场工程，位于带湖路以东、凤凰大道以南，商住楼，总占地面积约7200平方米，全楼建筑面积约70000平方米，二栋高层，1楼13、26层，建筑面积20000平方米，建筑总高度为86.4m，四层以下为商业建筑，五层是转换层，六二十六层为居住建筑；2楼29层，建筑面积17000平方米，建筑总高度为103m，四层以下为商业性建筑，五层是转换层，六十五层为公寓式办公，十五二十九为居住建筑；裙房四层均为商业性建筑。地下二层均为人防工程及停车场。局部负三层的面积约为600，位于1楼东侧，系消防水池及泵房。本工程集商铺、办公、居住于一体，建筑功能齐全，除集中空调未设外，配套设施完善，房间布局合理，采光、通风良好。本工程室内装修只作初装修，墙面、地面、平顶等均为普通粉刷。屋面分为有保温上人平屋面，有保温不上人平屋面，无保温非上人平屋面。14、进户门为防盗门。2.2：结构类型本工程为抗震设防烈度为六度，现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，抗震等级为三级，建筑物耐火等级为二级，设计使用年限为50年。本工程基础采用嵌岩钢筋混凝土人工挖孔扩底灌注桩，现浇钢筋混凝土有梁整板及墙板结构，0.000以上为全现浇框架剪力墙结构，外墙采用190厚粘土空心砖，内墙填充墙采用200厚及100厚轻质加气混凝土砌块砌筑。第3章、施 工 组 织3.1：施工组织本工程按“项目法”组织施工，成立以王会昌同志为首的项目经理部，代表法人全面履约工程合同，负责对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、高效精干、结构合理的原则选择具有丰富施工经验、勤15、奋实干的工程技术人员组成项目领导层和管理层。项目领导层由项目经理1人，项目负责人1人，项目技术负责人1人组成。下设“二科一室”，即施工科、综合办公室、资料预算科组成项目管理层。项 目 经 理合同预算劳资统计财务会计综合技术测量质量监督现场管理安全监督会议室办公室试验及检验计量管理物资供应档案资料后勤管理项 目 负 责 人项目技术负责人施 工 科综合办公室资料预算科钢筋班组木工班组泥工 班组架子班组安装班组机电班组项目组织机构图 3.2：项目组织机构第4章、0.000以下结构施工方案4.1：流水分段及施工部署4.1.1、流水分段施工段划分本工程南北方向长度较长，现根据工程实际情况，在原设计轴和轴16、的施工缝处，将整个工程分成三个流水施工段。施工进度见附图廿二： 施工进度控制计划横道图。4.1.2、施工部署本工程设有二层地下室，局部三层，考虑机械挖土的开挖深度，拟分两次开挖基坑。原自然地面东高西低，第一次挖土挖至0.000以下-8.100左右，平整场地、放线、进行人工挖孔灌注桩施工。待全部桩基施工并验收合格后，方进行第二次基坑开挖，挖至设计标高。边挖土边进行基坑支护施工，然后进行基础及主体结构施工。4.1.3、主要工种劳动力安排本工程工期紧，工作量大，为保证合同履约工期，必须做到正常、均衡、连续、流水交叉施工，根据0.000以下主体结构施工进度计划表计算本工程主要工种人数为：主体结构施工期17、，木工人数不少于100120人，钢筋工人数不少于60人，混凝土工人数不少于40人，其它工种人数按一定比例相应配齐。4.2：垂直运输机械本工程拟使用2台ZJ5311型塔式起重机，标准臂长53米，最大起重量为6吨，额定起重力矩为63吨/米，布置位置为：1塔吊为轴之间，2塔吊为-轴之间主楼北侧。具体位置见附图一 施工现场总平面布置图。4.3：测量定位及保护桩的设置4.3.1、 轴线定位本工程建筑物定位轴线以红线办在现场提供的轴交轴的交点为基准点，以红线办提供的轴交轴的交点为方向桩。架经纬仪在基准点上，以方向桩为方向控制点，成一条直线，转九十度定出另一个方向的控制线，采用闭合测量法来定出整个建筑物的控18、制轴线。并分别引测到基坑四周，做好轴线保护桩及控制线，现场控制轴线分别如下：在轴线上，分别在东、西两侧的墙上做好控制线，在东面原有硬化地面上离轴4m左右的位置做好轴线控制桩。在轴线上，分别在东、西两侧的墙上做好控制线，在西面离轴4m处，预先挖一个500500600的坑，浇灌素砼，用钢钉钉入砼中，做为轴线控制桩。在轴线上，分别在南北两侧的墙上做好控制线，在北面离轴4m的临时施工路面上用钢钉钉入地面做好轴线控制桩。在轴线上，在南北两侧的墙上分别做好轴线控制线，在北边离轴4m的临时路面上用钢钉钉入地面做好轴线控制桩。轴线控制点及控制桩都用红油漆做记号，并做好保护，标明轴线。具体位置详见附图二 施工现19、场测量控制点布置图。4.3.2、水准点控制水准点以红线办提供的两个点：BM1（23.70m）、BM2（24.70m）为基准点，经复核无误后，分别引测到建筑物四周的墙上，用红油漆做好标记，并标明高程。具体位置详见附图二 施工现场测量控制点布置图。4.4：施工现场临时用水用电管网布置，场地施工排水网布置4.4.1、施工用电1、施工用电量计算：施工用电分为现场施工机械用电、现场照明、生活区用电三部分，施工机械设备用电总功率见下表：序号机械设备名称规 格数 量额定功率（KW）总 功 率（KW）1自升式塔吊QTZ63138382钢筋对焊机QN-10011001003交流电焊机BX6-300624144420、钢筋切断机GJ-4027.5155钢筋弯曲机WJ-4022.85.66砂浆搅拌机ZC-25025.5117振捣器101.5158木工平刨机21.12.29木工圆锯MJ10423.0610木工压刨MB104E13.0311木工绞丝机11.11.112木工切割机J3GB-40013.0313修理机械22.24.414工地照明大灯43.51415生活区用电2020在计算用电量时，我们考虑以下三点：（1）、全工地使用的电力机械设备、工具和照明的用电功率；（2）、施工总进度中，施工高峰期的用电量；（3）、各种电力设备的利用系数。工地总需要电量计算： P=1.05(K1P1/Cos+K2P2+ K3P3+21、 K4P4)式中：P-施工设备总需要容量（KVA） P1-设备电动机额定功率：84.3kw P2-电焊设备额定功率：244kw P3-生活区照明额定功率：20kw P4-施工现场照明额定功率：14kwK1、K2、K3、K4-需要系数分别取：0.7、0.6、0.8、1.0；Cos-电动机的平均功率因数，取0.7 故P=1.05(84.30.70.7+2440.6+200.8+141.0)=1.05(84.3+146.4+16+14)=273.7KVA变压器功率可由下式计算：P=KP/ Cos式中：P-变压器输出功率KVA K-功率损失系数，取1.05P=1.05273.70.7=410.55KV22、A选用350KVA变压器基本可以满足。2、临时用电线路及分电箱：施工用电由工地北侧的总配电室采用电缆外加一根25mm2铜线做接地保护专线，预埋路面以下拉至一级分电箱。每只分电箱均做重复接地。一级分电箱的配备机具如下： （1）、M1作为自升式塔吊的专用分电箱，塔吊安装2个照明大灯，分别引至总配电室。 （2）、M2作为对焊机的专用分电箱，引至总配电室。 （3）、其它施工机械设备按现场实际情况配置分电箱。临时用电线路安装、施工照明及手操电动工具的使用应遵守施工现场照明用电安全技术规程。此外还应注意施工照明配电与施工动力用电分箱布置，生活区的线路不得与施工用电箱混合，所有用电线路实行三级保护。机电设备23、必须设有一机一闸一保护接地装置，并明显地分开加以标志，施工现场采用的中性点直接接地的电力线路中应采用TN-S接零保护系统（三相五线制）。电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。具体线路布置详见 附图三 施工现场临时水、电管网布置图。4.4.2、施工用水水源接自市自来水公司供水管网，具体用水管网布置见施工现场临时水电管网平面布置图（附图三）。4.4.3、施工现场排水网布置本工程施工刚好进入多雨季节，降雨量相对较多，应在施工现场设置一定量的临时排水沟。在基坑四周设置300mm300mm的砖砌排水沟，内部用水泥砂浆粉面，再在四周设置4个1000mm1000mm1000mm的集水井，集中用水泵排至南北两24、侧的沉淀池，经沉淀后排至市政污水管网。具体排水沟及集水井布置见 附图四 施工现场排水沟、集水井平面布置图。4.4.4、轴线竖向投影控制点的布置本工程拟采用激光经纬仪竖向投影来控制轴线的向上投递。竖向投影控制点埋设在0.00结构面上，详见 附图五七 竖向投影控制点布置图。本工程0.00以下结构施工阶段，因基坑外的轴线控制桩标高基本相当于0.00左右，因此，在0.00以下结构工程施工阶段，暂不设竖向轴线投影点。第5章、0.00以下主要工程施工方法5.1：基坑围护施工方案5.1.1、基坑开挖形式本工程地下室涉及基坑开挖，基坑深度约为8米，开挖面积约为5000平方米，基坑侧壁安全等级为三级。拟建场地东25、南部为民用住宅楼，民用住宅楼的基础均放至中风化泥质粉砂岩中，民用住宅楼与本工程建筑物最近距离为1214米，带湖路距离本工程建筑物最近距离约为3米，光学路距本工程建筑物最近距离约为710米，带湖路与光学路均为素填土压实路基。本工程毗邻的光学路与带湖路是人流车辆密集的交通要道，未来地下室的深基坑大开挖深度达8米，局部负三层地下室岩石开挖深度为13米，应考虑深基坑施工对周边环境的影响。5.1.2、结构形式及桩基主楼部分（高层）为框剪结构，基础采用人工挖孔桩，采用一桩一柱承重。全楼共有人工挖孔桩178根，其中二栋主楼114根，主楼桩径10002200，设计荷载10000KN24000KN。桩长56米。26、桩全部置于泥质粉砂岩以下，进入持力层微风化泥质粉砂岩1.52.5米之间。裙房为框架结构，置南北楼之间，将南北楼连为一体。5.1.3、场区工程地质条件根据中盐勘察设计院提供的岩土工程勘察报告，基坑开挖影响深度范围内的土层组成情况为：-1杂填土（Q4m1）：层厚1.304.30米，松散，其承载力低，成分复杂，块石大小不均，性质较差，密实度极为不均，故不宜作为拟建建筑物群的地基势力层。-1粉质粘土（Qd1+el）:场地内局部存在，层厚0.401.70米，层厚不均匀，可塑硬塑，承载力特征值为kPa，不宜作为拟建建筑物群的天然地基持力层。-1强风化泥质粉砂岩（K2）：层厚0.901.50米，承载力特征值27、为280 kPa，厚度小，且其下覆基岩承载力特征值高，从经济合理上考虑，不宜作为似建建筑物群的地基持力层。-2中风化泥质粉砂岩（K2），层厚较大，岩石饱和单轴抗压强度标准值为5.5MPa,承载力特征值为1100kPa,无软弱下卧层，可作为拟建建筑物群的地基持力层。坑壁地层岩性据钻探揭露，地下室基坑坑壁土层由第四系-1杂填土、-1粉质粘土、-1强风化泥质粉砂岩、-2中分化泥质粉砂岩组成。素填土：结构松散，不利于边坡的稳定；-1分质粘土：工程性质较好，有利于边坡的稳定；-1强风化泥质粉砂岩：工程性质较好，有利于边坡的稳定；-2中分化泥质粉砂岩：工程性质好，有利于边坡的稳定；基坑开挖边坡土体主要物理28、力学指标标准值见表10。表10 基坑开挖边坡土体主要力学指标标准值一览表土层编号及名称湿密度（p）凝聚力（c）内摩擦角（）g/cm3kpa0-1杂填土1.8/-1粉质粘土2.0820.416.1-1强风化泥质粉砂岩2.155018-2中分化泥质粉砂岩2.430030备 注以上强风化及中等风化泥质粉砂岩相关参数，为经验值。3、地下水的影响场地地下水主要赋存于杂填土层中，地下水主要补给来源为的大气降水及生活用水，为上层滞水，地下水位埋深浅，水量较丰富。于基坑开挖不利，施工时应对其进行基坑内及时排水。结合地区经验，基坑开挖边坡土体渗透系数建议值见表11。表11 基坑开挖边坡土体渗透系数一览表土层编29、号及名称渗透系数（K）（m/d）-1杂填土50100-1粉质粘土0.007备 注以上相关参数系经验值5.1.4、基坑支护方案选择从工程地质报告提供的资料来看，基坑开挖深度的土层：素填土、粉质黏土、强分化泥质粉砂岩、中分化泥质粉砂岩，地下水位埋深浅，水量较丰富。从总平面图来看，基坑四周为道路。综合考虑了开挖深度，周围环境及土层特性，并以在确保安全可靠的基础上尽可能降低造价，节省围护费用以及方便施工为原则，选择石砌挡土墙支护和土钉墙支护。本方案中土钉的作用主要为加固土体并以锚固体的抗拔力来承担主动土压力。5.1.5、石砌挡土墙施工设计1、施工方法1) 挖土至强风化泥质土层，清理表面虚土，挖土表面保30、持向外倾斜.2) 石砌挡土墙采用毛石料砌筑。3) 挡土墙落脚宽度为2米，上口宽度为0.5米。4) 石砌墙每3到4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。5) 每一个分层高度，回填一次土，回填土分层夯实，回填标高比已砌挡土墙底20CM以上，为上部挡土墙施工提供工作面。6) 石砌墙每2米见方左右应设置一个泄水孔。7) 具体做法详见附图。2、石砌挡土墙计算书（附录一）5.1.6、土钉墙结构施工方法根据工程类比法和契体极限平衡理论计算的土钉墙支护的技术参数如下：（详见剖面图） 喷射混凝土厚100，混凝土配比为：水泥：石子1：2：2； 面层钢筋网8200网点 锚杆设置：锚杆角度5-15度，水平间距为131、.2米，各层锚杆长度见支护结构图 锚头锁定：416，三角形焊接锚头锁定5.1.7、地下水处理措施a) 在坑壁上根据表层地下水情况设置短排水管；b) 坑底应设置排水沟和集水坑，防止坑底积水，破坏土体强度。5.1.8、土方开挖的有关要求本工程土钉墙支护形式为大开挖后支护的工艺。为了使本工程做到绝对安全可靠，根据以往基坑支护经验，土方开挖是整个加固工程成功与否得关键，根据场地工程地质条件，要求土方分层开挖，并且按一定的顺序进行，不得擅自超挖，有关具体要求根据施工时确定的土方开挖流程图，并应服从支护施工负责人的调度。在施工中，当土方大面积开挖及承台开挖后，应及时施工垫层及砖胎模以增加底部刚度及防止坑底32、土长期被水浸泡而降低强度。5.1.9、施工方案1、施工工艺流程及技术要求基坑挖土及土钉墙施工按以下施工工艺流程及技术要求进行：开挖作业面修整坡面安装锚杆设置锁定锚头铺设钢筋网喷射混凝土每层作业面的开挖深度低于同层锚杆约3050cm，作业面宽度大于6m，作业面开挖后先进行锚杆施工，再进行修坡和挂网； 锚杆的水平角偏差应小于50； 喷射混凝土施工时，混合料应拌和均匀；作业时喷射顺序自下而上，每层下部20暂不喷射以便搭接。喷射机作业时，先送风，后开机，再给料，结束时应待料喷完后再关风，料斗内保持足够的料，喷射手应保持喷头有良好的工作性能，喷头与喷面的距离应保持在0.61.0米，且垂直； 注意混凝土的33、养护； 开挖出的工作面，其面层和锚杆施工应连续，并在当天完成。2、施工人员组织 为确保土钉墙施工质量和进度，现场设立技术工程组，由2-3名工程技术人员组成，其中一名为工程负责人，主管全面工作，工程技术组下设4个作业班，每个班的技术管理工作由技术人员和班长共同负责。 造孔作业班 4人 锚杆制作安装班 15人 注浆班 4人 铺设钢筋网及喷射混凝土 4人 测量员、安全员 2人 共计 29人3、 施工设备配置 序号 名称 单位 数量 1 空气压缩机 台 1 2 混凝土喷射机 台 1 3 洛阳铲 台 20 4 注浆泵 台 1 5 砂浆搅拌机 台 1 6 切割机 台 1 7 电焊机 台 3 8 液压螺旋钻34、 台 2 9 其他工具 若干5.1.10、工程质量保证措施本方案的确定参考了岩土工程勘察报告和场地周围的环境，并进行了详细的理论分析和工程类比，具有安全性、可靠性和经济性；工程技术组全面负责整个加固工程的质量，技术人员跟班作业，及时解决施工中出现的问题，并做好施工报表记录，确保每道工序的质量符合设计要求；严把钢筋、水泥、砂、石等原材料的质量关，按要求进行材料复试，杜绝施工无合格证的钢筋水泥；进行全面质量管理，对每个施工环节严把质量关，对锚孔深度、锚杆制作质量、砂浆配合比、外加剂比例、注浆饱满程度、挂网连接、喷射混凝土配合比及厚度、锚头焊。5.2：人工挖孔扩底灌注桩施工方案5.2.1、设计要求：35、1、基础采用人工挖孔灌注桩，以微风化岩作为桩端持力层，桩端地基承载力设为3000Kpa，桩端嵌入持力层应大于1000。设计桩长仅供参考，实际施工过程中，桩长与设计值误差过大时应通知设计方，设计作相应调整后方可施工。2、桩钢筋笼主筋砼保护层为50，桩箍筋采用焊接环式，桩笼长度除电梯井外基本上为4.5m，上口与该处底板面持平。每2m设一道加劲箍，直径同主筋；具体做法参见施工图纸。当桩挖至终孔时，应由地质勘察、设计、监理及有关人员逐根进行验孔，作好验孔记录。3、桩身砼为C25，粗骨料采用碎石，细骨料采用粗砂，坍落度为55；4、本工程基础设计等级为一级5.2.2、工艺流程放线定桩位及高程砌筑井圈检查桩36、位（中心）轴线上面2米挖孔架设垂直运输架安装木轱辘安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等2米以下挖孔开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼浇筑桩身砼浮浆清理、集水洞预留5.2.3、操作工艺1、放线定位及高程在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和设计院桩位平面图，测定桩位轴线方格控制网和高层基准点。确定好桩位中心。以中点为圆心，以桩身半径为半径画出上部的圆周。桩位线定好后，必须经有关部门进行复核，办好预检手续后开挖。2、砌筑井圈：为防止地面泥土及地表水流入挖孔桩内以及控制挖孔桩定位中心，在挖孔桩中心定位后，立即于挖孔桩地面处砌筑井圈。井圈采用M7.5砖，M5水泥砂浆砌筑，在-3层地下室部37、位，井圈砌到能挡住泥浆为止；-2层地下室超深部分用井圈砌筑，砌到底板下去1.45m；未超深部分用一皮砖砌筑。3、检查桩位（中心）轴线及标高在挖孔过程中，吊线坠向井底投放，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。4、2米以内的人工挖孔：由于基坑石已经到中风化，经各方同意，挖孔桩不需做砼护壁。从基坑面向下2米以内的岩土，采用边开挖边向上掀土的办法。5、架设垂直运输架： 着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、牢固。6、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机1）、在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位38、置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心。2）、操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。3）、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水井，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。4）、无关人员不得靠近桩孔口边。7、以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。1）.逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底要支撑在微风化持力层上。2）.井底扩底部分：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体先挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削39、土扩充成设计图纸的要求。 8、成孔：当桩净距小于2倍桩身直径且小于2.5m时，应采取间隔跳挖。挖至设计标高时（进入持力层不小于1m），孔底不应积水，终孔后应清理好孔底碎渣、积水，然后进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和浇筑桩身混凝土。9、清底及排污：挖孔桩终孔后，应进行如下清理工作：1）、孔底残渣及浮土，孔底残渣要全部清理干净。2）、排除孔底渍水，孔底渍水不应大于50mm。10、验孔：挖孔桩终孔后，应及时通知建设、勘察、设计、监理单位验孔，并逐桩作好验孔记录，验孔的要点是：1）、桩端深度是否满足设计要求（桩端进入微风化持力层不小于1.0mm）。2）、桩身直径及其中心线偏差在允许偏差以内。40、3）、扩大头直径及高度以及中心线是否满足允许偏差的要求。11、钢筋笼的制作及安装： （一）、钢筋笼制作：根据桩长决定会议，钢筋笼下料长度基本上均为4.5M；拟在现场加工成型。(1)、对于吊装范围的桩笼，直接在加工场加工完毕，直接吊入洞内；(2)、由于部分工程桩（主要在五区）超出了1#塔吊的吊装范围，我施工单位准备以下方法施工：1、对于桩直径在1.5米以内的，按上面的方法在基础平面制作好，再放入桩孔中2、对于桩直径在1.5米以外的，方法如下：2.1用制作好的加劲箍筋按2米的间距自上而下与4根桩主筋用电焊焊好，固定好主骨架，放入桩孔中，在主骨架中再加4根桩主筋（共8根），用扎丝固定，便于螺旋箍环绕41、的圆度。2.2将螺旋箍以25公分的间距对主骨架进行环绕并控制好桩主筋的位置。2.3放入剩下的桩主筋，调整好间距，控制好主骨架的结构，对所有主筋与箍筋有交接点的位置进行电焊，做到制作好的钢筋笼不松动、不移位，达到设计和施工规范要求。(3)、桩顶标高的控制：在钢筋笼的上口，焊两根吊筋或采用方木，安放在洞口壁胎模位置，以正确控制钢筋笼桩顶标高。吊放钢筋笼时不得将地面泥土及杂物带入桩孔内，控制好钢筋笼顶标高。12、混凝土的浇灌：1）、本工程采用自拌砼，虽然配合比要求的坍落度为55，但现场仍要严格控制用水量，采用干硬性砼，坍落度控制在10-30左右，以进一步提高砼强度。2）、混凝土浇灌：由于砼坍落度较小42、，采用料斗直接下放和砖斗侧边倒砼、人工下孔的方法入孔。采用人工下孔用插入式振动器振捣、密实，混凝土的充盈系数不得小于1。3）、砼浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，一般可为50-70mm,以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。4）、已挖好的桩及时放好钢筋笼，及时浇灌混凝土，间隔时间不得超过4h。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、及时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。5）、桩孔上口外圈要做好砖胎模，防止灌水及掉土。6）、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。7)、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，43、在钢筋笼顶部固定牢固，防止钢筋笼上浮。8)、桩孔混凝土浇筑完毕，要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋扶正，上面用纱板压实抹平，防止混凝土发生收缩、干裂。在桩中预留一个集水孔，便于排水和冲洗。9)、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。5.2.4、验桩工程桩施工完成后，应按设计要求对桩身质量进行检测，由建设单位委托具有资质的检测单位进行。要注意的质量问题：1、垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直度超过规范要求。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2、孔壁坍塌：因桩位土质不好，地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌44、握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔外用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。3、孔底残虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除.在放钢筋笼前后均要认真检查孔底,清除虚土杂物.必要时用水泥砂浆混凝土封底。4、孔底出现积水：当地下水渗出较快，雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑,及时下泵抽水.如有少量积水,浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的砼料,大量积水一时难以排除的情况下,则要用导管水下浇筑混凝土的办法,确保施工质量.5、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象.在浇筑混凝土前一定45、要做好操作技术交底.坚持分层浇筑,分层振捣连续作业。必要时用铁管、竹杆钢筋钎人工插捣,以补充机械振捣不足.6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。5.2.5、质量要求一、钢筋笼质量要求1. 主控项目（1）主筋间距10mm，钢尺检查。（2）长度100mm，钢尺检查。2.一般项目（1）钢筋材质检验。符合设计要求，检查合格证及检验报告。（2）箍筋间距20mm，钢尺检查。（3）直径10mm，钢尺检查。 二、灌注桩质量要求1. 主控项目（1）46、 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。（2） 实际浇筑的混凝土量严禁小于计算体积。（3） 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求的施工规范的规定。2. 一般项目（1） 孔底虚土必须全部清理干净。扩底形状、尺寸符合设计要求。桩底应落在微风化岩层上，持力层土体不应破坏。（2） 挖孔桩工程质量允许偏差：挖孔桩工程质量允许偏差项 目内 容允许偏差（mm）桩位50灌注桩施工桩径+50，0允许偏差扩大头尺寸+50，0垂直度1%桩身长度主筋间距10钢筋笼制作螺旋箍筋螺距20允许偏差钢筋笼直径+0，10钢筋笼长度505.2.6、工程验收工程桩验收后，应具备以下资料：1、工47、程地质勘察报告，桩基施工图，图纸会审记录，设计变更通知单，材料代用通知单等；2、原材料出厂报告及检验报告；3、混凝土配合比通知单及混凝土抗压报告以及混凝土强度数理统计；4、桩位持力层验孔记录及允许偏差检查记录。5、桩基轴线偏差竣工图。6、混凝土施工日志。7、工程桩检测试验报告。8、经审定的施工方案及执行中的变更情况。5.2.7、安全措施人工挖孔扩底桩施工应采取以下安全措施：1、孔内必须设置应急软爬梯，供人员上、下井使用的吊笼应安全可靠，不得使用尼龙绳，严禁沿孔壁或运土设施上下；对挖孔桩施工人员事先必须检查身体，凡患精神病，高血压，心脏病，癫痫病及聋哑人等不能从事该工种作业。2、每日开工前应对井48、孔内气体进行抽样检查，发现有毒气体含量超过允许值时，应将毒气清除后，并不致再产生毒气时，方可下井作业。深度超过6米的，上班前还要先用鼓风机向孔底通风，必要时应通氧气，然后再下井作业。3、提运孔内土方及红砖的手摇铰车必须安全可靠，在井口处搭设牢固，每次吊运物重不得超重，铰车钢丝绳必须经常检查，如发现有断丝，缺油等要停止使用并及时更换。4、孔口必须及时覆盖。5、挖出的土方应及时运离孔口，不得堆入在孔口四周1米范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。6、施工现场的一切电源、电路的安装与拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地，接零和使用漏电保护装置。7、各孔用电必须分闸，严禁一闸多用，孔上电49、线必须架空2.5米以上，严禁拖地和埋压土中。8、挖孔井底需抽水时，应在挖孔人员上地面以后再进行抽水。9、夜间一般严禁挖孔作业，井下作业人员时间不宜超过4小时，应勤轮换井下作业人员。10、建立安全责任制，设置专职安全员、安全教育经常化，检查督促安全措施的贯彻执行。5.3：地下室底板及承台施工方案5.3.1、基本概况地下室底板标高为-11.700,最深部位标高为-13.400,底板厚度均为400，地下室砼设计标号为C40，设计抗渗等级为S8。5.3.2、施工工艺1、 基础底板采用斜面分层的浇筑方法，且砼浇筑由远及近，随着砼浇筑，泵管及架子逐渐拆除。2、 由于是大体积砼，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出50、现，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，不大于500mm。3、 由于砼坍落度为1820cm，采用的浇筑坡度为1：6，地泵同时向后退着浇筑，泵口之间的距离保证接软管后能左右交合。4、 根据泵送浇筑时，自然形成一个坡度的实际情况，在浇筑带前后布置2道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部砼密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部砼的振实。5、 除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300400mm，插点距模板不大于200mm。6、 在砼浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层砼振捣实，应在下层砼初凝前完成，且振捣棒下插5cm。751、 振捣要采用快插慢拔的原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。8、 振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。9、 当底板砼浇筑到一半后，随即进行导墙砼的浇筑，因为墙体与底板砼硬化时，收缩的方向不一致，在接缝处容易产生裂缝。10、 冬季施工，严格控制砼出罐温度不低于100C，入槽温度不低于50C。11、 在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺砼面流到坑底，随砼向前推进，由集水坑或后浇带处抽排。12、 泵送砼排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在砼浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子压光，52、使收缩裂缝闭合。13、 导墙施工做法如下：钢板止水带宽度300mm，导墙高度915mm。砼浇筑至止水钢板中部，浇筑顺序先浇筑底板砼，在靠近外墙底板砼浇筑二至三小时后，浇筑外墙导墙砼。5.3.3、混凝土振捣采用插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的1.5倍。上层振捣棒插入下层35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。5.3.4、混凝土找平钢筋上的水平点采用红胶布作标志，上口标高离底板上表面为1米；混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用插入振捣器振一遍，然后用杆刮平，在用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改（要采用三遍抹平）。5.3.5、混凝土浇捣注意事项53、浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。5.3.6、混凝土养护已浇筑完的混凝土时，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7昼夜，特种混凝土养护不得少于14昼夜。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。5.3.7、模板拆除：不可过早，防止止水螺栓松动侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。5.3.8、质量要求1、 砼工程质量要求54、具体请参照本书“独立基础工程技术交底记录”中相应部分。2、 对于到场的砼应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场砼坍落度控制在191cm。3、 底板砼浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制（红胶布下口）4、 砼不应有过振、漏振现象。5、 在浇筑导墙时，确保墙体砼高度，到达钢板止水带的一半位置（上口与模板持平）。5.4：地下室模板工程施工方法5.4.1、模板的选型根据本工程的实际情况，考虑到为保证工程质量，安全生产和经济效益，能多次周转和拆装灵活、方便的特点，选择模板类型：本工程地下室地梁侧模采用240厚大仑砖胎模，内粉：水泥砂浆。非地下室承台、地梁侧模材料采用18mm厚九夹板、6080m55、m250木枋、483.5mm钢管1500。地下室侧模采用18mm厚九夹板、6080mm250木枋、双根48钢管、12450450对拉螺杆。柱模采用18厚复合九夹板，6080方木为骨架（柱子采用3米长6080通枋），板面与骨架之间用2.5寸园钉连接，48钢管柱箍，根据柱边长尺寸是否大于600设置对拉螺杆。梁模采用18厚复合九夹板6080方木连接。现浇板采用钢管排架支承系统，6080方木作为主龙骨1220244012竹胶板连成整体共同作用。5.4.2、施工方法1、地梁、地下室底板模板地梁胎模根据垫层上弹出的控制线，砌梁的砖胎模，胎模内侧用20厚的水泥砂浆粉刷；然后在底板底部位回填土夯实，浇捣10056、厚的垫层做为底板胎模，垫层顶标高为-8.540（其中已扣除40厚防水卷材及防水保护层的厚度）地梁、底板胎模做法详见（附图一）。2、地下室剪力墙、柱墙柱支模采用12mm厚竹胶板、6080mm木枋，钢管支撑，模板安装根据轴线准确对中，施工过程中用经纬仪校正其垂直度，水准仪控制标高，外墙外模、外墙柱内模均装至施工缝位置，施工缝在地下室外墙高915mm处设一道，在地下室顶板暗梁下100mm处也设一道，两道施工缝均采用钢板止水带做防水处理。外墙、水箱内模下设钢筋马凳，保证侧模的稳定性，外墙设12450竖向止水螺杆固定，螺杆加焊止水环，焊6.5短筋兼作内撑，严禁用木枋作内撑，以确保砼浇筑后的抗渗能力。柱上57、拉通线检查其平直。大于600600的柱子设12450的对拉螺栓固定,螺栓外套20的PVC套管。固定模板的木枋间距不大于300mm，水平固定管上部间距不大于600mm，下部间距不大于500mm，大于700700的柱子采用槽钢支撑，模板拼缝要求严密，模板与垫层或底板接触处涂抹一层水泥砂浆找平，防止漏浆。柱子模板要进行二次校正，即砼浇筑后立即对柱的垂直度进行校正。附：墙柱模板受力计算公式：F=0.2212t0V1/2=24KN/m3 1=1.2 2=1.15 t0=2h V=10 V1/2=3.16 由以上参数计算有：F=46KN/m2设12450的对拉螺栓固定每根螺栓受力为16.56KN，而12螺58、杆最大受力为18.85KN，故能满足施工受力要求。柱模板支撑示意图详见（附图二、三、四）；剪力墙模板支撑示意图详见（附图五、六）3、地下室楼板及框架梁施工流程：支模架搭设控制标高引测铺梁底模梁侧模安装 平板模安装。平板装模采用12mm厚竹胶板、6080mm木枋、钢管支撑。梁底模用15mm九夹板，梁侧模用15mm九夹板和6080mm木枋配制定型侧模。支模架纵横立杆间距：板下1200，梁下1000mm，大小横杆间距不大于1500mm，且在杆顶、杆脚处各设一道拉杆，纵横向每隔根立杆设一道剪刀撑，并在梁底加设保险扣。梁底模下木枋间距不大于300mm，梁侧斜撑间距不大于500mm，梁侧模压枋斜撑要牢固以59、防侧模外胀。对梁高大于700mm的设12450mm 对拉螺杆固定，螺杆外套20PVC管。跨度大于M的梁板按起拱。梁模轴线采用经纬仪和拉通线方法进行校核。板面砼标高采取在柱主筋上用红油漆标识在施工时拉线等方法进行控制，砼浇筑时，并架设水准仪跟踪检查抄平。模板安装前应认真清理干净附着的水泥浆等杂物，板面拼缝要求严密，微缝用胶带纸封贴，表面孔洞及粗糙处用腻子刮平，涂刷脱模剂。地下室楼板及框架梁模板支撑详见（附图七）。4、模板及支架计算（附录一）5.4.3、模板工程质量要求 模板是结构位置、几何尺寸及结构相互连接的依据和保证，为抓好模板工程质量及措施落实，严格按图施工，必须做到以下几个方面：1）模板结60、构应绝对保证工程结构和构件各部分相关形状尺寸和互相位置的正确，2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠承受砼的重量和侧压力，以及施工中所产生的荷载。3）结构简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑。4）模板接缝用双面胶贴缝严密，不得漏浆。5）模板及其支架拆除，不承重模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损伤方可拆除。6）楼板模板安装，在支架上弹出标高水平线，水平线的标高等于楼板底标高减去楼板底模板厚度及木枋高度，然后按水平线钉上竹胶板，铺好清扫干净后进行多部位技术复核，若有不符要求处，应及时进行调整。7）柱子模板安装，为了保证模板在砼侧压力下不变形，在侧模处设置柱箍，柱模底61、部应开有清理垃圾口，便于清除模板内的垃圾，模板垂直用经纬仪和线锤进行校正，同一列柱的模板可先校正两端柱，后拉通线再校正中间部分的柱模。8）模板拆除后及时清除表面杂物，对变形模板进行校正，刷脱模油后分类堆放。9）考虑砼的侧压力，梁模在实际施工时，梁宽可适当的减少3-5mm。10）模板安装允许偏差与检验方法如下表：项 目允许偏差（mm）检 验 方 法国 标内控标准轴线位置54尺量检查底模表面标高54水准仪检查截面内部尺寸基础 105尺量检查 墙、梁5+2-5尺量检查垂直度63经纬仪，线锤相邻两板表面高差22水准仪与尺量检查表面平整542米靠尺与锲形塞尺11）模板拆除，现浇结构底模应按下列规定方可拆62、除：板： 2L8 砼强度达到75%方可拆除 L8 砼强度达到100%方可拆除梁： L8 砼强度达到75%方可拆除 L8 砼强度达到100%方可拆除悬臂构件： L2 砼强度达到75%方可拆除 L2 砼强度达到100%方可拆除5.5：钢筋工程施工方法1、框架柱钢筋在现场绑扎成型，纵筋下料长度按一层楼高考虑，接头位置按柱设计图。柱纵筋连接：框架柱采用机械连接。即采用等强度滚轧直螺纹套筒连接技术，等级为A级，验收标准采用上海市钢筋等强度滚轧直螺纹连接技术规程（DBJ/CT00599）。标高6.57m以上，框架柱纵筋采用电渣压力焊连接。为保证柱钢筋绑扎成型质量，柱上端应有2个箍筋与柱纵筋焊牢，为防止柱钢63、筋整体位移，在柱模板上口两个方向加钉25mm40mm小木楞，以固定柱钢筋保护层位置。2、基础梁钢筋：梁上部及下部通长主钢筋长度超过原材料长度时（钢筋原材料长度一般按9m计）采用机械连接。连接部位：梁下主筋在跨度中1/31/2范围内连接，梁上主筋在跨度中1/21/4范围内连接。同一断面接头数量不得超过总根数的50%，接头位置相互错开35d且不小于500mm。其他钢筋（如腰筋）可采用绑扎接头。注：基础梁侧向腰筋20时亦采用机械连接。框架梁、次梁钢筋的连接：按照设计要求，梁面筋在跨度1/31/2范围内绑扎搭接，并按规定加密钢箍，底筋在框架柱内锚固。3、地下一层外墙钢筋：竖向钢筋应一次绑扎到位，不设钢64、筋接头，采用脚手架固定，水平分布筋采用绑扎接头。4、地下室底板及顶板钢筋的安装：关键是防止上层钢筋的人为踩踏，可设置钢筋支架，地下室底板面筋撑铁采用16900梅花形布置，地下室顶板面筋撑铁采用14900梅花形布置，CT3承台面筋撑铁采用483.5脚手架钢管支撑。见 附图十四厚大承台面筋撑铁施工方案。板面钢筋接头应在梁支座处，板底钢筋接头应在跨中1/3处。5.6：混凝土的浇灌及养护本工程0.000以下采用泵送混凝土直接入模浇筑，机械振捣。本工程混凝土施工配制强度应为： fcu.t=fcu.k+1.645式中：fcu.t-混凝土施工配制强度（N/mm2）fcu.k-设计的混凝土强度标准值（N/mm65、2） -混凝土搅拌厂混凝土的标准差（N/mm2）一般取4N/mm2。混凝土强度的检验评定方法应按GBJ107-87混凝土强度检验评定标准第四章第一节统计方法评定或第四章第二节非统计方法评定。本工程混凝土强度等级按统计方法评定较为合适，请注意按规定进行混凝土的取样，试件的制作，养护和试验。5.6.1、混凝土的浇灌1、承台、基础梁及相连底板应分区以后浇带为界一次浇筑完成，不留施工缝，混凝土的坍落度应控制在1416cm，缓凝时间控制在4小时以内。采用插入式振动器振捣，注意控制底板平整度。2、地下室框架柱及0.000处梁板采用分区一次性浇筑，不留施工缝。混凝土的坍落度应控制在1618cm以内，缓凝时间66、控制在68小时以内。3、柱、梁、墙应分层机械振捣，采用插入式振动器，分层高度：柱，墙为800mm,梁为400mm。4、板采用平板振动器振捣，分两次收光压实。第一次收光在浇灌振捣后立即进行。第二次收光压实待表面水分沉落后终凝前进行，严禁浇水压实收光。5、混凝土顶板的浇灌注意控制混凝土的厚度及平整度。厚度控制可采用100mm10mm板厚的预制混凝土块按2m2m间距一个，放在浇灌的板中作为厚度控制标志。6、请注意天气预报，当雨天或雷阵雨天气时，不得安排浇灌混凝土，特别不能安排大面积楼面板梁的混凝土浇灌施工，以免雨水冲刷造成质量事故和返工损失。5.6.2、混凝土的养护混凝土浇筑12小时后，应派专人进行67、混凝土的养护工作，养护时间不少于7天，具体要求如下：1、混凝土板表面应用麻袋或塑料布覆盖，采用浇水养护，每天不少于23次，保持润湿状态。2、混凝土柱拆模前可不进行养护，拆模后在柱四周包麻袋浇水养护，每天浇水不少于23次。 3、地下室混凝土外墙养护及温度裂缝控制措施，另详施工方案。第6章、地下室混凝土外墙预防温度裂缝的措施6.1：外墙混凝土内外温差计算一、由于水泥水化热引起混凝土内部绝热温升：T=WQ0(1-e-mt)Cr式中：T混凝土不同龄期的绝热温升（）W每m3混凝土的水泥用量（kg/ m3）Q0单位水泥28天的累计水化热（J/kg）C混凝土的比热，取0.9937103 J/kgkr混凝土容68、重，取2400 kg/ m3t混凝土龄期（d）m常数，与水泥品种、浇筑时温度有关根据省构商品混凝土厂提供的混凝土配合比资料。（详检验编号2004B-05-01）设计C45S8混凝土绝热温度计算如下：令-e-mt=0时，Q0=376560 J/kg（42.5普通水泥）T=282376560(1-e-mt)=44.530.9937103 2400根据有关资料，混凝土的实际最高温升在浇筑后的第3天，则：T3=44.530.5=22.27二、混凝土浇筑时，要求入模温度控制在35以内。T0=35三、混凝土三天时，最高内部温度值：T(3)max = T0+T3 = 35+22.27 = 57.27四、混凝69、土浇筑时，正值盛夏，混凝土的表面温度按月平均气温为30，则混凝土的内外温差为：内外温差 = 55.27-30 = 27.27 25。通过以上计算，地下室外墙必须采取相应技术措施，否则，易产生温度裂缝。6.2：温度裂缝控制的技术措施混凝土浇筑后，由于水泥水化热导致混凝土内部温升，而混凝土表面散热较快，形成内外温差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，此时，混凝土的龄期很短，抗拉强度较低，因此，在混凝土浇筑后的升温阶段，混凝土的表面易产生表面裂缝。当混凝土降温时，由于逐渐散热而产生收缩，再加上混凝土硬化过程中，混凝土内拌合水的水化和蒸发以及胶凝等作用，促使混凝土硬化时的收缩，在收缩时，由于外墙70、受到墙底基础梁及墙两端柱的约束，会产生很大的收缩应力（拉应力），当收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度时，就会产生收缩（深层）裂缝，这种裂缝有时会贯穿全断面。根据以上分析，防止混凝土裂缝的措施有：6.2.1、防止混凝土表面裂缝的措施1、优化混凝土的配合比设计：选用水化热较低的矿渣水泥、矿粉、粉煤灰、微膨胀剂（UEA）及减水剂等以减少水泥用量降低水化热。详见省构商品混凝土厂的防水混凝土配合比设计检验报告（编号2004B-05-01）。2、适当控制混凝土的入模温度不大于35，可采取如下措施：（1）、适当加入冰水或井水搅拌；（2）、泵送管道采用湿麻袋覆盖；（3）、要求商品混凝土厂对砂、石进行遮阳覆盖71、或喷水降温。3、浇筑混凝土时，控制其缓凝时间定为68小时，使升温期延长，降低水化热峰值。4、采取保温的养护措施，不使混凝土表面散热太快，减少混凝土内外温差，本工程模板定为保温养护7天后才能拆除模板，并在墙身两侧各满挂两层湿麻袋保湿保温养护。模板支撑图见附图十一：外墙剪力墙模板支撑系统图。6.2.2、防止混凝土收缩裂缝的措施1、适当调整混凝土墙身水平钢筋的配筋率（已取得建设、设计单位支持），以提高混凝土的抗裂能力。2、为提高混凝土的抗拉强度，应采用级配良好的骨料，并按规范限制砂、石中的含泥量。本工程采用碎石531.5mm的连续级配骨料。3、精心施工，分层震捣，保证混凝土的密实度。4、在墙体顶部两72、侧安装喷淋水管，混凝土分区浇筑后，从第3天起开始喷淋养护，连续喷淋不少于14天，始终保持模板及麻袋的润湿状态。注：混凝土升温阶段，混凝土表面采取保湿保温养护。混凝土降温阶段，混凝土表面采取喷水养护。6.2.3、外墙混凝土裂缝的判断由于本工程地下室外墙混凝土施工期正外于盛夏，虽然采取了以上技术措施，根据XX地区盛夏施工的地下室墙体统计资料，仍然难免出现混凝土裂缝，这是因为XX地区气温过高，任何一家商品混凝土厂的砂、石均为露天暴晒，混凝土出罐温度过高，加之水泥用量过大所至。由于混凝土系非均质弹性体，出现混凝土裂缝是可以接受的。通过工程统计，混凝土裂缝85%以上均属无害裂缝，宽度均小于设计允许的0.73、2mm以内。对于这类裂缝，不会影响结构的安全使用。待裂缝开展稳定之后，通过外墙建施防水作法的施工，均能满足使用要求。对于宽度大于0.2mm的贯穿裂缝（并非真正意义上的贯穿），只占10%以内，经过结构鉴定，也是可以处理的，也不会影响结构的安全使用。第7章 地下室防水卷材施工方案7.1：施工工艺1、地下室底板防水做法C40S8钢筋混凝土结构自防水底板。40厚C20细石混凝土保护层。聚乙烯丙纶复合卷材。20厚1：2.5水泥砂浆找平层。100厚C10混凝土垫层。2、地下室侧反防水钢筋混凝土墙体20厚1：2.5水泥砂浆找平层聚乙烯丙纶复合卷材20厚1:3水泥砂浆保护层120厚50号砂浆砖砌保护墙7.2：74、施工步骤1) 用胶水配制素水泥浆，按水泥重10%-15%的聚乙烯醇胶液备制，搅拌均匀，涂于找平上，再将聚乙烯丙纶复合卷材贴上，卷材应用括板压实，然后在卷材表面再涂一层聚乙烯醇胶液。2) 铺贴前应排好尺寸，弹出标准线，然后裁剪，裁剪完毕后把裁剪好的卷材重新卷起。3) 在施工基面涂刮素水泥浆，由下往上刮。4) 铺贴卷材由下往上挤着走，由中间往两边抹实。搭接宽度不小于100。5) 用素水泥浆对搭接收头进行密封加强。6) 施工完后检查有无质量缺陷，如有，及时整改。7) 验收。7.3：施工注意事项8) 基础承台、地梁侧面均下卷200mm。9) 防水层所用卷材、基层处理剂均属易燃品，应单独存放，远离火源。75、10) 操作时应通风，夜间有足够的照明。11) 不得在雨天及有水的面层施工。12) 操作人员应按作业顺序作业，避免对已施工的卷材上造成破坏。卷材铺贴接头及接搭转角等施工必须符合施工规范要求。7.4：成品保护13) 已辅贴的防水卷材，应注意保护，不得损坏。14) 穿过地面和墙面的管根不得损伤和变位。15) 防水层施工完成并验收合格后要及时进行保护层施工并随之进行下一道工序。第8章：0.000以下结构验收程序为合理使用工期，进行流水交叉施工作业，以加快工程进度，根据有关规定，可分区进行结构验收，本工程可按以下程序进行0.000以下结构验收。8.1：分段验收的准备工作1、验收的区段模板必须拆除，杂物76、及建筑垃圾必须清理干净。2、在柱上测出统一的标高线，以供检查楼层的层高及平整度。3、弹出室内柱子的中心线，供检查柱的垂直度和柱距。4、弹出室外角柱中心线，供检查受检区段的整体垂直度。8.2：分段验收的必备资料1、整理好验收段楼层的技术保证项目各种资料，包括混凝土强度等级的统计评定。2、整理好验收段楼层自检项目的评定资料。8.3：正式验收正式通知建设、设计、监理、质监部门及人防主管部门进行结构分区验收，作出评定意见，并取得下步工程施工许可的书面通知。第9章 +0.00以上主体结构施工方案9.1：流水分段及施工部署9.1.1、流水分段的划分本工程南北方向长度较长，在原设计轴伸缩缝处将主楼每一楼层划77、分为两个流水施工段，便于流水交叉施工。9.1.2、施工部署本工程主体结构相对简单，按照施工程序施工。9.1.3、主要工种劳动力安排 根据工程实际情况及工期要求，需安排充足的施工人员。1、木工人数100120人2、钢筋工人数60人左右。3、混凝土工人数40人左右。其它工种人数按一定比例相应配齐。9.2：垂直运输机械的选择在主体施工阶段拟增加两台施工电梯，具体位置详见施工现场总平面布置图。9.3：脚手架施工的确定为确保施工安全，结合结构形式，本工程的外墙脚手架地下室部分采用双排落地扣件式钢管脚手架，裙楼及主楼部分采用附着于主体结构的工字钢梁支撑的悬挑式钢管脚手架。四周满挂绿色密目网，起到减少施工灰78、尘外扬和美化施工环境的作用，脚手架必须分段挂牌验收，合格后方可使用。主体结构外墙脚手架在每一阶段主体结构施工完后，下部主体结构脚手架拆除后，在主体结构外围用钢管搭设防护栏杆，满挂密目网，防止施工用料落向场外。9.3.1、脚手架的主要配件及材料选用1、扣件式钢管脚手架的主要组成构件有：立柱、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、扣件、脚手板、剪刀撑（十字撑）、横向支撑（横向斜拉杆）、连墙件、纵向扫地杆，横向扫地杆，底座。2、材料选用4.8mm厚的钢管，竹笆脚手板。9.3.2、双排落地扣件式脚手架的设计及构造见附图十八：外墙落地脚手架搭设示意图。1、本工程钢管脚手架均采用双排脚手架，排距Lb79、选用1.5m，步距h选用1.8m，最大柱距Lmax选用1.8m，连墙件每两步三跨设一点，横向水平杆间距宜选用步距的1/2。2、立柱构造要求立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应符合以下要求：立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。3、纵向水平杆构造要求纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm。纵向水平杆的长80、度一般不宜小于3跨，并不小于6m。纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。4、横向水平杆的构造要求：双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。5、竹笆脚手板的构造要求：竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个脚应用直径为1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。自顶层操作层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。681、连墙件布置及构造要求连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件垂直间距、水平间距一般不应大于6m，连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度至60度之间，连接点中心距主节点的距离不应大于300mm，抛撑在连墙件搭设后方可拆除。连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。7、剪刀撑与横向支撑的构造要求：每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57根之间。每道82、剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度60度之间。24m以下的双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。剪刀撑斜杆的接头除顶层可采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，搭接要求跟以上构造要求同。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。横向支撑的斜杆应在12步内，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。24m以83、下的封闭型双排脚手架可不设横向支撑，24m以上者除两端应设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。8、门洞构造要求：洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部；增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。9、之字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置，人行斜道宽度不应小于1m，坡度宜采用1：3（高：长），拐弯处宜设置平台，宽度不应小于斜道宽度。斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于150mm；斜道84、脚手板横铺时，应在横向水平杆上增设纵向支承斜杆，斜杆间距不应大于500mm。脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺。人行斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜采用2030mm。10、脚手架地基与基础构造要求立柱下端应设底座或垫块，底座一般用1416的槽钢铺设应根据立柱传下的集中荷载对楼面结构进行验算。9.3.3、槽钢悬挑外脚手架施工方案1、 基本要求用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构，它要承受施工过程中各种垂直水平荷载。因此脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳，倒塌，并不超85、过结构的容许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。2、 材料选用2.1、采用外径48mm壁厚3.5mm钢管，其材质应符合GB-100-79-3的技术条件。2.2、扣件采用KT-33-3可锻铸铁铸造的扣件，并应有材料出厂合格证，扣件使用前必须检查验收工作。2.3、钢管扣件及其另配件的规格必须统一，材质优良，严禁使用不合格产品。若发现钢管严重锈蚀、弯曲、压扁以及扣件有脆裂变形、滑丝现象，严禁使用。2.4 、16#槽钢。3、 受荷情况采用483.5钢管和扣件、槽钢等构成的悬挑架，悬挑梁、斜杆、立杆、大横杆和小横杆是主要受力构件。剪力撑和连墙杆是保证脚手架整体刚度和稳定性的杆件，并具有加强脚手86、架抵抗垂直的水平力作用的能力。其中连墙杆还承受风荷载。扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。4、 脚手架的构造和搭设要求搭设顺序：悬挑槽钢立杆大横杆小横杆填心大横杆剪刀撑脚手片栏杆、踢脚杆围护避雷接地。4.1 挑架底悬挑槽钢与楼板上预埋216钢筋扣环三角木固定，间距为1. 5m，每八步架设置一道。在楼板筋下面预埋钢筋扣环，同楼板筋用铁丝绑牢。具体尺寸见详图。4.2 槽钢与立杆的连接。先在槽钢上用电焊焊好内径18mm的套管，再将300mm长的16钢筋插入套管中，钢筋位置同立杆位置配套，搭设立杆时将立杆钢管套入16钢筋中，以固定立杆的位置。4.3 上部搭设方法同落地脚手架。4.4 转角和挑架过大的87、部分，上部用钢丝绳增设拉绳，其规格为6371，绳径：16mm。4.5 搭设方法见详图4.6 钢管悬挑尺寸见详图 5、 计算书（附后）9.3.4、脚手架搭设注意事项1、垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。2、搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。3、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。5、封闭行脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。6、双排脚手架的横向水88、平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。7、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。8、对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。9、铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以放置滑动。10、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设89、置，挡脚板高度不应小于150mm。11、脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。9.3.5、脚手架拆除要点按下列顺序进行拆除：安全网毛竹片填心大横杆防护栏杆挡脚杆剪刀撑连墙杆大横杆立杆。立杆、剪刀撑的接长杆的拆除，应二人以上配合进行，不宜单独作业。连墙杆、剪刀撑、登高设施的拆除，应随脚手架整体拆除同步施工，不允许先行拆除。操作者应有高度安全意识，站立位置，用力均需得当。翻掀毛竹片应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将毛竹片内没有及时清除的残留物从高处直接伤人。悬空口的拆除，预先应进行加固或设浇地支撑措施，方可进行拆除工作。输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。高层90、建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。拆除现场必须设警接戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行和地面施工人员施工。高层脚手架拆除，应沿建筑物的四周一步一步递减，不允许二步同时拆除，或一前一后踏步式拆除，不宜分立面拆除。当天离岗时，应及时加固尚不拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。所有高处作业人员，都应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律及拆除工艺要求。拆除物件，应有垂直运输机械安全地输送到地面。操作前应仔细检查各结点、传动索具等是否可靠，杆件必须二点捆扎吊运。9.4：转换层施工方案（见转换层专项方案）9.5：安全通道及堆料平91、台的确定9.5.1、安全通道的确定本工程拟在北侧临时路面搭设标准化的安全通道，在及轴间，留出两个进入现场的出入口，并按标准搭设出入坡道及防护栏杆。具体位置及搭设方法见附图廿一 ：安全通道示意图，临边洞口防护见附图十九、廿十。9.5.2、堆料平台的确定主体施工阶段，考虑材料的周转，需搭设堆料平台。裙房二、三、四层施工时在K轴以北，轴及轴间搭设两个堆料平台。在相应位置的结构梁，楼板中预埋拉筋及锚筋。用20#槽钢外挑。并在上层结构施工时，左梁中预埋钢管作为拉接点。塔楼施工阶段，在1/H轴以北，轴及轴间搭设堆料平台，搭设方法同裙楼搭设方法。9.6：施工临时用水、用电的供应本工程根据业主提供的水源，分二92、路接出水管，一路为消防用水，另一路为生活及施工用水，组成供水网络，并在各需要用水部位留出水龙头。消防用水管一律使用100管，在施工区域内设置8处消防栓，配备50m消防软管。结构楼层设一根消防立管，楼层竖向每一层设一只消防龙头。楼层施工用水用50管径水管布置至各施工层面，以满足结构及装饰施工用水，施工用水严禁使用消防水源。所有水管均沿临时施工道路路边地埋，穿越重载车处作加固处理。结构楼层的施工用电沿结构向上布置一根70mm2电缆，每一层设一只分配电箱，再由分配箱分别拉出开关箱接至楼层施工用电部位。9.7：轴线竖向投影控制 根据工程特点采用激光经纬仪竖向投影来控制轴线的向上投递。竖向投影内控点埋设93、在+0.00结构面层上，在以上每一结构层相应位置（避开梁柱）预留200200的预留孔，始终以+0.00结构面层上的内控点为基准点，向上投递每一结构层的控制点，可以避免逐层向上投递易产生的误差，而且由于经纬仪架设在底层室内，各种振动干扰相对较少，又不受大风、强光等气候影响，因此，仪器稳定、操作简便、精度可靠。具体内控点埋设及楼层预留孔位置详见竖向投影控制点布置图。第10章 0.00以上结构验收程序高层建筑应分段分区进行结构验收，以便砌体工程可插入施工。本工程按五层结构层为一验收区段，验收通过后即可进行砌体施工。按以下程序进行0.000以上结构验收。10.1：分段验收的准备工作1、验收的区段模板必94、须拆除，杂物及建筑垃圾必须清理干净。2、在柱上测出统一的标高线，以供检查楼层的层高及平整度。3、弹出室内柱子的中心线，供检查柱的垂直度和柱距。4、弹出室外角柱中心线，供检查受检区段的整体垂直度。10.2：分段验收的必备资料1、整理好验收段楼层的技术保证项目各种资料，包括混凝土强度等级的统计评定。2、整理好验收段楼层自检项目的评定资料。10.3：正式验收正式通知建设、设计、监理、质监部门进行结构分区验收，作出评定意见，并取得下步工程施工许可的书面通知。第11章 装饰工程施工方案待甲方对装饰材料选型定型后再编制具体施工方案。第12章 质量计划和质量保证措施12.1：质量计划根据GB/T19000I95、SO9002质量保证系列标准和我公司质量手册及程序文件，项目应制定质量计划，质量计划由项目总工组织编制，分公司质量经理审批签发，主要内容有：1编制本工程的质量目标。2编制本工程和施工组织设计并下达执行。3编制各主要工序的作业设计并下达执行。4编制各主要工序的技术质量标准和质量保证执行计划。5建立本工程的质量管理网络。12.2：质量保证措施12.2.1、组织体系、程序建立以公司总工领导，以项目经理为首的质量管理组织体系，对整个项目实行全面质量管理和协调工作，使工程质量处于受控状态。公司总工程师质检站代表项 目 经 理项目技术负责人现场监理技术部技术部工程部工程部各专业队优化作业设计抽 检 材 料96、机械设备质量进场材料质量土 建 质 量安 装 质 量 组 织 体 系 图 总工程师公司经理工程监理部项目经理项目技术负责人技 术 科质 检 分 站各专业工长各生产班组 工程质量控制责任框图 合格合格不合格合格不合格开 工工序质量控制分项工程质量控制检 查分部工程质量控制检 查单位工程质量控制检 查竣工验收质量控制检 查交工程序、结算不合格不合格 施工质量控制程序图 学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加中间抽查施工方案支模自检记录质量评定记录自 检准备工作选 材模板设计、制作模板制作技术交底支 模资料整理质量评定查看预留、预埋是否符合要求绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线97、标高一次，垂直度以经纬仪检查控制回填土分层夯实，支撑地面应根据荷载大小进行地基验算，加设垫块模板安装牢固、拼接严密、无松动不合格的处理（返工）模板位置线误差小于2mm执行验评标准模板垂直度允许偏差3mm，平面位置允许偏差7mm模板工程质量预控框图 学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定保证质量技术措施书面交底操作人员参加中间抽查自检办理隐蔽验收手续执行评定标准1.钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。2.缺口、松扣之数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。3.钢筋绑扎偏差在允许偏差范围内。不合格处理（返工）准备工作技术交底制作、绑扎质量评定资料整理材98、料准备，出具材质证明原材料检验、按平面施工图中指定位置按规格、部位、编号分别加垫木堆放焊工培训持证上岗钢筋放样正式焊接前，按规定进行焊接工艺试验再对焊接钢筋进行机械性能试验对原材料进行检验做好抄平放线工作，即注明柱、梁部位的水平标高和弹好尺寸线绑扎接头的搭接长度按设计要求，接头位置相互错开做好成品保护原材料材质证明原材料检验报告焊工上岗证、焊条合格证自检记录隐蔽记录钢筋工程质量预控框图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定保证质量技术措施书面交底操作人员参加专业会签一、每个工作班不少于一组二、每拌制100m2混凝土不少于1组三、现浇楼层，每层不少于1组标准养护执行评定标准按梁、柱和独立基99、础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础、圈梁和板每3050m（m2）各抽查一处，但均不应少于3处。不合格处理（返工）准备工作技术交底申请浇灌命令质量评定资料整理混凝土工程质量预控框图浇灌混凝土养 护材料准备，出具合格证申请混凝土配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋、混凝土工序交换检查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备克服上道工序弊病的补救措施岗位分工、操作挂牌木工、钢筋工跟班保质量执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖暖热季节定时浇水、冬季注意保温防冻清理现场，文明施工材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录混凝土施工记录事故处理记录混凝土浇灌命令测温记录学习图纸和技术资料学习操作规程和100、质量标准书面交底操作人员参加中间抽查回填土夯实干密度试验记录自检记录质量评定记录自 检准备工作测量仪器准备确定回填方案回填机械准备技术交底支 模质量评定资料整理灰土拌合均匀回填分层，控制厚度室内：不少于10%自然间但不少于2间，每间不少于2处。干密度取样数量基坑每2050m2一组（每个基坑不少于一组）；基槽或管沟，每层按长度2050m一组；室外填土每层按100500m2一组，取样部位在每层压实后的下半部执行验评标准土方回填工程质量预控框图办理回填土隐蔽验收签证清理现场，文明施工隐蔽验收记录施工记录清理现场，作好排水清除基底杂物和草皮清除大土块和生石灰块分层测量填土标高分层检验填土质量12.2.101、2、工程质量检查制度在建立健全质量管理组织体系的同时，还要制定严格的质量检查制度，做好自检、互检、交接检，严格执行分部分项工程验收程序，做好隐蔽验收记录。12.2.3、保证工程质量的技术措施1、熟悉工程图纸，做好图纸会审工作，全面领会设计意图，若图纸之间有矛盾时，必须尽早提出，得到设计单位解决的方能施工。2、施工规范和标准补充配备齐全，并做好标识，保证使用有效版本。3、严格执行技术交底制度，做好施工组织设计，分部分项工程及作业设计的施工技术交底，明确施工操作要点和质量标准。4、特殊工序、施工难点要编制施工作业指导书指导施工。12.2.4、施工过程质量保证措施1、特殊工种人员，应对本工程具有强烈102、责任感和事业心以及熟练的操作技能，且需持有特种作业操作证方能上岗。2、严把材料质量关，进场材料按有关规定进行试（复）验，对不合格材料严禁进场。材料试验控制由项目技术负责人把关。3、加强施工过程中的计量管理A、计量器具采用A、B、C分类管理，建立台帐，按计量器具流转制度进行控制。B、按施工程序、施工技术规定及质量验收规范要求，做好计量器具的检测，确保计量值准确。C、在砼浇捣过程中，不定期进行抽查砼配合比执行情况，原材料允许误差：水泥、水、外掺合料1%，粗骨料2%。D、本工程采用跟踪质量检查，每道施工工序，每道环节，层层把关，积极开展QC小组活动，解决技术难题，提高工程质量，杜绝质量通病，制定有效103、的预防措施。E、质量改进：按PDCA循环法，使质量达到新水平，有突破性的提高。12.2.5、季节性施工技术措施1、夏季施工技术措施A、针对XX地区夏季气温特别高的特点，应合理安排作息时间，做好施工人员的防暑降温工作。B、对砼输送管线采取覆盖措施。C、做好砼早期养护和覆盖保温工作。2、雨季施工技术措施A、充分搞好现场排水沟的疏通工作。B、所有机电设备做好接零接地避雷，雷雨天暂停施工。C、现场的中、小型机械必须按规定加防雨罩或搭防雨棚，闸箱防雨漏电接地保护装置，水泵漏电保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。12.2.6、工程质量过程控制措施1、施工过程中的质量控制严格按照我公司质量手册和104、相关程序文件执行。2、项目应编制质量计划，根据质量计划编制工程质量检验计划，并配备必要的资源，项目经理部各人员按项目质量计划中的培训计划进行培训，对特殊工种的人员进行培训和持证上岗。3、对于特殊工序应编制施工作业指导书；对重要工序要制定控制措施。并由技术、质监人员对实施过程进行监控和验证。4、对易产生的质量通病要制定预防措施。5、严把材料质量关，进场材料按有关规定进行试（复）验，对不合格材料严禁进场。6、在施工过程中我们将严格控制质量，控制程序见下图。清理现场、准备工作机械设备准备材料、劳动力准备测量仪器准备严格执行操作规程克服上道工序的弊病事故处理记录施 工 记 录隐蔽工程验收记录质量评定记105、录自 检 记 录试 验 记 录材 料 合 格监理代表参加共检 质量控制程序图 执行验评标准按 图 施 工完 成 进 度处理工序间搭接办理上道工序交接手续资料整理质量评定施 工技术交底自 检不合格的处理（返工）现场文明施工隐蔽工程验收签证中 间 抽 查分部、分项项书面交底图 纸 会 审准备工作学习操作规程和质量控制学习图纸和技术资料第13章、安全文明施工13.1：安全生产保证措施安全生产管理必须贯彻“安全第一 、预防为主”的方针，安全生产目标：杜绝重大伤亡事故，工伤频率控制在1。施工期间，坚决贯彻执行建设部JQK59-99安全检查标准和武汉市有关规定，科学管理和组织施工，突出重点，突破难点。13106、.1.1、安全生产布置4.6.1 建立健全各级安全管理组织保证体系。4.6.2 制定施工现场防护措施。4.6.3 执行施工机械（具）安全操作规定。4.6.4 执行特殊工种安全操作规定。13.1.2、安全生产管理组织体系项目经理项目副经理安 全 员机 械 员工 长材 料 员作 业 层安全设施检查，规章制定执行机械设备检修，维修，保养安全施工检查防护用品供应及质量检查安全施工、不违章作业 安全管理体系图 建立以项目经理为组长，安全总管为副组长，专职安全员和其他主要管理人员参加的项目施工安全生产领导小组，各作业层设兼职安全员，形成一个安全生产保证体系。使安全生产在纵向上从项目经理到作业班组，作业人员107、，在横向上从各施工队到各业务部门都参与安全生产工作，形成志管成片、群管成网，从而保证施工生产得以安全顺利进行。安全管理体系见下图：安全技术负责人安全技术负责人安全技术负责人安全技术负责人安全技术负责人安全技术负责人安全技术负责人1、监督施工全过程的安全生产，纠正违单。2、配合有关部门排除安全障碍。3、全员安全活动和安全教育。4、监督劳保用品质量和使用。1、制定项目安全措施和分项安全方案。2、督促安全措施落实。3、解决施工中的不安全技术问题1、在安全前提下合理安排生产计划。2、组织施工安全技术措施的实施。1、保证项目使用的各类机械安全运行。2、监督机械操作人员持证遵章作业。1、保证防火设备设施齐108、全、有效。2、消除火灾隐患。3、组织现场消防队的日常消防工作1、保证进场施工人员技术素质。2、控制加班加点，保证劳逸结合。3、提供必需劳保用具用品，保证质量1、财务部门保证安全措施项目的经费。2、卫生、行政部门确保工人生活基本条件，确保工人健康。有关工作的执行人和班组长 施工项目安全施工责任保证体系框图 项目经理13.1.3、安全保证措施1、严格执行国家及地方政府各项安全生产法规与标准，严格按中华人民共和国安全生产法、建筑安装工程安全技术操作规程组织施工与作业。2、建立健全安全生产各项管理制度，加强施工现场的安全生产管理，严格执行奖、罚制度。3、做好新进场工人“三级安全教育”和新设备、新工艺、109、变换工种的安全教育，积极组织职工开展各种安全生产活动，努力提高全体员工安全意识和自我保护意识。4、建立健全各级安全生产责任制度，层层签定安全管理协议，做到安全生产横向到边，纵向到底；责任制落实情况与月、季度奖金挂钩，奖罚兑现。5、认真做好分部分项工程的安全技术交底，并经常检查落实情况。6、特殊工种必须经特殊工种作业培训，经考试合格，持证上岗，严禁无证操作。7、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。8、施工现场安全生产管理严格执行建设部JGJ59-99检查标准和武汉市施工现场安全生产标准化管理规定精心组织施工。9、施工现场张挂“八牌二图”和安全警示标志牌、安全宣传标语牌。13.1.4、施工机械（具）安110、全施工措施及有关规定（一）塔吊：1、塔吊的安全装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠，指挥信号地面采用对讲机联系。各部位应该检查、保养，运转正常。2、塔吊的钢丝绳、滑轮、吊钩、机械传动各部件应经常检查、维修、保养，运转正常。3、塔吊在遇到六级以上大风、大雨、大雾时应停止作业。4、施工时，塔吊司机应严格遵守操作规程和安全注意事项，严格执行“十不吊”规定。（二）电弧焊18mm及18mm以上钢筋采用电弧焊工艺时，施工中要特别注意防止触电、烫伤、弧光伤害。1、掌握好通风时间，确定合理的施工参数及施工工艺。2、焊工正确使用好劳动保护用品（劳保鞋、鞋盖、护目镜、手套）。3、避免钢筋、钢管、钢模等物碰砸111、电缆线，保护电缆线绝缘良好。（三）木工机械：圆锯、平面刨（手压刨）各种安全生产防护装置应齐全、灵敏、可靠。凡长度小于50，厚度大于锯片半径的木材严禁圆锯截割。（四）弯钢机、断钢机应严格执行机械设备的保养规程和操作规程。（五）振捣器、输送泵各种安全及监测指示、仪表等装置必须齐全、灵敏、可靠，必须按规定接地接零，做到一机一闸一箱一锁和三级漏电保护，值班电工要勤检查，发现问题及时解决。13.1.5、施工用电安全措施及有关规定（一）施工现场临时用电必须按JBJ46-88施工现场临时用电安全技术规范以及相关的电气技术标准、法规、市规编制临时用电施工组织设计。1、保证正确可靠的接地接零保护措施。2、电气设112、备的装置、安全、防护、使用和维修、操作人员必须符合JBJ46-88施工现场临时用电安全技术规范规定的要求。3、有醒目的电气安全指南，操作规程牌。4、必须经常对现场的电气线路，各台设备进行安全检查，对电气绝缘，接地电阻、漏电保护器、瓷插保护器等是否完好进行检查，对查出的问题要做到定人、定时、定措施及时整改。5、夜间施工应有足够的照明，凡有操作人员自行移动的照明灯具应用低压行灯，且应有电工现场值班监护，以防发生意外。（二）施工现场临时用电组织措施：1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，建立相应的用电技术档案。2、建立健全安全用电的技术交底、检查、维修、交接班记录、岗位责任113、制、安全教育培训、强化安全用电领导体制等各项制度。3、做好电气技术管理、措施落实等工作，保证施工用电安全。13.1.6、防火安全施工规定1、施工现场按规定配备足够的灭火器，临建进行专门消防用水设计，并制定志。2、建立安全防火领导小组，下设专职消防员和兼职消防员。3、加强用电管理，建立动火申请制度。4、临建标准化，加强临建使用管理。13.2：现场文明施工管理措施1、成立文明施工领导小组，健全文明施工管理体系，按照公司标准化现场管理手册的要求，制定文明施工管理制度，责任到人。2、现场主要出入口按标准化现场管理手册设置施工标志牌，标明工程概况、工程负责人、开竣工日期、施工计划、总平面布置及场地分片包114、干责任图以及有关标语。围墙按标准专业要求设计、施工，标志要醒目。3、施工现场封闭管理，施工人员挂牌上岗，严格执行门卫制度，严禁非施工人员进入现场。4、场地道路及堆场实行硬化管理，进出口设置冲洗槽、沉淀池及排水沟，施工污水经沉淀后再外排，保证场地周边干净整洁。5、施工现场设置保洁工，专职负责现场清洁工作。现场垃圾集中堆放并及时运走，保证现场无污水、无积水，通道口、出入口畅通无阻。6、加强劳动保护，搞好环境卫生、饮食卫生。7、现场机械设备、材料成品、半成品等严格按总平面布置图就位堆放，及时运走并经常清理。8、施工现场应保持工完场清，“四口”处设立安全标志牌，严禁到处乱抛乱丢杂物，野蛮施工。9、合理115、安排施工，尽量避免夜间浇捣混凝土，以保证周围居民夜间休息。10、现场所有人员应举止文明、衣着整洁，夜间施工不得大声喧哗，严禁打架、斗殴和酗酒等现象发生。11、每月组织文明施工大检查，严格遵守制度并执行奖罚制度。按文明施工记录表检查评分，奖优罚劣，促进文明施工水平的提高。12、为确保达到文明施工现场的要求，我们采取分区管理，落实到人的制度，将整个施工现场分为A、B、C三个责任区，由专人负责管理。具体分区情况详见文明、安全责任区。第14章 环境保护措施14.1：环境保护措施维持周围居民正常生活的措施：1、合理设计施工进度计划，在条件许可的情况下避免在夜间进行有噪音项目的施工。2、合理进行施工总平面116、布置，将带有噪音和光污染的加工车间布置在远离宿舍区的位置上，以减少噪音和光污染对居民的影响。3、严格按要求搭设施工脚手架，做好临边围护，以免物体附落打击居民，给居民一个安全的生活环境。4、施工车辆在出场时必须经过冲洗，做到净车出场，避免将施工现场的泥巴等带出场外，影响居民的生活。5、车辆进出严格按玉环县交警大队要求禁鸣喇叭，以免影响居民休息。6、加强项目内部管理，加强职工思想教育工作，做到遵纪守法，与周围居民融洽相处。坚决杜绝影响周围居民正常生活事情的发生。附图二附图三：附图四：附图五：附图六：附图七：附图八：（附图九）800800800底板面地下室楼板框架梁模板及支撑图 (附图十三)板底标高300300300当梁高600mm时采用12600螺杆对拉200200垫板（附图十）（附图十一）18厚九合板10050（8060）方木300梁底板18厚九合板木斜撑6060600梁侧模10050（8060）方木梁底搁栏8060方木300板顶标高483.5钢管框架大梁、楼板模板支撑设计图 （附图十四）483.5钢管80010050（8060）方木300（附图十二）（附图十）（附图十三）附图十四：附图十八：附图十七：附图二十：临边防护栏示意图附图二十一：附图二十二：施工进度控制计划横道图