水厂两池一井一房项目土建工程施工方案（111页）.doc

1、目 录第一章 编制依据.2第二章 工程概况.2第三章 工程施工特点及施工任务的划分 .3第四章 施工准备 .4第五章 施工组织机构 .6第六章 重要分部分项工程施工方法 .11第七章 重要施工机械设备及劳动力配备计划 .43第八章 保证工程质量的技术组织措施 .45第九章 保证安全施工的技术组织措施 .56第十章 保证文明施工的组织措施 .65第十一章 保证工期的技术组织措施 .71第十二章 施工总进度计划 .74第十三章 成品半成品的保护措施 .77第十四章 各关键点，技术难点的解决措施 .80第十五章 施工总体平面布置 .84 第一章 编制依据 1 xx县城给水工程建设项目（水厂）两池一井

2、一房土建工程招标文献 2建筑地基基础施工规范GB51004-2023 3混凝土结构工程施工规范GB50666-2023 4混凝土碱含量限值标准CECS 53:93 5建筑结构荷载规范GB50009-2023 6建筑地基解决施工规范JGJ79-2023 7建筑抗震设计规范GB50011-2023 8砌体结构工程施工规范GB50924-2023 9大体积混凝土施工规范GB50496-2023 第二章 工程概况1、工程简述1、 本工程为xx县城给水工程建设项目（水厂）四池三间一井土建工程项目，分为絮凝沉淀池、翻板滤池、污泥浓缩池、污泥储池、加矾加氯间、机修仓库间、污泥脱水间、配水井等工程；2、建筑及

3、结构设计内容结构安全等级二级，抗震设防烈度为6度，设计建筑场地类别为II类，结构设计使用年限为50年，地基基础等级为丙级，框架抗震等级三级。3、施工工期 本工程计划工期为240日历天第三章 工程施工特点及施工任务的划分（一）工程施工特点1、单位工程规模小，跨区作业面大，施工周期长，各工种交叉作业频繁；2、工作量大；需同期投入的资源较多。不便于统一布置、集中管理，生产、生活设施不能得到充足运用，不利于施工调度、质量控制。3、工期紧；需要强有力的统一指挥机构，优化施工方案，保证资源供应，保证充足的有类似施工经验的劳务队伍，运用有成熟经验的组织技术措施，积极推广应用新技术，提高机械化施工水平，保证各

4、工程的交安节点和交安条件。4、准备工作量大、时间短；准备工作重要有厂区控制方格网的建立或复测以及输配水管网管线测量复核；临时供水、供电设施；重要施工道路；生产、生活临建等。现场准备工作需制定具体计划，按轻重缓急妥善安排，保证开工需要。设备的安装同土建工程交叉作业。（二）工程施工段及施工任务的划分1、根据工程特点，将工程划分为3个作业段，即水厂水池工程水厂房建工程水厂水井工程。每个作业段再安排土建及安装施工作业队。2、 据施工任务的不同，对各作业段进行分区项目管理，各个施工队伍根据项目总体网络进度计划由项目部组织安排进场施工。（三）各工序之间的协调为了缩短工期和设备安装的需要，各施工项目在施工过

5、程中要进行合理的穿插施工，具体按以下环节实行：1、在结构（及墙体砌筑）施工完毕后立即进行门窗、室内装修工程、工艺管道及设备安装工程、电气工程等工程施工。各工种互相穿插、配合。此阶段工程量最大，施工工种多，是控制整个工程工期的关键。以上工程交叉施工时，其施工顺序为门窗、室内装修工程工艺管道及设备安装工程电气工程。2、在结构施工过程中，必须将要预埋的管线和设备的预埋件及时预埋，部分大件的设备部件必须在外墙砌筑前吊入。3、在结构施工完毕后，立即进行管道的安装，设备的安装。4、设备安装施工的同时，进行室内、外的装修施工和电气工程的施工。5、最后进行供电线路的接驳和清理场地、退场的工作。6、道路、排水施

6、工独立于结构施工进行，但由于结构施工为本工程工期的关键，在道路施工与结构施工相冲突时以结构施工为主，道路施工为次的原则进行。7、各工序的具体施工方案及其质量、进度保证措施详见以后有关章节。第四章 施 工 准 备（一）技术准备1、 进行现场踏勘、收集有关资料，了解作业现场情况： 调查现场交通情况，掌握各交叉路口交通转向及车流量，便于交通组织，并可拟定材料、机械、土方运送路线。 掌握拟建建筑物场地情况，为施工前测量制定方案。 收集气象资料，以便于更好的组织施工，制定雨季施工措施；在施工组织 上充足考虑雨天影响，合理组织施工，尽量缩短土方工程的工期。 联系管线部门以取得地下管线资料，并与现场仪器探测

7、结果互相核对，掌握原有管线敷设情况，为下阶段的线路改造提供资料。 掌握工程周边物资供应情况：调查物资供应方的供应能力、价格、品种、质量、信誉等情况，并拟定物资供应方。2、工程开工前，技术人员阅读图纸，学习施工规范、质量标准，在开工前做好各分项工程的技术交底。3、测量人员接桩后，按设计图纸做好测量控制和设立基准点，按设计位置进行工程定位放线。4、熟悉输配水管网的工艺流程，并对有关人员做好书面技术交底工作，并已确认。5、对接入原有管线的平面位置及高程进行核对，并办理手续。6、做好施工场地内拟建建筑物以及施工管线高程、轴线、永久水准点的测量复核工作。7、根据工程情况及规范规定，编制实验项目目录，拟定

8、实验取样计划和工程创优计划，准备各种施工记录、台帐和质量记录以及验收、评估表。（二）人员准备1、根据工程规模，结构特点，遵循合理分工与密切协作，因事设职、因职选人的原则，从公司调精兵强将组成项目部。2、根据设计的劳动力需用量，项目部向人力资源部提出申请，劳力按计划选派各工种按网络进场，项目部负责管理和使用。3、 对所有进场工人进行场前教育、安全、消防、文明施工，质量意识，劳动纪律等培训，特殊工种必须持证上岗（小型机械工、司机、电工、焊工等）无证人员严禁上岗操作。（三）物资准备1、重要材料供应方面，采用就地取材，使材料供应充足，料场距离施工现场很近，可节约材料堆放场地。2、物资部根据施工组织设计

9、的材料需用量计划编制材料采购计划或材料生产计划，并根据质量计划及物资供方评审材料拟定合格供方。3、格局施工计划拟定材料计划，合理安排各种物资的进场时间，组织物资进场。拟定大型的机具设备运送方案，并提供施工场地，进行妥善的现场保护。4、 做好机械设备的维修保养工作，以保证施工时能正常工作。（四）生产准备1、了解总体计划安排，制定具体的总体施工计划、特殊部位施工计划，指导施工顺利进行。2、本工程周边切实做好交通疏导工作（五）施工用水用电准备1、对施工现场进行调查，拟定进入现场的水电接口，办理有关手续，布置场内临电、临水走向。2、根据施工进度计划，及时协调做好劳动力、物资、设备的准备工作，制定现场管

10、理、消防保卫和环境卫生管理措施。3、了解现场地上地下障碍情况，向业主及监理提交拆迁报告和地下障碍的保护方案。第五章 施工组织机构（一）项目管理组织机构项目经理项目总工程师项目副经理财务部资料员安全员质检员材料员技术员各施工作业队城市供水工程水厂建筑物工程水源地及输水管道工程管道安装施工队建筑物及土建施工队管道安装施工队建筑物及土建施工队施工三队施工一队施工二队 （二） 项目部管理人员职责项目经理：1、对公司质量体系文献在本项目的全面贯彻负责。2、负责对项目工程质量实行管理监控，全面履行协议条款，满足业重规定。3、负责项目质量策划，并组织编写项目质量计划。4、接受上级及监理部门的质量监督和质量审

11、核，对存在的问题认真制定纠正防止措施，举一反三进行整改。5、组织好生产过程中各种资料、记录的整理、汇总、保管工作，保证各项技术资料真实、准确、可追溯。6、经常对员工(涉及对劳务分包人员)进行贯彻体系文献及质量、安全教育和培训。项目工程师：1、分管项目部的贯标工作。组织实行公司质量体系文献，协助项目经理对工程质量进行控制、管理与监督，主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评。解决施工过程的技术质量问题；2、监督施工过程中各类人员履行质量职责，认真抓好各环节的施工质量。主持本项目质量分会议和不合格品的评审工作，对纠正和防止措施实行跟踪验证；3、组织编制、实行项目施工组织设计，协助项目经理

12、编写和实行项目质量计划。主持编制特殊过程和关键工序的作业指导书、施工方案，经主任工程师审批后，组织贯彻实行，进行技术指导，并对作业指导书，工方案的编写质量和实行质量负责。4、指导、监督本项目工程技术档案和质量系运营的有关资料、记录的收集、保管并保证其与工程进度同步、准确、实、完整，且具有可追溯性。5、组织、指导小组活动。施工员：1、贯彻各项工程管理规定和操作人员的质量责任，对所负责范围内的工序质量和工程质量负全责。2、参与编制施工组织设计和质量计划。严格图纸、工艺标准、技术交底和施工规范、规程组织施工，认真贯彻特殊过和关键工序的作业指导书。3、组织分项工程质量评估和隐蔽工程验收，参与单位工程质

13、量验评。4、参与质量事故调查分析会，做好比较具体具体的施工日记记录，保证施工全过程的可追溯性。5、负责向班组劳务队进行技术交底。质检员：1、执行国家有关质量检查评估标准和公司有关规定，行使质量否决权。2、负责隐蔽工程检查、分项、分部工程质量等级核定，对分工范围内的工程质量实行全过程、全方位的监督、检查。3、做好受检工程工序及部位评估结果的标记，对不合格的原材料、半成品、成品及时填写“不合格告知单”等送交有关部门人员，监督对不合格品的处置工作。4、参与本单位质量事故及不合格品质量分析会，做好记录，填报有关报表，参与QC小组活动。5、及时向项目工程师和有关部门提供质量信息，填报有关报表。6、及时做

14、好检查记录和其他质量记录资料的整理、收集，保管好本项目的质量档案。材料员：1、按有关材料标准、规定对进场的原材料、成品、半成品（涉及业主提供的产品）进行取样复试、验收、标记、贮存，保管和发放；2、负责收集、整理、保管进场物资的质保资料、出厂合格证、质量记录等证明材料；3、负责建立健全现场物资管理、消耗台帐；4、负责有关物资不合格的信息传递(涉及业主提供的产品)，标记，参与不合格物资的因素分析、处置及纠正措施的实行。资料员：1、负责施工项目工程技术资料的收集、整理、审查、分类、汇总、保管、建档工作；2、参与工程交工技术资料移交和办理具体交接手续。设备员：1、负责组织施工现场施工生产设备的进出场工

15、作，负责进场设备的验收、标记，监督设备操作人员对现场设备使用过程中的维护、保养工作，监督设备操作人员持证上岗；2、负责为设备提供适宜的工作环境，满足设备合理、安全使用条件；3、建立、健全设备管理台帐，提供证实设备有效控制的各种质量记录。4、对现场施工生产设备的不合格项，制定纠正和防止措施，并对其实行有效性负责。安全员：1、贯彻执行国家和上级颁发的安全生产、劳动保护法律、法规以及公司安全生产管理制度和规定，贯彻“安全第一，防止为主”的方针。2、负责承担的业务工作和主管的工程项目进行安全检查、监督和管理，做好检查记录和安全资料的收集.整理.归档工作。3、参与伤亡、安全事故的调查分析、记录、解决、教

16、育、报告等工作。4、对安全生产方面的不合格项，制定纠正和防止措施，并对其实行效果负责。5、负责对项目员工(涉及劳务队伍)进行安全技术培训，安全教育和安全交底。测量员：1、负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作，对测量成果及其记录符合设计和质量规定负责。2、对各种测量标志的埋设稳固负责。劳资员：负责对进场施工人员、特殊工种岗位的资格验证及岗前培训工作，保证相应岗位持证上岗。预算员：1、熟悉图纸，编制或复核施工概算或施工预算，进行工料分析，做到数据准确，取费按定额，不重收、不漏项。2、负责按设计变更洽商办理经济确认，为竣工结算提供有效证据。3、负责协议及其修订信息的及时传递。班组长：1、负责组织本

17、班组人员按图纸、操作规程、质量标准和技术、安全交底施工，严格控制本班组人员的操作质量。2、在本班组开展自检、互检和质量管理活动，消除质量通病，不得对不合格工序进行转序。3、严把各种配合比的质量关，对不合格的原材料、成品、半成品等有权拒绝使用。4、负责组织本班组成员积极参与QC 小组活动。操作工人劳务工人：1、严格按施工图纸、操作规程、工艺标准、作业指导书、技术、安全交底进行操作。2、牢固树立“质量第一，下道工序是用户”的思想，做到保护上道工序，做好本工序，服务下道工序。3、严格操作质量关，有权拒绝接受违反技术标准，施工规范和安全操作规程的不对的指挥。4、自觉接受质检员、施工员、安全员等的检查和

18、指导，积极做好自检工作，对本人的操作质量负责。（三）项目管理目的根据招标文献的规定，结合我公司数年的建筑工程、市政工程及设备安装工程经验，认真贯彻执行公司的质量方针和质量管理体系。拟制定下列管理目的和措施，定岗定责，在工程施工过程总严格执行。1、 质量目的合格、杜绝重大质量事故的发生2、 工期目的严格按照协议工期规定，合理安排，保证工程按期竣工3、 施工现场管理目的根据业主有关规定，结合本公司的管理水平，初步拟订在施工现场管理总制定下列管理目的：安全生产目的：杜绝伤亡事故，负伤率3以下文明施工目的：示范文明安全工地。第六章 重要分部分项工程施工方法一、施工方案（土建部分）（一）工程测量测量定位

19、：根据给定厂区控制桩及建筑物坐标，测设出建筑物位置。根据施工图纸定出建筑物轴线及标高，设立永久标高控制点；在通过测量复核验证后，根据施工图纸基础尺寸拟定土方开挖深度及放坡系数。 （二）基坑（槽）及管沟土方开挖施工1、开挖前设立排水设施，在施工区域内设立临时或永久性排水沟，或在场地周边地段设立挡水堤坝。2、在地质条件良好，土质均匀或开挖深度在1.25m 以内且地下水位低于基坑（槽）及管沟可做成直立壁不加支撑3、拟定基础开挖的放坡系数为1：0.67，开挖机械采用反铲挖掘机；在开挖土方时，为使不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预留一层用人工清理。相邻基坑（槽）及管沟开挖时应遵循先深后浅或同时进行的

20、顺序，尽量防止对地基土的扰动，挖出的多余土方应即时用汽车运出场地，不得堆放在边坡顶上。4、基坑（槽）及管沟开挖过程中，应对土质情况、地下水位和标高等的变化经常检查，做好原始记录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符时，需经有关人员研究解决，并做出隐蔽工程记录。（三）深基坑支护工程施工在该项工程当中，清水池及吸水井由于开挖深度较大，因此需采用支护措施。1、支护方法：采用锚拉支撑HH 1-锚桩 2拉杆 3水平挡土板 4柱桩 5回填土2、坑壁支撑施工要点：坑壁支撑宜选用质地坚实、无枯节、透节、穿心裂折的松木或衫木，不宜使用杂木。支撑应随挖随撑，并严密顶紧牢固，严禁挖好后一次支撑。挡土板或板桩与坑壁间

21、的填土要分层回填夯实，使之严密接触。埋深的拉锚需用挖沟方式埋设，够宽尽也许小，不许采用所有开挖回填方式，扰动土体固结状态。拉锚安装后要预拉紧，预紧力不小于设计计算值的510，每根拉锚松劲限度应一致。施工中应经常检查支撑和观测邻近建筑物情况。如支撑由松动、变形、位移等现象，应及时加固和更换。加固方法可打紧受力较小部分的木楔或增长立柱及横撑等。如换支撑时，应先加新撑后拆旧撑。如该支撑在砼基础上，须待砼强度达成设计规定强度后，方可将被替换的支撑拆除。如基坑附近有下沉、变形情况，应立即分析因素，采用有效措施解决支撑的拆除应按照回填顺序依次进行。多层支撑应自下而上逐层拆除，拆除一层经回填夯实后，再拆上层

22、。拆除支撑时，应注意防止附近建筑物或构筑物产生下沉和破坏，必要时采用加固措施。（四）基础主体工程施工1、模板工程 工程结构特点 ： 1）、其结构特点为：絮凝沉淀池：垫层100mm、池底板厚300mm、池壁厚300mm，水池长71.45m、宽14.45m，池壁高4.425m。翻板滤池、污泥浓缩池：垫层100mm、池底板厚400mm、池壁厚300mm，水池长13m、宽13m，池壁高6m。污泥储池：垫层100mm、池底板厚300mm、池壁厚300mm，长5m、宽5m。加矾加氯间：长30m、宽12m、高3.1m。机修仓库间：长20m、宽9m、高8.3m。污泥脱水间：长18m、宽12m、高5.3m。配水

23、井：垫层100mm、池底板厚300mm、池壁厚300mm，水池长8.9m、宽5.5m，池壁高4.4m、池壁混凝土墙一次性浇筑成型。 2）模板的定位及准备工作 1、进行控制线和位置线的放线：一方面用内控法将内控点用仪器引测现场，并以内控线，引出每条轴线。模板放线时，应先清理现场，然后根据施工图，用墨线弹出池壁模板内边线和控制线，池壁要弹出模板的内外边线和控制线，以便于模板的安装和校正。2、 作好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的规定，直接引测到模板排放位置。 3、进行安装面的找平：为防止模板底部漏浆，采用与砼等级相同配合比的水泥砂浆找平。 4、设立模板定位基准：采用短钢筋定

24、位，即根据构件断面尺寸，切割一定长度短钢筋，点焊在主筋上，保证钢筋与模板位置。 5、模板工程验收重点：检查其刚度、垂直度、平整度。 3）、模板支撑体系材料 1、支架，纵横楞采用48（t=3.5）钢管及相配扣件。 2、板制采用900*1800*18木模板。 3、70*70方木。 4、对拉止水螺杆M10，（a350*350）。 5、三形卡。4）、施工工艺流程 熟悉图纸模板翻样、加工找平定位、弹线组装模板安装立杆、拉杆、止水螺杆或斜撑等支撑系统校正水平和垂直度模板预检浇筑混凝土模板拆除 、 施工准备 1）、技术准备：熟悉图纸，进行实地现场调查研究，根据现场条件进行拼装模板。 2）、重要机械设备安排模

25、板工程施工中，重要机具设备选用如下： 、圆盘锯：3台，备用1台，用于制作； 、手工锯：10台。 3）、模板材料的选用在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，根据以往施工经验并加以改善，并以模板质量规定进行模板工程的施工及验收。其重要材料选用如下： 、模板：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板。 、木方：采用6080无曲双面刨光顺直的硬质木方； 4）、专业施工队伍准备：根据拟定的现场管理机构，选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。 5）、作业条件准备： 、向作业班组进行具体的质量、安全技术交底，并作好职工安全三级教育，下达工程施工任务，便班组明确有关质量、安全、进度等规定； 、

26、清理现场，做好工作面准备，检查垂直和水平运送是否通畅，施工机具是否准备妥当； 、施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转； 、清查材料的规格、质量、数量等是否符合规定。 7）、 模板制作安装 1、模板的制作 、熟悉图纸，严格按图纸规定进行下料，保证工程结构和构件各部位形状尺寸和互相位置的对的； 、构造简朴化，装、拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装； 、模板拼缝严实，不得有漏浆现象； 、钉子长度为木板厚度的1.5-2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉； 、柱模为采用双层胶合扳拼成36厚的定型板，柱模、梁侧模配制各一套，周转使用

27、；、配制好的模板应有编号，写明规格，分别堆放保管，以免错用。模板及支撑的安装模板安装前必须将模板表面清理干净，清扫安装部位的垃圾及杂物，模板拆除时应在砼强度能保证其构件不变形和棱角保证完整时，方可拆除，拆除时且不得任意乱敲，模板拆除后应及时对其清理，涂刷脱模剂，并按编号顺序整齐堆放好，脱模剂不得使用废机油，应使用专用的脱模剂。1）、模板支撑施工 搭设满堂钢管脚手撑架，撑架的立杆间距层高在3.6M以下的为600600mm，步距600。撑架搭设先放线、后布小横杆立立杆，立杆底部加垫板，不得有松动现象，防止因种种因素下滑及破坏下陷。、为了保证模板的侧向刚度，模板加固采用镰刀卡，纵横向间距均按500m

28、m布设。2）、柱子模板安装：、柱子模板均采用胶合板，安装前与木方加工成定型模板以增强模板的刚度。竖楞木方间距少于300，且每侧不少于2根；、相连两板的接缝高低差不得大于2毫米，若因模板厚薄不一致，则应统一选材，将少量不规则模板刨平直，方可使用；、如柱宽敞于600，则应用对拉螺栓加固，间距同柱箍。、柱脚下设150150的清扫口，待柱模安装完毕，内面垃圾清理干净后，再将其封闭。3）、模板作法严格控制各块板的标高，其平整度控制在2毫米内，拼缝小于0.5毫米，对于大于0.5毫米的用胶带纸顺缝满贴，防止漏浆。模板验收 模板安装完毕后，须通过项目部质检员的验收，质量合格后，方可进行下道工序的施工。 模板拆

29、除1）、模板拆除的控制规定 、模板拆除时必须待砼强度达成规定规定后方可进行； 、模板拆除过程中要注意保护己浇筑好的砼构件； 、拆模顺序以“先支后拆，后支先拆，先拆非承重构件，后拆除承重件”的原则、拆下的材料应及时运走、清理、整堆。2）、准确控制拆模时间 悬挑构件其混凝土达成100%强度时才干抽底模。 其他梁板不宜过早拆模，待强度80%时才干拆底模。 、拆模时，内、外模要协调进行，保证结构变形一致，不因模板的约束产生裂缝； 、拆模时，注意勿使砼的结构受损。3）、施工拆模注意事项 、不能使用撬棍沿边硬撬； 、拆模后，要及时做好预埋件、预留孔洞竣工测量(复核)工作； 、孔口尺寸，孔壁垂直度误差超过规

30、范规定，要尽早修复； 、对易破坏的预埋件应设立隔栏或砖墩作显著标志保护； 、对预留孔洞作固定围栏保护，即防止孔口棱角破坏和对后续工作起安全围护作用；、拆除柱、墙、梁、板模板时，应设防护栏和警示标牌，严禁非操作人员进入作业区。 模板施工中的质量控制措施 1）、质量控制要点本工程大量梁板采用木模，其施工质量控制措施重要有以下几点： 、保证其位置、形状、尺寸均符合设计规定，误差值在规范范围之内； 、模板接缝要严实、平整、光滑，不得变形、裂缝，砼浇捣时不发生漏浆现象。 、由于施工采用分层进行施工，其支撑体系必须保证砼下层有足够的强度后方可进行施工； 、在支撑体系各支柱离地20cm处设一道横杆加固，中间

31、各立杆之间设适当斜撑、剪刀撑，以保证架体的整体稳定性； 、在每一段模板支撑好后，应严格进行自检，重要是验收其标高、尺寸偏差、预埋件、预留孔洞位置及支撑体系牢固与否，并认真作好自检记录； 、梁、柱支模时其截面尺寸允许比设计尺寸小于3mm，但不得大于设计尺寸； 、模板安装允许偏差及预埋件、预留洞允许偏差允许值见下表：项 目允许偏差（MM）轴线位置5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4-5层高垂直全高5M6相邻两板表面高低差5表面平整度5预留管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+100预留洞中心线位置10截面内部尺寸+100、模板的周转次数要符合相应规定，以保证砼构件的质量； 、模板支撑

32、牢固，严格控制模板系统的质量，应保证模板系统有足够的刚度； 、砼浇筑前，模板要充足湿润，避免模板在施工中遇水后膨胀而拉裂波面；2）、模板工程质量通病的防治 、柱模板容易产生的问题：柱位移、截面尺寸不准、混凝土保护层过大或过小、柱身扭曲、梁柱接头偏差大等；防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位应采用联接角模以保证角度准确；柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行设计拟定；梁柱接头模板要按大样图进行安装并且联接要牢固；、墙模板容易产生的问题：墙体混凝土厚薄不一致、上口过大、墙体烂脚、墙体不垂直；防止办法：镰刀卡间距及使用方式应按设计及交底拟定，墙梁交接处和墙顶上口应设拉结；

33、外墙所设的拉、顶支撑要牢固可靠，支撑的间距、位置宜由模板设计拟定。模板安装前模板底边应先批好水泥砂浆找平层，以防漏浆； 、梁和楼板的模板容易产生的问题：梁身不平直、梁底不平、梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大、板中部下挠、出现蜂窝麻面现象；防止办法：750mm梁高以下模板之间的联接插销不少于两道，梁底与梁侧板宜用联接角模进行连接；大于或等于750mm梁高的侧板，应加对拉螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列，要保证支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面，梁板跨度大干4m者，如设计无规定则按规范规定起拱；3）、模板工程质量控制 、模板及其支撑结构的材料、质量、应符合规范规定和设计规定； 、模板及支撑

34、应有足够的强度、刚度和稳定性，不允许有下沉和变形现象；、模板的内侧面要平整，接缝严实，不得漏浆； 、模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固，在浇灌过程中要经常检查，如发现变形，松动等现象，要及时修整加固； 、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理； 、拆模程序应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分； 、拆除跨度大的梁下支撑时，应先从跨中开始，再向两端拆除； 、上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支撑不得拆除；、整个模板工程的操作应严格按照施工方案与作业指导书进行。 施工注意事项及安全技术措施为保证工程的顺利进行，特制定以下安全措施，具体如下：1、认真贯彻国

35、家、公司的安全生产方针和有关安全技术管理规定；2、施工现场道路保证畅通无阻，机械设备安全可靠，临边、洞口应有安全标志；3、现场应设立专职安全员，负责巡视、检查监督和解决现场安全问题；4、施工人员在施工前必须熟悉模板工程的设计安装规定，立杆支顶必须设设垫块；5、工人进场前必须进行全面的身体检查，凡有劳动、安全、卫生监督部门规定的不准上岗的病患者一律不准上岗作业；6、作业人员必须头戴安全帽，严禁吸烟，严禁酒后作业、湿作业时，必须穿上绝缘套鞋；7、工地设配电箱，每台木工圆盘锯单独安装专用开关及漏电保护开关，所用电源线路均须架空设立，严禁拖地，严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，电闸箱应有门、有锁、有防

36、雨盖板、有危险标志；各种机具设备均须采用接零或接地保护。接零线或接地线不准用独股铝线。严禁在同一系统中接地两种保护混用。8、电锯、木工电平刨等机械、机具按规定配备和安装防护装置。机械的传动带、明齿轮、皮带轮、飞轮等都要有防护网或罩。9、操作人员应按规定佩带个人防护用品。10、严禁在机械运转过程中进行检修,机械检修时必须拉闸断电,并设专人看护。模板成品保护 1、模板支模完毕后及时将多余材料及垃圾清理干净。 2、安装工程的预留、预埋工作在支模时配合进行，严禁任意拆除模板和用锤敲打模板及支撑，以免影响模板质量。 3、模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位。 4、严禁平台模板面上集中堆放重物。特别

37、是在钢筋绑扎时，加工成型的钢筋不能集中堆放在平台模板上。 5、砼浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，砼均匀入模，以免模板因局部荷载过大导致模板受压变形。 6、模板安装成型后，派专人值班保护，并进行检查、校正，以保证模板安装质量。安全文明施工措施（1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。 （2）支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）。 （3）在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂严禁通行安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。 （4）浇筑混凝土前必须

38、检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织解决。 （5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具有分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时互相配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。 （6）用塔吊吊运模板时

39、，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采用两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。 （7）因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度减少混凝土浇筑速度也要适当减少。当T=15时，混凝土浇筑速度不大于2m3/h。 （8）环保与文明施工夜间22:006:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达成整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。 模板施工应急救援预案为

40、了防范安全事故的发生，加强安全防范措施，避免安全事故的发生；在出现安全事故时，可以做到及时，有效的针对事故发生而采用的措施，使经济损失和人员伤亡减少到最低限度，项目部特别成立安全事故紧急救援小组，并且经常演练，达成在安全事故发生可以迅速、及时的解决妥当。2、钢筋工程 钢筋工艺流程：钢筋进场钢筋复验不合格退货钢筋配料单钢筋加工成型不合格重新加工至符合规定半成品检查、验收半成品发放，建立跟踪档案绑 扎不合格的调整返工好自 检质量检查科验收钢筋隐蔽记录监理验收签字发放混凝土浇筑许可证浇筑混凝土 钢筋的成型：施焊人员持证上岗，没有复检和不合格的钢筋不得使用。项目部根据施工计划提前将编制、审核、批准签字

41、齐全的钢筋下料成型单，下达给钢筋加工车间，加工好的钢筋，应分规格品种和工程部位编号挂牌，有序堆放。钢筋运送用专用机动车运送，到达现场及时吊至使用部位，暂时不用的半成品，严禁运到现场，以免影响文明施工和安全生产。钢筋的接头型式，柱子主筋按设计规定，无明确规定期采用竖向压力焊，钢筋成型接头采用闪光对焊。接头分布位置应满足设计和规范规定，并应按规定取试件检查。 钢筋连接及安装拟对纵向钢筋根据钢筋直径不同部位不同采用不同的连接方式。对梁筋，D=1622mm，采用对焊，其它纵向钢筋均采用电焊；对柱墙筋，32mmD14mm 采用电渣压力焊， D14mm,采用绑扎搭接。一方面认真熟悉图纸，拟定绑扎先后顺序，

42、钢筋复杂和较密的部位由专业技术人员制定绑扎顺序和质量保证措施。熟悉构件的轴线、中心线、边线的位置、顶面的标高、埋件的位置等。墙体钢筋绑扎时，先将墙的竖向钢筋位置临时固定准确，在竖向筋上分出水平筋的位置并做标记，绑扎时钢筋的相交点所有绑扎。柱钢筋绑扎时，应先在四角纵筋上标出箍筋的位置线，然后依线进行箍筋的绑扎，箍筋接头位置后错开。梁钢筋绑扎时，次梁的主筋放在主梁主筋上部，交叉处要分派好钢筋间距，以不影响混凝土浇筑。钢筋绑扎应位置准确，横平竖直，同时应配合安装埋件和预留洞留设。板钢筋绑扎前，先按图纸规定把板的钢筋位置线弹在模板上，然后，依线进行板钢筋的绑扎。板的钢筋为双层时，应设立“马凳筋”，马凳

43、筋的制作和安装间距依各单位工程的施工方案拟定。 预埋铁件埋件的加工由金属构件加工车间集中制作，运至现场前应认真检查制作质量，对于面积较大且水平安装的埋件，必须钻排气孔，以防混凝土浇筑不密实。侧面埋设的钢板钻若干圆孔，并用螺栓与模板固定，以保证其位置准确，表面平整。 钢筋保护层垫块钢筋保护层垫块制作时，严格控制垫块质量，并具有足够的强度；满足保护层厚度规定且厚度一致；放置的间距以钢筋骨架不发生变形为宜，并与主筋绑扎牢固，保证混凝土浇筑过程中垫块不移位。 钢筋成型、绑扎应满足相应的抗震设防规定。3、砼工程砼拌制与浇灌本工程主体重要采用预拌商品砼。砼水平和垂直运送以输送泵为主、零星砼采用现场搅拌机生

44、产。1、砼供应商品砼：拟采用通过ISO9002 质量认证的生产厂家生产，根据本工程实际情况对其生产技术监控规定如下：（1）材料规定：1、散装水泥：水泥所选用海螺牌的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。水泥进场时，应有出厂合格证或实验报告，并要核对其品种、标号出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样实验。水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标涉及氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。2、砂：砂拟优先选用优质河砂。混凝土工程应优先选用粗中砂。对于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在4050%。砂的含泥量（

45、按重计），当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于3%；低于C30时，不大于5%，对有抗渗、抗冻或其它特殊规定的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%，对C10 或C10 以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放宽。3、石子（碎石或卵石）石子宜选用花岗岩为好。石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。混凝土实板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2。且不得超过60mm。对于泵送砼，碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于1:2.5。石子中的含泥量（按重计）对等于或高于C30混凝土时，不大于1%；低于C30 时，不大于2%；对有抗冻、抗渗或其它特殊

46、规定的混凝，石子的含泥量不大于1%；对C10或C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。石子中针、片状颗粒的含量（按重量计），当混凝土强度等级高于或低于C30 时，不大于15%；低于C30 时，不大于25%；对C10 或C10 以下，可放宽到40%。4、水：符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需要进行检查。（1）作业条件：下达任务单时，必须涉及工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术规定（强度等级、缓凝及特种规定）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接规定，以及供需双方协调内容，连同施工配合比告知单一起下达。设备试运转正常，混凝土运送车辆数量满足规定。材料供应充足，特别

47、是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。所有材料应经检查合格，符合使用规定。搅拌站、浇捣现场和运送车辆之间有可靠的通讯联系手段。（2）对商品砼的质量检查规定：1. 泵送混凝土，每工作班供应超过100m3 的工程，应派出质量检查员驻场。2. 混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才干签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比天天不少于一次。3. 现场取样时，应以搅拌车卸料1/4 后至3/4 前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。4. 搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。（3）自拌砼生产：自拌砼用于防止商品砼暂时供应不

48、上的应急措施和零星砼的现场拌制，原材料和配合比应与商品砼的保持一致。（a）根据配合比拟定的每盘（槽）各种材料用量要过称。（b）装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。（c）混凝土搅拌的最短时间根据施工规范规定拟定，掺有外加剂时，搅拌的时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间比基准混产土延长10 至30s。 砼拌制a. 拌合机械与运送机械拌合机械按原理分为自落式和强制式两类。自落式的多用于搅拌塑性砼和低流动性砼，具有磨损小，易于清理、移动方便，价格低廉等优点，但动力消耗大，效率低，运用于施工现场附合本工程使用，故选用400L自落式搅拌机。水平运送机械：由于场

49、内施工运距较短，各建物间水平运送采用人力手推双轮车。围墙由于线型分布，且运送较远，水平运送采用翻斗车。b. 施工要点为保证砼拌合质量，施工配料时应采用重比，配料应准确。材料的配合比允许偏差为：水泥和掺合物2%；砂石3%；水2%；外加剂溶液2%。此外还应经常测定砂、石含水率，雨天施工应增长测定次数，并随时调整用水量和砂、石用量。向料斗中装料顺序通常是先加砂，再加水泥，最后加入石子和水，以避免上料时水泥飞扬。砼的搅拌必须保证一定的搅拌时间，以达成混合均匀，颜色一致。从投料完毕后，组成材料在搅拌机中延续搅拌的最短时间应不小于90s。砼运送过程中，应保持其匀质性，做到不分层，不离析，不漏浆。砼运到浇灌

50、地点时，应具有规定的坍落度，如有离析或初凝现象，须在灌筑前进行二次搅拌均匀后方可入模。砼运送能力应与搅拌浇筑能力相适应，并以最少的转载次数，最短的时间以搅拌地点运往浇灌地点。 浇筑与振捣砼的自由倾落高度不得超过2m，浇筑时应分段分层连续进行，运用入料口与串筒结合，以防砼产生离析现象。柱砼浇筑时，先铺一层50-100mm 厚的与砼同配比的水泥砂浆，以免底部产生蜂窝现象，柱砼应分层浇筑，每层最大高度不超过500mm，并用插入式振动器振捣密实。梁板砼同时浇筑，浇筑时先浇梁的砼，分层浇筑，用“赶浆法”由一端向另一端呈阶梯向前推动，当起始的砼达成板底位置时，再与板的砼一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁板砼

51、连续向前推动直到完毕。板的砼应用平板式振动器振实并二次抹面，防止出现裂缝，即在浇筑后4 小时的收浆一次，8 小时后再抹一次并撒入一些米石，以保证其强度。 养护本工程柱采用氯乙烯一偏氯乙烯养生液，柱模拆除后，应及时在砼表面涂刷养生液，养生液挥发后在砼表面凝结成一薄膜，使砼表面与空气隔绝，闭砼中的水分不再被蒸发，达成养护目的。梁板砼浇筑12小时后，开始浇水养护，并在其表覆盖一层聚乙烯塑料薄膜 ，保证砼在不失水的情况下得到充足的养护。 施工缝留置与解决结合本工程特点，留置施工缝时，必须做到：a、蓄水池基础施工缝留置在基础顶面500mm且增设止水钢板。b、施工缝必须垂直设立，严禁留斜缝。c、所有施工缝

52、表面必须凿去表面浮浆露出石子，浇筑前洒水润湿后用与结构砼相同级配的水泥砂浆进行接茬解决。5.1 材料的选用、运送、堆放工地材料员对进场的砌筑材料要进行抽样检查和外观检查，规定选用的砖品种、规格、强度均符合设计规定，同时外观边角整齐、颜色均匀、规格一致，无翘曲和裂缝。运送过程中规定操作者轻拿轻放，码放整齐，按规定堆放于指定地点。5.2 砖砌体5.2.1 作业条件：弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计规定，办完预检手续；按设计标高规定立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜；砂浆由实验室做好试配。砂浆搅拌5.2.2 工艺流程： 作业准备砖浇水砌砖墙验评 粘土砖在

53、砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%。5.2.3 组砌方法：采用一顺一丁砌法。砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层，及时进行吊靠，发现偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致，大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合规定才可以挂线砌墙。 砌筑墙体时必须双面挂线，每皮砖规定水平缝均匀一致，平直通顺。外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋，隔墙顶应用立砖斜砌体挤紧。5、油漆工程 木基面调和漆a、去污、去脂：木制品在加工和安装过程中，

54、表面留下的油脂、污垢、胶渍、砂浆、沥青等。油脂和胶渍可用湿水、肥皂水、碱水等清洗，也可用酒精，汽油和其它溶剂擦试掉。树脂用溶剂溶解（丙酮、酒精等）、碱液洗涤或烙铁烫铲等方法清除。b、刷底油：底油能渗进木材的内部、起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用，并使后道嵌披的腻子能很好地与底层粘结。刷底油要做到不流淌、没有皱纹等疵病。C、批腻子门嵌披腻子时上下冒头一定要嵌披好，所有洞眼、裂缝、榫头等及门心板边上的缝隙也要嵌披整齐。腻子干后，应用1.5#木砂纸进行打磨，规定表面平整清洁，利于涂刷。打磨后应清扫干净。D、刷调和漆刷调和漆时，要顺木纹刷，不能横刷乱涂。线角处不能刷得过厚，以免生产皱纹。小面积狭长

55、木条可用油刷侧面上油，刷到后再大面理顺，在门心板或大面积木材面上刷调和漆可采用“开油-横油-斜油-理油”的操作方法。调和漆干后用1#砂纸轻轻打磨至表面光洁为止，要注意不能磨掉漆面露出木纹。磨后要清扫干净。如尚有部分需找补腻子时，可用加色腻子找嵌，并补刷调和漆。 金属基面漆a、除锈：依靠手工打磨敲铲，清除金属表面的锈垢和尘土等杂物，也可借助电动工具进行除锈，必要时采用酸洗方法。b、刷漆顺序：除锈漆一道-调和漆二道。c、金属表面除锈完毕后，应在8h 内(温度高时为4h 内)，尽快涂刷底漆，待底漆充足干燥后涂刷次层油漆。第一、二度防锈漆涂刷时间间隔不应超过7d，当第二度防锈漆干后，应尽快涂刷第一度面

56、漆。d、成品必须符合现行规范及验收标准。6、抹灰工程 墙面抹灰：a、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢角板线。b、先用托线板检查墙面平整垂直度，大体决定抹灰厚度（最薄处不得小于7mm），再在墙面的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：3水泥砂浆）大小5cm 见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.21.5m 上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm 砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平；待稍干

57、后可进行底层抹灰。c、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角线无规定期，一般可用1：2 水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。其做法是根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2 水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再抹出小圆角。d、基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆一道e、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于2 遍，罩面后次日进行撒水养护。f、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。g、室内墙裙、踢角板一般要比罩面灰墙面凸出35mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠

58、在线上用铁抹子切齐，修边清理。h、散热器和密集管道背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接茬应顺平。i、外墙窗台、雨篷阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度不应小于10mm，并整齐一致。 顶棚抹灰a、钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水湿润并刷素水泥浆一道。b、抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。 冬期抹灰应注意事项：a、冬期抹灰应采用保温措施。涂抹时砂浆的温度不宜低于5 度。b、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。气温低于5 度时，室外抹灰所用的砂浆可掺入能减少冻结温度的外加剂，其掺量经实验决定。做油漆面层的墙

59、面抹灰，不得掺入食盐和氯化钙。c、用冻结法砌筑的墙体，室外抹灰应待完全冻结后施工，室内抹灰应待内墙面解冻深度不小于墙厚的一半时，方可施工。d、不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。7、外墙饰面工程 外墙面基层作业条件：（a） 将混凝土墙、柱表面凸出部分凿平，对峰窝、麻面、露筋、漏振等处应凿出实处，用1：1水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头告示靖除掉。（b） 抹灰应提前一天浇水湿润基体。施工工艺：（a） 基层解决：对拆模后的混凝土板底凿毛，并用钢丝刷一遍，再浇水湿润。（b） 根据墙柱上弹出的垂直墨线，在建筑物的四周墙面上弹出一条垂直线，作为外墙抹灰的垂直控制线，根据建筑物的平面几何

60、尺寸和面砖的模数拟定抹灰的厚度，并全面通线设立标准墩。（c） 抹底灰：在混凝土湿润情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，砖砌体与混凝土结构相交的部位要加钉钢网。对凹度较大的部位，先大体找平并压实，然后用压尺刮平，再用木模板磨平，规定平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。8、门窗工程 门（a） 门由专业工厂制作，制作质量必须符合国家验收规范，发运前对门进行验收，并出具出厂合格证，验收合格方可使用，验收门框靠墙面是否满涂防腐剂、规格、型号、尺寸、位置、用料是否符合设计规定。（b） 采用先砌墙后立框的方法，安装门框时，应先检查预留洞尺寸，修整木砖面和门窗框预留洞，符合规定后再安装；在校

61、正完门窗框的垂直、对角线、平正和进出后，用圆钉或螺栓将门框固定在木砖上（木砖每边不少于三块，其间距不大于12m）。门框安装应突出墙面，放出粉刷层厚度，立好的门框须在门框挺易受碰撞的部位，加钉木条或其它保护材料，以防碰坏。门框与预留洞的间隙用水泥砂浆或细石混凝土塞紧填满，门框与墙面的空隙，每边应控制在1020mm左右并用水泥砂浆嵌好。门框安好后在同一墙面上保持在同一直线上。（c） 门扇安装前必须检查门的型号规格质量是否符合设计规定，如发现问题应事先修好或更换，安装双扇或多扇木门时，必须使左右扇的上中下冒头平齐，门扇四周及中缝的间隙应符合规范规定。在修刨门扇时，应先量一下门框的净尺寸，拟定边缝客对

62、口缝的修正量，规定同样的门扇宽度应一致，在通过几次修整试安装合格后，按下口缝规定垫木楔，划出铰链位置。在修刨门扇边框时，应将相对的两扇同时修刨，以免门扇边挺宽窄不一。（d） 门贴脸、盖口条和压缝条安装必须尺寸一致，拼角处应45度连接，与门结合应牢固，密实，并做到平直光滑、无缝隙，安装好的门扇必须开关灵活，不得反翘，门扇挺面与外框挺面应相平。 窗（a） 对进场的窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家标准，每批窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。（b） 安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。（c） 窗框与墙体之间的间隙应符合规范规定。（d） 一方面弹出

63、窗洞口中心线，从中心线拟定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，安装位置应在墙中间。（e） 按照设计启动方向及弹线位置，将临时木楔固定，并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续件间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合规定后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其它重物。（f）填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后再在框外侧贴三元乙丙橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷（装饰）不应超过铝合金窗外框边3mm。（g）窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧

64、，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为12mm，窗上所有滑轮均应调正以便底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，保证使用安全。（h）密封胶的施工，清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘，并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm。（i）粉刷所有完毕后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型桐表面留有的胶痕，宜用香蕉水清理干净。9、屋面工程 找平层施工：a、检查屋面板等基层安装牢固，不得有松动现象。铺砂浆前，基层表面应清扫干净并洒水湿润（有保温层时不得撒水）。b、留在屋架或者承重墙上的分隔缝，应与板缝对齐缝高同找平层厚度，缝宽20m

65、m 左右，用小木条嵌缝。c、砂浆铺设应由远到近，由高到低的顺序进行，最佳在每分隔内一次连续完毕，严格掌握坡度，可用2m 左右的木方条找平，天沟一般轻清质砼进行找坡。d、待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前轻轻取出小木条，完工后表面少踩踏。e、注意气候变化，如也许下雨时，不宜施工。如必须施工时，应有技术措施，保证找平层质量。f、铺设找平层12h 后，须撒水养护或喷冷底子油养护。 防水卷材施工a、一方面涂刷冷底子油，涂刷前检查找平层表面，规定平整干净。如个别地方较湿，可用喷灯烘烤干燥。冷底子油的涂刷铺设品种应根据卷材而定。b、卷材防水层应在其他工程竣工后进行，铺贴高低跨的屋面时，应按先高后低，先

66、远后近的顺序进行。c、在一个单跨铺贴时，应先铺贴排水比较集中的部位，按标高做到由低到高，坡面与立面的卷材，应由下向上铺贴，使卷材按照水流方向进行搭结。d、铺贴情况按照屋面坡度而定，当坡度在3以内时，卷才宜平行铺设；坡度在315时，卷才可平行和垂直铺设，以免卷才溜滑。e、卷才平行屋脊铺贴时，长边搭结不小于7cm，短边不小于100mm。搭结缝应顺水流方向进行搭结；垂至于屋脊的搭结缝应顺主导风向搭结。10、地转工程地板砖面层：a、在砂结合层上铺设板块面层，在铺砌前，砂结合层应洒水压实，并用刮尺找平。然后拉线逐块铺砌。b、在水泥砂浆结合层上铺设地板砖，应待底层水泥砂浆强度达成1.2Mpa 以上才干进行

67、。铺设前在水泥砂浆结合层上刷以水灰比0.40.5 的水泥浆，并随刷随铺。c、板块间和板块与结合层间不得有空隙，宜不得在靠墙处用砂浆填补代替板块 。铺砌时规定板块平整，镶嵌对的。铺砌工作应在水泥砂浆凝结前完毕。施工间隙后继续铺砌前，应将已铺砌的板块下挤出的砂浆予以清除。地板砖铺设完毕后，应用水润湿背纸，掀去背纸，用白水泥勾缝。11、水池专项施工工艺：水池的施工采用有撑支模；施工要点重要是防止变形裂缝的产生。 尽量减小水灰比。设立“后浇带”。后浇带宽度取1.01.2m，两侧砼断面做成企口，后浇缝钢筋不断开。后浇带须贯通整个水池，即池底、池壁和顶板所有设缝。一般在池壁浇筑砼后1.53 个月，切气温低

68、于池壁浇筑的温度时，方可浇筑后浇缝砼。后浇缝砼采用补偿收缩砼建筑。在拟定砼的浇筑方案时，应尽量减少施工次数。水池的主体部分应提成23 次施工，即池底一次、池壁和顶板一次。 钢筋砼底板浇筑前，应当检查土质是否与设计资料相符或被扰动。如有变化，须针对不同情况加以解决。砼垫层浇筑完隔12 天，在垫层面测定底板中心，然后根据设计尺寸进行放线，画出钢筋分布线，依线绑扎钢筋，接着安装柱基和底板外围的模板。 在绑扎钢筋时，应具体检查钢筋的直径、间距、位置、搭结长度、上下层钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量，均应符合设计规定。上下层钢筋均用铁撑加以固定，使之在浇筑过程中不发生变化。 柱基模板是悬空架设，下面

69、用临时小方木撑在垫层上，边浇筑砼边取出小方木撑。 底板应一次连续浇完，不留施工缝。施工间歇时间不得超过砼的初凝时间。如砼在运送过程中产生离析或初凝现象，应在现场拌板上进行二次搅拌，方可入模浇筑。底板厚度在20cm 以内采用平板震动器，当板的厚度较厚，则采用插入式震动器。 池壁与底板连接处的施工缝可留在基础上口50cm 处，用止水钢板时，在浇筑砼以前，应将止水钢板安装固定。 砼根据设计规定，一次连续浇筑而成。碰到特殊情况就需留置施工缝。在进行继续施工时，必须注意认真解决，使新老砼结合。砼在保持湿润的环境下养护14d 池壁抹灰：在抹灰前将池壁凿毛，不平处铲平，并用水冲洗干净。抹灰时可在墙面上刷一遍

70、薄的素水泥浆，以增长粘结力。在抹第一层底层砂浆时，应用铁板用力将砂浆抹上，第一层底灰不宜，一般在510mm 左右，第二层将墙面找平。 水池满水实验：在水池防水层、防腐层施工及回填之前进行满水实验。a、充水 向水池内充水宜分三次进行：第一次充水为设计水深的1/3， 第二次充水为设计水深的2/3，第三次充水至设计水深。充水时水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次的充水间隔时间，不应小于24h。每次充水宜测读24h 的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，应对水池做外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水。待做解决后方可继续充水。b、水位观测：充水时水位可用水位标尺测定。充水至设计水深进行

71、渗水量测定期，应采用水位测针测定水位。水位测针的读书精度应达1/10mm。测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间，应为24h。12、配水井砌筑： 砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，画上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。 砌筑检查井所用机砖质量符合设计、规范规定。砌筑前，让机砖吃透水，表面湿润。 砌筑圆井时注意圆度，挂线校核内径，收口端要每皮检查，看有无偏移。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实。 砌筑圆形检查井务使上下皮对缝。检查井内外批挡，每砌筑50cm高即批挡一次，做到随砌随抹灰。 管伸入进水井和检查井内的部分，把它凿到与内壁齐平，并用砂浆抹修平整。 当天砌筑的高度不能

72、超过2m，天天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆碎砖。整个井砌筑完毕后，清除井内脚手架，垫脚砖、临时堵水基或导槽，并封堵脚手眼。 井砌筑完毕后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。无误后，再坐浆垫稳。 检查井砌筑质量规定：圆井井深内径圆顺，有足够的圆度。砖壁砌结保证灰浆饱满、平整；抹灰抹实压光，无空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺；内外批挡光亮；井环井盖完整无损，安装平稳，位置对的。13、絮凝沉淀池工程13.1 测量定位：认真进行控制桩位的测量，校核。应根据厂区方格网、测定桩位，同时就近在无干扰处建立一个标准水准点。所测定设制的控制桩及水准点要埋设牢固并设防保护，防止碰撞损坏，

73、桩位测量均需复测校核，建立测量成果报告和复核记录，并经监理工程师验收，保证对的无误。土方施工垫层边沿向外留设1000mm工作面，在基坑四周工作面以外设500500排水沟 待基槽检查合格后，开始进行砼垫层的施工，垫层砼振捣采用平板振动器。在砼垫层上准确弹出底板、墙板及柱的投影线，上述线位必须经复核，保证无误。然后用粉笔画出钢筋的位置，方可绑扎钢筋。13.2 拼装模板应清理干净，并刷脱模剂。拼缝时用双面胶带密封，转角补缝粘贴胶带纸。模板拼装拼缝应严密，表面应平整。力争不漏浆或少漏浆。墙壁模板支设前应认真按照规范规定解决施工缝。基础模板加固采用16对拉螺栓，并结合钢管支撑，对拉螺栓在水池外墙壁部分，

74、对拉螺栓必须焊5050的止水钢板止水环；在水池分割墙部分，采用埋设塑料套管的方法，塑料套管选用18的PVC管材(对拉螺杆应有止水钢板怎么能拆除对拉杆钢筋上油污染要清理)，砼浇筑后，对拉螺栓抽出周转，螺栓孔用防水砂浆封堵。对拉螺栓横向间距取0.6m，竖向间距1.0m。钢管支撑每600mm设立一道支撑杆，钢管支撑架应作用于地面，分隔墙支架应搭设成整体。对拉螺栓外露钢筋头，在模板拆除后用氧焊割除。外墙壁对拉螺栓割除后，外露钢筋头涂防腐沥青。13.3 梁模板的安装加固：根据梁的截面尺寸配好模板，安装时注意梁的位置及标高，先支好底模板，然后挂中线进行检查梁中心位置是否对的。待钢筋绑扎完毕，再进行梁侧模的

75、安装，侧模包压底模，模板缝隙不应超过2mm。 梁模板安装时要考虑梁底起拱，梁底起拱应按3考虑。梁与侧梁的交接处，梁模压在侧梁模上，接缝要严密，模板所有接缝处均用50mm厚单面胶带纸粘贴平顺，以防漏浆。13.4 模板安装完毕，应对予埋套管、埋件、地脚螺栓孔位置进行校对。由质安、监理等部门签发浇灌许可证，方可浇灌砼。14、翻板滤池工程垫层宽度必须符合设计轮廓尺寸施工，底板的垫层厚度10cm。垫层应振捣密实，表面平整。按图纸尺寸立模，待C25混凝土垫层施工完毕达成一定强度后，方可进行下道工序。总体规定a 混凝土结构浇筑施工不设纵缝，纵向分块以设计变形缝为界；b 底板、顶板交接处不设水平施工缝，水平施

76、工缝设在底板以上和顶板以下500处，保证结构受力合理和满足设计规定；施工缝的留设施工缝依据施工图和混凝土施工规范规定设立，不得留置竖向施工缝。水平施工缝设立在底板以上500mm处，水平施工缝埋设3002mm通长止水钢板，止水钢板搭焊长度不小于止水钢板宽度，接缝满焊。混凝土浇筑混凝土开始浇筑前，应与掌握天气预报情况，在开仓期间，应尽量避免出现强降水、低温。浇筑期间一般性降水，应搭设雨棚浇筑，振捣好的混凝土及时用雨布覆盖。运送：每仓混凝土一旦开始浇筑应连续浇筑，混凝土拌合、运送、入仓及间歇的所有时间不得超过混凝土初凝时间。如超过初凝时间，浇筑面应按冷缝解决。入仓：混凝土均采用混凝土泵车入仓，局部设

77、立溜槽辅助入仓。入仓时，严禁破坏钢筋网及模板，应随时监测模板有无变形、偏移。如因需要必须分开钢筋网，在混凝土入仓到该部位时，必须将钢筋网及时恢复后方可入仓。每一浇筑部位混凝土阶梯向前推动，单层下料厚度不得大于30cm，振捣混凝土单层厚度不得超过30cm。振捣：垂直仓位采用ZN30型插入式振动器，水平仓位采用ZN30型插入式振动器辅助ZB5.5平板式振动器，局部超薄部位采用人工辅助振捣。插入式振动器移动距离不得大于作用半径1.5倍，振动器距模板不大于作用半径0.5倍，并不得碰撞钢筋及预埋件；振捣上层混凝土时，振动器应插入下层混凝土中5cm。特别是在洞口、壁底、池壁转角等钢筋密集处，加强振捣，保证

78、混凝土密实性。检查：混凝土浇筑过程中，应随时观测仓位模板、支架及排架情况，模板出现漏浆应及时封堵进行补振，模板变形或出现偏移应及时纠偏并加固。收仓：混凝土浇筑完后，对仓面应组织收仓解决：用振动器振出原浆找平，清除钢筋上的附着物。混凝土养护混凝土养护采用洒水保湿养护，在混凝土进入终凝后，用草袋等覆盖物进行覆盖，洒水湿润，养护时间不少于14天，高温天气每间隔2小时洒水1次，但当天均气温低于5时，不得浇水。混凝土外观质量标准混凝土表面平整、洁净，颜色均匀一致；不得有蜂窝、麻面、漏筋、夹渣，不得缺棱掉角。15、污泥浓缩池工程15.1 垫层强度等级C25，厚度100。挖土捡底后，抄好标高，把边模支设牢固

79、、顺直，然后浇砼，砼表面赶平，养护24小时再上人。焊接钢筋要检查抗拉及冷弯性能，各项性能合格后方可使用。钢筋在加工厂加工成半成品自检合格后，统一运到施工现场进行绑扎。钢筋的保护层必须达成设计规定，在受拉区或动荷载频繁作用的部位，钢筋接头采用对焊连接，采用焊接接头错开50%，假如采用绑扎接头应错开25%。墙体竖筋一次绑扎到顶，尽量减少搭接，水平钢筋可以根据竖直方向水平施工缝的划分情况，分多次绑扎到位，墙壁内外两层钢筋网片之间沿纵横两方向每0.6米间距用10拉丝钩拉接牢固。底板上层的钢筋用16钢筋作成的撑脚架设，撑脚按1米的间距布设。施工缝部位应在前一施工段砼浇注前，将后一施工段的预留插筋安装固定

80、好。15.2 浓缩池施工时沿基坑外围用48X3.5 的钢管设臵双排操作架，脚手架宽1.5米，立杆距墙边500，立杆纵距1.8米，最下一根横杆步高2.0米，其余横杆步高均按1.2米搭设，在立杆底部应设臵垫木（2500X200X60），操作架上满铺跳板或竹笆，在每一作业层上应设臵1米高的护身栏杆，并沿护身栏杆满布竹笆围栏。沿脚手架布设方向每隔12米设一道剪刀撑，每道剪刀撑应联系3至4根立杆15.3 所采用砼外加剂的掺量，抗渗标号必须符合设计规定。砼浇注时应分层、对称下料、连续浇筑，每层厚度不宜超过400MM，砼振捣采用50的振捣棒，振捣时振捣棒应插入下层砼50MM左右，每次振捣移动距离不得超过40

81、0MM，严禁漏振，振动时不得与模板、预埋铁件、预埋套桶、钢筋骨架相碰撞，每点振动时间应使砼表面呈现浮浆并不在显著沉落为宜。砼的养护对其抗渗性能影响较大，初期湿润养护特别重要，浇筑完毕后应在 6小时内覆盖草袋子，并洒水养护不少于14天。砼抗压试块按每浇筑100立方米和每工作班制作两组，一组进行标准养护，一组采用同条件养护；抗渗试块每500立方米留设两组，且每增长250至500立方米增长两组试块，其中一组标准养护，另一组作为同条件养护。施工缝是防水的薄弱环节，应留设在结构受弯矩和剪力较小的部位，水平施工缝距穿墙孔洞边沿不小于300MM，距螺栓底端距离不应小于150MM。在水平施工缝处安装2MM厚、

82、350宽的钢板止水带，止水带的安装详见附图七。在预浓缩池2轴线400厚墙体与西侧0.00以下600厚地坪连接处留设一道垂直施工缝，施工缝端头用钢丝网封堵，钢丝网的叠合处要大于15cm，钢丝网和墙体中的螺纹钢焊接连接。水平施工缝应凿毛，并用水冲洗，充足湿润，浇筑砼前先铺设一 层100MM厚与砼成分相同的水泥砂浆，再浇筑上部结构，施工缝处砼应细致捣实，使新旧砼结合密实。16、污泥储池工程16.1 为保证上下层筋稳固不变形，每平方米设一根20 钢筋作为架力筋。池壁预埋筋、独立柱预埋插筋按弹线位置绑扎后，用点焊固定。池壁施工缝处安装钢板止水带，宽42CM。钢板止水带焊八字筋与主筋固定。底板橡胶止水带安

83、装应保证平整、无杂物，浇筑前用水冲洗干净。16.2 采用商品混凝土，浇筑时沿模板一侧向另一侧平行后退。平整度及高程控制通过焊在底板上层钢筋上的控制点进行控制，并在施工过程随时复核。砼振捣先用插入式振捣棒振捣，再用平板振动器拉平、抹光。底板以上50CM 壁板在砼浇筑至地板面后一小时开始浇筑，浇筑时注意振捣密实，防止漏振，过振，防止出现烂根现象。地板浇筑完毕后，及时覆盖并洒水养护，养护时间不小于14d。16.3 池壁钢筋按设计图纸，筋一次到位，因此需搭设内外脚手用以清除钢筋表面灰浆、整理和固定钢筋。钢筋绑扎时，控制好内外层钢筋净尺寸，摆放垫块以保证保护层的规定，扎丝要向内侧弯曲。绑扎后的钢筋应稳固

84、不变形，竖向筋垂直，横向筋水平，并经验收合格后方可进行下道工序施工。在底板防水混凝土浇筑施工时要采用措施解决水化热及随之引起的体积变形部位，最大限度的防止能引起渗、漏水的裂缝，浇筑过程中严格按既定方案施工，保证防水混凝土浇筑的顺利进行。地下提高泵房具体施工措施在施工技术上，根据我公司施工的成熟经验，采用以下一些综合性措施来有效保证地下提高泵房防水混凝土施工质量。浇筑前，将模板内部清理干净，用水湿润模板。浇筑时，入模自由高度超过1.5m，必须用串筒、溜槽或溜管等辅助工具将防水混凝土送入，以防离析和导致石子滚落零积，影响质量。防水混凝土连续浇筑，不留或少留施工缝。a.防水混凝土采用机械振捣。振捣棒

85、的操作要做到“快插慢拨”，在振捣过程中，宜将振捣棒上下震动，振捣时要尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。在钢筋间距较密的部位采用25 直径震动棒，每振捣完一段，随即用铁锹摊平拍实。每点振捣时间以10-30s为宜，视防水混凝土表面呈水平，不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。b.浇筑前在桩头浇筑同一标号水泥砂浆一层，厚度约10cm，减少新旧防水混凝土间产生的 约束力，防止防水混凝土温度减少时产生的收缩应力。c.掺入适量的水泥膨胀剂，使防水混凝土得到补偿收缩，减少防水混凝土的收缩应力。d.采用真空吸水泵吸防水混凝土表面浮浆，有助于迅速提高防水混凝土初期硬化强度，达成尽量缩短工期的目的。16.

86、4 止水带部位的砼浇筑质量，直接影响止水效果，所以在砼浇筑时，采用分层铺料，分层振捣的操作方法，具体环节如下：当砼分层铺料至止水带面时，砼下料超过止水带3-5cm。并在止水带外侧斜向止水带下部位振动器振捣。振捣时间在50s 左右，移动距离40cm 使止水带下部位密实，下层振捣完毕后，再铺上层，振捣时间与下层相同。防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是初期湿润养护。防水混凝土的水泥用量较大，相应防水混凝土的收缩性也大，养护不好，极易开裂，减少抗渗能力。拆模过早，等于养护不良，也会导致同样结果。因此，当防水混凝土进入终凝（约浇灌后4-6h）覆盖并浇水养护，养护不少于14d。第七章 重要施工机

87、械设备及劳动力配备计划（一） 重要施工机械设备配备计划序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1.反铲挖掘机PC-2001日本2023基坑开挖2.自卸汽车5T10柳州1999土方工程3.潜水泵JQB-2-103南宁20237.5基坑排水4.井架SFLD2-101湖北202315垂直运送5.砼搅拌机JS-5001佛山202315砼工程6.砼输送泵HBT-60E1长沙2023砼工程7.砂浆搅拌机UJZ2001南宁20235主体8.平板振动器HZ-503广西20232.2砼工程9.插入式振动器ZX-604广西20231.1砼工程10.钢筋弯曲机GW401广西2

88、0236主体工程11.钢筋切断机GQ401洛阳20235.5主体工程12.钢筋调直机GZ4/41洛阳20235主体工程13.电渣压力焊机MH-362上海202345主体工程14.闪光对焊机UNI-1001上海202350主体工程15.交流电焊机BX1-3000-12南宁202310主体工程16.木工电锯MT1062衡阳20233主体工程17.木工电刨MB5042南昌20233主体工程18.打夯机HW-1402衡阳20232.2土方回填19.电锤3日本20231.1安装工程20切管机100mm2广州2023安装工程21园管咬口机W-1002广州2023安装工程22砂轮切割机GJ-404南宁202

89、3安装工程23套丝机S2-1002广西2023安装工程24 热熔机2山东2023安装工程25电动压泵2广西2023安装工程（二）劳动力配备计划1、 劳动力组织：根据施工方案，施工进度和劳动力需用量计划规定及时组织劳动力进场，并安排进场人员的生活，组织上岗前的培训；涉及规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等，特殊人员必须持证上岗。2、 劳动力需用计划：工种按工程施工阶段投入劳动力情况地下工程地上工程屋面工程装饰装修水池工程瓦工101315木工151585钢筋工12125混凝土工101385架子工8684抹灰工105106安装工254205油漆工125砼浇筑工15158第八章 保证工程质量的

90、技术组织措施（一）质量目的达标投产、创省优质工程，创精品工程。（二）质量管理组织机构建立以GB/T19002-ISO9002:2023 为标准的管理标准，建立质量组织机构。质量管理组织机构:公司本部业主代表、监理公司项目经理部公司生产部技术质量科各个施工作业队班组兼职质量员（三） 施工准备阶段质量保证制定质量计划，明确质量目的，保证工程质量达成省优良等级。严格技术措施、文献编制审批制度，工程在开工前编制施工组织设计，关键工序编写作业指导书，由项目经理审核，项目工程师批准。编制质量检查计划，进行质量设计，积极采用新工艺、新技术、新设备，配备素质良好的质量验证人员独立行使监督职能。开展质量管理深化

91、教育活动，分层次对项目部人员进行全面质量管理基本知识，记录技术、应用信息管理等内容教育，树立质量意识，保证质量目的。配备必要的技术规范、规程、标准、工法及全套登记表式，保证施工过程有章可循，有法可依。（四） 施工过程的质量保证对进入施工现场的作业人员必须通过技能培训和对关键工序的操作人员、管理人员，严格执行上岗证制度。按公司采购程序、进货品资验证程序进行评审，实行源头控制，严把材料进场验收关、保管标记关、发放使用关，凡材料更换，代用必须按规定办理手续。本工程为框架结构，必须对建筑钢材、砼施工质量专项控制，工程中使用的建筑钢材品种、规格、型号从采购、验证入库、发放使用各环节，实行跟踪管理。实行施

92、工前的三级技术交底和技术复核制，严格执行所有施工技术文献。严格执行公司计量器具管理制度，保证在用器具的有效使用。施工中严格执行自检、互检、专检“三检制”和“三工序”活动，即：检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序。出现问题要及时纠正，不留隐患，上道工序不合格，不得转入下道工序施工。推行全面质量管理，加强质量通病消除工作，对克服和消除的质量通病一方面制定切实可行的技术措施，对施工中的不良行为，加大监督力度。 推行样板制，采用“样板引路，以点带面”的措施，提高工程质量。本工程内外墙粉刷、门窗、地面施工前均应作样板，由监理、业主、项目部质量负责人共同检查，符合规定后，才干全面施工，并以样板为标准检

93、查验收。实行施工挂牌制度。对钢筋、模板、砌砖、焊接工种，施工过程中实行挂牌，注明管理者、操作者及日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存严格执行质量否决制度，对不合格分项工程必须返工。不合格分项工程流入下道工序，追究该分项工程当班组长的责任，不合格分部工程流入下道分部工程，追究施工员、生产经理的责任。对工程质量严格执行“三不放过”。实行成品保护制度。坚持下道工序保护上道工序做到合理安排施工工序，减少工序间的交叉作业，上下道工序之间做好交接记录。如下道工序的施工也许对上道工序导致影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员批准，并避免破坏和污染，否则，导致的损失由下道工序操作者负责。实行监督

94、保证，行使监督、防止、把关、报告职能，严把“三单”，即配比单、隐蔽工程验收单、实验报告单。建立质量管理信息系统，及时收集、整理、分析各种信息，认真接受业主、监理单位和有关部门质量监督和管理，建立质量问题台帐和质量信息反馈制度。（五） 竣工阶段质量保证执行公司最终检查和实验控制程序，保证工程质量符合设计图纸、技术标准和协议的规定，向用户提供满意的产品。按照公司工程技术资料建档规定和公司质量记录控制程序，项目资料员负责收集、整理、归档施工的质量记录，并建立全套工程技术档案，由项目工程师负责所有技术资料的对的、有效和完整性。执行公司服务程序，对承建项目提供良好的竣工后服务，以维护业主的合法权益。（六

95、）工程质量管理措施运用科学管理方法，推行全面质量管理。建立以项目经理为第一负责人的质量保证体系。项目部设专职质量监督员，班组设兼职质量监督员，形成质量监督体系。以公司质量方针、质量目的开展贯标宣传，加强全员质量意识教育，提高施工人员的质量观念。保证本工程质量目的的实现。班组按工种设立专职质检员，坚持工程质量“三级”验收制，分阶段制定分部、分项工程质量目的，明确检查等级和项目，实行目的管理，保证优良工程目的的顺利实现。开展全面质量管理活动，成立“QC 小组”，运用PDCA 循环，对工序进行检查、分析、找出重要因素，采用对策实行纠正，解决施工生产技术问题。坚持每星期现场生产调度会制度。天天召开各有

96、关科室、专业施工班组现场碰头会，及时解决检查当天施工存在的质量等问题，并布置次日的生产活动。班组天天早上开碰头会，交待当天的工作难点、技术、质量、安全等，并做好记录。严格奖罚制度，保证质量体系的有效运营；保证各项质量责任制的贯彻执行；保证各类人员贯彻质量职责。严格执行质量检查制度和检查标准，组织施工和验收。业主有特殊规定的，按业主指定的规定执行。并虚心接受监理的指导。严厉图纸会审制度，认真组织编写施工方案。每个单位工程施工前，必须编制经业主认可的施工组织设计、特殊施工工艺作业指导书。对易产生质量通病的分项工程，编制质量通病防止纠正措施；按冬雨季施工编制季节性施工方案；严格执行工序质量“三检制”

97、，执行工序交接卡制度，技术交底内容全面，有书面资料，严格执行工程质量验评制，严格执行隐蔽工程验收制。钢筋、屋面防水以及关键部位在隐蔽前必须经监理、业主等有关方面检查认可，并办理正式验收签字盖章手续。严格执行公司程序文献，控制材料的采购质量，严格按规定对材料半成品进行检查，杜绝不合格材料和半成品入场。对大宗及易损坏的材料和半成品，编制运送方案和防护方案，进行防护。针对工程质量规定与施工特点，编制成品保护措施，对成品进行有效的保护。大力推广和应用新技术、新工艺、新材料。积极开展QC 小组活动，严格遵循先实验后推广的程序，保证良好的质量、经济效益。（七） 重要工程质量通病及消除方法1、 基础工程质量

98、通病 清槽不认真不按规定夯实。 消除措施:基坑、基槽挖好后，要做好清槽验槽工作。回填土认真分层打夯，每层的铺土厚度200250mm，土块粒径不应大于5cm，按规定做好容重实验。2、砌砖工程质量通病 砂浆配比不准，强度忽高忽低。砂浆饱满度低，不合标准。砌体接搓不良，不按规定设拉结筋。予留洞口位置不准。 消除措施：认真执行重量比，严格过磅，要设专人负责，发现砂浆强度达不到设计标号或大于设计标号25以上时要分析因素并追查有关人员的责任。砌墙时要提前把砖浇透，铺灰饱满均匀，挤压密实，灰浆饱满度不低于90。设立拉结筋。沿墙高竖向间距500mm 设立2 根6，长度每边均不小于1000mm，两端应有900

99、弯钩的钢筋。予留洞口位置不得小于设计规定尺寸，予留口的周边尺寸不可大于设计尺寸10-15mm。3、砼工程应注意事项 原材料用量的计算工作应建立岗位责任制，安排专人专岗计算，做到每盘记录，使配合比准确。 对砼浇筑工针对工作特性，加强技术理论学习，合理使用机械，避免出现漏振。 原材料进场要专人检查，检查后发放进场告知后方能进场，不合格的原材料不得进入现场，从源头控制，保证砂浆、砼等构件的强度符合设计规定。4、模板工程常见的一些质量问题及其防治措施 轴线偏移：每个单元要从一层往上引测轴线，模板下口尽量减少空隙，以增长与楼层的摩阻力。 烂根：为防止模板下部封闭不严，导致漏浆，安装模板前抹好找平层砂浆，

100、局部不严处用海绵条塞紧；混凝土振捣不及时或振捣不密实，应在混凝土浇筑之前先铺一道5-10cm 厚的同强度等级的水泥砂浆；第一步混凝土浇筑厚度不得超过50cm，并及时加强振捣。 砼表面粘连：按规定强度拆模，低温施工时更应注意，认真清除模板上的水泥残渣，脱模剂要涂刷均匀，防止蹭掉；控制好混凝土坍落度和水泥质量。5、抹灰和装饰抹灰质量通病 抹灰粘结不牢固，有空鼓，接搓不平整，抹面有抹纹。 消除措施抹灰时，应先将墙面清理干净，浇水湿润使其有良好的粘结基层。贴饼，冲筋，以便于控制平整度和垂直度，阴阳角配备专用工具操作。柱面阳角，洞口阳角都用 l：2 水泥砂浆做护角，其高度大于2m 时，每侧宽50mm。6

101、、 地面工程质量通病 基层清理不认真，面层与基层粘结不牢，有空裂缝，表面压实压光不够，养护不良，有抹缝，脱皮和起砂。 消除措施水泥地面要掌握以下几点要领：一是要控制配合比(1:1.5 或1:2)；二是要采用粗砂，严格控制砂的含泥量；三是要认真将基层清理干净，在摊铺水泥浆前刷一层纯水泥浆；四是要拍打振实提浆，并在初凝前适时收光；五是要加强养护防止起砂。严格控制楼地面标高和平整度。7、 水电工程质量通病 预埋管、预留洞与土建配合不好，乱剔槽，打洞现象。阀门和管道接头漏水、 漏气，地漏高出地面。管道排列和支架安装不整齐，管线不平直，固定不牢固。电气接地不符规程。配线用管不符规程。 消除措施水电施工与

102、土建应紧密配合，土建施工到那个部位，水电配合跟到那个部位，严禁乱剔槽和打洞，必要时用冲孔机。各种材料配件必须通过严格检查和挑选，并附合格证，阀门在安装前要进行清洗研磨。暖气片安装要牢固平整，逐个试压。管道接头，管道与容器及其他器具的接口必须认真按规程施工，管子套丝要用合适的扳牙，切削深度适当，并遵守规定的套丝数，管接头和锁口螺母与管道口径必须配套吻合。管道安装要整齐牢固，不得出现歪斜扭现象，支撑面标高和坡度均须符合设计，务使管道保持顺直。电气接地要用符合规定的铜线 ，绝缘电阻值必须符合规范规定。配线管应不偏、不裂，管内应无毛刺，管子切割严禁用气割，用锯切割应将管内毛刺扫光。（八）各分部分项工程

103、质量保证技术措施（土建）1、划分施工段，明确段落界线，旨在拟定施工缝位置，作为钢筋放样、加工、模板制作、计划浇捣砼的次数、计算每次完毕砼的数量以及材料准备的依据。划分施工段的原则：设计图纸上允许留施工缝的位置。施工方案规定的进度规定。在整体上尽量减少施工缝（减少钢筋接头和施工次数）。按层划分，在一个施工段内又可按平面和立体划分。划分施工段，应明确分段施工的具体座标，标高或与轴线尺寸。2、做好测量工作根据测量（方格网）点测出：各轴线；柱墙梁板的中心线，边线；检查控制线：有关的标高；施工段的界线位置线。各种线均应用细墨线弹在基层表面上，并作出标记向施工人员移交。转角、交叉点线和标记应当明显。测量成

104、果须经测量主管人员复核，签字确认。测量人员对施工成果应进行复查。沉降观测点由测量人员按规定观测，做好记录。3、基层的标高、柱、墙、梁、板、坑、槽的中心线、边线、断面尺寸应符合设计规定，偏差在规范允许的范围内。超过允许偏差范围的偏差应采用措施改正，直至符合规范标准。墙、柱、梁、板的底部标高应符合设计规定，模板或钢筋在同一标高平面上时，应做找平条（或饼），以支撑模板或钢筋网架。钢筋插筋为保证位置的准确，每次施工砼前对预留插筋定型模具进行加固，加固位置不少于两道。墙、柱、梁、板的施工缝处砼表面均应做成粗糙、洁净的面，砼浮浆应打掉，平整面应打毛和凿毛。杂物应清除干净。4、土方工程基础开挖边坡按设计图纸

105、规定留置，或及时做护坡解决，避免基础槽壁土失水后收缩变形导致塌方。基础应按施工组织设计划定顺序，分片分段组织开挖，机械开挖，基底以上要予留200 厚不挖，待砼垫层施工前人工清挖，及时组织验收浇垫层砼，避免基坑槽长时间遭暴晒，及雨水进入。土方回填要及时进行，基坑严禁长时间风吹日晒雨淋；回填土应用符合规定的土。基槽两侧应对称回填。5、钢筋工程钢筋连接接头在同一构件内应按规范规定错开，钢筋绑扎应到位，绑扎牢固，保证骨架截面尺寸，间距符合设计规定，梁柱交接点处梁筋应在柱内侧，主次梁相交处次梁筋在上，主梁筋在下。在焊接工程中应严格质量标准，保证施工质量，加快工作效率。并应满足设计和规范规定按规定取试件。

106、6、模板工程几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，板表面缺陷修补，用腻子刮平，打磨光滑，刷油，模板面层与骨架结构严密可靠，刚度，强度，整体性能良好。模板加工完毕后，必须通过质检员检查合格后方能使用，对不合格的模板一律不准使用，对不合格的原材料不准使用。模板安装时，位置要保证对的，用海绵条堵缝避免漏浆。模板安装完毕，由测量工用经纬仪校正其垂直度。对标高、轴线进行核对，由技术部门签发浇灌令后方可浇灌砼。7、防水工程：在卫生间、水池等常有的部位，捣混凝土时必须振捣密实，管孔必须预留，不得后凿。在抹找平层时，必须注意按设计排水坡度找平。所有管孔必须请凿好孔边，并分二次以上浇混凝土。在第二次浇混凝土前必须先

107、扫水泥浆后随即进行灌混凝土至原混凝土面低20mm，然后灌水一天观测有无渗漏，无渗漏后才干进行面层施工。若发现有渗漏，则再进行一次灌混凝土，试水，直至无渗漏。做好无渗漏的验收。 底板及上翻的一段墙要作防水解决。 厨房、卫生间的楼板施工完毕，要做蓄水实验，一旦发现渗漏，要尽早解决。 地面应坡向地漏方向，坡度为1%-3%, 地漏口标高应低于地面标高，不小于20mm。 地面标高应低于门外地面标高不小于30mm。 地面及墙面找平层均采用1:21:3 防水砂浆。 墙面的防水层应由顶板底做到地面，地面为刚性防水层时，应在地面与墙面交接处预留10mml0mm 凹槽，嵌填防水密封材料。地面柔性防水层应覆盖墙面防

108、水层150mm。 洁具、器具等设备，沿墙周边和门框、预埋件、穿过防水层的螺钉周边均应采用高性能密封材料密封。 地漏口周边，直接穿过地面或墙面防水层管道及预埋件的周边与找平层之间应预留宽10mm，深7mm 的凹槽，并嵌填密封材料。地离墙面净距离宜为50mm80mm。8、预埋件、预留孔洞a、施工前，主管工程师应对图纸进行具体的审查，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞的位置、大小、数量、规格等进行仔细复核，充足了解设计意图，发现问题及时向驻地监理工程师及设计人员反映，并以设计或监理工程师下达的书面告知书为执行标准，不私自变更原设计。在每个结构段施工之前，将该段内预埋件、预留孔洞具体记录，并绘制交底图及表

109、格说明，向施工员和班长交待清楚。技术交底必须执行复核制。b、预埋件、预留孔洞应严格控制其中心线位置及标高，中心线及标高线应用细油漆标注于模板内面或钢筋架上。c、预留孔模型加工尺寸误差必须符合设计、规范、规定超过范围的要坚决拆掉重做，预埋件选用合格材料精心加工，有防水规定的，除设立好防水板等外，穿墙螺栓及穿墙管要设止水环，止水环与螺栓满焊，螺栓靠模板一侧加硬泡沫包裹，折模后将螺栓齐凹孔底割平，用微膨胀水泥浆封堵，模板须支撑牢固，防止因跑模导致预埋件、预留孔的变位。d、混凝土灌注前，主管工程师会同质检人员共同对预埋件、预留孔洞位置进行仔细检查，不合格处必须立即返工重做，直至达成规定为止。自检合格后

110、，报请监理工程师签认，签认合格后方可进入下道工序，混凝土灌注过程中，对预留孔等模型设立变形观测点，若变形超过允许范围，立即停止混凝土灌注，待模板加固牢固后再继续灌注。e、拆模时注意不要损伤孔边，并对孔口尺寸，孔壁垂直度误差超过设计规定之处。进行修补，预留孔平时用木板堵盖，防止施工人员不慎跌落，对接地件设立隔栏加以保护，并与其它预埋件露出结构面部分一道设立明显标志，以便装修时使用。f、预埋件焊接部位要满焊严密，埋没前要除锈，埋没时要固定牢固，并要加强对预埋件周边混凝土的振捣，保证振捣密实。预埋件埋设后要加强保护，碰撞振动。g、预埋件加工尺寸应准确，材质满足设计规定。h、螺栓预埋时用角钢制作模具，

111、以保证螺栓之间间距。i、螺栓与墙面必须垂直，同时与台架固定在一起。施工时用专用角尺测试，发现偏差及时纠正。j、对已埋设好的预埋件采用保护措施，发现损坏及时补救，对责任者给以罚款解决。（九）各分部分项工程质量保证技术措施1、沟槽开挖与支撑： 沟槽开挖过程中控制好槽底标高，不得扰动天然地基，槽底预留20cm采用人工开挖，严禁超挖。挖出的土方严禁堆高，一般不大于1.5m，且距离槽口边沿不宜小于0.8m，以保证基坑的稳定。 槽底中线每侧净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的1/2。 开挖土方时的槽底高程的允许偏差为20mm。 设专人清理排水沟，看管抽水设备正常运转，避免泡槽。 施工时应先撑后挖，支撑时应及

112、时，纵向和横向间距应严格控制，并派专人看管支撑是否稳定，以防支撑失稳导致不必要的事故。2、配水井：配水井的所有材料必须通过检测方能使用，混凝土、砂浆必须按配合比拌和，砖在使用前淋水，砌井后注意养护。3、回填：a 槽底至管顶以上50cm 范围内，不得具有有机物、冻土以及大于50mm的砖石等硬块，在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周边，应采用细粒土回填。b 冬季回填时管道以上50cm 范围以外可均匀渗入冻土，其数量不得超过填土中体积的15，且冻块尺寸不得超过100mm。C 边回填边支撑，避免槽内积水和泥土砖块混入，并保持坑壁的稳定，回填的厚度必须符合规范规定。第九章 保证安全施工的技术组织措施（一）

113、安全保证目的一般工伤事故频率不超过3，杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生，不发生重大火灾事故，不发生负重要责任的重大生产交通事故，职工安全培训教育达100；专业安全管理工作人员和兼职安全员培训教育达100，特种作业人员培训教育达100，持证上岗人员达100，单位建筑施工安全达标100。（二） 安全管理组织机构安全组织机构公司本部业主代表、监理公司项目经理部公司生产部施工安监科各个施工作业队班组兼职安全员（三）安全管理方案1、建立健全施工安全管理体系，实行安全负责人制度，项目经理为施工安全的第一负责人。项目部设立专职安全员，各职能部门设立兼职安全员，班组设立安全负责人，保证安全保证措施的层层

114、贯彻，既有执行者，又有监督者。2、坚持全员的三级安全教育，对上岗的工人进行班组、项目部、公司的三级安全教育，对未经三级安全教育的工人，不予上岗。坚持每周一小时的安全学习制度，努力提高全员的安全意识，掌握必要的安全知识，提高自我保护能力。3、进行安全技术交底，每个部位工序施工前，均由质安部门、技术部门组织对各管理人员及操作工人进行安全技术交底，并提出各个时期、各个工序的安全技术规定及安全注意事项。4、定期进行安全检查，按照规定做到班组日检、项目部周检、公司月检。对在安全检查中查出的安全隐患，规定彻底整改，对不按规定整改的，坚决地进行停工整改。对各类违章行为及时纠正，并依照有关制度，作罚款解决。5

115、、加强施工队伍的安全生产管理。对施工队伍进行安全资质审查，明确安全负责人，现场要有安全负责人，负责其现场施工的安全生产和管理。坚持对施工队伍在施工前的安全技术交底。6、认真贯彻安全防护措施，注重安全防护用品的投入，对施工安全生产所需的各种安全设施，在资金上予以充足保证。对安装电气、机械设备等安全防护装置，必须经施工班组、工程项目部、公司三级的工程、质安、总工等部门的验收，合格后方能使用。7、加强特种作业人员的管理，所有特种作业人员涉及电工、焊工、风焊工、起重吊装工等，均必须持证上岗，无证人员不得上岗。8、施工现场按规定设立安全防护措施，人员进入施工现场要规定使用安全防护用品。9、施工现场必须挂

116、有安全宣传标语和标牌，配备足够的消防器材，指定专人管理，并保持消防车道的畅通。10、搞好现场施工用电，所有电器必须安装漏电保护开关，夜间施工必须有足够灯火照明及指定专职电工值班。11、成立安全QC小组，对不安全因素进行分析研究，找到切实可行的安全措施，克服不安全因素和隐患。12、为防非施工人员进入施工现场，全线施工范围采用砖墙进行围蔽，基坑开挖地段加设临时栏杆围蔽。13、在本工程出入口处设立防护栏，设立明显的禁行标志，夜间设立警示灯，防止车辆驶入。14、起重机作业时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合本地电业管理部门的规定。15、起重设

117、备应有稳定的基础，钩、链、绳等符合规定，有限位、防超负荷、超速和失灵保护装置，安设防闸瓦过度磨损的警铃自动断电保护装置，钢丝绳的安全使用要符合有关规定，勤加检查。起重设备的焊缝、连接螺栓、滑轮、制动防滑装置，均需经常检查，发现后及时解决。起重吊装作业要统一指挥，统一信号，起重设备与架空线路保持规定的安全中离，所有人员必须集中精力，注意吊运方向，严禁在6 级以上大风、暴雨、雷电、大雾恶劣天气下从事吊装作业。16、油漆、涂料及其稀释等对人体健康有害的物质，应当存放在通风良好、严禁烟火的专用仓库。17、基坑顶及到坑边2m 范围内不得堆放材料、什物或其它设备。18、砼浇筑时搭设的泵管支架必须牢固可靠，

118、必要时，应制订专项安全技术措施。19、加强雨天施工安全教育。（四）安全管理措施安全施工保证体系图组织保证经济保证检查保证工作保证制定岗位责任项目经理执行有关安全施工规程制定安全施工技术措施易燃易爆、半成品堆放检查技术质量科购置劳动保护用品机械设备管理材料设备科组织电工自查用电设备、职工体检、宿舍检查消防、临时用水用电设立、季节怀防爆、防冻防煤气中毒综合办公室安全员专检安全值日巡回检查、安全资料收集整理、施工贯彻贯彻有关安全施工规程进行全员安全教育施工安监科奖惩财务科安全资金保障为切实保证现场施工人员的安全，为了贯彻执行好国家关于“安全生产、防止为主”的方针，根据建筑安全工作规程，结合本标工程特

119、点，特编制如下保证安全的管理制度：1、 施工现场建立安全管理小组，由主管生产负责人主持安全活动，建立专业检查、职工自检和安全值日巡回检查制度，发生隐患，立即整改。安全技术管理资料，应由专人管理，做到及时准确齐全。2、 进行各级经济承包时，应明确经济承包中安全生产指标，对现场作业人员在技术交底和计划交底的同时必须做好安全技术交底，交底人均应履行签字手续未作安全技术交底的，生产班组和作业人员有权柜绝接受任务。3、建立健全职工安全培训教育制度，特殊工种作业人员必须持证上岗，凡未经安全培训教育的施工人员不得上岗作业。执行每周安全例会制度和班前安全活动制度，对全体参与施工的管理及时操作人员进行安全教育，

120、学习安全技术知识，作业规程，设备性能，安全制度和严禁事项，贯彻有关安全文献精神，贯彻安全生产岗位责任制及现场安全规章制度，并定期对管理人员进行安全技术考核。4、土方工程安全施工方案土方施工时，操作人员之间要保持大于2.5m 的安全距离机械挖土时，要保持间距大于10m，多台阶同时开挖时应验算边坡稳定性，按规定放坡，随时注意边坡稳定情况。严格按施工组织设计中的单项土方工程施工方案施工及安全防护。5、外脚手架安全施工方案 搭设脚手架前，应清除搭设范围内的障碍物，平整场地，夯实基土，作好现场排水工作。 立杆基底要坚实，应在立杆底座上加垫木，垫木宽不小于200mm，厚不小于60mm。同时在纵横向均设扫地

121、杆。 水平每隔7 米处设一拉结点，拉结点交错布置。架体与建筑物拉结牢固。 外架搭设杆应纵成线， 横成方，垂直度偏差不小于架高1/200，立杆间距不大于2 米，砌筑为1.5 米，装饰1.8 米，小横杆间距不大于1.5 米，大横杆间距不大于1.2 米，小横杆应设在大横杆与立杆的交点处且相邻的杆接头不得在同一步架内。 架子两端转角处，每7 根一组从上到下连续设立剪刀撑，剪刀撑钢管接点应用旋转扣件搭接，接头长度不小500mm，剪刀撑斜杆与地面成450-600 角，剪刀撑每节斜撑应用旋转扣与立杆和小横杆扣牢，斜杆中部也应至少两点扣牢。 施工层1.2 米处设防护栏杆和挡脚板，脚手架板应铺设严密，不得有空隙

122、和空头板，脚手架外侧用密目式安全网严密围护，施工层以下每10 米处用平网封闭，施工层脚手架内立杆与建筑物之间铺设架板全封闭。 卸料平台及外架3米设全通道，通道顶用双层架板纵横交错铺设。 搭设扣件式钢管脚手架的钢管，扣件，架板等材质必须符合安全技术操作规程之规定。 脚手架在搭设前必须进行技术交底，搭设完毕办理验罢手续。 拆除脚手架，周边应设围拦或警戒标志，并设专人看管，严禁入内。 拆除脚手架前，把存在脚手架上的材料等物清理干净。 拆除顺序应自上而下，按后装构件先拆，一步一清的原则，依次进行，不准上下同时作业。 拆除脚手架大横杆，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作的人员往下顺杆子。 拆下的

123、脚手架，钢管、扣件、竹架板、安全网等物应竖直运送或向下传递，绳吊运送到地面，严禁从高处向下抛掷，运到地面的杆件、物品应及时按规格、品种堆放整齐妥善保管。6、模板工程安全管理办法认真审查施工组织设计中有关模板的设计资料，认真做好安全技术交底。基础及地下工程模板安装，先检查基坑边坡稳定情况，模板工程作业高度在2m及2m以上时，要根据高处作业、有关规定进行操作和防护。交通要道地区应设警示牌，并进行封闭，避免伤及行人。操作人员上下通行，必须通过马道，乘人电梯或上下扶梯。严禁恶劣气候进行施工，高耸结构的模板作业要安装避雷设施。7、施工机械设备安全防护： 所有设备的皮带传动，链条转动和开式齿轮传动等都必须

124、有防护罩，并固定牢固。 不准带电对机械设备进行保养，不允许触摸设备的转动部位。女工操作必须戴好工作帽 用电做动力的中小型机具设备，规定将保护零线引出，并紧固在设备的明显部位，保护零线不允许有接头，也不允许使用单股线做保护零线。 蛙式打夯机必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。 机械设备的操作工操作设备时，必须严格遵守操作规程，做到持证上岗。 机械设备和机械设备的钢丝绳，定期进行检查保养。经检核对已达成报废标准的钢丝绳及时报废更换，安装新钢丝绳应符合规定。8、临时用电安全 电缆不得沿地面明敷，埋地敷设时过路及穿过建筑物时必须穿保护管，保护管内径不小于电缆外径的1.5 倍，过路保护管两端与电缆间做绝

125、缘固定，在转弯处和直线段每隔20m 处设电缆走向标示桩。 电缆不得沿钢管脚手架等金属构筑物敷设，必要时需用绝缘子做隔离固定或穿管敷设。严禁用金属裸线绑扎加固电缆。 电缆接头连接要牢固可靠，并做绝缘包扎、保持绝缘强度，接头不得受张力。沿地埋设的电缆接头放在地面接线盒内，接线盒要防雨水。 生活区、办公区等室内配线必须用绝缘子固定，过墙要穿保护管。 停用的配电线路、设备要切断电源。工程竣工后的配电线路设备及时拆除。当外单位需运用时必须及时办理移交手续，明确责任。 不得在高压输电线上下方从事任何吊装作业。在架空线路附近吊装作业时，设专人监护至工作完毕。其安全距离为：吊装作业绳和吊装物侧向与10kv 高

126、压线的水平安全距离不得小于2m。9、电动机械和手持电动工具的安全 按照三相五线制，实行两级漏电保护。 搬运、停用、检修打夯机时切断电源，雨雪天停止使用，并做防雨水措施。打夯机开关须使用固定向开关且固定牢固，操作灵活，进出线口要有绝缘圈。 电焊机、钢筋埋弧对焊机使用时，焊把线、地线应同时拉到施焊点，二次线与焊机连接用线，二次线与焊钳绝缘应完好无损。电焊机均应装设“安全结点器”焊机室外使用时要有防雨水措施。 振捣器使用前检查外观和电缆线接线是否对的、有无破损、有无漏电、空载运营是否正常；使用时设移动式配电箱；检修或作业间断时切断电源；移动时严禁用电缆线拖拉震动器，电源线长不得大于30m。作业人员必

127、须穿绝缘靴和戴绝缘手套，一人理线，一人操作，电源线不得拖地，不得敷设在水中。 手持电动工具的使用人员要按规定戴绝缘手套、穿绝缘鞋等防护用品，工具自身的电源线应使用橡套电缆，且无接头，长度一般在3m左右，需加长时应增设移动箱盘，一般场合宜选用类手持电动工具。 手持电动工具除定期检查外，每次使用前后均进行检查。平常检查外壳是否完好，保护零线连接是否牢固、可靠。漏电保护装置要灵敏有效，电缆线无破损，绝缘良好，机械防护装置齐全可靠。非专职人员不得擅自拆卸和修理电动工具。10、照明 根据安装场合环境，选择灯具和电源电压，电压在220V 及以上时，所有灯具的金属外壳、金属支架均做接零（地）保护。 木工房、

128、库房等易燃、易爆场合不得使用碘钨灯等高热型灯具。道路、路口、出入口等处夜间设红灯示警，且应选用安全电压。11、施工现场道路平整畅通，通行危险地段设立警告标志。大门口和建筑物明显位置，出入口等易看的地方应挂安全标语和安全标志牌。12、雨天进行高空作业时，必须采用可靠的防滑，措施，遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候不得进行悬空高处作业。13、 进行施工现场人人必须戴安全帽、高空及悬挑部位作业时，必须佩戴安全带。强制执行安全违章罚款制度。楼梯口预留洞口、通道口必须有安全防护设施。基坑周边、阳台边、料台与挑台周边雨蓬与挑檐边，屋面与楼层周边必须设立防护栏杆，交叉施工时，上下层用小孔安全网隔离，人员出入口

129、搭安全防护棚，吊装和网架提高时施工区垂直下方15m 内严禁站人和行人通过。14、 严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋和残疾病人及童工进入现场，严禁酒后施工作业。15、 非机电作业人员不准动用机电设备。机电设备的防护装置应齐全，操作人员穿绝缘鞋，戴绝缘手套。16、 现场电源必须按施工平面布置图，严禁乱拉乱接电线。17、 加强夜间施工照明管理，保证施工区施工部位的规定亮度。18、 加强消防安全工作。现场严禁生火，电焊施工必须设专人看火。19、 对于大型机械设备的安全、拆卸，必须持有许可证方可从事专业施工。机械作业时，操作人员思想要集中，不得擅自离开工作岗位并将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业

130、区和操作区。20、 施工现场合有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设立两级漏电保护装置。碰到跳闸时，不得强行合闸，应查明因素，排除故障后再行合闸。（五）重要工序的安全过程控制搭设的上人井架，登高前要检查是否牢固，可靠，操作面上要铺设脚手板，对出现探头板必须用铅丝捆丝捆扎牢固。所有进入工地的人员必须配戴安全帽，所有高空人员必须对的使用安全带，必须穿防滑鞋。高空作业，要妥善保管随身携带的工具，上下传递物具时须用绳索。电源线必须架高，所有电器设备设接地线，安装触电保护器。第十章 保证文明施工的组织措施为维护施工现场文明施工，把本工程建成省级文明施工示范工地。项目部实行文明岗位责任制，

131、严格按国家文明施工管理规定作业，保证文明施工。为此，项目经理部根据工程具体情况制定下列管理措施。（一） 建立文明施工管理组织机构成立由项目经理负责，由生产、安全等有关人员组成的文明施工领导小组，全面负责文明施工的管理工作，对文明施工进行科学化、标准化管理。各单位工程施工负责人为该工程文明施工管理负责人，各施工队班组长为重要执行者三级体制。（二）建立文明施工保证体系项目部设立文明施工领导小组，贯彻人员，形成有效文明施工保证体系。文明施工保证体系工作体系检查体系组织保证制定岗位责任制项目经理执行文明施工管理办法和检查评分标准技术质量科编制施工总平面布置图按平面布置图堆放材料悬挂设备标牌和操作规程标

132、牌图实相符，放料成方，型料成垛机械设备及时清洗保养材料设备施工科临建施工符合规定各作业面材料堆放整齐，做到工完料清脚下净反馈工长组织自检、操作人员持证上岗工 长保证现场道路通畅，管理人员佩带胸卡，厨、卫卫生，宿舍干净整洁，办公室制度 齐全，垃圾入池堆放，无常流水、常明灯，进行安全文明施工教育，维护社会治安，注意环境保护检查与定期报告，提出改善及奖罚意见综合办每日检查，文明施工领导小组周五检查办公室平常与定期检查相结合设专职安全员、施工安全管理平常检查，保证临时用电及施工安全防护措施贯彻施工安监科（三） 施工现场文明施工保证措施1、 施工现场内的各项机构设备，临时设备、建筑材料以及场道路等，严格

133、按照各阶段现场平面图进行布置。现场道路畅通，场地平整，在单位工程施工前编制的施工组织设计，要有明确的施工平面图，规定大宗原材料，成品、半成品及设备的安放位置，周转材料的临时堆放位置，规定垃圾，杂物临时堆放点。2、在施工现场大门旁边安顿七牌二图（工程概况牌、管理人员名单牌、监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工总平面图）。3、 库存袋(箱)装材料码放成垛，小、散材料上架存放，水泥具有时效性应在库内保管，短期露天存放具有盖垫措施，做到防雨、防潮，对水泥品种规格分别堆放。易燃易爆物品设专库隔离存放，墙上悬挂材料管理制度和材料员职责。4、各作业面材料堆放整齐，做到工完料尽脚下清。5、 固

134、定的机械设备及时清洗保养，搭棚防护，材料设备科悬挂操作规程牌和设备标牌。6、搅拌设备旁悬挂各种砂浆、砼配合比标牌，且内容完整清楚，配备的计量器具必须齐全、准确，并有记录。7、 加强施工现场用水、用电管理，严禁乱拉乱接电线，无常流水、常明灯。8、 各种临时设施做到结构坚固，室内宽敞明亮，照明充足，通风良好，防雨防潮，现场办公室、仓库、宿舍、厨房、厕所做到内墙粉底刷白，地面硬化，且室内净高不得低于2.6m。9、 现场办公室内做到整洁有序，各项管理制度齐全，墙面悬挂： 岗位责任制 网络计划图 施工总平面布置图 工程质量、安全、文明施工保证体系图 工程量逐月实际完毕进度图 工程施工天气晴雨表10、 职

135、工宿舍无地铺、通铺，室内床铺，职工衣被及其它日用品排列整齐，宿舍管理制度，值日牌上墙明确，维护室内卫生、清洁。11、厨房不得住人，灶台贴瓷片，生熟分设，纱门、纱窗、纱罩齐全、无蚊、蝇、无鼠洞 ，通风良好，室外生活垃圾入池，储水缸加盖密封，燃煤必须堆放入池，煤池高不得低于60cm。12、 现场砌筑垃圾堆入坚固池体，池高不低于60cm，建筑垃圾、生活垃圾分池堆放，不得外溢，白天封闭覆盖。13、现场设立水冲式厕所。室内高度不低于1.6m，通风良好，设专人管理，管理制度及负责人上墙明确。周边打扫及时，地面无积水、污垢，灭蝇措施得力。14、 做好消防保卫工作，成立治保机构，制定现场保卫制度和门卫制度，加

136、强现场警卫工作，收尾阶段实行通行证制度。15、 现场配备一名通过培训的急救人员，配置保健药品和急救器材，制定急救措施。16、 现场管理人员持证上岗，并佩戴胸卡，项目经理部领导佩戴红色胸卡，施工人员佩戴蓝色胸卡，治安员佩戴黄色胸卡，其他管理人员佩戴绿色胸卡。17、 施工人员进入现场前必须进行文明施工教育，以后逐月组织教育，教育情况必须记录具体(规定有教育人，被教育人、时间、地点、内容)，施工人员无不文明行为。（四）噪音控制及震动控制措施由于工程施工沿线有一定的民居及工厂，施工过程中我司将严格控制施工产生的噪音及震动，尽量做到不扰民，最大限度减少对周边环境的不良影响。1、严格控制各种施工机具（如土

137、方施工机械、搅拌机、空压机等）的噪音，对不符合噪音标准的汽车、机械严禁使用。2、基坑支护施工选用小功率电动振锤，避免了传统打桩施工所产生的巨大噪音。3、发电机、空压机等噪音、震动源设备的设立应远离民居，在使用过程中，严格采用有效的隔音措施，并将噪音源作单独的围闭隔离。4、严格执行夜间施工规定，尽量减少夜间施工，若为加快施工进度或其他因素必需安排夜间施工的，须先到城建大队办理“夜间施工许可证”后进行，并采用措施尽量减少噪音，严禁夜间使用高噪音、高震动设备,减轻对附近居民的影响。（五）交通组织措施本工程采用全封闭进行施工，但在施工过程需对施工范围的各出入口安排交通维持人员对进出施工范围的车辆进行指

138、挥。具体交通措施涉及：1、积极与本地各级行政及公安部门交警合作，本工程各通道入口处设立标志牌，指示行人、车辆通行,各通道入口处夜间设立警示灯。2、沿线将施工作业区与非作业区用围蔽隔离开，防止施工作业干扰交通。3、设多名专职维持交通人员，在施工期间值班，指挥车辆通行，保证场内交通顺畅。4、施工材料堆放及机械设备的停放一律在施工范围内，不准占用行车通道。保证车辆顺利通过，不阻塞交通。5、材料、设备的运送、机械进退场，应尽量选择行车较少的时段进行，避免交通高峰期占用车道。6、影响交通的施工作业尽量在车流量较少的时间内进行，以免阻塞交通。在本工程入口处设立防护栏，设立明显的禁行标志，夜间设立警示灯，防

139、止车辆驶入。（六）泥浆、余泥运送1、组织专业的泥浆清运队伍，按余泥排放所的有关规定，将泥浆运送到指定的排放地点。2、运送泥浆使用专用的车辆，采用泥浆罐全封闭式运送。3、保证泥浆清运的速度满足工程施工的规定。4、施工现场的余泥及时清运，余泥外运将由经车管部门、余泥排放部门及市容管理处联合审验合格的散体物料运送单位运送，不雇用无余泥排放证的车辆运送余泥，不乱倒余泥。5、流塑质土必须封闭运送或通过晾干后才干装运，不能简朴地水土混装。（七）路况卫生与维护1、施工现场的余泥及时清运，余泥外运将由散体物料运送单位运送，不雇用无余泥排放证的车辆运送余泥，不乱倒余泥。2、在工地各出入口设立洗车槽，配置高压枪，

140、严格规定车辆驶出工地前要进行冲洗，避免将砂泥夹带出马路。3、专人负责路况维护工作，对因施工导致的路面破损、凹陷等及时进行修补，保证路况完好。4、安排专人清扫施工现场及附近的道路，并给现场的机动车道淋水。（八）防污染措施制定环境保护措施，积极有效地减少施工对环境的污染，减少施工噪声，做到不扰民。1、 现场内建筑及生活垃圾定期、定人清理出场并运至业主指定区域。2、砼搅拌作业中所产生的污水经沉淀后排至业主指定的污水管内。3、选择震动声音小的施工机械，同时搭设围护棚，防止噪音扩散。4、 钢筋及模板施工时，轻拿轻放，拆模时逐块传递不得抛置，减少噪音产生。5、 合理安排施工，控制后夜作业，保证施工现场的噪

141、声，粉尘烟尘不影响周边职工群众的正常工作、休息。6、动力机械多使用电动工具，减少内燃机械的使用。7、施工内燃机械遵照国家规定进行年审，废气检测合格后才可投入使用，不允许使用超标车辆投入运营中，最大限度减少废气排放。8、工地临设食堂燃料使用液化石油气等清洁料，不得使用木柴等引起空气污染等燃料。9、合理调配施工机械，避免集中使用大量施工机械，导致局部环境污染。10、天天有专人负责给施工便道和现场淋水，以减少工地的尘土。第十一章 保证工期的技术组织措施为保证工期目的的实现，结合本工程的特点，将采用以下保证措施：（一）建立施工进度的控制系统工程进度施工实行过程建立进度数据采集系统数据的整理记录和分析实

142、际进度和计划进度比较检查是否出现进度偏差制定相应改善措施（二）从组织管理上保证工期目的的实现 本工程实行项目法施工，根据本项工程的特点，我单位将组织充足精干人员，调集优良设备用于本工程项目。 建立以项目为核心的责权利体系，定岗定人，各负其责。 各施工队坚持天天一次的生产布置会，做到当天问题不留到下一天，并让每个生产者清除明天的工作，及时安排布置。 每月召开由项目经理或主管生产的负责人主持的生产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。 建立奖罚分明的经济责任制，每季每月进行一次总结，对提前完毕任务的相关

143、负责人进行奖励；未能准时完毕任务的按迟延天数进行罚款。（三）从计划安排上保证工期 在工程开工前，就严格按照工程施工承包协议的总工期规定，提出工程总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足协议工期的规定等问题，进行认真审查。 在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐周逐旬逐月编制出具体施工计划和工作安排。 对生产要素认真进行优化组合，动态管理。灵活机动地对人员设备、物资进行调度安排。及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。 工程计划执行过程中，如发现未能按期完毕计划的情况时，必须及时检查分析因素，立即采用有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下

144、周赶回来。在整个工程的施工中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，保证工程进度计划的实现。（四）人员贯彻到位保证工期选派有同类工程施工经验并获得优良工程，技术精湛的项目班子担任本工程施工，项目质检员、施工员、材料员、设备员、劳资员、安全员、计量员等执行验证人员以及特殊工种均持证上岗，对进工地的职工均进行岗前教育，保证向该项目输送素质好，水平高的同志。（五）从技术上保证工期 工程中标后开工前，组织相关人员认真阅读图纸，清楚设计意图，根据图纸规定，由项目工程师组织施工员，质检员，材料员、技术员及班组长等人员，认真讨论施工方案，制定切实可行的施工组织设计，施工组织设计中采用的技术规范、标准及技

145、术措施中涉及到的材料、机具、人员等必须准备到位，保证准时开工，连续施工。 每个分部工程施工前，根据工程实际制定施工方案，做到施工有方案，方案有贯彻。根据以往施工同类工程的经验，认真查找施工中也许出现的问题，并制定相应的措施，把问题尽也许地消灭在萌芽状态，保证工程顺利进行。 采用新工艺、新技术、尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。 实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好具体的技术交底。 施工用计算机进行网络管理，保证关键线路上的工序按计划，若有滞后，立即采用措施予以填补。认真做好季节性施工方案，保证冬、雨季施工正常进行。（六） 施工资源保证工期 该工

146、程作为我公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，机构行驶合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。 根据施工组织设计中施工机械设备计划及施工进度网络计划中各分部、分项施工时间，组织设备及时进场，并做好设备维修保养工作，保证设备正常运转。（七） 网络计划控制到位保证工期施工中要做到月旬进度计划与总网络计划相符。保证网络节点的实现，以保证计划的实现。（八）贯彻保证措施1、加强项目施工管理，实行项目经理负责制，逐级签订承包责任状，贯彻施

147、工网络计划，项目部设调度室，项目经理全面负责施工计划的实行，按计划组织劳、材、机等资源配置，全面有效地形式指挥、组织、控制、协调等管理职能。2、切实做好实行性施工组织设计，加强计划管理和预控管理，按照施工形象进度计划和网络控制计划，预先做好技术、质量、安全的施工筹划和机具、设备、材料的供应，以保证施工顺利进行。3、充足发挥科技效能作用，对重点、难点工程积极进行科技攻关，选择科学的施工方案，以保证施工的顺利进行。4、做好砂石的备料工作，保证前期施工需要。5、加大机械设备投入，提高机械化作业水平，并做好维修保养工作，保障其良好状态。6、做好与本地政府、相关单位的协调工作，协助业主做好征地拆迁，以便

148、各工程能准时全面展开工作。7、严格按施工组织设计和网络计划施工，抓好关键线路的重点和难点工程施工进度，每周召开工程调度例会，通报施工质量、进度情况。8、提前做好雨期施工技术、安全等准备工作，合理安排工序，充足运用有利施工期节，突击施工，加快进度9、做好安全工作，以安全促进度；备足应急资金，一旦工程进度款供应不及时，便可调剂使用，保证施工顺利进行。第十二章 施工总进度计划（一） 施工工序总安排根据招标文献规定，结合我公司技术、机械设备力量及数年施工经验，拟定该工程施工计划为240天。为保证工期目的的实现，制定技术组织措施。力求优质高效、快速，低耗地完毕本工程的施工任务。工期和工程进度及各分部工程

149、进度计划图见附图。（二）施工部署1、开工前部署 如承蒙中标，在接到建设方的开工告知2天内进场，贯彻施工及生活用房，联系有关单位，协商、协调解决好材料堆场、排水施工等前期工作。 安排就绪施工用各种机械设备，安排贯彻施工班组等问题。 办妥各项有关施工证件手续，按规定制度和本地有关规定条例做到有准备开工，按规范施工。 计划主材来源，对地方材料、半成品等材料经发包方批准后签办订货供料协议。 按照平面布置图拟建本工程做一次性定位放样。建立测量控制网，以便在泵站和排水管道施工过程中准确控制位置和标高。2、施工阶段部署 施工部署目的整体施工中合理地进行流水施工，施工各阶段劳动力安排相对均衡，各班组分工明确，

150、搭结紧密，在保证质量和工期的前提下，做到成本的最优化。 施工安排：在施工安排上，做好各施工队的协调工作，各个工序安排紧凑，建立立体网络化控制。只有控制住关键点，带动全线，抓住整体才干保证工程按期优质竣工。施工在机械设备上配备充足，进行机械化施工。重要材料供应方面，可就地取材，使材料供应充足。料场距施工现场很近，可节约材料堆放场地。施工准备阶段与业主和本地有关部门积极配合，力争在最短的时间内，完毕前期准备工作，为各项目分部开工发明条件。（三）影响施工进度的因素1、交通导行：配水管道通过的道路多为城市主干道，来往车辆众多，交通繁忙，不允许采用断交施工，考虑到管道铺设的位置并根据现场具体情况，采用车

151、辆分流施工。2、管线切改：本工程涉及的管线错综复杂，施工前应刨验，拟定管线的具体位置和形式，会同有关部门对各种管线采用相应的措施进行保护和切改，不使因管线的因素影响工程施工进度。3、做好冬雨期的各项准备：管道施工时，冬雨季对施工的影响特别大，做好冬雨季前的各项准备工作，施工时合理安排各道工序，把冬雨季施工的影响降到最小。（四） 施工进度管理1、施工进度的快慢，直接影响着建设单位的经济效益，在保证安全和质量的前提下，必须科学的安排工期。2、所编制的进度网络计划，必须保证业重规定的节点工期，只许提前，不许滞后；3、实行节点奖罚制度，组织开展两班作业，做到农忙季节不减员，节假日不断产；4、配足施工人

152、员，满足工程现场施工需求；5、配足施工机具、设备，提高机械化施工水平，备好备足设备及配件；6、采用技术措施，加快施工进度，加强新技术如泵送砼、砼早强剂，大型竹胶板等的应用；7、 采用分段流水和分段平行施工相结合，科学合理的组织施工；8、中标后，开工前尽快抓紧临建的搭设，必须准时开工。（五）保证进度计划措施1、进入施工现场要以优质高速建好本工程的思想教育职工，使本项目每个参战职工牢固树立高度的责任感，齐心合力，保证该标段工程准时交付校方使用。2、建立完善的施工组织机构，人员配备充足，完全满足施工需要，项目中项目经理、质检员、施工员、材料员、设备员、劳资员、安全员、实验员、计量员等执行验证人员以及

153、特殊工种人员均持证上岗，对进入工地的职工均进行岗前教育，保证向该项目输入业务素质好，水平高的同志。3、在施工过程中针对该工程要编制具体的网络计划，实行计划控制。认真编制年计划、季计划、月计划、旬计划施工网络。4、节点与关键工序控制：各工序严格按照网络节点控制，保证各工序按网络节点施工完毕。5、为了保证工期，施工期间合理安排施工工序和立体交叉作业。管理人员要跟班作业，保证工期节点实现。6、施工机具及设备按施工组织设计中机械设备配置计划贯彻到位，并按施工工期网络计划准时进场。7、保证工期的技术措施： 在短短240天时间竣工的任务下，主体结构层砼基本在9月下旬施工，在即将要进入低温期的情况下，砼拌制

154、中掺入早强剂、减水剂，以缩短养护期。支撑体系采用早拆支撑体系，模板采用组合钢模和竹胶模板整拆整装，从而缩短施工工期，保证各节点工期实现。8、为加快施工进度在水厂建筑物多等特点，安排三个施工队对建筑物分组各自独立同时施工。保证劳动力计划实现及工期节点实现。9、 实行生产调度例会制度：按照月进度计划、召开生产调度会，并形成制度，项目部每周进行一次由项目经理主持的生产调度会，贯彻周计划完毕情况，并安排下一步的工作。10、 制定奖罚措施：根据月进度，季进度，总进度计划，制定各期各节点完毕情况奖罚措施。项目部对各级人员要分工明确、职责明确、范围明确、各期目的明确，做到有布置、有检查、有考核、有奖罚，奖罚

155、分明。第十三章 成品半成品的保护措施做好成品保护工作，能节约投资，减少浪费，否则会加大成本，影响工期，因此加强成品保护意义重大。（一）成品保护方案1、合理安排施工顺序，避免工序间的损伤和污染，凡下道工序对上道工序会产生损伤和污染的，必须先采用有效的保护措施，否则，不允许进入下道工序施工。2、在基层班组设成品保护员，负责成品、半成品的保护工作，发现问题及时上报并果断解决，并定期对职工进行成品保护教育。3、对成品保护采用护、包、盖、封等措施，即视不同情况，分别对成品进行栏杆隔离保护，用塑料布、纸包裹覆盖，或对已竣工部位进行局部封闭。4、现场的钢材、水泥、防水材料等半成品及原材料须放置于有盖仓库内，

156、并加以支垫，防止雨淋、暴晒及受潮。（二）原有管线保护方案及措施1、开工前安排专业人员对施工范围内的原有地下管线及其他障碍物做全面探查，了解地下原有市政排水管道、供水供电、电力电信等管线的走向和位置，以及附近建筑物基础的位置和埋深，相应设计图纸，如地下管线或其他障碍物与设计污水管道相碰，则及时知会现场监理、业主和设计单位，决定合理的方案后才进行开挖施工。 在沟槽开挖至地下管线附近时，则停止机械开挖，采用人工开挖，并对开挖出的管线及时支护和保护。 对于开挖出的通信电缆和高压电缆，我公司将采用如下方法进行保护：在管沟槽顶部架立槽钢，电缆下方垫木板，用绳将电缆悬挂保护。当电线杆与基槽较近时，则通过钢管

157、支撑或拉绳加固电线杆。 对其他管线等，我公司将根据管线具体情况采用包裹、悬吊或顶托的方法进行支撑保护。所有管线位置，都将设立管线保护警示标牌，保证管线不受破坏。 定期开展管线保护专项教育，增强职工管线保护意识，并建立起管线保护责任制，对破坏管线的负责人进行处罚。（三）现浇钢筋混凝土工程成品保护方案1、钢筋绑扎成型的成品保护 钢筋按图绑扎成型竣工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净； 接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋； 木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲，拆除钢筋。 在梁、板、绑扎成型竣工的钢筋上施工时；作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形； 模板隔离剂不得污染钢筋，

158、如发现污染应及时清洗干净； 水平运送车道按方案铺设，不能直接搁置在钢筋上。2、模板保护 模板支撑成活后及时将所有多余材料及垃圾清理干净； 安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤打模板、支撑，以免影响质量； 模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量； 混凝土浇筑时，不得用振动棒等，撬动模板，埋件等。 模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查，校正，以保证模板安装质量。3、混凝土成品保护 混凝土浇筑完毕应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案规定进行覆盖保护，雨期施工混凝土成品，应按规定进行覆盖保护； 混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定保证间歇时间和养护

159、期； 楼层成品混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中超中堆放。 下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护； 不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预埋； 混凝土面上临时安顿施工设备垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染； 不得重锤锤击混凝土面。（四）楼地面成品保护方案1、水泥砂浆及块料面层等楼面，应设立保护栏杆，到成品达成规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。2、雨期施工规定做好防雨措施，以保证楼地面质量。3、水泥砂浆、地砖等硬块料贴在楼地面，不允许堆放带棱角硬材料和易污染的油、酸、油漆

160、、水泥等材料。4、下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆砂浆操作面下，楼面应铺设防污染料布，操作架的钢管应设垫板，不锈钢、扁钢方钢扶手等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。5、注意清洁卫生，严禁在场内小便，以保证清洁卫生。6、严禁在楼面打钉生火。（五）防水工艺成品保护方案1、屋面防水施工完毕后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通；2、不得在防水屋面上堆入材料、杂物、机具；3、不得在防水屋面上用火及敲击；4、因收尾工作需要在防水层面作业，应先设立好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。电焊工作业应做好防火隔离；5、因设计变更，在已完毕防水层面上增长或换型安装

161、设备项目，必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕以后应及时清理现场，并进行质量检查复检。如有损坏应修补保证防水质量。第十四章 各关键点，技术难点的解决措施（一）雨季施工措施1、雨季施工的准备工作： 进入夏季以后，基本上就进入了雨季施工阶段，各施工作业队进入各施工现场前，有专人负责天天收集气象资料，及时向工地负责人提供天气变化情况。 作业队进入现场前，具体了解现场实际情况，拟定车辆的停放位置，绝不能使设备遭雨水的浸泡，也不能将车辆停在有也许出现滑坡的地段。特别是施工现场四周空旷，大型设备应有必要的避雷装置，防止人员设备遭到损失。 施工现场有临时的防雨措施，对关键施工部位在忽然下雨

162、期间加以保护。建立雨季施工期间的人员管理体系，项目部上上下下在每一个环节上都有专人负责，保证施工一线工作顺利进行。2、雨季施工措施： 充足运用两次降雨间隙，保证整个工程进度。 运料自卸车和工地备有防雨设施，并做好现场排水措施。 浇筑混凝土应及时收集气象信息，大雨时不准浇筑。 混凝土施工要充足做好运送、劳力准备，缩短浇筑、振捣等各道工序，若中间遇雨，应盖上篷布继续施工，必须完毕一个阶段的混凝土施工后再停止浇筑，避免发生纵向冷缝。 切实做好避雷装置和防漏电措施。 雨季挖土挖到近基坑底时，应多听气象报告，若有雨，则不宜挖底层土至基底标高，应安排无雨间隙在挖基底土的同时紧跟着浇筑混凝土垫层。 基坑底两

163、侧的排水沟和积水坑应加大加深，以适应大体积抽水的需要，尽量做到雨停坑内无积水。 雨季对基坑作业，脚手架、缆风锁、支撑均应加强，严加检查，防止危险。 做好地面排水工作，防止地面汇水淹泡基槽，及时检查支撑情况及沟槽附近的沉降情况，发现隐患及时解决。 暴雨过后，应对施工水准点进行校核，防止质量事故的发生。 合理缩短开槽的长度，及时砌筑检查井，已安装管道验收后及时回填，已安装管道两侧不能同时砌堵，防止发生漂管事故。 钢筋及木工加工厂不得露天作业，及时搭设施工棚，保证按期完毕加工任务。3、夏季施工措施： 夏季施工气温高，水分蒸发快，混凝土表面应防止阳光暴晒使产生收缩裂缝。应缩短工艺流程，及时浇筑覆盖和湿

164、润养护。 在夏季施工，应和监理工程师商定，尽量运用晚上浇筑砼。 在高温季节施工时，要准备好足够的覆盖物品，并在必要时采用遮阳蓬架设在混凝土浇筑地段，防止阳光直晒。（二）混凝土工程防止开裂的措施本工程的结构施工除了要抓好混凝土结构几何尺寸，表面光滑平整，达成镜面效果等方面之外，混凝土结构不产生裂缝是结构创优的重要环节。混凝土结构质量的好坏严重地影响工程使用和寿命，同时混凝土自身的密实度和内部质量影响到房屋的防渗漏的性能，随着商品混凝土泵送工艺的大量使用，随着混凝土设计强度规定的不断提高，水平构件的裂缝的几率大大提高了。因此保证混凝土结构不出现裂纹是本工程的一项关键工作。我们将针对本工程的特点，采

165、用系列相关措施以保证混凝土结构不出现裂纹，特别是外墙、水箱、屋面等关键部位的混凝土。1、混凝土出现裂纹的重要因素： 混凝土配比方面：重要在于为了满足泵送规定，水灰比较大，砂率较大、较细，石子较小，骨灰比较小，且粉煤灰较多，加之为了混凝土强度规定，水泥用量也较大，是产生裂缝的因素。a、混凝土水灰比过大，多余水份干脱后，发生较大的物理收缩，在混凝土初期抗裂能力局限性的情况下产生表面龟裂；b、混凝土中细粉与细骨料含量过大以及针片状比例过高，产生类似于上述性质的收缩裂纹；c、混凝土养护不好或养护不及时，表面失水速度过快，产生收缩裂纹；d、坍落度过大时，骨料大量下沉，素浆过多上浮，表面会产生较大的收缩而

166、出现龟裂。 其他方面的因素：(1)、钢筋保护层太薄，钢筋间距较小，混凝土顺钢筋产生裂纹；(2)、洞口、拐角等应力集中的地方没有加强钢筋；(3)、缺箍筋、斜筋、温度筋，混凝土开裂。(4)、模板拆除过早，用力不妥将混凝土撬裂；(5)、混凝土表面过早地堆放材料。2、防止混凝土开裂的措施 加强混凝土自身的内在质量a、做好原材料的检查工作，特别是水泥的安定性必须符合规定；b、掺合料如粉煤灰，控制在10%以内，外加剂等的使用必须严格控制用量；c、水灰比按0.35 规定，砂率按30%规定，骨灰比按1：8 控制，配合比要先计算，再试配，精益求精，最大限度减少坍落度，并满足现场的施工规定。同时推广延时降坍法配合

167、施工；d、商品混凝土在使用前必须定期检测混凝土的坍落度，坍落度过大的混凝土不得使用。 钢筋方面：a、板面钢筋施工要到位，钢筋保护层严格控制；b、预留洞口必须严格按照设计规定加设附加钢筋，大跨度楼板建议在板角加设放射状钢筋；c、板面分布钢筋按照设计规定绑扎到位。 其他措施：a、混凝土振捣要密实，但特别是不能过度振捣。平台板一定要用平板振捣器振捣，混凝土表面找平时必须在初凝收水后、终凝前，用木搓板压紧压实。b、严格按照设计规定对模板起拱，拱度为千分之三跨度左右，同时必须在混凝土强度达成后方可拆除模板，由于采用高性能复合减水剂，可使混凝土强度3 天达成70，7 天达成100。并做好拆模的控制工作，上

168、层浇混凝土，下层模不拆，再下一层支柱要留一部分，4m 以上跨度的梁支柱距不大于3m。c、混凝土施工完毕做好成品的保护工作；d、夏季施工，天气较为炎热，混凝土要及时由专人养护，并做好养护记录。在养护期间混凝土表面必须保持湿润。e、承台混凝土表铺一层塑料薄膜，盖两层麻袋片，既保润又保温。f、混凝土墙墙满挂麻袋，用洗车水枪二班制专人喷水养护，让内外墙面始终保持湿润连续14 天。g、混凝土墙中混凝土建议掺加杜拉纤维，能有效改善混凝土性能，控制混凝土离析裂纹问题。h、严格控制混凝土的配合比，使水灰比和砂率达成最佳，同时选择安定性优良，砂石质量好的原材料。第十五章 施工总体平面布置（一）施工总体平面布置原

169、则1、既要满足施工，方便施工管理，又要能保证施工质量、安全、进度和环保的规定，不能彼此失彼。2、应在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序，分期进行施工场地规划，将施工道口交通及周边环境影响限度降至最小，将现有场地的作用发挥到最大化。3、解决好交通路线与临时道路的关系，保证该地区交通运营通畅，避免拥挤和塞车现象发生。4、施工布置需整洁、有序，同时做好废水净化，排放措施、防尘、防噪声措施，创建文明施工工地。5、场地布置还需遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。（二）施工临时设施布置周边道路通畅，交通运送方便。场区内电源、水源较近，施工条较好。

170、同时由于该建筑位于生活区，故施工噪音将对周边居住及办公人群有一定影响。因此，施工过程中，将制定防噪音扰民措施。根据工程项目内容中，水厂栈区设有厂区围墙、值，为满足文明施工规定，故本本工程对该两项目安排在前施工，运用拟建项目达成施工场区封闭的规定。各施工临时设施布置如下：1、垂直运送机械水厂建筑物均为单层建筑，且单体建筑面积小，只有净水车间与二级泵房檐高度较高，材料垂直运送较大，故只针对该两项建筑物设立垂直运送设备。垂直运送机械选用自升式井架，水平运送机械可用双轮手推车。井架每个2m4m，卷扬机棚每个1.5m1.5m，顶盖作双层防护，且距井架不小于15m。根据验算，垂直运送能力满足规定。2、搅拌

171、站的布置施工高峰时，一天最大浇筑砼量50m3，砂浆用量15m3。一台350L的砼搅拌机，台班产量为3045m3，一台基本满足规定。由于工期紧，水厂安排三个施工队同时施工，为避免互相干扰，配备3台搅拌机，方能满足施工需要。每台搅拌机1020m2作业棚，由于施工现场受到水厂厂区工艺管道的限制，没有充足的施工现场，故三台搅拌机设在一个作业棚内，共需40m2。此外，在搅拌棚边设10m3水池一座，发粘土膏2m3水池一座。3、其他各种作业棚、工具棚的布置a. 钢筋棚及堆场每个钢筋工需作业棚3m2，堆场为作业棚面积3倍，因此，按高峰时钢筋工人数15人计算，钢筋工作棚315=45m2，则露天堆场453=135

172、m2。b. 木工棚堆场每个木工需作业棚2m2，堆场为作业棚面积3倍，按高峰时棚内工作木工10人计算，另加一园锯和一台刨床所需面积30m2。则作业棚为：210+30=50m2。木模堆场为：21030=60m2。4、行政、福利及宿舍用房布置由于水厂厂区内地下工艺管道较多、较密，且施工安排需同步竣工，为避免对工艺管道施工出现干扰现象。临时用房均布置在厂区围墙外以西空地中，尽量靠近厂区。该处厂区围墙留置施工洞缺，安装临时门，以便现场人员上下班进入。a. 办公室：按9名管理干部考虑，则办公室面积为：5m29=45m2,设两间，现场监理与业主代表办公室设一间21m2。b. 休息室及吸烟室：取最高峰施工人数

173、50人，人均0.1 m2的指标计算，则其面积为：500.1=5m2，设一间。c. 职工宿舍按每人1.5m2考虑，需建职工宿舍305=150m2。d. 职工食堂取30m2。e. 会议室取25m2。5、临时供水管线的布置考虑到本工程施工用水、机械用昌及生活用水量总和不也许达成消防用水量，根据总用水量的计算式，取消防用水量作为总用水量。根据现场消防用水量Q为1015升/秒，取其什Q=10升/秒，设生产消防临时给水管径D=0.10.3m，查得经济流速V=1.33m/S，取2.5m/S，则根据管径计算公式可算得给水总管直径： 4Q 410D= = =0.071（m）V1000 3.142.510000取

174、供水管总管管径为80，采用的钢管管网按枝状分布，各支管按经验取32的管径，为防止水管被压坏，水管均埋入地下0.5m深，冬季防止冻裂，应将管中水所有排空。消防用水接在输水干管上并装消防栓。6、临时供电线路布置本工程的施工用电机械及其用量记录如下表：序号机械、机具名称每台功率（KW）需用台数总功率（KW）1蛙式打夯机3262卷扬机7.5322.53350L搅拌机7.5322.54插入式振动器2.248.85交流电焊机212426园盘锯121137木工刨床7.2517.258合计122.05根据公式估算施工用电总量：功力用电所需容量可按下式进行计算： p1 80.05p动=1.05(K1+ + K2

175、p2 )=1.05（0.7 +0.7 cos 0.7542）=109.32KVA照明负荷按动力容量的10%计算，故总用电量为：p总=1.1p动=1.1109.32=120.25KVA按允许线路经端电压降选择线断面： pL 120.25200S= = =64.932 C% 46.38根据实际额定容量计算，额定电流： K0p 1.0120.251000I= = =243.60A3cos 33800.75I 243.60选用铝芯线安全电流密度采用4A/2，故 = =60.9024 4故施工主线导线选用4752+502铝芯电缆。机械设备分支线路导线选用352铝芯线，照明线路选用42铝芯线。总配电箱配置漏电保护器200A一个，额定漏电动作电流50-100MA，额定漏电漏电动作时间0.2S；200A石板闸刀一个。施工现场电源为380V，满足施工需要，临时用电执行TN-S系统，线路均采用三相五线制，保证三级配电两级保护，所有配电箱及闸箱应配设漏电保护装置和防雨设备。