1、目录目录2第一部分6第一章 编制依据61.1施工文件61.2工程使用的主要规程、规范、标准61.3工程应用的主要图集81.4工程应用的主要标准81.5工程应用的主要法规、企业标准和其它文件9第二章 工程概况92.1总体概况92.2建筑设计概况92.3结构设计概况102.4安装设计概况10第二部分9第三章 施工准备及现场平面布置图93.1场地概况93.2方案（附平面布置图）113.3生产临建一览表113.4现场堆料103.5塔吊、电梯设置123.6临时用电12第四章 施工方案154.1施工方案主要概况154.2施工测量方案164.3土方施工方案174.4模板施工方案184.5钢筋施工方案284.2、6混凝土施工方案364.7砌体施工方案444.8装饰装修施工方案474.9防水工程施工方案544.10外架施工方案554.11安装工程施工方案594.12门窗安装工程施工方案85 4.13吊顶工程施工方案.87 4.14外墙干挂花岗岩工程施工方案.88第五章 施工组织及施工进度计划915.1施工段的划分915.2主要施工工序及劳动力计划915.3施工工期935.4施工进度计划93第六章 质量管理体系及保证措施946.1质量保证体系946.2质量职责956.3工程质量目标996.4质量控制1006.5工程质量保证措施1026.6质量通病防治措施105第七章 工期保证措施1087.1组织管理措施13、087.2技术保障措施1107.3施工部署措施111第八章 施工部署及项目部组成1128.1组织机构1128.2项目经理部1128.3项目经理部主要成员岗位职责和分工1148.4施工组织协调119第九章 冬雨季施工技术措施及新技术、新工艺、新材料应用的可性行1219.1施工准备阶段技术措施1219.2成品保护技术措施1229.3施工措施126第十章 施工机械配备及材料投入计划12610.1机械设备配置方案12710.2 主要机械设备的确定及进场计划126第十一章 安全管理的控制措施13211.1安全生产方针13211.2安全生产总目标13211.3安全生产管理体系13211.4安全管理制度134、311.5安全教育13711.6安全生产基本内容13811.7消防措施144第十二章 文明施工措施及环境保护措施14912.1管理方针14912.2管理目标14912.3组织措施14912.4管理制度15012.5管理规定15112.6环境保护技术措施160第十三章 劳动力安排及分包情况165 第一部分 第一章 编制依据1.1施工文件工程施工图、有关工程招标文件、设计变更等。1.2工程使用的主要规程、规范、标准序号类别规 范 名 称规 范 编 号1行业建筑场地墓坑探查与处理技术规程DBJ61-57-20102行业建筑变形测量规范JGJ8-20073国家建筑基坑支护技术规程GB50330-2005、24国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025国家建筑装饰装修工程质量验收规范GBJ50210-20016国家工程测量规范GB50026-20077国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20118国家屋面工程施工质量验收规范GB50207-20029国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200110国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200211国家地下防水工程施工及验收规范GBJ208-201112行业钢筋机械连接技术规程JGJ107-201013行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-200314行业建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-20016、15地方建筑工程冬期施工规程JGJ104-9717国家砌体填充墙结构构造06SG614-118国家混凝土结构设计规范GB50010-201019行业建筑机械使用安全操作规程JGJ80-200120行业建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-9321国家混凝土外加剂应用技术规程GB50119-200322行业预拌砂浆应用技术规程JGJ/T223-201023行业民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200124国家建筑地面工程施工及验收规范GB50209-201025国家采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-200226国家电气装置安装工程施工及验收规范GB50204-5027、0927国家通风与空调工程施工及验收规范GB50243-200228国家电梯工程施工质量验收规范GB50310-200229国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200230国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303200231国家智能建筑工程质量验收规范GB50339-200332国家电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB5025433行业工业金属管道工程施工及验收规范GB5023534行业电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB501691.3工程应用的主要图集序号类别图 集 名 称编 号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G1011.28、.32地方建筑物抗震构造详图03G32913国家钢筋混凝土过梁陕02G054国家地沟及盖板09J165国家无障碍设计JGJ50-20016地方管沟及盖板陕02G047地方陕02系列建筑标准图集陕02J1.4工程应用的主要标准序号类别标 准 名 称编 号1国家建筑安装工程施工质量验收统一标准GBJ50301-20012国家建筑工程施工质量验收统一标准GBJ50300-20013国家建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GB50019-20034行业建筑施工安全检查标准JGJ59-995国家xx省建筑安装工程施工档案资料管理规定GB50328-20011.5工程应用的主要法规、企业标准和其它文件序9、号类别法 规 名 称编 号1国家中华人民共和国建筑法2国家环境保护法3国家经济合同法4国家建筑安全法规及文件汇编5行业建筑工程保修办法第二章 工程概况2.1总体概况xx警官职业学院图书馆工程；建筑面积15262。地下(局部)一层，地上四层(局部三层)，高度16.2m。本项目结构形式为：钢筋砼框架结构，设计使用年限50年，抗震按8度设防。本建筑为民用建筑，防火设计的建筑耐火等级为：二级(地下一层为一级)。质量要求为符合国家规定的建设工程质量验收合格标准。施工的前期准备工作已经就绪，可以满足施工要求。2.2建筑设计概况建筑面积15262m2。抗震设防烈度：8度；耐火等级：二级(地下一层为一级)。建10、筑高度：16.2 m。地下一层，地上四层(局部三层)。建筑结构类别：钢筋混框架结构。设计使用年限：50年。层高：一层为4.5m; 二 ,三层为3.9m，四层为3.95m.本工程0.000标高相当于绝对标高371.900m。屋面：屋面工程应符合屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）要求。本工程为学院图书馆工程，屋面防水等级为级，防水层合理使用年限为15年，设防做法为一道1.5M-2双组份高分子防水涂料,一道1.2厚YTL自粘橡胶高分子防水卷材。地下室防水：地下室防水工程应执行地下工程防水技术规范BG50108-2001和地方有关规程和规定。地下室防水等级为二级，砼抗渗等级为C30P6,11、地下室底板,侧壁,顶板均采用一道1.2厚YTL自粘橡胶高分子防水卷材。2.3结构设计概况工程设计结构耐久年限为50年，工程等级一级 , 设计结构安全等级为二级，建筑物耐火等级为一级，抗震烈度8度。2.4安装设计概况安装工程包括：给排水系统、采暖系统、消防系统、空调系统、自动喷淋系统、通风系统、动力照明系统、防雷接地系统、火灾报警系统。第二部分第三章 施工准备及现场平面布置图3.1场地概况该工程位于西安市北郊未央湖南路,灞河路与留园路之间，鉴于该工程施工场地的具体情况，我公司多次组织相关技术人员现场勘察、分析，最终决定对该工程采用以下现场平面布置的施工方案，以保证工程的顺利施工。3.2方案（附平12、面布置图）详细见施工平面图。3.3生产临建一览表 表3-1序号名 称面积规格数量1现场办公室1767.1524.72配电室7.52.53m3门卫房11.93.453.45m 5养护室9.93.33m6库 房39.666.6m7木工棚3666m8砂浆机棚3666m9钢筋棚72612m10厕 所30.363.39.2m3.4现场堆料3.4.1.砂石堆场设置在砂浆搅拌站的附近，堆放整齐，并在堆场两端设置砖墙围挡。砖堆场设置在施工电梯井架的附近，方便施工运输。以上均采用砼面层硬化场坪。3.4.2.现场堆场：水泥贮存在水泥库中，门窗、木材、板材、地砖、墙砖、玻璃等存放在建筑物楼层内。3.4.3.油漆、防13、水卷材、防水涂料、内墙乳胶漆等挥发性易燃、易爆材料存放在危险品库房内。3.5塔吊、电梯设置塔吊设置：楼中间东西两天井内各安装一台QYT40塔吊。施工电梯：楼东西两端各设置一台物料提升机。3.6临时用电3.6.1临时用电方案1.由甲方提供的电源引入配电房，沿现场四周及道路侧边暗敷，并引入各用电处，生活区线路沿临建房屋采用明设。2.供配电采用TN-S接零保护系统，三级配电二级保护，PE线与N线严格分开使用，接地电阻不大于4，漏电保护额定漏电动作电流不大于30mA, 额定漏电动作时间不大于0.1S。3.送电顺序为：总电源-总配电箱-二级分配电箱-三级分配电箱-开关箱（末端）-用电机具；断电顺序相反。14、4.二级分配电箱总空气开关为100-200A，开关箱（末端）总断路器容量为60A。3.6.2施工用电计算1. 施工机械额定功率表序号机械名称规格型号台数额定功率(kw)1塔吊QYT40264kw2物料提升机SCD200/200228kw3电动试压泵4BA-8A122KW4钢筋弯曲机GW40A23KW25钢筋调直机GT4/10A型111KW6钢筋切断机CQ40A25.5KW27套丝机QT2-412.5KW8圆 锯MJ10424.5KW9交流电焊机BX3-300330.9KW310交流电焊机BX2-300222.5KW211打夯机HW-2023KW212灰浆搅拌机HJ25023KW22.施工用电计15、算电动机总额定功率P1=161KW,电焊机等总容量P2=136.8KW，照明、生活用电按生产用电10%计。P=1.05（K1P1/cosK2P2）1.1=1.05（0.6161/0.7+0.6136.8）1.1=254.2KW故现场需要额定功率大于255KW方能基本满足施工要求。3.导线选择1）由变压器至施工总配电房，以及由项目部配电房至各二级配电箱全部采用聚氯乙烯绝缘五芯电力电缆（铜芯），设置TN-S接零保护系统。全部电缆埋地暗敷距地面不少于300。 TN-S系统示意图 图3-1 漏电接线示意图 图3-22）变压器至施工总配电房的线径选择为：I=KP/V3Ucos=0.72551000/1.16、7323800.7=388A查表应选择主线芯为：选用多股50mm2铜芯电缆，能满足施工要求。第四章 施工方案4.1施工方案主要概况施工方案的确定：根据本工程特点和现场条件经对比分析确定以下方案。4.1.1模板施工方案基础部分采用竹胶合板、方木、钢管支撑组合方案；主体结构部分：墙柱采用多层板散拼模板支设，楼板采用多层板、方木、钢管支撑组合方案；楼梯使用定型木模板。模板,方木,钢管扣件主要采用塔吊进行垂直运输。4.1.2钢筋施工方案采用现场统一加工制作，专人配料，现场绑扎成型。钢筋接头采用直螺纹连接和绑扎搭接。4.1.3砼施工方案采用商品砼输送泵施工方案。4.1.4砌体、装修方案采用先做样板间，再17、大面积施工方式。施工中应重点主抓外墙填充墙砌体、外墙面砖、涂料，底层台阶、外立面的施工，以及乳胶漆涂料等分项工程的施工质量，以及铝合金门窗安装的分包工程质量。4.1.5测量放线：采用双控直测法，实施“三定”制度，即定人、定机、定时。4.1.6水电安装：随土建施工配合穿插施工。4.2施工测量方案4.2.1测量依据1.依据甲方提供的有关高程点、坐标点；2.GB50026-93工程测量规范。4.2.2测量工具仪器设备 表4-1序号名 称规格数量精度用 途1电子经纬仪J21台2”投测轴线2水准仪DS3-32台20”/2高程控制，水准测量3标 尺2把高程引测4全自动激光垂准仪JC1001台1/1000018、0竖向轴线引测5钢卷尺50m2把轴线测量6钢卷尺100m1把轴线测量以上仪器均需经测绘仪器计量测定中心检测，检测合格并贴有计量合格证后方可使用。对于以上各类计量仪器，必须专人保管使用，无关人员不得随意使用、搬动，各种仪器必须定期保养，到期送检。4.2.3平面控制网布设在本工程施工过程中，建筑物平面和竖向轴线控制将由专业测量员负责。实施“三定”制度，即定人、定机、定时。由于该工程采用流水段、多工区的流水立体交叉作业，为了保证轴线投测的精度，平面控制采用建筑方格网控法。4.2.4高程测量将业主给定的高程网点标高引到楼前的构筑物上，设置编号为BM1 、BM2和BM3点，每间隔一定的时间联测一次。以作19、相互检校。检测后的数据成果必须作以分析、对比，以保证水准点使用的准确性。待施工到首层结构平面易于向上传递位置时，作为布设三个高程的标准点，通过往返检测合格后（误差在3mm内为合格），标注“”红色油漆标记建筑标高。基础施工高程测量，首先联测高程控制网点，判断场区内水准点是否扰动，经联测确定无误后，才能向基坑内引测所需标高。为保证精度要求，各流水段所引测高程点不少于3个。高程的控制利用水准仪和钢尺相结合，每层弹测+50cm控制线。0.000以上标高测法：主要是用钢尺沿结构外墙上向上竖直测量。至少要由3处向上引测，以便于相互校核和适应分段施工的需要。利用首层“”为标高基准作为向上每层引测的标记，并用20、检定合格的钢尺向上传递 , 然后使用水准仪往返检测合格后（误差在3mm内为合格），将该层标记。每层的柱上放出该层的+50cm 结构线。其主要步骤是：1.先用水准仪根据0.000水平线，在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线。2.用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并划出正（+）米数为水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取。3.将水准仪安置到施工层，校测由下面传递来的各水平线，在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。4.在结构上抄测50cm标高控制线，以钢尺作为向上传递高程（钢尺需加拉力、尺长、温差改正），并将测设的标高点标识于上露钢筋，以供下次测标高时使用。在每层抄平时，应将水21、准仪安置于测点范围中心位置。使用工具：1)钢卷尺：50米，7.5米，5米; 2)水准标尺：0.5米; 3)水准仪DZS3-3。4.2.5垂直度测量柱、墙垂直度控制：当高度大于5米时采用TDJ2E光学经纬仪沿墙两边进行轴测；当高度小于5米时采用吊线坠悬吊尺量法，同样也是控制建筑垂直度的过程。高层垂直度控制：采用苏州产JC100全自动激光垂准仪及接收靶轴线做轴线投测的过程，同样也是控制建筑垂直度的过程。4.2.6工程放线采用一台DJ6经纬仪，对建筑物平面轴线进行控制。根据投测的轴线使用钢卷尺放墙、柱边线，钢卷尺要求经过计量过或购买免检产品。放好的线采用红油漆做出标记。4.3土方施工方案 4.3.122、作业条件：楼的轴线控制桩已复核。楼周围的障碍物已清理完毕。已制订了挖土施工方案和进行了技术交底。 5台反铲挖掘机已准备到位。1)挖土要求根据控制标高和挖土线路进行开挖。由专人进行指挥。本工程带地下室及基础，采用大开挖方式，挖掘机坑上作业，设三道施工坡道。土方开挖分两次，第一次带地下室部分挖至-4.8m、其他开挖至-2.0m，第二次挖至设计标高余200mm。挖土运至指定地点堆放，不得设在基坑边。2)安全要求开挖前一定对周围进行检查，清除安全隐患。对定位桩和水平点进行保护。按规范要求放坡，避免塌陷。挖土时对地下的管道管线进行妥善保护。挖土支护结构一定要进行安装到位。夜间挖土要有足够的照明并有专人检23、查和指挥。3)机械钎探采用25钢筋，钎探以梅花型布置探点最大间距1.5米中间插一点，钎探深度为2.1m，随钎探随覆盖，并做好记录，请甲方、监理、设计、勘察等有关单位联合验槽，遇有持力层与勘察不符的即与有关方面制定地基处理方案，进行基础处理，经检查合格后方可进行下一道工序。4.3.2 回填土 1. 作业条件：1）边坡防护已完善。2）设置明确的标高点，以控制填土标高。3）依据设计给出的配合比为沙石垫层配比。4）沙石垫层回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层回填厚度和压实遍数等施工参数。5）依据实际需要采购合格的沙石，如果现场开挖出的沙子可以满足要24、求,也可优先采用。2.施工准备1）材料：回填沙石采用外购。回填沙石内不得含有机杂质，含水量应符合压实要求 。2）回填方案：现场人力架子车和机动车，配合装载机倒运沙石。人工铺设，采用机械振动碾压夯实，局部可采用冲击振动夯，配合人工夯实。3.质量控制要点1）回填沙石应水平分层找平夯实，分层虚铺厚度为300mm。机械振动碾压不得少于三遍 , 采用振动冲击夯进行夯实，夯实遍数为三至五遍。2）分段分层回填，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1.0米。4.4模板施工方案4.4.1模板选型施工方案 1. 基础筏板支模方案基础筏板模板以砖砌模为主，无法砌砖25、模处采用定型木模板：面板15mm厚双面覆膜竹胶板，6080mm方木背楞间距为200-250mm，248钢管350-450 mm牵杠，满堂红钢管架子支撑。 基础筏板导墙支模节点 图4-32. 地下墙支模方案地下室墙模板采用木模钢管支撑的施工方案。面板采用15mm厚胶合板，内竖楞6080mm方木间距200mm，外背楞采用2483.0mm架子管间距450mm布置，外墙采用14mm对拉止水螺栓布置间距450mm，内墙采用14mm穿墙螺栓布置间距450mm，与山型卡配套使用在其上、中、下部各加一排483.0mm钢管斜撑，间距600mm，上下排交错布置，支撑于基础承台梁面或基坑壁上，纵向间距1200-1526、00mm，横向1000-1200 mm；模板上部支撑固定于钢管架子。下部斜撑将力传至预埋在梁面25锚筋上。在支模前，应在墙水平筋上每隔500mm梅花点绑钢筋撑子一道，以保证模板内截面宽度。为了防止漏浆，面板之间接缝用海绵毡条塞实，胶带封严。 地下剪力墙支模节点 图4-53. 现浇梁板支模方案现浇板采用15mm厚双面覆膜竹胶板做面板，下铺方木间距150-200mm，板支撑采用满堂红碗扣钢管架，钢管架立杆间距900mm。面板四周交接处用海绵毡条塞实，胶带封严以防漏浆。见图4-6。 图4-6所有次梁及外墙简支梁、阳台挑梁配置木模板。梁模面板：直梁的底模与侧模均采用15mm厚多层板，龙骨：采用608027、mm单面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊吊运至作业面组合拼装。然后加方楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，当梁高大于500时，加对拉螺杆加固,在梁h/2处加12穿墙螺栓600。梁底钢管支撑加固。所有跨度大于或等于4米的梁，均需在跨中起拱0.3%L，悬挑梁均需在悬臂端起拱0.6%。梁板支撑固定系统采用48钢管和扣件支撑固定。现浇板模板采用满堂红钢管脚手架支撑架，梁模支撑当梁断面小于400700 mm，层高小于4.5米时，可采用双排立杆，大于时采用三排或三排以上立杆。 现浇板支撑示意图 图4-74.4.2施工准备1.模板：15mm双面覆膜竹胶板。2.钢管：采用48和铸铁扣件，作为模28、板的支撑体系。3.其他支模用具：32锥形/14对拉螺栓（地下外墙带止水片）、8060mm方木、钢筋撑子、脱模剂、海绵条（单、双面胶条）、硬质塑料套管、钢丝网片、各种连接螺栓等。4.机具：角磨机、扳手、线坠、手提电钻、盒尺、手锯等。4.4.3模板施工1.墙模板的安装1）安装放线:模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在防水保护层或模板上放出墙、柱边线和检查控制线，待遇竖向钢筋绑扎完成后，在竖向主筋上部标出标高控制点。2）模板安装前者先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。3）在梁端部、剪力墙根角部或转角处留置清扫口，顶板浇筑混凝土前将模板、钢29、筋上的杂物用苕把或高压气泵清理干净。4）上道工序（钢筋、水电安装、预留洞口）验收完毕，签字齐全。5）严格要求安装洞口模板。6）防止模板漏浆、烂根、错位等的设施完毕。7）安装方法和顺序：吊墙柱单侧模板（内模）到位置钢管简易固定松开吊钩按穿墙拉杆孔穿入穿墙拉杆（若有钢筋阻碍，可用撬棍纠偏）吊入另侧墙模板穿墙拉杆孔穿入穿墙拉杆调垂直紧穿墙拉杆安装横杆（两个吊次的一侧模板间使用扣件连接）2.梁、板模板安装1）起拱要求现浇钢筋混凝土梁、板、当跨度等于或大于4m时,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。2）梁、板模的支撑在安装上层梁、板底模时及其支架时，下层楼板30、应具有足够的强度，能承受上层荷载。3）安装方法和顺序：搭架（满堂红架子）搭梁底横杆铺梁底板支梁侧板搭板底横杆布木方铺板（竹胶合板）校平海绵条、单面胶带补板缝。3）模板拆除（1）在常温条件下，墙柱砼强度必须达到1.2Mpa，地下室全现浇结构外墙砼强度必须达到7.5Mpa。浇筑砼后（视施工时天气情况而定）8h后可抽出穿墙拉杆。（2）拆除模板的次序与安装模板时相反，拆模时先放松斜支撑，拔出穿墙杆使模板完全脱离砼墙面，当局部有吸附或粘结时，可在模板下口用撬棍松动，但不得在墙上口晃动或用大锤砸模板。（3）拆下的穿墙拉杆、螺母、连接螺栓等应清理后成套堆放以备周转使用。（4）阴阳角模板如被砼包裹，可先将模板31、外表面砼剔除，再用撬棍从下部撬动，将模板脱出，禁止用大锤砸。（5）角部模板拆除后，凸出部分的砼应即时剔除，凹进部分或掉角处应用同强度等级水泥砂浆及时修补，对于结构的线角处，为防止碰撞损坏线角，可用木条进行维护，穿墙孔洞及时用水泥砂浆堵塞。（6）模板脱模后清除表面粘附的砂浆和脱模剂残渣，涂刷新的脱模剂，脱模剂可按煤油：轻机油=1：3体积比例现场配置。（7）现浇结构拆除时所需要混凝土强度（表4-2）结构类型结构跨度（m）按设计时的混凝土强度标准的百分率（%）板2502， 8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件27521004.4.4模板质量控制1.模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量要32、求的一律不得上架使用。墙柱模板底部在支模结束后应仔细检查，底部用1:3水泥砂浆塞实但不可伸入将要浇的砼内，也可在底部设置定位板条，防止偏位、漏浆。模板在支设完毕后，应认真复核，误差应控制在规范允许误差范围内。2.模板拼缝的处理存在相当多拼缝的模板，采用模板拼缝侧面粘海绵条可防止漏浆。模板拼缝内侧用3mm厚的双面胶粘贴 , 以防止模板拼缝细部渗浆。3.现浇结构模板的安装放线及允许偏差要求 表4-3项 目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4 -5层高垂直全高5m6全高5m8表面平整54.预埋件和预留孔洞的允许偏差 表4-4项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线33、位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度100预留洞中心线位置10截面内部尺寸1004.4.5质量保证措施1.结合工程结构尺寸，首先进行模板设计和放样工作，模板要经过计算后方可配置。模板使用前，应刷清水砼专用脱模剂。2.各类模板及附件要有明显标志，并分类堆放，施工前，对操作人员要进行培训和详细的技术交底。3.模板安装后，应对其刚度、平整度、垂直度及稳定性仔细检查，各种指标必须符合施工验收规范的要求。模板要接缝严密，侧缝要挤压海绵条，平缝要加铺塑料胶带。 4.模板应留置清扫口，混凝土浇筑前，应配备空压机对模板进行清理。5.浇筑混凝土前必须检查模板支撑是否可靠，扣件是否松动。浇34、筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。6.拆模从跨中开始，对称向二端拆模或先拆非承重部分，再拆承重部分。7.柱模板安装前，应按照设计标高找平，严格控制四角误差。8.梁、板跨度4m，模板要起拱，起拱高度按2-3跨长控制。4.5钢筋施工方案4.5.1施工准备1.材料及主要使用机具1）钢筋本工程中基础、主体分部工程设计钢筋规格为：HPB235钢筋；HRB335钢筋; HRB400钢筋 ; HRB500钢筋。钢筋强度标准值应具备不小于95的保证率。（1）原料检验进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，标识上必须写明对应配料单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目35、物资部牵头组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直、无弯曲。 原材料试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋30t可作为一批，但每批应6个炉号、每炉号含碳量之差应0.02%，含锰量之差应0.15%原材复试应符合有关规范规定, 且见证取样数必须总试验数的30%。对有抗震设36、防要求的框架结构其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：a.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25；b.钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3。（2）现场验收与储存半成品钢筋出厂合格证上填写的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须与所附原材料质量证明书、原材料试验报告单相对应。进场部分焊接头的钢筋表面不得有明显烧伤，按钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）要求进行的对焊接进行检验。对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其它钢筋架空分规格码放，其架空高度不37、应小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。2）铁丝可采用20#-22#铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。3）控制混凝土保护层用的是塑料卡、钢筋马凳、砂浆垫块、和钢筋撑子等。4）工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、钢丝刷子、钢卷尺、钢直尺、粉笔、绑扎架子等。2.作业条件：1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。2）核对钢筋的级别型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。3）当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水38、措施。4）熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。4.5.2钢筋加工制作1.钢筋备料1）钢筋在加工前应洁净无损伤、油渍和铁锈应在使用前清理干净。2）调直钢筋应符合以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，一级钢筋的冷拉率不宜大于4%；二、三级钢筋的冷拉率不宜大于1%；冷拨碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤。抗拉强度不得低于设计要求。3）钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。2.钢筋加工1）为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。2）钢筋弯曲：受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定39、：一级钢筋末端应做180弯钩，圆弧弯曲D2.5d,平直部分长度3d; 二、三级的钢筋末端应做135弯折时，钢筋弯曲D4d，当二、三级的钢筋末端做90弯折时，弯折处的弯弧内直径D5d。平直部分长度应符合设计要求。3）箍筋的加工：除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩；弯折角度135，箍筋的平直长度，抗震结构为10d。4）钢筋的加工要求(1)除锈锈蚀一般指钢筋表面上形成氧化铁（铁锈）。锈蚀有轻微和严重之分。如呈黄色，这种锈蚀通常称为水锈。除在冷拔或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予以处理；严重锈蚀的钢筋呈红色或暗褐色，并有鱼鳞片剥落。应用锤击有锈粉或表皮铁剥落时，必须清除干净，并不得有损伤。凡40、有油渍、漆污、铁锈等，在使用前均应清理干净，以免影响握裹力。经除锈后钢筋表面仍留有麻点时，严禁按原规格使用。(2)调直钢筋在下料前应对弯曲的钢筋调直。 (3)切断下料应根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料。下料时，遇到有局部劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用。切断时，钢筋切口应平整，不得有马碲形和端部起弯现象。(4)成型钢筋成型，应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度、接头形式、弯钩及弯折的弯曲直径等要求，计算配筋的尺寸，绘制翻样图，才能进行。弯曲成型时，下料长度应考虑弯曲调整值。调整值的大小取决于弯曲角度。弯曲角度为30时，调整值为0.35d；45时为041、.5d；60时为0.85d；90时为2d；135时为2.5d（d为钢筋的直径） 钢筋弯曲成型的形状、尺寸以及安装后的数量、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。4）钢筋加工的允许偏差：（表4-6）钢筋加工的允许偏差 表4-6项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置203.钢筋接头 钢筋接头全部采用直螺纹接头和绑扎搭接两种方式，严格按照规范镦粗直螺纹钢筋接头和11G101-1 , 11G101-2 , 11G101-3内的规定施工。4.钢筋绑扎1）钢筋绑扎前的准备钢筋绑扎前要放线，顶棚钢筋绑扎前在顶板模上弹线，拉通线控制。2）钢筋绑扎接头规定 （1）42、钢筋锚固长度应符合规范要求。 （2）钢筋绑扎接头规定 表4-8部 位技 术 规 定搭接长度末端距弯折处不小于直径10倍，接头不宜位于最大弯折处受拉区级钢筋末端应做弯钩；级钢筋末端可不做弯钩受压区12的级钢筋末端可不做弯钩，搭接长度为直径的35倍搭接处应在中心和两端扎牢3）受力钢筋的砼保护层最小厚度 表4-9环境类别墙梁柱C2025-45C50C2025-45C50C2025-45C50一201515302525303030二a-2020-3030-3030b-2520-3530-3530三-3030-4035-40354）钢筋绑扎规定 钢筋绑扎规定 表4-17节点部位技 术 规 定交叉点均应采43、用铁丝扎牢板、墙网外围两行筋 的相交点全部绑扎，中间部位相交点可间接绑扎，双向受力筋的相交点全部绑扎。梁、板钢筋先弹线后绑扎，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证等间距。挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。双向板弯矩较大方向钢筋摆在弯矩较小方向钢筋外层。梁、柱箍 筋应与受力筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎，箍筋要平、直、开口对角错开，规格间距依据图纸，扎丝尾部朝柱、梁心，同时梁箍筋伸入柱中不少于1个，梁两端箍筋距柱外筋 的外44、皮50mm；顶层梁筋锚固部分全长加设箍筋，柱子箍筋开口呈螺旋绑扎，墙体水平与柱子箍筋间距错开20mm。柱箍筋角部箍筋的弯钩平面与模板面形成的角度（矩形柱）应为450，多边形柱应成平分角，图形则与圆切边垂直，中间筋弯钩平面与模板垂直，小型截面柱弯钩与模板夹角成45。5）施工工艺流程1)筏板钢筋绑扎施工工艺流程：弹放轴线、插筋线预检验线划底层钢筋线位摆放绑扎底层钢筋底层钢筋焊接电工引接地极自检互检交接检焊铁马凳（与桩头连接）铺放中层钢筋自检互检交接检放马凳（与中层钢筋连接）铺放上层钢筋焊上层钢筋防位移铁自检互检交接检放上部墙线插墙、柱钢筋绑扎水平钢筋焊接水平定位钢筋自检、互检报监理隐检交接检。2)45、梁、板钢筋绑扎施工工艺流程：人工清理模板内杂物弹放底层钢筋位置及预留孔线摆放绑扎底层钢筋自检互检交接检电工配管自检、专检（看是否高于板筋）绑扎铁马凳及上层钢筋铺设马道按料单放垫块安放固定预留孔模具自检、互检专职检验报监理隐检交接检。3)墙、柱钢筋绑扎施工工艺流程：弹放50cm线、预检验线检查调整立筋位置立筋搭接及钢筋焊接自检、专检（合格则打上标记）报验隐检调整墙、柱钢筋垂直度绑扎墙、柱钢筋自检柱箍筋绑扎和柱整体垂直度绑扎梯子筋及水平钢筋、梁筋、拉接筋安装上部控制立筋位移的卡具安装保护层垫块自检报验专职检验报监理隐检与模板施工人员办交接检。 剪力墙钢筋定位示意图 图4-114.5.3钢筋施工的质46、量控制措施1钢筋的绑扎要求绑扎时注意间距及钢筋的规格, 钢筋间距、锚固长度应符合图纸规范要求，对于悬挑结构，钢筋的摆放应正确。钢筋保护层厚度要保证，还要注意防止其锈蚀污染混凝土外表面，严格按照国家标准执行。2.钢筋保护层钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是创优检查的一项重点内容，也是存在问题较多和不容易控制的问题。在钢筋保护层控制定位措施上，采取下列办法进行控制：1)采取大理石垫块控制保护层厚度。2)在钢筋骨架中规定设置爬梯控制双排筋间距。3.预留洞、门窗洞的加强筋，梁柱钢筋的锚固。根据图纸的要求设置预留洞口、门窗洞口等的加强筋，加设措施筋焊接固定，防止混凝土浇筑时移位，对梁47、柱钢筋锚固长度重点控制。4.水电线盒的固定采用增加附加定位措施的方法将水电线盒焊接定位。5.绑扎网和绑扎骨架允许偏差项目 （表4-18） 绑扎网和绑扎骨架允许偏差项目 表4-18项 次项 目允 许 偏 差（mm）1网的长与宽102绑扎网眼203骨架宽度、高度54骨架长度105受力筋间距106受力筋排距57钢筋弯起点位移208箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架109焊接预埋件中心线位置5水平高差+3 ， -0基础1010受力保护层梁、柱5墙、板34.6混凝土施工方案混凝土的施工工艺和混凝土外观决定着结构本身的观感质量，是创优检查中两项很重要的内容。混凝土施工工艺施工是否合理，保证措施是否有力48、，直接决定着混凝土外观效果。层位框架柱、剪力墙梁、板、楼梯构造柱、圈梁卫生间砼带全部C30C25C20 混凝土工程的浇筑操作阶段工艺操作水平直接影响混凝土外观质量，现场必须做到严格按照操作和措施交底施工，由现场工长和相关各部门负责人员负责现场监控工艺操作。同时，密切关注混凝土本身的质量和供应协调，检查到场混凝土是否按照技术要求供应，现场是否做到平衡调度，检查现场机械设备运送的混凝土情况，检查现场混凝土浇筑文明施工情况等。为此，要求混凝土责任施工员必须按标准检查。1. 墙体混凝土的分层浇筑做到按操作规程、方案和技术交底规定的要求，采用测杆检查分层厚度。根据规范要求，确定墙体每次浇筑高度为1.4米49、/层，测杆每隔50cm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、夜间浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求。2.墙体混凝土浇筑前的接浆墙体混凝土浇筑前必须接浆处理。采用原配合比减石子砂浆骨料，使用地泵浇筑前先应采用砂浆润管，润管后用料斗接回，再均匀地浇灌入墙，厚度控制在510cm厚。严禁无接浆浇筑混凝土。3.混凝土坍落度的测试试验员负责对当天混凝土的坍落度实行抽测，负责检查坍落度是否符合技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，严禁使用。具体坍落度的控制指标由项目技术部制定，对墙体和楼板等不同构件要有不同的控制范围。4.现浇板混凝土的找面操作50、浇筑楼板混凝土时，用3m刮扛找平，柱根部标高应该严格控制，故采用浇筑前放置砼垫块（80mm80mm116mm）做硬饼或者钢筋焊马镫筋支撑，再用刮扛找平、铁抹子收光（或木抹子收毛）的方法，严格控制砼上平标高。同时，板面收平时施工时，应注意收平工艺以及收平时间的掌握，一般来讲，板面砼收平遍数不应少于2遍，尤其应注意混凝土施工员和质量员应该严格监督检查操作工人混凝土板面的收平施工，楼板的平整必须保证控制在质量标准内。6.梁柱接头钢筋密集区砼振捣对于梁和柱接头部位等钢筋密集区砼振捣，在施工前应有专门的施工措施、方案，砼入模浇注时采用串筒（PVC管或柔性波纹管+锥形进料斗）。砼振捣采用微型振捣棒振捣。施51、工时现场质量员、施工员应跟踪、旁站监督砼入模、振捣全过程。4.6.2混凝土的输送1.泵送混凝土配合比要求泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率要控制在一个合理的范围内。常规是控制在38%40%左右。2.泵送的准备1)检查泵机就位是否牢固，布置是否正确，搅拌机混凝土罐车导入缸料槽布置是否正确。2)检查水源、电源接通情况，测电压（380V），并注意保护电缆线，不得使电缆在工作过程中受到损坏。3)泵送程序泵水：泵送混凝土前，先泵两斗清水以湿润管路、料斗、混凝土缸。泵适量与混凝土同配合比无石子砂浆。在料斗中砂浆未完全泵完，料位在搅拌轴以上时，加入混凝土料，开始泵送。泵送过程中，如停机时间过长（不考虑外加剂52、时，夏季30min，冬季50min），则必须卸空料斗内混凝土料，搅拌后再泵送。泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速；同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。中断泵送后，再次泵送时，应先反泵23个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。泵送结束后，应及时清洗泵机及管路。泵送结束时，应拆开水平管与垂直管结合处管卡，将垂直管路的混凝土料卸掉，然后加满水，用卡球将混凝土缸及料斗冲洗干净。3.操作中注意事项1)泵管容易堵塞，造成泵管堵塞原因分折见表4-21泵管堵塞原因分析及处理方法 表4-21序号可 能 原 因处 理 方 法1混凝土料水泥比例太53、少加水泥，保证310kg/m32混凝土料太稀或太硬严格控制坍落度3骨料尺寸太大泵送规定的骨料粒径4砂率太小提高砂率5混凝土料停留时间长已离析将离折混凝土清除6混凝土料搅拌不匀充分搅拌2)冬季采用泵送混凝土时，必须严格按冬期施工方案施工。夏季泵送混凝土时，对暴露于阳光下的泵必须加盖麻袋，并经常加水湿润，防止泵管在强烈的阳光照射下过热，引起脱水、堵塞泵管。4.6.3混凝土的振捣混凝土振捣应设专人振捣，应快插慢拨，避免撬振钢筋、钢模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为2030s，要避免过振产生离折。当采用插入式振捣器时，振实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作业半径54、的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内深度应不小于50mm。1.混凝土施工缝1)施工缝的留置本建筑由后浇带划分为三个区施工 , 正常施工情况下无施工缝 . 考虑到特殊情况 , 施工缝的位置应留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，施工缝的留置应符合以下规定：(1)柱：宜留置在基础的顶面、梁下面。(2)与板联成整体的截面梁，留置在板底部以下2030mm处。(3)单向板。留置在平行于短边的任何位置。(4)有主次梁的楼板宜顺次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/355、范围内。(5)墙壁：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。2)施工缝隙的处理措施地下室墙体与顶板应连续浇筑 , 如果不得不留时 , 应按下面方法执行:(1)墙体竖向施工缝隙的处理:墙体竖向施工可用1515目的双层钢丝网绑扎在墙代表钢筋上,外用50mm厚木板封挡混凝土.当墙模拆除后,在距施工缝隙50mm处的墙面上两侧均匀弹线,用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝,再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子,清理干净,保证混凝土接搓质量 。 (2)墙体顶部水平施工缝隙的处理：墙体混凝土浇筑时，高于顶板底40mm。墙壁体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5m56、m梁的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子，清理干净。(3)墙、柱底部施工缝隙的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐保证混凝土接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。(4)顶板施工缝的处理：施工缝处底板下铁垫15mm厚木条保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋上。3)施工缝处混凝土的浇筑(1)在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度应该达到要求。(2)采用比原砼高一标号且加入膨胀剂的砼进行浇筑, 在浇筑混凝土前,宜在施工缝隙处铺一层与混凝土成分相同的水泥砂浆57、,接浆厚度5cm10cm。(3)混凝土应细致振实，使新旧混凝土紧密结合。2.浇筑混凝土时的注意事项浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土自高处倾落的自由高度不得超2m,浇筑的竖向结构超过3m时，采用振动溜管使混凝土下落。在混凝土终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。浇筑剪力墙中门窗洞口位置混凝土时，应从门窗洞口两侧同时下料，且高差不宜太大。先浇筑窗台下部，后浇筑窗与窗、窗与门、门与门间墙。楼梯段混凝土宜自上而下浇筑，先振实底板混凝土 ，达到跳步位置与踏步混凝土一起58、浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。两泵管间橡皮垫付、卡具必须套上；拆泵管时内混凝土清洗干净。接泵管时，把接头擦干净。3混凝土浇筑后阶段1）混凝土自然保护对已浇筑完毕的混凝土，应在12h后加以覆盖和浇水，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7h，对掺用缓凝剂外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14h；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护，对楼板夏季高温时增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。混凝土结构尺寸允许偏差项目见表59、4-22 混凝土结构尺寸允许偏差项目 表4-22项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1轴线位移独立基础10尺量检查墙、柱、梁5尺量检查2标 高层高5用经纬仪检查全高30用经纬仪检查3截面尺寸基础+15、-10尺量检查墙、柱、梁5尺量检查4柱、墙垂直度每层5用2m托线检查全高30用经纬仪检查5表面平整度82m靠尺和尺检6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预留箱盒中心线位置偏移3尺量检查8预留洞中心线位置偏移15尺量检查9电梯井筒井筒长、宽对中心线+25、-0尺量检查井筒全高对中心线30吊线和尺量检查4.6.4混凝土施工成品保护1.已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土强度达到1.2M60、pa后方可上人。2.冬期施工阶段，混凝土表面覆盖时，要站在脚手板上操作，尽量不踏出脚印。3.混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置，保护好洞口、预埋件及水电管线等。4.混凝土施工过程中，对遗洒在地面的混凝土要及时清理干净。4.7砌体施工方案1.砌筑材料1）砖：砖进场时应有出厂合格证书，合格证书中须注明厂家、证书字号、发证日期、砖等级、强度等级、耐久性实验是否符合要求及签字。墙砖表面的砖、应边角整齐、色泽均匀。2）砌筑砂浆(1)水泥:水泥使用前必须按规范要求做复试，如果出厂日期超过3个月时, 应复查试验,并按试验结果使用。不合格产品坚决退场,严禁使用废品水泥。(2)砂:采用中砂，含泥量5%61、（试验报告中必须反映），并不得有草根等杂物。(3)石灰膏：采用磨细生石灰粉，熟化时间1小时。石灰池上部用木板覆盖，视气温情况,加盖塑料布(两天).严禁使用脱水硬化石灰膏。(4)水：采用饮用水或不含有害物质的洁净水。(5)砂浆配合比：应由试验室试验设计确定。(6)砂浆试块取样：在搅拌机出料口随机取样、制作。2.施工前准备(1)砌块浇水湿润a)在砌筑前一天将砖浇水湿润。烧结普通砖的含水率应控制在10%15%以内，灰砂砖、粉煤灰砖含水应控制在8%12%以内。雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。b)砂浆搅拌砂浆配合比采用的重量比，配合比由试验室提供。计量精度水泥控制在2%以内；砂、石灰膏控制在5%62、以内。采用机械搅拌、搅拌时间应符合以下规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min。砌筑砂浆的稠度，按表4-28规定选用。 砌筑砂浆的稠度表 表4-28砌 体 种 类砂浆稠度(mm)烧结普通砖砌体7090烧结多孔砖、空心砖砌体6080烧结普通砖平拱式过梁空斗墙、筒拱5070普通混凝土小型空心砖砌块、加气混凝土砌块砌体5070施工中所需门窗框、插筋、拉结筋、预埋铁件必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。3.砌筑施工质量保证措施1)组砌方法:填充墙的砌筑方法。2)弹线:砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。3)砌体灰缝要求：(1)砂浆饱满度：砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝63、宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。有特殊要求的砌体，灰缝的砂浆饱满要求；(2)砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。4)摆砖 : 开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度。第一层砖排底时，两山墙或相当于山墙位置处排丁砖前后纵墙排条砖摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，若要破砖，七分头或丁砖应排在窗口中间。5)皮数杆:在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、圈梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及交接处，其间距从不超过15m为宜。6)挂线:一砖厚墙采用外手挂线，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高，防止到顶64、砌成螺丝墙。砌砖时，水平灰缝要均匀一致、平直通顺。7）砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖时砖要放平，里手高，墙就要胀；里手低，墙就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平。” 8)砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3小时内用完，水泥混合砂浆必须在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。混水砖应随砌随将舌头灰刮尽。9)隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎，加预埋拉结筋沿墙高每500mm预留26钢筋，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不少于50cm，末端应加弯钩，隔墙顶应用立砖斜砌挤梁。 165、0）砖墙的转角处和交接应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。4.8装饰装修施工方案4.8.1一般抹灰工程1.施工准备1）结构工程经相关部门验收合格，并弹好+50水平线。2）抹灰施工用水养护用水从现场就近支管上接管。墙体表面的灰尘、污垢的油渍等清除干净，并洒水湿润。3）砖墙在抹灰前一天浇水湿透，粘土空心砖及混凝土空心砌块提前2天浇水湿润，每天2遍以上。4）混凝土柱、板面浇水湿润后，用扫帚甩上一层1：1：3（体积比）=水泥：界面剂：砂子的水泥砂浆，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高强度（用手掰不动）为止。5）抹灰前66、必须将管道穿越的墙洞及时安装套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实，散热器和密集管道背后的墙抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎顺平。2.抹灰砂浆1）抹灰砂浆经过严格计量并拌制，其配合比和稠度等经检查后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初凝前使用完毕。2）水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过3个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。3）采用中砂，含泥量5%（试验报告中必须反映），并不含有草根及其它有机物等有害杂质，使用前根据要求过不同孔径的筛子。4）石灰膏：用块状石灰淋制时必须用孔径3mm3mm的筛子过滤，并储67、存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩面时，不得少于30d。使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。3.施工工艺流程门、窗口四周堵缝 墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙体吊直、套方、找规矩、贴灰拼打底抹面层水泥砂浆4.技术措施1）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层灰前必须先找好规矩，即外墙大角垂直，墙面横线找平，立线顺直。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准，然后用线锤吊垂直做墙壁下角两个标准饼，设在勒脚线上口（内墙抹灰时，上灰饼做在1.8m高处，下灰饼做在踢脚板上口，用托线板找好垂直，下灰饼也可作为踢脚板依据），再在墙角处左右两个标准之间拉通线，做中间灰饼，间距500mm，门窗68、口阳角等处上下增设灰饼。2）抹底层及中层砂浆在墙体湿润的情况下抹底层灰，先刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰采用1：3水泥砂浆，厚度为57mm，待底层灰稍干后，再用同样砂浆抹面层砂浆，厚度为79mm。3）抹面层砂浆首先将墙洇湿，面层用1：2.5水泥砂浆，厚度58mm。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着开始抹灰。并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，避免减少收缩裂缝。5.一般抹灰允许偏差和检验方法（表4-29）一般抹灰允许偏差和检验方法 表4-29项次项 目允 许 偏 差 （mm）检 查69、 方 法普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直-42用2m托线板和尺检查3立面垂直-534阴阳角方正-42用200mm方尺检查5分格条（缝）平直-3-拉5m线和尺检查6.成品保护措施1）推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。刮杠和铁锨等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。2）拆除脚手架时要注意轻拆轻放， 不得撞坏门窗和墙面。3）保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室外内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清理干净，特别是粘在门窗上的砂浆要及时清理干净。保护好地漏、缝管等处不被堵塞。抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。4）门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。70、搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在适当位置垫放木方（板）将平桥板架离门窗框。搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗和已完成粉刷饰面的墙柱面。5）砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中，运输前将窗口顺边沿擦洗干净，不得溢洒。严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。4.8.2墙面砖铺设1施工工艺流程基层清理基层弹线预排做标志块镶墙面砖勾缝清理成品保护单项验收2施工技术措施基层清理对抹灰墙面表面的灰尘等污物清理干净并保持表面干燥。弹线根据已弹出的建筑50线，按照室内墙砖方向弹出水平及垂直控制线。预排根据弹线对墙砖预排，如发现误差要及时调整。墙面如发现少于半块砖的位置要与相邻的墙砖71、进行调整。做标志块墙面面砖排列为直缝。铺贴大面前，先用废块材做标准厚度块，用靠尺和水平尺确定水平度，这些标准厚度块，将作为粘贴面砖厚度的依据，以便施工中随时检查表面的平整度。垫底尺根据计算好的最下一皮砖的上口标高，垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。底尺安放必须水平，摆实摆稳。抹胶贴砖用专用粘结砂浆根据配合比充分搅拌，在砖背面上抹上粘结砂浆，随抹随贴砖。要求块材表面必须干燥，砖缝控制在2mm以内（石材镶贴顺序为：阳角阴角，大面小面，由下向上）。勾缝在墙砖贴 好24h后进行勾缝处理，勾缝采用专用勾缝剂，擦镶密实即可。清理用棉纱对饰面进行清理，面砖表面砖缝 部位要擦净。 3. 质量要求 质 量 要 72、求 表4-30项次项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直2用2m托线板检查3阳角方正2用方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m线检查5墙裙上口平直2拉5m线检查6接缝高低0.5用方尺和楔形塞尺检查7接缝宽度0.5用塞尺检查4. 成品保护在进行其它作业时，注意保护墙面不要磕碰和污染饰面。4.8.3墙面涂料施工1.施工工艺流程基层处理刮腻子砂纸打磨涂料涂刷成品保护分项验收2. 施工准备：1）材料：（1）涂料：内墙：平光内墙乳胶漆涂料。（2）调腻子用料：白水泥，石膏粉、甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳胶漆液。2）作业条件：（1）墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。（273、）过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。（3）门窗安装完毕，地面施工完毕。（4）环境温度保持在+5度以上。（5）做好样板间并经鉴定合格。3.施工技术措施1）基层处理：首先检查原墙的平整度、垂直度，保证基层平整干净。顶棚石膏板基层部分要进行嵌缝处理。2）刮腻子：在清理完的墙、顶面刮23遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证墙面的平整度。本工程清水混凝土墙面及天棚面应加批二道腻子，并弹线修补阴阳角。3）涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前应将门框、窗框、木制墙面等处加以保护，以免污染。涂刷顺序为：先顶棚、后墙面，同一饰面应先坚向再横向，操作时用力要均匀，保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷74、第二遍、第三遍涂料，饰面施工完后注意成品保护。（1）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用滚筒滚涂，并应搅拌均匀，适当加水衡释，防止头遍漆刷不开。开燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（2）刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求与第一遍相同。由于浮胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接避免出现干燥后接头。4.质量要求涂料施工质量标准应符合表4-33的要求。 涂料施工质量标准 表4-31项次检验项目质量标准检验方法1掉粉、起皮没有观察、手摸2返碱、咬色没有观察检查3漏刷、透底没75、有观察检查4流坠、疙瘩没有观察、手摸检查5颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、刷纹观察检查6装饰线分色线平直偏差不大于1mm拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查7门窗、玻璃、灯具等全部洁净观察检查4.质量通病预防措施1）透底：产生原因是漆膜薄，因此刷漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度。2）接槎明显：滚筒滚涂是应前后两滚筒相互接应，不可间隔过大, 时间亦不可间隔过长，否则容易看出接头。因此大面积涂刷时，应配足人员，相互衔接。5.成品保护墙面刮腻子滚刷涂料应用胶带纸、塑料布对消防箱、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。乳胶漆墙面未干前室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面漆面，干燥后不得挨近墙面泼水，76、以免玷污。乳胶漆墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰。涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。4.9防水工程施工方案4.9.1质量控制要点1.施工前应按图纸要求，编制防水施工方案，并作好技术交底；屋面防水必须由专业队施工，实行持证上岗。2.卷材及配套材料必须有出厂合格证，且经复试后质量合格。3.施工前必须将基层表面灰尘、杂物清理干净。4.施工必须按规范规定和使用说明书要求搞好基层处理。5.在女儿墙水落口、管根、檐口、阴阳角等细部应按规范规定，作好附加层。6.防水层施工应在屋面上其他工程完后进行，铺贴方向应平行与屋脊方向铺贴，长边搭接不小于100mm ,短边搭接缝应错开不小于150mm，。777、. 卷材铺贴后应搞好封边。4.9.2 防水试验防水层施工完毕，能做试验的均应作蓄水试验，蓄水深度大于2cm，时间不小于24小时，试验后不渗漏为合格。并作好记录，参加试验人员签字齐全。 基层处理应注意清理表面残留的砂浆、尘土、油漆等，并用水冲洗干净。4.10外架施工方案4.10.1工程概况1、本工程脚手架采用483.0钢管搭设，外架采用双排脚手架架，砌筑施工、内装修搭设活动架。外架安全防护采用2000目密目安全网。2、根据施工组织方案要求，组织脚手架材料的进场，按有关规定进行检查验收。验收合格后方可使用。并按长短分类堆放，堆放场地应坚实平整，并有一定的排水措施。3、编制脚手架工程的施工组织方案，78、并经公司技术主管部门批准。4、平整场地，对架子基础进行处理，处理后的地基应符合脚手架搭设要求。5、在架子周围设置畅通的排水沟。6、脚手架基础验收合格后，方可放线定位。7、搭设前组织专业技术人员进行安全、技术交底，并作好交底记录。4.10.2材料要求1、凡有严重锈蚀弯曲、压扁或裂纹的，禁止使用；2、扣件应与架管配套使用，并有出厂合格证；3、脚手板单块重量不得超过30kg；4、安全网每平方米能承受160 kg以上的冲击；朽网、断网不得使用；5、附墙件、连墙件、埋件等满足技术要求。（1）在设置第一排脚手架连墙件前，应将脚手架每隔6跨设置一根抛撑，以确保构架稳定和架上作业人员的安全。（2）剪刀撑设置凡79、转角处及剪刀撑设置间距应小于9m，通高设置，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm，连墙件的设置三步两跨设置，并随搭升的架子一起及时设置（3）脚手架搭设要点1）搭设原则：横平竖直，连结安全、防护可靠。2）脚手架搭设允许偏差应满足有关规定要求。3）每道剪刀撑宽度为4跨4步，剪刀撑应连续设置。4）拉接点为垂直方向每隔两步，水平间距34根立杆设一处。5）各杆件的搭设a、搭设立杆：底部立杆间隔采用长度不同的钢管，相邻立杆的接头应错开，其错开距离不小于500mm，并不得在同一步距内。立杆接头用对接扣件连接。立杆顶应高出墙顶部1m，80、高出檐口上皮不小于1.5m。b、扫地杆的搭设：每根立杆的底座向上200mm处应设置纵横扫地杆，并用直角扣件与立杆连接。当立杆基础高度不在同一水平时，应将高过的纵向扫地杆向低处延长两跨，并与低跨立杆固定。c、搭设大横杆：大横杆钢管长度应不小于3跨，其接头用对接扣件连接，接头应错开，不得在同一跨内。大横杆与立柱相交处用直角扣件连接固定。d、搭设小横杆：双排脚手架的小横杆靠墙装饰面的距离为150200mm，单排脚手架的小横杆伸入墙内长度不应小于180mm。采用钢木脚手板时，小横杆应置于大横杆的上方；凡立杆与大横杆相交处应设置一根小横杆，小横杆距立杆的距离不应大于55mm，并严禁随意拆除。e、设置连墙81、杆：为防止脚手架内、外倾覆，立杆从第一步大横杆处开始设置刚性固定件与建筑物可靠连接。固定件连接点处的梁柱应有足够的强度，锚固点处的砼强度应不低于15Mpa 。f、搭设剪刀撑：剪刀撑设置在脚手架外侧，接头采用双钢管搭接接头，接头长度不小于1m，并不少于3个回转扣件固定，固定间距不得小于800mm。g、安装扣件：连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入，紧固扣件螺栓时，拧紧力矩一般以3949KN.M为宜，最大不超过59KN.m。h、搭设栏杆的挡脚板：从第二步起，在脚手架操作层的外侧设置栏杆及挡脚板，上栏杆高度为11.2m，中栏杆距中设置，挡脚板高度不宜小于150mm，外侧用黄82、黑色油漆标准警示标志。i、铺设脚手板：脚手板应满铺、铺稳，不得有探头板。 j、承重平台与脚手架应分开搭设。6、脚手架拆除脚手架使用完毕后，由专业架工拆除，拆除应遵守以下原则：（1）项目经理确认后方可拆除，必须编制拆除方案并经公司和监理, 甲方现场代表审核批准。（2）脚手架拆除应从上往下，水平方向一步拆完再拆下步。（3）拆除前应先清除脚手板上的建筑垃圾和杂物，清除时严禁从高空向下抛掷。（4）折除脚手架时，设专人看管，划出安全区，设立警戒标志。（5）拆外架时，应对墙的饰面做好清洁和保护工作。（6）如需保留局部脚手架，应附加专项技术措施，经技术负责人批准，安全部门验收后方可使用。（7）脚手架的拆除83、顺序：折除安全网挡脚板脚手板拆除小横杆拆除剪刀撑拆除连墙杆件拆除大横杆拆除立杆拆除斜杆。4.11安装工程施工方案4.11.1电气工程施工方案 1.暗管敷设1)暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。2)预制加工：钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管84、口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。3）测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基础，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。4）固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示： 盒、箱安装要求一览表 表4-33序号实测项目要求允许偏差（mm）1盒、箱水平、垂直位置正确102盒箱1m内相邻标高一致23盒子固定垂直24箱子固定垂直35盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm5）管路连接套管焊接，套管长度应为连接85、管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时12m；有三个弯时8m。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应高出箱、盒底2-3mm；两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。6）电管暗敷设方式：随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。现浇混凝土楼板配管：先86、找准确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。7）暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。8）变形缝、伸缩缝处理：穿越变形缝伸缩缝的管路应进行补偿处理。2.管内穿线1）选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。2）穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm87、的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10-15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。3）清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固在绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。4）放线及断线放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮88、使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。5）导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。6）管内穿线在穿线前，应检查管路各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：同一交89、流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内；7）导线连接导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值：受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊锡，包缠绝缘。8）导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中尽可能地收紧绝缘带。而后在绝缘层上缠绕1-2圈后进行后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压力进行缠绕。9）线路检查及绝缘摇测：线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检90、；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0-500M欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。3.照明灯具等末端电器安装1）检查照明器具，特别是灯具的检查尤为重要。外观应洁净光亮，不得有划伤和压伤的痕迹。灯具内配线应符合设计要求，多股软线的端头需盘圈，搪锡。2）需在施工现场组装的照明灯具应严格按说明书和示意图进行组装。3）楼内的照明灯具，安装定位要求须严格，要准91、确测定位置，精心放线，以此为依据进行安装固定灯具，提高灯具的观赏性。4）灯具的开关暗装，安装高度1.3m。采用透明塑料软管盛水作U型管的方法定其高度，以保证所有层的开关高度严格一致。5）插座的安装：所有插座均为暗装，除空调插座选三孔带开关16A/250V外，其余均选五孔10A/250V普通插座，厨房卫生间均选用带防溅盖的插座。一般插座底边距地0.3M，空调插座底边距地1.8M，带防溅盖的插座除特殊注明外，均距地1.6M。6）通电试运行，逐回路通电试灯，仔细检查灯具的控制是否灵活，准确；开关与灯具控制顺序相互对应等。如果发现问题必须先断电。然后查找原因进行修复。插座接线检查应用插座接线检查器逐个92、检查，以确保百分之百接线正确。4.电器设备接线及试运转1）接线前,应对电机进行绝缘测试。拆除电机接线盒连接片,用兆欧表测量各相绕组部以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不低于0.5，如不符合应进行干燥处理。2）引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。3）引入导线色标应符合，A相-黄色，B相-绿色，C-红色，PE线-黄/绿，N相-蓝色（浅蓝）相间色的要求。导线与电动机接线柱连接应符合下列要求：截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。截面大于293、.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。接线端子非接触面部分应绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂。仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A、B 、C 三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。电机试运转应具备的条件：a.建筑工程结束，现场清扫整理完毕；b.现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具；c.电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到。d.与电机有关的动力箱、控制箱、线路安装完毕。质检合格，且具备受电条件。e.电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。f.电机的绝缘电阻测试符合规94、范要求。5.配电箱的安装1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，所有正常照明配电箱，应急照明配电箱均于墙上明装或暗装，底边距地1.5M，户内配电箱均底边距地1.8M暗装，电缆T接箱强电竖井内距地0.5M挂墙安装，其余配电箱明装时底边距地1.4M，嵌墙暗装时底边距地1.5M。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。2）安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。3）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE接地。4）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于95、检修。5）导线剥皮处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。6）配电箱上若有电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。7）接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。8）零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。9）电箱上的母线应套上有黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、黑（D相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。10）配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全96、。11）弹线定位根据设计要求现场找出配电箱位置,并按照箱的外形尺寸进行弹线定位,通过弹线定位,可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。12）明装配电箱明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。铁架固定配电箱将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。再找准标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺97、栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法根据弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。明装配电箱的安装在混凝土墙或砖墙上固定吸装配电箱时，采用暗分线盒方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。13）暗装配电箱的安装先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸，如箱底与外墙平98、齐时，应在外墙固定金属网后再墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。14)落地配电箱的安装落地配电箱基础槽钢都应在土建浇捣砼时埋入。基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水准仪测量，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，使垂直度满足规范要求。6.绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与99、相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定的项目。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非从属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确100、，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。7.电缆桥架敷设1)首先与建设单位、设计单位、供货单位完善，确定图纸中桥架之规格、数量、走向、配件、接地等，材料供应宜相应留出损耗数量，供货时间应满足整个施工进度计划要求。2)桥架在施工前，先与管道、通风等其他专业图纸结合起来，选择相互最少“冲突”，又不影响主要走向之线路敷设。敷设前，应明确安装高度，预制吊、支架，吊、支架固定使用金属膨胀螺栓，支架、吊架、横担需刷防锈漆两道，灰色调合漆一道。3)桥架敷设横平竖直，按照既定路线敷设，连接螺栓紧密，无松动。桥架切断处毛刺应刮光，防止以后放线时划伤导线绝缘。桥架之接地：应在每节101、桥架及每个配件连接部位附近预留接地螺栓处（两侧），接地线为不小于4 mm2之多股黄绿双色线，导线两端有接线端子，接地线的连接两侧均有，紧固件齐全，连接可靠、无松动。4)桥架在实际施工过程中，如确需移位或变更，应事先征得建设单位及设计单位有关人员同意，并办妥必要的手续再付诸于实施，严禁随意更改图纸。变更或移位之处应在图纸上反映出来，并注明变更或移位后的原因及依据。8.电缆敷设1）施工准备电力电缆在运输、装卸过程中，不能使电缆及电缆盘受到损伤，电缆盘不应平放运输和储存，运输或滚动电缆时，必须检查电缆盘的牢固性，滚动方向应向着绕紧的方向。电缆到货后，对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须102、符合要求，电缆的技术文件，各种记录是否符合要求，附件是否齐全。外观无扭曲、坏损等现象。电缆应集中分类存放，盘上应标明型号、规格、电压等级、长度等，以方便使用。电缆在敷设前，应仔细检查电缆型号、规格、电压等是否符合设计要求，绝缘良好，外观无扭曲、坏损等现象。提前观察好施工现场地形，安排好劳动力，辅助材料，准备充分，对班组应进行充分，详细的交底。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，测试完毕，应将芯线对地放电。电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应103、避免电缆在支架上及地面上磨擦拖拉，电缆不得绞拧。2)电缆敷设水平敷设a.敷设方法可用人力加滚轮进行敷设。b.电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。c.不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层。d.电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。垂直敷设 a.自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。 b.沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。 c.电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。3)挂标志牌：标志牌规格应一104、致，并有防腐功能，挂装应牢固。标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。电缆头制作安装 电缆端头与接头制作，拟采用干包型电缆头。电缆头的制作要求：应由经过培训，有熟练技艺的技工进行操作，或在前述人员的指导下进行操作；制作前，应检查相位是否正确，所有材料的绝缘性能应符合要求，配件齐全，规格正确。电缆头从开始剥切到制作完成必须连续进行，一次成形，防止受潮；剥切电缆时不得伤及线芯绝缘；包扎时应注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层，影响绝缘。绝缘胶带缠绕，搭叠应紧密、均匀，层间105、应无空隙及折皱，胶带应按相位严格区分相色，铜接线端子与线芯截面规格应相符，烫锡应饱满，压接应紧密。9.防雷接地本工程在屋面设避雷带网,避雷带采用镀锌材料敷设。凡突出屋面的金属物及金属构件与避雷带网可靠焊接，利用柱内两根16的对角主筋通长焊接作为引下线，要求接地电阻R92混凝土工程92防水工程922主体工程合格钢筋工程92混凝土工程923地面工程合格基层92面层92大理石924门窗工程合格门窗安装工程92玻璃安装925装饰工程合格内装饰工程92涂料92花岗岩926屋面工程合格防水工程92屋面基层927电气安装工程合格线路敷设工程92电气具设备工程92避雷针（网）及接地装置928给排水工程合格室内106、给水工程92室内排水工程92消防喷淋926.4质量控制6.4.1文件和资料控制：文件和资料控制分体系性和技术性两大类，所有受控文件资料加盖“受控”章和发放编号、建立文件和资料清单，对文件资料的作废，保留销毁按程序文件规定进行审批。6.4.2物资采购控制程序：项目经理部负责工程项目物资采购计划的编制与实施，并向材料管理处反馈物资分供方供货质量状况。对重要物资的采购应对其生产厂家、供应商进行生产状况、人员状况、原料来源、机械设备、产品应用情况、质量保证情况、供货能力进行考察。对自行采购和业主提供的所有原材料及构件都应有原材料出厂合格证书、质量检测部门的检测报告以及由试验工、材料员和监理公司、甲方代107、表共同取样和选样，进行复核检验和相应试验。在与物资供应商的洽谈采购合同中必须列清：物资品种、规格型号、质量标准、技术指标、需用数量和进场时间以及双方对质量所承担责任、仲裁方式等。建立合格分供方档案，采取竞标方式，来确定质量好、价格合理、信用好的供应商。6.4.3过程控制程序1.施工准备1)组织项目部技术、质量、生产，安全等人员进行施工现场调查。2)工程开工前施工人员认真熟悉设计文件，参加建设单位组织的技术交底和图纸会审。3)由项目工程师主持，进行内部图纸会审与技术交底，并依据质量计划明确项目施工的关键质量控制点；开工前，各工长对施工班组(作业队)对施工的对象、范围、程序、方法及技术质量具体措施108、要求等作详细技术交底。4)根据设计要求，配备齐施工所需规范、质量检验评定标准、标准图等施工技术文件；配备齐计量检测合格的计量检测工具和仪器。2.施工过程1)严格按照施工组织设计、质量计划、验收规范及设计图纸进行施工，并及时做好施工记录，填写施工日志。2)施工员、质量员、安全员及特殊过程作业人员必须持证上岗。3)编制机械设备进退场计划和定期保养计划，组织对现场施工设备的定期维护、保养工作，机械设备按操作规程使用，大型设备(塔吊、施工电梯)进场必须经过检修；机械设备使用前应检查，施工完后应清扫，电机部分加盖防雨罩等。4)材料进场应建立库管制度，按料单发料；大宗材料及设施料进场后，按平面布置分类堆放109、，按规范规定做好材料试验。5)在工序质量检验中，关键质量控制点均属于停工待检点，必须在自检合格前提下，由监理等验收通过后方可进入下道工序施工。6)严格执行“三检”制，即自检、互检、交接检。对施工班组任务书结算实行质量认证制。7)质量员对质量控制点进行专人控制，在每道工序班组自检的基础上，质量员按分项工程进行检查验收，对照设计、规范、标准要求作出是否合格判定。 8)对工程施工规范要求进行技术复核、隐蔽验收的分项工程，在班组自检合格后，由质量员、施工员进行复核，由施工员填写技术复核记录、隐蔽工程验收记录，经质量员、技术负责人签字认可后，报建设及监理单位复验，签署意见并签字盖章。隐蔽验收不合格，不得110、转入下道工序。9)对特殊过程进行预先鉴定，根据工序具体情况，连续监控。10)对临时脱离工艺，由工长提供书面申请和技术措施，项目技术负责人审批，按质量标准组织和实施监督控制。11)安装施工中特别注意前期配合和主体安装工作，对于孔洞预留和预埋，在主体施工过程中，由施工人员密切配合土建，施工班组做到自检、施工员复查，有关技术负责人复核无误后，才能进行主体安装施工。6.5工程质量保证措施6.5.1基础工作施工前应严格按国家现行施工规范和验收评定标准组织编写工程施工组织设计。认真组织学习有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。设立专职质检员和成品保护111、管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运行情况。要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，定期开展分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。6.5.2物资检验制度对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。所有进场物资必须随材料具有合格材质证明、出厂合格证和试验报告。对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。进货检验及试验项目（见表6-3）主要施工试验项目及取样批量（见表6-4）主要项目检验计划（见表6-5）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过112、检验、未经检验、和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免用不合格的材料。对不合格物质，坚决要求退场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。6.5.3过程检验及报验制度严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求施工。每个分项工程（工序）开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术质量交底。工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组自检工作，设专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织重检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织重113、检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和项目技术负责人复查验收，报验单附自检 、交接检记录、预检记录、质量评定等资料。严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道 工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。质检员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。6.5.4工程质量奖罚措施项目经理部对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到预期质量目标的给予奖励。分项、分部工程质量，达不到预期目标，枵经上级部门检114、查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，给予奖励。物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，给予处罚。不按图施工，违章操作，造成返工损失大小给予加倍处罚。6.6质量通病防治措施6.6.1外墙防渗漏措施西安市每年的雨季持续时间长，降雨量大，严重影响居民生活，也一直困扰着西安市居民以及上级主管部门，积我们公司的施工经验，施工中着重注意以下问题：1.重视砌体质量，把干砌体材料浸水、砂浆强度及砌体灰净饱满度作为重点来抓，墙体砌好后，施工人员及检质员详细检查墙体是否有亮缝，混凝土结构与砌体接115、缝处留1cm，沉降缝用1：2水泥砂浆嵌严实，然后再抹外墙底灰。2.砌筑砂浆应选洁净的中砂，严格按配合比配制砂浆，严禁用泥沙、石粉砌墙，确保砂浆强度及提高抗渗性能。3.外墙脚手架连墙杆、塔吊、施工电梯等的附墙连接以梁柱为根 , 尽量避免在结构上留洞。 4.地下室现浇混凝土墙拆模后，墙根部与筏板连接的施工缝，必须全部仔细检查，发现局部有麻面、裂缝、夹渣用水灰比为0.45的水泥浆一道，再用比原混凝土强度提高一级的膨胀细石混凝土填塞，或用1：2水泥砂浆分层抹平、压光、压实。5.外墙门窗位置留置应正确，大小适中，一般每边大20mm，窗框塞缝派专人用沥青胶料及防水砂浆分层堵塞，塞缝前应清干净，窗顶滴水、窗116、台泛水应明显，坡度10%。6.所有突出墙面的构件如窗台板下口做滴水槽。7.穿墙管道周边应用砂浆堵实，预埋套管必须做成内高外低，形成泛水。8.外墙抹灰厚度超过2cm应分层施工，较厚部位分2-3次施工（内网），减少粉刷纠缩裂缝，提高抗渗能力，粉刷砂浆中掺入杜拉纤维，增加砂浆的抗裂性能。9.外墙抹底灰的接槎，应留在与墙柱、墙梁、剪力墙和楼面的接缝外错开300-500mm的位置。6.6.2厨卫间防渗漏措施1.为了防止厨卫间墙渗漏，卫生间隔墙底部浇筑300mm高C20混凝土挡水坎，要求振捣密实，无漏筋、漏石、砂现象。2.基层处理：1）做地面防水时，必须先检查管道是否安装完毕，管道结构须留洞专人吊模，洞口117、凿成喇叭口，补前凿毛，刷浆吊模，浇筑混凝土。 2）混凝土表面浮浆应清理干净。3.找平层：砂浆找平层表面应光滑，略带泛水坡度，墙角处做成5cm斜角，以便防水施工。4.防水层：防水层沿墙四周上翻250mm高，向门口宽出300mm, 防水层施工完应做蓄水试验。5.卫生间地面坡向应明显，保证楼面不积水，坐便器、穿地面管道待在地砖铺完后周边打玻璃胶。6.厨卫间防水层施工完毕后，需蓄水检验24小时，当无渗漏后方可进行下一道工序的施工。6.6.3屋面防渗漏水措施1.混凝土结构混凝土浇筑是采用连续施工，不得留设施工缝，以后浇带为界 , 并加强养护，确保混凝土结构不开裂，从而不留渗水隐患。2.屋面防水施工前，所118、有窗屋面管道必须安装完毕，预留洞口补浇结束，吊模施工方法：先将预留洞口凿成喇叭形，上小下大，并进行凿毛处理，提前一天浇水湿润，刷素水泥浆一道1小时后开始浇混凝土，混凝土采用比楼板混凝土强度等级高一级内掺10%UEA为膨胀剂，混凝土浇筑后加强养护。 3.出屋面的管道周边用无纺布缠绕加刷一道防水胶。4.防水层材料的厚度、质量必须符合要求，所选厂家、材料必须经过设计、监理及建设单位认可。5.屋面防水层施工完后，24小时蓄水10cm，无渗漏方可进行下道工序施工，如发现渗漏则立即返工。6.屋面坡向必须按设计，在水落口处直径500mm范围做成防水6%的锅底状，确保屋面大面积及水落口处均无积水。7.屋面找平119、层及找坡层，面层均做66m分格，分格缝内填嵌优质油膏，防止油膏与砂浆面层出现开裂而引起水渗入砂浆层，时间过长而引起渗漏。6.6.4防止粉刷空鼓、裂缝措施1.抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。1）混凝土、非承重空心砖基层、砂浆残渣污垢、隔离剂等均应事先清除干净。2）混凝土表面过于光滑的基层用108胶素水泥浆先薄抹一层粘结层，2h后再进行抹灰。3）墙面脚手架孔洞应用细石混凝土分层堵塞严密，管道通过的墙面或管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。4）不同基层材料（空心砖与混凝土）相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边各不小于150mm。2.抹灰前墙面应浇水，一般在前一天晚120、上浇水二遍，第二日可进行抹灰。3.抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并且有一定粘结强度，故在配制抹灰砂浆时，掺入适量塑化剂，以提高其保水性。5.当基层墙体平整度和垂直度偏差较大，局部抹灰较厚时，应先挂网再抹灰。6.门窗框安装应采取有效的措施，以保证与墙体连接牢固，抹灰后不致门窗框边发生裂缝、空鼓问题。第七章 工期保证措施7.1组织管理措施7.1.1公司各职能部门加强对项目部的检查控制与服务，确保本工程人力、资金、材料、设备等资源需求能够得到充足保证。7.1.2严格项目施工管理，实行项目经理负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对工程实行全方位过程的有效控制。组成精121、干高效的项目班子。项目部领导成员以中青年为主，既有专业理论知识，又有实践经验，善于管理，精力充沛，工作高效。项目部领导班子相对稳定，全面组织和领导本工程全过程施工。确保各种指令畅通，做到令行禁止。项目经理部内部实行岗位责任制，分工明确、清晰、责任到位，奖罚分明。7.1.3建立施工进度计划检查制度。在施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定月、周作业计划，合理安排工序搭接和施工流向，对于影响进度的关键部位，工长跟班作业，如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，则应千方百计抢时间，加班加点加力量，进行赶工。7.1.4发扬我公司总包管理经验和优势，项122、目经理部负责协调结构、装修、安装等工序之间的组织工作。处理好与各协作单位的关系，理顺内部管理机制与层次，认真协调好土建施工与设备安装施工的关系，使之相互协调，紧密配合。编制各工序相互穿插作业计划，上报监理、业主，按目标与责任与下属分包单位及班组签订责任状，使工序严格按计划进行。在项目部的统一安排下与业主、监理、设计单位紧密配合。对工程施工进行全面计划、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种关系，从组织上保证总进度的实现。7.1.5实行质量管理目标责任制，加大质量监督与质量管理工作的力度，高标准，严要求，确保各工序施工一次成活，杜绝返工延误工时现象发生。7.1.6根据施工合同规定的工期123、，编制工程项目的施工进度计划并报甲方监理审批，在审批后的进度计划的指导下，编制年、月、周的进度计划，关键部位还须编制日进度计划。7.1.7加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排，通过月、周、计划的布置和实施保证总计划的实现。7.1.8建立每周的工程例会制度，及时解决施工生产中出现的问题。7.2技术保障措施7.2.1认真进行图纸预审和参加图纸会审，与设计单位加强联系和沟通，抓好设计变更的落实工作。做好施工准备工作，进入现场组织有关人员认真熟悉图纸，按照施工程序，工序认真落实周、月施工计划，尽快组织施工材料、机械进场，迅速形成生产能力，124、创造好条件，做到有条不紊地合理安排施工。7.2.2采用先进的施工技术，如早拆体系支撑等方法，加快模板周转，提高工效，确保工期质量等。7.2.3积极作好消除各种影响施工进度因素的预防工作，如停水、停电、风、雨天等，采取各种积极有效的措施和手段，如配备发电机、蓄水箱、防雨布等，把不利因素降到最低施工时间。加强与气象部门的关系，做到心中有数早预防，合理安排工作。7.2.45质检人员在施工过程中严格把关，认真细致地对待每一处可能出现质量问题的地方，将质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象。7.2.编制出周密详细、切合实际的施工组织设计方案，以及各分项工程施工方案, 从技术措施入手，找出缩短工期125、有效方法。7.3施工部署措施7.3.1认真熟悉施工图纸，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工分区段，采用流水节拍施工工法，实现小流水均衡节拍施工。科学合理地组织平面立体交叉作业施工，形成各分部分项工程的时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。认真熟悉图纸，作好进场前的各项施工准备工作，全面、充分地考虑到进场后可能出现的各种困难，提前作好应对措施。根据施工进度要求，及时编制月、周作业计划，并将作业计划和进度要求分解落实到个人。7.3.4制定详细的网络控制计划，分阶段设置控制点，将影响关键线路的各个分部（子分部）、分项工程进行分解，用小节点保大节点，从而保证总体进度计划的顺利实现。7.3126、.5正确进行施工部署，工序衔接紧凑，劳动力安排合理，避免窝工现象发生。根据施工进度计划，及时做好劳动力（特别是麦收期间）的调配工作，要有充足的劳动确保工程进度，适当采取一定的经济手段来保证正常施工。安装与装饰工程施工，在控制性网络计划指导下，加强对专业施工分包单位的计划管理和协调配合，科学安排工序，实现结构工程安装工程与承包队的立体交叉和空间流水作业。7.3.8采取切实可行的冬雨季施工措施，确保能够连续施工作业，保证施工进度和质量。在施工期间，及时有效、合理有序地安排大型水平、垂直运输机械设备的使用，并安排好各种机械（如塔吊）的进场后安装工作，确保塔吊、电梯等能及时有效的配合工程施工。第八章 127、施工部署及项目部组成8.1组织机构结合本工程的具体情况，精选富有施工经验、高素质的施工队伍，调配良好的机械设备，采用切实可行的先进施工工艺，以严肃认真的态度，采取严格的科学组织管理手段，密切与建设单位合作，在确保施工质量的前提下，快速，优质，安全地按期完成施工任务，为本工程的建设与发展做出贡献。8.2项目经理部1. 项目管理机构模式根据本工程的特点和以往施工经验，项目部的组织机构设置为，在项目经理的领导下，设项目副经理和技术负责人，分别管理各专业工长及机械、材料、安全、质量成本等部门负责人，协调、组织工程施工，确保项目全过程监控有效，实现项目责任目标。项目经理部由公司授权，代表企业实施项目管理128、，贯彻执行国家法律法规和强制性标准。项目部坚持科学管理，采用先进管理标准，严格过程管理，精心策划，精心组织，精心施工，创建精品工程；坚持高度的敬业精神，遵守投标承诺 ，以精品工程服务于社会，坚持以人为本，政策创新，坚持质量管理体系的持续改进，与时俱进、使创建的精品工程赋予时代特征。依据本工程的特点，项目部采用矩阵式项目管理组织。2.项目施工组织模式 图8-1鼎正监理钧泰公司警官学院图书馆项目部 监督 管理 监理管理管理管 理土 建 工 程安 装 工 程分 包 工 程 项目施工组织模式 图8-13. 项目管理机构配备情况项目管理机构配备表8-1序号姓 名职务岗位资格证号1韩平项目经理工程师2王勇129、技术负责工程师3雷伟综合工长二级建造师4王君鹏工长（土建）二级建造师5周磊水电工长二级建造师6田博质量员上岗证7许琳资料员上岗证8王涛安全员上岗证9曹翔宇试验员（兼计量员）上岗证10郑纪成材料员上岗证4.项目经理部机构框图项目经理生产副经理后勤技术负责人管理员资料员造价员试验员质量员会计员施工员1施工员2安全员材料 员卫生员上级相关部门 行政管理 质量保证 监督验证质量检查项目经理部机构框图 图8-28.3项目经理部主要成员岗位职责和分工1.项目经理1）项目经理是公司法人在项目上的授权代理人，是本项目的质量第一责任人，代表公司履行与业主合同及分包合同相关的责任。2）执行公司质量方、质量体系文件130、项目质量目标的制定与贯彻实施。3）依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和质量职能分配及制定项目人员留置计划。4）领导项目经理部全面管理工作。5）领导编制项目制造成本实施计划，对项目成本支出审核签字。6）领导与组织项目编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件。7）领导项目安全生产与质量管理工作，是质量、安全的第一责任人。8）负责项目各类经济合同的审核签字。2.技术负责人1）贯彻执行质量方针、项目质量计划与科技发展规划的引进及推广应用工作，负责审核项目物资计划及工程物资需要计划，对工程质量负有第一技术责任。2）具体负责组织相关人员编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计131、划、质量管理文件；组织编制并审核专项施工方案、技术措施，负责分包提交技术方案的审批。3）领导项目计量设备管理工作。4）负责材料的选型、报批与控制，引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料。5）参加工程主体结构验收及竣工验收工作；工程质量事故的调查与处理。6）贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。7）负责组织图纸会审及各专业问题技术处理，审定设计洽商和变更工作。8）领导作好各项施工技术总结工作；参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。9）领导与组织质量体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现。3.质量员1）编制项目的“质量检验管理办法”，增加施工预控能力和132、过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。2）负责项目质量检查与监督工作，监督和指导分包质量体系的有效运行，定期组织施工管理人员进行规范和评定标准的学习。结合工程实际情况制定质量通病预防措施；负责工程的隐、预检，分部分项工程质量评定的审核和评定资料的收集工程。3）组织作业队做好工序、分项工程的检查验收工作。4）负责事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的修复。5）具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好业主、监理、分包的关系，为工程顺利报验创造条件。6）具体领导项目质量检验133、工作，监督施工过程、材料检验与验证。7）负责对项目全体人员进行质量意识教育，提高全员质量意识，指定关键部位的质量要求和检验管理点。8）负责合格产品控制检验状态管理。4.安全员1）执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。2）负责项目安全生产目标及安全技术措施的审定，并监督施工人员组织实施。3）负责现场安全生产、文明施工的监督管理工作，检查安全规章制度的执行情况。对进场工人进行三级教育、特殊工种培训、考核工作，并及时做好安全记录。4）及时对现场的平面布置及施工现场的不安全因素进行检查、监督、制止、处罚、下达整改命令并复查。5）负责现场文明施工的监督检查，并做好检134、查记录。6）组织现场特殊设施（如塔吊、外架、施工用电及施工机械等）的验收，并建立特殊工种台帐。5.施工员1）负责项目施工生产的管理、协调与质量管理工作。2）执行项目施工组织设计及施工方案，并及时反馈管理信息。3）负责根据项目月度计划分解成周作业计划，控制作业队的施工进度安排。4）负责对作业队进行技术及安全交底，审核班组的交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。5）负责栋号项目施工、管理、技术、质量资料的搜集管理工作。6）负责各项目施工管理日报、记录的填写工作。7）负责施工中一般技术问题的处理，并将结果反馈技术负责人。8）协助安全部门对现场人员定期进行安全教育，并随时对现场的安全设施及防护135、进行检查，负责现场文明施工的管理。9）协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。10）负责安全整顿的复查工作，现场的安全工作的评定工作，并作好记录。6.资料员1）负责施工技术保证资料、以及文明工地资料的编写、汇总及管理。）工艺技术准备：施工技术审核管理；项目专项技术措施管理，编制过程控制计划，纠正和预防措施；编制和审定材料，送审计划和需用计划、组织材料送审。）对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。4）负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。5）负责图纸及施工技术书籍的管理；与有关方进行图纸问题的联络、确认；设计变136、更、洽商的管理。负责影像资料管理的策划、组织和实施。7.材料管理员1）负责项目物资的统一管理工作。2）需编制采购计划，依据程序及采购计划购买，确保施工生产顺利进行。3）监督各分包方进场材料的验证、复试，并记录存档。4）及时组织自供材料的选择、送审，并跟踪及时将审定结果报有关部门。5）负责实施限额领料制度，对项目材料成本核算负责。6）负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。7）负责进场物资库存情况，制定和物质管理办法，做好各类物资的标识。8）负责进场物资报验及在使用过程中的监督工作。9）协助保安负责对进场供应车辆记录，出门证的发放，在场时间的记录等工作。8.4施工组织协调8.4.1与业主的协137、调1.尊重业主，加强与业主友好合作，为业主提供满意的服务。施工期间，按单位工程形象进度分阶段征求业主、监理人员和土建施工单位对工程建设中的意见。2.工程交竣工过程中，按规定向业主有关部门提交检验、验收手续，并对本工程安装施工各专业的各个分项工程全部内容逐一检查验收。3.交工后做好工程回访保修，定期不定期的征求业主和用户的意见，提供满意服务。8.4.2与监理工程师的协调1.严格按照经建设单位、监理工程师批准的“施工组织设计”组织施工。分部和分项工程质量在班组“自检”，项目部“专检”的基础上，接受监理工程师的检查验收，并按监理工程师的要求及时认真地整改，决不留隐患。2.进入施工现场的设备、成品、半138、成品和生产材料均主动向监理工程师报验并提交出厂合格证、产品试验证明，使生产材料和设备始终处于受控状态。8.4.3与设计部门的协调1.与设计部门加强工作联系，充分了解图纸内容 、领会设计意图以及对工程施工的具体要求。2.严格按照图纸施工，如发现图纸出现的轴线、标高、位置、产品型号、几何尺寸以及设计不明确等问题，须及时向设计部门提出，待设计部门明确后方可改动和施工。8.4.4与分包单位协调1.及时与分包单位配合，积极提供材料场地，垂直运输，机械使用等各种方便。相互合作，共同促进工程进度。2.加强对分包单位管理，协调好同分包单位在施工中出现的各种工序交叉，工种配合问题，促进工程质量的提高。8.4.5139、施工管理中的协调每周定时召开现场协调会，解决和处理施工中出现的工种配合、工序衔接、材料设备供应以及质量、进度、安全生产、文明施工等方面存在的问题。每周定时参加监理例会，向业主和监理部门通报一周内施工情况，并与业主共同研究解决施工中的各种矛盾。项目经理部以周为单位，编制施工简报，向业主、监理和公司报告工程进度状况及需解决的问题，确保施工顺利进行。第九章 冬雨季施工技术措施及新技术、新工艺、新材料应用的可行性9.1施工准备阶段技术措施9.1.1会同有关单位搞好现场接收工作，在基础施工前搞好现场接收工作，交接重点是施工测量与有关资料的移交，复核有关建筑轴线定位点。9.1.2熟悉和会审施工图纸，了解设140、计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查各专业之间的预埋件、预留洞位置的尺寸是否统一或遗漏，提出改进设计,便于施工的合理化建议。9.1.3编制施工组织设计和施工方案，阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集以前施工的各种经验性资料，针对本工程的难点和特点，编制切实可行的分项施工方案。专项施工方案编制计划如下表：表9-1 专项施工方案（作业指导书）编制计划表 表9-1序号计 划 名 称责 任 部 门审批单位1基础施工方案项目技术部技术负责人2钢筋施工方案项目技术部技术负责人3模板施工方案项目技术部技术负责人4混凝土施工方案项目技术部技术负责人5防水141、施工方案项目技术部技术负责人6屋面工程施工方案项目技术部技术负责人7室内外装修方案项目技术部技术负责人8门窗安装方案项目技术部技术负责人9油漆、涂料方案项目技术部技术负责人9.1.4技术交底：本工程开工之前，分别组织参加施工的进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“双层三级”制，即技术负责人同班组长和质检员接受交底后认真反复地学习。班组长接受交底后要组织工人反复学习，认真贯彻执行。9.2成品保护技术措施9.2.1成品保护流程框图 图9-1项目部项目部成品、半成品 保 护 指派 制 检查 定 负责 保成品保护专项负责人 护 执行 142、检查 教育 依据 操 作 者成品保护细则、奖罚制度界 依 据 约 束 9.2.2项目部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度、并分区、分片指定成品保护负责人，明确责任范围。并对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。9.2.3成品保护负责人加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。9.2.4工人受奖罚制度的约束，并根据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。9.2.5落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。9.2.6施工过程成品保护1.钢筋工程1）钢筋加143、工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。2）加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊点，以防发生较大变形。3）钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净，严禁踩踏已绑好的钢筋，在部分易踩踏部位的板面筋设置支撑筋搁垫。4）接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象，梁柱节点等钢筋集密区在钢材加工制作前编制详细的节点绑扎筋指导书，严禁私自烤弯及割断钢筋。2.模板工程：1）模板组装时不得选用翘曲变形的模板，表面离层脱皮的模板不得使用。2）墙板及梁柱模板支设前须先画出模板图，并由项目工程师根据浇混凝土侧压计算确定加固方案。3）模板支设时不得在沉重架和平台模144、板上集中堆放重物，模板支模成型后及时清理钢筋板面多余材料。4）安装预留、预埋在支模时配合进行，不得随意在模板上开孔穿管。5）梁板底模板拆除时根据同条件下养护试块强度，经土建工程师签发拆模通知后进行。不得从高空往下投掷，已组装好的模板不得受抛掷物或吊件冲击。6）浇混凝土时，不准用振捣棒撬动模板，以防模板变形或松动。3.混凝土成品保护：（见图9-2、图9-3）1）混凝土浇筑完成后及时清理模板上及下层楼面散落的混凝土。2）混凝土终凝前及前期保养时不得上人作业。3）楼层面混凝土上按作业程序分批分类进材料，分散均匀，尽量轻放。4）混凝土承重结构达到规定强度后方可拆除底模板。5）底板混凝土浇捣后做好保温保145、湿养护措施。6）楼面梁、板、柱、混凝土施工时遇到雨雪天气需及时做好防范措施。7）冬季施工采用外掺防冻剂，并做好挡风隔霜防冻措施。4.砌筑工程：1）砌块进场按要求堆放整齐，运输时轻拿轻放，缺棱掉角的做半砖使用。2）墙体一次性砌筑高度不能大于规范要求，砌体完工后按要求进行养护，冬、雨期间施工按要求进行覆盖保护。3）管道安装及电线敷设，应在墙体砌筑时预埋，避免事后凿洞，严禁横向凿槽。4）需预留预埋的管道铁件、门框与砌体有机配合，墙体因变更后开门洞经土建工程师同意并采取有效加固措施后方可进行。5.楼地面保护：1）地面面层施工应在楼层或房间、入口处设围护栏杆，待成品达规定强度后方能拆除。 墙柱、洞口成品146、保护图 图9-2 楼梯踏步成品保护图 图9-32）地面施工前先将楼层屋面防水及雨水管安装施工完，冬季施工时采用塑料布封闭外墙门窗洞，防止雨雪飘进楼层。3）楼面不允许放带棱角的材料及易污染的油、酸、漆类物品。4）设备机具等重物上楼层时避免碰伤墙角及楼梯踏步。5）建筑垃圾做到随完随清。在每层指定位置设卫生桶，确保清洁卫生。6）安装管道及吊顶、涂料施工时金属活动脚手架不得直接搁置于楼面上，需用橡皮垫处理。9.3施工措施9.3.1雨季施工措施1.雨季施工应有专人负责发布天气预报, 通报全体施工人员。2.做好现场排水系统，将地面和基坑的雨水及时排出场外，确保主要运输道路的畅通。3.混凝土浇捣期间随时注意147、气象台预报，尽量避开雨天施工混凝土。4.如遇雨，现场备足雨布，以防雨天浇筑过程中混凝土被冲刷。5.防水工程应避免在雨期进行施工。6.施工期间塔吊顶端应设置防雷措施，六级以上大风应停止高空作业。7.现场机电设备要做好防雷漏电措施。9.3.2炎热天气施工措施1.提醒商品混凝土厂家试配混凝土配比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓混凝土的凝结时间等。2.指派专人负责做好混凝土的养护工作，采用浇水养护，使混凝土表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。3.做好施工人员的防暑降温工作，现场配备凉茶，中午给工人以一定的休息时间，密切注意工人的饮食卫生。9.3.3冬期施工1.冬施前对现场职工进行冬施技术、148、安全、消防教育 , 提前做好冬施物资准备。2.冬施混凝土施工采用综合蓄热法，用热水冲洗混凝土泵管，混凝土中掺加早强防冻剂，浇筑后用保温材料覆盖。3.对工地临时供水管道及材料、机具做好保温防冻工作。第十章 施工机械配备及材料投入计划10.1机械设备配置方案由于本工程的施工工期比较紧迫,工序繁多，使用机械设备的数量、种类较多，如何解决好机械的选型和调配，关系着整个工程能否顺利进行，能否保质按期完成整个工程。因此，在主要施工机械选择和调配上必须做到统筹兼顾。在工程开工前以及各分部工程开始前施工准备阶段，必须编制出各阶段（分部工程）机械设备配置方案。机械设备配置方案编制计划 表10-1序号方案名称编制149、单位审批单位1土方工程机械设备配置方案项目部公司生产部2基础主体工程机械设备配置方案项目部公司生产部3安装工程机械设备配置方案项目部公司生产部4装饰工程机械设备配置方案项目部公司生产部5试验及测量设备配置方案项目部公司科技质量部10.2 主要机械设备的确定及进场计划10.2.1主要机械设备的确定1.施工垂直运输工具本工程主体施工中，在楼中间东西两天井各安装一台塔吊，在施工基础结构前，将塔吊安置就位，解决施工用钢筋、设施料的垂直运输和施工面上的水平运输。主体结构施工到三层时，在楼西侧南段和北侧东段各设置一台施工吊篮。模板拆除料、 瓦粉施工所需的砂浆、及砖、砌块等材料由此吊送到作业面。（1）塔吊塔150、吊选型现场计划安装两台塔吊，在施工基础结构前，将塔吊安置就位，有效回转半径为50m。两台塔吊可以覆盖全部施工作业面。 塔吊选型表 表10-2名称型号回转半径起重力矩提升高度最大起重量生产厂家塔吊QYT4050m200KNm26.5 m40KN建机塔吊QYT4050m200KNm26.5 m40KN四川建机以上机械生产厂家均有生产许可证，特种设备制造安全认可证，以及安装改造维修许可证书等证书资料，进场安装前有塔吊安装、拆除施工方案，以及塔吊应急预案、塔吊使用制度、塔式起重机定期检验报告等安全控制性文件，经审批后方可安装、使用。塔吊安装塔吊底部设砼基座，在基座中预埋螺栓，便于安装连接。以塔吊为中心151、，间距1.5m砌砖挡土墙。塔吊防雷措施在塔吊基座处设置防雷接地，接地电阻符合安全规范要求。（2）施工吊篮 施工电梯选型 表10-3名 称型 号单笼载重量施 工 吊篮SC100/100TD1000KG施 工 吊篮SC100/100TD1000KG2.砼输送泵（1）砼的制备及输送系统：砼输送泵作业面（2）砼输送泵选型现场选用一台砼输送泵，其砼理论输送能力为60m3/h,能满足需要。 10.2.2主要机械设备的进场计划由于本工程的施工工期比较紧迫，如何解决好机械的选型和调配，关系着整个工程能否顺利进行，能否保质按期完成整个工程。因此，在主要施工机械选择和调配上必须做到统筹兼顾。1.主要土建机械设备供152、应计划 表10-5机械名称规格型号额定功率或吨位台数塔吊QYT4032KW2施工吊篮SC100/100TD7.5KW2钢筋弯曲机GW40A2.8KW2钢筋调直机GT4/10A型5.5KW1钢筋切断机CQ40A2.2KW2圆 锯MJ1042.2KW2木工多用刨MB402.2KW1交流电焊机BX3-30014KW2打夯机HW-202.2KW2灰浆搅拌机HJ2502.2KW2空气压缩机0.6/7-A4.5KW12.主要安装机械设备供应计划 表10-6机械名称规格型号额定功率或吨位台数电焊机BX2-50011KW3冲击钻XLD1.1KW2套丝机QT2-41.1KW1弯管机SWB-11.1KW1台钻Y8153、02-4 2.2KW1电动试压泵4BA-8A2.2KW1接地电阻测试仪ZC-82剪板机Q11-420004.5KW1液压弯管机1”-4”2.2KW1咬口机SAF-5.62.2KW1金钢石钻孔机ZLZS-2002KW1油压开孔器1/2”-4”1.1KW13.主要试验、质检设备的进场计划 表10-7设备名称规格型号新旧程度台数案秤AGT-10原有1全自动激光垂准仪JC100原有1经纬仪DJ6原有1水准仪DS3-3原有1标准恒温恒湿养护箱YH-40B原有1压力表YNZ100原有1水平仪8E201-3A原有1兆欧表4105A原有2万用表F10原有2接地摇表2C-8原有210.3主要材料计划根据施工图预154、算、分项工程施工方法和施工进度安排，对各种工程材料、周转材料等制定物资需要量计划，严格控制材料进厂，作到既不影响施工，又不积压库存。第十一章 安全管理的控制措施11.1安全生产方针安全生产方针是“安全第一， 预防为主”。11.2安全生产总目标本工程安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故，轻伤安全事故控制在1.5以内。11.3安全生产管理体系11.3.1安全组织保障体系在公司安全生产部门的领导下，以项目经理为首，由现场生产经理、技术负责人、材料主管（材料组长）、安全员、施工员、以及各专业分包单位等方面的管理人员组成的安全保证体系。负责整个项目施工的安全管理工作，负责制定安全保障措施，进行预控监督，见155、图11-1。11.3.2项目安全生产管理体系施工现场建立项目经理部安全生产领导小组。项目经理为该工程项目安全生产第一责任人，项目部设立项目副经理和专职安全员，由他们统一抓各项安全生产措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，由班组安全协查员配合专职安全员的工作。见图11-211.4安全管理制度11.4.1严格执行国家及省市安全生产法律、法令、规范标准有关规定和企业各项管理制度。认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，坚持安全技术交底制度。11.4.2制定实施现场安全防护基本标准。11.4.3建立严格的安全教育制度， 坚持入场教育，坚持每周按班组召开安全教育156、研讨会， 增加安全意识， 使安全工作落实到广大职工上。11.4.4编制安全措施或设计和购置安全设施。严格按照经公司审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工。 施工前和施工过程中，要经常对施工现场所有设备进行安全性能检查，未经有关部门验收的设备或设施不准使用，不符合安全规定的地方要立即整改完善，并在施工现场设置必须的护栏和警告牌。11.4.5强化安全法制观念， 严格执行安全生产操作规程， 坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。操作人员必须严守岗位职责，遵守安全操作规程，特殊工种应经培训，持证上岗。各级安全员每天进行安全检查，禁止违章指挥，违章操作。11.4.6加强施工管理人员的安全考157、核，增强安全意识，避免违章指挥。11.4.7对于各种外架、大型机械安装实行验收制， 验收不合格一律不允许使用。11.4.8安全检查制度项目部每周组织各部门， 各分包方对现场进行一次安全隐患检查， 发现问题立即整改；对于日常检查， 发现危急情况应立即停工， 及时采取排除险情。 安全组织保障体系 图11-1项 目 经 理 项目副经理安 全 员技术负责人木工工长钢筋工长砼工长架子工长瓦粉工长普工工长机械工长安装水工工长安装电工工长管理人员现场水、电工施 工 班 组分承包管理部各分承包商安全组织保障体系 图11-2项目经理部预控监督实施改进物资部安全器材设施保障工程部计划指导监督改进项目部安全生产领导158、小组施工班组操作工人安全员 施工员生产付经理材料主管项目经理工程师落实 改进交底监督 交底 监督 保障监督安全生产部建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位，根据检查情况按建筑施工安全检查标准，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施，安全生产部应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。安全检查分定期的例行检查和不定期的专业检查。1.定期的例行检查：包括施工现场每半月一次的全面安全检查，由安全生产部实施，对整个施工现场从安全意识159、安全制度、安全措施等各个方面进行检查，结合“安全活动日”将检查结果进行安全生产讲评。每周进行安全活动，由各施工单位安全生产负责人实施，检查结果在班组长会议上进行讲评。每个作业班组结合上岗安全交底，每天开展安全上岗检查，保证操作用机具及作业环境安全。2.不定期的专业检查：是按工程进展需要确定，由安全生产部按安全制度规定的项目，组织专人实施，也可由工程项目经理从安全生产的宏观考虑临时组织专门检查。11.4.9安全设施验收制度安全设施是按照施工组织设计及分部分项工程技术安全措施配备的，当这些安全设施按规定设置以后，为了保证数量、质量、位置、性能都符合原措施规定的要求，将建立安全设施验收制度，塔吊、160、井架和脚手架等安装完毕以后，除施工员和安全员按下达的任务单验收外，对塔吊、井架和脚手架等的构造、各部位连接、接地、保护装置等按专门程序进行复查，进行试运转，完成全部验收手续，挂合格牌后才能投入施工使用。11.4.10安全管理职责范围1.公司安全生产部：对本项工程安全生产负指导、协助、检查、监督实施责任。2.项目经理：对本项目的安全生产负主要领导责任，按照本计划及各项标准、规范、规定的要求，全面组织开展安全生产的宣传、教育、指导、检查实施等一系列的活动。3.项目副经理：对本项目安全生产计划的实施及安全技术各项措施的实施负组织、监督、宣传、教育、检查的责任。4.施工员、工长：对所管工程的安全生产负161、直接责任。组织落实安全技术措施，进行安全技术交底，对施工现场安全防护装置要组织检查验收。5.安全员：对本项目的安全生产负实施、协助、宣传、教育、监督实施、检查落实的责任。6.施工班组：认真学习安全生产、文明施工的意义、责任及内容，负责参与安全管理，落实各项安全措施，各尽其职，完成本岗位的工作职责。11.5安全教育11.5.1安全知识教育：项目经理部对全体职工进入工地后须进行入场教育，定期进行安全思想教育，各种工种结合培训进行安全操作规程教育。外来务工人员和新工人要进行上岗教育，工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程，建立“职工劳动保护记录162、上卡”，及时做好记录。11.5.2安全技术交底：对具体的分部分项工程及新工艺、新材料的使用要进行安全技术交底，每次下达任务时对工人班组同时要进行安全技术交底，班组长每天上班对全班工人要进行上岗安全交底。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。11.6安全生产基本内容11.6.1 施工现场管理规范化为了实现和达到安全生产的各项指标，对施工现场的安全管理必须做到以下几点：1. 施工现场的围护符合要求；2.施工组织合理；3.施工场地清洁通畅；4.材料堆放整齐合理；5.标志、警告牌明显；6.消防设施齐全、有效。11.6.2 安全达标1.安全生产责任制163、落实、到人；2.“三宝、四口”及临边防护严谨、密封；3.脚手架搭设规范；4.施工机械验收手续齐全真实；5.施工用电标准、规范；6.检查制度经常性、持久性。11.6.3 管理措施建立健全安全生产责任制，明确本企业各级领导和各个职能人员在安全生产中的职责范围。建立安全小组安全员制度，并要求职工自觉遵守安全生产规章制度。坚持安全生产教育制度，对新入场的工人，必须进行三级教育，对特殊作业和交换工种的人员进行专门的安全技术培训，经考试合格后，才准许进入操作岗位进行操作。坚持安全活动日和班前、班后的安全教育。采用新的技术、增添新的设备、更换新的工艺时，必须对工人进行新操作和新岗位的安全教育。所有项目部有关164、人员及工人都必须认真执行本安全技术措施方案。认真执行定期安全检查制度。坚持边查边改的原则，对于一时解决不了的问题要制定出计划，限期解决。认真执行伤亡事故处理报告制度。对于伤亡事故的调查、处理，要严肃认真地执行国家颁发的工人职员伤亡事故报告规程。发生事故要认真组织调查分析，找出事故发生的原因，查明责任，提出改进措施，限期执行。对伤亡事故一定要做到“三不放过”的原则（即找不出事故原因不放过，本人和群众受不到教育不放过，没有制定出防范措施不放过）。执行施工机械设备管理制度。防护装置必须齐全有效，制定出相应的管理措施，并付诸实施。大型设备的管理制度“包括拆卸、安装、运输、保养等”都已出台。安装完毕后必165、须交市劳动检验部门验收合格后方准使用。并做到经常检查发现问题及时解决，把事故消灭在萌芽状态，操作人员必须持证上岗。11.6.4安全宣传公示措施利用黑板报、画栏、录像等多种多样的安全宣传教育活动和政法思想教育活动，达到明显的效果。施工现场利用人们可视角度悬挂标语、标牌等大力宣传安全生产的重要性。在门口悬挂安全生产牌图、挂图，各通道口防火区域等挂警示牌、防火牌等。以提醒进入现场和施工人员注意安全。对安全生产中违章指挥、违章操作，违反劳动纪律的行为进行处罚，并进行公布，教育大家以人为本，以良好的安全素质干好本项工程。对项目部安全工作有突出贡献或表现良好的员工给予奖励，保证公正、落实，并在全项目部予以166、表扬，并公示于众。11.6.5安全施工实施措施1.在施工现场的出入口，设置“施工现场，注意出入车辆”等警示牌。2.坑边四周用钢管扣件搭设防护栏杆。钢管全部用红、白两种油漆刷成警戒色，以防止行人和作业人员坠跌基坑。3.施工现场的道路、场地派专人随时打扫清理，使道路清洁通畅。材料堆放，按施工现场平面图合理堆放，并挂上明显的标识。进门处及各道口，重要位置明显地悬挂安全警告、警示标志，以示人们注意安全。 4.明确以下安全责任人：1） 项目部安全第一责任人：项目经理2） 项目部安全负责人：安全员3）“三宝、四口”防护：主管工长与架子班班长4） 各机械设备：主管工长与机械班班长5） 外架围护：主管工长与架167、子班班长6） 安全用电：主管工长与电工7） 现场防火：保卫干事8） 治安保卫：保卫干事5.正确使用“三宝”1） 安全帽：安全帽必须用检验合格的产品，安全员、各工长每天检查入场人员的安全帽是否正确使用，帽带是否扣好。随时检查在场人员的安全帽佩戴情况，不准使用缺衬、缺带或破损的安全帽，不戴安全帽杜绝入场。2）安全带：使用一段时期后必须全面检查一次（一般四个月），发现破损、断股现象及时修理、更换，安全带上的任何部件都不得随意拆除。凡进行高空危险作业的人员都必须带好安全带。3） 安全网：本工程施工过程中使用的安全网有密目式绿色安全网和白色安全网。安全网在购买时必须符合国家标准的合格产品。建筑物的周围、168、外架的外侧全部用绿色密目网防护。安全员、工长随时检查网上的杂物和网的破损情况，发现问题及时修好或更换。6.“四口、五临边”的防护楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口周边、无脚手架的屋面周边，物料提升机通道的二侧边、卸料台的外侧边、其他尚未加防护栏杆的周边都必须进行防护。1） 楼梯口的防护：楼梯口双侧用钢管扣件搭设工具式的防护栏杆，并用红、白两色油漆刷明显。进口悬挂“安全通道”标志，上下楼梯悬挂“当心滑跌”标志，夜间用照明灯照亮，便于上下人员的通行安全。2） 预留洞口的安全防护（1）边长或直径20cm50cm的洞口，加固定盖板防护。（2）50150cm的预留洞口，用6的钢筋焊成网栏，网格为15cm，169、固定在洞口，并用盖板（或多层板）盖严。（3）150cm的预留洞口，四周设置防护栏杆两道，栏杆高度分别为50cm和110cm，洞口上用竹胶板铺严。（4）物料提升机的进料口等处的竖向开口，凡落地均设置开关式防护栏。门栏的网格间距不大于15cm，上料口设置防护棚，棚的伸出宽度不小于4m。附图11-3电梯井洞口防护示意图 图11-4 图11-54.8钢筋4.8钢管筋 楼梯间临边防护示意图 挡水砖台 基坑临边防护示意图 图11-63）卸料平台外侧边的防护（1）卸料平台搭设安全可靠。在外架内伸出3.5米长，宽1.5米的卸料平台，卸料平台按本施工组织设计要求制作，两边用19.5的钢丝绳拉牢。挂上限重牌，严禁170、超负荷使用。（2）外侧边采用两道防护栏杆，高度为50cm和110cm，在栏杆处挂设拉牢安全网围护。4）其他周边的防护（1）当本工程的外脚手架高于操作面时，内设操作平台，架子内档与主体结构空隙用安全网间隔封严。（2）未砌围护墙的周边，采用钢管扣件搭设两道防护栏杆。其高度为60cm和120cm。7.脚手架本工程脚手架，外侧均满挂密目网。在主体高层施工阶段，脚手架在搭设和拆除时，其自身安全和周围环境的安全都应十分注意。外脚手架使用前，应该按照验收标准组织有关人员进行检查，全部合各并办妥验收手续后方可启用。11.7消防措施由于本工程所处的位置受现场条件限制，在施工生产全过程中必须认真贯彻实行“预防为主171、，防治结合”的方针，确保在项目不出现火灾事故。并建立完善的保障体系。结合工程施工特点，对每位员工进行消防方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。在施工中，始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行中华人民共和国消防条例，建设部建筑工程施工管理规定及其它有关法规，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划。使防火工作与生产任务紧密结合，有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生。11.7.1 实行逐级防火责任制, 明确各级的职责, 组建消防小组,负责日常的消防工作。11.7.2分包单位在总包方监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。11.7.3生活、办公区不允许使用172、电炉，并且在生活、办公区及现场设足够的消防器材。11.7.4加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领料制度。11.7.5加强对电气焊的管理， 操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。11.7.6现场及楼层内加临时设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。第十二章 文明施工措施及环境保护措施12.1管理方针经理部将始终贯彻施工现场“标准化管理、文明化施工”的工作方针，认真执行建设部、xx省建设厅及我公司企业内部有关文明施工管理的各项规定，以干净整洁的现场环境，职工良好的精神面貌，崭新的企业形象，创建一个文明的施工现场。12173、.2管理目标高素质、高水准的管理，精心施工，力争达到市级文明工地标准。12.3组织措施 为创建文明工地，设置由项目经理领导的文明施工保证体系。文明施工保证体系见下图12-1。文明施工保证体系 图12-1 文明施工领导小组组 长项目经理副 组 长项目副经理副 组 长后勤负责人副 组 长技术负责人 施工员安全员 统计员测量员管理层造价员治安员司机炊食员质量员经营层试验员资料员作业层施工操作人员、分包单位 12.4管理制度12.4.1项目经理部每月组织一次由各施工单位生产负责人参加的联合检查，对检查中出现的隐患问题和违章现象，开具“重大隐患问题通知单”。各施工单位在收到通知单后，应根据具体情况定时间174、定人、定措施予以解决。投标方项目经理部安全生产部应监督落实问题的解决情况。如发现重大隐患问题，检查组有权下达停工指令，整改后经检查组批准后方可施工。12.5管理规定12.5.1施工现场管理规范1. 现场出入口对施工现场实施封闭化管理，工地四周围档墙稳固美观，围档高度不低于2.5m，表面采用白色涂料涂饰，并保持四周围环境协调统一。现场出入口设值班室。设立严格的门卫检查制度，来访人员需登记验明身份，获得准入许可后方可进入。所有管理人员及施工操作人员胸前必须佩带上岗卡，经验明身份后，方能进出。2.场容场貌现场施工道路、场地全部硬化，道路及砂石场地采用混凝土路面150mm厚，基底灰土夯实，其它场地采175、用灰土夯实，保证现场道路畅通、平坦、整洁。现场用砖砌排水明沟，做到雨天施工不积水，道路及作业场地不带泥。根据施工平面布置，生活、办公、加工、材料堆放布置严格按照施工平面布置设置。建筑垃圾在指定地点堆放，及时外运，施工做到工完、料清、场清。现场所有料具、材料按规划区域码放整齐、插牌标识；围档分仓、禁止乱堆乱放。3.标牌、标识在施工出入口处设立大型“六牌一图”及企业标志，尺寸统一，醒目整洁。进出、临边、危险作业点，提示警告标牌明显。仓库、配电房、木工棚、危险品存放点、现场火源处，有警告标志、防范措施。办公室内贴挂“生产计划进度表”、“现场管理人员安全值日表”、天气记录表等。施工管理人员必须挂牌上岗176、。现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。4.卫生情况专人负责现场道路及大门出入口的清扫工作， 并经常洒水，防止扬尘，在现场设垃圾站，定期进行清运。同时还要抓好办公、生产区域的环境卫生工作，设置专门的生活垃圾回收站。工地办公、宿舍、库房、加工棚等临时设施搭设整齐、风格统一、现场场地平整。5.现场堆料砂石分类、集中堆放成堆，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。6.周转设备施工设施设备、模板、钢管和架板等，集中堆放整齐。12.5.2 施工安全达标1.作业条件地面固定作业搭设工作棚，机177、械设备搭设防雨棚。工作棚的安全、高度、采光、通风均符合要求。2.环境保护措施1）施工垃圾要及时清运，清运时适量洒水，减少扬尘。2）对于易飞扬的细颗粒散体材料，尽量安排库内存放。3）施工现场制订洒水降尘制度，配置专用洒水设备及指定专人负责。4）对施工中易产生烟尘，对空气有污染的材料应使用带有烟尘处理装置的设备。5）搅拌机排放的污水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入甲方指定的污水管线。未经处理的泥浆水，严禁直接排入渗井内。6）施工现场设置专用的油漆、油料及易燃、易爆、有毒物品仓库，油库内严禁放置其它物资，储存、使用和保管，并要专人负责。防止油料的泡、冒、滴、漏，污染水体，禁止将有毒、有害废弃物178、用作土方回填，以免污染地下水和环境。3.防火防爆防毒1）现场设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。2）我公司将在施工现场内设置满足高层消防要求的消防水源及其它设施。建立动火审批制度，动用明火施工，须报项目经理部安全机械部审批同意后，并在安全员的监护下，方可操作。3）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前消除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效，动火地点变换要重新办理用火证手续。4）使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。5）因施工需要搭设临时建筑179、，应符合防盗、防火、防毒要求，不得使用易燃材料。6）施工材料的存放、保管，应符合防火要求，库房应有非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用火符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。7）工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料。因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。8）重点部位（油漆库及易燃品库房、木工棚、职工食堂、电焊区域等），设立警示牌并落实防火责任人。配足配够消防器材。9）施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。10）氧气瓶、乙炔瓶工作间距不少于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。11）在施工中180、要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。 4.施工组织设计与管理 编制详细的有针对性的施工组织设计及分部分项施工方案，施工过程严格执行。施工组织设计及分部分项施工方案应按规定由上级部门审批同意后落实执行。5.安全管理项目经理部的安全保护体系将有效的发挥作用，并制定全面、具体的安全技术措施，并认真落实、层层分解安全责任目标。建立健全项目经理及各部门、各级人员安全生产责任制，定期进行检查考核。认真执行安全检查、安全教育，工程分部、分项安全交底制度高空作业、电工、机械操作工等特殊岗位人员应全部执证上岗。制定针对性强的事故预控措施，有效落实。工程开工后积181、极办理安全备案登记手续。6.脚手架与转料平台本工程主体施工采用双排钢管落地式脚手架。脚手架施工前，将编写搭设方案。脚手架搭设完毕后，应由有关负责部门对其进行检查、验收，符合规范要求后，须颁发脚手架使用合格证后方可投入使用。转料平台采用型钢结构平台，其加工及安装质量应完全符合设计要求，钢丝绳应有出厂合格证明。脚手架立杆基础、结构拉结、立杆、大横杆、小横杆间距、剪力撑设置、脚手板铺设符合规范要求，并按规范标准定期对脚手架进行检查。7.施工用电在工程开工前编制详细的施工用电组织设计，并经我公司上级部门审批后实施。施工用电采用TN-S系统配电，做到三级配电二级保护，配电室建筑符合规范要求。总配电箱安装182、位置达到安全距离要求，分配电箱设置地点合理，满足施工使用。箱内开关电器应完好无损，按规定设置漏电保护器，做到一机一闸一保护，配电箱箱门加锁，由专人管理。现场线路架设、埋设达到标准，线路架设高度，相序排列，间距符合规范要求。电缆埋设应按履设图纸进行，埋设质量符合要求。电箱、电缆均设防雨、过程等保护设施，开关箱的质量、安装、接线、进出线保护、接PE线等符合规范要求，安装程序，位置正确。漏电保护器保护配置正确，参数按规定配置，熔丝，闸具、参数与设备容量匹配。 夜间施工照明灯具及照明导线架设距地面不低于4m，室内不低于2.4m。建立用电管理责任制，落实用电管理责任。配电室内应挂有平面配电图。施工用电应183、定期检查，并作检测记录、工作巡查记录。施工现场防雷系统符合规程，特别要对建筑物塔吊、施工龙门井架等高耸物体的防雷设施定期检查。8.“三宝与四口”防护施工过程使用的安全帽、安全带、密目网符合质量标准，证件齐全。安全网、密目网准入手续要求。安全防护用品使用符合要求，安全网支撑、密目网挂设符合要求，挂设严密。施工层必须铺架板，满拉安全网，并设防护栏杆、踢脚板，首层建筑高度的架设隔离防护。楼梯口、电梯口、预留洞口、管道、井口、道路口、阳台、屋面、楼层等处临边防护全部达标，作业层的脚手架设有上下爬梯、踢脚板、护栏。9.模板支撑、施工荷载编制详细的模板支撑的施工方案，并经公司技术部门审批同意，对超过4m的184、支撑应作安全计算。支撑材料全部采用483.0焊接钢管，严禁使用竹木材料。模板支撑符合质量安全要求，水平拉接到位，支撑下部铺垫木板, 支撑稳定可靠。模板支撑使用前，须经安全员检查验收，符合要求，方可投入使用。施工层、架子、转料、平台等处材料、设施料堆放不得超过额定荷载，严禁集中超标堆放。10.提升设备项目经理部将在本工程中使用的塔吊等提升设备，安装试运前，将进行安装验收，合格后方可投入使用。应具备有图纸、计算书和验收合格证。项目经理部将制定专门的设备的管理制度，加强对各种机械的使用和维护。塔吊砼基座要有专门的设计计算方案，经审批后方可施工。11.中小型机械设备项目经理部将投入使用的各类中小型机械185、设备，技术性能型号均符合要求。设备进场前，须全部涂饰油漆，经验收合格后方可进场安装使用。制定专门的机械设备管理和维护制度，保证各类设备的传动防护、保险、保护零线连接符合规定，机械维护、保养、运转正常。12.5.3 工程质量创优1.质量管理本工程的质量目标是：工程质量为“合格工程”。为此，项目经理部将制定一系列的工程质量管理制度，建立、健全质量保证体系，编制专门的质量预控措施，逐层分解质量目标，确保责任到人。2.计量管理将按要求使用各种微机计量手段, 并对计量仪器定期审验,计量记录齐全，有专人负责操作。3.主体结构质量严格按照，针对质量控制点采取有效预控措施。特别是对钢筋绑扎、模板工程、砼工程、186、砌体工程、抗震措施、构件及安装、沉降观测均符合规范要求，确保主体结构工程质量“合格”,达到业主满意。4.安装工程敷设管件严格按质量要求，作防腐处理，管线敷设成排、成行。管口清边，并加扩口，开槽割口需要切割机，严禁使用气、电焊割口，暗敷管线开槽采用专用开槽机，打洞采用金刚石钻洞机，严禁用榔头人工开槽及打洞，破坏主体结构。预埋箱、盒位置准确，固定牢固，接零接地保护规范，非镀锌电管加套管焊接。管道设备安装符合规范要求，各分部、子分部工程质量均达到“合格”。5.工程技术资料项目部将制订工程技术资料管理制度，并指派专职资料员负责工程资料的收集整理。原材料、构配件、设备出厂合格证收集齐全，原材料复试报告，187、见证取样符合规定程序。构件出厂报告齐全，并进行抽样复试。地基基础施工完毕后，将由有资质的检测单位对地基进行检测，并提出检测报告。资料员将对资料同步收集、分类整理。对各分部分项应及时进行质量评定，未作评定或评定不合格者不能进行下一道工序，分部分项评定应真实可靠。12.5.4 办公生活设施整洁1.办公区在建筑西侧设办公区，同施工现场隔离。办公区内设项目经理办公室，各职能部门办公室、会议室、资料室等。办公建筑采用活动板房，做到安全、采光、通风情况良好。办公环境整洁卫生，设施齐备完好。2.生活区生活区内设宿舍、室外活动场地。宿舍建筑通风、采光、照明情况良好，卫生达标。宿舍区将制订治安、防火、卫生管理制188、度，落实责任，认真贯彻执行。每个宿舍张贴住宿人员名单、宿舍负责人。食堂设施符合卫生要求，管理制度及炊事人员健康证上墙，炊事机具全部达到安全防护要求。3.厕所生产区厕所选址合理，建筑符合要求。项目部将制订卫生管理制度，确保卫生达标。厕所内设隔离墙，水冲式。由专人负责定时清洁。4.卫生与急救按照国家卫生规范建立卫生与急救制度，制订急救预案，配备必要的急救器材。定期对职工进行安全与急救知识教育和急救训练，并组建现场义务急救小组。5.生活环境项目部将对生活区进行评细规划设计，制订具体的管理制度，设专人对生活区管理。生活区内种植绿化植物，张贴有关的宣传标语，建立一个环境优美的工作生活环境，为职工生活垃圾189、集中分类收集，定时清运。12.5.5 营造良好的文明氛围1.文明教育项目经理部将定期对职工及外来务工人员进行文明施工教育并签订文明职工公约。大力开展做文明职工活动，改善职工的精神面貌。2.综合治理项目经理部对入场人员建立劳务登记卡，摸清外来务工人员的基本情况，防止不法分子混入。项目经理部将竭尽全力，确保本工程在施工期间无重大治安、消防事件发生。3.宣传我公司将积极开展经常性文体娱乐活动，在现场醒目位置悬挂安全文明生产的大型标语。项目经理部工会组织将制定劳动竞赛计划，认真组织施工作业班组开展文明竞赛活动，定期开展总结评比表彰。12.6环境保护技术措施12.6.1公司的环境方针遵守环保法规，改善施190、工环境本组织环境方针，体现了：坚持科学管理，恪守环境保护法规，严格执行本组织制定的规章制度。坚持预防为主的原则，精心策划，强调环境因的识别与评论，将污染防治贯穿于施工过程中，严格控制污染事故。12.6.2项目部的环境目标减少粉尘、废水、固体废物和噪音的排放，确保将其控制在法律、法规及当地政府允许的范围内。加强对油品、氧气、乙炔等危险品的采、运、贮和施工过程中的管理，严防泄漏、遗撒以及其引起火灾和爆炸事故。节约材料和能源，保护环境，降低成本。使用环保合格建材，交付业主保合格产品。项目部的环境指标施工现场运输道路全部硬化，做到现场无扬尘、运输无遗撒；生产、生活污水经过沉淀池、化粪池再排放，做到污水191、排放达标；建筑垃圾、固体废物在回收利用的基础上实现分类管理，全部运送到政府规定地点。12.6.3职业健康安全的方针、目标和指标1. 公司的职业健康安全方针坚持预防为主，确保健康安全采取充分和适当的措施，保障员工和相关方的职业健康和安全生产的要求，坚持预防为主的原则，精心策划，强调职业健康安全危险源的辨识、风险评价，对影响员工、相关方职业健康和安全生产因素的进行预防，减少各种事故、事件和不符合的发生。遵守法律法规和持续改进是本组织的郑重承诺，通过改进绩效，确保员工健康和施工安全，使相关方获益，使本组织得到持续发展。2.项目部的职业健康安全的目标和指标安全达标合格率100，杜绝重大伤亡事故，事故频192、率控制在5内。预防职业病的发生，保障职工身体健康。12.6.4环境、职业健康安全体系1.质量、环境、职业健康安全一体化管理体系项目经理 副经理 技术负责人各施工班组后勤管理员资料员 安全员质量员技术员材料员施工员图 2.项目部各成员职责1）项目经理：对本项目质量、环境和职业健康安全负全面责任，要确保人、财、物资源，满足产品质量、环境保护、安全防护措施、劳动防护用品需要，不断改善劳动条件和工作环境。并负处理各突发事件。2)项目副经理：对本项目质量、环境和职业健康安全负直接领导责任，全面负责质量、环境保护计划和职业健康安全计划的落实，对存在的环境影响和职业健康安全隐患整改消除。3)技术负责人：对本193、项目质量、环境和职业健康安全的技术工作负责，组织质量、环境和职业健康安全管理计划的编制并及时解决其技术问题。参与质量事故、重大环境因素和重大危险源措施整改验收。4)质量员：负责项目部质量管理体系的具体工作，做好施工过程的控制，做好监视和测量工作，以提供顾客质量满意的合格产品。负责项目部施工现场的环境体系管理的具体工作，做好环境因素的识别和评价并实施控制，满足顾客和相关方对环境的要求。5)安全员：负责项目部职业健康安全的具体工作，做好危险源辨识和风险评价，对危险源及风险实施控制，对分承包商的职业健康、安全工作进行检查，参与安全事故的调查处理。6)材料管理员：负责项目工程材料、构配件、设备和施工机194、械的管理。负责顾客设备的进场验收和管理。保证采购对象和采购过程符合质量、环境和职业健康安全管理的规定要求。对分包单位的采购、管理实施检查控制。7) 资料员：负责项目部三位一体管理体的全部过程文件和记录资料的收、发、辩识和归档管理工作，提供顾客和组织合格的工程资料。3. 环境、职业健康安全体系运行控制：在进行施工准备阶段分别应对环境和职业健康安全工程进行环境因素识别与评价，危险源辨识和评价，并在施工组织设计或施工议案中编制相应的控制措施，确保施工生产中不产生对环境污染起标的影响，确保职工的职业健康安全。对于被评价为重大环境因素和重大危险源的过程或工序，应对分承包单位作好交底。所有员工上岗前，应进195、行环境和职业健康安全的教育。各分包单位对于从事电气、电焊、电梯、车辆驾驶、起重、架子工、安全管理等特殊工种和管理人员必须事先经过培训和体检，并持证上岗。施工现场应作好平面布置，工地四周应作围护，运输道路要硬化，木工棚等易发噪声的车间也应另作隔声围护，临时用水、电布置合理，施工污水要经过沉淀，生活污水应经去泔水去油或经化粪池后方能排入市政污水管网。建筑垃圾和生活、办公垃圾应区分有毒有害和可否回收作分类处理，对要千万污染的应送至政府指定排放地点。应定期检测噪声和污水排放是否合格。对易造成尘土飞扬和抛撒的应有覆盖和冲洗措施，不能污染施工场地和市政道路。对易燃易爆物品更应注意密封防抛撒漏滴，避免污染环196、境，造成事故。4. 要加强设备、设施、汽车的使用、维修、保养中的环境和安全方面管理，定期检查不得超负荷带病运转。要加强劳动保护，防止职业病发生，做好女工保护。加强对施工现场的管理，特别是要做好各种施工架子的防护、“四口”防护，防止高空坠落物体，做好深基坑的支护，严防火灾发生。施工生产过程中，各分承包单位和各级室部门应经常对工作场所和办公室、食堂、卫浴、变配电等地进行过程的监视和测控。如若发现有不符合的现象，则应启动不符合控制程序。如若发生高空坠落、物体打击、触电、施工机械伤害、坍塌、火灾、爆炸、食物中毒等意外伤害，应紧急启动“应急预案”，如“意外伤害应急预案”和“防火、防爆应急预案”等。第十三章 劳动力安排及分包情况根据本工程的特点，整个工程劳动力的准备分基础工程，主体工程，装饰工程三个阶段准备，分期分批进场，计划施工高峰期总投入劳动力200人左右。各阶段各工种人员安排如下表：工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程装饰工程门窗工程安装工程地面工程竣工清理辅助工5102010103030瓦工2020153010模板工4040105砼 工20201010钢筋工4040105装饰工4040102020架子工510510塔吊工22信号工22电 工2221112安装工510155405粉刷工201010