2022铸钢件公司静电喷涂生产线改建项目环境影响评价报告表（85页）.pdf

1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：xx市xx铸钢件有限公司 静电喷涂生产线改建项目 建设单位（盖章）：xx市xx铸钢件有限公司 编制日期：二 O 二二年十一月 公示稿目录目录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.28三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.46四、主要环境影响和保护措施.55五、环境保护措施监督检查清单.72六、结论.74附表：附表：建设项目污染物排放量汇总表附图：附图：附图 1 区域位置图附图 2 生态保护红线图（1）附图 3 生态保护红线图（2）附图 4 环境管控单元图附图 5 环境空气监测点位图附图 6 平面布置及噪声监测点位图附图 7 环境保

2、护目标分布图附件：附件：附件 1 项目备案通知书附件 2 营业执照附件 3 工业功能区证明附件 4 行政处罚决定书附件 5 土地证附件 6 租赁协议和房产证附件 7 现有工程验收文件附件 8 污水处理协议附件 9 承诺书和危废处置协议1一、建设项目基本情况建设项目名称建设项目名称xx市xx铸钢件有限公司静电喷涂生产线改建项目项目代码项目代码建设单位建设单位联系人联系人联系方式建设地点建设地点地理坐标地理坐标国民经济国民经济行业类别行业类别金属表面处理及热处理加工（3360）建设项目建设项目行业类别行业类别三十、金属制品业 3367金属表面处理及热处理加工建设性质建设性质新建（迁建）R 改建扩建

3、技术改造建设项目建设项目申报情形申报情形R首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准项目审批（核准/备案）部门（选备案）部门（选填）填）xx区王江泾镇项目审批（核准项目审批（核准/备案）文号（选填）备案）文号（选填）无总投资（万元）总投资（万元）54环保投资（万元）环保投资（万元）23环保投资占比环保投资占比（%）42.59施工工期施工工期4 个月是否开工建设是否开工建设否R是：2022 年 5 月 11 日，嘉兴市生态环境局xx分局对企业予以立案调查。经核查，企业违法情况属实。2022 年 7 月29 日由xx市生态环境局xx分局对企业作出行政处罚

4、。根据调查，目前企业已缴清罚款。用地（用海）用地（用海）面积（面积（m2）126262专项评价设置情况专项评价设置情况无。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），大气、地表水、环境风险、生态和海洋不开展专项评价，判定依据见表1-1。土壤、声环境不开展专项评价；本项目所在区域不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，地下水不开展专项评价。表表 1-1专项评价设置判定情况专项评价设置判定情况专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项

5、目本项目排放的废气污染物主要为颗粒物、非甲烷总烃和恶臭，不涉及有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气。否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目无工业废水产生，也不新增生活污水排放。否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目对照 建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录C，本项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量，远小于临界量，危险物质Q值为0.04484。否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不涉及从河道取水，无取

6、水口。否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目涉及海洋工程建设。否注：注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录）附录B、附录、附录C。规划情况。规

7、划情况无3规划环境影响评价情况规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析其他符合性分析1 与与“三线一单三线一单”相符性分析结论相符性分析结论1.1 生态保护红线生态保护红线xx区北部湖荡群生物多样性维护生态保护红线属于生物多样性维护生态保护红线的类型，位于市区北部，主要为南官荡、北官荡、莲泗荡、泥河荡、梅家荡、田北荡、菩提荡、毛漾荡、陆家荡、虎肖荡、桥北荡、蚕溪荡和丁靴荡水域，其中水域面积为 17.73km2，占区域面积的 98.23%。本项目实施地位于王江泾镇南汇镇西南王路 21 号（见附图 1），对照xx市区生态保护红线划定文本

8、和xx市xx区生态保护红线图，厂区不涉及xx区北部湖荡群生物多样性维护生态保护红线陆域范围，也不占用xx区北部湖荡群生物多样性维护生态保护红线水域面积；厂界西侧河道为嘉南线航道大中桥北侧航段，河道护岸为现有航道护岸，项目不涉及堤岸改造。项目地块不在xx市区水源涵养类红线区、生物多样性维护类红线区、风景资源保护类红线区内（见附图 2-1、2-2），不涉及xx市区生态保护红线划定等相关文件划定的生态保护红线，满足生态保护红线要求。1.2 环境质量底线环境质量底线根据项目所在地环境质量现状调查和污染物排放影响分析，本项目对区域内环境影响较小，环境质量可以保持现有水平。1.3 资源利用上线资源利用上线

9、项目不新增用水需求，用电负荷用量均较小，符合资源利用上线要求。41.4 生态环境准入清单生态环境准入清单根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目选址于王江泾镇南汇镇西南王路 21 号，该地块属于xx省xx市xx区北部湿地保育与生态产业区优先保护单元（ZH33041110004），管控单元分区见附图 3。对照管控单元相关要求可知，本项目的建设均符合管控单元中要求。具体内容见表 1-2。5其他符合性分析表其他符合性分析表 1-2本项目与管控单元要求的对照分析表本项目与管控单元要求的对照分析表序号区划要求本项目是否符合空间布局约束1涉及湿地公园的，根据对应级别，按照国家湿地公园管理办法、湿

10、地保护管理规定、xx省湿地保护条例及相关法律法规实施保护管理；本项目实施地位于王江泾镇南汇镇西南王路 21 号企业现有厂区内，不涉及新增用地，不在xxxx运河湾国家湿地公园范围内。符合2按照限制开发区域进行管理，禁止新建、扩建三类工业项目，现有三类工业项目改建要削减污染物排放总量，涉及一类重金属和持久性有机污染物排放的现有三类工业项目原则上结合地方政府整治要求搬迁关闭，鼓励其他三类工业项目搬迁或关闭。禁止新建涉及一类重金属和持久性有机污染物排放的二类工业项目，禁止在工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外新建其他二类工业项目；二类工业项目的新建、扩建、改建不得增加控制单元污染物排放总量。新建

11、涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。除热电行业外，禁止新建、改建、扩建使用高污染燃料的项目。原有各种对生态环境有较大负面影响的生产、开发建设活动应逐步退出。企业从事配重块的生产，本项目为淘汰原有喷漆工艺，变更为静电喷涂，项目属于二类工业项目，不属于三类工业项目。符合产业准入条件，项目目前已在xx政务服务网投资在线平台工程审批系统备案（见附件 1，备案相关信息 建设单位营业执照见附件2。项目位于工业功能区内（见附件 3），不涉及一类重金属和持久性有机污染物排放，项目实施后不新增污染物排放总量。项目不使用高污染燃料。项目实施后，在喷涂工艺中采用

12、粉末涂料替代原有涂料，减小对环境的不利影响，有利于环境改善。符合3禁止未经法定许可在河流两岸、干线公路两侧规划控制范围内进行采石、取土、采砂等活动。严格限制矿产资源开发项目，确需开采的矿产资源及必须就地开展矿产加工的新改扩建项目，应以点状开发为主，严格控制区域开发规模。项目不涉及采石、取土、采砂等活动，也不涉及矿产资源开发。符合4严格执行畜禽养殖禁养区规定。项目不涉及畜禽养殖。符合污染物排放管控1严禁水功能在类及以上河流设置排污口，区域内工业污染物项目废水纳管，不在河流设排污口。项目实施后也不符合6排放总量不得增加。新增污染物排放总量。环境风险防控1加强区域内环境风险防控，不得损害生物多样性维

13、持与生境保护、水源涵养与饮用水源保护、营养物质保持等生态服务功能。要求企业加强区域内环境风险防控。符合2在进行各类建设开发活动前，应加强对生物多样性影响的评估，任何开发建设活动不得破坏珍稀野生动植物的重要栖息地，不得阻隔野生动物的迁徙通道。企业不涉及新增用地，项目实施地在现有厂区内进行，不涉及野生动植物重要栖息地或野生动物的迁徙通道。符合3完善环境突发事故应急预案，加强环境风险防控体系建设。要求企业完善环境突发事故应急预案，加强环境风险防控体系建设。符合2 xx区“污水零直排区”建设行动方案要求相关符合性分析xx区“污水零直排区”建设行动方案要求相关符合性分析对照xx区“污水零直排区”建设行动

14、方案可知，本项目的建设符合要求。具体内容见表 1-3。表表 1-3本项目与xx区“污水零直排区”建设行动方案要求的对照分析本项目与xx区“污水零直排区”建设行动方案要求的对照分析xx区“污水零直排区”建设行动方案要求本项目是否符合1、工业企业须建有独立的雨污分流系统，工业废水、生活污水和雨水实行清污分流、分质分流。厂区已建立独立的雨污分流系统，生活污水经化粪池处理后纳入污水管网，和雨水实现分流。符合2、园区严格实行雨污分流，雨、污水收集系统完备，管网布置合理、运行正常，实现“晴天无排水、雨天无污水”。已布置合理的污水收集系统，雨水和污水实现分流。符合3、企业生活污水（包括洗浴、餐饮等污废水）须

15、统一收集，经处理后达标排放或纳入市政污水管网。生活污水经收集后通过化粪池处理达标后纳入管网。符合4、有污染的区块必须建立初期雨水收集池，受污染的初期雨水处理达标后排放或纳入市政污水管网。厂区现有危废仓库已采取防腐、防渗、防漏、防晒、防雨等措施，正常情况下该处雨水不受污染。堆场也完成地面硬化，堆场及周边道路等处的初期雨水经管沟收集后排入沉淀池处理后回用于生产。符合5、园区按规定建成符合要求的污水集中处理设施。厂区生活污水经化粪池处理后纳入污水管网。符合76、化工、电镀、造纸、印染、制革等重污染企业的生产和工艺废水输送管道须实现明管化或地面化。不属于重污染企业。符合7、所有入河排污（水）口完成整治

16、。废水纳入南汇污水管网，不直接排入附近河道。符合3 与挥发性有机物无组织排放控制标准（与挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）相关符合性分析）相关符合性分析项目原辅材料涉及 VOCs 物料，VOCs 物料的储存、转移、输送，工艺过程 VOCs 无组织排放等均符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）的相关要求，具体符合性分析见表 1-4。表表 1-4本项目与挥发性有机物无组织排放控制标准（本项目与挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）相关符合性分析）相关符合性分析条目内容和具体要求企业情况是否符合5 VOCs 物料储存无组织排放

17、控制要求5.1 基本要求5.1.1 VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。本项目 VOCs 物料为粉末涂料，储存于密闭的容器中。符合5.1.2 盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内、或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗措施的专用场地。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。盛装 VOCs 物料的容器均存放于室内。在非取用状态时加盖密闭。符合5.1.3 VOCs 物料储罐应密封良好，其中挥发性有机液体储罐应符合发性有机液体储罐控制、运行和维护的要求。本项目不涉及 VOCs 物料储罐。符合5.1.4 VOCs 物料储库、料仓应满足密闭空间

18、的要求。密闭空间：利用完整的围护结构将污染物质、作业场所等与周围空间阻隔所形成的封闭区域或封闭式建筑。该封闭式区域或封闭式建筑除人员、车辆、设备、物料进出时，以及依法设立的排气筒、通风口外，门窗及其他开口（孔）部位应随时保持关闭状态。VOCs 物料储库满足密闭空间的要求。符合5.2 挥发性有机液体储罐本项目不涉及挥发性有机液体储罐。符合6 VOCs 物料转移和输6.1 基本要求6.1.1 液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方本项目不涉及液态 VOCs 物料。符合8送无组织排放控制要求式转移液态 VOCs 物料时，应采用密闭容器、罐车。6.1.2 粉状、粒状 VOCs 物料应

19、采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭运输方式，或采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。粉状涂料采用密闭的容器进行物料转移。符合6.1.3 对挥发性有机物液体进行装载时，应符合挥发性有机液体的装载方式、装载控制、装载特别控制的要求。本项目不涉及挥发性有机液体。符合7 工艺过程VOCs 无 组织排放控制要求7.1 涉 VOCs 物料的化工生产过程本项目不涉及化工生产。符合7.2 含 VOCs 产品的使用过程7.2.1 VOCs 质量占比大于等于 10%的含 VOC 产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOC 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收

20、集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。本项目采用粉状涂料，VOC 废气经收集处理后排放。符合7.2.2 有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等）作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。本项目采用粉状涂料，VOC 废气经收集处理后排放。符合7.3 其他要求7.3.1 企业应建立台账，记录含 VOCs 原辅材料和含 VOCs 产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及 VOCs 含量等信息。台账保存期

21、限不少于 3 年。要求企业建立相关台账并保存至少 3 年。符合7.3.2 通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量。企业厂房通风根据相关规范设计，符合相关要求。符合7.3.3 载有 VOCs 物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修和清洗时，应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；清洗及吹扫过程要求企业用密闭容器盛装残存物料。并收集退料及清洗过程中的废气。符合9排气应排至 VOCs 废气收集处理系统。7.3.4 工艺过程产生

22、的含 VOCs 废料（渣、液）应按照第 5 章、第 6 章的要求进行储存、转移和输送。盛装过 VOCs 物料的废包装容器应加盖密闭。要求含 VOCs 废料（渣、液）的储存、转移和输送符合第 5 章、第 6 章的相关要求。要求盛装过 VOCs 物料的废包装容器加盖密闭。符合4 与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案要求符合性分析与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案要求符合性分析对照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）可知，本项目的建设符合要求。详见表 1-5。表表 1-5本项目与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案要求的符合性分析本项目与xx省“十四五

23、”挥发性有机物综合治理方案要求的符合性分析xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案要求本项目是否符合1.优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。本项目不属于高 VOCs 排放化工类建设项目，使用粉末涂料，从源头减小涉 VOCs 污染物产生。符

24、合2.严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目淘汰原有的油漆喷漆工艺，变更为采用粉末涂料进行静电喷涂，项目实施后不新增 VOCs 排放量。符合103.全

25、面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企

26、业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目静电喷涂采用密闭化、连续化、自动化等生产技术，生产工艺较先进。符合4.全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。本项目使用的粉末涂料，属于低 VOCs 含量的涂料。符合5.大力推

27、进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目淘汰原有的油漆喷漆工艺，变更为采用粉末涂料进行静电喷涂，符合源头替代要求。符合116.严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加

28、强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。要求对设备各 VOCs 产生点采取废气收集措施，控制VOCs 无组织排放，符合控制要求。符合7.全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石

29、油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 工作；其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，应开展 LDAR 工作。开展 LDAR 企业 3 家以上或辖区内开展 LDAR企业密封点数量合计 1 万个以上的县（市、区）应开展 LDAR 数字化管理，到 2022 年，15 个县（市、区）实现 LDAR 数字化管理；到 2025 年，相关重点县（市、区）全面实现 LDAR 数字化管理。本项目不涉及石油炼制、石油化学、合成树脂行业，也不使用气态、液态 VOCs 物料。符合8.规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检

30、修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在 O3污染高发时段（4月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs无组织排放控制，产生的 VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。本项目不属于石化、化工等行业，不涉及基于行业特点的生产线周期性停检修计划，也不存在周期性停检修带来的非正常工况。在落实本评价提出的污染治理措施，确保污染治理设施正常运作的基础上，可满足相关污染排放控制的要

31、求。符合9.建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求采用二级活性炭吸附工艺的废气污染处理工艺，吸附装置和活性炭符合相关技术要求，并按要求每季度更换、足量添加活性炭。符合12要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 500

32、0 家低效 VOCs 治理设施改造升级，石化行业的VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。10.加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。要求企业加强治理设施运行管理。符合1

33、1.规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。项目不设置应急旁路。符合12.强化重点开发区（园区）治理。依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升 VOCs 治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉 VOCs 排放重点园区大

34、气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业 VOCs 组分构成，识别特征污染物。王江泾镇将依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平。符合13.加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉 VOCs企业超过 10 家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进王江泾镇将加大企业集群治理。符合13一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、

35、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。14.建设涉 VOCs“绿岛”项目。推进各地统筹规划建设一批涉 VOCs“绿岛”项目，实现 VOCs 集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的 VOCs 治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心。企业所在工业功能区不属于工业涂装企业集聚的园区

36、，园区也未建有集中涂装中心、吸附剂集中再生中心或有机溶剂集中回收中心。符合18.实施季节性强化减排。以 O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地 VOCs 排放特征和 O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批 VOCs 物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将 O3污染高发时段禁止或者限制 VOCs 排放的环境管理措施纳入排污许可证。本项目实施后 VOCs 排放量较小，不属于 VOCs 物质活性高、排放量大的企业。仍建议企业减少夏秋季 O3污染高发时段的 VOCs 排放。符合19

37、.积极引导相关行业错时施工。鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开 O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气象时，调整作业计划，尽量避开每日 O3污染高值时间。生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业按王江泾镇统一要求错时施工。符合1420.完善环境空气 VOCs 监测网。继续开展城市大气 VOCs 组分观测，完善区域及城市大气环境 PM2.5 和 O3 协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术，加强涉 VOCs 排放的重点园区大气环境监测及监控能力建

38、设；石化、化工园区推广建设 VOCs 特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系。王江泾镇将完善环境空气 VOCs 监测网。符合21.提升污染源监测监控能力。VOCs 重点排污单位依法依规安装VOCs 自动监控设施，鼓励各地对涉 VOCs 企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强 VOCs 现场执法监测装备保障，2021 年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等 VOCs 泄漏检测仪、VOCs 便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022年底前，县（市、区）全面配备 VOCs 便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪

39、等 VOCs 泄漏检测仪器。本项目业主单位不属于 VOCs 重点排污单位。根据相关政策要求，本评价已提出环境监测计划并要求企业落实，同时建议企业提升污染源监测监控能力。符合5 与xx市大气环境质量限期达标规划要求符合性分析与xx市大气环境质量限期达标规划要求符合性分析对照xx市大气环境质量限期达标规划（嘉政办发201929 号及其修改通知）可知，本项目的建设符合要求。详见表 1-6。表表 1-6本项目与xx市大气环境质量限期达标规划要求的符合性分析本项目与xx市大气环境质量限期达标规划要求的符合性分析序号xx市大气环境质量限期达标规划相关要求本项目是否符合1严格控制涉 VOCs 项目建设。严格

40、限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等重污染项目。禁止新、改、扩建涉高 VOCs 含量溶剂型涂料、油墨和胶黏剂等生产和使用的项目。严格控制新建涉 VOCs 规模以下工业企业。新建涉 VOCs 排放的工业企业全部入园区，实行区域内现役源 2 倍削减量替代，并从源头加强控制，使用低（无）VOCs 含量的原辅材料，配套安装高效收集、治理设施。项目实施地位于工业功能区，本项目淘汰原有的油漆喷漆工艺，变更为采用粉末涂料进行静电喷涂，使用低（无）VOCs 含量的原辅材料，并要求配套安装高效收集、治理设施。符合152深入推进工业源 VOCs 污染防治。严格落实省环保厅等 7

41、部门关于印发xx省挥发性有机物深化治理与减排工作方案（20172020 年）的通知（浙环发201741 号），大力推进化工、石化、包装印刷、工业涂装、合成革、纺织印染、橡胶和塑料制品、家具制造和电子信息等行业 VOCs 深化治理。全面推广低（无）VOCs 含量、低反应活性的原辅材料和产品，汽车原厂涂料、木器涂料、工程机械涂料、工业防腐涂料即用状态下的 VOCs 含量限值分别不高于 580、600、550、650 克/升。有机原料、中间产品与成品全部密闭储存，有效控制产品储存 VOCs 逸散；产生 VOCs 的工序须密闭操作，并对相关废气进行收集和处理。有条件的工业聚集区建设集中喷涂工程中心，配

42、备高效治污设施，替代各企业独立喷涂工序。本项目淘汰原有的油漆喷漆工艺，变更为采用低（无）VOCs 含量的粉末涂料。要求原料在非使用状态下置于密闭容器中，并对VOCs 废气进行收集和处理。符合6 与xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案要求符合性分析与xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案要求符合性分析对照xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（嘉生态示范市创202116 号）可知，本项目的建设符合要求。详见表 1-7。表表 1-7本项目与xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案要求的符合性分析本项目与xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案要求的符合性分析序号xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案相关要求本项目是否符合1

43、优化产业结构调整严格执行国家、省、市产业结构调整限制、淘汰和禁止目录，各地根据空气质量改善需求可制订更严格的产业准入门槛。禁止新增化工园区，加大现有化工园区整治力度，积极建设“清新园区”。严格涉 VOCs 排放项目的环境准入，新建、改建、扩建的家具制造（木质基材、金属基材等）、印刷（吸收性承印材料）、木业项目应全面使用低（无）VOCs 含量原辅料，其他工业涂装类项目如未使用燃烧处理技术，则使用低（无）VOCs 含量原辅料比例需不小于本项目淘汰原有的油漆喷漆工艺，变更为采用低（无）VOCs 含量的粉末涂料。项目实施后不新增 VOCs 排放总量。符合1660%。加强对涉 VOCs 的新建、改建、扩

44、建项目的严格审批，并按总量管理要求，在全市范围内实行削减替代，并将替代方案纳入排污许可管理，对新建、改建、扩建 VOCs 产生量超过 10 吨项目加强监管。2大力推进源头替代根据“能粉不水、能水不油、油必高效”的源头治理管控原则，推广使用高固体分、粉末涂料和低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶粘剂等原辅材料，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂，从源头减少 VOCs 产生。重点推进工业涂装、包装印刷等行业的源头替代项目 200 个。力争到 2023 年底前，家具制造、印刷（吸收性承印材料）等行业全面采用低（无）VOCs 含量原辅材料（已使用高效处理设施的除外）。将全面使用符合国家要求的低（无

45、）VOCs 含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。项目采用的低（无）VOCs 含量的粉末涂料。符合3全面加强无组织排放控制根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 378222019），对含 VOCs 物料储存、物料转移和输送、设备与管线组件泄露、敞开液面无组织逸散、工艺过程无组织排放废气收集等薄弱环节加强整治力度。按照“应收尽收”的原则，提升废气收集系统收集效率，所有可能产生 VOCs 的生产区域和工段均应设置废气收集装置，将废气收集后有效处理。大力推广使用先进高效的生产工艺，通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术减少工艺过程中无组织排放，做到“全密闭”、“全加盖”、“全收集”

46、、“全处理”和“全监管”，削减 VOCs 无组织排放。石化企业严格按照行业排放标准和石化企业泄漏检测与修复工作指南（环办2015104 号）开展 LDAR 工作，企业较多的县（市、区）建立统一的 LDAR 监管平台。其他企业中有气态、液态 VOCs 物料的设备与管线组件，密封点大于等于 2000 个的，按根据前文相关分析，项目实施符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 378222019）的相关要求。符合17照挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）要求全面梳理建立台账，开展 LDAR 工作。4推进建设适宜高效治理设施对涉 VOCs 企业治理设施使用情况进行摸底调查，结合

47、行业治理水平，组织专家提供专业化技术支持，开展涉 VOCs 重点行业“一行一策”方案制定和涉 VOCs 重点企业“一企一策”管理。对浓度和形状差异较大的废气进行分类收集，结合实际选择合理高效的末端治理设施，低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高 VOCs 浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术；现有采用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋及上述组合工艺等低效治理设施的企业，对达不到要求的VOCs 治理设施进行更换或升级改造，确保实现达标排放。对一直采用低效治理设施的企业强化监管力度。采用活性炭

48、吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。重点排污单位实行 VOCs 排放浓度与去除效率双控。项目采用二级活性炭吸附治理 VOCs 废气，吸附装置和活性炭符合相关技术要求，并按要求每季度更换、足量添加活性炭。符合6持续推进工业锅炉（窑）整治落实xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号），全面巩固前期工业炉窑治理成果，不定期开展“回头看”工作。计划开展炉窑治理项目 19 个，稳步推进冲天炉、玻璃熔窑、以煤和煤矸石为燃料的砖瓦烧结窑、非电耐火材料焙烧窑污染治理设施和水平转型升级，根据铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）等最新发布的标准，实施

49、铸造行业达标改造。全面完成 58 个 1 蒸吨/小时以上用于工业生产的燃气锅炉低氮改造，鼓励民用和 1 蒸吨/小时以下工业燃气锅炉实施低氮改造。项目不涉及燃气锅炉（窑），固化工序采用电加热。符合7 与关于落实与关于落实实施区域差别化环境准入的指导意见符合性分析实施区域差别化环境准入的指导意见符合性分析18根据关于落实实施区域差别化环境准入的指导意见（环环评2016190 号），本评价节选关于落实实施区域差别化环境准入的指导意见中针对“长江三角洲地区”提出的区域差别化环境准入指导意见进行对照，本项目建设符合相关指导意见要求，具体见表 1-8。表表 1-8与长江三角洲地区差别化环境准入指导意见符合

50、性分析与长江三角洲地区差别化环境准入指导意见符合性分析区域区域差别化环境准入的指导意见项目情况是 否符合长江三角洲地区落实长江经济带取水口排污口和应急水源布局规划，沿江地区进一步严格石化、化工、印染、造纸等项目环境准入，对干流两岸一定范围内新建相关重污染项目不予环境准入，推进石化化工企业向尚有一定环境容量的沿海地区集中、绿色发展。对太湖流域新建原料化工、燃料、颜料及排放氮磷污染物的工业项目，不予环境准入；实施江、湖一体的氮、磷污染控制，防范和治理江、湖富营养化。严格沿江港口码头项目环境准入，强化环境风险防范措施本项目不属于石化、化工、印染、造纸等工业项目，并严格落实总量控制制度，不属于重污染项

51、目。本项目实施地属于太湖流域，不新增废水排放，不属于新建原料化工、燃料、颜料及排放氮磷污染物的工业项目。现有废水达标纳管并送城市污水处理厂处理达标后排放，对江、湖一体的氮、磷污染控制和江、湖富营养化不会造成负面影响。符合8 与长江经济带发展负面清单指南（试行，与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）符合性分析年版）符合性分析对照xx省实施细则（浙长江办20226 号），本项目建设符合相关要求，具体见表 1-9。表表 1-9与“长江经济带发展负面清单指南（试行，与“长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则”分析年版）xx省实施细则”分析序号负面清单符合性分析是

52、否符合6在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；本项目位于工业功能区，不新增用地，不涉及挖沙、采矿等破坏湿地及其生态功能的活动。符合19（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。13禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建

53、材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项目不属于钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。符合15禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不新增用地，不属于法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，不涉及产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，也不涉及外商投资准入特别管理措

54、施（负面清单）的外商投资项目。符合16禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不涉及国家产能置换要求的严重过剩产能行业。符合17禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于高耗能高排放项目。符合18禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目不涉及在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。符合209 与太湖流域管理条例符合性分析与太湖流域管理条例符合性分析本项目与太湖流域管理条例符合性分析见表 1-10。表表

55、1-10与太湖流域管理条例相应条款要求的对照分析表与太湖流域管理条例相应条款要求的对照分析表序号太湖流域管理条例相应条款企业情况是否符合1第二十五条太湖流域实行重点水污染物排放总量控制制度。本项目实施地所在区域重点水污染物的排放已实行总量控制制度。符合2第二十八条排污单位排放水污染物，不得超过经核定的水污染物排放总量，并应当按照规定设置便于检查、采样的规范化排污口，悬挂标志牌；不得私设暗管或者采取其他规避监管的方式排放水污染物。禁止在太湖流域设置不符合国家产业政策和水环境综合治理要求的造纸、制革、酒精、淀粉、冶金、酿造、印染、电镀等排放水污染物的生产项目，现有的生产项目不能实现达标排放的，应当

56、依法关闭。在太湖流域新设企业应当符合国家规定的清洁生产要求，现有的企业尚未达到清洁生产要求的，应当按照清洁生产规划要求进行技术改造，两省一市人民政府应当加强监督检查。企业废水达标纳入污水管网，并设置规范化排污口，悬挂标志牌。本项目不属于不符合国家产业政策和水环境综合治理要求的生产项目。本项目按要求达到相关清洁生产要求。符合3第二十九条新孟河、望虞河以外的其他主要入太湖河道，自河口 1 万米上溯至 5 万米河道岸线内及其岸线两侧各 1000 米范围内，禁止下列行为：（一）新建、扩建化工、医药生产项目；（二）新建、扩建污水集中处理设施排污口以外的排污口；（三）扩大水产养殖规模。本项目实施地不在新孟

57、河、望虞河以外的其他主要入太湖河道，自河口 1 万米上溯至 5 万米河道岸线内及其岸线两侧各 1000 米范围内。本项目不属于化工、医药项目，不在上述河道设置排污口，也不从事水产养殖。符合4第三十条太湖岸线内和岸线周边 5000 米范围内，淀山湖岸线内和岸线周边 2000 米范围内，太浦河、新孟河、望虞河岸线内和岸线两侧各1000 米范围内，其他主要入太湖河道自河口上溯至 1 万米河道岸线内及其岸线两侧各 1000 米范围内，禁止下列行为：（一）设置剧毒物质、本项目实施地不在太湖岸线内和岸线周边5000米范围内，淀山湖岸线内和岸线周边 2000 米范围内，太浦河、新孟河、望虞河岸线内和岸线两侧

58、各 1000 米范围内，也不在其他主要入太湖符合21危险化学品的贮存、输送设施和废物回收场、垃圾场；（二）设置水上餐饮经营设施；（三）新建、扩建高尔夫球场；（四）新建、扩建畜禽养殖场；（五）新建、扩建向水体排放污染物的建设项目；（六）本条例第二十九条规定的行为。河道自河口上溯至 1 万米河道岸线内及其岸线两侧各 1000 米范围内。10 与行业挥发性有机物污染整治规范的符合性分析与行业挥发性有机物污染整治规范的符合性分析本项目与“关于转发杭州市化纤行业挥发性有机物污染整治规范（试行）等 12 个行业 VOCs 污染整治规范的通知”（浙环办函 2016 56 号）中的附件 7金华市涂装（五金）行

59、业挥发性有机物污染整治规范符合性分析见表 1-11。表表 1-11本项目与金华市涂装（五金）行业挥发性有机物污染整治规范符合性分析本项目与金华市涂装（五金）行业挥发性有机物污染整治规范符合性分析类别内容序号判断依据企业情况是否符合工艺装备/生产现场原辅材料1*应使用水性、高固份、粉末、紫外光固化涂料等低 VOCs 含量的环保型涂料，限制使用溶剂型涂料。本项目淘汰原有喷漆工艺，淘汰原有涂料，替代为使用粉末涂料的静电喷涂工艺。符合2限制使用含二氯甲烷的清洗液。本项目不涉及清洗液的使用，也不涉及使用含二氯甲烷的其他物料。符合工艺与装备3采用自动或半自动先进生产线，除工艺有特殊要求外禁止全手工涂装。本

60、项目静电喷涂生产线为自动喷涂线。符合4采用静电喷涂、无气喷涂、空气辅助/混气喷涂等涂装效率较高的涂装工艺。本项目采用静电喷涂工艺。符合5严禁在前处理工艺中使用苯。本项目不设前处理环节。符合6禁止使用直接火焰法除旧漆，可采用热洁炉等方式。本项目不含除旧漆作业内容。符合7禁止在大面积除油和除旧漆中使用甲苯、二甲苯和汽油。本项目不涉及甲苯、二甲苯和汽油的使用。符合综合管理8对所有有机溶剂（特别是油漆、稀释剂）采用密闭式存储，减少使用小型桶装油漆、稀释剂。本项目不涉及有机溶剂。符合9涂料的调配应设置独立密闭间，且满足防火设计规范，减少无组织排放。本项目采用粉末涂料，使用前无需调配。符合2210采用生产

61、线整体封闭换风，除满足涂装安全作业通风和生产线封闭系统微负压要求外，生产线换风次数原则上不少于 4次/小时。本项目采用生产线整体封闭换风，各系统换风次数均大于 4 次/h。符合VOCs 污染防治废气收集及排放11喷漆室、流平室和烘干室应设置成封闭的围护结构体，配备有机废气收集和处理系统，除工艺有特殊要求外禁止露天和敞开式喷涂作业，涂装废气总收集效率不低于 90%。本项目设静电喷涂线2 条，配固化烘道1 条，均为封闭的护围结构体，落实废气收集措施后，总收集效率均大于 90%。符合12密闭区和外界通风的隔离交界面控制风速不低于 0.6m/s。工件进出口截面设计风速符合控制风速要求。符合13废气排放

62、采用排气筒方式，不得未作处理无组织排放。废气经处理后均通过排气筒排放。符合14废气处理设施进口和排气筒出口安装符合 HJ/T 1-92 要求的采样固定位装置，VOCs 污染物排放满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)及环评相关要求，实现稳定达标排放。要求按相关要求落实废气污染治理措施，实现稳定达标排放。符合废气处理15严格执行废气分类收集、处理，新建、改建、扩建废气处理设施时禁止喷漆废气和烘干废气混合收集、处理。本项目喷粉粉尘和固化废气分别收集、处理。符合16首选采用干式过滤法除漆雾，也可采用湿式水帘+多级过滤除湿xx装置除漆雾。本项目喷粉粉尘经滤筒出料后排放，属于干式过滤。符

63、合17在高效除漆雾的基础上，喷漆废气原则上采用吸附浓缩+焚烧方式处理，但规模不大、不至于扰民的小型涂装企业也可采用低温等离子技术、活性炭吸附、生物法（停留时间必须在30 秒以上）等方式处理喷漆废气，喷漆废气净化率不得低于75%。本项目固化废气产生量较小，采用二级活性炭吸附处理后排放，在及时更换活性炭的情况下，净化率不低于 75%。符合18烘干废气原则上收集后采用催化燃烧法或直接燃烧法处理。流平废气纳入烘干废气处理系统或涂装废气处理系统一并处理。流平和固化均在固化烘道中完成，统一收集处理。符合19使用溶剂型涂料的表面涂装应安装高效回收净化设施，有机废气总净化率达到 90%以上。本项目不使用溶剂型

64、涂料。符合23环境管理内部管理20制定环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度。要求企业制定完善环境保护管理制度。符合日常监测21落实监测监控制度，企业每年至少开展 1 次 VOCs 废气处理设施进、出口监测和厂界无组织监控浓度监测，其中重点企业处理设施监测不少于 2 次，厂界无组织监控浓度监测不少于 1 次。监测需委托有资质的第三方进行，监测指标须包含原辅料所含主要特征污染物和非甲烷总烃等指标，并根据废气处理设施进、出口监测参数核算 VOCs 处理效率。要求企业落实监测监控制度相关内容。监测委托有资质单位进行，监测指标符合相关要求。

65、符合监察档案22建立台帐，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂物料的消耗台帐、废气处理耗材（活性炭、催化剂）更换台账。要求企业建立相关的台帐。符合23要求制订环保报告程序，包括出现项目停产、废气处理设施停运、事故、检修等情况时企业及时告知当地环保部门的报告制度。要求企业制定环保报告程序并在出现情况时及时告知当地生态环境部门。符合24要求进行信息公开，包括公开废气监测报告、项目建设情况、废气治理设施工艺设计方案等内容。要求企业建立和落实信息公开制度。符合11 与关于印发与关于印发的通知符合性分析的通知符合性分析本项目与关于印发的通知（环大气201953 号）中相关要求的符合性分析见

66、表 1-12、1-13、1-14。表表 1-12本项目与重点行业挥发性有机物综合治理方案重点行业治理任务相关要求符合性分析本项目与重点行业挥发性有机物综合治理方案重点行业治理任务相关要求符合性分析24治理项目相关要求企业情况是否符合工业涂装VOCs 综合治理强化源头控制，加快使用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低 VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料。重点区域汽车制造底漆大力推广使用水性涂料，乘用车中涂、色漆大力推广使用高固体分或水性涂料，加快客车、货车等中涂、色漆改造。钢制集装箱制造在箱内、箱外、木地板涂装等工序大力推广使用水性涂料，在确保防腐蚀功能的前提下，加快推进特种集装箱采用水性涂料。木质

67、家具制造大力推广使用水性、辐射固化、粉末等涂料和水性胶粘剂；金属家具制造大力推广使用粉末涂料；软隔具制造大力推广使用水性瑚剂。工程机械制造大力推广使用水性、粉末和高固体分涂料。电子产品制造推广使用粉末、水性、辐射固化等涂料。本项目使用粉末涂料。符合加快推广紧凑式涂装工艺、先进涂装技术和设备。汽车制造整车生产推广使用三涂一烘两涂一烘或免中涂等紧凑型工艺、静电喷涂技术、自动化喷涂设备。汽车金属零配件企业鼓励采用粉末静电喷涂技术。集装箱制造一次打砂工序钢板处理采用辊涂工艺。木质家具推广使用高效的往复式喷涂箱、机械手和静电喷涂技术。板式家具采用喷涂工艺的，推广使用粉末静电喷涂技术；采用溶剂型、辐射固化

68、涂料的，推广使用辊涂、淋涂等工艺。工程机械制造要提高室内涂装比例，鼓励采用自动喷涂、静电喷涂等技术。电子产品制造推广使用静电喷涂等技术。本项目采用静电喷涂工艺。符合有效控制无组织排放。涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送。除大型工件外，禁止敞开式喷涂、晾（风）干作业。除工艺限制外，原则上实行集中调配。调配、喷涂和干燥等 VOCs 排放工序应配备有效的废气收集系统。本项目采用粉末涂料，原料不使用时加盖密闭。使用前无需调配，采用密闭容器装盛输送。在喷粉房内进行静电喷涂，在固化烘道内烘干固化，并配备相应的废气收

69、集设施。符合25推进建设适宜高效的治污设施。喷涂废气应设置高效漆雾处理装置。喷涂、晾（风）干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理方式，小风量的可采用一次性活性炭吸附等工艺。调配、流平等废气可与喷涂、晾（风）干废气一并处理。使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用燃烧方式单独处理，具备条件的可采用回收式热力燃烧装置。本项目喷粉房粉尘经收集的粉尘由旋风+滤筒（颗粒物处理后通过 15m 高排气筒排放。固化烘道收集风量较小，经收集的固化废气由换热器间接冷却降温和布袋除尘预处理后进入二级活性炭吸附装置，处理后通过 15m高排气筒排放。符合表表 1-13本项目与重点行业挥发性有机物综合治理方案附件本项目与重点行业挥

70、发性有机物综合治理方案附件 3VOCs 治理台账记录相关要求符合性分析治理台账记录相关要求符合性分析重点行业重点环节台账记录要求企业情况是否符合工业涂装生产信息 主要产品产量及涂装总面积等生产基本信息。要求台账记录生产基本信息。符合含 VOCs原辅材料含 VOCs 原辅材料（涂料、固化剂、稀释剂、胶粘剂、清洗剂等）名称及其 VOCs 含量，采购量、使用量、库存量，含 VOCs 原辅材料回收方式及回收量等。要求台账记录含 VOCs 原辅材料名称及其 VOCs 含量，采购量、使用量、库存量，含 VOCs 原辅材料回收方式及回收量。符合废气收集处理设施废气处理设施进出口的监测数据（废气量、浓度、温度

71、、含氧量等）。要求台账记录废气处理设施进出口的监测数据。符合废气收集与处理设施关键参数。要求台账记录废气收集与处理设施关键参数。符合废气处理设施相关耗材（吸收剂、吸附剂、催化剂、蓄热体等）购买处置记录。要求台账记录废气处理设施相关耗材购买处置记录。符合表表 1-14本项目与重点行业挥发性有机物综合治理方案附件本项目与重点行业挥发性有机物综合治理方案附件 4 工业企业工业企业 VOCs 治理检查要点相关要求符合性分析治理检查要点相关要求符合性分析源项检查环节检查要点企业情况是否符合VOCs 物料储存容器、包装袋1.容器或包装袋在非取用状态时是否加盖、封口，保持密闭；盛装过 VOCs 物料的废包装

72、容器是否加盖密闭。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态或使用后加盖密闭。符合2.容器或包装袋是否存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋存放在室内。符合储库、料仓10.围护结构是否完整，与周围空间完全阻隔。有专门的仓库用于存放 VOCs 物料。符合2611.门窗及其他开口（孔）部位是否关闭（人员、车辆、设备、物料进出时，以及依法设立的排气筒、通风口除外）。非进出必要的情况下仓库门窗保持关闭。符合VOCs 物料转移和输送粉状、粒状VOCs 物料2.是否采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容

73、器或罐车。粉状涂料采用密闭的容器进行物料转移。符合工艺过程VOCs 无组织排放含 VOCs 产品的使用过程11.调配、涂装、印刷、粘结、印染、干燥、清洗等过程中使用 VOCs 含量大于等于 10%的产品，是否采用密闭设备，或在密闭空间内操作，或采取局部气体收集措施；废气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。采取局部气体收集措施；固化废气排至 VOCs 废气收集处理系统。符合VOCs 无组织废气收集处理系统14.是否与生产工艺设备同步运行。VOCs 废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行。符合15.采用外部集气罩的，距排气罩开口面最远处的 VOCs无组织排放位置，控制风速是否大于等于 0.3 米

74、/秒（有行业具体要求的按相应规定执行）。固化烘道进出口采用集气罩，控制风速0.3m/s。符合16.废气收集系统是否负压运行；处于正压状态的，是否有泄漏。按要求废气收集系统保持负压运行。符合17.废气收集系统的输送管道是否密闭、无破损。要求定期对废气收集系统的输送管道进行检修，保持管道密闭、无破损。符合有组织VOCs 排放排气筒1.VOCs 排放浓度是否稳定达标。正常工况下，VOCs 废气经处理后可达标排放。符合2.车间或生产设施收集排放的废气，VOCs 初始排放速率大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千克/小时的，VOCs 治理效率是否符合要求；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量

75、产品规定的除外。没项目 VOCs 初始排放速率较小。符合废气治理设施吸附装置 4.吸附剂种类及填装情况。要求选择符合相关要求的活性炭，并记录活性炭种类及填装情况。符合275.一次性吸附剂更换时间和更换量。按相关要求更换活性炭，并记录活性炭更换时间和更换量。符合6.再生型吸附剂再生周期、更换情况。项目不涉及再生型吸附剂。符合7.废吸附剂储存、处置情况。要求废活性炭储存在厂内危废暂存区，并委托有资质单位进行安全处置。符合台账企业是否按要求记录台账。按相关要求记录台账。符合28二、建设项目工程分析建设内容建设内容1 建设内容建设内容1.1 工程内容及规模工程内容及规模xx市xx铸钢件有限公司位于xx

76、市xx区王江泾镇南汇王南公路北，主要从事电梯用配重块的生产，设计规模年产配重块 3 万吨。包括两种产品，其中一种为金属配重块，另一种为水泥配重块，其中水泥配重块设计规模约 2 万吨/a，金属配重块设计规模约 1 万吨/a。企业于 2009 年 10 月委托xxxx环境技术工程有限公司编制完成了xx市xx铸钢件有限公司建设项目环境影响调查报告表，并于2009 年 11 月 16日取得xx市xx区环境保护局的关于xx市xx铸钢件有限公司建设项目环境影响调查报告表审查意见的函（xx环建函2009157 号）。2011 年 12 月22 日完成竣工环保验收并取得xx市xx区环境保护局的关于xx市xx铸

77、钢件有限公司建设项目竣工环境保护现状验收意见的函（xx环验2011120号）。2022 年 5 月 11 日，xx市生态环境局xx分局对企业涉嫌建设项目未重新报批的行为予以立案调查。现场检查时企业正在生产，现场主要设备为冲床 8 台、折弯机 4 台、剪板机 2 台、水泥搅拌机 2 台、浇筑生产线 2 条、喷漆线 2 条、喷塑线 1 条。主要生产工艺为，水泥配重块：金属外壳机械加工喷塑水泥浇筑晾干成品；金属配重块：外购铸铁喷漆晾干成品。经核查，企业现有环评及对应批复文件（文号：xx环建函2009157 号）中主要设备不含喷塑设备，登记的工艺不含喷塑工艺。企业在未重新报批建设项目环境影响评价文件的

78、情况下，于 2021 年 5 月擅自新增一条喷塑生产线生产，违法情况属实。2022 年 7 月 29 日由xx市生态环境局xx分局对企业作出行政处罚（见附件 4）。经调查，企业不新增产能，淘汰原有喷漆工艺，变更为静电喷涂的改建项目（即本项目）已于 2021 年 11 月 03 日在xx省政务服务网投资在线平台工程审批系统中备案。经现场勘查，目前企业已拆除了 2 条喷漆线，全面淘汰原有喷漆工艺，变更为静电喷涂。原外购铁盒改为自制。原人工浇筑混凝土改为半自动浇筑。项目建29成后产品规模和产品结构均保持不变，设计规模仍为年产配重块 3 万吨，其中水泥配重块约 2 万吨/a，金属配重块约 1 万吨/a

79、。项目工程内容及规模见表 2-1。表表 2-1项目工程内容及规模项目工程内容及规模类别单项工程工程规模主体工程生产车间涂装车间，面积约 875m2焊接车间，面积约 800m2公用工程给水系统采用市政管网供水，本项目不新增用水。排水系统厂区已实行清污分流、雨污分流制；冲洗设备和车间产生的废水经调节池、沉淀池处理后仍用于冲洗，不排放；初期雨水经沉淀池处理后全部回用于生产，不排放；经化粪池处理的职工生活污水纳入南汇污水管网，最终送南汇污水处理站集中处理达标后就地排放。供电系统由国网xx供电公司供给。储运工程运输粉末涂料由汽车运入厂内。原料/成品仓库粉末涂料仓库设于涂装车间内，建筑面积约 50m2。环

80、保工程废水处理工程本项目不新增废水排放。现有冲洗设备和车间产生的废水经调节池、沉淀池处理后仍用于冲洗，不排放；初期雨水经沉淀池处理后全部回用于生产，不排放；经化粪池处理的职工生活污水纳入南汇污水管网，最终送南汇污水处理站集中处理达标后排放。废气处理工程粉尘经收集，收集后的粉尘经旋风+滤筒处理后通过 15m高排气筒排放。固化烘道进出口各设 1 个集气罩，经收集的固化废气由换热器间接冷却降温和布袋除尘预处理后进入二级活性炭吸附装置，处理后通过 15m 高排气筒排放。噪声防治采用减震、隔声、消声及其他综合防治措施。固废防治危险废物暂存场所位于厂区东北角，面积约 15m2。一般工业固废暂存场所位于厂区

81、东北角，面积约 40m2。依托工程 南汇污水处理站南汇污水处理站位于xx市xx区王江泾镇南汇村，为秀洲区 8 座国控喷水织机污水处理厂（站）之一。污水处理站的设计处理总规模为 2 万 m3/d，废水排放标准执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 排放标准。项目废水可达标纳入南汇污水管网，最终送南汇污水处理站集中处理达标后就地排放。根据xx省企业投资项目备案（赋码）信息表，对照国民经济行业分类（GB/T 4754-2017）（修订本），本项目行业类别属于金属表面处理及热处理加30工（3360）。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），本项目主要从事配

82、重块的生产，项目类别属于“三十、金属制品业 3367 金属表面处理及热处理加工 其他（年用非溶剂型低VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”。该类别的建设项目需编制环境影响报告表。具体判定依据见表 2-2。表表 2-2环评类别判定表环评类别判定表环评类别项目类别报告书报告表登记表本栏目环境敏感区含义三十、金属制品业 3367金属表面处理及热处理加工有电镀工艺的；有钝化工艺的热镀锌；使用有机涂层的（喷粉、喷塑、浸塑和电泳除外；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨以下和用非溶剂型低VOCs 含量涂料的除外）其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）/根据中华人民共和国环境影响评

83、价法（2018 修正版）和建设项目环境保护管理条例（国令第 682 号）中的有关规定，xx市xx铸钢件有限公司特委托xx市环境科学研究所有限公司编制该项目的环境影响报告表。我公司接受委托后对项目区域进行现场踏勘，收集相关资料，进行了有关数据的分析，按照建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）的要求，编制了该项目的环境影响报告表（污染影响类）。1.2 主要产品方案主要产品方案本项目建成后产品规模和产品结构均保持不变，设计规模仍为年产配重块 3万吨，其中水泥配重块约 2 万吨/a，金属配重块约 1 万吨/a。水泥配重块长 100cm，宽 25cm，厚 8cm。金属配重块长 100c

84、m，宽 25cm，厚 4cm。1.3 主要原辅材料及能源消耗主要原辅材料及能源消耗1、主要原辅材料消耗情况见表 2-3。31表表 2-3主要原辅材料消耗情况主要原辅材料消耗情况序号材料名称单位本项目增减耗量备注1塑粉t/a322醇酸调和漆t/a-10淘汰工艺3铁红环氧树脂底漆t/a-7.5淘汰工艺4黑色醇酸磁漆t/a-10淘汰工艺5铁盒t/a-300外购转为自制6铁板t/a330自制铁盒7无铅焊丝t/a10铁盒焊接用材8瓶装 CO2瓶/a320020kg/瓶9机油t/a0.610水m3/a0不新增用水11电万 kWh/a502、主要原辅材料原辅料理化特性见表 2-4。表表 2-4主要原辅材料理

85、化性质一览表主要原辅材料理化性质一览表名称理化性质和主要组分塑粉黑色、黄色粉末涂料。pH 值：弱碱性。密度（g/cm3）：1.20-1.60。熔点（）：108。溶解性：微溶于醇、酮、甲苯等非极性有机溶剂。主要组分为聚酯（55%）、固化剂（4.1%）、颜填料（39.7%）、助剂（1.2%）等。3、涂料用量与产能匹配情况。企业年产配重块3万吨，其中水泥配重块约2万t/a，金属配重块约1万t/a；每片配重块约50kg，每片水泥配重块外表面涂装面积约0.7m2，每片金属配重块外表面涂装面积约0.6m2，总涂装面积合计400000m2（密度1.4t/m3，平均厚度0.04mm）。塑粉利用率（附着率）参照

86、污染源源强核算技术指南 汽车制造（HJ1097-2020）附录E中相关数据，取75%左右。项目涂料用量与产能匹配性分析具体见表2-5。表表 2-5项目涂料用量与产能匹配性分析项目涂料用量与产能匹配性分析原料名称涂装面积（m2）干膜厚度（m）涂层干膜密度（g/cm3）固含量（%）涂料利用率（%）理论计算用量（t）设计用量（t）塑粉400000401.41007529.8732根据上表可知，涂料的理论计算用量与设计用量较为接近，因此本项目设计用量较为合理。1.4 主要生产设备主要生产设备32主要设备见表 2-6。表表 2-6主要设备清单（单位：台主要设备清单（单位：台/套套/条）条）序号设备名称规

87、格型号本项目增减数量备注1静电喷涂生产线订制2两条静电喷涂线，共计喷粉房 2 个，固化烘道 1条。每个喷粉房长 5m，宽 1.6m，高 3m。每个喷粉房喷枪 4 个，单个喷枪规格为 60g/min。烘道为连续折回的密闭烘道，总长 50m，宽1.5m，高 2m。2喷漆线-2现场已拆除，共 2 条喷漆线，每条 4 个气泵。3冲床JB23-63JB23-40JB23-20JB23-16JB23-10JB23-25184折弯机Wc67YWc67K55剪板机QC11YQ11A46 浇筑生产线订制2原人工浇筑混凝土生产环节，改为半自动浇筑。7焊机NBC-270A18CO2气体保护焊。喷枪产能匹配性。本项目

88、喷枪产能匹配性见表 2-7。表表 2-7本项目喷枪产能匹配性分析表本项目喷枪产能匹配性分析表设备产能设计产能生产负荷（%）设备名称数量（个）单个喷枪规格（g/min）有效喷涂时间（h/a）最大喷涂量（t/a）油漆种类产品名称单位产品喷涂量（kg/m2）产品产量（m2/a）喷涂量（t/a）喷枪860120034.56 塑粉 配重块804000003293由上表可知，喷枪的最大喷涂量能满足产品所需的喷涂量，且与设计产能相匹配。两条静电喷涂线可同时作业，工件完成喷粉后挂入共用的固化烘道进行加热固化。1.5 劳动定员、工作制度劳动定员、工作制度本项目不新增劳动定员，项目实施前后劳动定员均为 60 人，

89、白天一班制生产（8h），年工作天数为 300d。331.6 厂区周围环境关系及平面布置厂区周围环境关系及平面布置企业选址于王江泾镇南汇镇西南王路 21 号。厂区周围环境概况如下：东侧为xx市南汇镇民达喷织厂、xx柯曼橱柜有限公司、xx市南汇镇超超织造厂，再往东为开源路，路东侧为莫家甸村民居区（其中最近民居距离本项目实施地约 130m），民居区中王江泾医院南汇分院距离本项目实施地 360m。南侧为南王路，路南侧为xxxx差别化纤维科技有限公司、xx市华亚织造股份有限公司。除上述两家企业外，企业东南侧主要为莫家甸村民居区（其中最近民居距离本项目实施地约 80m）。西侧为河流，再往西为xx市虹来纺织

90、股份有限公司，西南侧为田地；西南侧稍远约 450m 处有 1 户零散民居。北侧为泥河荡，河北侧为田地和 1 处织造作坊；西北侧稍远处为莫家甸村民居区（最近民居距离本项目实施地约 105m）；北侧稍远处为红联村民居区（最近民居距离本项目实施地约 145m）。厂区平面布置如下：企业地块大致呈梯形，北窄南宽，东侧与企业相邻，西北两侧沿河岸，出入口设置在南侧南王路上。厂区南部出入口沿街左右为办公用房，进厂后厂区大致可分为东部、西部和中部三块区域，东部为仓库和辅助用房，西部为堆场，中部由南往北依次为本项目涂装车间、现有混凝土作业区、仓库，厂区东北角为危废暂存区和一般工业固废暂存区。工艺流程和产排污环节工

91、艺流程和产排污环节2 工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节2.1 工艺流程及产污环节工艺流程及产污环节1、金属配重块生产工艺流程及产污环节分别见图 2-1。34图图 2-1金属配重块生产工艺流程及产污环节图生产工艺说明：金属配重块生产工艺流程及产污环节图生产工艺说明：铸铁块半成品为已经表面除锈的铸铁块，淘汰现有喷漆工艺，改为将铸铁块送入静电喷涂线。利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；逸散的粉末通过滤筒回收。喷涂后的工件送入电加热固化烘道，在约 200环境下经历 20 分钟，使粉末熔融、流平、固化。2、水泥配重块生产工艺流程及产污环节分别见图 2-2。35图图 2-2水泥配

92、重块生产工艺流程及产污环节图生产工艺说明：水泥配重块生产工艺流程及产污环节图生产工艺说明：将外购铁板通过机加工和焊接制成铁盒。淘汰现有喷漆工艺，将铁盒送入静电喷涂线，用粉末涂料对铁盒外表面进行喷涂，再送入电加热固化烘道固化涂层。同时，取消原有混凝土保养后的补漆环节，不再需要进行二次喷涂。水泥浇灌由人工浇筑改为半自动浇筑，不新增或淘汰工艺环节。362.2 主要污染工序主要污染工序本项目主要污染工序详见表 2-8。表表 2-8主要污染工序表主要污染工序表工序污染物类别喷粉喷粉粉尘 G1-1、G2-1固化固化废气 G1-2、固化废气 G2-2、恶臭 G1-3、恶臭 G2-3机加工废铁 S1焊接焊接烟

93、尘 G2-4设备维护废机油 S2原材料使用一般废包装物 S3机油使用机油废包装物 S4废气治理废活性炭 S5、回收塑粉 S6本项目无需新增劳动定员，因此不涉及生活污水和生垃圾的产生。与项目有关的原有环境污染问题与项目有关的原有环境污染问题3 与项目有关的原有环境污染问题与项目有关的原有环境污染问题3.1 生产概况生产概况xx市xx铸钢件有限公司位于王江泾镇南汇镇西南王路21 号，占地面积12626m2（企业用地由土地使用者为xx市南汇铁厂地块和俞海根的两块地块组成，均为工业用地，土地证见附件 5），租赁俞海根的厂房作为生产用房（两地块上房屋所有人均为俞海根，租赁协议、房产证见附件 6），主要从

94、事配重块的生产，目前企业水泥配重块实际产量约 1.86 万吨/a，金属配重块实际产量约 0.9万吨/a。现有劳动定员为 60 人，白天一班制生产（8h），年生产天数 300 天。3.2 现有工程履行环境影响评价、竣工环境保护验收、排污许可手续情况现有工程履行环境影响评价、竣工环境保护验收、排污许可手续情况企业现有工程履行环境影响评价、竣工环境保护验收情况见表 2-9。表表 2-9现有工程环境影响评价、竣工环境保护验收情况现有工程环境影响评价、竣工环境保护验收情况项目名称审批文号建设内容实施情况验收情况xx市xx铸钢件有限公司建设项目xx环建函2009157 号项目位于xx市秀洲区王江泾镇南汇工

95、业小区内，企业主要从事配重块的生产，年产配重块3 万吨。已实施已验收xx环验2011120 号（见附件 7）企业已填报排污登记表（登记编号 91330411789655011W001W），排污登记37表有效期为 2020 年 06 月 01 日至 2025 年 05 月 31 日。3.3 现有工程主要产品方案现有工程主要产品方案现有工程主要产品方案见表 2-10。表表 2-10产品方案（单位：万产品方案（单位：万 t/a）序号产品名称审批规模验收规模实际规模1配重块3333.4 现有工程主要生产设备现有工程主要生产设备现有工程主要设备见表 2-11。表表 2-11现有工程主要设备（单位：台现有

96、工程主要设备（单位：台/套）套）序号设备名称审批数量验收数量实际数量备注1装载机1112叉车3333大型挂车223460t 地磅1115破碎机443HZ-4006搅拌机212水泥搅拌7气泵850喷漆用，每条喷漆线 4 个，共2条喷漆线，目前已拆除。8空压机332BK22-89吊机11110清砂滚筒11011电焊机22212切割机12213钻床11314立式砂轮机21215水泥筒仓0/2共 2 座水泥筒仓，30t/座16静电喷涂生产线0/2两条静电喷涂线，含喷粉房2 个，共用固化烘道 1 条。3.5 现有工程主要原辅材料及能源消耗现有工程主要原辅材料及能源消耗现有工程主要原辅材料及能源消耗见表

97、2-12。表表 2-12现有工程主要原辅材料及能源消耗现有工程主要原辅材料及能源消耗序号材料名称单位审批数量验收数量实际数量1水泥万 t/a0.350.330.332石料万 t/a1.61.51.53铁盒t/a3002982984铁板t/a00330385铸铁块万 t/a10.90.96醇酸调和漆t/a109.207铁红环氧树脂底漆t/a7.5508黑色醇酸磁漆t/a10609塑粉t/a003210无铅焊丝t/a001011瓶装 CO2瓶/a00320012水m3/a188066266213电万 kWh/a2424243.6 现有工程生产工艺现有工程生产工艺根据现状调查，目前原经审批的喷漆线已

98、拆除，涂装工艺改为采用粉末涂料的静电喷涂线，外购铁盒已经改为自制铁盒，但以上变化未经环保审批，故xx市生态环境局xx分局对企业作出行政处罚。由于企业现有工程已完成环境保护设施验收，故后续发生的调整变化可判定为属于改建项目，改建项目的建设内容即为本项目的建设内容。为了体现本项目实施后的变化，在现有工程生产工艺流程与污染源调查中仍按喷漆与外购铁盒来描述。现有生产工艺见图 2-3。铸铁块半成品清理（外协）一次喷漆废气、噪声晾干废气成品(铸铁配重块)粉尘、噪声水泥、水废气、噪声废气矿石船运噪声卸料粉尘、噪声初破细破投料搅拌浇灌保养二次喷漆晾干成品(混凝土配重块)粉尘、噪声粉尘噪声噪声铁盒一次喷漆废气、

99、噪声晾干废气水雾图图 2-3生产工艺及产污环节图生产工艺及产污环节图39生产工艺说明：现有产品为电梯用配重块，包括两种品种，其中一种为铸铁，另一种为铁盒内装混凝土。清砂滚筒主要用于去除铸铁块表面铁锈，目前厂内无此类设备，外购的铸铁块半成品由外协单位完成该工序后送入厂内，再由厂内喷漆设备进行喷漆处理，喷漆采用气泵，喷漆后自然晾干，即得到所需产品（金属配重块）。外购的铁盒先进行一次喷漆处理，晾干后备用；石料在厂区露天堆场卸料，并进行两道破碎工序（初破和细破）；经初破-细破得到的石料颗粒用铲车倒入搅拌机中，搅拌机入料口配有布袋除尘装置。外购的水泥由水泥罐车送入厂区卸至水泥筒仓，水泥使用时从水泥筒仓仓

100、底出料经密闭的绞龙输送机送入搅拌机中，搅拌机入料口配有布袋除尘装置；搅拌均匀得到的混凝土浇灌到前面喷过底漆的铁盒中，浇灌之后混凝土需要养护一定时间，养护过程一般会喷上少量水雾；成型硬化之后再进行二次喷漆，晾干后即得到所需产品（水泥配重块）。目前，生产现场喷漆设备均已拆除，喷漆工艺均已取消。3.7 现有工程污染治理措施和污染物排放达标情况现有工程污染治理措施和污染物排放达标情况1、废水。、废水。企业实行雨污分流。企业码头不接收处理船舶生活污水和船舶含油污水，由运输船只自行收集带离直接由港航部门指定的专业单位进行接收，不上岸。冲洗设备和车间产生的废水经调节池、沉淀池处理后仍用于冲洗，不排放；初期雨

101、水经排水管沟收集至沉淀池处理后全部回用于生产，不排放；经化粪池处理的职工生活污水纳入南汇污水管网（污水入网协议见附件 8），最终送南汇污水处理站集中处理达标后排放。根 据 嘉 兴 弘 正 检 测 有 限 公 司 出 具 的 检 测 报 告（报 告 编 号：2022060700202-01），目前废水总排口各污染物浓度检测数据统计结果详见表2-13。表表 2-13废水检测数据统计结果（单位：废水检测数据统计结果（单位：mg/L）采样时间采样点位检测项目pHCODCrNH3-NSS总磷2022-06-11废水总排口6.972910.688530.22标准限值69500354008由上可知，目前企业

102、废水入管网口污染物 CODCr浓度和 pH 值均达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准，氨氮浓度达到工业企业40废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表 1 中其他企业水污染物间接排放限值。2、废气。、废气。通过洒水抑尘，在石料卸载、破碎前后对砂石用含润湿剂的湿喷雾进行抑尘，并适时对石料堆场进行洒水降尘。2 座水泥筒仓间有排气连通管连通，共设 1 处排气口；水泥经水泥罐车卸入筒仓或筒仓卸料时，均有颗粒物随筒仓排气排放。筒仓顶部排气口经排气管直连放置在地面的布袋除尘器，筒仓排气经除尘后无组织排放。搅拌机入料口配有布袋除尘装置，投料粉尘经布袋除尘后无

103、组织排放。根据调查，现有工程喷漆线拆除前，喷漆车间生产时关闭门窗，顶部安装吸风设施，采取整体集气，对喷漆及自然干燥过程产生的喷漆废气进行收集，收集后的废气再采用过滤+低温等离子净化+UV 光氧净化装置进行处理，处理后的废气通过 15m 高排气筒排放。目前喷漆设备已拆除，经现场调查已无喷漆废气产生或排放。无组织排放废气污染物。无组织排放废气污染物。根据xxxx检测有限公司出具的检测报告（报告编号：2022060700202-03），目前厂界四周颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度和厂区内非甲烷总烃浓度检测数据统计结果详见表 2-15。表表 2-15无组织废气检测数据统计结果无组织废气检测数据统计结果采样

104、日期检测项目采样点位及检测频次颗粒物mg/m3非甲烷总烃mg/m3臭气浓度（无量纲）2022-06-111#厂界东0.2170.85182#厂界南0.1830.80143#厂界西0.2000.73124#厂界北0.2170.8016标准限值0.54.0202022-06-11喷涂车间外第一次/0.81/第二次/0.79/第三次/0.85/标准限值/6/由上可知，目前四周厂界颗粒物浓度检测结果符合水泥工业污染物排放标准（GB4915-2013）表 3 大气污染物排放限值中相关要求，非甲烷总烃、臭气41浓度浓度检测结果符合 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 6 企业

105、边界大气污染物浓度限值中浓度限值的相关要求，厂区内非甲烷总烃浓度检测结果符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1厂区内 VOCs 无组织排放限值中特别排放限值的相关要求。3、噪声。、噪声。根据xxxx检测有限公司出具的检测报告（报告编号：2022060700202-04），目前企业厂界噪声检测数据统计结果详见表 2-16。表表 2-16厂界噪声检测数据统计结果厂界噪声检测数据统计结果采样时间检测点位厂界噪声（昼间）LeqdB(A)标准限值dB(A)2022-06-111#厂界东57.8652#厂界南58.0653#厂界西58.4704#厂界北58.970由上可知

106、，目前东侧厂界、南侧厂界噪声均达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类区标准，西侧厂界、北侧厂界噪声均达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 4 类区标准。4、固体废物。、固体废物。根据调查，企业码头不接收处理船舶生活垃圾和废油等危废，由运输船只自行收集带离直接由港航部门指定的专业单位进行接收，不上岸；企业在涂料使用过程中产生的完好的油漆废包装桶由供应商回收，不计入固体废物。废机油、机油废包装桶和喷漆设备拆除前产生的漆渣（0.2t）、破损的油漆废包装桶（0.05t）、废过滤棉（0.1t）和含汞废灯管（0.02t）存于厂内危废暂存场所，委

107、托有资质单位定期进行安全处置。沉淀池污泥经干化后回用于生产（混凝土浇灌），生活垃圾由xx市汇业保洁有限公司统一回收清理。5、环境风险防范措施。、环境风险防范措施。企业码头区域配备有应急防备物资和器材，符合现行港口码头水上污染事故应急防备能力要求（JT/T 451）和船舶溢油应急能力评估导则（JT/T 877）的相关规定。3.8 现有工程污染源强调查现有工程污染源强调查3.8.1 废水废水根据调查，企业现有排放的废水仅为职工生活污水。企业 2022 年 1 月至 2022年 6 月连续 6 个月水量合计 297t。实际年用水量按 594t/a 计，实际排水量以用水42量的 90%计，为 535t

108、/a。现有工程废水污染物 CODCr排放量为 0.027t/a，NH3-N排放量为 0.003t/a。3.8.2 废气废气现有工程颗粒物排放主要包括堆场装卸扬尘、石料破碎粉尘、物料进出水泥筒仓时贮仓排气粉尘、搅拌机装料扬尘。上述颗粒物均为无组织排放。参照逸散性工业粉尘控制技术（中国环境科学出版社，1989 年）中的相关资料，装卸过程中的扬尘排放因子为 0.02kg/t，石料上堆过程中的扬尘排放因子为 0.02kg/t，料堆风蚀过程中的扬尘排放因子为 0.055kg/t，石料破碎粉尘过程中的扬尘排放因子为 0.25kg/t，堆场出料过程中的扬尘排放因子为 0.025kg/t，卸水泥到水泥筒仓过程

109、中粉尘排放因子为 0.12kg/t，水泥筒仓出料贮仓排气过程中粉尘排放因子为 0.12kg/t，搅拌机装料扬尘排放因子为 0.02kg/t。堆场现有实际装卸、破碎量为 1.5 万 t/a，水泥筒仓累计贮存量为 0.33 万 t/a。则装卸扬尘产生量为 0.3t/a，上堆扬尘产生量为 0.3t/a，堆场风蚀扬尘产生量为0.825t/a，石料破碎粉尘（初破、细破）产生量为 7.5t/a，堆场出料扬尘产生量为0.375t/a，卸水泥到水泥筒仓过程中贮仓排气粉尘 0.396t/a，水泥筒仓出料贮仓排气粉尘产生量为 0.396t/a，搅拌机装料扬尘产生量为 0.366。石料装卸、破碎所在生产单元通过在装

110、卸、初破、细破前含润湿剂的湿喷雾进行抑尘来减少扬尘产生，抑尘控制效率以 90%计；水泥筒仓贮仓排气经布袋除尘后排放，除尘率以 99%计；搅拌机装料扬尘经布袋除尘后排放，除尘率以 99%计。则装卸扬尘排放量为 0.03t/a，上堆扬尘排放量为 0.03t/a，堆场风蚀扬尘排放量为 0.083t/a，石料破碎粉尘排放量为 0.75t/a，堆场出料扬尘排放量为 0.038t/a，水泥进出筒仓过程中贮仓排气粉尘排放量为 0.008t/a，搅拌机装料扬尘排放量为0.004t/a。合计颗粒物无组织排放量为 0.943t/a。现有工程 VOCs 排放主要为喷漆废气。由于目前喷漆设备已拆除，现有工程VOCs

111、实际排放量采用xx市xx铸钢件有限公司建设项目环境影响调查报告表中相关数据作为依据进行统计，合计 VOCs 排放量为 5.336t/a。相关数据见表 2-17。43表表 2-17现有工程现有工程 VOCs 排放情况（单位：排放情况（单位：t/a）排放形式污染物产生量排放量有组织二甲苯3.450.345丁醇0.540.054环己酮0.090.009非甲烷总烃2.880.288无组织二甲苯2.32.3丁醇0.360.36环己酮0.060.06非甲烷总烃1.921.92合计11.65.3363.8.3 噪声噪声现有工程生产过程中的噪声源主要为破碎机、搅拌机和空压机等设备等设备，距离设备 1m 处的平

112、均声级约 8090dB。3.8.4 固废固废根据调查，现有工程喷漆线拆除前企业在涂料使用过程中产生的完好的油漆废包装桶均由供应商回收，不计入固体废物产生；破损的油漆废包装桶计入危险废物，其产生量为 0.05t/a；现有工程喷漆线拆除前采用气泵供气进行喷漆，漆渣产生量为 0.2t/a。由于目前喷漆设备已拆除，漆渣和油漆废包装桶也已不再产生。根据调查，现有工程喷漆线拆除前喷漆废气处理采用过滤+低温等离子净化+UV 光氧净化装置，无废活性炭产生；废气处理设施维护时产生的危险废物有废过滤棉（0.1t/a）和含汞废灯管（0.02t/a）。由于目前喷漆设备已拆除，该废气处理设施也已停用，废过滤棉和含汞废灯

113、管也已不再产生。根据调查，目前企业因设备维护更换机油产生废机油 0.6t/a，机油废包装桶0.03t/a。沉淀池污泥产生量为 4t/a。职工生活垃圾产生量 12t/a。3.9 现有工程各污染物产排情况现有工程各污染物产排情况根据xx市xx铸钢件有限公司建设项目环境影响报告表、相关监测资料和对企业现有生产情况的调查，现有工程各污染物原环评排放量和实际排放量见表 2-18。44表表 2-18现有工程污染物排放量（固体废物产生量）现有工程污染物排放量（固体废物产生量）污染物原环评排放量（t/a）实际排放量（t/a）废气颗粒物（无组织）1.6640.943非甲烷总烃5.3365.336废水水量1686

114、535CODCr0.0840.027NH3-N0.0080.003固废危险废物油漆废包装桶2.750.05废过滤棉00.1含汞废灯管00.02漆渣00.2废机油00.6机油废包装桶00.03一般工业固废污泥4.54生活垃圾18123.10 现有项目总量符合性分析现有项目总量符合性分析根据xx市xx铸钢件有限公司建设项目环境影响报告表（环评批复文号：xx环建函2009157 号）可知，现有工程废水许可排放量为 1686m3/a。根据现行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）表 1 中的一级标准（A 标准）核算该水量对应 CODCr现有总量指标为 0.084t/a、NH3-N

115、现有总量指标为 0.008t/a。根据xx市xx铸钢件有限公司建设项目环境影响报告表（环评批复文号：xx环建函2009157 号）中的颗粒物和 VOCs 排放量来核算的现有工程污染物总量指标。现有工程颗粒物和 VOCS总量指标分别为 1.664t/a 和5.336t/a。现有工程 CODCr实际排放量为 0.027t/a、NH3-N 实际排放量为 0.003t/a、颗粒物实际排放量为 0.943t/a，VOCs 实际排放量为 5.336t/a，均在污染物现有总量指标内。3.11 主要环境问题和整改措施主要环境问题和整改措施2022 年 7 月 29 日由xx市生态环境局xx分局对企业作出行政处

116、罚。根据调查，目前企业已缴清罚款。企业现有工程已通过环评审批和验收，基本落实了各项污染防治措施，做到废气、废水达标排放，厂界噪声达标，各类固废在厂内有符合规范的暂存场所并45有妥善的处置利用渠道。但企业仍需进一步提高公司现场管理水平和污染防治措施运行管理，确保污染物稳定达标排放。46三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状区域环境质量现状1 环境空气空气质量达标区判定和基本污染物环境质量现状。环境空气空气质量达标区判定和基本污染物环境质量现状。xx市区设有xx学院、南湖区残联、清河小学和xx住建4 个环境空气常规监测点。本评价采用xx市区2021 年空气质量监测数据作达标区

117、判定。2021年xx市区城市环境空气质量各项指标均达到二级标准，故xx市区属于环境空气质量达标区。具体监测统计结果见表 3-1。表表 3-1xx市区xx市区2021 年环境空气质量现状评价表年环境空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度(g/m3)标准值(g/m3)占标率/%达标情况xx学院xx学院SO2年平均质量浓度76011.2达标百分位数（98%）日平均质量浓度141509.7NO2年平均质量浓度334082.1百分位数（98%）日平均质量浓度778096.6PM10年平均质量浓度507071.4百分位数（95%）日平均质量浓度10815072.1PM2.5年平均质量浓度273576.

118、6百分位数（95%）日平均质量浓度547572.3CO百分位数（95%）日平均质量浓度0.9mg/m34.0mg/m323.0O3百分位数（90%）8h 平均质量浓度11016068.7南湖区残联南湖区残联SO2年平均质量浓度86012.6达标百分位数（98%）日平均质量浓度1515010.2NO2年平均质量浓度334082.4百分位数（98%）日平均质量浓度778096.7PM10年平均质量浓度497069.9百分位数（95%）日平均质量浓度10415069.4PM2.5年平均质量浓度273575.9百分位数（95%）日平均质量浓度607579.7CO百分位数（95%）日平均质量浓度1.0m

119、g/m34.0mg/m324.3O3百分位数（90%）8h 平均质量浓度11416071.0清河小学清河小学47SO2年平均质量浓度86012.5达标百分位数（98%）日平均质量浓度151509.8NO2年平均质量浓度354086.9百分位数（98%）日平均质量浓度788097.2PM10年平均质量浓度547076.7百分位数（95%）日平均质量浓度11715077.9PM2.5年平均质量浓度253571.1百分位数（95%）日平均质量浓度557573.5CO百分位数（95%）日平均质量浓度1.0mg/m34.0mg/m325.8O3百分位数（90%）8h 平均质量浓度10816067.3xx

120、住建xx住建SO2年平均质量浓度76011.2达标百分位数（98%）日平均质量浓度1515010.2NO2年平均质量浓度334083.1百分位数（98%）日平均质量浓度778095.7PM10年平均质量浓度477067.7百分位数（95%）日平均质量浓度10215067.7PM2.5年平均质量浓度273577.4百分位数（95%）日平均质量浓度627582.9CO百分位数（95%）日平均质量浓度1.0mg/m34.0mg/m324.0O3百分位数（90%）8h 平均质量浓度10216063.5根据xx市生态环境状况公报（2021 年）可知，2021 年xx市区城市环境空气质量达到二级标准，细颗

121、粒物（PM2.5）年均值浓度为 26g/m3，同比下降 7.1%;臭氧（O3）年均值浓度为 156g/m3，同比升高 1.3%；全年优良天数为329 天，优良天数比例为 90.1%，同比上升 2.7 个百分点。其他污染物环境质量现状。其他污染物环境质量现状。本评价环境空气 TSP 监测数据引用xxxx检测有限公司出具的检测报告（报告编号：2022060700202-05）中的相关内容。监测点位位置见附图 4，监测点位信息详见表 3-2。表表 3-2其他污染物监测点位基本信息其他污染物监测点位基本信息监测点名称监测点坐标监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离/m西北方向民居东经：120.746

122、596北纬：30.926164TSP2022.06.112022.06.122022.06.13NW210监测结果与评价结果见表 3-3。48表表 3-3其他污染物环境质量现状（监测结果）表其他污染物环境质量现状（监测结果）表监测点位污染物平均时间评价标准/（g/m3）监测浓度范围/（g/m3）最大浓度占标率/（）超标率/（）达标情况西北方向民居TSP24 小时300124（2022.06.11）41.30达标149（2022.06.12）49.60153（2022.06.13）51.00由上可知，项目所在区域 TSP 日均浓度限值满足环境空气质量标准（GB3095-2012）及修改单的公告（

123、生态环境部公告 2018 年第 29 号）中二级标准的要求。2 地表水环境地表水环境根据xx市xx区生态环境状况公报（2021 年）可知，xx区9 个市控及以上地表水监测断面水质再次实现 100%类水，其中类水断面 1 个，即石臼漾水厂省控断面。三项主要污染物指标高锰酸盐指数、氨氮和总磷的年均浓度同比依次分别上升 7.3%、下降 7.3%和下降 12.6%。xx区新塍塘饮用水水源地石臼漾水厂取水口水质为类，饮用水水源地水质达标率 100%。xx区跨行政区域河流交接断面水质年度考核结果为优秀。市控及以上断面。市控及以上断面。2021 年xx区9 个市控及以上地表水监测断面中，类水断面 1 个、类

124、水断面 8 个，类及以下断面保持“清零”，类水、类水断面分别占比 11.1%、88.9%。9 个市控及以上断面均实现类水水环境功能区目标，并连续两年 100%实现达标。饮用水源地。饮用水源地。2021 年xx区新塍塘饮用水源地(石臼漾水厂取水口）水质类别为类，水源地水质达标率为 100%，同比保持不变。交接断面水质考核。交接断面水质考核。根据xx省跨行政区域河流交接断面水质保护管理考核办法，xx区跨行政交接断面2021 年度考核优秀，为 2018 年以来连续第四年考核优秀，自交接断面实施考核以来首次实现连续四年优秀。20152021 期间实现了从合格到优秀的跨越。2015 年，主要污染物指标中

125、氨氮、总磷均为类，高锰酸盐指数达到类；2021 年，主要污染物三项指标均稳定达到类水。493 声环境声环境本项目选址于王江泾镇南汇镇西南王路 21 号，选址区域周边以企业、道路和河流为主。为了解项目所在地声环境现状，委托xxxx检测有限公司对厂界四周区域环境噪声进行现状监测，在厂界四周设 4 个监测点。测点布置见附图 5。监测时间：2022 年 06 月 11 日。监测频次：白天一次，夜间不生产。监测方法：执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的有关规定进行。监测结果引用嘉兴xx检测有限公司出具的检测报告（报告编号：2022060700202-04）中的相关内容，监测点位位置见附图 5

126、，具体数据见表 3-4。表表 3-4区域环境噪声监测结果区域环境噪声监测结果单位：单位：dB(A)测点号测点位置昼间监测值昼间标准值1#东厂界56.7652#南厂界57.7653#西厂界58.1704#北厂界59.670项目实施地属于工业功能区，东侧厂界、南侧厂界声环境质量评价标准采用声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准；西侧厂界、北侧厂界均紧邻内河航道，采用声环境质量标准（GB3096-2008）中的 4a 类标准。从监测结果与声环境质量标准的对比中可知：项目实施地四周厂界昼间噪声均能达到声环境质量标准（GB3096-2008）中的相应标准。4 生态环境生态环境经现场踏勘

127、及收集相关资料，本项目不涉及新增用地且用地范围内无生态环境保护目标，故不进行生态现状调查。5 电磁辐射电磁辐射本项目不属于广播电台、差转台、电视塔台等电磁辐射类项目，故不开展监测。6 地下水、土壤地下水、土壤经现场踏勘及收集相关资料，本项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，且本项目用地周围无土壤环境敏感目标，同时无地下水、土壤污染途径，故不开展地下水、土壤环境质量现状调查。50环境保护目标环境保护目标1 大气环境大气环境经现场踏勘，本项目厂界外 500m 范围内主要环境空气保护目标见表 3-5。具体位置见附图 6。表表 3-5环境空气保护目标

128、一览表环境空气保护目标一览表序号名称坐标/经纬度保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界最近距离（m）经度纬度1东侧莫家甸村民居区120.750635 30.925216居民区居住生活GB3095-2012，二类E1302东南侧莫家甸村民居区120.750452 30.923931SE8031 户零散民居120.746074 30.920097SW4504西北侧莫家甸村民居区120.747187 30.925063NW1055北侧红联村民居区120.748892 30.926496N1456王江泾医院南汇分院120.752995 30.925852 医院 医疗E3602 声环境声环境经现

129、场踏勘，本项目厂界外周边 50m 范围内无声环境保护目标。3 地下水环境地下水环境经现场踏勘及收集相关资料，本项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4 生态环境生态环境经现场踏勘及收集相关资料，本项目选址于工业功能区，用地范围内无生态环境保护目标。51污染物排放控制标准污染物排放控制标准1 废水废水废水纳入纳入南汇污水管网，最终送南汇污水处理站集中处理达标后排放。氨氮入网标准执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），其余污染物入网标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准。各 污 染

130、物 排 放 标 准 均 执 行 城 镇 污 水 处 理 厂 污 染 物排 放 标 准（GB18918-2002）表 1 中的一级 A 标准。具体见表 3-7。表表 3-7污染物最高允许排放浓度（单位：污染物最高允许排放浓度（单位：mg/L，pH 除外）除外）污染物入网标准排放标准pH6969CODCr50050SS40010氨氮（NH3-N）355（8）*总磷80.5*注：括号外数值为水温注：括号外数值为水温 12时的控制指标，括号内数值为水温时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。时的控制指标。2.2 废气废气2.2.1 有组织有组织喷粉固化工序产生的颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度排放

131、浓度执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 2 大气污染物特别排放限值。具体见表 3-8。表表 3-8排气筒排气筒 DA001 有组织排放标准有组织排放标准排放工序 排气筒编号污染物排放限值 mg/m3排气筒高度 m执行标准静电喷涂DA001颗粒物2015mDB33/2146-2018固化DA002臭气浓度80015m非甲烷总烃（NMHC）602.2.2 无组织厂界：无组织厂界：颗粒物无组织排放限值执行水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）表 3 大气污染物无组织排放限值。非甲烷总烃、臭气浓度无组织排放限值执行工业涂装工序污染物排放标准（DB33/2

132、146-2018）表 6 企业52边界大气污染物浓度限值。具体见表 3-9。表表 3-9厂界无组织排放标准厂界无组织排放标准污染物项目污染物浓度限值（mg/m3）执行标准厂界颗粒物0.5GB4915-2013 表 3非甲烷总烃4.0DB33/2146-2018 表 6臭气浓度20（无量纲）厂区内：厂区内：非甲烷总烃厂区内无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）附录 A 表 A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值中的特别排放限值。具体见表 3-10。表表 3-10厂区内厂区内 VOCs 无组织排放限值（单位：无组织排放限值（单位：mg/m3）污染物项目特别排放

133、限值限制含义无组织排放监控位置非甲烷总烃（NMHC）6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值2.3 噪声噪声东侧厂界、南侧厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类区标准，即厂界昼间 65dB(A)、夜间 55dB(A)。西侧厂 界、北侧厂界噪声排 放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 4 类区标准，即厂界昼间 70dB(A)、夜间 55dB(A)。2.4 固体废物固体废物一般固体废物的排放参照执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）、中华人民共和国固体废物污

134、染环境防治法（2020 年修订）和xx省固体废物污染环境防治条例中的有关规定。危险废物的排放执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单（2013）、中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年修订）和xx省固体废物污染环境防治条例中的有关规定。53总量控制指标总量控制指标1 总量控制原则总量控制原则污染物总量控制是我国“九五”以来重点推行的环境管理政策，实践证明它是目前我国改善环境质量的一套行之有效的管理手段。“十二五”期间我国已落实减排目标责任制，强化污染物减排和治理，增加主要污染物总量控制种类，将主要污染物扩大至四项，即 CODCr、NH3-N、SO2、NOx。

135、2013 年 9 月 10 日实施的国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知（国发201337 号）将颗粒物和 VOCs 也纳入了总量控制指标。根据上述总量控制要求及工程分析，项目建成后排放的污染物中，纳入总量控制指标的主要污染物为 CODCr、NH3-N、颗粒物、VOCs。2 总量控制建议值总量控制建议值2.1 现有总量指标现有总量指标由于 关于xx市xx铸钢件有限公司建设项目环境影响报告表审查意见的函（xx环建函2009157 号）中未明确企业现有总量指标，本环评根据xx市xx铸钢件有限公司建设项目环境影响报告表 中的废水排放量和废气污染物排放量来核算 CODCr、NH3-N、颗粒物、VO

136、Cs 现有总量指标。CODCr与与 NH3-N。根据xx市xx铸钢件有限公司建设项目环境影响报告表环境影响报告表，企业废水许可排放量为 1686m3/a。根据现行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）表 1 中的一级标准（A 标准）（见表 3-7）核算 1686t/a水量对应的CODCr达标排放量为0.084t/a，NH3-N达标排放量为0.008t/a。则CODCr现有总量指标为 0.084t/a、NH3-N 现有总量指标为 0.008t/a。颗粒物与颗粒物与 VOCs。根据xx市xx铸钢件有限公司建设项目环境影响报告表环境影响报告表，企业颗粒物排放量为1.664t/a，

137、VOCs 排放量为 5.336t/a。则颗粒物现有总量指标为 1.664t/a，VOCS现有总量指标为 5.336t/a。2.2 总量控制建议值总量控制建议值CODCr、NH3-N。本项目不涉及新增用水，也不新增排水量。因此以现有CODCr、NH3-N 总量指标为本项目实施后 CODCr、NH3-N 的总量控制建议值，54CODCr为 0.084t/a，NH3-N 为 0.008t/a。颗粒物。颗粒物。本项目实施后颗粒物排放总量为 1.172t/a，故本项目实施后颗粒物总量控制建议值为 1.172t/a，在颗粒物现有排放指标范围内。VOCs。本项目实施后 VOCs 排放总量为 0.076t/a

138、，故本项目实施后 VOCs总量控制建议值为 0.076t/a，在颗粒物现有排放指标范围内。3 总量控制实施方案总量控制实施方案CODCr、NH3-N、颗粒物、VOCs 等污染物总量控制建议值均在现有总量指标内，无需进行区域替代削减，满足总量控制要求。55四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施施工期环境保护措施本项目已在投产阶段，施工期环境影响已不存在，因此本环评对施工期环境影响和相应的环境保护措施不作分析。运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施1 水环境影响分析和保护措施水环境影响分析和保护措施项目无生产废水产生，也不新增员工人数，故也不新增生活污水产生量。2 废气废气2.1

139、污染源强分析污染源强分析2.2.1 喷粉粉尘喷粉粉尘 G1-1、G1-2在喷粉过程中有部分塑粉未附着到工件上，形成逸散粉尘。根据现场调查，该粉尘主要产生在密闭的喷粉房内，经收集的粉尘通过旋风+滤筒处理后无组织排放。该喷粉房为负压密闭喷房，收集率以 99%计，排放时间1200h/a。要求技改后加装排气筒，使收集后的粉尘经旋风+滤筒（颗粒物去除率以 99%计）处理后通过 15m 高排气筒排放（排气筒编号 DA001）。参照污染源源强核算技术指南 汽车制造（HJ 1097-2020）附录 E 物料衡算系数一览表中粉末喷涂中的车身等大件喷涂，粉末涂料附着率 75%，颗粒物产生量占比 25%。本项目塑粉

140、用量为 32t/a，则粉尘产生量为 8t/a。每个喷粉房长 5m，宽 1.6m，高 3m，喷粉房工件进出口宽 1m，高 1.8m，工件进出口面积为 1.8m2。为防止粉尘外逸，喷粉房排风量应满足工件进出口处断面风速不低于 0.3m/s，考虑留有一定余量，建议喷粉房废气收集风量为 2000m3/h。两个喷粉房合计风量 4000m3/h。经处理后颗粒物有组织排放量 0.079t/a，无组织排放量 0.080t/a。2.1.2 固化废气固化废气 G1-2、G2-2工件表面附着塑粉后即进入烘道进行加热固化，固化过程中产生有机废气（以非甲烷总烃计）。根据xxxx检测有限公司出具的检测报告（报告编号：56

141、2022060700202-02）中有组织固化废气的检测结果，工业涂装工序污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 2 大气污染物特别排放限值中涉及的污染物苯、苯系物、甲醛、乙酸酯类和苯乙烯排放浓度均低于检出限，故苯、苯系物、甲醛、乙酸酯类和苯乙烯不计入固化废气污染物中。参照xx省工业涂装工序挥发性有机物（VOCs）排放量计算暂行方法附表1E 中的 VOCs 含量参考值，VOCs 的产生量按塑粉树脂量的 2%计。工件塑粉附着量为 24t/a，按 55%的树脂量计含树脂 13.2t/a，则非甲烷总烃的产生量为 0.264t/a。固化烘道总收集率 95%以上，喷塑固化排放时间 1200h/

142、a。烘道长 50m，宽 1.5m，高 2m，在烘道进出口各设 1 个集气罩，每个集气罩尺寸均为 1.5m0.6m，集气罩进口风速不小于 0.6m/s，考虑留有一定余量，建议烘道废气收集风量为 4000m3/h。经收集的固化废气由换热器间接冷却降温和布袋除尘预处理后进入二级活性炭吸附装置（非甲烷总烃去除率不低于 75%），处理后的固化废气通过 15m 高排气筒排放（排气筒编号 DA002）。经处理后非甲烷总烃有组织排放量 0.063t/a，非甲烷总烃排放量 0.013t/a。2.1.3 焊接烟尘焊接烟尘 G2-4焊接工序中有焊接烟尘产生，其主要污染物为颗粒物。根据调查，铁盒制作采用 CO2气体保

143、护焊进行焊接，焊接烟尘直接排放，焊丝用量为 10t/a，作业时间为1200h/a。根据陈祝年编著的焊接工程师手册中推荐的排放系数，CO2气体保护焊的发尘量为 7g/kg，则本项目焊接烟尘的产生量为 0.07t/a，均为无组织排放。2.1.4 恶臭恶臭 G1-3、G2-3在固化过程中有恶臭气味产生。恶臭为人们对恶臭物质所感知的一种污染指标。其主要物质种类达上万种之多。由于其各种物质之间的相互作用（相加、协同、抵消及掩饰作用等），加之人类的嗅觉功能和恶臭物质取样分析等因素，迄今还难以对大多数恶臭物质作出浓度标准，目前我国只规定了八种恶臭污染物的一次最大排放限值、复合恶臭物质的臭气浓度限值及无组织排

144、放源的厂界浓度限值，即恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭 6 级分级法（见表 4-1），57该分级法以感受器嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描述各级特征，既明确了各级的差别，也提高了分级的准确程度。表表 4-1恶臭恶臭 6 级分级法级分级法恶臭强度级特征0未闻到有任何气味，无任何反应1勉强能闻到有气味，但不宜辩认气味性质（感觉阈值）认为无所谓2能闻到气味，且能辨认气味的性质（识别阈值），但感到很正常3很容易闻到气味，有所不快，但不反感4有很强的气味，而且很反感，想离开5有极强的气味，无法忍受，立即逃跑根据类比调查，生产车间的恶臭等

145、级约在 23 级左右。本评价要求固化废气经二级活性炭吸附处理后通过 15m 高排气筒排放（DA002）。在此基础上，厂界恶臭等级基本可控制在 01 级左右。2.2 废气污染源源强核算结果废气污染源源强核算结果废气污染源源强核算结果及相关参数详见表 4-2。其中 DA001 排气筒非正常工况考虑对应的旋风除尘+滤筒处理失效的情况，DA002 排气筒非正常工况考虑对应的二级活性炭吸附装置处理失效的情况。在非正常工况下，颗粒物、非甲烷总烃未经有效处理后排放，不计处理设施净化效率。58运营期环境影响和保护措施表运营期环境影响和保护措施表 4-2废气污染源源强核算结果及相关参数一览表废气污染源源强核算结

146、果及相关参数一览表工序/生产线装置污染源 污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间/h核算方法废气产生量/（m3/h）产生浓度/（mg/m3）产生量/（kg/h）工艺效率/%核算方法废气排放量/（m3/h）排放浓度/（mg/m3）排放量/（kg/h）喷粉喷粉房DA001喷粉粉尘颗粒物 产污系数法400016506.6旋风除尘+滤筒99产污系数法400016.50.0661200无组织 颗粒物/0.067/0.067固化固化烘道DA002固化废气非甲烷总烃产污系数法400052.30.209二级活性炭吸附75产污系数法400013.10.0521200无组织非甲烷总烃/0.011/0.011焊

147、接电焊机无组织 颗粒物产污系数法/0.058/产污系数法/0.0581200喷粉喷粉房DA001非正常工况喷粉粉尘颗粒物产污系数法400016506.6旋风+滤筒0产污系数法400016506.6/固化固化烘道DA002非正常工况固化废气非甲烷总烃产污系数法400052.30.209二级活性炭吸附0产污系数法400052.30.209/59本项目排放口基本情况见表 4-3、表 4-4。表表 4-3 排放口基本情况（点源）排放口基本情况（点源）编号名称排气筒底部中心坐标/经纬度排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气流速/(m/s)烟气温度/年排放小时数/h排放工况污染物排放速率/(kg/h)经度纬

148、度颗粒物非甲烷总烃1DA001120.74875230.924456150.315.7251200正常0.066/2DA002120.74866730.924431150.417.7251200正常/0.052表表 4-4排放口基本情况（面源）排放口基本情况（面源）编号名称面源起点坐标/经纬度面源长度/m面源宽度/m与正北向夹角/面源有效排放高度/m年排放小时数/h排放工况污染物排放速率/(kg/h)经度纬度颗粒物非甲烷总烃1涂装车间120.74881630.92445635252051200正常0.0670.0112焊接车间120.74894630.92486510302051200正常0.

149、058/2.2污染防治措施污染防治措施结合排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018），本项目废气污染防治措施一览见表4-5。表表 4-5废气污染防治措施一览表废气污染防治措施一览表生产单元生产设施废气产污环节污染物种类执行标准排放形式污染防治设施排放口类型污染防治设施名称及工艺是否为可行技术涂装车间喷粉房喷粉颗粒物DB33/2146-2018有组织旋风除尘+滤筒是一般排放口固化烘道固化非甲烷总烃臭气浓度二级活性炭吸附厂界颗粒物DB33/2146-2018无组织/非甲烷总烃60臭气浓度厂区内非甲烷总烃GB 37822-2019无组织/2.3 达标排放分析达标排放分析根据前述分析，

150、经采取相应废气防治措施后，本项目有组织废气排放源污染物排放达标情况见表 4-6。表表 4-6废气排放标准与本项目有组织废气排放情况对照表废气排放标准与本项目有组织废气排放情况对照表污染物排放源废气本项目排放情况排放标准排放浓度 mg/m3排气筒高度 m最高允许排放浓度 mg/m3排气筒高度 mDA001颗粒物16.5152015DA002非甲烷总烃13.1156015从表 4-6 可以看出，本项目污染物的有组织排放可达到相应标准。2.4 影响分析恶臭。影响分析恶臭。在固化过程中有恶臭气味产生。根据类比调查，生产车间的恶臭等级在 23 级左右。在落实污染治理措施和生产时关闭车间门窗的情况下，厂界

151、恶臭等级在 01 级左右。在此基础上，项目实施后恶臭对周围环境和周边敏感点的影响均较小。本项目针对废气采取了有效收集治理措施，废气经收集治理后通过 15m 高排气筒排放，各污染物能达到相应排放标准要求。预计本项目建成后不会降低周边大气环境质量，也不会对周边敏感点造成不利影响。在废气处理设施失效的非正常工况下，废气污染物相关排放源强见表 4-2。要求企业在废气处理设施失效时，暂停相应废气收集工序的生产，待设施维护正常后方可恢复生产。3 噪声噪声3.1 源强分析源强分析61本项目新增噪声源主要为静电喷涂生产线、风机、冲床、折弯机、剪板机，根据类比调查，距离设备 1m 处的平均声级约 7090dB。

152、噪声源强详见表 4-7、4-8。表表 4-7工业企业噪声源强调查清单（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强（任选一种）声源控制措施运行时段XYZ（声压级/距声源距离）/（dB(A)/m）声功率级/dB(A)1风机-25.6-6.82.990/1表中坐标以厂界中心（120.7489548,30.9244938）为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向。表表 4-8工业企业噪声源强调查清单（室内声源）工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称型号声源源强（任选一种）声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内

153、边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声（声压级/距声源距离）/（dB(A)/m）声功率级/dB(A)XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离1涂装车间静电喷涂生产线73/1-17.4-6.5 3.0东：6.02南：12.73西：24.49北：11.90东：69.04南：69.03西：69.02北：69.0308:0012:00东：26.00南：26.00西：26.00北：26.00东：43.04南：43.03西：43.02北：43.0312机加工车间冲床84/112.3 11.1 3.2东：32.93南：7.44西：4.53北：5.74东：80.02南：80.04西：8

154、0.06北：80.0508:0016:00东：26.00南：26.00西：26.00北：26.00东：54.02南：54.04西：54.06北：54.0513机加工车间折弯机81/17.230.4 3.1东：13.00南：7.59西：24.48北：5.95东：77.03南：77.04西：77.02北：77.0408:0016:00东：26.00南：26.00西：26.00北：26.00东：51.03南：51.04西：51.02北：51.041624机加工车间剪板机78/19.723.2 3.1东：20.59南：6.96西：16.91北：6.45东：74.02南：74.04西：74.02北：74

155、.0408:0016:00东：26.00南：26.00西：26.00北：26.00东：48.02南：48.04西：48.02北：48.0413.2 厂界与环境保护目标达标情况分析厂界与环境保护目标达标情况分析1、厂界噪声达标情况该项目已投入运营，以实测数据作噪声达标性评价。根据xxxx检测有限公司出具的检测报告（报告编号：2022060700202-04），目前企业厂界现状监测噪声检测数据统计结果详见表 4-9。表表 4-9厂界现状监测噪声检测数据统计结果厂界现状监测噪声检测数据统计结果采样时间检测点位厂界噪声（昼间）LeqdB(A)标准限值dB(A)2022-06-11东厂界56.765南厂

156、界57.765西厂界58.170北厂界59.670根据上述监测结果，本项目东侧厂界、南侧厂界昼间噪声均达到 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类区标准，西侧厂界、北侧厂界昼间噪声均达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 4 类区标准。为了改善区域声环境，防止非正常情况下噪声超标，须采取综合防治措施，如：文明操作；加强设备的日常维修保养，确保所有设备尤其是噪声污染防治设备处于正常工况，尽可能减轻噪声对外界的影响，使四周厂界噪声长期稳定达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的相应标准，即东侧厂界、南侧厂界昼间 65d

157、B(A)、夜间 55dB(A)；西侧厂界、北侧厂界昼间 70dB(A)、夜间 55dB(A)。在此基础上，噪声对周围环境的影响较小。632、环境保护目标达标情况经现场踏勘，本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。4 固体废物固体废物4.1 源强分析源强分析4.1.1 固废产生情况固废产生情况1、废铁 S1。铁板机加工过程有废铁产生，其产生量为 30t/a。主要成分为铁。2、废机油 S2。设备定期维护，产生废机油，其产生量为 0.6t/a。主要成分为废矿物油。3、一般废包装物 S3。塑粉原料拆包过程有废包装物产生，主要为塑料袋、纸等包装物。塑粉 25kg/箱，计 1200 个包装纸箱（包括

158、内衬袋），1 个包装纸箱（包括内衬袋）约重 1kg，一般废包装物产生量为 1.2t/a。4、机油废包装物 S4。机油使用后废弃的包装桶粘附有少量原盛装物，其产生量为 0.03t/a。5、废活性炭 S5。废气经二级活性炭吸附处理后排放，其中活性炭吸附的有机废气量按 0.188t/a 计，按活性炭吸附饱和率为 15%计，废活性炭产生量为 1.25t/a。活性炭吸附罐建议按每季度更换一次的周期进行填充，同时应符合吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）中的 6.3.3.5（对于一次性吸附工艺，当排气浓度不能满足设计或排放要求时应更换吸附剂），并建立废气处理设施运行台帐（包含购买及

159、更换记录）。根据xx省分散吸附-集中再生活性炭挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）附录 A，建议单套活性炭吸附罐装填量不少于 0.5 吨，采用碘吸附值不低于 800mg/g 的颗粒活性炭。按此核算，废活性炭产生量是 2+0.188=2.188t/a。综上所述，废活性炭产生量应为 2.188t/a，主要成分为吸附有毒危险废物的废活性炭。6、回收塑粉 S6。喷粉粉尘经旋风除尘+滤筒处理后排放，回收塑粉产生量为 7.841t/a。该部分塑粉回用于生产。64本项目副产物产生情况见表 4-10。表表 4-10本项目副产物产生情况（单位：本项目副产物产生情况（单位：t/a）序号副产物名称产生工序形态主

160、要成分产生量1废铁 S1机加工固态铁302废机油 S2设备维护液态废矿物油0.63一般废包装物 S3塑粉使用固态塑料、纸等包装物1.24机油废包装桶 S4机油使用固态沾染矿物油的包装物0.035废活性炭 S5废气处理固态吸附有毒危险废物的废活性炭2.1886回收塑粉 S6废气处理固态树脂7.8414.1.2 固废属性判定固废属性判定1、固体废物属性判定。、固体废物属性判定。根据固体废物鉴别标准 通则（GB 34330-2017），本项目副产物判定见表 4-11。表表 4-11副产物属性判定表副产物属性判定表序号副产物名称产生工序形态主要成分是否属于固体废物判断依据1废铁 S1机加工固态铁是4.

161、2a2废机油 S2设备维护液态废矿物油是4.1h3一般废包装物 S3塑粉使用固态塑料、纸等包装物是4.1h4机油废包装桶 S4机油使用固态沾染矿物油的包装物是4.1h5废活性炭 S5废气处理固态吸附有毒危险废物的废活性炭是4.3l6回收塑粉 S6废气处理固态树脂否6.1a2、固体废物属性判定。、固体废物属性判定。根据国家危险废物名录（2021 年）、危险废物鉴别标准（GB5085.7-2019）、一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）的相关规定，固体废物属性判定详见表 4-12。表表 4-12危险废物属性判定表危险废物属性判定表序号名称产生工序是否属于危险废物废物代码*1废铁

162、S1机加工否336-000-09652废机油 S2设备维护是900-214-083一般废包装物 S3塑粉使用否336-000-074机油废包装桶 S4机油使用是900-249-085废活性炭 S5废气处理是900-039-49*注：一般工业固体废物代码根据一般固体废物分类与代码（注：一般工业固体废物代码根据一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）确定。）确定。3、危险废物分析结果。、危险废物分析结果。详见表 4-13。表表 4-13本项目危险废物分析结果汇总表（单位：本项目危险废物分析结果汇总表（单位：t/a）序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量产生工序及装置形态主要成

163、分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废机油 S2HW08900-214-080.6设备维护液态废矿物油矿物油一年一次T，I委托有资质单位进行安全处置2机油废包装桶 S4HW08900-249-080.03机油使用固态沾染矿物油的包装物矿物油一年一次T，I3废活性炭S5HW49900-039-492.188废气处理固态吸附有机废气的废活性炭有机物季度T4合计/2.818/本项目固体废物污染源源强核算结果及相关参数见表 4-14。表表 4-14固体废物污染源源强核算结果及相关参数固体废物污染源源强核算结果及相关参数工序/生产线装置固体废物名称固废属性产生情况处置措施最终去向核算方法产生量 t/

164、a工艺处置量 t/a机加工剪板机、冲床废铁 S1一般固废类比法30/30经收集后外卖综合利用设备维护/废机油 S2危险废物类比法0.6/0.6委托有资质单位处理塑粉使用/一般废包装物 S3一般固废类比法1.2/1.2经收集后外卖综合利用机油使用/机油废包装桶 S4危险废物类比法0.03/0.03委托有资质单位处理废气处理活性炭吸附装置废活性炭 S5危险废物类比法2.188/2.188委托有资质单位处理66运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施4.2 污染防治措施污染防治措施4.2.1 一般固体废物一般固体废物本项目一般固体废物产生及其处置要求见表 4-13。一般工业固体废物厂内贮存场

165、所须符合一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）的要求，设固定的专门存放场地，要求分类收集并减容打包后贮存，并应当设置标识标签，注明一般固废的名称、贮存时间、数量等信息。贮存场所应当具备水泥硬化地面以及防止雨淋的遮盖措施。分类存放在一般固废仓库内。严格执行xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见（嘉政办发20218 号）中的相关要求，企业要加强内部管理，执行排污许可管理制度，在xx市一般工业固废信息化监控系统中填报固废电子管理台账，依法如实记录固废种类、产生量、流向、贮存、利用、处置等有关信息，并对运输、贮存、利用、处置企业的主体资格和技术

166、能力进行核实，依法签订书面合同，在信息化系统中上传备案。在移交运输前要求配合并督促运输单位做好防扬散、防渗漏等措施。4.2.2 危险废物危险废物1、危险废物产生量及处置要求。本项目危险废物产生及其处置要求见表 4-14。2、危险废物贮存场所（设施）。本项目危险废物暂存场所选址可行性按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单的要求进行分析，具体符合性分析见表 4-15。表表 4-15危险废物暂存场所符合性对照分析表危险废物暂存场所符合性对照分析表序号危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单的选址要求本项目是否符合1地质结构稳定，地震烈度不超过 7 度的区

167、域内嘉兴地区地质结构稳定，基本无 7 度以上地震符合2设施底部必须高于地下水位本项目危废暂存区高于地下水位符合3应依据环境影响评价结论确定危险废物集中贮存设施的位置及其与周围人群的距离，并经具有审批权的环境保护行政主管部门批准，并可作为规划控制的依据本项目危险暂存区规模很小，可不设控制距离符合674应避免建在溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪水、滑坡、泥石流、潮汐等影响的地区本项目周边不存在溶洞或洪水、滑坡、泥石流、潮汐等自然灾害符合5应建在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外企业危险废物暂存场所周边无危险品仓库，且无高压输电线符合6应位于居民中心区常年最大风频的下风向本项目仅涉及企业

168、危废暂存区，不是危废集中贮存场所，且规模很小，不予对照/7基础必须防渗，防渗层为至少 1 米厚粘土层（渗透系数10-7厘米/秒），或 2 毫米厚高密度聚乙烯，或至少 2 毫米厚的其它人工材料，渗透系数10-10厘米/秒本项目危险暂存区地面已进行混凝土硬化和防渗处理，基础防渗层渗透系数10-10cm/s符合根据表 4-15 分析可知，本项目危险废物贮存场所的选址基本可行。本项目危险废物的产生量为 2.818t/a，企业现有 15m2危险废物暂存仓库，可满足贮存要求。危废暂存区需满足防风、防雨要求，并对地面进行混凝土硬化和防渗处理，废机油配备相容的容器盛装，并加盖密封。在此基础上，正常情况下不会对

169、环境空气、地表水、地下水、土壤以及环境敏感保护目标造成的影响。1、危废运输过程管理要求。危险废物内部转运应综合考虑厂区的实际情况确定转运路线，尽量避开尽量避开生活设施和办公区域等敏感目标，同时制定相应的事故应急预案并配备必要的事故应急物质，做好风险防范工作。只要加强运输管理，不会对运输沿线敏感目标产生较大影响。2、危废委托利用或处置管理要求。要求本项目危废均委托有资质单位处理，得到妥善处置。委托处置时对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。3、其他管理要求。要求企业建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度；危险

170、废物履行申报的管理制度，在危险废物转移过程中，均应遵从危险废物转移管理办法（生态环境部 公安部 交通运输部 部令 第 23 号）及其他相关规定的要求，执行报批和转移联单等制度；建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物68污染环境的措施。固废处置承诺书见附件 9。5 地下水、土壤地下水、土壤5.1 污染源、污染物类型和污染途径污染源、污染物类型和污染途径本项目地下水、土壤污染源主要为危险废物暂存区和存放机油等原料的原料仓库。污染物类型主要为废机油中油类物质等，属于其他类型，不属于重金属和持

171、久性有机物污染物。污染途径主要为存放机油等原料的原料仓库和危废暂存区防渗措施破损，导致污染物下渗。5.2 分区防控措施分区防控措施根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）地下水污染防渗分区参照表，本项目危废暂存间防渗分区为一般防渗区。要求危险暂存区防渗性能与 1.5m 厚粘土层等效，渗透系数l0-7cm/s。6 环境风险环境风险6.1 建设项目环境风险分析建设项目环境风险分析本项目物料涉及的危险物质为机油和各类危险废物。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 中表 B.1 突发环境事件风险物质及其临界量和表 B.2 其他危险物质临界量推荐值，经计算

172、，本项目风险物质与其临界量的比值Q 为 0.174。详见表 4-16。表表 4-16建设项目建设项目 Q 值确定表值确定表序号物料危险物质该种危险物质Q 值名称最大存在总量/t名称CAS 号最大存在总量 qn/t临界量 Qn/t1机油0.6油类物质/0.62500（油类物质）0.000242废机油0.6油类物质/0.62500（油类物质）0.000243其他危险废物0.83危险废物/2.21850（参照健康危险性毒性物质-类别 2，类别 3）0.044364合计/0.04484根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），本环评针对本项目环境风险仅进行简单分析，具体见表 4-17。

173、69表表4-17建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称xx市xx铸钢件有限公司静电喷涂生产线改建项目建设地点（xx）省（xx）市（xx）区（）县王江泾镇地理坐标/经纬度东经120.748776北纬30.924579主要危险物质及分布本项目涉及危险物质的物料主要为机油和各类危险废物，主要分布于原料仓库和危废暂存区。环境影响途径及危害后果当含危险物质化学品泄漏时，其中所含的有毒有害物质下渗会对周围地下水环境造成污染或对周边人群的身体造成伤害。易燃，遇明火、高热能引起燃烧。当含危险物质化学品燃烧时产生的烟气、消防作业时产生的消防水以及伴随泄漏的有毒有害物质对周围环境

174、空气、地表水、地下水造成污染或对周边人群的身体造成伤害。风险防范措施要求含危险物质化学品贮存（暂存）的区域须设置灭火器，周围设置围堰，做好地面硬化防渗工作。合理规划车间布置，确保发生泄漏或火灾引发伴生/次生污染物排放事故时，能对泄漏物和消防水进行控制、收集和暂存，不得使其排入周边地表水。含危险物质化学品应贮于阴凉、通风处，远离火种火源。防止xx直接照射，保持容器的密闭。存放区应备有应急设备和合适的收容材料。装卸时，应轻装轻卸，防止包装及容器破损，防止静电积聚。废气末端治理措施必须确保日常运行；若末端治理设施因故不能运行，则生产必须停止。在车间设备检修期间，末端处理系统也应同时进行检修，日常应有

175、专人负责进行维护。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：本项目主要环境风险为含危险物质原料泄漏及易燃原料火灾引发伴生/次生污染物排放对周围环境空气、地表水、地下水造成污染，通过制定严格的管理规定和岗位责任制、加强职工的安全生产教育、提高风险意识，并采取相关风险控制措施和应急响应，本项目的环境风险可控。8 电磁辐射电磁辐射本项目不属于广播电台、差转台、电视塔台等电磁辐射类项目，故本环评不作电磁辐射评价。9 环境监测计划环境监测计划结合项目情况，根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ 10862020）、排污单位自行监测技术指南 水泥工业（

176、HJ 848-2017）等相关要求，排污单位应查清所有污染源，确70定主要污染源及主要监测指标，制定监测方案。详见表 4-18。表表 4-18环境监测计划环境监测计划项目监测点位监测指标监测频次执行排放标准废水废水入网口水温、流量、pH 值、化学需氧量、总氮、悬浮物、五日生化需氧量、石油类、氟化物半年 污 水 综 合 排 放 标 准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准氨氮、总磷工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）雨水pH 值、化学需氧量、悬浮物月1废气DA0012颗粒物年工业涂装工序污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 2 大气污染物特别排放

177、限值DA0022非甲烷总烃臭气浓度厂界无组织监控点颗粒物季度水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）表 3 大气污染物无组织排放限值非甲烷总烃半年工业涂装工序污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 6 企业边界大气污染物浓度限值臭气浓度厂内无组织监控点非甲烷总烃半年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 中的监控要求噪声东侧厂界Leq（A）季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准南侧厂界西侧厂界工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 4 类标准北侧厂界注：1、雨水排放口由流动水排放时按月

178、监测。按监测一年无异常情况，可放宽至每季度开展一次监测。2、废气处理设施须监测进、出口参数，并核算相应污染物的去除率。注：1、雨水排放口由流动水排放时按月监测。按监测一年无异常情况，可放宽至每季度开展一次监测。2、废气处理设施须监测进、出口参数，并核算相应污染物的去除率。10 环保投资估算环保投资估算本项目总投资 54 万元，其中环保投资 23 万元，约占总投资的 42.59%。环保设施与投资概算如表 4-18。表表 4-18环保设施与投资概算一览表（单位：万元）环保设施与投资概算一览表（单位：万元）项目内容投资废水治理/废气治理排气管道、活性炭吸附、排气筒、风机等2071噪声治理隔声围护等1

179、固废处置对现有危废暂存区进行维护2合计2372五、环境保护措施监督检查清单内容要素内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001喷粉粉尘颗粒物粉尘经收集（负压密闭喷房，收集率以 99%计，排 放 时 间1200h/a），收集后的粉尘经旋风+滤筒（颗粒物去除率以 99%计）处理后通过 15m 高排气筒排放。工业涂装工序污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 2 大气污染物特别排放限值DA002固化废气非甲烷总烃烘道出风口、烘道进出口各设 1 个集气罩，固化烘道总收集率 95%以上，经

180、收集的固化废气由换热器间接冷却降温和布袋除尘预处理后进入二级活性炭吸附装置（非甲烷总烃去除率不低于 75%），处理后通过 15m 高排气筒排放。臭气浓度涂装车间喷粉粉尘固化废气焊接车间焊接烟尘颗粒物/水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）表 3 大气污染物无组织排放限值非甲烷总烃工业涂装工序污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 6 企业边界大气污染物浓度限值臭气浓度地表水环境地表水环境/声环境声环境设备运行噪声Leq（A）厂区生产区合理布局；在设备选型上应充分注意选择低噪声设备，对高噪声设备采取消音、减振、隔声等措施。东厂界、南厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准 （

181、GB12348-2008）中的 3 类区标准；西厂界、北73厂界执行 GB12348-2008 中的 4 类区标准电磁辐射电磁辐射/固体废物固体废物废铁、一般废包装物经收集后综合利用。废机油（900-214-08）、机油废包装桶（900-249-08）、废活性炭（900-039-49）暂时在厂内贮存，定期委托有资质单位进行安全处置。活性炭吸附罐建议按每季度更换一次的周期进行填充，同时应符合 吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）中的 6.3.3.5（对于一次性吸附工艺，当排气浓度不能满足设计或排放要求时应更换吸附剂），并建立废气处理设施运行台帐（包含购买及更换记录）。根据

182、xx省分散吸附-集中再生活性炭挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）附录 A，建议单套活性炭吸附罐装填量不少于 0.5 吨，采用碘吸附值不低于800mg/g 的颗粒活性炭。设置符合规范的一般固废暂存场所及危险废物暂存场所，落实相关环境管理要求。土壤及地下水污染防治措施土壤及地下水污染防治措施危险废物暂存场所、化粪池防渗性能与 1.5m 厚粘土层等效，渗透系数l07cm/s。生态保护措施生态保护措施/环境风险防范措施环境风险防范措施含危险物质化学品贮存（暂存）的区域须设置灭火器，周围设置围堰，做好地面硬化防渗工作。合理规划车间布置，确保发生泄漏或火灾引发伴生/次生污染物排放事故时，能对泄漏物和

183、消防水进行控制、收集和暂存，不得使其排入周边地表水。含危险物质化学品应贮于阴凉、通风处，远离火种火源。防止xx直接照射，保持容器的密闭。存放区应备有应急设备和合适的收容材料。装卸时，应轻装轻卸，防止包装及容器破损，防止静电积聚。废气末端治理措施必须确保日常运行；若末端治理设施因故不能运行，则生产必须停止。在车间设备检修期间，末端处理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维护。其他环境管理要求其他环境管理要求根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），xx市昌新铸钢件有限公司作为排污单位的行业类别为“二十九、通用设备制造业3483 物料搬运设备制造 343其他”，实行登记管理。企业

184、已填报排污登记表（登记编号 91330411789655011W001W），排污登记表有效期为 2020 年 06 月 01 日至 2025 年 05 月 31 日。根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目涉及的行业类别有“二十八、金属制品业 3381 金属表面处理及热处理加工 336其他”，也属于登记管理。根据排污许可管理条例（国令第 736 号）的相关要求，填报的信息发生变动的，应当自发生变动之日起 20 日内进行变更填报。企业应按工程实施进度及时在全国排污许可证管理信息平台上对排污登记表信息进行变更填报。74 六、结论 1 建设项目相关符合性分析结论建设项目相关符合性

185、分析结论 根据xx省建设项目环境保护管理办法（2021 年修正）：建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求；排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量控制要求。建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求。具体分析如下：1、生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控符合性分析：根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目选址地属于浙江省xx市xx区北部湿地保育与生态产业区优先保护单元（ZH33041110004）。根据分析（见表 1-3），本项目可以满足所在区域“三线一单”管控单元的管控要求

186、。根据分析（见 1.3），本项目建设满足“三线一单”的管控要求。2、国家、省规定的污染物排放标准符合性分析：项目产生的污染物经有效治理后，能够做到达标排放。工艺废气排放符合 工业涂装工序污染物排放标准（DB33/2146-2018）等标准的要求；厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中相关标准；项目一般工业固废贮存、处置过程符合一般工业固体废弃物贮存、处置场污染物控制标准（GB18599-2020），危险固废贮存过程符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及原国家环保部2013第 36号关于该标准的修改单。综上所述，项目在生产过程中产生的污染物经有

187、效措施治理后，均可实现达标排放。3、重点污染物排放总量控制要求符合性分析：根据相关规定及工程分析，项目建成后排放的污染物中，纳入总量控制指标的主要污染物为 CODCr、NH3-N、颗粒物、VOCs。根据相关文件和政策要求，CODCr、NH3-N、颗粒物、VOCs 等污染物总量控制建议值均在现有总量指标内，污染物 CODCr、NH3-N、颗粒物、VOCs 均无需区域替代削减，满足总量控制要求。4、国土空间规划符合性分析：本项目淘汰原有喷漆工艺，变更为使用粉末涂料的静电喷涂。项目选址地位于王江泾镇南汇镇西南王路 21 号，项目选址地块属于工业用地，符合相关规划要求。5、国家和省产业政策符合性分析：

188、根据 产业结构调整指导目录（2019 年本），75本项目产品、工艺、设备等均未列入限制和淘汰类目录内。本项目已获准备案，本项目建设符合国家及省、市的相关产业政策要求。2 结论结论本项目选址于王江泾镇南汇镇西南王路 21 号，地理位置尚可，已配套部分基础设施，并正逐步完善，能满足本项目的生产需要，选址符合国土空间规划要求，符合“三线一单”的要求。本项目淘汰原有喷漆工艺，变更为粉末涂料的静电喷涂。符合国家和省产业政策，建成后的各项污染物的排放均满足相关标准，不会降低区域环境质量现状。企业应落实本次环评提出的各项治理措施，严格执行“三同时”制度，确保污染物达标排放，加强环保管理及安全生产。综上所述，

189、本项目的建设符合xx省建设项目环境保护管理办法（2021 年修订）（省政府令 388 号）中规定的建设项目环评审批原则及要求。因此本项目在该址建设，从环保角度来说是可行的。附表建设项目污染物排放量汇总表单位：单位：t/a项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物0.9431.6640.2291.1720.229非甲烷总烃5.3365.3360.0765.3360.076-5.260废水废水量535168605350CODC

190、r0.0270.08400.0270NH3-N0.0030.00800.0030一般工业固体废物污泥4040废铁0303030一般废包装物01.21.21.2危险废物废机油0.60.61.21.2机油废包装桶0.030.030.060.06废活性炭02.1882.1882.188油漆废包装桶0.0500.050-0.05废过滤棉0.100.10-0.1含汞废灯管0.0200.020-0.02漆渣0.200.20-0.2注：=+-；=-项目选址地项目选址地 附图一 区域位置图xx市环境科学研究所有限公司xx市环境科学研究所有限公司0107 附图二生态保护红线图xx市环境科学研究所有限公司xx市环

191、境科学研究所有限公司0207项目选址地项目选址地 附图三生态保护红线图（2）xx市环境科学研究所有限公司xx市环境科学研究所有限公司0307项目选址地项目选址地 附图四 xx区环境管控单元图xx市环境科学研究所有限公司xx市环境科学研究所有限公司0407项目选址地项目选址地 附图五环境空气监测点位图附图五环境空气监测点位图xx市环境科学研究所有限公司xx市环境科学研究所有限公司0507 附图六平面布置及噪声监测点位图附图六平面布置及噪声监测点位图0607xx市环境科学研究所有限公司xx市环境科学研究所有限公司 附图七环境保护目标分布图附图七环境保护目标分布图xx市环境科学研究所有限公司xx市环境科学研究所有限公司0707