1、目 录1、施工组织设计-11.1编制依据-11.2工程概况及特点-11.3施工现场组织机构-31.4劳动力需用计划-51.5主要施工机械设备需用计划-51.6措施用料需用计划-51.7施工进度计划-61.8施工暂设平面布置图-81.9主要施工方法及技术措施-91.9.1室内天然气工程施工技术措施-91.9.2室外管线及设备安装施工技术措施-191.9.3阀门井及设备基础施工技术措施-361.9.4系统吹扫、试压、连头技术措施-401.9.5送气试运技术措施-421.9.6季节性施工技术措施-431.10质量管理措施-441.11安全管理措施-681.12工期保证措施-791.13文明施工措施-2、801.14减少扰民、噪音，降低环境污染措施-841.15地下管线及其它设施保护措施-842、附表-851、施工组织设计1.1 编制依据大庆市东城区天然气入户工程招标文件大庆市东城区天然气入户工程工程量清单大庆市东城区天然气入户工程施工图公司施工同类工程的施工工艺及施工经验相关国家法规和行业施工及验收规范公司质量、环境、职业健康安全管理手册和程序文件1.2 工程概况及特点1.2.1 工程概况工程名称：大庆市东城区天然气入户工程建设地点：大庆市东风新村、开发区及龙凤区建设单位：大庆市城市管理局工程造价：8700万元资金来源：市政府、用户及用户所在单位工期要求：2007年6月1日开工至2007年13、0月30日竣工质量标准：合格1.2.2主要工程量一览表序号名 称规格 型号单位总量1终端用户安装户298632室外管网DN40-250km93.313过路顶管DN150-DN600m2001.54计量柜安装座145调压柜安装座226阀门井座487拆除并恢复路面平方米147958拆除并恢复人行道平方米161149整理铺种绿化用地平方米133951.2.3工程特点本项工程是已建住宅天然气入户工程，工程量大，工期紧，工程质量与用户的生命财产息息相关；户外工程主要工程量集中在雨季施工，增加了施工难度；施工范围涉及到千家万户，施工前必须做好入户协调工作，得到用户的支持和配合，本着为用户服务、让用户满意的4、宗旨，文明施工。同时严格按施工工艺要求及验收标准施工，确保施工质量、安全，按规定工期完工，交付用户使用。1.2.4本项工程执行的标准规范测量规范GB50026-93输送流体用无缝钢管GB/T8163-1999家用燃气燃烧器具安装及验收规范CJJ12-99现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98输气管道工程设计规范GB50251-94城镇燃气管网抢修和维护技术规程CJJ51-92城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005城镇燃气室内工程施工及验收规范CJJ94-2003火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-205、02钢制对焊无缝管件GB12459-90钢制管法兰用非金属平垫片HG2059-20606-97低压流体输送用焊接管GB/T3091-2001钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T12605-20001.3 施工现场组织机构 施 工 现 场 组 织 机 构项目经理：韩 庆项目副经理：张诗宝项目副经理：张兰芳项目副经理：李长生施工班组土建负责人：魏洪涛、于永全、穆德宇供应负责人：苑小兵、刘景军、王萍安全负责人：夏国强、邢冠军、景洋质量负责人：程永和、刘再义、宋健资料负责人：韩丹、陶雪媛、宋健测量负责人：夏国强、于永全、穆德宇入户负责人：邹希友、景洋、兰英娇技术员：温超、孙成贵、宋健外6、网负责人：冯忠辉、韩振庆、穆德宇技术负责人：王志怀、孙成贵、宋健1.4 劳动力需用计划根据工程需要分别设不同工作内容的作业组: 入户调查组、户内工程施工班组、外网施工班组、土方施工组、防腐施工组、恢复施工组、土建工程施工组，每个作业组根据工程内容配备不同的专业人员。各专业工种人员配备及进场时间安排详见附表: 9.2 劳动力计划表1.5 主要施工机械设备需用计划针对本项工程的工作内容和施工、检验需要，配备测量放线、材料运输、焊接、顶管、墙面钻孔、管线吹扫、试压、气密等成套的施工机具和质量检验等机械设备，满足施工进度、质量、文明施工控制的要求。具体内容详见附表：9.1 拟投入的主要施工机械设备表17、.6 措施用料需用计划序号名称规格 型号单位数量备注1钢管DN40米400吊架 试压2钢管DN25米300吊架 试压3水龙带3米600排水4阀门J41H25-40个8配法兰 螺栓 垫片 试压5阀门J11H15-15个4配丝头 试压6压力表0-0.6MPa块8配表接头试压7压力表0-1.0MPa块8配表接头试压8道木2002002500根300顶管及吊装9钢丝绳20mmKg300吊装10钢丝绳15mmKg150吊装11专用吊装带L=6m条16吊装12棕绳20mmKg200吊装13倒链3T个20吊装14倒链2T个20吊装15配电箱800800500个8施工电源16电缆YC325+110米500施工8、电源17电缆YC310+16米300施工电源18电缆YC21.5米300施工电源19电焊条保温筒个40焊接20干粉灭火器8Kg个20备用21钢板=3m210临时盲板22钢板=20m28试压盲板23U型液位计套10配胶管及管接头24彩钢板=0.5m25000围挡1.7 施工进度计划本工程计划从2007年6月1日开工，至2007年10月30日竣工，全部工作内容在152天内完成，依据工期要求和施工现场具体情况，结合本单位实际情况，针对现确定的工程量，编制施工进度计划，具体内容如下：1.7.1统筹布置针对本项工程的工程量，全部工程分四个阶段进行: 第一阶段 施工准备阶段本阶段从6月1日起到6月15日止9、，主要工作内容包括签定施工合同、参加设计交底、图纸会审；编制修改施工组织设计并审批；进行施工班组的技术、质量、安全、工期交底；编制材料需用计划、落实进货日期、部分材料进入现场；编制施工图预算，签定班组承包合同；完成现场施工暂设搭建、三通一平工作；同时完成用户调查15000户，约定进户施工6000户，完成户内施工2863户，庭院管网测量放线，确定走向位置20km，拆除地上构筑物20km，部分管网管材进入现场，达到管网开工条件。第二阶段 主体工程施工本阶段从6月15日起到10月1日止，是本项工程的关键阶段，为期107天，主要工作内容如下：、 户内工程施工6月15日至6月30日完成3000户；七、八10、九三个月每月完成8000户；总计完成24000户，平均每天完成250户。加上6月份完成的5863户，合计完成29863户，同时完成全部户内焊接以外的IC卡表，报警切断阀的丝接预制工作，为下一阶段送气作好准备工作。、 室外管网施工本标段室外管网管线93Km，全部工作在六、七、八、九，四个月内完成。其中六月完成20Km；其它三月平均每月完成24Km，日均完成793米；同时完成配套的阀门阀井施工及地上构筑物拆除，管线施工完后的恢复和分段试压吹扫工作。、 调压柜、计量柜施工22台调压柜和14台计量箱和管线施工的同时进行施工，到9月30日全部完成，达到竣工条件。第三阶段 系统吹扫、气密本阶段从10月111、日起到10月15日止，为期15天，主要工作内容包括全部管网和已完用户系统试压、吹扫工作，同时完成庭院管网部分地上构筑物修复工作，全部工程达到竣工验收条件。第四阶段 工程验收及系统质换试送气工作本阶段从10月16日开始，到10月30日止，为期15天，主要工作包括户内IC卡表和报警切断阀安装及系统质换试送气工作，到10月30日全部工作结束，进行工程验交。1.7.2 施工进度计划网络图详见附图9.3施工进度网络图1.8 施工暂设平面布置、针对本次工程特点，结合现场实际情况，选定施工暂设位置，并经建设单位同意后进行施工暂设搭建。施工现场设项目部办公基地一座，内设办公室、会议室、工具库、以及配件仓库。施12、工人员在龙凤我公司驻地居住，现场不设生活暂设。室内表件、报警器、管线、阀门预制和部分零部件加工在我公司龙凤加工车间进行预制，即充分利用我公司现在设施，又减少现场施工场地的占用，达到降低成本，加快施工进度的目的。详见附表：9.4施工总平面图及9.5临时用地表、各施工段配铁制工具房，供施工班组存放施工机具和零星材料使用，随工程进展而移动，设专人看管。、施工道路利用城区原有道路进行材料运输及人员机具沿线作业、现场施工用电根据现场实际情况，无可利用固定电源处采取发电车供电，对有可利用电源处，从电源加表计量后引入施工配电箱，施工用电机具用电缆接至配电箱，设专人维护，随工程进度逐渐移接到新的电源位置，确保13、正常施工。、本项工程全部管线采用压缩空气进行吹扫、试压和气密，故施工用水很少，对土建阀门、设备基础和路面恢复工作用水，依据现场情况，从就近水源取水或用水车运水，工作人员饮用水选桶装纯净水供应。1.9 主要施工方法及技术措施本项工程主要包括29863户终端用户室内安装和54Km室外管网敷设工作，施工过程中严格遵照城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005和城镇燃气室内工程施工及验收规范CJJ94-2003进行施工、检查和验收。具体内容如下：1.9.1 室内天然气工程施工技术措施大庆市东城区天然气入户工程室内终端用户共29863户。因本项工程涉及千家万户施工，需要每户居民的大力配合。因此施14、工前需编制详细的入户施工计划，并按计划通知居民按时留人在家配合施工，并确保文明施工。施工过程中严格遵照城镇燃气室内工程施工及验收规范CJJ94-2003进行施工检查及验收，具体施工方法如下：1.9.1.1 用户调查工作为保证终端用户室内按时安装，在当街道管理部门的配合下，通过用户调查了解用户基本情况，落实用户的联络方式，通过与用户沟通，掌握用户在家时间，并告知施工需用场所，便于用户及时清理，为室内安装工作做好准备。方法如下：1）、落实组织机构针对本项工作特点，组建终端用户调查组，负责调查用户基本情况，该组成员配带统一胸卡，使用统一表格，逐户进行摸底登记，为全面施工作好准备。附件：调查表格式终端15、用户调查表区 楼号 单元 门 号姓 名单 位住宅电话手机预约时间用户意见2）、通过调查摸底加深和用户的沟通，建立合作的基础，调查用户意见，记录到调查表中，提供给施工人员最大限度满足用户要求，对个别问题难于满足用户要求的，将用户意见集中后向建设单位汇报，按建设单位批示意见进行处理，从而达到用户满意的效果。3）、对部分用户工作时间家中无人的用户通过在门上粘贴通知的方法，预约时间或通过电话联系达到调查目的，为施工作好准备。4）、对个别用户难找到或无下落者，统计后向建设单位汇报，进行求助，共同商讨解决办法，并进行落实实施。5）、通过调查收集到的调查表，集中后设专人进行统计分析，本着先易后难的原则，编排16、详细的施工计划，同时找出关键户做主要予盾策化攻关方案，并确定专人负责，在指定时间内完成，确保总体计划按时完成。1.9.1.2 终端用户室内安装施工前的准备1）、依据施工图和调查汇表，按楼号逐栋落实所需材料，并明确施工负责人，作到按户配料。2）、依据调查结果条件具备情况，配备施工人员和施工机具，由技术负责人进行交底，在明确施工技术施工质量的基础上，重点交待施工纪律，确保用户满意。3）、经调查施工条件具备后，由施工负责人下达施工任务单，并提前两天通知用户，作为各作业组进入用户施工的依据，便于用户监督执行。1.9.1.3 进入室内施工人员职责和纪律1）、各作业组依据施工任务单进入各用户室内施工。同时17、本着先敲门，应答后进入的原则，有条件时应提前预约，确保用户家中有人配合。2）、施工人员进入室内应穿鞋套，并统一穿工作服配胸卡，整洁无污染。3）、施工时注意环境保护，尽是不破坏原有建筑物，钻孔时采用水钻减少灰尘，施工完后及时清除施工垃圾。4）、进入室内施工人员不得动用或接受用户任何物品，一般情况下应在用户监督下施工，进入室内后不能到施工范围以外的区域。作到不饮用户水，不吸用户烟，不吃用户任何食物。5）、进入室内施工人员说话要和气，正确回答用户提问，对职责范围外或不清楚的问题不要任意回答。6）进入室内施工人员抓紧工作，在保证质量的前提下尽量加快施工进度，最大限度减少占用用户时间。1.9.1.4 室18、内工程施工室内工程按单元进行施工，按入户调查及总体进度安排确定的施工顺序，按单元配备专业施工班组，自上而下逐层进行施工，方法如下：1）、楼板钻孔按放线确定的位置，自上而下用水钻进行钻孔，当楼板即将钻穿时，减少水钻的垂直压力，防止造成楼板底面大面积脱落。最上层楼板钻孔完成后，进行套管安装，用线坠从套管中心吊向下层楼面，从而确定下层钻孔中心并做好标准，确保各孔的同心度。按上述施工方法，将各层楼板钻孔完成，套管安装完毕后，准备配管施工。2）、套管安装燃气管道穿越砖墙或楼板时，需设置在钢套管中，套管内的燃气管道不得有接口，套管应符合下列要求：穿墙时，套管两端与墙面平齐；穿楼板或平台时，套管应高出地面519、0mm；套管与燃气管道之间的空隙填充沥青油麻，两端用热沥青封口，套管与墙面、楼板的空隙用水泥砂浆堵塞、抹平。套管尺寸如下图表所示：管径（DN）1520253240套管（DN）32405050703）、管材、阀门及配件检验全部管材、阀门及配件到货后，逐件检查外观质量，符合规范规定为合格，所有材料均应具有出厂合格证，同时校核质量证明书，其材质合格符合设计要求，确认无问题后进行验收。对检验不合格的产品，退回供货单位进行更换，并再次验收。经验收合格的阀门送龙凤阀门车间，进行压力试验，合格后运到工地进行安装。经试验不合格的阀门，退回供货单位，更换合格产品后并重新试验，合格后方能进行安装。4）、管材防腐管20、材及配件进场后，应按设计施工图要求进行严格的除污、除锈、刷漆。管线采用半机械除锈，露出金属光泽为合格。并及时涂刷底漆，涂刷应均匀，无漏涂现象，面漆涂刷在现场安装完成后进行。5）、管材运输室内所需管材，全部用人力沿楼梯运到安装位置，在运输前用砂轮切割机断开，保证运输。运到室内各层后，根据安装需要，重新组对焊接。6）、室内配管室外地面以上入户燃气管线和室内燃气立管与户内第一个球阀前支管采用无缝钢管，焊接连接；用户第一个球阀后的燃气管道采用镀锌钢管，螺纹连接，用户第一个球阀前的燃气管道与球阀螺纹连接。A、焊接连接管线施工方法如下：、 按施工图给定安装位置，结合现场实际尺寸进行下料，并用角向磨光机修磨21、管口，管线、管件组对时，应检查坡口质量，其表面不得有裂纹、夹层等缺陷，对坡口及其两侧10mm范围内的油漆、锈、毛刺等污物清理，清理合格后进行组对。、 在管线点焊固定后，用水平尺、角尺、线坠等工具检查管线的水平度和垂直度，偏差在1/1000以内为合格，合格后进行焊接。、室内无缝钢管采用氩弧焊接，焊丝选用H08Mn2Si，配逆变直流电焊机，全部焊缝完成后，外观质量检验合格，对内部质量进行抽检，抽检数量为焊缝总数的30%，且每个焊工不应少于一个焊缝，抽查时应侧重抽查固定焊口。、焊缝全部质量射检验不得低于现行国家标准钢管环缝熔化焊接接头射线透照工艺和质量分级GB/T12605中的III级质量要求，超声22、波检验不得低于现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345中的II级质量要求，本工程室内管线焊缝超声波检验，比例为30%。、当抽样检验的焊缝全部合格时，则此次抽样所代表的该批焊缝应为全部合格，当抽样检验出现不合格焊缝时，对不合格焊缝返修后，应按下列规定扩大检验。、 每出现一道不合格焊缝，应再抽检两道该焊工所焊的同一批焊缝，按原探伤方法进行检验。、 如第二次检验仍出现不合格焊缝，则应对该焊工所焊全部同批的焊缝按原探伤方法进行检验，对出现不合格焊缝必须进行返修，并应对返修的焊缝按原探伤方法进行检验。、 同一焊缝的返修次数不应超过2次。燃气管道焊接质量控制表序号检验项目单位质量标23、准检验方法实测值1氩弧焊对口间隙mm2-4焊接检验尺2钝边mm0-2焊接检验尺3坡口角度65-75焊接检验尺4坡口内外表面清理无油、漆、锈、毛刺等污物查 看5对口内壁错边mm不超过壁厚的10%且2焊接检验尺6焊缝余高mm3焊接检验尺、用人工自顶层到一层分别敲打已施工完的垂直立管，以便使管内异物掉入一层，确保管内清洁，水平管线用清管器清管。B、室内管线螺纹连接用户第一个球阀的燃气管道采用镀锌钢管，螺纹连接，用户第一个球阀前的燃气管道与球阀螺纹连接。管螺纹加工采用电动套丝机，设专人进行操作。螺纹连接填料采用聚四氟乙烯密封带。螺纹加工严格按国标管螺纹规定进行施工、检查及验收。、管线下料按设计要求及现24、场实际测量尺寸进行下料，管线采用砂轮切割机进行切割，在螺纹加工前应用圆锉清除管口处的毛刺、铁屑等杂物。、螺纹加工本项工程中所使用管螺纹采用电动套丝机设专人进行加工，电动套丝机的使用方法及其维修保养，详见厂家提供的使用说明书，套丝质量必须符合下列要求。管子与丝扣阀门连接时，管端的外螺纹长度应比阀门的内螺纹长度短1-2扣丝，以免拧过头，管子顶坏阀芯。其他接口管子外螺纹长度也应比连接配件的内螺纹略短些，连接管件及阀门的圆锥形管螺纹长度见下表：序号管子公称直径连接管件连接阀门（mm）英寸螺纹有效长度（不计螺尾）（mm）由管端至基面间的螺纹长度（mm）1英寸长度内螺纹数管端螺纹内径（mm）螺纹有效长度（25、不计螺尾）（mm）由管端至基面间的螺纹长度（mm）1151/2157.51418.163124.52203/4179.51423.52413.56325119111129.6061574321/422131138.142178注:基面是指用手拧紧与开始用工具拧紧管件的分界面丝扣套完后,需要试接，以用手拧进2-3扣为宜，套成的螺纹应端正、光滑、无毛刺、无断丝、偏丝和缺扣，锥度符合要求，连接好后，丝扣外露2-3扣为宜。管螺纹加工完成后，应用油石将端面打磨平滑。管内毛刺应清理干净。、室内丝接部分填料采用聚四氟乙烯生料带，施工时沿丝扣旋转方向进行缠绕，用手拧入后，确认丝扣引入正确，再用扳手紧固，不可用26、力过猛，防止损坏零部件，对采用端面密封的接头、垫片选用随机带垫片，当随机带垫片损坏或不够时，在短时间无法解决时，可用耐油橡胶板或聚四氟乙烯板制作，规格尺寸同原垫片。室内管线安装质量控制表序号检验项目允许偏差检验方法实测值1标高10用水准仪和直尺尺量检查2水平管道纵横方向弯曲0.5且不大于12用水平尺直尺拉线和尺量检查3立管垂直度1且不大于10吊线和尺量检查4进户管阀门中心距地面15尺量检查5燃气计量表表底距地面156燃气计量表表后距墙面5吊线和尺量7燃气计量表中心线垂直度17）、室内管线吹扫试压、 管道安装完毕后，均应在试验前采用压缩空气对施工时残留下来的灰尘、焊渣、焦水进行吹扫，气源选用空气27、压缩机，安装在室外进户管入口处,吹扫压力为0.1MPa，吹扫流速不小于20m/s，逐个打开各户末端阀门,用临时管线引到室外排放，吹扫至管内无异物响动，出口无污物吹出为合格。吹扫时出口用靶板挡住吹出的污物,供检测和控制飞出异物使用。、 吹扫完成后关闭所有阀门进行强度试验，强度试验压力0.1MPa，燃气管道进行强度试验时可用发泡剂涂抹所有接头不漏气为合格。合格后把管内气体放净。试验范围：居民用户为引入管阀门至燃气计量表进口阀门（含阀门）之间的管道。、强度试验完成后，按单元立管进行室内系统气密试验，试验介质选用压缩空气，试验压力0.005MPa。方法如下：A、 用人工逐户关闭户内末端和单元进户阀门，28、使每个单元一侧形成独立封闭系统，准备气密试验。B、 针对试验压力低系统小的特点，压力测量选用玻璃管U型液压计L=1米，内装500mm带色新鲜水，从U型玻璃管一段用软管和专用三通连接，其三通一端和户内一层末端阀门入口连接，另一端经单向阀和打气筒连接，单向阀用自行车气阀门制作。C、 连接好后，关闭单元室外进户阀门，使单元一侧形成一个密闭的系统，同时向U型液位计内加入500mm高充色新鲜水，全部准备好后，确认无误即可用打气筒向系统充气，使U型液位计液柱差500mm停止充气。用发泡剂检查各户内连接部位无渗漏，稳压15min，液面不降为合格，试验合格后，请建设单位、现场监理认证后泄压。、 在各道工序施工29、完成后，应及时进行监理报验工作，待监理检查验收合格后，方可进行下道工序的施工。同时填写施工记录，为产品质量追溯提供可靠依据。8）、用户终端组装、 终端用户所需的零部件，包括：燃气报警切断阀、IC卡预付费式燃气表、表接头、丝头、丝扣弯头、未端阀门；表、表件、阀门、配件到货后，检验外观质量合格，其质量证明书、编号和产品编号相符，抽检其精度符合设计规定后进行组装，组装工作在我公司龙凤住地的加工车间内进行（终端阀门安装尺寸以现场实测为准）。、 终端用户各零部件全部采用丝接，填料采用聚四氟乙烯生料带，施工时沿丝扣旋转方向进行缠绕，用手拧入后，确认丝扣引入正确，再用管钳子紧固，不可用力过猛，防止损坏零部件30、，对采用端面密封的接头，垫片选用厂家配带垫片。、 安装前将丝头逐个检查，将内外口毛刺处理干净，管口要平整光滑。、 待系统吹扫、试压完成，确定具备安装条件后方可进行安装，在组装好的终端搬运过程中，一定要轻拿轻放，避免碰撞，并与已安装好的终端用户第一个阀门紧密连接，确保密封。9）、施工注意事项、 本工程为住宅天然气入户工程，施工过程中对室内装修造成的破坏，施工后要按原样恢复，施工过程中发现图纸与现场实际情况不符，需及时与设计人员沟通，协商解决，不得擅自更改设计。、 燃气管道与其它相邻管道并行时，应敷设在其它管道的外侧或上侧。、 燃气管道经过的房间严禁做卧室、浴室，易燃易爆品仓库，有腐蚀性介质的房间31、配电间、变电室、卫生间等。、 燃气管穿墙时，若遇烟道需根据具体情况绕开，不得穿越。、 燃气表前后支管可根据现场具体情况适当加长，其工程量以现场实际发生为准。、 燃气管道与暖气地沟交叉时，应从地沟底部穿越，并加套管。、 所有阀门的朝向都应便于开启。、 其它未叙事项均应按有关规定和规范执行。1.9.2 室外管线及设备安装施工技术措施大庆市东城区天然气入户工程包括室外管线敷设93km，计量柜安装14个，调压柜安装22个，计划2007年9月30日室外工程全部施工完毕，施工过程中严格遵照城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005进行施工、检查及验收。本项工程施工过程中需要拆除并恢复路面147932、5平方米，拆除并恢复人行道16114平方米，整理铺种绿化用地13395平方米，因此必须在施工前与有关部门联系，做好协调工作，待批准后方可施工。在施工过程中要确保文明施工，用彩钢板对施工段进行围档，同时标识明确，做到边施工，边回填，边恢复，确保正常交通及行人安全，具体施工方法如下：1.9.2.1 测量定位按设计施工图给定的管线坐标、高程及建设单位指点的水准点，进行测量放线，确定管线位置，并用白灰按土方开口宽度做好标记，为土方开挖提供依据，同时绘制沿线地面障碍及沿线情况图，为施工及协调工作提供依据。1.9.2.2 施工协调按测量放线提供的沿线情况图，对需要拆除人行道板移植乔木、草坪、砼路面以及其它33、情况，由专职协调员与有关单位联系说明情况，办理各种施工手续，保证施工顺利进行。1.9.2.3 施工现场安全防护在沿车行道、人行道施工时,在管沟沿线设置安全护栏，护栏采用脚手架和彩钢板搭设，并设置明显警示标志，在施工路段沿线设置夜间警示灯。1.9.2.4 土方开挖管道沟槽按设计规定的平面位置和标高，人工开挖，沟底留50-100mm，管道安装前应人工清底至设计标高，沟底宽度尺寸为：管径D+0.5m；沟槽边坡率为0.5；单侧出土；沟底遇有废弃构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时必须清除，并铺设一层厚度不小于0.15m的砂土或素土，整平压实至设计标高。针对管沟开挖位置分别处于人行道下、绿地下及砼路面下，分34、别采取如下方法施工：1）、管沟开挖位置在人行道下时，首先用人工按测量放线位置将人行道板逐块拆除，拆除时应尽量不损坏人行道板，摆放在管沟开挖范围以外，然后用镐和配合清除二灰土垫层，将其单独堆放，随后用人工进行管沟开挖。2）、管线敷设于绿地下方，应先将绿地上的各类乔木、草坪进行带土移植，同时设专人浇水养护，待管线施工完后按原样恢复。3）、管线敷设位于砼地面下时，用砼切割机按放线位置切割，然后用砼破路机将路面砼破碎，将拆除的废弃物运到附近垃圾场，待管线施工完成后，按原样恢复。1.9.2.5 过路顶管及箱涵施工措施过路顶管按设计要求管线过路需敷设于套管内，则采取过路顶管的方法进行套管敷设，方法如下：135、）、过路顶管在管沟土方开挖前进行，按放线确定的管沟位置，在顶入管端用人工开挖224m操作坑，为方便操作尽量向一侧出土，在顶了管端人工开挖222m的导出坑，分别在上述两个坑内设11m深0.6m的积水坑，并各配一台潜水泵，供排出坑内积水使用。2）、用汽车吊配合将顶管机吊入到顶入管端，操作坑底部用道木垫牢并找正调平，在顶管机后部用双层道木撑牢作靠背使用，全部准备好后，按入电源，电源选用30KW发电机组，准备顶管。3）、按施工图要求配备过路套管，用氧气乙炔将套管切割成2000mm数段，并将第一根顶入的套管前端用盲板封闭，放入顶管机顶头前方，并调平找正，确认无问题后，启动顶管机将第一根套管顶入。4）、再36、将启动顶管机，将顶头退回到原始位置，用汽车吊配合将第二段套管吊入，调平找正后，用电焊点焊固定后，焊接牢固，检测顶管机后背稳固后，通过启动顶管机的方法将第二根套管顶入。5）、为保证顶管位置准确，在出管中心位置到顶管机后背点中心测一直线，从顶入端路边找出一点，用钢钎打入固定，从钢钎到后背点中心设一钢线，分别用两个线坠引到待顶套管上，检查套管水平方向是否对中，用水平仪测量套管水平度，控制在2/1000范围内，从而保证顶出位置准确无误。6）、用上述方法逐根顶入后，用氧气乙炔将顶出端盲板割除，用汽车吊配合拆除全部顶管设施，准备管线敷设。箱式涵洞在工作坑范围内对旧有铁路基础采取保护措施。钢筋混凝土涵箱自身37、的刚度和强度，由一组千斤顶横向施力，依靠钢传力柱及靠背梁灌注桩作为顶涵作用受力支持系统，同时配合人工掏挖土方，千斤顶组达到一个行程后调换传力柱固定组合，继续顶进，依次循环作业，直到穿越使之形成一连续不断的地下构筑物，从而满足工艺技术要求。工艺流程旧有铁路基础保护及顶涵靠背桩施工 降水工作 工作基坑开挖 靠背梁、滑板导向墩的施工 涵箱予制养护 安装千斤顶组及传力柱 第一行程作业 卸荷调换固定传力柱 第二行程作业 依次循环直到穿越上部结构 后浇带防渗处理。施工要点1、旧有铁路的基础保护措施由于工作坑往往距铁路较近。因此必须对其采取保护措施，一般宜在工作坑箱涵前端两侧做灌注桩（正前方做型钢桩，顶进开38、始前拆除）作为工作坑整体支付体系，工作坑后端支付桩作为顶涵靠背桩。对地面建（构）筑物应根据具体情况采取加固措施。2、靠背桩及靠背梁施工靠背桩可根据设计顶力、现场条件、地质、地形及材料设备的情况选择钢筋混凝土灌注桩，型钢桩等型式。靠背桩设计应能保证在工作坑开挖后承受附近土方的水平推力。涵箱顶进后，靠背桩应能随传递到靠背的最大顶力。靠背桩前水平设置靠背梁，靠背梁可采用型钢靠背梁，亦可采用钢筋混凝土靠背梁。靠背梁与靠背桩之间紧密结合，能保证均匀地传递顶力。3 降水工作顶涵工作坑土方开挖之前，应做好排水与降水工作，在工作坑外设置管井，坑内设排水沟、集水井等。设置观测点，做好周围建（构）筑物沉降观测记录39、。4 基坑开挖基坑开挖的尺寸必须根据实际作业环境确定，既能满足涵箱穿越长度要求，又要尽可能减少对周围建筑物的影响，同时雨季施工还必须做好边坡防护工作，防止土方坍塌。5 滑板、导风墩的施工为保证涵箱顶进顺利，滑板应具备足够的刚度和稳定性因此滑板下必须间隔一定距离配有锚梁与滑板形成整体。滑板厚度不宜小于200mm，并配制构造钢筋网（一般为），滑板中心与涵箱中心一致。滑板表面应平整光滑。涵箱与滑板之间加一层油毡并撒上滑石粉作为隔离措施，目的一是避免涵箱与滑板粘结，二是减小摩擦力。为控制涵箱顶进方向，在滑板两侧设置导向墩，作为纠偏受力依托，导向墩必须与滑板梁形成整体，间隔30004000mm，其内侧与40、钢筋混涵箱中心线平行，伸入滑板下600800mm，高于滑板200mm以上，内侧表面设予埋铁件。6 涵箱的予制养护涵箱的予制在满足设计要求同时还应增设纵向加强钢筋，以提高涵箱整体刚度，在千斤顶作业面增设予埋铁件，以防止受力面局部承压破坏。在涵箱前端设予埋铁件，以便焊接成钢刃角，钢刃角一般厚度1820mm，长度一般取千斤顶一个行程，8001200mm。涵箱混凝土振捣密实，养成护时间不宜少于14d，还应对涵箱周围侧面及顶面进行润滑处理，尽可能降低涵箱与土体的磨擦阻力。予制涵箱前端刃角应向外保持宽度正误差，不应出现前窄后宽现象，底板前端下部应根据土质情况确定设置长为11.2m的船头坡,坡度为510%。41、7 顶进设备选择与安装涵箱顶进施工采用液压千斤顶作为施力设备，千斤顶型号及数量的选择，根据箱涵顶进时所克服的各种阻力之和确定。千斤顶组中，各千斤顶行程、顶进速度应保持一致，必须使用同一液压系统，控制顶进及卸荷。保证涵箱两侧受力均匀 。千斤顶的布置以箱涵中心线为轴对称布置，一般都放在箱涵底板局部的钢板托架上。顶进设备中的顶柱和横梁可采用型钢组焊接，按千斤顶行程模数配置，每3米设一根钢横梁，传力柱与钢横梁用螺栓连成受力框架，传力柱位置与顶力线一致，与横梁及靠背梁垂直。8 顶进作业顶进作业时间期间应对其顶进区域范围内的建筑物进行沉降观测。顶进作业一旦开始应连续施工，特殊情况下，停歇时间不宜超过8h 42、。人工开挖土方可按千斤顶有效行程掘进，不得超出刃角，开挖面，坡度宜控制在1：0.5。顶进涵箱施工初期，采用在涵箱两侧与导向墩之间打钢楔的方法，控制调整中心偏差，还应及时调整轴线两侧的顶力。传力柱连接二节以上，应连接横梁，并且应将挖出的土方堆在其上面，以避免发生传力柱隆起出现的平面失稳。9 后浇带处理顶涵作业结束后，应对两段砼构筑物前端壁端进行凿除，露出墙壁钢筋，在墙体中间周围凿出凸台或踏步台。如设膨胀橡胶条，钢筋焊接连接，浇筑砼，成型后外壁进行防水处理。10 质量标准及保证措施中心位移：200，标高为顶进长度的1%，且应保证在+150-200之间。顶涵施工每进行2个行程测量一次中心偏差，及涵箱43、前端高和偏差。千斤顶组使用同一控制箱，千斤顶作用前进行验证，保证两台千斤顶在过程中同步。在滑板施工中，保证其表面坡度准确，涵箱两侧的导向墩内侧，保证在与涵箱顶进行中心线平条的直线上。1.9.2.6 材料进场检验1）、工程施工所用设备、管道组成件等，应符合国家现行有关产品标准的规定，且必须具有生产质量检验部门的产品合格文件。在入库和进入施工现场安装前，应对管道组成件进行检查，其材质、规格、型号应符合设计文件规定，并按现行国家产品标准进行外观检查，对外观质量有异议，设计文件或规范有要求应进行有关质量检验，不合格者不准使用。2）、管材、设备装卸时，严禁抛摔、拖拽和剧烈撞击。、 运输时逐层堆放、捆扎、44、固定牢靠，已防腐完成的管材及钢骨架复合管选用专用吊装带吊装，不得损伤防腐层及管线外表面。、 管道组成件进场后运到施工暂设临时库入库保管，管材存放到临时料场摆放整齐，下部设道木垫起，标识明确，堆放高度控制在允许范围内。随工程进展运到施工现场进行管线敷设。、 经验收合格的阀门送龙凤阀门车间，逐个进行强度和严密性试验，合格后运到工地进行安装。经试验不合格的阀门，退回供货单位，更换合格产品后并重新试验，合格后方能进行安装。1.9.2.7成品沥青特加强级防腐管敷设1）、管线清理摆管管线在组对焊接前应逐根进行清理干净，清理工作采用钢丝挂破布拉运的方法，破布应经常更换，保持清洁，随后清理坡口及其两侧各10m45、m范围内无铁锈、油污，露出金属光泽为合格，检查合格后，根据现场情况及材料到货长度确定是否在地面组对，组对长度不超过25米为宜。2）、沟底检查处理燃气管道敷设的地基宜为无尖硬土石和盐类的原土层，当原土层有尖硬土石和盐类时，应在沟底用细砂填10-15cm。3）、管线下沟管线清理完成、沟底检查处理合格后，用汽车吊配合，设专用吊具，防止损坏防腐层，吊入沟内准备组对。管道下沟前必须对防腐层进行100%的外观检查，同时检查沟底标高合格后，方可进行管线下沟安装。每次收工时，敞口管端应临时用=3mm钢板焊接封堵。4）组对焊接、管线用人工配专用吊架挂倒链进行组对，组对前再次检查坡口质量，管道的切割采用气割方法，46、除去坡口表面的氧化皮，并进行打磨检查坡口质量管道的切割采用气割方法，除去坡口表面的氧化皮，并用角向磨光机进行打磨，符合要求后进行点焊固定，对口间隙及质量符合规范规定为合格。、 管道焊接按工业金属管道施工及验收规范GB50235-97和现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98的有关规定执行。、 管线焊接采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面、氩电联焊的施工工艺，焊丝选用H08Mn2Si，焊条选用J422焊条，烘干后使用，配逆变电焊机，焊接工艺参数按焊接工艺评定执行。、 全部焊缝完成后，外观质量检验合格，对内部质量进行抽检，抽检数量为焊缝总数的50%，且每个焊工不应少于一个焊缝，抽查时47、应侧重抽查固定焊口。、 焊缝全部质量射检验不得低于现行国家标准钢管环缝熔化焊接接头射线透照工艺和质量分级GB/T12605中的III级质量要求，超声波检验不得低于现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345中的II级质量要求，本工程按室外管网焊缝超声波检验，比例为50%。、 设在套管内的焊缝，必须进行100%的超声波检验。、 当抽样检验的焊缝全部合格时，则此次抽样所代表的该批焊缝应为全部合格，当抽样检验出现不合格焊缝时，对不合格焊缝返修后，应按下列规定扩大检验。、 每出现一道不合格焊缝，应再抽检两道该焊工所焊的同一批焊缝，按原探伤方法进行检验。、 如第二次检验仍出现不合格焊48、缝，则应对该焊工所焊全部同批的焊缝按原探伤方法进行检验，对出现不合格焊缝必须进行返修，并应对返修的焊缝按原探伤方法进行检验。、 同一焊缝的返修次数不应超过2次。8）、不应在管道焊缝上开孔，管道开孔边缘与管道焊缝的间距不小于100mm。当无法避开时，应对以开孔中心为圆心，1.5倍开孔直径为半径的圆中所包容的全部焊缝进行100%射线照相检测。室外（埋地）燃气管道安装质量控制表序号检验项目允许偏差检验方法实测值1坐标50mm用水平仪(水平尺)2标高15mm直尺 拉线和尺量3水平管道管径小于等于100mm13mm直尺 拉线和尺量4纵横方向弯曲管径大于100mm25mm直尺 拉线和尺量5）、分段吹扫、试49、压检验按现场实际情况，根据每天施工工作量，进行分段吹扫、试压检验，为及时进行补口补伤防腐，及时回填，现场按原样恢复创造条件，保持整体的市容市貌，吹扫、试压方法如下：、试验介质选用压缩空气，所源选用空气压缩机，将待试压管线一端用临时盲板封闭，盲板选用=20mm钢板，内盲等强焊接。一端焊接法兰、临时安装阀门。、用484钢管将压缩机和管线盲板开孔后相连，中间加J41H1.6-40阀门控制，同时在阀门与管线间安装0-1.0MPa，经检验合格的压力表，其精度不得低于1.0级。、当压力升至0.3MPa后,打开阀门放气，对管线进行分段吹扫，直到排出气体无异物为合格。合格后关闭阀门，进行压力试验。、启动压缩机50、，向管线内充气，使压力缓慢上升，首先升至试验压力的50%应进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，试验压力为设计压力的1.5倍，中压管道0.6MPa，低压管道不小于0.4MPa，然后宜稳压1h后，观察压力表不少于30min，无压力降为合格。合格后请监理单位确认后进行下道工序施工。6）、补口补伤防腐成品沥青特加强级防腐管接口防腐采用热缩胶带，接口材料应到指定生产厂家采购，进场后应核实其质量证明文件及合格证齐全，严格按产品使用说明书进行施工、检查、验收。7）、土方回填管道安装检验合格后，填写隐蔽工程检查记录，经监理工程师确认后，及时进行沟槽回填工作，回填前将沟槽底施工遗留的杂物清除干净。、管51、道两侧及管顶以上0.5米内的回填不得含有碎石，砖块等杂物，且不得采用灰土回填，距离管顶0.5米以上的回填土的石块不得多于10%，直径不得大于0.1米，且均匀分布。、沟槽回填时，采用人工回填，应先回填管底局部悬空部位，再回填管道两侧。、回填土应分层压实，每层虚铺厚度宜为0.2-0.3米，管道两侧及管顶以上0.5米以内的回填土必须采用人工压实，管顶0.5米以上的回填土可采用小型机械压实，每层虚铺厚宜为0.25-0.4米。、回填土压实后，分层检查密实度，符合规范规定为合格，并做好记录。8）、警示带铺设管沟回填时随管道走向在距管顶不小于300mm处应埋设警示带，警示带上标有醒目的提示字样。9）、恢复工52、作管线施工完成后，应分别对人行道板、绿地、道路等按原样进行恢复，方法如下：、人行道板恢复A、基层施工清除杂物及浮土后，检查基底夯实密度不小于90%为合格，基底处理完成后，在基坑内钉垫层的标高控制桩，隔20米一个桩，每个桩都标出垫层顶面标高，以保证垫层的铺设厚度。B、垫层施工垫层按原有结构采用石灰土，石灰土施工时将人工提前拌和好的材料运输至基槽内摊铺后打夯和夯实，边夯实边酒水养护，压实度达到要求后方可进行下道工序施工，石灰土设计厚度200mm，施工按240mm虚铺石灰：土=1：9的石灰土。C、道板及路侧石铺砌在道板铺砌前先安装路侧石，路侧石的背面和两侧回填土必须用人工捣实，捣实工具可采用自制道板53、铺砌必须双向挂线措施，道板在铺装前必须用水浸透，道板铺砌坐浆所用水泥砂浆M10.30mm厚，采用搅拌机进行机械搅拌，搅拌时间不少于90秒，采用翻斗车运至施工地点，施工时将砂浆铺平，砂浆饱满，保证砂浆厚度，道板平整，用胶皮锤轻轻敲击，对剂横竖线后方可铺设下一块，全部铺装完后进行整体质量检查，符合规范规定为合格。、砼路面破坏处修复砼路面恢复施工顺序如下：管沟回填-基底处理-二灰土层-二灰土石层-砼面层-养生，施工中严格控制材料检验及积配，养生期内设专人看护，禁止车辆通行。、绿地恢复在管沟回填到种植土时，按原开挖时记录的草坪乔木位置，设专人进行栽种，并请园林工人进行技术指导，同时浇水养护，因受季节及54、北方的气候影响，绿色植物成活可能性不大，但我们要尽力养护，待明年春季进行复查，对无法成活的植物，重新按原有品种购进，设专人进行栽种养生。10）、里程桩施工按设计要求中压管道每隔一百米做一个里程桩，转角桩在转角处设置，里程桩采用0.120.121米的钢筋砼桩，地下埋深0.7米，地面露出0.3米，里程桩安装符合04156/结-01。11）、管线碰头各段施工完成后，进行管线碰头工作，碰头处暂不进行补口及回填，待按比例抽拍检查及系统试压完成后再完成。1.9.2.8 PE管敷设及连接本项工程中有3.5km天然气管线选用PE管，施工中遵照“燃气用钢骨架复合管工程技术规程”和生产厂家提供的产品说明书进行施工55、。方法如下：1）、材料运输及验收、保存、 对工程所用管材与管件必须进行验收，验收内容包括：产品使用说明书、合格证、质量保证书、性能检验报告、规格数量和包装情况等。、 管材在搬运过程中，应用非金属绳带捆扎或用金属带加软保护索扎捆、吊装，不得抛掷、拖拽、不允许与硬物、利器撞击、不允许与火焰及高温物体接触，电熔接头管材应用保护端盖包装，对法兰连接的管材与管件应特别注意保护两端以及密封槽、密封槽棱角不得磕碰划伤，槽内应保持光洁。车辆运输管材时，应放置在专用平底车上，从生产厂运到施工现场，卸车后直接吊入管沟。、 管材、管件存放应避免阳光暴晒，管材可码垛堆放，码垛高度不应超过1米，若管材分层码放，且在适当56、的层位上加分隔支撑架保护时，则堆放高度可以增加，堆放地面应平整。法半连接管材堆放时，排与排之间应垫以方木，方木厚度以使上下排之间利害材接头互不接触为宜，长6米以内管材垫两处即可，6米以上应不少于三处，堆放应按规格分开，应确保管垛不能倒塌。2）、管道施工机具、电熔连接管道施工专用机具焊接电源、直管扶正器、切割锯、塑料焊枪等。上述的机具由生产厂家提供。、电熔连接管道施工通用机具扳手、卷尺、小刀、锤子、紧绳器等。3）、管道敷设准备工作、 抽检等用电熔接头，看其有无明显变形，测量其阻值是否与出厂卡一致。、 对在运输过程中造成破损，无法修复的管材、管件，应从待用品中挑出，不允许与待用混放，有问题的管材、57、管件必须经修复后方可使用。、 准备调试好的施工机具，使之处于良好状态。、 备足施工所需的辅助料。、 管线运到现场后，用汽车吊卸车后直接吊入管沟内，准备组对连接。4）、管道连接、 电熔连接A、 燃气用管道连接前应对管材、管件及附属设施按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用。B、 燃气用管道的连接采用电熔连接与金属管道连接时，采用法兰连接。C、 燃气管道不同连接形式，应采用相对应的专用连接工具，连接时不得使用明火加热。D、 燃气管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。E、 燃气管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。F、58、 检查管子（或管件）端头是否被划伤，碰坏露出钢骨架，电接头中的铜线是否断线，接线柱是否损伤，上述检查合格后，才可进行下一步操作。G、 把直管放于沟内，使其管口与前一管口基本平齐。H、 然后清除两管口及电熔接头内的灰土、水及其他异物，并用丙酮清洗干净。I、 在要焊接的管子或管件端头，用划线板量出一定长度，并作好记号。J、 把电熔接头的管子或管件端头，用划线板量出一定长度，并作好记号。K、 把电熔接头预先敲入一管子端头，使其外沿与记号对齐，然后把一管头插入电熔接头。L、 用扶正器将插入接头的管子（或管件）端面紧贴对齐，拧紧所有四杆螺栓。M、 用表测量焊机输送端电压，是否在22020V范围内，如不在59、此范围内，停止焊接。N、 将焊机的插头分别与电熔接头的接线柱连接，准备进行焊接，焊接工艺根据现场的环境温度、湿度及其他因素专门给出。O、 将焊接完毕后，如果电熔接头处没有受其他外力，在30min后即可取下扶正器。否则要等到手感温热不烫，才可取下扶正器，在电熔接头没有完全冷下来的时候，不许强力接动或弯曲管子。P、 上述操作完毕后即可进行下一步操作。Q、 管道施工中，应对电熔套筒用油漆得寸进尺进行编号，并做好施工记录以便对施工质量进行跟踪。、 法兰连接A、 燃气管与金属和其他管子连接时，采用法兰连接。连接前应在自然状态下找正，找正前，先用毛刷将密封槽及接头端面刷干净，然后将法兰套在管子上，将密封圈60、正确放入密封槽内。B、 管材自然找正后，即可用专用法兰盘与钢管上的法兰盘对接把紧。连接时不允许漏件（密封圈、垫片）螺栓须反复拧紧至管接头与钢管法兰盘完全贴合，但塑料不发生局部变形为宜。5）、管道铺设、 燃气用PE管道应在沟底标高和管基质量检查合格后方准铺设。、 管道宜蜿蜒铺设，并可因地形弯曲铺设。、 管道下管时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和变曲。6）、管道分段吹扫、试压、回填施工方法见成品沥青防腐管施工方法。1.9.2.9 阀门、补偿器安装施工技术措施阀门及补偿器安装在阀门井施工完成、管线已敷设至井内后进行。方法如下：1）、阀门安装、 阀门安装前检查阀芯的开启度和灵活度，并根据需要对阀体进行61、清洗、上油，法兰、阀门在关闭状态下安装。、 安装阀门时应保证阀体上的箭头方向与燃气流向一致。、 安装时吊装绳索拴在阀体上，与阀门连接的法兰应保持平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5，且不得大于2mm。严禁强力组装，安装过程中应保证受力均匀，阀门下部按设计要求设置承重支承。2）、补偿器安装、 补偿器应按设计规定的补偿量进行预拉伸，受力应均匀。、 补偿器应与管道保持同轴，不得偏斜，安装时不得用补偿器的变形来调整管位的安装误差。、 安装时应设临时约束装置，待管道安装固定后再拆除临时约束装置，并解除限位装置。1.9.2.10 计量柜、调压柜安装施工技术措施按施工图给定位置，测量放线后，进行设备基础施工62、，施工方法参见1.9.3阀门井及设备基础施工技术措施，待基础强度达到设计要求后进行调压柜、计量柜安装。设备到货后，约请供货单位和监理单位代表，按设备清单进行拆箱点件，检查外观质量及各部件附合设计及规范要求后进行验收。用汽车吊配合，将计量柜、调压柜依次吊装就位（具体吊装方案待设备到货后补发），调整座标、标高、水平度符合规范规定后固定，待系统管网吹扫、试压合格后，完成管线与设备的碰头连接，并牢固平整，严禁强力连接；并按设计要求完成配套电气、仪表安装工作。1.9.3 阀门井及设备基础施工技术措施本项工程共设27座阀门井及22座设备基础，阀井采用材料：垫层混凝土，底板为C25，KB混凝土为C25，钢筋63、为HPB235、HPB335，其余钢件为Q235钢；混凝土垫层下要求用粗砂作300mm厚砂垫层，密实度为90%以上，井壁用Mu10机制砖，M7.5水泥砂浆砌筑，外面层采用防水砂浆五层做法。阀门井混凝土及设备基础严格遵照混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002进行施工检查及验收。内容如下：1.9.3.1 工程施工测量根据地面上已有控制点进行管线定位，在不受施工干扰，易于保存桩位的地方，测施工控制桩，控制桩可采用大木桩，钉好后必须采取适当保护措施，最后根据施工图确定开挖边线，钉立边桩，用石灰放出灰线，作开挖的界限。施工时的高程控制测量，为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量应沿管64、线敷设临时水准点。1.9.3.2 土方工程1） 土方开挖时根据施工图对自然地坪抄测，采用人工开挖，按要求进行放坡。2） 开挖时应有排水措施，防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土被破坏。如有地下水，基坑内还要设置集水坑，及时用水泵排除地下水。3） 施工过程中应经常检查基坑的稳定情况，验槽合格后，及时用粗砂作300mm厚砂垫层，密实度为90%以上1.9.3.3钢筋工程1）、钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠，必须二次复试合格后方可使用。2）、钢筋接头方法，绑扎接头长度为30d，焊接接头双面焊为6d，单面焊为12d。3）、受力钢筋的保护层等于或小于20mm时为3030mm的水泥砂浆垫块，大于20mm65、时为5050mm的垫块，当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。4）、钢筋的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，绑扎形式复杂的结构部位时，应研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。5）、对于要留置洞口的位置，要按设计和规范要求在洞口周围设置加强钢筋。1.9.3.4模板工程1）、模板及其支承结构的材料，质量应符合规范规定和设计要求，模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。2）、模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，66、在浇筑砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。3）、固定在模板上的予埋件和予留洞口均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。4）、模板的拆除，当砼达到强度时，方可进行拆除侧模板，以保证砼表面棱角不因拆模而损坏，底模拆除必须等强度达到设计强度的75%方可，模板拆除后必须清理干净刷好隔离剂，堆放指定地点。1.9.3.5砼浇筑1）、砂、石、水泥必须有出厂合格证，二次试验必须合格方可使用，配合比挂牌，投料过磅，计量准确。2）、砼进料顺序：砂水泥石子水搅拌时最少2分钟，严格控制水灰比。3）、砼的运输采用机动翻斗车从现场搅拌机处运送到施工地点。4）、砼的振动：振动器的振捣方法有两种，一种是垂67、直振捣，即振动棒与砼表面垂直，一种是斜面振捣，即振动棒与砼表面成45度角，振动器的操作，要做到“快插慢拨”，在振捣过程中将振动棒上下略为抻动，以便上下振捣均匀。5）、砼的保养，砼浇筑完毕后，超过补凝时间后，用草袋子覆盖，浇水养生。1.9.3.6砖井壁砌筑 砖井壁砌筑在基础垫层施工完成后进行。井壁用Mu10机制砖，M7.5水泥砂浆砌筑，套管安装按设计要求，将套管固定在井壁上，并保证其型号、位置正确，控制两套管的同心度，保证管线的顺利安装。刚性防水套管与天然气管道间用50mm厚油膏和沥青麻丝防水，钢套管直径比天然气管道直径大100mm以上。1.9.3.7 抹灰工程1）、按设计及规范要求配制出防水泥68、浆，配制时要保证原材料合格，计量准确。防水措施：KB、B1用1：2水泥砂浆灌缝，抹面（20mm厚），并扳端挂浆：面层用二布三油作防水层（沥青玻璃布油毡，JC84-74）：2）、在处理好的基层上先涂刷一层水泥浆，涂刷水泥浆后，随即分层铺抹防水砂浆，每层厚度控制在5-10mm，各层叠加总厚度不宜小于20mm，每层均应抹压密度，下层养护凝固后再铺抹上一层防水砂浆。1.9.4 系统吹扫、试压、连头技术措施全部管线安装完成，焊缝检验合格后，即可进行系统吹扫和试压工作，吹扫和试压介质采用压缩空气，顺流程进行，即按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫、试压。按城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005进69、行施工检查验收，具体施工方法如下：1.9.4.1 系统管网吹扫1）、用=20mm临时盲板将系统管网入口端封闭，将阀井内阀门拆除，加=20mm法兰盲板封闭，并在盲板中心开60mm孔，用DN50钢管将9m3 0.6MPa空气压缩机与系统管网相连，关闭各栋楼单元立管阀，及其它阀井内阀门，将吹扫工作分段完成。2）、用人工依次拆开阀井阀门后法兰，同时将两法兰间撬开20mm，用0.5mm厚的铁皮插入两法兰间固定，启动压缩机，将压力缓慢升至0.3MPa，急速打开阀井内阀门，使压缩空气从阀门法兰间排出，重复上述动作，直到排出气体目测无烟尘时，沿法兰外圈用白布包裹，检查白布无污点为合格。合格后将阀门按原样恢复，70、按同样方法依次完成干线吹扫工作。3）、系统管网干线吹扫合格后，更换阀门垫片，并紧固连接螺栓，将阀门打开。4）、用人工分别拆开各单元入户阀门后法兰，同时将两法兰间撬开20mm，用0.5mm厚铁皮插入两法兰间固定，按离气源由近到远的先后顺序，按干线吹扫的施工方法，依次打开各单元立管阀，完成支线及庭院管吹扫工作，重复上述动作，完成系统管线吹扫，检查合格后，更换各单元立管阀门垫片，并紧固连接螺栓，并将各单元立管阀门打开。1.9.4.2 系统管网压力试验1）、吹扫合格后，关闭所有单元立管阀门，并分别在气源点附近及系统管网末端安装量程为0-1.0MPa的压力表，表前加阀门控制。2）、启动压缩机，同时打开压71、缩机出口阀门，向系统管网充气，使系统管网压力缓慢上升，达到试验压力中压0.6MPa、低压0.4MPa后，稳压1h后，观察压力表不少于30min，无压力降为合格。3）、试压时如有降压现象，应先逐个检查单元立管阀门是否处于关闭状态，确认阀门全部关闭，如仍有降压现象，则逐个区域检查，重点查找分段施工碰头处，用肥皂水检查连接部位，直到将漏点找到，将试验压力降至大气压时进行修补，修补后进行复试，直到合格为止。1.9.4.3 系统管网气密试验待强度试验合格后，将压力降至20Kpa进行系统气密试验，稳压24小时，各连接部位无渗漏，无压降为合格。合格后及时填写试验记录，请建设单位和监理单位代表认证后，存入竣工72、资料，并将系统内气体放净。1.9.4.4 系统连头全部系统管网施工完成，经检测合格后，经建设单位批准，即可进行系统连头工作，按施工图现场实测后，选择技术过硬，焊接质量稳定，合格率高的焊工从事连头焊接工作。管线组对合格后，点焊固定，采用管网相同的焊接工艺进行焊接，全部焊缝完成后，100%进行无损探伤检验，符合II级焊缝内部质量标准为合格，经探伤不合格部位即进行返修，并再次进行探伤，至合格为止。1.9.5 送气试运技术措施全部工程施工完后，经压力试验、系统吹扫、系统气密合格，系统管网和气源管线连头完毕，并经检查合格，确认各部均达到供气条件，即可配合供气单位进行分段送气。方法如下：1.9.5.1 系73、统管网关闭各区域支线阀门，打开系统入口阀门，并在末端进行排空，使系统内压缩空气进行质换，确保用户首次供气质量符合标准要求，放空几分钟后，取样进行检验，符合规范要求后，停止放空，关闭排空阀门。检查各部无渗漏为合格，准备各栋楼单元支线送气。1.9.5.2 区域楼前汇管送气运行系统管网送气试运合格后，逐区域进行楼前汇管送气，先关闭各单元入户阀门，打开各楼支线阀门，向楼前管线充气，并检测各部无渗漏，压力符合设计要求为合格。1.9.5.3 终端用户送气运行楼前汇管送气运行合格后，终端用户送气逐单元进行，首先关闭各终端用户阀门，打开单元进气阀门，向终端用户供气，为保证安全，终端用户送气各户门窗应打开，并保74、证每户有人监视，出现渗漏或意外情况时，立即关闭单元进户阀门切断气源，全部打开门窗，禁止开闭电气开关和任何明火，防止渗漏气体引爆，造成事故。停气后，针对渗漏原因立即处理，合格后，再次试送，至合格为止。1.9.5.4 终端用户燃具送气各户室内送气成功，经检测无渗漏，用软管和终端阀门连接引到室外进行排空约1分钟，拆除排空软管，将燃气专用软管和末端阀门连接，并绑扎固定。确认无问题后，即可打开户内供气阀门，启动燃具开关，点燃燃具，调整燃具给风量，使火焰达到最佳状态，移交用户使用。1.9.6 季节性施工技术措施1.9.6.1 雨季施工技术措施1）、施工现场备有一定数量的排水泵，供突降大雨排水使用。2）、施75、工暂设周围设排水沟，露天存放的材料底部应垫高，顶部用雨布遮盖，防止突降大雨受损。3）、现场焊接材料设专用库房，保持室内通风湿度控制在60%以内，防止焊接材料受潮变质，影响使用。4）、焊接工作要有防雨设施，现场备有防雨棚，供降雨时焊接使用。5）、随时监测环境湿度，当环境湿度达到90%时，停止焊接工作，特殊情况下必须进行焊接时，采取相应措施，确保施工质量符合要求。6）、雨季土方工程制定相应的排水措施，深2米以上的沟、坑、土质不好的区段，设临时支撑，防止塌方造成事故。7）、施工用电设专人维护，及时处理故障，确保正常用电。8）、阀井砼浇筑及道路修复工作砼施工应反量选择在晴好的天气进行，严格控制砼的用水76、量和水灰比。9）、浇灌砼后，要及时覆盖，避免大雨淋坏砼表面。1.9.6.2 冬季施工技术措施本项工程从10月15日进入冬季施工阶段至10月30日竣工，是本项工程的收尾阶段，少量的工作将在此阶段完成，为确保工程质量，采取措施如下：1）、本项工程焊接工作主要材质为20#钢，环境温度-20以上可正常焊接，在11月15日前如有焊接工作，焊接质量不受温度影响。2）、部分混凝土恢复工作现场搅拌，砂石进行预热或在暖室存放，并用温水搅拌，同时加入早强剂，防冻剂浇筑完后，用岩棉履盖，防止冻解，影响工程质量。1.10 质量管理措施1.10.1 质量目标：合格质 量 管 理 组 织 机 构项目经理：韩 庆项目副经理77、：张诗宝项目副经理：张兰芳项目副经理：李长生土建负责人：魏洪涛、于永全、穆德宇供应负责人：苑小兵、刘景军、王萍安全负责人：夏国强、邢冠军、景洋质量负责人：程永和、刘再义、宋健资料负责人：韩丹、陶雪媛、宋健测量负责人：夏国强、于永全、穆德宇入户负责人：邹希友、景洋、兰英娇技术员：温超、孙成贵、宋健外网负责人：冯忠辉、韩振庆、穆德宇技术负责人：王志怀、孙成贵、宋健.施工班组1.10.3 质量环境职业健康安全措施1.10.3.1 质量管理体系人员职责1、 项目经理、 贯彻执行公司的管理方针、目标和政策；、 贯彻执行公司管理手册和其它管理体系文件，对本项目经理部管理体系的健全和正常运行负责，对本项目经78、理部的工程质量、环境职业健康安全等负责；、 组织对工程项目施工相关要求进行有效控制，严格执行有关的法律、法规、技术规范和标准，保证文明生产；、 有权调配并管理进入项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素。2、 项目副经理、 对施工生产力、施工设备机具的合理配置及施工进度的合理安排负责；、 严格按技术标准、技术规范、管理体系文件和有关技术文件组织施工，既保证工程施工质量又保证按期交工；、 负责项目安全生产管理。3、 项目质保工程师（技术负责人）、 主管本项目经理部的质量管理、技术管理和计量管理，具体负责质量体系文件在本项目经理部的贯彻执行，对工程施工质量控制的有效性负责；、 组织本项目“一般不79、合格品”的评审，审批处理方案，并审核“严重不合格”初审意见；、 组织并批准由项目经理部负责编制的施工组织设计、技术措施等技术文件并组织实施；、 主持本项目经理部的质量分析会；、 组织实施工程交工验收控制计划；、 负责组织单位工程质量评定。4、 各专业施工负责人、 对自己所负责的分部、分项或单位工程负技术质量责任；、 参加施工组织设计的编制，根据分工及时编制施工技术措施，做好技术准备；、 及时了解和掌握所负责工程的进度和质量状况，指导、监督施工人员严格按图纸、施工验收规范和施工技术措施要求进行施工，确保工程施工质量；、 指导和督促班组和施工人员及时做好质量自检、交接检查并做好检查记录，参加工序交80、接、隐蔽工程验收和质量重要环节的质量检查。、 随时填写、收集、审核和整理施工过程中各种技术质量资料；、 组织所负责工程项目的分项工程、分部工程质量评定，参加所负责项目的单位工程质量成果评定；、 参加所负责项目的质量事故调查，分析和制定处理方案，并指导施工人员进行整改；、 负责本工程队有施工资质要求人员的资格管理；、 负责本工程队所有检验、测量和试验设备管理。5、 质量负责人、 熟悉所负责工程的质量要求；、 检查、监督施工人员认真做好质量自检和互检，负责专检和参加隐蔽工程的检查及签证，负责分部、分项工程质量等级的核定。严把“工序交接”质量关，对不合格的工程不放行；、 监督施工人员严格执行施工验收81、规范和工艺文件，以保证过程质量，随时了解和掌握质量动态和影响质量的主要因素，发现问题及时督促施工人员予以纠正；、 施工人员资格监督；、 遇到下列情况之一，有权责令暂缓施工，并立即报告有关领导和质量部门负责人：A、 施工人员不熟悉图纸，对质量标准不清；B、 焊工无证施焊或超位置超期施焊；C、 无损检测人员无证操作或越权签发报告；D、 原材料、零配件及工艺设备无合格证或必要的质量文件未经有关部门鉴定认可；E、 检验、测量和试验设备未经计量检定（校准）或超过检定有效日期；F、 违反施工程序或工艺纪律。6、 材料负责人、 熟悉所负责物资的验收标准；、 收集到场材料，管配件及设备的合格证及质量证明文件；82、 负责对实物质量的检查、验收及其无损检测或理化试验的委托（需要时）；、 物资检验合格后，应在材料上标明标识，填写“质量检验表”送交保管员办理验收入库手续；、 对于不合格的材料，填写“物资拒收报告单”交供应部门主管计划员，同时通知保管员。 7、焊接负责人、 熟悉并撑握本项工程焊接的质量验收标准，依据审批后的技术措施向施工班组交底。、 依据施工图对焊接工程的要求，选择或制定、 负责焊接质量外观检验，委托焊缝的无损检验，控制焊接质量一次检验合格率在质量目标范围内。、 负责审查焊工资质，对合格率低的焊工经分析确因个人技术问题进行调换。、 针对施工中出现的焊接质量问题，组织相关人员进行分析，并制定纠正83、措施贯彻执行。8、资料负责人、 负责收发技术文件，保证项目部使用有效版本。、 及时收集施工资料和质量记录，按项目分类存放，保证不受损。、 按建设单位档案部门的标，工程竣工后及时装订归档。9、施工机具负责人、 依据项目施工的需要，配备各种施工机具，并保证完好。、 对特殊工序所使用的机具，除保证完好外，还应组织相关专业技术人员进行性能鉴定，符合要求后方能使用。、 对公司暂短缺的机械设备负责租借，保证满足工程需要。、 对项目部暂时不用的机具及时退库，以便减少工程成本。、 负责收集机械设备运输记录，并整理归档。、 负责项目部所使用的计量器具送检标定，保证其精度符合要求。、 建立项目部计量器具在用台帐，84、并监督施工班组合理正常使用。、 对暂时不用的计量器具及时退库，防止积压。1.10.3.2 质量控制程序严格按照GB/T19001-2000质量管理体系标准及集团公司相关的程序文件的要求对工程质量进行控制。在工程施工过程中，我们将主动与业主和监理工程公司密切配合，在工程质量及其它方面遵从监理程序的要求，确保工程质量。程序文件在本工程的具体实施如下：1、工程开工前，项目技术负责人组织相关部门及人员，根据工程特点进行质量策划、明确管理职责、明确管理程序及关键工程质量的控制。2、 合同评审为了正确理解和全面履行合同，保证合同规定的各项要求都能得到有效地贯彻和实施，我们将严格按照公司与顾客（或相关方）有85、的过程进行合同评审，施工经营活动严格执行合同的条款。3、文件和资料的管理、文件和资料的管理范围A、 对项目部受控文件和资料实行分系统（行政类、质量体系类、技术类、施工安全类）管理。B、 各部门分别负责本系统有关文件和资料的编制、修订、回收等管理工作。C、 受控文件和资料的范围包括：a、 质量体系文件b、 与质量有关的行政管理制度类文件，生产计划等c、 国家、行业及公司颁发的与工程质量有关的管理标准、技术标准、验收规范、规程、标准图集、定额标准等；d、 与业主或分供方签定的合同及有关合同文件；e、 工程施工图纸及有关资料。D、需受控的文件和资料分别由其编制或主管科室 按规定在需受控的文件和资料上86、进行编号。、文件和资料的编制和发放D、 各类文件和资料，由有关责任部门分别履行编制、审批手续，以保证文件和资料的适用性；E、 文件和资料的发放、接收、管理由项目部行政部负责；F、 所有文件、资料的发放和接收必须登记；受控文件和资料应作编号标识，并满足对质量体系有效运行起重要作用和影响工程质量的场所及工作人员都能及时得到相应的有效版本。、文件和资料的更改A、 文件和资料的更改由原审批部门负责，如指定其它部门更改时，该部门应获得审批所依据的有关背景资料，以确保更改的正确性；B、 作业指导书的更改由技术质检科负责，项目部技术负责人审批后实施；C、 工作部门责任人员或施工现场有关人员在接到更改通知后，87、应及时对原文件和资料进行更改或标识。4、物资采购和分供方及外委实验室的选择、 物资采购A、 为保证采购的物资符合合同规定及相应技术标准的要求，对物资采购按照采购物资控制程序进行；B、 项目部技术质量负责人负责给材料供应负责人提供经审核符合要求的图纸或设计料表，供应负责人依据图纸或设计料表编制工程物资采购计划表；C、 在物资采购计划中，应明确采购材料的类别、名称、型号规格、图纸编号和执行标准，并依据公司采购物资控制程序选定合格分供方，填入计划表中；D、 在物资采购中对订货及加工的产品应签订合同。合同中应明确质量要求及验收标准，防止发生不同解释的可能；E、 若需采购的物资无货或不能及时供货而需要代88、用时，由供应负责人提出申请交技质负责人，技质负责人根据工程设计条件及国家规范对其进行审核，属职权范围内且同意时，则签字认可，对于应由设计部门决定的代用，必须征得设计同意，由其出具材料借用单；F、 采购的物资到货后，供应设计科应按公司监视和测量控制程序进行验证。、 分供方及外委实验室的选择A、 分供方及外委实验室的选择：应选择计量行政部门授权并取得相应资格证书的单位，进行相关材料的检验和试验；B、 通过市场采购的小量物资，其质量按采购物资控制程序进行控制。5、顾客提供产品控制、 为保证业主提供的产品质量符合规定的要求，对业主提供的产品执行公司生产和服务提供控制程序；、 材料负责人按合同确定的物资89、供应方式和物资供应范围，组织对业主提供的物资进行接货，接货包括实物交接、资料交接和交接记录；、 仓库保管员检查员按监视和测量控制程序进行检查验证，对检查验收合格的物资由仓库保管办理物资入库手续，并进行合理的摆放和正确的标识；、 业主提供的物资如有不合格、损坏或不适用等时，材料负责人应做好标识和记录单独存放，同时以书面形式通知业主，并由材料负责人与业主协商解决办法。、 业主提供的质量证明文件、资料由材料员转交资料员登记，并进行 妥善保管，工程完毕后将质量证明文件及技术资料原件移交给资料管理人员；6、产品标识和可追溯性、 工程编号A、 在工程开工前，项目部技术负责人根据工程项目或业主规定的工位号确90、定该工程的编号；B、 工程项目的编号是施工生产过程中识别和记录的唯一性标识；C、 单位工程的划分应由业主、监理公司及施工单位共同确定。、 物资的标识A、 根据本工程的特点和技术文件规定，对物资的标识可采用低应力钢印标识法、书写标识法、标签标识法、涂色标识法等，无论采用哪种方法标识，均不影响物资的使用功能；B、 工程中所有待用物资应分类存放，并制作料签作分类标识，业主提供物资应单独存放，料签标准应符合以下规定：a、 业主提供的合格物资用绿色料签；b、 其它合格品用白色料签；c、 不合格待处理品用黄色料签；d、 报废品用红色料签。C、物资发放时应将物资标识随同物资发放到领用单位。、 施工过程中的标91、识A、 施工单位从仓库领取的物品必须逐一核对物资标识，确认实物与标识一一对应后方可使用；B、 材料分割前，若需要由操作者作标识移植，质检员进行移植确认；C、 对施工过程中重要焊缝，由工艺技术人员负责进行焊缝编号，该焊缝编号在组装、施焊、检验等各工序中是同一标识。焊工施焊后，应在其施焊焊缝的中部，距焊缝边缘50mm处，打上焊工印号，对不宜打钢印的场合，应采用记录方式标识；D、 施工前，物资使用人员应对标识进行确认，符合要求方可使用。、 标识的管理A、 本工程所有参加施工生产各阶段的有关人员，都要加强对工程标识编号的维护管理，确保其唯一性、延续性和可追溯性；B、 物资若无标识、标识不清、标识脱落或92、损坏无法辨认时，按不符合控制程序处理。7、 施工过程控制、 为保证工程质量符合规定要求，对施工过程按公司监视和测量控制程序执行；、 本工程的季度和月份施工生产计划应由工程部根据施工组织设计的总体部暑进行分解编制，确保工程总进度计划的全面实现；、 开工前，技术负责人负责组织有关人员对施工图纸及资料进行审查，专业技术人员负责填图纸会审记录，对发现的问题及时报设计或业主处理；、 作业前，专业技术人员负责向施工队（或班组）进行施工技术交底，并填写技术交底记录，技术负责为施工生产有关人员配备必要的标准、规范及规程；、 对工程中特殊工种人员必须持证上岗，其技能资格应满足对各自岗位人员资格的规定。、 工程部93、负责每月生产计划的实施检查工作，并协助项目经理组织工序交接和安排适宜的工作环境；、 保管科负责提供合格的生产物资和配备合适的施工生产设备、工具，并保证在用设备、工具的良好性能。施工生产设备的控制执行基础设施和工作环境控制程序；、 工程技术人员负责控制在用计量器具的合格率，保证工程测量的准确性和有效性。、 施工生产全过程中，由各施工责任人员或责任部门对过程参数和产品质量特性进行监视、控制，施工过程实施施工人员自检，过程交接检验、质量检查员专检的专业试验机构的检验和试验，确保工程实现规定的质量目标；、 对于本工程质量记录的过程控制按公司记录控制程序的规定；、 其它与施工过程控制有关的要求，按公司监94、视和测量控制程序执行。8、 检验和试验、 为控制进货物资质量，保证未经检验或验证不合格的物资投入使用，本工程对进货物资的检验和试验按照公司监视和测量控制程序进行，由材料员、质检员按标准及产品检验文件，检验物资是否符合规定要求及随货资料是否齐全；、 凡由于时间因素不能当场得出检验或复验结论的如无损检测、理化试验等，在试验或复验结论的如无损检测、理化试验等，在试验或复验结果未获得之前，须加以“待验未确定”标识，待结果获得后，“待验未确定”标识予以更换合格或不合格标识；、 对施工急需但又来不急检验或试验的物资应按程序文件中规定的紧急放行和要求进行控制，作出标识，作好记录，一旦发现不合格时应立即返回更95、换，但隐蔽工程及不便于追回和更换的场合，不得使用未经检验和试验的物资；、 施工过程中的检验和试验执行公司监视和测量控制程序。质量检验要明确各检验及试验点在工序中的位置、检验责任方等，在所要求的检验和试验完成从必需的报告收到和验证前，不得将工程放行或转入下道工序施工；、 根据质量检验需要业主或监理单位、质监站参加检验的检验点及规定国家劳动部门参加现场检验的工序，均应有上述单位参加并做好认证签证记录；、 在工程全部施工完毕，按照公司监视和测量控制程序会同业主、监理单位对完工的工程进行规定项目的最终检验和试验。在规定的各项生产活动检验和试验全部完成，有关记录和文件齐备并得到签字认可后，工程方可交付；96、 本工程全部施工过程中涉及原材料、外购件及工程所处检验和试验状态均应作明确标识，标识执行公司生产和服务提供控制程序。9、 检验、测量和试验设备的控制、 为使所有的检验、测量和试验设备在检测精度和准确性方面满足施工生产的需要，本工程对检验、测量和试验设备按照公司监视和测量装置控制程序进行；、 本工程所有使用的检验、测量和试验设备的应有相应计量部门检定，只有检定合格的设备并在检定有效期内才可使用；、 检验、测量和试验设备的技术资料由保管科整理保存，并在一定范围内提供。当业主要求时，应提供相应资料，以证定检验、测量和试验设备的功能是适宜的，检测的数据是有效的；、 检验、测量和试验设备的使用者必须具97、有与其工作相一致的资格和有效证书，方可上岗操作；、 当发现检验、测量和试验设备偏离标准状态时，应采取措施予以重新校正，对已检验和试验的结果作有性评定并进行记录，必要时，还应按公司不符合控制程序对施工工序或施工过程中材料和产品重新检验和试验；、 检验、测量和试验设备均应有表明其检定或校准状态的标识；、 对检验、测量和试验设备的保管、贮存、搬运和使用应采用适当的保护措施，并执行有关的程序控制文件；10、 不合格品的控制、 为防止不合格物资投用，不合格工序及不合格工程交工，本工程对不合格品执行公司不符合控制程序；、 本工程不合格级别分为“严重不合格”、“一般不合格”和“轻微不合格”三个级别，由技术人98、员确定评审和制定处置方案；、 当确认为不合格时，质量检查员应在不合格品上用黄色油漆或记号笔写“不”待处理标识，并向不合格品所在单位签发“不合格品通知单”。标识后，受不合格品影响的所有工作暂停；、 对于“轻微不合格”不作评审，由施工人员按原工艺进行处理，对“一般不合格”或“严重不合格”由工程部相关人员协助项目技术经理组织评审，并提出处置方案。“严重不合格”的处置方案及处置结果要及时上报有关部门；、 不合格品的返工或返修由技术负责人组织编制返工或返修措施，施工负责人组织返工或返修措施的实施，责任单位要严格按照处置意见和返工措施进行，并做好返工和返修记录；、 对被评审为报废的产品，质量检查员在实物上99、用红色油漆书写“”标识，并移至废品区；11、 纠正和预防措施、 为纠正和消除实际或潜在不合格品产生的原因，确保类似问题不再发生，达到质量要求，本工程不合格品的纠正和预防按纠正措施控制程序和预防措施控制程序进行；、 项目技术负责人负责不合格品的纠正和预防措施的综合管理和同级纠正措施执行情况的跟踪验证；、 项目部实行质量分析会制度，工程部负责人科负责组织每月召开一次，会前收集到涉及工程的不合格信息作为分析会的输入内容；、 质量分析会由以下人员参加：技术质量、施工安全、经营劳资、供应设备等部门的负责人及现场工程技术人员、工程队长等。工程部负责会议记录；、 质量分析会针对不合格信息，分析不合格的实际原100、因并提出和分析潜在不合格的原因。质量分析应从人员资格、设备机具、材料机具、施工工艺和过程、环境等五方面进行；、 项目部有关部门和单位负责本单位范围内纠正措施的实施和验证工程部负责纠正措施的监督检查；、 必要时，由工程部负责按施工组织设计、施工方案等文件，以确保本工程达到规定的质量目标。12、 搬运、贮存、防护和交付、 物资搬运与贮存A、 为对进货物资提供适当的贮存场所和贮存过程中的质量，本工程中物资的搬运和贮存按照生产和服务提供控制程序进行；B、 对不同物资的搬运应采取适当的搬运方法和措施，一般物资由材料员负责组织实施；大型超限设备或特殊物资由技术部门制订搬运方案，生产部门组织实施；C、 在搬101、运中，应注意保护产品标识和有关检验、试验状态标识，防止标识丢失或损坏；D、 建立适当的仓库，根据施工所需物资的数量和贮存要求分区同窗存，对有特殊要求的物资必须按其贮存要求采取相应措施。、 工程防护与交付A、 为使工程施工全过程中实施有效的防护，防止工程在交付前出现质量问题，保证向业主提供符合规定要求的工程，本工程按照生产和服务提供控制程序进行；B、 各施工单位在安排施工作业时，应有效地对本工程及相关工程实施保护，严禁施工作业中对工程的污染、损坏。工程部负责工程防护的监督检查；C、 工程施工完毕由项目技术负责人编制交工验收计划，工程部根据交工验收计划组织各专业相应人员进行内部联合检查，并做好记录102、，对检查中发现的问题要尽快组织施工人员进行修改；D、 工程交付时，要积极配合业主、监理及设计部门对工程进行检查，若有规定还应接受政府质量监督部门的监检。若不有合格项，按不符合控制程序进行处理，使其达到交工要求；E、 工程交付后，项目部还应组织人员参加工程投料试车的保运工作。13、 质量记录的控制、 为了给工程质量符合规定要求和质量体系有效运行提供客观依据，本工程对质量记录的控制和管理按照记录控制程序执行；、 项目部负责组织编制项目质量记录清单，工程施工过程中，管理性记录由项目资料员统一保管；、 填写质量记录应保证字迹清楚、真实准确、项目齐全，质量记录的书写、格式、内容等符合档案和业主要求，如需103、修改，只允许划改，不允许压改；、 质量记录的归档、保管处理按记录控制程序进行。14、 培训计划、 工程施工前，项目部要对进场的全体员工（包括分包队伍、临时工）进行质量教育，主要以执行技术标准和施工验收规范、实施质量管理措施，保证管理体系的正常运行的内容为主的全员教育；、 本工程所有特殊工种、岗位（焊工、探伤工、电工、起重工、锅炉工、机动车辆驾驶和吊车司机、计量员等）和质量检查员、安全员必须进行相应的培训，并通过资格考核，取得相应的资格证书。培训工作执行人力资源控制程序；、 劳资科负责公司人力资源控制程序质量体系文件在本项目宣贯和执行；15、 服务计划、 为作好开工前、施工中和交工后的服务，及时104、了解业主对施工质量的意见，掌握工程和产品的质量状况，最大限度地满足业主的需要，本工程执行顾客和相关方满意控制程序；、 服务内容及要求A、 合同签订前或开工前，如业主提出要求，由技术负责人负责向业主提供涉及本工程的技术资询，并做工作记录；B、 工程施工过程中，技术负责人负责根据业主的要求按有关规定协助联系设计修改并保存其记录，项目部负责为业主提供服务以及组织投料试车保运工作；16、 统计技术应用计划、 为确保控制和验证过程能力和产品质量特性，确保过程、工程质量得到有效控制和改进，本工程质量形成过程中，采用适当的统计技术，按照数据分析控制进行；、 本工程在以下领域运用统计技术：A、 压力容器及工艺105、管线焊接施工过程；B、 群众性质量管理活动；、 应用统计技术应符合以下要求：A、 应用统计技术应能确定产品某一质量特性的水平；B、 能控制或验证主要或特殊施工过程的质量状况；C、 数据收集要严肃认真，保证数据的准确、齐全及实用性；、 应用统计技术进行质量改进，当涉及到需修改技术文件、工艺方法或施工方案时，应经技术文件编制人同意并将修改文件按程序审批后方可进行。1.10.3.3 质量管理措施及关键部位质量控制点严格按照ISO9001-2000标准的要求，抓好准备阶段、施工阶段、验收阶段及服务阶段的全过程质量控制，确保质量达到预定的质量目标，在质量管理过程中，严格贯彻以下质量管理制度及质量控制措施106、，以预防为主，防止质量问题发生，确保工程施工质量优良。（一）、质量管理制度1、 实行质量责任制：项目经理是工程施工质量的第一责任人，各施工队队长是本队施工质量的第一责任人，质量管理人员和各项管理人员是各专业质量责任人员，各部门负责人要按分工认真履行质量职责，施工中严格按国家、行业、地方强制性标准规范要求进行管理与验收。2、 严格实行“编制、审核、审批”制度，技术措施（作业指导书）、施工规范、技术标准及质量验评标准进行编制，由技术负责人审核，最后由主任工程师审批通过后，才允许用以指导施工。各专业质量检验计划中，应注明监控点、停检点及质量检验等级。3、 贯彻“技术交底”制。对关键工序的施工，在开工107、前，必须由技术管理人员组织对施工队进行交底，一般工序由施工队技术员对施工班组进行交底，并做好技术交底记录。4、 贯彻“质量大检查”制度。每月对施工现场质量进行两次全面质量大检查。大检查前，先编制出检查大纲，明确检查内容、抽查数量、检测方式、检查量具及允许偏差值。根据检查结果，遵照质量奖惩条例，每月进行一次质量讲评，奖优罚劣。、 工程质量管理奖励规定A、 为认真贯彻“质量第一，奖优罚劣”的方针政策，把工程质量好坏与经济效益有机结合起来，项目部除按照本工程成本核算计奖外，另设专项质量奖，用于奖励对提高工程质量有贡献的单位和个人，并坚持以教育为主，以精神鼓励为辅的原则。B、 符合下列条件的单位和个人108、，按规定给予200元以上，1000元以下的奖励，并通报表扬。a、 项目部现场实测实量成绩突出的施工项目；b、 质量指标创公司最好水平的施工项目；c、 一贯坚持自检、无质量通病的施工项目；d、 及时发现重大质量隐患，避免质量事故的发生，成绩突出的；e、 提出加强质量管理的建议被采纳，实践中效果突出的，或施工方法先进，对施工质量提高突出的；f、 忠于职守，坚持原则，敢抓敢管，立足本职的岗位能手，对提高工程质量事迹突出的。g、 为强化焊接管理，凡项目部及上级检查时抽拍焊口，合格率达到公司制订的标准，每合格片奖10-20元；、 工程质量管理处罚规定班组不自检或不真实，不按程序施工，不进行工序交接，质检109、员不得在任务单上签字，否则扣发当月奖金；未经质检员点口，不合格不返修，未按规定进行扩探，或点口后私自更改，不合格后私自返修，处罚责任人50-100元；试验部位不真实，试验结果不真实，每次处罚责任人200-500元，严重的报公司进行行政处分；因自行采购的设备、材料、物件等质量不合格引起的质量缺隐，追查物供责任人责任，并根据问题大小扣发1-3个月奖金的处罚；因工作失职造成的施工错误，如未按图施工，施工方法不当，施工程序不符合技术方案或技术交底要求，技术不熟练，数据不准等，每次处罚责任人或班组当月奖金；各级组织抽拍焊口，每张不合格片处罚责任人50元；焊条乱扔或未按规定烘烤焊条，焊条管理混乱，施工时未110、正确使用焊条保温筒，每次处罚责任人当月奖金；现场设备材料保管不当、丢失、损坏、火灾或在施工中野蛮作业造成损失，原则上由责任人按价赔偿，若责任不明确时，由损坏单位赔偿；各种仪表件、阀门、精密设备未按规定进行保护，每次处罚责任人200-500元；对各种材料、管件未按规定进行检验即安装施工的，每次处罚责任人100-200元；管道、设备未按规定进行试压、检验的，每次处罚责任人100-200元；管道、设备在试压及气密试验中泄漏的。属施工原因，每个泄漏点处罚50-200元；管道、设备内异物未清理干净，安装组对前未进行检查确认，对油冲洗、吹扫造成影响的，每次处罚单位200-500元；质量指标达不到要求的，每111、次处罚200-500元；被业主或监理单位查出的突出质量问题，每次处罚单位200-500元；未构成质量事故，但造成局部缺陷，问题突出的，处罚单位200-400元；从事工程质量检查的人员滥用职权，玩忽职守，徇私舞弊，贪污受贿，由上级部门进行行政处罚，项目部处罚3个月以上，半年以下的奖金；对未经建设（监理）单位质量检查部门检查验收的工程即发放奖金，拨给工程款，扣除责任人当月奖金；对欺上瞒下，弄虚作假，偷工减料，靠不正当手段应付检查部门的单位和个人，每次给予4000-8000元处罚，情节严重的报公司处理。、 贯彻“质量分析会”制度。每月定期召开质量分析会，认真分析从施工现场收集到的各种不合格信息，及时112、采取纠正和预防措施，排除质量隐患。、 贯彻“工序交接”制度。工序交接时，必须由相应专业的专职质检员与上、下道工序的负责人到现场进行交接品的质量验收，避免上道不合格品转入下一道工序。、 贯彻质量“三检制”。质量检查实行“自检为主，互检为辅”和“专业检查”相结合的原则。、 实行“全过程监督”制。各专业的专职质检员每天挂牌在施工现场巡视，加大监督力度。、 实行“质量一票否决”制。对于质量低劣的产品，质检人员可独立行使质量否决权，对施工责任单位发出“黄牌”或“红牌”警告，并责令其整改，直至合格为止。、 开展QC活动，对关键工序及工程难点，成立QC小组，施工前开“诸葛亮”会议，研究施工方案及施实过程有可113、能发生的问题，把质量隐患消灭在施工之前，施工中不断总结经验，采用新工艺、新方法进行PDCA循环，严格从“人、材料、机具、环境、方法、测量”六个方面进行质量控制。、 施工中，认真执行业主和监理公司下发的质量管理及监督制度。对业主及监理代表检查发现的质量问题均应不折不扣进行整改，直到合格为止。、 在质量检查程序中，贯彻实施业主、监理、承建单位三方分别检查确认的质量控制计划。（二）、关键部位质量预控为确保质量目标的实施，必须对施工质量全方位、全过程进行控制，采取预防为主，重点控制工序质量，具体应做到：工序交接有检查，质量预控有对策，施工有措施，措施有交底，图纸会审有记录，材料配件有证书，隐蔽工程有复114、验，设计变更有手续，质量处理有复查，材料代用的审批，成品保护有措施，行使质检有否决（施工过程中如发现质量异常、隐蔽项目未验收、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等，均应对质量预以否决），质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件、材料合格证明、试验检验报告、施工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录、调试试压运行记录、电机单转联动试车记录、竣工图等，按规范要求都应编目建档）。1.11 安全管理措施1.11.1 安全生产目标重大伤亡事故为零班组“三标”达标率100%。特殊工种作业人员持证上岗率100%。1.11.2 安全生产组织机构安 全 生 产 组 织 机 构项115、目经理：韩 庆项目副经理：张诗宝项目副经理：张兰芳项目副经理：李长生土建负责人：魏洪涛、于永全、穆德宇供应负责人：苑小兵、刘景军、王萍安全负责人：夏国强、邢冠军、景洋质量负责人：程永和、刘再义、宋健资料负责人：韩丹、陶雪媛、宋健测量负责人：夏国强、于永全、穆德宇入户负责人：邹希友、景洋、兰英娇技术员：温超、孙成贵、宋健、外网负责人：冯忠辉、韩振庆、穆德宇施工班组技术负责人：王志怀、孙成贵、宋健 1.11.3 安全管理措施为了确保安全生产目标的实现，根据本工程特点，制定以下安全管理措施。1.11.3.1 安全检查工作程序控制图安全交底交底记录安全会议记录班组施工记录安全检查记录施工用电检查施工用116、火检查安全防护检查土方施工检查防雷雨检查土建施工检查管线施工检查吊装运输检查安全生产评比1.11.3.2 管线施工安全保证措施1）、管沟开挖A、人工开挖时，两个人操作间距应保持2-3米，并应自上而下逐层挖掘，严禁采用掏洞的挖掘操作方法。B、挖土时要随时注意土壁的变异情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化。C、上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯，不应踩踏土壁及其支撑上下。D、在坑边堆放弃土、材料和移动施工机械，应与坑边保持一定距离，当土质良好时，要距坑边1米以外，堆放高度不能超过1.5米。2）、氧气乙炔切割作业A、氧气瓶、乙炔瓶不得靠近热源并禁止倒放，117、乙炔气瓶不得卧放，钢瓶内气体用后，必须留有余压。B、氧气瓶与乙炔瓶之间应留有足够的安全距离，距明火点应保持10米以上的距离。C、氧气、乙炔气设专人负责，以空瓶换实瓶。D、在高压电源线及管线底下，禁止放置乙炔气瓶。3）、吊装作业A、 吊装作业前，由吊装责任工程师向参加吊装作业的人员进行技术交底，使全部岗位人员熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及操作要领。B、 正式吊装前，应进行试吊，既吊离地面200mm或抬吊500mm左右，检查各部分受力正常后，方可进行正式吊装。C、 吊装作业必须明确总指挥，一切信号与动作必须服从总指挥，信号指挥人员信号清晰、旗语准确，符合起重吊运指挥信号。D、 吊装指挥及信118、号传递应及时、准确，各岗位人员坚守岗位，不得窜岗及误操作。E、 吊装过程中，吊件下方不得人员通过或逗留，并保护吊件下方的物资或设备，严禁碰撞生产装置的各类设施。F、 吊件就位前，不得解开吊装索具。G、 在下列自然条件下停止吊装作业：风力大于等于五级，下雨天及大雾天气。4）、管线运输A、运输过程中严格按照交通规则进行行驶，并随时检查绑扎固定情况，有问题及时调整，确保安全。B、载重汽车行驶要缓慢，随时注意来往车辆，避免紧急刹车造成管线前移，出现事故。C、遇有雨天运输除遵照上述规定外，适当降低车速。D、施工现场、交通道路、弯道以及单行道交叉道等地禁止各种车辆停放，并结合现场的具体情况设置禁止车辆停放119、标记。E、对破路施工、吊车吊装临时占道，应设警界绳，应报业主批准，夜间还应设红灯。对施工场地狭小或车辆和行人来往频繁的道路应设置临时交通指挥。F、严禁在道路上堆放材料、设备，禁止在路面上进行阻碍交通的作业，如确因施工需要临时占用路面或破土时，必须报业主批准。G、材料运输过程中必须绑扎牢固，防止滑落。5）、管线焊接A、焊工应经过特殊工种安全教育，经考核合格后持证上岗。B、焊工操作时必须穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套。C、电弧焊必须做到：、电焊机除设置独立的电源开关外，还应对电焊机外壳进行接地或接零保护，其接地电阻不得大于4。、一次线路与二次线路绝缘应良好且易辨认。、工作前应先检查焊机有无接地及120、接零装置，各接地点接触是否良好，电源的绝缘有无破损，更换焊条时一定要戴焊工手套，禁止用手和身体随便接触焊机二次回路的导电体，身体出汗衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或坐在焊件上工作。、下列操作应在切断电源开关后进行：改变焊机接头，改接二次回路线，搬动焊机，更换保险丝，检修焊机。6）、施工机械使用A、进入工地的所有机械设备应保持完好，进场后还应进行安全检查，合格后方可使用。机械操作工必须建立岗位责任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。B、各种施工机械必须设专人管理，严格按该机械的安全操作规程进行操作，并进行定期维护检修，保持施工机械牌良好状态。C、各种施工机械及其传动部分，必须装设防护121、装置。起重机械的安全装置必须齐全完好。D、施工现场的电气设备、工具、用电线路，由持证电工专职管理和维护。E、所有电气设备必须保证接线正确、接零或接地良好。F、手持电动工具和移动电器保证绝缘良好，并配置漏电保护装置。G、施工机械在运行中，如有异常响动、发热或故障，应立即停车。切断电源后，方可进行检修。F、电气设备的所有接头应牢固可靠接触良好。如发现松动，应立即切断电源进行处理。7）、防火措施A、施工现场、仓库必须配备足够数量的消防器材，消防器材应定期检验，确保处于完好状态，并放置于明显易取的位置，专人负责。严禁明火的地方必须挂严禁烟火的警示牌。B、氧气瓶、乙炔瓶分库存放，且距明火10米以上。C、122、五级以上大风天气，应停止室外动火作业。D、工作中一旦发生火灾，及时报警，并积极配合灭火。8）、临时用电安全管理A、施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工牿作业操作证的人员担任。B、施工用的临时用电必须在指定的地点接线，电源线应采用绝缘良好的电缆，并不得接触潮湿的地面，电缆埋地时应做出明显的标记。电缆过马路时应设钢套管保护好。C、施工现场及有作业的场所应有足够的照明灯具，照明线路必须绝缘良好、布线整齐、固定牢靠。对线路还应经常进行检查维修。D、所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。特别是施工用电，必须作接地或接零保护。E、手持电动工个和移动电器必须绝缘良好，并应配123、置漏电保护装置。F、施工用工具房必须保证接地良好。G、使用电动工具时操作人员应站在绝缘板上或干木板上。施工现场临时用的电焊机及其它电动工具的电源线路必须装设漏电保护器。H、施工现场的每台电气设备应使用单独开关，严禁用同一开关直接控制两台以上的电气设备。I、现场施工用电气设备做到单机设盖，并做到防雨、防雷、防雪、防潮、防水。外漏带电部分，必须绝缘防护，并挂有“带电危险”警告牌。J、更换熔断器时，应按规定选用熔丝，不得任意用其他金属丝代替。9）、土方回填人工回填土要严格分层夯实；每层虚土厚度不得超过200mm；填土不得有大于50mm的土块，不应有较多的干土块。土方回填时防止土方塌方。1.11.3.124、3 土建工程施工安全保证措施1、基槽开挖A、人工开挖时，两个人操作间距应保持2-3米，并应自上而下逐层挖掘，严禁采用掏洞的挖掘操作方法。B、挖土时要随时注意土壁的变异情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化。C、上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯，不应踩踏土壁及其支撑上下。D、在坑过堆放弃土、材料和移动施工机械，应与坑边保持一定距离，当土质良好时，要距坑边1米以外，堆放高度不能超过1.5米。2 、模板施工A、地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方危险迹象时，应采取安全防范措施后，方可作业。当深度超过2米时，应为操作人员设置上下扶梯。B、距基125、槽（坑）上口边缘1米内不得堆放模板。向基槽内运料应使用起重机、溜槽或绳索，上下人员应互相呼应，运下的模板严禁立放于基槽土壁上。C、斜支撑与侧模的夹角不应小于45，支撑在土壁上的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔木应与斜支撑连结牢固。高大长脖基础若采用分层支模时，其下层模板应经就位校正并支撑稳固后，再进行上一层模板的安装。D、两侧模板间应用水平支撑连成整体。3、混凝土浇筑.混凝土搅拌机的安全使用要点:A、搅拌机的停放位置必须选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水措施。B、搅拌机就位后，放下支腿将机架顶起，使轮胎离地。在作业时期较长的地区使用时，应用垫木将机器架起，卸下轮胎和牵引杆，并将机器调平。C、126、料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间应加一层缓冲垫木。D、作业前应先进行空载试验，观察拦筒内叶片旋转方向是否与箭头所示方向一致。如方向相反，则应改变电机接线，反转出料的搅拌机，应按搅拌筒正转运转数分钟，察看有无冲击抖动现象。如有异常噪声应停机检查。E、搅拌筒或叶片运转正常后，进行料斗提升试验，观察离合器、制动器是否灵活可靠。F、每次加入的混合料，不得超过搅拌机额定值的10%。为减少粘罐，加料的次序应为粗骨料水泥砂子，或砂子水泥粗骨料。G、料斗提升时，严禁任何人在料斗下停留或通过。如必须在料斗下检修时，应将料斗提升后，挂好保险挂钩或采取有效措施固定。H、作业中不得进行检修、调整和加油，并防止砂、127、石等物料落入机器的传动系统内。I、搅拌过程不宜停机，如因故必须停机，再次启动前应卸除荷载，不得带载启动。.振捣器使用安全措施A、振动器在使用前应检查各部件是否完好，各连接处是否紧固，电动机绝缘是否良好，电源电压和频率是否符合铭牌规定，检查合格后，方可接通电源进行试运转。B、作业时，要使振动棒自然沉入混凝土，不可用力猛往下推，一般应垂直插入，并插到下层沿未初凝层中50-100mm，以促使上下层相互结合。C、振动棒各插点间距应均匀，一般间距不应超过振动棒抽出有效作用半径的1.5倍。D、应配开关箱安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求。E、振动器操作人员应掌握一般安全用电知识，作业时应穿绝缘鞋、戴绝128、缘手套。F、工作停止移动振动器时，应立即停止电动机转动，搬动振动器时，应切断电源，不得利用软管和电缆线拖拉、扯动电动机。G、电缆不得有裸露导电之处和破皮老化现象，电缆线必须敷设在干燥、明亮处，不得在电缆线上堆放其他物品，以及车辆碾压，更不能用电缆线吊挂振动器等。1.11.3.4 施工现场安全管理1、定期开展安全活动，经常对施工人员进行安全教育，牢固树立“安全第一，予防为主”的思想，做到防患于未然。2、严格执行安全生产责任制和领导安全值班制，强化安全管理机构，充分发挥安全监督作用。3、安全部门经常深入施工现场，监督检查落实安全管理制度，安全措施和贯彻安全操作规程执行情况，确保职工在安全环境中进行129、施工作业。4、编制施工技术措施，必须制定安全措施，在技术交底的同时要进行安全交底。5、各专业工种严格遵守本专业的操作规程进行操作，未经主管领导同意，不得从事非本专业工作。6、设备管道试压检查时，人体避开气流冲击方向，吹扫时出口前方不准站人，防止异物飞出造成误伤。7、施工区域隔离带并加挂明显的标志，不得在隔离带区域外进行任何施工。夜间应设信号灯，必要时指派专人负责，日夜守护。各种防护设施、安全标志未批准不得移动或拆除。8、居民集中区域或繁华区段管沟上设临时过桥，满足当地居民和工作人员行走，防止出现安全事故。1.11.3.5 配备安全保护用品或装备序号劳保品种单位数量备注1工作服人/套12劳保皮鞋130、人/双13手套付1000线手套 帆布手套（按需配备）4电焊手套人/双100按需配备5防尘帽人/个1按需配备6安全帽人/个1按需配备7安全带套20按需发放8防毒口罩个20按需发放9防尘面具个20按需发放10安全眼镜个100按需发放1.12 工期保证措施1.12.1 工期目标计划2007年6月1日开工，2007年10月30日竣工。1.12.2 工期保证组织机构项目经理：葛庆江技术负责人：王志怀、孙成贵、王洪滨土建负责人：魏洪涛、于永全、穆德宇供应负责人：苑小兵、刘景洋、王萍安全负责人：夏国强、邢冠军、景洋质量负责人：程永和、刘再义、宋健资料负责人：韩丹、陶雪媛、宋健测量负责人：夏国强、于永全、穆德131、宇入户负责人：邹希友、景洋、兰英娇技术员：温超、孙成贵、宋健、外网负责人：冯忠辉、韩振庆、穆德宇施工班组1.12.3 工期保证措施1、 设专人负责施工所需材料采购供应工作，依据现场施工进度进行进货，在保证材料质量的同时，控制材料进场日期，即满足施工需要又不积压，防止出现过多材料进入现场，争占场地，影响施工正常进行。2、 设专人负责施工机具供应和维护工作，及时解决施工所需的各种机械设备，配专人维修，确保正常运行。3、 设专人负责各专业施工技术工人调配，满足各作业组劳动力的需求，同时保证其技能满足施工需要。4、 设专人负责入户协调工作，协调用户配合施工，保证施工顺利进行。5、 控制施工质量，符合设132、计要求，杜绝反工现象，干一个成一个，从而达到加快施工进度的目的。6、 设专人负责内外联系，及时解决施工现场出现的问题，联络相关单位，提前作好准备，确保各作业组正常施工。7、 配备相应的防雨设施，制定雨天作业的可行方案，最大限度减少降雨影响，达到加快施工进度的目的。8、 控制施工环境，满足施工的最低要求，减少环境对施工质量的影响，提高施工质量的稳定性，达到加快施工进度的目的。9、 优化施工方案，最大限度采取机械作业，克服环境条件影响，增大连续施工的比例，达到加快施工进度的目的。10、 在条件具备的情况下，适当延长工作时间，特殊情况下，采取连续倒班作业，确保在规定时间内完成本项工程施工。11、 依133、据网络计划控制各作业组和专业施工队施工进度，当出现拖后时，及时调整力量补充施工所需的各种资源，确保施工进度符合总体要求，按时竣工。1.13 文明施工措施1.13.1 文明施工目标争创黑龙江省级文明工地1.13.2 文明施工保证组织机构文 明 施 工 保 证 组 织 机 构项目经理：韩 庆技术负责人：王志怀、孙成贵、王洪滨土建负责人：魏洪涛、于永全、穆德宇供应负责人：苑小兵、刘景洋、王萍安全负责人：夏国强、邢冠军、景洋质量负责人：程永和、刘再义、宋健资料负责人：韩丹、陶雪媛、宋健测量负责人：夏国强、于永全、穆德宇入户负责人：邹希友、景洋、兰英娇技术员：温超、孙成贵、宋健、外网负责人：冯忠辉、韩振134、庆、穆德宇施工班组1.13.3 文明施工措施1）、参加本项工程施工的全体人员必须认真贯彻执行黑龙江省文明工地管理办法，并落实职责，争创文明工地。2）、施工过程中遵照我公司“GB/T24001-1996环境管理体系程序文件”控制影响环境的诺多因素，降低燥音和环境污染，为当地居民创造良好的生活环境。3）、施工区域设置隔离带，即用蓝色彩钢板进行围挡，并用脚手架固定牢固，一般路段围挡高度为2米，在市区主要路段围挡高度为2.5米，并挂标识牌，隔离带上并加挂明显的标志，不得在隔离带区域外进行任何施工。4）、施工暂设选在建设单位指定地点，用砖砌筑围墙，并在进出口安装铁制大门，并设专人看管，按公司及项目部保卫135、制度进行严格管理，大门口处挂五牌一图，设立宣传栏。5）、进入施工现场全体人员必须穿统一的工作服，佩戴工作卡。6）、进入到现场的材料按规格摆放，排列整齐，并有防雨措施。易燃易爆物品分类存放。7）、成立现场防火保证体系，制定切实可行的消防措施和消防制度，配备灭火器材，并办理动火手续，设专人看火。8）、施工中沟内污用管线输送到附近雨排中，不得带入过多泥砂，必要时进行沉淀过滤处理后排放。9）、居民集中区域或繁华区段管沟上设临时过桥，满足当地居民和工作人员行走，防止出现安全事故。10）、土方和垃圾外运时，不得装的过满，顶部应用五彩布遮盖，避免对沿路环境的污染。11）、施工临时用电架设符合电力部门规定，防136、止出现乱拉乱架影响市容。12）、施工现场设专人负责，及时清扫施工垃圾，保持现场整洁。在现场施工置移动可回收式厕所，随工程进展移动，并将排弃物统一运输置处理场。13）、各施工作业点由专车负责送桶装饮用水及盒饭，并将生活垃圾全部回收，送至处理场。14）、现场设保健医药箱，配备常用的药品及器材，并培训急救人员，制定急救措施，开展卫生防病宣传教育。15）、教育职工文明用语和当地居民共建合协环境，共同完成本项改造工程。16）、对产生燥音大的工序，如破路，安排在白天施工夜间未经许可不得施工，减少对居民影响。17）、楼内管线更换设专人负责和当地居民委员会联系，及时和楼内居民沟通，达到共识，求得居民支持，每日137、施工完后，及时清除施工垃圾，保持现场整洁，创造良好的作业环境。18）、现场不得焚烧不毒、有害物质。19）、管线吹扫出口尽量选在人口稀少部位，并用布袋回收污物，减少对环境的污染。20）、管线试压污水用管线引到附近雨排中，保持现场整洁。21）、施工机具当日完工后，收回存到施工现场暂设中，保持现场整洁。22）、每段工程施工完后，及时修复地面建筑物，恢复原貌。23）、加强管理，落实每个人职责，定期抽查，奖优罚劣，促使全体施工人员共同努力争创文明工地。24）、各作业组依据施工任务单进入各用户室内施工。同时本着先敲门，应答后进入的原则，有条件时应提前预约，确保用户家中有人配合。25）、施工人员进入室内应穿138、鞋套，并统一穿工作服配胸卡，整洁无污染。26）、施工时注意环境保护，尽是不破坏原有建筑物，钻孔时采用水钻减少灰尘，施工完后及时清除施工垃圾。27）、进入室内施工人员不得动用或接受用户任何物品，一般情况下应在用户监督下施工，进入室内后不能到施工范围以外的区域。作到不饮用户水，不吸用户烟，不吃用户任何食物。28）、进入室内施工人员说话要和气，正确回答用户提问，对职责范围外或不清楚的问题不要任意回答。29）、进入室内施工人员抓紧工作，在保证质量的前提下尽量加快施工进度，最大限度减少占用用户时间。1.14 减少扰民、噪音、降低环境污染措施1）、随时清理施工现场的施工垃圾，保持现场整洁，清除的施工垃圾，139、装车后运到指定地点卸车，防止造成二次污染。2）、施工现场和施工暂设区域设排水沟，及时疏通，确保雨水及时排出。3）、进入现场的机具设备和材料，排放整齐，按类堆放，作到规范管理。4）、设备和管线试压水排放，用水管引到附近的排水井中，禁止随地排放，防止造成环境污染。5）、对产生噪音大的施工机械，如空气压缩机等，布置时尽量远离办公楼和生活区，最大限度减少噪音，作到不扰民。6）、教育职工严格遵照施工现场各项管理制度，和周围企事业单位搞好协作，为共同完成本项工程努力工作。7）、因工程需要，必须夜间施工时，到城市环保部门办理审批手续，审批后按审批内容，采取降噪音措施后，方可施工。1.15 地下管线及其它设施140、的保护措施在施工过程中，如遇有地下管线及其它地上地下设施时，应与设计单位、建设单位、设施管理单位等共同协商，妥善保护加以处理。2、 施工组织设计附表2.1 拟投入的主要施工机械设备表 大庆市东城区天然气入户 工程 表9.1序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1汽车吊25T5台徐州1999185外网2007.6.3进场2汽车吊12T5台二汽1998135外网2007.6.3进场3挂车10T5台长春2002185外网2007.6.3进场4载重汽车5T5台长春2001135外网2007.6.3进场5自卸汽车CA3160YK2台沈阳1999135外网2141、007.6.3进场6装载机ZL50G1台扬州2001135外网2007.6.3进场7挖沟机PC2002台南京2002135外网2007.6.3进场8发电车30KW20台柳州199830施工用电2007.6.3进场9电焊机逆变400A60台四川200020焊接2007.6.3进场10电焊机SW180型直流100台四川20065氩弧焊2007.6.3进场11烘干箱7.5KW5台四川20037.5焊接2007.6.3进场12角向磨光机100100台哈尔滨2003管口打磨2007.6.3进场13砂轮切割机40020台齐齐哈尔2002管线切割2007.6.3进场14顶管机DN200-6004台南京199142、9外网2007.6.3进场15套丝机-1 12台齐齐哈尔2002户内配管2007.6.3进场16电火花检漏仪HT-II型4台广州2002外网2007.6.3进场17测厚仪VM-1024台广州2002防腐检测2007.6.3进场18水准仪DS284台北京2001外网2007.6.3进场19经纬仪XGL24台西安2001外网2007.6.3进场20水钻DN15-8080台哈尔滨2002户内钻孔2007.6.3进场序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注21冲击钻DN15-50120台哈尔滨2002户内钻孔2007.6.3进场22手电钻13mm120台西143、安2001户内钻孔2007.6.3进场23X射线探伤机XXQ-25052台北京2003无损检测2007.6.3进场24超声波探伤机泛美23004台广州2003无损检测2007.6.3进场25空压车9m3 0.6MPa4台齐齐哈尔2001409m3/h吹扫试压2007.6.3进场26气压泵0.9m3 0.6MPa20台齐齐哈尔2000吹扫试压2007.6.3进场27潜水泵430台沈阳20035.58m3/h外网2007.6.3进场28路面破碎机1.2m35台洛阳2000180外网2007.6.3进场29砼搅拌机0.4m35台哈尔滨19997.5砼施工2007.6.20进场30蛙式打夯机7.5KW144、20台长春20017.5外网2007.6.20进场31振捣棒HZ-5040台哈尔滨20031.5砼施工2007.6.20进场32砼切割机10台齐齐哈尔2000外网2007.6.20进场33机动翻斗车1m330台山东2002外网2007.6.20进场34钢筋切断机40mm10台齐齐哈尔20007.5外网2007.6.20进场35钢筋弯曲机WJ4010台齐齐哈尔20027.5外网2007.6.20进场36洗石机7.5KW10台山东20027.5外网2007.6.20进场37砂浆搅拌机0.4m310台哈尔滨20007.5外网2007.6.20进场38台称100Kg10台哈尔滨2001外网2007.6145、.20进场注：运输、吊装、土方工程施工、混凝土施工、焊接、排水、测量、无损检测、钻孔、试压等设备全部为我公司自有设备。2.2 劳动力计划表 表9.2 大庆市东城区天然气入户 工程 单位:人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况6月7月8月9月10月管 工150200200200200电焊工75120120120120汽焊工3032323232钻孔工7590909090起重工810101010电 工810101010仪表工48888钳 工58888防腐工2040404040测量工88888砼 工512121212钢筋工812121212木 工812121212抹灰工812121212探伤工44444146、入户协调员8090909090力工200300300300300其他3040404040合计73410081008100810082.3 计划开、竣工日期和施工进度网络图 表9.3工作 日期内容项目六月七月八月九月十月5101520253051015202531510152025315101520253051015202530 2.4 施工总平面图 施工暂设安全局武警支队说明:1、施工暂设经现场实际勘察，暂定为建在原有换热站（已拆除）位置，待建设单位批准后搭建；施工暂设布置详见附图：施工暂设布置图2、施工现场不设生活暂设，施工人员早晚通勤回龙凤驻地休息，管线预制和部分加工件在龙凤加工车间完成，147、并采取送餐到施工现场的方式。3、施工道路利用城区原有道路。4、施工电源：、采用发电车供电；、有可利用电源处加配电箱、表计量后使用。5、外网施工随进展情况设置工具棚。6、施工人员饮用水桶装供应，施工砼少量用水，用水车供应。附图：施工暂设位置图7、施工区域临时材料堆放场及库房分别设置相应的消防器材，施工期间保持消防通道畅通。工具库工具维修间材料存放场零配件库房 电源电缆YC310+16办公室办公室 通讯电缆说明：1、办公室 4栋 46m板房2、会议室 1栋 512m板房3、工具库 2栋46m板房4、施工暂设内不设厕所，利用附近社区公厕。工具库会 议 室停 车 场办公室办公室5、库房 1栋 512m148、板房6、材料存放场 1530m7、停车场 1510m 附图：施工暂设布置图8、工具维修间 1栋 48m板房2.5 临时用地表 大庆市东城区天然气入户 工程 表9.5用 途面积(平方米)位 置需用时间办公室96东风新村纬三路旁2007年6月1日至10月31日会议室60东风新村纬三路旁2007年6月1日至10月31日零配件库房60东风新村纬三路旁2007年6月1日至10月31日工具库48东风新村纬三路旁2007年6月1日至10月31日工具维修间32东风新村纬三路旁2007年6月1日至10月31日材料存放场450东风新村纬三路旁2007年6月1日至10月31日停车场150东风新村纬三路旁2007年6149、月1日至10月31日暂设内通道904东风新村纬三路旁2007年6月1日至10月31日合计1800东风新村纬三路旁2007年6月1日至10月31日2.6 材料供应计划 大庆市东城区天然气入户 工程 表9.6材料名称规格单位数量进场日期备注PE管De110-De250米49682007-6-3至8-31无缝钢管22-114米1331372007-6-3至8-31镀锌钢管DN15米380482007-6-3至8-31橡胶连接管DN15米556192007-6-3至8-31管 件DN15-200个311422007-6-3至8-31阀 门DN15-250个62712007-6-3至8-31螺纹阀门DN15-25个633202007-6-3至8-31IC卡燃气表1.6m3/h块298632007-6-3至8-31可燃气体报警器DN15个298632007-6-3至8-31安全阀DN15个298632007-6-3至8-31气 嘴DN15个298632007-6-3至8-31计量柜60-2000m2/h个142007-6-3至8-31调压柜RTZ-400-1000A/DQ和RTZ-31/150FQ个222007-6-3至8-31阀井用料座482007-6-3至8-312PE管32-273米1753452007-6-3至8-313PE管57-273米21042007-6-3至8-31