1、加筋土挡土墙施工方案一、工程部位及数目二、施工方案1、加筋土挡土墙施工工艺流程图场所平坦基槽开挖施工放样基础浇筑施工构件预制墙面板安装准备筋带加工筋带铺设填料准备填料铺筑夯实碾压隶属工程完工查收2、资料要求（1）、筋带：筋带采纳强度高、受力后变形小、能与填料产生足够的摩擦力的CAT钢塑复合资料拉筋带。筋带宽30mm，厚2mm，伸长率1%。筋带结点的水平间距，垂直间距，地基承载力大于350Kpa。2）、面板：面板应拥有足够的强度，以保证拉筋端部土体的稳固；面板应拥有足够的刚度，以抵挡预期的冲击和震动作用；面板应拥有足够的柔性，以适应加筋体再荷载作用下产生允许沉降所带来的变形。面板采纳钢筋混凝土预
2、制面板。3）、填料：填料施工应易于填筑与压实，与筋带之间能产生足够的摩擦力，对筋带资料无腐化性，且水稳性好。填料优先采纳有必定级配、透水性较好的砂类土、碎（砾）石类土，以保证筋带与填料之间能发挥较大的摩擦力，保证构造稳固。填料最大粒径不得大于15cm。3、基础工程基底平面尺寸大于基础外缘30cm。在浇筑条形基础前基底土质及地层状况须查验。基础浇筑时，按设计要求预留沉降缝。4、面板安装（1）、第一层面板安装在洁净的面板基础上，正确画出头0板外缘线。在确立的外缘线上定点，而后进行水平丈量。安装时用干硬性沙浆砌筑调平，沙浆厚度1cm左右，面板部署以下列图所示。同层相邻面板水平偏差不大于10mm；轴线
3、偏差每20延米不大于10mm。按要求的垂度挂线安装，安装缝宜小于10mm。安装时应防备角隅碰坏。面板采纳人工安装就位。安装时单块面板倾斜度，一般可内倾1/1001/200，作为填料压及时面板外倾的预留度。AABBAABB（2）、此后各层面板的安装沿面板纵向每5m间距设标桩，每层安装时用垂球查对，每三层面板安装完成丈量标高和轴线，其同意偏移量与第一层同样。为防备相邻面板错位，用夹木螺栓或斜撑固定。在曲线部位注意安装顺适。水平偏差用低强度沙浆找平。水平及倾斜的偏差应逐层调整，不得将偏差积累后再进行总调整。安装缝应平均、平顺、雅观。不得在未完成填土作业的面板上安装上一层面板。禁止采纳坚硬石子及铁片支
4、垫，免得造成应力集中破坏面板。5、筋带铺设筋带与面板的连结，将筋带从面板的预留孔中穿过，并绑扎以防止抽动，防止筋带在孔上绕成死扣。筋带铺设在压实平坦的填料上，不宜重叠，不得卷曲或折曲。筋带不得与硬质棱角填料直接接触。筋带在铺设时，用钢筋将筋带拉紧，再用少许填料压住筋带，使之固定并保持正确地点。6、填料的摊铺、压实面板后按1：1放坡回填砂砾，砂砾依据筋带竖向间距进行分层摊铺和压实，砂砾外回填炮渣石。卸料时自卸汽车与面板距离不该小于，汽车不得在未覆盖填料的筋带上行驶，其实不得扰动基层筋带。摊铺采纳人工配合机械的方式进行，摊铺厚度平均一致，表面平坦，横坡度不小于3%。每层厚度不得大于20cm。推土机
5、距面板不小于。推土机运转方向与筋带垂直，其实不得在未覆盖填料的筋带上行驶或泊车。距面板范围内采纳人工摊铺。填料填筑时，随时检查含水量能否知足压实要求，每层填料填筑完成及时碾压。填料应严格分层碾压。碾压时先轻后重，不得使用羊足碾。压路机不得在未经压实的填料上急剧改变运转方向和急刹车。压实作业先从筋带中部开始，逐渐碾压至筋带尾部，再碾压凑近面板部位。碾压前应进行压实试验，以确立最经济的碾压遍数压实机具距面板不该小于。三、质量标准及保证举措1、基底实测项目表项次检查项目规定值或同意偏差值检查方法及频度1轴线偏位（mm）30沿轴线量2点2基底标高（mm）30用水平仪测3点3断面尺寸（mm）大于基础外缘
6、30cm量2处2、面板基础工程实测项目表项次检查项目规定值或同意偏差值检查方法及频度1圬工强度（Mpa）在合格标准以内按公路工程质量检验平定标准2端面尺寸（mm）不小于设计量测3处3基顶标高（mm）20用水平仪测3点4轴线偏位（mm）25沿轴线量2处5基顶平坦度（mm）10用2米直尺量测3处3、面板预制实测项目表项次检查项目规定值或同意偏差值检查方法及频度1强度（N/mm）在合格标准内按公路工程质量查验平定标准2边长（）5或边长各量一次mm0.5%3两对角线差10或0.7%最大对角线两对角线各量一（mm）长次4厚度（mm）+5，3量两处5表面平坦度4或0.3%长（宽）板长宽方向各靠（mm）量一
7、次6插销孔中心位3每孔量一次置（mm）7穿筋孔（片）无显然偏位易穿筋目测8外观蜂窝麻面1%目测、量测4、面板安装实测项目表项次检查项目规定值或同意偏差值检查方法及频度1每层面板顶高（mm）10抽查4组板2轴线偏位（mm）10挂线量3处3面板垂度+0，0.5%吊线量2处5、填料压实度合格率表项次检查项目规定值或同意偏差值检查方法及频度1距面板1m范围70%每层100延米取3以内点作工地试验2距面板1m范围97%每层500m2或每之外50延米取3点作工地试验6、筋带施工实测项目表项次检查项目规定值或同意偏差值检查方法及频度1筋带长度不小于设计值检查5根2筋带根数许多于设计值检查5根3筋带与面板接切
8、合设计检查5处4筋带铺设切合设计检查5处5筋带与筋带接切合设计检查5处6钢件防锈办理切合规范要求检查10处四、安全保证举措1、坚持“安全第一，预防为主”的目标，成立健全安全生产责任制，成立安全生产领导小组。2、各生产组配有专职安全员在工地巡逻，发现有安全隐患之处及时改正。3、各用电设备配有漏电保护设备。4、夜间施工装备足够的照明设备。五、文明施工1、现场资料分规格、地址按要求码放齐整，根绝乱堆乱放现象。2、拟订成品、半成品保护举措，以加强成品保护意识。3、施工场所每作业班，工序达成后做到料尽场所洁净。4、夜间施工防止使用高噪声设备，以防备扰民。5、按规范设计要求施工，文明生产，禁止偷工减料，提
9、升每个职工的道德质量。六、施工组织机构工区长：尹正祥工技质试安库长术检验全管魏员员员员员绍赵洪张燕张来占岩玲春永义玲磊胜工质作业队长劳动力需求表1日期5月工种51015202531管理人员555555技工206060404040壮工40100100606060电工111111维修工111111司机101010101010共计77177177117117117机械需求表2机械名称规格型号额定功率数目使用部位发掘机日立200153KW3基槽开挖、装车自卸汽车东风10吨4土方运输搅拌机JZ3504搅拌沙浆小翻斗车时风1吨5运输沙浆推土机11摊铺土方140振动碾YZ2222吨1碾压夯实机1吨2夯实边部资料需求表3序号资料名称规格型号单位数目备注1A面板994925cm块2B面板块494925cm3钢筋10吨4钢筋8吨5钢筋6吨6水泥吨7中砂方
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