1、目 录一、 编制依据1二、 工程概况1三、 准备工作1四、 构造柱设置要求1五、 构造柱施工工艺2六、 保证构造柱的技术和质量4构造柱专项施工方案一、编制依据1、新黄江中学建筑施工图纸；2、东莞市住宅工程质量通病防治手册；3、蒸压加气混凝土砌块砌体结构技术规范；4、国家现行有关规范规定。二、工程概况本工程位于东莞市黄江镇，总建筑面积为72050。481 m2。包括电教楼、教工宿舍一、教工宿舍二、教学楼、实验楼、食堂、学生宿舍一、学生宿舍二、体校、体育馆、行政办公楼、看台；建筑最大层数为6层，建筑高度最高为22。3米。设计为框架结构/预应力管桩、冲孔灌注桩基础。砌体设计采用蒸压加气混凝土砌块,部
2、分门窗洞口宽度大于2m，按规范要求须设置构造柱。三、准备工作模板采用18厚胶合板,钢筋经检测合格后才能使用,混凝土使用商品混凝土公司提供的细石混凝土.四、构造柱设置要求1. 当填充墙水平长度超过5m或墙端部没有混凝土柱时,应在墙中间及墙端部设置构造柱。2. 无门窗的外墙、女儿墙及支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应设置间距不大于3m的构造柱。3. 宽度大于2m的洞口两侧应设置构造柱。4. 构造柱的截面不小于墙宽200，纵向钢筋不小于412，箍筋不小于6200.5. 当填充墙体与构造柱、承重墙或结构柱相连时，应设不小于26500（或相近的砌体整皮数距离）拉结筋拉结。拉结钢筋锚入柱、墙内应不小于200
3、 ,伸入填充墙内不应小于1000 .后置拉结筋必须锚固可靠，锚固长度应不小于100。6. 构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋不小于412的钢筋，接驳长度不小于5007. 构造柱的钢筋绑扎完成后,先砌墙,在留出马牙槎后，再浇捣混凝土，混凝土强度等级C20,每个马牙槎的高度不超过300（或相近的砌体整皮数距离)。五、构造柱施工工艺1、预留构造柱位置砌体施工： 按规范规定，砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎,每个马牙槎的高度不宜超过300mm,马牙槎凹入深度宜为50-60mm.目前砌体砌块普遍使用蒸压加气砼砌块，加气砼砌块模数高度为250mm高,刚好作为一个马牙.砌筑时第一块砖应为凹入，谓之咬脚，然
4、后按顺序同进同退砌筑马牙槎(若底部采用灰砂砖砌筑，也应视为一个马牙槎凹入咬脚)。不论马牙槎凹入凸出，同时都要用线坠吊垂直，马牙槎砌体界面应放整砖面,砌块切割面应放在里侧,确保马牙槎美观。2、构造柱钢筋安装与砌体拉结筋预埋： 构造柱的截面尺寸和配筋应满足设计要求.当设计无要求时，构造柱截面最小宽度不得小于200mm，厚度同墙厚，纵向钢筋不应小于412，箍筋可采用6200。纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。浇筑主体砼时应准确测量构造柱纵筋位置,确保插筋位置准确。为确保钢筋位置准确，可以采用后植筋法预埋构造柱纵筋。若采用后植筋法施工,钻孔深度60mm，植筋前先用吹筒吹净孔内粉尘，然后注满结构胶
5、液或环氧树脂液，再植入钢筋. 按规范规定，砌体与混凝土构造柱之间应设置拉结钢筋。拉结钢筋应沿砌筑全高设置，拉结筋间隔不应超过600mm设置26拉结筋。蒸压加气砼砌体的拉结筋埋入深度宜为700mm，且拉结筋末端应加弯勾，放置拉结钢筋的砌体水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm。3、构造柱模板安装与砼浇筑:为保证浇筑构造柱混凝土时有一定的操作空间，便于小型振动棒插入,构造柱模板的对拉螺杆宜设置于构造柱两侧的砌体上，不宜设置于构造柱中。若对拉螺杆设置于构造柱中,会阻碍振动棒的插入。模板安装可分三种方式进行：构造柱顶部梁高800mm的，模板可以满封，端部一侧模板装成喇叭式进料口,进料口应比构造柱高出10
6、0mm,浇筑柱砼时应把进料口也满浇,拆模后将突出的砼打凿掉即可。这样能保证构造柱顶部砼与顶梁之间没有空隙。构造柱顶部梁高800mm的，模板一侧满封，另一侧模板应预留缺口作为进料口及小型插入式振动棒使用，即浇筑构造柱端部还剩一小截混凝土没浇,必须进行二次补浇.拆模时满封一侧的模板不宜拆除，作为二次补浇模板，有缺口一侧的模板应拆除.二次补浇混凝土应制成较干硬性砼(如面团状），二次补浇砼塞满后再钉模板，拆模后砼二次浇筑外观迹象较模糊，观感较好。对于顶部没梁的构造柱，施工方法比较简单，可在楼板开口浇筑。 不论采用何种施工方式，浇筑构造柱混凝土一定要用小型插入式振动棒(直径3cm)，才能保证混凝土密实。
7、若沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上双面胶，则封模更加严密不漏浆，拆模后构造柱与砌体界线更加美观。六、保证构造柱的技术和质量首先要提高施工单位对增设混凝土构造柱必要性的认识。根据工程的不同施工条件和设计要求，有针对性地制订保证构造柱施工质量的技术措施,并严格执行. (1）对于嵌在墙体中的钢筋混凝土构造柱,一般是先砌纵横墙，在墙体砌完后形成“柱腔”，即预留构造柱的位置。构造柱随着墙体和圈梁的分层砌筑和浇注，进行分柱段施工。为了保证构造柱的中心线在同一条重直线上，必须使预留的“柱腔位置准确。因而砌筑时要经常检查构造柱钢筋骨架的垂直度,钢筋骨架吊直校正后立即用墙体拉结筋固定其位置。然后在浇捣混凝土前将构造柱中
8、心线引向圈梁模板或“柱腔”上口上，使钢筋骨架中心与柱中心线对齐。这样才能保证构造柱的正确位置. （2）设计为马牙搓的构造柱，从每层柱脚开始，砌筑时必须严格执行先退后前的原则,阻保证柱脚为大断面.每一马牙搓的齿高一般约为30cm(5层砖高）,齿深不小于6cm。当齿深为12cm时，其上口采用一层进6cm、再一层进12cm的方法，使马牙搓上口死角的混凝土能保证浇捣密实。 （3)钢筋骨架应随分柱段施工面分段梆扎，绑扎点要牢固可靠，避免错位和滑移。竖向搭接头长度z一般为35d.构造柱箍筋应在圈梁上下均不小于1/6层高或45cm高度内，箍筋间距不大于10cm。对于沿墙体每隔500mm设置一道2根6拉结筋的
9、要求,必须严格要求砌筑者随砌随放，并保证放入固定在密实的砂浆水平灰缝中。 （4）构造柱混凝土通常是分段浇灌的，一般每层作为一个施工段，柱段的施工高度不宜大于2m。每层柱的底部预留清扫口，便在浇灌前清扫柱模板内的砂浆、木屑、砖碴等杂物。新的混凝土柱段浇捣前，对衔接处的旧混凝土面需铲除松动石子,并用水冲洗。再用构造柱混凝土配合比中的灰砂量配置咸水泥砂浆,铺在旧混凝土面上,厚度为12cm，保证新旧混凝土结合有可靠的质量. （5）构造拄振捣操作要设专人负责.浇注过程中设人对浇注柱段进行观察，以免出现漏浆、过振、中间受阻混凝土浇注不到位等现象。浇捣柱混凝土时，宜用插入式振捣棒分层振实。振捣棒随振随拨，分层振捣厚度不超过300mm为宜.振捣时严禁振动砖墙、钢筋,以免造成墙体松动、拉结筋脱开或钢筋骨架变位。浇注前必须浇水漓湿砖砌体和木模板，并封闭清扫口.构造柱与圈梁相交处必须同时浇捣。
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