1、农村环境综合整治项目有机肥无害化处理车间工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、项目概况4二、设计依据4畜禽养殖业污染防治技术规范4三、项目区概述53. 1气候条件53. 2地形地貌63. 3水文63.4主要污染7四、技术方案74. 1总休工艺设计74.2单项工程的工艺设计说明81、水泥台面晾晒场82、有机肥无害化处理车间83、冇机肥二次发酵车间94、库房9五、施工进度计划及工期保证措施95. 1施工进度计划95. 2工期保证措施10六、主体工程施工方法136. 1 土地平整132、土2、地平整施工流程143、施工方法146. 2模板工程151、模板的选用162、柱模板的支撑顺序163、施工要求166. 3钢筋工程191、钢筋质量要求202、钢筋加工213、钢筋连接214、钢筋绑扎225、施工配合226、质量保证及注意事项226. 4碇工程233、生产工艺流程254、施工要点255、碇浇筑266、5脚手架工程261、脚手架选择262、脚手架搭设要点273、脚手架安全技术措施306. 6砌筑工程321、遹工准备322、施工方法323、施工要点336. 6装饰装修工程34一、墙面抹灰施工341、施工准备342、施工方法35二、饰面施工362、地砖施工36三、外墙面砖施工措施39七、3、安全施工及文明施工措施437. 1安全生产管理措施437. 2文明施工措施45八、质量保证措施468.1质量控制的主要环节461、完善图纸内容，配合设计变更472、材料设备的选型及其质量标准、档次的确定473、施工现场质量管理474、材料质量的保证措施498. 2主要分项工程质量保证措施52九、季节性施工措施589. 1雨季施工的安全措施581、遹工前的准备工作：589. 2风季施工的安全措施61十、降低成本提高经济效益措施621、合理安排开工顺序，减少大型机械进出场次数。624、安排好土方回填挖运平衡工作，避免重复倒运。627、毎道工序施工完后，做到工完场清，减少材料浪费。6211、运用科学4、管理网络计划施工，加快施工进度。63 施工组织设计一、项目概况项目名称：xx市xx镇xx村环境综合整治项目；建设地点：xx市xx 镇xx村北2公里处。建设规模:有机肥无害化处理车间341. 99i，有机肥二次发酵车间240. 51 m2； 库房326. 45 m2；水泥台面晾晒场300 m2,集污池50m3o二、设计依据批准的xx市xx镇xx村环境综合整治项目可行性研究报告；畜禽养殖业污染物排放标准畜禽养殖业污染防治技术规范畜禽粪便无害化处理技术规范畜禽养殖业污染治理工程技术规范粪便无害化卫生耍求粪便无害化卫生要求畜禽粪便还出技术规范畜禽养殖业污染业污染治理工程技术规范混凝土结构设计规范地基基5、础设计规范建筑抗震设计规范建筑地基处理技术规范砌体结构设计规范建筑设计防火规范建筑地面设计规范有机肥料标准三、项目区概述3. 1气候条件xx市属寒温带湿润一半湿润大陆季风气候，春季回暖快、多风、易干罕； 夏季短促而炎热，雨水较多。全年主导风向为南风、西南风，冬季为西风，年平 均风速3. 5in/s；极端最高气温34. 5C,极端最低气温-40. 0C,年平均气温3. 5C ； 年平均降雨量449mm,积雪厚度410mm,无霜期140-160天，最大冻土深度1. 95m。3. 2地形地貌在自然状态下，承压水主要接受邻区地下水侧向补给和第四系微孔隙潜水越 层补给。地下水流向为东北流向西南。城区冈地6、层表层为耕土,松散、含植物根及有机质,厚度为0. 80-1. 80m； 表层下为粉质粘土，可塑，中压缩性，土切面光滑，无振摇反应，干湿度和韧性 中等,层厚0. 20-3. 10m。地基承载力为0. 1-0. 2MPa。根据黑龙江省地震烈度区划图（1990年）xx市地震烈度为六度区，按 耍求设防。3. 3水文xx市三面靠水，松花江位于北部，流经四个乡镇，沿程曲线长65km；拉 林河发源于长白山系小白山脉的别石砺子山，自南向北流经6个县，在xx市板 房附近入松花江，系松花江右岸支流，干流长406km,流域面积19215km20拉林 河流经xx市境内全长135km,汇水面积46 km2oxx市境内拉7、林河段水质为III 类水体。松花江xx段防洪堤标准为20年一遇，拉林河xx段防洪堤标准为30年一 遇。3.4主要污染xx市xx镇xx村产生大量畜禽粪便，没有得到妥善处理，给环境在一定 程度上造成严重污染。四、技术方案4. 1总休工艺设计原料f运输车辆一晾晒场一无害化处理车间f二次发酵车间一库房一有机 肥工艺说明：本项目原料为针对分散弄养殖户，建立“农户蓄积、专业处理、综合利用” 的动作模式。专门配备一辆原料运输车，流动作业，专门针对分散型养殖户进行 服务。日产日清，当天清运处理。有效杜绝该乡畜禽粪便乱排放的现象发生。收 集率达到90%以上。首先利用运输车辆将屮转站原料运输至水泥台而晾晒场，然后8、利用铲车铲运 至无害处理车间，采用槽式发酵将原料进行好氧发酵，此过程利用槽顶部翻抛机 以及槽底部通风系统以保证原料与氧气充分接触，原料经好氧发酵7-10d后，利 用铲车将发酵槽末端经充分发酵后原料运送至二次发酵车间，再经过15d的二次 发酵后，即可将有机肥放在库房内存储，最后用于有机肥外售。4.2单项工程的工艺设计说明1、水泥台面晾晒场水泥台面晾晒场300i，晾晒场经素土夯实后，底层采用300厚3:7灰土， 中间为30厚砂犁层，表层用150厚C20混凝土灌实。2、有机肥无害化处理车间在机肥无害化处理车间341.99 m2，钢结构，内设冇槽长40mX槽宽2mX槽 高1. 5m,共2条槽，椚顶配备9、1台翻抛机，翻抛机跨度2m,可对原料进行高效 好氧发酵。3、冇机肥二次发酵车间在机肥二次发酵车间240. 51 in2，钢结构，主要作用是对原料进行深入发酵 处理。4、库房库房326. 45 m2,钢结构，用于储存加工完成的有机肥。五、施工进度计划及工期保证措施5. 1施工进度计划根据实际情况及工程工期需求，将基础和主体工程划分为两个施工段，施工 段流水作业；室内抹灰工程按楼层，由下向上分层施工，外装修工程按上至下分 层施工，其它专业与土建穿插进行。本工程于2013年10刀2日开工，于2013年10月18日前完成基础工程， 于2013年10丿J 25 FI前完成主休工程，装饰工程于2013年110、0 H 15 H开始，于 2013年10月25日完成,剩余3天为收尾及为竣工准备时间。施工进度计划详见附录。5. 2工期保证措施（1）设置各专业总I办调组织机构由于本工程部分分项工程专业性较强，为了统一协调管理，我们将成立总包 项目经理部，负责根据总工期要求，安排各分项专业施工计划，解决各专业之间 的施工屮的孑盾和问题，以保证工程顺利施工。（2）技术措施先进的生产力、先进的科学技术是促进社会向前发展的巨大动力。同样，先 进技术措施和施工方案也能够加快和提高工程的施工进度。为了保证工期进度计 划，我们拟向本工程投入儿项先进的施工工艺，并采用先进、合理的技术措施来 保证工程按期竣工。A. 钢筋加工11、采用QA95160大型钢筋切断机，电弧焊与电渣压力焊流水作 业提高工效。B. 先进的模板支撑系统，有梁板的竖向支撑早拆体系，利用钢管支撑、早拆 柱头等形成早拆模板体系，提高模板周转次数，加快工期。C. 碇外加剂的应用利用混凝土外加剂，提高混凝土的早期强度，降低水泥用量，缩短拆模吋间, 降低了工程成木。其中包扌4早强剂、减水剂。D. 设置钢筋、模板作业区，减少中间运输环节。E. 技术组织措施a. 认真搞好施工前的各项准备工作，包括搭建暂设、图纸会审、建立测量定 位点，提岀与工程有关的各项计划表，确保工程按期开工。b. 选择和制定合理的施工方案，利用网络技术，统筹安排和管理，各专业部 门制定各自的12、作业计划、同步施工，昼夜加班，重点分项工程和关键部位，单独 编制措施，提出旬、日计划，落实到具体人员。c. 按合同工期编制施工作业总计划，根据分阶段工期控制要求编制岀刀、句、 详细施工作业计划，控制阶段工期，保证总工期。(3) 设备措施1. 选用良好的机械装备投入到本工程，将我公司新购进的推土机和两台搅拌 机等设备投入到本工程保证工程正常施工需要。2加强机械设备保养和储备，开工前全而检修，运行正常，配件齐全，线路 完整，易损、易坏配件应提前备齐，一旦损坏，立即更换。(4) 人力资源保证1 选调精兵强将，组成强冇力的项目领导班子，突出专业技术人员的学丿力和 专业技能，将公司主要施工力量和技术力量13、投入到本工程。2劳动力组织计划的落实，按施工要求保证施工人数，由公司劳务公司负责 调配，同时备冇足够的后备军，以便于在赶工时保证施工的人力资源。3.各班组配有工人技师和熟练工人，派施工过同类工程的班组进驻现场，保证本工程的丿施工力量的精干充足。4. 配备专业电工及设备维修技师，定期保养设备，确保设备完好率90%以上。(5) 其它措施1合理安排工序，各工种合理穿插作业，分多块流水施工，最大限度的利用 现场机械设备和人力资源。2. 现场配率柴油发电机2台，保证临时停电时，可连续施工。并根据水资源 情况，在现场砌筑临吋蓄水池一座，兼做消防水池和施工用水使用。六、主体工程施工方法6. 1 土地平整1、14、木工程土地平整主要为耕地的平整，按设计高程施工，应便于土方量少、 排水顺畅；土地平整B面高并控制在3cm,耕作层在20cn)以上。2、土地平整施工流程施工准备一按设计图纸一分格CD设计平整高程测量放样一II间施工便道布 置一机械进场一沿渠道流向，机械剥离表土耕作一表土碾压一夯实一复测、交工 验收3、施工方法(1) 测量放样根据设计单位捉供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区 域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如 存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较 大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后，15、应对该 出块底层基础进行检查，看出块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进 行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。(2) 平整施工考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、 杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原出面耕 作土 25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格IH内，暴雨时需用塑料布遮盖, 避免暴南淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高 差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，格出平整后高程符 合设计耍求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计山而标高的土方回填至附近 低于设计出面标高16、出块，开挖及冋填时应保证表土冋填前田块有足够的保水层。 防止表土层底部为漏水层，在丿施工时应注意出面高程的控制。并按照设计要求用 铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造DO表土翻松则用推土机的松 土器进行耙松处理。6. 2模板工程为达到对木工程的即定目标，基础模板采用钢模，主体模板工程釆用竹胶大 模板和钢模板结合现场配制安装、加固的方法，使混凝土成型后，表面光洁平整, 阴阳角顺直，无蜂窝麻面现象。1、模板的选用组合钢模板、竹胶大模板2、柱模板的支撑顺序固定定位内支撑f合柱模板f方木方f穿对拉螺栓f加固3、施工要求除了要遵守扣件架规范的相关要求外，述要考虑以下内容（1）模板支架的构造要求17、：a. 梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；b. 立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；c梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向 变距、而另一个方向不变。（2）立杆步距的设计：a. 当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；b. 当屮部冇加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可釆用下小上大 的变步距设置，但变化不要过多；c高支撑架步距以0. 91.5m为宜，不宜超过l5m（3）整体性构造层的设计：a. 当支撑架高度220n）或横向高宽比26时，需要设置整体性单或双水平加 强层；b. 单水平加强层可以每4-18、6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须 与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；c双水平加强层在支撑架的顶部和屮部每隔1015m设置，四周和屮部每 10-15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；d. 在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。(4) 剪刀撑的设计：a. 沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；b. 屮部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10-15m设置。(5) 顶部支撑点的设计：a. 最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于 400mm；b. 顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm19、；c. 支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可 用双扣件；大于12QI吋应用顶托方式。(6) 支撑架搭设的要求：a. 严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中 设置；b. 确保立杆的垂直偏并和横杆的水平偏井小于扣件架规范的要求；c. 确保毎个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制 在45-60N. m,钢管不能选用己经氏期使用发生变形的；d. 地基支座的设计要满足承载力的要求。(7) 使用注意事项：乩精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用 由屮部向两边扩展的浇筑方式；b.严格控制实际施工荷载不超过设20、计荷载，对出现的超过最大荷载要冇相应 的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c浇筑过程屮，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时 解决。6. 3钢筋工程丿施工前所有丿施工人员仔细熟悉图纸，根据施工图及规范要求进行钢筋翻样， 经技术负责人对钢筋翻样单审核签字认证后，方可进行加工制作，钢筋加工的形 状、尺寸必须符合设计要求及现行施工中规范要求。下料时长短搭配。用下料卡分别标出编号、直径、部位，防止出现混用现象。 所冇钢筋合格证必须随钢筋一起到现场月二次复试必须合格。钢筋下料时， 经常检查切断机的刀片，如出现马蹄形起弯，就要更换刀片。为有效控制钢筋的绑扎间距，板钢筋绑扎时均要求操作21、工人先划线后绑扎。钢筋下保护层垫块用与栓同强度的水泥砂浆块。纵横向间距不大于l.Omo要求绑扎钢筋的搭接长度，满足规范与设计要求，不得随意丢扣绑扎，为保 证骨架刚度，正、反方向转动绑牢，施工屮技术负责人下达技术交底或作业指导 书，并严格把关。1、钢筋质量要求钢筋进场吋要检查钢筋表面是否有深锈，钢筋直径是否达到标准，钢筋上标 识文字是否清晰，出场合格证是否齐全，并现场取样二次复试，不合格的钢筋不 得使用。2、钢筋加工木工程钢筋均采用现场下料，现场制作安装的方法。由技术负责人鉴定下料单，统一下料，采用长短搭配，钢筋原料套裁的方法。 下好的半成詁堆放在防雨棚内，下垫500mm高的砖砌垄墙上，按下料单22、的规格、 尺寸及部位编号，挂牌堆放。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计及规范要求。3、钢筋连接为保证工程钢筋连接质量及提高工作效率，柱主筋采用电渣压力焊连接。施 工前，保证端头处钢筋垂直无锈。卡具安装后，上下钢筋轴线侧移不大于0.1 倍钢筋直径，冃不大于2mm,接头弯折不大于4。施焊时电流、电压稳定，渣 池形成后迅速下压，保证焊液各方向均匀，焊接后待接头冷却后卸下卡具板钢筋 采用绑扎连接，接头位置应相互错开。板钢筋采用绑扎搭接。同一构件屮相邻纵向受力钢筋的接头应相互错开，钢筋绑扎搭接接头连接区 段的t度为13倍搭接长度，机械连接和焊接连接接头连接区段的长度为35 d （d为受力钢筋的较大直径）其23、屮焊接接头连接区段的长度不小于5 0 0；凡接 头屮点位于该连接区段长度内的接头均屈于同一连接区段。4、钢筋绑扎梁钢筋采用绑扎连接，其搭接长度严格按照施工规范上执行。接头位置应相 互错开。为保证板负弯矩筋位置准确，采用G 10铁马垫起，间距800X800mm, 梅花型布置。顶板钢筋遇洞口时需绕行，并截断，在洞口四周每侧加2020钢筋 加强。5、施工配合水暧工、电工、木工等工种需要和钢筋班组交叉作业，要注意成品保护，不 得損自踩踏、切断钢筋。6、质量保证及注意事项梁内受力钢筋毎1.5m处下垫25mm碎石块，以保证钢筋保护层厚度板钢筋绑 扎前，应在模板上按图划线定位后，按线绑扎，确保钢筋间距及位置24、准确。板底 钢筋用15mni碎石了间距1000X 1000mm垫起，保证钢筋保护层厚度。在浇筑竖向 构件混凝土前安放固定好钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏移。通过自制垫块来 保证钢筋保护层厚度，用钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。钢筋保护层厚度 的控制：采用预制砂浆垫块，垫块厚度等于板筋保护层的厚度。6. 4碇工程木工程采用现拌混凝土，人工浇筑，栓泵车泵送。浇筑前将模板内的污物吹洗干净，垫层表面要洒水保持湿润，但表面不能有 积水。认真检查保护层厚度是否符合设计要求，检查钢筋及绑扎铁丝不得接触模 板，检查预埋件是否牢固止确。将具休的实施浇筑方案、操作方法、质量要求向施工操作人员技术交底。当下层混凝25、土未振捣密实时，绝对不允许铺筑上层混凝土。混凝土用插入式振动器，表面振实找平以平板式振动器为主。用插入式振捣器，耍快插慢拔垂直插入混凝土屮，靠近模板振捣混凝土振捣 棒与棒之间距离不应大10cm为宜，混凝土振捣棒与棒间移动距离30cni,成梅花 状插入。设专人负责，定部位振捣，尤其加强二次振捣，以不岀现气泡为止。当振捣上层混凝土时，振捣棒应插入下层混凝土内5cm,以保证上下层混凝 土结合密实。在混凝土相交处要加强管理仔细振捣密实。严禁振动器碰撞钢筋、预埋件等。混凝土密实的标志，混凝土停止下沉，不冒出气泡，表面不露碎石，表面呈 平坦泛浆。振捣好的混凝土表而不应出现泌水现象。在混凝土初凝前多次抹平（26、不得少于3次），可以消除因混凝土收缩沉降产 生的裂纹。混凝土采用喷水养护，并用塑料薄膜覆盖混凝土保持表而湿润，有防水耍求 的养护时间不少于14天，普通混凝土不少于7天。在混凝土的施工屮，应有木工、钢筋工等值班，当发现模板漏浆变形，支架 移位、钢筋、预留孔洞变位应立即进行处理。混凝土浇筑完后应立即对池壁轴线 进行复测，发现问题应立即采取措施。在已浇筑的混凝土强度未达到1. 2N/mm2以前，不得在其上踩蹋或安装模板及支 架。3、生产工艺流程施工工艺：模板验收一钢筋隐蔽一混凝土浇筑一混凝土养护。4、施工要点混凝土的搅拌采用二次投料法，即先将砂、水泥和水及外加剂掺和料，倒进 搅样机内，搅拌-分钟，再27、倒进粗骨料，搅拌1.5分钟。这样，可以使水泥充分 扩散，与砂石充分拌合，混凝土的流动性较好，离析和泌水现象减少，可以提高 混凝土的早期强度。混凝土浇筑完12h内，对混凝土表面进行覆盖养护，终凝后 对混凝土表面浇水养护。梁、板表面等部位浇水养护不少于7do对柱、梁侧面 等拆模较早乂不便覆盖的部位，采用喷涂养护膜或包塑料薄膜的方式进行养护。5、碇浇筑合理安排浇筑顺序，尽可能不留置施工缝，混凝土浇筑顺序为先高标号，后 低标号。如必须留置施工缝时，则设置在剪力较小处：柱留在梁下5cni处，梁、板留 在跨中1/3范围内，梁、板内设置网眼1 cmXlcm的筛网，使截断的混凝土表面 垂直，对混凝土施工缝接缝28、处混凝土继续浇筑时，已浇筑完的混凝土强度不得小 于1. 2N/mm2 ,浇筑混凝土前清除表而松动的石子，并充分浇水湿润。同时在结 合处铺设与混凝土同标号的砂浆，确保混凝土结合紧密。柱混凝土浇筑时，采用 溜槽插入柱内浇筑，混凝土一次浇筑高度不得大于加。6、5脚手架工程1、脚手架选择本工程外脚手架采用钢管双排搭设，外挂密目网形成全封闭状态。在顶梁板 混凝土预埋2020铁马，同定16挑出建筑物1.5m水平间距3m,隔层与外双排 脚手架连接固定。挑出部分隔层用钢跳板硕防护。砌筑工程如室内抹灰采用门式脚手架，天棚抹灰则采用扣件式钢管满堂红脚 手架。2、脚手架搭设要点1）脚手架材料要求：钢管脚手应用外径429、8mm壁厚3. 5mm的钢管，有严重 锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹的均不得使用。扣件应有合格出厂证明，要光洁、 灵活，发现有脆裂、变形、清丝等现彖禁止使用。2）脚手架基座必须做牢靠，基坑冋填前应清除积水和杂物，冋填土内不得 含有垃圾，回填土的含水率不能过高，冋填土应分层夯实整平，上铺100厚碎石, 并用黃砂填隙，上做150厚C15素殓，上面放置统长14号槽钢，使冲天立于槽 钢上。3）凡坐落在楼屋面板上的冲天下面也要设槽钢或钢板底座，并在楼屋面下 另行加撑。里排冲天离墙面25cm,横楞里端墙面不得小于10cm,另一端伸出牵 杆外边10-15cm,牵杆间距（冲天横距）为1.05m,每步脚手高度为130、.8m,步距1. 8m,底部冲天应采用4. 2m和2. 4m两种长度以使和邻冲天连接点间隔错开,往 上接高均采用3. 6n）的管子。4）扣件连接要横平竖直，除搁栅与横楞可用双股18#铅丝绑扎外，所有构 件连接均采用扣件，搁栅上应满铺脚手笆，用18#铅丝使其同牵杆扎牢，每隔四 步，应设一道伸至墙面的满铺安全底笆。5）脚手架的外侧，从第三步起，均须在冲天里侧设Im高的防护栏杆，并设 有安全防护笆，脚手架外侧应密封目网。6）脚手架与墙面的水平拉结采用在外连梁中预埋螺母，用短钢管和冲天设 置拉结点，要求横向3. 60m,垂直方向每层层高处均有拉结。拉结点连接短钢管 和预埋螺母的螺丝要旋足，以防拉出，施31、工中未经专职安全员同意，不得擅口拆 除拉结点。7）沿脚手架外立面两端和转角处，毎隔7. 2m设一道剪刀撑，自下而上连续 设置。斜杆地面夹角45度，剪刀撑的搭设是将一根斜杆连在冲天上，另一根斜 杆连在横楞上，避免两朴相交把钢管别弯。8）脚手架的施工载严格控制在270kg/m2以内，严禁支撑钢管连在脚手架上。 脚手架四角应有接地保护及避雷装置，照明及动力电线不能直接挂在脚手架上， 应冇良好的绝缘。9）脚手架纵向连续，并架安装在脚手架外侧，高于脚手架60cm左右，走道 的一侧搁置在建筑物上，另一端搁置在钢管搭设在牵杆上，牵杆上下两道重叠设 置，支架用钢管搭设，同时每排耍与脚手架连接，扣件扣牢。吊运脚32、手笆及脚手 架钢管等须专用的保险吊铮，钢管严禁单点吊，平整堆放在结构楼面上，以防滑 落。10）外脚手的拆除：脚手架拆前由项目及工地监理、建设单位对外墙面装饰 工程、外窗等进行全面检查、验收合格后，确认无需返工方可进行拆除，拆除时 对水平支撑点、附墙点处的装修补工作要及时派人跟着完成，在拆除期间，应设 置警戒区，并设专人警戒脚手架的拆除顺序。3、脚手架安全技术措施1）按JGJ130-2001. J84-2001建筑施工机件式钢管脚手架安全技术规范 实施，按JGJ59-99建筑施工安全检查标准检杳，由工程技术人员编写脚手 架搭设方案。2）木工程采用钢管双排脚手架，使用2000 口安全密口网全封闭施33、工，并始 终保持超过作业面1.5米。脚手架与建筑物Z间挂水平兜网，每隔三层不超过 10米设一层兜网。施工层下一步架设一层硕防护，下设一层兜网。3）搭设脚手架必须由特种作业人员架子工搭设，持证上岗，必须正确使用 三宝，不得违章酒后作业。4）脚手架杆件。选材必须严格按国家建筑安装工程安全技术规程要求 选择合格的杆件。5）搭设砌筑外脚手架.立杆根部必须埋人士中300毫米以上。因地表层坚 硕无法埋入者，在距离地面高度400毫米处绑扎水平扫地杆保护。6）脚手架与墙体牢固联接.并设支头抵住墙体，保护脚手架的垂直稳固。7）砌筑脚手架，其主要杆件联接处，采用扣件连接，每三个月检查保养一 次。8）为了保证脚手架34、的整体稳固，同一立面的小横杆应按立杆总数对等交错 设置。9）脚手架的拉结，与墙体牢固连结。并设支头抵注墙体，形成一拉一支， 保持脚手架的垂直稳固。10）六级以上大风、雨、雪等恶劣天气停上脚手架作业、雨、雪天气应有防 滑措施。11）脚手板铺满锁牢。接头.板端悬空部分必须按规定铺设。12）脚手架、安全网搭设完毕后，经有关人员验收合格后，并向作业人员进 行安全技术交底后方可投入使用。6. 6砌筑工程1、遹工准备墙体砌筑前，对基层进行检查，基层找平大于3cm时，需有用细石混凝土找 平。红砖及砂浆材料需符合设计要求，要有原材料合格证口复试合格。施工前复核轴线尺寸，根据墙体位置按施工图弹出墙身轴线及边线、35、砌筑开 始前，先摆砖排灰缝宽度，根据层高、门窗洞口分出灰缝厚度，摆砖时，注意门 窗位置、垛等对灰缝的影响，同时考虑窗间墙的组砌方法。在同一墙面上，各部 位组砌方法要统一，上下一致。确定皮数杆位置，墙角和其它交点必须设置，皮 数杆间距不得超过15叫皮数杆材质采用红松木材加工，使Z不变形，皮数杆必 须经水准仪抄平安放牢固。2、施工方法木工程砌筑采用双面挂线，砌块按准线砌筑，采用“三一”砌法，即一铲灰、 一块砖、一揉压的砌筑方法，满口灰砌筑，保证砌体砂浆饱满。砌筑必须符合设 计要求。砌筑的水泥有出厂合格证并经复试检验合格，砂浆强度符合设计要求，红砖、 原材料有合格证，且复试合格。每班砌筑完，修清墙面36、。施工中注意不得在楼板 上备过多的料，杜绝因堆料过多发生事故。3、施工要点（1）窗洞口与墙体预留洞口，当洞口宽度大于900mm时，采用钢筋混凝土 过梁，当洞口宽度小于900mm时，目.上部无集屮荷载，洞顶做平砌砖过梁或平砌 砌块过梁，做法为30伽厚1： 2水泥砂浆，内配构造钢筋，钢筋两端伸入支座长 度不小于370mm,并做90。弯钩。（2）墙体内有预埋件时，需按设计要求留设。（3）内墙顶部一皮砌块斜砌与梁底或板底顶严。（4）砌体与柱沿柱高方向间距500mm设拉结筋。砌体尽量不设脚手眼，如必须设置时，砌筑完成后，应用C15混凝土将脚手 眼堵塞密实。已经砌好的墙体，不得再撬动、碰撞，否则应清除原冇37、砂浆，重新砌筑。6. 6装饰装修工程一、墙面抹灰施工1、施工准备首先检查预埋管线及门窗框是否安装完毕。连接处的缝隙应用水泥砂浆分层 嵌塞密实，对墙面沟槽孔洞用1： 3水泥砂浆堵严。抹灰前将基层表面灰尘污垢 清理干净。（1）不同基层材料相接处应先铺钉金属网并绷紧牢固。金属网与各基层的 搭接宽度不小于100mm,以防抹灰层因基层温度变化胀缩不一而产生裂缝。（2）检查墙上的脚手眼，各种管道穿越的墙洞和楼板洞是否堵塞，堵塞的 应用1： 3水泥砂浆嵌填或堵砌密实。2、施工方法墙面抹灰应贴饼、拉线、冲筋、四角规方、横线找平、立线吊直。冲筋距离 以1.5m为宜，抹灰应分层施工，每层施工厚度应控制在79ii】38、iir内墙阳角及门 窗洞口应用1： 2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m,每侧宽度不小于50n）m。 砌体墙面与混凝土柱梁交接处铺设钢丝网，每边宽度不小于150mm,防止不同材 料接缝处出现裂缝。内墙抹灰：先找规矩即四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出顶棚、墙裙和 踢脚板线。先在墙角上方各做一个灰饼（用底层抹灰砂浆或1： 3水泥砂浆，也 可用1： 3： 9混合砂浆），并在门窗口、垛角处加做灰饼，灰饼大小为50nini见方, 厚度达到墙面平整垂直所需尺寸。然后以做好的灰饼面为标准，用线锤吊线做墙 两下角的标准灰饼（高低位置在踢脚线上口）。待灰饼稍干后，在上下灰饼Z间 用不做成宽约100mm的冲筋39、，并用木杠将冲筋厚度搓成与灰饼相平，同时用刮尺 将其两边修成斜面以便与抹灰层接槎。高级抹灰还要求阴阳角找方。即在阴阳角 侧墙做基线，用方尺将阳角先规方，然后在墙角和顶棚弹出抹灰准线，并在准线 上下两端做灰饼和冲筋。在灰饼、冲筋及门窗口做好护角后即可进行底层、中层 抹灰。将砂浆抹于墙面两冲筋之间，底层要低于冲筋，待干燥一定时间后，再抹 屮层，屮层厚度为垫平冲筋并略高于冲筋。中层涂抹后，在灰浆凝固之前应每隔 一定距离交叉划出斜痕，使Z与而层更好地粘结，待中层干至5-6成时，即可抹 面层。面层表面必须严格保证平整光滑，无裂痕。二、饰面施工室内地而、卫生间墙而及地而砖1、室内卫牛间墙防水卷材应铺至墙面40、高200mm外用木封条压住抹防水砂浆 至墙高500800mm处，墙面贴瓷砖。2、地砖施工（1）工艺流程：基层处理一找标高、弹线一抹找平层砂浆一弹铺砖控制线铺砖一勾缝、擦缝一养护。（2）基层处理：将砖砌体基层上的杂物清理掉，并用鑒了剔掉砂浆落地灰, 用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将 其上的碱液冲净。（3）找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高, 并弹出墙上。（4）抹找平层砂浆a、洒水湿润：在清理好的基层上，均匀洒水一遍。b、抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层 标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.41、5m,灰饼上皮就是水泥砂浆找平 层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放 射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硕性砂浆，厚度不宜小于2cm。c、在标筋间装铺铺水泥砂浆：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水 灰比为0. 4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹 或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1： 3-1： 4）铺装在标筋之间，用木抹 子摊平、拍实、小木杠刮平，再用木抹了搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并 用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否止确，24h后浇水 养护。（5）弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度42、达到1. 2Mpa时，开始上人弹砖 的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当 设计无规定时，紧密铺贴缝隙不宜大于lmm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-lOmiHo在 房间内分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖排在靠墙侧，纵向（垂 直门口）应在房间内分屮，菲整砖对称排放在墙边外。根据已确定的砖数和缝宽, 在而上弹纵、横控制线。（6）铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以 此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踩踏在已铺好的 砖而上。铺砌时，砖的背而朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好水泥浆找平层上，砖 上楞略高岀水平标高线，找正、43、找直、找方方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实, 顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处， 用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺砖时最好一次铺一间，大而积施工时，应 采取分段、分部位铺砌。（7）擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝工作，擦缝时要求接缝平直，在铺 实修整好的砖面层上用浆壶往缝内水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦 揉，将缝隙擦满，最后将面层上的水泥浆干净。三、外墙面砖施工措施（1）工艺流程：基层处理一吊垂直、找规矩f贴灰饼f弹线分格f 排砖f 浸砖f镶贴面砖f面砖勾缝与擦缝。（2）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，先将表面尘土、污垢清扫 干净，用144、0%火碱水将板面的油污刷掉，随Z用净水将碱液冲净、晾干，然后用 1： 1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷后用苕帚将砂浆甩到墙上，其甩点要 均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的 强度为止。（3）垂直、套方、找规矩、贴灰饼：应本建筑物为高层，应在四大角和 门窗口边用经纬仪打垂直线找直；横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向则 以四周大角和通犬柱或垛了为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时，以灰饼 作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰 线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线。（4）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥45、素浆，紧跟着分层分 遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1： 3水泥砂浆），第一厚度宜为5mm,抹后 用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干吋，即可抹第二遍，厚度约 8-12mm,随即用木杠刮平、木抹了槎毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其 操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。（5）弹线分格：待基层灰六至七成时，即可按图纸要求进行分段分格弹线, 同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层岀墙尺寸及垂直、平整。（6）排砖：根据大样图及墙而尺寸进行横竖向排砖，经保证而砖缝隙均匀, 符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的 横竖排列，均不得且一行以上的非整砖46、。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或 阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇冇突出的卡件，应用整砖套割吻合，不 得用非整砖随意拼头面人物镶贴。（7）浸砖外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h 以上，取出待表而晾干或擦干净后可使用。（8）镶贴面砖：镶贴应分段进行，在每一分段内的面砖，均匀口下而上镶 贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮 上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1： 2水泥砂浆镶贴，砂 浆厚度为6-lOinm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片刮刀调整竖 缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。在女儿墙压顶、窗台、腰47、线等部位 平面镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应釆取顶面面砖压立面面砖的做 法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面 面砖，并低于底平面面砖3-5伽的做法，让其起到滴水线的作用，防止尿檐而引 起空裂。(9) 、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1： 1水泥砂浆勾缝，先勾水 平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mmo5. 9防水工程施工6.7门窗工程弹线、找规短一窗洞口处理一窗拆包检查一就位和临吋固定一固定窗一窗口 四周堵缝、密封嵌缝一清理一安装五金配件一安装窗扇密封条，施工操作要点如T：在最顶层找出外窗口边线，用大线坠将窗边线下引，并在每层窗口处划线48、用 膨胀螺栓将塑窗的地脚固定在墙体四周，然后将窗框装入用木楔临时固定，调整 完横平竖直后，用口攻螺钉将窗框紧固在地脚上。窗框与洞口的间隙应用发泡剂填实，填塞不宜过紧以免框架变形，清理后进 行抹灰，外表面留58nun深槽用密封膏嵌填严密。在窗安装五金零件时，必须先钻孔，用自攻螺钉拧入，严禁直接锤击钉入， 以防损坏窗。做好窗的成品保护工作，安装过程屮尽量不损坏塑料薄膜保护层，防止砂浆、 污物对窗户表而的污染。七、安全施工及文明施工措施7. 1安全生产管理措施1、本工程实行三级安全管理，分别按英职能对本工程实行全而安全管理,从而形成安全保证体系。坚决贯彻新标准，加大安全监督检查力度，组织旬检。 项目49、经理部开展FI检，及时消除施工屮的不安全隐患。2、加强安全生产宣传教育，工人要实行三级安全教育，使其掌握安全生产常识。3、班组施工前，由项目副经理、技术人员进行安全技术交底并坚持签字手续。4、对现场人员进行安全防火知识教育，现场设置防火机构。配全消防器材。5、施工现场设有门卫，收发管理二十四小吋不间断，进出各种车辆及材料 进行登记，设专人负责现场保安工作，防止偷盗行为发生。管道口、预留洞口要 有定型防护架。6、加强四口、五邻边的防护，在主入口处搭设安全通道，楼梯口及施工屮 的一切临边，均及时安设钢管防护栏杆。7、临时用电按规范架设。并采用TN-S系统（即三相五线制），实行两级保 护，做到一机-50、箱一闸一保护，电闸上锁，挂牌作业。非本工种人员、无证人员 严禁作业。8、加强大型设备的安全管理，龙门架、塔吊的安全保险装置必须齐全、灵 敏可靠，加强日常维护保养。9、施工现场设五名用电管理人员，负责施工用电，制定用电制度、规范设 置用电线路及设施，检查施工用电、设备完好。10、所有操作机械设备人员，必须持证上岗，并熟悉掌握触电紧急救护知识。7. 2文明施工措施根据本工程特点，为保证工程达到预定目标，特制定以下措施：1、现场安全生产，文明施工必须进行达标规范管理，安全门采用灯箱，施 工现场地面采用硬铺装，办公室及工人休息室搭建装配式暂设用房，釆用水冲式 厕所，淋浴间等五小设施齐全。2、该建筑外防51、护体系采用外脚手架挂密目网，把建设物全部封闭。3、对进现场的施工人员进行遵章守法教育，自觉遵守“七不准”的规定， 杜绝施工人员无故进入建设单位院内。4、现场内设置醍目规范安全生产、文明施工宣传板、宣传栏。5、保证施工过程中岀入交通安全道路畅通。6、安全、消防设施齐全。7、按施工组织设计布置施工现场，各种材料堆放整齐有序，道路排水通畅。8、遹工机械随时保养，并保持其清洁、干净。9、生活区冇组织排放，生活垃圾袋装，及时清理，运出现场。10、建筑垃圾集中堆放，随时清运。11、坚持谁施工谁负责的原则，做到工完场清、活完料净。12、根据环境保护条例进行施工，减少扰民，降低环境污染和噪咅污染。八、质量保证52、措施8.1质量控制的主要环节1、完善图纸内容，配合设计变更只有图纸的深度和设计的质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可行的 依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工。因此，我们必须重视图纸会审, 积极主动地与设计单位进行协调、沟通和配合，以避免各专业的衔接不到位和产 生矛盾。特别是确保土建工程与机电工程、土建工程与装修工程之间的有效合理 衔接，为施工单位提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。2、材料设备的选型及其质量标准、档次的确定首先按照业主、设计和规范的要求，确定其质量标准、档次。其次是严格样 品报批制度，通过业主、监理公司、设计单位的实际评价，确定最优的选择意见。、 严格按照设计53、参数标准、样板或样品进行选型和采购。对材料设备采购、加工、 运输进行过程跟踪控制。对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质 量标准的一律不能用在工程上。3、施工现场质量管理为实现质量目标，在现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施。（1）项口经理部建立完善的质量责任制，分解质量口标，按创优的具体质 量要求，按单位工程、分部工程、分项工程、施工工序进行层层分解，把质量责 任落实到每一层。（2）制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场 质量管理制度；装修材料样品制；施工样板制；工序管理制度；内业资料管理制 度；质量会诊制度等，并严格贯彻实施。（3）严格质量程序化管理54、，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、 物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格 控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序等，以严格的程序规范各项质量 管理工作。（4）强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量 控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序 质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、 新工艺质量控制程序、总结等。(5) 实施过程中，严格实行样板制、三检制，实行三级检查制度；达不到 标准要求的工序彻底返工，决不留情。(6) 加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过55、程的质量检查 和试验的质量控制，认真执行工艺标准和操作规程，进一步提高工程质量的稳定 性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。(7) 协助业主、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对 工程的检验、试验和核验工作。(8) 通过工序质量控制，实现分部、分项工程的质量控制，通过分部、分 项工程的质量控制，保证单位工程的质量口标的实现。4、材料质量的保证措施对于混凝土、钢材、防水材料等重要材料，必须进行出厂前的检查，要确保 出厂质量。对木工程所需采购和分供方供应的物资将进行严格的质量检验和控制。采购 物资时，必须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商家采购，所采购的材料和设 备必须有出厂56、合格证、材质证明和使用说明书，对材料设备有疑问的，禁止进场。材料部门委托分供方供货，事先已对分供方进行了评价和认可，建立了合格 的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。实行动态管理。物资采购部门定期对分供方的实绩进行评审、考核并做记录, 对不合格的分供方公司将从档案中予以除名。严格验证。采购物资(包括分供方采购的物资)，根据冇关规定、标准、规 范或合同规定要求以及按已批准的质量计划要求，进行验证并做好记录。当对质 量有怀疑时，加倍抽样和全数检验。本工程的试验项目及要求：为了保证本工程施工质量，将对以下项目进行跟踪检测，以反映工程实际质 量情况。(1) 基础验槽：由建设、勘察、设计、监理、57、施工单位联合现场勘查验收。(2) 冋填土：由实验室作土工试验。(3) 水泥：要求同厂、同期、同标号、同品种，袋装以200T、散装以500T 为一取样单位。(4) 混凝土用砂：同期、同产地、同品种、同规格，以400n?为一取样单位。（5）混凝土用碎石：同期、同产地、同品种、同规格，以400代为一取样单位。（6）红砖：同期、同产地、同品种、同一连续进场砖为一取样单位。（7）混凝土试块：1）每拌制100盘冃不大于100 m3,取样不少于1次。2）每个工作班拌制不足100盘，取样不少于1次。3）每一现浇楼层，取样不少于1次。4）同一单位工程每一验收项目取样不少于1次。（8）砌筑砂浆：相同配合比，每一楼58、层或250代砌休，取样不少于1次， 每次至少制作一组试块。（9）而而层水泥砂浆:而积为1000 m2,应作一组试块，多于1000 m2,应作 二组试块（标养R28抗压平均值不小于M15）。（10）钢筋：60T为一取样单位。（11）电渣压力焊：300个接头为一取样单位。（12）外加剂、配合比、防水卷材、塑钢窗等，都要经试验站试验。（13）生间、屋面防水要做蓄水试验。（14）进场原材料、构件冇出厂合格证。8. 2主要分项工程质量保证措施质量控制和保证措施在各专项施工屮已具体描述，以下对相关的质量管理和 控制措施进行简单阐述。（1）钢筋工程：钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分59、供方提 供，并经过具冇相应资质的试验站检验合格后方可使用。在施工过程屮我们对钢 筋的绑扎、定位、清理等工序采用规范化、工具化、系统化控制，杜绝了钢筋工 程的各项隐患。箍筋、板筋绑扎前的梁主筋及模板上训出箍筋、板筋位置线保证箍筋、板筋 位置、间距准确。楼板上层钢筋采用10铁马支撑，间距900X900mm梅花状布 置。为保证柱筋位置准确，在柱根部设一道e 10箍与柱主筋、梁板筋点焊。为保证钢筋与混凝土的冇效结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑前，要求在 钢筋上套塑料管，避免混凝土浇筑时造成钢筋污染。为有效控制钢筋的绑扎间距, 在绑板、墙钢筋时，要求操作工人先划线后绑扎。在浇筑竖向构件混凝土前安放固定好60、钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏移。 通过自制砂浆垫块来保证钢筋保护层厚度，用钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间 距。、钢筋绑扎完，质量检查员检查，经监理验收合格后，方可进行下道工序的 施工。(2) 模板工程：为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的 位置。通过完善的模板制作、安装体系和先进的拼装技术，保证模板工程的质量。 模板选用12nmi厚的多层竹胶模板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、 浇筑后混凝土表面光滑等优点。柱模板安装前,检查模板底混凝土表面是否平整, 如不平整，先在模板下口处(不得抹入柱截面内)抹12cm厚水泥砂浆找平， 以免浇筑混凝土时漏浆，造成烂根。61、梁柱模板不合模数，需用木模补充时，木模安置在梁跨中部位，口表面刨光。 模板使用前，进行表面清理并涂刷隔离剂，浇筑混凝土前清理模板内的垃圾。预 埋铁件与模板间用螺栓同定，保证莫位置准确。楼梯模板采用竹胶大模板。支模后，要用水准仪进行标高抄测，抄测点间距 lm,模板标高控制在3mm之内，从而保证楼板的下表面平整。(3) 混凝土工程：本工程梁、板混凝土全部按清水混凝土施工，特制定了清水混凝土施工措施, 混凝土配合比由试验站依据现场选用砂石、水泥试验后确定，混凝土外加剂设专 人专用容器添加，保证计量准确。浇筑完的楼板混凝土在初凝前采用“二次抹压 法”，防止混凝土泌水下沉产生的表面裂缝。混凝土从浇筑成型62、至初凝期间，固 体颗粒下沉，水分上升，即在表面产生泌水，同时，混凝土发生沉降收缩，会产 生一道道的裂缝。为消除早期裂缝，排除表而过多的泌水，捉高构件表而的平整 度和强度，需在混凝土初凝后、终凝前，对构件表面混凝土进行二次抹平压光。梁板混凝土浇筑完后，要保证足够的湿润状态，墙柱混凝土表面喷洒养护膜 养生。混凝土浇筑后要做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。为 保证混凝土拆模强度，从下料口取同条件制作试块的混凝土，并用钢筋笼保护好, 与该处混凝土等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，如达到拆模强度 方可拆模。对于毎层楼板混凝土浇筑时，应先在各柱距内柱筋根部测上标记点，以控制 浇筑厚63、度。滚压后，拉线测量，二次抹压时修整，控制楼板表面的平整度。(4) 砌筑工程：砌体采用混合砂浆砌筑，砂浆密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%, 凝结固化的砂浆不允许再用，拉结筋按设计或规范设置，保证锚固长度，另外， 墙上不得留脚手眼。测量放岀主轴线，砌筑施工人员弹墙线、边线及门窗洞口的位置。墙体砌筑 吋应双面挂线，每层砌筑吋要穿线看平，墙面随吋用靠尺校正平整度、垂直度。 墙体每天砌筑高度不宜超过l8m。注意配合墙内管线安装。墙体拉结筋按图施 工。砌体要横平竖直、砂浆饱满、错缝搭接、接槎可靠。(5) 防水工程：参与施工的管理人员及操作人员均持证上岗，并具有丰富的施工操作经验。 必须对防水主64、材、辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能、设计和规范的 要求。对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料进行复 试，满足要求后方可进行施工。对粘结材料要做粘结试验。防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完后必须进行蓄水试验和淋 水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为地破坏，造 成渗漏。铺贴防水卷材前，清除表而所有的油污、灰尘、杂物等。卷材基层与突出屋 面的烟囱、女儿墙等相接处，作成光滑的圆弧形阴角。并作局部增加处理，增铺 一层防水卷材，卷材在两侧搭接各不小于30cm。防水层与女儿墙相接部位，作 2cni宽分格缝，防止刚性防水层因温度变形造成女儿墙檐65、口处水平通裂，分格缝 用嵌缝胶灌实。屋面及一卫生间柔性防水施工完毕，进行24小时蓄水试验，经检查无渗漏后, 再进行下道工序施工。九、季节性施工措施9. 1雨季施工的安全措施本工程主体施工正值雨期，为确保工程质量，圆满完成雨季施工任务，决定 采取如下施工技术措施。1、遹工前的准备工作： 塔吊安装避雷针等避雷装置。 施工现场暂设道路，做好排水，确保南水及时排除。 工人施工时，做好防雨措施及备好防雨工具。2、建立抢险组织机构，以便在发生问题时能及时解决。3、施工措施1）基础 施工现场排水：坑边四周设排水沟及排水井，以防地面雨水流入坑内，并 做好排水沟加固，以保证流水畅通。 现场准备好五彩布，如遇连天66、大雨，用五彩布覆盖边坑，派专人定吋检测 边坡土体变化情况，如发现有大的变化，立即采取合理的加固措施。 防倒灌措施：基础工程结束后，迅速冋填，夯填土要高于自然地面，并在 距基础外皮外挖排水沟，以防雨水顺墙灌入基坑，影响地基承载力。2）主体 钢筋的堆放设防雨棚，并用木方垫起，防止污染生锈。 外加剂堆放在库内，并用木方垫起，并铺板离地30 cmo 钢筋焊接时，禁止在雨天露天作业。 避免雨天浇筑混凝土，如施工屮遇大雨应立即停止混凝土浇筑，并用塑料 布将已施工完的混凝土进行覆盖保护，防止新浇筑的混凝土被雨水冲刷。 雨季丿施工期间要随时测定砂含水率，严格控制水灰比。3）装修 南停后检查南前施工的项目，发现67、问题及时纠正。 装饰施工在结构施工同时提前插入，必须做好上层地面，并封闭好窗口及 楼梯间入口。 外墙工程避开南天施工，如遇上南天要采取加盖塑料薄膜的保护措施。 屋面防水工程避开雨季丿施工，在雨季来临前完成。 外墙涂料安排避开雨季施工，施工前应保证基层干燥。4）施工用电： 配电箱的电缆线设套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。 雨季施工重点做好防雨、防触电工作，确保职工的生命安全和身体健康。 现场的临时用电线路按规范要求敷设并采取接零保护措施，过道处用钢管 保护。 对使用的临时用电线路，电动机械设备及漏电保护器应定期检测，如绝缘 性能降低或动作不灵敏应立即维修或更换。5）大型机具 施工68、现场机具均设防雨棚，外露传动部分设防雨罩，并有漏电保护装置。 风南过后，检查龙门架、塔吊等大型设备的稳定状况，发现有不均匀沉降 或失稳等情况必须马上处理。9. 2风季施工的安全措施加强混凝土养护质量：浇筑混凝土时，可在迎风面挂彩条布遮挡。为预防混 凝土浇筑完毕后因养护不及吋而造成的瞬间失水，产生裂缝，水平构件采用覆盖 麻袋片浇水养护的方法，竖向构件采用刷高效养护剂的方法。加强对高大设施机具的检查和维护：对塔吊、脚手架、垂直运输井架等高大 设施机具要进行定期及风后检查，及吋消除隐患，保证工程顺利进行。若风力在 6级以上，塔吊严禁施吊作业。若风力在6级以上，停止明火作业。十、降低成本提高经济效益措69、施1、合理安排开工顺序，减少大型机械进出场次数。2、施工道路及砂石材料堆场平整压实，并采用现浇混凝土面层，并与正式 道路及场区地坪综合考虑，以减少材料损耗。3、合理安排工序、各工种合理穿插，流水施工，最大限度地利用现场机械 设备和人力资源。4、安排好土方回填挖运平衡工作，避免重复倒运。5、在基坑边缘留置坡路，基坑内设运输通道，用汽车将000楼板及以下 物料直接投放到操作地点，减少倒运，大大提高工作效率。6、现场设混凝土集屮搅拌站，并配置自动计量设备，减少砂、石损耗。7、毎道工序施工完后，做到工完场清，减少材料浪费。8、加强成品保护，避免成品及半成品的损坏，以免增加修复费用。9、现场设发电机、蓄水池，保证停水停电不停工，减少人员窝工和设备闲 置。10、逐旬进行成本分析，每川召开一次经济分析会，严格执行奖罚制11、运用科学管理网络计划施工，加快施工进度。