拉萨市群众文化体育中心强夯地基检测方案（20页）.doc

1、拉萨市群众文化体育中心（博物馆、广场）强夯地基检测方案目 录1、工程概况12、编制依据13、检测目的和数量14、检测方法技术24.1静载试验24.1.1试验方法及技术要求24.1.2地基承载力的确定34.3圆锥动力触探34.4标准贯入试验34.4.1试验方法及技术要求44.4.2试验步骤44.4.3资料处理和解释44.5报告内容55、主要检测人员和检测设备65.1拟投入本项目人员情况65.2拟投入本项目设备情况66、现场配合与工期安排77、质量控制与保证措施87.1质量控制87.2质量保证措施87.2.1质量管理体系87.2.2质量保证措施128、安全保证措施149、进度保证措施169.1组织

2、保障坚实有力169.2资源保障充分、管理制度完善1610、服务承诺及其他事项171、工程概况拉萨市群众文化体育中心地处拉萨市柳梧新区东环路西侧，奥体大街和柳梧新村路之间，交通条件便利。工程包括体育馆、博物馆及广场和体育场等部分，其中博物馆建筑面积8000m2，建筑高度23.34m，0.000相当于3643.45m(1985年国家高程基准)；广场平台标高3650.60m，上部结构拟采用框架结构和网架结构，基础形式拟采用柱下条形基础。采用强夯法对博物馆及广场的地基进行处理，处理范围距基础边不小于5m，地基承载力特征值180kpa。为评价强夯地基竖向抗压承载力是否达到设计要求，强夯墩的作用深度，以及

3、地基强夯后土层的液化状况。我单位拟采用竖向抗压静载荷试验、动力触探和标准贯入试验对博物馆及广场的强夯地基进行检测。2、编制依据（1）岩土工程勘察规范GB 50021-2001；（2）建筑地基基础设计规范GB 50007-2002；（3）建筑地基处理技术规范(JGJ 79-2002)；（4）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002；（5）建筑抗震设计规范GB500112010；（6）拉萨市群众文化体育中心岩土工程勘察（博物馆、广场）工程地质勘察报告（中交第一航务工程勘察设计院有限公司、西藏自治区建筑勘察设计院，2011年9月）（7）“拉萨市群众文化体育中心（博物馆、广场）基础设

4、计说明和相关设计图纸”（2012年5月）3、检测目的和数量检测目的：采用静载试验检测地基承载力是否达到设计要求，强夯墩的作用深度，地基强夯后土层的液化状况。检测数量：按照建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）、岩土工程勘察规范GB 50021-2001（2009版）和建筑抗震设计规范（GB50011-2010）要求，强夯加固效果质量检测点数量详见表3-1：表3-1 检测点数量一览表名 称静载（点）动力触探（点）标贯（点）博物馆104010广场1040104、检测方法技术4.1静载试验4.1.1试验方法及技术要求静载荷试验是在原

5、位条件下，逐级施加模拟建筑的实际荷载并同时观测地基相应变形的一种原位检测方法。静载试验用于测定承压板下应力主要影响范围内强夯土层的承载力。一般情况下，应尽量使载荷试验压板的底面标高与未来基础的底面标高一致，据此确定试验深度。预计安装压板部位应预留1020cm厚度保护层，待安装压板时再挖除并仔细整平，再铺设厚510cm左右的中粗砂，然后安置压板。试验步骤：根据场地的情况搭好载荷平台，平台面积约44平方米将配重放至平台上安装试验量测系统按要求进行静载试验重复上述工作，做完试验。试验仪表在安装之前应进行检查（地基静载试验装置示意图见下图）。承压板面积为1.0m2，加荷等级分为10级，最大加荷为360

6、kN，为设计要求压力值的2倍，每加一级荷载前后各读记一次压板沉降量，以后每隔10、10、10、30分钟测读一次，以后每30分钟测读一次，当1小时内沉降量小于0.1mm时，可以加下一级荷载。具体见下表：楼 号压板面积（m2）静载试验点数（个）试验最大加荷（kN）博物馆1.010360广场10静载试验装置示意图4-1：终止试验的标准，当出现下列现象之一时，即可终止试验：1、沉降急剧增大，土被挤出或压板周围出现明显的隆起。2、承压板累计的沉降量已大于其宽度或直径的6%。3、当达不到极限荷载，而最大加载压力已大于设计要求压力值的2倍。卸载级数为加载级数的一半，等量进行，每卸一级，间隔半小时，记录回弹量

7、，待卸完全部荷载后间隔一小时记录总回弹量。图4-1 静载试验装置示意图4.1.2地基承载力的确定现场检测结束后，根据地基载试验的结果，绘制荷载（p）-沉降（s）曲线及其它辅助曲线，可由此曲线来确定地基承载力：当p-s曲线上有明显的比例极限时，可取该比例极限所对应的荷载作为承载力。当极限荷载能确定，其值又小于对应比例极限荷载值的2.0倍时，可取极限荷载的一半作为承载力。按相对变形值确定：由于地基载荷试验的p-s曲线大多是非线性的，所以p-s曲线坡度随着荷载的增加而渐增，曲线无明显的拐点，因此通常可按照相对变形值来确定承载力，作为验收试验，一般情况下可以按照最大加载值的一半来取值。如每单项工程的检

8、测最大偏差值不超过平均值的30%，可取平均值为本单项工程地基承载力特征值，否则，需分析原因，必要时增加检测点进一步检测。4.3圆锥动力触探采用N63.5重型动力触探和N120超重型动力触探试验设备，使用SH-30型钻机，对场地内强夯土层连续进行原位测试，评价其强夯墩的作用深度。动力触探遵守的技术关键为：采用自动落锤装置；触探杆最大倾斜度不超过2%；锤击速率每分钟为1530击；每贯入1m，将触探杆转动一周半，当贯入深度超过10m，每贯入20cm转动触探杆一次。4.4标准贯入试验4.4.1试验方法及技术要求标准贯入试验孔采用回转钻进，并保持孔内水位略高于地下水位。当孔壁不稳定时，可采用泥浆护壁高度

9、，钻至试验标高以上15 cm处，清除孔底残土后再进行试验；采用自动脱钩的自由落锤进行锤击，并减小导向杆与锤间的摩阻力，避免锤击时的偏心和侧向晃动，保持贯入器、探杆、导向杆连接后的垂直度，锤击速率应小于30击/min；贯入器打入土中15cm后，开始记录每打入10cm的锤击数，累计打入30cm的锤击数为标准贯入试验击数N。当锤击数已达50击，而贯入深度未达30cm时，可记录50击的实际贯入深度，并按下式换算成相应于30cm的标准贯入击数N，并终止试验。N=30 Error! No bookmark name given.Error! No bookmark name given.式中 S50击时的

10、贯入量（cm）。4.4.2试验步骤（1）试验前，试验装置应按装平稳、垂直地面安放。先用钻具钻至试验土层标高以上15cm处，清除残土，清孔时应避免试验土层受扰动。当在地下水位以下的土层中试验时，应使孔内水位保持高于地下水位，以免出现涌砂和塌孔，必要时可下套管或用泥浆护壁；（2）试验贯入前应拧紧钻杆接头，不得松脱，将贯入器放入孔内时避免冲击孔底，注意保持贯入器、钻杆、导向杆连结后的垂直度。孔口宜加导向器，以保证穿心锤中心施力。贯入器放入孔内时测定其深度，要求残土厚度不大于10cm试验时，应使穿心锤自由下落，落距为0.760.02m；（3）旋转钻杆提出贯入器，取其土样进行鉴别、描述、记录并测量其长度

11、。将需要保存的土样仔细包装或封闭、编号，以备试验用；（4）重复以上操作步骤，进行下一深度的贯入试验，直至所需深度。4.4.3资料处理和解释采用标准贯入临界值（Ncr）判别法，用实测标准贯入值N63.5与标准贯入临界值Ncr比较，判别土层是否液化。N63.5Ncr 液化N63.5Ncr 非液化n标准贯入临界值Ncr为：式中：N63.5标准贯入锤击数实测值（未经杆长修正）； Ncr标准贯入锤击数临界值； N0液化判别标准贯入锤击数基准值（取12）； ds饱和土标准贯入点深度（m）； dW地下水位（m）； c粘粒含量百分率，当小于3或为砂土时，应采用3；调整系数（取0.95）。对存在液化砂土层、粉土

12、层的地基，应探明各液化土层的深度和厚度，按下式计算每个钻孔的液化指数，并按下表综合划分地基的液化等级：式中：IlE液化指数； N在判别深度范围内每一个钻孔标准贯入试验点的总数Ni、Ncri分别为i点标准贯入锤击数的实测值和临界值，当实测值大于临界值时应取临界值；当只需要判别15m范围以内的液化时，15m以下的实测值可按临界值采用；dii点所代表的土层厚度（m），可采用与标准贯入试验点相邻的上、下两标准贯入试验点深度差的一半，但上界不高于地下水位深度，下界不深于液化深度；Wii土层单位土层厚度的层位影响权函数值（单位为m-1）。当该层中点深度不大于5m时应采用10，等于20m时应采用零值，5-2

13、0m时应按线性内插法取值。液化等级与液化指数的对应关系液化等级轻微中等严重液化指数IlE0IlE66IlE18IlE184.5报告内容文字报告内容包括：工程简介、方法原理、仪器设备、结果数据及原始曲线、检测结论与建议等。5、主要检测人员和检测设备5.1拟投入本项目人员情况为了优质、高效、按时完成本次桩基试验检测任务，拟由以下人员组成项目组：表5-1 拟投入本项目人员汇总表序号姓名年龄性别学历专业职称在本项目拟任职务1王生俊41男博士地质工程高级工程师项目负责人2刘同文46男本科物探高级工程师技术负责人3程道伟42男本科物探工程师质量负责人4陈 伟28男硕士地球物理助理工程师现场检测5朱进国30

14、男大专房地产开发助理工程师现场检测6王久鸿25男大专机电工程助理工程师现场检测7刘彦飞25男本科地质工程助理工程师现场检测注：现场静载试验配合技术工人若干名。5.2拟投入本项目设备情况表5-2 拟投入本项目的仪器设备一览表序号设备名称设备型号编 号制造厂家检定单位G01桩基静载荷测试仪主机：RS-JYB200310-526B武汉岩海工程技术有限公司国防科技工业第一计量测试研究中心千斤顶QF-3204上海千斤顶厂G02桩基静载荷测试仪主机：RS-JYC200703-1051C武汉岩海工程技术有限公司国防科技工业第一计量测试研究中心千斤顶QF-3203上海千斤顶厂G03桩基静载荷测试仪主机：RS-

15、JYB200802-1285B武汉岩海工程技术有限公司国防科技工业第一计量测试研究中心千斤顶QF-3201上海千斤顶厂G04桩基完整性测试仪PIT-V3076美国PDI公司国防科技工业第一计量测试研究中心G05桩基动测仪RS1616K（S）KS81003武汉岩海工程技术有限公司国防科技工业第一计量测试研究中心G06电感调频式位移传感器RSWS-503593西安蓝华传感器厂国防科技工业第一计量测试研究中心G07电感调频式位移传感器RSWS-507363西安蓝华传感器厂国防科技工业第一计量测试研究中心G08电感调频式位移传感器RSWS-507367西安蓝华传感器厂国防科技工业第一计量测试研究中心G

16、09电感调频式位移传感器RSWS-507369西安蓝华传感器厂国防科技工业第一计量测试研究中心G10电感调频式位移传感器RSWS-503592西安蓝华传感器厂国防科技工业第一计量测试研究中心G11电感调频式位移传感器RSWS-503595西安蓝华传感器厂国防科技工业第一计量测试研究中心G12电感调频式位移传感器RSWS-507127西安蓝华传感器厂国防科技工业第一计量测试研究中心G13电感调频式位移传感器RSWS-507360西安蓝华传感器厂国防科技工业第一计量测试研究中心G14电感调频式位移传感器RSWS-507128西安蓝华传感器厂国防科技工业第一计量测试研究中心G15电感调频式位移传感器

17、RSWS-507129西安蓝华传感器厂国防科技工业第一计量测试研究中心G16加速度传感器SY-28124北京天兆恒润科技有限公司国防科技工业第一计量测试研究中心G17加速度传感器SY-28136北京天兆恒润科技有限公司国防科技工业第一计量测试研究中心G20高压油泵BZ70-12台G21基准梁/4根G22静载试验大梁4根G23承台梁/8根G24动力触探仪/1台G25标准贯入仪/1台6、现场配合与工期安排检测单位拟采用机械吊装砂袋的办法进行载荷试验的加载，现场业主应协调相关方提供用于堆载的砂石料；并在现场提供用电(200V和380V)接至基坑内，并保证试验期间不断电；提供场地工程地质资料及复合地基

18、设计计算书、检测点位平面布置图；协调与试验有关的其他问题。根据现场地基施工进度安排试验时间，一点试验时间约需1天，现场工作全部完成后7天后可提交正式报告。表6-1 试验工作日程安排序号工作内容完成所需时间（天）1实验人员、仪器设备进场12试验准备工作13静载试验10动力触探10标准贯入84理论计算、报告编写工作2合计257、质量控制与保证措施7.1质量控制在工程检测过程中严格遵守和执行国家、行业有关检测、计量的规范、规程，坚持贯彻“质量第一、科学规范、公平公正、优质服务”的质量方针，把整个检测过程视为一系统工程，实行全面质量管理，保证检测工作的科学性、准确性、公正性。确保检测工作优良的质量目标

19、。对主要检测人员要持证上岗；所用仪器均在有效的检定期内；辅助材料安全可靠；所用规范、标准现行适用。对检测过程的每个环节和质量要素进行有效的质量控制，确保检测质量符合规定的要求。原始检测数据经室内检查验收后，由生产部门负责人批准撤场。对检测报告和结论持慎重态度，结论明确并防止检验结果误判。对于检验的全部仪器按质量管理手册规定进行检定、校验。检测结果不受行政、经济等因素影响。7.2质量保证措施7.2.1质量管理体系公司历来非常重视成果质量，在二十年的检测工作实践中形成了严谨求实的科学作风，建立并完善了一整套以科学的控制方法为基础的标准化、规范化和程序化的质量管理体系。公司通过了实验室计量认证（CM

20、A），建立了严格的质量保证体系，为保证质量管理体系持续、有效运行，公司每年都对整个质量管理体系进行内部审核，结合回访和质量检查的结果验证体系运行的有效性，公司现行的质量管理体系能够提供质量要求得到满足的信任。根据公司计量认证管理体系模式，从管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进四个方面对本工程质量进行控制。质量控制的中心为“工序控制”，即针对项目实施的全过程，从任务接收、项目评审、质量方针与质量目标的确定、项目策划与审批、项目实施、资料分析与成果报告的编制、成果资料的审核等各个环节都制定了严格的程序，确保普查成果的准确性和可靠性。本工程质量保证体系结构如图7-1。7.2.1.1项目质量方

21、针：“质量第一、科学规范、公平公正、优质服务”7.2.1.2项目质量目标本工程质量目标是：（1）保证原始数据的规范性与准确性，结果报告的客观性与正确性，杜绝结果报告中出现结论性的差错或其它重大错误，检测合格率100%,确保本项目整体质量优良。（2）保证在用设备完好率100，准用率100%。（3）坚持以客户为关注焦点的服务理念，认真履行合同，诚实守信、保证顾客满意。检测方案、报告审核制制度保证体系 现场检测检查验收质量检查小组：对检测全过程进行质量检查质量检验子体 系计量认证（CMA）管理体系岗 位 责 任 制岗位任职资格制技术文件的编制与审批制实施保证体系工程质量检验评定达到质量目标依据规范、

22、标准控制资料整理验收员工质量意识培训制度测量分析和改进组织保证体系质量目标：确保优良图7-1 质量管理体系图7.2.1.3质量管理组织机构为了优质完成本工程，成立质量检查验收组，为本工程提供强有力的组织保证。本工程质量保障组织机构见图7-2所示。 总体质量监控组负责工程总体质量监控检测方案审核人专业工序质量控制组现场检测质量监督员检测结果分析质量监督员室内资料整理质量监督员成果报告审核人项目经理技术负责人质量检查验收组负责方案、成果审核、质量监督、检查、验收图7-2 质量管理组织机构图 7.2.1.4管理职责主要管理活动：（1）积极与顾客沟通，了解顾客需求和期望，并将其转化为顾客要求。（2）建

23、立本项目的质量目标、方针、和质量体系，并贯彻实施质量目标和方针。（3）制定与顾客总体要求匹配的工作计划，并使参与人员明确工作目标、内容、成果要求与完成时间。（4）提供质量目标得以实现的必须的结构和资源，对各资源进行有效管理，确保目标实现。（5）在工作开始前和过程中收集各种资料，科学分析其使用条件，对整个工作进行事前指导。（6）合理组织工程实施，确保工程质量，对实施全过程进行监督和检查。对不符合质量标准的过程令其停工整改或返工。管理职责：根据投标人CMA质量管理体系要求，项目部各成员对本工程的质量各负其责：项目经理：由从业多年的工程师担任，负责全面贯彻质量体系系列标准，不断推进本工程的工作质量，

24、确保本工程的质量目标的实现。为质量目标的实现创造良好的工作环境和氛围。技术负责人：由高级工程师担任，负责本次检测工作的技术指导和策划工作；负责制定和落实技术质量管理措施和标准；组织对技术问题和工程质量事故进行讨论，提出合理的处理措施；负责技术方案、最终检测成果报告的编制。现场负责人：负责现场技术指导和检测方案的落实，对技术质量进行监督和控制。向作业人员进行技术交底，并在检测工作中进行指导和监督。负责原始资料的检查和验收，并对其进行整理。质量监督员：负责各个环节的的质量监督、检查和验收工作。7.2.1.5资源管理（1）人力资源在施工组织过程中，投标人根据工程等级与人员资质、岗位任职资格制等规定进

25、行项目人力资源配置，保证项目参与人员的技术水平、现场工作经验、工作能力能够满足工程项目要求。所有负责人均具有丰富的检测工作经验，责任心强；项目成员在年龄结构方面老、中、青相结合，充分发挥各自优势。根据进度需要合理调配，确保质量目标实现。定期展开质量教育，进行全面质量管理学习，提升项目成员的质量意识和技能。（2）仪器设备检测仪器设备的良好工作状态是保证检测数据正确可靠的重要条件。所有对检测结果有影响的检测设备都应当得到有效控制。用于检测的所有仪器设备均应在有效的检定、校验周期内，且应及时校对。检测仪器设备的性能完全满足检测工作质量要求。7.2.1.6产品实现公司将邀请甲方对工作进行检查和指导，包

26、括进度、质量、人员到位、力量投入、人员的稳定等。公司在普查实施时建立例会制度和日常检查制度来加强普查工作的过程控制，保证工作质量。公司将根据招标文件和合同规定陆续提交相应的成果文件。7.2.1.8测量分析和改进所有资料在提交顾客前均按公司现行的技术文件审批制度进行三级审核。项目经理在项目开始时即建立项目质量跟踪卡，在每级审核时由审核人在跟踪卡上填写审核意见，项目经理根据审核意见对成果资料进行修改和完善后，再依次送交审核，直至报告审核人和批准人认可。在检测实施过程中，随时和甲方、监理、设计沟通，并及时提交检测中间成果报告。7.2.2质量保证措施投标人根据以往多年的工作经验，结合本次工作春节期间实

27、施的实际情况，为保证本次工作的成果质量，从各个环节加以有效的控制，制定了如下质量保证措施：7.2.2.1质量控制点分析通过对本工程特点和工作工序的分析，本次检测工作的质量控制点如下：（1）检测方案的策划检测方案是整个检测工作的指导纲领；检测方案是否合理可行直接关系到最终检测成果是否科学；是工作顺利进行的前提。（2）仪器选用与操作选择性能良好、工作状态正常、精度较高并在检定周期内的仪器设备。操作员持证上岗，并按作业指导书规定规范化操作。（3）现场检测工作主要质量控制点静载试验载荷板面积是否正确、刚度是否满足要求；静载试验最大加载吨位是否满足要求；静载试验基准梁安置是否合理；静载试验加、卸载流程是

28、否符合规范要求；静载试验是否满足稳定标准后再加下一级荷载；（4）数据处理和分析按相关规范要求进行数据处理和分析，杜绝误判，保证检测成果可靠性。（5）检测成果报告编写数据分析与检测成果报告编写是本次工作的最后一道工序，也是最为重要的一道工序；首先认真检查原始记录，保证准确无误，认真核对输入计算机的的检测数据，保证检测结论明确、可靠。7.2.2.2标准化、规范化管理为保证检测过程的标准化和检测成果资料的规范化，投标人依据相关规范和标准制定了一系列企业内部技术管理标准，保证了技术文件和外业施工的规范性和可操作性。7.2.2.3成立质量检查验收小组质量检查验收小组由公司总工办相关人员和公司质量监督员组

29、成组成，依据公司CMA质量体系程序文件现场检测控制程序（BJZKGJ/CX-25）和结果质量控制程序（BJZKGJ/CX-22），对检测工作质量进行全程控制。质量检查验收小组成员对各个环节进行定期检查和不定期的抽查，发现问题及时解决，并要求有关人员及时返工或补充工作，确保产品质量优秀。7.2.2.4建立项目质量监控制度质量监控贯穿于全过程，由质量检查验收小组负责组织检查和抽查和资料验收，项目经理对关键环节进行监控，质监员负责各环节的具体监控工作。7.2.2.5检测方案、成果报告审核、批准制度检测方案、成果报告均进行三级会审，最后必须由授权签字人批准后方可实施或放行。7.2.2.6技术交底制度检

30、测方案实施前由项目技术负责人组织技术交底会，对所有现场操作员、检测人员等进行技术交底；使现场操作者明白技术要求、工序流程、质量标准、安全措施等。操作员与技术员明白相关要求后，在“技术方案实施单”上签字认可。7.2.2.7不合格品控制 （1）质量监督员、技术负责人对不合格品进行标识、记录和隔离，并通知总工办和技术负责人对不合格品进行评审，填写不合格品登记表。（2）总工办负责制定不合格品处置方案。（3）专业负责人负责组织一般不合格品处置方案的实施，返工修改后由质量监督员、技术负责人检验，验证后在“不合格品登记表”的“处置结果复检”中签署意见。（4）严重不合格品由总工办组织评审会议，由技术负责人主持

31、，项目经理、专业负责人等参加，分析原因并提出处理意见，根据讨论结果，由专业负责人编制处理方案，技术负责人负责实施，并在不合格品登记表”的“处置结果复检”中签署意见。7.2.2.8质量奖惩制度建立质量奖惩制度，奖优罚劣，对造成质量事故的责任人处以重罚。8、安全保证措施8.1安全管理目标与方针安全管理方针：安全第一，预防为主，重点监控安全管理目标：遵循各项安全规定，创建安全文明施工工地，杜绝重大机械事故、交通事故、工伤事故，力保不出任何安全事故。8.2本项目安全风险源分析对本次工作中可能发生的安全事故预测表8-1所示：表8-1 本项目主要安全事故预测工作内容主要安全事故预测外业检测现场1.静载试验

32、堆载平台不平、不稳或加荷超限导致堆载平台倒塌，造成人身安全事故；2.现场人员在基坑、电梯井等处跌落；3.现场人员基坑工作时遇上部坠落物伤害；4.用电安全事故；5.用火安全事故；6.交叉作业时发生的安全事故。进/出场1.交通安全 2.设备装卸发生的碰撞。内业火、电；计算机病毒；资料丢失8.3安全保证措施（1）本工程项目经理将对整个工程的安全负全面领导责任，现场设置专职安全员，现场负责人、操作员等在各自的职责范围内对安全工作负起相应的责任。（2）项目经理负责在检测进场施工前组织项目部全体人员进行安全交底，加强安全施工的教育，定期进行安全检查专业安全检查。（3）遵守甲方施工现场的安全规定，服从现场管

33、理人员的指挥和管理。试验人员进入现场必须戴安全帽，禁止吸烟，禁止酒后作业。（4）静载试验钢梁按允许承重标准的70%使用。（5）静载试验平台基础必须水平、坚固。砂袋中不得装入直径大于10cm的土块，尤其不得装入冻土块。（6）静载试验使用足够长的高压油管和连接导线，保证加压设备和试验仪器放置在钢梁之外。（7）静载试验平台和载堆要保持平衡、稳固，目测发现偏斜要立即纠正。要尽量缩短在平台下观测时间，发现异常情况立即迅速离开平台至安全距离之外。（8）现场供电使用橡胶电缆，仪器设备必须切实接好地线。帐篷内用电设施按规定使用，不得超载运行、乱接电线。不得在帐篷内生火做饭或取暖。（9）禁止闲杂人员进入检测现场

34、。（10）工作期间，安全员全面负责安全监督工作，发现不安全因素，随时排除，并采取有效预防措施。（11）夜间工作应有足够的照明。（12）无论任何原因发生的任何安全事故及时向上级领导、甲方和相关部门汇报，严禁任何隐瞒事故的行为。（13）检测现场不得乱丢垃圾，随便倾倒污水，做好周围环境卫生。临时居住帐篷拆迁后，必须清扫干净，恢复原貌。9、进度保证措施9.1组织保障坚实有力为控制好本项目的进度与质量，我公司将成立项目经理部，由项目经理，全面负责该项目的组织与实施。公司保证各相关职能部门协调配合，保证各项工作的迅速落实。项目经理对生产进度进行监督与控制，并随时根据检测过程中的实际情况，进行优化调整。落实

35、生产责任制，项目经理对总工期负全部责任，岗位人员按各自的职责对项目经理负责。9.2资源保障充分、管理制度完善9.2.1人力资源（1）配置足够的人力，合理配备以满足检测工作的需要。所有管理人员、技术人员均经验丰富，工作能力强、责任心强，并从事过类似工作多年，在年龄结构方面作到老、中、青相结合，充分发挥各自的优势。（2）配备后备人员，当工期要求突然调整时可作为机动人员随时调遣，确保工期实现。（3）建立合理的人员考核制度，对于不能按期完工的班组或个人，进行暗示、批评、培训甚至替换。对于按期完成甚至提前完成的班组与个人，设立表现突出奖，以资鼓励。9.2.2仪器设备（1）准备性能优良、数量与施工进度计划

36、相匹配的仪器设备，及时组织进场，以确保工程进度计划。检测仪器设备数量满足进度工作要求，并准备了备用仪器。（2）对于投入的仪器设备进行全面的检查，杜绝设备带病进场，并准备充足的易损零配件，便于现场及时更换。同时配备专业维修人员，对于设备和仪器进行保养，有问题时及时修复。9.2.3施工组织科学合理项目部将建立适应本次作业管理和技术管理的管理体系，力求施工组织科学合理。作业管理由项目经理统一管理，根据工程进度、工程的紧迫程度，统筹安排作业计划。技术管理则由技术负责人统一技术标准与技术要求。（1）项目负责人统一调度，保证人员、设备、资金的合理安排和使用。（2）对各工序科学组织、合理安排，确保流程畅通，

37、严格按照批准后的进度计划组织施工，并根据业主的要求进行进度及施工顺序的调整。（3）加强与甲方、监理、设计部门的联系，及时反馈检测过程中出现的新情况，避免出现返工和不必要的人力与物力浪费。（4）建立例会制度，确保通讯畅通，各类问题及时解决。各作业组每天至少向项目经理汇报一次，每两天召开一次由项目部主要人员参加的例会，以保证各项工作的有序进行，确保各工序交接不发生错漏，杜绝返工现象。10、服务承诺及其他事项为保证本项检测工作顺利进行，对工作质量和服务做如下承诺：（1）检测工作严格遵循国家法律法规、规范规程及公司的质量体系要求。（2）检测工作工作不受行政干预和经济利益的影响，保证数据的客观性和行为的

38、公正性，严格为用户保守商业秘密和技术秘密。（3）我司若中标贵公司检测工程项目，保证接到贵公司通知后3日内进场检测，检测完成后次日可提交中间报告，以便进入下道施工工序，正式报告现场工作完成后二周内提交。（4）认真对待工作的每个环节，严格控制工作过程，保证工作方法的科学性和结果的准确性，不允许结果报告出现严重的差错。 （5）做好与客户的沟通、交流工作，按照任务要求及时向顾客提交合格的检测成果报告，结果报告应清晰、完整、结论准确。 （6）为客户提供优质、方便的服务，认真听取客户的意见和建议，对客户的投诉及抱怨及时受理，认真调查处理，并及时给予答复。（7）承担由于工作质量问题而造成的经济损失，并负责挽回所造成的社会响。（8）公司设立质量监督电话：。19