1、目 录第一章工期、质量、安全承诺书2第二章 施工总平面布置3第一节、工程说明3第二节、施工总平面布置说明8第三章 主要施工方案和技术措施12第一节、东西线水池施工12第二节、东西线供水管道施工25第三节 水源井施工35第四节、其他附属工程施工40第四章 进度计划及工期50第五章 质量保证措施54第六章 安全管理措施77第七章 施工期环境保护措施90第八章 冬季、雨季施工措施级度汛方案102第一节、冬季施工防护措施102第二节、雨季施工防护措施104第九章 投标人提交的其他技术资料107第十章 附图109第一章工期、质量、安全承诺书我公司经过认真阅读招标文件及勘察现场后，经过仔细研究，针对本标段2、的具体情况，对工期、质量、安全做如下承诺：一、工期承诺科学组织、精心施工，确保2008年3月1日开工，2008年12月31日完成本工程所有内容。二、质量承诺严格按照设计图纸及施工规范进行施工，认真执行业主及监理工程师提出的各项质量要求，确保工程质量达合格等级，并争创市级优质工程。三、安全承诺始终贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系，制定完善的安全管理制度，确保施工期间无重大安全事故和人员伤亡事故。第二章 施工总平面布置第一节、工程说明1.1 工程概况建设地点xx市xx区xx镇。xx镇位于xx区西南部，东距举世闻名的卢沟桥1公里，北邻永定河，与石景山区相望，西北隔山与门头沟3、区相邻，东南与王佐镇和房山区接壤。总面积58.6平方公里，其中，60%的地区为丘陵地，平地较少，是一个坡地多、平地少、水资源紧缺的地区。镇域内交通便利，京广、京原、京九铁路途径于此，京周、京石、公路外二环及10余条公交线路纵横交错，构成了xx镇的现代交通网络。工程建设规模和主要建设内容根据xx现状供水系统存在的问题，供水量和水压已不能满足要求，本次工程改造决定对现状供水系统（包括东线、西线、东西连通线和大灰厂）的大部分主管道和支管道进行改建和新建；对各村内管网进行改建和新建，主要完成以下内容：更新水源井2眼，改造水源井配套5眼；新建水源井井房2座；新建高位水池2座。供配水干支管网（不含村内管网4、）总长度50239米，新建加压泵站6座。其中，西线供配水管网26172米，加压泵站3座；东线供配水管网22102米，加压泵站3座；大灰厂供配水管网1965米。供配水干支管网管径100毫米350毫米，全部采用球墨铸铁管。村内管网共计11078户，其中西线村内管网4551户，东线村内管网5427户，大灰厂村内管网1100户。村内管网直径大于等于80毫米的管道采用球墨铸铁管，小于80毫米的管道采用U-PVC管。同步实施一户一表等配套工程。本工程设计年限为15年。设计供水规模为：东线5734 m3/d，西线5051 m3/d，大灰厂950 m3/d，总设计供水规模11735m3/d。供水范围：xx镇总5、面积62.92平方公里，本次人畜饮水改造工程覆盖面积48.97平方公里，覆盖率达到77.83%。设计标准工程等别：小型水厂，泵站：V级、小（2）型以下。工程级别：泵站建筑物丙级。抗震标准：地震设防烈度：VIII度。1.2 自然条件水文气象本地区地处华北大平原北部（约北纬40），西北靠山，东南距渤海150公里。冬季受高纬度内陆季风气候影响，寒冷干燥；夏季受海洋季风影响，高温多雨，是典型的暖温带半湿润半干旱季风型气候。年均气温11.7，全年无霜期平均为203天，年平均日照小时数为2732.6小时，日照百分率为62%，冻土层厚为0.80。区域多年平均降水量不足600mm，多年平均径流深133mm，多6、年平均水面蒸发1127mm，陆地蒸发量400500mm，干旱指数为1.8。地区内降水时空分布十分不均，降水年际年内变化很大，非汛期多年平均降水量仅占全年降水量的16%，远不能满足地表作物生长需要，而年内降水84%都集中在69月， 7、8月最为集中，常以暴雨形式出现。近几年来，区域内出现了连续干旱年，从2000年到2005年，年平均降水只有400毫米左右，加剧了区域水资源紧缺的形势。土壤及植被该地区是xx区一处严重缺水地区，区内土地贫瘠，沟壑发育。山区土壤有碳酸盐褐土、淋溶褐土，以生长杂草和灌木为主，地力贫瘠，地表植物稀疏，旱象严重，风化侵蚀强烈，水土流失问题比较突出。丘陵岗台土壤有红黄土、杏黄7、土，土层厚薄不均，野生植被以灌木为主，耕地大部分为梯田，缺水严重，以种植杂粮、林果为主。平整台地：土壤有潮褐土、立杏黄土等，土层较厚，以种植小麦、玉米为主，近年发展林果较多。水系河流项目区内有哑叭河、九子河、蟒牛河，属于小清河系。河道均属季节性行洪河道，非汛期时河水大部分为生活污水和工业废水，雨季则以雨水为主。地质概况（1）地形地貌工程区位于山区和山前地带，管道部分穿越居民区和厂区。地势北高南低，属丘陵、平原和丘陵向平原过渡的区域，管道沿线总体趋势由北向南逐渐降低。地面高程由143米降至55米。（2）地层岩性xx镇是山区和山前地带，区内岩性有坚硬岩石和松散堆积物，坚硬岩石出露在山区，松散堆积物8、分布在山前地带。1）水源地地表为第四系松散堆积物，厚度由几米到20米，岩性有冰水沉积和洪积的泥砾、砂砾石、砂和粘性土等。潜水分布十分有限，属贫水区。项目区出露岩性主要为石英砂岩，泥质页岩，板岩及安山角砾岩，上覆土层较薄，透水性强。下部为白垩纪、第三系贫水岩组成，无潜水层，是透水性差、含水少的相对隔水层。侏罗系地层，上部为深灰色泥岩、页岩，下部为紫色砂岩、砾岩，分布在大灰厂、辛庄等地。2）管线根据本次对管线周边人工开挖点的调查及钻孔揭露与物探解释分析结果，场区主要被第四系冲洪积地层所覆盖，地层岩性自上而下为：人工填土：分粉质粘土填土和杂填土。粉质粘土填土：黄褐色，稍密，稍湿，可塑，含少量碎石、砖9、渣、卵石。层厚0.41.1米。杂填土：灰褐色，稍密，由碎石、碎砖、粉细砂组成，成份复杂。层厚度3.03.3米。粉质粘土：黄褐色，中密，湿，可塑-硬塑，含少量碎石、砖渣、卵石。层厚0.82.0米。灰黄色（色不均），中密-密实，湿，硬塑，含少量强风化卵砾石。揭露厚度5.96.8米。粉土：褐黄色，中密，湿，夹中砂薄层。层厚2.62.7米。中砂：褐黄色，密实，湿。层厚0.5米左右。卵石：杂色，密实，湿，粒径一般25厘米，最大大于10厘米，亚圆形，含砾约20%30%。揭露厚度2.32.5米。3）泵房、水表房、高位水池等建筑物和构筑物泵房、水表房等建筑物地层岩性同管线。高位水池地层岩性如下：粉质粘土填土：10、黄褐色，稍密，稍湿，可塑，含少量碎石、砖渣、卵石。层厚0.31.0米。白云岩：灰白色，中等风化，结构部分破坏，风化裂隙发育，岩石破碎，呈棱角状岩块，揭露厚度2.73.2米。（3）水文地质条件xx地区属北温带大陆性季风气候区，夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥。年均气温11.7，年平均降水量不足600mm，年内降水84%都集中在69月， 7、8月最为集中，常以暴雨形式出现。工程区冻土深度0.80米。在羊圈头、大灰厂、阴山一带有一奥陶系地层，上部是厚层灰岩，下层是泥灰岩、白云质灰岩，其东南受八宝山断裂带阻隔，其灰岩岩溶较发育，含有岩溶水，是山区可供开采的地下水含水层。勘察到部分地区有地下水，地下水类型为上11、层滞水，水位埋深3.55.2米。根据地下水样水质分析结果，地下水对混凝土和钢筋混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性。（4）土的物理力学性质粉质粘土：中密-密实，天然含水量19.6%27.9%，重度19.119.8KN/m3,孔隙比0.620.835，饱和度81%92%，压缩模量5.0712.52MPa。粉土：中密，天然含水量16.7%20.4%，重度18.420.0KN/m3,孔隙比0.6190.706，饱和度64%89%，压缩模量12.4822.37MPa。1.3 地下管线探测通过探测，该工程主管线范围内共发现地下管线47处，其中电信电缆21处，铁路光缆8处，电缆5处，天然气13处。第二节、施工总平12、面布置说明2.1施工交通1、对外交通运输根据现场勘察，xx镇现有村镇级公路，路况良好，能够满足工程对外材料运输需求；对外交通较为便利，本工程对外交通运输主要以石料、木材、为主，依靠村镇级公路运输。2、场内交通运输本工程两个水池施工区距离现有道路约200m，施工时，修建临时施工路与现状路连接，施工临时道路需进行加固修理，临时施工路宽6m。2.2生活设施布置1、生活区布置根据现状，东线水池施工区不具备布置生活区条件，故选择将生活区布置在辛庄南营村承租的空地里，生活区的办公及职工住宿用房为彩板整体式移动房屋，每栋房屋尺寸为3 m7m，总共设置9栋。其中4栋作为施工管理人员的宿舍，可供8名管理人员居住13、，2栋作为办公室，1栋作为现场监理办公室，1栋作为会议室，1栋作为食堂。另外，在生活区内搭设6栋活动板房，每栋面积为60m2，供176名劳务人员住宿，布置可移动厕所1栋。生活区总占地面积800m2，生活区周围布置钢围挡。生活区内设专人进行管理、清扫。2、生活用水生活用水借用当地供水管线供水，挂表计量，作为生活用水。3、生活用电生活用电由村庄供电线路接引线路至生活区，并挂表计量。同时，现场备一台75kw发电机，作为应急电源。4、通讯设施现场管理人员配备手机及对讲机，作为施工现场通讯设备。2.3生产设施布置1、搅拌站布置现场不布置搅拌系统，砼供应采用商品砼，两个水池施工区各整平场地一块，用于布置砼14、泵车和砼罐车占地和调头用；混凝土利用砼罐车直接运输到施工区,用砼泵车直接泵送到施工仓内;施工区布置小型仓库和临时警卫房。2、钢筋厂在辛庄村空地区布置一个钢筋加工厂，厂内配备FGQ40D钢筋切断机1台，GW40C-1钢筋弯曲机1台，BX1-315电焊机两台及其它有关设备。3、木工加工厂在钢筋厂旁布置一个木工加工厂，厂内配备MB573型木工平刨机、MB103A型木工压刨机、MJ105型木工圆锯及其它木工专用设备，钢筋厂与木工厂之间用格档分开。4、施工用水用电 根据现场勘察,原有两个水池附近均有水泵房,施工用电可直接引接,施工用水采用原水池内用水,现场用水电均挂表计量,经过勘察,现场水电能够满足施工15、需要。5、停车场、机械修配厂在生活区布置一处停车厂和机械修配厂，供施工机械停放与维修，最大限度地发挥设备的使用强度，提高设备的利用效率，并建立一套行之有效的设备日常管理制度和完善的维修保证体系。（四）消防设施布置在生活区、仓库、钢筋厂、木工厂以及施工现场配备消防设施。按消防规定配备水泵、灭火器、输水管、消防水龙带和水枪、消防用铁锹、水桶等，布置在交通方便的地方，并制做明显的标志牌以表明其具体位置，除此以外在工作场所和生活住宅区安装火警系统，由专职安全员进行维护管理，定期对消防系统的灵敏性及安全性进行抽验，确保临建设施内的消防安全。按有关消防规定配置的所有消防设备和数量经过消防主管部门批准，并满16、足工程需要。见附图：施工总平面布置示意图。 第三章 主要施工方案和技术措施第一节、东西线水池施工 根据本工程的特点,两个水池施工是工程的重点、难点，水池施工包括垫层施工、池底底板、池壁侧墙、池中支柱和水池顶板的砼施工。水池为圆形，外侧直径19.2m，环形池壁为钢筋砼结构，厚25cm，高4.4m，池壁基础底宽1.73 m。水池底板钢筋砼厚25cm，下部为10 cm厚砼垫层。根据结构特点，我公司制订了详细的施工方案；施工工艺流程如下：施工放线土方开挖（场地整平）垫层施工底板施工水池边壁施工池内支柱施工 顶板施工注水试验土方回填。详见水池施工流程图。一、施工放线放线采用坐标法，根据甲方提供的控制桩建17、立控制网，放样出主轴线的位置。1、施工测量平面控制网的测设根据本工程轴线与已知点的关系，一次性建立统一的平面施工控制网。（1）控制点引测根据引甲方提供的控制点，引测到施工现场，要求埋深1.5米，用混凝土浇注并以钢柱标记，并测定高程作为工程定位放线的依据。（2）控制网布设防依据场内导线控制点，沿距建筑物开挖线约1米远位置测设各轴线方向控制基准点，将主控轴线外引埋设基准点，要求埋深0.5米，并浇注混凝土稳固。2、 高程测量和垂直度控制：高程控制根据甲方提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺（均经鉴定合格）传递至底板及巡视平台上来控制层高。二、土方工程（场地平整）本工程施工区域现状地貌为山地，进场后根18、据施工图纸标识的高程进行场地平整，表土暂时堆在存料场，作为绿化种植土，弃土运到监理指定的弃料场。根据招标文件工程量清单，开挖水池土方须外运295.6方，石方外运1182.36方，平整土地628.32平方米，多余土方首先保证道路修整，然后做弃土处理。1、本工程采用DH270 反铲挖掘机开挖，岩石部分采用安装液压破碎锤与人工配合的方法进行开挖，自卸汽车配合运土。水厂内结构复杂，管线密集，因此，采用全断面开挖，结构部分开挖至设计底高，管线部分开挖至管基标高。此种开挖方法可使工作面宽阔，同时避免了回填时产生更多的边角部位，提高了回填质量。开挖土料暂存在开挖区附近，作为回填土料及厂外道路填筑料。2、机械19、开挖操作工艺（1）当开挖至坚硬地面时，槽底预留10 cm，人工开挖，自卸汽车配置在挖土机一侧装运土，挖土机沿边缘移动时，机械距离边坡上缘的距离不得小于基槽深度的1/2。（2）边坡坡度为1：0.5，在开挖过程中，要随时检查边坡状态。（3）开挖基槽挖至坚硬地面为止，以免扰动原基。（4）机械挖土挖不到的土方配合人工随时进行挖掘、清理并将土方运至机铲半径内及时挖走。（5）在距槽底标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上木桩。同时，由两端定位轴线，引桩拉通线，检查槽边尺寸。放出基坑边缘尺寸，以此修整边槽，并随时进行质量检查。（6）施工时，如果在雨季时，考虑基底排水，基坑边坡在降雨时要有防护措施，如挖排水沟、20、塑料布遮盖等。3、基槽开挖后要及时会同设计单位、勘察单位、建设单位及监理单位、质量监督部门共同验槽，合格后方可进行下道工序施工。三、垫层砼施工垫层砼标号C10，厚度为10cm，圆形结构，考虑结构特点，选择1006钢模板竖向布置，U型环连接，钢模外侧采用直径18mm钢筋加固，钢筋外侧加固采用三角形木方，木方用地脚钢筋加固，木方水平间距75cm，沿圆形结构外轮廓线布置，模板支护完成后，经验收合格，进行砼浇筑，由砼罐车运送到现场后，人工摊铺砼入仓。四、水池底板施工水池底板砼标号C25W6F100，厚25cm，边壁及支柱基础部分为台型，施工缝设计在台型基础顶部，台型部分采用吊模，预埋钢筋加固；施工工艺21、流程为钢筋安装模板支护砼浇筑1、 钢筋安装a) 钢筋施工时遵循的具体操作规程a.钢筋砼结构所采用的钢筋种类、钢号、直径等均要符合设计文件的规定。每批钢筋进场都要附有产品质量证明书及出厂检验单，并在使用前按规范要求取样进行拉力、延伸率、冷弯等试验，需要焊接的钢筋要做焊接工艺试验。试验结果符合国家标准和规范要求方可使用。b.钢筋需要代换时，符合现行水工钢筋砼结构设计规范的规定，并征得设计单位同意。c.钢筋加工尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不超过下面两表的数值。圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度箍筋直径受力钢筋直径（mm）25284051075901290105加工后钢筋的允许偏差顺序偏22、差名称允许偏差植（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差厂房构件204钢筋转角的偏差3d.钢筋接头避开构件的最大弯矩处，采用搭接绑扎。钢筋的交叉连接采用绑扎。e.钢筋的直径、型号、安装位置、根数和间距等要符合设计规定，并绑扎牢固，其偏差要符合现行规范规定。f.严格控制钢筋的砼保护层厚度。底层钢筋下面或钢筋与模板间设置足够数量且强度高于构件设计强度，质量合格的砂浆垫块；侧面使用的垫块埋设铁丝，并与钢筋扎紧；所有垫块互相错开，分散布置。绑扎钢筋的铁丝和垫块上的铁丝均应按倒，不得深入砼保护层内。在双层钢筋之间，用短钢筋支撑，以保证钢筋位置的准确。g.在砼浇23、筑前安排人员对埋件、插筋位置及保护层厚度等进行认真检查，发现问题，及时矫正。b) 钢筋施工实际操作底板钢筋绑扎：首先画好钢筋间距标记，按标记摆放绑扎下层钢筋，设置水泥垫块，留足保护层，按设计间距进行绑扎。定位上层纵横钢筋，在定位钢筋上画好间距标志线，然后进行上层钢筋绑扎。钢筋绑扎完毕后，配合其他班组在必要的位置预设埋件，并在面层筋上铺设5cm厚板道，供施工人员站在板道上操作，防止钢筋蹬踏变形。墙体钢筋绑扎：按设计图纸的尺寸、数量进行下料，结构外层钢筋每隔1.5米左右加绑水泥砂浆垫块，以确保保护层厚度；水管位置按设计高程、间距支安牢固。钢筋绑扎、搭接等按规范要求将接头错开，搭接长度满足规范要求。24、2、模板支护（一） 模板工程施工前准备工作1、 进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正；2、 做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置；3、 进行找平工作：模板承垫底部预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用水泥砂浆抹平；4、 设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。（二）模板材料清水池底板以2025、15钢模板为主，小型钢模板和木模板为辅；清水池为圆形，所以采用2015模板竖放的形式。异形部位配木模，木材的质量达到等以上的材质标准，并且提前备料，干燥后使用。模板表面保证光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土的外观质量。模板的制作以满足施工图纸要求的建筑物结构外形为准，不超过允许偏差。支完模板后，保持模内清洁，防止掉入石子、木屑等杂物。保护钢筋不受扰动。（三）注意事项：1、 就位组拼时，从墙角模开始，向互相垂直的两个方向组拼，这样可以减少临时支撑设置。否则，要随时注意拆换支撑或增加支撑，以保证墙模处于稳定状态。2、 当组拼模板后，安装内钢楞，内钢楞与模板肋用钩头螺栓紧固，其间距不大于60026、mm。3、 在组装模板时，要使两侧穿孔对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。在穿孔处采用加木块的方法，以避免钢模板穿孔。4、 内外钢楞间距必须严格按设计计算的间距施工，不得任意变更，相邻模板边肋用U形卡连接的间距，不得大于300mm，U形卡宜正反交替安装。5、 预留洞口模板，安装要牢固，既不变形，又便于拆除。3、砼浇筑施工模板支护完成后，经验收合格，进行砼浇筑，由于受施工场地限制，浇筑采用1台36米砼泵车，该型车工作半径36m，施工平台距离浇筑最远点距离为31米（水池直径19.7米+2.3米土方坡度+4米车身+5米安全距离），能够满足施工需要，场地挖好排水沟，由砼罐车运送到现场后，泵送砼入仓。27、详见泵车施工示意图。五、水池边壁和支柱施工基础施工完成后，进行水池边壁和支柱施工，水池边壁为圆形厚25cm，高4.0m，支柱结构形式为正方形尺寸为30cm30cm，高4.0m，上部均为台型结构，根据招标文件要求，施工缝设计在台型结构底部；施工工艺流程为：钢筋安装模板支护砼浇筑1、 钢筋安装在底板施工时，墙、柱钢筋已经安装完成，对安装完成的钢筋进行检查调整，保证间距和保护层满足设计要求。2、 模板支护（一）模板材料高位蓄水池支柱以3015钢模板为主，小型钢模板和木模板为辅；高位蓄水池为圆形，所以采用2015模板竖放的形式。异形部位采用木模，木材的质量达到等以上的材质标准，并且提前备料，干燥后使用28、。模板表面保证光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土的外观质量。模板的制作以满足施工图纸要求的建筑物结构外形为准，不超过允许偏差。（二）模板安装按施工图纸进行模板安装的测量放线,重要结构处设置必要的控制点以便校正。模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，防止变形和倾覆。竖向模扳采用16mm对拉螺栓和钢方子及内部撑杆加固，螺栓采用防水螺栓，螺栓焊接止水片；外部拉杆和支撑固定；模板之间的接缝要平整严密，防止出现“错台”。杜绝在模板及其支撑上堆放材料和设备。模板每次使用前清洗干净，面板涂刷脱模剂，并防止污染混凝土。对于木模板，为保证混凝土表面的平整，在表面加镀锌钢板护面。（三）质量标准1 、保证项29、目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。2、 基本项目：（1） 模板接缝处严密，预埋件安置牢固，缝隙小于1.5mm。（2） 模板与混凝土的接触面要清理干净，模板隔离剂涂刷均匀，不得漏刷和污染钢筋。（四）注意的质量问题1 、挤鼓变形，支模板时在外面采取加固措施。2 、模板外胀：模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或加固不牢。浇筑混凝土时设专人巡查模板，发现问题及时修理。3 、混凝土流坠：模板板缝过大，海棉条设置未起作用，致使水泥浆顺板缝流坠。（五） 模板的拆除1、模板在混凝土的强度达到设计要求时方可拆模。30、拆模时混凝土强度应遵照JGB-91有关规定执行。并应根据天气、温度掌握控制、但不得超时间过长或提前拆模，影响施工质量。2、拆模时须小心，避免破坏混凝土表面，而影响工程质量。模板拆除的顺序的方法，要按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。3、砼浇筑（一）混凝土材料根据招标文件，工程砼采用商品砼，我公司为保证材料质量，派专人到砼的生产厂家调查、取样，严格执行招标文件的质量标准，并协同监理人员对厂家进行考察，在31、监理人员验收合格后，我公司方能使用。（二）浇筑任何部位砼开始浇筑前8小时（隐蔽工程为12小时），通知监理人员对浇筑部位进行检查验收，包括仓内清理、模板、钢筋、预埋件、止水、永久缝以及浇筑准备工作等，并作好记录，经验收合格后方可进行砼浇筑。任何部位砼浇筑前，将该部位的砼配料单提交监理人员审核，同意后方可进行浇筑。各部位混凝土浇筑由深到浅，分层进行，每层浇筑厚度30cm。下灰由专人指挥，均衡摊铺，保持各处大体在同一水平面上，振捣密实，避免出现过大高差。砼浇到设计标高时，要认真收活，整平压光，不得甩活。混凝土的最大浇灌强度可按下式计算： R=（Sh）t式中 R-混凝土的最大浇灌强度（m3/h）； S32、-浇筑部位最大水平浇灌截面积（m2）； h-分层浇灌的厚度（m），取0.3m； t-每层砼浇灌时间（h），指水泥的初凝时间减去砼搅拌和运输的时间，暂取2.5h，现场作业时根据具体情况确定取值。操作要点a. 砼的浇筑采用溜管缓降措施。b. 按一定厚度（30cm）、顺序和方向，分层浇筑，逐层振捣，浇筑面大致水平，上下相邻两层同时浇筑时，前后距离大于1.5m；同一底板上的闸墩浇筑面要均衡上升。c. 斜面上浇筑砼从低处开始，逐层升高，并保持水平分层，采取措施不使砼向低处流动。d. 随浇筑随平仓，严禁使用振捣器平仓，有粗骨料堆叠处要将其均匀地分布于砂浆较多处，严禁使用砂浆覆盖。e. 砼浇筑连续进行，如因33、故中断且超过允许的间歇时间，要按施工缝处理。f. 施工缝进行凿毛，清除老混凝土表层的水泥浆薄膜和松弱层，并冲洗干净，排除积水，待砼强度达到2.5MPa后，方可进行浇筑上层砼的准备工作，临浇筑前，水平缝铺一层厚2cm的水泥砂浆，垂直缝刷一层净水泥浆，其水灰比较砼减少0.05。g. 振捣器按一定顺序振捣，防止漏振、重振，移动间距不大于振捣器有效半径的1.5倍；振捣器机头垂直插入并深入下层砼中5cm左右，振捣至砼无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞；振捣器头至模板的距离约等于其有效半径的一半，不得触动钢筋、止水及预埋件等。h. 浇筑过程中随时检查模板、支架等稳固情况，如有34、漏浆、变形或沉陷等，立即处理，相应检查钢筋及预埋件的位置，如发现移动及时校正；及时清除粘附在模板、钢筋、止水和预埋件表面的灰浆；浇筑到顶时，应即抹平，排除泌水，待定浆后再抹一遍，防止产生松顶和表面干缩裂缝。i. 砼终凝后及时覆盖塑料布和岩棉被，洒水养护，使砼面和模板经常保持湿润状态；连续湿润养护时间依据规范要求并结合现场环境确定。j. 严格按规范要求做好砼质量检验工作，现场砼坍落度每班在机口至少检验4次，在仓面至少检验2次，制取试件时同时测定坍落度；砼的抗压、抗冻、抗渗、抗拉试件按规范要求制取。砼浇筑期间，要及时准确地做好混凝土浇筑记录，包括砼数量、标号、配合比以及浇筑部位、顺序、起讫时间，发35、生事故及其处理情况，浇筑地点的气温，砼的浇筑温度等。六、顶板砼施工 顶板砼厚15cm，标号C25W6F100圆形结构，边墙及支柱浇筑完成，砼达到强度后拆模，在底板砼强度满足要求后，将边墙及支柱位置砼凿毛。模板：使用组合钢模板为，以3015模板为主，2015模板为辅，辅以酚醛覆面胶合板对边角处进行模板支护。使用钢方子（510cm）、对拉螺栓、斜撑、拉纤进行加固。支撑使用碗扣架，立柱使用两根1.5m立柱，横拉杆使用90cm长度，可调顶托和底座使用70cm长，顶托上担纵横双向钢方子，然后铺模板。模板以组合钢模板为主，钢筋在钢筋加工厂加工成型后运至现场进行绑扎，底部垫塑料垫块，控制好钢筋间距、根数、保36、护层等，确保工程质量。砼浇筑使用商品砼，泵送入仓，人工平仓，插入式振捣器和平板振捣器振捣，按一定厚度（30cm）、顺序和方向，分层浇筑，逐层振捣，浇筑面大致水平，随浇筑随平仓，严禁使用振捣器平仓，有粗骨料堆叠处将其均匀地分布于砂浆较多处，严禁使用砂浆覆盖。顶板表面木抹子找平，铁抹子抹面，压光三遍。七、充水试验顶板施工完成及防水砂浆施工完成后，砼达到设计标准并通过验收，进行充水试验，充水分三次，每次充水三分之一水深，每次充水稳2天，观察和测定渗漏情况，根据观察到的渗漏，进行修补处理，试验严格按照设计标准进行，保证达标。八、土方回填土方回填及操作工艺（1）在地下结构施工完毕，经有关部门验收合格签字37、后进行。（2）工艺流程基坑底清理检验回填土质分层铺土、耙平夯打密实环刀取样试验验收。（3）回填前，必须清理到基底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等杂物清除干净，并办理隐检验收。（4）回填土的含水率由击实试验确定，回填时回填土含水率必须控制在规定含水率范围。回填土采用蛙式打夯机夯实，虚铺土厚度200mm，每层夯打三至四遍，打夯时一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。打夯时要随时拉线，依线铲平。对边角不能用机械夯实处，用人工夯打密实。（5）每层夯实后，分部位按规定进行环刀取样，测出土的质量密度，达到要求后再铺上一层土。（6）深浅两基槽相连时，先填夯深基坑，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯38、。（7）如必须分段填夯时，两层交接处要填成阶梯形，上、下层错缝距离不小于1.0m。（8）回填土施工完毕后，及时汇总回填记录及取样试验表，同时进行质量验收及评定。第二节、东西线供水管道施工一、管道开挖1、机械选型根据现场勘察结合实际工程施工，采用施工机械与人工开挖配合的方式进行开挖；施工机械选择轮式50-6W挖掘机，50W-6型轮式挖掘机是国内最早采用360度全回转的5吨级机型，以机动、灵巧的作业行式深受广大用户好评，连续六年占据同行业榜首。此机的工作范围：动臂长度：2870斗杆长度：1650最大挖掘距离：5700最大挖掘深度：3180最大挖掘高度：5450最小回转半径：1630最大卸载高度：339、730外型尺寸总长：1900总高：400机高：2680运输状态斗杆外缘至回转减速机距离：3620最大运输长度：5240配重离地间隙：350最小离地间隙：250技术性能参数发动机功率：40kw/2300rpm整机重量：5000斗容：0.22m3液压系统工作压力：19.5Mpa定量泵：246L/min最大挖掘力：41KN爬坡度：58%(30)接地比压：33Kpa行走速度：25Km/h最大牵引力：40KN平台回转速度：10rpm燃油箱容量：125L液压油箱容量：105L根据现场实际情况，50-6W挖掘机能够满足工程需要。2、土方开挖1）本工程土方开挖较浅，因此，沟槽开挖坡比设定为1：0.3，沟槽底部40、宽度为管线两侧各留0.2m施工肥槽。沟槽开挖时，在场地较大的区域，采用小型挖掘机开挖，在开挖量较小和不便机械操作的地段，采用人工开挖的方式，管件安装的部位适当加宽，加宽的宽度以施工方便为准。2)、机械开挖时，沟底预留0.2m厚土层暂不挖除，由人工清理至设计标高，以确保沟底结构不被扰动破坏，人工整平的槽底高程误差控制在20mm范围内。3)、施工中如发现管基土质松软，地层突然变化以及勘测中未发现的交叉建筑物等情况时，与业主、监理及设计单位共同研究处理措施。4)、现场施工时根据地层土壤特性调整开挖边坡，当遇到边坡不能满足稳定要求时，采取支撑防护措施，确保边坡稳定，不出现塌方。5）、开挖的土料暂存在沟41、槽两侧，作为回填土使用，多余的土料用自卸汽车运到监理指定的弃料场。6）、当管道与原管道相交时，事先与管道产权部门取得联系，按照专业部门的要求对原管道进行加固防护，然后进行土方开挖，靠近原管道的部位由人工进行开挖，防止损害管道，造成损失。3、垫层施工管沟经验收合格后，铺筑砂垫层。砂垫层采用粗中砂，管基厚度及包角符合施工图纸的要求，砂垫层洒水夯实。管基如处于细粒土砾层内，按设计要求布设砂垫层，用耙子划掉沟底大于20以上的石子，然后整平。二、 管道安装1、球墨铸铁管安装(1)下管在沟槽检查合格后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，42、工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。(2)清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。(3)清理胶圈，上胶圈将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。(4)清理插口表面插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。(5)接口插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白43、线的位置，保证角度3度。(6)检查第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。(7)安装注意事项1)管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管必须用球墨铸铁管专用切割机，严禁采用气焊。2)上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败。钢管安装采用流水作业，各个工序安排相应专业组进行施工。钢管安装的主要工艺流程如下：进场钢管质量检查下管找正稳管钢管连接2、U-PVC管道的安装1、管道安装按设计要求将管道平顺放入44、沟槽内，避免悬空和扭曲。塑料管不得抛摔、拖拉和暴晒，安装期集中。2、管材或管件在粘合前，用棉纱或干布将管箍内侧和管道插口外侧擦拭干净，使粘合面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。3、粘结前将两管试插一次，使插入的深度和配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入深度的标线，管端插入深度为管外径的11.5倍。4、用毛刷将粘合剂迅速涂刷在插口外壁及管箍内壁，先涂管箍后涂插口，涂刷时沿管道轴线进行，使粘合剂均匀适量地分布在粘接面上。5、承插口涂刷粘接剂后，立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，必要时可用拉管器进行承插，使管端插入深度至标线处，并保证承插接口的直度和接口位置正45、确，同时必须保证轴向挤压力的延续时间不少于60s，以防接口脱滑。6、承插接口连接完毕后，及时将挤出的粘合剂擦拭干净，粘接后，不得立即对接合部位强行加载，其静置时间在管材表面温度1840时，不小于45s，管材表面温度518时，不小于60s，并且在24h内不得移动管道。7、当气温低于5时，暂停管材的粘接工作，以防粘接强度达不到设计要求。8、粘接连接的管道在施工过程中被切断后，须将插口倒角，锉成坡口后再进行连接。切断管材时，要保证断口平整，且垂直管轴线。加工成的坡口，其坡口长度不小于3mm，坡口厚度约为管壁厚度的1/31/2，坡口完毕后，将残屑清理干净。9、管道在铺设过程中，可以有适当的弯曲，但曲率46、半径不小于管径的300倍。10、管道安装和铺设工程中断时，用木塞或其他物品封堵管口，防止杂物进入管道中。11、低密度PVC管材施工前通常盘卷贮存，施工时按所需长度用钢锯切断，然后根据设计要求，与管件连接。安装前根据管材的外径，在加热的机油或热水中进行预热，待其变软并富有弹性时，将待插管件迅速插入，并一次插至预定长度，用管箍或铁丝扎紧，在常温下冷却。三、土方回填（1）球墨铸铁管回填要求1）水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上2）管道两侧回填高差不超过20cm。 3）回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm；管顶以上 50cm 至地面用蛙式打夯机夯实47、，每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。 4）分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。 5）回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。 6）回填压实度标准: 胸腔部分 95 管顶以上50cm范围内 85 其余部位 90 7）路面以下部分符合道路专业要求 (2)埋地硬聚氯乙烯给水管道填筑的一般要求1)管道按要求标高及中线敷设后必须尽快回填，先将管下支承角范围内的肋角部分用砂砾料回填密实，其高度不得小于0.2m，然后用砂砾土或符合要求的沟槽原土回填管道两侧，每次回填密实后的厚度不宜小于100mm，小于200mm，且必须从管两侧同时回填，同48、时夯密后再回填上一层，直至回填到管顶以上0.3m处。在回填中，运土、倒土、夯土时均不得损伤管节及其接口，不得出现管道移位、转动等现象。2)回填土中不得含有机物、砖块及粒径大于20mm的石子。3)在管道试压前，管顶以上回填土高度不宜小于0.5m，可留出管道接头处0.2m范围内不进行回填。4)管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长期处于空管状态。采用机械回填土时，机械不得在管道上方行驶。5)管道上方土的回填，从纵断面上看，在厚土层与薄土层之间，已夯实土与未夯实土之间，须有一较长的过渡地段，以免管道受压不均发生开裂。相邻两层回填土的分段位置应错开。6)每层土夯实后49、，应根据管道不同的部位达到设计要求的密实度，测定的方法有环刀法和贯入法两种。四、水压试验水压试验在管道验收合格并且管沟回填到管顶以上至50后进行。水压试验根据管线井阀布置进行分段，两个井之间的管道作为一个水压试验段。1、试验压力：采用工作压力加0.5Mpa，工作压力90%水利水电施工质量评定规程轴线位移10底部高程+10，-50清基平整范围超过设计基面边线0.3m每100平米各测10点90%提防工程施质量评定与验收规程表面压实不小于设计干不、密度碾压填筑铺料厚度0，-100不小于10点90%设计边线超填值20每10延米测1点砼工程模板断面尺寸基础+10每个部位3点100%水利水电施工质量评定规50、程梁、板、柱5平面对角线102100%表 面平整度钢模25100%木模5相邻两板高低差22100%模板缝隙钢模12100%木模2轴线位移基础、梁、板102100%墩、墙、柱52100%垂直度103100%承重模板顶面高程52100%预留孔洞尺寸及位移101100%质量检验及目标设计表项目名称检测项目允许偏差（MM）检验频率设计值依据标准备注砼工程钢筋工序焊缝长度-0.5d每个构件590%水利水电施工质量评定规程受力筋间距101090%分布筋和箍筋间距201090%受力筋排距5590%保护层厚墙101090%薄墙、梁+10，-5590%桥面、板+5，-3590%砼外部尺寸梁、板、柱长、宽、高5每51、个部位各5点90%墩、台、墙宽、高1090%长2090%轮廓线顺直度10290%表面平整度水平面71090%立面51090%斜面101090%垂直度0.6H%不大于201090%建筑物与设计边坡线差10290%预留孔洞埋件位置偏差10290%尺寸偏差10290%砼预制构件安装吊车梁中线及轴线位置5每个构件190%梁顶面标高+10，-590%桥梁顺桥轴线方向10190%垂直桥轴线方向5190%顶面标高10190%质量检验及目标设计值表主要工序检验项目允许偏差(cm)检验频率控制值依 据 标 准备注土方回填铺土厚度5每10米1点90%水利水电施工质量评定规程浆砌石厚度+2，-1每5米1点90%顶面52、高程1.590%轴线位移190%平整度390%顺直度90%垂直度290%混凝土预制构件制作模板断面尺寸+1，0.5每个构件2100%水利水电施工质量评定规程表面平整度0.22100%板差0.21100%轴线位移0.5，11100%垂直度1100%模板缝隙0.12100%钢筋点焊及电弧焊绑条对焊接头中心的纵向偏移0.5d1100%水利水电施工质量评定规程点夹处钢筋轴线的曲折4度1100%焊缝长度-0.5d1100%高度-0.5d1100%宽度-0.1d1100%咬边深度0.5d0.11100%气孔夹渣直径31100%质量试验检验计划在工程施工过程中，我公司严格控制质量检验，确保每个工序的施工符合53、规范要求。土方工程土方开挖前，质检人员会同监理人进行以下各项的质量检查和验收：1、 用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查；2、 按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查；3、 开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。4、 在土方开挖过程中，测量人员和质检人员定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度；土方开挖工程完成后，质检人员会同监理人进行以下内容的质量检查和验收：1、 检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；2、 取样检测基础土的物理力学性质指标；3、 永久边坡的坡度和平整度的复测检检查。土方填筑前，质检人员会54、同监理人进行以下个项目的质量检查和验收：1、 填筑前用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查；2、 各种土石方填筑料的物理力学性质的抽样检验；3、 现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查。钢筋混凝土工程钢筋试验（1） 厂家提供钢筋时要有质量保证书（或检验合格证），否则，不予以使用。当钢筋直径超过12mm时，进行机械性能及可焊性性能试验；（2） 进场后的钢筋每批（同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每60t为一批）内任选三根钢筋，各截取一组试样，每组3个试件，一个试件用于拉伸试验（屈服强度、抗拉强度及延伸率）；一个试件用于冷弯试验，一个试件用于可焊性试验；（3） 如55、果有一个试件试验失败或不符合规范要求，另取两个试件再做试验。如果两个试件中有一个试验结果仍不符合要求，则该批钢筋将不得接收，或根据试验结果由监理人审查决定降低级别用于非承重的结构；（4） 钢筋混凝土结构用的钢筋符合热轧钢筋主要性能的要求；混凝土质量检验混凝土质量的检测混凝土拌和均匀性检测I、 质检人员按监理人指示，并会同监理人对混凝土拌和均匀性进行检测；II、 定时对一批商品混凝土取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定密度（其差值不大于30kg/m3）；III、 用筛分发分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不大于10%；坍落度检测每班进行现场混凝土坍落度的检测，出机口检测四次，仓56、面检测两次。强度检测现场混凝土抗强度的检测，同一等级混凝土的试样数量以下表规定为准；非大体积混凝土抗拉强度的检查以28龄期的试件按每200m3成型试件1组，每组试件取自同一盘混凝土。混凝土龄期试件取样表类 别28天龄期试件数大体积混凝土每500m3成型试件1组非大体积混凝土每100m3成型试件1组含气量及耐久性指标检测混凝土含气量、抗冻、抗渗指标按规范及设计要求进行检测。混凝土工程建筑物的质量检查建基面建筑混凝土前按图纸要求及相关规范进行地基检查处理与和验收；在混凝土浇筑过程中，质检人员会同监理人对混凝土工程建筑物测量放线成果进行检查和验收；在要求温控的混凝土浇筑中和浇筑完毕后，按监理人指示及57、招标文件相关规定进行混凝土浇筑温度、混凝土内部温度和冷却水温度的检测；按监理人指示和技术要求规定对混凝土工程建筑物永久结构面修正质量进行检查和验收；混凝土浇筑过程中，按技术相关规定要求对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查，并在其上层混凝土覆盖前，按施工承包合同的规定对浇筑层面养护质量和施工缝质量进行检查和验收；在各层混凝土浇筑层分层检查验收中，按技术要求相关规定，对埋入混凝土块体中的止水、排水设施和各种埋件的埋设质量以及结构缝的施工质量进行检查和验收。混凝土工程建筑物的成型质量复测混凝土工程建筑物全部浇筑完成后，质检人员按监理人指示，对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理人58、。混凝土质量的钻孔抽样检验按监理人要求，进行钻孔压水试验和钻孔取样试验，或用超声波或回弹仪等无损检测试验鉴定混凝土的质量。砌石工程原材料的质量检查（1） 砌石工程所用的毛石和料石按监理人指示和招标文件相关规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查；（2） 用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料按监理人指示及招标文件相关规定进行质量检查。胶凝材料（包括水泥砂浆和小骨料混凝土）的质量检查（1） 按监理人指示定期检查砂浆材料和小骨料混凝土的配合比；（2） 水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不大于35kg；（3） 水泥砂浆的抗压强度检查：59、同一标号砂浆时间的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个；（4） 小骨料混凝土的抗压强度检查：同一标号的小骨料混凝土试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。浆砌料石和毛石砌体质量检查（1） 外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤得紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查；（2） 排水孔的坡度和阻塞情况检查；（3） 料石和毛石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002的规定执行。第六章 安全管理措施一、安全及职业健康管理目标本工程的安全管理目标为：确保施工期间无重大安全事故和人员伤亡事故60、。二、职业健康方针保障健康安全重在全面预防遵守法律法规实现持续改进保障健康安全树立健康安全意识，从我做起，建设文明单位；重在全面预防认真落实各项安全措施，预防各种事故发生；遵守法律法规认真遵守国家的有关法律、法规及其他要求；实现持续改进不断提高健康安全管理水平，改善工作环境。三、安全保障体系见附图安全保证体系图。四、安全及职业健康管理方案（一）权限和职责1、项目部贯彻执行国家有关政策、法律、法规和标准;贯彻执行公司的职业健康安全方针、目标指标；负责施工项目危险源的识别，确定和控制重大危险源；具体实施管理体系要素和程序文件，保证职业健康安全；负责施工项目的职业健康安全目标和指标的策划，编制相关管61、理方案；负责文件管理及记录控制；负责施工机械设备的安全管理工作；明确项目部内各岗位、各班组的职责、权限，建立健全安全保证体系并有效运行；执行合同条款，满足相关方要求，确保工程管理达到预期目标；负责分承包方的监督管理工作；加强监视和测量装置的控制，并完成监测和测量的各项工作；负责纠正与预防措施的实施工作；完成领导交办的其它工作。2、安全员在项目部主管副经理的领导下，督促本单位职工认真执行国家有关职业健康安全的法律、法规；参加施工方案中安全技术措施的制定，参与安全技术交底讨论、实施工作，并履行签字手续；深入施工现场，了解掌握重点部位、工序的安全情况，坚持施工现场的日常检查，参加公司组织的定期检查；62、发现违规、违章操作要及时予以制止，对事故隐患，可视情节轻重进行纠正或上报；负责本单位安全防护设施、消防器材的检查、维护和管理工作；参与事故的调查、处理工作；认真做好安全月报工作。3、施工员、班组长了解本公司职业健康安全方针、目标和指标；熟悉本工种及施工项目的技术要求和安全生产规范，经常检查本班组职工执行安全规章制度和安全操作规程情况，发现问题及时纠正；对施工现场的安全生产状况进行经常性的巡查，发现问题和隐患及时汇报并采取措施予以控制或排除；对本班组职工进行经常性安全教育，对新入场或转换工作岗位的人员及时进行安全知识和技能方面的教育；发生事故及时报告本单位领导，保护现场并实施必要的救护。4、职工63、了解本公司职业健康安全方针、目标和指标；认真学习、掌握并遵守本工种安全操作规程及各项管理制度，不违章作业、违令蛮干，认真做好本职工作；班前认真检查所使用机械设备及工具的安全防护装置和个人防护用品是否完好，检查工作场所周围是否存在不安全因素，及时采取措施进行处理；班后关好机械设备，拉闸断电，收整好工具，整理好工作现场；发生事故时要及时上报并积极参与抢救工作。（二）施工现场安全控制程序1、施工现场安全工作策划（1）项目部进场后,在编制施工组织设计的同时，进行职业健康安全的策划，包括危险源识别、重要危险源的确定、职业健康安全目标和指标的制定等内容。（2）项目部建立职业健康安全组织机构，指派安全员，并64、明确各部门的职责。（3）对重要危险源，项目部要制定职业健康安全管理方案，针对潜在的事故或紧急情况，制定应急准备和响应措施。（4）施工现场安全管理是一个动态过程，要求项目部根据现场情况的变化及施工方案的实施效果，实现持续改进。（5）施工过程中相关方的安全管理执行相关方控制程序。2、施工现场主要危险源控制（1）现场施工必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。（2）存在重要危险源的项目，施工前，技术负责人或安全员应对作业班组长、施工员进行安全交底，填写安全技术交底记录并签字。班组长、施工员负责对作业工人进行安全交底。（3）施工人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全管理制度，不违章作业，对违章65、作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。（4）从事特种作业的人员，必须持有特种作业证书，严禁无证作业，不满18岁的未成年人，不得从事施工现场施工。（5）进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装整齐。在高处（2米以上含2米）作业时，必须系好安全带，高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场。（6）施工现场用火应申请办理用火证，并派专人看护，严禁在禁止烟火的地方吸烟或动火。（7）六级以上的强风和大雪、大雨、大雾天气停止露天高处作业和起重作业。（8）施工现场的各种安全设施、设备和警示标志、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪66、动。（9）施工现场要加强噪声和粉尘控制,采取有效措施,保护职工身体健康,预防职业病的发生。（10）炎热季节施工要采取防暑降温措施，合理安排作业时间，以免发生人员中暑，同时注意食品卫生，防止食物中毒。（11）作业中出现不安全险情时，立即停止作业，组织撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业，施工现场发生伤亡事故，必须立即报告领导，抢救伤员，保护现场。3、施工现场临时用电控制（1）施工现场电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）和施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的要求。（2）配电箱、开关箱的设置、安装和使用均要符合规范要求67、，并要对绝缘和漏电保护装置进行定期检查。（3）施工现场照明线路、照明灯具的架设、安装、使用及防护装置的配置，要严格按规范执行。具体规范见建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）和施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）（4）生活区、室内照明线路的配线必须按规范要求。（5）施工现场临时用电及生活区用电设施的安装设置必须由专业人员进行操作，其他人员不得私自增改线路和设施。（6）施工过程中使用的小型电动工具按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）和手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程（GB3787-93）执行。（7）施工现场的用电设施必须按规定配置安全68、防护装置，安装和使用按照漏电保护器安装和运行（GB13955-92）和施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88执行。（8）电工专业人员应严格按本工种操作规程操作，其资格的认定和复审工作按照培训、意识和能力控制程序执行。4、土石方开挖控制（1）采用人工方法开挖，应严格按照建筑安装工程安全技术规程（国安全字56第40号）或施工组织设计规定的要求进行。（2）采用机械方法开挖时，除按上述要求执行外，所使用的施工机械、运输车辆按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）执行。（3）开挖深度超过5米的沟槽，按照建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）中的基本规定和临边作业规定执行。5、69、钢筋、电、气焊作业控制（1）钢筋构件产品的制作、绑扎过程，包括冷拉、调直、切断、弯曲、对焊等要严格按钢筋工操作规程作业，执行xx市建筑工程施工安全操作规程（GBJ01-62-2002）的规定。（2）钢筋机械包括切断、除锈、调直、弯曲、拔丝机等设备的操作，依照建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）和xx市建筑工程施工安全操作规程（GBJ01-62-2002）的规定执行。（3）钢筋加工过程中电、气焊的操作，其工具设备的使用按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）和xx市建筑工程施工安全操作规程（GBJ01-62-2002）规定的执行，还应符合施工现场临时用电的相关要求。特种作70、业人员资格的认定和劳动防护用品的发放、使用按照培训、意识和能力控制程序和劳动防护用品控制程序执行。6、砼浇灌工程的控制（1）浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜槽上操作。（2）浇灌高度2米以上的框架、梁、柱砼应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作，不得直接在钢筋上踩踏、行走。（3）使用输送泵输送砼，管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。（4）砼振捣器使用前经电工检测，确认合格后方可使用。其开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线应经常检查，确保不破皮漏电，操作者必须穿胶鞋、戴绝缘手套。7、高处作业控制（1）高71、处作业：凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业。（2）高处作业人员的资格认定和复审工作按照培训、意识和能力控制程序执行。（3）高处作业必须按照建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）的规定进行操作。（4）脚手架施工按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）的规定执行。（5）高处作业按规定设置防护装置，具体要求按照建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ130-2001）的有关规定执行。（6）高处作业人员必须配置劳动防护用品，劳动防护用品的发放、使用按照劳动防护用品控制程序执行。8、木工及木工机械控制（1）从事木工和木工机械操作的人员应经过培训72、，熟悉本工种操作规程，掌握所使用机械设备的构造、性能及有关维修、保养和安全操作知识。（2）木工及木工机械的操作按照xx市建筑工程施工安全操作规程（GBJ01-62-2002）中的规定执行。（3）木工操作场所一般应设立围挡进行封闭，设置禁止烟火的明显标志，并要配备相应的灭火器材。（4）木工操作场所要严格执行消防安全管理制度（公司安全生产管理制度）。9、消防安全控制（1）施工现场和生活区要配备消防设施、器材，消防器材要放置在既明显又便于拿取的位置，防火重要部位要配备足够的灭火器，设置灭火水源。（2）消防器材要规定专人负责保管，并要定期检查其有效性，灭火器材不得挪作它用。（3）消防安全工作按照中华人73、民共和国消防法和消防安全管理制度（公司文件汇编）执行。10、施工现场安全检查施工现场安全检查执行建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和安全生产检查制度（公司文件汇编），并填写安全检查记录。11、相关文件施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）建筑安装工程安全技术规程（国安全字56第40号）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）xx市建筑工程施工安全操作规程（GBJ01-62-2002）中华人民共和国消防法消防安全管理制度安全74、生产检查制度漏电保护器安装和运行GB13955-92安全帽GB2811-89安全带GB6095-85安全网GB5725-97（三）相关方控制程序1、具体负责对供方、分包方的评价与选择； 2、负责将本公司职业健康安全管理体系的有关要求通报供方、分包方及其他相关方；3、根据合同监督检查并评价供方、分包方在职业健康安全管理方面的绩效；4、负责对相关方进行管理。5、结合本工程特点，将对施工用电、交通等几方面进行重点安全管理（1）施工供电安全在施工用电的操作过程中，电气工作人员具备必要的技术理论知识和实际操作技能，并经考试合格，方可上岗工作，并定期进行身体检查，患有不适应症者，不得参加工作。露天使用的电75、气设备及元件，均选用防水型或采取防水措施；在有易燃易爆气体场所，电气设备及线路均要满足防火、防暴要求。连接电动机械与电动工具的电气回路，设开关或触电保安器，并有保护装置，移动式电动机械使用软橡胶电缆，严禁一闸控制多台电动设备。热元件和熔断器的容量满足被保护设备的要求，熔丝有保护罩，管形熔断器不得无管使用，熔丝不得大于规定的截面，严禁用其它金属丝代替。手动操作开启式自动空气开关、闸刀开关及管形熔断器时，使用绝缘工具；一切电气装置拆除后，均不留有可能带电的导线，如必须保留，将裸露端部包好绝缘，并作出标记妥善放置。在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明。110V以上的灯具只做76、固定照明使用，其悬挂高度不低于2.5m，如低于，设保护罩，以防人员意外接触。在以下情况将使用36V以下的低电压照明：行灯；电缆沟道、夹层及其他空间狭小的场所；地面潮湿的沟道、池坑的照明电压不超过12V。施工供电系统安装完毕后，制作完整的系统图、布置图等竣工资料，施工电源设专业班组负责运行与维护，其他人员不能擅自改动施工电源设施。现场施工电源设施，除经常性维护外，每逢雨季前检修一次，并测量绝缘电阻。凡可能漏电伤人和易受雷击的电器及建筑物设置接地和避雷装置，并建立定期检查制度。（2）消防在工程施工中，坚持把防火工作列入重要议事日程，建立各项防火制度，健全消防机构；组建消防队伍，在规定的管辖范围内履77、行其防火安全职责，配备必要的消防车和消防设备器材，确保消防水源充足和供水系统工作正常；开展定期和不定期的防火安全检查，及时消灭火灾隐患，保障施工安全。本公司将根据防火需要，配备一定数量的消防器材和设备，存放于显眼处，并易于取用。消防器材及设备附近，严禁堆放其它物品。各类消防用工器具设备，均妥善加以管理，严禁挪作它用，非经主管部门批准，消防汽车严禁供其它工作使用。（3）车辆及交通安全控制施工当中做好交通工作，防止出现交通事故是安全工作的重要内容。施工现场内的运输车辆需遵守以下规定：1）机动车的使用执行公安部制订的交通规则，严禁无证驾驶、酒后开车、无令开挖。2）车辆在施工区域行驶，时速不得超过1578、km，在会车、弯道、险坡不得超过3km/h。3）自卸汽车、起重吊车，装载机、机动翻斗车、及拖拉机除驾驶室外，不准乘人，驾驶室不准超额坐人。4）各种机动车辆均不得停放于斜路上，因故临时停放时，拉紧手闸，切断电路，锁好车门，并于轮胎处垫好卡木（三角木），确保车辆不致溜滑。（四）坚持安全教育和安全技术培训组织全体人员认真学习国家、地方和本企业的安全生产责任制、安全技术规程、安全操作规程和劳动保护条例等。具体主要有以下几个方面：(1)岗位教育。(2)特殊工作工人的教育和训练。(3)经常性安全教育。（五）组织安全检查按以自检为主，上级监督检查为辅的原则，适时开展普遍安全检查，专业安全检查和季节性检查，检79、查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施及生产人员的行为为主，发现危及人身安全因素时，果断地消除安全隐患。（六）加强对生产人员安全管理一切从事生产管理与操作的人员。依照其从事的生产内容分别通过企业及项目部的安全检查，取得安全操作许可证，持证上岗。特种作业人员，除经企业安全审查外，还需按规定参加安全操作考核，坚持持证上岗。凡进入夜工现场的人员，都佩戴好个人防护用品，交叉作业时，设专人指挥，确保安全后才能施工。（七）设置安全信号在施工区域内设置一切必须的信号装置，包括：（1）标准道路信号；（2）报警信号；（3）危险信号；（4）控制信号；（5）安全信号；（6）指示信号。并设置专门人员负责80、维修和保护施工区所有信号装置，经常补充和更换失效的信号装置。第七章 施工期环境保护措施保护环境是我国一项基本国策，我公司将在施工过程中严格遵守国家和当地有关保护环境的法律、法规，在施工过程中采取有效措施，防止由于施工对施工现场周围的大气、水源、土壤、植被及附近居民生活造成污染和影响，我公司将在施工中结合ISO14001环境管理体系制定相应的环境保护管理措施，并在施工过程中严格执行。环境管理组织措施环境管理承诺确保施工中严格执行相关的环境保护的法律、法规，预防污染、美化环境，持续改进公司环境管理水平。环境管理目标及指标施工废水达标处理：施工废水100%达标处理后排放或二次使用。控制场尘、噪声：扬81、尘80%进行达标控制，施工噪声白天低于65分贝，夜晚低于55分贝。加强废弃物管理：100%统一收集，分类存放。杜绝火灾事故：火灾事故发生率为0。杜绝爆炸事故：爆炸事故发生率为0。环境管理组织机构在工程施工中，我公司将在环境管理中建立由公司统一管理下的“分级管理、分层控制” 环境管理组织模式。在该模式中，我公司的环境管理层次有三层：第一层为公司总部经营管理部；第二层为项目经理部环境管理员；第三层为操作班组及相关方作业层监控。环境管理目标实施是靠经营管理部对项目经理部环境管理工作的监督和指导，项目经理部对操作班组及相关方的控制、操作层对工人监督检查，共同努力来实现的。见附图环境管理组织保证机构图。82、环境管理措施1、在施工期间，加强对工地料场的堆料、机械等的整理工作，及时对施工区域的进行清理，保持施工区的清洁卫生。并排专人对环境工作进行监督和检查。2、编制合理的施工方案及影响环境重点工序的环境作业交底，把工程施工对环境的影响降到最小。本工程中的土方开挖及填筑施工中产生的扬尘、搅拌站所产生的废水等周围环境影响较大，我公司将在进行上述工作时，根据公司编制的环境管理体系程序文件中的要求进行环境保护。在土方开挖及填筑施工时，在天气干燥及刮风时，采取及时撒水降尘或在暂存土区进行有效遮盖；在搅拌站旁边建废水沉淀池，将废水排放沉淀池进行沉淀后，将已经沉淀的水用于泼撒路面降尘并定期清掏沉淀物运至社会垃圾消83、纳场。3、加强施工区的环境卫生工作，设置临时卫生设施。定期清扫处理，并将生活垃圾，弃料等运送到社会垃圾消纳场妥善处理。食堂产生的生活污水排放入隔油池过滤后排放，施工中机械检修的废油用指定器具存放，确保不对周边环境造成污染。4、生活区设置排水系统，划分卫生责任区，经常清扫，并做好防鼠灭鼠工作，以及消毒工作，防止传染病发生。定期对施工人员进行体检，确保施工人员的身体健康。5、建立健全环境保护体系，成立环保领导小组，加强宣传教育，统一思想，使全体职工认识到环境保护的重要性。在进行料场开采时，做好该区域环境保护工作，避免造成水土流失、沙漠化等。6、与建设单位做好协调外部关系，与当地居民、村镇、其它施工84、单位、环保部门加强联系。认真对待来信来访，凡能解决的问题，立即解决。合理安排施工时间，噪音大的施工作业尽量避开夜间施工。加强对施工道路的维修、养护、和洒水降尘。土方运输及水泥运输车辆,采取遮盖措施,防止沿途遗洒、扬尘，卸车时的扬尘。工程弃土运至专门指定的弃土场堆放，严禁乱堆乱放，施工场地材料堆放整齐，工完料清。实现环境管理目标的控制措施为确保实现我公司在工程施工中的环境管理目标，在施工过程中对施工扬尘、噪声；固体废弃物、废水；与工程施工有关的相关方；能源、资源的管理；危险化学品等方面进行有效的运行控制。施工扬尘、噪声的控制1、施工扬尘的控制（1）四级（含四级）以上大风杜绝产生大量扬尘的作业施工85、。（2）回填土施工作业时，掺拌白灰、水泥等材料过程中以及回填（3）时杜绝抛洒，减少扬尘产生。（4）土料运输时按施工所在地有关环保规定执行。（5）施工现场设置施工垃圾站，专人负责，施工垃圾及时清运。2、噪声的防治和控制公司施工工地噪声排放执行GB1252390建筑施工场界噪声限值的噪声排放标准，具体数值见下表（单位：分贝）施工阶段主要噪声源噪声限制昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555结构砼搅拌机、振捣棒、电锯等7055其它电锯、电钻等6555注： 1：表中所列噪声值是指与敏感区域相应的建筑施工场地边界线处的限值。2：如有几个施工阶段同时进行，以高噪声阶段的限值为准。公司噪声主要来自工程86、施工过程中的施工机具，运输机动车辆以及人为操作等方面。（1）对施工机具噪声的控制a) 各有关部门在购置机器设备选型时，应优先选择产生噪声低的环保型设备。b) 各使用部门负责对机器的维护保养，操作人员严格按照设备操作规程操作，防止设备损害，产生噪声。c) 工程施工中产生噪声超标时，应合理安排施工时间，采取封闭措施等尽量减少噪声对周围环境的危害。 （2）对机动车辆的噪声控制 a) 各部门负责管理本部门所属机动车辆，禁止在非鸣笛区域内鸣笛，禁止在施工现场大油门空转。b) 各有关部门将公司对噪声控制的要求让承接原材料运输任务的相关方理解并按要求执行。对人为噪声的控制a) 模板、脚手架支设、拆除、搬运时87、必须轻拿轻放，钢模板、钢管修理时，减少用大锤敲打，使用电锯锯模板、切割钢管时，应及时在锯片刷油，且模板、锯片送速不能过快。b) 项目部建立环保管理制度，最大限度地减少噪声扰民。固体废弃物、废水的控制1、固体废弃物的分类根据公司的生产活动内容，将固体废弃物分成三类：不可回收固体废弃物、可回收固体废弃物、有毒有害固体废弃物。（1）不可回收固体废弃物包括A.工程施工产生的无毒无害的垃圾：建材下脚料、废弃的渣土、砂石料、砂浆、混凝土、釉面砖片、木屑等。B.食堂、宿舍产生的剩饭、剩菜、菜叶等生活垃圾。（2）可回收固体废弃物：钢筋、塑料、纸张、铁件等。（3）有毒有害固体废弃物，包括：办公活动的硒鼓、墨盒、88、磁盘等；电池、灯管；施工工地：石棉等保温材料下脚料，土工膜布下脚料等；焊渣、含油棉布棉纱、含油废零件、废机油等。2、固体废弃物的存放及处置（1）项目部办公区设可回收废弃物容器，不可回收废弃物容器和有毒有害废弃物容器，员工将垃圾按照上述分类方法分类存放。5号以上废电池（如1号电池）与其它有毒有害废弃物分开存放。（2）施工现场设可回收废弃物存放点，不可回收废弃物存放点和有毒有害废弃物存放点。应对存放点进行封闭、标识，有专人负责。（3）固体废弃物在处理时应做到：可回收利用的必须在本部门再利用（如钢筋等），可回收垃圾应卖给回收单位以便回收再利用；一般固体废弃物应根据施工所在地区的不同要求进行处理。有毒89、有害废弃物按有关规定处理。（4）固体废弃物在运输过程中需要苫盖时进行苫盖，避免洒落和扬尘。（5）各部门负责与本部门有关的固体废物处理工作，必要时与处理方签订有关协议，并填写固体废弃物处置记录。3、污水排放处理污水排放执行xx市水污染物排放标准中有关标准。施工现场搅拌机等产生的废水，尽量使废水沉淀后进行二次使用，或沉淀后再进行排放。当施工现场污水流量较大时，必须控制污水流向，有条件时应在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排放或重复利用，禁止污染环境。现场设置的油料库，设防渗漏措施，在地面采取水泥砂浆隔离层，并垫5厘米的细砂，防止油料跑、冒、滴、漏造成污染。施工现场食堂，设置有效的隔油池，隔油池应90、设标识，并有专人负责，定期掏油，防止污染。项目部应根据施工现场平面图的布置，对大模板存放区进行合理的布置，大模板存放区应挂标识，明确责任人，有防止模板油、脱模剂渗漏的措施。大模板油、脱模剂应合理存放，防止跑、冒、滴、漏。项目部在生活区的建立时应合理规划食堂、厕所、垃圾存放区等位置，应加强对生活区的有效管理，完善各项管理制度并加强监督检查。保证生活区干净、整洁。相关方的控制1、本公司能够或有望施加影响的相关方：提供物资、零部件供应的相关方；成品运输相关方；工程施工承包相关方，包括工程分包和劳务分包；收购废弃物的相关方；其他相关方。2、信息沟通（1）公司通过施加影响，以保证工程施工和服务中所涉及的91、重要环境因素得到控制。（2）项目部以及各有关部门应确保相关方了解本公司的环境管理要求，必要时将有关管理程序通报相关方。（3）项目部以及各有关部门应对相关方的环境行为适时进行监督检查，并进行记录，填写环境检查记录表。表格填写详见监测和测量控制程序（4）与其它相关方的沟通：通过各种渠道使其了解公司环境管理状况、方针、目标等。增加其了解和支持。3、对相关方的管理（1）对于物资供应方的管理a)材料的采购控制执行公司质量手册（TCD-QMS-2003）材料和设备采购控制程序。b)在采购危险化学品时，各采购部门应要求供货方提供MSDS （化学物资安全数据表）。c)供方提供的产品包装应符合环保规定，包装材料92、应坚固，标识明确，对环境有影响的包装品应有回收的承诺或说明处理办法。（2）对运输相关方的管理为本公司提供运输服务的承包方必须遵守以下规定：a)加强对机动车辆的日常维护和保养，并对机动车辆进行定期检查，以保持机动车辆性能良好，尾气年检合格。b)在本公司管理区域内冲洗车辆须遵守公司有关规定。c)对漏油的车辆应及时修理方可进入现场。d)运输危险货物的相关方必须具有相应资质，并遵守国家有关危险货物运输管理的规定。（3）对工程施工分包方（包括工程分包和劳务分包）的管理a)各项目部负责向工程施工分包方传达公司的环境方针以及目标、指标的内涵和要求，并取得其理解。b)在承包方施工前，项目部应将公司对分包单位的93、环境保护要求签入施工合同中，或以协议等其它书面形式体现。分包单位施工时应采取有效措施，确保与之有关的各项污染物达标排放。（4） 当关注企业环境管理状况的相关方提出有关建议和要求时，应予以重视并指派专人处理。4、相关方评价（1）工程分包方的评价a)项目部工程技术组根据施工要求列出工程分包方名单并对其进行评价，并填写相关方评价记录表，项目部经理批准。b)评价内容：分包方资质、等级、施工和环保业绩、守法情况以及是否获得环境管理体系证书。c)项目部工程技术组对评价结果应予以记录，并填写合格相关方名单。（2）物资供应方评价a)项目部后勤组根据产品对环境的影响程度，对化学危险品、机械设备等供货方进行评价，94、并填写相关方评价表。项目部经理批准。b)优先采用通过ISO14001认证企业的产品。c)后勤组应对评价结果进行记录，填写合格相关方名单.（3）成品运输方、废弃物处理方评价a)向公司提供运输服务的承运方运输人员、运输车辆及运输过程和相应措施是否符合相关法律法规要求。b)为公司进行废弃物处理的承包方装卸人员、运输车辆、运输过程以及处理方式和结果是否符合相关法律法规要求。c)对成品运输方和废弃物处理方的评价和合格相关方汇总工作由项目部后勤组负责，项目部经理批准。能源、资源管理的控制1、项目部用水设施的出水口采用节水型阀门或水龙头控制，胶管末端不得采用回折止流，水管线连接处要拧紧、绑牢，防止滴漏。2、95、项目部施工现场废水量大时,尽量设置沉淀池，以实现废水回收，再用于清洗、防尘、养护等，提高水的重复利用率。冲洗机械车辆要注意节约用水，有条件的要使用节水栓，不准用胶管等接自来水直接冲洗机械车辆。要将洗搅拌机用水放入沉淀池，以免污染环境。3、在施工现场的供水部位或醒目位置，要设立节水标志，提醒大家时刻注意节约用水。4、施工部门优先选用耗电量低的设备，对用电设备应加强保养，防尘防潮，不得带病运行，禁止设备空载运行，做到停产停机。5、加强节约用电管理，对用电、节电设备，建立定期检查制度。6、现场照明用电管理：应优先选用节能型照明灯具，合理布置照明，使光照射在施工现场以内的范围内。7、在进行工艺及设备选96、型时，需考虑资源节约和污染预防，优先采用技术成熟、能源、资源消耗低的工艺及设备。8、工程技术组对使用量大的原材料提出合理消耗定额，施工部门应节约使用原材料，实行限额领料。9、施工部门在领用和施工过程中，注意避免原材料遗洒，节约用料。10、材料管理员负责库房的通风，避免库存物资的受潮、变形、脆化、应减少物资的损耗，提高周转速度。11、打印纸要尽量做到双面使用，废弃的纸张应尽量回收，以节省自然资源。12、运输车辆、工程施工用车应防止燃油的泄漏，减少频繁启动开车，降低燃油用量，减少污染物的排放。危险化学品控制1、使用危险化学品的部门根据施工、服务需要，提出材料购置计划，经主管领导审核后进行采购。2、97、采购应选择经后勤组评价的合格供货方。3、采购危险化学品（如：氧气、乙炔气、油漆、稀料等）时采购人员应向供方索取MSDS（化学物质安全数据表）资料，并将此资料传递到具体操作人员。4、大量采购危险化学品时，应由供方负责安全运输，具体要求见相关方控制程序。少量采购危险化学品时，可由使用方首先检查所购物品包装是否完好，然后严格按照操作规程有关要求进行搬运。5、不同性质的化学品分开存放、保持安全距离、标识清楚。6、储存危险化学品的库房，做好封闭并配备消防器材。7、严格按照操作规程和使用说明书进行操作，设有必要的安全防护措施和用具，防止遗洒和泄漏。8、氧气瓶和乙炔瓶使用时，距明火10米以上，搬动时不能碰撞98、倒置，不得暴晒，并保持安全工作距离。9、定期检查储存化学品容器的完好状态，以防止化学品泄漏事故的发生；对易燃化学品防止挥发，并避免接触明火，减少储存量和储存期，尽量做到随用随采购。10、定期检查仪表装置，确保仪表装置状态正常。11、危险化学品的管理人员和操作使用人员应配戴防护用具。第八章 冬季、雨季施工措施级度汛方案第一节、冬季施工防护措施我公司考虑到本工程主要为土方工程和混凝土工程，受冬季施工影响比较大，施工时，主要采取下列措施：一、土方工程（1） 在冻结前用保温材料覆盖要开挖的土方，或将表层土翻耕耙松，深度以保证不冻为标准。开挖完成后要注意保温，或预留适当厚度的松土，防止基础以下的基土受99、冻。（2） 填土厚度比常温减少2030%；预留沉降量适当增加；若回填土料含冻土时，粒径小于150mm，且均匀分布，逐层压实；边坡表层1m以内，不用冻土回填；土料的冻土含量符合设计要求，气温在5度以下时，限制填方高度。二、混凝土工程保证砼拌和物的出机温度不低于10度。a.建封闭式搅拌站，加强保温工作。b.加热骨料：用蒸汽管的方法加热骨料（不得影响水灰比），但温度不高于60度。用加热水箱的方法加热拌和用水，但温度不超过80度。注意水泥不得加热，并且不能与80度以上的水直接接触。 加快砼入仓速度，采取有效方法，保证砼入模温度不低于5度。a.浇筑前清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。b.采用砼泵浇筑，加快砼100、入仓速度。泵管道用保温材料包裹。若需要，泵放在暖房内。搅拌搅拌前用热水冲洗搅拌机，延长搅拌时间，最短为90s（工地使用强制式搅拌机）。加热骨料后改变加料顺序，先将骨料与水拌和，然后加入水泥。浇筑分层施工时采用小区段施工，尽快覆盖上一层。在老砼面上浇筑时，若盖面为负温，应加热到正温。 模板孔洞等要堵严。养护浇筑后，立刻覆盖塑料薄膜，然后加盖两层岩棉被，进行保温，严禁浇水。孔洞和迎风面，加强保温。立面做外挂式保温层。测温a.频率：外界气温每4小时测量一次（外界最高最低气温的测量应持续整个冬施期间）；水温及骨料温度每2小时测量一次；砼机口温度和浇筑温度，每2小时测量一次；已浇块体内部温度，达到受冻临101、界强度前每2小时测量一次，达到受冻临界强度后每6小时测量一次。b.测孔设置：全部测孔均应编号，并绘制布置图，测孔设在有代表性的结构部位和温度变化大，易冷却的部位。孔深1015cm。c.测温：温度计与外界隔离，留置在测孔内的温度不少于3分钟。试块留置除按正常温度施工留置试块外，还增加2组同条件养护试块，分别用于检验受冻前的砼强冻和转入常温养护28d的砼强度。三、砌体工程1、 砌筑前清除石面上的冰霜；2、 采用硅酸盐水泥配制砂浆；3、 砂中不含有冰块或者是1cm以上的冰洁块；4、 拌合用水温度不超过80度，砂温度不超过40度；5、 采用掺盐砂浆法施工，砂浆使用温度不低于5度；6、 对墙体采用岩棉被102、覆盖保温。第二节、雨季施工防护措施本标段工程需进行雨季施工的内容主要由土方工程、砌石工程及混凝土工程。一、土方工程在潮湿多雨季节里填筑土料，根据施工条件采取适当措施，防止施工过程中含水量的增加，保证填筑质量。1、 填筑面中央凸起，向下游倾斜，以利排泄雨水，倾斜坡度一般可取24。2、 做好雨情预报。雨前用气胎碾或载重汽车，平碾等快速压实表层松土，并保持填筑面平整，以防积水和雨水下渗。雨后填筑面晾晒或处理，经检查合格后，方可复工。3、 狭窄场面防雨，宜用苫布覆盖。4、 下雨或雨后不许践踏填筑面，禁止车辆通行。5、 开挖临时坡面，作好排水保护措施，以防雨水冲坏坡面二、砌体工程1、 砌石料堆场，设有排103、水设施。2、 无防雨设施的砌石面和混凝土浇筑仓面，在小雨中施工时，适当减小水灰比，并及时排除仓面积水，做好表面保护工作。 3、 无防雨设施的仓面，在施工过程中如遇暴雨或大雨，立即停止施工，覆盖表面。雨后及时排除积水，清除表面软弱层。如表面混凝土尚未初凝，加铺水泥砂浆，继续砌筑，否则按工作缝处理。4、 在多雨季节，施工面搭盖防雨蓬布。 5、 抗冲耐磨或需要抹面等部位的砌体，不在雨天施工。三、混凝土工程1、 露天存放的水泥，底板垫高，高出原地面2030cm，并用防水苫布严密覆盖，存放时间不宜过久。加强骨料含水量的测定工作，减少砼拌和的用水量。2、 在雨天浇筑砼时，适当减少水灰比，及时排除仓内积水，104、做好表面保护。3、 如遇大雨、暴雨时，立即停止施工，妥善保护表面，雨后先排除积水，并及时处理受雨水冲刷的部位，如表层砼或砂浆尚未初凝，加铺水泥砂浆继续浇筑，否则按施工缝处理。4、 在夏季热天施工还要严格控制砼浇筑温度。砼在机口的温度符合温控设计要求，并不得超过30c。为降低砼温度减少温度回升，可在骨料上洒水降温；或尽量在早晚或夜间安排浇筑；砼浇筑完毕后，及早覆盖养护。第九章 投标人提交的其他技术资料1、主要施工机械表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间挖掘机DH3302烟台大宇200010000良好顺义挖掘机50w-64河北2000800良好顺义0自卸汽车105、长征2河北邢台20008000良好顺义4吊车16t1徐工20046000良好顺义5蛙式夯Hw255xx20004000良好顺义2008.3.20振捣棒HZP3010xx992000良好顺义2008.3.20钢筋切断机FGQ40D1山西20001000良好顺义2008.3.10钢筋弯曲机GW40C-11山西20001000良好顺义0木工压刨MB103A1牡丹江2001200良好顺义0木工平刨MB5731牡丹江2001300良好顺义0电焊机BX-3152天津20021000良好顺义0发电机75KW1天津98500良好顺义02、 主要材料计划表名称规格计量单位备注总量3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月钢筋t251510铸铁管100m29000500050005000500050004000150m1030050005300200m650030003500U-PVC管20m910003000010000410001000050m420001053410535105341053475m290008000800080005000砼C25m338875.8107205.2砼C10m363砂浆m3200