供水泵站土建、装饰、给排水施工组织设计方案（155页）.doc

1、开发区供水公司xx供水泵站施工组织设计目 录一、工程概况和编制说明61、工程概况 62、现场自然条件 83、现场施工条件 84、编制说明 9二、质量目标和管理职责111、各项目标 112、管理职责 123、施工配合措施 13三、施工部署和各项计划141、施工准备计划 142、施工总平面布置153、劳动力及材料供应计划184、材料检验试验计划 215、工期计划及保证措施24四、总体施工方案 301、总体施工顺序 30五、分项工程施工方法 301、测量工程302、土方工程333、基坑降水344、钢筋工程345、模板工程466、混凝土工程507、装饰、装修工程568、楼地面工程589、门窗工程601

2、0、屋面防水工程 6111、脚手架工程 66六、安装工程施工方案 721、工程特点722、主要实物工程733、施工布置734、施工进度计划765、主要劳动力计划安排776、主要工序施工技术777、分项安装工程施工程序及施工方法技术要求798、管道工程程序及施工方法与技术要求939、质量保证措施97七、质量保证措施及质量通病防治措施 1031、质量意识 1032、质量控制程序 1033、质量监测机构和质量保证体系 1034、质量管理职责 1045、质量保证措施 1056、材料和设备的质量保护措施 1077、确保防水部位不渗漏保证措施 1088、质量通病防治措施 1109、特殊过程 119八、雨季

3、施工及赶工技术措施 1251、雨期施工措施 125九、施工现场安全施工管理措施 1281、安全管理方针和目标 1282、安全管理体系 1283、安全生产责任制 1304、安全教育 1315、安全防护措施 1316、主体结构施工安全防护措施 1327、施工现场临时用电方案安全措施 1348、消防措施 1389、装饰、装修工程安全防护措施 139十、文明施工措施 1391、文明施工管理机构 1392、文明施工措施 1393、现场机械管理的措施 140十一、降低环境污染措施 1401、环境管理目标 1402、环境管理因素分析 1413、环境管理的实施方案及措施 141十二、控制造价、降低工程成本措施

4、 143十三、工程成品保护措施 1441、成品保护的组织管理 1442、成品保护的技术措施 1443、交工前工程成品保护 149十四、防止扰民、减少污染措施 149施工组织设计一、 工程概况和编制说明(一)、工程概况本工程为公共事业用水泵房工程，位于日照成都路以东，日照供水管理处以南。建筑物长33.2m,宽度12.8m，建筑高度12.1m，建筑面积742.1合同工期：120 天 合同质量目标：优良。(二)、工程内容 工程内容主要包括：泵房土建工程、装饰工程、给排水工程、照明工程。(三)、主要建筑结构特点1.抗震设防裂度为七度（其中框架抗震等级为三级），建筑安全等级为二级，变压器室及配电室为防火

5、等级为一级，其余均为二级。2基础：副机房基础形式采用混凝土独立基础，泵房满堂基础、剪力墙为砼条形基础。3混凝土、钢筋强度等级：素混凝土垫层为C15，C30独立基础，楼层梁、板、框架柱、剪力墙采用C30；钢筋采用HPB235级、HRB335级、HRB400级钢筋。HPB235级钢筋强度设计值210N2 HRB335级钢筋强度设计值300 N2HRB400级钢筋强度设计值360 N2主筋净保护层：基础为40；梁为30、柱为30；墙、楼板为20。4填充墙、砂浆：填充墙为M5混合砂浆砌筑，内墙为加气砼块，外墙为空心砼砌块。砌块干容重600kg/M3。 5外墙：墙面抹水泥砂浆、复合保温涂料。6内墙：内墙

6、面抹水泥砂浆，刷白乳胶漆，卫生间、厨房贴瓷砖。7楼地面：中控室为防静电活动地板地面；中控室、配电室及卫生间为铺防滑地砖；泵房、空调室及变压器室为细石砼防潮地面，泵房为防滑地砖楼面。8踢脚：泵房为地砖150高踢脚，6-10厚，稀水泥浆擦缝，其余为水泥砂浆踢脚。9地下防水：采用TS防水卷材防水，50厚聚苯乙烯泡沫板保护层，剪力墙砼标号为C30，等级S6，10屋面：上人屋面采用高分子防水卷材，30厚挤塑泡沫保温隔热板，40厚C25配筋细石砼；雨篷为细石混凝土防水屋面；屋面防水等级按级。11顶棚：卫生间为轻钢龙骨PVC吊顶，其他为乳胶漆涂料顶棚。12.注要安装特点电器安装主要内容：动力及照明配电系统、

7、防雷接地系统、消防应急照明系统、计算机网络及电话系统。给排水安装主要内容：给水系统、排水系统、消防给水系统、消火栓系统(四)、现场自然条件地理位置：位于开发区xx二村东临现代路，西临亚太森博供水泵站，北临供水管理处。2.主要气候特征：2.1气温：年平均气温16.3摄氏度，平均最低气温9.4摄氏度，元月份最低气温-4.4摄氏度，最大冻土深度为0.米，属华北暖温带沿海潮湿季风区大陆性气候，受海洋环境影响，冬暖夏凉，春温秋爽。.风向及风速，全年主导风向：年最高风向为北风，平均风速.m/s，极大风速29.0m/s(风向sw)，年平均降水量921.1mm，一次连续最大降水量345.5mm，最大积雪厚度1

8、20mm，年均蒸发量为1470.5mm，年均相对湿度80%，平均气压为1015.5毫帕.水文地质：在控制深度内见地下水，其蓄水性质主要为基岩裂隙水或上层滞水，地下水稳定水位埋深2.90-4.2m，丰水期稳定水位，场区最高水位按考虑，以大气降水为补给来源水质分析记录表明：该地下水对混凝土结构，对钢筋混凝土结构中钢筋不具腐蚀性，对刚结构具弱腐蚀性（五）、现场施工条件5.施工整个工程生活用水采用自来水公司供给的自来水，施工生产消防等用水可采用地下水，能满足施工要求5.2施工用电供电线路由建设单位负责，且配备现场变压器，施工用电可由变压器后端接线引入工地配电室5.现场道路已具备5.现场场地已平整5.运

9、输路线、材料堆放参见施工总平面图5.人员配备：项目部由管理经验丰富的项目经理、技术负责人、质量负责人、专职质检员、材料负责人等组成，各专业技术负责人均具备中级以上职称5.机械配备：工程需四台QTZ20A塔吊和一台QTZ315塔吊，在一层有一些吊装死角采用汽车吊（25T）一台。另外，配置JZC350混凝土搅拌机一台，开工后，各种机械设备将按进度需要分期进场。5.工期共120天，开工日期：XX年7月15号，竣工日期：XX年11月15号5.9勘察单位：日照恒泰勘察院有限公司设计单位：日照经济开发区规划建筑设计院建设单位：日照经济开发区供水公司监理单位：日照经济开发区工程建设监理公司5. 雨季施工时间

10、：13年07月20号至13年8月号6、编制说明6.1编制依据6.1.1现行国家有关标准规范、房屋建筑强制性条文、建设工程质量管理条例、工程勘察报告、施工合同、招投标文件、施工图纸。6.1.2执行标准及规范总汇工程测量规范GB50026-93建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-XX混结构工程施工质量验收规范GB50204-XX砌体工程质量验收规范GB50203-XX屋面工程质量验收规范GB50207-XX建筑装饰工程质量验收规范GB50201-XX建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-XX施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建

11、筑机械使用安全技术规范JGJ-33-XX建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-XX建筑电气施工质量验收标准GB50303-XX建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB5024-XX6.1.3现行建筑工程施工规范大全，现行建筑材料规范大全6.1.4建筑地区的调查资料（气象、地形、地质和地区条件等）和日照统计年鉴6.1.5类型相似或近似项目的经验资料6.2编制原则6.2.1全方位的满足招标文件的要求。精心施工、科学组织、讲究实效。6.2.2安全文明施工。最大程度的使用新技术、新工艺、新材料和新设备。6.2.3发挥本企业优势，精心组织，严格管理，确保工期，以

12、一流的设备，一流的技术服务，争创鲁班奖工程为总题目标，要求项目用材优质，达到绿色、环保、节能标准，施工精细，过程控制，保证工程达到优质工程标准。二、质量目标和管理职责1、各项目标1.1质量目标确保分项工程合格率为100，优良率为100以上，一次交验合格，工程质量达到优良。1.2质量目标分解（质量目标及分解见附图）序号分部分项工程名称计划总检验批数主控项目全格率（）一般项目合格率（）备注1地基与基础410096.22主体结构1210098.23建筑装饰装修19210095.24建筑屋面2810098.95建筑给排水及采暖320100956建筑电气400100951.3工期目标确保工程工期总日历天

13、数120天，根据现场实际情况于XX年07月20日开工，XX年11月20日完成工程交付任务。主体结实行按检验批分段施工、分段验收。1.4安全文明施工目标：确保无重大安全事故，轻伤负伤频率控制在千分之八以内。施工现场平面布置合理优化，符合施工现场文明规范，确保创建“安全文明卫生优良工地”。2.管理职责2.1成立工程项目经理部项目经理部由富有管理经验的项目经理、技术负责人、专业施工员、质量负责人、专业质检员、安全负责人、材料负责人、采购员等组成各专业技术负责人均具备中级以上职称。项目经理为我公司的法定代表人在项目上的全权委托人，具有建设部颁发的一级项目经理资质，负责整个工程项目的管理及协调工作，对整

14、个项目全面负责，并对ISO9001质量体系的运行负责，副经理对建筑工程进行管理；技术负责人负责整个工程的质量管理和技术管理，负责各专业施工员及技术人员对本专业的技术与施工进度的协调；材料负责人负责整个工程的成本进行管理；安全负责人负责整个项目的安全施工及文明施工；各工种施工班组长由具有管理经验并有一技之长的技术骨干担任，负责班组施工进度的落实、质量的落实、ISO9001质量体系的落实、严格执行“三检制度”，保证不合格品不流入下道工序，牢固树立“质量第一”的意识。2.2公司对本工程的管理为确保施工进度计划的落实，公司各职能科室为此工程创造良好的环境，为人员、施工机具及检测设备的按时到位做好充分准

15、备。2.3各作业班组技术工作经验丰富，均为我公司在职职工和长期临时工，从事作业固定。起重、架子、焊工等特种作业人员持证率为100，操作经验丰富，各工种配置齐全，老、中、青搭配合理，确保施工的顺利进行。2.4施工作业层精选具有专业性较强，施工过优质工程的作业班组。其所有管理人员、技术工人及普通工人在施工、技术、质量管理上都有很好的保证。3、施工配合措施3.1配合建设监理工作凡是隐蔽工程，首先报请建设监理进行隐蔽工程的验收。经建设监理验收合格后，方可进行下一步工序的施工，并做好隐蔽验收记录，办理建设监理认可手续。凡涉及到图纸设计内容不清者，首先报请建设监理审查、核定，经建设监理审查后，认为确需变更

16、补充的，在接到建设监理书面变更指令后，方可进行部分内容的施工，并做好施工记录。本工程凡涉及到装饰装修材料方案不清者，以建设监理审查批准后方可进行施工。凡是涉及到工程的施工，配合等各方面问题，首先报请建设监理，经建设监理批准后方可进行下一步工序施工。3.2安装各工种之间的配合隔热保温施工，按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压，合格验收后交保温作业。安装一个系统试压一个系统，验收一个系统，保温一个系统。油漆配合，施工中各种管道、支架，先除锈刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部刷完的由现场情况确定。3.3安装与土建配合预埋预留配合，预留中不随意损伤建筑钢筋，与土建结构矛盾处，由

17、技术人员与土建协商处理。暗设箱盒安排在土建抹灰前，确定抹灰厚度基准后进行，开关、插座在装饰面层时配合施工。施工用电及场地使用配合，因施工人员多，穿插作业多，对施工用电、现场交通及场地由土建统一安排下协调解决。灯具、开关、插座面板安装配合。灯具、开关插座面板做到位置正确、施工时不损坏墙面，孔洞较大先作处理，装饰完后再装箱盖面板。安装施工中注意对墙面的保护，以防污染。土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道线路、开关、阀门等。二、 施工部署和各项计划1、 施工准备计划从规定开工之日起，用7天的时间施工机械及工程施工人员进场，且进行工程定位放线和土方工程的施工。1.1劳动力组织及安排根据本工程的建筑设

18、计特点和我单位承建类似的工程的施工经验，本工程作业层选用操作技术熟练、精良的施工班组。所有班组管理人员、技术工人及普工，均具备良好的素质。在施工管理、技术、质量上都有良好的保证，根据工程施工进度与工程状况按计划、分阶段随时调用专业队伍进退场，保证施工人员的稳定和工程顺利展开。1.2主要施工机械计划本工程选用一台QTZ20A塔吊，在一层吊装死角选用汽车吊（25T）一台，以解决工程所需模板、钢管、脚手架管等材料的垂直和水平运输。混凝土运输：选用一台HBT60型混凝土输送泵，每小时混凝土泵送量为603，输送高度为100m。钢筋加工区在现场设置钢筋剥肋滚压直螺纹成型机、切断机、弯曲机、卷扬机等钢筋加工

19、机械。木工区在现场设置配置圆盘锯、电刨机等。1.3工地计量、试验设施及检测手段。配备混凝土试模5组，温度计4支，坍落度筒2个，砂浆试模6组，设专职试验员一名，满足现场的质量检测要求。2、 施工总平面布置本工程位成都路以东，西临亚太森博供水泵站，北为日照市供水管理处 ，为避免影响市民的工作生活秩序及安全，保证市容市貌，施工现场内路面硬化，周围设置围墙 。2.1临时设置2.1.1临时设置面积办公室： 6m3.6m2.6m2间 结构为普通平房仓库： 6m3.6m2.6m1间 结构为普通平房门卫： 3.8m3m2.6m3间 结构为普通平房2.1.2临时设施布置布置原则：尽量靠近道路旁，考虑安全、防火位

20、置。满足施工需要，并且减少费用。堆料场尽量避开工程用地，包括地上、地下建筑物及电缆、给排水管路等。最大限度地缩短工地内运输距离，尽量减少材料、混凝土制品的一次搬运，以减少场内搬运。结合永久工程考虑。水、电线路需满足施工要求，所有暂设工程和临时敷设和管线不得占据正式工程位置，并不妨碍交通。2.1.3临时设施规划在施工现场北部设有现场办公室、仓库、厕所；靠近施工现场东北侧依次设木工操作场地、木材场地、钢筋工施工场地、钢筋原材料堆场、钢筋张拉场地、钢筋管机件存放处，确保工程的施工需要。土建工程结束后钢筋原材料堆放场转为设备堆场。2.1.4临时道路施工时首先考虑道路基础及垫层先期施工作为临时道路使用，

21、道路两侧暂设明沟排水，以便雨天都能运行车辆。施工道路围绕施工现场设置环形路线，确保施工的便利。2.2临时用电本项目施工临时用电引自业主指定的供电点、配电箱布置及临时用电线走向见施工平面布置图，采用三相五线制供配电系统，在开工前根据施工组织设计编制专项临时用电施工组织。本工程施工临时用电需用量计算如下：总用电量公式如下：P1.05-1.10（K1P1COS+K2P2+K3P3+K4P4）（公式1-1）式中：P供电设备总需要容量（KVA）P1-电动机额定功率（KW）P2-电焊机额定容量（KVA）P3-室内照明容量（KW）P4-室外照明容量（KW）COS-电动机的平均功率因数。K1、K2、K3、K4

22、-需要系数。工地所用电动机在30台以上，由于工期紧，电机维修往往同时工作，所以取COS0.75，K10.5。2.2.1电动机用电量经计算为P1227.4 KVA2.2.3室内照明容量根据平面布置，办公、工具库，厕所等设施面积及施工定额计算P3约10KW，考虑到节电等因素，故K3P30.8108KW2.2.4室外照明容量本工程施工现场经常夜间施工，故取K41，根据现场面积及施工布置，室外照明容量取30KW。则K4P413030KW则工地总用电量套用公式1-1得P1.1（227.4+42.6+8+30）338.8KVA由上可知，施工现场临时用电量为338.8KVA，选用导线型号为VV-3185+2

23、95的电缆作为临时供电总线，各分支电缆及各配电箱的选用将在开工前编制和临电专题施工方案中明确。2.3临时用水2.3.1临时用水设计施工给水管线材料统一采用工程所用的PVC管， PVC管下埋1.2m深，填土夯实，考虑到施工用水及砼养护用水，主体建筑场外沿线布置设一水嘴，另从主管道引出管道到搅拌站，易燃材料堆放厂及生活办公区的给水管均按消防要求设置临时消防栓，管径100，栓距不大于120，在办公室前设1个水嘴，。沿临时道路埋设直径100管以满足消防要求，并按建筑区域铺设用水分支管，办公区及生活区则选择25的供水管，本建筑工地的供水水源，采用地下水。2.3.2用水管理措施：项目部设专人管理用水，对浪

24、费用水者，采用经济处罚，坚决做到节约用水的要求。2.3.3排水本工程施工和生活所产生的废水及雨水等采用明沟方式在路边敷设，最后汇总到澄清池。排水沟采用1：2.5砂浆砌筑，水泥抹面。 2.4水平垂直运输根据工程的现场情况：水平运输采用两辆托盘车和人力运输，垂直运输采用1台塔吊及主体阶段租用1台25T汽车吊吊装工程死角部分及大型材料。砼采用48m混凝土输送泵及砼运输车进行泵送运输。2.5材料堆放设置本工程钢筋加工场，木工加工场，周转材料堆放场设在建筑物的西北侧，物料存放整齐，采用150mm150mm方木垫高，防水、防潮。砂、水泥、砌块等堆放场地及现场搅拌站采用砂石浇筑150厚C20砼地面，保证地面

25、堆放承载力。3、劳动力及材料供应计划3.1劳动力计划本工程在确保工期和质量的前提下，计划使用技术素质高，能在各个施工期间保证正常施工的专业班组及配属劳务施工队伍。根据总进度安排，日平均施工工人40人，高峰时期日60人。3.1.1劳动力安排由技术素质好、能打硬仗的施工队伍施工，合理安排作业班组进行施工，保证各主要分部分项工程在时间上、工作面上紧密配合，保证工程高质量、高速度地完成。主体结构施工以木工、钢筋工、混凝土工、架子工、瓦工、焊工为主配备劳力，分别负责钢筋加工及绑扎、模板制作、混凝土浇筑等分项工程的施工。装饰装修门窗工程等以抹灰工、木工、防水工、油漆工、门窗制品安装工等为主。水、电、通、消

26、防、设备安装密切配合土建，安排各专业工种进行施工。根据土建、安装施工进度，需要进行配备工种劳力，各专业工种要确保配合无误。3.1.2对配属队伍的管理及农忙季节节假日措施选用与我单位长期合作社会信誉好的施工队伍进行劳务配属，为确保本工程无论在工程质量、施工进度、安全文明施工等诸方面圆满达到我们对业主的承诺，对配属队伍的管理，拟从以下几方面严格进行。（1）配属人员技术素质的管理要求配属队伍所有专业人员，必须持有效上岗证，在规定范围内持证上岗，设立专职质量、安全、技术、材料人员密切协调总包管理，做到“事事有人管，人人都有事”必须严格遵守总包单位的所有规章制度。（2）配属人员安全意识的培训对所有进场人

27、员首先进行职工进场教育、合理利用安全“三宝”，牢固树立“安全第一”“防范重于泰山”的安全意识，从点滴做起，从班组安全会议开始，以省级安全文明工地的各项标准，严格做起，设立安全教育，安全用品使用，安全行为检查多种记录本，根据不定期的检查，做为班组安全的奖罚依据，激励广大职工坚持安全生产，文明施工。（3）配属人员质量意识的强化将该工程的质量总目标优良标准，逐级分解成分部工程、分项工程、检验质量标准，贯彻到全体操作人员，将影响工程质量因素消灭在萌芽状态，从小目标做起，确保质量的顺利实现，严格执行“自检、互检、交接检”认真做好每一检验批质量检测记录，做到操作有人，检查有人，记录有人。3.1.3选用不受

28、季节影响施工的劳力。与劳力组织负责人签订责任状，保证人员充足，不许停工，否则给予处罚。达到上述要求，制定经济激励机制，以确保按计划正常施工，现场组织与协调，保证农忙季节充足的劳动力。3.2材料供应计划3.2.1根据施工进度计划，提前组织材料进场，需业主确定的材料品种、规格、提前报业主决定，确保工程顺利进行。3.2.2根据工期大计划，逐步分解为月计划、旬计划、周计划，由预算人员根据工期要求合理分解工程量，做到当日工作、当日完，为确保工期的顺利实现，提前做好材料准备，做到不合格的材料不进厂、不使用，同时做好限额领料、杜绝浪费、降低成本。3.2.3各种地材在农忙季前提前准备齐全，后勤各专业班组及各专

29、业处室以工程为主，时刻准备着调配，调剂资金到位，对资金实行专款专用。3.2.4在国家法定假日期间，工程指挥部在现场蹲点，对施工物资进行科学管理和调配，对各工种人员制定切实可行的经济政策，对工人实行“三薪制”进行补偿，以调动工人的工作积极性，确保工程按期完成。4.材料检验实验计划施工前提前做好砂浆及混凝土配合比，组织各种进厂材料的检验及钢筋焊接试验工作，准备好各种混凝土试模，各种测量工具提前送检报验。4.1确保各种检测仪器如检测尺、钢卷尺、线锤等，各项质量指标合格有效。检测设备使用计划名称分级数量使用特征检定周期钢卷尺B5技术质检计量试验用一年后换新坍落度筒C2试验用经纬仪B1测量放线12个月水

30、准仪B2抄平、放线12个月游标卡尺B1质检用12个月水平尺C2质检用靠尺C2质检用楔型塞尺C2质检用天平A1试验用台称A1材料衡量12个月温度计C4试验用12个月压力表C2施工用4.2检测项目及取样试验方法（1）土方工程检验项目：回填土质密实度，含水率等。试验取样要求：现场取样采用环刀法取样，每步土层按50米取样一组。（2）钢筋工程1）钢筋原材料检验试验取样要求：抗拉（抗拉、屈服点、伸长率）、冷弯等。试验取样要求：分批检验进场钢筋，每批由重量不大于60吨的同一截面尺寸和同一炉号钢筋组成，每批钢筋任选两根，在钢筋任意段截取500mm与300各二个试样。2）钢筋接头检验检验项目：抗拉强度、弯曲变形

31、性能等。试验取样要求：剥肋滚压直螺纹连接接头：同一台班内完成的500个同级别、同直径钢筋接头为一个验收批，当同一台班内完成的接量较少，可在一周之内累计计算，累计仍不足500个接头，应按一批计算。每批接头中随机切取3个试件。（3）混凝土工程水泥原材料检验检验项目：3天（或7天）和28天强度、安定性凝结时间及碱活性检验等。试验取样要求：同一厂家、同一品种、同一标号、同一批号水泥每200吨为一验收批，从20个不同部位取等量样品共20公斤混匀。1）砂子检验检验项目：颗料级配、含泥量、泥块含量、含水率等。试验取样要求：同产地、同规格以400立方米作为一验收批。每批取样时，取样部位均匀分布，先将取样部位表

32、层铲除，由各部位取大致相等的砂共8份组成一组样品，每试验一个项目，需取一组样品，样品数量满足规范标准的要求。2）石子检验检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、含水率及碱活性检验等。试验取样要求：同产地、同规格以400立方米为一验收批，不足400立方米也作为一验收批。每批取样时，取样部位在料堆的顶部、中部和底部均匀分布，先将取样部位表面铲除，使各部和底部均匀分布，由各部位抽取5份大致相等的石子共15份组成一组样品，每试验一个项目，需取一组样品，每组样品数量满足规范标准的要求。3）混凝土施工试验混凝土的取样要求：在浇筑地点随机抽取，并符合下列规定：第100盘，但不超过100立方米的同配

33、合比的混凝土，至少留置一组标养试件；每一工作班砼同配合比不足100盘时，至少留置一组标养试件；每一现浇楼层同配合比的混凝土，至少留置一组标养试件，同时留置一组同条件养护的拆模试件。混凝土试件的制作混凝土试块应在浇筑地点取样后立即制作，每组有三块，边长为150的立方体试模制作，在温度为203情况下静置一昼夜到两昼夜后拆模，标养试块在标养室养护28天，同条件养护试块进行随层养护，满足600d,进行试压。4）砌体工程砌块检验项目：抗压、密度、干燥收缩、抗冻等。试验取样要求：同一标号、同一厂家不超过3万块为一批，随机抽取6块。五）砌筑砂浆检验项目：稠度、抗压强度试验取样要求：每一楼层或250立方米砌体

34、为一组，若强度等级或配合比变更时，还应重新制作试块。砂浆试样在搅拌站出料口随机取样制作，一组试样在同一盘砂浆中取样制作，每组有六块，边长为70.7毫米的立方体试块组成，在温度为203情况下静置一昼夜到两昼夜后拆模，在标养室养护28天。5.工期计划及保证措施5.1施工计划本工程招标文件要求工期总日历天数120天。我公司拟定该工程XX年07月15日开工，XX年11月15日竣工。5.2分段工期的控制 为确保工期目标的顺利完成，特设以下分段工期进度控制点：第一控制点：开工 第二控制点：地下基础结构完第三控制点：主楼主体结构完第四控制点；内装饰装修完第五控制点：外装饰装修完第六控制点：安装调试完第七控制

35、点：竣工验收5.3分阶段施工进度计划和工期保证措施施工进度计划是贯穿整个施工阶段的一条主轴线，项目部通过进度计划将各施工专业队伍串联起来，使大家能够为一个目标协作，圆满完成施工任务，我们将施工总计划分解为各个施工阶段的阶级施工进度计划。施工中将根据实际情况细分为阶段计划、月计划、周计划等，保证工期目标的实现。5.4工期保证措施5.4.1施工计划管理项目部技术负责人，与预算人员专门负责制定施工计划并负责检查、协调、控制、积极定期地与业主、设计单位、监理单位、交流沟通，改正不足，保证工程施工正常进行。按照总体工期的要求，制定工程的进度计划。进度计划层层控制，专人把关，根据总体计划，制定月计划，根据

36、月计划制定周计划，总计划是控制计划，月计划是保证计划，周计划是作业计划，要把计划落实到具体责任人，总计划的责任人是项目经理，月计划的责任人是工程师和各工程处负责人，周计划责任人是施工员和作业工长，工人保证完成的工作量。建立施工例会制度，各专业施工队伍每天向项目部递交日报告，项目经理通过周期和月度协调会检查周计划和月计划的完成情况，通过日报告来检查日施工生产情况，必要时随时举行协调会，解决各专业间和各施工单位间工序搭接，合理安排穿插、交叉作业。如有延误找出原因制定追赶计划，如仍不能完成计划并延误施工日期者以罚款处理，直到解除该部位任务承担者的施工资格，为保证计划的实施，编制施工进度计划的同时也编

37、制相应的人力、资源需用量计划如劳动力计划、现金流量计划、材料、购配件、加工、装运等到场计划交并派人追踪检查，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。对于交叉作业多和区域，做分区域施工计划，在控制上，根据总进度计划提出此部位、区域的控制计划，然后由计划工程师召集相关施工单位详细列出必须的工序，每个施工队何时进场，需施工多少天，后续工序如何插入，如何办理移交手续，全部一一列出，最后形成一个独立分区计划，下发各单位，使各单位责任明确且相互监督，保证施工按进度计划进行。采取网络计划跟踪技术和动态管理，一切跟着实现控制目标的大计划走，及时协调和调整。确保计划每一步的实施，我们的指

38、导思想是保质量、保安全、确保工程竣工。提前做好准备工作，每项工作或区域施工开始前，由施工协调部召集相关职能部门和工程处召开碰头会，解决技术接口、工序交接、物资准备、机构调配、其它作业条件等一系列问题，不打无准备之仗，使工程顺利进行。按照施工预算提前天提出外购材料计划和厂家半成品的加工计划，并逐一落实订购，作为确保工程进度、质量的先行工作来落实。.施工组织管理针对工程特点组建强有利的项目经理部，将工程列为重点工程来抓。成立工程抢建领导小组，由公司经理担任总指挥，统一调度指挥。为保证计划完成，我公司将选派施工经验丰富的项目经理担任该工程的项目经理，并有丰富的现场施工组织管理经验。为了充分利用施工空

39、间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理按排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织土建、安装之间交叉作业。对各专业队伍实施严格的管理控制。各专业队伍进厂前必须根据项目部进度计划，编制专业施工进度计划报项目经理部，并参加项目部每日召开的生产例会，把每天存在的问题，需协调的问题当天解决。如因其延误工期，影响总进度关键日期，项目经理部要求其编制追赶计划并实施，否则对其处以罚款直至解除合同。建筑施工综合性强，牵涉面广，社会经济联系复杂，有可能由于难以预见的因素而拖延工期，尤期在装修阶段，为保证工期，在结构施工阶段我方就必须开始进行装修的做法认定、材料选定，当然这些工作也需要业主的紧密

40、配合。为控制施工阶段工期，项目部将计划层层分解，充分发挥职工积极性，组织各专业施工班组之间开展各种形式的劳动竞赛，对提前完成施工任务的班组予以表扬和奖励，对滞后的要提出处罚，形成施工热潮。为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序施工时间尽量压缩，结构施工阶段水电埋管、预留洞配合土建插入不占用工序时间，装修阶段各工种之间建立联合签认制，确保空间、时间的充分利用，同时保证各专业良好配合避免互相破坏或影响施工，造成工序时间延长。5.4.3资金对工期的保证本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金总是而影响工程进展，充分保证劳动力，机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期的完成及时兑现各专

41、业队伍的劳务费用，这样既能充分调动职工的积极性，也使各劳务作业队为本工程安排作业人员，尤其为雨季期间的作业人员充足配备提供了保证。同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。5.4.4工序管理在施工中，抓住关键工序的施工，制定关键工序施工计划，组织工程加班加点，实行两班倒工作制施工，提前为下道工序创造工作面，本工程现浇剪力墙结构，砌体工程等均为关键工序，为此，在施工中，定要抓住这些关键工序，作好统筹安排。制定工序工期奖惩措施，对一些直接影响到下道工序开工和总工期关键工序，项目经理根据总体计划向各施工队伍下达作业计划的同时，进一步明确责任人和完成时间，对提前

42、或推迟完成的原因要进行分析，提出奖惩措施，本工程所用奖惩可根据承包合同套用。5.4.5材料机械对工期的保证本工程主要材料由公司统一采购，零星材料及急需材料由现场采购，在资金保证的前提下，材料供应能够保证。进场后需复试检测的材料如：钢材、水泥等必须提前到场。装修材料品种规格等经业主认定、选定。为此项目总必须认真做好材料供应计划随工程进度提前进场，提前定货确保现场连续施工。本工程施工准备期间，一部分基础所需钢筋、木材等陆续进入现场，主体施工期间各种材料具体数量由项目部和材料部门根据施工计划和预算工程量清单经建设单位同意后提前购进，主体结构验收期间各种装修材料以及门窗框、墙地砖、水暖配件陆续进入现场

43、。根据工程需要配置机械设备，保证机械设备正常运转，满足工程施工管理，以确保工程的顺利实施。采用选进的垂直运输机械设备和混凝土设备，根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，在施工准备期间，插入振捣器、平板振动器、蛙式打夯机等小型机具进驻现场，砂浆机、钢筋切断机等进入现场，现场使用多台塔吊，满足材料垂直水对水源、电源的考虑：经到现场实地查看，为保证在施工中水量充足，且在施工用水高峰期，自备水泵一台，以保证正常施工。5.4.6劳动力对工期的保证选用技术素质高、稳定性好的精良队伍，不受麦收、秋收季节的影响，分两班昼夜连续施工，确保工期。在下达各专业施工班组的劳动计划时，把工期要求纳入主要条款制定奖罚

44、措施，对业主指定分包商的进度计划完成情况经常向业主汇报沟通。5.4.7施工技术对工期的保证现场技术负责人要充分了解设计文件，及时解决施工中出现的各种技术问题，编制施工方案。与设计人员、业主联系把影响施工的技术因素提前解决，保证设计文件的正确和施工的连续性。在雨期施工中，指定专门的人员，与气象部门密切联系，各种可能影响施工的恶劣天气提前预报，并采取相应措施，保证工程施工不受大的影响。模板采用竹胶板，保证混凝土顶板梁柱断面尺寸规则，提高混凝土外观质量，可直接在混凝土面刮腻子找平刷浆，进一步加快工程施工进度。混凝土施工采用商品混凝土，掺加高效减水剂，提高混凝土的早期强度，缩短楼层施工周期。现场成立Q

45、C质量攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题，杜绝采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期的现象发生。5.4.8良好外围环境对工期的保证本工程位于成都路以东223米，西临亚太森博供水泵站。同时，在工程建设中，也不可避免地要受到周围环境、各机关部门的约束，为确保该工程科学、优质、高效的完成，为让业主省心、放心，根据相关规定，就工程的相关问题，我们已经按照有关部门的规定要求，做好准备。根据材料计划，结合工程施工进度提前组织材料进场，尽量避开交通高峰期，；教育施工人员严格遵守各项规章制度，维护群众利益，尽力减少工程施工给当地群众带来的诸多不便，将一切可能引起周围扰民的因素，消灭在萌芽状态。四

46、、 整体施工方案1、 总体施工顺序本着先地下、后地上；先结构、后装饰；先整体、后局部的原则，安装工程随土建工程穿插进行施工。土方工程基础工程地下一层装饰工程室外工程地上一层竣工验收砌体工程回填屋面工程安装工程总施工程序见下图：五、 分项工程施工方法1. 测量工程1.1测量仪器的配备DJ2激光经纬仪水准仪台水准尺根米钢卷尺2把 150N弹簧称4根水准仪台注：以上设备经检验合格，以确保测量的精度。1.2建筑物平面控制网的测设本建筑物的平面布置较规则，采用平面控制网，测设方法如下：1.2.1根据建筑红线、原控制网点和设计总平面布置图，用坐标法定出各轴线和主控点，采用一次布网法，测定控制点，形成控制网

47、。1.2.2控制网测设步骤根据测绘处测出的点确定（详见附图）1.2.3轴线控制网的加密根据施工流水段的划分，对主轴线控制网进行加密，以满足施工需要。加密方法是在主控线方向上，用直线内分点法，精密最出各点，形成控制网的加密。加密线宜设在建筑物主轴线外侧的1处，以便地下部分施工时直接使用加密线。1.2.4控制点的投设经自检、监理工程师检验，符合规定要求后做醒目的标识，并对主控点进行保护。1.3场内水准点的测设1.3.1为保证建筑竖向施工的精度要求，根据甲方提供的有效水准点，布设场区水准点。1.3.2水准点的埋设水准点标设在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方，点位便于寻找、保存和引测的地方。建筑

48、物场区内及周边至少布设个水准点，以便连测校对。.轴线投测.0.00以下轴线投测将全站仪架设在积坑边轴线控制点上，把需的轴线投测到施工的基槽平面层上，在同一层上投测的纵横线各不的少于二条，以此作角度，距离校核1.4.20.00以上轴线投测内控网的布设：将控制点投测到首层平面上，并对边、角值进行校测，边角的各项精度必须符合下表要求。精度控制表等级测角中误差（）边长相对中误差二级1/1800控制点刻在1515预埋带爪钢板上各层楼板与首层控制点相应位置轴线投测：a.光学垂直仪法将激光经纬仪安置在控制点上,经对中整平,使仪器发射光速,此时固定靶位,用同样方法投测其它各点.然后测量各点的水平距离与角度,满

49、足精度要求.b.吊垂球投测法吊球投测法通常用0.50.8的细钢丝，悬挂的垂球，从首层轴线向上投测投测中要做好防止风吹的措施，以保精度本工程层高不大，用此法较简便，但为满足精度要求亦采用光学垂直法。1.5标高控制1.5.10.00以下标高控制场区水准点的联测：在向积坑内引测标高时，首先联测场区水准点，以判断水准点是否被碰动，确认无误后方可向积坑内引测为便于引测，积坑内设不少于三个水准点，并作相互校核，校核后三点的误差不得超过，基坑内埋置固定的标桩，将高程引测到标桩上，并标明相对高程，便于施工中使用。1.5.20.00以上标高控制A.对水准点的检测：对场内设置的水准点，作业时联测一次，以和相互校验

50、。B：结构施工中楼层标高传递方法：在向上传递的电梯井或在首层外墙上抄测水平基准线，用红色油漆作三角标记，并在旁边标注相对标高，水平基准线标高误差控制在2以内。用检定合格的钢卷尺，统一以水平基准线为准向上传递标高。2. 土方工程基坑开挖，边缘放坡处理，无支护。基坑采用机械大开挖，多余土外运。2.1基坑开挖完毕，须按施工规范和设计要求绘制基底标高方格网平面布置图，请监理、勘察、设计、建设单位共同验槽，办理书面技术签证，方可进行下道工序的施工。2.2土方回填采用蛙式打夯机分层夯实，填土应由下而上分层铺填，每次回填虚土厚度不大于300，每层压实遍数不小于4次。2.2.1土质要求回填素土，素土高度0.9

51、5，回填土，分层夯实，压实系数不低于0.95。2.2.2施工准备土方回填前应清除基底杂物，注意避开雨天，下雨前后及时压实已铺填的土层，现场道路畅通，人员机械准备充分。2.2.3施工方法填土按1：1.5的边坡坡度进行，填土采用蛙式打夯机夯实。回填应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实，填土时应预留250。填土接缝处不得留在墙角，上下两层填土的接缝距离不得小于500，回填土的压实系数为0.93。2.2.4质量检验基坑回填每层用环刀法按20-50取样一组，每层均不少于一组，取样部位在每层压实后下半部。填土压实后的干密度应有95以上符合设计要求，其余5的最低值与设计值之差，不得大于0.083，且

52、不得集中。2.4.5土方工程施工安全注意事项坑四周设置高1.2（上、下两道）安全护栏，晚上设照明灯。任何人严禁在陡坡下休息。经常检查坑四周、边坡是否有裂缝位移现象，发现问题及时处理。回填土与上部交叉作业时应特别注意安全，底层脚手架必须满铺脚手板和密网。3、 基坑降水基坑开挖至自然地表面地表以下-5.70米左右，采用自然放坡，工程降水采用集水明排法，按照先降水至6.50米再开挖的顺序施工，保持施工连贯。换填1.0米深砂石垫层。4.钢筋工程钢筋工程是主体结构工程质量中的重要一环，因此施工过程中必须强调过程控制，要把住材质、焊接、加工、绑扎的质量关和成品保护关，对本分项施工的全过程进行全面检查，检查

53、的重点：钢筋品种、规格、数量、锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、保护层等。要熟悉图纸、跟踪质检，确保钢筋工程的质量。4.1施工准备工作4.1.1做好钢筋施工的技术交底和钢筋翻样工作4.1.2索取钢材试验报告单，核验材质合格后下达钢筋加工作业令。4.1.3对岗位操作人员证书的查验。焊接人员必须经培训考试合格后持证上岗，在规定的范围内进行焊接工作。4.1.4做好各种规格钢筋接头型式的试验工作。4.1.5各种钢筋机械的保养、安装和试车运转正常。4.1.6垫块制作.为确保垫块强度，钢筋保护层垫块采用大理石垫块，规格型号严格控制，确保保护层厚度达到设计要求。4.2材质进场检验对于钢筋用料应主要按以下管理：

54、对工程全部钢筋采用热轧I级，级和级钢筋。根据公司质量保证体系中关于进货检验和试验程序及检验和试验状态程序的要求进行，进场钢筋应有出厂质量合格证明书、厂方检验报告单和进场复试报告，要按批次进行验收，每一验收批由同牌号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不超过60T。检查分三步进行：（1）外观检查：钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识；每批钢筋抽取5进行检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象，表面凸块不得超过横肋高度，每1的弯曲率不大于4。交货时随机抽取10根（长12）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。（2）力学性能试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上去掉端头后截取两个试件进行拉伸试验和冷弯

55、试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。对有抗震要求的结构，纵向受力钢筋检验所得的强度实测值应符合下列要求：钢筋抗拉强度实测值钢筋屈服强度实测值1.25钢筋强度标准值钢筋屈服强度实测值1.3（3）化学成分检验：对下列情况，还必须做化学成分检验：在加工或施工现场试验过程中，发生脆断、劈裂、焊接性能不良和力学性能显著不正常者。4.3钢筋加工为提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，本工程全部钢筋加工配料，均根据进场钢筋实际长度和规范及设计图纸要求进行现场加工，保证科学

56、组织，合理下料，减少损耗，节约钢材。4.3.1钢筋除锈钢筋在下料前对有锈迹的钢筋应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响基与砼的粘结效果，盘圆钢筋除锈通过其冷接调直过程来实现，螺纹钢筋除锈使用钢丝刷。4.3.2钢筋调直采用加工厂加工，其调直冷拉率：I级钢不大于%，经过调直工艺后，钢筋尖平直，无局部曲折；现场使用卷扬机拉伸调直。4.3.3钢筋切断钢筋切断时根据其直径及钢筋级别等因素，确定使用钢筋切断机或手动液压切断机进行操作，切断进行要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗断料时长料不用短尺量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺

57、寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢筋不符时，必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。切断长度允许误差为。4.3.4钢筋弯曲成型弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹4.3.5成型钢筋检查及验收I级钢筋末端的1800弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的倍，1350弯钩（箍筋）弯曲直径不小于钢筋直径的倍抗震箍筋弯钩为1350，其平直长度为倍钢筋直径且不小于75.4钢筋的储存及运输根据工程进度计划及现场实际

58、情况将加工成型的钢筋分期、分批运抵施工现场，钢筋在运输和堆放时，不得损坏标志。现场设专用钢筋堆放场，场地平整，防止钢筋变形，成型钢筋按规格、使用部位整齐码放，插上醒目的标识牌，作到整洁清楚，一目了然，方便使用。长钢筋调运时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。4.5钢筋连接4.5.1钢筋接头方式连接形式：KL水平钢筋16或（18）采用机械连接中的剥肋直螺纹连接，直径12的水平钢筋采用绑扎搭接；KZ钢筋采用电渣压力焊连接。遵照钢筋焊接及验收规格JGJ18-96执行钢筋接头位置要求：结构受力钢筋接头位置应避开最大受力部位板内通长钢筋，其板底钢筋应设在支座搭接处，板上部钢筋应在跨中

59、1/3处范围内搭接受力钢筋采用丝扣接头时，设置在同一构件内的接头应相互错开在任一接头中心至长度钢筋直径的35倍且不小于500毫米的段内，同一根钢筋不得有两个接头对于柱、暗柱纵筋采用焊接接头，墙体纵横钢筋采用接接头，接头错开，每个截面接头不超过总数的50。梁及板等超长钢筋采用丝扣连接接头。4.5.2钢筋接头位置及抗震箍筋加密区设计要求钢筋接头位置和同一断面接头数量：地梁下排筋在跨中处，上排筋在支座处。顶板梁下排筋在支座处，上排筋在跨中处。且每一截面的钢筋搭接数量不得超过50%;现浇钢筋混凝土楼板不得在跨中搭接，其在支左座的锚固长度为10d,且应伸至梁中心线，板页钢筋不得在支座搭接；竖向钢筋接头数

60、量，焊接时同截面按50%，绑扎时为25%。4.6钢筋绑扎基础钢筋绑扎先熟悉图纸，现场绑扎之前要核对钢筋种类、直径、形状、尺寸及数量做到心中有数，然后按部就班有序进行。受力钢筋的绑扎接头位置要错开，搭接长度内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积的百分率:受拉区25%，受压区50% 。操作要点:（1）混凝土垫层达到强度值后,在垫层上按图纸弹线,要求弹出柱墩边线、柱边线、轴中线，并用红油漆作好标注。（2）钢筋的绑扎顺序为先电梯井、柱墩钢筋绑扎，柱钢筋从一侧轴线依次向前推进，绑扎用20-22号镀锌钢丝。按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量。绑扎、柱箍筋应与受力筋垂直，且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符合有关

61、的规定。（3）绑扎梁钢筋时，先用钢管搭设专用操作架，然后由专业绑扎人员按照图纸要求进行穿筋，在穿筋的同时由专业技术工进行接头部位的连接，连接完毕后，按照箍筋间距的要求在主筋上做好标记，进行箍筋的绑扎。绑扎箍筋时应反顺扣相间进行，以防梁筋滑动。（4）梁骨架绑扎完成后进行垫块绑扎，应检查合格后方可拆除梁操作支架，缓缓放下梁钢筋骨架，并使其准确就位。（5）钢筋接头位置和锚固长度应符合设计和规范要求。（6）进行条基和防水底板下网筋的绑扎。同时绑扎40厚的垫块，其间距不大于1000，并成梅花形布置。（7）剪力墙立筋直接至-0.03层，无插筋，无需预留。（8）板钢筋上、下层板筋之间为保证间距设置马凳，间距

62、为1000。（9）板筋施工：板筋绑扎距墙、梁边15（上部结构）基础为35起步筋。双向受力板筋所有相交点，必须全部扎牢，且绑扎扣应相互呈八字型。单向受力板，对于粱、柱、墙边两排钢筋交点必须全部绑牢，其余交点可间隔绑扎。开间大于3.6m的现浇板，在板上部（负筋无筋区）增加防裂钢丝网（10）剪力墙筋施工1）钢筋直径大于16采用电渣压力焊，立筋16至-0.030层无搭接，水平钢筋采用绑扎搭接。绑扎水平筋时，计算好每道剪力墙所需横筋数量如果在浇注顶板混凝土之前已经将横筋扎好的，则箍筋一定要扎在竖筋的50控制线上，以防浇注混凝土时，阻碍控制混凝土表面标高和污染钢筋2）柱的对角线上用粉笔自混凝土表面上50起

63、划线，画好横筋间距，然后将以备好的横筋，由下向上绑扎3）钢筋面应与主筋相垂直，横筋转角与主筋交点均许绑扎，并且要保持箍筋的弯直部分要在剪力墙四角通转4.7剥肋直螺纹连接（1）工艺流程：预接：钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验利用套筒连接接头检验；现场连接：钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护帽接头拧紧作标记质量检验。（2）钢筋丝头加工：1）按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。2）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。（3）钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保

64、护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。（4）使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。（5）钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。（6）连接钢筋注意事项：1）钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。2）所连钢筋规格必须与连接套规格一致。3）连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。4）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。5）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。（7）检查钢筋连接质量：1）检

65、查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。2）用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。（8）直螺纹接头试验：1）同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。2）当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。表2-8 丝头加工尺寸（mm） （9）成品保护1）成型钢筋应

66、按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。2）安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。4.8竖向电渣压力焊本工程框架柱竖向主筋自-0.030层以上采用电渣压力焊,电渣压力焊属于溶槽压力焊范畴,其基本原理是利用焊接电流通过钢筋端部接触点产生电弧,熔化周围焊剂形成渣池后转入电渣工程,产生2000以上的高温使钢筋全截面均匀加热熔化，然后顶压挤出液态金属和熔化焊渣，冷却后凝固，形成接头。（1）质量要求：施工焊试验，同一分部由同一焊工按同一焊接头参数完成的300个同类型接头为一验收批，取三个试件进行抗拉试验，抗拉强度不得

67、低于该级别钢筋的规定数值。（2）施工注意事项:钢筋焊接端头要直,接头宜平,上、下钢筋要对正压紧。焊接前先做试件，合格后方可施焊。焊机的上、下钳口的同心度要调好，受潮的焊剂要晾晒干燥并烘干，且必须洁净无杂物；焊剂罐上部的石棉垫必须垫好或绕紧；从四周向焊剂缺罐内倒焊剂，严禁一侧倾倒。在焊接施工前根据焊接钢筋直径的大小，选定焊接电源、造渣工作电压、通电时间等工作参数。焊接钢筋时用焊接夹具分别钳固上下待焊的钢筋，中心线一致。切断电源后及时迅速顶压钢筋，形成焊接接头完成焊接。锈蚀严重的钢筋要预先除锈，钢筋埋入焊剂内的深度不得小于40。常温下施工在焊完5分钟后才能拆除焊剂罐；冬期低温天气焊剂罐的拆除应尽量

68、晚一些，使焊接部位能够缓慢冷却，保证接头质量；雨雪天气不宜施焊。（3）接头位置设在楼层上部，分两个水平面接头，第一个水平面在楼板上900，两接头间距500。4.9钢筋保护层厚度的控制措施；（1）为确保保护层厚度，钢筋骨架要垫大理石垫块，垫块厚度依据设计要求的保护层厚度。为保证钢筋保护层厚度完全准确，钢筋绑扎过程中，梁、柱内均配定距框以控制其截面大小正确，同时及时安装与之相应厚度的塑料卡。（2）对于楼板钢筋，为确保筋体位置准确，所有盖筋均要垫以铁马凳，每平方米设一个；对于双层配筋的梁，用25直径的钢筋头垫开，每隔2米设一个，每个5长。（3）楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用钢筋马

69、凳控制，粗细同主筋，间距1000，保证受力筋不变形，不位移。楼板支座处的附加钢筋（负筋）和悬挑构件的受力钢筋保护层，采用钢筋马凳予以控制，其数量及刚度应保证受力筋不变形，不位移，每平方米不少于2个。呈梅花状布置。（4）当主次梁的截面高度相同时，次梁的主筋应放在主梁的主筋上面。当梁柱一面平齐时，梁筋应按图纸大样要求穿过柱筋，梁筋的锚固长度应严格控制。板为双向受力板时，短筋应放在底层，长筋应放在短筋之上，所有交叉点均用绑扎牢，绑丝的规格应符合规范要求，对洞口的加固筋，构造柱插筋，各种预埋件等应认真核对图纸及有关图集不得遗漏，柱筋绑扎要分清加密区和非加密区箍筋的弯钩要近规范及设计要求放置。所有钢筋必

70、须绑扎到位，从放线开始检查，从审图放样开始计算，梁柱节点处钢筋密集，接头多，钢筋绑扎时必须首先保证柱子立筋位置再安排梁、主筋位置，箍筋相应调整，才能确保钢筋到位，箍筋贴牢受力筋。4.10质量检查钢筋绑扎完毕后严格按照钢筋工程质量检查规范中的列项进行检查，实行质量三检制，检查标准为企业标准，该标准高于国家标准。丝扣连接的接头现场检验按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个出作为一个验收批。钢筋绑扎安装完毕后，应检查以下方面： 钢筋级别、直径、根数、位置、间距是否与图纸设计相符。 钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定。 钢筋保护

71、层是否符合要求。 钢筋表面是否清洁。 钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。钢筋绑扎分项工程质量允许偏差序号项目允许偏差国家标准企业标准1板钢筋间距1042柱、梁箍筋外包543柱、梁108主筋间距、排距10、510、54柱、梁箍筋间距20105基础底板铁马凳56受力钢筋保护层基础105粱柱53墙板33检查完毕,作好隐蔽验收记录,并经监理方验收通过后方可进行下道工序施工.4.11钢筋工程成品保护措施（1）成型钢筋堆放整齐,并覆盖好,防止雨淋生锈. （2）模板板面刷隔离剂时严禁污染钢筋.（3）各种施工人员不得随意踩踏、搬动、攀爬及割断钢筋。5、模板工程先进的模板体系是保证工程质量的重要环节，结合本工程特

72、点所有模板在收到施工图后，及时作模板设计，并作拼模布置，支撑布置，支撑系统要进行力学计算，防止塌模。5.1模板方案选择基础剪力墙、独立基础和-4.5m标高以下的剪力墙和剪力墙条基使用拼装钢模板，柱采用木龙骨、竹胶板。梁构件采用多层复合板（胶合板）做侧模，木龙骨加固，梁底采用厚木板。楼板采用竹胶板和胶合板相结合。支撑系统采用483.5钢管及配套附件以及自制12穿墙螺栓（剪力墙加焊止水环）配合使用，支撑系统必须设置剪刀撑。主楼梁采用木板、多层复合板（胶合板）及木龙骨与快拆体系相结合。楼板采用竹胶板、胶合板相结合，保证有足够的强度、刚度和稳定性。地上部分全部采用竹胶模板、胶合板及木方、钢架管支撑系统

73、。5.1地下部分模板设计施工要点（1）条基模板为较大混凝土部位，模板拼接应严密，加固牢固。（2）剪力墙位置的控制剪力墙一次性浇筑，施工难度较大，在浇筑砼之前，对剪力墙的钢筋，依据轴线拉通长线调整剪力墙筋位置后，用拉筋固定。（4）剪力墙模板的安装：1）-5.70米以上剪力墙模板采用钢模板，支模采用50100木方钢管架子与自制螺栓相结合，外墙螺杆10，长度为墙厚加420，木方间距为600-800，竖向钢管间距不大于350，横向钢管间距不大于450。对拉螺栓在高度1m以下垂直间距300，水平间距500；1m以上垂直间距500，水平间距600。钢管排架立杆间距500-800，注意跨中加强部位间距小、加

74、密。立杆架设扫地杆，底部设铁板或竹胶板垫片。排架应有剪刀撑加固，保证其稳定性和刚度。由于模板加工的尺寸允许有误差，因此模板安装后会有一定缝隙，采用海棉胶条将缝隙封严，以免漏浆。模板安装完毕后，应进行全面检查，并办理预检手续，模板支承系统安装牢固，其施工荷载应不大于2.5-3KN/。3）柱模的安装与质量要求柱模采用钢模板，支模采用50100方木，钢管架子与方木相结合，方木间距不大于250，竖向间距不大于400。模板安装后，须进行截面尺寸、平整度的检查，柱模长边必须垂直，保证柱截面尺寸符合规范要求。柱截面尺寸允许偏差+4、-5，垂直度6，轴线位移5。柱模板采用钢模板，柱板加固采用新型模板加固件，柱

75、箍间距不小于500。模板安装完毕后，应将柱的模板上口找直，检查合格后方准浇筑混凝土，模板的安装方法应按有关规定和工艺标准执行。4）现浇楼板、采用钢模板，方木内楞，外楞采用483.5的钢管组成。竹胶板必须采用尺寸规格一致，无起壳分层的优质竹胶板。方木无翘曲变形，经平刨、压刨加工成统一规格后使用。5.20.03以上部分模板的安装：5.2.1模板方案选择所有模板选用钢模板拼装，木方、扣件钢管脚手架支撑固定。5.2.2模板位置的控制柱子、墙板、楼层板一次性浇筑，施工难度大，在浇筑砼之前，对柱子、墙板的钢筋，依据轴线拉通长线调整柱筋位置后，用钢筋井字固定。5.2.3柱模的安装在楼层面依据控制轴线，放出柱

76、边线，并用红漆做好标记。（1）对于核心剪刀内的各种异型安柱可配合木料和钢模板配模安装。保证其强度和严密性。（2）施工要点 柱模安装前，必须先放好线，验线后进行。防线时应弹出中心线、边线、支模控制线，安装模板时进行校正和支撑固定，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。 为防止柱子模板根部浇注混凝土时漏浆，支模前应在柱子根部用1:2水泥沙浆找平. 柱模安装前,先要把主根部清理干净,柱模安装完毕后,办理柱模预检.（3）质量保证措施支模前校正钢筋位置,使其不发生偏扭,在柱顶部位拉通线,校正模板位置,安装斜撑,吊线找垂直,使柱模不扭向,不偏移.成排柱子支模前要在楼面上弹出柱轴线及柱边通线,支模时,

77、先立两端柱模,校正与复核位置无误后,顶部拉通线后立中间各根柱模.柱模四面斜撑,保证每级柱子垂直和位置准确.5.2.4其余同地下部分施工5.3模板的拆除非承重模板的拆除如柱模和梁的侧模可在不损坏混凝土棱角的强度前提下拆除,具体时间要根据当时的气温来确定.底模模板拆除必须遵循规范中规定混凝土强度达到设计强度的百分比后可进行拆模,对重大复杂的模板的拆除需有详细的技术及安全交底,拆除前需经技术负责人同意.再混凝土强度符合下表方可扫除 .现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度(M)设计混凝土强度的百分率%板2502,8758100粱、拱、壳8758100悬臂构件2752100拆除时严禁用大锤硬砸，

78、以免损伤模板边框，每次拆除后，必须进行清理，涂刷隔离剂、分类堆放，拆下的模板发现有变形、短角、损坏等现象，应及时修理。5.4支、拆模板和混凝土浇注时的注意事项：在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离，泵送混凝土的布料架脚下应加垫板等有效措施。模板支设时，须仔细检查埋件及各类预留洞口的位置和数量标高、几何尺寸等是否正确、牢固可靠，安装工作检查无误后方可和模，封模前还必须做好枪底部的清理工作，杂物清除干净后方可合模。模板支设完毕后，在浇筑前必须经技术、质量、安全部门和监理部门验收合格，检发混凝土浇筑令后方可浇筑，并且在浇筑过程中须派专人看护模板及支撑的变化情况，发现异常，应立即停止

79、混凝土的浇筑，并在混凝土初凝前将问题处理完毕，继续浇筑混凝土。成品保护，吊装模板时轻起轻放，不许碰撞以拆模，以免损坏混凝土棱角，钢模及竹胶模板中及时涂刷隔离剂，并且不得污染钢筋，施工过程中及时维修钢模，保证混凝土截面的几何尺寸的正确性。6、混凝土工程本工程基础、主体全部使用预拌商品混凝土，砼的输送以泵车为主，同时辅以塔机协作进行。6.1 施工准备工程主体混凝土标号为C30,根据工期要求和施工条件，现场砼浇筑采用一台混凝土泵车。 6.1.1作业条件（1）浇筑砼层、段的模板、钢筋等全部安装完毕，经检查合格符合要求，并办完隐检手续。浇筑前，应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢

80、筋的大理石垫块是否垫好。（2）浇筑用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。（3）振捣器经检验试运转合格。（4）有关人员进行旁站，并做好旁站记录。6.2施工工艺：砼的浇筑采用商品混凝土泵送车（臂长48米）施工。6.2.1浇筑顺序：由南向北施工，共分为四个施工段。（1）混凝土泵与输送管接通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行运转。先泵送适量的水，经泵送水检查，确认砼泵和输送管中没有异物后，方可正式浇筑。（2）泵送开始时，注意观察砼的液压表和各部位工作状态。（3）砼应连续供应，以确保泵送连续进行，防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节

81、不能边搅拌边泵送时，泵机不能停止工作，应每隔45分钟使泵正反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌和，再输入管道，以防管道内拌和料结块或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，防止离析。如砼送停歇超过45min或离析时，应立即用压力水或其他办法排除管道内的砼，清洗干净后重新泵送。（4）在泵送时，应使料斗内保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。（5）在泵送时，应每2h换一次水槽里的水，并检查泵缸的行程，如有变化应及时调整。（6）泵送时随时观察泵送效果，若喷出砼像一根柔软的柱子，直径微微放粗，石

82、子不漏出，更不散开，证明泵送效果尚佳；若喷出一般就散开，说明和易性不好；喷到地面的砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。（7）当向下泵送砼时，先把输送管气阀打开，当输送管下段有了一定压力时，方可关闭气阀。6.2.2泵送砼的布料要求（1）根据每台泵每小时的泵送量和砼的初凝时间以及砼浇筑方法的特点，确定每次浇筑宽度，在输送管的两侧搭设1.5m宽的盘道，随浇筑随拆除，端部采用布料机水平布料。（2）在浇筑竖向结构砼时，不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。（3）浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，应在有效范围内水平移动布料，且垂直于模板。（4）泵送砼将近结束时，计算出还没浇筑的砼数量，通知搅拌

83、站操作调度人员，将这些部分的砼搅拌完毕即可结束泵送工作，及时进行管道清洗。（5）当输送管堵塞时，采取下列方法排除：用木棒敲击，查明堵塞部位，在管外用力击松砼后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞物后，再接通管道。重新泵送前先排除管道内的空气，拧紧接头。（6）同一区域的砼，先水平结构后竖向结构。区域之间的砼，浇筑时间不得超过砼的初凝时间。6.2.3柱、剪力墙的浇筑（1）砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。（2）柱子砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。（3）柱高在3m以内可在柱顶直接下灰浇筑。6.2.4梁板

84、浇筑（1）梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（2）浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚。（3）施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留在次梁跨度的1/3范围内，施工缝的表面与梁轴线或板面垂直不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。（4）施工缝处须待已浇筑完成的砼，抗压强度不小于1.2mPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，刷除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。6.2.5振捣砼时，每点时间为2030s。应以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。水平结

85、构的砼表面，防止结构表面收缩而产生微小裂缝，用木抹子抹平搓毛两遍以上。6.2.6插入式振捣器作业要点：（1）斜向振捣，振捣棒与砼表面成一定角度，约4050度。（2）振动器的操作，要做到“快插慢拔”。（3）振捣器插点要均匀，采用“交错式”的次序移动，以免发生漏振。（4）振动器使用时，不能紧靠模板振动，尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。（5）浇筑砼应连续进行。如间歇时间超过2h，应按施工缝处理。（6）浇筑时应经常观察模板、钢筋、预埋件等有无移动、变形、堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的砼凝结前修整好。6.3后浇带、施工缝的处理6.3.1委托试验配比砼限制膨胀率为2.5/10000，强度等级

86、提高一级。浇筑砼前，应清除垃圾、表面上松动砂石，还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，不少于24h，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。6.3.2在浇筑前，水平施工缝先铺上50mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内砂浆成分相同。振捣应密实。浇筑完毕，用一层塑料布和两层草帘（每层30mm厚）覆盖保潮养护14d。6.4混凝土养护：6.4.1覆盖浇水养护应在混凝土浇注完毕后的12h以内进行。6.4.2混凝土的浇水养护时间：普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，掺加外加剂的混凝土，不得少于14天。6.4.3浇水次数应始终能保持混凝土处于湿润状态。6.4.4混凝土的养护用水应与拌制用水相同。6

87、.4.5柱砼拆除模板后立即裹塑料薄膜浇水养护，梁及现浇板底砼采用洒水养护、现浇板混凝土覆盖塑料薄膜浇水养护。基础砼采用毛毡覆盖浇水养护，保证在养护期内毛毡始终处于湿润状态。6.4.6养护工作应细致全面进行，每一工作面完成后，进行检查，如有漏浇的部位接着补充。6.4.7梁、板底混凝土拆模后用小型喷雾器喷水养护。6.5混凝土试块制作:每工作班不少于1组，且每100m3不少于1组试块，同时留置7天及同条件养护试块。 6.6质量要求：6.6.1所使用的水泥、水、砂、石子必须符合以上材料规定。6.6.2混凝土配合比原材料计量允许偏差：水泥和掺和料1，骨料为2，水、外加剂为1（均按重量计）。混凝土的搅拌、

88、养护和施工缝处理必须符合规范规定。6.6.3混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、空洞、漏筋、缝隙夹渣层。6.6.4允许偏差：见图表项目允许偏差国家标准企业标准轴线位置基础1510独立基础1010墙、柱、梁85垂直度层高5m85层高 5m108全高（H）H/1000、且30H/1000、且30标高层高105全高3030截面尺寸基础宽、高+8、-55柱、墙、梁宽、高+8、-53表面平整度83保护层厚度基础-5柱、梁、墙、板-+5、-36.7注意问题及质量通病预防：6.7.1振捣混凝土时不得振捣钢筋、模板，以免钢筋位移、模板变形。6.7.2钢筋如有脱扣的应及时绑好不得遗漏。6.7.3禁止混凝土自由流动脱槎

89、超过规定。6.7.4浇筑混凝土前应检查钢筋位置及钢筋保护层厚度是否准确，发现问题及时解决。6.8环境安全生产及文明施工：6.8.1所有施工人员必须戴好安全帽防止落物伤人。6.8.2各种电器由电工操作，使用人员穿戴好安全防护用品防止漏电伤人。6.8.3做到工完料净场地清，不得有剩余的混凝土等杂物。6.8.4泵管、搅拌机泵等用完后用水冲净，按规定的地点存放；废水经沉淀池过滤后排入下水道。6.8.5混凝土振捣器进入现场前，应进行全面检查和维护保养，以保证机况良好，并符合下列要求：（1）一定连接紧固，无松动现象。（2）机械运转平稳，无异响和震动。（3）各运转机构有良好的密封性，不能有漏油、漏电、漏气、

90、漏水现象。6.8.6在进行维修、保养过程中产生的废油、废弃物要及时回收，禁止将污染物倒入现场。6.8.7正确使用混凝土振动器，避免震动钢筋、模板。 7、装饰、装修工程7.1内墙瓷砖墙面浇水湿润基层找规矩、做灰饼、标筋抹基层灰弹控制线瓷砖粘贴。瓷砖粘贴前应检查墙面，找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线。基层抹灰首先做饼冲筋,数量和位置必须符合操作规程要求。基层抹灰采用水泥沙浆,抹灰前应先将基层墙面浇水湿润，基层抹灰用木抹子压实找平后小竹埽扫毛或用铁抹子划毛，浇水养护。待基层抹灰67成干时，即可进行瓷砖粘贴，瓷砖粘贴前应根据墙面尺寸计算进行试排，调整缝隙间距，以便缝隙均匀。弹控制线，

91、瓷砖粘贴，要求横平竖直，线角顺直。面层瓷砖粘贴完24小时后应浇水养护。养护时间应根据气温条件而定，一般不少于7天。7.2水泥砂浆内墙面及顶棚抹灰工艺流程：门窗框四周堵塞墙面清理 湿润墙面 吊垂直、套方、抹灰饼 弹灰层控制 基层处理 抹底层砂浆 湿润、刮素水泥膏 抹罩面灰 养护抹灰前须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线。内墙面抹灰首先作饼冲筋，数量和位置必须符合操作规程要求。抹灰表面要求平滑，接槎平整，线角顺直，强调刷浆之前，基层表面必须干净，平整。材料：中砂平均粒径为0.350.50。抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固，用水泥砂浆分层嵌缝，清除基体表面，并洒水

92、湿润，将过梁、圈梁及柱表面凸出部分剔平，刷素水泥一道，用1：3水泥砂浆分层补平，修补预留孔洞、电气箱、槽、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边抹光滑、平整。安放管道穿越墙洞和楼板洞套管。室内墙面、柱面的阳角和门洞口侧壁的阳角，用1：2水泥砂浆抹出不低于2.0高的护角，每侧宽度不小于50。大面积施工前先做样板间，经验收达到优良标准后再安排正式施工。贴灰屏饼：抹灰层厚度不小于7，灰饼采用1：3水泥砂浆做成5见方的形状。墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，筋宽约为5左右，1.21.5m做一道。抹底灰：冲完筋约2小时左右抹灰，先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档至筋找平，再垂直刮找一遍，搓毛

93、检查墙面垂直与平整度。抹罩面灰：按先上后下的顺序进行，再压实压光。8、楼地面工程8.1瓷砖楼地面地面砖在铺贴前，应对砖的规格尺寸，外观质量、色泽等进行预选，并应浸水湿润后晾干待用。铺贴采用1：2.5干硬性砂浆，面砖应紧密、坚实，砂浆应饱满，并严格控制标高。面砖的缝隙宽度应符合规范要求，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1。大面积施工时应采取分段顺序铺贴，按标准拉线铺贴，并随时做好各道工序的检查和复验工作。面砖铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作，缝的深度宜为砖厚的 13，擦缝的勾缝应采用同品种、同标高、同颜色的水泥，随做清理水泥，并做养护和保护。8.2铺地砖楼面施工前应先将基层表面

94、清理冲洗干净。板材在铺贴前，应先对色、拼花编号，对铺贴部位根据工程的实际情况进行试拼，弹线找中找方，应将相连房间的分格线连接起来，并弹出楼地面标高线，以控制面层表面平整度。镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口。但有镶边的大厅独立之间的面板则应先铺。铺贴采用1：2干硬性砂浆，铺贴时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将板块跟线平稳铺下，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆震实，缝隙、平整满足要求后，揭一板块再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆，正式铺贴。轻轻锤击，找平找直。板块铺完养护48h后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。然后，用棉纱将板面灰浆擦拭干净，铺上湿锯末养护，3d内不得上人。铺贴完后，其表面应加以保护，

95、待结合层的水泥砂浆达到强度要求后，方可进行打腊达到光滑光洁。8.3水泥砂浆地面施工程序：清扫钢筋混凝土结构层 洒水湿润 素水泥浆 25厚1：1：6水泥粗砂垫层（地下室） 20厚1：2.5水泥砂浆压实赶光。操作工艺：基层清理：将影响与面层结合的砂浆污物清理干净，影响面层厚度的凸出部位剔除平整。提前一天洒水润湿基层。刷素水泥浆结合层，配比为1：0.5。根据50标高水平线，在适当位置贴灰饼冲筋，有坡度要求的地面应找坡。铺20厚1：2.5的水泥砂浆，稠度应小于3.5，用木抹子赶铺拍实，收水后用铁抹溜平，在初凝前压光。第二遍压光，水泥砂浆凝结，在人踏有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压，面层平

96、面出光。第三遍压光，水泥砂浆终凝前进行第三次压光，用铁抹子把第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。养护：地面压光后24h，铺设一层油毡或薄膜撒水养护，并保持湿润，养护时间不少于14d，养护期间，不允许压重物和碰撞。9、门窗安装9.1木门的安装木门框进场后，要根据质量检验评定标准认真进行检查验收，并做好防潮防腐工作。门框在砌砖墙后安好，门扇在室内抹灰以后进行。木门安装前要先刷好底漆，木门易受碰撞部位，木门框钉木质护口条。9.2铝合金的安装9.2.1铝合金塑门窗安装前的准备工作铝合金门窗采用后塞口，故门窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸门窗框与洞口之间得空隙，应视不同的饰面材料而定。窗副框抹灰前安装，铝

97、合金门窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，铝合金扇安装的时间，在室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。安装门框前，应逐个核对门窗洞口的尺寸，与喷塑铝合金门窗的规格是否相适应。按室内地面弹出的+50水平线和垂直线，标出门窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上门窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现对于喷塑铝合金门，除以上提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高。地弹簧的表面应与室内地面饰面标高一致。9.2.2铝合金门窗副框安装按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门窗框立与墙的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。副框是铝塑、窗框

98、与墙体固定的连接连接件，副框上焊镀锌铁皮，用射钉固定在密实的混凝土预埋或混凝土梁上，副框与门窗框用螺丝固定。锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于450。如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。9.3铝合金门窗扇安装铝合金门窗安装，应在室内外装修基本完成后进行。推拉门窗扇的安装：将配好的门窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上划道的外槽内，自然下落于对应的下划道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。对于可调导向轮，应在门窗扇安装之后调整导向轮，调节门窗扇在滑道上的宽度，并使门窗扇与边框间平行。10、屋面防水工程本工程屋面防水二级设防，屋面防水工程及屋面保温隔热工程是房屋建筑的一项

99、重要部分工程，其施工质量的优劣将直接影响到建筑物的使用寿命。同时防水工程又是质量验收的重要一环，在施工中引起充分的重视。10.1屋面找平层10.1.1材料质量要求1）所用材料，应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家现行国家产品标准和设计要求。2）材料进厂后，按规定抽样复验，并提交实验报告。不合格材料，不得使用。3）所用材料应经工程建设监理单位进行验收签证。4）水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5级。进厂时应对其品种、强度等级、出厂日期等进行检查，并应对强度、安全性及其它的性能指标进行抽样复查。5）砂宜采用中砂或粗砂，含泥量应不超过设计

100、规定。6）石用于细石混凝土找平层的石子，最大粒径不应大于15。含泥量应不超过设计规定。7）水拌合用水宜采用饮用水。当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准（JGJ63）的规定。10.1.2施工过程质量控制10.1.2.1屋面找平层包括水泥砂浆、细石混凝土或沥青砂浆的整体找平层，其厚度和技术要求符合有关规定。10.1.2.2应建立分项工程的各道工序自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录，每道工序完成，经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序。10.1.2.3由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗

101、证书。10.1.2.4对伸出屋面的管道、设备或预埋件等，均需在防水层施工前安设完毕。10.1.3找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。10.2屋面保温层10.2.1屋面保温层包括松散材料、板状材料或整体现浇（喷）保温层所用的材料。10.2.2保温层应干燥，封闭式保温层的含水铝应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。当采用有机胶结材料时，保温层的含水率不得超过5%，当采用无机胶结材料时，保温层含水率不得超过20%。10.2.3屋面保温层干燥有困难时，应采用排气措施。10.2.4松散材料保温层施工应符合下列规定：1）铺设松散材料保温层的基层应平整、干燥和干净。2）保温层含水率应符合设

102、计要求。3）松散保温材料应分层铺设并压实，压实的程度与厚度应经试验确定。4）保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，雨季施工时，保温层应采取遮盖措施。10.2.5板状材料保温层施工应符合下列规定：板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。10.2.6当雨天、雪天和五级风及其以上时不得施工，当施工中途遇下雨、下雪时应及时采取遮盖措施。10.2.7保温材料的堆积密实度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。10.2.

103、8 40厚聚苯板保温层的铺设应符合下列要求：40厚聚苯板保温层保温材料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。10.2.9保温层厚度的允许偏差：松散保温材料的整体现浇保温层+10，-5，板状保温材料为5，且不得大于4。10.3卷材防水层10.3.1屋面卷材防水层包括高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材或沥青防水卷材。适用于-防水等级的屋面防水。10.3.2屋面防水工程材料现场抽样复验应符合规范规定。10.3.3在坡度大于25的屋面上采用卷材作防水层时，应采取固定措施。固定点应密封严密。10.3.4铺设屋面隔汽层和防水层前，基层必须干净、干燥。10.3.5卷材铺贴方向应符合下列规定

104、：屋面坡度小于3时，卷材宜平行屋脊铺贴。屋面坡度在315时，卷材可平等或垂直屋脊铺贴。屋面坡度大于15或屋面受振动时，沥青防水卷材应垂直脊铺贴，高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平等或垂直屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。10.3.6铺贴卷材采用搭接法时，上下层次及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。各种卷材搭接宽度应符合设计要求。10.3.7采用热熔法铺贴卷材应控制施工加热时卷材幅宽内必须均匀一致，要求火焰加热器的喷嘴与卷材的距离适当，加热至卷材表面有光亮黑色时方可粘合。若熔化不够则会影响卷材接缝的粘接强度和密封性能，加温过高，会使改性沥青老化变焦且把卷材烧穿。厚度小于3的高聚物改性沥

105、青防水卷材，严禁采用热熔法施工。在铺贴卷材时应将空气排出，确保粘贴服贴牢固。应在滚铺卷材时，缝边必须溢出热熔的改性沥青胶，确保搭接粘结牢固、封闭严密。应实施现场弹线作业，以保证铺贴的卷材平整顺直，搭接尺寸准确，不发生扭曲。10.3.8卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。10.3.9卷材防水层不得有渗漏或积水现象。10.3.10卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。10.3.11卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。10.3.12卷材防

106、水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层，刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。10.3.13卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10。11、脚手架工程本工程外墙采用双排钢管外脚手架，结构内墙施工采用满堂脚手架。11.1施工准备材料准备，在进行基础结构施工时，开始准备外脚手架的材料，挑选合格的钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手架钢管采用单独颜色，以免与其他钢管混淆。同时根据施工方案配备立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度搭配。在外架搭设前准备好质量符合要求的竹笆、安全网等防护材料。地下室顶板施工

107、完成后，立即进行搭设外架部分的清理，并根据施工方案的尺寸弹出外脚手架的尺寸线。外墙采用双排脚手架，由大、小横杆、竖向立杆、安全栏杆、斜杆、挡脚板、剪刀撑等组成，采用483.5的焊接钢管，并用扣件连接成整体。脚手架外排内侧挂绿色密目安全网，操作底部满挂大眼网。11.2脚手架材料选择和质量规定结合本工程的特点以及钢管刚度好，强度高的优点，本工程外脚手架均采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则。11.3钢管选用483.5的焊接钢管，材质选用力学性能适中的Q235钢，用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4-6米，这样的长度一般重25KG以内，便于工作操作，用于小横杆的钢管长度为1.2-1

108、.5m，以适应脚手架宽度的调整需要。11.4钢管禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管，应内外涂刷防锈漆，并保持完好。11.5应使用与钢管直径相配合的，符合我国现行标准的可锻铸扣件，严禁使用加工不合格，锈蚀和有裂纹的扣件。11.6脚手板采用木板铺设，木龙骨间距25cm。长5-6m，且表面具防滑防积水构造。11.7普通双排落地式脚手架搭设程序及方法搭设程序基层（顶板）清理 弹线 立杆定位 摆放扫地杆 竖立杆与扫地杆扣紧 装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧 装第一步大横杆与各立杆扣紧 安第一步小横杆 安第二步小横杆 架临时斜撑杆，上端与第二小横杆扣紧 安第三步大横杆和小横杆 安装二层与墙板拉杆 接立

109、杆 架设剪刀撑 铺设脚手板、绑扎防护栏杆及挡脚板 挂设安全网。搭设方法：a.从弹好外架线的一个角或跨中立外架的立杆和大横杆，采用小横杆临时固定，开始竖杆时不少于三根。立杆和大横杆要长短搭配，接头位置互相错开。b.外架的基础位于回填土上，要进行结构处理，并在其上铺设50厚木板。第一步大横杆离地面的高度200，大小横杆每步的高度为1800。结构尺寸为排距900，柱距1500，步距1800。c.立杆6m2m（或5m3m）间隔使用。使内外、左右立杆的接头错开。d.大横杆采用4m和6m钢管，用十字扣件与大横杆连接，靠近立杆可紧固于立杆上，小横杆距墙一端离墙面200，在操作间距不大于300，操作层上满铺脚

110、手架板。e.小横杆采用1200钢管，用十字扣与大横杆连接，靠近立杆可紧固于立杆上，小横杆距墙一端离墙面200，在操作间不大于300，操作层上满铺脚手板。f.在搭设一步高后进行立杆和大横杆和校正调直。立杆应用线锤校正其垂直度（架高的1200），大横杆应拉线调直并校正水平（高差不超过50，并不大于长度的1300）。在校正调直后铺设底笆、挡笆及安全网，每搭设一步铺设一次。与结构拉结，每一结构层设一圈拉结，连接采用钢管与楼层预埋件连接。安全网的防护安全网选购有固定指定的监督检测部门批量证、检验员检验合格证的生产厂家。立网安装平面与水平垂直，立网底部与脚手架全部封严，多张网连接使用相邻部分靠紧，连接绳材

111、料用网相同，强力不低于网绳的强力。本工程设水平层面网、随层网防止物体坠落出现安全事故。在各通用口、电梯进位置设置平网，以防坠落伤人。拆除安全网在有经验人员监督下进行，拆网自上面下，逐步进行，同时采取防坠落措施。临边、洞口的防护对于楼层四周临边、电梯进道口、管道井口，通风口等部位，采用钢管扣件或者钢筋焊接铁栅进行围护，使之与操作面隔离，确保安全。搭设登高马道，采用钢管搭设，双跑宽度，每跑1.82.4米，跑道两边设扶手拉杆，用竹笆作挡板，外围满挂绿色密目安全网，马道在电梯安装投入使用后可拆除。结构入口处防护架：入口处防护架与结构脚手架分别搭设防护架所用材料与脚手架相同，防护架高4m，人行宽度4m，

112、立杆间距1.5m，每排四根立杆，步距1.8m，每排外架设剪刀撑，外排架设扫地杆和斜支撑，防护架上满铺双层木脚手架，每排外架立挂密目安全网。11.8模板支架立杆的构造应符合下列规定：1）模板支架立杆的构造应符合以下规定：每根立杆底部应设置底座或垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大二200处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立杆固定，高低处不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500。脚手架底层布局不应大于2m。立杆接长除顶层不可采用搭接外

113、，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：a立杆上的对接扣件应交错布置；两根相邻立杆的接头在高度方向错开的距离不宜小于500；各接头中心距主接点的距离不宜大于步距的1/3；b搭接长度不应小于1m，应采用不少于2各旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100。C双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。2）支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差超过300时，应采取可靠措施固定。3）设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300时，应采取可靠措施固定。4）当粱模板支架利杆采用单根立杆时，立杆应设在粱模板中心线处，其偏心距不应大于25。11

114、.9满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定：1）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。2）高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪力撑。3）剪力撑的构造应符合下列规定：每道剪刀撑跨越力杆的根数应符合有关规定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度-60度之间：高度在24米以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由低至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m；高度在24米以上的双排脚手架在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭

115、接，搭接应符合规范规定。剪刀撑斜杆应放置扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线支柱接点的距离不宜大于150。11.10质量要求及注意事项：1）所使用钢管、扣件强度须满足要求。弯曲、烂洞、锈蚀脱皮的钢管严禁使用到外架上。所用小横杆长度应统一，且两头超出立杆的长度不小于100立杆和大横杆的接头位置要错开。剪刀撑的接头长度不小于500，不能少于2个扣件。2）铺设的底笆和挡笆必须和大横杆绑牢，每块竹笆不少于四点，外用围护安全网用塑料拉扣绑于大横杆上，每点都须绑扎，上下左右要绷直，所有绑扎头必须朝向架外，以免挂拆伤人。3）在架体搭设时，各种材料必须进行可靠传递，不得随意乱抛，同时

116、施工人员必须系好安全带，在竖立杆时必须有两人以上同时操作，以免立杆不稳。六级以上大风和雨天不可进行外架搭设，同时各架体材料放置稳妥。搭设好的架体使用过程中严禁随意拆卸，并且架体上严禁堆放重材料，其上只允许放些临时零星材料，且放置稳固。4）建立严格完善的验收和检查制度。搭设好的外架在验收合格后方能投入使用，并挂上验收合格牌，同时对外架进行定期和不定期的检查，安排专人对架体进行日常维护。5）在恶劣天气（大风、雨）前后，对外架进行检查和加固，并在经过全面检查符合安全生产要求后才能继续使用。11.11脚手架拆除：1）脚手架拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，并安排专人在警戒线上进行看护，禁止非作业人员

117、进入。班长要向拆脚架的施工人员进行同技术交底工作，并有交底人接受人签字。2）脚手架拆除程序应由上至下，按层按步拆除，原则先拆后搭的杆件。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。在搭设过程中途不得换人，如果在中途更换操作人员，应及时对更换人员作详细交底后方可操作。3）在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。4）参加搭拆的所有作业人员一律不准酒后作业，必须思想集中，保持严肃，不得擅自离开工作岗位。六、

118、安装工程施工方案1、工程特点1.1本工程内部设施比较完备，设备多。为此，在安装施工过程中，结合本工程的结构特点，配合好土建施工，统筹安排，协调配合，优质高效地完成安装任务。1.2本工程施工工期短，工程量大。劳动力组织及管理机构配备是否合理，将直接影响建设方的社会效益。因此，我们将充分发挥各职能部门的主观能力性，精心施工，把每一个专业，每一个单项工程，每一道施工工序进行全面了解，以竣工验收日期不变为基准，全部实行倒排计划，完成日期落实到每层每点，投入最精良的施工队伍，以严密的组织机构落实详细的施工计划，强化管理，严格执行质量管理制度，保证工程施工质量，根据工期需要，将进一步采取强有力的抢工期措施

119、，制定一切为工程服务的规章制度、措施方案、计划安排，确保工程如期竣工。1.3工程量大、工艺复杂。主要包括机房、变配电装置、及各种给排水设备、管道、电气配管、桥架、电缆电线等用量大且各专业系统配套齐全，设备控制自动化程度高。1.4本工程面积大，造型新颖，与其它工程施工相比，难度更大，对本工程的特殊性，我们将结合实际情况，科学管理，组织本公司精干的技术队伍，配合建设方出谋划策，提供施工方案，协助解决施工技术难题。1.5本工程施工工期短，设备、材料的供货不到位会影响正常施工顺序。我们在组织施工时，结合设计图纸尺寸，及丰富的施工经验，使安装工程不因设备、材料供货不及时，而影响大面积后期施工，同时减轻建

120、设方供货时间的压力。1.6工程施工配合面广，施工周期短。本工程从开始施工，电气部分就需要配合土建预埋大量的管道、箱盒、水、预留大量的孔洞，并且还需要紧密配合装饰装璜预留预埋，以保证结构装饰的质量。2、主要实物工程2.1电气、钢管、桥架、母线、配电箱、柜、电缆、电线、灯具。2.2管道、卫生间、给水管、排水管、消防管。3、施工布置3.1施工布置原则A.集中力量保重点，保工期，在人力、物力、机械上给工程安装以充分保证，专业管理工作人员协助指导项目施工班子组织好施工工作，并做好各方面的协调配合。B.按交工程序组织好分段施工，以墙体内暗设工程为重点作业段，吊顶内明设工程为一般作业段。总平面施工为次重点作

121、业段，分段组织施工，综合安排。C.组织配合施工，穿插作业，重点部位重点抢工。在土建施工作业期间配合组织抢工安装，组织穿插安装相关项目作业，组织内部各工种平衡流水作业，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件，确保工程总体进度。D.推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平。安装施工过程中，要大量采用电、液动小型工具，通风管加工采用机械加工，各种管道及设备安装尽量采用机械吊装，提高机械化作业水平。E.由于工程量大，工艺复杂，工期短，土建安装交叉作业多，其主要施工程序和施工方法按本设计执行，但可根据施工进度的改变作适当的调整。3.2施工组织组织专业安装人员，负责安装工程的组织和管理。

122、其组成人员为：各专业技术人员、工长、质量员、安全员（同土建）、预算员、资料员、材料员。鉴于本工程设计要求高、工艺复杂、工作量大、质量要求高等特点，我们选拔一批操作技能高、敢打硬仗、吃苦耐劳人员组成的精良职工队伍，在项目经理和各职能部门的领导下，优质、高速、低耗完成安装任务。3.3施工配合安装各工种之间的配合1）油漆配合。施工中各种管道、支架、风管，先除锈刷漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部刷完全的由现场情况确定。2）设备安装与管道、电气的配合，设备订货尽快就位，为管道配管、电气接线创造条件。3.4安装与土建配合A.预埋预留配合。预留人员按预留图进行预留预埋，预留中不随意损伤建筑钢

123、筋，与土建结构矛盾处，由技术人员与土建协商处理。在楼、地、墙内，错、漏堵塞或设计增加的埋管，在未作楼地面前补埋，板上、墙上留设备进入孔，由设确定或安装有关工种在现场与土建有关单位商定土建留孔。B.卫生间、配电房、机房、泵房的配合1）卫生间施工配合，在土建主体施工时配合留洞，安装时土建确定地面标高基准，内粉刷结束，器具安装前要求先做好地面防水，土建施工不得损坏安装管口。2）暗设箱盒及墙面上开关插座的配合。暗设箱盒安排在土建抹灰前，确定抹灰厚度基准后进行，开关、插座在装饰面层时配合施工。3）施工用电及场地使用配合，因施工人员多，穿插作业多，对施工用电、现场交通及场地使用由土建统一安排下协调解决，以

124、达互创条件为目的。4）灯具、开关、插座面板安装配合。灯具、开关插座面板做到位置正确、施工时不损坏墙面，如孔洞较大先作处理，在装饰完后再箱盖面板。5）成品保护配合。安装施工不随意在墙体地面上打洞，因特殊原因必须打洞时，与土建协商确定位置和孔洞的大小，安装施工中注意对墙面和吊顶的保护，以防污染。通过甲方与各单位协调共同搞好安装成品的保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道线路、开关、阀门等。未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管的管堵。3.5安装与建设单位的配合A.甲方供应的材料、设备，由甲方按进度计划及时提供，到货计划由施工项目班子提出。B.图纸及设计变更资料，由甲方按规定数量及时提供、安

125、装与设计有关的事宜亦由甲方协调。C.本工种由甲方及监理驻现场对各专业进行施工监理，我们将认真服从安排，接受质量监督管理，在工程进度、材料管理、质量管理、工程验收等各方面都为开展工程监督提供方便条件。D.甲方按进度及时解决工程及订货材料款。E.对于甲方指定的分包工程项目，在工作范围和职责分清的情况下，认真完成好自身负责的各项工作，积极给对方创造便利条件。F.在施工过程中甲方对安装质量进行监督。设备开箱检查、隐蔽验收、试车、测量、试压均邀请甲方有关人员参加验收。4、施工进度计划安装进度总控制计划，是在土建施工组织总设计的基础上，结合设备供货时间，施工配合要求等具体情况综合安排安装进度计划表。其计划

126、实施抓好以下几点工作：4.1动员项目班子在土建、安装总体计划指导下，编制安装月施工作业计划，各专业向施工班组作好月交底，使班组人员明确工作目标。4.2专业技术员按时参加现场指挥部会议，正式安装期间，项目部每周组织一次由各专业工长、班长参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题。4.3按建设单位和土建单位的规定参加工程指挥部的有关协调会，及时做好施工配合有关事宜、二次装修吊顶期间，组织力量抢工，实现土建、安装、装修同步进行，以保证总体计划的实现。5、主要劳动力计划安排5.1电气工程暗配管及配电箱等设备预留洞：电工3人。5.2电气工程明管配管配合：电工3人。5.3电气工程管内穿

127、线：电工3人。5.4桥架安装：电工2人。5.5灯具等电气器具安装：电工2人。5.6配电箱等电气设备安装：电工2人。5.7电气调试：电 工5人。5.8给排水、暖通空调工程预留洞配合：水工1人。5.9给排水、消防等管道安装：水工5人。5.10给排水、消防等系统调试：水工2人。5.11设备安装：水工10人。5.12设备调试：水工8人。6、主要工序施工技术措施6.1配合土建搞好预留、预埋重点解决混凝土内、墙内的电气预埋管、预留孔洞、预埋件、预留套管等项工作。做好预埋、预留，避免打洞剔凿，是保证工程主全顺利施工的重要工序，也是为以后安装顺利进行的基础工序。预留、预埋工程的质量是整个安装工程质量的组成部分

128、，也是整个工程质量和功能的重要保证条件。预留、预埋重点抓好以下几点：A.依据设计图及会审确定的意见，各专业绘制施工草图，标好预留埋管、预留洞的详细坐标、标高及留动尺寸，并经本专业技术负责人签字。电气管及接线箱（盒）的预埋，暗装配电箱、消防箱、穿越楼板及现浇板、板墙管道的孔洞预留，坚决做到不漏埋、不漏留、不影响施工进度及结构质量，每层和每个部分，经甲方验收合格后，再进行下一层和下一个部位。当电气预埋管一次不能到位的，一定用木方块预留管槽或开关、插座预留洞 ，没有吊顶的地方预埋各种器具的接线盒、配电箱、消防箱等其他较大的预留洞，均采用相应尺寸的木盒进行预留洞，并配合土建做好结构加固。所有墙面管道工

129、程在装修前完成。对水专业所有穿越楼板、板墙和管道需要预留时均采用相应大小木盒或钢管进行预留或预埋，水专业所有穿越楼板和墙体的管道，均预埋刚性套管。由于墙体大部分为钢筋混凝土结构，开关插座盒埋深受结构钢筋限制，为保证结构质量，严禁随意割断钢筋。进盒钢管一般煨制蹬踏弯，保证盒面与结构墙面水平，对由于钢筋间距小，无法煨弯的，使盘面与墙面保持最小距离。拆模后根据现场尺寸中套相应尺寸的盒体，保证墙面抹完灰后盘面与墙面距离不大于5。B.保证预埋套管、预埋件等材料符合设计要求和规范规定。选材不准以小代大，以次充好，特别是有防震、防渗、防火等要求的部分，更要严格要求，必须有合格证，并经质检人员检查同意后方可使

130、用。C.提前做好预留、预埋管件的加工制作。保证制作质量，及时运到现场，保证工程正常运行。D.安装预埋管、预埋件套管、预留洞和模具，审核无误后使用，按技术负责人签字的施工草图，安装平整、牢固，并保证焊接的质量和接地良好。严格按图施工，重点是坐标、标高、埋设深度、牢固性、平整度。土建打混凝土前全面检查，做好记录，防止预埋管件的位移、堵塞、孔洞的变形和坐标、标高不准确。为保证下部安装顺直，成排的预埋件、套管、孔洞拉线验证，并按层次、部位做详细的隐蔽工程记录，请建设单位验收审查。E.土建打混凝土时派专人看护，防止位移、堵塞等现象发生，并在土建拆模后立即进行复查及时纠正不足。F.防雷接地系统按图纸确定的

131、点及位置，认真焊接，保证焊接质量，逐级检查，请建设单位验收，做好记录，按规定进行摇测，保证电阻值符合设计和规范要求。6.2工程施工遵守的依据技术标准、规范如下：采暖与卫生工程施工及验收规范GB50242XX机械设备安装工程施工及验收规范GBJ66-84电气装置工程施工及验收规范GB50303-XX7、分项安装工程施工程序及施工方法、技术要求A.强电部分7.1电气工程施工程序及施工方法、技术要求主要施工程序：本工程电气安装工程量大，质量要求高，很大部分配合土建预留、预埋，为确保工程质量和进度，施工前认真熟悉图纸，施工中精心组织，合理安排， 主要施工方法及技术要求预留预埋：施工前认真熟悉图纸，并密

132、切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，且位置正确，严禁漏留漏埋。钢管暗配：钢管内外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；埋入土层内的钢管，刷两层沥青或使用镀锌管。安装时尽量减少弯曲和交叉，钢管不选用有穿孔裂缝、显著的凹凸不平及严重腐蚀现象，管内壁光滑无毛刺，管口刮光，管内壁刷防锈漆。暗配管弯曲时弯曲半径不小于管外径的6倍，埋设时地下或混凝土楼板内不小于管外径的10倍，且弯曲处不出现裂缝或显著的凹痕现象。暗配管连接宜采用管外焊接，安装时，连接管的对口处在套管的中心位置，套管的长度为连接管外径的1.5-3倍，焊接口牢固、严密。埋于混凝土的钢管，离表面的净距不小于15，在砖墙内易槽敷设时，必

133、须用强度不低于100的水泥砂浆抹面保护。垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，增设固定导线用的接线盒：管内导线截面为502及以下，长度每超过30m。管内导线截面为70952及以下，长度每超过20m。管内导线截面为1202402及以下，长度每超过18m。（1）钢管与接线盒、开关盒的连接可采用螺母连接或焊接，一般暗配的黑色钢管与盒（箱）的连接采用锁紧螺母固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣。（2）预留空洞：预留洞在土建绑扎钢筋前确定好位置，根据箱体设备几何尺寸、标高留出洞的大小及位置。（3）接线盒、开关、插座盒暗设于楼板层内、混凝土墙体及混凝土柱内的安装与土建施工同步进行，钢管进入接

134、线盒时，暗配管可采用点焊固定，其间用50（10）圆钢跨接，且双面焊接，焊接倍数不小于圆钢截面直径的六倍。管口露出盒箱内壁35，与设备连接的钢管引出地面后，管口用管堵保护，以防异物进入堵塞。钢管明配钢管明配前检查内部是否清洁、有无铁屑及毛刺，切断口锉光滑，且钢管内外壁均做防腐处理。钢管的弯曲处无折凹陷、裂缝，且弯扁程度不大于管外径的6倍，当两个接线盒只有一个弯曲时，其弯曲半径不小于管外径的4倍。钢管在吊顶内敷设，其位置走向应符合要求，配管平直连接，吊、支架间距固定牢固。对固定封闭的吊顶，除灯具和电气器具自身的接线盒外，不另装设接线盒。由于线路分等必须加盒时，预留有检查孔、灯头盒、接线盒的朝向便于

135、检修和接线，并加盖封闭。明配管排列整齐，固定点间距钢管管卡间的最大距离见下表达式：管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150500。水平或垂直敷设的明配管做到横平竖直，允许偏差为2米以内均为3，全长不超过管子直径的12。明配管连接采用丝扣连接，管端丝扣不小于管接头长的12。在管接头两端焊接地跨接线，每端焊接不小于圆钢直径的6倍，且双面焊接，金属线管、焊接地线的规格见下表：管径（）圆钢（）扁钢（）15-256-3238-40-5010-70-254明配管进入灯头盒、开关盒、配电箱时，用锁紧螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母丝扣24扣，钢管与盒（箱）处焊接地跨接线、并与盒连接处采用点

136、焊。钢管两端焊接不小于圆钢直径的6倍，且双面焊接。钢管与设备进行连接时，将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，采用金属软管引入设备，管口包扎严密，管口距地面高度一般不低于200。7.2 PVC塑料管敷设敷设管路须与土建主体工程密切配合，土建主体工程施工中应给出建筑标高线。（1）塑料管暗配时，弯曲半径不应小于管外径的倍，埋设于现浇混凝土内时，不应小于管外径的10。其他技术要求：（2）塑料管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯房东程度不应大于管外径的10。7.2.1施工依据：本工程电气分部电气配管分项工程的施工及验收依据为电气装置安装工程1KV以下配线工程施工及验收规范，国标编号为：GB50258

137、-96。7.2.2施工程序：半硬塑料管在施工过程中敷设加工，敷设时在确定箱（盒）位置后，进行管路敷设，主体工程结束后再清扫管路。技术要求：（1）塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。（2）塑料管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法或套管连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，并应符合下列要求：1）采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍。管与管的对口处应位于套管的中心。2）管与器件连接时插入深度为管外径的1.1-1.8倍。（3）直埋于地下或楼板内的塑料管，在露出地面易受机械损伤的一段应采取保护措施。（

138、4）塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护厚度不小于15。（5）塑料管直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时应采取防止塑料管了生机械损伤的措施。7.2.3金属软管敷设钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或金属电线保护管；金属软管的长度不宜大于2m。金属软管无退绞、松散，中间无接头，与设备、器具连接时，采用专用接头，连接处密封可靠。金属软管的安装按下列要求：弯曲半径不小于软管外径的6倍。固定点间距不大于1m，管卡与终端、弯头中点的间距宜为300。与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。管

139、内穿线与接线：管内穿线在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，先将管中的积水及杂物清除干净。导线的分色：为了保证安全和施工方便，线管管口至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路接色标要求L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡蓝色，E保护线为绿黄双色。导线的连接按下列规定：截面为102及以下的单股铜芯导线和单股铝芯导线可直接与设备、器具和端子连接。截面为2.52及以下的多股铜芯导线线芯先拧紧搪锡或压接端子后与设备、器具的端子连接。多股铝芯导线和截面大于为2.52的多股铜芯导线的终端，除设备自带插接式端子外，焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。导线在管内不得有接头和

140、扭结，其接头在接线盒内连接，导线穿入钢管内，在导线出口处，加装护口保护导线。在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，将管口作密封处理，铁制接线盒刷防锈漆两遍。导线连接采用铰接及压接帽连接，铰接完后挂锡。挂锡在拼线4小时内完成，禁止用盐酸做清洁剂，用焊锡膏，锡纯度一般用65%锡，铅35%，锡要完全熔化，采用胶布，外层包黑胶布，接头处绝缘不得低于原绝缘层的水平。基础及支架安装设备基础型钢安装前首先除锈、找平，然后根据土建及设备底座几何尺寸加工并刷好防锈漆。按施工图所标位置，将预制好的基础型钢架放在预埋铁件上，用水准仪或水平尺找正、找平。将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。使基础安装后其顶部高

141、于抹平地面10，基础型钢安装完毕后，焊好地线，保证接地可靠。支架所用型钢平直，无明显扭曲，下料后长短差在5范围内。切口处无卷边毛刺，地下室支、托、吊架征求甲方同意后，可做特殊防锈处理，支持点的位置按设计要求，无设计要求进按规范规定。桥架安装与配线桥架安装在土建主体施工、设备及其钢结构安装后进行，桥架按施工图及供货方提供的安装资料所要求的进行施工，并结合现场实际情况进行合理调整。桥架应平整、无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。桥架的接口平整，接缝处紧密平直，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角西字连接正确严实，线槽内外无污染。在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。不允许将穿过的线槽与

142、墙上的孔洞一起抹灰。桥架采用螺栓连接，固定时用平滑的半圆头螺栓螺帽，在桥架外侧进行固定，固定要牢靠。桥架安装排列整齐、横平竖直，拐弯时拐直角弯，其最小点的弯曲半径不大于槽内最粗电缆外径的1.2倍，当直接由桥架引出电缆时，用机械加工法，用开孔器开孔，并采用合适的护圈保护。进入桥架的钢管用锁紧螺母内外固定。桥架本身与盖板均加装跨接线，使之成为一连续的导体。桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不超过5。配线前清除桥架内的积水及污物，在同一桥架内的导线截面积总和不超过内部截面积的40。在穿过建筑物的变形缝时，导线要留有补偿余量。接线盒内的导线预留长度不超过15；箱柜内的导线预留长度为其

143、周长的12。桥架内的导线理顺平直，并绑扎成束。不同电压、不同回路、不同频率的导线不可直接放在同一桥架内，下列情况除外：电压在65伏以下同一设备或同一流水线的动力及控制回路照明灯的所有回路三相四线制的照明回路配电箱（柜）的安装：动力配电箱（柜）具有产品合格证、质量证明书，并对实物进行检查验收，其金属箱（柜）无变形，面平整，电气设备元件无缺损，附件齐全并会同甲方共同做好开箱验收记录。高低压柜排列安装时，先从中间的一台就位，找正达到要求后，将两侧柜靠紧，并用螺栓固定。其垂直度、水平度，盘柜面不平度及间接缝的允许偏差符合下表：序号项目允许偏差1垂直度（每米）1.52盘顶平直度相邻两盘2成列盘顶部53盘

144、面平整度相邻两盘1成列柜面54盘间接缝柜间缝隙2落地式配电柜安装前，根据设计图纸要求并核对实物尺寸后，再制作加工基础槽钢，槽钢上为螺孔钻孔，并做基础槽钢的防腐，安装平整牢固，接地可靠。有两个电源的柜（箱）母线的相序排列一致，相对排列的柜（箱）母线的相序排列对称，母线色标正确。母线色标均匀完整，二次接线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准的端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。柜（箱）及其支架接地（零）支线敷设，连接紧密、牢固，接地（零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。挂式配电箱（盘）在混凝土墙、柱明装选用支架或膨胀螺栓固定。埋

145、入墙体的配电箱，与土建密切配合，上部加装混凝土梁或其他措施，保证箱身不受压力，而且平整。引进盘柜的电缆排列整齐，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到机械应力，按装电缆的钢带，不可进入柜内，把安装钢带切断处的端部扎紧。柜内的电缆线芯，按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜和交叉连接。、7.3电缆敷设：电缆敷设前进行外观检查，合格后进行绝缘检查，低压电力电缆用1KV摇表测量，其阻值不小于10兆欧。控制电缆可用500V摇表测量，其电阻值不小于0.5兆欧。高压10KV电缆敷设之前，先做预防性实验再敷设，作完电缆头后，进行电压耐压实验。电缆敷设时不交叉，排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌，电缆进入电

146、缆沟、竖井、建筑物时，出口封闭，管口封闭，电缆头采用热缩电缆头制作工艺。电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处应有适当余度。电缆沿桥架敷设时，单层敷设，排列整齐，不得有交叉，弯曲处以最大截面电缆允许弯曲半径为准；不同等级的电缆分层敷设，高压电缆敷设在上层。垂直敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后将套管用防火材料堵死。直埋电缆进建筑物、电缆井及两端、桥架敷设电缆的两端、拐弯处交叉处都挂标志牌。7.4开关和插座的安装：暗装的开关、插座的铁箱，在土建粉刷墙面后进行，先清除箱内杂物并用平头镀锌螺丝固定，面板与墙面吻合

147、不存在空隙。开关、插座方向统一，一般是开关向上关闭（切断电源）向下开启（接通电源）；单相二眼插座面对插座的右极接相线，左极接零线。单相三孔及三相孔的接地线均为上方，安装三相四线插座时，所有插座相位一致，确保用电顺序方向统一。暗装的开关、插座采用专用盒，专用盒的四周无空隙，且盖板端正，并紧贴墙面。并列安装的相同型号的开关距地面高度一致，高度差不大于1，同一室内安装的开关高度差不大于5，并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20。面板垂直允许偏差0.5。7.5灯具安装：（1）所有灯具都安全可靠，并有产品使用证、质量证、合格证。（2）所有灯具应固定在建筑物上，混凝土结构上预埋木砖，开脚螺栓或膨胀螺栓及塑

148、料膨胀管，不使用木镢。（3）凡超过3KG重的灯具，固定在预埋吊钩或开脚螺栓上。（4）壁灯、吸顶灯固定装在辐射面，确保不漏光，装饰灯具固定在专设的框架上，电源线远离灯具外壳，灯壳留有适当余量。灯具标高不低于2.4米，其金属外壳可靠接地。器具成排安装的中心线允许偏差5。7.6防雷接地：本工程在屋顶女儿墙上设置8镀锌圆钢避雷带，利用管道层以下的图示黑砼柱内两根主筋和管道层以上相应处剪力墙内四根主筋作引下线，两部分钢筋焊接，利用底板轴线上主筋相互连接作自然接地体，上述三者焊接成电气边通。从一层开始，每层楼板、梁内钢筋相互焊接与圈梁主筋连接形成等电位体。30米以上各层的外墙的金属窗与本层圈梁主筋焊接防侧

149、击雷。在图示室外坪0.5米处设连接板，供外接人工接地体与连接板焊接。屋面上各种金属物均与屋面避雷装置两处焊接。各种避雷接地装置除利用混凝土内钢筋处均镀锌。接地电阻不大于1欧，通气孔上安装避雷针与女儿墙上避雷带焊接。系统调试：（1）调试前的检查：1）清除所有仪器设备的杂物，检查所有柜、箱内是否有遗留物。2）校线：按照施工图检查所有回路。3）对接线板、元件、设备上的螺丝逐一拧紧。4）线路上是否有人施工，所有开关是否全在分闸位置，确认无误后方可送电。送电从电源侧送起，每送一个回路，检查本相电压是否正常，如双路电源，检查其相序是否正确。（2）照明送电逐回路进行，送一路调一路，保证控制正确无误，所有插座

150、接地位置正确。（3）动力设备调试前首先检查其控制部分是否灵活、完好，如接触器控制或减压启动等自动控制设备，先切除电机线路检查，调试其控制部分是否动作无误，然后检查其电机转动是否灵活，有无卡死现象，有些设备先卸开负荷。确认电机是否正常运转，正常后，才能开机试运转，如发现异常情况，立即停止，检查消除故障后，继续调试。（4）在调试阶段，每班至少两人以上有经验的电工值班巡视，如有异情及时处理，试运值班24小时，无异常情况，方可正式投入运行。B.弱电部分本工程弱电系统主要有：消防联动控制系统，闭路电视监控系统。其施工程序及方法如下：主要施工程序：施工准备 预留预埋 桥架安装 线路敷设 机房内弱电设备安装

151、 线路检查接线 单体检查接线 系统调试 试行 验收其中施工准备阶段包括以下内容：阅读和熟悉施工图纸，编制施工预算，编写施工方案，领取施工材料，对埋设件进行预制加工，开工前工具及设备的准备，劳动力的组织准备等。主要施工方法及技术要求：预留预埋、桥架安装、线路敷设等施工方法可参见强电中的有关内容，本节按弱电各系统的特点和要求，叙述其施工方法。一般要求：弱电设备安装开始前，认真对建筑物中的环境条件进行检查，具备下列条件即可开工：土建工程完整：各专业设备安装基本完毕；各电系统的管线、盒、箱均敷设完毕；大型机柜的基础槽钢设置完成；吊顶内的扬声器、控测器等的预留孔按实际尺寸已留好。弱电设备的质量轻、造价高

152、、精密，要求安装人员充分理解和消化施工图，了解设备的工作原理，操作使用方法，根据产品的安装要求采取相应的措施和手段，尽量保护好弱电产品。落地式弱电设备调整可用水平尺和磁力线锤，按照厂家说明书及规范要求进行调整。弱电设备到货后，会同甲方对设备进行开箱检查，并做好开箱记录，根据设备附件、型号、生产厂家和设备外观进行检查，若发现设备型号或附件不相符以及合格证、说明书等随机资料不齐全，及时与订货单位联系，妥善解决。（1）配线架安装：配线架安装，按照生产厂家提供的装配图进行。安装时，先按垂直件，将垂直件基本调直后，再安装水平和斜拉件，安装完毕后，水平度、垂直度符合施工要求。若无技术要求，基本偏差度不小于

153、3，主走道必须对在直线，误差不小于5。（2）分线箱、插座安装分线箱、插座的标高和位置按图纸设计要求，安装牢固，插座面板紧贴于建筑物面。同一室内的插座高度相差不大于5。相邻成排安装完毕，其内部接线，尾巴电缆制作必须无串地，外观整洁，漆皮完好。（3）系统调试系统调试包括线路检查、电源测试、接地测试、交换机测试等工作。其中交换机此时内容最多，技术复杂，主要内容有硬件检查，硬件测试，主机开通，系统设定流程图，系统初始化，系统设定秘显示，分机功能，话务台功能，计费系统的设定与操作，数据输入及修改，显示操作与打印。通信系统经过上面的检查调试，系统设定由两个复核无误后方可进行试运转 。（1）机房内设备安装机

154、房内设备安装都比较简单，这些都属于精密电子仪器，安装前保持室内清洁卫生，无尘无振动，设备一般平放在工作台上，设备附近不应有强电场干扰，同是还应离开热源，保持空气流通，用同轴电缆和f型插头按系统连接紧密牢固，220V电源引到稳压电源，供各设备使用。（2）用户终端盒安装本工程用户终端盒为暗装，在土建施工时就将盒及电缆保护管预先埋入墙体内，盒口和墙面保持平齐，待土建粉刷完毕后，进行穿放电缆，电缆在盒内均盘留100-150的预留量，以便维修使用。盒体及盒盖安装端正、美观，安装高度一致，各房间的位置统一，以不影响建筑物美观和使用能够方便为原则。（3）设备接线接线时要特别注意三点：一是装完最后一个分支器时

155、，要在该分支器和体内干线输出端接一个75欧到地线负载，否则会造成系统不匹配，影响收看效果。二是对于不使用的分配器输出端，也同样接上匹配负载。三是安装分支器械时，要注意不要将输入、输出端标错，对于混合器，注意引下电缆与输入频率对应，切不可接错。8、管道工程程序及施工方法与技术要求8.1给排水工程A施工顺序：预留预埋管道除锈刷漆支吊架制作安装主管安装卫生器具安装部件及支管安装管道系统试压冲洗刷漆保温联动调试交工验收B一般要求：器材及管件在使用前认真检查，按国家技术鉴定文件验收，具备产品合格证、准用证、质量证；塑料管管壁薄厚均匀，内外光滑整洁。排水管无浮砂，不允许有砂眼、裂缝、毛刺和疙瘩；法兰接口的

156、内径及管件造型规矩；法兰接口平整、光洁严密；地漏和返水弯的确良扣距必须一致，不得偏扣，乱扣、方扣等现象；塑料管件无扁扣、无丝扣不全、角度不准等。各种管道核对规格、型号、检查其外观，无问题时方可使用。管道及阀门内的污物中抽查获10个，如有漏裂不合格的再抽查20，仍有不合格的则须逐个试验。安全阀进行单体调较，并做好调校记录。根据施工图，管道穿过基础、墙壁和楼板时配合土建工程做好预留预埋工作。预留空洞的尺寸按图纸的要求；预埋件固定牢靠，并校对坐标与标高。当设计无要求时，可按GB50242XX规范规定预留。管道设备安装，必须清理，柔布擦净杂物，安装中断或完毕的敞口处及时封堵。管子的切口应规整，热熔焊接

157、口要均匀，热水管道法兰衬采用橡胶胶石棉。热水管道穿楼板、墙壁时，加套管，各种套管严格按照具体的要求和有关的图纸、规范进行安装。C.给水安装施工方法：本工程给水管采用螺旋钢管焊接，工作量大，管道集中，纵横交叉。根据其特殊性，施工以预制为主。根据施工图在剪力墙、楼板处做好预埋，固定牢固。管道预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置待施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测的尺寸预制加工。安装竖井内的管道时，采用分段安装方法，每四层为一段，管道由每段下部用卷扬机从竖井内拉至各层进行安装固定，技术要求严格按规定、图

158、纸施工。水平横管的坡度一般为25，坐标和标高按设计要求确定，除变更之外不得随意更改。管材或管件在粘合前将承口内侧和插口外侧擦试干净，无尘沙与水迹。管材根据实测承 口深度在管端表面划出插入深度标记。胶粘剂涂刷均匀、适量、不漏涂。承插口涂涮胶粘剂后，立即找正方向将管子插入承口施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，再将管道旋转900管道承插过程中不得用锤子击打。D 消防管道及设备安装消防系统采用镀锌钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、方扣、丝扣不全、角度不准等现象、消火栓系统管材根据设计要求选用，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。消火喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示

159、器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正。箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。消防系统、消为栓系统干管根据设计要求使用镀锌钢管，施工方法：平行流水，立体交叉，大面积预制要具体，敷设在管井内主干道，施工时由下向上顺序安装，并及时装好固定管道的支架，管子安装前进行必要的管材、支架外观检查，并涮好防锈漆。管道穿墙处不得有接口，沉降缝应做补偿装置。A.排

160、水系统安装PVC管内外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致直管段挠度不大于1。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口庆有梢度，并与插口配套。粘接剂应是同一家配套产品，应与卫生洁具连接相适应。施工程序：由下而上进行安装，先主管、后支管。技术要求：严格按验收规范进行选料施工，即排水管道 横管与立管的连接应采用有45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。主管与排出管端部的连接 采用两个45度弯头或弯曲 半径不小于4倍管径的90度弯头。排水管道上的吊钩或管箍固定在承重结构上，固定间距：横杆不大于2m，立管不大于3m，层高小于或等于4m立管可安1个固定件，立管底部的弯管外应设支墩。按规

161、定在管子底部隔一层设一个检查口，并在最低层和卫生器具最高层设置检查口，检查口的高度由地面至检查口中心一般为1米，竖向便于检查，连接两个及两个以上大便器或三个以上的卫生器具和污水横管末端设清扫口，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不小于200，若设置堵头代替清扫口，与墙距离不小于40。B、卫生器具的安装卫生间首先画出平面布置图，经审核无误后，做出样板房后大面积施工，固定卫生间器具用木砖全部刷沥青漆，安装卫生器具的螺丝按国家标准图施工。卫生器具的安装必须牢固、平整，与器具接触紧密；位置正确，允许偏差；单独器具10，成排器具5；安装应平直，垂直度允许偏差不超过3；卫生器具的陶瓷与支架接触平衡

162、妥帖，必要时加软垫。如陶瓷直接用螺栓或膨胀螺栓固定在墙上时，螺栓加软垫圈，拧紧螺栓不得用力过猛，以免陶瓷破裂。管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处，垫以胶皮、油灰等填料。地漏安装在地面的最低处，其平顶面应低于设置处地面5。阀门安装：安装前仔细检查，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求，根据阀门的型号和出厂说明书，检查其是否可以在所要求的条件下应用，并且按设计和规范进行试压，检查填料及压盖螺栓，必须有足够的调节余量，并要检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和歪斜情况。阀门耐压强实验按规范执行。总之，卫生器具安装的共同要求，就是平、稳、准、牢、不漏、使用方便、性能良好。平：就是一房间同种器具上边缘要水

163、平。牢：就是安装牢固，无脱落松动现象。准：就是卫生器具平面位置和高度尺寸正确，特别是同类器具要整齐美观。不漏：即卫生器具上、下水管连接严密不漏。使用方便：好零部件布局合理，阀门及手柄的位置、朝向合理。性能良好：就是阀门、水嘴使用灵活，管内畅通；卫生器具的排出设置存水弯，阻止下水道中的污浊气体返回室内。9、质量保证措施9.1思想保证加强思想意识，使全体施工人员树立“百年大计、质量第一”的思想意识，把创优质工程成为全体施工人员自觉行动的目标，严格执行ISO9002国际标准。执行公司颁布的质量体系程序文件，争创一流工程，确保优良。9.2现场质量管理体系：建立强有力的质量管理网络，配备专业检查人员，做

164、到领导有布置，操作前有交货，操作中有检查，每道工序有自检、互检、验收评定，形成齐抓共管，严格把关。9.3质量控制要点：（1）给排水及其他分项名称质量等级保证项检验项实测项得分率给水优良优良优良90排水优良优良优良90卫生器具优良优良优良90消防优良优良优良90管道及设备防腐优良优良优良90管道及设备保温采暖优良优良优良90（2）电气安装分项名称质量等级保证项检验项实测项得分率配管及穿线优良优良优良90电气照明优良优良优良90避雷及接地优良优良优良90桥架安装优良优良优良90母线安装优良优良优良90配电箱柜安装优良优良优良90电缆敷设优良优良优良90弱电系统优良优良优良90（3）空调安装分项名称

165、质量等级保证项检验项实测项得分率机组安装优良优良优良90风管及部件制作安装优良优良优良90保温优良优良优良90防腐优良优良优良90其他优良优良优良909.4措施保证（1）认真实行全员质量管理。贯彻自检为主，自检互检与专职检查相结合的原则。首先抓好班线自检，班组成员操作过程中要精心施工，随时自检。每天收工前和完成一定数量的成品后，组织全班组自检。然后由施工技术人员进行检验，最后由公司质量处定期组织专职检查。贯彻预防为主的方针，杜绝质量事故的发生。（2）认真贯彻工程质量保证手册的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关。在竣工验收时达到一次交验成功。（3）严格按图施工，特别是对进口设备详细地详细地阅

166、读说明书和相关资料，掌握设备的有关规范和技术要求。各项安装工程做出施工方案或施工技术措施，经批准后才能进行施工。（4）加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录。不论是国内还是国外设备和材料，坚持不合格品不使用的原则。（5）对通风、空调管道、设备、电气自控等实行统一作法，经有关部门验收合格后，再统一进行安装施工，对于各类机房、走廊吊顶内等各专业交叉复杂的部位，预先组织图纸会审后进行施工，以免造成安装后再拆改。（6）设备管道严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。（7）凡是隐蔽工程都经过有关部门验收，并做好原始记录，及时办理管理工程关于隐蔽工程的认证

167、资料。（8）凡有施工方案的项目，严格按方案进行施工。所有工程必须达到有关规范要求。（9）管道在吊运地下室之前先刷防锈漆，以防锈蚀。（10）未经批准，不准在压力容器钢结构上施工焊开孔。（11）未做防腐处理的管道、支架、铁件不准安装（埋设混凝土内除外）。（12）上道工序未做质量评定，下道工序不施工。（13）线路未做测试，没有测试记录，不通电。（14）压力管未经试压，不通水、通气。（15）其他详见JSZ020901过程控制程序。（16）执行JSZ020901检验控制程序。9.5安全技术措施安全生产工作以严肃法规落实责任，消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。

168、参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针。层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。各项施工方案分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底。进入现场严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员作好工程介绍和现场安全教育。进入现场戴好安全帽。凡两米以上高空作业支架脚手架，工长事先提出支搭架子要求。安装使用的脚手架，使用前认真检查架子有无糟朽现象，有无探头板。施工周围及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其他磕碰工伤事故。施工地点及附近的孔洞加盖牢固，管道竖井其预留钢筋按需要孔径切割开洞，防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故。暂设用电按安全用电100条的规定，凡手

169、持电动工具的使用通过漏电保护装置，施工照明用电用36V低电压。潮湿地点作业穿绝缘胶靴。生产班组每月进行两次以上的班组安全活动并记录。查隐患、查漏洞、查麻痹思想，经常不断进行安全教育。9.6消防保卫措施本工程属重点工作、工程任务大、施工现场较大、施工人员多、生活区复杂、管理不便，针对以上情况，仔细做好消防保卫工作。9.7保卫工作A.选好库区、料厂位置，仓库门窗安装坚固、严密，门锁插销齐全。料工离库上锁，库房建立严格的管理制度。B.仓库管理人员加强责任心，办事认真，收发料具时坚持认真登记、清点制度。C.仓库电源控制设在室外，下班后断电，安装库门往外。D.贵重器材和设备指定专人保管，严格领用、借用、

170、交接手续。E.设备安装就位前，安装好门窗，并设警卫人员看管，加强防范工作，避免造成损坏丢失。F.班组工具、量具派专人负责，下班后锁入工具箱内，不随便乱放。工具房门窗安装牢固，防止工具丢失。G.自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。9.8消防工作A.建立健全消防组织，消防工作做到五同时：同计划、同检查、同布置、同总结、同评比，施工班组建立施工现场临时义务消防组织。专职消防人员时常进行现场巡回检查，如有特殊情况及时与有关部门联系。B.严格执行现场用火制度，主动接受项目部消防人员检查。电器焊用火前先办理用火手续，并设专人看火，看火人员备有足够消防用具。同时电器焊工经常检查电器焊是否漏器、漏电，

171、以防易燃易爆等不安全因素的产生。遇五级以上风时，禁止使用明火作业。C.施工中如消防管道、设备设施和其他工程发生冲突，施工人员不得擅自处理更改，及时报请上级和设计单位，经批准后再更改。D.为了便于消防工作的管理，各施工班组严格执行乙炔氧气站的各项制度，施工中对乙炔氧气管道不得任意撞击和拆改，用火尽远离乙炔氧气管道，如不可避免时，与有关人员协商，采取可靠的安全措施后，再用火。E.仓库、料厂配备足够的消防器材，执行24h的消防值班制度。对易燃材料进行集中管理，并设置明显标志，不在消防栓周围堆放设备材料，确保消防设施道路的畅通。各施工小组工具房内不存放汽油、煤油等易燃材料。施工人员严格执行现场消防制度

172、及上级有关规定。七、质量保证措施及质量通病防止措施1.质量意识树立全员质量意识，使公司质量方针“科学、优质、高效、信誉”成为全体施工人员的自觉行为。2.质量控制程序建立科学的质量监督意识，全员贯彻“公司质保体系”的要求。分项工程质量控制程序要严格遵守。3.质量监测机构和质量保证体系为加强施工现场组织领导，成立现场总指挥部，由公司副经理任工程总指挥，协调领导整个施工过程。建立质量责任制，明确奖罚制度。配备一名同志为专职质检员，实行质量否决制。明确质量目标，制定创优措施，加大质量管理力度。按现行的符合质量管理体系和质量环境保证体系进行质量管理和质量控制。工地实行项目经理负责制的项目管理，并建立质量

173、管理体系，确定质量控制目标及主要分项工程分级质量控制点。主要分项工程分级质量控制点分部工程名称主要项目分级质量目标控制点质量目标基础工程土方：槽底标高、基槽尺寸、边坡、钎探、回填土顶面标高表面平整、夯打密实。混凝土：混凝土强度等级、蜂窝、孔洞、漏筋、缝隙夹渣、位移、平整度、垂直度、截面尺寸、标高。钢筋：钢筋的品种质量、钢筋位置、钢筋连接、弯钩角度。砌体：砂浆饱满度、平整度、垂直度、枪体接槎、拉接钢筋、水平灰缝平直、轴线位移、门窗洞口尺寸。优良主体工程混凝土：混凝土强度等级、蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣、位移、平整度、垂直度、截面尺寸、标高。钢筋：钢筋的品种质量、钢筋位置、钢筋连接、弯钩角度。砌体

174、：砂浆饱满度、平整度、垂直度、墙体接槎、拉接钢筋、水平灰缝平直、轴线位移、门窗洞口尺寸。优良屋面工程找平层：平整度、坡度、价格位置。保温层：含水率、厚度、坡度、排气道。防水层：防水材料厚度、搭接长度、特殊部位附加层等。优良装饰工程室内外抹灰：表面平整度、立面垂直、阴阳角方正、砖缝平直、接缝平直、接缝高低、墙裙上口平直、无空鼓脱落。油漆粉刷：流坠透底皱皮、光亮光滑、分色裹棱、颜色刷纹。五金玻璃：返碱咬色、喷点刷纹、流坠咯哒溅沫、颜色、砂眼划痕、门窗灯具、装饰线分色线平直优良地面工程水泥楼地面：表面平整、无空鼓、无开裂、无起砂。块料楼地面：表面平整、缝格平直、接缝高低差、板缝间隙宽度、空鼓优良门窗

175、工程铝合金门窗：框的正侧面垂直度、框对角线长度差、门窗框水平度、关闭严密缝隙均匀，五金齐全位置正确。木门： 框的正侧面垂直、框对角线长度差、门与地面间隙。优良给排水暖工程给水：管道坡度、支托架牢固、管道试压、管道垂直度、系统冲洗、管道刷银粉。排水：同上、闭水实验。采暖：试压、管道坡度、导管纵横方向弯曲、立管垂直、弯管保温优良电气工程配管:箱盒位置、管子弯曲半径及弯扁度、管路连接、管口、地线连接暗配管保护层、管路堵塞。穿线：电压等级、线芯直径绝缘层厚度、交直流电不同回路不同电压、导线连接、绝缘遥测。灯具：灯具木（塑）台固定、灯具用线、灯具固定、灯具安装误差、接地保护。开关：位置标高、导线焊接、压

176、线牢固、正确、清洁。避雷：支架安装、避雷引下线、接地体、避雷网、避雷针、焊接、防腐优良4.质量管理职责根据质量管理体系，建立岗位责任制和行业主管部门有关法律、法规、规范、标准及地方有关部门的规定：贯彻执行企业的质量方针、目标和有关程序文件；贯彻执行企业的管理制度、办法、规定。5.质量保证措施5.1制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，及时检查和审核质量统计资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间的交接检查，做好各项

177、隐蔽验收工作，加强交接检查制度的落实，对达不到质量要求的前到工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分布分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证材料，或擅自变更替换工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。对工程质量严格把关，按规定的评定标准和办法，对完成的单位工程进行检查验收，并整理所有的技术资料，编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。5.2施工技术管理对质量的控制施工的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施

178、工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。工程技术负责人负责技术交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺和施工方法。对本工程将要采用的新技术、交换新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标准，建筑物的定位线及高程水准点等。审核设计变更和图纸修改。施工工长在熟悉图纸，施工方案或作业指导书的前提下，合理的安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，质量目标计划、特别是对一些施工难点、特殊点、更应落实到班组每一人，而且应让他了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作操作人员心理有数，从而保

179、证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。再本工程施工中将采用二及交底模式进行技术交底。第一次为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案，作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排，质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；材料质检证明、材料备案登记证、合格证、复试报告；各种实验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；混凝土配合比，混凝土强度报告；沙浆配合比，砂浆强度报告。严格按照国家的有关标准规范和本单位的实验与检测工作程序进行控

180、制。本工程现场设标养室，现场设一名取样实验员负责现场取样送检工作。取样依据根据现行国家标准、规范中有关规定。5.3全面质量管理在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，开展群众性的质量管理和QC小组活动。基础地板及屋面防水采用PVC卷材防水。建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高各项分部工程的质量。QC小组公关的课题为运用QC方法确保PVC防水卷材的铺贴质量。（QC领导小组见附图）。6.材料和设备的质量保证措施6.1安全负责审查机械设备有关安全措施、制度、设备，并组织重大安全活动，进行安全教育工作，监督安全措施的执行，组织技术交底培训。6.2塔

181、吊安装完毕必须经验收合格后方准投入使用，使用中其安全装置（四限位、两保险）必须齐全有效，不得带病运转。塔吊操作人员须经常检查其配电控制接线、机械运转、滑车辆运转及各部位螺栓松紧情况，有问题及时检修，并认真执行维修、保养制度，确保其安全运转。大雨天及五级以上大风停止塔上作业。6.3混凝土输磅泵除认真遵守安全操作规程外，尚应注意以下事项：6.3.1认真检查其安全保护装置是否可靠。6.3.2泵前保证6米以上的平直管道，并浇筑一相10001000800的泵混凝土墩对其固定，其作业应连续工作，料斗内应保持一定量混凝土，不得吸空。泵磅系统受压小时，严禁开启输送管道或液压管，不得任意调整安全阀。6.3.3作

182、业应将料斗内和管道内混凝土全部输出，切断电源后再对料斗、管道进行清洗。6.4电焊机要坚持“三不烧、一回检、一申请”制度，电焊机应单独设开关，焊接处不能有易燃物品，操作时设专人看火。6.5各种临时用电设备均实行“一机一闸”，现场电工负责对现场用电线路、设施的检查的维护保养。6.6坚持特殊工种持证上岗，要参加本工种安全操作规程培训，严禁违章。7、确保防水部位不渗漏保证措施7.1卫生间防水做法基层处理：卫生间的防水必须用1：3水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面密实不起砂掉灰，抹找平层时，管根周围，要使其层略高于地平面，地漏周围，做成略低于平面的凹坑。卫生间地面找平层的坡度以12为宜，阴阳角处

183、要抹成半径小于10的小圆弧。穿过楼地面的管件（如套管、地漏等）以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑。基层必须基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行涂膜防水施工。施工前必须把基层表面的尘土杂物的清扫干净。7.2屋面防水做法（1）清理层面，检查结构层情况有无异常，进行隐蔽工程验收。（2）对屋面标高进行测定、抄平，把屋面关键点的高度标出，作为施工找坡的依据。（3）对屋面所用的材料进场存放，并对防水材料取样试验。7.2.1工艺流程施工工艺 材料准备 屋面找平、弹线 材料运输 保温层 找平层 防水层 保护层7.2.2找平层施工找平层采用1：3水泥砂浆20厚找平，施工线路与供料线路反向倒

184、退，避免施工好的表面被人为破坏。凡有天沟的阴阳角和女儿墙处的阴阳角均抹成弧形。7.2.3保温层施工保温层首先用1：8水泥膨胀珍珠岩找坡2，最薄处不小于40，然后做保温层。保温层做好后应立即做好找平层、防水层。7.2.4防水层施工（1）作业条件1）基层应平整、清洁，表面要求抹平压光，不得有空鼓、起砂、起皮现象。2）基层必须干燥、严禁雨天施工。3）基层转角部位应做成圆弧，圆弧半径20。（2）施工机具手持式小型焊枪、橡胶压辊、剪刀、射钉枪、清理工具（3）基层处理：找平层表面不允许有凹凸不平、松动和起砂掉料等现象，阴角部位应作成直径大于20，阳角大于10的小圆角，以便防水卷材施工，如发现有油污、铁锈等

185、，要用刚强刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清理干净。防水基层必须干燥，含水率小于9为宜。（4）在做完找平层后，开始施工卷材防水层，在阴阳角部位增设高出阴阳角300的附加层。泛水及突出屋面结构部位防水卷材收头，采用铝合金压条，用建筑密封胶封口，水泥砂浆隐蔽，并处理好压顶与防水交接部位，严禁破坏防水层，要保证接头严密不能渗水。（5）卷材防水采用热风焊接施工，屋面采用条粘法，当找闰层干燥后应立即铺贴，严禁雨后立即铺设。焊接前卷材铺设应平整顺直，不得扭曲、皱折，搭接尺寸应符合设计要求，当设计无要求时搭接宽度不得小于60，卷材焊接面应干净无水滴、油污及附着物。焊接时应先焊长边后焊短边。焊接处不得有漏焊、跳焊

186、、焊焦或焊接不牢。（6）安全与注意事项1）施工时注意防火。2）施工人员不得空带铁钉的鞋进入施工现场。3）卷材施工时，严禁焊枪焊对人。4）严格按程序施工，施工人员必须带劳动保护用品。（7）质量要求与检查1）卷材铺贴应平整、密实、焊接牢固、无虚焊、漏焊，无空洞、皱折、翘边、空鼓。2）防水层做好，应进行检查，合格后，方可进行下道工序施工。搭接长度应按设计，若设计无要求时，两幅卷材搭接长度不应小于60，相邻两幅卷材接逢错开13幅宽。3）立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600。8、质量通病防治措施 “百年大计，质量第一”，让人民群众住上放心房，满意房，提高工程施工质量，消除质量

187、通病的产生，打造和谐建筑业。我公司本着“垒一砖一石一丝不苟，建广厦万间精益求精”的精神，特别定本质量通病防治方案和施工措施。8.1 管理措施1.认真编制工程质量通病防治方案和施工措施，经监理单位审查、建设单位批准后实施。2.做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要检测。3.记录、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。4.根据已批准的工程质量通病防治方案和施工措施对作业班组进行技术交底，样板引路。 5.对各单位分包单位必须提出本分包工程的通病防治技术措施，由总包单位核准、监理单位审查、建设单位审查后

188、实施。6.工程完工后，认真填写工程质量通病防治的内容总结报告。8.2 墙体裂缝防治技术措施。1.施工单位应严格执行规范、规程和企业标准。严格按设计施工。非冬季施工禁止干砖（砌块）上墙，内外墙同时砌筑不留直槎，严禁半砖（非整砌砖）集中使用，保证砂浆强度和砂浆饱满度。2.粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期宜为45d（不应小于28d），上墙含水率宜为5%-8%。混凝土小型空心块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。3.填充墙其至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高一等级水泥沙浆嵌填密实。4.通常现浇钢筋混凝土板带应一次

189、浇筑完成。5.框架柱间填充墙拉结筋应满足砖（砌块）模数要求，不得折弯压入砖（砌块）缝6.采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交界处，应用15mm15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥沙浆嵌实。7.砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。内外墙抹灰，禁止一次完成，以防抹灰裂缝。基层应处理干净，轻质墙体在抹灰前应涂抹界面剂以防抹灰空鼓裂缝。8.3钢筋混凝土现浇板等裂缝防治技术措施一、模板工程1.支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不得大于800mm。根据工期要求，配

190、备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。2.支撑底层现浇梁、板顶柱的回填土要分层夯实，保证具有足够的密实度，并有防水浸泡的措施。模板立柱下应铺设有足够刚度的通常垫板，上下层支架的立柱应对准，保证模板支撑牢固不变形。3.为减小混凝土结构自重状态下的拉应力，不允许现浇面有自然下垂的现象。原则上跨度大于4m的现浇面全部按跨长度的1/1000-3/1000起拱。4.楼面模板应按清水混凝土工艺要求施工。模板安装时的标高、平面尺寸、轴线要准确，其允许偏差为：标高3mm,轴线5mm，尺寸4mm，平整度3mm。5.严禁模板隔离剂污染钢筋及混凝土的施工缝部位。6.现浇楼面的模板及其支架拆除时，混凝土强度必须符合设

191、计及施工的要求，以防止板面混凝土在拆模时受振或被顶裂。二、钢筋工程1. 楼板的钢筋网应双向受力，其交叉点必须全部扎牢。2. 钢筋保护层应采用专用塑料垫块等有效措施控制。3. 绑扎负弯矩筋时，采用预先制作好的“铁马凳”垫至设计高度，间距0.8m左右；铁马凳根部必须作防腐处理，以防锈蚀。浇筑混凝土时要做好保护工作，凡被碰倒或钢筋变形，应随时修复到位。4. 在板内设置预埋管时，应放在板的中部，避免预埋管与板底钢筋接触。三、混凝土工程1.应严格控制混凝土原材料的使用量，加强原材料的现场计量按混凝土配合比施工。a.在满足设计强度和施工条件情况下，现浇板混凝土配合比尽量减少水泥用量。b.用水量180kg/

192、m3.c.粗骨料用量1000kg/m3 ,并在配合比中采用连续合理级配。d.砂率254215-25335-15245 以同条件养护试块抗压强度值为准6.若工期必须提前，必须制定切实可行的施工方案。在工程招标及施工组织设计审查时，要注意审查此项目。7.施工缝的位置、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。7.1混凝土施工缝应设置在结构受力较小且便于施工的部位。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不小于1.2Mpa。7.2后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700-1000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。8.

193、4 楼地面渗漏防治技术措施1.上下水管等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小。2.塑料管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401胶，然后用筛洗的中粗沙喷洒均匀。3.现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清理干净、毛化处理、涂刷加胶水泥沙浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺水抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂、防冻剂的水泥沙浆填满。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。4.防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处做成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm.5.地面找平层向地漏放坡

194、1-1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm.6.蹲式大便器、拖布池及简易大便冲洗槽部位必须附加防水层，排水畅通，严禁积水。7.有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度最浅处20-30mm.8.卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。8.5 外垟渗漏防治技术措施一、墙体工程的施工质量详见三的要求。1.外墙架眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，采用1：3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。2.外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除

195、时不得露出钢筋），再用聚合物水泥砂浆进行修补；3.粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。4.两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。5.窗台及底窗台两下角各45正八字抹灰层范围内双面铺贴宽300mm长600mm的钢丝网；6.窗台、窗眉、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。外窗台的高度底低于内窗台至少20mm。二抹灰质量控制措施外墙抹灰必须分层进行，应待前一层凝结后，方可涂抹后一层，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6-10mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。三涂料质量控制1.外墙涂料找平腻

196、子的厚度不应大于1mm.2.涂料基层不干燥不准进行施涂。混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，其含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%。3.严格按符合设计和规范规定的工艺标准进行操作，不得“偷工减序”。4.在施墙面涂料时，应以分格缝，墙的阴角处或水落管等处为界线，分段进行。8.5门窗渗漏防治技术措施1.门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。2.门窗安装应采用胀管螺栓或镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点距：转角处180mm,框边处不大于500mm。；连接件与铝合金接触面应加

197、垫PVC塑料垫片，以防电化学业腐蚀。3.门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应接续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。4. 门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“ ”型塑料条做槽口。5.打胶面应干净、干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。6.门窗框下档两阴角及固定处要加填中性硅酮密封胶，禁止使用普通建筑密封膏。7.推拉窗应安装限位保险装置及缓冲垫、防风块。窗框下档应留泄水孔，间距小于600mm。不允许在下档框角上开槽口做泄水孔。8.7层面渗漏防治技术措施1.层面工程施工前，必须编制详细的施

198、工方案，经监理审查确认后方可组织施工。2.卷材防水层收头应在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm,并用密封材料上下口封严。3.在层面各道防水层或隔气层施工时，伸出层面管道、井（烟）道及高出层面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。4.刚性细石混凝土防水层面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求；（1）钢筋网片应采用焊接型网片。（2）混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并铺平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实。

199、收水后分二次压光。（3）分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥沙浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用于密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘不小于200mm宽的卷材保护层。（4）保水养护不小于14d。5.在大风和地震设防区，以及坡度大于50%的层面，必须用镀锌铁丝或其他可靠的材料将瓦与持瓦条扎牢。6.屋面防水层施工完毕后，应进行24小时蓄水或淋水试验。8.8室内标高和几何尺寸控制技术措施一施工单位1.由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。2.主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m、地面方正控制线等），准确测量，认真记

200、录，并确保现场控制线标识清楚。 3.严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好浇板厚度的控制标识，每1.5-2m2范围内宜设置一处。4.装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。5.按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。测量后，认真填写建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录。6.室内标高、轴线位置的检测量，每检验批按10%的房间数量且不少于5间进行抽查。7.楼板厚度的检测数量，每检验批按10%的楼板数量且不少于5块板进行抽查。9、特殊过程9.1综合说明9.1.1在本工程施工中，钢材焊接防水工程为特殊过程，在施工中进行严格的质量检测和过程监控

201、。9.1.2钢材焊接监控负责人为技术负责人。9.1.3特殊过程监控如表所示：特殊过程一览表序号特殊过程名称过程部位控制负责人备注1电渣压力焊柱筋技术负责人负责组织做监控记录2电弧焊避雷局部钢筋焊接技术负责人负责组织做监控记录3防水工程屋面、地面技术负责人资料员负责测温做监控记录9.2特殊过程施工方案9.2.1钢材焊接9.2.1.1所有进场钢材，焊条进场时均按相应的现行国家标准进行严格检验和试验，焊接设备进行能力检测和安全验收，合格后方能使用，该项工作由质检员负责把关。9.2.1.2柱筋电渣压力焊（1）采用自动电渣压力焊，设备包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等，操作者持证并经质检员现场考

202、核合格后上岗。（2）焊接电源采用BX1000型焊接变压器，焊接机头由电动机、减速箱、凸轮、夹具、提升杆、焊剂盒组成，重11KG，焊剂采用431焊药。（3）焊接参数：渣池电压取25-35V，焊接电流400-450A，焊接通电时间为20-25S。（4）安装焊接夹具和钢筋夹具的下钳口应夹紧下钢筋端部的适当位置，一般为12焊剂罐高度偏下5-10以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度；钢材放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点。控制要点对焊前应清除钢筋端头约150范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打头”，此外，如钢筋端头有弯曲，应预调直或切除。当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先

203、制作对焊试件（至少3个）进行试验，合格后方能成批焊接。焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人负责自行修整，技术负责人把关审核。夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线垂直。焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲，当焊接后张预应力钢筋时，应在焊后趁热将焊缝周围毛刺打掉，以免钢筋穿入预留孔道。在焊接过程中，如发现裂纹、未熔和、烧伤等焊接缺陷，按下表要求查找原因，采取措施，及时消除，该项工作由技术员负责。（5）质量检查：采用外观检查和取样实验的方法，该项工作由质检员负责，待检验合格，进

204、行现场标识，以防未检测的对接柱筋直接引入下道工序。外观检查，实行逐批全检，外观检查结果要符合以下要求：接头处不得有横向裂纹；与电极接触的钢筋表面不得有明显烧伤,低温对焊时不得有烧伤；接头处的弯折，不得大于4度；接头处的钢筋轴线偏称a不得大于0.1钢筋直径，同时不得大于2。钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷及防止措施项次焊接缺陷防止措施项次焊接缺陷防止措施1偏心1、钢筋端部矫正2、上钢筋安放正直3、顶压用力适当4、及时修理夹具4未熔合1、提高钢筋下送速度2、延迟断电时间3、检查夹具、使上钢筋均匀下送4、适当增大焊接电流2弯折1、把钢筋端部矫正2、钢筋安放正直3、适当延迟松开机（夹）具的时间5焊包不匀1、

205、钢筋端部切平2、铁比圈放置正中3、延长焊接时间，适当加大熔化量3咬边1、适当调小焊接电流2、适当缩短焊接通电时间3、及时停机4、适当加大顶压量5、注意上钳口的起邕点确保上筋挤压到位6气孔1、按规定烘烤焊接2、把铁锈清除干净3、确保被沓处在焊剂中的埋入深度8焊包下流1、彻底封堵焊剂罐的漏孔2、避免焊后过快回收焊剂按以上要求进行检查，剔出不合格品，不合格接头经切除重焊后，可提交二次验收。（2）施工焊试验，同一楼层同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的300个同类型接头为一批，从每批成品中切取3个试件，进行拉伸试验。（3）拉力试验结果，三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度；到少有两个

206、试件断于焊缝外，并塑性断裂。当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有两处试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验。复验结果若仍有一试件的抗拉强度低于规定指标，或有三个试件呈脆性断裂，则该批接头即为不合格品，坚决返工。9.2.1.3电弧焊（1）设备采用BX3-300-2，焊接I级钢采用420焊条。级钢采用结520焊条，电焊工持证，现场经质检员考核，合格后上岗。（2）本工程避雷采用搭接焊，个别或局部钢材焊接采用绑条焊或搭接焊。（3）焊接工艺：1）绑条焊，两主筋端面之间的间隙为2-5。2）搭接焊，钢筋的预弯和安装，要保证两钢筋的轴线在同一直线上。3）绑条和主筋之间用四点

207、定位焊固定，搭接焊时，用两点固定，定位焊缝离绑条或搭接端部20以上。4）施焊时，引弧在绑条或搭接钢筋的一端开始，收弧在绑条或搭接钢筋端头上，弧坑在填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的溶深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端要熔合良好。5）焊缝长度不小于绑条或搭接长度，焊缝高度h0.3d，并不得小于4；焊缝宽度b0.7d，并不得小于10。（如图所示）9.2.1.4钢筋与钢板接头采用搭接焊时，焊缝高度h0.35d，并不得小于6；焊缝宽度b 0.5d，并不得小于8（如图所示）a)焊接电流选择如下表所示：搭接焊、帮条焊焊接位置钢筋直径（）焊条直径（）焊接电流（）平焊10-2014-222

208、5-3236-403.545590-130130-180180-230190-240立焊10-1214-2225-3236-403.244580-110110-150120-170170-220施焊时，电流不宜过大，严禁烧伤钢筋。b)以上几条规定，由技术负责人亲自监控，并组织逐项逐个做监控记录.c)质量检查,采用外观检查和取样拉力试验的方法,该项工作由质检员负责,待检验合格,按批进行半成标识.并标识出使用于的部位。（1）外观检查,在接头清查后,按2.1.3.2、2.1.3.3规定参数逐个进行目测或量测，外观不合格的接头，必须经修整或补强后，进行二次验收。（2）拉力实验：以300个同类型接头（同

209、刚才级别、同接头形式、同一焊接位置）作为一批，不足300个的仍为一批，从每批中随意切取三个接头进行拉伸实验。（3）当实验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有两个试件发生脆性断裂时，应取双倍试件的数量进行复验 ，复验结果如仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有三个试件呈脆性断裂时，则该批接头即为不合格品，坚决做返工处理。9.3地下工程本工程底下防水工程采用TS防水卷材防水，采用外防外贴法。地下底板外墙为防水混凝土，防水混凝土抗渗等级为S6。9.3.1模板工程工程外墙为防水钢筋混凝土墙，模板要求应平整，接缝应严密不漏浆，加固的模板的横、竖龙骨均为钢管。为加强模板牢固稳定，承受混凝土的侧压力

210、及施工荷载，采用对拉螺栓固定模板。对拉螺栓中部加焊止水环，止水环与螺栓应满焊严密，拆模后沿混凝土结构边缘将螺栓割掉并作好防腐处理，具体模板施工方案见模板施工组织设计。9.3.2钢筋工程9.3.2.1底板绑扎钢筋时靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点也宜全部绑扎，保证手力钢筋不发生位移。底板和基础粮主筋仍按原设计连接而不切断，平行缝带钢筋可在浇注缝带时绑扎。墙柱筋、插筋伸入基础长度符合要求，根据划好的墙位置，将预留钢筋绑扎牢固，以确保位置准确，必要时可附加钢筋，再用电焊固定。9.3.2.2墙体钢筋在底板混凝土浇注完成后绑扎，墙体模板可分段间隔进行，以利钢筋绑扎，墙体一般先立24根竖筋

211、，在上面划上水平筋间距，然后在下部以及中部绑2根定位钢筋，在其上部划竖向钢筋间距,接着绑其余竖筋，再绑其他横筋。9.3.2.3墙体钢筋应划点绑架，两侧上下对称进行，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，纵横间距不大于600mm。模板合拢后，应将伸出的钢筋进行修整，在混凝土浇灌时随时有人检查，确保钢筋不发生位移。9.3.3混凝土工程本工程外墙及底板面积较大，混凝土浇注量比较大，每施工需一次性连续浇注完成，在施工过程中要考虑混凝土的抗渗。本工程地下室对混凝土的抗渗等级为S6，施工时采用商品混凝土。防水混凝土的养护对其抗渗性能影响较大，特别是早期湿润养护更为重要。本工程在浇注

212、后8小时，采用塑料薄膜覆盖保水措施养护。9.3.4混凝土施工缝的留设9.3.4.1竖向施工缝位置同设计后浇带，后浇带两侧加橡胶膨胀止水条。八、雨期施工及赶工技术措施1、雨期施工措施1.1雨季施工技术措施进入雨季提前做好排水截水及地面排水工作。根据现场情况在平整场地范围外做截水，防止地面水流入基槽内，在基坑四周砌30高防水台内外抹水泥砂浆。结构出地面后，应及时做好回填土，并封闭及阻截水流向基础。雨季到来之前，将施工现场的排水沟清理通畅，雨季施工，应经常疏通排水沟，保证及时将地面雨水排走。重点防范后浇带、各种预留口，防止雨水流入。塔吊基础必须按要求施工，回填土必须逐层夯实，高出路面，并做好排水沟，

213、严禁塔轨下积水浸泡，塔道中间应挖小排水沟排水。临时道路两边应挖明沟排水，坡度不小于3，现场内排水畅通，防止木材类堆入区存水。塔吊要做好避雷装置，机电设备要做好遮盖、防雨、并接好零线和漏电、断电设备，非机电人员不准乱动机电设备。雨季施工期间必须派专人昼夜值班，同时，注意收听天气预报，随时掌握天气变化情况，及时通知有关部门施工人员进行雨前防护措施，及时调整安排施工计划并做好雨季施工各种材料准备，并准备好抢险材料及人力，及时排除险情。砂、石含水量提高后，应及时调整配合比中水的用量。混凝土浇筑时，必须采取防雨措施，且要求水泥用量增加一级。对于怕雨淋的材料如模板、木方等要采取防雨措施，存放入棚内，并垫高

214、码放，保持通风良好。所有堆放材料、构件的场地均要硬化，并且做好排水措施，使材料场地的排水系统排水性能良好，并及时排除雨水，防止对材料造成侵蚀、锈蚀。钢筋堆放应垫起，严禁放在泥地上，雨季所需防雨水材料、设备及其他用品，要提前准备，及时组织进场。1.2雨季施工安全防护措施加强雨期、暑天安全生产教育使施工人员在思想上明确安全生产在雨期、暑天的特殊性、重要性，克服麻痹大意思想，做好充分准备。通过调整作息时间，尽量避开高温时间的露天作业，加强食堂、宿舍、厕所等的卫生管理，防止食物中毒，保证施工人员的饮水卫生和供应。雨季施工期间，除常规性的检查外，在风雨天气后要及时进行安全检查，发现问题及时纠正解决，方可

215、继续施工。使用中的塔机、脚手架在大风雨前后要检查风缆绳、地锚是否牢固，地基是否下沉，发现问题应及时采取加固措施方可施工，塔机、脚手架应检查避雷措施，防止雷击事故。对现场临时设施，如办公室、食堂、仓库等要进行全面检修，达到防渗、防塌、防漏电、防火的功能。机电设备的电闸箱下部要砌50以上高台，上部搭设防护棚，做到防雨防潮，并安装接地保护装置。施工现场的供电线路、电闸箱、漏电保护装置和施工机械应按安全标准全面检查，及时修整，避雷装置必须由专业人员进行检查和测试，其性能指标必须符合要求。雨季施工主要了预防为主，加强管理，采取必要的措施，保证雨季施工正常进行，不受季节性气候的影响，成立防汛领导小组，负责

216、雨季施工方案的落实、检查、实施。九、施工现场安全施工管理措施1、安全管理方针和目标管理方针：在施工管理中，始终如一地坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。管理目标：杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在8以下，确保安全生产。确保创建安全文明优良工地。2、安全管理体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，施工现场安全生产管理体系的建立不仅满足工程项目身身安全生产的需要，同时也是为了满足相关各方对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产合格能力的信任。2.1组织机构（详见附图）保证安全生产、采取有利措施成立完善的

217、施工组织机构。项目部以项目经理为首，由项目副经理、安全负责人、技术负责人、各专业施工队等各方面的管理人员组成本工程安全生产管理机构，设立专职安全员负责安全生产工作。2.2现场管理经常对职工进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，各工种操作人员必须持证上岗，熟知本工种的安全技术操作规程，工作前应进行安全交底。加强安全管理使之标准化，坚持“五同时”，“三不做”制度；坚持安全工前交底、工后讲评活动；坚持安全周日活动，每周安排一个晚上开展班组安全活动；坚持定期检查制度，分公司每半个月检查一次；总公司每月检查一次。施工现场设置安全标牌，危险区设立明显安全警示标志。2.3安全管理制度2.3.1安全技术交

218、底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行局面交底。2.3.2班前检查制责任工程师和专业安全工程师必须督促与检查施工方、专业施工队对安全防护措施是否进行了检查。2.3.3周一安全活动制经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上周安全方面的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻抓紧安全这根弦。2.3.4定期检查与隐患整改制2.3.5经理部每周组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改记录。2.3.6管理人员实行年审制每年由单位统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，

219、避免违章指挥。2.3.8实行安全生产奖罚制度与事故报告制：危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。2.3.9持证上岗制特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。3、安全生产责任制3.1项目经理全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。3.2项目负经理直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。3.3项目技术负责人制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。3.4安全责任人督促施工过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，

220、安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。3.5机电负责人保证所使用的各类机械的安全作用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。3.6施工工长负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。3.7其它部门劳资部门保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班和加点，保证劳逸结合；财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳动防护用品的材料。4、安全教育安全教育既是施工企业管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面

221、工作，安全教育必须贯穿工程施工的全过程。安全思想教育：是保证安全生产的思想基础。安全知识教育：是安全生产的重点，教育内容有：施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故安全简介与分析；工种岗位安全生产知识；安全生产技术，安全技术操作规程。安全生产法制教育：包括安全生产法规和责任制度；法规和有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例。安全纪律教育：厂规厂纪；职工守则；劳动纪律；安全生产奖惩制度。5、安全防护措施5.1安全防护的重点分析安全防护工作的重点是：高空施工防坠落；基坑周边的防护，预留孔洞竖井处防坠落；外檐安全防护等；各种电动工具、施工用电的安全防护等

222、；塔吊安全措施；立体交叉施工作业防物体打击措施。5.2安全防护方案在0.00以下施工阶段，采用48钢管设置1.2m高防护栏杆，内部挂设绿色安全网，防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过2m,钢管上刷红白相间的警示标记。在基坑边设置上下坡道。坡道架子采用48钢管搭设，坡道用50厚木板铺设，上钉防滑条，间距不超过300。基坑壁按1：1.5放坡，基坑外5m内无重载堆放，场地要求平整无积水，东侧临建处基坑壁采用砼护壁，每天专人检查基坑壁有无裂缝，坍塌现象 。5.2.1外檐安全防护。在施工部位，搭设双排外脚手架挂绿色密目安全网，横杆刷红色防锈漆，立杆刷黄色防锈漆，每10m设置一道剪刀撑，剪刀撑呈40度60度角

223、。外挑脚手架与建筑物的接结点横向不超过6m，竖向不超过4m。脚手架下端满铺脚手架，脚手架距建筑物距离不超过20。在建筑物四周搭建双排钢管脚手架，同时满挂防护网，有效保障在施工过程中对周边建筑，过往行人的安全。5.2.2洞口防护边长2050的洞口，用坚实的木板盖，盖板应能防止挪动、移动，并用标识。边长为50150的洞口，四周设防护料杆，具体做法同临边防护。边长大于150的洞口还应铺设安全网。建筑物周边设置3m宽外围架，外围架设安全平网一道。在主要入口处设防护通道。防护通道长度长于6m，宽度大于洞口50，两侧用密目安全网封闭，上部设两道木板防护。为确保工程安全，在现场设立足够标志、宣传画、标语、指

224、示牌、警告牌等。6、主体结构施工安全防护措施施工时使用双排外脚手架，脚手架外侧均加密目网，全封闭主要交通通道处搭设双排脚手架，竹笆全封闭围挡。建立定期检查及专职安全责任制，及时清除不安全因素，杜绝事故隐患，防患于未然。塔吊等起重中装设备基础必须坚实平整，同时须保证排水畅通，设备须安装避雷装置，五限位、两保险，塔吊遇大风及恶劣天气时，应停止施工。各工种工人必须严格执行工种的操作规程，进入现场人员必须戴安全帽。楼梯口、通道口、进出入口均设防护栏杆，特别是人流集中处要搭设行人防护棚。现场草帘、刨花等易燃物品及时清理干净。做好安全防护，符合JGJ64-88施工现场临时用电安全技术规范要求，楼梯口用12

225、钢筋焊接围挡，建筑物四周用彩钢板围护，所有机电设备做到专人负责，非专业人员严禁乱动机电设备。工地同时配备一名专业电工负责用电管理。施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同，并遵守工地安全制度。现场成立安全值日制，定期组织检查。现场的全部用电机械采用三级用电保护，所有电气设备的修理拆换工作必须由持上岗证的电工进行，各类垂直运输机械必须设置可靠的保险装置，各种机电设备必须定期检查维修，不论何种原因均不得带病运转，所有用电机械必须接零保护。现场所有操作人员必须遵守安全生产操作规程：在房间窗口处搭设上料平台，上料平台及脚手架上堆放材料不得超过规定荷载；高空砍砖时严禁向外打，防止碎

226、砖下落伤人；拆除后的模板要及时堆放，木模板不允许有朝天钉；支模板、绑扎钢筋时严禁站在墙上操作；禁止穿高跟鞋、拖鞋进现场，严禁在架上打闹和酒后操作。认真执行国家有关规定，贯彻文明施工要求。推行现代化管理方法，科学组织施工，按照施工组织设计的要求合理布置现场，做好文明现场施工的各项管理工作。现场的标志牌、宣传栏要在主要进出口设置，工程概况、企业简介、现场总平面布置图及各种管理制度等标牌内容要简要、醒目，字迹要清楚，宣传栏要定期更换内容，发挥其作用。各种材料、构件、机具必须按施工组织设计平面布置图的要求堆放和设置，对拆除下的周转材料要及时整理并堆放在指定地点，各工种必须做到活完料清不得遗留明显的砖头

227、、石头、木头钢筋头、落地灰等杂物，对暂不使用的三大工具、施工机械要整理清洁，整齐的摆放在指定的场地，保证现场的道路畅通。抓好施工现场的卫生管理，现场的各类监设搭设要整齐、办公室、宿舍、食堂、仓库、厕所要规范化，并符合卫生标准。现场的饮食、饮水要有卫生措施，卫生与施工用水要分别设置，生活垃圾在定点堆放，确实保证施工现场的卫生整洁。7、施工现场临时用电方案安全措施7.1施工现场与周围环境7.1.1在建工程不得在高、低压线下方施工。高、低压线路下不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物。7.1.2在建工程的外侧边缘与外电架空线的边线之间必须保持安全操作距离。7.1.3施工现场开挖

228、管道沟槽的边缘与地外电缆沟槽之间的距离不得小于0.5m。7.2接地与防雷7.2.1在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN3接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线应自工作接地线，配电室的零线或第一线漏电保护器电源侧的零线引出。7.2.2作防雷接地的电气设备必须同时作重复接地，同一台电器设备的重复接地可使用同一接地体，接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。7.2.3保护零线不得装设开关或熔断器。7.2.4保护零线应单独敷设，不作它用，重复接地应与保护零线相连接。7.2.5与电器设备相连接的保护零线应为截面不小于2.52的绝缘多胶铜线，保护零线的统一标志为

229、绿色与黄双色线，在任何情况下不准使用绿黄双色作为荷载。7.2.6正常情况下，下列电器设备不带电的外露导电部分应作保护接零。电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。电器设备传动装置的金属部件。室内、外本电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。配电屏与控制屏的金属部件。安装在电力线路杆上的开关，电容器导电器装置的金属外壳及支架。保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10欧，在工作接地电阻允许达到10欧的电力系统中，所有重复接地连等值电阻不大于10欧，电器设备应采用专用芯线体保护接零，此芯线严禁通过电流。7.3配电线路7.3.1架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。7.3.

230、2架空线必须设在专用电杆上，严禁架在树木、脚手架上。7.3.3为满足机械强度要求，选用截面不小于162。7.4配电箱及开关箱7.4.1配电箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯烟气及其它有害介质中。不得装在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。7.4.2配电箱、开关箱应采用标准铁壳箱（合格）。7.4.3配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。7.4.4配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端与板连接，并应与保护零线接线端子板分设。7.4.5配电箱、开关箱内的连接应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。7.4.6

231、配电箱应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责。7.4.7配电箱、开关箱必须防雨、防尘。所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修，维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套、必须使用电工绝缘工具。7.5安全用电组织措施7.5.1由项目经理挂帅，组成安全用电领导小组，直接抓施工安全用电。7.5.1按期组织全体职工，特别是电焊工、电工进行电器设备安全用电教育，学习规程，不断提高全体职工的安全用电熟知程度及安全用电意识和自觉性。施工前要进行安全用电技术交底。7.5.2培训两名身体健康，熟悉安全用电操作规程和能进行触电急救，并有电工操作上岗证和电工证的电工负责现场维护，处理正常用电的

232、具体事宜。7.5.3每月定期检查一次，检查三次，发现问题及时责成有关人员整改，建立罚款制度。7.6安全用电技术措施7.6.1施工用电严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ64-88。7.6.2所有用电设备，除所保护接零外，必须在设备负荷的首端处调协漏电保护装置，并根据规定设防雷装置。7.6.3施工用电采用三相五线制，不能有损破，不把工作零线各保护零线混用，架设线路应符合规定要求，不把工作零线和保护零线混用，架设线路应符合规定要求，脚手架4m内的高压线路在塔吊工作范围内的高压线路，都要按安全规定搭设防护架或确保安全的其他措施。7.6.4现场用电总配电箱、分配电箱、开关箱，达到三级配电，两级保

233、护，各设备设专项开关单独控制，各开关箱必须有锁，由专人管理，各开关箱要有用电、停电标牌，禁止非电工人员随意乱动，动作完毕应及时切断电源。7.6.5对漏电保护器要经常进行测定，若按钮或绝缘程度达不到要求应立即替换，以免因绝缘损坏而漏电造成伤亡事故。7.7电器防火措施7.7.1严格执行施工安全用电规则和建设部安全达标标准。7.7.2建立防火责任制，防火责任制要落实到人，并设两名专职人员负责监督、管理。7.7.3要突出重点部位进行防火管理，并调协警告标志牌，制定防火管理制度，组织有关人员进行学习。加强防火宣传教育，提高广大职工的防范意识。7.7.4重点部位配置消防器材，设专人统一管理，消防器材应定期

234、检查，有缺陷都要进行更换。7.7.5加强焊割作业管理，组织电焊工进行施工规范学习，压力容器要有防火措施，乙炔发生器放在操作地点的上风，四周设围栏，悬挂“严禁烟火”标志。电石桶要密封，桶上标明“严禁用水消火”字样。发现乙炔发生器因漏气着火燃烧，要将其朝安全方向推侄，用砂扑灭火种。7.7.6电器设备的金属外壳与专用零线连接。8、消防措施建立现场消防领导小组，健全消防检查制度。在施工过程中，每个分项工程每道工序的每个环节都需要严格贯彻执行上级颁发的有关文件规定与消防条例等。必须做好技术队长向工长、工长向班组的消防书面交底；班组长、工长和队长要亲自检查落实消防措施，发现问题及时解决。安全通道入口处挂一

235、组灭火器，现场设消防铁锹、消防筒等消防设备，不得挪为它用。加强消防工作，用火时要办理用火申请手续。现场施焊时应有专人监护和检查下面的防火情况。现场消防道路要畅通，消火栓设明显标志，周围不准堆料，消防工具不准挪用。非机电人员严禁动用机电设备。电焊施工必须执行“清”（清理易燃），“接”（接住火花），“浇”（不能清理的可燃物用水浇湿），“看”（设专人看火），“检”（焊前检查周围环境，焊后进行详细检查），“严”（严格执行防火规章制度）。严禁现场吸烟，吸烟只能在吸烟室内。夜间消防检处应设红灯标志。坚持消防检查制度，发现隐患及时消除，防止火灾事故发生。9、装饰装修工程安全防护措施室内照明的线路电工进行敷设

236、，不得使用护套线，每层设置一个开关箱，配有漏电保护器。手持照明的灯具必须采用36V安全电压，不得采用电炉取暖，手持电动工具，必须接零，并由专人负责手持电动工具的保管、维护工作。外脚手架随着外墙的进度拆除，拆除作业由专业的架子工操作，作业前应进行安全交底，作业时应系好安全带，戴好安全帽，拆除下的卡扣、架管等用绳子垂直地面，不得空中高处抛下，屋面防水施工时应妥善保管施工器具，做好防火工作。十、文明施工管理机构文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕燃一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。1、文明施工管理机构详见附图。2

237、、文明施工措施2.1现场形成以项目经理为组长的文明施工领导小组，具体由施工工长每天对现场是否符合文明施工进行检查，发现问题及时整改，项目部每天应对施工现场进行检查。2.2所有建筑材料要严格按施工现场平面布置图摆放整齐，并分别调协标明分类、分规格，是否已送检的标志牌，在进入现场的大门口设置铝合金框、不锈钢柱组成“六牌二图”，大门口及建筑物外侧靠马路处张挂巨型宣传企业形象的标语。2.3办公区采用普通砌筑房，工地四周全部采用围墙围护。2.4建立文明施工责任制，划人区域，明确管理负责人，实行挂牌制，各施工班组的临时住所、临时仓库、临时堆料地点等场所占用必须事先向项目申请空间和范围，并堆放整齐。3、现场

238、机械管理的措施现场使用的机械设备，要按平面布置安放。遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。钢筋切断机，对焊机等需要搭设防护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观、符合施工平面布置的要求。十一、降低环境污染措施降低施工作业污染，保证建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作，施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。1、环境管理目标施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘排放符合要求；生活及生产污水达标；夜间照明不影响周围社区；施工垃圾分类

239、处理，尽量回收利用；节约水、电、线纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。2、环境管理因素分析根据本工程的实际情况，在施工过程中出现的环境管理因素主要有：噪音排放、粉尘排放、水体污染、烟尘排放、施工垃圾排放、夜间照明污染等。3、环境管理的实施方案及措施3.1施工现场防场尘措施施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意高空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路，路面及其余场地地面要硬化。水泥、砂子和其它易飞扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放。露天存放时要严密覆盖，运输和卸运时防止洒落飞扬，以减少

240、扬尘。施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工现场采取洒水降尘。3.2施工现场的水污染防止措施现场搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。乙炔发生罐污水排放控制。施工现场由于气焊使用乙炔产生的污水严禁随地倾倒，要求使用专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境。油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染

241、水体。禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。3.3施工现场防噪声污染的各项措施人为噪场的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪场的管理制度，尽量减少人为的人声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。对噪音污染进行严格的监控，采用低噪音设备，对噪音大的机械设备采取封闭、限时使用等措施，最大限度的降低噪音污染。严格遵守环保部门的规定，在22时到次日6时不进行超过国家标准噪声限制的作业。在基础和结构施工阶段，由于混凝土连续施工的需要进行超噪声限制施工时，提前向工程所在地建筑行政主管部门提出申请，经审批到工程所在地区环保部门备案。3.4其它污染的控制措施控照灯尽量选择

242、即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。项目经理部制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。项目经理部要组织有关人员，通过定期或不定期的安全文明施工大检查来落实环境管理方案的执行情况，对环境管理体系的运行实施监督检查。对项目安全文明施工大检查中发现的环境管理的不符合面，由主管部门（工程部）开出不符合报告，项目技术部门根据不符合项分析产生的原因，制定纠正措施，交专业工程师负责落实实施，工程部负责跟踪检查，技术部门对实施结果要加以确认。十二、控制造价、降低工程成本措施1、安排好室内外土方回填挖运平衡工作，

243、避免重复倒运。2、钢筋竖向接头压力焊连接方式，保证接头质量完好，节约钢材，马凳、支架使用剩余的钢筋头焊接形成。3、材料堆放在塔吊行走回转办径范围内，减少场内二次搬运，并利用塔吊卸车。4、现场材料人员严格把关，并认真验收进场材料质量和规格，所有材料实行额定领取制度。5、根据设计的变形缝分段进行水平大流水作业，杜绝窝工，现场达到均衡施工。6、生产人员选用多面手，相对减少工地总人数，降低行政开支和临时设施面积，达到节约的目的。7、楼板支撑脚手架采用快拆体系，水平连杆在上层混凝土浇筑完后第二天可以拆除，减少脚手架使用量。8、合理选用施工方法，节约材料，例如：钢筋采用焊接可节省钢材等。9、加强施工过程中

244、的各工序管理，尽量不流失混凝土砂浆，充分利用落地灰、砖头、做到随干随清随用，降低材料消耗。10、加强施工质量意识，提高产品质量，杜绝返工事故，避免不必要的浪费。十三、工程成品保护措施1、成品保护的组织管理在准备工作阶段，由项目部技术负责人领导，配合土建、安装、装饰等专业施工负责人对施工过程进行统一协调，合理安排工序，加强各工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成的成品损坏，研究确定成品保护的管理方式及具体保护方案，并做出书面技术交底。建立成品保护小组，设专人管理，订立成品保护的奖罚条款，对成品保护不力的施工队伍和操作人员，或故意破坏工程成品的施工队伍和操作人员，视不同情况予

245、以不同程度的罚款。2、成品保护的技术措施2.1材料、半成品的保护场地堆放要求地基平整，排水良好，必要时用垫木搁置，所有成品按指定位置堆放，便于运输，运输时要捆扎牢固，轻装轻卸，叠放不宜过高，严格按材料要求进行堆放并做好防霉、防污染、防锈措施。2.2主体结构施工的成品保护2.2.1钢筋工程钢筋加工制作时，焊接接头冷却，不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的垫点或吊点，以防发生较大变形。钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、扎丝等及时清理干净，严禁踩踏已绑好的钢筋。在绑好的现浇板上用脚手架板搭设运输马道，操作人员行走，必须走马道。接地、预埋等焊接不得有咬伤

246、、烧伤钢筋现象，梁、柱节点钢筋密集区在钢筋加工制作前编制节点绑扎指导书，严禁私自烤弯及割断钢筋。涂刷模板的隔离剂不得污染钢筋，严禁在加工成型的钢筋上堆放其他材料。2.2.2模板工程模板支设时不得在承重台和平台模板上集中堆放重物，模板支模成型后及时将全部多余杂物清理干净。安装预留、预埋配合土建进行施工，不得随意在模板上开孔穿管。框架梁底模板拆除时，必须经过项目经理部技术负责人和确定混凝土强度符合要求后方可拆除，拆除原则是先支的后拆，后支的先拆，严禁在拆模时硬砸乱撬，以防混凝土构件断面尺寸破坏。浇注混凝土时，不准用振捣棒振动模板或撬动模板，以防模板变形或松动，影响混凝土构件断面尺寸规则。2.2.3

247、混凝土工程混凝土浇筑完毕后及时清理模板上和下层楼面上散落的混凝土及砂浆。混凝土强度未达到1.2Mpa时严禁在其上面堆放重物和走动，混凝土承重构件达到规范强度后方可拆除模板。2.2.4砌体工程砌块进场按要求堆放整齐，运输时轻拿轻放，缺棱掉角的砌块作半砖使用。墙体一次性砌筑高度不得大于规范要求，砌体完工后按要求进行养护，冬、雨期间施工按要求进行覆盖保护。管道安装及点线敷设，应在墙体砌筑砂浆达到设计强度的75以上方可开孔开槽。设备及材料吊装严禁撞击墙体。2.3装饰施工的成品保护采取各种保护措施：大理石及瓷砖地面按规程养护，严禁提前上人；浴厕间的工序流程要妥善安排；门框用槽开铁皮保护；墙面阳角设置护板

248、；玻璃安装后作出明显标志等。室内门窗、水电等工程完成后，应及时清理干净，关闭好门窗，不准闲人入内。室内抹灰：推小车或搬运物料时，注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不可损坏门窗及墙面。要保护好墙上安装好的配件，电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。保护好地漏等处不被堵塞。粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。2.3.1瓷砖楼地面瓷砖存放不得淋雨、水泡及长期日晒，采取立放，箱底应用木方垫托，运输时轻拿轻放。试铺、调板及擦缝的操作人员要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。完成后的地

249、面，两天内严禁上人行走及堆放物件，其表面要覆盖保护。运输料具时，不要碰坏墙柱饰面、门窗等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护，以免手推车轴头碰坏门框。施工时如有污染梁、墙、柱面、门窗等应及时清理干净。2.3.2门窗工程门窗框装拼完后应入库，下面应垫起200以上，码放整齐，露天存放时上面要用塑料布遮盖。门窗框扇码放应平稳轻放，不得用力猛扔，防止损伤表面及缺棱掉角。装拼门窗扇时下面应用木卡将门卡牢，上面用硬质木块垫着门边，然后用锤敲打，用力应适当，以免损坏门边。修刨胶合板时，应用木卡将门边垫起卜牢，以免损坏边缘。铝合金门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，

250、防止门窗相互磨损、挤压、扭曲变形、损坏附件。铝合金门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100以上，严禁与酸碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。铝塑窗装入洞口就位临时固定后，应检查四边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体安装、缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。铝合金门窗清洁时，保护胶纸要剥离，注意不得划伤铝合金表面的氧化膜。2.3.3

251、油漆涂料工程刷油漆时，要先清理好周围环境，油漆干燥前应防止雨淋、尘土污染和热空气的侵袭。每遍刷完后，都应将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇框涂层粘结，影响质量和美观。木门窗施涂完毕后，在未干前，对重要部位应出示标志牌，防止触摸。2.3.4玻璃工程凡安装完门窗玻璃的楼层，派专人看管维护，每日应按时开关窗，尤其是刮风天要注意，以减少玻璃的损坏。门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的和破碎的玻璃及时送库或清理干净。玻璃安装时，操作人员要加强以窗台及门窗口抹灰的保护。当焊接、切割等作业可能损坏玻璃时，应采取措施予以保护，严禁焊接等火花溅到玻璃上。严禁用酸性洗涤剂或含研

252、磨粉的去污粉清洗反射玻璃的镀膜表层。2.3.5安装工程各种管道卫生器具及灯具和设备，在喷浆前应加以保护，防止灰浆污染。安装完的卫生器具应加以保护，防止洁具瓷面受损或灯具损坏，同时要派人分层看管，以免丢失。设备保护：设备一般在安装前一周内运送现场，并开箱检查，安装后试车前设专人巡护。配电柜、箱安装后包扎塑料薄膜保护，柜、箱钥匙交专人保管。对安装施工中的给排水、卫生器具、强弱电管应采取临时封堵措施。对安装好的管道、电气线路、风管、设备采取必要的防表面污染措施。现场应组织成品保护小组，对安装成品、半成品、设备等进行巡护。安装期间，建筑墙面、天棚、梁柱严禁油漆污染，并由质检员进行监督。3、交工前工程成

253、品保护楼层各房间在工程竣工交付前一律不得使用，项目部根据建筑面积分层分区，组织专职人员负责成品质量保护。在办理竣工手续前，任何人不得使用在工程内的卫生间、设备间等其他设施。在工程调试和竣工收尾阶段，入口设置保卫人员，内部人员佩戴上岗证登记入内，外来人员不得进入楼层。成品保护人员在确定的区域，严格按照有关规定职责、制度，做好保护范围内的所有成品检查工作。十四、防止扰民、减少污染措施1、在施工前公布连续施工时间，向工程周围的居民做好解释工作。教育施工人员严格遵守各项规章制度，维护群众利益，尽力减少工程施工给当地群众带来的不便。2、减少噪声扰民施工现场周围不低于2m的围墙与外界隔离，减少对工地外围的

254、影响。现场施工机械按照施工平面图布置安装施工棚内，与外界隔离，最大限度的减少噪声污染。配备专职机械维修人员，施工机械及时维修、保养，保持良好的工作状态，防止因机械故障引起的噪声污染。场内集中搅拌减少现场的搅拌机的噪声，砼振捣时避免振捣棒碰撞钢筋、模板等引起噪声，使现场保护低音。加强对现场施工人员的管理，禁止大声喧哗，提倡文明施工。严格控制作业时间，一般不超过12小时，当必须昼夜连续作业时，应尽量采取降噪措施，作好周围群众工作，及时张贴安民告示，并报有关环保单位备案。3、防治水体污染场地平整无积水，四周清洁，生活垃圾和建筑垃圾集中堆放，定时定期清理。砂石分类、集中堆放成方，底角边用边清，并且不用

255、时覆盖好，砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无度角散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁、灰不外溢，渣不乱倒。各班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时应防止泥浆洒漏、污水外流，场地排水成系统，设有多道过滤池，并畅通不堵。生活区及工地设男女厕所，有便溺设施，落实专人管理打扫，保持清洁无害。设有独立标准的化粪池，由环卫部门定时定期抽粪处理。4、防治空气污染工地大门口设置大于30m长的硬化地面，进门口设置冲洗设备和冲车道，做到车辆出大门无泥土、无扬尘。在施工作业时洒水，防止尘土飞扬，对于成品袋装、散装水泥专人管理，库房存放，无上漏下漏现象，减少粉尘飞扬污染。食堂所用的

256、茶水炉、炊事灶减少烟尘排放。 现场领导小组机构 组长项目经理：潘伟项目技术负责人：赵之民质检员：王和秀保管员：贺照强施工员：毕延举安全员：曹志强主要施工机械设备用量及计划 序号机具设备名称单位数量随施工需要1塔式起重机台1随施工需要2滚筒式砼搅拌机台1随施工需要3钢筋切断机台1随施工需要4电焊机台3随施工需要5轮子锯台1随施工需要6刨光机台1随施工需要7卷扬机台1随施工需要8弯曲机台1随施工需要9台钻台2随施工需要10冲击钻台2随施工需要11震动棒台4随施工需要12潜水泵台4随施工需要13平板震动机台2随施工需要14砂轮机台1随施工需要15砂浆搅拌机台1随施工需要1625T汽车吊台1随施工需要 施工现场临时设施一览表序号名称面积（m2）间数结构形式1办公室4m5m1普通平房2仓库4m5m1普通平房3厕所3m5m2普通平房4门卫4m3m3普通平房