2022模板工程专家大讲堂培训课件（148页）.pptx

1、某某公司土木工程专家大讲堂系列讲座之模板工程2022.8.26,目 录,CONTENTS,1、模板种类,模板种类,1.1模板工程基本概念,模板是使混凝土构件按几何尺寸成型的模型板，施工中要求能保证结构和构件的形状、位置、尺寸准确；具有足够的强度、刚度、稳定性；装拆方便且能多次周转使用；接缝严密不漏浆。模板工程对施工成本影响显著。常见工民建项目，平均1m3混凝土需用模板7.4m2，模板费用约占混凝土工程费用的1/3。在混凝土结构施工中，选用合理的模板形式、模板结构和施工方法，对加速混凝土工程施工、降低造价有着显著效果。,1.2模板种类,按材料分：有木模、竹模、钢木模、钢模、塑料模、铝合金模、玻璃

2、钢模等。按工艺分：有组合式模板、大模板、滑升模板、爬升模板、永久性模板，以及飞模、模壳、隧道模等。模板系统组成：包括模板板块和支架两大部份。模板板块由面板、次肋、主肋等组成；支架有支撑、桁架、系杆、对拉螺栓等不同形式。,模板种类,1.2.1组合式模板,组合式模板是工具式定型模板，由具有一定模数的若干类型的板块、角模、支撑和连接件组成，拼装灵活，可拼出多种尺寸和几何形状，通用性强，适应各类建筑物的梁、柱、板、墙、基础等构件的施工需要，也可拼成大模板、隧道模和台模等。,模板种类,1.2.1组合式模板,钢定型模板由边框、面板、横肋组成，面板为2.32.5mm的钢板，模板类型主要有平面模板、阴角模板、

3、阳角模板和连接模板，连接件主要有U型卡、钩头螺栓、对拉螺栓和扣件等。钢模板一次性投资大，需多次周转使用才有经济效益，工人操作劳动强度大，回收及修整难度大，已逐渐较少使用。,模板种类,钢定型模板,U型卡,钩头螺栓,对拉螺栓,阴角模板,1.2.1组合式模板,铝模板用于搭设混凝土浇筑模型，与木、竹、钢模板相比，具有强度高、重量轻、重复使用率高等特点。铝模重量轻，拼装减少人工和机械消耗，同时提高模板周转使用率；强度高，混凝土浇筑不变形；拼接缝少且表面光滑，浇筑成型的结构面无气泡孔等缺陷；搬运存储方便；抗腐蚀能力强，使用寿命长；安全环保，不会生锈，报废以后回收利用率高。缺点是初次使用成本高；定型产品，在

4、使用中灵活性较差等。,模板种类,1.2.2钢木定型模板,面板由钢板改为复塑竹胶合板、纤维板等，自重比钢模轻1/3，用钢量减少1/2，是一种针对钢模板投资大、工人劳动强度大的改良模板。,模板种类,钢框木模板,钢框木定型模板组合的大模板,钢框复塑竹胶合模板,1.2.3覆塑竹胶合模板,覆塑竹胶合模板是目前广泛使用的一种模板，有单面覆塑和双面覆塑两种，常用规格为24401220mm，厚度1012mm。竹胶合模板组织严密、坚硬强韧，板面平整光滑，可钻可锯、耐低温高温，可用于施工现浇清水混凝土专用模板。,模板种类,酚醛树脂胶合模板,用竹胶合板铺设楼面梁板模板,1.2.4模壳,模壳是用于钢筋混凝土密肋楼板的

5、一种工具式模板。密肋楼板由薄板与间距较小的密肋组成，模板拼装难度大且不经济。采用塑料或玻璃钢，按密肋楼板的规格尺寸加工成需要的模壳，具有一次成型、多次周转的便利。,模板种类,现浇GBF高强薄壁空心楼盖（不同之处：底部封闭）,模壳成品堆放 密肋楼板模壳安装 密肋楼板浇筑混凝土前 密肋楼板拆模后（底部敞开）,1.2.5永久性模板,永久性模板又称一次消耗模板，即在现浇混凝土结构浇筑后不再拆除，有的模板与现浇结构叠合成共同受力构件。永久性模板分为压型钢板和配筋的混凝土薄板两种，多用于现浇钢筋混凝土楼（屋）面板。永久性模板简化了现浇结构的支模工艺，改善了劳动条件，节约了拆模用工，加快了工程进度，提高了工

6、程质量。,模板种类,压型钢板混凝土组合楼板,钢筋混凝土叠合薄板,1.3模板工具式支架系统,模板工具式支架系统主要有定型桁架、支柱、夹具、卡具等，以节约材料、扩大施工空间、加快施工进度。桁架。可搁置在墙上、梁侧模板横档上，以支撑梁或板的模板。组合式桁架使用时两榀一组,跨度可调范围为2.53.5m。荷重较大时可多榀成组排放；结构跨度超过桁架最大跨度时，可在中间加支柱后连续安装桁架。,模板种类,轻型钢桁架,重型贝雷梁（桁架）和垂直支柱,重型贝雷梁（桁架）和三角支撑桁架体系,1.3模板工具式支架系统,支柱。常用支柱一为顶撑，二为钢管脚手架。顶撑有木制瑟琶撑和活动钢管支撑。活动钢管支撑的可调高度一般为1

7、.53.6m，每档调节高度为100mm。荷重较大或高度较高时，一般搭设扣件式（盘扣式）钢管脚手架（井架或排架）。,模板种类,活动钢管支撑,1.3模板工具式支架系统,模板种类,散支散拆的工字钢梁活动钢管支撑顶板模板体系,散支散拆的工字钢梁活动钢管支撑顶板模板支架系统,1.3模板工具式支架系统,模板种类,盘扣式钢管脚手架木方主次龙骨顶板模板体系,散支散拆的木方主次龙骨扣件式钢管排架顶板模板体系,盘扣式钢管脚手架系统组成,1.3模板工具式支架系统,模板种类,夹具、卡具。常用的有工具式柱箍、墙箍和组合式梁卡具。柱箍亦称定位夹箍，用角钢、槽钢、扁钢或木方制成，是直接支承或夹紧各类柱模的支承件。,柱模套箍

8、1,柱模套箍2,柱模套箍3,1.3模板工具式支架系统,模板种类,内剪力墙模板箍1,内剪力墙模板箍2,内剪力墙模板箍3,外剪力墙模板箍,楼梯间剪力墙模板箍（夹底螺栓）,2、现浇结构常用模板,2.1基础模板,现浇结构常用模板,阶形独立基础模板安装,基础的特点是高度小而体积（或面积）大。,2.1.1柱下独立基础模板,弹出基础中线,模板安装前，应核对基础垫层标高，弹出基础的中心线和边线，将模板中心线对准基础中心线，然后校正模板上口标高，符合要求后要用轿杠木搁置在下台阶模板上，斜撑及平撑的一端撑在上台阶模板的背方上，另一端撑在下台阶模板背方顶上。,高质量的柱下独立基础,安装基础模板,现浇结构常用模板,杯

9、形基础模板安装,2.1.2杯形基础模板,杯芯模两侧要钉上轿杠木,以便搁置在上台阶模板上，杯芯模不设底模板，以利杯口底部砼振捣。,现浇结构常用模板,借助基土安装条形基础模板,2.1.3条形基础模板,先核对垫层标高，在垫层上弹出基础边线，将模板对准基础边线垂直竖立，模板上口拉通线，校正调平无误后用斜撑及平撑将模板钉牢；有地梁的条形基础，上部用工具式梁卡固定，也可用钢管吊架或轿杠木固定。台阶型基础要保证上下模板不发生相对位移。土质良好时，阶型基础的最下一阶可采用原槽浇筑。,条形基础浇筑混凝土,现浇结构常用模板,2.1.4筏板基础模板,筏板基础边模有木模1、砖胎膜2、预制混凝土胎模3（江苏省建发明专利

10、）等。对于基础降板部分的底模，大部分采用基底土方宽高修正后砌砖抹灰形成4。,现浇结构常用模板,2.2柱模板,柱子的特点是断面尺寸不大而高度较大。柱模板安装要点：弹线及定位。先在基础面(楼面)弹出柱轴线及边线，同一柱列则先弹两端柱，再拉通线弹中间柱的轴线及边线。按照边线先把底盘固定好，然后再对准边线安装柱模板。柱箍的设置。为防止砼浇筑时模板发生鼓胀变形，柱箍应根据柱模断面大小经计算确定，下部的间距应小些，往上可逐渐增大间距，但一般不超过1.0m。柱截面尺寸较大时应考虑在柱模内设置对拉螺栓。,柱木模安装,花辨形墩柱模板拼装,矩形柱模板拼装,现浇结构常用模板,2.2柱模板,柱模板须在底部留设清理孔，

11、沿高度每2m左右开砼浇筑孔和振捣孔。柱高4m时，柱模应四面支撑，柱高6m时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑组成构架。对于通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定后再在柱模板上口拉通线，校正中间各柱模板。,柱模门子板,独立柱模板校正,独立柱模板支撑,现浇结构常用模板,2.2柱模板,柱模板施工的关键，是解决模板垂直度、施工时的侧向稳定、砼浇筑时的侧压力问题，同时要方便砼浇筑、垃圾清理和钢筋绑扎等。,现浇结构常用模板,2.3梁模板,梁的特点是跨度大、宽度小、高度大。梁模板及其支撑系统要求稳定性好，有足够的强度和刚度，不产生超过规范允许的变形等。梁模板应在复核梁底标高、校正轴线位置无误后再安装。梁底板

12、下用顶撑（或琵琶撑）支设，顶撑间距视梁的断面大小而定，一般0.81.2m，顶撑之间设水平拉杆和剪刀撑，使之互相拉撑成为整体。当梁底距地面高度大于6m时，应搭设排架或满堂红脚手架支撑。为确保顶撑支设的坚实，应在夯实的地面上设置垫板。梁侧模下方设置夹木，将梁侧模与底模夹紧，并钉牢在顶撑上。梁侧模上口设置托木，托木固定可上拉（上口对拉）可下撑（撑于顶撑上）。当梁高700mm时，应在梁中部另加斜撑或对拉螺栓固定。,市政T形梁支模,房屋矩形梁（小型）支模,现浇结构常用模板,2.3梁模板,梁底模板及钢管支架,预应力大梁的钢管排架支模,现浇结构常用模板,2.3梁模板,当梁跨度4m时，梁模板的跨中要起拱，起拱

13、高度为梁跨度的1 3。,大梁模板支设,大梁模板支设,现浇结构常用模板,2.4板模板,板模板一般面积较大而厚度不大。板模板及支撑系统要保证能承受砼自重和施工荷载，保证板不变形、不下垂。底层地面应夯实，底层和楼层立柱应垫通长木脚手板（或木方）。多层支架时，上下层支柱应在同一竖向中心线上。模板铺设方向从四周或墙、梁连接处向中央铺设。为方便拆模，木模板宜在两端及接头处钉牢，中间尽量不钉或少钉。,楼板模板支架（碗扣式）,现浇结构常用模板,2.4板模板,现浇结构常用模板,2.4板模板,楼板模板支架（扣件式）,现浇结构常用模板,2.4板模板,阳台、挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆、确保安全。楼板跨度大于4

14、m时，模板的跨中要起拱，起拱高度为板跨度的13。肋形楼盖模板一般先支梁、墙模板，然后将桁架或搁栅按设计要求支设在梁侧模通长的横档(托木)上，调平固定后再铺设楼板模板。,用定型钢模板支设楼板模板（建筑工程不常见，因搬运不方便）,后浇带木模,现浇结构常用模板,2.4板模板,传统现浇肋形楼盖支模图板下满堂钢管支撑，梁两侧钢管支撑，必要时在梁底加钢管顶撑,塑料模壳,GBF等模壳,现浇结构常用模板,2.5墙模板,先绑扎墙体钢筋并临时支撑固定，完成后立一侧模板，支撑固定后立另一侧模板。墙体模板的对拉螺栓设置内撑式套管(防水砼除外)，一是确保对拉螺栓重复使用，二可控制墙体厚度。预留门窗洞口的模板应有锥度，安

15、装牢固，既不变形，又易于拆除。墙体模板高度较高时，应留出一侧模板分段支设。不能分段支设时，应在浇筑的一侧留设门子板，留设方法同柱模板，门子板的水平间距一般为2.5m。为预留墙体洞口而设在模板内的内套模板要设置排气孔。,剪力墙型钢螺栓支模体系,现浇结构常用模板,2.5墙模板,直板长孔型钢背楞螺栓+销键支模体系,现浇结构常用模板,2.5墙模板,现浇结构常用模板,2.5墙模板,现浇结构常用模板,2.5墙模板,剪力墙内预埋箱盒成型效果,箱盒内设防变形顶撑,现浇结构常用模板,2.5墙模板,成套铝模,现浇结构常用模板,2.6楼梯模板,楼梯与楼板相似，但又有其倾斜、有踏步的特点。施工前根据设计放样，施工时先

16、装平台梁板模板，再装楼梯斜梁和楼梯板底模板、最后装楼梯外帮侧板和踏步侧板。楼梯模板的梯步高度要一致，尤其要注意每层楼梯最上一步和最下一步的高度，防止由于楼面构造层厚度不同造成梯步高度差异。,板式楼梯的底模板,现浇结构常用模板,2.6楼梯模板,剪刀楼梯支模样板（施工缝留在1/3踏步处）,楼梯支模示意图,现浇结构常用模板,大模板是一种大尺寸的工具式模板，常用于剪力墙、筒体、桥墩等施工。由于一面墙用一块大模板，装拆均由起重机械吊装，故施工机械化程度高，减少用工量且缩短工期。大模板由面板、次肋、主肋、支撑桁架、稳定装置组成。面板要求平整，刚度好；板面须喷涂脱模剂以利脱模。两块相对的大模板通过对拉螺栓和

17、顶部卡具固定。大模板存放时应打开支撑架，将板面后倾一定角度，防止倾倒伤人。,2.7不常见工具式模板之1：大模板,现浇结构常用模板,2.7不常见工具式模板之1：大模板,大模板基本构造,大模板存放,打开支撑架,模板后倾存放,现浇结构常用模板,2.7不常见工具式模板之2：飞模（亦称台模、桌模）,跨越式飞模,飞模（其外形如桌，亦称台模、桌模）是一种大型工具式模板，适用于大进深、大柱网、大开间的钢筋砼楼盖施工，尤其适用现浇板柱结构（无梁楼盖）施工。施工时用起重设备从已浇筑砼的楼板下吊运飞出至上层重复使用，故称飞模。飞模分有支腿飞模和无支腿飞模两类，国内常用有支腿飞模，设有伸缩式或折叠式支腿。飞模有钢管组

18、合式飞模、门式架飞模、跨越式桁架飞模等。飞模要求一次组装、重复使用，简化模板支拆工序，节约支拆用工。飞模在施工中不落地，以免造成施工场地紧张。,钢管组合式飞模,现浇结构常用模板,2.7不常见工具式模板之2：飞模（亦称台模、桌模）,飞模转层,飞模在楼层间整体移动,现浇结构常用模板,2.7不常见工具式模板之3：液压滑动模板,液压滑动模板(简称滑模)主要用于现浇钢筋砼竖向、高耸建(构)筑物，如烟囱、筒仓、高桥墩、电视塔、竖井等。具有施工占地面积小、速度快、可大量节约模板和劳动力，降低工程成本的特点。液压滑动模板由模板系统、平台系统、滑升系统组成。模板系统用于成型砼，包括模板、围圈、提升架；平台系统是

19、施工操作场所，包括操作平台、辅助平台、内外吊脚手架；滑升系统是滑升动力装置，包括支承杆、液压千斤顶、高压油管和液压控制台。,液压滑升模板系统示意图,水泥库采用液压滑模施工,现浇结构常用模板,2.7不常见工具式模板之4：爬升模板,爬升模板(简称爬模)，是一种适用于现浇钢筋砼竖向、高耸建(构)筑物施工的模板工艺，其工艺优于液压滑模。工作原理：以建筑物的钢筋砼墙体为支承主体，通过附着于已浇筑完成的钢筋砼墙体上的爬升支架或大模板，利用连接爬升支架与模板的爬升设备，使一方固定，另一方相对运动，实现交替向上爬升，完成模板爬升、下降、就位、校正等工作。爬模按爬升方式可分为有架爬模(模板爬架子、架子爬模板)和

20、无架爬模(模板爬模板)。爬模按设备分为电动爬模和液压爬模。,爬升模板系统示意图,爬模的爬升工艺流程图,现浇结构常用模板,2.7不常见工具式模板之4：爬升模板,液压自爬模板,采用爬模工艺施工桥塔,液压爬模自带液压顶升系统，液压系统使模板架体与导轨间形成互爬，从而使液压自爬模稳步向上爬升。液压自爬模在施工过程中无需其它起重设备，操作方便，爬升速度快，安全系数高。是高耸建筑物结构施工的首选模板体系。,爬模近景,现浇结构常用模板,2.7不常见工具式模板之5：悬臂模板,大坝采用悬臂模板及支架施工,悬臂模板主要用于大坝、桥墩、砼挡土墙、冷却塔以及地下人防砼衬砌等结构的模板施工。具有以下特点：模板可整体后移

21、，便于清理摸板及绑扎钢筋。模板可利用微调使其与砼贴紧，防止漏浆及错台。模板可相对支撑架上下左右调节，使用灵活。利用斜撑模板可前后倾斜，最大角度为30砼的侧压力全部由预埋件承担，不需设拉筋。,大跨径悬臂梁桥采用挂篮施工,现浇结构常用模板,2.7不常见工具式模板之6：隧道模,全隧道模（露天）,隧道模可同时浇筑竖向和水平结构，是大型工具式模板，能将各开间沿水平方向逐段整体浇筑，结构的整体性、抗震性好，施工速度快。隧道模有全隧道模和半隧道模两种。全隧道模又称为隧道衬砌台车,因其自重大，推移时需铺设轨道,目前逐渐少用。半隧道模由两个半隧道模组成，在两个半隧道模之间增加一块插板，可组合成各种开间需要的宽度

22、。,全隧道模三维示意,3、模板设计,模板设计,3.1模板设计原则与步骤,定型模板、常用模板和工具式支撑系统在其适用范围不需进行设计或验算，但重要结构、特殊形式的模板、超出适用范围的定型模板及支撑系统应进行设计或验算。模板和支架的设计，包括选型、选材、荷载计算、结构计算、拟定制作安装拆除的方案、绘制模板图等工作。,3.1.1设计原则,能保证构件的形状尺寸及相互位置正确。模板有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇砼的重力、侧压力及各种施工荷载，变形不大于2mm。构造简单、装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，不漏浆。配制的模板应使其规格和块数少，镶拼量少。对拉螺栓和扣件根据计算配置，减少模板开孔。支架系统应有

23、足够的强度和稳定性，节间长细比宜小于110，安全系数K3。,模板设计,支架系统节间长细比的概念,1、长细比是指杆件的计算长度与杆件截面的回转半径之比。注意，是杆件的计算长度，计算长度与杆件端部的连接方式有关，如固接、铰接、链接、自由。长细比并不是长边与短边之比，而回转半径是个材料力学概念。2、长细比的概念综合考虑了构件的端部约束情况，构件本身的长度和构件的截面特性。长细比这个概念对于受压杆件稳定计算的影响明显，长细比越大的构件越容易失稳（越小越稳定）。,3.1.2设计步骤,划分施工段，确定流水作业顺序和流水工期，明确配置模板的数量。确定模板的组装方法和支架搭设方法。按配模数量进行模板组配设计。

24、进行夹箍和支撑件的设计计算和选配工作。明确支撑系统的布置、连接和固定方法。确定预埋件、管线的固定和埋设方法，预留孔洞处理方法。将所需模板、连接件、支撑及架设工具等统计列表，以便备料。,模板设计,3.2荷载和荷载组合,模板及支架自重：可按图纸或实物计算确定，或参考下表计算：,3.2.1荷载标准值,新浇筑砼的自重标准值：普通砼24 kN/m3，其他砼按实际重力密度确定。钢筋自重标准值：每m3砼：楼板为1.1kN；梁为1.5kN。,模板设计,3.2.1荷载标准值,施工人员及设备荷载标准值：计算模板及小楞时，均布活荷载2.5kN/m2，另以集中荷载2.5kN验算，取两者中较大值；计算支承小楞的构件时，

25、均布活荷载1.5kN/m2；计算支架立柱等构件时，均布活荷载1.0kN/m2。对大型浇筑设备(如布料机等)、砼泵等按实际情况计算。如砼堆积料高度超过100mm时，则按实际情况计算。振捣砼时产生的荷载标准值：水平面模板2.0kN/m2，垂直面模板4.0kN/m2（作用范围在有效压头高度内）。新浇筑砼对模板侧面的压力标准值：当采用内部振动器时，新浇筑的砼作用于模板的最大侧压力，按下列两式计算,并取两式中的较小值：,材料堆放要均匀，不得集中在一处,模板上的荷载不能超过设计要求,模板设计,3.2.1荷载标准值,倾倒砼时产生的荷载标准值：倾倒砼时对垂直面模板 产生的水平荷载标准值，按下表采用：,混凝土振

26、捣,注：作用范围在有效压头高度范围内。有效压头指混凝土浇筑层表面至最大侧压力处的高度,砼吊斗下料,利用混凝土布料机浇筑混凝土,模板设计,3.2.2荷载组合,荷载设计值：计算模板及支架时，应将前述的项荷载标准值乘以相应的荷载分项系数以求得荷载设计值，荷载分项系数按下表采用。,荷载组合：对不同结构的模板及支架进行计算时，应分别取不同的荷载效应组合，荷载组合的规定见下表：,参与模板及支架荷载效应组合的各项荷载,模板设计,3.3模板设计的有关计算规定,1、计算钢、木模板及支架时参照相应的设计规范。考虑是临时结构，对于钢模板及支架，其荷载设计值可按0.85折减；木模板及支架(木材含水率小于25%时)，其

27、荷载设计值可按0.9折减。2、验算模板及其支架的刚度时，其最大变形值不得超过下列允许值：对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400；对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250；支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1/1000。3、支架的立柱或桁架应保持稳定，并用撑、拉杆件固定。验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾倒稳定性时，应符合有关的专门规定。对有关计算规定和参数不理解的，可直接使用 江苏省建“PKPM施工管理平台安全计算软件云授权版”开展施工安全验算。混凝土结构表面不再进行抹灰等装饰的，就是结构表面外露的模板；混凝土结构表面有建筑构造层（如找平层、抹

28、面层、饰面层等）的，就是结构表面隐蔽的模板。,模板设计,案例：长沙上河国际B区超高支模架坍塌事故,承包商将长沙上河国际商业广场B区中庭钢化玻璃结构顶盖改为现浇砼结构，安排无支模架搭设资质的工人进行超高支模架搭设。2008年4月30日12:47，因模板支撑系统失稳，导致约21m高的支模系统坍塌，11名工人随屋面及支撑架从高空坠落，其中8人死亡，3人受伤。,4、常见房建模板施工,常见房建模板施工,1、施工区段划分。采用合理的施工流水区段，减少模板投入，增加模板周转次数。2、做到“三完毕”。墙、柱钢筋绑扎完毕；管线、预留洞、预埋件已安装完毕；绑好钢筋保护层垫块，并完善隐蔽工程验收手续。3、清除杂物，

29、引测标高，完善预检。支设模板前，清除墙、柱头内的杂物，弹好各种控制线，标示好标高，将水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并完善预检手续。4、模板涂刷脱模剂并分类存放。每层模板使用前必须清理干净，并全面涂刷非油性脱模剂，以有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。5、做好防跑浆措施。安装模板前，模板的承垫底部先垫上20mm厚的海绵条。底部严重不平的，沿模板内边线，用1:3水泥砂浆找平。外墙、外柱的外边根部，根据标高线，在模板底部粘贴10mm厚海绵条，确保不漏浆。6、设置模板定位基准。在墙、柱主筋上距楼面约100mm处、距上部梁或板底约500mm处，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支

30、杆，以防模板的水平移位。,4.1施工准备,常见房建模板施工,7、原材料准备：,4.1施工准备,覆膜胶合板（竹胶板）,木枋,工具式卡件1,工具式卡件2,常见房建模板施工,7、原材料准备：,4.1施工准备,钢管、山形卡、对拉螺栓,型钢背楞、销键,扣件式、碗扣式、轮扣式、盘扣式支撑架等,请注意：不得使用门式架 作为模板支撑体系！,常见房建模板施工,8、模板工程施工流程：,4.1施工准备,常见房建模板施工,4.2柱模板施工,柱模内顶撑常规采用PVC套管套在对拉螺栓上 柱边地面必须设专人整平,定位与加固1,注意：侧模卡进套模,常见房建模板施工,4.2柱模板施工,定位与加固2（柱边地面必须设专人整平）,钢

31、筋定距框柱模内顶撑,注意：侧模卡进套模,常见房建模板施工,4.2柱模板施工,定位与加固3,常见房建模板施工,4.2柱模板施工,柱墙阴阳角和对拉螺栓孔眼做法,常见房建模板施工,4.2柱模板施工,剪力墙暗柱内设聚合物砂浆顶模棍,常见房建模板施工,4.2柱模板施工,柱模实例,常见房建模板施工,4.2柱模板施工,柱模细部节点（根部防漏浆套模加固标准、垃圾清扫口）,注意：侧模卡进套模,常见房建模板施工,4.2柱模板施工,柱模细部节点（外独立柱支撑做法、模板拼缝处理）所有模板均采用硬拼缝连接，可有效避免漏浆,适用于缝隙肉眼可见时,常见房建模板施工,4.2柱模板施工,柱模细部节点（小截面现浇独立柱、柱阴角）

32、,常见房建模板施工,4.2柱模板施工,步步紧：是一种新型建筑用具，使用方法便捷，能节省时间，提高效率，节约大量木材，取代了传统铁丝捆绑、螺杆丝杆、楔形塞等方法,常见房建模板施工,4.2柱模板施工,特殊柱模板1,圆柱采用定型模板支设；尺寸较大的矩形截面柱，抱箍宜采用型钢，型钢的型号和间距通过计算确定。各项目可采用江苏省建集团的“PKPM施工管理平台安全计算软件云授权版”计算各类模板及其支撑系统的安全性，软件的登录方法、用户名、密码等请咨询本单位总工程师（主任工程师）,螺母式紧固件,卡扣式紧固件,常见房建模板施工,4.2柱模板施工,特殊柱模板2（定型钢模和型钢抱箍、销键连接件）,常见房建模板施工,

33、4.3墙模板施工,确定墙柱模板配模高度总原则：大模和铝模通高配制，散拼模配至梁底平层内墙模板：层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）-10mm外墙及核心筒、楼梯间内筒大模板：层高+100mm（下挂50mm，上露50mm）厨房、阳台处吊模位置柱墙模板：层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）+30mm（下挂）下沉式卫生间吊模处柱墙模板：层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）+50mm（下挂）注意：必须确保外墙、核心筒、楼梯间内筒、厨房、厕所、阳台吊模处根部模板，与已浇筑混凝土立面搭接30-50mm,常见房建模板施工,4.3墙模板施工,常见房建模板施工,4.3墙模板施工,常见房建模板施工,4.3墙模板施工,注意

34、：侧模卡进套模,常见房建模板施工,4.3墙模板施工,常见房建模板施工,4.3墙模板施工,常见房建模板施工,4.3墙模板施工,剪力墙胶合板模板拆模后的效果,常见房建模板施工,4.3墙模板施工,墙模阳角加固方法（用斜拉杆螺母、直板型钢背楞销键、山形卡螺杆螺母、钢管扣件等紧固）,常见房建模板施工,4.3墙模板施工,常见房建模板施工,4.3墙模板施工,常见房建模板施工,4.3墙模板施工,外墙支模方法2（夹底螺栓预埋于楼板内）,注意：预埋件外露部 分须刷防锈漆,注意：侧模卡进套模,常见房建模板施工,4.3墙模板施工,外墙模板上口设压条双层九夹板压条宽80mm，厚18mm，长同墙体。由于外墙模板高出楼面5

35、0mm，故形成的砼凹槽深30mm，宽18mm,常见房建模板施工,4.3墙模板施工,常见房建模板施工,4.3墙模板施工,突出结构模板安装,门洞处模板安装1,常见房建模板施工,4.3墙模板施工,洞口模安装注意事项：1、按方案安装螺杆2、螺杆螺帽要配套3、硬拼缝裁切整齐4、拼缝处用木方压实5、离地20CM设置第一道螺 杆；离板底20CM设置一 道螺杆；离洞侧边10CM 设置一道螺杆,常见房建模板施工,4.3墙模板施工,常见房建模板施工,4.4梁板模板施工,梁模安装流程,板模安装流程,梁底模找正方法,常见房建模板施工,4.4梁板模板施工,梁底模与墙柱模拼装（盖压）方法,梁侧模与梁底模拼装方法,常见房建

36、模板施工,4.4梁板模板施工,梁侧模下口加固、上口锁口方法,楼板模板安装方法（平面压立面）,常见房建模板施工,4.4梁板模板施工,常见房建模板施工,4.4梁板模板施工,楼板模板支撑架（盘扣式支撑架U型顶托）,梁板模板施工细部指引1：支撑体系模板支撑体系采用各种钢管脚手架体系，如扣件式、碗扣式、轮扣式、盘扣式等，不得使用门式架作为支撑架一般标准层板下立杆间距不大于1.2m，梁下立杆间距不大于0.9m梁下必须设置大横杆梁下中间水平杆纵向每跨设置，横向可隔跨设置扫地杆离地不大于200mm，第一道水平杆离地不大于1.8m，以上水平杆间距不超过1.5m扫地杆框架梁（主梁）下必须设置扫地杆立杆下必须设置木

37、垫板或钢底座，木垫板的尺寸不得小于100*100*30mm立杆必须垂直，垂直度偏差不得大于15mm常规当板厚大于120mm、层高大于3m、梁高大于700mm时，模板支撑体系须进行安全验算,常见房建模板施工,4.4梁板模板施工,扣件式支撑架U型顶托,扫地杆钢底座,扫地杆木垫板,U型顶托调整标高和平整度,立杆均匀布置,扫地杆全数布置,常见房建模板施工,4.4梁板模板施工,必须布置大横杆,必须布置大横杆,常见房建模板施工,4.4梁板模板施工,小型梁板支模三维示意图,U型顶托伸出立杆顶层水平杆的悬臂长度要求,常见房建模板施工,4.4梁板模板施工,常见房建模板施工,4.4梁板模板施工,梁板模板施工细部指

38、引2：梁模,外梁和楼梯间外休息平台梁采用对拉螺栓+内撑条控制梁截面，间距0.6m。内撑条采用绑扎固定到位。钢筋保护层垫块可相应省略,常见房建模板施工,4.4梁板模板施工,梁板模板施工细部指引2：梁模,梁模板加固方法（对拉螺栓+步步紧）,梁模板加固方法对拉螺栓+定型化夹具,常见房建模板施工,4.4梁板模板施工,小型梁模板加固方法（对拉螺栓+压脚木枋+斜撑）,常见房建模板施工,4.4梁板模板施工,梁底宜设纵向木枋形成次龙骨,常见房建模板施工,4.4梁板模板施工,临边梁模加固必须使用对拉螺栓，不得使用斜撑,梁上口锁口木枋离角部距离不得大于200，防止拆模后板底角部混凝土因刚度不足而塌陷,板底木枋尽可

39、能顶至梁侧模,木枋净距200并尽可能平行,梁上口锁口木枋,板模面板接缝要求,板模龙骨铺设要求,常见房建模板施工,4.4梁板模板施工,常见房建模板施工,4.4梁板模板施工,定位钢筋端部须除锈后刷防锈漆,梁板模板施工细部指引3：板模,常见房建模板施工,4.4梁板模板施工,板模质量样板,梁板模板施工细部指引3：板模,拼缝严密、尺寸准确、线条顺直、节点到位,常见房建模板施工,4.4梁板模板施工,高600mm梁模板加固（竖向水平结构一次支模）,梁板模板施工细部指引4：工艺改进,工具式夹具：在保证质量的前提下，可规范作业行为，降低劳动强度，提高工作效率，降低工程成本,中间梁模板底部加固措施,将梁底两侧的加

40、固方通过找平方块和对拉螺栓，与梁底承重方紧固成整体；梁侧模木方次龙骨净距300mm,松开螺栓即可快速拆模,常见房建模板施工,4.4梁板模板施工,中间梁底模拼装方法找平加固顶撑+方块,梁板模板施工细部指引4：工艺改进,加固轴测图,松开螺栓即可快速拆模,找平方块加固详图,常见房建模板施工,4.4梁板模板施工,梁板模板施工细部指引4：工艺改进,常见房建模板施工,4.4梁板模板施工,梁板模板施工细部指引4：工艺改进,梁板、梁柱节点拆模后效果,常见房建模板施工,4.5楼梯模板施工,敞开式楼梯模板（木底模+木踏步模）,常见房建模板施工,4.5楼梯模板施工,敞开式楼梯模板（木底模+钢木混合踏步模）,常见房建

41、模板施工,4.5楼梯模板施工,敞开式楼梯模板（木底模+钢踏步模）,常见房建模板施工,4.5楼梯模板施工,现场封闭式楼梯模板（踏步面开排气孔。由于看不到砼密实情况，一般不推荐）,构件工厂封闭式楼梯模板（立放，以便振捣和排气）,常见房建模板施工,4.5楼梯模板施工,楼梯支模体系图和三维图,常见房建模板施工,4.5楼梯模板施工,无侧墙楼梯支模设计1,常见房建模板施工,4.5楼梯模板施工,无侧墙楼梯模板设计2,常见房建模板施工,4.5楼梯模板施工,无侧墙楼梯现场支模图,反拉铁丝增加刚度,常见房建模板施工,4.5楼梯模板施工,有侧墙楼梯现场支模图（设置带踏步外形的反扶梯基木方）,常见房建模板施工,4.5

42、楼梯模板施工,楼梯施工缝预留位置应留设在受力最小的梯段1/3位置处，且有利于楼梯混凝土浇筑,楼梯支模支撑体系（扣件调节固定）,楼梯支模支撑体系（U型顶托调节固定）,楼梯施工缝留设方法,常见房建模板施工,4.5楼梯模板施工,楼梯混凝土成型效果理想效果：梯段上下口不夹渣、不漏浆，踏步宽高一致，线角顺直，不吃模、不咬肉，梯段靠墙不漏浆等,常见房建模板施工,4.6吊模施工,楼板上各类吊模（钢、木、铝合金等）,常见房建模板施工,4.6吊模施工,1、为防止吊模踩踏变形，垫墩的位置及间距要求如下：离转角处10cm每边均应设置1个垫墩模板接缝处每边均应设置1个垫墩中间每间距1m应设置1个垫墩2、吊模与砼接触面

43、木方应刨光或加设“九夹板”衬板，确保拆模效果注：也可用特制不锈钢垫代替垫礅,吊模施工基本要求,常见房建模板施工,4.6吊模施工,梁吊模下砼垫礅（垫礅砼标号高出结构砼一个等级）,为防止砼洒漏及便于吊模安装，吊模下口的所有预留洞口均应设置盖板，盖板连同预留套管的高度，与该处板厚相等,吊模内洞口留设方法,预留圆洞,预留方洞,常见房建模板施工,4.6吊模施工,吊模踩踏实验吊模安装完毕应进行踩踏实验经踩踏不变形、不位移为合格,下沉式卫生间结构木质吊模体系,常见房建模板施工,4.6吊模施工,卫生间结构施工“两防”要求：下沉式卫生间翻边严禁使用铁丝穿过加固模板砼结构板和上翻矮墙一次性浇筑振捣砼上翻矮墙施工定

44、位准确，以免与上部砌体偏移吊模不得使用木枋穿底做竖向支撑，减少沉箱渗漏隐患,下沉式卫生间结构铝合金吊模体系,下沉式卫生间建筑做法,常见房建模板施工,4.6吊模施工,套管+限位器+止水圈+地漏,铁钉钉入木模进行限位（准确定位）,常见房建模板施工,4.7后浇带模板施工,后浇带模板及其支撑体系正确做法：单独支设,为保证后浇带部位施工质量，后浇带的梁板模板应单独搭设，与主体结构的支架系统应分离。在主体结构模板及其支架系统拆除时，后浇带帮我的模板及其支架系统予以保留。在后浇带施工完毕，强度满足要求后再拆除，避免造成悬臂构件破坏。后浇带支架体系应单独搭设，用短钢管与其他部位的支架系统相连接，形成整体支架体

45、系。待其他部位支架体系拆除时，拆除连接短钢管，从而保留后浇带部位的模板及其支架系统。,后浇带模板支架系统与两侧模板支架系统分离,后浇带支模 模型与实物图,常见房建模板施工,4.7后浇带模板施工,后浇带模板及其支撑体系正确做法：单独支设,后浇带两侧模板支架系统拆除后,超厚底板后浇带内模做法（型钢内支撑+快易收口网）,一般底板后浇带内外模做法（锯齿形木挡板+型钢或木档条）,常见房建模板施工,4.7后浇带模板施工,后浇带模板及其支撑体系迫不得已补救做法：及时回顶,梁底模拆除梁底顶撑顶板模拆除顶板顶撑拆除满堂支撑脚手架时，后浇带处的支撑必须随拆随顶拆除和回顶过程中需要注意不能大面积拆模，一般一跨一跨循

46、环进行，严禁梁和板同时拆除后再回顶后浇带二次回顶支撑拆除的条件，是后浇带混凝土同条件养护试块强度达到100%选用100*50mm木枋通设在梁板底，支架系统采用双排支撑架体，立杆顶部设U型顶托双排支撑架体搭设参数：常规立杆纵横双向间距均为1.0m，水平杆间距1.2-1.5m。后浇带两侧双排支撑架一般每隔四个纵距设连杆搭设双排支撑架时，要在后浇带两侧预留400mm的支模空间。梁底另搭至少两根钢管顶撑,后浇带两侧模板支撑系统拆除后及时回顶,常见房建模板施工,4.7后浇带模板施工,后浇带两侧模板支撑系统拆除后及时回顶,顶层后浇带防杂物进入和挡水覆盖措施（两侧阴角用低标号水泥砂浆封堵成八字形）,5、模板

47、拆除,模板拆除,5.1模板拆除条件,砼成型并养护一段时间，当强度达到一定要求时即可拆除模板。模板的拆除日期取决于砼硬化的快慢、模板的用途、结构的性质及环境温度。及时拆模可提高模板周转率、加快工程进度；过早拆模，砼会变形、断裂，甚至造成重大质量事故。现浇结构的模板及支架的拆除，如设计无规定，应符合下列规定：,5.1.1侧模拆除,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时，方可拆除；对后张法预应力砼结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除,5.1.2底模及支架拆除,底模及支架拆除时的砼强度应符合设计要求。设计无要求时,应在与结构同条件养护的砼试块达到以下规定时方可拆除：,模板拆除,5.2拆模顺序,

48、遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。重大复杂模板的拆除，应事先制定拆除方案,模板拆除时，先下调可调式U型顶托，使龙骨与底模脱开，再用钢钎轻轻撬动胶合板拆下第一块，然后逐块拆除。不得用钢钎、铁锤猛戳乱撬。每块模板拆下后，应由工人将其运放至楼面或地面，严禁把拆下的模板扔至地面，或使其自由坠落于地面拆除跨度较大的梁支架及其模板时，应从跨中开始向两端进行已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经过设计单位核算后，按要求加设临时支撑拆模中如遇停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板一次性拆除,

49、5.3拆模基本要点,模板拆除,5.4柱模拆除,单块组拼的应先拆除钢楞、柱箍和对拉螺栓等连接件、支撑件，从上而下，分层逐步拆除。拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，严禁用撬棍从柱角撬离。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下预组拼的先拆除两个对角卡件并临时支撑，再拆另两个对角卡件，挂好吊钩，拆除临时支撑后，方能脱模起吊。脱模时，要从上口向外侧轻击连接角模，使之松动。也可在柱上口留一个松动的穿透螺栓，防止整片柱模倾倒伤人,模板拆除,5.5墙模拆除,单块组拼的在拆除对拉螺栓、大小钢楞和连接件后，从上而下逐步水平拆除；

50、预组拼的先挂好吊钩，检查所有连接件是否拆除后，方能拆除临时支撑，脱模起吊 分散拆除墙模施工要点同分散拆除柱模。在拆各层单块模板时，先拆墙两端接缝处的窄条模板，再向墙中心方向推进，逐块拆除,模板拆除,5.5梁板模板拆除,先拆除梁侧模，再拆除楼板底模，最后拆除梁底模。拆除跨度较大的梁下支柱时，应从跨中开始分别拆向两端 多层楼板支柱拆除：上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱仅可拆除部分；跨度4m以上梁下应保留支柱，其间距不得大于3m 下调支柱顶托螺杆后，拆下U型卡，再用钢钎轻轻撬动模板拆下第一块，然后逐块逐段拆除,与结构同条件养护的试块,梁模拆除现场,梁板拆模现

51、场,模板拆除,5.6拆模安全要求,拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故拆模时避免用力过猛过急，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，以免损坏砼表面或模板 拆除的模板及配件应有专人接应传递并分散堆放，不得对楼层形成冲击荷载，严禁高空抛掷模板及支架清运至指定地点，应及时加以清理修理，按尺寸和种类分别堆放，以便下次使用,随时观察，主动避让吊物,禁止上下同时作业,拆模不能猛敲硬砸,6、模板施工注意事项,模板施工注意事项,外墙模板利用下层墙体螺栓孔固定时，下层外墙的混凝土强度应达到7.5MPa以上对于跨度4m的现浇钢筋混凝土梁、板，模板支设时应按设计要求起拱。设计无具体要求时，起拱高度应为跨度的13支模过

52、程中如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落所有模板每次周转应均匀涂刷隔离剂，便于模板拆除，不破坏砼成品相邻两块模板对接时，接缝处必须有木方，第二块板的钉子要朝第一块板的方向斜钉，使接缝紧密,模板涂刷水性脱模剂,模板在木枋上硬拼接缝,模板施工注意事项,模板上有预留洞的，应在安装后将洞口盖好；砼板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好对于模板的侧面、切割面、孔壁应用封口胶等封闭，以最大限度地增加周转次数不得在脚手架上堆放大批模板等材料，避免集中荷载过大影响下层结构安全梁板施工缝有妥善的隔离措施，如挡板、快易收口网、封闭气囊等模板安装完毕，全面检查扣件、螺栓、斜撑等是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密,模板施工注意事项,楼板钢筋绑扎前、砼浇筑后初凝前，各实测实量一次顶板水平极差，并记录在平面图上。对存在问题的部位立即整改砼浇筑前、浇筑后初凝前，各检查一次墙柱垂直度，并记录在平面图上。对存在问题的部位立即整改拆模后，外墙螺栓孔洞采用发泡聚氨酯或膨胀砂浆封堵模板分类、分规格码放整齐。旧木枋尽可能接长使用,水平构件（如板）的模板检测两次平整度,竖向构件（如墙）的模板检测两次垂直度,外墙螺栓孔封堵方法2,外墙螺栓孔封堵方法1,模板施工注意事项,能力所限不到之处敬请批评指正谢 谢,