1、目 录1工程概况31.1基座幕墙概况31.2基座大固定玻璃窗系统51.3压花玻璃包柱包梁系统52编制依据72.1图纸及文件72.2规范规程72.4主要工程施工参考资料83施工计划83.1幕墙安装时间计划84材料堆放及转运94.1材料的转移路线94.2现场卸货、装货、转运工具95施工工艺技术105.1安装思路105.2施工措施115.3施工方法155.4施工中安全保障185.5基座吊点计算187质量控制217.1安装过程的质量控制错误！未定义书签。8安全与防护238.1现场材料转运中的安全与防护238.2安装过程中的安全与防护248.3高处作业安全措施241工程概况1.1基座幕墙概况1.1.1基
2、座幕墙是由大固定玻璃窗系统、包梁包柱压花玻璃系统、10mm厚钢板饰面板三大系统组成。1.1.2基座幕墙三大系统组成情况介绍1）大固定玻璃窗系统是由12+12A+12中空超白钢化玻璃构成，标准分隔3m*4.75m。2）包梁包柱是由6（半钢化压花）+2.28PVB+8半钢化夹胶玻璃组成的饰面装饰系统。3）主体结构斜撑内外安装钢板饰面，详见基座钢饰面板施工方案。斜撑钢板饰面包梁包柱玻璃大固定玻璃窗基座幕墙效果图322111、压花玻璃包梁饰面 2、压花玻璃包柱饰面 3、中空超白玻璃嵌型窗基座单元窗大样图有楼板结构基座范围无楼板结构基座范围基座幕墙平面示意图1.2基座大固定玻璃窗系统大固定玻璃窗系统由于
3、支撑结构的不同，其铝框型材及连接方式有所区别。1）无楼板系统大固定玻璃窗系统为一种形式，见图a。2）有楼板系统大固定玻璃窗系统为另一种形式，见图b。大固定玻璃窗系统为单元板块，12+12A+12的中空钢化超白玻璃，标准尺寸为3.0m4.74m，单件最重900kg，大固定玻璃窗共计350樘，嵌窗幕墙总面积约4000。无楼板系统有楼板系统图a节点图(东西及大厅位置) 图b节点图（南北位置）1.3压花玻璃包柱包梁系统包梁包柱幕墙为隐框幕墙，最大尺寸3.0m1.5m，重160kg，建筑立面为横梁与立柱全部用压花玻璃（6+2.28PVB+8半钢化玻璃）包饰面，采用挂钩形式连接，压花玻璃共4032块，其中
4、最大玻璃板块为3000x1500mm，单件最重170kg；包梁柱玻璃幕墙面积约1.25万平方。a.图C1钢结构位置安装节点b.图C2混凝土位置安装节点图C1，钢结构位置包梁柱标准节点图C2混凝土梁柱位置标准节点2编制依据2.1图纸及文件2.1.1建设单位招标图，招标文件2.1.2幕墙投标图纸，投标文件2.1.3幕墙施工合同2.1.4幕墙设计深化施工图2.1.5总包施工组织设计文件2.1.6幕墙施工组织设计文件2.2规范规程2.2.1中华人民共和国合同法 国家主席令第15 号2.2.2中华人民共和国建筑法 国家主席令第91 号2.2.3中华人民共和国安全生产法 国家主席令第70 号2.2.4建设
5、工程质量管理条例国务院令第279 号2.2.5建设工程安全生产管理条例国务院令第393 号2.2.6安全生产许可证条例国务院令第397 号2.2.7广东省安全生产条例广东省人大常委会/第147 号2.2.8广东省建设工程施工安全评价管理办法粤建管字（2000）145 号2.2.9XX经济特区建设工程施工安全条例（XX 年修正）2.2.10XX市建设工程质量管理条例XX市人大常委会公告第83 号2.2.11XX市建设工程质量监督办法深建施200015 号2.2.12危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质XX87号2.2.13建筑机械使用安全技术规程JGJ33-XX2.2.14建筑施工安全检查标
6、准JGJ59-992.2.15施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-XX2.2.16玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-XX2.2.17建筑幕墙GB/T21086-XX2.4主要工程施工参考资料2.4.1建筑施工计算手册中国建筑工业出版社XX年7月版3施工计划3.1幕墙安装时间计划西侧（P04轴以西）南北侧（P04P08轴）东侧（P08轴以东）收边收口开始时间XX.12.6XX.2.20XX.2.20XX.12.1结束时间XX.8.31XX.8.31XX.8.31XX.3.314材料堆放及转运4.1材料的转移路线4.1.1安装基座幕墙时，抬升裙楼钢结构已安装完成，为安装抬升裙楼钢结构而搭设的
7、胎架已拆除，此时首层地面已无转移障碍。板块在抬升裙楼底部首层一圈进行转移。首层转移路线图4.2现场卸货、装货、转运工具4.2.1卸货及装货机具1）总包塔吊。2）1台25吨吨位的大型吊车，吊点高度可达30米，常驻工地。3）1台5吨吨位的小型吊车，吊点高度可达6米，常驻工地。4.2.2转运工具1）制作平板推车转载基座玻璃板块进行水平转移。平板对车三维示意图5施工工艺技术5.1安装思路5.1.1整体先安装大固定玻璃与室内玻璃，完成后安装室外包梁包柱。5.1.2立面垂直6个洞口为一个施工段，安装位对应工段的脚手架首层拆除一个4.5m*6m的洞口，用于转运玻璃。每个工段由上而下进行安装，局部与钢饰面板相
8、接位置先安装异形玻璃，一个工段安装完成后，封闭脚手架开口进入下一个工段的施工。5.1.3脚手架拉结处的压花玻璃采用边落架边安装的方式。5.1.4在基座首层搭设脚手架至6层顶，作为安装玻璃板块的操作平台。5.1.5基座南立面、北立面以和西立面二层基座与相接配套设施，将配套设施楼顶作为安装首层进行幕墙板块的转移与安装。743221156534局部包梁包柱玻璃安装顺序示意图5.2施工措施1）基座六层顶内外设置吊装点进行吊装无楼板部位大固定玻璃窗在室内顶部设置吊点，从室内安装。有楼板部位大固定玻璃窗在室外顶部设置吊点，从室外安装。所有包梁包柱玻璃在室外安装位顶部设置吊点，从室外安装。吊点设置平面布置图
9、吊点布置剖面图2）无楼板部位从基座首层室内、外搭设脚手架至6层顶，作为安装幕墙板块的施工平台。有楼板部位只搭设室外脚手架。4）在基座首层设置卷扬机作为抬升玻璃幕墙的机具。5.3施工方法5.3.1无楼板结构部位大固定玻璃安装过程1）在安装位顶部吊点挂接卷扬机吊装机构。顶部吊点挂接滑轮，地面固定一个转向滑轮，固定卷扬机在地面。2）对应安装单元脚手架首层拆除一个洞口，大固定玻璃转移至首层室内对应安装点，立正后准备起吊安装。大固定玻璃吊装剖面示意图3）使用卷扬机起吊大固定玻璃至相应安装合适高度。4）工人在脚手架上辅助挪动玻璃安装到位，紧固连接件，大固定玻璃窗安装完成。脚手架距离玻璃面过远，在需安装高度
10、快速的搭设一个悬挑脚。5）完成一个单元后，封闭脚手架，进入下一个单元的安装。悬挑脚手架平面示意图悬挑脚手架剖面示意图5.4.2无楼板结构包梁包柱玻璃安装过程1）包梁包柱玻璃转移至首层对应安装点，在室外进行安装。2）对应安装单元脚手架首层拆除一个洞口，确定包梁包柱玻璃转移并起吊至安装位。3）完成一个单元后，封闭脚手架开口，进入下一个单元。5.4.3有楼板结构部位大固定玻璃安装过程1）有楼板结构部位大固定玻璃窗吊装过程同无结构部位安装类似，对应安装单元脚手架首层拆除一个洞口，吊点使用室外吊点，安装从室外进行。2）从室外安装，大固定玻璃相对包梁包柱玻璃凹陷接近1m，安装大固定玻璃时采取先底部落槽到位
11、。大固定玻璃窗安装剖面示意图5.4.4有楼板结构包梁包柱玻璃安装过程安装过程与无楼板结构部位相同。5.4施工中安全保障1）严格按照脚手架规范进行搭设。2）施工过程中人员按指定道路行走，不准从危险地区通行，不能从起吊物下通过，与运转中的机器保持距离。3）在主要施工部位、作业点、危险区设置安全警示牌。4）吊装过程中划定危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其它非作业人员进入吊装危险区。5.5基座吊点计算 吊点简图1方通强度计算板块重900kg（计算取1000kg），吊点实际承重10002=2000kg连接处竖直总力标准值: ；连接处竖直总力设计值:；吊点悬挑距离：
12、；吊点连接处弯矩：；钢方通采用Q235钢材；查表得出型材强度设计值：； 型材弹性模量：；截面惯性矩：； 截面抵抗矩：；截面面积：； 截面面积矩：；塑性发展系数：；正应力计算：；剪应力计算：； ；钢方通强度满足要求；2方通挠度计算挠度允许值；挠度计算：；，方通挠度满足要求；3焊缝计算采用的角焊缝 角焊缝计算厚度：；正面角焊缝的强度增大系数：（动荷载）；焊缝有效截面X轴抵抗矩:；焊缝截面面积：；焊缝满足要求；6安装过程质量保证措施（1）测量放线质量控制测量作业的各项技术按工程测量规范进行，施工图、测量桩点必须经过校算校测合格才能作为测量依据，轴线放完后要求进行闭合检查。幕墙放线严格按照以下流程操作
13、：测量放线工艺流程（2）安装阶段质量控制1）加强对施工工艺的质量控制。施工安装过程中，预先向作业层进行工艺过程的技术交底，交代清楚有关的质量要求和施工操作技术规程，同时要求作业者认真按工艺卡进行作业，使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。2）确保施工质量必须从施工工艺入手，对每一步工序进行检验检测，使每一步偏差均达到质量控制要求，抓住施工中影响质量的的施工细节，保证施工质量。3）玻璃安装检验.玻璃应安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶应镶嵌密实，填充平整。.玻璃分格、拼缝和幕墙与其它幕墙拼缝均匀，横平竖直，宽窄均匀，允许偏差达到设计要求。以分度值为1mm的钢卷尺测量玻璃两对角线长度差。.幕墙安
14、装质量应符合下表规定：幕墙安装质量检查表项目允许偏差检查方法竖缝及墙垂直度30mH60m15mm激光仪或经纬仪幕墙平面度2.5mm2m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.5mm横缝直线度2.5mm拼缝宽度（与设计值相比）2mm卡尺表面划痕每平方米允许6条a100mm，b0.1mm每平方米允许3条a100mm，0.1b0.5mm.质量控制要点A.大固定玻璃窗属于超大尺寸，板块在运输过程中要采取护角等措施，防止铝框挤压、磕碰变形。在吊装过程中，脚手架每层都要站人扶正板块，避免磕碰。B.大固定玻璃窗吊装到位后，立刻检查铝框绑扎位置发现变形立即修复。4）密封胶嵌缝检验.灌胶前按工艺要求在准备灌胶的槽里加垫发泡塑
15、料材料，在周围粘贴防污胶纸，并用二甲苯将槽内灌胶部位清洁干净。.密封胶充满胶槽空腔，无气泡、夹渣、滴瘤等缺陷。胶缝平整光滑，横平竖直，接口过渡自然光滑。.胶的施工厚度和施工宽度必须严格按图纸和工艺要求施工。.检验方式A.每层玻璃板块逐一自检。B.表面光滑，不得有裂缝现象，接口处厚度和颜色一致。C.注胶饱满、平整、密实、无缝隙。D.粘结形式、宽度符合设计要求，厚度不小于3.5mm。5）幕墙观感检验.幕墙拼缝和玻璃分格拼缝竖直横平，缝宽均匀，且符合图纸要求。.玻璃的品种、规格、色彩与设计相符，色泽基本均匀，无析碱、发霉现象和明显色差，严禁使用有镀膜脱落现象的玻璃。.铝合金装饰压盖表面平整，无肉眼可
16、察觉的变形波纹或局部压砸等缺陷，其接缝处必须严格按设计要求。.隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。.玻璃的安装方向应正确，镀膜玻璃镀膜一侧应符合设计要求。7安全与防护7.1现场材料转运中的安全与防护（1）卸货吊车，设备检修正常，卸货时周边拉起安全距离。（2）平板推车运输板块，保持通道的平整。（3）楼层各窗洞在未对其安装施工前，各洞口全部封堵，需施工洞口点，拆除此洞口护栏，如未安装完，收工以后继续封堵洞口。7.2安装过程中的安全与防护（1）对板块吊装区域进行维护警戒，防止人员随便出路。（2）安装东西大厅半单元式幕墙时，脚手架上不准停放板块。（3）安装单元板块时，缓慢进行，控制速度。7.3高处作业安全措施（1）在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下需架设挑出3m的刚性防护架，并带有6m水平安全网，如难以架设竖向安全网，可采取其它有效方法，保证安全施工。（2）高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理。（3）高空操作人员应符合超高层施工体质要求，开工前检查身体。高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。（4）吊装时应架设风速仪，风力超过5级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。
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