1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称： xx新材燃气热风炉干燥系统提升改造项目 建设单位(盖章)：xxxx新材料股份有限公司 编制日期： 2023年8月 一、建设项目基本情况建设项目名称xx新材燃气热风炉干燥系统提升改造项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别D4430热力生产和供应建设项目行业类别四十一、电力、热力生产和供应业-91 热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市工业信息2、化和商务局项目审批（核准/备案）文号（选填）闽工信备2023H020069号总投资（万元）500环保投资（万元）65环保投资占比（%）13.00施工工期3个月是否开工建设否是： 用地（用海）面积（m2）无新增用地面积专项评价设置情况对照建设项目环境影响报告表编制建设指南污染影响类专题评价设置原则表，本项目专题评价设置情况判定如下表，经判定，本项目无需设置专项评价。表1.1-1 项目专项评价设置情况判定一览表专项评价类别设置原则项目情况判定结果大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并芘、氰化物、氯气，且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的项目废气排放不含有毒有害污染物、二噁英、苯并芘、氰化3、物、氯气无需开展地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外)，新增废水直排的污水集中处理厂本项目无工业废水直接排放，无新增废水直排的污水集中处理厂无需开展环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目天然气存储量不超过临界量无需开展生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目项目由市政给水管网供水，无设置取水口无需开展海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于海洋工程建设项目无需开展规划情况规划文件名称：xx省xx市经济开发区总体规划修编 （2019-2030年） 规划文件名称：xx4、经济开发区总体规划修编（2019-2030年）（不含省级开发区范围）补充环境影响报告书规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：xx省xx市经济开发区总体规划修编（2019-2030年）环境影响评价报告书 召集审查机关：xx市生态环境局审批文件名称及文号：xx市生态环境局关于印发xxxx经济开发区总体规划修编（2019-2030年）（不含省级开发区范围）环境影响报告书审查小组意见的函（南环保审函202068号） 规划环境影响评价文件名称：xx经济开发区总体规划修编（2019-2030年）（不含省级开发区范围）补充环境影响报告书 召集审查机关：xx市生态环境局审批文件名称及文号：xx市生态环5、境局关于印发xxxx经济开发区总体规划修编（2019-2030年）（不含省级开发区范围）补充环境影响报告 审查小组意见的函（南环保审函202167号） 规划及规划环境影响评价符合性分析与xx市经济开发区总体规划及规划环评的符合性分析与xx经济开发区总体规划修编（2019-2030年）局部调整的符合性分析（1）产业定位符合性分析根据xx经济开发区总体规划修编（2019-2030年）局部调整，xx经济开发区发展以林产加工、硅新材料为主导产业，兼具机械电子、新型轻纺、食品加工、非金属矿物制品等产业。xxxx新材料股份有限公司主要生产纳米二氧化硅。现有一台550万大卡/小时的燃气热风炉和一台500万大6、卡/小时的燃气热风炉热风供1#线干燥使用。根据客户需求，为了提升本公司纳米二氧化硅产品品质，生产出更低水分、更高孔容、更高比表面的二氧化硅，需要对现有干燥系统进行优化升级，在不增加生产线和主体生产设施的情况下，通过对部分干燥系统进行优化升级来满足客户需求，不新增产品产能。公司决定新增一台550万大卡燃气热风炉及其干燥设备，与现有一台550万大卡燃气热风炉及其干燥设备互为备用，现有热风炉及干燥系统为离心干燥，本次新增热风炉及干燥系统为闪蒸干燥。本项目新增的热风炉及干燥设备和现有热风炉及干燥设备与前端物料输送管网间设置三通阀门，无法同时使用，公司根据不同客户的需求，选择相应的干燥方式可干燥出不同等7、级的产品，本项目符合园区产业定位。（2）选址与用地布局符合性分析本项目在现有xx公司用地范围内建设，位于园区三类工业用地内，符合规划用地布局的要求。（3）与园区拟重点发展企业项目符合性分析根据xx经济开发区总体规划修编（2019-2030年）局部调整，规划开发区近期拟重点发展企业为xxxx新材料股份有限公司、xx省xx炭业股份有限公司和xx市xx特种工艺厂三家。其中，xxxx新材料股份有限公司拟新上燃气热风炉干燥系统提升改造项目，在现有xx公司用地范围内建设。本项目建设规模及地点符合规划要求。与xx经济开发区总体规划修编（2019-2030年）（不含省级开发区范围）补充环境影响报告书的符合性分8、析（1）与xx经济开发区生态环境准入清单的符合性xx经济开发区总体规划修编（2019-2030年）（不含省级开发区范围）补充环境影响报告书提出了xx经济开发区生态环境准入要求，本项目的符合性分析见表1.1-2。 表1.1-2 与规划环评的生态环境准入清单符合性分析清单类型准入内容本项目符合性分析空间布局约束1、经核实，规划范围内南侧独立地块及香林园西侧占用少量生态保护红线，建议调整为远期开发。2、香林和香铺园规划工业用地和居住用地之间预留一定的环境防护隔离带3、禁止引入排放含重点管控重金属水污染物、持久性污染物的项目，严控以排放氨氮、总磷等为主要污染物的项目；4、禁止新增化工类项目，硅新材料产9、业仅允许发展现存于开发区内的xx炭业和xx新材料企业允许其不新增用地适度扩建，须满足近期拟入重点项目的推荐条件，xx新材料应合理控制扩建规模，开展盐回收工作；5、针对xx片区符合国家产业政策需要退城入园的项目应做到不增污，确保区域环境质量不下降；6、除规划明确禁止引入的产业门类外，一般无污染或轻污染的项目可以入驻本开发区，允许拟引入的重点项目在开发区内延伸非化工和非重污染的产业链项目；7、对不符合开发区布局的企业，逐步调整到相应的片区，对不符合开发区产业定位的企业应逐步转型升级或淘汰、搬迁。符合。本项目不属于化工类项目，建设规模及地点符合规划要求。项目在xx公司厂区现有热风炉房内进行技术改造，10、不新增用地，地块为三类工业用地，不占用生态红线。本项目不属于排放含重点管控重金属水污染物、持久性污染物的项目，也不属于排放氨氮、总磷等为主要污染物的项目。污染物排放管控(1)从严控制污染物排放xx市第二污水处理厂执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排入富屯溪；新增无法纳入二污的生产废水经自行处理后达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准接入二污尾水口排放经污水管道共同排放至富屯溪；紫金园废水应处理满足xx市城区污水处理厂的纳管标准要求排放；(2)允许排放总量控制：本区域环境质量达标，后续拟入项目应维持该片区环境质量基本稳定：经济开11、发区排污河段富屯溪至国控晒口桥断面总量控制线：COD 5755t/a、氨氮 473t/a、总磷43.4t/a。2、大气污染物总量控制线：SO2 976t/a、NO2 735t/a、PM10 360t/a，VOCS 6463t/a；3、排放有机废气的生产工序要在密闭空间或设备中实施，有机废气的收集率应不低于90%，净化效率应不低于98%。符合。本项目不排放废水。技改项目不新增SO2、NO2、颗粒物排放量，不排放COD、氨氮、总磷和有机废气，污染物排放量未突破总量控制线。环境风险防控1、在布局上应严格按项目环评报告书的要求设置环境保护距离；2、加快生活用水管网的建设，生产和生活用水尽快分开；3、根12、据本次局部调整更新制定园区环境风险应急预案，成立应急组织机构，配备必要的应急设施和应急物资，定期开展环境风险应急演练；4、加快开发区事故应急池（5000m3）的建设并投入使用，配套完善的事故废水收集系统；符合。本项目环境保护距离范围内无居民点等敏感目标。项目无新增用水。企业已制定了环境风险应急预案并配备必要的应急物资。开发区现已建成5000m3事故应急池并投入使用。资源开发利用要求1、开发土地总面积不得超过本次规划红线内核定的土地供给量（总用地面积为27.21km2），各片区满足其片区规划面积；2、本规划的发展水资源利用上线为满足规划区发展的供水需要（环评核算近期用水量为29610.78m3/13、d，远期用水量为47997.18m3/d）；3、能源利用不得超过区域可供给本规划区的最大量；4、针对新建、改扩建项目，需参照xx省工业项目投资强度与用地规划控制指标（试行）（2013）及各相关行业清洁生产要求核定其准入；5、工业固体废物综合利用率90%。6、近期无法实现天然气供工业用热时，开发区应按照xx市人民政府关于适时关停自备小锅炉实行集中供热的通知（邵政综2017115）等当地相关政策的要求下，逐步淘汰燃煤小锅炉，新增企业除了林产加工企业利用自身的柴竹废物燃料外，不得新增固体、液体燃料锅炉，产生污染物的总量不得突破区域大气环境总量；待集中供热建成后，新建企业禁止使用燃煤、燃油等锅炉或炉窑14、。符合。本项目在xx公司厂区现有热风炉房内技改，不新增用地。本项目不新增能耗，大气污染物排放总量符合区域环境容量要求。项目不新增固体废物排放。（2）与规划环评补充报告审查意见的符合性分析根据xx市生态环境局关于印发xxxx经济开发区总体规划修编（2019-2030年）（不含省级开发区范围）补充环境影响报告审查小组意见的函（南环保审函202167号）中提出的要求：“周边已存的居民区应设置不少于50m环保隔离带；后续规划工业用地周边应设置不少于50m环保控制带，控制带内不得建设学校、居民区、医院等敏感目标”；“禁止引入排放含重点管控重金属水污染物、持久性污染物的项目，严控以排放氨氮、总磷等为主要污15、染物的项目。禁止新增化工类项目，xx新材料应合理控制扩建规模，开展盐回收工作；退城入园项目做到不增污，确保区域环境质量不下降。引进项目的污染治理技术水平以及单位产品能耗、物耗等应达到国内同行业清洁生产先进水平”。本项目在xx公司厂区现有热风炉房内技改，不新增用地，厂区周边50m范围内无学校、居民区、医院等敏感目标。本项目不属于排放含重点管控重金属水污染物、持久性污染物的项目，也不属于排放氨氮、总磷等为主要污染物的项目，本项目不新增产能，污染物排放总量不变。因此，项目建设规模符合规划要求。本项目为xx新材料股份有限公司燃气热风炉干燥系统提升改造项目。因此，本项目建设符合规划环评补充报告审查意见的16、要求。其他符合性分析1、产业政策适宜性分析 本项目为xx新材料股份有限公司燃气热风炉干燥系统提升改造项目，检索 产业结构调整指导目录（2019 年本），项目不属于“限制类”、“淘汰类”项目，符合国家有关法律、法规和政策规定；根据项目备案表（附件 2），项目于2023年7月取得xx市工业信息化和商务局颁发的项目备案表（闽工信备2023H020069号），同意项目备案，因此符合国家的产业政策要求。 根据项目生产设备型号，检索产业结构调整指导目录（2019 年本），其所使用的生产设备均不属于“落后的生产工艺设备”，符合国家的产业政策要求。 综上，本项目的建设符合国家产业政策要求，项目选址基本可行。217、环境功能区划符合性分析 项目区域大气环境属二类功能区，大气环境质量符合环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准；项目所在地附近 的 同 青 溪 水 域 水 质 符 合 地 表 水 环 境 质 量 标 准 GB3838-2002）类标准要求；声环境质量现状符合声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类标准。该项目选址不属于环境功能区划需要特别保护的区域，符合当地环境功能区划的要求。3、与周边相容性分析 该项目位于xx省xx市xx经济开发区xxxx新材料股份有限公司厂区内，项目所在地西侧为诚安蓝盾门业公司，东侧为星光化工有限公司，西南侧为xx中科xx纳米材料研究院有限公司，18、东南侧为xx波西米亚饰品有限公司，项目所在地北侧为低山丘陵，厂区附近无医院、学校、食品加工等敏感目标。周边企业相容性较好，最近的敏感点为346m 处的安坪新村，采取相应的治理措施后，全厂污染物排放总量不变，运营期产生的“三废”及噪声对其影响可接受，因此，该项目运营过程中，在“三废”达标排放的前提下，项目建设对周围环境影响较小。 4、“三线一单”控制要求符合性分析 （1）与生态红线的相符性分析 本项目在xxxx新材料股份有限公司厂区现有热风炉房内进行技术改造，项目用地不占用生态红线，与生态保护红线管理要求相符。 （2）与环境质量底线的相符性分析 地表水环境质量底线根据xx市“三线一单”研究报告，19、要求全市控制单元和27个国省控断面水质优良（达到或优于类）比例均达100%；xx市COD允许排放量为2330.0t/a，氨氮允许排放量为144.6t/a，总磷允许排放量为44.1t/a。xx经济开发区属于水环境工业污染重点管控区，本次技改项目不排放废水及废水污染物，可以满足地表水环境质量底线要求。大气环境质量底线根据xx市“三线一单”研究报告，确定xx市2025年及2035年大气环境质量目标PM2.5浓度为22g/m3、17g/m3。xx经济开发区属于高排放重点管控区，所在区域环境空气质量总体较好。根据项目所在地环境质量现状调查和污染排放影响分析可知，本项目运营后不新增废气污染物排放量，对区域20、内环境影响较小，环境质量可以保持现有水平，不会对区域环境质量底线造成冲击，可以满足大气环境质量底线要求。（3）与资源利用上限的对照分析 水资源利用上线本项目无新增用水，满足水资源利用上线要求。土地资源利用上线本项目在xx公司厂区现有热风炉房内进行技术改造，不新增用地，满足土地资源利用上线要求。（4）与生态环境准入清单的符合性 xx市“三线一单”研究报告中提出了xxxx经济开发区的生态环境管控要求，本项目的符合性分析详见表1.1-3。表1.1-3 本项目与“三线一单”生态环境准入要求的符合性分析环境管控单元编码环境管控单元名称管控单元类别管控要求符合性分析ZH35078120001xxxx经济开21、发区重点管控单元空间布局约束1.机械电子行业禁止引入含电镀等涉及重金属污染因素的项目；禁止引入铅酸电池项目。2.纺织服装类禁止引入含印染、皮革鞣质等涉及难降解有毒有害化学品及重金属污染因素的项目。3.禁止新增化工类项目，退城入园项目做到不增污，确保区域环境质量不下降。4.对不符合开发区布局的企业，应调整到相应的区块，对不符合开发区产业定位的企业应适时调整迁出开发区。符合。本项目在xx公司厂区现有热风炉房内技改，不属于新增化工类项目，不新增土地，厂区地块属于三类工业用地，符合用地布局要求。根据环境风险分析，本项目不新增风险物质种类及存量，环境风险等级不提高。污染物排放管控1.新建污染型项目应实行22、水污染物排放量不低于1.2倍的削减替代。2.涉新增VOCs，VOCs排放实行区域内等量替代。3.排放VOCs的生产工序要在密闭空间或设备中实施，产生的含VOCs废气需进行净化处理，净化效率应不低于80%。符合。本项目为技改项目，不属于新建项目，不排放废水，因此无废水污染物、不排放VOCs。环境风险防控1.建立健全环境风险防控体系，制定环境风险应急预案，建设事故应急池，成立应急组织机构，防止在处理安全生产事故过程中产生的可能严重污染水体的消防废水、废液直接排入水体。2.园区事故应急池、污水处理厂等区域应采取必要的防渗处理，不得污染地下水环境。符合。xx公司已制定环境风险应急预案并采取防渗措施。523、与工业炉窑大气污染综合治理方案符合性分析 重点任务符合性分析1、加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。重点区域严格控制涉工业炉窑建设项目，严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能；严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法；原则上禁止新建燃料类煤气发生炉（园区现有企业统一建设的清洁煤制气中心除外）。加大落后产能和不达标工业炉窑淘汰力度。分行业清理产业结构调整指导目录淘汰类工业炉窑。天津、河北、山西、江苏、山东等地要按时完成各地已出台的钢铁、焦化、化工等行业产业结构调整任务。鼓励各地制定更加严格的环24、保标准，进一步促进产业结构调整。对热效率低下、敞开未封闭，装备简易落后、自动化程度低，无组织排放突出，以及无治理设施或治理设施工艺落后等严重污染环境的工业炉窑，依法责令停业关闭。本项目在xx公司厂区现有热风炉房内技改，位于园区内，建设单位拟采用袋式除尘器治理措施处理后，可达标排放。新增的1台550万大卡/小时的燃气热风炉不属于产业结构调整指导目录淘汰类工业炉窑，符合要求。2、加快燃料清洁低碳化替代。对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代。重点区域禁止掺烧高硫石油焦（硫含量大于3%）。玻璃行业全面禁止掺烧高硫石油焦。加大煤气发生炉淘25、汰力度。2020年年底前，重点区域淘汰炉膛直径3米以下燃料类煤气发生炉；集中使用煤气发生炉的工业园区，暂不具备改用天然气条件的，原则上应建设统一的清洁煤制气中心。加快淘汰燃煤工业炉窑。重点区域取缔燃煤热风炉，基本淘汰热电联产供热管网覆盖范围内的燃煤加热、烘干炉（窑）。加快推动铸造（10吨/小时及以下）、岩棉等行业冲天炉改为电炉。本次项目新增1台550万大卡/小时的燃气热风炉，不属于淘汰的煤气发生炉，不属于燃煤工业炉窑、燃煤热风炉，符合要求。3、实施污染深度治理。推进工业炉窑全面达标排放。全面加强无组织排放管理。建设单位拟采用袋式除尘器治理措施处理后，项目可达标排放，符合要求。4、开展工业园区和26、产业集群综合整治。各地要加大涉工业炉窑类工业园区和产业集群的综合整治力度，结合“三线一单”（生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单）、规划环评等要求，进一步梳理确定园区和产业发展定位、规模及结构等。制定综合整治方案，对标先进企业，从生产工艺、产能规模、燃料类型、污染治理等方面提出明确要求，提升产业发展质量和环保治理水平。按照统一标准、统一时间表的要求，同步推进区域环境综合整治和企业升级改造。加强工业园区能源替代利用与资源共享，积极推广集中供汽供热或建设清洁低碳能源中心等，替代工业炉窑燃料用煤；充分利用园区内工厂余热、焦炉煤气等清洁低碳能源，加强分质与梯级利用，提高能源利用效27、率，促进形成清洁低碳高效产业链。本项目符合“三线一单”、规划环评等要求，符合园区和产业发展定位。本项目贯彻清洁生产理念，燃料使用清洁能源天然气，符合要求。6、与xx省工业炉窑大气污染综合治理方案符合性重点任务工作措施符合性分析加大产业结构调整力度严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。本项目在xx公司厂区现有热风炉房内技改，位于园区内，建设单位拟采用袋式除尘器治理措施处理后，可达标排放，符合要求。加大落后产能和不达标工业炉窑淘汰力度。分行业清理产业结构调整指导目录淘汰类工业炉窑。对热效率低下、敞开未封闭，装备简易落后、自动化程度低，无组织排放突28、出，以及无治理设施或治理设施工艺落后等严重污染环境的工业炉窑，依法责令停业关闭。本项目新增一台550万大卡/小时的燃气热风炉，不属于产业结构调整指导目录淘汰类工业炉窑。建设单位拟采用袋式除尘器治理措施处理后，可达标排放，符合要求。加快燃料清洁低碳化替代对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代。严格控制掺烧高硫石油焦（硫含量大于3%）。玻璃行业全面禁止掺烧高硫石油焦。加快淘汰煤气发生炉和燃煤工业炉窑。鼓励工业炉窑使用电、天然气等清洁能源或由周边热电厂供热。基本淘汰热电联产供热管网覆盖范围内的燃煤加热、烘干炉（窑）。加快推动铸造（10吨29、/小时及以下）、岩棉等行业冲天炉改为电炉。本项目建设主体为1台550万大卡/小时的燃气热风炉，本项目贯彻清洁生产理念，燃料使用清洁能源天然气，符合要求。实施污染深度治理推进工业炉窑全面达标排放。已有行业排放标准的工业炉窑，严格执行行业排放标准相关规定，配套建设高效脱硫脱硝除尘设施，确保稳定达标排放。已制定更严格地方排放标准的，按地方标准执行。已核发排污许可证的，应严格执行许可要求。建设单位拟采用袋式除尘器治理措施处理后，可达标排放，符合要求。开展工业园区和产业集群综合整治各地要加大涉工业炉窑类工业园区和产业集群的综合整治力度，结合“三线一单”、园区规划及规划环评等要求，进一步梳理确定园区和产业30、发展定位、规模及结构等，特别是福州、泉州、漳州陶瓷行业，福州、宁德铸造，福州、泉州、漳州化工等产业集群。制定综合整治方案，对标先进企业，从生产工艺、产能规模、燃料类型、污染治理等方面提出明确要求，提升产业发展质量和环保治理水平。按照统一标准、统一时间表的要求，同步推进区域环境综合整治和企业升级改造。本项目符合“三线一单”、规划环评等要求，符合园区和产业发展定位。本项目贯彻清洁生产理念，燃料使用清洁能源天然气，符合要求。加强工业园区能源替代利用与资源共享，积极推广集中供汽供热或建设清洁低碳能源中心等，替代工业炉窑燃料用煤；充分利用园区内工厂余热、焦炉煤气等清洁低碳能源，加强分质与梯级利用，提高能31、源利用效率，促进形成清洁低碳高效产业链。45二、建设项目工程分析建设内容2.1项目由来xxxx新材料股份有限公司位于xx经济开发区，前身为xxxx化工有限公司，创建于2006年，于2015年9月17日进行股份制改造为现有名称，主要生产纳米二氧化硅。高性能纳米二氧化硅是纳米材料的重要一员，是一种超微细具有活性的二氧化硅粒子，亦是一种新兴的重要的硅系无机功能性粉体材料。高性能纳米二氧化硅以优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性等广泛用作橡胶补强剂、塑料的填充剂、纸张的上胶剂和强化剂、牙膏的摩擦剂、涂料和油墨的消光剂和增稠剂、农药的载体和防结块剂等。xxxx新材料股份有限公司现有一台550万大卡/小时32、的燃气热风炉和一台500万大卡/小时的燃气热风炉热风供1#线干燥使用。根据客户需求，为了提升本公司纳米二氧化硅产品品质，生产出更低水分、更高孔容、更高比表面的二氧化硅，需要对现有干燥系统进行优化升级，在不增加生产线和主体生产设施的情况下，通过对部分干燥系统进行优化升级来满足客户需求，不新增产品产能。公司决定新增一台550万大卡燃气热风炉及其干燥设备，与现有一台550万大卡燃气热风炉及其干燥设备互为备用，现有热风炉及干燥系统为离心干燥，本次新增热风炉及干燥系统为闪蒸干燥。本项目新增的热风炉及干燥设备和现有热风炉及干燥设备与前端物料输送管网间设置三通阀门，无法同时使用，公司根据不同客户的需求，选择33、相应的干燥方式可干燥出不同等级的产品。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）中“四十一、电力、热力生产和供应业”中“91 热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）”的“燃煤、燃油锅炉总容量 65 吨/小时（45.5 兆瓦）及以下的；天然气锅炉总容量 1 吨/小时（0.7 兆瓦）以上的；使用其他高污染燃料的（高污染燃料指国环规大气20172 号高污染燃料目录中规定的燃料）”规定，本项目需编制环境影响报告表。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法，xxxx新材料股份有限公司随即委托我公司对本项目进行环境影响报告表的编制工作。我单位接受委托后，立即开展34、了详细的现场踏勘、资料收集工作，在对本项目工程有关环境现状和可能造成的环境影响进行分析后，依照环境影响评价技术导则的要求编制了燃气热风炉干燥系统提升改造项目环境影响报告表。2.2项目基本情况（1）项目名称：xx新材燃气热风炉干燥系统提升改造项目（2）建设单位：xxxx新材料股份有限公司（3）建设地点：xx市经济开发区（4）总投资：220万元（5）占地面积：公司现有热风炉房，占地面积300m2。（6）工程规模：在公司现有热风炉房内新增一台550万大卡燃气热风炉及其干燥设备，与现有一台550万大卡燃气热风炉及其干燥设备互为备用，现有热风炉及干燥系统为离心干燥，本次新增热风炉及干燥系统为闪蒸干燥。本35、项目新增的热风炉及干燥设备和现有热风炉及干燥设备与前端物料输送管网间设置三通阀门，无法同时使用，公司根据不同客户的需求，选择相应的干燥方式可干燥出不同等级的产品。不新增产品产能。（7）项目性质：技改（8）生产定员：厂区现有员工280人，本项目由现有员工中调配，不新增员工数量。2.3项目工程内容及规模本次技改项目主要建设内容为在公司现有热风炉房内新增一台550万大卡燃气热风炉及其干燥设备，与现有一台550万大卡燃气热风炉及其干燥设备互为备用，现有热风炉及干燥系统为离心干燥，本次新增热风炉及干燥系统为闪蒸干燥。本项目新增的热风炉及干燥设备和现有热风炉及干燥设备与前端物料输送管网间设置三通阀门，无法36、同时使用，公司根据不同客户的需求，选择相应的干燥方式可干燥出不同等级的产品。不新增产品产能。表2.3-1 项目工程组成一览表项目建筑物名称建设规模备注主体工程热风炉房占地面积 300 m2，1F，安装一台550万大卡燃气热风炉及其干燥设备。依托现有公用工程供电市政供电电网依托现有供气LNG存储站依托现有环保工程废气热风炉及其干燥废气经布袋除尘处理后经18m排气筒排放。新建废水无生产废水产生固废项目不新增固废噪声选用低噪音设备，合理布局，并隔音减震2.4技改项目主要原辅材料项目原辅材料使用情况见表2.4-1。表2.4-1 原辅材料情况一览表序号现有原辅材料情况本项目技改后原辅材料情况设备来源现有37、天然气年用量（万m3）设备来源技改后天然气年用量（万m3）1现有550万大卡/小时燃气热风炉外购480现有550万大卡/小时燃气热风炉外购2402/本项目550万大卡/小时燃气热风炉外购240备注：本项目仅对现有部分干燥系统进行优化升级来满足客户需求，现有热风炉及干燥系统为离心干燥，本次新增热风炉及干燥系统为闪蒸干燥。不新增生产线，不新增产品产能，干燥系统干燥能力不变。现有550万大卡/小时燃气热风炉年运行7200h，天然气年用量为480万m3。项目新上热风炉和现有热风炉均为550万大卡/小时燃气热风炉，本项目新增的热风炉及干燥设备与现有热风炉及干燥设备无法同时使用，互为备用。公司根据不同客户38、的需求，选择相应的干燥方式可干燥出不同等级的产品。本项目改造完成后，新增的燃气热风炉及干燥设备年运行3600h，天然气用量为240万m3，现有燃气热风炉及干燥设备年运行3600h，天然气用量240万m3，故项目技改后不新增天然气用量。技改后原辅料年用量不变。2.5主要生产设备本次技改项目建设单位主要新增设备见下表2.5-1。表2.5-1 技改项目主要设备一览表序号名 称设 备 型 号单位数量1550万大卡/小时燃气热风炉WSN500台12闪蒸干燥机XSG-1850台13袋式除尘器MC-576台14引风机9一26，11.2D台12.6厂区平面布置在xxxx新材料股份有限公司现有热风炉房内，新增一39、台550万大卡燃气热风炉及其干燥设备，既满足生产又便于管理。项目建成后的厂区总平面布置见附图 4。工艺流程和产排污环节2.7技改项目工艺流程及产污环节2.7.1工艺流程本项目对现有部分干燥系统进行优化升级来满足客户需求，现有热风炉及干燥系统为离心干燥，本次新增热风炉及干燥系统为闪蒸干燥。项目新上热风炉和现有热风炉均为550万大卡/小时燃气热风炉。因此项目运营期间主要工艺流程与现有一致，详见下图2.1。热风炉干燥热风废气布袋除尘器18m排气筒废气噪声图2.1燃气热风炉工艺流程图及产污环节公司1#线现有干燥采用离心喷雾干燥，物料通过雾化机进入干燥塔。浆料在塔内经离心雾化后同燃气热风炉送来的热风在塔40、内直接接触干燥，表面水分蒸发，产品干燥后通过捕集装置回收，干燥后尾气通过排气筒排放。根据客户需求，为了提升本公司纳米二氧化硅产品品质，生产出更低水分、更高孔容、更高比表面的二氧化硅，需要对现有干燥系统进行优化升级，在不增加生产线和主体生产设施的情况下，通过对部分干燥系统进行优化升级来满足客户需求，不新增产品产能。公司新增一台550万大卡燃气热风炉及其干燥设备，与现有一台550万大卡燃气热风炉及其干燥设备互为备用，现有热风炉及干燥系统为离心干燥，本次新增热风炉及干燥系统为闪蒸干燥。公司根据不同客户的需求，选择相应的干燥方式可干燥出不同等级的产品。本项目新增的热风炉及干燥设备和现有热风炉及干燥设备41、与前端物料输送管网间设置三通阀门，无法同时使用，项目新上热风炉和现有热风炉均为550万大卡/小时燃气热风炉，现有550万大卡/小时燃气热风炉年运行7200h，天然气年用量为480万m3。本项目技改完成后，新增的燃气热风炉及干燥设备年运行3600h，天然气用量为240万m3，现有燃气热风炉及干燥设备年运行3600h，天然气用量240万m3，故项目不新增天然气用量，技改后天然气年总用量不变。本项目闪蒸干燥机工作时，湿物料由螺旋加料器送入干燥室，物料在干燥室中与高速旋转的热风相遇，细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动，不能带走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎装置打碎，物料被迅速分散，物料与热风的接42、触面积迅速增大。在离心力的作用下（顶部有分级装置），达到干燥程度和一定细度的产品被吹出分级装置，物料在此过程中得到快速干燥。闪蒸主机采用专用型破碎装置，包括4层直刀和一层八字刀，破碎效率大大提高，能使团块物料及时分散，提高干燥效率。八字刀采用伞形结构（共四片斜刀），刀桨材料加厚设计，使搅刀坚固不会断裂。本项目550万大卡/小时燃气热风炉，燃烧尾气进入干燥塔直接烘干产品后，由布袋收尘装置回收产品至料仓，干燥后尾气通过1根18m高排气筒排放。2.7.2产污环节本次新增一台550万大卡燃气热风炉及其干燥设备与现有一台550万大卡燃气热风炉及其干燥设备互为备用，现有热风炉及干燥系统为离心干燥，本次新增43、热风炉及干燥系统为闪蒸干燥。本项目新增的热风炉及干燥设备和现有热风炉及干燥设备与前端物料输送管网间设置三通阀门，无法同时使用，公司根据不同客户的需求，选择相应的干燥方式可干燥出不同等级的产品。不新增产品产能。技改项目主要产污环节分析见表2.7-1。表2.7-1 技改项目产污环节汇总表类别产污环节主要污染因子废气550万大卡燃气热风炉废气及干燥尾气颗粒物、SO2、NOX、硫酸雾噪声设备噪声Leq(A)与项目有关的原有环境污染问题2.8现有工程回顾2.8.1现有工程环保手续履行情况表2.8-1 现有项目环评、验收和排污许可手续情况一览表序号项目名称建设内容环评批复时间及文号竣工环保验收批复时间及文44、号排污许可证号及时间1年产20kt精细白炭黑生产项目1条0.5万t/a二氧化硅生产线+1条1.5万t/a二氧化硅生产线2007年2月6日，南环保监2007 4号一期1.5万t/a生产线于2009年8月26日通过验收；项目整体于2014年5月13日通过验收91350700793779818M001V，2020年8月6日2热风炉干燥系统技术提升项目新上一台1300万大卡的高效率循环流化床热风炉窑，并配备相应干燥设备，替代原有的800万大卡热风炉2014年12月24日，xx市环保局2018年12月19日自主完成竣工环保验收；固废污染防治设施于2019年1月18日通过xx市环保局验收3年产4万吨高性能45、白炭黑及产业提升技改项目2条2.0万t/a二氧化硅生产线+1条0.5万t/a二氧化硅中试线2016年11月25日，邵环保审201637号4锅炉及热风炉煤改气建设项目新建一个LNG存储站；新建2台6t/h燃气蒸汽锅炉（一备一用）替代原有1台6t/h燃煤蒸汽锅炉；新建2台450万大卡燃气热风炉替代原900万大卡热风炉（燃煤）2018年5月7日，邵环保审函201816号5锅炉及热风炉煤改气建设二次技改项目以1台10t/h燃气锅炉、1台2t/h燃气锅炉、1台550万kcal/h燃气热风炉替代原计划的1台6t/h燃气锅炉、2台450万kcal/h燃气热风炉2018年11月7日，邵环保审函201836号646、xxxx新材料股份有限公司环境影响后评价报告2条2.55万t/a二氧化硅生产线+1条0.5万t/a二氧化硅中试线，总规模5.6万t/a2019年9月10日后评价报告在xx市生态环境局备案不属于重大变动，无需再验收7年产5.6万吨纳米二氧化硅高性能粉碎加工项目增加全厂粉碎工段产能至5.6万t/a，其中机械粉碎产能为5.1万t/a，气流粉碎产能为0.5万t/a2020年3月13日，邵环保审函20209号2021年4月24日自主完成竣工环保验收8高性能纳米二氧化硅技改扩建项目新增年产4.4万吨纳米二氧化硅的生产能力，公司总生产规模达到年产10万吨纳米二氧化硅2021年12月30日，南环保审函202147、97号已批在建2.8.2现有工程生产工艺流程及产污环节2.8.2.1高性能纳米级二氧化硅生产工艺及产污环节分析图2.8-1 现有工程生产工艺流程及产污环节图2.8.3现有已投产项目污染物产排情况及治理措施本评价根据监测数据及实际情况等相关内容，分析公司现有已投产项目污染物处理措施及达标排放情况，并核算其实际排放量。详细情况如下：（1）废气现有已投产项目的废气污染源包括蒸汽锅炉废气、热风炉废气、干燥尾气和产品包装过程中产生的粉尘。废气污染物产排特征及治理措施见表2.8-2。表2.8-2 现有已投产项目废气污染物产生排放特征编号污染源主要污染因子处理措施及排放去向排气筒高度（m）排气筒出口内径（m48、）P110t/h燃气蒸汽锅炉废气颗粒物、SO2、NOX排气筒直接排放150.75P22t/h燃气蒸汽锅炉废气颗粒物、SO2、NOX排气筒直接排放150.45P36t/h燃气蒸汽锅炉（备用）废气颗粒物、SO2、NOX排气筒直接排放150.65P4550万大卡燃气热风炉及其干燥废气颗粒物、SO2、NOX、硫酸雾经布袋除尘后由一根排气筒排放241.3P5500万大卡燃气热风炉及其干燥废气颗粒物、SO2、NOX、硫酸雾经布袋除尘后由一根排气筒排放241.0P6150万大卡燃气热风炉及其干燥废气颗粒物、SO2、NOX、硫酸雾经布袋除尘后由一根排气筒排放240.8P71300万大卡燃煤热风炉废气颗粒物、S49、O2、NOX采用“SNCR脱硝+布袋除尘+氢氧化钠强碱法脱硫”后由一根排气筒排放451.5P82#线干燥尾气颗粒物、硫酸雾经布袋除尘后由一根排气筒排放244.5无组织粉碎及包装废气颗粒物布袋收尘处理后排放（无组织）/xx公司按照环境监测计划的要求，定期委托具备CMA认证的环境监测机构（xx环境监测服务有限公司）对厂区主要废气污染源进行监测。本次报告收集xxxx新材料股份有限公司环境影响后评价报告中于2019年7月的污染源监测数据、自2020年以来企业自行监测资料以及燃煤热风炉烟气在线监控数据分析废气污染物达标排放情况，详见表2.8-3表2.8-4。与项目有关的原有环境污染问题表2.8-3 现有50、已投产项目有组织废气检测结果采样点位采样日期检测项目统计项目标干流量（m3/h）含氧量（%）实测浓度（mg/m3）折算浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）标准限值（mg/m3）达标情况P110t/h燃气锅炉出口2019.7.42019.7.52020.11.172019.7.42019.7.5颗粒物范围6012131003.76.74.214.44.817.10.0440.08720达标均值88225.68.610.30.062二氧化硫范围6012131003.76.73123140.0320.07950达标均值88225.67.08.30.050氮氧化物范围6012131003.76.7851、1124931460.5711.26200达标均值88225.699.6114.10.864P22t/h燃气锅炉出口2019.7.42019.7.5颗粒物范围362241376.16.76.513.47.616.40.0240.05420达标均值3896 6.4 9.8 11.70.038 二氧化硫范围362241376.16.78159180.0290.06150达标均值3896 6.4 12.0 140.046 氮氧化物范围362241376.16.71011261191510.3660.513200达标均值3896 6.4 115138 0.450 P4550万大卡热风炉出口2019.752、.42019.7.52020.11.182021.2.12021.6.272021.9.10颗粒物范围350004439116.9183.66.012.324.70.1360.24630达标均值39477 17.64.918.60.195二氧化硫范围350004439116.91832612930.1051.008100达标均值39477 17.619.369.50.775氮氧化物范围350004439116.9181037401270.3501.490200达标均值39477 17.627.8100.71.1112019.7.42019.7.5硫酸雾范围408194439117.417.9253、.83.911.213.50.1220.17120达标均值42649 17.7 3.412.7 0.145P5500万大卡热风炉出口2019.7.42019.7.52020.11.182021.2.12021.6.272021.9.10颗粒物范围327005380017.017.84.56.314.621.60.1510.26930达标均值37571 17.55.118.20.191二氧化硫范围327005380017.017.8328111020.1510.947100达标均值37571 17.52173.80.736氮氧化物范围327005380017.017.81138411310.5554、21.27200达标均值37571 17.530.2106.61.0872019.7.42019.7.5硫酸雾范围342153786417.317.73.13.610.712.40.1090.13620达标均值36446 17.5 3.3511.7 0.121P6150万大卡热风炉出口2019.7.42019.7.52020.11.182021.6.27颗粒物范围105001321517.017.646.712.721.80.0420.08430达标均值1155017.35.217.60.061二氧化硫范围105001321517.017.6122141720.1540.278100达标均值155、155017.318.560.80.212氮氧化物范围105001321517.017.62734851240.2860.399200达标均值1155017.329.898.80.3452019.7.42019.7.5硫酸雾范围113641321517.117.63.14.010.813.00.0360.05320达标均值1223317.33.511.70.043P71300万大卡燃煤热风炉出口2020.92021.8近一年自动在线监测月均值颗粒物范围104041934612.253.596.515.449.700.0390.10930达标均值1490712.255.007.560.075二氧56、化硫范围104041934612.257.4325.1611.1636.210.0910.431100达标均值1490712.2511.6017.540.177氮氧化物范围104041934612.2513.2762.8419.1493.190.1671.191200达标均值1490712.2539.5758.340.599P8干燥尾气除尘器出口2019.7.42019.7.52020.11.182021.2.12021.6.272021.9.10颗粒物范围5860585300/12.820/0.7561.71030达标均值67453/18.3/1.2412019.7.42019.7.520257、0.11.18硫酸雾范围5860585300/12.618.7/0.7711.27020达标均值67453/16.6/1.077表2.8-4 现有已投产项目无组织废气检测结果采样日期采样点位颗粒物（mg/m3）硫化氢（mg/m3）氨（mg/m3）硫酸雾（mg/m3）砷及其化合物（mg/m3）2019.7.42019.7.52020.11.17东南界上风向1#0.0640.1500.0010.0070.010.060.0030.0262.4010-62.1110-5西北界下风向2#0.1170.2840.0010.0120.020.110.0040.0522.4010-62.7510-5西北界下58、风向3#0.1320.2840.0040.0130.030.130.0090.0612.4010-63.2010-5西北界下风向4#0.1150.2670.0020.0130.020.120.0050.0582.4010-63.2910-5标准限值1.00.030.30.30.001据监测结果表明，现有已投产工程燃气蒸汽锅炉排放满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中的表2燃气锅炉标准，燃气热风炉干燥废气及粉碎尾气排放满足无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表3标准，无组织废气排放满足无机化学工业污染物排放标准（ GB31573-2015）表5排放标准和大气污59、染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放标准。（2）废水现有已投产项目的生产废水包括生产用取水源水处理系统反冲洗废水、反应釜底部清洗废水、滤饼清洗废水、车间清洗废水、初期雨水等，主要污染物为pH、SS、硫酸盐，经过厂内现有生产废水处理站进行酸碱中和+沉淀处理达标后排入同青溪。厂内现设有一处综合沉淀池，容积为206.54m，以及一处压滤沉淀池，容积为4042.5m（分5级沉淀，每级容积842.5m）。1#生产线及中试线的生产废水直接进入综合沉淀池处理；2#生产线的生产废水先经压滤沉淀池处理后，再进入综合沉淀池，处理后的废水通过厂区大门的生产废水排放口排入同青溪。生活污水经三级化60、粪池处理后进入xx市第二污水处理厂。2020年以来企业自行监测资料（检测单位：xx环境监测服务有限公司）（详见表2.8-5 -2.8-6）。表2.8-5 现有已投产项目生产废水检测结果 采样点位采样日期项目检测结果化学需氧量悬浮物氨氮硫酸盐硫化物石油类氟化物总氰化物总砷总汞总镉总铅六价铬mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L生产废水总排口2020.11.17第一次20.3330.161.381040.0140.090.630.0047.3510-33.2910-40.050.20.004第二次21.7280.191.38104061、.0160.090.640.0047.5710-34.2710-40.050.20.004第三次20.3290.221.381040.0120.100.660.0047.0010-33.7710-40.050.20.0042021.2.1第一次21.710/第二次17.414/第三次20.39/2021.6.27第一次21.0 13/第二次22.410/第三次22.414/2021.9.10第一次20.720/第二次19.315/第三次19.718/均值20.6 17.8 0.190 1.381040.014 0.09 0.64 0.0047.3010-33.7810-40.050.20.0062、4标准限值505010/0.5360.30.30.0050.050.50.1达标情况达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标表2.8-6 现有已投产项目生活污水检测结果 采样点位采样日期项目检测结果pH化学需氧量五日生化需氧量氨氮悬浮物动植物油无量纲mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L生活废水排放口2020.11.17第一次8.21507121.2670.22第二次8.1715872.721.9630.23第三次8.1915472.421690.172021.2.1第一次/176/20.672/第二次/187/20.176/第三次/183/21.372/2021.6.27第一次63、/201 /22.774/第二次/178/24.871/第三次/194/23.876/2021.9.10第一次/201/25.890/第二次/195/24.386/第三次/213/26.283/均值8.19 182.572.0322.8174.90.21标准限值6950030045400100达标情况达标达标达标达标达标达标根据监测数据表明，xx公司生产废水排放浓度符合无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表1直接排放标准的要求；生活污水排放的污染物浓度均符合xx经济开发区第二污水处理厂接管标准和污水综合排放标准（GB8978-96）表4中三级标准的要求，氨氮排放浓度符合污水排64、入城镇下水道标准GB/T31962-2015中B等级排放标准的要求。与项目有关的原有环境污染问题（3）噪声现有已投产项目的噪声主要来自锅炉、热风炉、压滤机、鼓引风机、空压机等运行时发出的噪声，已按环评及批复要求采取相应的噪声控制措施。根据企业于2020年以来企业自行监测资料（检测单位：xx环境监测服务有限公司）可知，厂界昼间、夜间噪声均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准要求，噪声监测结果详见表2.8-7。表2.8-7 现有已投产项目噪声监测结果 单位：LAeq（dB）监测点位时段监测结果dB(A)标准限值达标情况1#东北界昼间575865达标夜间495055达65、标2#东北界昼间555765达标夜间474955达标3#东南界昼间565865达标夜间464855达标4#东南界昼间555665达标夜间444955达标5#西南界昼间535465达标夜间464755达标6#西南界昼间525365达标夜间464755达标7#西北界昼间525465达标夜间444755达标8#西北界昼间5265达标夜间4655达标（4）固废现有已投产工程主要固体废物产生及处置情况详见表2.8-8。表2.8-8 现有已投产工程主要固体废物及处置情况一览表序号产生源名称/组分类别产生量（t/a）处置方式1热风炉炉渣、煤灰一般固废6300外售xx福源环保材料有限公司综合利用2溶解车间水玻66、璃残渣6003废水站污泥（二氧化硅）6.24办公生活设施生活垃圾34环卫部门清运5设备检修废机油危险废物HW08，900-249-085委托有资质单位处置6实验室废试剂危险废物（HW49，900-047-49）0.001（5）现有已投产项目污染物排放情况汇总表2.8-9 现有已投产工程污染物排放情况汇总一览表类别污染物实际排放量（t/a）初始排污权核定量（t/a）废气颗粒物13.13/SO214.09106.42NOX28.3066.04硫酸雾9.98/废水生产废水废水量1908802/COD39.3240.03SS33.98/硫酸盐26341生活污水（接管量）废水量3780/COD0.69067、.66氨氮0.130.10SS0.28/固体废物一般固体废物0/危险废物0/2.8.4企业在建项目污染源分析xxxx新材料股份有限公司高性能纳米二氧化硅技改扩建项目新增年产4.4万吨纳米二氧化硅的生产能力，公司总生产规模达到年产10万吨纳米二氧化硅，该项目目前处于已批在建状态。企业已批在建项目污染源数据来源环评报告中污染源核算数据。（1） 废气根据项目环评报告分析，企业已批在建项目废气污染物主要包括燃气锅炉燃烧废气、燃气热风炉干燥废气、粉碎和包装废气等。废气污染物排放情况见表2.8-14-2.8-15，废气污染治理措施汇总如下：表2.8-10 企业已批在建项目废气污染物采用的治理措施一览表序号68、污染源污染物治理措施治理效率1燃气锅炉废气颗粒物、SO2、NOX由1根15米高排气筒排放/2燃气热风炉及干燥尾气颗粒物、SO2、NOX、硫酸雾布袋除尘处理后由1根16.5米高排气筒排放颗粒物99%3粉碎和包装废气颗粒物布袋除尘处理后直接排放颗粒物99%（2） 废水企业已批在建项目废水包括生产废水和生活污水两部分，废水污染物排放情况见表2.8-11 ，废水治理措施如下：表2.8-11 企业已批在建项目废水治理措施一览表序号污染源主要污染物治理措施治理效率1生产废水SS、硫酸盐全厂洗反应釜废水不排入生产废水处理系统，排入压滤稀浆槽回收再利用，不排入生产废水处理系统。2#生产线及本项目（3#生产线）69、的压滤洗涤前5分钟废水和清洗落地料废水先压滤后与洗涤5分钟之后的洗涤废水一并引入压滤沉淀池沉淀，处理后经专用沟渠引入综合沉淀池后部。1#生产线及中试线生产废水直接进入综合沉淀池处理。处理达标后通过xx市第二污水处理厂的专用排水管道排入富屯溪。压滤沉淀池、综合沉淀池对SS的去除效率分别为80%2生活污水COD、氨氮、SS经厂内现有的化粪池处理后进入xx市第二污水处理厂进一步处理COD 50%、SS 67%（3）噪声企业已批在建项目噪声主要来自各类泵、风机、空压机、输送机等。根据相关资料和同类设备的类比调查，本项目生产设备在运行过程中产生的噪声源强在75-95dB之间，通过设备的优化选型、采取有效70、的隔声、减震等综合降噪措施以及合理考虑厂区平面布置加以控制。（4）固废企业已批在建项目固体废物产生及处置情况详见下表2.8-12。表2.8-12 企业已批在建项目固体废物产生及处置情况序号固废名称产生环节形态主要成分类别代码产生量（t/a）处置方式1水玻璃残渣溶解工段固态二氧化硅一般固体废物261-999-49600综合利用或填埋处置2污泥生产废水处理固态二氧化硅261-999-495.03生活垃圾办公生活设施固态/10.2环卫部门清运4废机油设备检修液态矿物油危险废物HW08900-249-084.0委托有资质单位处置与项目有关的原有环境污染问题（5）企业已批在建项目污染物排放情况汇总表2.71、8-13 企业已批在建项目有组织废气排放情况编号污染源运行时间（h/a）废气量（m3/h）污染物污染物产生情况治理方式污染物排放情况浓度限值（mg/m3）浓度（mg/m3）速率（kg/h）产生量（t/a）治理措施治理效率排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）排气筒参数P910t/h燃气蒸汽锅炉废气43208822颗粒物8.60.080.33/8.60.080.33H：15m D：0.75mT：5020SO214.540.130.5514.540.130.5550NOX99.60.883.8099.60.883.80200P101400万大卡燃气热风炉及其干燥废气72001072、8000颗粒物52056.2404.4布袋除尘99%5.20.564.04H：16.5m D：4.5mT：8030SO2212.2716.33/212.2716.33100NOX30.23.2623.48/30.23.2623.48200硫酸雾3.50.382.72/3.50.382.7220表2.8-14 企业已批在建项目无组织废气排放情况污染源污染物排放参数（长/宽/有效源高）m无组织排放量排放速率（kg/h）排放量（t/a）反应压滤车间硫酸雾6918.3660.028 0.2包装车间3（含外扩部分）颗粒物54.53760.423.00表2.8-15 企业已批在建项目废水排放情况序号污染源73、排放方式废水量主要污染物排放去向pHCOD氨氮SS硫酸盐（以SO42-计）t/dt/amg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/a一废水产生1滤饼洗涤废水连续4841.214523606940.0 58.09 /29.142.26 13088 19008 厂内生产废水处理站2冲洗落地料废水间歇14.67 44006950.0 0.22 /500022.00 003生产水制备系统排水间歇12 3600692000.72/5001.80 004车间地面冲洗废水间歇0.27 8069500.004/3000.02 00小计4868.1 1460440 6940.4 59.04 /45.374、 66.09 13015 19008 5生活污水连续3.06918694000.37 350.032 3000.28 /厂内化粪池二废水处理1生产废水处理站出水连续4868.1 14604406920.6 30.09 /1014.60 13015 19008 富屯溪排放标准/40/5/10/2化粪池出水连续3.06918691540.14350.03266.330.061/进入xx市第二污水处理厂处理排放标准/500/45/400/三废水排放1厂区生产废水总排口连续4868.1 14604406920.6 30.09 /1014.60 13015 19008 富屯溪排放标准/40/5/10/275、经污水处理厂排放连续3.0691869500.04650.005100.009/富屯溪排放标准/50/5/10/与项目有关的原有环境污染问题表2.8-16 企业已批在建项目污染物排放情况一览表类别污染物产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）废气有组织颗粒物404.68 400.31 4.37 SO216.88 016.88 NOX27.28 027.28 硫酸雾2.72 02.72 无组织颗粒物30.027.03.0硫酸雾0.200.2废水生产废水废水量14604400 1460440COD59.04 28.95 30.09 SS66.09 51.48 14.60 硫酸盐19008 76、0 19008 生活污水（接管量）废水量9180 918COD0.37 0.20 0.17 氨氮0.03 00.03SS0.28 0.21 0.07 固体废物危险废物4.04.00一般工业固废6056050生活垃圾10.210.202.8.5在建项目完成后工程污染物产排情况在建项目完成后，工程污染物产排情况见表2.8-17。 表2.8-17 在建项目完成后工程污染物排放情况一览表 单位：t/a类别污染物现有已投产项目排放量“以新带老”削减量已批在建排放量在建项目完成后全厂排放量废气（有组织）颗粒物13.1304.3717.50SO214.09016.8830.98NOX28.30027.28577、5.58硫酸雾9.9802.7212.70废水生产废水废水量1908802 49942 14604403319300 COD39.32 1.03 30.09 68.38 SS33.98 15.39 14.60 33.19 硫酸雾26341 0 19008 45349 生活污水废水量378009184698COD0.6900.170.86氨氮0.13 00.03 0.16 SS0.2800.070.35固体废物危险废物0000一般工业固废0000生活垃圾00002.8.6现有工程存在问题及整改措施根据现场调查，现有工程各项环保措施基本落实到位。根据竣工环保验收相关监测，企业现有废水、废气、噪声均78、可达标排放，固废污染物均合理处置。建议建设单位运营过程中应加强环境管理，维护相关环保设施的正常运行，确保污染物达标排放。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1 大气环境质量现状3.1.1 环境空气质量功能区划项目所在区域环境空气功能区划为二类区，环境空气质量执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准，具体执行标准见表3.1-1。表3.1-1环境空气质量执行标准污染物名称平均时间浓度限值标准来源PM10 年平均70g/m3 环境空气质量标准(GB3095-2012) 及其修改单中的二级标准24 小时平均150g/m3 PM2.5 年平均35g/m3 279、4 小时平均75g/m3 SO2 年平均60g/m3 24 小时平均150g/m3 1 小时平均500g/m3 NO2 年平均40g/m3 24 小时平均80g/m3 1 小时平均200g/m3 CO 24 小时平均4mg/m3 1小时平均10mg/m3 O3 日最大8小时平均160g/m3 1小时平均200g/m3 TSP （ 颗粒物）24 小时平均300g/m3 1小时平均200g/m3 3.1.2 区域大气环境质量现状（1）项目所在区域达标判断城市区域现状调查根据xx市 2021 年度环境质量状况公报，2020 年xx市城市空气质量总体保持良好，城市空气中二氧化硫年平均浓度值为 0.0080、9mg/m3；二氧化氮年平均浓度为 0.009mg/m3；一氧化碳特定百分数年平均浓度为0.9mg/m3；臭氧特定百分数年平均浓度为 0.084mg/m3；可吸入颗粒物（PM10）年平均浓度值为 0.032mg/m3；细颗粒物（PM2.5）年平均浓度值为0.020mg/m3，符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，空气质量良；其中，二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物（PM10）、一氧化碳和臭氧五项指标达到环境空气质量标准（GB3095-2012）一级标准；全年优、良天数比例为 100%，达365 天。与上年相比，xx市城市环境空气质量总体保持在优良水平的平稳态势。因此本项目所在的81、xx市经济开发区属于达标区。3.2 地表水环境质量现状3.2.1 水环境功能区划项目周边水域同青溪（富屯溪支流），根据xx市地表水环境功能区划，同青溪水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，SS 参考地表水资源质量标准（SL63-94）三级标准，具体详见表3.2-1。表3.2-1地表水环境质量标准(GB3838-2002）单位：mg/L(pH 除外)指标pHBOD5COD氨氮SS总磷 类标准694201.0300.053.2.2 地表水环境质量现状项目周边水域同青溪（富屯溪支流），根据xx市2020年度环境质量状况公报，2020 年xx市水环境质量总体良好，富屯溪xx段水质82、均符合或优于地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，水域功能达标率为 100%；富屯溪xx段类类水质比例为100%，与上年持平；类类水质比例为 75%，与上年持平，富屯溪xx段水环境质量保持平稳态势。3.3 声环境质量现状3.3.1 声环境功能区划本项目所在地为工业用地，属于 3 类声功能区，声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准，具体详见表3.3-1。表3.3-1声环境质量标准表（GB3096-2008）摘录标准类别适用区域等效声级Leq(dB(A)昼间夜间3工业区65553.3.2 声环境质量现状根据xxxx新材料股份有限公司于2023年5月常规监测，83、监测结果表明，项目厂界昼间、夜间噪声均符合声环境声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准。监测结果详见表3.3.-2。表3.3-2 噪声监测结果 单位：dB(A)监测点位时段监测结果dB(A)标准限值dB(A)达标情况1#东北界昼间6365达标夜间5355达标2#东北界昼间6165达标夜间5255达标3#东南界昼间6065达标夜间5055达标4#东南界昼间5865达标夜间4755达标5#西南界昼间5965达标夜间4955达标6#西南界昼间6065达标夜间5055达标7#西北界昼间6165达标夜间5155达标8#西北界昼间6065达标夜间5055达标3.4 生态环境现状调查根据调查，84、项目用地周边为城市道路、其他企业及居住用地等，项目评价区域主要植被为草坪、行道树等景观树种，主要动物为常见的蛙类、鸟类和昆虫类等，评价区域内无珍稀濒危物种、自然保护区、风景名胜区等生态敏感目标，调查区域也未发现国家重点保护的野生动植物等，因此，本环评不对生态环境现状进行评价。3.5 地下水、土壤环境质量现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)（试行)(环办环评202033 号)规定，“原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值”。项目位于xx省xx市xx市经济开发区xxxx新材料股份有限公司内，根85、据现场勘查，周边以工业企业为主；项目用地均已采取地面硬化处理，项目对地下水、土壤环境影响很小，基本不存在土壤、地下水环境污染途径，因此，本评价不对项目地下水、土壤环境质量进行补充监测。环境保护目标3.6环境保护目标根据项目特点及周围环境特征，环境敏感保护目标详见表3.6-1。表3.6-1 环境敏感保护目标环境要素保护目标方位与项目最小距离（m）人口环境功能大气环境安坪新村东346120人环境空气质量标准（GB3095-2012） 中的二级标准声环境本项目厂界50 米范围内无居民点地下水环境本项目厂界500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境项目位于xx86、省xx市xx市经济开发区，无产业园区外新增用地。污染物排放控制标准3.7污染物排放控制标准3.7.1废气本项目燃气热风炉废气及干燥尾气污染物颗粒物、SO2、NOX 、硫酸雾执行无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表3标准，大气污染物排放浓度限值要求详见表 3.7-1。表3.7-1 废气污染物排放标准污染源污染物名称单位标准限值执行标准燃气热风炉颗粒物mg/m330无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）中表3标准二氧化硫mg/m3100氮氧化物mg/m3200硫酸雾mg/m320根据无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）标准要求：所有排气简高度应87、按环境影响评价要求确定，至少不低于15m(排放含氯气的排气筒高度不得低于25m)。本项目不排放氯气，排气筒高度设置为18米，符合标准要求。3.7.2噪声运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准。详见下表3.7-2。表3.7-2 工业企业厂界环境噪声排放标准类别昼间（dB）夜间（dB）3类6555总量控制指标3.8总量控制分析3.8.1总量控制因子根据国家“十三五”期间污染物总量控制要求及xx省“十三五”环境保护规划（闽环保财201651号）、xx省人民政府关于推进排污权有偿使用和交易工作的意见(试行)（闽政201424号）、xx省环保厅关于贯彻落实88、的通知（闽环发20149号）、xx省环保厅关于环评审批中落实排污权交易工作要求的通知（闽环保评201443号）等有关文件要求，需进行排放总量控制的污染物为COD、NH3-N、SO2、NOX。本项目为技术改造项目，不新增生产线，不新增产品产能。根据客户需求，为了提升本公司纳米二氧化硅产品品质，生产出更低水分、更高孔容、更高比表面的二氧化硅，需要对现有干燥系统进行优化升级，在不增加生产线和主体生产设施的情况下，通过对部分干燥系统进行优化升级来满足客户需求。公司决定新增一台550万大卡燃气热风炉及其干燥设备，与现有一台550万大卡燃气热风炉及其干燥设备互为备用，现有热风炉及干燥系统为离心干燥，本次新89、增热风炉及干燥系统为闪蒸干燥。本项目新增的热风炉及干燥设备和现有热风炉及干燥设备与前端物料输送管网间设置三通阀门，无法同时使用，公司根据不同客户的需求，选择相应的干燥方式可干燥出不同等级的产品。公司现有550万大卡燃气热风炉已购买总量，本项目新增的550万大卡燃气热风炉与现有550万大卡燃气热风炉不会同时使用，所以本项目不需重新购买总量。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1施工期环境影响分析及保护措施本次技改工程依托公司现有热风炉房，无施工期土建、结构等施工活动，项目施工期主要为设备安装及调试。项目设备调试简单，且时间较短，随着设备安装、调试完毕后，项目施工期也将结束，施工期环境90、影响也随着消失，不会对周边环境产生影响。运营期环境影响和保护措施4.2运营期环境影响分析及保护措施4.2.1废水4.2.1.1废水污染源强分析项目新增一台550万大卡燃气热风炉及其干燥设备，与现有一台550万大卡燃气热风炉及其干燥设备互为备用，现有热风炉及干燥系统为离心干燥，本次新增热风炉及干燥系统为闪蒸干燥。本项目新增的热风炉及干燥设备和现有热风炉及干燥设备与前端物料输送管网间设置三通阀门，无法同时使用，公司根据不同客户的需求，选择相应的干燥方式可干燥出不同等级的产品。本项目无生产废水，劳动定员依托现有厂区人员，不新增生活污水。4.2.2废气4.2.2.1废气污染源强分析（1）燃气热风炉废气91、及干燥尾气本项目新增一台550万大卡燃气热风炉及其干燥设备，与现有一台550万大卡燃气热风炉及其干燥设备互为备用，现有热风炉及干燥系统为离心干燥，本次新增热风炉及干燥系统为闪蒸干燥。本项目新增的热风炉及干燥设备和现有热风炉及干燥设备与前端物料输送管网间设置三通阀门，无法同时使用，公司根据不同客户的需求，选择相应的干燥方式可干燥出不同等级的产品。本项目不新增生产线和主体生产设施，不新增产品产能，干燥系统干燥量不变。项目新上热风炉和现有热风炉均为550万大卡/小时燃气热风炉。现有550万大卡/小时燃气热风炉年运行7200h，天然气年用量为480万m3。本项目技改完成后，新增的燃气热风炉及干燥设备年92、运行3600h，天然气用量为240万m3，现有燃气热风炉及干燥设备年运行3600h，天然气用量240万m3，故项目不新增天然气用量，技改后天然气年总用量不变。本项目热风炉燃烧尾气进入干燥塔直接烘干产品后，由1套布袋收尘装置回收产品至料仓，干燥后尾气通过1根18m高排气筒排放。本项目产生的污染物为燃气热风炉燃烧过程产生的SO2、NOx、颗粒物及干燥工序产生的颗粒物及硫酸雾。本项目建设后，废气排放总量不变。烟气量采用建设单位提供的数据40000m3/h，主要污染物排放浓度类比xx公司现有工程550万大卡燃气热风炉监测数据的最大值，二氧化硫取26mg/m3，氮氧化物取37mg/m3，颗粒物取6mg/93、m3，硫酸雾取3.9mg/m3。本项目热风炉干燥尾气污染物排放情况见表4.2-1。表4.2-1 本项目废气排放情况污染源废气量m3/h污染物污染物产生情况治理方式污染物排放情况浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a治理措施治理效率排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a550万大卡燃气热风炉及其干燥废气40000颗粒物6002486袋式除尘器99%60.240.86SO2261.043.74/261.043.74NOX371.485.33/371.485.33硫酸雾3.90.1560.56/3.90.1560.564.2.2.2大气环境影响分析及保护措施（1）治理措施本项目拟建的550万94、大卡燃气热风炉及其干燥设备产生的废气，主要污染物为：SO2、NOx、颗粒物、硫酸雾。建设单位拟采用袋式除尘器处理后通过一根18米高的排气筒排放。（2）污染防治措施可行性分析本项目设置燃气热风炉为干燥设备提供热源，干燥工序废气为干燥粉尘和热风炉燃烧废气的混合废气，干燥粉尘的成分是干燥时逸散的项目产品颗粒粉体及硫酸雾。故热风炉干燥尾气中主要成分为颗粒物、SO2、NOx、硫酸雾等。燃烧烟气经烘干产品后由布袋除尘装置回收产品，尾气引入1根18m高排气筒排放。袋式除尘器是一种干式滤尘装置，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，95、落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。对于一些粉尘产生量大的工段，采用袋式除尘器除尘效率高，经济上合理。根据xxxx新材料股份有限公司现有550万大卡燃气热风炉及其干燥设备产生的废气监测报告结果表明，xx公司现有工程燃气热风炉采用低氮燃烧技术，且干燥尾气经布袋除尘器处理后，外排废气能够稳定满足无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表3标准要求。类比xx公司现有工程，本次项目新增的燃气热风炉采用低氮燃烧，干燥尾气经布袋除尘器处理后经18m高排气筒排放，能够满足排放标准的要求，治理措施可行。4.2.3噪声4.2.3.1噪声污染源强分析本项目主要噪声96、与现有工程一样，主要来自于引风机、热风炉等设备噪声，设备源强详见表4.2-6。表4.2-6 主要设备噪声一览表序号名 称单位数量治理前声级dB(A)治理措施隔声量dB(A)现有550万大卡燃气热风炉及其干燥设备1燃气热风炉台190设备减振、厂房隔声等综合治理措施152干燥塔台1903袋式除尘器台1854引风机台195本项目拟上550万大卡燃气热风炉及其干燥设备1燃气热风炉台190设备减振、厂房隔声等综合治理措施152闪蒸干燥机台1903袋式除尘器台1854引风机台1954.2.3.2噪声达标分析本项目为技术提升项目，本项目新增的热风炉及干燥设备与现有热风炉及干燥设备不会同时使用。通过对比项目建97、设前后设备噪声一览表可知，项目实施后没有新增新的设备源强。建设单位拟对运营期间的设备噪声采取设备基础减振、厂房隔声等综合措施进行降噪。根据xxxx新材料股份有限公司于2023年5月常规监测，监测结果表明，项目厂界昼间、夜间噪声均符合声环境声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准，治理措施可行。项目周边50m范围内无声环境敏感目标，因此，项目设备噪声对周边声环境影响较小。4.2.4固体废物本项目无生产固废，劳动定员依托现有厂区人员，不新增生活垃圾。4.2.5环境风险根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）以及关于进一 步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发2098、1277 号），环境风险评价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施。风险物质调查在整个生产过程中所涉及的原辅材料、中间产品、最终产品以及排放的“三废”污染物等，项目使用的原辅材料中天然气（甲烷）属于危险物质。本项目为技术提升项目，现有550万大卡/小时燃气热风炉年运行7200h，天然气年用量为480万m3。项目新上热风炉和现有热风炉均为550万大卡/小时燃气热风炉，本项目新增的热风炉及干燥设备与现有热风炉及干燥设备无法同时使用，互为备用。公司根据不同客户的需求，选择相应的干燥方式可干燥出不同等级的产品。本项99、目技改完成后，新增的燃气热风炉及干燥设备年运行3600h，天然气用量为240万m3，现有燃气热风炉及干燥设备年运行3600h，天然气用量240万m3，故项目不新增天然气用量，技改后天然气年总用量不变。项目建设前后天然气最大贮存量不发生变化，故不涉及环境风险评价工作等级变化。4.2.5.1风险防范措施（1） 企业应加强设备管理维护，严防天然气泄漏的发生，定期对天然气管线检查，及时发现破损和漏处，及时处理。（2） 废气除尘装置若出现故障，会造成废气超标排放，对周围环境产生影响。定期检查处理设施是否完好，设置备用的设施配件，如有缺损及时更换或修理，通过以上措施废气很快恢复正常排放状态。（3） 燃气管100、道与热风炉的连接处以及燃气调压柜附近设置可燃气体浓度报警器，一旦检测到泄漏的天然气后，立刻发出声光报警信号，通知操作人员去现场排除事故隐患，同时系统自动启动事故排风设施，将泄露的天然气迅速排至室外，确保热风炉的安全运行。（4） 加强燃气热风炉的管理与维护，并制定相应的应急处理措施。（5）热风炉附近配备移动式灭火设备，按照GB50140-2005建筑灭火器配置设计规范配置一定数量不同类型、不同规格的移动式灭火器材，以便及时扑救初始零星火灾。（6）张贴有安全事故告知标识、区域安全提示牌、“禁止烟火”等制度及标识；（7）设置事故状态下人员疏散通道，并进行张贴；（8）根据中华人民共和国安全生产法、安全101、生产许可条例等法律法规要求，履行安全评价相关手续。（9）当发生火灾及燃爆事故时，现场人员或其他人员应该立刻拨打火警电话119并立即通知有关人员停止作业，尽快切断所有电源，组织人员和其他易燃物品的疏散，并利用就近的消防器材将火苗扑灭。当火灾进入发展阶段、猛烈阶段，应由消防队来组织灭火，现场人.员在确保安全的情况下不可逃离现场，应和消防人员配合，做好灭火工作。4.2.5.2 结论 本评价对本项目的环境风险提出相应的防范措施及计划，为建设单位提供参考，建设单位应根据生产中的实际情况认真落实，在采取有效的防范措施、制定相应的应急防范措施的前提下，建设单位可将事故风险的影响减至最小，本项目环境风险可防控102、。4.2.6土壤环境影响分析根据环境影响评价技术导则-土壤环境（HJ964-2018）附录 A 中表 A.1 土壤环境影响评价项目类别，本项目设1台550万大卡燃气热风炉及其干燥设备，属于电力热力燃气及水生产和供应业中的“其他”，土壤环境影响评价类别为IV 类；因此，本项目可不开展土壤环境影响评价。4.2.7地下水环境影响分析根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）中附录 A，本项目属于“U 城镇基础设施及房地产，124 热力生产和供应工程”的 IV 类项目。因此，本评价可不开展地下水环境影响评价工作。4.2.8监测要求本项目不设置专门的环境监测机构，建设单位应该根据排污单103、位自行监测技术指南-总则（HJ819-2017）和排污单位自行监测技术指南 无机化学工业（HJ 11382020）的要求，对项目营运期开展自行监测。环境监测工作拟由建设单位委托有资质的监测单位按已制定的环境监测计划进行监测。每次监测都应有完整的记录。监测数据应及时整理、统计，按时向管理部门、调度部门报告，做好监测资料的归档工作。本项目环境监测计划详见表4.2-10。表4.2-10 项目监测计划内容一览表监测内容监测位置监测项目监测频率监测单位废气550万大卡燃气热风炉废气及干燥尾气排放口（P12）颗粒物、二氧化硫、氮氧化物1次/季委托有资质单位噪声东、西、南、北厂界外1m等效连续A声级1次/季104、五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境P12（550万大卡燃气热风炉废气及干燥尾气排气筒）SO2、NOx、颗粒物、硫酸雾袋式除尘器+18m高排气筒无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表3限值要求（颗粒物30mg/m3、SO2100mg/m3、NOx200mg/m3、硫酸雾20mg/m3）地表水环境/声环境设备噪声等效A声级噪声采取设备基础减振、厂房隔声等综合措施各厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准。即：昼间65dB（A）；夜间55dB（A）。电磁辐射无固体废物无土壤及地105、下水污染防治措施无生态保护措施无环境风险防范措施1、企业应加强设备管理维护，严防天然气泄漏的发生，定期对天然气管线检查，及时发现破损和漏处，及时处理。2、废气除尘装置若出现故障，会造成废气超标排放，对周围环境产生影响。定期检查处理设施是否完好，设置备用的设施配件，如有缺损及时更换或修理，通过以上措施废气很快恢复正常排放状态。3、燃气管道与热风炉的连接处以及燃气调压柜附近设置可燃气体浓度报警器，一旦检测到泄漏的天然气后，立刻发出声光报警信号，通知操作人员去现场排除事故隐患，同时系统自动启动事故排风设施，将泄露的天然气迅速排至室外，确保热风炉的安全运行。4、加强燃气热风炉的管理与维护，并制定相应的106、应急处理措施。5、热风炉附近配备移动式灭火设备，按照GB50140-2005建筑灭火器配置设计规范配置一定数量不同类型、不同规格的移动式灭火器材，以便及时扑救初始零星火灾。6、张贴有安全事故告知标识、区域安全提示牌、“禁止烟火”等制度及标识；7、设置事故状态下人员疏散通道，并进行张贴；8、根据中华人民共和国安全生产法、安全生产许可条例等法律法规要求，履行安全评价相关手续。9、当发生火灾及燃爆事故时，现场人员或其他人员应该立刻拨打火警电话119并立即通知有关人员停止作业，尽快切断所有电源，组织人员和其他易燃物品的疏散，并利用就近的消防器材将火苗扑灭。当火灾进入发展阶段、猛烈阶段，应由消防队来组织107、灭火，现场人.员在确保安全的情况下不可逃离现场，应和消防人员配合，做好灭火工作。其他环境管理要求1、设立专门的环保机构，配备专职环保工作人员。2、建立日常环境管理制度和环境管理工作计划。3、加强环保设施运行管理维护，建立环保设施运行台账，确保环保设施正常运行及污染物稳定达标排放。4、落实“三同时”制度，完成项目竣工验收。六、结论xx新材燃气热风炉干燥系统提升改造项目位于xx省xx市xx市经济开发区xxxx新材料股份有限公司现有厂区内，项目用地手续合法，选址合理可行，符合国家产业政策，在采取本报告提出的各项环保措施后，项目运营过程产生的污染物均能达标排放，不会改变区域的环境质量现状，环保措施技术108、可行、经济合理，排放的污染物符合区域总量控制要求。项目建设具有较好的经济效益和社会效益。建设单位在严格执行环保“三同时”制度，严格落实本报告提出的各项环保措施后，项目建设对环境的影响较小。因此，从环保的角度分析，本项目的建设是可行的。xx环保科技开发有限公司2023年8月49附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)变化量废气颗粒物（t/a）13.13/4.37/17.50硫酸雾（t/a）9.98/2.72/109、12.70SO2（t/a）49.74106.4255.958.648.64105.690NOX（t/a）50.2294.5944.377.27.294.590废水CODcr（t/a）46.4782.9836.51/82.980SS（t/a）34.26/14.67/48.930NH3-N（t/a）0.13/0.03/0.160一般工业固体废物炉渣、煤灰（t/a）6300/63000水玻璃残渣（t/a）600/600/12000污泥（二氧化硅）（t/a）6.2/5/11.20生活垃圾（t/a）34/10.2/44.20危险废物废机油（t/a）5/4.0/90废试剂（t/a）0.001/0.0010注：=+-；=-附图1 项目地理位置图附图2 项目周边环境概况项目西侧（诚安蓝盾门业）项目北面靠山项目南面（xx中科xx纳米材料研究院有限公司）项目东侧（xxxx星光化工有限公司）51图例本项目厂界500m范围项目所在地敏感保护目标500m同青溪50m346m附图3 项目环境保护目标分布图54本项目所在锅炉房本项目550万大卡燃气热风炉废气及干燥尾气排气筒所在位置附图4 本项目平面布局图