1、编号：SJHN.JZY-XX铝美合金项目车间双排脚手架工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录双排双立杆脚手架施工方案3一、编制依据3二、工程概况39、工程规模：310、项目基本概况：4三、设计总体思路52、大横杆53、小横杆54、纵、横向扫地杆65、 剪刀撑66、脚手板77、连墙件78、防护设施7四、材料准备及其要求7六、安全措施91、材质及其使用的安全技术措施92、脚手架搭设的安全技术措施103、 脚手架上施工作业的安全技术措施104、 脚手架拆除的安全技术措施11七、文明施工要求12八、附录2、1脚手架计算书14一、大横杆的计算14大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)151、均布荷载计算152、强度计算153、挠度计算16二、小横杆的计算16三、扣件抗滑力的计算16四、脚手架立杆荷载计算171、脚手架自重标准值产生的轴向力172、构配件自重产生的轴向力173、活荷载184、风荷载标准值计算18七、连墙件的计算:19 双排双立杆脚手架施工方案一、编制依据1.建筑施工和扣件式脚手架安全规范（JGJ130-2001）2.建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）3.建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）4.建筑结构荷载规范（GB500009-2001）二、工程概况1、工程名称：内3、蒙古铝材有限公司100万吨铝美合金项目配套动力车间工程。 2、工程地点：3、建设单位：4、勘察单位： 5、设计单位： 6、施工单位：7、工程范围：工程量清单、施工图、设计文件资料、招标答疑及招标准备期间发出的通知书等所包含的全部内容。 8、结构形式：钢筋砼剪力墙、框架、筒仓结构，砖混结构及部分钢结构煤输送。 9、工程规模：内蒙古铝材有限公司100万吨铝镁合金项目配套动力车间土建工程施工图范围内的土建工程包括：工业消防水池，空压站、集中配电室，综合水泵房，化学水处理站，除灰加湿水泵房，机力通风冷却塔，循环水泵房，采制样、除铁、拉紧装置间，圆形煤场，输煤栈桥、转运站、材料库、机修间、输送电控室，煤4、水处理站，启动锅炉房，气化风机房，灰库，点火油库，推煤机房，地磅房、泡沫站等子项工程。工程名称建筑面积（）0.00相当于黄海高程（M）建筑檐高（M）工程等级循环水泵房467964.900m7.6 m二级机力通风冷却塔825964.900 m10.46 m二级综合水泵房350965.500 m7.8 m二级化学水处理站3253965.050 m10.25 m二级空压站1053965.100 m8.67 m二级启动锅炉房1357964.900 m13.6 m二级2#圆形煤场5539964.350 m15 m二级MT-2转运站3346963.800 m41.85 m二级MT-1转运站1365962.5、800 m28.15 m二级MT-0转运站373964.900 m7.7 m二级灰库1274965.15 m35.65 m二级材料库、机修间、输煤电控室1344963.65 m10.5 m二级采制样、除铁、拉紧装置间112964.15 m6.65 m煤水处理站542963.20 m8.0 m1#地磅房、泡沫站95963.95 m4.75 m2#地磅房39963.50 m3.75 m气化风机房450965.50 m8.25 m油泵房241964.80 m13.60 m尾部支架及拉紧装置间132964.90 m12.55 m10、项目基本概况： 本工程是内蒙古集团有限公司100万吨铝镁合金配套动力6、车间工程的电厂区部份工程，建设地点地处内蒙古。场地内地质情况为山地，地表植被已被移除，表土以沙质土壤和风化砂岩为主。该厂址场地开阔，交通顺畅，水电极其不便，工程地质状况有部分为回填土质。三、设计总体思路1、本工程总高度24m以下单体采用双排单立杆；总高度24m以上的单体：24m以下采用双排双立杆，24m以上采用双排单立杆。脚手架采有双排，脚手架立杆横距1.05m，立杆步距1.5m；连墙杆间距竖直3.6m，水平3m（即二步二跨）：内排立杆距建筑物0.25m，整个外脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮2米，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与横杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两个相邻立柱接7、头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm，对接接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨水进入。2、大横杆大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m 且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3，大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。3、小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆8、纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1 根小横杆，最大间距不超过90cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10 cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15 cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。4、纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm 的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于双立杆脚手架，在单立杆与双立杆接点距离20mm的位置，增加一道纵、横向扫地杆。5、 剪刀撑本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单9、杆通长剪刀撑。剪刀撑每5 步6跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24 个扣节点。所有固定点距主节距离不大于15cm。最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查）。本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6 跨设置一道。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。6、脚10、手板脚手架满铺脚手板，作业层脚手板采用木质板材，厚度不小于4cm，宽33cm，长度不小于3.0m 的木质跳板。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在四根横向水平杆上，两端12cm ，并在每根横向水平杆处用16 号镀锌钢丝箍绕23 圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处宜设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于20cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。7、连墙件连墙件采用钢管扣件连接的方法，随每层楼层每隔两跨设置，中间层在柱或圈梁处设置，垂直间距为3。6m，水平间距为4.5m，连墙件用48钢管预埋到构造柱或圈梁内，然后用扣件与外11、脚手架的立杆连接，拉结点应保证牢固，防止发生位移变形，尽量设置在外架立杆与大横杆交点处。对于不利于设置拉结的位置，拉结点间距应5m。钢管预埋墙体后，经现场监理、业主检查合格后才能连接。8、防护设施脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.6m1.8m 规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。每隔三层设一道水平兜网。作业层脚手架立杆于0.6m 和1.2m 处设两道防护栏杆。四、材料准备及其要求 材料主要采用统一的钢管及扣件，钢管：外径48mm,壁厚3.03.5mm的钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯的钢管；脚手板采用厚度不小于4cm，宽33cm，长度不小于3.0m 的竹跳板。扣12、件：脚手架扣件必须符合建设部钢管脚手架扣件标准要求，必须有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、沙眼等铸造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5MM。五、外架搭设 1、搭设前准备：基础底蛙夯分层夯实，外墙外侧1.5M范围内上铺80厚碎石垫层，面浇捣100厚C20砼面层。里侧稍高，外侧设200*300排水沟，搭设人员必须经市、县级劳动部门培训考核持特殊工种上岗证。1）、搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为1.05米，大横杆的步距为1.8 米。2）、整个外架由底层至19.8M处，立杆的垂直度偏差不得大于1/300架高，相邻两根立杆13、接头应错开500mm，并不宜设在同步距内。3）、大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平偏差应不大于L/250，且全架长的水平差值不大于50mm,同一步内外两根大横杆的接头应相互错开，不宜在同一跨间内；垂直方向相邻的两根大横杆的接头边应错开，其水平距离不宜小于500mm，靠近立杆的水平横杆应紧固于立杆上。4）、脚手架的外侧两端起每隔4到6米必须设一道剪刀撑，与地面夹角为60，自上而下连续设置。5）、剪刀撑钢管的搭接长度1000mm,且采用三个扣件紧固，最下边的斜杆与立杆的连接点离地面不得大于500mm,以保证架子的稳定性。6）、架子按二步二跨及转角处1米设置拉结点，拉结点应牢固稳定，上下错开（见附14、图）。7）、外架钢性拉结点为各层预埋48钢管，并与外架扣件连接。8）、剪刀撑、斜杆等整体拉杆和拉结点必须随架体搭升时及时设置。9）、在脚手架立杆底部离地200MM处一律设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。10）、脚手架满铺脚手板，底层和顶层为必须铺设，脚手板接头处要平整，并在每根横向水平杆处用16 号镀锌钢丝箍绕23 圈固定，无探头板。11）、安装扣件螺栓时应注意，将根部放正和保护适当的拧紧程度，要求扭力矩最后控制在4060N.m。12）、安全防护：架体外侧至第二排起必须设1.2米高的防护栏杆和300mm高的档脚板，在2米以上，架体外侧张挂符合国家有关要求的密目安全网作全封闭围护，出入口处搭15、设通道防护棚。六、安全措施1、材质及其使用的安全技术措施（1）扣件的紧固程度宜在4050 Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。（5）严禁将外径48mm 与51mm 的钢管混合使用。（6）钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。2、脚手架搭设的安全技术措施（1） 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、16、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。（2）脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。（3） 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。（4）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。3、 脚手架上施工作业的安全技术措施（1） 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。（2）严格控制施工荷载，脚手板17、上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。（3）结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层。（4）各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。（5）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、 脚手架拆除的安全技术措施（1）脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。（2）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。（3）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的18、设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。（4）拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。（5）拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。（6）拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（7）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。（8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。（9）在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好19、配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。（10）所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。（11） 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。（12）拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。（13）六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。七、文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏20、花草树木、随意拆除和移动标识牌。严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖21、动脚手架。不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。脚手架22、堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施八、附录1脚手架计算书脚手架搭设方式采用双排脚手架，采用483.5钢管，作业层脚手板采用木板。同时施工2层，脚手板铺设4层，施工均布荷载为2KN/m2，（按3KN/计算，主体施工时为防护架23、）风压按.4取值，钢材的强度设计值f=205N/mm2，弹性模量E=2.06105，惯性矩I=12.19104，回转半径i=15.8mm。脚手架采用双排，搭设高度43.70m，立杆的横距1.05m，立杆步距1.5m。连墙件采用两步三跨，竖向间距3米，横向间距4.5米。脚手架计算：一、大横杆的计算大横杆按三跨连续梁进行强度和挠度计算。大横杆在小横杆的上面，按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)1、均布荷载计算 大横杆的自重标准值P1=0.0384KN/m脚手板的荷载标准值24、P2=0.351.05/3=0.1225KN/m活荷载标准值Q=31.05/3=1.05KN/m静荷载的计算值q1=1.2（0.0384+0.1225）=0.193KN/m 活荷载的计算值q2=1.41.05=1.47KN/m2、强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。跨中最大弯矩计算公式如下：M1mAx=0.08q112+0.10q212=（0.080.193+0.11.47）1.51.5=0.365KN.m支座最大弯矩计算公式如下：M2mAx=-0.10q1120.117q212=-（0.100.193+0.1171.47）1.51.5=-0.43KN.m支座弯矩和跨中弯矩的25、最大值进行强度验算（M1与M2的绝对值对比，以大的为强度验收）。=0.431000000/5080=84.65/mm2大横杆的计算强度小于205.0 N/mm2，满足要求3、挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。静荷载标准值q1=p1+p2=0.0384+0.1225=0.1609KN/m活荷载标准值q2=1.47KN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度Vmax = 0.677 q114 + 0.99 q214 100EI 100EI =（0.6670.1609+0.991.47）15004/（100206000121900）=3.15mm大横杆的最大挠度小于8.00和10m26、m，满足要求二、小横杆的计算 小横杆计算简图小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利的荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。三、扣件抗滑力的计算直角扣件、旋转扣件承载力取值为8.00KN纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算。RRC 其中RC扣件抗滑承载力设计值取6.40KNR纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值。大横杆的自重标准值P1=0.03841.52/2 = 0.0576KN小横杆的自重标准值P2=0.03841.05= 0.04KN脚手板的自重标准值P3=0.351.051.5/2 =0.263KN活荷载标准值 Q=31.0527、1.5/2 =2.36KN荷载的设计值R=1.2（0.05760.040.263）1.42.36 =3.74KNRRC（RC=6.4KN） R8KN所以扣件抗滑力设计计算满足要求。四、脚手架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1、脚手架自重标准值产生的轴向力每米立杆承受的结构自重力标准值取0.1491(查施工手册P243) NG1K=0.149143.7m=6.516KN2、构配件自重产生的轴向力脚手板的自重标准值。采用木脚手板，标准值取0.350.3541.5（1.050.35）/2=1.47KN栏杆与挡脚板自重标准值。 采用栏杆、木挡板，标准值取0.14（JGJ13028、-2001 P400）0.1441.5/2=0.42KN吊挂的安全设施。安全网标准值取0.0050.0051.543.7=0.328KN经计算得，构件自重标准值产生的轴向力NG2K=1.47+0.42+0.328=2.218KN3、活荷载活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内外立杆按纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算，活荷载标准值 NQK =321.051.5/2=4.725KN4、风荷载标准值计算基本风压取WO =0.35风荷载高度化系数 UZ =1.24（查规范）风荷载体型系数 US =1.134风荷载标准值=0.7USUZWO=0.71.1341.240.35=0.35KN/m229、六、最大搭设高度计算不考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭脚手架的搭设高度：HsaAf-(1.2NG2k+1.4NQk)/1.2gK=113m考虑风荷载采用单立管，全封闭的脚手架可搭设的高度。HS=Kaf1.2NG2K+0.851.4（NQK+MWKA/W） 1.2gkNG2K=2.166KN NQK活荷载=4.73KN gk每米立杆承受的结构自重标准值0.1491KN/m (查表2-9-18按步距1.35，纵距1.5米查的) MWk=MW/（1.40.85）=0.123/1.4注：按单立杆则脚手架的调和系数KA=0.85HS=0.29448910-6205103-1.22.16630、+0.851.4（4.73+0.29448910-60.075/508010-9）/1.2o.1491=29.47(2.17+1.196.85)/1.20.1491=104.6mHmax=104.6/(1+104.6/1000)=94.6m脚手架的搭设限高为50米， 架体稳定性满足要求。连墙件的计算连墙件的轴向力计算按下式N1 = NLW+N0NLW风荷载产生的连墙件轴向力设计值KNNLM = 1.4WkAw=1.40.35Aw (12.6)=6.174为迎风面积.N0 由于是双排，数值取5N1=6.174+5=11.174KN连墙件轴向力设计值（kN）Nf=Af轴心受压立杆的稳定系数，由长细31、比I/i=500.0/15.8=31.65，查表得到=0.912A=489mm2 f=205.00N/mm2 经计算Nf=91.42KN ，NfaAf0.91231.6520591.42KN NfN1连墙件满足要求。七、连墙件的计算: 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算： Nl = Nlw + No 其中 Nlw 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算： Nlw = 1.4 wk Aw wk 风荷载标准值，wk = 0.354kN/m2； Aw 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw =4.23.00 = 112.600m2； No 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的32、轴向力(kN)；No = 5.000 经计算得到 Nlw = 6.24kN，连墙件轴向力计算值 Nl = 11.24kN 连墙件轴向力设计值 Nf = Af 其中 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=30.00/1.60的结果查表得到=0.95； A = 4.24cm2；f = 205.00N/mm2。 经过计算得到 Nf = 82.709kN NfNl，连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用扣件与墙体连接。 经过计算得到 Nl = 11.24kN大于扣件的抗滑力8.0kN，不满足要求! 常规的作法连墙件二端分别用一个扣件与立杆和墙体连接，计算结果均大于一个直角扣件、旋转扣件的抗滑承载力33、8KN，故采用2个扣件连接，即采用根连墙杆，一侧分别与里、外立杆同时连接，另一侧用直角扣件扣紧，这样，两根连墙件所能传递的轴向力设计值可达2816KN,连墙件的细部做法如图所示 连墙件扣件连接示意图八 地基承载力计算Pfg P=N AN上部结构传至基础顶面的轴向力设计值14.31KNA基础底面面积 A=0.25Fg地基承载力设计值 240KN/m2KC脚手架地基承载力调整系数 KC=0.4NG1 = 0.149136.8米=5.49KNN = 1.2（NG1+NG2K）+0.851.4NQk = 1.2（5.96+1.69）+0.851.44.73 = 14.25KNP = 14.8/0.25=57KN/m2 fg=2400.4=96 KN/m2Pfg 地基承载力满足要求。