冷库单层门式钢构造工程施工方案（70页）.doc

1、XXXX冷库钢构造工程施工方案编 制 人：审 核 人：审 批 人：电 话：日期： 目 录第一某些：工程简介.4一、 工程概况4二、 编制根据4三、 工程重点、难点分析及解决办法.9四、 组织机构设立.14第二某些：制作方案.23一、 施工准备.23二、 施工工艺流程.25三、 制作工厂安全保证办法.33四、 制作质量目的及质量保证办法.34五、 交工资料.35六、 钢构造制作核心工序质量控制办法35第三某些：安装方案37一、 钢构造安装37二、 安装机具配备.46三、 安装人员配备47四、 钢构造安装核心工序质量控制办法48第四某些：安全管理体系及保证办法.48一、 安全管理体系48二、 项目

2、安全管理目的.49三、 各部门安全职责.49四、 安全保证办法52第五某些：质量管理体系及保证办法.53一、 质量目的.53二、 质量管理体系53三、 质量保证体系54第六某些：工程进度筹划及保证筹划实行办法55一、 施工进度筹划55二、 工期保证办法55三、 钢构造工期保证详细办法58第七某些：事故应急救援预案.69一、 也许发生事故类别.69二、 应急救援组织机构及职责.69三、 报警、联系办法与环节69四、 应急救援资源配备.69五、 安全事故现场报告程序及流程.70第八某些：职工健康管理方案72一、 健康与卫生防疫管理组织构造图72二、 防止“流行疾病”办法.73三、 施工现场卫生.7

3、3第一某些：工程简介一、 工程概况： 1. 工程名称：xxxx冷库2. 工程地点：xxxx3. 建设单位：xx4. 工程基本状况：本工程采用单层门式钢构造，冷库总建筑面积约 2244.8 平方米，建设主体为轻钢构造，宽度均为46m，长度均为43.8m，面积为平方米，檐口高度为8.3m，两面坡水设内天沟，管道组织落水，屋面设自动抽风机，基本采用独立基本和人工挖桩墩相结合独立基本。二、 编制根据1. 文献根据(1) 本工程钢构造招标文献。(2) 由机械工业第六设计研究院有限公司设计电子版招标图纸。(3) 我公司承担类似工程建设经验。2. 规范根据(1) 重要现行设计规范、规程、原则序号规范、原则名

4、称编号或文号1建筑抗震设计规范GB50011-2建筑工程抗震设防分类原则GB50223-3建筑工程可靠度设计统一原则GB50068-4建筑构造荷载规范GB50001-5建筑钢构造焊接技术规程JGJ81- J218-6建筑设计防火规范JBJ16-87-7钢构造厂房施工及验收规范GB50205-8钢构造设计规范GB50017-9钢构造防火涂料应用技术规范GECS24-9010钢构造高强度螺栓连接设计、施工及验收规程JGJ82-9111钢管混凝土构造设计与施工规程CECS28-9112冷弯薄壁型钢构造技术规范GB50018-13工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-95(2) 材料某些序号规范、原则

5、名称编号或文号1钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323-2碳素构造钢GB/T700-19883优质碳素构造钢GB699-19994低合金高强度构造钢GB/T1591-19945构造用无缝钢管GB/T8162-19996直缝电焊钢管GB/T13793-19927热轧H型钢和某些T型钢GB/T11263-8冷弯型钢GB/T6725-9厚度方向性能钢板GB/T5312-198510碳钢焊条GB/T5117-198511低合金钢焊条GB/T5118-199512埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-199913气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝破口基本型式与尺寸GB/T985-198814熔化

6、焊用钢丝GB/T14957-199415埋弧焊焊缝破口基本型式与尺寸GB/T986-198816钢构造焊缝外形尺寸JB7949-199917钢构造用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件GB/T1231-199118钢构造用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB/T3633-195519圆柱头焊钉GB/T10433-20钢焊缝手工超声波探伤办法和探伤成果分级法GB/T11345-199821碳钢、低合金钢焊接构件焊后热解决办法JB/T6046-199222建筑构造用钢板GB/T19879-21建筑钢构造焊接技术规程JGJ81-(3) 钢构造工程序号原则名称原则编号1钢构造检测评估及加固技术

7、规范YB9257962建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-3钢构造工程施工质量验收规范GB50205-4钢构造设计规范GB50017-5冷弯薄壁型钢构造技术规范GB50018-6厚钢板超声波检查办法GB/T 2970-7钢焊缝射线照相及底片级别分类法GB33238焊缝符号表达法GB3249建筑钢构造焊接技术规程JCJ81-10工程建设施工现场焊接目视检查规范CECS71-9411焊接质量保证钢熔化焊接头规定和缺陷分级GB/T 12469-9012高强度螺栓连接设计、施工及验收规程JGJ82-91(4) 工程测量序号原则名称原则编号1工程测量规范GB500262工程测量基本术语原则GB/

8、T 50228-953建筑变形测量规程JG/T 8-97(5) 防腐蚀（防护）工程序号原则名称原则编号1建筑防腐蚀工程质量检查评估原则GB50224952漆膜附着力测定法GB12703色漆和清漆、漆模划格实验GB92864涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别GB/T8923-885多功能钢铁表面锈蚀级别和除锈级别GB/T 12612-906建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-(6) 安全施工序号原则名称原则编号1建筑施工安全检查原则JGJ59-992高空作业机械安全规则JGJ5099-983建筑机械使用安全技术规程JGJ33-4建筑工程施工现场供电安全规范GB501094-935建筑施工高

9、处作业安全技术规范JGJ80-916起重机安全规程GB60677起重机实验规范和规程GB95048施工现场暂时用电安全技术规程JGJ46-9施工现场安全生产保证体系DGJ08-903-如有新发布最新规范原则，则按新规范原则执行。三、 工程重点、难点分析及解决办法(1) 本工程重、难点序号重、难点内容1钢构件穿孔率保证2大跨度屋架梁吊装3如何保证钢构造安装工期4成品保护(2) 重、难点分析编号重、难点内容重、难点分析1钢构件穿孔率保证本工程钢构造有诸多高强螺栓连接，高强螺栓连接安装以便，但是对加工精度规定极高，必要保证螺栓穿孔率。2大跨度屋架梁吊装本工程构造屋面梁为H型钢，跨度为43.8米，平面

10、外刚度比较差，起吊安装时若不采用办法，则钢构件很容易产生平面外失稳而破坏构件并导致工程事故。3如何保证钢构造安装工期本工程由于场地状况复杂，多工种协调作业，如何保证工期规定，是本工程重点之一。4成品保护本工程钢构件受运送距离、倒运影响，容易使油漆脱落，构件变形，如何对钢构件进行保护是本工程重点之一。(3) 重、难解决办法a) 钢构件穿孔率保证编号解决办法1采用平面数控钻床加工：所有连接板、加劲板、套模板均采用数控平面钻进行钻孔2对于截面高度在1000mm如下H型钢可采用三维数控钻床进行钻孔。用三维钻钻孔，孔与孔之间误差可以控制在0.1mm以内，孔群之间误差可以控制在0.2mm以内。3对于三维和

11、平面钻无法钻孔或孔群必要采用套钻办法进行4构件加工过程中必要采用合理定位办法，防止钻孔误差单向累积，对于H型钢两端翼缘板中心线进行定位。b) 大跨度屋架梁吊装编号解决办法1在拼装完毕后屋面钢梁上设立四个吊点，防止细长构件吊装时变形过大或失稳。2屋面梁吊装完毕后，立即安装系杆、支撑及檩条，特别是钢梁跨端下翼缘与跨中上翼缘等受压翼缘应及时采用侧向支撑办法。3设计合理钢构造安装顺序，使构造在安装时尽早形成空间稳定体系。c) 悬挂吊车梁安装编号解决办法1选取合理施工方案，保证钢柱安装精度2加强管理，做好构件制作、现场拼装和安装协调工作，制定预警方案，对会导致整个流程脱节，也许会浮现问题环节提前预警，保

12、证工程按期竣工。d) 成品保护办法编号解决办法1进行专门包装架设计，进行受力计算，保证其强度，防止浮现散包、变形。2包装设施颜色与构件颜色严格区别，避免混淆。3随箱软件资料用专用防水袋包扎。4备品单独包装，装入箱内，适合长期保存。5箱外标志清晰牢固，避免日久褪色。(4) 施工工期目的及其保证办法a) 施工工期目的依照工期规定，结合工程特点和现场实际状况，为使施工进度筹划和工期安排得以顺利实现，我司本着高效精干，一专多能原则，组建钢构造项目经理部，精心组织，精心施工，保证安全优质、高效、迅速、有序完毕本工程施工。整个工程项目竣工日期：合同订立后第80天。b) 施工工期可行性分析依照我公司对类似工

13、程施工经验，我司在80日历天内制作安装完毕是可行，其重要理由是:1) 在工程施工过程中，只要组织好机械设备和劳动力，合理划分施工段，保证各个工作面上进行合理流水施工，并积极协调好各工种之间交叉，可有效加快工程施工进度。2) 我公司筹划派驻该项目项目管理班子对类似工程有许多合伙经验，为工程顺利开展打下了良好基本，在详细施工操作过程中，可做到配合默契，将各种不利于工期因素提前消化掉，为加快施工进度打下坚实组织保证。3) 在施工中严格履行网络施工，科学地组织施工，采用交叉流水作业办法，特殊状况下加强劳动力，实行平行流水，保证各个工作面上工作持续性。4) 在施工中咱们将投入足量施工机械及周转材料，机械

14、、材料充分投入是工期可靠保证。5) 从整个工程施工进度安排分析，各个分部工程施工时间都进行了充分考虑，并做到稍有富余。在工程实际施工管理中，只要项目部严格按照施工总进度筹划规定，并编制详细分某些项工程作业筹划及月旬作业筹划，在保证工程质量基本上，施工工期以抢为主，如期完毕该工程是完全可行。从以上各点分析，我公司完全有能力在承诺工期内完毕各项施工任务，交付业主满意产品。(5) 施工进度筹划编制阐明内 容要 求进度筹划编制根据本工程招标文献规定工期安排工程内容、工程量及采用施工方案合理工序搭接关系我公司实际劳动生产率丰富现场施工经验进度筹划编制采用软件本工程施工进度筹划用微软PROJECT项目管理

15、系统软件编制，显示核心工作及互相链接关系，明确标记核心路线施工进度筹划编制原则强化管理统一协调，保证工程按期推动合理平行流水作业，优化程序全面推动合理分区施工，形成施工区段、各工序平行和流水作业，合理搭接钢构造施工工序搭接关系项目实行前期准备周期钢构件工厂加工制作周期钢构造运送周期钢构造现场安装周期(6) 施工工期总体目的和核心节点工期总体目的和核心节点实行阶段起止时间工期（d）图纸深化设计合同生效日合同生效第7天7材料采购合同生效第3天合同生效第18天18钢构件制作合同生效第5天合同生效第28天28钢构造现场安装合同生效第28天合同生效第75天75竣工验收合同生效第80天80四、 组织机构设

16、立1. 项目管理机构我公司对贵公司生产车间钢构造工程非常注重，把该工程作为重要工程来组织管理，建立从公司到作业层三个层次有机组合工程项目管理体系，即：a) 公司组建项目指挥部由公司副总经理任指挥，其构成人员涉及公司总工程师，公司职能部门重要负责人，其职责是对贵公司联合厂房钢构造工程进行指挥、协调，授权项目指挥部对工程项目进行全过程施工管理，向项目经理发出指令，下达责任目的，解决应由公司负责解决关于该工程各种问题。 b) 工程现场项目经理部由项目经理、项目副经理和项目技术负责人等构成，其重要职责是在项目经理领导下，分工负责，代表公司全权指挥贵公司联合厂房钢构造工程实行工作。c) 施工作业班组在项

17、目部领导下，分工负责与合伙，完毕本工程安装所有工作。2. 现场项目部重要岗位职责a) 项目经理1) 组织编制项目质量筹划，保证整个项目按照ISO9001原则体系运作。2) 主持编制项目管理方案，拟定项目管理目的与方针。3) 拟定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确职责。4) 及时、恰本地作出项目管理决策，其重要内容如重大技术方案决策。5) 接受业主及监理批示，解决随机浮现各种问题，替业主、监理排忧解难，保证业主利益不受到损害。b) 项目技术负责人1) 在项目经理领导下，详细主持项目质量管理保证体系建立，并进行质量职能分派，贯彻质量责任制，拟定项目质量记录，对项目质量技术核心过程和特殊过

18、程实行控制，拟定项目相应技术和贯彻办法及决策。2) 审核详细施工方案，协调解决各有关施工单位技术质量等问题。3) 贯彻设计及监理技术规定，保证设计、监理规定与指令得以贯彻实行。4) 组织技术攻关小组对本项目核心技术难题进行攻关，进行新工艺、新技术分析、应用，保证本项目顺利实行。5) 组织关于人员对构件及围护材料质量进行监督、验收、承认。c) 项目副经理1) 在项目经理领导下组织施工现场施工活动。2) 动态管理筹划进度，管好材料筹划、劳动力筹划、机械调配筹划，保证工程如期完毕。3) 负责项目安全施工，保证安全管理组织体系完善，保证施工过程中无人员伤亡及重大设备安全事故发生。4) 施工协调，解决各

19、部门在施工过程中产生矛盾。5) 做好施工现场文明施工管理，保证工地现场达到文明工地规定。6) 在项目经理不在时，代表项目经理主持工作。d) 项目质量检查员1) 按合同规定，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。2) 负责各分项、子分部工程中间交接和隐蔽工程检查签证及评估核定工作。3) 负责对施工全过程质量控制，对不合格产品行使质量一票否决权。项目经理项目总工制作部经理安装部经理质安副经理钢构件制作工程质量专检组各有关专业质检员、材料员、施工员及工长钢构造安装工程质量专检组现场施工安全质量专检组工程质量管理网络图e) 现场安全员1) 负责各项安全技术办法贯彻，负责现场安全管理工作组织与协调。2)

20、 负责工地安全检查、协调工作。3) 抓好各项安全交底工作。4) 贯彻对安全隐患整治实行“三定”（定人、定期、定办法）。3. 项目管理组织机构a) 项目指挥部组织机构图公司分管领导项目经理制造部经理技术部经理车间主任本工程设计技术负责人现场管理人员质量检查材料供应b) 安装现场管理组织机构图项目副经理项目经理技术负责人技术员质量员各 施 工 班 组施工员安全员资料员c) 制作项目管理组织机构图制造部经理采购经理生产调度技术主管附件负责人构造负责人附件加工车间构造加工车间运送部施工场地质检员质检主管4. 人力资源保证办法a) 依照拟定现场管理机构建立项目施工管理层，选取高素质施工管理队伍以及作业队

21、伍进行该工程施工；b) 依照该工程特点、工程量和施工进度筹划规定，拟定各施工阶段劳动力需要量筹划。按施工进度筹划组织劳动力进场；c) 择优选取施工队伍。工人进场前做好法律、法规、安全、技术、消防、文明施工等教诲及技术交底工作，培训合格后方可上岗；特殊工种施工人员必要经培训并持证上岗；5. 组织机构高效运作保障办法项目经理是本工程第一负责人，全权负责履行合同，对工程工期、质量、安全、成本等全面负责，项目经理在本工程施工全过程中，不离开本项目，我公司承诺决不擅自撤换项目经理，为了保证施工管理持续性，项目其她重要管理人员也不予撤换。通过责任明确，过程控制有效、办法得力、保证本工程按质、按期完毕施工任

22、务。6. 施工布置(1) 实行目的通过对施工各个过程按ISO9000原则进行严格控制，保证明现咱们即定：质量、工期、安全目的，文明施工及文明工地规定。(2) 施工布置a) 准备阶段1) 依照建设单位意图，理解工程总体设想，体会、理解、消化设计院施工图及施工规定；2) 参加图纸会审，及时提出问题并祈求答复。3) 制定整个工程施工筹划。b) 原材料采购供应1) 依照施工图纸和工程技术条件规定采购原材料，采购原材料必要符合质量原则规定；2) 原材料采购过程中，如发现某种材料市场无法供应，积极同业主和设计单位联系，在得到承认状况下方可代用；3) 所有采购材料必要有材料质保书、检查报告等质量合格证明文献

23、。c) 制作运送1) 钢构件开始制作前，安排有关人员进行技术交底工作；2) 技术交底竣工后，依照工程设计规定编制详细制作工艺方案，提出施工机具规定及安排制作人员、焊接材料等工作；3) 本工程钢构件为工厂内制作，钢构件制作时详细区别各安装单元构件，制作完毕后依照GB50205-原则进行验收、并签发构件合格证；4) 钢构造制作施工过程中，各种质量记录资料，保证完整，并同步提交；5) 作好运送准备各项工作，贯彻并实行运送筹划。d) 安装1) 施工员及项目副经理，提前5天对基本进行复检，项目经理部在构件进场安装前3天进驻工地现场，并作好安装前各项准备工作。2) 项目经理部在安装工程开工前，会同建设单位

24、人员办理好工程开工各种手续，并作好施工安装过程策划；e) 竣工验收1) 竣工验收前，现场项目经理部准备好工程竣工资料，填写好竣工报告，及时提交监理；2) 现场项目经理部积极积极配合建设单位及关于部门验收工作；3) 竣工验收后，及时将竣工资料、竣工图送交有关单位。7. 施工协调工作a) 与设计单位协调1) 在施工过程中积极与设计单位配合，解决施工中疑难问题；2) 对施工中也许浮现设计不完善之处，积极配合设计单位进行修正，并提出合理化建议。b) 与建设单位协调1) 按照与建设单位订立施工合同，精心施工，保证工程中各项技术指标达到建设单位规定；2) 会同建设单位工程技术人员做好施工过程中技术变更工作

25、；3) 积极接受建设单位施工过程中监督，定期向建设单位报告工程进度状况。 c) 与土建、水、电等施工单位协调1) 依照工程进度总体安排，积极与土建、水、电等施工单位配合；2) 依照施工规定，向建设单位及监理单位通报有关施工单位交叉施工状况。3) 在施工过程中，积极与土建、水、电等施工单位配合伙好各种安全防护工作，服从建设单位对各施工单位统一协调、指引及监督工作。d) 与监理单位配合1) 在开工前书面报告施工准备状况，经监理批准后方可开工；2) 开工前将正式施工组织设计及施工筹划报送监理工程师审定；3) 隐蔽工程在自检合格基本上，提前24小时书面告知监理。4) 若监理对某些工程质量有疑问，规定复

26、测时，现场项目部予以积极配合； 5) 及时向监理报送分某些项工程质量自检资料和质量检查报告。6) 工程分项（子分部）竣工后，经认真自检合格后，再向监理工程师提交验收申请，经监理复验承认后，转报业主由业主，组织正式（分部中间）钢构造验收。e) 协调方式1) 以书面或现场协调会形式与各有关单位8. 劳动力保障办法为保证本工程顺利交工，我公司在收到该工程招标文献后，及时对投入本工程项目施工班子和重要施工班组进行了总体布置，保证各项工作有条不紊展开。当前，筹划投入本工程项目施工班子和重要工种已所有布置完毕，处在待命阶段，可随时组织充分构造施工劳动力随项目部投入本工程施工。该项目班子施工经验丰富，且有类

27、似工程施工经验，能胜任本工程施工，另一方面，公司劳务部门可随时在公司内组织好通过培训、有经验、技术力量强各工种劳动力，满足本工程需要。项目部依照工程各阶段进展和实际需要，合理筹划各分某些项工程所需劳动力，列出筹划表，以便及时调集劳动力，保证工程进度，减少窝工，减少不必要成本支出。施工劳务人员是工程施工直接操作者，也是工程质量、进度、安全直接保证者。施工人员进场后，必要按规定对工人进行安全教诲，并在办理关于证件、手续基本上，统一以花名册形式登记在册，便于施工过程中管理。同步，为保证劳动用工合法性，项目部应严格按照公司关于劳资文献规定，与有相应资质劳务分包单位订立劳务分包合同，保证本工程劳动用工合

28、理性与合法性。第二某些：制作方案一、 施工准备1、 人员准备：下料工4人、型钢组对工4人、型钢焊接工6人、组装工8人、二次焊接工5人、抛丸工2人、涂装工3人、起重工2人。特殊工种必要持有上岗操作证。2、 工艺规定配备设备序号设备名称型号台数日平均生产能力产品规格型号备注1摇臂钻床Z305016(1)230T/台2龙门数控钻床P16125T/台3板料折弯机WB67Y-100/4000130T/台4多头直条气割机CG1-3000B250T/台5H型钢组立机HG-1500230T/台6自动埋弧焊MZ-1250260T/台7翼缘矫正机JZ-40220T/台8抛丸清理机SM-ZJO15C11100T/台

29、9磁座钻J3C410T/台10气体保护焊机XC-500615T/台11晶闸管控制焊机CO2/MAC410T/台12系列交流弧焊机BX1-315-1425T/台13系列交流弧焊机BX1-500-2425T/台14喷漆空气压缩机W-0.8/10415T/台15超级三维钻床(SDNFC-1050)110T/台16轻型梁焊接设备SC11500110T/台17数控切割机GS/Z-5000120T/台18数控切割机CNG-4000B120T/台19半自动切割机GCD2-100A210T/台20半自动切割机CG1-30210T/台21多头切割机LGI-4000A110T/台22自动组立机HG-1500210

30、T/台23直条机GA5000220T/台24组立机HG-150II220T/台25矫正机JZ40-A120T/台26多丝埋弧焊机AC1200415T/台注：（1）以上不涉及施工惯用工具。 （2）对设备进行定期维护保养，使其保证运转良好，并处在适当工作环境中。3、 技术准备（1） 施工前，技术员及施工班组需对图纸进行认真自审、会审，发现问题及时提出，并及时与设计院或甲方联系。（2） 由总工、技术员、质量员对施工班组进行技术交底。理解构件位置、方向、外观尺寸、加工数量等概况。（3） 对所有需要放样构件用CAD进行1:1放样，以便提高制作精度。（4） 认真执行合同中钢构造制作技术规定。4、 材料准备

31、（1） 本工程钢构造采用Q235B和Q345B钢材。进料需经质检员检查确认后，由材料员接受。合格钢板不容许有波浪弯及不不大于0.5mm麻点，当确认合格后方可选用。（2） 焊材焊接办法焊丝、焊剂型号原则CO2气体保护焊SJ-50GB/T81101995埋弧焊丝H08AGB/T1495794埋弧焊剂HJ-431GB/T52931999手工焊E4303GB/T51171995（3） 油漆：铁红环氧树脂底漆两道、环氧防腐中间漆两道、环氧清面漆两道，总厚度180m。二、 施工工艺流程1、 板材进厂检查排料切割型钢组对型钢焊接UT检测 型钢矫正 型钢抛丸平台组装检查焊接UT检测精整 检查涂装标记检查散件打

32、包成品出厂。2、 型材进厂检查排料抛丸底漆切割平台组装检查焊接UT检测矫正 检查涂装标记检查散件打包成品出厂。技术规定：1. 下料1) 焊接H型钢梁腹板下料时须放大样，保证几何尺寸对的无误。2) 对于型材（涉及槽钢、角钢、焊接钢管）下料采用型钢切断机或锯切断料，保证切割面成型质量。3) 切割后氧化物要及时清除并打磨，避免H型钢组对后影响焊缝质量。4) 保持割嘴畅通切割速度要调节好，避免放炮、缺棱等现象浮现。5) 排料时注意套料，发现超损耗或来料有问题时要联系技术员。6) H型钢梁板材需单条接料时要焊完再组对，避免先组对H型钢后此焊缝漏焊。 2. 型钢组对、焊接、矫直1) 为保证外形几何尺寸精度

33、，切割氧化物要除掉。发现切割缺陷及时堆焊修补并打磨平整；整料自动埋弧焊对接时，在两侧增设同材质、同厚度引熄弧板。（不不大于70mm70mm ）2) 组拼H型钢梁时，应制作专用H型钢组对胎具，使用靠板及楔形铁顶紧H型钢翼缘板、腹板，点焊固定。点焊时，焊点间距一致，焊缝应细长，焊脚高度应不不不大于4mm，焊缝长度40mm左右。3) H型钢梁每条焊缝焊完后要检查，发现咬肉、气孔、弧坑、偏弧等缺陷要及时修补打磨。4) H型钢矫直时压辊下压量要逐渐增长，不适当一次调到位，避免下压过量。5) 发现旁弯、拱弯过大要初矫一次。二次焊接变形由拼装组矫正。矫正办法采用火焰矫正。加热温度应依照钢材性能拟定，但不得超

34、过900，低合金钢材禁止用水激冷。6) 钢材矫正后容许偏差：项 目容许偏差（mm）图 例钢板局部平面度t141.5t141.010003. H型屋面钢梁拼装1) 拼装时看清图纸所有尺寸，发现尺寸矛盾要复核，找出因素并修改确认方可画线拼装。2) H型钢梁在拼装前应预先起拱，起拱高度为1/1000，梁拼装不得下挠且规定1：1放大样组对。发现拱度超标（1/1000）要先调直后再上端板。梁端板组对时翼缘板不许偏膀。梁端板处加劲板要校平后组对。梁端板组对时上翼缘板到端板近来孔孔距要保证，梁端板组对时翼缘板不许偏膀（不不不大于1mm ）。3) 将矫平调节后H型钢按照图纸实样放置在拼装平台上，依照核心尺寸控

35、制线对H型钢进行长度切割、齐头。4) 屋面梁拼装时，核心应控制屋面梁斜度，斜度偏差不应超过1mm，否则将影响拼装后构件整体长度及高度。5) 屋面梁连接板组对时应控制和H型钢端部拼接间隙，间隙应不不不大于2mm。6) 构件编号要精确规范，屋面梁钢印打在上翼缘端头200mm处。4. 焊接1) 本工程中主材拼接需达到一级焊缝质量原则，其她需达到三级焊缝质量原则。2) 屋面H型钢梁翼缘板厚度不不大于8mm时，主材对接焊缝应开单面破口。采用自动埋弧焊焊接成型后，反面采用碳弧气刨清根彻底并打磨干净后，进行埋弧自动焊。接头装配偏差应符合下表规定：序号项 目允 许 偏 差图 例1坡口角度（a+a1）-5 a1

36、 +10 a+a12坡口钝边（f+f1）f1 1.0mm f+f13根部间隙（b+b1）0 b1 1.0mm b+b10 b1 1.0mmb+b14对接错边量（S）4t8mm；S1.0mm8t20mm；S2.0mm20 40mm；St/10,但4.0mm s5搭接长度（L+L1）搭接间隙（e）L15.0mme 1.0mm L+L1 e3) 对有UT探伤规定焊缝，按验收规范规定在24小时后进行检测、检查。合格后方可进入下道工序施工。检测不各格焊缝，必要进行返修，采用碳弧气刨清除缺陷某些，重新焊接检测，直至检测合格为止。同一部位焊缝翻修次数不得超过二次。否则该焊缝与热影响区母材报废，重新焊接。4)

37、 H型钢梁在焊接时，采用门式自动埋弧焊，焊接顺序应严格按照公司编制焊接工艺执行。5) 规定修磨后焊缝不容许有咬边，对不规定修磨焊缝，容许深度不超过0.5mm，持续长度不超过50mm，合计长度不不不大于焊缝总长度10。对接焊缝凹面值不应超过0.5mm。6) 焊缝金属表面应均匀，不得有夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。飞溅物应解决干净，表面无明显伤痕、锈蚀、毛刺等。7) 缝外观质量：所有焊缝按GB50205-或下表规定进行100%外观检查。序号检 查 内 容图 例允 许 偏 差 bb 6尺寸（hf+h） C C0 h 3.0 mm和焊缝余高( C )hf+h0 C 3.0 mm hf+h DS DSDS =

38、t/4,但10 mm T接坡口焊缝3加强高( DS ) t t 一级焊缝：不容许 e 二级焊缝：4焊缝咬边0.5mm深度咬边,累积总长度不得超过焊缝长度10%.( e ) e三级焊缝:0.5mm深度咬边,累积总长度不得超过焊缝长度20%. D一级和二级焊缝:5焊缝错边 Td0.1t 但2.0mm三级焊缝: d 906焊缝过溢q7表面裂缝/不容许8表面气孔及密集气孔/一级和二级焊缝:不容许三级焊缝:直径1.0mm气孔在100mm范畴内不超过5个9表面焊接飞溅/不容许10电弧擦伤,焊瘤,表面夹渣/所有焊缝：不容许8) 对不合格对接口可以拒焊，并有义务告知上道工序负责人或生产部管理负责人。9) 禁止

39、漏焊，对于构件翻身，要轻起、轻放；不容许随便砸、摔。发既有拼装板点焊开裂要协助补焊后再进行整条焊缝焊接，如拼装板 发生位移立即告知拼装组来纠正，避免返工。10) 如实填写焊接自检记录。5. 变形控制1) H型钢梁和吊车梁下料、装配时，依照制造工艺规定，预留焊接受缩余量，予置焊接反变形。2) 装配前，矫正每一构件变形，保证装配符合装配公差表规定。3) 使用必要装配和焊接胎架,工装夹具,工艺隔板及撑杆。4) 在同一构件上焊接时，合理编制焊接顺序，应尽量采用热量分散，对称分布方式施焊。5) 构件焊接时，从部件互相之间相对固定位置朝向彼此间有更大相对运动自由那些位置。6) 先焊会有明显收缩接头，后焊会

40、有较小收缩接头，应在尽量小拘束下焊接；7) 构件或组装构件每一组件工厂拼接，在该组件焊到其他构件此前完毕。6. 制孔1) 屋面梁、吊车梁上因此高强螺栓连接板为保证高强螺栓穿孔率，制孔均采用数控自动钻床进行制孔。2) 吊车梁上本体螺栓孔，为保证有装配关系孔位加工精度，必要采用眼模钻孔。采用钻模制孔应用夹具固定，以防钻模或层板串位。3) 采用磁力钻制孔时，钻杆与工件应保持垂直；禁止使用气割切割。螺栓孔钻好后，要把毛刺打磨干净。4) 螺栓孔容许偏差如下表：项 目容许偏差（mm）直径01圆度1垂直度0.03t且不不不大于1同一组内任意两孔间距1相邻两组端孔间距离1.5a) 螺栓孔容许偏差超过上述规定期

41、，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配E5016和E4303焊条补焊后重新制孔。b) 孔径大小应严格按制作图纸规定制作。c) 规定高强螺栓制孔安装率100。7. 抛丸除锈1) 除锈质量应符合设计规定，应达到Sa2.5级。 2) 在抛丸前应将原材料表面油污清除，抛丸后铁砂、灰尘要清理干净。3) 发现抛丸质量不好（残留氧化皮未去除）时要放慢抛丸速度，保证质量，对于不符合规定构件应进行二次抛丸解决。8. 涂装1) 必要清理干净构件表面灰尘、砂粒、油、水。为保证涂装质量，湿度不不大于85%禁止油漆施工，气温低于3、高于38禁止油漆施工。2) 涂层表面应均匀、完整、颜色均匀一致，不容许表面粗糙不平、

42、流挂、气泡、脱落、裂纹、漏涂、粘脏物等缺陷。3) 对构件编号必要精确、清晰，装车时发现划痕、吊点处进行补漆解决。构件表面避免有脚印、手印。4) 班组必要对成品构件做好涂装记录。构件涂装醇酸铁红醇酸底漆二遍，每道漆膜厚度不不大于30至35m 。9. 构件包装、装车1) 对已刷好构件叠放，必要在漆膜干透后进行，并做好垫木间隔，防止碰伤漆膜表面和互相粘贴。2) 禁止野蛮装车，构件装车要摆放整洁。3) 不容许脚印、手印。4) 选用适当吊具，运送途中要保证构件平稳。吊运时不要一次吊太多，防止把最下层构件翼缘板吊弯变形。5) 不得破坏产品，防止跌落、磕碰、挤压和变形，对于吊装中碰损油漆必要及时补涂。三、

43、制作工厂安全办法：1. 工作前，班组长负责开好技术、安全班前会，穿戴好劳保用品;必要检查机械、工具等,确认完好方准使用。收工前应彻底检查施工现场有无火种隐患存在。2. 电气设备和线路必要绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必要按规定接零接地,并设立单一开关;遇有暂时停电或停工休息时,必要拉闸。3. 施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发现不正常状况应停机检查,不得在运转中修理，不使用电葫芦时，将遥控器电源关闭并妥善放置。4. 行车工必要持证上岗无证人员不许操作，行车应设警示响铃，运营时必要响铃示警。5. 吊装时应专人指挥，信号明确，互相照顾增长了望人员，防止构件转动伤人。6

44、. 使用氧气瓶、丙烷瓶应隔离8米以上，搬运时禁止滚动及天车吊运;氧气瓶严防沾油脂。7. 吊具、索具、夹具等,在使用前必要严格按关于原则进行检查,牙口必要完好，单绳单钩并选用适当吊索具，凡磨损超过规定必要及时更换。8. 构件不适当摆放过高，并且每层间用方木垫实，防止侧滑。H型钢必要两个以上吊钩操作。9. 安全通道必要保持畅通，每日收工打扫卫生，做到文明施工。四、 制作质量目的及质量保证办法1. 质量目的本工程总体为：构件出厂合格率为100。2. 质量管理体系项目负责人公司质保部事业部质检处工厂质检员各组施工组长3. 质量保证办法1) 质量保证总体办法2) 切实贯彻执行公司：构件出厂合格率100,

45、产品一次合格率95以上，主体工程核心部位均符合原则，质量保证资料真实、完整、规范、及时 ，符合规定。3) 项目全体员工牢固树立全面质量管理意识、质量控制以人为本，以人工作质量来保证工序质量和工程质量。4) 强化基层管理，严格执行施工操作规程，强化自检、互检和专检，做到原则化、制度化。5) 建立技术交底制度：工程施工质量实行“工序质量控制”管理办法，对重要工序先由技术员进行技术交底，质量检查员现场跟踪控制。4. 重要检查设备状况表序号设备名称型号台数备注1经纬仪JS222水准仪JS213超声波探伤仪CTS-22A74游标卡尺55抗滑移系数高强螺栓轴力检测仪YJM-50016超声波数字探伤仪PXU

46、T240B4五、 交工资料：1. 制作交工资料应根据GB50205原则编制。2. 各小组、质检、专检应及时精确填写各种自检、专检记录，构件合格证。3. 制作资料应跟随制作进度真实填写。六、 钢构造制作核心工序质量控制办法：1. 钢材、接材料进场，必要进行验收。对材质有异议按规范规定进行复验；并按材料型号、规格合理堆放，避免混批、混用。2. 焊接必要持有合格证书焊工在其考试合格项目及其承认范畴和有效期内施焊。3. 屋面梁等另部件放样、下料，严格按设计及验收规范规定执行，使其误差控制在原则范畴内。4. 屋面梁等重要连接部位应严格控制几何尺寸，满足安装精度规定；对紧固件连接部位制孔，有条件应采用数控

47、设备加工，无条件应用原则摸板进行套钻，保证接点连接板梁孔有互换性。5. 设计规定一、二级焊缝焊接，应选用经考试合格焊工施焊，并严格按焊接工艺评估规定操作。6. 钢屋面梁等重要另部件，待组装完毕后，必要对重要几何尺寸按验收规范进行检查，经验收合格后，方可进入下一道工序施工。7. 钢构件除锈质量必要控制在设计规定范畴内，特别是高强度螺栓连接接触面，必要按设计和抗滑移系数检测报告规定规定解决。8. 钢构件涂装必要按设计及验收规范规定施工，特别是高强度螺栓连接接触面，在涂装和运送等过程中必要加以保护，以免受污染而影响其连接质量。第三某些：安装方案一、 钢构造安装构件安装顺序：钢柱安装柱间支撑吊车梁安装

48、屋面梁安装水平支撑及系杆安装檩条及其他构件安装方案：厂房构造为多跨单层屋面构造。安装办法为：把25吨吊车开进厂房内，先将屋面梁在工地上拼接，用高强螺栓紧固后，从1轴线向31轴线依次吊装。在吊装屋面梁同步，将柱间支撑、吊车梁也吊装就位。吊装顺序为G轴A轴方向依次安装。详细如下：基本复测（标高、水平度、柱间距）吊装钢柱、柱间支撑、吊车梁钢柱校正钢架梁预拼装吊装钢架梁、屋面支撑钢构系统调节檩条及其他次构件构造验收场地清理自检验收（1） 施工办法：1) 施工准备：A. 对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计规定。B. 依照本工程工程量编制施工时间筹划及资源调配筹划。C. 复验安装定位所用轴线控制点和

49、测量标高使用水准点。D. 放出标高控制线和吊辅助线。E. 复验预埋件、其轴线、标高、水平线、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超过容许偏差时，做好技术解决。F. 钢尺应与钢构造制造用钢尺校对，获得计量法定单位检定证明2) 构件进场及检查验收：A. 按构件明细表核对进场构件，查验构件合格证，质保资料应符合规范。B. 设计变更，施工图纸。按规范规定，对构件重要几何尺寸、标记、外观质量及数量进行检查；不合格构件返厂整修，经解决后符合设计规定和施工规范规定构件，必要让现场监理验收合格后，方可进行安装。C. 钢构造安装所用钢材，连接材料和涂料等，必要符合设计规定，其技术条件及质量应符合国家现行原则规定。

50、D. 构件在运送和安装中本着精品工程精心施工态度，采用枕木、软绳等物品对构件加以保护，尽量防止构件涂层损坏，禁止在运送和安装时发生野蛮施工，从而导致构件变形及损坏；涂层损坏修补应按关于规定进行逐补涂。3) 钢柱吊装：本工程为外露式基本，钢柱与锚栓连接后再浇筑混凝土垫层。本工程采用两台吊车进行抬吊递送法吊装钢柱，卸车时，尽量使柱脚接近基本。起吊时，起重机起重臂应缓慢升钩、在吊装过程中要注意钢丝绳绑扎点状况，防止钢丝绳脱钩。按现场施工分区筹划从第3轴开始往两边同步吊装，环节如下：A. 采用旋转法吊装：将柱吊点、柱脚、基本中心点布置在吊机作业半径线上，使吊机起吊时仅需吊臂旋转即可安装柱，不需吊机行走

51、。为提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使柱绑扎点、柱脚中心与基本中心三点共圆弧。起吊时吊机将绑扎好柱子缓缓吊起离地20cm后暂定，检查吊索牢固和吊车稳定，同步打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面40-100 mm，对准基准线，指挥吊车下降，把柱子和地脚螺栓固定，钢柱经初校正后，待垂直度偏差控制在20mm以内方可使起重机脱钩，钢柱垂直度用经纬仪检查，如有偏差及时进行校正，在校正过程中随时观测底部和标高控制块扎之间与否脱空，以防校正过程中导致水平标高误差。B. 柱校正：（1） 柱中心线与轴线先对齐后，再校正柱垂直度。（2） 柱子垂直校正，测量用两台经纬仪安顿在纵横轴线上，先对准柱底垂直翼缘板或中线，

52、再徐徐仰望到柱顶，如中线偏离视线，表达柱子不垂直，可指挥调节拉绳或支撑，可用敲打等办法使柱子垂直。在吊装屋架时或安装竖向构件时，还须对钢柱进行复核校正。（3） 用缆风绳校正柱垂直度时，松紧铁楔应与松紧缆风绳同步进行，两侧铁楔也应同步松些才干校正，校正后再收紧缆风绳。（4） 阳光、温差引起误差应及时调节消除，在地脚螺栓固定前应复测一次。经纬仪视线柱子中心线钢柱垂直校正测量示意图4) 屋面梁安装： 1) 吊装前准备：1) 钢构造吊装前，应清理干净构件表面上灰尘、油污和泥土等杂物，核查屋面梁编号。2) 依照安装图纸，对屋面梁进行拼装，高强螺栓穿入后，进行高强螺栓初拧。3) 对拼装后屋架进行测量，验证

53、安装尺寸与否对的，确认无误后对连接节点高强螺栓进行终拧，并达到设计及施工规范规定。4) 钢架梁起吊前，应在屋架梁下翼缘两端弹出中线，同步在柱顶上弹出屋架梁安装中线，屋架梁安装中线应按厂房纵横轴线投上去。（可以每个柱都用经纬仪投）2) 钢架梁绑扎采用两点（或四点）绑扎法吊装屋架梁。绑扎点应依照钢梁重量大小左右对称设立，并高于屋架梁重心，使屋架梁吊起后基本保持水平、不晃动、倾翻。在屋架梁两端应加溜绳，以控制屋架梁转动。屋架梁吊点数目及位置与屋架梁型式和跨度关于，普通应经吊装验算拟定。绑扎时吊索与水平线夹角不适当不大于450。以免屋架梁承受过大横向压力。钢梁及屋架示意图如下：3) 屋架梁吊升、对位与

54、校正屋架梁吊升是先将屋架梁吊离地面约300mm，然后将屋架梁转至吊装位置下方，再将屋架梁提高超过柱顶约300mm，然后将屋架梁缓缓移至柱顶封板，进行对位。屋架校正后及时锁紧高强螺栓。第一榀屋架梁就位后，普通在其两侧各设立两道缆风作暂时固定，并用缆风来校正垂直度。后来各榀屋架，可用屋架梁校正器作暂时固定和校正。4) 所有屋架吊装完毕后，应对屋架安装尺寸进行测量，调节至规范容许偏差范畴以内，方可进行檩条安装施工。5) 高强螺栓施工方案1) 各类构件连接接头，必要通过检查合格后，方可终拧或焊接。2) 安装用暂时螺栓和冲钉，在每个节点上应穿入数量必要由设计决定，并应符合下列规定：不得少于安装孔总数1/

55、3且不得少于两个；柱对接时暂时螺栓不得少于安装孔总数2/3；冲钉穿入数量不适当多于暂时螺栓30%；扩孔后精制螺栓孔不得使用冲钉。3) 永久性普通螺栓连接应符合下列规定：每个螺栓不得垫两个以垫圈，或用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露丝扣应不不大于23扣并应防止螺母松动。如电焊点焊，打毛螺牙等办法；任何安装孔不得随意用气割扩张。4) 高强螺栓连接时（即高强螺栓常有配套螺母和垫圈），应在同一包装箱中配套使用；施工有剩余时，必要按批号分别存入，不得混放混用；在储存、运送和施工过程中应防止受潮生锈、沾污和碰伤。5) 安装高强螺栓时，构件磨擦表面应保持干燥不得在雨中作业。6) 高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不

56、得强行敲打。穿入方向宜一致，便于操作，并不得作暂时螺栓用。7) 安装高强度螺栓必要分两次（即初拧和终拧）拧紧。初拧扭矩值不得不大于终拧值30%，不适当不不大于终拧扭矩值70%，终拧扭矩值应符合设计规定，并按下式计算：Tch=KPd式中： Tch螺栓检查扭矩P设计预拉力（N）K螺栓连接副扭矩系数平均值d螺栓公称直径（mm）8) 每组高强度螺栓拧紧顺序应从节点中心向边沿施拧。其外露丝扣不得少于2扣。9) 普通高型高强螺栓，采用转角法施工，初拧结束后应在螺母与螺杆端面同一处刻划出终拧角起始线以待检查。10) 扭矩法施工：机具应在班前或班后进行标定检查；检查进，应将螺母顺退30-50再拧至原位，测定终

57、拧扭矩值，其偏差不得不不大于10%。11) 大六角头高强度螺栓终拧后，检查时，如发现欠拧、漏拧应补拧；超拧应更换。欠拧、漏拧用0.30.5kg重小锤配合测力扳手逐个检查。12) 终拧后高强度螺栓，检查合格后应用红漆标上记号。6) 钢构件防腐涂装(1) 在涂装油漆之前，须对所有钢构造安装节点及运送等因素导致油漆脱落需进行机械除锈（露出金属光泽），并应清除构造表面泥砂、灰尘和油污等。在构造安装质量检查合格后进行涂装，涂装按涂装规范执行，涂料应符合设计规定。(2) 高强度螺栓安装完后，及时将连接板周边封闭除锈，再进行涂装工作。l 钢构造最后涂装色标和涂装厚度，应符合设计规定及规范。7) 彩板安装钢构

58、系统安装某些完毕后，可进行墙面系统、屋面系统安装。可采用工厂内加工制作，进行有效保护运送到工地，或现场加工制作。需注意有效保护，要避免运送过程中也许导致损伤，也要避免安装搬运（即二次搬运）过程中也许引起损伤。(1) 彩板准备每批彩板制作完毕后，都应有原材料质量证明书和出厂合格证书。原材料质量证明书应涉及彩钢板生产厂家产品质量证明书。出厂合格证书应涉及质量检查成果、供货清单、生产日期等。彩板成型后，其基板不应有裂纹，涂层、镀层压型金属板成型后，其涂层、镀层不应有肉眼可见裂纹、剥落和擦痕等缺陷。其表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。(2) 材料堆放序号堆放时注意事项1板材堆放应设在安装点相近点，避免

59、长距离运送，可设在建筑周边和建筑内场地中。2板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，导致板材不可挽回损坏。3堆放板材场地旁应有二次加工场地。4堆放场地应平整不易受到工程运送施工过程中其她外物冲击、磨损、雨水浸泡。5按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类叠压和翻倒板材。6堆放板材应设垫木或其她承垫材料。并应使板材纵向成一倾角放置，以便雨水排出。(3) 彩板配件彩板配件重要为墙面配件，墙面配件有转角件、板底泛水件、板顶封边件、门窗洞口包边件等，各种压型钢板配件由深化设计室依照工程实际用量进行设计下料。(4) 连接件本工程彩板系统所采用连接件为尼龙头自攻螺钉、连接支架等。外

60、露自攻螺钉尼龙头颜色应与彩钢板外颜色相似，泛水板安装采用开口式铆钉连接，并在上面涂抹密封胶。连接件应由专业生产厂家供应，收货时应检查出厂合格证、材质单和技术性能书等，使用时须对成箱到货产品进行规格型号和数量检查。(5) 密封材料本工程选用彩钢板与彩钢板、彩钢板与其她材料间密封胶及密封条应满足下列规定：序号规定1密封材应为中性，对钢板和彩涂层无腐蚀作用；2要进行粘结性能测试，以保证密封材与彩板间粘结性能，避免假粘；3要有明确施工操作温度规定，普通在5-40温度下有良好挤出性能和触变性；4要有良好抗老化性能，耐紫外线、耐臭氧和耐水性能；5固化后要有良好低温下延展性，高温下不变软、降解，保持良好弹性

61、；6购入密封材必要要有出厂合格证书，操作工艺规定和产品技术性能数据；7密封材料进场后应检查其数量和规格，对防水密封材料应检查其出厂日期和保存时间；检查其每筒容量与否达到规定筒装数量；检查其总数与否精确。二、 安装机具配备安装机械清单序号名 称规 格单 位数量备 注机械类1汽车吊25t台12820制瓦机台23交流电焊机台54气焊设施套55砂轮切割机台2工具类1双头呆板手把102活动扳手把43扭矩扳手套24撬棍扳手付45电动剪刀把26手枪电钻把57安全带根158拉铆钉枪把109揽风绳米30010钢丝绳20L2M付1011钢丝绳20L4m10m付各10测量仪1水平仪12经纬仪13全站仪14钢卷尺50

62、m、10m各15钢卷尺5m106吊线锤1.0kg16三、 安装人员配备安装劳动力调配筹划单序号工作项目工 种人 数1钢构安装起重工22钢构造安装安装工83焊接电焊工54测量工作测量员25汽车吊起重机司 机26汽车起重机指挥起重指挥工27机械维修修理工18现场施工管理技术安全质栓29配合工作辅助工610共计30四、 钢构造安装核心工序质量控制办法：1. 装前必要做好轴线、基本标高复测工作，使其控制在原则范畴内，以满足安装精度规定。2. 场组对焊接一、二级焊缝焊接，必要有经考试合格焊工施焊，做好焊条烘焙和保温办法，保证焊接质量。3. 螺栓施工，必要做好高强度螺栓保管存储工作；必要遵守高强度螺栓收发

63、制度；安装前必要做好摩擦面清理工作；安装时必要严格按规范规定操作：即螺栓应自由穿入，禁止火焰扩孔，穿入方向一致，做好初拧和终拧数据记录等。第四某些：安全管理体系及保证办法依照建设关于文献精神和规定，按照建设工程施工顺序，按照原则化管理规定，严格工地各项管理，认真贯彻执行安全生产责任制和各项规章制度。切实贯彻好“安全第一”和“防止为主”方针，创立文明标化工地。一、 安全管理体系工程项目安全管理，就是施工项目在施工过程中，组织安全生产所有管理活动。安全管理应坚持以实现安全生产管理目的为中心，增强安全意识，提高全员管理水平为方向，从而提高施工防护水平，减少、杜绝伤亡事故，实现项目顺利施工。项目经理领

64、导安所有门对整个项目安全进行监督管理。二、 项目安全管理目的配合总包方创立安全工地、文明工地，保证工程施工全过程安全生产，无重大伤亡事故，普通事故频率控制在1.5如下。三、 各部门安全职责1、 项目经理职责（1） 项目经理对本工程安全生产负全面责任。（2） 彻贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度。（3） 织制定本项目安全生产管理办法和规定，并监督实行。（4） 各部门、各岗位安全消防工作职责，支持、指引、监督安全管理人员工作。（5） 领导施工现场半月一次安全消防大检查，对不安全因素，督促质量安所有定期、定人、定办法予以解决。（6） 发生安全事故，组织做好急救工作与现场保护，并及时上报，组织

65、配合事故调查，按“四不放过”原则解决，组织制定防范办法，并监督贯彻。2、 项目副经理职责（1） 主管生产项目副经理对安全生产负责任。 （2） 负责贯彻安全生产方针政策，严格执行安全消防技术规程、规范、原则。（3） 协助项目经理制定本项目安全生产管理办法、规定和各项规章制度，并监督实行。（4） 组织项目技术人员编制安全技术办法，并随时检查、监督、贯彻。（5） 参加所负责区域每周一次安全检查，对不安全因素，定期、定人、定办法予以解决，并贯彻、检查。3、 项目工程师职责（1） 对安全消防工作负管理责任。（2） 执行国家、安徽省安全生产方针、政策、法规和各项规章制度。参加制定并执行本项目安全生产管理办

66、法和规定。（3） 贯彻关于安全消防管理规定，对进场工人进行安全消防教诲和培训，强化职工安全意识和消防观念。（4） 组织现场安全生产、消防办法检查，浮现问题及时解决。（5） 在项目副经理领导下，参加每周一次安全大检查，并做好检查记录。对查出问题，负责下发问题整治单，并亲自监督整治。（6） 经常组织安全生产、消防工作宣传活动。（7） 发生安全事故时，一方面采用应急办法，保护好现场，并及时报告，按照“四不放过”原则督促改进办法贯彻。（8） 负责收集整顿安全管理资料，及时向上级安所有门报告本项目部安全状况，填报安全记录报表。待本项目竣工后把本项目执行安全管理状况资料整顿上报。4、 专职安全员职责（1）

67、 对安全消防工作负直接责任。（2） 执行国家安全生产方针、政策、法规和各项规章制度。执行本项目安全生产管理办法和规定。（3） 主持对进场工人进行安全消防教诲和培训，指引施工队（班组）对的使用劳动保护用品及消防设施。（4） 参加专业工程师对工人安全消防技术交底，强调安全注意事项、不安全因素、也许发生事故地方。（5） 进一步现场检查安全消防办法贯彻状况，发现不安全因素及时纠正，当浮现险情时有权采用坚决办法，并对违章指挥，不服从管理，违背安全管理规定施工队（班组）和个人，按照关于规定予以惩罚。（6） 现场发生安全事故时，先采用应急办法，保护好现场，并及时报告。5、 施工人员职责（1） 认真学习本专业

68、安全消防技术操作规程，遵守安全纪律和项目部各项安全管理规定，严格按照操作规程施工，禁止酒后上班，禁止在易燃易爆场合吸烟和擅自进入危险区域。（2） 认真贯彻安全消防技术交底关于规定，积极参加各种安全活动，并有权回绝违章指挥，对不安全做法有责任提出改进意见。（3） 爱护安全防护设施和安全消防标志，发现损坏，及时报告关于人员解决。（4） 如发生工伤事故、未遂事故、不安全隐患时，应及时向班长或上级领导报告。 四 安全保证办法1. 总体办法（1） 成立以项目经理为首安全领导小组，全面负责施工全过程安全检查、布置、安全监督。（2） 认真贯彻“安全第一，防止为主”方针，严格按照国家颁布建筑安装安全生产技术操

69、作规程组织实行。（3） 建立完善安全生产责任制，安全生产交底制度，安全生产检查制度、安全生产奖惩制度。（4） 施工中针对不同施工阶段及施工详细特点，安全办法及时予以调节、健全，做到安全生产动态管理。（5） 凡政府规定持证上岗人员，必要持证上岗，且证件在有效期内。2. 详细办法（1） 严格执行安全生产法规，遵守安全生产六大纪律。（2） 认真做好全员安全生产教诲，未经安全教诲不得上岗。（3） 做到无安全交底不施工。无施工方案、技术交底不施工。（4） 严格执行起重机械三限位、二保险、十不吊规定。（5） 夜间施工有足够照明。（6） 定期检查现场施工用电设备触电、漏电保护装置。（7） 临边孔洞设立醒目安

70、全标志,设立维护栏杆,洞口用结实木板、钢板覆盖，固定牢固。（8） 厂房安装区域、暂时设施四周按规定设立足够灭火器材。易燃、易爆物品必要按规定放置。（9） 安全消防划分区域，责任到人。（10） 在屋面梁上设立生命线，高空作业时将安全带扣在生命线上。（11） 进入施工区域，必要戴好安全帽；上高空作业时，必要戴好安全带。 四、 安全管理制度1. 安全技术交底制：依照安全办法规定和现场实际状况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；2. 班前检查制：现场管理人员必要督促与检核对安全防护办法实行状况；3. 周一安全活动制：经理部每周一要组织全体工人进行安全教诲，对上一周安全面存在问题进行总结，对本周安全重

71、点和注意事项作必要交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。4. 定期检查与隐患整治制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出安全隐患必要定办法、定期间、定人员整治，并作好安全隐患整治消项记录。5. 管理人员和特种作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。6. 危急状况停工制：一旦浮现危及职工生命财产安全险情，要及时停工，同步即刻报告公司，及时采用办法排除险情。 第五某些：质量管理体系及保证办法一 质量目的本工程总体质量目的为：工程质量一次验收合格率为100。项目经理项目工程师专职安全员质量负责人起重班组安装班组焊接班组施

72、工负责人二 质量管理体系三 质量保证办法1. 施工规范 一种控制原则本工程按国标钢构造工程施工质量验收规范（GB50205）组织施工。2. 构件数量控制四校制依照钢构造特性，构件数量直接影响到施工工期和施工质量，因而我公司实行四校制：（1） 一校：图纸配料精确性；（2） 二校：图纸与材料清单一致性；（3） 三校：材料清单与发货单一致性；（4） 四校：发货单与实物一致性。3. 构件安装质量控制四个环节、十四个重点工序（1） 构件安装严格实行一案三工序管理思想A. 一 案：设计工序施工方案；B. 一工序：监督上工序；C. 二工序：保证本工序；D. 三工序：服务上工序；（2） 四个环节、十四个重点工

73、序质量控制A. 第一工作环节基本锚栓复测基本锚栓经纬；基本锚栓间距；基本锚栓标高；B. 第二工作环节主构造吊装校屋梁轴线经纬；校屋梁间距和跨度；校屋梁双向垂直度；校高强度螺栓拧紧质量；控制收边某些安装防水性和美观性。第六某些：工程进度筹划及保证筹划实行办法一、 施工进度筹划详见附表1施工进度筹划二、 工期保证办法对本工程工期控制重要在钢构造吊装阶段，必要时将加班加点，同步，在深化设计，加工制作等环节上满足现场安装需求，为现场安装顺利进行提供保障。我公司将以科学态度优化人员组合，狠抓现场管理，投入足够人力、物力和资金，采用先进组织、管理、技术等一系列保证办法，在保证工程质量和安全前提下保证如期完

74、毕工程施工。1. 钢构造设计工期保证办法序号保 证 措 施1在确认中标后，公司设计院依照工程总进度和资源状况排出“深化设计进度筹划图”，明确本工程各构造设计进度节点，保证满足本工程总体制作进度。为保证设计不对本工程进度产生任何影响，真正做到“设计为制作服务、制作为安装准备”规定。在接到本工程项目建筑施工文献和设计图后，公司及时组织关于技术人员对图纸进行研究深化，对钢构造施工图深化设计工作进行布置，以保证工期。2在业主委托本工程设计院提交总体设计资料前，将组建专项设计组，并指定有丰富深化设计经验技术人员专门负责与设计院协调配合；我公司承诺将派若干名设计人员到设计院提前熟悉设计内容，领略设计意图，

75、以保证深化设计按照总体设计进行。3设计转化工作，在完毕每分项设计后，即刻向设计院上报并申请深化设计图纸审批，对审批后需要修改某些，及时进行修改，直到审批合格；实行“设计倒计时”制度，使每个人明确自己分项设计进度对于总体设计进度重要性，目的明确，保证节点。4设计进度筹划，按照筹划检查完毕任务状况及时增减设计人员。设计过程中及时与设计院联系，并组织交流讨论，使构件深化设计能满足易制作、便安装规定。5依照钢构件所在位置对所有构件按序编号，使其能对号入座。6汇总同类构件，按规格汇总总数，并分派翻样任务，减少重复工作量。7加工图设计依照制作工艺规定，参照施工安装提供机械设备能力，结合运送限制，拟定单元构

76、造构件划分；充分运用最新版深化设计软件，可以极大地提高设计效率。8对设计单位钢构造设计图纸技术变更作出及时反映。2. 钢构造制作工期保证办法本工程生产进度必要按总体筹划执行，生产必要满足安装规定，因此总体进度筹划应得到生产、质量、安装等部门论证和承认，其她部门应密切配合，各司其责，详细应做到：序号保 证 措 施1项目筹划部精心筹划，筹划做到周密、仔细、可行、及时，保证各部门工作协调一致。2供应部保证生产材料供应及时。3工艺部从中标开始起对本工程提出特殊规定制定工艺文献和进行工艺评估，保证加工进度和产品质量。4生产部准备好各工种技术及工人，维护好生产设备，保证生产顺利进行。同步把生产作业筹划、工

77、作量、定额、作业顺序排定到各个零部件、各工序，保证工作量按筹划进行，核心时刻恰当加班加点。以及时调节生产能力和进度筹划。5各工序依次及穿插、交叉作业顺序尽量合理化，以减少不必要停机和变换生产原材料。6各质检部门保证质检随时完毕，及时转序。3. 钢构造安装工期保证办法在安装现场还将采用如下办法，保证达到预测工期，保证在筹划时间内准时竣工交付给业主使用。序号保 证 措 施1采用施工进度筹划与周、日筹划相结合各级网络筹划进行施工进度和管理并配套制定，筹划、设备、劳动力数量安排实行恰当动态管理2合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目的实现来保证总工期控制进度实现3成熟施工工艺和新工艺办法相

78、结合，尽量缩短工期4准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证能现场解决问题应在现场解决，不因资源问题或组织问题导致脱节而影响工期5所有构件编号有检查员专门核对，保证安装质量一次成功到位6严格完毕当天施工筹划，不完毕不收工，现场人员可恰当加班加点，必要时开夜工安装，管理人员应及时分析工作中存在问题并采用对策7准备好照明灯具和线缆，以保证在开夜工加班时有充分照明，为夜班工作创造条件4. 钢构造设计、制作、安装协调保证办法除了在上面提到各项工期保证办法以外，依照以往施工经验，将采用“对号入座”法进行设计、制作、施工。即依照钢构件所在位置在设计、翻样过程中就对所有构件按序编号，使其能对号入座

79、。所有构件在设计、制作、运送及安装过程中均采用同一编号，以便查找，以加快施工安装进度。三、 钢构造工期保证详细办法1. 组织保证办法实行项目经理责任制，对工程行使、组织、指挥、协调、实行、监督六项基本职能，保证指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同。项目经理部除项目经理主管项目总体协调控制以外，建立由项目经理领导，项目负责人、部门负责人、专业工长中间控制、专职质检员检查三级管理系统，形成高效合理质量管理网络。制定科学组织保证体系，并明确各岗位职责。同步认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实行监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处在受控状态。全面、全方

80、位控制工程施工全过程，严格控制每一种分项、分部工程质量，以保证工程质量目的实现。项目经理质量总监公司分管领导质量员项目经理部各部门各施工管理层技术负责人副经理组织保证体系1、 为保证工期,采用倒排法，长筹划短安排控制节点等办法控制总工期。2、 加强劳动组织,提高劳动效率，保证工程顺利进行。3、 提前安排成品及半成品制作加工，并贯彻重要材料进货渠道。4、 在施工过程中积极应用推广新材料、新技术、新工艺,达到缩短工期,提高工程质量效果。5、 选取富有经验现场管理人员组织施工。6、 合理制定原材料、成品、半成品资金筹划,避免因材料不到位,而影响工期。2. 管理保证办法序号保 证 措 施1合理安排钢构

81、造拼装与安装机具设施布设和钢构造拼装、安装、焊接时间，减少施工扰民，同步也是克服环境因素影响、保证工期重要办法。2除参加现场监理工程师主持召开现场例会外，项目部每星期召开2次工程例会，环绕工程施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来筹划执行状况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中问题，不定期召开专项会，及时解决影响进度关于问题。3施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备筹划，专人逐项贯彻，保证后勤保障工作优质高效。4作好作业队管理：提迈进行工人培训、考试、取证工作，加强管理。5加强现场管理，注重过程控制，保证每一工序一次成优；既为下一工序插入创造条件，又节约其自身验收时间。共

82、同成立管理机构，由项目经理统筹管理重点控制核心路线加强设计管理与协调强化总进度筹划动态调节管理办法保证总进度目的实现管理办法3. 技术保证办法序号保 证 措 施1公司将针对本工程特点，选派有丰富施工、技术经验专家配合以我司年轻技术骨干，从深化设计、加工制作以及现场施工全过程进行技术支持。2收到业主提供图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题汇总；参加由业主、监理、设计等单位参加图纸会审，进行会审记录会签、发放、归档。3编制具备指引性、针对性、可操作性施工组织设计、施工方案、施工技术交底。4依照工程实际状况，积极推广“四新”技术，运用虚拟仿真技术加强工况验算与演习，运用以往施工同类工

83、程成熟技术：Q345B与Q235B钢焊接技术、钢构造吊装技术、CO2气体半自动保护焊接技术、钢构造低温焊接技术等，保证工程质量。5组织管理人员学习创优经验，提高管理人员质量、技术意识。6每两周组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加质量、技术意识提高会。7严格按照设计规定，钢构造工程施工及验收规范（GB50205-95）及钢构造工程质量检查评估原则（GB50221-95）逐级进行技术交底，精心组织施工。8由于钢构造安装场地狭窄，工期规定紧，项目制定工期网络和节点控制，并进行动态管理，在此基本上合理、及时插入有关工序，进行流水施工。9运用计算机技术对网络筹划实行动态管理，通过核心线路节点控制目

84、的实现来保证各控制点工期目的实现，从而进一步通过各控制点工期目的实现来保证总工期控制进度筹划实现。10依照工期进度筹划规定，强化节点控制，明确影响工期材料、设备考察日期和进场日期，加强对钢构件加工、进场、安装筹划管理。建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保总体筹划管理体系。11项目深化设计组在项目技术负责人领导下，对钢构造各个专业进行深化设计，使咱们施工作品更好地体现设计师意图；在保证工期基本上建成精品工程。12提前做好各种材料复检实验、工艺评估实验，将实验筹划和实验成果报送业主、监理等关于单位，并及时获得审批确认，使钢构造制作与安装顺畅。13精心规划和布置，优化施工方案，科学组织

85、施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能提前穿插。14认真执行质量责任制，明确各级质量负责人、制定完善各项质量管理制度，坚持“谁施工，谁负责质量”，在施工部位打上操作者编号，以便明确质量责任。15认真做好技术交底工作。开工前应逐级进行书面技术交底，技术交底中除阐明施工办法，技术操作要领外，必要明确质量原则及质量规定。16把好原材料质量关，进场材料必要有合格证（材质证明）或检查报告。不合格材料不得进场使用。对进场材料应妥善保管，防止变质和损坏。17加强对钢构件加工质量管理和质量控制。构件验收时，应有专人负责构件质量验收，并认真做好记录，不合格构件禁止进场。18特殊工种，坚持“持证上

86、岗”制度。19加强计量管理，统一计量器具。定期对施工中使用仪器、仪表进行校正和检查。构造安装和钢构件制作应统一检定钢尺。20加强工序质量管理，针对钢构造吊装、焊接、压型钢板铺设与栓钉焊接及测量校正等编制相应施工作业要领书，并以此指引施工，各道工序严格执行“自检、互检、专业检查”三检制，上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工。21针对本工程特点，应制定合理吊装顺序和焊接顺序，同步加强测量控制，以减少积累和焊接变形，保证安装精度。本工程工期紧、任务重，应对的解决工期与质量关系，以优良工程质量来保证较快施工速度。履行全面质量管理，针对“钢构造安装” “钢构造焊接”、“钢构造测量控制”等成立QC小组

87、，广泛开展群众性质量管理活动。22认真做好施工过程中，各种质量保证资料和技术资料收集整顿工作，并做到与施工同步。4. 恶劣天气下施工办法项目应对保证办法气象检测掌握气象资料，与气象部门定期联系，定期记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采用防止办法，特别防止恶劣气候突然袭击对我方施工导致影响。防风风力六级如下时，构件吊装采用缆风绳牵引，以免风吹碰撞其他构造。吊装好构件及时采用缆风绳固定，防止构件被风吹偏甚至吹倒。六级以上大风时，现场禁止吊装作业，做好行车、井架等垂直高度较高施工设备加固，吊装设备控制器应挂零档，扒杆摆至顺风方向，吊钩收起，靠塔身放置。大风来临前，应对外脚手架拉结点进行全

88、面检查，局部增长与构造拉结；对外脚手架悬挑支承构造及卸料平台架要检查加固，特别是斜拉钢丝绳。挑架上所有材料或其他活动物件必要清除。现场合有松散材料都要绑扎并锚固或者转移到安全区域；堆放在安装好梁上材料应当绑在钢架上，地面成堆叠放构件应全面检查防止倾斜翻落必要时将其固定在钢管柱或者其他物体上，防雨油布压重物并将其端部帮扎牢固。防雨安全监督员会同项目成员应彻底检查整个建筑，保证所有防风办法都能贯彻到位。当焊接位置为重要节点位置且正在焊接中时，若遇雨，为保证焊接持续性，则除搭设雨棚外，还同步将焊接位置进行烘烤，用氧炔焰烤干加热，不得让雨水飘落在炽热焊缝，直至焊缝完全冷却到常温，防止浮现冷脆纹裂。雨天

89、时，必要对电焊机、电源装置、焊条等器具材料进行防雨保护，为了保证电焊机正常作业，需在每个作业区域设立机电房（运用既有钢工具棚），将电焊机等用电设备置入工具房中。做好防雷击工作，在最高点处设避雷针，通过引下线引至接地极，接地电阻不得不不大于4欧姆。防雷接地电阻普通应不不不大于10欧姆，打雷时要停止工作，人员撤离现场。防雨暂时道路、构件堆场等应做到排水畅通。向施工人员提供防滑、防雨用品（雨衣、防滑鞋等）。除特殊状况外，降中、大雨时应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带，拉断电闸。当雨季气候恶劣，不能满足工艺规定及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面安全，设立必要暂时紧固办法。

90、（如缆风绳、紧固卡）。风雨天气吊装时，应大力加强防雨防雷及人员操作平台、行走通道等安全设施检查力度，以保证施工正常进行，但不能进行焊接作业。除非持续焊接需要。风雨过后，应重新对施工井架、外脚手架、卸料平台等施工设备认真检查、整治、加固，并经专职人员检查合格后方可上人进行施工。由专职机电人员对电缆、电线、机电设备等进行检查合格，并经试运转正常后方能投入使用。雨天空气潮湿，焊条储存应并烘烤防潮，同一焊条次数不适当超过两次，并又施工人员做好烘烤记录。对高空作业人员要作好安全教诲，对的使用安全防护用品，遇有大雨或五级以上大风时应停止高空作业，以保证安全。雨后检查架子状况，避免滑落伤人。构件上有雨水、结

91、露时，安装前应清除干净，注意不损伤涂层。5. 夜间施工办法项目保证办法制度制定夜间施工作业制度及安全制度，规范夜间作业，保证安全生产。制定夜间施工应急预案，并依照应急预案建立相应体系，保证安全生产。人员做好夜间施工安排，在施工前针对夜间施工特殊性进行安全，生产交底，保证夜间施工正常有序进行。夜间施工应安排身体非常健康工人进行，禁止不适合夜间施工工人进行夜间作业。夜间巡逻小构成员必要坚守岗位，认真做好夜间施工巡逻工作，并对现场夜间施工提出建议和整治方案。设备施工前，有专职机电人员布置和检查现场照明状况，保证照明达到施工规定，对不符合施工规定照明设施及时进行整治，懂得达到施工规定为止。夜间施工时，

92、应保证通讯系统畅通，通讯设备完好。文明施工夜间施工应尽量采用减低噪音办法，并与本地居委会协调，出安民告示，求得群众谅解。有专人负责，定期听取周遍居民意见，并对合理意见积极进行解决。6. 资金保证办法专款专用，为本工程顺利施工提供足够资金保障，以充分保证劳动力、施工机具充分派备、材料及时采购进场。随着工程各阶段核心节点完毕及时兑现各施工班组劳务费用，这样既能充分调动作业人员积极性，也能更好安排各作业班组。7. 其她保证办法序号保 证 措 施1本工程施工中，将充分发挥计算机数控放样下料技术、激光（全站仪）测量等先进技术、现场半自动CO2气体保护焊及质量管理和质量保证安装过程计算机监控技术，编制最优

93、化施工方案。2充分解决、协调好与政府部门、业主、设计、监理、及土建和其她单位关系，保证良好外部条件和施工氛围，保证工程顺利施工。3制定严格卫生管理制度和卫生防疫应急预案，严格遵守有关法律法规和政府规章，避免浮现突发性事件。进场后与烟台市卫生防疫、急救中心等有关部门建立联系，获得卫生防疫部门支持。现场设医疗室和观测隔离室，设专职医护人员，配备常规药物和急救药物进行疗治，并进行寻常卫生防疫消毒，宣传卫生防疫知识，特别注重宣传在传染病多发季节防护办法。4在政府法定节假日期间我公司将采用如下办法：如与政府部门不存在冲突，公司将保持正常加工及施工生产，保证工程总控制进度筹划有效实行。一线生产及施工安装人

94、员坚守岗位，依照实际状况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作交接，保证工作持续性。加强工厂及现场检查与巡视，贯彻防预办法，杜绝事故隐患。提前制定材料进场筹划，做好钢材及构件储备。依照特殊时段市内交通状况，提前贯彻材料运送车辆行使路线，保证材料运送及时与畅通；对委托加工半成品、构件提前与加工厂商联系、以保证半成品、构件能按原筹划组织进场。节假日应提前与监理工程师预约，使得现场有监理工程师值班，以保证隐蔽工程或中间验收工作持续性。特殊时段施工时特别加强现场文明施工、消防管理，完善防噪音、防尘办法，保持现场及周边市容环境卫生运送。第七某些：事故应急救援预案一、 也许发生事故类别本工程也许发生事故

95、类别预测有：1、触电 2、机械伤害3、物体打击 4、火灾 5、高空坠落。二、 应急救援组织机构及职责因本工程工期紧，又是重点工程，特成立公司应急领导小组，对项目实行过程中也许浮现紧急状况调动全公司资源，作出迅速反映。本工程项目部另设立应急救援工作小组，项目经理是工程应急救援工作直接指挥者，一旦发生事故应及时，如实向上级报告，以便上级领导及时、如实掌握事故状况，组织救援和调查解决事故。三、 报警、联系办法与环节1. 报警：火警电话：119，救护车电话：120，公司电话2. 联系办法：一旦发生事故，综合管理部在现场吹紧急短哨三声，应急救援小构成员听到哨声后，按各自分工分头参加应急救援工作。并在应急

96、救援过程中打开手机，保持联系畅通。3. 应急救援环节（原则）：1）一方面急救伤员及国家财产，保护现场；2）向上级领导及时，如实报告事故状况；3）召集目击者待命接受事故调查问讯；4）组织好事故善后解决。急救伤员以就近医院为原则。同步可依照受伤部位送专科医院。四、 应急救援资源配备1. 综合管理部备哨子二只，一只由随身带，一只挂在墙上。2. 工地配急救箱，箱内备有绑带，邦迪，红药水，消毒棉球等简易急救品。3. 电箱、明火施工区域干粉灭火机。4. 成立义务消防队，防台防汛工作小组，事故应急救援小组（附管理网络）。5. 收集关于灭火、人员呼吸、急救包扎资料，由项目部组织学习。五、 安全事故现场报告程序

97、及流程现场事故第一发现者事故应急救援指挥中心事故应急救援人员公司总承包部，公司安全环保部。 安全事故报告程序流程图 现场事故第一发现人工程总承包部现场事故应急救援指挥中心综合管理部吹紧急短哨三声项目事故应急救援小组人员本地派出所公司安全环保部安全生产监督管理局市安监站集团公司市总工会安全事故应急救援程序：急救伤员及国家财产现场控制事态，疏散人员向上级报告召集目击者接受事故调查组织善后解决。安全事故应急救援程序流程图 安全事故事故应急救援工作小组组长项目经理监控管理部 保护现场项目工程师 控制事故综合管理部 急救伤员筹划财务部 善后解决向项目经理报告现场急救理解事故状况送往工伤特色医院保证车辆向

98、上级报告施工技术部切断电源疏散人员第八某些：职工健康管理方案我司长期在施工生产实践中积累施工现场健康管理方面经验，特制定卫生责任管理网络。一、健康与卫生防疫管理组织构造图 项 目 经 理职责：组织编制职工健康管理制度，宿舍卫生公约，定期组织健康和卫生防疫管理工作检查，贯彻专业设备和防护办法费用。全体员工严格遵守宿舍管理制度，职工健康管理制度，发既有人患病，及时向领导报告。积极参加项目部组织健康与卫生防疫知识教诲，不在施工区域内吸烟，不随处大小便，不随处吐痰。就餐后、剩余残渣倒入废物箱内。每天下班做好落手清工作。专业队专兼职卫生员积极配合总包方健康卫生管理工作，督促员工遵守职工健康管理制度，参加

99、总包方组织卫生健康检查，贯彻查出隐患整治工作，并作好记录专业队负责人为职工配备必要劳动防护用品，为职工办理综合保险，配备专兼职健康和卫生管理人员，对有毒有害作业人员配备相应防护用品。遵守法律、法规，禁止使用童工和安排未成年工人从事有毒有害和特别繁重工作。保洁员 负责每天对施工区域场地打扫，做到湿性扫除，每天对厕所打扫、并定期下药，负责定期对下水道疏通工作。项目工程师职责：编制职工健康管理制度、制定重大环境因素控制办法与方案、编制事故应急救援与响应预案，适时组织对健康卫生管理工作，评审。综合管理部卫生员职责：负责对员工环境卫生、健康与卫生防疫知识教诲培训，定期检查宿舍、食堂、厕所等公共场地卫生工

100、作，配备必要资源、作好记录。二、防止“流行疾病”办法1. 要加强对建筑施工工地“流行疾病”防止工作。加强建筑施工工地职工和农民工饮食、饮水、个人卫生和环境卫生管理，特别是食堂、宿舍、浴室、厕所等公共环境卫生清洁管理，注意做好通风和消毒工作。建筑施工工地应实行封闭式管理，严格控制建筑施工工地人员流动。2. 加强室内公共场合“流行疾病”防治工作。要对公共场合环境、触摸式电脑显示屏、门把手、桌椅等每天定期进行消毒；经常开窗通风，保持公共场合空气流通。3. 对在建工地务工农民工，要实行就地防止原则。项目部要切实负起责任，一旦发现疫情和患者，必要及时就地观测、就地收治，不得推回原籍和推向社会，更不得大范

101、畴疏送民工。4. 对个别因故返乡民工，要事先进行健康检查，并及时告知原籍地关于部门。各地建设行政主管部门要特别注意掌握本地区在“流行疾病”高发区从事建筑施工农民工流动状况，动员她们安心务工，对已返乡农民工，原籍地政府要跟踪理解健康状况。5. 一旦发现工地有流行疾病者，要尽量减少各种大型会议、培训班等活动，防止疫情蔓延。6. 施工现场要建立健全“流行疾病”防范和处置工作组织机构，建立并完善领导负责制，贯彻岗位工作责任制，加强领导，密切配合，积极协调，采用切实有效办法，在本地政府统一领导下，切实做好建设系统“流行疾病”防治工作。三、施工现场卫生1. 施工现场应当实现科学管理，安全生产，保证施工人员安全和健康，营造良好作业环境。2. 施工现场应对施工区和生活区进行明确划分，设立标志牌，保证场区整洁卫生，场地平整，道路畅通，施工和生活污水有排放办法，无积水和污水横流现象。3. 各场区做到每天打扫，零散材料和垃圾等要及时清理。4. 员工宿舍应做到被褥整洁，个人用品按顺序摆放，保持环境整洁，空气新鲜，注意个人卫生，保证睡眠和休息。