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承插式混凝土管施工方案设计54095(9页).docx

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承插式混凝土管施工方案设计54095(9页).docx

1、适用文档一 . 施工准备1. 施工前对现况管线的平面地点和高程与施工管线的关系, 经核实后,将认识和掌握的状况标明在图纸上。2. 达成施工交接桩、复测工作,并进行护桩及加密桩点部署。3. 依据图纸达成 100mm厚混凝土垫层。4. 预应力钢筋混凝土管达到设计强度, 管道抗渗性能查验压力试验合格,抗裂性能达到抗裂查验压力指标要求。5. 承口和插口工作面光洁平坦,局部凹凸度用尺量不超出2mm,不该有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象,钢筋保护层厚度不得超出止胶台高度。6. 管体内表面面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺点,保护层不得有空鼓、裂纹、零落。7. 承插式钢筋混凝土排水管道接口所采纳的密封

2、胶圈, 应采纳耐腐化的专用橡胶资料制成。 密封胶圈使用前一定逐一检查, 不得有割裂、损坏、气泡、飞边等缺点。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应切合有关规范及设计规定。二 . 施工工艺开槽、验槽浇筑混凝土平基保养下管安管浇筑管座混凝土抹带接口标准文案适用文档保养闭水试验回填操作工艺1. 沟槽开挖及验槽基底标高、坡度、宽度、轴线地点、基底土质应切合设计要求。2. 承插式柔性接口混凝土排水管道(1) 管道基础混凝土垫层基础:采纳混凝土垫层基础的排水管道铺设。在槽底铺设设计规定厚度的混凝土垫层, 并用平板振动夯夯实。 夯实平坦后,测中心线,并应预留沉降量。垫层宽度一定严格控制,以保证管道包角的角度

3、。(2) 下管1) 管道进场查验: 管节安装前应进行外观检查, 检查管体外观及管体的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平坦度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、 插口外径及其椭圆度, 承插口配合的环向空隙,应能知足选配的胶圈要求。2) 管道下管:采纳专用高强尼龙吊装带,免得伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心, 做出标记以知足管体吊装要求。 下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。(3) 对口1) 清理管膛、管口:将承插口内的全部杂物予以消除,并擦洗洁净,而后在承口内平均涂抹非油质润滑剂。标准文案适用文档2) 清理胶圈:将胶圈上的粘接物清擦洁净, 并平均涂抹非油质润滑剂

4、。3) 插口上套胶圈:密封胶圈应平顺、无歪曲。安管时,胶圈应均匀转动到位,放松外力后,回弹不得大于 l0mm,把胶圈弯故意形或花形(大口径)装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,保证胶圈各个部分不翘不扭, 平均一致卡在槽内。 橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。4) 顶装接口顶装接口时, 采纳龙门架,对口时应在已安装坚固的管子上拴住钢丝绳,在待拉入管子承口处架上后背横梁, 用钢丝绳和倒链连好绷紧对正,双侧同步拉倒链, 将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校订胶圈地点和状况。安装时,顶、拉速度应迟缓,并应有专人查胶圈滚入状况,如发现滚入不平均,应停止顶、拉,用凿子调整胶圈地点,平均后再

5、持续顶、拉,使胶圈达到承插口的预约地点。管道安装应特别注意密封胶圈,不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。倒链拉入法安管示建议图 3 一15、图 316。标准文案适用文档5) 检查中线、高程:每一管节安装达成后,应校订管体的轴线地点与高程,切合设计要求后,即可进行管体轴向锁定和双侧固定。6) 用探尺检查胶圈地点:检查插口推人承口的地点能否切合要求,用探尺仲人承插口空隙中检查胶圈地点能否正确。(4)水泥沙浆抹带:抹带及接口均用 1:1.25 水泥沙浆。抹带前将管口及管外皮抹带处洗漱洁净。 直径小于等于 1000mm,带宽 120mm;直径大于 l000mm,带宽 150

6、mm,带厚均为 30mm。抹带分两层做完,第一层沙浆厚度约为带厚的 1/3 ,并压实使管壁粘接坚固,在表面划成线槽,以利于与第二层联合。待第一层初凝后抹第二层,用弧形抹子持压成形,初凝前再用抹子赶光压实。抹带达成后,立刻用平软资料覆盖, 34h 后洒水保养。3 闭水试验或闭气试验(1) 一般规定:管道闭水或闭气试验一定在沟槽回填土行进行。 闭水试验的水位,应为试验段上游管内顶以上 2m。闭水过程中同时检查管堵、管道、井身,无漏水和渗水,再浸泡 12d 后进行闭水试验。标准文案适用文档(2) 同意渗水量应切合现行有关标准的规定。4 沟槽回填(1) 回填前具备的条件:钢筋混凝土排水管道铺设后应在混

7、凝土基础强度、接口抹带的接缝水泥强度达到 5MPa,闭水试验合格后进行。(2) 回填土料的要求: 回填土料不得含有有机杂质, 不得采纳淤泥或淤泥质土作为填料。 回填土料应切合设计及施工规范要求, 最正确含水率应经过试验确立。(3) 回填按基底排水方向由高至低管腔双侧同时分层进行。 沟槽底至管顶以上 500mm的范围均应采纳人工还土, 超出管顶 500mm以上可采纳机械还土,还土时分层铺设夯实。(4) 回填土虚铺厚度:回填土压实的每层虚铺厚度依据设计要求进行三 . 成品保护1. 管道回填土时,应防备管道中心线位移或破坏管道,管道双侧用人工同步回填,直至管顶 0.5m 以上,在不破坏管道的状况下,

8、可用蛙式打夯机夯实。2. 管线留口端要用彩条布包好,防备泥土、杂物进入管内,待从头施工时撤掉彩条布。必需时也可砌砖进行封堵。四 . 应注意的质量问题1. 管道接口开裂、零落、漏水 依据不一样的地质条件选择适合的管接口形式, 并按设计要求标准文案适用文档做好管基办理。抹带接口施工前,应将管子与管基相接触的部分做接茬办理;抹带范围的管外壁应凿毛;抹带应分三次达成,即第一次抹 20mm厚度的水泥沙浆,第二次抹节余的厚度,第三次维修压光成活。抹带施工完成应实时覆盖保养。2. 管道反坡 增强丈量工作的管理,严格履行复测制度。关于新管线接人旧管线,仍是旧管线的水引入新管时, 一定将旧管线的流水面标高经过实

9、测的方法来确立。 仔细熟习与掌握设计重点和施工图纸。 施工中应增强与土建施工单位的协分配合,实时解决施工中问题。3. 闭水试验不合格 严格采纳管材,污水管不得使用挤压管。外观检查有裂纹、裂痕的管材,不得使用。700 以上)在浇筑混凝土管座及抹带的同时,应进入管内将接口处管缝勾抹密实。对“四合一” (管基、管座、安管、抹带四工序合一起步进行)施工的小管径管,在浇筑管基管座混凝土时,管口部位应铺造量的水泥沙浆,以防接口处漏水。 砖砌闭水管堵和砖砌检查井及抹面, 应做到沙浆饱满。 砖砌体与管皮接触处、安踏步根部、制作脚窝处沙浆应饱满密实。关于管标准文案适用文档材、管带、管堵、井墙等有少许渗水,一般可

10、用防水剂配制水泥浆,或水泥沙浆涂刷或勾抹于渗水部位即可。涂刷或勾抹前, 应将管道内的水排放洁净。五. 环境、职业健康安全管理举措环境管理举措1. 在旧路破除时期,装备专用洒水车,实时洒水降尘。2. 在施工过程中随时对场区和周边道路进行洒水降尘, 降低粉尘污染。3. 水泥、细颗粒散体资料等, 应尽可能在库内寄存或采纳篷布覆盖,运输时要采纳防遗洒举措。4. 土方运输车辆采纳掩盖等举措, 出场时冲洗轮胎防备污染四周环境。职业健康安全管理举措1. 操作人员应依据工作性质,装备必需的防备用品。2. 电工一定持证上岗。配电系统及电动机具按规定采纳接零或接地保护。3. 机械操作人员一定持证上岗。机械设施的维

11、修、保养要实时,使设施处于优秀的状态。4. 在地上建筑物、 电杆及高压塔邻近开挖基槽时, 对有可能危及安全的要素应预先采纳预防举措。标准文案适用文档5. 基槽开挖一定自上而下, 分层开挖,禁止掏挖,并按规定放坡。6. 沟槽外侧暂时堆土时,堆土距沟槽上口线不可以小于,堆土高度一般不得大于 1. 5m 。堆土不得覆盖消火栓、丈量点位等标记。若安装轻型井点降水设施,堆土距槽边不该小于。7. 沟槽外头搭设不低于 1. 2m的护栏,道路上要设警告牌和警告灯。8. 在高压线、变压器邻近堆土及吊装设施等应切合有关安全规定。9. 现况管线拆掉、改移,一定有专人进行指挥,禁止非施工人员进人现场。10. 蛙式打夯

12、机操作人员一定穿着好绝缘用品, 操作一定有两人,一人扶夯一人提电线。 蛙式打夯机一定依据电气规定, 在电源首端装设漏电保护器, 并对蛙夯外壳做好保护接地。 蛙夯的电气开关与人接线处的连结,要随时进行检查,防止人接线处因振动、磨损等原由导致松动或绝缘无效。台以上蛙夯同时作业时,左右间距不小于5m,前后不小于l0m,互相间的胶皮电缆不要交错环绕。蛙夯搬运时,一定切断电源,禁止带电搬运,以防造成误动作。12. 吊装下管时,一定有专人指挥,禁止任何人在已吊起的构件下逗留或穿行, 对已吊起的管道禁止长时间停在空中。 禁止酒后操作吊车。13. 在高压线或裸线邻近吊装作业时,应依据详细状况停电或采标准文案适用文档取其余靠谱防备举措后,方准进行吊装作业。标准文案


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