2023机械制造公司机械配件生产线工艺技术改造项目环境影响评价报告书（217页）.pdf

1、建建设设单单位位：xxxx市市xxxx机机械械制制造造有有限限公公司司编编制制单单位位：xxxx省省xxxx环环保保科科技技有有限限公公司司二二 O 二二三三年年六六月月机械制造有限公司机械配件生机械制造有限公司机械配件生产线工艺技术改造项目产线工艺技术改造项目环境影响报告书环境影响报告书建设“年版）中2021类管理名录（应编制环境影报告表。根据建设项目环境影响评价分，”其他（仅分割、焊接、组装的除外）“中的339”、铸造及其他金属制品制造“68同时属于，应编制环境报告书；”吨及以上的10年用溶剂型涂料（含稀释剂）“中348”通用零部件制造、69三十一、通用设备制造业：“引导轮、拖链轮、驱动齿

2、、链条属于机械零部件加工，属于品为支重轮、引导轮、拖链轮、驱动齿和链条，涉及铸造、锻造和喷漆、泡漆，支重轮、），本项目产1年版）（详见表2021对照建设项目环境影响评价分类管理名录（号。C1000162023编号为：闽工信备县工业和信息化局备案，备案xx本次技改项目已经通过 县污水处理厂进一步处理。xx污水管网进入）生产废水配套污水处理设施，废水经处理后通过市政7设备配套有效的污染防治设施；（）在不新增产能的前提下，新增螺旋压力机、辊锻机等设备，产污6头减少污染物产生；（淬火液，从源性）淬火介质由淬火油改为水溶5有项目废气污染防治设施进行提升改造；（）对原4）增加补灰工艺，并配套有效的污染防治

3、设施；（3钢；（A3铸钢件的原料增加进行调整，原有的生铁改为球墨铸铁，造型用的型砂由石英砂改为海砂，并增加黑煤粉；要，对原有项目原辅材料）根据实际生产需2造砂芯工艺，并配套有效的污染防治设施；（）为提升球墨铸铁铸件的品质，增加覆膜砂制1施进行全面技术改造，改造的内容包括：（公司拟对原有项目的原辅料、工艺、设备、污染防治设xx根据企业长远发展需要，机械制造有限公司（以下简称xx市xx 建设项目由来建设项目由来、“xx机械”）成立于 2017 年 3xx市xx县东平镇轻工新城（仙峰山旁），主要从事支重轮、引导轮、拖链轮、驱动齿和链条等机械配件生产。2017 年 3 月委托宁夏xx技术咨询有限公司编

4、写xx市xx机械制造有限公司机械配件生产线项目环境影响报告书，同年9 月 28 日取得了永春县环境保护局的批复，审批文号为：永环审函2017书 4 号。设计生产规模为年产支重轮40 万个、引导轮 4 万个、驱动齿 4 万个、托链轮 3 万个、链条 7 万条。并于 2020 年 9 月通过了阶段性竣工环境保护自主验收，验收规模为年产支重轮 30 万个、引导轮 2 万个、驱动齿 2 万个、托链轮 2 万个、链条 5 万条。企业于 2020 年 7 月 31 日初次申领了排污许可证，编号为 91350525MA2Y3D6B10001U，2020 年 7 月 31 日和 12 月 19 日因污染防治设

5、施变动、排放口变动等情况进行 2 次变更。月，选址于1 概述概述 1 2 内容涉及本名录中两个及以上项目类别的建设项目，其环境影响评价类别按照其中单项等级最高的确定”，确定项目应当编制环境影响报告书。为此，xx市xx机械制造有限公司于 2023 年 5 月 23 日委托xx省xx环保科技有限公司开展环评工作。接受委托后，我司组织有关技术人员进行现场踏勘、资料收集等一系列前期工作，在此基础上，按照环境影响评价技术导则的要求，结合工程的特点，经调查、监测、类比、收集资料以及数值的模拟计算后，编制完成了xx市xx机械制造有限公司机械配件生产线工艺技术改造项目环境影响报告书（送审本），供建设单位报送生

6、态环境主管部门审查。表表 1 建设项目环境影响评价分类管理名录（摘录）建设项目环境影响评价分类管理名录（摘录）环评类别环评类别 项目类别项目类别 报告书报告书 报告表报告表 登记表登记表 三十一、通用设备制造业 68 铸造及其他金属制品制造 339 黑色金属铸造年产 10万吨及以上的；有色金属铸造年产 10 万吨及以上的 其他（仅分割、焊接、组装的除外）/69 锅炉及原动设备制造 341；金属加工机械制造 342；物料搬运设备制造 343；泵、阀门、压缩机及类似机械制造 344；轴承、齿轮和传动部件制造 345；烘炉、风机、包装等设备制造 346；文化、办公用机械制造 347；通用零部件制造

7、348；其他通用 设备制造业 349 有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀 释剂）10 吨及以上的 其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）/2、项目特点项目特点（1）本项目为技改项目，生产规模不变，不新增员工，日工作时间改为 20 小时，其中铸造、锻造工序均为夜间生产，其余工序为昼间生产。（2）本次技改工程厂房、部分污染防治设施依托原有项目，无新增占地。新增的制芯废气与电炉熔化、浇注废气一同处理；新增泡漆桶和浸漆线，浸漆废气依托原有浸漆废气处理设施进行处理，新增的补灰粉尘与锻造、打磨废气汇入同一套布袋除尘器进行处理，尾气通过一根 15m 排气筒排

8、放。（3）原有项目废气主要为铸造烟尘、锻造烟尘、涂壳废气、清砂废气、砂处理废气、浸漆废气、喷漆废气、焊接烟尘、喷砂废气、打磨废气和淬火油烟，配套 6 套废气防治设施，设 6 根排气筒，本次技改对废气进行排查，实际生产无涂壳废气、喷砂废气和淬火油烟，按照废气污染物的种类以及实际建设布局安排对废气处理设施及排气筒进行全面的改造，技改后配套 9 套废气处理设施，设 9 根排气筒。3（4）本次技改新增固废包括不合格铸、锻件、炉渣、废砂芯、炉渣以及废活性炭，不合格铸、锻件经收集后可作为生产原料重新用于生产，炉渣经收集后后可外售给相关企业回收利用，废砂芯由覆膜砂生产厂家回收处理后重新利用，废活性炭集中收集

9、后委托有危废处理资质的单位进行处置。（5）项目生产废水新增喷淋塔废水。外排废水主要为职工生活污水和生产废水（喷漆废水、喷淋废水）。其中生活污水和生产废水均预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准（其中生活污水中的 NH3-N 指标参考 GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准表 1 中 B 等级标准“45mg/L”）后排入xx县污水处理厂统一处理，尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 一级 A 排放标准。3、环境影响评价工作过程环境影响评价工作过程 本次环评主要分为以下三个阶段：第一阶段：评价单位于 2023 年

10、5 月 23 日接受xx市xx机械制造有限公司环境影响评价委托，依据相关规定判定项目的环境影响评价类型；根据建设单位提供的本项目建设方案（原辅材料、设备、平面布局及污染治理等）等有关资料，进行初步的工程分析，开展初步的环境现状调查，进行环境影响因素识别及评价因子筛选，明确评价重点和环境保护目标，确定评价工作等级、评价范围和标准，并制定工作方案。第二阶段：进行评价范围内的环境状况调查、监测与评价，了解环境现状情况；通过工程分析和类比调查，分析技改后项目运营期的产污环节、污染类型及排污方式，确定主要污染源、主要污染物和排放强度，然后进行各环境要素影响预测与评价、各专题环境影响分析与评价。第三阶段：

11、在进行技改后全厂的环境影响分析结果的基础上，提出环境保护措施，进行技术经济论证；列出污染物排放清单，并得出建设项目环境影响评价结论。在此基础上，编制完成了项目环境影响报告书（送审本），由建设单位提交生态环境主管部门进行审查。工作程序详见图 1-1。4 依据相关规定确定环境影响评价文件类型1研究相关技术文件和其他有关文件2进行初步工程分析3开展初步的环境现状调查1环境影响识别和评价因子筛选2明确评价重点和环境保护目标3确定工作等级、评价范围和评价标准制定工作方案环境现状调查监测与评价建设项目工程分析1各环境要素环境影响预测与评价2各专题环境影响评价与分析1提出环保措施，进行技术经济论证2给出污染

12、物排放清单3给出建设项目环境影响评价结论编制环境影响报告书第一阶段第二阶段第三阶段 图图 1-1 环评工作程序框图环评工作程序框图 4、“三线一单三线一单”相关情况分析判断相关情况分析判断 2021 年 11 月，xx市人民政府发布了xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（泉政文202150 号），本评价对照了xx市生态环境准入要求进行分析。（1）生态保护红线 本项目位于xx省xx市xx县东平镇轻工新城（仙峰山旁），项目用地性质为工业用地。对照xx省生态环境红线划定方案（报批稿）（闽政函201870 号），xx市陆域生态保护红线划定面积 2045.60 平方千米，项目用地未涉

13、及饮用水源、风景区、自然保护区等国家级和省级禁止开发区域以及其他禁止开发区内，符合生态保护红线要求。（2）环境质量底线 5 项目所在区域的环境质量底线为：水环境质量目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，环境空气质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，声环境质量目标为声环境质量标准（GB3096-2008）3 类区标准。本项目外排废水主要为生产废水和生活污水。项目生产废水和生活污水经预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准（其中生活污水中的 NH3-N 指标参考 GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准表 1 中

14、 B 等级标准“45mg/L”）后排入xx县污水处理厂统一处理，对区域水环境影响不大；废气采取防治措施后均可实现达标排放；厂界噪声经减振降噪等措施后可实现达标排放；各项固体废物均可得到妥善处置。采取本环评提出的相关环保措施后，本项目污染物排放不会对区域环境质量底线造成冲击。（3）资源利用上线 根据泉政文202150 号要求，高污染燃料禁燃区内，禁止使用高污染燃料，禁止新建、改建、扩建燃用高污染燃料的设施。技改后生产均采用电能，不涉及高污染燃料，建设过程中所利用的资源主要为水资源和电，用水量为 27444t/a，用电量为 1200 万 kWh/a。本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料

15、的选用和管理、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染及资源利用水平。项目的水资源等利用不会突破区域的资源利用上线；项目用地为工业用地，土地利用不会突破土地资源上线。因此，项目建设不会突破区域的资源利用上线。（4）环境准入负面清单 项目位于xx省xx市xx县东平镇轻工新城（仙峰山旁），对照泉政文202150 号要求中相关要求，具体分析如下：表表 2 与xx市人民政府关于实施与xx市人民政府关于实施“三线一单三线一单”生态环境分区管控的通知泉政文生态环境分区管控的通知泉政文202150 号）符合性分析号）符合性分析 管控单元管控单元 准入要求准入要求

16、项目情况项目情况 符合性符合性 陆域 空间布局约束 1.除湄洲湾石化基地外，其他地方不再布局新的石化中上游项目。2.xx高新技术产业开发区（鲤城园）、xx经济技术开发区、xx晋江经济开发区五里园、xx台商投资区禁止引进耗水量大、重污染等三类企业。3.xx洛江经济开发区禁止引入新增铅、汞、镉、铬和砷等重点重金属污染物排放的建设项目，现有化工（单纯混合或者分装除外）、蓄电池企业应限制规模，有条件时逐步退出；xx南安经济开发区禁止新建制浆造纸和以排放氨氮、总磷等主要污染物项目位于xx省xx市xx县东平镇轻工新城（仙峰山旁），主要从事支重轮、引导轮、拖链轮、驱动齿和链条生产，不属于xx市陆域空间布局约

17、束项目。符合 6 的工业项目；xxxx工业园区严禁引入不符合园区规划的三类工业，禁止引入排放重金属、持久性污染物的工业项目。4.xx高新技术产业开发区（石狮园）禁止引入新增重金属及持久性有机污染物排放的项目；xx南安经济开发区禁止引进电镀、涉剧毒物质、涉重金属和持久性污染物等的环境风险项目。5.未经市委、市政府同意，禁止新建制革、造纸、电镀、漂染等重污染项目。污染物排放管控 涉新增 VOCs 排放项目，实施区域内VOCs 排放 1.2 倍削减替代。项目新增排放 VOCs 的废气属于污染物排放管控项目，VOCs 排放实行区域内 1.2 倍削减替代，由xx市xx生态环境局进行区域调剂。符合 xxx

18、x工业园区（ZH35052520001）重点管控单元 空间布局约束 1.严禁引进不符合园区规划的三类工业。2.禁止新建排放有毒有害重金属、持久性污染物的工业项目。3.禁止新建含电镀工艺的项目及染整、味精、氨基酸项目。项目主要从事支重轮、引导轮、拖链轮、驱动齿和链条生产，不属于禁止引入项目。符合 污染物排放管控 1.涉新增VOCs排放项目，实施区域内VOCs排放 1.2 倍削减替代。2.包装印刷烘干车间应安装吸附设备回收有机溶剂，车间有机废气净化效率不低于90%。3.引进项目清洁生产水平须达到国内同行业先进水平。4.园区废水依托的污水处理厂尾水执行城镇污水处理厂污染物排放标准中一级 A标准，并实

19、施脱氮除磷。5.加快区内污水管网的建设工程，确保工业企业的所有废（污）水都纳管集中处理，鼓励企业中水回用。1、项目新增排放 VOCs 的废气属于污染物排放管控项目，VOCs 排放实行区域内 1.2 倍削减替代，由xx市xx生态环境局进行区域调剂。2.项目不涉及包装印刷烘干，生产产生的有机废气经收集后配套净化设施可处理达标排放。3.项目主要从事支重轮、引导轮、拖链轮、驱动齿和链条生产，属于通用设备制造业。项目采用的工艺和设备为国内先进水平，产生的各污染物经采取相应的措施处置后对周边环境影响小，符合清洁生产要求。4.项目外排废水为生活污水和生产废水，分别经过化粪池和生产废水处理处理后排入市政排污管

20、网纳入xx县污水处理厂集中处理，尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 一级 A 排放标准。符合 环境风险防控 建立健全环境风险防控体系，制定环境风险应急预案，建立完善有效的环境风险防控设施和有效的拦截、降污、导流等措施，防止泄漏物和事故废水污染地表水、地下水和土 壤环境。项目投产后将建立健全环境风险防控体系，制定环境风险应急预案，建立完善有效的环境风险防控设施和有效的拦截、降污、导流等措施，防止泄漏物和事故废水污染地表水、地下水和土壤环境。符合 根据表 2 分析可知，项目建设符合xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（泉政文202150

21、号）的相关要求。综上所述，本项目符合国家产业政策，符合环境准入负面清单相关要求，符合环境准 7 入总体要求。5、关注的主要环境问题关注的主要环境问题 本项目依托现有工程进行技改，不新增厂房，无土建工程，因此不存在施工期环境影响，因此主要对运营期进行影响分析。技改项目新增污染源包括：无新增废水产生；废气污染源主要来自覆膜砂制芯产生的废气和废钢铸造产生的废气；新增螺旋压力机、辊锻机等机械设备运行时产生的噪声；生产过程中一般固废和危险废物的产生。技改完成后全厂污染源包括：废水污染源为生活污水和生产废水；废气污染源为铸造烟尘、锻造烟尘、混砂废气、抛丸废气、制芯废气、浸漆、晾干废气、喷漆、晾干废气、砂处

22、理废气；各种机械设备运行产生的噪声；生产过程中产生的一般固废和危险废物。本评价主要关心的环境问题为技改项目新增污染源排放情况、治理措施可行性以及技改完成后全厂的废水、废气、噪声、固废对周边环境的影响。（1）核算技改后废气的产生、排放源强，分析拟采取的污染物治理措施的可行性，以及废气污染物排放对大气环境的影响程度和范围。（2）分析技改项目建成后设备运转产生的设备对周围环境的影响。（3）技改后固体废物产生量以及综合、处置措施的合理性。6、环境影响报告书主要结论环境影响报告书主要结论 xx市xx机械制造有限公司机械配件生产线工艺技术改造项目位于xx省xx市永春县东平镇轻工新城（仙峰山旁），本次技改不

23、新增用地，选址符合xx县城市总体规划、土地利用规划，符合xx县工业园区规划环境影响报告书、xx县工业园区规划环境影响跟踪评价环境影响报告书审批意见的相关要求，与周围环境相协调。项目建设符合当前国家产业政策及清洁生产要求，拟采取的各项污染防治措施可行，各项污染物均可实现达标排放和妥善处置，在落实本评价提出的各项环保措施及风险防范措施后，各污染物可实现稳定达标排放且满足区域总量控制要求，环境风险可防可控。从环境保护角度分析，xx市xx机械制造有限公司机械配件生产线工艺技术改造项目是可行的。8 图图 1-2 项目在xx县地理位置图项目在xx县地理位置图项目所在地项目所在地 9 图图 1-3 本项目本

24、项目“三线一单三线一单”生态环境分区管控位置图生态环境分区管控位置图 10 1 总则总则 1.1 编制依据编制依据 1.1.1 国家法律法规国家法律法规（1）中华人民共和国环境保护法，2015 年 1 月 1 日起施行；（2）中华人民共和国环境影响评价法，2018 年 12 月 29 日修订并施行；（3）中华人民共和国水污染防治法，2017 年 6 月 27 日修订，2018 年 1 月 1 日起施行；（4）中华人民共和国大气污染防治法，2018 年 10 月 26 日修订并施行；（5）中华人民共和国环境噪声污染防治法，2022 年 6 月 5 日施行；（6）中华人民共和国固体废物污染环境防治

25、法，2020 年 4 月 29 日修订通过，2020年 9 月 1 日施行；（7）中华人民共和国土壤污染防治法，2019 年 1 月 1 日起施行；（8）中华人民共和国清洁生产促进法，2012 年 2 月 29 日修改，2012 年 7 月 1 日施行；（9）建设项目环境保护管理条例，2017 年 7 月 16 日修订，2017 年 10 月 1 日起施行；（10）建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），2021 年 1 月 1 日起施行；（11）产业结构调整指导目录（2019 年本），发展和改革委员会令第 21 号，2019年 10 月 30 日（2020 年 1 月 1 日实施

26、）；（12）限制用地项目目录（2012 年本）和禁止用地项目目录（2012 年本），2012 年 5 月 23 日起施行；（13）关于印发排污许可证管理暂行规定的通知（环水体2016186 号），生态环境部（原环境保护部），2016 年 12 月 23 日起施行。（14）排污许可管理办法（试行）（部令第 48 号），生态环境部（原环境保护部），2018 年 1 月 10 日起施行；（15）关于发布建设项目竣工环境保护验收暂行办法的公告（国环规环评20174 11 号），生态环境部（原环境保护部），2017 年 11 月 20 日起施行；（16）国家危险废物名录（2021 年版），2021 年

27、1 月 1 日起施行。1.1.2 地地方法规、规章及相关规划方法规、规章及相关规划（1）xx省生态环境保护条例，xx省人民代表大会常务委员会，2022 年 5 月 1日起施行；（2）xx省人民政府关于印发水污染防治行动计划工作方案的通知（闽政201526号）；（3）xx省人民政府关于印发大气污染防治行动计划实施细则的通知（闽政 20141 号），xx省人民政府，2014 年 1 月 5 日；（4）xx省人民政府关于全面实施排污权有偿使用和交易工作的意见（闽政 201654 号），xx省人民政府，2016 年 11 月 16 日；（5）xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽

28、政（2020）12 号），2020 年 12 月 30 日；（6）xx市水污染防治行动计划工作方案，2015 年 12 月 1 日；（7）xx市环保局关于全面实施排污权有偿使用和交易后做好建设项目总量指标管理工作有关意见的通知（泉环保总量20171 号），xx市生态环境局（原xx市环境保护局），2017 年 2 月 27 日；（8）xx市地表水环境功能区类别划分方案修编及编制说明，xx市人民政府，2004 年 3 月；（9）xx市晋江洛阳江流域水环境保护条例，xx市人民代表大会常务委员会，2019 年 10 月 11 日；（10）xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（泉政文

29、（2021）50 号），2021 年 11 月 2 日；（11）建设项目环境影响评价公众参与办法，2019 年 1 月 1 日施行；（12）产业结构调整指导目录（2019 年本），2020 年 1 月 1 日施行；（13）建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174 号）；（14）建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类，生态环境部第 9 号，2018年 5 月；（15）关于印发的通知（环大气2019 12 53 号），2019 年 6 月；（16）（关于印发的通知，环大气2017121 号，环境保护部办公厅，2017 年 9 月；（17）xx省环保厅关于印发xx省重点行业挥发性有

30、机物排放控制要求（试行）的通知，闽环保大气20179 号，2017 年 6 月；（18）xx市生态环境局关于印发的通知（泉环保大气20205 号），2020 年 8 月。1.1.3 技术性依据技术性依据（1）建设项目环境影响评价技术导则总纲（HJ2.12016）；（2）环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）；（3）环境影响评价技术导则地表水环境（HJ2.3-2018）；（4）环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）；（5）环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）；（6）环境影响评价技术导则生态影响（HJ19-2022）；（7）环境影响评价技术导则 土壤环境

31、（试行）（HJ169-2018）；（8）建设项目环境风险评价技术导则（HJ1692018）。1.1.4 项目相关文件项目相关文件（1）项目委托书；（2）项目企业法人营业执照；（3）项目建设用地相关手续；（4）建设项目备案表。1.2 环境影响因素识别和评价因子筛选环境影响因素识别和评价因子筛选 1.2.1 环境影响因素识别环境影响因素识别 根据本工程特点和主要环境影响简析结果，采用矩阵法对运营期可能受本工程影响的环境要素进行识别和筛选，见表 1.2-1。13 表表 1.2-1 环境影响要素识别一览表环境影响要素识别一览表 影响因素影响因素 自然环境自然环境 环境空气环境空气 地表水环境地表水环境

32、 地下水环境地下水环境 土壤环境土壤环境 声环境声环境 废水 0-1L-1L 0 0 废气-1L 0 0 0 0 噪声 0 0 0 0-1L 固体废物 0 0-1L 0 0 环境风险-1S-1S 0 0 0 注：“+”、“-”分别表示有利、不利影响；“L”、“S”分别表示长期、短期影响；“0”、“1”、“2”、“3”数值分别表示无影响、轻微影响、中等影响和重大影响。1.2.2 评价因子筛选评价因子筛选 项目运营期环境影响主要评价因子见表 1.2-2。表表 1.2-2 评价因子一览表评价因子一览表 序号序号 工作内容工作内容 评价因子评价因子 1 环境空气 污染因子 颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、

33、乙酸乙酯、乙酸丁酯 现状评价因子 PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、甲醛 影响评价因子 颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯 2 地表水 污染因子 pH、COD、BOD5、SS、氨氮、石油类 现状评价因子 pH、COD、BOD5、SS、氨氮 影响评价因子 项目生活污水和生产废水纳入xx县污水处理厂集中处理。总量控制因子 COD、氨氮 3 地下水 现状评价因子 pH、氨氮、硝酸盐、硫酸盐、亚硝酸盐、耗氧量（CODMn法）、总硬度、挥发性酚类、六价铬、溶解性固体、铅 影响评价因子 COD 影响分析内容 提出防渗措施及可行性 4 声环境 污染因子 Leq 现状评价

34、因子 Leq 影响分析因子 Leq 5 固体废物 污染因子 生活垃圾、一般工业固废、危险废物 影响评价因子 生活垃圾、一般工业固废、危险废物 6 环境风险 污染因子 齿轮油、油漆、稀释剂、废润滑油、漆渣油和废活性炭等危险物质泄漏 影响评价因子 危险物质泄漏导致火灾事故及其伴生、次生污染和粉尘爆炸事故 7 土壤环境 污染因子 二甲苯 现状评价因子 土壤环境质量标准 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB366002018）中表 1 规定的 45 项基本项目、pH 影响分析因子 二甲苯 14 1.3 环境功能区划及评价标准环境功能区划及评价标准 1.3.1 环境质量标准环境质量标准（1）地表水

35、 项目所在区域主要地表水系为桃溪，根据xx市地表水环境功能区类别划分方案修编及编制说明（xx市人民政府，2004 年 3 月），桃溪全河段水环境主要功能为鱼虾类越冬场、洄游通道、水产养殖区、游泳区、一般工业用水、农业用水、一般景观要求水域，水环境功能类别为类，水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。具体指标见表 1.3-1。表表 1.3-1 地表水环境质量标准（地表水环境质量标准（GB3838-2002）（摘录）（摘录）单位：单位：mg/L 标准值分类标准值分类 参数参数 类类 类类 类类 类类 类类 水温 人为造成的环境水文变化应限制在：周平均最大温升1，周平均最大温降2

36、 pH 69 生化需氧量（BOD5）3 3 4 6 10 化学需氧量（CODcr）15 15 20 30 40 溶解氧 饱和率 90%（或 7.5）6 5 3 2 氨氮（NH3-N）0.15 0.5 1.0 1.5 2.0 总磷（以 P 计）0.02 0.1 0.2 0.3 0.4 石油类 0.05 0.05 0.05 0.5 1.0（2）地下水 项目位于xx省xx市xx县东平镇轻工新城（仙峰山旁），根据xx县工业园区规划环境影响跟踪评价环境影响报告书，项目所在区域地下水按照地下水质量标准（GB/T14848-2017）类功能区进行评价，地下水水质执行地下水质量标准（GB/T14848-201

37、7）类标准，见表 1.3-2。表表 1.3-2 地下水质量标准（地下水质量标准（GB/T14848-2017）（摘录）（摘录）序号序号 指标指标 类标准值类标准值 1 pH，无量纲 6.58.5 2 耗氧量（CODMn法，以 O2计）3.0 3 总硬度，mg/L 450 4 硫酸盐，mg/L 250 5 氨氮，mg/L 0.50 6 亚硝酸盐（以 N 计），mg/L 1.00 7 硝酸盐（以 N 计），mg/L 20 8 挥发性酚类（以苯酚计），mg/L 0.02 9 硫酸盐，mg/L 250 15 10 氟化物，mg/L 1.00 11 锌，mg/L 1.00 12 铝，mg/L 0.20（

38、3）大气环境 本项目评价区环境空气质量功能区划为二类区，环境空气执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；特征污染物主要为非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯和乙酸丁酯，非甲烷总烃参照大气污染物综合排放标准详解提出的标准值，二甲苯参照环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D，乙酸乙酯和乙酸丁酯未有相关质量标准。各污染物质量标准详见表 1.3-3。表表 1.3-3 项目环境空气质量标准项目环境空气质量标准 序号序号 污染物名称污染物名称 取值时间取值时间 浓度限值浓度限值 浓度单位浓度单位 标准来源标准来源 1 二氧化硫 SO2 年平均 0.06 mg/m3 环

39、境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准 24 小时平均 0.15 1 小时平均 0.5 2 二氧化氮 NO2 年平均 0.04 mg/m3 24 小时平均 0.08 1 小时平均 0.2 3 一氧化碳 CO 24 小时平均 4 mg/m3 1 小时平均 10 4 臭氧 O3 日最大 8 小时平均 0.16 mg/m3 1 小时平均 0.2 5 颗粒物(粒径小于等于 10m)年平均 0.07 mg/m3 24 小时平均 0.15 6 颗粒物(粒径小于等于 2.5m)年平均 0.035 mg/m3 24 小时平均 0.075 7 总悬浮颗粒物（TSP）年平均 0.2 mg/m3 24 小

40、时平均 0.3 mg/m3 8 非甲烷总烃 1 小时平均 2.0 mg/m3 大气污染物综合排放标准详解 9 二甲苯 1 小时平均 0.2 mg/m3 环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D（4）声环境 项目位于xx省xx市xx县东平镇轻工新城（仙峰山旁），区域声环境功能区划为3 类区，区域声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类区标准，见表 1.3-4。表表 1.3-4 声环境质量标准（声环境质量标准（GB3096-2008）（摘录）（摘录）单位：单位：dB(A)时段时段 功能区类别功能区类别 昼间昼间 夜间夜间 3 类 65 55 16（5）土壤

41、环境 项目位于xx省xx市xx县东平镇轻工新城（仙峰山旁），项目占地范围内均为建设用地，土壤执行土壤环境质量标准 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中表 1 第二类用地筛选值，各土壤污染物标准值见表 1.3-5。表表 1.3-5 GB3660-2018 表表 1 用地标准用地标准 单位：单位：mg/kg 序号序号 污染物名称污染物名称 筛选值筛选值 管制值管制值 第一类用地第一类用地 第二类用地第二类用地 第一类用地第一类用地 第二类用地第二类用地 1 铜 2000 18000 8000 36000 2 汞 8 38 33 82 3 砷 20 60 120 140

42、 4 铅 400 800 800 2500 5 铬（六价）3.0 5.7 30 78 6 镉 20 65 47 140 7 镍 150 900 600 2000 8 四氯化碳 0.9 2.8 9 36 9 氯仿 0.3 0.9 5 10 10 氯甲烷 12 37 21 120 11 1,1-二氯乙烷 3 9 20 100 12 1,2-二氯乙烷 0.52 5 6 21 13 1,1-二氯乙烯 12 66 40 200 14 顺-1,2-二氯乙烯 66 596 200 2000 15 反-1,2-二氯乙烯 10 54 31 163 16 二氯甲烷 94 616 300 2000 17 1,2-二

43、氯丙烷 1 5 5 47 18 1,1,1,2-四氯乙烷 2.6 10 26 100 19 1,1,2,2-四氯乙烷 1.6 6.8 14 50 20 四氯乙烯 11 53 34 183 21 1,1,1-三氯乙烷 701 840 840 840 22 1,1,2-三氯乙烷 0.6 2.8 5 15 23 三氯乙烯 0.7 2.8 7 20 24 1,2,3-三氯丙烷 0.05 0.5 0.5 5 25 氯乙烯 0.12 0.43 1.2 4.3 26 苯 1 4 10 40 27 氯苯 68 270 200 1000 28 1,2-二氯苯 560 560 560 560 29 1,4-二氯苯

44、 5.6 20 56 200 30 乙苯 7.2 28 72 280 31 苯乙烯 1290 1290 1290 1290 17 32 甲苯 1200 1200 1200 1200 33 间二甲苯+对二甲苯 163 570 500 570 34 邻二甲苯 222 640 640 640 35 硝基苯 34 76 190 760 36 苯胺 92 260 211 663 37 2-氯酚 250 2256 500 4500 38 苯并a蒽 5.5 15 55 151 39 苯并a芘 0.55 1.5 5.5 15 40 苯并b荧蒽 5.5 15 55 151 41 苯并k荧蒽 55 151 550

45、 1500 42 490 1293 4900 12900 43 二苯并a,h蒽 0.55 1.5 5.5 15 44 茚并1,2,3-cd芘 5.5 15 55 151 45 萘 25 70 255 700 1.3.2 污染物排放标准污染物排放标准（1）废水 本项目运营过程中外排废水为职工生活污水和生产废水。生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准（其中NH3-N指标参考GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准表1中B等级标准“45mg/L”）后通过市政污水管网排入xx县污水处理厂统一处理。生产废水为喷漆废水、喷淋废水，经“絮凝沉淀+水解酸

46、化+接触氧化+过滤”预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准后通过市政污水管网排入xx县污水处理厂统一处理。xx县污水处理厂尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表1一级A排放标准。表表 1.3-6 项目污水排放标准项目污水排放标准 类别类别 标准名称标准名称 指标指标 标准限值标准限值 厂区生活污水排放口 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准 pH 6-9（无量纲）COD 500mg/L BOD5 300mg/L SS 400mg/L 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中 B 级标准

47、NH3-N 45mg/L 厂区生产废水排放口 污水综合排放标准（GB8978-1996）pH 6-9（无量纲）18 表 4 三级标准 COD 500mg/L SS 400mg/L 石油类 20mg/L BOD5 300mg/L 总铅 1.0mg/L 总锌 5.0mg/L 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中 B 级标准 NH3-N 45mg/L 污水处理厂排放口 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 一级 A 标准 pH 6-9 COD 50mg/L BOD5 10mg/L SS 10mg/L NH3-N 5mg/L 石油类 1mg/L

48、 总铅 0.1mg/L 总锌 1.0mg/L（2）废气 技改后项目生产过程中产生的废气主要为铸件生产产生的熔化废气、浇注废气、制芯废气、砂处理废气、抛丸废气、混砂废气，锻造产生的锻造烟尘，喷漆、晾干产生的废气以及浸漆、晾干产生废气，焊接废气，打磨废气，主要污染物为颗粒物、挥发性有机物（以非甲烷总烃、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯计）。有组织排放废气 项目熔化废气、浇注废气、制芯废气、砂处理废气、抛丸废气、混砂废气和锻造烟尘，主要污染物为颗粒物和挥发性有机物（以非甲烷总烃计），颗粒物有组织排放限值执行铸造工业大气污染物排放标准（GB397262020）表 1 排放限值，鉴于该标准未规定浇注、制芯工序

49、非甲烷总烃排放限值，本项目浇注、制芯废气非甲烷总烃有组织排放限值参照 工业企业挥发性有机污染物排放标准（DB35/1782-2018）表 1 中其他行业标准，详见表 1.3-7。表表1.3-7 铸造废气执行标准及排放限值铸造废气执行标准及排放限值 标准来源标准来源 生产过程生产过程 污染物污染物 排放限值排放限值 污染物排放监控位置污染物排放监控位置 铸造工业大气污染物排放标准（GB397262020）金属熔炼（化）电弧炉、感应电炉、精炼炉等其他熔炼（化）炉；保温炉 颗粒物 30mg/m3 车间或生产设施排气筒 落砂、清理 落砂机、抛（喷）丸机等清理设备 颗粒物 30mg/m3 制芯 加砂、制

50、芯设备 颗粒物 30mg/m3 浇注 浇注区 颗粒物 30mg/m3 工业企业挥发浇注 非甲烷排放浓度：车间或生产设施排气 19 性有机污染物排放标准（DB35/1782-2018）总烃 100mg/m3、排放速率：1.8kg/h 筒 项目焊接废气、切割废气、补灰打磨废气主要污染物为颗粒物，焊接废气、切割废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准限值，详见表 1.3-8；补灰打磨废气与锻造烟尘共用一套袋式除尘器，因此补灰打磨废气排放标准执行锻造烟尘排放标准，详见表 1.3-7。表表 1.3-8 大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-19

51、96）（摘录）（摘录）产污工序产污工序 污染物项目污染物项目 最高允许排放浓度最高允许排放浓度 mg/m3 排气筒高度排气筒高度 m 最高允许排放速率最高允许排放速率 kg/h 焊接、补灰打磨 颗粒物 120 15 3.5 项目喷漆、浸漆采用油漆、稀释剂，喷漆主要污染物为颗粒物和挥发性有机物（以非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、苯系物计），喷漆后晾干、浸漆、浸漆后晾干主要污染物为挥发性有机物（以非甲烷总烃、二甲苯、乙酸丁酯、乙酸乙酯计）。颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准限值，非甲烷总烃、二甲苯、乙酸丁酯、乙酸乙酯排放执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB

52、35/1783-2018）表 1“涉涂装工序的其他行业”标准限值，详见表 1.3-9。表表 1.3-9 项目喷漆、浸漆及晾干废气执行标准项目喷漆、浸漆及晾干废气执行标准 产污工序产污工序 标准来源标准来源 污染物项目污染物项目 最高允许排放浓度最高允许排放浓度mg/m3 排气筒排气筒高度高度 m 最高允许排放最高允许排放速率速率kg/h 喷漆、喷漆后晾干、泡漆、泡漆后晾干 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）颗粒物 120 15 3.5 工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）非甲烷总烃 60 15 2.5 二甲苯 15 15 0.6 乙酸乙酯与乙酸丁酯合

53、计 50 15 1.0 无组织排放废气 根据分析，项目无组织排放废气主要为集气装置未收集的部分和焊接烟尘，污染物主要为颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、乙酸乙酯，具体执行标准详见表 1.3-10。表表 1.3-10 项目无组织废气执行标准项目无组织废气执行标准 污染物项目污染物项目 排放限值排放限值 污染物排放监控位置污染物排放监控位置 标准来源标准来源 颗粒物 1.0mg/m3 厂界 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）30 5mg/m3 在铸造厂房外设置监控点 铸造工业大气污染物排放标准（GB397262020）非甲烷总烃 2.0mg/m3 企业边界监控点 工业企业挥发性有机污染物

54、排放标准（DB35/1782-2018）、工业涂装8mg/m3 厂区内监控点（1h 平均浓度值）20 工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）30mg/m3 厂区内监控点（任意一次浓度值）挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）乙酸乙酯 1.0mg/m3 企业边界监控点 工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）二甲苯 0.2mg/m3（3）噪声 运营期：项目运营期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，具体见表 1.3-11。表表 1.3-11 工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界

55、环境噪声排放标准（GB12348-2008）分类分类 级别级别 时段时段 标准值（标准值（dB（A）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类 昼间 65 夜间 55（4）固体废物 项目一般固废按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）相关要求进行贮存和监督管理。危险废物参照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的相关规定进行贮存和监督管理。1.4 评价工作等级和评价范围评价工作等级和评价范围 1.4.1 评价工作等级评价工作等级 根据环境影响评价技术导则 HJ2.1-2016、HJ/T2.3-2018、HJ610-2016、HJ

56、2.2-2018、HJ2.4-2021 和 HJ19-2022 中关于评价工作等级划分的判定规则及对本项目周围环境特征、污染物排放量等的分析，确定本项目环境影响评价等级。（1）地表水环境 项目用水主要为冷却水、试压水、水帘柜喷漆用水、喷淋塔用水和生活用水，其中熔化等工序冷却水和试压水循环使用，不外排；水帘柜喷漆水和喷淋废水可循环使用，需定期更换，更换产生的废水经处理达标后排入市政污水管网。因此，项目外排废水主要为生产废水（喷漆废水、喷淋废水）和生活污水。项目生产废水和生活污水经预处理后通过市政管网进入xx县污水处理厂，排放方式为间接排放，根据表 1.4-1，项目地表水环境影响评价工作等级定为三

57、级 B。21 表表 1.4-1 水污染影响型建设项目评价等级判定表水污染影响型建设项目评价等级判定表 评级判定评级判定 判定依据判定依据 排放方式排放方式 废水排放量废水排放量 Q/（m3/d）；水污染当量）；水污染当量 W/（无量纲）（无量纲）一级 直接排放 Q20000 或 W600000 二级 直接排放 其他 三级 A 直接排放 Q200 且 W6000 三级 B 间接排放 （2）地下水环境 根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）附录 A，项目机械配件属于“I 金属制品：52、金属铸件；53、金属制品加工制造”，地下水环境评价类别均属于类；项目厂区用水主要由市政自来水

58、厂提供，没有涉及开采利用地下水。项目所在区域不属于生活供水水源地准保护区、不属于热水、矿泉水、温泉等特殊地下水源保护区、也不属于补给径流区，地下水环境不敏感。对照环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）的评价工作等级分级表（详见表 1.4-2），项目地下水环境影响评价等级最高级别为三类，因此确定本项目的地下水评价等级为三级。表表 1.4-2 地下水环境影响评价工作等级分级表地下水环境影响评价工作等级分级表 项目类别项目类别 环境敏感程度环境敏感程度 类类 类类 类类 敏感 一一 一一 二二 较敏感 一一 二二 三三 不敏感 二二 三三 三三（3）大气环境 通过对污染因子进行识别，

59、本项目主要大气污染物为颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、乙酸乙酯和乙酸丁酯，其中乙酸乙酯和乙酸丁酯没有相关的质量标准，不进行预测。本评价采用环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）推荐估算模式（AERSCREEN估算模型）预测污染物的最大影响程度和最远影响范围。评价等级划分依据 根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ 2.2-2018）“5.3.2 评价等级判定”，采用附录 A 推荐模型中估算模型分别计算项目污染源的最大环境影响，分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率 Pi，及第 i 个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的 10%时所对应的最远距离 D10%。计算公式如下

60、：22%100oiiiCCP 式中：Pi第 i 个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；Ci采用估算模型计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度，g/m3；Coi第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，g/m3。大气环境评价工作等级分级判据见表 1.4-3。表表 1.4-3 大气评价等级判别表大气评价等级判别表 评价工作等级评价工作等级 评价工作分级判据评价工作分级判据 一级 Pmax10%二级 1Pmax10%三级 Pmax1%23 表表 1.4-4 大气污染预测结果一览表大气污染预测结果一览表 污染源污染源 颗粒物颗粒物 非甲烷总烃非甲烷总烃 二甲苯二甲苯 对应下风对应下风

61、向距离向距离 m D10%最最远距离远距离 m Cmax（g/m3）Pmax（%）Cmax（g/m3）Pmax（%）Cmax（g/m3）Pmax（%）点源 Q1 2.1160 0.24 4.9660 0.28/79 未出现 Q2 4.7602 0.53 3.9397 0.22/79 未出现 Q3 1.8631 0.21/79 未出现 Q4 19.8340 2.20/79 未出现 Q5/10.1407 0.56 9.6804 4.84 79 未出现 Q6 0.2904 0.03 1.5273 0.08 2.2369 1.12 75 未出现 Q7 0.8546 0.09/79 未出现 Q8 0.8

62、546 0.09/79 未出现 Q9 5.1287 0.57/79 未出现 面源 1#厂房 M1 70.6932 7.85 16.5480 0.92 8.8865 4.48 80 未出现 2#厂房 M2/81.1327 4.51 12.0970 6.05 59 未出现 下风向最大质量浓度及占标率 70.6932 7.85 81.1327 4.51 12.0970 6.05/根据估算模式计算结果可知，本项目废气正常排放条件下，颗粒物最大地面空气质量浓度为 70.6932g/m3，最大地面空气质量浓度占标率为 7.85%；非甲烷总烃最大地面空气质量浓度为 81.1327g/m3，最大地面空气质量浓

63、度占标率 4.51%；二甲苯最大地面空气质量浓度为 12.0970g/m3，最大地面空气质量浓度占标率 6.05%。对照环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）表 1 的工作等级划分，项目大气环境影响评价工作级别定为二级评价。24（4）声环境 项目位于xx省xx市xx县东平镇轻工新城（仙峰山旁），属于3 类声环境功能区。项目 200m 范围内不涉及噪声敏感目标，项目建成前后评价范围内敏感目标噪声级增高量3dB(A)，且受影响人口数量变化不大，根据 环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021），声环境评价工作等级定为三级。（5）生态环境 本项目所在地属于工业用地不涉及无珍惜濒

64、危物种、自然保护区、风景名胜区等生态敏感目标项目。本项目工程占地范围约 0.04km2（小于 20km2）。对照环境影响评价技术导则生态影响（HJ19-2022），项目可不确定评价等级，直接进行生态影响简单分析。项目拟利用已建厂房进行生产，不涉及新增建设用地，生态环境影响很小。（6）环境风险 项目涉及的危险物质为齿轮油、油漆、稀释剂、废润滑油、漆渣、废切削液和废活性炭，属于可燃、有毒物质范围。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），项目环境风险潜势为，评价等级划分详见表 1.4-5，本项目环境风险主要进行简单分析。表表 1.4-5 环境风险评价工作等级划分环境风险评价工作等级

65、划分 环境风险潜势环境风险潜势、+评价工作等级 一一 二二 三三 简单分析a a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措 施等方面给出定性的说明。见附录 A。（7）土壤环境 根据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018）附录 A，本项目金属水暖卫浴配件属于“制造业：设备制造、金属制品、汽车制造及其他用品制造”中的“使用有机涂层的（喷粉、喷塑和电泳除外）”，土壤环境影响类别属于类。项目选址于xx省xx市xx县东平镇轻工新城（仙峰山旁），总占地43664 平方米，属小型（5hm2）；项目用地为工业用地，土壤污染影响敏感程度属于不敏感。

66、对照环境影响评价技术导则土壤环境（HJ964-2018）的评价工作等级分级表（见表 1.4-6），确定本项目土壤环境影响评价工作等级为二级评价。表表 1.4-6 土壤环境影响评价工作等级分级表土壤环境影响评价工作等级分级表 敏感程度敏感程度 评价工作等级评价工作等级 占地规模占地规模 类类 类类 类类 大大 中中 小小 大大 中中 小小 大大 中中 小小 敏感 一级 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 较敏感 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级-25 不敏感 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级-注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。1.4.2 评价范围评价范

67、围（1）地表水 本项目外排废水为生活污水和生产废水（喷漆废水、喷淋废水），生活污水和生产废水均预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准（其中生活污水中的 NH3-N 指标参考 GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准表 1 中 B 等级标准“45mg/L”）后通过市政污水管网排入xx县污水处理厂统一处理，污水排放口至污水处理厂的衔接处以及污水处理厂排放口至下游河段。（2）地下水环境 项目所在地 6km2范围内，主要包括项目厂区及周边区域地下水。（3）大气环境 根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中评价范围级确定的方法，本项目大气评价

68、范围为以项目厂址为中心区域、边长为 5km 的矩形区域，见图 1.5-2。（4）声环境 建设项目厂界外延 200m 的范围内。（5）生态环境 项目用地范围，并适当向周围扩展到所涉及的区域。（6）环境风险 以项目厂界为起点边长 3km 范围内，见图 1.5-2。（7）土壤环境 根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018），污染影响型项目二级评价范围为项目占地范围及占地范围外 0.2km。1.5 主要环境保护目标主要环境保护目标 根据项目评价区域的具体情况及相应的环境功能区划要求，项目位于xx省xx市永春县东平镇轻工新城（仙峰山旁），西北侧为仙峰山，西南侧为xxxx科技有限公

69、司，东北侧为xx市xx县永旺食品有限公司，东南侧为规划路，隔规划路为其他企业用地。项目主要环境敏感目标见表 1.5-1 及图 1.5-2。26 表表 1.5-1 项目环境保护目标一览表项目环境保护目标一览表 环境环境要素要素 环境保护环境保护目标名称目标名称 坐标坐标 相对位置厂相对位置厂界方位和距界方位和距离离 规模规模 环境质量标准环境质量标准 经度经度 纬度纬度 地表水环境 桃溪 S，1397m GB3838-2002 地表水环境质量标准 类标准 大气环境 上沙村 E118.334183 N25.340927 NE，2333m 约 1065 人 GB3095-2012 环境空气质量标准二

70、级标准 留安社区 E118.302083 N25.311487 SW，1963m 约 1340 人 冷水村 E118.347015 N25.305972 SE，2163m 约 3418 人 卧龙社区 E118.304014 N25.329533 NW，2371m 约 640 人 丰山村 E118.318991 N25.328181 NW，1120m 约 987 人 洛阳村 E118.322467 N25.326250 NW，815m 约 937 人 东山村 E118.334956 N25.318353 E，666m 约 3504 人 济川社区 E118.315461 N25.311058 SW

71、，1271m 约 2256 人 南星社区 E118.302758 N25.303998 SW，1631m 约 865 人 榜头社区 E118.299164 N25.308858 NW，2370m 约 3300 人 霞林村 E118.321309 N25.315253 SW，360m 约 2356 人 太山村 E118.334588 N25.312123 SE，931m 约 1800 人 xx县第八中学 E118.327311 N25.310760 S，671m 约 870 人 xx市永春县永旺食品有限公司 E118.327907 N25.319853 E，21m 200 人 xx省春江源食品工

72、业有限公司 E118.330525 N25.322835 NE，430m 200 人 xx万润食品有限公司 E118.327990 N25.320931 NE，130m 100 人 地下水环境 项目所在地 6km2方位内地下水环境质量/GB/T14848-2017地下水质量标准类标准 噪声/GB3095-2008 声环境质量标准3 类标准 环境风险 与大气环境敏感目标一致/27 东山村东山村霞林村霞林村洛阳村洛阳村济川社区济川社区张浦社区张浦社区留安社区留安社区长安社区长安社区卧龙社区卧龙社区桃城社区桃城社区榜头社区榜头社区南星社区南星社区2.5km3.0km图例项目所在地敏感点 大气环境评价

73、范围 环境风险评价范围桃桃溪溪太山村太山村 图图 1.5-2 项目评价范围及敏感目标示意图项目评价范围及敏感目标示意图 28 2 原有工程概原有工程概况况 xx市xx机械制造有限公司（以下简称“xx公司”）成立于 2017 年 3 月，选址于福建省xx市xx县东平镇轻工新城（仙峰山旁），主要从事支重轮、引导轮、拖链轮、驱动齿和链条等机械配件生产。2017 年 3 月委托宁夏xx技术咨询有限公司编写xx市xx机械制造有限公司机械配件生产线项目环境影响报告书，同年9 月 28 日取得了永春县环境保护局的批复，审批文号为：永环审函2017书 4 号。设计生产规模为年产支重轮40 万个、引导轮 4 万

74、个、驱动齿 4 万个、托链轮 3 万个、链条 7 万条。并于 2020 年 9 月通过了阶段性竣工环境保护自主验收，验收规模为年产支重轮 30 万个、引导轮 2 万个、驱动齿 2 万个、托链轮 2 万个、链条 5 万条。企业于 2020 年 7 月 31 日初次申领了排污许可证，编号为 91350525MA2Y3D6B10001U，2020 年 7 月 31 日和 12 月 19 日因污染防治设施变动、排放口变动等情况进行 2 次变更。2.1 原有工程概况原有工程概况 本评价原有项目工程建设情况主要根据原有项目环评及批复、阶段性竣工环境保护验收报告、排污许可证以及xx公司现阶段实际建设情况。2

75、.1.1 原有项目产品规模原有项目产品规模 xx机械主要从事支重轮、引导轮、拖链轮、驱动齿和链条等机械配件生产，原有项目环评批复生产规模为年产支重轮 40 万个、引导轮 4 万个、驱动齿 4 万个、托链轮 3 万个、链条 7 万条。考虑到市场需求及公司资金问题，原有项目分阶段建设，现阶段生产规模为年产支重轮 30 万个、引导轮 2 万个、驱动齿 2 万个、托链轮 2 万个、链条 5 万条。2.1.2 原有项目组成原有项目组成 原有项目组成详见表 2.1-1。表表 2.1-1 原有项目组成和主要建设内容一览表原有项目组成和主要建设内容一览表 工程名称工程名称 环评及批复内容环评及批复内容 现阶段

76、实际建设内容现阶段实际建设内容 备注备注 生产规模 年产支重轮 40 万个、引导轮4 万个、驱动齿 4 万个、托链轮 3 万个、链条 7 万 年产支重轮 30 万个、引导轮 2万个、驱动齿 2 万个、托链轮 2万个、链条 5 万条 分阶段建设 主体工生产车间 1#、2#厂房，主要为包含机加1#、2#厂房，主要为包含机加工、/29 程 工、焊接、调质、组装、喷漆，面积约 36780m2 焊接、调质、组装、喷漆，实际面积约 20806m2 配套工程 办公楼 5F，占地面积 480m2，建筑面积 2400m2 未建设/1#宿舍楼 6F，占地面积 448m2，建筑面积 2888.88m2 6F，占地面

77、积 446.33m2，建筑面积 2978.86m2 1-2F 为办公区，3-6F为员工宿舍 2#宿舍楼 6F，占地面积 448m2，建筑面积 2788m2 未建设/仓储工程 原料仓库 建筑面积 1000m2 建筑面积约 600m2 分阶段建设 成品仓库 建筑面积 2000m2 建筑面积约 1200m2 分阶段建设 废气环保工程 铸造烟尘 旋 风 除 尘 器+布 袋 除 尘器+15m 排气筒（1#排气筒）布袋除尘器+15m 排气筒（1#排气筒）本次技改拟配套旋风除尘器 铸造、锻造烟尘 旋 风 除 尘 器+布 袋 除 尘器+15m 排气筒（2#排气筒）布袋除尘器+15m 排气筒（2#排气筒）涂壳、

78、清砂、砂处理工序粉尘 布袋除尘+15 米高排气筒（3#排气筒）布袋除尘+15 米高排气筒（3#排气筒）/泡漆、喷漆工序 采用“水喷淋除尘器除雾器UV 光触媒净化器活性炭吸附”工艺处理，通过 15m高排气筒排放（4#排气筒）水喷淋+除雾器+UV 光解设施+活性炭吸附+15m 排气筒（6#排气筒）本次技改拟将 UV 光解改为活性炭吸附装置 喷砂、打磨工序 布袋除尘+15 米高排气筒（5#排气筒）2 套布袋除尘器+15m 排气筒（4#排气筒、5#排气筒）/淬火油烟 油烟净化装置+屋顶高空排放（6#排气筒）不使用淬火油进行淬火，未产生淬火油烟/废水环保工程 生活污水 化粪池，50m3 化粪池，50m3

79、/生产废水“絮凝沉淀+水解酸化+接触氧化+吸附过滤”，最大处理能力4.0m3 经“絮凝沉淀”处理后回用于生产，不外排/噪声污染防治 隔声、减震、消声 隔声、减震、消声/固体废物污染一般工业固废 设置一般工业固废临时贮存场 一般固废暂存区 20m2，位于车间东北侧/30 防治 危险废物 设置危险固废临时贮存场 危险废物暂存区 10m2，位 于车间东北侧/生活垃圾 垃圾桶若干 垃圾桶/2.1.3 原有项目生产设备原有项目生产设备 原有项目生产设备详见表 2.1-2。表表 2.1-2 原有项目主要生产设备一览表原有项目主要生产设备一览表 序序号号 设备名称设备名称 型号型号/规格规格 环评数量环评数

80、量（台（台/套）套）实际配备情实际配备情况（台况（台/套）套）设备保留情设备保留情况（台况（台/套）套）备注备注 1 锻造车间燃气加热炉 6100 1500 蓄热式 7 0 0 将全部改为电加热炉 2 摩擦压力机 1000T 1 2/1600T 4 3/3 螺旋压力机 1600T 1 1/4 单点闭式冲床 315T 7 5 2/400T 1 1/5 切铁机/3 2/6 数控锯床/14 3 11/7 电回火炉 55kW/35kW 14 3 11/8 网带回火炉/1 1/9 车床 50 1 1/80 1 1/10 保护焊机/7 4 3/11 数控车床 6150 33 13 20/12 小数控/3

81、1 2/13 铣床 X2540D/6 2 3/14 摇臂钻床 Z3032 10/Z3032 12/Z3032 16 3 2 1/15 立式钻床 Z4116/Z4416 6 2 4/16 磨床 MT1332B 3 1 2/17 钻床/25 6 19/18 装配线/1 1/19 加油机/2 1 1/20 油压机/2 1 1/31 21 小台钻/10 4 6/22 中频机 150kW 2 0 2/250kW 10 4 6/23 冷却塔 50T 22 6 16/24 螺杆空压机/6 4 2/25 倒角机/3 0 3/26 压链机/7 1 6/27 液压机/1 1 0/28 空压机 LW-50A 1 1

82、 0/29 镗床 216/203/190/175/171/154 33 6 37/30 小车床/15 5 10/31 喷漆线/1 套 1 套/1 套喷漆线为 2条喷漆线 32 浸漆桶 直径 20m；高度0.6m 2 1 1/33 铸造车间电炉 1.5T（1500kW）2 套 1 套 1 套 2 台/套，共 8 台 1.0T（1000kW）2 套 1 套 1 套 34 抛丸清砂机/1 1/35 混砂机/1 1/36 落砂机/1 1/2.1.4 原有项目原辅材料及消耗情况原有项目原辅材料及消耗情况 原有项目原辅材料及消耗情况详见表 2.1-3。表表 2.1-3 原有项目主要原辅材料一览表原有项目主

83、要原辅材料一览表 序号序号 名称名称 环评年耗量（环评年耗量（t/a）现阶段使用量（现阶段使用量（t/a）备注备注 1 圆钢 1.8 万 1 万 原有项目分阶段建设，生产规模减少，对应原材料用量减少 2 方坯 1 万 6000 3 生铁 1 万 1 万 4 型砂（石英砂）100 100 5 膨润土 100 100 6 钢套 90 万个 50 万个 7 浮动油封 180 万个 100 万个 8 O 型圈 180 万个 100 万个 32 9 弹性肖 90 万个 50 万个 10 齿轮油 220 130 11 焊丝 10 4 12 液压油 6 2 13 淬火油 5 0 使用水进行淬火，不使用淬火油

84、。14 切削液 2 1 原有项目分阶段建设，生产规模减少，对应原材料用量减少 15 油漆（丙烯酸聚氨酯漆）20 8 16 稀释剂（丙烯酸聚氨酯稀释剂）22.5 9 主要能源、水资源消耗 19 水（t/a）29640 9850 原有项目分阶段建设，生产规模减少，水用量减少 20 电（kwh/a）30 万 150 万 原有项目燃气加热炉改为电加热炉，用电量有所增加 21 天然气（m3/a）150 万 0 未使用燃气加热炉，全部改为电加热炉 2.1.5 原有项目生产工艺原有项目生产工艺（1）铸造工艺 图图 2-1 原有项目铸造工艺流程图原有项目铸造工艺流程图 33（2）锻造工艺 圆钢下料（切割）加热

85、锻造毛坯固废电加热炉供热 图图 2-2 原有项目锻造工艺流程图原有项目锻造工艺流程图（3）链条生产工艺 图图 2-3 链条生产工艺流程链条生产工艺流程（4）支重轮、引导轮生产工艺 图图 2-4 支重轮、引导轮生产工艺流程支重轮、引导轮生产工艺流程（5）拖链轮生产工艺 34 图图 2-5 拖链轮生产工艺流程拖链轮生产工艺流程（6）驱动齿生产工艺 齿圈毛坯中频加热固废粗车、精车钻孔打磨固废喷漆包装废气 废水、废气、固废成品 图图 2-5 驱动齿生产工艺流程驱动齿生产工艺流程（7）原有项目产污环节及处理措施 表表 2.1-4 原有项目产污环节及处理措施一览表原有项目产污环节及处理措施一览表 污染因素

86、污染因素 污染源编号污染源编号 产生工序产生工序 主要污染物主要污染物 采取的环保措施采取的环保措施 废气 Q1、Q3 造型、抛丸、清砂、砂处理等 粉尘 布袋除尘器+15m 排气筒 Q2 电炉 粉尘 旋风除尘器+布袋除尘器+15m 排气筒 Q4、Q5、Q8 喷砂 粉尘 布袋除尘器+15m 排气筒 Q12、Q14 电焊 烟尘 移动式焊接烟尘净化器 Q13、Q16、Q18 喷漆 漆雾、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃 水喷淋+UV 光解设施+活性炭吸附 Q14、Q17 打磨 粉尘 布袋除尘器+15m 排气筒 废水 W1、W2、W3、W4 喷漆 COD、SS 循环使用，不外排 噪声/各工序机械设备运 行

87、噪声/固体废物 S1-S4 机加工 废金属屑、边角料 一般固废综合利用；危废委托有资质单位处理处 S5、S14、S24、S28 喷漆 漆渣、废活性炭、35 原料空桶 置 S6-S13、S15-S23、S25-S27 机加工 废金属屑、边角料 2.2 原有工程污染物排放及达标情况原有工程污染物排放及达标情况 2.2.1 废水污染物废水污染物 xx公司废水主要为生产废水和生活污水。项目生产废水经絮凝沉淀处理后回用于生产，不外排，外排废水为生活污水。生活污水经厂区化粪池处理后达标后通过市政污水管网排入xx县污水处理厂，最终排入桃溪。现阶段项目招聘职工 150 人（其中 50 人住厂），根据原有项目竣

88、工环境保护验收报告，生活用水量为 12.5m3/d（3750t/a），生活污水排放量为 11.25m3/d（3375t/a）。监测期间，本项目生活污水 pH 最大值为 7.38（无量纲），化学需氧量两天的排放浓度平均值分别为160mg/L、158mg/L，氨氮两天的排放浓度平均值分别为 26.9mg/L、27.3mg/L，五日生化需氧量两天的排放浓度平均值分别为 52.8mg/L、50.9mg/L，悬浮物两天的排放浓度平均值分别为 61mg/L、62mg/L，均能达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中表 4 中的三级标准限值要求（其中氨氮符合 GB/T31962-2015污水排入城镇

89、下水道水质标准表 1B 等级标准）。2.2.1 废气污染物废气污染物 原有项目废气主要来自于铸造工序产生的铸造烟尘、锻造工序产生的锻造烟尘、涂壳、清砂、砂处理工序粉尘等工序产生的粉尘、泡漆、喷漆工序产生的有机废气、喷砂、打磨工序产生的粉尘。根据污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018）中“6.4 核算方法的确定：现有工程污染源源强的核算应优先采用实测法”，本评价原有工程废气污染物源强优先采用竣工环境保护验收报告以及企业自行监测报告进行核算，原有项目废气污染物产排污情况如下：有组织排放废气 1#电炉产生铸造烟尘收集后采用布袋除尘器进行处理，尾气通过 1#排气筒排放。铸造烟尘主要污染物为

90、颗粒物。根据原有项目竣工环境保护验收报告，烟尘两日产生速率均值为 0.168kg/h，最大产生浓度为 23mg/m3，年工作 3600h，则产生量约 0.6048t/a。废气处理设施出口排放浓度低于检出限，本评价取 0.5 倍检出限作为排放浓度，两日标干流量均值为 7549m3/h，0.5 倍检出限为 10mg/m3，则 1#排气筒颗粒物排放量约 0.2718t/a。36 2#、3#电炉产生铸造烟尘、锻造烟尘收集后采用布袋除尘器进行处理，尾气通过 2#排气筒排放。废气处理设施进、出口处排放浓度低于检出限，本评价取 0.5 倍检出限作为排放浓度，两日标干流量均值为 6986m3/h，0.5 倍检

91、出限为 10mg/m3，则 2#排气筒颗粒物排放量约 0.2515t/a。涂壳、清砂、砂处理粉尘收集后采用布除尘器进行处理，尾气通过 3#排气筒排放。涂壳、清砂、砂处理粉尘主要污染物为颗粒物。根据原有项目竣工环境保护验收报告，废气处理设施出口排放浓度低于检出限，本评价取 0.5 倍检出限作为排放浓度，两日标干流量均值为 4279m3/h，0.5 倍检出限为 10mg/m3，则 3#排气筒颗粒物排放量约 0.154t/a。喷砂、打磨粉尘收集后采用布袋除尘器进行处理，尾气通过 4#、5#排气筒排放。喷砂、打磨粉尘主要污染物为颗粒物。根据原有项目竣工环境保护验收报告，4#废气处理设施出口排放浓度低于

92、检出限，本评价取 0.5 倍检出限作为排放浓度，两日标干流量均值为3493m3/h，0.5 倍检出限为 10mg/m3，则 4#排气筒颗粒物排放量约 0.1257t/a；5#废气处理设施出口排放浓度低于检出限，本评价取 0.5 倍检出限作为排放浓度，两日标干流量均值为4160m3/h，0.5 倍检出限为 10mg/m3，则 5#排气筒颗粒物排放量约 0.1498t/a。喷漆、泡漆废气收集后采用“喷淋塔+UV 光解设施+活性炭吸附”设施进行处理，尾气通过 6#排气筒排放。根据原有项目竣工环境保护验收报告，颗粒物两日产生速率均值为0.176kg/h，最大产生浓度为 24mg/m3，年工作 3600

93、h，则产生量约 0.6336t/a，废气处理设施出口颗粒物排放浓度低于检出限，本评价取 0.5 倍检出限作为排放浓度，两日标干流量均值为 6839m3/h，0.5 倍检出限为 10mg/m3，则 6#排气筒颗粒物排放量约 0.2462t/a；非甲烷总烃两日产生速率均值为 0.615kg/h，最大产生浓度为 81.5mg/m3，年工作 3600h，则产生量约 2.214t/a。废气处理设施出口非甲烷总烃两日排放速率均值为 0.362kg/h，最大排放浓度为 58mg/m3，则 6#排气筒非甲烷总烃排放量约 1.303t/a；废气处理设施进、出口处苯均低于检出限，本评价取 0.5 倍检出限作为排放

94、浓度，两日标干流量均值为 6839m3/h，0.5 倍检出限为 0.01mg/m3，则 6#排气筒苯排放量约 0.0003t/a；甲苯两日产生速率均值为 0.0115kg/h，最大产生浓度为 1.57mg/m3，年工作 3600h，则甲苯产生量约 0.0414t/a。废气处理设施出口甲苯两日排放速率均值为 0.0053kg/h，最大排放浓度为 0.85mg/m3，则 6#排气筒甲苯排放量约 0.0191t/a；二甲苯两日产生速率均值为 0.0434kg/h，最大产生浓度为 5.65mg/m3，年工作3600h，则二甲苯产生量约 0.1562t/a。废气处理设施出口二甲苯两日排放速率均值为0.0

95、242kg/h，最大排放浓度为 3.23mg/m3，则 6#排气筒二甲苯排放量约 0.0871t/a。无组织排放废气 37 根据原有项目竣工环境保护验收报告，验收监测期间：项目厂界无组织苯和二甲苯均未检出；厂界无组织甲苯的两天最大值分别为 0.0239mg/m3、0.0234mg/m3；厂界无组织非甲烷总烃的两天最大值分别为 1.15mg/m3、1.13mg/m3，可以达到工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表 3 中（厂区边界苯0.1mg/m3、甲苯0.6mg/m3、二甲苯0.2mg/m3、非甲烷总烃2.0mg/m3）；项目厂界无组织颗粒物的两天最大值分别为0.180

96、mg/m3、0.177mg/m3，可以达到大气污染物综合排放标准表 2 二级标准（颗粒物1.0mg/m3）。厂区内无组织监控点处非甲烷总烃 1h 平均浓度值最大值两天分别为1.81mg/m3、1.79mg/m3，可以达到工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）中表 2 厂区内监控点浓度限值（1h 平均浓度值：非甲烷总烃8.0mg/m3）。2.2.3 噪声噪声 原有项目主要噪声污染源为摩擦压力机、螺旋压力机、单点闭式冲床、切铁机、车床、保护焊机等设备运行时产生的机械噪声。经检测，原有项目厂界噪声可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类声环境功能区

97、厂界噪声标准限值要求。2.2.4 固体固废固体固废 项目产生的固体废物为职工的生活垃圾、一般工业固废和危险废物。其中一般工业固废主要为废旧型砂、废金属屑及边角料和除尘器收集的粉尘。危险废物主要为漆渣、废活性炭、废切削液、废淬火油、废润滑油、沉淀污泥和原料空桶。根据原有项目竣工环境保护验收报告，废旧型砂产生量为 20kg/d（6t/a），废金属屑及边角料产生量为 200kg/d（60t/a），除尘器收集的粉尘产生量为 1kg/d（0.3t/a），废切削液产生量为 0.01kg/d（0.003t/a），原料空桶产生量为 3kg/d（0.9t/a），生活垃圾产生量为 100kg/d（30t/a）。验

98、收期间，未产生漆渣、废活性炭、废润滑油和沉淀污泥。根据原环评，漆渣产生量约 8t/a，废活性炭产生量约 78.6t/a，废润滑油产生量约 0.1t/a，沉淀污泥产生量约 0.028t/a。2.2.5 污染物总量控制因子污染物总量控制因子 根据原有项目环评期间总量控制因子分析，详见表 2.1-5。表表 2.1-5 原有项目主要污染物总量一览表原有项目主要污染物总量一览表 单位：单位：t/a 主要污染物名称 COD NH3-N SO2 NOx 环评控制总量 0.0024 0.0003 0.150 0.945 交易量 0.0029 0.0004 0.225 1.4175 实际排放量 0 0 0 0

99、38 备注 生产废水经处理后回用于生产，不外排 加热炉未使用天然气，改为电能 2.3 原有工程已采取的环保措施及整改问题原有工程已采取的环保措施及整改问题 根据现场踏勘，项目改扩建前已采取的环保措施及整改问题见表 2-6。39 表表 2.1-6 原有项目已采取的环保措施及整改问题一览表原有项目已采取的环保措施及整改问题一览表 项目项目 环评要求措施环评要求措施 已采取的环保措施已采取的环保措施 存在问题存在问题 整改措施整改措施 生活污水 化粪池预处理后经市政污水管道排入xx县污水处理厂统一处理 项目周边配套污水管网已经完善，生活污水经化粪池处理后通过市政污水管网纳入xx县污水处理厂统一处理。

100、无 无 生产废水 配套污水处理设施（“絮凝沉淀+水解酸化+接触氧化+吸附过滤”）处理，再经市政污水管道排入xx县污水处理厂统一处理 经絮凝沉淀后回用于生产，不外排 未按环评批复建设污水处理设施 配套一套处理工艺为“絮凝沉淀+水解酸化+接触氧化+吸附过滤”的污水处理设施，并按规范设置排放口。废气 项目铸造烟尘经旋风除尘器除尘后经 15 米高排气简排放，锻造烟尘经布袋除尘器处理后通过 15 米高排气简排放；混砂、落砂、清砂、砂处理等工序采用“袋式除尘”工艺处理后通过 15 米高排气简排放；喷砂、打磨工序产生的粉尘经袋式除尘后经 15 米排气简排放；焊接烟尘经 SRA 烟尘净化装置净化处理后在车间排

101、放；喷漆废气采用“水喷淋除尘器+除雾器+UV光触媒净化器+活性炭吸附”处理后经15米高排气简排放；调质工序废气经油烟净化装置处理后引至屋项排放。项目铸造烟尘经布袋除尘器除尘后经 15 米高排气筒排放，锻造烟尘经布袋除尘器处理后通过 15 米高排气筒排放；混砂、落砂、清砂、砂处理等工序采用“袋式除尘”工艺处理后通过 15米高排气筒排放；喷砂、打磨工序产生的粉尘经袋式除尘后经15 米排气筒排放；焊接烟尘经SRA 烟尘净化装置净化处理后在车间排放；喷漆废气采用“水喷淋+UV 光解设施+活性炭吸附”处理后经 15 米高排气筒排放。废气均可达标排放。浇注废气还有少量的挥发性有机物，需进一步处理；铸造烟尘

102、全部汇入同一设施处理，处理负荷过重；UV 光解设施可能引起臭氧污染。熔化、浇注废气分 2 套“旋风除尘+袋式除尘”设施进行处理，并在末端增加一套活性炭吸附装置；喷漆废气采用两级活性炭进行处理。噪声 厂区内应合理布局，选用低噪声设备，并采取有效的消声、隔音和减震等综合降噪措施，确保厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准。厂区选用低噪声设备，车间采取综合消声、隔音措施，厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排 放标准（GB12348-208）3 类标准 无 无 固废 项目漆渣、废活性炭、废淬火油、废切削液、废润滑油、沉淀污泥集中收集后应委托有资质的公司统一处

103、理。废油项目产生的固体废物均分类收集，一般工业固体废物的贮存处无 无 40 漆空桶集中收集后由厂家回收。项目各类危险废物应设置专门的贮存场所，严格按照 GB18597-2001危险废物贮存污染控制标准相关规定收集、贮存。其他固体废物应收集后外卖给可回收的厂家，一般固体废物临时贮存场所应按照 GB18599-2001般工业固体废物贮存，处置场污染控制标准相关要求设置。生活垃圾由环卫部门统一收集处置。置应符合一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准(GB18599-2001)及其 2013 年修订单；危险废物的贮存处置应符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单有关要求。总量

104、控制 项目主要污染物排放总量控制：生产废水0.004 万 m3/a，化学需氧量0.0024t/a，氨氮0.003t/a；SO20.150t/a，NOX0.945t/a 项目生产废水不外排，且现阶段无使用天然气，故现阶段无总量控制指标。无 无 41 3 建设项目工程分析建设项目工程分析 3.1技改技改项目概况项目概况 3.1.1 技改项目基本情况技改项目基本情况（1）项目名称：机械配件生产线工艺技术改造项目（2）建设单位：xx市xx机械制造有限公司（3）建设地点：xx省xx市xx县东平镇轻工新城（仙峰山旁）（4）建设性质：技改（5）投资金额：本次技改新增投资 3000 万元（6）建设规模：本次技

105、改不新增用地，项目总占地面积约 43664 平方米，其中建设用地 40865m2，总建筑面积约 20806 平方米。（7）生产规模：本次技改项目生产规模不变，仍为年产支重轮 40 万个、引导轮 4 万个、驱动齿 4 万个、托链轮 3 万个、链条 7 万条（8）劳动定员：本次技改不新增员工，预计招聘职工人数 300 人，其中 200 人在厂内住宿，100 人在厂外住宿。（9）工作制度：本次技改日生产时间增加，技改后生产天数 300 天，日工作 20 小时，其中铸造、锻造工序改为夜间生产，每天生产 10 小时，工作时间为 10:00-次日 8:00；其余工序为昼间生产，每班 10 小时，工作时间

106、8:00-18:00。（10）技改前后概况比较 表表 3.1-1 项目改扩建前后概况比较一览表项目改扩建前后概况比较一览表 类别类别 技改前技改前 技改后技改后 变化情况变化情况 地址 xx省xx市xx县东平镇轻工新城（仙峰山旁）xx省xx市xx县东平镇轻工新城（仙峰山旁）不变 总投资 20000 万元 23000 万元 投资增加，增加 3000 万元 法人代表 杨清山 杨清山 不变 产品产量 年产支重轮 40 万个、引导轮 4 万个、驱动齿 4年产支重轮 40 万个、引导轮 4 万个、驱动齿不变 42 万个、托链轮 3 万个、链条 7 万条 4 万个、托链轮 3 万个、链条 7 万条 建设规

107、模 总用地面积 43664m2，建设用地面积 40865m2 总用地面积 43664m2，建设用地面积 40865m2 不变 职工人数 职工 200 人，200 人厂内住宿，100 人厂外住宿 职工 200 人，200 人厂内住宿，100 人厂外住宿 不变 工作时间 年工作 300 天，日生产12 小时 年工作 300 天，日生产20 小时 铸造、锻造改为夜间生产，其余工序为昼间生产 3.1.2 技改项目产品方案及生产规模技改项目产品方案及生产规模 本次技改项目产品方案和生产规模不变。3.1.3 技改项目组成与建设内容技改项目组成与建设内容 技改项目由主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程等组

108、成，技改前后的变化情况具体见表 3.1-2。对比技改前，技改后主要为根据工艺要求重新调整现有生产车间布局，同时对环保措施进行改造提升。43 表表 3.1-2 技改前后建设内容一览表技改前后建设内容一览表 工程类别工程类别 技改前技改前 技改后技改后 变化情况变化情况 主体工程 生产厂房 主要为包含机加工、焊接、调质、组装、喷漆 1#厂房、2#厂房按生产需要进行布局，1#厂房主要为铸造、锻造、喷漆等，2#厂房主要为机加工、浸漆、回火等 厂房布局进行调整 辅助工程 1#宿舍楼 办公、员工住宿 办公、员工住宿 不变 环保工程 废水 生产废水 喷漆废水和喷淋废水经絮凝沉淀处理后循环回用，不外排 喷漆废

109、水和喷淋废水经“絮凝沉淀+水解酸化+接触氧化+吸附过滤”处理后排入xx县污水处理厂统一处理 增加一套污水处理处理设施，处理能力为 4m3/h 生活污水 经化粪池处理后排入xx县污水处理厂统一处理（化粪池容积为 50m3）经化粪池处理后排入xx县污水处理厂统一处理（化粪池容积为 50m3）不变 废气 铸造烟尘 1#、4#电炉（2 台/套）铸造烟尘收集后采用布袋除尘器处理，尾气通过 15m 排气筒（1#排气筒）1#、4#电炉铸造烟尘收集后采用“旋风除尘+布袋除尘”处理，尾气通过 15m 排气筒（Q1 排气筒）增加旋风除尘器 2#、3#电炉（2 台/套）铸造烟尘与铸造烟尘收集后汇入同一套布袋除尘器处

110、理，尾气通过 15m 排气筒（2#排气筒）排放 2#、3#电炉铸造烟尘收集后采用“旋风除尘+布袋除尘”处理，尾气通过 15m 排气筒（Q2 排气筒）；混砂废气收集后采用布袋除尘器处理，尾气汇入 Q2 排气筒一起排放。增加旋风除尘器，铸造烟尘另配套废气处理设施 锻造烟尘 与铸造烟尘一同经过布袋除尘器处理，尾气通过 15m排气筒（2#排气筒）排放 锻造烟尘、打磨粉尘、补灰粉尘经收集后采用同一套布袋除尘器进行处理，尾气通过 15m 排气筒（Q3 排锻造烟尘与打磨粉尘、补灰粉尘采用 44 气筒）排放 同一套布袋除尘器 涂壳、清砂、砂处理粉尘 收集后汇入同一套布袋除尘气处理，尾气通过 15 米高排气筒（

111、3#排气筒）砂处理粉尘采用“旋风+布袋除尘”处理后，尾气通过15m 排气筒（Q4 排气筒）排放 无涂壳废气产生 泡漆、喷漆废气 采用“水喷淋除尘器除雾器UV 光触媒净化器活性炭吸附”工艺处理，通过 15m 高排气筒排放（4#排气筒）泡漆桶产生的浸漆废气经收集后采用“喷淋塔+活性炭吸附”进行处理，尾气通过 15m 排气筒（Q5 排气筒）排放；新增浸漆线产生的浸漆废气经收集后汇入原有浸漆废气处理设施进行处理，尾气通过 15m 排气筒（Q5 排气筒）排放 泡漆桶、浸漆线产生的浸漆废气均单独处理，新增 2 套“喷淋塔活性炭吸附”处理设施；原有的处理设施仅处理喷漆废气，UV 光解改为活性炭吸附。喷漆废气

112、经收集后采用“喷淋塔+两级活性炭吸附”进行处理，尾气通过 15m 排气筒排（Q6）排放 喷砂、打磨废气 布袋除尘+15 米高排气筒（5#排气筒）实际建设未使用喷砂机，无喷砂粉尘，仅使用抛丸机，抛丸废气采用滤筒除尘器处理，尾气通过 3 根 15m 排气筒排放（Q7、Q8、Q9 排气筒）；打磨废气与锻造烟尘一同处理。无喷砂粉尘，抛丸粉尘单独处理 淬火油烟 油烟净化装置+屋顶高空排放（6#排气筒）使用水溶性淬火剂进行处理，不使用淬火油，无淬火油烟产生/焊接烟尘 采用移动式烟尘净化器处理后以无组织形式在车间排放 采用移动式烟尘净化器处理后以无组织形式在车间排放/噪声 隔声、减震、消声 隔声、减震、消声

113、/45 固体废物污染防治 一般工业固废/设置一般工业固废临时贮存场 设置一般工业固废临时贮存场/危险废物 设置危险固废临时贮存场 设置危险固废临时贮存场/生活垃圾 垃圾桶若干 垃圾桶若干/46 图图 3.1-1 项目地理位置图项目地理位置图 项目所在地项目所在地 47 xxxx科技xxxx科技有限公司有限公司项目所在地项目所在地永旺食永旺食品品公司公司仙峰山仙峰山园区规划用地园区规划用地（现状为空地现状为空地）东山村东山村霞林村霞林村666m360m万润万润食品食品公司公司xx永燠制xx永燠制药有限公司药有限公司春江源食品春江源食品公司公司 图图 3.1-2 项目周边环境关系示意图项目周边环境

114、关系示意图 48 项目所在地项目所在地 项目西南侧项目西南侧 项目东南侧项目东南侧 项目北侧项目北侧 项目东侧项目东侧 项目东北侧项目东北侧 图图 3.1-3 项目周边环境现状照片图项目周边环境现状照片图xx省xx科技有限公司xx省xx科技有限公司 园区道路园区道路 xx省xx科技有限公司xx省xx科技有限公司 xx市xx县永xx市xx县永旺食品有限公司旺食品有限公司 49 综合楼综合楼补灰补灰、打磨区打磨区锻造区锻造区辊锻区辊锻区抛丸区抛丸区喷漆房喷漆房试试压压数控车数控车床区床区浸漆线浸漆线铸铸造造熔熔化化区区浇注区浇注区混混砂砂区区抛丸区抛丸区抛丸区抛丸区回火区回火区造型区造型区射芯区射

115、芯区砂处理区砂处理区打磨区打磨区原料暂存区原料暂存区装配区装配区中频加热区中频加热区磨床区磨床区回火区回火区回火区回火区浸漆浸漆区区镗床区镗床区 冲床区冲床区车床区车床区压压链链区区磨床区磨床区镗床区镗床区钻床区钻床区半成品区半成品区压链区压链区车床区车床区Q1Q2Q3Q4Q5Q6Q7Q8Q9DW001DW002排入永春县排入永春县污水处理厂污水处理厂市政雨水管网市政雨水管网化学品仓库化学品仓库危废暂存间危废暂存间0XY176128-160-114图例图例 项目厂界项目厂界 排气筒排气筒 生产废水走向生产废水走向 生活污水走向生活污水走向 雨水走向雨水走向 化粪池化粪池比例尺比例尺24m 图图

116、 3.1-4 技改后项目厂区平面布置图技改后项目厂区平面布置图 50 3.1.4 主要原辅材主要原辅材料、资源及能源料、资源及能源（1）主要原辅材料主要原辅材料 技改前后项目主要原辅材料见表 3.1-3。表表 3.1-3 技改前后主要原辅材料用量一览表技改前后主要原辅材料用量一览表 序号序号 原辅材料名称原辅材料名称 主要原辅材料用量主要原辅材料用量 形态形态 用途用途 技改前技改前 技改后技改后 变化情况变化情况 51 （2）主要原辅材料理化性质及毒理毒性）主要原辅材料理化性质及毒理毒性 水溶性淬火液 水溶性淬火液为浅黄色透明液体，有防锈、防腐、润湿、杀菌等多种添加剂制成，对水有逆溶性，一般

117、用于锻钢、铸钢、铸铁以及冲压件等的淬火。A3 钢 A3碳素结构钢新钢号为 Q235碳素结构钢，是一种钢材的材质，Q代表的是这种材质的屈服强度值，后面的 235 即表示该材质屈服强度为 235MPa。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。本项目以圆钢、A3 钢为主要原料生产铸件，不涉及钢坯（锭）等型钢产品，本项目不属于炼钢工业、钢铁工业。覆膜砂 覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，且砂粒表面覆有一层固体树脂模，以热塑性酚醛树脂为主，可用于铸钢件、铸铁件等的造型或制芯。覆膜砂中酚醛树脂含量约占砂量的 2.8%。查阅

118、相关资料，普通酚醛树脂耐热温度约 180，分解温度高于 300。在 300以下，树脂基本上不发生分解，这一阶段产生的气体主要是水分，还有树脂内的少量游离单体；300600之间，砂粒表面的树脂膜开始热分解，而且分解的速率很高，产生的气体有水蒸汽、CO、CO2、甲烷、乙烷等小分子物质；1000以上，热分解产物主要为水和 CO2。原子灰 原子灰又称不饱和聚酯树脂腻子，是由不饱和聚酯树酯、滑石粉、助剂等料经搅拌研磨而成的主体灰及固化剂组成的双组份填平材料。主要是对底材凹坑、针缩孔、裂纹和小焊缝等缺陷的填平与修饰，满足面漆前底材表面的平整、平滑。广泛应用于火车制造、轮船制造、客车制造、工程机械制造、机床

119、机械设备制造、汽车修补、家具、模具、混凝土砼体类建筑物及各种需要填平修补的金属制品、木制品、玻璃钢制品等领域。与我国传统腻子如桐油腻子、过氯乙烯腻子、醇酸腻子等相比，原子灰具有灰质细腻、易刮涂、易填平、易打磨、干燥速度快、附着力强、硬度高、不易划伤、柔韧性好、耐热、不易开裂起泡、施工周期短等优点。根据建设单位提供的 MSDS 报告，项目所使用的原子灰主要成分为不饱和聚酯树脂 33%、滑石粉 58%、助剂等有机溶剂的混合物 8%，VOCs 质量占比低于 52 10%，属于低 VOCs 原料。油漆、稀释剂 项目喷漆使用的油漆为丙烯酸面漆，泡漆使用的油漆为丙烯酸浸涂漆，稀释剂为天那水。根据建设单位提

120、供的资料，油漆、稀释剂主要成分详见表 3.1-4，MSDS 报告详见附件11、附件 12、附件 13。表表 3.1-4 油漆、稀释剂主要成分一览表油漆、稀释剂主要成分一览表 原料名称原料名称 组成组成 占比占比 丙烯酸面漆 丙烯酸树脂 2540%二甲苯 2530%乙酸丁酯 015%颜/填料 015%丙烯酸浸涂漆 丙烯酸树脂 2540%二甲苯 1520%乙酸丁酯 1020%颜/填料 1020%天那水 乙酸正丁酯 20%乙酸乙酯 20%正丁醇 1520%乙醇 20%丙酮 510%二甲苯 10%（2）能源消耗情况能源消耗情况 本次技改后，锻造车间燃气加热炉全部改为电加热炉，因此不再使用天然气，电量有

121、所增加。项目技改前后能源消耗情况详见表 3.1-5。表表 3.1-5 技改前后能源及消耗情况一览表技改前后能源及消耗情况一览表 序号序号 能源名称能源名称 单位单位 主要原辅材料用量主要原辅材料用量 技改前技改前 技改后技改后 变化情况变化情况 1 水 t/a 29640 吨/年 27444 吨/年 减少绿化用水 2 电 万 kWh/a 30.1 万 kWh/a 1200 万 kWh/a+1169.9 万 kWh/a 3 天然气 万 m3/a 150 万 m3/a 0-150 万 m3/a 53 根据综合能耗计算通则（GB/T2589-2008）中规定的能源消耗折算标准煤系数，依据综合能耗计算

122、通则（GB/T2589-2008），电力折标系数为 0.1229kgce/（kWh）；新鲜水折标准煤系数为 0.0857kgce/t。项目综合能耗计算情况详见表 3.1-6。表表 3.1-6 技改后项目综合能耗情况技改后项目综合能耗情况 序号序号 名称名称 年实物量年实物量 折标准煤系数折标准煤系数*折算标煤（折算标煤（kgce）单位单位 数量数量 1 电 万 kWh 1200 0.1229kgce/（kWh）147.48 2 新鲜水 t 27444 0.0857kgce/t 2332.74 综合能耗 2480.22 3.2 主要生产设备主要生产设备（1）主要生产设备）主要生产设备 本次技改新

123、增制芯、浸漆等生产设备，技改后项目主要生产设备配置情况见表 3.2-1。表表 3.2-1 主要生产设备一览表主要生产设备一览表 序号序号 主要设备名称主要设备名称 型号型号/规格规格 数量数量/台台 技改前技改前 技改后技改后 变化情况变化情况 54 （2）项目生产能力分析 项目球磨铸铁、圆钢、A3 钢铸造所使用的熔化炉为 4 台 1t 有芯工频感应熔化炉，4 台1.5t 有芯工频感应熔化炉。根据建设单位提供资料，1 台 1t 熔化炉生产能力为 1t/炉，一天可生产 6 炉，年工作 300 天，则 1 台 1t 熔化炉最大产能为 1800t/a；1 台 1.5t 熔化炉生产能力为 1.5t/炉

124、，一天可生产 6 炉，年工作 300 天，则 1 台 1.5t 熔化炉最大产能为 2700t/a。4套 8 台熔化炉最大生产能力为 1.8 万吨/年，项目设计生产能力为年铸造铸件 1.8 万吨，因此，项目熔化炉数量、规格可符合本项目生产要求。55 3.3 生产工艺及产污环节分析生产工艺及产污环节分析 3.3.1 生产工艺流程生产工艺流程 1、铸造车间（造型）工艺流程 本次技改根据原有项目实际生产需求进行调整，生铁改为球墨铸铁，造型新增黑煤粉，原有的石英砂改为海砂，并且新增制造砂芯工艺和废钢铸造。（1）球磨铸铁铸造工艺 图图 3.3-1 球磨铸铁铸造工艺流程及产污环节球磨铸铁铸造工艺流程及产污环

125、节 工艺说明：海砂、膨润土、水、黑煤粉先进行混料，经造型后得到砂型；项目制芯采用热芯盒法制芯，以覆膜砂为原料，经射芯机压实、加热硬化成为砂芯。射芯机采用电加热的方式，工作温度约 250。将砂型和砂芯进行合型；球墨铸铁经中频电炉加热熔化为金属液后倒入浇包，再注入模型中，待自然冷却成型后进行落砂机，利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离，人工检查并敲掉铸件浇冒口处多余部分，边角料可直接回炉熔化再铸；铸件先经抛丸机打磨，清除表面的毛刺和氧化皮等，然后再经人工检查对残留铸痕等进行砂轮机抛光，经检验合格即可，检验不合格的铸件可直接回炉熔化再铸。（2）铸钢生产工艺 图图 3.3-2 铸钢生产工艺流程及产污

126、环节铸钢生产工艺流程及产污环节 工艺说明：海砂、膨润土、水进行混料，经造型后得到模型；A3 钢、圆钢经中频电炉加热熔化为金属液后倒入浇包，再注入模型中，待自然冷却成型后进行落砂机，利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离，人工检查并切割铸件浇冒口处多余部分，边角料可直接回炉熔化再铸；铸件在铸造过程中不可避免会产生气孔、夹渣、缩孔等缺陷，会影响铸件的外观、使用性能和寿命，需采用焊接方式进行修复。铸件先经抛丸机打磨，清除表面的毛刺和氧化皮等，然后再经人工检查对残留铸痕等进行砂轮机抛光；最后经退火、检验合格即可，检验不合格的铸件可直接回炉熔化再铸。2、锻造车间锻造工艺 圆钢锻造工艺与原有项目相同，圆钢

127、经下料后采用电加热炉加热后锻造而成。3、链条生产工艺 链条生产工艺基本与原有项目相同，仅链片钻孔工艺、链通精车工艺根据生产需要调整工艺顺序，喷砂工艺改为抛丸工艺，调整后生产工艺详见图 3.3-3。56 图图 3.3-3 链条生产工艺流程及产污环节链条生产工艺流程及产污环节 4、支重轮、引导轮生产工艺 支重轮、引导轮生产工艺基本与原有项目相同，轮体加工新增补灰、打磨工艺，侧盖加工新增补灰工艺，详见图 3-4。图图 3.3-4 支重轮、引导轮生产工艺流程及产污环节支重轮、引导轮生产工艺流程及产污环节 工艺说明：支重轮、引导轮新增补灰、打磨工艺，补灰采用原子灰对工件凹坑、裂纹、小焊缝等缺陷进行人工填

128、平与修饰，再对补灰处进行手工打磨。（4）拖链轮生产工艺 拖链轮轮体、轮轴生产工艺基本与原有项目一致，油封盖加工新增铣加工、补灰、打磨和钻孔，详见表 3-5。图图 3.3-5 拖链轮生产工艺及产污环节拖链轮生产工艺及产污环节（1）驱动齿生产工艺 驱动齿调整粗、精车工艺顺序，新增低温回火、补灰工艺，详见图 3.3-6。图图 3.3-6 驱动齿生产驱动齿生产工艺流程及产污环节工艺流程及产污环节 工艺说明：工件经中频加热后再加热到 150250，保温一段时间，然后缓慢冷却，可保持工件高的硬度和耐磨性。3.3.2 产污环节产污环节 根据以上分析，技改后项目主要污染物及产污环节详见表 3.3-1。表表3.

129、3-1 项目产污环节及拟采取的污染防治措施一览表项目产污环节及拟采取的污染防治措施一览表 类别类别 产污环节产污环节 主要污染物主要污染物 收集方式收集方式 防治措施防治措施 废气 铸 造 烟 尘（熔化、浇注废气）、制芯废气 熔化、浇注、制芯工序 颗粒物、非甲烷总烃 集气罩+管道 1#、4#电炉铸造产生的熔化、浇注废气收集后采用“旋风除尘+布袋除尘+活性炭吸附”处理，尾气通过15m排气筒（Q1排气筒）；制芯废气经收集后汇入1#、4#电炉产生的熔化、浇注废气处理设施一同处理 57 铸造烟尘（熔化、浇注废气）、混砂废气 熔化、浇注、混砂工序 颗粒物 集气罩+管道 2#、3#电炉铸造烟尘收集后采用“

130、旋风除尘+布袋除尘”处理，尾气通过15m排气筒（Q2排气筒）；混砂废气收集后采用布袋除尘器处理，尾气汇入Q2排气筒一起排放。锻造、打磨、补灰粉尘 锻造、打磨、补灰D打磨工序 颗粒物 集气罩+管道 锻造烟尘、打磨粉尘、补灰粉尘经收集后采用同一套布袋除尘器进行处理，尾气通过15m排气筒（Q3排气筒）排放 砂处理废气 落砂工序 颗粒物 集气罩+管道 砂处理粉尘采用“旋风+袋式除尘”处理后，尾气通过15m排气筒（Q4排气筒）排放 浸漆、晾干废气 浸漆、晾干工序 非甲烷总烃、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯 集气罩+管道 泡漆桶、浸漆线产生的泡浸漆废气经收集后采用“喷淋塔+活性炭吸附”进行处理，尾气通过15m

131、排气筒（Q5排气筒）排放 喷漆、晾干废气 喷漆、晾干工序 颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯 集气罩+管道 喷漆、晾干废气经收集后采用“喷淋塔+两级活性炭吸附”进行处理，尾气通过15m排气筒（Q6排气筒）排放 抛丸废气 抛丸工序 颗粒物 管道 抛丸废气抛丸粉尘采用滤筒除尘器处理，尾气通过3根15m排气筒（Q7、Q8、Q9排气筒）排放 焊接废气 焊接、焊补工序 颗粒物 移动式烟尘净化器 焊接废气采用移动式烟尘净化器处理后以无组织形式在车间排放 切割废气 切浇冒口 颗粒物/项目切割采用气割机进行切割，切割产生的颗粒较大，可经重力沉降在设备周围，定期清扫至一般固废堆放场所，由相关单位回收

132、利用，本评价以金属屑计入一般固废，不再进行切割废气分析。机加工废气 机加工 颗粒物/机加工过程产生的金属粉末比重较大，基本沉降在设备周边，本评价以金属屑计入一般固废，不再以废气进行评价 固废 固体废物 铸造、锻造工序 不合格铸件、锻件 一般固废暂存场所 作为生产原料重新用于生产 铸造工序 炉渣、废砂芯、废旧型砂 炉渣、废旧型砂外售给相关企业回收利用；废砂芯由覆膜砂 58 生产厂家回收处理后重新利用 去浇冒口、机加工工序 废金属屑及边角料 外售给相关企业回收利用 废气处理 除尘器收集到的粉尘 外售给相关企业综合利用 水帘喷漆柜 漆渣 危废暂存间 委托有危废处理资质的单位进行处置 废水处理 生产废

133、水处理产生的污泥 废气处理 废活性炭 设备维护 废润滑油 废切削液 原辅料包装 原辅料空桶 由生产厂家回收利用 生活垃圾 职工办公 生活垃圾 垃圾桶 由环卫部门清运处理 3.4 物料平衡及水平衡分析物料平衡及水平衡分析 3.4.1 物料平衡物料平衡（1）挥发性有机物物料平衡 项目挥发性有机物主要来源为：铸造单元制芯、浇注工序；浸漆、；晾干工序；喷漆、烘干工序；补灰工序。详见图 3.4-1。59 覆膜砂600制芯0.5浇注3.834有组织0.45无组织排放0.05活性炭吸附0.225排气筒排放0.225有组织3.4506无组织排放0.3834活性炭吸附1.7253排气筒排放1.7253原子灰1补

134、灰0.02无组织排放0.02油漆20、稀释剂22.5喷漆、晾干3.939浸漆、晾干21.852有组织3.8602无组织排放0.0788活性炭吸附2.3161排气筒排放1.5441有组织17.4816无组织排放4.3704活性炭吸附8.7408排气筒排放8.7408 图图 3.4-1 挥发性有机物物料平衡图（单位：挥发性有机物物料平衡图（单位：t/a）3.4.2 水平衡水平衡 技改后项目用水主要为喷漆用水、冷却用水、喷淋塔用水、试压用水、混砂用水和生活用水。由于原有工程场地均已进行硬化，技改后无绿化用水。（1）喷漆用水 项目喷漆车间拟设 2 条喷漆生产线，每条喷漆线各配套 1 套水帘除漆雾系统，

135、水帘除漆雾系统各配有一个约 2.0m3的循环水池。为了保证水质满足废气处理效果，水帘系统循环水使用一段时间后需定期更换，据业主介绍每个月拟更换一次，因蒸发等损耗，每天需补充的水量约为循环水量的 5%，循环期间补充新鲜水量约 0.2m3/d，每次更换废水量 4.0m3，则每年补充新鲜水量为 60m3/a，更换下来的废水量为 40m3/a。废水经“絮凝沉淀+水解酸化+接触氧化+吸附过滤”处理后排入xx县污水处理厂统一处理。（2）冷却水 60 热处理和铸造电炉熔化均需要冷却水，冷却方式为间接冷却，不与产品直接接触，冷却水可循环使用，定期补充损耗，不外排。冷却水主要污染物为 SS。根据建设单位提供资料

136、，项目冷却塔总循环水量为 1100m3/d。根据工程实际运行情况提供的资料，冷却水蒸发率取 5%，在冷却过程中蒸发损耗约为 55m3/d（16500m3/a），该冷却水循环使用，不外排。（3）试压用水 项目支重轮、拖链轮试压工序需用水检验产品的封闭性，即利用螺塞处通入 0.4MPa气压封住，放入水中 1min 不出现气泡。根据建设单位提供资料，试压水槽容积为 2m3，运行过程中储水量为池容 80%。循环水量为 5m3/h，该部分用水可循环回用，不外排。但需每天补充因蒸发等损耗的水量，损耗量以循环水量的 1%，则试压补充水量约 0.5m3/d（150m3/a）。（4）喷淋塔用水 技改后项目拟设置

137、 2 套喷淋塔，根据建设单位提供资料，每座喷淋塔配套 1 个喷淋循环水池，水池最大容积约1m3。运行过程中储水量为池容80%。单台喷淋塔循环水量为3m3/h，该部分水可循环回用，不外排。但需每天补充因蒸发等损耗的水量，损耗量以循环水量的1%，则单台喷淋塔补充水量约 0.24m3/d（72m3/a）。项目喷淋塔用水可循环使用，项目拟设置 2 套喷淋塔，则喷淋塔总补充水量约 0.48m3/d（144m3/a）。由于喷淋用水长期循环后水中盐分累积，同时会对循环水管路产生结垢、腐蚀等不利影响，因此，喷淋用水需每个月更换，每次更换量为 2m3（20m3/a）。喷淋塔废水经“絮凝沉淀+水解酸化+接触氧化+

138、吸附过滤”处理后排入xx县污水处理厂统一处理。（5）混砂用水 项目造型采用湿法造型，混砂用水约占海砂、膨润土、黑煤粉总量的 10%，项目海砂用量 100t/a，膨润土用量 100t/a，黑煤粉用量 100t/a，则混砂用水为 30m3/a。（6）生活用水 本次技改不新增员工，根据原有项目环评，项目拟聘职工 300 人，其中 200 人在厂内住宿，100 人在厂外住宿，年工作日约 300 天，每天工作约 10 小时。根据xx省行业用水定额（DB35/T772-2007），住厂职工人均生活用水量定额为 150L/d人，不住厂职工人均生活用水量定额为 50L/d人，则员工生活用水量为 35m3/d（

139、10500m3/a），排污系数取 0.9，则则项目生活污水排放量为 31.5m3/d（9450m3/a）。图图 3.4-2 项目水平衡图（项目水平衡图（m3/a）61 3.5 污染源分析污染源分析 3.5.1 废水废水（1）生产废水 技改后项目冷却水、试压水均循环使用，不外排；混砂水混入海砂、膨润土、黑煤粉中自然损耗；喷漆用水和喷淋塔用水，可循环使用，定期更换，更换的废水经厂内废水处理设施处理后经市政污水管网排入xx县污水处理厂统一处理。根据水平衡分析，喷漆废水和喷淋塔废水排放量为 60m3/a。类比xx新源重工有限公司喷漆废水水质，该公司主要生产挖掘机，于 2014 年 3 月投入生产，喷漆

140、涂料与本项目所使用的涂料相似，均不含苯（含有二甲苯等其他苯系物），该公司喷漆工序采用水帘喷漆，废水采用混凝沉淀工序，该公司喷漆废水与本项目喷漆废水具有一定的相似性，故本项目喷淋废水水质类比xx新源重工有限公司喷淋废水水质情况。厦门建环检测技术有限公司于 2015年 1月 20 日对该公司的喷漆废水进行取样并做监测，监测结果如下：pH（无量纲）3.74.85，SS 浓度范围为311364mg/L，COD 浓度范围为 30243297mg/L，BOD5浓度范围为 11871308mg/L，NH3-N浓度范围为 9.4211.80mg/L，石油类浓度范围 26.330.2mg/L，铅、锌、苯、甲苯、

141、二甲苯均未检出。表表 3.5-1 项目生产废水主要污染物产排情况一览表项目生产废水主要污染物产排情况一览表 污染类别污染类别 废水量（废水量（t/a）污染因子污染因子 COD BOD5 SS NH3-N 石油类石油类 生产废水产生情况 60 产生浓度 mg/L 3297 1308 364 11.80 30.2 产生量 t/a 0.1978 0.0785 0.0218 0.0007 0.0018 生产废水排放情况 60 排放浓度 mg/L 50 10 10 5 1 排放量 t/a 0.003 0.0006 0.0006 0.0003 0.00006（2）生活污水 根据水平衡分析，项目生活用水量为

142、 35m3/d（10500m3/a），生活污水排放量为 31.5m3/d（9450m3/a）。根据生态环境部发布的 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 中“生活源产排污系数手册”，生活污水中污染物的浓度为 COD：340mg/L、NH3-N：32.6mg/L，BOD5、SS 污染物浓度类比同类型企业，BOD5：200mg/L、SS：200mg/L。项目生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准（其中 NH3-N 指标参考 GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准表 1 中 B 等级标准“45mg/L”）后排入xx县污水处理厂统一处理，

143、尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准 62（GB18918-2002）表 1 一级 A 排放标准。项目生活污水主要污染物产生及排放情况见表 3.5-2。表表 3.5-2 项目生活污水主要污染物产排情况一览表项目生活污水主要污染物产排情况一览表 污染污染类别类别 废水量（废水量（t/a）污染因子污染因子 COD BOD5 SS NH3-N 生活污水产生情况 9450 产生浓度 mg/L 340 200 200 32.6 产生量 t/a 3.213 1.89 1.89 0.3081 生活污水排放情况 9450 排放浓度 mg/L 50 10 10 5 排放量 t/a 0.4725 0.0945

144、 0.0945 0.0473 3.5.2 废气废气 3.5.2.1 废气污染物产生、排放情况废气污染物产生、排放情况 根据工艺分析可知，本项目在生产过程中产生的废气主要为切割废气、机加工废气、熔化、浇注废气、混砂废气、制芯废气、锻造烟尘、焊接废气、抛丸废气、补灰打磨废气、打磨废气、喷漆、晾干废气和浸漆、晾干废气。其中切割、机加工过程中产生的颗粒较大，可经重力沉降在设备周围，定期清扫至一般固废堆放场所，由相关单位回收利用，本评价以金属屑计入一般固废，不再进行切割废气、机加工废气分析。1、熔化、浇注废气 本项目熔化、浇注废气产污系数采用 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册“机械行业系数手册”中

145、推荐的产污系数，详见表 3.5-3。表表 3.5-3 熔化、浇注废气产污系数表熔化、浇注废气产污系数表 工艺名称工艺名称 污染物指标污染物指标 单位单位 产污系数产污系数 产品产产品产量（量（t/a）废气产生量（废气产生量（t/a）熔炼（感应电炉）颗粒物 千克/吨-产品 0.525 18000 9.45 造型/浇注（粘土砂）颗粒物 千克/吨-产品 1.97 18000 35.46 挥发性有机物 千克/吨-产品 0.213 18000 3.834 根据表 3.5-3 可知，项目熔化、浇注废气颗粒物产生量为 44.91t/a，挥发性有机物（以非甲烷总烃计）产生量为 3.834t/a。根据建设单位提

146、供资料，项目 1#、4#电炉产生的熔化、浇注废气汇入同一套“旋风除尘+袋式除尘+活性炭吸附”设施进行处理，尾气通过 15m 排气筒（Q1 排气筒）排放；2#、3#电炉产生的熔化、浇注废气汇入同一套“旋风除尘+袋式除尘+活性炭吸附”设施进行处理，尾气通过 15m 排气筒（Q2 排气筒）排放。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“机械行业系数手册”，旋风处理器处理效率约 60%，袋式除尘器处理效率约 95%，“旋风除尘+袋式除尘器”组合处理效率为 98%；活性炭吸附效 63 率取 50%；设计收集效率为 90%，则项目熔化、浇注废气中颗粒物有组织排放量为 0.8084t/a，非甲烷总烃有组

147、织排放量为 1.7253t/a（0.5751kg/h）。本评价按电炉的生产量一致，则 Q1、Q2 排气筒颗粒物排放量均为 0.4042t/a（0.1347kg/h），非甲烷总烃排放量均为 0.8627t/a（0.2876kg/h）。部分废气以无组织形式排放，该部分粉尘密度较大，再经车间墙体阻隔等，绝大部分粉尘极易在车间内（设备附近）沉降，本评价颗粒物无组织排放量以产生量的 1%计算，非甲烷总烃无组织排放量以产生量的 10%计算，则颗粒物无组织排放量为 0.4491t/a（0.1497kg/h），非甲烷总烃无组织排放量为 0.3834t/a（0.1278kg/h）。2、制芯废气 项目砂芯采用覆膜

148、砂制造而成，制芯过程中会产生一定的挥发性有机物气体和烟尘，挥发性有机物以非甲烷总烃计，烟尘以颗粒物计。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册“机械行业系数手册”中覆膜砂制芯工序的产污系数，详见表 3.5-4。表表 3.5-4 制芯废气产污系数表制芯废气产污系数表 工艺名称工艺名称 污染物指标污染物指标 单位单位 产污系数产污系数 产品产量（产品产量（t/a）废气产生量（废气产生量（t/a）制芯（热芯盒：覆膜）颗粒物 千克/吨-产品 0.33 10000 3.3 挥发性有机物 千克/吨-产品 0.05 10000 0.5 项目拟在制芯机上方设置集气罩，设计收集效率为 90%。制芯废气拟经收集

149、后与 1#、4#电炉产生的熔化、浇注废气汇入同一套“旋风除尘+袋式除尘+活性炭吸附”设施进行处理，尾气通过 15m 排气筒（Q1 排气筒）排放。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“机械行业系数手册”，旋风处理器处理效率约 60%，袋式除尘器处理效率约 95%，“旋风除尘+袋式除尘器”组合处理效率为 98%；活性炭吸附效率取 50%，则项目制芯废气中颗粒物有组织排放量为 0.0594t/a（0.0198kg/h），非甲烷总烃有组织排放量为 0.225t/a（0.075kg/h）。部分废气以无组织形式排放，该部分粉尘密度较大，再经车间墙体阻隔等，绝大部分粉尘极易在车间内（设备附近）沉降，

150、本评价颗粒物无组织排放量以产生量的 1%计算，非甲烷总烃无组织排放量以产生量的 10%计算，则颗粒物无组织排放量为 0.033t/a（0.011kg/h），非甲烷总烃无组织排放量为 0.05t/a（0.0167kg/h）。3、混砂废气 项目混砂废气主要污染物为颗粒物，查阅排放源统计调查产排污核算方法和系数手册“机械行业系数手册”等，未列明混砂工序的产污系数，本评价参照排放源统计调查 64 产排污核算方法和系数手册“机械行业系数手册”中粘土砂造型的产污系数，1.97 千克/吨-产品，项目产品产量为 18000t/a，则混砂废气产生量为 35.46t/a（11.82kg/h）。项目拟在混砂机上方设

151、置集气罩，设计收集效率为 90%。混砂废气拟经收集后与 2#、3#电炉产生的熔化、浇注废气汇入同一套“旋风除尘+袋式除尘+活性炭吸附”设施进行处理，尾气通过 15m 排气筒（Q2 排气筒）排放。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“机械行业系数手册”，旋风处理器处理效率约 60%，袋式除尘器处理效率约 95%，“旋风除尘+袋式除尘器”组合处理效率为 98%，则项目混砂废气颗粒物有组织排放量为0.6383t/a（0.2128kg/h）。部分废气以无组织形式排放，该部分粉尘密度较大，再经车间墙体阻隔等，绝大部分粉尘极易在车间内（设备附近）沉降，本评价颗粒物无组织排放量以产生量的 1%计算，

152、则颗粒物无组织排放量为 0.3546t/a（0.1182kg/h）。4、锻造烟尘 根据生态环境部发布的排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“机械行业系数手册”，锻造工序仅列明使用天然气的产污情况，而本项目锻造设备使用电能，因此该系数不适用于本项目。本评价参照第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（下册）中“3592锻件及粉末冶金制造业产排污系数表”中使用燃气/电加热炉加热的锻件，其烟尘产生系数为 0.226kg/t-产品，项目铸钢件年产量为 8000 吨，则锻造烟尘产生量约 1.808t/a（0.6057kg/h）。项目拟在锻造设备后方设置集气罩，设计收集效率为 95%。锻造烟尘收集

153、后拟与补灰打磨废气汇入同一套布袋除尘器中处理，尾气通过 15m 排气筒（Q3 排气筒）排放。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“机械行业系数手册”，袋式除尘器处理效率约 95%，则项目锻造烟尘颗粒物有组织排放量为 0.0859t/a（0.0286kg/h）。部分废气以无组织形式排放，该部分粉尘密度较大，再经车间墙体阻隔等，绝大部分粉尘极易在车间内（设备附近）沉降，本评价颗粒物无组织排放量以产生量的 1%计算，则颗粒物无组织排放量为 0.0181t/a（0.006kg/h）。5、砂处理废气 砂处理废气污染物为颗粒物，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册“机械行业系数手册”，砂处理

154、（粘土砂）过程中废气产生系数为 17.2 千克/吨-产品，项目产品产量为 1.8 万吨/年，则砂处理废气产生量为 309.6t/a（103.2kg/h）。项目设置集气罩进行收集，设计收集效率为 70%。砂处理废气收集后采用“旋风+袋式除尘”进行处理，尾气通过 15m 排气筒（Q4 排气筒）排放。根据排放源统计调查产排污 65 核算方法和系数手册中“机械行业系数手册”，旋风处理器处理效率约 60%，袋式除尘器处理效率约 95%，“旋风除尘+袋式除尘器”组合处理效率为 98%，则项目砂处理废气颗粒物有组织排放量为 4.344t/a（1.448kg/h）。部分废气以无组织形式排放，该部分粉尘密度较大

155、，再经车间墙体阻隔等，绝大部分粉尘极易在车间内（设备附近）沉降，本评价颗粒物无组织排放量以产生量的 1%计算，则颗粒物无组织排放量为 3.096t/a（1.032kg/h）。6、抛丸、打磨废气 项目铸件毛坯需利用抛丸机、打磨机去除毛刺，废气产污系数参照生态环境部发布的排放源统计调查产排污核算方法和系数手册“机械行业系数手册”中“干式预处理”的产污系数，2.19 千克/吨-原料，项目铸件原料球墨铸铁年用量 1 万吨，圆钢年用量 5000 吨，A3 钢年用量 3000 吨，则抛丸、打磨废气产生量为 39.42t/a（13.14kg/h）。根据建设单位提供资料，抛丸、打磨两道工序设置于不同的生产区域

156、，无法一起收集处理。铸件经抛丸机处理后表面的毛刺基本已经被去除，仅有少量的铸件需要使用手磨机进行二次打磨，因此，本评价打磨废气按抛丸、打磨废气总产生量的 20%，则抛丸废气产生量为 31.536t/a，打磨废气产生量为 7.884t/a。抛丸机运行时处于密闭状态，项目拟在抛丸机出风口处采用管道将设备与袋式除尘器连接起来，收集效率约 95%，滤筒除尘处理效率约 95%，则抛丸废气颗粒物有组织排放量为 1.498t/a。根据建设单位提供的废气处理设计方案，将 1#抛丸机、2#抛丸机各自配套一台滤筒除尘器，尾气分别通过 Q7、Q8 排气筒排放，3#8#抛丸机配套 1 台滤筒除尘器，尾气通过 Q9 排

157、气筒排放。本评价按抛丸机的处理量一致，则 Q7、Q8 排气筒颗粒物排放量均为0.1873t/a（0.0624kg/h），Q9 排气筒颗粒物排放量为 1.1235t/a（0.3745kg/h）。而打磨废气设置侧吸集气罩，设计收集效率为 80%，与锻造烟尘共用一套袋式除尘器，尾气通过 Q3 排气筒排放，则打磨废气颗粒物有组织排放量为 0.3154t/a。部分废气以无组织形式排放，该部分粉尘密度较大，再经车间墙体阻隔等，绝大部分粉尘极易在车间内（设备附近）沉降，本评价颗粒物无组织排放量以产生量的 1%计算，则抛丸废气颗粒物无组织排放量为 0.3154t/a（1.1051kg/h），打磨废气颗粒物无组

158、织排放量为0.0788t/a（0.0263kg/h）。7、焊接废气（1）产生量 项目焊接、焊补采用气体保护焊，焊接过程中会产生少量烟尘，主要污染物为颗粒物。根据生态环境部发布的排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“机械行业系数手 66 册”，9.19 千克/吨-原料，项目焊丝年使用量为 10 吨，则焊接废气产生量约为 0.0919t/a（0.0306kg/h）。项目焊接废气拟采用移动式烟尘净化器进行处理后以无组织形式在车间排放，移动式烟尘净化器收集效率约 95%，处理效率约 95%，则焊接废气无组织排放量为 0.009t/a（0.003kg/h）。8、补灰、打磨废气 项目补灰工序采用原子灰

159、对工件凹坑、裂纹、小焊缝等缺陷进行人工填平与修饰，待原子灰自然干燥后再对补灰处进行手工打磨。补灰、打磨过程中会产生少量的粉尘，且根据原子灰 MSDS 报告（详见附件 10），补灰后晾干过程中，原子灰中添加的助剂会挥发至空气中，本评价以非甲烷总烃表征。补灰打磨废气产污系数参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“机械行业系数手册”，由于该系数中未列明补灰后自然晾干的产污系数，本评价参照腻子烘干产污系数进行核算，详见表 3.5-5。表表 3.5-5 补灰打磨废气产污系数表补灰打磨废气产污系数表 原料名称原料名称 工艺名称工艺名称 污染物指标污染物指标 单位单位 产污系数产污系数 原料产量（原料

160、产量（t/a）废气产生量（废气产生量（t/a）腻子类 腻子、腻子打磨 颗粒物 千克/吨-原料 166 1 0.166 腻子烘干 挥发性有机物 千克/吨-原料 20 1 0.02 根据生态环境部于 2020 年 6 月 24 日发布的“关于印发 2020 年挥发性有机物治理攻坚方案的通知”中“使用的原辅材料 VOCs 含量（质量比）均低于 10%的工序，可不要求采取无组织排放收集和处理措施”，且根据原子灰 MSDS 报告，项目所使用的原子灰助剂等有机溶剂的混合物占比为 8%，低于 10%，因此，项目补灰后晾干产生的有机废气以无组织形式在车间排放。补灰、补灰打磨产生的粉尘拟采用集气罩收集后与锻造烟

161、尘一同汇入同一套袋式除尘器处理，尾气通过 Q3 排气筒排放。集气罩设计收集效率为 80%，布袋除尘效率为 95%，补灰、打磨废气颗粒物有组织排放量为 0.0066t/a（0.0022kg/h）；部分废气以无组织形式排放，该部分粉尘密度较大，再经车间墙体阻隔等，绝大部分粉尘极易在车间内（设备附近）沉降，本评价颗粒物无组织排放量以产生量的 1%计算，则补灰、打磨废气颗粒物无组织排放量为 0.0017t/a（0.0006kg/h）。9、喷漆、晾干废气 项目喷漆过程中会有漆雾和挥发性有机物。废气产污系数参照排放源统计调查产排 67 污核算方法和系数手册中“机械行业系数手册”，由于该系数中未列明漆雾和晾

162、干时挥发性有机物的产污系数，本评价漆雾采用物料衡算法进行核算，晾干时挥发性有机物参照油漆烘干的产污系数进行核算。（1）漆雾 在喷漆过程中，油漆在高压下由喷枪喷出而雾化，其中大约 60%（上漆率）可以附着在产品表面构成漆膜，其余 40%则散逸在空气中，形成过喷漆雾。漆雾中的有机溶剂在空气中会迅速挥发，漆雾的主要成分为油漆的固体份。根据建设单位提供资料，项目所使用的油漆为丙烯酸面漆，其固体份占比约 50%。项目喷漆油漆使用量为 6.5t/a，则漆雾（颗粒物）产生量为 1.3t/a（0.4333kg/h）。项目喷漆工序在独立喷漆房内进行，无组织排放量可忽略不计，但车间可能存在漏风以及喷漆完成人员撤出

163、等情况，收集效率按 98%计算，漆雾经“水帘柜+喷淋塔”处理后，对漆雾处理效率可达 95%以上（按 95%计），则喷漆废气颗粒物有组织排放量为 0.0637t/a（0.0212kg/h），无组织排放量为 0.026t/a（0.0087kg/h）。（2）挥发性有机物 项目喷漆、晾干废气产污系数详见表 3.5-6。表表 3.5-6 喷漆、晾干废气产污系数表喷漆、晾干废气产污系数表 工艺名称工艺名称 污染物指标污染物指标 单位单位 产污系数产污系数 原料用量（原料用量（t/a）废气产生量（废气产生量（t/a）喷漆（油性漆）挥发性有机物 千克/吨-原料 486 6.5 3.159 喷漆后烘干（油性漆）

164、挥发性有机物 千克/吨-原料 120 6.5 0.78 根据表 2.5-8 可知，项目喷漆、晾干废气挥发性有机物产生量为 3.939t/a。项目喷漆工序在独立喷漆房内进行，无组织排放量可忽略不计，但车间可能存在漏风以及喷漆完成人员撤出等情况，收集效率按 98%计算，挥发性有机物经两级活性炭吸附处理，两级活性炭吸附效率为 60%，则喷漆废气挥发性有机物有组织排放量为 1.5441t/a（0.5147kg/h），无组织排放量为 0.0788t/a（0.0263kg/h）。项目喷漆使用丙烯酸面漆和天那水，丙烯酸面漆用量约 3t/a，天那水用量约 3.5t/a。根据油漆、稀释剂成分报告，项目喷漆废气中

165、的挥发性有机物以非甲烷总烃、二甲苯、乙酸丁酯、乙酸乙酯表征，各污染物源强按油漆、稀释剂中各原料的成分占比确定，剩余部分以非甲烷总烃表征，喷漆、晾干废气污染物源强详见表 3.5-7。表表 3.5-7 喷漆、晾干废气污染源强喷漆、晾干废气污染源强 68 污染物名称污染物名称 产生量（产生量（t/a）排放量（排放量（t/a）有组织有组织 无组织无组织 合计合计 有组织有组织 无组织无组织 合计合计 挥发性有机物 3.8602 0.0788 3.939 1.5441 0.0788 1.6229 其中 二甲苯 1.225 0.025 1.25 0.4899 0.025 0.5149 乙酸丁酯 1.127

166、 0.023 1.15 0.4509 0.023 0.4739 乙酸乙酯 0.6723 0.0137 0.686 0.2688 0.0137 0.2825 非甲烷总烃 0.8359 0.0171 0.853 0.3345 0.0171 0.3516 10、浸漆、晾干废气 浸漆、晾干废气产污系数参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“机械行业系数手册”，由于该系数中未列明晾干时挥发性有机物的产污系数，本评价晾干时挥发性有机物参照浸底漆烘干的产污系数进行核算，详见表 3.5-8。表表 3.5-8 浸漆、晾干废气产污系数表浸漆、晾干废气产污系数表 工艺名称工艺名称 污染物指标污染物指标 单位单

167、位 产污系数产污系数 原料用量（原料用量（t/a）废气产生量（废气产生量（t/a）浸底漆 挥发性有机物 千克/吨-原料 212 36 7.632 浸底漆烘干 挥发性有机物 千克/吨-原料 395 36 14.22 根据表 3.5-8 可知，项目浸漆、晾干废气挥发性有机物产生量为 21.852t/a。项目浸漆、晾干工序位于浸漆房内，泡漆房内设施相对密闭，留有吊机进出位置，收集效率按 80%计算，挥发性有机物采用活性炭吸附处理，活性炭吸附效率为 50%，则浸漆、晾干废气挥发性有机物有组织排放量为 8.7408t/a（2.9136kg/h），无组织排放量为 4.3704t/a（1.4568kg/h）

168、。项目浸漆使用丙烯酸浸涂漆和天那水，丙烯酸浸涂漆用量约 17t/a，天那水用量约 19t/a。根据油漆、稀释剂成分报告，项目浸漆废气中的挥发性有机物以非甲烷总烃、二甲苯、乙酸丁酯、乙酸乙酯表征，各污染物源强按油漆、稀释剂中各原料的成分占比确定，剩余部分以非甲烷总烃表征，浸漆、晾干废气污染物源强详见表 3.5-9。表表 3.5-9 浸漆、晾干废气污染源强浸漆、晾干废气污染源强 污染物名称污染物名称 产生量（产生量（t/a）排放量（排放量（t/a）有组织有组织 无组织无组织 合计合计 有组织有组织 无组织无组织 合计合计 挥发性有机物 17.4816 4.3704 21.852 8.7408 4.

169、3704 13.112 其中 二甲苯 4.24 1.06 5.3 2.12 1.06 3.18 乙酸丁酯 5.76 1.44 7.2 2.88 1.44 4.32 乙酸乙酯 3.04 0.76 3.8 1.52 0.76 2.28 69 非甲烷总烃 4.4416 1.1104 5.552 2.2208 1.1104 3.3312 3.5.2.2 交通运输移动废气交通运输移动废气 本项目所需的原辅料和产品由汽车运送，运输方式为由社会运输车辆送至厂区内，运输的交通路线主要是 Q356 国道和园区道路，受本项目原料和产品运输影响，该路线平均每天新增中型货车 1 次、重型货车 8 次，运输距离按平均

170、30km 计算。本项目拟采用原环境保护部发布的 道路机动车大气污染物排放清单编制技术指南（试行）推荐的单车排放因子（国标准）作为本次评价使用的单车排放因子，项目交通运输废气移动废气产排污情况详见表 2.5-10。表表 3.5-10 项目交通运输移动废气产排污情况一览表项目交通运输移动废气产排污情况一览表 车型车型 污染物污染物 CO HC NOx 中型货车（燃汽油、国四）排放系数（g/km）4.5 0.573 0.907 日排放量（kg/d）0.135 0.017 0.027 年排放量（t/a）0.0405 0.005 0.008 重型货车（燃柴油、国四）排放系数（g/km）2.20 0.12

171、9 5.54 日排放量（kg/d）0.528 0.031 1.33 年排放量（t/a）0.158 0.009 0.399 合计 日排放量（kg/d）0.663 0.048 1.357 年排放量（t/a）0.199 0.014 0.407 3.5.2.3 废气产排污情况汇总废气产排污情况汇总 有组织废气排放情况有组织废气排放情况 70（1）废气源强核算 技改后项目有组织废气产排污种情况详见表 3.5-11。表表 3.5-11 技改后有组织废气产排污情况一览表技改后有组织废气产排污情况一览表 工序工序 排气筒排气筒编号编号 污染物污染物 污染物产生污染物产生 治理措施治理措施 污染物排放污染物排放

172、 排放排放时间时间/h 核算核算方法方法 废气产废气产生量生量（m3/h）产生浓度产生浓度（mg/m3）产生量产生量（kg/h）工艺工艺 治理效治理效率率%核算方核算方法法 废气排放废气排放量（量（m3/h）排放浓度排放浓度（mg/m3）排放量排放量（kg/h）熔化、浇注、制芯 Q1 颗粒物 产污系数法 1 万 772.65 7.7265 旋风+袋式除尘 98 排污系数法 1 万 15.45 0.1545 3000 非甲烷总烃 产污系数法 72.51 0.7251 活性炭吸附 50 排污系数法 36.26 0.3626 3000 熔化、浇注、混砂 Q2 颗粒物 产污系数法 1.5 万 1158

173、.9 17.3835 旋风+袋式除尘 98 排污系数法 1.5 万 23.17 0.3475 3000 非甲烷总烃 产污系数法、38.34 0.5751 活性炭吸附 50 排污系数法 19.17 0.2876 锻造、打磨、补灰打磨 Q3 颗粒物 产污系数法 8000 339.9 2.7192 袋式除尘 90 排污系数法 8000 17 0.136 3000 砂处理 Q4 颗粒物 产污系数法 5 万 1444.8 72.24 旋风+袋式除尘 98 排污系数法 5 万 28.96 1.448 3000 浸漆、晾干 Q5 二甲苯 产污系数法 5 万 28.27 1.4133 活性炭吸附 50 排污系

174、数法 5 万 14.13 0.7067 3000 乙酸丁酯 31.73 1.5867 19.2 0.96 71 乙酸乙酯 20.27 1.0133 10.13 0.5067 非甲烷总烃 29.61 1.4805 14.81 0.7403 喷漆、晾干 Q6 颗粒物 物料衡算法 1 万 42.47 0.4247 水帘+喷淋塔 95 排污系数法 1 万 2.12 0.0212 3000 二甲苯 产污系数法 1.5 万 27.22 0.4083 两级活性炭吸附 60 排污系数法 1.5 万 10.89 0.1633 3000 乙酸丁酯 25.05 0.3757 10.02 0.1503 乙酸乙酯 14

175、.94 0.2241 5.97 0.0896 非甲烷总烃 18.57 0.2786 7.43 0.1115 抛丸 Q7 颗粒物 产污系数法 3000 416.1 1.2483 滤筒除尘 95 排污系数法 3000 20.8 0.0624 3000 抛丸 Q8 颗粒物 产污系数法 3000 416.1 1.2483 滤筒除尘 95 排污系数法 3000 20.8 0.0624 3000 抛丸 Q9 颗粒物 产污系数法 1.5 万 499.32 7.4898 滤筒除尘 95 排污系数法 1.5 万 25 0.3745 3000 72 表表 3.5-12 技改后项目大气排放口基本情况表技改后项目大气

176、排放口基本情况表 排放口编号排放口编号 排放口名称排放口名称 污染物种类污染物种类 排放口地理坐标排放口地理坐标 排气筒高度排气筒高度（m）排气筒出口内排气筒出口内径（径（m）排气温度（排气温度（）排放量（排放量（t/a）经度经度 纬度纬度 Q1 熔化、浇注、制芯废气排放口 颗粒物 118.325285 25.317688 15 0.6 25 0.4635 非甲烷总烃 1.0878 Q2 熔化、浇注、混砂废气排放口 颗粒物 118.325178 25.317817 15 0.6 25 1.0425 非甲烷总烃 0.8628 Q3 锻造、打磨、补灰打磨废气排放口 颗粒物 118.324888 2

177、5.318141 15 0.4 25 0.408 Q4 砂处理废气排放口 颗粒物 118.325331 25.317616 15 0.6 25 4.344 Q5 浸漆、晾干废气排放口 非甲烷总烃 118.326157 25.318761 15 0.8 25 2.2208 二甲苯 2.12 乙酸乙酯 2.88 乙酸丁酯 1.52 Q6 喷漆、晾干废气排放口 颗粒物 118.326409 25.317930 15 0.6 25 0.0636 非甲烷总烃 0.3345 二甲苯 0.4899 乙酸乙酯 0.2688 乙酸丁酯 0.4509 73 Q7 抛丸废气排放口 颗粒物 118.325956 25

178、.318023 15 0.4 25 0.1873 Q8 抛丸废气排放口 颗粒物 118.325964 25.318262 15 0.4 25 0.1873 Q9 抛丸废气排放口 颗粒物 118.326084 25.318372 15 0.6 25 1.1235 表表3.5-13 技改后项目污染治理设施基本情况及执行标准表技改后项目污染治理设施基本情况及执行标准表 排放口编号排放口编号 排放口名称排放口名称 污染物种类污染物种类 污染治理设施污染治理设施 国家或地方污染物排放标准国家或地方污染物排放标准 污染治理设污染治理设施编号施编号 污染治理设污染治理设施名称施名称 设计处理设计处理效率（效

179、率（%）是否可是否可行技术行技术*名称名称 浓度限值浓度限值（mg/m3）速率限值速率限值（kg/h）Q1 熔化、浇注、制芯废气排放口 颗粒物 TA001 旋风+袋式除尘+活性炭吸附 98 是 铸造工业大气污染物排放标准（GB397262020）30/非甲烷总烃 50 是 工业企业挥发性有机污染物排放标准（DB35/1782-2018）100 1.8 Q2 熔化、浇注、混砂废气排放口 颗粒物 TA002 旋风+袋式除尘+活性炭吸附 98 是 铸造工业大气污染物排放标准（GB397262020）30/非甲烷总烃 50 是 工业企业挥发性有机污染物排放标准（DB35/1782-2018）100 1

180、.8 Q3 锻造、打磨、补灰打磨废气排放颗粒物 TA003 袋式除尘器 95 是 铸造工业大气污染物排放标准（GB397262020）30/74 口 Q4 砂处理废气排放口 颗粒物 TA004 袋式除尘器 95 是 铸造工业大气污染物排放标准（GB397262020）30/Q5 浸漆、晾干废气排放口 非甲烷总烃 TA005 喷淋塔+活性炭吸附装置 50 是 工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）60 2.5 二甲苯 乙酸乙酯 乙酸丁酯 Q6 喷漆、晾干废气排放口 颗粒物 TA006 水帘柜+喷淋塔 95 是 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）120 3

181、.5 非甲烷总烃 两级活性炭吸附装置 60 是 工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）60 2.5 二甲苯 乙酸乙酯 乙酸丁酯 Q7 抛丸废气排放口 颗粒物 TA007 滤筒除尘器 95 是 铸造工业大气污染物排放标准（GB397262020）30/Q8 抛丸废气排放口 颗粒物 TA008 Q9 抛丸废气排放口 颗粒物 TA009 无组织排放/颗粒物 焊接烟尘采用移动式烟尘净化器 厂界 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）1.0/75 厂区内 铸造工业大气污染物排放标准（GB397262020）5.0/非甲烷总烃、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯/厂界 工业涂

182、装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）2.0/非甲烷总烃 厂区内1h平均浓度值 工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）8.0/厂区内任意一次浓度值 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）30/76 无组织废气排放情况无组织废气排放情况 项目以厂房作为一个无组织面源，无组织废气产排污情况详见表 3.5-14。表表 3.5-14 项目无组织废气产排污情况一览表项目无组织废气产排污情况一览表 污染源污染源 污染物污染物 产污工序产污工序 排放量排放量 t/a 排放速率排放速率kg/h 面源面源长度长度m 面源面源宽度宽度m 排放排放高

183、度高度m 1#厂房 颗粒物 熔化、浇注、制芯、混砂、锻造、打磨、补灰打磨、砂处理、抛丸、喷漆、晾干 4.3817 1.4606 115 129 12 非甲烷总烃 1.0257 0.3419 二甲苯 喷漆、浸漆、晾干 0.555 0.185 乙酸丁酯 喷漆、浸漆、晾干 0.743 0.2477 乙酸乙酯 喷漆、浸漆、晾干 0.3937 0.1312 2#厂房 非甲烷总烃 浸漆、晾干 0.5552 0.1851 96 75 12 二甲苯 浸漆、晾干 0.53 0.1767 乙酸丁酯 浸漆、晾干 0.72 0.24 乙酸乙酯 浸漆、晾干 0.38 0.1267 注：浸漆设备分为泡漆桶和浸漆线，其中泡

184、漆桶位于 2#厂房，浸漆线位于 1#厂房，本评价按两种设备生产量一致计，则无组织排放量均为总产生量的 50%。3.5.3 噪声噪声 本次技改新增螺旋压力机、辊锻机、抛丸机、射芯机、台式回火炉等设备，噪声源强在 7080dB（A）之间，主要生产设备噪声源强见表 3.5-15。表表 3.5-15 技改项目新增噪声源强一览表技改项目新增噪声源强一览表 序号序号 设备名称设备名称 新新增数量增数量 所在位置所在位置 声源类型声源类型 单台设备噪声级单台设备噪声级 dB（A）1 螺旋压力机 1600T 2 台 车间内 室内声源 75 2500T 1 台 车间内 室内声源 75 400T 1 台 车间内

185、室内声源 75 2 铣床 X2540D/6 2 台 车间内 室内声源 70 3 磨床 3 台 车间内 室内声源 75 4 油压机 4 台 车间内 室内声源 70 5 压链机 2 台 车间内 室内声源 80 6 抛丸清砂机 7 台 车间内 室内声源 75 7 混砂机 5 台 车间内 室内声源 75 8 辊锻机 560 2 台 车间内 室内声源 75 630 2 台 车间内 室内声源 75 77 9 射芯机 8 台 车间内 室内声源 70 10 台式回火炉 4 台 车间内 室内声源 70 11 台式退火炉 2 台 车间内 室内声源 70 12 立式车床 10 台 车间内 室内声源 75 13 造型

186、机 3 台 车间内 室内声源 75 14 垂直无箱挤压造型机 4 台 车间内 室内声源 75 15 手磨机 6 台 车间内 室内声源 70 16 砂轮机 6 台 车间内 室内声源 70 17 气割机 4 台 车间内 室内声源 70 3.5.4 固体废物固体废物 根据工程分析，本次技改新增固体废物为不合格铸、锻件、炉渣、废砂芯以及废活性炭，热处理使用水溶性淬火液，不再产生废淬火油。技改后全厂固体废物主要有：不合格铸、锻件、炉渣、废砂芯、漆渣、废活性炭、废切削液、废润滑油、废油漆空桶、原料空桶、沉淀污泥、废旧型砂、废金属屑及边角料、除尘器收集到的粉尘以及生活垃圾。3.5.4.1 一般工业固废一般工

187、业固废（1）废金属屑及边角料 项目废金属屑及边角料主要来自车、铣、磨床等机加工产生废金属屑及边角料，产生量约 100t/a。根据一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020），废金属屑及边角料类别代码为 09，代码为 348-001-09。废金属屑及边角料经收集后外售给相关企业回收利用。（2）废旧型砂 项目铸造工序产生的废砂主要来自更换下来的不能循环使用的废旧型砂，更换率为5%，型砂量为 300t/a，则计算得产生遗弃的废旧型砂量为 15t/a。根据一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020），废旧型砂类别代码为 99，代码为 348-002-99。废旧型砂经收集后外售给相关

188、企业回收利用。（3）除尘器收集到的粉尘 项目熔化、浇注、制芯、婚纱、锻造、补灰、打磨、砂处理、抛丸等工序产生的粉尘经除尘器处理后排放，根据工程分析，项目除尘器收集到的粉尘量为 375.9222t/a。根据一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020），布袋除尘器收集的粉尘类别代码为 66，代码为 348-003-66。布袋除尘器收集粉尘经收集后外售给相关企业综合利用。（4）废砂芯 项目砂芯采用覆膜砂制成，砂芯在落砂机内翻滚脱落，脱落下的砂芯经收集后交由覆 78 膜砂生产厂家回收处理后重新利用，废砂芯产生量约 600t/a。根据一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020），废砂

189、芯代码为 348-004-99。（5）不合格铸、锻件 项目铸造、锻造过程中会有少量的不合格铸件、锻件产生，类比同类型企业，不合格铸件、锻造约占产品的 10%，项目铸件年产量为 1 万吨，锻件年产量为 8000 吨/年，则不合格铸件产生量约 1000t/a，不合格锻件产生量约 800t/a。根据一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020），不合格铸件、锻件类别代码为 09，代码为 348-005-09。不合格铸件、锻件经收集后可作为生产原料重新用于生产。（6）炉渣 项目熔化工序会产生炉渣，类比同类型企业，炉渣约占原料的 1%，项目球磨铸铁年用量为 1 万吨，则炉渣产生量约 100t/a

190、，根据 一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020），炉渣类别代码为 09，代码为 348-006-09。炉渣经收集后后可外售给相关企业回收利用。3.5.4.2 危险废物危险废物（1）漆渣 漆渣主要来自水帘捕集的漆雾颗粒，根据项目物料平衡可知漆渣产生量约 1.2103t/a，根据国家危险废物名录（2021 年版），漆渣属于危险废物，危废类别为 HW12 染料、涂料废物，废物代码 900-252-12（使用油漆（不包括水性漆）、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物）。漆渣收集后暂存于危废暂存间，定期委托有危废处理资质的单位进行处置。（2）废润滑油 根据建设单位提供资料，项目机加工过程

191、及设备检修过程会产生一定量的废润滑油，产生量约 0.1t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废润滑油属于危险废物，危废类别 HW08（废矿物油与含矿物油废物），废物代码 900-214-08（车辆、轮船及其它机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油）。废润滑油集中收集后委托有危废处理资质的单位进行处置。（3）废切削液 根据建设单位提供资料，切削液可循环回用，废切削液主要指多次循环使用、损耗后的切削液残液/渣，产生量约为 0.2t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废切削液属于危险废物，危废类别 HW09（油/水、烃/水混合物或乳化液），废物代

192、码 900-006-09 79（使用切削油或切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液）。废切削液集中收集后委托有危废处理资质的单位进行处置。（4）沉淀污泥 项目水帘柜喷漆废水和喷淋塔废水需每月进行更换，废水处理设施采用“絮凝沉淀+水解酸化+生物接触+吸附过滤”工艺进行处理，废水处理过程中会产生污泥，污泥产生量根据下列公式进行计算：W=Q（C1-C2+C沉）10-3 式中 W污泥量，kg/d Q废水量，m3/d C1废水悬浮物浓度，mg/L C2处理后废水悬浮物浓度，mg/L C沉化学混凝剂、絮凝剂投加浓度，mg/L 项目生产废水产生量为 60m3/a，废水悬浮物浓度为 337

193、mg/L，处理后废水悬浮物浓度为 70mg/L，化学混凝剂、絮凝剂投加浓度为 400mg/L，则项目污泥产生量估算为 0.04t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），污泥属于危险废物，危废类别为 HW12（染料、涂料废物），废物代码 900-252-12（使用油漆（不包括水性漆）、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物）。污泥收集后暂存于危废暂存间，有危废处理资质的单位进行处置。（5）废活性炭 项目浇注、制芯、喷漆、泡漆、晾干工序产生的废气均采用活性炭吸附装置进行处理，共设置 4 套活性炭装置。废气进入吸附装置内气速为控制约为 1.0m/s、气流停留时间约为1.2s，项目使用的活性炭碘

194、值为 800 毫克/克，密度约为 0.65t/m，一级活性炭吸附效率为50%，两级活性炭吸附效率为 60%。为保证活性炭吸附效率，需定期更换活性炭，从而产生一定量的废活性炭。根据活性炭纤维在挥发性有机物废气处理中的应用（杨芬、刘品华，曲靖师范学院学报）的试验结果表明，1kg 活性炭可吸附 0.220.25kg 的有机废气，本评价取 0.22kg/kg 活性炭。1#活性炭吸附装置用于处理1#、4#电炉浇注废气和制芯废气。根据废气源强分析，废气产生量为2.417t/a，废气处理设施收集量为2.1753t/a，则活性炭吸附废气量为1.0877t/a，则活性炭使用量约为7.85t。活性炭填箱量为1.2

195、5m3（约0.8125t），需每个月进行更换，因此，废活性炭（含废气）产生量约为9.2127t/a。2#活性炭吸附装置用于处理2#、3#电炉浇注废气。根据废气源强分析，废气产生量为 80 1.917t/a，废气处理设施收集量为1.7253t/a，则活性炭吸附废气量为0.8627t/a，则活性炭使用量约为3.9214t。活性炭填箱量为1.25m3（约0.8125t），需每两个月更换一次，因此，废活性炭（含废气）产生量约为4.9252t/a。3#活性炭吸附装置用于处理喷漆、晾干废气。根据废气源强分析，废气产生量为3.939t/a，废气处理设施收集量为3.8602t/a，则活性炭吸附废气量为2.31

196、61t/a，则活性炭使用量约为10.5277t。3#活性炭装置为二级活性炭吸附，单个活性炭填箱量均为0.85m3（约0.5525t），需每个月更换一次，因此，废活性炭（含废气）产生量约为4.9252t/a。因此，废活性炭（含废气）产生量约为13.3661t/a。4#活性炭吸附装置用于处理浸漆、晾干废气。根据废气源强分析，废气产生量为21.852t/a，废气处理设施收集量为17.4816t/a，则活性炭吸附废气量为8.7408t/a，则活性炭使用量约为39.7309t。性炭填箱量为3.1m3（约2.015t），需每半个月更换一次，因此，废活性炭（含废气）产生量约为49.0408t/a。综上，废活

197、性炭（含废气）总产生量为76.5448t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），废活性炭属于危险废物，危废类别为HW49（其他废物），废物代码900-039-49（烟气、VOCs治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭）。废活性炭集中收集后委托有危废处理资质的单位进行处置。表表 3.5-16 危险危险废物汇总表废物汇总表 危险废危险废物名称物名称 危险废危险废物类别物类别 危险废危险废物代码物代码 产生量产生量（t/a）产生工产生工序及装序及装置置 形态形态 主要主要成分成分 有害有害成分成分 产废周期产废周期 危险危险 特性特性 污染污染防治防治 措施措施 漆渣 HW12 9

198、00-252-12 1.2103 水帘喷漆柜 固态 VOCs VOCs 每周 毒性 收集后暂存于危废暂存间，并委托有危废资质单位处置 废润滑油 HW08 900-217-08 0.1 设备维护 液态 废 润滑油 废 润滑油 每年一次 毒性 废切削液 HW09 900-006-09 0.2 设备润滑 液态 废 切削液 废 切削液 每年一次 毒性 沉淀污泥 HW12 900-252-12 0.04 生产废水处理 固态 VOCs VOCs 每月一次 毒性 废活性炭 HW49 900-039-49 76.5448 废气处理 固态 VOCs VOCs 每半个月/每个月/每两个月 毒性 3.5.4.3 其

199、他固废其他固废（1）原辅料空桶 81 项目原辅料空桶主要包括油漆空桶、稀释剂空桶、齿轮油空桶、切削液空桶、原子灰空桶、液压油空桶、水溶性淬火液空桶，产生量约 3t/a。根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）中“6.1 任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于原始用途的物质”不作为固体废物管理的物质，本项目各类空桶由生产厂家回收利用，可不作为固体废物管理。空桶使用完后加盖密闭，按危险废物暂存要求在厂区内暂存。（2）生活垃圾 项目拟聘职工 300 人，其中 200 人在厂内住宿，100 人在厂外住宿。

200、住厂职工生活垃圾按.8kg/人天；不住厂职工折半，则生活垃圾产生量为 200kg/d，年工作 300 天，即生活垃圾产生量 60t/a。项目在厂区内设置垃圾收集桶，生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运处理。3.5.4.4 小结小结 项目固体废物产生、处置情况详见表3.5-17。表表 3.5-17 技改后技改后项目项目固体废物产生及处置情况固体废物产生及处置情况 序序号号 类别类别 名称名称 废物类别废物类别 暂存暂存方式方式 产生量产生量(t/a)处置方式处置方式 排放量排放量（t/a）1 生产过程 废金属屑及边角料 一般固废 一般固废暂存场所 100 外售给相关企业综合利用 0 2 废旧型砂

201、 一般固废 15 外售给相关企业综合利用 0 3 除尘器收集到的粉尘 一般固废 375.9222 外售给相关企业综合利用 0 4 废砂芯 一般固废 600 覆膜砂生产厂家回收处理后重新利用 0 5 不合格铸、锻件 一般固废 1800 作为生产原料重新用于生产 0 6 炉渣 一般固废 100 外售给相关企业综合利用 0 7 漆渣 危险废物 危废暂存间 1.2103 委托有危废处理资质的单位进行处置 0 8 废活性炭 危险废物 76.5448 0 9 废润滑油 危险废物 0.1 0 10 废切削液 危险废物 0.2 0 11 沉淀污泥 危险废物 0.04 0 12 原辅材料 原辅料空桶 危险废物

202、3t/a 由生产厂家回收利用 0 13 生活垃圾 生活垃圾 垃圾桶 60 环卫部门清运处理 0 82 3.5.5 技改后技改后全厂污染物排放汇总及全厂污染物排放汇总及“三本帐三本帐”分析分析 技改后xx公司全厂“三废”污染物排放量汇总详见表3.5-18。表表3.5-18 技改后全厂污染物排放情况汇总表技改后全厂污染物排放情况汇总表 类类别别 污染源名称污染源名称 产生量产生量（t/a）削减量削减量（t/a）排放量排放量（t/a）污染防治措施污染防治措施 废水 生产废水 废水量 60 0 60 经厂内废水处理设施处理后通过市政污水管网排入xx县污水处理厂 COD 0.1978 0.1948 0.

203、003 NH3-N 0.0007 0.0004 0.0003 生活污水 废水量 9450 0 9450 经化粪池处理后通过市政污水管网排入xx县污水处理厂 COD 3.213 2.7405 0.4725 NH3-N 0.3081 0.2608 0.0473 有组织废气 熔化、浇注、制芯废气 颗粒物 23.1795 22.716 0.4636 收集后经“旋风除尘+袋式除尘+活性炭吸附”处理后通过 Q1 排气筒排放 非甲烷总烃 2.1753 1.0875 1.0877 熔化、浇注、混砂废气 颗粒物 52.1505 51.108 1.0425 收集后经“旋风除尘+袋式除尘+活性炭吸附”处理后通过 Q

204、2 排气筒排放 非甲烷总烃 1.7253 0.8625 0.8627 锻造、补灰、打磨废气 颗粒物 8.1576 7.7496 0.4079 收集后经袋式除尘处理后通过Q3 排气筒排放 砂处理废气 颗粒物 278.64 121.376 4.344 收集后经袋式除尘处理后通过Q4 排气筒排放 浸漆、晾干废气 挥发性有机物 17.4816 8.7408 8.7408 收集后经“喷淋塔+活性炭吸附”处理后通过 Q5 排气筒排放 喷漆、晾干废气 颗粒物 1.274 1.2103 0.0637 收集后经“喷淋塔+两级活性炭吸附”处理后通过 Q6 排气筒排放 挥发性有机物 3.8602 2.3164 1.

205、5441 抛丸废气 颗粒物 3.7449 3.5577 0.1873 收集后经滤筒除尘处理后通过Q7 排气筒排放 83 抛丸废气 颗粒物 3.7449 3.5577 0.1873 收集后经滤筒除尘处理后通过Q8 排气筒排放 抛丸废气 颗粒物 22.4694 21.3459 1.1235 收集后经滤筒除尘处理后通过Q9 排气筒排放 无组织废气 熔化、浇注废气 颗粒物 0.4491 0 0.4491 以无组织形式排放 非甲烷总烃 0.3834 0 0.3834 制芯废气 颗粒物 0.033 0 0.033 非甲烷总烃 0.05 0 0.05 混砂废气 颗粒物 0.3456 0 0.3456 锻造烟

206、尘 颗粒物 0.0181 0 0.0181 砂处理废气 颗粒物 3.096 0 3.096 抛丸废气 颗粒物 0.3154 0 0.3154 打磨废气 颗粒物 0.0788 0 0.0788 焊接废气 颗粒物 0.009 0 0.009 补灰、打磨废气 颗粒物 0.0017 0 0.0017 非甲烷总烃 0.02 0 0.02 喷漆、晾干废气 颗粒物 0.026 0 0.026 挥发性有机物 0.0788 0 0.0788 浸漆、晾干废气 挥发性有机物 4.3704 0 4.3704 固体废物 一般工业固废 废金属屑及边角料 100 100 0 外售给相关企业综合利用 废旧型砂 15 15 0

207、 外售给相关企业综合利用 除尘器收集到的粉375.9222 375.9222 0 外售给相关企业综合利用 84 表表 3.5-19 技改后项目污染物技改后项目污染物“三本帐三本帐”分析一览表分析一览表 尘 废砂芯 600 600 0 覆膜砂生产厂家回收处理后重新利用 不合格铸、锻件 1800 1800 0 作为生产原料重新用于生产 炉渣 100 100 0 外售给相关企业综合利用 危险废物 漆渣 1.2103 1.2103 0 委托有危废处理资质的单位进行处置 废润滑油 0.1 0.1 0 废切削液 0.2 0.2 0 沉淀污泥 0.04 0.04 0 废活性炭 76.5448 76.5448

208、 0 其他固废 原辅料空桶 3 3 0 由生产厂家回收利用 生活垃圾 60 60 0 环卫部门清运处理 污染污染源源 污染物污染物 技改前排技改前排放量放量 本工程本工程 以新带老以新带老削减量削减量 技改后排技改后排放量放量 增减量增减量 产生量产生量 削减量削减量 排放量排放量 生产废水 水量（t/a）40 20 0 20/60+20 COD（t/a）0.0024 0.0659 0.0649 0.001 0.0004 0.003+0.0006 NH3-N（t/a）0.0003 0.0002 0.0001 0.0001 0.0001 0.0003 0 生活污水 水量（t/a）9450 0 0

209、 0 0 9450 0 COD（t/a）0.567 0 0 0 0.0945 0.4725-0.0945 NH3-N（t/a）0.0756 0 0 0 0.0283 0.0473-0.0283 废气 颗粒物 1.60834 435.964 414.1155 12.2605 1.60834 12.2605+10.6522 非甲烷总烃 2.837 30.125 16.3089 13.8161 2.837 13.8161+10.9791 甲苯 0.4896 0 0 0 0.4896 0-0.4896 二甲苯 0.6634 6.55 2.855 3.695 0.6634 3.695+3.0316 二氧

210、化硫 0.15 0 0 0 0.15 0-0.15 氮氧化物 0.945 0 0 0 0.945 0-0.945 85 技改前后污染物排放量变化说明：（1）原环评批复时，xx县污水处理厂尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 一级 B 标准。目前xx县污水处理厂已进行提标改造，尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 一级 A 标准。因此，项目废水“以新带老削减量”为尾水提标对原有工程的水污染物削减量。（2）技改后，取消了燃气加热炉的使用，增加电加热炉的使用，因此，减少了二氧化硫、氮氧化物排放；热处理工序取消使用淬火油，增加

211、水溶性淬火液，因此，减少了油烟排放。（3）技改后，增加了制芯和补灰工序，颗粒物、非甲烷总烃排放量有增加，且 2021年发布了排放源统计调查产排污核算方法和系数手册，本评价废气源强主要采用产排污系数进行核算，产排污系数较原环评大，对比技改前，污染物排放量增加。乙酸丁酯 未核定 8.35 3.5562 4.7938/4.7938/乙酸乙酯 未核定 4.486 1.9234 2.5626/2.5626/油烟 未核定 0 0 0/0/固体废物 废金属屑及边角料 100 0 0 0 0 100 0 废旧型砂 0 15 15 0 0 0 0 除尘器收集到的粉尘 0 375.9222 375.9222 0

212、0 0 0 废砂芯 0 600 600 0 0 0 0 不合格铸、锻件 0 1800 1800 0 0 0 0 炉渣 0 100 100 0 0 0 0 漆渣 0 1.2103 1.2103 0 0 0 0 废活性炭 0 76.5448 76.5448 0 0 0 0 废润滑油 0 0.1 0.1 0 0 0 0 废切削液 0 0.2 0.2 0 0 0 0 沉淀污泥 0 0.04 0.04 0 0 0 0 原辅料空桶 0 3 3 0 0 0 0 生活垃圾 60 0 0 0 0 60 0 注：=-；=+-；=-。86 3.5.6 非正常工况排放非正常工况排放 非正常生产是指生产过程中开停车（工

213、、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下污染物的排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。项目非正常排放，特别是废气的非正常排放，会在短时间内对周边的环境造成影响。项目 1#、4#电炉熔化、浇注废气和制芯废气收集后采用同一套“旋风除尘+袋式除尘+活性炭吸附”设施进行处理，2#、3#电炉熔化、浇注废气和混砂废气收集后采用同一套“旋风除尘+袋式除尘+活性炭吸附”设施进行处理，锻造烟尘、补灰、打磨废气收集后采用同一套袋式除尘器进行处理，砂处理废气收集后采用布袋除尘器进行处理，浸漆、晾干废气采用“喷淋塔+活性炭吸附”进行处理，喷漆、晾干废气采用“喷淋塔+两级活性炭吸附”进行处理

214、，抛丸废气采用滤筒除尘器进行处理。本评价按最不利情况考虑，废气处理效果为零的情况下废气排放源强，即废气产生源强为非正常排放源强。表表 3.5-20 项目非正常工况废气排放一览表项目非正常工况废气排放一览表 排放源排放源 废气名称废气名称 污染物污染物 非正常排非正常排放情况放情况 废 气 量废 气 量（m3/h）排放情况排放情况 排放速率排放速率（kg/h）排放浓度排放浓度（mg/m3）Q1 熔化、浇注、制芯废气 颗粒物 废气处理设施故障 1 万 7.7265 772.65 非甲烷总烃 0.7251 72.51 Q2 熔化、浇注、混砂废气 颗粒物 8000 0.3475 43.44 非甲烷总烃

215、 0.2876 35.95 Q3 锻造、补灰、打磨 颗粒物 8000 2.7192 339.9 Q4 砂处理 颗粒物 5 万 72.24 1444.8 Q5 浸漆、晾干废气 非甲烷总烃 5 万 1.4805 29.61 二甲苯 1.4133 28.27 乙酸丁酯 1.5867 31.73 乙酸乙酯 1.0133 29.61 Q6 喷漆、晾干废气 颗粒物 1.5 万 0.4247 42.47 非甲烷总烃 0.2786 18.57 二甲苯 0.4083 27.22 乙酸丁酯 0.3757 25.05 乙酸乙酯 0.2241 14.94 Q7 抛丸废气 颗粒物 3000 1.2483 416.1 Q

216、8 抛丸废气 颗粒物 3000 1.2483 416.1 Q9 抛丸废气 颗粒物 1.5 万 7.4898 499.32 由上表可知，非正常工况下，废气处理设施异常导致部分废气超标排放。为减少生产废气非正常工况排放对周边环境的影响，企业日常必须加强废气处理设施的管理，定期检 87 修，确保废气处理设施正常运行。3.6 产业政策符合性分析产业政策符合性分析 本项目主要从事支重轮、引导轮、拖链轮、驱动齿、链条生产，检索产业结构调整指导目录（2019 年本），项目所使用的设备、工艺均不属于限制类中“40、铸/锻造用燃油加热炉”、“41、锻造用燃煤加热炉”、“42、手动燃气锻造炉”、“48、使用淘汰类

217、和限制类设备及工艺生产的铸件、锻件”，本项目属于允许类。本项目已在xx县工业信息化和商务局备案（闽工信备2023C100016 号）。综上所述，项目的建设符合国家当前相关产业政策要求。3.7 选址合理性分析选址合理性分析 3.7.1 规划符合性分析规划符合性分析 3.7.1.1 与相关规划符合性分析与相关规划符合性分析 对照xx县土地利用总体规划（详见图3.7-1），项目所在地规属于允许建设区；对照xxxx县城总体规划调整（2012-2030）（详见附图 3.7-2），项目所在地为工业用地；且根据建设单位提供的不动产权证书（详见附件 5），编号为闽（2019）xx县不动产权第 0001091

218、号，土地用途为工业用地，因此，项目建设符合xx县城市总体规划、土地利用规划。3.7.1.2 与规划环评符合性分析与规划环评符合性分析 xx县工业园区地处xx县城中心东南部，泉三高速、省道三郊线、泉德线从区边经过，距高速公路xx东出口仅0.8km，xx出口仅2km。xxxx工业园区由“一园四片区”组成，即由探花山榜德工业片区、留安济川工业片区、东平轻工基地片区和龙山生物医药片区共 4 个相对独立工业片区组成，实施范围以 2021 年编制的xx县工业园区专项规划（2019-2035）中确定的范围（总规划面积 1637.54hm2）实施。xx县工业园区管委会委托xx省环境科学研究院编制了xx县工业园

219、区规划环境影响报告书，2015 年 6 月 1 日，原xx省环境保护厅对该报告书进行批复（闽环保评201518 号）。xx县工业园区规划环境影响报告书从规划合理性、用地规划、环境 88 影响、环境影响减缓与控制等方面对规划方案提出积极有效的建议，为政府及相关主管部门决策提供依据，指导xx县工业园区实施过程中的环境管理和指导区内各类建设项目的环境影响评价工作。2020 年 6 月，xx县工业园区管理委员委托xx省环境保护设计院有限公司编制永春县工业园区规划环境影响跟踪评价环境影响报告书，并已通过审查。跟踪评价采用实地勘查、现状监测、数据分析等方式对园区开发强度、产业布局、环保基础设施建设、环境质

220、量变化、企业污染控制措施、生态建设、环境风险防范措施等方面内容进行了全面的跟踪性分析与评价，对园区下阶段的项目的环境管理及环境准入条件提出相应的优化建议，提出规划继续实施应采取的相应环境保护对策措施。本项目选址于xx省xx市xx县东平镇轻工新城（仙峰山旁），根据xx县工业园区规划环境影响报告书及其生态环境部门意见、xx县工业园区规划环境影响跟踪评价环境影响报告书及审查意见，本项目与规划环评的符合性分析详见表 3.7-1。表表 3.7-1 项目与规划环评符合性分析项目与规划环评符合性分析 类别类别 规划环评及批复的要求规划环评及批复的要求 本项目情况本项目情况 是否符合是否符合 产业定位 东平轻

221、工基地片区产业定位为“发展集无污染或轻污染轻纺、特色食品工业和轻工机械制造业为特色轻型加工基地”，其中轻纺和轻工机械属于xx县工业园区的主导产业，给予推荐。而“特色食品工业”是新增的产业。维持，应将“特色食品”应明确为“xx芦柑果汁饮料、矿泉水、茶饮料、xx老醋、医药用水”，不得规划味精、氨基酸等高污染行业。新增的“农副产品”和“特色食品”最大新增污水排放量按 20217t/a（67t/d）进行控制（其中老醋行业生产污水新增总量控制在 30t/d）。“皮革毛皮制品”应严格规定为皮革和毛皮成品制衣鞋包等，眼睛制革行业 项目主要从事支重轮、引导轮、拖链轮、驱动齿、链条生产，属于轻工机械制造业，符合

222、东平轻工基地的产业定位要求。符合 环境管控分区的管控要求（项目相关的为生产重点管控单元空建议工业用地与居住类用地之间至少保留50m的防护隔离带。本园区禁止建设造纸、制革、印染、漂染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼铅锌、炼油、选金、电镀、农药、氮肥、生产石棉制品、生产放射性制品、水泥、玻璃、火电、有色金属、原料药制造、制革、铅蓄电池、钢铁、石油石化、化工（单纯混合或分装除外）、工业危险废物经营项目（单纯收集除外）、“铅锌采（选）矿、冶炼、再生回收项目”等水环境污染严重的产业。限制采选矿、制药和光伏等产业中可能严重污染流域水环境的生产工艺工序。禁止引入不符合园区规划的三类工业，禁止引入xx省第一

223、批国家重点生态功能区县（市）产业准入负面清单(试行)（xx省发展和改革委员会项目周边为工业企业，远离环境敏感目标，且项目不属于园区禁止和限制类产业，不属于三类工业，不属于负面清单和规划环评限制和禁止产业。目前原有项目已办理排污许可证，技改后将按照要求重新申报排污许可。符合 89 间布局约束）2018年3月）中xx县国家重点生态功能区产业准入负面清单中与本规划不协调的限制产业及禁止产业。严格禁止企业事业单位无排污许可证或者违反排污许可证的规定向环境排放废气、废水。环保准入 积极推行清洁生产，减少污染物排放。优化能源结构，推行使用清洁能源，加快园区小锅炉清理整顿，鼓励集中供热或使用清洁通常源。区内

224、污染物排放总量应纳入当地政府 项目建设符合清洁生产标准要求，使用能源主要为电能。污染物的排放按相关要求执行总量控制计划。符合 染防治计划 采用雨污分流排水体制，加强污水处理厂污水收集管网建设和入园各单位、工业企业的污水收集管网建设，建立完善的污水收集管网体系。从产业选择上严格把关，引进无污染、轻污染项目，推行清洁生产和节水政策，严禁污染性及耗水量大企业在工业区建设，严禁第一类污染物、持久性污染物的排放。项目区域市政采用雨污分流排水体制，区域市政污水管网已建设完成，与xx县污水处理厂全线接通。项目为轻污染企业，生产过程中无重金属等第一类污染物、持久性污染物的排放。符合 工业区引进的项目应严禁使用

225、燃煤锅炉，提倡采用电、液化气、天然气等清洁能源，提倡采用清洁生产工艺。废气污染企业，除应根据车间排放的污染物种类及浓度，采取相应的防治措施。项目使用电能等清洁能源，符合清洁生产要求。项目废气拟采取相应的防治措施处理达标后排放。符合 入园企业设计时应合理布局，设备应选用低声级设备；声级较高的设备应尽量布置在离厂界较远的位置；对高声级的设备应采取厂房隔声、减振消声措施。项目生产过程严格控制工业噪声源，选用低噪声的设备，噪声采取设备合理布局、定期维护、厂房隔声等措施进行控制。符合 遵循减量化、资源化和无害化的原则，按固体废物的性质进行分类收集与处置，对于可回收再利用的工业固体废物应加以充分回收再利用

226、，提高工业固体废物的综合利用率。项目一般工业固废，根据废物的类别进行统一收集后，由回收公司回收利用；危险废物按照危险废物处理处置相关规定进行收集、暂存、管理，定期委托有资质单位进行转运处置。符合 综上，项目建设符合xx县工业园区规划环境影响报告书及其审查意见、xx县工业园区规划环境影响跟踪评价环境影响报告书及审查意见相关要求。90 图图 3.7-1 项目在xx县土地利用总体规划中的位置项目在xx县土地利用总体规划中的位置 项目所在地项目所在地 91 图图 3.7-2 项目在xx项目在xx xx县城总体规划调整（xx县城总体规划调整（2012-2030）中的位置）中的位置 项目所在地项目所在地

227、92 3.7.1.4 行业规范符合性分析行业规范符合性分析 对照铸造企业规划条件（T/CFA0310021-2019），本项目铸件生产上总体符合铸造企业规划条件（T/CFA0310021-2019）的要求。本项目与 铸造企业规划条件（T/CFA0310021-2019）符合性分析见表 3.7-2。表表 3.7-2 本项目与铸造企业规划条件符合性分析本项目与铸造企业规划条件符合性分析 铸造铸造企业规范条件企业规范条件 本项目情况本项目情况 符合性符合性 一、建设条件与布局（1）企业的布局及厂址的确定应符合国家相关法律法规、产业政策以及各地方政府装备制造业和铸造行业的总体规划要求。项目不属于产业结

228、构调整指导目录中“限制类”和“淘汰类”项目，符合当地行业规划。符合（2）企业生产场所应依法取得土地使用权并符合土地使用性质。根据项目用地不动产权证（详见附件 5），本项目依法取得土地使用权，土地使用性质为工业用地，项目从事支重轮、引导轮、拖链轮、驱动齿和链条，符合土地性质。符合（3）环保重点区域新建或改造升级铸造项目建设应严格执行工业和信息化部办公厅、发展改革委办公厅和生态环境部办公厅联合发布的 关于重点区域严禁新增铸造产能的通知 本项目位于xx省xx市xx县东平镇轻工新城（仙峰山旁），不位于环保重点区域。符合 二、生产工艺（1）企业应根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择低污染、低排放、低

229、能耗、经济高效的铸造工艺。企业将根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。符合（2）企业不应使用国家明令淘汰的生产工艺。不应采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七砂制型/芯等落后铸造工艺；粘土砂批量铸件生产企业不应采用手工造型；水玻璃熔模精密铸造企业模壳硬化不应采用氯化铵硬化工艺；铝合金、锌合金等有色金属熔炼不应采用六氯乙烷等有毒有害的精炼剂。本项目采用粘土湿型生产工艺，不在限制工艺内；造型采用造型机造型；项目不涉及水玻璃熔模精密铸造和铝合金、锌合金等有色金属熔炼，不使用氯化铵硬化工艺和精炼剂。符合（3）采用粘土砂工艺批量生产铸件的现有企业不应采用手工造型。

230、本项目造型采用造型机造型。符合（4）新建粘土砂型铸造项目应采用自动化造型；新建熔模精密铸造项目不应采用水玻璃熔模精密铸造工艺。本项目为技改项目，不新建粘土砂型铸造，不涉及新建熔模精密铸造。符合 三、生产装备 93 铸造铸造企业规范条件企业规范条件 本项目情况本项目情况 符合性符合性（1）总则 企业不应使用国家明令淘汰的生产装备，如：无芯工频感应电炉、0.25 吨及以上无磁轭的铝壳中频感应电炉等；现有企业的冲天炉熔化率不应小于 5 吨/小时（环保重点区域铸造企业冲天炉熔化率应大于 5吨/小时）；新建企业不应采用燃油加热熔化炉；非环保重点区域新建铸造企业的冲天炉熔化率应不小于 7 吨/小时。项目使

231、用 t 有芯工频感应电炉，不属于国家明令淘汰的生产设备。符合（2）熔炼（化）及炉前检测设备 企业应配备与生产能力相匹配的熔炼、保温和精炼设备，如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉（AOD、VOD、LF 炉等）、电阻炉、燃气炉、保温炉等；熔炼、保温和精炼设备炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量等检测仪器；大批量连续生产铸铁件的企业宜采用外热送风水冷长炉龄大吨位（10 吨/小时以上）冲天炉。项目配备与生产能力相匹配的熔炼设备和必要的化学成分分析、金属液温度测量等检测仪器。符合（3）造型、制芯及成型设备 企业应配备与产品及生产能力相匹配的造型、制芯及成型设备（线），如粘土砂造型机（线）、树

232、脂砂混砂机、壳型（芯）机、铁模覆砂生产线、水玻璃砂生产线、消失模/V 法/实型铸造设备、离心铸造设备、冷/热室压铸机、低压铸造机、重力铸造设备、挤压铸造设备、差压铸造设备、熔模铸造设备（线）、冷/热芯盒制芯机（中心）、制芯中心、快速成型设备等。本项目配备产品及生产能力相匹配的成型设备，如造型机、混砂机、射芯机等。符合（4）砂处理设备和旧砂处理设备 采用砂型铸造工艺的企业应配备完善的砂处理设备和旧砂处理设备，各种旧砂的回用率应达到表 2 的要求；采用水玻璃砂型铸造工艺的企业宜配置合理再生设备；采用砂型铸造工艺的大型企业或企业较为集中的地区（园区）宜建立废砂再生集中处理中心。本项目型砂配套砂处理设

233、备，型砂可回用；项目废砂芯收集后外售给相关企业回收利用，厂区内不设置砂处理设备。/（5）企业或所在产业集群（工业园区）应具备与其产能和质量保证体系相匹配的试验室和必要的检测设备。项目具备与其产能和质量保证体系相匹配的试验室和必要的检测设备。符合 四、企业规模(产能/产值)（1）现有企业及新（改、扩）建企业上一年度（或近三年）其最高销售收入应不低于表 1 的规定要求。项目设计规模为年产支重轮 40 万个、引导轮 4 万个、驱动齿 4 万个、托链轮 3 万个、链条 7 万条，产值约 3 亿元。符合（2）艺术铸造企业规模不设立指标要求。/五、能源消耗 建立能源管理系统。开展节能评估和审查。应满足要项

234、目建成后将按要求建立能源管理系统，符合 94 铸造铸造企业规范条件企业规范条件 本项目情况本项目情况 符合性符合性 求能耗指标。开展节能评估和审查。六、环境保护（1）生产过程中产生粉尘、烟尘和其他废气的部位均应配置大气污染物收集及净化装置，废气排放应符合工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)、大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)、锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)及所在地污染物排放标准的要求。项目生产过程中产生粉尘、烟尘和其他废气的部位均应配置大气污染物收集及净化装置，废气排放符合相关污染物排放标准要求。符合（2）根据排放流向应符合污水综合排放标准(

235、GB8978-1996)及所在地污染物排放标准的要求。项目生活污水和生产废水（喷漆废水、喷淋废水）经预处理达标后通过市政污水管网进入xx县污水处理厂集中处理，尾水达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表1一级A标准排放。符合（3）企业废砂、废渣等固体废弃物应按照一般工业 固 体 废 物 贮 存、处 置 场 污 染 控 制 标 准(GB18599-2001)贮存和处置，并符合国家和地方环保部门要求。项目固体废物分类贮存，不合格铸件、锻件、炉渣、废砂芯、废旧型砂、废金属屑及边角料、除尘器收集的粉尘等一般固体废物，在厂区内的临时贮存参照执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（

236、GB18599-2020）；废活性炭、废润滑油、废切削液和生产废水处理产生的污泥等危险废物参照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单（原环境保护部公告2013年第36号）中的相关规定进行贮存、处置场的建设、运行和监督管理，原辅料空桶由生产厂家回收利用，按危险废物暂存要求在厂区内暂存。符合（4）完善噪声防治措施，厂界噪声应符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)。厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。符合 3.7.1.4 项目与其他相关规划符合性分析项目与其他相关规划符合性分析（1）项目与xx市晋江洛阳江流域水流

237、域环境保护条例）项目与xx市晋江洛阳江流域水流域环境保护条例符合性分析符合性分析 项目位于xx省xx市xx县东平镇轻工新城（仙峰山旁），属晋江流域上游，主要从事支重轮、引导轮、拖链轮、驱动齿和链条生产，项目不属于xx市晋江洛阳江流域水流域环境保护条例中“晋江流域上游地区、洛阳江流域不再审批化工（单纯混合或者分装除外）、电镀、制革、染料、农药、印染、铅蓄电池、造纸、工业危险废物经营项目（单纯收集除外）等可能影响流域水质安全的建设项目；限制采选矿、制药和光伏等产业中可能严重污染流域水环境的生产工艺工序”，因此，项目的建设与xx市晋江洛阳江流域水流域环境保护条例相符合。95（2）与xx省工业炉窑大气

238、污染综合治理方案（闽环保大气）与xx省工业炉窑大气污染综合治理方案（闽环保大气201910 号）符合性分析号）符合性分析 检索xx省工业炉窑大气污染综合治理方案（闽环保大气201910 号）相关要求：“严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施”，项目位于xx省xx市xx县东平镇轻工新（仙峰山旁），本项目属于技改项目，新增电加热炉、台式回火炉、台式退火炉，均使用电能，因此，项目建设基本符合xx省工业炉窑大气污染综合治理方案（闽环保大气201910 号）相关要求。（3）xx省第一批国家重点生态功能区县（市）产业准入负面清单（试行）符合性分xx省第一批

239、国家重点生态功能区县（市）产业准入负面清单（试行）符合性分析析 2018 年 3 月xx省发展和改革委员会关于印发xx省第一批国家重点生态功能区县（市）产业准入负面清单（试行）的通知，对照该通知中“xx县国家重点生态功能区产业准入负面清单”分析可知，与项目相关的限制门类为：C17 纺织业中的 1751 化纤织造加工、C29 橡胶和塑料制品业中的 C2921 塑料薄膜制造，禁止门类为 C17 纺织业中的 C1713 棉印染精加工。项目从事支重轮、引导轮、拖链轮、驱动齿、链条生产，不在限制门类或禁止门类范围，因此项目建设不在xx省发展和改革委员会关于印发xx省第一批国家重点生态功能区县（市）产业准

240、入负面清单（试行）的通知（闽发改规划【2018】177 号）中xx县国家重点生态功能区产业准入负面清单。（4）项目与重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析项目与重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析 项目与重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析详见表 3.7-3。表表 3.7-3 项目与重点行业挥发性有机物综合治理方案相关政策符合性分析一览表项目与重点行业挥发性有机物综合治理方案相关政策符合性分析一览表 控制思路与要求控制思路与要求 本项目情况本项目情况 符合性符合性 大力推进源头替代 根据产品需要，现阶段项目喷漆、泡漆仍使用油漆、稀释剂，项目将致力于改进工艺，推进采用水性漆代替油

241、性漆的生产工艺。符合 全面加强无组织排放控制 加强设备与场所密闭管理。项目喷漆房为密闭喷漆房，油漆、稀释剂均储存于密闭容器内。油漆、稀释剂调漆在喷漆房内进行，喷漆时喷漆废气进行收集，集气系统和废气处理设施与生产活动及工艺设施同步运行，可减少废气无组织排放。符合 推进使用先进生产工艺。提高废气收集率。加强设备与管线组件泄漏控制 本项目油漆、稀释剂等液态 VOCs 物料采用密闭容器储存，不涉及载有气态、液态 VOCs 物料的设备与管线组件。符合 推进建设适宜高效的治污设施 项目浇注、制芯、喷漆、泡漆、晾干等工序产生的废气收集后采用活性炭吸附装置进行处理，尾气通过排气筒排放。符合 根据表 3.7-3

242、 可知，项目建设符合重点行业挥发性有机物综合治理方案相关要求。（5）项目）项目与xx市环境保护委员会办公室关于建立与xx市环境保护委员会办公室关于建立VOCs 废气综合治理长效机制的通知废气综合治理长效机制的通知 96 符合性分析符合性分析 根据xx市环境保护委员会办公室关于建立VOCs 废气综合治理长效机制的通知，具体要求如下：新建涉 VOCs 排放的工业项目必须入园，实行区域内 VOCs 排放等量或倍量消减替代。新改扩建项目要使用低（无）VOCs 含量原辅材料，采取密闭措施，加强废气收集，配套安装高效治理设施后，减少污染排放。项目位于xx省xx市xx县东平镇轻工新城（仙峰山旁），实行区域内

243、1.2 倍量消减替代。项目 VOCs 主要来源为浇注、制芯、喷漆、浸漆等工序产生的废气，废气收集后采用活性炭吸附装置进行处理，尾气通过排气筒排放，符合xx市环境保护委员会办公室关于建立VOCs废气综合治理长效机制的通知的要求。（6）项目与工业涂装工序挥发性有机物排放标准（）项目与工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）附录）附录 D 符合性分符合性分析析 项目与工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）附录 D 符合性分析见表 3.7-4。表表 3.7-4 项目与项目与 DB35/1783-2018 附录附录 D D 符合性对照一览表符合性对照一览

244、表 分析内容分析内容 方案要求方案要求 本项目本项目 符合性符合性 工艺措施要求 采用溶剂型涂料的涂装工序，各环节及涂装设备清洗应在密闭空间或设备中进行，产生的挥发性有机物经集气系统收集导入挥发性有机物处理设施或排放管道，达标排放 项目喷漆采用油漆和稀释剂，喷漆、晾干在密闭喷漆房中进行，采用水帘柜进行喷漆，喷漆、晾干废气采用“喷淋塔+活性炭吸附”处理后通过 15m排气筒达标排放。符合 涂料、稀释剂、固化剂、清洗溶剂、脱漆剂等含挥发性有机物的原辅材料在储存和输送过程中应保持密闭，使用过程中随取随开，用后应及时密闭，以减少挥发 项目涉 VOCs 物料主要为油漆、稀释剂等，储存于密闭容器内，使用过程

245、中随取随开，用后及时密闭，减少挥发。工作结束后将剩余的涂料及含挥发性有机物的辅料送回储存间。符合 集气系统和挥发性有机物处理设施应与生产活动及工艺设施同步运行。应保证在生产工艺设备运行波动情况下集气系统和净化设施仍能正常运转，实现达标排放。因集气系统或净化设施故障造成非正常排放，应停止运转对应的生产工艺设备，待检修完毕后共同投入使用。集气系统和废气处理设施与生产活动及工艺设施同步运行，如若发生故障，将立即停止生产检修，直至检修完成。符合 管理要求 所有含 VOCs 物料（涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等)需建立完整的购买、使用记录，记录内容必须包含物料名称、VOCs 含量、购入量、使用量、回收和

246、处置量、计量单位、作业时间及记录人等。项目建成后将按要求建立完整的购买、使用记录。符合 97 含有VOCs物料使用的统计年报符合应该包括上年库存、本年度购入总量、本年度销售产品总量、本年度库存总量、产品和物料的 VOCs 含量、VOCs 排放量、污染控制设备处理效率、排放监测等数据 项目建成后将建立相应质量管理台账，其中包括含 VOCs 物料基本情况信息，并同时做好年度产品销售情况及含VOCs 物料使用情况的记录。符合 安装挥发性有机物处理设施的企业应做如下记录，并至少保存 3 年。记录包括但不限于以下内容：c）吸附装置：吸附剂种类、用量及更换/再生日期，操作温度 项目浇注、制芯、喷漆、浸漆、

247、晾干等工序产生的废气收集后采用活性炭吸附装置进行处理，尾气通过排气筒排放。项目将做好活性炭的活性炭用量及更换日期，操作温度。符合 根据表 3.7-5 可知，项目建设符合 工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）附录 D 相关要求。（7）项目与xx市大气污染防治行动计划实施方案符合性分析）项目与xx市大气污染防治行动计划实施方案符合性分析 项目与xx市大气污染防治行动计划实施方案符合性分析详见表3.7-5。表表 3.7-5 项目与xx市大气污染防治行动计划实施方案符合性分析一览表项目与xx市大气污染防治行动计划实施方案符合性分析一览表 方案要求方案要求 本项目情况本项目情

248、况 符合性符合性 加强工业企业大气污染综合治理 全面整治城市燃煤小锅炉。淘汰分散型工业燃煤炉窑，到 2015 年底前，基本淘汰工业园区内燃煤锅炉，予以保留的集中供热区域内的燃煤锅炉必须按规范建设投运除尘、脱硫和脱硝设施，确保污染物稳定达标排放。深化二氧化硫、氮氧化物污染治理，达到主要污染物减排要求。强化工业烟粉尘治理，重点行业颗粒物达标排放。逐步推进挥发性有机物综合治理。本项目生产设备不涉及燃煤锅炉及燃煤工业炉窑；废气不涉及二氧化硫、氮氧化物；项目各粉尘产污工序均配套袋式除尘器，可大大减少烟粉尘排放；挥发性有机物采用活性炭吸附进行治理；各废气经治理后均可达标排放。符合 深化面源污染治理 综合整

249、治城市扬尘，建立并适时扩大扬尘污染控制区。强化施工扬尘监管，推进绿色施工。本项目为技改项目，厂房依托原有项目，无新增基建。符合 强化移动源污染防治 加强城市交通管理，倡导和鼓励绿色出行，降低机动车使用强度；加快淘汰黄标车和老旧车辆；加强机动车环保管理，全面实行机动车环保标志管理；加快推进低速汽车升级换代；大力推广新能源汽车，率先在公交、环卫、出租等行业和政府机关使用新能源汽车。项目所需的原辅料和产品由汽车运送，项目优先采用环保车辆进行运输、严禁超载等，减少移动源污染。符合 调整优化产业严控“两高”行业新增产能，压缩过剩产能，遏制项目主要从事支重轮、引导符合 98 结构，推动产业转型升级 产能严

250、重过剩行业盲目扩张。轮、拖链轮、驱动齿和链条，符合 产业结构调整指导目录（2019 年本）。加快企业技术改造，提xx技创新能力 强化科技研发和推广，进一步提升大气污染治理技术。重点行业全面推行清洁生产；大力发展循环经济；大力培育节能环保产业。项目废气治理均采用较为高效的处理技术；根据项目清洁生产水平分析，项目可达清洁生产先进企业要求；项目所在地为轻工机械制造特色基地，可一定程度推进产业集聚发展，促进企业循环生产。符合 加快调整能源结构，增加清洁能源供应 控制煤炭消费总量；加快清洁能源替代利用；推进煤炭清洁利用；提高能源使用效率。项目不涉及煤炭使用，生产设备均使用电能。符合 严格节能环保准入，优

251、化产业空间布局 调整产业布局，优化空间布局，到 2017 年基本完成位于城市主城区的重污染企业搬迁、改造。石化、冶金等产业布局在大气扩散条件好、远离城镇发展区、生态环境敏感度不高、排水条件较理想的沿海地区；引导内陆山区的钢铁、建材等行业以调整结构、技术升级为主，逐步向条件较好的地区集中发展。强化节能环保指标约束，全市新建火电、钢铁、石化、水泥、有色项目执行大气污染物特别排放限值。项目位于xx省xx市xx县东平镇轻工新城（仙峰山旁），不属于城市主城区，符合园区准入条件。符合 根据分析，项目建设符合xx市大气污染防治行动计划实施方案相关要求。（8）与xx省工业炉窑大气污染综合治理方案（闽环保大气）

252、与xx省工业炉窑大气污染综合治理方案（闽环保大气201910 号）的符合性分号）的符合性分析析 检索xx省工业炉窑大气污染综合治理方案（闽环保大气201910 号）相关要求：“严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施”，项目位于xx省xx市xx县东平镇轻工新城（仙峰山旁），本项目属于技改项目，所有设备均使用电能气，因此，项目建设基本符合xx省工业炉窑大气污染综合治理方案（闽 99 环保大气201910 号）相关要求。（9）项目与河道岸线和河岸生态保护蓝线制度符合性要求）项目与河道岸线和河岸生态保护蓝线制度符合性要求 项目距离桃溪岸线直线距离为 1

253、397m，符合xx市人民政府关于进一步加强重要流域保护管理切实保障水安全的若干意见（泉政文（2014）250 号）中河道岸线和河岸生态保护蓝线制度中“流域面积在 200 至 1000 平方公里之间的浐溪、蓝溪、涌溪、桃溪、湖洋溪、诗溪、一都溪、龙潭溪、坑仔口溪、九十九溪、福前溪等 11 条河流，或穿越县城及重要乡镇、开发区的河段预留不少于 30 米的区域”相关要求。同时，项目也不在xx县河岸生态保护蓝线规划（2016-2030）“县域中心（xx县城）涉水河段蓝线规划标准”中“桃溪已有堤岸蓝线控制宽度为 30m，无堤岸蓝线控制宽度为 35m”的蓝线控制宽度范围内，符合xx县河岸生态保护蓝线规划的

254、相关要求。3.7.2 生态功能区划符合性分析生态功能区划符合性分析 根据xx县生态功能区划图（见图3.7-4），项目所在地为xx城镇工业建设与视域景观生态功能小区（410152502），主导功能：生态城镇与绿色工业建设，视域景观，辅助功能：污水处理，生态农业。项目属工业项目建设，项目所在地由园区统一平整，生产过程产生的污染物经处理后达标排放，对周边环境影响不大，因此，项目建设可促进城镇工业生态环境建设，符合生态功能区划。100 图图 2.7-4 xx县生态功能区划图xx县生态功能区划图项目所在地项目所在地 101 3.7.3 环境功能区划符合性分析环境功能区划符合性分析（1）水环境 项目生活污

255、水和生产废水经预处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准（其中生活污水中的 NH3-N 指标参考 GB/T31962-2015 污水排入城镇下水道水质标准表 1 中 B 等级标准“45mg/L”）后排入xx县污水处理厂统一处理，处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 一级 A 标准排放。根据环境质量现状分析可知，桃溪水质符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。项目选址符合水环境功能区划要求。（2）大气环境 项目所在区域环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。根据现状质量分析可知，SO2、NO2、P

256、M10、PM2.5、CO、O3均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，特征污染因子非甲烷总烃、二甲苯等符合相应评价标准，说明区域大气环境质量现状良好，具有一定的环境容量。项目废气污染物排放量小，经处理达标后排放，对周围环境的影响不大，项目选址符合大气环境功能区划要求。（3）声环境 项目所在区域声环境规划为 3 类功能区，执行声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准。根据监测结果，项目厂界声环境质量现状符合声环境质量标准（GB3096-2008）3 类区标准。项目建设对周边声环境影响较小，选址符合声环境功能区划。3.7.4 周围环境相容性分析周围环境相容性分析 项目位于

257、xx省xx市xx县东平镇轻工新城（仙峰山旁），西北侧为仙峰山，西南侧为xxxx科技有限公司，东北侧为xx市xx县永旺食品有限公司，东南侧为规划路，隔规划路为其他企业用地。项目所在区域产业定位为“发展集无污染或轻污染轻纺、特色食品工业和轻工机械制造业为特色轻型加工基地”，根据实地调查，项目所在区域现阶段入驻的企业较少，入驻的企业主要从事卫生陶瓷、食品、卫浴等企业，项目生产产生的废气、废水、噪声和固体废物在采取严格的污染防治措施后，各项污染物均可达标排放，对周围环境影响不大。项目建设和周围环境可以相容。3.7.5 小结小结 根据上述分析，项目选址符合xx县城市总体规划、土地利用规划，项目建设符合园

258、 102 区规划环评及产业定位，符合环境功能区划及生态功能区划，与周边环境相容，选址合理。3.8 平面布置合理性分析平面布置合理性分析 项目位于xx省xx市xx县东平镇轻工新城（仙峰山旁），总占地面积43664m2，建设用地 40865m2，厂房建筑面积约 20806 平方米，综合楼建筑面积 2978.86m2。项目厂区平面布置图详见图 2.1-5。（1）功能分区 项目将厂区布置为办公、生活区和生产区，有利于方便管理，协调生产，方便员工生活。综合楼设置于厂区东北侧，生产过程产生的污染对员工生活影响小。（2）平面布局 项目设 2 栋厂房。每栋厂房相对独立且定位明确，各生产区域以生产工序划分，生产

259、区相对独立，又能直接联系，衔接方便，流程顺畅，避免了原材料及成品的重复搬运，节约人力和资源，也利于车间管理，污染源分布清晰，便于相应环保设施的安装和运营。（3）道路系统 项目紧邻园区道路，生产车间周边设置环形道路，分别于东北侧、西南侧各设置一个出入口，其中西南侧出口用于原辅料和产品运输，东北侧出入口主要为员工出入口，如此设计可使原辅材料、产品运输更便捷，保障员工人身安全，确保厂区运输系统便利、顺畅。（4）与周边环境的关系 项目西南侧为xx市xx县永旺食品有限公司，主要从事糕点生产。其生产车间距离本项目最近厂房（2#厂房）约 216 米，且位于本项目的上风向，因此，项目产生的废气对永旺公司影响较

260、少。项目应加强日常管理，确保废气达标排放，以减少项目废气对周边环境的影响。综上所述，项目总平面布置根据车间地理位置、交通运输进行布局，本着有利于生产、方便管理，确保安全、保护环境、节约用地的原则，在满足安全生产的前提下，做到流程合理、交通顺畅、避免交叉污染，达到节约用地和减少投资的目的。项目总平面布置功能区分明确，布置合理。3.9 清洁生产水平分析清洁生产水平分析 清洁生产是以节能、降耗、减污为目标，以技术、管理为手段，将污染物消除或削减在生产过程中。将生产与污染治理有机地结合起来，取得资源与能源配置利用的最高效益 103 和环境成本的最小化；消除和减少工业生产对人类健康与生态环境的影响，使污

261、染物的产生量和排放量最小化，达到防治工业污染，提高经济效益双重目的的综合措施，是工业污染防治的有效途径。本评价参照机械行业清洁生产评价指标体系（试行）进行分析，该指标体系适用于以金属切削加工、冲压、切割、焊接、表面涂覆、铸造、锻造、热处理工艺为主的机械行业企业。3.9.1 清洁生产指标体系清洁生产指标体系 根据机械行业清洁生产评价指标体系（试行），该指标体系分为定量评价和定性要求两大部分，其中定量指标选取了有代表性的、能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标，通过对各项指标的实际达到值、评价基准值和指标的权重值进行计算和评分，综合考评企业实施清洁生产的状况和企业

262、清洁生产程度；定性指标主要根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策以及行业发展规划选取，用于定性考核企业对有关政策法规的符合性及其清洁生产工作的实施情况。3.9.2 清洁生产水平分析清洁生产水平分析 定量化评价定量化评价 根据机械行业清洁生产评价指标体系（试行），在定量评价指标体系中，各指标的评价基准值是衡量该项指标是否符合清洁生产基本要求的评价基准。（1）定量评价指标标准值和权重值 定量评价指标标准值和权重值详见表 3.9-1。（2）计算公式 定量化评价的二级评价指标的单项评价指数的计算方法 对指标数值越高（大）越符合清洁生产要求的指标，其计算公式为：oixiiSS

263、S 对指标数值越低（小）越符合清洁生产要求的指标，其计算公式为：xioiiSSS 式中：iS第 i 项评价指标的单项评价指数，取值范围是 Si1.2；xiS第 i 项评价指标的实际值；oiS第 i 项评价指标的评价基准值。定量评价的二级评价指标考核总分值的计算公式 定量评价的二级评价指标考核总分值的计算公式为：104 in1ii1KSP 式中：1P定量化评价的二级指标考核总分值；n定量化评价的二级指标的项目总数；iS第 i 项评价指标的单项评价指数；iK第 i 项评价指标的权重值。缺项考核调整权重值的计算 如企业实际参与考核的定量或定性评价指标中的二级评价指标项目数少于定量或定性包括的全部二级

264、评价指标的项目数，则应将定量或定性评价指标的权重值乘以修正系数 Ai，调整其权重值：定量指标 Pi 修正为：imi1iiiiKSAP 式中：Ai定量评价指标的分值的修正系数，Ai=Ai1/Ai2 Ai1为定量指标体系的权重值；Ai2为实际参与考核的属于定量评价指标中各二级评价指标的权重值之和；mi定量评价指标中实际参与考核的二级评价指标项目数。定性化评价定性化评价 根据机械行业清洁生产评价指标体系（试行），在定性评价指标体系中，定性指标用于评价企业对有关政策法规的符合性及其清洁生产工作实施情况，按“是”或“否”两种选择来评定。（1）定量评价指标标准值和权重值 定量评价指标标准值和权重值详见表

265、3.9-2。（2）计算公式 对定性化的考核仅考核“有”与“无”及其效果。定性化评价指标的考核总分值的计算公式 定性化评价指标的考核总分值的计算公式为：n1ii2FP 式中：P2定性化评价二级指标考核总分值；105 Fi定性化评价指标体系中的第 i 项二级指标的得分值；n参与考核的定性化评价二级指标的项目总数。缺项考核调整权重值的计算 jm1iijiFAP 式中：Aj定性评价指标得分值的修正系数，Aj=Aj1/Aj2 Aj1为定性指标体系的权重值；Aj2为实际参与考核的属于定性评价指标中各二级评价指标的权重值之和；mj定性评价指标中实际参与考核的二级评价指标项目数。表表 3.9-1 机械行业清洁

266、生产定量评价指标项目、权重及基准值机械行业清洁生产定量评价指标项目、权重及基准值 一级指一级指标标 权重权重值值 二级指标二级指标 单位单位 权重权重分值分值 评价基评价基准值准值 本项目评价结果本项目评价结果 项目值项目值 评价指数评价指数Si Si Ki（一）资源与能源消耗指标 20 万元工业增加值钢耗 t/万元 8 0.56 3.6 0.16 1.28 万元工业增加值综合能耗 kgce/万元 8 0.42 0.4 1.05 8.4 万元工业增加值新鲜水耗量 t/万元 4 18.48 5.49 0.3 1.2（二）污染物产生指标 30 万元工业增加值SO2排放量 kg/万元 4 1.48/

267、万元工业增加值烟尘排放量 kg/万元 6 0.99/万元工业增加值外排废水量 t/万元 8 14.45 0.012 0.008 0.064 万元工业增加值石油类排放量 kg/万元 3 0.03 2.4 10-7 0.000008 0.000024 万元工业增加值COD 排放量 kg/万元 3 1.77 2.4 10-6 0.000001 0.000003 万元工业增加值废渣排放量 t/万元 6 0.12 0.61 0.2 1.2（三）产品特征指标 30 能源效率指标%12 国家/行业产品标准2/污染物排放指标%12/噪声指标%6/（四）资源综合利用指标 20 全厂生产用水重复利用率%10 80

268、%98%0.82 8.2 固体废弃物再生利用率%10 85%100%1.2 12 P1（Ai=2.5）80.86 106 表表 2.9-2 机械行业清洁生产定性评价指标及本项目得分值机械行业清洁生产定性评价指标及本项目得分值 一级指标一级指标 指标得分值指标得分值 二级指标二级指标 指标分值指标分值 项目值项目值（一）环境管理与劳动安全卫生 73 建立环境管理体系并通过认证 10-开展清洁生产审核 8-建设项目“三同时”执行情况 10 10 老污染源限期治理指标完成情况 10/建设项目环境影响评价制度执行情况 10 10 污染物排放总量控制情况 10 10 污染物达标排放情况 10 10 车间

269、粉尘（烟尘）达到劳动卫生标准情况 5 5（二）生产技术特征指标 27 建立节能、节材、节水管理制度情况 10 10 荣获清洁生产领域先进称号情况 5/淘汰落后机电产品、生产工艺执行情况 6 6 生产中禁用淘汰材料执行情况 6 6 P2（Ai=1.75）124.25 综合评价指数的考核评分计算综合评价指数的考核评分计算 综合评价指数是考核衡量企业在考核年度的清洁生产的总体水平的一项综合指标。综合指数之差直接反映了企业之间清洁生产水平的总体差距。综合评价指数的计算公式为：21PPP 式中：P企业清洁生产的综合评价指数；定量类指标在综合评价时整体采用的权重值，取值 0.4；P1定量评价指标中各二级指

270、标考核总分值；定性类指标在综合评价时整体采用的权重值，取值 0.6；P2定性评价指标中各二级指标考核总分值。通过对本项目定量和定性评价指标评价分值进行综合计算，得到项目综合评价指数为P=0.4P1+0.6P2=0.4 80.86+0.6 124.25=106.894。机械行业清洁生产企业的评定机械行业清洁生产企业的评定 根据机械行业清洁生产评价指标体系（试行），该评价指标体系将机械行业企业清洁生产水平划分为两级，即国内清洁生产先进水平和国内清洁生产一般水平。对达到一定综合指数值的企业，分别评定为清洁生产先进企业或清洁生产企业。根据我国机械行业的实际情况，不同等级的清洁生产企业的综合评价指数详见

271、表3.9-3。表表 3.9-3 机械行业不同等级的清洁生产企业综合评价指数机械行业不同等级的清洁生产企业综合评价指数 清洁生产企业等级清洁生产企业等级 清洁生产综合评价指数清洁生产综合评价指数 清洁生产先进企业 P92 清洁生产企业 85P92 107 对照表 3.9-3，项目清洁生产综合指数为 106.89492，达到清洁生产先进企业要求。3.9.3 清洁生产小结清洁生产小结 项目建成后需严格按照环评要求和设计标准，选用先进设备和清洁材料，建设符合要求的环保设施，并按照清洁生产的要求进行管理，在此基础上，项目建成后可达到清洁生产先进企业要求。108 4 环境现状调查与评价环境现状调查与评价

272、4.1 自然环境概况自然环境概况 4.1.1 地理位置地理位置 xx县为xx省xx市下辖的一个县，位于xx省中部偏南，xx市西北部，晋江东溪上游，戴云山脉东南麓，介于东经 1174011831，北纬 25132533之间。东与莆田市仙游县接壤，西与龙岩市漳州市交界，南与南安市、安溪县毗邻，北德化县、三明市大田县相连。xx市xx机械制造有限公司位于xx省xx市xx县东平镇轻工新城（仙峰山旁），地理位置见图 3.1-1。4.1.2 气候气象气候气象 xx属南亚热带向中亚热带过渡的湿润季风气候区，海洋性气候和大陆气候并存。由于东南季候风的影响，雨量充沛，气候温暖湿润。xx县年平均气温20.91，累年

273、极端最高气温 37.95，累年最低气温 0.44。多年平均降雨量 1712.07mm，多年平均大风日数2.5d，多年雷暴日数 55.92d，多年平均冰雹日数 0.6d，多年平均气压 994.05hPa，多年平均水汽压 19.42hPa，多年平均相对湿度 74.76%，年平均风速 1.82 米/秒，全年平均相对湿度为 74.76%。灾害性天气主要有干旱、台风、暴雨、大风，另外还有春寒。4.1.3 地地形、地貌形、地貌 xx地处闽中断块斜隆起区之中，断块差异活动和掀斜作用都较为明显，因而地势由西北向东南显著倾斜，海拔在 100m 至 1000 多 m，最高峰位于呈祥，海拔 1336m 的雪山。著名

274、的戴云山绵延全境。境内由于地层构成不同，以蓬壶马跳为界，分为东西两部分。西部属于戴云山脉的主体部分，山脉以北东-南西走向为主，形成北连德化、南接安溪，绵亘不断的中山山地，有 1000m 以上的山峰 58 座，矿产丰富；东部属闽东南沿海隆起地区，没有沉积地层，矿产较少，呈阶梯状，以丘陵和河谷为主，沿溪谷地带散布着串珠状的山间小盆地。主要溪流有桃溪、一都溪、坑仔口溪、湖洋溪等，分布有火山岩地貌、石灰岩 109 地貌、花岗岩地貌以及丹霞地貌等，是xx县重要的经济文化带。县域地势由西北向东南倾斜。西北属戴云山脉的主体部分延伸入境，群山叠峰，裂谷纵横，最高海拔 1366m（呈祥乡雪山）；北部与德化、大田

275、交界线上横贯一条东西走向脊线，是闽江、晋江水系的分水岭；东部地势呈阶梯状降至海拔 200m 左右，形成以县城为中心的山前盆地，最低海拔 83m（东关镇东关村）。4.1.4 水文水系概况水文水系概况 xx县境内主要溪流有桃溪、一都溪、坑仔口溪、湖洋溪等，均属于晋江东溪流域。东溪集水面积 1917km2，主河道全长 120km，河道平均坡降 2.3。东溪以桃溪为主流，桃溪发源于xx县和德化县交界的戴云山脉南麓海拔1366m 的雪山，始北流南，河源称锦斗溪。过锦斗和蓬壶，左纳壶东溪后称桃溪，沿途纳诸小溪于达埔处河势急转为西向东流，再纳小溪仔溪，过五里街、由西北向东南穿过xx城区并把它分为左右两部分；

276、经东平、东关于铺口与南进的湖洋溪东西汇合成为晋江东溪，出xx县境入山美水库。桃溪为晋江东溪的主流，桃溪发源于xx县和德化县交界的戴云山脉南麓海拔1366m 的雪山，始北流南，河源称锦斗溪。过锦斗和蓬壶，左纳壶东溪后成桃溪，沿途纳诸小溪于达埔处河势急转为西向东流，再纳小溪仔溪，过五里街、由西北向东南穿过xx城区并把它分为左右两部分；经东平、东关于铺口与南进的湖洋溪东西汇合成为晋江东溪，出永春县境入山美水库。桃溪上游坡徒流急，河谷狭窄呈“V”字形，溪流过达埔后河床渐宽水流渐缓，两岸为山间谷地。桃溪水系呈树枝状，上宽下窄，流域面积 476km2，河长 61.8km，流域形状系数 0.20。桃溪年平均

277、水流量为 8.08m3/s，枯水期为 11 月至次年 1 年，近十年最枯月水流量平均为 1.34m3/s。110 图图 4.1-1 项目周边水系图项目周边水系图 4.1.5 地下水文地下水文 项目地下水主要赋存于残积粘性土的孔隙中及各风化岩的基岩裂隙中，赋水性较弱。地下水类型主要表现为潜水，主要接受大气降水的补给，地下水位随季节的变化而变化。场地中初见水位埋深为 0.909.50m，混合稳定水位埋深为 0.208.50m，相当于黄海标高354.20405.66m，近 3-5 年最高水位相当于黄海标高 406.00m。4.1.6 土壤土壤 xx县土壤以砖红壤和红壤为主，砖红性红壤主要分布在中部、

278、东南部沿桃溪、湖洋溪两岸的低丘地带，红壤主要分布在东部低山、高丘陵地带；黄红壤多分布在西部海拔 7001230 米的中山地带；黄壤主要分布在西部的山峰上部。土壤xx县土壤有红壤、黄壤、石灰（岩）土、草甸土、潮土、水稻土六个土类，14个亚类，33 个土属，40 个土种，其中，红壤为县内主要土壤资源，分布广，面积大，占土地总面积的 79.8%。土壤浅薄，山地土壤有机质含量为 1.631.99%，耕地土壤有机质含量xx县污水处理厂xx县污水处理厂 桃桃 溪溪 本项目本项目 111 为 0.362.7%，有机质含量低且有下降的趋势，缺磷、缺钾严重，土壤酸性偏大。成土母岩主要有花岗岩、砂质岩、酸性岩类等

279、；成土母质主要有残坡积、洪积、冲积土；山地土壤成土母质多为残积和坡积土；农业土壤成土母质多为冲积和洪积土。4.1.7 资源资源 xx县境内自然资源丰富，主要有农林产品、药材、水力、矿藏等资源优势。全县林地面积 151.21 万亩，林木蓄积量 358 万立方米，生态公益林 48.4 万亩，是全省重点林区县之一。农产品主要有芦柑、茶叶、食用菌、毛麻竹、枇杷等。野生中草药材资源十分丰富，全县有地道药用植物 1000 多种，是xx省著名南药出口基地县。境内溪流纵横，有桃溪、湖洋、坑仔口、一都溪四大水系，水资源总量 18.21 亿立方米；矿藏资源有煤、铁、锰、锌、铜、花岗岩、高岭土、石灰石、叶腊石、矿泉

280、水、地热水等。4.2 园区规划概况园区规划概况（1）规划范围 xx县工业园区地处xx县城中心东南部，泉三高速、省道三郊线、泉德线从区边经过，距高速公路xx东出口仅0.8km，xx出口仅 2km。2002 年 6 月，工业园区落成；2006年 7 月，xx省xx工业园区获得国家发改委审核通过。由xx县工业园区管委会委托编制的xx县工业园区规划环境影响报告书于2015 年 6 月 1 日通过原xx省环境保护厅审查（审查文号：闽环保评201518 号）。xxxx工业园区由“一园四片区”组成，即由探花山榜德工业片区、留安济川工业片区、东平轻工基地片区和龙山生物医药片区共 4 个相对独立工业片区组成，实

281、施范围以2021年编制的xx县工业园区专项规划（2019-2035）中确定的范围（总规划面积 1637.54hm2）实施。截至2021年9月，园区入驻的规模以上的企业约214家，其中留安片区16家，东平轻工基地片区25家，龙山生物医药园16家，探花山榜德工业片区157家；在产的171家，已批在建16家，已批未建8家，停产、关闭等的共19家，覆盖的行业类别有机械、电子、轻纺（轻工、纺织、鞋业、服装）、塑料制品、乳胶制品、特色食品、生物医药等产业。根据xx县工业园区规划环境影响跟踪评价环境影响报告书xx县工业园区定位为生态型工业园，以一类工业为主，少量无污染的二类工业为辅，严禁引进三类工业，鼓 1

282、12 励污水零排放的项目，建成具有环境友好型、资源节约型和高附加值、xx技密集型的生态工业园，引领xx县经济腾飞的生态工业基地。项目位于xx县东平轻工基地片区，评价主要针对该工业园进行介绍。（2）功能定位 轻工基地东平片区规划产业：发展无污染或轻污染轻纺、特色食品工业和轻工机械制造业。园区应积极发展节水型产业，食品产业中的酿醋行业应控制发展规模，中药产业不宜发展浸取类；机械制造行业禁止电镀工艺；轻纺产业应禁止染整。（3）用地结构布局 本区的空间布局结构为“一心三轴五区”集中式空间布局结构。“一心”由工业区服务中心和居住区级公建组成综合服务中心。“三轴”沿桃溪两岸绿化形成绿轴，轻工中路沿线综合发

283、展轴和轻工大道沿线综 合发展轴。“五区”分别为西部轻工机械制造工业园、中北部特色食品加工业园、南部轻纺 工业园、东北部居住片区和南部居住片区。（4）工业用地布局 轻工基地东平片区：位于东平，占地面积约 246hm2。以低污染、无污染的加工业为主，包含三大专业园，轻纺园、特色食品加工园和轻工机械制造园。轻纺工业片区（轻纺园）位于本区南面、永仙公路与桃溪之间，主要依托济东纺织工业区，发展以纺织为主，文教体育用品、皮革毛皮制品、家具、玩具和日用品为辅工业园；特色食品加工区位于本区中部，利用xx现有特色农业资源，发展具有地方特色的绿色食品加工业，并辅以高新技术，通过外部协作与内部专业分工，构建园区产业

284、链，形成高档次、成规模特色轻工食品工业园;轻工机械制造工业园，位于本区西北侧，发展集日用机械、家用电器、电光源、照明器具、衡器、轻工装备为特色的机械制造园。（5）市政工程规划 给水工程规划 xx县现状全部由第三水厂供水，xx县第三水厂由xx罗丰集团有限公司于2005 年以 BOT 模式建成，规划供水规模 12 万 m3/d，现状设计供水能力 4 万 m3/d，位于东平镇东山村一块标高为 181m 的平地上。取水口设在湖洋溪原东关电站坝址附近，为第二水厂取水口上游 9.3km，浑水输送采用长约 4.42km 的隧洞及约 0.94kmDN800 原水管。第三水厂 113 采用管道静态混合器、加压计

285、量泵投药、折板反应、斜管沉淀、虹吸滤池、滤后加氯、清水池重力流至输水管网的工艺流程，出厂干管管径为 DN900，根据其取水许可可知，可取水规模为 3066 万 t/年，约 8.5 万 t/d。污水工程规划 xx县污水处理厂已于2006 年建成并投入运行，xx县污水处理厂位于xx县桃城镇济川社区，服务范围为xx县城区规划区范围，主要包括五里街道、桃城街道、岵山镇、石鼓镇、东平镇，服务面积约 157km2，总设计处理规模为 12 万 m3/d，分三期建设，近期（一期工程）处理规模为 3 万 m3/d，中期处理规模达到 6 万 m3/d，远期处理规模达到为12 万 m3/d。本项目位于xx县轻工基地

286、东平片区，行政区划属东平镇，位于xx县污水处理厂服务范围内，园区自开发建设以来，在市政府道路等配套设施以及入驻企业厂区建设时，均已同步配套建设雨污水管网，同时坚持采用雨污分流制，因此项目生活污水和生产废水经预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准（其中生活污水中的 NH3-N 指标参考 GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准表 1 中 B 等级标准“45mg/L”）及xx县污水处理厂进水水质后经园区污水管网排入市政排污管网，纳入永春县污水处理厂集中处理，尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 一级 A 排放标准。雨

287、水工程规划 规划区排水体制采用雨污分流制，在轻工大道、轻工中路、轻工北路铺设 d500d1200 的雨水管道与雨水边沟，规划区的雨水经雨水管网排入附近水体桃溪。4.3 环境质量现状调查与评价环境质量现状调查与评价 根据大气环境评价技术导则（HJ2.2-2018），二级评价项目大气环境影响评价范围取以污染源位置中心、边长 5km 矩形区域。项目所在区域环境空气功能区划为二类功能区，环境空气质量评价标准执行环境空气质量标准（GB30952012）二级标准。4.3.1 大气环境质量现状调查与评价大气环境质量现状调查与评价（1）基本污染物环境质量现状 项目位于xx省xx市xx县东平镇轻工新城（仙峰山旁

288、），大气环境评价范围内行政区域仅涉及xx县。根据xx市生态环境局发布的2022 年xx市城市空气质量通报：2022 年，xx市13 个县（市、区）环境空气质量综合指数范围为 2.092.65，首要污染物 114 均为臭氧。空气质量达标天数比例平均为 98.1%，同比下降 0.6 个百分点，2022 年，xx县环境空气质量排在xx市第2 名，环境空气质量达标天数比例为 99.7%，xx县环境空气质量监测统计结果详见下表：表表 4.3-1 xx县环境空气质量监测统计结果xx县环境空气质量监测统计结果 区域区域 监测项目（年平均值监测项目（年平均值 mg/m3）SO2 NO2 PM10 PM2.5

289、CO（95per）O3（8h-90per）xx县 0.006 0.010 0.027 0.015 0.8 0.122 标准值 0.060 0.040 0.070 0.035 4.0 0.160 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 xx县环境空气各监测因子的年均值浓度均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，属于环境空气达标区。（2）特征污染物环境质量现状 为了解项目所在区域的苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、颗粒物、甲醛的环境质量现状，项目委托xx省海博检测技术有限公司对厂址区域环境质量进行补充监测，xx省海博检测技术有限于 2023 年 6 月 12 日18 日对厂址区

290、域苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、颗粒物、甲醛进行连续 7 天采样监测。同时引用*中xx省闽环试验检测有限公司于 2020 年 8 月 7 日-2020 年 8 月 13 日对区域环境现状监测资料，项目所引用的环境空气监测点，位于项目厂址主导风下风向，且数据为近 3 年内的数据，符合数据引用的相关要求。监测因子：苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、甲醛、颗粒物 监测点位：项目所在地附近、项目东南侧约 1585m 的东平镇居民区，具体位置见表4.3.1-2（监测点位图详见图 4.3-1）。表表 4.3-2 环境空气监测点位一览表环境空气监测点位一览表 点位名称点位名称 监测项目监测项目 经纬度经纬度 备

291、注备注 1#项目所在地 苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、甲醛、颗粒物 1181935.70，251909.17 补充监测 2#东平镇*苯*、甲苯*、二甲苯*、非甲烷总烃*、甲醛*1182007.04，251821.26 注：带*标识为引用数据。检测方法：检测方法见表 4.3-3。115 表表 4.3-3 检测方法一览表检测方法一览表 监测项目监测项目 监测依据监测依据 检出限检出限 苯 HJ584-2010 环境空气 苯系物的测定 活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法 1.5 10-3mg/m3 甲苯 HJ584-2010 环境空气 苯系物的测定 活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法 1.5 1

292、0-3mg/m3 二甲苯 HJ584-2010 环境空气 苯系物的测定 活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法 1.5 10-3mg/m3 非甲烷总烃 HJ 604-2017 环境空气 总烃、甲烷、非甲烷总烃的测定 直接进样-气相色谱法 0.07mg/m3 颗粒物 GB/T15432-1995 环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法 0.001mg/m3 甲醛 GB/T 15516-1995 空气质量甲醛的测定乙酰丙酮分光光度法 0.05mg/m3 监测结果：环境空气质量现状结果见表 4.3-4。表表 4.3-4 环境空气监测结果环境空气监测结果 单位：单位：mg/m3 监测点位监测点位 监测日期监测

293、日期 监测频次监测频次 监测项目监测项目 第一次小第一次小时均值时均值 第二次小第二次小时均值时均值 第三次小第三次小时均值时均值 第四次小时第四次小时均值均值 116 监测点位监测点位 监测日期监测日期 监测频次监测频次 监测项目监测项目 第一次小第一次小时均值时均值 第二次小第二次小时均值时均值 第三次小第三次小时均值时均值 第四次小时第四次小时均值均值 117 监测点位监测点位 监测日期监测日期 监测频次监测频次 监测项目监测项目 第一次小第一次小时均值时均值 第二次小第二次小时均值时均值 第三次小第三次小时均值时均值 第四次小时第四次小时均值均值 评价标准 苯、二甲苯、甲苯、甲醛环境空

294、气质量执行环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 中浓度限值，苯小时均值为 0.11mg/m3、甲苯小时均值为 0.2mg/m3、二甲苯小时均值为 0.2mg/m3、甲醛小时均值为 0.05mg/m3，颗粒物环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，颗粒物日均值为 0.3mg/m3，非甲烷总 118 烃环境空气质量执行大气综合污染物排放标准详解浓度限值，非甲烷总烃小时均值为2.0mg/m3。评价方法 根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）6.4.3.2 小节：对采用补充监测数据进行现状评价的，取各污染物不同评价时段监测浓

295、度的最大值，作为评价范围内环境空气保护目标及网格点环境质量现状浓度。对于有多个监测点位数据的，先计算相同时刻各监测点位平均值，再取各监测时段平均值中的最大值。计算方法如下：1#：N 25 1831.51 E 118 1956.61 2#：N 25 1837.63 E 118 1955.89 3#：N 25 1834.60 E 118 1954.42 4#：N 25 1841.00 E 118 202.29 5#：N 25 1822.12 E 118 1917.64 6#：N 25 1918.39 E 118 1856.64 1#：N 25 199.17 E 118 1935.70 2#：N 2

296、5 1821.26 E 118 2007.04 4#2#3#1#1#2#6#5#图例环境空气监测点位、编号地下水监测点位、编号1#:1#:注：红色实线为项目厂界 式中：C 现状（x，y）环境空气保护目标及网格点(x,y)环境质量现状浓度；C 监测（j，t）第 j 个监测点位在 t 时刻环境质量现状浓度（包括 1h 平均、8h 平均或日平均质量浓度）。n现状补充监测点位位数。评价结果 本项目区域环境空气质量现状评价结果见表 4.3-5。表表 4.3-5 项目各监测点位环境空气质量现状评价结果项目各监测点位环境空气质量现状评价结果 监测点位监测点位 污染物污染物 平均时间平均时间 监测值最大监测值

297、最大值（值（mg/m3）标准值标准值（mg/m3）最大占标最大占标率（率（%）超标率超标率（%）是否是否达标达标 项目所在地 1#苯 小时平均 0 达标 甲苯 小时平均 0 达标 二甲苯 小时平均 0 达标 甲醛 小时平均 0 达标 颗粒物 日均值 0 达标 非甲烷总烃 小时平均 0 达标 东平镇 2#苯 小时平均 0 达标 甲苯 小时平均 0 达标 二甲苯 小时平均 0 达标 非甲烷总烃 小时平均 0 达标 甲醛 小时平均 0 达标 注：低于监测浓度限值数值计算最大单因子指数时取检测限半值进行统计。（3）大气环境质量现状评价结论 由以上现状监测结果可知，本项目所在地污染物 SO2、NOx、P

298、M10、PM2.5、CO、O3均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改清单中的二级标准；苯、二甲苯、甲苯、甲醛符合环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 中的标准值，119 颗粒物符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，非甲烷总烃符合大气综合污染物排放标准详解中的标准值。综上，项目所在区域大气环境质量现状良好，具有一定的大气环境容量。4.3.2 地表水环境质量现状地表水环境质量现状 项目选址于xx省xx市xx县东平镇轻工新城，项目生活污水和生产废水经预处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）中表 4 中的三级标准（生活污水中的

299、氨氮参照GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准表 1B 等级标准“45mg/L”），通过园区市政污水管网纳入xx县污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 一级 A 标准排放。根据xx市xx生态环境局发布的xx县环境质量状况公报（2022 年度），2022年，xx县水环境质量总体保持良好，主要河流水系水质为优；国控、省控监测考核断面水质达标率 100%。2022 年，xx县桃溪、湖洋溪、一都溪、坑仔口溪、岵山溪等5 条主要流域出境水水质达标率 100%，xx（东关桥）、xx（大溪桥）、云贵等3 个国控及仙荣大桥、下洋、潮兜村上游、龙山村、长

300、岸桥等 5 个省控考核监测断面的功能区（类）水质达标率 100%，其中，类水质比例为 62.5%。项目纳污水体为桃溪，可以达到 地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准。4.3.3 地下水环境质量现状调查与评价地下水环境质量现状调查与评价 为了解评价区域的地下水环境现状，项目于 2023 年 6 月 12 日委托xx省海博检测技术有限公司对区域地下水进行采样监测，同时引用*中xx省闽环试验检测有限公司于 2020 年 8 月 7 日对区域的地下水环境现状监测资料。项目所引用的 2 个地下水监测点，均分布在项目所处区域地下水上下流域内，且数据为近 3 年内的数据，符合数据引用的相关

301、要求。（1）监测布点和监测因子 各监测点和监测因子见表 4.3-6，监测布点位置见图 4.3-1。表表 4.3-6 地下水监测布点及监测因子地下水监测布点及监测因子 点号点号 经度经度 纬度纬度 位置位置 监测因子监测因子 U1 118 1956.61 25 1831.51 太山村 民井 3 pH、氨氮、硝酸盐、硫酸盐、亚硝酸盐、耗氧量（CODMn 法）、总 120 硬度、挥发酚、六价铬、溶解性总固体、铅、水位 U2 118 1955.89 25 1837.63 太山村 民井 4 水位 U3 118 1954.42 25 1834.68 太山村 民井 5 水位 U4 118 2002.29 2

302、5 1841.08 太山村 民井 6 水位 U5*118 1917.64 25 1822.12 xx禾力有限公司 民井 1 pH*、氨氮*、硝酸盐*、硫酸盐*、亚硝酸盐*、耗氧量*（CODMn 法）、总硬度*、挥发酚*、六价铬*、溶解性总固体*、铅*、水位*U6*118 1856.64 25 1918.39 济川社区 民井 2 注：带*标识为引用数据。（2）监测时间和频次：地下水环境中 pH、氨氮、硝酸盐、硫酸盐、亚硝酸盐、耗氧量（CODMn 法）、总硬度、挥发酚、六价铬、溶解性总固体、铅质量现状委托xx省海博检测监测技术有限公司于 2023 年 6 月 12 日进行现场取样监测，监测时间 1

303、 天，每天 1次。（3）监测和分析方法：检测方法见表 4.3-7。表表 4.3-7 检测方法一览表检测方法一览表 监测项目监测项目 监测依据监测依据 检出限检出限 pH HJ 1147-2020 水质 pH 值的测定 电极法 氨氮 GB/T 5750.5-2006 生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标 9.1纳氏试剂分光光度法 0.02mg/L 硝酸盐 GB/T 5750.5-2006 生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标 5.2 紫外分光光度法 0.2mg/L 亚硝酸盐 GB/T 5750.5-2006 生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标 10.1 重氮偶合分光光度法 1 10-3m

304、g/L 硫酸盐 GB/T 5750.5-2006 生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标 1.2 离子色谱法 0.75 mg/L 耗氧量 GB/T 5750.7-2006 生活饮用水标准检验方法 有机物综合指标 1.1 酸性高锰酸钾滴定法 0.05mg/L 溶解性 总固体 GB/T 5750.4-2006 生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指标 8.1 称量法 4mg/L 总硬度 GB/T 5750.4-2006 生活饮用水标准检验方法 7.1 感官性状和物理指标乙二胺四乙酸二钠滴定法 1.0mg/L 挥发酚 HJ 503-2009 水质 挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光光度法 0.00

305、03mg/L 六价铬 GB/T 5750.6-2006 生活饮用水标准检验方法 金属指标 10.1 二苯碳酰二肼分光光度法 4 10-3 mg/L 铅 GB/T 5750.6-2006 生活饮用水标准检验方法 金属指标 11.1 无火焰原子吸收分光光度法 2.5 10-3mg/L 121（4）评价结果 采用单因子水质指数法对各监测点位进行评价，评价标准执行地下水环境质量标准（GB/T14848-2017）类标准。详见表 4.3-8。表表4.3-8 地下水监测数据统计及评价地下水监测数据统计及评价 因子因子 单位单位 评价标准评价标准 U1#U2#U3#U4#U5#U6#pH 无量纲 6.5-8

306、.5 氨氮 mg/L 0.5 硝酸盐 mg/L 20 亚硝酸盐 mg/L 1 耗氧量 mg/L 3.0 硫酸盐 mg/L 250 溶解性总固体 mg/L 1000 总硬度 mg/L 450 挥发酚 mg/L 0.002 六价铬 mg/L 0.05 铅 mg/L 0.01 水位 m 表表4.3-9 地下水质量现状评价结果地下水质量现状评价结果 因子因子 单位单位 评价标准评价标准 评价结果评价结果 U1#U5#U6#pH 无量纲 6.5-8.5 氨氮 mg/L 0.5 硝酸盐 mg/L 20 亚硝酸盐 mg/L 1 耗氧量 mg/L 3.0 硫酸盐 mg/L 250 溶解性总固体 mg/L 10

307、00 总硬度 mg/L 450 挥发酚 mg/L 0.002 六价铬 mg/L 0.05 铅 mg/L 0.01 注：低于监测浓度限值数值计算最大单因子指数时取检测限半值进行统计。综上，项目所在区域地下水监测点水质各监测项目均符合地下水环境质量标准（GB/T14848-2017）中类标准的要求，地下水水质良好。122 1#：N 25 1831.51 E 118 1956.61 2#：N 25 1837.63 E 118 1955.89 3#：N 25 1834.60 E 118 1954.42 4#：N 25 1841.00 E 118 202.29 5#：N 25 1822.12 E 118

308、 1917.64 6#：N 25 1918.39 E 118 1856.64 1#：N 25 199.17 E 118 1935.70 2#：N 25 1821.26 E 118 2007.04 4#2#3#1#1#2#6#5#图例环境空气监测点位、编号地下水监测点位、编号1#:1#:注：红色实线为项目厂界 图图 4.3-1 项目环境项目环境空气、地下水监测点位图空气、地下水监测点位图 123 4.3.4 声环境质量现状调查与评价声环境质量现状调查与评价（1）监测布点 为了解项目声环境现状，评价单位委托xx省海博检测技术有限公司进行监测，在厂界共设 4 个点位，具体位置详见表 4.3-10。监

309、测点位示意图详见表 4.3-2。表表 4.3-10 声环境监测点位置声环境监测点位置 编号编号 监测点位监测点位 声环境功能区划声环境功能区划 1#厂界东北侧 3 类 2#厂界东南侧 3 类 3#厂界西南侧 3 类 4#厂界西北侧 3 类（2）监测时间、频次 评价单位委托xx省海博检测技术有限公司于2023 年 6 月 12 日进行声环境监测；监测 1 天，昼间和夜间各一次。（3）监测结果 项目所在区域声环境质量现状监测及评价结果见表 4.3-11。表表 4.3-11 声环境声环境质量现状监测及评价结果质量现状监测及评价结果 单位：单位：dB（A）检测日期检测日期 检测时间检测时间 检测点位检

310、测点位 编号编号 主要声源主要声源 测量值测量值 评价标准评价标准 是否达标是否达标 65 达标 达标 达标 达标 55 达标 达标 达标 达标 根据本次监测结果，项目厂界昼间、夜间噪声均满足 声环境质量标准（GB3096-2008）3 类区标准要求，项目所在区域声环境质量较好。4.3.5 土壤环境质量现状监测与评价土壤环境质量现状监测与评价（1）土壤环境质量现状 124 监测点位 评价单位委托xx省海博检测技术有限公司于2023 年 6 月 12 日对项目场地占地范围内及占地范围外的土壤进行监测，其中，厂区场地内监测 4 个点位，共 3 个柱状样点及 1个表层样点，占地范围外监测 2 个点位

311、，均为表层样点，监测项目为土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB3660-2018）中的表 1 基本项目、pH 共计 46项。监测点位示意图详见表 4.3-12。表表 4.3-12 项目土壤项目土壤环境质量现状监测点位环境质量现状监测点位 监测点位监测点位 监测项目监测项目 取样取样 备注备注 1#（厂区）土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB3660-2018）中的表1 基本项目 45 项、pH 柱状样 占地范围内 2#（厂区）柱状样 3#（厂区）柱状样 4#（厂区）表层样 T1（厂界东侧）土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB3660-201

312、8）中的表1 基本项目 45 项、pH 表层样 占地范围外 T2（厂界东南侧）监测方法 土壤分析方法按土壤环境监测技术规范（HJ/T166-2004）进行。具体监测方法见表 4.3-13。表表 4.3-13 土壤环境现状监测分析法土壤环境现状监测分析法 序号序号 监测因子监测因子 监测方法及方法来源监测方法及方法来源 使用仪器使用仪器 检出限检出限 1 砷 HJ680-2013 土壤和沉积物 汞、砷、硒、铋、锑的测定 微波消解/原子荧光法 HBEM03101 原子荧光光谱仪 AFS-9300 0.01mg/kg 2 汞 0.002mg/kg 3 镉 GB/T 17141-1997 土壤质量 铅

313、、镉的测定 石墨炉原子吸收分光光度法 HBEM03001 原子吸收分光光度计 AA-6880 0.01mg/kg 4 铜 HJ 491-2019 土壤和沉积物 铜、锌、铅、镍、铬的测定 火焰原子吸收分光光度法 HBEM03001 原子吸收分光光度计 AA-6880 1mg/kg 5 铅 GB/T 17141-1997 土壤质量 铅、镉的测定 石墨炉原子吸收分光光度法 HBEM03001 原子吸收分光光度计 AA-6880 0.1mg/kg 6 镍 HJ 491-2019 土壤和沉积物铜、锌、铅、镍、铬的测定 火焰原子吸收分光光度法 HBEM03001 原子吸收分光光度计 AA-6880 3mg

314、/kg 7 六价铬 HJ 1082-2019 土壤和沉积物 六价铬的测定 碱溶液提取-火焰原子吸收分光光度法 HBEM03001 原子吸收分光光度计 AA-6880 0.5mg/kg 8 挥发性有机物 HJ 605-2011 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HBEM02801 气质联用仪 GCMS-QP2010SE 125 9 半挥发性有机物 HJ 834-2017 土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定 气相色谱-质谱法 HBEM02801 气质联用仪 GCMS-QP2010SE 10 pH NY/T 1121.2-2006 土壤检测 第 2 部分：土壤 pH的测定

315、 HBEM01001 实验室 pH 计 PHSJ-3F 监测结果：土壤环境质量现状结果见表 4.3-14。126 表表 4.3-14 土壤环境现状监测结果土壤环境现状监测结果 单位：单位：mg/kg 项目项目 占地范围内占地范围内 占地范围外占地范围外 筛选筛选值值 1#（00.5m）1#（0.51.5m）1#（1.53m）2#（00.5m）2#（0.51.5m）2#（1.53m）3#（00.5m）3#（0.51.5m）3#（1.53m）4#（00.5m）T1（00.5m）T2（00.5m）60 65 5.7 18000 800 38 900 37 0.43 66 616 54 9 596 1

316、27 0.9 840 2.8 4 5 2.8 5 1200 2.8 53 270 10 28 570 640 1290 6.8 0.5 128 20 560 260 2256 76 70 15 1293 15 151 1.5 15 1.5 注：pH 现状监测数据单位为无量纲 根据表 4.3-14，项目占地范围内各土壤环境质量监测点位处土壤表层呈碱化或轻度碱化，45 项基本污染物监测值均符合土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB3660-2018）第二类用地标准筛选值要求。项目占地范围外的各土壤环境质量监测点位处土壤表层呈轻度碱化，45 项基本污染物监测值均符合土壤环境质量标准

317、 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中表 1 第二类用地筛选值要求。根据调查，项目厂房均已建设完成，生产车间地面均进行硬化，且周边企业主要为废气型污染项目，对该地块的土壤影响较小，因此，129 该地块受工业污染的影响较小。该区域地原属于山地，后规划为工业用地。其土壤 pH 较高可能与山地在平整过程中破坏了表层土壤，现裸露的土壤原为山地的深层土，该部分土壤经雨水冲刷少，土壤含水率较低，因此呈碱化。综上所述，本项目周边土壤环境质量现状良好。130 1#：N 25 1908.79 E 118 1934.66 2#：N 25 1908.07 E 118 1933.83 3

318、#：N 25 1907.65 E 118 1932.45 4#：N 25 1906.48 E 118 1930.48 5#：N 25 1907.02 E 118 1941.23 6#：N 25 1859.12 E 118 1931.931#2#3#4#1#2#3#4#注：红色实线为项目厂界图例1#:土壤、底泥监测点位、编号5#6#1#:噪声监测点位、编号 图图 4.3-2 项目土壤、噪声监测点位图项目土壤、噪声监测点位图 131 4.3.6 生态环境质量现状调查生态环境质量现状调查 项目位于xx省xx市xx县东平镇轻工新城（仙峰山旁），用地性质为工业用地，厂房均已建成，厂区周围的主要植被为空地

319、的杂草植被。4.4 区域污染源调查区域污染源调查 项目位于xx省xx市xx县东平镇轻工新城（仙峰山旁），周边污染源以工业污染源为主，其次为生活污染源。生活污染源主要为项目周边村庄产生的生活污水及倾倒的生活垃圾，工业污染源主要为项目周边工业企业产生的废水和废气，区域内企业主要为食品、生物医药、服装、陶瓷、纺织等轻工业生产制造企业，区域内不涉及重污染生产企业，周边企业情况详见表 4.4-1。表表 4.4-1 项目周边企业现状调查项目周边企业现状调查 序序号号 企业名称企业名称 产品方案产品方案 污染物污染物 与项目方位关系与项目方位关系 与项目间距位与项目间距位置关系置关系 1 xx市xx县永旺食

320、品有限公司 食品 噪声、废气 东北侧 21m 2 xx万润食品有限公司 食品 噪声、废气 东北侧 143m 3 xx九牧厨卫有限公司 陶瓷 噪声、废气 南侧 8m 4 xx永燠制药有限公司 生物医药 噪声、废气 东北侧 270m 5 xx省春江源食品工业有限公司 食品 噪声、废气 东北侧 446m 6 xx县新东升雨伞厂 纸制品制造 噪声、废气 西南侧 595m 132 5 运营期环境影响预测与评价运营期环境影响预测与评价 5.1 大气环境影响评价大气环境影响评价 5.1.1 区域气象资料区域气象资料 本项目地面气象观测资料采用xx县气象观测站（站号：58934）监测资料，xx站等级为一般站，

321、地理位置为 118.2719 E，25.3328 N，海拔高度 184m。观测项目包括气温、气压、相对湿度、风速和风向、降水等，符合导则 HJ 2.2-2018 关于地面气象观测资料调查的要求，xx县长期（2001 年2022 年）地面气象统计资料，区域地面气象特征详见表 5.1-1。表表 5.1-1 xx县xx县20 年主要气候特征统计表（年主要气候特征统计表（2002 年年2021 年）年）序号序号 统计项目统计项目 统计值统计值 极值出现时间极值出现时间 极值极值 1 多年平均气温 20.91/2 累年极端最高气温 37.95 2020.07.14 39.7 3 累年极端最低气温 0.4

322、4 2016.01.25-2.1 4 多年平均气压 994.05hPa/5 多年平均水汽压 19.42hPa/6 多年平均相对湿度 74.76%7 多年平均降水量 1715.07mm 2002.08.06 206.8mm 8 灾害天气统计 多年平均沙暴日数 0.4d/灾害天气统计 多年平均雷暴日数 55.92d/多年平均冰雹日数 0.6d/多年平均大风日数 2.5d/9 多年实测极大风速、相应风向 21.34m/s 2005.3.22/10 多年平均风速 1.82m/s/11 多年静风频率（0.2m/s）4.51%/5.1.2 大气环境影响预测与评价大气环境影响预测与评价 5.1.2.1 评价

323、等级判定评价等级判定（1）评价因子 由前述的工程分析可知，项目污染因子主要包括颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、乙酸 133 乙酯和乙酸丁酯。（2）评价模式及内容 本项目废气排放预测模式选用环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）推荐的估算模式（AERSCREEN 模型），估算项目废气正常排放时，项目污染源中心下风向最大浓度及占标率。（3）大气预测参数 根据工程分析，项目拟设置 9 根排气筒，鉴于乙酸乙酯、乙酸丁酯尚未有相关的环境质量标准，因此，本评价不对乙酸乙酯、乙酸丁酯进行预测。污染源强见表 5.1-2、表 5.1-3，估算模型参数见表 5.1-4，预测结果与分析见表 5.1-5 和

324、表 5.1-6。表表5.1-2 废气有组织排放点源参数废气有组织排放点源参数 排气排气筒筒 污染源污染源 污染物污染物 排气筒底部中心坐标排气筒底部中心坐标()速率速率 kg/h 污染源参数污染源参数 经度经度 纬度纬度 高高度，度，m 直直径，径，m 温温度，度，Q1 熔化、浇注、制芯废气 颗粒物 118.325285 25.317688 0.1545 15 0.6 25 非甲烷总烃 0.3626 Q2 熔化、浇注、混砂废气 颗粒物 118.325178 25.317817 0.3475 15 0.6 25 非甲烷总烃 0.2876 Q3 锻造、打磨、补灰打磨废气 颗粒物 118.32488

325、8 25.318141 0.136 5 0.6 25 Q4 砂处理废气 颗粒物 118.325331 25.317616 1.448 15 0.6 25 Q5 浸漆、晾干废气 非甲烷总烃 118.326157 25.318761 0.7403 15 0.6 25 二甲苯 0.7067 Q6 喷漆、晾干废气 颗粒物 118.326409 25.317930 0.0212 15 0.6 25 非甲烷总烃 118.325956 25.318023 0.1115 二甲苯 0.1633 Q7 抛丸废气 颗粒物 118.325964 25.318262 0.0624 15 0.6 25 Q8 抛丸废气 颗

326、粒物 118.326084 25.318372 0.0624 15 0.6 25 Q9 抛丸废气 颗粒物 118.325285 25.317688 0.3745 15 0.6 25 表表 5.1-3 项目废气无组织排放源参数表（矩形面源）项目废气无组织排放源参数表（矩形面源）排放源排放源 污染物污染物 排放速率排放速率（kg/h）面源长度面源长度（m）面源宽度面源宽度（m）有效排放高有效排放高度（度（m）年排放小时年排放小时数（数（h）1#厂房 颗粒物 1.4606 115 129 12 3000 非甲烷总烃 0.3419 134 二甲苯 0.185 2#厂房 非甲烷总烃 1.1851 96

327、75 12 3000 二甲苯 0.1767 表表 5.1-4 估算模型参数表估算模型参数表 参数参数 取值取值 城市/农村选项 城市/农村 农村 人口数（城市选项时）-最高环境温度/37.95 最低环境温度/0.44 土地利用类型 针叶林 区域湿度条件 潮湿气候 是否考虑地形 考虑地形 是 否 地形数据分辨率/m 0 是否考虑岸线熏烟 考虑岸线熏烟 是 否 岸线距离/km/岸线方向/（4）大气预测结果 选取上述污染物排放参数，经估算模式计算，预测结果详见表 5.1-5。135 表表 5.1-5 项目废气污染源估算模型结果一览表项目废气污染源估算模型结果一览表 污染源污染源 颗粒物颗粒物 非甲烷

328、总烃非甲烷总烃 二甲苯二甲苯 对应下风对应下风向距离向距离 m D10%最最远距离远距离 m Cmax（g/m3）Pmax（%）Cmax（g/m3）Pmax（%）Cmax（g/m3）Pmax（%）点源 Q1 2.1160 0.24 4.9660 0.28/79 未出现 Q2 4.7602 0.53 3.9397 0.22/79 未出现 Q3 1.8631 0.21/79 未出现 Q4 19.8340 2.20/79 未出现 Q5/10.1407 0.56 9.6804 4.84 79 未出现 Q6 0.2904 0.03 1.5273 0.08 2.2369 1.12 75 未出现 Q7 0.

329、8546 0.09/79 未出现 Q8 0.8546 0.09/79 未出现 Q9 5.1287 0.57/79 未出现 面源 1#厂房 M1 70.6932 7.85 16.5480 0.92 8.8865 4.48 80 未出现 2#厂房 M2/81.1327 4.51 12.0970 6.05 59 未出现 下风向最大质量浓度及占标率 70.6932 7.85 81.1327 4.51 12.0970 6.05/根据估算模式计算结果可知，本项目废气正常排放条件下，颗粒物最大地面空气质量浓度为 70.6932g/m3，最大地面空气质量浓度占标率为 7.85%；非甲烷总烃最大地面空气质量浓度

330、为 81.1327g/m3，最大地面空气质量浓度占标率 4.51%；二甲苯最大地面空气质量浓度为 12.0970g/m3，最大地面空气质量浓度占标率 6.05%136（5）评级等级判别 大气环境评价等级判别见表 5.1-6。表表 5.1-6 评价等级判别表评价等级判别表 评级工作等级评级工作等级 评价工作分级判据评价工作分级判据 一级评价 Pmax10%二级评价 1%Pmax10%三级评价 Pmax1%对照环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）要求，本项目最大地面空气质量浓度占标率为 7.85%，大气环境评价工作等级为二级，不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。（6

331、）污染物排放量核算 1）有组织排放 表表 5.1-7 大气污染物有组织排放量核算表大气污染物有组织排放量核算表 序号序号 排放口编号排放口编号 污染物污染物 核算排放浓度核算排放浓度/（mg/m3）核算排放速率核算排放速率/（kg/h）核算年排放量核算年排放量/（t/a）一般排放口 1 Q1 颗粒物 15.45 0.1545 0.4635 非甲烷总烃 36.26 0.3626 1.0878 2 Q2 颗粒物 23.17 0.3475 1.0415 非甲烷总烃 19.17 0.2876 0.8628 3 Q3 颗粒物 17 0.136 0.408 4 Q4 颗粒物 28.96 1.448 4.3

332、44 5 Q5 非甲烷总烃 14.81 0.7403 2.2208 二甲苯 14.13 0.7067 2.12 乙酸丁酯 19.2 0.96 1.52 乙酸乙酯 10.13 0.5067 2.88 6 Q6 颗粒物 2.12 0.0212 0.0636 非甲烷总烃 7.3 0.1115 0.3345 二甲苯 10.89 0.1633 0.4899 137 乙酸丁酯 10.02 0.1503 0.4509 乙酸乙酯 5.97 0.0896 0.2688 7 Q7 颗粒物 20.8 0.0624 0.1873 8 Q8 颗粒物 20.8 0.0624 0.1873 9 Q9 颗粒物 25 0.37

333、45 1.1235 一般排放口合计 颗粒物 7.8187 非甲烷总烃 4.5059 二甲苯 2.6099 乙酸丁酯 1.9709 乙酸乙酯 3.1488 2）无组织排放核算 表表 5.1-8 大气污染物无组织排放量核算表大气污染物无组织排放量核算表 产污环节产污环节 污染物污染物 主要污染主要污染防治措施防治措施 国家或地方污染物排放标准国家或地方污染物排放标准 年排放年排放量量 t/a 标准名称标准名称 浓度限值浓度限值mg/m3 熔化、浇注、制芯、混砂、锻造、打磨、补灰打磨、砂处理、喷漆、抛丸 颗粒物 提高废气收集效率；车间密闭 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）1.0 4.3728 浇注、制芯 非甲烷总烃 工业企业挥发性有机污染物排放标准（DB35/1782-2018）2.0 0.4334 浸漆、喷漆 非甲烷总烃 工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-