1、地基振冲加固XX工程公司年月 日全工作教育研讨会，增强平安意识，务必使平安工作落到广大群众基础 上。(4) 编制平安措施，设计和购置平安设施。(5) 强化平安法制观念，严格执行平安工作文字交底，双方认可, 坚持特殊工种持平安操作证上岗制度等。(6) 加强管理人员的平安考核，增强平安意识，防止违章指挥。 2.8文明施工与环保措施(1) 合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放 降到最低值，保证场内道路通畅。(2) 运输散装材料时，车厢后封闭，防止撒落。(3) 合理安排作业时间，采用低噪音施工机械，减少噪音扰民。(4) 夜间灯具集中照射，防止灯光扰民。，(5) 根据公司文明施工会议
2、精神要求，现场施工人员统一着装。(6) 喷射混凝土时，派专人负责挡尘布，随喷射工作面移动，将扬尘 控制在最低范围。2.9施工进度计划246810121416182022242628降水井施工护坡桩施工第一步土钉施工第二步土钉施工第二步土钉施工第四步土钉施工收马道1 .施工布置为加固节制闸进出口两岸翼墙下地基需进行振冲碎石桩的施工。上游进口左岸 翼墙下振冲桩约计288根，右岸226根，下游出门翼墙下振冲桩左右岸各268根， 总共需1050孑L,振冲加密长度7418nio拟在上下游围堰形成基坑抽干后即开始振冲 桩的施工，时间在20XX年十月中旬左右，用一个月时间完成振冲地基的加固。为满 足上述工期
3、要求拟在节制闸的上下游四个翼墙位置各布置一套振冲设备同时施工。 为防止地基振冲时对节制闸下佐防渗墙产生不利影响，上下游振冲桩施工都应从闸 底板外缘开始向两岸开展。由于节制闸翼墙座落于河滩上地面较为平坦，略加平整 即可进行施工。振冲所需水源取自上下游围堰外泵送或就近挖井取水进行水的自循 环，所需电源由节制闸施工的低压供电线路。各翼墙的桩位范围以外各设一处石料 堆场，备足回填所需的石料。2. 施工准备1振冲桩的试验性施工振冲碎石桩施工前13天机械设备即应进场检查设备情况进行试运转，并首先 进行振冲桩施工试验，选择一两处合适位置进行一两孔全部施工工艺的试验性施 工，用以取得振冲工艺的施工技术参数，最
4、终确定施工工艺。2. 2翼墙下地基的复勘振冲桩施工前有必要对施工范围内的地层情况进行复勘，准确掌握地层结构和 各层土的性状，与此同时进行各部位的临时设施的搭设。3. 主要施工方法1主要施工程序本项工程振冲桩设计直径为0.8m,桩距2.2m,孔位为梅花形布置，桩长 77.5m，翼墙下一般为8排桩，个别段为9排，按常规的施工方法施工，其施工程 序如下：|放线定位桩|-腿冲钻孔|t 网 T 网T瞧卖丽 t|成桩检验|3.2主要施工方法造孔制桩，在按照设计图纸放出桩位控制点后将各部位的桩进行编号， 按规定顺序放置打桩架开始造孔。拟选用ZCQ-75型振冲器造孔并振实碎石。当振 冲造孔深度到达设计高程即开
5、始清孔，往复上下提动振冲器几次使孔内泥浆明显变 稀为止，完成清孔。清孔到达要求后开始填料制桩，将振冲器沉入填料中进行振密到达加密电流 后，应面振510秒，然后将振冲器上提3050cm填料以连续下料为主，间隔加料 为辅。回填的加料用装载机人工结合加填。为使振密工序可靠，应加设加密电流自 动控制装置，控制加密电流和加密时间并加以记录。施工工艺参数是由试验性施工结果确定的，初定加密段长度7. 5m,振密电流 95105A,造孔水压0. 4Mpa，加密水压0. 2Mpa,面振时间1520s,每根桩都应有详 细造孔电流、水压、时间，直至其入到设计规定的完孔深度，成桩填料时应记录填 料量、密实电流、面振时
6、间等控制要素造孔回填振实的施工记录。振冲器每贯入 广2m孔段应记录一次。3. 2.2填料碎石的制备，根据以往的施工经验成桩的质量与碎石填料的选用关 系很大，因之应十分重视碎石材料的质量，为使成桩容易，桩身密实，应严格控制 碎石的粒径级配，碎石应为25cm的连续配料，填料应经现场试验确定。4. 施工质量的保证措施（1）造孔质量控制 孔位中心偏差控制：严格按照控制点测放出施工孔位，孔位放好校验合格后方可开始造孔。下振前 桩位中心偏差不得大于5cm。 孔斜的控制：振冲器造孔，吊车卷扬下放以r2m/min的速度在土层中均匀下沉，应始终保 证振冲器自重悬垂，以免造孔偏斜。 孔径的控制：造孔时，振冲器应下
7、振、上提23遍扩孔。 孔深的控制:为了保证到达设计孔深，可用电焊条在振冲器上面的导管上每隔1.0m焊上标 记，造孔到达设计孔深时，导管上端应超出地面Im以上。(2) 清孔的控制：造孔检查合格后方可进行清孔，清孔应将振冲器提离孔底0.30.5,用循环水 使孔内泥浆稀。清孔时间一般为广2min,清孔时应将孔口附近的泥块、杂物清除， 以免掉入孔内造成堵孔，清孔后将水压和水量减少至维持孔口有一定量回水但没有 大量颗粒带走的程度。(3) 填料的控制: 填料以连续下料为主，间隔下料为辅，加料不宜过猛，原那么上要“少吃多 餐”，每次加入孔内的填料为0.3、0.5m3,均匀下料，加料量最大不超过成桩0. 5m
8、,且填料后保证振冲器能贯入到原提起前的深度，以防止发生漏振。 填料制桩的控制：制桩水压、密实电流应符合规范耍求，到达密实电流后应 留振510s然后将振冲器上提30、50cm,填料量、密实电流、留振时间都到达规定 值是施工质量保证的三个控制要素。5 .质量检验与完工交验振冲法施工结束后，按以下时间进行成桩试验。砂土类14天后，粘土类28天 后。成桩检验包括桩体密实度检验；现场原位桩体承载力及压缩模量检测、桩间土 处理效果检测。当完成全部检测工作后，按招标文件规定提交完工资料。U!I、基坑护坡工程施工方案拟建北京X工程，位于北京市XX区，东临XX路，南临XX。本 工程A、B、E座地上XX层，C】、
9、C2、C3座地上x层，全现浇剪力墙 结构。4层框架结构综合楼，均设2层地下室。自然地面标高为36.30 米，0.00标高为37.50米，基础埋深约6.00米。因施工现场狭窄，为保证周边建(构)筑物的平安和基础施工的顺利 进行，须对基坑进行有效支护。本场地工程地质性质详见工程地质勘察报告2、基坑护坡设计方案2.1设计依据1、北京市XX勘察院提供的本场区工程地质勘察报告2、体重度统一取为r=20kN/m3。3、地面超载按一般情况，考虑为q： 20kN / m3o4、设计与计算遵循国家及北京市有关规范，主要有：建筑地基基础设计规范(GB5000720XX)混凝土结构设计规范(GB5001020XX)
10、建筑基坑支护技术规程(Jql2099)2.2设计方案根据我公司在北京地区施工经验，结合类似工程实际情况，综 合考虑技术平安和经济合理，采用锚喷土钉墙方案。东侧、南侧作斜坡， 共4排土钉，从上至下长度依次为5米、6米、5米、4米，锚筋10)16, 四排锚筋1中18,间距依次为1.4米、1.3米、1.3米、1.4米，水平间距 1.4米；西侧、北侧、东南角按1:0.5放坡，共4排土钉，从上至下长度 依次为5米、5米、5米、4米，锚筋1016,间距依次为1.4米、3米、 3米、1.4米，水平间距1.4米。以上设计土钉倾角均为510。横压筋20XX通长，竖压筋20XXL200,与横压筋在土钉墙端部井字架
11、型焊接。土钉成孔直径100mm 钢筋网片06200X200,现场绑扎或焊接而成；面层喷射混凝C20,厚度 6080mmo本工程采取信息法施工，各段土钉的排数、长度、间距应根据 实际情况由现场技术负责人作出凋整。A座西侧化粪池采用护坡桩，桩数14根，桩长12米，桩径600mm, 佐强度C20,桩间距1米，桩顶梁600mmX400mm，桩间挂钢板网喷 佐。化粪池底作一排预应力锚杆，锚杆长8米，水平间距1米，外设槽 钢，螺栓连接。护坡桩施工采用于成孔作业，施工前先降低地下水位, 共布降水井4眼，井深17米，管井直径600mm,滤管直径400mm,滤 料 0.5 1.0cm。2.3施工准备组织结构（见
12、以下图）劳动力计划工种电工电焊工钢筋工机械工力工人数1244302.4施工程序现场三通一平一测放开挖上口线一地方按要求步挖 一定孔位 土钊箍工 修蜘铺挂铜筋 网片一喷射混凝土 下步开 挖护坡。本工程土方与护坡相互配合是关键，土方按护坡挖土技术交底开挖 并修坡，应保证坡面平整，到达设计的开挖位置。土方第一步开挖2米， 以下一般分段11.5米一步，开挖时视土质情况由现场技术人员决下。 机械挖土应正对坡面进行，凸凹角严格按总包放线尺寸开挖，我方派专 人指挥挖土，土方操作手要听从指挥。沿基坑边线向内10米范围为锚 作业区，应严格拔照交底分层开挖杜绝超挖。2.5质量控制成孔(1) 孔位允许偏差 100m
13、m(2) 孔深允许偏差50mm(3) 孔径不允许负偏差。(4) 孔内渣土应清理干净。(5) 遇地下障碍打不到设计深度应及时上报，经技术人员会同总包、监 理研究就变更后再施工。注浆(1) 采用二次注浆法。(2) 汪浆术用全长压力灌浆，注浆压力不小于0.4MPao(3) 采用纯水泥浆，浆液水灰比0.5,水泥普425R。制锚锚杆要到达设计长度，孔口外露统一为80mm(2) 锚杆全长每2米加焊支架。(3) 锚杆外露段严禁悬挂重物。2.5.喷射混凝土(1) 面层喷射C20税，厚不小于6cm.(2) 钢筋网片(中6200X200,采用绑扎或焊接而成，铺设时焊边的 搭接长度应不小于200mmo(3) 横竖压
14、筋要双面满焊，不得有气孔、咬肉。钢筋笼制作与吊放钢筋笼白勺制作a. 钢筋进货时，必须随车附有质量报单，并应进行二次材质检查。b. 钢筋笼制作严格按照设计要求及规范要求进行；c. 钢筋笼制作允许偏差为； .主筋间距偏差W10nml； .箍筋间距或螺旋筋间距偏差W20nlln； .钢筋笼直径偏差W10nlln； .钢筋笼长度偏差W50n计u； .成型后的钢筋笼应分段加焊混凝土保护垫块，即可保证钢筋笼 下放孔内居中。未经检验合格的钢筋笼不得下入孔内。(1) 钢筋笼的吊放该十程钢筋笼长度为12.00米，故在钢筋笼制作时加工成一节，钢 筋笼起吊时应准偏计算好起吊点，防上起(十)的钢筋笼弯曲、变形。滞水处
15、理(1) 设嚣排水管D(2) 设排水沟，挖集水坑，集水外排。质量保证措施(1) 孔位放线定位后，必须同质检人员、监理人员进行孔位复核。(2) 钻孔钻进过程中随时调整角度，以保证510度。(3) 采用适当直径的钻头，以保证成孔直径不小于设计要求。(4) 详细记录钻孔过程，精确控制孔深。(5) 钻孔过程中，遇滞水易塌孔孔段，采取干水泥护。假设孔内滞水外 流，那么采用套管跟进护壁，成孔后立即放入钢筋，边注浆边拔管，并用 止浆袋封堵孔口。(6) 严把钢筋进料关，保证使用产品质量合格的钢材，并做好原材料 试验，锚筋制作成形后，必须会同有关质检人员及监理人员进行钢筋质 量检查，锚筋放到位后，还应做钢筋隐检
16、，并认真填写隐检记录。(7) 混凝土必须进行试配确定配合比，要有原材(水泥、砂、石、外加 剂)试验报告，现场施工时每200m2预留一组磔试块(100X100X100), 并做好役试块制作记录和试块的现场养护。(8) 锚杆注浆后，必须在较长时间(2小时内)内进行二次补浆，以确 保注浆满实。(9) 冬季施工应采取有效的保温措施。当日未做完和己喷射磔的工 作面，夜间应用塑料布和保温被覆盖(10) 做好并收集、整理好各种施工原始记录，质量检查记录、设计 变更、现场签证记录等原始资料，并做好施工日志。质量管理体系(1) 建立由工程负责人领导控制、技术质量组全体人员基层检查的 管理系统，以确保各项质量管理
17、措施落实到各分部工程及各道工序中。(2) 在施工过程中设专职质量员，班组设兼职质量员进行自检互检, 发现不符合质量标准的问题及时纠正。(3) 各工序设质量负责人、质量检查人，明确岗位，落实责任(4) 严把材料进场关，搞好复查、抽检，确保材料质量。(5) 定期召开质量会议，严格质量管理。2.6体制总包配合(1) 现场三通一平。(2) 制锚场地固定，不得随意挪动。(3) 基坑测量放线。(4) 提供周围管线和地障资料。(5) 解决扰民和民扰问题。(6) 提供办公室1间，55人住宿临设。(7) 搭设基坑周边防护栏和采取足够的照明。(8) 每日保证提供150平方米工作面。2.7平安管理(1) 严格执行国家及北京市有关施工现场平安管理条例及方法。(2) 制订施工现场平安防护基本标准，如：基坑防护标准；各类洞 口及临边地带的防护标准：施工临时用电平安防护标准；各类施工机械 和设备的平安防护标准；施工现场消防工作管理标准等。(3) 建立严格的平安教育制度，坚持入场教育.每周按班组召开安
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