1、目录第一章编制依据 .1第二章设备安装工程概况与特点.12.1 工程概况.12.2 本工程工程特点 .2第三章施工部署 .33.1 部署原则.33.2 施工目标.33.2.1 工程质量目标 .43.2.3 安全文明目标 .53.2.4 文明标化.53.3 施工部署.5第四章施工管理体系 .64.1 施工管理网络 .74.2 施工管理体系图 .7第五章施工准备 .75.1 技术准备.75.2 劳动力准备.85.3 机械设备准备 .8第六章施工平面布置及说明 .96.1 施工总平面说明 .96.2 临时设施.9第七章施工方案方法、管理措施.97.1 施工方案方法 .97.2 管理措施.97.3 安2、装施工.10 第八章施工工期 .288.1设备安装工期 .28 8.2设备安装进度计划 .28 第九章技术组织措施 .299.1 确保工程质量的技术组织措施.29 9.2 确保安全生产的技术组织措施.30 9.3 确保文明施工的技术组织措施.32 9.4 确保工期的技术组织措施.33 9.5 防火安全措施 .33 第一章编制依据1、青岛啤酒（石家庄）有限公司4000m3/d 污水处理工程招标书及其它相关资料；2、本公司设计的青岛啤酒（石家庄）有限公司4000m3/d 污水处理工程设计方案；3、建筑给水排水管道工程施工及验收规范；4、安装工程施工及验收规范；5、电气装置工程施工及验收规范；6、建3、筑施工安全技术规范7、本工程的工期确保在150 天内竣工试运行；8、省、市有关的质量、安全、文明施工文件；9、本公司向业主方承诺的其它所有内容；10、本公司类似工程施工经验。第二章设备安装工程概况与特点2.1 工程概况青岛啤酒（石家庄）有限公司新建污水处理一期工程设计总量为日处理污水4000m3。本工程主要设备安装项目见表。主要设备项目表序号名称设备型号数量备注1 潜污泵CP515-150 2 台铸铁材质2 潜污泵CP53.7-100 2 台铸铁材质3 卧式离心泵G-35-100 4 台铸铁材质4 卧式离心泵G310-150 4 台铸铁材质5 卧式离心泵G325-250 4 台铸铁材质6 卧式4、离心泵G35-150 2 台铸铁材质7 卧式离心泵G37-50 1 台铸铁材质8 低速推流器LFP1.5/4-1800-42 1 台聚氨酯.不锈钢材质9 潜水搅拌机MA1.5/8-400-740 2 台不锈钢材质9 计量泵GM0500 3 台泵头 PVC 材质11 螺杆泵1 台铸铁材质12 螺杆泵1 台铸铁材质13 离心通风机2 台玻璃钢材质14 氟塑料合金离心泵50FSB-20L 2 台15 内燃式沼气火烥1 台不锈钢材质16 带式压滤机DYQ-2000 1 台碳钢防腐17 斜管孔径 80 87 聚丙烯材质18 移动式空压机流量 0.3m3/h 19 旋转式格栅除污机栅齿间隙31 台不锈钢材5、质20 细格栅栅隙 1 1 台栅条不锈钢材质21 酸碱储罐DN=2.252.952 台PE 材质22 水封罐2 个不锈钢材质23 射流器成套设备JH-100-G 28 台ABS 材质24 中心传动刮泥机直径 17m 1 台碳钢防腐25 溶药搅拌机D N=11.2m2 台玻璃钢材质26 螺旋输送机1 台不锈钢材质27 配电及自控设备2.2 本工程工程特点1、本工程是致力环境保护的一个重要部分，我公司将选派最强的项目经理部和最富经验的管理者和施工队伍承担此项施工任务，为环境保护做贡献。2、本工程有一定的露天作业工作量，冬季施工带来一定的困难，必须采用相应的防雨和防风等技术措施，这对改善施工条件，保6、证施工进度和确保工程质量是十分重要的。3、在施工中，安装单位、土建单位、甲方供货商等相关各方配合密切。以业主为首的施工现场的统一指挥和相关各方的协调配合十分重要，我们将在进场的工程项目部中指定专人进行同相关各方的联络工作。以确保业主和工程师的指令畅通，各相关单位之间的施工工序搭接合理，及时化解各类矛盾，确保施工的顺利进行。第三章施工部署3.1 部署原则为了切实体现本公司施工质量目标，公司下大决心，严格要求自己，思想上重视，组织工作落实到实处，言行一致，确保本工程的顺利进行，实施原则如下：1、实现公司施工总方针：做到“四全、三优先”，即全力以赴、全方位作业、全公司支持、确保全胜，要在人力、物力、7、财力上优先。2、在施工机具、施工设备，周转材料、劳动力等方面加大投入，集中力量，突击施工，以求在最短的工期内创出最优的成绩。3、采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量，确保创出优质工程。4、采用项目法施工模式，实行科学管理，实行必要的质量和工期奖罚制度。3.2 施工目标我们将根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期状况，合理地安排施工程序、组织好后勤供应，进行项目管理，工程进度、质量控制，文明安全施工管理等的精心策划，以确保工程顺利完成。1、施工项目控制目标的制定程序公司市场发展部、工程管理部会同项目经理部、施工班组、人员研究承包合同中的施工项目总目标与8、公司签订承包合同编制施工组织设计确定施工项目计划总目标收集各控制目标制定的依据分解总控制目标形成控制目标体系确定控制目标落实控制目标明确责任制定各阶段控制目标和年度控制目标责任者提出控制措施2、施工项目目标控制的全过程3.2.1 工程质量目标1、确保安装所有分部分项工程质量达到优良等级。2、确保与土建单位协同一致，齐创共保总体工程达到创杯要求。3、质量是企业的生命，针对该工程的规模、特点，我公司将认真把握好这次机会，从抓施工现场管理入手，组织强有力的施工管理班子，从进场至竣工的整个施工过程中认真执行公司质保手册和程序文件的规定，严格按照图纸规范进行施工，对工程质量实行二级制的管理程序，确保质量9、目标的实现。3.2.2 工期管理目标1、确保工期，力争提前。2、在承诺招标文件要求的基础上，确保完成合同规定的节点工期和总体工期3、确保构筑物安装工程如期交付使用。整个安装工期遵守建设单位、监理单位、总包单位的总安排，确保关键节点工期到位，安装过程与土建紧密配合。4、主动与其他施工单位进行协调，为其施工提供便利。5、以强化管理，周密运筹为根本，合理配置劳动力、周转材料、机械设备等施工要素，根据各施工阶段的客观要求，对人、财、物三位一体由工程项目部统一调度，按总进度网络的要求落实到各班组，定期地进行协调会制度及月计划检查。施工项目目标控制事先控制事中控制事后控制总结结算投标 签约 施工准备项目施10、工 验收交工施工项目管理3.2.3 安全文明目标达到 JGJ5-99 国家标准的优良等级。杜绝重大事故，把事故率压缩到最低限度，控制事故频率在万分之一内，经常性做好安全宣传和安全教育工作，开展百日安全活动等。搞好现场文明施工，做好三个规定，争创文明样板工程，树立企业形象。3.2.4 文明标化1、建筑工地的文明施工同样是企业在社会上极其重要的窗口，针对本工程特点，从抓施工现场管理入手，全面落实文明标化工地管理规定的实施，创出自己的品牌。2、必须严格遵守国家和当地政府法律、法规和规定，遵守总包方的现场管理制度,与总包方协同一致，共创样板工程。3、具体从现场办公室、职工生活、材料堆放、机具设备布置、11、大门围墙、临时电、用水、施工现场的规划布置方面着手，高标准、严要求，同时为职工的工作生活提供良好的环境，促进安全生产，文明施工，并作为在施工期间一项十分重要的工作由专人来抓，将工作落到实处。处理好与有关各方面的配合协调，加强产品保护、综合治理、预防和杜绝现场违法现象和治安事件。4、在施工区工程完工后要及时清理场地，清退材料、设备、施工机具和施工所产生的垃圾，并恢复构筑物和场地的原貌，最后经业主或工程师验收认可。3.3 施工部署3.3.1 工前部署1、在接到建设单位的开工通知两天内进场，进行施工及生活用房搭建，联系有关单位、协商、协调解决好材料堆场，施工道路等前期工作。2、就绪施工用各种机械设备12、，安排落实施工班组，并接通施工用水、用电。3、办妥各项有关施工证件手续，按规定制度和当地有关规定条例做到有准备开工，按规定施工。4、计划主材来源，对地方材料、半成品等材料经发包方同意后签订订货供料合同。5、按照平面布置图，拟将本工程作一次性定位放样。建立测量控制网，以便在建筑和安装施工过程中准确控制轴线和标高。3.3.2 施工阶段部署3.3.2.1施工总体方案根据施工总体原则，坚持先地下后地上，先主体后附属，整体施工实行分区分段平行流水立体交叉作业。整体施工中合理进行流水施工，施工各阶段劳动力安排相对均衡，各班组分工明确，搭接紧密，在保证质量和工期的前提下，做到成本的最优化。3.3.2.2施工13、段划分本工程由于具有综合性、专业性强的特点。为了便于组织分工负责，分类抓好工程质量进度和安全生产，在整个施工中实行交叉流水施工作业。1、土建阶段为一个施工班组组织施工；2、装饰阶段落实一个施工班组；3、安装阶段以各专业组织施工；4、室外附属工程落实一个班组进行施工；各施工班组按总体方案、目标、计划进行实施，以总工程期为控制目标，安排出详细、科学、合理的施工方案，施工顺序和进度计划。在整个施工期间，各施工班组服从项目经理的统一指挥和领导，服从总体施工方案、目标和计划，组成一个以项目部为中心的整体力量，形成一支既独立又整体的组织网络机构，减少窝工现象，处理好各施工班组的衔接工作，同时特别加强各工种14、和各专业施工队伍的协调工作，加强前方与后方的配合工作，加强机械调配、物资供应，确保整体工程按总体施工部署有计划、有步骤地顺利进行，以保证本工程总体目标的实现第四章施工管理体系施工管理机构的合理组织将对保证工期和工程质量、安全文明施工起到关键性的作用，也是一个工程能否顺利完成的重要保证，因此为确保本工程的工程质量、安全文明施工达到预定目标，将采取以下组织部署。4.1 施工管理网络公司组织落实一支强有力的项目经理部，建立项目经理负责制的机制，实施项目法施工，选派组织能力强、有丰富施工技术经验的人员担任项目经理。下设施工技术管理组、质量管理组、材料设备管理组、财务核算管理组、安全文明管理组、资料管理15、组。4.2 施工管理体系图第五章施工准备5.1 技术准备1、收集各种技术资料，包括工程地质资料、建筑红线图、建筑许可证、施工图、施工组织设计和施工预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。2、组织落实施工人员进行施工图熟悉、施工图会审及技术交底工作，讨论施工方案及施工布置，安排出分段分期的施工计划目标和措施。3、会同建设方摸清原有地下管线埋设情况，便于施工时采取保护措施，避免发生意外事故。4、做好各种原材料试验和砼、砂浆配合比的试验工作，并报监理方审批。项目经理经理项目副经理项目技术负责施 工 班 组管道施工员设备施工员质量检查员安全员设备材料员计量管理员资料员统计员核算员后勤保卫电气施工员16、项目总工程师5、施工前应对测量仪器如水准仪、经纬仪、钢尺进行校核。6、根据建设单位提供的测量基准点和水准点，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络。5.2 劳动力准备根据施工进度计划，组织施工班组落实进场，并对技术性工种的施工人员进行岗位培训，实行持证上岗。设备安装劳动力安排表。设备安装工程劳动力安排表工种按工程施工阶段投入劳动力情况设备预 制设备安 装管道防 腐管道安 装射流器安装电 气安 装试车电焊工3 6 8 8 2 2 气焊工2 2 4 4 2 2 管道工5 3 2 2 4 3 2 钳工2 4 4 4 4 2 电工1 1 1 1 2 2 设备维修工1 1 1 1 1 1 油工2 217、 4 2 1 壮工3 3 2 2 5.3 机械设备准备根据施工进度计划，并结合施工实际情况，作好机械配备计划，按设备进场计划进行施工设备的调配，施工机械应满足施工需要，并做好保养工作，具体进场时间保证根据施工进度随时安排。主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW 生产能力自有或租赁1 交直流电焊机8 台2气割机械2 台3 切割机1 台4 5 吨手拉葫芦5 个5 钻床1 台6 磨光机6 台7 吊装机械1 台8 水准仪1 台9 小型工具1 批第六章施工平面布置及说明6.1 施工总平面说明本工程位于石家庄市经济技术开发区，工程区域临时设置简易房作为办公区和生活区。18、为了使生活区与施工作业区不影响校方其他施工，决定在办公区及生活区的四周设置围墙，在施工区设置加工棚及堆场，设置临时配电总箱和仓库。各单位工程施工区域，在工程完工后要及时清理场地，清退材料、设备、施工机具和已集中堆放的施工产生的垃圾，并恢复构筑物和场地的原貌。6.2 临时设施施工现场临设准备：施工过程中临时用地表如下：用途面积（平方米）位置需用时间仓库30 施工现场施工期间预制罩棚50 施工现场施工期间安装材料棚100 施工现场施工期间设备存放区100 施工现场施工期间合计280 施工现场施工期间第七章施工方案方法、管理措施7.1 施工方案方法本着先低后高，先地下、后地上，安装施工与土建施工紧密19、配合，及时进行设备管线的预留、预埋工作。7.2 管理措施该工程管理由公司统一布置，组成以工程部为龙头的施工、材料、设备、安全生产管理系统和以技术部为龙头的施工技术、质量管理系统，对负责该工程的项目部在进度、质量、安全、文明等方面进行宏观控制。7.3 安装施工根据工程内容及特点，拟定编制管道、电气、设备三个专业详细的施工方案。要求参加施工的专业施工技术人员在设计施工图会审、理解图纸，明确规范要求的基础上对方案进行补充，并向班组详细交底，督促按方案要求执行。7.3.1 设备安装施工方案一、工程概况本工程设备安装主要包括：水泵、刮泥机等机械设备。二、设备安装施工程序：1、设备安装前的准备工作：安装前20、各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范及有关技术文件，在此基础上参加图纸会审并做好记录，会审后向施工班组进行技术交底。基础验收：重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合有关规范并做好相应记录，合格后进行基础放线。设备安装前，应开箱检查验收，要对设备进行全面外观检查并清点零部件，是否有碰损和缺件，核实后并做记录，同时要清点随机文件是否齐全。设备开箱时有关各方必须同时到场，并在记录上签字。开箱后的设备和零部件要重点保护，妥基础验收吊装就位找平找正(初平)设备验收检查基础螺栓浇灌混凝土精平点固垫铁清洗、吹扫设备压力试验防腐保温二次灌浆清洗、复位调整单机试运转联动试车善保管。凡定型21、设备或专用设备应具有产品合格证，产品材质与设计选用无误，配件齐全，规格型号符合设计要求；非定型设备应符合设计图纸技术要求，交货时应提供试压及壳体焊缝检验等原始记录、合格证书等有关技术资料。2、设备基础、铲平及研垫板：重要设备的垫铁、大小、规格、型式及放置地点均应符合图纸及说明书要求，如无要求则由施工技术人员会同甲方及监理，根据设备的重量、吃力筋板的位置、地脚螺丝的位置商定。垫铁与基础接触应平整且严密，不平处凿平并磨合，垫铁与垫铁之间也需磨合铲平，不能有间隙，斜垫铁的角度要一致，一般要小于13度，垫铁的总高度宜30mm 左右。设备安装好后，垫铁之间要点焊，间隙可用0.05 塞尺检查，放置垫铁以外22、的区域铲麻,以利灌浆层的强度。垫铁的放置也可按规范采用压浆法施工。3、设备安装就位：设备的拖运用卷扬机或叉车进行；室内设备视其现场吊装条件，采用人字桅杆、独立扒杆、手垃葫芦或钢丝走线吊装就位；室外的设备用塔吊和卷扬机吊装就位。对安装难度较大的、较精密的设备要另外编制吊装方案，经公司总工批准后实施。4、设备的搬运和吊装应符合下列规定：（1）安装前放置设备，应用衬垫将设备垫妥，防止设备变形及受潮。（2）搬运和吊装时,设备应捆扎牢固,主要承力点应高于设备重心，以防侧倾。（3）对于具有公共底座机组的安装，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形。（4）吊索的转折处与设备接触部位，应以软质材料衬垫，以防设备23、机体、管路、仪表附近等受损和擦伤油漆。5、设备基础施工必须在设备到货后，核对土建基础图和设备基础，地脚螺栓尺寸无误，方可进行。土建基础设计中有关预留孔、预埋件如与设备有出入，应按实际情况进行修正。设备找平、找正、初平后，基础螺栓孔浇灌混凝土，经精平，各部位尺寸符合规范要求后，点固垫铁，二次灌浆。6、设备清洗：整体设备主要清除表面杂物、油污，对传动部件进行必要的检查调整；静止设备可以进行吹扫，使其达到清洁标准。7、压力试验：设备的压力试验主要指静止设备，其试验压力和使用介质要按设计要求或随机文件的规定进行，设计或随机文件没有要求时，按施工及验收规范的规定执行。压力试验前，要对设备进行全面检查，24、各部件的紧固螺栓必须装配齐全。试验时，要装设二块经检定合格的压力表，精度为1.5 级，设备上、下部位各装一块，以装在高处的压力表读数为准。试压合格后，要填写压力试验记录，交工程监理公司的驻现场代表签证。用水试压时，试压后，及时清除设备中的存水、并吹干。8、对重要设备解体清洗之后，要对各运转部位调整：（1）滚动轴承：可调轴承的调整应按设备说明书要求进行，轴承与轴肩或轴承的挡肩应靠紧，不允许有间隙，滚动轴承与轴承座两侧应有适当间隙，轴承压盖与外座圈端面间轴向间隙不大于0.1mm。（2）滑动轴承：滑动轴承的接触角及顶间隙和侧间隙应据设备说明书调整（3）传动皮带链条及齿轮、密封件的装配，应符合说明书的25、要求（4）润滑系统的清洗调整：润滑系统的范围应包括过滤器、调节阀、溢流阀及设备上的各种油通道等润滑系统的正常工作是设备能正常工作的决定性的环节、认真清洗、调整工作必需依说明书等有关技术文件认真执行，认真清洗铸造砂泥、金属切削等杂物，油箱内铸造砂泥必要时可用面粉团揉沾出，润滑系统的油压依规范调整。（5）联轴节的安装调整：采用联轴节传动的设备，联轴节两轴的对中偏差及联轴节端面间隙应符合设备的技术文件要求及招标文件要求，若有矛盾与有关部门洽商。9、单机试运转：设备单机试运转前，设备找正找平、精平、清洗等各道安装工序均已完成，并有齐全的安装记录，二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作已结束，系统管道和电气26、及相应的配套工程已具备条件，试车所需的水、电、工具、材料等能保证供应。试运转前的其它各项准备工作，包括试运转方案的审定，润滑剂的灌注、安全罩的装置等工作已全部就绪。试运转步骤：（1）部件到组件，最后到主机。（2）手动、后自动；（3）先点动、后连续；（4）先无负荷、后有负荷；（5）上道不合格、下道不试车。三、工程质量保证措施1、施工班组应严格按质量目标进行施工过程的质量控制,做到班前有交底、布置，班后有自检、自查。2、严格按国家最新颁布的设备安装工程施工及验收规范组织施工，同时按工程质量标准组织工程的质量检验、评定。发现问题及时整改，并接受现场质监人员的检查、监督，认真按纠正措施组织施工。3、严27、格控制施工过程的停工待检点,凡工程的停工待检点均需预先通知监理代表及甲方代表共同检查,合格后方可继续施工。设备开箱检查4、施工班组应严格按计划并预先进行自检，共同协助项目搞好本工程的设备分部工程安装质量，为实现工程的质量总目标共同努力。5、工程质量控制流程控 制阶 段控制点控制内容控制等级责任人质检员施工员班组长工通风焊工材料员施工准备设备开箱检验技术文件齐全，设备完整、无损，零部件无缺损A 基础验收土建记录完整，有效B 垫铁预埋数量、位置正确C 施工阶段吊装就位设备定位准确B 初平找正标高、中心线、垂直度、水平度符合 要求B 地脚螺栓孔灌浆预留孔、砼强度B 二次灌浆水平度B 设备固定地脚螺栓28、紧固A 部件安装B 内部清洁设备内部无异物B 设备封闭隐蔽工程检查记录完整A 压力试验试验条件、工艺 参数A 最终B 联轴节最后对中对中偏差A 试车振动、温度、噪声A 注：A、停止点：公司有关责任工程师、质安科有关人员到场B、重要点：各有关专业责任人及施工员、班长必须到场C、一般点：施工员与施工班长负责、主要责任人、配合7.5.2 电气安装施工工艺一、施工流程配合预留预埋配管配线桥架安装配电箱、柜安装配电房设备就位灯具开关插座安装系统调试电气安装受土建及设备、管道等专业的制约较大，在施工中必须搞好配合协调工作。在不影响其他专业安装施工的条件下，采用多点作业，重点突出，及时根据现场实际情况，相应29、调整作业计划，可以做到事半功倍的效果。电气安装所需主要施工机具设备类：台钻、手枪钻、弯管器、电焊机、切割机、电锤、开孔器；工具类：扳手、老虎钳、剥线钳、电工刀、螺丝刀、试电笔、电烙铁；计量类：卷尺、水准仪、经纬仪、兆欧表、接地摇表、万用表、塞尺。二、电气安装主要施工工艺1、高、低压配电柜(盘)安装：（1）安装条件：a.屋顶、楼面施工完毕，不得有渗漏；门窗安装完毕，门已上锁。b.室内地面基础施工完毕，地面抹光完成，模板，施工设施及杂物消除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。c.预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件应牢固,设备、材料齐全，并运至现场。d.开箱检查：柜（盘）到达现场，应存放在室内或30、能避雨、避风，避雷的干燥场所，按进度情况进行开箱检查，并有业主在场；包装及密封应良好、规格、型号是否设计相符，附件、备件齐全，有无出厂图纸及技术文件；柜（盘）本体外观应无损及变形，油漆完好无损，柜内原器件及附件齐全，无损伤性缺陷。（2）基础型钢制作安装：a.安装位置原则上按施工图所示位置准确、牢固。b.安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度每米时小于1mm，全长时应小于 5mm。c.填写“设备基础验收记录”。（3）柜（盘）的组立：立柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上。柜（盘）组立安装后，柜面每米高的垂直度应小于1.5mm,相邻两柜顶部的水平31、偏差应小于 2mm,成列安装时,柜部水平偏差应小于5mm，并应排列整齐。在基础型钢上安装柜体，采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。柜（盘）固定好后，要进行内部检查、清扫，柜内各构件间连接应牢固，各种设备应擦干净，柜内不应有杂物。盘面标志牌标志齐全、正确并清晰。柜（盘）接地：柜(盘)接地应可靠、良好，柜（盘）与基础型钢做好接地连接，应将基础型钢用镀锌扁钢或镀锌圆钢与接地网相连。（4）母线安装：柜（盘）的电源进线及母线的连接要按规范进行，按国标通行的相应色标表示，在电源柜中要保证进线的相序正确，母线排列整齐，美观，绝缘良好。二次回路检查，送电及功能测试：按原理图、元件布置图、接线图初32、审合格，检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查，达到 5 兆欧以上者，按前后调试的顺序送电及测试电路的功能。分别模似试验控制，连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误，灵活可靠。2、配管及管内穿线安装：预埋在地板、梁、柱、墙体里的管线要位置正确，规格符合设计，管线敷设时，不堵不漏，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。预埋支架，螺栓及预埋件要牢固可靠。钢管应有防腐处理，黑铁管内、外应刷漆（埋在砼中的管子外面不刷漆）。厚壁钢管之间的连接一般采用套管连接，套管长度为管外径的1.53 倍，连接管的对口应在套管中间，焊口应牢固，严密。如若用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头33、长的二分之一，连接后，其螺纹宜外露23 扣，螺纹表面应光滑、无缺损。钢管的弯曲半径必须符合规范要求，明敷时不宜小于该管直径的6 倍，暗敷时弯曲半径不应小于管外径的6 倍，当埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10 倍。弯管处不得出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10。穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，并先除去管内污垢，钢管口应先装上保护帽。不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线，除有特殊规定外，不得穿在同一根管内，管内导线的总面积不应超过管子截面积的40，导线在管内不得有接头和扭接，其结头应在接线盒内连接。由于钢管内所穿导线的作用不同,为了在接线时能方便地分辩各种作34、用，可在导线上端头绝缘层上做记号。配管的接地连接：当钢管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。钢管与钢管，钢管与盒（箱）之间要可靠连接成一个导电的整体，以防止导线绝缘损伤，而使管子带电造成事故。3、电缆线路安装：（1）电缆桥架安装：a.安装条件：要配合土建施工，预留孔洞、预埋件符合设计要求，牢固，强度合格。b.电源支架安装固定选用金属膨胀螺柱，支吊架根据设计图纸选用定型产品配套使用。c.根据要求确定电缆桥架的架设走向，确定安装位置，桥架水平敷设时的距地高度一般不宜低于2.5m,并宜按荷载曲线选取最佳跨距35、进行支撑，跨距一般为1.503.00m，垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m。d.电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方,否则应采用防腐、隔热措施。e.电缆桥架在穿过防火墙及防火模板时，应采取防火隔离措施。f.电缆桥架全长应具有可靠的电气连接并可靠接地，在伸缩缝或软连接时需采用编织铜线连接。（2）电缆的敷设a.制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具，核定电缆的规格型号，电压等级及电缆绝缘。在桥架上放电缆事先还需搭好脚手架。b.电缆外观检查,须有出厂合格证,外表绝缘层完好,无机械损伤,扭曲现象,绝缘电阻在 5M 以上,高压电缆敷设前,应进行耐压和泄漏电流试验,36、电缆两端应封好,不能受潮。c.在桥架内电力电缆的总截面不应大于桥架横断面的40，控制电缆不应大于 50，拐弯处电缆的半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，即不小于最小弯曲半径的 10 倍。d.不同电压，不同用途的电缆，没有特殊规定时，不宜敷设在同一层桥架上，相同电压的电缆并列明敷时，电缆的净距离不应小于35mm，并不应小于电缆外径。（3）电缆终端及中间接头a.应由经过培训有熟练技巧的技工担任，并严格遵守制作工艺规程。b.在制作电缆终端头与电缆中间接头前应作好检查工作，并符合下列要求：相位正确；所用绝缘材料应符合要求；电缆终端头与电缆中间接头的附件应齐全，并符合要求。c.电力电缆的终端头，电缆中37、间接头的外壳与该处的电缆金属护套及金属铠装层均应良好接地，接地线应采用铜绞线，其截面不宜小于10mm2。d.制作工艺采用热缩型和冷缩型工艺，可以参照电气工程施工工艺书的有关规定或公司 QJ/ZA05.2.2489的标准进行。e.电缆送电前应进行绝缘电阻测试，并做好记录。4、电机的电气检查和接线：（1）开箱检查：设备技术文件齐全，规格符合设计要求，附件齐全。填写“设备开箱记录”。（2）安装时检查：a.转子转动灵活，引出线接线端子焊接或压接良好，且编号齐全。b.换向器表面光滑，清洁，整流片与线圈的焊接应良好。c.当有特殊时应进行抽芯检查。d.电机内部清洁无杂物，铁芯、轴颈，换向器清洁，无伤痕，锈蚀38、现象，通风孔无阻塞。e.线圈绝缘层完好，绑线无松动现象，定子情况良好，转子平衡紧固，风扇方向正确，叶片无裂纹。f.电机绕组连接正确,焊接良好，鼠笼式电动机转子导电条和端环的焊接应良好。g.直流电机的磁极中心线与几何中心线一致。5、电机试运行：电机试运行前，要求土建工程全部结束，现场清扫整理完毕，电机本体安装检查结束。电机的保护、控制、测量、信号等回路调试完毕，动作正常，定子线圈、转子线圈及励磁回路的绝缘用1000V 摇表测量，绝缘电阻不小于0.5M。电机相位正确,固定牢固,连接紧密，接地良好，照明、通讯、消防装置齐全。第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为2h，并记录电机的空载电流。电39、机的振动应符合设计要求，旋转方向正确，没有过热现象。6、电气照明器具及配电箱（盘）安装：（1）灯具及开关插座的安装a.照明器具的规格、型号，必须符合设计要求，安装位置正确，牢固，大型灯具等安装用的吊钩，预埋件必须埋设牢固。b.需接地或接零的灯具、插座、开关金属外壳，应由接地螺栓连接。c.器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行，导线与器具连接不伤线芯，连接紧密牢固。d.插座是长期带电的电器，是线路中最容易发生故障的地方，接线孔排列位置不能接错，面对插座单相双孔插座在垂直排列时，上孔接相线，下孔接零线，水平排列时，右孔接相线，左孔接零线，单相三孔插座，上孔接保护接地（零）线，右孔接相线40、，左孔接工作零线。e.交直流或电源不同的插座安装在同一场所时，应有明显的标志便于使用时区别。f.插座的面板安装不应倾斜，面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙、孔洞，面板安装后表面应清洁。g.插座的接地（零）线应采用铜芯导线单独敷设，不应用工作零线兼做保护接地（或接零）线。h.灯开关的安装高度应便于操作，要求距地1.4m 安装，要求在建筑墙体表面装饰工程结束后进行。i.开关接线时，应仔细辩认导线，接地正确，安装好的开关面板应紧贴建筑物装饰面，安装孔上有装饰帽的应一并装好。（2）配电箱安装：a.照明配电箱位置正确,部件齐全,箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞连现象，箱体41、（盘）油漆完整，箱内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确、箱壳接地良好。b.箱、盘、板垂直度，体高50mm 以下，允许偏差 1.5mm,体高 50mm 及其以上，允许偏差 3mm；成排灯具中心线，允许偏差5mm；明、暗开关、插座的面板，并列安装高差小于0.5mm；同一现场高差小于5mm，板面透直度不小于0.5mm。c.照明配线，应按设计要求的相序分配负荷，尽量三相负荷平衡，在配电箱（板）上，应标明用电回路名称、字迹清楚，施工时除按本节条款外，应按国标GB5025996 执行。7、接地系统安装：（1）各电源引入处做重复接地，接地电阻小于10 欧姆，所有电气设备的金属处壳及机器底42、座，均设接地保护。（2）中央控制室采用单独接地线，接地电阻小于4 欧姆。（3）接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。采用搭接焊其焊接长度必须符合规范的有关条款。（4）利用建筑物柱内主筋做引下线的要与接地体焊接牢固。（5）所有进入建筑物的金属管道，金属构件、电缆，金属外皮及电气设施的接地装置应在进户处就近与预留接地连接板。三、工程质量和安全生产技术措施1、主要质量控制点控制阶段控制点名称控制内容控制点性质主要责任人见证资料图纸设计文件审定设计要求，相关尺寸图纸差、漏、错B 项目技术负责人，施工员图纸会审记录施工准备施工技术方案技术要求，施工验收规范及质量标准、质量保证措施A 主任工程43、师，技术部门负责人施工技术方案设备材料订货、采购、加工、验收选择厂家，挑选货源，清点数量，核对规格型号，验收质量B 材料员，施工员材料验收单施工安装阶段技术交底（逐级进行）设计意图，规范要求，质量标准，关键工序B 项目技术负责人，施工员技术交底记录预埋隐蔽预埋，电缆支架，槽架，接地体，接地电阻测试A 项目技术负责人，质检员，施工员电阻测试记录，隐蔽记录电缆安装走向、排列、耐压、电缆头制作B 质检员，施工员安装记录，试验报告穿线、照明器具安装导线连接，工艺质量C 施工员、班长质量验评阶段分项、分部工程质量评定项目、评定意见、质量保证资料B 项目技术负责人，质检员预检记录，分项（分部）验评表注：A44、停止点：有关责任工程师、质检人员到场并有见证资料B、重要点：各有关专业责任人及施工员到场，并有见证资料。C、一般点：施工员与班长负责。2、质量保证措施（1）施工项目必须坚持按图施工,严格执行施工验收规范和操作规程,严格按照国家颁发的施工验收规范,质量检验评定标准来统一施工,发现问题及时采取有效措施,立即补救,不遗留。（2）配合阶段严格按图预埋、预留部位进行工作。（3）所有材料必须经过检验合格后才能使用，必须具备产品合格证，质量保证书，产品生产许可证，生产厂家还必须是经过考核的分承包方。严禁使用不合格品，设备进货要与业主同时进行开箱检查验收工作，并做检查记录。（4）按时填写各种施工记录，并与施45、工进度同步进行，不可做回忆录，确保填写及时，内容完整，规范，数据真实、准确。（5）分部分项工程按工序进行检查验收。由施工技术人员进行分项、分部工程质量预检，填写分项、分部质量检验评定表；由项目负责人组织评定；质监部门核定质量等级。（6）编制具体的质量计划，并层层下达，开展全面质量管理工作，实行全过程、全员、全企业的质量管理，开展QC 小组活动，严格把好质量关，明确施工项目的质量目标。（7）正确使用统计报表，如因果分析图，对策表，箭头图等。施工管理记录序 号名 称编 号备 注1 交 工 项 目、文 件 记 录施 01 2 开 工 报 告施 02 3 图 纸 会 审 记 录施 03 4 工 程 更46、 改 单施 04 5 技 术 交 底 记 录施 05 6 主 要 材 料 使 用 记 录施 06 7 材 料 代 用 签 证 单施 07 8 竣 工(中 间 交 工)验 收 证 书施 08 9 主 要 材 料 合 格 证 化 验 单 复 印 件10 竣 工 图(兰 图 修 改 附 更 改 单)电气工程施工记录序 号名 称编 号备 注1 成 套 配 电 盘(柜)安 装 记 录电 01 2 电 缆 敷 设 安 装 记 录电 04 3 电 气 设 备 干 燥 记 录电 05 4 电 气 设 备 干 燥 记 录(附 表)5(接 地 装 置)施 工 隐 蔽 记 录电 07 6 配 线 安 装 记 录电 47、08 7 电 机 试 运 转 记 录电 09 8()记 录通 14 9 电 气 试 验 记 录143 按 施 工 需 要使 用10 设 备 开 箱 检 查 记 录通 01 11 隐 蔽 工 程(系 统 封 闭)检 查 记 录通 04 电气工程质量检查评定表序 号评 定 表 名 称代 号1 电 缆 线 路 分 项 工 程 质 量 检 验 评 定 表GBJ303-88 电 2-2-1 2 配 管 及 管 内 穿 线 分 项 工 程 质 量 检 验 评 定 表GBJ303-88 电 2-3-1 3 硬 母 线 安 装 分 项 工 程 质 量 检 验 评 定 表GBJ303-88 电 3-3-1 4 48、成 套 配 电 柜(盘)及 动 力 开 关 安 装 分 项 工 程 质 量 检 验评 定 表GBJ303-88 电 4-3-1 5 电 机 的 电 气 检 查 和 接 线 分 项 工 程 质 量 检 验 评 定 表GBJ303-88 电 4-5-1 6 电 气 照 明 器 具 及 其 配 电 箱(盘)安 装 分 项 工 程 质 量 检验 评 定 表GBJ303-88 电 4-7-1 7 避 雷 网 及 接 地 装 置 分 项 工 程 质 量 检 验 评 定 表GBJ303-88 电 5-0-1 7.5.3 管道工程施工方案一、工程概况：本工程管道为开槽埋设，要求管基下为原状土，且在施工排水过程49、中未受扰动；若用机械挖土，严禁超挖，要求人工清底；管道两侧回填土必须同步回填，分层夯实，严禁单侧填高。各泵出水管为焊接钢管，法兰接头。二、管道安装的施工准备、程序和部署1、施工准备施工准备是保证施工顺利进行的前提，主要包括技术准备、物质准备、组织准备以及作业条件的准备等，其具体内容是：（1）熟悉与本工程有关的建设文件，了解工程特点和施工总体要求。（2）施工前，组织有关人员进行严密的自审工作，熟悉图纸和有关技术资料，了解设计意图，要与结构、建筑及其他专业施工图进行核对，认真查阅本专业管道、设备的主要位置、标高、尺寸、预留孔洞、预埋件等无差错。认真做好图纸会审工作，施工图上存在的问题要商定解决办法50、，并在施工图会审中反映出来。（3）编制施工图材料预算、施工方案和用料计划。（4）根据现场施工条件和施工组织设计（质量计划）的要求，规划本专业的临时设施和施工用场地的布置。（5）根据施工进度情况组织劳动力进场施工。（6）按施工要求及时组织机具、材料进场。（7）由工程项目经理和有关技术负责人组织进场施工技术人员认真学习施工图，明确设计意图和质量要求并逐级进行技术交底，其内容主要包括工程执行的施工规范、工程特点、设计要求、施工工艺、质量标准、技术措施、安全措施、新技术及新材料、新工艺的施工方法等，并做好技术交底记录。（8）注重施工现场管理，对已进场的劳动力和机具、材料根据施工条件进行合理有效地调度使51、用，充分利用时间、空间，建立起文明施工秩序，完善施工资料和传递机制。2、埋地管道的施工程序3、管道安装施工程序：见下页。4、施工部署a.沿沟边一侧对场地进行平整，低洼处用道木垫平，作为现场预制场地。管道预制在挖沟前进行，挖土时只能向管沟的另一侧堆土。管道预制运输沟边组对下管平移就位固定口连接试漏端口内外防腐验收、隐藏复土b.将管子放入沟中，进行管沟回填。5、施工主要质量标准和技术要求：铺设在沟底标高和管基质量检查合格后，方准进行，管线不得铺在块石、木垫或其它不符合质量标准的垫块上。管道的支墩与锚定结构应由设计决定，支墩不能做在松土上，应采取措施保证支墩在受力情况下不致破坏管道接口。管子在下沟时52、，应采用可靠的吊具，要求管段应平稳下沟，不得与沟壁或沟底硬性碰撞。稳管时，每根管段必须中心相对，管底与管基应紧密结合。全部工序完成后，要尽快进行管沟回填。管道两侧及管顶以上05 米部分的土方回填，应同时从管道两侧填土分层夯实，管底土层要密实,施工中特别注意绘制加工草图管道预制支吊架预制支吊架油漆防腐设备安装管道安装支吊架安装设备安装设备接口系统试压系统防腐系统吹扫单机试车系统试运转现场测绘不要损害管子及防腐层。以保护所安装管道不受损伤。6、管道安装：污水管道的坡度应按设计要求确定，设计无要求时，应按规范规定的标准坡度确定，且不得小于规范规定的最小坡度值。7、阀门安装：（1）水阀门，应按设计规定53、选用，设计无规定时按相应规范选用，在通常情况下，管径小于或等于50MM，宜采用截止阀，管径大于50MM，宜采用闸阀。（2）阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10，且不小于 1 个，如有漏、裂不合格的应再抽查20，仍不合格的则须逐个试验，强度及严密性试验压力应阀门出厂规定的压力。8、硬塑料管道安装：（1）硬塑料管的接合施工法：硬塑料管的接合可视管径大小分别采取一次插入法、二次紧密插入法及TS冷接法。但须注意插入粘结剂后，应维持30 秒钟始可移动。为提高粘结质量，胶着面必须保持清洁、干燥、无油污。注意一般胶合剂需经24 小时始会完全干固。（2）硬塑料管装54、接施工：a.硬塑料管放置：硬塑料管下管之前，应将管沟清理完毕，如沟底有凹凸不平时，亦须先予修整，如沟底仍为砾石层时，石层时，应先填砂10cm厚，始可下管，下管前应检视管件是否有损坏（如有损坏应予删除），无损坏即徐徐用绳索或其他起重设备，将管子放入管沟内。b.硬塑料管之装接施工，应依接合施工法进行。如须切管，则切口应与管轴垂直，不得歪斜，切断后之雄管端，应在工地削切外角，TS 冷间接合为 3045，活套施工应沿 20 角度削外角，以利插接。c.硬塑料管施工中之保护：在硬塑料管装接期间，须防止石块或其他坚硬物体坠入管沟，以免硬塑料管受到损伤。d.工作暂停或休息时，一切管口均须用盖遮牢，以防不洁之物55、，渗透入管内。水管装接完妥尚未试压前，应将管身部分先行覆土，以求保护。9、管道法兰连接：（1）安装法兰时首先要注意平眼（螺栓孔平行），其次要注意法兰对平找正，即两片法兰的对接面要互相平行，两片法兰的个个孔眼要对正。（2）法兰间垫片的材质和厚度应符合设计和验收规范的要求。一般蒸气管道使用石棉胶垫，给水管道使用橡胶垫。（3）法兰使用的螺栓要符合设计规定，拧紧螺栓时要对称成十字交叉式进行，每个螺母要分 2-3 次拧紧。10、管道焊接：（1）管道的焊接，应有已取得所施焊范围合格证书的焊工担任；施焊时，应遵守现行技术、劳动保护的规定，并应有工序间的交接手续。（2）施焊时，应有防风、雨、雪措施。在易燃、易56、爆场所焊接与切割时,必须有切实可行的防火防爆措施。（3）管道焊接坡口形式及组对要求应符合设计或规范规定。（4）管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的0%，且不超过2 毫米，调整对口间隙不得用加热张拉和扭曲管道的方法。（5）管道弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于1 个管径，且不小于 100毫米（压制弯除外），接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50 毫米。（6）焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2 毫米，并不得将分支管插入主管的管孔中。（7）管道焊接完成后，应作外观检查，有探伤要求的接口，拍片比例根据管道类型及国家规范而定，如焊接缺陷超过规范应及时进行修整，确保合格。（8）严禁在压57、力作用下的管道、容器和荷载作用下的构件上焊接与切割。（9）法兰与管道焊接时应注意与管道垂直。（10）埋地管道须经试压合格后，外表面加强级防腐处理，焊缝部位未经试压合格不得防腐，在运输和安装时应防止损坏防腐层。11、管道系统灌水、通水、试压、冲冼试验（1）管道系统安装后，保温、油漆前根据管道性质进行灌水、通水、试压、冲冼及吹扫试验。（2）管道灌水、通水、试压、冲冼及吹扫试验前应根据设计、施工规范及现场施工情况编制施工方案，并报请监理审批。（3）灌水试验时，灌水高度必须到立管的最上部，灌满水15min 后，再灌满持续 5min，液面不下降，不渗漏为合格。（4）通水试验：在冷水系统的 1/3 配水点58、同时用水，试验结果应满足排水通畅，系统及排水点无渗漏现象。（5）给水系统、工艺水系统、空气系统安装完后应根据设计和施工规范进行压力和严密性试验。（6）冲冼试验：给水系统、工艺水系统安装后应进行冲冼试验，管网冲冼应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲冼方可结束。12、管道涂漆和绝热：涂漆：涂漆前应清除表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂漆的种类、颜色，涂敷的层数和标记应符合设计文件及施工规范的规定。涂漆施工宜在 15-30的环境下进行，并应有相应的防火、防冻、防雨措施。漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。绝热：管道应在系统试验及防腐处理后保温。三、工程59、质量保证措施1、质量管理目标：分项工程合格率100，其中优良品率90以上，主要单位工程及特殊要求的分部、分项必须优良。2、做好图纸会审工作，充分了解设计意图和技术上的难度，编制质量检查方案，确定质量管理点，做好预测、预控质量管理方面的技术准备。3、对项目的重要和特殊要求部位、重要设备和仪表，在掌握技术标准、施工要领的基础上，明确关键部位，停滞检查点，做好检测质量所需的工具、仪器的准备，制定检验方法。4、结合工程特点，采用“四新”技术，提高质量，加快工期。5、对特殊工种进行技术培训，坚持特殊工种工人持证上岗。6、做好技术交底工作，做到不做交底的工程不准施工。7、明确施工技术规范、标准和设计要求，60、精心组织施工。8、熟悉土建、装修和其它相关专业的施工工艺，以便在施工过程中，有效的进行交叉施工配合，做好预留工作，避免或减少安装时打洞，打槽数量，以免对建筑结构和装修造成伤害。9、工程上所使用的各种主要材料（钢材、管材、配件、焊材、防腐保温材料等）和设备，必须具有出厂合格证。10、凡设备技术文件规定整体安装的设备，应进行整体安装，未经批准，不准任意拆动。11、在施工过程中，对管道和设备在敞开应及时封堵，避免建筑垃圾进入，造成堵塞和损坏事故。12、认真消灭质量通病，坚持班组自检和工程项目部及分公司专业检查相结合的质量监督检查制度，确保质量保证体系在本工地的正常运转。13、虚心接受甲方及监理单位的61、质量检查和国家质量监督部门的工程监检。第八章施工工期8.1 设备安装工期开工日期：2011年 3 月 10 日竣工日期：2011年 4 月 30 日8.2 设备安装进度计划1、3 月 10 日4 月 10 日厌氧池设备制作安装；2、3 月 26 日4 月 20 日厌氧布水器及沼气收集系统安装；3、4 月 15 日4 月 20 日厌氧、好氧环氧树脂防腐施工；4、4 月 15 日4 月 30 日厌氧池罩棚安装；5、3 月 10 日3 月 20 日曝气池射流器及管道安装；6、3 月 26 日4 月 2 日充氧泵、污泥回流泵及管道安装；7、3 月 18 日4 月 4 日厌氧池提升泵及进、出水管道安装；62、8、4 月 1 日4 月 6 日初沉池斜管安装；9、4 月 6 日4 月 8 日调节池潜水搅拌器及进、出水管道安装；10、4 月 1 日4 月 8 日二沉池刮泥机安装；11、4 月 8 日4 月 18 日给、排水管道及供热管道安装；12、4 月 10 日4 月 28 日脱水机房及泵房安装；13、4 月 10 日4 月 30 日配电、控制系统安装；14、4 月 30 日污水处理系统联动试车，具备进水条件。第九章技术组织措施9.1 确保工程质量的技术组织措施1、工程质量目标是：确保优良。2、保证工程质量的管理措施：（1）项目部质量员对各个工序实施检验控制（自检、交接检、专检、考检、分部分项工程检查63、评定，竣工验收等评定等）。（2）技术负责人负责图纸会审及编制各项施工组织设计、召集有关人员处理技术问题，重大技术问题上报公司总工协助项目部处理。（3）施工前由施工员对各专业施工队（班组）长进行书面技术交底，办理交底手续，技术负责人审核签字。队（班组）长接到技术交底后再向施工人员逐级交底，并负责填写交底记录。施工员、质量员在施工中检查执行情况。（4）施工人员严格按图纸、技术交底和施工规范、操作规程进行施工，并做好自检记录。（5）技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点，进行控制，分析影响质量的原因，确定对策措施，编制纠正和预防措施通知单，落实到各专业施工队、组。（6）对特殊工序的操作64、人员如：架工、电焊工进行培训，并做好记录。试验员、质量员由公司有关部门进行培训，持证上岗。（7）组织创优竞赛，狠抓工序质量的控制（8）成品保护措施：加强施工人员的成品保护意识，合理安排施工顺序，按正确的流程组织施工。（9）对已完工的部位采取护、包、盖、封的措施。9.2 确保安全生产的技术组织措施1、安全管理总目标：杜绝死亡和重伤事故，减少轻伤事故，负伤频率控制在15%以下。2、安全管理措施：（1）成立安全领导小组，统筹工程安全生产工作，保证各项措施的实施。设立专职安全员和安全控制点，专人负责。（2）做好安全教育和加强安全标冷化。认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程，坚持“安全第一、预65、防为主”的方针，建立健全施工安全检查监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。抓好安全生产目标管理责任制，落实安全生产责任，实行项目经理负责制。建立起以项目经理为首，项目技术负责人领导下的安全保证体系。施工队设专职安全员。项目的主要领导和专职安全员要经过专门的安全生产主管部门的联系，请政府安全主管部门多上门，进行实地检查、指导，把本工地建成安全样板工程。（3）加强安全教育和宣传，在生产实践中切实搞好“三基”、“三个时间”、“三件事”、“三个结合”、“六个防止”的教育，并采用互帮互助，家属来信，黑板报，光荣榜，宣传栏等各种形式，创造一种长盛不衰的安全气氛，使安全66、观念深入人心，使职工安全意识得到进一步提高。（4）加强现场安全管理，建立安全值班和安全活动记录卡，坚持：“五同时”、“三不放过”、“工前交底和工后讲评”制度。（5）特殊工种要持证上岗，并定期作体格检查，符合要求方准上岗。（6）保卫人员要认真负责。不得放非施工人员、车辆进入工地，经过允许的参观人员要求安全帽并有专人引导。（7）施工现场设置安全标识牌和标识语牌，危险区域设置警示标志。进入现场的一切人员都必须戴好安全帽。4、施工现场临时用电安全措施：抓好施工用电安全措施，严格按照施工现场用电安全技术规范（JG346-8877）,手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程(GB3787-93767、7)及其它有关规定，并着重作好如下几点：（1）施工现场内一律使用铁制标准配电箱，一律采用三相五芯电缆。电缆架空敷设，不得随意拉、接。导线截面凡大于10mm2的，必须使用相应规格的接线端子压接，不得直接压接。（2）施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规格的导线。（3）配电箱，开关箱内的工作零线应通过接线端了连接，并应与保护零线接线端子板分设。箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐。配电箱，开关箱加锁，箱内无杂物。（4）现场内各用电设备接地接零。电动机械和手持电动工具设漏电保护装置。（5）现场内各种电气设备实行“一机一闸一68、保护”，严禁“一闸两机”或“一闸多机”。（6）现场内各种用电设备不得超负荷运转，不准带病运转，不准在运行中维修保养。（7）现场内的闸刀开头必须保护闸盒完好，各空气开关必须设有保护罩，开关扳手完好。（8）RD 丝严禁用铜丝等代换，且必须与额定电流匹配，严禁以大代小。（9）现场内导线接头处必须绝缘良好，导线完好无损、脱皮、老化导线不得使用。（10）使用移动电动工具者，须穿绝缘鞋手套。（11）现场内各用电设备如发生故障，应电工或专业技术人员负责维修、其他人员不得擅自自动手操作和维修。（12）乱接电源，坚决禁止使用电炉等。5、机械设备安全管理措施除认真执行小型施工机械及有关安全技术规范外，须做到：卷扬69、机防护棚。卷扬机操作必须使用防护棚，防护棚可用钢材制作或脚手管搭设成骨架，顶面铺一层3mm 厚铁板，左侧、右侧、后侧用2mm 厚钢板封闭。小型电动机施工机械防雨罩。漏天使用的小型电动机械，如小型卷扬机、钢筋机械、电焊机等，须配备防雨罩。定期检验标识。其重吊具、索具、工具及手持电动工器具、流动配电盘（箱）必须按照规定进行定期检查、试验，做出明显标识后方可使用。检查和试验记录存档。钢丝绳的放置。钢丝绳严禁直接放在地面上，应分类盘挂在挂架上或托架上，并标明类别。报废钢丝绳应及时回收做报废处理。9.3 确保文明施工的技术组织措施1、本工程严格按照施工总平面布置图布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成70、品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路。总平面所有内容未经调度同意，不得随意移位。2、材料进场堆放：砖码垛，砂石堆放，半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌。废旧和多余的物资要及时回收、退场。料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通无阻。3、严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一管理、统一指挥、平衡土建与安装，安装与装饰，地上与地下，外部与内部的关系，保持良好的施工顺序。4、建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。5、每一分项完成后，要及时清理各种材料、工具模板、钢管等周转达材料直接在楼层内清理干净，并码放整齐，以备再用。6、职工71、食堂应保持清洁卫生，夏天随时进行消毒处理，防止疾病传播，保护职工的身体健康。7、派专职清洁工人，对施工场区的道路、办公室、宿舍、厕所及时清扫，保持施工现场的干净、整洁。8、现场设置男、女厕所，不得随地大小便，如有违犯者，先进行批评教育，不改者进行经济及行政处罚。厕所要用杀虫剂等及喷洒，消灭蚊、蝇的滋生，保持清洁卫生。9、施工现场的主出入口处实行“三包”随时清扫送料车辆掉在门口及街道上的杂物，保持门前的清洁。10、经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高自身的素质。11、进一步抓好现场施工管理，提高施工现场的标准化、科学化管理水平。在现场主出入口处设置标准的“三牌、五图一表”（72、即施工标志牌、安全警示牌，安全日历牌，施工总平面图，建筑物立体效果图，施工形象进度图，管理人员表）。12、建立起全面的现场施工管理售货员岗位职责制，并挂在办公室的墙上，使自己能随时看到自己的责任，把现场管理工作抓好。13、建立每周检查、评比制度，公布检查结果，对卫生不达标的办公室、宿舍、责任区采取警告、罚款等强制措施。9.4 确保工期的技术组织措施1、工期控制原则按工期总目标的要求，确保各分段工期的实现，在保证施工质量的前提下，采取合理措施，适当缩短工期。2、保证工期措施（1）建立保证工期联席会议制度，由工期领导小组和业主，监理部门，每周召开一次保证工期会，对比工期目标，解决出现的各项问题，保73、证工期实施。（2）积极定期的与业主单位、设计单位、监理单位、交通部门、水电部门、政府监管部门和其它有关单位交流看法，改正不足，保证设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。（3）优化施工网络设计，编制周、日施工进度计划，工期网络控制采取二级网络动态管理，重点分项工程单独编制控制网络，严格按网络设计施工。（4）克服雨期对施工的影响，精心安排工作任务，做到均衡施工，减少季节性停歇等不利因素，保证工程进度。（5）对工程的关键分项工程，如：钢筋、模板、安装等坚持两班作业，砼浇筑一天 24 小时三班倒，不停歇，节假不休息，进一步加快施工进度。9.5 防火安全措施74、1、防火部位配备充足、合格的灭火器材；2、严禁在易燃、易爆场所吸烟；3、易燃、易爆场所设“严禁烟火”的明显标志；4、在办公室、工具房、休息室、宿舍等房屋内不得存放易燃、易爆物品；5、动火作业时，按规定办理工作票，并采取相应的安全措施；6、易燃、易爆物品的存放、使用、运输符合相关要求；7、电火焊作业施工采取有效的防火花飞溅、散落措施。8、焊接、切割人员持专业合格证上岗；9、从事焊接、切割的人员按规定体检，有职业禁忌症者不得上岗作业；10、焊接、切割人员作业时穿专用工作服；11、严禁氧气、乙炔瓶同车运输，搬运音符小心，禁止氧气、乙炔瓶发生碰撞；12、氧气瓶、乙炔瓶吊运需办安全工作票；13、现场防止氧气瓶与乙炔瓶，距离在8米以上，附近不得有明火；14、检查氧气瓶与乙炔瓶是否漏气，减压器损坏者必须更换；15、皮线破损处包扎或更新新线；16、高处作业固定好氧气瓶、乙炔瓶；17、火焊作业下方必须设隔离防护层；18、周围有易燃、易爆品或在密闭容器内作业必须办理安全工作单；19、焊接、切割作业过程中遵守其它相应安全规程；20、执行防火、防爆安全管理规定和动火作业安全管理规定的其他相关要求。