铝包木门窗安装工程施工组织设计方案（27页）.doc

1、施工组织设计方案一、施工总说明（一）工程名称：xxD9#住宅楼等4项、D12#住宅楼等3项（二）工程内容：铝木门窗的设计、制作、安装及售后服务。（三）编制依据、原则：本施工组织设计是为xxD9#住宅楼等4项、D12#住宅楼等3项而编制的。主要编制依据为：1、 甲方提供的建筑图纸；2、 有关国家法规、行业技术规范、材料标准、有关工程质量检验和验收标准；3、 本企业质量管理体系的文件；4、 本企业工程质量检验标准；5、 建筑设计规范建筑结构荷载规范GB50009-XX 钢结构设计规范GB50017-XX建筑设计防火规范GBJ16-87高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(XX年版)民用建筑

2、热工设计规范GB50176-93采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-87民用建筑隔声设计规范GBJ118-88建筑抗震设计规范GB50011-XX建筑物防雷设计规范GB50057-94混凝土结构设计规范GB50010-XX高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-XX高层民用钢结构技术规程JGJ99-986、 铝包木门窗系统生产、安装过程应执行以下国家标准：建筑门窗术语 GB5823-86建筑门窗洞口尺寸系列 GB5824-86建筑木门、木窗 JG/T122-2000铝合金窗 GB/T8479-XX铝合金建筑型材 GB/T5273铝及铝合金轧制板材 GB/T3880-97变形铝及铝合金型号表示方法

3、 GB/T16474变形铝和铝合金状态代号 GB/T3190铝及铝合金阳极氧化、阴极氧化膜的总规范GB8013木结构工程施工质量验收规范 GB50206-XX建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-XX建筑工程质量验收统一标准 GB50300-XX建筑装饰装修工程质量验收标准 JGJ50210-XX浮法玻璃 GB11614钢化玻璃 GB9963中空玻璃 GB9963建筑玻璃应用技术规程 JGJll3建筑安全玻璃管理规定建筑用硅酮结构密封胶 GB16776硅酮建筑密封膏 GB/T14683-93建筑窗用弹性密封剂 JC485建筑橡胶密封垫预成实心硫化的结构密封垫用材料规范GB10771建筑

4、橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法GB/T7106XX建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法GB/T7107XX建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法GB/T7108XX建筑外窗保温性能分级及其检测方法GB/T8484-XX建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法GB/T8485-XX硫化橡胶或热塑橡胶撕裂强度的测定GB/T530硫化橡胶密度的规定 GB/T5337、玻璃规范建筑玻璃应用技术规程JGJ113-XX浮法玻璃GB11614-99钢化玻璃GB9963-98幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB17841-1999普通平板玻璃GB4871-85中空

5、玻璃GB11944-XX中空玻璃用弹性密封剂JC486-92编制原则：1、满足施工图纸和有关工程技术规范的各项技术和功能要求；2、满足工程进度、质量、安全目标和要求；3、满足工程各项经济、效益指标要求；4、配合总包和其它承包商的施工要求；本施工组织设计是规范和指导该工程外立面不同结构形式的装饰工程从施工准备到竣工全过程的综合性纲要，为了要该工程的施工全过程中按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时地做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调与土建单位之间、各工种之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系。保证施工的顺利进行及按

6、时按质完成该项目的施工任务，特制定本施工组织设计。（四）实施的各项目标：1、施工目标：严格按设计图纸、规范及招标要求施工，满足设计师、监理、总包单位和业主要求；2、工程质量目标：优良；3、安全文明施工目标：安全施工无事故、达到文明施工；二、工程概况工程名称xxD9#住宅楼等4项、D12#住宅楼等3项建设单位：设计单位：监理单位：工程内容： 一、铝合金部分：断桥隔热铝合金型材：华建、源泰、和平或同档次产品1、门窗主型材选用68系列隔热铝型材；室内、外为粉末静电喷涂处理，型材颜色：甲方确认为准，2、隔热铝型材之隔热条采用泰诺风品牌,隔热条宽度为24mm，二、铝包木部分：木材选用国产落叶松，铝材选用

7、华建、源泰、和平或同档次产品1、门窗选用IV68系列；室内木材采用两底两面喷漆处理方式，颜色：甲方确认为准，室外铝材为粉末静电喷涂处理，型材颜色：甲方确认为准三、D15#楼LC2450采用180系列铝合金幕墙窗，颜色：甲方确认为准。（三）、五金选用： 1、主五金全部选用德国诺托品牌，颜色：甲方确认为准。2、所有首层门配闭门器，为国产博恩品牌。（四）、玻璃选用： 1、门窗玻璃选用南玻或秦皇岛耀华浮法白玻制作，铝合金门窗采用5+9Ar+5+9Ar+5单银low-e三玻两中空(注：LM1525采用5+12A+5low-e中空钢化)，铝包木门窗采用5+12Ar+5low-e中空玻璃2、D15#楼LC2

8、450幕墙窗采用6+12A+6low-e中空玻璃。3、所有外窗玻璃单块面积大于1.5m2、落地窗距地面净高500mm之内的玻璃采用钢化安全中空玻璃；CCC标志是否外露： 外露 4、中空玻璃合片时采用两道密封；即丁基胶、硅酮胶；（五）、密封胶条：1、胶条选用三元乙丙橡胶材质（进口EPDM），采用新安东品牌及同档次；2、门窗与结构之间的密封采用硅酮中性密封胶，内颜色为 未定 、外颜色为 未定 。玻璃与框扇之间两侧的缝隙，室外采用中性硅酮密封胶 颜色为 黑色 ；室内侧为 三元乙丙密封胶条 颜色为 黑色 。3、组角胶：德国全能P86组角胶或同档次产品；4、发泡剂：选用国内上海桑莱斯品牌及同档次；5、中

9、性硅酮密封胶：广州白云或同档次品牌； （六）、纱窗 1、所有外窗开启部位均配隐形纱窗（不带阻尼）2、隐形纱窗采用玻璃纤维防尘纱网，隐型纱窗的纱窗轴为铝合金管材，纱网颜色: 未定 ； 3、平开门不加纱门。 （七）、钢 附框1、采用40*20*1.5mm热镀锌方管；2、固定方式：使用尼龙胀塞与结构连接；（八）物理试验根就现场实际情况确定窗型和数量，进行主框气密、水密、保温、抗风压实验。三、总体施工方案及施工部署我司认真仔细审阅本工程的招标文件及给予的电子版图纸，本工程为住宅楼。我司结合以往工程的特点，针对本工程的实际情况，本着充分发扬我司精心组织、吃苦耐劳施工传统设计如下施工方案：（一）施工准备施

10、工准备阶段是施工组织设计得以顺利实施的关键，充分的施工准备为后续工作如采购、生产、施工提供了基本条件。施工准备包括：技术准备、生产准备、施工现场准备三个环节，按照施工组织顺序，同步进行。1、技术准备：我公司技术部，是一支以具有丰富施工经验的专业工程技术人员为主组成的高素质的设计队伍，大多具有建筑、机械等专业本科学历的高中级职称。技术工作严格按照国家有关工程技术规范要求、国家标准要求，吸收国内外先进的工程设计经验并结合本工程实际进行技术控制，设计绘图全部采用建设部认证的建造金属结构企业 计算机辅助设计和生产管理集成系统专用软件。根据本工程所选择的形式，我司将选派一至二名具备丰富施工经验的设计人员

11、专门负责此工程，加深对设计方案的理解并与设计单位保持充分沟通，增强项目部的技术力量，严格按照设计图纸、国家有关工程技术规范要求、质量验收标准进行施工，保证完工后各项性能达到规定的要求。项目部全体成员和各班组骨干在开工前应熟悉和深入消化施工图纸，充分了解本工程的特点、重点和难点，针对特殊部位、重点部位进行攻关提出技术组织措施，为工程施工做好充分准备。针对本工程的材料选择要求以及设计要求，做好材料采购前的资料整理工作，如玻璃、木型材铝型材等主要材料以及主要五金配件。由本工程技术负责人对项目部全体成员和各班组骨干人员进行技术交底与现场有关的实际的技术讲解及技术培训。2、生产准备材料与配件按时进厂，是

12、完成生产任务的先决条件。对此，我们一方面要求设计人员尽快提供用料清单与加工图，另一方面要求供货商加快生产进度，保障我方生产需求，这一点依靠我司与其他厂家的良好合作关系可予以保证。加工厂由生产车间按照生产计划部下发的生产计划单，制定出合理的生产计划。加工生产班组，按照设计部门下发的加工工艺文件，深入了解工艺重点和难点，准备好必要的加工设备。生产部经理安排好生产流水线，维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。供应部按照材料采购计划，提前与生产厂家取得联系，及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。质量信息部，按照国家现行有关工程质量检验标准，对采购原材料的质量和生产班组的加工质量进行严格

13、检查。3、施工现场准备进场安装前，勘查施工现场，与业主、总包协调好进场前的各项准备工作，包括现场办公室、临时库房、材料周转场地、垂直和水平运输、临水、临电、临时住宿、用餐等。同时准备好测量仪器、安装工具设备等。由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对施工人员进行工程交底与技术交底，明确工程量与此工程的具体特点和要求，并按要求进行安装，同时对施工人员进行安全教育与技术培训，作好安全交底工作。对准备进场的测量和安装仪器、工具、设备进行全面系统检查，在确认已经检测、使用完好的情况下方可运到工地。（二）施工进度计划和进度保证措施1、施工进度计划：根据甲方及总包要求，结合工程实

14、际情况，配合施工。2、进度保证措施：技术保证：a.工程的施工图纸设计和加工设计是整个工程的决定性问题，是能否保证施工进度的基础，是我公司主抓的重点环节。下发的图纸一定要成套，加工的零配件一定要配套，差一个小小的连接件也不行，下发的材料图纸也一定要成套，保证组装和安装能顺利有序地进行。总而言之，是要用成套的连贯的设计思路去进行设计组织，否则就会打乱仗；实行了有序的设计组织以后，整个设计工作和生产组织都会比较顺利的。b.施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺文件和加工规范。工程计划和供应部门必须按照施工图中有关物料定购的品质要求和数量严格把握材料的输入；加工工人必须严格按照加工图的工艺要求

15、进行操作。c.落实全部工程项目中各种材料的加工方法和施工顺序中的材料输入和输出。在工程施工过程中，各种工序流水展开。加工生产保证：为保证生产进度，生产准备工作可分别同步进行。为保证工程质量我公司对所有工程均是在工厂加工成半成品，然后运到工地进行组装和安装。目前，本公司拥代化加工厂区，面积达17万平方米，主要加工设备是从德国威力、耶鲁公司、意大利安美-百事达进口的加工设备，水平一流，工艺先进，年生产能力40万平方米。在加工过程中，严格按计划采取有效的控制措施，按工艺技术的要求进行加工检验，做到不合格的材料不加工，不合格产品不出厂。（三）施工人员、材料、施工机械计划1、组织机构根据该工程的特点，工

16、程量及施工工期的要求，结合现场实际情况，我司拟组织成立以工程部部长为总指挥，以项目经理负责的项目部，实施该项目全过程管理职能，对工程的设计、材料采购、运输、生产、及运输到施工安装进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协调内部系统及外部的工作。2、项目部人员组织方面我司将选派具有丰富施工经验的人员组成项目部，其中包括项目经理1名，技术主管1名，其它施工管理人员均为具有施工管理经验3年以上的骨干力量，其中施工主管1人，质量主管1人，安全主管1人，材料主管1人，库管员1人，管理员兼资料员1名、施工人员10-15名。并保证所有特殊工种均持证上岗，

17、此项班子有高超的现场技术和管理水平，对现场突发事件的应变能力非常强，对工程中的材料管理运输、安装操作、质量控制、施工安全直至竣工验收进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心，与土建和其他专业的队伍有着良好的合作业绩，所作的工程均获得优良工程，赢得以往所有业主及质检部门的肯定与赞扬。3、主要人员职责方面a、工程部部长：对整个工程进度和质量负责，计划调度、项目经理定期向其汇报过程情况，特殊难度问题由其协助解决。b、项目经理、现场经理：主要负责现场施工和与公司内部的协调工作。在施工现场有绝对的领导权力，对现场的资金、材料、人工进行科学、合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。（1）制定

18、现场施工进度计划；（2）与甲方、土建协调并作好施工准备；（3）协调公司各部门进度，负责本工程的安装质量及施工进度；（4）参加工地现场总包协调会，作好记录并解决问题；（5）制定现场安装方案，并将现场情况定期以书面形式向公司反馈。c、部门职责：（1）根据工期进度情况及项目经理施工计划安排工程整体进度计划；（2）负责公司内设计、生产，当工程的正常合同签订以后，计划控制工程的设计、生产、运输的顺序及时间；（3）组织生产部按计划进行成品、半成品加工，质监部负责检查购入及生产半成品的质量；（4）组织供应完成原材料及半成品的采购工作；（5）监督现场安装进度情况，并检查安装进度与工程整体计划是否一致；（6）对

19、于工程施工中的临时性突变如抢工期或其他环节因素，作出临时计划修改，并落实到相应部门；（7）根据工程进度计划作出资金安排，并上报公司经理会。d、现场技术员：（1）对上岗人员的技术培训及关键部位的讲解；（2）现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行；（3）协调解决现场安装时遇到的技术问题。e、现场库管员：（1）对进入现场材料的清点、保管、发放；（2）负责现场材料的安全措施；（3）提出各种材料的破损、补缺情况。f、现场安全员：（1）了解当地政府或具体工程的有关规章制度并贯彻执行；（2）制定并监督执行安全制度及安全操作规程；（3）对上岗人员进行安全培训、考核，不合格不许上岗；（4）对现场环境、安全状

20、况及时掌握、落实必要的安全保护器具。g、现场质检员：（1）根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验；（2）对上岗人员进行质量标准培训及考核；（3）对进场的半成品、材料进行检查，不合格不准进场；（4）对成品、半成品的保护措施的检查；（5）在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权作返工的决定；（6）配合项目经理与监理公司、质监站完成分序工程及整体工程的质量验收工作。h、现场施工员：（1）根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行前期施工准备和后期保养项目工作，使工程如期完成；（2）对上岗人员进行上岗培训及技术交底与施工难点、重点的讲解；（3）制定现场施工进度计划并根据

21、实际情况进行进度计划调整；（4）对成品、半成品的进行保护并负责与土建的协调；（5）合理安排到达现场的材料、施工人员与施工设备，协助项目经理作好工作；（6）制定形成现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理；（7）在安装过程中，进行完工项目的自检，并配合质检员进行项目的质量验收；（8）根据本工程的进度进行报表与预算，并报监理公司与业主签收；（9）根据本工程的总造价按进度向业主申请工程款。4、施工队伍方面：我司自己拥有八个自己的安装施工队伍，这些队伍全部为在门窗施工方面具有丰富安装经验的队伍，从事了多年的建筑门窗安装任务，给公司完成了众多优良的业绩，其中许多工程是具有较高难度的大型工程

22、，这些队伍在多年的施工经历中，形成了自己技术过硬、能干活、干好活的特点，在多年的施工作业中积累大量宝贵的经验。各安装队伍的成员均受过专门的上岗培训，其骨干均具备有三年以上的施工经验。5、材料方面：根据总体施工进度计划制定的材料进场计划，按工程进度采购原材料，按加工计划加工分批次交付现场安装，以确保本工程工期。6、设备方面：我公司现有的大部分设备都从国外进口，引进德国著名厂商威力（木加工）、叶鲁公司（铝合金）加工生产设备，引进的进口设备已达几十台，其中电脑数控加工设备居多。（四）施工质量管理本工程质量目标是：优良1、质量保证体系：确保产品质量是进行质量管理的中心目标，产品质量的好坏，直接关系到企

23、业的信誉存亡。我公司已全面通过ISO9001质量管理体系的认证。工程项目的质量管理环境管理将严格按照质量管理体系程序文件的要求进行控制和记录。我公司遵循的质量方针：以市场需要为已任，以顾客满意为宗旨。（1）实施高标准的全面的质量跟踪管理制度严格按ISO9001质量体系和质量保证模式逐项实施对项目进行总体策划、设计控制、设计更改控制、文件和资料控制、采购控制和检验、库房管理、客供产品的控制、材料的标识和追溯、机加过程控制、注胶过程控制、生产过程和成品检验、不合格材料和成品的控制、材料现场保管、完工安装准备、安装进度控制、安装过程控制、安装检验、安装过程不合格品控、材料现场保管、完工项目的防护、安

24、装项目的验收和交付、施工安全管理、工程项目售后服务、客户投诉处理、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措施、质量记录的控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行程序化控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度的完善。（2）建立明确的质量责任制ISO9001程序文件严格落实了从项目总指挥直到操作工人的各级质量责任，保证产品在生产过程中的质量问题不积累不拖延及时得以解决，上道工序的不合格品绝不流入下一道工序。2、质量管理系统：建立由工程部部长直接领导下的项目经理直接控制，质检部门基层检查的三级管理系统。主管副总经理在公司内

25、可直接通过质检部门了解生产现场的质量管理情况，并根据实际规定生产措施是否需要调整，制定的生产计划是否应该压缩或增加。主管副总经理对现场的管理控制通过施工网络管理系统，施工期间通过日志与质量月报及安全月报的传递，使总部对现场的具体情况有综合性的了解，借助网络手段，在何时、何地均可详细了解工地现场各方面情况及具体施工进度，以便对现场进行工作协助与监督。3、技术管理措施：（1）符合施工合同技术要求与设计是否相符、校对施工大样图，在主材下料之前，对已经完工的建筑结构尺寸复核，按实测尺寸相应调整好施工图尺寸。（2）在型材下料之前，校对加工图尺寸。（3）编制质量管理办法，施工中实行施工人员的自检与专业质检

26、人员的首检与抽检相结合；施工前由技术主管向现场技术员做技术交底，使全体施工人员明确本工程施工和安装的技术质量要求，按照施工作业划分的内容在施工中实施自检，并由班组长进行复查。（4）为保证现场施工顺利进行，现场技术员应及时与甲方及设计院驻现场技术代表协调施工中的技术问题，并参加定期的工程例会：所有协调记录、会议纪要均由四方代表（甲方、监理方、设计院方、我方）签准和留查。对于现场不能解决的问题，及时与设计室人员联系，及时解决问题并记录归档。4、生产管理措施对进厂各种原材料和附件进行质量检查，是否与甲方认可的样品对应，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证明，对不符合有关标准的各种材料和附件实

27、行退货。5、材料质量控制措施*检查材料的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告。*检查材料的表面平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家标准要求。6、五金配件质量控制措施：*校对进厂五金件与合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。7、玻璃质量控制措施：*玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照标准进行检验。*不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。*检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。*检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相同。*校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同要求。8、工厂加工质量管理措施：*检查

28、使用的设备、机具是否能保证达到加工精度的要求，并定期进行量具检测。*检查型材表面保护胶布外包封装是否完整。*检查型材下料长度、钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许范围内。9、半成品包装质量管理措施：*材料运到施工工地之前，表面必须用保护胶纸与纸箱包装纸进行保护包装，以免运输过程中划伤表面及安装后表面沾染具有腐蚀作用的水泥。*货车抵达现场后，工人逐件卸下，置于现场规范场地。卸货时要确数清贷物的数量、规格以及是否有运输时造成的破损。有破损则及时与工厂或供应商联系。*半成品的保管：保管原则上采取集中堆放，且堆放场地不能影响其他专业的队伍搬运或施工；型材应放在枕木上，并用塑料薄膜覆盖以防止雨淋或水泥污染。（五

29、）施工安全管理安全管理制度坚决执行国家有关安全、卫生法规和以下各项条例。现场安全制度安全文明施工条例A、现场安全制度1、建立安全管理措施责任制，施工前应进行安全技术教育与交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。未经落实不得进行施工。2、所有施工人员进入施工现场必须带安全帽、安全带和工具袋。3、安装用施工电动机具在使用前，应由专职安全员检查其绝缘性能；用电设备应检查有无良好接地，杜绝漏电、触电伤亡事故。4、电工和电焊工必须持证上岗，焊接时下方必须设有接火斗，还有配备水桶、灭火器等安全防火措施，并由专职安全员在现场巡视抽查。5、施工中如遇大风、大雨等恶劣天气，专职安全员应立即通知施工人员停止施工

30、，并做好未完工作部分的加固工作，以免掉下损坏或引起其他事故。6、施工中严禁在现场吸烟，严格执行防火规定；库房应配备一定数量的灭火器具。7、现场用电，必须严格执行用电规定，接线、接地、拉线必须经总包方电工同意；收工时，保证电源切断。8、每天作业完成时，施工人员应收拾现场并清除废弃物料。B、安全文明施工条例1、各项设施布置在按照施工总平面图进行规划，并由总包统一安排；2、各种材料要分区堆码整齐，并挂上醒目的标志牌；3、作业层要做到工完料清，未使用完的材料必须堆码整齐，保持施工现场的整洁；4、垃圾要集中堆放及集中处理，排水沟要保持畅通；5、施工现场的各种消防设施在按要求进行设置，并有专人管理；6、进

31、出工地的施工人员均佩戴施工现场出入证，穿工作服，绝不带外来人员进入施工现场；7、施工人员要文明待人，严禁打架斗殴及恶语伤人；8、宿舍内要统一安装照明设计，严禁乱拉接用电设备；9、积极配合总包方安排的定期文明施工的检查和评比，虚心接受批评并积极改正。四、半成品及成品的包装、运输、装卸及使用的运输工具（一）包装：产品经检查及验收合格后，工人按规定的方法和要求对产品进行包装：型材1、型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表面。2、型材包装前应将其表面及腔内屑刮净，防止划伤。3、开启框扇全部纸箱封装。玻璃： 玻璃材料完成后用木箱包装，装箱要规整，不歪斜，立靠装箱，木箱四同用泡沫

32、塞紧，板面相巾，间隔泡沫纸，框面相对，无须间隔材料，封箱后成品在箱内应无窜动或挤折，木箱必须打钢带，便于吊运且不易被碰坏。（二）运输本工程主要采用汽车运输，成品及半成品可在加工完毕后，2天内运到施工现场。汽车运输的装箱原则为：合理安排装车次序，叠放次序，摆放紧密，整齐不留空隙，确保所装货物不窜动或少窜支，必要时需加以捆绑，优先保护装饰面和重要装饰部位，确保货物完整无缺，不散落，不挤折，不磨损，安全抵达工地。型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装。（三）装卸材料到达工地现场后，使用人工搬运，从事卸货及材料的二次运

33、输过程中注意如下事项：1、吊运或水平运输过程中对材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物磨擦；吊运前应细致检查包装的牢固性；2、物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐灯物质或液体接触。3、从木箱或钢架上搬出来的材料及其他成品、半成品，需用木方垫起，并不得堆放挤压。4、材料搬运时需注意避免磕碰及颠晃，搬运时轻拿轻放，避免装饰表面的磕碰、划伤。放时应立放，下部垫木方。5、应严禁结构施工层水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护。五、储存1、场地的选择材料堆放场地应通风、平整、干燥、防雨水渗漏，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；应远离

34、主要交通过道及施工面或上部有物体附落区域，便于材料转运。贮存区应利于轻搬轻放，且不应放置在繁忙通道的两边；对国标及行业标准规定有贮存条件的物资应严格按标准执行。材料堆放地应具有一定的面积和空间，满足三维方向的摆放要求。材料堆放地不可露天，具有防雪防雨功能。材料堆放地应具有防火、防盗设施。2、堆放要求：库房物资的贮存要堆放整齐、分类、有序、防火、防潮、防腐蚀、易于取用，材料上的原有的标识标签要朝向显要且易被看到的地方。六、二次搬运、垂直搬运方案二次搬运与垂直搬运指的是材料在现场的运输，我司在现场的运输主要依靠垂直升降装置。现场施工条件的准备：1、首层平面应划分出专用区域用来进行材料卸车及临时存放

35、；2、材料垂直运输条件；3、为实现材料运到各楼层，每层层设一材料摆放层，以便运输方便。七、成品保护措施从门窗制作到门窗安装完毕而未验收之前都应该制定具体的保护措施，防止工程门窗的损坏，造成无谓的损失。1、生产加工阶段产品保护措施：（1）型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物；（2）型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触；（3）型材周转车的下部及侧面均垫软质物；（4）玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施；（5）玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。2、产品包装阶段保护措施：（1）包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装

36、；（2）不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起；（3）包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表面及腔内屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤；（4）产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。（5）包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时，应立即通知检验人员，不合可知品严禁包装。（6）包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。（7）对于组框后的门窗尺寸较小者可用纺织带包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。3、运输过程中产品保护措施：（1）型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车

37、厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动以损伤产品。（2）玻璃装车时需立放，底部垫草垫，玻璃间用软质物隔离，玻璃装箱时要四周垫硬塑料泡沫，箱子捆扎结实，确保车辆行使中的振动和晃动不使玻璃破损。（3）运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。（4）运输途中应经常检查货物情况。（5）公路运输时要遵守相应规定。如货车满载加固及超限货物运输规则。4、施工现场成品保护措施：（1）施工现场临时存放的材料，按有关规定进行贮存和维护；（2）铝型材用保护胶纸吸附贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受

38、到水泥等腐蚀。（4）物料摆放地点应避开道路繁忙地段或产部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；（5）应严禁结构施工层水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护；（6）由总包方召开成品保护措施会议，组织专人进行成品监护；（7）构临时设置防护栏，防护栏必须至下而下用安全网封闭。5、其他分包施工时成品保护措施（1）施工方收口时严禁灰与木框扇接触。 （2）我方木框扇贴膜，避免轻微的磕碰划伤。（3）其他分包严禁在窗框上搭架子施工。（4）严禁施工人员从窗框中出入或运输物品。（5）室内装修分包与我方交接处不能出现挤压，破坏木窗装饰效果。（6）贴明显提示牌。八、雨季施工方案

39、1.下雨天气，严禁室外进行焊接做业。2.下雨天气，不能进行硅酮耐候胶、密封胶的室外注胶做业。3.下雨天气，尽量避免玻璃板块的室外搬运。同时避免幕墙的现场挂装工作。4.进入雨季，做好材料的防护工作，避免材料直接受到雨水的浇淋。特别是一些吸水的材料，如防火岩棉、泡沫填充棒等，一定要室内存放。5.雨季施工，同样应注意室外安装设备的维护工作。应由项目经理委派专职机修人员随时掌握设备的正常运行状况，并填写设备运行记录。严格避免事故的发生。6.雨季施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发生。7.雨季施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器

40、、工棚都加强检查，尤其是脚手架、搭吊、井架、吊船、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故的发生。8.保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。9.大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。10.提前准备防雨用品，需要防雨的中间过程部位在雨前应作好防淋准备。11.雨后打胶时一定要注意清理、干燥容胶部位。12.雨季焊条注意防潮，使用时一定注意检查是否受潮，若受潮应烘干后再使用。九、冬

41、季施工方案根据本工程的进度计划安排，该工程可能在施工阶段有一段时间将跨入冬季施工。为配合业主、总包单位按总体进度时间完成任务，我司拟采用如下措施：1.根据工程进度，提前做好临时封闭门窗洞口的材料准备，一旦需要，可采取临时措施，保证室内装修和其他工序冬施的顺利进行。2.冬季施工因气温、降水量不同，工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的冬季施工措施。严格按冬季施工手册或有关资料选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。3.冬季施工时做好安全措施，防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，风雪天不从事危险作业或高空作业。

42、明火时应注意防火，电热养护应防止漏电，工地不准明火取暖，应派值班作好各种安全防护措施。4.避免雪天室外作业，尤其是雪夹雨的恶劣天气。5.在下雪天，不进行室外作业，雪停后要立即清扫脚手架和铺板上的积雪，防止结冰。6.必须进行雪后室外作业时，要在除雪后的铺板上洒一层锯末等防滑物。7.雪后外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净后，再行作业。8.对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季使用维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。9.加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防寒工作。10.北方冬季风沙天气较多，当超过五级大风时，应停止外立面施工作业。1

43、1.做好对施工人员的冬季施工安全教育。12.安全施工措施：派专人对各作业点上的工人是否带好安全带进行检查。十、保养、使用及维护措施（一）施工过程中的保护措施：1、吊运或水平运输过程中对材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊运前应细致检查包装的牢固性；2、物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；3、应严禁结构施工层水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护；4、严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划；5、由总包方召开成品保护措施会议，组织专人进行成品监护；6、构临时设置防扩栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。（二）交工验

44、收后的保养、使用及维护措施：1、严禁对玻璃进行写字、刻划损伤；2、玻璃面一般情况下不允许贴粘任何可能对面的损伤的物质；3、严禁自行对门门窗配件进行拆卸，如确衬有需要，需经我司技术人员认可后，在我司施人员接线员导下方可进行；4、如发现有质量瓿题，可及时通过我司人员进行维修；十 一、与其他分包商的配合我公司是一个大型专业门窗设计、施工企业，在施工过程中保证做到为工程质量和进度着想。但因现场施工队较多，与其他施工单位的相互协调是十分重要的，同时也只有在总包方大力协助下才有可能顺利完成，本工程须协助条项如下：1、提供现场办公室一间20平方米，现场临时仓库一间80平方米，现场加工区20平方米；2、提供一

45、份土建施工图，施工现场每层楼面请总包提供所需的专用配电箱，有380V与220V过顶插座各四支；3、提供垂直运输工具，及时将铝包木门窗施工用的各种材料运到所需楼层；4、提供施工、生活用电、用水接驳点；5、在我公司队伍进场时，需交叉作业的结构工程应该完工，并提供结构的平、立面图；6、采取有效措施，对存放于楼层内外材料及已安装完成的产品进行配合保护，尤其是防止其他施工队有意或无意造成的损失；7、现场消防设施按当地消防部门的各项管理规事实上，由总包方进行设置；8、必要时做好水泥沙浆的添塞工作；在需要其他配合同时，我公司的配合承诺如下：a、协调各施工队伍之间的关系，相互配合，相互协作。b、保护好自已的半

46、成品与成品，同样也爱护别人的产品，损坏别人产品及时赔偿。c、派出技术精、管理严、服务好的安装施工队伍，接受甲方和土建施工单位的统一管理。d、保证按时、保质、保量完成工期，决不能因我公司的原因延误工期。十二、质量保证措施（一）、质量体系与方针目标1、拟达到质量等级的承诺目标工程质量：合格安全目标：安全施工无事故2、本工程的质量保证体系实施高标准的全面的质量跟踪管理制度严格按ISO9001质量体系和质量保证模式逐项实施对项目进行总体策划、设计控制、设计更改控制、文件和资料控制、采购控制和检验、库房管理、客供产品控制、材料的标识和追溯、机加过程控制、注胶过程控制、生产过程和成品检验、不合格材料和成品

47、的控制、工程安装设备、安装进度控制、安装过程控制、安装检验、安装过程不合格品控制、材料现场保管、完工项目的防护、安装项目的验收和交付、施工安全管理、工程项目售后服务、客户投诉处理、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措施、质量记录的控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行程序化控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全过程质量控制记录便于追溯。（二）、确保工程质量的措施：1、执行组织：为确保本工程的目标工程质量，质保部门将专门成立工程的质量控制小组，负责该计划的执行工作和执行过程中的监督考核工作。

48、建立此工程的施工网络管理系统。质保部门要在施工过程中通过施工网络管理系统随时查阅工地现场的施工日志、安全日志、质量日志，了解当天的施工内容、进度、完成情况、天气情况、安全、质量等内容，这样就可以了解整个工地的质量完成情况。质保部门要随时监督施工方案图是否添入甲方或设计院的设计变更，便于施工管理部门、工地现场随时查阅正确的方案图。网络管理系统，则不能被直接修改，只能以补充和修改的方式进行重新修订，可避免资料的缺失。与现场实现异地的实时交流，便于质量问题的解决等，所有信息均可这里交流，保证了施工顺利进展，出现问题及时解决。网络管理平台还具有资料发放记录与接受的功能，保证资料的系统性与完整性，满足I

49、SO9001的质量与资料管理的要求。通过电子施工日志与质量月报及安全月报的传递，使总部对现场的具体情况有综合性的了解，借助网络手段，在何时、何地均可详细了解工地现场各方面情况及具体施工进度，以便对现场进行工作协助与监督。2、设计阶段设计部门经理要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时要保证指导生产的加工图纸的正确性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作及输入施工网络管理系统。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签，当有变更时，及时把变更内容发送工地与输入施工网络管理系统，以便工地查阅，此过程由

50、质检部门专人进行监督考核。3、材料供应阶段供应部门要对部门该项目的材料采购工作的先后顺序及材料质量负责，要严格按照质量手册中物资采购控制程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部门对采购回来的材料要按质量手册中，进货检验控制的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。4、生产加工阶段生产部门要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册加工作业指导书进行组织加工和组装。a、加工人员必须按照加工图纸和工艺卡进行生产加工。b、必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。c、对加工后的产品要进行标识d、加工前检查设备及工装的完好情况，加

51、工中不能野蛮作业。5、加工检查阶段a、进行首件专检及标识。b、对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不流入下一道工序。c、进行循检、抽检，并作抽检标识，每批抽检率为10，每批数量不少于3件。d、发现不合格产品，按质量手册不合格品控制程序处理。6、安装阶段该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有专职质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验同时把日常的施工质量检查、记录与报验由网络管理员输入网络管理系统汇报给公司。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明施工、各种质量记录等进行监督检查。十三、临时设施布置及临时用地表 1、临时

52、设施布置 投标人应提交一分施工现场临时设施布置表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活等设施的情况和布置。 2、临时用地表用 途面 积（m2）位 置需用时间现场办公区20工地现场进场后临时仓库80工地现场进场后加工区20工地现场进场后合 计120十四、门窗安装施工流程由于德式铝包木窗为高档门窗，为了避免门窗安装过程的交叉作业对门窗表面的划伤与磕碰，更好的对门窗表面加以保护，所以门窗的安装时机相当重要，应当尽可能的将室内外装修工程都进行完以后再开始门窗的安装。其过程如下：建筑物主体结构完工、建筑物二次结构完工安装队伍进场洞口中线、室内50线、洞口边线三

53、线到位（三线由总包方提供）钢副框安装定位整改报监理验收不合格合格后监理签字、办成品移交总包方洞口外侧防水施工室外栏杆安装外墙喷涂粉刷洞口内侧粉刷、充打外墙胶充打内墙胶、保护膜拆除、五金件调试并清理四方验收办理验收手续移交物业派驻售后人员进驻现场、开始售后服务、定期对业主进行回访一、施工、安装工艺1.1安装条件1.1.1建筑洞口尺寸公差应符合GB5824要求，毛洞口10,半精洞口5。若洞口尺寸不符合要求，需进行必要处理。1.1.2门窗的施工安装必须符合工程对水平度、垂直度和平面排列的要求。1.2安装顺序1.2.1清理洞口，将灰渣铲平、扫净。1.2.2将副框立于洞口，用吊线锤、规尺和水平仪确定钢附

54、框的安装位置，安装一个固定卡，并用木楔临时定位，钢附框表面热镀锌处理。1.2.3调整好副框水平、垂直度，自上而下将框与墙体连接固定。安装连接件可用塑料胀塞固定，固定件边端距离小于150mm，中间部分的距离不应超过500mm，窗框与墙体连接点一般上下左右不少于8个。1.2.4副框与墙体四周使用防水砂浆填充，副框里外收口：室外采用铝制窗套与副框内口交接，交圈处铝窗套厂家打胶与副框密封，室内采用抹灰收口与副框外皮齐，预留副框与主框连接件的安装位置。1.2.5铝包木门窗框水平垂直各距钢副框7mm，主框内皮距离副框内皮5.5mm安装。1.2.5门窗主框安装后挂扇，除扇玻璃外的门窗玻璃也在门窗主框安好后安

55、装。1.2.6安装完毕要做好清洁整理工作，门窗表面上的保护膜在验收合格交付使用后方可揭下，若有油污可用水溶性洗涤剂清洗，禁止使用类似丙酮等化学液擦洗。 二、工程控制程序2.1铝包木门窗加工、工序控制2.1.1执行上岗制度，无证人员严禁上岗。2.1.2生产人员严格遵照生产工艺进行操作。2.1.3产品出厂前要严格按照国家标准JG/T3017、JG/T3018-94、JG/T131-2000进行检验。2.2 铝包木门窗框安装程序2.2.1由于德式铝包木窗为高档门窗，为了避免门窗安装过程的交叉作业对门窗表面的划伤与磕碰，更好的对门窗表面加以保护，所以门窗的安装时机相当重要，应当尽可能的将室内外装修工程

56、都进行完以后再开始门窗的安装。2.2.2熟悉相关建筑平面布置图，掌握门窗安装的洞口位置，按照行业标准安装门窗。2.2.3铝包木门窗框与副框间使用30*20*2的钢制固定件连接，使用自钻丝连接。2.2.4 副框与洞口间隙处填充发泡剂，方便总包收口抹灰。三、分项工程质量控制标准3.1铝包木门窗采用的型材，应符合现行的国家标准指接材GB/T 11954-1989Z中的的有关规定。3.2铝包木门窗的外观、外型尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准国家建筑门窗产品综合标准，住宅建筑门窗应用技术规范中 的有关规定。3.3 铝包木门窗安装质量要求和检验方法项目质量要求门窗表面洁净，平整，光滑，大面无划痕

57、、碰伤，型材无断裂五金件齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能玻璃密封条密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽密封质量门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态中空玻璃安装好的玻璃应平整，安装牢固，不得有松动现象，内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水气，双玻隔条不得翘起，单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内压条密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应1mm拼樘料应与窗框连接紧密，不得松动 开关部件平开门窗扇关闭严密，搭接量均匀，开关灵活，密封条不得脱槽，开关力：平铰链应80N，30N滑撑铰链应80N框与

58、墙体连接门窗框平竖直，高低一致，固定片安装位置应正确，间距应600mm，框与墙体应连接牢固，缝隙内应用弹性材料填嵌饱满，表面用嵌缝膏密封，无裂缝，填塞材料与方法等应符合本规定4.2.10和4.2.11的要求排水孔畅通，位置正确3.4铝包木门窗安装允许的偏差成品名称高宽厚备注木门窗框2211以里口尺寸计算木门窗(含装木围条的夹板门扇)21211以外口尺寸计算木窗扇、亮窗扇21211以外口尺寸计算用于人造板门的木门框及人造板门框20101以里口尺寸计算人造板门扇010101以外口尺寸计算注、 表中的人造板门仅指用薄木、浸渍纸、PVC薄膜等装饰材料封边的夹板门及模压门。、 高度超过2500mm的厂房木门扇，高和宽允许偏差可放宽至5mm。