1、国际航运中心大厦工程单元式玻璃幕墙安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第1章 工程概况- 4 -1.1工程概况- 4 -1.2 施工现场部署- 5 -1.2.1施工阶段总平面布置依据及原则- 6 -1.2.2施工总平面图见- 6 -1.2.3各功能区布置说明- 6 -1.3 施工要求- 7 -1.3.1工期目标- 7 -1.3.2质量目标- 7 -1.3.3安全目标- 7 -1.3.4环保目标- 7 -1.4 技术保证- 8 -1.4.1幕墙施工总流程- 8 -1.4.2项目管理组织- 92、 -1.4.3项目管理人员职责- 9 -1.5 质量保证- 14 -1.5.1现场管理总体流程- 14 -1.5.2安装人员选择- 15 -1.5.3安装控制要点- 15 -1.6 施工段的划分和施工顺序- 21 -第2章编制依据- 22 -2.1编制依据- 22 -2.1.1危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87号- 22 -2.2编制原则- 23 -第3章 施工进度计划、材料与设备计划- 24 -现场施工机械设备细目表- 24 -第4章 施工工艺技术- 26 -4.1 现场施工方案说明及垂直运输方案介绍- 26 -4.1.1工程情况及主要施工方案说明- 26 -4.1.23、选择原则- 27 -4.1.3施工现场垂直运输方案- 28 -4.2 单元板块的运输和卸车- 28 -4.2.1运输前的准备- 28 -4.2.2装载及运输- 29 -4.2.3卸货及水平转运- 31 -4.2.4材料的垂直运输- 31 -材料在楼层内的运输- 37 -4.2.5材料在楼层内的堆放- 39 -4.3幕墙吊篮使用方案- 41 -4.3.1外墙施工用电动吊篮的选型及说明- 41 -4.3.2电动吊篮的布置- 42 -4.3.3电动吊篮的安装、移位和拆除- 42 -4.3.4电动吊篮的操作方法- 48 -4.3.5施工过程中应急措施- 48 -4.3.6安全操作规程- 49 -4.34、.7季节性施工措施- 51 -4.3.8验算、验收- 52 -4.3.9培训- 55 -4.3.10 维护、保养- 55 -4.4 测量放线方案- 56 -4.4.1准备工作- 56 -4.4.2测量放线施工的内容- 57 -4.4.3测量参照标准- 57 -4.4.4施工测量的依据- 57 -4.4.5首层基准点、线布置- 58 -4.4.6标准层的设立- 60 -4.4.7投点测量实施的方法- 61 -4.4.8内控线的布置- 61 -4.4.9结构外围分隔控制线的测量- 61 -4.4.10层间标高的设置- 61 -4.4.11钢丝线的设定- 62 -4.4.12竖向控制线的布置- 635、 -4.4.13外围结构的测量- 63 -4.4.14目前各分网格线及龙骨线的确定- 63 -4.4.15测量放样误差控制标准- 63 -4.5 单元式玻璃幕墙安装流程- 65 -4.5.1方案说明- 65 -4.5.2单元式幕墙施工准备- 65 -4.5.3单元板块安装过程中应注意的问题- 72 -4.5.4龙门吊的日常检查与维护- 73 -4.5.5安全措施- 73 -4.5.6单元幕墙的验收程序- 74 -4.6 焊接施工方法- 75 -4.6.1焊接作业步骤- 75 -4.6.2对焊条的型号及要求：- 76 -4.6.3焊接缺陷与预防- 76 -4.6.3、焊接工艺- 77 -焊接的表6、面质量和内在质量- 78 -第5章 安全施工保证措施- 79 -5.1安全生产管理组织体系- 79 -5.1.1安全管理目标、方针、指导思想- 79 -5.1.2安全管理体系- 80 -5.2安全生产保证措施- 80 -5.2.1 安全管理人员岗位职责- 81 -5.2.2安全管理制度- 84 -5.2.3安全保障计划- 86 -5.2.4分部、分项的安全操作规程及防范措施- 88 -5.3 文明施工保证措施- 96 -5.3.1文明施工保证措施- 96 -5.3.2降低环境污染和施工噪声措施- 101 -5.4 雨季、高温天气、台风季节施工保障措施1025.4.1雨季施工保证措施1025.47、.2高温季节施工措施1035.4.3台风季节施工措施1045.5 安全事故处理应急预案1065.5.1编制应急预案的依据与目的1065.5.2应急预案的方针和原则1065.5.3应急策划106第6章 劳动力计划1216.1劳动力安排和要求1216.1.5劳动力基本要求：1216.2 劳动力安排1226.3 劳动力保证1226.4 本工程详细的劳动力计划详见附件：123第7章 成品及半成品的保护措施1237.1成品保护概述及成品保护组织机构1237.1.1成品保护概述1237.1.2成品保护机构1237.2幕墙成品保护措施1247.2.1生产加工阶段成品保护措施1247.2.2包装阶段成品保护措8、施1257.2.3 运输过程中成品保护措施1267.2.4施工现场成品、半成品保护措施1277.2.5施工过程中的成品保护措施128第1章 工程概况1.1工程概况工程名称：xx航运中心总部大厦（37#地块）A、B座工程工程地点：建筑高度：153.5m主体结构层数： 36 层。A楼结构形式采用钢管混凝土框架与钢筋混凝土核心筒组成的框架-核心筒结构; B楼采用钢管混凝土框架与钢筋混凝土剪力墙组成的框架-剪力墙结构; 地下车库采用框架结构.建筑幕墙概况：建筑幕墙总面积: 约130637 m2，其中：A座单元体玻璃幕墙面积： 18571.9 m2，B座单元体玻璃幕墙面积： 23092.8 m2A座挑檐9、幕墙面积（含檐口铝板、顶部铝板）：19455.4m2 ；B座挑檐幕墙面积（含檐口铝板、顶部铝板）：28813.2m2 ; A座吊顶钢板面积：14098.1m2 ; B座吊顶钢板面积：22096m2 ;A座铝合金百叶面积 ：1800 m2 ; B座铝合金百叶面积 ：2710 m2 ;B座室外栏杆：3100 m ;1.2 施工现场部署施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化。这样不仅有助于简化交叉施工的复杂关系，更有利于综合管理，便于实现文明施工的目标10、。1.2.1施工阶段总平面布置依据及原则1.2.1.1根据总包施工场地总平面布置图及施工现场的实际情况。1.2.1.2在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能地节约临时用地，尽可能地减少临时设施的投资。1.2.1.3在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。1.2.1.4符合施工现场安全、防火及卫生要求。1.2.1.5符合业主和总承包单位的要求。1.2.1.6即将要安装的幕墙材料放于设置的材料存放点，小型工具及零配件存放在临时库房内。现场临建布置服从总承包单位安排。1.2.2施工总平面图见附件1：xx航运中心总部大厦(37#地块)A、B11、座工程施工总平面布置图。1.2.3各功能区布置说明1.2.3.1办公区为方便现场管理，在施工现场设置项目办公区，位置设置在总包及监理办公室旁，便于与各分包商的沟通协调工作。1.2.3.2材料临时存放区考虑到施工场地的限制，我司计划材料的存放主要存放于我司武汉加工基地堆料场。现场的安装使用时则根据项目部的进度计划进行安排运输，从武汉加工基地运输至现场后及时安排至待装楼层安装。若未能及时安装的，则根据总包提供的材料存放要求，我司设置材料临时存放区，将材料存于指定位置。1.2.3.3仓库仓库应靠近施工区，如果条件允许，可把仓库设置在一楼室内，用于存放小型机具、五金件和贵重材料，仓库计划占地面积为1012、m10m。1.2.3.4食堂位于总包生活区食堂。1.2.3.5考虑到幕墙施工需要在现场进行零星材料的加工，设置现场临时加工区。1.3 施工要求1.3.1工期目标计划2016年6月20日完成A、B座的幕墙大面安装工作，剩余施工电梯位置幕墙根据总包电梯拆除时间合理组织材料进行安装。在2016年7月20日前配合其他工种完成幕墙的收口、清洗工种，并完成验收。1.3.2质量目标达到国家、福建省、厦门市现行工程施工规范、质量验收、质量评价标准，使工程质量满足本工程招标文件、技术规范及图纸要求；质量要求达到：合格标准。1.3.3安全目标贯彻实施“安全第一、预防为主”的方针，在施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾13、无中毒、无坍塌的目标，杜绝重大安全事故的发生，杜绝重大伤亡事故,杜绝重大机械事故及急性中毒事故,杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故。1.3.4环保目标在施工过程中符合环境管理标准ISO14001的要求，确保施工区无废水、无废渣，及时清理垃圾，车辆进出工地进行特别清理，控制现场施工噪音，配合甲方、总包争创“绿色建筑”工程。1.4 技术保证1.4.1幕墙施工总流程在本工程中，我司将根据本工程的重要性和特殊地位，充分发挥我司整体优势及资源，科学管理、科学组织、精心施工，以强有力的技术手段，促进施工顺利进行，优质高效地完成施工任务，严格履行合约，确保实现工程管理目标。1.4.2项目管理组织根据本工程整体14、组织流程的需要和工程特点，我司选派了一批经验丰富的人员，组建成一支精干、高效的项目管理班子驻项目现场，并明确了项目管理班子各成员的职责；在现场管理上，明确整体施工部署，统筹安排施工，积极与各单位协调配合，确保工程顺利进行。本项目管理机构人员配备情况如下表岗位名称姓名职务本工程现场管理人员项目总指挥协调公司各部门项目经理项目经理施工员生产经理项目技术负责人技术负责人质检员质检员资料员材料员安全员安全员安全员资料员1.4.3项目管理人员职责14.3.1 项目经理职责（1）贯彻执行国家及地方政府的有关法律、法规和政策，执行公司的各项管理制度，认真执行公司质量方针，保证按ISO9001标准的要求进行工15、程项目管理。（2）科学组织和管理进入项目工地的人、财、物等资源，协调和管理分包商，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。（3）协调与工地其他有关各方包括业主、总包、监理和其他分包商等方面的相关工作并解决与之相关的问题。（4）负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报，并按计划回收进度款。（5）负责对施工队月度完成工程量的审核，并申请安装费。（6）控制支配项目费的使用。（7）负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。1.4.3.2项目副经理职责（1）负责向项目经理汇报现场的施工情况。（2）负责与甲方及土建单位的具体协调。（3）安排施工队长的工作任务、调配施工队伍。（4）16、负责对施工日记的记录、管理工作。（5）负责编制现场劳动力、进度安装计划、并付诸实施。（6）协助项目经理完成项目的材料、资料、商务、工程质量、安全生产、工程进度等工作。（7）协助项目经理定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。1.4.3.3 项目技术负责人职责（1）组织项目的技术交底和和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。（2）负责施工方案及技术方案的编制工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。（3）负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。（4）负责落实工程17、部规定的质量指标，并制定项目经理部创优项目的质量保证体系，负责开展全面质量管理工作。1.4.3.4 施工员职责（1）参与技术复核、隐蔽工程验收工作。（2）负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈等工作。（3）把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。（4）负责各类翻样图和外加工图、单的复核。（5）负责技术复核、隐蔽验收。（6）参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。（7）每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、落手清、评定、考核工作。1.4.3.5 质量员职责（118、）负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录，有被交底人签字。（主要工序有：测量放线、埋件、焊接、龙骨安装、玻璃安装、打胶等）。（2）组织工序样板制作安装，并验收。（3）过程检验：在施工过程中，质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检，发现小问题现场解决，比较大的质量问题下发质量整改通知单，限期整改，并负责质量处罚单的签发；每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单，记录质量情况。每日例会对当天发现的质量问题的评判。（4）负责质量计划的起草编制。（5）检查验收施工队的工序报验，并签署意见。（6）组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单。（7）回复总包、监理有关质量问19、题的发文并负责落实整改有关质量问题。（8）解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协助单位有关质量问题的处理。（9）各种技术资料的整理、编目、归档。1.4.3.6 安全员职责（1）进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。（2）编制员工花名册，及时进行动态管理。（3）编制现场安全管理制度并负责贯彻执行。（4）每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责与总包的安全负责人就有关安全方面事宜的协调。（5）现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录。（6）参加每20、周质量、安全大检查并对安全做评定。（7）对违反安全要求的处罚权。（8）相关安全资料的收集、整理。（9）定期组织安全培训（工人）。1.4.3.7 资料员职责（1）做好文件收、发工作。（2）对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐。（3）做好文件的归档发放工作。（4）负责随时提供各类文件资料。1.4.3.8 材料员职责（1）负责制定现场材料管理制度。（2）根据施工进度，编制总材料计划及月度材料计划。（3）与公司材料部联系，负责各种材料的提量、催促到货。（4）根据施工图纸计算各种材料的用量，核对监理部的“材料预算成本”，控制好现场材料的提量和总成本。（5）组织进场材料的验收、码放，填写相关抽检单21、。（6）负责材料的入库，建立材料台帐。 （7）负责材料的试验和材料报验工作，验收施工队采购材料。（8）负责每天材料损耗记录；每天下班后现场巡视，检验材料使用、浪费情况，做好记录。（9）熟悉材料性能，做好材料标识及码放、保护。（10）对各种不合格材料负责退场，并负责拍照等留下证据、记录，以便于索赔。（11）与材料有关资料的整理、归档。1.5 质量保证1.5.1现场管理总体流程1.5.2安装人员选择安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。22、对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。1.5.3安装控制要点1.5.3.1制定质量计划施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。1.5.3.2质量主要控制点（1）工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质23、量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。（2）检验和试验监理部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。（3）质量控制程序1）质量责任人质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由监理部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄24、送业主。2）安装材料进场检验进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。3）安装工序自检安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。4）安装工序抽检根据安装工序检验计划的要求，按安装质量检测评定表规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并做出等级评定后签字。评定结果经监理部经理批准，分部工程的质量评定必须经主管品质的副总经理批准。5）检验和试验设备监理部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求，确保测量器具在有效期内使用。（4）工地检查1）工程25、安装前两个星期前检查将要施工位置。2）核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高并通知总包处理任何错误。3）施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。4）现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知业主、总包，及时解决存在问题。5）积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半成品以及进行幕墙现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运。6）记录检查结果于“工地检查记录册”内。（5）安装过程中质量控制1）一般要求积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去存放玻璃片，尽量减少成品和半成品的搬运。幕墙、门窗工程整体及部26、件的施工安装严格按照建筑师的设计图，保持垂直、直角水平，并与所有相邻的部件严格对中。所有组件按经建筑批审的细则安装锚固；所有与砖石部分接触的铝表面以沥青漆层或锌铬酸油漆保护；所有铝材与其他金属接触部份均用不透气的材料保护。幕墙工程所有外露金属表面的设计、制造和安装保持平直；组件与组件相接成一平面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动。幕墙在安装期间，不切割或焊接任何组件或配件而影响幕墙的刚度，损坏表面及外观或降低幕墙的性能。滴水线、排气孔及排水孔安置在不显眼的位置，以利外观及减少部件的生锈、斑点和痕渍。所有泛水正确安装以使幕墙框架及铝门窗框内的水能顺利排出，保证没有位移和噪音。所有钢扣件及附件均镀27、锌（在加工后进行热浸渍镀锌）并涂上防锈漆。所有其他钢材均镀锌并涂两层底漆（一层在工厂涂，一层在工地涂）。在工地焊接钢材上的所有焊口涂两层防锈底料。若为镀锌表面，焊口用批准的工地冷镀锌法处理。锚固构件为隐蔽装置，安装确保玻璃幕墙整体的密封，不透风雨。除在建筑师图纸注明在玻璃幕墙及铝合金或花岗石贴面的接缝宽度，其他不同构件用线状接口连接，以使不透风雨即达到所需的设计要求。2）误差控制 幕墙施工安装时，幕墙的每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均不超过以下规定： 在每3.5m的长度内，垂直、水平或角度上的误差少于3mm，总长度内的误差小于12mm；28、 两连续组件连接时的误差小于1.6mm； 天窗连续部件连接时的误差小于0.75mm； 玻璃框架在玻璃四个角位置的误差小于0.8mm。3）锚固锚固系统的安装保证不影响建筑设计的平面或面积大小。在灌混凝土之后，确认预埋锚固件的位置，如有误差立即通知总包及建筑师，由总包更正错误的锚固。一般情况下，所有预埋锚固件为厂房焊接立筋钢板，后作热镀锌。若连接于钢结构上，用预先焊接的锚固件或螺栓。每个竖框固定于每一层的结构构件上，所有钢连接件均为热镀锌处理，并加涂锌铝酸底层。我司将到现场检查及确定螺栓或角钢预埋的确切位置，确保其适合幕墙的现场安装，并提供预埋位置详图与总承包协调。所有加固件钢材均为热浸镀锌。4）29、固定所有支撑托架均可作多方向的调整，当幕墙调配校正确后，连接点均牢固定位。在因温差变化或建筑结构移动的设计上需要的可移动托架均设有尼龙滑动垫。可移动部份的金属件涂上润滑剂与其他金属分开，在移动时，保证不发出声响。第一遍施焊后，用手锤锤掉焊渣才可第二遍施焊。点焊只能在经设计单位同意的情况临时使用，如焊接镀锌钢，其表面必须补加由设计单位批准的涂层处理。焊接工作由有合格证书的熟练焊工进行，并提供所有焊工的技术证明文件。焊接的焊缝类型、大小及距离注明在装配图上。焊接方法确保不会对铝材造成变形、变色或任何变化令外型及表层有不利影响。外露焊接点表面须处理，以配合旁边材料的外观。不同金属的接触如考虑到伸缩，30、则以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。在工程施工中力争避免铝材料与腐蚀性材料接触，必须接触的在铝型材隐蔽的表面涂上一层沥青漆加以分隔。尽量避免不同金属直接接触，必须接触的不同金属的接触面均涂上沥青漆、锌铬酸、保护胶膜加以分隔。所有连接均为隐藏方法，如要外露的螺栓或螺丝确保配合该材料的表面。5）防水幕墙工程确保具备完整的排水系统，漏水和凝结水均排到外墙面，内部空间用适当的方式通风以保持空气压力的平衡。排水系统在每一层均为封闭。严格控制外露表面及幕墙后面的水的流动、不受阻滞。使部件不受水侵蚀而损坏，避免藻或菌类生物繁殖。在幕墙安装完成后进行淋水试验，确保已安装的幕墙部分不漏水、渗水。淋水试验：31、a、淋水试验为每5层为一个检验单位（小于5层按5层计算）。持续淋水检验时在屋面最顶层安装淋水管网，采用管径为DN25mm的PPR管材建立管网，管网孔间距为10cm，孔径3mm。水自顶层顺墙往下流，全面淋水时间不少于12小时；淋水水压不低于0.3Mpa。淋水可采取东西山墙必检，其余外墙采取抽检，抽样检验数量不少于外墙面面积的50%。b、淋水开始前应关闭本墙面上的所有窗户。c、淋水管应确保外墙体的每个角落均可以覆盖，并做有效固定保证淋水管不变形，在PPR管挠度过大不能满足有效淋水的情况下必须采用固定或悬垂用具处理。d、最远淋水端点水压力不小于1.5kg，且不大于3kg。e、淋水管距外墙表面80mm32、，喷水孔成直线均匀分布，设两排喷水孔，方向成90夹角，孔径3mm，孔间距100mm。f、开始全面淋水后的第2小时、第4小时、第8小时、第12小时进行检查，检查所淋水的范围内的全部外墙墙体及门窗结合位置是否有渗水情况，如有则使用粉笔在渗漏位置按检查次数逐次标记。1.6 施工段的划分和施工顺序根据业主整体施工进度要求及总包进度计划，板块吊装等一系列与幕墙有关的施工活动。A座施工段划分为：序号批次工程量内容提料周期采购周期1A1批1-10层玻璃：10752铝板：7826单元体、铝板2A2批11-20层玻璃：7826铝板：5926单元体、铝板3A3批21-30层玻璃：8109铝板：5177单元体、铝板33、4A4批31-屋面玻璃：2761铝板：2031单元体、铝板B座施工段分为:序号批次工程量内容提料周期采购周期1B1批 B3-B13轴交BK-BB轴1-3层玻璃：4925铝板：3161单元体、铝板2B2批B13-B38轴交BK-BB轴1-3层玻璃：9819铝板：3614单元体、铝板3B3批B3-B38轴交BK-BB轴4-10层玻璃：14608铝板：7457单元体、铝板4B4批B26-B38轴交BK-BB轴11-14层玻璃：4670铝板：2508单元体、铝板5B5批B26-B38轴交BK-BB轴15-18层玻璃：4048铝板：2174单元体、铝板6B6批B3-B21轴交BK-BB轴19-屋面玻璃：34、3011铝板：1617单元体、铝板7B7批BD-BG轴交BG-BD轴2-17层玻璃：2800单元体第2章编制依据2.1编制依据2.1.1危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87号重大危险源辨识 GB18218-20002.1.3建设工程施工重大危险源辨识与监控技术教程（GBJ13-91-2007）2.1.4建筑施工高空作业安全技术规程JGJ80-91 2.1.5施工现场临时施工用电安全技术规范（JGJ46-2005）2.1.6高处作业吊篮国家标准（GB 19155-2003）及地方有关规定2.1.7建筑机械安全使用技术规程（JGJ33-2001）2.1.8建筑幕墙（GB/T2135、0886-2007）2.1.9玻璃幕墙工程质量检测标准（JGJ-T391-2001）2.1.10建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）2.1.11建筑幕墙平面内变形性能检测方法（GB/T18250-2000）2.1.12金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20012.1.13高处作业吊篮国家标准及地方有关规定（GB 19155-2003）2.1.14建筑结构荷载规范GB5009-2001（2006版）2.1.15建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）2.1.16建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-20022.1.17玻璃幕墙工程技术规范J36、GJ102-20032.1.18建筑施工安全检查标准JGJ59-20112.2编制原则本专项施工方案是xx航运中心总部大厦（37#地块）A、B座工程幕墙工程具体实施安全施工的指导性文件。（1）施工人员必须熟悉、掌握本方案，并根据其内容进行工程施工；（2）对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法；（3）在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤；（4）根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改；（5）将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。我司将本着严密组织、科学安排、保证安全的思想施工本工程。本专项安全施工方案编制遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排37、施工程序和施工顺序。各分项工程尽力采用平行流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。科学地安排本工程雨、夏季施工，确保安全。施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，加快施工速度，缩短工期，保证工程质量和施工安全。第3章 施工进度计划、材料与设备计划现场施工机械设备细目表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率（KW）生产能力备注1水平仪S3E4中国测量放线与检测2经纬仪J2-JD4中国3角度量规若干中国4钢卷尺若干中国5深度尺24中国6游标卡尺24中国7靠尺1m、3m各24中国8水平尺1m24中国9塞尺24中国10配电箱若干中国电源11动力电缆四芯500m中国12胶皮线二芯若38、干中国13接线盘24中国14螺丝刀一字、十字若干中国安装工具15电动及手动扳手若干中国16内六角扳手各规格若干中国17定力矩手动扳手12中国18电锤HR201024日本219电钻6510型24日本0.7520角磨机24中国21型材切割锯LS1440型12日本0.75序号机械或设备名称型号规格数量国别产地生产能力备注22射钉枪SDQ603通用型24中国安装工具23打胶枪24中国24交流弧焊机BX-3006中国焊接25氩弧焊机6台湾26型材搬运车自制3自制材料搬运设备27液压车自制3自制28起抛器Z1E-SD0104中国29汽车吊10吨2中国30叉车5吨3中国31对讲机GP8812美国吊装机具3239、卡环若干上海33钢丝绳若干上海34手动葫芦1T4中国35电动葫芦34中国36手气动吸盘二足、0.14吨12德国 现场机具及主要设备根据现场施工进度情况及业主工期要求适时调整第4章 施工工艺技术4.1 现场施工方案说明及垂直运输方案介绍4.1.1工程情况及主要施工方案说明根据施工工艺要求，结合A、B座幕墙工程特点，我司对此项目进行了深入仔细的研究。该工程整栋以幕墙系统划可分为单元式玻璃幕墙、层间挑檐铝板幕墙、6F10F连廊玻璃幕墙及B座北面的海之门幕墙四大部分。(1)单元式幕墙安装：本工程单元体情况特殊，全部是类似单窗的形式，所以需要全部上到楼层从室内用龙门吊配合安装。(2)层间铝板幕墙：用吊篮40、进行施工。先行安装相关钢骨架，钢骨架预先在室内加工成一个个标准件后，在安装在主体钢结构上；人员在吊篮上将面材安装在钢龙骨上，每层进行配合安装、并注胶。(3)6F10F连廊玻璃幕墙：下部位置根据总包搭设脚手架等现场条件，先行施工。两侧单元体在连廊上方设置炮车进行吊装。然后撤除相关设备后，上部面材在两侧设置安全护栏的条件下，分段进行施工并拆除已安装部分的安全护栏，从而完善连廊的施工。(4) B座海之门：因幕墙方案尚未确定，暂不做施工方案。4.1.2选择原则xx航运中心37地块A、B座楼幕墙工程单元体安装施工有一定难度，要确保工程质量、施工高效安全，施工方案设计与选择是关健。因此，施工安装方案设计选41、择必须遵守以下原则：(1)符合本工程的特点、难点及现场施工环境条件。(2)符合国家及地方现行施工安全、质量技术规范规程。(3)满足工程质量、安全、进度目标要求。(4)施工方案科学先进，安全可靠、施工方便、经济耐用。A、B座立面区分图4.1.3施工现场垂直运输方案 由于37#地块A、B座外立面的差异，受现场条件限制，分别采用两种不同方式进行运输单元体。详细说明如下：A座：在A座东面ADAE轴交A11轴范围位置（该位置各楼层板进出位相差不大），不安装挑檐铝板，每层搭设卸料平台，用塔吊调运单元体。B座：由于B座B10区每层楼进出位相差较大，楼层板就是的卸料平台。装载单元体的车辆可以直接开至覆盖B座所42、属塔吊范围内，单元体无需卸车，直接使用塔吊将满载单元体的单元体架子整架吊至每层楼进行堆放。另，因19、20层楼板进出位距离较小，该两个楼层的单元体集中堆放在18层，预留6米左右（约4个分格）宽度的挑檐铝板不安装位置，在屋顶层设置卷扬机将单元体吊至相应楼层。6F10F空中连廊：该位置的单体元可以根据现场实际进度情况，选择是在A座还是B座范围进行吊运，然后在楼层内平面运至相应安装位置。4.2 单元板块的运输和卸车4.2.1运输前的准备 运输前，加工厂根据运输计划对将要运输的单元板块做最后检验，确保无质量、安全隐患后，准备装车。加工基地对参与运输的人员进行安全技术交底，明确行驶路线、速度、停放位置，43、预防运输过程中造成板块损坏或安全事故。4.2.2装载及运输4.2.2.1加工厂对需要安装的单元板块进行检验、登记，确保无质量、安全隐患后，按玻璃面向上装上单元板块运输架，使用锁扣将板块固定牢固，绳索与板块接触的位置垫上橡胶垫。4.2.2.2生产部根据运输量和顺序将单元码放，同一个转运架上的单元体应是同一施工面同一施工层的板块，每个运输架计划装23件单元板块，运输时两个运输架通过插接叠放在一起装车。单元体码放层数为两层3件（上层为1件，下层为2件），高度小于3m，总重量不得大于5T。类似工程单元体堆放4.2.2.3运输用的卡车载重量不应大于35T，车长12米，宽2.4米，并可拆除车厢栏板。使用叉44、车将叠放好的单元板块装上运输车辆，固定牢固，检验无安全隐患后，填写运输记录表，并按顺序发车。运输车辆将直接停靠在工地主入口的道路，等待叉车转运。装载板块后的车辆如下图所示。 类似工程单元体运输 4.2.2.4车辆到达现场后，现场材料员对到达现场的板块进行登记，质检员对板块进行质量检验，检验合格后报监理，符合要求的板块将允许卸货，不符合要求的单元体将退回公司加工厂。4.2.3卸货及水平转运1、检验完毕后，根据指挥员的信号，行驶到卸货区，松开固定绳索，等待叉车卸货。2、叉车司机根据指挥人的口令和信号将叉车臂插入整体单元体下方，将整架单元体托起，水平转运至材料堆场。材料要求堆放整齐，并设置材料标识牌45、，后期根据业主及总包施工进度计划要求进行调整。 4.2.4材料的垂直运输本次单元板块等幕墙材料运输到现场后，需借助于总承包单位的塔吊将单元板块运送到指定的存放层中，为此，我司现场项目部有关负责人应提前与总包方协调落实我司单元板块运输车辆在工地现场内的行车路线、临时卸货存放区域，此区域应在塔吊使用半径之内。卸料平台的设置计划每层搭设一个卸料平台，用于板块的转运。通过塔吊将单元板块垂直运送至存放层的卸料平台之后，借助于液压车运至存放层以内，并叠放于指定位置，以待吊装时抽取；也可在底层转运架上设置万向胶皮轮，以便于单元板由进货平台到楼内存放地的运输。幕墙板块由运送至地面的临时卸货地点，然后由塔吊吊运46、至各个楼层内。塔吊将板块直接放到卸料平台上，然后利用液压车将板块运到楼层内。卸料平台搭设办法卸料平台向外悬挑6m，宽5m，采用工字钢为主要支撑龙骨，横向连接采用16#槽钢，上面辅3mm厚的钢板作为支撑面。卸料平台可循环使用，即在卸料平台层的单元板块全部吊装完成后，再将卸料平台拆除，转移到此材料存放层上面的楼层使用。11示意一：借用塔吊将一批次的单元板块从地面材料卸货地点平稳提升吊送至卸料平台的上方。示意二：配合使用安全牵引设备，将单元板块架平稳落放于卸料平台之上。示意三：搬运工人将单元板块推入楼层内进行存放。单元板块的垂直运输是影响单元板块吊装速度的重要因素，在吊运组织过程中应注意以下事项：（47、1） 现场材料员应与主管计划员沟通好每日的发车计划，落实好每辆卡车到现场的时间以及到车数量，以便现场及时安排卸货。（2） 现场安全员应掌握每种单元板块的准确重量，并依据进货平台的载货能力确定，每次垂直吊装的板块数；同时在吊运过程中配合使用安全牵引设备，保证单元板块垂直运输过程中的平稳性。（3） 若在单元板块吊装高峰期，每天到货车次可能超过正常借用塔吊白天使用的时限，项目经理应及尽早考虑并协调夜间进行垂直运输作业。（4） 在单元板块垂直运输过程应注意吊运安全（控制好吊运的平稳性、吊点合理牢固、不超重吊运等）、成品保护及土建外立面的混凝土保护工作。材料垂直运输的安全措施：（1） 材料吊运前认真检查48、各起重设备的可靠性，安装方式的正确性。（2） 认真核实所吊板块重量，严禁超重吊装。（3） 起重工与起重机械操作者认真配合，严防操作失误。（4） 吊装人员都应谨慎操作，严防板块擦、碰伤情况。（5） 吊装工作属临边作业，操作者必须系好安全带，所使用工具必须系绳防止坠物情况发生。（6） 在恶劣天气（如大雨、大雾、6级以上大风天气）不能进行吊装工作。（7） 安装工人应认真学习并执行单元幕墙安装的技术规范，确保安装质量。材料在楼层内的运输4.2.5.1.单元板块在楼层内的运输包括以下作业；(1)单元板块由进货平台，运至指定存放地点，并确保有序、分区摆放；(2)单元板块由叠加存放状态分解成单个板块；(3)49、单个单元板块运至吊装位置；4.2.5.2.单元板块楼层内运输所使用机具为半电动堆高车、液压车和门形吊机，形式如图。门形吊机在设计时应考虑到楼内高度空间及单元板块转运架的宽度，各种机械设备均选用符合最大承载力的型号；门形吊机液压车4.2.5.3.做好存放层的平面布置规划，实现板块的合理，有序堆放，否则将大大降低板块的吊装速度，为做好此项管理应注意以下几个方面：(1)单元板块必须按安装顺序进场，否则会占用存放层内有限空间；(2)单元板块存放位置必须对应安装位置严格执行分区摆放的原则；(3)在任何时候应确保行人及板块运输通道的畅通；(4)不同种类的板块原则上不允许叠放。(5)单元转运架应集中堆放在指50、定区域并尽早返回工厂。4.2.5材料在楼层内的堆放每个楼层内需要存放的单元板块数量约为200块。由于楼层内空间有限，单元板块最大尺寸为：19002700mm，故单元板块在层间将分成三层堆放，并且在堆放层之间规划好运输过道以及吊装区域，方便门形吊机吊装以及液压车行走。材料在楼层内的堆放单元板块堆放支架单元板块在楼层内堆放的原则应遵循以下几点：(1) 单元板块堆放时应按照便于安装抽取的顺序进行堆放，即先安装的单元板块堆放在转运架的上层或者靠近室外安装的地方。(2) 单元板块堆放时，要注意把单元板块的编号或者标识露在外面或者朝便于查看的方向。(3) 单元板块应与其他幕墙构件分类进行堆放。(4) 单元51、板块吊装时，与主体结构及其他分项专业的施工同时进行，在单元板块在楼层内搬运的时间以及单元板块堆放场地布置、堆放时间应兼顾各施工单位，保证互不挡碍和干扰。(5) 所有单元板块在楼层内的堆放场地均应按现场的实际情况进行安排，并对单元板块进行成品保护，以防磕碰、电焊灼伤、污染单元板块，同时，悬挂保护示意牌，提醒其他专业施工人员注意对单元板块的保护。(6) 避免单元板块与土建柱子硬碰撞，同时出于对土建柱子进行保护，采取木板、彩条布、橡胶垫片等对土建柱子维护起来的措施。(7) 避免单元板块与土建柱子硬碰撞，同时出于对土建柱子进行保护，采取木板、彩条布、橡胶垫片等对土建柱子维护起来的措施。单元板块存放防硬52、碰撞示意图4.3幕墙吊篮使用方案4.3.1外墙施工用电动吊篮的选型及说明我公司根据本工程楼层特定和工程特点，经过对当前建筑业内各种高处作业吊篮的性能对比，决定选用吊篮进行施工。电动吊篮主要准备布置在各栋楼的变量层及屋顶层，主要用于挑檐铝板基座、单元体板块起底料及上口外卡钢件的安装。电梯收口部位将使用常规配重式吊篮进行安装。xx航运中心总部大厦（37#地块）A、B座工程吊篮布置图，下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍：型号：ZLP800长度：6米载重为：ZLP800为800公斤ZLP630型吊篮组成部件：提升机（ZLP8.0）2台；安全锁（LS20/LS30）2把；箱 1套；工作平台 1套；钢丝53、绳（直径8.3毫米/直径8.6毫米） 4根；极限开关（JLXK1-111） 2个；手控手柄（COBB1） 1只；电缆（32.5 + 21.5） 1根；安全绳1根；自锁器1把。4.3.2电动吊篮的布置根据施工情况，在该工程搭设吊篮悬臂支架，计划总共需8台，A、B楼分别布置在顶层四个立面各一台，具体使用吊篮台数根据施工进度要求确定，主要用于局部维修。4.3.3电动吊篮的安装、移位和拆除4.3.3.1.吊篮运抵施工现场后，将吊篮驱动器用施工电梯分别运到顶层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面；4.3.3.2.悬挂机构的安装、调试：（1）安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平,如安装面是防水保温54、层时，前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层。（2）将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。（3）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。（4）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。（5）检查上述各部件安装是否正确，55、确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为3米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。安装图示： 悬挂机构的安装图示4.3.3.3.悬吊平台的安装、调试：（1）将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示：悬吊平台的安装图示4.3.3.4.提升机、安全锁、电器箱的安装：（1）将56、提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。4.3.3.5.穿绳检查：将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡57、环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。4.3.3.6.重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。4.3.3.7.安全绳和绳卡的安装58、：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。安装完成后如下图所示：4.3.3.8.通电、检查：（1）通电前检查：1)电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。2) 顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。3)钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧59、可靠。4)悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。5)提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。6)电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。7)电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及要求：1) 闭合电箱内开关，电气系统通电。2)将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。3)将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。4)将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。5)将转换开关置于中间位置60、，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。6) 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。7)然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。注意：（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。4.3.3.9.验收、交接：安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，61、由相关人员签字方可投入使用。4.3.3.10.移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；4.3.3.11.拆除：（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。（2）吊篮的拆除步骤：1)将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁；2)切断电源；3)将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；4) 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；5)最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。4.3.4电动吊篮的操作方法接通电源，将转换开关拨至中位，按动上行按钮工作平台即向上运行，按动下行按钮工作平台即向下运行，放开上行或下行按钮，工作平台即62、运行停止。工作中，若工作平台出现倾斜，可将转换开关拨至较低一侧，可调升至水平，通常两侧高差应不超过15CM。当工作平台的限位开关触及限位挡块后，工作平台停止运行，报警电铃鸣叫，按动上行或下行按钮，使触点脱离。当工作时发生断电，应关闭电源开关，若需将工作平台降回地面，可取出滑降手柄，旋入电机上方释放螺孔内，向上抬起手柄工作平台匀速下降，放松手柄，工作平台则停止下降。4.3.5施工过程中应急措施在施工过程中有时会遇到一些特殊或突发情况，此时操作人员首先要冷静，然后采取合理有效的应急措施，果断化解或排除险情，切莫惊慌失措，束手无策，延误排险时机，造成不必要的损失，以下是几种主要应急措施：(1)施工中63、突然断电：施工中突然断电，应立即关上电气箱的电源总开关，防止突然来电时发生意外。若短时停电，待接到来电通知后，合上电源总开关；若长时间停电，应及时采用手动方式使悬吊平台降至地面。(2)松开按钮，但不能停止上、下运行：当松开按钮无法停止悬吊平台运行时，应立即按下急停按钮，或者关闭电源，然后采用手动滑降使悬吊平台平稳落地，请专业人员来维修。(3)工作钢丝绳突然卡在提升机内：钢丝绳附带的异物容易造成钢丝绳卡在提升机内，造成严重故障。此时应立即停机，严禁用反复升、降来强行排除险情，这不但排除不了险情有可能造成提升机进一步损坏，造成悬吊平台一端坠落，甚至机毁人亡。机内人员应保持冷静，及时通知专业维修人员64、进入悬吊平台排险。(4)一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳：当一端工作钢丝绳破断，悬吊平台倾斜，安全锁锁住在安全钢丝绳上时仍然采用上述方法排除险情，但是特别注意动作要轻，要平稳避免安全锁受到过大冲击和干扰。(5)一端悬挂机构失效，悬吊平台单点悬挂而直立：由于一端工作钢丝绳破断，同侧安全锁又失灵或者一侧悬挂机构失去作用，造成一端悬挂失效，仅剩下一端悬挂，致使悬吊平台倾翻甚至直立时，操作人员切莫惊慌，有安全带吊住的人员应尽量轻轻攀到悬吊平台上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。此时所有人员都应注意：动作不可过猛，尽量保存体力，等待救援。4.3.6安全操作规程吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其65、安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。(1)电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。(2)操作人员必须经过培训，持证上岗。(3)严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。(4)严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。(5)不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具。(6)操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。(7)吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级（含五级）以上大风等环境中使用。(8)66、吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。(9)不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。(10)平台内施工人员最少两个，最多三个，严禁单人及三人以上操作，在吊篮篮体显著位置设立限载警示牌。(11)吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。（12）在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。（13）操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，低于500W的电器设备可以接在吊篮的备用电源端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源端子上，必须用独立电源供电。（14）在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电器规程实施，采取防范监护措施后，方可使用。（15）吊篮未着地不67、允许进行位置移动。（16）吊篮的负载不得超过1176N/m2（120Kg/ m2）严禁集中堆载、偏载、超载。（17）插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。（18）钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。（19）不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。（20）悬吊平台两侧倾斜超过15厘米时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。（21）悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。（22）配重块必须均匀码放，以保证负载平衡，同时必需在配重处标明“吊篮配重68、，禁止挪动”的警示牌。（23）一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。（24）吊篮下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。（25）作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。（26）吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。（27）支架安装处用厚度为50mm的木板进行地板保护，并分散载荷。（28）安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上。（29）吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，绑牢，不得有探头板。（30）吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。（31）架体69、升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。（32）作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。（33）按JGJ59-99建筑施工安全检查标准规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.6m，1.2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度180mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。（34）本工程在吊篮内作业的主要工作为焊接单元体下支座转接件及防火板用角钢，故吊篮停靠位置均在楼层钢梁下方，要求到达作业位置后，必须先将吊篮与主体结构先固定，再进行施工，放置吊篮作业时摆动。4.3.7季节性施工措施（1）在雨季，应将吊篮的左右提升机用防70、水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。（2）电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。（3）吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。（4）雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。（5）五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。（6）冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。（7）在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。（8）冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉71、衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。4.3.8验算、验收4.3.8.1.验算：（1）屋顶吊架的受力说明：该吊架的力学模型为超静定系统。（2）钢丝绳的受力检验：我公司的吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，结构为431SW+NF，直径8.3mm，公称强度为2160MPa，破断拉力不小于55KN；结构为9*19W+IWS，直径8.6mm，公称强度最小为1870/1960MPa，破断拉力不小于70KN。（3）吊篮系统钢丝绳强度校核计算：ZLP630按照最长的吊篮，自重G自 = 480kg；吊篮3人工作，均重G人 = 70 kg，则其可承载物料为G物料 = 400 kg；吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷72、传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因素，则每个吊点受力：G = 2G人 +( G自 + G人 + G物料 )/2 = 270 + (480 + 70 + 400)/2 = 615 kg = 6.027 KN钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/Sn；其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9；F0为钢丝绳破断拉力；S为钢丝绳最大工作静拉力。则n = F0/S = 55/6.027= 9.139所以，钢丝绳满足使用安全要求。（4）支架吊杆的力矩平衡：Z73、LP630吊架外伸数值在1.5米时，最大额定承载重量G额 = 630kg，参见下图作用力简图吊杆外伸1.5米时后支架重G后支架 = 76 kg；每个支架配重G配重 = 500 kg反倾翻力F = G后支架 + G配重 = 76 + 500 = 576 kg吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.56159.8 = 9040.5牛米；反倾翻力矩M2 = 4.3F = 4.35769.8 = 24272.64牛米；N = M2/M1 = 24272.64/9040.5 = 2.682(抗倾覆安全系数)吊架的抗倾翻能力符合标准要求。注意：吊架外伸最大为1.7米，此时最大额定承载重量为480公斤，但当吊74、架外伸长度需要超出1.7米时，必须另出方案以示说明。（5）电缆及电箱的选择：我公司的ZLP系列电动吊篮的电机参数如下：额定功率：1.5KW，额定电流：3.95A；依据“机电设备设计手册”的推荐值，我司选用32.5+21.5的5芯电缆，该电缆的额定电流值为10A。计划使用用14台吊篮，需用功率约42KW，依据电工手册：（I=P/U=000/380= A）；选用100A的空开及相应的漏电开关不少于14套。实际需要数量应根据现场情况制订，此处仅供参考。4.3.8.2.验收：（1）我公司安装负责人进行自检，并填写检查单；（2）指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下：1）平台及悬挂机构，安装75、是否符合要求；2）配重的重量及块数是否符合要求；3）悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2；4） 挑梁外伸是否符合要求；5） 电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损；6） 安全锁及提升机是否正常。4.3.8.3.根据具体情况签字交接。4.3.9培训当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。由专业公司派工程师或技术人员进行对操作人员的培训，合格后颁发吊篮操作证方可上岗。设备正常使用后，我公司会长期派驻一名技术人员现场维修、指导、检查安全使用。4.3.10 维护、保养为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，操作人员对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养：（1）及时清除提升机表面及76、工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。（2）及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。（3）经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。（4）经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和我方技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及77、时补漆，避免锈蚀。（5）电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。（6）如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用，通知技术人员进行检修。4.4 测量放线方案施工测量是整个幕墙施工的基础工作，直接影响着安装质量，因此必须对此项工作引起足够的重视，努力提高测量放线的精度。4.4.1准备工作（1）熟悉施工图及有关技术资料。（2）检查测量仪器，检验是否有年检合格证，并建立设备台帐（型号、规格、使用年限、精度、生产厂家）。（378、）拟定测量方法和步骤。（4）总包方提供书面水平基准标高点和首层基准点控制图。（5）质量员对参加测量放线人员进行书面和口头技术交底，详细讲解技术要求及允许的误差，并要参加测量放线工作。（6）对放线人员进行安全交底，不准违章作业，必须做好安全防护工作。（7）各种工具准备1)经纬仪、水平仪（精度2/级）。2)激光垂准仪一台（精度2/级）。3)50米、30米钢卷尺各一把。4)5米、3米钢卷尺各3把。5)红蓝铅笔、角尺、1.5mm钢丝线、505角钢、扫帚、冲击钻、化学螺栓、红油等。4.4.2测量放线施工的内容（1）基准点线、轴线的复核。（2）水平标高的布置。（3）放内、外控制线。（4）弹分网格线。（5）79、垂直钢线的布置。（6）结构预埋件的检查测量。4.4.3测量参照标准（1）玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003（2）建筑幕墙工程技术规范DBJ08-56-96（3）城市测量规范CJJ8-85（4）工程测量规范GB50026-93（5）玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20014.4.4施工测量的依据（1）平面图、立面图、节点大样图。（2）工程建筑图、结构图。（3）总承包单位提供的内控点布置图。4.4.5首层基准点、线布置1进入工地放线之前请总包方提供基准点线布置图，以及首层原始标高点（参见下图），施工人员依据基准点、线布置图，进行复核基准点、线及原始标高点，原始标高点只需要一个（总80、包单位标高只有复核后符合标准才能用）。4.4.5.2寻找首层基准点，站在首层朝二层天花板望，看到二层有200200的方孔，侧下方就有基准点（如图示）。（此图为示意图）4.4.5.3基准点、线的确认幕墙测量放线，依据总承包单位提供的基准点布置图，检查总包单位基准点尺寸是否符合尺寸要求，基准点线与轴线的尺寸是否符合要求。基准点对角线是否在误差范围内。原始标高的位置以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可签字。（此图为示意图）4.4.5.4二层控制线的布置因总包单位便于施工，控制线一般设定离结构较远（2米左右），而幕81、墙施工需将控制线进行外移（一般0.51米），依据总包首层控制轴线，建立幕墙首层内控制网，再由内控制网根据安装需求进行外移形成外控制网，按照图纸设计对控制网进行复核校正，使之符合设计及安装要求。（此图为示意图）4.4.6标准层的设立标准层的设立主要是控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。同时，由于控制钢丝线拉的过长，稳定性差，因而间隔1520米处增加固定点，防止钢丝摆动。依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点，我们拟定从首层、十层、十八层为20层以下的标准控制层，由于建造造型逐渐向上渐变，因此在渐变幅度较大的20层以上，需要每隔三层位置设置一个标准层，进行测量放线，以保证幕82、墙安装精度。依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用铅垂仪传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的联机检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步联机工作。4.4.7投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平，用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段83、弹出。4.4.8内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于联机的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态。4.4.9结构外围分隔控制线的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇84、点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相联机成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。4.4.10层间标高的设置层间标高的测量，首先在轴线控制在线使用全站仪或经纬仪采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在仪器的监控下，弹出垂直墨线，依据垂直钢线在楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水85、平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间2mm，总标高10mm。 标尺读数的计算：式一：H=a2-a1+b-A-1000式中：H-结构标高上移1米的标高标志层间标准高度（设计值）b-标尺读出的a1，点至0.000的高度a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数其它楼层按以下公式计算：式二：Hn=1=a4-a3+bn-An式中：H n=1结构标高上移1米的标高标志An层间标准高度（设计值）bn标尺读出的a3，点至一米处的标志点86、高度a3、a4水平仪在钢卷尺上的读数4.4.11钢丝线的设定用铅垂仪每隔2层定出钢丝固定点位置，钢丝采用1.5mm，钢丝固定支架采用550角钢制成，角钢一端钻有1.61.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8化学螺栓固定在相应楼板立面边缘，钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。4.4.12竖向控制线的布置在首层转角放置垂准仪，首先进行调平，再调整下视点，使其对准转角点，打开激光开关，使激光点落在施工层角干上，角钢一端钻有1.61.8孔眼，所有角钢孔眼自上而下用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8化学螺栓固定在相应楼板87、立面。由此可投射出所有转角控制点，用1.5钢丝线每隔十层拉线绷紧，就构成了竖向控制线。4.4.13外围结构的测量连接首层控制线与竖向控制线，就形成了立体控制网，依据控制网测出各面、角的基础结构轮廓线，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，可向总包、监理单位提出修理处理意见及要求，直到符合验收标准，交付使用。4.4.14目前各分网格线及龙骨线的确定转角垂线确定后，就可以根据分格尺寸在两转角点之间进行分格，上下联机，形成整体控制网，同时也可根据图纸面线距离龙骨线的尺寸往里返出龙骨线，以作为安装龙骨的依据。4.4.15测量放样误差控制标准1、标高a.088、.000至1米线1mm；b.层与层之间1米线1mm；c.总标高0.000至楼顶层1mm。2、控制线a. 墙完成面控制线2mm；b. 到外控线1mm；c. 结构封闭线2mm。3、投点各标准层之间点与点之间垂直度1mm。4.5 单元式玻璃幕墙安装流程4.5.1方案说明本工程板块主要在室内安装，将采用龙门吊配合电动葫芦单元体安装，下面主要介绍单元式幕墙的施工安装流程。4.5.2单元式幕墙施工准备4.5.2.1转接件的安装（1）先将预埋在混凝土里面的埋件清理出来，并进行放线复测，对偏差较大的埋件进行记录，并上报设计进行处理。（2）由于本工程单元体起底料在楼板上，为控制单元体进出及左右，外侧需设置垂直钢89、丝线及水平钢丝线（如下图示）。（3）待转接件各部位校对完毕后即进行螺栓初步连接，连接时严格按照图纸要求及螺栓紧固规定。（4）安装地弹码前垫上隔离垫，安装好进行前后左右调节，完毕后进行固定。4.5.2.2单元板块的安装（1）单元板块的运输单元板块用我公司专用运输铁架进行运输，由于是平面标准块，每个专用运输铁架可以放置4块单元板块，为防止单元板块在运输途中颠簸擦伤单元板块，因此在铁架上搁置橡皮垫片，确保单元板块在运输途中不受损伤。（如下图所示）单元板块运输平板车（2）单元板块检查运到工地后，首先检查单元板在运输途中是否有损坏，数量、规格是否有错，检查单元板是否有出厂合格证，单元板块的标志是否清晰，90、这些条件满足后 ，在对每个单元板块进行复检，尺寸误差是否在公差范围内。单元板块的转接定位块的高度要作为重点认真检查。（单元板块如下图示意）4.5.2.3单元板块吊装经计算，本工程最大单元体板块重量为400公斤，所以选用配备核载能力为1吨的电动葫芦配装在龙门吊上。在所有安全措施安装好后，要试运行一下，每天吊装前进行试运行检查、检查合格后方可进行吊装。单元板块运到工地后，将单元板块将存放在相应区域。由专业的转运组对单元板块进行转运，转运组推动转运架，将单元板块放至存放点。单元体吊装安全准备工作：（1）把每层的单元体按编号运输到指定位置；单元体安装区域拉好警戒线，严禁非工作人员私自进入安装场地以免发91、生危险。（2）在吊装的楼层，要延主体钢柱布置1米高的10钢丝绳，用于安全维护。 方案一：先用钢丝绳将相邻两根混凝土结构柱绑扎牢固，水平钢丝绳两端与结构柱上的钢丝绳利用U型卡扣采用骑马式进行绑扎固定，并做好“软保护”，拧紧U型扣的螺栓，所有临边做业的人员，都要戴好安全带，将安全带另一端挂在钢丝绳上。 方案二：利用顶部预埋件用T型螺栓U型卡扣在垂直方向至少安装两个悬吊点，水平方向安装一根钢丝绳与悬挂钢丝绳连接，工人安全带挂钩挂在水平方向的钢丝绳上，可水平移动。4.5.2.4单元板块安装流程：单元板块的吊装，本次幕墙系统工程安装中工作量最大的一部分。该阶段的难点是在单元板块的运输、单元板块的起吊和插92、接、单元板块的调整三个工步上。根据本工程单元板块的设计特点，单元板块可以在室内完成安装，单元板块的安装工作分为：单元板块的起吊、板块的插接和板块的固定这三个步骤。首先通过液压车将板块从楼层内的堆放点运送到要安装的位置，调整到合适的方向，利用门形吊机上的电动葫芦将板块吊起，使板块处于直立状态，然后通过特制的小车将板块移动到单元底座上方，缓慢落下，使板块与底座插接。板块完成与底座的插接后，沿着玻璃面的方向移动板块，使板块与相邻已安装就位的板块实现插接。板块的三维方向均调整无误后在单元板块上横框处安装铝合金卡条，以固定单元板块。单元板块上下支座连接节点图a. 防雷铜导线安装本工程幕墙防雷依据建筑物防93、雷设计规范GB50057-2010的有关规定需与主体结构的防雷体系可靠连接。安装防雷导线前应先除掉接触面的钝化氧化膜或锈蚀，采用直径为10mm圆钢将铝合金立柱通过不锈钢片与均压环相连,焊接时采用对面焊,圆钢搭接长度不小于100mm,焊缝高不小于6mm,外露表面二道防锈漆处理，采用直径为10mm圆钢将均压环与主体结构引下线的接头处可靠连接,焊接时采用对面焊,圆钢搭接长度不小于100mm,焊缝高不小于6mm,外露表面二道防锈漆处理；未设均压环层，铝合金立柱之间采用2x40导电铜索导通,接触面积不小于150平方毫米；在水平方向均压环与作为防雷引线的铝合金立柱相连接间距不大于18m，在转角部位必须将立94、柱设计成引下线，安装完成后,冲击接地电阻不大于10欧姆。防雷布置示意图及节点图如下：防雷布置示意图上下单元体防雷连接示意图与主体结构避雷连接示意图4.5.2.5层间防火封修安装本工程建筑幕墙防火等级为 1 级，相邻楼层之间的楼板处，同一楼层的不同防火分区之间的隔墙处，均应进行防火封堵。防火隔断用1.5mm厚镀锌钢板制作，铺设厚度不低于100mm防火岩棉,防火岩棉应采用铝箔或塑料薄膜包裹严密、以免受潮。防火隔断周边闭合设置，防火棉填塞应无间隙。防火岩棉的密度不小于60kg/m3，层间防火层高度不小于800mm；楼层间水平防烟带的岩棉采用厚度1.5mm的镀锌钢板承托；承托板与主体结构、幕墙结构及承95、托板之间的缝隙填充防火密封胶。幕墙层间防火保温的做法是用防火保温岩棉在楼层上端进行封闭，一边和单元体相连，另一边折弯与结构相连，用1.5mm的镀锌铁皮中间夹防火棉构成结构，使楼层间气流不能互相流通达到楼层防火保温的效果。 4.5.3单元板块安装过程中应注意的问题（1）板块吊装前认真检查各起重设备的可靠性，安装方式的正确性。（2）认真核实所吊板块重量，严禁超重吊装。（3）起重工与起重机械操作者认真配合，严防操作失误。（4）吊装人员都应谨慎操作，严防板块擦、碰伤情况。（5）吊具起吊单元板块时，吊钩上应有保险，应使各吊装点的受力均匀，起吊过程应保持单元板块平稳，以减小动能和冲量。（6）吊装就位时，应96、先把单元板块挂到主体结构的挂点上；板块未固定前，吊具不得拆除，防止意外坠落。（7）吊装工作属临边作业，操作者必须系好安全带，所使用工具必须系绳防止坠物情况发生。（8）在恶劣天气（如大雨、大雾、6级以上大风天气）不能进行吊装工作。（9）安装工人应学习并执行单元幕墙安装的技术规范，确保安装质量。（10）安装工人在进行单元体安装时，必须将安全带系挂在外围维护栏杆或拉设在两钢柱之间的钢丝绳上。（11）吊装过程中需在地面上拉设安全警戒线，严禁非作业人员进入吊装区域，同时设置旁站人员对地面施工情况进行监督与警戒。4.5.4龙门吊的日常检查与维护（1）对吊装机械的制动系统进行经常性的调整，吊机持荷情况下，吊97、起物件停机后无下滑移现象。（2）自制的龙门吊臂、吊机焊缝应无裂纹，位移等现象。（3）龙门吊臂有无受剪弯曲变形的现象。（4）吊装机械的手持操作开关，必须保持干燥，雨天使用应用尼龙袋包好，防止受潮漏电。（5）设备每周定期由专职人员进行检查、调整。调整制动系统过程应以最大荷载进行调试，并无下滑移现象。4.5.5安全措施（1）单元板吊装区域的下方地面必须设置醒目的安全警界范围，吊装区域下方地面的吊装过程必须设置专人安全监护。（2）吊装单元板现场安全员应全程跟踪监护其吊装作业工作。（3）设备监护员在吊装过程不允许脱离岗位，如发现设备有不正常情况，必须通过对讲机通知吊装组，并停机检查。（4）在任何工作情况98、下，都不允许电焊与吊机的钢丝绳相接触，并且伤害钢丝绳，一旦发现钢丝绳受伤，必须报告专职安全员和相关专业人员处理。4.5.6单元幕墙的验收程序（1）单元幕墙在安装前进行四性试验，试验合格后安装现场幕墙样板。（2）每块单元板块安装调整后，进行自检并认真填写自检表。（3）当每层单元板块安装结束后，项目经理组织质检员进行复检，并向总包、监理公司报验。（4）由于单元幕墙的特殊性，单元式幕墙的验收工作必须逐层进行，否则单元式幕墙的调整将十分困难。（5）当一层单元式幕墙验收合格后方可进行上一层单元板块的吊装工作。（6）单元板块加工组装情况由公司专职质检员在组装厂进行验收，验收合格后发往现场。4.6 焊接施工99、方法4.6.1焊接作业步骤4.6.2对焊条的型号及要求： （1） 是否有药皮脱落现象，如有药皮脱落现象在焊接中会使溶池得不到充分的保护，焊缝的质量得不到保障。（2） 焊条的表面是否出现裂纹，裂纹是焊条在保管过程中没能妥善保管，通风不好，受潮所致。焊条受潮后，焊条的芯很容易生锈，焊条芯生锈导致药皮裂纹，焊条应在通风良好的室内、离地面200mm以上保管。（3） 焊条药皮的偏芯：出现焊条药皮偏芯，会导致焊缝偏位，溶池偏离焊缝，达不到技术要求，为了确保焊缝的质量，最好不用。（4） 焊条头生锈：焊条头生锈就会导致焊条内部生锈，不能用于焊接。（5） 在施焊前把所需要使用的焊条放入烘干箱内，在200的恒温下100、烘干2小时，中碳钢焊条的烘干时间为2-3小时，取出后自然冷却，这样就能保证焊条在施焊过程中的质量要求。4.6.3焊接缺陷与预防（1）气孔：气孔在焊接缺陷中常见危害很大，尤其对压力容器危害最为明显，如果表面出现了气孔，焊口的内部很可能也存在。它的行成是由于焊条在施焊前没有充分烘干，药皮内部水份过大，施焊时大风也可造成焊口气孔现象。预防：在施焊前对焊缝进行清理，焊条要在200的烘干箱内进行2小时烘干，大风天气不宜在室外焊接，因为大风可把电弧吹偏，使空气进入溶池，造成多粒气孔。（2）夹渣：在施焊前焊口清理不到位，电流与焊条直径不匹配，焊条角度不正确，液体药皮无规律流淌，都是产生夹渣的原因，尤其是对多101、层焊接时最容易出现。预防：焊缝在施焊前清理干净，焊接时可适当加大电流，在运条时要均匀运条，正确把握焊条与焊缝的角度，平焊时焊条与焊缝的角度为6080度为宜，在运条时在四折处少加放慢运条速度。（3）沙眼：沙眼是在焊接过程中，焊口的某一点出现严重的锈斑，或是在用氧气开坡口时，有氧气铁没清理干净。预防：焊口的清理工作要做到位，有严重的锈斑时，用钢丝刷或沙轮机清，如果焊口深处的污物不好清理，可用氧气进行燃烧清理，使焊口彻底干净。（4）裂纹：裂纹的出现，一般在中碳钢和高碳钢的焊接时常见。原因有：焊条的型号与母材的材质不符，电弧在60008000溶池中燃烧，强迫焊材与母材溶合，一旦湿度下降的速度加快，内部102、应力聚集，就容易产生裂纹。在室外施焊时，尤其是冬天、大风和冷空气，使焊缝的冷却速度加快，冷热区域分界过于明显，也会产生裂纹。预防：在施焊前要了解钢材的材质，选用和材质符的焊条，在必要时可采用焊前加温，焊后保温的措施。防止裂纹也可采用敲击法进行应力消除，确保焊接质量。（5）咬边：咬边现象的主要原因是焊工本身的技术问题，焊工在操作全方位焊接时，立、平、横、仰的电流选择上，同样的焊条直径对焊接电流是不同的，平焊时为120左右，仰焊时为90左右。焊条对焊缝角度的不正确，也是咬边的一个重要原因。在焊接过程中，焊条的角度不是不变的，随着焊位的变化而变化。（6）弧坑与龟裂：在焊接中弧坑是在焊接告一段落时，咬103、尾所产生的缺陷，有时也伴随着龟裂，原因是收弧速度过快或是电流过大造成的。预防：在收弧时焊条可在溶池中少加停留，给弧坑一个填充时间，然后再起弧，或收弧后在弧坑处再加点焊，这样可避免弧坑和弧坑龟裂现象4.6.3、焊接工艺在幕墙施工中，一般使用钢材的型号为a3钢（普通钢材），中碳钢、高碳钢及合金钢使用极少。焊条直径采取3.2的居多，角码与埋件的厚度不超过12mm。一般情况下不需要特殊的焊接工艺，在不同厚度的钢板进行施焊时，方法也不同，在6mm以下的钢板对焊时，不用开坡口，但两工件之间的间隙为3mm。8mm以上的钢板对接时一般采用单面45坡口，或双面45坡口，坡口纯边为3mm，间隙为2mm。焊缝的宽度104、不小于或等于板厚尺寸，如钢板在搭接、焊接时12mm以下的钢板也不必开坡口，为使焊缝增加强度，焊缝的表面形状呈弧状。受现场的工作条件制约，焊件的背面就是建筑结构。在需要补板对接时，可采用单面焊接双面成形的焊接工艺来完成工件的施焊。热镀锌钢材在幕墙施工中广泛使用，由于热镀锌与冷镀锌不同，热镀锌能侵入钢材表面。焊接时锌层给焊接带来不利因素，所以在施焊时电流比一般钢材的焊接电流要略大些，让锌在60008000溶池中尽快溶解、浑发。如果镀锌层得不到燃烧、浑发，焊缝的质量就达不到技术要求强度。锌在挥发的同时会带来有害气体和粉尘，施焊人员要对焊接时的位置进行选择，注意个人防护，避免锌中毒事件发生。在施焊点玻105、璃件时要注意焊接时的热变形，要采用对角、对面的对称焊接方法，必要时也可做工装来约束工件的变形，以免造成损失。预埋在预埋时，有时埋板会错位或不平现象，要注意的是一定要垫平、垫实，角码与埋板之间不许有空洞现象，即使焊缝很规范，如果有了空洞现象，就会造成根基不稳，杆件上晃严重，尤其是对栏杆类的结构影响最大。焊接的表面质量和内在质量表面质量的验收要无沙眼、气孔、裂纹、夹渣、咬边和弧坑过大为宜，焊缝要直，形如鱼背纹路均匀即可。内在质量采用：正负压力试验，是否有泄漏压力来决定质量的好坏，根据设计要求进行拉力试验，机械冲击试验，煤油渗透试验、探伤都是焊接内在质量检验的手段，用煤油试验时可采用涂在焊缝上，由于106、煤油的渗透力特强，检查焊缝的背面是否有煤油渗过，没有煤油渗过则表明焊缝是合格的，反之是不合格的焊缝。在安全方面的检查：在脚手架上施工时，焊把线或氧气带不准在身体上缠绕工作，这样是很危险的，电线漏电、气管线燃烧会给施工带来生命危害的，护目境、工作服、手套和绝缘鞋也是必备的个人防护。焊接时清除周边易燃物，要用接火斗，防止火星下落，造成火灾，焊工要持证上岗，开具动火证，配备看火员，以及消防器材，确保安全。第5章 安全施工保证措施5.1安全生产管理组织体系5.1.1安全管理目标、方针、指导思想（1）安全管理目标：高标准，严要求，确保现场安全文明施工达到福建省优质工程“闽江杯”标准；不发生火灾、中毒及重107、大机械损伤事故，确保安全生产。实现本工程“零火灾、零死亡”安全管理目标。（2）安全管理方针：安全第一，预防为主；安全生产，警钟长鸣。（3）安全管理指导思想：预防预控、常抓、抓细、狠抓、责任到人。5.1.2安全管理体系5.2安全生产保证措施作为幕墙工程管理者不仅承担着控制施工生产进度、成本、质量的责任，而且同时承担着“进行安全管理、实现安全生产”的责任。在项目施工过程中必须始终坚持“安全第一，预防为主；安全生产，警钟长鸣”的安全管理方针，达到安全生产的目标，减少和消除生产过程中的事故，保证人员健康安全和财产免受损失。由于本工程交叉作业较多，施工难度大，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全生产108、，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理委员会，建立一套安全管理体系。5.2.1 安全管理人员岗位职责5.2.1.1项目经理安全生产职责（1）负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规；（2）配合总包开展安全工作，对总包方提出的安全隐患及时进行整改，并达到规定要求；（3）接受公司安全部安全监督检查，对公司安全部门提出的安全问题及时进行整改；（4）督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥；（5）组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。109、应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距；（6）在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作；（7）健全和完善用工管理手续制度。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全；（8）组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；（9）领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决；（10）不打折扣地提取和用好安110、全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地健全达标；（11）每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待；（12）定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全；（13）发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。5.2.1.2、质量安全责任人安全生产职责（1）认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定，对本项目的职工在生产中的安全健康负全面责任；（2）在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作；（3）经常检查施工现场的机械设备及其安全装置、111、半成品堆放以及生活设施等是否符合安全文明要求；（4）提出安全事故处理意见，并报主管部门。及时提出本工程安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施；（5）制定和修订本项目的安全管理制度，经上级批准后负责执行；（6）经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新进场的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须持有效操作证，方可上岗操作；（7）发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作；（8）定期向安全第一责任人填报报告书；（9）配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程；112、（10）参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行限期整改。5.2.1.3安全员职责（1）进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档；（2）编制职工花名册，及时进行动态管理；（3）编制现场安全管理制度并负责贯彻、执行；（4）每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的班前活动记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调；（5）现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录；（6）参加每周质量、安全大检查并对安全做评定；（7）对违反安全操作规程的有处罚权；（8）113、相关安全资料的收集、整理；（9）定期组织安全培训。5.2.1.4施工工长的安全生产职责（1）认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度；（2）每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理；（3）向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单；（4）每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告；（5）接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落114、实情况；（6）定期对工人进行安全技术教育，防患于未然；（7）领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等；（8）参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改；（9）发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。5.2.2安全管理制度安全生产交底制度（1）贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定；（2）施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理；（3）所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴115、和使用好劳动防护用品；（4）认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全；（5）施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责；（6）按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录；（7）对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工；（8）机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验116、收及交付使用的书面手续。租赁的大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用；（9）未经交底人员一律不准上岗。5.2.2.2安全检查制度（1）积极配合总包以及其上级主管部门和各级政府、各行业主管部门的安全生产检查；（2）坚决执行日常安全巡检，每周一早上9点组织相关人员对整个项目进行安全大检查，发现有不安全行为及时制止并纠正,有不安全状态立即整改完善，此制度必须严格贯彻实施；（3）设立专职安全人员实施日常安全生产检查制度及班组自检制度。5.2.2.3设备验收制度各种机械设备从国家正规厂家采购，且机械性能良好，各种安全防护装置齐全、117、灵敏、可靠。机械设备和一般防护设施执行自检后报总包安全部门验收，合格后方可使用。5.2.2.4伤亡报告制度如发生因工伤亡事故，应立即以最快捷的方式通知总包的安全部门或项目领导，向其报告事故的详情。同时积极组织抢救工作采取相应的措施，保护好现场，如因抢救伤员需移动现场设备、设施时，要做好记录或拍照。积极配合上级部门、政府部门对事故的调查和现场勘查，并做好事故的善后工作。5.2.2.5安全工作奖罚制度为了更好的教育和约束施工人员严格遵守施工现场安全管理规定，针对现场实际情况制定一系列的奖罚条例，对个别不遵守安全操作规程的将严格按相关规定处罚，对遵章守纪表现突出的员工给予表彰或物资奖励，每月的最后一118、天组织全体施工人员安全总结大会，会上对本月的违章人员通报批评，对表现突出的进行表彰与发放奖金。5.2.2.6安全防范制度（1）采取一切严密的、符合安全标准的预防措施，确保所有工作场所的安全。如：安全防护平台、安全防护栏杆、安全网、安全帽、安全带、安全绳、漏电保护器等；（2）进入施工现场必须正确戴好安全帽，2米以上临边高空作业没有防护措施的必须及时挂好安全带。施工现场设置标语、警示牌等物品。5.2.3安全保障计划安全保障计划的主要内容为进行安全教育5.2.3.1安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育（1）安全知识教育：使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施；（2）安119、全技能训练：使操作者逐渐掌握安全生产技能，完善化、自动化的行为方式、减少操作中的失误现象；（3）安全意识教育：在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。5.2.3.2安全教育的内容（1）新工人入场前应完成三级安全教育。对学徒工、实习生的入场三级安全教育，重点偏重一般安全知识、生产组织原则、生产环境、生产纪律等，强调操作的非独立性。对季节工、农民工的三级安全教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。两个月内安全技能不能达到熟练的，应及时解除劳动合同，废止劳动资格；（2）结合施工生产的变化，适时进行安全知识教育。一般每半月组织一次较合适；（3）结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分120、步验收。以达到出现完善化、自运化的行为方式，划为一个训练阶段；（4）安全意识教育的内容不易确定，随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容。结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训的教育；（5）受季节自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化所进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快适应变化，减少人为失误；（6）采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。5.2.3.3安全教育的原则：加强教育管理，增强安全教育效果（1）教育内容全面，重点突出，121、系统性强，抓住关键反复教育；（2）反复实践，养成自觉采用安全操作方法的习惯；（3）使每个受教育的人，了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心，养成安全操作的良好习惯；（4）告诉受教育者怎样做才能保证安全，而不是不应该做什么；（5）奖励促进，巩固学习成果；（6）进行各种形式、不同内容的安全教育，把教育的时间、内容等清楚地记录在安全教育记录本或记录卡上。一如既往执行班前安全技术交底、每周一小结、每月一总结制度，每天班前会应根据当天的工作内容、作业环境、气候条件等实际情况，结合实际针对性进行安全技术交底，安全员应分析各工作面的危险程度、轻重缓急先后巡视检查，发现物的不安全状态或人的122、不安全行为都应第一时间及时制止与消除隐患，对巡查出来的情况有书面记录并及时处理把事故控制在萌芽状态，对作业人员未做好工具防坠措施、不正确使用个人防护用品、不遵守吊篮操作规程、不正确使用接火斗、不规范用电等违章情况严格按相关奖罚条例进行处理绝不姑息，对屡教不改者将对其清场处理。5.2.4分部、分项的安全操作规程及防范措施5.2.4.1临边作业、洞口、操作平台安全保证措施（1）根据现场实际情况，本工程临边防护栏的立杆都是预埋钢管，护栏可以作为安全带的挂点，另根据实际需要可在作业层临边横向拉设8mm钢丝绳作为安全带挂点，两端绑点必须牢固可靠。（2）班前会应特别强调临边作业的相关注意事项，在出护栏前必123、须先把安全带挂在安全钢丝绳上再翻越护栏，工作完毕应待人员进入护栏内方可解开安全带，安全员及所有管理人员在日常检查巡视中发现有违章操作的及时制止并批评教育，同时按相关奖罚条例处罚。（3）施工楼面的预留洞口也给施工带来了隐患，为了确保临边洞口的安全，按施工段对所有楼层的预留洞口、临边洞口进行全面检查，所有洞口、临边处必须有安全可靠的硬防护并张贴相关的警示标语，原则上杜绝拆除预留洞口及临边防护，确属工作需要必须经过安全部门允许并有可靠的临时防护措施及相关警示标志，安全员的日常检查对洞口及临边必须每点到位一个不漏的检查，以防人为蓄意拆除或未及时回复的洞口及临边的现象存在，发现隐患必须第一时间及时处理。124、（4）本工程裙楼门厅部位及顶层框架幕墙部位使用总包的脚手架施工，在我司班组使用施工前要全面检查，对薄弱部分进行必要的加固。5.2.4.2工具、材料的防坠措施（1）要求所有现场使用工具（铁锤、扳手、角尺、卷尺、胶枪等）都必须有可靠的防坠措施，即在工具的一端绑好安全绳，在临边使用时把安全绳套在手上或绑在固定的物体上，以防失手高空坠物伤人。（2）临边1米以外严禁堆放材料，安装单元体连接件时应用绳子一端绑好在铁件上，另外一端绑在固定牢固的物体上，待确认上好螺丝后方可解开绳子，以防失手高空坠物伤人。（3）安装框架幕墙的龙骨及连接件应有二道防坠措施，首先吊勾必须有防脱勾装置，其次在龙骨的上方螺杆孔处绑一根125、防坠钢丝绳，把绳的另一端挂在牢固的物体上，待确定螺杆连接固定好以后方可解开防坠绳，以防出现意外坠物伤人。(4)调整单元体的撬棍等工具也必须有可靠的防坠措施，在撬棍一端焊接一个适合大小的螺帽，在螺帽上绑好防坠绳，另一端绑在临边的安全绳或临边的护栏上，以防脱手坠落伤人，单元体连接滑块不得堆放在临边1米以外。（5）手持玻璃吸盘使用前应进行吸附重量及吸附时间的试验，同时，玻璃吸盘使用时必须将玻璃表面清理干净，确保无灰尘杂质。5.2.4.3单元体吊装安全保证措施(1)吊装系统必须严格按设计的材料加工，特别是焊缝必须按设计厚度焊接，不得有夹渣漏焊等现象，连接的螺栓、钢丝绳等必须使用国标产品。（2）吊机必须126、严格按计算书的配重配置，吊装系统整体设置防外滑装置，后座用钢丝绳拉至固定的结构上。（3）每台吊装系统必须有专人监护，吊装前应对钢丝绳、连接螺栓、滑轮等进行全面检查，每班的第一块单元体在起吊悬空2米左右上下3次试运行，观察刹车是否灵敏，确认各零部件正常、刹车灵敏有效后方可进行吊装。并监督吊机运行过程中2米内不得有人作业。（4）吊装前应检查对讲机起吊点、就位点、吊机安装点是否三点同频道畅通，起吊过程中任何一个点的对讲机出现电量不足的信号时应立即停止吊装作业，待更换电池后方可继续吊装，严禁在无通讯设施情况下进行吊装作业。（5）吊机的控制开关应选用有三个按钮（上、下、急停），当万一上下按钮接触器不分离127、失控时应及时按下急停开关，关掉总电源，通知专业电工进行全面检查维修，确定修好后方可接通电源继续吊装。（6）吊机应指定专人使用，严禁他人随意开启吊机，使用前应检查上下按钮是否方向正确，急停开关是否有效，在吊装过程中应精神集中、观看单元体在出楼层前是否会碰到上结构墙，确保单元体顺畅出楼。（7）配合单元体出楼的小推车必须有防坠措施，在单元体起吊点结构边以内1米左右，离楼板面1.5米高左右横向拉设8mm的安全钢丝绳，临边2米以外的所有人都必须及时挂好安全带。（8）必须确保吊装区域下方无人施工，拉好足够空间的警戒范围，并有专人监护，玻璃起吊悬空后直至就位入槽前下方严禁人员进入。（9）做好各种工具及材料的128、防坠措施，套筒、撬棍、扳手等工具必须要用细绳做好防坠措施后方可拿到作业现场使用，各种细小材料必须放置于工具桶内，不得随意放置在楼层临边或吊篮内。5.2.4.4用电安全措施（1）严格按照JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范和JGJ59-99建筑施工安全检查标准以及文明安全工地检查评分标准进行现场的临电管理和维护。（2）执行厦门市及项目部的有关安全用电管理规定，教育施工人员，提高安全用电意识，定期组织检查本单位配电线路及用电设备，保证各种电气设备安全可靠运行，并对检查中发现的问题和隐患定人、定措施、定时间进行解决和整改，做好检查记录。（3）所有电器设备采用TN-S接法，做到三级配电、二129、级保护，现场施工用电严格按“一机、一闸、一漏、一箱”的原则配置。（4）为了便于管理电箱设门锁，喷上电箱用途、编号、责任人。电缆线为三相五线制，并规定黄绿双色线为保护零线，不得作为相线使用。（5）机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。单相220V电气设备应有单独的保护零线或地线。严禁在同一系统中接零、接地两种混用，不用保护接地做照明零线。定期对电器设备进行检修，定期对电器设备进行绝缘、接地电阻测试。（6）施工现场所有电缆都必须绝缘架空走线，严禁电缆线随地拉设，电缆线经过结构边麟角处都应有软防护。（7）电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔130、丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。（8）保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。（9）在任何用电范围内，均需接受电工的管理、指导，不得违反。（10）一切电线接头均要接触牢固，严禁随手接电，电线接头严禁裸露。（11）电工必须持有效操作证上岗，非电气操作人员不准擅动电气设施，电工应加强巡视检查发现违章接电或电缆线破皮等应及时制止或维修，检查机电设备各漏保系统是否灵敏有效。（12）各级配电箱要做好防雨、防砸、防损坏，配电箱周围2米内不准堆放任何材料或杂物。高低压线下方不得设置架具材料及其他杂物。5.131、2.4.5现场消防安全措施本工程幕墙绝大部分是单元式幕墙，而单元式幕墙的连接大部分是螺栓连接,焊接量很小，从源头上大大减少了消防隐患。主要动火部位在首层大玻璃幕墙顶部的钢件及柱位埋件，尽管动火量较少我们还是引起高度的重视，把消防工作放在首位，结合厦门地区秋冬季风力较大，又正处于风干物燥季节，在施工过程中认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故，根据厦门地区气候情况结合xx航运中心总部大厦（37#地块）A、B座工程幕墙工程的施工环境及作业部位制定出一系列消防保证措施：建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行132、消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。（1）为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要建立健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员。（2）焊工必须持有效证件上岗，上岗前项目部专职安全员应对其进行专业常识交底及现场施工环境与作业条件进行交底，让操作人员熟悉现场作业条件使其能更好、有效的接好火花。（3）严格执行动火审批制度，动火前全面检查清理作业区域下方、周围是否有易燃易爆物，确认安全状态了再开始动火，每个动火点至少配置一个4kg的干粉灭火器与专职监护人，明火好扑暗火难防动火结束后应在动火区域下方及周围全面检查133、，确认无火险后关掉焊机电源方可离开。（4）根据各种不同部位动火情况选择不同的接火斗、采取不同的防火措施，两端框架龙骨焊接的防火措施是重点，现场将根据钢龙骨的厚度及与结构间的距离，在接火斗前端开适当的避位，避位与龙骨间的空隙用防火棉塞满，尽可能的全部接好火花，焊接部位下方有不可移动的木板或其他可燃物时，利用现场施工用水把木板或可燃物表面浇湿，从而降低火险隐患。（5）看火监护人有监护预防火灾发生的责任，同时有权利督促焊接人员是否有效接好火花，当焊接火花不能有效接设时及时制止并要求焊工改善措施，如果焊工不执行可以关掉焊机电源责令其即刻整改，直至有效接好火花为止再送上电源，所有焊工必须配合与服从管理。134、（6）现场使用的乙炔、氧气、油漆、稀料等易燃易爆物必须分类单独存放，挂明显标记，严禁火种，油脂接近，配足有效适用的灭火器材。（7）临时用电引起的火灾也不容忽视，我们必须引起高度重视，重点部位（库房、宿舍、危险品堆放处）的照明电源线应特别重视，必须使用完好或全新的电源线用胶管套好，接头必须用绝缘胶布包扎完好，严禁使用破皮老化的电源线，每周最少一次临电专项检查并做好书面记录，发现的隐患必须当天解决，严格用电制度，电工每天必须对现场所有机电设备全面检查，确保各漏保系统灵敏有效。现场根据施工进度及用电量配置足够的专职电工，配置合格的配电箱。（8）生活区的安全用电也是重点，该工程面积大工期紧，为了保质保135、量完成施工人员数量会突破120人，因此生活区的防火安全也是重点，加强工人教育提高防火安全意识，宿舍严禁乱接乱拉、禁止使用500w以上的热得快、电饭锅、电炉等大功率电器，充电插座安排电工统一规范安装在安全位置。（9）加强工人防火安全教育，严禁现场流动吸烟，对个别施工人员违反安全防火相关规定的将处以重罚，下班关掉各种机电设备电源。（10）施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。（11）定期对全体施工人员进行消防知识培训，必须要求每个人懂得使用灭火器材及消防栓，发生火灾事故懂得自救及科学的抢险救灾，根据现场各施工段不定期举行消防演练活动。5.2.4.6交叉作业安全保证措施为了确保作业人员的安全我们136、做好相应的安全防护措施：（1）塔楼幕墙施工期间为规避交叉作业带来可预见及不可预见的危险因素，以及预防高空坠物给幕墙作业人员带来的伤害，要求总包单位在幕墙作业上方搭设4米的防护棚，防护棚为双层硬防护，防护板的接口应密实不得有缝隙，以防上端主体结构施工不慎造成的高空坠物伤人。（2）单元体上支座转接件安装在楼层内完成，所有工序在作业期间上方应经常检查防护棚的防护板是否密实无空隙，作业面下方应拉设警戒线并派专人监护，监护人应疏导与看护不准有任何人进入危险区域。（3）单元体柱位转接件我司采用吊篮配合安装，吊篮作业面下方拉警戒线并派专人监护，监护人应疏导与看护不准有任何人进入危险区域。5.2.4.7吊篮使137、用安全保障措施（1）经考察选用有多年经验的吊篮租赁公司，吊篮进场后搬运至安装点，由吊篮公司持有安装资格证书的专业人员进行安装调试，安装完毕后经自检合格后报专业检测公司检测，待结果合格并出示检测合格书面报告后再投入使用。（2）操作人员必须经过培训，持证上岗，严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮，严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物，不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具。（3）每天上班前必须对悬挂机构及各连接点是否正常、安全锁、行程开关、急停开关等是否灵敏有效，钢丝绳是否磨损断股，确认各零部件都正常灵敏有效方可安排施工人员上篮作业。（4）施工人员安全带必须挂在独立的安全绳上，138、严禁把安全带挂在篮筐上，原则上杜绝在楼层的中部进出吊篮，若确属工作需要的应严格按以下步骤进出吊篮：a、首先把吊篮开至与楼板平行，两端用绳子绑紧在建筑物上。b、固定好吊篮后人员再出吊篮进入楼层，过程中不得解开安全带，待人员进入安全区域了就拉入大绳上的自锁器解开安全带。C、人员从楼层内再次出吊篮时必须先把安全带挂在安全绳上再进入吊篮。d、进出吊篮过程中必须确保人员有安全防护措施，以防发生意外造成高空坠落事故。（5）平台内施工人员最少两个，最多三个，严禁单人及三人以上操作。吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护，在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。（6）操作人员在悬吊平台内使用其139、它电器设备时，低于500W的电器设备可以接在吊篮的备用电源端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源端子上，必须用独立电源供电，在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电器规程实施，采取防范监护措施后，方可使用。（7）吊篮篮的负载根据安装的高度不得超过630公斤严禁集中堆载、偏载、超载，插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。（8）不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业，悬吊平台两侧倾斜超过15厘米时应及时调平，否则将严重影响安全锁的140、使用，甚至损坏内部零件。悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。（9）配重块必须均匀码放，以保证负载平衡，一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。吊篮下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。作业结束后，吊篮应降至地面或最低处，用绳子绑扎牢固并切断电源，锁好电气控制箱。（10）在吊篮内电焊作业时应对焊工特别交底，当焊接部位接近吊篮两端钢丝绳时对吊篮的主副绳应做绝缘保护，以防钢丝绳被电焊打伤，在吊篮内放置一个大于焊条长度的木箱，当焊钳没用时直接放在有绝缘措施的木箱内，当万一有打伤钢丝绳时应第一时间停止使用吊141、篮通知吊篮公司专业人员，在采取可靠的防范措施后更换钢丝绳。5.2.4.8危险源的识别及监控根据幕墙施工的特点并结合该项目的作业条件等实际情况分析，xx航运中心总部大厦（37#地块）A、B座工程幕墙工程主要危险源有：单元体吊装、高空作业人员的安全、材料工具的防坠措施及动火作业，对重大危险源应进行全程监控，并有书面记录。单元体吊装是重大危险源，安全员必须对吊装工作全程进行监控，对过程中机械的检查、人员的操作等情况应如实进行书面记录，施工过程中暴露出来的不足或隐患应及时采取措施，并加以完善。临边高空作业人员及工具的防坠措施，主要监控措施是除了班前会根据当天的作业环境及天气情况进行交底外，安全员应根据142、当天整体作业面的危险程度先后进行巡视检查，发现人的不安全行为或物的不安全状态都必须第一时间及时制止及时消除隐患，对违章作业人员除了及时制止并纠正外，采取适当的罚款措施以便施工人员整体提高安全意识。动火作业的监控措施主要是一个执行动火审批手续，让安全员能全面了解整个项目的动火位置及时间，从而对各工作面巡视检查动火区域周边或下方的易燃易爆物是否清理，接火措施是否到位，灭火器材是否有效，看火人是否到位，发现不足或隐患时必须及时停止动火，待措施到位或作业面满足要求时方可继续动火。材料及工具的防坠措施必须一如既往严格按要求使用，常抓不懈，发动全体管理人员齐抓共管、全体施工人员互相监督相互提醒，促使全体施143、工人员时刻绷紧安全这根眩，做好高空作业防坠措施。5.3 文明施工保证措施5.3.1文明施工保证措施文明施工，系指用科学、合理、行之有效的方法和举措，对建设工程施工的全过程、全方位进行组织与管理，使之呈现出有条不紊、整洁明快、高效安全的施工状态，使得整个施工过程中施工顺序合理，具有良好的装饰施工现场秩序，水电及施工通道畅通。强调文明施工其意义在于强化施工现场管理，改变以往普遍存在于装饰工程现场的那种“脏、乱、差”现场和“高消耗、低效益、事故多”的状况，加快装饰工程施工现场管理标准化步伐，推进文明式的建设的进程，确保本工程达到文明施工工地的要求。5.3.1.1文明施工管理目标及体系(1)文明施工管144、理目标力争获得“安全文明工地”创造条件。(2)文明施工管理体系1)成立现场文明施工管理组织，按生产区和生活区划分文明施工责任区，并落实人员，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。组长：项目经理副组长：文明施工管理负责人组员：施工员、质量员、安全员、材料员、后勤管理员、各施工队长2)管理职责a组长：组长是项目文明施工及环境保护第一负责人，负责现场文明施工领导工作，确定阶段文明施工管理目标。b副组长：负责文明施工技术领导工作，编制文明施工方案；负责现场文明施工形象管理，保证工地想象整洁、美观，符合业主、公司的要求，负责组织各种精神文明活动，以精神文明建设推动、促进文明145、施工管理达标；制定文明施工管理计划，报送各相关部门，并定期检查、分析计划计划的实施情况。c组员：配合工程进度进行检查，消除安全隐患；负责进场材料管理，保证材料总平面布置的定位存放、码放整齐、标识齐全；负责组织安装队伍过程中文明施工管理和例行巡查；负责文明施工目标、制度制定和卫生文明达标管理等。5.3.1.2文明施工管理制度(1)施工现场设置现场“一图四牌”齐全，即总平面图、施工公告牌、工程概况牌、施工进度牌、安全记录牌。(2)建立健全施工计划及总平面管理制度认真编制施工作业计划，合理安排施工程序，并建立工程工期考核记录，以确保总工期目标的实现。按照现场总平面布置要求，切实做好总平面分片包干管理146、工作，定期检查执行情况，并按有关现场文明施工考核办法进行考核。(3)建立健全质量安全管理制度建立质量安全管理制度，严格执行岗位责任制，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。特殊工种人员应持证上岗，进场前进行专业技术培训，经考试合格后方可使用。严格执行现场安全生产有关管理制度，建立奖罚措施，并定期检查考核。(4)建立健全现场技术管理制度工程开工前，依据施工图纸及有关规范等要求，编制阶段施工组织设计及单项作业设计，并严格执行。严格执行各级技术交底制度，施工前，认真进行技术部门对项目交底、项目技术负责人对队长交底、队长对作业班组的技术交底工作。分项工程严格按照单项作业设计及标准操作工艺施147、工，每道工艺要认真做好过程控制，以确保工程质量。(5)建立健全现场材料管理制度严格按照现场平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、放火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用方便。及时回收拼装余料，做好工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。(6)建立健全现场机械管理制度进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置，严格执行建筑机械使用安全技术规程。认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。5.3.1.3现场场容管理(1)施工现场有规范和科学的施工组织设计，现场施工管148、理制度健全、文明施工措施落实，领导挂帅，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确；(2)施工现场整容美观，四周广告标语醒目，各种标牌（包括其他标语牌），应悬挂在门前或场内明显位置；(3)现场暂设工程井然有序，垂直运输设施、库房、机棚、办公室、宿舍等按平面布置建造，室内外整洁卫生，有一个良好的生产、工作、生活环境；(4)现场材料、机具、设备、构件、门窗和周转材料按平面布置定点整齐堆放，道路畅通无阻，供排水系统畅通无积水，施工场地平整干净；(5)工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清；(6)工程施工现场不准堆垃圾及余物，应在适当位置设临时堆放点，并及时、定期外运；(7)设置黑板报，149、针对工程施工现场工作情况，适时更换内容，奖优罚劣，鼓舞士气和宣传教育；(8)施工现场划区管理，每道工序做到“落手清”。施工材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，工程完工后料净、场清，各工序成品保护好；(9)施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查监督人员应戴明显的袖章或标志，遵章管理；危险施工区域应派人员佩章值放，并悬挂警示牌和警示灯；(10)施工现场施工设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作，完整带锁，安全保护装置齐全可靠并按规定设置，操作人员持证上岗，有岗位职责牌和安全操作规程标牌；(11)施工现场有明显的防火标志和防火制牌，配备有足够的消防器材，防火150、疏散道路畅通，现场施工动火有审批手续；(12)运输各种材料、成品、垃圾等有盖和防护措施，严防泥沙随车带出场外，不得将垃圾洒漏在道路上，影响市容环境卫生；(13)严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工噪声，尽量做到施工不扰民。5.3.4.文明施工保障计划(1)文明施工检查项目现场文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，生产技术部门组织有关职能部门每月对项目进行一次文明施工大检查。(2)检查内容施工现场文明施工的执行情况，包括质量安全、技术管理、材料管理、机械管理、场容场貌等方面的检查。(3)检查方法除定期对现场151、文明施工进行检查外，还不定期进行抽查。每次抽查针对上次检查出现的问题作重点检查，确认是否已作了相应的整改。对于屡次出现并经整改仍不合格的则进行相应的惩罚。检查采用百分制记分的形式。(4)奖惩措施为了激励先进、鞭策后进，将现场文明施工落到实处，制定现场文明施工奖罚措施，对每次检查中做的好的进行奖励，差的进行惩罚，并督促其改进，明确有关责任人的责、权、利，实行三者挂钩。5.3.2降低环境污染和施工噪声措施5.3.2.1环保措施：针对施工场地粉尘、施工噪音、施工垃圾对周围环境的污染，施工给周围居民带来生活不便，产生的安全隐患采取如下的解决措施：(1)进场车辆要减速慢行，防止尘土飞扬。装卸材料要轻拿轻152、放。机械加工时尽量避免正常休息时间，因施工工艺要求必须连续操作时，要张贴提示，争取谅解。(2)噪声作业必须严格控制作业时间，对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度。夜间施工办理相关手续，施工作业时采取措施最大限度减少施工噪声，采取隔音布、使用高效、低噪声地电动工具，防止产生噪声，干扰居民的生活。现场使用空压机等设置于设备工棚内隔声间。尽量在白天实施安装工作，并严格规定在夜晚不施工或居民休息时间停止作业。建筑外围加整体防护网，阻隔噪声量。(3)加工制作已基本实现工厂化生产，现场加工量很少。对于必须在现场加工地部分，我们会在室内完成。（4）施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料应及时清理到指定地点堆放，153、并及时性清运出场，不得随意倾倒，影响周围居民的生活环境。（5）生活污水合理排放，不得造成随意流淌。（6）施工现场支护安全防护网，禁止高空抛物，在施工现场设立醒目的安全警示牌，提高施工的安全意识。（7）现场施工严禁敲打钢管、钻杆、金属物件等，控制空噪声污染。5.4 雨季、高温天气、台风季节施工保障措施5.4.1雨季施工保证措施根据本工程的开竣工日期和进度安排，该工程施工日期跨越三个季节，而8月份在厦门下雨量比较频繁，为了保证工程质量、配合业主和总包单位按总体进度时间完成任务，我司特制订本项雨期施工措施。具体措施如下：（1）下雨天气，严禁室外进行焊接作业。（2）下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位154、的注胶作业。（3）对于一些吸水的材料，如防火岩棉、泡沫填充棒等，一定要室内存放。（4）下雨天气，尽量避免玻璃板块的室外搬运。同时避免幕墙的现场挂装工作。（5、雨天室外不能操作，做室内工作：防火棉、托板安装。（6）雨季施工阶段，各楼板的未封口部位，及幕墙安装收边、收口部位要做好防雨水倒灌措施，做好各分包单位成品保护工作。（7）雨天施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发生。（8）提前准备防雨用品，如苫布、彩条布等，对于需要防雨的中间过程部位在雨前应作好防淋准备。（9）下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位的注胶做业。雨后打胶时一定要注155、意清理、擦干板缝，然后在进行注胶。（10）雨天施工，同样应注意室外安装设备的维护工作。应由项目经理委派专职机修人员随时掌握设备的正常运行状况，并填写设备运行记录。严格避免事故的发生。（11）雨天施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发生。（12）雨天施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都加强检查，尤其是脚手架、塔吊、井架、吊船、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施，要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故发生。（13）保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电156、保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。（14）大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。（15）半成品保护。我司将对施工过程中尚未施工完成的门窗孔洞及其未完全封闭的幕墙部位进行封堵、遮蔽，防止雨水及其他污物的破坏。5.4.2高温季节施工措施根据本工程的进度安排，该工程有一段时间为夏季施工。为配合业主、总包单位按总体进度时间完成任务，我司拟采用如下措施：（1）根据工程进度，提前做好临时堆棚搭设工作，避免材料因太阳暴晒而影响质量。（2）夏季施工因气温、工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的夏157、季施工措施。严格按夏季施工手册或有关资料选用措施，以达到降温、防暑、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。（3）夏季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，大风天不从事危险作业或高空作业。因夏季高温干燥，使用明火时注意防火，应派值班看火作好各种安全防护措施。（4）在施工条件允许的情况下，调整作息时间，尽量错开高温时间，可在早、晚时段多安排工作时间，中午高温时休息，保证人员不受高温影响。 （5）同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化158、后的质量，出现问题，立即返工。（6）对夏季高温施工所使用的机械设备，进行夏季使用维护，以保证机械设备及车辆的正常运转。电气设备要定时检查，防止电源引发火灾。（7）加强对施工人员的夏季施工教育，时刻提醒施工人员夏季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防暑降温工作。（8）做好对施工人员的夏季施工安全教育。（9）发放各种夏季防暑药品，保证人员不出现因高温中暑现象。（10）由于高温影响，楼体变形位移较大，在测量放线时采取相应的控制措施。5.4.3台风季节施工措施由建筑气候区划标准GB50178知，本工程所在地属第地区，为热带风暴和台风多发地区，因此台风季节应做好台风防范措施，应随时关注气象信息，当台风159、到来之前做好应对措施：（1）在吊篮和主要施工部位布置测风仪，当地面风力大于或等于5级时应停止吊装作业及吊篮作业（2）对易湿易潮物品及产品，应用帆布包装严密，用垫块等使其不与地面接触。露天堆场的材料，应用帆布包裹并捆绑固定牢固。（3）对临时建筑、仓库等进行细致检查，一发现不安全隐患，及时加固解决。（4）已经安装的幕墙进行检查，确定已经连接固定。对正在施工的洞口，应进行临时封堵，防止大风破坏结构安全。（5）当台风到来时应安排全部工人离开施工现场，仅留几个看守观察现场情况。确保施工人员的安全。5.5 安全事故处理应急预案5.5.1编制应急预案的依据与目的编制依据：中华人民共和国安全生产法明确规定：施160、工生产经营单位要制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；建筑施工单位应当建立应急救援组织。当发生事故后，为及时组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，建筑施工企业应按照安全生产法的要求编制应急救援预案。5.5.2应急预案的方针和原则遵循安全第一的原则，优先保护人的生命安全。更好地适应法律和经济活动的要求，给企业员工的工作和施工区周边居民提供更好更安全的环境，保证各种应急资源处于良好的备战状态，指导应急行动按计划有序进行，防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援，有效地避免或降低人员伤亡和财产损失，从而实现应急行动的快速、有序、高效。充分体现应急救援的“应161、急精神”。坚持“安全第一、预防为主”，“保护人员安全优先、保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”，“统一指挥、分级负责、冷静有序、团结协作，遵循快速有效处置、防止事故扩大”的原则,启动安全事故应急预案。5.5.3应急策划5.5.3.1应急预案工作流程图 根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，全面认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事故造成的损害和不良环境影响。应急响应和准备工作程序见下图：应急准备和响应工作程序图5.5.3.2重大事故（危险源）发展过程及162、分析（1）操作人员未遵守安全操作规程、未正确使用个人安全防护用品或物体打击其他意外因素导致人员高处坠落。（2）吊篮失控或主钢丝绳卡绳绞断，或者先挂机构出现意外导致吊篮操作平台整体坠落。（3）单元体吊装系统出现故障、控制开关失控、钢丝绳因意外崩断等造成单元体坠落。（4）因电焊气割等接火措施不当或电气设备发生意外导致火灾。（5）使用工程机械不当或机械故障导致的机械伤害。（6）食物中毒事故。应急救援责任制及组织机构（5）因个人操作原因或设备超负荷、线路老化等因素导致线路烧坏漏电、造成群体触电事故。（6）自然灾害（如雷电、地震、强台风、强降雨等）造成人员的伤害或设备的严重损坏。（7）使用二甲苯打胶清洁163、不注意使用安全对人体造成中毒危害。5.5.3.3 突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件以及某种意想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢救物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。（1）突发事件、紧急情况及风险分析根据本工程特点，在辨识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上确定本工程重大危险源有：高处坠落、吊篮倾翻或坠落、单元体坠落、火灾、触电等。在工地已采取设备管理、人员教育、安全管理各种措施的基础上，还需要制定相关的应急救援预案。（2）突发事件及风险预防措施从可预见或不可预见的风险情况分析，若不采取相应有效164、的预防措施，不仅给工程造成很大影响、企业及国家造成财产损失，而且对施工人员的生命安全也造成巨大威胁。为了避免事故发生或把损失降到最低，制定出各种危险源相应的防范措施：（3）临边高空作业安全技术要求：没天班前会根据当天的作业面情况针对性的进行交底，要求临边高空作业人员在临边2米内就必须挂好安全带，挂点应牢固可靠，条件允许的要求高挂抵用，工作完毕后应待人员进入建筑物内安全地带时方可解开安全带，作业面未具备安全带挂点的必须拉设钢丝绳作为安全带挂点，两端绑点应是可靠的建筑物或固定的物体上。在日常巡视中发现不正确使用个人防护用品的将严格按相关奖罚条例处理，绝不姑息。（4）单元体吊装安全技术要求：吊机应指165、定专人操作，每天起吊前对整个吊装系统前支撑点、配重块、后顶杆、防坠措施、钢丝绳磨损情况、控制按钮的急停开关的等进行全面检查，确定都完好、灵敏有效后方可起吊；每班第一块单元体在起吊悬空后3米左右上下三次观察刹车是否灵敏有效；吊机操作人员在吊装全过程应集中精神，关注单元体在上升过程中是否畅通无阻，万一上下按钮失灵时应第一时间按下急停开关，对板块进行有效加固后通知专业维修人员检查维修更换控制按钮，维修后调试正常方可继续起吊；吊装过程中必须保证三点（起吊点、就位点、吊机放置点）通讯畅通，当任何一点的对讲机出现电量不足信号时应立即停止吊装，待更换电池后三点对上号再起吊；吊机放置点应安排专人监护，监护人在166、吊机运转过程中应全面关注吊机的钢丝绳、滑轮等是否正常，发现异常及时关掉电源通知专业人员维修处理。（5）电焊、动火安全技术要求：焊工必须持有效证件上岗，动火前清理动火区域下方或周围的易燃易爆物，根据焊接物的特点使用合适的接火斗，配置专职看火监护人与有效灭火器，当焊工不能有效接好火花时，监护人应及时提醒焊工停止作业责令其改善措施，直至有效接好火花，若焊工不能改善措施监护人有权直接关掉电源停工整改；动火结束后监护人应对动火区域周围全面检查，确认无火险后关掉电源再离开现场。（6） 用电安全技术要求电工必须持证上岗，严禁无证人员擅自接电，要求现场所有施工用电都必须架空绝缘走线，老化破皮的电源线严禁在施工167、现场使用，电工应勤检查及时维修，发现破皮老化的电源线应及时维修或更换，确保各机电设备漏保系统灵敏有效，以防漏电引起的集体触电事故，库房、宿舍也是安全用电的重点部位，严禁宿舍乱拉乱接，禁止使用电炉、取暖器、电热毯等大于500w的大功率电器，即将进入冬季，宿舍安全用电必须加强管理与检查力度；库房的用电应使用塑料套管，统一布线，油漆、稀料等应分开独立堆放，标示危险品堆放处，配足有效的灭火器材。5.5.3.4应急准备事故应急救援工作实行施工第一责任人负责制和分级分部门负责制，由安全事故应急救援小组统一指挥抢险救灾工作。当重大安全事故发生后，各有关职能部门要在安全事故应急救援小组的统一领导下，按照预案要168、求，履行各自的职责，做到分工协作、密切配合，快速、高效、有序地开展应急救援工作。安全事故应急救援小组的组成：下设：应急救援小组的主要职责：组长职责：（1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；（2）复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；（3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；（4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；（5）在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；（6）在紧急状态结束后，控制受影响地169、点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长(即现场管理者)职责：（1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；（3）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；（4）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；（5）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。通讯联络组职责：（1）确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；（2）保持通讯设施和设备处于良好状态。（3）负责应急过程的记录与整理及对外联络。技术支持组职责：（1）提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。（2）指导抢险抢修组实施应急方案和措施。（3）修补实施中的170、应急方案和措施存在的缺陷。（4）绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。保卫组职责：（1）保护受害人财产。（2）设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。（3）保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。（4）抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。抢险抢修组职责：（1）实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。（2）寻找受害者并转移至安全地带。（3）在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。（4）抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。医疗救治组：（1）在外部救援机构未到达前，对171、受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。（2）使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。（3）协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。后勤保障组职责：（1）保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。（2）提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。应急物资的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。应急物资有：（1）氧气瓶、乙炔瓶、气割设备一套。（2）备用绝缘杆5一根。（3）急救药箱一个。（4）对讲机6套。5.5.3.5教育训练为172、了全面提高应急能力，项目部应定期对抢险人员进行必要的抢险知识教育培训，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。5.5.3.6应急响应施工过程中现场发生无法预料的需要紧急抢救处理危险时，应迅速逐级上报，次序为现场办公室抢险领导小组上级主管部门。由项目部、质安部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示精神可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示173、，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全管理部门向安监局或政府部门请示启动上一级救援预案。紧急情况发生后，现场要做好警戒和和疏散工作，保护现场、及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，即刻电话通报值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡是否需要派救护车、消防车、或警力支援到现场实施抢救，如果需要可直接拨打120、119、110等求救电话。值班人员在接到紧急情况报告后必须在第一时间将情况报告到紧急情况领导小组组长或副组长，小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令，分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散174、和保护现场等，由项目部、质安部在30分钟内以小组名义电话向上一级有关部门汇报。遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办、主动积极地投入到紧急情况的处理中去，各种设备、车辆、器材、物资等统一派遣，各类人员必须坚持无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。5.5.3.7应急处理措施（1）、物体打击及高处坠落1）物体打击及高处坠落伤害是建筑行业常见事故中四大伤害的其中两种，特别在施工周期短，劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物体坠落伤人的事故发生。2）发生物体打击应急175、措施： 当发生物体打击事故后，抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理，当发生严重事故时，必须马上拨打120急救。 a、发生的物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如务员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。b、出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱176、布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。3）发生高处坠落事故应急措施 当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。 a、发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。b、出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨177、折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。c、发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。 d、发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。 e、遇有创伤性出血178、的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。f、动用最快的交通工具或其它措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。（2）、火灾事故火灾发生后，抢救原则是：先人后物。任何时候抢救人的生命都比任何财产重要。A、火灾扑救的方式及程序发现者 报告应急小组同时断掉电源 实施自救同时报告上级应急小组 拨打119急救电话（注：火灾应急救援按事故涉及范围及危害程度，可采取项目自救和社会救援两种方式。）a、项目单位自救事故单位自救是事故应急救援最基本、最重要的救援方式，这是因为项目部最了解火灾事故现场情况，即使火势还在扩张，也179、必须全力组织救火，尽快控制火势。b、社会救援向当地应急哦中心求救，及时拨打119电话，将得到最快的社会救援。B、火灾应急措施a、发生火灾事故，要根据燃烧物质、燃烧特点、火场位置等具体情况，正确消防器材，快速组织扑救初起火患，组织人员疏散、转移易燃易爆及贵重物品，拨打119电话报警。b、当发生火灾时，事故现场目击者一边采取扑救行动，一边将有关情况传递给部门领导。值班人员迅速进入各自岗位，应用配置的消防器材（灭火器、消防用水）对火势予以控制和扑火，及时对易燃易爆物品进行转移，随时与消防队保持密切联系。c、如火场出现浓烟、高温、缺氧等情况，且值班人员在没有立即灭火的情况下，应在3分钟内全面疏散到安全180、地方。同时与消防救援部门联系。d、施工现场发生火灾，多数由于遗留火种引起的，对于这类火灾，可用冷却面活方法，将水或灭火剂直接喷射在燃烧的物体上，使其温度降低到燃点以下，以达到灭火效果。e、如果是电气设备着火，应立即切断电源，由不导电灭火剂，如干粉灭火器，直接喷射在燃烧的电气设备上，严禁用水扑救，以防止在救火时发生触电事故。f、火灾事故扑灭后，要保护好现场，由有关部门或消防部门对事故现场进行调查，确定起火原因。g、事故发生后，应将事故情况及时汇报给公司或有关领导，并且做好相关记录。(3)、机械伤害机械性伤害常常是意外的、突出性的，可对人体造成各种不同程度的伤害，甚至生命安全。为执行“安全第一，预181、防为主”的安全方针，及时、有效、迅速地处理由于机械伤害造成的人身伤亡事件，避免和减轻因机械伤害造成人身伤害和财产损失，并结合本工程实际情况及特点制定本预案。 A、处理程序：机械伤害 关闭机械 切断电源 实施自救的同时上报项目应急组人员送往医院或直接拨打 120急救电话B、对伤员的抢救措施a、止血：当一个人受伤时，尤其是动脉血管受到伤害时，会造成大量的出血，大出血使伤员迅速丧失了有效的血容量，出现失血性休克，危及伤员的生命。因此，在事故发生时要学会识别出血的类型，及时阻止血液外流。b、伤口包扎受外伤的伤员经过止血后，要立即用纱布、绷带或干净的毛巾等对伤员的局部伤口迅速进行覆盖和包扎。现场的包扎可182、以起到压迫止血、减少感染、保护伤口、减轻疼痛等作用，防止进一步损害和避免伤口污染。c、断肢处理机械事故中如果发生断手、断指等严重情况时，对伤者伤口要进行包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。对断手、断指应用消毒或清洁敷料包好，将包好的断手、断指放在无泄漏的塑料袋内，扎紧好袋口，在袋周围放上冰块或用冰棍代替，速将伤者送医院进行抢救。注意：断肢不能涂各种药物，不能浸泡在任何溶液（如酒精等消毒液）中保存，以防细胞变质。d、眼部伤害当砂轮机打磨，机械铁屑、煤屑等异物入眼内时，不要用手或手绢揉擦眼睛，应让旁人用两个指头捏住上眼皮，轻轻向前提起同时向眼内轻吹，刺激眼睛流泪将沙尘冲出。如果进入的异物较多，183、可用清水冲洗。如经上述处理，异物不能排出，尤其角膜异物，应送医院作进一步治疗。眼部组织脆弱，结构复杂，受伤后一般伤情较重，需专科医生作特殊处理。即使较轻的损伤，由于组织特殊又在面部，也最好到医院请专科医生处理为妥。e、心肺复苏 当人体受到严重的机械外伤时，伤员可能会出现心跳呼吸停止6分钟，伤员的脑细胞会受到伤害，使伤员丧失抢救存活的机会，抢救人员必须在心跳停止后5-6分钟内，进行有效的心脏按压和人工呼吸，这是抢救伤员成败的关键，因此在发现伤员出现心跳呼吸停止时，应毫不犹豫地立即采取措施进行心脏复苏措施。(4)、食物中毒应急预案A、发生中毒事件的员工食堂责任人应在第一时间内向上级汇报，并拨打12184、0报警，及时通知各处置小组。各处置小组接报警后要及时赶到事发现场开展工作。病员救护组在医护人员未到之前应对现场事发前情况进行了解，掌握事件发生范围、严重程度等基本情况，根据病员情况采取合理措施进行初步救治。病人如能说话，应详细询问病人中毒情况。如已不能说话，应认真观察了解周围环境，是否能发现食物残渣及病人有关的线索，判明中毒原因，采取针对性急救措施。B、 维护秩序组要对现场进行管治，及时清理现场影响救护的设施、障碍等，负责将病员与围观者隔离，避免无管人员进入现场，确保现场秩序平稳，避免影响救治工作顺利进行，同时应派出人员至路口为120医护人员指路、清障，并协助其运送病员。要认真做好对中毒现场的185、保护工作。5.5.3.8预案的启动和结束当项目部发生不可预料的紧急情况或重大安全事故时，第一时间由项目经理宣布启动应急救援预案，充分辨识恢复过程中的危险，当安全隐患彻底清除，人员安全撤离现场后项目经理宣布结束应急预案。5.5.3.9应急救援演练为保证应急救援的效果，在工人进场开始大面施工前进行应急救援演练，具体流程如下：事故发生后事发地点作业人员立即报告应急救援小组，小组成员要立即赶赴现场，组长张宗敢或副组长余华负责现场救援工作的指挥开展，评估事故危害程度，是否存在或者可能存在重大紧急事故，依据现场情况指导设施部分停工，组织现场人员疏散进行交通管制，保证救援车辆设备顺利到达现场；通讯联络组立即186、与相关部门取得联系，并时刻保证现场情况随时通知高层领导保证信息通畅；技术支持组要辅助管理现场事务，保证道路通畅，对救护车或消防车不能到达的位置采取措施进行铺设，保证救援车辆出入顺利；抢险抢修组要根据实际情况组织有经验人员组成临时救援队伍，对已发生的事故进行控制，对可能危害到的设备或其他财产进行抢救；医疗救护组要立即组织现场的应急救援药物对受伤的工人进行急救处理；后勤保障组要尽力配合相关保障工作，保证救援的顺利开展，使损失最小化。事故隐患彻底消除，救援工作结束后由组长宣布应急救援结束，重新开展相关生产工作，现场管理人员要召开会议总结事故的经验教训，对现场存在安全隐患的部位彻底整改，对处理事故过程187、中表现优秀的工人进行奖励，召开安全强调大会对工人进行安全教育！如事故特别重大现场应急救援资源无法处理，必须一边向上级报告一边组织现场资源进行抢救处理力求事故损失减少到最小。5.5.3.10预案管理和评审改进公司和项目部对应急预案半年进行评审一次，针对施工的变化及预案中暴露的缺陷，不断更新、完善和改进应急预案。第6章 劳动力计划6.1劳动力安排和要求劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我司将从以下几个方面做出安排：6.1.1本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、打胶工、安装工、运输工。6.1.2项目开工即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现188、场进行临时设施的搭建、 工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。6.1.3随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。6.1.4施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。6.1.5劳动力基本要求：(1)遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；(2)经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；(3)特种作业人员必须具有189、特种作业证方可上岗作业。6.2 劳动力安排计划本工程施工高峰期投入劳动力180人，如需缩短工期，根据现场工作面情况，可从我司生产基地储备的安装工人和施工机械中抽调施工队伍和施工机械投入本工程施工中。总劳动力投入情况如下表：施工阶段劳动力人数特种作业人员情况前期25吊篮操作工14人、焊工9人、电工2人中期120吊篮操作工14人，焊工10人、炮车指挥工及操作工各4人、电工3人后期25焊工5人、电工1人、炮车指挥工及操作工各1人收尾10卷扬机操作工1人、电工1人、焊工2人具体劳动力需求数量根据最终幕墙施工进度计划而定。6.3 劳动力保证根据工期要求，结合现场工程量，合理安排劳动力，并对施工方案、安装190、顺序进行合理的布置，确保按时竣工。6.4 本工程详细的劳动力计划详见附件： 第7章 成品及半成品的保护措施7.1成品保护概述及成品保护组织机构7.1.1成品保护概述在幕墙生产制造过程中，幕墙成品保护工作显得十分重要，因为幕墙工程既是围护工程，又是装饰工程，在制作、运输、安装等各环节均需有周全的成品保护措施，以防止构件、工厂加工成品，幕墙成品收到损坏，否则将无法确保工程质量。如何进行成品保护必将对整个工程的质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质高速地进行施工。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，它是确保成品、半成品保护，得以顺利进行的关键。通过这个专门机构191、，对制作、运输堆放、施工安装及已完幕墙成品进行有效保护，确保整个工程的质量及工期。成品保护管理组织机构必须根据工程实际情况制定具体成品、半成品保护措施及奖罚制度，落实责任单位或个人；然后定期检查，督促落实具体的保护措施，并根据检查结果，对贡献大的单位或个人给予奖励，对保护措施不得力的单位或个人采取相应的处罚手段。7.1.2成品保护机构我司将在本幕墙工程制作安装过程中，成立成品保护小组，制订成品保护实施细则，负责成品和半成品的检查保护工作。材料半成品保护小组长施工队长施工队长班组长班组长项目经理成品保护小组幕墙成品保护小组长7.2幕墙成品保护措施工程施工过程中，制作、运输、施工安装及已完幕墙均需192、制定详细的成品、半成品保护措施，防止幕墙的损坏，造成无谓的损失，任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此我司制定下成品保护措施。7.2.1生产加工阶段成品保护措施(1)成品在放置时，在构件下安置一定数量的垫木，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的防止滑动和滚动措施，如放置止滑块等；构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。(2)型材周转车、工器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。(3)型材周转车的下部及侧面均垫软质物。(4)构件放置好后，在其四周放置警示标志，防止工厂再进行其它吊装作业时碰伤本工程193、构件。(5)成品必须堆放在车间中的指定位置。(6)玻璃周转用玻璃架，玻璃架上设有橡胶垫等防护措施。(7)单元体及玻璃加工平台需平整，并加垫毛毡等软质物。7.2.2包装阶段成品保护措施7.2.2.1金属材料包装（1）不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。（2）包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤。（3）铝板及铝型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。（4）包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题194、时，应立即通知检验人员，不合格品严禁包装。（5）包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。（6）对于组框后的窗尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。7.2.2.2玻璃包装（1）为了达到建筑师要求的装饰功能，本工程幕墙玻璃都经过特殊的表面处理，包装时应使用无腐蚀作用的包装材料，以防损害面板表面。（2）包装箱上应有醒目的 “小心轻放”、 “向上”等标志。（3）包装箱应有足够的牢固程度，应保证产品在运输过程中不会损坏。（4）装入箱内的玻璃应保证不会发生互相碰撞。7.2.3 运输过程中成品保护措施7.2.3.1单元体的运输（1）对于单元体的运输195、，我们为本工程特别设计了专用转运架，每个转运架都是相对独立的，又都能相互重叠插接在一起，各个架子可随意组合。转运架铺有保护性毛毡，使板块与转运架柔性接触，以防板块破损。运输时，每个板块在各自的转运架上，之后按照顺序号装车叠起。转运架大小根据板块和车型设计。卸车时一般需借助塔吊或叉车完成。幕墙板块运输过程中，平放在运输架上，四周用压块压紧，避免产生滑移引起划伤。（2）为防止单元板块变形，在运输时板块必须平放，禁止立放。运输时两单元板块互相不接触，每单元板块独立放于一层，周转架下作专用滑轮，并可靠固定，以保证单元板块在途中不受破坏。7.2.3.2玻璃板块的运输（1）玻璃板块装车时需立放，底部铺垫木196、条，不允许单元体之间留有大空隙，板块间需用木块隔离，不允许板与板、板与其他硬物直接接触，并估计运输中有无可能产生窜动可使其与硬物挤压变形。（2）用专用车将玻璃运输到安装位进行安装，在运输过程中玻璃应用绳子扎牢，防止玻璃跌倒破损。运输过程中应避免发生碰撞，轻拿轻放，严防野蛮装卸。（3）应放在玻璃中储区内的专用玻璃存储架上保存，并安排专人管理7.2.3.3构件及型材的运输（1）构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中构件因碰撞而损坏。（2）在整个运输过程中为避免构件表面损伤，在构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护。（3）铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排197、放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动以损伤产品。（4）散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定，杆件与绑扎用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物。（5）运输中应尽量保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行。（6）运输途中应经常检查货物情况。（7）公路运输时要遵守相应规定。如GB1462-83货车满载加固及超限货物运输规则。7.2.4施工现场成品、半成品保护措施7.2.4.1对到工地半成品的检查（1）产品到工地后，未卸货之前，对半成品进行外观检查，首先检查货物装运是否有撞击现象，撞击后是否有损坏，有必要时撕198、下保护膜进行检查。（2）检查半成品保护膜是否完善，无保护膜的是否有损伤，无损伤的，补贴好保护纸后再卸货。7.2.4.2搬运（1）装在货架上的半成品，应尽量采用叉车、吊车卸货，避免多次搬运造成半成品的损坏。（2）半成品在工地卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。卸货后，应及时组织运输组人员将半成品运输到指定装卸位置。（3）半成品到工地后，应及时进行安装。来不及安装的物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。（4）玻璃用木箱包装，便于运输也不易被碰坏。7.2.4.3堆放（1）构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构199、件的编号和安装顺序来分类。构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀。（2）待安装的半成品应轻拿轻放，长的铝型材安装时，切忌尾部着地；（3）待安装的材料离结构边缘应大于1.5m；（4）五金件、密封膏应放在五金仓库内。（5）幕墙各种半成品的堆放应通风干燥、远离湿作业。（6）从木箱或钢架上搬出来的板块及其他构件，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压。7.2.5施工过程中的成品保护措施7.2.5.1吊装过程的成品保护（1）用塔吊卸半成品时，要防止钢丝绳收紧将半成品两侧夹坏。（2）吊装或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊装前应细致检查包装的牢固性。7.2.5.2幕墙安装时200、的成品保护（1）本工程主体和幕墙同时施工,应严禁结构施工中水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护。同时严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏。（2）严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品。（3）幕墙施工采取先下后上的顺序，为避免破坏已完工的幕墙。施工过程中必须做好保护，需总包分段搭设安全防护棚,防止坠落物损伤成品。施工过程中铁件焊接必须有接火容器，防止电焊火花飞溅损伤幕墙板块及其他材料。做防腐时避免油漆掉在各产品上。（4）玻璃、铝框用保护膜贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不被划伤或受到水泥等腐蚀。7.2.5.3已装幕墙的保护（1201、）设置临时防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。（2）为了防止已装板片污染，在板块上方用彩条布或木板固定在板口上方，在已装板块上标明或做好记号。特别是底层或人可接近部位用立板围挡，未经交付时不得剥离，发现有损坏应及时补上，避免耽误工期。（3）对已装好的单元板块若有装修单位进场应及时移交，对未移交的已装幕墙采取隔离措施不让人接近，加强巡逻，对开启窗应锁定，防止风吹、撞击，重视成品保护工作，加强对成品保护的检查。（4）在单元板块安装过程中，成立成品保护小组，制订成品保护实施细则，负责成品和半成品的检查保护工作。（5）根据工程实际情况制定成品保护管理组织机构，具体成品、半成品保护措施及奖罚制度，落实责任单位或个人；然后定期检查，督促落实具体的保护措施，并根据检查结果，对贡献大的单位或个人给予奖励，对保护措施不得力的单位或个人采取相处罚。