9层住宅楼砌体、抹灰、保温施工组织设计方案（100页）.doc

1、*社区一期工程施工组织设计目 录第一章、编制依据 第二章、总体概述 第三章、施工总规划第一节、本工程项目施工目的 第二节、项目组织体系 第三节、项目班子及施工队的拟定 第四节、施工顺序 第五节、总体施工方案 第四章、施工准备及平面布置第一节、定位测量 第二节、搭设临舍第三节、修建临时道路和场地第四节、施工现场临时水电线的布置第五节、消防设施的配备第六节、通讯呼喊的配备第五章、施工机械设备的布置和投入计划第六章、劳动力、材料投入计划及保证措施第七章、关键施工技术工艺及工程项目实行重点、难点分析及解决方案第一节、土方工程第二节、混凝土工程第三节、钢筋工程第四节、脚手架工程 第五节、模板工程 第六节

2、、砌体工程第七节、抹灰、保温方案：第八节、墙柱面饰面工程第九节、门窗安装工程第十节、楼地面饰面工程第十一节、 防水工程第十二节、水暖施工方案第十三节、电气工程施工方案第十四节、季节性施工方法第八章、施工总进度计划、进度保证措施及违约承诺第九章、新技术的应用及违约承诺第十章、重要技术组织措施第一节、质量保证体系和质量保证措施及违约承诺第二节、安全体系及安全施工措施 第三节、现场文明施工方案及措施、环境保护措施第一章、编制依据1、*工程施工工图纸。2、*工程招标文献。3、现行的国家和行业及地方颁发的建筑安装工程施工及验收规范。4、我公司有关工程施工的规定与标准等。第二章、总体概述1、项目名称:*2

3、、建设单位: *3、工程地点: *4、项目特性:*工程，5#、6#、8#、9#住宅楼建筑面积为6035.35平方米，框剪结构，9层。7#住宅楼建筑面积为5380.23平方米，框剪结构，9层。层高2.8米，抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。地面为现浇水泥砂浆地面，墙面公共部分为内墙乳胶漆，顶棚为腻子，外墙面为外墙真石漆面，刚性混凝土防水平屋面。安装重要包含电气照明、水暖、消防等。5、本工程工程投资已经所有贯彻，施工图纸准备就绪，三通一平已基本完毕，已具有开工条件。第三章、施工总规划第一节、本工程项目施工目的（招标文献响应限度） 工期: 270个日历天。 质量:合格工程。 安全文明施工:达

4、成淮北市建筑施工安全质量标准化示范工地。第二节、项目组织体系施工项目管理机构是项目管理的基础条件，以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实行项目管理及其最终目的的组织保证，因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。 针对本工程的特点，结合我公司的实际情况，按我公司的机构设立程序，进行了项目经理部机构的设定，具体如下图（附图一）:为了充足体现项目管理的优势，有利资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约成本，提高工效，项目班子的配备在工程具体实行阶段将实行三个阶段的动态管理。附图一：项目经理技术负责人项目副经理兼主施工员项目副经理（安装）

5、合约财务部材料设备部综合办公室工程技术部项目质安部项目安装部 项目各专业队第三节、项目班子及施工队的拟定我公司领导对本工程给予了高度的重视，决定成立以安徽省优秀项目经理孙金皊同志为本工程的的项目经理，以此组成一个素质好、技术精、善管理的强有力的现场管理班子。为了保证工程的质量和进度，公司有关领导将定期参与本工程项目经理部召开的有关协调会，并对项目部的工作进行指导。为了加强项目部与各方面的协调，项目部将按我公司本部的惯例定期出版工程简报，以便及时向建设单位、施工主管单位、市建管局等有关单位报告工程项目进展情况。第四节、施工顺序本工程的工期较紧，要投入足够的人力、物力、财力，以保证工程目的的实现。

6、1、合理安好本工程的劳动力和施工材料。2、一般施工顺序如下（见附图二）第五节、总体施工方案为了加快施工进度，土方采用机械开挖，主体结构混凝土采用泵送砼。垂直运送采用3台塔吊，为了保证混凝土的质量，主体模板重要采用胶合板，根据本工程地理位置特点，内脚手采用满堂脚手，外脚手均采用整体落地式全封闭脚手。施工准备附图二：基础工程主体工程水电卫设备安装楼地面工程内外墙粉刷砖砌体外墙外砖、涂料、防滑地砖 设备调试、自检竣 工第四章、施工准备及平面布置第一节、定位测量1、本工程选用的测量工具为:1台J2经纬仪，1台S3水平仪，5把50M专用钢卷尺，5只10KG线锤等。2、轴线控制：根据设计规划、业主单位提供

7、的总平面图，引自周边的城市导线，建立现场二级平面控制网（方格网）运用二级平面控制网引测各主辅轴线。3、为了保证经有关部门复核后的坐标、水准点不至被破坏，根据本工程现场的条件，可将施工所用的坐标线，引到本建筑物外不易被破坏的地方保存起来，如围墙等建筑物上。4、垂直引线重要使用J2经纬仪，每次引线均从垫层线为基准，为了防止仪器出现误差，使用10KG的线锤进行每层复核。5、水平标高使用S3水平仪，配专用50米钢卷尺，为了减少误差积累规定每次测定标高均从底层指定的点开始。第二节、搭设临设 （见附件施工总平面图）1、根据现场的实际情况，为使施工车流和人流不影响其它标段的施工与生活。本工程施工期间进出的重

8、要入口处（设在东面中部），施工现场再建临时道路。具体见总平面布置图。2、根据进度计划安排，整个施工期间作业人员约有170人，根据生活区与施工区分开的原则在生活区搭设一幢一层活动房，一幢平房作为食堂、浴室、卫生间、活动室作为职工宿舍。施工区搭设一幢一层活动房，作为业主、监理、施工土建安装的办公室、会议室、混凝土与砂浆的养护间。3、材料堆场、加工间等的布置，详见总平面布置图。木模配置、钢筋制作所有放在施工现场内进行。这样做可减少成本，提高效率，加快施工进度。第三节、修建临时道路和场地 本工程的临时主道路和木模、钢筋制作场地实行硬化，选用 300厚塘渣上铺100厚碎石，浇筑12公分混凝土，以保证场地

9、整洁、美观、方便。(详见总平面图附)第四节、施工现场临时水电线路的布置、施工用水由业主提供的自来水源。结合数年施工经验，工程施工用水量Q1,现场生活用水量Q2，均小于消防用水量Q3，满足消防用水量后,即可满足施工生产、生活用水规定。而消防用水量为L/S，查表得经济流速为.-.m/s，取其下限，则给水管径为：D=(4Q1000/.s)0.5=(4121000/3.142.5)0.5=78mm现场先装好水管，管网按枝状分布。沿现场重要道路每100m设一个消防栓，管径DN，再用D25管接至需要用水部位。为了保证正常施工需要，现场砌一临时蓄水池，用高压水泵接入供水管。、临时供电建设单位提供的电源已接至

10、施工现场，变压器总容量500KVA，并设立总配电房，我们通过架空电缆从总配电房接入工地分总配电间。整个工地沿围墙及临时道路敷设电缆沟，暗埋电缆电缆沟过大门，道路处盖板采用加厚混凝土盖板。使用标准的铁制总配电箱、分派电箱、开关箱。每台设备有各自专用开关箱，实行一机一闸一保护。现场严格按照JGJ59-99标准采用三相五线制，职工现场专用的终端点接地的电力线路采用TN-S接零保护系统。第五节、消防设施的配备 主体施工阶段消防用水就运用施工用水，由于混凝土模板重要采用木模板，因此再配备2台灭火器，以保证施工的安全。第六节、通迅呼喊的配备 施工现场办公室安装一部同线外接电话，以解决内外通讯。同时在施工现

11、场配备2部对讲机，用以解决现场内部的通讯。第五章、施工机械设备的投入计划和布置一、施工机械设备投入计划1、本工程的重要垂直运送机械选用3台塔吊。 2、混凝土及砂浆搅拌机设立：每个工程设立3台JS350L混凝土搅拌机。3、钢筋机械：为加快施工进度，所有钢筋均在现场制作，所用设备均配备钢筋弯曲机GN40A，钢筋切断机GJ-418二、拟投入机械设备一览表拟投入本工程的重要施工机械表序号机械种类型 号规 格额定功 率数量新旧限度是否自有用于施工部位备 注1塔吊QTA-6370kw3新租赁整个工程2搅拌机JZ35011KW3全新自有整个工程3弯曲机GW-403.5KW3全新自有基础主体4切断机GQ-40

12、5.5KW3全新自有基础主体5电焊机AX7-3005KW3全新自有基础主体6平板振动器BP1.51.1KW3全新自有基础主体7插入式振动器ZX50-61.1KW9全新自有基础主体8圆盘锯5.5KW3全新自有整个工程9平板刨MB903A2.2KW3全新自有装饰工程10台钻LT-24J0.75KW2较新自有装饰工程12挖掘机15KW3较新租赁土方工程13蛙式打夯机2.5KW3较新自有基础工程14手推车6新自有整个工程15打印机1新自有整个工程16水准仪苏光DS33新自有整个工程17经纬仪苏光DJ23较新自有整个工程18射钉气枪KTT422J6较新自有装饰19喷漆枪6较新自有装饰20激光垂准仪DJZ

13、3-IL2较新自有整个工程2122232425第六章、劳动力、材料投入计划及保证措施第一节、劳动力投入计划及保证措施参与本工程一线施工的各专业分公司（各劳务承包队），均具有相应的施工资质，并有从事过类似工程的施工经历，且取得过辉煌业绩。由本公司劳务基地，选择管理水平高、技术纯熟、施工资质合格、工种齐全，且具有相同施工经验的精干队伍，并经建设、监理单位审查确认后进场施工。根据工期及定额，本公司安排参与施工的平均作业人数150人左右，高峰期（插入分项工程施工时）需要170人左右。1、基础结构施工时，需投入有效劳动力140人左右。重要劳动力放在结构施工力量上，技术工种重要为钢筋工、木工、砼工、防水工

14、等；2、主体结构施工时，需投入有效劳动力180人左右。重要劳动力放在结构施工力量上及部分水、电预埋用工，技术工种重要为钢筋工、木工、砼工、架子工、瓦工、水暖工、电工等；3、装修施工阶段，需投入有效劳动力140人左右。重要劳动力放在装修施工力量上及水、电安装用工，技术工种重要为抹灰工、木工、装饰工、瓦工、架子工、水暖工、电工、防水工等；第二节、材料供应计划及保证措施根据设计图纸及协议的规定我们将充足结识材料组织的重要性它直接关系到整个工程的施工进度和工程造价。其中水泥、各种管材、钢筋、砼等材料设备供应厂家的拟定先需征得监理和建设单位批准且符合设计规定 。 1 材料供应计划 根据施工进度计划安排计

15、算各月实物工程量以实物工程量为依据计算各月物资需用量。按照本工程所涉及的分项工程进行分解。 水泥、钢材供应计划 水泥、钢材自行采购项目部提前做好水泥、钢材的月度或旬、周的供应计划根据工程需要在现场设立袋装仓库与厂方密切联系保证材料及时供应。水泥、钢材的供应厂家的拟定先需征得监理和建设单位批准且符合设计规定。 管道、黄砂、碎石、红砖等材料供应计划 与供料单位签订正式协议保证材料及时供应。 对黄砂、碎石等地方材料在料场加强质量控制的同时在运送至材料堆场时有专人负责对材料的质量和数量进行验收保证材料的质量符合设计规定。 对不同规格的黄砂、碎石应分类堆放并加以标记避免材料混用。 2 材料采购计划 序号

16、重要材料、设备名称数量采购时间进场时间备注1钢管48.3根据实际需要量调配自备主体工程2胶合板根据实际需要量调配根据工程进度根据工程进度350*100方木根据实际需要量调配根据工程进度根据工程进度450厚模板根据实际需要量调配根据工程进度根据工程进度5圆形杉木杆根据实际需要量调配根据工程进度根据工程进度6水泥根据实际需要量调配根据工程进度根据工程进度7黄砂根据实际需要量调配根据工程进度根据工程进度8石子根据实际需要量调配根据工程进度根据工程进度9砖根据实际需要量调配根据工程进度根据工程进度10钢筋根据实际需要量调配根据工程进度根据工程进度11成品门根据实际需要量调配根据工程进度根据工程进度12

17、窗根据实际需要量调配根据工程进度根据工程进度13防水卷材根据实际需要量调配根据工程进度根据工程进度141516 2.1 现场成立材料供应监督小组实行对材料供应等方面的现场监督由项目部项目经理建造师、材料员、技术员等有关人员组成现场材料供应小组实行现场材料的计划、采购、供应等相关工作其中项目经理建造师是总负责人材料员为材料采购的第一负责人技术员兼管材料计划的编制工作。现场制定关于材料进场的管理措施假如材料计划中急需进场的材料未能及时贯彻到位影响了相关作业面的施工和工程进度由项目部对相关负责人按有关管理措施进行罚款。 2.2 组织有关人员编制分部项及分层次、分阶段工程施工预算 并分析相应材料用量根

18、据施工组织设计编制和审定月度和旬进度计划编订现场材料供应计划。 2.3 工程一开工组织材料人员对本工程所需的工程材料进行货源贯彻工作安排采购工程所需的材料保证开工后所需材料如期进场。 2.4 对一些专用或比较特殊的材料、成品、半成品在本地难以采购或供货量较小的必须针对市场的情况采用相应的措施如派人外出、通过市场供货信息资料、网上查询等方式寻找生产厂家提前与生产厂家订货以保证在使用时有货进场。 2.5 大宗的建筑材料或周转材料无法一次供应进场为保证现场的文明施工同时考虑施工场地情况拟对大宗材料采用分批进场一次到位的方式即所需材料运进现场后就用塔吊等运送设备将材料运至使用部位或边用边进料既减少了二

19、次运送带来的费用增长又不影响现场的文明施工还能保证现场材料的使用。 3 设备、材料进场验收和检查计划 3.1 建立材料进场检查制度 所有建筑材料进场必须按项目部制订的进场验收制度执行。按我单位总部质量控制计划及现行规范规定、并根据设计图纸中所使用的重要材料具体情况及时制订水泥、钢材、砂、石子、砌块、防水材料等重要原材料的进货检查计划保证工程材料进场验收有据可查。 3.2 材料进场检查基本规定 3.2.1 所有材料进场必须有产品合格证、实验报告、产品质量检查单等有专业规定的必须附有专业生产和施工许可证。 3.2.2 钢筋进场时应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499 等的规定抽取试件

20、作力学性能实验其质量必须符合有关标准规定。必须附有产品合格证、出场检查报告和进场复验报告。 3.2.3 水泥进场时必须附有三天和七天的实验报告二十八天报告根据进场日期随后提供。应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查现场对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等的有关规定。 3.2.4 砂石材料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检查方法普通混凝土用砂质量标准及检查方法的有关规定。 3.2.5 对于屋面防水等均选用新型防水材料由于目前大多无专项生产工艺标准和施工规范对新型防水材料的产品质量和施工质量进行控制

21、重要采用公司规范或国家宏观控制规范在完毕相应防水材料的订货和施工时应注意必须提供相应防水材料的生产许可证、施工许可证、材料质量保证书、施工工艺等质量保证资料并由具有施工资质的专业施工队伍进场施工保证达成规范规定的防水材料的防水效果和使用年限。 3.3 严格按国家建材标准把好材料关 3.3.1 在采购材料之前先进行市场调查建立供应材料单位的信息网络图和材料采购档案。 3.3.2 采购材料时要认真对市场进行调研、论证比质比价再定购并且对无合格证或材质、产地不明的材料不得采购。 3.3.3 所有进场的材料都必须经抽样检查合格后方准入库。 3.3.4 所有材料都必须分规格、分等级堆放并做好标志悬挂牌防

22、止误用。 3.3.5 在检查施工质量的同时必须检查原材料的质量。 3.3.6 材料进场时必须由材料员、技术负责人、技术员、工长等有关人员协同验收保证采购、管理、使用多方认可。 3.4 做好材料进出场的控制工作 所有进场材料必须用于本工程施工不得随意调用至其它工地保证本工程材料的正常使用。为保证施工施工任务的按期完毕必须有足够的资金做保证根据施工进度计划安排。 4 工程材料调备计划 4.1 提供供材的备料订单、到货日及相关图纸资料。 4.2 在工程测量定位的同时迅速建成临时用房办公用房、食堂、门卫室、仓库、标养室等。搭设砼砂浆搅拌机棚、水泥库、钢筋、木工、水电工作棚及其它生产用房。 4.3 组织

23、材料价格摸底与贯彻货源编制各类材料需要计划依据施工进度计划材料一般提前十五天贯彻进场特殊材料要提前订货保证准时进场施工。 4.4 进场后立即贯彻砂、石、水泥、砖、钢筋等材料并送检完毕实验工作。 4.5 材料采购时数量要有专人拟定按定额消耗承包与其工资、奖金、工作业绩挂钩不合格者不允许在下个工程中任用。 第七章、施工技术方案及工程项目实行重点、难点分析及解决方案第一节、土方工程1、重要机具：（1）挖土机械有：挖土机、推土机、自卸汽车等。（2）一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2、作业条件：（1）土方开挖前，应根据施工方案的规定，将施工区域内的地下、

24、地上障碍物清除和解决完毕。（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须通过检查合格；并办完预检手续。（3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设立明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（4）开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据本地工程地质资料，采用措施减少地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才干开挖。（5）施工机械进入现场合通过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先通过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。（6）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来拟定，编好

25、施工方案。（7）施工区域运营路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以拟定。（8）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。（9）熟悉图纸，做好技术交底。3、工艺流程：拟定开挖的顺序和坡度 分段分层平均下挖 修边和清底 （1）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理拟定开挖顺序、路线及开挖深度。（2）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。（3）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。（4）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能

26、准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。（5）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。（6）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，拟定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。（7）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。（二）人工捡底的方法基坑形成后根据已建立的建筑物轴

27、线控制网和高程控制桩，将轴线标高引测于坑内，并在坑内建立临时轴线控制网，测放出基础垫层外框线，作为人工捡底的依据，人工捡底应采用锹镐进行开挖，开挖过程中应注意基底标高，防止超挖，人工开挖前应邀业主、监理、质监等部门进行验槽。（三）、土方的运送和堆放开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。土方运至业主指定地点堆放。堆放场地内，将土方按土的类型分类堆放，即杂填土、素填土堆放在一起，粉质粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圆砾、卵石堆放一起，膨胀土单独堆放。三、土方回填程序（一）重要机具：1、装运土方机械有：装载机、挖掘机、自卸汽车等

28、。2、碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。3、一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、钢尺等。（二）作业条件：1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度规定、施工条件等，合理地拟定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实实验来拟定。2、填土前应对填方基底和已竣工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验罢手续。3、施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。4、拟定好土方机械、车辆的行走路线，应事先通过检查，必要时要进行加固加宽等准备

29、工作。同时要编好施工方案。（三）工艺流程：基坑底地坪上清理检查土质分层铺土分层碾压密实检查密实度修整找平验收 1、填土时应先清除基底的树根、积水、淤泥和有机杂物。2、检查土质。检查回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度规定和机具性能拟定。4、碾压时，轮（夯）迹应互相搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。5、

30、填方超过基底表面时，应保证边沿部位的压实质量。填土后，如设计不规定边坡修整，宜将填方边沿宽填0.5m；如设计规定边坡修平拍实，宽填可为0.2m。6、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。7、 回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达成规定后，再进行上一层的铺土。8、填方所有完毕后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。第二节、混凝土工程该工程采用由厂家生产的泵送商品砼，由混凝土泵车运送至浇筑地点，再通过混凝土泵车输送至浇筑结构部位，混凝土质量由厂家控制，浇筑前提供泵送

31、商品砼原材料合格证书及商品砼出厂合格证。保证运送过程中砼不得影响砼质量。由于砼采用商品砼，所以砼浇筑质量及养护尤为重要，具体方案如下：混凝土的灌筑1、灌筑的一般规定：（1）灌筑前应对模板、钢筋、预埋件、水、电的隐蔽管件进行仔细检查，作好记录，清除模板内的垃圾和钢筋上的油污、锈蚀等，模板浇水润湿，缝隙孔洞堵严，基坑的积水清除干净。（2）为保证不发生离析现象，混凝土自高处倾落时，如高度超过2米，应设串桶、溜槽等进行浇灌。（3）混凝土灌筑应分段分层连续进行，每层灌筑厚度应根据工程结构特点、配筋情况、浇灌及捣固方法等决定，一般不应大于300mm。2、施工缝留设位置（1）一般柱子应留置在梁下皮2-3cm

32、处。（2）板留施工缝可在平行于板的短边处。（3）顺次梁方向浇灌混凝土时，施工缝留在次梁跨度的1/3处，顺主梁方向浇灌时，施工缝留在主梁同时亦为板跨度的中间2/4范围内。3、混凝土的振捣（1）插入式振捣器（内部振捣器）。使用时，要快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动、顺序进行，不得漏掉，达成均匀振实，移动方向有平列式和交错式，两都不得混用，以免漏振。移动间距不应大于振捣棒作用半径（3040cm）的1.5倍，振捣上一层应插入下一层的3-5cm，以消除两层的接缝。振捣深度不应超过振捣器长度的1.25倍。振捣器在每一位置上的振捣时间一般均为20-30秒，以混凝土表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡，不再

33、显著沉落为准。振捣时应避免能碰钢筋、芯管、预埋件等亦不能紧靠板振捣。（2）平板振捣器一般用于振捣平板、地面等。平板振捣器应依次平拉慢移，移动距离应使用振捣器的平板能覆盖已振捣完毕的边沿3-5cm，振捣倾斜表面的混凝土，应由低向高移，移动速度以混凝土表面均匀出现浆液为准。4、混凝土结构分部工程的灌筑（1）基础的灌筑：基础浇灌深度在2m以内时，可将混凝土直接倒入坑槽内，但应保证混凝土能充满模板内边角。亦可用锹往模板内浇灌，先边角后中间。灌浇柱基时，应注意柱筋的位置，防止位移和倾斜。避免碰冲钢筋，有偏差时及时纠正，直到浇筑完毕。（2）框架柱、板的浇灌：框架混凝土的灌筑必须按结构层次和结构平面分层、分

34、段流水作业。一般水平方向以伸缩缝分段，垂直方向按楼层分层。柱浇灌前柱底部应先铺一层5-10cm厚与所灌混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆。连续浇灌分层振实。每层不应超过300mm，灌筑至梁下皮2-3cm处，梁板应同时浇筑，先将梁的混凝土分层浇灌成阶梯形向前推动，当超始点的混凝土达成板底位置时，与板的混凝土一起浇灌。混凝土倾倒的方向应与浇灌方向相板，不可顺着浇灌方向灌筑。施工缝留设时，柱与梁的施工缝表面应垂直于构件的轴线，板与墙的施工缝应与其表面垂直，不宜留坡槎。（六）混凝土的养护在自然气温条件下（5以上）浇水进行养护。混凝土浇筑完毕后1-2小时内立即并进行浇水养护。浇水时间一般以达成标准条件养护2

35、8天强度的60%左右为度。一般不少于7昼夜，浇水次数，在一般气温条件下（15左右）混凝土浇筑后最初三天内，天天浇水3-4次，在以后养护期间，天天至少2次，使混凝土表面保持湿润状态，在干燥气候条件下，浇水次数应适当增长。（七）混凝土结构缺陷的避免方法1、蜂窝（混凝土表面出现蜂窝似的窟窿）混凝土应分层下料捣固：模板缝隙堵平，使水泥浆不流失；钢筋较密处，调整混凝土的坍落度；堵严基础、柱、墙、根部下的间隙，不使砂浆从下部涌出。灌筑高度超过2m时，设串桶、溜槽，避免石子、砂浆分离。2、露筋（钢筋局部裸露在结构件表面）灌浇时，钢筋保护层的垫块要放好，保护层处的混凝土不能漏振或振捣不实。3、麻面（结构构件表

36、面出现无数小凹坑麻点）模板表面应光滑，灌筑混凝土前应浇水湿润。4、空洞（结构中有尺寸较大的孔洞，钢筋局部或所有裸露）一般发生在钢筋较密部位，混凝土被卡住，未振捣就连续灌筑上层混凝土。碰到这种情况下，应及时调整混凝土的坍落度，及混凝土中的石子的粒径，振到振实。5、缝隙及夹层（混凝土内成层存在松散混凝土层及夹杂物）施工缝或伸缩缝处应在灌筑混凝土前，清除锯屑、泥土、砖块等杂物，混凝土灌筑过高时，设串桶或溜槽；与底层交接处灌接缝砂浆层。6、裂缝（结构表面或局部截面出现细小开裂）混凝土浇筑时应避免剧烈震动。混凝土浇筑前后认真检查模板情况防止变形、沉陷。混凝土浇筑后及时养生，避免曝晒。构件堆放，搬运，安装

37、时，支承点吊装位置应对的，不应碰撞或反放。严禁踩踏已绑扎好的钢筋。不应有超过设计的外荷载。第三节、钢筋工程本工程的钢筋施工应按砼结构工程施工质量验收规范中GB502042023版的规定及规定进行1、原材料进场钢筋进场时应附有厂家的质量证明书和产品检查合格报告。进场后由项目质检员及材料员保管员联合进行检查，对钢筋的外观、出厂质量证明书和检查报告单进行核验。并且按规定及时取样复试，并填写原材料检查报告和业主所提供产品的接受记录。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才干使用。假如进场时没有质量证明证件，项目技术员及实验人员均可以拒绝钢筋进场。钢筋进场后，由项目经理部材料保管员与钢筋下料员联合清

38、点数量，线材按根数计算吨位，并且由保管员按计划发料单填写邻发材料记录发放钢筋。不得不计数量，随意使用钢筋。钢筋原材码放场地应当符合场地的平面布置，并且规定码放整齐一致，距地面300mm以上。可采用240mm宽砖墙，M5水泥砂浆，砌体长为22.5 m，砌体间距为1.52m,上铺60120木方与钢筋接触。砌体数量与钢筋堆放场地大小、钢筋规格、型号、数量有关。2、钢筋实验钢筋进场后，项目实验人员应当依据保管员提供的进货数量和技术人员提供的使用部位，依据钢筋复试的具体规定及时进行复试，不得事后补实验报告。对于钢筋的鉴证取样在所有的复试取样中要均匀，不要集中。对于本工程钢筋的复试，一定要注意取够试件的组

39、数，不得出现组数不够而后补的现象。3、钢筋加工钢筋下料断料前，应当由技术人员统筹考虑裁料办法，长短结合，提高钢筋的运用率，尽量少出废头，避免由于下料问题导致钢筋的浪费，钢筋加工场地设于现场楼的东侧。加工时按照料单统一配料成型，钢筋半成品加工好后，按照料单分规格、型号用绑绳捆好，标记牌注明钢筋型号及使用部位，分区堆放。为保证现场整洁，钢筋原材料只需要保证下一区段的柱、梁、板够用即可，不能一次下多，下料用的钢筋应当平直，无局部曲折。钢筋加工的直径、形状、尺寸、必须符合料单的规定，钢筋表面应当洁净、无损伤、无油渍，等污物，直料钢筋的长度偏差不得超过3mm。弯折角偏差不超过2度。箍筋的单边长度偏差不得

40、超过2mm。4、钢筋连接本工程钢筋的连接方式为绑扎、搭接焊连接形式，现浇板钢筋重要采用绑扎搭接，梁钢筋采用搭接焊。焊接钢筋的焊工必须持有效证件上岗，施工中严格按照规定进行试焊和拉弯实验，合格后方可进行大面积焊接。绑扎采用双股22#铁线，不得漏绑。绑扎钢筋的绑扣为八字扣，钢筋绑扎完毕后应当将剩余部分的绑线弯至梁体或板内部，避免混凝土浇筑以后绑线露出混凝土面而导致墙面锈蚀。钢筋的搭接接头位置绑扎三道绑丝，分别位于距两侧钢筋5cm和接头中间的位置。搭接长度按G101图集施工。5、钢筋绑扎本结构钢筋绑扎分为梁、柱及构造柱钢筋绑扎、顶板钢筋绑扎两部分，具体规定如下：为了满足设计规定的保护层，采用砂浆垫块

41、，梁、柱保护层为25mm和30mm，板为20mm，梁柱按主筋外侧计算，现浇板按外侧钢筋外皮计算。（1）现浇板钢筋的绑扎现浇板钢筋绑扎应着重控制顶板钢筋的破坏问题。板筋绑扎时，应先在顶板板底上划好分格线，并根据顶板上所放出的轴线校正框架柱钢筋，使所有钢筋都在其对的位置上，然后才开始绑扎。顶板钢筋绑扎时所有采用双股绑丝绑扎，绑扎时采用8字扣。所有钢筋交接的位置均应绑扎。钢筋绑扎完毕后将绑扎丝头卷好，避免绑扎丝碰到顶板模板。当板筋为双层时，绑扎上层筋时设立铁马凳，马凳要设在底层筋上以免接触现浇板。绑扎前由水、电专业施工人员在需要预留洞口的位置画出洞口，顶板钢筋绑扎时就将这些位置闪开，以避免顶板钢筋绑

42、扎完毕后再被其它工种的施工人员破坏。顶板钢筋绑扎完毕后将所有构造柱钢筋绑好定位钢筋，以防止顶板混凝土浇筑时钢筋移位。底层钢筋绑完后，告知水、电专业预埋管线，预留洞口，所有水电工作完毕并验收通过以后签交接单才干开始绑扎上铁负筋，水电专业施工的同时，钢筋工进行上一层负筋绑扎，上层负筋绑扎完毕以后严禁水电专业再上人修理管线。上铁负筋与下铁之间设“”形20长为1400mm500mm钢筋小马凳以保证现浇板钢筋截面尺寸对的。顶板钢筋绑扎好后立即按混凝土浇筑方向放好马凳铺好脚手板，严禁任何人再上已完毕的钢筋面踩踏。钢筋绑扎应严格控制间距、搭接位置及搭接尺寸，钢筋间距偏差不得超过5mm。顶板钢筋上层负筋的分布

43、钢筋长度应为伸入与它垂直一侧负筋内20cm。顶板钢筋绑扎施工完毕后，规定钢筋美观，间距与设计规定一致，并且有可靠的保护措施，保证钢筋位置对的。（2）柱钢筋绑扎柱钢筋绑扎着重控制核心区节点钢筋的整齐情况、钢筋的接头位置、钢筋间距、钢筋的截面尺寸等几个方面。所有柱钢筋绑扎时都吊线调整垂直。柱与梁相交处的节点绑扎时应注意次梁钢筋弯起的位置、朝向，以便混凝土浇筑时可以顺利下落。柱纵筋绑扎时应先拉好控制线，使纵筋的下边在同一标高上，绑好后柱钢筋伸出部分必须整齐，错开距离一致。钢筋绑扎完，进行工序联检后，报请监理工程师隐蔽验收，验收合格方可进行下一道工序。（3）钢筋绑扎应注意的问题：为保证本工程结构争创市

44、样板工程，钢筋绑扎和钢筋焊接中的一些问题必须予以高度重视，具体有：A、楼板上的预留孔洞，凡直径或宽不大于300mm时，不配置加强钢筋，受力筋绕过孔洞，（可适当调整间距），不要切断，孔洞尺寸大于300mm时，按设计进行加固解决。B、同一截面内的搭接钢筋数量不得超过截面钢筋总面积的50%。C、弯曲不直的钢筋应矫正才干使用，但不得采用预热法矫正，钢筋沾污的油渍要清楚干净。D、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件、管道、预留洞口位置相矛盾，应会同有关人员研究解决，不得任意弯、割、拆、移。E、构造柱、梁节点处钢筋密集交错，在绑扎前需进行放样，以保证该部位钢筋绑扎质量。施工缝交接处，在钢筋绑扎前要剔凿，清

45、除浮浆隔离层和软卧层。F、施工本层钢筋时，核算上层配筋情况以免漏抽钢筋等。G、所有钢筋的加工、绑扎、连接都要按规定和工艺标准规定施工，钢筋绑扎后，需经隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下道工序的施工，在浇筑混凝土时要有专人负责看钢筋，发现问题及时纠正。第四节、脚手架工程 本工程脚手架采用双排整体落地脚手架（具体见脚手架搭设专项方案）4.1、钢管1、脚手架钢管采用48.3mm，壁厚3.5mm；小横杆最大长度1500mm，其它最大长度6000mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg。2、钢管尺寸和表面质量应符合以下规定：（1）新钢管应有质量合格证、质量检查报告；（2）钢管表面应平直光滑，不应有严重锈

46、蚀，弯曲，压扁或裂纹。（3）钢管上严禁打眼。4.2、扣件1、扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件规定；采用其它材料制作的扣件，应经实验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。2、扣件重要有三种形式，直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件；回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件；对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。3、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达65Nm时，不得发生破坏。4.3、脚手板脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹制笆板,每块质量不宜大于3kg。4.4、连墙杆连墙杆的材质应符合现行国家标准碳素结构钢Q235-A级钢的规定。本工程连墙杆采用外径48.

47、3mm壁厚3.5mm的直缝钢管。4.5、安全网安全立网选用合格的阻燃聚氯乙烯编织的1.86 m的密目式安全网，安全平网选用36m的丙纶编织的安全网。落地脚手架的搭设1、外脚手架搭拆有经审批的专项方案。作业人员持证上岗，系安全带，做到每搭设二步验收一次，合格后使用。脚手架搭设的工艺流程：回填土、平整、夯实、浇筑100混凝土垫层检查准备、材料配备定位设立条形木板摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）逐根树立立杆随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安装第一步大横杆(与各立杆扣紧)安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除) 第三、四步

48、大横杆和小横杆连墙杆连立杆加设剪刀撑铺脚手片防护栏杆扎密目安全网。2、先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。3、定距定位。一般情况下，双排钢管架，高度24米，纵距1.5m，横距离1m。当采用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，大横杆间距一般40cm，横铺脚手片，内立杆（外侧）距墙面为30-40cm。4、根据以上规定在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并打好木桩。拉钢卷尺划分出立杆位置，并用红油漆画出立杆标记。5、大横杆宜设立在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。大横杆的

49、接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设立3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至搭接大横杆杆端的距离不小于100，不同步或不同跨两个相邻接头子水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，脚手架步距一般为1.8m，底层第一步一般为2.0m高。6、在距底座不大于20cm处设立纵向扫地杆，连接立杆下端，防止立柱底端在纵向发生位移；在纵向扫地杆上设立横向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆底端在横向发生位移。7、靠近立杆的小横杆应紧固于立杆上，小横杆与立杆的联结处，小横杆伸出10cm以上，规定长度统一，达成标化规定。在布置小横杆时，沿高度方

50、向在立杆两侧交替布置，沿纵向两横排立杆之间相向布置。8、剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不宜大于15cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子的稳定性。沿脚手架纵向两端和转角处（30cm以下），每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不宜小于6m，由扫地杆标高处循环连续设立剪刀撑到顶。斜边与地面成4560夹角。9、在脚手架的顶部和转角处，垂直每层、水平每隔3m处设刚性连墙杆。连墙杆的作用是提高立杆的纵向刚度，防止脚手架内、外倾斜，增强架体的整体稳定，并可靠

51、地传递风荷载。连接拉接点做到有撑有拉，牢固、稳定、上下错位。1.10、本方案所采用的竹跳板，应设立在三根小横杆上，端头伸出横向水平杆长度应取130150，四角应用16的铁丝扎牢。11、脚手架的外侧自第二步起必须设1.2m高的防护栏杆和20cm高的挡脚杆；顶排的护手栏杆不得小于二道，高度分别为1.3m和0.9m。脚手架外侧用密目式安全网进行全封闭隔绝。12、对外架总的搭设规定是横平竖直、连接牢固、底脚着实、设施齐全牢固、不变形、不摇摆，架体垂直偏差不大于1/200，且不大于10cm，承载不超过270kg/m2。在脚手架外围适当位置设立宽度不小于1.0m的斜道，坡度为1：3(高：长)，斜道的受力杆

52、应单独设立。斜道横距同斜道宽，纵距1.5m，斜梁搭在小横杆上，间距40cm。斜道上每隔30cm钉一道防滑条。斜道两侧及平台外围均设1.2m高防护栏杆及0.2m挡脚杆。在平台的两个外侧，以及平台同斜道连接的一面，设剪刀撑到顶。12、脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱，但必须统一长短。脚手架在外侧每46根立杆设立一组剪刀撑，剪刀撑搭接长度不小于1.2m，并有三只扣件连接，角度4560，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆的大横杆扣紧外，在其中间应增长24个扣结点。14、剪刀撑应连续设立，上下连续、畅通。外架顶部四角设避雷装置，底部设立良好的接地装置，接地电阻不大于4

53、欧姆。15、每层都要设立连墙杆。连墙杆一般应设立在框架梁上，连墙杆锚入梁中25，露出部分15。16、在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板，栏杆高度为1.0m，挡脚板亦可用加设一道低栏杆代替。17、为防止高空坠物和物体打击，在三层结构处设立一道安全平网，安全平网宽出架体3m，一边固定在斜挑杆端头的水平杆上，一端固定在脚手架大横杆上。安全平网斜挑杆用旋转扣件固定在脚手架外侧立杆上。18、脚手架搭设时要做到四步一隔离，在脚手架第四步做好隔离防护，在防护下用13m的安全网绑扎牢固。双排单立杆落地式脚手架的计算见附件七、脚手架的使用、检查、保养管理7.1、脚手架的使用规定1、架子在主体施工时可铺三层脚

54、手板，装饰时各层铺满。主体施工时，同时作业的施工步层不得超过两层，每层作业荷载不得大于3 KN/M2；装饰施工时，同时作业的施工步层不得超过三层，每层作业荷载不得大于2KN/M2。2、安全网、脚手板要扎牢，不准随意拆动，如需拆动必须经技术负责人批准由架工负责解决。3、架子上的施工人数，堆入材料，按设计规定控制，不得将结构施工荷载传递到架上，不得将短小模板、钢筋、钢管、扣件放在架上，更不能将室内建筑垃圾清到架上，不准在架上另设悬挂物体，严禁向架上或架外抛掷物品。4、未经允许，严禁别人破坏架子结构或擅自拆除脚手架各杆件。5、脚手架必须经验收合格后挂牌使用；6、使用期间，对外架应建立严格的检查制度，

55、检查项目如下：（1）脚手架是否出现倾斜或变形。（2）墙点是否出现缺漏。（3）立杆是否出现沉陷或悬空，扣件是否出现松脱或断裂。（4）脚手板要满铺，并不得有探头板。（5）脚手架上使用荷载不得超过规范规定，使用过的材料、设备、机具不得堆放在脚手架或斜道的休息平台上。（6）严禁运用脚手架吊运重物或在脚手架上拉缆风绳。（7）严禁拆除主节点的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件。如出现以上情况，应根据施工规范及有关标准整改完毕后，方可继续使用。7、正常情况下，每半月检查一次，如遇暂停工程复工、台风、暴雨等天气后，必须对脚手架重新进行具体的检查，并做好检查记录，方可使用。7.2、脚手架质量保证措施1、由项

56、目部组织架子工长、安全员对使用架子的有关工种、班组长、工人骨干进行使用标准安全防护，平常检查维护的技术交底，让人人都知道，时刻注意遵守。2、脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底。3、脚手架严格依照本施工组织设计进行施工。4、每段脚手架搭设完毕，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验算。7.3、脚手架安全保证措施1、脚手架搭、拆人员必须是通过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后才发上岗证。2、搭、拆脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。3、架子搭、拆时应划分作业区，周边设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁

57、非作业人员入内。4、架工及架上操作人员，天天上下班前，要检查架子的支撑锚固点是否牢固，发现问题，立即解决或报项目部解决。架上施工荷载特别防止外墙、梁拆模时模板忽然下落到冲击力，如须落在架上，必须采用缓冲措施。5、六级及以上大风，或雷雨天气，不准搭设或拆除外架，也不准在架上作业，其他按高层脚手架的操作规程执行。脚手架的拆除1、架子拆除时应划分作业区，周边设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。2、拆除对高空作业人员，必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆到原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆横向水平杆、立杆等，并按一步一清的原则进行，严禁上下同

58、时进行拆除作业。4、拆立杆时，应先抱住立杆后再拆开最后两个扣，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。5、连墙件应随拆除进度逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知堆放，以防坠落。7、拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明沟等物。8、拆下的材料应堆放成堆，用塔吊吊运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清。9、在拆除过程中，不得半途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清

59、楚后方可离开。临边洞口防护1、楼梯口的防护：楼梯外侧用钢管搭设扶手栏杆高1.2m和0.3m高度踢脚杆，不使用的楼梯口用定型的钢筋护栏封闭，并挂严禁标志，扶手的所有扣件和护栏均涂红白相间的油漆。2、通道口的防护A、进出建筑物的主次通道口上部及建筑物旁已有的低建筑物顶部均搭设防护棚，钢筋制作，搅拌机等操作场地顶部亦应搭设防护棚。通道、已有建筑屋顶部防护棚：搭设双层，两层间距500，两层均满铺脚手板，铺设方向互相垂直。B、钢筋制作、搅拌机等操作场地顶部防护棚：搭设双层，两层间距600，上层满铺脚手板，下层铺设石棉瓦防雨。3、预留洞口及楼层临边的防护A、凡1.5以内的预留洞口用固定盖板防护；1.5以上

60、的预留洞口四周用钢管搭设双道扶手栏杆高1.2m和0.9m，洞口处张挂水平安全网。B、凡阳台、楼层、屋面等临边用钢管搭设双道扶手栏杆高1.2m和0.9m，并涂红白相间的油漆。第五节、模板工程 本分项工程的施工按照现行砼结构工程施工质量验收规范第二章的规定规定进行施工。1、工程模板使用分为以下几种情况： A、梁模板采用木模板进行施工，底模采用木方。 B、楼层现浇板采用木模板，主次龙骨采用木方12060。. C、楼梯模板采用木板及方木支护。2、柱及构造柱模板施工规定： A、柱及构造柱模板安装前进行编号，并把板面上杂物清理干净，并涂刷好脱模剂，特别是模板上上次混凝土浇筑时的残留物应认真清理干净，先用扁

61、铲将板面的水泥渣铲掉，再用钢丝刷刷板面粘接较结实的混凝土。模板清理至板面无任何杂质为止。脱模剂采用水性的脱模剂，应均匀涂刷到位，不得漏刷。支模前应先安排工程人员检查脱模剂的涂刷情况。 B、柱及构造柱模板安装前，应弹上模板定位线，地面不平处做砂浆找平解决，以防止模板下口跑浆。 C、由于本工程层高较高，柱模板须预先留浇筑口，每两米高设一个浇筑口。 D、柱模板就位后用斜拉撑调整模板位置及垂直度。 E、模板安装工序为：清理放模板就位线做砂浆找平层安放框架柱模框架柱模固定调整模板垂直度。 F、柱底部定位通过在楼板上或梁上预埋20钢筋棍，用木方和木楔找正，柱身垂直后通过拉链索紧线器调整。每根柱子需要46条

62、拉链进行拉结。 G、柱支模时先将同轴线上两端柱固定吊直后，拉直线校正各柱模板垂直度。 H 、为了保证模板在浇筑混凝土时不产生涨模变形，用木方和8#镀锌线捆牢。 I 、支柱模板时，在柱模板底部预留清扫口，待检查后封堵。3、顶板模板施工规定： A、在柱及墙体上弹出水平线。 B、顶板模板采用脚手杆为支撑体系，纵横间距600mm800mm，120mm60mm方木作为主龙骨，60mm60mm方木作为次龙骨。钢模板做为顶板模板。顶板次龙骨的间距中到中为300mm。 C、为保证模板水平，标准层模板支模前先在四周钢筋上弹好50cm控制线，拉线调整现浇模板的方木龙骨及板面。当现浇板房间跨度大于4m时，应按规定起

63、拱0.10.3%的坡度。 D、为保证房间内四周的顶模板水平，在梁帮上弹好板底线，钢模板铺好后应与线平。 E、为保证现浇板的结构美观，现浇板钢模板的排列方法按项目部统一规定进行。钢模板与方木之间钉钉子固定，并使用钢窗密封胶条将缝隙堵死，假如碰到个别位置缝隙过大，在钢模板下用木条将缝隙粘住，防止漏浆。顶板上严禁使用黄胶带。 F、现浇板施工缝的堵缝必须采用木条上开口的方式，严禁使用钢板网加方木直接堵洞。 G、现浇板预留洞等需要断筋的洞口外加工槽形定型洞口模板。4、施工缝模板：施工缝解决不好必须要影响到混凝土的外观质量，本工程对施工缝的规定如下：顶板施工缝的堵缝必须采用木板、方木和木条加工的施工缝模板

64、，穿钢筋的位置在模板上锯口，模板接缝必须密实防止漏浆，拆模后将方木及木条起出并清理干净以后才可以进行下一段的钢筋绑扎和模板施工。柱施工缝留设位置要考虑梁钢筋的锚固长度。5、模板拆除：模板拆除前要向监理报拆模申请，经监理批准后，告知施工人员方可进行模板的拆除工作，一般情况柱的强度必须达成1.2Mpa才准拆模，并且应当按照混凝土浇筑的先后顺序拆除模严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置翘动洞口模板，以防止拆除时洞口的阴阳角被破坏，同时做好成品保护工作。梁、扳模板拆除必须依据同条件养护的试块试压强度拟定。当同条件养护的试块试压强度不低于规范标准规定期方可进行梁、板模板的拆除工作。具体拆除时间由项目实验

65、员书面告知并留下记录。梁板的模板拆除，为有助于模板的周转和加快工程进度，拆模要掌握时机，应使混凝土达成必要的强度，除按规范规定拆除外，还应注意留下几点：拆模时不要用力太猛、过急，拆下来的木料及时运走和清理。拆除程序一般是：后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重的部分，后拆除承重的部分。梁、板模板立柱的拆除，应按下列规定进行，上层楼板在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板与支撑不得拆除，而再下一层楼板模板可拆除一部分，跨度4米以上的梁下均应保存支柱，其间距不大于3米。6、常见质量通病及防治：模板工程常见的质量通病有：大跨度、悬挑梁板模板没起拱；墙体模板涨模；模板根部漏浆；楼梯底部模板不平；侧帮漏浆等。防

66、治措施：模板及支撑结构的材料质量必须符合规定和设计规定。模板及支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，并不允许发生下沉和变形，模板的内侧面要平整，接缝要严密，不得漏浆。顶板支模时应按规定拉线调直，起拱13%，支撑时应严格控制，模板验收完毕后方可进行钢筋绑扎施工。楼梯底模采用木模板，次龙骨间距不大于600mm，侧帮应用木板钉牢，支撑架间距不大于1.2m。模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑过程中要经常检查，如发生变形、松动现象，要及时调整加固。建立完整的工序联检制度，每一道工序进行以前，必须保证上一道工序已经完毕并通过联检，方可进入下一道工序。浇筑混凝土时设专人检查模板。浇筑现浇板时，最少设

67、二人检查模板，一人在上，一人在下。第六节、砌体工程一、砖砌体施工本工程墙体为煤矸石烧结（空心）砖，砌体材料必须有出厂产品合格证，并经质量验收合格后方可使用。砌筑前组织瓦工进行砌筑操作规程质量等级技术交底。砌筑时采用“三一砌砖法”即一铲灰、一块砖、一挤揉。砖砌体保证要做到“横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，接槎可靠”。砂浆严格按配合比告知单，保证砂浆具有良好的和易性。墙体与墙体、墙体与柱之间要设立拉结筋26500,保证锚固长度，符合设计及规范规定。墙体的顶面采用立砖斜砌挤紧，灰缝厚度控制在10mm左右，不应小于8mm，也不能大于12mm。120墙砌筑要注意灰缝饱满、表面平整，与墙或柱拉结筋26500

68、，最顶面一皮采用立砖斜砌挤紧，以保证整体性好。伸缩缝墙每砌500mm高中间填苯板，拉结采用6500梅花型布置以保证苯板与墙体之间有可靠联系，保证工程质量。填充墙砌筑应按规范规定四周砌砖套。第七节 、抹灰、保温工程、屋面工程一、抹灰工程1、质量目的 本工程抹灰做到表层没有裂缝，各抹灰层之间及抹灰与基层之间粘结牢固。不出现脱层和空鼓现象。争取达成高级抹灰。2、质量标准 表面光滑洁净，颜色均匀，线角平直方正，无抹纹。3、材料的选用和质量规定 水泥:品种、标号做到符合设计规定，妥善保存，出厂后三个月的水泥经实验后才干使用。受潮结块的水泥过筛后使用。石灰:块状生石灰经熟化后使用，熟化时间不少于15天。其

69、它材料也应符合规范的规定。4、抹灰施工准备 抹灰前先找好规矩，横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚、板线。石灰砂浆的墙面阳脚，用1:3水泥砂浆抹出护角，高度不低于 1.5m。基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土垫层，先刷107胶:水=1:5溶液一道。5、基层用水泥砂浆面层，先将底子灰面扫毛或划出纹道，面层注意接搓，表面压光不少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。6、 墙面阳脚抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用锤线拉直，然后在墙角的另一面顺靠尺拌上砂浆。室面墙裙。踢脚板一般比罩面灰墙面凸出3-5mm。7、钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥一道;有灰线的房间，顶棚抹灰宜在灰

70、线抹完后进行;表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。三 屋面保温本工程屋面采屋面保温采用挤塑板保温 。1、挤塑板保温1）挤塑板薄抹灰外墙保温系统由挤塑 板保温层、薄抹面层和饰面涂层构成，挤塑板用胶粘剂固定在基层上，薄抹面层中满铺玻纤网。2）建筑物高度在20CM以上时，在受负风压作用较的部位宜使用锚栓助固定。3）挤塑板宽度不宜大于1200MM，高度不宜大于600MM。4）必要时应设立抗裂分隔缝。5）挤塑板薄抹灰系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏板部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂

71、缝，面层不得有粉化，起皮、爆灰等现象。6）应按本规程附灵B第B.1节规定做基层胶粘剂的拉伸粘结强度检查，粘结强度不应低于0.3MPa，并且粘结界面脱开面积不庆大于50%。7）粘贴挤塑板时，应将胶粘剂涂在挤塑 板背面，涂胶粘剂面积不得小于挤塑 板面积的40%。8）挤塑板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。挤塑 板应粘牢固，不得有松动和空鼓。9）墙角处挤塑板应交错互锁。门窗洞口四角处挤塑 板不得拼接，应采用整块挤塑板切割成形，挤塑 板接缝应高开角部至少200MM。10）应做好系统在檐口、勒脚处的包边解决。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工。变形缝处应做好防水和保温构造解决。(2)找坡层

72、施工先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，保证坡度、厚度对的。铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡对的。找坡层竣工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。(3)水泥砂浆找平层施工水泥砂浆规定：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。做好防水基层的解决，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。找平层应设立30宽分隔缝，间距不大于6

73、m6m。在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。防水层施工前，现场要进行基层检查：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，通过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。四、墙面保温工程施工一、施工工艺1、基层界面解决：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。为使基层界面附着力统一、均质，墙体做3mm厚界面解决，可用喷枪或滚刷均匀涂覆界面砂浆，保证所有的墙面做到界面解决。砖墙、加气混凝土墙在界面解决前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆将

74、其补齐砌严。如图1所示。2、吊垂直、弹控制线：根据建筑物高度拟定放线的方法，运用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。 3、安装岩棉板：（框粘法+胀栓锚固）3.1、粘贴岩棉板时，一方面在墙面均匀批抹约510mm厚岩棉粘结砂浆，然后在岩棉板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压，严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序。岩棉板贴砌时碰到非标准尺寸时，可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与聚苯板面垂直。贴砌时应按照自下而上

75、、水平方向依次贴砌，上下错缝粘贴，墙角处贴砌应交错互锁。3.2、根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用U型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。每米宽度墙面上至少设立3个锚固件，且每一块岩棉板上至少有2个锚固件，胀栓应按照图纸排列。沿窗户四周，每边至少应设立3个锚固件。 把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型，在铺设岩棉板的同时，以“u”型网片把墙体底部包边，以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲入尼龙套管中，固定钢丝网。使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。3.3、岩棉板必须对接和互相挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。

76、3.4、岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定，绑接时每米不少于4处，对边搭接时用低碳钢丝联结，间隔不大于150mm。锚栓固定期，间隔不大于600mm。3.5、整修所有接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。 保温层安装完毕后经检查合格可进行界面层的施工。4、界面层的施工 ：将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起5mm。每平方米设立4个塑料垫片，按梅花型进行布置。采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。二、质量规定及保证措施 1、基层解决：垂直、平整度在5mm以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范规定

77、安装完毕。脚手架距墙应在300mm以上。2、剪裁岩棉板：专用刀、锯，保证板材尺寸精确，裁口整齐。3、岩棉板：要严格控制岩棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接。4、安装岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，拼缝严密。5、岩棉板的表观密度应符合设计规定。岩棉板表面不得长期裸露，为防止岩棉板受潮，每块岩棉用塑料袋小包装，在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板，板安装完后应及时报验，并进行下道工序施工。安装岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙拼接严密。外保温施工的环境温度不低于5，5级以上大风天气和下雨天气严禁施工。质量偏差规定符合相关规定。三、系统防水及特殊部位的解决1、在碰

78、到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场拟定玻棉板的长宽。2、防水防潮：在岩棉板施工完的顶部未进行下一道工序之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于板内侧；岩棉板转角处裸漏岩棉板的部位，使用与面层同等材质。四、质量检查各种材料进场前应检查生产许可证、产品合格证、实验报告等证件外，岩棉板应符合现行规范的规定。施工过程中，项目经理部设专人加强管理。施工中的每一个分项工程经检查，验收合格后方可进行下道工序。岩棉板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范规定。外墙保温材料进入现场时，应按国家现行建筑材料有关标准进行验收及抽检复试。施工过程中收集、汇总，做好外墙

79、外保温的竣工验收资料。第八节、墙柱面饰面工程一、乳胶漆施工：1、工艺流程 清理修补墙面 刮腻子 刷防霉乳胶漆2、操作工艺 清理墙面：一方面将墙面起皮及松动处解决干净，然后将墙面扫净。 修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸处处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整限度决定，一般情况下为三遍，可采用专用刮墙腻子粉，第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后用磨砂纸将腻子及斑迹磨光，再将墙面清理干净。第二遍用刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平清扫干净。第三遍用刮板找补腻子或满刮，将墙面刮平刮

80、光，干燥后用细砂纸磨光，不得将腻子磨穿。 刷（喷）防霉乳胶漆：涂刷顺序是先顶板后墙面，墙面是先上后下，涂料一般刷（喷）三遍。第一遍及第二遍刷（喷）完毕，待干燥后用细砂纸磨光并清扫干净。第三遍涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排进紧接前一排，避免干燥后收头。二、墙面饰面砖工程（一）、施工工艺流程：基层解决弹线预铺铺贴勾缝清理（二）、施工技术规定:铺设前应制作模具进行选砖，对尺寸偏差较大补符合规定的瓷砖挑选出来在边角处或非整砖使用。（1）基层解决：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。（2）弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制分隔

81、尺寸。（3）预铺:一方面应在图纸设计规定的基础上，对面砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸规定预铺。对于预铺中也许出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、互换，直至达成最佳效果，按铺贴顺利堆放整齐备用。（4）铺贴:铺设选用1：3干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm左右。铺贴前将面砖背面湿润，需正面干燥为宜。把地砖面砖按照规定放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达成规定。（5）勾缝:面砖铺完后24h进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用专用填缝剂勾缝。（6）清理:施工过程中随干随清，竣工后(一般宜在24h之后)再用棉纱等物对地砖表面进行清理（三）、面砖铺设的质量

82、规定:面砖表面洁净，图案清楚，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，勾缝平整光滑，板块无裂纹、掉角和缺楞现象。三、真石漆施工方案一、施工准备 1、施工底材表面基层应平整、干净，并具有较好的强度，新墙体则应实干一个月，方可施工，旧墙翻新，先要整平基层，除去松脱，剥落表层及粉尘油垢等杂质后方可施工。 2、喷涂的基层表面应当干燥，含水不得大于 10%。 3、温度规定气温在+5 度以上、50 度以下，+5 以下不能施工。 4、阴雨、下雪、冰冻均不能施工。二、施工工序墙面检查修补清理墙面批腻子施工抗碱封闭底漆施工主涂层真石漆施工修理勾缝 透明保护漆施工清理场地。三、施工工艺及工艺要点 1、工艺流程墙面解决喷涂封

83、固底漆喷涂真石漆主涂层辅助解决涂刷罩光漆（罩面层）2、工艺要点（1）、墙面解决 1）、规定墙面基层表面平整、干燥（水泥砂浆面应保养 15 天以上），无浮灰、沥青等污渍，且 PH10，含水率10%。平面误差不得超过 3 毫米。 2）基层解决；用铲刀铲除墙面浮层及灰尘旧水泥面浮层，保证基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂轮磨平。 3）进行局部批灰打磨、墙面阴阳角修正： A、阳角缺口，采用建筑水泥及 801 粘结剂拌匀局部修补后细拉毛。 B、阳角凸出部位使用砂轮打磨，达成整体效果。 C、阴角如有挂灰使用铲刀清理，达成墙面平整。（2）、喷涂封固底漆：在解决好的基面上均匀地喷涂

84、一层封固底漆，进行封底解决，底漆的干透时间大约 60 分钟以上。 a.中和解决：用专用中和剂将碱性墙面进行中和解决，保证施工后的墙面不泛碱，其用量大约 0.1-0.2kg/m2。 b.底漆施工：将中和解决后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施工，底漆用量 0.15-0.20kg/m2。 c.底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。（3）、主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需 4-6 小时），即可进行施工，根据不同的装饰规定，先进行实验喷涂，以拟定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般 5kg/m2。 a.单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。 b.套色主

85、涂层：可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。（4）、辅助解决：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝解决。（5）、罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（一般约需 48 小时）才干进行施工，可以刷涂或滚漆，罩光漆用量 0.15-0.20kg/m2。四、质量标准 1、施工时，脚手架应距离墙面 30cm 左右，如距离太近，上下层脚手架间喷涂部分也许有接痕，影响装饰效果。 2、不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。 3、施工时气温应高于 50C,风力大于 4 级时不宜施工。主涂层喷涂 24 小时内应避免雨雪。 4、油性面漆、罩面漆属易燃危险品，施工时应严禁烟火。 5、主涂层施工完毕，工具应立

86、即用水清洗。 6、油性面漆、罩面漆施工完毕，工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。 7、在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。第九节、门窗安装工程本工程门采用成品防盗门、中空玻璃窗。门窗安装工艺门窗的安装，一般是采用后塞口，在室内外墙体装饰结束、洞口抹好底灰后进行，这样能使窗表面免受污染，门窗框不受损伤。但是，后塞口安装给土建施工带来一定的难度，规定土建施工预留门窗洞口尺寸必须准确。我们现以毛洞口安装，重要安装程序：（一）门窗安装准备工作（1）洞口准备安装人员会同土建人员依照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高，是否能满足安装间隙的需要。若发现洞口不符合规定，应进行剔凿和修补（此工作由土建施工单位负责整改

87、）。（2）材料准备门窗的规格、型号应符合设计规定，五金配件应配套、齐全，并应有相应的出厂合格证明。 （3）机具准备生产安装门窗，需准备切割机、下料锯、水槽铣、焊接机、四角焊、清角机、电钻、冲击钻、射钉枪、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺等工具。 （4）作业条件 1）主体结构工程质量经有关部门验收，达成合格规定，工种之间已办好交接手续。 2）校核门窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸规定，有问题的已经解决完毕。 3）安装人员参与了技术交底，熟悉图纸规定、操作规程及质量标准。 4）门窗的材料已运到安装地点，经拆包核对型号、启动方向、数量、质量无误。若检查有劈棱窜角、翘曲不平、严重碰损、偏

88、差超标、划伤严重及外观色差大者，应找有关人员协商解决。须经整修、鉴定合格后，方可安装。并将合格品，按照设计规定搬运到相应的安装位置。（二）门窗安装工艺流程门窗的安装工艺流程是：弹线找规距做防腐解决 门窗框就位 找正暂固定 框与墙连接 窗边外粉，粉好后塞周边缝隙安装门窗固定玻璃 安装门窗扇 装五金配件打胶与擦拭。（三）门窗安装施工操作（1）弹线找规矩 引铅直线：在建筑物最顶层找出门窗位置后，以其门窗边线为准，用经纬仪将边线下引，并分别在各层门窗口处做出标记。对个别门窗边不直的应进行剔凿修整。 弹水平线：门窗口水平位置，应以+50cm（90或100）的水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。每

89、一楼层和同一房间窗下皮的标高，应保持一致。 （2）定进出位置根据外墙大样图和窗台板的宽度，拟定门窗的墙厚方向的进出益。若外墙厚度有偏差，原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。 （3）防腐解决 门窗框外四周应按照设计图纸规定做防腐解决。 （4）门窗框就位 门窗框上墙后，大体安放在洞口内的安装位置线上。 （5）找正暂时固定 立框后，应调整、校正其垂直度、水平度、对角线及进深位置，符合规定后，暂时木楔固定。 （6）框与墙连接 门窗框与墙连接，通过预先安装好在窗框上的连接件采用固定片(以射钉、射弹、水泥钉)与墙连接（按照设计规定作好防雷连接），具体安装方法详见投标方案节点图。 （7）塞周边缝隙

90、门窗框安装固定后，应检查其垂直度、水平度、对角线及进深位置是否在固定当中位移，如不符合规定，立即整改，拟定无误后（土建方外窗边粉好后，从窗内口），才可进行周边塞缝。按照设计规定解决窗框与墙体之间的缝隙。在填塞过程中，要防止碰撞门窗框，以免变形。 （8）安装门窗固定玻璃 安装玻璃先撕掉门窗上的保护膜，清洁干净，再将玻璃就位。单块玻璃尺寸较小，可用双手操作就位；单块玻璃尺寸较大时，可用玻璃吸盘安装。安装玻璃前，应先在玻璃周边垫有3mm厚的弹性垫块，以缓冲启闭等力的冲击。垫块应设在玻璃边长的1/4处。玻璃不可与型材和螺钉直接接触，以防碎裂。再将压条扣上，然后按照设计规定填塞密封胶条和打胶。密封胶条（

91、打胶）应平整、光滑、无松动、密实，以免产生渗水。 （9）安装门窗扇 1）安装条件： 门窗扇的安装，应在土建工程施工基本完毕的情况下进行，以保持门窗完好无损。 2）安装窗扇： 安装窗扇前，一方面撕掉保护胶带纸，检查扇上各密封毛条有无少装或脱落。如有脱落现象，可用玻璃胶等粘结。将窗扇的顶部插入窗框的上滑槽中，并使滑轮卡在下滑槽的轨道上，待安装好后，进行调试，保证推拉灵活、密实。 （10）装五金配件 待内装饰装修结束后，即可安装五金配件（执手、锁扣等）。五金件应齐全、配套，安装牢固，使用灵活，位置对的，端正美观，达成各自的功能。 （11）打胶与擦拭 1）打胶： 在门窗框内外两面靠墙的周边上，以及框与

92、框之间的接缝处，先剪掉外框周边残留的保护纸，再清洗干净与胶接触的物表面，然后用胶枪沿缝隙压注密封胶，并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔，打胶后须保证在24小时内不受震动，保证密封牢固。 2）清理： 将沾污在框、扇、玻璃与窗台上的水泥浆、胶迹等污物，用拭布清擦干净。 （四）门窗安装检查 （1）门窗及附件质量，必须符合设计规定和有关标准规定 （2）门窗的位置、启动方向，必须符合设计规定； （3）门窗必须牢固，与墙连接位置、数量，必须符合设计规定；（五）门窗安装注意事项（1）运入施工现场的断热桥铝合金窗框扇，应按型号和规格分类堆放整齐，下边须垫实、垫平，避免在存放期间因受压或碰撞而引起变形或损坏。（2

93、）窗框应用保护膜封闭好再进行安装，若发现护膜有缺损处，要补贴后再上墙，防止受污染。 （3）门窗安装位置必须对的，安装后应规矩、牢固、对角线卡方，并要不歪斜、不翘曲、不窜角、不松动。 （4）安装好了的门窗，应保证各楼层的窗上下顺直，左右通平。 （5）窗上的保护膜，应轻轻撕掉，不可使用刀割，以防划伤断热桥铝合金型材表面。 （6）临时固定窗框的木楔，必须塞在能承受压力的部位，不得塞在空当中，以免窗框因受挤压而变形。 （7）安装后的窗，必须有可靠的刚性。否则，必须增设加固件，并应做好防腐、防锈解决。 （8）组合窗安装前，必须对照设计图纸在地面上进行试拼装，试拼装无误后，再正式安装。先安通长竖拼樘料，再

94、装分段横拼樘料，最后安装基本窗框。 （9）窗周边与结构之间的缝隙，嵌塞软填料后所留下58mm的胶口，应在洞口粉刷干燥后再打胶。第十节 楼地面施工方案一、水泥砂浆面层1.9.3.1材料要符合规范规定：水泥砂浆楼地面选用好的材料是保证工程质量的前提条件。因此，施工中必须认真选材。所用水泥一定要采用安定性复验合格的水泥；黄砂必须采用含泥量少于3%的中粗砂，由于细砂在砂浆硬化过程中会产生较大的干缩而引起收缩裂缝。1.9.3.2基层要严格解决：水泥砂浆楼地面面层施工前必须强调清理基层，且必须彻底干净，否则会使面层与基层产生隔离层。当水泥砂浆硬化后，导致局部甚至所有面层起壳开裂。另一方面应控制基层平整度，

95、对基层表面过于光滑的应凿毛解决，对门口、门洞上过高的砖层要进行凿平解决，尽量使面层砂浆铺设厚薄一致，防止因面层厚薄不匀导致凝结硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。基层湿润与否对砂浆的粘结力影响极大。由于在干燥基层上做砂浆面层，由于基层吸水性很强，将砂浆中的水分吸走，影响水泥的正常凝结硬化，致使基层和面层砂浆产生的无粘结力的分离现象而起壳、裂缝。所以在面层铺设施工前一天，应对基层进行浇水湿润，使基层表面清洁干净，充足湿润且局部不积水，要面干饱和，平整又粗糙，保证面层与基层粘结牢固。1.9.3.3结合层要对的操作：在基层上涂刷水泥砂浆结合层，可增强面层与基层的粘结力。但如刷浆过早，铺设面层时，所刷水泥

96、浆已风干硬化，不仅没有粘结力，反而起了隔离层作用。应根据基层干湿程序控制结合砂浆的水灰比，一般水灰比控制在0.40.5之间为宜，调好询问后应均匀涂刷基层，不得漏浆，并严格做到随刷随铺设面层水泥砂浆，如发现水泥浆已干涸，应铲去后重新涂刷。严禁采用先撒干水泥而后浇水（或先浇水后撒干水泥）的扫浆方法，由于它将成为面层空鼓的潜在隐患。1.9.3.4水泥砂浆的水灰比要适中：一般的水泥砂浆水灰比宜低于1：2，其标准稠度不应大于3.5厘米，如水泥砂浆在硬化后水分蒸发太多，体积收缩率增大，就易产生收缩裂缝。此外，如水灰比过大，表面强度低，则不耐磨。有关实验资料表白，水泥砂浆的抗压强度，除与配合比有关外，其稠度

97、大小（即用水量大小）也是至关重要的，稠度过大，在施工中将产生较大的泌水，进一步减少地面的表面强度、硬度，影响地面的耐磨性能，竣工后一经走动磨损，就必起砂灰。1.9.3.5养护要适时：施工后，应当常温湿润条件下养护，养护要适时，一般在一昼夜后进行洒水养护或用草袋等覆盖后浇水养护。如洒水过早易起皮，过晚则易产生裂纹或起砂，养护时间常温下一般不少于7昼夜，如采用矿渣水泥，养护时间不少于14昼夜。水泥砂浆地面施工应尽量安排在室内粉刷竣工后进行，以免对面层产生损坏和污染。如必须安排在其它装饰工程之前施工时，应要有效的保护措施，地面面层强度必须达成5Mpa以上时，才准许在其上面行走或进行其他作业，但严禁在

98、水泥地面上拌和或倾倒砂浆。1.9.3.6要控制好施工温度：在低温环境下施工水泥砂浆楼地面时，应关闭好门窗等，防止地面初期受冻，致使强度减少，使用时产生起砂现象。水泥砂浆楼地面施工环境温度应在+5以上，如低于此温度，应增长供暖设备，但是温度也不能过高，并应保持室内有一定的湿度。1.9.3.7面积较大的水泥砂浆地面要设立变形缝对于面积较大，厚度较薄的水泥砂浆楼地面，不设立变形缝会导致很多不规则的裂缝。室内通常沿柱轴线柱子轴线纵向和房间开间轴线横向设立变形缝，其面积大小常采用3m*3m 、3m、*6m 、6m*6m等几种，纵向缝一般采用平头缝、企口缝等形式；横向缝采用假缝等形式第十一节、防水工程一、

99、屋面防水采用SBS防水卷材：（一）工艺流程屋面防水卷材施工工艺流程如下：基层表面清理、修整喷、涂基层解决剂节点处增长附加层定位弹基准线热熔法铺贴卷材辊压排汽（随铺随压）收头解决、节点密封清理、检查、修整保护层1、基层清理“施工前将验收合格的基层解决平整，基层表面尘土、九物清理干净，尘土用吹风器吹扫干净；基层必须保持干燥，含水率小于8%（测试含水率的简易方法是将1卷材平铺在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可施工）；2、涂刷基层解决剂：SBS高聚物改性沥青防水卷材施工，按产品说明书配套使用，基层解决剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂

100、刷于基层表面上，常温通过4h后（以不粘脚为准），开始铺贴卷材。注意涂刷基层解决剂要均匀一致，切勿反复涂刷和漏刷。3、铺贴卷材附加层：等基层解决剂干燥后，先对女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，宜选用材性相同的防水涂膜附加层，也可选用材性相同的防水卷材，其施工方法必须符合国家、行业及公司有关技术标准中对卷材细部构造有关规定。涂膜防水层，在其中心200范围内，均匀涂刷1厚的胶粘剂，干后再粘结一层无接缝和弹塑性的整体附加层。排气道、排气管必须畅通，排气道上的附加卷材每边宽度不小于100，必须单面点粘。阴阳角圆弧半径R=3050或呈45斜角（阳角可为R=30）。铺贴在立面上的卷材高度不

101、小于250。4、弹基准线：根据设计及施工技术规范规定，在基层面上排尺弹线，作为卷材铺贴的标准线，使其铺贴平直。5、铺贴卷材：把卷材按位置放好，采用热熔法进行铺贴。卷材的层数、厚度应符合设计规定。铺贴方向应考虑屋面坡度及屋面是否受振动和历年主导风向等情况（必须从下风方向开始），坡度小于3%时，宜平行于屋脊铺贴，坡度在3%15%时，平行或垂直于屋脊铺贴；当坡度大于15%或屋面受振动，卷材应垂直于屋脊铺贴。多屋铺设时上下层接缝应铺开不小于250。铺贴时随放卷材随用火焰加热器加热基层和卷材的交界处，加热时要均匀，火焰加热器距加热面300左右，经往返均匀加热，至卷材表面发光亮黑色，即卷材的材面熔化时，将

102、卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法长边不小于80，短边为100，在卷材尚未冷却时，用小平铲把卷材边封好，再用热熔喷火枪均匀细致地将接缝接好。铺第二层时，上下层卷材不得互相垂直铺贴。6、热熔封边：将卷材搭接处用火焰加热器加热，趁热使两者粘结牢固，以边沿溢出沥青油条（防水卷材涂油层）为宜，末端收头可用密封膏（重要是与防水层材料材性相融的密封材料）嵌填严密。如为多层，每层封边必须封牢，不得只将面层封牢。7、防水保护层施工：上人屋面防水保护层的做法应按设计规定施工，各种防水层屋面保护层有细石混凝土、水泥砂浆、块材等做法，防水层做完后应及时进行保护层的施工。不上人屋面防水卷材自带页岩

103、保护层，可不再作防水保护层。防水保护层施工具体规定如下：防水层铺贴完毕后，清扫干净，经淋（蓄）水检查，检查验收合格后，方可进行保护层的施工；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层之间应设立隔离层；保护层施工过程中应防止损坏已做好的防水层；施工人员应穿软底鞋，运送通道上必须铺设软质垫板，搭设架子时须在底端铺设垫板，需要堆放保护层材料或施工机具时，也应铺垫木板等，以防扎（损）破防水层。（三）施工注意事项1 防水工应持证上岗，并经技术交底后方可进行防水层的施工。2 防水卷材必须有合格证、出厂检测报告、复试报告，且符合国家规范、行业标准及设计规定。3 不得在雨、雪、雾天、大风（5级以上）天气及基层潮

104、湿的情况下施工。热熔法施工室外环境温度不得低于-10。4 施工时，要先对特殊部位进行解决。5 不得交叉施工，施工完毕后，避免锋利物对卷材的碰刺。6 注意防水卷材的保管与贮存，贮存温度50，立放高度不超过两层，各种规格分开放，防止倾斜或横压，必要时加盖苫布。7 在施工过程中，要配戴好劳保用品，注意防火。（四）成品保护1 成立项目管理成品保护小组，共同管理成品保护工作。2 贯彻成品保护责任制，将成品保护工作责任贯彻到人，针对成品保护制定奖罚制度并贯彻。3 制定成品保护工作检查制度，并按制度规定进行检查。4 建立健全成品保护工作的交底制度，在各工序施工前，以书面形式进行交底，并严格监督实行。5 强化

105、成品保护工作的宣传，项目部要以多种形式宣传其意义、目的和措施。6 防水层施工完毕后，下道工序施工人员在进行细石混凝土保护层施工时，不得将锋利物器直接接触防水层，若用手推车时，应将手推车腿用软质材料予以包裹，倾倒车内材料时车前面用木板衬垫。二、涂膜防水施工（地面防水）1、基层解决：基层表面必须平整光滑，不得有坑凹不平现象不得有松动、砂眼或孔洞存在。如有上述现象应修补光滑平整后再施工，表面必须干燥，有管道根处收头必须抹成圆弧角，管子必须牢固。2、涂刷基层解决剂，合成高分子防水涂料底胶搅拌均匀，再用长把滚刷或用橡胶刷刮板，刮涂把防水材料，均匀的涂刷到基层上，涂刷时不得堆积和露白见底，涂刷量，每遍以0

106、.4kg/平方米左右为宜，第一遍完全干燥后方能再涂刷第二遍。3、涂膜材料的配制：合成高分子防水涂料属单组份防水涂料，开封搅拌均匀即可使用。4、涂膜防水层操作工艺：涂膜施工一方面第一遍涂刷均匀，不漏底，干燥8-12小时后进行第二遍施工，第三遍达成12小时。5、按工法的规定配料，用搅拌器搅拌均匀至无粉及团料，搅拌时间约5分钟。6、若涂料特别是打底料有沉淀应随时搅拌均匀；下层与无纺布及上层要连续施工，无纺布铺垫要平直，涂料要完全润湿无纺布，不留空鼓。7、涂抹时要尽量均匀，不能有局部沉积，规定多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。若厚度不够，可加涂一层或数层涂料。8、各层之间时间间隔以前一层涂

107、膜干固不粘为准，在20露天条件下约5小时。现场湿度大，温度低，通风差，干固时间长些，反之短些。9、涂膜防水层质量规定：1、涂膜防水层规定涂布均匀，不得过厚、过薄，更不允许出现露底现象，涂膜厚度均匀一致。2、涂膜防水层与基层之间必须粘接牢固。不得有空鼓、折皱、砂眼、脱层等现象的存在。10、清洗：在施工间歇或结束时，应及时用想想水清洗所有粘有涂料的工具及工作装，以便下次使用。11、工程检查：防水施工完毕后，应认真检查工程各部分，涂膜防水层不应有裂纹，脱皮，鼓泡，皱皮，流淌现象。蓄水实验，须待涂层干固后进行，一般情况需48小时以上，不通风，潮湿环境干固时间略长。卫生间防水竣工后蓄水24小时不渗漏为合

108、格。第十二节、水暖施工方案1、工程范围及内容1.1、施工内容 本工程重要有室内给水、排水和屋面雨水管道及消防供水。1.2、管道重要用材是:生活给水采用PP-R管材S4型，热熔连接、排水采用中空UPVC螺旋排水管，消火栓采用镀锌钢管。连接分别采用电容热熔接、承插粘接。丝扣连接。1.3、防腐和面漆:防腐应符合设计规定，防腐和面漆规定保证质量。2、施工准备2.1、组织施工人员熟悉图纸，编制施工材料预算，掌握有关技术规范规定，进行施工技术交底，明确施工技术规定。2.2、物资部门应根据工程材料预算及时贯彻采购意向，并在开工前，将所需材料(设备)提前供到施工现场，施工用重要材料，设备及制品，应符合国家及部

109、颁现行标准的技术质量鉴定文献或产品合格证。2.3、根据设计规定，加工好预埋件，以便配合土建进度及时搞好预埋。2.4、熟悉施工现场，贯彻好施工机具、力量、材料、用水、用电和施工现场消防设施，保证正常施工。3、施工技术规定 本工程室内管道安装严格按照GB50242-2023建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范进行施工及验收。同时，还应符合设计和使用规定，严格按图及国家有关标准图册施工，若需变更，必须经甲方代表、设计方许可，凭变更联系单、变更图纸方可施工。3.1、管道安装3.1.1、工程所用设备、材料必须做好核对、验收工作，符合规定方可使用，及时收集质量证明书、合格证。3.1.2、管道安装前，必须

110、清除管内污垢。安装中断或完毕的敞口处应临时封闭。穿过楼板或墙壁肘，应设立套管，套管与楼板顶面平、地面应凸出20mm左右，与墙两端平。3.1.3、钢管施工:管口螺纹加工必须符合质量规定，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。安装时螺纹外露部分和拧紧部分应符合规定，管径小于DN50mm时，可用生料带，管径大于等于50mm时。应用油麻丝和厚白漆，安装后及时清除丝扣上的剩余麻丝。3.1.4、直管接口(丝接、焊接或法兰接口)连接时，如有弯曲必须进行调直处埋，以保持钢管平直度;DNl00mm时，每10m小于5mm;DN100mm时，每10m不大于10mm。3.1.5、钢管对口焊接采用手工电弧焊或氧一

111、乙炔焊。A、管于对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热扭曲管道的方法。 B、焊缝宽度和高度应符合焊接技术规定，气焊条表面应无氧化皮、油污和锈蚀、电焊条应根据母材材质选用，符合质保期规定，电焊条药皮应不潮、无裂纹、脱皮。 C、焊缝应无咬肉、夹渣、气孔、裂纹现象。 D、壁厚大于5mm的管口对接，应开坡口。3.1.6、镀锌管严禁焊接4、塑料管(PP-R管)施工4.1、采用热熔连接的聚丙烯管及配件应为同种材质，当与金属件连接时应采用金属嵌件的聚丙烯管件过渡。4.2、应采用专用的与之配套的热熔工具和切割器，也可使用锋利的钢锯等，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。

112、4.3、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺测量热熔深度，并做好标记，其深度和热熔时间见表一。表一公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）2014543251674332202044402135645022.56065632480667526180108903218010811038.51801510注:若操作环境温度小于50C，加热时间应延长一半。4.4、管件溶接时应准确无误地掌握好其方向，在上述表中的加工时间内，刚熔接好的接头可校正，但严禁旋转。4.5、支吊架的设立要合理美观，最大间距见表二公称外径De（mm）2025324050637590

113、110横管（mm）650800950110012501400150016001900立管（mm）1000120015001700180020232023400025004.6、采用金属支吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。4.7、管道试压在热熔连接24小时后进行试压前，应对管路作认真检查，在确认无敞口、吊支架到位，作好安全防护措施后，方可进行灌水。实验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。4.8、加压宜用手动泵，至规定实验压力稳压 l小时，压降不大于0.06Mpa。降至工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压降不大于0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。

114、4.9、管道系统验收前，应进行通水冲洗，每个配水点应打开，直至排出的水质与进水相称为止。4.10、暗管敷设完毕隐蔽前，应经业主、监理检查验收合格方可隐蔽。试压结果必须由业主监理认可，并同时办理好见证资料的签证。第十三节、电气工程施工方案1、施工内容 本工程电气为室内照明、弱电系统。2、施工准备与施工工序2.1、根据施工图放线、定位、测量。2.2、配合土建等预留、预埋。2.3、防霄接地、电管敷设。2.4、导线、电缆敷设。2.5、灯具、配电箱等电器具安装。2.6、变配电设备安装。2.7、调试、交工验收。3、本工程的电管采用PVC，电管的敷设应按图对照现场实际情况，与土建紧密配合，避免影响建筑结构质

115、量和进度的情况发生。4、PVC电管的存放应避免暴晒、远离热源，上部不得重压以防弯曲变形。5、PVC电管采用承插胶水粘接。施工时管子配件内口，外壁应干净、干燥、插入深度应达成规定，找正方向，粘接处没达成强度前不得搬动管子。6、按规范管子连接超过一定长度时，应设立过路盒，暗敷于混凝土层内的管子应置于两层钢筋中间，弯曲半径不小于10D，并且要固定牢固。暗敷于墙内时，其顶面水泥砂抹面厚度不小于 l5mm，通过构筑物的沉降缝，应设立补偿装置。7、电缆导线敷设时，应采用用转盘顺势缓慢敷设，严禁扭结损伤电缆导线。8、导线的相色应易于区分;同一建筑相色相同，PE线为黄绿双色，零线用淡蓝色导线。敷设完毕后用50

116、0V兆欧表对其进行绝缘测试，测试过程及数据由监理 (业主)监督认可。PVC电管施工完毕，自检后隐蔽前必须由监理(业主)检查认可，并办理好技术资料签证。9、当条件具有时，方可进行灯具等电器具安装。安装时要注意保护已竣工的土建、装饰产品。10、灯具、吊扇等安装要牢固、可靠，并做好金属外壳的接地。开关、插座应紧贴墙面，零、相、PE线接法对的。11、电器具安装前和安装就位后，应加强产品保护，以防污损。12、成排灯具等的直线度，应采用拉线与目测相结合的办法拟定，其偏差不大于5mm。黑板灯的定位应满足使用规定。13、电气调试 (1)电气调试前必须对所有电气元件、设备、线路进行一次全面的检查，符合设计规定和

117、施工规范。 (2)变配电室向系统配电柜送电。 (3)各层照明、动力箱受屯，线路符合设计规定，绝缘电阻大于0.5兆欧，送电位置对的，电源柜操作灵活，双电源切换动作对的。 (4)送电工作开始前，由电气施工员书面告知建设单位及现场各施工单位。环卫部门在大楼各重要通道口张贴安民吉示:认楼所有电器均带电，注意安全，不得随意操作电闸。 (5)送电时备好完好的通讯工具，以保证通电顺序和安全。(6)所有参与人员均按安全规定做好绝缘保护。 (7)送电开关操作要做三次开关暂冲击后再连续送出，并由专人负责操作。 (8)各配电箱 (柜)带电后均应挂上带电警示牌。19、调试程序 (1)参与人员一方面熟悉各回路分布情况及

118、各回路重要有哪些电器具，以及它们的操作方法。 (2)清理照明配电箱内尘埃，紧固各接线端。 (3)用500V摇表测量电源迸线及各出线电源绝缘电阻应大于0.5兆欧，并做好记录。同时请建设单位监理在记录上做好签证。 (4)先运用施工用临时电源，调整所有电器具，使其正常工作，开关设立符合设计规定，并按设计图在配电箱上标明该回路名称。 (5)拆除临时用电，接三相正式电源，并检查该干线、回路、以及所有其他配电箱关闭其总开关，挂上带电标志牌，由电源柜向照明干线送电，然后启动所有用电设备，用细形电流表检查每个回路的工作电流，做好记录，并复核该分开关脱扣电流值。 (6)照明调试应到达所有层面，各类照明工具正常工

119、作，各类插座正常供电，插座相、零、地线位置对的，接地可靠，分四路控制符合设计规定，正常工作2小时无异常情况。20、注意事项: (1)凡参与调试人员均应做好安全保护。 (2)严格防止线电压送进单相回路。(3)试灯中用的电箱要挂警示牌，开关要指定专人操作。 (4)调试结束后应切断电源，并及时逐层、逐区域交付业主竣工验收。第十五节、季节性施工方法:1、冬季施工冬季施工期间应密切关注气象预报，随时掌握天气变化和寒潮信息，以便及时采用防护措施。为防止冬季新浇捣的混凝土因受冻而产生的各项物理力学性能下降和裂缝，在冬季施工时必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。为了减少冻害，应将配合比中的用水量

120、降至最小限度，这一点可以通过控制塌落度，加入引气型减水剂来实现。此外，混凝土中加入适量的抗冻剂，并根据温度变化调整种类和用量，抗冻剂掺量与商品混凝土公司及时联系以拟定配合比。混凝土和沙浆中的砂、石中不得夹入冰块、积雪，搅拌出料后应尽量缩短施工时间，以减少热量损失。混凝土浇筑完毕后，应及时用草包、塑料布进行覆盖，以防混凝土受冻。现场水管必须所有做好保温工作，水平管埋入地下300，立管用草绳包扎。2、雨季施工1、雨季施工质量保证措施：a、进入雨季施工前，对现场排水系统进行检查、疏通，保护好成品。b、采用硬地坪施工：施工现场合有硬化，浇150厚C15素砼，这既方便了雨季施工，又防止了尘土、泥浆被带出

121、场外，保护了周边环境。c、密切注意天气变化，避免雨天浇砼，并要备足够数量的塑料薄膜，防止砼突遇大雨的冲袭。d、雨季施工要随时测定砂、石含水率，及时调整砼配合比，保证砼坍落度、和易性，强度标号等级。e、对水泥库，装饰材料等易吸湿受潮材料，设立行之有效的防水措施。f、备足塑料薄膜、油布等防雨器具，做好刚施工的成品覆盖保护工作台。g、机电设备加设防雨罩，做好接地保护，以防设备损坏，漏电伤人。h、大风天气：要做好大型高耸物体的防风加固措施。i、砌砖遇雨水湿度过大，不得砌筑，雨天搅拌砂浆，应严格注意加水量的控制，并可采用在适当延长搅拌时间的基础上，将砂浆拌干硬一些，减少稠度。j、雨季室外装饰施工应随时做

122、好防雨复盖工作，以免饰面遭雨水淋后，导致空鼓、脱落，影响工程质量。第八章、施工总进度计划、保证措施及违约承诺1、根据招标文献所述，本工程5个单体工程及室外附属工程组成。2、根据施工图纸及有关资料，我公司有关技术人员进行了科学论证，并在总结了以往经验的基础上，拟定了施工工期，总工期270个日历天。3、本工程的关键工期在主体，如何保证主体的工期，成了本工程的重中之重，因此只有加大投入，编制好作业计划，安排好流水作业，协调好各工种才干有效的控制好主体的工期。4、 施工进度计划详见附件。5、工期保证措施5.1 如若中标，我单位将按照投标书承诺书的保证，以最快的速度进点，边建设临时设施，边进一步进一步现

123、场调查，依据设计图纸，编制实行性施工组织设计，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工发明良好条件。5.2 我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，保证工期。5.3 实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。5.4抓好施工黄金季节的计划安排，充足运用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实行平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推动工程进度。5.5 建立健全完善的技术保障体系，保证施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实

124、行性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，保证施工质量和安全生产，加快施工进度。5.6 提高分项工程质量一次合格率，减少不应有的返工。5.7 加强现场指挥调度，减少施工干扰。5.8 安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。5.9 认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主、设计、监理、科研部门的联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。6、违约承诺由于承包人自身因素导致开工、竣工及重要工序滞后影响工期的，按照中标文献规定处罚，责任由承包人承担。

125、第九章、 新技术的应用及违约承诺第一节、混凝土养护剂的应用1、混凝土结构的养护好坏，直接影响到混凝土的强度发展状况，结构的安全度，故在本工程中准备使用混凝土养护剂。F-8养护剂是一种涂体状态类仿建建筑涂料物体，使用时可以直接涂刷在混凝土表面。养护剂形成一个封闭型的保护膜。保证混凝土表面水份不致蒸发，起到养护效果，养护期以后，养护剂形成的保护膜将自然脱落，不致对装饰工程产生影响。 操作程序:拆膜 混凝土表面草把浇水 涂刷养护剂2、本工程使用养护剂的范围:墙、柱、梁、板，拆模后，涂刷的混凝土表面。第二节、 聚合物砂浆外加剂的使用在砌块和装饰抹灰砂浆中渗入一定比例的MTA砂浆外加剂，可代替砂浆中的所

126、有石灰，且和易性显著提高，抗压、抗渗效果明显增强，节约成本显著，且便于施工操作。第三节、全过程的计算机网络管理在施工管理中的充足运用第四节、外墙分格线、室内外阴阳角、滴水线采用PVC型材在施工过程的采用。第五节、违约承诺若新技术未达成质量规定，我公司愿按招标文献规定数额接受业主单位的处罚。 第十章、重要技术组织措施 第一节、质量保证体系和质量保证措施及违约承诺1、贯彻质量保证体系标准 我公司根据国家技术监督局发布的ISO9002质量管理和质量保证的国际标准系列和质量环的原理，已经全面贯彻执行，并经中国质量体系审核中心和中质协质量保证中心按ISO9002国际标准联合认证，从而使质量体系的每一个要

127、素和每一活动贯穿成一体，使质量管理进一步科学化、规范化、系统化和国际化，以保证各项活动始终处在受控状况，在质量活动的全主位全过程中得到完满的优质工程。本工程将全面贯彻此质量保证体系。2、质量保证措施 2.1 建立严格的质量保证制度，设立高效、认真负责的质量保证部门，建立工程监督制度。从管理上保证质量目的的实行，推行全面质量管理体系，运用科学的手段，实现质量目的。实行质量岗位责任制，制定钢筋工程、模板施工、混凝土工程、装修施工的质量管理办法及奖罚措施。2.2 贯彻质量方针，提高全员质量意识。针对工程特点，根据质量目的，制定创优规划，组织协调各部门围绕质量目的开展工作。2.3 各工序定人、定岗、定

128、责，在工作中认真负责，各工序、各岗位之间，实行项目“三工”、“三检”制度，使工程质量始终处在受控状态，“三工”工前技术交底，工中检查指导，工后总结评选。“三检”自检、互检、交接检。2.4 建立原材料的采购审查制度。2.5 建立仪器设备检定制度。测量仪器、实验仪器、质检仪器等属于计量检测范畴的均按照中华人民共和国计量法的规定，结合公司的制定的检测计划进行检定，合格后方可使用。2.6 建立原始资料的收集和保存制度。施工原始资料要设专人负责，及时收集和保存，为每期中间计量和竣工资料的编制提供保障。2.7 组织内外部工程质量管理交流活动。学习其它单位的先进经验，借鉴其好的做法，对照别人找出自己局限性并

129、总结，不断加以完善。3、材料保证措施1及时做好各类材料的进料计划，按公司项目管理法中的材料计划规定执行，根据实际情况编制切实可行的材料供应计划，保证材料供应跟上施工的规定。2根据工程特点及时掌握市场信息，采用多渠道，少环节，供需方直接洽谈的方法，按工程进度签订材料供应协议，明确材料进场日期，并将材料供求计划即时反馈给业主、监理。3加强周转材料管理，按计划及时组织进退场，并做到堆放整齐，现场无散落，加强材料质量把关，不合格品材料不得进入场内。4按协议及计划规定，掌握甲供料的动态，按有关规定办好甲供料的交接。5材料需用计划任务拟定后即贯彻材料供应计划，并按业重规定的方式采购质优价廉的材料，根据施工

130、进度的安排和需用量计划，组织其分批进场，按规定地点和方式堆放。材料进场后，应按规定进行各项实验和检查.4、 机械设备投入计划及保证措施1为保证工程进度本工程采用机械化施工（详见拟投入本工程的重要施工机械表）。2所有使用机械设备进场前必须经维修、保养，保证进场机械设备的完好。3现场备置机械、设备的各种常用零、配件，保证机械设备的故障及时排除。4加强机械设备管理，认真做好机械设备的保养、维修、校检，做好使用记录。5根据施工总进度计划表及分项进度计划，排出设备进退场计划，保证工程所需的各类大小型机械正常就位使用。充足发挥我司设备先进的优越条件，择优选择目前市场较为先进的机械。第二节 建立质量管理体系

131、:质量体系原则回访与保修工程质量的检查不合格品的控制和纠正工序管理点控制施工过程控制采购质量施工准备质量质量文献和记录人员工程安全与责任4、质量管理制度:（1）、各职能部门必须在全面质量管理中，根据岗位责任制履行各自的质量责任，把好施工图纸会审关，工程质量及材料质量的检查和评估关，以及做好劳动力组织、动力供应、质量教育、后勤服务等工作。（2）、认真做好图纸会审工作，有效地避免施工过程中的反复和返工。严格按设计图纸、会审纪要和施工验收规范等严密组织施工。在生产任务向班组交底的同时进行技术安全交底、质量标准交底，以提高预警效果。做到上道工序不达标，不进入下道工序的施工。（3）、根据总体施工组织设计

132、，对工程中比较特别的重要工艺及时编制专题分项施工方案，解决疑难问题，加强施工现场的统一指挥、统一管理，在施工中做好防止性的质量控制。（4）、班组要以职业道德、工序纪律、操作规范、工艺标准、质量自检、自控为重要内容，建立班组质量责任制。并与班组实行的经济责任制相结合，在施工中以因素管理为主，把影响质量的因素控制在工序作业的全过程中。（5）、建立责任制与经济挂钩的机制。项目部建立专项质量基金，用以奖历质量好的班组、队，同时对质量差的班组进行罚款，并责令返工。5、 质量控制点（1）、加强对成品半成品和原材料的进场验收工作，不合格的材料不准使用，对重要材料的采购，尊重设计、建设单位及监理公司的意见。（

133、2）、做好工程的定位及复核工作，把设计图纸的各部位尺寸等对的无误地反映在实际的工程中。重要的轴线及标高应有可靠的标志，以便在施工进程中复核、检查。（3）、加强工种、工序之间的协调配合，特别要做好与安装的配合工作，防止事后凿打，对上道工序完毕的产品，要做好保护工作，防止损坏。（4）、做好隐蔽工程验收、记录，和各工种技术资料的收集管理工作，严格执行隐蔽工程验收制度。及时收集、整理好各项技术资料，做到工程资料与工程部位同步，完整对的，真正反映工程的质量实质。（5）、现场合有的各种检测、计算工具均应在合格有效期内使用。混凝土等原材料级配应过磅计量，并严格按规范规定留置好试块。（6）、开展全面质量管理，

134、充足发挥我司QC小组工作，做好质量跟踪预控工作，克服质量通病，提高工程质量。（7）、严格按工法规定组织施工。6、 质量检查监督制度 工程质量实行两级检查、三方监督，即在班组自检的基础上，现场质量员与施工员、关砌、翻样负责复核，公司抽检和定期质量大检查。工程质量由建设单位、监理公司和本公司质安处三方监督。7、保证工程质量的最主线，就是对工程质量的预控，详见下例部份分项工程质量控制程序: （1）、钢筋混凝土质量程序控制: （见下页） 因果分析图:对策表:（2）、地面工程质量程序控制:因果分析图:对策表:（3）、墙面抹灰工程质量程序控制:因果分析图:对策表:第二节、安全体系及安全施工措施2.1安全体

135、系本工程保证达成安徽省文明安全工地，工程施工必须认真贯彻国家有关安全生产法规，劳动保护条例，切实做到安全生产，文明施工，杜绝各类事故的发生。项目部建立以项目经理为首，由项目主管副经理、有关部门经理、区段责任工程师以及安全员、工长、班组长等各方面管理人员组成安全保证体系。2.2安全管理措施2.2.1建立安全生产管理制度（1）制定安全生产责任制：认真贯彻安全第一、防止为主的方针。项目经理是项目安全生产第一责任者，安全员是安全工作直接责任者，建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任贯彻到人。各项承包有明确的安全指标、奖惩办法，做到谁施工谁对安全负责。（2）工地实行安全值班制度。加强领导安全值班检查

136、制度，每项施工工序必须有具体的技术、安全交底，签字齐全，方可施工。（3）各作业队必须设一名专职安全检查员，协助项目部安全员的工作，严格贯彻各项生产管理制度和操作规程，做到只要有人施工就要有安全员在现场。随时发现安全隐患，及时纠正改善。（4）所有参施人员都必须进行进场前的安全教育，考试合格后方可施工。一线工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。（5）施工组织设计应有科学的、针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。分部分项工程要进行全面的、有针对性的安全技术交底，履行签字手续。（6）特种作业人员必须持证上岗，该复审的必须复审，佩带相应的劳动保护用品。（7）所有进入工地人员必须戴安

137、全帽，高空作业人员系安全带，遵章守纪，佩戴标记。（8）严禁违章指挥，违章作业。工人对领导的违章指挥有权拒绝，建立安全否绝制度。（9）坚持班组施工的班前上岗交底，班后讲评和每周一次安全活动，有检查和验桩措施。（10）施工现场按施组规划，必须有安全生产宣传牌，重要部位作业面、通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌；（11）对工伤事故解决规定建立工伤事故档案，按规定编制解决报告，严格做到“三不放过”。（12）建立安全检查制度：安全员天天检查，发现问题及时纠正，总承包项目部每周组织一次检查，对查出的问题限时整改，做到定人、定措施，检查有记录。2.2.2“四口”“三安”“五临边”安全保护措施（1）洞口

138、2001500mm的，可用混凝土板内钢筋贯穿孔径，加固防护。（2）洞口1500mm以上的，四周设护拦，洞口下密封安全网，护拦高1.2m并设两道水平杆。（3）其它因素临时形成的洞口，均应参照上述规定防护并应由专职安全员验收。（4）楼梯口分层施工应装临时护拦，梯段边用钢管设防护栏杆。（5）固定出入口采用措施，标志明显，保证通行安全；（6）楼层作业面采用外爬架进行安全防护，楼层非作业面外临边用钢管搭设1.2m高两道水平杆的安全防护栏，内侧挂密目安全网。（7）建筑首层外围设6m宽双层水平安全网，以上每隔4层设一道3m宽水平安全网。2.2.3施工用电对于工程施工用电我们将专门进行设计，编制临时用电方案，

139、但在通常情况下应做到：（1）支线沿墙或柱架空敷设，并用绝缘子固定。（2）过道电缆采用硬质护套埋地并作标记。（3）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘规定。（4）工地采用低压照明，导线不得随地拖拉或绑在架子上。（5）电箱内开关及电器必须完整无损，接线对的。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无灰、无杂物、固定牢固。（6）电箱安装高度和绝缘材料符合规定。（7）电箱内应设漏电保护器，设总熔丝、分熔丝、分开关。（8）配电箱、开关箱应符合规定，统一编号，有门、锁、色标。（9）配电箱要有防护栏、防雨防砸棚，每个箱子上锁并设专人负责。（10）配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。支线绝缘好、无老化、破

140、损和漏电现象。（11）各种电器设备有测试、检测记录，现场要达成三级配电、三级漏电保护，现场要有专人负责，各种制度要健全。（12）所有电器设备，一律安装漏电保护器，设备和线路必须良好，各种电动设备必须接零、接地，开关箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。（13）夜间施工要有足够照明设备，手把灯必须采用36v低压电，地下室潮湿部位的照明也要采用低压照明，电器设备要有可靠的接地线，电器设备操作人员操作时必须带防护用品和绝缘手套。2.2.4中小型机具（1）搅拌机机体安装坚实平稳、搭有防雨操作棚。各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全、可靠有效。操作手应持证上岗。必须有良好的单独接地，电阻应符合规定。

141、（2）木工平（压）刨外露传动部分必须有防护装置，平刨刀刃处装护手防护装置。压刨设有刀口防回弹装置。有单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。（3）木工圆锯传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。圆锯要设分料器。操作必须使用单向电动开关。要有良好的接地保护，安装漏电保护器。（4）手持电动工具必须单独安装漏电保护器。防护罩安全有效。外壳必须有接地或接零。橡皮线不准破损。（5）电焊机有可靠的防雨措施。有良好的接地或接零保护。一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。配线不许乱搭乱拉，焊把绝缘良好。焊工持证上岗。（6）气瓶各类气瓶有明显的色标和防震圈，不准在露天曝晒。乙炔气和氧气瓶

142、距离应大于5m。乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。皮管应用夹头紧固。操作人员必须持证上岗。（7）打夯机持证上岗，遵守操作规程。用打夯机夯实土方时，操作手应穿戴绝缘鞋和手套。开关符合规定，电缆不得有破损，有人配合拉电缆线。2.2.5 其他安全注意事项（1）基础施工时，要搭设好基槽防护栏杆及上下人马道。（2）对于高空作业、地下施工、交叉施工、特种施工、雨期施工、用电作业和搭拆架子等重要安所有位要进行定期定人作业施工，并要加大检查力度，实现安全标准化。（3）高空作业人员所使用的工具应随手装入工具袋内或放在安全稳妥的地方。不随意抛掷。立体交叉作业应设防止物体打击的隔离层。（4）施工现场的一切设备，未经

143、有关管理部门的批准，不得以任何现由私自移动和拆除。（5）卷扬机外用脚手架等在有关部门的验收合格之后，方可使用。在使用过程中要定期检测，雨雪天后要测量基础是否下沉，如发现问题及时上报，以便采用措施。六级以上大风、大雾、大雨天应停止作业。塔式起重机的安全措施“四限位、两保险”必须齐全，灵敏可靠。（6）钢丝绳表面磨损、腐蚀、断丝超过标准以及断股、油花外露的不得使用。吊运的材料凡可以绑扎的要绑扎牢固，防止“天女散花”落下伤人。散碎块状的物品要用专门的容器盛装后吊装防止这些物品绑扎不牢，落地伤人。（7）严格遵守模板施工安全操作规定及一般建筑工程施工安全规定。模板要设专人负责管理,从安装到拆除,由专业起重

144、信号工统一指挥。（8）楼上所拆下的模板要堆放在楼下现场，现场要平整、牢固，有良好的排水设施。模板下方要垫通长100mm100mm方木。（10）建筑物临近人行通道，应先搭牢固的封闭通道。在建筑临近有高低压电线路，能移走的移走，不能移走的要用木质的材料搭设牢固的防护棚，棚的临边离高压线路不低1.5m，低压线路不低于1m。在搭设前要审批，要有搭设方案。搭设完要有验收记录。2.2.6 防止各种疫病的特别措施（1）严格按公司形象布置施工施工现场。 施工现场实行封闭式管理，来客登记、测温。来自疫区的人员应先检查身体，合格后方可进入施工现场。（2）加强对民工的安全、健康、卫生教育工作。加强施工人员的精神文明

145、教育，衣冠整洁，佩戴胸卡，不随地吐痰，不说脏话，遵守市民公约。（3）施工区、办公区、民工生活区严格分开，分别实行封闭管理。（4）车辆驶出施工现场前，须在现场大门口冲洗池前进行彻底清洗，避免将灰土等带出场外。进入施工现场的车辆应进行消毒。（5）合理安排施工进度、工序，使民工劳逸结合，避免患病。并丰富工余活动，让民工身心健康地生活工作。 （6）改善民工住宿条件,每日通风,打扫卫生,每日测温并记录，设专人负责检查。发现发热患病的，及时报告，隔离，就医，消毒。第三节、现场文明施工方案及措施、环境保护措施现场文明施工措施项目施工现场是公司文明施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，安全文明施工要贯

146、穿于项目施工的全过程。积极推广公司CIS的各项规定，做好“文明四区”的管理工作，成立现场安全文明施工领导小组，建立健全安全文明施工管理规定。3.1现场场容、场貌布置3.1.1现场布置图施工现场设围墙，在醒目位置安装一图七板，结合场地实际合理进行布置，设施设备按现场布置图规定设立堆放，并随基础、结构、装饰等不同施工阶段进行场地布置和调整。3.1.2道路与场地施工现场重要道路需用混凝土硬化，规定道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑基坑周边保持清洁；场地平整不积水，无散落杂物；场地设排水系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中、密闭、分捡存放，及时解决。3.1.3班组活完脚下清班组必须做好操作

147、活完脚下清，随做随清，物尽其用，废弃垃圾及时清运，不得堆弃。3.1.4散体材料水泥、石灰等细颗粒散体材料密闭库内存放。砂、石分类，集成堆放成方，用密目安全网严密覆盖，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，随用随清，无底脚散料。进场材料按需求计划随用随进，不得大量留置堆砌在场内。3.1.5周转材料及设备周转材料及设备集中堆放整齐。大模板对面放稳，角度对的。木工梁支撑体系、多层板、钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用。由于场地狭小，周转材料规定尽量不下楼，减少施工现场场地的占用量，提高场地运用率，增长周转材料的周转效率。3.1.6构配件及

148、特殊材料材料分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高。钢材、成型钢筋，按施工部位、需用时间及需用量按计划进场，分类集中堆放，整齐成线。门窗框扇、木制品分别按规格码放整齐，木制品需有防雨措施。无论是自购还是甲供材料、配件均要按保管规定，加强管理，分门别类，堆放整齐。3.2环卫管理3.2.1施工现场设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通，无积水，车辆不带泥出现场。3.2.2施工现场须设有饮水亭或饮水桶，有盖加配杯子，有消毒设施。保证开水供应，做到不喝生水。3.2.3工地设有水冲式男女环保型厕所，贯彻专人管理，保持清洁无害，严禁在办公区和施工现场随意大小便。厕所设专人天天

149、打扫，定期更换粪桶。3.2.4工地设计算机房，有防窃措施，保持室内清洁。3.2.5现场贯彻消灭蚊蝇孳生措施，并经常检查、监督，保证措施贯彻。3.2.6设生活垃圾密闭分捡站，生活垃圾与建筑垃圾分开存放，且必须及时解决，保持场容整洁。3.2.7作好节能工作，安装节水型水龙头，严禁跑、冒、滴、漏现象发生。严禁长明灯。3.2.8现场管理人员天天上班前要把自己办公室内卫生搞好，保持室内清洁，门窗明亮，地面干净。值班室内不准留宿家属和其别人。3.2.9办公区、食堂周边不随意泼污水，扔污物。工地食堂必须到所在地区的卫生防疫部门办理“卫生许可证”，炊事员办理健康证，工作时要穿工作服，戴工作帽，保持个人卫生和食

150、堂内外清洁卫生。伙房内无绳、无鼠、无蛛网，保持炊具卫生。3.2.10搞好卫生防疫教育工作，杜绝食物中毒，煤气中毒和中署及淹亡事故。3.2.11现场设专人负责门前三包和场区卫生。3.3消防保卫措施3.3.1建立消防管理工作组织机构，按规定设专职消防干事和专职消防员，建立防火档案。3.3.2严格执行上级有关消防保卫的规章制度。现场用的消防水管、消火栓、消防器材要配备齐全，消火栓3m范围内不得堆放任何材料和杂物，并设醒目的志，保证消防通道畅通。3.3.3贯彻以“防止为主、防消结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导，组织贯彻，建立逐级防火责任制。编制好消防预案、保卫方案，保证施工安全。3.3

151、.4施工现场设立门卫制度及夜间巡逻护场制度，对现场材料、库房加强巡逻守护。进出车辆、人要有具体检查登记。3.3.5施工现场实行封闭式管理，人员出入一律实行通行证制度。3.3.6施工区及办公区严禁打架、斗殴、黄、赌及随意留宿别人。3.3.7进行入场教育、考核以及办证措施，严禁“五种人”。3.3.8场区内配备足够的消防器材，要有明显的防火标志。做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效。地面设立足够消火栓井、水枪及水龙带等。3.3.9建立义务消防队，专人负责，制定教育训练和管理办法。3.3.10楼层内临时消防，要配备配套消防器材；重点防火部位不少于四瓶。3.3.11建立防火责任制，职责明确

152、。3.3.12重点部位（仓库、油漆库、易燃物间等）必须建立有关规定，专人管理，贯彻责任。3.3.13建立动火审批制，明确审批手续，制定监护措施。现场工作面动火实行发放用火证后方可进行。动火前要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用品。用火证当天有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。3.3.14施工员在安排生产时，要坚持防火安全交底制度，特别是电气焊、防水等易燃作业时，要有具体防火规定。3.3.15焊割作业严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。3.3.16加强电气焊、油漆、易燃易爆材料作业的安全防火交底。3.3.17严禁在建筑物上采用可燃保温材料。3.3.18施工现场严禁吸烟。3.3.19危险

153、品运送人员，仓库管理人员必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。3.3.20材料、机具和成品的保护措施健全有效。3.4现场材料管理措施3.4.1 现场料库必须按规定地点摆设整齐、符合规定。3.4.2 库内材料必须设防潮、防损坏措施，各种材料按品种规格整齐。3.4.3 现场内不得有散落水泥浆和废弃物等。3.4.4 现场周转材料钢材、木材等材料必须合理使用，严禁优材劣用。3.4.5 严格执行领料手续，实行限额领料制度，防止浪费。3.4.6 材料管理制度要严格进出场手续齐全。3.4.7 现场剩余材料应按品种规格放整齐或及时回收入库。3.4.8 施工人员要做到活完料尽脚下清。3.5用电管理措施3.5.1

154、 严格执行国家现行标准和淮北市供电局三大规程进行现场电气工程的安装和使用。3.5.2 专业人员应定期培训，提高技术水平，持证上岗，严禁无证操作和违章作业。3.5.3 定期检查运营中电气设备和装置，更换不合格产品和老化产品，严格检测电气产品使用前的质量。3.5.4 安装或移动电气设备装置应由专业人员操作。3.5.5 按计划用电、用料，严格保管使用电气材料，节约能源和材料。3.5.6 非专业电气人员严禁触摸各类电气设备，违者按规定处罚。3.6机械管理措施3.6.1现场使用大中型起重吊运，垂直运送机械，必须经有关部门验收合格后方可投入使用。3.6.2机械操作人员必须经考试合格后持证上岗，严禁无证操作

155、。3.6.3现场使用机械传动部位必须有防护装置。3.6.4垂直运送机械，限位保险部分必须灵敏有效。3.6.5现场使用机械设备应配有防雨，防砸措施。3.6.6操作人员工作期间不准喝酒、说笑、打闹、擅离岗位。3.6.7下班后应拉闸断电，上锁防止乱动伤人。3.6.8对所使机械应经常检查、维修保养，保证正常运营。3.6.9对乱开乱动各类机械者，按有关规定严厉解决，导致事故者将追究法律责任。3.7环境保证措施及环境管理方案3.7.1防止施工扰民和民扰的控制措施3.7.1.1严格按照濉溪县政府有关规定施工。3.7.1.2严格控制作业时间，晚22：00至早6：00不得作业，特殊情况需连续作业，按规定办理夜间

156、施工证。夜施光源位置安排合理，不得直接对准居民房，在混凝土浇筑必要时采用低噪音振捣棒。3.7.1.3施工现场提倡高度文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，夜间施工尽量轻拿轻放，杜绝人为敲打、叫、嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度地减少人为噪声扰民。3.7.1.4现场合有强噪声机具均应避免夜间施工，现场严禁车辆鸣笛，木工电锯、电刨搭设封闭式木工棚，尽量远离居民区，机具运营将门窗以帆布封闭，最大限度减少扰民。3.7.1.5为减少施工噪音对现场北侧居民的影响，在建筑北侧外防护架外侧支挂封闭式隔音屏，结构施工时隔音屏要高出结构施工面一个层高。3.7.1.6现场配备一台声级计进行噪声监测。根据国家场界

157、噪声检定标准，规定：结构施工期间白天控制在70分贝以下，晚上控制在55分贝以下；装修施工期间白天控制在65分贝以下，晚上控制在55分贝以下。3.7.1.7 施工现场一律使用清洁燃料，以防止大气污染。3.7.1.8 根据公司形象战略，按规定统一着装，树立良好自身形象。3.7.1.9 所有油料必须存放在专用库房内，地面采用抗渗混凝土，上面铺30mm厚干砂，施工现场钢管卡子及穿墙螺栓等沾油物料码放处地面必须进行防渗解决。保证油渍不污染地面及地下水体。3.7.1.10大门前设车辆冲洗池，凡冲洗土方等车辆污水，通过排水沟排到沉淀池内，经二次沉淀后排入指定市政污水管线。3.7.1.11食堂设二级沉淀池，定

158、期清掏，防止异味产生。3.7.1.12现场施工中，对于施工垃圾随意凌空抛散及未列入指定垃圾区内的负责人给予教育，处以50100元罚款。3.7.1.13运送易飞散的散体材料，未进行任何防污染措施，并导致环境污染的负责人处以50100元的罚款。3.7.1.14对于现场聚苯板等易飞材料码放，未按规定码放并导致环境污染的负责人处以30200元罚款。3.7.1.15 对于导致水体污染的负责人视情节轻重，给予200500元的罚款。3.7.1.16 对于衣冠不整的，给予10100元的罚款。3.7.1.17 对于夜间施工大声喧哗不听制止的，给予20100元的罚款。3.7.1.18对于积极保护环境，表现突出的人

159、员给予表彰及奖励；对于提出利于环保的好建议、设想，以及利于环保的新工艺、新方法的人员给予表彰及适当的物质奖励。3.7.1.19 在办公区内设群众来访接待站，礼貌待人，诚信待客。3.7.1.20 做好“门前三包”工作。3.7.1.21 及时与本地街道、派出所等部门取得联系，配合工作。3.7.1.22 做好对周边单位及居民的信访工作，通过一定形式融洽关系，取得他们的谅解和支持。3.7.1.23对于民扰问题我们将本着说服教育原则，尽量减少误会，以避免影响施工生产。对那些不听劝解，破坏施工生产乃至无理取闹的，请相关部门协同解决。3.7.2防扬尘污染控制措施3.7.2.1施工现场周边设围墙。3.7.2.

160、2重要道路用C20细石混凝土硬化。3.7.2.3施工现场、生活区应制定洒水清扫制度，配备两辆洒水车，指定专人负责，洒水和清扫，天天上下、午各不少于两次。3.7.2.4设生活、施工垃圾分捡站，生活垃圾与施工垃圾分开，所有垃圾密闭存放，及时清运。3.7.2.5砂浆搅拌站进行全封闭，安装喷雾除尘喷嚏头。3.7.2.6各种运送车辆出场前必须清扫车身，现场大门前设立冲洗池，用高压水冲洗轮胎及槽帮，防止将灰尘带出场外。3.7.2.7运送水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料和建筑垃圾时，封闭、涉及覆盖，以免沿途泄漏、遗洒，卸时采用有效措施防止扬尘。3.7.2.8运送车辆不得超载，运载工程土方需用专用密闭车辆。3

161、.7.2.9与土方运送单位及渣土消纳单位签定防遗撒协议书。3.7.2.10施工现场内水泥、石灰等细颗粒散体材料必须密闭库内存放，施工土方、砂石等材料须用密目安全网覆盖。3.7.2.11各种运送车辆的尾气排放需达成国家有关标准，超标车严禁上路行驶。3.7.2.12充足运用空地搞好绿化工作，美化环境。3.7.3施工时操作的环保措施3.7.3.1架子搭设人工传递架子管时要轻拿轻放，严禁向地下抛架子管和扣件。搭设时严禁用力敲击架子管。架子管涂刷防锈漆时，在其下垫塑料布，以免滴下的油漆渗入地下。在工作面上刷防锈漆时，保证油漆不形成流坠现象。架子管除锈统一解决，将除下来的铁锈粉末集中解决。3.7.3.2

162、钢筋工程成品、半成品钢筋进场时的装卸必须用吊车上、下装卸，尽量轻拿轻放，避免产生噪声；成品、半成品钢筋进行二次搬运的过程中尽量减少人为噪声；钢筋进场切割时，切下来的铁屑不可与其它垃圾混放；钢筋绑扎时，一次绑扎成型到位，避免修整，避免对钢筋的砸和敲击产生的噪音影响周边居民区，特别夜间更不能敲击；现场的废弃钢筋头、废弃绑丝、废弃垫块都统一回收解决。在使用电焊机时，注意焊条的节约，焊条头要统一回收解决。3.7.3.3 模板工程在制作和设计模板时，尽量节约材料。对在加工或使用后的残余材料集中解决，对废木屑应集中解决。锯末集中收集，加以二次运用(用于养护或其他)。二次运用完毕后集中解决。使用电锯时，遵守

163、作息时间，保证在正常的施工时间内使用。其他如电刨的使用亦应如此。模板运送时轻拿轻放。模板调整时，不要过度敲击，避免损坏模板及其附件和导致大的噪声。模板拆除时，必须尽量保存模板的完整性，减少模板的报废率。废旧模板用的穿墙螺栓等要收集解决。模板进行清理时，不要破坏模板和其配件；涂刷脱模剂时，防止泄漏，以免污染土壤，严禁用废旧的机油代替脱模剂。3.7.3.4 混凝土工程混凝土在运送过程中，运送车会发出很大的噪声，排放尾气等。这规定运送车辆在车况良好的情况下使用。车辆必须保修得当，在车辆上料过程中，洒在车身上的各种骨料必须清理干净，以免遗撒在运送道路上。运送车应集中冲洗，且用水适当，不得随意清洗排放，浪费水资源混凝土施工：保证混凝土设备的良好工作状态，振捣时采用低噪音振捣棒，尽量避免振击模板，以减少噪声。3.7.3.5装饰施工(1)不使用各种环保规定不允许使用的建筑装饰材料。(2)油漆等化学品应专设库房，并有防渗、防火措施。(3)油漆、涂料等化学品施工操作时，严禁遗洒。