孙家地块地下室顶板后浇带独立支撑体系创新QC成果报告（12页）.pdf

1、地下室顶板后浇带独立支撑体系创新1、工程概况工程名称：江北洋市河以西孙家1#-2地块项目建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：本工程位于宁波市江北区洋市河，东面与洪大路毗邻，西、南两侧为规划道路。总用地面积34300，总建筑面积103640，其中地下室面积为24845.54。本工程地下室纯地库顶板厚为400mm，共有26条后浇带，后浇带宽为800mm，总长约1046m，将地下室分为17个区。2、小组简介表2-1 小组概况表小组名称“乘风破浪”QC小组课题类型创新型成立时间2015年7月4日小组注册号XJQC-2016-03课题注册号XJQC-KT-2016-03活动次数20活动时间2015年

2、7月5日2015年10月26日小组成员一览表序号姓名性别行政职务小组分工职 称QC教育（小时）出勤率1男项目经理组 长工程师45100%2男主施工副组长工程师42.594%3女公司技术负责顾 问工程师45100%4男栋号长组 员工程师42.594%5男技术员组 员助 工45100%6男技术员组 员助 工42.594%7女预算员组 员助 工4089%8男安全员组 员工程师45100%9男木工班班主组 员技 工4089%10男机修工组 员技 工4089%制表人：陈迅迪 制表时间：2015年7月8日3、选题理由1、理由一：本工程地下室顶板后浇带总长约为1046m，长度较长，工程量较大，后浇带支撑是本

3、工程地下室施工时的一个难点；2、理由二：由于地下室顶板较厚，使得传统的钢管脚手架后浇带支撑的材料用量较大，极易出现漏搭或者间距不满足计算要求，并且本项目部在项目开工前，确定了未成型前自检合格率不低于90%的目标，我项目部连续5次对先施工的未成型前的后浇带支撑系统自检进行合格率统计。表3-1 后浇带支撑系统自检合格率统计序号漏搭（根数）间距不满足要求（根）数）总根数合格率10129086.6%24109685.4%321612085%40810092%541410883.3%制表人：周秀静 制表时间：2015年7月10日图3-1 后浇带支撑系统自检合格率统计图 制图人：骆如雯 制图日期：2015

4、年7月11日根据记录数据显示，5次自检合格率仅有1次符合项目部要求。综上原因：原传统工艺做法已经无法达到项目部要求，必须采用新方法来攻克这一难关，为此我们选定“地下室顶板后浇带独立支撑体系创新”作为本次QC活动的重点。4、设定目标以及目标可行性分析1、设定目标后浇带独立支撑体系未浇筑成型前自检合格率不低于90%，并且浇筑前全部整改到位。12、目标可行性分析本工程业主以及监理单位对我项目部QC活动非常支持，公司、项目部都极其重视对新产品、1新技术的应用，派出公司技术专家进行指导，为本工程争创“省标化”奠定基础；本QC小组成员现场经验丰富，理论功底扎实，技术水平较高，并多次参加QC活动，获得多次优

5、2异成绩。根据之前数据统计，未浇筑前自检合格率基本维持在83%以上，并且采用传统方法也有自检合3格率达到90%以上的现象，采用新方法完全可以达到项目部预定目标。结论：本QC小组成员一致认为该目标是可以实现的。5、提出方案并决定最佳方案1、提出方案2015年7月12日，黄海通组长在项目部会议室召开QC小组全体会议，根据设定的目标小组成员采用“头脑风暴法”集思广益，对提出的每一种“奇思妙想”都进行认真分析。经整理，确定出最终3种方案。方案一：砼构造柱独立支撑体系在放地下室墙柱线的同时，在距后浇带250mm两侧同时放出150mm150mm的柱线；1在支设地下室墙柱的同时，支设砼柱模（配置4C12的主

6、筋以及C6200的箍筋；2在浇筑墙柱的同时，浇筑该砼构造柱，砼等级等同墙柱混凝土等级。3 图5-1 砼构造柱独立支撑详图 制图人：陈迅迪 制图日期：2015年7月12日方案二：工具式基座+钢管脚手架支撑先定制工具式基座，底部采用边长150mm150mm，10mm厚钢板，中心焊接200mm高内径为50mm，1壁厚为3.0mm的空心钢管；按照原传统钢管扣件的间距进行放样，随后打孔，将工具式基座与地下室底板采用固定；2将普通钢管套入基座，立杆之间用横杆进行连接。3图5-2 工具式基座详图 制图人：骆如雯 制图日期：2015年7月12日 图5-3 工具式基座+普通钢管详图 制图人：陈迅迪 制图日期：2

7、015年7月12日方案三：型钢-100镀锌大钢管+铁板独立支撑根据地下室高度，确定大钢管长度；1在支地下室顶板模板是对现场进行放样，大钢管中心距后浇带边距离为500mm，确定大支撑2放置位置；放置支撑，浇筑混凝土时将铁板浇入。3图5-4 大钢管+铁板独立支撑详图 制图人：闻婧 制图日期：2015年7月12日2、方案对比分析2015年7月13日，根据以上提出的3个方案，小组在工艺复杂程度、安全性、经济性以及预期效果这4个方面进行比较分析，来确定最佳方案。施工工艺复杂程度对比分析1表5-1 施工工艺复杂程度对比分析序号方案类型复杂程度分析难易程度1砼构造柱独立支撑体系施工时必须预先植入构造钢筋，随

8、后套入箍筋，在支设模板之前还必须经过监理方验收，随后才能支模以及浇筑，过程非常繁琐，并且砼柱垂直度控制较难。困难2工具式基座+钢管脚手架支撑工具式基座可以寻找厂家预先制作，只需要预先放好样，然后进行安装，最后套入普通钢管扣件。简单3型钢-100镀锌大钢管独立支撑大钢管可以预先制作好，只需根据预先放好样的位置，进行安装，但是材料运入指定地方效率较慢。中等结论一：方案二比较容易施工 制表人：周秀静 制表时间：2015年7月13日安全性对比分析2表5-2 安全性对比分析序号方案类型安全性分析安全程度1砼构造柱独立支撑体系承载力非常好，稳定性好，不会遭到误拆以及破坏。高2工具式基座+钢管脚手架支撑单支

9、承载力较差，稳定性较差，钢管容易遭到误拆，容易出现先拆后撑的现象。低3型钢-100镀锌大钢管独立支撑结构形式相对稳定，稳定较好，并且铁板埋入顶板混凝土中，不会出现误拆现象。较高结论二：方案一安全性高，后浇带成型质量有保证 制表人：周秀静 制表时间：2015年7月13日经济性对比分析3表5-3 经济性对比分析（一）序号方案类型经济性分析（一）【重复利用程度】利用程度1砼构造柱独立支撑体系由于是混凝土结构，只能进行破坏拆除，无法进行周转。低2工具式基座+钢管脚手架支撑只需要拆除基座，可以进行多次重复利用。高3型钢-100镀锌大钢管独立支撑可以通过调整钢板厚度来适用多种高度的地下室后浇带，可以进行多

10、次重复利用。高结论三：方案二以及方案三均可多次重复利用 制表人：陈迅迪 制表时间：2015年7月13日表5-4 经济性对比分析（二）搭设成本序号方案类型材料用量材料成本（元）人工费（元）拆除成本（元）总成本（元）1砼构造柱独立支撑体系25根混凝土等级为C35，价格按425元/m，C12 价格按2569元/t计算。算上模板等费用共约1200元 人工费约200元.人/天，每天需要4人，需3天。共2400元1200元48002工具式基座+钢管脚手架支撑112组基座每个厂商价格为15元，钢管租赁费用为0.01元.d/m。共约2000元人工费约200元.人/天，每天需要2人，需3天。共1200元400元

11、36003型钢-100镀锌大钢管独立支撑50根由于大钢管以前项目有使用过的，大量剩余只需要运输,铁板价格为20元/组。共1250元人工费约200元.人/天，每天需要3人，需3天。共1800元600元3650结论四：方案二所需的成本最节约注：该成本以50m长度的后浇带进行对比 制表人：骆如雯 制表时间：2015年7月13日预期效果对比分析4表5-5 预期效果对比分析序号方案类型预期效果分析预期效果到达程度1砼构造柱独立支撑体系采用该种做法，可以减少支撑数量，比传统方式少70%70%左右，并且间距要求更容易控制。好2工具式基座+钢管脚手架支撑采用该种方式，其支撑数量还是很多的，并且工作量大，间距等

12、控制相对难度较大。差3型钢-100镀锌大钢管+铁板独立支撑采用改种方式，其支撑数量可以减少，比传统方式少50%50%左右，工作量相对较少，间距较容易控制，并且与普通钢管不同，很容易辨别。好结论五：方案一以及方案三预期达到效果好 制表人：骆如雯 制表时间：2015年7月13日3、最佳方案选择根据3种方案的试验结果，我QC小组组织成员从工艺复杂程度、安全性、经济性以及预期效果进行对比分析，得出结论。具体见对比分析表：表5-6 最佳方案评估表对比项目序号方案类型工艺复杂程度可靠性经济性预期效果结论1砼构造柱独立支撑体系困难高差好2工具式基座+钢管脚手架支撑简单低好差3型钢-100镀锌大钢管+铁板独立

13、支撑中等较高好好经小组分析探讨，型钢-100大钢管+铁板独立支撑方法工艺也不复杂，可以操作，并且安全性较高，同时也确保了经济性，可以预期效果。综合分析方案三为最佳方案综合分析方案三为最佳方案 制表人：叶顺冠 制表日期：2015年7月15日5、方案重点要素及子方案方案选定后小组成员继续就方案三“型钢-100镀锌大钢管+铁板独立支撑”其活动过程中所必须把控的重点分项要素及实施各分项的子方案做具体分解，以便后续子方案的对比与对策确定：图5-5 方案展开系统图 制图人：陈迅迪 制图日期：2015年7月18日6、子方案对比对项目进行分解后，小组于2015年7月20日在项目部会议室再次召开小组会议，对实施

14、过程中完成4个分项要素的各个子方案进行对比，已达到方案优化效果的目的。对各个要素进行分析研究。表5-7 铁板尺寸的子方案优选论证表主要性能评估对应要素备选子方案使用性能价格结论200*200*10截面尺寸大，该尺寸适中，非常方便焊接工作20元/组(需要定制）选用150*150*10截面尺寸略小，焊接操作时比较困难18元/组不选用铁板尺寸选择300*300*10市面常规尺寸，对焊接工作有干扰19元/组不选用 制表人：陈迅迪 制表日期：2015年7月20日表5-8 支撑体系加工制作的子方案优选论证表主要性能评估对应要素备选子方案优点缺点结论自制方便了解产品制作进展大量生产进度较慢，质量无法保证不选

15、用聘用专业人员在现场制作方便了解产品制作进展，施工质量可以控制生产成本将有所增加，现场管理难度将加大选用支撑体系加工制作专业厂家制作生产效率高，工艺水平高需对产品进行质量过程控制及验收，还存在运输及时不选用性问题 制表人：陈迅迪 制表日期：2015年7月20日表5-9 支撑体系加工制作焊接顺序的子方案优选论证表主要性能评估对应要素备选子方案优点缺点结论从模板下方伸入支撑体系运输方便，可以提前大规模的将支撑体系放在后浇带边由于地下室顶板承重架间距较密，支撑体系施工起来不大方便不选用放置从模板上方放入施工起来较方便，工作效率可以提高材料放置在模板上可能会影响工人施工，对工程总体进度可能有影响选用

16、制表人：陈迅迪 制表日期：2015年7月20日7、子方案比选完成之后根据选定的子方案绘制系统图，再根据系统图制定实施流程如下：图5-6 选定后子方案展开系统图 制图人：周秀静 制图日期：2015年7月24日图5-7 系统子方案确定后流程图 制图人：周秀静 制图日期：2015年7月25日6、制定对策表表6-1 对策表序号项目对策目标措施地点完成时间负责人1原材料质量控制选择与公司长期合 1作的优秀供应商 2选用材料符合要求连续2年在公司优秀供应 1商名录内，评分在90分以上 铁板尺寸偏差应在2m 2m以内与公司、兄弟项目部联系，在名 1录中符合要的供应商中选择口碑最好的 用游标卡尺对铁板进行 2

17、抽样调查公司材料科、项目部办公室2015年8月1日黄海通、李笑冰2支撑体系加工制作选择具有丰富工作 1经验的人员 加工过 2程中过程跟踪，对进度进行把控 加强制 3作完成后质量复查每天对完成数量进行记录 1保证焊缝厚度为1.0mm，并 2且符合钢结构工程施工质量验收规范在宁波市内寻找具有成功案例 1的专业人员 派专人进行产品进 2行过程跟踪，统计完成工程量，来保证进度 使用专业工具对焊 3缝厚度进行检测，并委托专业机构对每天完成的产品里抽取一定比例进行焊缝检测项目部办公室、现场加工棚2015年8月11日叶顺冠、骆如雯、牛辉军3支撑体系安装根据施工图纸对现 1场进行放样，安装支撑体系安装到位，数

18、量满足统计 1要求，并且后浇带支撑施工时，不低于50根/天 保证 2放样精确度，确保误差在5mm以内将后浇带进行分区，确定每个 1区所需支撑数量 施工前进行详 2细的技术交底 提前将支撑运至 3施工场地 派小组成员进行逐条 4后浇带复查，并做好详细登记记录现场、技术科办公室2015年10月16日陈迅迪、楼满水、周秀静4检查实施效果对施工完成的支1撑进行全数自检大钢管支撑垂直度在31mm内，并完成间距以及不漏装合格率90%以上目标用铅垂对垂直度进行检查统12计不合格数现场2015年10月22日周秀静、叶顺冠、周秀静 制表人：陈迅迪 制表日期：2015年10月26日七、对策实施实施一：原材料质量控

19、制1、经过小组会议，QC小组组长黄海通以及副组长李笑冰于2015年7月26日首先前往公司材料科，查看近两年公司合格供应商名录，并联系兄弟项目部，比较最后选定欣捷贸易有限公司为本项目部铁板供应商。图7-1 公司合格供应商名录 制图人：骆如雯 制图日期：2015年7月26日2、计算材料用量：QC小组成员周秀静采用BIM技术预先对支撑体系进行建模，损耗率按5%计算，统计出本工程地下室后浇带共需576支撑，需购买铁板为5762（1+5%）=1210块，分三批进场。3、QC小组成员叶顺冠以及陈迅迪对进场材料进行质量验收工作，每一批次抽查50块，对检查结果不满足要求的产品坚决予以退货，并对该批次进行重新抽

20、查，验收结果如下：表7-1 铁板进场质量验收表检验批次项目检查方法允许偏差第一批第二批第三批不合格数不合格数不合格数020平均偏差平均偏差平均偏差铁板尺寸游标卡尺0.2mm+0.08-0.06+0.06 制表人：陈迅迪 制表日期：2015年8月1日由于第二批产品首次进场验收有不合格现象，小组成员陈迅迪与2015年7月28日对第二批产品进行重新取50块进行检查，发现均合格，平均偏差为-0.04，符合要求。QC小组对检测不合格的铁板进行重新换货处理。实施结果：确保了原材料的质量，为后续支撑体系的加工打好了基础。实施二：支撑体系加工制作1、在材料采购到位后，由QC小组组长黄海通负责选定专业技术人员，

21、经与若干技术团队进行商谈，最后确定由云龙钢构加工公司技术一组负责支撑体系的加工，该技术团队有多次与公司成功合作的案例，在宁波本地具有良好的声誉。2、制作过程中由预算员骆如雯负责根据产品进度，每天进行登记并汇报生产情况。图7-2 支撑件登记台帐 制图人：骆如雯 制图日期：2015年8月9日3、QC小组成员周秀静使用焊缝卡尺对焊缝进行厚度检测，检测结果如下：表7-2 焊缝厚度检测表检验批次项目检查方法要求厚度第一批第二批第三批不合格数不合格数不合格数000平均厚度平均厚度平均厚度焊缝厚度焊缝卡尺1.0mm1.04mm1.07mm1.10mm 制表人：陈迅迪 制表日期：2015年8月10日4、本项目

22、部委托建筑工程检测有限公司对支撑件焊缝进行随机抽样探伤检测，检测结果为合格。图7-3 探伤检测试验报告 制图人：陈迅迪 制图日期：2015年8月11日实施效果：支撑件制作进度得到了有效控制，并且施工质量得到了保证，在性能上面已经满足使用要求。实施三：支撑体系安装1、QC小组开会讨论将地下室顶板后浇带进行分区，为避免分区太多导致施工混乱，本QC根据原主体施工顺序，将后浇带分为三个施工段，由各区栋号长直接管理，并且互不影响，如下图所示：图7-4 后浇带分区图 制图人：陈亮亮 制图日期：2015年8月14日根据分好的区段，运用BIM技术直接统计出各区段的材料用量，在加工棚中直接区分好做好标记。施工前

23、，QC小组成员周秀静以及陈亮亮召集木工班组进行交底，对支撑体系安装的几个注意事项进行详细说明，包括支撑体系应当从模板上方深入到下方以及一些质量要求，确定各段数量要求，并且运用动画，形象生动地表达出施工方法。3、施工前木工班组将支撑提前运至施工地点，并且预先划分出存放地点，避免影响其他工种的施工，从而提高施工效率。4、施工员用白油漆在顶板模板相应的位置点画十字，并在底板相应位置点做好标记，随后小组成员陈迅迪以及陈亮亮在支撑安装前进行详细复查，并做好书面记录，及时地反馈，进行整改。并且对每天的工作量进行统计。图7-5 放样合格率以及放置数量统计表 制图人：陈迅迪 制图时间：2015年10月22日实

24、施效果：通过上述措施，各区段施工速度均超过50根/天，平均每天可以安装62根，而且放样定位偏差满足目标设定的5mm。实施四：检查实施效果1、当各后浇带独立支撑施工完成后，QC小组成员用铅垂对垂直度进行检查，并对间距以及数量进行复核。实施效果：支撑系统垂直度均在3mm以内，没有漏装现象，未浇筑成型前自检合格率在95.1%。8、效果检查1、通过本次QC活动，我们对各后浇带施工独立支撑施工质量进行统计，自检总合格率95.1%，以下是统计结果：表8-1 各区后浇带合格率统计表序号项目数量合格数合格率1后浇带1区25224296%2后浇带2区12411593%3后浇带3区20219194.5%4结论总合

25、格率为=（242+115+191）/576=95.1%制表人：闻婧 制表日期：2015年8月24日如上表显示，通过本次QC活动后浇带独立支撑体系自检合格率比目标设定值提高了5.1个百分点，完全到达了本次QC活动的目标。图8-1 活动前后效果对比柱状图 制图人：陈迅迪 制图日期：2015年10月25日图8-2 型钢-100镀锌大钢管+铁板独立支撑效果图 制图人：闻婧 制图日期：2015年10月25日2、社会效益：通过本次QC活动，不仅很好地完成了自己设定的目标，同时也很好地塑造了公司的形象，获得了业主以及监理的高度赞赏。3、经济效益：采用型钢-100镀锌大钢管+铁板独立支撑后，总费用为29100

26、元，比传统做法节约了5028.7元表8-2 相关费用统计表序号项目采用型钢-100镀锌大钢管+铁板独立支撑传统做法1人工费103200=6000元254150=150002材料费20605+10006=18100元1046/0.820.013.5209=19128.7元3调查费5000元/4小计29100元34128.7元534128.7-29100=5028.7元 制表人：骆如雯 制表日期：2015年8月25日9、标准化由于采用型钢-100镀锌大钢管+铁板独立支撑具有显著的效果，受到了公司以及兄弟项目部的欢迎，为了巩固活动效果，公司组织专业人员于2015年10月24日编制了型钢-100镀锌大

27、钢管+铁板独立支撑施工工艺并收纳为公司内部企业标准，供今后其他项目参考学习。业主及监理认可证明 型钢-100镀锌大钢管+铁板独立支撑工艺公司指导书 制图人：陈迅迪 制图时间：2015年10月25日十、总结及今后打算随着时代的进步，现在民用住宅建设往往具备大规模地下停车场，而且绝大多数工程采用后浇带的方式来控制不均匀沉降以及温度裂缝等问题，给施工单位带来难题，通过地下室后浇带独立支撑的创新有效的确保了后浇带支撑的安全性，并且还产生了一定的经济效益，不仅如此，采用该施工工艺，还能提高材料利用率，可以多次使用。通过本次QC活动的锻炼，我们小组无论是在团队协作还是个人综合能力都得到了有效提高，使项目整

28、体的施工队伍在技术和管理上有了明显的进步，为企业今后的发展积累的宝贵的经验和人才队伍，也为今后继续开展QC活动打下了良好的基础。表10-1 QC小组活动总结评价表 制表人：陈迅迪 制表日期：2015年10月26日QC小组在总结活动中对小组成员的综合素质进行了自我评价，见下表和雷达图：表10-2 综合素质自我评价 制表日期：2015年10月26日 制表人：陈迅迪 图10-1 小组后动前后综合素质评价 制图人：骆如雯 制图时间：2015年10月26日序号活动科目主要优点存在不足努力方向1课题选择贴近现场施工的实际情况，是实际施工作业中需要解决的实际问题不合格分类还比较笼统，需要进一步细分结合现场情

29、况进行充分分析，对不合格原因更深层次分析2设定目标目标明确并且将目标量化，有具体的数据目标目标覆盖面不够广泛，目标设定的依据不够不够充分加强目标设定的依据分析，加强目标设定的广泛程度3提出方案并确定最佳方案小组成员集思广益，提出的各种方案均有详细实际的数据，方案选择层层分析且具有针对性提出的方案不够多，未充分结合实际施工情况拓宽思路，探讨更多的创新方案，将方案从人机料法环测六个方面充分对比分析4对策实施对策实施具有明确性，并且具有指导性个别对策没有图标说明加强对策实施过程的图文说明，每一个对策都具有较强的针对性5效果检查活动实施前后效果对比明确，数据详细且有依据每个效果的检查没有具体落实到个人

30、，缺少有关部门的认证文件将检查和责任落实到个人，加强和有关部门的联系沟通。6经济效益分析经济效益分析充分结合现场情况，活动前后经济效益分析详细，数据明确效益计算还没有考虑到多方面因素，准确度还需提高对每个步骤都进行统计，争取考虑到各方面因素，提高数据的科学性7标准化将活动成果整理编写成指导书及时上报公司，并且积极推广缺少标准化的后期巩固数据及图文记录说明进一步学习和完善标准化，积极推广共其他企业参考学习自我评价序号项目活动前活动后1团队精神70852质量意识75903进取精神85944改进意识70865QC知识65906工作热情8085本次QC小组活动取得了成功，今后我们将不断探索、创新，不断掌握更多的专业知识，为建筑业的发展再作贡献。今后打算：下一步我们将以“提高高层建筑结构垂直度精度”作为我们下一个QC课题。