办公楼装修项目吊顶、门窗施工组织设计方案（65页）.doc

1、xx装修及房屋装修项目施工组织设计施工组织设计目 录第一章、编制说明、编制依据1第一节、编制说明1第二节、编制依据1第二章、工程概况2第一节、工程概况2第二节、项目特点2第三节、质量要求2第四节、工程注意事项2第三章、施工部署、组织架构及劳动力安排2第一节、施工部署2第二节、施工组织架构3第三节、劳动力投入打算及其保证措施4第四章、施工方案及要紧技术措施4第一节、拆除工程及垃圾清运4第二节、吊顶工程施工方案7第三节、地面工程施工方案12第四节、墙面工程施工方案23第五节、玻璃隔断工程施工方案25第六节、 背漆玻璃施工方案29第七节、卫生间隔断工程施工方案31第八节、门窗工程施工方案33第九节、

2、弱电安装工程施工方案43第十节、强电安装工程施工方案48第十一节、给水排水、洁具、水暖安装工程施工方案50第五章、质量目标及保证体系59第一节 质量目标59第二节 质量保证体系59第六章、安全生产及文明施工保证措施60第一节、安全文明施工组织机构60第二节 建立健全安全施工治理与保证制度61第三节 安全生产技术措施61第四节、文明施工保证措施62第五节、环境爱护措施63第一章、编制说明、编制依据第一节、编制说明1、认真贯彻国家对装饰工程施工的各项方针和政策，严格执行装饰工程建设程序。2、严格遵守投标承诺的工期目标。3、遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排的施工程序和施工顺序。4、科学地安排冬

3、季施工项目，保证施工的均衡性和连续性。5、从实际动身，作好人力、物力的综合平稳，组织均衡施工。6、尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，幸免二次搬运；精心进行场地规划布置，节约施工用地，做到文明施工。7、实施目标治理；使目标分解得当，决策科学，实施有法。8、合理组织、平行、交叉、流水作业，力求均衡生产。9、优化资源配置，实行动态治理。10、精打细算，降低工程成本。11、节约用水，用电，节约用地，保证不阻碍建设单位的正常银行业务活动。12、和谐各方关系，尊重周围邻居，搞好文明施工。第二节、编制依据1、保定市xx（一期）土建装修项目招标文件。2、现行国家及保定市建设工程施

4、工质量评定标准和施工技术验收规范和规定，用于本工程的要紧有：序号类别规范、规程名称编号1国家建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20XX2国家民用建筑工程室内环境污染操纵规范GB50225-20XX3国家建筑地面工程质量验收规范GB50209-20XX4国家住宅装饰装修工程施工规范GB50327-20XX5国家建设工程文件归档整理规范GB/T50328-20XX6国家电气装置安装工程照明装置施工及验收规范GB50259-967国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20XX3、公司ISO9001质量手册及程序文件4、公司内部项目治理文件、治理制度等。第二章、工程概况第一节、

5、工程概况1、工程名称：保定市xx（一期）土建装修项目2、建设地点：3、建设单位：xx4、工程工期：实际工期要求以甲方书面进场通知书所载明工期要求为准。第二节、项目特点保定市xx（一期）土建装修项目，施工范畴内基础设施完善，水、电管网接口顺畅。本工程为装修改造工程。本工程要紧包括以下几个方面：1、室内地面、墙面、天花吊顶装修施工；2、室内各功能区装修施工；3、水、电、暖安装施工；4、各种门窗安装。第三节、质量要求保定市xx（一期）土建装修项目，严格遵照国家颁发的各种装饰工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准和设计要求组织施工，保证质量符合设计要求和质量达到国家现行工程质量检验标准规定的合格标准

6、。第四节、工程注意事项工程工期紧、工程量大，施工场地处在保定市区繁华地段，在施工过程中要保证不阻碍居民的正常秩序，因此要求做到以下几点：1、施工全过程要做到安全生产、文明施工。施工现场材料、设备堆放整齐，保持场地卫生。2、采取安全防护措施，防止人员高空坠落和落物伤人等安全事故。3、加强现场消防、保卫工作，做好场内物资保管，严防火灾。4、采取可靠施工措施，缩短工期。第三章、施工部署、组织架构及劳动力安排第一节、施工部署1、进场施工前的预备工作是施工治理中的一个重要环节，预备工作的好坏，直截了当阻碍到工程施工的顺利展开；为了幸免施工治理中的盲目性，提高打算性和科学性，预备工作的全然目的是组织和制定

7、治理所必需的数据和资料。2、在开工前赶忙组织人员以最快的速度搞好施工预备工作，为工程的全面开工制造条件。3、施工用场地在场内布置，建立严格的出入登记制度，确保施工现场及比邻的安全。4、施工用水、电均由业主指定点接入，现场排水经沉淀后排入业主单位现有排水网络。第二节、施工组织架构一、拟派往本工程的项目经理对该工程人力、物力、财力及施工合同范畴条约全权代表公司履行职责，全面履行对甲方在工期、质量、安全、文明标准化工地点面的承诺和各项经济约束。依照本工程的规模确定质量目标，组成精炼项目部组织机构，项目部要紧治理人员，均具有中级技术职称，确保在工程施工全过程的技术力量和治理水平。二、项目经理部的组成本

8、工程项目经理部所设治理班子，岗位共设8个，项目经理部核心领导小组由项目经理、项目副经理及项目技术负责人组成。要紧人员情形简介：1、要紧施工治理人员表职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业项目经理王春亮工程师建筑师一级建筑技术负责人彭彦杰工程师工程师高级建筑施工员高爱国工程师施工员/安装质检员王宪工程师质检员一级/安全员李静助理工程师安全员/材料员张振业工程师材料员/造价员王艳红工程师造价员三级土建资料员王丽丽助理工程师资料员土建2、施工现场治理人员组织机构图项目经理 技术负责人 现场经理 计统治理电气专业水暖专业建筑专业预算治理合同治理安全治理质量治理施工班组作业人员第三节、劳

9、动力投入打算及其保证措施 公司将依照工程及施工进度，劳动力需用打算，随各时期施工的用工情形，随时调整、配备、满足工程的需要，形成严密的动态治理。依照施工区域要紧工序工程量的大小，各区域交叉作业，又不相互阻碍施工原则，合理配备劳动力。第四章、施工方案及要紧技术措施第一节、拆除工程及垃圾清运一、施工部署:1、工作时段安排:考虑到工作量大、工期紧，拆除作业安排24小时倒班施工。遵照严禁噪声施工的要求，并依照院方规定，最低限度的减少对周围环境的阻碍。同时,白天拆除的渣土集中清运至室外指定场地堆放,晚上用自卸车转运至渣土消纳地点。拆除作业时用竹胶板将作业层外墙的门窗洞口全部封闭，以减少噪音污染，不阻碍其

10、他人员的作息时刻。2、人员安排:结合工期安排，拆除施工人员依照实际进度随时增减调整。3、机械安排:依据设计要求，拆除、剔凿施工严禁使用风镐或大锤等对结构损害大的机具。地面剔凿采纳手锤和錾子；墙体拆除使用手锤、錾子、电锤，并在墙头用手锤、錾子剔凿与梁底分离的前提下采纳铁锤拆除下部墙体；管线拆除使用气焊切割；室内渣土清运使用手推车,外运采纳自卸车。 4、总体施工顺序：拆除管线、设备拆除墙体凿除楼地面和抹灰面，施工方向为由上至下施工。 5、注意事项:（1）拆除前，先切断原多功能厅内所有电源，使用临时电源。（2）墙体拆除过程中如发觉梁、板裂缝进展，需及时采取临时支撑措施，并上报设计。（3）所有外墙面均

11、需保留，严禁超范畴施工。二、施工方法及措施 1、管线、设备拆除（1）拆除前确定原有电源、水源差不多切断。另外现场的水管管道一定要在确认水管断水，同时管内的存水完全排洁净后才能够拆除。在不拆除的光缆上分段做出明显标记，挂好警示牌，并派专人看管。（2）管道拆除采纳气焊分段切割，切割前搭设脚手架进行支撑，以防管道下落砸伤原有结构层。拆除时遵循先非承重后承重的原则进行，先将各用途管道、管线拆除，后对结构承重吊件拆除。由于拆除采取汽割进行施工，故气割时防火尤为重要，应设置看火人员并设置防火器材，确保施工安全。拆除后的材料人工倒运至室外地面。 2、墙体抹灰面拆除 （1）拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管

12、道断水。 （2）墙体抹灰面拆除防止物体下落时楼板振动过大。 （3）墙体抹灰层拆除时，一边拆除一边将垃圾清运下楼，不得积压，清运时洒水降尘。 （4）拆除从上至下层，严禁破坏砖墙、梁、板等结构。 （5）拆除过程中如发觉楼板、梁变形或显现裂纹，应赶忙停止，并增加支撑。与设计共同商讨出解决方案后才能进行施工。 （6）设专人负责安全。3、吊顶拆除（1）吊顶拆除前应搭好移动式脚手架。（2）拆除吊顶面层的灯具及其他设施，轻拿轻放，及时运走。（3）拆除面板，再拆除龙骨、电管及吊杆。（4）在拆除吊杆、龙骨，拆除后要轻拿轻放，不得乱拆乱扔。（5）甲方要求回收的材料，拆除后按业主指定地点，并分类码放。4、门窗拆除（

13、1）预备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。（2）门窗工作拆除开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底，使每一施工人员都能把握门窗拆除施工中应注意的各种注意事项。（3）门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门窗框卸下，门窗拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳固。在门窗拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿洁净，要专门注意不要用大锤猛砸，如此对墙和结构都会造成破坏，同时用力过大还容易将门窗砸掉砸伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的白费，增加工程的成本。（4）拆除门窗时，要设置专门的人员负责安全，并设安全指示标志，同时

14、还要加强对原有成品的爱护工作。在拆除门窗过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件。（5）门窗拆除后要轻放，严禁高空推倒。5、墙面装饰层拆除（1）充分了解原有结构和原装饰层的做法，摸清原有墙体内水电管线的预埋情形。（2）封堵外门窗口，防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散，对周围环境造成污染。（3）在每段作业墙面拆除时，第一由施工工人搭设好作业架子平台，由专业电工接好照明和施工用机具，一切施工前的预备工作完工后，由专职安全员检查合格厚，施工工人方能进行拆除工作。（4）先将所有拆除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分潮湿后，再进行墙风光层的拆除工作。专门注意：润湿墙面的水不要过多，以免造成到处流水现

15、象。（5）墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除，部分采纳机铲拆除。同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序，对墙体基层有缺陷的地点要进行及时修补。6、地面拆除（1）地面拆除前，对工人进行技术交底，预备好拆除用的施工工具。（2）用切割机切割时要边切割边浇水，保持切口潮湿，严禁干割。拆除地面时禁止猛砸和不安全操作。（3）在地面拆除时要安排专业安全员和机械治理员进行跟班作业，并配备足够的照明设备，安排专门的电工进行跟班作业。（4）地面拆除要在顶棚和墙面、门窗工程拆除完后进行。7、渣土清运： 建筑拆除后产生的渣土分区域集中堆放，集中

16、堆放的渣土要覆盖绿网并洒水，防止产生扬尘。并及时清运出场。 为保证施工进度要求，开工后积极办理渣土消纳手续，按照市指定的渣土消纳场所进行消纳，拆除的同时将组织自卸汽车进行渣土清运作业。 渣土运输过程中，保证场地及道路的清洁，做到装车不外溢，运输无漏洒。在出入口地面铺草袋子，指派出专职清洁人员清刷洁净车轮及车身上的尘渣每天作业完成前，对车辆所经出入口进行完全清洁，达到施工现场地路面清洁要求。第二节、吊顶工程施工方案轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工方案一、施工预备1、施工预备包括：施工的差不多条件、弹线定位、材料与机具进场、龙骨选材校正等工序。2、 材料预备：依照设计要求预备轻钢龙骨主件：主龙骨、副

17、龙骨、吊杆。备齐配件：吊挂件、支撑卡、卡托、连接件、固定件等。3、预备好紧固件：膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、机螺丝等。4、纸面石膏板及嵌缝材料。5、轻钢龙骨吊顶施工常用机具：要紧有冲击钻手枪钻、电动砂轮切割机、电焊机、电动螺钉机、拉铆枪、电动自攻钻、快装钳、无齿锯（或电动剪）、板锯、手电钻及麻花钻头、安全多用刀、滑梳、胶料铲、腻子刀、铁抹子等。二、施工要点1、 放线1.1依照图纸，以室内墙、柱的500标高线为基准，按吊顶标高将线引至有顶棚的侧墙，在墙上放水平线。放线时应多找几个点，并将线拉直，以保证线的弧垂最小。找标高时，注意预留石膏板的位置。2、轻钢龙骨骨架安装2.1固定件采纳钻孔用膨胀螺栓固定

18、，中距一样以1000mm为宜，最大不超过1200mm。钻孔的位置应躲开已敷设的暗管。2.2吊杆应刷防锈漆，安装要垂直，螺丝要校紧，不能松动。2.3主龙骨安装前，应先确定吊顶内的灯具、设备位置，幸免与吊杆、龙骨冲突，必要时应增加吊杆、龙骨进行加固。重型灯具应预留吊杆，不可在龙骨上安装。2.4主龙骨间距应小于极限间距1200mm。主龙骨离墙不大于100mm，主龙骨端部顶到墙，吊杆离墙不大于200mm，以免主龙骨下坠。大面积吊顶的房间横向焊接通贯大龙骨两道。主龙骨安装完毕，复查标高及起拱量。起拱量为房间短垮的13 。2.5副龙骨安装间距429mm1200mm，挂件卡紧牢固，不得松动。3、安装与调平龙

19、骨架3.1用吊杆将各条主龙骨吊起到预定高度，并进行水平校正。3.2用数条木方将主龙骨按施工图中规定的间隔定位。方法为：先在长木方条上按主龙骨的间隔钉上一排铁钉，再将长木方条的两端应顶在两边的墙面上，如不够长可连接加长，直到能顶到墙面为止。纵向次龙骨的安装也按此方法进行龙骨定位。3.3用连接件把次龙骨安装在主龙骨上，并进行固定。次龙骨的安装间距429mm1200mm。次龙骨的安装程序，一样是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。假如有高低层次，则先装高跨部分后装低跨部分。3.4关于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置，将封边的横撑龙骨安装好。4、吊件的加工与固定4.1吊件的

20、制作应依照上人或不上人吊顶来加工。吊件通常采纳与龙骨配套的标准配件。吊点应在楼板下平均分布。吊点间距为10001200mm。4.2吊件固定在楼板或梁上，用8mm的膨胀螺栓固定铁件。在固定吊点时，要注意爱护吊顶上部的设备与管道，防止损坏设备与管道。5、选用吊杆5.1吊杆的选择要紧考虑安全问题，其次是悬吊方便、调剂灵活。吊顶本身的自重、是否上人、是否有其他活动荷载，是决定吊杆截面尺寸的要紧因素。选用截面直径8mm的冷拔丝来作吊杆。6、石膏板安装6.1安装前把石膏板中有破旧、裂缝、受潮的板拣出来，把合格的石膏板架托起来后平放置，防止其沾水受潮。6.2在装钉石膏板前，先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直、

21、受力平均、龙骨间距不大于500mm（潮湿环境按设计要求适当减少间距），龙骨下表面平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装钉。6.3 板的切割，先用刀片切割正（纸）面，沿切割线折断，然后切割背面纸，使切割板的边缘平直方正，无缺棱掉角等缺陷。6.4铺板固定。将石膏板的长边（包封边）与支承龙骨相垂直铺设，板不得有悬挑现象。石膏板用自攻螺丝固定，顺序是从板的中间向两边固定，也可从一板角开始，但不宜多点同时铺钉。要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。6.4.1石膏板用4x25mm或4x35mm的自攻螺钉与龙骨钉牢，不得有松动现象。螺钉位置布置平均，打眼距包封边不小于10mm、距切割边不小

22、于15mm；钉距在板边处宜150170mm、在板中心处宜170200mm；钉头嵌入板面0.51mm，以不损坏纸面为宜；钉眼刷防锈漆，用石膏腻子嵌平。6.5 接缝。石膏板宜留有5接缝，不能强压就位；板的对接缝要错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上。6.6石膏板的安装及铺面固定时，应采取在吊顶面上交错布置的方法，以减少变形量和对接缝集中在一起的现象。7、吊顶施工中应重点操纵的工艺7.1 吊顶的平坦性：操纵吊顶大面平坦应该从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度，这几个要点着手。7.2 标高线的水平操纵要点为：第一，基准点和标高尺寸要准确。用水柱线找其它标高点时，要等管内水柱面静止时再画线。

23、第二，吊顶面的水平操纵线应尽量拉通直线，线要拉直，最好采纳尼龙线。第三，对跨度较大的吊顶，应在中间位置加标高操纵点。7.3 注意吊点分布与固定：吊点分布要平均，在一些龙骨架的接口部位和重载部位，应当增加吊点。吊点不牢将引起吊顶局部下沉，产生这种情形的缘故是：1） 吊点与建筑本体固定不牢，例如膨胀螺栓埋入深度不够，而产生松动或脱落；螺丝的松动，虚焊脱落等；2）吊杆连接不牢而产生松脱。3）吊杆的强度不够，产生拉伸变形现象。7.4 注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处差不多上受力的集中点，施工中应注意加固。如在龙骨上直截了当悬吊设备，而龙骨的刚度不够就会产生局部弯曲变形。因此应尽量幸免

24、在龙骨上悬吊设备。必须悬吊时，则要在龙骨上增加吊点。7.5设备平面平坦操纵线：吊顶平面平坦操纵线有两个方面：一种是龙骨平直的操纵线，可按龙骨分格位置拉出。一种是饰面条板与板缝的平直操纵线。平直操纵线应从墙边开始，先设备基准线。因为墙体往往不太平坦，安装条板应从基准线的位置进行。8、安装质量检查8.1次龙骨与横撑龙骨安装完毕后，进行安装质量检查，检查工作包括：上人龙骨的荷载检查：要紧是对吊顶上设备检修孔周围及检修人员在吊顶上部活动机会多的部位，进行加载检查，重点是吊顶的刚度和强度。通常以加载后无明显翘曲、跳动为准。连接质量的检查：要紧检查有无漏装吊点，有无虚连接、漏连接的部位。龙骨形状的检查检查

25、龙骨有无翘曲现象和扭曲现象。对检查出的问题要及时进行补装或修整加固处理。轻钢龙骨铝扣板吊顶工程施工方案一、施工预备1、施工预备包括：施工的差不多条件、弹线定位、材料与机具进场、龙骨选材校正等工序。2、 材料预备：依照设计要求预备轻钢龙骨主件：主龙骨、专用副龙骨、吊杆。备齐配件：吊挂件、卡托、连接件、固定件等。3、预备好紧固件：膨胀螺栓、机螺丝等。4、面层材料：铝扣板。5、 轻钢龙骨吊顶施工常用机具：要紧有冲击钻、电动砂轮切割机、电焊机、拉铆枪、无齿锯、板锯、手电钻及麻花钻头等。二、施工要点1、放线1.1依照图纸，以500标高线为基准，按吊顶标高将线引至有顶棚的侧墙，在墙上放水平线。放线时应多找

26、几个点，并将线拉直，以保证线的弧垂最小。找标高时，注意预面板的位置。2、 轻钢龙骨骨架安装2.1固定件采纳钻孔用膨胀螺栓固定，中距一样以1000mm为宜，最大不超过1200mm。钻孔的位置应躲开已敷设的暗管。2.2吊杆应刷防锈漆，安装要垂直，螺丝要校紧，不能松动。2.3主龙骨安装前，应先确定吊顶内的灯具、设备位置，幸免与吊杆、龙骨冲突，必要时应增加吊杆、龙骨进行加固。重型灯具应预留吊杆，不可在龙骨上安装。2.4主龙骨间距应小于极限间距1200mm。主龙骨离墙不大于100mm，主龙骨端部顶到墙，吊杆离墙不大于200mm，以免主龙骨下坠。大面积吊顶的房间横向焊接通贯大龙骨两道。主龙骨安装完毕，复查

27、标高及起拱量。起拱量为房间短垮的13 。2.5专用副龙骨安装间距1200mm1500mm，挂件卡紧牢固，不得松动。3、安装与调平龙骨架3.1用吊杆将各条主龙骨吊起到预定高度，并进行水平校正。3.2用数条木方将主龙骨按施工图中规定的间隔定位。方法为：先在长木方条上按主龙骨的间隔钉上一排铁钉，再将长木方条的两端应顶在两边的墙面上，如不够长可连接加长，直到能顶到墙面为止。专用副龙骨的安装也按此方法进行龙骨定位。3.3用连接件把专用副龙骨安装在主龙骨上，并进行固定。专用副龙骨的安装程序，一样是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。假如有高低层次，则先装高跨部分后装低跨部分。3.4关于灯具位置、检

28、修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置。4、吊件的加工与固定4.1吊件通常采纳与龙骨配套的标准配件。吊点应在楼板下平均分布。吊点间距为10001200mm。4.2吊件固定在楼板或梁上，用8mm的膨胀螺栓固定铁件。4.3在固定吊点时，要注意爱护吊顶上部的设备与管道，防止损坏设备与管道。5、选用吊杆5.1吊杆的选择要紧考虑安全问题，其次是悬吊方便、调剂灵活。吊顶本身的自重、是否上人、是否有其他活动荷载，是决定吊杆截面尺寸的要紧因素。选用截面直径8mm的冷拔丝来作吊杆。6、金属扣板面层安装6.1安装前把金属扣板中有划伤、变形的板拣出来，把合格的扣板对色、编号，备用。6.2将扣板按设计尺寸裁切，注意

29、不能使扣板变形和划伤。6.3安装靠墙龙骨（钢钉钉固法），接口应严密，不能使龙骨变形和划伤。6.4将扣板按安装顺序依次安装在专用龙骨上，边安装边调整留缝和平坦度。安装完扣板，安装插缝板，再次调整留缝。清洁。7、吊顶面与吊顶设备的关系处理7.1龙骨吊顶上设备要紧有灯盘和灯槽、空调出风口、消防烟雾报警器和喷淋头等。这些设备与顶面的关系要处理得当，总的要求是不破坏吊顶结构，不破坏顶面的完整性，与吊顶面衔接平坦。灯盘、灯槽与吊顶的关系7.2.1.1灯盘和灯槽除了具有本身的照明功能之外，也是吊顶装饰中的组成部分。因此，灯盘和灯槽安装时一定要从吊顶平面的整体性来着手。假如吊顶做得专门平坦，而灯槽和灯盘安得歪

30、歪扭扭、高低不平，整个吊顶的成效也就显得粗糙，难以通过验收。8、注意事项同轻钢龙骨石膏板吊顶工程。吊顶面层乳胶漆工程施工方案一、施工工具割刀、油漆刷等二、施工工艺流程基层处理 贴玻璃网格布 满批腻子三遍 刷涂乳胶漆三遍。三、施工程序：1、基层处理第一对自攻螺丝的钉眼涂刷防锈漆三遍，然后对所有的钉眼、虫眼用腻子补平，做到表面与原石膏板面差不多平坦。2、贴网格布：在石膏板与石膏板或石膏板与墙面接缝处，可能由于石膏板收缩而产生裂缝，所发须在上述部位用弹性腻子嵌缝，外贴网格布，然后用腻子批平。3、满批腻子三遍在基层处理好后，在石膏板面大面积满批腻子，等第一遍腻子完全干燥打磨后，再进行第二遍批腻子，依次

31、类推，批完三遍腻子。4、刷涂乳胶漆三遍在腻子批好后，刷涂第一遍乳胶漆，等第一遍完全干燥后，再进行第二遍乳胶漆的刷涂，依次类推，刷完三遍乳胶漆。第三节、地面工程施工方案花岗岩石材、地砖地面工程施工方案一、施工预备1、技术预备（1）熟悉图纸，了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系，画出花岗岩地面的施工排石图。排石注意非整块石材应放于房间的边缘，不同材质的地面交接处应在门口分开。（2）工程技术人员编制地面施工技术方案，并向施工队伍做详尽的技术交底。（3）各种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求，质量合格证明文件齐全，进场后进行相应的验收，需复试的原材料进场后必须相应复试验测，合格后

32、方可使用；并有相应的施工配合比通知单。2、材料要求（1）花岗岩块的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，颜色应符合施工验收规范要求。（2）花岗岩的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准中关于天然大理石建筑板材和天然花岗岩建筑板材的规定。（3）板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。（4）水泥：硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不宜小于32.5。（5）砂：粗砂或中砂，并应符合一般混凝土用砂质量标准及检验方法的规定。（6）矿物颜料、蜡、石材清洁剂。3、要紧机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扁凿子、台

33、钻、合金钢钻头、扫把、砂轮子、砂轮切割机、钢丝刷。4、作业条件（1）板材进场后应侧立堆放在室内，侧立堆放底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不能使用。（2）设加工棚，安装好台钻及砂轮切割锯，并接通水、电源。需要切割钻孔的板在安装前加工好。（3）室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。水泥类基层抗压强度不得小于1.2MPa。（4）施工操作前，画出铺设石材地面的施工大样图。二、施工工艺（一）花岗岩和地砖地面1、预备工作弹线试拼编号刷水泥浆结合层铺砂浆铺石材板块灌浆、擦缝打蜡2、操作工艺（1）预备工作1）熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了

34、解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫洁净。（2）弹线：在房间要紧部位弹相互垂直的操纵十字线，检查和操纵石材板位置，十字线能够弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。并依据墙面+0.5m线找出面层标高，在墙上弹好水平线，注意要与楼道面标高一致。（3）试拼、编号：在正式铺设前，对每一房间石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后码放整齐。（4）刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清理洁净，然后用喷壶洒水潮湿，刷一层素水泥浆（水灰比1：0.5）,随刷随铺砂浆。（5）铺砂浆：依照水平线，

35、定出地面找平层厚度，拉十字操纵线，铺1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出石材底面标高34。（6）铺石材板块：一样房间应先里后外沿操纵线进行铺设，先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板材之间是否吻合，如发觉有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层素水泥浆，水灰比1：0.5的结合层，再铺石材板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，依照水平线用水平尺找平，铺设标准块后应向两侧

36、和后退方向顺序铺设。石材板块之间，接缝要严，一样不留缝隙。（7）灌浆、擦缝：在铺砌后12昼夜进行灌浆、擦缝。依照石材颜色，选择相同颜色矿物料和水泥拌合平均调成1：1稀水泥浆，用浆壶慢慢灌入石材板块之间缝隙(分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆12h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净，然后面层加覆盖爱护。（8）打蜡当各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。1）清洗洁净后的石材地面，经晾干擦净。2）用洁净的面或麻丝沾稀糊状的成蜡，涂在石材面上，并应平均，用磨石机压磨，擦打第一遍蜡。3）上述同样方法涂第二遍蜡，要求光亮，颜色一致。4）踢脚板人

37、工打蜡，擦打二遍出光成活。（9）冬季施工原材料和操作环境温度不得低于5，不得使用有冻块砂子，板块表面不得有结冰现象，如室内无取暖及保温措施不得施工。（二）踢脚板安装1、粘贴法（1）工艺流程找标高水平线并确定出墙厚度水泥砂浆打底贴石材踢脚板擦缝打蜡（2）操作工艺1）依照墙面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一样810。2）用1：3水泥砂浆打底找平并在表面划纹。3）找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，反潮湿阴干的石材踢脚板的背面，刮抹一层23厚的素水泥浆后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实并依照水平线找直。4）24h后用同色水泥浆擦缝，并将余浆擦净。5）与地面石材同时打蜡。2、灌浆法（1）工艺流程找标

38、高水平线并确定出墙厚度拉水平通线安装踢脚板灌水泥砂浆擦缝打蜡（2）操作工艺1）依照层面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一样一样810。2）在墙两端各安装一块踢脚板，其上楞拉通线，逐块依顺序安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与墙面、地面之间用石膏稳牢。3）灌1：2稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦洁净，待灌入的水泥砂浆终凝后，将石膏铲掉。4）用棉丝团蘸与石材踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝。5）踢脚板面打蜡同地面一起进行。6）踢脚板之间的缝宜与石材地面对缝镶贴。（三）楼梯踏步、台阶1、工艺流程找标高水平线并确定踏步线弹线试拼基层处理、扫水泥素浆铺砂浆找平层铺踏步台面石材安装立面石

39、材安装踢脚石材擦缝打蜡2、操作工艺楼梯踏步、台阶石材铺设同地面及踢脚板铺设。三、质量标准1、主控项目（1）石材面层所用板块的品种、规格、质量必须符合设计要求。（2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓。2、一样项目（1）石材面层的表面应洁净、平坦，无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝平均、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。（2）踢脚线表面应洁净，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。（3）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10，防滑条应顺直、牢固。（4）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。（5）石

40、材面层的承诺应符合下表的规定。项次面层承诺偏差（）量测值()1表面平坦度1.0用2靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度1.0用钢尺检查四、成品爱护1、存放石材板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一样采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。2、运输石材板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完墙面。3、试拼应在地面平坦的房间内进行。调整板块的人员宜穿软底鞋搬动、调整板块。4、铺砌石材板块过程中，操作人员应做到随铺随擦净，擦净石材表面应用软毛

41、刷和干布。5、新铺砌的石材板块应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺石材板块时要穿软底鞋，并轻踏在一块板中。6、在石材地面或楼梯踏步上行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。7、石材地面完工后，房间封闭，粘贴层上强度后，应在其表面加以覆盖爱护。五、应注意的质量问题1、板面与基层空鼓：混凝土垫层清理不洁净或浇水潮湿不够，刷水泥浆不平均或刷完时刻过长已风干，找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层，石材未浸水潮湿等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守施工工艺要求，基层必须清理洁净，找平层用干硬性砂浆，随铺刷一层素水泥浆，石材板块在铺砌前必须浸水潮湿。2、尽端显现大小头：铺砌时操作者未拉通

42、线或不同操作者在同一行铺砌时把握板块之间的缝隙大小不一造成。因此在铺砌前必须拉通线，操作者要跟线铺砌，每铺完一行后赶忙再拉通线检查缝隙是否顺直，幸免显现大小头现象。3、接缝高低不平、缝隙宽窄不匀：要紧缘故是板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷。预先未严格选择。房间内水平标高线不统一，铺砌时未严格拉线等因素易产生接缝高低不平、缝隙不匀等缺陷。因此应预先严格选择板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺拼准，缝隙必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间楼道的标高必须一致。4、过门口处石材活动：铺砌时没有及

43、时将铺砌门口石材与相邻的地面相接。在工序安排上，石材地面以外的房间地面应先完成。过门口处石材与地面连续铺砌。5、踢脚板出墙厚度不一致：在镶贴踢脚板时必须拉通线加以操纵。6、石材变形缝要求：（1）大面积地面石材的变形缝应按设计要求设置，变形缝应与结构缝的位置一致，且应贯穿建筑地面的各构造层。（2）沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理洁净，以柔性封闭材料填嵌后用板封盖，并应与面层平齐。六、环境、职业健康安全治理措施1、环境治理措施（1）切割石材的地点应采取防尘措施，适当洒水。（2）切割石材应安排在白天，在较封闭的室内进行，防止噪声污染。（3）建筑废料和粉尘应及时清理，旋转在指定地点，若临时

44、堆放在现场，必要时还应进行覆盖，防止扬尘。2、职业健康安全治理措施（1）使用切割机、磨石机等手持电动工具之前，必须检查安全防护设施和漏电爱护器，保证设施齐全、灵敏有效，以防触电。（2）大理石、花岗岩等板材应堆放整齐、稳固，高度适宜，装卸时稳拿稳放，以免材料损坏并伤及自身。（3）夜间施工或在阴暗处作业时，照明用电必须符合施工用电安全规定。（4）使用手持电动工具的施工操作人员应戴绝缘手套，穿胶鞋；石材切割机打磨操作人员应戴防尘口罩和耳塞；其他施工操作人员一律佩戴安全帽。地面铺设地毯工程施工方案一、施工预备（一）材料1、地毯：阻燃地毯。2、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。3、地毯木卡条（倒刺板）、

45、铝压条（倒刺板）、锑条、铜压边条。4、施工工具：张紧器、裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、锺子等。二、操作工艺工艺流程：清理基层、裁剪地毯、钉卡条、压条、接缝处理、铺接工艺、修整、清理。1、清理基层（1）铺设地毯的基层要求具有一定的强度。（2）基层表面必须平坦，无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁洁净。若有油污，须用丙酮或松节油擦洗洁净，高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平坦。2、裁剪地毯（1）依照房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯。（2）每段地毯和长度要比房间长度长约 20mm，宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸运算，弹线裁剪边缘部分。 要注意地毯纹理的铺设方向是否与设计一致。3、

46、钉木卡条和门口压条（1）采纳木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙脚 12cm 处，将卡条固定于基层上。（2）在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观的成效，常用铝合金卡条、锑条固定。卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。（3）卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。4、接缝处理（1）地毯是背面接缝。接缝是将地毯翻过来，使两条缝平接，用线缝后，刷白胶，贴上牛皮胶纸，缝线应较结实，针脚不必太密。（2）胶带粘结法 即先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质熔解，随

47、着电熨斗的移动，用扁铲在接缝处辗压平实，使之牢固地连在一起。（3）用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。5、铺接工艺（1）用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移舒展，使之拉紧，平伏地平，以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起。张力器底部有许多小刺，可将地毯卡紧而推移，推力应适当，过大易将地毯撕破，过小则推移不平，推移应逐步进行。（2）用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。6、修整、清理地毯完全铺好后，用搪刀裁去余外部分，并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中，用吸尘器吸去灰尘等。三、施工注意事项（1）凡能被雨水淋湿、有地下水腐蚀的地面，专门潮湿的地面，不能铺设地毯。（2）在

48、墙边的踢脚处以及室内柱子和其它突出物处，地毯的余外部分应剪掉，再精细修整边缘，使之吻合服贴。（3）地毯拼缝应尽量小，不应使缝线露出，要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后再进行接缝。接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接，否则会阻碍装饰质量。（4）铺完后，地毯应达到毯面平坦服贴，图案连续、和谐，不显接缝，不易滑动，墙边、门口处连接牢靠，毯面无脏污、损害。四、质量标准主控项目地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平坦、图案吻合。一样项目地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒毛顺光一致，毯面

49、洁净，无污染和损害。地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。室内地面防水工程施工方案一、材料要求本工程采纳K11防水涂料冷作业防水涂料，进行防水施工。K11防水涂料，应具有出厂合格证及厂家的产品认证文件，并复验符合以下技术性能。检验项目技术指标依据标准型型拉伸强度1.5MPa2.0MPaJC/T894-20XX断裂延伸率250%110%JC/T894-20XX低柔韧性（10mm棒）-10无裂纹/JC/T894-20XX不透水性（0.3MPa）不透水不透水JC/T894-20XX潮湿基面粘结强度0.5MPa1.0MPaJC/T894-20XX抗水性（背水面）0.6MPaJC/T

50、894-20XX水蒸气通过性15g/m2/天25g/m2/天BS3177裂纹覆盖能力2mm2mm肖氏硬度A6070ASTMS2240:91耐热性通过通过JC/T894-20XX耐热性通过通过JC/T894-20XX抗紫外线通过通过JC/T894-20XX含氯量0.01%0.01%BS5075毒性通过通过BS6920固含量75%80%JC/T894-20XX技 术 参 数二、要紧机具1、电动工具：电动搅拌器，高压吹风机。2、手动工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。三、操作工艺1、工艺流程：基层验收-基层清理、修补-专门部位加强处理-涂刷防水涂料-涂刷防

51、水涂料至设计厚度-清理、检查、修整-验收。2、防水层K11防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并储存到防水层施工完成。4、将液体添加剂倒入洁净的搅拌容器中，然后按比例一边搅拌一边缓慢加入粉料，充分搅拌3-5分钟直至生成无生粉团的、平均的胶浆，并在操作时刻内用完。使用机械搅拌（400-5000转/分钟），以取得最佳的搅拌成效；5、用磙子，刷子或橡胶落刮板将胶浆平均涂刷于处理好的底材上，依照使用环境及性能要求涂刷两层或以上（总厚度1.2mm）。假如用刮板或刮刀，必须将底材凹凸不平处修至平坦以免浆料在某处

52、积聚过厚；6、做完一层后，必须等待其略为干固（刚好不黏手）后，再做底二层，一样需1-3小时，具体情形视底材的密实度和温湿度而定。假如超过24小时，或涂层差不多固化，在其上涂刷第二层时，必须先用清水进行重新潮湿。7、当进行第二层时，其毛刷的走向应与第一层成90度角，以达到最好的覆盖；8、凸出地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等发生漏水的部位应先刷一道防水层增强处理。9、涂料涂刷采纳棕刷、长柄刷、橡胶刮板、圆滚刷等进行人工涂布，涂布立面宜采纳蘸涂法，涂刷应平均一致，涂刷平面部位不料时要注意操纵涂料的平均倒洒，幸免造成涂料难以刷开，厚薄不平均现象，前一层涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清

53、理洁净后再进行后一遍涂层的涂刷。地下工程结构有高低差时，平面上的涂刷应遵循“先高厚低，先远后近”的原则涂刷，立面的涂刷应遵循“由下而上，先转角及专门加强部位，而后大面”的原则涂刷，同层涂层的相互搭接款、宽度宜大于100mm，接涂前应将接槎处表面清理洁净。10、涂刷第一道防水涂料：在前一道防水涂料加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷防水涂料，然后进行第一层防水涂料的施工。涂刷第一层K11防水涂料，可用塑料或橡皮刮板平均涂刮，力求厚度一致。11、涂刮第二道防水涂料：第一道防水涂料固化后，即可在其上平均地涂刮第二道防水涂料，

54、涂刮方向应与第一道的涂刮方向相互垂直，涂刮第二道与第一道间隔的时刻一样不小于3h。12、涂刮第三道防水涂料：涂刮方法与第二道防水涂料相同，但涂刮方向应与其垂直。13、采纳外防水外刷防水涂料防水层施工时应先刷平面后刷立面，平面与立面交接处，应先交叉搭接，待防水涂料固化后及时施工爱护层。14、采纳内防水内刷防水涂料施工时，应先刷立面后刷平面，涂刷立面前，应先涂刷转角处，后刷大面，为了增加防水涂料防水层与水泥砂浆爱护层的粘结强度，应在最后一道防水涂料固化后，应经一定的自然养护期后方可上人行走或作业。15、涂刷K11不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5.四、质量要求1、主控项目1）涂料防水

55、层所用材料及配合比必须符合设计要求。要求符合国家规范要求（GB5020820XX）.2)涂料防水层及转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法必须符合设计要求。2、一样项目1）涂料防水层的基层粘结牢固、基层应洁净、表面平坦、涂刷平均，不得有流淌、皱褶、鼓泡、起砂、露胎体和翘边等缺陷。2）涂料防水层的平均厚度应符合设计要求最小厚度，不得小于80%。3）侧墙涂料防水层的爱护层与防水层粘结牢固，结合紧密厚度平均一致。五、成品爱护1、在防水层施工前应将穿过防水层的管道、设备、及与预埋件安装完毕，严禁事后凿洞或重物冲击。2、已涂刷的防水涂料防水层，应及时采取爱护措施，不得损害，操作人员不得穿带钉子鞋作业。3、穿

56、过地面、墙面等处的管根、地漏等不得磋损与变位。4、地漏、排水口等应保持畅通，施工时应采取必要的措施。5、防水涂料防水层施工后，在未固化前不承诺商人行走、踩踏以免破坏防水涂料防水层，造成渗漏水。六、环境爱护1、施工现场应平坦，材料应堆放整齐，每日安排专人清扫施工场地，保证工地清洁卫生，现场严禁吸烟、喝酒，确保文明施工。2、施工现场材料堆放、设备等按施工现场平面布置图放置，标志清晰。3、清洗产生的废水应排入沉淀池内，通过二次沉淀后，才能排入市政污水管道，未经处理的施工废水，严禁直截了当排入都市排水设施。4、施工产生的垃圾要及时清理，严禁随意抛洒。5、施工现场应保持通风良好。6、体力哦啊防水层严禁在

57、雨后、雪天、雾天及5级以上的大风中施工。7、涂料防水层在估量防水涂料固化前有雨时不得施工，施工中遇雨应采取遮盖爱护措施。8、涂料防水层冬季施工时，气温不得低于5度。第四节、墙面工程施工方案木制吸音板墙面安装工程施工方案一、材料说明木质吸音板，采纳国内外先进技术、运用最新声学理论，声学成效明显，安装简单便利，符合环保要求，在国内新型建筑装饰工程中得到了广泛的应用。1、木质吸音板由饰面、芯材和吸音薄毡组成。芯材为 16mm 或 18mm 厚的进口 MDF 板材。芯材的正面贴有饰面，背面粘贴黑色吸音薄毡。依照客户的要求，饰面有各种实木贴面、进口烤漆面、油漆面和其它饰面。2、龙骨（1）吸音板覆盖的墙面

58、必须按设计图或施工图的要求安装龙骨，并对龙骨进行调平处理。龙骨表面应平坦、光滑、无锈蚀、无变形。（2）结构墙体要按照建筑规范进行施工前处理，龙骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相适应。木龙骨间距应小于 300mm，轻钢龙骨间距不大于 400mm。龙骨的安装应与吸音板长度方向相垂直。（3）木龙骨表面到基层的距离按照具体要求，一样为 50mm。木龙骨边面平坦度及垂直度误差应不大于 0.5mm。（4）龙骨间隙内需要填充物的，应按设计要求先行安装、处理，并保证不阻碍吸音板的安装。二、安装工艺1、测量墙面尺寸，确认安装位置，确定水平线和垂直线，确定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸。2、按施工现场的实际尺

59、寸运算并裁开部分吸音板(对立面上有对称要求的，专门要注意裁开部分吸音板的尺寸，保证两边的对称)和线条（收边线条、外角线条、连接线条），并为电线插口、管子等物体切空预留。3、安装吸音板：（1）吸音板的安装顺序，遵循从左到右、从下到上的原则。（2）吸音板横向安装时，凹口朝上；竖直安装时，凹口在右侧。（3）部分实木吸音板有对花纹要求的，每一立面应按照吸音板上事先编制好的编号依次从小到大进行安装。（吸音板的编号遵循从左到右、从下到上、数字依次从小到大）4、吸音板在龙骨上的固定：（1）木龙骨：用射钉安装沿企口及板槽处用射钉将吸音板固定在龙骨上，射钉必须有 2/3 以上嵌入木龙骨，射钉要平均排布，并要求有

60、一定的密度，每块吸音板与每条龙骨上联结射钉数量许多于 10 个。（2）轻钢龙骨：采纳专用安装配件吸音板横向安装，凹口朝上并用安装配件安装，每块吸音板依次相接。吸音板竖直安装，凹口在右侧，则从左开始用同样的方法安装。二块吸音板端要留出不小于 3mm 的缝隙。5、对吸音板有收边要求时，可采纳编号为 580 收边线条对其进行收边，收边处用螺钉固定。对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留 1.5mm，并可采纳硅胶密封。6、墙角处吸音板安装有二种方法，密拼或用 588 线条固定。（1）内墙角（阴角），密拼；用 588 线条固定；（2）外墙角（阳角），密拼；用 588 线条固定。7、检修孔及其他施工问

61、题（1）检修孔在同一平面时，检修孔盖板除木收边外的其余表面要贴吸音板做装饰；墙面的吸音板在检修孔处不收边，只需要和检修孔边缘齐平即可。（2）如检修孔的位置和吸音板施工墙面垂直截了当触，应要求更换检修孔的位置，保证吸音板的施工条件。（3）安装时如遇到其它施工问题（如电线插口等等），连接方式应按照设计师的要求或遵循现场技术人员的指导。三、注意事项1、油漆色差（1）实木饰面的吸音板有色差，属自然现象。（2）吸音板的油漆饰面与安装场所其它部位的手工油漆可能存在色差。为保持油漆色泽一致，建议在吸音板安装完成后依照吸音板的预制油漆色泽调整安装场所其它部位的手工油漆色泽；或事先提出要求，由我公司提供未经预制

62、油漆处理的实木饰面吸音板。2、木质吸音板在非安装环境中存放必须密封防潮。四、质量保证 木质吸音板的技术和质量指标符合国家标准。保修期一年，在保修期内对所提供的产品在正常使用的状态下显现的质量问题无偿服务，保修期后终生服务。第五节、玻璃隔断工程施工方案一、施工预备1、技术预备1.1依照设计图纸的玻璃隔断位置和统一测定的轴线操纵线进行放线,包括中心线、分格线和检查线，对原结构与设计尺寸偏差较大的地点，需要进行调整，调整后的中心必须在同一直线上。 关于分格线，依据平面图位置，以轴线的实际尺寸玻璃的分格线，要紧以标准块为主，同时对相邻区域内的标高+50线进行统一，保证玻璃高度在同一标高上。1.2依照实

63、际尺寸进行细化设计（平面布置图），并报请设计和有关部门审批后方可翻样提出加工订货打算。不锈钢玻璃隔断标准单元平面见图。2、材料与施工机具预备玻璃采纳夹胶玻璃，龙骨为钢板焊接构件，外包1.5厚不锈钢板。各种龙骨、配件、嵌缝胶、安装吸盘，以及各种电焊、气焊工具等。3、现场预备3.1组织供应商委派的现场技术人员进行技术交底，并指导现场施工人员安装。3.2依照细化设计，对现场原预埋件进行清理，预埋件不到位的部位，应依照实际需要增加预埋铁。二、要紧项目施工工艺1、测量放线依据细化设计的平面布置图尺寸和统一测定的轴线操纵线测定玻璃隔断位置，并在楼面上把线弹出来，进而标出竖龙骨（立柱）、地梁预埋件和门口位置

64、线。2、预埋钢板安装依照每块玻璃长度为3000时，地梁预埋件间距600为块；长度长度小于3000时，预埋件应为4块，按弹在楼面上膨胀螺栓位置线，预埋尺寸为1201808的钢板，M1090()膨胀螺栓与结构固定，钻孔前，先用钢筋探测仪探测预应力钢筋位置，螺栓孔必须躲开预应力钢筋。每块钢板用4个螺栓埋入混凝土结构中不小于55深，个别基底较低时可采纳角钢焊接基座。当基座安装顶面标高低于设计要求标高时，处理方法可采纳加焊钢板。预埋钢板与地梁固定用L50505（）角钢，长度120，角钢与预埋钢板彩焊接固定，焊接前对角钢和预埋钢板均需刷防锈漆处理。焊接后对焊缝也要进行防锈处理，涂刷二遍防锈漆。3、竖龙骨（

65、立柱）和底梁的安装支座安装调整完毕后，将立柱中心线和玻璃隔断投到预埋钢板上即可开始进行先竖龙骨后底梁的安装。安装时先安装焊接碳钢构件，竖龙骨（立柱）的安装先安装两端，然后拉通线安装中间部分。安装时必须严格按照节点图的尺寸、规格和位置安装，并保证竖龙骨深槽口方向一致。先将立柱下端预埋钢板上放好的中心线，双向垂直后与钢板点焊，上部临时固定，进一步校核位置和垂直后与钢板焊接，应对角施焊随随吊垂直防止焊接变形。钢龙骨底安装前应先检查其加工是否正确、合格，运输及搬运过程中是否导致钢构件弯曲，如发觉上述情形应赶忙更换新钢件，否则将导致对整个隔断有不良阻碍。安装钢件时应第一确定隔断中心线，然后沿隔断中心线向

66、两边返线，找出确定钢件中心线的基准线。钢构件是通过L50505（）角钢连接件与支座钢板焊接固定的。在安装单个底梁时，先将其在安装位置放好，核对无误后再与角钢连接件焊接牢固。为防止焊接变形，在施工工艺上采取措施，合理地选择焊接顺序是是关键，宜采纳对称的焊接顺序，钢构件全部安装经自检合格并补刷防锈漆后办理了隐手续。4、立柱与底梁外包不锈钢板在地面饰面铺装后方可安装外包不锈钢板，将加工后的外包钢板和钢件的外表面清洁洁净，沿构件长向涂适量硅酮胶后即可将不锈钢板包在钢件，用自制木板卡具将不锈钢板与钢龙骨相贴，待硅胶固化后拆除木卡具，注意保证玻璃槽口尺寸，不锈钢板表面平坦、铅垂直、安装到位。5、玻璃的安装

67、安装玻璃是玻璃隔断的重要环节，此部分安装必须在严格的质量监督下进行。5.1安装前的预备。玻璃安装前，第一要对隔断龙骨和底梁进行全面、完全的检查，专门是玻璃镶嵌槽口内不能有任何对玻璃产生威逼的硬物存在；然后要运载预备安装的玻璃进行检查，关于任何边角存在裂缝的玻璃均需更换，并检查玻璃尺寸及规格是否符合设计要求，若有出入，应找出缘故，解决后才可安装。5.2玻璃垫块的安装。安装玻璃之前应第一按图纸要求的位置和方法安装垫块。5.3玻璃安装。检查无误的玻璃方承诺安装，安装时必须两侧均有安装人员参加，安装玻璃采纳倾斜入槽口的方法，先将玻璃抬高于底梁上表面，倾斜插入龙骨较深槽口，转动玻璃到与底梁平行，将玻璃置

68、于玻璃垫块之上；然后移动玻璃插入另一龙骨槽口中，使玻璃插入槽口的深度符合设计要求，在玻璃两侧与底梁之间填塞橡胶条，以保两侧平均一致。5.4涂胶密封。密封胶是起玻璃与龙骨、阍梁框之间软连接及密封的作用。密封胶缝的宽度必须平均，以免引起玻璃的不平。同时立柱底梁与地面饰面之间的缝隙亦须涂密封胶应小于5。涂胶必须按照下述工艺要求严格进行：1）清洁涂胶位置，须使用有机溶剂擦拭，关于已被油脂污染的地点，应使用二甲苯擦拭，示被油脂污染的地点可用异丙基酒精擦拭。2）测量槽口浓度。3）填充橡胶条4）涂胶5）刮胶6、五金配件的安装五金配件的安装，应严格按照其产品说明进行，关于玻璃门的地弹簧应专门注意与门框的配合，

69、门执手安装一定要牢固，幸免不必要的晃动。7、玻璃隔断的清洗玻璃隔断在安装完成后，交工验收之前必须进行全面的清洗，清洗的重点部位是玻璃和不锈钢材门饰面。玻璃表面的清洗能够使用专用的玻璃清洗剂或用水直截了当冲洗，如有被硅酮密封胶污染的部位能够采纳二甲苯等有机溶剂清洗。不锈钢表面视污染情形采纳不同的方法清洗，关于含油脂类的污染，应使用二甲苯；关于不含油脂类的污染，使用异丙基酒精清洗。如不锈钢是被水泥污染，应小心地将水泥轻轻刮掉，但要幸免破坏装饰表面。三、质量保证措施 1、各种材料和加工半成品进场均须报验，随货进场带齐报验有关资料，验收标准执行北京市高级建筑装饰工程质量验收标准，不合格品必须及时退场。

70、 2、坚持样板引路原则。该工程项目样板需经设计、业主、总包、监理、质量总站五方验收确认。另外，各分包商在大面积安装前还需各自做样板，并经监理工程师、总包认定验收后方可大面积施工。 3、施工人员对每道工序必须按技术交底，质量标准进行自检，对工程施工中可能显现的问题，要提早预防，及时更正。 4、由于部分钢构件和不锈钢包板加工制作尺寸超标，必须在安装前先进行选择，按大、中、小三类分别存放。尽可能同一类大小尺寸安装在同一区域。钢构件与不锈钢包板尺寸按大、中、小配套安装。 5、为保证钢柱柱距准确，应精确放线，安装时采纳铝合金方钢尺杆一方面量柱间距，一方面操纵焊接时的变形。 6、玻璃隔断的质量检查包括：预

71、埋件安装和竖龙骨（立柱）及底梁安装等。立柱和底梁的焊接必须牢固，保证有足够的稳固性。完成包不锈钢板前必须隐检签证手续后方可进行下一道工序。四、成品爱护措施1、玻璃等材料进场后，经质检等有关部门验收合格后，设专放场地并有爱护措施，加木垫、木框爱护，水平、垂直运输至现场时，应采纳专用工具，利用吸盘或设垫板采纳二人抬的方法，但要尽量幸免施工高峰期进行搬运。运至现场派专人看管，防止其他工种施工损坏。 2、玻璃安装过程中，应对玻璃进行检查，有质量问题的玻璃不能使用。安装玻璃应用专用工具，要有专人配合，固定后设专人看管，在1m线以外用专用围栏进行隔离，并在有玻璃区域标牌写上标记，提醒其他施工人员不要碰撞。

72、在运输通道部分用2M高纤维板进行整体爱护，并设标记和设专人看管。3、玻璃的爱护，第一要紧爱护玻璃不破旧，其次关于安装玻璃还应爱护夹胶层不被有机溶剂污染。4、不锈钢的爱护，是通过对不锈钢装饰面粘贴专用爱护胶带纸来实现的，所有的外露装饰面都必须粘贴爱护胶带纸。爱护胶带纸必须满足要求，要有足够的厚度和抗击太阳紫外线的能力，质量低劣的胶带纸严禁使用，以免得不偿失。各种材料的损坏处罚按总包有关规定执行。五、 文明施工环境爱护措施 1、.对全体职员进行环境意识教育，提高爱护环境的自觉性。对电焊工、打胶工等工作可能产生重大环境阻碍的岗位人员进行培训，使其明确自己的岗位职责及个人工作成效对环境产生的阻碍。 2

73、、.现场内的垃圾、污物和施工废料应及时清除运走，现场内经常打扫，建立卫生区负责人值班制，把现场环境爱护好。第六节、背漆玻璃施工方案一、材料要求（1）玻璃的品种、规格、颜色、性能必须符合设计要求。（2）玻璃必须有出厂合格证及相关检验报告。（3）玻璃无裂纹、破边、掉角等缺陷；（4）胶粘剂必须保证质量，胀缩性小，其物理化学性能必须符合环保标准要求。二、要紧施工机具细齿锯、手刨、壁纸刀、刷子、卡子（夹具）、玻璃吸盘、气枪、玻璃胶胶枪三、施工的相关条件（1）基体（石膏板、细木工板）安装必须牢固、平坦，接缝、腻子处理平实、无开裂现象；基体表面清洁，无污染。（2）门窗套安装完毕，出线口定位准确。四、施工工艺

74、流程：放线定位基层制作粘贴玻璃清理成品爱护五、施工技术措施：（1）放线定位：按照设计图在基层上弹线，进行分块预排。如发觉设计图与现场实际尺寸有出入，应进行调整，调整后应经设计确认。（2）基层制作应满足规范要求，表面应平坦、基层应牢固。（3）涂胶：涂胶应在基层表面进行，同时应在基层板上粘贴双面胶条，双面胶条粘贴多少应保证玻璃在玻璃胶有强度前，保证背漆玻璃稳固、牢固。（4）粘贴背漆玻璃：将背漆玻璃对准已涂胶的基层位置，按照设计留缝宽度，进行粘贴，并平均加压。专门部位可用卡子夹紧。贴后及时除尽板缝中余外的胶液。幸免干后清除困难。（5）按照设计要求嵌缝、涂色。（6）清理：将背漆玻璃表面的胶液擦除洁净。

75、六、质量验收标准：（1）主控项目材料的品种、规格、颜色应符合设计要求及国家标准的规定。基层必须做好防腐及防火处理。背漆玻璃与基层粘接要牢固，板块分格必须符合设计要求。（2）一样项目饰面板表面应平坦、洁净、色泽一致，无污染、无裂痕和缺损。饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。（3）承诺偏差项次项目承诺偏差检 验 方 法1立面垂直度2用2M 垂直检查尺检查2表面平坦度3用2M 靠尺和塞尺检查3阴阳角方正、3用直角检测尺检查4接缝直线度1拉5M 线，不足5M 拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口平直2拉5M 线，不足5M 拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差1用钢直尺和塞

76、尺检查7接缝宽度1用钢直尺检查七、成品爱护措施：（1）背漆玻璃储存和运输时，严禁撞击、划伤，以防板材损坏。（2）背漆玻璃安装完成，嵌缝做好后，做好成品爱护。八、施工中注意的问题弹线必须准确，背漆玻璃订货尺寸必须准确，安装时拉通线。施工时必须注意板块分格，板安装必须拉线找正，保证板缝横平竖直。施工压胶时，严禁用锤子敲击板面。九、安全环保措施（1）饰面工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。（2）脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎牢固，不得有探头板。（3）工人操作应戴安全帽，注意防火。（4）施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。（5）有噪声的电动工具应在规定的作业时刻内施工，防止噪声

77、污染、扰民。（6）机电器具必须安装触电爱护装置。发觉问题赶忙修理。（7）遵守操作规程，非操作人员不准乱动机具，以防伤人。（8）现场保证良好的通风。第七节、卫生间隔断工程施工方案一、施工预备程序：施工预备程序如下：熟悉图纸 图纸技术交底 工程量复核 现场调查二、施工预备：设计人员做好人力储备，能够依照实际需要对甲方的提供的建筑图纸和原卫生间隔断图纸进行深化设计，拿出能充分表达建筑设计师意图、安全可靠、结构合理、技术先进、在施工过程中能完全保证质量且性价比高的卫生间隔断施工图。三、技术预备：1、组织工程技术人员及相关参与施工治理人员对设计图纸进行学习和会审工作，以便审查和发觉施工设计中待完善的问题

78、并及时修改，充分明白得设计意图，为参加建设技术交底做好预备，做到正确无误的施工。2、组织设计师对其设计思想、要紧选材、构件作法等进行技术交底，要使施工组长明确设计要求，熟悉审查设计图纸及相关技术资料。3、组织各班组组长学习了解相关专业国家质量验收标准、施工工艺标准、规范等，各分部施工人员要了解本工程选用的各种材料的技术性能、施工注意事项，编制好相应的施工作业指导书、技术交底文件。4、充分发挥我公司的科研优势，深化完善卫生间隔断工程的组织设计方案。5、完善各类人员进场前培训教育与专门工种人员上岗前培训和相关字和审查。6、依照施工进度打算编制材料进场详细打算书，提早做好主材选择、定货加工、数量、规

79、格、来源及供货日期的打算，保证材料即时到位。四、材料预备：制定材料采购打算，预先按甲方和总包要求订货落实，保证材料的按时供应、资金的合理运作，不阻碍施工进度和质量。五、进场前预备：施工前对施工现场进行全面的系统勘察，证明是否与原设计的施工要求条件相一致，发觉不符合施工要求的情形提出修改方案交甲方及设计单位，要求尽早解决处理，以免阻碍施工进度和质量。六、卫生间隔断施工工艺 1、卫生间隔断施工工序： 1.1、墙壁固定片墙壁上画出固定片的中心线，用电钻在线上3处钻孔后预埋塑胶塞套于孔内，再将固定片用膨胀螺丝固定于墙面上。1.2、调整脚座地板画出调整脚座位置中心线，将调整脚座，固定在离隔间板前缘100

80、mm地板上。 1.3、隔板间将隔间板立靠在墙壁固定片及调整脚座上，调高此板至离地，正常高度100mm，确定水平后，用螺丝将隔间板固定在墙壁固定片及调整脚座上。 1.4、立柱、中间立柱用螺丝将拉杆固定片，固定于立柱中间顶端上图4，以L型固定片片，将立柱与隔间板固定结合一体。、墙边立柱在墙面上画出与地面垂直之直线，以电钻在线上3外钻孔，预埋塑胶塞套于孔内，确定与地垂直后，用螺丝以L型固定片，将墙边立柱固定在离地145高处墙壁上。、终端立柱固定上缘拉杆固定片及L型边接片于终端立柱上，再以螺丝将此板固定于隔间板上。 1.5、门扇安全铰链座上、下固定于立柱上，铰链片固定于门扇上、下两处，将自动归位尼龙座

81、放置铰链座内，能使门扇依我们所需之角度自动开、关自如。 1.6、安全指示锁将安全指示锁固定立柱上、无人使用时，指示锁会显示绿色，关锁时会显示红色，当突发紧急状况时，可由别处打开安全指示锁，以利安全紧急之需要。第八节、门窗工程施工方案木门安装工程施工方案一、材料产品要求1、木门：由工厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平坦、几何尺寸正确及门的平坦度等）。门框制做前的木材含水率不得超过 12%，生产厂家应严格操纵。2、防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于 95%，含水率不大于 1%，细度要求应全部通过160

82、0 孔/cm2 的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。3、钉子、木螺丝、合页、拉手、门脚止、门锁等按门图表所列的小五金型号、种类及其配件预备。4、关于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。二、要紧机具一样应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。三、作业条件1、门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情形应先进行修理。2、门框靠砖墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平坦，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如

83、露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。3、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内 50cm 平线操纵。4、门框安装应在抹灰前进行。门扇的安装宜在抹灰完成后进行。四、操作工艺1、工艺流程找规矩弹线，找出门框安装位置门框安装门扇安装2、找规矩弹线：结构工程通过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。室外内门框应依照图纸位置和标高安装，并依照门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉 2 个 10cm 长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。轻质隔墙应预设带

84、木砖的混凝土块，以保证其门安装的牢固性。 3、门框安装：木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一样每边许多于 2 点固定，间距不大于 1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留 45mm 的孔，孔深 7-10cm，并在孔内预埋木橛粘界面剂、泥浆加入孔中（木橛直径应大于孔径 1mm 以使其打入牢固）。待其凝固后再安装门框。木门扇的安装：3.1 先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一样右扇为盖口扇。3.2 检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下

85、三点并在扇的相应部位定点画线。3.3 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，假如扇大，则应依照框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内 1-2mm。3.4 第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端 1/10，且躲开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平坦。3.5 门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，依照上、下冒头 1/10 的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。3.6 合页

86、槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平坦，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长 1/3 拧入 2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝 0.9 倍，眼深为螺线长的 2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。3.7 安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采纳企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。3.8 五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一样门锁、碰珠、拉手等距地高度 95-100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺

87、同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。3.9 安装玻璃门时，一样玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。3.10 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有专门要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。五、成品爱护1、一样木门框安装后应用铁皮爱护，其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。关于高级硬木门框宜用 1cm 厚木板条钉设爱护，防止砸碰，破坏裁口，阻碍安装。2、修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边。3、门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面 20-40cm 并垫平，按使用先后顺序将其

88、码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。4、进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理，钢门窗应及时刷好防锈漆，防止生锈。5、安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。6、安装门扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。7、已安装好的门扇如不能及时安装五金件，应派专人负责治理，防止刮风时损坏门及玻璃。8、五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的爱护，喷浆时应遮盖爱护，以防污染。9、门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。六、应注意的质量问题1、有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：要紧缘故是立口时没把握好抹灰 层的厚度。2、门窗洞口预留尺寸不准：

89、安装门窗框后四周的缝子过大或过小；砌筑时门窗洞口尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。一样情形下安装门窗框上皮应低于窗过梁 10-15mm，窗框下皮应比窗台上皮高 5mm。3、门框安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块，而是直截了当使用木砖，干燥收缩松动，预制混凝土隔板，应在预制时埋设木砖使之牢固，以保证门框的安装牢固。本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。4、合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入 1/3 拧入 2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，

90、重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。七、质量标准（一）主控项目木窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录 A 的规定。木门应采纳拱干的木材，含水率应符合建筑木门、木窗（JG/T 122）的规定。木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有承诺限值以内的死节及直径较大虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。关于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。门框和厚度大于 50mm 的门扇应用双榫连接。榫槽应采纳拉料严密嵌合，并应用拉楔加紧。胶合板

91、门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有接槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。木门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，并闭严密，无倒翘。木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。（二）一样项目木门表面应洁净，不得有刨痕，锤印。木门的割角、拼缝应严密平坦。门框、扇裁口应顺直，刨面就平

92、坦。木门上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。木门批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。防盗卷帘及防盗护栏工程施工方案一、防火、防盗门（门、卷帘门）1、安全防范GA38-20XX中对营业场所防护要求:“5.3.1营业场所与外界相通的出入口应安装牢固的金属防护门或防盗安全门，防盗安全门应符合GB17565的要求。金属防护门的锁具应符合GA/T73的要求。5.3.2 营业场所二层（含二层）以下窗户应安装金属防护栏等防护设施。”2、技术预备2.1熟悉防火门、防盗门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术和安装交底做好施工预备。2

93、.2材料要求2.2.1防火门、防盗门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求，五金配件配套齐全。具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。2.2.2防火门必须为经消防部门鉴定并认可的产品，其防火等级应符合设计及有关标准规定。2.2.3其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。2.2.4防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。2.3要紧机具手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶筒、线锯、手锤、錾子、扳手、螺丝刀、木楔、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。2.4作业条件2.4.1主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交

94、接手续。2.4.2按图纸要求尺寸弹好门中线，并弹好+0.5m水平标高线。2.4.3检查门洞口尺寸标高是否设计要求。有预埋件的门口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求。2.4.4门的开启方向必须符合设计要求，其配件位置与吊顶、专业管线等无交叉打架现象。3、施工工艺3.1工艺流程弹线定位门洞口处理门框内灌浆门框就位和临时固定门框固定门框与墙体间隙的处理清理门扇安装五金配件安装3.2操作工艺3.2.1弹线定位按设计要求尺寸、标高和方向，划出门框框口位置线。3.2.2门洞口处理安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。3.2.3门框框内灌浆关于钢质防火、防盗门，需要

95、在门框内填充水泥素浆或C20细石混凝土。填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形阻碍开启。3.2.4门框就位和临时固定先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。凡框内高度比门扇的高度大于30者，洞口两侧地面须设凹槽。门框一样埋入0.000m标高以下20，须保证框口中下尺相同，承诺误差1.5，对角线承诺误差2。325钢质门采纳1.5厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采纳膨胀螺栓、射钉或与预埋或后置的铁件焊接的方式进行。木门框多采纳钢钉固定于预埋或后置的木砖之上。不论采纳何种连接方式，每

96、边均不应少于3个连接点，且固定牢固连接。3.2.6门框与墙体间隙处理门框周边缝隙，用1:2的水泥砂浆或强度不低于C20的细石混凝土的嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。3.2.7门扇及五金配件安装粉刷完成后，安装门扇、五金配件及有关火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应平均平坦，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。4、质量标准4.1主控项目4.1.1防火、防盗门的质量和各项性能应符合设计要求。4.1.2防火、防盗门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合要求。4.1.3带有机械装置、自动装置或智能化装置的防火、防盗门

97、，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。4.1.4防火、防盗门的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接施工必须符合设计要求。4.1.5防火、防盗门的配件应统一，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。4.2一样项目4.2.1防火、防盗门的表面装饰应符合设计要求。4.2.2防火、防盗门的表面应洁净、无划痕、碰伤。5、成品爱护5.1防火、防盗门采纳带面漆的成品门时，门框固定前应对门表面贴爱护膜进行爱护，防止灰浆污染。待墙面装修完成后，方可揭膜爱护膜。5.2防火、防盗门面漆为后做时，应对装修后的墙面进行爱护（可贴50纸条）。5.

98、3钢质门安装时，应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。5.4钢质防火门应贮存在通风干燥处；同时应有防晒、防潮、防腐措施。钢门平放时底部须垫平，门框垛码放高度不得超过1.5m；门扇堆放高度不得超过1.2m；钢门竖放时，其倾斜角度不得大于20。6、应注意的质量问题6.1门框固定不牢、松动：安装时应严格遵守工艺规程，保证连接数量，并依照墙体材质选用连接方式。6.2框扇翘曲变形脱焊等现象，应予以更换；搬运时要轻搬轻放，运输堆放时应竖起放置。6.3钢质门返锈：钢门窗安装前，应检查防锈漆；搬动、安装时，应防止撞伤及擦脱表面漆膜；如有破旧，应及时补刷防锈漆的方可涂刷面漆。7、环境、职业健康安全治理

99、措施7.1环境治理措施7.1.1室内施工用的材料应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染操纵规范（GB50325）的规定。7.1.2防火、防盗门的包装纸箱及塑料袋等，应及时清理回收，做到活完脚下清，保持施工现场清洁、整齐、有序。7.1.3安装防火、防盗门时剔凿、打眼应在规定的时刻内作业，采取措施减少噪声扰民。7.2职业健康安全治理措施7.2.1安装防火、防盗门使用脚手架应反搭设牢固，不得有探头板。7.2.2施工现场用电均应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的规定。7.2.3电焊工必须持证上岗。焊接时，电焊工必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套和防护面罩，并设有看火人员。电焊机应设

100、有空载断电和漏电爱护装置。二、护栏1、安全防范GA38-20XX中对银行营业场所防护要求中相应条款“5.3.2 营业场所二层（含二层）以下窗户应安装金属防护栏等防护设施。”2、施工预备2.1技术预备熟悉施工图纸，做好施工预备。2.2材料要求2.2.1不锈钢栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状符合设计要求，一样壁厚不小于1.5，以钢管为立杆时壁厚不小于2；木制扶手一样用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸形状按照设计要求。木材本身应纹理顺直，颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头材料一样采纳扶手料，以45断面相接。2.2.2玻璃栏板的厚度应符合设计要求，并不小于12

101、的钢化玻璃或夹胶玻璃，钢化玻璃应有进场复试报告。2.2.3一样用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学粘接剂，胶粘剂中有害物质限量符合国家规范要求。2.3要紧机具电焊机、氮弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、锤子、钢锉、螺丝刀、方尺等。2.4作业条件2.4.1施工前墙面、楼梯抹灰完毕。2.4.2金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。3、施工工艺3.1工艺流程定位、放线安装固定件焊接立杆安装盖板石材焊接扶手固定扁钢加工玻璃抛光玻璃安装3.2操作工艺3.2.1定位、放线按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。3.2

102、.2安装固定件按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件许多于两个12的膨胀螺栓固定。焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，焊接立杆。3.2.3焊接立杆焊接立杆与固定件时，放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆先点焊定位，检查垂直没问题后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后清除焊药，并进行防锈处理。3.2.4安装石材盖板时,栏杆处安装有整块石材时,立杆焊接后,按照立杆位置,将石材开洞套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时使用水泥砂浆。固定石材，可加强立杆栏杆的稳固性。3.2.5焊接护栏采纳不锈钢管护栏，焊接使用氩弧焊机焊接，焊接时应先点

103、焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求，再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。3.2.6抛光不锈钢管焊接时，表面抛光时先用粗片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面磨平后，再用细片进行抛光。抛光处的质量成效应与钢管外观一致。4、质量标准4.1主控项目4.1.1护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求及国家标准的有关规定。4.1.2护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。4.1.3护栏和扶手安装预埋件时的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。

104、4.1.4护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。4.1.5护栏玻璃应使用公称厚度不小于12的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为5m及以上的，应使用钢化夹层玻璃。4.2一样项目4.2.1护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。4.2.2护栏和扶手安装的承诺念头和检验方法应符合下表规定。项次项目承诺偏差（）检验方法1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线，用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查5、成品爱护5.1进场的不锈钢管材、木制扶手码放时应有垫木，防止表面损坏或变形。5

105、.2玻璃进场后，必须立靠在牢固的结构墙或专用的玻璃架子上，用绳子固定并做好防雨措施。5.3栏杆扶手安装时若地面石材安装完毕后，扶手施工时应做好成品爱护，防止焊接火花烧坏地面。5.4木扶手安装完毕后，宜刷一道底漆，且应加包裹，以免撞击损坏和受潮变色。玻璃栏板及不锈钢扶手应用木材加以爱护，防止损坏。6、应注意的质量问题6.1栏杆、栏板活动：固定件没有安装在牢固的结构上，所用的膨胀螺栓的螺丝没有拧紧，栏杆与固定件没有焊接安装牢固或差不多开焊。在安装固定件时，必须打眼安装在原结构上，如有石材钢骨架时，可与其焊接。栏杆与固定件焊接时，必须达到焊接的质量要求，并清除焊药，刷防锈漆处理，所使用的材质厚度必须

106、符合国家设计要求。6.2粘接对缝不严或开裂：木扶手要紧是扶手料含水率高，安装后干缩所致。扶手料进场，应存放在库内保持通风干燥，严禁在受潮情形下安装。6.3螺帽不平、伤手：要紧是钻眼角度不当，施工时钻眼方向应与扁铁固定件面对面。6.4接槎不平：要紧是扶手底部开槽深度不一致，栏杆扁铁或固定件不平坦，阻碍扶手接槎的平顺质量。6.5 颜色不平均一致：要紧是选料不当所致。7、环境、职业健康安全治理措施7.1施工完毕，工完场清。施工垃圾集中至指定地点消纳。7.2施工用机具应有漏电爱护器。第九节、弱电安装工程施工方案一、工程内容整个系统要紧包括：光缆系统、网络系统、监控显示系统、数据储备系统。二、工程施工预

107、备 1、施工技术预备组织有关人员熟悉施工图纸和有关技术资料，勘察工地现场，充分了解和把握系统设计意图、功能特点，作好技术交底工作。其次组织举行专题技术培训、讨论会，学习有关安全知识，增强质量意识。2、要紧施工工具预备序号仪器设备名称型号规格单位数量1综合布线测试仪FLUKE DSP4300套12光纤测试设备AQ7275套13配电箱（盒）100M只14兆欧表台15对讲机健伍378型对26笔记本电脑HP台27电焊机及电烙铁套18切割机台19电 笔台510斜口钳台1011数字万用表MS8200C台112钳形接地电阻仪MS2301台113电 锤BOSCH台214光纤熔接机住友39S台115光纤测试仪A

108、Q7275台116电缆故障测试仪DC310台117红光笔DT652台118光纤切割刀FS-6台119ADSL测试仪DS566台120杉木测线仪RJ45、RJ11台121视频监控测试仪东电DV-893台1三、系统安装及施工1、机架设备的安装1.1机架、设备安装完工后，其水平和垂直度都必须符合生产厂家的规定，若厂家无规定，要求机架和设备与地面垂直，其前后左右的垂直偏差度均不应大于3mm；1.2机架上各种零部件不应缺少或碰坏，设备内部不应留有线头等杂物，各种标志应统一、完整、清晰、醒目；1.3机架和设备必须安装牢固可靠，各种螺丝必须拧紧，无松动、缺少、损坏或锈蚀等缺陷，机架更不应有摇动现象。1.4为

109、便于施工和爱护人员操作，机架和设备前应预留1.5m 的空间，机架和设备的背面距离墙面应大于0.8m，以便人员施工爱护和通行。相邻机架设备应靠近，同列机架和设备的机面应排列平齐。1.5配线架如采纳双面配线架的落地安装方式时，应符合以下规定要求：假如缆线从配线架下面引上走线方式时，配线架的底座位置应与成端电缆的上线孔相对应，以利缆线平直引入架上。各个直列上下两端垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应大于2mm。跳线环等装置牢固，其位置横竖上下、前后均应整齐平直一致。接线端子应按电缆用途划分连接区域，以便连接，且应设置各种标志，以示区别。1.6配线架如采纳单面配线架的墙上安装方式时，要

110、求墙壁必须牢固牢靠，能承担机架重量，其机架（柜）底距地面宜为300800mm，视具体情形取定。其接线端子应按电缆用途划分连接区域，以便连接，并设置标志，以示区别。1.7机架、设备、金属钢管和槽道的接地装置应符合设计和施工及验收标准规定要求，并保持良好的电气连接。所有与地线连接处应使用接地垫圈，垫圈尖角应对向铁件，刺破其涂层。只承诺一次装好，不得将已装过的垫圈取下重复使用，以保证接地回路通畅无阻。2、弱电线缆的敷设要求2.1线缆在敷设前，应做外观和导通检查，并用500V 兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于5M。2.2敷设线缆要合理安排，不宜交叉，敷设时防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的摩擦，

111、固定时，松紧要适度。2.3在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆应分类布置，最好不要将强电线路敷设在同一线槽内。2.4电线穿管前应清扫管路，穿线时不应损害导线。2.5信号线路、供电线路、连锁线路以及有专门要求的外表信号线路，应分别采纳各自的线管。2.6操纵盘内端子板两端的线路，均应按施工图纸编号。2.7导线与端子板、外表、电气设备等连接时，应留有适当余量。3、线管的敷设要求3.1金属线管全部采纳镀锌电线管，管与管的连接采纳丝扣连接，用圆丝板套丝扣，管子的切断可用细齿钢锯或切割机切割。管子的弯曲用弯管器，或用现成的弯头连接。3.2线管与接线盒的连接用锁紧螺母固定，当线管与设备直截了当连接时，

112、应将线管敷设到设备的接线盒内，现在，线管端部应增设金属软管再引入设备的接线盒内，且管口应包扎紧密，关于潮湿场所，应增设防水弯头。3.3线管螺纹连接使用全丝扣管接头，连接管端部套丝，两管拧进管接头长度不可小于接头长度的一半，使两管之间吻合。在管子的外螺纹和管接头的内螺纹之间，加填适当的填充料，以增强密闭性和坚实性。3.4镀锌钢管和金属软管的跨接接地线宜采纳专用接地线卡跨接，跨接线直径应依照线管的管径来选择。管与管的接地连接使用接地线固定夹。在线管敷设过程中还要注意以下几点：3.5管的弯曲角度不应小于90 度，弯曲半径不应小于线管外径的6 倍，弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁。3.6线管应排列整

113、齐、固定牢固，管卡间距应平均。3.7线管的连接应保证整个系统的电气连续性。3.8当线管的直线段长度超过30 米或弯曲角度的总和超过270 度时，应在其中间加装接线盒。4、光缆的敷设本系统的光缆敷设是在机房引至各光纤配线架上。具体布设要求如下：4.1在室外管道中施工，光缆应敷设在管线槽内，排列整齐，不应溢出槽道，还应对光缆采取切实有效的固定装置，使光缆牢固稳固。4.2光缆敷设后，应细致检查，要求外护套完整无损，不得有压扁、扭伤、折痕和裂缝等缺陷。如显现专门，应及时检测，予以解决。如为严峻缺陷或有断纤现象，应检修测试合格后才能承诺使用。4.3光缆敷设后，要求敷设的预留长度符合设计要求，在设备端应预

114、留510 米，有专门要求的场合，依照需要预留长度，光缆的曲率半径应符合规定，转弯的状态应圆顺，不得有死弯和折痕。4.4在同一管线槽中，光缆和其它线缆平行敷设，应有一定间距，要分开敷设和固定，各种缆线间的最小净距应符合设计规定，保证光缆安全运行。4.5光缆全部固定牢靠后，应将光缆穿过的所有槽洞、管孔的间隙部分，先用油蔴封堵材料堵塞密封，再加堵防火堵料等防火措施，以求防火和防潮成效。5、系统设备的安装5.1中心操纵及网络通讯设备应在机房的防雷、供电工程完工后安装。5.2设备及设备构件间应连接紧密、牢固，安装用的紧固件应有防锈层。5.3设备在安装前应保证设备外形完整、内外表面漆层完好，设备外形尺寸、

115、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定。5.4有底座设备的底座尺寸应与设备相符，其直线承诺偏差为每米1mm，当底座的总长超过5 米时，全长承诺偏差为5mm。5.5设备底座安装时，其上表面应保持水平，水平方向的倾斜度承诺偏差为每米1mm，底座总长超过5 米时，全长承诺偏差为5mm。5.6按系统设计图检查主机、网络操纵设备、UPS等设备之间的连接电缆型号以及连接方式是否正确。6、摄像机支架的安装:支架与建筑物、支架与云台均应牢固安装。所接电源线及操纵线接出端应固定，且留有一定的余量。安装高度以满足防范要求为原则。7、摄像机的安装及调试7.1安装前应对摄像机进行检测和调整，使摄像机处于正常工作

116、状态。7.2摄像机应牢固地安装在云台上，所留尾线长度以不阻碍云台(摄像机)转动为宜，尾线须加爱护措施。7.3摄像机转动过程尽可能幸免逆光摄像。7.4室外摄像机若明显高于周围建筑物时，应加避雷措施。7.5在搬动、安装摄像机过程中，不得打开摄像机镜头盖。7.6安装固定摄像机时，可参考以上要求。7.7闭合操纵台、监视器电源开关，若设备指示灯亮，即可闭合摄像机电源，监视器屏幕上便会显示图像。7.8调剂光圈(电动光圈镜头)及聚焦，使图像清晰。7.9改变变焦镜头的焦距，并观看变焦过程中图像清晰度。8、监控系统的调试 8.1电视监控系统调试应在系统施工终止后进行。 8.2电视监控系统调试前应具备施工时的图纸

117、资料和设计变更文件以及隐藏工程的检测与验收资料等。 8.3调试负责人必须有中级以上专业技术职称，并由熟悉该系统的工程技术人员担任。 8.4具备调试所用的仪器设备，且这些设备符合计量要求。 8.5检查施工质量，做好与施工队伍的交接。 8.6调试前的预备工作 8.7电源检测。接通操纵台总电源开关，检测交流电源电压；检查稳压电源上电压表读数；合上分电源开关，检测各输出端电压，直流输出极性等，确认无误后，给每一回路通电。 8.8线路检查。检查各种接线是否正确。用250V兆欧表对操纵电缆进行测量，线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于05M；用500V兆欧表对电源电缆进行测量，其线芯间、线芯与地间绝缘电阻

118、不应小于05M。 8.9接地电阻测量。监控系统中的金属护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属外壳均应与地连接，保证可靠的电气通路。系统接地电阻应于小40。四、质量保证措施我公司及现场项目经理将严格遵照国家有关的工程质量法规、规范进行安装，认真按照国家规定的工程质量检测程序把好质量关，并提供全方位的修理服务。第十节、强电安装工程施工方案一、电气安装概况用电器具要紧为功能插座，照明灯具以荧光灯为主，应急灯、安全出口灯、诱导灯均采纳带蓄电池的灯具，应急时刻不小于90min。二、质量标准1、管路敷设：1.1钢管采纳GB标准TC专用管，连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直

119、牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管爱护层大于15mm。1.2盒箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。1.3管路穿过变形缝处有补偿装置，穿建筑物和设备基础处加爱护套管。1.4金属电线爱护管、盒、箱及支架接地应连接紧密牢固，接地线选用截面正确。2、管内穿线：2.1导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。2.2管内穿线盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量，导线在管子内无接头，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯

120、。2.3低压配电器具的接地爱护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。3、灯具、开关、插座安装3.1灯具、开关、插座的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。3.2灯具安装牢固端正，位置正确，排列整齐。3.3导线进入灯具、开关、插座绝缘爱护良好，留有适当的余量，连接紧密，不伤线芯，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时在同一端子上导线不超过二根。3.4开关怀断相线，插座连接的爱护接地线、相线与中性线的连接导线位置必须符合规范规定。三、要紧施工方法及有关技术要点1、线路敷设1.1管线的预制质量，直截了当阻碍到工程的质量、施工进度和经济效益，应专门重视管子的走向，布置应与其他专业认真校

121、核，综合考虑管子敷设过程中，应紧密配合土建，穿插进行，敷设时应尽量沿最短距离，砼浇注过程中，派专人进行检查监护，保证配管畅通有效。1.2管子敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全，切口平直，箱盒设置正确，固定可靠，管子管孔进箱、盒处顺直，钢管在盒（箱）内露出的长度为2丝扣，用锁紧螺母（纳子）固定。1.3焊接钢管严禁采纳直截了当对口焊接，管路跨接线规格按配管管径选择，可先加工预制，钢管管径25mm采纳通丝管箍。1.4钢管煨弯，采纳专用弯管器弯制，大的管径用机械，所有暗配管子弯曲半径为管外径的10倍，明配管为6倍，管子弯曲处的弯扁度应小于0.1倍管外径，暗配管爱护层不应小于1.5mm。1.5暗配管时，

122、各接线盒、灯头盒应紧贴模板，并在盒子的正下、柱、墙的外侧涂上标志漆，以便查找，堵盒应堵满，以免砂浆灌入。1.6明配管应按规格敷设卡子，管子安装应横平竖直，排列整齐，放线定位应与其他专业和谐配合，减少矛盾。2、配线工程2.1导线的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家标准的规定并经工程师的认可，应检查其合格证是否与导线相符。2.2依照设计图纸核对导线的敷设场所，管内径截面积和导线的型号规格，管内导线的截面积不应超过管子截面积的40，穿管导线的绝缘电阻值必须大于0.5M，管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程终止后进行。2.3管子穿线前应进行箱盒的清理，排除杂物并打入引线，管子放入滑石粉以便使电线顺畅

123、通过，管子两头都戴上护口。2.4放线时，送入导线的一端和出导线的另一端用力要和谐，导线出盒预留应满足界限的需要，导线色相一定要正确。2.5管内穿线时，不得污染建筑物，应保持周围环境清洁，应注意所使用的高凳和其他工具不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等，做好成品爱护。2.6管内及线槽内不承诺有接头，同一回路的导线必须穿于同一管内，不同电压、电路的导线不得穿入同一管内。3、插座及接线盒面板安装：3.1安装前应清理盒内杂物铁盒返锈应先补刷防锈漆，个别预埋过深的箱盒要重新安装且焊好接地线，焊接处进行防腐处理，此道工序在穿线之前完成，以免损坏线。3.2按面板上接线端子的需要剥线，不得损坏线芯，将导线插入端子

124、内卡紧或用改锥拧紧螺丝，线芯露出端子外应小于2mm，用改锥将面板螺丝与接线盒固定，并装上装饰帽等附件。面板安装垂直度不得大于2mm，同一室内标高误差不大于5mm。3.3由于面板安装时，土建装饰差不多完成，因此安装时，手不得污染墙面，安装完毕要随时擦拭面板并做好工序交接验收工作。4、灯具安装4.1安装灯具前，检查各种规格灯具的型号、规格是否符合设计要求和国家标准的规定，配备好灯具的配件。4.2灯具安装前应依照灯具的具体形式，决定使用什么固定件，成排灯具安装前要拉线定位，吊顶内灯具要紧密配合好土建确定开洞位置。4.3吊链灯具的灯线不应受阻力，灯线应与吊链编在一起，吊链必须采纳镀锌铁丝链，同一室内中

125、心线的偏差不应大于5mm。4.4灯具接线在灯头盒内应留有余量。4.5嵌入式灯具安装时，应采纳曲线锯挖孔，灯具与吊顶面板保持一致，小型灯安装在龙骨上，大型采纳砼中预埋铁件连接固定。四、送电调试1、调试前应进行下列检查：1.1建筑物内所有照明能按设计要求通路。1.2所有插座电源左零右相接线正确，接地线单独形成回路。依照设计回路编号，向各部位正常供电，并能依照设计回路分别切断各路电源。第十一节、给水排水、洁具、水暖安装工程施工方案一、卫生洁具安装1、施工预备1.1材料要求1.1.1卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑

126、，色调一致。卫生洁具由甲方提供。1.1.2卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀平均，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。1.1.3卫生洁具的水箱应采纳节水型。1.1.4其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、螺丝、麻丝、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。1.2要紧机具1.2.1机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。1.2.2工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。1.2.3其它；水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。1.3作业条

127、件1.3.1所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。1.3.2浴盆的稳装应待土建做完防水层及爱护层后配合土建施工进行。1.3.3其它卫生洁具应在室内装修差不多完成后再进行稳装。2、操作工艺2.1工艺流程（现场按洁具安装放线-楼板开孔-给排水管道敷设-下水闭水试验、上水试压试验-上水保温、下水结露保温、楼板位防水水泥砂浆封堵-管口爱护性封堵）-安装预备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验2.2卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。3、成品爱护3.1洁具

128、在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。3.2在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。3.3洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。3.4安装完的洁具应加以爱护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。3.5通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。4、应注意的质量问题4.1蹲便器不平，左右倾斜。缘故：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不

129、行修理，造成高水箱与便器不对中。4.2高、低水箱拉、扳把不灵活。缘故：高、低水箱内部配件安装时，三个要紧部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。4.3零件镀铬表面被破坏。缘故：安装时使用管钳。应采纳平面扳手或自制扳手。4.4坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。缘故：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器。4.5坐便器周围离开地面。缘故：下水管口预留过高，稳装前没修理。4.6立式小便器距墙缝隙太大。缘故：甩口尺寸不准确。4.7洁具溢水失灵。缘故：下水口无溢水眼。4.8通水之前，将器具内污物清理洁净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。二、给水

130、管道安装1、管道表面光滑、平坦、给水PP-R 塑料管材表面不承诺有气泡。管道不承诺有裂口和明显的痕迹和凹陷，色泽平均。管件外观完整无缺损，不变形，不开裂，物理力学性能符合国家有关标准。2、管道安装前应了解建筑物的结构和平立面构成，熟悉给水系统的设计图纸和施工方案及与土建工程的配合措施，配管时应结合图纸及卫生器具的规格型号，确定甩口的坐标及标高，严格操纵甩口误差，管道配制后应固定牢靠，以免造成位移。各支管长度应依照实测值，结合卫生器具及连接管件的尺寸确定，截制工具应使用专用铰刀，断口应平齐，且垂直于轴线，并用扩口器扩口、整圆。管道需要穿越金属构件、墙体、楼板和屋面时，应在管道穿越部位设置金属材料

131、制的爱护套管。管道不得穿越门窗、壁橱、木装修。管道穿越沉降缝时采纳膨胀节补偿。3、管道的固定卡子与管道紧密接触，不得损害管道表面。4、管道敷设应幸免轴向扭曲。但可作适当轴向弯曲，以穿越墙壁或楼板。5、管道与其他管道并行敷设时，应留有不小于50mm 的净距。塑料管道宜在金属管道的内侧。6、室内地坪以下的管道敷设应在土建工程回填夯实后进行。7、埋地管道回填时，管周的回填土不得夹杂坚硬物直截了当与塑料管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm 的土壤回填至管顶上侧300mm 处，经夯实后方可回填土。室内埋地管道深度不宜小于300mm。8、管出地坪处应设套管，高度高出地面100mm。管道穿越基础墙应设

132、置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度不小于100mm。9、给水管道安装与试压严格执行 GBJ242-88 规定及会审要求施工。三、排水管道安装1、对排水管的安装1.1本工程室内立管排水管管道安装前,应了解建筑物的结构和平、立面构成。熟悉排水工程的设计图纸和施工方案与土建工程的配合措施。地面管应排水管的安装，必须在埋地管铺设完毕、办好验收手续后进行。埋地管应在基土平坦坚实可靠的情形下进行铺设。埋地管穿越基础的预留孔洞时，必须配合土建按设计的位置与标高施工。在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞和凿洞工作。孔洞尺寸如设计无明确规定时，可比管材外径大50mm-1

133、00mm。管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否准确。并必须清除管材和管材上的污垢杂物。1.2管道系统的安装宜在墙面粉刷终止后连续完成。安装间断时敞口处应临时封闭。当施工现场与材料储存房温差较大时，管材和管件应于安装前在现场放置一定时刻，使其温度接近环境温度。立管必须按设计规定设置检查口。检查口的位置和朝向应便于检修。暗装立管在检查口处应装设检门。横管亦必须按设计规定设置清扫口。立管和横管均按设计规定设置伸缩节及固定支架。管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，5-10mm；冬季,15-20mm。支承件的内壁应光滑，与管身之间留有微隙。1.3管道支承件的间距，立管外径为50mm 的应不大于

134、1.5M；外径为75MM 及以上的应不大于2M,横管应为大于下表的规定。横管支承件的间距外径(mm)405075110160间距(mm)400500750110016001.4横管的坡度应符合标准坡度2.6%，立管承口外侧与饰面的距离应操纵在20-50mm 之间。1.5管道的配管及粘接工艺，必须列规定执行：1.5.1锯管及坡口锯管长度依照实测并结合各连接件的尺寸逐层确定.锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具。断口应平坦并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。插口处可用中号板锉锉成15 度到30 度坡口。断口厚度宜为管壁厚度的1/3-1/2。长度一样不小于3mm。坡口完成后应将残屑清除洁净。1.

135、5.2胶粘剂涂刷用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速、涂抹平均、且涂刷的胶粘应适量，不得漏涂或涂抹过厚。冬季施工时尤须注意，应先涂承口，后涂插口。1.5.3承插口的连接承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，使其顺直，再加挤压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度的接口位置正确，还应保持静待分钟，防止接口猾脱，预制管段节点间误差应不大于mm。1.5.4承插接口的养护：承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦试洁净。依照胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。冬季施工时固化时刻应适当延长。管道堵塞时，不得使用带有锐边尖口

136、的机具清捅。2.、铸铁排水管的安装2.1排水铸铁管安装，按设计要求的油漆刷好底油，方能施工。要严格按验收规范要求选料施工，即排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采纳45 度四通及90 度斜三通或90度斜四通,立管与排出管的连接,应采纳两个45 度弯头或弯曲变径小于四倍管径的90 度弯头.污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离,不得小于200mm 若设置代替清扫口的器具,与墙体距离不小于400mm。管道坡向要合理，支吊架位置要正确，防止管子严峻塌腰现象，排水管道固定件间距不大于2 米。待工作完毕或下班时用抹布堵住外露管口，以免掉进杂物。2.2待房内安装差不多完毕后进行通球和灌水试验。合格

137、后再进行室外管道的铺设。排水管道在必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后，再灌满连续5分钟，液面不下降为合格。四、 暖气管道安装（一）施工预备一）作业条件 1、干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理洁净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2、立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3、支管安装必须在墙面抹灰后进行。二）材料要求 1、管材：碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 3、阀门：

138、铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损害，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损害。安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。三）要紧机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。（二）质量要求质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-20XX)的规定。项目序号项 目承诺偏差或承诺值主控项目1管道安装坡度第8.2.1条2采暖系统水压试验第8.6.1条3采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2条、第8.6.3条4补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条5

139、平稳器、调剂阀、减压阀等安装第8.2.3条、第8.2.4条一样项目1热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7条2钢管焊接第8.2.8条3采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9条4管道连接及散热器支管安装第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8.2.14条、第8.2.15条5管道及金属支架的防腐第8.2.16条6管道安装承诺偏差横管道纵、横方向弯曲（mm）每1m管径100mm1管径100mm1.5全长（25m以上）管径100mm13管径100mm25立管垂直度（mm）每1m2全长（5m以上）10弯管(mm)椭圆率管径100mm10管径100mm8折皱不平度

140、管径100mm4管径100mm57管道保温承诺偏差(mm)厚度+0.1-0.05表面平坦度卷材5涂抹10（三）工艺流程安装预备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试一）操作工艺1、安装预备（1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。（2）按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。绘制草图时注意：公称直径32mm的管道宜采纳螺纹连接，公称直径32mm的宜采纳焊接；多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。2、干管安装（1）干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、

141、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。（2）安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。（3）干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理洁净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平

142、管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露23扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管)。（4）制作羊角弯时，应煨两个75左右的弯头，在连接处锯出坡日，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的日径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。 (5)排气： 1)采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处设泄水装置。放风管阀门安装高度不低于2.2m，放风管口距池底或地漏20cm。 2)自动排气阀进水端应装阀门。自动排气阀或集气罐不承诺设在居室，门厅和

143、吊顶内。 3)采纳焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确；找直后点焊固定(管径50mm以下点焊2点，管径)50mm以上点焊3点)，然后施焊，焊后应保证管道正直。 (6)遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录。按位置固定，与管道连接好。波浪伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。 (7)管道安装后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。 (

144、8)摆正或安装管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加临时管堵。 (9)为幸免干管坡度不平均，注意严格按照坡度线安装牢固，尽量幸免干管安装后开口，接口以后不调直。 (10)安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。 3、立管安装（1）为保证立管垂直度，认真核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。（2）安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm(厨卫间5cm)，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露23扣，预留日正确为止，并清净麻头。

145、（3）检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须安装临时丝堵。 4、支管安装（1）检查散热器安装位置及立管预留口是否准确、坡度是否合适。量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。（2）配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油编麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。（3）暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。（4）用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查

146、立管及散热器有无移动。（5）立支管变径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。（6）安装好的支管不得蹬踩、做支撑。 5、套管安装（1）暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管，下料后套管内刷防锈漆一遍，用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。（2）穿楼板套管依照楼板厚度宜分成两截，两内头套扣，用管箍连接，保证上部出楼板高度以及底部和楼板相平。 6、试压（1）试压分单项试压和系统试压。单项试压：干管敷设后或隐藏部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压：采暖系统安装完毕，管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试验。（2）采暖系统试压程序： 1）第一检查整个系统中的所有操纵阀门

147、是否打开，系统与外管网应隔开，打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门； 2）将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上，并向系统内灌水，待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后(放风门或放气阀流出水为止)，关闭放气阀； 3）操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严峻应停止打压，同时降压后进行修理、换垫、拧紧等工作； 4）系统无渗漏后，打压并升压到试验压力，停泵检查，并观看压力表，要求10min内压降不超过0.02MPa，即为合格。试验压力应符合设计要求。 7、冲洗（1）系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调剂阀及恒

148、温阀等拆除，待冲洗合格后再装上。（2）热水管道供回水管及凝聚水管用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透亮度与入水口目测一致为合格。（3）冲洗后泄水。第五章、质量目标及保证体系第一节 质量目标本工程施工质量总目标：确保“合格”，争创优良。分项工程合格率100；关键部位均符合优良标准；质量保证资料真实、完整、规范、及时，符合规定。第二节 质量保证体系一、质量保证体系流程框图二、质量保证体系组织图第六章、安全生产及文明施工保证措施第一节、安全文明施工组织机构第二节 建立健全安全施工治理与保证制度1、依照国家安全施工法规，在施工工地建立健全安全生产治理制度，教育职工严格

149、遵守安全技术操作规程，遵守现场各项安全治理制度，以实现全方位安全施工。2、搞好职工安全生产教育，提高工作人员安全生产思想意识和防护能力，坚决杜绝违章指挥和违章操作。3、建立日常的安全检查制度，项目经理及安全负责人每周将组织有关人员对施工机具、电气设备、作业环境、人员操作安全性等进行检查。关于检查出的问题，及时提出整改措施，并限期落实整改。4、建立健全消防组织和检查制度。进入高层后，设专职消防员和义务消防员，定期进行防火检查。一旦发觉隐患必须赶忙排除，一旦难以排除的，必须定人员、定项目定措施限期整改。5、建立健全职工劳动爱护制度。施工现场人员必须佩戴安全带、安全帽及防护靴等劳动爱护用品。6、建立

150、健全专门工种持证上岗制度。专门是从事电气、焊接、起重等特种作业人员，必须持劳动部门培训证方可上岗，以确保要紧工序操作安全。7、建立健全施工机具及辅助设施安全使用与检查制度。对诸如电焊机、电锯、电动玻璃吸盘等施工用工具的操作规程及脚手架的搭建要求均做了明确规定，以确保使用安全。8、建立健全防盗、防火及安全用电制度。9、建立健全重大事故处理制度。10、建立健全安全监督检查档案制度。第三节 安全生产技术措施一、现场明火治理及防火措施：1、现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，使用明火要远离易燃物，并备有消防器材。使用无齿距，须开具用火许可证。2、装修施工采纳明火或电热法的，均须制定专门防火措施

151、，专和看管，人走火灭。3、工地设吸烟室，施工现场严禁吸烟。4、电、气焊工作人员均应受专门培训、持证上岗，作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，随身应带灭火器具。吊顶内安装管道，应在吊顶易燃材料装上往常完成焊接作业，如因工程专门需要必须在顶棚内进行电、气焊作业，应先与消防部门商定妥善防火措施后方可施工。5、及时清理施工现场，做到工完场清，不遗留任何易燃物。6、油漆、防水施工注意通风，严禁烟火，防止静电起火和工具碰撞打火。二、安全用电技术措施1、所有电气设备必须按规范进行接地、接零爱护、漏电爱护、过截爱护、欠压爱护，认真执行施工现场临时用电规范。2、电工须经专门培训，持安监局核发的操作许可证上

152、岗，非电气操作人员不准擅动电气设施。电动机械发生故障，要找电工修理。3、现场电工在建立电气安全值班制度的基础上，做好现场巡回检查，对所有配电箱及开关箱应定期检查爱护。修理检查时必须将相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志，严禁带电作业。4、现场的移动电器设施的胶木闸刀盖及插头插座的胶木壳极易损坏，对这些电器一旦发觉应及时更换幸免漏电伤人。5、对配电房、木工房、材料库、宿舍应设置消防灭火器。6、所有用电设备必须采纳一机一闸，爱护电器用的保险丝，严禁用铁、铜、铅丝代替。7、机具做好防雷接地。8、电气线路应按规定敷设现场严禁扫把线、拖地线、圆圈线。9、手持电动工具必须采纳漏电爱护。手持电动工具均要在

153、配电箱装设额定动作电流不大于30mA、额定动作时刻不大于0.1s的漏电爱护装置。电动机具定期检验、保养。10、每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严禁一闸多机。11、使用电焊机时对一次线和二次线均须防护，二次线侧的焊把线不准露铜，保证绝缘良好。12、潮湿部位必须采纳安全电压照明。13、禁止在宿舍内私自使用电炉、电炒锅及大功率电器，宿舍照明采纳不大于60W/220V的灯泡，有漏电爱护。第四节、文明施工保证措施成立以项目经理为组长、项目施工副经理、项目技术负责人为副组长，各施工队长、生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生等治理人员为成员的施工现场文明治理小组，对各单位进行统一治理，贯

154、彻、执行文明施工治理制度，定期组织监督检查、整改，坚持长效治理。1、治安治理措施1.1建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。1.2大门口设立门卫，严格扫行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。1.工作人员权限于工程指定施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。工作人员不得在工地内酗酒或洒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以爱护财产和人员安全。1.4材料车辆进单位装卸完毕后，赶忙驶离现场。对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强治理，严格有关制度，设置防护设施。1.5广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高宽敞职工

155、群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发觉隐患及时采取预防措施，防止发生问题。2、场容场貌治理2.1施工现场必须确保地面施工，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区治理规定挂牌昭示全体。对安全生产作业工作上墙，建立七牌二图，建立卫生包干图。2.2施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。在要紧施工道路口设置交通指示牌。并按要求实行封闭式治理。2.3严格对施工班组进行落手清考核工作，每月考评，与任务单挂钩，做到奖优罚劣。确保落用清工作做到随做随清，谁做谁清。2.4各种设备、材料堆放按标准在场布规划区堆放。现场材料员认真做好材

156、料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），同时做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。2.5制定水泥仓库规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌治理。水泥发放凭限额领料单，仓库治理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。第五节、环境爱护措施1、生活垃圾和施工现场建筑垃圾分开堆放，做到日产日清，生活区内按比例设置不锈钢垃圾桶。生活区的污水及废水与室外总管接通，确保排水畅通。生活区的厕所指派专人负责，同时做好灭蚊、灭蝇工作，确保清洁。2、施工现场单独设立五金仓库，零星材料库及封闭式水泥仓库。危险品（油漆、工业气体等）专用仓库，并按规定放置消防器材，严禁使用石棉，玻璃纤维等有害大气层空气质量的物

157、资，施工垃圾清理过程中，严格跌落，以确保道路洁净。3、施工过程中，严格操纵噪音，专门是进出厂的车辆禁止鸣号。按照环境爱护条例的规定对本工程的建筑材料使用绿色产品。 4、严格执行河北省建筑施工现场环境爱护规程的规定。 5、合理摆放施工机械，把噪声降低到最低点。严格按规定时刻施工。即早6：00至晚22：00。夜间施工必须经环境爱护部门批准并公告周围居民。施工现场不得产生与施工无关的噪声。在校区施工起床时不得吹哨、敲钟及大声喧哗。施工现场不得焚烧任何废弃物。饮水锅炉及炉灶必须符合消烟降尘规定。夜间照明设备要幸免照耀居民住房。6、现场标准治理、文明施工综合反映施工单位的治理水平。在我公司施工连续保持“建筑施工标准化合格现场”的基础上，严格遵守建筑施工现场文明治理规定，再创“标准化合格现场”。二、要紧安全生产治理制度 安全生产责任制度安全生产培训教育制度安全生产检查制度安全技术措施治理制度防护用品的使用治理制度安全生产责任考核奖惩制度易燃易爆有毒有害物品的保管制度职工伤亡事故报告制度班级安全活动制度现场消防治理制度文明施工治理制度