专题简介：
仪器、检测设备保养卡
年 月
耐久性试验仪 机台保养卡
机台编号：
日 常 保 养 项 目
1
外观擦试干净
2
各开关、旋钮正常
3
显示器正常无缺笔
4
保 养 记 录
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30
31
异 常
记 录
标准书名称
车床操作使用标准
编号
SAK-001
页次
1/2
一． 适用范围：
本公司所有车床。
二． 内容：
2-1操作前准备：
2-1-1电源总开关是否开启。
2-1-2齿轮箱内油量是否达到标准。
2-1-3车刀是否调整好。
2-1-4转速是否选择适当。
2-2操作步骤：
2-2-1将车床电源开关置于“ON”位置。
2-2-2将起动杆往上提，使之运转。(上提正转，下压反转)
2-2-3将上提后起动之起动杆下压(复位)，即停止运转(反转时上提)。
2-2-4将煞车板踩下，即可急速停车。
2-3异常处理：
2-3-1遇到异常情况(如车刀
标准书名称
万能铣床操作使用标准
编号
SAK-002
页次
1/1
一． 适用范围：
本公司万能铣床
二． 内容：
2-1操作前准备：
2-1-1电源总开关是否开启。
2-1-2工作物是否夹紧。
2-1-3车轨润滑油是否满足要求。
2-2操作步骤：
2-2-1将“绿色”起动按钮按下，使主轴运转。
2-2-2按下“红色”按钮，主轴停止。
2-3异常处理：
2-3-1操作中发生异常情形应按下“红色”按钮或切断电源。
2-3-2若发现自动走刀失灵，应停车，请有开人员检查。
2-4注意事项：
2-4-1装夹工具、刀具、工件必须牢固可靠，不得有松
标准书名称
手揺平面磨床操作使用标准
编号
SAK-003
页次
1/1
一． 适用范围：
本公司手摇平面磨床。
二． 内容：
2-1操作前准备：
2-1-1电源总开关是否已开启。
2-1-2工作台面左、右滑动是否顺畅。
2-1-3永磁吸盤是否清洁。
2-2操作步骤：
2-2-1将“绿色”起动按钮按下，使主轴运转。
2-2-2将永磁吸盘开关手柄搬到吸磁区“ON”，使工作固定。
2-2-3按下“红色”铵钮，主轴停止。
2-2-4将永磁吸盘开关手柄搬到无磁区“OFF”。
2-3异常处理：
2-3-1操作中出现异常应停车或切断电源。
2-
标准书名称
台式钻床操作使用标准
编号
SAK-005
页次
1/1
一． 适用范围：
本公司台式钻床。
二． 内容：
2-1操作前准备：
2-1-1电源总开关是否己开启。
2-1-2 钻床上工、卡具检查。
2-1-3 横臂是否卡紧。
2-2操作步骤：
2-2-1将“绿色”起动按钮按下，使主轴运转。
2-2-2按下“红色”按钮，主轴停止。
2-3异常处理：
2-3-1操作中发生异常情形应立即停机或切断电源。
2-4注意事项：
2-4-1工件装卡必须牢固可靠。钻小件时，应使用工具夹持，不准用手拿著钻。
2-4-2手动进刀时，一般按照逐
标准书名称
砂轮机操作使用标准
编号
SAK-006
页次
1/2
一． 适用范围：
修磨刀刃具，对零件进行磨光，去毛刺及清理待工作用。
二． 操作前准备：
2-1 检查电源线是否破皮。
2-2 检查零件是否有损伤或裂纹，特别是砂轮机是否有裂纹。
2-3 操作人员应戴好防护眼镜。
三． 操作程序：
3-1 接上与砂轮机相匹配之电源，打开开关至“ON”位置。
3-2 等1～2分钟，使砂轮机完全运转恒速后方可进行工作（注：砂轮机的旋转方向必须与指示
方向相同。）
3-3 操作时，不准将工作物与砂轮猛撞，必须逐渐
标准书名称
交流弧焊机操作使用标准
编号
SAK-007
页次
1/2
一． 适用范围
本公司交流弧焊机。
二． 内容：
2-1操作前准备：
2-1-1电源总开关是否己启。
2-1-2引出线及各接线点是否良好。
2-1-3工作固线是否绝缘良好，焊条的夹钳绝缘是否良好。
2-1-4接地线、电焊工作回线及焊机场地是否易燃易爆物品（若有应清除）。
2-2操作步骤：
2-2-1将开关旋钮顺时针转离“O”位至所需位置，焊机接通。
2-2-2将开关旋钮逆时针转至“0”位，焊机开关。
2-3异常处理：
2-3-1焊接当中发生异常情形应立即切
标准书名称
冷冻乾燥机操作使用标准
编号
SAK-009
页次
1/1
一． 适用范围：
本公司冷冻乾燥机。
二． 内容：
2-1操作前准备：
2-1-1电源是否等合安规要求，是否接通。
2-1-2排水器手动伐是否打开，排水管有异物或堵塞。
2-1-3进气伐有无打开。
2-2操作步骤：
2-2-1将红色按钮按置“1”位置，冷乾机开始工作。
2-2-2将红色按钮按置“0”位置，冷乾机停止工作。
2-3异常处理：
2-3-1冷乾机出现异常状况，应先开闭电源开闭，再报请修护。
2-4注意事项：
2-4-1运转后低压压力应维持在3.8~5.5Kg/
标准书名称
灯座铆合机操作使用标准
编号
SAK-010
页次
1/1
一． 适用范围：
本公司车灯类反射镜与灯座铆合机。
二． 内容：
2-1作业前准备：
2-1-1检查机台是否稳固。
2-1-2检查电源插座、气管接头是否插牢。
2-1-3确定固定模座是否正确。
2-1-4确定所需固定位置，并循环试压。
2-1-5将板手及尖嘴钳拿开。
2-2操作方法：
2-2-1将灯座组合与反射镜内后置于下模中柱。
2-2-2用手按开关，使上下模由上往下压至卡点，将卡点打入灯座结合，再回到原位。
2-2-3重复操作继续铆合。
2-3作业程序
标准书名称
端子接头压著机操作使用标准
编号
SAK-011
页次
1/2
一． 适用范围：
本公司端子接头压著机。
二． 内容：
2-1作业前准备：
2-1-1检查机台是否稳固。
2-1-2踏板插座、电源插座是否插牢。
2-1-3踏定卡式模座及上模安装是否正确。
2-1-4调整压著机高度及送料准确位置。
2-1-5主轴使冲头在上死点(电磁伐控制)。
2-1-6将板手及调模工具拿开。
2-1-7开启电源，试踏踏板，如运转正常则准备完毕。
2-2操作方法：
2-2-1将电源开关置于“ON”位置。
2-2-2将加工料件置于端子接头内的
标准书名称
铆钉机操作使用标准
编号
SAK-013
页次
1/2
一． 适用范围：
本公司各种规格铆钉机。
二． 内容：
2-1作业前准备：
2-1-1检查机台是否稳固。
2-1-2电源插座是否插牢。
2-1-3按规格铆钉调整上模浮心的距离，动手试模，检查铆合是否符合各产品机种。
2-1-4开启电源，试踏踏板，如马达运转正常则准备完毕。
2-2操作方法：
2-2-1电源开关置于“ON”位置，此时马达及飞轮运转。
2-2-2将所需铆合之料件放置于心模的浮心位置，孔位置对准后，再放上所加工料件进行铆合
动作。
2-2
标准书名称
冲床操作使用标准
编号
SAK-014
页次
1/2
一． 适用范围：
本部门使用之冲床。
二． 内容：
2-1作业前准备：
2-1-1检查机台是否稳固。
2-1-2踏板、电源插座是否插牢。
2-1-3确定上模与下模安装正确性。
2-1-4调整压著高度及位置以手动循环试压。
2-1-5开启电源，试踏踏板，如马达运转正常则准备完毕。
2-2操作方法：
2-2-1电源开关置于“ON”位置时，马达及飞轮运转。
2-2-2将加工料件入置于正确位置。
2-2-3踏一次踏板，解开中飞轮中轴卡点，使上模由下下模，将料件冲好，再
标准书名称
空压机操作使用标准
编号
SAK-016
页次
1/1
一． 适用范围：
本公司装配部门使用之空压机。
二． 内容：
2-1作业前准备：
2-1-1检查电源是否接牢。
2-1-2开启电源，如马在正常运转，则准备完毕。
2-2操作方法：
2-2-1打开电源开关，马达及飞轮运转。
2-2-2排水开关打开，将不放掉再关上开关。
2-3作业程序：
2-3-1打开电源开关，马达及飞轮运转正常。
2-4异常排除：
2-4-1运转中马达内发出异音，将电源开掉，通知专业人员进行维修。
2-4-2运转中马达及飞轮不运转时，将电源关掉，
标准书名称
半自动攻孔机操作使用标准
编号
SAK-017
页次
1/2
一． 适用范围：
本公司所有半自动攻孔机。
二． 内容：
2-1作业前准备：
2-1-1检查机台是否稳固。
2-1-2检查电源及气管是否接牢。
2-1-3检查模座是否位置正确。
2-1-4调整钻头正确位置。
2-1-5开启电源，指示灯会亮，马达运转正常则准备完毕。
2-2操作方法：
2-2-1将电源开关置于“ON”位置，此时指示灯会亮，钻头则运转正常。
2-2-2将料件放入模座的固定位置。
2-2-3用手按开关，左、右钻头同时运转正常使用，气压伐同时压至料件左、右两
标准书名称
泡壳机操作使用标准
编号
SAK-019
页次
1/1
一． 适用范围：
本公司所有泡壳机。
二． 内容：
2-1作业前准备：
2-1-1检查机台是否稳固。
2-1-2检查电源插头及气管接是否接牢。
2-1-3确定模板是否正确。
2-1-4打开电源，指示灯是否会亮。
2-2操作方法：
2-2-1依产品模板调接适谊的温度。
2-2-2将料件放入模板内，推入机体内，自动进行容接粘合。
2-2-3拉回原位，循环作业。
2-3作业程序：
2-3-1将电源插头、气关接头接通。
2-3-2将正确模板，放
标准书名称
手摇冲床操作使用标准
编号
SAK-032
页次
1/1
一、 适用范围：
本部门手摇冲床。
二、 内容：
2-1 作业前准备
2-1-1 检查手摇冲床转动是否灵活，否则应加适量的液压油和调整螺丝的松紧度。
2-1-2 调整好治具的尺寸，并用加板固定。
2-1-3 治具尺寸调整符合产品后，将冲床顶部螺丝固定。
2-2 操作方法：
2-2-1 将产品放于治具中，手持飞轮顺时或逆时向下压，直至合适位置。
2-3 操作注意事项
2-3-1 冲压产品不能用力，否则会损伤产品和治具。
2-3-2 治具与产品的位置要调整准确。
标准书名称
各种仪器操作使用标准
11．直流电源供应器
编号
SAK-051
页次
16
一． 用途介绍：
这是一种由交流电转化为直流电的仪器设备，一般用来检测DC产品的电能供给。
二． 说明：
2-1 电流(CURRENT-TRUE RMS) 50 – 60HZ(赫兹)，测试范围0 – 20A(安培)。
2-2 电压(VOLTAGE-RMS)50 – 60HZ(赫兹)，测试范围0 – 20V(伏特)。
三． 开机前检查和注意事项：
3-1 电源线是否有破损，如有应立即更换。
3-2 电表的指针是否归零，FINE(微调)和COATSE(粗调)是否在最小位置。
3-3 检查插座电压是否与仪器所需电压相符合，以避
标准书名称
电铬铁操作使用标准
编号
SAK-053
页次
2/2
六．安全注意事项：
6-1 插上电源的烙铁或未冷后的烙铁不能放在桌上和其它不能放的物体上，一定要放在烙铁架
上。
6-2 不用时，将电源拔掉放在烙铁架上，冷后归回指定的地方放好。
七．清洁保养：
7-1 使用后，由使用人将烙铁头上的锡和杂质擦尽。
7-2 由保养人定期检查电源线是否有破损。
7-3 电烙铁之保养，均不做保养记录。
标准书名称
全形塞规治具校正标准
编号
SAK-068
页次
1/2
一． 适用范围：本公司使用之全形塞规治具均属之。
二． 管理权责：工程部。
三． 作业程序：
3-1 依《量检具仪器校验一览表》上所使用的外校合格，且在有效期内的(精度为0.001mm杠杆千
分尺，三等的量块，并找出《量检具仪器设备校验履历表》及要求使用单位提出受检之治具。
3-2 备妥清洁用布，适当之润滑油，治工具内校记录表。
3-3 依受检之治工具的名称找出相应的校正图面与校正标准，并填妥《治工具内校记录表》上半段
的各栏位。
标准书名称
耐压机点检标准
编号
SAK-082
页次
1/1
一． 适用范围：
本公司耐压机点检用。
二． 管理权责：
主办单位：使用单位。
协办单位：工程部。
三． 作业前准备：
3-1 标准电阻（300KΩ、700KΩ）。
3-2 备妥“耐压机点检记录表”。
四． 作业程序：
4-1 功能点检：（使用单位执行）。
4-1-1 耐压机设置为：3200V/10mA/1S
4-1-2 将耐压机引线夹和高压测试棒分别接触标准电阻（300KΩ）两端，按下高压开关，此时耐压机警示灯亮，同时蜂鸣器报警。
4-1-3将耐压机设置为：2800V/10mA/1S，重复4-1-2动作，但此时
标准书名称
三次元测量仪操作使用标准
编号
SAK-083
页次
1/1
一． 适用范围：
所有工件尺寸及几何位置尺寸，曲面测量。
二． 试验前准备：
2-1 空压气管是否接好。
2-2 电源是否按规定电压联接妥当。
三． 测试步骤：
3-1 本系统由 1.平台 2.立轴 3.空压进气系统 4.电脑系统 四部分组成
3-2 首先将空压气管开关打开，待气压正常后，才能移动三轴（X、Y、Z轴）。
3-3 电脑系统电源打开，进入WINDOWS ′95之三次元测量程序。
3-4 依操作顺序及相关测量方法进
标准书名称
电池测试治具操作使用标准
编号
SAK-084
页次
1/1
一． 适用范围：
本部门测试电池治具。
二． 内容：
2-1 作业前的准备：
2-1-1 检查电源线有无破损。
2-1-2 检查电压是否符合测试治具。
2-1-3 检查电压显示值是否正常。
2-1-4 检查温度保护器(具)的显示值是否正常。
2-2 操作方法：
2-2-1 先将电流供应器电压调至略高，所测电池电压，数值在测电池电压上显示出来。
2-2-2 将电池插入充电座后，在测电池治具上显示的数据为充电后的电池电压，比如9.6V的
标准书名称
电动起子操作使用标准
编号
SAK-085
页次
1/2
一． 适用范围：
本公司电动起子。
二． 作业前准备：
2-1 检查电压是否正常。
2-2 根据被锁螺丝的形状，配备好起子头。
2-3 调置好被锁付产品的扭力
三． 操作方法：
3-1 接上或卸下起子头时，以指尖将起子帽向上推。
3-2 插入电源并将开关设在“F”的位置，装上起子头，预先调整锁紧螺丝所需扭力段的位置。
3-3 手按开关压板式起动，按扣板机拉向自已的方向，然后开关就会打开“ON”来启动马达运
转，开始操作锁螺丝
标准书名称
感应马达测试动力计
微电脑数据自动撷取系统操作使用标准
编号
SAK-091
页次
1/2
一． 适用范围：
主要测试串激、感应、直流马达。
二． 测试种类：
2-1 本体特性测试。
2-2 本体定负载测试。
三． 测试范围：
3-1 电压AC300V以下。
3-2 转矩 2kg.m以下。
3-3 转速 25000r.p.m。
四． 可撷取的数据：
特性测试的电压、电流、输入功率、输出功率、转矩、转速、效率。
五． 操作方法：
5-1 手动：
5-1-1 依被测马达安装至动力计。
5-1-2 安装各部螺丝锁紧中心对准以防振动
标准书名称
寿命试验机操作使用标准
编号
SAK-092
页次
1/2
一．适用范围：
主要测试串激、感应马达。
二．测试种类：
2-1 本体特性测试。
2-2 本体定负载测试。
三．测试范围：
3-1 电压：AC 0—300 V。
3-2 电流：0—20 A。
3-3 转速：0—25000 r.p.m。
四．可撷取的数据：
4-1 特性测试有电流、电压、转速。
4-2 定负载测试有电流、电压、转速、测试时间。
五．操作方法：
5-1 设定实验所需总时间，运行时间，停止时间。
5-2 依被测马达安装至动力计。
5-3 安装各部螺丝锁紧，
标准书名称
WYL-2应力仪操作使用标准
编号
SAK-093
页次
1/1
一． 适用范围：
应力仪是用来测定透明物体由于内应力而产生的双折射现象。
二． 使用方法：
仪器最好放置在半暗室内工作。
操作步骤如下：
2-1 把光源的插头插在220V交流电源上。
2-2 把待测试样放在台面玻璃中心。
2-3 旋转试样，确定内应力的有无。
2-3-1 无内应力的试样，不论怎样旋转，视场中始终是紫红色。
2-3-2 有应力的试样，旋转时会出现二种亮度最大的干涉色。
三． 仪器的维护：
3-1 偏振镜应防潮湿，以免变质、褪色。
标准书名称
CT-1膜厚机操作使用标准
编号
SAK-094
页次
1/2
一． 使用前应注意事项：
1-1 使用电源AC220V 50HZ。
1-2 测试样品表面不允许有灰尘、油渍或锈等会降低导电率的物质。
1-3 电解液是否已为失效过期。
二． 可测试的镀层：
根据镀层和底材的组合关系，选择适当的电解液和调整镀层选择钮，可测试下列镀层：
铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）、锌（Zn）、镉（Cd）、锡（Sn）
银（Ag）、金（Au）、铅（Pb）、钴（Co）、铁（Fe）、铟（In）
化学镍、镍铁合金、锡铅合金、锌锡合金。
三． 操作
标准书名称
砂轮切割机ACM-200操作使用标准
编号
SAK-095
页次
1/1
一． 适用范围：
1-1 电源：380V Ac。
1-2 适用砂轮：ф205(230)*1.2t*ф25.4(内孔)·ф31.75(内孔)。
1-3 切割能力：圆棒max. ф32,管ф50，方体20t*60lmm。
二． 操作说明：
2-1 安装砂轮片和工作物体于固定台上。
2-2 扳动照明灯开关，打开照明灯。
2-3 将喷水管推向砂轮片前方；切割时冷却水可直接喷淋砂轮片及工作物件。
2-4 拉下机体上盖。
2-5 左转推送手轮把工作物件推进砂轮片边缘微微接触。
2-6 扭动切割开关
标准书名称
晒图机操作使用标准
编号
SAK-096
页次
1/1
一． 适用范围：
开发部晒图机。
二． 内容：
2-1 晒图前准备：
2-1-1 插上电源插头，打开电源开关。
2-1-2 将运转开关旋至“顺”位置。约10秒钟，冷光灯亮，机器开始动作。
2-1-3 根据需要调整合适的速度。
2-2 操作方法：
2-2-1 选择相应晒图纸，将所晒底图放在晒图纸黄色上。
2-2-2 左、右手捏紧两边，对齐后平行从下底层入口处均匀推进。
2-2-3 等图纸从二层排出后将底图放在一边，把晒图纸平行从三层口推进。
2-2-4 晒图纸从最上层
标准书名称
绘图机操作使用标准
编号
SAK-097
页次
1/2
一． 适用范围：开发部绘图机。
二． 内容：
2-1 绘图前准备：
2-1-1 打开电源，让绘图机自检。
2-1-2 等待绘图机自检完后，按动介质类型键直到准备装入的介质名称对应的指示亮起。
2-1-3 按动打印质量键直到需要的打印质量所对应的指示灯亮起。
2-1-4 按动卷筒介质/单张介质按钮，选择单张介质。
2-2 操作方法：
2-2-1 确保护盖已关上。
2-2-2 在距纸张顶边约18厘米处，拿住纸张两边的边缘。
2-2-3 使纸张的右边缘与
标准书名称
HY-105振动分析仪操作使用标准
编号
SAK-098
页次
1/2
一． 适用范围：
1-1 用于测量大、中、小型机器、电动机的振动烈度。
1-2 测量方式：可测量宽带的加速度(峰值)、速度(有效值)和位移(峰峰值)。
1-3 量程：加速度0.1～200.0m/s 峰值。
速度0.1～140.0mm/s 有效值。
位移0.001～4.000mm 峰峰值。
1-4 电源DC 9V ：环境温度：0℃～40℃，相对湿度：≤80%。
二． 操作说明：
2-1 开机，按一下“ON/OFF”键。
2-2 按“执行”键，进行自检，自检时输入插座上
标准书名称
塑胶袋封口机操作标准
编号
SAK-099
页次
1/1
一． 适用范围：工具课塑胶袋封口机。
二． 操作前准备：
2-1 检查电源线是否破损。
2-2 检查高温胶布是否保持完好，若有破损及时更换。
2-3 检查发热丝是否断裂、变形。
三． 操作程序：
3-1 插上220V电源，此时电源指示灯亮红灯。
3-2 根据塑胶袋的材质，厚度来调节发热丝的温度，旋钮顺时针转温度高，逆时针转温度低。<
塑胶袋厚度越厚调节钮顺时针转角度越大>。
3-3 温度调正常后，手按上盖板一次则表示一次收缩完成。
3-4 若
标准书名称
油压机操作使用标准
编号
SAK-100
页次
1/1
1 2
○ ○
4 3
○ ○
一． 适用范围：
生产部工具课之油压机。
二． 作业前准备：
2-1 该机是380V电源，检查插头、插座和电源线是否破损，将电源开关开启。
2-2 检查液压面冲头是否符合被冲压产品并检查冲头是否有松动现象，若有应及时拧紧后才
可使用。
2-3 调整好后被压产品所用到的治具、尺寸、高度，然后方可压配。
三． 作业程序：
3-1 将1号电源开关打开，此时该机处于待命状态。
3-2 按3号绿色按钮，该机则向下压配，一直按
标准书名称
气压冲床操作使用标准
编号
SAK-031
页次
1/1
一、 适用范围：
本部门气压冲床。
二、 内容：
2-1 作业前准备
2-1-1 检查电压是否正确，电源线有无破皮。
2-1-2 检查气压是否符合产品的标准，并检查气压管有无漏气。
2-1-3 检查治具的尺寸有无正确，并检查冲床顶部的盖板螺丝有无锁紧。
2-1-4 检查治具有无夹板夹死。
三、 操作方法：
3-1 将被冲压的产品位置放好，两手同时按住启动开关，一周结束，再次循环。
四、操作注意事项
4-1 气压应符合产品所需
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