1、 xxxx汽枪厂有限公司xxxx汽枪厂有限公司 气枪及配件生产线改扩建项目气枪及配件生产线改扩建项目 环境影响报告书环境影响报告书（报批公示本）（报批公示本）建设单 位：建设单 位：xxxx汽枪厂有限公司xxxx汽枪厂有限公司 编制单 位：编制单 位：xx省xx环保科技有限公司xx省xx环保科技有限公司 编制时 间：编制时 间：二二三年六月二二三年六月 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 I目录目录 概述概述.I 1 总则总则.1 1.1 编制依据.1 1.2 评价原则.5 1.3 环境影响因素识别和评价因子筛选.6 1.4 评价标准.8 1.5 评价等级与评2、价范围.18 1.6 评价重点.23 1.7 环境保护目标.23 1.8 评价工作技术路线.26 2 工程回顾性评价工程回顾性评价.27 2.1 企业基本情况.27 2.2 老厂区现状已建工程回顾性评价.29 2.3 新厂区现有工程回顾性评价.63 2.4 现有工程环境管理.84 2.5 现有工程存在的主要环保问题及拟采取的整改方案.88 3 改扩建项目工程分析改扩建项目工程分析.91 3.1 项目概况.91 3.2 工程建设内容.91 3.3 公用及辅助工程.99 3.4 环保措施.100 3.5 项目总平布置及合理性分析.103 3.6 生产工艺流程与产污环节分析.104 3.7 物料平衡3、与水平衡.104 3.8 运营期污染源分析与源强核算.110 3.9 清洁生产分析.129 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 II3.10 选址与产业政策合理性分析.138 4 环境质量现状调查与评价环境质量现状调查与评价.145 4.1 自然环境概况.145 4.2 基础设施及污染源调查.155 4.3 环境质量现状调查与评价.156 5 环境影响预测与评价环境影响预测与评价.171 5.1 大气环境影响预测与评价.171 5.2 地表水环境影响分析.202 5.3 地下水环境影响评价.212 5.4 土壤环境影响评价.221 5.5 固体废物影响评价.24、25 5.6 声环境影响分析.229 5.7 环境风险影响分析.234 6 污染防治措施及其可行性污染防治措施及其可行性.240 6.1 水污染防治措施.240 6.2 废气污染防治措施.241 6.3 固体废物污染防治措施.245 6.4 地下水及土壤污染防治措施.245 6.5 噪声污染防治措施.248 7 环境经济损益分析环境经济损益分析.249 7.1 经济社会效益.249 7.2 环境效益分析.249 7.3 环境经济损益分析.249 8 环境管理与环境监测环境管理与环境监测.252 8.1 环境管理.252 8.2 环境监测.255 8.3 环境管理与监测经费预算.257 气枪及配5、件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 III8.4 污染物排放清单与管理要求.258 8.5 竣工环境保护验收.263 8.6 排污许可管理.264 9 评价结论评价结论.266 9.1 工程概况.266 9.2 环境影响评价结论.266 9.3 项目建设的环境可行性.271 9.4 环境管理与监测计划.271 9.5 公众意见采纳情况.272 9.6 评价结论.272 附表：附表 1：大气环境影响评价自查表 附表 2：地表水环境影响评价自查表 附表 3：土壤环境影响评价自查表 附表 4：噪声环境影响评价自查表 附件：附件 1 委托书 附件 2 备案表 附件 3 老厂 6、附件 7 新厂气枪配件生产环评批复及其验收意见 附件 10 排污许可证 附件 11 危废处置协议 附件 12 纳管证明 附件 13 新厂环境质量现状检测报告（环境空气、无组织废气、土壤和噪声）附件 14 老厂环境质量现状检测报告（环境空气、无组织废气、土壤、地下水、废水和噪声）附件 15 新厂环境质量现状检测报告（废气）气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 IV附件 16 地表水环境质量现状检测报告（九龙溪）附件 17 老厂污染源检测报告（废气、废水）附件 18 xx县污水处理厂环评批复 附件 19 专家评审意见及复审意见 建设项目环境影响报告书审批基础信息表 7、气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 i概述概述 一、项目由来一、项目由来 xxxx汽枪厂有限公司地处xx市xx县龙津镇，拥有 2 个厂区，老厂区位于龙津镇xx南街十里铺 88 号，新厂区位于龙津镇城南工业园路 18 号，各自发展历程简述如下：老厂区：2009 年xx县政府召开专题会议，决定对原xx县汽枪厂进行改制重组，投资 5000 万元，建设“年产 50 万支电动气枪”项目；2011 年，对原厂区扩建，新增占地，扩建后生产规模达 100 万支/年电动气枪；2015 年，改建氧化车间，对部分的铁件和铝件增加磷化和染色处理，改善产品外观，生产规模和其他工艺不变；8、2020 年，原年产电动气枪100 万支项目停止生产，新增“气枪配件表面处理技术改造项目”，即将原生产车间改造为电泳、阳极氧化、发黑一体化生产线，做为配套新厂区的气枪表面处理车间做为配套新厂区的气枪表面处理车间，设计年处理量为 35 万支气枪的零配件。新厂区：始建于 2014 年 11 月，投资 3000 万元建设年产 20 万支气枪配件项目；2016年进行扩建，增加年产 60 万支气枪、10 万个枪靶生产线，新增占地面积 27320m2；后于2017 年 11 月，新建配套气枪配件喷漆、烘烤车间。目前，生产总规模为 80 万支/年气枪、年喷漆烘烤 20 万支气枪的配件，枪靶生产线暂未建设。老9、厂区“气枪配件表面处理技术改造项目”调试过程中发现：阳极氧化废水中含有原材料杂质带入的微量六价铬、镉、铅第一类重金属，原环评中未涉及该内容，与原环评及批复不符。同时，随着市场需求增长，企业拟对现有两个厂区实施技改扩建，优化车间布局，新增电动气枪 70 万支/年、铅弹 500 吨/年的生产规模，配套表面处理和喷漆规模相应增加。根据以上情况，汽枪厂拟对新老厂区整体编制环境影响评价文件上报审批，一并解决老厂区涉及重金属排放问题。二、项目特点二、项目特点（1）本技改扩建项目在新老厂区的现有厂址内进行，无新增用地，建设内容主要有：优化新厂区的生产车间布局，新增生产设备，通过调整生产制度增加表面处理和喷漆10、规模，并新增铅弹产品；项目已通过xx县工业和信息化局备案（闽工信备2022G040033 号）；（2）企业具有丰富的气枪生产管理经验，本次气枪生产工艺未发生变化，其环境污染和环境风险可得到较好控制；（3）本项目产生的废气主要来自零配件表面处理过程的酸雾、喷漆废气和注塑废气等，废气环境影响是本项目评价关注的重点；气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 ii（4）老厂区表面处理采用电泳、阳极氧化、发黑工艺，阳极氧化废水中含有原材料杂质带入的微量六价铬、镉、铅第一类重金属，为确保不对城市污水处理厂造成冲击和影响地表水水质，一类重金属拟处理达地表水类标准后排入城市污水管网11、，并拟自行安装在线监控设施严格控制；总磷和重金属总量指标通过区域调剂取得。（5）项目周边主要为工业区、道路和山体，新厂距离周边居民区、学校在 200m 以上，老厂噪声源较少，距离北侧保障房约 110m，区域声环境不敏感，重点评价新厂区厂界噪声的达标情况。三、环境影响评价的工作过程三、环境影响评价的工作过程 根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例、建设项目环境影响评价分类管理名录等国家关于实行建设项目环境影响评价制度和管理要求，该项目需编制环境影响报告书。xxxx汽枪厂有限公司委托xx省xx环保科技有限公司承担该项目环境影响评价工作（附件 1：委托书）。本次环评主要分以下几个12、阶段：第一阶段：评价单位接受项目环境影响评价委托后，根据建设单位提供的项目资料（设备、原辅材料、平面布局、工艺流程及污染治理等），确定项目是否符合国家和地方有关法律法规、政策及相关规划，判定项目的环境影响评价类型；根据建设单位提供的关于本项目的资料，进行现有工程回顾性分析，开展初步工程分析，识别环境影响因素、筛选评价因子，明确评价重点、环境保护目标，确定评价工作等级、评价范围和标准。第二阶段：进行评价范围内的环境状况调查、监测与评价，了解环境现状情况；进行详细的工程分析，确定各污染因素污染源强，然后进行各环境要素影响预测与评价、各专题环境影响分析与评价。第三阶段：征求意见稿完成后，建设单位于 13、2022 年 12 月 15 日在当地网站进行了第一次环评信息公开，2023 年 3 月 6 日在xx县政府网站和当地公告栏进行了第二次环评信息公开，同时于 2023 年 3 月 7 日、3 月 10 日在xx日报上刊登环评信息；信息公开期间建设单位未收到公众反馈意见与建议。结合公众参与调查结果，对项目拟采取环保措施进行技术经济论证，给出项目环境可行结论。在上述基础上编制单位完成了xxxx汽枪厂有限公司气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书（送审本），供建设单位上报生态环境主管部门审查。xxxx汽枪厂有限公司于2023 年 4 月 2 2 日在xx县主持召开xxxx汽枪厂有限公司气枪及配件生14、产线改扩建项目环境影响报告书技术审查会，参加会议有xx市清流生态环境局、xx县经济开发区管委会、xx县工业和信息化局、xx县城市建设综合气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 iii服务中心、龙津镇政府、城南村委会及 5 位专家，共 17 人。与会专家和代表踏看现场，听取了建设单位关于工程概况和环评单位对报告书主要内容的汇报，经认真讨论和评议，形成专家评审意见（见附件 14）。评价单位根据评审意见进行了修改完善，并经复审后形成报批本，由建设单位提交至xx市xx生态环境局审批。四、分析判定相关情况四、分析判定相关情况（1）产业政策符合性分析 本项目为电动气枪和铅弹等15、“民用枪械、民用弹”生产，属“C3399 其他未列明金属制品制造”，对照产业结构调整指导名录（2019 本），不在限制类和淘汰类目录中，属允许类项目。且项目已通过xx县工业和信息化局备案（闽工信备2022G040033 号），符合国家及地方产业政策。（2）与规划符合性分析 根据xx县域总体规划（2012-2030）相关内容，xx县“以现代特色农业、先进制造业、生态旅游业为支撑，重点发展新能源、新材料、水晶加工、轻纺雨具、电子等产业”，xx汽枪厂为当地老牌重点企业，与xx县发展规划不相冲突。（3）“三线一单”符合性 生态保护红线：本项目在原用地范围内进行，属于工业用地，不涉及生态保护红线。环境质16、量底线：根据预测结果，本项目运营期对周边大气环境、地表水环境、地下水环境、声环境的影响均达到相应环境质量标准，不会突破当地的环境质量底线。资源利用上线：本项目用到的能源主要有水、电，总体用量不大，不会突破区域的资源利用上线。生态环境准入清单：项目位于xx县重点管控单元 1，对照xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目符合相关生态环境准入要求。综上分析，本项目符合“三线一单”要求。五、主要环境问题及环境影响五、主要环境问题及环境影响（1）周边敏感目标情况 根据现场勘察，项目周边主要为工业企业及山体，周边村庄距离项目最近为老厂北侧的城南村保障住房（110m），新厂为南侧的开发区文体中心（2017、0m）。本项目主要环境保护目标详见表 1.7-1 和图 1.7-1。（2）项目主要环境问题 根据本项目的生产工艺特点分析可知，运营期主要废气污染源来自表面处理过程的酸气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 iv雾、喷漆废气、注塑废气，以及表面处理废水、设备噪声、工业固体废物等。区域环境现状监测结果表明，区域大气环境、地下水环境、地表水环境等环境现状达到环境质量标准要求。本项目建设关注的主要环境问题为：项目现有工程采取的三废处置方案合理可行性；项目新增排放的废气、废水对周边环境的影响；危险废物处置不当可能产生二次污染和环境风险问题；重金属的废水处理方案可行性及总量指18、标来源。（3）环境影响分析 大气环境影响（1）根据预测结果可知，本项目建成后新增污染源正常排放情况下主要大气污染因子短期浓度贡献值占标率100%，新增增污染源正常排放情况下主要大气污染物年均浓度贡献值的最大占标率30%。（2）项目建成后各污染因子叠加现状浓度后，主要污染物的保证率日短期浓度平均质量浓度和长期平均质量浓度均能达到评价提出的环境质量标准要求（即符合环境质量标准）。（3）本项目各污染因子厂界外均未出现超标情况，综合大气环境防护距离和卫生防护距离，确定：老厂环境防护距离为表面处理车间外延 100m，新厂为喷漆车间外延 50m。（4）在非正常排放情况下，HCl 和硫酸在敏感点和网格点均未19、出现超标。建设单位应加强环保设施管理，严防非正常排放，出现非正常排放时应立即停产，及时修复事故装置。综上所述，项目投建后对环境影响较小，符合环境功能区划要求。水环境及土壤环境影响 项目老厂表面处理废水经自建污水站处理后及新老厂区的生活污水均排入xx县污水处理厂深度处理，最终纳入九龙溪。老厂扩建后的水量在污水站可承纳规模内，且在xx县污水处理厂服务范围内，所排放的污水量、污水站处理后的水质符合标准要求。建设单位已对地下水污染分区按规范防渗，在加强地下水污染监控后，正常情况下，建设项目对厂区以及下游地下水水质的影响较小，对区域土壤和地下水造成的影响可防可控。噪声影响 项目严格按设计对车床、钻机等主20、要高噪声采取减振、隔声等综合降噪措施后，运营期间厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类、4 类区气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 v标准限值要求。固废影响 本项目固废主要包括表面处理槽体废槽渣、除油槽废浮油、更换废槽液、污水站污泥、废浸油槽液、废漆渣、喷淋废液、废乳化液、废活性炭、废机油、在线监控设施废检测液、废超滤耗材、废包装材料及废边角料等。项目固体废物采取污染防治措施处置后，其对环境的影响得到有效的控制，不会对环境产生不良影响。环境风险 本工程不涉及重点风险源，新老厂区大气环境风险物质数量与其临界量比值 Q1，21、项目环境风险潜势初判为，仅需进行简单分析。环境风险的防范措施：项目在运行中对危险物质监控和贮量限制。发生液体泄漏事故，具有事故液态污染物向水环境转移的控制措施。通过核算，老厂区现有应急池容量可有效收集事故时产生的各种污染废水。项目在建立环境风险三级防控体系、确保事故风险状况下，对环境的影响小，项目建设的环境风险可防可控。六、评价结论六、评价结论 xxxx汽枪厂有限公司气枪及配件生产线改扩建项目选址于xx省xx市xx县龙津镇现有厂址内，项目建设符合城市总体规划要求，选址可行；项目符合产业政策和电镀行业污染防控要求；污染治理措施经济合理，技术可行，污染物可做到达标排放，对周边环境影响较小，并满足区22、域环境功能区划要求，取得重金属总量指标后符合总量控制要求；清洁生产可达国内行业先进水平；工程潜在的环境风险属可防可控；周边公众支持本项目建设。总之，该项目在严格执行环保“三同时”制度，认真落实报告书提出的各项污染控制措施和风险防范措施的前提下，从环境影响角度分析，项目建设是可行的。气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 11 总则总则 1.1 编制依据编制依据 1.1.1 国家法律、法规及规章国家法律、法规及规章（1）中华人民共和国环境保护法，2014 年 4 月 24 日第十二届全国人民代表大会常务委员会第八次会议修订，2015 年 1 月 1 日施行；（2）中23、华人民共和国环境影响评价法，2018 年 12 月 29 日修正；（3）中华人民共和国水污染防治法，2018 年 1 月 1 日；（4）中华人民共和国大气污染防治法，2018 年 10 月 26 日第二次修订；（5）中华人民共和国噪声污染防治法，自 2022 年 6 月 5 日施行；（6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（修订），2020 年 4 月 29 日修订，自 2020 年 9 月 1 日起施行；（7）中华人民共和国土壤污染防治法，2019 年 1 月 1 日实施；（8）国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知，国发201337 号，2013 年 9月 10 日；（9）国务院关于印24、发水污染防治行动计划的通知，国发201517 号，2015 年 4月；（10）国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知，国发201631 号，2016年 5 月；（11）国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见，2018年 6 月 16 日；（12）打赢蓝天保卫战三年行动计划（国发201822 号），2018 年 7 月 3 日；（13）危险化学品安全管理条例国务院令第 591 号，2013 年 12 月 7 日修订；（14）排污许可管理条例，国务院令第 736 号，2021 年 3 月 1 日起施行；（15）建设项目环境保护管理条例，2017 年 10 月 1 日；（16）25、建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）；（17）国家危险废物名录，2021 年版；（18）产业结构调整指导目录（2019 年本）及 2021 年修改本，国家发展和改革委员会令第 29 号，2020 年 1 月 1 日起施行；气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 2（19）建设项目环境影响评价信息公开机制方案环发【2015】162 号，2015 年 12月 10 日；（20）关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知，环发201277 号，2012 年 7 月 3 日；（21）关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知，环发201298 号，26、2012 年 8 月 8 日；（22）建设项目竣工环境保护验收暂行办法，国环规环评20174 号；（23）突发环境事件应急管理办法，部令 第 34 号，2015 年 4 月；（24）挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策，公告 2013 年第 31 号；（25）关于印发地下水污染防治实施方案的通知（环土壤201925 号），2019 年 3月 28 日；（26）关于印发的通知（环大气201953号），2019 年 6 月 26 日；（27）关于印发的通知，环大气202033 号，2020 年 6 月 23 日；（28）关于进一步加强重金属污染防控的意见，环固体202217 号。1.1.2 地27、方法规、规章地方法规、规章（1）xx省生态环境保护条例，2022 年 5 月 1 日起施行；（2）xx省水污染防治条例，2021 年 11 月 1 日起施行；（3）xx省大气污染防治条例，2019 年 1 月 1 日；（4）xx省土壤污染防治条例，2022 年 9 月 1 日起施行；（5）xx省人民政府关于印发大气污染防治行动计划实施细则的通知，闽政20141 号，2014 年 1 月；（6）xx省人民政府关于印发水污染防治行动计划工作方案的通知，闽政201526 号，2015 年 6 月；（7）xx省人民政府关于印发xx省土壤污染防治行动计划实施方案的通知，闽政201645 号，2016 年28、 10 月 15 日；（8）中共xx省委 xx省人民政府印发关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的实施意见，2018 年 10 月；（9）xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政2020气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 312 号）；（10）xx省人民政府办公厅关于印发深入推进闽江流域生态环境综合治理工作方案的通知（闽政办202110 号）；（11）xx省环保厅关于进一步加强涉及重金属、危险废物、化学品的建设项目环境管理工作的通知，xx发201120 号，2011 年 12 月；（12）xx省生态环境厅关于印发的通知（xx保大29、气2020 6 号）；（13）xx省环保厅关于印发xx省建设项目环境影响评价文件分级审批管理规定的通知（xx发20158 号）。（14）xx省地下水污染防治实施方案，2019 年 7 月 18 日；（15）xx省生态环境厅关于印发的通知，xx保大气20206 号，2020 年 7 月 29 日；（16）xx省深入打好污染防治攻坚战实施方案(闽委发20227 号)；（17）xx省电镀行业污染防治工作指南（试行）；（18）xx省进一步加强重金属污染防控实施方案，2022 年 7 月 12 日；（19）xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（明政20214 号）；（20）xx市人民政府关于印发大气污30、染防治行动计划实施细则的通知，明政文201467 号，2014 年 3 月 24 日；（21）xx市人民政府关于印发xx市水污染防治行动计划工作方案的通知，明政文201640 号，2016 年 4 月 22 日；（22）xx市人民政府关于印发的通知，明政文201731 号，2017 年 3 月 30 日；（23）xx市生态环境局关于印发的通知，明环大气20206 号；（24）xx市人民政府关于印发的通知，明政201824 号；（25）xx市臭氧污染防控指南（试行），2018 年 7 月。1.1.3 相关规划相关规划（1）xx省人民政府关于印发xx省“十四五”生态省建设专项规划的通知（闽政20231、211 号），2022 年 4 月 21 日；气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 4（2）xx省“十四五”生态环境保护专项规划，闽政办202159 号；（3）xx省水（环境）功能区划，闽政文20043 号），2004 年 1 月；（4）xx市城市总体规划（2010-2030 年）修改方案，闽政文2017434 号，福建省人民政府，2017 年 12 月 14 日；（5）xx市地表水环境和环境空气质量功能类别区划方案，明政2000文 32 号；（6）xx市区生态功能区划（2013 年 12 月）；（7）xx市“十四五”生态环境保护专项规划，明政办202166 号32、，2021 年12 月 30 日；（8）xx县县域总体规划（2012-2030）。1.1.4 技术依据技术依据（1）建设项目环境影响评价技术导则 总纲（HJ2.1-2016）；（2）环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）；（3）环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）；（4）环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）；（5）环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2022）；（6）环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）；（7）建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）；（8）排污许可证申请与核发技术规范 总则(HJ942-33、2018)；（9）排污许可证申请与核发技术规范 电镀工业（HJ8552017）；（10）排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ11222020）；（11）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）；（12）建设项目危险废物环境影响评价指南；（13）排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）；（14）排污单位自行监测技术指南 电镀工业（HJ985-2018）；（15）排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ 1086-2020）；（16）排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ1207-2021）；（17）工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）（HJ34、 1209-2021）；（18）大气挥发性有机物源排放清单编制技术指南（试行）；（19）大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）；（20）吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ 20262013）；气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 5（21）典型工业有机废气处理适宜技术选择指南（2015 版）；（22）固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）；（23）危险废物鉴别标准 通则（GB 5085.7-2019）；（24）般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）；（25）地下水污染源防渗技术指南（试行）（环办土壤函【2020】72 35、号）；（26）污染源源强核算技术指南 准则（HJ 884-2018）；（27）污染源源强核算技术指南 电镀（HJ 9842018）；（28）危险废物识别标志设置技术规范（HJ 12762022）。1.1.5 项目有关文件与参考资料项目有关文件与参考资料（1）建设项目环境影响评价委托书；（2）xx省企业投资项目备案表（闽工信备2022G040033 号）；（3）汽枪厂扩建工程项目环境影响报告表及其批复（清环审（2011）25 号）；（4）改建氧化车间项目环境影响报告表 及其批复（清环审（2015）03 号（补办）；（5）xxxx汽枪厂有限公司气枪配件表面处理技术改造项目环境影响报告表 及其批复（36、明环评告清20209 号）；（6）汽枪厂扩建项目环境影响报告表及其批复（清环审（2016）01 号）、验收监测报告；（7）气枪配件喷漆、烘烤项目环境影响报告表及其批复（清环审（2017）19 号）、验收监测报告；（8）企业排污许可证，编号：913504231557806971002R；（9）建设项目环境质量、污染源现状监测报告。1.2 评价原则评价原则 突出环境影响评价的源头预防作用，坚持保护和改善环境质量。（1）依法评价 贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设，服务环境管理。（2）科学评价 规范环境影响评价方法，分析项目建设对环境质量的影响。（3）突出重点 气枪及37、配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 6根据建设项目的工程内容及其特点，充分利用符合时效的数据资料及成果，对建设项目主要环境影响予以重点分析和评价。1.3 环境影响因素识别和评价因子筛选环境影响因素识别和评价因子筛选 1.3.1 环境影响因素识别环境影响因素识别（1）施工期 本项目不新增用地，仅在车间内新增设备的安装或布局调整，不对施工期展开评述。（2）运营期 废气 与现有工程相比，改扩建后废气污染类型基本相同，主要来自表面处理过程的酸雾和有机废气、喷漆废气、注塑废气，无新增污染物种类，排放量有一定增加。废气是本项目的主要环境影响要素，为重点关注的评价内容。废水 主要38、为老厂表面处理过程产生的水洗废水，阳极氧化废水含有原材料带入的微量六价铬、镉、铅第一类重金属，厂区依据“清污分流、污污分流”原则分质分流收集各股废水，阳极氧化废水经脱色预处理后再同其他废水进入污水站处理达标后排入xx县污水厂处理，最终纳入九龙溪，污水站设计处理规模 5t/h。新老厂区生活污水经化粪池处理后排入城市污水管网，餐饮废水先经隔油池处理。由于本项目污废水不直接排入外环境，重点论述项目污水站处理能力和依托xx县污水处理厂的可行性，以及重金属污染对地表水体水质的影响。固废 项目固废主要包括表面处理槽体废槽渣、除油槽废浮油、更换废槽液、污水站污泥、废浸油槽液、废漆渣、喷淋废液、废乳化液、废活39、性炭、废机油、在线监控设施废检测液、废超滤耗材、废包装材料及废边角料等，项目固废均可得到妥善处置，本次评价主要评述暂存及处置措施的可行性。噪声 项目噪声源主要来自新厂区的机加工设备、泵机等公用设施等高噪声设备在运行过程中产生的噪声，声环境评价范围内现状及规划均不存在声环境敏感目标。因此，声环境影响评价不是本次评价的重点关注内容，主要论述降噪措施可行性及厂界达标性分析。环境风险影响因素识别 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 7本项目涉及硫酸、硝酸和盐酸等多种有毒有害化学品，但其贮存量未超过临界量，主要论述环境风险防范措施合理性，及影响的可防可控性。土壤、地下水40、影响因素识别 项目老厂设有污水站和多个表面处理槽体，表面处理槽体采用架空设计，未直接接触地面；新厂喷涂车间采用环氧树脂地面，具有较好防渗效果。事故状态下，防控措施失效将对土壤造成一定污染，进而影响地下水水质。因此，评述采取的污染防治措施可行性是本评价的重点。项目环境影响矩阵识别见表表 1.3-1。表 1.3-1 环境影响矩阵识别表 自然环境 生态环境 影响受体 影响因素 环境空气 地表水地下水声环境陆域生物水生水物 土壤 人群健康废水排放 0-1L-1L 0 0-1L-1L 0 废气排放-2L 0 0 0-1L 0 0-1L噪声排放 0 0 0-1L 0 0 0 0 固体废物-1L 0-1L 41、0 0 0-1L 0 营运期 事故风险-1S-1S 0 0 0 0 0-2S注：“+”、“-”分别表示有利、不利影响；“0”至“3”数值分别表示无影响、轻微影响、中等影响、重大影响；“L”、“S”分别表示长期、短期影响。根据建设项目环境影响评价技术导则 总纲（HJ 2.1-2016）的评价原则，结合工程特点、排污特征、当地环境现状和规划功能和环境影响识别结果，确定本次评价时段为运营期，主要评价要素为水环境、大气环境，其次为地下水环境、土壤、环境风险和固体废物影响、噪声影响。1.3.2 评价因子筛选评价因子筛选 根据对项目的初步工程分析和环境影响识别，以及评价区域的环境特征，对项目的污染因子进行42、了筛选，建立了评价因子筛选表，详见表表 1.3-2。表 1.3-2 评价因子筛选一览表 类别 污染因子 现状评价因子 预测评价因子 总量控制因子大气 环境 硫酸雾、盐酸雾、硝酸雾（NOx）、氨、非甲烷总烃、颗粒物、苯乙烯 SO2、NO2、O3、CO、PM10、PM2.5、HCl、非甲烷总烃、硫酸、氨 硫酸、HCl、NOx、氨、非甲烷总烃、颗粒物 NOx、非甲烷总烃 地表水 环境 pH、COD、BOD5、SS、氨氮、石油类、SO42-、Cl-、PO4-、铜、镍、锌、铁、铝、铅、镉、六价铬 pH 值(无量纲)、COD、高锰酸盐指数、石油类、总磷、总氮、氨氮(NH3-N)、氟化物、铜、锌、镉、铬（六43、价）、铅、铁 分析废水处理设施以及纳入xx县污水处理厂处理的可行性，对九龙溪污染影响 COD、氨氮、总磷、镉、铅、六价铬 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 8类别 污染因子 现状评价因子 预测评价因子 总量控制因子地下水 环境 镉、铅、镍、六价铬、总氮 钾、钠、钙、镁、碱度、重碳酸盐碱度、硫酸根、氯离子、pH、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、总硬度、铅、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量（CODMn）、氯化物、铜、锌、铝 铅、镍、总氮/声环境 等效 A 声级 等效连续 A 声级 等效连续 A 声级/固体废物 一般工业固体废物、危险固废/一般工业固体废物、危险固废/44、土壤环境 镉、铅、镍、六价铬 砷、镉、六价铬、铜、铅、汞、镍及 38 项挥发性及半挥发性有机物、石油烃（C10C40）镍/1.4 评价标准评价标准 1.4.1 环境功能区划环境功能区划 根据xx县城市环境规划（20032020 年）；环境空气功能类别属二类区，环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；九龙溪干流和支流松子溪属类功能水域，水环境质量执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准；区域地下水环境质量执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中的类标准；根据xx县人民政府关于印发xx县中心城区声环境功能区划分（2022 年修订）的通知，项目所45、在为工业用地，属 3、4a 类声环境功能区，声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3、4a 类标准；生态功能位于xx县中心城镇生态环境和视域景观生态功能小区（130742304）。功能区划图详见图图 1.4-1图图 1.4-2，xx县生态保护规划见图图 1.4-3。气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 9 图 1.4-1 xx市地表水环境功能区划图 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 10 图 1.4-2 xx市大气环境功能区划图 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 11 图 46、1.4-3 xx县生态功能区划图 本项目位置 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 121.4.2 环境质量标准环境质量标准 1.4.2.1 大气环境大气环境 评价区环境空气质量规划为二类功能区，环境空气执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。对于标准中未涉及的污染物参照 HJ2.2-2018 附录 D 的浓度限值，非甲烷总烃参考执行大气污染物综合排放标准详解中第 244 页的取值（2.0mg/m3）。本次评价执行的环境质量标准见表表 1.4-1。表 1.4-1 环境空气质量标准（二级）污染物名称 年平均 g/m3 24 小时平均 g/m31 小47、时平均 g/m3标准 SO2 60 150 500 NO2 40 80 200 CO/4 10 O3/160（日最大 8 小时平均）200 TSP 200 300/PM10 70 150/PM2.5 35 70/环境空气质量标准GB3095-2012 硫酸/100 300 HCl/15 50 NH3/200 二甲苯/200 环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D非甲烷总烃/2000 大气污染物综合排放标准详解 1.4.2.2 地表水环境地表水环境 项目老厂所在区域主要河流为松子溪，由西向东汇入九龙溪干流，均执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，详见表表48、 1.4-2。表 1.4-2 地表水水质评价标准 序号 污染物名称 限值（mg/L）标准来源 1 pH 值(无量纲)69 2 COD 20 3 高锰酸盐指数 6 4 石油类 0.05 5 总磷 0.2 6 总氮 1.0 7 氨氮(NH3-N)1.0 8 氟化物 1.0 9 铜 1.0 10 锌 1.0 11 镉 0.005 GB3838-2002类 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 13序号 污染物名称 限值（mg/L）标准来源 12 铬（六价）0.05 13 铅 0.05 14 铁 0.3 注：铁参考 GB3838-2002 中表 2集中式生活饮用水地表水49、源地补充项目标准限值。1.4.2.3 地下水环境地下水环境 项目所在区域地下水执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中的类标准，具体限值见表表 1.4-3。表 1.4-3 地下水质量指标及限值 单位：mg/L(pH 为无量纲)序号 项目 类 序号 项目 类 1 pH 6.58.5 11 铜 1 2 NH3-N 0.5 12 锌 1 3 色度 15 13 溶解性总固体 1000 4 硝酸盐 20 14 耗氧量（CODM n）3.0 5 亚硝酸盐氮 1.0 15 硫酸盐 250 6 锰 0.10 16 氯化物 250 7 钠 200 17 二甲苯 0.50 8 六价铬 0.05 18 50、铝 0.2 9 总硬度 450 19 镉 0.005 10 铁 0.3 20 铅 0.01 1.4.2.4 声环境声环境 根据xx县人民政府关于印发xx县中心城区声环境功能区划分（2022 年修订）的通知（清政文202244 号），老厂区和新厂区地处工业用地，执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准，老厂区北侧为xx南街、新厂区北侧为城南工业路，执行 4a 类。详见表表 1.4-4。表 1.4-4 声环境质量标准 执行标准/dB(A)类别 适用区域 昼间 夜间 3 新厂、老厂其他各厂界 65 55 4a 新厂北侧、老厂北侧 70 55 1.4.2.5 土壤土壤 项目所在地为51、工业用地，属于建设用地中的第二类用地，执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中的第二类用地筛选值标准，周边农用地和林地执行 土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB 15618-2018），具体见表表 1.4-5。气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 14表 1.4-5 土壤环境质量标准 建设用地 农用地（筛选值）序号 检测项目 单位 第二类用地筛选值第二类用地管控值pH5.5 5.5pH6.5 6.5pH7.5 pH7.5 1 砷 mg/kg 60 140 30 30 25 20 2 镉 mg/kg 652、5 172 0.3 0.3 0.3 0.6 3 铬（六价）mg/kg 5.7 78/4 铜 mg/kg 18000 36000 50 50 100 100 5 铅 mg/kg 800 2500 70 90 120 170 6 汞 mg/kg 38 82 0.5 0.5 0.6 1.0 7 镍 mg/kg 900 2000 60 70 100 190 8 铬 mg/kg/150 150 200 250 9 锌 mg/kg/200 200 250 300 10 四氯化碳 mg/kg 2.8 36/11 氯仿 mg/kg 0.9 10/12 氯甲烷 mg/kg 37 120/13 1,1-二氯乙烷 53、mg/kg 9 100/14 1,2-二氯乙烷 mg/kg 5 21/15 1,1-二氯乙烯 mg/kg 66 200/16 顺-1,2-二氯乙烯 mg/kg 596 2000/17 反-1,2-二氯乙烯 mg/kg 54 163/18 二氯甲烷 mg/kg 616 2000/19 1,2-二氯丙烷 mg/kg 5 47/20 1,1,1,2-四氯乙烷 mg/kg 10 100/21 1,1,2,2-四氯乙烷 mg/kg 6.8 50/22 四氯乙烯 mg/kg 53 183/23 1,1,1-三氯乙烷 mg/kg 840 840/24 1,1,2-三氯乙烷 mg/kg 2.8 15/25 三54、氯乙烯 mg/kg 2.8 20/26 1,2,3-三氯丙烷 mg/kg 0.5 5/27 氯乙烯 mg/kg 0.43 4.3/28 苯 mg/kg 4 40/29 氯苯 mg/kg 270 1000/30 1,2-二氯苯 mg/kg 560 560/31 1,4-二氯苯 mg/kg 20 200/32 乙苯 mg/kg 28 280/33 苯乙烯 mg/kg 1290 1290/34 甲苯 mg/kg 1200 1200/35 间二甲苯+对二甲苯 mg/kg 570 570/36 邻二甲苯 mg/kg 640 640/37 硝基苯 mg/kg 76 760/38 苯胺 mg/kg 260 55、663/39 2-氯酚 mg/kg 2256 4500/40 苯并a蒽 mg/kg 15 151/气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 15建设用地 农用地（筛选值）序号 检测项目 单位 第二类用地筛选值第二类用地管控值pH5.5 5.5pH6.5 6.5pH7.5 pH7.5 41 苯并a芘 mg/kg 1.5 15 0.55 42 苯并b荧蒽 mg/kg 15 151/43 苯并k荧蒽 mg/kg 151 1500/44 mg/kg 1293 12900/45 二苯并a，h蒽 mg/kg 1.5 15/46 茚并1,2,2-cd芘 mg/kg 15 151/56、47 萘 mg/kg 70 700/48 石油烃（C1040）mg/kg 4500 9000/1.4.3 污染物排放标准污染物排放标准 1.4.3.1 废水废水 项目老厂生产废水经自建污水处理设施处理后，与经厂区化粪池预处理的生活污水分别通过市政污水管网纳入xx县污水处理厂集中处理。根据电镀污染物排放标准(GB21900-2008)，“本标准规定的水污染物排放控制要求适用于企业向环境水体的排放行为。企业向设置污水处理厂的城镇排水系统排放废水时，有毒污染物总铬、六价铬、总镍、总镉、总银、总铅、总汞在本标准规定的监控位置执行相应的排放限值;其他污染物的排放控制要求由企业与城镇污水处理厂根据其污水处57、理能力商定或执行相关标准，并报当地环境保护主管部门备案；城镇污水处理厂应保证排放污染物达到相关排放标准要求”。同时根据xx省人民政府办公厅关于印发深入推进闽江流域生态环境综合治理工作方案的通知（闽政办202110 号）和xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（明政20214 号）要求：“氟化工、印染、电镀等行业要实行水污染物特别排放限值”，因此项目废水执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008）特别排放限值，为确保不对xx县污水厂造成冲击影响，其中有毒有害污染物六价铬、镉和铅从严执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，其他污染因子执行污水综合排放标准（GB8978-19958、6）表 4 三级标准，GB8978-1996 未控制的指标参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 级标准。新厂主要为生活污水和餐饮废水，餐饮废水先经隔油池处理后与其他生活污水一起经化粪池处理排入市政污水管网。结合以上标准最终确定本项目执行废水排放限值，详见表 1.4-6。xx县污水处理厂尾水排放执行 GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准表 1 一级 B 标准。气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 16表 1.4-6 项目废水排放执行标准限值表 单位：mg/L，pH 除外 标准限值 序号 污染物 GB21900-20059、8特别排放限值 GB8978-1996三级 GB/T31962-2015B 级 GB3838-2002类 本项目执行标准 县污水厂出水水质指标 1 pH（无量纲）/69/69 69 2 悬浮物/400/400 20 3 BOD5/300/300 20 4 COD/500/500 60 5 石油类/20/15/6 氨氮（以 N计）/45/45 8（15）7 老厂/新厂 动植物油/100/100/8 色度/64/64/9 总氮/70/70 20 10 氟化物 10 15/10/11 磷酸盐（以P 计）/8/8 1.0 12 阴离子表面活性剂/20/20/13 总铜 0.3（企业排放口）/0.3/160、4 总锌 1.0（企业排放口）/1.0/15 总铁 2.0（企业排放口）/0.3/16 总铝 2.0（企业排放口）/2.0/17 总镍 0.1（车间或处理设施排放口）/0.1/18 总铬 0.5（车间或处理设施排放口）/0.5/19 铬（六价格）0.1（车间或处理设施排放口）/0.05 0.05/20 总镉 0.01（车间或处理设施排放口）/0.005 0.005/21 老厂 总铅 0.1（车间或处理设施排放口）/0.05 0.05/注：以上 821 项仅为老厂需执行标准。气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 171.4.3.2 废气废气（1）老厂 老厂区废气主61、要来自于电泳产生的有机废气、盐酸雾，阳极氧化产生的硫酸雾和硝酸雾（氮氧化物），以及发黑产生的盐酸雾、硫酸雾、氨气。铝阳极氧化线产生的硫酸雾和氮氧化物（硝酸雾）执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中的相关排放标准要求；电泳产生的盐酸雾和硫酸雾、及锌发黑酸洗活化过程（依托电泳线）产生的硫酸雾参照执行 GB21900-2008。电泳线产生的有机废气排放执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018），厂内无组织排放执行 GB37822-2019挥发性有机物无组织排放控制标准；普通发黑线产生的氨气参照执行 GB14554-93恶臭污染物排放标准表 1 和表 2 相关标62、准。相关标准及排放限值如表 1.4-7。（2）新厂 新厂区废气主要来自喷漆废气和注塑废气，喷漆废气执行 DB35/1783-2018工业涂装工序挥发性有机物排放标准限值；根据排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ11222020），使用除聚氯乙烯以外的树脂生产塑料板、管、型材，废气污染物主要为非甲烷总烃和恶臭特征污染物，项目采用 ABS 树脂，恶臭污染物为苯乙烯，其排放浓度限值执行合成树脂工业污染物排放标准(GB 31572-2015)表 4 标准，苯乙烯排放速率执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）；厂内无组织排放执行 GB37822-2019挥发性有机物无组织排放控63、制标准和 DB35/1783-2018 相关限值。具体见表 1.4-8。表 1.4-7 老厂废气排放执行标准限值表 排放口编号 排放口名称 污染物 排放浓度mg/m3 排放速率kg/h 标准来源 硫酸雾 30/DA001 电泳酸性废气排放口 氯化氢 30/GB21900-2008 DA002 电泳有机废气排放口 非甲烷总烃 60 2.5 DB35/1783-2018DA003 发黑碱性废气排放口 氨/4.9 GB14554-93 硫酸雾 30/DA004（暂定）阳极氧化酸性气体排放口 氮氧化物200/GB21900-2008 NMHC 2.0/DB35/1783-2018HCl 0.2/氮氧化64、物0.12/无组织 厂界 硫酸雾 1.2/GB16297-1996 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 18排放口编号 排放口名称 污染物 排放浓度mg/m3 排放速率kg/h 标准来源 氨 1.5/GB14554-93 厂内 NMHC 8（1h 平均浓度值）/30（任意一次浓度值）/DB35/1783-2018GB37822-2019 注：DA004 排气筒高度应高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上，不能达到该要求高度的排气筒，应按排放浓度限值的 50%执行。表 1.4-8 新厂废气排放执行标准限值表 排放口编号 排放口名称 污染物 排放浓度 mg65、/m3排放速率 kg/h 标准来源 二甲苯 15 0.6 苯系物 30 1.8 乙酸丁酯50 1.0 NMHC 60 2.5 DB35/1783-2018 DA005（暂定）喷漆废气排放口 颗粒物 120 3.5 GB16297-1996 NMHC 100/GB 31572-2015 DA006（暂定）注塑废气排放口 苯乙烯 50 6.5 GB 31572-2015 GB14554-93 NMHC 2/二甲苯 0.2/DB35/1783-2018 颗粒物 1.0/GB16297-1996 厂界 苯乙烯 5.0/GB14554-93 无组织 厂内 NMHC 8（1h 平均浓度值）/30（任意一次66、浓度值）/DB35/1783-2018 GB37822-2019 注：当非甲烷总烃去除率90%时，等同于满足最高允许排放速率限值要求。1.4.3.3 噪声噪声 运营期老厂北侧和新厂北侧厂界环境噪声排放执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 4 类标准，其他厂界执行 3 类标准，具体见表表 1.4-9。表 1.4-9 工业企业厂界环境噪声标准 等效声级 Laeq（dB）类别 适用区域 昼间 夜间 3 其他厂界 65 55 4 老厂北侧 新厂北侧 70 55 1.4.3.4 固废固废 一般工业固体废物贮存、处置执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-67、2020)；危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。1.5 评价等级与评价范围评价等级与评价范围 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 19根据环境影响评价技术导则HJ2.1-2016、HJ2.2-2018、HJ2.3-2018、HJ2.4-2021、HJ610-2016 和 HJ169-2018 中关于评价工作级别划分的判定规则及对该项目周围环境特征、污染物排放量分析，确定本项目环境影响评价工作等级如下：1.5.1 大气环境大气环境 本项目所在区域属于二类环境空气功能区，环境空气质量现状良好，具有一定的大气环境容量。本项目废气污染68、物主要为表面处理过程的酸雾、有机废气、喷漆废气、注塑废气等，根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）推荐模式中“AERSCREEN筛选计算与评价等级”进行计算，确定本项目大气环境影响评价工作等级。（1）评价等级划分依据 根据工程分析结果，选取主要污染因子计算最大地面浓度占标率 Pi 及其对应的达到标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%。Pi=Ci/Coi100%式中：Pi第 i 个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度，mg/m3；Coi第 i 个污染物的环境空气质量标准（小时值），mg/m3。一般选用 GB 3095 中 69、1h平均质量浓度的二级浓度限值，对该标准中未包含的污染物，使用 5.2 确定的各评价因子1h 平均质量浓度限值。对仅有 8h 平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按 2 倍、3 倍、6 倍折算为 1h 平均质量浓度限值。评价工作等级按照下表进行判定。表 1.5-1 大气环境影响评价等级分级判据 评价工作等级 评价工作分级判据 一级 Pmax10%二级 1%Pmax10%三级 Pmax1%评价工作等级的确定还应符合以下规定：同一项目有多个污染源（两个及以上，下同）时，则按各污染源分别确定评价等级，并取评价等级最高者作为项目的评价等级。对电力、钢铁、水泥、石化、化工、70、平板玻璃、有色等高耗能行业的多源项目或以使用高污染燃料为主的多源项目，并且编制环境影响报告书的项目评价等级提高一级。（2）估算软件及其版本号 本评价采用的估算软件为 EIAProA2018 版中“AERSCREEN 筛选计算与评价等级”模块进行估算，软件的版本为 Ver2.6.507 版。气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 20（3）估算模型参数 表 1.5-2 估算模型参数表 参数 取值 城市/农村 农村 城市/农村选项 人口数（城市选项时）/最高环境温度/37.4 最低环境温度/-4.3 土地利用类型 针叶林、工业区 区域湿度条件 潮湿气候条件 考虑地形 71、是 否 是否考虑地形 地形数据分辨率/m 90 考虑岸线熏烟 是 否 岸线距离/km/是否考虑岸线熏烟 岸线方向/（4）项目污染物源强 具体见“5.1.2.4 污染源源强”。（5）估算结果 估算结果见表 1.5-3。表 1.5-3 废气污染物占标率估算结果一览表 序号 污染源名称 离源距离(m)NO2|D10(m)PM10|D10(m)硫酸|D10(m)HCl|D10(m)NH3|D10(m)NMHC|D10(m)1 老厂电泳酸性废气DA001 50 0.00|0 0.00|0 51.70|150 48.98|150 0.00|0 0.00|0 2 老厂有机废气DA00250 0.00|0 072、.00|0 0.00|0 0.00|0 0.00|0 19.79|75 3 老厂碱性废气DA00350 0.00|0 0.00|0 0.00|0 0.00|0 2.00|0 0.00|0 4 老厂阳极氧化酸性废气 DA004 78 44.18|1750.00|0 3.18|0 0.00|0 0.00|0 0.00|0 5 新厂注塑废气DA00550 0.00|0 0.00|0 0.00|0 0.00|0 0.00|0 8.37|0 6 新厂喷漆废气DA00650 0.00|0 308.38|650 0.00|0 0.00|0 0.00|0 71.43|1507 表面处理车间（无组织）35 1173、5.36|775 0.00|0 24.66|175 49.31|375 0.88|0 0.00|0 8 注塑车间（无组织）37 0.00|0 0.00|0 0.00|0 0.00|0 0.00|0 2.25|0 9 喷漆车间（无组织）39 0.00|0 64.31|4000.00|0 0.00|0 0.00|0 28.94|200 各源最大值-115.36 308.38 51.7 49.31 2 71.43（6）等级判定 估算结果表明，本项目各项废气污染物排放时，老厂污染物落地浓度最大 PMAX值为115.36%（污染物为表面处理车间无组织 NO2），对应 D10%为 775m；新厂最大 PM74、AX值为308.38%（污染物为喷漆废气 PM10），D10%最远为 650m。对照环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）表 2 判据，大气评价工作等级定为一级。（7）评价范围 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 21为涵盖 2 个厂区，本次设定大气环境评价范围为沿各个厂区厂界线外延 2.5km 的叠加区域，即 6360m5240m 的矩形区域，详见图 1.7-1。1.5.2 地表水环境地表水环境 项目老厂废水依托现有厂区污水站处理达标后排入xx县污水处理厂，新老厂区生活污水经化粪池后排入市政管网，不直接排入外环境，属于间接排放。根据环境影响评价75、技术导则地表水环境（HJ2.3-2018），本项目水环境评价工作等级为三级 B，重点分析污水处理工艺的可行性及依托县污水处理的可行性，并对重金属污染物开展影响预测。评价范围为xx县污水处理厂排放口上游 500m 至下游 3000m 的九龙溪河段。1.5.3 地下水环境地下水环境（1）评价等级 根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）评价等级判据，本项目生产不取用地下水，属于类建设项目；地下水含水层为弱透水层，不易受污染；项目不在水资源保护区及环境敏感区内，地下水环境敏感程度为不敏感；重点污染防治区和一般污染防治区均采取防渗措施。根据导则判定，本项目地下水环境影响评价工作等级为76、三级。（2）评价范围 地下水评价范围为各厂区所在的水文地质单元。表 1.5-4 地下水影响评价工作级别 项目类别 环境敏感程度 类项目 类项目 类项目 敏感 一级 一级 二级 较敏感 一级 二级 三级 不敏感 二级 三级 三级 1.5.4 声环境声环境 根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）中环境噪声影响评价工作等级划分基本原则进行评价工作等级划定，建设项目位于 GB3096-2008 规定的声环境功能 3、4a 类声环境功能区，周边主要为工业用地、道路、山体。因此，项目声环境影响评价等级定为三级，重点预测分析新厂厂界达标排放情况，评价范围为厂界外 200m。1.5.5 环境风77、险环境风险 本工程不涉及重点风险源，大气环境风险物质数量与其临界量比值 Q1，项目环境风险潜势初判为，只需进行简单分析。1.5.6 生态环境生态环境 根据环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2022）“6.1.8 符合生态环境分区管控气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 22要求且位于原厂界(或永久用地)范围内的污染影响类改扩建项目，可不确定评价等级，直接进行生态影响简单分析”。本项目在现有厂址内改扩建，无新增用地，符合生态环境分区管控要求，不涉及生态敏感区，故本项目生态环境影响评价不定级，仅做简单分析。根据现场察看，项目厂区已运行多年，生态环境已基本稳定78、，厂内进行了适当绿化，本次改扩建主要是在现有车间内改造，无新增地块，不存在直接生态环境影响。1.5.7 土壤环境土壤环境 本项目老厂表面处理车间属于 I 类污染型，污染途径主要为污水站调节池的废水垂直入渗，不存在大气沉降污染和地面漫流，占地面积属小型，东向 170m 为十里铺自然村，西侧约 360m 为农用地；新厂喷漆工段为使用有机涂层的，属 I 类污染型项目，污染途径主要为喷漆废气的大气沉降，不存在垂直入渗和地面漫流，占地面积属小型，东侧约 420m有学校和居民区敏感目标。根据 环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ 964-2018）表 4 分级依据，土壤环境影响评价等级为一级，评价79、范围为厂址占地范围及外围 1km。表 1.5-5 建设项目土壤环境影响类型与影响途径表 老厂区 新厂区 不同时段 大气沉降地面漫流 垂直入渗其他大气沉降地面漫流 垂直入渗其他建设期/运营期/服务期满后/注：在可能产生的土壤环境影响类型处打“”表 1.5-6 污染影响型建设项目土壤环境影响源及影响因子识别表 污染源 工艺流程污染途径 全部污染物指标 特征因子 备注 a 敏感目标 a老厂区 阳极氧化垂直入渗 镉、铅、镍、六价铬六价铬 事故 无 新厂区 喷漆 大气沉降 颗粒物、NMHC NMHC 连续正常 xx一中、盛世鑫城小区、凤凰城小区 备注：a 应描述污染源特征，如连续、间断、正常、事故等；涉80、及大气沉降途径的，应识别建设项目周边的土壤环境敏感目标。表 1.5-7 污染影响型评价工作登记划分表 类 类 类 占地规模 评价工作等级 敏感程度 大 中 小 大 中 小 大 中 小 敏感 一级 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 较敏感 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级-不敏感 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级-注：“-”标识可不开展土壤环境影响评价工作 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 231.6 评价重点评价重点 根据工程的特点，重点评价内容为：现有工程回顾性评价，改扩建项目工程分析、大气影响评价、地表水环境影响评价、81、固体废物环境影响评价、污染防治措施技术论证；一般评价内容为：地下水环境影响评价、土壤环境影响评价、环境风险分析、声环境影响评价、环境管理与环境监测。通过评价工作，促进项目实现清洁生产、污染物有效治理，不使区域环境质量恶化，为可持续发展提供科学依据。1.7 环境保护目标环境保护目标（1）大气环境 项目大气评价范围内十里铺、社员上、横溪岭、磐安国际城小区、xx县第一中学、龙津镇等敏感目标，区域大气环境满足报告书中提出的大气环境质量标准。（2）水环境 松子溪和九龙溪水质符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标标准。项目所在区域地下水执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中的82、类标准。环境保护目标见表表 1.7-1。气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 24 表 1.7-1 敏感保护目标一览表 相对老厂 相对新厂环境要素 环境保护目标 方位 距离(m)方位距离(m)性质 规模 环境功能 十里铺自然村 E 170 S1078居住区 约 115 户/460 人 磐安国际城小区NE 620 S660居住区 8 栋/18 层/588 户 龙津镇 E 860 SE680城镇集聚区 约 8325 户/3 万人 xx县特殊教育学校 E 985 SE490学校 教职工约 21 人，学生约46 人 xx县光荣福利院 E 1000 S770社会服务机构/83、社员上 SW 1660 SW 3140居住区 约 60 户/240 人 山边队 W 300 SW 1260居住区 约 40 户/213 人 横溪岭村 W 900 SW 1780居住区 约 45 户/238 人 增坑村 W 2400 SW 3190居住区 约 165 户/660 人 城南村保障房 N 110 S965居住区 约 145 户/580 人 凤凰城小区 N 510 S365居住区 约 21 栋/30 层/650 户 xx经济开发区文体中心 N 845 S190文体中心/盛世鑫城小区 N 1725 S660居住区 约 12 栋/850 户 xx县第一中学N 1780 N420学校 教职工84、约 55 人，学生约650 人 南歧村 N 2560 NW 1860居住区 约 176 户/776 人 黄家排 N 2845 N1680居住区 约 150 户/600 人 大气环境 xx县城 NE 2060 E1050居住区 约 1 万户/4 万人 二类大气环境功能区 九龙溪 NE 2000 E900河流 中河 地表水类 地表水 松子溪 N 37 S970河流 小河 地表水类 十里铺自然村 E 170/居住区 约 115 户/460 人 2 类 城南村保障房 N 110/居住区 约 145 户/580 人 2 类 声环境 xx经济开发区文体中心/S190文体中心/2 类 xx县污水处理厂/城市85、污水处理厂 近期日处理废水10000t/d 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 25 图图 1.7-1 大气、环境风险评价范围内环境敏感目标分布大气、环境风险评价范围内环境敏感目标分布 200m 大气评价范大气评价范围围6360m 2.5km 2.5km 老厂 新厂 南岐村 黄家排 xx县城 龙津镇 磐安国际城小区 十里铺自然村 社员上 横溪岭 增坑 山边 xx 县第一中学 盛世鑫城小区保障房 文体中心 特殊教育学校光荣福利院溪溪 龙龙 津津 xx 县污水处理厂 大气评价范围大气评价范围 5240m 松松 子子 溪溪 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 86、xx省xx环保科技有限公司 261.8 评价工作技术路线评价工作技术路线 环境影响评价工作的技术路线详见图 1.8-1。图 1.8-1 项目评价技术路线图 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 272 工程回顾性评价工程回顾性评价 2.1 企业基本情况企业基本情况 xxxx汽枪厂有限公司地处xx市xx县龙津镇，拥有 2 个厂区，老厂区位于龙津镇xx南街十里铺 88 号，新厂区位于龙津镇城南工业园路 18 号，各自发展历程简述如下：老厂区：2009 年xx县政府召开专题会议，决定对xx县汽枪厂进行改制重组，投资5000 万元，建设“年产 50 万支电动气枪”项目，87、占地面积约 30 亩，建筑面积约 8000m2；2011 年，对原厂区扩建，新增占地面积约 2536m2，总建筑面积约 15590m2，扩建后生产规模达 100 万支/年电动气枪；2015 年，改建氧化车间，对部分的铁件和铝件增加磷化和染色处理，改善产品外观，生产规模和其他工艺不变。2020 年，由于汽枪厂位于xx县龙津镇城南工业园路 18 号的新厂区 2016 年建成投产，气枪主体生产逐步向新厂转移，建设单位将老厂区设备全部拆除，部分生产车间改造为电泳、阳极氧化、发黑一体化生产线（即“气枪配件表面处理技术改造项目”），做为配套新厂区的气枪表面处理车间做为配套新厂区的气枪表面处理车间，设计年处88、理量为35 万支气枪的零配件。该项目于 2020 年 6 月取得xx市xx生态环境局告知承诺制批复（见附件 3：明环评告清20209 号），现已全部建成调试运行，调试中发现阳极氧化废水中含有五金原材料杂质带入的微量六价铬、镉、铅第一类重金属，原环评中未涉及该内容，与原环评及批复不符。老厂区回顾性评价以现状已建工程为节点开展，重点论述废水重金属和废气污染物达标性，并从水质监控、总量控制方面提出解决方案。新厂区：始建于 2014 年 11 月，投资 3000 万元建设年产 20 万支气枪配件项目，占地面积 7584 m2，建筑面积 7778 m2；2016 年进行扩建，增加年产 60 万支气枪、189、0 万个枪靶生产线，新增占地面积 27320m2，建筑面积 33953m2；后于 2017 年 11 月，气枪生产线新建配套气枪配件喷漆、烘烤车间。目前，生产总规模为 80 万支/年气枪、年喷漆烘烤 20 万支气枪的配件，并已全部完成竣工环保验收，枪靶生产线暂未建设。新厂区回顾性评价以现状工程为节点，评价各环节的达标性。企业环保手续履行基本情况见表表 2.1-1。气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 28表 2.1-1 企业现有工程环保手续履行情况 所属厂区 项目名称 建设规模 审批文号/时间 验收情况/时间 运行状态 年产出口气步枪50 万支 50 万支/年气90、枪 原xx县环保局，清环审（2010）20号，2010 年 12 月 21 日 原xx县环保局，清环验201112号，2011 年 9 月 29 日 于 2020 年停止生产 汽枪厂扩建工程项目 新增年产 50 万支电动气枪原xx县环保局，清环审（2011）25号，2011 年 10 月 11 日 原xx县环保局，清环验201315号，2013 年 11 月 25 日 于 2020 年停止生产 改建氧化车间项目 配套电动气枪生产线 原xx县环保局，清环审（2015）03号（补办），2015 年 2 月 15 日 原xx县环保局，清环验201507号，2015 年 6 月 25 日 于 202091、 年改建 老厂区 xx县龙津镇长兴南路十里铺 88号 气枪配件表面处理技术改造项目年表面处理35万支气枪的零配件，取消电动气枪生产线xx市xx生态环境局，明环评告清20209 号，2020 年 6 月 22 日暂未验收 调试 气枪配件生产 年产 20 万支气枪配件 原xx县环保局，清环审（2014）12号，2014 年 12 月 17 日 原xx县环境保护局，清环验201601 号，2016 年 1 月 13 日正常生产 汽枪厂扩建项目新增年产 60 万支气枪、10万个枪靶 原xx县环保局，清环审（2016）01号，2016 年 2 月 14 日 2020 年 12 月完成自主验收 正常生产，92、枪靶线未建设 新厂区 xx县龙津镇城南工业园路 18 号气枪配件喷漆、烘烤项目 年喷漆、烘烤 20 万个气枪配件 原xx县环保局，清环审（2017）19号，2017 年 11 月 29 日 2018 年 7 月完成自主验收 正常运行 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 292.2 老厂区现状已建工程回顾性评价老厂区现状已建工程回顾性评价 2.2.1 现有已建工程概况现有已建工程概况 由于汽枪厂位于xx县龙津镇城南工业园路 18 号的新厂区 2016 年建成投产，气枪主体生产逐步向新厂转移，建设单位将老厂区设备全部拆除，部分生产车间改造为电泳、阳极氧化、发黑一体93、化生产线（即“气枪配件表面处理技术改造项目”），做为配套新厂区气枪生产的表面处理车间。该项目于 2020 年 6 月取得xx市xx生态环境局告知承诺制批复（见附件 3：明环评告清20209 号），现已全部建成调试运行，调试过程中发现阳极氧化废水中含有五金原材料杂质带入的微量六价铬、镉、铅第一类重金属，原环评未涉及该内容，与原环评及批复不符，将与本次改扩建项目一并解决，重新上报审批。以下对现有已建工程及污染物达标情况进行分析评价。2.2.2 现有工程产品方案现有工程产品方案 收集企业的生产资料，表面处理车间建成后，处理量逐年递增，在 2022 年达设计负荷的 70%左右，具体如下表 2.2-1。94、表 2.2-1 老厂区表面处理规模 近年实际生产规模产量 产品 设计规模202020212022 负荷年工作时间h 备注 电泳/万支 7 12.612.61090 阳极氧化/万支 5.6 7 8.4 1010 老厂 表面处理规模 发黑/万支 35 2.1 3.5 4.2 72%670 锌发黑约占总发黑量的 10%注：表面处理依据客户需求对工件采用单一的处理方式。2.2.3 现有工程项目组成现有工程项目组成 老厂区现有工程组成分别见表表 2.2-2。表 2.2-2 老厂工程组成一览表 序号序号 工程名称工程名称 环评阶段建设内容与规模环评阶段建设内容与规模 工程现状工程现状 变更情况变更情况 195、 生产区生产区 由原有生产车间改建为电泳、阳极氧化、发黑一体化车间，占地面积 700m2 分别设置电泳、阳极氧化、发黑一体化生产线，总表面处理规模35 万支/年气枪配件，其中电泳18 万支、阳极氧化 12 万支、发黑 5 万支；总建筑面积 700m2 无 2 仓储区仓储区 2.1 物料存放仓库 占地面积 576 m2，主要用于存放气枪零配件等半产品 占地面积 576 m2，主要用于存放气枪零配件等半产品 无 2.2 化 学 品 储存区 占地面积 100 m2，储存表面处理使用的化学药品、药剂等 占地面积 100 m2，分别设置硫酸、硝酸和磷酸储存间，内部设有截留槽和收集池 无 气枪及配件生产线96、改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 30序号序号 工程名称工程名称 环评阶段建设内容与规模环评阶段建设内容与规模 工程现状工程现状 变更情况变更情况 3 辅助生产区辅助生产区 3.1 供电 市政供电 正常使用 无 3.2 供水 市政供水 正常使用 无 3.3 排水 雨污分流，纳入xx县污水处理厂 正常使用，雨污分流 无 3.4 纯化水/安装有一台 0.5t/h 纯水机 新增纯水机 4 环保工程 4.1 废水 生产废水：阳极氧化废水先经脱色预处理后，再与其他废水一并经“酸化破络+化学混凝+重金属螯合捕集”工艺综合处理，设计规模5t/h；生活污水：化粪池处理后排入污水管网 阳极氧97、化废水：收集至专用收集池 1 先采用“破络脱色剂”脱色预处理，再汇入综合废水调节池；设计处理量为 2t/h；电泳、发黑废水：分别设置专用管道集中至专用收集池 2；浓水：经专用管道进入收集池 2；喷淋塔废水：与发黑废水合并进入收集池 2；污水处理站：以上废水汇入综合调节池，经“酸化破络+化学混凝+重金属螯合捕集”处理达标排放，设计处理量为 5t/h，排放口安装有 COD、pH 在线监测设施 阳极氧化废水涉及六价铬、镉、铅第一类重金属酸碱废气：主要为硫酸雾、盐酸雾、磷酸雾，经“除雾除臭净化系统”（碱液喷淋净化塔）处理后通过 1 根 15m 排气筒高空排放，普通发黑线产生的氨气经发黑槽边集气装置收集98、后引至除雾除臭净化系统，作为碱液辅助净化。有机废气：主要来自电泳烘干工序，采用“漩涡喷淋+除雾器+光氧除臭”处理后经 15m 排气筒高空排放。酸性废气：电泳酸洗活化除锈酸雾、锌发黑生产线酸雾（依托电泳线）、阳极氧化生产线酸雾经NaOH 碱液喷淋处理后通过 15m排气筒 DA001 排放；有机废气：电泳烘干非甲烷总烃废气经水喷淋塔后由15m排气筒DA002 排放；碱性废气：普通发黑生产线的氨气、盐酸雾经稀硫酸喷淋塔处理后通过 15m 排气筒 DA003 排放。废气收集处理方式优化，碱性废气收集处理排放4.2 废气 未提出无组织废气控制措施 在表面处理槽可能逸散废气的工位设置顶吸和侧吸集气罩，引入99、相应的废气净化处理系统。加强无组织废气的收集处理4.3 固废 危险废物：设置一座危废暂存间（8m2），委托有资质单位收集处置；一般工业固废：主要为包装材料，由物资公司回收；生活垃圾：厂区设垃圾桶，集中收集后由环卫部门统一清运处理 固废分类收集；厂区门口设置了一座 40 m2的危废暂存间，并与有资质单位签订处置协议；废包装材料定期由物资公司回收 危废间面积加大 4.4 噪声防治 减振、隔声、消声等综合降噪措施 采取了减振、隔声、消声等综合降噪措施 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 31序号序号 工程名称工程名称 环评阶段建设内容与规模环评阶段建设内容与规模 工100、程现状工程现状 变更情况变更情况 4.5 土壤、地下水污染防治 分区防渗 按现有分区防渗要求执行，重点控制区防渗层的渗透系数小于1.010-10m/s，一般控制区防渗层的渗透系数小于 1.010-7m/s；表面处理槽采用架空设置，且在底部安装承接盘，避免与地面直接接触 4.6 环境风险防范 在污水站建设一座 60 m3事故应急池，并做好分区防渗措施 编制突发环境事件应急预案，并备案 在污水站建设一座 60 m3的地上事故应急池；危废间地面及污水站采用重点防渗措施；表面处理槽体下方设有承接盘和围堰。未编制应急预案 2.2.4 现有工程主要原辅料、能源消耗现有工程主要原辅料、能源消耗 现有表面处理101、工程主要原辅料消耗情况见表 2.2-3，主要能源消耗见表 2.2-5。表 2.2-3 老厂区主要原辅材料消耗量一览表 序号 项目 名称 状态现状年用量（t/a）折满负荷年用量（t/a储存量（t/a）包装方式1 NaOH 固 2.31 3.3/25KG/袋2 Na3PO4 液 0.21 0.3/25KG/袋3 Na2CO3 固 0.21 0.3/25KG/袋4 NaNO2 固 0.7 1/25KG/袋5 H3PO4 液 10.5 15/35KG/桶6 H2SO4 液 17.5 25/25KG/桶7 HNO3 液 4.2 6/25KG/桶8 ATT 染料 固 0.07 0.1/袋装 9 阳极氧化 102、封闭剂（Ni 盐混合物）固 0.14 0.2/袋装 10 NaOH 固 0.21 0.3/25KG/袋11 Na3PO4 固 0.21 0.3/25KG/袋12 Na2CO3 固 0.21 0.3/25KG/袋13 HCl 液 0.07 0.1/25KG/桶14 Zn（H2PO4）2 液 0.14 0.2/25KG/袋15 电泳 阴极电泳涂料 液 2.8 4/50KG/桶16 NaOH 固 4.41 6.3/25KG/袋17 NaNO2 固 1.47 2.1/25KG/袋18 HCl 液 0.35 0.5/25KG/桶19 Na3PO4 固 0.21 0.3/25KG/袋20 Na2CO3 固103、 0.42 0.6/25KG/袋21 铁件发黑 锌高温发黑剂 液 2.1 3/25KG/桶NaOH 固 6.93 9.9 0.8 25KG/袋ATT 染料 固 0.07 0.1 0.01 袋装 H2SO4（98%）液 17.5 25 1.8 25KG/桶合计 H3PO4（85%）液 10.5 15 1.1 35KG/桶气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 32HCl（31%）液 0.42 0.6 0.1 25KG/桶HNO3（68%）液 4.2 6 0.4 25KG/桶Na2CO3 固 0.84 1.2 0.1 25KG/袋Na3PO4 固 0.63 0.9 0104、.1 25KG/袋NaNO2 固 2.17 3.1 0.2 25KG/袋封闭剂（Ni 盐混合物）固 0.14 0.2 0.02 袋装 Zn（H2PO4）2 固 0.14 0.2 0.02 25KG/袋锌高温发黑剂 液 2.1 3 0.2 25KG/桶阴极电泳涂料 液 2.8 4 0.3 50KG/桶根据企业提供供应商的 MSDS 报告，阴极电泳涂料主要成分如下：表 2.2-4 阴极电泳涂料主要成分一览表 序号 组份 含量%CAS-NO 1 环氧树脂类 25-35/2 固化剂类 21-22/3 改性树脂类 9-10/4 去离子水 34-35 7732-18-5 5 醇醚类溶剂 4-6 1330-105、20-7 6 颜填料类 5-6/ATT 染料：由双偶氮染料（酸性黑 10B)和单偶氮染料（酸性橙拼混而成。外观为红棕色粉末，溶于水呈黑色溶液。染料在浓硫酸中呈红光藏青色，在浓硝酸中呈红棕色，遇浓氨水呈蓝黑色。在酸性浴中可用于染皮革、木材,也可用于金属阳极氧化的表面染色工艺。封闭剂（Ni 盐混合物）：一般主成分为 NiF、NiCOF。为使功能更为全面，还必须加入其他助剂，如极性溶剂、络合剂、缓冲剂、粉霜抑制剂以及表面活性剂等进行复配。使用过程主反应是金属盐的水解作用，F-离子特性吸附在膜壁上，中和了阳极氧化膜的正电荷使之带负电位，有利于金属离子向膜孔中扩散，另外 F-与膜反应又生成 0H-，与扩106、散进入膜孔的 Ni2+结合，生成氢氧化物面沉积于膜孔中堵塞孔隙。最后铝氧化膜与封孔剂作用发生微溶，生成的铝离子与封孔剂的某些成分作用(如极性分子)生成有保护性的化学转化膜。镍和氟镍离子是封闭主剂，而氟离子是封闭促进剂。膜孔封闭质量的优劣主要取决于进入膜孔中的镍含量，镍大于 7mg/dm2以上，封闭质量为好。锌高温发黑剂：主要成分为钼酸钠、氧化锌、氯化钠，不含铬酸盐或硝酸银，适用于机械制造及零部件、枪械、五金工具、机械零件以及不允许电镀或油漆加工的精密机械的防护和装饰。具有溶液稳定、沉渣少、色泽适宜、发黑时间短、膜层不脱色、附着力牢固、成本低、污染小等特点。气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告107、书 xx省xx环保科技有限公司 33表 2.2-5 主要能源消耗 序号 名称 年用量 1 水(自来水)t/a 13288.7 2 电/万 kWh/a 736 2.2.5 现有工程设备清单现有工程设备清单 老厂区主要设备为各表面处理工段的处理槽，详见表表 2.2-6。表 2.2-6 老厂区主要生产设备一览表 序号 项目 设备名称 型号规格（LWH）数量(台/套)单台噪声值dB(A)1 除油槽 0.5m0.5m0.6m 1/2 酸洗槽 0.5m0.5m0.6m 1/3 活化槽 0.5m0.5m0.6m 1/4 磷化槽 0.5m0.5m0.6m 2/5 回收槽 0.5m0.5m0.6m 3/6 电泳108、槽 0.8m0.8m1m 1/7 单水洗槽 0.8m0.8m1m 1/8 电泳 双水洗槽 0.5m0.5m0.6m（单槽）4/9 除油槽 0.8m0.8m1m 1/10 碱蚀槽 0.8m0.8m1m 2/13 三酸化抛槽 1m0.7m1m 1/14 中和槽 0.6m0.6m1m 1/15 阳极氧化槽 0.8m1m1m 2/16 黑色染色槽 0.8m1.2m1m 1/17 黑色封闭槽 0.8m1.2m1m 1/18 单水洗槽 0.6m0.6m1m 1/19 双水洗槽 0.6m0.6m1m（单槽）4/21 三水洗槽 0.6m0.6m1m（单槽）2/22 封闭槽（备用）0.5m0.8m1m 2/23109、 染色槽（备用）0.6m0.6m1m 4/24 阳极氧化 双水洗槽（备用）0.6m0.6m1m（单槽）3/25 除油槽 1m0.8m1m 1/26 酸洗槽 1m0.8m1m 1/27 中和槽 1m0.8m1m 1/28 发黑 发黑槽 1m0.8m1m 3/气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 34序号 项目 设备名称 型号规格（LWH）数量(台/套)单台噪声值dB(A)29 单水洗槽 1m0.8m1m 6/30 皂化槽 1m0.8m1m 1/31 浸油槽 1m0.8m1m 1/32 滴油盘 1m0.8m1m（单盘）1/33 上下料 0.7m0.8m 2/35 配110、药槽 0.6m0.7m1m 1/36 发黑槽（锌高温）0.5m0.5m0.6m 2/37 单水洗槽（锌高温）0.5m0.5m0.6m 1/38 双水洗槽（锌高温）0.5m0.5m0.6m（单槽）1/39 烤箱/3 7075 40 高频整流器/1 7585 41 超滤机/1 7585 42 纯水机 0.5t/h 1 7080 43 震磨机/1 8090 44 滚磨机/1 8095 45 甩干机/1 8090 46 冷冻机/1 6570 47 电蒸汽发生器/1 6575 48 空气搅拌系统/3 7080 49 其他配套设备 过滤机/4 6575 2.2.6 厂区总平布置厂区总平布置 现有一栋表面处111、理车间，自北向南依次设置了普通发黑、阳极氧化、电泳（锌发黑）生产线，分别设置硫酸、硝酸和磷酸等危化品储存库，配套宿舍楼、物料仓库和污水处理站，总平面布置见图 2.2-1。气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 35 图图 2.2-1 老厂总平面布置图及污水管线图老厂总平面布置图及污水管线图 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 362.2.7 现有工程工艺流程及产污环节现有工程工艺流程及产污环节 扩建工程与现状表面处理工艺一致，因此工艺将在扩建工程中详细介绍。2.2.8 产污环节汇总产污环节汇总 结合项目工艺流程分析，项目产污环节及112、污染防治措施汇总见表表 2.2-7。表 2.2-7 老厂区现有工程产污环节及污染防治措施汇总表 类别类别 产 污 环节产 污 环节 污染源污染源 主要污染物主要污染物 排放去向排放去向 除油、磷化水洗废水 COD、氨氮、SS、SO42-、PO4-、锌、六价铬 电泳 振磨废水 SS 专用收集池 2+污水站 除油、碱蚀、三酸化抛、中和、氧化水洗废水 COD、氨氮、SO42-、PO4-、总氮、氟化物、铜、锌、铁、铅、镍、六价铬 阳 极 氧化 染色、封闭水洗废水 COD、氨氮、SO42-、PO4-、总氮、氟化物、锌、铁、铝、铅、六价铬、色度 专用收集池 1+脱色预处理池+污水站 普 通 钢材发黑 普通113、钢材发黑除油、酸洗、中和、发黑水洗废水 COD、氨氮、SO42-、PO4-、总氮、锌、铅、镉 专用收集池 2+污水站 除油、活化水洗废水 COD、氨氮、SO42-、PO4-、总氮、锌、铅、镉 专用收集池 2+污水站 锌 合 金发黑 发黑水洗废水 COD、氨氮、SO42-、PO4-、总氮、锌、铅、镉 专用收集池 2+污水站 制纯水 浓水 SS 专用收集池 2+污水站 废水 废 气 处理系统 喷淋塔更换废水 pH、SS 专用收集池 2+污水站 酸洗活化 硫酸雾 酸洗除锈 盐酸雾 碱洗+DA001 电泳 烘干 非甲烷总烃 水洗+活性炭+DA002 三酸化抛 硫酸雾、硝酸雾 阳 极 氧化 氧化 硫酸雾114、 碱洗+DA001(与电泳线共用)钢材发黑、酸洗 氨气，少量盐酸雾 酸洗+DA003 废气 发黑 锌合金酸洗活化（依托电泳线）硫酸雾 碱洗+DA001 表面处理各槽体 槽渣和更换槽液、除油槽浮油 浸油 废机油 污水站 污泥 在线监控设施 废检测液 废气处理系统 废活性炭 危 险 废物 包装 危险化学品废包装物 收集后暂存于危废间，委托xxxx海中环保科技有限责任公司处置 包装 非危险化学品废包装物 外售综合利用 一 般 工业 固 体废物 纯水制备 废超滤耗材 委托处置 固废 生 活 垃圾 生活办公 生活垃圾 环卫部门统一处置 2.2.9 废气废水排放信息汇总废气废水排放信息汇总 现有工程废气废115、水相关排放信息参考排污许可证。现有工程废气废水相关排放信息参考排污许可证。气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 37表 2.2-8 项目废气污染排放信息汇总表 序号 排放口许可编号 污染源 污染物种类 污染治理工艺 排放口坐标 排气筒高度m 出口内径m 排气温度 排放口类型 1 DA001 老厂酸性废气 磷酸雾、氮氧化物、硫酸雾、氯化氢碱洗（片碱）1164736.8926934.92 15 0.5 常温 一般 2 DA002 老厂有机废气 NMHC 水洗 1164737.3026934.42 15 0.5 常温 一般 3 DA003 老厂碱性废气 氨 酸洗（硫酸116、）1164737.1326934.80 15 0.5 常温 一般 表 2.2-9 废水污染排放信息汇总表 序号 排放口许可编号 排放口名称 污染源 污染物种类 污染治理工艺 排放口地理坐标 排放去向排放规律 排放口类型 1 DW001 老厂废水排放口 水洗废水、槽体清洗废水pH、COD、氟化物、氨氮、SS、总磷、总氮、铜、锌、铅、镉、镍、六价铬、色度 各股废水分质分流；脱色预处理+酸化破络+化学混凝+重金属螯合捕集 1164738.20 26935.05 xx县污水处理厂间断排放，流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 主要 2 DW002 老厂雨水排放口/pH/1164742.66 2693117、7.84 市政雨水管 间断排放，流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 雨水排放口 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 382.2.10 现有工程污染物排放与达标情况现有工程污染物排放与达标情况 老厂区按要求开展了自行监测，并在xx 省污染源监测信息综合发布平台（老厂区按要求开展了自行监测，并在xx 省污染源监测信息综合发布平台（http:/ 2.2-2 老厂废气、废水和噪声自行监测点位示意图 2.2.10.1 废水达标排放分析废水达标排放分析（1）项目用排水情况及水平衡图 老厂生产废水主要包括电泳水洗废水、各槽体清洗废水、制纯水浓水和废气喷淋塔更换废水，现状118、废水排放量约 27.85t/d（7155.6t/a），主要污染物为 COD、石油类、磷酸盐、硫酸盐和氯离子，以及少量铜、锌、铅、镍和镉、六价铬重金属，经自建污水站处理达标后排入xx县污水处理厂。生活污水排放量 10.88t/d（3394.56t/a），给排水平衡情况见图图2.2-3。图例：废水监测点 废气监测点 噪声监测点N1 N2 N3 N4 DA001DA002 DA003 W1 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 39 图 2.2-3 老厂现状水平衡图（t/d）新鲜自来水生产用水 阳极氧化 脱色预处理 收集池 1电泳 发黑 收集池 2废气喷淋塔 生活用水119、 化粪池 污水处理站市政管网 xx县污水处理厂 46.44 制纯水 11.67 13.03 4.0 2 2.14 2 18 1.42 0.4 0.8 3.6 12.81 10.5 10.5 17.35 17.35 27.85 27.85 13.6 2.72 10.88 10.88 38.73 32.84 32.84 1.2 0.14 1.17 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 40（2）废水治理措施 老厂污水站分为预处理和综合处理两部分，采用水位自动控制间歇运行采用水位自动控制间歇运行，设计处理规模 5t/h，其处理流程详见图图 2.2-4，综合处理工艺流程120、图见图图 2.2-5。阳极氧化废水 阳极氧化废水单独收集，储存于车间外专用收集池 1，再进入脱色预处理池，处理后排入“综合废水调节池”。阳极氧化废水用水泵抽至“脱色处理反应池”，加入硫酸溶液控制 pH 为 2.5-3.0 之间，同时加入“破络脱色剂”进行脱色反应处理，脱色后进入专用收集池 1，再与其他废水混合后一并进入污水站深度处理。脱色预处理设计规模 2t/h。本工艺通过脱色反应预处理，可将色素废水中染料成份从结构上进行分解破坏，然后进入污水站进一步处理，彻底去除污染物。本工艺中使用的破络脱色剂为市面上常用产品，是一款针对含水溶性染料色素废水脱色处理的专用药剂。它含有性能优良的高分子阳离子型121、絮凝剂，能提供大量的阳离子使染料分子上所带的负电荷被中和而失稳。同时还具有高效混凝作用，能够起到网铺、架桥和卷扫以及络合沉降作用，使得染料能够彻底的从废水中予以除去。图 2.2-4 阳极氧化废水预处理工艺流程图 综合废水 综合废水为电泳、发黑车间废水，以及阳极氧化车间废水、制纯水浓水和废气喷淋塔更换废水，主要成份为酸、碱以及一些有机添加剂、油污，微量重金属离子等，采用“酸化破络“酸化破络+化学混凝化学混凝+重金属螯合捕集”重金属螯合捕集”等工艺。综合废水排到调节池，统一集中调质，废水从调节池用提升泵提升至酸化池，使得废水有机物质得到水解，变成小分子化合物。酸化后流入 pH 调节池，加入高碱度复122、合碱调节 pH 值，废水调节 pH 值后流入重捕池，加入铝离子专用沉淀剂（重金属离子高效螯合沉降剂），以深度去除铝、铜、锌等金属离子，同时可与磷酸根反应生成沉淀物降低磷含量。废水经混凝、絮凝沉淀后，沉淀池污泥从沉淀池底部排出至污泥桶，然后经压滤机脱水压滤后按照危废管理，委托有资质单位处置，滤液回流调节池。沉淀池上清液进入砂滤设备，经过滤后清水进入中和池，用硫酸调节 pH 为 6.09.0，然后达标排放至市政污水管网。阳 极 氧化废水 收集池 脱 色 预处理 阳极氧化废水专用收集池 1 综 合 调节池 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 41 图 2.2-5 老123、厂污水处理站综合处理工艺流程图 浓水、喷淋废水 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 42脱色处理系统脱色处理系统 综合处理系统综合处理系统 标准化排放口标准化排放口 应急池和排放池应急池和排放池 图 2.2-6 老厂污水处理站照片（3）废水达标排放分析 本次环评期间对各生产线产生的废水进行实测，并对阳极氧化废水处理设施进出口、污水站的进出口水质开展检测（详见附件 12），监测结果见表表 2.2-11。从结果来看，阳极氧化废水、污水站出口均符合标准限值要求。其中：电泳线废水：主要污染物为 COD，平均浓度 640mg/L，SS、氨氮、总磷、总氮、氟化物和石油类均124、低于标准值。发黑线废水：为碱性废水，主要污染物为总氮，可达标准限值。阳极氧化废水：脱色预处理后铅、镉、镍、铬和六价铬均可达标准限值，即处理设施排放口可达排放要求。从以上生产线废水的检测数据来看，由于只是金属原材料带入的微量金属离子，在表面处理过程中游离态金属很少，浓度均较低，大部分未检出，且第一类重金属未经处理即可达到相关标准要求；常规污染物主要为 COD 和总氮、总磷，其他因子均低于标准值。污水站出口均值分别为：pH7.27.3、SS9mg/L、COD44mg/L、NH3-N0.368mg/L、总氮23.4mg/L、总磷 0.22mg/L、氟化物 0.5mg/L、石油类未检出，重金属方面：镉125、 2.110-3mg/L、铅 1.810-2mg/L，镍、铁、铝、铜、总铬、六价格均未检测出，监测结果均可达到相关标应急池 排放池 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 43准限值。（4）废水基准排放量达标排放分析 根据电镀污染物排放标准(GB21900-2008)，阳极氧化基准排水量为 100L/m2（参考单层镀）。现有工程阳极氧化废水排放量为 10.5t/d（2522.5t/a），全年阳极氧化处理面积约11270m2，则单位面积排水量为 223.8L/m2，超 GB21900-2008 规定的基准排水量。因此，需将实测水污染物浓度换算为水污染物基准水量排放浓126、度，并以水污染物基准水量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。计算公式如下：式中：C基水污染物基准水量排放浓度(mg/L)Q总排水总量(m3)Yi某种镀件镀层的产量(m2)Q基某种镀件的单位产品基准排水量(m3/m2)C实实测水污染物浓度(mg/L)根据污水站现有运行情况的监测数据，转换成基准水量排放浓度与标准限值对比，出口水质均可达到拟定排放标准，详见表表 2.2-10。表表 2.2-10 废水污染物达标性分析废水污染物达标性分析 检测结果 pH 悬浮物 COD 氨氮 总氮 总磷氟化物 石油类 铜 锌 铁 镉 铅 总镍六价铬 点位/mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L m127、g/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L 出口 7.27.3 9 44 0.368 23.4 0.22 0.50.06 0.05 0.05 0.03 0.0021 0.018 0.05 410-3 转化浓度/20.14 98.48 0.82 52.37 0.49 1.11/0.11/0.0047 0.04/标准值 69 400 500 45 70 8 10150.31 0.30.005 0.05 0.1 0.05 达标性 达标 达标 达标 达标 达标 达标达标达标达标达标达标达标 达标 达标达标综上所述，根据排污许可证申请与核发技术规范综上所述，根据排污许可128、证申请与核发技术规范 电镀工业（电镀工业（HJ8552017），重金属废水采用化学沉淀法处理工艺为可行技术，废水可达标排放。），重金属废水采用化学沉淀法处理工艺为可行技术，废水可达标排放。气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 44表 2.2-11 老厂各生产线废水检测结果统计表 电泳线废水 发黑线废水 电泳线废水 发黑线废水 检测项目 单位 检测项目 单位 标准值 第一次 第二次 第三次 均值或范围 达标性 第一次 第二次 第三次 均值或范围 达标性 第一次 第二次 第三次 均值或范围 达标性 第一次 第二次 第三次 均值或范围 达标性 pH 无量纲 69 6.129、3 6.4 6.3 6.36.4 达标 12.3 12.2 12.4 12.212.4达标 悬浮物 mg/L 400 115 125 120 120 达标 10 12 14 12 达标 化学需氧量 mg/L 500 667 651 603 640/77 78 75 77 达标 氨氮 mg/L 45 0.247 0.201 0.228 0.225 达标 0.223 0.196 0.179 0.199 达标 总磷 mg/L 8 1.72 1.58 1.86 1.72 达标 2.98 2.91 2.7 2.9 达标 总氮 mg/L 70 13.9 11.7 12.8 12.8 达标 57.9 60.130、1 59 59 达标 氟化物 mg/L 10 0.07 0.07 0.08 0.07 达标 0.09 0.09 0.08 0.09 达标 石油类 mg/L 15 3.82 2.36 3.08 3.09 达标 0.73 0.65 0.88 0.75 达标 铁 mg/L 0.3 0.03 0.03 0.03/达标 0.03 0.03 0.03/达标 铝 mg/L 2 0.1 0.1 0.1/达标 0.1 0.1 0.1/达标 铅 mg/L 0.05 110-3 110-3 110-3/达标 210-3 210-3 210-3 210-3 达标 镉 mg/L 0.005 110-4 110-4 11131、0-4/达标 710-4 710-4 710-4 710-4 达标 铜 mg/L 0.3 0.05 0.05 0.05/达标 0.05 0.05 0.05/达标 锌 mg/L 1 0.46 0.45 0.47 0.46 达标 0.51 0.5 0.51 0.51 达标 铬 mg/L 0.5 0.03 0.03 0.03/达标 0.03 0.03 0.03/达标 镍 mg/L 0.1 0.05 0.05 0.05/达标 0.05 0.05 0.05/达标 六价铬 mg/L 0.05 410-3 410-3 610-3 510-3 达标 410-3 410-3 410-3/达标 阴离子表面活性剂 132、mg/L 20 0.05 0.05 0.05/达标 0.05 0.05 0.05/达标 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 45表 2.2-12 老厂阳极氧化废水检测结果统计表 阳极氧化线废水预处理 阳极氧化线废水进口 阳极氧化线废水出口阳极氧化线废水进口 阳极氧化线废水出口 处理效率检测项目 单位 第一次 第二次 第三次 均值或范围 第一次检测项目 单位 第一次 第二次 第三次 均值或范围 第一次 第二次第二次 第三次第三次 均值或范围均值或范围%标准值标准值达标性 色度 倍 30 30 30/20 20 20/33.3 64 达标 铅 mg/L 2.610133、-2 2.610-2 2.110-2 2.410-2 110-3 110-3 110-3/95.8 0.05 达标 镉 mg/L 3.310-3 2.910-3 3.110-3 3.110-3 110-4 110-4 110-4/96.8 0.005 达标 铬 mg/L 0.06 0.06 0.06 0.06 0.03 0.03 0.03/75.0 0.5 达标 镍 mg/L 0.05 0.05 0.05/0.05 0.05 0.05/0.1 达标 六价铬 mg/L 610-3 1.010-2 1.210-2 910-3 410-3 410-3 410-3/77.8 0.05 达标 注：未检测134、指标以检出限一半计。表 2.2-13 老厂废水污水站检测结果统计表 综合废水进口（调节池）综合废水出口 综合废水进口（调节池）综合废水出口 处理效率检测项目 单位 第一次 第二次 第三次 均值或范围 第一次 第二次 第三次 均值或范围 检测项目 单位 第一次 第二次 第三次 均值或范围 第一次 第二次 第三次 均值或范围%标准值 达标性 色度 倍 2 2 2/3 3 3/64 达标 pH 无量纲 6 6.1 6.1 6.06.1 7.2 7.3 7.3 7.27.3/69 达标 悬浮物 mg/L 7 8 9 8 9 8 9 9/400 达标 化学需氧量 mg/L 102 101 98 100 135、46 44 43 44 56.0 500 达标 氨氮 mg/L 0.743 0.685 0.702 0.71 0.335 0.4 0.369 0.368 48.2 45 达标 总磷 mg/L 2.08 2.02 2.04 2.05 0.22 0.22 0.21 0.22 89.3 8 达标 总氮 mg/L 68.4 69.2 67.7 68.4 23.8 23.5 22.9 23.4 65.8 70 达标 氟化物 mg/L 0.63 0.61 0.56 0.6 0.52 0.48 0.5 0.5 16.7 10 达标 石油类 mg/L 0.5 0.39 0.6 0.5 0.06 0.06 0.136、06/94.0 15 达标 铁 mg/L 0.03 0.03 0.03/0.03 0.03 0.03/0.3 达标 铝 mg/L 0.1 0.1 0.1/0.1 0.1 0.1/2 达标 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 46综合废水进口（调节池）综合废水出口 综合废水进口（调节池）综合废水出口 处理效率检测项目 单位 第一次 第二次 第三次 均值或范围 第一次 第二次 第三次 均值或范围 检测项目 单位 第一次 第二次 第三次 均值或范围 第一次 第二次 第三次 均值或范围%标准值 达标性 铅 mg/L 2.610-2 2.610-2 2.710-2 2.137、610-2 1.810-2 1.710-2 1.910-2 1.810-2 30.8 0.05 达标 镉 mg/L 4.010-3 4.010-3 3.810-3 3.910-3 2.010-3 2.210-3 2.210-3 2.110-3 10.3 0.005 达标 铜 mg/L 0.05 0.05 0.05/0.05 0.05 0.05/0.3 达标 锌 mg/L 2.68 2.4 2.62 2.57 0.06 0.05 0.05 0.05 98.1 1 达标 铬 mg/L 0.03 0.03 0.03/0.03 0.03 0.03/0.5 达标 镍 mg/L 0.08 0.07 0.0138、9 0.08 0.05 0.05 0.05/68.8 0.1 达标 六价铬 mg/L 410-3 410-3 410-3/410-3 410-3 410-3/0.05 达标 阴离子表面活性剂 mg/L 0.05 0.05 0.05/0.05 0.05 0.05/20 达标 注：未检测指标以检出限一半计。气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 472.2.10.2 废气达标排放分析废气达标排放分析（1）主要废气治理措施 老厂现有废气收集处理方案见图图 2.2-7，现状照片见图图 2.2-8。图 2.2-7 老厂废气收集处理方案示意图 发黑线的顶吸集气罩和侧吸罩 阳极139、氧化线集气罩及管线 电泳酸洗活化除锈酸雾 锌发黑酸雾（依托电泳线）阳极氧化线酸雾 碱洗（片碱）15m 排气筒 DA001 电 泳 烘 干 有机废气 水洗 15m 排气筒 DA002 普 通 发 黑 生产线含氨、少量盐酸雾废气 酸洗（硫酸）15m 排气筒 DA003 顶顶吸罩吸罩 侧吸罩侧吸罩 侧吸罩侧吸罩 收集管线收集管线 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 48电泳线烘干集气管线 废气喷淋塔 图 2.2-8 老厂废气治理措施照片（2）废气达标排放分析 工艺废气 根据本次实测数据（见附件 12），监测情况见表表 2.2-15。酸性废气排气筒（DA001）：氮氧140、化物平均排放浓度为 21mg/m3，排放速率为 0.168kg/h，符合标准限值（严格 50%后浓度100mg/m3）；氯化氢平均排放浓度为 6.7mg/m3，排放速率为 0.054kg/h，符合标准限值（严格 50%后浓度15mg/m3）；硫酸雾平均排放浓度为1.07mg/m3，排放速率为 0.00882kg/h，符合标准限值（严格 50%浓度30mg/m3）；处理效率在 34%65%之间，低于排污许可证申请与核发技术规范 电镀工业（HJ8552017），给出的喷淋塔中和法处理效率，应检查碱洗设施，及时更换碱液，且进出口风量有一定损失，应检查管道的密封性，及时修复。有机废气排气筒（DA002141、）：非甲烷总烃平均排放浓度为 11.6mg/m3，排放速率为0.063kg/h，符合标准限值（浓度60mg/m3、速率2.5kg/h），处理效率 58.1%。碱性废气排气筒（DA003）：氨平均排放浓度为 3mg/m3，排放速率为 8.1510-3kg/h，符合标准限值（速率4.9kg/h），因产生浓度较低，处理效率约 16.9%。酸洗过程产生的盐酸雾进入处理系统与氨反应去除，出口 HCl 基本可忽略。基准排气量达标性分析 现有工程阳极氧化废气量为 8000m3/h，全年排放量为 1152 万 m3，表面处理面积约11270m2，则单位面积排气量为 1022.2m3/m2，超电镀污染物排放标准142、(GB21900-2008)规定的基准排气量 18.6m3/m2。因此，需将大气污染物浓度换算为基准气量排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。参考水污染物基准水量计算集气管线集气管线 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 49公式，核算结果如下：表表 2.2-14 废气污染物达标性分析废气污染物达标性分析 污染物浓度 排气量 硫酸雾 氮氧化物 点位 m3/m2 mg/m3 mg/m3 出口 1022.2 1.07 21 转化浓度/58.8 1154.2 标准值 18.6 30 200 达标性/超标 超标 根据上表计算结果，转换成基准143、气量排放浓度与标准限值对比，排放口硫酸雾、氮氧化物均超排放标准限值，氮氧化物超标较大。要求企业及时做出整改，拟采用两级碱洗处理，并检查处理设施的运行情况，更换饱和碱液等。无组织废气 本次实测结果（见表表 2.2-16）表明：厂界非甲烷总烃下风向最大浓度 1.65mg/m3，氨下风向最大浓度 0.95mg/m3，硫酸雾下风向最大浓度 0.42mg/m3，氯化氢未检出；非甲烷总烃厂内最大浓度 2.22mg/m3，均可达到相关标准限值。综上所述，依据排污许可证申请与核发技术规范 电镀工业（HJ8552017），酸碱废气采用喷淋塔中和法为可行技术。本项目采取的废气工艺可较好的处理酸碱废气、有机废气，工144、艺技术可行，但应进一步检查环保设施的运行情况，进行升级改造，及时更换饱和碱液。气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 50表 2.2-15 老厂废气排放达标性分析统计表 进口 出口 实测浓度标干流量速率 实测浓度标干流量速率 标准名称/排放浓度/排放速率 采样点位 检测项目采样频次（mg/m3）（m3/h）（kg/h）（mg/m3）（m3/h）（kg/h）处理效率%（mg/m3）/kg/h 达标性 第一次 47 7163 0.337 20 8198 0.164 /第二次 48 7228 0.347 23 8106 0.186 /第三次 47 6983 0.328 145、18 8155 0.147 /第四次 42 7126 0.299 22 7994 0.176 /氮氧化物均值 46 7125 0.328 21 8113 0.168 54.3 GB21900-2008 100/-达标 第一次 22.9 7163 0.164 3.82 8198 0.031 /第二次 15.2 7228 0.11 7.6 8106 0.062 /第三次 19.2 6983 0.134 9.58 8155 0.078 /第四次 19.4 7126 0.138 5.82 7994 0.047 /氯化氢 均值 19.2 7125 0.137 6.7 8113 0.054 65.1 GB146、21900-2008 15/-达标 第一次 1.62 7186 0.012 1 8294 8.2910-3/第二次 1.5 7034 0.011 1.1 8347 9.1810-3/第三次 1.65 7001 0.012 1.08 8399 9.0710-3/第四次 1.71 7325 0.013 1.08 8095 8.7410-3/酸性废气排气筒出口 DA001 硫酸雾 均值 1.62 7137 0.012 1.07 8284 8.8210-334.0 GB21900-2008 15/-达标 第一次 27.7 5123 0.142 10.1 5451 0.055 /第二次 28.3 516147、5 0.146 12.8 5574 0.071 /第三次 26.6 5239 0.139 11.6 5511 0.064 /第四次 28.1 5040 0.142 12 5636 0.068 /有机废气排气筒出口 DA002 非甲烷总烃 均值 27.7 5142 0.142 11.6 5543 0.064 58.1 DB35/1783-2018 60/2.5 达标 第一次 3.87 2154 8.3410-33.39 2801 9.5010-3/第二次 3.62 2071 7.5010-32.82 2616 7.3810-3/第三次 3.7 1923 7.1210-33.07 2741 8.4148、110-3/第四次 3.26 2220 7.2410-32.73 2673 7.3010-3/碱性废气排气筒出口 DA003 氨 均值 3.61 2092 7.5510-33 2708 8.1510-316.9 GB14554-93-/4.9 达标 注：1、以上数据来自监测报告本次实测，检测报告见附件。2、DA001 高度未高出周围 200 米范围内建筑 5 米以上，排放浓度严格 50%执行。气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 51表 2.2-16 老厂废气无组织排放达标性分析统计表 非甲烷总烃氨 硫酸雾 氯化氢 采样点位 采样频次（mg/m3）（mg/m3）149、（mg/m3）（mg/m3）第一次 0.90 0.35 0.005 0.02 第二次 0.95 0.33 0.005 0.02 厂界上风向 1#第三次 0.88 0.32 0.005 0.02 第一次 1.09 0.54 0.161 0.02 第二次 0.98 0.56 0.209 0.02 厂界下风向 2#第三次 1.00 0.52 0.165 0.02 第一次 1.65 0.96 0.336 0.02 第二次 1.56 0.93 0.420 0.02 厂界下风向 3#第三次 1.58 0.95 0.331 0.02 第一次 1.09 0.75 0.244 0.02 第二次 0.93 0.7150、6 0.180 0.02 厂界 厂界下风向 4#第三次 0.98 0.73 0.249 0.02 第一次 1.95/第二次 2.22/厂内 监控点 5#第三次 2.06/厂界1.65 0.95 0.42 0.02 最大值 厂内2.22/厂界2 1.5 1.2 0.2 标准限值 厂内8/结果分析 达标符合性 均达标 均达标 均达标 均达标 注：数据来源：本次实测，检测单位：xx省xx检测技术有限公司，检测日期：2022年9月8日。2.2.10.3 固废处置情况固废处置情况（1）固体废物产生情况 项目现有工程产生的固体废物主要包括各表面处理槽体废槽渣、除油槽废浮油、更换废槽液、污水站污泥、废浸油槽151、液、在线监控设施废检测液等危险废物，分类收集后委托xxxx海中环保科技有限责任公司处置；员工生活垃圾由环卫部门统一清运处理。具体产生与处置情况见表表 2.2-17。气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 52表 2.2-17 固体废物排放信息汇总表 厂区 序号 固体废物来源固体废物名称 固体废物类别 固废代码 主要成分 产生量t/a 处理方式 自行处置量t/a 委托处置量t/a 其他信息 1 表面处理各槽体 废槽渣 危险废物 336-064-17金属物、有机物 0.25 委托处置/0.25 2 表面处理各槽体 废槽液 危险废物 336-064-17化学药剂、金属物152、有机物 5.0 委托处置/5.0 3 除油槽 废浮油 危险废物 900-210-08油水混合物 0.1 委托处置/0.1 4 普通发黑浸油废浸油槽液 危险废物 900-249-08机油 0.3 委托处置/0.3 5 污水站 污泥 危险废物 336-064-17COD、金属、少量有机物 35 委托处置/35 6 在线监控设施废检测液 危险废物 900-047-49COD、有机物 0.3 委托处置/0.3 委托xxxx海中环保科技有限责任公司 7 包装 危险化学品废包装物 危险废物 900-041-49危化品 0.5 委托处置/0.5 由原厂商回收 8 纯水制备 废超滤耗材 一般工业固体废物 3153、39-009-07陶瓷、颗粒物 0.01 委托处置/0.01 综合处置 9 包装 非危险化学品废包装物 一般工业固体废物 339-009-07纸皮、塑料 2 委托处置/2 外售综合利用 老厂 10 生活办公 生活垃圾 生活垃圾/生活垃圾 30 委托处置/30 环卫部门统一清运 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 53（2）危废暂存间设置情况 老厂区按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改单要求建设了一座 40m2的危废暂存间。具体相关情况见表表 2.2-18，现状照片详见图图 2.2-9，危废暂存后再定期委托有资质单位定期处理154、处置。项目固体废物分类收集后均可得到妥善处置利用。表 2.2-18 危险废物分类暂存设施 厂区 位置 分区 面积m2 贮存危废种类 贮存方式 最大储存能力 液态区 10 废槽液、废浮油、废浸油槽液 吨桶 10t 老厂 厂区大门处（40m2）固态区 30 废槽渣、污泥、废活性炭废危化品包装物 桶装、袋装 30t 老厂危废间地面防渗老厂危废间地面防渗 老厂危废间边沟和收集槽老厂危废间边沟和收集槽 危废台账记录（污水站污泥）危废台账记录（污水站污泥）标识牌标识牌 图 2.2-9 老厂危废暂存间照片 新危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）于 2023 年 7 月 1 日开始实施，本次对155、照该新标准对目前危废间的情况进行分析，并提出规范要求。气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 54表 2.2-19 危险废物贮存场所规范性分析 新标准要求 工程现状 符合性及整改要求4.3 贮存危险废物应根据危险废物的类别、形态、物理化学性质和污染防治要求进行分类贮存，且应避免危险废物与不相容的物质或材料接触。4.5 危险废物贮存过程产生的液态废物和固态废物应分类收集，按其环境管理要求妥善处理。设有固态区和液态区，按危废类别形态等分类贮存 符合，分区间用隔板进行区分 4.4 贮存危险废物应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取措施减少渗滤156、液及其衍生废物、渗漏的液态废物(简称渗漏液)、粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体等污染物的产生，防止其污染环境。污泥采用吨袋，液态类采用桶装并密闭，贮存过程无渗漏液、粉尘等有毒有害污染物产生 符合 4.6 贮存设施或场所、容器和包装物应按 HJ 1276 要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。设有场所标志、危废识别标志 基本符合，按危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022）要求完善各类标志 总体要求 4.9 在常温常压下易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物应进行预处理，使之稳定后贮存，否则应按易爆、易燃危险品贮157、存。本工程不产生易爆易燃或有毒气体的危废 符合 6.1.1 贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。设有专用危废场所，分区分类储存 符合 6.1.2 贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。项目分区分类贮存危废，不存在不相容危险接触、混合 符合 6.1.4 贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施;表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防158、渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1 m 厚黏土层(渗透系数不大于 107 cm/s)，或至少 2 mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于 10-10 cm/s)，或其他防渗性能等效的材料。危废场所按重点防渗区防渗，危废未直接接触地面 符合，可将危废包装袋或桶置于承板或托盘上 贮存设施污染控制要求 6.2 贮存库 6.2.1 贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。隔离措施可根据危险废物特性采用过道、隔板或隔墙等方式。6.2.2 在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物的，应具有液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域159、最大液态废物容器容积或液态废物总储量 1/10(二者取较大者);用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施,收集设施容积应满足渗滤液的收集要求。.6.2.3 贮存易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物贮存库，应设置气体收集装置和气体净化设施;气体净化设施的排气筒高度应符合 GB16297 要求。.1、采取过道形式进行隔离 2、贮存场所内四周设导流槽，收集池容积0.56m3；3、本工程无粉尘、VOC和酸雾等有毒有害大气污染物的危废 1、液态分区间可采用隔板方式 2、收集池容积应扩大至 1m3 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 160、xx省xx环保科技有限公司 55新标准要求 工程现状 符合性及整改要求贮存过程污染控制要求 8.1 一般规定 8.1.1 在常温常压下不易水解、不易挥发的固态危险废物可分类堆放贮存，其他固态危险废物应装入容器或包装物内贮存。8.1.2 液态危险废物应装入容器内贮存，或直接采用贮存池、贮存罐区贮存。.8.1.3 半固态危险废物应装入容器或包装袋内贮存，或直接采用贮存池贮存。8.1.4 具有热塑性的危险废物应装入容器或包装袋内进行贮存。8.1.5 易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物应装入闭口容器或包装物内贮存。8.1.6 危险废物贮存过程中易产生粉尘等无组织排161、放的，应采取抑尘等有效措施。同上 符合 环境应急要求 11.1 贮存设施所有者或运营者应按照国家有关规定编制突发环境事件应急预案,定期开展必要的培训和环境应急演练，并做好培训、演练记录。11.2 贮存设施所有者或运营者应配备满足其突发环境事件应急要求的应急人员、装备和物资,并应设置应急照明系统。配备了应急人员和一定数量的应急装备、物资 危废贮存场所应纳入应急预案体系，并做好培训 管理要求 8.2 贮存设施运行环境管理要求 8.3 贮存点环境管理要求 按要求执行 符合 2.2.10.4 地下水达标性分析地下水达标性分析（1）地下水防渗分区 汽枪厂参照地下水污染源防渗技术指南（试行）（环办土壤函【162、2020】72 号）的防治要求对老厂区进行了防腐防渗，具体详见表 2.2-20。重点防渗区措施：老厂表面处理槽采用架空层，且在处理槽底部设有承接盘，可避免槽液直接滴落地面；另处理槽地面、危化品库地面和危废间地面采用防渗混凝土+环氧树脂涂布，防渗性能不低于 6.0m 厚、渗透系数为 1.010-7cm/s 黏土层的防渗性能；处理槽各生产线废水分质分流专用管道收集，再排入污水站处理。一般防渗区措施：采用防渗混凝土硬化地面，防渗性能不低于 1.5m 厚、渗透系数为1.010-7cm/s 的黏土层的防渗性能。从现场情况查看，各区域防渗措施维护较好，未发现地面开裂现象。但车间地面由挂件移动带出的槽液较多163、，企业应规范操作，避免挂件在槽体外移动。建议进一步升级为全自动或半自动生产线。气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 56表 2.2-20 地下水污染防治分区一览表 区域 装置、单元名称 污染防治区域及部位 污染防治区类别 表面处理槽底部 重点防渗区 各生产车间 其他区域地面 一般防渗区 仓库 危化品仓库内地面 重点防渗区 污水站 各类池体底板和壁板、废水收集管道/导流沟 重点防渗区 事故应急池 底板及壁板 一般防渗区 老厂 危废暂存间 地面 重点防渗区 危化品仓库地面防渗，设有边沟导流槽和收集池危化品仓库地面防渗，设有边沟导流槽和收集池 表面处理槽底部设有承接盘164、表面处理槽底部设有承接盘 图 2.2-10 老厂防渗措施现状照片（2）达标性分析 根据本次对厂区内地下水监控井的检测数据（详见表表 2.2-21），各点位各因子均可达到地下水质量标准（GB/T 14848-2017）类标准限值。表 2.2-21 地下水达标性分析统计表（2022.9.8）监测点位 检测项目 单位 D1 厂界南侧 厂界南侧 26922.41N 1164757.45E D2 厂界西侧 厂界西侧 26922.17N 1164754.48E D3 厂界东侧村庄 厂界东侧村庄 26924.34N 1164755.11E GB/T 14848-2017 中 III 类标准 钾 mg/L 3165、.00 3.40 12.5/钠 mg/L 8.86 9.24 22.1/钙 mg/L 24.7 14.6 27.8/镁 mg/L 3.91 3.94 2.76/碱度 mg/L 未检出 未检出 未检出/重碳酸盐碱度 mg/L 98.5 79.5 96.9 无 硫酸根 mg/L 8.55 7.56 26.6/氯离子 mg/L 3.35 2.36 20.3/pH 无量7.2 7.1 7.4 6.58.5 承接盘气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 57监测点位 检测项目 单位 D1 厂界南侧 厂界南侧 26922.41N 1164757.45E D2 厂界西侧 厂界西166、侧 26922.17N 1164754.48E D3 厂界东侧村庄 厂界东侧村庄 26924.34N 1164755.11E GB/T 14848-2017 中 III 类标准 纲 氨氮 mg/L 0.025 0.346 0.458 0.5 硝酸盐氮 mg/L 0.09 0.23 0.51 20 亚硝酸盐氮 mg/L 0.002 0.073 0.231 1.0 总硬度 mg/L 136 83.9 72.3 450 铅 mg/L 410-3 310-3 110-3 0.01 镉 mg/L 110-4 110-4 110-4 0.005 铁 mg/L 0.13 0.07 0.23 0.3 锰 mg167、/L 0.05 0.09 0.06 0.1 溶解性总固体 mg/L 350 283 248 1000 耗氧量（CODMn）mg/L 0.60 1.85 1.84 3.0 氯化物 mg/L 10 10 24 250 铜 mg/L 0.05 0.05 0.05 1 锌 mg/L 0.05 0.05 0.05 1 铝 mg/L 0.1 0.1 0.1 0.01 表 2.2-22 地下水达标性分析统计表（2022.9.9）监测点位 检测项目 单位 D1 厂界南侧 厂界南侧 26922.41N 1164757.45E D2 厂界西侧 厂界西侧 26922.17N 1164754.48E D3 厂界东侧村168、庄 厂界东侧村庄 26924.34N 1164755.11E GB/T 14848-2017 中 III 类标准 钾 mg/L 2.78 3.28 13.6/钠 mg/L 8.24 10.8 20.7/钙 mg/L 25.3 13.3 29.1/镁 mg/L 4.23 4.10 2.95/碱度 mg/L 未检出 未检出 未检出/重碳酸盐碱度 mg/L 97.8 74.5 95.4 无 硫酸根 mg/L 7.95 7.43 27.8/氯离子 mg/L 3.72 2.31 19.6/pH 无量纲 7.1 7.2 7.5 6.58.5 氨氮 mg/L 0.025 0.328 0.435 0.5 硝酸169、盐氮 mg/L 0.10 0.24 0.46 20 亚硝酸盐氮 mg/L 0.002 0.062 0.245 1.0 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 58监测点位 检测项目 单位 D1 厂界南侧 厂界南侧 26922.41N 1164757.45E D2 厂界西侧 厂界西侧 26922.17N 1164754.48E D3 厂界东侧村庄 厂界东侧村庄 26924.34N 1164755.11E GB/T 14848-2017 中 III 类标准 总硬度 mg/L 129 82.5 71.6 450 铅 mg/L 410-3 510-3 110-3 0.01170、 镉 mg/L 110-4 110-4 110-4 0.005 铁 mg/L 0.14 0.08 0.21 0.3 锰 mg/L 0.06 0.08 0.07 0.1 溶解性总固体 mg/L 350 283 248 1000 耗氧量（CODMn）mg/L 0.53 1.79 1.76 3.0 氯化物 mg/L 10 10 26 250 铜 mg/L 0.05 0.05 0.05 1 锌 mg/L 0.05 0.05 0.05 1 铝 mg/L 0.1 0.1 0.1 0.01 2.2.10.5 土壤达标性分析土壤达标性分析 根据厂区地块的土壤监控点位的检测数据（详见表表 2.2-23、表表 2171、.2-24），各点位因子均可符合土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中第二类建设用地土壤污染风险筛选值。表 2.2-23 土壤达标性分析统计表（老厂）点位 T1厂区内西北侧 T2污水处理设施南侧 T3污水处理设施东侧T4厂区内西南侧 T5厂区内南侧T6厂区外西侧T7厂区外东侧 检测项目 单位 柱状0.2m（褐色砂壤）柱状0.1m（褐色砂壤）柱状0.2m（褐色砂壤）表层0.1m（褐色砂壤）表层0.1m（褐色砂壤）表层0.1m（褐色砂壤）表层0.1m（褐色砂壤）标准限值 GB36600-2018筛选值 砷 mg/kg 9.41 11.3 39.0 5.70 172、12.1 18.6 20.6 60 镉 mg/kg 0.035 0.020 0.131 0.093 0.089 0.010.01 65 铬（六价）mg/kg 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 5.7 铜 mg/kg 1 1 1 1 1 1 1 18000 铅 mg/kg 28.1 14.8 23.4 20.5 20.0 4.3 4.9 800 汞 mg/kg 0.299 0.219 0.339 0.240 0.364 0.413 0.455 38 镍 mg/kg 26 26 22 17 17 5 3 900 石油烃(C10C40)mg/kg 49 65 22 18 19 173、12 17 4500 氯甲烷 g/kg 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 37000 氯乙烯 g/kg 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 430 1,1-二氯g/kg 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 66000 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 59点位 T1厂区内西北侧 T2污水处理设施南侧 T3污水处理设施东侧T4厂区内西南侧 T5厂区内南侧T6厂区外西侧T7厂区外东侧 检测项目 单位 柱状0.2m（褐色砂壤）柱状0.1m（褐色砂壤）柱状0.2m（褐色砂壤）表层0.1m（褐色砂壤）表层0174、.1m（褐色砂壤）表层0.1m（褐色砂壤）表层0.1m（褐色砂壤）标准限值 GB36600-2018筛选值 乙烯 二氯甲烷 g/kg 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 616000 反式-1,2-二氯乙烯 g/kg 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 54000 1,1-二氯乙烷 g/kg 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 9000 顺式-1,2-二氯乙烯 g/kg 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 596000 氯仿 g/kg 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 900 1,2-二氯乙烷175、 g/kg 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 5000 1,1,1-三氯乙烷 g/kg 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 840000 四氯化碳 g/kg 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 2800 苯 g/kg 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 4000 1,2-二氯丙烷 g/kg 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 5000 三氯乙烯 g/kg 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 2800 1,1,2-三氯乙烷 g/kg 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1176、.2 1.2 500 甲苯 g/kg 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1200000 四氯乙烯 g/kg 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 53000 1,1,1,2-四氯乙烷 g/kg 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 10000 氯苯 g/kg 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 270000 乙苯 g/kg 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 28000 间，对-二甲苯 g/kg 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 570000 苯乙烯 g/kg 1.1 1.1177、 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1290000 邻二甲苯 g/kg 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 640000 1,1,2,2-四氯乙烷 g/kg 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 6800 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 60点位 T1厂区内西北侧 T2污水处理设施南侧 T3污水处理设施东侧T4厂区内西南侧 T5厂区内南侧T6厂区外西侧T7厂区外东侧 检测项目 单位 柱状0.2m（褐色砂壤）柱状0.1m（褐色砂壤）柱状0.2m（褐色砂壤）表层0.1m（褐色砂壤）表层0.1m（褐色砂壤）表层0.1m178、（褐色砂壤）表层0.1m（褐色砂壤）标准限值 GB36600-2018筛选值 1,2,3-三氯丙烷 g/kg 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 500 1,4-二氯苯 g/kg 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 20000 1,2-二氯苯 g/kg 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 560000 苯胺 mg/kg 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 260 2-氯酚 mg/kg 0.060.06 0.060.060.060.060.06 2256 硝基苯 mg/kg 0.090.09 0.090.090.09179、0.090.09 76 萘 mg/kg 0.090.09 0.090.090.090.090.09 70 苯并（a）蒽 mg/kg 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 15 mg/kg 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 1293 苯并（b）荧蒽 mg/kg 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 15 苯并（k）荧蒽 mg/kg 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 151 苯并（a）芘 mg/kg 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 1.5 茚并1,2,3-cd芘 mg/kg 0.1 0.1 0.180、1 0.1 0.1 0.1 0.1 15 二苯并a,h蒽 mg/kg 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 1.5 注：T1（26922.77N 1164754.06E）、T2（26922.42N 1164755.92E）、T3（26922.65N 1164756.47E）、T4（26922.06N 1164754.33E）、T5（26922.24N 1164755.44E）、T6（26922.85N 1164752.09E）、T7（26925.67N 116481.03E）表 2.2-24 土壤达标性分析统计表（老厂）点位 T1 厂区内西北侧 T2 污水处理设施南侧 T3 181、污水处理设施东侧 检测项目 单位 柱状0.6m（褐色砂壤）柱状1.5m（褐色砂壤）柱状0.6m（褐色砂壤）柱状1.6m（褐色砂壤）柱状0.7m（褐色砂壤）柱状1.5m（褐色砂壤）标准限值 GB36600-2018筛选值 镉 mg/kg 0.036 0.031 0.012 0.012 0.129 0.129 65 铜 mg/kg 1 1 1 1 1 1 18000 铅 mg/kg 26.3 26.3 14 14.7 22.9 20.3 800 石油烃（C10C40)mg/kg 65 46 92 67 52 38 4500 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 61182、2.2.10.6 噪声达标情况噪声达标情况 老厂运营过程中生产噪声主要来自振磨机、滚磨机等设备运行过程中产生的机械噪声，噪声级 7095dB（A）。根据监测数据，设备经采取减振、隔振、隔声等措施处理后，老厂四至厂界噪声均可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3、4 类标准，东侧十里铺和西北面的保障房均可达到声环境质量标准2 类标准。表表 2.2-25 老厂厂界及敏感点噪声监测结果表老厂厂界及敏感点噪声监测结果表 检测点名称检测点名称 检测日期及时间检测日期及时间 检测结果检测结果 Leq dB（A）标准值）标准值 dB（A）达标性达标性15:09 53.6 70 达183、标 厂界北侧 N1 22:06 48.5 55 达标 15:13 55.1 65 达标 厂界东北侧 N2 22:11 49.6 55 达标 15:17 54.2 65 达标 厂界东南侧 N3 22:15 49.2 55 达标 15:20 52.8 65 达标 厂界西南侧 N4 22:19 48.1 55 达标 15:25-15:3553.7 60 达标 东侧居民敏感点 N5 22:27-22:3748.6 50 达标 15:43-15:5350.5 60 达标 西北侧居民敏感点 N6 2022.09.08 22:41-22:5148.3 50 达标 2.2.11 现有已建工程污染物排放量现有已184、建工程污染物排放量 2.2.11.1 废水废水 根据水平衡统计及监测情况统计已建工程废水污染物排放情况见表 2.2-26。从表中可知，COD 和氨氮均符合现有许可量，目前未申请第一类重金属镉、铅、六价铬的总量指标，在改扩建工程完成后，应申请调剂。表 2.2-26 老厂生产废水污染物排放情况一览表 企业排放口 污染物 排放浓度(mg/L)排放量 排污许可量 符合性 水量（t/a）7155.6 COD（t/a）44 0.31 0.3645 符合 SS（t/a）9 0.0644 /氨氮（t/a）0.368 0.0026 0.0487 符合 总氮（t/a）23.4 0.17 /总磷（t/a）0.22 185、0.0016 /氟化物（t/a）0.5 0.0036 /石油类（t/a）0.03 0.0002 /锌（kg/a）0.05 0.36/镉（kg/a）0.0021 0.02/需调剂 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 62铅（kg/a）0.018 0.13/需调剂 总镍（kg/a）0.025 0.18/六价铬（kg/a）0.002 0.014/需调剂 注：未检出指标取检出限的一半计算。表 2.2-27 老厂生活废水污染物排放情况一览表 厂区排放口 xx县污水厂出水 污染物 排放浓度 mg/L 排放量 t/a 排放浓度 mg/L 排放量 t/a 水量 3394.56186、 3394.56 COD 400 1.36 60 0.20 BOD5 280 0.95 20 0.068 氨氮 25 0.08 8 0.027 SS 350 1.19 20 0.068 动植物油 100 0.34 15 0.051 2.2.11.2 废气废气 根据项目实测数据统计了现有已建工程的废气污染物排放量见表 2.3-19。表 2.2-28 废气污染物排放情况一览表 污染物 有组织排放量 t/a 无组织排放量 t/a 合计 t/a 氮氧化物 0.24 0.027 0.27 HCl 0.084 0.0093 0.093 硫酸雾 0.013 0.0014 0.014 非甲烷总烃 0.1/0.187、10 氨 0.0078 0.0009 0.0087 2.2.11.3 固体废物固体废物 根据以上分析，固体废物产生情况及去向见表 2.3-20。表 2.2-29 固体废物产生情况一览表 废物类型 废物名称 老厂产生量 t/a 排放去向 表面处理槽废槽渣 0.25 表面处理槽废槽液 5 除油槽废浮油 0.1 废浸油槽液 0.3 污水站污泥 35 在线监控设施废检测液0.3 委托xxxx海中环保科技有限责任公司处置 危险废物 废危化品包装物 0.5 由原厂商回收 非危化品包装物 2 外售综合利用 一般工业固体废物 废超滤耗材 0.01 综合处置 生活垃圾 30 环卫处置 气枪及配件生产线改扩建项目188、环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 632.3 新厂区现有工程回顾性评价新厂区现有工程回顾性评价 2.3.1 工程产品方案工程产品方案 收集了企业近年的生产资料，具体如下表表 2.3-1。从实际生产量来看，气枪产量和配套喷漆规模均已达设计负荷。表 2.3-1 生产规模及产品方案 近年实际生产规模产量 产品 设计规模 202020212022 生产负荷%年工作时间 h 备注 气枪/万支 80 55.5 78 82 102 3744 枪靶/万个 10/新厂 喷漆规模/万支 20 11 15 20 100 1664 枪靶线未建设 2.3.2 工程项目组成工程项目组成 新厂区现有工程与验收阶段189、工程组成对比见表 2.3-2，主要变动有：原 1#厂房的五金加工设备搬迁至 5#厂房，将 1 台手工喷漆柜改为 1 台自动喷漆柜，生产规模和喷漆量均未增加，不利影响未加剧，不属于重大变动。表 2.3-2 新厂现有工程组成一览表 序号序号 工程名称工程名称 验收阶段建设内容与规模验收阶段建设内容与规模 工程现状工程现状 变更情况变更情况 1 生产区生产区 1.1 1#厂房 五金加工车间，主要对五金来料进行机械加工，包括数控车床区、攻牙区、铣床区、自动车床区等，占地面积 1254 m2，共 3 层：1 层机加工、2 层气枪组装、3 层仓库 正常生产，对 1 层的布局调整，仅保留自动车床，其他搬迁至190、 5#厂房，2、3 层功能不变 五 金 加 工 搬迁至 5#厂房，规模不变 1.2 2#厂房 塑胶加工车间，主要是进行塑料胶枪模具和注塑加工，包括原料区、模具区、注塑区、成品区等，占地面积 1386 m2，共 3 层：1 层注塑车间、2 层气枪组装、3 层仓库 正常生产 无 1.3 3#厂房 喷漆车间，喷漆、烘烤车间，配套有喷漆线（含 3 台手工喷漆柜）及烘烤生产线各一条，占地面积 1440 m2，共 3 层：1 层喷漆车间、2 层组装车间、3 层成品仓库和展厅 正常生产，将 1 台手工喷漆柜改为 1 台自动喷漆柜 将 1 台手工喷漆柜改为 1 台自动喷漆柜，喷漆量不变 1.4 4#厂房 铅弹191、枪加工车间，主要是将零部件组装成铅弹枪，并进行测试包装，占地面积 1540m2，1 层、2 层组装车间、3 层成品仓库 正常生产 无 1.5 5#厂房 五金加工车间，配套 CNC 中心等五金加工区，1 层 正常生产 无 1.6 6#厂房 压铸车间：主要是对一些金属部件进行压延及机械加工，占地面积 480 m2，1 层 正常生产 无 2 辅助工程辅助工程 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 64序号序号 工程名称工程名称 验收阶段建设内容与规模验收阶段建设内容与规模 工程现状工程现状 变更情况变更情况 3.1 综合办公楼 1 栋 4 层，建筑面积共 1747m2192、 正常使用 3.2 宿舍楼 2 栋 6 层宿舍，建筑面积共 8882.43m2，另有一栋食堂 正常使用 3.3 供电 市政供电 正常使用 无 3.4 供水 市政供水 正常使用 无 3.5 排水 雨污分流，纳入城市雨污管网 正常使用 无 4 环保工程 4.1 废水 项目生活污水经三级化粪池处理后通过市政管网纳入xx县污水处理厂处理 正常使用 无 项目注塑车间、五金加工车间产生的焊接废气，通过安装排风扇等措施以减少对车间内部大气环境的影响 注塑废气收集后采用“水洗+活性炭”处理再通过 15m 排气筒 DA005 排放 将 无 组 织 废气 收 集 后 处理排放 4.2 废气 喷漆、烘烤废气：采用活193、性炭处理后通过 15m排气筒达标排放 喷漆、调漆废气、烘烤废气收集后统一采用“二级水洗+活性炭”处理后经 15m 排气筒 DA006 排放 增 加 水 洗 处理 4.3 固废 危险废物：废乳化液通过直接补充的方式提高其浓度，使其能够循环使用不外排；废活性炭和漆渣分类收集至危废间暂存间，并委托xxxx海中环保科技有限责任公司处置；油漆罐均暂存于危废间后由产家回收利用；按规范设置了一座 40m2危废暂存间；一般固体废物：产品边角料中塑胶部分及合金部分企业自行回收利用，其余金属边角料、原料废包装袋收集后外售给废品回收公司 生活垃圾：厂区设垃圾桶，集中收集后由环卫部门统一清运至xx县垃圾填埋场处理 无194、法循环使用的废乳化液收集至储存桶中，按危废委托xxxx海中环保科技有限责任公司处置；废活性炭和漆渣分类收集后委外处置；设置了一座 40m2危废暂存间。一般固废由企业自行回收或外卖 新 增 废 乳 化液危废 4.4 环境风险防范 做好分区防渗措施，组装车间地面和危废间采用环氧防渗处理，其他地面水泥硬化 已落实分区防渗工程 无 2.3.3 现有工程主要原辅料、能源消耗现有工程主要原辅料、能源消耗 主要原辅料消耗情况见表 2.3-3，主要能源消耗见表 2.3-5。气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 65表 2.3-3 新厂区主要原辅材料消耗量一览表 类型 物料名称 195、状态现状年用量（t/a）最大贮量（t）包装方式油漆 液 8 1.5 20KG/桶 稀释剂 液 5.3 1 170KG/桶固化剂 液 0.02 0.004 51KG/桶 除油粉 固 3.2 0.6 25KG/袋 润滑油 液 4.3 0.8 170KG/桶乳化液 液 1.8 0.34 170KG/桶脱模剂 液 1.3 0.25 25KG/桶 锌合金 固 186.7 35/铝合金 固 80.0 15/钢材 固 266.7 50/铝型材 固 106.7 20/ABS 塑料米 固 293.3 55 50KG/袋 包装材料 固 186.7 35/气枪及喷漆线 五金配件 固 213.3 40/五金 固 70196、0 70/钢板 固 145 14.5/枪靶 焊条、焊丝(铜、锡等)固 1.8 0.18/由企业提供的 MSDS 报告，所使用的油漆主要成分如下表：表 2.3-4 油漆主要成分一览表 序号 组份 含量%CAS-NO.1 丙烯酸树脂 40-50 9003-01-4 2 塑化剂 3-5 6422-86-2 3 二甲苯 5-10 1330-20-7 4 白电油 5-10 589-34-4 5 丙二醇甲醚醋酸酯 5-10 108-65-6 6 乙二醇单丁醚 10-20 111-76-2 7 乙酸丁酯 10-20 123-86-4 8 异丙醇 10-20 67-63-0 表 2.3-5 新厂主要能源消耗 197、序号 名称 年用量 1 水(自来水)t/a 10951.3 2 电/万 kWh/a 50 2.3.4 现有工程设备清单现有工程设备清单 新厂区设备清单见表 2.3-6。表 2.3-6 新厂区主要设备一览表 序号序号 设备名称设备名称 规格、材质规格、材质 现状数量（台现状数量（台/套）套）单台噪声值单台噪声值dB(A)备注备注 1 注塑机 80T-450T 21 7585 2 破碎机 3 80100 3 气枪-注塑 拌料机 100KG 1 7080 4 喷漆柜 3 7085 两台手动、一台自动5 气枪-喷漆 烘烤线 20M 1 70 电发热管 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省x198、x环保科技有限公司 66序号序号 设备名称设备名称 规格、材质规格、材质 现状数量（台现状数量（台/套）套）单台噪声值单台噪声值dB(A)备注备注 6 烤箱 1 70 电加热 7 油漆桶压扁机 1 8090 8 CNC 加工中心 20 80100 9 数控车床 20 80100 10 铣床 47 80100 11 钻攻机 30 80100 12 普通车床 26 80100 13 冲床 9 80100 14 冷镦机 20 80105 15 校直机 1 8090 16 火花机 4 8090 17 雕刻机 3 8090 18 气枪-五金 压铸机 100T、160T、200T、280T、280T 6 199、80100 19 电焊机 2 7585 20 碰焊机 2 7585 21 枪靶 烧焊机 2 7585 未建设 2.3.5 厂区总平布置厂区总平布置 已建成运行多年，共有铅弹枪生产车间、五金加工车间、塑胶加工车间、喷漆车间、压铸车间等，一栋综合办公楼和 2 栋员工宿舍，生产区、生活办公区相对分开，总平面图详见图 2.3-1，雨污管网图分别见图 2.3-2、图 2.3-3。气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 67 图 2.3-1 新厂总平面布置图 DA005 DA006 危废间拟新增铅弹车间气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 68200、图 2.3-2 新厂污水管网布置图 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 69 图 2.3-3 新厂雨水管网布置图 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 702.3.6 现有工程工艺流程及产污环节现有工程工艺流程及产污环节 新厂区是除表面处理工序外的气枪全过程生产，扩建后生产工艺保持一致，仅规模增加，其工艺在扩建工程中详细介绍。以下简述未建设的枪靶线生产工艺流程及产污环节。图 2.3-4 枪靶生产工艺流程及主要产污环节图 工艺简介：钢板进厂后，经分条开料，到冲孔，接着拉伸折弯、冲压成形，焊接后与五金材料组装，组装之后测试产品性能，201、合格品包装入库等待出售。产污环节：主要为焊接过程产生的少量焊烟，和开料、冲孔等机加工过程产生的五金边角料和噪声。2.3.7 产污环节汇总产污环节汇总 结合项目在产工艺流程分析，项目产污环节汇总见表表 2.3-7。表 2.3-7 新厂现有工程产污环节汇总表 类型 产污环节 主要成份 源强核算因子 喷漆线：喷漆、调漆、烘烤 丙烯酸树脂、乙二醇单丁醚、异丙醇、二甲苯、乙酸丁酯、颗粒物 NMHC、二甲苯、乙酸丁酯、颗粒物 注塑线：注塑 非甲烷总烃 NMHC 废气 气枪组装线：焊接 焊烟尘 定性分析 废水 喷漆线：水帘柜、水喷淋塔 COD、漆渣/（按危废管理）喷漆线及废气处理系统 漆渣、废活性炭、废油漆202、桶/五金加工 金属边角料、废机油、废切削液、乳化液/固废 注塑加工及废气处理系统 废塑料边角料、废机油、废活性炭及吸附球/噪声 各类机台、泵、风机、等高噪声设备/等效 A 声级 2.3.8 废气废水排放信息汇总废气废水排放信息汇总 新厂区污染物排放信息如表 2.3-8、表 2.3-9。气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 71表 2.3-8 新厂废气污染排放信息表 序号 排放口许可编号 污染源 污染物种类 污染治理工艺 排放口坐标 排气筒高度m 出口内径m 排气温度 排放口类型 1 DA005（暂定）新厂注塑废气 NMHC 一级水洗+活性炭 1164745.62203、261020.88 15 0.4 常温 一般 2 DA006（暂定）新厂喷漆废气 NMHC、二甲苯、乙酸丁酯、颗粒物 二级水洗+活性炭 1164745.02261016.28 15 0.3 常温 一般 表 2.3-9 新厂废水污染排放信息表 序号 排放口许可编号 排放口名称 污染源 污染物种类 污染治理工艺 排放口地理坐标 排放去向排放规律 排放口类型 1 DW003（暂定）新厂废水排放口 生活污水 COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油/1164745.06 261021.79 xx县污水处理厂间断排放，流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 一般 2 DW004（暂定）新厂雨水排放口/pH204、COD、SS/1164745.06 261021.79 市政雨水管 间断排放，流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 雨水排放口 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 722.3.9 现有工程污染物排放与达标情况现有工程污染物排放与达标情况 2.3.9.1 废水达标排放分析废水达标排放分析（1）项目用排水情况及水平衡图 废水主要为水帘柜和水喷漆塔定期更换废水，每 2 个月更换一次，总产生量为 30t/a，按危废管理委托有资质单位处置。则新厂外排废水主要为生活污水（含餐饮废水），给排水平衡情况见图图 2.3-5。图 2.3-5 新厂现状水平衡图（t/d）（2）废205、水达标排放分析 根据原验收报告，三级化粪池出口：COD 日平均排放浓度为 247mg/L，BOD5日平均排放浓度为 37.0mg/L，SS 日平均排放浓度为 16mg/L，动植物油日平均排放浓度为 1.52mg/L，均满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级排放标准；氨氮日平均排放浓度为 26.8mg/L，满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 级标准。2.3.9.2 废气达标排放分析废气达标排放分析（1）主要废气治理措施 新厂现有废气收集处理方案见图 2.3-6，现状照片见图 2.3-7。新鲜自来水 生产用水 水帘柜和水喷淋塔 更换废水按危废处置 206、0.096 损耗 2.6 循环 27 车床乳化液用水 进入废乳化液 0.026 损耗 0.007循环 34.2 生活用水 化粪池 市政污水管网 2.86 28.6 25.74 25.74 25.74 0.033 2.696 2.729 2.729 31.329x x 县 污水处理厂 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 73 图 2.3-6 新厂废气收集处理方案示意图 注塑车间废气收集系统（集气罩）注塑废气处理系统水洗+活性炭 喷漆手工工位（水帘+集气）喷漆自动工位（水帘+集气）注塑废气（工位设有集气罩）15m 排气筒 DA005 喷漆废气（喷漆柜集气罩收集）调207、漆废气（操作台上方设有集气罩）二级水洗 水洗 活性炭（配套除雾器）烘烤废气（进、出口设置集气罩）15m 排气筒 DA006 活性炭（配套除雾器）气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 74 喷漆烘烤箱（密闭+集气装置）调漆室 喷漆废气处理系统二级水洗+活性炭 箱式活性炭 图 2.3-7 新厂废气治理措施照片 （2）工艺废气达标排放分析 根据本次实测数据（详见附件 8），监测情况见表表 2.3-10。注塑废气排气筒（DA005）：非甲烷总烃平均排放浓度为 5.12mg/m3，排放速率为0.030kg/h，符合标准限值（浓度120mg/m3、速率10kg/h(15m)208、）；喷漆废气排气筒（DA006）：非甲烷总烃平均排放浓度为 23.4mg/m3，排放速率为0.721kg/h，符合标准限值（浓度60mg/m3、速率2.5kg/h）；二甲苯平均排放浓度为0.768mg/m3，排放速率为 0.024kg/h，符合标准限值（浓度15mg/m3、速率0.6kg/h）；颗粒物平均排放浓度为 9.1mg/m3，排放速率为 0.281kg/h，符合标准限值（浓度120mg/m3、速率3.5kg/h）；苯系物平均排放浓度为 27.6mg/m3，排放速率为 0.844kg/h，符合标准限值集气罩 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 75（浓度209、30mg/m3、速率1.8kg/h）；乙酸丁酯平均排放浓度为 0.038mg/m3，排放速率为0.00117kg/h，符合标准限值（浓度50mg/m3、速率1.0kg/h）。（3）无组织废气 本次实测结果（见表 2.3-11）表明：厂界颗粒物下风向最大浓度 0.163mg/m3，非甲烷总烃下风向最大浓度 1.52mg/m3，二甲苯未检出；厂内非甲烷总烃最大浓度 4.37mg/m3，均可达到相关标准限值。气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 76表 2.3-10 新厂废气排放达标性分析统计表 进口 出口 标准值 实测浓度标干流量速率 实测浓度 标干流量速率 采样点210、位 检测项目 采样频次（mg/m3）（m3/h）（kg/h）（mg/m3）（m3/h）（kg/h）处理效率%排放浓度/排放速率（mg/m3）/kg/h 达标性 第一次 12.3 6774 0.083 4.80 6490 0.031/第二次 11.4 6750 0.077 5.80 6405 0.037/第三次 12.7 6821 0.087 4.76 6365 0.030/注塑废气排气筒DA005 非甲烷总烃 均值 12.1 6782 0.082 5.12 6420 0.033 59.8 GB16297-1996 120/10 达标 第一次 161 28016 4.51 23.3 30780 211、0.717/第二次 155 27961 4.33 26.2 30717 0.805/第三次 157 28787 4.52 20.7 30922 0.640/非甲烷总烃 均值 158 28255 4.45 23.4 30806 0.721 83.8 DB35/1783-2018 60/2.5 达标 第一次 74.1 28539 2.11 0.756 30669 0.023/第二次 75.1 28676 2.15 0.759 31259 0.024/第三次 73.2 28198 2.06 0.790 29929 0.024/二甲苯 均值 74.1 28471 2.11 0.768 30619 0.212、024 98.9 DB35/1783-2018 15/0.6 达标 第一次 44.4 28016 1.24 8.3 30780 0.255/第二次 36.2 27961 1.01 10.2 30717 0.313/第三次 39.7 28787 1.14 8.9 30922 0.275/颗粒物 均值 40.1 28255 1.13 9.1 30806 0.281 75.1 GB16297-1996 120/3.5 达标 第一次 149 28539 4.25 27.7 30669 0.850/第二次 178 28676 5.10 27.2 31259 0.850/第三次 182 28198 5.1213、3 27.8 29929 0.832/苯系物 均值 170 28471 4.83 27.6 30619 0.844 82.5 DB35/1783-2018 30/1.8 达标 第一次 0.172 28520 4.9110-30.041 31848 1.3110-3/第二次 0.153 28481 4.3610-30.034 30169 1.0310-3/第三次 0.189 28025 5.3010-30.038 30792 1.1710-3/喷漆废气排气筒DA006 乙酸丁酯 均值 0.171 28342 4.8510-30.038 30936 1.1710-375.9 DB35/1783-2214、018 50/1.0 达标 注：数据来源：本次实测，检测单位：xx省xx检测技术有限公司，检测日期：2022年12月23、28日。气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 77表 2.3-11 新厂废气无组织排放达标性分析统计表 颗粒物 二甲苯 非甲烷总烃 采样点位 采样频次（mg/m3）（mg/m3）（mg/m3）第一次 0.062 1.510-3 0.83 第二次 0.066 1.510-3 0.86 厂界上风向 1#第三次 0.070 1.510-3 0.70 第一次 0.131 1.510-3 0.94 第二次 0.138 1.510-3 0.90 厂界下风215、向 2#第三次 0.129 1.510-3 0.95 第一次 0.163 1.510-3 1.40 第二次 0.152 1.510-3 1.52 厂界下风向 3#第三次 0.157 1.510-3 1.43 第一次 0.106 1.510-3 1.15 第二次 0.113 1.510-3 1.01 厂界 厂界下风向 4#第三次 0.117 1.510-3 1.07 第一次/2.67 第二次/2.39 监控点 5#（喷淋车间）第三次/2.59 第一次/4.16 第二次/4.37 厂内 监控点 6#（注塑车间）第三次/4.01 厂界 0.163 1.510-3 1.52 最大值 厂内/4.37 厂216、界 1.0 0.2 2 标准限值 厂内/8 结果分析 达标符合性 均达标 均达标 均达标 注：数据来源：本次实测，检测单位：xx省xx检测技术有限公司，检测日期：2022年8月30日。2.3.9.3 固废处置情况固废处置情况（1）固体废物产生情况 新厂产生的固体废物主要包括漆渣、喷淋废液、废乳化液、废机油、废活性炭、废油漆桶等危险废物，分类收集后委托xxxx海中环保科技有限责任公司处置；注塑废塑料可自行回收综合利用，废五金边角料部分回用，其他外售给物资公司；以及员工生活垃圾由环卫部门统一清运处理。具体产生与处置情况见表 2.3-12。气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技217、有限公司 78表 2.3-12 固体废物排放信息汇总表 厂区 序号 固体废物来源 固体废物名称 固体废物类别 固废代码 主要成分 产生量t/a处理方式 自行处置量t/a 委托处置量t/a 其他信息 1 机加工车床、铣床等 废乳化液、废切削液危险废物 900-006-09 乳化液、金属屑10 委托处置/10 2 机加工维修维护 废机油 危险废物 900-217-08 900-218-08 废润滑油、液压油 1.2 委托处置/1.2 3 机加工维修维护 废含油抹布 危险废物 900-041-49 机油 0.3 委托处置/0.3 4 包装 油漆废包装物 危险废物 900-041-49 油漆、稀释剂 218、2.5 委托处置/2.5 5 废气处理系统 废活性炭、废吸附球危险废物 900-039-49 活性炭、有机物8.32 委托处置/8.32 6 喷漆水帘柜、水喷淋塔 漆渣 危险废物 900-250-12 油漆、稀释剂 9.6 委托处置/9.6 7 喷漆水帘柜、水喷淋塔 喷淋废液 危险废物 900-250-12 油漆、稀释剂 30 委托处置/30 委托xx三明海中环保科技有限责任公司 8 机加工车床、铣床等 废金属边角料 一般工业固体废物 339-009-10 金属 164.5 自行处置+委托处置 40 124.5 部分回收利用，其余外售废品回收公司 9 注塑 废塑胶 一般工业固体废物 339-0219、09-06 塑胶 12.6 自行处置 12.6/回用 10 包装 非危险化学品废包装物 一般工业固体废物 339-009-07 纸箱、塑料 10 委托处置/10 外售综合利用 新厂 11 生活办公 生活垃圾 生活垃圾/生活垃圾 47.5 委托处置/47.5 环卫部门统一清运 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 79（2）危废暂存间设置情况 厂区危废暂存间已按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改单要求规范建设，相关情况见表 2.3-13，现状照片详见图 2.3-8，危废暂存后再定期委托有资质单位定期处理处置。由以上分析可知，现220、有工程对固体废物的处置做到了分类收集、综合处置或利用，基本符合相关规范要求。表 2.3-13 危险废物分类暂存设施 厂区 位置 分区 面积m2 贮存危废种类 贮存方式 最大储存能力 液态区 10 废乳化液 吨桶 10t 新厂 喷漆车间西侧（40m2）固态区 30 废活性炭、漆渣、废油抹布、废危化品包装物 桶装、袋装 30t 新厂危废间新厂危废间 新厂危废间边沟及收集槽新厂危废间边沟及收集槽 危废台账记录（废活性炭）危废台账记录（废活性炭）危废台账记录（漆渣）危废台账记录（漆渣）图 2.3-8 新厂区危废暂存间照片 对照新危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）对目前危废间的情况进行221、分析，并提出规范要求。气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 80表 2.3-14 危险废物贮存场所规范性分析 新标准要求 工程现状 符合性及整改要求4.3 贮存危险废物应根据危险废物的类别、形态、物理化学性质和污染防治要求进行分类贮存，且应避免危险废物与不相容的物质或材料接触。4.5 危险废物贮存过程产生的液态废物和固态废物应分类收集，按其环境管理要求妥善处理。设有固态区和液态区，按危废类别形态等分类贮存 符合，分区间采取过道或隔板进行区分 4.4 贮存危险废物应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取措施减少渗滤液及其衍生废物、渗漏的液222、态废物(简称渗漏液)、粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体等污染物的产生，防止其污染环境。固态类采用桶装或袋装，液态类采用桶装并闭合，贮存过程无渗漏液、粉尘、VOCS等有毒有害污染物产生 符合 4.6 贮存设施或场所、容器和包装物应按 HJ 1276 要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。设有场所标志、危废识别标志 基本符合，按危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022）要求完善各类标志 总体要求 4.9 在常温常压下易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物应进行预处理，使之稳定后贮存，否则应按易爆、易燃危险品贮存。本223、工程不产生易爆易燃或有毒气体的危废 符合 6.1.1 贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。设有专用危废场所，分区分类储存 符合 6.1.2 贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。项目分区分类贮存危废，不存在不相容危险接触、混合 符合 6.1.4 贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施;表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能224、等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1 m 厚黏土层(渗透系数不大于 107 cm/s)，或至少 2 mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于 10-10 cm/s)，或其他防渗性能等效的材料。危废场所按重点防渗区防渗，危废未直接接触地面 符合，可将危废包装袋或桶置于承板或托盘上 贮存设施污染控制要求 6.2 贮存库 6.2.1 贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。隔离措施可根据危险废物特性采用过道、隔板或隔墙等方式。6.2.2 在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物的，应具有液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液225、态废物容器容积或液态废物总储量 1/10(二者取较大者);用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施,收集设施容积应满足渗滤液的收集要求。.6.2.3 贮存易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物贮存库，应设置气体收集装置和气体净化设施;气体净化设施的排气筒高度应符合 GB16297 要求。.1、贮存场所内四周设导流槽，收集池容积0.05m3；2、本工程无粉尘、VOC和酸雾等有毒有害大气污染物的危废 1、液态分区间可采用过道或隔板方式2、收集池容积应扩大至 1m3 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 226、81新标准要求 工程现状 符合性及整改要求贮存过程污染控制要求 8.1 一般规定 8.1.1 在常温常压下不易水解、不易挥发的固态危险废物可分类堆放贮存，其他固态危险废物应装入容器或包装物内贮存。8.1.2 液态危险废物应装入容器内贮存，或直接采用贮存池、贮存罐区贮存。.8.1.3 半固态危险废物应装入容器或包装袋内贮存，或直接采用贮存池贮存。8.1.4 具有热塑性的危险废物应装入容器或包装袋内进行贮存。8.1.5 易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物应装入闭口容器或包装物内贮存。8.1.6 危险废物贮存过程中易产生粉尘等无组织排放的，应采取抑尘等有效措施。227、同上 符合 环境应急要求 11.1 贮存设施所有者或运营者应按照国家有关规定编制突发环境事件应急预案,定期开展必要的培训和环境应急演练，并做好培训、演练记录。11.2 贮存设施所有者或运营者应配备满足其突发环境事件应急要求的应急人员、装备和物资,并应设置应急照明系统。配备了应急人员和一定数量的应急装备、物资 危废贮存场所应纳入应急预案体系，并做好培训 管理要求 8.2 贮存设施运行环境管理要求 8.3 贮存点环境管理要求 按要求执行 符合 2.3.9.4 地下水达标性分析地下水达标性分析 汽枪厂参考地下水污染源防渗技术指南（试行）（环办土壤函【2020】72 号）的防治要求对危废间进行重点防渗228、，其他各生产车间、仓库按一般防渗区防渗，具体详见表2.3-15。重点防渗区措施：地面采用防渗混凝土+环氧树脂涂布地面，防渗性能不低于 6.0m 厚、渗透系数为 1.010-7cm/s 黏土层的防渗性能；一般防渗区措施：采用防渗混凝土硬化地面，防渗性能不低于 1.5m 厚、渗透系数为1.010-7cm/s 的黏土层的防渗性能。从现场情况查看，各区域防渗措施维护较好，未发现地面开裂现象。表 2.3-15 地下水污染防治分区一览表 区域 装置、单元名称 污染防治区域及部位 污染防治区类别 各生产车间 车间内地面 一般防渗区 仓库 仓库内地面 一般防渗区 新厂 危废暂存间 地面 重点防渗区 2.3.9229、.5 土壤达标性分析土壤达标性分析 根据对厂区地块的土壤监控点位的检测数据（详见表表 2.3-16），各点位表层样各因子均可符合土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中第二气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 82类建设用地土壤污染风险筛选值。表 2.3-16 土壤达标性分析统计表（新厂）点位 T1 厂区内生产车间北侧 T2 厂区内生产车间南侧 T3 厂区内生产车间东侧 检测项目 单位 表层 0.2m（棕色砂壤）表层 0.2m（棕色砂壤）表层 0.1m（棕色砂壤）标准限值 GB36600-2018 筛选值 砷 mg/kg 1230、0.0 9.43 10.8 60 镉 mg/kg 0.096 0.141 0.048 65 铬（六价）mg/kg 0.5 0.5 0.5 5.7 铜 mg/kg 18 1 1 18000 铅 mg/kg 23.1 17.5 28.2 800 汞 mg/kg 0.110 0.147 0.098 38 镍 mg/kg 26 28 24 900 石油烃(C10C40)mg/kg 28 28 42 4500 氯甲烷 g/kg 1.0 1.0 1.0 37000 氯乙烯 g/kg 1.0 1.0 1.0 430 1,1-二氯乙烯 g/kg 1.0 1.0 1.0 66000 二氯甲烷 g/kg 1.5 231、1.5 1.5 616000 反式-1,2-二氯乙烯 g/kg 1.4 1.4 1.4 54000 1,1-二氯乙烷 g/kg 1.2 1.2 1.2 9000 顺式-1,2-二氯乙烯 g/kg 1.3 1.3 1.3 596000 氯仿 g/kg 1.1 1.1 1.1 900 1,2-二氯乙烷 g/kg 1.3 1.3 1.3 5000 1,1,1-三氯乙烷 g/kg 1.3 1.3 1.3 840000 四氯化碳 g/kg 1.3 1.3 1.3 2800 苯 g/kg 1.9 1.9 1.9 4000 1,2-二氯丙烷 g/kg 1.1 1.1 1.1 5000 三氯乙烯 g/kg 1232、.2 1.2 1.2 2800 1,1,2-三氯乙烷 g/kg 1.2 1.2 1.2 500 甲苯 g/kg 1.3 1.3 1.3 1200000 四氯乙烯 g/kg 1.4 1.4 1.4 53000 1,1,1,2-四氯乙烷 g/kg 1.2 1.2 1.2 10000 氯苯 g/kg 1.2 1.2 1.2 270000 乙苯 g/kg 1.2 1.2 1.2 28000 间，对-二甲苯 g/kg 1.2 1.2 1.2 570000 苯乙烯 g/kg 1.1 1.1 1.1 1290000 邻二甲苯 g/kg 1.2 1.2 1.2 640000 1,1,2,2-四氯乙烷 g/kg233、 1.2 1.2 1.2 6800 1,2,3-三氯丙烷 g/kg 1.2 1.2 1.2 500 1,4-二氯苯 g/kg 1.5 1.5 1.5 20000 1,2-二氯苯 g/kg 1.5 1.5 1.5 560000 苯胺 mg/kg 0.2 0.2 0.2 260 2-氯酚 mg/kg 0.06 0.06 0.06 2256 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 83点位 T1 厂区内生产车间北侧 T2 厂区内生产车间南侧 T3 厂区内生产车间东侧 检测项目 单位 表层 0.2m（棕色砂壤）表层 0.2m（棕色砂壤）表层 0.1m（棕色砂壤）标准限值 234、GB36600-2018 筛选值 硝基苯 mg/kg 0.09 0.09 0.09 76 萘 mg/kg 0.09 0.09 0.09 70 苯并（a）蒽 mg/kg 0.1 0.1 0.1 15 mg/kg 0.1 0.1 0.1 1293 苯并（b）荧蒽 mg/kg 0.2 0.2 0.2 15 苯并（k）荧蒽 mg/kg 0.1 0.1 0.1 151 苯并（a）芘 mg/kg 0.1 0.1 0.1 1.5 茚并1,2,3-cd芘 mg/kg 0.1 0.1 0.1 15 二苯并a,h蒽 mg/kg 0.1 0.1 0.1 1.5 注：T1（26108.31N 116480.16E）、235、T2（26103.81N 116482.11E）、T3（26104.20N 116481.01E）2.3.9.6 噪声达标情况噪声达标情况 新厂拥有较多高噪声设备，主要有机加工车床、冲床等，还有泵机等公用设施运行过程中产生的机械噪声，噪声级在 70105dB（A）。根据实测数据，设备经采取减振、隔振、隔声等措施处理后，四至厂界噪声均可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3、4 类标准。表表 2.3-17 新厂厂界噪声监测结果表新厂厂界噪声监测结果表 检测点名称检测点名称 检测日期及时间检测日期及时间 检测结果检测结果 Leq dB（A）标准值标准值 dB（A）达标性236、达标性14:1153.8 70 达标 厂界东北侧 N1 22:0248.7 55 达标 14:1854.6 65 达标 厂界东南侧 N2 22:0949.2 55 达标 14:2652.2 65 达标 厂界西侧 N3 22:1547.7 55 达标 14:3353.1 65 达标 厂界西北侧 N4 2022.08.30 22:2148.5 55 达标 2.3.10 新厂现有工程污染物排放量新厂现有工程污染物排放量 2.3.10.1 废水废水 根据水平衡统计现有工程废水污染物排放情况见表表 2.3-18。表 2.3-18 新厂生活废水污染物排放情况一览表 厂区排放口 xx县污水厂出水 污染物 排237、放浓度 mg/L 排放量 t/a 排放浓度 mg/L 排放量 t/a 水量 8030.88 8030.88 COD 400 3.21 60 0.48 BOD5 280 2.25 20 0.16 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 84氨氮 25 0.20 8 0.064 SS 350 2.81 20 0.16 动植物油 100 0.80 15 0.12 2.3.10.2 废气废气 根据项目实测数据统计了现有工程的废气污染物排放量见表 2.3-19。表 2.3-19 新厂废气污染物排放情况一览表 污染物 有组织排放量 t/a 无组织排放量 t/a 合计 t/a 238、非甲烷总烃 1.32 0.090 1.41 二甲苯 0.040 0.39 0.43 颗粒物 0.47 0.21 0.68 乙酸丁酯 0.0019 0.0009 0.0028 苯乙烯 0.012 0.003 0.015 注：苯乙烯参考产污系数 0.05kg/t 原料进行补充核算。2.3.10.3 固体废物固体废物 根据以上分析，固体废物产生情况及去向见表 2.3-20。表 2.3-20 新厂固体废物产生情况一览表 废物类型 废物名称 产生量 t/a 排放去向 废乳化液 10 废机油 1.2 废含油抹布 0.3 废活性炭、废吸附球 8.32 漆渣 9.6 喷淋废液 30 危险废物 危化品包装物 2239、.5 委托xxxx海中环保科技有限责任公司处置非危化品包装物 10 综合利用 废金属边角料 164.5 自行利用 40t/a，其余外售废品回收公司 一般工业固体废物 废塑胶 12.6 全部回用 生活垃圾 47.5 环卫处置 2.4 现有工程环境管理现有工程环境管理 2.4.1 排污许可证排污许可证 企 业 于2020年12月28日 首 次 取 得 国 家 版 排 污 许 可 证（编 号：913504231557806971002R），最近一次变更为 2022 年 4 月 16 日，详见附件 10。排污许可证中给出了：排污单位基本信息、大气污染物和水污染物排放信息、环境管理要求（自行监测要求、管240、理台账和信息公开）。根据排污许可证的环境管理要求，项目落实情况如下：气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 85表 2.4-1 环境管理台账记录落实情况表环境管理台账记录落实情况表 序号 类别 记录内容 记录频次 记录形式 其他信息 项目落实情况 1 基本信息 生产设施基本信息，设施名称、编码、主要技术参数及设计值:污染防治设施名称、编码、规格型号、相关技术参数及设计值。对于未发生变化的基本信息，按年记录，1 次/年;对于发生变化的基本信息,发生变化时记录一次。电子台账+纸质台账 不少于 5年。已落实 2 监测记录信息 a)手工监测记录信息：对于无自动监测的大气污241、染物和水污染物指标，电镀工业排污单位应当按照排污许可证中监测方案所确定的监测频次要求，记录开展手工监测的日期、时间、污染物排放口和监测点位、监测方法、监测频次、监测仪器及型号、采样方法等，并建立台账记录报告。按照 HJ 819 及各行业自行监测技术指南规定执行。电子台账+纸质台账 不少于 5年。开展了自行监测 3 生产设施运行管理信息 正常工况各电镀生产线的累计生产时间、生产负荷、主要产品产量、原辅料及燃料使用情况等数据。生产负荷指记录时间内实际产量除以同-时间内设计产能。记录时间内的设计产能按排污许可证载明的年产能及年运行时间进行折算。产品产量指各电镀生产线产品产量。原辅料、燃料使用情况指种242、类、名称、用量、有毒有害元素成分及占比。a)生产运行状况:按照电镀工业排污单位生产班制记录，每班记录 1 次:非正常工况按照工况期记录，每工况期记录 1次，非正常工况开始时刻至工况恢复正常时刻为一个记录工况期。b)产品产量:连续性生产的按照班次记录，每班记录 I 次;周期性生产的按照一个周期记录，周期小于 1 天的按照 1天记录。c)原辅料、燃料用量:按照批次记录，每批次记录 1 次。电子台账+纸质台账 不少于 5年。已落实生产设施相关运行资料 4 污染防治设施运行管理信息 a)正常工况:明确记录各治理设施作用的生产环节、治理工艺，分系统记录所有环保设施的运行情况、污染物排放情况、主要药剂添加243、情况等。1)运行情况应记录:开停机时间，运行时间，是否正常运行。2)废气治理设施应记录:处理风量、污染因子、排放浓度、排放量、治理效率、数据来源、标准限值，还应明确排放口温度、压力、排气简高度、排放时间、副产物产生量等。b)非正常工况:污染治理设施应记录设施名称、编号、设施非正常(停运)时刻、恢复(启动)时刻、污染物排放量、排放浓度、事件原因、是否报告等。a)污染治理设施运行状况:按照电镀工业排污单位生产班次记录，每班记录 I 次:非正常工况按照工况期记录，每工况期记录 1 次，非正常工况开始时刻 至工况恢复正常时刻为一个记录工况期。b)污染物产排情况:连续排放污染物的，按班次记录，每班记录 244、1 次:非连续排放污染物的，按照产排污阶段记，录，每个产排污阶段记录 1 次。安装自动监测设施的按照自动监测频 率记录，DCS 原则上以 7 天，为周期截屏。c)药剂添加情 1 况:采用批次投放的，按照投放批次记录，每投放批次记录 1 次:采用连电子台账+纸质台账 不少于 5年。已落实废气、废水运行记录 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 86续加药方式的，每班记录 1次。5 其他环境管理信息 应记录污染治理设施运行、维护、管理等相关信息，包括设施名称、运行时间、检查维护次数、管理人员情况等。应记录厂区降尘洒水、清扫频次，原料或产品场地封闭、遮盖方式，日常检查245、维护频次及情况等。应记录非正常工况和特殊时段的环境管理信息等。电镀工业排污单位还应根据环境管理要求，记录其他信息 无组织废气污染控制措施运行、维护、管理相关的信息记录频次原则不少于 1 天。特殊时段的台账记录频次原则与正常生产记录频次要求一致,涉及特殊时段停产的电镀工业排污单位，该期间原则上仅对起始和结束当天进行 1 次记录,地方管理部门有特殊要求的，从其规定。根据环境管理要求增加记录的内容，记录频次依实际情况确定。电子台账+纸质台账 不少于 5年。记录了故障事件，并予以公开 表 2.4-2 执行（守法）报告信息落实情况表执行（守法）报告信息落实情况表 序号 上报频次 主要内容 上报截止时间其246、他信息 项目落实情况1 年报 在全国排污许可证管理信息平台填报:排污单位基本情况、污染防治设施运行情况、自行监测执行情况、环境管理台账执行情况、实际排放情况及合规判定分析、结论等。01-15/经查询，已公开近2 年的年报 表 2.4-3 信息公开落实情况表信息公开落实情况表 序号 公开方式 时间节点 公开内容 其他信息 项目落实情况 1 1.国家排污许可信息公开系统;2.其他便于公众知晓的 方式 及时公开、及时更新 1.基本信息，包括单位名称、组织机构代码、法定代表人、生产地址、联系方式、以及生产经营和管理服务的主要内容及规模;2.排污信息，包括主要污染物及特征污染物的名称、排放方式、排放口数247、量和分布情况、排放浓度和总量、超标情况，以及执行的污染物排放标准;3.防治污染设施的建设和运行情况;.4.建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况;5.突发环境事件应急预案 按照企业事业单位环境信息公开办法 和 排污许可管理 办法(试行)执行。查询排污许中信息公开系统，均已落实各项信息公开 表 2.4-4 其他控制及管理要求落实情况表其他控制及管理要求落实情况表 序号 类型 防治要求 项目落实情况 1 固体废物污染环境防治 1.记录固体废物产生、贮存、利用、处置的种类及数量(含委托利用处置和自行利用处置);2.属子一般工业固体废物的，其贮存场、处置场应符合 GB18599 的相关要求:采248、用库房、包装容器贮存的，应满足相应的防尘、防水、防漏环境保护要求:3.属于危险废物的，其贮存应符合 GB18597 的相关要求，并委托具有危险废物环境许可证的单位进行利用处置或按照 GB18484 等相关标准及技术规范要求自行利用处置:危险废物应按照规定严格执行危险废物转移联单制度。制定了固体废物台账，危险废物委托有资质单位进行收集处置，执行转移电子联单制度 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 872.4.2 环境管理环境管理 建设单位目前统一设置安环科，配置专职管理人员 4 人，主要职责为：负责安全、环保、职业健康等方面的决策以及台账等相应制度方针的制定，生249、产车间的安全环保管理，污水处理站的日常运行管理，生产区安全生产的巡检。经查询xx市生态环境局网站，企业未发生环保投诉事件。2.4.3 风险防范风险防范 公司在环境保护和风险防控方面制定各种制度、程序、规定等，主要有：岗位安全操作规程、危险化学品周知牌、危险化学品管理制度、危险废物储存场所管理规定和消防控制室管理制度等，制定了环保设施岗位操作规程，各环保设施操作人员对设施的运行、维护认真负责，做到运行、维护有记录，危废转移进行网络报备。老厂表面处理槽采用架空设计，下方安装有承接盘，避免槽液滴落地面，并在底部建设围堰，可防止事故状态下的泄漏槽液外流。老厂区在污水站旁设置一座 60 m3的地上事故应250、急池，事故状态时，将事故废水和洗消废水引入应急池，待事故处理完毕后再泵至污水站处理。项目化学危险物品均储存在专用仓库或专用场地，设置专人管理。仓库地面进行硬化处理，并做好防渗措施，并设置了物料泄漏应急截流设施和收集池。表面处理槽底部围堰表面处理槽底部围堰 表面处理槽下方承接盘表面处理槽下方承接盘 图 2.4-1 企业风险防范措施现状照片 2.4.4 自行监测自行监测 汽枪厂公司根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 电镀工业（HJ985-2018）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ 1086-2020）、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品251、（HJ1207-2021）、工业企业气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 88土壤和地下水自行监测 技术指南（试行）（HJ 12092021），并结合排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）、排污许可证申请与核发技术规范 电镀工业（HJ8552017）、排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ11222020），制定了项目污染源自行监测计划见表 2.4-5，并按规定予以公开（xx省污染源信息综合发布平台），相关原始记录档案保存五年。表表 2.4-5 项目现有污染源监测计划表项目现有污染源监测计划表 现状监测计划 污染类型 监测点位252、 监测项目 最低监测频率 备注流量、pH、COD 在线监控 老厂污水处理站出口DW001 主要排放口 NH3-N、氟化物、石油类、SS、总氮、总磷、总铝、总铁 1 次/月 废水 各厂雨水排放口DW002、DW004 一般排放口 pH 排放期间按月监测；若监测一年无异常情况，可放宽至每季度排放时监测一次 老厂酸性废气 DA001 一般排放口 氮氧化物、硫酸雾、氯化氢1 次/半年 老厂有机废气 DA002 一般排放口 非甲烷总烃 1 次/半年 老厂碱性废气 DA003 一般排放口 氨 1 次/半年 新厂喷漆废气 DA005 一般排放口 NMHC 1 次/年 新厂注塑废气 DA006 一般排放口 N253、MHC 1 次/年 无组织排放（厂内）新厂 NMHC 1 次/季度 老厂 硫酸雾、氯化氢、NMHC 1 次/年 废气 无组织排放（厂界）新厂 NMHC 1 次/半年 噪声 各个厂区的厂界 LeqA 1 次/季度 2.4.5 规范化排放口规范化排放口 依据原国家环保总局排污口规范化整治技术要求（试行）的技术要求，公司按照“便于采样、便于计量监测、便于日常现场监督检查”的原则，对污染物排放口进行规范化建设，竖立了标志牌，设置了规范化的采样口与采样平台，建立了排污口档案，实现标准化xx和排放污染物科学化、定量化管理。废气排放口：在废气排放口预留有监测口并设xx志牌。废水排放口：项目污水处理站已设置符254、合监测规范的标准废水排放口，排放口安装有在线流量装置。2.5 现有工程存在的主要环保问题及拟采取的整改方案现有工程存在的主要环保问题及拟采取的整改方案 根据现场勘察，结合企业的现状和现行相关法律法规，提出以下整改措施供企业进一气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 89步整改完善。表 2.5-1 现状存在环保问题及整改措施 存在的问题 整改方案 落实情况电泳烘干线产生的有机废气仅采用水洗处理，效果不理想，处理效率仅 58.1%针对有机废气，拟在水洗后增加活性炭吸附处理，并配套除雾装置，处理效率可达 80%以上，符合重点行业挥发性有机物污染防治工作方案中采取多种处理255、工艺组合的要求 目前正在设计 表面处理废水虽然分质分流，但管线走向不清晰、无标识；且阳极氧化废水涉及第一类重金属污染物，处理设施出口未设置规范化排放口和监控设施（1）梳理各股废水的管线走向，优化布局、规范标识；（2）阳极氧化废水经专用管道收集至专用收集池 1，经脱色预处理后再与其他废水进入污水站综合调节池；应在阳极氧化车间废水出口设置规范化排放口，为方便操作，拟自行安装铅、镉和六价铬重金属在线监控；重金属总量指标向当地行政主管部门申请调剂取得；（3）电泳和发黑生产线废水与制纯水产生的浓水、废气喷淋塔更换废水经管道进入专用收集池2，再与处理后的阳极氧化废水一并进入污水站综合调节池，进一步深度处理256、，达标排放；（4）依据 排污单位自行监测技术指南 电镀工业（HJ985-2018），污水站总排口总氮、总磷应按日监测，为方便操作，企业拟自行安装总氮、总磷在线监控设施。目前正在优化废水管线布局、完善管线标识，询价在线监控设备，尽快完成整改阳极氧化生产线废气和电泳线酸性废气收集后统一采用碱洗处理排放，经核算，单位面积排气量为 1022.2m3/m2，不符合电镀污染物排放标准(GB21900-2008)规定的基准排气量 18.6m3/m2要求，浓度转换后超 GB21900-2008 规定的排放限值，且处理效率较低（硫酸雾 34%、氮氧化物 54.3%），应对处理措施进行升级改造，并检查处理设施的运257、行情况和喷淋液饱和情况（1）立即检查处理设施运行情况：收集管路的密闭性及碱液饱和度，有必要及时更换；（2）拟将阳极氧化废气与电泳线酸性废气分开，单独收集并采用两级碱洗处理，处理效率可达98%以上，据工程分析符合 GB21900-2008 排放限值和基准排气量要求。及时更换饱和碱液，处理设施升级改造在改扩建项目时完成 老厂 现有已建工程因涉及废水第一类重金属，无法验收 根据本次环评提出的污染防治措施进行整改完善，在改扩建工程完成后一并纳入验收（详见表9.4-1）与本改扩建工程一并完成竣工环保验收 现使用丙烯酸树脂油漆属于高 VOCs 涂料，不符合xx市“三线一单”空间布局中“严格限制建设生产和使258、用高 VOCs含量的溶剂涂料、油墨、胶黏剂等项目”及xx省大气污染防治条例和xx省 2020 年挥发性有机物治理攻坚实施方案（xx保大气2020 6 号）中“鼓励生产、使用低挥发性有机物含量的原料和产品，大力推进低（无）VOCs 含量原辅材料替代”的要求 为符合“三线一单”管控要求和挥发性有机物管理要求，企业拟改用水性环保型涂料逐步替代现有油性油漆 与本改扩建项目同步实施 新厂 危废间为半敞开式，未完全密闭，室内无分区设置，不危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）相关规范 应将危废间完全密闭，满足“三防”要求，室内可采用过道或隔板进行分区，并按 危险废物识别标志设置技术规范（HJ259、1276-2022）要求完善各类标志 及时完成整改 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 90油漆调漆间地面属重点防渗区，现采用一般水泥硬化，不符合地下水污染源防渗技术指南（试行）（环办土壤函【2020】72 号）的防治要求 企业拟对调漆间按照重点防渗要求采用环氧树脂涂布防渗，调漆间使用时应关闭车间门，油漆原料桶未取用时应及时闭合 与本改扩建项目同步实施 全厂未编制突发环境事件应急预案，不符合企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（实行）（环发20154 号）要求 应按应急预案编制要求及时补充完善，并向行政主管部门备案 正在委托 气枪及配件生产线改扩建项目260、环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 913 改扩建项目工程分析改扩建项目工程分析 3.1 项目概况项目概况（1）项目名称：气枪及配件生产线改扩建项目（2）建设单位：xxxx汽枪厂有限公司（3）建设地点：xx县龙津镇现有厂址内（4）工程投资：1300 万元（5）建设性质：改扩建（6）项目占地：本次改扩建主要集中现有厂址内，无新增用地。现有总占地面积39744m2，建筑面积 36802m2。（7）建设内容：新厂新增气枪生产规模 70 万支/a、铅弹 500t/a、喷漆 17.5 万支/年气枪配件；老厂新增配套新厂表面处理 30 万支/年气枪配件。（8）生产作业体制 本项目工作制度安排为 3261、12 天/年，老厂区与新厂区共有员工 430 人，其中老厂正常班10h/d，倒班员工人数 70 人，并根据工件数量适时调整工作时间；新厂组装车间、注塑车间、压铸车间及 CNC 加工车间为三班 24h 运转，铅弹和喷漆为 10h/d；新厂设有食堂，日均用餐人数 220 人，老厂由新厂食堂配餐。本次扩建从现有生产线调配人员，不新招员工。（9）项目建设进度安排 本项目建设期约 1 年，拟 2024 年初投入试生产。3.2 工程建设内容工程建设内容 3.2.1 产品方案产品方案 新厂：在原气枪基础上扩大生产规模，并新增铅弹生产线，新增气枪 70 万支/年、铅弹 500t/a、喷漆 17.5 万支/年气262、枪配件，扩建后总规模为：气枪 150 万支/年、铅弹 500t/a、喷漆 37.5 万支/年气枪配件。老厂：现有工程设计表面处理规模 35 万支/年气枪配件，为配套新厂扩建后的规模，新增表面处理 30 万支/年气枪配件，扩建后表面处理规模扩大至 65 万支/年气枪配件。具体产品方案及规模见表 3.2-1。气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 92表 3.2-1 产品方案及规模一览表 现有设计规模 扩建工程 改扩建后 产量 产品 规模 年工作时间 h 新增规模 年工作时间 h 总规模 年工作总时间 h 备注 气枪（万支/年）80 3744 70 3432 150 263、7176 各类高中低档气枪 枪靶（万个/年）10 3120/10 3120 未建设，保留适时建设 铅弹（t/a）/500 3120 500 3120 新增产品 新厂 喷漆规模（万支/年）20 1664 17.5 1456 37.53120 表面处理规模（万支/年）35 30 65 电泳 18 1560 15 1300 33 2860 表面积约 44300m2 阳极氧化 12 1440 10 1200 22 2640 表面积约 29500m2 老厂 其中 发黑 5 960 5 960 10 1920 表面积约 13400m2，锌发黑约占 10%3.2.2 经济技术指标经济技术指标 各厂区主要经济264、技术指标见下表表 3.2-2。表 3.2-2 厂区构筑物一览表 序号 名称 占地 面积 m2层数建筑 面积 m2计容建筑面积 m2结构形式 备注 1 办公楼 4 1714.691714.69框架 2 1#厂房 铅弹、机加工 3 4247.884247.88框架 3 2#厂房 注塑车间 3 3858.693858.69框架 3 3#厂房 喷漆车间 4 3492.333492.33框架 4 4#厂房 组装车间 3 4735.014735.01框架 5 5#厂房 五金加工 4 3759.367518.72钢构 6 宿舍 1 6 2434.312434.31框架 7 宿舍 2 343886 4195.265、324195.32框架 新厂区，无新增 8 厂房 6（表面处理车间）3 3653.143653.14框架 9 宿舍 3 5356 6 4711.64711.16框架 老厂区，无新增3.2.3 项目工程组成项目工程组成 各厂区工程组成分别见表表 3.2-3。气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 93表 3.2-3 新厂区扩建工程组成一览表 类别 主要组成 现状建设规模及主要内容 本次扩建内容 改扩建后建设规模及主要内容 备注 五金加工车间（1#）主要对五金来料进行机械加工，包括自动车床区、仓库等，占地面积1254 m2，共 3 层：1 层机加工、2 层气枪组装、3266、 层仓库 增加铅弹生产线，配套拉丝机、冷镦机、干洗机等生产铅弹生产设备 主要对五金来料进行机械加工，包括自动车床区、仓库等，1 层增加铅弹生产线，年产量 500t 塑胶加工车间（2#）主要是进行塑料胶枪模具和注塑加工，包括原料区、模具区、注塑区、成品区等，占地面积 1386 m2，共 3 层：1 层注塑车间、2 层气枪组装、3层仓库 新增注塑机 主要是进行塑料胶枪模具和注塑加工，包括原料区、模具区、注塑区、成品区等 喷漆车间（3#）1 座气枪配件喷漆、烘烤车间，钢架结构，占地面积 1440 m2，配套有喷漆（含 2 台手工喷漆柜和 1 条自动喷漆柜）及烘烤生产线各一条，占地面积 1440 m2267、，共 3 层：1 层喷漆车间、2 层组装车间、3 层成品仓库和展厅 依托现有喷漆间，新增配套喷漆规模 17.5 万支/年气枪配件 配套有喷漆（含 2 台手工喷漆柜和 1 条自动喷漆柜）及烘烤生产线各一条，喷漆量为 37.5 万支/年气枪配件采用水性环保型涂料替代 铅弹枪加工车间（4#）主要是将零部件组装成铅弹枪，并进行测试包装，占地面积 1540 m2，1 层、2 层组装车间、3 层成品仓库 依托现有组装车间，新增组装规模 70 万支/年 主要是将零部件组装成铅弹枪，并进行测试包装，总规模为 150 万支/年 五金加工车间（5#）五金加工车间，配套 CNC 中心等五金加工区，含数控车床区、攻牙268、区、铣床区 新增 CNC 加工中心、数控机床、自动喷油设备、雕刻机、铣床等设备 五金加工车间，配套 CNC 中心等五金加工区，含数控车床区、攻牙区、铣床区、自动喷油设备、雕刻机 主体 工程 压铸车间（6#）主要是对一些金属部件进行压延及机械加工，占地面积 480 m2，1 层增加压铸机等设备 主要是对一些金属部件进行压延及机械加工 综合办公楼 1 栋 4 层，建筑面积共 1747m2/1 栋 4 层，建筑面积共 1747m2 已建 宿舍楼 2 栋 6 层宿舍，建筑面积共 8882.43m2，另有一栋食堂/2 栋 6 层宿舍，建筑面积共 8882.43m2，另有一栋食堂已建 供电 市政供电/市政269、供电 已建 公用工程 供水 市政供水/市政供水 已建 废水 生活污水经三级化粪池处理后通过市政管网纳入xx县污水处理厂处理 依托现有工程 生活污水经三级化粪池处理后纳入xx县污水处理厂处理 已建 注塑废气收集后采用“水洗+活性炭”处理再通过 15m 排气筒 DA005 排放；焊接烟尘加强车间通风 依托现有工程 注塑废气收集后采用“水洗+活性炭”处理再通过15m 排气筒 DA005 排放；焊接烟尘加强车间通风 已建 废气 喷漆、调漆废气、烘烤废气：采用“二级水洗+活性炭”处理后经 15m 排气筒 DA006 排放 依托现有工程 喷漆、调漆废气、烘烤废气：采用“二级水洗+活性炭”处理后经 15m 270、排气筒 DA006 排放 已建 固体废物 无法循环使用的废乳化液收集至储存桶中，按危废委托处置；废活性炭和漆渣分类收集后委外处置；设置了一座 40m2危废暂存间。一般固废由企业自行回收或外卖 依托现有工程 无法循环使用的废乳化液收集至储存桶中，按危废委托处置；废活性炭和漆渣分类收集后委外处置；设置了一座 40m2危废暂存间。一般固废由企业自行回收或外卖 已建 噪声防治 减振、隔声、消声等综合降噪措施 新增设备采用减振、隔声、消声等综合降噪措施 减振、隔声、消声等综合降噪措施 土壤、地下水污染防治按现有分区防渗要求执行，重点控制区防渗层的渗透系数小于1.010-10m/s，一般控制区防渗层的渗透271、系数小于 1.010-7m/s 调漆室按重点防渗区防渗处理 重点控制区防渗层的渗透系数小于 1.010-10m/s，一般控制区防渗层的渗透系数小于 1.010-7m/s 环保工程 环境风险防范/编制突发环境事件应急预案 编制突发环境事件应急预案 表 3.2-4 老厂区工程组成一览表 类别 主要组成 现状建设规模及主要内容 本次扩建内容 改扩建后建设规模及主要内容 备注 主体 工程 生产区（6#）分别设置电泳、阳极氧化、发黑一体化生产线，总表面处理规模 35 万支/年气枪配件，其中电泳 18 万支、阳极氧化 12 万支、发黑 5 万支；总建筑面积 700m2 为配套新厂气枪的生产规模，新增表面处272、理规模 30万支/年气枪配件，其中电泳 15 万支、阳极氧化 10万支、发黑 5 万支 分别设置电泳、阳极氧化、发黑一体化生产线，总表面处理规模 65 万支/年气枪配件，其中电泳 33 万支、阳极氧化 22 万支、发黑 10 万支；总建筑面积 700m2生产线已建成，增加生产班次和工作时间 物料存放仓库 占地面积 576 m2，主要用于存放气枪零配件等半产品/占地面积 576 m2，主要用于存放气枪零配件等半产品已建 储运工程 化学品储存区 占地面积 100 m2，储存表面处理使用的化学药品、药剂等/占地面积 100 m2，储存表面处理使用的化学药品、药剂等 已建 供电 市政供电/市政供电 已273、建 供水 市政供水/市政供水 已建 公用工程 纯化水 安装有一台 0.5t/h 纯水机/安装有一台 0.5t/h 纯水机 已建 环保工程 废水 阳极氧化废水：先集中至专用收集池 1，再采用“破络脱色剂”脱色预处理；设计规模 2t/h；各股废水分质分流收集、污水站处理规模和工艺不变，拟新增总排口总氮、总磷在线监控设施和阳极氧阳极氧化废水：先集中至专用收集池 1，再采用“破络脱色剂”脱色预处理，要求阳极氧化车间废水出口设污水站已建，拟新增重金属及总氮、总磷在线监控设施并申气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 94类别 主要组成 现状建设规模及主要内容 本次扩建内容 274、改扩建后建设规模及主要内容 备注 电泳、发黑废水：分别设置专用管道集中至专用收集池 2；浓水：经专用管道进入收集池 2；喷淋塔废水：与发黑废水合并进入收集池 2；污水处理站：以上废水一并进入调节池，经“酸化破络+化学混凝+重金属螯合捕集”处理达标排放，设计处理量为 5t/h，排放口安装有 COD、pH 在线监测设施 化车间处理设施排口六价铬、镉、铅重金属在线监控设施 置规范化排放口，拟自行安装六价铬、镉、铅在线监控设施；设计规模 2t/h；电泳、发黑废水：分别设置专用管道集中至专用收集池 2；浓水：经专用管道进入收集池 2；喷淋塔废水：与发黑废水合并进入收集池 2；污水处理站：以上废水一并进入275、调节池，经“酸化破络+化学混凝+重金属螯合捕集”处理达标排放，设计处理量为 5t/h，总排放口安装 COD、pH，拟新增总氮、总磷在线监控设施 请重金属总量指标 电泳酸洗活化除锈酸雾、锌发黑生产线酸雾（依托电泳线）经 NaOH 碱液喷淋处理后通过 15m 排气筒DA001 排放 电泳酸洗活化除锈酸雾、锌发黑生产线酸雾（依托电泳线）经 NaOH 碱液喷淋处理后通过 15m 排气筒DA001 排放 已建 酸性废气：电泳酸洗活化除锈酸雾、锌发黑生产线酸雾（依托电泳线）、阳极氧化生产线酸雾经 NaOH 碱液喷淋处理后通过 15m 排气筒 DA001 排放 阳极氧化生产线酸雾经两级 NaOH 碱液喷淋处276、理后通过 20m 排气筒 DA004 排放 阳极氧化生产线酸雾经两级 NaOH 碱液喷淋处理后通过 20m 排气筒 DA004 排放 新增未建，将阳极氧化线酸雾单独收集处理 有机废气：电泳烘干非甲烷总烃废气经水喷淋塔后由 15m 排气筒 DA002排放 增加活性炭吸附 有机废气：电泳烘干非甲烷总烃废气经水喷淋塔+活性炭吸附后由 15m 排气筒 DA002 排放 未建 碱性废气：普通发黑生产线的氨气、盐酸雾经稀硫酸喷淋塔处理装置后通过 15m 排气筒 DA003 排放/碱性废气：普通发黑生产线的氨气、盐酸雾经稀硫酸喷淋塔处理装置后通过 15m 排气筒 DA003 排放 已建 废气 无组织废气：在277、处理槽可能逸散废气的工位设置顶吸和侧吸集气罩，引入废气净化处理系统/无组织废气：在处理槽可能逸散废气的工位设置顶吸和侧吸集气罩，引入废气净化处理系统 已建 固体废物 厂区门口设置了一座 40m2的危废暂存间，并签订协议；废包装材料定期由物资公司回收/厂区门口设置了一座40m2的危废暂存间，并签订协议；废包装材料定期由物资公司回收 已建 噪声防治 减振、隔声、消声等综合降噪措施/减振、隔声、消声等综合降噪措施 已建 土壤、地下水污染防治 按现有分区防渗要求执行，重点控制区防渗层的渗透系数小于1.010-10m/s，一般控制区防渗层的渗透系数小于 1.010-7m/s；表面处理槽采用架空设置，且在278、底部安装承接盘，避免与地面直接接触/按现有分区防渗要求执行，重点控制区防渗层的渗透系数小于 1.010-10m/s，一般控制区防渗层的渗透系数小于 1.010-7m/s；表面处理槽采用架空设置，且在底部安装承接盘，避免与地面直接接触 已建 环境风险防范 在污水站建设一座 60 m3的地上事故应急池；危废间地面及污水站采用重点防渗措施；表面处理槽体下方设有承接盘和围堰。编制突发环境事件应急预案，并备案 在污水站建设一座 60 m3的地上事故应急池；危废间地面及污水站采用重点防渗措施；表面处理槽体下方设有承接盘和围堰；编制突发环境事件应急预案，并备案 应急池已建；完成应急预案编制和备案 气枪及配件279、生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 953.2.4 主要原辅材料及理化性质主要原辅材料及理化性质 3.2.4.1 主要原辅材料主要原辅材料 根据企业提供资料，扩建前后主要原辅材料汇总表见表 3.2-5、表 3.2-6，动力消耗见表3.2-7。表 3.2-5 新厂改扩建后主要原材料一览表 类型 物料名称 状态 现状年用量（t/a）新增年用量（t/a）扩建后总用量（t/a）最大贮量（t）包装方式 油漆 液 8-8 0 0/水性涂料 液/28.5 28.5 3.0 20KG/桶 稀释剂 液 5.3-5.3 0 0/固化剂 液 0.02-0.02 0 0/除油粉 固 3.2 2280、.8 6 0.6 25KG/袋 润滑油 液 4.3 3.7 8 0.8 170KG/桶乳化液 液 1.8 1.6 3.4 0.34 170KG/桶脱模剂 液 1.3 1.2 2.5 0.25 25KG/桶 锌合金 固 186.7 163.3 350 35/铝合金 固 80.0 70.0 150 15/钢材 固 266.7 233.3 500 50/铝型材 固 106.7 93.3 200 20/ABS 塑料米 固 293.3 256.7 550 55 50KG/袋 包装材料 固 186.7 163.3 350 35/气枪及喷漆线 五金配件 固 213.3 186.7 400 40/五金 固 7281、00/700 70/钢板 固 145/145 14.5/枪靶 焊条、焊丝(铜、锡等)固 1.8/1.8 0.18/铅弹 铅丝 固/505 505 25/表 3.2-6 老厂主要原材料一览表 序号 项目 名称 状态 现有工程年用量（t/a）新增年用量（t/a）扩建后总用量（t/a）储存量（t/a）包装方式 1 NaOH 固 3.3 2.97 6.27/25KG/袋2 Na3PO4 液 0.3 0.27 0.57/25KG/袋3 Na2CO3 固 0.3 0.27 0.57/25KG/袋4 NaNO2 固 1 0.9 1.9/25KG/袋5 H3PO4 液 15 13.5 28.5/35KG/桶6282、 H2SO4 液 25 22.5 47.5/25KG/桶7 HNO3 液 6 5.4 11.4/25KG/桶8 ATT 染料 固 0.1 0.09 0.19/袋装 9 阳极氧化 封闭剂（Ni 盐混合物）固 0.2 0.18 0.38/袋装 10 NaOH 固 0.3 0.27 0.57/25KG/袋11 Na3PO4 固 0.3 0.27 0.57/25KG/袋12 电泳 Na2CO3 固 0.3 0.27 0.57/25KG/袋气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 9613 HCl 液 0.1 0.09 0.19/25KG/桶14 Zn（H2PO4）2 液 0283、.2 0.18 0.38/25KG/袋15 阴极电泳涂料 液 4 3.6 7.6/50KG/桶16 NaOH 固 6.3 5.67 11.97/25KG/袋17 NaNO2 固 2.1 1.89 3.99/25KG/袋18 HCl 液 0.5 0.45 0.95/25KG/桶19 Na3PO4 固 0.3 0.27 0.57/25KG/袋20 Na2CO3 固 0.6 0.54 1.14/25KG/袋21 铁件发黑 锌高温发黑剂 液 3 2.7 5.7/25KG/桶NaOH 固 9.9 8.91 18.81 2 25KG/袋ATT 染料 固 0.1 0.09 0.19 0.02 袋装 H2SO284、4（98%）液 25 22.5 47.5 5 25KG/桶H3PO4（85%）液 15 13.5 28.5 3 35KG/桶HCl（31%）液 0.6 0.54 1.14 0.10 25KG/桶HNO3（68%）液 6 5.4 11.4 1 25KG/桶Na2CO3 固 1.2 1.08 2.28 0.20 25KG/袋Na3PO4 固 0.9 0.81 1.71 0.20 25KG/袋NaNO2 固 3.1 2.79 5.89 1 25KG/袋封闭剂（Ni 盐混合物）固 0.2 0.18 0.38 0.04 袋装 Zn（H2PO4）2 固 0.2 0.18 0.38 0.04 25KG/袋锌285、高温发黑剂 液 3 2.7 5.7 1 25KG/桶合计 阴极电泳涂料 液 4 3.6 7.6 1 50KG/桶表 3.2-7 改扩建项目动力消耗表 序号 名称 单位 现状年耗量 新增年耗量 扩建后总耗量 备注1 自来水 t/a 24240 13228 37468 2 电 万 kWh/a 736 2144 2880 3.2.4.2 理化性质理化性质 新厂区拟采用的水性涂料主要成分见表 3.2-8。表 3.2-8 水性涂料主要成分一览表 序号 组份 含量%CAS-NO.1 水性丙烯酸树脂 60 9003-01-4 2 去离子水 25/3 无水乙醇 3 64-17-5 4 颜填料 10/5 添加剂286、 2/五金原料主要成分一览表见表 3.2-9，化学品的理化性质见表 3.2-10。由表可见，项目涉及的大多为常见化学品，企业目前已建立涉危险化学品单元的操作规程，可从源头减少化学品事故发生。气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 97表 3.2-9 五金件主要成分一览表 五金 碳（C）%硅（Si）%铜（Cu）%镁（Mg）%（max)锌（Zn)%（max)铁（Fe)%锰（Mn)%(max)镍（Ni）%锡（Sn）%（max)铅（Pb）%（max)镉(Cd)%(max)铬(Cr)%(max)锑（Sb）%（max)铝（Al）%（max)磷（P）%（max)硫（S）%（ma287、x)来源 铝合金/10.56 1.76 0.18 0.72 0.75 0.19 0.073 0.021 0.023 0.02/余量/华丰金属 冷拉钢 0.21 0.23 0.03/余量 0.45 0.01/0.08/0.019 0.004 杭州钢铁 圆钢 0.15 0.21 0.03/余量 0.43 0.01/0.05/0.038 0.025 三钢 锌合金/0.08-0.12 0.03-0.06 余量 0.010/0.0015 0.003 0.003/3.7-4.3/港威 铅丝/99.61/0.38/绍兴东盛 表 3.2-10 主要原辅材料理化性质一览表 序号 物质名称 分子式 分子量 CAS288、 号 相态 外观与性状 熔点（）沸点（）闪点（）饱和蒸气压kPa(20)燃烧热(kJ/mol)爆炸极限%V/V 相对密度（水=1）g/cm3 特性 LD50（mg/kg）LC50（mg/m3）1 硫酸 H2SO4 98.08 7664-93-9 液 无色、粘稠的油状 10.5 330.0 11 0.13（145.8）/1.83 难挥发，遇水大量放可发生沸溅，有强烈的腐蚀性和吸水性。2140 210 2 磷酸 H3PO4 98 7664-38-2 液 透明无色，无刺激气味 42.4 261（分解）/3.38（145.8）/1.87 中强酸，遇金属反应放出氢气，能与空气形成爆炸性混合物。受热分解产289、生剧毒的氧化磷烟气。具有腐蚀性。不易挥发。1530/3 硝酸 HNO3 63 7697-37-2 液 无色-42 83/1.5 易溶于水，酸性腐蚀品、氧化剂、易制爆/4 氢氧化钠 NaOH 40 1310-73-2 固 白色半透明片状 318.4 1390/2.12/2.13 易潮解，遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。/5 盐酸 HCl 36.5 7647-01-0 液 无色至淡黄色清澈-27.32 110/3130/1.16 一元无机强酸，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性/6 碳酸钠 Na2CO3 106 497-19-8 固 白色粉末 851 1600/2.532 易溶290、于水，微溶于无水乙醇，不溶于丙醇/7 亚硝酸钠 NaNO2 69 7632-00-0 固 白色或微带淡黄色结晶或粉末 270 320/1.29 不可燃，易溶于水，微溶于乙醇、甲醇、乙醚，与有机物、可燃物的混合物能燃烧和爆炸 180 5.5 8 磷酸钠 Na3PO4 163.9 7601-54-9 固 无色或白色结晶 340 158/2.53 易溶于水，不溶于乙醇、二硫化碳，其水溶液呈强碱性 1580/9 ATT 染料/固 红棕色粉末/双偶氮染料（酸性黑 10B)和单偶氮染料（酸性橙拼混而成，溶于水/10 Ni 盐混合物/7786-81-4 固/常温镍盐封孔剂，主成分为 NiF、NiCOF/11291、 磷酸二氢锌 Zn（H2PO4）2 259.4 13598-37-3 固 无色斜方晶系结晶或白色微晶粉末/0.81 溶于无机酸、醋酸、氨水、铵盐溶液；不溶于乙醇；有潮解性、腐蚀性。/12 锌高温发黑剂/主要成分为钼酸钠、氧化锌、氯化钠，不含铬酸盐或硝酸银/气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 983.2.5 主要设备清单主要设备清单 新厂区主要设备变化情况见表表 3.2-11。老厂区依托现有已建表面处理槽体（见表 2.2-6 老厂区主要生产设备一览表），无新增设备。表 3.2-11 新厂区主要设备一览表 序号序号 设备名称设备名称 规格、材质规格、材质 现状数量292、（台现状数量（台/套）新增数量（台套）新增数量（台/套）扩建后总数量（台套）扩建后总数量（台/套）套）单台噪声值单台噪声值dB(A)备注备注 1 注塑机 80T-450T 21 15 36 7585 2 破碎机 3/3 80100 3 气枪-注塑 拌料机 100KG 1/1 7080 4 喷漆柜 3/3 7085 两台手动、一台自动 5 烘烤线 20M 1/1 70 电发热管6 烤箱 1/1 70 电加热 7 气枪-喷漆 油漆桶压扁机 1/1 8090 8 CNC 加工中心 20 30 50 80100 9 数控车床 20 31 51 80100 10 铣床 47 24 71 80100 11293、 钻攻机 30 31 61 80100 12 普通车床 26 10 36 80100 13 冲床 9 7 16 80100 14 冷镦机 20/20 80105 15 校直机 1/1 8090 16 火花机 4/4 8090 17 雕刻机 3/3 8090 18 气枪-五金 压铸机 100T、160T、200T、280T、280T 6 4 10 80100 19 电焊机 2/2 7585 20 碰焊机 2/2 7585 21 枪靶 烧焊机 2/2 7585 未建设 22 挤光挤丝机 /4 4 7080 23 外圆磨床 /2 2 80100 24 平面磨床 /4 4 80100 25 冲床 /4294、 4 80100 26 空气压机 /7 7 80100 27 铅弹 整形机 /2 2 7585 新厂 1#厂房 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 993.3 公用及辅助工程公用及辅助工程 3.3.1 供电系统供电系统 项目依托现有供电系统，所在厂区已建有变电所，供电电压380V/220V。3.3.2 给水系统给水系统 项目厂区用水由市政自来水管网接入，从市政 DN200 主管上引入管径 DN150 给水管，水压约 0.25MPa。本项目属于改扩建工程，项目的生活、生产用水及排水依托厂区已建给排水管网。根据本项目用水特点，给水工程拟分为 2 个系统：自来水给水295、系统、消防给水系统。（1）自来水给水系统 本项目自来水由厂内给水管网接入。生活给水和工艺用水合用一个系统，系统由市政自来水管网直接供给。自来水管网独立设置，采用直接供给方式供水，用水管网采用枝状管网敷设。室内部分采用 PPR 管，热熔连接；室外地下部分的管道选用 PE 管，热熔接口；室外明装部分管道采用衬塑钢管，法兰连接。（2）消防给水系统 本项目消防水源来自市政自来水，新厂内设有消防水池，室内外消火栓用水分别由水泵加压供给。建筑单体设有室内外消防用水，室内外消防给水系统合用。3.3.3 排水系统排水系统 本项目依托现有排水系统，排水管网划分为污水和雨水排放系统，采用雨污分流排放方式，废水采用296、清污分流、污污分流方式。（1）生产废水及生活污水排水系统 新厂：水帘柜和水洗塔用水循环使用，定期更换，更换的废水以危废形式委托有资质的单位处置。外排废水主要为生活污水。老厂：电泳生产线、阳极氧化生产线、发黑生产线的水洗槽均连接进水水管与出水水管，进水水管用于补充新鲜水，出水水管分别将槽内水排至污水处理站，将水洗槽水量保持在动态平衡，且工作时间结束后，进出水开关均关闭，不再有废水进入污水处理站。并对厂内电泳、阳极氧化、发黑三个生产车间各股废水分质分流收集。阳极氧化废水单独收集，先汇入专用收集池 1，再采用脱色预处理；电泳废水、发黑废水及制纯水产生的浓水、废气喷淋塔废水分别经管道收集至专用收集池 297、2；以上废水统一进入“综合废水调节池”，经污水站进一步处理达标后排入市政管网。生活污水经化粪池处理后排入市政管网。气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 100以上废水经处理达标后纳入xx县污水处理厂深度处理，最终排入九龙溪。（2）事故应急水池 为防止该项目运行过程在突发环境事故情况下的排水对环境造成污染，用于储存事故时的消防水、表面处理槽泄漏液，在老厂区污水站建设有一座 60m3地上事故应急池，可将事故水池的污染水泵送至污水处理站进行处理。事故水收集及处理系统为：事故装置应急事故池污水处理站县污水处理厂。3.4 环保措施环保措施 3.4.1 废水治理措施废水治理298、措施 新厂区：喷漆水帘柜和水洗塔废水循环使用，定期更换，更换的废水以危废形式委托有资质的单位处置。老厂区：阳极氧化车间废水先收集至专用收集池 1，再采用脱色预处理，为方便操作，更好的监控重金属排放情况，企业拟自行安装六价铬、镉、铅在线监控设施，设计处理量为 2t/h；电泳废水、发黑废水及制纯水产生的浓水、废气喷淋塔废水分别经管道收集至专用收集池 2；以上废水再统一进入“综合废水调节池”，经污水站采用“酸化破络+化学混凝+重金属螯合捕集”工艺处理达标后排入市政管网，设计处理量为 5t/h，排放口安装有流量、pH、COD，自行增加总氮和总磷在线监控设施。新厂区、老厂区生活污水均通过三级化粪池处理。299、3.4.2 废气治理措施废气治理措施 本项目产生的废气主要包括新厂区的非甲烷总烃、苯乙烯、颗粒物等，老厂区的酸雾废气、氨气和非甲烷总烃。（1）新厂区废气 注塑废气：注塑工位采用集气罩收集后（收集率 80%）引至楼顶采用“水洗+活性炭”处理再通过 15m 排气筒 DA005 排放。喷漆废气：喷漆工序产生的漆雾先经过水帘去除漆雾颗粒物后，再与调漆、烘烤工序产生的非甲烷总烃废气一并采用“二级水洗+活性炭（含除雾装置）”处理后经 15m 排气筒 DA006 排放。自动喷漆设备密闭性较高，人工喷漆工作台设有集气罩，保守按废气收集效率为 80%；调漆设有单独的调漆间，工位上方设有集气罩，工作时调漆间房门关300、闭，废气收集效率为 90%，涂料原料桶未使用时及时闭合；烘烤过程在全密闭的烘烤生产线中，并在进出口设有集气罩收集，废气的收集效率可达 100%。经现场勘查，机加工工序产生的颗粒物颗粒较大，易沉降，主要集中在设备及车间气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 101地面，故项目机加工颗粒物以无组织形式排放，定期打扫车间。铅弹加工所用设备中，易产生颗粒物的装置为全密闭装置，产生的颗粒物由设备内部收集，铅弹车间定期打扫，不使用水冲洗地面。焊接烟气主要来自气枪组装过程少量螺丝件焊接时形成的焊接烟尘和有害气体。项目采用激光焊，由于焊接量较少，作用时间短，且焊烟成分复杂，较难定301、量化，本评价仅作定性分析，在焊接操作时采用移动式集气罩等防治措施。新厂区废气收集处理系统走向示意图见“图 2.3-6 新厂废气收集处理方案示意图”。（2）老厂区废气 阳极氧化线酸雾废气主要为硫酸雾和硝酸雾（氮氧化物），来自三酸槽和氧化槽，在槽体侧边安装有半包围集气罩（收集率 90%），将废气经管道收集引入两级碱喷淋净化塔处理，最终通过 20m 高排气筒 DA004 排放（新增）。电泳线酸雾和锌发黑酸雾主要为盐酸雾和硫酸雾，来自电泳酸洗槽、活化槽（锌发黑酸洗、活化依托电泳线），在各个槽体侧边和主要槽体顶部安装有集气罩（收集率 90%），将废气经管道收集引入碱喷淋净化塔处理，最终通过 15m 高排302、气筒 DA001 排放。普通发黑生产线的氨气、盐酸雾经稀硫酸溶液喷淋塔处理后通过 15m 排气筒 DA003排放，在发黑槽体顶部和侧边安装有集气罩（收集率 90%），HCl 在处理过程与氨反应可完全去除。有机废气非甲烷总烃：来自电泳烘干工序，工作时密闭操作，操作结束时烘干机开门后瞬间逸散的废气经顶部集气罩收集后采用“水喷淋+活性炭吸附（含除雾装置）”后通过 1 根 15m 高排气筒 DA002 排放。废气收集处理方案如下：气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 102 图 3.4-1 老厂废气收集处理方案改造示意图 3.4.3 固废污染防治措施固废污染防治措施（1303、）危险废物 项目生产过程产生的表面处理废槽渣、更换废槽液、除油槽废浮油、污水站污泥、废漆渣、喷淋废液、废乳化液、废活性炭、废机油、在线监控设施废检测液、危化品废包装材料等，定期委托有资质单位处置。表面处理废槽渣、更换废槽液、除油槽废浮油、废漆渣、喷淋废液和废乳化液在危废间暂存过程，应尽量采用密闭桶装，非必要不再打开，减少废气挥发。（2）废五金、塑料边角料、废超滤耗材、非危化品包装材料属一般工业固废，自行综合利用或外售。（3）员工生活垃圾由当地环卫部门统一清运处置。3.4.4 噪声污染防治措施噪声污染防治措施 本项目的噪声主要来自机加工设备、泵机等公用设施等产生的噪声。为做好噪声治理工作，企业拟304、采取以下措施：（1）在设计和设备采购阶段，选用先进的低噪声设备，从而在声源上降低设备本身噪声。（2）优化车间布局，大噪声设备远离厂界；并在设备底部加装减震降噪装置。（3）加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生电泳酸洗活化除锈酸雾 锌发黑酸雾（依托电泳线）碱洗（片碱）15m 排气筒 DA001 电 泳 烘 干 有机废气 水洗 15m 排气筒 DA002 普 通 发 黑 生产线含氨、少量盐酸雾废气 酸洗（硫酸）15m 排气筒 DA003 活性炭（配套除雾器）阳极氧化线酸雾 两级碱洗（片碱）20m 排气筒 DA004 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省x305、x环保科技有限公司 103的高噪声现象。3.4.5 地下水、土壤污染防治措施地下水、土壤污染防治措施 根据可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，参考地下水污染源防渗技术指南（试行）（环办土壤函【2020】72 号），现状已将各厂区内划分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区，具体措施如下：重点防渗区措施：老厂表面处理槽采用架空层，且在处理槽底部设有承接盘，可避免槽液直接滴落地面；另处理槽地面、危化品库地面和危废间地面采用防渗混凝土+环氧树脂涂布，防渗性能不低于 6.0m 厚、渗透系数为 1.010-7cm/s 黏土层的防渗性能；处理槽各生产线废水分质分流专用管道收集，再排306、入污水站处理。新厂危废间地面采用防渗混凝土+环氧树脂涂布地面，防渗性能不低于 6.0m 厚、渗透系数为 1.010-7cm/s 黏土层的防渗性能；一般防渗区措施：采用防渗混凝土硬化地面，防渗性能不低于 1.5m 厚、渗透系数为1.010-7cm/s 的黏土层的防渗性能。非污染防治区采取简易地面硬化处理。表 3.4-1 地下水污染防治分区一览表 区域 装置、单元名称 污染防治区域及部位 污染防治区类别 各生产车间 表面处理槽底部 重点防渗区 仓库 危化品仓库内地面 重点防渗区 污水站 各类池体底板和壁板、废水收集管道/导流沟 重点防渗区 事故应急池 底板及壁板 一般防渗区 老厂 危废暂存间 地面307、 重点防渗区 各生产车间 车间内地面 一般防渗区 仓库 仓库内地面 一般防渗区 调漆间 地面 重点防渗区 新厂 危废暂存间 地面 重点防渗区 3.5 项目总平布置及合理性分析项目总平布置及合理性分析 本项目新老厂区均已建成多年，各厂区平面布置综合考虑了厂区地形、周边用地条件和本工程生产特点和火灾危险性，结合厂址特征及综合考虑风向、朝向等因素进行总平面布置，新厂将生产区和生活区分开，总体来说，总平布局可较好的满足生产生活需要，布置合理。本次改扩建不新增用地，老厂区总平面布置见“图 2.2-1 老厂总平面布置图及污水管线图”，主要在阳极氧化车间东侧新增废气处理设施和排气筒；新厂区总平面布置详见“第308、气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 1042 章 工程回顾性评价”中“图 2.3-1 新厂总平面布置图、图 2.3-2 新厂污水管网布置图和图 2.3-3 新厂雨水管网布置图”，新增铅弹生产车间位于 1#厂房北侧。3.6 生产工艺流程与产污环节分析生产工艺流程与产污环节分析（涉密略）（涉密略）3.7 物料平衡与水平衡物料平衡与水平衡 3.7.1 物料平衡物料平衡 根据各五金件的成分表（见表表 3.2-9），核算典型物质镉、铅、镍、六价铬重金属的物料平衡。表 3.7-1 重金属物料平衡表 总投入 总产出 物质 物料名称 用量(t/a)含量%折金属量(kg/a)合309、计(kg/a)工件带走(kg/a)废水带走(kg/a)进入固废(kg/a)合计(kg/a)铝合金 150 0.073 109.5 冷拉钢 250 0.01 25 圆钢 250 0.01 25 镍 镍封闭剂 0.38 4 15.2 174.7 157.23 0.47 17.00 174.7铝合金 150 0.023 34.5 铅 锌合金 350 0.003 10.5 45 40.5 0.34 4.16 45 冷拉钢 250 0.08 200 六价铬 圆钢 250 0.05 125 325 292.5 0.038 32.46 325 镉 锌合金 350 0.003 10.5 10.5 9.45 0310、.040 1.01 10.5 3.7.2 水平衡水平衡（1）老厂区用水 生产用水 根据生产工艺，扩建工程生产用水主要为电泳工序用水、阳极氧化用水、发黑用水，主要为补充水洗槽，阳极氧化工序每日用水量约为 13.84t/d（3321.6t/a），补充水蒸发损失量约为 10%，产生废水量为 12.46t/d（2990.4t/a）；电泳工序每日用水量约为 15.44t/d（4817.28t/a），纯水用量约 1.43t/d，补充水蒸发损失量约为 10%，则电泳工序每日产生废水量为 15.19t/d（4739.28t/a）；发黑工序折每日用水量 5.71t/d（548.16t/a），补充水蒸发损失量约为311、 10%，发黑废水量为 5.14t/d（493.44t/a）；制纯水新鲜水用量 2.9t/d（904.8t/a），其中1.43t/d 用于电泳水洗，产生浓水 1.47t/d（458.64t/a）；废气喷淋塔用水 项目产生的废气采用碱液或酸液喷淋，喷淋水循环使用定期更换，适时补充药剂和水。根据企业提供资料，喷淋塔补充水量平均为每日 2.57t/d（801.84t/a），蒸发损耗 2.37t/d，更气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 105换废水折 0.2t/d（62.4t/a）。因各生产线年工作天数不一致，水平衡图取三条生产线同时运行时的最大用排水情况，扩建工程312、及扩建后老厂全厂水平衡图分别见图因各生产线年工作天数不一致，水平衡图取三条生产线同时运行时的最大用排水情况，扩建工程及扩建后老厂全厂水平衡图分别见图 3.7-1、图、图 3.7-2。（2）新厂区用水 车床乳化液用水 车床乳化液用水调配稀释，乳化液循环使用，定期更换。本项目新增车床 126 台，类比现有工程，车床循环乳化液用水量为 30.1t/d，以蒸发形式平均损失量 0.007t/d，进入废乳化液平均为 0.023t/d，则每日补充新鲜水 0.03t/d（9.36t/a）。喷漆水帘柜用水和废气喷淋塔用水 项目依托现有 2 台手工喷漆柜和 1 台自动喷漆柜，喷漆柜水帘水及废气处理设施喷淋水循环使313、用，定期更换，更换后的废水按危废管理处置，每日补充新鲜水。根据现有工程核算，喷淋水循环量为 27t/d，每日需补充新鲜水量为 2.696t/d（841.2t/a）。目前喷淋塔每 2 个月更换一次喷淋水，扩建后拟每个月更换一次，则新增产生量约 30t/a，按危废管理委托有资质单位处置。新厂扩建工程水平衡图见图 3.7-3，扩建后全厂水平衡图见图 3.7-4。（3）生活用水 本次不新增员工，从现有生产线进行调配。新老厂区生活用水总量为 42.2t/d，污水排放量 36.62t/d。本项目用水概况见表 3.7-2。表 3.7-2 改扩建后全厂给排水一览表 序号序号 用水名称用水名称 日用水量日用水量314、(t/d)年用水量年用水量(t/a，新鲜水，新鲜水)循环水量循环水量(t/d)损耗量损耗量(t/d)日污水排日污水排 放量放量(t/d)年污水排年污水排 放量放量(t/a)年生产天数年生产天数 d1 阳极氧化 30.51 7322.4/3.06 27.45 6588 240 2 电泳 34.06 10626.72/3.71 33.49 10448.88 312 3 发黑 11.43 1097.28/1.14 10.29 987.84 96 4 制纯水 5.76 1797.12/2.61 814.32 312 5 废气喷淋塔 5.63 1756.56 18 5.23 0.4 124.8 312 315、6 老厂区 生活用水 13.6 4243.2/2.72 10.88 3394.56 312 7 水帘柜和废气喷淋塔 5.392 1682.304 27 5.2 0.192（按危废处理 59.904（按危废处理 312 8 车床乳化液调配用水 0.063 19.656 64.3 0.014 0.049（进入废乳化液）15.288（进入废乳化液）312 9 新厂区 生活用水 28.6 8923.2/2.86 25.74 8030.88 312 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 106生产用水 92.845 24302.04 109.3 18.35474.24 1316、8963.84 合计 生活用水 42.2 13166.4 5.58 36.62 11425.44 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 107 图图 3.7-1 老厂扩建工程水平衡图老厂扩建工程水平衡图 单位：单位：t/d 新鲜自来水 生产用水 阳极氧化 脱色预处理 收集池 1电泳 发黑 收集池 2废气喷淋塔 污水处理站市政管网 xx县污水处理厂 制纯水 13.84 15.44 5.71 2.9 2.57 2.37 18 1.66 0.57 1.47 5.14 15.19 12.46 12.46 22.0 22.0 34.46 34.46 34.46 40.47317、 40.47 1.43 0.2 1.39 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 108 图图 3.7-2 老厂扩建后全厂水平衡图老厂扩建后全厂水平衡图 单位：单位：t/d新鲜自来水生产用水 阳极氧化 脱色预处理 收集池 1电泳 发黑 收集池 2废气喷淋塔 生活用水 化粪池 污水处理站市政管网 xx县污水处理厂 100.99 制纯水 30.51 34.06 11.43 5.76 5.63 5.23 18 3.71 1.14 2.61 10.29 33.49 27.45 27.45 46.79 46.79 74.24 74.24 13.6 2.72 10.88 10318、.88 85.12 87.39 87.39 3.14 0.4 3.06 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 109 图图 3.7-3 新厂扩建工程水平衡图新厂扩建工程水平衡图 单位：单位：t/d 图图 3.7-4 新厂扩建后全厂水平衡图新厂扩建后全厂水平衡图 单位：单位：t/d 新鲜自来水 生产用水 水帘柜和水喷淋塔 按危废处置 0.192 损耗 5.2 循环 27 车床乳化液用水 进入废乳化液 0.049 损耗 0.014循环 64.3 生活用水 化粪池 市政污水管网 2.86 28.6 25.74 25.74 25.74 0.063 5.392 5.455319、 5.455 34.055新鲜自来水 生产用水 水帘柜和水喷淋塔 更换废水按危废处置 0.096 损耗 2.6 循环 27 车床乳化液用水 进入废乳化液 0.023 损耗 0.007循环 30.1 0.03 2.696 2.726 2.726 xx县污水处理厂 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 1103.8 运营期污染源分析与源强核算运营期污染源分析与源强核算 3.8.1 废水废水（1）新厂区生产废水产生与排放情况 根据工程分析，新厂区主要为喷漆水帘柜产生的废水、废气处理设施中喷淋塔产生的废水，喷漆水帘柜水和喷淋塔用水均循环使用，每日补充新鲜水，定期更换按危320、险废物方式处置，不外排。因此新厂区生产废水不外排。（2）老厂区生产废水产生与排放情况 根据生产工艺流程分析，老厂区产生的废水主要来自各生产线水洗工序。主要为电泳生产线中三道水洗工序、阳极氧化生产线中七道水洗工序、发黑生产线中铝合金工件发黑五道水洗工序以及锌合金工件发黑四道水洗工序。三条生产线产生的水洗废水分质分流，阳极氧化废水单独收集，根据水平衡图分析，阳极氧化废水产生量为 12.46t/d（2990.4t/a），经脱色预处理后，再与收集池 2 废水一同进入已建污水处理站进行处理，处理后进入市政污水管网排入xx县污水处理厂深度处理后排放。环评期间对老厂各生产线废水、污水站进出水水质进行采样检测321、，检测期间 3 条线均正常运行，监测结果详见表 2.2-12 老厂阳极氧化废水检测结果统计表和表 2.2-13 老厂废水污水站检测结果统计表。依据污染源源强核算技术指南 电镀（HJ 9842018），源强核算方法优先采用实测法。扩建后生产品种、工艺均未发生改变，污染物浓度直接采用厂区现有正常运行污水处理站进出口浓度实测均值，未检出指标按检出限的一半取值，则老厂区废水产生情况见表表3.8-1。（3）生活污水 根据水平衡分析，老厂、新厂均未新增员工，生活用排水量不变。改扩建后全厂废水污染源强核算结果见表表 3.8-2。气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 111表 322、3.8-1 老厂扩建工程废水污染源强核算结果一览表 污染物产生情况 治理措施 污染物排放情况 废水进入量 污染物浓度 产生量 产生量 废水排放量 排放浓度 排放量 排放量 工序 主要污染物 核算方法(m3/d)(mg/L)(kg/d)(t/a)工艺 效率(最低要求)/%核算方法(m3/d)(mg/L)(kg/d)(t/a)镉 0.0031 3.86E-05 2.32E-0698.4 0.000051.78E-07 3.74E-08 铅 0.024 2.99E-04 1.79E-0597.9 0.0005 1.78E-06 3.74E-07 六价铬 0.009 1.12E-04 6.73E-06323、77.8 0.002 7.12E-06 1.50E-06 阳极氧化废水 总镍 实测法 12.46 0.025 3.12E-04 1.87E-05破络脱色预处理/实测法 12.46 0.025 3.12E-04 1.87E-05 COD 100 3.45E+008.74E-0156.0 44 1.52E+003.85E-01 SS 9 3.10E-01 7.87E-020.0 9 3.10E-01 7.87E-02 氨氮 0.71 2.45E-02 6.21E-0348.2 0.368 1.27E-02 3.22E-03 总氮 68.4 2.36E+005.98E-0165.8 23.4 8.0324、6E-01 2.05E-01 总磷 2.05 7.06E-02 1.79E-0289.3 0.22 7.58E-03 1.92E-03 氟化物 0.6 2.07E-02 5.25E-0316.7 0.5 1.72E-02 4.37E-03 石油类 0.5 1.72E-02 4.37E-0394.0 0.03 1.03E-03 2.62E-04 锌 2.57 8.86E-02 2.25E-0298.1 0.05 1.72E-03 4.37E-04 镉 0.0039 1.34E-04 3.41E-0546.2 0.0021 7.24E-05 1.84E-05 铅 0.026 8.96E-04 2.325、27E-0430.8 0.018 6.20E-04 1.57E-04 总镍 0.08 2.76E-03 6.99E-0468.8 0.025 8.61E-04 2.19E-04 老厂进污水站废水 六价铬 实测法 34.46 0.002 6.89E-05 1.75E-05酸化破络+化学混凝+重金属螯合捕集 0.0 实测法 34.46 0.002 6.89E-05 1.75E-05 COD 1.52 0.38 BOD5 0.00 0.00 SS 0.31 0.08 氨氮 1.27E-02 3.22E-03 动植物油 0.00E+000.00E+00 总氮 0.81 0.20 总磷 7.58E-03326、 1.92E-03 氟化物 1.72E-02 4.37E-03 石油类 1.03E-03 2.62E-04 锌 1.72E-03 4.37E-04 合计 镉/7.24E-05 1.84E-05 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 112污染物产生情况 治理措施 污染物排放情况 废水进入量 污染物浓度 产生量 产生量 废水排放量 排放浓度 排放量 排放量 工序 主要污染物 核算方法(m3/d)(mg/L)(kg/d)(t/a)工艺 效率(最低要求)/%核算方法(m3/d)(mg/L)(kg/d)(t/a)铅 6.20E-04 1.57E-04 总镍 8.61E-327、04 2.19E-04 六价铬 6.89E-05 1.75E-05 注：天排放量按三条线同时运行的最大排放量；年排放量按全年排水量核算。表 3.8-2 改扩建后全厂废水污染源强核算结果一览表 污染物产生情况 治理措施 污染物排放情况 废水进入量 污染物浓度 产生量 产生量 废水排放量 排放浓度 排放量 排放量 工序 主要污染物 核算方法(m3/d)(mg/L)(kg/d)(t/a)工艺 效率(最低要求)/%核算方法(m3/d)(mg/L)(kg/d)(t/a)镉 0.0031 8.51E-05 2.32E-0686.1 0.000051.37E-06 3.74E-08 铅 0.024 6.59328、E-04 1.79E-0549.2 0.0005 1.37E-05 3.74E-07 六价铬 0.009 2.47E-04 6.73E-0666.1 0.002 5.49E-05 1.50E-06 阳极氧化废水 总镍 实测法 27.45 0.025 6.86E-04 1.87E-05破络脱色预处理 86.8 实测法 27.45 0.025 6.86E-04 1.87E-05 COD 100 7.42E+001.90E+0056.0 44 3.27E+008.34E-01 SS 9 6.68E-01 1.71E-010.0 9 6.68E-01 1.71E-01 氨氮 0.71 5.27E-02329、 1.35E-0248.2 0.368 2.73E-02 6.98E-03 总氮 68.4 5.08E+001.30E+0065.8 23.4 1.74E+004.44E-01 总磷 2.05 1.52E-01 3.89E-0289.3 0.22 1.63E-02 4.17E-03 氟化物 0.6 4.45E-02 1.14E-0216.7 0.5 3.71E-02 9.48E-03 石油类 0.5 3.71E-02 9.48E-0394.0 0.03 2.23E-03 5.69E-04 锌 2.57 1.91E-01 4.87E-0298.1 0.05 3.71E-03 9.48E-04 镉330、 0.0039 2.90E-04 7.40E-0546.2 0.0021 1.56E-04 3.98E-05 铅 0.026 1.93E-03 4.93E-0430.8 0.018 1.34E-03 3.41E-04 总镍 0.08 5.94E-03 1.52E-0368.8 0.025 1.86E-03 4.74E-04 老厂进污水站废水 六价铬 实测法 74.24 0.002 1.48E-04 3.79E-05酸化破络+化学混凝+重金属螯合捕集 0.0 实测法 74.24 0.002 1.48E-04 3.79E-05 COD 500 1.83E+015.71E+0020.0 400 1.331、46E+014.57E+00 BOD5 300 1.10E+013.43E+006.7 280 1.03E+013.20E+00 氨氮 30 1.10E+003.43E-0116.7 25 9.16E-01 2.86E-01 老厂+新厂生活污水 SS 类比法 36.62 400 1.46E+014.57E+00化粪池（餐饮废水先12.5 类比法 36.62 350 1.28E+014.00E+00 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 113污染物产生情况 治理措施 污染物排放情况 废水进入量 污染物浓度 产生量 产生量 废水排放量 排放浓度 排放量 排放量 工332、序 主要污染物 核算方法(m3/d)(mg/L)(kg/d)(t/a)工艺 效率(最低要求)/%核算方法(m3/d)(mg/L)(kg/d)(t/a)动植物油 200 7.32E+002.29E+00经隔油池）50.0 100 3.66E+001.14E+00 COD 17.91 5.40 BOD5 10.25 3.20 SS 13.49 4.17 氨氮 0.94 0.29 动植物油 3.66 1.14 总氮 1.74 0.44 总磷 1.63E-02 4.17E-03 氟化物 3.71E-02 9.48E-03 石油类 2.23E-03 5.69E-04 锌 3.71E-03 9.48E-0333、4 镉 1.56E-04 3.98E-05 铅 1.34E-03 3.41E-04 总镍 1.86E-03 4.74E-04 合计 六价铬/1.48E-04 3.79E-05 气枪及配件生产线改扩建项目环境影响报告书 xx省xx环保科技有限公司 1143.8.2 废气废气 3.8.2.1 有组织排放情况有组织排放情况（1）老厂区废气 共设置 4 套废气收集处理设施分类收集各生产线废气。酸雾 电泳酸雾来自酸洗活化过程产生的盐酸雾和硫酸雾，锌发黑的酸洗活化工序依托电泳生产线，主要为硫酸雾。铝阳极氧化生产中的三酸化抛工序及氧化工序使用硫酸、磷酸和硝酸，会产生硫酸雾、硝酸雾（氮氧化物）。普通发黑采用盐酸酸洗，会产生少量盐酸雾。项目在易产生酸雾的槽边及顶部设置集气罩及抽风装置，将酸雾集中收集后通入碱液（片碱）喷淋塔净化处理，最终经排气筒排放，收集效率按 90%计。根据本次实测情况（见表表 2.2-1