地下水池项目基坑支护及土方开挖安全专项施工方案（38页）.doc

1、目录1、编制根据12、工程概况13、地质状况24、支护构造重要选用材料35、进场重要材料筹划46、重要进场机械设备数量表47、基坑开挖施工布置58、现场组织机构79、施工进度安排710、劳动力组织811、钢板桩施工工艺规定812、深层水泥搅拌桩技术参数1113、深层水泥搅拌桩施工前期准备1114、深层水泥搅拌桩测放桩位1315、深层水泥搅拌桩布桩图1416、深层水泥搅拌桩施工工艺1417、深层水泥搅拌桩施工注意事项1818、深层水泥搅拌桩质量检测1919、基坑降水方案2020. 施工工况2221、支护施工用电负荷2222、土方开挖施工规定2323、土方开挖质量规定和保证办法2324、基坑监测办

2、法与检测规定2525、土方坍塌应急办法2826、施工现场暂时施工用电布置3227、安全与环保办法3228、文明施工管理351、编制根据1.1、依照由xxxx）信息技术有限公司开发地下水池施工图。1.2、xx国家高新区光机电产业园详细勘察阶段岩土工程勘察报告报告编号：勘238。1.3、建筑基坑支护技术规范JGJ12099。1.4、建筑地基基本工程施工质量验收规范GB50202建筑工程施工文献是施工公司依照关于管理规定。1.5、行业原则软土地基深层搅拌桩加固法技术规范1.6、建筑工程施工质量验收统一原则GB50300。1.7、施工现场及周边环境调查资料。1.8、国家、行业、省、市关于法律、法规、技

3、术规范等。2、工程概况2.1、拟建工程地下水池、水泵房、油灌由xxxx）信息技术有限公司开发,由总包xx达实智能股份有限公司专业分包单位：xx市xx工程实业有限公司承建。2.2、xx市xx工程实业有限公司成立于一九九四年十月六日，注册号1，法定代表人：吴秋森，资质级别：房屋建筑工程施工总承包壹级；市政公用工程施工总承包壹级；土石方工程专业承包壹级；地基与基本专业承包贰级；建筑装修装饰工程专业承包贰级；园林古建筑工程专业承包贰级，证书编号：A10。我司业绩：xx市东部供水及箱涵（惠阳）1999年9月竣工；xx南山佳嘉豪苑建筑面积59978平方米，10月竣工；xx宝安旭仕达名苑建筑面积41000平

4、方米，8月竣工；xx布吉康桥高层住宅建筑面积31000平方米，10月竣工，等质量优良工程。2.3、本期支护加固范畴为地下水池。2.4、现场地面标高约为0.00m，消防水池底板标高为-3.050m，空调补水水池底板标高为-3.050 m，水泵房底板标高为-3.38m。2.5、基坑坡顶禁止堆放重物及附加荷载。2.6、依照该场地工程地质条件、周边环境、地面变形控制规定坡顶所有管线应尽量外移或改道。2.7、由于该位置基坑底淤泥及软粘土层较厚，且基坑较宽，需采用单排水泥搅拌桩与U型钢板桩结合来解决软土地基。2.8、依照xx国家高新区光机电产业园详细勘察阶段岩土工程勘察报告和图纸设计规定，单排水泥搅拌桩需

5、施工329条、U型钢板桩需施工288条才干达到设计和支护规范规定。3、地质状况3.1、依照xx国家高新区光机电产业园详细勘察阶段岩土工程勘察报告在基坑开挖范畴内重要有如下地层：原混凝土构造路面冲填土：厚度约3.60m淤泥质土：厚度约13.00m粉质粘土：厚度约3.70m粉土：厚度约1.50m强风化粉砂质泥岩：厚度约0.90m微风化粉砂岩：厚度约1.50m强风化泥质粉砂岩：厚度约5.00m中风化砂岩：厚度约2.00m4、支护构造重要选用材料4.1、钢板桩采用U型钢板桩。4.2、支护构造选用钢材均采用Q235级别B碳素构造钢。4.3、深层水泥搅拌桩,桩长18m，桩径500mm。固化剂为普通硅酸盐P

6、.0 42.5R水泥。5、进场重要材料筹划序 号材 料 名 称规 格单 位数 量备 注14#U型钢板桩40017015.5根288桩长9+9=18m2H型钢（围檩）3503501219m324双面350H型钢3钢管（支撑）30015m41钢管长9m4电焊条E4310005普通硅酸盐水泥P.0 42.5Rt312.56、重要进场机械设备数量表序号机械名称规格型号台数备 注1液压履带起重机QNY3812振动锤HD300A13交流弧焊机Bx1-500-324气割设备氧气、乙炔气45深层搅拌桩机SJB26泥浆测试仪M12371617发电机组20KW200KW18全站仪TCR40219水准仪ZH7854

7、17、基坑开挖施工布置7.1 施工准备工作 （1）组织贯彻 a、项目班子组织就位。b、对施工人员进行交底，进入现场准备上岗。 c、办妥外界手续。 （2）生产准备 a、暂时设施、障碍物解决、土体开挖。 b、给水管网、暂时用电安装，机械设备调试。 c、商品砼、钢材、焊条等材料供应采购。 d、土方外运和夜间施工贯彻。 （3）技术准备 a、做好原材料复试，钢材力学性能实验。 b、认真阅读图纸，进行图纸会审。c、对周边环境及场地地质状况调查。 d、依照总图和灰线，进行定位放样。 e、组织班组人员进行技术、安全交底工作。7.2 施工工艺流程 现场三通一平平整场地，测设场地标高，定位控制线开挖上口线土方按规

8、定分层开挖。场地普查及修整。重要进一步查明地基浅层障碍物种类、分布及深度，场地内外管网分布状况等，并对浅层障碍物进行清理，对场地内外管网，采用必要保护办法或拆除、迁移。场地地坪绝对标高应控制在设计自然地坪标高范畴内，局部高出此标高处应进行卸土、修整。 在整个土方开挖前，基坑边设监测点，监测点应在土方开挖前完毕，并在土方施工前测定原始数据，以作施工过程中监测数据作比较。7.3基坑开挖（1）土方开挖顺序如下：土方开挖顺序从东往西挖。土方开挖分三个阶段，第一层挖至-2.000m，第二次挖至-3.000m，第三次挖至坑底，留20-30cm土采用人工挖土，挖土禁止超挖。 （2）人工修土 人工挖至基底标高

9、后，及时用白灰在基坑内撒出底梁和承台灰线。用人工挖出后，运至机械挖到地方，以便及时用机械挖走。 严格控制基槽（坑）标高和轴线位置，及时检查槽（坑）宽度，以此修整槽边。最后清槽底土方。 （3）基坑护栏 基坑坑边设立红白相间双色钢管 1.2M 以上双层围栏，立杆间距不得超过 2 米，并悬挂醒目的记，上下基坑设扶梯搭设宽 1.2米钢管扶梯设扶手，坡度不不不大于 35 度。8、现场组织机构依照工程特点与施工技术规定，选取具备近年施工经验工程技术人员和管理人员，构成精干、高效项目部。项目部配项目负责人，施工现场负责人以及工程技术管理人员等数名。序 号姓 名职 务岗 位 职 责1陈灿松项目经理全面领导工程

10、施工，是质量工期安全文明生产第一负责人，负责对外协调工作。2樊庆安技术负责人负责工程施工技术、质量安全生产工作、指引施工员、质量员和安全员工作。3林自平施工员实行组织设计，协调各工序衡接，检查监督指引施工。4郑华利质检员各工序质量检查，监督指引、施工质保。5黄伟标安全员负责对工人进行安全教诲、交底、检查贯彻各项安全管理制度。6仁保云材料员负责对工程材料采购和送检、实验。7吴文桂资料员负责施工内业资料整顿和保管。管理人员名单9、施工进度安排基坑支护工程施工筹划安排，施工准备1天，329条水泥搅拌桩施工7天，打288条U型钢板桩5天，H型钢围檩、钢管支撑安装1天，基坑支护工程各道工序进行搭接施工，

11、坑内降水2天，本基坑支护16个工作日完毕。详细施工进度筹划见附表基坑支护施工进度筹划。10、劳动力组织依照工程工期规定，合理安排施工现场劳动力。在施工过程中，施工人员要依照设计图规定与本工程施工顺序，科学地安排各工种劳动力人数，做到统一安排、服从指挥、各司其职、严格施工纪律。施工劳动组织安排如表所示。表中数据按一种工作面一班制考虑。基坑支护施工劳动力组织（一工作班）工 种人 数职 责工程技术人员1负责全面指引现场施工施工员1负责放线并控制板桩轴线、垂直度吊车司机2负责开吊车、吊桩、振动锤桩工作起重工3负责吊桩、移桩、送桩就位。打桩技术工6负责控制油泵、电开关、桩精确就位气割、电焊工2负责现场钢

12、材切割、电焊工作电工1保证施工生产用电及用电安全工作机修工1保证现场机械设备正常运转辅助工2负责现场机械设备正常运转测量员4负责现场轴线、标高测量共计2311、钢板桩施工工艺规定11.1设备选型为了节约工期，综合考虑现场施工场地，桩打拔时采用液压履带式打拔机。该设备自重相对于履带吊振动锤较轻，行走自如，施工速度快，安全性能高，24小时都能施工。11.2定位放线放出构造精确灰线，从构造线每边按图纸引出一定尺寸（给基坑施工预留施工作业面），作为打桩方向线。在方向线以外挖宽0.5米深0.8米沟槽，在沟槽两端用木桩将定位线引出，在施工过程中随时校合，保证桩打在一条直线上，开挖后以便围檩和支撑施工。11

13、.3钢板桩打入钢板桩采用U型钢板桩，桩长为18m。钢板桩机械性能和尺寸应符合规定。通过整修或焊接后钢板桩，堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起变形与损坏。进桩时把桩卸到打拔机附近6米范畴之内，打拔机把桩夹起同步吊到打桩灰线上空，两辅助工运用工具辅助打拔机对好方向。再沿灰线对好前一根桨止口插入土体，为了防止钢板桩自然跟进，第一根桩应高出地面1米左右，后续钢板桩打之前应将前一根板桩与前面桩用钢筋暂时焊接。1.4垂直度标高控制钢板桩打入时有一人专门指挥，随时调节钢板垂直度，保证其垂直，钢板桩在插入土体比较浅时（45m）,用线锤或经纬仪控制钢板桩垂直度。桩顶标高与自然地面相平，第一根桩用水准仪控制桩

14、顶标高，后桩参照前面桩标高，每隔10米距运用水准仪复核一次桩顶标高。使打入桩整洁，受力均匀。在打钢板桩过程中，应随后检查其平面位置与否对的，桩身与否垂直，如发现倾斜（无论是先后倾斜或左右倾斜）应及时纠正或拔起重打。钢板桩采用振动等办法下沉。开始沉桩时宜用自重下沉，待桩身有足够稳定后再采用振动下沉。打桩机械采用38吨履带吊车，DZ45A型振动沉拔桩锤。11.5围檩施工围檩和支撑中心标高跟据图纸标高和规范规定控制在-1.50m，间距1米，围檩三道，围檩下方用厚14mm以上钢板做牛腿。11.6支撑施工支撑采用30015钢管支撑形式，支撑着力处围檩应局部焊加劲板。11.7钢板桩拔出钢板桩拔出仍用履带式

15、液压拔桩机，在拔桩机行驶途径上铺设路基箱板，钢板桩拔出时拔桩机尽量少振动，减少对周边土体扰动。桩拔出后留下空隙用黄砂回填密实，防止日后周边土体位移。11.8、钢板桩施工容许偏差：U型钢沉桩垂直度控制在1.5%。11.9、焊缝形式：围檩与钢板桩之间连接采用焊接。焊缝质量级别为三级。11.10、除以上规定外，还应符合建筑桩基技术规范（JGJ94-）、建筑地基基本工程施工质量验收规范（GB 50202-）、建筑地基基本设计规范（GB50007-）、钢构造工程质量验收规范（GB50205-）中关于规定及质量验收原则。12、深层水泥搅拌桩技术参数单排水泥搅拌桩紧靠排列，桩径0.5m，桩长18m，水泥掺入

16、量不不大于50kg，水灰比控制在1:0.451:0.50。28天桩体无侧限抗压强度应不不大于1350KPa，7天桩体无侧限抗压强度应不不大于700KPa，水泥搅拌桩单桩承载力不不大于120KN。水泥搅拌桩顶设计标高为清表整平后地面下50cm，水泥搅拌桩施工时停灰面应至地表，施工完后对地表20cm土进行掺灰压实解决。13、深层水泥搅拌桩施工前期准备(1)、清除地表下各种障碍物（涉及建筑垃圾、地下管线、电缆、生活垃圾等）。(2)、进场道路畅通，将施工用水接至施工现场各个领域，发电设备安装调试完毕。(3)、材料：水泥搅拌桩施工采用加固料为PO 42.5R水泥，其质量、规格应符合设计规定，并具备出厂质

17、保单及出厂实验报告，保证在有效期内使用，禁止使用过期、受潮、结块、变质劣质水泥。运到工地加固料(水泥)，应对水泥质量进行抽样检查，抽样实验频率依照规范规定及监理工程师意见定，普通规定每批量100吨至少抽检1组。实验成果报监理工程师签认后方可投入使用。（4）、浆液配备：水泥采用强度级别PO 42.5R普通硅酸盐水泥，水泥浆液拌制水灰比按1:0.45、1:0.48、1:0.50分别进行试桩。水泥用量为50kg/m和55kg/m进行浆液配制。（5）、水泥土强度实验：施工前应详细理解各施工现场地质状况，选用有代表性土层位置，钻孔取出一定数量试样土进行必要软土物理性质、含水量、有机质含量实验和水泥土配合

18、比强度实验，以验证软土性质和设计水泥土(搅拌桩)强度能否达到规定。实验成果均应及时以书面报告形式提交监理工程师审查核算，如与原地质钻探资料和设计规定不符，应告知设计方。（6）、深层水泥搅拌桩施工工艺试桩 搅拌桩施工前必要分区段进行工艺试桩，以掌握合用该区段成桩经验及各种操作技术参数。成桩工艺实验桩不适当不大于5根。工艺试桩前，书面告知监理部门派员参加。工艺试桩结束后，提交工艺试桩成果报告，并经监理工程师审查批准后，作为该区段搅拌桩施工根据，无监理工程师指令，不得任意更改。工地技术主管在搅拌桩施工时应向机组下达操作指令，并负责监督执行。（7）工艺试桩应达到如下目：获取操作参数：涉及钻机钻进与提高

19、速度，钻进持力层时孔底电流值，送浆时管道压力、搅拌叶片旋转速度、喷停浆时间等。喷浆和搅拌均匀性。钻进、提高阻力状况及特殊状况施工解决办法等。在施工过程中若需要更换电流表、喷浆计量仪等影响施工技术参数设备时，必要以书面报告形式提交监理工程师。并在监理工程师监督下试桩，重新拟定施工技术参数， 在监理工程师指引下阶段施工。14、深层水泥搅拌桩测放桩位1、施工前，一方面依照轴线交叉点坐标用全站仪定出轴线。2、依照桩位平面图及重要轴线，用全站仪定向，钢尺量距，拟定桩位。3、引出重要控制点于施工现场不易碾压位置，用混凝土固定保存。4、测量现场地面标高，拟定桩顶标高。对桩位进行编号，以利于施工管理和资料整顿

20、。5、设备进场后，按设计规定，在不同地点依照不同桩长进行工艺性实验桩施工，拟定下沉及提高速度、水灰比、浆泵工作压力、每米水泥浆用量状况等工艺参数，理解地质状况，待参数拟定后再进行工程桩施工。15、深层水泥搅拌桩布桩图开工前，依照施工设计图画出布桩图。布桩图上应标明每条桩编号，布桩图报监理工程师，拟定验收确认后，方可施工。水泥搅拌桩平面布置示意图见下图:16、深层水泥搅拌桩施工工艺16.1、水泥搅拌桩施工流程图16.2、深层水泥搅拌桩施工工艺流程（1）桩机定位：搅拌桩机到达指定桩位后，进行对中、调平。（2）当搅拌桩机对位后，启动电机下沉钻头，可用档下沉，在下沉过程中，应边送浆边钻进切割土体。（3

21、）浆液制备：按设计拟定浆液配方投料，搅拌水泥制浆。在送浆前必要不断地搅拌，防止浆液离析。（4）提高注浆搅拌：待搅拌机钻头下沉到设计深度后，原位搅拌1分钟，边搅拌边提高钻头，提高速度用档。（5）重复下沉：当搅拌机钻头提高到设计桩顶标高时，重复下沉搅拌，使浆液与土体搅拌均匀，下沉速度为档。（6）重复提高：待钻头下沉到设计深度时，边喷浆、边搅拌、边提高，直至钻头提高至地面，控制提高速度为档。（7）冲洗系统：冲洗灰浆泵和输浆管系统，直至返出清水，并清除此之外钻头上粘附软土，检查钻头，如有磨损时应及时更换。做好现场施工记录并移桩机到新桩位，重复17环节。16.3、深层水泥搅拌桩施工规定（1）桩机移动由专

22、人操作，专人负责移动电缆线，派人辅助钻头对位，钻头就位时沿横、纵向分段定点丈量。（2）钻进前先打开浆泵送清水，检查各管路及钻头喷嘴畅通才可钻进。（3）钻进至桩底时喷浆不少于30秒，使浆液能完全到达桩端。（4）整个制桩过程应保证边喷浆、边搅拌、边提高过程续作业，施工时注意观测关于仪表和管道脉动状况，以判断浆管道与否畅通，喷浆与否正常。（5）成桩后应及时检查送浆量，水泥浆总量不得少于设计规定。（6）泥浆拌制要严格控制水灰比，泥浆采用水泥净浆。（7）在施工中浮现新问题，当班人员应及时向工地现场值班人员报告，以便及时妥善解决解决。16.4、深层水泥搅拌桩施工技术要点（1）施工前做好场地平整，便于桩机移

23、位和防止制桩过程中产生偏位和偏斜。（2）正式施工前应依照委托方提供测控点，用仪器精准测放桩位，经复核验线后才容许施工。施工时应经常检查拟施工桩号和其应在位置，防止漏桩和桩位偏差过大，浮现封闭不严密事故：a放线定位：施工前平整场地，测量出施工范畴内自然地面标高，放出水泥土墙位置灰线，用钢筋或竹片标出孔位；必要时可开挖导槽；施工测放轴线及桩位标应妥善保护。b排障：施工前应清除搅拌桩施工范畴内一切障碍，如旧建筑基本、树根、枯井等，以防止施工受阻或成桩偏斜；如清除范畴较大或较深时，应覆土压实，以防止钻机倾斜。（3）制桩过程中应严格控制桩体顶底板标高，桩机应设立深度标尺，机台应配备水平尺。（4）钻搅至设

24、计深度后不能及时提高钻头，应在原地旋转30S再提高，保证加固剂到达桩端，解决好桩端土，提高至桩顶如下1.0米时应慢速提高。（5）桩位误差不大于50mm，垂直度偏差不大于1%，桩径误差不得浮现负误差，钻头直径必要不不大于500mm。深层搅拌桩垂直度通过调节设备平整度和导向架对地面垂直度进行控制，每根桩施工时均应用平水尺检查导向架和搅拌轴纵、横向垂直度。（6）本工程固化剂采用42.5R普通硅酸盐水泥，施工期间严格按设计水灰比，浆液浓度制浆，机台应配备比重计，定期检测水泥物理性质，不得使用静置4小时水泥浆；500mm桩径，每延米搅拌桩平均应掺入水泥50Kg左右；同步还可依照钻机搅拌下沉速度和注浆压力

25、等状况监控水泥掺入量。（7）对产生断浆、缩径、含泥量低，偏位大，表面缺陷多事故桩体，应及时采用补强办法。持续水泥土墙中相邻桩施工时间间隔普通不应超过24h，因故停歇时间超过24h，应采用补桩或在后施工桩中增长水泥掺量（可增长20%30%）、接缝处压浆等办法。（8）严格执行四喷四搅施工工艺，控制提高成桩速度不大于0.8米/分，保证搅拌均匀。从桩长、提高成桩速度计算出四喷四搅所需要时间，下沉和提高达不到规定期间就不能代表成桩完毕；预拌下沉时尽量不用冲水，当遇较硬夹层下沉太慢时方可适量冲水，同步应在喷浆提高前将喷浆管内水排完；当第二次搅拌时不容许浮现搅拌头未到桩顶，浆液已拌完现象，有剩余时可在桩身上

26、部第三次搅拌。（9）加强对工序质量监督，及时发现和解决施工中存在质量隐患，对违背操作规程制桩工艺坚决返工。17、深层水泥搅拌桩施工注意事项（1）搅拌桩施工应有自动记录桩身长度、单位桩长水泥用量并能监测水泥与否到达喷浆孔底自动记量装置。试桩过程中应对该自动装置进行校核，正式施工过程中应不定期检查。（2）施工中应严格控制喷浆、停浆时间、钻进深度、钻机垂直度及水平位置、停浆面标高、复搅深度等。终钻提高拟定，应以穿透淤泥层为原则。水泥损耗量不得不不大于2kgm。（3）施工中不得半途中断喷浆，保证桩长。在尚未到达设计桩底标高和尚未喷浆状况下进行钻杆提高作业；若因停电或机械故障等因素而中断喷浆时，应将钻机

27、下钻至断浆点下不不大于1米位置，待恢复供浆时再喷浆提高。（4）按设计喷浆量喷浆，施工中发现喷浆量局限性时，应及时对原桩复钻复喷，复喷喷浆量仍不应不大于设计用量。施工过程中应随时检查浆罐内水泥加入量、剩余水泥量，复核每米喷浆量及成桩后喷浆总量。（5）钻头直径磨损量不得不不大于1cm。（6）水泥入浆罐之前通过4目cm2筛网过筛，除杂除块。（7）对输浆管要经常检查，不得泄露及堵塞，管道长度以60m左右为宜，不得超过80m。18、深层水泥搅拌桩质量检测开挖检查：成桩7天后，在监理工程师和甲方监督下进行开挖自检，开挖深度0.52.0米，目测成桩状况及搅拌均匀限度、桩径、桩位偏差等，检测频率2。成桩7天内

28、采用N10轻便触探检测。检测频率2。搅拌桩施工质量容许偏差项次项目单位容许偏差检查办法和频率1桩距mm100钢尺抽查22桩径mm不不大于设计钢尺抽查23桩长m不不大于设计喷浆前检查钻杆及刻度盘4竖直度%1.5垂球或全站仪抽查5单桩喷浆量%不不大于设计查施工记录6桩体强度kpa不不大于设计N10或抽芯实验桩体强度实验：采用N10轻便触探检测。19、基坑降水方案19.1、施工布置依照地基勘探资料提供基坑方案，由于地下水稳定水位埋深0.751.47m，浅于基坑开挖深度2.631.91m，本工程应采用一级轻型井点降水,降水需在支撑标高如下土方开挖前至少二周左右进行,井点管深6米，井点冲孔深度超过管底0

29、.5m,进入坑底1米，以进行被动区降水加固。考虑降水对周边建筑物影响，决定多布点浅设立：在止水帷幕内共设8个降水井，井深为7m，普通不贯穿第二层土，防止因降底深处地下水而影响周边建筑物。在基坑支护外设3个回灌井，井深6m，基坑中央设观测井2个。坑底地表设立完善明排水(3040)系统，以及时排除坑内、地表积水。禁止地表水或基坑排除水倒流或回渗到基坑中。排水沟和排水井距边坡和边脚距离不得不大于沟井深度一倍。雨天不得开挖基坑，雨季施工须做好有效排水办法和有关应对准备工作保证基坑施工过程安全。19.2施工工艺（1）井点施工工艺程序：井点定位测量挖井口、安护筒钻机就位钻孔井底砂石垫层吊放井管回填井管与孔

30、壁间砂砾过滤层洗井设水泵、安装控制电路试抽水降水井正常工作降水完毕封井。（2）管井布置：依照围护桩实际状况，在拟建筑工程东、西各布置4个降水井，在中部设2个观测井，避开建筑物柱及剪墙体某些，共10个井，为保护既有南边、北边建筑物，在西南角、东北角各设1个回灌井，在拟建西边角设1个回灌井，保护马路。（3）系统设备a、水泵每一种井用一台QW40-25型潜水电泵，在井口安装75mm阀门，以便调节流量大小，并配备8台备用泵。潜水泵在安装前，应对水泵自身和控制系统作一次全面细致检查；检查电动机放置方向，各部位螺栓与否拧紧，润滑油与否加足，电缆接头封口有无松动，电缆线有无破坏折断等状况，然后在地面上转35

31、秒，如无问题，始可放入井内。深井内安装潜水电泵，可用绳索吊入滤水层部位，上部与井管口固定。潜水泵电机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配制一种控制开关，安装完毕后应进行试抽水，满足规定后转入正常工作。b、洗车槽及沉淀池在拟建西北边设立一种1050.5(底板35cm旁板20 cm)混凝土洗车槽，在西南边设立两个1.51.50.5（底板20cm旁板15 cm）沉淀池，抽出水通过沉淀池过滤，再用水管与附近市政下水道接通。20. 施工工况本工程围护施工顺序为：一方面进行轻型井点降水，施工钢板桩和水泥搅拌桩，钢板桩和水泥搅拌桩施工完毕并且降水达到规定后，便可开挖土方。工况一：开挖土到标高1.00，挖槽进

32、行坑内轻型井点降水，挖槽进行封闭式4#U型钢板桩打入，放线定位编好桩号进行水泥搅拌桩施工。工况二：开挖土到标高1.50，开槽安装施工钢管支撑。工况三：开挖到坑底，并跟踪浇注混凝土垫层。工况四：施工并浇注地下室底板，底板达到一定强度后，底板与圈围护墙体间空隙用砂石填充，上部设立素混凝土传力带。工况五：施工地下室到地下一层，拆除支撑，并设立止水板，地下室外墙达到混凝土设计强度后，回填基坑。工况六：拔除封闭式4#U型钢板桩。21、支护施工用电负荷一种作业班组打钢板桩组合用电机械为DZ45A型振动沉拔锤、高压油泵、Bx3-500-2或Bx3-500电焊机一台，这些机械用电功率分别为45（60）KW、4

33、KW、17KW。振动沉拔锤与高压油泵同步工作，电焊机与振动沉拔锤、高压油泵不同步工作。一种作业班组打钢板桩最大用电量为49（64）KW。22、土方开挖施工规定22.1、基坑土方开挖，基坑土方必要分层均衡开挖，每层开挖高度不适当超2m，淤泥层不超过1米。以保证开挖过程土体稳定，避免导致工程桩移位。22.2、土方开挖过程中，防止土方开挖设备碰撞支护构造、工程桩，避免扰动基底原状土。同步建议土方开挖时应分段进行，每段长度约6m。开挖到设计标高后，及时浇捣素砼垫层等，然后再开挖相邻土方。22.3、发生异常状况时，应及时停止挖土，并应及时查清因素和采用办法，方能继续挖土。基坑开挖过程中若发现於泥应挖至老

34、土，后砂石回填。开挖后基坑暴露时间应尽量短。22.4、开挖至坑底标高后坑底应及时满封闭并进行基本工程施工。地下构造工程施工过程中应及时进行夯实回填土施工。22.5、土方开挖与地下构造施工过程中基坑周边不得堆载，土方开挖至设计标高后应及时浇捣素砼垫层。22.6、基坑开挖过程中，若发现局部漏水现象，应及时停止开挖，用人工堵漏或注浆办法进行封堵，以防止周边地面沉降。22.7、夯实回填土施工完毕并达到土建施工图规定后才干拔除U型钢板桩。23、土方开挖质量规定和保证办法23.1、遵守国家施工及验收规范规定。按照工程监理规定检查程序、项目，进行质量过程控制，作好自检、预检和隐蔽工程验收，并交验各种资料，填

35、报各种报表。建立质量保证体系和质量管理责任制，作好各级质量交底。 23.2、开挖标高容许偏差-50mm，长度宽度+200、-50mm。 23.3、开工前要熟悉图纸做好各级技术准备和技术交底工作。 23.4、施工要配备专职测量人员进行质量控制。及时控制开挖标高。 23.5、土方开挖过程中，按照设计图纸布置监测点，每天进行监测，若浮现围护体变形过大或变形发展速率过块，应及时停止相应范畴土方开挖，必要时采用回填办法或在坑底设一排松木桩以控制围护体变形发展。 23.6、施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作办法，以保证开挖质量。 23.7、机械挖土过程中，应配备足够人工，随时配合清桩修坡，上部配备足够

36、施工人员 将土送至挖土机开挖半径内。这种办法即可一次交成品，保证工程质量，又可节约劳动力， 减少工程成本。 23.8、土方开挖后，及时跟进砼垫层，对于超挖某些必要用碎石回填，并要注意成品保护工作。 23.9、认真执行项目部制定技术、质量管理制度，并贯彻到人。 23.10、认真执行项目部制定技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。土方工程竣工后及时作好关于资料。 23.11、坑边规定留三角土人工挖除，坑底规定 30cm 厚土方由人工挖除。 23.12、挖土机要进入基坑挖土，避免挖土机停在基坑边向坑内掏土；挖机进入坑内挖土 时，采用箱基铺垫作为挖机停靠

37、点，避免在土中下沉无法作业。 23.13、挖土机操作要格外小心，禁止挖斗撞击工程桩，特别是夜间挖土施工，要有专人指挥，禁止拉扯工程桩。 23.14、基坑边禁止堆放土方，基坑边10m范畴内堆放钢筋、砂石料等材料规定附和荷载不不不大于15kPa。 23.15、基坑开挖到设计坑底标高后要及时做混凝土垫层、素混凝土垫层，禁止基坑底长期暴露。钢管立柱护栏钢管刷红白间隔油漆 绿色密目安全网 200高踢脚板 基坑边安全防护图。24、基坑监测办法与检测规定24.1、基准网建立为了科学地预测基坑支护稳定和周边环境变化，及时预报和提供精确可靠变形数据，因而建立基坑支护施工变形与沉降观测网，定期进行变形沉降观测。2

38、4.2、基坑支护变形观测 （1）基坑支护水平位移观测在基坑边坡顶上布置基线（每基坑边一条），每条基线上设13个变形观测点，同步又作为沉降观测点。 （2）基坑支护沉降观测运用远离场区都市高程系水准控制点或独立水准点作为沉降观测起算点，与以上点联测，构成基坑支护沉降观测网。四周围墙周边附近各布置四个沉降观测点，与基坑周边浅埋基本建（构）筑物、重要管线监测点一起构成监测周边环境沉降观测网。24.3、观测办法 （1）水平位移观测分别在基线点四个角上设站，用J2型经纬仪观测四边网水平角度(四边形内角)，并与都市大地控制网三角点联测水平夹角，检查基线点与否发生位移，在基线点对的无误状况下，同步在四角测端上

39、分别以相应相邻角点定向，并观测定向基线上各预埋点水平位移量初始读数。 （2）沉降观测对基坑边上各点及周边点建立沉降观测网测量办法为：一方面自远离基坑都市水准控制点开始观测，引测至基坑周边后，按编定各点观测顺序依次观测，最后测至另一水准控制点符合，观测仪器采用S3型精密水准仪。24.4、基坑周边建(构)筑物等监测办法本工程拟新建地下水池与附近建筑物北楼距离是4.3m，南楼是5.9m.本工程对基坑周边50米范畴内所有建（构）筑物进行监测，并特别对临近坑边1.5H2.0H范畴内建（构）筑物，涉及道路、市政管道、电力电缆、电信管网等加强监测力度。详细监测办法是：（1）对建（构）筑物，定期进行沉降变形观

40、测。（2）施工前，理解地下管线分布状况，对整个场地地下管线进行摸底，并在地面投影其轴线走向，布置变形观测点进行监测；对某些变形规定较高及紧邻基坑开挖边沿重要管线，预先做好加固解决办法。24.5、监测时间及间隔：a在土方开挖之前应进行基数测量，且次数不少于两次。b在每层土方开挖先后，支护完毕先后，工况发生变化时应进测量，其他正常状况下每23天测量一次，如发现变形速率增大或总变形较大时应加密测量次数。24.6、基坑支护施工及使用过程中，应安排专人进行巡视检查。24.7、施工单位应与监测单位密切配合，做好检测元件安放及保护工作。24.8，监测过程中发既有异常状况必要及时告知施工单位及设计人员，施工单

41、位应有紧急防患办法，以防发生工程事故。24.9、在基坑支护构造施工与使用过程中，应对支护构造和已有建筑物(含道路管线)进行监测，若遇到下列也许影响建筑物安全状况之一时，应及时报警，若状况比较严重，应及时停止施工，并对支护构造和已有建筑物采用应急办法。地面沉降接近20mm，桩顶位移接近20mm，支护构造最大水平位移不不大于基坑开挖深度1/200。支护构造水平位移速率持续三天3mm/d，且不能收敛。支护构造支撑体系中有个别构件浮现应力骤增,压屈,断裂,松驰或拨出迹象.建筑物不均匀沉降已不不大于建筑地基基本设计规范(GBJ7-89)规定容许沉降差或建筑物倾斜速率持续三日0.0001H/d(H建筑承重

42、构造高度)。基坑底部或周边土体浮现也许导致剪切破坏迹象或其他也许影响安全征兆(如少量流砂,涌土,隆起,陷落等.)依照经验判断已浮现其他必要加强监测状况.24.10、监控预警指标为：基坑支护构造最大水平位移已不不大于基坑开挖深度1/200，或其水平位移速率已持续三日不不大于3mm/d；基坑支护构造支撑体系中有个别构件浮现应力骤增、裂缝迹象；支护构造个别浮现开裂、位移突变；周边建构筑物不均匀沉降已不不大于现行建筑地基基本设计规范规定容许沉降差，或建筑物倾斜速率已持续三日不不大于0.0001H/d；道路路面水平位移不不大于40mm或附近地面裂缝不不大于10mm；基坑底部或周边土体浮现也许导致剪切破坏

43、迹象或其他也许影响安全征兆（如少量硫砂、涌土、隆起、陷落等）。24.11、观测报告：观测书面报告应在现场观测完毕后24小时内提交业主及设计单位。25、土方坍塌应急办法25.1、基坑支护构造和土方开挖施工前，施工单位应会同监理单位或建设单位与关于设计人员进行图纸会审和技术交底，由施工单位编制施工组织设计，应涉及有施工抢险应急办法，经关于部门批准后方可施工。25.2、建设单位应提供周边地下电信、电缆、煤气管、给排水管、沟渠等设施和场内障碍物状况，负责委托房管部门对周边邻近房屋技术检测，作出鉴定报告，特别是天然基本低层旧建筑房屋。以便使施工单位能理解周边环境状况。对周边地面上邻近变压器、高压电线杆等

44、，亦要引起足够注重。必要时须对邻近危房作先装顶等加固办法解决。25.3、在土方挖到淤泥层如下后，场地内保证有一台挖土机可以随时调用，如发现开挖后，坡顶位移呈增大趋势且不收敛，及时用挖土机挖土向坡脚回填反压，直至位移稳定再采用加固办法而后再继续开挖。平时备好500个编织袋，100m2木板等有关应急材料。注浆设备，挖掘机、吊车、汽车随时调用。基坑开挖期间派工人跟踪，发生漏水与流砂状况及时解决。一旦发现位移增大不稳定期，可用砂袋回填反压。整个支护施工过程必要与设计人员保持联系，及时共同解决各种疑问题。25.4、做好应急办法，配备足够应急抢险器材物资和应急电源使用。25.5、基坑开挖过程中，应有专人对

45、支护构造进行检测、观测，并做好记录。对无支护基坑，或边坡，设观测固定水平标记，每天观测不不大于两次。25.6、对支点构造，在支撑构造未达到使用规定或锚杆张拉锁定前，不得超挖下层土方。25.7、基坑开挖过程中，应采用办法避免碰撞工程桩等已完构造物，或者破坏基底原状土。25.8、基坑开挖过程中，发生异常状况时，应查清因素，并及时采用办法，严重要及时上报。25.9、发现变形状态（如裂缝、下沉，特别支护变形）应撤离作业人员离开危险区域，并采用应急办法进行加固。25.10、土方突发性坍塌时，组织力量，急救伤员，同步断电源，防止触电。25.11、发生坍塌时指挥人员往两侧分开疏散，尽快离开危险区域。25.1

46、2、当有地下水时，坡顶和坡脚建造排水沟和集水井，以利排水。基坑周边地面排水畅通，不漏水，不渗水，严格防止基坑内排出水和地面雨水倒入基坑内。当土层中有也许发生流砂现象时，应采用管井降水。25.13、当发现边坡有失稳迹象时，应及时采用削坡、坡顶减荷、坡脚用砂（土）包压载，或者打钢管或杉木桩压脚，防滑坡和坑底土体降起。25.14、抢险加固(1)基坑开挖前，应作好基坑加固准备工作：(2)坑底降水应有充分时间保证。(3)储备止水堵漏必要器材。(4)基坑位移和沉降检测办法。(5)加固用钢材、水泥、砂、纺织布袋等。(6)土方开挖时，不得碰撞损伤支护构件及降、排水设施。土方随挖随运，不得随意堆置于基坑周边。施

47、工用料应均匀堆放，不得超过规定荷载值。施工机械行驶路线和停放位置与坑边保持一定安全距离。(7)当支护构造墙后浮现渗漏水状况时，应及时采用有效堵漏止水办法，防止渗漏发展。(8)当基坑支护构造变形超过容许值或有失稳前兆时，应及时采用加固办法，加固办法有撑、拉、压、灌、堵、减等，加固原则如下：a、当支护构造变形过大，明显倾斜时，可在坑底与坑壁之间加设斜撑，如基坑周边场地容许，可设立拉锚。b、当坑边土体严重变形，且变形速率持续增长时，应视为基坑整体滑移失稳前兆，应及时采用紧急解决办法，可用砂包或其他材料回填基坑，待基坑稳定再作妥善解决。c、当坑壁漏水渗砂时，可用粘土或水泥土阻塞夯实，在加混凝土封砌，渗

48、漏严重时应灌注速凝浆液。d、当基坑周边建筑物严重开裂、倾斜、下沉时，应及时疏散人员，补强加固或拆除。e、当基坑隆起时，应加灌浆或砂包堆荷。26、施工现场暂时施工用电布置26.1暂时施工用电阐明施工暂时用电供应，本着安全、经济原则。施工用电安全管理是建筑工程施工安全重要方面，是施工安全管理重要环节。因而咱们必要按照施工现场暂时用电安全技术规范执行，认真合理布置施工用电线路，精心管理。使现场用电充分地得到使用。26.2施工暂时用电现场布置a、依照施工场地实际状况，本工程场地上配电线路均沿基坑四周靠围墙采用埋设敷设，外部套高强PVC管，保护电缆，埋设深度不得不大于0.8m。如因地形环境限制，选用撑杆

49、代替，撑杆与主杆夹角控制在30度左右。b、采用三相五线制，按“三级配电，二级保护”，“一机、一闸、一漏、一箱”原则布置，全场共布设4台分电箱，以保证每个施工区段及机械设备供电。27、安全与环保办法27.1、建立健全安全环保体系，使安全生产与环保工作制度化、经常化，保证工地安全与环保工作惯穿整个工程施工全过程。27.2、认真惯彻执行广东省、xx市关于安全方针政策、规章制度，对参加工程项目职工进行教诲和培训，牢固树立“安全第一”思想，坚持“安全生产、防止为主”方针。27.3、做好安全工作交底，坚持工前讲安全，工中检查安全，工后评安全“三工制”活动。27.4、项目负责人对施工全过程安全生产与环保工作

50、承担领导和管理责任。27.5、依照钢支护工程特点如下重要工种应注意安全事项；27.5.1、司机与起重工司机与起重工必要是按劳动人事部门关于规定进行考核并获得合格证者。司机必要理解所操作起重机工作原理，熟悉该起重机构造、各安全装置功用及其调节办法，掌握该起重机各项性能操作办法以及该起重机维修保养技术。不准斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上物品。有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位。司机必要认真做好起重机使用、维修、保养和交接班记录工作。禁止司机酒后上机操作。27.5.2、电焊工电焊机外壳,必要接地良好，其电源装拆应由电工进行。电焊机要设单独开关,开关应放在防

51、雨闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。焊钳与把线必要绝缘良好，连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。禁止在带压力容器或管道上施焊，焊接带电设备必要先切断电源。焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品容器或管道,必要清除干净,并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施焊时，容器必要可靠接地，通风良好，并应有人监护。禁止向容器内输入氧气。焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热办法。把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必要连接牢固。更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣溅伤

52、人。多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必要接地，并应有隔光板。钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必要戴手套、口罩，并将尘及时排除。二氧化碳气体预热器外壳应绝缘，端电压不应不不大于36V。雷雨时，应停止露天焊接作业。施焊场地周边应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。必要在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经关于部门检试允许后，方可施焊。工作结束,应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。27.5.3、震动沉桩机震动拔桩时，应垂直向上,边震边拔。震动沉桩时，禁止任何人停留在机架下部。调节好偏心块后，应清除箱内余物，方可试车。打桩作业振动、噪音较大，打桩施工应按莆田市、

53、公司、项目部环保规定期间段进行施工，应避开午休和晚间等休息时间。28、文明施工管理28.1、建立管理机构(1)、成立现场文明施工管理组织,定期组织检查评比,制定奖罚制度,切实贯彻执行文明施工细则及奖罚制度。(2)、实行分层包干管理 由各施工段负责人负责本段文明施工管理。28.2、建立健全施工筹划管理体制制度 (1)、认真编制施工月,周作业筹划。(2)、做好总平面管理工作,经常检查执行状况。(3)、认真填写施工日记,建立单位工程工期考核记录。(4)、合理安排施工程序,做好安全生产。(5)、加强成品,半成品保护,制定保护办法。28.3、建立健全质量安全管理制度 (1)、严格执行岗位责任制度,建立完

54、善质量安全管理制度。(2)、严格执行三检 (自检,互检,交接检)制度。(3)、进场必要戴好安全帽。(4)、各种机电设备要按规定接地,设立保险装置。(5)、现场电源必要按施工平面图设立,禁止乱拉乱接电源。(6)、加强现场消防工作,现场消防设备要按规定设立.禁止在现场生火,电气焊时应有专人看火。(7)、特殊工种人员应进行培训,经考试合格后方可使用。(8)、各施工设备必要按关于规程操作。(9)、现场暂时用电必要严格遵守建筑工地现场供用电安全检查规范(B50194-93)。28.4、建立健全现场技术管理制度 (1)、施工前必要进行技术交底工作.我公司技术部门对项目交底,项目对作业班组交底都 必要得到认

55、真执行。(2)、分项工程严格按照原则工艺施工,每道工序要认真做好过程控制工作。28.5、建立健全现场机械管理制度(1)、现场机械必要按施工平面布置图进行设立与停放。(2)、机械设备设立和使用必要严格遵守建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)。(3)、认真做好机械设备保养及维修,并认真作好记录。(4)、设立专职机械管理人员,负责现场机械管理工作。28.6、施工现场场地容貌规定 (1)、土方开挖过程中要做到文明施工,保持现场干净,整洁。在工地门口设立洗车槽,运泥车须经高压水清洗干净后才干出门,以免把淤泥带上市政道路。如有余泥污染,应派专人对市区道路进行清扫。(2)、现场要加强场容管理,使现场做到整洁,干净,节约,安全,施工秩序良好。(3)、现场施工道路必要保持畅通无阻,保证物质顺利进场。排水沟必要畅通,无积水。场地整洁,无施工垃圾。(4)、对于施工所用场地及道路应定期洒水,减少灰尘对环境污染。(5)、严格遵守xx市地方政府对夜间施工关于规定,尽量减少夜间施工,若为加快施工进度或某些其他因素必要安排夜间施工,则须先到城监大队办理夜间施工允许证后进行,并采用办法尽量减少噪声。(6)、对某些产生噪声施工机械,应采用有效办法,减少噪声。