1、浙江新天地商贸中心一号楼铝塑复合板干挂施工专项方案编制： 审核： 批准： 施工单位：中建七局建筑装饰工程有限公司 二一二年八月二十五日随着装饰材料日新月异和科技飞速发展以及人类生活质量提高，铝塑复合板干挂施工工艺在建筑及各个领域得到越来越广泛应用，特别是在室外幕墙方面，得到了大面积使用，彻底消除了粘贴法容易浮现空鼓、翘边、不能耐久等质量通病，并且拥有耐腐蚀，耐风化、耐紫外线光和不易变色特性，其耐候性可达20 年不变色。1、特点:1.1 横梁与竖梁连接采用可伸缩构造，满足了横梁因温差作用而产生伸缩效应，消除了幕墙伸缩伸缩噪音，提高了系统变位吸取能力。1.2 铝塑板干挂采用浮动式连接，满足了各种变
2、位规定，避免了因构造变位导致铝塑板“起包”现象。1.3 所有硬性接触处，均采用弹性连接，提高了幕墙抗震性能，消除了伸缩噪声，同步由于密封性能提高，保证了帷幕隔音效果。1.4 不同金属接触面都使用尼龙垫片以防止电化腐蚀。1.5 胶条接头为环形密封，水密性、气密性好。2、合用范畴:合用于室内吊顶及墙面工程以及建筑高度不不不大于150m 铝塑板幕墙工程。3. 工艺流程及操作要点3.1 工艺流程：测量放线锚固件制作、安装骨架制作安装铝塑复合板（面板）加工面板安装嵌缝打胶封修安装避雷系统安装清洗保洁。3.2 操作要点 测量放线：依照设计和施工现场实际状况对主体构造进行复测，水平基准线必要重新设立。.1
3、将误差机会较少1 个或几种楼层定为放线基准层,其他楼层基准线均由基准层移植拟定。.2 按设计在基准层标出幕墙定位线和分格线。.3 用经纬仪将幕墙阳角、阴角引上，并用固定在钢支架上0.8mm 钢丝线(两端用花篮螺丝收紧)作标志控制线。再用水准仪和原则钢卷尺引出各楼层标高线；拟定每个立面中线。.4 放线定位后要对控制线定期校核,以保证幕墙垂直度和立柱位置对的。.5 所有外装饰装修工程统一放线,并注意施工配合,避免各专业施工因测量放线误差发生矛盾。.6 依照现场放线数据核对建筑设计施工图,校核分格排板图,调节下料尺寸。 锚固件安装骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件状况下采用后置埋件，埋件构造形式
4、要符合设计规定，施工前要依照该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，普通容许位置尺寸偏差为20mm。锚栓要现场进行拉拔实验，满足强度规定后才干使用。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应依照实际状况提出选用膨胀螺栓固定后置预埋件方案，并必要报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔实验，做好记录。锚固件普通由埋板和连接角码构成，施工时按照设计规定在已测放竖框中心线上精确标出埋板位置，后打孔将埋件固定，并将竖框中心线引至埋件上，然后计算出连接角码位置，在埋板上划线标记，同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测，不能有偏差。角码位置拟定后，将角码按此位置焊到埋板上，焊缝宽度和长度要符合设
5、计规定，焊完后焊口要重新做防锈解决，普通涂刷防锈漆两遍。 骨架制作安装.1 确立基准层框架依照基准线及测出外墙面进行误差，拟定基准层，然后将基准框立好，每个平面选取两根或三根（视长度定）基准框。基准框要保证位置垂直度，水平高度绝对精确。基框立好后，再将基准层框完并检查各面框位置与否与设计相符。检查无误后，将质量检测记录提交业主及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其他框架。.2 骨架与主体连接骨架与主体是由竖框通过连接钢角码与预埋件和主体连接，钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开，以防止不同金属间电位腐蚀。转接钢角码与预埋板用焊接方式连接起来，采用先点焊，再调节，调节精确后再满焊。焊接后刷防锈漆，
6、并做防腐解决。.3 竖框与竖框连接安装基准竖框时，竖框上端按上述办法安装，竖框下端插入一根插蕊，把插蕊预固定在主体上。基准框以上竖框在安装时，先把竖框在工作台上按上方做好立框准备工作，然后抬到指定位置，把竖框下端套在基准框上端插蕊上，竖框与竖框之间垫入8mm 厚伸缩垫，竖框上端连接焊牢后，将伸缩撤掉，保证竖框之间留下16mm 距离。每支竖框都是上端固定，下端可伸缩，满足在温度发生变化时，竖框有一定伸缩范畴。基准框以上框架安装办法依此类推。安装基准框如下竖框时，先将基准框下端插芯卸掉，插入下边竖框上端空腔内，并与竖框需连接再插入基准框下端空腔内，保持18mm 伸缩缝，调节竖框位置精确限度，最后连
7、接牢固，下边框架安装依次类推。带窗竖框由上下插芯与上部梁及窗台板连接。.4 竖框与横框连接竖框与横框通过铝角片和螺栓连接起来。一方面依照分格把一组横框套在相邻两竖框相应角片位置上，横框与竖框接触面垫上1mm 厚度胶皮垫（避免硬接触，当温度发生变化时，横框与竖框可以自由伸缩）。调节横框进出位置，使横框外表面与竖框外表面保持在一种垂直平面上；调节横框上下位置，并用水平仪检测横框水平度，保证横框位置符合设计图纸分格尺寸规定，然后用螺栓把横框和角片连接在一起。横竖框在立框之前，型材外表面贴保护胶带，玻璃接触表面要事先穿入胶条，避免玻璃与型材硬接触。穿胶条时，一方面豁断一条与横竖框长度相应胶条，然后穿入
8、横竖框凹槽内。穿胶条时要杜绝中间短缺现象，胶条连接处要用专用胶粘接。 铝塑复合板（面板）加工铝塑复合板为塑料基层上下都压合一层铝板材后，再在铝板材表面经滚涂方式涂上氟化乙烯树脂，经烤制而成，铝塑板采用机械铣槽，并留有0.3mm 厚芯材,以免伤及面板内表面。通过剪切、折边，加强肋安制。安装件安装后加工成品。 面板安装钢骨架焊接完毕后，应保证连接牢固，位置尺寸精确，立柱、横梁外侧面处在同一水平面，铝塑板安装前，钢骨架上弹出铝塑板安装边线，定好板间接缝位置。铝塑板加设边肋和中肋用构造胶与铝塑板相连接。板折边后角部、切口用耐候胶密封。铝角长度普通35mm，沿板四周布置间距300400mm，铝角与板通过
9、抽芯铝铆钉连成一体；板安装是自上而下,用高强自攻钉将板四周铝角固定在钢骨架上。面板要依照其材质选取适当固定方式，普通采用自攻钉直接固定到骨架上或板折边加角铝后再用自攻钉固定角铝办法，饰面板安装前要在骨架上标出板块位置，并拉通线，控制整个墙面板竖向和水平位置。安装时要使各固定点均匀受力，不能挤压板面，不能敲击板面，以免发生板面凹凸或翘曲变形，同步饰面板要轻拿轻放，避免磕碰，以防损伤表面漆膜。面板安装要牢固，固定点数量要符合设计及规范规定，施工过程中要严格控制施工质量，保证表面平整，缝格顺直。 嵌缝打胶打胶要选用与设计颜色相似耐侯胶，打胶前要在板缝中嵌塞不不大于缝宽24mm 泡沫棒，嵌塞深度要均匀
10、，打胶厚度普通为缝宽1/2。打胶时板缝两侧饰面板要粘贴美纹纸进行保护，以防污染，打完后要在表层固化前用专用刮板将胶缝刮成凹面，胶面要光滑圆润，不能有流坠、褶皱等现象，刮完后应及时将缝两侧美纹纸撕掉。室外打胶操作阴雨天不适当进行。 封修安装幕墙框架上工程建筑主体交接之处做好封修解决。其材料选用铝塑板。一方面依照封修节点构造把封修板加工成规定型状。安装时一侧用抽心铆钉或自攻钉与框架连接在一起，另一侧与主体保证有足够接触面，用射钉固定。封修皮之间并逢缝处用耐厚密封胶密封。为了起到了保温防火目，封修板内部及层间封修之间还要用保温岩棉等材料填充。 避雷系统安装依照整体建筑工程避雷系统特点，在幕墙框架安装
11、过程中，每立一层框架按照避雷设计节点图，把幕墙框架上主体避雷系统连接起来，形成10m10m 避雷网络，避免因雷雨天气而使幕墙受到破坏。避雷系统安装要符合国家关于原则及规范。每一种带窗处框架与墙内处至少连接一点。 清洗保洁待耐候胶固化后，将整片铝塑板墙用清水或中性清洗剂(清洗剂与饰面材料不能产生反映)清洗干净，个别污染严重地方可采用有机溶剂清洗，但禁止用尖锐物体刮，以免损坏饰面板表层涂膜。清洗后要设专人保护，在明显位置设警示牌以防污染或破坏。4. 材料规定及重要机具4.1 重要材料：铝塑复合板、型材骨架、预埋件、连接件、嵌缝密封材料和紧固件等。4.2 施工时要依照设计规定选取恰当厚度及规格铝塑复
12、合板，饰面板外观及内在质量要符合国家或行业有关原则及规定。4.3 型材骨架重要有：铝合金型材骨架和型钢骨架，骨架材料选取要符合设计规定，骨架选用规格及材质要符合国家规范及有关原则规定。4.4 预埋件及连接件：骨架锚固普通采用预埋件或后置埋件，后置埋件形式要符合设计规定，并在现场做拉拨实验；钢板连接件与非同质骨架连接时，中间要垫有机材质垫块，以免发生电化学腐蚀。4.5 构造粘结材料必要是中性硅酮构造密封胶，其性能必要符合建筑用硅酮构造密封胶GB16776 规定；硅酮构造密封胶必要在有效期内使用。4.6 紧固件重要是螺丝和自攻丝，其材质普通为不锈钢或铝制品，紧固件选取要符合设计规定，且质量要符合国
13、家规范及关于原则规定。4.7 重要机具(工具)：电焊机、型材切割机、手枪钻、经纬仪、水准仪、铆钉枪、自攻钻及铣槽机等。5、劳动组织与安全办法5.1 劳动组织：依照工程量及工作面状况,制定施工进度，合理安排劳动力，普通状况下，测量工2-3 人；电焊工 2 人以上；幕墙安装工 人3以上；材料搬运工 2 人以上；5.2 安全办法： 特殊工种（电工、焊工）要有市级以上审批专业证书。机电设备（台钻、切割机、手电钻等）应固定专人或电工操作。 高空作业时禁止往下扔材料、工具、焊接头、钉和其他物品，必要时需用绳套拴牢工具，再进行装取送工具或材料。在脚手架上操作人数不能集中，堆放材料应散开，要放稳，脚手板禁止有
14、探头板。 高空作业脚手架，跳板和吊篮必要由施工人员认真检查，合格后方准使用，并依照状况设立围栏或围网。6、质量规定6.1 主控项目 干挂铝塑板所使用各种材料和配件，应符设计规定及国家现行产品原则和工程技术规范规定。检查办法：检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。 铝塑板造型和立面分格应符合设计规定。检查办法：观测；尺量检查。 铝塑板品种、规格、颜色、光泽及安装方面应符合设计规定。检查办法：观测；检查进场验收记录。 金属幕墙主体构造上预埋件、后置埋件数量、位置及后置埋件拉拔力必要符合设计规定。检查办法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。 金属框架立柱与主体构造预埋件连接
15、、立柱与横梁连接、金属面板安装必要符合设计规定，安装必要牢固。检查办法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 防火、保温、防潮材料设立应符合设计规定，并应密实、均匀、厚度一致。检查办法：检查隐蔽工程验收记录。 金属框架及连接件防腐解决应符合设计规定。检查办法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 防雷装置必要与主体构造防雷装置可靠连接。检查办法：检查隐蔽工程验收记录。 各种变形缝、墙角连接点应符合设计规定和技术原则规定。检查办法：观测；检查隐蔽工程验收记录。 板缝注胶应饱满、密实、持续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计规定和技术原则规定。检查办法：观测；尺量检查；检查施工记录。 密封应无渗漏。检查办
16、法：在易渗漏部位进行淋水检查。6.2 普通项目 铝塑板板表面应平整、干净、色泽一致。检查办法：观测。 压条应平直、干净、接口严密、安装牢固。检查办法：观测；手扳检查。 密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检查办法：观测。 滴水线、流水坡向应对的、顺直。检查办法：观测；用水平尺检查。 每平方米金属板表面质量和检查办法应符合表1-1 规定。 金属幕墙安装容许偏差和检查办法应符合表1-2 规定。表1-1每平方米金属板表面质量和检查办法项次项目质量规定检查办法1明显划伤和长度100mm轻微划伤不容许观测2长度100mm轻微划伤8条用钢尺检查3檫伤总面积500用钢尺检查表1-2金属幕墙安装容许偏差和检查办法项次项目容许偏差（mm）检查办法1幕墙垂直直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30幕墙高度60m1560幕墙高度90m20幕墙高度90m252幕墙水平度高度3m3用水平仪检查层高3m53幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺4板材立面垂直度3垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查6相邻板材角错位1用钢直尺检查7阳角方正2直角检测尺检查8接缝直线度3拉5m线局限性5m拉通线用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查
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