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钢塑衬塑管道安装的施工方案设计(10页).docx

  • 资源ID:695392       资源大小:22.57KB        全文页数:10页
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钢塑衬塑管道安装的施工方案设计(10页).docx

1、钢塑管安装施工方案一、工程概况:威远化工工程涉及钢塑管有两种:甲氨基车间为钢衬四氟乙 烯管,分别为 DN25、DN32、DN 40、DN 50、DN 65、DN 80、DN 100 ;罐区为钢衬聚丙烯管,分别为DN40、DN50、 DN65。钢塑管道安装有其特殊性,故本方案从安装技术、质量、 平安方面进展标准,为衬塑管道安装提供全方面技术支持。二、编制依据:1、?衬塑PP、PE、PVC)钢管和管件7HG20538922、?衬聚四氟乙烯钢管和管件?HG/T2156294三、施工方案:1、施工程序:将该工程原那么性施工方法、安装顺序和步骤作概要说明:、施工工艺流程施工工艺流程,是将该工程施工工艺全

2、过程的施工顺序、各 工序间的流水作业关系及衔接表述清楚,并用流程图说明如 下:、衬塑管道安装衬塑管道配制一般为工厂化成品管,对于现场配置然后送厂家衬里的调整管段按如下流程完成:以上工序安排可根据设备到货情况和厂家对具体设备的要 求做适当调整技术准备:依据设备布置图、工艺配管图结合现场实际情况,甲乙双方 技术人员充分沟通、图纸会审和技术交底。建立三维模型,绘制 管道三维模型图。准确标明短节、管件、阀门位置和长度尺寸, 钢塑管最长不宜超过4米。依据三维配管图,准确汇总材料方案 供甲方采购成品管。2, 施工准备:管道及附件清点检查1按照经审批的材料限额领料单领料。2清点管道及附件,管道材质、管径、壁

3、厚必须符合图纸要求, 管道材质必须有出厂合格证,对管子外观进展检查,无裂纹,做 好记录,并注明检查人和检查结果。3管道、管件、管道附件在使用前应进展外观检查,要求为: 无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷,夕卜表应 光滑,不允许有锋利滑痕。4法兰密封面应光洁,不得有径向沟槽,且不得有气孔、裂纹、 毛刺或其它降低强度和连接可靠性方面的缺陷。5法兰使用前,应按照设计图纸校核各部尺寸,并与待连接的 设备上的法兰进展核对,以保证正确地连接。6螺栓及螺母的螺纹应完整,无伤痕、毛刺等缺陷,螺栓与螺 母的配合应良好,无松动或卡涩现象。7管道、管件内部要清理干净,施工中要加临时封堵保护管件 不受污

4、染。8检查管道上预留孔是否齐全,如有缺少联系厂家处理,安装 后的管道上严禁动电火焊或钻孔。9阀门应检查其型号、规格是否符合设计规定。10滑动支架的工作面应平滑灵活、无卡涩现象。3, 钢塑管道的安装:1)管道安装首先安装泵类、釜类等设备进出口部位,完成短节、 阀门、弯头等成品管安装,直至垂直立管,预留调整短节。水平 总管可同期安装,与设备进出口垂直立管接口处预留调整短节。 调整短节实际测量、现场配置,完成预装后,拆下,交甲方外协 加工。2)按上述要求做好管路、管件的检查工作。3)紧固法兰要用力均匀,对称紧固。4)管道安装时制止强力对口。5施工过程中制止在管道上焊接临时件和开孔。6垫片采用四氟乙烯

5、垫片或按甲方要求。5. 支吊架的安装1管道在现场安装前,应先把所需的支吊架安装好,并且支吊 架的数量、形式应与图纸相符。2)支吊架应一次焊接结实,不许有漏焊、欠焊或严重咬边等缺 陷。3滑动支架的工作面应平渭灵活,无卡涩现象。6, 阀门和法兰的安装1阀门在安装前,除复核产品合格证和做水压试验外,还应按 照设计要求核对型号并按照图纸介质流向确定其安装方向。2阀门在安装前应清理干净,安装和搬运阀门时,不得以手轮 作为起吊点,且不得随便转动手轮。3阀门连接应自然,不得强力对接或承受外加重力负荷,法兰 周围紧力应均匀,以防止由于附加应力而损坏阀门。4法兰连接时应保持法兰间的平行,其偏差不应大于法兰外径

6、的1.5% ,且不大于2mm ,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。5安装阀门与法兰的连接螺栓时,螺栓应露出螺母23个螺距, 螺母应位于法兰的同一侧。7、系统检查及严密性试验1)对整个系统进展外观检查及特殊材质系统复查。2)按厂家要求对系统进展严密性试验。3严密性试验时,要根据系统及设备容器的不同压力分别考虑, 切勿局部超压。8. 质量控制措施1加强施工人员施工技术和技艺的培训,并经考核合格方可施To2加强施工人员责任心。3加强过程监视控制,确保每一道安装工序均为合格并经有关部门验收。4)注意安装过程的连续性及数据传递的准确性。9. 质量通病及预防措施项次常见质量事故预防措施1管道、管件外表存在夹渣

7、、重皮等管子、管件、管道附件及阀门在使用前,应进展外观检查,其 夕卜表应光滑,无锋利划痕、裂纹缩孔、夹渣、重皮等缺陷2)凹陷 深度不得超过1.5mm ,凹陷最大尺寸不应大于管子周长5%2管子及阀门内部有翎管子及阀门内部应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物3管子相临焊缝间距小1焊缝位置距弯管起点不得小于管子夕卜径且不小于100mm ; 2 管子两对接焊缝间距不宜小于管子外径,且不小于150mmo4设备承受附加 应力,设备内 有杂物1管道与设备对接时不得强力对口,以防设备承受附加应力,2) 不得W焊渣、熔渣及其他杂物等落入设备内5阀门泄漏1)认真检修阀门,阀门的盘根重点检查。2)安装前对于每一个阀

8、门进展水压试验,合格后再进展安装。3)阀门的压兰紧力要均匀,松紧适当,以保证不沿门杆漏汽、漏水。4)安装过程中,各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符,严禁 以小参数的阀门用于高参数。5)阀门安装前应按介质流向确定其方向,并清理干净,保持关闭 状态。6)所有阀门连接自然,手轮不宜朝下,且便于操作及检修,不得强力对接和承受外加重力负荷。法兰周围紧力应均匀,以防止由于 附加应力而损坏阀门。6法兰i1)法兰在安装前认真检查法兰密封面,不能有径向沟槽,结合面平 整没有变形,法兰厚度要和设计相符。2)紧固法兰螺栓时,要采用对称紧固方法,用力应均匀,以保证力 矩均匀。3)法兰连接时要保证法兰面清理干净,同

9、时对法兰的型号要严格控 制,不能两种规格不相符的法兰互相连接。四、施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表岸吕佶蛉占和环培田害描述加采田的RI酷衿制拮 术措椎蜒与环垣1高处乍业区的平台走道斜布道未按要求装设防护栏杆,踢脚板、平台走道等装设1.05米防护栏杆,并设有踢脚板及防护立网牛W,反樽 内的礼温次K首支笑盖扬丽柏栏杵平夺653施丁作业反的礼泪,必标丸称T*ii田礼涸善棉差时临力布浴脏柏栏杆-3_4再吉尊插作业曰间夫勺产左雄寸的防拍隔煎搭怖事杏在括作w侄间田幽壬扬晦商帘插丁时1下淋桃物料产禁卜下拗腐5figTun场昭明木弃吊假设VI,由.T布玛昭明.轩E怖T跖惜加舞反院昭明作业功1人吕1离外作

10、W,不系平 专 带或不TF瑙 使用垩安志百壬业必丹i?F确样用平专带中班绢长在称.n寸程中讲届监抑2皇辱脚手架空!1止在脚丰架卜攀击.架设卜下fflP梯345作II,人品平安肪护用品佩带不齐或不正确保带吊装重细偏拉斜拽作II,人吕必缅正确佩带平安帽一平安带.防溷囹t吨重人吊进展专业培illL起重担性人吊技证上岗北假设、11,人昂榻作itfi舌机的格作人帛帝绍假设W,粘术槟洲 绍悲云会松徂合格济箭右司油寸堤作6况序大件不抑部次的物件肘沿石亦早件1拎以结文的溜煽sffig舌人用1井属专II,嬉辿 神治柘即场监加 确让结丈方sue早7操作人员工作前或接班时不避展检查应对制动器吊钩钢丝绳及平安装置进展

11、检查,发现异常应在操作前排除,工作前检查8况鼎舌如肘 与做滞早物上有人沛有浬罟物户婪有人廷县浬物 #对托帛物 卜i#属棉杳 ifeU前右51况早qifi舌Tift挥溶涅的早生汽机目机棉住不当iK舌丁 73言W1&桔济1尚 由专人纬一:ff雀10由外昆泓EW与伽而涌汛不场就*冷假设人伟者悟企右人田?H比WIT加而睬宗 并备有口哨 各田54i#tn.11作 仙 时临时惶摇件昉落坦丁推证卜囹12点iM乍W,人吊去者不用便临丁人吊容假设宅使的T作照1钢#幺细平寺系款小,必页到汰萼求标准.存指导书中明确_2_钢幺幺如与物体的榜角直捂接触在榜鱼姓垫以半圆管.木板茹他美软物_3_弱灯缅ffi丝数到汰揭房值仍

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