大学校区玻璃光棚安装工程施工方案（16页）.doc

1、目 录第一章 编制目与根据第二章 工程概况及特点第三章 施工布置（一） 实行目的（二） 施工准备工作（三） 施工协调管理（四） 施工现场平面布置（五） 暂时设施占地筹划（六） 现场管理网络第四章 重要项目施工方案（一） 钢构造施工安装工艺及流程（二） 钢构造工程安装1安装前准备2起重机械选取3钢构造安装4玻璃安装第五章 工程质量保证办法第六章 安全施工保证办法第七章 文明施工保证办法第八章 工期保证办法第一章 编制目与根据一、编制目：本施工组织设计编制目是：咱们将设计所提供较为完整大纲性技术文献，在此基本上更一步进行深化，用以指引工程施工与管理，保证优质、高效、安全、文明地完毕该工程建设任务。

2、二、编制根据：1招标文献、施工图纸等资料。2广州市关于建筑工程安装文明施工规范、原则。3华工设计院确认施工图、ISO质量保证体系原则文献，质量手册等技术指引性文献以及既有同类工程施工经验、技术力量。4依照现行关于原则和规范规定：（1）建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300-）（2）建筑钢构造焊接技术规程（JGJ81-）（3）钢构造制作工艺规程（DBJ08-216-95）（4）建筑设计防火规范（GBJ16-87）（5）钢砼组合楼盖构造设计与施工规程（YB9238-92）（6）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）第二章 工程概况及特点一、工程概况（1）建设单位：大学城建设指挥部（2

3、）工程名称：xx理工大学校区1-17，1-18，1-19栋玻璃光棚工程（3）工程地点：xx理工大学校区（4）设计单位：xx理工大学设计院（5）构造类型：钢架工程简况：1 楼梯方形光棚共3个。柱底标高12m。椭圆形光棚共2个。2/C。标高10m。2 光棚骨架由16、12、5钢型材用手工电弧焊焊接而成，钢构造喷涂后上铺8+1，14+8双钢化夹胶清玻璃。二、工程特点：1总工期：按建设单位及甲方工期规定，工程在5月19日竣工，因此必要合理安排各阶段工作时间及互相交接时间，且明确各工序最迟交接时间，以保证工程如期竣工。2施工特点：本工程涉及钢构造，喷涂和钢化玻璃安装各工序要订出筹划，办好交接。各种构件布

4、置必要分类就近堆放，尽量减少材料二次搬运。玻璃运送时做好保护。钢构造在安装过程中，须做好雨季和高空作业施工安全办法。第三章 施工布置一、实行目的为充分发挥公司优势，科学组织安装作业，咱们将选派高素质项目及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完毕施工任务，严格履行合同，保证明现如下目的：（1） 质量方针：信守合同、规范施工、质量创优、顾客满意。（2） 质量目的：工程合格率100%，创鲁班工程，顾客满意率80%以上（3） 工期目的：依照合同钢构造安装工期到5月19日竣工（4） 职业健康安全方针：遵守法

5、规、安全施工、加强防护、持续改进。（5） 职业健康安全管理目的：不发生重大伤亡事故，月工伤事故频率不超过1.5,为员工创造一种健康安全工作环境。（6） 科技进步目的：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目的，充分发挥科技作用，在施工中积极采用成熟科技成果和当代化管理技术。二、施工准备工作1施工详图设计（1） 依照设计图结合现场下料实际，绘制构件加工详图，编制材料筹划并对图纸进行审核认定后，结合构件特性和制造工艺新绘制和完善施工详图。（2） 进厂钢材必要经技术部、技术人员核查型号、规格及材质与否符合设计规定，检查合格后方可下料加工。2原材料供应阶段：（1）依照经建设单位审核施工图纸规定积极采购原

6、材料，所有原材料供应必要符合ISO9001质量原则规定。（2）原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，在业主签字承认状况下遵循等强度代换原则方可使用。（3） 所有采购材料必要索取材料分析单，检查书等合格证明文献。3制作运送阶段：（1） 钢构件开始制作前，应安排有关人员进行技术交底工作。（2） 技术交底竣工后，依照工程设计规定编制详细制作工艺方案，提出施工机具规定及安排制作人员、焊接材料等工作。（3） 钢构件在现场下料，制作和安装施工过程中，应注意各种资料收集、整顿工作。（4） 钢构件在现场制作，焊缝采用手工电弧焊，焊条T422（E4303）。4安装阶段：（1）材料到达工地

7、现场前1天公司将派人进驻现场，联系好各种运送及装卸设备，安排好堆放场地，为工程开工作好充分机具准备。（2）因本工程安装原则为厂内技术人员指引，并组织安装力量，故开工前公司将派人作好人力配备筹划，精心挑选各种必须工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同步贯彻贯彻工程质量与安全目的。（3）工程开工前，应会同建设单位人员办理好本地工程开工必办各种手续，并作好施工安装过程策划。（4）安装过程中，各工序互相交接时应有验收记录，并且对存在不合格品及时进行返工返修。5竣工验收：（1）由现场管理部门作好建设单位及关于部门协调，拟定竣工验收时间、地点、方式。（2）竣工验收前现场管理部门做好

8、现场卫生清理工作，安装工程资料汇总及整顿工作并出具竣工报告、质量检查评估表及其他资料。（3）竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字拟定工程级别，并送至有关部门存档。三、施工协调管理（1） 与设计公司工作协调 咱们将在施工过程中积极与设计公司配合，解决施工中疑难问题。 充分考虑到施工过程中也许浮现各种构造问题，完善图纸设计。 协助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。 对施工中浮现状况，除按建筑师、监理规定及解决外，还应积极修正也许浮现问题，并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果规定进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。（2） 与建设单位协

9、调 按照与建设单位订立施工合同，精心施工，保证工程中各项技术指标达到建设单位规定。 会同建设单位工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。 积极接受建设单位施工过程中监督，定期向建设单位报告工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应及时向关于负责人报告并祈求解决。（3） 与土建施工单位协调 依照建设单位总体安排，积极与土建单位配合并指引土建单位作好预埋件埋设、校正、复核工作。 依照施工图纸及合同规定，向关于单位通报施工筹划，并按规定对土建基本进行复测并作好记录。（4） 与监理公司配合 监理公司在施工现场中对工程实行全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时告知现场监理工程师，解决

10、办法经现场监理工程师签名批准后实行。 隐蔽工程验收，提前24小时告知现场监理工程师，验收并办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。 在具备交工验收条件时，应提前2天提交“交工验收报告”告知建设单位及监理公司及关于单位对工程进行全面验收评估。（5）协调方式 按进度筹划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实行状况，制定、修正、调节下一种节点实行规定。 由项目经理部负责施工协调会，以日为单位进行协调。四、施工现场平面布置 暂时设施及材料堆场布置：工期紧，故应合理安排工序、布置现场制作平台临设 解决暂时用电：重要施工机械设备用电设配电箱和安装电表，电源从总包单位提供配电箱中引入。五、暂时设施占地筹

11、划施工暂时设施重要有：暂时办公和生活用房、暂时道路材料堆场等：1、进场人员约10人，总包提供暂时宿舍。2、暂时道路及材料堆场：材料由汽车吊吊上天面。3、暂时制作平台占用光棚周边，总包提供以便。4、总包单位在天面洞口标高下500mm处搭设满堂红排栅。六、现场管理网络：项目经理李志明项目副经理何 日 澧项目副经理司徒国强施工员机管员悒海如罗湛彬质安员李耀星梁润超资料员冯健敏各 班 组管理架构图第四章 重要项目施工方案一、 钢构造施工安装工艺及流程（一）钢构造安装工艺及质量控制程序：1、 安装前检查钢构造构件质量和埋件安装质量。2、 防止钢材在堆放和吊装过程中变形，如不慎发生钢材变形（挠曲、脱焊和扭

12、曲）应矫正至符合规定后再进行安装。3、 土建施工提供定位轴线和基本标高，基本混凝土块强度均应严格把关。4、 垫板与柱底面和基本接触紧贴平稳，焊接牢固。（二）施工安装流程图：1安装工艺流程：场地三通一平 材料进场 吊至天面 矫正变形 复检轴线和标高 安装钢梁 矫正变形 涂料工程 玻璃工程施工 收尾拆除施工设备二、 钢构造工程安装1安装前准备工作：安装前应对基本轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基本应符合如下规定：A.埋件砼强度达到设计规定。B.基本轴线标志和标高基准点精确、齐全。C.支承面、预埋板容许偏差应符合规范规定。项次项目容许偏差11 标高 2水平度

13、1.5mm 1/15002预埋板位置 （1）轴线方向距离（2）跨度方向距离3.0mm5.0mm超过规定偏差，在安装之前应设法消除，构件制作容许偏差应符合规范规定。上料时准备好所需吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调节构件标高准备好各种规格铁垫片、钢楔。2起重机械选取：本工程筹划选用20t汽车式起重机上料。3钢构造安装A、按华工确认玻璃光棚施工图，实地复测检查各埋件实际尺寸。B、部件组装焊接。12与16型钢组合，工 16 ，7条，焊后调按平直，中部位置起上拱20mm。C、在埋件上竖钢柱（16）12根，顶部高度距地板为861mm，各柱头同一水平面。D、 横向托底工字梁（16）定位组装焊接。

14、水槽部件一端与托底工字梁焊接，另一端用工字横梁托至同一水平，另一边横向托底，工字梁与水槽尾部对齐装焊。E、横向5型材组装焊接，各间隔要保持在同一平面，拉十字线检查。F、整体焊接后，表面打磨，局部平直度调节，完毕后钢构造报验，交甲方喷涂解决。序号项目原则1梁两端顶面高差L/100且10mm2主梁与梁面高差2.0mm3跨中垂直度H/5004挠曲（侧向）L/1000且10mm4玻璃制安A、按图纸规定及钢构造平面实际尺寸，定制玻璃（8+1，14+8双面钢化玻璃）B、待钢构造整体喷涂后安装玻璃。C、玻璃用木架保护，运至天面。D、与钢架连接和打胶密封。5、整项工程报验。第五章 工程质量保证办法本工程严格按

15、照ISO9001管理原则执行，开工前先明确工程创优目的，完善工程质量管理体系及办法：1 施工及验收根据。（1）钢架安装严格按施工图纸执行。（2）变更告知书及其他关于制安方面方案告知。（1） 图纸会审纪要。（4）钢构造工程施工质量验收规范GB50205-及其他有关规范，质量检查评估原则和技术水平。2 本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必要保证构造稳定性和不导致永久性变形。3本工程构件存储场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各种类、型号、安装顺序分区存储，钢构件底层垫枕应有足够支承面，并应防止支点下沉，相似型号钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。4安装前，

16、应按构件明细表和进场构件（E43焊条、H08A焊丝、各种钢材）查验产品合格证设计文献。应依照安装顺序，分单元成套供应。检查焊工合格证和考核日期，焊工应持证上岗。贯彻原材料，半成品和成品检查制度，施工人员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品质量监督工作。5钢构件安装测量和校正，应依照工程特点编制相应工艺，原钢板和异种钢板焊接、高强度螺栓安装等重要工艺，应在安装迈进行工艺实验，编制相应施工工艺。6本工程主梁和次梁构件安装就位后，应及时进行校正、固定，当天安装构件应形成稳定空间体系。7本工程顶紧节点、接触面应有70%面紧贴，用0.3mm厚塞尺检查，可插入面积之和不得不不大于接触顶

17、紧总面积30%，边沿最大间隙不应不不大于0.8mm。8钢构造安装偏差检测，应在构造形成空间刚度单元并连接固定后进行。9构造吊装工程质量保证体系配合协助土建单位 金属构件加工单位负责 构造安装单位负责预埋件置平整度预埋件标高预埋件轴线偏差钢构外形尺寸构造外观质量钢构焊接质量钢构螺栓孔轴 线垂直度及平整度焊接及紧固件质量10.必要遵循质量原则:施工前技术人员应熟悉施工图和关于技术资料，熟悉工程，理解施工及验收原则编制专业施工方案。熟悉施工工艺,掌握施工进度。施工完毕后进行自检，并填写施工自检纪要、明细图。开工前技术人员应对班组进行认真交底，掌握施工要点。从施工准备到竣工投入运营整个施工过程中,每一

18、环节都必要严格把关,切实保证质量,同步加强监督检查,保证每一环节质量。在施工中贯彻施工规范和评估原则及监理方指引，严格按图施工。进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序建立交接制度，发现上道工序有不合格，下道工序有权回绝施工。严格按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量原则和规定。11工程总体管理中实行全过程质量控制，是保证工程质量核心环节必要手段。本工程质量控制点：钢梁安装核心控制点保证办法:a用水准仪测量定位，保证钢梁安装符合规范规定。b强调钢梁安装对称性。c强调钢梁安装时，对钢梁重心线和标高进行跟踪观测。为保证钢梁现场安装精度必要做到：a派人驻场参加制作管理，发现问

19、题及时解决。b与设计制作一起讨论各种构件连接节点部位并作应力应编测试，便于操作者控制变形。为保证本工种质量能达到优质原则，必要做到如下几点：a 一方面建立健全工程管理网络图和质量管理制度，明确钢构工种施工同各方面关系：生产部项目经理采购员技术员二班组一班组四班组三班组油漆除锈人工矫正手工焊接拼接组装小件制作矫正龙门焊组立拼接切割卸料b材料采购必要严格按照ISO9001质量体系采购程序进行，在制作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指引监督，以利于制作质量进一步提高。c材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形状况，如发现质量问题应及时校正或重新生产，决不让不合格产品进入安装现场。工程施

20、工必要严格按照施工验收规范执行，在施工过程中必要做到三检（自检、互检、交接检）；对监理工程师提出问题应及时整治，杜绝不合格品流入下一道工序，做到“谁施工，谁负责”；加强成品保护意识。第六章 施工安全保证办法一、安全生产目的管理指标分解架构图（见后图1）二、施工安全管理保证办法1安全生产管理安全生产管理是项目管理重要构成某些，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采用各种对策。它既管人又要管生产现场物、环境。A认真贯彻公司职业健康安全方针：遵守法规、安全施工、加强防护，持续改进。达到公司安全管理目的：不发生重大伤亡事故，月工伤事故频率不超过1.5,为员工创造一种健康安全工作环境。B研究采用各种安

21、全技术办法，改进劳动条件，消除生产中不安全因素。C掌握生产施工中安全状况，及时采用办法加以整治，达到防止为主目。D认真分析事故苗子及事故因素，制定防止发生事故办法，防止重复事故发生。2建立健全各级各部门安全生产责任制，责任贯彻到人，且总分包之间必要订立安全生产合同书。3新进公司工人须进行公司、施工队和班组三级教诲。对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教诲。4要进行分某些项工程安全技术交底。5必要建立定期安全检查制度且检查有记录。6特种作业须持证上岗，且必要遵章守纪，佩戴标记。7建立工伤事故解决档案，认真按规定进行解决报告，做好“四不放过”工作。8详细安全办法：（1） 坚决执行国家劳动

22、部颁发劳动操作规程按照钢构造安装工艺规定精心操作，并采用安全与工奖挂钩。对的使用个人防护用品和安全防护办法，进入施工现场必要戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施高空、陡坡施工，必要系安全带。（2） 钢构造安装前应对全体人员进行详细安全交底，参加安装人员要明确分工，运用班前会、小结会，并结合现场详细状况提出保证安全施工规定。避免上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自己，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护办法。（3） 高空作业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。墙面板及屋面板安装要设水平通道、垂直通道，施工作

23、业区域下面设安全平网。未固定构件不准站人。按建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80_91，进行施工。（4） 吊装作业场合要有足够吊运通道，并与附近设备、建筑物保持一定安全距离，在吊装前应先进行一次低位置试吊，以验证其安全牢固性，吊装绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必要绑扎牢固，绳扣必要在吊钩内锁牢，禁止用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。（5） 吊机吊装区域内，非操作人员禁止入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，禁止违章作业。起重作业应做到“五不吊”： 手势指挥不清不吊。 重量不明不吊。 超负荷不吊。 视线不明不吊。 捆

24、绑不牢或重心不明不吊。（6）安全技术交底应交清晰如下内容:吊装构件特性、特性、重量、重心位置、几何尺寸、吊点位置、安装高度、安装位置及安装精度等。所选用起重机械重要性能和使用注意事项。指挥信号及信号传递系统规定。吊装办法、吊装顺序及进度筹划安排。（1） 防安全办法施工现场实行逐级防火责任制，本施工项目拟定王亮勤为防火负责人，全面负责施工现场消防安全工作。使用电气设备和化学危险品，必要符合技术规范和操作规程，严格执行防火办法，保证安全，禁止违章作业。施工作业用火必要经保卫部门审批领取动火证，方可作业。动火证只在指定地点和限定期间内有效。施工材料堆放、保管应符合防火安全规定，易燃材料必要专库储存，

25、化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设立专用库房分类堆放。配备相应消防器材和安排足够消防水源。（8） 高空作业安全办法患高血压、心脏病、贫血病、癫间病以及其他不适于高空作业，不能从事高空作业。高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑鞋。作业时要系好安全带。高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。遇到恶劣天气（风力六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空起重和起重作业。梯子不得缺档不得垫高使用。横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢，下端应采用防滑办法。没有安全防滑设施，禁止在屋架、支撑、桁条、托梁和未固定大构件上行走或作业。高空作业与地面联系应设

26、通讯装置并由专人负责。（9） 雨季和高温天气施工安全办法暴雨和台风先后要检查工地暂时设施，脚手架、机电设备和暂时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险应及时排除。机电设备、电气开关要有防雨、防潮设施。斜道和脚手板应有防滑办法。夏季作业应调节作息时间，从事高温工作场合，应加强通风和降温办法。第七章 文明施工保证办法文明施工限度直接影响我公司形象，咱们将在本工程施工中树立良好形象，并充分协调好各方面关系，为建好本工程予以人力、物力、财力支持。1、文明施工目的 我公司将严格按照广州市施工现场原则化管理规定内容及有关文献进行布置及管理，并提出文明施工目的为：争创原则化

27、文明施工样板工地。2、文明施工，环保办法由于文明施工环保内容诸多，又有许多与安全生产有密切联系，故如有与安全生产内容重复，将同样列出，并作为重点强调内容加以注重。设立环保宣传标牌、人人树立环保意识。第八章 工期保证办法为了工程能保质保量准时顺利完毕，我公司制定了切实可行工期保证办法。在充分保证制作加工、包装、运送环节保证进度外，在安装现场还将采用如下办法：1采用施工进度筹划与周、日筹划相结合办法进行施工进度和管理，并配套制定办法、筹划、设备、劳动力数量安排实行恰当动态管理。2合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目的实现来保证总工期目的实现。3 成熟施工工艺和新工艺办法相结合，尽量缩短工期。4 准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证现场问题在现场解决，不因材料或组织脱节而影响工期。5 运送筹划应至少提前三天到达现场，以避免雨天路阻影响材料脱节。6 所有构件编号由检查员专门核对，保证安装一次成功。7 严格完毕当天施工筹划工作量，不完毕不收工，必要时可恰当加班加点或加夜班完毕，管理人员应及时分析工作中存在问题并采用对策。8 准备好照明灯具和线缆，以保证在加夜班时有充分照明，为夜班工作创造条件。