泵站更新改造工程进水闸闸室、防护施工方案（81页）.doc

1、目录第一章 编制阐明第二章 工程概况第三章 施工总平面布置第四章 现场组织机构第五章 施工进度筹划第六章 重要工程施工办法第七章 质量保证体系第八章 安全生产保证体系第九章 文明施工第十章 环保第十一章 防汛度汛第一章 编制阐明一、编制根据招标文献；关于技术原则和规程规范；现场勘察资料；我公司近年来施工管理经验、劳动力储备、施工机械装备能力、施工技术水平以及从事水利水电工程建设所积累丰富施工经验。二、编制指引思想满足业主对工期、质量及安全生产、文明施工规定，制定合理施工方案，力求均衡持续施工，提前竣工。三、编制内容我单位认真研究了招标文献、设计图纸及施工技术规定，并对施工现场进行了勘察，据此编

2、制了施工组织设计，分别对本工程平面布置、施工进度、施工程序和施工办法、质量体系、安全体系等进行详细阐述。四、总体目的我单位是水利水电施工总承包二级公司，近年来始终按照“质量第一、顾客至上、科学管理”方针进行施工。对于本工程，我单位将根据招标文献所有条款，采用切实可行办法，保证达到如下目的：1.质量目的：保证一次交验合格率100%，单元工程优良90%，争创优良工程。2.工期目的：所有工程筹划在10月4日至11月30日完毕，工期58天。3.安全目的：杜绝重大伤亡事故，减少轻伤事故。4文明施工：创文明施工原则化工地。第二章 工程概况一、工程概况xx泵站始建于1966年，为灌排两用中型泵站，工程等别为

3、等，重要建筑物级别为3级，防洪原则为一遇，设计排涝原则为5年一遇，设计流量28 m3/s。现状泵站总装机容量为2600kW，共安装有10台机组，8台48ZL87型和2台36ZL70型立式轴流泵，配套电机单机功率分别为280kW和180kW，泵站承担着6.0万亩农田排水和4.2万亩农田灌溉任务。重要工作内容为拆除重建进水闸闸室及上游防护工程、进水闸闸室至前池斜坡段末端底板和出水池消力池至出水涵闸闸室间底板；维修加固前池挡墙、泵房、出水池挡墙、出水池消力池、出水涵闸、引水涵闸和灌溉涵闸；更换金结、机电设备；建筑物区渠底清淤等。1.土建工程xx泵站枢纽工程由进水闸、前池、泵房、出水池、出水涵闸、引水

4、涵闸、灌溉涵闸等七某些构成。(1)进水闸涉及引渠防护段、进口渐变段、闸室段和出口渐变段。引渠防护段、进口渐变段、闸室段和出口渐变段底板为拆除重建项目，出口渐变段两侧护坡、挡墙为维修加固项目。浆砌石采用M10水泥砂浆砌筑M12.5F150水泥砂浆勾缝；新建混凝土级别为C25W4F150。引渠防护段长5.0m，底宽22.0m，渠底高程-2.62m，渠顶高程1.2m，护底及护坡均为浆砌石构造，边坡系数1:2.0，护底、护坡厚0.4m，下铺0.1m厚碎石垫层。进口渐变段长8.0m，底宽22.022.6m，底板为钢筋混凝土防渗板，防渗板厚0.4m，顶面高程为-2.62m。两侧采用八字墙贴坡构造防护，八字

5、墙平面扩散角为30。翼墙底板为钢筋混凝土构造，厚0.7m，墙身为浆砌石构造，墙顶高程1.2m，墙高3.82m。进水闸顺水流方向长7.0m，总宽度为24.2m。闸室为开敞式钢筋混凝土构造，3孔一联，共2联，单孔净宽3.0m，底板、边墩、中墩厚度均为0.8m，缝墩厚0.7m。底板顶高程为-2.62m，闸墩顶高程为1.2m。闸室下游设立6扇平面铸铁闸门，采用6台手电两用螺杆启闭机操作，一门一机布置，门槽两侧设有检修桥；闸室上部设启闭机排架，启闭机平台宽2.5m，顶高程为5.2m。出口渐变段长9.0m，底宽22.6m22.0m，底板为浆砌石构造，厚0.4m，底板顶面高程为-2.62m。两侧翼墙为直立挡

6、墙，浆砌石构造，翼墙底宽2.5m，高3.82m，墙顶高程1.2m，两侧翼墙与下游贴坡护砌段采用锥坡相接，锥坡坡比1：2.0，浆砌石护砌，护砌厚度为0.4m。（2）前池前池是进水闸下游出口渐变段与泵房之间连接建筑物，总长20m，由贴坡护砌段、渐变段和直立挡墙段三某些构成。前两段底板为拆除重建项目，别的部位均为维修加固项目。贴坡护砌段长5.25m，其中上游1.6m为踏步，下游3.65m为护坡。贴坡护砌段底宽22.0m，底板顶面高程为-2.62m，堤顶高程1.2m，护底、护坡均为浆砌石构造，厚0.4m，边坡系数1:2.0。渐变段长9.75m，底宽22.035.2m，底板为浆砌石构造，厚0.4m，底板

7、顶高程-2.62-3.92m，纵坡为1：7.5；两侧翼墙采用直线扭曲面构造，墙身为浆砌石构造，边坡系数2.00，墙顶高程1.2m，末端墙高5.62m。直立挡墙段长5.0m，底宽35.2m，底板为0.4m厚钢筋混凝土构造，顶面高程为-3.92m，下设二层反滤，并在底板上布设100mmPVC排水管，采用梅花型布置，孔距1.0m。两侧翼墙为重力式挡土墙，浆砌石构造，墙高5.62m，墙顶高程1.2m。 (3)泵房泵房为堤后式块基泵房，10台机组采用“一”字型布置，机组间距3.4m，布置宽度40m，顺水流方向长15.36m，正向出水。泵房自下而上分为三层，分别为进水流道层、水泵层和电机层。进水流道层设计

8、底高程为-3.92m，采用开敞式肘形进水流道，各流道用隔墩分开，流道层高度为1.98m；水泵层设计底板高程为-1.94m，本层共布置10台机组，本次更换8台1200ZLB-100（0）型立式轴流泵，水泵层高度5.6m；电机层底高程3.66m，本层共布设10台电动机，机组间距3.4m，呈一字排列，本次更换8台。副厂房位于主厂房右侧，主副厂房建筑面积分别为284m2、97.5m2。水泵管道出水口设铸铁拍门断流。泵房进水侧设拦污栅、检修闸以及检修平台，泵房出水侧设检修平台。(4)出水池出水池是泵房与出水涵闸之间连接建筑物，由消力池段和下游护砌段两某些构成，总长44.0m。消力池段为钢筋混凝土构造，长

9、12.0m，底宽35.2m，池深1.0m，池底高程-0.2m，底板为0.4m厚钢筋混凝土构造；下游护砌段平面布置为倒八字形，两侧翼墙为重力式直立挡墙，浆砌石构造，墙顶高程5.5m；护砌段依照构造及布置型式不同，分为三某些：第一某些为长10.0m，底宽35.2m，底板顶面高程0.2m，下设粘土防渗层；第二某些长17.0m，底宽35.215.6m，底板顶面高程0.2m；第三某些长5.0m，底宽15.610.6m，底板顶面高程0.20.7m,第一、二某些底板为浆砌石构造，第三某些底板为钢筋混凝土构造。（5）出水涵闸出水涵闸总长22.0m，由闸室段、消力池段和下游防护段三某些构成。出水涵闸为三孔一联钢

10、筋混凝土构造，全长9.0m，洞身段长7.0m，为钢筋混凝土盖板涵，孔口尺寸3.03.0m；闸室段为开敞式石混构造，长2.0m，闸门为混凝土构造，闸室上部设启闭设备。消力池段，池长8.5m，底宽10.414.0m，底板顶面高程由0.7m以1：3坡比降至-0.3m，消力池坎高0.5m；消力池两侧挡墙为八字斜降墙，浆砌石构造，墙顶高程由4.7m降至1.7m。下游防护段采用八字墙贴坡型式，长4.5m，底宽14.0m16.0m，边坡系数为2.0，护坡、护底均为0.4m厚浆砌石，下设0.1m厚碎石垫层。（6）引水涵闸引水涵闸位于蓟运河左大堤，出水涵闸上游约200.0m。闸室为钢筋混凝土构造，单孔，孔口宽度

11、3.0m，混凝土闸门，闸室上部设有启闭设备。进出口连接段均为浆砌石构造。（7）灌溉涵闸灌溉涵闸位于出水池两侧，为城门洞形浆砌石构造，左右侧洞宽分别为2.0m、1.6m，洞高2.0m，混凝土闸门，下游护砌段为浆砌石构造。2金属构造工程(1)概述xx站金属构造改建项目涉及：进水闸闸门和启闭机、泵站进口拦污栅、拦污栅埋件。更新金属构造设备共计门槽6孔，栅槽10孔，闸门6扇，螺杆启闭机6台，拦污栅10扇。更新后金属构造设备总重65.2t。 (2)闸门及启闭机布置1）进水闸进水闸共6孔，设立6扇组装式单向止水平面滑动铸铁工作闸门，孔口尺寸（宽度高度）：3.0m3.0m，设计水头2.62m，操作水头2.6

12、2m，采用镶铜或镶不锈钢止水。采用6台手电两用螺杆启闭机操作，一门一机布置，启闭机容量120KN/60kN,扬程4.0m。闸门操作方式为动水启门，静水闭门。2）泵站进口检修闸泵站进口共10孔，设立10扇钢制拦污栅，单孔净宽2.8m，拦污栅垂直高度5.5m，设计水头差1m,倾斜角度80，人工清污，暂时启吊不设启吊设备。二、水文气象和工程地质1.水文气象该区属于温带大陆性气候，基本特点是冬季寒冷干燥，夏季炎热，并且雨量集中，秋季冷暖变化明显，年平均气温11.2。冬季普通4个月，以1月份最冷，平均气温-5.7，极端最低气温-22.9。夏季长4个月，以7月份最热，月平均气温25.8，极端最高气温40.

13、4。近年平均降水量638.1mm，降水年际变化较大，多集中在78月份，年水面蒸发量1800mm左右。2.工程地质与水文地质xx泵站位于玉田县南部洼地，地势平坦开阔，地面高程普通在0.83.6m，座落于蓟运河左岸。工程区地处构造单元为二级构造单元燕山南缘斜坡南部，区域内断裂有蓟运河断裂、唐山断裂。其中蓟运河断裂距蓟运河、还乡河交汇处较近，其走向NW。上述二条断裂均为隐伏断裂，第四纪以来有活动。本区地震基本烈度度。工程区被第四系地层覆盖，第四系全新统厚度普通在20m左右，在工程区内广泛分布。地层成因以浅海相沉积、冲积、冲洪积为主，地层岩性由上而下分别为人工填土、壤土、黏土、粉砂、细砂等。水平方向呈

14、较有规律带状分布。工程区地下水类型为第四系孔隙潜水，地下水埋深普通1.54.0m左右。地下水重要依托大气降水补给。高水位期出当前雨季后期9月份，低水位期则出当前干旱少雨45月份，潜水位年变化幅度近年平均值约为0.8m左右。依照环境水腐蚀鉴定原则，xx泵站地表水对混凝土有弱腐蚀性（结晶类）。地下水不具腐蚀性。工程区年最大冻土深约0.76m。3.对外交通条件运用当前道路可以满足对外交通规定。三、本合同工程项目和工作内容xx泵站更新改造工程设计重要设计内容涉及：进水闸局部拆除重建；维修加固前池、泵房、出水池、出水涵闸、引水涵闸和灌溉涵闸。(1)进水闸局部拆除重建工程1) 引渠防护段、进口八字墙贴坡渐

15、变段、闸室段土方开挖、土方回填、浆砌石拆除及砌筑、混凝土浇筑、反滤料铺筑等； 2)闸门、埋件制造和安装；3)机电设备预埋件、预埋管道制作及安装。(2)前池维修加固工程八字墙贴坡渐变段、贴坡护砌段和直线扭曲渐变段土方开挖、土方回填、浆砌石砌筑、勾缝等。(3)泵房段1) 更换泵房前拦污栅，对流道层、电机层墩墙、电机层底板进行混凝土缺损补强加固及破损部位凿除修补解决，以及内外表面防渗防碳化解决；2) 泵房电机层主次梁、排架柱、吊车梁混凝土缺损补强加固和破损凿除修补解决，表面防渗防碳化解决；3) 泵房机电设备更新改造，水泵、电机安装以及出水管穿墙，均需对固定部位及周边进行混凝土凿除以及混凝土回补加固；

16、4) 由于原有副厂房面积较小，难于满足既有电气设备布置，需要增设箱变，配合电气专业完毕箱变基本设计。(4)出水池段1) 消力池段混凝土构造破损部位进行凿除修补解决以及整体外露表面防渗防碳化解决以及伸缩缝止水解决；2)消力池下游至出水涵闸间原有混凝土砌块底板拆除，改为40cm厚浆砌石护砌，下设10cm碎石垫层；3) 浆砌石构造：破损和松动部位拆除后采用M10水泥砂浆砌石构造重新砌筑；对勾缝脱落部位剔缝后采用M12.5F150砂浆重新进行勾缝。(5)出水闸段1)浆砌石构造：破损和松动部位拆除重新砌筑；对因冻融循环导致勾缝损坏部位采用M12.5F150砂浆重新进行勾缝。2)混凝土构造破损部位凿除修补

17、解决，裂缝解决以及外露表面防渗防碳化解决。(6)引水涵闸1)浆砌石构造：破损和松动部位拆除重新砌筑；对因冻融循环导致勾缝损坏部位采用M12.5F150砂浆重新进行勾缝。2)混凝土外露表面防渗防碳化解决。3）引水渠淤积严重，清淤解决。(7)灌溉涵闸1)浆砌石构造：破损和松动部位拆除重新砌筑；对因冻融循环导致勾缝损坏部位采用M12.5F150砂浆重新进行勾缝。2)混凝土外露表面防渗防碳化解决。(8)建筑设计xx泵站对主副厂房、电容间房屋室内、室外及屋顶进行装修解决，主副厂房建筑面积381.5，电容间建筑面积43.4。(9)金属构造改造涉及金属构造设备建筑物涉及进水闸闸门和启闭机、泵站进口拦污栅。共

18、计更新闸门6扇、埋件6孔,螺杆启闭机6台，更新拦污栅及埋件10孔。更新后金属构造设备总重约65.2t。(10)电气改造更新、完善供配电设备；增设软起动柜实现电动机起动；采用无功补偿方式提高水泵电机功率；完善泵房，配电室等照明设施；更换各闸门启闭机配电及操作设备；完善防雷接地设施。(11)暂时工程承包方为完毕承建工程项目，负责修建与维护施工道路、贮运设施、停放场地、辅助公司、施工风水电系统、混凝土拌和系统，还涉及施工导流、场地排水、办公与生活营地营造、场地平整、场内道路以及其她所有临建工程。为保证施工干场作业，在引水闸上游和出水涵闸下游修建暂时挡水围堰，设计一种全断面围堰，采用草袋土堆砌，在围堰

19、中部垂直铺设土工膜防渗。对基坑集水用离心式水泵排至下游蓟运河中。第三章 施工总平面布置依照“管理以便 规模适中 节约用地 少占耕地”原则，在施工现场设立机械停放场、施工仓库、办公室、生活用房、警卫室、水泥库、砂石料场、拌和站等。施工仓库、办公室、生活用房、警卫室采用移动式简易房。1.施工交通本工程位于唐山市玉田县境内，对外交通便利。施工期间在线路一侧修筑泥结碎石暂时施工道路连接各个施工作业点，施工条件良好。2.供水施工、生活用水由施工沿线附近村庄解决。3.施工供电施工用电电源电压380/220v，自备一台发电机备用。4.施工通讯施工现场配备若干部手机与建设单位、监理单位和场外通讯需要。5.施工

20、总平面布置示意图（附图1）6.暂时设施用地筹划暂时用地表用途面积（平方米）位置需用时间暂时建筑90见平面布置图警卫室20见平面布置图配电室30见平面布置图水泥棚80见平面布置图木工加工棚100见平面布置图钢筋堆放区100见平面布置图钢筋加工区100见平面布置图周转材料区150见平面布置图砂石料堆放区100见平面布置图砌体堆放区80见平面布置图共计850见平面布置图第四章 现场组织机构为了按期完毕本工程，我公司将投入精干施工队伍、精良机械装备，组建“唐山市潘家口水利水电工程有限公司玉田芝麻窝泵站更新改造工程项目经理部”。项目经理受公司总经理委托，对工程质量、进度、成本、安全负全面责任，并对业主和

21、监理工程师全面负责，项目副经理和项目总工，协助项目经理并分管相应业务工作，构成项目部决策层。项目部下设五个职能机构，即工程部技术组、经营核算组、质量安全组、物资供应组、综合事务组。工程技术组负责执行项目经理施工指令，按照工程施工进度筹划安排进行施工现场组织、协调、管理工作；负责施工现场技术办法、施工进度筹划编制、暂时设施设计和施工现场技术管理工作，现场实验以及现场验收组织，并对工程施工质量负责。经营核算组负责筹划记录、报表编制、结算、合同管理、内部结算工作；负责项目部财务管理工作。质量安全组负责施工现场质量检查、验收工作；负责施工安全检查和管理。物资供应组负责工程材料、设备、配件供应、采购和管

22、理。综合事务组负责内部管理、外部协调、劳动人事和生活服务及保卫工作。唐山市潘家口水利水电工程有限公司玉田芝麻窝泵站改造工程项目经理部组织机构框图项 目 经 理项目副经理技术负责人工 程 技 术 组经 营 核 算 组质 量 安 全 组物 资 供 应 组综 合 事 务 组第五章 施工进度筹划一、编制根据招标文献对总工期规定；技术规范及图纸；结合投入工程人力、设备资源以及以往工程施工实践经验。二、编制原则环绕本工程核心线路和重点项目统筹安排，力求均衡生产，合理配备设备、人力资源，在保证工程质量和进度前提下，减少施工成本。三、重要控制性工期开工日期2月10日，竣工日期5月31日。四、工期保证办法（1)

23、 组织保证：若我单位中标，将抽调一批技术骨干构成项目经理部，完毕本标段施工，以保证施工任务顺利完毕。（2) 筹划执行保证：技术负责人将依照经监理工程师批准总进度筹划与其她施工负责人一起编制月、旬筹划，工地每天召开调度会，多方面加大筹划执行力度，切实做到以日保旬、以旬保月。最后保证总体工程目的。（3) 技术保证：项目经理部将建立得力技术组织。承担起与业主、监理、设计沟通任务；控制重要项目施工进度，保证如期完毕施工任务。（4) 资源保证：依照施工方案配备足够人、机、物，保证材料供应，同步发挥统一协调力度大优势，只要工程需要，我公司将在接到项目经理部请示后迅速协调到位，保证该项目顺利进行。（5) 资

24、金保证：设立一级财务，专款专用，使工程施工有充分资金保证。（6）环境保证：项目经理部设立专人，在业主统一领导协调下积极解决好地方关系。对也许影响工程进度因素进行预控，争取较好施工环境，把干扰减少到最低限度。五、施工进度筹划表（附表）第六章 重要施工办法 一、施工准备1、测量放线测量工作遵循“从整体到局部、先控制后碎步”原则。测量仪器经检查合格并现场检测无误后使用。一方面对业主及监理机构提供水准点、测量基准线和基本控制点进行校核，并复核其资料和数据精确性。复核无误并经监理确认后，依照上述基准点（线）以及国家测绘原则和本工程精度规定，采用全站仪、水准仪测设本工程施工控制网并进行标记及保护，并将施工

25、控制网资料报监理人批准。2、现场实验本工程检查项目为施工现场土压实度检测实验。施工现场配备一台核子密度仪，检测土压实度。实验室工作人员均具备相应资质并持证上岗，仪器设备按规定经具备资质计量检测单位校验承认，并就设备、仪器率定台帐，建立本部门职责及设备操作、实验室管理等等一系列规章制度。本工程执行重要质量规范，均按招标文献所规定技术规范及国家关于部门颁发所有现行原则、技术规程规范执行。 二、施工办法（一）土方工程依照工程特点，施工前必要进行土石方围堰施工。排水后清淤进行土方回填，并压实整平。本工程重要内容为清理废墟、清淤、清理杂草和树根、土方开挖、土方填筑等，重要采用挖掘机和推土机等机械施工作业

26、为主，人工为辅。土方开挖和回填采用“就近堆放、就近借土、就近回填”原则。1.清淤淤泥开挖采用1m3挖掘机开挖，10t自卸车运至指定地点。2.土方开挖在雨季施工中，应有保证基本工程质量和安全施工技术办法，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等与否符合施工图纸规定。(1)土方明挖应从上至下分层分段依次进行，禁止自下而上或采用倒悬开挖办法，施工中随时作成一定坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范畴形成积水。(2)建筑物基本和渠道边坡易风化崩解土层，开挖后不能及时回填，应保存保护层。(3)坡积物、残积物和滑坡体应按施工图纸

27、规定开挖清理，并应在填筑前完毕，禁止边填筑边开挖。清除出废料，应所有运出基本以外，堆放在监理人指定场地。不容许在开挖范畴上侧弃土，必要在边坡上部堆置弃土时应保证开挖边坡稳定，并经监理人批准。在冲沟内或沿河岸岸边弃土时，应防止山洪导致泥石流或引起河道堵塞。使用机械开挖土方时，实际施工边坡坡度应恰当留有修坡余量，再用人工修整，并应满足施工图纸规定坡度和平整度。为防止修整后开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡护面和加固工作应在雨季前按施工图纸规定完毕。冬季施工开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。3.围堰围堰工程重要作用是截流、挡水，为建造二沉池、调节池工程创造施工条件。严防涌水，避免堰堤坍塌是围堰

28、成败核心，为此，特作如下规定：1、堰堤及其位置符合设计规定，严格按照设计规定实行，以利排、降水，堰堤加固详附图。2、围堰施工流程：打木桩用编织袋装土垒堰堤填筑堰体铺迎水面太阳布往太阳布上铺一层编织袋装土。3、为保证围堰质量和稳定性、有效抵抗河水压力，堰堤应筑成向迎水面拱弧形，拱起高度为河宽10，并不不大于2 米，在堰堤背水一侧边坡中打两排木桩加固。木桩稍径不不大于 10 厘米、长为46 米，排距1.5 米，桩距1.0 米交错排列；在木桩内侧用装满粘土编织袋筑2 米宽小堤，后填筑堰体。土石方工程至少3.0 米宽。在堰体迎水面满铺一层太阳布,并铺往河床一侧不少于2 米，上下层太阳布搭接长度为1 米

29、，别的接头搭接为0.5 米，最后在太阳布上覆盖一层编制袋装土。4、填筑堰堤材料应以土石料各一半为宜。当堰堤填到一定宽度后，应在迎水面一侧填筑厚度为0.51.0 米一层粘土层，以利阻水、减少渗水、漏水。填筑可从两边向中间进行。5、堰堤断面及其构造详见附图。6、围堰完毕后，应及时将堰内水排干和清除河底淤泥。围堰剖面图4.暂时排水在开挖工程开始前，规划好开挖区域内外暂时性排水办法。为保护开挖边坡免受雨水冲刷，应在边坡开挖前，完毕边坡截水沟施工。在平地或凹地进行开挖作业时，应在开挖区周边设立挡水堤和开挖周边排水沟以及采用集水坑抽水等办法，制止场外水流进入场地，并有效排除积水。采用挖掘机、铲运机、推土机

30、等机械进行基坑开挖时，应保证地下水位减少至最低开挖面0.5m如下。在基坑开挖期间，应对基坑及其周边受减少水位影响地区进行地下水位和地面沉降观测。5.土料填筑作业面分层统一铺土、统一碾压，并配备装载机参加整平作业，避免浮现界沟。相邻施工段作业面均衡上升，减少施工缝。已经铺好土料表面在压实前被晒干时，恰当洒水湿润。每一层填土按照规定施工压实参数碾压完毕，经监理检查合格后方可填铺上一层土。用光面碾磙压实粘土填筑层，在新层铺料前，对压光层面做刨毛解决，刨毛深度35cm。对填筑层检查合格后因故未继续施工处，因搁置较久或通过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工迈进行复压并刨毛解决，以保证施工层质量。对浮现

31、局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，及时进行解决，并经检查合格后，方进行新土铺填施工。（二）模板工程1.模板选取(1)模板和支架材料应优先选用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。(2)模板材料质量应符合本合同指明现行国标或行业原则。(3)木材质量应达到等以上材质原则。腐朽、严重扭曲或脆性木材禁止使用。(4)钢模面板厚应不不大于3mm，钢板面应尽量光滑，不容许有凹坑、皱折或其他表面缺陷。(5)模板金属支撑件(如拉杆、锚筋及其他锚固件等)材料应符合规定。2.模板安装(1)应按施工图纸进行模板安装测量放样，重要构造应设立必要控制点，以便检查校正。(2)模板安装过程中，应

32、设立足够暂时固定设施，以防变形和倾覆。(3)模板安装容许偏差：大体积混凝土模板安装容许偏差，应遵守DLT5144-关于条款规定；构造混凝土和钢筋混凝土梁、柱模板容许偏差，应遵守GB50204-关于条款规定。3.模板清洗和涂料(1)钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模以便，钢模面板应涂刷矿物油类防锈保护涂料，不得采用污染混凝土油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土质量。若检查发当前已浇混凝土面沾染污迹，承包人应采用有效办法予以清除。(2)木模板面应采用烤涂石蜡或其他保护涂料。4.模板拆除模板拆除时限，除符合施工图纸规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆

33、模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。 （三）钢筋工程1.钢筋加工和安装(1)钢筋表面应干净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。(2)钢筋应平直，无局部弯折，钢筋调直应遵守如下规定：1)采用冷拉办法调直钢筋时，级钢筋冷拉率不适当不不大于4%；、级钢筋冷拉率不适当不不大于1%；2)冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸规定。(3)钢筋加工尺寸应符合施工图纸规定，加工后钢筋容许偏差不得超过表11-2和表11-3数值。表11-2 圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度箍筋直径受力钢筋直径(

34、mm)25284051075901290105表11-3 加工后钢筋容许偏差顺序偏差名称容许偏差值(mm)1受力钢筋全长净尺寸偏差102箍筋各某些长度偏差5钢筋弯起点位置偏差厂房构件20大体积混凝土303钢筋转角偏差3钢筋弯钩弯折加工应符合GB50204-关于条款规定。(4)钢筋焊接和钢筋绑扎应按GB50204-关于章节规定，以及施工图纸规定执行。(5)钢筋气压焊和安装应遵守如下规定：1)气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置对接焊接，当两钢筋直径不同步，其两直径之差不得不不大于7mm。2)气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨露出金属光泽，不

35、得有氧化现象。3)安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋轴线在同始终线上，两根钢筋之间局部缝隙不得不不大于3mm。4)气压焊接时，应依照钢筋直径和焊接设备等详细条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加轴向压力，按钢筋横截面面积计算应为3040MPa。2.锚筋制作和安装(1)锚筋应采用带肋钢筋，水泥砂浆锚筋孔直径应不不大于钢筋直径至少20mm，锚筋孔孔壁与锚筋之间间隙应注满水泥砂浆。(2)砂浆锚杆孔注浆前应进行清洗，水泥砂浆注满后予以捣实，在水泥砂浆初凝前应将锚筋加压插入到规定深度，并加振或轻敲，保证砂浆密实。(3)锚筋水泥砂浆标号M25,水泥选用不低于P.O 32.5低碱普通硅酸盐

36、水泥。砂料宜采用中细砂，粒径不应不不大于2.5mm。砂浆配合比：水灰比宜为0.350.45；水泥和砂重量比宜为1:11:2。3.植筋制作和安装(1)植筋锚固部位原构件混凝土不得有局部缺陷，若有局部缺陷，应先进行补强或加固解决后再植筋。(2)植筋应采用带肋钢筋，钢筋直径为20mm时，钻孔直径设计值25mm，植筋孔孔壁与植筋之间间隙应注满ET植筋胶。(3)植筋孔注胶前应进行清孔，植筋胶注满后，将钢筋加压插入到规定深度，植筋胶填充量应保证插入钢筋后周边有少量胶料溢出。（四）混凝土工程1.混凝土材料1.1 水泥(1)水泥品种：承包人应按各建筑物部位施工图纸规定，配备混凝土所需水泥品种，各种水泥均应符合

37、本技术条款指定国家和行业现行原则。(2)发货：每批水泥出厂前，承包人均应对制造厂水泥品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合本技术条款规定期，监理人有权告知承包人停止使用。(3)运送：水泥运送过程中应注意其品种和标号不得混杂，承包人应采用有效办法防止水泥受潮。(4)贮存：到货水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥堆放高度不得超过15袋。1.

38、2 水(1)凡适当饮用水均可使用，未经解决工业废水不得使用。(2)拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度增长，以及引起钢筋和混凝土腐蚀。(3)水pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物含量应符合表11-4规定。表11-4 物质含量极限项目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土pH值444不溶物 mg/L5000可溶物 mg/L500010000氯化物(以Cl-计) mg/L50012003500硫酸盐(以SO2-4计) mg/L60027002700硫化物(以S2-计) mg/L100使用钢丝或经热解决钢筋预应力混凝土氯化物含量不得超过350mg/L。1.3 骨料(1)混凝土骨料应按监

39、理人批准料源进行生产，对具有活性成分骨料必要进行专门实验论证，并经监理人批准后，方可使用。(2)不同粒径骨料应分别堆存，禁止互相混杂和混入泥土；装卸时，粒径不不大于40mm粗骨料净自由落差不应不不大于3m，应避免导致骨料严重破碎。(3)细骨料质量技术规定规定如下：1)细骨料细度模数，应在2.43.0范畴内，测试办法按DLT5150关于条款规定进行；2)砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用特细砂应通过实验论证；3)其他砂质量技术规定应符合DLT5144-关于条款规定。(4)粗骨料质量规定应符合如下规定：1)粗骨料最大粒径，不应超过钢筋最小净间距2/3及构件断面最小边长1/4，素混凝土板厚1/2，

40、对少筋或无筋构造，应选用较大粗骨料粒径。2)施工中应将骨料按粒径提成下列几种级配：一级配：520mm，最大粒径为20mm；二级配：提成520mm和2040mm，最大粒径为40mm；采用持续级配或间断级配，应由实验拟定并经监理人批准，如采用间断级配，应注意混凝土运送中骨料分离问题；3)具有活性骨料、黄锈等粗骨料，必要进行专门实验论证后，才干使用；4)其他粗骨料质量规定应符合DLT5144-关于条款规定。2.浇筑2.1 基本面混凝土浇筑(1)建筑物建基面必要验收合格后，方可进行混凝土浇筑。(2)在老混凝土面上浇筑仓，在浇筑混凝土前，必要先铺一层23cm厚水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土浇筑强度相适应

41、，铺设施工工艺应保证新老混凝土结合良好。(3)门槽部位二期混凝土表面应光滑平整，不平整度不得超过3mm。2.2混凝土分层浇筑作业(1)承包人应依照监理人批准浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直至保持水平面。(2)不合格混凝土禁止入仓，已入仓不合格混凝土必要予以清除，并按本章规定弃置在指定地点。(3)浇筑混凝土时，禁止在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采用加强振捣等办法，以保证质量。(4)二期混凝土浇筑量不大，高差变化往往较大，因而要采用可靠技术办法防止骨料分离。2.3浇筑间歇时间(1)混凝土浇筑应保持持续性，浇筑混凝土容许间隙时间应按实验拟定，或按DLT5

42、144-关于条款规定执行。若超过容许间歇时间，则应按工作缝解决。(2)除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得不大于72h。2.4 浇筑层厚度混凝土浇筑层厚度，应依照搅拌、运送和浇筑能力、振捣器性能及气温因素拟定，普通状况下，不应超过表11-7规定。表11-7混凝土浇筑层容许最大厚度(mm)捣实办法和振捣器类别容许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度1.25倍表面式在无筋或少筋构造中250在钢筋密集或双层钢筋构造中150附着式外挂300二期混凝土浇筑时每层铺料厚度不得不不大于50cm，要采用强力振捣器充分振捣，保证混凝土密实。对于埋件和插筋缝隙较小部位可用小型振捣器或人工振捣，保证没有架空现

43、象存在。2.5浇筑层施工缝面解决在浇筑分层上层混凝土层浇筑前，应对下层混凝土施工缝面进行冲毛或凿毛解决。3.混凝土面修整3.1 有模板混凝土构造表面修整(1)有模板混凝土浇筑成型偏差不得超过表11-8规定数据。表11-8 混凝土构造表面容许偏差顺 序项 目混凝土构造部位(mm)外露表面隐蔽内面模板平整度1相邻两面板高差352局部不平(用2m直尺检查)5103构造物边线与设计边线10154构造物水平截面内部尺寸205承重模板标高56预留孔、洞尺寸及位置10(2)混凝土表面缺陷解决1)混凝土表面蜂窝凹陷或其他损坏混凝土缺陷应按监理人批示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录。2)修补前必要用

44、钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷某些，或凿去薄弱混凝土表面，用水冲洗干净，应采用比原混凝土强度级别高一级砂浆、混凝土或其他填料弥补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，保证修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。混凝土浇筑块成型后偏差不得超过模板安装容许偏差50%100%，特殊部位(门槽等)应按施工图纸规定。3.2 非模板混凝土构造表面修整(1)无模混凝土表面修整。承包人应依照无模混凝土表面构造特性和不平整度规定，采用整平板修整、木模刀修整、钢制修平刀修整和帚解决等不同施工办法和工艺进行表面修整。(2)无模混凝土表面保湿。为避免新浇混凝土浮现表面干缩裂缝，应及时采用混凝土表面喷雾，或加盖聚乙烯薄膜，

45、或其他办法，保持混凝土表面湿润和减少水分蒸发损失。喷雾时水分不应过量，规定雾滴直径达到4080m，以防止混凝土表面泛出水泥浆液，保湿应持续进行。3.3 预留孔混凝土(1)应按施工图纸规定，在混凝土建筑物中预留各种孔穴。承包人为施工以便或安装作业所需预留孔穴，均应在完毕预埋件埋设和安装作业后，由承包人负责采用混凝土或砂浆予以回填密实。(2)除另有规定外，回填预留孔用混凝土或砂浆，应与周边建筑物材质相一致。(3)预留孔在回填混凝土或砂浆之前，应先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新老混凝土结合良好。(4)回填混凝土或砂浆过程中应仔细捣实，以保证埋件黏结牢固，以及新老混凝土或砂浆充分黏结，

46、外露回填混凝土或砂浆表面必要抹平，并进行养护和保护。4.温度控制办法(1)减少混凝土浇筑温度1)采用遮阳和冷水(冷气)预冷骨料2)采用加冷水和碎冰(或刨冰)拌和混凝土；3)运送混凝土工具应有隔热遮阳办法，缩短混凝土暴晒时间；4)采用喷水雾等办法减少仓面气温，并将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间施工；5)采用仓面混凝土彩涤聚乙烯隔热板。(2)减少混凝土水化热温升1)选用水化热低水泥。2)在满足施工图纸规定混凝土强度、耐久性和和易性前提下，改进混凝土骨料级配，加优质掺和料和外加剂以恰当减少单位水泥用量。3)控制浇筑层最大厚度和间歇时间大体积混凝土浇筑最小间歇时间应遵守表11-9规定。表11-9 混凝

47、土浇筑层最小间歇时间混凝土浇筑时气温容许间歇时间(min)中热硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥低热矿渣硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥20309012010201351805101954)为利于混凝土浇筑块散热，基本和老混凝土约束部位浇筑层高普通为12m，上下层浇筑间歇时间为37天。在高温季节，有条件部位可采用表面流水冷却办法进行散热。5.养护和表面保护5.1 养护针对本工程建筑物不同状况，选用洒水或薄膜进行养护。(1)采用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后1218h内开始进行，其养护期时间按表11-10执行，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上；混凝土应持续养

48、护，养护期内始终使混凝土表面保持湿润。表11-10 混凝土养护期时间混凝土所用水泥种类养护期时间(天)硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥21(2)薄膜养护：在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响混凝土质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。采用薄膜养护部位，必要报监理人批准。5.2 混凝土表面保护应按DLT5144-关于条款规定进行混凝土表面保护。6.止水、伸缩缝和埋设件6.1 止水、伸缩缝(1) 橡胶止水带本工程采用带两道遇水膨胀线适合变形缝橡胶止水带。止水带应避免油污和长期曝晒，对于外露某些止

49、水带要采用可靠办法进行保护，防止破坏和老化。止水带接头应采用热压硫化胶合，不得采用其她接头方式，并且接头要在平段上进行。对于止水带之间各种交叉和T形接头应采用止水配件。接头外观应平整光洁，抗拉强度不低于母材75。止水带安装时可用模板嵌固，不得在止水带上穿孔架立。浇筑混凝土时不得冲撞止水带，当混凝土将要沉没止水带时应再次清除其表面污垢。振捣混凝土时，振捣棒应避免触及止水带，嵌固止水带模板应推迟拆模时间。应有可靠办法和切实可行施工工艺，保证止水带周边混凝土振捣密实并保证止水带位置精确。对于水平止水带下部混凝土施工更要加倍注重。表11-9 橡胶止水带物理性能指标表项 目橡胶止水带遇水膨胀线硬度(邵尔

50、A)，度605455拉伸强度，Mpa153扯断伸长率380350压缩永久变形7024h，3523168h，20扯破强度，kN/m30脆性温度，-45-40臭氧老化 50pphm 20% 48h2级热空气老化70168h硬度变化(邵尔A)度+8拉伸强度，Mpa12扯断伸长率，300低温弯折(-202h)无裂纹体积膨胀率，400缓膨膜遇水溶解时间，h168重复浸水实验拉伸强度，Mpa2扯断伸长率，300体积膨胀率，300 (2) 隔缝材料伸缩缝隔缝材料为闭孔泡沫塑料,其技术参数见表11-11。隔缝材料要铺设在先浇块模板内侧。接头部位无需搭接，但要保证接缝部位连接严密。表11-10 闭孔泡沫塑料板技

51、术参数表序号项 目单 位指 标1密度kg/m312052吸水率73弹模MPa1.50.54抗渗性MPa0.25抗冻性(D150)无损耗6弯曲强度MPa2.57抗拉强度MPa1.08断裂伸长率809热粘抗拉MPa0.810冲击Kgcm/cm25.01110硫酸和5火碱浸泡28天无变化(4)止水设施型式、尺寸、埋设位置和材料品种规格应符合本工程施工图纸规定。(5)橡胶止水片安装应防止变形和扯破，并切忌与油污接触。(6)安装好止水片应加以固定和保护；对止水附近混凝土应采用可靠办法保证浇筑量，防止形成渗漏通道。(7) 伸缩缝混凝土表面应平整、干净，当有蜂窝麻面时，应按本章11.4.9条规定解决，外露铁

52、件应割除。6.2埋设件应按施工图纸所示以及本技术条款关于规定预埋埋设件，内容重要涉及：(1)电气和金属构造设备安装固定件；(2)监理人批示埋设其他埋设件。7. 原混凝土构造补强加固及防渗防碳化解决7.1 伸缩缝防渗工程(1)解决范畴：这种伸缩缝重要指泵房与前、后池底板、底板与挡墙之间，挡墙之间、底板之间缝等。(2)材料选用：1) HYM-水工弹性密封膏；2) TB-砼宝；3) HY-高分子树脂涂料表1111 TB-砼宝重要技术指标序号项 目技 术 指 标1凝结时间初凝/min 45终凝/h 242粘结强度/MPa14d 2.03抗冲击强度/J28d 2.04抗压强度28d 305抗冻性冻融循环

53、稳定性（150次)206h-203h503h，（150次)试件表面无起泡、无开裂、无剥落，与砼温涨一致。(3)伸缩缝解决：1)原构造之间伸缩缝，伸缩缝两侧用切割机切5cm宽、4cm深槽；新老构造之间伸缩缝，伸缩缝原构造一侧用切割机切5cm宽、4cm深槽，新构造一侧预留5cm宽、4cm深槽。原混凝土切割槽时，采用无损切割法，不得破坏保存构造。2)切槽部位要冲洗干净，然后用角磨机、切割机彻底打磨并清除疏松、薄弱层以及灰尘、杂物，露出新基面，保证缝两侧和槽内基面干净、平整、坚实；缝内应吹干或烤干，以便粘结牢固。3)在缝面涂刷2道HYF界面剂，在缝底部注入HYM水工弹性密封膏3cm厚，并与缝壁结合紧密

54、。4)涂刷HY高分子树脂涂料1.5mm；再用TB-砼宝将槽抹平为止。(4)验收原则：1)供应各种工程材料性能指标均符合设计规定；2)接缝平整、牢固，不得有开裂或脱胶现象；3)密封膏经养护后完全固化成弹性体，并达到设计规定硬度；4)密封膏与密封膏之间粘接牢固，胶层表面平整有光泽。7.2裂缝防渗解决(1)解决范畴这种缝是指除梁体以外所有混凝土构造上缝宽不不大于0.3mm裂缝。(2)材料选用 1) HYM-水工弹性密封膏；2) TB-砼宝；3) HY-高分子树脂涂料。(3)解决办法1)先沿裂缝两侧用切割机切3cm宽3cm深槽，冲洗干净；然后用角磨机、切割机彻底打磨并清除疏松、薄弱层以及灰尘、杂物，露

55、出混凝土新基面，保证缝两侧和槽内基面干净、平整、坚实；缝肩部位应打磨成园弧角状且基面坚实；缝内应吹干或烤干，以便粘结牢固。2)在缝面涂刷2道HYF界面剂，在缝底部注入HYM水工弹性密封膏2cm厚，并与缝壁结合紧密。3)涂刷HY高分子树脂涂料1.5mm；再用TB-砼宝将槽抹平为止。(4)验收原则：1)供应各种工程材料性能指标均符合设计规定；2)接缝平整、牢固，不得有开裂或脱胶现象；3)密封膏经养护后完全固化成弹性体，并达到设计规定硬度；4)密封膏与密封膏之间粘接牢固，胶层表面平整有光泽。7.3 混凝土防渗解决(1)解决范畴是指泵房内底板、地面、立墙部位漏水部位，以及先后池混凝土底板、挡墙、穿堤涵

56、洞等部位漏水部位。(2)材料选用：1) HYF-界面剂；2) TB-砼宝；3) TB-砼宝。(3)防渗解决设计1)清理基面规定无软弱层及凸出物、露出坚实新茬；干净无浮尘、无油污、无杂物；基面必要达到充分湿润但无明水；露钢筋部位应除锈，露新茬；基面若有缺损需先进行修补找平；若有渗水处先进行堵漏止水，然后再进行下道工序。2)涂刷2道HYF界面剂，抹压TB-砼宝3遍基面找平，涂刷HYF界面剂2遍，涂刮2mm厚TB-砼宝。(4)验收原则：1)刮抹层平整，无沙眼、无起鼓、无开裂、无漏刮处；2)刮抹层厚度必要达到设计厚度；3)整个工程各个部位，无积料、无漏渗现象。7.4 破损腐蚀碳化部位凿除和修补(1)解

57、决范畴是指所有混凝土构造面冻融剥蚀、老化破损、露筋、碳化、蜂窝麻面、腐蚀部位。(2)材料选用：1) HYF-界面剂；2) TB-砼宝。(3)凿除和修补设计1)先将破损混凝土彻底凿除,露出坚实新基面；打磨并冲洗基面,干净无尘,无明水。2)涂刷2道HYF界面剂，分层抹压TB-砼宝。(4)验收原则：1)与基层粘接牢固，无脱落现象；2)涂刮层平整、无沙眼、无起鼓、无开裂、无露刮处；7.5 外漏混凝土表面整体防渗防碳化翻新解决(1)解决范畴是指保存所有老混凝土构造表面。(2)材料选用 1) TB-砼宝底料；2) TB-砼宝面料；表1112TB-砼宝重要技术指标序号项 目技 术 指 标1凝结时间初凝/mi

58、n 45终凝/h 242粘结强度/MPa14d 2.03涂层抗掺压力14d 1.04抗压强度比（抗腐蚀)%5%HCl溶液浸泡3个月905%NaOH溶液浸泡3个月饱和Na2SO4溶液浸泡3个月5抗冻性冻融循环稳定性（150次)206h-203h503h，150次试件表面无起泡、无开裂、无剥落，与砼温涨一致。(3)翻新解决设计1)先将原混凝土基面进行彻底清除,露出坚实新基面；打磨并冲洗基面，干净无尘，无明水，无疏松混凝土。2)涂刮2遍TB-砼宝底料，涂刷2遍TB-砼宝面料，使混凝土表面平整光滑，翻旧如新，增强老混凝土耐久性。(4)验收原则1)与基层粘结牢固，无脱落现象；2)涂刮层平整，无沙眼、无起

59、鼓、无开裂、无漏刮处；3)涂刮层、厚度必要达到规定厚度；7.6 吊车梁及电机层主次梁补强加固(1)解决范畴指浮现裂缝、构造强度偏低所有混凝土梁。(2)材料选用 碳纤维材料其性能指标见下表1113。表1113 碳纤维布规格及性能指标碳纤维种类单位面积重量（g/m2)设计厚度（mm)抗拉强度（MPa)拉伸模量（MPa)XEC-300(高强度)3000.16735002.3105(3)解决办法粘贴碳纤维复合材料补强是将浸透了树脂胶碳纤维布粘贴在清理干净混凝土构造表面，使其与混凝土构造结合为一种整体，达到加强混凝土构造目。碳纤维复合材料补强技术基本原理是，将抗拉强度极高碳纤维用特殊环氧树脂胶预浸成为复

60、合增强片材。碳纤维补强应由具备专业技术资质人员施工，保证施工质量。对于浮现裂缝混凝土梁体，用环氧树脂胶粘结剂沿垂直于裂缝方向粘贴在梁表面形成一种新复合体，提高其抗裂性能。碳纤维布垂直于裂缝在三面（即梁底和侧面1/2梁高如下)粘贴，粘贴碳纤维长度不不大于裂缝范畴12m。钢筋混凝土构造强度偏低梁，用环氧树脂胶粘结剂沿其受拉面轴向粘贴在梁底面或支座顶面，形成一种新复合体，提高构造抗拉强度。粘贴碳纤维布施工技术规定：1)混凝土基底解决：将混凝土表面打磨、清除干净。2)底层涂料：把涂料主剂和固化剂按规定比例称量精确后放入容器，用搅拌器搅拌均匀。3)混凝土表面残缺修补：凹陷部位用TB-砼宝填平修复平整，后

61、对表面存在凹凸糙纹再用砂纸打磨平整。碳纤维片粘贴基面必要干燥清洁，光滑平顺，无明显错差。4)粘贴碳纤维片：贴片前在构造表面用滚筒刷均匀地涂刷粘结树脂，涂量原则为：500600g/m2；贴片时用专用工具沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维中。碳纤维片施工30分钟后，再用滚筒刷均匀涂刷树脂，涂量原则为：300200g/m2。5)为了防止碳纤维布老化，使碳纤维布表面颜色与原混凝土接近，在碳纤维表面涂刷一层TB-砼宝防碳化涂料。6)养护：粘贴碳纤维片后需自然养护24小时达到初期固化，达到设计强度所需自然养护时间：平均气温在10如下时，需要2周；平均气温在10以上时，需要1周。在此期间应

62、防止碳纤维贴片受到硬性冲击。(4)验收原则1)碳纤维片粘贴要密实，目测检查不许有剥落、松弛、翘起、褶皱等缺陷。固化后贴片，层与层之间粘着状态和树脂固化状况良好；2)涂刮层平整，无沙眼、无起鼓、无开裂、无漏刮处；3)涂刮层、厚度必要达到规定厚度。（五）砌体工程1.砌石工程1.1浆砌石体砌筑(1)砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度宜为4060mm。(2)采用浆砌法砌筑砌石体转角处和交接处应同步砌筑，对不能同步砌筑面，必要留置暂时间断处，并应砌成斜槎。(3)砌石体尺寸和位置容许偏差，不应超过改为GB50203-规定。(4)浆砌块石按约10.0m见方分块，填缝材料采用聚乙烯闭孔泡沫板。1.2 毛石

63、砌体(1)砌筑毛石基本第一批石块应座浆，且将大面向下。毛石基本扩大某些，若做成阶梯形，上级阶梯石块应至少压砌下级阶梯1/2，相邻阶梯毛石应相应错缝搭接。(2)毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心砌筑办法。(3)毛石砌体灰缝厚度应为2030mm，砂浆应饱满，石块间较大空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块施工办法，石块间不应互相接触。(4)毛石砌体第一皮及转角处、交接处应选用较大平毛石砌筑。1.3 施工操作办法(1)块石砌筑应依照挡土墙中心线及墙身放坡系数挂线分皮卧砌。砌筑办法采用铺浆法，砂浆必要饱满，叠砌面粘灰面积（即砂浆

64、饱满度）应不不大于80%。用较大平块石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。对不能同步砌筑面又必要留置暂时间断处，应砌成踏步槎。砌前应先试摆，使块石大小搭配，大面平放朝下，外露表面平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大空隙先填塞砂浆，后用碎石嵌实。禁止先填塞小石块后灌砂浆做法。灰缝宽度普通控制在20-30MM左右，铺会厚度40-50MM。(2)砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免浮现重缝、干缝、通缝、空隙和孔洞，同步应注意合理摆放石块，禁止砌成“铲口石”、“双面石”、“过桥石”、“刀口石”等错误砌法，避免挡土墙承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。(3)如砌筑时块石形状和大

65、小不一，难以每皮砌平，亦可采用不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。(4)为增强墙身横向力，每0.7 平方米墙面至少应设立一块拉结石，并应均匀分布，互相错开，在同皮内中距不应不不大于2 米。拉结石长度，因墙身厚度不不大于40CM，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应不大于15CM，且其中一块长度不应不大于腔厚2/3。(5)在转角或两墙交接处应用较大和较规整块石互相搭砌，并同步砌筑，必要时设立钢筋拉结条。(6)块石每天砌筑高度不应超过1.2 米，正常气温下，停歇4 天后可继续垒砌。每砌3-4 皮应大体找平一次，半途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆，砌至墙身高度时，应使

66、用平整大石块压顶并用砂浆全面找平。(7)组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。铺浆厚度20-30MM，垂直缝塞满砂浆并插捣至溢出为止。(8)勾缝应保持砌合自然缝，采用凸缝，勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深20-30MM，墙面用水湿润，再用1:1.52.0 水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致，深浅相似，十子、丁子形搭接处应平整通顺。(9)应避免在已完毕砌体上修凿石块和堆放石块；砌筑时，禁止抛石，冲击已砌好墙体。(10)在夏季高温和冬季低温下施工时，应用草袋或草垫恰当覆盖墙体，避免砂浆中水分蒸发过快或受冻破坏。(11)砂浆初凝后，不得再移动或碰撞已砌筑石块。如必要移动，再龇筑时，须将原砂浆清理干净，

67、重新铺浆。1.4施工注意事项(1)使用石料必要保持清洁，受污染或水锈较重石块应冲洗干净，以保证砌体粘结强度。(2)砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比精确；砂浆应搅拌均匀，稠度符合规定。(3)砌筑墙身时应拉通线使达到平直通光一致，并经常检查墙体中心线与边线，以保证中心线精确，不发生位移。(4)块石应注意选石，并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小，以保证石块间互相压搭和拉结，避免浮现股肚或里外两层皮现象。(5)砌筑时应严格防止浮现不坐浆或先填心后填塞砂浆，导致石料直接接触，或采用铺石灌浆法施工。(6)外露面灰缝厚度不得不不大于40MM，两个分层高度间错缝不得不大于80MM。1.5 养护砌体外露

68、面，在砌筑后1218h之间应及时养护，经常保持外露面湿润。水泥砂浆砌体养护时间普通为14天。在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。2.砌砖工程(1)砌砖体上下错缝应符合下列规定：砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间(处)46皮砖通缝不超过3处。(2)砌砖体接槎处应灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平缝厚度不大于5mm或透亮缺陷不超过10个。(3)预埋拉结筋应符合施工图纸规定，留置间距偏差不超过3皮砖。(4)留置构造柱位置应对的，残留砂浆清理干净。(5)清水面墙组砌对的，刮缝深度适当，墙面整洁。（六）卷材防水屋面工程(1)铺设防水卷材基面规定1)在屋面防水层施

69、工前，应对基层面进行检查和验收，并作好验收记录。基层应牢固，表面应平整。2)找平层应压实平整，采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。3)卷材铺贴前应保持基面干燥，表面浮散撒布料应清扫干净，避免损伤卷材。4)屋面防水工程禁止在雨、雪天和五级风以上以及负温气侯条件下进行施工。施工过程中遇到雨、雪，应采用遮蔽办法。(2)基层面解决在铺贴卷材前，采用冷底子油或与防水卷材配套底胶(基层解决剂)均匀喷涂一层胶质薄膜，以提高卷材和基层黏结力，基层解决剂材性应与卷材材性相容。(3)卷材铺设办法1)卷材宜平行屋脊铺贴。2)上下层卷材不得互相垂直铺贴。(4)卷材

70、搭接规定卷材搭接宽度和规定，应依照屋面坡度、年最大频率风向和卷材材性决定。卷材搭接宽度应满足：短边搭接宽度为110mm；长边搭接宽度为110mm。上、下层及相临两幅卷材搭接缝应错开。平行于屋脊搭接缝应顺水流方向搭接；垂直于屋脊搭接缝，应顺年最大频率风向搭接。（七）地面工程1.找平层铺设找平层是在刚性楼地面和填充层上起整平、找坡或加强作用构造层。(1)找平层采用材料为水泥砂浆、混凝土、沥青砂浆和沥青混凝土。水泥采用强度级别不不大于32.5号硅酸盐水泥，砂采用中砂或中粗砂，混凝土石料采用坚硬碎石和卵砾石，沥青采用石油沥青，按“环球法”实验软化点为，不得不不大于。(2)找平层铺设前，应将基层表面清理

71、干净，找平层下松散填料应铺平振实。(3)采用水泥砂浆或混凝土找平层，若下层为水泥混凝土垫层时，应洒水润湿，其光滑平面应予凿毛；若下层为刚性混凝土预制板时，应将板缝灌填密实，缝宽不不大于板缝应按施工图纸规定配备钢筋。(4)采用沥青砂浆或沥青混凝土作找平层，其材料配合比应通过实验拟定，沥青砂浆或沥青混凝土制备和拌和必要采用机械搅拌均匀。拌和料温度，当气温在以上时为，当气温在时为。应采用振动法使其密实，砂浆空隙率不应不不大于，沥青混凝土空隙率不应不不大于。摊铺前应将基层面清理干净，保持干燥；摊铺时在基面上喷洒一层沥青后及时将沥青砂浆或沥青混凝土铺平振实、找平。(5)找平层铺设后，其混凝土强度级别达到

72、时才干进行面层施工。2.地砖面层(1)材料1)砖面层设计按施工设计图纸施工，采用陶瓷地砖、陶瓷锦砖等板块材在结合层上铺设。2)陶瓷地砖质量规定满足各方面质量规定，并经监理人检查拟定。3)结合层厚度采用水泥砂浆铺设时应为1015mm；采用沥青胶结料铺设时应为25mm；采用胶粘剂铺设时应为23mm。(2)砖面层铺设1)结合层厚度采用水泥砂浆铺设时应为1015mm，采用胶粘剂铺设时应为23mm。2)在铺贴前应对砖规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应浸水湿润晾干后待用。3)面砖缝隙宽度应符合设计规定，当设计无规定期，紧密铺贴缝隙宽度不适当不不大于2mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。4)面砖铺贴

73、应在24h内进行擦缝、勾缝和压缝工作。缝深度宜为砖厚1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色水泥，随做随清理，并做养护和保护。5)面砖铺完后，面层应坚实、平整、干净、线条顺直，不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。（八）涂料工程(1)普通性规定如下：1)涂料工程级别和产品品种应符合设计规定和现行关于国标规定。2)饰面涂料质量应符合规定规定，颜色要满足施工详图规定或按监理人告知规定。3)涂料工程基体和基层含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得不不大于8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得不不大于10%。4)涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气侵袭。5)涂料

74、工程使用腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。6)涂料工作粘度或稠度，必要加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。每一遍涂料应施涂均匀，各层必要结合牢固。7)内、外檐刷涂料，应按涂料规定水泥抹面基层干燥时间方可施工，且不应在风雨中施工。8)外檐涂料颜色，施工单位应事先提供样板或样品，经规划管理部门，设计人与建设单位承认后，方可定货施工。9)本节同步合用于混凝土表面和抹灰表面施涂涂料工程。(2)材料1)材料质量应满足有关质量规定，并经监理人确认后方可使用。2)涂料工程所用涂料和半成品

75、，均应有品名、种类、颜色、制作时间、储存有效期、使用阐明和产品合格证。3)涂料工程所用腻子塑性和易涂性应满足施工规定，干燥后应结实，并按基层、底涂料和面涂料性能配套使用。(3)涂料施工1)施涂前应将基体或基层缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子弥补齐平。基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。2)施涂时应先刷封底涂料，待其干燥后再刷主层涂料，干燥后再施涂两遍罩面涂料。刷主涂料时，其点状大小和疏密限度应均匀一致，不得连成片状。3)水泥系主层涂料时，应先干燥12h，然后洒水养护24h，再干燥12h，才干施涂罩面涂料。4)施涂罩面涂料时，不得有漏涂或流坠现象，待第一遍罩面

76、涂料干燥后，才干施涂第二遍罩面涂料。5)油漆工程基层含水率：涂刷溶剂型涂料时，混凝土和抹灰不得不不大于8%，涂刷乳液型涂料时，混凝土和抹灰不得不不大于10%，木材基层不得不不大于12%。6)凡予留木砖和木活隐蔽处均刷沥青二道防腐。门窗及露明木活等木装修均刷底子油一道(中档做法)，调合漆两道。金属材料均必要除锈，并刷防锈漆一道。7)混凝土表面和抹灰表面油漆前应干燥干净，不得有起皮松散等缺陷，粗糙处应磨光，缝隙和小孔洞等应用腻子补平。（九）电气设备安装1.电缆钢管安装和埋设1.1钢管安装(1)钢管在安装前，内部应清理干净。(2)直管段上相邻环缝间隙：当公称直径不不大于或等于150mm时，不应不大于

77、150mm；当公称直径不大于150mm时，不应不大于管子外径。(3)钢管任何位置不得有十字型焊缝。(4)焊缝距离弯管(不涉及压制或热推弯管)起弯点不得不大于100mm，且不得不大于管子外径。(5)避免在钢管焊缝及其边沿上开孔。(6)钢管焊接坡口型式和尺寸，应符合施工图纸规定。图纸未规定期，应符合GB 50235-97附录B第B.0.条规定。电气穿线钢管采用套管焊接连接时，管和管对口应位于管套中心，焊缝应牢固严密。(7)钢管组接时，应清除焊面及坡口两侧30mm范畴内油污、铁锈、毛刺及其她附着物。清理合格后应及时焊接。(8)焊接环境应符合国家现行规程规范规定。(9)钢管采用螺纹连接时，管口切口断面

78、应平整，偏差不得超过一扣，丝扣应光洁，不得有毛刺、乱丝，缺丝总长度不得超过丝扣全长10%，接口紧固后宜露出23扣螺纹。1.2钢管埋设(1)预埋钢管通过沉降缝或伸缩逢时,必要做过缝解决。(2)预埋钢管安装就位后，应使用暂时支撑加以固定，防止混凝土浇筑和回填时发生变形和位移，钢支撑可留在混凝土中。若需要将预埋钢管和暂时支架焊接时，不应当烧伤钢管内壁。所有暂时性支撑材料均由承包人自行计入报价，发包人不在另行支付。(3)在图纸未规定期，预埋钢管管口露出地面不应当不大于200mm，管口坐标位置偏差不不不大于10mm，立管垂直度偏差不超过0.2%。管口应采用有效办法加以保护，注意防止钢管阻塞、接口损坏和锈

79、蚀，并应有明显标记。(4)钢管、塑料管等电气管道埋设应遵守GB50186-92第三章及GB50258-96第2章关于规定。若预埋电气钢管终端设立在明装钢管或设备上，应采用模板固定钢管，以保持精确位置。(5)承包人应按施工图纸规定，将预埋电气钢管终端引出，在预埋电气钢管中应穿一根直径不不大于2mm镀锌铁丝，末端露出终端外。若施工图纸另有规定期，按规定执行。(6)在施工图纸未规定期，钢管穿过楼板时，其顶部应高出地面20mm，底部与楼板底面齐平；安装在墙壁内套管，其两端应与墙面相平。钢管穿过水池壁和地下室外墙时，应设防水套管；穿过屋面钢管应有防水肩和防雨帽。(7)预埋钢管埋设坡度和坡向，应按施工图纸

80、规定敷设。2.电缆敷设2.1沟道内电缆敷设1)电缆敷设时应排列整洁，不适当交叉，应加以固定，并及时装设标志牌；2)电缆排列应符合下列规定：电力电缆和控制电缆不应布置在同一层支架上；高低压电力电缆、强弱电控制电缆应按顺序分层布置，普通状况宜由上而下布置；3)电缆在支架上敷设应符合下列规定：控制电缆在普通支架上不适当超过1层，在桥架上不适当超过3层；电力电缆在普通支架上不适当超过1层，在桥架上不适当超过2层；4)电缆固定应符合下列规定：垂直敷设或超过45倾斜敷设电缆在每个支架上加以固定，桥架上每隔2m处加以固定；水平敷设电缆，在电缆首末两端及转弯处加以固定，当对电缆间距有规定期，每隔510m处加以

81、固定；5)标志牌装设应符合下列规定：在电缆终端头、拐弯处、人井内等地方，电缆上应装设标志牌；标志牌上应注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点，并联使用电缆应有顺序号，标志牌笔迹应清晰不易脱落；标志牌规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装应牢固；6)电缆进入电缆沟、建筑物、盘柜以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封；7)电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，尚应将盖板缝隙密封。2.2管道内电缆敷设1)在如下地点电缆应有一定机械强度保护管或加装保护罩：电缆进入建筑物、穿过楼板及墙壁处；从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面2m如下一段；其他也许受到机械

82、损伤地方。保护管埋入非砼地面深度不应不大于100mm，伸出建筑物散水坡长度不应不大于250mm。保护罩根部不应高出地面；2)管道内部应无积水，且无杂物堵塞，穿电缆时不得损伤护层，可采用无腐蚀性润滑剂(粉)；3)电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。2.3直埋电缆敷设1)在电缆线路途径上有也许使电缆受到机械性损伤、化学作用、振动、热影响、腐蚀物质、虫鼠等危险地段，应采用保护办法；2)电缆埋设深度应符合下列规定：电缆表面距地面距离不应不大于0.7m，穿越农田时不应不大于1m。在引入建筑物时，与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采用保护办法；电缆应埋设于冻土层如下，当受条件限制时，

83、应采用防止电缆受到损坏办法；3)电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时最小净距，应符合下列规定：电力电缆间及其与控制电缆间平行为0.1m，交叉为0.5m(10kV及如下)；油管道(管沟)平行为1.0m，交叉为0.5m；4)电缆与热管道(沟)及热力设备平行、交叉时，应采用隔热办法，使电缆周边土壤温升不超过10C；5)电缆与公路、厂区道路交叉时，应敷设于结实保护管或隧道内，电缆管两端宜伸出道路路基两边各2m，伸出排水沟0.5m；6)直埋电缆上、下部应铺以不不大于100mm厚软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用砼盖板或砖块。软土或沙子中不应有石

84、块或其他硬质杂物；7)直埋电缆在直线段每隔50100m处、转弯处、进入建筑物等处，应设立明显方位标志或标桩；8)直埋电缆回填之前，应经隐蔽工程验收合格，回填土应分层夯实。2.4电缆终端制作1)10kV及如下电缆终端应符合下列规定：型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层构造和环境规定一致；构造应简朴、紧凑，便于安装；所用材料、部件应符合技求规定；2)制作电缆终端前,应熟悉安装工艺资料,做好检查,并符合下列规定:电缆绝缘状况良好,无受潮,塑料电缆内不得进水;附件规格应与电缆一致,零部件应齐全无损伤,绝缘材料不得受潮,密封材料不得失效,壳体构造附件应预先组装,清洁内壁,实验密封,构造尺寸符合

85、规定;施工用机具齐全,便于操作,状况清洁,消耗材料齐备,清洁塑料绝缘表面溶剂宜遵循工艺导则；3)电缆终端与电气设备连接,应符合现行国标电气装置安装工程母线装置施工及验收规范关于规定；4)制作电缆终端,从剥切电缆开始应持续操作直至完毕,缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保存绝缘层。附加绝缘包绕、装配、热缩等应清洁；5)塑料绝缘电缆在制作终端头时，应彻底清除半导电屏蔽层。对剥出屏蔽层，剥除时不得损伤绝缘表面，屏蔽端部应平整；6) 三芯电力电缆终端处金属护层必要接地良好，塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应与接地线锡焊连接。3.设备基本等固定件埋设3.1箱式变电站、低压配电屏基本埋设(1)基本型钢安装

86、后，其顶部宜高出抹平地面5-10厘米；手车式成套柜按产品技术规定执行。基本型钢有明显可靠接地。(2)盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。3.2固定件安装埋设(1)各类固定件应按施工图纸规定购买和加工,加工后固定件应平直,无明显扭曲,切口应无卷边、毛刺。(2)固定件安装就位，并经测量检查无误后应及时进行固定。采用电焊固定期，不得烧伤固定件工作面；采用暂时支架固定期，支架应具备足够强度和钢度，在浇筑混凝土或回填时，应保持固定件位置对的。(3)固定件不得跨沉降缝或伸缩缝。(4)暗装插座、开关等专用盒四周应无缝隙，面板紧帖饰面。(5)在同始终线段上，同一类型支、吊架间隙应均匀，横平竖直并整洁。(

87、6)电气某些预埋件埋设，应符合施工图纸和GB 5168-92第四章规定。(7)整个施工期间承包人应注意保护好所有预埋固定件，防止其发生损坏和变形。由于承包人施工办法不当导致预埋固定件损坏和变形时，应由承包人负责修复。(8)基本槽钢安装后，应有明显可靠接地。其垂直度、水平偏差应符合如下规定：垂直度1.5mm/m，水平偏差2mm。(9)预埋固定件采用二期混凝土预留孔(槽)时，预留孔孔模埋置应和施工图纸一致。4.防雷接地线埋设(1)主接地网采用404镀锌扁钢，分支线采用254镀锌扁钢。并充分运用自然接地体，如建筑物内钢筋、金属构造件等，当接地电阻不能满足规程规定期，应补做接地极。接地极顶面埋深不适当

88、不大于0.6m。(2)接地线应采用搭接焊接,焊缝长度和质量规定,应符合施工图纸和GB50169-92规定。扁钢搭接长度为其宽度2倍(且至少3个邻边焊接)；圆钢与扁钢搭接时，其长度为圆钢直径6倍。焊接后应将焊件和焊缝清理干净，并加涂防腐涂料。应从接地装置中引出延伸某些均应设明显标记，并采用防腐和保护办法。(3)接地极应为快装式金属构造体，内装长效降阻剂，并能缓慢释放出来，以改进接地极与土壤之间接地电阻。单只接地极金属与土壤接触面积应0.33，降阻率不应低于50%，寿命不低于40年。(4)电缆沟内预埋热镀锌扁钢，除作为电缆支架固定之用外，尚兼作接地线。规定其连接处可靠焊接，以满足接地电阻值原则。(

89、5)避雷带与引下线之间连接应采用焊接，避雷带及其使用固定件均应使用镀锌制品，当使用没有镀锌地脚螺栓时应采用防腐办法。(6)接地线通过沉降缝和伸缩缝时，应按施工图纸规定采用过缝办法。(7)接地线埋设深度，在施工图纸未规定期，其顶面埋设深度应不不大于0.6米。(8)承包人应按施工图纸规定，将埋设接地装置从建筑物构件以及其她地方引出，其延伸位置应能保证后续安装工作顺利进行。(9)引至外部接地连接线安装，应便于检查和设备拆卸与检修，接地线不得做其她用途。(10)所有钢构造构件，应按施工图纸规定接地。(11)若承包人依照实际地形条件需要修改某些接地布置时，应提交书面修改意见，报送监理人批准后实行。(12

90、)所有接地网并联接地电阻值，应符合施工图纸规定。接地系统应所有电气连通。(13)在施工期间，承包人应妥善保护好已埋设好接地装置。在交付验收前，因其自身施工因素导致接地装置损坏，应由承包人负责修复，并承担所有修复费用。5.电缆桥架安装(1)直线段钢制电缆桥架长度超过30、铝合金或玻璃钢制电桥架长度超过15设伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设立补偿装置；(2)当设计无规定期，电缆桥架水平安装支架间距为1.53；垂直安装支架间距不不不大于2；(3)桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无漏掉，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定期，有互相间绝缘防电化腐蚀办法；(4)敷设在竖井内和穿越不同防

91、火区桥架，按设计规定位置，有防火隔堵办法；(5)支架与预埋件焊接固定期，焊缝饱满；膨胀螺栓固定期，选用螺栓适配，连接结实，防松零件齐全。6.照明安装(1)正常照明网络采用380/220V三相五线制，事故照明选用应急型照明灯具。(2)照明线路依照详细状况采用导线穿管暗敷设方式。照明线路走向及布置应与配电箱及其他电气设备安装位置统一考虑，使之合理，并尽量避免照明线路与油、水系统管路互相交叉干扰。照明配电箱安装方式依照实际状况，箱底距地面1.4m，照明开关安装在便于操作出入口处，安装高度距地1.4m(室外1.8m)，插座距地0.3m，壁灯距地2.2m。 (3)照明线路控制采用单独开关分散控制，照明配

92、电箱内装设低压断路器，并带有漏电保护装置。(4)导线选用ZR-BV型阻燃塑料绝缘导线，导线截面积总和不应超过管子内截面积40%，或管子内径不不大于导线束直径1.41.5倍。(5)普通状况下管内敷设多组照明回路导线时，其总根数不应超过6根。在有爆炸危险场合，管内敷设导线总根数不应超过4根。(6)对各种不同电压级别插座其插孔形状应有所区别，所有插座均应为带专用地线插座，在有爆炸危险场合应选用防爆型插座。(7)照明装置中凡正常状况下不带电金属某些均应接地，涉及接线盒、开关及插座金属外壳、照明配电箱、导线或电缆金属外皮及金属保护管等。(十)水力机械设备安装工程芝麻窝泵站水力机械设备工作项目、内容涉及：

93、6台水泵、6套电动机、30弯头、伸缩节、变径节、钢管、浮箱拍门，以及电动单梁起重机、辅机设备等，详见下表。表水力机械重要工作项目及内容序号名 称型号及规格单位数量备注1立式轴流泵1200ZLB-100（-20）台6业主供货2电机（含传动装置）YL400-12，250kW，380V ，IP44套6业主供货3电机布罩套6业主供货430弯头DN1200只6业主供货5伸缩节DN1200只6业主供货6钢管及附件DN1200、DN1500t13.3含止水翼环7浮箱拍门（含法兰、预埋件）DN1500 套6业主供货8电动单梁起重机LD-10，起重量10t台19轨道及附件38kg/mt2.110滑触线H型，三相

94、m30封闭性11检修排水泵150QW150-10-7.5台212渗漏排水泵QX5-10-030台213管路阀门附件DN20DN100t1.214维修工具电焊机、空压机、风动工具、量具等项115水尺砂浆面涂漆个216槽钢200759t2.0检修平台所需17垫铁0.30.3t0.15检修平台所需18木板松木，=50mmm34.8检修平台所需19围栏20螺纹钢筋t0.17检修平台所需20爬梯角钢75757t0.45检修平台所需21膨胀螺栓个96检修平台所需22防腐漆m24槽钢、垫铁、围栏、爬梯23机油46#抗磨机油kg180水泵所需1.水泵、电机等安装1.1安装方式水泵、电机采用立轴干式安装方式。分

95、电机层、水泵层、流道层等。进水流道为肘形，出水流道为浮箱拍门断流方式。1.2安装(1)安装单位在安装前必要配齐技术力量，制定施工组织设计。(2)水泵及电机在安装前应进行全面清理和检查，对重要部件重要尺寸及配合公差进行校核。安装时各金属滑动面应涂油脂。设备组合面应光洁无毛刺。(3)水泵及电机设备组合面合缝检查应符合下列规定：组合缝间隙可用0.05mm塞尺检查，不得通过；当容许有局部间隙时，可用不不不大于0.10mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度1/3，总长不应超过周长20%；组合螺栓及销钉周边不应有间隙，组合缝处安装面错牙普通应不超过0.10mm。(4)机电设备安装所用装置性材料应符合设计规定

96、，应有检查证或出厂合格证明书。(5)各连接部件销钉，螺栓、螺帽，均应按设计规定锁定或点焊牢固。有预应力规定连接螺栓应测量紧度，并应符合设计规定。部件安装定位后，应按设计规定装好定位销。2.机组基本和预埋件(1)机组基本标高应与设计图纸相符，其容许偏差在0-5mm范畴内。基本纵向中心线应垂直于横向中心线，与机组设计中心线偏差不适当不不大于5mm。(2)机组基本与进出水流道(管道)互相位置和空间几何尺寸应符合设计规定。(3)地脚螺栓预留孔应符合下列规定：预留孔内必要清理干净，无横穿钢筋和遗留杂物；螺栓孔中心线对基准线偏差不不不大于5mm；孔壁铅垂度误差在不得不不大于10mm，孔壁力求粗糙。(4)预

97、埋件材料、型号及安装位置，均应符合图纸规定，预埋件与混凝土结合面应无油污和严重锈蚀(5)设备安装时，如发现机组基本有明显不均匀沉陷影响机组找平、找正和找中心时，不应继续进行安装。待解决符合设计规定后方可安装。3.机组埋入部件安装(1)垫铁安装规定如下：垫铁材料应为钢板或铸铁件；斜垫铁薄边厚度宜不不大于10mm，斜率为1/101/25，调节用斜垫铁尺寸，宜按接触面受力不不不大于3000N/cm2(近似300kg/cm2)来拟定，使用时垫铁搭接长度应在2/3以上；每组垫铁不适当超过3块，其中只应用1对斜垫铁；垫铁应平整，无毛刺和卷边，平整加工粗糙度宜为5，互相配对两块之间接触面应密实无翘动；安放垫

98、铁和调节千斤顶处混凝土表面应平整。(2)基本垫板埋设时其高程偏差宜为-5mm。中心和分布位置偏差不适当不不大于10mm，垂直偏差水宜不不大于1mm/m。(3)基本板及其基本螺栓安装应符合下列规定；基本板加工面应平整、光洁；螺栓在螺栓孔四周要有间隙，螺母与螺栓应配合良好；基本板应支垫稳妥，其基本螺栓紧固后，基本板不应松动，标高和水平应符合规定。(4)基本螺栓、千斤顶、斜垫铁、基本板等埋设部件安装后均应点焊固定。(5)基本二期混凝土灌溉和养护应符合下列规定：灌浆部位应清洗干净，普通宜用细碎石混凝土灌浆，其标号应比基本混凝土标号高一级，或采用膨胀混凝土灌浆；灌浆时宜采用压浆法施工并捣固密实，以保证设

99、备安装精度；灌溉完毕后，对飞溅到设备和螺栓表面灰浆，应及时擦拭干净，并按规定进行养护；设备安装应在基本混凝土强度达到设计值70%后进行。4.辅机管路安装(1)管道弯制，应符合下列规定：热弯管道时，弯曲半径不不大于管径3.5倍；冷弯管道时，不不大于管径4倍；采用弯管机热推弯制时，其弯曲半径不不大于管径1.5倍；弯制后管子截面不圆度不不不大于管径8%，弯管内侧波纹褶皱高度普通不不不大于管径3%，波距不不大于4倍波纹高度；环形管弯制后，应进行预装，其半径偏差不不不大于设计值2%，不平度不不不大于40mm；弯制有缝管时其纵缝应置于水平与垂直之间45位置上。(2)埋入管路敷设应符合下列规定：管路出口位置

100、偏差，不适当不不大于10mm，管口伸出混凝土面长度不适当不大于300mm。管口应可靠封堵；管路连接，钢管应尽量采用焊接法连接，铸铁管应尽量采用承插式连接；凡压力管路，在混凝土浇筑前，应按上述规定作耐压实验。(3)明管安装应符合下列规定：室内管路安装位置与设计值偏差普通不不不大于10mm；室外不不不大于15mm；自流排水(油)管坡度应与液流方向一致，坡度宜为0.2%0.3%；水平管弯曲容许偏差不适当超过1.5/1000，最大不超过20mm，立管垂直度容许偏差不适当超过2/1000，最大不超过15mm；成排管段，在同一平面上容许偏差普通不超过5mm，间距容许偏差宜为05mm。(5)管道焊接应符合下

101、列规定：管子、管件坡口型式、尺寸与组对，应符合关于规范规定。壁厚不不不大于3.5mm宜选用I型坡口，对口间隙为01mm；壁厚不不大于3.5mm选用70V形坡口，对口间隙和钝边均为02mm。管子、管件组对时，其内壁应做到平齐，内壁错边量不应超过壁厚20，且不不不大于1mm。 管子、管件组对时，应检查坡口质量，坡口表面上不应有裂缝、夹层等缺陷；焊缝表面应无裂缝，气孔、夹渣及溶合性飞溅，咬边性深度应不大于5mm，长度不应超过焊缝全长10%，且不大于100mm，焊缝宽度以每边超过坡口边沿2mm为宜。 (6)阀门安装应符合制造厂关于规定；自动化元件应校验合格，并应进行动作实验。（十一）闸门及启闭机安装1

102、.平面闸门安装1.1安装技术规定(1)平面闸门及其埋件安装，应按施工图纸规定进行。(2)平面闸门埋件安装，应符合DL/T5018-94第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条第9.1.13条规定。(3)闸门主支承部件安装调节工作应在门叶构造拼装焊接完毕，通过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调节到同一平面上，其误差不得不不大于施工图纸规定。(4)平面闸门水封装置安装容许偏差和水封橡皮质量规定，应符合DL/T5018第9.2.3至第9.2.7条规定。安装时，应先将橡皮按需要长度黏结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔。橡胶水封螺栓孔，应采用专用钻头使用旋转法加工，不准采用冲压法和热烫法加

103、工，其孔径应比螺栓直径小1mm。(5)平面闸门安装完毕后，应消除门叶上所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面水泥浆。(6)平面闸门安装完毕，应作静平衡实验。实验办法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滑道中心测量上、下游方向与左、右方向倾斜，倾斜不应超过门高1/1500，且不不不大于3mm；当超过上述规定期，应予配重调节。1.2平面闸门实验闸门安装完毕后，承包人应会同监理人对平面闸门进行实验和检查。实验前应检查并确认抓梁挂脱钩动作灵活可靠。平面闸门实验项目涉及：(1)无水状况下全行程启闭实验。实验过程检查滑道运营无卡阻现象，双吊点闸门同步应达到设计规定。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，

104、漏光检查合格，止水严密。在本项实验全过程中，必要对水封橡皮与水封座板接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。(2)静水状况下全行程启闭实验。本项实验应在无水实验合格后进行。实验、检查内容与无水实验相似(水封装置漏光检查除外)。(3)动水启闭实验。对于事故闸门、工作闸门应按施工图纸规定进行动水条件下启闭实验，实验水头应也许与设计水头相一致。动水实验前，承包人应依照施工图纸规定及现场条件，编制实验大纲，报送监理人批准后实行。(4)通用性实验。对一门多槽使用平面闸门，必要分别在每个门槽中进行无水状况下全程启闭实验，并经检查合格；对运用一套抓梁操作多孔和多扇闸门状况，则应逐孔、逐扇进行操作实验，并保

105、证挂脱钩动作100%可靠。2.移动式启闭机安装2.1 轨道安装轨道安装应符合施工图纸规定，并应符合下列规定：(1)移动式启闭机安装前，应对钢轨形状尺寸进行检查，发既有超值弯曲、扭曲等变形时，应进行矫正，并经监理人检查合格后方可安装。(2)吊装轨道前，应测量和标定轨道安装基准线。轨道实际中心线与安装基准线水平位置偏差：不超过2mm。(3)轨道顶面纵向倾斜度：不应不不大于3/1000，在全行程上最高点与最低点之差应不不不大于10mm。(4)轨道安装符合规定后，应全面复查各螺栓紧固状况。(5)轨道两端车挡应在吊装移动式启闭机前装妥；同跨同端两车挡与缓冲器应接触良好，有偏差时应进行调节。2.2移动式启

106、闭机试运转移动式启闭机安装完毕后，应会同监理人进行如下项目实验。(1)试运转前应按DL/T5019第7.3.1条规定进行检查合格。(2)空载实验。起升机构和行走机构按DL/T5019第7.3.2条规定检查机械和电气设备运营状况，应做到动作对的可靠、运营平稳、无冲击声和其他异常现象。(3)静荷载实验。承包人应按施工图纸规定，对启闭机进行静荷载实验，以检查启闭机机械和金属构造承载能力。实验荷载依次采用额定荷载70%、100%和125%。本项实验按DL/T5019第7.3.3条关于规定进行。(4)动荷载实验。承包人应按施工图纸规定，对各机构进行动荷载实验，以检查各机构工作性能。实验荷载依次采用额定荷

107、载100%和110%。实验时各机构应分别进行。当有联合动作试运转时，应按施工图纸和监理人批示进行。实验时，作重复启动、运转、停车、正转、反转等动作，延续时间至少1h。各构造应动作灵活，工作平稳可靠，各限位开关、安全保护联锁装置、防爬装置等动作应对的可靠，各零部件应无裂纹等损坏现象，各连接处不得松动。3.螺杆式启闭机安装3.1螺杆式启闭机安装技术规定（1)螺杆式启闭机安装、调试和试运转应按施工图纸、制造厂技术阐明书规定和DL/T5019-94关于规定进行。（2)启闭机机械设备安装应按DLT5019第6.2条关于规定进行。（3)每台启闭机安装完毕，承包人应对启闭机进行清理，修补已损坏保护油漆，并依

108、照制造厂技术阐明书规定，灌注润滑脂。3.2螺杆式启闭机试运转（1)空载实验是在启闭机不与闸门连接状况下进行空载运营实验。空载实验应符合施工图纸和DLT50l9第6.3.1条各项规定。（2)带荷载实验是在启闭机与闸门连接后，在设计操作水头状况下进行启闭实验，带荷载实验应针对不同性质闸门启闭机分别按DL/T5019第6.3.2条关于规定进行。（3)承包人在进行动水启闭工况带荷载实验前，应编制实验大纲，报送监理人批准后实行。第七章 质量保证体系7.1 质量方针质量方针：科学管理、精心施工、过程受控、顾客满意、持续改进、质量一流。质量目的： 认真履行合同，让顾客满意；精心施工，工程质量力求优良；持续改

109、进，创立精品工程。详细目的为：验收合格率100%，优良率90%。7.2 质量保证体系组织机构图：项 目 经 理项目副经理技术负责人工 程 技 术 组质 量 安 全 组物 资 供 应 组7.3 质量保证职责 项目部经理组织、领导项目部一切工作，对本工程所有生产质量活动全权负责，为我司承担该工程项目第一责任者。分管质量保证项目部副经理对该工程质量保证负责。对本工程中各项质量活动及部门进行检查监督、仲裁及协调。 总工程师协助项目经理工作，主管施工技术与施工质量。主持制定技术方案、质量筹划和实行细则；组织领导工程设计评审、工程质量审查、验收，协调关于部门工作。工程部检查施工组织及程序执行状态，组织协调

110、各生产环节，保证生产任务完毕，保证施工质量。在制定生产进度筹划同步，提出施工安全办法，保证施工安全。技术部负责施工设计、施工组织、施工工艺、施工进度等生产技术工作，并详细执行及贯彻。质检部重要职能是对工程质量进行全过程控制，收集整顿资料，配合监理工程师进行检查验收。通过检查，鉴别质量问题，提出建议和解决办法。会同物资部对材料、设备等进行抽检、实验。安所有负责工程安全工作，对安全生产工作进行全过程控制，定期或不定期对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时消除。物资部负责材料采购、编制物资采购筹划、订立采购合同，并负责原材料、成品或半成品、设备等物资验收。(9)各施工队队长由项目部经理任命，在项目

111、部经理领导下按照规定程序及质量规定组织生产，制定生产进度筹划、质量保证办法、安全办法、设备、人员调配筹划，保证完毕生产任务。7.4 资源依照工程任务需要，确立充分且适当资源,配备足够数量、素质良好、经验丰富、专业技术纯熟工程管理及生产人员，配备足够数量、状态良好、性能完备施工设备和检测实验设备。7.5 文献和资料控制在工程施工过程中，将对执行和验证质量保证体系所需各种文献制定、发布和管理进行控制，做到一切质量保证活动均有文献记录。研究工作内容批 准审 核文献编制分类编号拟定分发部门和人员打印、复印和购买发布、分发、记录本文献变更旧文献变更标记归 档7.5.1控制程序7.5.2控制内容重要涉及：

112、施工图纸，施工技术规定、原则，施工筹划、工序流程、施工细则，质量检测程序、质量检查原则，实验报告，质量检查记录，与监理工程师、业主往来函件及与质量体系关于文献资料。7.5.3文献编制、审验和批准文献由各职能部门编制，负责人审核并报请主管领导批准。写明文献种类、名称、编号和编制、审核、批准人员签名、时间。7.5.4文献发布和分发文献发布和分发应及时精确地进行，要使最新有效文献被与该文献关于部门和人员所掌握。7.5.5文献变更文献变更仍按原编、审、批、发放程序进行，并及时发放。发放变更文献时，文献接受单位应在相相应原文献上加盖“已修改”印记，以防止过期或不适应文献继续使用。7.5.6文献分类归档项

113、目部经理部各职能部门和各施工队均需建立收发文簿，专人负责，对发出文献和接受文献登记建档。物资部对原材料采购筹划、采购量、出厂合格证、质量检查报告、委托复验、入库验收、原材料管理等文献资料整顿归档；技术部对施工设计图纸、设计变更、技术规定、施工筹划、工序流程、施工细则、测量记录等技术资料归档整顿；质检部对质量检查、验收记录等整顿归档。事务部负责文献发放、整顿工作。7.6 施工组织设计控制7.6.1编制原则及质量规定 施工组织设计必要执行国家关于政策、法规；严格遵循业主提供合同/设计文献规定和技术规范，质量保证满足合同/设计规定；推广新技术、新材料、新工艺应用。 施工组织设计必要做到基本资料、计算

114、公式和各种指标对的合理，技术办法先进，方案比较全面、分析论证充分，选定方案具备良好技术经济效益。7.6.2 内容施工组织设计重要内容是：施工总平面布置、施工工艺流程及主体工程施工办法、施工进度筹划、质量保证体系、安全保证体系及环保。7.6.3根据施工组织设计根据是业主提供招标文献、设计图纸和技术规范。7.6.4施工组织设计评审 施工组织设计由项目总工程师负责组织评审，负责审核，项目部经理批准，最后报业主审批。7.7 物资采购与管理7.7.1对供方评价与选取对于大宗材料或有特定规定物资材料与生产厂家订货直接供货。对其供方必要进行全面评估，择优选用。7.7.2质量验证采购原材料、成品或半成品、设备

115、等由物资部会同工程部进行验证并作记录。材料检查由物资部会同监理工程师、工程部、质检部现场随机抽查，送交实验室检查，并将检查成果报送监理工程师审批。7.7.3采购记录采购记录涉及：对供方评估，采购文献，采购及接受人员，日期、规格、合格证、检查单、质量证明书、委托实验成果、产地、进货价格，验证记录、评审记录。7.7.4物资管理 物资保管必要有详细保管、出入库、盘点与程序性文献和记录，并严格按文献执行。变质损坏物资要及时清理、隔离、封存，并有详细记录，及时上报，采用办法进行解决，杜绝不合格物资用到施工现场。7.8 施工过程控制施工过程控制是指对该工程项目整个生产过程每道工序处在受控状态，以使工程整顿

116、符合合同/设计规定和竣工验收规范文献，过程控制由总工程师领导，工程部、质检部和技术部责实行。研究设计文献、图纸编制施工筹划/方案批 准工作准备测量实验拟定施工工艺编制分项工程施工筹划下达贯彻生产任务物资验证供应执行方案人员配备配备质量监督贯彻质量筹划验证不符合项处置形成文献/记录7.8.1施工过程控制程序7.8.2工序控制 工序控制文献由总工程师负责，涉及：施工工艺方案、施工细则、工序质量控制规定及控制办法、工序控制点及控制办法。 工序控制文献形成后应逐级技术交底，使作业者事先明确自己职责及技术质量规定，进行合格作业。 工序过程、施工现场记录，由工程部在施工日记中恰本地描述。 工序控制质量检查

117、在总工程师领导下由质检部会同工程部、各施工队质量队长、按照有关文献及技术规定、按规定次数、频率进行。重要内容：原材料及半成品质量复验，现场施工质量检查，对复验、检查成果应作出记录；工序检查，从项目工序起，上道工序检查不合格决不能进入下道工序；对不合格/有缺陷工序必要按照不合格品控制程序进行纠正解决后，质检部检查合格并由监理工程师检查验收签字后方能进入下道工序。 工序过程中检查、实验资料、浮现问题及解决成果，均应作好记录并要有责任签字程序。由质检部负责逐项记载。7.8.3特殊工序控制制定严格精细施工工序规程，必要时由总工程师负责组织关于技术人员或业主代表进行评审；对特殊工序测量定位放线、原材料质

118、检、施工工艺、设备机具、操作技术等进行重点鉴定和持续监督。7.8.4施工测量控制 施工测量由工程部负责、各施工队实行。 施工测量必要根据国家规范和设计规定进行，按规定程序完毕，且测量精度必要满足规范原则。 测量仪器必要按规定次数/频率进行校准，以保证测量成果精度。 对测量成果要按规定进行签字、审核。施工测量手簿、记录等资料由技术部整顿归档。7.9 检查实验及设备控制检查和实验由技术部、物资部负责,工程部及各施工队配合实行。7.9.1进货检查和实验 对外购材料必要进行验证，涉及：材料与否符合合同及设计规定，进货记录与否完整，与否带有对的标记及到货后有无损坏，随同到货支持性文献如合格证、实验报告与

119、否齐全，到货后浮现不合格品时解决办法等。验证由工程部、物资部实行并作好记录。 对外购材料必要进行抽样实验或委托实验，抽样实验或委托实验要提交实验报告。由质检部实行。 未经检查或实验不合格材料，不得投入使用和加工。由工程部监督实行。 验证记录、实验报告最后由物资部按规定整顿归档。7.9.2工序间检查和实验 工序间检查程序分三级：即班、组自检，施工队复检，质检部会同业主及监理工程师终检。设立该工程质量跟踪制。 工序间检查、实验（检查点、办法、频率/次数）按规定程序、规程进行，并按单项工程质量检查原则控制施工质量,按规定作出记录。 对特殊工序应制定并执行专门技术文献和质量控制程序，进行生产过程持续监

120、控。 普通工序，经终检合格后即可进行下道工序施工；隐蔽工程核心部位、特殊工序经终检合格后提请业主（监理工程师）验收签证后，才可进行下道工序施工；上道工序检查不合格，应即时解决，解决后仍按检查程序经终检合格，业主(监理工程师)验收签证后，方能进入下道工序施工。7.9.3最后检查和实验最后检查和实验是全面考核产品质量重要手段，检查和实验记录是交工验收重要根据。 最后检查和实验应和工序检查、实验成果一致，所有数据均需满足设计/规范规定。 在合同规定（或工程完毕一定阶段）需由业主、监理部门、施工单位对产品进行联检。联检应按关于规定或预先商定检查项目及办法进行，联检合格或联检中发现质量问题确已得到解决，

121、业主（监理工程师）应在记录文献上签字并归档保存。7.9.4检查、实验记录 记录内容涉及：检查实验项目，抽样数量，检查、实验数据记载，合格数、合格率，不合格数及采用办法，检测人员签名、日期，负责部门盖章。 记录应符合“文献和资料控制”、“质量记录控制”关于规定。7.9.5检查、测量和实验设备控制为了保证检测实验精度,必要对施工中所用检查、测量、实验设备进行控制，由工程部、技术部负责实行。 设备仪器使用、维护、校准根据国家或部颁关于原则规定执行，校准工作由本地技术监督部门或专门机构进行，每年一次。 检查、测量、实验设备在使用或搬运过程中发生震动，未经校准，不得使用。 发现设备处在失控时，对此前检查

122、、实验成果应作有效评估并形成文献。 应制定检查、测量和实验设备使用和维护制度，并在整个施工期间监督执行。7.10不合格品控制不合格品控制指在施工过程中对不合格材料、施工项目进行检查、记录、评价、标记、解决、报告，以防止不合格施工材料、半成品或中间产品进入过程实体产生不合格单元工程活动。（不合格品控制程序图见下页）7.10.1不合格品检查评估根据 现行国家或行业质量检查、评估原则，施工技术规范规程； 合同中规定图纸、施工技术规定； 检查、验证记录； 实验记录、报告； 施工日记。不合格品控制程序图报 告纠正和防止施工材料检查、实验验证结 果评 审不合格品记录记 录标 识投入使用标记、隔离处 置变化

123、用途或降级使用报废或不有工序、分某些项工程检查记录标记进入下道工序成果报 告评审不符合记录标记处置检 验记 录7.10.2不合格品检查记录 不合格品除了在检查、实验记录中认真填写外，还必要填写不合格记录，不合格记录应有醒目的志。不合格记录应明确写清不合格项检查值、检查位置、检查频率、检查办法和所根据关于原则、检查时间和自然条件（如天气、气温）、检查者签名和不合格因素简析。不合格记录由质量技术办签字后及时报总工程师和项目部质量保证经理。7.10.3不合格品评审与处置 不合格品评审由总工程师主持，技术部组织关于部门及施工队质量队长、专业技术人员、质检人员进行。同步进行论证，提出详细处置意见、办法和

124、程序并报监理工程师签字后实行。 不合格品处置由工程部负责实行。处置办法有：返工、返修、降级使用和报废。不合格品处置后需重新并经业主（监理工程师）验收签证。 不合格品处置后，由质检部编制“不合格品处置报告”，其内容涉及：不合格品检查实验记录，评审记录，处置方案办法，处置过程、单位、人员、时间、监控人员，重新检查、实验记录、因素简析。7.11 纠正和防止办法为了在施工过程中，消除潜在因素，应在浮现不合格项时迅速查明因素，采用纠正和防止办法，以免再发生类似不合格。纠正和防止由技术部负责，工程部配合实行。7.11.1纠正和防止程序见防止纠正程序图(下页)7.11.2纠正和防止办法 在施工准备、施工组织

125、设计、物资采购与管理、施工过程、检查实验等环节中，使用恰当信息来源，认真分析研究，以拟定不合格因素和潜在因素。 在施工过程中，认真执行“该说要说到，说了要做到，做了要有记录”原则，质检、生产部门必要认真监督、加强管理。 一旦浮现不合格品，应做到三不放过，即：因素未查清不放过，质量责任未明确不放过，纠正防止办法未贯彻不放过。 带有普遍性、经常性不合格由质保部组织关于部门及施工队简析不定期内部审核，内容涉及：a.修改施工程序和质量筹划；b. 进行专业培训；c. 协调改进施工环境；d. 进一步明确各关于部门和人员责任；e. 调换关于人员，增添关于设备。防止纠正程序图研究不合格因素和潜在因素形成文献内

126、部审核质量改进筹划处置报告质量改进质量跟踪7.12质量记录控制质量记录控制是指对直接或间接证明工程与否满足质量规定证据进行收集、整顿、签证、保管使用及质量体系运营记录活动。由技术部负责，工程部配合实行。7.12.1实验记录和实验报告 实验根据现行国家和部颁关于实验规程、原则，设计技术规定。 实验记录实验记录尽量采用表格形式；应写明：实验过程、过程、实验成果、时间、气候条件、地点、实验使用仪器、材料；实验记录应有实验、计算、实验工程师签名；一经工程师签字，任何人不得改动。 实验报告当实验记录不能充分阐明实验以及与实验有关问题时，必要编写实验报告。实验报告应阐明：为什么要进行这项实验，设计文献中技

127、术规定，合用范畴/部位，实验所用设备、材料、实验根据规程、办法、原则，参加实验人员，实验过程、起、止时间、成果，合用条件，存在问题及注意事项。实验报告由实验工程师编，总工程师审核签字。7.12.2检查记录检查指依照国家和部颁关于整顿检查规程、原则、设计规定对单元、分项工程及设备材料进行验证行为，普通分现场检查和实验室检查。检查记录尽量采用表格形式，使用量化数据。应写明检查项目、规定合格值及检查成果、部位、数量、检查时间及人员。现场终检记录应由业主（监理工程师）签字承认。实验室检查在工地无条件时，应委托有资格且监理工程师批准实验室进行。7.12.3 质量体系运营记录指质量体系文献制定、签发、执行

128、、检查、评审、变更和质量改进等一系列活动记录。7.12.4记录检查和监督记录公司内外各级质量领导者和第二、第三方进行质量监督、检查和质量审核记录。7.12.5质量抽查记录监理工程师质量抽查记录，涉及监量工程师因施工质量问题发出返工停工令以及项目部经理部对质量问题处置报告。7.12.6交工验收记录交工验收签证作为交工验收记录，它是工程项目施工质量总结论。7.12.7质量记录整顿、保管和使用质量记录原件由质量技术办整顿保管，交按工程单位、分部和单元工程划分进行整顿装订，同步复印副本，以备使用、查阅。工程交工后由技术部交公司归档。7.13内部质量审核内部质量审核是为了拟定实行质量与否有效地满足规定质

129、量原则及法规规定而进行一种管理手段，涉及对质量体系文献和质量有关部门审核。其目是对质量体系和符合性、有效性进行自我评价，纠正不合格项发生，使质量体系有效地运营。由质量保证部门负责组织关于职能部门实行。7.13.1审核根据审核根据是质量体系原则GB/T19000及按此原则编制质量体系文献，有关图纸、文献资料、法规。7.13.2审核程序审核筹划初次会议现场检查末次会议审核报告纠正和防止办法制定与实行跟踪检查提出审核质量体系有效运营7.13.3审核环节和办法 提出审核：由项目部经理、质量保证副经理、总工程师提出，也可由上级领导或业主提出。 审核准备：制定审核筹划；组织审核小组并分派任务；准备工作文献

130、（检查结论表格）。 实行审核：进行初次会议、现场检查、末次会议，由审核组长负责。 审核报告：对审核成果进行评价，由审核组长负责完毕。 纠正防止办法制定和承认。向受审核方提出采用纠正办法规定，受审核方制定纠正办法，对纠正办法评价和论证、记录，并作出结论，由审核组长组织完毕。 纠正办法由被审核部门执行，质量保证部门监督实行。 质量保证部门跟踪检查改进效果，并作出记录。7.13.4审核频次定期审核，对本大纲或某质量体系要素每季度1次；不定期审核，依照工作需要对关于质量有关部门不合格项或质量活动进行即时审核。7.13.5改进筹划各被审核部门收到审核报告后来应及时提出质量改进筹划，对审核报告指出问题制定

131、有效纠正防止办法，实行质量改进。7.14工程验收交付工程验收交付指按施工合同文献规定内容完毕并交付业主（或转入下一步施工）所有活动。7.14.1工程验收分类工程验收分为：分某些项工程验收，即某一分部、分项工程完毕或隐蔽工程、核心部位施工完毕进行验收：阶段（中间）验收即工程完毕告一段落或工程主体完毕，或完毕工程可形成生产能力进行验收；竣工验收即已完毕了合同规定工程内容，质量符合规定，能正常投入使用，阶段验收中问题已解决完毕，工程交付使用验收。7.14.2工程验收交付程序研究施工合同和工程设计文献图纸编印检查、验收表格分某些项工程验收整编验收资料阶段（中间）验收准备验收文献、竣工图纸，整编竣工资料

132、竣工验收工程交付7.14.3分某些项工程验收分某些项工程验收由质检部会同监理工程师在初检、复检基本上进行，每项工程基本验收均应有签证。7.14.4阶段验收 阶段验收前检查验收前应按施工合同文献认真检查与否已完毕了规定工程任务，施工质量与否所有合格，并进行现场清理和整修。检查各项工程资料与否齐全，并检查和核验质检实验、验收记录。检查物资材料进货、使用状况，财务账目状况。 验收资料准备按单元、分部、单位工程分别整顿质量检查、实验记录，并根据“单元工程质量检查评估办法”进行质量级别评估。“施工报告”编写由工程部完毕，其内容涉及：工程概况、施工组织机构、施工组织设计、施工进度及完毕工程量、施工工艺、办

133、法、设备运用及关于参数、现场质量控制办法、存在问题及解决意见、附图及附件（施工竣工图纸、设计变更和与业主来往信函）。“施工质量报告”由技术部完毕，其内容涉及：概述、施工质量管理、质检机构、质检程序、质量检查检测办法、根据原则、质量检查检测资料整顿分析及成果（附质量评估表）、存在问题及解决意见、附件（分某些项工程质量检查表）。“财务结算清单”由经营部提出，其内容涉及：合同价、工程量、变化后计算价、结算办法、工程结算价。 备查资料a.初检、复检、终检记录；b. 甲方关于质量问题信函、资料；c. 关于质量问题会议纪要。7.14.5竣工验收竣工验收由项目部经理组织准备关于文献资料，并报总公司，由总公司

134、参加验收小组进行竣工验收。 竣工验收程序及资料准备与阶段验收基本相似。 竣工验收前对阶段验收中验收小组提出问题应进行认真解决，并在竣工报告中作详细阐明。 各阶段验收工程项目，在竣工验收时不再进行复验。7.14.6工程移送竣工验收通过，并对验收过程中存在问题进行了最后解决，履行了工程移送手续，即完毕了工程交付。7.15组织管理保证本工程将成立由副总经理挂帅项目领导小组对工程进行宏观管理，并在专业人员、施工设备、资金、技术等方面全力支持，各职能部门对工程进行对口管理和增援。由有经验、责任心强工程技术、经营管理、行政事物等各类专业干部构成各级领导机构。在整个工程中实行项目法施工，做到统一组织协调、统

135、一筹划安排、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。建立健全管理机构，明确各部门、各岗位职责范畴，为该工程配备足够适合规定各类专业技术人员。加强现场思想政治工作和后勤保障工作，作为搞好现场施工重要保证，使每个参加施工职工布满责任感、荣誉感，发挥出其最大积极性。7.16生产协调保证坚持以生产为中心原则，统一指挥，统一调度，及时协调各施工部位工作，生产办做到对的及时掌握生产及设备等各种状况，采用相应对策，加快施工进度；充分运用网络、微机管理等新技术，对生产过程进行有效控制，加强管理，提高人员、机械生产劳动率；紧抓核心项目，兼顾其他项目，尽量缩短主导工序和核心线路施工时间；科学管理，精心施工，大力

136、推广新工艺、新技术应用；建立明确经济责任制，严格考核，奖罚兑现，充分调动施工队伍积极性,加强现场维护，解决好各方面关系，为施工生产顺利进行创造好外部条件。7.17施工技术保证现场建立以公司副总工为核心，工程技术部为指引，现场实验室、测量队，厂队技术员为主体三级管理体系。负责承担与业主、监理、设计联系沟通。组织、监督、指引和管理现场施工技术、筹划实行。建立技术管理程序，认真制定各阶段施工技术方案、办法，以及应急技术办法，做好技术交底，建立技术档案，逐级贯彻技术责任制。针对本工程特点，抓好新技术、新工艺推广应用，及时解决施工中浮现技术问题。7.18机械设备保证近期将组织专门人员对工地既有机械设备轮

137、流进行保养，保证完好率；工程所缺少量设备将提前依投标文体所列型号和数量进行采购并在规定进场时间前运抵现埸。施工中依照施工进度筹划规定，在安排机械设备时做到配备数量足够、性能优良、合理配套施工机械设备。建立完善机械设备工地维修保养制度，在施工中进行强制性保养，保证设备完好率，充分发挥其最大效益。7.19筹划控制保证本工程在总进度筹划及专项工程筹划控制下，施工中建立三级进度控制体系，制定每月工作筹划任务、分解制定每周工作筹划以至每天实行细部筹划，把所有工作纳入严密筹划控制之下。采用Project工程项目管理软件，加强对筹划跟踪、检查、反馈、修正。建立进度控制月、周、及每天碰头会制度，检查工程进展和

138、筹划执行状况，认真分析也许浮现影响进度问题，做好对图纸提供、材料设备进场、气候气象、设计变更、人员变动等各方面充分预计和准备，避免一切可预见不必要停工和延误。对于由不可预见因素导致施工进度延误，及时研究着手安排赶工期筹划。施工中通过控制日筹划保周筹划，控制周筹划保月筹划，以月筹划保里程碑及总工期实现。7.20质量安全对进度保证建立质量管理体系，完善管理程序和施工程序，提高质量管理水平，在各个环节在施工中严把质量关，杜绝质量事故，避免因质量问题导致工期损失。抓好安全生产，做好宣教工作，建立施工安全管理监督机构，规范操作，贯彻负责人，防止因安全事故影响工程进度。第八章 安全生产保证体系8.1安全生

139、产目的本合同工程安全生产目的为：人身伤亡事故率为0，机械设备事故率控制在4以内，重伤率控制在0.3以内，年事故率控制在6以内。8.2安全生产保证体系及组织机构图8.2.1安全生产保证体系安全生产贯彻“安全第一、防止为主”方针，实行“统一管理、分级负责”制度。建立由项目经理直接领导、负责安全管理体系，项目经理为安全生产第一负责人，负责全面管理本合同项目范畴内施工安全、交通安全、防火防盗等工作。项目副经理和项目总工按照职责分工，做好分管部门安全生产工作。工程部负责施工现场安全生产管理；技术部负责安全技术管理；质检部负责质量检查、监督，保证工程安全、顺利实行；物资部负责材料、设备（含施工设备）安全管

140、理；安所有是安全生产职能部门，负责安全检查、安全监督和安全实行。各施工作业区负责施工区域内安全生产工作。项 目 经 理项目副经理技术负责人工程 技 术 组质 量 安 全 组物 资 供 应 组8.2.2安全生产组织机构图8.3安全生产保证办法8.3.1遵守法规整个施工过程，特别是生产高峰和抢工期阶段，我公司将一如既往地坚决贯彻执行国家关于安全生产法规、法令，执行建设单位与地方政府对安全生产发出关于规定和指令。建立安全岗位责任制，逐级签定安全生产承包责任，明确分工，责任到人，奖惩分明。8.3.2健全机构健全安全组织，强化安全机构，充实安检人员，完善工作制度。在安所有聘任事业心强、懂业务专职安全检查

141、员，各作业队配备兼职安全员,做到每班作业均有安全员。安监人员每天巡视各施工面,检查施工现场安全状况及与否有违章作业状况,一旦发现及时制止,班前交待注意事项,班后讲评安全,把事故消灭在萌芽状态中。8.3.3加强教诲遵循水利水电建筑安装安全技术工作手册制定各工作面、各工序安全生产规程，经常组织作业人员进行安全学习，特别对新进场职工与民工要坚持先教诲后上岗制度。在安全知识教诲中，重点加强“三不伤害”和“五防”知识教诲。严格执行“布置生产任务同步布置安全工作，检查生产工作同步检查安全状况，总结生产同步总结安全工作”“三同步”制度。8.3.4安全防护规程依照国家颁布各种安全规程，结合实践编印通俗易懂适合

142、于本工程使用安全防护规程手册，分发给全体职工。安全防护规程手册内容涉及(但不限于)：防护衣、安全帽、防护鞋及其她防护用品作用；汽车驾驶和运送机械使用；用电安全；混凝土浇筑作业安全；机修作业安全；意外事故和火灾救护程序；化学制品作业安全和有害气体防护；信号和告警知识；8.4重要安全技术办法做好劳动保护工作。对现场工作人员，将依照作业种类和特点，并按照劳动保护法规定配备相应劳保用品，涉及安全帽、水鞋、绝缘鞋、雨衣、手灯、防尘面具、安全绳(带)等。还将按照关于劳动保护规定发给工作人员各种补贴。做好照明安全工作。咱们将遵循本合同规定在各施工区、道路及生活区设立足够照明系统。接地及避雷装置。凡也许漏电伤

143、人或易受雷击电器设备及建筑物均将设立接地装置或避雷装置，并负责这些装置供应、安装、管理和维修，并将定期派专业人员检查这些装置效果。设立各类安全信号咱们将在施工区内设立一切必须信号，这些信号涉及(但不限于):a.原则道路信号；b.报警信号；c.危险信号；d.控制信号；e.安全信号；f.批示信号。咱们将负责维护自己和为发包方设立所有信号及标志。若监理单位以为咱们提供信号系统不能有效地保证安全，咱们将按监理单位批示补充、修改或更换系统。8.5施工期防火8.5.1加强消防意识教诲对全体参加工程建设人员进行必备消防知识教诲。冬春干燥季节在重点防火部位设立安全警示牌及防火程序牌。8.5.2配备必要消防器材

144、在施工现场、车间、库房、楼房等部位配备适量防灭火设备、器材,消防设备、器材型号和功率满足消防任务需要。对消防设备、器材定期进行检查保养，使其始终处在良好状态。第九章 文明施工9.1文明施工方针、目的方针：加强现场服务 精心组织施工 搞好综合治理 强化“三全”意识目的：现场管理上水平 全员合力保工期 施工育人双丰收9.2 加强现场服务各单位要做好现场服务工作，解决好职工后顾之忧。施工高峰期实行现场办公。如：送医送药到现场；财务报销到现场；材料供应到现场；思想政治工作到现场。一切工作觉得现场提供快捷、优质服务，减轻现场承担为最高原则，并以此作为衡量其工作水平原则。9.3精心组织施工施工过程中做好职

145、工思想政治工作，保障人员、机械、加工件及时到位，通过开展社会主义劳动竞赛等各种方式，最大限度地调动职工生产积极性，发挥她们聪颖才智。要搞好与甲方、监理、设计之间关系；协调好干群关系；协调好自有职工与外施队关系；为本工程实现优质、高效目的提供思想保证和组织保证。9.4搞好综合治理保证本工程施工整个过程中，不浮现重大安全事故、质量事故、机械事故和重大消防、治安案件。针对施工任务繁重，且施工面积广，要加强丢失和损失和损坏，做好防火、防盗工作，保证施工生产顺利进行。强化食物卫生和饮用水卫生检查，防止食物中毒和疾病流行。9.5强化“三全”意识强化全员、全过程、全天候做好思想政治工作意识，保证施工生产顺利

146、进行。无论是管理人员还是普通工人，都要做好思想工作；在整个施工生产过程中，要随时注意对形势与任务分析，有针对性地做好思想工作；无论工作忙闲，都不放松思想工作，并把思想工作做到职工家庭，保证职工“后院”不起火，无后顾之忧。9.6现场管理上水平在任务量大、工期紧张、环保规定严、质量规定高、施工难度大状况下，要转变观念，适应现场和甲方管理需要，进一步提高自身管理水平，做到职工入场迈进行教诲、培训，保证文明施工，优质服务，打出信誉与威风，保持现场“文明工地”称号。9.7 全员合力保工期各项工作以保证本工程各项控制性节点优质准时交付甲方为最高原则，一切工作要环绕这一中心展开，要执行月度生产任务书下达考核

147、制度，质量跟踪巡逻制度，生产、质量、安全、综合治理、通讯报道等各项工作通力合伙，保质保量地完毕任务。9.8文明施工质量体系运营管理办法现场思想工作以解决实际问题、提高工作效率、增进施工生产管理为指引原则，信息反馈要快，工作要见实效。文明施工工作委员会，各专项领导小组及各单位领导小组，要各负其责，协同作战。文明施工工作委员会，每月初下达本月工作任务，布置工作，并对上月任务书完毕状况进行讲评，每季对任务书完毕状况进行诊断。文明施工工作委员会，每月开一次例会，如遇特殊状况，可暂时召开会议。工程竣工时，将评出在本工程中做出突出贡献先进共产党员、先进个人和先进班组（突击队）、先进外施队并予以表扬。设立思

148、想政治工作创新奖，勉励各基层单位创造性地开展工作。第十章 环保10.1环保目的施工期间将会给周边环境带来一定影响。污染源重要来自施工产生废水、废气、噪音、浮沉、建筑垃圾、生活垃圾等。对于污染源，咱们将在施工中采用相应办法加以控制，最大限度减少施工给环境及周边群众导致不利影响。10.2环保办法10.2.1综合办法严格遵守国家和地方政府关于环保法令、法规和合同规定，对施工活动范畴内环境予以认真保护。教诲职工遵守环保法规，提高环保意识，并制定详细办法加以贯彻贯彻。自觉接受环保部门和监理工程师对施工活动监督、指引和管理，积极改进施工中存在环保问题，提高环保水平。在工程开工同步，建立由项目部经理直接领导

149、环保管理和监督机构，负责组织和监督本工程环保办法贯彻。在工程施工过程中，对施工中浮现环境与各项施工之间矛盾和问题进行协调，达到工程建设与环保协调发展。10.2.2专项办法10.2.2.1水解决经常性排水影响水质污染物质重要为泥土颗粒和施工水泥沙浆，不能达标重要项目是悬浮物浓度（mg/L）和由混凝土浇筑、养护等形成酸缄度（PH值）。废水悬浮物含量高，经沉淀后方可排入河道。PH值不能满足规定，恰当加酸中和，使解决水达到排放原则。10.2.2.2废气解决大气质量保护办法涉及：燃油机械设备排气净化办法；拌和台除尘办法；车辆运营扬尘防护办法；水泥运送、装卸时泄漏防护办法。工程施工以机械施工为主，重要施工

150、机械有自卸汽车、装载机、挖掘机、碾压机等。各种型号燃油机械多，燃油设备排气相对比较集中，污染也较严重。排气中重要污染物为氮氧化物、碳氢化合物、一氧化碳、铅化合物等。依照施工区特点制定相应车辆排气净化办法，保证车辆尾气达到排放原则。排气净化办法重要有：加强对燃油机械设备维护保养，发动机保证在正常、良好工况下工作；采用无铅汽油；加强道路建设。减少弯道和坡度，保持路面平整。10.2.2.3浮沉防治车辆运营扬尘防护办法：本工程车辆运量大，车辆扬尘重要源于路面尘土，只要有效地控制其来源，即可减免车辆扬尘，筹划采用如下办法：加强道路管理和养护，经常清扫；配备洒水车，适时对施工场地进行洒水。10.2.2.4

151、噪音防治施工噪声源大体有施工机械设备固定、持续噪声；移动断续交通噪声等。对现场施工人员采用如下办法：（1）噪声源控制选用低噪声设备和工艺；加强设备维护和管理，运营时可减少噪声；防止气动工具通风系统阀门漏气产生噪音；振动大设备使用隔振机座。（2）个人防护办法个人防护办法是戴个人防噪声用品，这种办法既经济又有效。（3）交通噪声防护交通噪声防护因其断续、移动式特点显得较为困难。拟采用如下办法：规划好运送路线，尽量避开生活区、办公区。加强车辆维护保养。加强道路两侧绿化。10.2.2.5健康保护施工期间，由于环境卫生相对较差，也许存在供水不正常等状况及施工人员相对集中，极易导致疾病传染。疾病发病率上升，

152、为此我公司将加强施工人员人群健康保护。（1）卫生清理要定期及时地清理工区内垃圾、粪便并进行消毒。在生活区内定期杀虫、灭鼠。（2）施工人员健康防护对新进入工区施工人员进行卫生检疫。检疫项目：病毒性肝炎、疟疾等虫媒性传染性疾病。发放常用病防止药。保护水源，切断污染饮用水途径。保证蔬菜供应，以防营养不良。工程管理区设一医务室。10.2.2.6其她（1）土石方施工中采用相应办法，防止水土流失。开挖碴料按指定地点和程序进行弃碴堆置，弃碴场周边设立必要排水沟等排水系统及浆砌石或钢筋铅丝笼挡护建筑，弃碴结束后，弃碴场顶面和坡面应覆土，覆土表面植草植树。（2）在工程施工过程中应避免夜间进行如爆破等强噪声作业，

153、施工车辆特别是重型施工车辆行驶线路通过办公区时应限速行驶，对噪音控制制定出实行细则，并认真贯彻。（3）施工结束后，及时拆除一切合同规定必要拆除施工暂时设施和生活设施，并按合同规定进行植被或土地有效恢复。（4）在施工区建立垃圾池，污物和生活垃圾定点堆放，定期派专人进行清理、消焚，建立化粪池等必要卫生设施，粪便积集后及时外运。第十一章 防汛度汛1 编制原则（1）以人为本、安全第一。保障汛期不浮现人员伤亡事故，最大限度地减少汛期洪水导致财产损失；保障人员安全撤离。（2）防止为主、常备不懈。建立健全汛期洪水防洪、信息报告、应急处置等体系。（3）属地管理、先期处置。对已经发生或也许发生汛期洪水，按照项目

154、部区域管辖范畴，由各厂队先期组织应急处置。（4）遵循统一领导、分级负责、分片把关、责任明确、反映迅速、办法坚决、科学决策和加强合伙原则。2 度汛规定工程所在流域内洪水多由暴雨形成，普通每年4月至7月为汛期（详细时间以本地政府防汛部门发布日期为准），规定各厂队提前做好度汛准备工作，同步也必要满足如下度汛办法规定。（1）汛期应保持道路和通讯畅通，密切关注水情雨情预报工作，以便依照观测预报状况及时分析采用相应办法，以保证工程安全度汛。（2）为保证施工期间安全度汛，设立专门防汛组织机构和人员，贯彻安全度汛责任。观测分析各施工部位暴雨和洪水状况，杜绝险情发生。一旦发生超标洪水，必要采用有效安全防护办法，

155、及时撤离人员和设备，以保证人身、财产和工程安全。（3）为保证汛期交通安全和道路畅通，应对路边所有排水设施进行全面检查，以保证排水畅通；同步，汛前和汛期还应对各条公路边坡加强观测，浮现险情及时进行解决。（4）汛前应对中转料场、道路、施工场地等工程防护及排水设施进行全面检查，对破坏部位进行修复和加固，设立排水沟（渠）、排水涵（管）等排水设施，保证汛期排水畅通，没有影响施工积水。（5）对遗留在开挖边坡和山坡上废弃渣应进行清理并运至指定渣场，以免经暴雨冲刷形成泥石流。（6）汛前应对整个工程已开挖边坡开挖、支护、排水等施工进行一次全面检查，以满足设计规定，保证开挖边坡稳定，发现隐患及时解决。（7）汛期地

156、下水丰富，应加强地下洞室排水办法。并做好与地下洞室相连通各水平洞口及竖向洞口防水和排水工作，必要时，可依照状况随时采用暂时办法封堵或封盖。（8）汛前应对度汛工程形象及办法进行检查，做到有备无患。并应准备足够数量设备物资和材料等，以备度汛应急。（9）做好工程安全度汛宣传和教诲工作。3 安全度汛办法（1）积极与本地气象台和水情预报部门保持紧密联系，密切关注气象、水情状况，以指引防汛工作。（2）严格按建设单位、监理单位审批方案修建防汛设施，疏通排水通道，并加强管理，防止堵塞。（3）各种供、用电线路按有关规定和规范进行架设，加强线路检查，做好避雷接地工作和防雷工作，并做好自备电源。安全用电、防止潮湿引

157、起漏电事故发生。（4）加强雨季施工期间安全巡逻力度，发现险情或安全隐患要及时报告，将人员、设备及材料等撤离到安全地方。（5）健全通讯系统，保证各区域间联系畅通，在事故易发点设专人巡逻，发现问题及时上报并及时采用办法解决。4 紧急启动防洪抢险预案依照天气预报状况，暴雨到来前6小时，紧急启动抢险预案，小构成员和各队负责人及时到现场指挥抢险工作， 防汛办公室成员坚守岗位配合抢险度汛工作，安全人员进行检查，加强抢险期间安全。防汛预案启动后，防汛值班24小时值班，随时和上级部门保持通讯联系。5 应急行动5.1 信息监测与报告防洪度汛抢险指挥领导小组办公室应及时收集气象部门天气预报；当接到防汛应急警报后，

158、指挥部办公室实行24小时值班制度，并收集、反馈、上报有关信息。5.2 逐级报告流程逐级报告流程详见下图。事件发生事件发现人防洪度汛抢险指挥领导小组办公室防洪度汛抢险指挥领导小组组长上报监理、业主单位逐级报告流程图5.3抢险程序1、防洪抢险救援领导小组全权负责防洪度汛抢险工作安排，负责物资、设备、人员统一调配。2、各工区、各部门防洪度汛抢险成员必要服从项目部统一指挥和安排；各工区、各部门洪水险情后必要迅速组织人员、设备赶赴现场救援。3、各责任区负责人在发现险情或接到险情报告后，必要及时组织安排人员撤离危险地段，并组织安排抢险突击队人员、设备进入抢险现场，积极做好抢险救护工作，同步上报防洪抢险救援

159、领导小组，并严格贯彻抢险工作安排。4、在遇有险情发生时，各责任区在组织抢险突击队成员抢险同步，在险情区外设立暂时警戒，任何非抢险人员、设备不许进入。5.4规定1、防洪抢险救援领导小构成员手机24小时开通，如有事外出必要积极请假，并做好后续接替工作安排。2、各责任区现场值班管理人员，值班期间认真负责，任何人不得擅自脱离岗位，并保持手机畅通。3、各区域在汛期期间必要经常检查施工通道与否畅通，如在责任区内发现通道阻塞、通道断离状况必要及时疏通或修复。4、各队（厂）40岁如下人员既是生产者又是防汛抢险成员，必要服从指挥。5、现场值班人员、施工人员如发现较大险情必要在最短时间内（2分钟内）向项目部防洪抢

160、险救援领导小组报告；防洪抢险救援领导小组接到报告后最迟1小时内报告建管处及监理单位。 5.5险情后恢复施工安排1、恢复施工之前，各作业队必要由安全人员对施工责任区进行检查，在保证无险情后及时向现场负责人作详细报告。2、现场负责人接到详细报告后，并通过现场察看后及时上报防洪抢险救援领导小组，经批准方可恢复生产。 3、工区、作业队接到恢复生产任务同步及时组织人员、设备进入工作面，保证生产正常进行。4、恢复生产后各作业队管理人员必要做好险情后详细损失记录工作，并及时上报防洪抢险救援办公室。5、各作业队、机关各部门管理人员要对施工现场安全设施、施工部位做进一步检查，并做好有关记录及时上报防洪抢险救援办公室。