1、目 录1.工程简介.31.1生活给水系统.31.2排水系统.31.3目的.31.4编剧依据.32、施工准备.33预留、预埋的施工方法.54给排水工程安装.64.1管道安装工艺流程.74.2管道安装工艺要求.74.3离心铸铁管地施工工艺.84.4 PPR管的施工工艺104.5钢空网复合管的施工工艺.114.6卫生洁具安装工艺.124.6.1作业条件.124.6.2材质要求.124.6.3工艺流程.124.6.3.1安装准备.134.6.3.2卫生洁具和配件检验.134.6.3.3卫生洁具及预装.134.6.3.4洗脸盆的安装.134.6.3.5浴盘及地漏安装.144.6.3.6小便器安装.1452、.质量要求.155.1给排水工程质量要求156.安全要求.157.产品防护措施.161.工程简介某科研园区建设一期工程位于xx市科学城，属新建工程，总建筑面积约33156平方米1.1生活给水系统本工程的水源为城市自来水，水源经过水质处理后引入到A栋底层的生活专用水池，由供变频调速变量恒压供水设备吸水，由保压水箱联合供给A栋、B栋、D栋和H栋、R栋、S栋生活用水，其中有一条给水管直接进入A栋顶层的消防水池。生活给水管埋地和立管采用钢空网复合管。室内支管采用PPR、304不锈钢管。由热熔连接和焊接完成。1.2排水系统室内废、污水排水采用设伸顶通气单立管及设环形通气管的方式，废水均经化粪池初步处理后3、排出至附近的污水检查井。化粪池的设置由总平面图统一解决。污水均要集体收集至污水处理池中进行处理后再排至市政污水管网中。雨水在园区经收集后统一排至市政雨水管网。污水管采用离心铸铁(内覆环氧树脂)管室内卡箍连接，雨水跟废水地面上采用UPVC双壁中空静音排水管，埋地采用HDPE中空缠绕管。都由粘接完成连接。1.3目的本施工方案叙述了给排水施工程序和施工方法，以指导施工，保证施工质量。1.4编制的依据本方案的编制依据是：a、施工组织设计；b、施工图纸；c、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-20XX）。d、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-20XX）。2、施工准备2.1技4、术准备2.1.1开工前，施工员必须仔细审阅图纸，编制施工方案，并向班组作全面技术交底，以保证安装质量。2.1.2下料工、管工必须经过技术培训，经考核合格后，取得相应上岗证，方可上岗操作。2.2.安装准备2.2.1按照标准，检查到场管材、配件、卡箍是否符合标准要求。2.2.2将各种规格的管材、配件、卡箍进行试连接，并进行闭水试验，确定各部分是否配合。2.2.3按施工图测量、放线，穿越楼面板和墙体的预埋比管径大一号的钢制套筒。2.2.4按施工图测量、放线，并根据其结果确定所需管材长度。2.2.5按照所需管材长度确定支架布置的位置。主要施工及测量器具序号名称规格单位数量备注1水平仪台1管道标高控制25、灌水试验装置75160等套23压力表01.6MPa块2试压4平水尺把35钢卷尺5M把3劳动力需用计划一览表：序号工种名称单位使用数量总工日备 注1管道工个63油漆工个24焊工个15设备维修工个16辅助工个12序号设备名称规格型号单位数量备注1直流电焊机AX4300型台12交流电焊机BX6300型台14手提砂轮机S3S150台45手提砂轮机SISI200台26冲击电钻561型把27冲击电钻568型把28手枪电钻J12610把49手动葫芦1t台110手动葫芦5t台111切割机J3-B-350台212电动试压泵台113手动试压泵台114内六角板手套215套筒套216台式焊接机20125mm台2用于P6、P-R给水管、钢空网管的导管连接17电子焊接机20-110mm台2主要施工机具、设备需用计划3.预留、预埋的施工方法（1） 孔洞预留，在混凝土墙内预留时，主要是采用木版制作成木盒，施工时置于钢筋内预埋而成。由于空洞预留涉及到结构钢筋，所以需要土建按照设计要求进行钢筋处理配合，而不能由专业预埋处理钢筋，以免造成结构质量事故；（2） 在砖墙上预留的孔洞，应当绘制平面图，可以在土建单位砌砖前，采取现场标识或者是向其提供图纸的形式进行配合，同时采取现场配合的形式保证预埋质量。（3） 对于圆形的孔洞，如PVC管的管径能够满足要求，一般建议采用PVC管代替木板盒，这样达到环保、简单快捷的目的；（4） 所有7、木盒及PVC管在定位后必须及时固定，对于小口径的孔洞还应填充部分物料，防止过多水泥沙浆填充。（5） 套管预埋主要是确定基准线，基准线不应以离柱多少来确定，而应多方综合考虑各种因素，以土建单位在现场标识的基准线为基准；（6） 预埋在楼层地板上的套管高度按以下标准控制：底部与楼板持平，商埠应高出完成面50100mm；（7） 穿梁预埋的套管两端应与完成面持平，成排安装的套管可以按以下方法实现中心线对齐：a. 按图纸比例在模板上采用经纬仪顶出管道的中心线，并用粉线标识。依据中心线，用水平尺在要安装套管的横梁板上标出套管的竖向中心线。b. 按图纸套管的的标高，依据基准线（现场标识的基准线采用土建单位施工8、用的“+50”平水线）采用水平仪定出第一点、第二点、第三点，一此类推，并用水平尺标出横向中心线。c. 预放：在土建尚末沉梁的时候，应预先把相应的套管放入梁筋内，否则就回增加后续工序的完成难度。d. 调整：当沉梁完毕后，采用铁笔及角尺调整套管的位置，使套管与标志线吻合。e. 固定：采用“井”型的形式把套管焊接固定，以防止套管在浇筑混凝土时出现滑动、倾斜，用作固定的钢筋应与主钢筋搭接。套管固定是整个套管预埋中最关键安装的质量和增加安装的难度。f. 标识：为了便于拆除模板后迅速找出预留的套管，在套管固定完成后用墨汁或油漆把套管的位置标识在模板。这样当拆除模板后在梁上就有了清晰的标志，迅速找出套管。g9、. 预埋穿墙套管时，如土建单位还没有砌墙，则将套管套在管道上，调节到相应位置，并在管道与套管之间填充物品来固定套管（如是冷冻水管则先进行该部位管道保温），防止土建单位在砌墙时移动套管。在土建单位进行砌墙时，派专人进行现场监护。4、给排水工程安装在基础和主体施工阶段，除配合土建预埋预留外，必须做好安装前的准备工作，如熟悉施工图、技术交底、备料、管道支架加工、管件加工、管道除锈、刷油防腐等工作。当土建主体施工达到一定程度并具备安装条件时，即可进行管道安装。管道安装一般按自下而上、分层安装的原则进行。本工程计划从基础开始给水横干管的安装。4.1管道安装工艺流程预制加工安装准备干管安装立管安装支管安装10、管道试压管道冲洗a、给水管道安装工艺流程：b、排水管道安装工艺流程：安装准备管道预制干管安装立管安装支管安装灌水试验4.2管道安装工艺要求a、各种管材、管件、阀门、设备及组件必须符合设计要求和具备产品合格证。消防系统的设备材料必须具备国家消防主管部门颁发的生产、销售许可证和产品合格证。b、预制加工时，按设计图纸画出管道的分路、管径、预留管口和阀门位置等施工草图，在现场安装的结构位置上做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。c、干管安装时，一般从总进水口开始操作。总进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。对大口径的管道，则用法兰连接。管道安装前要11、清扫管膛，安装时要找直找平，要复核甩口位置、方向和变径是否正确。对于暂留的管口要加装临时堵头。d、给水立管钢空网复合管安装时，先从上至下统一吊线，均匀固定好管卡，再将预制好的立管按编号分层排列，由下到上按顺序安装，并复核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口要加装临时堵头。立管上阀门安装朝向要合理，要便于操作和维修，安装时，要用线坠吊直找平。e、PPR支管安装时，将预制好的支管从主管甩口处依次逐段进行安装。如有阀门应将阀门盖卸下再安装。在有阀处需加装活接头，以便日后维修。要核定不同卫生洁具的吸水预留口高度和位置，找平找正后埋好支管管卡，安装好支管，并上好临时堵头。f、UPVC排水管道预制时，需12、根据设计图纸要求并结合现场情况，量好管道尺寸。塑料排水管施工时，管道断口的毛刺要用刮刀清除平滑，承插口和插管的连接部位要将水份和灰尘擦拭干净。要用毛刷涂抹粘结剂。插入粘结时需将插口稍作转动。以利粘结剂分布均匀。约30秒至一分钟粘牢后应及时将溢出的粘结剂清除干净。多口粘连时应注意预留口方向。g、UPVC双壁静音管材是雨水管的采用管，胶粘剂连接，各卫生间的排水横支管采用集中或在现场预制组装，接口胶粘完毕，应根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化后方能吊装就位。伸至楼板上的与卫生设备相连接的承插口应临时用泡沫塑料或水泥袋纸堵好，以防施工时杂物落入管腔堵塞管道。h、所有排水管每隔四米应设一个伸缩节。13、i、排水管堵塞时，不得使用带有锐边尖口的机具清捅。j、本工程生活给水管道的试压要求为：由市政管网直接供水的给水管，试验压力要求为0.8Mpa，压降以10分钟内不超过0.05Mpa为合格；管道各部位不渗不漏为合格。试压时，应在管道系统的最高点设置自动排气装置，并在最高点和最低点各安装一个压力表。试压合格后应及时办理验收手续。k、卫生洁具安装前，应核对卫生洁具的型号、规格是否符合设计要求，是否具备产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型端正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。所有伸出屋面的管道，均应装设套管，并应配合土建做好防水工作，以防屋面渗漏。4.3离心铸铁管的施工方法一 操作要点1切割14、定尺3米的铸铁管至安装所需的尺寸。2安装前，应交接管头部位用湿毛巾清理干净，并将不锈钢卡箍的橡胶圈清理干净。3将接口橡胶圈旋套在加工好的排水管管端，并套入不锈钢卡箍，使橡胶圈内侧面紧贴管端外侧面。4把未和排水管接触的半边接口橡胶圈翻转过来。5将另一根加工好的排水管或配件沿橡胶圈内侧纹路对好，然后把翻转开的橡胶圈恢复原状，箍住该排水管或配件。6将不锈卡钢箍套上，用内六角扳手将不锈钢卡箍上的螺丝拧紧，同时必须将拧紧处的导向片和螺纹片平行的紧锁在一起，防止连接处错位变形。7管道安装完毕后应做好成品保护工作，在管道上缠塑料布，特别是加强保护不锈钢卡箍。8管道加工、安装时应注意：8.1离心铸铁管的定尺比15、普通铸铁管长，搬运及安装过程中要注意保护。8.2每切割一根管道，其两端管口需用角向磨光机适当倒角，以防切割后有毛刺划伤橡胶圈。8.3切割时须注意两端管口必须与管道轴线垂直，且管口要平整、光滑，以保证连接的质量及满足安装后的实测要求。8.4因卡箍式离心铸铁排水管的内壁光滑，安装管道时应注意管道安装的坡度，不能大于设计规范或施工规范要求，避免坡度过大，水流流速过快，形成负压，破坏水封。8.5支架设置时应避免让连接卡箍承受管道的重量，即在较长的水平管段上设置两付支架，短水平管段上设置一支架，支架设置间距按下表执行。二质量要求1卡箍式离心铸铁排水管应按照卡箍式离心铸铁排水管及配件ISO6594、给排水16、设计规范GB15-02和采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-02进行施工与验收。2一般项目2.1 排水立管中心距墙的要求：管径50mm距墙100mm；管径75mm距墙110mm；管径100mm距墙130mm。污水横管中心距楼板底间距250mm。2.2排水立管安装采用吊线方法检查，先支架后管道，水平干管及支管安装要控制好坡度。2.3排水管道支（吊、托）架的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。支架预埋牢固，支架加工严禁氧气割焊，必须用切割机切割，打眼使用电钻。支架外出部分角钢立面需打角、打磨，光滑无毛刺，与管道接触应紧密。3做好技术交底，使施工人员对每道工序都了解清楚17、。4管道的通水、闭水试验应按设计要求和施工规范执行三成品保护排水分项工程施工完毕后，应通知后续工种施工人员避免在施工过程中撞击雨水管道，以免管道破损或倾斜。四.应注意的质量问题1由于卡箍式离心铸铁排水管的接口为柔性连接，吊架的设置应考虑到防止管道下凹，严格按照管道吊架安装规范表要求进行施工。2在安装过程中，卡箍式离心铸铁排水管抗拔性能略差，接口两端固定和不固定对整个管道系统的耐压性能有很大影响，应当在横管直管段适当位置增做固定支架，防止管道水平方向位移。3在弯头、三通、四通等配件处要加固定支架或支墩以防管道滑脱。4立管穿楼板处采用专用的承重管或采用摩擦夹紧式的固定支架以均匀管道的重量，防止滑锐18、。5目前国内很多的管道与卡箍都不是同一个生产厂家生产、选购时应选择同一标准规格产品，否则容易因为管道与配件的尺寸对不上而引起接口收不死而发生漏水情况。4.4PPR管的施工方法A、管道的连接和施工安装1、 热熔工具接通电源（220V），等到工作温度指示灯亮（绿灯）后，方能开始操作。2、 管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用记号笔在管表面划出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合下表的要求。3、 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机。（注：用钢锯锯断管材的方法，不宜使用，若使用时，应清除锯口的毛刺）4、 管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。5、19、 熔接弯头或三通时，按图纸设计要求，注意管线的走向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。6、 加热：管材、管件应同时无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标记的连接深度，加热时间应符合下表要求。7、 达到规定的加热时间后，将管材与管件从加热头和加热套上同时取出，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使连接周围形成均匀的凸缘。8、 在规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但不得旋转。9、 在规定的冷却时间内，应扶好管材管件，使它不受扭、受弯和受拉。B、应注意的质量问题1、冷水管的试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.8MPa. 2 热熔连接的管道,水压试验时间应20、在连接完成24h后进行;3水压试验之前,管道应固定牢固,接头须明露;4管道注满水后,先排出管内空气,进行水密性检查;5加压宜用手动泵,缓慢升压,升压时间不应小于10min,测定仪器的压力精度不应低于0.01MPa；6升压至规定试验压力（在30min内，允许2次补压至试验压力），稳压1h，检验应无渗漏，压力降不得超过0.06MPa;7第一次试压合格后,对系统进行第二次试压,在设计工作压力的1.15倍状态下,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa;同时检查无发现渗漏，水压试验为合格。4.5钢空网复合管施工工艺1抽检待用电容接头,看其有无明显变形,测量其阻值是否一致,观察其铜线是否生锈腐蚀,如有锈蚀21、,应用纱布将铜线擦亮。2对运输过程中造成破损，无法修复的管材、管件，应从待用品中挑出，不允许与待用品混放，有问题的管材、管件必须经修复后方可使用。3架空敷设时管道支架应按工程设计施工，敷设前应先安装支架，再架空管道进行焊接。5查看待装管焊接处是否有泥沙油渍，待装管摆放与管线的走向保持一致；6用水或汽油清洗焊接面泥沙油渍，然后在用95%以上的酒精或丙酮清洗，确保焊接表面清洁，用角磨机或钢刷打毛熔接表面。7将管内沙土清理干净，检查焊接处下部是否已擦。8用酒精或丙酮擦洗电熔接头表面，清理电熔接头电源插孔内的泥沙。9在对接的两根管表面刻上焊接区标记，用锤子轻击电熔接头四周，将电熔接头打入标记处为止。禁22、止敲击电源接线柱处。10看清待装管走向，将其摆正，然后插入电熔接头。11检查焊机电源线接触是否良好，排除会造成接触不良的各种因素。12将焊机输出端插入电熔套筒接线柱上，注意要插实，使之保持良好的接触。13保持焊点与安装点的安全距离。14校对加热时间，打开焊机调到所需电压。15注意观察电熔套筒观察孔的变化及有无异常声音，接头变形表面温度变化是否正常，如发现冒料应立即停机，分析原因，制定纠正措施并在记录中备案。4.6卫生洁具安装工程4.6.1作业条件与卫生洁具连接的给水管道单项试压已经完成，与卫生洁具连接的排水管道灌水试验已完成并已办理预检、试验、隐检手续。需要安装卫生洁具的房间，室内装修已基本完23、成。浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层闭水试验合格后配合土建施工，浴盆稳装完成后，应自检，验收合格，办理中间验收手续后交土建进行下道工序。4.6.2材质要求卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计要求，核验规格、型号和质量符合要求方可使用，具有出厂合格证，高级卫生洁具应有安装使用说明书。卫生洁具及配件的进场验收：卫生洁具的进货一般以一次性成批、齐全最好，能保证卫生洁具的质量，外观彩色的一致，一次性进货检验工作量大，抽检10%如发现不合格产品，则逐个检验，按层或按段的批量进货应防止质量与外观彩色的不一致。卫生洁具在检验和搬运过程中，要小心轻放，防止磕碰，检验完的产品应重新进行包装，分类、分型号规格24、，单独码放，应选好地点，应防止上部有重物砸下，周围应有围护。4.6.3工艺流程安装准备预 装洁具检验定位及甩口处理卫生洁具稳定洁具外观检查通水维修洁具与支架、墙、地缝隙处理通水试验4.6.3.1安装准备根据施工图纸统计出各种洁具所需要加工的支托架数量，卫生洁具实样，和标准图集画出各种支架的详细草图，然后根据草图放样制作支架，加工好的支架样品应进行卫生洁具的试装，没问题后在钢板上用样品支架制作模具成批进行加工。根据卫生洁具配件的实际尺寸加工制作死板手，叉板手这些专用工具的制作使用是为了保证铜质件、镀铬件、塑料件表面不会因安装过程中出现咬伤、划痕，影响美观。另外专用工具使用方便。人员安排：根据工艺25、流程，实行流水作业，或分段、分层分成若干小组按工艺流程顺序安装。4.6.3.2、卫生洁具和配件检验卫生洁具及配件在进入施工现场虽然已经过进行检验，但是在保管和搬运过程中，也会千万意外的损伤，所以卫生洁具安装前，应100%进行检验，应按设计要求核验规格、型号和质量符合要求方可使用。4.6.3.3卫生洁具及配件预装将卫生洁具清理干净并对卫生洁具部分配件进行集中预装。家具盆、洗手盆下水口预装；大、小便器的预装；高低水箱配件的预装；浴盆下水配件的预装。4.6.3.4洗脸盆的安装a、脸盆支架的安装：支架安装应能满足脸盆的安装高度，设计无要求时自地面至器具上边缘800，支架在墙上孔洞位置的确定，脸盆甩口中26、心垂直于墙面，划出垂直线。支架的固定方式一般采用膨胀螺栓。b、安装前应对脸盆及配件进行检验，主要进行外观检查有无损伤，盆是否周正，下水口的圆度，塑料配件的圆度和硬度等，然后将脸盆清洗干净。c、脸盆配件预装：预装部分包括冷水、热水嘴安装、上下水口的安装。脸盆水嘴的安装应注意冷热水嘴的方向位置，应为左热右冷，成套的冷热水嘴一般都有成品橡胶垫，如果没有橡胶垫应自制橡胶垫和在水嘴的根部垫油灰，将橡胶垫垫好，把水嘴插入脸盆的给水孔眼下面，套上橡胶圈垫，加上镀锌垫圈带上锁母用自制的死板手将锁母紧至松紧适度。d、脸盆的安装先清理下水甩口周边卫生，检查甩口封情况，将堵头去掉，用手电检查甩口管内是否有异物，必要27、时进行通水检查是否通畅，自检支架安装位置，如果没有问题将脸盆放在支架上测量脸盆的安装高度和水平，如有误差可以进行微量的调整，直到符合质量标准为止。将支架的弯钩勾紧脸盆，使脸盆背面与墙贴紧，如果脸盆支架接触不紧密，可用铅皮垫一下，重新检查脸盆的水平度和标高直到符合质量为止。这时可以安装存水弯，塑料存水弯可以在丝扣上抹上少量油灰，缠上麻丝。稳装后的脸盆再进行给水连接管的安装，在给水支架上安装八字门，用短管或连接软管与冷热水嘴连接，接通水源后或用临时水进行脸盆的通水（满水）试验。4.6.3.5浴盆及地漏安装a、浴盆安装：先安装浴盆下水口，将浴盆下水口外擦干净，将下水口带上胶垫抹上油灰，插入下水口内，28、将排水弯头抹上铅油，少许麻丝，加上垫片及橡胶垫，将弯头拧紧，最后用自制的叉板手卡住排水口十字筋上至松紧合适为止。将浴盆稳于砖台上，找平找正，浴盆与砖缝隙处用1：3水泥砂浆填充抹平，将三通下短管插入排水甩口内，缠油麻，最后用密封膏封闭。清理盆底卫生，办理中间验收手续，交与土建贴瓷砖。b、地漏安装地漏安装应平正，无渗漏，地漏应安装在地面最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5。防腐宜采用沥青漆二遍。地漏水封深度不得小于50，扣碗安装位置正确，铁篦子做防腐，并开启灵活。4.6.3.6小便器安装小便器的安装要求排水管的甩口距墙和间距一定要准确，否则影响小便器的安装质量。安装时，应对准排水甩口管中心线或根据29、返水管插入排水口后存水弯中心画一条垂直线，然后根据小便器上沿安装高度画一条水平线，将小便斗上下对准垂直线上沿，对准水平线，画打孔眼，使用镀锌直径6膨胀螺栓，可以先把螺栓进行内胀，然后才挂小便斗，螺栓上应套胶垫，拧至松紧适中，将小便器与墙面的缝隙用白水泥浆勾缝、抹光。5质量要求.5.1给水排水工程质量要求给水排水安装工程的质量要求应符合建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-20XX的）规定。6、安全要求.抓好现场施工人员的安全教育，制定施工安全措施，搞好现场文明施工安全生产的宣传工作。定期进行安全生产检查，发现问题应及时进行整改。进入施工现场，必须戴好安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋和30、赤脚上班。交叉作业和高空作业时要注意安全，高空作业要系好安全带。施工现场必须做好防物体打击和防高空坠落的措施。各工种的工长必须对施工人员进行书面的安全技术交底。人字梯底部要拉牢，单边梯与地面的夹角以6070为宜，梯子下端应有防滑措施。施工现场所有用电设备应实行“一机一闸”制，并应在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置，非电工不得乱接电气设备。电源停送电应按电业安全工作规程的要求进行操作。停电检修时应悬挂标示牌，在无人值班的场所还应派专人监护。电焊机两头的接线端子处要有防护罩。进行焊接业务时，作业场所应清除一切易燃、易爆物品，防止防生火灾和爆炸事故。在管井内作业时，应在各层的井口悬挂标示牌。无人作31、业的管井应将井口封闭，以防发生人员坠落。在自然光线不足的作业点或夜间作业时，应设置足够的照明设备，特殊场所应按规定使用安全电压的照明。设备吊装前，应仔细检查起重机具、钢丝绳的完好情况。吊装设备时，要正确选择吊点，防止损坏设备。设备在起吊前应试吊，将设备吊至距地面200mm左右，检查机械、索具受力情况，确认正常后方可正式吊装，起吊重物下严禁站人。不准在设备运行时进行擦洗和检修，严禁将头、手伸入机械行程范围内。搞好消防和保卫工作，落实好防火及防盗措施。7、产品防护措施预留预埋管（件）应作好标记，牢固地固定于基础上；砼浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生位移；已安装好的产品应包保护膜保护，非验收的成品不能使用，在施工过程中不能碰撞、刮花。