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复合木地板地面工程施工组织设计(15页).docx

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复合木地板地面工程施工组织设计(15页).docx

1、.一、环氧地坪漆施工方案2mm环氧沙浆地坪涂装系统1、合用范围:要求耐磨损、耐强力冲击、装饰成效好,具备必定防潮功能的地坪,特别合用于走廊、露台、楼梯地面等公共场所。2、特色:采纳优良的液体环氧树脂、高级活性稀释剂和改性脂环胺类固化剂作为成膜物质,耐磨性佳,抗刮伤性能好;采纳入口通用色浆配色;填补骨料采纳高精度石英砂,颗粒均匀,机械强度高;抗冲击性好,拥有较好的化学抵挡性。3、使用年限:厚度在2,使用寿命为12年以上;4、环氧地坪技术指标:项目指标密度,g/cm31.41.2抗压强度,N/mm280拉伸强度,N/mm29硬度2H吸水率,%0.02流平性5min耐磨性(750g/500r,失重,

2、g)0.02耐HSO,60%30天同意稍微变色24耐HCL,31%耐耐HNO,20%耐3耐HACL,20%耐耐HCO耐23耐NaOH,25%30天无变化耐NHHO耐32耐NaCL,10%30天无变化耐CHCHOH耐32耐苯耐耐汽油,120#耐耐CH-COO(CH)CH不耐3233耐火性能FH-2-36mm5、施工工艺:5.1、基层办理、采纳打磨机、入口喷砂机对水泥地面进行打磨、喷砂办理、吸尘。使混凝土表面的结构微孔裸露,利于环氧树脂更大批,更深入的浸透到混凝土里层,保证环氧地坪层与水泥基层的粘接强度。对水泥地面的表面缺点,如凹坑、裂痕等可用环氧树脂底油拌和固化剂后,再混淆必定粒度的石英砂或石英

3、粉进.行修理、填平。、环氧地坪涂装基本施工条件基础含水量在6%以下,可用入口专业仪器现场测定。施工地区有充分照明。防止交错施工,有的工序一定关闭现场施工。分段施工时,一定有足够的隔绝区。若有部分项目需要在中涂垫层上安装,则应付地坪进行保护。简单遇到涂料、油料、粘胶、电焊渣、酸碱等污染破缺点,应用纸壳、彩条布或木版覆盖这些部位;重型设施进场,应注意搬运方式,防止划伤地坪,必需时可用上述物件覆盖地坪。5.2、2环氧沙浆地坪涂装系统施工工艺:用金刚石水磨机打磨地面,而后清打扫尘(看原地面状况定办理工艺);用法莱利牌地坪漆甲组份滚涂一遍打底(视水泥基面吸油状况而定),增强基面,关闭水泥表面毛细孔,增强

4、附着力;(用量:0.150.3kg)用地板漆沙浆满刮二遍,干后铲平或打磨平坦,吸尘器吸净表面尘埃(用量:0.6kg);用地板漆腻子满刮两遍,干后铲平或打磨平坦,吸尘器吸净表面尘埃(用量:);用地板漆甲、乙组份(色漆)1:1分配,滚涂于腻子层上(一般两遍),使色彩一致(用量:);用地板甲组份(清漆)罩光一遍,增强漆面硬度、耐度、强度,防潮防水,增添光彩度(用量:0.15kg);6、施工注意事项:6.1、施工现场内温度适合在1030oC,空气湿度在80%之内,在低温条件时,宜采纳加热保温举措,但不可以直接用明火或蒸汽加热。6.2、经过掌握镘刀的镘涂角度和速度来控制涂层厚度。6.3、关于刚施工完成的

5、环氧地面,注意关好门窗,禁止入内。应在养护2天后方可走人,4天后方可行车,贮槽、水渠10天。7、质量要求:1)外观要求平坦,颜色一致,树脂固化完整,无起壳、脱层、浮色、发花等现象。2)层数和厚度切合设计(或合同)要求,厚度小于设计规定厚度的测点数,不得大于10%,实测厚度不得小于规定厚度的90%。3)用2m直尺和槭形尺检查,表面平坦度不大于4mm.8、查收检测方法及质量要求8.1、外观成效:色彩均匀、无漏刷、无裂纹、不起皱、无底漆泛出、光滑光明;与基层联合协调坚固,无脱层、起壳,固化完整。目测2米范围内无不平坦地方,无砂眼和色斑。面层应为高光表面,似镜面成效,反光面可同意照射物像有少量歪曲(光

6、芒折射放大作用),如对平坦度有疑问时,则采纳第3条方法检验平坦度。8.2、厚度检查:直观检验可将面层标高与界限参照物之标高进行对照检查,如圆角底边高度、固定设施支脚吞没深度等;或许选点切开后用螺旋测微仪测定(此法将对面层造成损坏)。应达到设计规定的厚度,此厚度为均匀厚度。8.3、平坦度检验:用2米靠尺检查,同意空间不大于3mm,地面平坦。8.4、附着力(粘结强度)检测:经过画格法(将对面层造成损坏):用尖利刻刀划4mm间距的方格,贴上胶纸8.5、抗冲击检查:用 4kg铅球从0.1米高度落下冲击地面,无破碎、零落现象,则抗冲击力为 50kg/cm。此标准可保证地面经受重型车辆长久碾压后,不零落、

7、不分层。二、乳胶漆施工工艺1、资料准备1.1、资料的品种、规格、技术性能应知足设计要求;1.2、资料和产品一定有出厂合格证、技术性能检测报告、使用说明书,技术性能一定切合国家有关产质量量标准。.1.3、水性涂料(乳胶漆)是乳液型涂料的一种,拥有有机溶剂含量低、无毒、无污染、节俭资源、施工方便、装饰成效好等特色,以及优秀的耐水性、耐候性、抗污染性等理化性能,宽泛应用于中高档建筑的内外墙面涂饰工程。选择该品种时,应比较每种涂料的每平方米掩盖率、涂料的环保性能、持久年限等。应依据设计要求、使用部位、使用环境、施工气温等条件来采纳,同时应采纳同一批号的产品,并一次备齐;1.4、腻子用料:尽量使用涂料制

8、造商配套生产的产品、如现场配制内墙腻子,其用料和配合比参照附表。所用资料水泥、大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素、801 胶等生产厂家好多,质量差别也很大,因此一定用正规厂家的产品。1.5、资料的运输、寄存、管理,应按产品使用说明书要求分类寄存管理。2、主要机具沙浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线;开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。3、作业条件3.1、室内(包含地面)或室外抹灰工作已所有结束,且新抹沙浆常温要求龄期7d以上,现浇混凝土(清水混凝土)常温要求28d以上。3

9、.2、基层基本干燥,含水率不大于8%-10%,详细依据所用产品要求。3.3、门窗设施管线安装所有完成,安装孔口、墙面貌洞已封堵修理完成,且已达到干燥要求。3.4、室内墙面涂饰时,吊顶、门窗玻璃、木装饰已经达成,油漆只剩最后一道。3.5、采纳喷涂工艺,对不喷涂部位已经做好遮挡。3.6、样板已经判定合格。3.7、施工温度5-35,应切合所用产品的详细要求。4、施工工艺4.1、工艺流程:清理基层-刷乳胶液一遍-填补空隙、局部刮腻子、修理阴阳角、顶拼缝办理磨平-满刮13遍腻子-砂纸磨光-刷第一遍-遍乳胶漆-复补腻子.砂纸磨平-刷第二遍乳胶漆-复补腻子-砂纸磨平、磨光-刷第三遍乳胶漆4.2、操作工艺基层

10、办理:混凝土面或抹灰面的浮砂、尘埃、疙瘩等清理干净、砼面粘附着的隔绝剂面用清洗剂或火碱液(火碱:水=1:10)洗刷干净,而后用清水洗去火碱液晾干;混凝土墙面与砌体墙面裂痕办理。先用切割机在裂痕处列“V”形,用弹性腻子嵌补平坦,再刷白乳胶嵌缝带两道。刷稀乳液一遍:在干净干燥的基层上刷稀乳液一遍,增添腻子与基层的粘结。稀乳液用重量比,乳液:水=1:5。填补空隙、局部刮腻子:墙面空隙、局部碰坏、坑洼不平处,用石膏腻子分遍补平,干燥后砂纸打磨,浮灰扫净。腻子配合比:石膏粉:乳液:纤维素水溶液(浓度:3.5%)=100:45:60。轻质条板隔墙接缝和吊顶罩面板拼缝应用嵌缝腻子塞满,上糊一层玻纤网格布或化

11、纤网格布条,用乳液或胶粘剂贴于拼缝上,粘贴时应将布条拉直糊平,糊完后刮石膏腻子,并盖过布边,干燥后用砂纸磨平。满刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平坦程度决定,一般状况下为3遍,腻子重量配比为乳胶:滑石粉:纤维素1:5:3.5,第一遍用刮板竖向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落,不得有刮痕。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面打扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用资料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光磨平,不得将腻子磨穿。注:每在一间房间刮腻子的时候,先刮相对峙的两面墙

12、,待此两面墙干后再刮节余对峙的两面墙,此做法为了保证阴角办理方便,易于定型。涂刷乳胶漆施工次序:先涂刷顶棚,后涂刷墙面,墙面由上往下进行。涂刷工程不可以丢破活,要丢便丢掉整遍活或一个房间。涂刷方法:能够采纳刷涂、滚涂或喷涂,但后边两种方法离不开刷涂的配合。1)刷涂法:涂刷方向和行程长短均应一致,如涂料干燥快,应勤沾短刷,不显接槎,涂刷层次,一般许多于两度,在前一度涂层表干后才能进行后一度涂.刷。前后两次涂刷间隔时间与施工现场温度湿度有关,往常许多于2-4小时。2)滚涂法:往常采纳海棉涂辊。施工时在辊子上蘸少量涂料后在被滚墙面上轻缓安稳地往返转动,直上直下,防止歪扭蛇行,保证涂层厚度一致,色彩一

13、致,质感一致。3)喷涂法:涂料稠度要适合,喷涂压力调至0.30.5N/mm2之间选定,喷嘴与墙面成90角,距离4050cm,喷口的涂料成浓雾状,挪动速度要安稳,喷涂要均匀,不行漏喷,不行过厚,一般以喷二遍为宜。涂料要求:涂料的工作粘度和稠度,应保证施工时不流坠,不显刷纹。如达不到要求时,应预先按产品说明书规定或在厂家指导下进行调整,在施工过程中不得随意加长或用其余溶液稀释。涂料在使用前应进行充分搅拌,在使用过程中也要不停进行搅拌。涂刷第一遍乳胶漆。第一遍涂料应稍稀,但乳胶漆一般是浓缩型,使用前应按产品说明书进行稀释,但在使用过程中不得随意加水稀释。涂刷第二遍乳胶漆。第二遍乳胶漆比第一遍稍稠,详

14、细掺水量按生产厂家要求。施工方法与第一遍同样,如掩盖差,则需打磨后再涂一遍。第二遍乳胶漆操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底,漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨圆滑后打扫干净。手摸无颗粒感。涂刷第三遍乳胶漆。第三遍乳胶漆操作要求与第二遍同样。因为乳胶漆干燥较快,应连续快速操作,涂刷时从一头开始,渐渐刷向另一头,要上下顺刷相互连接,后一排接前一排,防止出现干燥后接头。本遍涂料是交工活,有些在施工过程中不易保护的公共部位能够暂先不涂刷,留到交工行进行。复补腻子:第一遍乳胶漆干透后,对墙面上的麻点、洼坑、刮痕用腻子批刮找平,干透后用细砂纸轻磨,并把粉

15、尘扫净,达到表面平坦圆滑。4.3、施工工序控制过程环境要求:室内温度不得低于5,气温起伏不可以太大并且不可以突然变化。室内干净无粉尘,空气洁净无烟气。当遇有狂风,雨雾天气时应停止施工,不得持续进行。施工主要次序:清理基层表面,填补空隙,聚合物水泥沙浆修理墙面,.局部腻子粗平。混凝土墙面和砖墙接缝处办理:贴无纺布,墙面刮腻子前应当对房间进行严格找方,做法:先对房间找方,房间四角做饼,而后沿单面墙两边向上吊线做饼,上面向中间吊线做饼,中间再向下吊线做饼,保证房间方正和墙面平坦。第一遍满刮白水泥腻子,要求磨平(粗平);第二遍满刮石膏腻子,假如平坦度小于1mm则不打石膏腻子,直接做大白粉腻子,要求磨平

16、;第三遍刮大白粉腻子两道,且要保证大白粉腻子的厚度不可以太薄,用灯光照着打砂纸,第一遍用320 号以上的砂纸,要求精平。第一遍涂料达成后,用灯光照着复补腻子,特别检查有顶灯的部位,而后用旧砂纸或500号以上的砂纸磨平(圆滑);第二遍涂料达成后,用600号以上的砂纸磨平圆滑;第三遍涂料成活。4.4、窗口、阴阳角线及线盒等特别部位细化办理方法因为混凝土墙强度阳角部位简单受破坏,因此对阳角部位用阳角便条做保护。阳角部用石膏腻子做暗角,外边用白乳胶加大白粉腻子复角。复角时要用靠尺夹着复,保证阳角垂直。打砂纸时也应带靠尺夹住打。窗户部位用白水泥腻子。阴角部位:所有阴角地点均先用靠尺靠着修到基本直时,再用

17、自制的钢锯槎子往返打槎,完后用刨子把阴角两个面刨一遍。每刷一遍料都用油石打一遍。踢脚线:楼梯间依据设计预留踢脚线高度留置,踢脚线以下不得刮腻子。留槎整齐,不得毛脚。踢角线处待踢角施工达成后复补腻子,用刨子刨平,保证踢角线上口宽窄一致。其余房间踢脚依据墙面施工,面层涂刷灰色涂料,高度依据设计要求施工。5、质量标准5.1、主控项目涂料的品种、型号和性能应切合设计要求,产品应有出厂合格证,技术性能检测报告、产品使用说明书,应有进场查收记录。涂饰工程的颜色、图案应切合设计要求,应涂饰均匀,粘结坚固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。.应做好基层办理:对新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱关闭底漆

18、;旧墙面在涂饰涂料前应消除松散的旧装饰层,并涂刷界面剂;混凝土或抹灰基层的含水率不得大于10%;基层腻子应平坦、坚固、粘结坚固,无粉化、起皮和裂痕,厨房、洗手间一定使用耐水腻子。5.2、一般项目(见下表)乳胶漆工程质量和检验方法项项目中级涂饰高级涂饰检查方法次1颜色均匀一致均匀一致2返碱、咬色同意少量轻不同意微3流坠、疙瘩同意少量轻不同意观察微同意少量轻无砂眼4砂眼、刷痕微砂眼,刷纹通无刷痕顺装饰线、分色拉5m线,不足5m拉通5直线度同意误差21线,用钢直尺检()查三、复合木地板施工工艺1、施工部位寝室、客堂。2、工艺做法2.1、8厚增强复合木地板.2.2、35厚泡沫塑料衬垫2.3、20厚DS

19、干拌沙浆找平层2.4、57(77)厚CL7.5轻集料混凝土垫层2.5、原钢筋混凝土楼板。3、施工方案及技术保证举措3.1施工工艺流程:检验增强木地板质量清理基层铺塑料衬垫检查查收成品保护踢脚安装铺增强木地板3.2资料要求:复合木地板面层所采纳的条材和块材,其技术等级和质量标准要求应切合设计要求。含水率不该大于12。一定做防腐、防蛀及防火办理;胶粘剂:应采纳拥有耐老化、防水、防菌、无毒等性能的资料,胶粘剂应切合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB5032520XX的规定。3.3主要施工机具:角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、錾子、刷子、钢丝刷等3.4施工的有关条件:资料检验完

20、成并切合要求;对所覆盖的隐蔽工程进行查收并合格,进行隐蔽检查会签;应做好水平标记,以控制铺设的高度和厚度;工序交错、环境状况应知足施工质量可达到的标准要求。抹灰工程、管道试压试验等施工竣工。3.5施工技术举措:.基层清理:已做好的地板砼基层要求干燥、平坦,将基层面打扫干净。铺塑料衬垫:将塑料衬垫平铺在基层上。铺装复合木地板:地板从墙的一侧开始铺贴,地板依据设计要求方向铺贴,设计没有要求的按顺光的方向铺贴,靠墙的一块硬走开墙面10mm左右,再逐块紧排,实木复合木地板的接头,应按设计要求留置,铺实木复合木地板时,应从房间的内侧推着向外铺。踢脚安装:踢脚的材质、规格尺寸按设计要求,在墙内安装踢脚板的

21、地点,每隔400mm打入木楔。安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使木踢脚板上口与标高控制线重合。木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。木踢脚板接缝处应做成陪榫或斜坡压槎,在90转角处做成45斜角接槎。安装时,木踢脚板要与墙立面贴紧,上口要平直,钉接要坚固,用气动打钉枪直接钉在木楔,若用明打钉接,钉帽要砸扁,并冲进板内23mm,油漆时用腻于填平钉孔,钉子的长度是板厚度的2.02.5倍,且间距不宜大于1.5m。3.6质量查收标准:主控项目:1) 木材的材质、规格、等级质量和铺设的含水率应切合的有关规定;2) 各样木质板面层与基层铺贴一定平坦无空鼓。一般项目:1) 木质面层表面质量:

22、木质板面应平坦圆滑、无刨痕、戗槎和毛刺,图纹清楚雅观,油膜面层颜色一致。2) 木质板面层、拼花木板面层接缝:接缝严实、表面干净,板块摆列合理雅观,镶边宽度周边一致。3) 木地板打腊:烫硬腊、擦软腊,腊洒布均匀不花不露底,圆滑光明、色彩一致,厚薄均匀,木纹清楚,表面干净。4) 同意误差及检验:项项目同意误差检验方法次1板面空隙宽度0.1用塞尺与目测检查2表面平坦度1.0用2m靠尺和楔形塞尺检查3齐踢脚线上口平2拉5m线检查,不足5m拉通4板面拼缝平直1.0线和用钢尺检查5相邻板材高差0.3用钢尺和和楔形塞尺检查.踢脚线与面层6的接缝1.0楔形塞尺检查3.7、成品保护:施工时应注意对定位定高的标准

23、杆、尺、线的保护,不得触动位移;对所覆盖的隐蔽工程进行靠谱的保护举措,不得因铺设实木地板造成漏水、拥塞、破坏或降低等级;施工竣工后应进行掩盖或拦挡,防止受损害;后续工程在已竣工的木地板上施工时,一定进行掩盖、支垫,禁止直接在木地板上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。3.8、施工中应注意的问题:木地板运输及堆放应注意防潮、防撞,码放整齐;不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业,基层应干燥。四、铝合金条板施工方案1、资料要求1.1轻钢龙骨主要用U形骨架和C扣骨架两种。1.2U型轻钢龙骨主件有大、主、副龙骨;配件有悬挂件、连结件、挂插件。1.3零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。1.4铝条

24、板按设计要求采纳,资料的品种、规格、质量应切合设计、甲方要求。2、主要机具2.1电锯、无齿锯、射钉枪。2.2手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平、墨斗等。3、作业条件3.1应在二次结构墙面抹灰达成后施工。3.2安装完顶棚内的各样管线及设施,确立好灯位、通风口及各样露明孔口地点。3.3各样资料所有配套备齐。3.4轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行结构办理,经过做样板间决定分块及固定方法,并作出各房间的.排板图,经甲方认同后再大面积施工。4、操作工艺4.1工艺流程:弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装副龙骨安装罩面板刷防

25、锈漆4.2弹顶棚标高水平线:依据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱周围弹顶棚标高水平线。4.3划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距部署,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。4.4安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档地点线后,确立吊杆下端头的标高,按主龙骨地点及悬挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与角码焊好,做完防锈办理后,可用膨胀螺栓与砼顶棚固定,在顶棚固定前应先在棚顶弹线分档线,按不大于1000mm的间距打孔,膨胀螺栓塞入孔中固定拧紧。4.5安装主龙骨:配装吊杆螺母。在主龙骨上安装悬挂件。安装主龙骨:将组装好悬挂件的主龙骨,按分档线放置使悬挂件穿入相应的吊杆螺栓,

26、拧好螺母。主龙骨一般为短向使用,主龙骨端头距墙不得大于 300mm。主龙骨相接处装好连结件,拉线调整标高、起拱和平直。安装洞口附带主龙骨,按图集相应节点结构,设置连结卡固件。钉固边龙骨,采纳自攻钉固定。设计无要求时,钉间距为500mm。4.6安装次龙骨:按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨悬挂件。悬挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨经过悬挂件悬挂在大龙骨上。当次龙骨长度需持续接长时,用次龙骨连结件,在悬挂次龙骨的同时相接,调直固定。边可错位搭接。4.7铝条板安装严格依据排疆域施工,要乞降地砖、墙砖通缝,三面缝都在一条直线上。4.8安装铝条板前一定对顶棚内的各样管线进行检查查收,并经打压试

27、验合格后,才同意安装铝扣板。4.9当轻钢龙骨为鱼刺形时,多为托卡固定方法安装,鱼刺形轻钢骨架通长次龙骨安装完成,经检查标高、间距、平直度切合设计及规范要求。铝条板安.装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始,按上述程序分行安装,揭去保护膜。5、质量标准5.1主控项目:轻钢骨架和铝条板的材质、品种、式样、规格应切合设计要求。轻钢骨架安装,吊杆、主、次龙骨一定地点正确,连结坚固,无松动。铝条板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱、掉角等缺点;安装一定坚固。5.2一般项目:轻钢骨架整面应顺直,无曲折、无变形;悬挂件、连结件应切合产品组合的要求。铝条板表面应平坦、干净,颜色一致;无污染、反锈等缺点。铝条板明龙骨宽窄一致

28、,平直、整齐,接缝应严实。5.3同意误差项目见下表;轻钢骨架罩面板顶棚同意误差:()允项项项目许误差检验方法次类()1龙骨间1尺量检查距2直龙骨平2尺量检查龙3骨起拱高3短向跨度1/200拉度线尺量4骨架四5尺量或水平仪检查周水平5铝表面平3用2m靠尺检查整条顶棚四拉线或用水平仪检6板5查周水平6、成品保护6.1轻钢骨架及铝条板安装时,应注意保护顶棚内各样管线。轻钢骨架的.吊杆、龙骨禁止固定在通同管道及其余设施件上。6.2轻钢骨架、铝扣板及其余吊顶资料在运输、进场、寄存、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。6.3工程中已安装好的门窗、已施工完成的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时

29、应注意保护,防备污损。6.4轻钢骨架不得上人践踏;其余工种的悬挂件不得吊于轻钢骨架上。6.5吊顶施工达成后实时把顶棚内的杂物清理干净。7、应注意的质量问题7.1吊顶不平:主龙骨安装时吊杆调平不仔细,造成各吊杆点的标高不一致;施工时应仔细操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平坦度能否切合设计要乞降规范标准的规定。7.2轻钢骨架局部节点结构不合理:吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上的相应节点结构设置龙骨及连结件,使结构切合图纸上的要求,保证悬挂的刚度。7.3轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设施件不得吊固

30、在轻钢骨架上。7.4铝条板分块空隙缝不直:安装不正;施工时注意板块规格,拉线找正,安装固准时保证平坦对直。7.5铝条板吊顶要注意板块的色差,防备颜色不匀的质量弊端。7.6灯具、烟感器、喷淋头、风口等地点散布合理雅观,交接处咬合严实。7.7穿透饰面的管道与饰面交接处吻归并做装饰办理。8、安全注意事项8.1进入施工现场禁止抽烟,不准酒后作业。8.2使用电动工具时,要先检查电动工具能否正常,有无漏电现象。8.3检查操作平台能否坚固安稳,免得发生伤亡事故。8.4不得向楼外乱扔荒弃物。8.5进入施工现场一定正确佩带安全帽及其余防备器具。8.6禁止擅自拉接电源线,防备发买卖外事故。五、洗手间洁具安装纯真的课本内容,其实不可以知足学生的需要,经过增补,达到内容的完美教育之通病是教用脑的人不用手,不教用手的人用脑,因此一无所能。教育革命的对策是手脑结盟,结果是手与脑的力量都能够大到不行思议。.


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