1、内燃机车DK-1型中继阀制动钳工车下检修作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月 .DK-1 型中继阀车下检修作业指导书.DK-1 中继阀检修作业指导书编号：版本： 201309系统：制动部件： JZ-7 中继阀适用范围： JZ-7 中继阀车下检修作业工种： 制动钳工作业工装：作业材料：试验台、常用扳手、螺丝刀、尖嘴钳、卡钳、常用工具、平台、钢清洗剂、凡士林、植物油、绸布、白布、砂板尺、专用工具等。布。编制依据： 1. xx 4 型内燃机车段修规程铁机 199344 号、xx 5 型内燃机车段修规程铁机
2、1994107号、xx 7C.7D 型内燃机车段修规程铁运 200283 号2. xx 4B、5、7C、7D、7G型内燃机车检修工艺（试行） xx机 2011116 号3. xx铁路局机车中修范围xx机 2012523 号安全风险提示： 1. 工作场地整洁。 2. 按规定使用劳动防护用品。3. 工作前要认真检查所使用工具，严禁使用不合格量具。4. 按操作规程正确使用工具、设备。5 工作场地严禁使用明火或吸烟，并注意室内通风情况。6. 使用的弹簧、阀等零部件必须为原厂配件，不得使用新造后超过两年的橡胶件。7. 上试验台拆装时注意防护，关断风源、电源，防止压缩空气伤人。8. 处理配件故障时需将配件
3、拆下在工作台上检修，禁止在试验台上处理配件故障，防止部件崩出伤人。编制审核批准日期.序 作业工具作业步骤质量标准备作业图示号 项目材料注螺盖遮断阀体中继阀体检修前压 缩 空吹扫中继阀外部灰尘，外表面清洁，外观检查无1 准备气观检查配件表面状态。缺失、无裂损。遮断阀盖过充盖遮断阀体弹簧遮断阀盖2分 解 遮拆下遮断阀盖及垫和弹呆扳手拆卸时不得损伤配件。断阀簧。胶垫.序 作业工具作业步骤质量标准备作业图示号 项目材料注遮断阀体遮断阀螺丝刀分 解 遮3专 用 工将遮断阀从体内取出。拆卸时不得损伤配件。断阀具挡圈胶垫螺帽排气阀座尖嘴钳从遮断阀套内取出排气4分 解 遮解体时不得损伤配件， 柱专 用 工 阀
4、和遮断阀弹簧，并分解排气断阀塞及套无变形，挡圈无断裂。具阀。阀体遮断阀弹簧遮断阀套胶垫.序 作业工具作业步骤质量标准备作业图示号 项目材料注螺盖分 解 螺 活 动 扳拆卸时不得损伤配件。5从体上拆下螺盖。盖手毛刷用清洗剂清洗全部零件6 清洗各部件清洁度达标，各白布并吹扫干净体盖、孔道吹扫畅清洗剂孔道畅通。通。.序作业工具作业步骤号项目材料检查体盖不得裂损，各丝检 修 阀扣部分应良好，检查体的内、砂布7体 、 阀 外套及阀口如有松动应换套，油石口检查阀口不得有拉伤，轻度拉伤可打磨消除。.备质量标准作业图示注遮断阀体阀口体盖不得裂损，各丝扣部分应良好，内、外套及阀口无松动，阀口不得有拉伤。遮断阀盖
5、遮断阀外套遮断阀内套遮 断 阀检查盖胶垫状态，如老化8检 修 胶盖 盖 胶胶垫无老化、脆裂。盖胶垫垫脆裂应更换。垫.序 作业 工具号 项目 材料更 新 橡9O 型圈胶件检 测 各10部间隙.备作业步骤质量标准作业图示注遮断阀套排气阀更新橡胶件。0 型圈遮断阀套排气阀阀与套无拉伤、划痕，检查遮断阀套与阀体。配合灵活无卡滞、无旷动。.序 作业工具作业步骤质量标准备作业图示号 项目材料注更 新 胶 砂布更新排气阀胶垫。11更新排气阀胶垫。垫胶垫排气阀胶垫弹簧检 修 弹 弹簧检查弹簧状态，如有断裂无锈蚀、断裂、变形。12直尺变形应换新。弹簧自由高 63 mm。簧.序 作业工具作业步骤质量标准备作业图示
6、号 项目材料注排气阀尖嘴钳将排气阀组装后与遮断组 装 遮 凡士林阀弹簧一起装入遮断阀套内，安装位置正确，排气阀13遮断阀套断阀植物油然后装入挡圈，并检查排气阀移动灵活。能在套内移动灵活。阀体遮断阀套组 装 遮 凡士林将遮断阀套与排气阀组安装位置正确，遮断阀套14植物油成从体大端装入体内。移动灵活。断阀.序 作业 工具号 项目 材料组 装 遮15呆扳手断阀盖.备作业步骤质量标准作业图示注遮断阀盖胶垫弹簧装入弹簧，按方向放好胶垫位置安装正确、螺垫，将盖与体组装，并均匀紧母均匀紧固。固螺母。阀体螺盖组 装 遮16活扳手将螺盖拧入体内并紧固。螺盖安装紧固。断阀.序 作业工具作业步骤质量标准备作业图示号
7、 项目材料注中继阀体勾贝膜板组中继阀盖分解双阀17 口中扳手将中继阀盖与体分解。拆卸时不得损伤配件。继阀过充柱塞排气阀顶杆勾贝膜板组分解勾贝扳手18 膜 板 螺丝刀组从膜板外勾贝箭头指示膜板组拉出方向正确，反方向拉出勾贝膜板组，并分拆卸时不得损伤配件。解。缩堵挡圈.序 作业工具作业步骤质量标准备作业图示号 项目材料注中继阀盖过充柱塞19分 解 过拆下过充盖取出过充柱呆扳手拆卸时不得损伤配件。充柱塞塞。过充盖阀体胶垫供气阀套供气阀座20分 解 供卸下中继阀盖，取出供气活扳手拆卸时不得损伤配件。弹簧气阀阀组成并分解。挡圈螺盖中继阀盖盖.序 作业工具作业步骤质量标准备作业图示号 项目材料注阀体排气阀
8、套弹簧挡圈螺盖内卡钳卸下定位挡圈，取出排气21分 解 排尖嘴钳拆卸时不得损伤配件。气阀阀组成并分解。螺丝刀胶垫排气阀座顶杆毛刷用清洗剂清洗各零件并清洗剂各部件清洁度达标，各22 清洗用压缩空气吹扫干净及体盖压缩空孔道畅通。气通路吹扫畅通。.序 作业工具作业步骤质量标准备作业图示号 项目材料注过充柱塞供气阀排气阀胶垫更 新 橡 膜板23更新橡胶件。胶件O形圈排气阀套供气阀套阀盖检 修 阀检查各阀体与套不许有阀与套无拉伤、划痕，24严重损伤，偏磨及阶磨现象。配合灵活无卡滞、无旷动。体、套螺盖阀体.序 作业工具作业步骤质量标准备作业图示号 项目材料注检 修 阀检查阀口应无台阶，麻坑阀口应无台阶，麻坑
9、等25等缺陷。缺陷。口阀口供气阀弹簧排气阀弹簧检查各弹簧不得裂损和严重锈蚀等现象，其供气阀弹弹簧不得裂损、 锈蚀，各检 修 弹 直尺弹簧的自由高度较原形减少26簧自由高 29mm,排气阀弹簧自簧平台量不大于 3mm。由高 38 mm,减少量应符合技术要求。.序 作业工具作业步骤质量标准备作业图示号 项目材料注供气阀挡圈簧检 修 挡各挡圈应无裂损和严重各挡圈应无裂损和严重27锈蚀。锈蚀。圈排气阀挡圈排气阀挡圈风枪绸布吹 扫 零 压 缩 空用压缩空气吹扫检修好28气清洁度标准达到级。部件的各部件，并用绸布擦干。.序 作业工具作业步骤质量标准备作业图示号 项目材料注风枪吹 扫 暗压 缩 空用压缩空气
10、吹扫阀体上29 道 、 缩各暗道和缩堵畅通。气各暗道和缩堵。堵涂 抹 植30植物油在阀体内壁涂植物油。植物油涂抹均匀。物油.序 作业工具作业步骤质量标准备作业图示号 项目材料注在各柱塞、阀套等有相对涂 抹 凡31凡士林运动的摩擦面涂适量的凡士凡士林涂抹均匀。士林林。供气阀排气阀螺丝刀组 装 供组装中继阀的供气阀和32 气 阀 、尖嘴钳各阀应灵活、无卡滞。排气阀，完毕后用手推动各阀排气阀专 用 工应灵活、无卡滞。具.序 作业工具作业步骤质量标准备作业图示号 项目材料注组 装 过将过充柱塞放入中继阀33盖内压至底部，柱塞伸出量为柱塞伸出量为 10 毫米。直尺充柱塞10 毫米。过充柱塞排气阀顶杆34
11、组 装 排将排气阀装入体内，装入内卡钳组装到位，安装紧固。气阀挡圈。挡圈.序 作业工具作业步骤质量标准备作业图示号 项目材料注阀体供气阀阀盖35组 装 供将供气阀装入体内，组装活扳手组装到位，安装紧固。气阀中继阀盖。过充柱塞阀盖组 装 过36呆扳手 组装过充柱塞阀盖。 组装到位，安装紧固。充柱塞.序 作业工具作业步骤质量标准备作业图示号 项目材料注勾贝膜板组中继阀大盖组 装 中组装模板组成，组装中继37 继 阀 大 呆扳手组装到位，安装紧固。阀大盖。盖38 试验实验台按试验规程进行符合试验技术要求。.序作业工具作业步骤号项目材料油漆待试验合格后阀体喷中39 喷漆灰漆。毛刷粘贴检修合格证，作为备合格 证40 存放品采用统一的外嵌式包装存防护盖放。.备质量标准作业图示注油漆均匀、光滑。防护到位，配件摆放整防护包装齐美观。.序 作业工具作业步骤质量标准号 项目材料检修记录按规定填写，数据符合要求，无涂改、漏项等。填写41 检修填写检修记录记录.备作业图示注.作业流程图：
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