市政排水管网及调蓄池建设工程施工组织设计方案（162页）.doc

1、施工组织设计1、编制根据1.1编制根据1.1.1xx主城老城区东南片区市政排水管网及调蓄池建设工程海明河调蓄池工程施工文件。1.1.2武汉市政工程设计研究院有限责任企业。1.1.3国家和有关部委颁发的现行工程施工技术规范规程、验收原则及有关文件。1.1.4招标文件有关工程质量、安全、工期、文明施工及环境保护等工程建设方面的有关要求和原则。1.1.5招标答疑等有关资料。1.1.6施工现场调查资料及我单位的设备情况，技术能力和以往类似工程的施工经验。2 、工程概况海明河调蓄池工程施工，场址位于二环东路菊花村立交的西北角，现状绿化带中。工程范围：白龙路、人民东路以南，东郊路以北，二环东路以西，环城东

2、路以东区域，工程服务面积4.66km。调蓄池规划容积2.8万m，尺寸91.6m51m6.4m，施工深度12-14m，规划占地11767。建安工程费：约10283.6万元。2.1自然条件2.1.1 气象水文场地位于云南省中部，属低纬度高海拔亚热带高原型湿润季风气候区，具有夏无酷暑，冬无寒冷，干湿分明，四季如春的特征，气候垂直变化明显。市区雨季为510月，降雨量约占整年的80%。 2.1.2 交通场区位于xx市xx主城区，交通以便。2.1.3 地形地貌场地目前已经基本填平，满足迅速进场施工条件。2.1.4水文地质条件因为地处海明河河边，场地内有稳定的地下水存在，水位埋深不大。3、各分部分项工程主要

3、施工方案3.1施工布署xx主城老城区东南片区市政排水管网及调蓄池建设工程海明河调蓄池工程是一种较大的系统工程，具有施工项目多，配套设施齐全，工期短，安全、质量要求高的特点，环境保护人才网是一次大规模的劳动组织。为了海明河调蓄工程的顺利施工，必须进行合理的施工布署，科学地组织施工。3.1.1施工总体安排根据招标文件要求、定额指标及我单位的施工力量，结合本工程内容，本着统筹兼顾、合理配置和利用资源，科学组织的原则，本标段总体施工安排如下： 为确保工期，全标段工程采用平行流水法同步展开施工。构筑物工程以地下调蓄池为主组织施工，先期动工。箱涵及其他水池式构筑物工程陆续动工，使模板、脚手架等周转性材料得

4、到充分利用。建筑物工程以综合管理室、厂区内道路为主组织施工，其他建筑物陆续动工，以确保房屋建筑按期竣工。施工过程中，建筑工程的装修、给排水管道、电气设备安装等工程采用提前插入，交叉作业等综合措施，以缩短工期。在单位工程流水中，也要组织平行施工，交叉作业，充分利用时间、空间。配套工程项目同步安排，相互衔接。施工程序安排原则：正式施工时先进行场地平整，铺设管网，修筑道路等全场性工程及可供施工使用的临时性建筑物，然后进行各个项目施工。按先地下，后地上；先土建，后设备；先主体，后围护；先构造，后装修的程序施工。管线施工顺序为：先场外，后场内，场外由远而近，先主干，后分支，地下工程先深后浅，排水工程，先

5、室外，后室内。3.1.2施工目的我单位根据招标文件要求和本工程的特点，提出“保质量、保安全、保工期”的指导思想。按项目法组织施工项目实施目的管理，并承诺实现如下施工目的。工期目的： 6个月内完毕。（未考虑主要工序增长工程的工期顺延）质量目的：一次验收合格。安全目的：消灭施工责任事故，杜绝重大人身伤亡事故，轻伤率低于1.2。文明施工目的：创xx市文明工地。3.1.3施工场地布置施工场地的布置要满足工程施工工艺流程、质量控制、安全生产、保安防火、文明施工的要求和要求，所以在场地布置上我项目部力求规划科学合理。 临时生产设施和生活房屋。项目部拟租住附近的民房，以降低进场准备时间。生产设施（维修车间、

6、钢筋加工棚、仓库等）拟建设在项目征地界内的空闲地带。生活房屋采用彩钢板组合房，生产设施根据需要设计，大部分拟采用棚盖构造。 生产生活用水：生产用水蓄水池储水的方式，进场后拟在新厂区建设蓄水池，由海明河抽水到蓄水池贮备利用。生活用水则拟接通既有附近村庄生活给水管道。 生产及生活用电：联络附近老菊花调蓄池（废弃）供电部门接通供电线路至新厂变压器来满足用电需求。 场区通讯：为了便于工程施工，加强工程参加各方的协调联络，提升工作效率。本项目部拟在投入 机一台，座机 一台，并设专人管理，做好 统计，确保信息传达无丢失、无延误。另外项目部拟拉通电信宽带，实施网上办公，提升信息传播处理效率。现场消防：在仓库

7、、材料堆放点设置消防栓、灭火器、灭火砂等消防器材，确保万一发生火灾，能迅速投入使用，降低损失。其他未加阐明施工场地布置情况详见“施工总平面图”。3.2 工程测量表31 测量仪器设备表序号名 称型 号单位数量用 途1全站仪GTS-311台2现场控制网测设，轴线测放2经纬仪ET02台5轴线测设3自动安平水准仪DZC3-1台3抄平4钢卷尺50m把3测距、检验5塔尺5m把3测标高3m把3测标高要求：全站仪、经纬仪、水平仪每年检验一次、钢尺每六个月检验一次，发觉有问题时要随时检校，校准。3.2.1控制点的移交联络监理单位办理坐标、水准点以及建（构）筑物四大角控制点、临时水准点的移交，并对各点进行复核和办

8、理移交统计，并将符合情况以报告形式报监理单位。3.2.2建（构）筑物平面定位根据监理单位提供的坐标控制点和水准点，设计院提供的总平面控制图，现场建立三角导线网，采用建筑方格网进行建筑物平面定位。埋设轴线桩，用混凝土进行保护，并在四面固定建筑物上用红三角进行标标识。3.2.3 地面如下施工放线地面如下的标高投测采用水准仪直接投测法，先将引入场地的控制水准点校核，待基坑挖到接近槽底，测量人员及时抄平，确保标高精确，允许误差5 mm；轴线定位时，先校核控制轴线，然后将经纬仪依次架设在各主控制轴线桩点，向基底投测，拟定基础主轴线，待浇完垫层后用墨线弹出各细部线。3.2.4 地面以上施工放线高程控制：根

9、据建设单位提供的原则水准点，按实际增补临时点，由专人复核，并做好统计。各楼层标高传递，采用钢尺直接量测，在较以便的位置，将高程控制点投测到墙或柱上，以便在装修时使用。3.2.5沉降观察观察点用选用混凝土基本水准标石。设置在建（构）筑物的四角并根据立尺要求离开墙面一定距离。平时注意保护标石，并做出明显标识。观察过程中要及时处理观察数据，当测得的基础允许变形值不能满足规范要求或最大沉降值超标时，及时报有关单位协商处理。3.3 各分部分项施工方案及其阐明 本项目中主要涉及土方工程、钢筋混凝土工程、基础工程、砌体工程及附属构筑物、道路工程、房屋建筑工程以及设备安装工程等，现对其分别加以阐明。3.3.1

10、土方工程土方工程主要涉及一般的挖土、填土以及建（构）筑物基坑、基坑开挖和土方回填工程项目。3.3.1.1施工准备土方工程施工前应经过图纸会审，拟定基础形式不会发生变更，开挖基底标高已经明确；地下管线情况已经落实；工程测量已经过验收；开挖方案和地下管线保护方案得到同意；场地平整等施工现场情况经监理工程师检验具有动工条件，并同意动工。3.3.1.2基坑基槽开挖施工措施建筑物条形基础开挖量较小时，采用完全人工开挖方式，而构筑物开挖量很大时采用机械开挖人工辅助的方式。挖掘机实施分层放坡开挖，坡度根据土质及现场条件拟定。挖土时挖掘机倒退作业，装载机两侧装装土。3.3.1.3土方回填施工措施土方回填要在建

11、（构）筑物混凝土强度达成设计要求并经闭水试验合格后进行，采用人工铺料，挂线整平，小型扎实机械夯打密实的施工措施。施工过程中采用建（构）筑物表面画线的措施严格控制填料的松铺厚度，同步严格控制填料级配、含水量、压实度等参数，确保土方回填质量。3.3.2 钢筋混凝土工程3.3.2.1钢筋混凝土工程施工措施 本工程项目中钢筋混凝土工程主要涉及模板工程、钢筋工程和混凝土工程几种方面，现将其施工措施分述如下： 模板工程 a 、模板体系考虑到钢模具有应用简朴、布置灵活、拆装以便、工作效率高等特点，木模板成型混凝土外观质量好，决定在本工程中优先采用以组合钢模与木模板结合的模板体系。同步对异形构造采用定型组合木

12、模板。 b、模板施工工艺流程 各阶段施工工艺流程为： 柱模：弹柱位置线找平层做定位墩安装柱模板安柱箍安拉杆及加固办理预检。梁模：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡安装梁底模梁底起拱绑扎钢筋（预埋、预留）安装梁侧模安装上下锁口楞，斜撑楞和对柱螺栓复核梁模尺寸位置加固后验收板模：搭设支架安装板模木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板检验模板上皮标高，平整度绑板筋（预埋、预留）验收。池壁模板：弹池壁外边沿位置线找平做模板垫层安装池壁模板安装支撑及加固体系检验验收 c、主要部位模板支设方案柱模：方柱模采用组合钢模，加固采用48钢管紧固，柱模板一次支设，混凝土一次浇筑，中间设振捣孔。柱模下

13、口靠板中预埋20钢筋头固定。梁模：梁模采用组合钢模，加固采用及483.5钢管做背杠，当梁高超出600mm时增设穿梁拉杆，拉杆经过“3”型卡、螺帽与加固肋条连接，螺杆横向间距为600mm，竖向间距视梁高而定，梁高600-800mm时设一道拉杆，800-1200mm时设二道拉杆，1200-1500mm设三道拉杆。支撑高度在4.5m如下时，设二道水平拉杆并设剪力撑，超出4.5m时，设双排立杆，三道水平拉杆及剪力撑。根据所弹墨线安装梁侧模板，顶撑杆及斜撑等。层高较高时，为确保梁在混凝土浇筑时不发生变形，其梁下支架立杆设两排，沿梁方向立杆间距为500mm。并与板的支架联为一体。板模：采用组合钢模，满堂碗

14、扣式脚手架做支撑及加固，根据工程特点，立杆间距为600mm，立杆距梁间距为250mm，为确保支撑的牢固性，设一道扫地杆，六道水平杆，在支架的四面及中央部位设双向剪力撑。其他楼层因为层高较低，设一道扫地杆，水平杆间距为1.5m，立杆间距为1.2 m。铺设底模板时应从四面向中心铺设，在中间收口板模铺设完毕后，应打扫洁净，检验合格后再铺设钢筋。池壁模：方形池壁采用组合钢模板，满堂碗扣式脚手架做支撑及加固，立杆间距为500mm，设一道扫地杆，并根据浇筑高度设置水平杆和支地斜撑，水平杆间距为800mm，支地斜撑间距1.6m，与地面夹角为4560，确保模板稳定不变形。圆形池壁主要采用定型钢模板。 d、模板

15、拆除模板的拆除时间根据工地所留同条件养护试块的强度决定。墙、柱及梁侧模在混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆模而受损坏后即可拆除。模板拆除顺序遵照先支后拆、后支先拆，先拆下非承重部分模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原则。模板工程作业组织，遵从某一区段的支模与拆模，由同一种作业班组人员施工，因为支模时已考虑到拆模的安全与以便，且拆模时其班组人员熟知情况，易找到关键点、位，对拆模的进度、安全、模板及配件的保护都有利。拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬，以防混凝土外观及内部受损，禁止使拆下的模板自由坠落于地面。拆下的模板立即组织人员清理表面，在刷完脱模剂后方可吊入下层进行拼

16、装。未经技术人员告知，不经施工员安排，任何人员不得随意拆除模板、支撑及加固系统。 钢筋工程 a、钢筋加工进场钢筋、钢材应符合国标的要求，并批量出具出厂合格证，由技术部门抽样送试验室进行力学性能试验，进场钢筋试验合格后方可使用。钢筋配料前，钢筋下料表必须经项目技术责任人认可。施工前组织技术交底，安排绑扎顺序、排放规则及主要施工措施，明确质量及工期要求，处理施工中的疑难点。 b、钢筋施工工艺柱钢筋绑扎施工工艺流程：外露筋调整钢筋附着物清除柱根部打扫箍筋布置就位绑扎定型保护层垫块检验验收。梁、板钢筋绑扎施工工艺流程：模板打扫梁、柱交叉处柱箍筋就位主梁筋绑扎次梁筋绑扎板下层筋马凳、水电管预埋板上层筋验

17、收。池壁钢筋绑扎施工工艺流程：基底打扫纵向主筋分层绑扎就位横向钢筋绑扎对拉筋绑扎预留孔洞处钢筋处理验收。 c、钢筋精确位置的确保按梁、板、柱等相应保护层厚度安装砂浆垫块。柱插筋按轴线、柱等拟定位置，用附加钢筋加固，确保稳固、不倾斜、不移位。垫块垫置间距正确，垫块强度确保。浇筑混凝土时须有专职人员看守成品钢筋，测量工配合随验轴线位置，随时修复正位。双排筋加垫块，应多设绑扎点，绑扎牢固。钢筋的接头、搭接及锚固：梁：梁跨中部位不宜设置接头，其他区段内的接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不不不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内，有接头的受力钢筋截面

18、积占受力钢筋总截面积的百分率在受拉区不超出50%。框架梁锚固及搭接长度40d，梁侧腰筋锚入支座35d。主、次梁等高时，次梁下部钢筋末端置于主梁下部筋之上，并锚入主梁内15d。即主梁包次梁。梁边与柱边平齐时，梁筋放置于柱筋内侧。梁箍筋规格按设计要求，箍筋接口处弯钩135度，弯钩长度10d。绑扎时开口交错绑扎，主次梁交接处箍筋加密。柱边的第一根箍筋距离柱为5cm。柱：全部柱钢筋接头均焊接。全部焊接接头均相互错开，间距35d，最底部接头在楼地面以上750mm。柱与梁相交的关键区箍筋要加密。板：楼板下部筋伸至支座中线处且5d，上部筋在跨中搭接35d。板上预留洞口处，钢筋要有加固处理。两层板筋之间要用马

19、凳支撑。 d、钢筋工程的验收钢筋绑扎成型后，需进行隐蔽验收，钢筋工程的验收分内业和现场部分，内业资料涉及钢材出厂合格证，焊接试验报告，自检统计等，现场情况需符合国家有关验收规范及设计要求，检验合格后方可进行下一道工序施工。 e、粗钢筋接头焊接水平钢筋接头采用窄间隙焊、闪光碰焊接头；竖向钢筋20及以上接头采用电渣压力焊焊接。 混凝土工程混凝土工程主要采用购置商品混凝土，由混凝土输送车运送到施工现场的方式。a、混凝土到现场后的运送本工程项目中主要采用泵送混凝土的方式。泵送过程中要合理设计布管线路，尽量少用弯管和异形管，降低泵送压力损失。施工前，要熟知输送泵的最大水平输送距离和最大垂直输送距离，并在

20、最大限制范围内使用，当最大输送距离不能满足施工要求时，应将输送泵和搅拌站间拉开一定距离，采用混凝土输送车运送混凝土到输送泵。搅拌站搅拌能力以及输送车数量应能确保输送泵连续作业要求。泵送混凝土前应先拌制并泵送一盘砂浆，充分湿润管道内壁，防止直接泵送混凝土因为摩阻力过大造成堵管。b、混凝土浇筑及振捣混凝土浇筑前应仔细检验钢筋位置、预埋件位置、模板尺寸、保护层厚度等参数，经确认无误后方可进行混凝土浇筑施工。混凝土入模前要检验其坍落度满足设计和规范要求。并根据规范要求频数取样制作混凝土试块。混凝土的浇筑应分层进行，分层厚度满足施工规范要求。构件浇筑应尽量一次性浇筑完毕，因混凝土方量较大确实需要分屡次浇

21、筑时，应根据设计图纸或施工规范要求设置施工缝。一般池壁不允许设置垂直施工缝。水平施工缝的位置应设置在底板顶面以上300mm处、顶板下表面如下30mm处。而在同一施工段中，柱或墙应连续浇筑到顶，梁和板一般同步浇筑，当梁高不小于1m时能够单独浇筑，施工缝留在楼板板面下2030mm处。施工缝处混凝土表面应凿毛并用水冲刷洁净，设置遇水膨胀止水条后，方可进行下一步施工。在浇筑竖向混凝土前，先在底部填以50100mm厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆；混凝土自高处倾落自由高度超出2m或在竖向构造中限制自由高度超出3m时，应采用串筒、溜管等。混凝土在浇筑过程中派专人观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情

22、况，当发觉有变形移位时，及时采用措施处理。柱、梁混凝土振捣主要采用插入式振动棒振捣。池壁、墙混凝土振捣采用附着式振动器为主，插入式振捣棒为辅的振实方式。板混凝土浇筑主要采用插入式振捣棒为主，平板振捣器为辅的方式。使用插入式振捣棒时要使振捣棒垂直插入混凝土中，为了使混凝土上下层结合成整体，振捣棒要插入下层未初凝混凝土中50100mm；振捣时要“快插慢拔”，确保混凝土不因分层离析。振捣棒插点间距要均匀，移动方式采用交错式或行列式，如图43，移动距离不不小于有效作用半径的1.5倍。而且确保每个插点的振捣时间一般在2030s。振捣棒与模板的间距不应不小于其作用半径的0.5倍，并防止碰撞钢筋、模板以及预

23、埋件等。1.41.5R1.41.5R行列式交错式图33 插入式振捣棒插点布置图使用附着式振捣器时，其有效作用范围为11.5m，作用深度为250mm，构件厚度不小于250mm时应两侧对称安设。使用平板振捣器时，其移动间距应确保振动器的平板能覆盖已振实部分的边沿，应相互搭接3050mm，确保衔接处混凝土的密实。平板振捣器振捣时采用两遍振实方式，两次的方向相互垂直，第一遍确保密实，第二遍确保平整。每一位置的延续时间为2540s，以混凝土表面均匀出现浮浆为准。c、混凝土养生本工程中混凝土的养生拟采用自然养护的方式。混凝土浇筑完毕早期应在自然条件下，及时洒水覆盖养生。此项工作派专人负责，防止因漏养造成混

24、凝土早期裂缝，影响构件质量。3.3.2.2施工场地及临时设施安排调蓄池生产设施中设置模板修理车间，面积不不不小于100m2；在修理车间内完毕模板的整形、加固补强等工作。对于短期内不使用得模板一样储存在修理车间，防止模板在外无人看守，日晒雨淋锈蚀破坏的情况发生。 钢筋储存在仓库内，加工在钢筋加工棚内完毕。仓库储存钢筋面积应以能够确保钢筋储存量满足连续生产的需要。加工棚面积约400m2，主要完毕钢筋弯曲、切割等作业内容。3.3.2.3施工顺序及衔接钢筋混凝土工程施工工艺流程（施工顺序衔接图）如图34混凝土搅拌原材料质量检验模板安装经检验合格钢筋安装经检验合格混凝土运送混凝土浇筑及振捣混凝土取样洒水

25、自然养护成品验收图34 钢筋混凝土工程施工顺序衔接图3.3.2.4关键项目施工措施论证池壁模板及支撑系统设计本工程高效沉淀池等池壁模板及支撑构造的选择和设计，是壁板连续施工的关键之一，也是难点工作之一。根据本工程的详细情况，结合以往的施工经验，池子主体施工必须整体立模，采用定型钢模板。模板的支撑设置是确保池壁混凝土构造施工质量安全的关键原因。内外模板支撑系统采用环池壁，全封闭扣件式钢管满堂红排架，排架径干件向及环向间距均800mm，排架立竿按5排设置，环向径向水平间距亦均为800mm，且环向水平杆用扣件封闭相连，成为圆环。为控制模板侧移和上浮，在模板根部按800mm间距预埋48钢管地锚。模板支

26、立调整后，环向水平杆与之焊接固定。沿径向按1000mm间距预埋3道48钢管作为模板斜撑的固定支点，为调整模板支立垂直度、预防在混凝土灌注过程中，模板上部外移，沿环向1500mm间距用水平拉杆将内外排架固定在一起。支撑系统4道斜撑及满堂红排架构成超静定构造，经过计算，其刚度及整体稳定性均能满足要求。 泵送混凝土施工池型构筑物混凝土施工，分两步进行，先浇底板，后浇壁板。因为底板和壁板混凝土浇筑量大，且都是连续施工。所以，泵送大致积混凝土也是施工的关键技术之一。为确保泵送混凝土的质量，采用如下措施：a、确保泵送混凝土的原材料及技术指标符合规范和设计要求。b、确保混凝土的生产和运送严格控制配合比，混凝

27、土水平运送采用混凝土输送罐。c、底板、壁板混凝土采用的坍落度为120mm20mm，底板浇筑方向：从远至近，依次后退。泵管只拆除，不安装。采用“一种坡度，满层浇筑，循序推动，一次到位”浇筑措施，使混凝土暴露面最小，浇筑强度最大，浇筑时间最短。d、底板面层处理：为预防底板表面出现收缩裂纹，对混凝土表面用木抹子抹面，二次铁滚碾压数遍，然后用铁抹子压实收光，防止水份过快散失出现干缩裂纹。e、壁板混凝土灌注时，混凝土分层厚度不得超出35cm，入模的混凝土一律用f50插入式振捣器振捣。振捣时要选好点，不要过振和漏振，尽量使之均匀，对角隅和接缝处要加强振捣。f、设专职指挥员，负责混凝土的供给和现场指挥，确保

28、混凝土连续浇筑。要尤其注意底板与壁板、后浇带的连接质量。为此必须作好准备工作，留好凹形缝。g、浇筑前，仔细检验模板的尺寸和支撑牢固是否，在浇筑过程中，设专人看护模板，以防漏浆和跑模。h、浇筑过程中，要注意控制施工节奏，控制外加剂掺量，降低和减缓水化热峰值，防止出现混凝土裂纹。i、为随时检验混凝土质量和控制拆模、抗渗、后浇时间，每块底板、壁板需作3组以上的试件。尤其是做好抗渗试件。j、后浇微膨胀混凝土需在先浇混凝土施工后14天进行，以便取得最佳补偿效果。k、拆模后设专人加强养护，用草垫或塑料覆盖。防开裂技术措施大致积混凝土施工中，为预防混凝土开裂，主要控制如下几项工艺：a、采用自动计量设备，严格

29、按配合比配制混凝土，杜绝混凝土本身引起的开裂。b、对于接头的处理措施是：混凝土强度达成设计值的60%时，按规范要求将接触面凿毛，确认露出新鲜混凝土面后才干结合。c、采用保温措施，控制温度裂缝，在拆模后的混凝土表面覆盖草袋和塑料布，降低内外温差，并把送混凝土表面温度与外界气温的温差控制在15C以内。d、根据膨胀率控制微膨胀剂的用量，使后浇混凝土的膨胀度适中，以免膨胀构造或起不到补偿作用。 施工缝处理措施施工缝的处理是一步关键性工艺，假如处理不好，将造成人为的裂缝和渗水。所以，施工中必须注重施工缝的处理：a、将已凝固的混凝土表面全部凿毛见新。b、混凝土浇筑前必须将施工缝洗刷洁净，保持湿润不不不小于

30、12小时。c、混凝土浇筑前先在清理洁净的施工缝上刷纯水泥浆一度，间歇30分钟后再洒水泥砂浆，然后方能正式浇筑混凝土。d、混凝土的浇筑应选择温度较低的日子，以降低混凝土的收缩。3.3.3 管道和附属构筑物工程3.3.3.1 管道工程施工措施在本工程中管道安装工程主要具有厂区内管道安装、各个单体管道安装以及建筑工程给排水工程管道安装，主要有钢管、HDPE等几种材质。因为工程管道安装工程量很大，所以将主要管道安装工程施工措施简要阐明。 施工准备：施工前仔细熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审，并做好图纸会审统计，编制材料进场计划、作业指导书，并对施工班组进行施工技术交底。 材料进场及检验：全部进入现场

31、的材料必须具有材质证明书、合格证，并按图纸设计要求核验材料的规格、型号和数量。 管材运送：管材应稳定地安放在运送车辆上。待发运的管材应做好管壁、管口的保护，管材运送时，应使两根管的管壁保持一定距离，分别在管底嵌入木楔保护。长途运送的管材可采用套装方式装运，套管的管材间应设有衬垫材料，并应相对固定。禁止在运送过程中发生管与管之间、管与其他物体之间的碰撞。 管材装卸和堆放：管材在装卸过程中应轻装轻放，禁止摔跌或撞击。管材装卸机具的工作位置和机具的起吊能力应稳定、安全可靠。当管材直接放在地下堆放时，地面要平坦，禁止将管材放在锋利的硬物上，全部堆放的管材需要加木楔预防滚动。管材应按不同型号、规格分别堆

32、放。堆放时，上下层垫子应对齐，垫木的厚度以不接触承插口为准，垫木支占距管端距离不超出长管长的1/5。 预留、预埋：本工程预留、预埋主要为管道进出各构筑物预埋刚性防水套管、穿构筑物底板的预埋管等。刚性防水套管的制作、安装严格按国标S312形式进行，安装前拟定好套管的大小、位置、标高，安装好的套管位置要精确、固定要牢固、管口要平齐。套管与管道之间用沥青麻丝和防水膏填实封堵。大口径的防水套管，必须按照预留洞的加固详图，采用井字筋和环形筋对套管四面进行加固，以免因混凝土的重力、施工过程中的震捣等原因使埋件移动和倾斜。此工作在浇筑混凝土之前完毕，在施工时须做好与土建施工的亲密配合工作，并派专人看守，以防

33、移位，还要加强管理及施工人员责任心，确保预留、预埋的位置、标高、垂直度及水平度符合设计和规范要求。 钢管焊接安装：管道下管前，先在管道同一母线上焊接两个吊耳，吊耳应在管节长度方向上有关管中点对称，并位于管节长度两端各三分之一的地方，吊耳采用20mm厚钢板制作，吊耳两面与管道外表面焊接，每边在两端焊接100mm，以确保强度。下管时管节的平面定位须确保符合设计规范要求。管道焊接时，要注意：钢管采用焊接，焊工应具有相应施焊项目资格。并根据施工规范和设计要求选择合适的焊条，焊条应按阐明书要求烘干，并在使用过程中保持干燥，施焊前对所用焊条进行外观检验，药皮不得脱落或有明显裂纹。焊后应清除渣皮、飞溅物并进

34、行外观检验，焊缝外观及焊接质量应设计及规范符合要求。大口径管道施工过程中要注意其内部的清洁，施工中要及时清淤。每安装好一段管子，必须及时封闭敞开的管口，以防异物进入。管段上环向焊缝及轴向焊缝间距应符合GB5023597原则要求；坡口型式根据管道壁厚采用V型坡口，坡口角度及对口间隙应符合GB5023597原则要求；焊缝余高、外壁错边量、接头平直度的允许偏差和检验措施应符合GB5018493原则要求。 法兰连接：法兰的压力等级应与管道的工作压力相匹配。法兰连接可根据施工人员技术熟练程度采用一次安装法或二次安装法。一次安装法：可现场测量、绘制管道单线加工图，送专业工厂进行管段、配件涂（衬）加工后，再

35、运抵现场安装。二次安装法；可在现场用非涂（衬）钢管和管件，法兰焊接，拼装管道，然后拆下运抵专业加工厂进行涂（衬）加工，再运抵现场进行安装，现场安装的管段、管件、阀件和法兰盘均应打上钢印编号。 丝扣连接施工：采用丝扣连接时，丝扣采用电动套丝机分两次套丝，管子螺纹不得断丝、缺丝；螺纹填料采用聚四氟乙烯胶带；安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向；安装后，露出2-3牙螺纹，并清除剩余填料，对外露螺纹进行防腐。管道试验：采用水压试验法，试验压力为工作压力的1.5倍。竣工验收前，必须对管道进行冲洗。工艺流程：试压或冲洗前准备灌水排气升压稳压检验验收填表回填试压合格后灌水冲洗分段进试压，埋地管道经检验

36、管基合格后，管身上部回填土不不不小于500mm后方可试压。铺设和连接好试压给水管线，接通水源，并挖好排水沟及排水井。充水后应把管内空气全部排尽，将检验阀门关闭好。充水达成要求时间后，逐渐加压，试验压力下降应不不小于允许值，然后降至工作压力进行检验，压力应保持不变，不渗不漏为合格。厂区污水管及雨水管：采用闭水试验，按排水检验井分段进行。管道材质的不同将管道浸泡12昼夜再进行试验。试验水位高度宜高出上游井管顶2m；将进水管接至上游堵板的下侧，管道应严密；下游井内管道的堵板下侧设泄水管。向管内接充水，管道充斥水30min后，对试验管道逐段进行检验，管接口无渗漏为合格。浸泡达成要求时间后，连续观察30

37、min，水渗透和渗出量应不不小于规范要求。如污水管道排出有腐蚀性水时，管道不允许有渗漏。闭水试验完毕应及时将水排出。 管道冲洗、吹扫：管道的冲洗和吹扫应在强度和严密性试验后进行，冲洗的顺序为主管支管。冲洗和吹扫时，管道的脏物不得进入设备，设备的脏物也不得进入管道。冲洗和吹扫前应将系统内的仪表加以保护，并将节流阀、止回阀等，妥善保管，待吹洗后复位。冲洗的压力不得不小于设计工作压力。水冲洗时水流速不不不小于1.5m/s,以出水口、入水口的水透明度目测一致为合格，冲洗水应排入可靠的排水井或沟中并确保排泄通畅和安全。排放管的截面积应不不不小于被冲洗管截面积的2/3，冲洗合格后应将系统内水排尽。空气管道

38、用压缩空气吹扫，在排气管口用白布或涂有白漆的靶板检验，5分钟内检验其无铁锈、尘土、水份及其他脏物为合格。管道系统吹洗合格后应将系统复原。 管道与检验井连接：管道与检验井的连接，采用柔性连接，可用预制混凝土套环和橡胶密封圈接头。预制混凝土检验井与管道连接的预留孔直径应不小于管材或管件外径0.2m，在安装前预留孔环周表面应凿毛处理，混凝土外套环应在管道安装前预制好，套环的内径按相应管径的承插口管材的承口内径尺寸拟定。套环的混凝土强度等级应不低于C20，最小壁厚不应不不小于60mm，长度不应不不小于240mm。套环内壁必须平滑，无孔洞、鼓包。混凝土外套环必须用水泥砂浆砌筑。在井壁内，其中心位置必须与

39、管道轴线对准。安装时，可将橡胶圈先套在管材插口指定的部位与管端一起插入套环内。橡胶密封圈直径必须根据承插口间缝大小及管材外径拟定。3.3.4.3钢筋混凝土池体施工： 池体施工： 基坑测量放样：根据池体设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，池体基坑开挖深度取2m，池体外侧面至基坑边的工作距离取2m，基坑边坡采用1:1。整平场地后，根据池体的中心坐标定出池体中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核精确无误后方可动工。 基坑开挖：基坑开挖边线拟定后，即可进行挖土工序的施工。挖土采用1m3的单斗挖掘机，并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除洁净并保持平整和干燥，在底部

40、四面设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，预防积水而影响施工。 钢筋绑扎：钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍，鳞锈等清理洁净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋均应调直；预制构件中的主钢筋均采用对焊，焊接并按照有关要求抽样送检；钢筋接头应相互错开，并严格按照国标混凝土构造工程施工及验收规范(GB5020492)中的有关要求执行；现场钢筋绑扎时，其交叉点应铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和要求，绑扎钢筋时应采用撑件将两层钢筋位置固定，确保钢筋设计间距。为了确保保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧

41、并相互错开。钢筋绑扎完毕后，应上报监理工程师进行隐蔽验收，隐蔽验收合格后，方可进行立外模。 立外模和支架：钢筋绑扎验收后，应进行架立外模和支架。井壁内外模用串心螺丝固定，串心螺丝采用16的圆钢，中间设置止水片，两端设置铁片控制井壁厚度尺寸，圆钢两端头上铰成螺纹，用定制钢螺帽固定，拆模时拆去钢螺帽，割去外露部分，再用同标号防水砂浆抹平，确保不渗水。外模支架必须稳、牢、强，确保在浇捣混凝土时，模板不变形，不跑模。 浇捣混凝土：模板和支架工序完毕后，必须经监理工程师进行验收，验收合格后，方可进行混凝土的浇捣。混凝土浇捣前应严格检验多种预留孔，预留管和预埋件的位置和几何尺寸，禁止漏放和错放。为缩短施工

42、周期和确保工程质量，拟采用泵送混凝土。泵送混凝土可将输送管的软管直接放入浇捣段，距离浇捣面1m左右，确保混凝土不离析。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应离开钢筋，但应预防混凝土振捣不均和振捣过密而产生混凝土离析现象的发生。混凝土在振捣时应随时检验模板受力和钢筋受力的情况，预防模板因混凝土振捣的原因而跑模。养护及拆模：混凝土浇捣完毕后应及时养护，养护措施可采用自然养护和塑料膜覆盖法。在养护过程中，对混凝土表面需浇水湿润，禁止用水泵喷射而破坏混凝土；养护时应确保混凝土表面不发白，至少养护七天以上；养护期内，不得在混凝土表面加压，冲击及污染。在拆模时，应注意时间和顺序：拆模时间控制在混凝

43、土浇捣后的34天内进行，过早或过晚的拆模对混凝土的养护都是不利的；拆模顺序一般是先上后下，小心谨慎，以免对混凝土表面造成破坏。对于分段浇捣混凝土部位，应保存最终一排模板，利于向上接模。3.3.4.4 施工场地及临时设施安排 管道运送到场后，根据管径、材质以及特殊存储要求等条件，分门别类堆放。管径较大，无法人工运送的大型管件，直接运送到施工现场卸货。在施工现场根据管件的存储需要平整场地作为大型管件的停放场。其他小型管件或由特殊存储要求的管件则寄存到厂区仓库。但不论管件寄存在何处，均应设置标识牌，阐明管件的型号、材质、出厂日期等内容。 箱涵、检验井等附属工程施工必须在现场设置标志牌，阐明井的编号、

44、形状、直径、深度等参数，并表白施工现场技术责任人的姓名。3.3.4.5 施工顺序及衔接 管道施工顺序：管道的运送、保存管道的防腐处理土建工程准备、检验及确认管道的安装闭水试验检验验收 附属构筑物的施工顺序：箱涵施工：测量放样基坑开挖、检验基础施工（模板、钢筋、混凝土）顶板施工（模板、钢筋、混凝土）涵背回填验收3.3.4.6 关键项目施工措施论证 钢制管道的防腐处理：本工程全部钢制管道内外壁均作防腐处理，埋入混凝土中的钢管外壁仅作除锈处理，不得涂任何涂料。a、管道防腐管道内、外防腐均采用新型高分子防腐涂料衬涂，详细施工环节如下： 管道内壁防腐（二底二面）先刷底漆二道，再涂面漆二道。 埋地管道外壁

45、防腐（二布四油）先刷底漆两道，缠绕玻璃纤维布两层，再涂面漆二道。涂防腐涂料前钢管必须除锈，而且清除表面油污、浮锈、尘土及疏松物，达成干燥平整。金属除锈后应立即涂上底漆，底漆表干后即可涂面漆。玻璃纤维布应选用中碱或无碱脱脂方格平纹布，含碱量不应超出12，厚度0.10.01mm。b、设备、管件防腐 直接埋入混凝土的钢管件只做除锈处理，不得涂刷任何涂料。 浸泡在水中的管件、铁梯及管道吊架等，先涂底漆一道，再涂面漆二道。c、防腐注意事项 采用防腐涂料前须清除金属表面的油漆、尘土、焊渣、氧化物、浮锈等附着物，要求基层平整干燥污水迹。 防腐施工中，必须等前一道涂漆干透后才干进行下一道涂漆。 为了确保焊接处

46、的涂膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道，然后再全方面涂刷防腐漆、浮锈等附着物，要求基层平整干燥无水迹。 涂刷后的表面应光洁，无流挂，无皱皮，无刷痕，无露底和开裂。3.3.5 调蓄池道路工程施工3.3.5.1 调蓄池道路路基工程主要采用分层填筑,分层压实的措施，见土方工程施工方案。土基填筑完毕后经检验满足规范及设计压实度、平整度等各项要求后,进行级配碎石底基层施工。3.3.5.2 级配碎石底基层施工： 根据各路段底基层宽度、厚度及要求的压实干密度等计算需要未筛分碎石和石屑的数量并计算每车料的堆放距离。 运送集料时应控制每车料的数量基本相等。在同一料场供料的路段内，宜由远到近卸置集料。严格掌握卸

47、料距离，防止料不够或过多。用平地机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整并具有要求的路拱。摊铺完毕后，稳定土拌合机进行拌合。拌合结束时混合料的含水量应均匀，并较最佳含水量大1%左右，同步应没有粗细颗粒离析现象。 整形后，当混合料的含水量等于或略不小于最佳含水量时，立即用15t以上的三轮压路机进行碾压，碾压一直进行到要求的密实度为止，并做好横缝和纵缝的处理工作。3.3.5.3水泥稳定碎石基层施工： 底基层施工完毕后必须按规范要求进行验收，逐一断面检验标高、弯沉是否符合设计要求。凡验收不合格的路段，必须采用返工或整顿措施使其达成原则后，方可铺筑水泥稳定碎石基层。 试验路段：修筑试验路段目的是检

48、验材料的性能、运送、摊铺、碾压及养生等计划投入设备的可靠性，检验混合料的构成设计是否符合质量要求及各道工序的质量控制原则和措施，搜集原则化作业的有关数据。提出用于施工的材料配合比及松铺系数、运送、摊铺、碾压设备的配置数量等，拟定每一作业段的适合长度。 施工放样：在路床上恢复中线，直线段每1520m设一桩，平曲线段每1015m设一桩，并在铺筑宽度两侧边沿外设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标识标出铺筑层边沿的松铺设计标高。 材料准备：根据调查及试验成果，选择满足规范要求的料源，准备所需的多种材料。其材料贮备量能满足施工要求。 混合料的拌和：混合料的拌和采用稳定土拌和机集中拌制，电子秤自

49、动计量。混合料配合比由试验选定并报监理工程师同意。 混合料的输送：拌制成的混合料应尽快地运送到铺筑现场，采用大吨位自卸汽车运送。天气炎热或运距较远时，车上混合料应用塑料布(或其他材料)覆盖，以防水份损失。 摊铺：采用摊铺机进行摊铺整平。摊铺厚度根据压实厚度及压实系数拟定。摊铺机后设专人监控，出现离析或坑凹不平时及时消除或铲平，并用新拌混合料弥补。摊铺时采用两台摊铺机一前一后相隔约58m同步向前摊铺混合料，并一起进行碾压。 碾压：摊铺整平后，混合料处于最佳含水量1%时，即可进行碾压。如表面水份不足，则合适洒水。用振动压路机在路基全幅内进行碾压。碾压时先轻后重，直线段由两侧向路中心碾压；平曲线段由

50、曲线内侧路肩向外侧进行碾压。碾压时后轮重叠1/2轮宽，后轮必须超出两段的接缝处。后轮压完路面全幅时即为一遍。碾压遍数由试验拟定，并一直进行到要求的密实度为止，同步表面无明显的轮迹。路面的两侧多压两遍。压路机的碾压速度，头两遍宜采用低速，以1.51.7km/h为宜，后来用2.02.5km/h的速度。碾压过程中，混合料表面一直保持湿润，如表面水份蒸发较快，要补洒少许的水。 接缝处理：施工时防止纵向接缝。摊铺机摊铺混合料时中间不宜中断，如因故中断时间超出2小时或两施工段之间，设置横向接缝。接缝的处理如下：人工将末端混合料平整整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，方木的另一侧

51、用砂砾或碎石回填约3m长，其高度应高出方木35cm，然后将混合料碾压密实。 养生：每一段底基层或基层碾压完毕并经压实度检测合格后及时养生。养生期不少于7天，一直保持表面湿润，采用草袋或塑料布覆盖保湿。天气炎热，水份蒸发较快时及时补充水份。养生结束后，将覆盖物清除洁净。在铺筑基层稳定土之前，要一直保持底基层表面湿润。对于底基层或基层分两层施工时，下层碾压完后一天即可铺筑上层，不需经过7天养生期。在铺筑上层稳定土之前一直保持下层表面湿润。为增长上下层之间的粘结性，在铺筑上层时，宜在下层表面撒少许水泥或水泥浆。 交通管制：路面底基层、基层施工养生期间，除洒水车以外，封闭交通，禁止其他车辆通行，直至路

52、面面层施工完毕。3.3.6 建筑工程施工3.3.6.1 基础工程:本工程中主要有明挖基础、钢筋混凝土管桩基础施工。深搅夹芯桩基础和钢筋混凝土管桩基础施工措施见前面桩基工程施工措施。现对明挖基础工程施工措施做如下阐明： 施工工艺流程土方开挖清槽混凝土垫层绑扎条形基础钢筋（预埋柱连接插筋）支模（检验验收）浇筑混凝土拆模养护回填土 施工措施土方开挖采用人工开挖，垫层混凝土在验槽或进行地基处理后立即浇筑。基础模板采用拼装式钢模。钢管脚手架支撑固定。条形基础穿柱钢筋按柱、梁关键点区配筋，混凝土浇筑沿建筑物纵向进行，施工缝留置在条形基础跨度的中间1/3范围内，基础验收合格后，进行回填土工作，回填时要分层扎

53、实,每层厚度不超出30cm。3.3.6.2主体工程: 模板工程：主体工程模板体系详见钢筋混凝土工程施工措施阐明。模板的强度、刚度、稳定性，必须满足设计及规范要求，尤其是底层模板的支撑往往在浇注混凝土时有下沉现象，这就影响了构造的安全性，所以在施工一层楼面梁板前先进行底层的垫层施工。模板支撑要平整，以防板底混凝土不平，模板底内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。支模时严格控制好轴线、标高、垂直平整度及支模牢固程度。模板安装后应仔细检验各部构件是否牢固。在浇注混凝土的过程中，要经常检验，如发觉松动、变形等现象，要及时修整加固。模板拆除对于非承重的侧面模板，应在混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆模而损坏

54、方可拆除。承重部位的模板，应在混凝土强度达成规范要求的强度后方可拆模。拆模的顺序和措施应按模板设计的要求进行，先支后拆，后支先拆。 钢筋工程：全部的钢筋均应见证取样并试验合格后方可使用，钢筋在钢筋棚加工，现场就位绑扎。绑扎钢筋时，要注意钢筋型号、数量、间距、搭接长度及保护层是否正确，梁的受力钢筋连接位置应避开最大弯矩处，接头应相互错开。柱子箍筋，先计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋全部套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，构造柱筋采用绑扎连接，接头位置应错开50。钢筋保护层厚度采用预制垫块来确保。钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。绑扎钢筋时，应划出钢筋位置线，板筋在模板上划线，柱的箍筋在两根对

55、角线柱筋上划线。抗震要求弯起弯钩的箍筋，为了以便施工，制作时一边弯钩先弯起90 ，另一边弯起135，当安装绑扎成形后，再用小扳手把90的弯钩完毕135。钢筋制作时要控制好弯起点位置和角度，最佳以放样来控制。 混凝土工程：本工程主体混凝土采用购置商品混凝土输送车运送到施工现场，泵送浇筑。混凝土的浇筑：每次混凝土浇筑时，技术人员应做详细的技术交底，不然不能施工。梁、板、柱整体浇。高柱浇筑混凝土时，用溜槽配合泵浇筑，并设专人随时检验模板的变形和支撑情况，发觉问题及时处理。每个施工段混凝土的浇筑斜向分层连续进行，不能产生施工缝，原则上沿短边方向进行。浇筑梁、板混凝土时，泵管要放在马凳上，防止踩坏钢筋。

56、混凝土浇筑后，表面用木抹子搓平，随即覆盖塑料薄膜一层进行保湿养护。主体混凝土施工时，泵管需穿过楼板，所以在泵管穿楼板位置留用200洞口，泵管用48钢管固定。主体混凝土施工时，梁、板、柱、墙相交部位的混凝土强度不同步，相交部位采用高标号混凝土浇筑至交接部位外500mm，高差较大时，用快易收口网进行分隔。假如浇筑混凝土过程中，遇到下雨，应用塑料布对已浇筑的部位进行覆盖，雨很大时，应停止浇筑，注意留置好施工缝。 现浇楼梯楼梯的混凝土浇筑随主体构造施工，混凝土平台、楼梯底模和侧模使用竹胶板木模。楼梯模板施工前，要根据层高放样，然后依次安装平台梁模板，楼梯底模板，楼梯外帮侧模板，钉好固定脚步，再在楼梯的

57、底模上画主筋和分布筋，先绑主筋、后绑分布筋，并安顿下楼梯预埋件。楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达成踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推动，随时用木抹子将踏步上表面抹平。施工完的楼梯可为施工人员上下提供以便，在使用中要注意保护半成品。 砌筑工程：本工程砌体主要采用M7.5号水泥砂浆砌筑。墙体砌筑时要从转角或定位处开始，砌第一皮砌块宜先进行排砖，画好门窗位置，然后进行组砌。内外墙同步砌筑，纵横墙交错搭接；水平灰缝厚度一般为10mm，不得不不小于8mm，也不得不小于12mm。砂浆要满铺，铺砖时要挤浆，以确保砂浆饱满。砂浆应搅拌均匀，随用随拌。门窗洞口应原则图要求埋防腐木砖，

58、洞口上设计钢筋混凝土过梁。 脚手架工程：采用483.5的钢管搭设双排脚手架，铺木脚手板，外侧悬挂绿色密目安全网。双排脚手架立杆纵距1.5米，横距1.05米，大横杆步距1.8米，内排立杆距墙0.40米。 小横杆里端距墙0.10米。脚手眼的设置必须满足有关规范要求。3.3.6.3 抹灰工程 本工程中内外墙以及顶棚主要采用水泥砂浆和混和砂浆抹灰，抹灰工程以从下向上进行。 基层处理：砖砌体基层应清除表面杂物、杂物，抹灰前应洒水湿润。混凝土标面应凿毛或在表面洒水湿润后涂抹1:1水泥砂浆（加适量胶粘剂）。 冲筋：先检验顶棚或墙面的平整度，并根据检验数据在抹灰面四面墙上弹出水平基线作为抹灰的水平控制线。抹灰

59、面积较大时或对平整度有特殊要求时，在抹灰面通线设置标志块，即冲筋。 抹底灰：在基层上抹大面积底灰，每一遍厚度满足设计或规范要求。操作时要用力抹压，用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛。水泥砂浆或混合砂浆抹灰时，待前一层灰凝结后方可抹后一层。而且地层抹灰强度不低于面层抹灰强度。 抹罩面灰：待底灰六七成干时抹面层灰。停歇时间较长时应重新将底层灰洒水湿润。面层抹完稍干时及时压光，并确保顶棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面、梁边相交成垂直线。外墙窗台、窗口等上面做滴水坡度、压顶下面做滴水线，其他一律做滴水槽。门窗框四面堵缝或外墙板竖横缝处理墙面处理润湿墙面抹底层灰基层处理灰层

60、控制线冲 筋弹线分格粘分格条抹罩面灰起条勾缝养护 工艺流程图：图36 抹灰工艺流程图3.3.6.4内、外墙装修施工本工程施工过程中外墙和内墙的装修工程主要有贴面砖、涂料以及抹砂浆背面刷乳胶漆几种，施工顺序从上而下施工。 内、外墙面砖施工： 施工准备:门窗框要安装完毕且已校恰好，外墙面多种竖向排管已安好，未安好者，能够临时安一外倾斜管以防雨水冲刷面砖。先进行试贴，做一样板，拟定面砖缝隙宽度，征得甲方和设计认可。选料，根据设计要求，挑选规格一致、形状方正，无凹凸不扭曲，颜色均匀的砖块，对多种零件砖要挑选规格一致的，并分类堆放。备齐多种施工工具，如：瓷砖切割机、水平尺、靠尺板等。贴檐口、腰线、窗台等

61、面砖时，首先要检验抹灰，尤其要注意流水坡和滴水线。面砖在镶贴前要进行打扫洁净，放入清水池中浸泡2小时以上，透水后，取出晾干，表面无水迹后方可使用。 施工要点:基层处理：清理墙、柱面，应将浮灰和残余砂浆冲刷洁净。在已验收合格的抹灰面上根据面砖大小，先放大样，从上到下弹出面砖的皮数杆。弹线、分格：按设计要求，统一弹线、分格、排砖，一般要求横缝与窗台一平，阳角窗口都要整砖，若按块分格，应采用调整砖缝大小的措施分格、排砖，要注意水平、竖直方向砖缝一致。做标志块：在镶贴前要先贴几块面砖作为标志块，上下吊直，作为粘贴厚度根据，横向每隔1.5m左右做一种，用靠尺校正平整度，尤其阳角的侧面也要挂直。 面砖铺贴

62、在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使与基层粘接牢固，并用靠尺随时找平，贴第二皮面砖时，应将第一皮上喷上的灰浆刮平，放上缝宽的木分格条，对齐垂直缝即铺贴。起分格条：分格条在镶帖前应用水充分浸泡，起分格条要轻巧。勾缝：勾缝是外墙面砖饰面镶帖的最终一道工序，在贴完一种墙面或全部墙面竣工并检验合格后进行。养护：预防曝晒，以免砂浆酥松。清洁面层：贴完发觉有不洁净之处，可用15%稀盐酸溶液软毛刷刷洗，然后用清水冲洗。质量原则和允许偏差：品种、规格、颜色要符合设计要求，达成甲方满意，不得缺楞掉角或严重翘曲。面砖基层应粘结牢固，不得空鼓。允许偏差如下：表33 面砖基层允许偏查表项次项 目允许偏

63、差（mm）检验措施1表面平整2用2m靠尺板和楔形塞尺检验2立面垂直3用2m托尺板检验3阳角方正2用20cm方尺检验4分格条缝平直3用5m长线检验，不足5m拉通线5接缝高下差1用2m靠尺和塞尺检验 外墙面涂料施工 基层处理：喷涂前将基层表面的灰浆、浮土、附着物等冲洗洁净；基层表面的油污、隔离剂洗净。基层表面要平整，大的孔洞、裂缝应提前修补平整，轻微的能够用腻子刮平，深的用聚合物水泥砂浆（水泥:108胶:水1:2:3）修补。 涂料准备：涂料在使用前先倒入较大的容器内充分搅拌均匀后使用，使用过程中仍需不断搅拌，预防涂料中的添加剂沉底。当涂料有增稠现象时，可经过搅拌降低稠度至呈流体状再使用，也可掺入不

64、超出8%的涂料稀释剂，不得随意加水稀释。 涂装方式：外墙涂料施工采用喷涂的方式。 外墙喷涂时，门窗必须遮蔽，空压机压力保持在0.40.7MPa，并根据涂料的稠度，喷嘴的直径大小调整喷头的进气阀门，以喷成雾状为宜。喷涂过程中，喷头距墙一般以5070cm，确保喷涂质量，防止流坠、花脸和漏喷。 内墙抹砂浆背面刷乳胶漆施工：作业前要求木工、水暖电工全部竣工，管道口修补好，玻璃安完，墙面干燥，做好样板间并鉴定合格。首先进行基层处理，清污和整平，见上页涂料施工。然后大面积开始用石膏腻子找平，砂纸打磨、精平，然后抛光，最终均匀漆刷刷乳胶漆二遍。按先上后下顺序进行。工艺流程如下：打扫弥补缝隙、局部刮腻子磨光第

65、一遍满刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光施刷封底乳胶漆刷主层乳胶漆二遍罩面3.3.6.5 门窗及油漆工程 门窗 门窗上的五金件均采用国产优质品，由建设单位与设计人协商决定。 全部的门窗制作由制造厂家对照图纸核对洞口尺寸，门窗平立面组合形式，门开启方向及数量无误后，测量实际尺寸后，方可加工制作。 外檐门窗采用气密性良好的门窗，在低层和多层建筑中ql2.5m/（h.m） 门窗的安装：多种规格、型号门窗按图纸要求，逐榀校对后，委托加工定做。进场时技术人员、材料员要严格把关，规格、型号要符合设计要求，五金配件配套齐全，并有产品出厂合格证。门窗安装时纵向用经纬仪在门窗口边定出垂直控制线，水平位置以楼层+50c

66、m线为原则往上返量出窗下皮标高，弹线找直。安装工艺流程如下：弹线找规矩拟定墙厚方向的安装位置安装门窗披水条框两侧防腐处理门窗就位临时固定调整无误后与墙体固定窗框与墙体的缝隙处理安装五金配件本工程有特殊要求的门窗等委托专业队伍施工。 油漆工程 凡预留木砖和木活隐蔽靠墙处均刷（煮）沥青二道防腐。 门窗及露明木活等木装修均刷底子油一道，调和漆二道。 金属材料必须除锈并刷防锈漆一道，调和漆二道。 全部油漆颜色由设计人提出基本色调，施工单位作出样板，由业主会同设计单位决定。 混凝土表面和抹灰表面前应干燥洁净，不得有起皮，涣散等缺陷，粗糙处应磨光，缝隙和小孔洞等应用腻子补平。3.3.6.6 楼地面工程:本

67、工程中主要有水泥基耐磨材料地面、灰白色防滑地砖、水泥砂浆地面、卵石地面以及人造花岗岩地面、玻化砖地面六种。施工顺序：从上而下施工。 水泥基耐磨材料路面施工：准备施工用材料，并确认经过试验均满足施工设计要求。碾压机或扎实机械对基层进行充分压实，确保基层质量，不沉陷，不凹凸。测量放样，设置控制桩，并根据控制桩立设模板以及绑扎钢筋。模板工程以及钢筋工程施工满足相应施工规范的技术要求。严格按照设计配合比拌制基层混凝土，检测混凝土坍落度，确保混凝土施工质量。混凝土尽量一次浇筑到设计标高，确需分两次浇筑时，第二次浇筑厚度不不不小于50mm。振捣采用插入式振动棒和平板振动器振捣，注意边角混凝土振捣质量。浇筑

68、时严格控制基层水平标高。混凝土浇筑完毕后如不设薄膜，要洒水保持基层湿润。水泥基耐磨材料面层施工时要确保基层水平且无泌水。施工过程中严格控制材料用量，并禁止通行。施工完毕后及时敷设薄膜并喷养生剂养护。面层施工完毕两天后拆除模板，三天后进行切缝作业。 水泥砂浆地面施工： 准备施工材料，确保施工材料以及施工机具满足施工要求。 水泥砂浆面层是抹铺在楼面，地面混凝土等基层上。施工面层前先将基层灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。表面光滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗洁净。 在四面墙面上弹一道水平基准线，作为拟定水泥砂浆面层标高

69、的根据。根据此基准线把楼地面面层上皮水平线弹出，并在墙角处每隔1.52m用1:2水泥砂浆抹标志块，待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层厚度。 搅拌水泥砂浆，严格控制水泥砂浆质量，尤其是水泥用量，一定严格控制，偏多偏少都有不利原因。 在铺设水泥砂浆前，应涂刷水泥浆一层，水灰比为0.40.5，涂刷前应将抹灰饼的余灰打扫洁净，再洒水湿润。涂刷面积不宜过大，应随刷随铺砂浆面层。 在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度挂平。刮时要从房间里往外刮到门口，符合门框锯口线标高。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检验其平整度。抹平后立即用铁抹子压第一遍，直到出浆

70、为止。面层初凝后用铁抹子压第二遍，边抹边压把坑凹填平，要求不漏压，表面压平压光。水泥砂浆终凝迈进行第三遍压光。水泥地面压光要三遍成活。 水泥砂浆面层抹压后，要在常温湿润状态下养护，养护时间不少于7d。 灰白色防滑地砖、人造花岗岩地面以及玻化砖地面施工： 施工条件：室内抹灰必须完毕，吊顶也应施工完毕；水电等工种的管路、地漏已完毕；门框安装好；室内和走廊墙面要弹好水平控制线。尤其是门口内外水平控制线一定要弹精确。 施工准备：施工前应将基层清理洁净，除去遗留砂浆及杂物，提前一天浇水冲洗、湿润，并复查基层标高。若标高太高，则要采用剔凿等措施对基层进行处理。地砖进场后，铺在现场一平整场地上，组织有关部门

71、人员对其色差进行检验。施工程序：拌制砂浆 找规矩、挂线铺贴地砖板块镶边安踢脚板书擦缝清理养护 以墙上+50mm线作为铺贴地砖砖的水平控制线，并以此拟定水泥砂浆的厚度。定出房间的中线，由中间向四面进行铺贴。 砂浆为干硬性水泥砂浆，水泥和砂的体积比为1:3，稠度为2-4cm。现场按如下措施控制：手握砂浆成团，手颠砂浆即散为度。下班前，拌制的砂浆使用完毕。不然，不得再用。 铺贴方向：从控制线向两侧退着铺贴。铺贴时，先在基层上刷一道水灰比为0.4水泥素浆（刷素浆面积不要太大，随铺随刷），随即铺摊干硬性水泥砂浆垫层。摊铺宽度要超出板块2030mm，虚铺砂浆要高出地砖砖标高线35mm。然后刮平，用木抹子轻

72、拍、找平。在水泥砂浆垫层上，将地砖砖放置在预定位置上，调整好纵横缝，用橡皮锤轻击地砖砖上的木垫板，将砂浆振实。本地砖被锤轻击至铺设标高后，用靠尺和水平尺检验花岗砖的平直方正。然后将地砖砖搬起放置一旁，检验砖压后的水泥砂浆垫层是否平整密实，若有不密实处，则用砂浆补上，抹平。在地砖砖背而抹上一层约厚1cm厚的水泥素浆，铺满、拌匀、摊平。将地砖砖平稳地放在垫层上，调整纵横缝使其对齐，用橡皮锤轻敲振实。锤击时，用力均匀，不得砸边角，然后用2m长靠尺及水平尺检验找平。在贴房间阴角处镶边板的时候，要注意一点：阴角处的镶边砖切割成的斜边，一定要使其一端对准阴角处的大面板的角点，另一端对准墙面的阴角。这么阴角

73、处的踢脚板的接缝才干与镶边砖接缝以及墙面阴角对齐。 在门口处，先立门框，后贴门口处地砖，然后再封门套，使其可见的立缝，改为较隐蔽的水平缝。 镶边砖贴完养护三天，再贴踢脚板。 质量要求表面洁净，图案清楚，色泽一致，接缝均匀，周围顺直，地砖无裂纹、掉角和缺楞等现象。边有整齐、光滑。允许偏差见表45： 成品保护地砖楼地面做好后，七日内禁止上人，以免造成空鼓。禁止穿带铁掌皮鞋进入已贴好的地面上。在地面上施工的梯子、架子的腿要包好，以防碰坏面层。若相邻的楼面暂不施工，地砖楼面边沿处应先铺一层编织袋，上面压砂浆进行保护。地砖楼地面完毕后，应打扫洁净，不得有砂浆等锋利物。表34 允许偏差表项次项 目允许偏差

74、（mm）检验措施1表面平整1用2m靠尺板和楔形塞尺检验2缝格平直2拉5m线，尺量检验3接缝高下差0.5尺量、塞尺检验4踢脚线上口平直1拉5m线，尺量检验5板块间隙宽度不不小于1尺量检验3.3.6.7顶棚施工：本工程中主要有乳胶漆顶棚、塑料扣板顶棚、轻质钢龙骨石膏板暗架吊顶、明龙骨矿面板吊顶以及铝合金条板顶棚几种。 乳胶漆顶棚：乳胶漆顶棚施工与乳胶漆墙面施工相同，不再反复赘述。 塑料扣板、矿棉板顶棚：作业条件：在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，多种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。已拟定灯位、通风口及多种照明孔口的位置。顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。搭好顶棚施工操作平台

75、架子。轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 材料准备：轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等，进场检验合格，有出厂合格证及材料质量证明。 施工机具：型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 施工顶棚注意保护已完的门窗、地面、墙面、窗台，预防损坏。已装龙骨不得上人踩踏，其他工种吊挂件不得吊于龙骨架上。为了保护成品，顶板安装必须在棚内管道试水，等一切工序全部验收后进行。3.3.6.8 屋面防水施工：在本工程中主要有卷材防水和涂膜防水两种形式。 卷材防水：施工前仔细研究设计图纸和原则图，熟知

76、施工措施。并按照设计要求选择合格防水卷材。铺贴过程中注意铺贴方向，铺贴方向一般根据屋面坡度和屋面是否受震动来拟定。一般当屋面坡度不不小于3%时，平行于屋脊铺贴；当屋面坡度在3%15%时，卷材可平行于或垂直于屋脊铺贴，但一般采用平行铺贴；当屋面坡度不小于15%时，垂直于屋脊方向铺贴。铺贴卷材采用搭接法，平行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接顺年最大频率风向搭接。为了确保卷材的施工质量，所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材性能相容。铺贴卷材前，根据屋面特征及面积大小，合理划分施工流水段并在屋面上放出每幅卷材的铺贴位置，弹上标识。卷材在铺贴前应保持干燥。铺

77、贴时卷材要展平压实，使之与下层紧密粘结，卷材的接缝应用沥青玛蹄脂赶平压实。对轻易渗漏的单薄部位（檐口、檐沟、天沟、变形缝、水落口、泛水、管道根部、天窗根部、女儿墙根部等）用附加卷材和防水材料、密封材料做附加增强处理。然后再铺贴防水层，防水层施工至末尾进行收头处理。施工工艺流程如图37：基层表面清理、修整喷涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹性、试铺铺 贴 卷 材收头处理、节点密封清理、检验、修整保 护 层 施 工图37 卷材防水施工工艺流程图 涂膜防水：施工前拟定选择的防水涂料满足施工设计要求。涂膜根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成。先涂的涂层干燥成膜后才干涂后一遍涂料。需铺设胎体增

78、强材料时，屋面坡度不不小于15%时，能够平行于屋脊铺设。屋面坡度不小于15%时，采用垂直于屋脊铺设。胎体长边搭接宽度不不不小于50mm，短边搭接宽度不不不小于70mm；在采用二胎体增强材料时，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不不不小于幅宽的1/3。天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，采用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。涂料防水层上设置保护层以提升防水层的合用年限。涂膜的选用厚度符合有关要求。3.3.6.9 给排水工程施工顺序：配合土建预埋件管道、支吊架预制管道、支吊架防腐阀门抽检试压给排水管道安装焊缝检验管道试压、试漏防腐补口给水管道冲洗、排水管道通水试验管道防腐交工验

79、收管道试压：给水管道安装、无损检测合格后，应进行水压试验，水压试验按系统进行给水系统试验压力为设计工作压力的1.5倍。系统试压合格后进行系统水冲洗。排水系统分层进行试漏，每层试水时，用试漏胶漏在立管上封堵，进行上一层水平管试漏。竣工前应进行系统通水试验。3.3.7 构筑物工程：3.3.7.1 构筑物工程：本工程中格栅池等，主体构造均为水池构造，其施工工艺和施工措施基本一样，归纳如下：基坑开挖采用人工配合机械施工；主体构造分两步施工，先施工底板，后施工壁板；壁板模板一次支立，依次现浇，预留水平和垂直施工缝，模板材料采用组合钢模板；钢筋现场加工，绑扎；混凝土由输送车运送到现场，泵送和吊车起吊浇筑。

80、有关详细内容和要求参照钢筋混凝土工程施工方案的有关内容。图纸会审施工准备基坑开挖、地基处理池底进水管、污泥管施工管件加工管件预留、预留满水试验竣工交验养护、施工缝清理底板垫层施工绑扎底板钢筋浇筑壁板混凝土后浇加强带施工绑扎壁板钢筋浇筑底板混凝土养护钢筋加工制作支底板外模搭设模板支撑体系池壁模板制作安装微膨混凝土制备混凝土供给管件预留、预埋混凝土供给管件预留、预埋混凝土供给构筑物施工流程图，如图38：图38 构筑物施工流程图3.3.8 设备安装工程：本工程设备安装部分主要涉及机械设备安装，电气设备安装等几种部分。3.3.8.1设备安装施工措施： 机械设备安装：a、施工流程：基础处理与划线设备就位

81、与粗平一次灌浆调整与精平二次灌浆清洗与装配电气配合安装试运转中间交工b、设备的卸车: 设备卸车所选用的汽车液压起重机规格视设备的重量而定，吊机的停车位置须考虑到地坪的支承能力，地下管线的设置情况及吊机上方的架空电线。 起吊有木箱包装的设备时，吊装千斤需设置在有标识的位置处，若无包装则设置在设备上的指定位置。 设备上的防护物品和包装，应在施工工序需要时拆除，不得过早拆除，以免设备受损。 大型吊机使用前，吊机司机应来现场，熟悉环境，提出吊车停车的位置要求及是否要放置路基板，且与现场起重指挥统一指挥信号，防止指挥失误。c、设备的拖运 施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。 拖

82、运前对设备进行外观检验，发觉有缺陷时，及时向现场责任人报告。 设备在拖运时，须铺设木板或枕木，以保护混凝土地面和改善其受力情况。枕木与枕木的间距须与设备的宽度一致，枕木的接口须交叉，放置平稳且无摇晃感。 放置滚杠时须考虑拖运设备的运动方向，滚杠的间距保持500600mm为宜，确保设备底座不变形。 对于无公共底座的设备，如卧式容器，则在拖运前制作拖排。 设备拖运时，拖拉千斤应设置在公共底座或设备的可靠位置上，不得任意选用防止设备受损。 设备拖上基础后，可用起道机进行脱排，但顶升位置的选用须使设备不得变形，在设备重量的支承位置上选用。 设备在楼层上运送采用滚杆、拖排进行滚运。拖排驱动采用1吨卷扬机

83、，如下图所示。拖排下方滚杆的高度，根据设备基础的高度拟定。对于重量在2吨如下设备，滚运时采用液手推车。d、设备的开箱与检验设备的开箱与检验工作，应在施工工序需要的阶段进行，且落实防水、防盗和产品保护措施的前提下，会同业主、监理、供给商等有关方面，到场后开箱。对于外观损坏，缺件则须办理有关签证手续。 设备的开箱a设备开箱前，据装箱清单查明设备的名称、型号和规格，检验设备的箱号和箱数以及包装情况，预防开错。b 开箱时，扫除箱顶板上的尘土，预防尘土落入设备内。c开箱时，一般自顶板开始，查明情况后，再采用合适措施拆除其他箱板。如不便首先拆开顶板，也可选择侧面的合适位置拆除，查明情况后再进行开箱。d开箱

84、时，要选择合适的开箱工具，不要用力过猛，以免损坏箱内设备。e 拆卸箱板时，应注意周围的环境，以防箱板倒下碰伤周围设备或人员；拆下的箱板应及时回收或妥善保管。f设备上的局部防护物和包装，应在施工工序需要对拆除，不得过早拆除，以免设备受损。 清点检验a此项工作内容，检验设备外观的完好程度、锈蚀情况，据装箱清单检验零件，部件，附件，备品备件是否齐全，填写设备开箱检验统计单。b 清点检验时，首先应核实设备的名称，型号和规格，必要时应对照设备图纸进行检验。c 查阅有关技术资料和出厂合格证，操作阐明书，安装技术要求资料。d检验设备的外观质量，如有缺陷，损伤和锈蚀，可进行拍照签证，且协议有关方制定相应措施。

85、设备及零部件的保管a设备开箱后，一般不得露天放置，以免设备损伤和受风雨灰砂侵害。b 暂不投入安装的零部件、附件，可重新装箱，或搁置在料架上。c设备上的小型仪表，易碎物品，易丢失的小零件，均应单独收藏保管，作好标签以免混同和丢失。e、基础验收： 根据安装施工图，检验基础的外形尺寸及基础上的预埋件或预留孔位置。基础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象。 根据土建提供的建筑轴线位置，标高的水平线，分别检验安装基准线与建筑轴线距离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。 基础划线根据平面布置图在设备基础上划出下列安装基准线：1、按建筑轴线划定设备的纵向中心线；2 、按建筑轴线划定设备的横向中心线；3、

86、按标高基准点，在基础上引出安装标高基准线。4、设备就位安装： 按施工图和规范要求，使设备的纵横向中心线与基础上划定的纵横向中心线基本吻合，允许偏差10mm，对有地脚螺栓而需灌浆的设备可利用斜垫铁进行调整，对无地脚螺栓且底部没有避震垫的设备，就位前要检验基础表面的平整度。 设备就位前应找出设备本体的中心线，垫铁的敷设应符合有关要求，每组垫铁应垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离应为5001000mm。对于直接安装在较厚水泥层基础上机组，可将机组的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶层垫板上（防震座应有210个），安装要求应符合工程设计文件和随机技术文件的要求。 设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜

87、坡，同步在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。将拖排牵引索经过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备拖至基础上。 对于一般中、小型整体设备（涉及动态设备和静止设备）安装，千斤钢丝绳捆扎应选择合适点，不损伤设备，确保安全，设备应呈自然状态进行找正，找平不强加外力，不局部拧紧地脚螺栓来调整，泵和风机的安装水平0.1/1000，同轴度和间隙达成规范要求对静止设备安装的水平度或垂直偏差一般1/1000，试压正常。 垫铁与避震器的设置 垫铁的敷设应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范（gb50231-98）中的有关要求。 对于各静止类设备和立式、卧式设备，可采用平垫铁或斜垫铁进行设备的找正，找平工作。 每个地脚

88、螺栓旁至少应有一组垫铁，在不影响灌浆的情况下，垫铁应尽量接近地脚螺栓。 放置垫铁应注意的事项： 垫铁须与砼基础接触良好，与设备底座接触紧密，且无间隙。 每组垫铁数量以不超出三块为宜，放置时厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在中间。 在平垫铁和斜垫铁同步使用时，一般将平垫铁放在下面；斜垫铁放在上面。 垫铁组的总高度一般在10-50毫米之间，过高时则会影响设备的稳定性，过低时则不便于二次灌浆。 当设备的找正找平工作结束后，各组垫铁应分别进行点焊。 对于热泵机组、柴油发电机和各类水泵等按施工图和有关技术要求分别设置减振台座，减振器和减振垫，且在找正找平前检验其型号规格数量和设置位置。 多种设备安装

89、严格按照设备的随机技术文件进行，安装完毕加电试运转正常，噪音、振动等各项参数满足设计要求。 关键设备安装：a、机械搅拌器的安装： 安装前，检验机械安装基础尺寸，位置和标高是否符合设计要求。核对设备的主要安装尺寸是否与设计相符；核对特殊介质搅拌器主要零件、密封件及垫片的品种、规格、材质。工作部件转动要灵活，叶轮轴的牵引量符合设备技术文件的要求。传动轴平面应平整。端面无损伤并清洁洁净。传动轴在两端支承的情况下，中部的径向跳动不不小于0.2mm。 安装时，传动轴以螺纹联轴器连接时两轴端面紧密贴合，两轴旋入联轴器的深度应相等。搅拌器电机与传动轴连接后应放在基础上。当搅拌器底座支撑板与基础间的间隙中用楔

90、型垫块填实，不得校正搅拌机底座方式来调平，预防产生不平衡的扭矩和造成轴的偏磨。 试运营时，按设备随机文件调整传动轴与导流壳之间的轴向间隙，传动装置处应灌注润滑油。起动前检验电源接线相序正确性，确认正确的旋转方向。b、滤池安装：在进行设备安装前，检验滤池的预留孔洞，预埋套管的位置、标高应满足设计要求。严格检验位置与标高，不得产生任何差错。尤其是D型滤池进出水堰板与全部出水水管的中心标高，必须在同一水平面上。由进水孔、进气管及滤头管及纵向布水布气管构成的配水配气系统，严格按设计要求，用要求的托板、定位钢板进行定位安装。 电动闸门的安装：电动闸门的安装一定要做到有良好的密封特征、开启灵活，良好的垂直

91、度以及阀板阀框良好的平整度。安装前检验测量阀板的平整度，变形的在安装前及时调整。安装闸板时采用预埋以及二次灌浆方式安装，浆液采用低收缩水泥，预防框架变形，造成启闭困难。安装中测量电动杆与闸板顶面水平线必须垂直，并确保闸板面在同一平面上。c、高效沉淀池安装： 支架：支架尺寸足以抵消膨胀、底部作用、水击所用，沉降差与水力测试产生的力；支架间距满足设计要求，确保管段偏斜不超出1/500；支架使用材料等级与承载管道的保护材料相同，不焊接在支架上的管道，应在支架上敷设绝缘烘托。 连接回转式机械：按设计要求安设，确保液流吸入管方向斜向上，大小头上方水平。 计量泵安装：计量泵组件上安装塑料盖或透明罩预防液体

92、溅出。 离心泵安装：安装按照泵安装技术规范进行，安装时对联轴器进行调心，并保护好吸入和排出法兰。d、风机安装：搬运和吊装的绳索不得捆绑在叶轮和机壳或轴承盖的吊环上，机壳上不得承放其他重物，预防机壳变形。安装时，采用弹性支架和柔性电线，调整减震器，防止正常运营时柔性接头受到过分应力。在进出口暴露面安装安全网，排风机口安装回流板。e、鼓风机安装： 准备工作：鼓风机房及进风廊道建好并保持清洁；行车及起吊设备已经准备就绪；安装基础平整度满足设计要求并不不小于2mm；电源、电缆、地沟、线槽、照明通风以及电气设备安装满足要求。 安装技术条件： 鼓风机安装时，其安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏差不不

93、小于10mm，标高偏差不不小于20mm、 叶轮进风口与机壳进风口接管的间隙应符合设备技术文件要求。 驱动电机与鼓风机经联轴器连接安装时，确保电机驱动轴线与鼓风机转子轴线同轴，允许偏差满足设备随机文件要求。 管道中进风阀、配管、消声器等辅助设备的连接牢固紧密、无风量泄漏现象。f、污泥处理系统安装：污泥处理系统主要涉及排水池、污泥均质池、污泥浓缩池、污泥脱水车间等构建筑物。设备的安装严格按照产品阐明书（设备的操作和保修手册）和有关规程、规范、技术原则进行，确保系统安全可靠地按设计要求运营。闸门安装： 闸门安装前检验土建尺寸、预留件及预留孔等是否符合要求。安装时，首先将闸门起吊至安装位置，经过启闭机

94、平台上的预留孔，穿入起吊绳具，使闸门就位，将起吊绳穿过闸门吊耳，拉开门体，调整闸门密封面的垂直度，并再次复核闸门左右方向倾斜度后，把四个角部的螺栓用垫铁垫实哦，拧紧螺母，使其固定牢固。放下门体与门框吻合，用塞尺检验上下密封面的间隙。合格后将闸门四面的混凝土面用细砂浆混凝土二次浇灌、捣固。启闭机中心与平台上的十字线相相应，然后将启闭机底板与预埋钢板焊接牢固，将轴导架架体安装到位，最终将启闭机护罩就位。闸门和启闭机安装完毕后，可先用手动操作检验是否有卡涩现象，待具有条件后进行电调。闸门检验和调试:渠道闸门安装后，对手动启闭器内的润滑油脂进行检验和加注。在无水条件下，至少作门板启闭3次试验，检验操作

95、是否灵活，手感是否轻便，螺杆的旋合是否平稳，门板无卡位、突跳现象。电气设备安装：a、主要施工工艺施工准备预留预埋基础型钢及支架预制基础型钢及支架安装电气配管桥架、线槽敷设防雷及接地装置安装干式变压器、配电箱安装管内穿线及电缆敷设厂区灯具、 安装接地测试、照明试运营配合系统联动调试竣工验收b、主要施工措施及技术要求 施工准备：详细阅读其他各专业图纸，了解污水处理工艺流程、各建筑物名称、标高以及厂区布置位置、厂区地面海拔标高以及地质情况、各设备的布置位置、主要管线（污水管、污泥管、排水管、空气管）等的管线位置、厂区道路走向等。 动力及照明配管配线安装管路预埋主要为动力及照明系统。预埋的管线主要是构

96、筑物池体内，建筑物地坪内的预埋以及明配。为了满足防潮、防腐要求，全部预埋钢管及配件采用热浸镀锌处理。 预埋的钢管使用前先进行外观质量检验，不得有穿孔、裂缝、明显的凹凸不平及严重锈蚀情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光。 暗配的电线管路沿近来的路线敷设并尽量降低弯曲和交叉，弯曲半径不不不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或明显的凹瘪现象。埋入混凝土内的钢管，离表面的净距不不不小于15mm。 明配钢管管径在50及如下的采用螺纹连接；管径在63及以上的可采用套管焊接，套管处于两管对口的中心，长度为的1.53倍，焊接严密。明配镀锌钢管采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接。跨接接地采用专用接地线卡子连接接地线，

97、不得热熔焊接跨接接地线。钢管明配其弯曲半径不应不不小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土内，其弯曲半径不应不不小于管外径10倍。 钢管连接处进行可靠接地跨接，焊接长度不不不小于其直径的6倍，镀锌钢管不得焊接，采用专用软导线接地跨接卡。接线盒、灯位盒、开关盒与钢管连接，内外采用锁紧螺母紧固，并接地可靠。进户管、过墙管、电源管直径在40mm以上应打喇叭，直径40mm如下的管口进箱、盘套丝戴护口；钢管与电气设备间的电线保护管采用金属软管，长度不不小于2m，并接地可靠。 PVC管暗敷，关键是切割剔槽，用电动切割机开槽,不允许手工剔凿,开槽深度应满足敷管后距墙表面1520mm 的要求,槽内应平顺,深度一致

98、。敷管固定，用钢钉绑丝将管子做好固定。需要连接的PVC 管,套管长度不少于2 DL ,接头应用PVC 接口胶粘接牢固。分层抹灰:使用不不不小于100 号水泥砂浆分层抹实。做法要求同抹灰,因为PVC 管表面光滑,要注意预防空鼓。 隐蔽验收前，派施工人员检验是否有管、盒漏掉或设位错误。检验无误后，汇同业主及监理工程师进行隐蔽验收，符合要求后在隐蔽验收统计上签字。隐蔽在现浇混凝土中的管路固定牢固，以防砼振捣时，管路及箱盒移位。 直埋电缆沟划线开挖根据图纸设计的供电电缆走向来布置厂区内直埋电缆沟的方向、数量、位置，统一布置计划，制定开挖计划，按规范计算开挖的宽度，深度及坡度。 电气配管 明配钢管：用管

99、箍丝扣连接，连接面涂复合导电脂。套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣； 管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，确保开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱禁止用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。 管路超出下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一种弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m。 金属软管的安装金属软管应防潮、防腐，无退绞、涣散；中间无接头；与设备、器

100、具连接时，采用专用镀锌接头；连接处密封可靠；防液型金属软管的连接处封闭良好。金属软管采用管卡在与终端、转弯离中心距离为300mm固定；软管超出1m以上与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其固定卡安装在从灯具、器具边沿起沿软管长度的中心处。 桥架、金属线槽安装 电缆线槽须在工地上切割，切割后电缆线槽的锋利边沿加以平整，以防电缆磨损，切割面涂上防腐蚀漆。桥架材质、型号、厚度颜色要求，防火、等级以及附件满足设计要求。 桥架与支架间采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达成设计要求，确保一种系

101、统的桥架连成一体。 架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超出5mm/m，直线度偏差不超出5mm/m。桥架的吊支架固定间距不不小于1.53m，吊钩为调整螺栓，在转弯处、分支盒端部设固定支吊架。桥架安装允许偏差：垂直度2，水平度2，全长20mm；桥架水平、直线段每隔30m设伸缩缝，伸缩缝20mm。 电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零，金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地或接零干线相连接，桥架接头处用铜编织带做接地跨接，确保电气通路通畅。 防雷及接地 建构筑物防雷接地的安装按设计要求进行施工，跟随土建施工进度先地下后地上，再与房顶避雷带及其

102、多种金属构件焊接成一种完整的防雷接地网。采用柱内主筋作为引下线，主筋接地圆钢需搭接焊，其焊接长度为圆钢直径的6倍，梁边满焊；扁钢搭接焊为扁钢边长的2倍，四边满焊，焊接位置特设点不得不不小于3个棱边。焊接缝应饱满平整，无咬肉、夹渣、焊瘤等现象，药渣要及时清除。混凝土内的焊点不刷油漆。防雷接地主钢筋引出墙面与避雷带搭接时采用与避雷带相同的材料，并有明显的搭接部位，搭接部位不应设在墙体内。利用基础钢筋作为接地体的必须设置测量接地电阻的测试点。测试点的数量、位置、坐标轴线符合设计要求。测试点应暗设再专用盒内，高度符合设计要求。露出屋面的金属体与防雷接地带可靠焊接。混凝土浇筑前，经过自检、项目部专检并报

103、监理工程师检验合格后，浇筑封闭。 弱电系统的电气接地、直流接地、防雷接地采用共同接地，分别直接连至接地母排，不相互串接。接地线、引下线固定点间的距离，水平直线部分一般为11.5m，垂直部分为1.52m，转弯部分为0.5m。扁钢接地线，引下线搭接长度为扁钢宽度的二倍（宽度不同步，搭接长度以宽面为准），且至少三面焊接。圆钢接地线、引下线搭接长度为圆钢直径的六倍（当直径不同步，搭接长度以直径大的为准），且两面焊接。明装接地线、引下线在地面以上1.7m长的一段，以角钢或钢管保护。接地装置采用焊接，全部外露焊接点均进行防腐处理。接地体不宜埋设在污水排放合土壤腐蚀性强的地段。当难以避开时，其接地体截面合适

104、增大，镀层不宜不不小于100微米。接地体之间的连接采用焊接，只有在接地电阻检测点或不允许焊接的地方，采用螺栓连接，连接处镀锌接触面搪锡。摄像机、控制器、监视器的外壳与机芯绝缘。闭路电视系统单点接地。当闭路电视设备的交流单相负荷不不小于或等于0.5KVA时，接地电阻值不应不小于10，不小于0.5KVA时，接地电阻值不应不小于4。 导线与设备器具连接截面为2.5mm2及如下的多股铜心线的线芯应先拧紧烫焊锡，或压针端子后与设备、器具的端子连接。截面为10mm2如下的单股铜心线直接与设备、器具的端子连接。截面为10mm2以上的多股铜心线采用接线鼻子压接或线芯插在线鼻子内搪满锡后与设备、器具连接。配线施

105、工中，电气线路与管道间最小间距要满足国家现行规范要求。 配电箱安装照明用配电箱内均按国家规范要求设置N线盒PE保护线的汇流排，N线盒PE线在汇流排上连接，不得将N线或PE线多根绞接或接压在铜接头内。埋设的PE保护线在引入箱、柜内必须明露，并用导线于PE排可靠连接，PE线截面设计无要求时，相线截面在16mm2及如下，PE线与相线截面相同；相线截面在1635mm2时，PE线应为16mm2；相线截面为35mm2以上时，PE线为相线截面的二分之一。变压器安装的技术要求： 设备的开箱检验：按设计检验变压器的规格和型号、附件是否齐全，包装及密封是否良好，有无受潮，产品的合格证及技术文件是否齐全。 装卸和运

106、送：变压器在装卸和运送过程中，无冲击和严重震动现象。在吊装时，索具必须检验合格，钢丝绳系在专供起吊的吊耳上，而且必须经钟罩上节相相应的吊耳导向。 安装：安装前，检验变压器的预埋件是否符合要求，内粉刷、地坪、门窗基本施工完毕。安装时，用道木搭设临时轨道，然后用倒链拉入室内轨道上。变压器基础轨道要水平，轨距与基座间距相配合，电力变压器的滚轮应能转动灵活，变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。 附件安装：与变压器配套供给的温度报警装置应进行必要的校验，信号接点应动作正确，温度的整定应根据制造厂的要求进行。风扇不得扭曲变形，转动灵活，接线正确。 变压器安装完毕后做如下检验：变压器本体、冷却

107、装置及全部附件均无缺陷。轮子的制动装置牢固。油漆完整，相色标志正确，接地可靠。变压器顶盖上无遗留杂物。变压器的相位及线圈的接线组别符合设计要求。 管内穿线及电缆敷设各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以辨别，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线浅兰线作零线。穿带线的目的是检验管路是否通畅，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm的余量（在管路较长或转弯多时，能够在敷设管路的同步将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝

108、分别穿入管路的两端，同步搅动，使两根钢丝的端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。配管完毕后，在穿线之前，必须对全部的管路进行打扫。放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能横蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。剪断导线时，导线的预留长度按规范。当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。在穿线前，应检验钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有漏掉和破损，均应补齐和更换。穿

109、线时应注意如下事项： 同一交流回路的导线必须穿在同一管内； 不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内； 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。导线连接应满足如下要求：导线接头不能增长电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。当导线经过接线端子与设备或器具连接时，采用压线钳压接接线端子。手压钳压接0.20.6毫米平方导线，10毫米平方及以上导线可使用油压钳压接。首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽量地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1

110、2圈后进行回缠，最终用防水胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。接、焊、包全部完毕后，应进行自检和互检；检验导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收原则的要求，不符合要求的应立即纠正，检验无误后方可进行绝缘摇测。导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试统计”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。穿线完毕，全部的管口应采用有机放火胶泥进行封堵，以防潮防腐。 电缆敷设施工前应对电缆进行详细检验，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。

111、电缆敷设前、后均进行电缆绝缘测试，相与相之间、相与零（N线）之间及地线（PE线）绝缘电阻不不不小于5M。摇测完毕，应将芯线对地放电。电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。敷设前根据设计图纸按实际途径放线拟定每根电缆长度，绘制走向排列图，合理安排每盘电缆，尽量降低电缆接头和交叉。电缆终端与中间接头附近应留有备用长度，电缆的弯曲半径不不不小于电缆外径的10倍，高压交联电力电缆不不不小于电缆外径的15倍。本工程标段内无大型电缆，所以采用人力敷设，人力放电缆时将滚轮提前安装好。电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的措施。滚动时应按电缆轴

112、上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。电缆水平敷设时，电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆禁止绞拧、护层断裂和表面严重划伤。不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。电缆垂直敷设时，沿桥架或线槽敷设时，应加装卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。垂直固定间距为1.5m，水平走向的电缆固定间距为2m。水平敷设电缆在电缆首末端及转弯，

113、电缆中间接头两端0.51m处固定。电缆穿过楼板、墙体时套电缆保护管，电缆敷设完毕，除建筑封楼板墙外，电缆垂直管口采用防火泥封堵。电缆直埋敷设时，埋深符合设计和规范要求，铲平沟底，并铺一层100mm厚的细砂作电缆垫层，电缆敷设完毕，再铺设100mm厚的细砂保护，然后铺设砖块并分层回填。桥架内的电缆电线敷设完毕后，按规范要求采用防潮、防火隔离措施。施工措施有：施工前将要封堵部位清理洁净。 钢丝网刷防火涂料。 防火枕按顺序依次摆放整齐，防火枕与电缆之间空隙不不小于1厘米平方。 防火枕摆放厚度不不不小于24厘米。 在封堵电缆孔洞时，封堵应严密可靠，不无明显的列缝和可见的孔隙，孔洞较大时加耐火衬板后再进

114、行封堵。标志牌挂设应满足下列要求： 标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。 标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。 沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应合适增设标志牌，施工完毕做好成品保护。 通信线缆敷设：通信线缆走向、布线和敷设合理、美观，架设、敷设的安装构件选用符合设计要求，挂钩间距符合要求且定位牢固。高下电平隔开敷设，仪表电缆、视音频电缆与电源电缆隔开敷设莫若必须与220V及以上的电源线交叉或平行时设置防护措施防止电磁干扰。电缆需在两端都挂上不会褪色的标志牌，每根柜内接线需在两端穿上不会褪色的端子号/线号的号码管。信号转接端子、网络分配器、分

115、支器应装入箱内，空余端要终止。 电控箱、柜安装：电控箱、柜的安装严格按照施工图纸的平面布置、排列进行。电控箱、柜进入现场后放置再设备专用仓库，并采用措施防潮防尘，不安装不开箱。设备开箱后，应在业主、监理以及供给商的有关人员参加的情况下对电控箱、柜进行如下检验： 包装及密封良好 型号、规格、电气元件符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。 产品技术文件齐全，外观油漆、标志颜色等符合规范要求。安装时搬运电控箱、柜时采用防震措施，预防框架变形盒面漆受损。检验设备基础满足规范要求允许偏差要求，并布设好连接电缆。柜、箱单独或成列安装时各项参数满足下表要求：表36 柜、箱安装误差要求表项 目允许偏差（m

116、m）垂直度（每米） 1.5水平偏差相邻两柜顶部 2成列柜顶部 5盘面偏差相邻两柜边 1成列柜面 5柜（屏、盘）间接缝 2电控柜、箱送电前按规范要求试验合格，确保模拟试验工作正确。灯具、开关插座、 插座安装照明灯具有吸顶式、壁灯、投光灯、庭院灯、高杆灯、特征灯具等，施工中将根据不同的安装方式进行安装。 灯具在安装前，首先检验灯具型号、规格是否与图纸相符，外观是否完好，检验合格后根据图纸对号安装。 全部灯具安装，确保牢固端正、位置尺寸正确、器具洁净、导线进入灯具的绝缘良好，并留有合适余量。 对于特殊和大型灯具，安装前应编制施工方案，防水放尘灯施工前应对其密封性进行检测。开关、插座安装全部开关、插座

117、按图纸要求进行安装，并符合施工验收规范施工要求。开关插座安装结束后，每个插座都要用验电器试验是否有电，完全符合要求后，做好中间交接工作。 插座安装：插座应为RJ-11。暗装插座离地面或防静电地板300mm，工作台面150mm并至少离潮湿区450mm安装。中央控制室地埋式插座敷设于防静电地板内。 照明系统调试测试各回路绝缘电阻，不不不小于0.5 MW。系统检验合格后方可进行灯具试亮。灯具试亮应连续运营二十四小时，每隔2小时统计一次。道路灯每根灯具采用单灯接地的反复接地方式，接地电阻10，高杆灯采用人工接地装置接地，采用共同接地体，接地电阻1，其他灯具不带电金属外壳应与接地网可靠连接。仪表安装：

118、流量计安装：为了使仪表可靠工作，提升测量精度，不受外界寄生电势干扰，流量计传感器要单独接地，接地电阻10 MW。传感器在金属管道上安装，金属管道内壁没有绝缘涂层的应直接接地；传感器在塑料管道上或在有绝缘涂层、油漆、衬里的管道上安装，传感器两端安装接地环，使管内流动的被测介质与大地相连，具有零电位。电磁流量计电极安装要水平。信号电缆和励磁电缆必须分开，不能敷设在同一根管子内，或平行敷设，不能绞合在一起。信号、励磁电缆应尽量短，安装后剪去多出部分，按要求焊好接头。 超声波液位计：超声波液位计安装时确保探头正面与液面保持平行，液面最大高度不得进入探头盲区。自控系统安装：设备安装时先将设备尺寸与安装孔

119、位现场校核后进行，防止错误。安装所用金属构件必须进行防腐树处理。螺栓在墙上时用M10水泥砂浆固定，在地面上时用C20细石混凝土固定，在多孔砖墙上不能固定设备。轻质隔墙计吊顶嵌入安装设备时，电气设备与石膏板预留孔间的缝隙要用建筑密封膏填满；竖向龙骨、加强龙骨为穿越管线开的孔洞宽度不得不小于50mm，长度不不小于150mm，相邻孔洞边距不小于100mm。按设备的随机技术文件安装完毕后，确保现场控制柜、中控室控制台连接正确，排列整齐，标志明确。其他例如闭路电视系统安装，严格按照设备技术阐明书进行。设备安装完毕后，先单体调试，后进行联合试运转，并在试运转过程中拟定应急方案，确保运转过程安全。3.3.8

120、.2施工场地及临时设施安排：建立设备的储存专有仓库，小件设备开箱检验后寄存在专有仓库内，并挂必要的标志牌，阐明设备名称、型号等，并保存好设备随机技术文件。大型设备严格控制进场时间，努力做到进场后即可安装。防止设备供给与土建施工进度不一致，造成的设备无处安放等情况发生。3.3.8.3施工顺序及衔接：设备安装顺序如下：a、机械设备安装：基础检验设备开箱检验吊装按随机技术文件安装设备通电测试调试b、电气设备安装：施工准备预留预埋基础型钢及支架预制基础型钢及支架安装电气配管桥架、线槽敷设防雷及接地装置安装干式变压器、配电箱安装管内穿线及电缆敷设厂区灯具、 安装接地测试、照明试运营仪器仪表安装配合系统联

121、动调试竣工验收3.3.8.4关键项目施工措施论证： 设备的调试：a、调试前的准备工作及应具有的条件 调试方案与调试计划的完善并审批完毕。 对安装工作已结束部分的现场各构筑物进行检验、打扫、整顿、彻底清除堆积泥砂、杂物等。对已安装完毕的设备清理灰尘，传动部分加油养护等。对厂内管道、渠道、各类井室等进行检验清理，排除积水、泥渣、杂物等。 统一检验：土建工程检验：构建物注水试验及统计，沉降情况统计、防腐处理,空洞盖板、栏杆维护、电气接地等，并办理中间交工验收签证。管道、各类井室检验：对其安装位置、高程、防腐处理等检验统计，并办理好签证；各连接部位已紧固，临时固定装置已拆除；管道及构筑物的封堵已开通、

122、各工艺管道试压已完毕。设备：检验泵类、电机、刮泥机、阀门类等设备的完好程度，其型号、材质、性能是否与设计一致；转动部分润滑油及其他完善工作；设备基础强度达成要求。对引进设备部分：除满足上述要求外，还应满足外方教授提出的要求。电气、自控仪表：检验装置安装、接线是否完毕，试验正确、统计齐全，外方教授应核实认可。单机调试必须完毕,对空负荷不能试运部分，应待带水联运时同步进行。 其他准备工作：对参加调试的有关工作人员按进度计划安排上岗，明确职责范围，做好调试准备工作。对引进设备的运营操作阐明及外方教授详细要求，有关工作人员应及时掌握。对国产设备的运营操作阐明及要求，操作人员应及时掌握。而且要熟悉方案及

123、交底内容。调试所需工具、材料、辅料、安全防护设施齐全。检验阐明书是否齐全。b、调试内容设备的单体调试，联动试车；试验通水回路；工艺调试；运营检测。c、调试环节全部调试工作分为三个阶段：联动试车工艺调试运营检测。其中工艺调试与联动试车可同步进行。d、联动调试 资料准备及外部条件 资料准备：由全部选用的机械设备、控制电器及备件的生产、制造、安装使用文件构成的设备手册（含技术参数、测试指标），运营、维护操作手册及污水厂设计文件及前阶段验收文件。 外部条件：联动调试时，厂外管道及调蓄池具有输水的条件。污水处理厂的出水管道具有向外排水的能力。单体调试完毕，全部设备经过初步验收。有问题的设备经过检修和更换

124、并已检验合格。供电能力满足联动试车的负荷条件。厂内的各台主变压器应投入运营或部分运营，满足联动试车的用电负荷。电气和自控系统经过单体试车，能达成控制用电设备的条件。人员经过充分的培训。对设备的性能及调试措施已基本撑握。 联动调试内容及环节可经过厂外管网系统或调蓄池系统向厂内输送污水，注意关闭其他管网系统相应的总阀门，预防污水倒灌回其他系统。注意调整厂内进水系统各阀门状态，使污水全部进入进水泵房。按照污水处理工艺流程，让污水逐一进入到各个环节中，发明设备运营条件，检验设备运营情况，运营参数。并合适的变化条件，检测设备各项运营参数。检验完毕后，进入下一环节检测，直到确保全部设备均运转正常为止。3.

125、3.9支护工程3.3.9.1SMW工法地连墙一、施工布署1、施工布署的总体原则为确保该工程基坑围护施工有充裕的时间，按期完毕施工任务，应考虑各个方面的原因对工程的影响，充分筹划任务、人力、资源、时间及空间的总体布局。 总体施工布署按照“先外围工法，后坑内加固，再坑内开挖”的顺序进行。坑内开挖外围止水坑内加固2、在时间上的布署原则季节性施工考虑根据招标文件提供的工期安排，调蓄池工程施工前必须采用必要措施，要点计划好雨季、高温季节等特殊时间段上的施工措施。3、在空间上的布署原则为落实“空间占满时间连续、均衡协调整奏、力所能及富有余地”的原则，确保工程按照总进度计划完毕，在施工组织上要考虑和钻孔灌注

126、桩的施工配合流水作业。4、在人力的安排和布署原则在人力资源配置上，各专业均按专业作业班组所在工作面的大小、工程量的大小进行劳动力配置，同步合理安排作业时间，最大程度地提升劳动效率。5、在资源上的布署原则以确保各个工作面不闲置，连续作业的原则，结合调蓄池工程的构造形式，调蓄池工程在现场配制水泥搅拌站，其他施工用机械设备的配置以“最大程度的提升劳动效率和满足实际施工需要”为原则。二施工工艺调蓄池工程SMW工法围护施工要求 1）调蓄池工程在接近调蓄池路四面区域设置850600（900）型钢水泥土搅拌墙 加强对基坑边坡的保护，型钢采用600（900）密插,型钢为H700*300，型钢在调蓄池施工完毕后

127、才拨除，增强对调蓄池的保护。SMW工法水泥土搅拌桩，采用全幅套打。相邻桩施工时间不得超出初凝。2）水泥掺量为20%，采用P.c 42.5级水泥，桩身28天无侧限抗压强度不小于等于1.5Mpa 。4）水泥和原状土须均匀拌和，下沉和提升均为喷浆搅拌，下沉速度为0.5m/min,提升速度为0.5m/min，确保有效桩长范围内桩体强度的均匀性。5）桩体垂直度偏差不不小于0.5%。6）型钢采用Q235钢，制作应符合“钢构造工程施工及验收规范”的要求，对型钢焊接作如下要求：a) 焊接H型钢截面高度700mm的公差上下限为3mm；b) 翼缘倾斜允许在规范之外增长2mm，c) 型钢焊接高度不小于6mm，现场对

128、接焊缝必须开坡口焊透，全部焊缝质量等级为三级。7）H型钢在自重作用下沉放，故对搅拌桩与H型钢沉放的间隔时间应严格控制。8）H型钢规格为700300，型钢单根长18米，采用密插，型钢间距为600（900）mm。9）施工冷缝采用外包一幅后做压密注浆处理。 SMW工法施工工艺流程：型钢焊接加工施工放样开挖沟槽设置导向定位型钢型钢减磨涂刷桩机就位，校正、复核桩机水平和垂直度拌制水泥浆液、送浆、气切割土体下沉至设计桩底标高钻头喷浆、气并提升至设计桩顶标高H型钢垂直起吊、定位校核H型钢垂直度将H型钢插入搅拌桩内固定H型钢施工结束，转下一道工序2. 原材料的准备；1) 全部使用的物料，应符合设计及国标和市标

129、要求；2) 水泥必须具有出厂质量证明书，进货时应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行验收，并按有关要求贮存；每供给200吨水泥，必须取样送检。3) 型钢焊接用25T履带吊配合焊接，长度为18米焊接方式采用45坡口对焊，并在焊缝两侧加焊一块40040016的钢板，焊接质量要达成有关规范要求。4) 测量放线后，测量人员给出焊接吊筋的尺寸，并在H型钢起吊插入前焊接好。吊筋采用14圆筋。5) 按要求做好各有关原材料的取样和测试工作，确保原材料的质量符合要求。3. 测量放线、开挖导沟1) 根据已经有的且经过验收合格精确的坐标基准点，遵照图纸中详细尺寸位置，用经纬仪、长卷尺测量定位，标定围护构造的轴线，提

130、请监理复核认可后方可施工。采用1M3挖机开挖施工沟槽，F850沟槽宽度为1000mm，深度为1000mm。2) 在SMW工法桩施工时，因为沟槽开挖和成桩时置换出的地基土量大，开挖和置换出的地基土及时用封闭式车辆拉运出场。3) 遇到有地下障碍物时，应先清除完毕，再进行工法桩施工；清障后产生过大的空洞，需回填土压，重新开挖沟槽以确保SMW工法施工顺利进行。4. 定位、钻孔、移机1) 在开挖的工作沟槽两侧铺设导向定位型钢，按设计要求在导向定位型钢上划出钻孔位置和插H型钢的位置，操作人员根据拟定的位置严格控制钻机桩架的移动，确保钻孔轴心就位不偏，同步控制钻孔下钻深度达成设计深度，利用钻杆和桩架相对位移

131、原理，在钻管上划出钻孔深度的标尺线，严格控制下钻、提升的速度和深度。2) 三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同步严格控制下沉和提升速度。根据有关技术资料要求，下沉速度不不小于0.5m/min，提升速度不不小于0.5m/min，在桩底部分合适连续搅拌注浆，做好每次成桩的原始统计。(详见下图)：搅拌桩施工参数图3) 机械设备沿基坑围护轴线移动，按下图所示顺序套钻，采用跳槽式双孔全套复搅式连接。施工顺序：跳槽式双孔全套复搅式连接图基坑内850三轴水泥土搅拌桩加固施工顺序详见附图附图：三轴搅拌桩加固施工顺序5. 搅拌注浆1) 根据设计所标深度，钻机在钻孔和提升全过程中，保持螺钻杆匀速转

132、动，匀速下钻，匀速提升，并采用高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌和，在桩底部分必须反复搅拌注浆，确保整桩搅拌充分、均匀，确保搅拌桩的质量。H型钢在插入比较顺利的情况下，可不反复搅拌桩底部分。若在接近桩底时插入不太顺利，可根据实际桩底处地层（砂质粉土或粉质粘土）情况反复搅拌桩底部分13米。6. H型钢的插放和固定2) 要求H型钢顶部一定要设置吊筋，在H型钢插入时搭在定位槽钢上以控制H型钢顶标高。在型钢到位不出现下沉的情况下可不用吊筋 。3) 在桩机成桩移机后的最短的时间内，采用履带吊车将定尺的H型钢吊起，插入指定位置，依托H型钢的自重下插到设计要求深度，然后由H型钢上的吊筋吊在定位小槽钢上控制标高，定

133、位小槽钢搭在沟槽两侧铺设的定位型钢上直至孔内的水泥土初凝。H型钢在插入深层搅拌桩前，表面应满涂减磨剂。4) 每次定位H型钢时均复侧定位槽钢的标高，严格控制H型钢的标高。5) 插H型钢及定位槽钢如下图：(图)7. 清理沟槽内泥浆因为水泥浆液的定量注入搅拌和H 型钢的插入，将有一部分水泥土被置换出沟槽内，采用挖机将沟槽内的水泥土清理出沟槽，并清理出场.8. 渗漏水处理（1）、出现轻微渗漏水时，可在采用基坑内侧用干海带加塞措施进行处理。基本操作措施是在渗漏的地方用干海带塞堵，干海带吸水后体积澎涨起到止水作用，此法经实际利用效果良好。（2）、发生严重渗漏水的处理措施a) 一般采用基坑内砌砖迅速凝注浆堵

134、漏措施（注浆凝固时间数秒至数分钟）：b) 主要设备：电焊机、搅拌桶、贮浆桶，主要材料：双迅速凝水泥、聚氨酯堵漏剂、封孔用钢板。c) 材料：复合硅酸盐42.5#水泥、水玻璃M2.8、补掺剂（视渗漏情况选择）、注浆阀管、双迅速凝水泥。在整个基坑开挖阶段，我企业将派专人在常驻工地并备好相应设备及材料，亲密注视基坑开挖情况，一旦发觉墙体有漏点，及时进行封堵。三施工注意事项1 应防止的质量通病1) 深层搅拌机应基本垂直于地面，要注意平整度和导向架垂直度。2) 深层基本叶下沉到一定深度后，即开始按设计配合比拌制水泥浆。3) 水泥浆不能离析，水泥浆要严格按照设计的配合比拌制，水泥要过筛。为预防水泥浆离析，可

135、在灰浆机中不断搅动，待压浆前才将水簸箕倒入料斗中。4) 要根据加固强度和均匀性预搅，软土应完全预搅切碎，以利于水泥浆均匀搅拌。a) 压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管不允许发生堵塞。b) 严格按设计拟定数据，控制喷浆、搅拌和提升速度。c) 控制反复搅拌时的下沉和提升速度，以确保加固范围每一深度内，得到充分搅拌。5） 在成桩过程中，但凡因为电压过低或其他原因造成停机，使成桩工艺中断的，为预防断桩，在搅拌机重新开启后，将深层搅拌叶下沉0.5m再继续成桩。6） 相邻两桩施工间隔时间不得超出12小时。7） 确保壁状加固体的连续性，按设计要求桩体要搭接一定长度时，原则上每一施工段宜连续施工，相邻桩体施工

136、间隔时间不得超出二十四小时（壁状）。8） 考虑到搅拌桩与上部构造的基础或承台接触部分受力较大，所以一般还能够对桩顶11.5m范围内再增长一次输浆，以提升其强度。9） 在搅拌桩施工中，根据摩擦型搅拌受力特点，可采用变掺量的施工工艺，即用不同的提升速度和注浆速度来满足水泥浆的掺入比要求。在定量泵条件下，在软土中掺入不同水泥浆量，只有变化提升速度，经过提升速度检测仪检测（量测范围02m/min）。2 成品保护 深层搅拌桩完毕后，不允许在其附近随意堆放重物，预防桩体变形。3 安全措施1) 深层搅拌机冷却循环水在整个施工过程中不能中断，应经常检验进水和回水温度。回水温度不应过高。2) 深层搅拌机的入土切

137、削和提升搅拌，负载荷太大及电机工作电流超出额定值时，应减慢升降速度或补给清水，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起之后，才干重开启电机。3) 深层搅拌机电网电压低于380V时应停止施工，以保护电机。4) 灰浆泵及输浆管路a) 泵送水泥浆前管路应保持湿润，以利输浆。b) 水泥浆内不得有硬结块，以免吸入泵内损坏缸体，每日竣工后，需彻底清洗一次，喷浆搅拌施工过程中，假如发生故障停机超出半小时，宜先拆除管路，排除灰浆，妥为清洗。c) 灰浆泵应定时拆开清洗，注意保持齿轮减速器内润滑油清洁。5） 深层搅拌机械及起重设备，在地面土质松软环境下施工时，场地要铺填石块、碎石，平整压实，根据土层情

138、况，铺垫枕木、钢板或特制路轨箱。四工程质量确保措施调蓄池工程质量目的：确保质量体系有效运营，杜绝质量事故，工程一次交验合格率100，符合质量现行的验收规范。1加强和完善程序控制，确保质量管理规范化程序化 规范管理行为，完善程序控制，是实施对隐患进行预控，确保质量目的实现的基本条件。施工应做到：1) 施工投入使用的机械设备，动工前应填写工程设备报审表，报送监理单位鉴认审批。施工用设备未获准用，或设备不到位、到位不配套、到位不符合使用要求要求，如机械设备性能状态未经过动工验收，测量仪器具未经校准或校准报告不在有效认定时内的，工程不动工，设备不使用。2) 目主要管理人员、技术人员、操作人员不到位或额

139、定劳力明显不足时，项目不动工。3) 施工用图须经审图机构审核认可和设计单位进行设计交底，设计变更应办理书面根据文件。未推行上述手续，施工图或设计变更内容不作为施工根据予以采用。4) 动工未办理工程动工报告，施工组织设计书未经企业总工程师和施工监理单位审批同意，或虽经审批同意，但未按要求向项目管理人员、施工操作人员进行施工组织设计交底，项目不动工。5) 未按要求要求办妥其他有关的动工条件，如工程施工的质监、安监申报，渣土外运准许、夜间施工许可，治安管理和暂住人口登记申报、申请手续的，项目不动工。2加强材料监控，确保工程用料质量 材料的控制，是工程质量确保的基础，没有合格的材料谈不上合格的工程质量

140、。所以，施工中对材料的控制应坚持做到：1) 施工用材料（钢筋、商品混凝土、电焊条）的供商必须从企业的合格供方一览表登录名册中选择录取，以确保供货能力和预防不合格的建筑材料经非正规渠道流入施工现场。2) 材料在定货采购前，根据施工实际需要，按所需品种、规格和数量，仔细填写产品采购计划审批表，报工程管理部审批，并按核准的数量、原则进行定货。3) 材料进场后，质量员或材料员应及时对进场的材料进行数量验收和质量验证。确认合格，将验收意见记入进场物资统计单和施工日志备案。同步保存有关的质量证明文件。4) 涉及构造安全的钢筋、钢筋焊接件和混凝土试块，应在进货验收后和材料使用前，在总包或监理方的监督见证下，

141、做好取样、制样和送样检测工作。 5) 施工用材料必须坚持检验在先，使用在后的准用原则。既要有质量证明文件，复试复验又必须合格。6) 材料验收或经复试拟定不合格的，又无降级使用条件的，应作更换、退货处理。7) 材料、半成品现场堆放，应按规格、型号、进货批次和生产批次合格寄存。并根据“未检”、“已检合格”、“已检不合格”、“送检待定”四种状态，对材料加以标识、标定，谨防不合格或性质不明的材料被误用、混用。3加强工艺监控、强化技术复核、强化验收、强化中间交工控制1) 在成桩过程中，对轻易影响质量，或出现质量问题无法返工进行纠正的工序，如桩位定位放线、成孔清孔、泥浆管理、钢筋笼制作、钢筋笼安装、导管设

142、置和水下混凝土灌注等管理节点，均应设置工序管理点。工程动工前，由项目工程师以施工组织设计交底的形式，将各管理点上的工作要求、质量控制原则以及合理的操作措施进行交底和交代。根据分工，各工序的机班长，即为该工序的管理责任人。施工中由他对本工序操作人员的工作进行检验和验收。其他则为有关责任人。施工质量控制应做到人人有责，而又主次责任分明。工程施工中，当班的项目管理人员必须及时跟班到位，对工序质量和过程质量加强巡视和加密中间检验，及时发觉问题和消除隐患。这种监控和检验，应以旁站和巡视抽查的方式进行。 2) 工程施工中，当班的项目管理人员，各工序责任人，应定时和不定时对施工的机械设备、测量计量仪器具的维

143、护、磨损、连接和状态偏离等情况进行检验和技术复核。这种检验和技术复核的内容涉及：设备的维护和保养的及时性；日常设备运转情况；钻头直径尺寸和刀片的磨损程度；钻杆锁接丝扣的磨损；导管连接丝扣的磨损；测量仪器精度的矢离偏差；测深米绳长度的涨缩变化；钢圈拉尺长度的精确度变化；试块模具的几何变形。不合格时，及时予以保养、修复、调整和更换，以保持工艺过程的稳定性、精确性。3) 施工中的测量基点、基准轴线、水准高程引点和详细的桩位放样点，都必须经设计、总包、监理单位或他们的委托代理人在现场复核验收，确认合格，在办理了有关的书面验收签字手续后，再投入使用。4) 因施工或其他原因，需变更设计，主张单位应按有关程

144、序，填写工程变更单，将要求设计变更的原因，连同要求的变更内容或附件，经过施工监理单位，报建设、设计和监理单位申请设计变更。或由设计单位直接下达设计变更文件，告知变更施工。项目部应做好事前的现场技术复核工作。并按设计单位书面文件核定的范围执行变更施工。5) 施工中每道工序完毕后，除了自检、互检和专职质量员检验外，还必须办理工序转序交接检，由下道工序责任人对上道工序的质量进行检验。上道工序除了符合本工序质量要求外，还必须满足下道工序的施工条件和要求。如不合格，则必须重新返工处理，直至合格。凡不符合质量原则的工序或中间产品，应做到上不转序，下不接受。6) 施工中还应强化见证制度和验收把关工作制度，桩

145、孔成孔的深度、钢筋笼的制作质量和安装标高、二次清孔后的沉淤，以及混凝土的终灌标高这四个关键节点，隐蔽前必须告知施工监理到场，进行见证和组织验收。在鉴认合格的基础上，办理正式的验收手续。验收过程必须有书面统计予以反应，并有明确的验收意见，参加方责任人应对验收意见署名确认。隐蔽工程未经验收或验收未获经过，不得转入后续搭接工序或后续工程施工。4建立不合格的控制与缺陷纠正程序，从旁纠偏，全程纠偏1) 施工中，凡涉及与质量活动有关的管理人员、操作人员都必须严格推行职责，加强责任心，对预防不合格予以更多的关注，和对不合格作出及时的反应，使不合格及时得到辨认和处置。2) 项目管理人员应按照企业的不合格控制程

146、序，控制不合格物资（涉及不合格的机械设备、测量装置、基础设施和施工用材料）进入施工现场。对已进入的，要按程序文件的要求，作出标识、隔离、评审和处置。以防误用和混用。3) 项目经理要按照企业的不合格控制程序，对施工中由内外检检验发觉的工程质量问题与不合格，责成专职管理人员组织有关当事人，对不合格进行评审，鉴定不合格程度，分析不合格原因，制定纠正措施和落实整改。对严重不合格或质量事故，应主动上报企业主管部门和现场监理，对纠正措施进行审核，对处置工作进行指导。4) 实施纠正措施的过程应由项目工程师、质量员或施工员负责跟踪检验和对纠正成果予以跟踪验证，直至纠正措施得到有效落实。并符合下列要求：a、 不

147、合格处置根据严重程度，按返工、返修或让步接受，降级使用，拒收和报废四种情况得到了处理。b、 对返修或返工的产品、工序，按要求重新进行了验收和鉴定，证明合格得到了恢复，并保存了验证统计。5) 对影响建筑主体构造安全和使用功能的不合格，应报请总包方代表或监理工程师、设计单位，共同拟定处理方案，并按处理方案的有关要求组织实施。3.3.9.2 锚索施工锚索是经过外端固定于桩面，另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中穿过边坡滑动面的预应力钢绞线，直接在滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使构造面处于压紧状态，以提升边坡的整体性，从而从根本上改善岩体的力学性能，有效地控制岩体的位移，促使其稳定，达成保持边坡

148、稳定的目的。一、 施工工艺及流程图如下：锚索制作钻 孔锚索安装锚固段注浆立锚墩 张拉封孔注浆外部保护1 钻孔 钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。为确保钻孔效率和确保钻孔质量，采用潜孔冲击式钻机。钻机钻井时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。钻孔深度要超出锚索设计长度0.5m左右。 钻孔结束，逐根拔出钻杆和钻具，将冲击器清洗好备用。用一根聚乙烯管复核孔深，并以高压风吹孔，待孔内粉尘吹洁净，且孔深不少于锚索设计长度时，拔出聚乙烯管，塞好孔口。两种特殊情况的处理： 渗水的处理。在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是某些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘，阐明孔内

149、有渗水，岩粉多贴附于孔壁，这时，若孔深已够，则注入清水，以高压风吹净，直至吹出清水；若孔深不够，虽冲击器工作，仍有进尺，也必须立即停钻，拔出钻具，洗孔后再继续钻进，如此循环，直至结束。有时孔内渗水量大，有积水，吹出的是泥浆和碎石，这种情况岩粉不会糊住孔壁，只要冲击器工作，就可继续钻。假如渗水量太大，以至淹没了冲击器，冲击器会自动停止工作，应拔出钻具进行压力注浆。 塌孔、卡钻的处理。当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时，往往发生塌孔。塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉，夹杂某些原状的（非钻头碎的、非新鲜的、无光泽的）石块，这时，不论钻进深度怎样，都要立即停止钻进，拔出钻具，进行固壁注浆，注浆压力采

150、用0.4 MPa，浆液为水泥砂浆和水玻璃的混合液，二十四小时后重新钻孔。雨季，经常顺岩体破碎带向孔内渗流泥浆，固壁注浆前，必须用水和风把泥浆洗出（塌入钻孔的石块不必清除），不然，不但固壁注浆效果差，还轻易造成假象。2 锚索制作 锚索在钻孔的同步于现场进行编制，内锚固段采用波纹形状，张拉段采用直线形状。钢纹线下料长度为锚索设计长度、锚头高度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度以及张拉操作余量的总和。正常情况下，钢绞线截断余量取50mm。将截好的钢绞线平顺地放在作业台架上，量出内锚固段和锚索设计长度，分别作出标识；在内锚固段的范围内穿对中隔离支架，间距60-100cm，两对中支架之间扎紧固环一道；张

151、拉段每米也扎一道紧固环，并用塑料管穿套，内涂黄油；最终，在锚索端头套上导向帽。3 锚索安装 向锚索孔装索前，要核对锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，再以高压风清孔一次，即可着手安装锚索。安装下倾锚索比较简朴，没有更多的技术问题。安装上倾和水平锚索时要注意如下四点：检验定位止浆环和限浆环的位置，损坏的，按技术要求更换；检验排气管的位置和通畅情况；锚索送入孔内，当定位止浆环到达孔口时，停止推送，安装注浆管和单向阀门；锚索到位后，再检验一遍排气管是否通畅，若不通畅，拔出锚索，排除故障后重新送索。4 锚固法注浆锚固法注浆采用排气注浆发施工。下倾的孔，注浆管插至孔底，砂浆由孔底注入，空气由锚索孔排出；

152、上倾和水平孔，砂浆由孔口注入，空气压向孔底，由孔底进入排气管排出孔外（水平锚索，空气经限浆环进入排气管）。上倾和水平锚索孔注浆过程中，当排气管不再排气，且有稀水泥浆从排气管压出时，阐明注浆已满；对于下倾锚索注浆，采用砂浆位置指示器控制注浆位置。锚索孔注浆采用注浆机，注浆压力保持在0.3-0.5 MPa。5立锚墩锚墩的作用是把锚具的集中荷载传递到岩面和调整岩面受力方向。为了使锚墩上表面与锚索轴线垂直，预先将一根外径与钻头直径相同的薄壁钢管和垫板正交焊牢，浇筑锚墩前将钢管的另一端插入钻孔即可。6锚索的张拉张拉锚索前需对张拉设备进行标定。标定时，将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好，在压力机上用千斤

153、顶主动出力的措施反复试验三次，取平均值，绘出千斤顶出力（KN）和压力表指示的压强（MPa）曲线，作为锚索张拉时的根据。因国产压力表初始起动压强不完全相同，所以，标定曲线上必须注明标定时的压力表号，使用中不得调换。压力表损坏或拆装千斤顶后，要重新标定。若锚索是由少数钢纹线构成，可采用整体分级张拉的程序，每级稳定时间23min；若锚索是由多根钢纹线构成，组装长度不会完全相同，为了提升锚索各钢绞线受力的均匀度，采用先单根张拉，3天后再整体补偿张拉的程序。7封孔注浆补偿张拉后，立即进行封孔注浆。对于下倾锚索，注浆管从预留孔插入，直至管口进到锚固段顶面约50cm；对于上倾和水平锚索，经过预留注浆管注浆。

154、孔中的空气经由设在定位止浆环处的排气管排出。8外部保护封孔注浆后，从锚具量起留50mm钢绞线，其他的部分截去，在其外部包覆厚度不不不小于50mm的水泥砂浆保护层。为保质保量地按期完毕施工任务，工地必须成立QC小时，自始至终每个阶段坚持采用科学的工作措施，制定一系列对策和实施措施，及时改善锚索体构造，主动改善施工工艺，采用先进的网络技术组织施工，尽量做到均衡生产，使钻孔、注浆、张拉、封锚等工序互不延误，交叉进行，并按统一表格做好施工统计。二、质量控制 1. 锚位点放线，各方向允许误差均为1cm。 2脚手架的搭设必须稳定，对紧固件的紧固必须有人复核。 3按设计孔口座标在脚手架上安装钻机专用钢管，将

155、钻机放在专用钢管上，用经纬仪按边坡方向放出基线，然后用方向架放出锚索方位角，测角仪调整倾角，到满足设计要求为止。将紧固件紧牢后，再核查一遍钻机孔位座标、方位及倾角，确认无误后，将全部紧固件再紧一遍使其误差不超出：倾角0.5，方位角1。 4锚索孔径允许误差2mm。 5若遇坍孔，应立即停钻，进行固壁注浆处理，注浆二十四小时后重新扫孔钻进。 6洗孔要洁净彻底，孔中不得留有岩粉和水。 7锚索的编制要确保每一根钢绞线一直均匀排列、平直、不扭不叉，锈、油污要除净，对有死弯、机械损伤及锈坑者应剔出。8锚索的长度要根据钻孔的实际深度拟定，允许误差2cm，并对锚索按孔号相应编号。9锚固段的定位导向花架、船形托架

156、（两者统一），应严格按设计要求安装在锚索上，绑扎铁口既要能承受一定的拉力，又要确保锚索的自由拉伸。10安放锚索要确保锚索孔壁有不少于1cm的注浆厚度，锚索安放要平直，张拉段要放在锚孔中央。11内锚固段注浆，水泥选用425号一般硅酸盐水泥，搅拌水泥砂浆应均匀，使用时不得有沉淀，为确保浆液性能可加入不同用途的外加剂，注浆充盈系数为1.1-1.3。12严格控制加水量和水灰比，灰砂比允许误差为0.03。13锚墩制作允许偏差各方向均为3cm，安装时应先安放好孔口定位钢管，以确保锚墩与锚孔垂直。14锚索的张拉要在锚固段砂浆及锚墩混凝土达成设计强度后，方可进行。15张拉前张拉设备要标定，反复三次取平均值。各

157、根钢纹线拉力不均匀系数在0.95-1.05之间，各根钢纹线的拉力差为5%。16补张拉在张拉完毕后6-10天进行，张拉力取设计预拉力的20%。17张拉段注浆必须待浆液溢出孔口稳定1-2分钟，方可停止注浆，二十四小时后还需进行补浆，以确保注浆饱满。三、安全措施 1、施工迈进行技术安全交底，施工中应明确分工，统一指挥。 2、多种机械机具应处于完好可靠状态。 3上岗前要做好安全检验工作，由班组长负责，责任到人，相互监督，施工人员进入现场应戴好安全帽，操作人员应精力集中，遵守有关安全操作规程。 4机械、电器设备应专人操作。 5.电（气）焊操作工应有操作证。 6边坡加固工程钻孔一般是在脚手架上作业的，为确

158、保脚手架绝对安全稳定，采用双排方式，间距1.2-1.3m，重力集中处增长斜向及横向支撑，并设置短锚桩，将脚手架锚固在稳定的岩壁上。 7高空作业应设安全防护设施，在既有线附近作业，应设行车安全防护。8风动钻机管路连接应牢固，防止脱开甩出伤人。9切割钢绞线使用的砂轮切割机要设安全护罩，以免断片伤人。10注浆管路应通畅，不得有堵塞现象，防止浆液忽然喷出伤人，注浆管路不使用时要及时注压清水冲洗洁净。3.3.10 钻孔灌注桩施工一、施工方案(一)施工工艺及流程本工程采用正循环钻进配3PN泵正循环清孔和导管水下注砼桩施工技术。钻架定位钢筋笼制作成孔第一次清孔测孔深孔碴安放钢筋笼 安放隔水球测沉渣 第二次清

159、孔下导管 配制砼 灌注砼(二)成孔工艺1、根据桩基设计要求，场地地层和设备性能情况，参用如下参数进行钻孔施工。钻头采用合金钻头，夹角为120O左右，钻头直径1000mm。2、定位、放样、埋护筒工程动工前先对本工程的四面外围轴线进行定位放样，并在轴线外围四面中设置好龙门板桩，同步把标高水准点引至固定的建筑物或构筑物上，同步根据设计施工图对各桩位进行定位测量，放出桩孔灰线，挖孔后埋设护筒，护筒直径等于设计直径加5cm，护筒埋设后均进行复核，使护筒中心点与桩位中心点偏差不不小于20mm，并应确保护筒垂直，护筒与孔壁之间用粘土回填扎实，以防地面水流入护筒下移塌孔。3、施工技术要求：成孔时钻机定位精确、

160、水平、稳固，钻机转盘中心、钻架中心与护筒中心应为三点垂直线上，其允许偏差不不小于20mm，钻机定位后，钻头中心对准护筒中心点，慢速钻孔，待穿过硬土层或不均匀土层后方可正常钻进，钻孔时应严格控制钻进速度，防止造成埋钻，加接钻杆时应先停止钻进，将钻具稍提离孔底，待泥浆循环几分钟，然后停泵加接钻杆。成孔施工应一次不断地完毕，不得无故停钻，成孔至设计深度后，先进行初步清孔，然后会同工程有关各方对成孔各项要求进行验收，确认符合要求后，方可进行下道工序施工，在施工过程中应做好施工原始统计。泥浆与护壁：根据该工区场地地层情况，在开孔时使用优质泥浆钻孔，在继续钻进粘土层时，因为地层送浆性能较强，采用自然送浆护

161、壁泥浆粘度过大时可用水稀释均匀以维护其性能。泥浆性能要求：粘度：20-25s；密度：1.2-1.30g/cm3钻进时维持一定的泥浆粘度是预防地层缩径塌孔并能及时清孔内钻渣的主要措施，一般平均密度在1.25左右，可保护很好的孔壁稳定性，现场配置泥浆性能测定仪，经常检验泥浆质量，发觉泥浆性能变差，要及时调整，及时清理循环泥渣，降低含砂量。清孔：当钻进达成设计标高时，将钻头提离孔底150-200mm，开动泥浆泵进行正循环清孔，孔底沉渣不超出50mm，如孔底沉渣无法外排，达不到设计要求，就用捞沙筒捞渣，清孔时间不少于30分钟。孔底沉渣不超出50mm。清孔后，孔内应保护水位高度，并应在30分钟内灌注混凝

162、土，若超出30分钟，要重新清孔达成要求后才干进行灌注砼。桩孔验收：桩孔终孔后，先按设计要求自检，然后再请甲方或监理代表对终孔深度、孔底沉渣、泥浆性能指标等进行验收，验收合格后，填表做好签证工作。(三)成桩工艺灌注成桩是钻孔灌注桩的关键环节，该项工程的好坏关系到工程的优劣，必须严谨看待，仔细仔细地做好每道工序工作。1、钢筋笼的制作与吊放A、钢筋笼制作与吊放：钢筋材料要求：必须有出厂质保书，每(盘)钢筋都有标牌，进场时按批号，规格分批验收及堆放，并做物理试验合格后，方可使用，不使用低质及严重污染或锈蚀的钢筋。B、按钢筋设计图纸下料配盘，采用模具制作确保主筋位置精确，成笼垂直度高，无扭曲现象。(1)

163、钢筋笼制作几何尺寸的允许偏差：主筋间距：10mm；箍筋间距：20mm；钢筋笼直径：10mm；钢筋笼整体长度：100mm。(2)主筋调直：主筋下料平直，加强筋圈正圆(长径-短径调差不不小于10mm)，螺旋箍与主筋緾绕间距均匀，50%以上采用点焊，钢筋笼焊接使用交流电焊机，焊条按设计要求及要求选用。C、钢筋笼的吊放与定位：根据钢筋笼实际长度在3m处的主筋与孔壁有一定的保护层间隙。(水下砼钢筋保护层厚度50mm)。为确保钢筋笼的保护层厚度，在其外围焊接好5cm厚钢筋环，钢筋笼放入孔时，对准孔位轻放、慢提、遇阻时上下轻轻活动或停止下放，查明原因进行处理，禁止超高猛落碰撞或强行下行。钢筋笼全部入孔后，按

164、设计要求检验安入位置标高并做好统计，符合要求后，将钢筋笼顶端固定地孔处，使钢筋笼定位，预防因钢筋笼自重下落或灌注砼时上下导管碰撞，串动造成错位。2、下灌注导管：使用迅速接头灌注导管，导管下入孔内长度，应按导管下标语孔底的距离能顺利排出隔水塞和砼来计算其长度，离孔底间距一般控制在500mm左右，下入孔内的导管每根都要仔细仔细检验，清除丝扣上浮渣，检验“O”型密封圈是否完好，并在丝扣上新涂废油作进一步密封和润滑，使导管连接牢固顺直，接口严密不漏浆，同步还应控制如下几点：(1) 原材料：水泥采用普硅42.5散装水泥，水泥必须有出厂质保书及水泥物理试验报告。砂采用淡化的中砂，并具有合格证及氯离子含量试

165、验报告。碎石：采用5-40mm规格的坚硬洁净碎石，含泥量不不小于1%，针、片状含量不不小于15%，禁止使用风化石进行工程桩施工。水：采用甲方提供的自来水。(2)砼配合比：该工程设计砼为C30等级，本工程委托舟山市质监站测试中心砼配比设计，施工现场严格按照设计配合比进行搅拌施工，不得随便变更，如有原材料有所变换，应由配合比设计单位进行调整或调换配方。当因下雨或其他原因使沙石料湿度增大(含水量)，或连续级配局部差别对配合比作微小调整时，应由现场质检员会同甲方和监理共同研究处理，并应统计备案。(3)砼的搅拌：水泥、砂、碎石均进行过磅计量，并做好计量原始统计。原材料投入量允许偏差，但必须控制在“规范”

166、以内，搅拌时间在90s以上，不宜过长或过短，以拌和均匀为好。砼和易性要好，现场塌落度控制在16-18cm，若拌合后停待时间较长出现砼离析时，应重新开车搅拌。(4)砼灌注：成孔准备工作就绪后，即可开始灌注，初灌注时，先在导管内安装好隔水塞，隔水塞用砼隔水栓，直径同导管相吻合，用10-14#铅丝悬挂在导管内，将配制砼约0.3(0.5)立方米灌放导管内，剪断铅丝将砼一次投入孔内，确保初灌埋管为1.5左右，在砼下沉的强压下，将孔底的少许沉渣往四面溢出。孔口可大量返出泥浆，阐明初灌成功，然后可按工序进行连续灌注作业。灌注过程要连续进行，不得中断，尽是缩短灌注时间，以预防柱孔内顶层砼失去流动性，上升困难，

167、造成质量事故。灌注过程中应有专人负责检测统计工作，随时注意观察管内砼上降及孔内返水情况，及时检测孔内砼面上升高度，及时提升和分段拆除上端导管，导管上端砼内埋置深度宜控制在3m，在任何情况下不得不不小于2.5m，不不小于8m。一次拆卸导管不得超出2m，对控制孔管埋深，做到勤提勤拆，并能提升砼灌注速度，不但确保灌注质量，也是预防卡管的主要措施。砼灌注中应预防钢筋笼上拱，砼面进行钢筋笼底端距3m左右，灌注应适度放慢。为确保桩顶质量，砼的顶面高出设计标高不宜不不小于0.5m，测定砼已达成上述要求后，方可停止灌注。灌注完毕后，最终一根或两根导管应缓慢拔出，使砼面口慢慢弥合，预防快拔，造成泥浆混入，形成混

168、泥芯，砼浇注完毕，计算充盈系数，作好统计。浇灌每根桩要编号并注明桩样深度，记在砼灌注统计中，试块制作二十四小时后脱模，置于养护室内进行养护，28天后按时进行试验，并把试压成果归档备查。二、质量确保措施桩基工程属于地下隐蔽工程，施工中的质量管理尤其主要，现按规范和设计要求，制定如下质量确保措施：(一)质量管理措施：1、树立“质量第一、信誉至上”的思想，严格按照钻孔灌注桩施工规程的有关要求和设计要求进行施工。服从建设、设计、监理的指导和监督，共同提升工程质量。2、建立由项目经理和技术责任人为首的质量管理网络，成立质量管理小组，配合质检员，建立岗位操作责任制，每道工序和每根桩均实施质量验收制度，由当

169、班的施工员负责质量管理的工作。3、桩孔各项质量指标必须按规范要求进行控制和检验，沉渣检测用重锤进行测定。4、钢筋笼的制作应严格按设计图进行，焊接质量符合(DBJ10-89)规范要求。5、砼灌注前应做好准备工作，砂、石、水泥、钢材必须有多种测验报告单，砼制作按配合比过磅称量，经常检验搅拌机的工作性能，确保搅拌机在搅拌过程中运转良好，确保砼搅拌质量。6、仔细填写各项原始报表，精确计算各项数据和做好资料的搜集及整顿工作。三、安全技术措施1、电器设备均要设置漏电开关，并有可靠的接地，用电机械做到一机一闸。2、进入施工现场必须戴好安全帽，登高检修和保养人员，必须穿软底鞋，系好安全带，并将鞋底的淤泥清理洁

170、净。3、经常检验桩孔的限位构造，严防脱落伤人或掉入孔洞中，防止用手触摸，严防轧伤。4、钻杆与钻头的连接要经常检验，预防松动脱落伤人。5、采用泥浆护壁，对泥浆循环系统仔细管理，做好现场防滑工作。6、钻孔后，砼浇灌顶标高比地面低时，应在孔口加盖板封档，以免人或工具掉落孔中。7、吊置钢筋笼时，要合理选择捆绑吊点，并应设置尾绳，确保平衡起吊，精确入孔，严防伤人。8、施工现场挂好五牌及安全标语。4、工程质量承诺及确保措施4.1、质量方针企业质量方针：争创行业一流、实现顾客期望、贡献满意工程。质量代表了企业的形象，也代表了企业的精神，确保工程质量是确保本项工程优质高效完毕的关键。在施工过程中，我们将严格遵

171、守国家有关部门及xx市有关质量管理的法规、要求及有关细则，把质量确保放在优先考虑的地位，在确保质量的前提下，实现质量、安全、进度、效益“四个第一”的目的。4.2、质量目的确保本标段工程全部达成工程质量验收原则，分项工程一次验收合格率达成100。4.3、质量承诺我们承诺：本工程实施工程质量一票否决权，在工程施工中树立“建优质工程，树企业形象”的指导思想，严格落实执行国家、建设部、招标单位指定的企业原则、规范、要求以及我企业有关建设工程质量管理措施和质量确保措施，开展工程质量管理活动，严格按照城乡道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-XX）、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-XX）、

172、及现行有关质量验收原则的要求，并一次验收达成合格原则。若因我方原因达不到一次性验收合格，除返工达成合格外，费用自理，且还需向发包人支付协议价款的5%作为质量违约金，工期不予顺延。若其中部分分项工程达不到一次性验收合格，我方向发包人支付至少10000元次的违约金并承担全部返工费用。4.4、质量确保体系建立项目质量确保体系本工程为确保质量体系连续有效运营，实现工程质量创优目的，项目经理部成立质量领导小组，项目经理及总工程师任正、副组长，组员由技术、质量、生产、材料、计划、财务等部门责任人及各作业班长构成，组织创优管理工作。项目经理对本段工程质量承担主要责任，定时质量检验，召开质量分析会议，分析质量

173、确保计划的执行情况，及时发觉问题，研究改善措施，主动推动项目经理部全方面质量管理工作的进一步开展。质量确保体系框图见下页图质 量 保 证 体 系技术保证推广新技术工艺审核图纸测量定位技术交底掌握规范、验标经济保证经济责任制奖优罚劣实施质量保险抵押经济兑现控制保证单位工程合格率达成100%，优良率达成90%以上施工控制进行自检、互检、交接检加强施工现场控制接受甲方检验各分项工程应由监理工程师签证严格按施工程序和技术原则施工质量评估质量责任制技术岗位责任制提升施工能力思想保证提升质量意识全员QC教育质量第一为顾客服务下道工序是顾客工程回访改善工作质量组织保证项目QC小组及中方质检队QC小组总结表扬

174、先进提升工程质量反馈质量确保体系框图2、质量控制领导小组的质量岗位职责按照企业质量要求，组织实施，监督检验和处理施工中存在的质量方面的问题，定时组织检验。仔细落实执行企业的质量方针、目的和有关的质量体系文件。质量管理控制体系如下图：工程管理部部长计划财务部部长物资设备部部长专职质检工程师全方面质量管理领导小组安质室主任质检工程师各工班长兼职质检员组 长：项目经理副组长：总工程师各施工队队长安全质量部部长QC小组全方面质量管理领导小组组长：各施工班长副组长：技术责任人质量管理控制体系框图（1）、项目经理质量岗位职责对本工程产品的质量控制和管理负总责。（2）、项目副经理、项目总工程师质量岗位职责对

175、本工程产品的质量负责，加强施工过程控制，确保工程质量符合协议要求。加强工艺、工序质量管理，文明施工，领导督促各类与质量有关的人员按照质量计划开展质量活动，确保质量计划的要求得到有效的落实。（3）、质量安全部质量岗位职责编制质量计划和创优规划，负有指导、检验和实施工程项目的创优规划和质量计划的责任。负责进货检验和试验以及工程质量检验和试验工作，建立质量档案，监督做好质量统计的填报和归档保存，制定并实施纠正和预防措施，负责不合格产品的处理，参加竣工交验及服务工作。（4）、工程技术人员质量岗位职责掌握协议中对产品的质量要求，仔细按照施工技术规范、验收原则组织施工，落实质量计划，满足业主的要求。参加施

176、工过程技术管理，做好本人分管的技术工作。做好本岗位各项质量统计的搜集、整顿、填报、归档工作，对文件和资料的精确、真实性负责。（5）、材料采购管理人员质量岗位职责对与工程质量有关的材料实施进货检验和试验，并按有关要求进行搬运、贮存、标识，对工程原材料、半成品的质量负责。做好材料的堆放，管好料库。对初选供货商进行评价，根据对供货商的调查和评价情况，选择合格的供货商，掌握新产品质量情况。做好本人分管工作的质量统计，整顿归档，并对其正确性和有效性负责。（6）、试验人员质量岗位职责按规范和招标单位要求对工程材料进行检验和试验，做好试验统计，对试验报告的精确性、真实性负责，并通报有关部门按要求使用和保存。

177、帮助有关部门对新产品进行检验和试验状态标识，对未经检验、试验的材料有权阻止使用。（7）、测量人员质量岗位职责管理和保养好测量（监测）设备，仔细保护测量桩点。根据施工图纸要求和工程进度进行测量（监测）工作，对测量（监测）资料的精确性负责。按要求将统计数据进行计算、分析，并将成果及时反馈有关部门。（8）、质检人员质量岗位职责对施工过程检验和产品质量进行评估，对隐蔽工程按设计和规范要求进行检查、签证。参加工程质量检验、质量等级评估工作，对工程的质量负有指导、检验和监督的责任。对施工中存在的不按规范要求的工艺操作可立即阻止并予以纠正。（9）、施工队责任人质量岗位职责负责组织本施工队全部班组严格按施工组

178、织设计和有关规范要求进行施工，随时接受检验、监督。（10）、班组责任人质量岗位职责仔细落实执行有关质量方针和目的，按施工组织设计和有关规范要求组织工班施工。负有督促、指导工人严格按工艺、措施和作业指导书要求作业的责任。有权拒绝不符合质量要求的作业指令。（11）、工人质量岗位职责负有严格按工艺措施和作业指导书作业的责任，有权拒绝不符合质量要求的作业指令。（五）、质量确保措施（1）制定完善的管理制度为确保本工程创优，达成既定的质量目的，我企业将采用一系列措施确保质量目的的实施。以ISO9001国际原则作为我企业在本工程及有关质量活动中的质量管理和质量确保模式，确保多种质量活动一直在受控状态下进行。

179、A、技术责任制及技术交底制度B、项目经理部设总工程师，总工程师负责组织项目部的工程技术工作。C、 施工中实施二级技术交底制，第一级交底为企业工程部组织由企业总工程师对项目部总工程师、施工员、质安员及其他施工管理人员的交底，第二级交底为项目总工程师对作业班组、操作人员的交底，涉及工艺要求、操作要点、质量原则。D、技术交底保持详细统计。（2）、工程任务单制度A、由主管施工员开据任务单给作业班组，书面明确当日生产任务和完毕任务的时间、应达成的质量原则。B、凡需耗用材料的生产任务，在开据工程任务单的同步，开据限额领料单，以控制材料的领用数量，材料员根据限额领料单发放材料给作业班组。C、作业班组按任务单

180、的要求完毕任务后，施工员检验任务完毕是否满足要求，质安员检验其质量是否符合要求，材料员检验材料耗用是否超出定额要求，并交下道工序作业班组验收。D、作业班组每月凭签认手续完备的工程任务单进行结算。（3）、工程中间检测、验收制度A 、 隐蔽工程实施三级验收制度：班组自检项目部质安员检验企业质安员检验。三级验收合格后方可报监理工程师检验。B、采用“新工艺、新技术”的工序检验，必须经总工程师检测合格后方可报监理工程师检验。C、严格按设计文件和有关规范、原则要求进行验收、检测，未经验收、检测合格的工序不得放行。（4）、违反施工规程，发生质量事故报告制度A、施工技术责任人按质量管理措施及原则有关施工规范、

181、设计及工艺要求指导施工人员进行施工，不得违规指挥。B、操作人员必须按质量管理措施及原则的有关规范、规程要求进行作业，不得横蛮施工。C、施工管理人员发觉操作人员违反施工规范要求，应立即予以阻止，并上报项目部技术责任人，督促操作人员立即纠正。对于因违反施工规程、发生质量事故的，视情况严重、损失大小，及时逐层上报企业、监理及业主，并以书面形式统计报告过程。D、质安员有权阻止任何违反施工规程可能发生质量事故的施工。（5）、定时进行质量改善工作总结制度A、每月对本工程的施工质量进行一次全方面测量及评估，利用统计技术对质量情况进行科学的统计分析，找出主要矛盾。B、找出主要质量问题及经常出现的质量通病后，由

182、有关部门仔细分析研究，找出处理质量通病的措施，采用纠正和预防措施。（6）、质量检验制度建立施工过程的质量确保体系，对工程施工过程实施质量控制，提升操作人员的操作水平及管理人员的管理效能，有目的有预见地采用有效措施，有效预防施工中的一切质量问题的产生，真正做到施工中人人心中有原则、有准则，以确保施工质量达成预定的目的。（7）、质量回访制度我司在工程质量回访竣工后六个月内及保修期到期前将各进行一次质量回访，如发觉因施工而引起的工程质量问题，我司将无条件负责完毕修复。（二）材料的质量控制措施（8）、材料的采购验收材料的采购进场或进仓，材料员应根据“送货单”的内容核对材料的名称、型号、规格、数量等，符

183、合要求的，才予以接受。（9）、材料的贮存和标识A、材料经验收后，材料部门要做好材料的标识，分类寄存，按要求建立材料账册，多种材料的品种要设置库存产品登记卡。做到账物相符。收料、发料应分别使用收料单、领料单以作为原始凭证。B、对储存环境有要求的物资，要具有相应的贮存环境和防护措施，做好防火、防潮、防盗等工作。C、超出生产日期三个月或受潮的水泥、严重锈蚀的钢材，必须重新检测，合格才干使用。D、仓库的贮存材料要定时检验，查数量、查质量、查保管条件、查计工具精确性、查安全措施和保卫防火工作况。E、现场露天寄存的材料垫底必须牢固，注意加盖，预防因雨淋、日晒造成损失，场内设排水系统，保持场地清洁。（10）

184、、材料的搬运A、搬运人员应掌握搬运技术，熟悉各类物品的搬运要求。B、现场及仓库搬运工在搬运材料过程中，要预防因搬运不当而损坏材料。C、设备管理人员要监督，检验和确保运送工具、起重设备符合运送、起重的技术要求。D、现场、仓库的通道必须通畅无阻，预防在搬运中发生碰撞而损坏材料或构件及发生意外。（11）、进场材料的检验试验A、工地试验室对进场材料的有关参数进行检验及试验，拟定材料须符合招标文件及规范要求。B、驻地监理对进场材料进行检验，经检验合格并签字后的材料可用于施工。C、需将进场材料按规范要求定时取样送到具有国家认证的试验室进行检验，合格后才可使用。（12）部分化学危险物的管理A、柴油、压缩氧气

185、、乙炔气等化学危险品的储存管理B、柴油等油类的储存 应寄存在阴凉通风的地方，防止日光曝晒； 应远离火种，预防引起燃烧、爆炸； 应预防渗漏，防止遇火引起燃烧、爆炸。C、 压缩氧气、乙炔气的储存 氧气瓶和乙炔气瓶禁止沾油脂； 应有防震胶圈保险帽，气阀封口螺丝、减压阀； 放置点应距明火10米以外，并预防曝晒；不得横卧放置；忌剧烈撞击。D、化学危险品入库前，必须进行检验登记，入库后定时检验。E、储存化学危险品的仓库内禁止吸烟和使用明火。F、储存化学危险品的仓库，应该根据消防条例配置灭火设施。G、搬运化学危险品，要轻拿、轻放、严防震动撞击、重压、倾倒和摩擦。H、装载化学危险品的容器，包装要完整无损，如发

186、觉破损、渗漏，必须立即进行安全处理。（12）施工过程中的控制措施A、人员控制凡进入本项目工地工作人员，全部都要经过企业人事部的岗前培训，项目部管理人员都要持证上岗。从事特种作业人员，要经过专业培训，并考试合格，持有岗位证。项目部由施工员、质安员每月组织一次全体作业人员进行质量、安全业务学习，把企业管理原则，质量要求落实下去。B、施工过程控制项目部经理负责工程施工的全过程管理，确保施工全过程及现场环境处于受控。项目经理应使多种过程实施、控制、验证活动符合下列文件要求：规范、原则、图纸、施工组织设计、项目承包协议等。C、机械设备控制a、项目部机械设备由企业有关部门组织进场，进场设备合格率为100%

187、，并有合格标识。b、企业有关部门，每月对大型设备、机械进行检修，确保机械及机械设备运营正常和连续能力。并要在检修统计及存档。c、对机械设备要定时保养，定时检修，由有关人员每天进行检验，及时发觉问题，即时维修。清除机械设备污垢，按各类机械的要求清洁滤清系统。检验机械设备有无漏油、漏水、漏电、漏气现象，并及时修复或调整；检验刹车系统、转向机构是否敏捷有效。检验各类仪表工作是否正常等。机械设备要填写台班统计。以上工作、及管理由当班施工机械操作手负责。d、单班施工机械操作手必须仔细按保养要求做好各项保养工作，并填写“施工机械运营、保养统计表” （13）、工程对材料要求A、进场砼有配比单和试验单。B、进

188、场砌块有检验单，外观符合相应等级的要求。C、进场砂、石有试验单、产地、规格等。D、进场管材有合格证或试验报告。（14）、施工期间对隐蔽工程的质量确保措施 A、质量检验程序确保隐蔽工程质量的关键，在于健全各项工程质量检验和验收制度，并切实予以执行。B、检验及验收确保 隐蔽工程检验采用班组检验与专业检验相结合的方式，即施工班组在每道工序竣工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检验人员进行检验。 各工序完毕后，由主管技术人员、质量检验工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量原则的，坚决予以返工处理，直至再次验收合格。 工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见

189、，每个工班在进行工序施工时，都应该严格执行“三工序”制度，即检验上工序，做好本工序，服务下工序。 隐蔽工程在完毕上述工序后，邀请现场监理工程师检验验收，我方做好验收统计、签证及资料整顿工作。 检验未获监理工程师验收经过者，必须返工重做，不然不得进行下道工序的施工。 隐蔽工程必须有严格的施工统计，将检验项目、施工技术要求及检验部位等顶填写清楚，统计上必须有技术责任人，质量检验人签字。C、实施岗位责任制 为确保隐蔽工程质量，必须对上述检验验收制度予以落实落实，对有关人员定岗定责，特制定措施如下： 各主管工程师须详细审查施工图纸，熟悉设计意图，技术要求等，对图纸中标识不清或有误之处，须及时报请监理工

190、程师及设计院进行改动或变更。 做好技术交底，技术交底必须实施复核制，交底资料上须有项目总工程师及复核人签字。 对各项工程，设一名主管工程师及一名施工员专职负责，发觉问题，及时处理。D、现场试验室的设置 为确保施工现场的多种原材料与砼成品、半成品的质量，拟采用如下措施。a、建立工地试验室b、项目部试验室由本工程试验工程师负责全方面工作。c、试验设备要经具有有效之计量权威部门标定。 职责分工a、试验工程师全方面负责试验室管理工作，负责检测设备的管理，负责原材料的检验和试验，对设备仪器保养、鉴定等负管理责任。b、一组试验员负责砼的检验，现场钢筋构造焊接的检验、试验工作和文件资料的管理工作。另一组试验

191、员负责预拌砼的检验，试验和文件资料的管理工作。 确保试验检测手段的措施a、对全部原材料的出厂合格证和阐明书进行验查，并登记统计。b、对有合格证的原材料进行抽检，抽检合格者才干使用。c、经抽检不合格的原材料，书面告知物资部门做出标识，隔离寄存，预防误用，及时退货。d、对进场钢筋必须进行抽检，抽检其焊接强度、脆性及韧性等，出具试验报告，符合设计要求者方可使用。e、为确保省优良样板，有计划在要点部位加密检测频率及加大有关投入资源。E、建立技术攻关小组主动开展QC小组活动，深化全方面质量管理，建立创优技术攻关QC小组以处理施工技术难题。2、排水管道质量技术控制措施（1）、基槽挖方工程质量确保措施测量放

192、样定出中心桩、槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围。开挖前，进行工程地质、水文地质及地下构筑物的调查，作好地面临时排水设施和降低地下水位，确保干地施工及时制定相应的技术安全措施。开挖管沟达设计标高后，报监理验收并做土试验后，检验合格后应尽快进行基底垫层施工，以防渗水浸透基底。管沟开挖时其断面尺寸必须精确，沟底平直，沟内无塌方，无积水，无多种油类及杂物，转角符合设计要求。挖沟时不允许破坏沟底原状土，若不可防止沟底原状土被破坏时，必须用原土扎实平整。开挖后的土方如达成回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料，不合用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。槽基底部的尺寸和高程必须符合图纸要求，不得超挖，同

193、步应根据施工需要增长工作面宽度，如排水设施、支撑构造等所需的宽度。采用挖掘机开挖时应保存15cm的保护层，待进行基底垫层施工时用人工修整到设计标高，但基槽曝露时间不宜过长。基底土质与设计不符时，应报监理研究讨论，然后进行软基处理。土方开挖时，应对邻近构筑物、道路、管线、边坡等进行沉降或位移观察，并作好统计，以指导施工。开挖时应严格按施工方案要求的施工顺序进行土方开挖施工，开挖宜分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。雨季施工时，基槽、坑底应保存30cm的土层，在进行垫层施工前挖至设计标高，雨季开挖时工作面不宜过大，宜逐段、逐片分期完毕。开挖完毕后，应及时做好防护措施，尽量预防基土的扰动。管

194、道施工完后路基要进行平整、压实，如达不到压实标按时，要进行换土处理。边坡应严格按图纸施工，不允许欠挖和超挖，采用机械开挖时，边坡应用人工修整。夜间开挖时，应有足够的照明设施，并要合理安排开挖顺序，预防错挖或超挖。开挖基槽或管沟达设计标高后，报监理验收和做土工试验，进行基底垫层施工，以防渗水浸透基底。土方工程挖方和场地平整允许偏差值见下表挖方和场地平整允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验措施1表面标高+0.0、-50用水准仪检验2长度、宽度-0.0用经纬仪、拉线和尺量检验3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检验（2）、基槽填方工程质量确保措施回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。

195、排水管在回填土前必须按施工验收规范进行闭水试验，经验收合格后方可回填填筑前要对进行基底清理，确保干地施工按设计要求进行平整压实。管道安装完毕，用外观检验措施，进行管道严密性的预先检验，合格后进行回填，基槽回填的密实度要求不得低于下列数值：胸腔填土95%；管顶以上500范围内85%（要求木夯扎实）；管顶500以上至地面：填土上方计划修筑道路者95%；填土上方不修筑道路者90%。回填土夯压不密实，应在夯压时对干土合适洒水加以润湿；如回填土太湿，一样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再扎实。铺填作业应从最低处开始，按水平分层逐层填筑，分层碾压，不得顺坡铺填，最大层厚不超出3

196、0cm，土块直径10cm。应在路基边线外侧各超填一定余量，人工填筑宜超填10cm，机械填筑宜超填50cm。雨水施工期要确保排水系统的通畅，并对开挖和填筑好的施工段进行压实和覆盖塑料布等保护措施，以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。回填管沟时，为预防管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土扎实，并应从管道两边同步进行，直至管顶0.5m以上。回填土方每层压实后，应按规范要求进行环刀取样，测出干土的质量密度，达成要求后，再进行上一层的填土。砂砾料应洒水压实，洒水量宜为填筑方量的20%30%。冬期填方前，应清除基底上的冰雪，距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑，填方上层应用未冻，不冻

197、胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。填方应按设计要求预留沉降量。检验井回填土时，应先将盖板座座浆稳固并盖好井盖，在井墙和井筒周围同步回填。回填土密实度不低于95%。（3）、管道下沟质量确保措施下管前应检验和修整沟底标高和基础质量，符合要求后，才允许下管。每根管子及每个配件在入沟之前应除去内部杂物，检验有无裂缝、碰伤、剥落及其他缺陷，不符合质量要求的，不得使用。下管要有专人负责指挥，切实注意安全。（4）、管道铺设质量确保措施铺管前应将所需的一切材料与设备准备就绪，并做好工地组织工作。施工期间，为预防杂物进入管内，每天收工后，都应将管道端部包封。下入管沟的管子，应找平调直，管底不允许悬空

198、，禁止用硬物垫管底。假如管线具有一定折角（转弯），则应在接头安装好后，再合适逐根移动管子使之有一定的偏离。移动后应及时半回填定位。在地形坡度较大的管沟中铺管时，应考虑横向固定，以预防管道移位。固定型式和间距的选择以及全部补充要求，应按监理工程师的指示办理。还应采用预防地表水流入管沟的措施。并在管沟全回填前，在管沟内合适间隔设置止水装置，以预防管沟基础和回填土被冲刷。管段的连接质量和要求，管道坐标及标高的允许偏差应满足规范要求的要求。3、确保混凝土与钢筋混凝土工程质量的措施（1）、原材料质量确保措施混凝土是由各构成材料合成的人工复合材料，不但各生产工序的工艺操作情况对其质量产生影响，各构成材料的

199、质量情况，也影响混凝土的质量。所以要加强对多种原材料的质量控制，以确保对混凝土质量。（2）、钢筋工程质量确保措施为确保对钢筋工程的加工制作质量控制、焊接的质量控制、绑扎的质量控制，建立一套钢筋工程质量控制程序图。（见图1）。（3）、混凝土工程质量确保措施为确保混凝土的配合比、拌制、运送、灌注、养护、拆模满足设计和规范要求，建立一套混凝土工程质量控制程序图。(见图2)。（4）、确保模板工程质量的措施为确保混凝土构造、构件的位置、形状、尺寸符合要求，确保工程构造和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，满足混凝土具有设计要求的强度和密实度，模板接缝不漏浆，建立一套模板工程质量控制图。（见图3）。4、确

200、保砌筑工程质量的措施为确保砌筑工程的质量，一定要注意如下几种问题：（1）、砖块在烧成出窑后至少经过两个星期之后才干使用。（2）、砌筑砂浆的配合比应采用重量比，砂浆采用机械拌和，拌和时间，自投料完毕算起，应符合下列要求：水泥砂浆和混合砂浆，不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和有机塑化剂砂浆，不得少于3min。砂浆稠度宜控制在6080。（3）、井壁需在稳好管子和做好接口后方可砌筑，上部井圈需在井身达成足够强度后再砌筑。（4）、砖块应一顺一丁砌筑，一直叠盖交叉砌合，砌合尽量采用整砖。砌合后应削平砌缝，表面保持光洁，检验井的砌缝应进行刮缝处理，使刮缝深度达10cm，以便于抹面。（5）、砌体应坚实牢固，勾

201、缝平顺，无脱落现象；混凝土表面平整，无缝窝、麻面。5、质量承诺：我企业近期竣工工程均取得较高的质量等级评估，发明了很好的社会效益。若我司为本工程的中标施工企业，我司将一如既往地严格按项目法进行项目管理，严格按照有关原则和现行施工技术原则和规范，以及业主提供的通用技术条件和专用技术条件的要求，科学管理，精心施工，确保我司以企业原则建立的质量确保体系有效运作，确保质量目的的顺利实现工程质量目的：工序检验合格率为100%，达不到目的罚款5000元/次；单位工程一次验收合格，确保单位工程质量核定等级达成合格， 达不到合格罚款协议总价的2%。5、主要施工工序各分部分项工程的主要施工工序详见施工方案内的施

202、工顺序阐明部分。6、安全文明施工确保措施6.1 安全目的：消灭施工责任事故，杜绝重大人身伤亡事故，轻伤率低于 2。6.2 安全确保体系本协议项目设置的安全确保体系详见图61安全确保体系框图。图61 安全确保体系框图6.2.1 安全管理组织机构安全管理组织机构详见图62安全管理组织机构框图。组 长：项目经理 项目副经理副组长：项目总工安全监察长各工班兼职安全员各队专职安全员 各工班兼职安全员各工班兼职安全员 图62 安全管理组织机构图6.3确保安全的主要措施严格按照安全生产法的要求进行施工，制定明确的施工安全责任制，报业主备查。缴纳安全抵押金。建立安全确保体系，实现安全目的。6.3.1建立健全安

203、全管理组织机构从项目部到施工队，各级分别建立安全管理领导小组，建立安全施工生产责任制。项目经理部设一名专职安全监察长主抓安全，安质部详细负责，各施工队设专职安全员一名，工班设兼职安全员，全方面负责施工现场的安全工作，为生产和生活发明一种良好的安全环境。6.3.2建立健全各项安全管理制度6.3.2.1明确各级管理人员的安全岗位职责，涉及项目经理、技术人员、施工员、班组长、专职安全员等，严明奖惩制度，对个别失职或失职人员予以严厉处理，直至追究其刑事责任。并打印成册，人手一册，相互监督。6.3.2.2建立安全教育制度 对全部进场的职员、民工进行入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安

204、全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前，应由工班长做班前安全施工教育，并做好教育统计。6.3.2.3坚持安全检验制度每月由项目安全监察长牵头对工地进行两次安全检验，安质部不定时的组织人员进行检验，专职安全员必须每天检验。对查出的问题隐患要做好文字统计，并落实到人，限期整改，整改完毕后要由安全员进行验证。6.3.2.4坚持安全交底制度技术人员在编制方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。 6.3.2.5安全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行

205、处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。重大安全事故必须及时向上级部门及地方有关部门报告，主动配合和接受有关部门的调查和处理。6.3.2.6安全验收制度凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完毕后，都必须经过安检部门检验验收合格后，方可试车或投入使用。6.3.2.7 安全生产协议制度项目经理与企业签订“安全生产责任书”、劳务队和专业分包商与项目部签订“安全生产协议”、操作工人与劳务队或专业分包商签订“安全生产协议”并签订“安全生产誓约”；用“协议”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识，加强本身安全保护意识。6.3.2.8 社会保障制度给进入现场全部施工工人和管理人

206、员办理工伤保险，确保全部劳动者在遇到人身意外伤害时有可靠的社会救济保障。6.3.3现场施工安全措施6.3.3.1一般安全要求：在施工现场入口处设置“六牌一图”和安全检验门岗。一般要求：进入现场必须戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤脚作业，不准吸烟。高空作业必须系好安全带，穿防滑鞋。施工时不得嬉戏、打闹。6.3.3.2施工用电安全 全部电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检验和维修保养，其别人员不得私自乱接、拉电线。 现场使用的用电线路，。一律采用绝缘导线，移动线路必须使用橡皮电线，不得有裸露。导线要架空设置，以绝缘钉子固定，不得捆绑在脚手架上。 在潮湿场合及高度低于2.4

207、m的房间以及多种通道内作业时应使24V的安全电压做照明；油料及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具。禁止使用移动式碘钨灯。 室外配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理，总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不不小于30mA，全部用电设备均采用三级电箱二级保护“一机一闸一漏电”，配电箱要安装牢固，底边距地面不不不小于1.5m。各配电箱均应有用电标识。6.3.3.3防高空坠落和物体打击措施多种通道入口处，必须搭设护头棚，并做明显的警示牌。提升架在各层的出入口处均设钢筋升降门。 临近防护：建筑物各层的四面及屋面四面，做临时防护栏杆封挡，并使用正式工程的窗台、拉杆，女儿墙做防护

208、，楼梯间沿梯段方向通长设置临时钢管护栏。 外脚手架防护：外脚手架必须与建筑物有可靠的拉结，杆与墙的缝隙不不小于300mm，脚手架外侧罩密孔式安全网。在一层顶部悬挑4m宽的安全棚架，上铺双层竹笆，以防坠物伤人。装卸平台两侧搭设1.2m高栏杆，前端挑出3m宽水平安全网。6.3.3.4机械设备的使用、维修和保养现场机械设备必须有书面操作规程，操作人员必须持证上岗。并实施定机定人。机械设备管理人员必须经常检验机械设备的安全防护装置并予以维修和保养，及时更换失灵和损坏的零部件。多种机械设备操作人员必须严格按照操作规程操作，不得带病或酒后作业。高大机械设备、脚手架等要做好可靠的防雷接地，接地电阻不不小于4

209、欧姆。6.3.3.5 土方开挖施工安全 挖掘机进入现场后，严格遵守施工规范，注意架空设施和地下预埋管道；全部人员不得进入挖土机作业半径内，预防机器伤人。 运送土方的自卸汽车严格遵守交通规则，不违章超车，不酒后驾车，经常对驾驶员进行安全教育，杜绝交通事故发生。 基坑开挖时，各挖土机间距应不小于10米。在挖土作业范围内，不允许进行其他作业，挖土应由上而下，逐层进行，禁止先挖坡脚或逆坡挖土。 基坑开挖时严格按照要求放坡，操作时时刻注意土壁的变动情况，如发觉有裂纹或坍塌现象，及时进行处理，并注意土壁的变化和支护的稳定。 雨季施工土方工程，必须采用有效的防雨排水措施，预防基坑外水流入基坑。现场必须有防滑

210、设施，配置用来铺路的石子、砖渣等防滑材料。夜间施工现场必须有足够的照明，确保土方开挖及运送安全。6.3.3.6深基坑开挖安全措施 开挖前要做好各项施工准备工作，做好安全技术交底才可开挖。 开挖过程中专职安全员要随时检验。坑口应设防护栏，井口周围禁止放杂物。如图101：图61 坑口防护图加强基坑的安全监测工作，发觉隐情和数据异常等要停止施工，及时向有关人员反应，及时采用措施进行处理。基坑四面做钢管临时防护栏杆，刷红白油漆警示，各通道口处，必须搭设防护栏杆，悬挂有关的警示标志牌。6.3.3.7 预留洞口防护： 当洞口边长在500mm如下时，用木胶板覆盖洞口，用水泥砂浆将木胶板四面固定。 洞口边长在

211、5001500mm时，设两道护身栏杆，详细做法见图62：图62 预留孔口防护图 洞口边长不小于1500mm时，四面必须设两道护身栏杆且必须设钢管斜撑。6.3.3.8 脚手架搭设、拆除及使用安全措施 脚手架搭设使用的钢管、安全网、脚手板等必须符合规范要求要求。 脚手架搭设及拆除作业必须由上而下逐层进行，禁止上下同步作业；各构件禁止抛掷至地面；运至地面的构配件及时检验，整修及保养，并按品种，规格随时码堆寄存。 连墙件必须随脚手架逐层搭设或拆除，禁止先将连墙件整层或数层拆除后在拆脚手架；分段拆除高差不不小于2步，如高差不小于2步，则增设连墙件加固。 当脚手架采用分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两

212、端，应先按要求设置连墙件和斜撑加固。 在使用过程中不得任意拆除构件和连墙件，不得在脚手架作业面超载。 作业层满铺脚手板，架面与墙之间用脚手板盖严，施工人员在作业层操作时，不得用力过猛，致使身体失去平衡，不得集中多人搬运重物。 施工人员必须系好安全带，戴好安全帽，禁止酒后作业，禁止在架子上休息，上下攀登。 专职安全员、架子工工长必须经常对脚手架进行检验。尤其是每次暴风雨来临前，及时对脚手架进行加固；暴风雨过后，对脚手架进行检验、观察，若有异常及时进行矫正或加固。6.3.3.9临边及交叉作业防护措施： 作业面垂直高度不小于2米时，必须搭设稳定牢固的操作平台。 凡在同一立面上、同步进行上下作业时，属

213、于交叉作业，交叉作业时禁止在同一垂直面的上下位置作业，不然中间应有隔离防护措施。在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并设置警戒标志，专人监护。在钢构造吊装时，下方禁止有人施工，其他工序能够利用时间差进行穿插作业。 临边堆物应整齐、牢固，且距离外沿的距离不得不不小于1m。 梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢，下端应采用防滑措施。单面梯与地面夹角以6070度为宜，禁止二人同步在梯上作业。如需接长使用，两梯应绑扎牢固。人字梯两底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。 严格执行“三宝

214、一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必须按要求戴好安全帽，按要求要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业衣着要灵便，不得穿硬底鞋。6.3.4 膜构造施工安全措施 电焊操作安全保护规范登高焊接必须备盛放焊条及其他焊接工具的专用工具袋，焊接用的材料配件、工具等须离楼层沿边超出一公尺，以防坠落。 攀登作业安全防护方案 现场攀登应借助建筑构造或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运送设备，进行攀登作业可使用梯子或采用其他攀登设施。 攀登的用具，构造构造上必须牢固可靠，供人上下的踏板其使用荷载不应不小于1100N当梯面上有特殊作业，重量超出上述荷载时，

215、应按实际情况加以验算。 移动式梯子，均应按现行的国标验收其质量。 梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施，立梯工作角度以75为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档。 梯子如需接长使用，必须有可行的连接措施，且接头不得超出1处，连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。 折梯使用时上部夹角以3515为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。 固定式直爬梯应用金属材料制成，梯宽不应不小于50cm支撑应采用不不不小于706的角钢，埋设与焊接均必须牢固，梯子顶端的踏棍应与攀登顶面齐平并加设1-1.5M高的扶手，使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜，超出5m时应加设防护笼，超

216、出8m时，必须设置梯间平台。 悬空作业安全防护方案 悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视详细情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。 悬空作业时所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。 构件吊装时的悬空作业，必须遵守如下要求： 构件应尽量在地面组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连 6.3.5吊装作业安全措施 吊装作业必须执行要求的统一信号。并严格执行“十不吊”的要求。 吊具、吊钩、钢丝绳等必须符合有关技术要求。 高空作业的工具、垫块、螺栓、焊条等应装入工具袋，预防坠落，禁止由高空向下抛掷料具和杂物。6.3.6施工现场治安保卫措施 工地建立治安保卫机构

217、，由我单位派驻公安干警任治安保卫责任人，并同本地派出所取得联络。建立施工现场治安保卫工作台帐，同分包队伍签订治安责任书。 配置足够力量的保安人员，昼夜值班巡视，做好工地物品的防盗工作，对现场材料、设备、车辆的进出必须进行验证，并严格控制非施工人员进出。 施工现场的管理人员、作业人员佩戴工作卡。工作卡由项目经理部制作，工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡分颜色区别。 建立来访登记制度，工地不准留宿家眷及闲杂人员。 在施工现场禁止打架斗殴，无理取闹，扰乱正常的生产、工作和生活秩序，违者严厉处理，并负责补偿对方的一切经济损失，情节严重的将送公安机关处理。凡工地施工人

218、员必须自觉遵纪遵法，禁止在工地聚众赌博，偷盗公私财物，如有发觉，即送公安机关处理。 各施工队进场时要向工地派出所明确治安责任人，签订治安管理责任书，收缴治安押金，并对全部民工统一登记造册，报单位保卫部门及所在地公安机关备案，同步办理相应的手续。6.3.7施工现场消防防火措施为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全要求，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，项目部成立消防领导小组。并坚持“谁主管、谁负责”的精神，每月召开一次防火例会，并统计在案。与进入施工现场的分包单位签订“安全防火责任书”，建立义务消防队。并绘制现场消防警示图，合理配置消防器材。施工现场执行用火申请制度，凡因生产需要动用明火

219、，如电焊、气焊（割）、熬油膏等，必须实施工程责任人审批制度办理动用明火许可证。对易引起火花的用火操作应有相应的控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检验，熄火，清除火源深渣，消除隐患。在各自施工的防火操作区内，根据工作性质，工作范围配置相应的灭火器材，或安装临时消防水管。生活区内应配齐灭火器材。工地工棚搭建禁止使用易燃物品搭设，以防火灾发生。工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开寄存，做明显标识，操作人员必须持证上岗。严格用电制度，各分包单位须配有专职电工和合格的配电箱。如需用电应事先与专职电工联络。禁止各分包单位私自乱拉乱接电源，工地禁止使用电炉。在装璜施工现场、木料加工棚

220、等易引起火灾的场合，禁止吸烟和使用碘钨灯照明，同步配足灭火器材，如有违反要求处以重罚。建立健全多种业务档案：消防组织及义务消防队人员档案；辖区内的要点防火部位档案；多种具有火险危险的工种培训、教育档案；消防安全检验意见书档案；要点火险隐患告知书档案；易燃、易爆危险品档案。6.3.8火工品管理确保措施 建立以项目经理为组长的公安、物资、爆破作业为组员的爆炸物品管理领导小组，组长对爆炸物品的安全负总责。爆炸作业四大员必须由政治可靠，责任心强，身体健康，并经公安机关培训并有合格证的内部职员担任。 与本地公安机关取得联络，要求其对我单位的爆炸物品库仔细制作档案，并经常对爆炸物品的管理实施安全监督检验、

221、发觉隐患、督促整改和执行处分。 爆破器材的选址建库符合有关要求，提出计划，报有关公安部门审批，并取得“储存许可证”。库房建筑必须具有很好的防盗、防火、防爆炸性能。库房外围铁丝网，设专人看守，实施人防、犬防、物防、技防、安装红外线自动报警装置。禁止将火种和闲杂人员带入库区。库区四面10m以内清除树木、草皮，严格警戒。寄存数量要按要求严格控制，库房周围应设置警戒隔离区和警戒标志，警戒区不准架设电线，禁止在库房内吸烟、用火。禁止将火种和其他轻易引起燃烧爆炸的物品带入仓库，并配置足够的消防灭火器材。仓库必须设置看守值班室并派专人看守，关键时期由公安人员直接看守。要架设与项目经理部的直通 ，确保联络通畅

222、。 爆破器材的购置必须按程序向所在地县以上公安机关申领爆炸物品购置证，方可采购。采购应到公安部门指定并经业主及监理工程师同意的专业企业购置。运送爆炸物品必须由公安部门帮助，由具有合格证的押运员押运，同步要向库房保管员办理交接、清点，办理入库手续。 爆破物品储存在经有关部门同意设置并验收合格的库房内，由取得合格证的保管员专门管理。必须建立严格的出入库审批、检验、登记制度，做到帐目清楚，手续齐全，帐物相符。保管和储存条件应符合有关要求。 爆炸物品必须向所在地县以上公安机关申领爆破物品使用证后，方可使用。使用时应由现场责任人、保管员、爆破员、安全员核写登记表，领取当日使用量。爆破作业应由经过培训合格

223、并持有爆破员作业证的正式爆破工担任，爆破作业必须遵守爆破安全操作规程。 建立严格的安全管理制度，确保爆炸物品不被盗不流失。爆炸物品库应制定库房管理制度，安全防范措施等规章制度并上墙。确保24h有人在位值班，禁止脱岗失控。施工剩余的爆炸物品必须当日清退入库。变质和过期的爆炸物品应及时清理出库，仔细清点，登记造册，报有关部门同意，在指定地点销毁，并及时清理现场，以免造成环境污染。任何单位和个人不得私自转让、倒卖、易物、私存、携带爆炸物品。 接触爆炸物品的人员必须办理许可证，方可从事有关工作；各级安全员要形成网络；要建立安全技术规程及岗位责任制；要完善领取、发放、使用（销毁）、清退四本帐，以备公安机

224、关检验。6.4 安全措施管理人员及仪器设备配置6.4.1施工现场安全管理人员配置为加强施工安全管理，项目经理部建立健全安全管理组织机构，成立项目经理为组长，项目副经理、项目总工程师和安全监察长为副组长，项目经理部各职能部门责任人、各工程队队长为组员的安全管理领导小组，并建立安全施工生产责任制。项目经理部设安质部，设安全监察长1名，专职安全员2名，各工程队设兼职安全员13名，各工班设兼职安全员12名，全方面负责本协议段的安全工作。安全员的主要职责：a、 参加编写施工组织设计（方案）中安全方面内容；b、 负责施工现场安全检验工作；c、 负责验收进场劳保用具，参加多种防护设施、设备的验收；d、 负责

225、施工现场的安全技术资料整顿和保存；e、 负责施工现场的危险源辨识和风险评价工作；f、 负责参加事故调查，进行伤亡事故统计、分析，并按要求及时上报。6.4.2 检验仪器设备配置在本工程施工中主要的安全生产检测仪器主要为用电安全和消防安全类。主要设备如下：可燃气体检测仪，接地电阻测试仪，插座测试仪，绝缘电阻测试仪，消火栓测压仪，易燃液体检测仪，漏电开关检测仪。6.5 文明施工技术组织措施6.5.1文明施工目的：创建xx市文明施工工地6.5.2文明施工组织健全，制度明确，责任到人成立以项目经理为组长的现场文明施工管理小组，建立岗位负责制。制定文明施工规划及奖罚措施，由项目经理监督实施。现场安排专人负

226、责场内外卫生清洁工作，分片管理，责任到人。文明施工管理小组各月进行一次全方面检验，奖优罚劣。6.5.3做好现场施工平面布置的管理：三类设施严格按平面布置图进行搭建，并做好消防工作。施工现场多种周转材料、成品、半成品，严格按平面布置图堆放，整齐美观，循序取用，确保场区道路通畅。6.5.4 施工场地围护： 修补原有围墙进行围挡，并书写企业标志。 主出入口侧设置施工标志牌，安全管理制度牌，文明施工管理牌等“六牌一图”，由专业广告企业制成灯箱式样。6.5.5施工现场卫生管理 施工现场分区设卫生责任人，派专人进行管理。设垃圾寄存点，日产日清。 食堂管理：工地设一种食堂。施工现场供给开水、饮水器具要卫生。

227、夏季施工有防暑降温措施。6.5.6夜间施工时办理施工许可证仔细落实执行地方政府现场文明施工管理要求。严格按照文明施工管理措施开展创示范文明工地活动。6.5.7预防施工扰民施工前首先与本地村委员会联络协调，做好安民工作，并在一定范围内张贴安民通告，最大程度地得到本地居民的了解，预防因为施工扰民而造成居民阻工的情况发生。施工中选择有一定技能的居民参加本工程施工。7、工期承诺和确保措施7.1工期目的： 6个月7.2施工总进度安排详细进度安排见表四计划开、竣工日期及施工进度网络图。7.3确保工期措施7.3.1建立强有力的组织机构：成立以项目经理挂帅，项目总工程师主抓，各施工队详细落实的工期确保机构。如

228、下工程确保体系：工程工期确保体系工期目的：6个月内完毕项目经理、项目总工程师对项目所属各单位签订工期包保责任状计划财务部物资设备部工程技术部安全质量部综合办公室1.物资供给超前计划，做到供给及时。2.加强工地机械维修能力，确保机械完好率和出勤率。1.做好工期分割按月下达施工计划和计价。2.测量控制精确无误。3.技术指导精确无误。4.质量检测精确无误。5.处理施工技术疑难及时精确。1.做好职员思想教育工作，加强信守协议工期、工程质量的教育。2.协调好与本地群众关系，排除外界施工干扰。3.加强提升职员施工技术素质教育。施 工 队1.严格按项目经理部下发的各工点施工进度计划组织均衡生产。2.按照项目

229、经理部下发的各工点施工进度做好各分项工程的分割计划，并组织实施。3.按时检验已完的分项工程的工程质量和施工工期是否满足分割计划要求。4.制定施工队工期、质量奖罚制度内部验收后兑现。搜集满足工期的合理化提议内 部 验 收单位工程完毕后工期包保责任兑现工程工期确保体系框图7.3.2合理组织、流水作业：施工中各个作业同步组织钢筋、模板、混凝土作业，按流水段划分进行流水作业。7.3.3做好超前施工技术准备工作:仔细进行图纸审核,编制分项分部施工技术方案,超前预想,超前准备,提前编制材料计划,确保工程按工程计划进行。加强质量通病的预防,降低不必要的返工。针对本工程特点，编制施工措施，做到防患于未然，要采

230、用切实可行的技术措施，消除不利原因的影响。7.3.4加强工程进度的计划性：施工期间，建立进度控制的组织系统，按施工项目的构造、进展的阶段进行目的分解，拟定其进度目的，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度统计。加强施工中进度检验力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整。建立现场会、协调会制度，每七天召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时调整进度计划。7.3.5材料、设备订货超前准备：材料、设备加工定货超前准备，向合格供给商提前订货。7.3.6采用“四新”技术，确保工程进度：主动采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位既有的先进技术和成就的工艺确保质量，提

231、升工效，确保进度。本工程的混凝土采用现场集中拌制，由混凝土输送泵输送浇筑。加紧施工进度，缩短工期，节省投资。7.3.7加强土建、安装的配合工作：装修、水电设备工程采用提前插入，交叉作业等综合措施，尽量降低其实际占用工期天数。加强安装与土建配合工作，相互协调，配合默契，安装工程要随时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完毕，降低返工，加紧施工进度。7.3.8合理安排机械设备的使用：施工过程中，多种机械设备充分合理利用，人停机械不断，机械操作人员两班倒，尽最大程度满足施工进度的需要。7.3.9加强成品保护工作做好成品保护措施，降低不必要的返工，返修挥霍，加紧施工进度。对全体员

232、工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的调度会由项目经理或项目总工对各班组责任人进行教育，班前会，要求班长要强调职员的成品保护意识。7.3.10加强协调施工环境本施工中加强施工现场的原则化管理,主动接受业主的领导,主动落实业主的施工布署和安排,主动主动同本地政府、群众及友邻单位搞好关系，增进友谊，发明良好的施工环境。7.3.11工期承诺在本工程中实施至上而下的逐层包保责任制，实施性计划中涉及奖罚制度，以达成项目进度的有效控制。在协议要求的条件下，全部工程在施工组织拟定的工期下完毕，而且承诺一旦出现工期延误，我们乐意接受按协议价的10%支付违约金外，每逾期一天按100000元天加

233、收违约金。7.4 环境保护的技术组织措施7.4.1环境保护和合理化提议的措施7.4.1.1现场环境保护：成立环境保护小组，制定环境保护措施和奖罚措施。现场做好硬化地面后，定时打扫，并洒水，降低灰尘对周围环境的污染。装卸有粉尘的材料时，洒水湿润或在仓库内进行。禁止从高处向外抛掷垃圾。施工现场垃圾清理时，要先洒水，确保无粉尘后方可清理，垃圾清运车要加盖棚布进行覆盖。合理安排施工时间，使混凝土浇筑在白天施工，降低噪音污染。搅拌设备放在搅拌棚内，搅拌棚墙面用吸声和吸尘的材料，降低声尘的污染。夜间施工时，全部机械设备、车辆不得鸣笛，地面和高层联络采用对讲机，禁止大声喊叫。食堂采用燃油灶，设隔油池，污水经

234、沉淀后排入市政管网。现场设电开水炉，降低废水和废气的污染。施工现场合理安排雨水流向，经沉砂池充分沉淀后再排入市政管网。在土方施工期间，如发觉地下文物要先进行妥善保护，然后迅速与有关部门联络。7.4.1.2 合理化提议项目经理部建立至下而上的合理化提议通道，以施工工班至施工队至项目经理部，定时进行合理化提议评议。对提出提议的不论采用是否均予以一定的物质和精神奖励。合理化提议一但采用，将由此产生的直接或间接经济效益的30%奖励提议人，并予以表扬。7.4.2环境保护管理措施：7.4.2.1 建立健全环境保护管理组织保障体系，严格按照国家环境保护法制定工程项目环境保护计划，并落实到整个施工活动。 根据

235、有关要求工程动工前向市、区环境保护部门申报并办理环境保护审批手续。 施工前对全体员工进行环境保护法规教育和学习。 施工组织设计中有完整的环境保护措施，现场环境保护管理人员必须参加其制定，并确保措施的详细、使用，符合现场要求并得到落实。 施工现场与施工队签定环境保护协议书，切实把环境保护工作落到实处。最大程度地预防空气污染、防扬尘、防施工扰民、防道路遗洒等。 施工现场划分责任区，每个责任区挂责任人的姓名，以明确责任区的管理责任。 采用多种形式进行环境保护宣传教育活动，不断提升职员的环境保护意识和法制观念。根据现场情况，定时召开环境保护管理分析会，制定相应的详细措施并加以落实。 主动配合地方各有关

236、部门的环境保护检验，并对提出的问题仔细加以整改。7.4.2.2 防大气污染、扬尘措施 拆除旧建筑物时，设专人配合洒水，降低扬尘污染。 施工现场临时道路必须硬化，并派专人随时洒水，降低道路扬尘。 清理垃圾时运送车辆必须加以覆盖，预防道路遗洒，弃土(垃圾)场应经过有关环境保护部门的同意方可弃土。垃圾必须分拣分别处理，不得具有易挥发性物质。 水泥、石灰等易飞扬的材料不得露天寄存，必须采用封闭式库房或水泥灌。搬运时应进行覆盖，预防遗洒飞扬。填土时应确保土质的含水量，远运土方的车辆加以覆盖，预防道路遗洒和扬尘。 禁止烧煤、木材等发烟物资。食堂使用煤气灶，燃料采用罐装液化气。必须使用燃煤器具时，要有可靠的

237、除尘、消烟装置。7.4.2.3 防水污染措施 施工及生活污水的排放应遵照清污分流、雨污分流的原则，多种施工废油、废液集中储积，集中处理，禁止乱流乱淌，污染水源，破坏环境。 施工作业产生的污水应经过沉淀池沉淀，并经过精髓处理，符合要求后进行排放。 食堂废水按要求设置隔油池，定时处理油污，污水经过处理后排入市政管道。 现场厕所采用封闭式，并经常冲洗。粪便经化粪池后，废水可排入市政管道。化粪池应经常清理。 废弃垃圾中不得具有有毒有害物质，防止雨水冲洗后对地表、地下水造成污染。7.4.2.4 防噪声污染措施 现场施工时间控制在早六点至晚十点之间，如必须夜间施工时，应征得本地政府部门的同意，并做好周围群

238、众的工作。 现场的强噪音机械设置封闭的机械棚，降低噪音污染，移动式施工机械采用消声器降低机械噪音。 对职员加强环境保护知识教育，禁止人为敲打物体制造噪音。混凝土振捣时降低棒与钢筋、模板的接触碰撞。装卸物资时轻拿轻放，增强施工人员的防噪音意识，降低噪音扰民。 定时对施工现场的噪音进行监测，对不符合要求的超标现象，采用整改措施，保障施工现场的环境保护工作的正常运营。7.4.2.5 有毒有害废弃物的管理措施 设专人对现场有毒有害废弃物负责鉴定、统计、搜集、寄存和外运销毁。 对有毒有害的废弃物做到不漏项、搜集及时、寄存集中，寄存处做到全封闭，并预防渗漏。 定时对现场有毒有害废弃物的管理情况进行检验，对

239、有可能产生有毒有害废弃物的场合和施工部位跟踪监测，及时搜集处理。 对有毒有害废弃物的处理，遵照有关部门的要求，运到指定的场合或单位进行销毁，并确保运送过程中不泄漏。7.5 关键工序、复杂环节技术组织措施7.5.1冬季施工措施根据国家要求，连续5昼夜间室外平均气温低于+5摄氏度，最低气温低于-3摄氏度为冬季施工期。连续7昼夜不出现负温时冬季施工结束。xx市原则上没有冬季，但存在少数极端天气情况按冬季施工，。冬季施工的主要措施和技术措施：7.5.1.1 土方工程13.1.1.1土方开挖应采用连续作业，开挖后如不能及时进行下道工序，表面要覆盖保温材料，或预留一层20-30cm原土。待下道工序进行前再

240、挖至设计标高。13.1.1.2回填土应连续进行，不然已回填的土层要覆盖，预防已填土或基底受冻。回填前应将基槽内脏物和冰雪清理洁净，冬期填方铺土层厚度应比正常温时降低20-25%。预留沉陷应不比常温时合适增长。13.1.1.3地面面层下的填方和其他主要填方不得具有冻土块，不允许在冻土上做地面垫层，允许有下沉的填方能够用有冻土块的土料，但冻土块的粒径不得不小于10cm，并应均匀分布、逐层夯填。7.5.1.2 地基与基础工程7.5.1.2.1灰土地基不得使用或夹杂冻土块的土料做在灰土石灰，应采用前一天熟化的石灰，当日拌合的灰土必须当日铺填扎实，用草帘覆盖保温。7.5.1.2.2基础工程施工应做到随挖

241、随砌随回填，确保地基不受冻。7.5.1.2.3在0摄氏度如下浇筑混凝土时，混凝土的温度不得低于+5摄氏度，基顶要覆盖草帘保温或采用其他保护措施，未达成设计强度50%不得受冻，混凝土配制、搅拌、养护按混凝土冬季施工有关要求执行。7.5.1.3 砖石工程7.5.1.3.1砖石在砌筑前应清除冰雪、霜和尘土，搅拌用砂不得有冻结块，石灰膏应防冻，如遭冰冻应融化后方可使用，受冻、脱水风化的石灰膏不得使用。7.5.1.3.2砌筑砂浆宜采用一般硅酸盐水泥拌制，拌合砂浆时的水温不得低于50摄氏度，也不得超出80摄氏度。砂浆使用时温度不得低于+5摄氏度。7.5.1.3.3已遭冻结砂浆不得使用，更不得用无水泥砂浆，

242、砂浆拌制时间应比较温时增长0.5-1倍。7.5.1.3.4设计不做要求时，当室外最低气温低于-15摄氏度，承重墙砌体所用砂浆标号可提升一级。7.5.1.3.5采用掺盐砂浆时，砌体中配制的钢筋应作防腐处理，或按如下掺量配制：硫酸钠3%+氯化钠2%+亚硝酸钠2%。7.5.1.3.6每天只允许砌一种可砌高度（1.2m）每天下班前砌的最终一层砖面上不允许铺砂浆，砌体表面要覆盖保温。7.5.1.4 混凝土及钢筋混凝土工程7.5.1.4.1冬季施工混凝土所用水泥应选用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，水泥标号不低于42.5R，水灰比不得不小于0.45。7.5.1.4.2冬季浇筑的混凝土在受冻前强度，硅酸盐或一般

243、硅酸盐水泥配置的混凝土为设计混凝土强度原则值的30%。7.5.1.4.3冬期拌制混凝土，优先采用加热水法，对表面系统在5如下和地面的大致积混凝土应尽量采用发烧量大的高标号水泥配制，混凝土尽量采用蓄热法和热拌工艺，表面覆盖草帘，其覆盖层厚度应根据热工计算拟定。7.5.1.4.4表面系数在5以上的高空部位混凝土和钢筋混凝土工程,如框架梁、板、柱圈梁、楼梯等构件可采用抗冻型外加剂。抗冻剂掺量应有试验室出配合比拟定。使用其他抗冻剂要经过试验，经使用确实效果好并严格按阐明书使用，要严防假冒产品，造成重大质量事故。7.5.1.4.5冬季搅拌混凝土拌合时间应比常温时延长50%，砂石搅拌前要在0摄氏度以上，并

244、不得夹有冰块。7.5.1.4.6防冻剂要溶化成液体使用，其浓度要经过试验拟定，使用时要注意浓度变化，要以常用比重计测定浓度。7.5.1.4.7混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的泥土和冰雪。7.5.1.4.8蓄热法和掺抗冻剂法均应测温，每班不少于4次，要做好测温统计，测温内容为下：a、水的加热温度；b、骨料加热温度；c、搅拌机出料时和浇筑入模时温度；d、养护过程中温度。7.5.1.4.9冬季施工除按正常要求留置一组试块外，尚应增长二组试块与构造同条件养护，以检验其确切强度。7.5.1.4.10冬季施工钢筋冷拉与焊接：a、钢筋冷拉可在负温下进行，但不能低于-15摄氏度。b、钢筋焊接应在室内进行，如

245、在室外焊接时应设有挡风防雪措施，焊后的接头禁止立即遇到冰雪。7.5.1.5 抹灰与装饰工程：7.5.1.5.1装饰工程的冬季施工不论室内室外均应采用防冻保护措施，室外抹灰、装饰尽量在冬期前或后施工，以确保质量和美观。7.5.1.5.2室内、外装饰工程施工的环境温度指施工现场的最低温度应符合如下要求。a、中级抹灰，混色油漆及玻璃工程不得低于0度。b、刷浆、饰面和花饰工程及高级抹灰混色油漆工程不得低于5度。c、室外刷涂料不得低于3度。d、室内抹灰、油漆浆不得低于3度，如有低经过采暖处理。7.5.1.5.3抹灰砂浆应采用保温措施，涂抹时砂浆最低温度不得低于5度。7.5.1.5.4为了加紧室内抹灰层强

246、度和不受冻，可采用塑料布和草帘将门、窗等洞口封堵，室内生带烟囱的炉子提升室温。7.5.1.5.5冬季抹灰砂浆的拌制运送、贮存应采用保温措施。7.5.1.5.6冬季抹灰的墙面如砌体较湿可合适干燥后再抹。干燥可合适洒水湿润（不得用水管浇）也可使砂浆稍稀些，达成合适粘结牢固为止。7.5.1.5.7气温低于-5度时可采用掺抗冻剂，其掺量由试验室拟定，做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺氯化钠、氯化钙。7.5.2 雨季施工措施7.5.2.1雨季施工时，应确保现场运送道路通畅，路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其他防滑材料，必要时应加高路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼易积水处应设置涵管，以利泄水。7.5.2.2在回填

247、土施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序，应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并做一定坡势防止积水。7.5.2.3雨期开挖基槽（坑）或管沟时，应注意放坡和确保堆土距离，必要时可合适放缓边坡坡度或设置支撑，预防塌方发生事故，施工时应加强对边坡和支撑的检验。7.5.2.4 雨期开挖基槽（坑）或管沟时，应在坑槽外侧围以土堤或开挖水沟，预防地面水流入。7.5.2.5在建筑物四面设排水沟和集水井，雨后应用水泵或人力将积水排出坑外。7.5.2.6雨季施工搭设脚手架时，架子地基应平整扎实，加设垫木或垫板，不得在未经处理的起伏不平或软硬不一的地面上直接搭设脚手架。7.5.2.7脚手架、井架在雷雨

248、季节高于四面建筑物时，必须做好防电、避雷装置，应有可靠的接地。7.5.2.8施工用机具要配好防雨设备及四面维护，预防雨水淹没机具。多种大小配电箱要做好防雨措施，禁止雨水流入配电箱内引起短路。7.5.2.9施工现场临时设施、仓库、宿舍等均要建在较高的地方，室内地坪标高要高于自然地平，详细高度要酌情掌握。临时设施四面排水通畅，预防雨水灌入。7.5.2.10严格控制水灰比，经常测定砂石含水率，以利掌握加水量。调配出适应高温施工的 混凝土配合比；加大垂直运送量，加紧出模速度。7.5.3 地下管线保护措施本工程处于xx市主城区且周围有居民区，原有地下管线复杂，在本标段施工期间，必须仔细加以保护。7.5.

249、3.1 地下管线保护目的工程施工全过程中无地下管线责任事故。7.5.3.2 地下管线保护责任制为了切实做好地下管线保护工作，实施地下管线保护责任制，项目经理为本工程的地下管线保护第一责任人。7.5.3.3 调查分析首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。7.5.3.3.1 从技术上引起注重：项目部技术责任人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上确保管线安全。7.5.3.3. 2 从施工过程引起注重：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对照原有图纸，对明确的管线在地面进行标识，确认其埋深和走向，在管线

250、转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，禁止私自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。7.5.3.3.3 如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采用行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。7.5.3.4 保护措施7.5.3.4.1 详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，搜集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线

251、开挖必要的样洞（开挖样洞时告知管线单位监护人员到场），核对搞清地下管线确实切情况，做好统计。7.5.3.4.2 工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。7.5.3.4.3 施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术责任人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。7.5.3.4.4 落实保护地下管线的组织措施，企业委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照企业审定同意的施工组织和经管线单位认定的保护地

252、下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。7.5.3.4.5 对受施工影响的地下管线设置若干沉降测点，工程实施中，定时观察管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观察点布置图与沉降观察资料。7.5.3.4.6 成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定时开展活动，检验管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性。7.5.3.4.7 工程施工中，严格按照经审定的施工组织设计与地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护责任人进一步施工现场监护地下管线、督促操作（指挥）人员遵守操作

253、规程，禁止违章操作、违章指挥和违章施工。7.5.3.4.8 施工过程中发觉管线现状与交底内容、样洞资料不符等异常情况时，立即告知建设单位和有关管线单位到场研究、商议补救措施，在未作出统一结论前，不私自处理或继续施工。7.5.3.4.9 施工过程中发生意外情况，事先制定好应急措施，配置好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。7.5.3.4.10 一旦出现管线损坏事故，在二十四小时内报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即告知有关管线单位要求抢修，组织力量帮助抢修。对人为损坏事故，要吸收教训并按“三不放过”的原则进行处理。7.5.3.4.11 管道、电杆保护在施工期间有可能

254、要对本工程施工产生影响的管道，若有必要则进行迁移，但是考虑工期及管线所属部门的配合情况，如在施工前未能及时迁移，则在施工的同步需制定严密的保护方案。首先如电杆位于管道沟槽或邻近沟槽位置，则在施工时，视详细情况分别采用留出位置待电杆迁移后再施工或打钢板桩防护的措施，确保工程能顺利地开展。路基施工时先留出该位置，其他路段照常施工，在此期间设专人监护，须预防机械撞及电杆。7.5.3.4.12 电缆、通讯管线的保护电缆是城市的生命线，在施工时禁止破坏。在动工前，首先邀请建设单位及有关部门予以明确施工区域及施工时有可能影响到的区域上的现状管线位置。然后听取其保护提议，共同做好防范工作。因为电力通讯管线比

255、较脆弱，所以，在施工前，根据有关部门的提议及时制定有效的保护措施。以便在施工时能严格执行既定的保护措施进行保护，杜绝伤及管线。开挖时设专人指挥，并配合人工，根据实际情况两者交替进行。7.6工程质量回访根据建设工程质量管理条例及我司有关文件要求工程竣工核验后须对工程进行回访维修，作为对本工程质量承诺的主要构成部分。工程竣工核验交付使用后，不论业主是否正式启用，不论是否有无维修班子在内维修，项目部在六个月内组织一次回访活动，向业主征求顾客意见单。项目部在工程正式交付之日起，组织一支小型维修班子，专人负责，跟踪回访维修。对顾客提出的质量问题在48h内回访，并以最迅速度进行维修，填妥维修统计，维修完毕

256、后须由顾客签字验收。保修期间，回访及顾客投诉中反应出的质量问题，应作好统计和分析，区别属于设计、施工操作、顾客使用不当或各项原因兼而有之，由项目部会同有关方面协商，制定落实维修处理方案。方案明确后，由项目部落实材料，人员进行维修。回访维修过程中，虚心接受顾客意见，对顾客使用不当引起的问题，则耐心解释，并向顾客简介使用时应注意的事项。不论是否在保修期的投诉，企业和项目部都将充分注重并立即上门访问，对超出保修期，经与顾客、建设单位、设计单位分析后确认是施工造成的质量问题，应及时按维修回访程序及时维修，对其他方面原因造成的仍应做好顾客的服务工作。8、施工进度计划8.1 总进度计划安排8.1.1 关键

257、工期节点本工程工期目的为6个月，经过仔细分析本工程施工特点，为了确保本工程按期完毕，在工序安排上考虑：施工准备工作分阶段进行，首先为关键工序顺利动工发明条件。在关键工序不变的情况下，尽早安排其他建（构）筑物的施工，以提早为设备安装提供工作面，减轻后续设备安装工程的工期压力。安装工程需与土建协同作业，在规划好土建工序作业时，同步仔细对安装工程进行了规划，确保土建、安装工序无缝连接是确保本工程工期目的实现的关键。按照施工总体布署将总工期分为如下几种施工工期控制点，以确保节点工期的实现来确保总体工期的实现。下表中拟定动工日期为2011年7月1日，若动工日期和业主告知日期不符，以业主告知日期为准，工期

258、顺延。主要工期计划安排序号单项工程名称或关键节点计划动工时间结束时间日历天数1施工准备XX.7.3XX.7.532调蓄池及综合管理室等池体XX.7.6XX.11.201383设备安装XX.11.21XX.12.26364综合调试与竣工验收XX.12.27XX.12.293注：本表中的时间涉及工程支护工程、设备安装，单机调试等全部内容。8.1.2 详细施工进度计划安排施工总承包总体进度计划网络图详见表四计划开、竣工日期及施工网络图。8.2 工期目的实现的可行性分析本工程施工总工期控制在6个月内，经过各建（构）筑物土建部分与设备安装、单机调试合理流水安排，紧密的工序穿插、充分的资源配置、良好的综合

259、协调调度以及运送能力的保障是工期实现的关键。8.2.1 施工各阶段工期分析8.2.1.1 第一阶段为支护、降水、地基处理、土方开挖、构造施工准备阶段，一方面处理好后勤，保障施工人员进场、生产、生活临建的搭设，多种机械设备就位、材料按需进场；一方面为构造工程正常投入施工发明条件。另外，在该阶段的后期，将进行全部搅拌站等施工设备的安装，为加紧主体施工进度做好准备。为了确保后续工作的连续性，加紧施工进度，在降水井施工时，同步进行生物池、沉淀池等体内土方支护。8.2.1.2 第二阶段为构造施工阶段，投入足够的劳动力、周转工具是关键，我们可在动工2-3天调集100-300人进驻现场；周转工具选用市场保有

260、量大、租赁以便的钢模和钢管；同步，组织安装工程跟进，确保构造工程顺利按计划完毕。8.2.1.3 检验井施工与道路、路下管线亲密配合，交叉施工，分段流水，合理组织。厂区工程施工时，要点对道路交通进行规划。8.2.2 结论经过对本工程总工期及现场条件、工程条件及人财物的分析，我们以为：科学组织、各专业不失时机地穿插施工是确保6个月内完毕的必要条件，作为本工程的施工总承包单位，我们有决心、有信心、有实力按照协议要求推行施工总承包职责，以强有力的措施，充分调动和发挥多种主动原因，确保该工程在2011年12月31日实现全方面竣工。9、劳动力安排计划和材料投入计划及其确保措施9.1劳动力计划9.1.1 动

261、力组织根据施工组织及进度计划安排，上场施工队计划总人数为350人。工程进入高峰期人数达成460多人。所需劳力按不同阶段配置，陆续组织进场。劳动力组织详见“劳动力安排计划表” 。9.1.2 队伍分工各个施工队同步在不同工点进行作业，为确保合理流动，现对施工队伍的施工区域进行划分，详见施工队伍分工表。9.2确保措施9.2.1 劳动力计划确保措施9.2.1.1施工阶段，我单位将本工程列入要点工程项目，根据工程进度需要，能够在全单位范围内，随时抽调工程技术人员，技术工人和专业施工队伍参加施工。9.2.1.2施工高峰期，可根据情况，雇佣本地劳务。9.2.1.3劳动力计划表见表二（附后）：9.2.2劳动力

262、生活确保措施9.2.2.1 施工期间在项目施工现场设置劳动力医疗诊所，并配置有关医务人员、药库、病床等，保障劳动力在生产过程中的健康和安全。9.2.2.2 施工期间在尊重劳动力中少数民族的节日和宗教习惯，合理安排少数民族劳动力的作业时间。9.3材料供给计划及确保措施本工程项目物资的采购、供给和管理将严格按业主的物资管理措施办理。除要求统一采购或指定采购的材料外，工程所需的其他材料均按ISO9002质量管理程序自行采购、供给和管理。我企业接到中标告知书后，将尽快组织物资采购人员进行市场调查和采购，拟定多种材料的供货地点和运送方式，并确保采购的全部材料质量合格、价格合理、供给及时。材料供给方案及确

263、保措施本工程所需材料除部分由业主指定外，其他材料由我企业自行采购供给，全部材料均严格按有关质量原则和要求采购供给。自购材料在xx市就近采购供给，采用汽车运至施工现场。材料需求数量主要材料供给计划动工前制定详细的材料供给计划，并将材料生产和厂家的企业情况上报建设管理单位、业主、监理同意后，和材料供给单位沟通联络，确保工程所需材料合格，供给充分、及时。正式动工后，每月20日前由施工技术部和物资设备部制定下月施工材料计划，及时上报监理和业主、供货单位。10、施工机械投入及进场计划10.1、施工机械投入及进场计划我企业将本着“先进、合用、合理、配套”的原则配置本标段的机械设备，既有设备大部分能满足要求

264、，少许不足部分新购。上场机械设备全部经过仔细维修、保养完好率达成100%。详见拟投入的主要施工机械设备表。组织本工程所需的施工设备、动力设备等一周内调配到现场。待监理工程师发出动工令后，立即动工。根据工程要求，投入精良的机械设备，确保现场施工机械的正常运营处于受控状态。11、项目经理及项目管理人员配置11.1、 施工组织机构及人员配置1、施工组织机构及主要职责范围（1）、施工组织机构为优质、高效地在协议要求期内完毕本协议施工任务，我集团企业拟安排素质高，业绩好，曾承担多项城市市政工程建设的专业化施工队伍负责本协议工程的施工任务。计划在集团企业范围内抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高

265、的技术、管理人员，按项目法组建以项目经理，总工程师为关键的项目经理部，全方面负责本协议工程的施工组织管理工作。项目经理部下设六部二室（工程技术部、安全质量部、计划财务部、设备物资部、医疗急救室、综合办公室；工程技术部下设中心试验室和测量班），分别负责本协议工程项目的施工技术、安全、质量、计划、财务、设备物资、医疗急救、日常行政管理、对外协调工作，中心试验室和测量班分别负责材料试验与检验、测量放样工作，全方面确保本协议段工程建设任务的优质、高效完毕。本工程的组织机构见图11-1-1。（2）、职责范围A、.项目经理部项目经理部负责对本协议工程实施组织、指导、协调与监控，对业主负全责。项目经理是经企

266、业董事长授权的授权代理人，在有关xx主城区二环迅速系统改扩建工程东、北二环段马村立交调蓄池工程的实施、完毕与缺陷修复等方面以企业名义执行一切与此有关的事务。B、.项目经理、项目经理是本协议工程安全确保的第一责任人，负责建立健全安全生产确保体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。落实质量责任终身制。、项目经理是本协议工程质量确保的第一责任人，负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目的，组织编制实施性施工组织设计。落实执行国家方针、政策、法规，坚持全方面质量管理，推动各项活动正常开展，确保产品质量稳定提升，满足业主要求，争创名牌工程。组织向业主提供质量根据，处理监理工程师、业

267、主提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，确保质量体系在本协议工程上的有效运营及对人、财、物等资源的需要。、项目经理是本协议工程文明施工的直接责任人，负责施工现场全方面的文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本协议工程特点，制定文明施工管理细则。、项目经理是本协议工程工期确保的第一责任人，负责按同意的施工计划，全方面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目的的实现。C、.项目总工程师、对本协议工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出落实改善工程质量的技术目的和措施。图11-1-1 组织机构

268、图阐明：1、项目经理部另外配置4名安全保卫人员、3名后勤人员及司机，合计29人。2、各队人员中涉及专职队级安全员、质检员、工程技术人员和班组级兼职安全员、质检员，施工队均为高峰期人数合计436人。3、上场高峰期人数总计达460人。xx主城老城区东南片区市政排水管网及调蓄池建设工程海明河调蓄池工程项目经理部项 目 经 理项 目 总工程师测 量 班4人中心试验室3人工程技术部：6人安全质量部：2人计划财务部：2人设备物资部：2人综合办公室：2人医疗急救室：2人建筑物综合施工队：135人构筑物综合施工队：237人设备安装施工队：81人、负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。、

269、详细负责组织对本协议工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经同意后的实施。、对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。、处理工程质量中的关键技术和重大技术难题。、负责本协议工程项目的验工计价。、对本协议工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点及施工进度，及时下达劳动保护和安全生产技术方案措施，并仔细落实落实。D、.工程技术部负责本协议工程项目的施工过程控制；制定施工技术管理措施及工程项目的施工组织设计工作；对测量、试验、量测监控等专题技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控，处理施工技术疑难问题；参加编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保

270、修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。负责本协议工程的施工生产调度，协调各施工队伍关系及人员机械设备调配，负责召开施工调度会，安排生产任务，处理施工中存在的矛盾和问题，搞好各工序的衔接，缩短工序循环时间，提升生产效率。E、.安全质量部负责根据安全目的制定本协议整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和详细安全措施，并在施工中仔细落实检验督促，负责对危险源点提出预防措施，定时对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。根据集团企业“永恒追求更加好，向顾客提供满意的优质产品”的质量方针和本协议工程质量目的，制定

271、质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以合适的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量统计的控制，按照质量检验评估原则，对本协议全部工程质量进行检验指导；负责全方面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。F、.计划财务部负责对本协议工程项目承包协议的管理。按时向业主报送有关报表和资料。负责本协议工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目领导同意执行。负责验工计价工作。负责本协议工程项目的财务管理、成本核实工作。参加协议评审，组织开展

272、成本预算、计划、核实、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核实工作。G、.设备物资部负责物资采购和物资管理及制定本协议工程项目的物资管理措施，检验指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本协议工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。在总部设备物资管理部门的指导下，参加设备的安装、检验、验证、标识及统计。参加本协议工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。H、.医疗急救室负责在施工现场建立工地医疗急救站和在施工营地建立医护室，对员工开展定时的医疗卫生检验，负责现场的紧急事故的急救工作

273、，与就近医院建立有效联络，确保员工医疗和救护。I、.中心试验室负责本协议工程项目检验、试验、交验及不合格品的检验控制，按检验评估原则对施工过程实施监督并对检验成果负责。负责现场多种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量统计。根据现场试验资料，提出多种混凝土的施工配合比，土方施工最佳含水量等试验数据，并在施工过程中提出修正意见报同意执行。负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。J、.测量班负责根据业主和监理工程师提供的三角网点、水准网点等数据测设本协议工程的施工控制网，负责工程各阶段的施工放样等测量工作。K、.综合办公室主要处理项目

274、经理部一切生活、后勤工作，负责党政、文秘、治安、消防、接待等工作。负责处理与地方政府及有关行政管理部门的协调，处理好与项目所在街道的群众关系，为施工生产发明良好的外部环境。11.2、现场临时工程设施计划1） 施工平面布置和临时设施建造所考虑的项目管网工程，主体施工项目为：调蓄池池体工程、管道明挖铺设工程；临时设施项目涉及：临时施工交通、施工临时设施、施工仓库，施工用电、风、水等。为此，施工总平面布置设计和临时设施建造所考虑的项目涉及： 场内主要临时施工交通的规划布置、设计原则； 施工供电设计原则和施工负荷，输电线路、配电所和功率装置以及急备电源等； 施工供水系统的蓄水池、调蓄池和供水管路； 各

275、施工作业区和生活区的照明设计； 砼生产系统的设计原则和生产量； 各附属加工厂的布置图、工程量和设备配置表； 多种材料仓库和堆料场； 临时房屋建筑和公用设施； 大型施工机械设备停放场。2） 施工临时设施规范根据工程施工特点及地形条件，项目经理部、中心试验室和搅拌机布置在新运粮河截污管道的中段。我企业本着节省用地、以便施工管理、布置合理的原则，最大程度地降低对周围环境的影响。施工临时设施场地的划分和布置应符合国家有关的安全、卫生、环境保护、噪音、粉尘废水、污染物等要求，做到安全、文明施工。同步，我企业将根据建筑物布置的特点，结合已经有的道路、地形地势等条件和施工工期安排，采用分辨别段规划的措施，以

276、便施工和管理，按功能集中布置，并尽量利用既有交通、场地，在因地制宜、因时制宜和利于生活、以便生产、迅速安全、经济可靠、易于管理的原则指导下研究和处理工程施工期间所需的多种施工设施在平面和垂直上的布置以完毕计划内的施工任务。3） 施工道路布置施工道路，以确保施工机械设备和建筑材料顺畅进入施工现场，为工程的顺利进行提供有利条件。因为本工程接近既有公路，交通便利，不需修临时施工道路。但因为施工管道，会影响原来的道路交通。为确保工程顺利施工，我们将封闭原来的道路，只留2.0m的人行通道，机械车辆将禁止通行。施工期间用彩钢瓦将池体施工工作面、顶管工作面和管道开挖工作面围起来，确保施工不受外界的干扰。4）

277、 施工供电设计施工施工用电电源将从业主指定点搭接。供电线路严格遵照有关规程进行布设，供电系统采用TN-S接地保护系统。供电现场共设置多种固定安装的分配电箱；各施工用电点配置三级流动开关箱（分配电箱），分别由各分配电箱供电。各分配电箱及三级配电箱内均设置漏电保护，形成三级控制二级保护。装设在流动开关箱内的供电设备的各出线漏电开关动作电流应不不小于30mA，动作时间不不小于0.1s；分配电箱的漏电开关动作电流应不不小于75mA，动作时间不不小于0.1s。为预防在施工期间系统停电，我企业拟选用3台100 KW的发电机组（涉及配电盘）作备用电源，以确保施工时停电应急需要，处理停电时施工用电问题。5）

278、砂石料砂、碎石料采用自卸车运送，设在施工区的堆放场为临时移动堆放点，根据施工部位的不同和施工需要进行堆放。6）混凝土拌和设施根据本工程特点，调蓄池工程主要拟采用商品砼。7）施工工厂、仓库根据工程需要，本工程的仓库主要为贮备水泥，根据现场实际情况，适量贮备。8） 弃渣场弃渣场拟设置在城外。弃土要符合城管部门和环境保护部门的要求，开挖的土方随即用封闭车运到弃渣场，一旦有尘土洒落公路，及时派人清理（500m安排一种人清理），确保市容整齐。弃渣场做好排水措施，确保渣料堆体的边坡稳定，预防雨水冲刷和水土流失，在运送过程中注意不要产生城市污染。9） 临时房屋建筑和公用生活设施经过施工进度初排，本工程施工最

279、高峰人数约需472人。办公、生活用房均于施工现场空地搭设活动板房。项目经理部的主要设施涉及有办公、生活、活动场合及其他设施等。办公区主要由项目部办公室、会议室、各职能部门办公室、值班室等构成；生活区主要涉及职员宿舍、公共用房（食堂、浴室、公厕等）；其他设施有业余活动场合、停车场等。对于办公及生活区的布置，我企业根据实际地形因地制宜、规范整齐、注重环境保护，树文明施工形象。区内临时房屋要原则化，排水系统顺畅，路灯、公厕等公共设施齐全，并做好办公及生活区的围墙等。现场设工地试验室，由项目总工程师领导。设试验工程师1名，试验员3名。中心试验室分为办公室、原材料试验室、力学试验室、土工室、抽样取件试验

280、室，其中抽样取件试验室配置相应自动温控设备。试验室建立后，请本地的国家技术监督局进行计量认证，并报地方交通工程质量监督站进行技术资质审查，合格并拟定试验范围后方可进行试验检验工作。10） 通讯与电信部门联络，项目经理、办公室、队部各安装一部程控 ；施工现场主要管理人员配置对讲机。各部门配置电脑，可无线上网，1部 机，实施信息化管理。12、施工总平面布置设计见“施工总平面图”。图五13、有必要阐明的其他内容13.1环境保护 环境保护体系 建立健全环境保护体系环境保护是我国的一项基本国策，是为人民、为子孙后裔造福的大事。我企业在本标段施工中，将组织全体参战员工仔细学习有关环境保护原则，根据国家环境

281、保护法、环境噪声防治法、水土保持法、水土保持法实施条例、水污染防治法、本地政府的各项有关法规、要求及我企业管理手册和程序文件，结合本标段的环境目的、指标和项目工程特点，建立健全的环境保护体系见图表（13-1-1环境保护体系图），制定环境与生态保护的管理措施和措施，坚持施工过程中对环境保护工作的监督检验。定时不定时地召开环境保护工作会议，研究项目环境保护工作，发觉问题及时处理处理，使环境保护工作常抓不懈，把施工生产的环境保护工作作为一项日常工作与施工生产同步进行。 建立健全专职的环境保护管理机构项目经理部设环境保护协调部，配置专职人员，做好各项环境保护工作，对工地的施工人员加强教育和管理，预防因

282、水土流失、环境污染及扰民而引起的投拆和通报。同步加强宣传工作，取得本地群众的了解和支持。各施工队均设环境保护员，负责监督检验、督促落实环境保护工作，做到到处有人抓，事事有人管，确保环境保护工作落到实处，使施工现场环境与水土保持工作符合国家和各级环境保护部门的原则要求。 做好施工环境保护，水土保持工作的宣传教育工作，加强环境保护意识进一步开展广泛的宣传教育工作，采用编写环境保护宣传教育资料、放录像专题片、利用工地广播、黑板报、悬挂宣传标语牌、聘任环境保护教授讲授环境保护知识及保护要求等多种形式，宣传党和国家及各级政府有关环境保护工作的方针政策、法律、法规以及环境保护的重大意义，切实提升思想认识，

283、强化环境保护意识。本着对人类负责，对历史负责的态度，下决心把施工环境保护、水土保持工作做好，使参加施工的全体员工自觉地保护施工环境。 严格执行有关环境保护的法律、法规和建设单位制定的环境保护管理措施A、严格执行国家与各级政府有关部门有关水土保持、环境保护的法律、法规、政策和法令，严格执行施工技术细则要求的强制性条款，仔细落实京沪高速铁路建设总项目经理部制定的环境保护管理措施，主动主动同施工本地各级环境保护局签订联合环境保护协议，按照设计文件，结合施工组织设计，编制实施性环境和水土保持计划、措施和相应的环境管理方案，及时上报有关部门，仔细按同意的方案组织实施。B、组织职员学习ISO14001：1

284、996原则、我企业管理手册和程序文件及有关的环境保护知识，让大家认识到环境保护工作的主要性和必要性，使职员对施工周围的生态环境有所了解，要点向职员简介本标段工程特点及在环境保护和水土保持方面可能出现的问题，集体讨论，集思广益，制定有针对性、可操作性强的环境管理方案和管理措施，并严格遵照执行。C、定时进行环境保护检验，及时处理违章事宜，经常向建设单位有关部门和本地环境保护部门、环境保护教授征求意见，及时制定切实可行的纠正预防措施，并监督落实。 完善施工期间环境监控体系，制定环境监控计划动工前，项目经理部环境保护协调部根据企业环境目的、指标、管理手册和程序文件，结合工程项目实际，制定本项目环境目的

285、和指标，施工技术部制定项目环境总控制计划和年度控制措施计划，并下发各施工队。各施工队环境保护员根据项目经理部控制措施计划和所承建工程实际情况，及时编制相应的环境管理方案和环境管理措施，并监督、检验落实。项目经理部每月组织一次环境保护情况检验，各施工队根据详细情况适时进行检验，发觉不符合环境保护要求的，及时予以阻止并纠正，确保项目环境目的的实现。 环境保护措施 施工环境保护措施为确保职员身心健康，降低对施工区周围居民的影响，使施工顺利进行，我们在施工中将采用如下施工环境保护措施：A、做到全方面规划、合理布局、综合治理、化害为利。B、严格遵守国家有关环境保护的法令。对协议要求施工活动界线内的植物、

286、树木，竭力维持原状，维护生态平衡。C、在施工现场和生活区设置足够的废弃物临时寄存点，委派专人定时打扫处理、消毒、灭鼠，保持清洁卫生。施工区和生活区产生的废弃物，按可回收利用和不可利用分类寄存，并将不可回收利用的废弃物运至指定的地点进行掩埋或采用其他正当的方式处理。D、施工现场的固定噪声、振动源（如钢筋加工间、拌合站、制梁场等）均布置在远离居民集中区域200m以上，必要时增设隔、挡噪声的板、墙等装置；合理安排施工作业，在学校或居民区附近施工时，禁止压路机强烈振动，以免振动民房，同步尽量使用噪声较小的施工机械，合理安排施工时间，以免影响居民的正常生活和学校的正常教学；重型运送车辆运营的时间，降低或

287、避开噪声敏感时间、地段；尽量在环境噪声背景值较高的时段内进行高噪声、高振动的施工作业；并教育施工人员在居民区附近和夜间施工时不能高声喧哗，防止人为噪音。E 、水泥采用袋装或密封罐运送。在运送水泥、石灰等易飞扬物料时采用蓬布覆盖，并装量适中，不超限运送，以防遗洒。为降低施工现场的扬尘，对施工场地被露地面均用绿网覆盖。配置专用洒水车，对施工现场和运送道路经常进行洒水湿润，降低扬尘产生。湿地用水尽量利用处理过的废水，以降低资源消耗。F、清洗骨料的水和其他施工废水不直接排入河道，采用过滤、沉淀或其他措施处理后按要求排放。生活污水就近集中处理后，按要求排出，不将未达成排放原则的生活污水排放至河流及其他水

288、体中，防止水体受到污染。G、工程用料根据详细情况，堆放在施工场地和征地线内，不影响农田耕种和污染环境。每道工序施工时做到工完料清，并对场地进行及时清理，确保施工场地整齐。H、施工过程中产生的固体废弃物，采用车辆运送的措施，整齐合理地堆放在工程师指定的地方，以免危害农田、水利、饮水和影响排灌系统及既有工程设施。I 、搅拌机设过滤、沉淀循环池，废水处理后循环使用，废料集中弃于指定弃料场。施工废水、废油，采用隔油池过滤等措施加以处理，或采用吸油固体材料集中外运处理，不超标排放，防止污染周围环境。J、运送车辆及时清洗，其行驶路线和时间要遵守预定的要求。清洗、维修机械设备而产生的废水、废油等有害物质，按

289、有关要求集中寄存、统一处理，禁止随意排放，污染水源。 水土保持措施水土保持是生态保护的主要内容之一，在施工中严格执行国家的水土保持法、水土保持法实施条例及地措施规要求，落实执行“预防为主，全方面规划，综合防治，因地制宜，加强管理，注重效益”的水土保持方针。为做好该项工作，特制定措施如下：A、组织学习水土保持法、水土保持法实施条例及地措施规要求，并进行大力宣传水土保持工作的主要性和严厉性，提升全体施工人员水土保持的自觉性。B、 根据本标段的地形条件和水文特征，按有关要求要求合理设置施工营地、材料场、制梁场、机械保养场、工棚料库、施工便道（有条件的地方尽量利用永久设施，永临设施相互结合）等，不变化

290、地表径流方向或改沟、改河，不随意切割植被。严格在设计核准的用地界和工程监理同意的临时用地范围内开展施工作业活动，绝不随意开挖、碾压界外土地，人为扩大活动范围造成水土流失。C、弃渣场按要求设置在指定的地方，不随意大面积开挖、破坏地表草皮及地层构造。对弃渣场除采用平整、防护措施外，有条件还对表层撒种草籽，固结地表，预防水土流失。D、 施工的弃渣不随意堆放，使用汽车运至弃渣场。13.2文物保护措施A、严格按照国家文物保护法和地方政府的文物保护条例组织施工，爱惜文物、保护文物，预防文物损坏或丢失。B、施工中如发觉各类文物化石时，应立即停止施工，及时与文物单位取得联络，在未查明文物真像前，禁止破坏性施工

291、。在文物单位证明没有保存价值的情况下，方可继续施工。C、对施工中挖出的有珍藏价值的文物，要及时送交文物单位，施工单位及个人不得私自处理和收藏。D、主动配合文物保护单位搞好文物的保护工作。13.3缺陷责任期维护方案本工程竣工后，我单位将成立责任期内的工作小组，负责本协议项目缺陷责任期内的维护保养和协调工作，确保本协议工程质量，并为后续工程发明良好条件。在缺陷责任期内，我单位将尽快完毕在交工证书中写明的未竣工作，并完毕对本工程缺陷的修复或监理工程师制定的修补工作。将定时组织各专业工程师对本协议工程进行全方面检验，发觉问题及时上报建设单位和监理工程师，并制定切实可行的维护方案，报请建设单位和监理工程

292、师同意后组织实施。在缺陷维护施工过程中，我单位将仔细服从管养单位的各项管理要求，主动主动地完毕各项后续工作。在缺陷责任期完毕后，我单位定时组织工程质量回访，对本协议项目工程质量终身负责。13.4资金确保措施中标后，我单位将全力确保本项目工程建设资金的正常运转。设置为本工程服务的专题流动资金，并从自有资金中注入足额的流动资金，在接到中标告知书后，立即投入使用，确保人员、设备动员快、进场快、队伍设营和临建快、动工快，确保工程按时动工和顺利施工。中标后，我单位根据工程实际建设需要，制定详细的工程建设资金使用计划以及资金应急计划安排。计划财务部门将选派单位责任心强、业务水平高的同志担任部门主管，勤抓严

293、管，搞好财务工作。加强工程款审批核查制度，加大经济执法力度，禁止挪用工程建设款项，以确保资金用于工程建设。13.5搞好与地方和友邻单位的协调关系施工期间，项目经理部将定时组织召开与地方政府及相邻施工单位的座谈会，增长认识，沟通双方之间的感情。主动配合、帮助，共同搞好协议段衔接处工程施工，为双方施工提供便利条件。施工期间，项目经理部将安排1名专职协调人员，负责施工期间我单位与地方政府、有关企事业单位、附近居民以及相邻协议段有关施工单位的协调关系，并负责我单位内部协调关系。尊重各级地方政府、尊重本地居民风俗习惯，遵纪遵法，行为规范，文明礼貌，搞好和地方及友邻关系，为顺利施工发明必要的外部条件。主动

294、与本地政府、村委会及本地居民搞好关系，处理好临时用地的征拆工作，并和村委会及村民签订好临时用地协议。及时与本地治安部门取得联络，共同做好本地社会治安工作。13.6 竣工文件的编制及工程移交竣工文件由施工技术部负责，按照建设单位制定的技术档案管理及竣工资料编制实施措施的要求进行竣工文件的编制。施工技术部严格按建设单位的要求负责有关资料的形成与积累，涉及工程日志、观察统计、工程检验证的填写，施工小结，并逐渐过渡到负责变更设计统计的整顿、图纸修改、底图描绘、图标签订，最终到竣工文件的审核、汇总、组卷、移交工作。从工程动工时就要安排竣工文件的积累工作，做到分工明确，有专人负责搜集整顿，随时检验督促，以防止文件资料失散，造成破损和丢失现象。将竣工文件的编制工作纳入各级工程技术责任人和工程技术人员的职责范围，按照竣工文件和图纸资料归档内容、归档要求、归档时间，随时做好搜集整顿工作，要注意隐蔽部位的情况及时填写隐蔽工程统计。在施工中如有图纸变动，要随时修改，为以便搜集、保管资料，各工点技术资料应按照专业、部位构造等不同内容建立单位工程技术文件档案。编制时文件内容及质量必须符合建设单位的要求。根据建设单位的要求，在要求时间内将本工程的竣工文件交移交给建设单位有关部门。按照建设单位的安排和要求进行工程竣工初验、交验及移交。