1、xx玻璃玻璃深加工项目钢屋架工程施工组织设计建设单位：设计单位：0监理单位：0施工单位：0编制日期：0目 录一、 工程概况二、 项目施工管理组织机构三、 施工管理网络图四、 施工进度计划五、 关键项目施工方法六、 机械设备配置七、 质量控制方法八、 文明施工保护方法一、 工程概况工程名称：xx玻璃玻璃深加工项目工程，该工程分为1号厂房，2号厂房，3号厂房。构件拼接连接采取10.9级摩擦型连接高强度螺栓，连接接触面处理采取喷砂；材料：钢板及型钢为Q345钢，焊条为E50系列焊条。二、 项目施工管理组织机构项目经理防腐网架安装钢网架制作质检部工程部技术部项目副经理屋面施工三、施工管理网络图 总经理
2、工程师工程部工程部财务部技术科质检科项目经理轻质车间网架车间涂装车间轻钢车间供应科运输科预算员质检员施工队技术员安全员施工组长电气焊工铝合金工电工切割机组组立机组自动焊接矫正机组除锈机组涂装机组安装工注胶工后勤工预拼装组四、施工进度计划表序号工序名称施 工 工 期 50天1357911131517192123252729313335373941434547501施工准备2杆件进场3绗架安装4檩条安装5防腐涂装6屋面安装7验收五、关键项目施工方法(一)、钢屋架施工方法： 依据本工程钢屋架特点，结合我企业已完成类似工程经验，从本工程工期，安装成本、现场条件、经济及技术要求、交叉作业方便等原因考虑，
3、企业提议采取二台吊车，先对1号厂房进行吊装，安装水平支撑，即水平钢，然后安装水平钢拉杆，最终铺设石棉屋面。采取一样方法进行2号、3号厂房安装。A、施工准备中预埋处理工作完成后，采取先安装支承座部位纵横向网架，先装下弦杆再安装腹杆、上弦杆工序，在此片完成一个整体后进行调整，以使网架轴线重合设计(土建)轴线。B、网架起步安装选在网架中心(两支座间)；中心网架、安装完成并落实到支座点上检测轴线、标高等技术参数无误后，以此为基准网络向两边分二组同时拼装，并至将全部支座拼装完成、就位，再复测整体轴线、标高等技术参数。C、支座部位安装、复测完成后开始分多组同时施工。D、这种施工方法确保了网架几何尺寸正确，
4、轴线尺寸精密、挠度控制好、拼装应力小等特点，确保了网架整体质量及外形效果。 (3)、用千斤顶对上述已安装完成网架进行调位，使支座中轴线和预埋件轴线重合一致；(4)、采取上述步骤分别向两边推进直至将该区网架全部安装完成。2、采取技术方法：(1)、安装前对支座预埋件轴线、标高进行复测，如不符合要求，应进行整改，使轴线和预埋件中心线偏差小于10mm，标高差小于5mm，预埋件平整度小于3mm。 (2)、安装过程中，支点位置下弦球一定要用方木块垫实，使其标高达成设计标高，以防挠度过大，各硬支撑点要求每2小时复侧标高以防下沉。(3)、采取导链配合千斤项方法对网架进行调位、定位，确保网架支座位置正确。(4)
5、、网架安装时，应控制拧紧螺栓前后次序，预防杆件因受拉或受压而使螺栓难以拧紧到位。(5)支撑项拆除：网架拼装完成后，拼装支架各支顶点不能乱拆，以免部分顶点荷载集中而不易拆除，严重者会造成网架杆件变形弯曲。支顶点拆除时，可依据网架自重挠度曲线分区按百分比降落，每次约降10mm左右。（二）、屋面施工1、屋面板施工次序：屋面板铺设-定位搭接、收边脊瓦安装2、屋面板施工方法：(1)、屋面板符合图纸技术参数要求并参考GB/T12755-91（建筑用压型钢板）彩色压型钢板相关标准要求。(2)、包装、运输应使保护材料涂层不受损伤，确保材料不损坏、不变形。(3)、安装屋面板方向应依据常年主导风向安排，板铺设方向
6、应逆着常年主导风向进行。(4)、压型板搭接缝密封、泛水收边、现场搬运存放等应符合图纸要求。(5)、安装施工中应确保压型板表面不受损伤，屋面安装中污物随时清理，确保屋面整齐。因为工程复杂，各工种之配合显得异常关键，主檩条安装可在网架安装后开始，次檩条安装应配合网架安装程序，分区进行安装。(6)、屋面板宜整捆吊至网架周围檩条上，放置时要确保屋面板肋条向上，全部搭接母肋朝向开始安装屋面一边，不然要对放置好板进行翻身线调转180度。屋面板必需遵照自下而上和逆着主导风向进行标准。操作步骤以下：铺板：为了加紧屋面板安装进度和增强作业人员安全感，屋面板上至网架后，把板按其次序和方向散铺开，并将每个区不一样板
7、号进行编号，以免因板种类过多而造成查找困难。铺板时留出立即安第一块板位置，板上、下端要落在檩条上，作业人员可站在板上操作。定位及扣板：按操作手册进行。搭接、收边及脊瓦安装详见屋面节点详图。4、屋面板安装质量方法：(1)、屋面板运至现场后，利用塔吊或吊架将屋面板运至屋面上，根据常年主导风向确定屋面板铺设方向。(2)、压型板搭接缝密封，泛水收边等细节处理，应符合图纸规范要求(3)、安装施工过程中应确保压型板表面不损伤。(4)、屋面安装过程中污物随时清理，确保屋面清理。(5)、输送屋面板时，施工人员必需严格根据施工程序，预防出现侧滑及折板。(6)、施工前，开工程施工方案交底会，要求每个施工人员明确施
8、工方法及安全注意事项。(7)、施工过程中严格根据“安全工人技术操作规程”中相关要求进行施工。(三)、钢网架油漆涂刷涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行相关标准要求，处理后钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等，构件涂刷时表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等，涂层应均匀、无显著皱皮、流坠、针眼和气泡等，涂装完成后，构件标志，标识和编号应清楚完整。六、机械设备配置1、 焊接机械现场配置电焊机四台。2、 垂直运输机械：吊车为关键机械。关键施工机械一览表序号名称型号数量1电焊机BX3-5002台2千斤项10-20t各2台3管钳450-900mm5把4活扳手15、18#20把5丝锥全
9、套2套6水准仪DS3各1台7电源线1000米8配电箱2个9导链1T、2T、5T各2个七、质量控制方法工程质量目标：确保达成优良等级。A、材料加工制作质量控制及试验方法。(一)、严把原材料质量关：1、网架采取钢材品种、规格较多，为控制原材料质量，进货渠道选择正规大中型 企业，并按标准对材料供给 厂进行评审。2、严格材料进厂检验，坚持每种每批材料检验出厂合格证、试验汇报，并按要求抽样复验多种钢材化学成份、机械性能，合格后方能使用。(二)、严格管理：1、生产制作前，向操作工人进行具体交底，使工人熟悉加工图、工艺步骤和质量标准，做到心中有数。2、严格实施自检、交接检、专职检三检制度，坚持“三不放过”，
10、即质量原因没有放过，防范方法不落实不放过，责任人没有处理不放过。(三)、确保焊接质量：1、钢管两端和封板、锥头连接焊缝，属对接焊缝，要求和母材等强。严格根据焊接工艺焊接，并由专职质量员对每班生产杆件两端焊缝按10%抽样进行外观、几何尺寸检验，并以钢结构工程施工及验收规范(GB50205)为评定依据。2、焊缝质量必需符合钢结构工程质量检验评定标准(GB50221)要求级焊接缝标准。取受力最不利杆件，以同规格杆件300根为一批，每一批取3根为一组随机抽查，在拉力机上进行破坏试验，其抗拉强度安全系数K2，以上均巾心试验室出具检验汇报。 (四)、确保高强螺栓质量：高强螺栓是网架杆件和螺栓球连接传力件，
11、必需绝对确保安全。每批螺栓均由供货厂提供材料质保书和复验汇报及质量合格证。同时我厂有专职检验员对每批多种规格高强螺栓逐一进行外观尺寸、表面硬度(硬度值为HRC3236)和表面缺点检验，合格后方可入库使用，并由高强螺栓检验组出具检验汇报。同时根据要求，以同规格螺栓每600只为一批(不足600只仍为一批)每批取3只为一组，进行高强螺栓承载能力检验，其结果必需符合承载力检验系数许可值。(五)、确保螺栓球承载力符合要求：根据每项工程取受力最不利同规格螺栓球600只为一批(不足600只仍为一批)每批取3只为一组随机抽样进行螺栓球螺孔和高强度螺栓配合轴向抗拉试验，以螺栓孔螺纹被剪断时荷载作为该螺栓球极限承
12、载力值，必需达成网架结构工程质量检验评定标准(JGJ7891)中要求。 (六)、确保加工精度方法：足够加工精度是降低网架安装时产生装配应力关键方法之一。我们根据企业标准高于现行国家规范要求标准制订加工精度要求，并采取方法给予确保。1、螺栓球螺孔之间夹角角度误差应该控制在15之内(国家标准为25)关键方法是：毛坯球不圆度控制在2mm以内，全部毛坯球全数进行外观、几何尺寸检验和材质抽样复验。定时检验工夹具精度(误差2)，严格实施三检制，成品球按型号抽样检验每种1%，并不少于5只。螺栓球上螺孔以螺栓塞规全部复验，确保螺纹精度和攻丝浓度符合图纸要求。2、杆件长度误差控制在1.0mm之内。关键方法：严格
13、控制落料长度，经过试验确定多种规格杆件预留焊接收缩量，计量室标定同一把钢尺丈量，每班对多种规格长度成品杆件抽样复测作出评定。3、锥头、封板、套筒加工精度，严格按设计图纸质量评定标准要求，每种规格按5%百分比(且不少于10只)抽样进行外观和加工精度检验。外观检验确保不得有裂纹，过烧及氧化皮，加工精度采取游标卡尺、百分表、V形块等工具，确保符合设计图纸和网架结构工程质量检验评定标准(JGJ7891)第 3.3.3条要求。(七)、提供全套交工技术文件：交工技术文件反应了网架生产、安装全过程质量控制情况，包含材料质保书、复验汇报、设计图纸、变更签证、生产交底书、试验判定汇报、电焊条、油漆质保书、生产过
14、程中各分项质量评定统计、高强螺栓质保书、合格证及复验汇报、杆件拉力试验汇报、安装方案、网架安装后挠度测试统计、验收评定汇报，装订成册用以存档。B、安装施工质量控制和试验方法：(一)、质量检验1、网架拼装过程中，应随时检验网架拼装质量，并做出统计，如有问题应在临时支点拆除前给予调整。2、网架安装完，支点拆除后，检验网架整体挠度，如挠度较大，应经过下弦尺寸调整来控制挠度值。(二)、质量标准1、确保项目：a、网架结构各部位节点、杆件、连接件规格、品种及焊接材料必需符合设计要求。b、焊接节点网架总拼完成后，所能焊缝必需进行检验，并做出统计。焊缝质量标准必需符合钢结构工程施工及验收规范(GB50205)
15、二 级焊缝标准。2、基础项目：a、各杆件和节点连接时中心线应汇交于一点，杆件应汇交于球心，其偏差值不得超出1mm。b、网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量其挠度值测挠度值，不得超出对应设计值15%。八、文明施工保护方法(一)、安全生产方法：1、安全目标:严禁重大工伤事故，轻伤率低于0.2 。2、安全确保体系：建立以项目经理为首，安全责任人负责安全组织确保体系，并由安全室层层落实责任制，直至每个操作者，实施安全员全员负责制。3、建立健全各项安全管理制度：(1)、明确各项管理人员安全岗位责任，并打印成册，人手一册，相互监督实施。(2)、建立安全教育制度:对全部进场职员，临时工入场安全教育和针对
16、本工种安全技术操作规程教育，并建立个人安全教育卡片。(3)、坚持安全检验制度：每七天由项目经理牵头对现场进行一次安全大检验，安全员天天组织人员进行检验。对查出问题隐患要做好安全统计，并落实到人，限期整改，整改完成后要由安全员进行验证。(4)、坚持安全交底制度：技术人员在编制技术方法和施工方案时，必需编制，有针对性安全方法，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。(5)、安全事故处理制度：现场发生安全事故，全部要本着“三不放过”标准进行处理，查明原因教育大家，并落实整改方法。重大安全事故必需立即向上级地方相关部门汇报，主动配合相关部门调查和接收处理。4、安全生产技术方法：(1)、认真落实，落实国
17、家“安全第一，预防为主”方针，严格实施国家、地方及企业安全技术规范、规章、制度。杜绝重伤、轻伤事故频率不得大于0.5%。(2)、特种作业人员务必持证上岗，且所持证件必需是专业对口、使用期内及市级以上有效证件。(3)、认真做好安全检验，做到有制度有统计，依据国家规范、施工方案要求内容，对现场发觉不安全隐患进行整改。(4)、坚持班前安全活动制度，且班组每次活动有统计。(5)、对于“三违”人员必需进行严厉批评教育和惩处。(6)、按国家要求设置安全口号，安全色标及安全标志。(7)、全部进入现场作业区人员必需戴好安全帽，高处作业人员必需系挂安全带。(8)、按要求挂设安全网，因为生产条件所限，不能设网则依
18、据相关要求编制专题安全方法。(9)、按规范认真做好“四口”、“临边”防护，做到防护严格采取三级配电二级保护三相五线制“TNS”供电系统，做到“一机一闸一触保”，漏电保护装置必需灵敏可靠。(10)、施工机具一律要求做到“三必需”，电焊机必需采取防雨方法，焊把、把线绝缘良好，且不得随地拖拉。(11)、现场防火制订专门消防器材，指定专员负责，实施防火审批制度，权限交由项目副经理负责，对劳务工进行防火安全教育，努力提升其防火意识。(12)、对全部可能坠落物体要求：全部物料应堆放平稳，不妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋，作业中走道、通道和登高用具、临边作业部位必需随时清扫洁净；拆卸下物料及余料和废料
19、应立即清理运走，不得随意乱堆或直接往下丢弃；传输物体严禁抛掷。一量发生物体坠落及打击伤害，要写书面汇报，并按相关要求加重处罚。5、尤其强调安全方法：(1)、高处作业安全设施必需经过验收经过，方可进行下道工序作业。(2)、全部高处作业人员必需经过体检，作业时必需挂好安全带。(3)、檩条及支座焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取严密处理方法，以防火灾、烫伤等；下雨天不得进行露天焊接作业。(4)、吊装作业应划定危险区域，挂设安全标志，加强安全警戒。(5)、施工中电焊机、空压机、气瓶、打磨机等机具必需采取固定方法存放于平台上，不得摇摆滚动。(6)、登高用钢爬梯必需牢牢靠定，不得晃动。(7)、紧固螺栓和
20、焊接用挂篮必需符合结构和安全要求。(8)、吊装作业必需遵守“十不吊”标准。(9)、当风速达成15m/ s(6级以上)时，吊装作业必需停止。做好台风雷雨天气前后防范检验工作。(10)、高空作业人员必需系挂安全带，并在操作行步时立即扣挂于安全缆绳上。(11)、高处作业螺栓、螺帽、手动工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼缘板、走道板等物件上，以免妨碍通行，每道工序完成后柱边、梁上、临边不准留有杂物，以免将物件踢下发生坠落打击。(12)、严禁在高空抛掷任何物件，传输物件用绳拴牢。(13)、气瓶需有防爆防晒方法，且远离电焊、气焊、气割火花及发烧物体。(14)、作业人员应从要求通道和走道上下来往，不得在柱
21、上等非要求通道爬攀。如需在梁面上行走时，则该梁面上必需事先挂设好钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺栓拉紧或梁下面已兜设了确保安全水平网。(15)、多种用电设备要有接地装置，并安装漏电保护器。使用气时，乙炔瓶必需直立并装有回火装置。氧气瓶和乙炔瓶间距大于8m，远离火源并有遮盖。(16)、酒后不得进入施工现场。(17)、夜间施工要有足够照明。(二)文明施工方法：1、文明施工目标：施工现场保持良好施工环境和施工秩序，降低扰民降低环境污染和噪音方法。2、施工现场平面部署管理。施工现场多种周转材料、成品、半成品严按平面部署图堆放，并有区域标志，整齐美观，循序取用，施工机械停放有位，行进有序，确保场区道路通畅。3、文明施工方法(1)、组织管理方法：a、健全管理组织b、健全管理制度c、健全管理资料(2)、现场管理方法：a、开展“5s”活动：即整理、整理、清扫、清洁和素养。b、合理定置：把全工地施工工期间所需要物品在空间上合理部署，实现人和物、人和场所、物和场所、物和物之间最好结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，表现文明施工水平。4、服从业主、甲方、监理和管理和指挥，无条件配合相关单位完成该工程施工安装工作，做到有组织施工。
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