外墙聚苯板EPS板保温工程施工方案（25页）.doc

1、外墙聚苯板（EPS）板保温施工方案 施工布置是指引本工程施工纲要，涉及施工组织与协调、施工准备、重要方案流程和施工段划分等，还应涉及组织机构、工期控制及管理目的等。编制根据：1、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2、建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-913、建筑施工安全检查原则JGJ59994、建筑工程施工强制性条文实行指南5、青岛市民用建筑节能工程施工技术规程J10521-6、青岛市居住建筑节能设计原则 DB29-1-7、民用建筑保温系统及外墙装饰防火暂行规定 公通字【】46号8、青岛市民用建筑节能工程施工技术规程 DB29-125-9、青岛市民用建筑节能工程质量验收规程 D

2、B29-126-10、外墙保温建筑构造 05J3-111、住宅建筑规范 GB50368-12、EPS板薄抹灰外墙外保温系统 JG149-13、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统 JG158-14、建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测办法 GB/T7106-15、青岛市民用建筑围护构造节能检测技术规程 DB29-88-16、全国民用建筑工程设计技术设施节能篇/构造等国家、行业及青岛市地方原则1施工准备 11现场交接准备 进入现场，须对进行上道工序进行交接验收，并办理相应手续。12技术准备 1）组织图纸学习和会审，尽量把设计图纸上疑问解决在施工之前。 2）修订和编制施工组织设计和施工方案，报甲方和监

3、理承认。 3）依照工程需要加密现场平面和高程控制点，并且加以保护。13物资准备 三大工具和重要材料设备。我司有多家长期合伙材料供应商。生产供货能力远超于本工程材料使用量。本工程采用规格为1200mm*600mmEPS板，表观密度为1822KG/m。14人员准备 项目管理班子在开工迈进入现场，并带领某些工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场生产作好必要设施搭建，为开工作好前期准备。施工中麦收农忙，及节假日保证现场有充分劳动力，可以充分派合甲方工期规定。下图为本工程劳动力筹划:序号工种名称需求人数备注1技术工60含抹灰工和油工2壮工15 3机械维修工14管理人员10项目经理1质检员1技术员1材料

4、员1安全管理员1工 长515施工工期筹划安排 本工程工期筹划安排为安排开工之日起算，外墙保温周期为50天，外墙饰面层施工周期为20天。下图为本工程施工进度筹划。工日工序施工进度筹划148121620242832364044485256606468墙面解决及放线涂刷界面剂砂浆抹保温砂浆贴砌保温板抹抗裂砂浆复合网布，刷底漆刮腻子刷面层涂料2 重要施工工具 本外墙系统施工重要工具备不锈钢抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、7001000r/min电动搅拌器（或可调速电钻加配搅拌器）、专用锯齿抹子以及粘有不不大于20粒度粗砂纸不锈钢打磨抹子等。此外尚需配电热丝切割器、冲击钻、靠尺、刷子、多用刀、灰浆托板、拉

5、线、弹线墨盒、开槽器、皮尺、毛辊等普通施工工具以及操作人员必要劳保用品等3本项目施工将严格按如下程序图进行31施工前准备311施工现场应具备通电、通水条件，并应保持工作环境清洁，防止成品污染。312基层墙体和外门窗口施工及验收完毕，外墙上消防梯、落水管、各种进户管线，防盗窗预埋件等应安装到位。313施工现场环境温度和基层墙体表面温度持续24h中最低温度不应低于5，风力不不不大于5级。冬期施工时，应采用相应保护办法，雨、雪天应停止施工或采用有效办法，防止雨雪水冲刷墙面。314墙体系统在施工过程中，应采用必要保护办法，防止施工墙面受到污染和损害，待建筑泛水、密封膏等构造细部按设计规定施工完毕后，方

6、可拆除保护物。315 施工前依照工程量、施工部位和工期规定制定施工方案，要样板先行，保温施工前施工负责人应熟悉图纸，在指定墙面先做样板墙，经施工总包单位、监理单位、建设单位项目负责人共同检查确认合格后再进行大面积施工。316组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教诲317 施工宜采用电动吊篮，除设计规定外，墙体不应预留孔洞和设立绞手眼，清晰其她有碍于施工杂物。32施工工艺及组织设计321施工工艺 （1）基层墙体检查 a本系统适合基层墙体为钢筋混凝土，各种砌块及多孔砖等砌体墙及非木质建筑板材构成轻质复合墙体，施工前需对基层墙体进行检查，基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、

7、污垢、霜、泥土等其她翻盖粘结材料。必要时可用高压水冲洗，化学清洗，打磨、喷砂等办法清晰污物和涂料。b.对于表面过干或吸水性高基层，如黏土墙，加气痊墙和水泥砂浆抹灰层等，应先做粘实验，以保证保温系统与墙体之间粘结牢固。试测按下述办法进行： 用外保温系统胶粘剂粘贴句苯板，5分钟后取下聚苯板，并重新贴回原位，若仍能用手揉动即为合格，否则表白基层过干或吸水性过高。c.对于基层墙体过干时，应喷水湿润。喷水宜在贴聚苯板前依照不同基层材料适时进行，宜使用喷浆泵或喷雾器喷水，不可喷水过量，不得向墙面泼水。d.对于潮湿或吸水性过高影响粘结强度和施工基层必要时可涂刷界面剂或抹特种砂浆。e.检查50线、抄平、弹线

8、在施工前必要复验5O线与否合格。抄平放线必要使用经纬仪、水平仪。弹放线必要要精确无误，控制线清晰防止丢失。（2）苯板切割采用1200mm*600mm聚苯板，需使用非原则尺寸聚苯板时，应采用电热丝切割器或美工刀进行切割加工。（3）苯板粘结a.拌和粘结剂：在干净容器中倒入粘结砂浆25，边加料边搅拌。本品适当采用机械搅拌，速度为400rpm，直至稠浆状无需加水及其她添加物，一小时内用完。b.粘贴：依照设计规定，在经平整解决外墙上用墨线弹出距散水标高20水平线，当需设立系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出聚苯板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行聚苯板排板、基层上弹线。c.首层装饰面层需

9、贴面砖时，应先安装角钢托架，并采用膨胀螺栓与墙体联结。每个托架应不少于两个10膨胀螺栓，螺栓嵌入墙体内不少于60。应甲方规定，本工程初次增长一层加强玻璃纤维网格布。d.聚苯板粘贴采用条粘法。粘接率不不大于60% 用专用锯齿抹子，在整个聚苯板背面满涂胶浆，保持抹子与板成45角，紧贴板并刮除锯齿间多余胶浆，使板面形成若干条宽度10mm，厚10mm，中心距25mm胶浆带。 e.胶粘剂应涂抹在苯板上，而不是涂抹在基层上，涂胶面应均布，苯板侧边应保持清洁，不得粘有砂浆。 f.苯板涂胶后应及时粘贴，粘贴时应轻柔滑动就位，不得局部用力按压，聚苯板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶沾剂压实厚度宜控制在35，贴好

10、后应产既刮除板缝和板侧面残留粘结剂。苯板板间隙不应不不大于2，板间高差不得不不大于1.0，板缝不不大于2时应用聚氨发泡胶进行填充解决，板条不得粘结。板间高差不不大于1.0部位应打磨平整。 g.苯板应由勒角开始，应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。板缝应紧密平齐，在墙面转角处，苯板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。h门窗洞口四角部位苯板应采用整块聚苯板切割成形，不得连接。接缝距洞口四角距离应不不大于200 （4）锚固件安装 a.待聚苯板粘贴完毕24h后，且不再移动时安装锚固件。按设计规定位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内50，锚固件边距不不大于等于2倍板厚。 b.自攻螺

11、钉应挤紧并将工程塑料膨胀钉钉帽与苯板表面齐平或略拧入些，保证膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。 c.锚固件布置办法，按下图执行d.粘结上墙后聚苯板应静置至少24小时后才可用搓抹子磨平，然后将苯板面打磨一遍，随时清理干净，操作人员应戴防护面具。 （5）网格布铺设 a.涂抹胶浆前，应先检查聚苯板与否干燥，表面与否平整，并去处板面有害物质、杂质或表面变质某些。 b.再干净容器中倒入砂浆25，边加料边搅拌。本品适当采用机械搅拌，速度为400rpm。搅拌至稠浆状，无需加水及其她添加物，一小时内用完。 c.原则网铺设，用抹子在聚苯板表面均匀涂抹一道厚度为23抹面胶浆（面积略不不大于一块网格布范畴），

12、及时将网格布压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时再抹上第二道抹面胶浆，直至所有覆盖网格布，使网格布约处两道胶浆中中间位置。总厚度不得低于4，每平方米用量不得低于5公斤。 d.抹面胶浆和网格布铺设完毕后，不得扰动，静置养护不少于24小时，才可进行下一道工序施工。在寒冷季节，应恰当延长养护时间方可进行下一步工序，并且要保护好已竣工墙面，防止雨水浸渗和冲刷。 e.网格布铺设方向应自下而上，并沿外墙转角处依次铺设；遇门窗洞口，则应在洞口四角处加贴一块长为300，宽为24045斜向网格布。如图所示： f.原则网格布搭接宽度应不不大于等于100，转交处应搭接长度不不大于200mm，翻包包边宽度不不大于100m

13、m。 g翻包原则网环节： 1）裁减窄幅原则网，长度由需翻包墙体部位尺寸而定。 2）在基层墙体上所有洞口周边及系统起、终端处，涂抹宽度100，厚度约为2胶粘剂； 3）将窄幅原则网一端100压入胶粘剂内，余下另一端甩出备用，并应保持清洁；4）将苯板背面涂抹好胶粘剂，将其压在墙上，然后用抹子轻轻拍击。使其与墙面粘结牢固。 5）将翻包部位苯板正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出窄幅原则网沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内，当需要铺设加强网时，则应先铺设加强网，再将翻包原则网压在加强网之上。 6）首层使用加强耐碱玻璃纤维网格布加固。7）窗口侧面采用20mm聚苯板，下口使用20mm聚苯板找坡，坡度不不大于1

14、5%,窗口处因先裁减350mm耐碱玻纤网格布翻包。详细做法做法见下图如果因客观条件限制，不能持续施工工作面应预留搭接宽度不不大于等于80网格布在抹面砂浆外，并注意保持网格布平整以便后续施工。 （7）变形缝施工 a.系统变形缝施工应按6.4.47所述办法将系统终端处用窄幅玻纤网翻包，系统变形缝两侧抹面胶浆最小距离应为200。 b.较宽变形缝中有金属调节片，应在聚苯板粘贴前即按设计规定安装就位，并与基层墙体牢固古固定，做好防锈解决。当缝外需采用密封膏应留出嵌缝背衬及蜜封膏深度。无密封膏，应和聚苯板面平齐。 c.密封膏可在饰面涂层施工前或施工后施工，当在施工面涂层后施工密封膏时，应粘贴胶带纸保护相邻

15、处饰面平齐。 d.密封膏应完全塞满节点空腔，并与两侧抹面胶浆紧密结合。（8）热桥部位施工在内外墙交界处、外墙与楼板、外墙板、外墙角、构造柱、框架梁、框架柱、门窗洞口以及屋顶与外墙交界处因室内外温差所产生热桥现象，采用外墙外保温能更好防止和减少热桥浮现。本工程中热桥部位使用65mm厚EPS板，5-7mm胶浆复合耐碱玻纤网格布。针对外墙砼梁、柱、剪力墙、女儿墙解决均采用同外立面墙外保温体系。岩棉防火隔离带施工工艺岩棉防火隔离带施工可参照山东省工程建设原则DBJ 14-035-外墙外保温应用技术规程（聚苯板增强网薄抹灰外墙外保温系统）施工工艺。本工程参照建筑外保温及外墙装饰防火暂行规定中第四条，每层

16、都设立防火隔离带。（注：2、高度不不大于等于60m不大于100m建筑，其保温材料燃烧性能不应低于B2级。当采用B2级保温材料时，每层应设立水平防火隔离带。）一、施工流程图：基层墙体找平层已完毕，且达到质量原则配专用粘结剂岩棉上抹专用粘结剂粘贴岩棉（垂直于纤维方向）涂布抹面胶浆安装锚固件聚氨脂发泡嵌缝铺设网格布涂布抹面胶浆整体墙面保温抹面层施工配抹面砂浆岩棉双面涂界面剂二、施工要点：1、施工准备11基层墙体找平层已完毕，且达到质量原则，外墙保温板及防火隔离带及配套材料已到位。12岩棉双面涂界面剂。因岩棉具备很强憎水性，与聚合物胶浆粘结力不强，为提高岩棉与基层墙体粘结力，可在施工前涂刷界面剂进行解

17、决，岩棉涂刷界面剂后，与基层墙体拉拔强度可达到0.1MPa以上。2、岩棉与基层墙体粘贴21拌和岩棉专用粘结剂：在干净容器中倒入粘结砂浆25kg，边加料边搅拌。聚合物胶浆适当采用机械搅拌，速度为400rpm，直至稠浆状无需加水及其她添加物，一小时内用完。22粘贴：岩棉防火隔离带粘贴要与大墙面保温板粘贴按统一工序进行，即由下至上先进行外墙保温板粘贴，粘贴高度达到防火隔离带位置时，再由墙体一端阳角开始进行岩棉防火隔离带粘贴。岩棉粘贴时按垂直于岩棉纤维方向进行粘贴。因防火隔离带所用岩棉为摆锤法制作，平行于纤维方向抗拉强度偏低，为10 kPa，但垂直于纤维方向抗拉强度很高，为150 kPa，高于EPS保

18、温板抗拉强度，固采用垂直于岩棉纤维方向施工时，完全可以达到保温系统抗拉规定。禁止进行防火隔带位置预留后，再进行后塞式施工工序。23岩棉粘贴采用满粘法。采用满粘法施工时，胶粘剂涂抹面积与聚苯板面积之比不得不大于80%。24胶粘剂应涂抹在岩棉上，而不是涂抹在基层上，涂胶时应按面积均布，岩棉侧边应保持清洁，不得粘有砂浆。25岩棉涂胶后要及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，岩棉对头缝应挤紧，并与整体墙面保温板齐平，胶粘剂压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留粘结剂。岩棉与岩棉、岩棉与整体墙面保温板间隙不应不不大于2mm，板间高差不得不不大于1.0mm，板缝不不大于2

19、mm时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充解决。3、锚固件安装31用于固定岩棉锚固件圆盘直径不得不大于100mm。32待岩棉粘贴完毕，且不再移动时安装锚固件。按设计规定位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内50mm，锚固件安装位置宜在岩棉高度方向中部。33自攻螺钉应挤紧并将塑料膨胀钉钉帽与岩棉表面齐平或略拧入些，保证膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。34锚固件布置办法，按岩棉防火隔离带长度方向每米设立三个。4、网格布铺设41防火岩棉隔离带上设立网格布，其重要是对岩棉与整体墙面接缝处进行解决办法，因岩棉为无机保温材料，而用于大墙面保温板普通为有机保温材料，两者密度与收缩率有很大区别，故采用增长一层高耐

20、碱加强玻纤网格布方式，以保证两材料之间在施工完毕构造时不会浮现裂缝现象。42设立办法：网格布高度为岩棉高度加200mm。用抹子在岩棉及岩棉上下各100mm高度范畴内均匀涂抹一道厚度为2-3mm抹面胶浆，及时将网格布压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至所有覆盖网格布，使网格布约处两道胶浆中中间位置，总厚度不得低于3mm。43待抹面胶浆初凝后再进行整体大墙面保温工程抹面层施工。5、防火隔离带设立高度与厚度：高度为300mm，厚度同大墙面保温层厚度为65mm。6、用于防火隔离带岩棉密度规定：岩棉密度120kg/M3。7、岩棉防火隔离带系统基本构造示意图：（图：招标文献附图）8

21、、其她未尽事宜可参照山东省工程建设原则DBJ 14-035-外墙外保温应用技术规程（聚苯板增强网薄抹灰外墙外保温系统）施工规定及做法。胶粉聚苯颗粒外墙保温施工方案一、编制根据1、建筑产品优选集（YJ114）2、胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法（YJGF41-）3、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-）4、外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-50-5、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（JG 158-） 6、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-）二、施工前准备工作：1、建筑外墙做保温层前，对墙面平整度不不大于10部位应剔除，保证墙面基层解决所有竣工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹

22、、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥，以保证外保温质量。2、外墙外保温施工过程中如有施工规定变化应以最短时间内出据书面洽商，以使双方及时更改减少损失。3、由于天气异常及人工不可抗拒因素导致工期迟延应及时予以书面确认并相应调节施工筹划。4、协调各工种间工序搭接,严防交差污染以保证外墙面整体形象。5、工具准备：强制式砂浆搅拌机、垂直运送机械、水平运送手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等；惯用检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。三、材料指标及存运条件1、界面剂重要技术指标：应符合建筑用界面解决剂应用技术规程（DBJ/T01401998）规定规定。项

23、 目单位指 标外观-乳白色均匀液体界面砂浆压剪粘接强度原强度MPa0.70耐水MPa0.50耐冻融MPa0.50注：界面砂浆配制按索利特界面剂：中细砂：水泥按1：1：1重量比用手提搅拌器搅拌均匀。存运规定：530条件下贮存，贮存期为6个月，防晒。按非危险品办理运送。2、聚苯颗粒轻骨料重要技术性能：项 目单位指 标堆积密度kg/m312.021.0粒度mm0.55存运条件：禁止烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。运送：防止划损包装。交付时注意与保温胶粉料配套清点。3、保温胶粉料重要技术性能项 目单位指 标初凝时间h4终凝时间h12安定性-合格拉伸粘结强度MPa0.6（常温28d）存

24、运条件：通风干燥条件下贮存6个月。运送：可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。4、胶粉聚苯颗粒浆料重要技术性能项目单位指标湿表观密度Kg/m3420干表观密度Kg/m3180-250导热系数W/M.K0.059蓄热系数W/M2.K0.95难燃性-B1级抗压强度kPa200压剪粘结强度kPa50线性收缩率0.3软化系数0.75、抗裂砂浆重要技术性能指标项 目单 位指 标压折比3.0可操作时间h1.5与水泥砂浆拉伸粘结强度原强度MPa0.7耐水MPa0.5可操作时间内MPa0.7存运条件：530条件下贮存，贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运送。四、材料配制1、建筑用界面解决砂浆

25、配制：界面剂：中细砂：水泥按1：1：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，先加入1份界面剂与1份中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀。2、胶粉聚苯颗粒保温浆料配制先开机，将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完，禁止人工搅拌。3、抗裂砂浆配制抗裂砂浆干粉料：水按10：3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。4、保温墙面砖专用粘粘砂浆配制保温墙面砖专用粘结砂浆配合比为:面砖粘结干粉料：水=10：22.2重量比手

26、提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。五、施工工艺流程及要点（一）施工工艺流程材料准备基层墙体解决配制界面砂墙体基层涂刷专用界面砂浆用保温浆料作灰饼、冲筋、作口配制胶粉聚苯颗粒保温浆料抹保温浆料(每遍约20,时间间隔24h)5d后抹抗裂砂浆裁耐碱玻纤网格布铺贴耐碱玻纤网格布搭接长度、平整度验收抹抗裂砂浆抗裂防护层验收配制抗裂砂浆（二）、施工工艺阐明1、基层解决施工面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化某些应剔除干净。墙表面凸起物不不大于或等于10mm时应剔除。2、抹保温浆料需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆搅拌，以保证搅拌时间和配合比精确。保温

27、层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适当普通在15mm左右。每遍间隔24小时，再抹一次，总厚度为30mm.施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋厚度，并用大杠搓平，使施工面平整度达到规定。3、抹抗裂砂浆压入耐碱网布：将34厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面上，及时将裁好耐碱网布用铁抹子压入抗裂砂浆内，耐碱网布之间搭接不应不大于100 mm，并不得使耐碱网布皱褶、空鼓、翘边。六、施工注意事项1、施工检测控制点1.1基层解决。规定墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化某些剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢固。1.2胶粉聚苯颗粒浆料每

28、遍厚度控制（不不不大于30mm）与平整度控制。规定达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。1.3 抗裂砂浆厚度控制。抗裂砂浆层厚度为810mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正质量验收1、主控项目a所用材料品种、质量、性能应符合设计规定和本工法规定性能。b保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计规定。c聚苯板与墙面必要粘结牢固，无松动和虚粘现象。2、普通项目保温层平均厚度不容许浮现负偏差。a表面平整、干净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。b护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。c孔洞

29、、槽、盒位置和尺寸对的、表面整洁、干净。d.外保温墙面层容许偏差及检查办法应符合下表规定。表6容许偏差及检查办法 单位：mm项次项目容许偏差检测办法保温层抗裂层1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用200mm方尺和塞尺检查5分隔缝（条）平直3拉5m小线和尺量检查6立面总高度垂直度H/1000且不不不大于20用经纬仪、吊线检查7上下窗口左右不不不大于20用经纬仪、吊线检查8同层窗口上、下不不不大于20用经纬仪、拉通线检查9保温层厚度平均活动厚度不浮现负偏差用探针、钢尺检查3、在做保温时，所遇到隐蔽工程应保存验收记录和影像

30、资料备查。六、成品保护办法1、移动吊篮、翻拆架子应防止破坏已抹好墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采用保护性办法。其她工种作业时应不得污染或损坏墙面，禁止踩踏窗口。2、施工完墙面、管道、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。3、保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。七、安全施工办法1、建立健全各级各部门安全生产责任制，责任贯彻到人，各项经济承包及分包合同均有明确安全指标和奖罚办法。2、每个工地须委派专职安全员，负责施工现场安全管理工作。制定并贯彻岗位安全责任制，签定安全合同。工人上岗前必要进行安全技术培训，合格后才干上岗操作。制定意外安全事故应急解决预案，以防意外发生。3、应遵守关

31、于安全操作规程。脚手架、吊篮经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用品、材料坠落办法。4、操作人员必要遵守高空作业安全规定，系好安全带。5、进入施工现场必要戴安全帽，每天有佩带袖章安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。6、进场前，必要进行安全教诲，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。 7、遵守施工现场制定一切安全制度。8、施工机械使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。9、参加施工驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员配证为红色以示醒目。八、电动吊篮安全施工办法：1操作人员必要身体健康，

32、并通过专业培训考试合格，在获得关于部门颁发操作证后方可独立操作。学员必要在师傅指引下进行操作。2安装后进行下列各项检查实验，确认正常后，方可交付使用。1）检查屋面机构安装，应配合良好，锚固可靠；悬臂长度及连接方 式均对的。2）钢丝绳无扭结、挤伤、松散；磨损、断丝不超限.绕绳方式及悬重均对的。3）防坠落及外旋转机构安全保护装置齐全可靠。4）电机无异响、过热、启动正常、制动可靠；5）吊篮应作额定起重量125%静超载实验和110%动超载实验，规定升降正常，限位装置敏捷可靠。3.作业前应进行下列检查：1）屋面机构、悬重及钢丝绳符合规定；2）电源电压应正常，接地（接零）保护良好；3）机械设备正常，安全保

33、护装置齐全可靠；4）吊篮内无杂物，禁止超载。4.启动后，进行升降吊篮运转实验，确认正常后，方可作业。5.作业中，发现运转不正常时，应及时停机，并采用安全保护办法。未经专业人员检查修复前不得继续使用。6.运用吊篮进行电焊作业时，必要对吊篮、钢丝绳进行全面防护，不得用其作为接线回路。7.作业后，吊篮应清扫干净，悬挂离地面3m处，切断电源，撤去梯子。8、吊篮升降就位后应与建筑物拉牢、固定后才容许人员出入吊篮或传递物品，吊篮使用时必要遵循设备保险系统与人身保险系统分开原则，即操作人员安全带必要扣在单独设立保险绳上，禁止吊篮连体升降，且两篮间距不不不大于200MM，禁止将吊篮作为运送材料和人员垂直运送设

34、备使用，严格控制施工荷载，不超载。9、吊篮必要在醒目处挂设安全操作规程牌和限载牌，升降交付使用前必要履行验罢手续。九、施工现场防火办法：1. 依照工程条件制定消防管理制度，并按照关于消防规定配备消防器材。灭火器材设专人管理，对于泡沫灭火器应准时换药。2. 施工现场设立暂时应急预案小组，由项目经理担任组长。现场建立动火审批制度，作业时，按规定设监护人员，作业后，确认无火源危险时方可离开。3. 施工现场内消防水源与生产、生活用水源要分开设立。4. 现场设立吸烟室，不准场内吸烟。5. 施工现场要注意明火管理，提前申报用火申请，待审批后方可使用。使用电焊、气焊时要有专人看火。6. 现场设立消防器材。十

35、、文明施工办法1、文明施工责任明确，每月考核一次并与负责人挂钩。2、项目中检查发现问题及时解决。3、文明施工负责人要做好寻常巡视工作，发现问题及时解决。 4、检查时重点看民工食堂、油盐及调料品禁止使用不合格产品，特别是禁止使用粗盐，防止亚硝酸盐中毒，禁止使用无标示调料和工具。5、施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整洁美观，保证场区整洁。6、生产区机械设备定点停放、整洁干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整洁有序，需防雨材料进库存储或加盖防雨蓬布。7、电缆线统一规划，按施工设计布设。8、施工排水办法得当，保证施工场内排水畅通、无积水。9、明确划分施工区和生活区，并实行责任区别工负责制，保证施工现场整洁、环境优美。10、所有暂时占地，在工程结束后，迅速拆除暂时建筑，清理现场杂物后，恢复原状。