2022机械公司年产200台全自动智能变频多工位冷镦机高端装备新建项目环评报告表（76页）.pdf

1、 目录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.20 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.28 四、主要环境影响和保护措施.34 五、环境保护措施监督检查清单.63 六、结论.65 附表.66 附图 附图 1 编制主持人现场勘察照片 附图 2 地理位置图 附图 3 项目周边环境概况图 附图 4 厂区平面图 附图 5 车间平面布置图 附图 6 水环境功能区划图 附图 7 环境空气质量功能区划图 附图 8 xx县生态保护红线图 附图 9 xx县“三线一单”环境管控分区示意图 附图 10 土地利用规划图 附件 附件 1 营业执照 附件 2 不动产权证 附件 3 xx省企业投资项目备

2、案（赋码）信息表 附件 4MSDS 附件 5 环境检测报告 附件 6 建设单位承诺书 附件 7 环评编制单位承诺书1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 xx县xx机械有限公司年产200 台全自动智能变频多工位冷镦机高端装备新建项目 项目代码 建设单位联系人*联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 其他金属加工机械制造C3429 建设项目 行业类别 31-069-锅炉及原动设备制造341；金属加工机械制造342；物料搬运设备制造343；泵、阀门、压缩机及类似机械制造 344；轴承、齿轮和传动部件制造 345；烘炉、风机、包装等设备制造 346；文化、办公用机械制造 347；通用零部件

3、制造 348；其他通用设备制造业 349-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx县发展和改革局（县粮食局）项目审批（核准/备案）文号（选填）2020-330326-35-03-117054 总投资（万元）5800 环保投资（万元）30 环保投资占比（%）0.52 施工工期（月）12 是否开工建设 否 是 用地（用海）面积（m2）6672 专项评价设置情况 2 表 1

4、-1 专项评价设置原则表 专项评价的类别 设置原则 有无设置 大气 排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目 无 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 无 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目 无 生态 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 无 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 无 规划情况 xx县新兴产业园控制性详细规划调整（2020年），xx县自然资源和规划

5、局，2020-09-11 规划环境影响评价情况 xx省xx经济开发区滨海新兴产业园（海涂农场区块）控制性详细规划调整环境影响报告书 规划及规划环境影响评价符合性分析 1、xx县新兴产业园控制性详细规划调整（xx县新兴产业园控制性详细规划调整（2020 年）年）符合性符合性分析分析（1）适用范围 本规划修改适用于xx县新兴产业园规划范围内的各项建设工程，包括宋埠滩涂围涂区块（根据围涂工程设计提供的最新图纸，面积约 589.35公顷）和xx县第一农场海涂分场（面积约264.86 公顷，包含老堤塘两侧用地）（以下简称海涂农场区块）两个区块，总面积约 868.23 公顷。规划范围北面与xx市阁巷围垦区

6、接壤，南侧紧靠西湾风景区至古盘山脚下，西侧紧邻原宋埠镇，以海滨村和甬台温高速公路复线为界，东侧濒临大海以新海塘为界。（2）规划结构 本次规划结构为“一主一副一轴一带五片”。“一主”：为位于园区中心园区级公共服务中心，兼近期镇级服务中心功能。“一副”：为位于海涂农场区块的社区级公共服务中心，近期覆盖宋埠社区公共服务需求。“一轴”：为连接宋埠社区的城市产业发展轴。3 “一带”：为沿甬台温高速复线、古盘山脚、老宋埠标准堤、新宋埠标准堤布置的以农业、生态防护功能为主的生态带。“五片”：位于北面的三个工业片区（三类工业片区、宋埠滩涂围涂区块二类工业片区、海涂农场区块二类工业片区）、位于东南面的休闲服务片

7、区和位于南面的居住片区。符合性分析：符合性分析：本项目位于xx省xx市xx县新兴产业园B-09-3 地块，本项目为全自动智能变频多工位冷镦机高端装备制造，由业主提供的不动产权证可知，现状用地为工业用地，根据xx县新兴产业园控制性详细规划调整（2020 年）规划，该项目所在地规划为工业用地，符合规划用地要求。2、xx省xx经济开发区滨海新兴产业园（海涂农场区块）控制性、xx省xx经济开发区滨海新兴产业园（海涂农场区块）控制性详细规划调整环境影响报告书符合性详细规划调整环境影响报告书符合性分析分析（1）功能定位 控规调整后，该规划区块功能定位为xx沿海产业带的重要产业基地、xx县新兴产业拓展区和以

8、特色产业集群为核心的现代化工业基地，宜业宜游的现代产业园区，是促进xx县产业升级和提升的重要平台。控规调整前功能定位为xx沿海产业带的重要产业基地、xx县新兴产业拓展区和以特色产业集群为核心的现代化工业基地，是促进xx县产业升级和提升的重要平台。故与调整前相比，调整后规划区块功能定位主要增加休闲旅游功能。（2）环境准入清单 根据xx省xx经济开发区滨海新兴产业园（海涂农场区块）控制性详细规划调整环境影响报告书环境准入清单，如下表所示：表 1-2 环境准入清单 分类 行业清单 工艺清单 产品清单 制定依据 禁止准入产业 纺织业/有洗毛、脱胶、缫丝工艺的；染整工艺有前处理、染色、印花（喷墨印花和数

9、码印花的除外）工序的；有使用/该规划区产业导向及xx县“三线一单”生态环4 有机溶剂的涂层工艺的 境分区管控方案 化学原料和化学制品制造业/农药制造263；染料264；炸药、火工及焰火产品制造 267；水处理剂等制造（单纯混合或分装的除外）；肥料制造 262（化学方法生产氮肥、磷肥、复合肥的）橡胶与塑料制品业/有电镀工艺的/皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业/有鞣制、染色工艺的/文教、工美、体育和娱乐用品制造业/有电镀工艺的/非金属矿物制品业/含焙烧的石墨、碳素制品/家具制造业/有电镀工艺的/造纸和纸制品业 纸浆；造纸（含废纸造纸）全部/非金属矿物制品业 水泥制造 水泥制造（水泥粉磨站除外）/黑

10、色金属冶炼和压延加工业 铁合金冶炼 全部/有色金属冶炼和压延加工业 常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造 全部/金属制品业 金属制品制造 有电镀工艺的/金属表面处理及热处理加工 有电镀工艺的/电气机械及器材制造业/有电镀工艺/铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业/有电镀工艺的/仪器仪表制造业/有电镀工艺的/通用设备制造业/有电镀工艺的/计算机、通信和其他电子设备制造业/半导体材料制造；电子化工材料制造 5 对于不在规划产业范围内的其他入驻行业，参照xx县“三线一单”生态环境分区管控方案执行。符合性分析符合性分析：本项目位于xx省xx市xx县新兴产业园B-09-3

11、 地块地块，本项目为冷镦机制造，主要工艺为机加工和喷漆，不涉及上表环境准入清单中的禁止准入的工艺清单和产品清单内容，因此本项目建设符合xx省xx经济开发区滨海新兴产业园（海涂农场区块）控制性详细规划调整环境影响报告书准入条件。其他符合性分析 1、“三线一单”生态环境分区管控分析、“三线一单”生态环境分区管控分析 根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于xx市xx县xx新兴产业开发产业集聚重点管控单元（ZH33032620007），见附图 9。该管控单元具体内容如下表：表 1-3 xx市xx县xx新兴产业开发产业集聚重点管控单元 环境管控单元名称 空间布局约束 污染物排放管控 环境

12、风险防控 资源开发效率要求 xx市平阳县xx新兴产业开发产业集聚重点管控单元 执行xx省xx经济开发区“区域环评+环境标准”改革实施方案（平政办201857号）有关规定。禁止新建、扩建不符合园区发展规划及xx主导（特色）产业的其他三类工业建设项目。合理规划居住区与工业功能区，限定三类工业空间布局范围，禁止畜禽养殖。严格控制区域排污总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带，确保人居环境安全。加强海堤、沿海防护林建设和河道建设，提高防御风暴潮能力和防洪排涝能力。/表 1-4 工业项目分类表（根据污染强度分为一、

13、二、三类）项目类别 项目类别 一类工业项目（基本无污染和环境风险的项目）1、粮食及饲料加工（不含发酵工艺的）；2、植物油加工（单纯分装或调和的）；3、制糖、糖制品加工（单纯分装的）；4、淀粉、淀粉糖（单纯分装的）；5、豆制品制造（手工制作或单纯分装的）；6、蛋品加工；7、方便食品制造（手工制作或单纯分装的）；8、乳制品制造（单纯分装的）；9、调味品、发酵制品制造（单纯分装的）；6 10、营养食品、保健食品、冷冻饮品、食用冰制造及其他食品制造（单纯分装的）；11、酒精饮料及酒类制造（单纯勾兑的）；12、果菜汁类及其他软饮料制造（单纯调制的）；13、纺织品制造（无染整工段的编织物及其制品制造）；1

14、4、服装制造（不含湿法印花、染色、水洗工艺的）；15、制鞋业（不使用有机溶剂的）；16、竹、藤、棕、草制品制造（无化学处理工艺或喷漆工艺的）；17、纸制品（无化学处理工艺的）；18、工艺品制造（无电镀、喷漆工艺和机加工的）；19、金属制品加工制造（仅切割组装的）；20、通用设备制造（仅组装的）；21、专用设备制造（仅组装的）；22、汽车制造（仅组装的）；23、铁路运输设备制造及修理（仅组装的）；24、船舶和相关装置制造及维修（仅组装的）；25、航空航天器制造（仅组装的）；26、摩托车制造（仅组装的）；27、自行车制造（仅组装的）；28、交通器材及其他交通运输设备制造（仅组装的）；29、电气机械

15、及器材制造（仅组装的）；30、计算机制造（不含分割、焊接、酸洗或有机溶剂清洗工艺的）；31、智能消费设备制造（不含分割、焊接、酸洗或有机溶剂清洗工艺的）；32、电子器件制造（不含分割、焊接、酸洗或有机溶剂清洗工艺的）；33、电子元件及电子专用材料制造（不含酸洗或有机溶剂清洗工艺的）；34、通信设备制造、广播电视设备制造、雷达及配套设备制造、非专业视听设备制造及其他电子设备制造（不含分割、焊接、酸洗或有机溶剂清洗工艺的）；35、仪器仪表制造（仅组装的）36、日用化学品制造（仅单纯混合或分装的）。二类工业项目（环境风险不高、污染物排放量不大的项目）37、粮食及饲料加工（除属于一类工业项目外的）；3

16、8、植物油加工（除属于一类工业项目外的）；39、制糖、糖制品加工（除属于一类工业项目外的）；40、肉禽类加工；41、水产品加工；42、淀粉、淀粉糖（除属于一类工业项目外的）；43、豆制品制造（除属于一类工业项目外的）；44、方便食品制造（除属于一类工业项目外的）；45、乳制品制造（除属于一类工业项目的）；46、调味品、发酵制品制造（除属于一类工业项目的）；47、盐加工；48、饲料添加剂、食品添加剂制造；49、营养食品、保健食品、冷冻饮品、食用冰制造及其他食品制造（除属于一类工业项目外的）；50、酒精饮料及酒类制造（除属于一类工业项目的）；51、果菜汁类及其他软饮料制造（除属于一类工业项目的）；

17、52、卷烟；7 53、纺织品制造（除属于一类、三类工业项目外的）；54、服装制造（含湿法印花、染色、水洗工艺的）；55、皮革、毛皮、羽毛（绒）制品（除制革和毛皮鞣制外的）；56、制鞋业制造（使用有机溶剂的）；57、锯材、木片加工、木制品制造；58、人造板制造；59、竹、藤、棕、草制品制造（除属于一类工业项目外的）；60、家具制造；61、纸制品制造（除属于一类工业项目外的）；62、印刷厂、磁材料制品；63、文教、体育、娱乐用品制造；64、工艺品制造（除属于一类工业项目外的）；65、基本化学原料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产

18、品制造；水处理剂等制造（单纯混合或分装的）；66、肥料制造（除属于三类工业项目外的）；67、半导体材料制造；68、日用化学品制造（除属于一类、三类项目外的）；69、生物、生化制品制造；70、单纯药品分装、复配；71、中成药制造、中药饮片加工；72、卫生材料及医药用品制造；73、化学纤维制造（单纯纺丝）；74、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品制造及翻新（除三类工业项目外的）；75、塑料制品制造（除属于三类工业项目外的）；76、水泥粉磨站；77、砼结构构件制造、商品混凝土加工；78、石灰和石膏制造、石材加工、人造石制造、砖瓦制造；79、玻璃及玻璃制品（除属于三类工业项目外的）；80、玻璃

19、纤维及玻璃纤维增强塑料；81、陶瓷制品；82、耐火材料及其制品（除属于三类工业项目外的）；83、石墨及其他非金属矿物制品（除属于三类工业项目外的）；84、防水建筑材料制造、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站；85、黑色金属铸造；86、黑色金属压延加工；87、有色金属铸造；88、有色金属压延加工；89、金属制品加工制造（除属于一类、三类工业项目外的）；90、金属制品表面处理及热处理加工（除属于三类工业项目外的）；91、通用设备制造及维修（除属于一类工业项目外的）；、通用设备制造及维修（除属于一类工业项目外的）；92、专用设备制造及维修（除属于一类工业项目外的）；93、汽车制造（除属于一类工业项目外的）；

20、94、铁路运输设备制造及修理（除属于一类工业项目外的）；95、船舶和相关装置制造及维修（除属于一类工业项目外的）；96、航空航天器制造（除属于一类工业项目外的）；97、摩托车制造（除属于一类工业项目外的）；8 98、自行车制造（除属于一类工业项目外的）；99、交通器材及其他交通运输设备制造（除属于一类工业项目外的）；100、电气机械及器材制造（除属于一类工业项目外的）；101、太阳能电池片生产；102、计算机制造（除属于一类工业项目外的）；103、智能消费设备制造（除属于一类工业项目外的）；104、电子器件制造（除属于一类工业项目外的）；105、电子元件及电子专用材料制造（除属于一类工业项目外

21、的）；106、通信设备制造、广播电视设备制造、雷达及配套设备制造、非专业视听设备制造及其他电子设备制造（除属于一类工业项目外的）；107、仪器仪表制造（除属于一类工业项目外的）；108、废旧资源（含生物质）加工再生、利用等；109、煤气生产和供应。三类工业项目（环境风险较高、污染物排放量较大的项目）110、纺织品制造（有染整工段的）；111、皮革、毛皮、羽毛（绒）制品（仅含制革、毛皮鞣制）；112、纸浆、溶解浆、纤维浆等制造，造纸（含废纸造纸）；113、原油加工、天然气加工、油母页岩提炼原油、煤制原油、生物制油及其他石油制品；114、煤化工（含煤炭液化、气化）；115、炼焦、煤炭热解、电石；1

22、16、基本化学原料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造（单纯混合或分装外的）；117、肥料制造：化学肥料制造（单纯混合和分装外的）；118、日用化学品制造（肥皂及洗涤剂制造中的以油脂为原料的肥皂或皂粒制造，香料、香精制造中的香料制造，以上均不含单纯混合或者分装的）；119、化学药品制造；120、化学纤维制造（除单纯纺丝外的）；121、生物质纤维素乙醇生产；122、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品制造及翻新（轮胎制造；有炼化及硫化工艺的）；123、塑料制品制造（人造革、发泡胶等涉及有毒原材料的；有

23、电镀工艺的）；124、水泥制造；125、玻璃及玻璃制品中的平板玻璃制造（其中采用浮法生产工艺的除外）；126、耐火材料及其制品（仅石棉制品）；127、石墨及其他非金属矿物制品（仅含焙烧的石墨、碳素制品）；128、炼铁、球团、烧结；129、炼钢；130、铁合金制造；锰、铬冶炼；131、有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）；132、有色金属合金制造；133、金属制品加工制造（有电镀工艺的）；134、金属制品表面处理及热处理加工（有电镀工艺的；有钝化工艺的热镀锌）等重污染行业项目。9 符合性分析符合性分析：本项目位于xx省xx市xx县新兴产业园B-09-3 地块，本项目为全自动智能变频多工位冷镦机高端

24、装备制造，由业主提供的不动产权证可知，现状用地为工业用地，符合用地性质。项目主要产品为冷镦机，主要生产工艺为车床加工、铣床加工、钻床加工、镗床加工、刨床加工、磨床加工、焊接、喷漆、晾干、组装等，属于二类工业项目中“91、通用设备制造及维修（除属于一类工业项目外的）”。项目所在地位于xx县新兴产业园，符合空间布局约束，且本项目严格控制废水、废气、固废等污染排放；经严格落实文本提出的各项措施后，污染物排放水平能达到同行业国内先进水平，可做到污染物达标排放，符合污染物排放管控；本项目与居民区之间设有防护绿地，满足风险防控要求。因此，本项目的建设符合温州市平阳县平阳新兴产业开发产业集聚重点管控单元（Z

25、H33032620007）的要求。2、“三线一单”控制要求符合性分析、“三线一单”控制要求符合性分析 根据环境保护部关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150 号），本项目“三线一单”控制要求符合性分析如下：a、生态保护红线 本项目位于xx省xx市xx县新兴产业园B-09-3 地块，其建设范围及直接影响范围内不存在自然保护区、森林公园、风景名胜区、世界文化自然遗产、地质公园等生态环境敏感区、脆弱区，不涉及xx县“三线一单”生态环境分区管控方案(温环平2020130 号）中划定的生态保护红线，符合区域生态红线要求。（见附图 8）b、环境质量底线 项目所在区域的环境质

26、量底线为：内河水环境质量目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，近岸海域质量目标为海水水质标准(GB3097-1997)海水四类水质标准，环境空气质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二类环境空气功能区标准，声环境质量目标为声环境质量标准(GB3096-2008)中的 3 类声环境功能区标准。本项目对项目建设运行产生废水、废气、噪声经治理后能够做到达标10 排放，固废可做到无害化处理。采取本环评提出的相关防治措施后，本项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击。c、资源利用上线 项目所在地土地利用集约程度较高，土地承载率较好，项目供水由市政自来水厂提

27、供，用电由当地变电所供电，因此本项目的建设在区域资源利用上线的承受范围之内，符合区域资源利用上线的要求。d、生态环境准入清单 根据xx“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于xx市平阳县xx新兴产业开发产业集聚重点管控单元（ZH33032620007），本项目为新建项目，位于xx县新兴产业园，属于工业区，符合空间约束。项目所在地规划用地为工业用地，本项目属于二类工业项目中“91、通用设备制造及维修（除属于一类工业项目外的）”，且本项目严格控制废水、废气、固废等污染排放；经严格落实文本提出的各项措施后，污染物排放水平能达到同行业国内先进水平，可做到污染物达标排放，符合污染物排放管控；本项目与

28、居民区之间设有防护绿地，满足风险防控要求。综上所述，本项目符合“三线一单”控制要求。3、国家及本省产生政策符合性、国家及本省产生政策符合性 根据产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订）、xx市制造业产业结构调整优化和发展导向目录（2021 年版），本项目不属于落后淘汰工艺及产能。4、其他审批要求符合性分析、其他审批要求符合性分析（1）重点行业挥发性有机物综合治理方案重点行业挥发性有机物综合治理方案(环大气环大气201953 号号)符符合性分析合性分析 表 1-5重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析 项目 方案要求 本项目 符合性 1 强化源头控制，加快使用粉末、水性、高

29、固体分、辐射固化等低 VOCs 含量的涂料替代溶剂型涂料。重点区域汽车制造底漆大力推广使用水性涂料，乘用车中涂、色漆大力推广使用高固体分或水性涂料，加快客车、货车等中涂、色漆改造。钢制集装箱制造在箱内、箱外、木地板涂装等工本项目油漆使用量为 27.9t/a（含稀释剂、固化剂），其中水性漆用量为 20t，占 71.7%。符合 11 序大力推广使用水性涂料，在确保防腐蚀功能的前提下，加快推进特种集装箱采用水性涂料。木质家具制造大力推广使用水性、辐射固化、粉末等涂料和水性胶粘剂；金属家具制造大力推广使用粉末涂料；软体家具制造大力推广使用水性胶粘剂。工程机械制造大力推广使用水性、粉末和高固体分涂料。电

30、子产品制造推广使用粉末、水性、辐射固化等涂料。2 加快推广紧凑式涂装工艺、先进涂装技术和设备。汽车制造整车生产推广使用“三涂一烘”“两涂一烘”或免中涂等紧凑型工艺、静电喷涂技术、自动化喷涂设备。汽车金属零配件企业鼓励采用粉末静电喷涂技术。集装箱制造一次打砂工序钢板处理采用辊涂工艺。木质家具推广使用高效的往复式喷涂箱、机械手和静电喷涂技术。板式家具采用喷涂工艺的，推广使用粉 末静电喷涂技术；采用溶剂型、辐射固化涂料的，推广使用辊涂、淋涂等工艺。工程机械制造要提高室内涂装比例，鼓励采用自动喷涂、静电喷涂等技术。电子产品制造推广使用静电喷涂等技术。本项目采用静电喷涂 符合 3 有效控制无组织排放。涂

31、料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送。除大型工件外，禁止敞开式喷涂、晾（风）干作业。除工艺限制外，原则上实行集中调配。调配、喷涂和干燥等VOCs 排放工序应配备有效的废气收集系统。本项目油漆、稀释剂、固化剂等均密封保存，油漆调配在喷漆房内进行。符合 4 推进建设适宜高效的治污设施。喷涂废气应设置高效漆雾处理装置。喷涂、晾（风）干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理方式，小风量的可采用一次性活性炭吸附等工艺。调配、流平等废气可与喷涂、晾（风）干废气一并处理。使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用燃烧方式单独处理，具备

32、条件的可采用回收式热力燃烧装置。本项目产生的废气经两级活性炭吸附后通过 15m 高空排放（DA001）。符合（2）xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案挥发性有机物综合治理方案（浙环发浙环发202110 号）符合性分析号）符合性分析 表 1-6xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案 内容内容 序序号号 判断依据判断依据 项目实施情况项目实施情况 是否是否符合符合 推动产业1 优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、本项目涉及工业涂装，使用的涂料符合符合 12 结构调整，助力绿色发展 纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建

33、设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求文件要求，水性漆占比为 71.7%，不属于产业结构调整指导目录中的淘汰和限制类 2 严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可

34、管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目选址符合“三线一单”生态环境分区管控体系要求，并严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定。符合 大力推进绿色生产，强化源头控制 3 全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力

35、流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目采用静电喷涂 符合 4 全面推行工业涂装企业使用低 VOCs含量原辅材料。严格执行大气污染本项目涉及工业涂装，使用

36、溶剂型油漆符合 13 防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs含量。和水性油漆，水性油漆占比为 71.7%，油漆符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。5 大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶

37、剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录（见附件 1），制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目属于通用设备制造，涉及工业涂装，根据附件 1：金属涂装通用设备制造，金属加工机械制造（C342）低VOCs 含量原辅材料源头替代比例70%，本项目水性漆使用比例为

38、71.7%符合替代要求。符合 严格生产环节控制，减少过程泄漏 6 严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目油漆均密闭储存、转移和输送

39、；喷漆房设置为密闭区，并采取局部和整体集气措施，末端配套处理设施；要求企业用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于0.3 米/秒。符合 7 全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 工作；其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，应开展 LDAR 工作。开展 LDAR 企业3 家以上或辖区内开展 LDAR 企业密本企业不涉及/14 封点数量合计 1 万个以上的县（市、区）应开展 LDAR 数字化管理，到2022 年，15 个县（市、区）实现LDAR

40、数字化管理；到 2025 年，相关重点县（市、区）全面实现 LDAR数字化管理 8 规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制，产生的VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。本项目不属于石化、化工行业/升级改造治理设施，实施高效治理 9

41、 建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级，石化行业的 VOCs 综合去除效率达 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOC

42、s 综合去除效率达到 60%以上。本项目在喷漆工序上方设置集气措施，废气先经过过滤棉预处理，再经两级活性炭吸附后通过 15m 排气筒（DA001）高空排放，活性炭吸附装置满足吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）相关要求。/10 加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能企业需按要求执行加强

43、治理设施运行管理 符合 15 及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。11 规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。按要求执行 符合 深化园区集群废气整治，提升治理水平 12 强化重点开发区（园区）治理。依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资

44、源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升 VOCs 治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉 VOCs 排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业 VOCs 组分构成，识别特征污染物。按要求执行 符合 13 加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉 VOCs 企业超过10 家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一

45、整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。本企业选址位于xx县新兴产业园，属于工业集聚区 符合 14 建设涉 VOCs“绿岛”项目。推进各地统筹规划建设一批涉 VOCs“绿岛”项目，实现 VOCs 集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的 VOCs 治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采企业按需执行 符合 16 购、统一收集、集中再生的管理体系。同类

46、型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心。开展面源治理，有效减少排放 15 推进油品储运销治理。加大汽油、石脑油、煤油、原油等油品储运销全过程 VOCs 排放控制。在保障安全的前提下，推进重点领域油气回收治理，加强无组织排放控制，并要求企业建立日常检查和自行监测制度。各设区市要每年组织开展一轮储油库、油罐车、加油站油气回收专项检查和整改工作。年销售汽油量大于 5000 吨的加油站全部安装油气回收自动监控设施，并与生态环境部门联网。本项目不涉及/16 加强汽修行业治理。提升行业绿色发展水平，推进各地建设钣喷共享中心，配套建设适宜高效 VOCs 治理设施，钣喷共享中心辐射

47、服务范围内逐步取消使用溶剂型涂料的钣喷车间。喷漆、流平和烘干等工艺操作应置于喷烤漆房内，使用溶剂型涂料的喷枪应密闭清洗，产生的 VOCs 应集中收集和治理。底色漆、本色面漆推广使用水性涂料，鼓励其他上漆环节的低VOCs 含量原辅材料源头替代。本项目不属于汽修行业/17 推进建筑行业治理。积极推动绿色装修，在房屋建筑和市政工程中推广使用低 VOCs 含量的涂料和胶粘剂，优先选用装配式建筑构件和定型化、工具式施工安全防护设施，减少施工现场涂装作业；推广装配化装修，优先选用预制成型的装饰材料，除特殊功能要求外的室内地坪施工应使用无溶剂涂料和水性涂料。本项目不属于建筑行业/强化重点时段减排，切实减轻污

48、染 18 实施季节性强化减排。以 O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地 VOCs 排放特征和 O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批 VOCs 物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将 O3污染高发时段禁止或者限制 VOCs 排放的环境管理措施纳入排污许可证。本项目选址位于xx县新兴产业园 B-09-3地块，不属于重点区域 符合 19 积极引导相关行业错时施工。鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开 O3污染高发时段。合企业按要求执行 符合 17 理安排市政设施

49、维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开 O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气象时，调整作业计划，尽量避开每日 O3污染高值时间。完善监测监控体系，强化治理能力 20 完善环境空气 VOCs 监测网。继续开展城市大气 VOCs 组分观测，完善区域及城市大气环境 PM2.5和 O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术，加强涉 VOCs 排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设 VOCs 特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系。本项目不涉及/21 提升污染源监测监控能力。VOCs 重点排污单

50、位依法依规安装 VOCs 自动监控设施，鼓励各地对涉 VOCs 企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强 VOCs 现场执法监测装备保障，2021 年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等 VOCs 泄漏检测仪、VOCs 便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022 年底前，县（市、区）全面配备 VOCs 便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪等 VOCs 泄漏检测仪器。企业按要求执行 符合（3）工业涂装等企业污染整治提升技术指南（温环发工业涂装等企业污染整治提升技术指南（温环发2018100 号）符合性分析号）符合性分析

51、 表 1-7工业涂装等企业污染整治提升技术指南符合性分析表 类别 内容 序号 判断依据 本项目 符合性 政策 法规 生产合法性 1 执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度 正在编制环评，后续企业应按要求落实“三同时”验收制度 符合 污染防治 废气收集与处理 2 涂装、流平、晾干、烘干等工序应密闭收集废气，家具行业喷漆环节确实无法密闭的，应当采取措施减少废气排放（如半密闭收集废气，尽量减少开口）本项目喷漆房密闭集气 符合 3 溶剂型涂料、稀释剂等的本项目油漆调配在喷符合 18 调配作业必须在独立空间内完成，要密闭收集废气，盛放含挥发性有机物的容器必须加盖密闭 漆房内进行，喷漆房密闭集气 4 密

52、闭、半密闭排风罩设计应满足排风罩的分类及技术条件（GB/T16758-2008），确保废气有效收集 本项目排风罩设计应按排风罩的分类及技术条件（GB/T16758-2008）进行设计 符合 5 喷涂车间通风装置的位置、功率合理设计，不影响喷涂废气的收集 按要求设计 符合 6 配套建设废气处理设施，溶剂型涂料喷涂应有漆雾去除装置和 VOCs 处理装置（VOCs 处理不得仅采用单一水喷淋方式）本项目废气先采取过滤棉去除漆雾，再经过两级活性炭吸附后经 15m 排气筒（DA001）高空排放 符合 7 挥发性有机废气收集、输送、处理、排放等方面工程建设应符合大气污染治理工程技术导则（HJ2000-201

53、0）要求 本项目挥发性有机废气的收集、输送、处理、排放等方面工程建设应按大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）要求设置 符合 8 废气排放、处理效率要符合工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）及环评相关要求 废气排放、处理效率满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）等要求 符合 废水处理 9 实行雨污分流，雨水、生活污水、生产废水（包括废气处理产生的废水）收集、排放系统相互独立、清楚，生产废水采用明管收集 企业按要求落实 符合 10 废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB3

54、3/887-2013）及环评相关要求 废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）符合 固废处理 11 各类废渣、废桶等属危险废物的，要规范贮存，设置危险废物警示性标志牌 危险废物规范储存，设置危险废物警示性标志牌 符合 12 危险废物应委托有资质的单位利用处置，执行危险废物转移计划审批和转移联单制度 危险废物应委托有资质的单位利用处置，执行危险废物转移计划审批和转移联单制度 符合 19 环境管理 环境监测 13 定期开展废气污染监测，废气处理设施须监测进、出口废气浓度 企业将定期开展废气污染监测，废气处理设施须监测

55、进、出口废气浓度 符合 监督管理 14 生产空间功能区、生产设备布局合理，生产现场环境整洁卫生、管理有序 企业生产空间功能区、生产设备布局合理，生产现场环境整洁卫生，管理有序 符合 15 建有废气处理设施运行工况监控系统和环保管理信息平台 企业按要求落实 符合 16 企业建立完善相关台帐，记录污染处理设施运行、维修情况，如实记录含有机溶剂原辅料的消耗台账，包括使用量、废弃量、去向以及挥发性有机物含量等，并确保台账保存期限不少于三年 企业按要求落实 符合 20 二、建设项目工程分析 建设内容 2.1.1 项目由来项目由来 xx县xx机械有限公司位于xx省xx市xx县新兴产业园B-09-3 地块，

56、是一家专门从事金属成型机床制造的企业，现利用自有厂房进行生产加工，占地面积 6672m2。本项目生产规模可达年产 200 台全自动智能变频多工位冷镦机高端装备，项目总投资 5800 万元，资金全部由企业自筹解决。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例(国务院682号令)的有关规定，该项目须进行环境影响评价。对照国民经济行业分类（GB/T4754-2017）及关于执行国民经济行业分类第1号修改单的通知（国统字201966号），项目应属于“金属成型机床制造C3429”。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版），本项目属于“31-069锅炉及

57、原动设备制造341；金属加工机械制造342；物料搬运设备制造343；泵、阀门、压缩机及类似机械制造344；轴承、齿轮和传动部件制造345；烘炉、风机、包装等设备制造346；文化、办公用机械制造347；通用零部件制造348；其他通用设备制造业349”中的“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”类项目，本项目应编制环境影响报告表 受建设单位委托，我公司承担该项目环境影响报告表的编制工作，我公司工作人员经过现场勘察及工程分析，依据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）的要求编制该项目的环境影响报告表，报请审查。2.1.2 项目周边环境概况

58、项目周边环境概况 本项目四至关系：东侧和南侧为其他企业，西侧为xx惠源机械有限公司，北侧为xx采泰新型墙体材料有限公司，具体详见图2-1。21 厂界西侧：xx惠源机械有限公司 厂界北侧：xx采泰新型墙体材料有限公司 厂界南侧：其他企业 厂界东侧：其他企业 图 2-1 项目四至关系图 2.1.3 建设规模及内容建设规模及内容 22 本项目建设规模为年产 200 台全自动智能变频多工位冷镦机高端装备。企业产品方案具体详见表 2-1。表 2-1 产品方案一览表 序号 产品名称 单位 年产量 1 冷镦机 台 200 2.1.4 主要设备主要设备 项目主要生产设备见表 2-2。表 2-2 主要生产设备表

59、单位：台 序号 设备名称 数量 备注 1 冷镦机 磨床 8/2 车床 20/3 铣床 5/4 镗床 5/5 钻床 10/6 加工中心 10 数控铣床 7 刨床 2/8 二氧化碳保护焊 1/9 移动伸缩喷漆房 1 个 一把喷枪 2.1.5 主要原辅材料消耗主要原辅材料消耗 表2-3 主要原辅材料清单 序号 原辅料名称 单位 规格 最大贮存量 用量 备注 1 钢板 t/a/50 300 碳钢材质 2 铸件 t/a/50 300 铸件外购 3 切削液 t/a 175kg/桶 0.175 0.35 工件降温 4 抹布 t/a/0.02 设备清洁 5 电机 套/200 组装配件 6 焊条 t/a/0.1

60、 0.3 碳钢类焊条 7 二氧化碳 t/a/0.1 0.5 焊接保护气体 8 液压油 t/a/0.5 0.5/9 面漆 t/a 10kg/桶 0.5 2.4 喷漆 10 底漆 t/a 10kg/桶 0.5 2.2 喷漆 11 稀释剂 t/a 10kg/桶 0.2 2.4 底漆、面漆各 1.2t 12 固化剂 t/a 10kg/桶 0.2 0.9 底漆、面漆各 0.45t 23 13 水性油漆 t/a 10kg/桶 4 20 喷漆 14 机械零配件 套/200 组装 15 电器配件 套/200 组装 表 2-4 原辅材料的主要理化性质 序号 名称 组成成分 1 面漆 丙烯酸树脂 70%、助剂 5

61、%、颜料 15%、丙二醇甲醚醋酸酯 5%、醋酸正丁酯 5%。2 底漆 环氧树脂 50%、丁酯 10%、钛白粉 20%、炭黑粉 1%、防锈颜料10%、助剂 5%，其他 4%。3 固化剂 多异氰酸酯三聚体 78%、醋酸正丁酯 22%。4 稀释剂 二甲苯 10%、醋酸正丁酯 50%、环己酮 15%、丙二醇甲醚醋酸酯25%。5 水性油漆 水性丙烯酸分散体 70%、颜料 15%、助剂 5%、丙二醇甲醚 3-5%、二丙二醇丁醚 2-5%、去离子水 0-5%6 醋酸正丁酯 具有愉快水果香味的无色易燃液体。凝固点-77.9，沸点 126，相对密度 0.8825（20/4），0.8764（25/4），0.871

62、3（30/4），折射率 1.3951，闪点（开杯）33，蒸气压（20）1.33kPa，汽化热 309.4J/g，比热容（20）1.91J/（g）。与醇；酮；醚等有机溶剂混溶，与低级同系物相比，较难溶于水。7 二甲苯 二甲苯（dimethylbenzene）为无色透明液体；是苯环上两个氢被甲基取代的产物，存在邻、间、对三种异构体，结构简式为 C8H10，二甲苯具刺激性气味、易燃，与乙醇、氯仿或乙醚能任意混合，在水中不溶。沸点为 137140。二甲苯属于低毒类化学物质，是有机化工的重要原料。8 环己酮 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。其蒸气比

63、空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。9 丙二醇甲醚醋酸酯 其外观呈无色透明液体状。熔点：-87 C，沸点：146 C，馏程：145-152，酸度：0.03%，闪点：51。10 丙二醇甲醚 无色透明易燃的挥发性液体，相对密度：0.9234（20/20），熔点：-95（低于此温度成为玻璃体），沸点 121，折射率：1.4036，蒸气压（20）：1070Pa，粘度（20）：1.9mPas，摩尔汽化热 32.64kJmol，闪点（开杯）：36，与水混溶。11 二丙二醇丁醚 无色液体，分子式：C10H22O3，闪点：96.1 C，密度 g/mL：25/4：0.913，沸点C，常压：2

64、14-217。油漆油漆符合性分析符合性分析 本项目溶剂型涂料混合后的 VOCs 含量面漆 41%、底漆 41.7%，调配后的油漆密度按 1g/cm3计算，则 VOCs 含量分别为面漆 410g/L、底漆 417g/L；根据浙江省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法，水性涂料含水性丙烯酸乳液（树脂）或其他水性乳液（树脂）时，游离单体按实测挥发比例计入 VOCs，无实测数据时按水性乳液（树脂）质量的 2%计。本项目水性丙烯酸分散体含量为 70%，则计入挥发性物质的含量为 1.4%，总挥发性成分为 13.9%。水性漆的密24 度按中间值 1.35g/cm3计算，则水性漆 VOCs 含量为 18

65、7.7g/L。对照低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2022），本项目使用的油漆无对应产品类别，因此参照低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2022）中“工业防护涂料-机械设备涂料-港口机械和化工机械涂料（含零部件涂料）”，水性面漆的限值为 250mg/L，溶剂型涂料底漆限值为420mg/L，溶剂型面漆限值为 450mg/L，因此本项使用的水性漆、底漆、面漆均符合要求。油漆匹配性分析油漆匹配性分析 本项目产品类型及产量详见表 2-5，项目达产情况下油漆使用情况具体见表2-6。表 2-5 项目主要产品规模 序号 产品 年产量 需要喷涂面积 产品需

66、喷涂总面积 1 冷镦机 200 台 200m2/台 40000m2 企业单台设备约 4m6m2.5m，内外共 12 个面均需要喷漆。表 2-6 油漆匹配性分析表 名称 涂装面积 m2/a 漆膜厚度 m 密度g/cm3 固体份*%上漆率%油漆理论计算用量t/a 油漆实际用量 t/a*水性漆 28000 300 1.35 86.1 70 18.8 20 面漆（溶剂型）12000 125 1 59 70 3.63 4.05 底漆（溶剂型）12000 125 1 58.3 70 3.68 3.85*注：油漆的实际用量、固体成分均为加入固化剂和稀释剂后的数据。根据上表的数据可知，油漆用量=（喷漆面积漆膜

67、厚度油漆密度）/（上漆率含固率），计算得出本项目水性漆理论用量 18.8t/a，实际用量约 20t/a；面漆理论用量（调配后）3.63t/a，实际用量（调配后）4.05t/a；底漆理论用量（调配后）3.68t/a，实际用量（调配后）3.85t/a，油漆用量基本匹配。2.1.6 生产车间平面布置生产车间平面布置 本项目位于xx省xx市xx县新兴产业园B-09-3 地块。具体厂区平面图见附图 4，车间平面布置见附图 5 所示，项目组成一览表如表 2-7。25 表 2-7 项目组成一览表 2.1.7 劳动定员和生产天数劳动定员和生产天数（1）劳动定员 企业劳动定员为 30 人，厂区不设食宿。（2）工

68、作制度 全年工作日 300d，白天单班制，每班 8 小时。2.1.8 公用工程公用工程（1）给水 项目用水由当地市政供水管网供应。（2）供电 用电由当地变电所供电。（3）排水 采用雨污分流制、清污分流排水体系。雨水经雨水口、检查井汇集后就近排入市政雨水管网。生活污水经厂区化粪池预处理达到污水综合排放标准工程类别 工程名称 位置 工程内容 主体工程 车间 1F 刨床加工、铣床加工、镗床加工、焊接、钻床加工、车床加工、磨床加工、加工中心、喷漆、晾干、组装、调试 辅助工程 仓库 2F 原材料 办公 南侧办公楼 办公 公用工程 供电工程 由当地电网提供 给水工程 当地市政自来水管网接入 排水工程 雨污

69、分流，分别接入对应管网 环保工程 废水处理 生活污水 生活污水经厂区化粪池预处理后排入xx县东海污水处理厂 废气处理 粉尘（机加工）加强车间通风，定期清理 颗粒物（漆雾）密闭集气+经过滤棉预处理+15m 高空排放（DA001）有机废气 密闭集气+两级活性炭吸附+15m 高空排放（DA001）噪声防治措施 设置隔振和减振基座 固废防治措施 一般边角料、焊渣收集后外售物资回收单位处理；含油边角料、废包装桶、含油抹布、废切削液、废液压油、废活性炭、废过滤棉、漆渣委托有资质单位处理 26 （GB8978-1996）三级标准后接入市政污水管网，最终输送至xx县东海污水处理厂处理后排放，出水水质（COD、

70、总氮、氨氮、总磷）执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 排放限值，未涉及指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。工艺流程和产排污环节 2.2.1 工艺流程及产污环节图工艺流程及产污环节图 本项目生产工艺流程及产污环节图示如下：图 2-2 冷镦机工艺流程及产污环节示意图 工艺流程说明：工艺流程说明：外购的钢板、铸件通过机加工设备（车床加工、铣床加工、钻床加工、镗床加工、刨床加工、磨床加工）加工成合适的尺寸，通过二氧化碳保护焊对需要焊接的部分进行焊接，然后将机加工好的钢板通过螺丝进行组装，组装好的产品采用水性漆或溶剂型

71、油漆进行喷漆，水性漆仅喷一道，溶剂型油漆需喷一道底漆和一道面漆，喷漆后原地晾干，晾干后再将电机、机械零配件、电器配件进行安装、调试得到成品。项目产污环节的污染物见表 2-8：表 2-8 项目产污环节分析 时期 项目 影响环境的行为 主要污染物 主要污染因子 运营期 废气 打磨 粉尘 颗粒物 焊接 烟尘 颗粒物 喷漆 漆雾 颗粒物 调漆、喷漆、晾干 有机废气 二甲苯、乙酸丁酯、非甲烷总烃、臭气浓度 废水 生活污水 生活污水 COD、氨氮、总氮 噪声 生产过程 设备噪声 Leq（A）固废 车床、钻床、镗床、刨床 一般边角料 一般边角料 铣床 含油边角料、废切削液 含油边角料、废切削液 喷漆 漆渣

72、漆渣 27 原料贮存 废包装桶 废包装桶 设备清洁 含油抹布 含油抹布 设备维护 废液压油 废液压油 废气处理 废过滤棉、废活性炭 废过滤棉、废活性炭 与项目有关的原有环境污染问题 本项目位于xx省xx市xx县新兴产业园B-09-3 地块，项目地块原有空地未经开发利用，现状为开发的标准厂房，未发现与本项目有关的原有污染情况。28 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域环境质量现状 3.1 建设项目所在地区域环境质量现状建设项目所在地区域环境质量现状 3.1.1 大气环境质量现状大气环境质量现状 3.1.2 地表水环境质量现状地表水环境质量现状 3.1.3 声环境质量现状声环境质量现

73、状 3.1.4 土壤环境质量现状。土壤环境质量现状。3.1.5 地下水环境质量现状。地下水环境质量现状。3.1.6 电磁辐射质量现状。电磁辐射质量现状。环境保护目标 3.2 主要环境保护目标主要环境保护目标 根据本项目区域环境功能特征及建设项目地理位置和性质，项目周边主要保护对象见表 3-4。本项目敏感点分布图见图 3-2。表 3-4 项目主要环境保护目标 保护项目 名称 坐标 保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界距离/m X Y 水环境 护塘河/地表水质 GB3838-2002 类标准 瑞平塘河xxxx农业、工业用水区 东侧 2551 内河/西侧 121 大气环境 现状 海

74、涂社区居民房 1 1203928.91 274022.47 居民 约 200人 二类 南侧 266 海涂社区居民房 2 1203940.25 274047.04 居民 约 100人 二类 北侧 450 规划 商住用地 1203921.98 274022.38 居民/二类 南侧 350 声环境 50m 范围内无敏感目标 地下水环境 500m 范围内无敏感目标 生态环境 无新增用地，无生态环境保护目标 29 图 3-2 项目周边 500m 范围内敏感目标分布图 污染物排放控制标准 3.3 污染物排放控制标准污染物排放控制标准 3.3.1 废气废气 本项目打磨、焊接、喷漆、晾干过程中会产生打磨粉尘、

75、焊接烟尘、有机废气和漆雾等，本项目颗粒物无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中新污染源二级标准限制；喷漆产生的颗粒物（漆雾）、内河 本项目 30 非甲烷总烃、苯系物、臭气浓度、总挥发性有机物、乙酸酯类有组织执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值；非甲烷总烃、苯系物、臭气浓度、乙酸丁酯无组织排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 6 排放标准限值；厂区内挥发性有机物无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019）中特别排放限值。表 3-5大气污染物

76、综合排放标准（GB162971996）污染物名称 最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值 排气筒（m）二级 监控点 浓度mg/m3 颗粒物 120 15 3.5 周界外浓度最高点 1.0 表 3-6 工业涂装工序大气污染物排放标准单位：mg/m3 污染物 适用条件 排放限值 污染物排放监控位置 颗粒物 所有 30 车间或生产设施排气筒 苯系物 所以 40 臭气浓度1 所有 1000 总挥发性有机物（TVOC）其他 150 非甲烷总烃（NMHC）其他 80 乙酸酯类 涉乙酸酯类 60 注：1 臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。表 3-7 企业边界大

77、气污染物排放标准单位：mg/m3 污染物 适用条件 排放限值 苯系物 所有 2.0 非甲烷总烃 4.0 臭气浓度1 20 乙酸丁酯 涉乙酸丁酯 0.5 注：臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。表 3-8 挥发性有机物无组织排放控制标准单位：mg/m3 污染物项目 特别排放限值 限值含义 无组织排放监控位置 31 NMHC 6 监控点 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度限值 3.3.2 废水废水 生活污水经厂区化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后接入市政污水管网，最终输送至xx县东海污水处理厂处理后排放，出水水质（COD、总氮、氨

78、氮、总磷）执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 排放限值，未涉及指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。具体见表 3-9表 3-11。表 3-9污水综合排放标准（GB8978-1996）单位：除 pH 外均为 mg/L 项目 pH 值 COD SS 动植物油 氨氮 总氮 LAS 总磷 三级标准 6-9 500 400 100 35*70*20 8*注：氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮污染物间接排放浓度限值。总氮纳管排放标准参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB

79、/T31962-2015）B 级标准。表 3-10城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）单位：除 pH 为无量纲外，其余均为 mg/L 项目 pH 值 SS 动植物油 LAS 一级 A 标准 69 10 1 0.5 表 3-11城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）项目 COD 总磷 氨氮 总氮 表 1 标准限值 40 0.3 2（4）12（15）*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3.3.3 噪声噪声 本项目所在地声环境属于 3 类声环境功能区，项目厂界噪声执行 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-20

80、08)中的 3 类标准。具体标准见表 3-12。表 3-12工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）单位：dB（A）类别 昼间 夜间 3 类 65 55 3.3.4 固废固废 32 一般固体废物收集与贮存应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）。危险废物执行 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单标准。固废的管理还应满足中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx省固体废物污染环境防治条例（修订）等国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。总量控制指标 3.4 总量控制指标总量控

81、制指标 根据重点区域大气污染防治“十二五”规划（环发2012130 号）、国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知（国发201665 号）相关文件，需要进行污染物总量控制的指标主要是：COD、氨氮、总氮、SO2、NOX、挥发性有机物、烟粉尘。结合本项目特征，确定本项目实施总量控制的污染物为 COD、氨氮、总氮、烟粉尘、VOCs，其污染物排放指标见表 3-13。表 3-13 项目污染物排放总量单位：t/a 污染物名称 产生量 削减量 排放量 总量建议值 COD 0.18 0.166 0.014 0.014 氨氮 0.0126 0.0116 0.001 0.001 总氮 0.0252 0.0

82、202 0.005 0.005 烟粉尘 0.003 0 0.003 0.003 VOCs 6.046 4.897 1.149 1.149 本项目最终排入环境的主要污染物总量控制指标为：COD0.014t/a、氨氮0.001t/a、总氮 0.005t/a、烟粉尘 0.003t/a、VOCs1.149t/a。根据 xx市建设项目排污权指标核定细则（试行）（温环发201134 号）和xx市建设项目环评审批污染物总量替代管理办法（试行）（温环发201088 号）有关规定，本项目仅排放生活污水，COD 和氨氮无需进行排污权交易。33 根据重点区域大气污染防治“十二五”规划（环发2012130 号），一般

83、控制区挥发性有机物、烟粉尘新建项目实行 1.5 倍削减量替代，xx市属于一般控制区，实行 1.5 倍削减量替代。企业工业烟粉尘新增排放量分别为0.003t/a，替代削减比例为 1:1.5，替代削减量为 0.005t/a；VOCs 新增排放量为1.149t/a，因此区域削减替代量为 1.724t/a。VOCs 目前尚未进行排污权交易，具体由生态环境主管或者相关部门要求实施。34 四、主要环境影响和保护措施 施工期环境保护措施 本项目使用已有厂房进行生产，不涉及施工期，无大规模土建活动，因此本环评不进行施工期影响分析。运营期环境影 响和保护措施 4.1 废气废气 4.1.1 产排情况产排情况 本项

84、目废气主要有打磨粉尘、焊接烟尘、调漆、喷漆、晾干废气和臭气。1、烟粉尘（1）打磨粉尘 本项目在磨床加工会产生一定量的打磨粉尘，由于打磨产生的粉尘颗粒较大，基本都沉降到设备周边，以无组织形式扩散到周边环境的量极少，可忽略不计，本环评仅定性分析，建议企业加强车间通风并定期清理。（2）焊接烟尘 本项目焊接过程会产生焊接烟尘，本项目采用二氧化碳保护焊，焊条采用碳钢类焊条属于实芯焊条，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（218-机械行业系数手册）颗粒物产生系数为 9.19kg/t-原料，本项目焊条用量为 0.3t/a，因此产生的颗粒物为 0.003t/a，焊接工序年工作时间为 300h/a，焊接

85、烟尘产生量较少，本环评建议加强车间通风。2、臭气 本项目本项目喷漆、晾干工序中会有臭气物质产生，因喷漆和晾干均在密闭的喷漆间内进行，产生的臭气大部分被收集后经二级活性炭吸附后高空排放，少量废物排放对周边环境影响不大，经大气稀释后厂界臭气浓度可达标排放。恶臭为人们对恶臭物质所感知的一种污染指标，其主要物质种类达上万种之多。由于各种物质之间的相互作用（相加、协同、抵消及掩饰作用等），加之人类的嗅觉功能和恶臭物质取样分析等因素，迄今还难以对大多数恶臭物质作出浓度标准。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭 6级分级发，见下表，该分级法以感受器-嗅觉的感受和人的主观感受特征两个方面来描述各级

86、特征，既明确了各级的差别，也提高了分级的准确程度。35 表 4-1 臭气强度等级表 恶臭强度等级 特征 0 未闻到有任何气味，无任何反应 1 勉强能闻到气味，但不宜辨认气味性质（感觉阈值），认为无所谓 2 能闻到气味且能辨认气味的性质（识别阈值），但感到很正常 3 很容易闻到气味，有所不快，但不反感 4 有很强的气味，而且很反感，想离开 5 有很强的气味，无法忍受，立即逃跑 根据对同类型加工车间的现场踏勘，正常情况下车间内能闻到少许的气味，且能辨认气味的性质。对照北京环境监测中心提出的恶臭 6 级分级法，车间内恶臭等级在 1-2 级左右；车间外勉强能闻到有气味，恶臭等级在 1 级左右。3、喷漆

87、废气（1）漆雾 本项目配备一个移动伸缩喷漆房，配备一把喷枪，上漆率为 70%，剩余的 30%逸散在空气中形成漆雾。大部分漆雾经集气设施收集后由过滤棉去除，其余未收集的漆雾会粘附在喷漆房的地面、墙面上，经清理后作为漆渣来处置，无组织扩散出去的漆雾量较少，本环评仅定性分析。（2）有机废气 本项目因在喷漆房喷完漆之后直接原地晾干，调漆工序也在喷漆房内进行，因此本环评调漆废气、晾干废气、喷漆废气一同计算。本项目采用稀释剂进行清洗喷枪，清洗时稀释剂使用量较少，清洗后的稀释剂经收集后回用，因此本项目不再单独计算清洗废气的产生量。本项目水性油漆用量为 20t/a（水性丙烯酸分散体 70%、颜料 15%、助剂

88、5%、丙二醇甲醚 3-5%、二丙二醇丁醚 2-5%、去离子水 0-5%），面漆用量为2.4t/a（丙烯酸树脂 70%、助剂 5%、颜料 15%、丙二醇甲醚醋酸酯 5%、醋酸正丁酯 5%。），底漆用量 2.2t/a（环氧树脂 50%、丁酯 10%、钛白粉 20%、炭黑粉 1%、防锈颜料 10%、助剂 5%，其他 4%），固化剂用量 0.9t/a（多异氰酸酯三聚体 78%、醋酸正丁酯 22%），稀释剂用量 2.4t/a（二甲苯 10%、醋酸正丁酯 50%、环己酮 15%、丙二醇甲醚醋酸酯 25%）。36 根据关于印发xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法（浙环发201730 号）文件：水

89、性涂料含水性丙烯酸乳液（树脂）或其他水性乳液（树脂）时，游离单体按实测挥发比例计入 VOCs，无实测数据时按水性乳液（树脂）质量的 2%计和如文件中的溶剂含量数据为百分比范围，取其范围中值等要求，本项目原辅材料挥发性组分含量如下：水性漆 13.9%，面漆15%，底漆 14%，固化剂 22%，稀释剂 100%。综上所述喷漆有机废气产生量为 6.046t/a，其中含二甲苯 0.24t/a，乙酸丁酯 1.738t/a。（3）废气收集处理设施 本项目喷漆房整体密闭处理，集气效率为 90%，喷漆房长宽高为 4.5m10m4m，根据xx市工业涂装行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见生产线采用整体密

90、闭的，密闭区域内换风次数原则上不少于 20 次/h，因此喷漆房换风次数取 20 次/h，所需风量为 3600m3/h，考虑 10%20%的裕量，最终所需风量为 4000m3/h。本项目喷漆、调漆、晾干工段产生的有机废气采用过滤棉+两级活性炭吸附处理，废气收集率可达 90%，一级活性炭吸附效率为 75%，二级为 60%，总净化效率为 90%，处理后通过排放筒高空排放。本项目有机废气产排情况见下表。37 运营期环境影响和保护措施 表 4-2 项目有机废气产排情况 污染物 产生量（t/a）最大排放速率（kg/h）收集处理工艺及效率 有组织 无组织 排放量（t/a）排气筒编号 车间 名称 成分 排放量

91、（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）1F 调漆、喷漆、晾干 二甲苯 0.24 0.1 集气效率90%，两级活性炭吸附效率 90%。0.022 0.009 2.25 0.024 0.01 0.046 DA001 乙酸丁酯 1.738 0.724 0.156 0.065 16.25 0.174 0.0725 0.33 NMHC 4.068 1.695 0.366 0.153 38.25 0.407 0.170 0.773 TVOC 6.046 2.52 0.544 0.227 56.75 0.605 0.252 1.149 表 4-3 废气污染源

92、源强核算结果及相关参数一览表 工序 装置 污染源 污染物 污染物产生 治理措施 有组织污染物排放 排放时间(h)核算 方法 废气产生量(m3/h)产生浓度(mg/m3)产生量(t/a)产生速率(kg/h)工艺 处理效率 核算方法 废气排放量(m3/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)有组织 DA001 调漆、喷漆、晾干 二甲苯 系数法 4000 22.5 0.216 0.09 二级活性氧吸附 90%物料衡算 4000 2.25 0.022 0.009 2400 乙酸丁酯 163 1.564 0.652 90%16.25 0.156 0.065 2400 NMHC 38

93、1 3.661 1.525 90%38.25 0.366 0.153 2400 TVOC 567.5 5.441 2.27 90%56.75 0.544 0.227 2400 污染源 污染物 污染物产生 治理措施 无组织污染物排放 排放时间（h）核算方法 产生量(t/a)产生速率(kg/h)工艺 效率 核算方法 排放量(t/a)排放速率(kg/h)无组织 1F 二甲苯 类比法 0.024 0.01/物料衡算 0.024 0.01 2400 乙酸丁酯 类比法 0.174 0.0725/物料衡算 0.174 0.0725 2400 38 NMHC 类比法 0.407 0.170/物料衡算 0.40

94、7 0.170 2400 TVOC 类比法 0.605 0.252/物料衡算 0.605 0.252 2400 颗粒物 类比法 0.003 0.01/物料衡算 0.003 0.01 300 39 运营期环境影响和保护措施 4.1.2 影响分析影响分析 本项目会产生烟粉尘、漆雾、有机废气和臭气。1、烟粉尘 根据工程分析，本项目打磨粉尘、焊接烟尘产生量较少，通过加强车间内通风，可实现达标排放，对周边环境影响不大。2、臭气 本项目调漆、喷漆、晾干过程中会产生臭气，均在喷漆房内进行，喷漆房采用密闭集气，臭气经收集后经二级活性炭吸附后高空排放，少量臭气排放到环境中经大气稀释后厂界臭气浓度也能达标。3、漆

95、雾 本项目喷漆过程中会产生漆雾，收集到的漆雾经过滤棉处理后能够达标排放，剩余漆雾会粘附在喷漆房的地面、墙面上，经清理后作为漆渣来处置，少量漆雾无组织排放对周边环境影响不大。4、有机废气 根据关于印发工业涂装等 3 个行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见的通知（温环发201914 号），年使用溶剂型涂料（含稀释剂、固化剂等）20 吨以下的企业，废气处理可采用光催化氧化/低温等离子+活性炭吸附等组合技术，但根据xx市生态环境局关于加强 2022 年度挥发性有机物活性炭吸附处理设施运行管理工作的通知（温环发202213 号）文件要求，“采用光氧+活性炭、低温等离子+活性炭等组合工艺的，应淘汰

96、其中的低温等离子、光催化氧化等低效治理设施”，因此本项目采用过滤棉+两级活性炭，属于可行性技术。本项目使用水性漆，参照包装印刷业有机废气治理工程技术规范，进入吸附装置的废气湿度宜控制在 80%以下，因此建议企业增设除湿装置防止因相对湿度较大影响废气处理设施的处理能力。本项目喷漆、调漆、晾干工段产生的有机废气采用过滤棉+两级活性炭吸附处理，废气收集率可达 90%，一级活性炭吸附效率为 75%，二级活性炭吸附效率为60%，总净化效率为 90%，处理后通过排放筒高空排放，可以做到达标排放。40 表 4-4 项目废气净化装置配置表 位置 工序 污染物 收集装置 处理系统 处理效率 排气筒 是否可行 1

97、F 调漆、喷漆、晾干 二甲苯、乙酸丁酯、非甲烷总烃 密闭集气 两级活性炭吸附 90%DA001 可行 表 4-5 废气浓度与允许排放速率/浓度表 排气筒编号 产生工序 污染物名称 排放浓度（mg/m3）标准依据 预测值 标准值 达标情况 DA001 调漆、喷漆、晾干 苯系物 2.25 40 达标 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 乙酸酯类 16.25 60 达标 非甲烷总烃 38.25 80 达标 TVOC 56.75 150 达标 表 4-6 排放口基本情况 排放口编号及名称 地理坐标 类型 高度/m 排气筒内径/m 温度/经度 纬度 DA001 调漆、

98、喷漆、晾干废气排放口 1203930.07 274034.20 一般排放口 15 0.35 25 表 4-7 大气污染物有组织排放量核算表 序号 排放口编号 污染物 核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）一般排放口 1 DA001 苯系物（二甲苯）2.25 0.009 0.022 2 乙酸酯类（乙酸丁酯）16.25 0.065 0.156 3 NMHC 38.25 0.153 0.366 4 TVOC 56.75 0.227 0.544 一般排放口总计 苯系物（二甲苯）0.022 乙酸酯类（乙酸丁酯）0.156 NMHC 0.366 TVOC 0.544 表

99、4-8 大气污染物无组织排放量核算表 序号 污染源 产物 环节 污染物 主要污染防治措施 国家或地方污染物排放标准 年排放量（t/a）/浓度限值（mg/m3）1 1F 打磨 颗粒物 加强车间通大气污染物综1.0 少量 41 2 焊接 风，定期清理 合排放标准（GB162971996）0.003 3 调漆、喷漆、晾干 苯系物（二甲苯）保证车间的密闭性减少无组织排放 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 6 排放标准 2.0 0.024 4 乙酸丁酯 0.5 0.174 5 NMHC 4.0 0.407 6 TVOC/0.605 无组织排放合计 无组织排放总计 苯系物

100、（苯系物）0.024 乙酸丁酯 0.174 NMHC 0.407 TVOC 0.605 颗粒物 0.003 表 4-9 大气污染物年排放量核算表 序号 污染物 年排放量（t/a）1 颗粒物 0.003 2 二甲苯 0.046 3 乙酸丁酯 0.33 4 NMHC 0.773 5 TVOC 1.149 表 4-10 污染源非正常排放量核算表 序号 排放口 非正常排放原因 污染物 非正常排放浓度（mg/m3）非正常排放速率（kg/h）单次持续时间（h）年发生频次（次）应对措施 1 DA001 污染防治措施故障，去除效果降低至 50%二甲苯 11.25 0.045 1 1 停止生产，直至污染防治措施

101、修复 2 乙酸丁酯 81.5 0.326 3 NMHC 190.75 0.763 4 TVOC 283.75 1.135 在切实落实废气处理措施的基础上，本项目产生的调漆、喷漆、晾干废气能满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中的大气污染物排放限值、企业边界大气污染物浓度限值，焊接、打磨以及喷漆产生的漆雾无组织排放废气排放能满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）新污染大气污染物二级排放限值，对周边环境影响不大。综上，本项目大气环境影响评价42 结论是环境可接受的。4.1.3 监测监测计划计划 表 4-11 有组织废气监测方案 监测点位 监测指标 监测

102、频次 执行排放标准 排气筒DA001 颗粒物 每年一次 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）苯系物 每年一次 臭气浓度 每年一次 总挥发性有机物 每年一次 非甲烷总烃 每年一次 乙酸酯类 每年一次 表 4-12 无组织废气监测方案 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 厂界 非甲烷总烃 半年一次 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）苯系物 半年一次 乙酸丁酯 半年一次 臭气浓度 半年一次 颗粒物 半年一次 大气污染物综合排放标准（GB162971996）厂区内 NMHC 半年一次 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019）

103、中特别排放限值 4.2 废水废水 4.2.1 产排情况产排情况（1）生活污水 本项目产生生活污水，员工定员 30 人，按照每人每天 50L 计算，则本项目总生活用水量为 450t/a，产污系数取 0.8，则生活污水产生量为 360t/a。水质取一般值，即 COD500mg/L，氨氮 35mg/L，总氮 70mg/L，则污染物产生量为COD0.18t/a，氨氮 0.0126t/a，总氮 0.0252t/a。生活污水经厂区化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网，最终输送至xx县东海污水处理厂处理后排放，出水水质（COD、总氮、氨氮、总磷）执行城镇污水处

104、理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 排放限值，未涉及指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。本项目主要废水污染物产生和排放情况见下表 4-13。43 运营期环境影响和保护措施 表 4-13 项目主要废水污染物产排情况 污染物名称 产生浓度（mg/L）产生量（t/a）纳管浓度（mg/L）纳管量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）生活污水360t/a COD 500 0.18 350 0.126 40 0.014 氨氮 35 0.0126 35 0.0126 2（4）0.001 总氮 70 0.0252 70 0.025

105、2 12（15）0.005 注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。表 4-14 污染源源强核算结果及相关参数一览表 工序/生产线 装置 污染源 污染物 污染物产生 治理措施 污染物纳管 排放时间（h）核算 方法 废水产生量（t/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）工艺 综合处理效率 核算 方法 废水排放量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）员工生活 员工生活 生活污水 COD 类比法 360 500 0.18 化粪池 30%物料衡算法 360 350 0.126 2400 氨氮 35 0.0126 0%35 0.0126 总氮 70 0.0252 0

106、%70 0.0252 表 4-15 综合污水处理厂废水污染源源强核算结果及相关参数一览表 工序/生产线 污染物 污染物纳管 治理措施 污染物排放 排放时间（h）产生废水量（t/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）工艺 综合处理效率 核算方法 废水排放量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）综合污水处理厂 COD 360 350 0.126 预处理综合池+MSBR 池+高效沉淀池 87%物料衡算法 360 40 0.014 2400 氨氮 35 0.0126 84%2（4）0.001 总氮 70 0.0252 80%12（15）0.005 注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年

107、 3 月 31 日执行。44 运营期环境影响和保护措施 4.2.2 影响分析影响分析 根据环境影响评价技术导则地表水环境（HJ2.32018），项目废水经预处理达标后纳入xx县东海污水处理厂进行处理，为间接排放方式，评价等级为三级 B，可不进行水环境影响预测，主要分析水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价和依托污水处理设施的环境可行性评价。项目水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价 项目全厂排水采取雨污分流的形式，项目废水拟预处理后纳管进入污水处理厂集中处理，不会进入周边河道，故不会对项目附近河道水质带来不利影响。本次项目外排废水主要为生活污水，废水总量为 360t/a。生活污水经厂区化粪

108、池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后接入市政污水管网，最终输送至xx县东海污水处理厂处理后排放，出水水质（COD、总氮、氨氮、总磷）执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 排放限值，未涉及指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。化粪池是将生活污水分格沉淀，及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物，其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体（粪便等垃圾）有充足的时间水解，本项目生活污水采用化粪池处理技术为可行性技术。污水处理设施的环境可行性评价 项目位于x

109、x省xx市xx县新兴产业园B-09-3 地块，根据现场调查的情况，该区域市政污水管网已建成，区域污水可接入xx县东海污水处理厂进行处理。xx县东海污水处理厂位于xx县滨海新兴产业园（宋埠围垦区）东部，占地面积 49.47 亩，主要收集和处理宋埠围垦区、昆阳、郑楼宋桥、宋埠榆垟部分区域的污水。远景规模 6-8 万 m3/d，计划分三期工程实施，近期工程污水处理量为 1 万 m3/d，环评于 2014 年 12 月通过审批，中期工程污水处理量为 3 万m3/d，远期工程污水处理量为 8m3/d。尾水排放标准执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018），未涉及指标执行一级

110、A 标准，根据 2021年xx市排污单位执法监测评价报告，xx县4 家城镇污水污水处理厂达标率45 为 100%，因此本项目产生的废水纳入xx县东海污水处理厂处理后，基本上不会对纳污水体产生影响。地表水环境影响评价 本项目生活污水排放量为 1.2m3/d，xx县东海污水处理厂中期工程已建成投入使用，中期工程规模 3 万 m3/d，废水量在污水处理厂容量之内，正常运行情况下，对区域地表水体的影响是可接受的。项目废水纳管至xx县东海污水处理厂不会对其正常运行造成不利影响，项目对纳污水体的环境影响较小。废水类别、污染物等信息统计 本项目废水类别、污染物等信息统计见表 4-164-19。废水排放环境影

111、响分析 各类排放口排放浓度限值满足国家和地方相关排放标准及符合有关标准规定的排水协议，满足依托污水处理设施的环境可行性要求，因此认为本项目地表水环境影响可以接受。46 运营期环境影响和保护措施 表 4-16 本项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表 序号 废水类别 污染物种类 排放去向 排放规律 污染治理设施 排放口编号 排放口设置是否符合要求 排放口类型 污染治理设施编号 污染治理设施名称 污染治理设施工艺 1 生活污水 COD、氨氮、总氮 进入城市污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 TW001 化粪池 沉淀+厌氧发酵 DW001 是 否 企业总排 雨水排

112、放 清净下水排放 温排水排放 车间或车间处理设施排放 表 4-17 本项目废水间接排放口基本情况表 序号 排放口编号 排放口地理坐标 废水排放量（t/a）排放去向 排放规律 间歇排放时段 受纳污水处理厂信息 经度 纬度 名称 污染物种类 国家或地方污染物排放标准浓度限值（mg/L）1 DW001 120 3928.68 27 4032.19 360 进入城市污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放/xx县东海污水处理厂 COD 40 氨氮 2（4）总氮 12（15）*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。表 4-18 本项目废水污染物排

113、放执行标准表 序号 排放口编号 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值（mg/L）1 DW001 COD 污水综合排放标准（GB8978-1996）500 2 总氮 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）70 3 氨氮 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/8872013）35 47 表 4-19 本项目废水污染物排放信息表 序号 排放口编号 污染物种类 排放浓度（mg/L）日排放量（t/d）年排放量（t/a）1 DW001 COD 350 0.00042 0.126 2 氨氮 35 0.000042 0.0126 3 总氮

114、 70 0.000084 0.0252 全厂排放口合计 COD 0.126 氨氮 0.0126 总氮 0.0252 48 运营期环境影 响和保护措施 4.2.3 监测计划监测计划 根据 排污单位自行监测技术指南涂装(HJ1086-2020)，本项目仅排放生活污水，且为间接排放，故无自行监测要求。4.3 噪声噪声 4.3.1 产排情况产排情况 本项目噪声主要来源于生产设备的机械噪声，其主要噪声源一览详见表4-20。表 4-20 噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表 单位：dB（A）噪声源 声源类型 噪声源强 降噪措施 噪声排放值 声源位置 车间结构 持续时间（h）核算方法 噪声值 工艺 降噪效

115、果 核算方法 噪声值 磨床 频发 类比法 75-80 隔声 减振 消声 20 类比法 55-60 室内 钢结构 8 车床 频发 类比法 80-85 20 类比法 60-65 8 铣床 频发 类比法 75-80 20 类比法 55-60 8 镗床 频发 类比法 80-85 20 类比法 60-65 8 钻床 频发 类比法 80-85 20 类比法 60-65 8 加工中心 频发 类比法 75-80 20 类比法 55-60 8 刨床 频发 类比法 75-80 20 类比法 55-60 8 焊接 偶发 类比法 70-75 20 类比法 50-55 1 喷漆间 频发 类比法 65-70 20 类比法

116、 45-50 8 风机 频发 类比法 75-80 减振 消声 5 类比法 70-75 室外/8 4.3.2 影响分析影响分析 项目营运期各侧厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准。1）噪声源特征及预测参数 项目营运期产生噪声的设备主要各类机加工设备等。类比同行业项目，车间昼间平均噪声为 80dB(A)，楼顶风机昼间平均噪声为 77dB(A)。49 表 4-21 项目噪声预测参数 序号 噪声源 源类型 输入参数 1 生产车间 面源 昼间平均噪声级均为 80dB(A)，车间平均屏蔽衰减 20dB。2 楼顶风机 点源 昼间平均噪声级均为 77dB(A

117、)，减振消声后衰减5dB（A）。2）预测方法及参数确定 预测方法 本次噪声评价预测采用德国 Cadna/A 环境噪声模拟软件，预测前需对生产车间面源源强进行处理（车间简化为面声源，楼顶风机为点源），按照Cadna/A 的要求输入噪声源设备的坐标和声功率级，计算各受声点的噪声级。声源条件 本次环评 CadnaA 预测软件中输入的噪声源强数据是参考同类型设备的噪声类比数据，其中预测的噪声级为采取相应噪声控制措施后的噪声级。预测按不利条件考虑，即考虑所有声源均同时运行发声。预测范围和点位 本次预测范围包括拟建项目厂界为 50m 以内的网状区域，同时对四侧厂界噪声贡献值进行预测。3）预测计算结果 根据

118、预测模式计算厂界噪声的贡献值，预测结果如表 4-22 所示。表 4-22 昼间噪声预测结果单位：dB(A)预测位置 噪声源 贡献值 标准值 达标情况 东侧厂界 N1 生产车间 63.3 65 达标 南侧厂界 N2 生产车间 52.8 65 达标 西侧厂界 N3 生产车间 63.7 65 达标 北侧厂界 N4 生产车间 63.3 65 达标 从预测值可以看出，项目各侧厂界昼间噪声均能满足 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准。总体而言，在采取有效的噪声防治措施的基础上，本项目厂界噪声能够达标排放。4.3.3 防治措施防治措施（1）车间内合理布局，重视总平面布置

119、，生产时尽量减少门窗的开启频率，以降低噪声的传播和干扰。高噪声设备尽量远离车间门窗，必要时设置隔50 声罩或隔声间；（2）尽量选用低噪声的设备，设置隔振或减振基座。加强设备的维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运行时产生的高噪声。在声源处减弱噪声；同时加强墙体厚度，对墙体加设石膏板减弱噪声，减少开窗次数。（3）对排风管道采取消声减震措施，并在墙上进行加固，减少因风机噪声和管道振动引起的低频噪声对周围环境和自身的影响。4.3.4 监测计划监测计划 表 4-23 噪声监测计划表 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 厂界外 1m 处 Leq 每季度一次 工业企业厂界环境噪声

120、排放标准（GB12348-2008）3 类标准*注：本项目监测频次依据排污单位自行监测技术指南总则(HJ819-2017)中的厂界环境噪声监测的相关要求。4.4 固废固废 4.4.1 产排情况产排情况（1）副产物产生情况 本项目生产过程中会产生一般边角料、含油边角料、废包装桶、含油抹布、废切削液、废液压油、废活性炭、漆渣、废过滤棉、焊渣。一般边角料：在机加工过程中会产生一定量的边角料，其产生量约为原料使用量的 2%，项目原料使用量为 600t/a，则边角料产生量为 12t/a，其xx般边角料占 90%，产生量为 10.8t/a。含油边角料：在铣床加工时会加入切削液来降温，因此会产生一定的含油边

121、角料，产生量为总边角料的 10%，总边角料产生量为 12t/a，则含油边角料产生量为 1.2t/a，根据国家危险废物名录（2021 年版），该含油边角料属于危险废物，危废代码 HW09/900-006-09。根据“危险废物豁免管理清单”，经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块用于金属冶炼，利用过程不按危险废物管理，建议本项目含油边角料按该要求进行利用处置。废包装桶：生产过程中会使用到液压油、切削液、油漆、稀释剂和固化剂，因此会产生一定的废包装桶。切削液和液压油每个空桶重 10kg，各两个，共计 4 个，油漆、稀释剂、固化剂空桶每个重 0.5kg，共计 2790 个，则废包装桶51 产生

122、量为 1.435t/a，均属于危险废物。液压油废包装桶产生量 0.02t/a，危废代码为 HW08/900-249-08；切削液、油漆、固化剂、稀释剂废包装桶产生量1.415t/a，危废代码为 HW49/900-041-49，需要委托具有相应危险废物处理资质的单位处置。含油抹布：机加工设备擦拭中产生含油抹布，一年约 0.025t/a。废物代码为 HW49/900-041-049，需要委托具有相应危险废物处理资质的单位处置。废切削液：生产过程中需要使用切削液对工件进行降温，切削液的使用量为 0.35t/a，需加水稀释，稀释后约为 3.5t/a，废切削液的产生量为稀释后用量的 10%，因此废切削液

123、产生量为 0.35t/a，属于危险废物，危废代码为 HW09/900-006-09，需要委托具有相应危险废物处理资质的单位处置。废液压油：本项目机加工设备需要添加液压油，液压油每年更换一次，每次的更换量约 0.5t/a，属于危险废物，危废代码为 HW08/900-249-08，需要委托具有相应危险废物处理资质的单位处置。废活性炭：生产过程中产生的有机废气采用活性炭吸附进行处理，活性炭使用一段时间后会因“吸附饱和”而失去功效，因此要定期更换，根据工程分析，本项目有机废气总削减量为 4.897t/a，每吨活性炭约可吸附约 0.15t 的有机废气，则本项目废活性炭产生量为 37.5t/a（含吸附的有

124、机废气）。废活性炭属于危险废物，危废代码为 HW49/900-039-49，需集中收集后委托有资质单位处理。企业活性炭的更换周期需按照 关于加强 2022 年度挥发性有机物活性炭吸附处理设施运行管理工作的通知（温环发202213 号）中“原则上活性炭更换周期一般不应超过累计运行 500 小时或 3 个月”的要求执行。漆渣：喷漆过程中会产生漆雾，部分漆雾被集气设施收集后吸附在过滤棉上，剩余的残留在喷漆房的地面或墙面上形成漆渣，需定期清理，漆渣产生量0.16t/a，属于危险废物，危废代码为 HW12/900-252-12，需集中收集后委托有资质单位处理。废过滤棉：喷漆过程中产生的漆雾附着在过滤棉上

125、，本项目过滤棉每月更换一次，过滤棉产生量为 0.5t/a（含过滤下来的漆雾）。属于危险废物，危废代码 HW49/900-041-49，企业收集后应委托有资质单位处理处置。焊渣：焊接过程会产生一定量的焊渣，焊渣产生量约为焊条使用量的52 10%，本项目焊条使用量为 0.3t/a，即焊渣产生量为 0.03t/a，属于一般固废，收集后外售处理。（2）汇总 根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）规定进行固废的判定，固体废物属性判定结果见表 4-24。固废分析情况见表 4-25。53 运营期环境影 响和保护措施 表 4-24 建设项目副产物属性判定 序号 名称 产生工序 形态 主要成分 是

126、否属于固体废物 判定依据量 1 一般边角料 机加工 固态 金属 是 4.2a）2 含油边角料 机加工 固态 金属、切削液 是 4.2a）3 液压油废包装桶 原料储存 固态 金属、液压油 是 4.1h）4 切削液、油漆、固化剂、稀释剂废包装桶 原料储存 固态 金属、切削液、油漆、固化剂、稀释剂 是 4.1h）5 含油抹布 擦拭 固态 抹布、油 是 4.1c）6 废切削液 机加工 液态 切削液 是 4.1h）7 废液压油 机加工 液态 液压油 是 4.1h）8 废活性炭 废气处理 固体 活性炭 是 4.3l）9 漆渣 喷漆 固体 油漆 是 4.2m）10 废过滤棉 废气处理 固体 过滤棉、油漆 是

127、 4.3l）11 焊渣 焊接 固态 金属氧化物 是 4.1h）表 4-25 本项目固废情况汇总 产生环节 名称 固废属性及代码 主要有毒有害物质 物理性状 危险特性 产生量（t/a）贮存方式 最终去向 处理量（t/a）机加工 一般边角料 一般固废 352-003-09/固态/10.8 袋装 收集后外售处理 10.8 机加工 含油边角料 危险废物HW09，900-006-09 切削液 固态 T 1.2 箱装 委托有资质单位处置 1.2 原料储存 液压油废包装桶 危险废物HW08，900-249-08 液压油 固态 T,I 0.02 密闭容器分区堆放 0.02 54 原料储存 切削液、油漆、固化剂

128、、稀释剂废包装桶 危险废物HW49，900-041-49 切削液、油漆、固化剂、稀释剂等 固态 T/In 1.415 密闭容器分区堆放 1.415 机加工 含油抹布 危险废物HW49，900-041-49 液压油、切削液 固态 T/In 0.025 袋装 0.025 机加工 废切削液 危险废物HW09，900-006-09 切削液 液态 T 0.35 桶装 0.35 设备维护 废液压油 危险废物HW08，900-249-08 液压油 液态 T/I 0.5 桶装 0.5 废气处理 废活性炭 危险废物HW49，900-039-49 废活性炭 固态 T 37.5 袋装 37.5 喷漆 漆渣 危险废物

129、HW12，900-252-12 油漆 固态 T,I 0.16 袋装 0.16 废气处理 废过滤棉 危险废物HW49，900-041-49 油漆 固态 T/In 0.5 袋装 0.5 焊接 焊渣 352-003-54/固态/0.03 桶装 收集后外售处理 0.03 表 4-26 本项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表 序号 贮存场所名称 名称 危险废物类别 危险废物代码 位置 占地面积 贮存方式 贮存能力 贮存周期 1 危废暂存区 含油边角料 HW09 900-006-09 车间 1F北侧 10m2 箱装 10t 一个月 2 液压油废包装桶 HW08 900-249-08 密闭容器分区堆放 半

130、年 3 切削液、油漆、固化剂、HW49 900-041-49 密闭容器分区堆放 半年 55 稀释剂废包装桶 4 含油抹布 HW49 900-041-49 袋装 一个月 5 废切削液 HW09 900-006-09 桶装 一个月 6 废液压油 HW08 900-249-08 桶装 一年 7 废活性炭 HW49 900-039-49 桶装 一季度 8 漆渣 HW12 900-252-12 桶装 一个月 9 废过滤棉 HW49 900-041-49 袋装 一个月 56 运营期环境影 响和保护措施 4.4.2 影响分析影响分析 本项目生产过程中会产生一般边角料、含油边角料、（液压油、切削液、油漆、固化

131、剂、稀释剂）废包装桶、含油抹布、废切削液、废液压油、废活性炭、漆渣、废过滤棉、焊渣。一般边角料、焊渣经收集后外售物资回收单位处理，含油边角料、废包装桶、含油抹布、废切削液、废液压油、废活性炭、漆渣、废过滤棉委托有资质的单位进行处置。项目产生的各类一般固体废物应按照一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）进行分类贮存或处置，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。固废的管理还应满足国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。只要严格按照环卫部门的有关规定执行，落实本环评提出的各项措施，厂区危险废物贮存严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及

132、修改单要求的情况下，废物均实现分类收集、贮存、处置，杜绝固废乱堆、乱弃。本项目产生的固废能够达到减量化、资源化、无害化的效果，不会对周围环境产生明显不利的影响。4.4.3 危险废物环境管理要求危险废物环境管理要求 根据建设项目危险废物环境影响评价指南相关内容，本环评在项目的危险废物收集、运输与贮存方面提出有关要求如下：1、危险废物的收集 危险废物要根据其成分，用符合国家标准的专门容器分类收集。装运危险废物的容器应根据危险废物的不同特性而设计，不易破损、变形、老化，能有效防止渗漏、扩散。装有危险废物的容器必须贴有标签，在标签上详细表明危险废物的名称、质量、成分、特性以及发生泄漏、扩散、污染事故时

133、的应急措施和补救方法。盛装危险废物的容器装置可以是钢桶、钢罐或塑料制品，但必须符合以下要求：要有符合要求的包装容器、运输工具、收集人员的个人防护设备。危险废物收集容器应在醒目位置贴有危险废物标签，在收集场所醒目的地方设置危险废物警告标识。危险废物标签应表明下述信息：主要化学成分或商品名称、数量、物57 理形态、危险类别、安全措施以及危险废物产生车间的名称、联系人、联系电话，以及发生泄漏、扩散、污染事故时的应急措施（注明紧急电话）液体和半固体的危险废物应使用密闭防渗漏的容器盛装，固态危险废物应采用防扬散的包装或容器盛装。危险废物应按规定或下列方式分类分别包装：易燃性液体，易燃性固体，可燃性液体，

134、腐蚀性物质（酸、碱等），特殊毒性物质，氧化物，有机过氧物。结合本企业危险废物的性质，可采用铁桶或塑料桶进行封装。2、危险废物的运输 运输危险废物的单位和个人，必须采取防扬散、防流失、防渗漏，或者其他防止污染环境的措施。不得在运输过程中沿途丢弃、遗撒固体废弃物。对运输固体废物的设施、设备和场所、应当加强管理和维护，保证其正常运行和使用。禁止混合运输性质不相容而未经安全性处置危险废物。直接从事运输危险废物的人员，应当接受专业培训，经考核合格，方可从事该项工作，运输危险废物的单位，应当制定在发生意外事故时采取的应急措施和防范措施，并向当地环保局报告；各级环保部门应当进行检查。（1）运输过程的要求 运

135、输过程中要防渗漏、防溢出、防扬散，不得超载。有发生抛锚、撞车、翻车事故的应急措施。运输工具表面按标准设计危险废物标识。标识的信息包括：主要化学成分或商品名称、数量、物理形态、危险类别、应急措施和补救方法。运输工具上要配备应急工具、药剂和其他辅助材料。运输工具不能人货混装，未经消除污染的容器和工具，不能装载其他物品，也不能载人。从事运输活动的单位，应配备专人操作，工作人员接受专业培训。熟悉转移联单的操作方法。熟悉所收集废物的特性和事故应急方案，知道如何报警。运输过程中司机或押车人员必须持有危险废物转移联单。事故应急方案中，应针对事故地点的不同环境（河流、旱地、水田、湖泊、山区、城市）等情况定出不

136、同的应急措施。司机和押运人员携带身份证、驾驶执照、上岗证、运输车辆准运证编号。58 运输车辆上配备应急工具、药剂和其他辅助材料的情况。（2）中转、装卸的要求 卸装区的工作人员应有适当的人体防护设备，如手套、工作服、眼镜、呼吸罩等。装卸剧毒废物应配备特殊的防护设备。工作人员应熟悉废物的特性。卸装区应有适当的消防设备，有消防水笼头。这些设备应有明确的指示标志。卸装区内应装置互锁警示灯及无关人员进入的障碍。危险废物卸装区应设置围墙，液态废物卸装区内应设置收集槽和缓冲罐。3、危险废物的贮存 危险废物及时经专用收集容器收集后，送至厂区设置的危险废物临时贮存场所进行存放。禁止将危险废物以任何形式转移给无相

137、应经营许可证的单位，或转移到非危险废物贮存设施中。危险废物贮存设施应有相应的配套设施并按有关规定进行管理。危险废物的贮存设施应满足以下要求：应建有堵截泄漏的裙脚；地面与裙脚要用坚固防渗的材料建造；应有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施。基础防渗层为黏土层，其厚度应达 1m 以上，渗透系数应小于 10-7cm/s；基础防渗层可用厚度 2mm 以上的高密度聚乙烯和其他人工防渗材料组成，渗透系数应小于 10-10cm/s。必须要有泄漏液体收集装置及气体导出口和气体净化装置；用于存放液体、半固体危险废物的地方，还必须有耐腐蚀的硬化地面，地面无裂隙。不相容的危险废物堆放区必须有隔离间隔断。衬层上需

138、建有渗滤液收集系统、径流疏导系统、雨水收集池。本项目在 1 楼车间北侧设置危险废物临时贮存场所，可储藏 10t 左右的危险废物，满足危险废物的储藏要求。4、危险废物的处置 根据建设项目危险废物环境影响评价指南的相关要求，本环评建议含油边角料、废包装桶、含油抹布、废切削液、废液压油、废活性炭、漆渣、废过滤棉收集后委托位于xx省xx市洞头区大门镇石子巷77 号的xx市环境发展有限公司（经营许可证号码 3300000147 号，处理能力为 27000t/a）处置，59 其相关信息详见下表 4-27。表 4-27 xx市环境发展有限公司相关信息 序号 经营单位 经营许可证号码 经营危险废物类别 经营危

139、险废物名称 经营规模（t/a）许可证有效期 颁发日期 1 xx市环境发展有限公司 3300000147 HW02 HW03 HW04 HW06 HW08 HW09 HW11 HW12 HW13 HW16 HW21 HW40 HW49 HW50 HW12 HW17 HW18 HW21 HW22 HW23 HW24 HW25 HW26 HW27 HW28 HW29 HW31 HW36 HW46 HW47 HW49 HW50 HW21 HW32 HW34 HW35 医药废物 农药废物 精（蒸）馏残渣 等 20000 7000 1 年 2021 年12 月 31日 本项目含油边角料、废包装桶、含油抹布

140、、废切削液、废液压油、废活性炭、漆渣、废过滤棉产生量均在其承受范围以内，满足项目的危废处置需求。在严格按照危险废物运输和合理的处置的前提下，项目产生的危险废物对周边的环境影响较小。4.5 地下水和地下水和土壤土壤环境影响分析环境影响分析 根据本项目工程分析，项目主要工艺为机加工工艺，配有喷漆，本项目无生产废水产生，运营期产生的危险废物存于危废仓库。项目厂区已做好地面硬化，正常工况下，本项目潜在土壤污染源达到设计要求，防渗性能较好，对土壤影响较小；项目所在区域不涉及集中式饮用水源和其他特殊地下水资源保护区，本项目使用市政统一供水，不开采地下水。不存在地下水环境影响途径。事故工况下，项目对土壤、地

141、下水的影响主要存在于各喷漆间、油漆仓库、生产车间及危废仓库，油漆等危险废物渗入土壤、地下水环境，因此参照环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016），本项目生产车间列为简单防渗区，危废仓库、油漆仓库列为一般防渗区，做好相应的防渗处理，对土壤、地下水影响较小。油漆仓库、危废仓库等易产生事故泄漏区域全部按照 环境影响评价技术60 导则地下水环境（HJ610-2016）和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）的要求落实防渗。厂区其他各区域均按照分区防渗要求进行防渗，从而切断污染土壤的垂直入渗途径；在占地范围及厂界周边种植吸附能力较强的植物，做好绿化，利用植物吸附作用，减少土壤

142、环境影响。4.6 风险分析风险分析 本环评事故风险评价不考虑工程外部事故风险因素(如地震、雷电、战争、人为蓄意破坏等)，主要考虑可能对厂区外敏感点和周围环境造成污染的危害事故，假想事故应当是可能对厂区外敏感点和周围环境造成最大影响的可信事故。（1）环境风险潜势初判 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 C 进行危险物质及工艺系统根危险性（P）的分级，如下：危险物质数量与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险

143、物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）：式中：q1，q2，.，qn 每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，.，Qn 每种危险物质的临界量，t。当 Q1，该项目环境风险潜势为 I；当 Q1，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。本项目危险物质分析结果见表 4-28。表 4-28 危险物质数量与临界量比值一览表 序号 物质名称 最大储存量（t）临界量(t)q/Q 1 液压油 0.5 2500 0.0002 2 二甲苯 0.01 10 0.00

144、1 61 3 环己酮 0.015 10 0.0015 4 危废 10.8 50 0.216 5 切削液 0.175 10 0.0175 合计 0.2362 注：（1）危废最大存储量按照危废贮存周期相加计算。按照上表计算结果，Q 值=0.23621，该项目环境风险潜势为 I。（2）评价工作等级划分 根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)，环境风险评价工作等级划分见表 4-29。表 4-29 评价工作等级划分 环境风险潜势 IV、IV+III II I 评价工作等级 一 二 三 简单分析a a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施

145、等方面给出定性的说明。见附录 A。本项目环境风险潜势为 I，评价工作等级为简要分析。（3）环境分析简单分析基本内容 本项目环境风险评价等级判定为简要分析，根据 建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)的要求，填写简单分析表，见表 4-30。表 4-30 建设项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称 xx县xx机械有限公司年产200 台全自动智能变频多工位冷镦机高端装备新建项目 建设地点 xx县新兴产业园B-09-3 地块 地理坐标 经度 1203929.35 纬度 274033.55 主要危险物质及分布 项目主要危险物质为液压油、切削液、油漆、稀释剂、固化剂、危险废物，主要分布于车

146、间、油漆仓库、危废仓库内 环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）大气影响途径及后果：大气影响途径及后果：液压油、油漆、稀释剂、固化剂、切削液等化学品发生包装容器破碎泄露，导致化学物质受热蒸发或火灾、爆炸等事故伴生、次生的污染物进入大气环境；爆炸产生火灾等事故伴生、次生污染物进入大气环境，引起大气污染，造成环境空气污染，对周边人群健康及安全造成隐患。地表水影响途径及后果：地表水影响途径及后果：液压油、切削液、油漆、稀释剂、固化剂等化学品包装容器破碎泄露、危废仓库地面渗漏等原因引起化学品等泄露，流入周边地表水或经雨水冲刷雨水一起流入周边地表水，污染地表水水环境质量，危害水生动植物等。土壤

147、土壤及地下水影响途径及后果：及地下水影响途径及后果：液压油、油漆、稀释剂、固化剂、切削液等化学品包装桶发生泄漏、危险库地面滲漏等导致化学品发生泄漏、危废仓库地面渗漏等滲入土壤和地下水，污染所在区域土壤和地下水环境。风险防范措施企业应建立一套完整的管理和操作制度，并定期根据实际情况及出62 要求 现的问题进行修订和检查。加强职工操作技能培训，建立和严格执行各部门的运行管理制度和操作责任制度，杜绝操作事故隐患。建立一套紧急状态下的应急对策、设备和人员，并定期演练，一旦出现紧急状态在采取相应对策的同时应考虑疏散无关原料、设备和人员，将损失减低至最低限度。仓库管理人员，必须经过专业知识培训，熟悉贮存物

148、品的特性、事故处理办法和防护知识，同时，必须配备有关的个人防护用品。加强工作人员的培训教育和员工的安全、环保知识和风险事故安全教育，提高员工的风险意识，严格按照操作规程进行操作，减少风险发生的概率。生产、贮存区域严禁烟火。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：本项目环境风险潜势判定为，评价工作等级判定为简要分析。（4）环境风险评价结论及建议 在企业落实各项风险防范措施的情况下，本项目环境风险可控，建议企业正式投产运营后对危险品进行有效管理，防止事故发生。4.7生态影响分析生态影响分析 本项目不涉及新增用地，因此无需开展生态环境影响分析。4.8电磁辐射电磁辐射 本项目不属于广播电台、差转台、电

149、视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，因此无需开展电磁辐射进行分析。63 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境（无组织）打磨粉尘、焊接烟气 颗粒物 加强车间通风，定期清理设备周边沉降的粉尘。大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中新污染源二级标准限制（无组织）喷漆 颗粒物（漆雾）车间密闭集气 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中新污染源二级标准限制 甲烷总烃、苯系物、乙酸丁酯、臭气浓度 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 6 排放标

150、准限值 厂区内 NMHC 保证车间集气设施正常运行 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019）（DA001）喷漆废气 颗粒物（漆雾）过滤棉过滤+15m 高空排放（DA001）工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值 非甲烷总烃、苯系物、臭气浓度、总挥发性有机物、乙酸酯类 密闭集气+两级活性炭吸附+15m 高空排放（DA001）地表水环境 DW001 生活污水（COD、氨氮、总氮）生活污水经厂区化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后接入市政污水管网，最终输送至xx县东海污水处理厂处理。污水综合排放标准（

151、GB8978-1996）三级标准；氨氮执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）的B 级标准 声环境 生产过程 噪声 车间内合理布局，重视总平面布置，生产时尽量减少门窗的开启频率，以降低噪声的传播和干扰。高噪声设备尽量远离车间门窗，必要时设置隔声罩或隔声间；尽量选用低噪声的设备，设置隔振或减振基座。加强设备的维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运行时产生工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准 64 的高噪声。在声源处减弱噪声；同时加强墙体厚度，对墙体加设

152、石膏板减弱噪声，减少开窗次数。对排风管道采取消声减震措施，并在墙上进行加固，减少因风机噪声和管道振动引起的低频噪声对周围环境和自身的影响。电磁辐射 无/固体废物（1）对固体废物的处置原则是“减量化、资源化、无害化”，在加强自身利用的基础上，做好防雨、防渗等措施，避免造成二次污染，并且及时组织清运，最终达到综合利用或妥善安全处置。（2）一般边角料、焊渣属于一般固废，经收集后外售物资回收单位处理；含油边角料、废包装桶、含油抹布、废切削液、废液压油、废活性炭、漆渣、废过滤棉属于危险废物，委托有资质的单位进行处置。（3）依法管理，认真贯彻执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法，严禁任何单位和个人向河

153、道内倾倒垃圾、固体废物。土壤及地下水污染防治措施（1）生产装置必须采用防渗、防漏措施，危废仓库按要求建设，防止泄露、滤液下渗等 事故发生。（2）加强厂区管理，降低风险事故发生概率，减少事故对土壤环境的污染。（3）末端控制采取分区防渗，一般防渗区（油漆仓库、危废暂存区）防渗层的防渗性能应相当于渗透系数10-7cm/s 和厚度 1.5m 的粘土层的防渗性能；简单防渗区（生产车间、办公室、仓库等）做到一般地面硬化 生态保护措施 无 环境风险防范措施 企业应建立一套完整的管理和操作制度，并定期根据实际情况及出现的问题进行修订和检查。加强职工操作技能培训，建立和严格执行各部门的运行管理制度和操作责任制度

154、，杜绝操作事故隐患。建立一套紧急状态下的应急对策、设备和人员，并定期演练，一旦出现紧急状态在采取相应对策的同时应考虑疏散无关原料、设备和人员，将损失减低至最低限度。仓库管理人员，必须经过专业知识培训，熟悉贮存物品的特性、事故处理办法和防护知识，同时，必须配备有关的个人防护用品。加强工作人员的培训教育和员工的安全、环保知识和风险事故安全教育，提高员工的风险意识，严格按照操作规程进行操作，减少风险发生的概率。生产、贮存区域严禁烟火。其他环境管理要求（1）加强对污染防治、三废治理设施、设备的管理工作，安排专人对污染防治设施进行管理，建立健全污染防治设施、设备的管理台账。所有污染防治设施必须做到正常运

155、行。（2）污染防治、三废治理设施必须与所配套的生产系统或装置同步运行。（3）严格按照操作规程运行污染防治、三废治理设施，其工艺运行控制指标和运行效果必须符合设施正常运行的条件，达到国家和地方环境保护部门的规定要求。（4）建立并完善环境管理台账，污染防治、三废治理设施的运行管理、工艺监测必须有记录，记录要完整、准确、及时、规范，各项记录内容应妥善保管。65 六、结论 6.1 结论结论 本项目为xx县xx机械有限公司年产200 台全自动智能变频多工位冷镦机高端装备新建项目，污染物能排放达标、符合总量控制指标原则，项目投入营运后能维持本地区环境质量，符合xx县“三线一单”生态环境分区管控方案要求。项

156、目建设符合xx省建设项目环保审批原则，符合建设项目环评审批要求。项目的建设有利于改善区域经济发展。项目营运期间会产生废气、废水、噪声和固体废弃物，经评价分析，只要建设单位在该项目的建设过程中认真落实环保“三同时”制度，做到合理布局，同时做到本评价中提出的各项污染防治措施与建议，确保污染物达标排放。从环保的角度出发，本项目的建设是可行的。6.2 建议建议（1）生产过程中应搞好环境管理，固废要分类堆放，及时做好分类收集和清理工作，车间保持通风透气，保持厂区整体环境整洁、空气清新。（2）认真落实本评价提出的各项污染物治理措施和防治对策，委托有资质的环保单位进行设计施工，将本项目实施后对外环境的影响降

157、至最低。（3）设施的保养、维修应制度化，保证设备正常运转，作好环境保护知识的宣传工作和环保技能的培训工作，提高工作人员的环保意识和能力，保证各项环保措施的正常实施。加强环境管理，提高企业的经济效益和环保效益。66 附表 建设项目污染物排放量汇总表单位：建设项目污染物排放量汇总表单位：t/a 项目 分类 污染物名称 现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 颗粒物/0.003/0.003+0.003 VOCs/1.149/1.149+1.1

158、49 废水 废水量/360/360+360 COD/0.014/0.014+0.014 氨氮/0.001/0.001+0.001 总氮/0.005/0.005+0.005 一般工业 固体废物 一般边角料/10.8/10.8+10.8 焊渣/0.03/0.03+0.03 危险废物 含油边角料/1.2/1.2+1.2 废包装桶/1.435/1.435+1.435 含油抹布/0.025/0.025+0.025 废切削液/0.35/0.35+0.35 废液压油/0.5/0.5+0.5 废活性炭/37.5/37.5+37.5 漆渣/0.16/0.16+0.16 废过滤棉/0.5/0.5+0.5 注：=+

159、-；=-附图附图 2 地理位置图地理位置图 项目位本项目 附图附图 3 项目周边环境概况图项目周边环境概况图 附图附图 4 厂区平面厂区平面图图 附图附图 5 车间平面布置图车间平面布置图 本项目共 2 层楼，其中 1 楼高约 8m，2 楼高约 5m 1 楼为生产车间 2 楼为仓库 附图附图 6 水环境功能区划图水环境功能区划图 本项目 附图附图 7 环境空气质量功能区划图环境空气质量功能区划图 本项目 附图附图 8 xx县生态保护红线图xx县生态保护红线图 本项目 附图附图 9 xx县xx县“三线一单三线一单”环境管控分区示意图环境管控分区示意图 本项目 附图附图 10 土地利用规划土地利用规划图图本项目