国际港务区南大门景观提高工程钢结构形象类施工组织设计方案（45页）.doc

1、施工组织设计目 录第一章 工程概况第二章 施工布置第一节 施工目的第二节 项目组织机构及专业技术人员配备第三章 施工测量办法第一节 定位放线第四章 地基与基本工程施工办法第一节 基础施工第二节 钢筋混凝土施工第五章 钢构造工程施工办法第六章 装饰装修工程施工方案第一节 轻钢龙骨铝板施工方案第二节 不锈钢装饰条施工方案第七章 电气亮化安装工程施工办法第八章 保证安全生产技术组织办法第一节 安全生产管理办法第二节 安全生产技术办法第九章保证工程质量技术组织办法第一节 质量管理组织机构及质量保证体系第二节 保证质量保证管理办法第三节 保证质量技术办法第十章 保证工期办法第一节 保证工期组织机构及管理

2、办法第二节 保证工期技术组织办法第十一章 保证文明施工技术组织办法第一节 文明施工组织机构及管理办法第二节 文明施工技术办法第三节 环保办法第十二章 季节性施工办法第一节 雨季施工防护办法第十三章 成品及桥体保护办法附图1：施工进度筹划附图2：现场平面布置图 第十四章 拆除及恢复 第十五章 施工期间交通分流方案第一章 工程概况一、编制根据：1、xx建筑设计有限公司设计“xx国际港务区南大门景观提高工程”施工图纸一套2、施工现场实地踏勘3、钢构造设计规范GB50007-4碳钢焊条GBJ5117-855建筑钢构造焊接技术规程JGJ81-6钢构造高强度螺栓、连接设计、施工及验收规程JGJ82-917

3、钢构造工程施工质量验收规程GB50205-8钢构造工程质量检查评估原则GB50221-959建筑地基基本工程施工质量规范（GB50202-)10混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50204-)11建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-)12建筑工程施工验收统一原则（GB50300-)二、工程概况：1、项目名称 xx国际港务区南大门景观提高工程2、项目意义随着xx国际化大都市建设xx国际港务区各项建设工作顺利推动，为进一步打造港务区品牌对进入港务区重要入口南大门进行系统景观提高。3、项目位置 xx国际港务区港务大道南端与xx绕城高速新筑口闸道交汇处4、项目规模xx国际港务区南大门景观提

4、高项目工程总设计长度为182米，景观工程暂定名为（xx）。第二章 施工布置第一节 施工目的目的管理是项目管理核心，通过研究本工程图纸及通过现场勘察，分析了各种不利因素影响和施工中特点、难点，咱们拟定本工程重要施工目的如下：一、 工期目的：工程总工期：预测开工时间为12月18，总工期为90日历天。二、质量目的：达到国家施工验收规范合格原则。三、安全目的：市级安全合格施工现场四、文明施工目的市级文明施工样板工地第二节 项目组织机构及专业技术人员配备一、项目组织机构：1、机构构成及组织模式项目组织机构构成及专业人员配备是项目管理核心，是项目目的实现保障，本项目将建立以项目经理为主直线制施工总承包管理

5、模式，实行项目经理负责制。2、项目部管理职能及权限本工程实行项目经理负责制，项目经理受法人代表委托作为项目代表,对项目实行目的管理，履行业主与公司签定合同及业主、监理下达各项指令，行使筹划、组织、指挥、协调、控制和监督等职能，保证项目目的实现。形成以全面质量管理为中心，专业管理和计算机辅助管理相结合教学管理体制，对工程进行综合管理、组织、协调和控制，保证项目目的实现。2、项目作业机构职能如下：序号 作业机构 机构职责1土建施工队负责主体构造工程施工2装饰施工队负责装饰工程施工3钢构造施工队负责专业钢构造施工4电气施工队负责亮化系统安装和调试第三章 施工测量办法第一节 定位放线一、测量仪器1、依

6、照本工程特点，准备采用一台激光经纬仪，一台自安水平仪进行测量放线工作，所用仪器必要经检查合格后方可使用，保证测量精准度，施工测量设备见下表：拟投入本工程测量设备表名称型号数量精度用途激光经纬仪DJD2-1GJA12角度测量自安平水准仪AL-3211mm/Km水准测量钢卷尺50m53mm/Km长度测量盒尺5m30长度测量线锤1Kg2Kg54垂直度测量二、定位放线1、依照总平面图及现场实际状况，用测量仪器进行引测，定出1、2、3、4、5、6为外控制点.做为基准点进行定位。2、依照基准点测设出A轴、B轴、，然后依照外控制线测设出基本平面形状，以备有关部门验线。3、将建设单位给定0.000标高引入现场

7、，设立3个永久性0.000基准点。三、垂直度控制垂直度控制是一种重要问题，规范规定为H/1000且不超过30mm，针对本工程特点，采用下述办法控制构造总体垂直度。1、测量仪器选用激光经纬仪，所用仪器经检查合格后方可使用。2、验线：线位精确是垂直度得以保证前提。因而轴线投测完毕后，必要严格复核。3、施工时除保证本工序垂直度外，还要以已施工完毕垂直度复核本次垂直度，从而保证整体垂直度。4、观测规定：（1）观测路线每次相似（2）观测人员、仪器固定，以减少人为误差（3）每施工一次观测一次，竣工后观测全高。第四章 地基与基本工程施工办法第一节 基本施工1、扩大头人工挖孔桩施工（1）施工程序场地平整放线定

8、桩位挖第一节桩孔土方(普通为1m) 支模灌溉第一节砼护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、设立垂直运送架、安放电动葫芦、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔回壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板、灌溉第二节砼护壁重复第二节挖土、支模、灌溉砼护壁工序、循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收清理、虚土、排除孔底积水吊放钢筋笼就位灌溉桩身砼。（2）施工准备人工挖孔桩施工前，一方面应定位放样，将桩位附近地面整平，清除杂物，必要时要换填软土、夯打密实；四周设立暂时防护和安全照明；支设防雨棚，安装提高设备，清

9、理出碴道路。（3）挖孔办法挖土由人工从上到下通层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，挖土顺序为先挖中间某些后周边，按设计直径加2倍护壁厚度控制截面，容许尺寸误差3cm。扩底某些采用先控桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上而下消土修成扩底形。弃土装入吊桶内。垂直运送拟在孔上口安支架，用12t慢速卷扬机提高。吊至地面上后，用机动翻斗车运土。开挖时如遇地下水，应在孔底一侧挖集水坑，用潜水泵抽水排出桩孔外。桩孔地面四周应挖截水沟，以免地面集水流入桩孔。人工挖孔时，每次挖孔深度普通控制0.91m左右，当桩位挖孔至0.91m后，应及时进行砼护壁施工，以免坍孔。（4）挖孔时测量控制桩位轴线采用在地面设十字控制网、

10、基准点。安装提高设备时，使吊桶钢丝绳中心与桩孔中心一致，以作挖土时粗略控制。也可采用护壁支模中心线控制。（5）支护施工本工程护壁为现浇砼护壁，每次挖孔控制深度大概为0.91m，其护壁分段高度也基本控制在0.91m左右。护壁施工采用一节组合式钢模板拼装而成，拆上节、支下节。循环周转使用。模板间用螺栓连接，不设支撑，以便灌溉砼和下一节挖土操作。第一节砼护壁宜高出地面20cm，便于挡水和定位。护壁砼用人工拌制，用吊桶运送人工浇筑。护壁砼强度达到1Mpa即可拆模板。冬季施工在水泥中可掺加2%硫酸钠以加快硬化。（6）钢筋笼成型与组装与吊放钢筋加工在钢筋场内进行，钢筋笼成型制作在现场就地组装焊接。钢筋笼制

11、作应严格按设计图纸和规范规定进行，普通可采用加劲筋成型法进行制作。制作好钢筋笼应牢固，焊成整体。在吊点处应焊吊耳，以便吊装时固定钢丝绳，吊点应进行钢筋稳定设计，保证钢筋安装时，不弯曲，不变形。钢筋笼组装前，应先予制好环形砼钢筋保护层垫圈。垫圈用C30细砼进行予制加工。垫圈直径为钢筋保护层2倍。钢筋笼组装时，应将环形砼垫圈套在加劲筋上，梅花型布置，间距1m，以保证钢筋笼安装后位置精准和保护层符合设计规定。本工程桩基不长，普通均在78m之间，钢筋笼不准备分节焊接，而采用通长钢筋笼。钢筋笼吊装拟用8T轮胎式起重机进行安装。钢筋笼就位后，要进行对中找正，使其项、底标高符合设计规定位置，其误差不得不不大

12、于5cm，平面位置纵横向偏差不得不不大于5cm。待检查位置符合设计后，应加以固定固定方式拟用悬吊办法加以固定。（7）砼浇筑挖孔桩灌砼前，应先放置钢筋笼，并再次测量孔内虚土厚度，超过规定应进行清理。砼配制采用粒径不不不大于50mm石子，水泥用425号普通硅酸盐水泥，坍落度控制在810cm，用机械拌制，翻斗车运送施工办法。砼浇筑拟用翻斗车经受料翻斗向桩孔内灌筑。砼下料采用串桶下料，如地下水丰富用导管浇水下砼进行。砼应持续分层浇筑，每层浇筑层厚不得不不大于1.5m，振捣用插入式振捣器捣实。（8）桩头解决待砼浇筑至设计桩顶后初凝前，应进行抹压平整，避免浮现塑料收缩裂缝隙或环向干缩裂缝。表面有浮浆层应凿

13、除，以保证与上部构造良好连接。2 承台1、基坑开挖桩施工结束并经检查合格后，用挖掘机进行基坑开挖，基坑边坡按设计图纸或规范规定，如边坡不稳，则以简易板桩进行暂时支护。当基坑开挖至承台底以上15cm时，改用人工挖土，凿除清理桩头多余砼，整顿桩头钢筋，并整平基底。依照基坑状况，基底采用10cm碎石垫层或10 cm砼垫层解决。本工程土方开挖拟投入1部PC-200反铲挖掘机和2部5T自卸汽车进行运土。 3 其她 依照设计规定，地基解决采用素土、灰土（3:7）翻夯解决。无论素土还是灰土，必要进行分层回填夯实解决，每层虚铺厚度不得不不大于25cm，压实度进行环刀实验，必要满足设计规定。第二节 钢筋混凝土施

14、工一、钢筋工程1、钢筋保护层及标高控制下部钢筋采用预先制成砂浆保护层垫块控制钢筋保护层厚度，上部钢筋采用20钢筋焊成铁马凳控制标高。2、钢筋连接方式绑扎连接。 二、砼冬期施工1、混凝土浇筑施工办法（1）浇注分层砼施工采用分三层浇筑办法，浇筑层厚度不不不大于500mm，两层砼浇注间隔时间不得超过终凝时间以保证砼接茬效果。2、混凝土振捣（1）砼采用高频插入式振捣器振捣，振捣器数量要依照浇注速度进行选取，避免漏振现象浮现，同步也要控制欠振和超振现象。振捣时间应使砼表面呈现浮浆和表面不再下沉为准。（2）由于混凝土持续浇注，浇注速度较快，且砼流动性比较大，因而配备4台插入式震捣器，8名震捣工进行换班施工

15、，保证混凝土震捣持续性和密实性。（3）在混凝土进行施工时，木工要在现场随时检查模板，防止变形和漏浆。3、混凝土养护办法混凝土在水化反映过程中，需要大量、充分水分，特别是掺水养护环境，因而规定砼在二次抹压后，将混凝土表面进行覆盖，然后用水养生，给混凝土创造了湿热养护环境，养护时间不得少于14天。4、大体积混凝土施工（1）工艺流程施工准备配合比实验埋设测温装置绑筋混凝土浇筑（分层）混凝土振捣混凝土养护测温越冬维护（2）大体积混凝土施工控制针对本工程实际状况，采用办法如下：1）大体积混凝土配合比控制本工程大体积混凝土配合比，试配由实验室负责，混凝土中掺入二级粉煤灰作为缓凝剂，以便减少水泥用量，减少水

16、化热。2）砼施工工艺控制A、人员培训：对砼施工人员进行工艺流程、相应操作规程及环境安全教诲。B、所用材料进行二次复试，合格后方可使用。C、机械设备：对泵站进行调试，检查泵管布设与否合理。3）砼供应方式控制砼采用商品砼，供应时按配合比规定，对进场商品混凝土进行抽检，坍落度过大过小拒收，混凝土坍落度控制在l8O20mm。4）砼表面解决工作：砼表面解决工作必要在砼初凝前12h进行，用2m刮尺按控制标高边压边刮平，然后用木抹粗压实，2遍成活，铁抹子抹平压实23遍成活，以闭合收缩裂缝，约12h14h后覆盖塑料布，进行湿热养护。5）承台砼温度控制大体积砼施工必要进行热工计算，为了防止温度裂缝及收缩裂缝浮现

17、，通过测温记录与保温覆盖办法使内外温差控制在25以内。第五章 钢构造工程施工办法一、制作工艺：1、放样：1）工程中复杂零件，在图纸中不易拟定尺寸，应通过计算机放样办法拟定，放样应严格按施工图、工艺文献和技术规定规定进行，必要时要核对设计图。放样所用量具应按计量规定定期检定，并要与原则进行核对。2）放样线条必要光顺、持续、清晰，放样后须报验。报验合格后，依照详细规定，准备必要放样下料草图或制作号料样板、样杆、样条以及加工样板标明产品编号、件号、材料号、数量、加工余量及焊接受缩量，经检查合格后发往下道工序并按规定规定放置以防止变形或损坏。2、号料：1）号料前应拟定材料已经验收合格并核对牌号、规格、

18、炉批号及材料表面质量，号料所用钢材应平直并垫放平整，不应有影响号料及切割质量锈迹油污等，否则需矫正、清理。2）号料场地应平整、清洁、光线明亮，物料堆放整洁，安全通道畅顺。切割采用专用机械切割机进行，须考虑切割余量、切割时零件之间留切口量2，钢料毛边不应在号料范畴内。3）尽量采用套料法号料以提高钢材运用率。凡对称零件一律对称号料。号料划线线条应清晰、持续、其宽度符合技术原则。4）依照号料图纸、样板及号料精度规定对的号料，同步按统一号料工艺符号，清晰地写明该零件产品号、分段号、零件号，并标明上下、左右、内外等本标志及余量、加工、切割坡口规定等符号。5）重要构造件应做好号料记录，把所有钢板炉批号对的

19、登记在册，重要特殊零件应按规定做好炉批标记。剩余钢料必要标明钢材牌号。6）号料结束后，要进行自检。做到五复一看：复钢板厚度、牌号；复构造尺寸、坡口；复零件数量；复加工度管理补偿量。看钢板表面质量。3、下料切割：1）下料前严格按工艺详图对照品种、规格、牌号与否一致，必要时请关于人员鉴证，应确认所用材料与图纸规定相应相符时才可切割。钢板剪切线、气割线必要弹直，当钢板有起伏呈波浪状时应特别注意。下料切割办法有气割、剪切、冲模落料、坡口和锯切，切割前应对钢板或型材进行矫正。对接、焊接钢板或型材必要进行检查和探伤，确认合格后才准切割，不得使一次剪切宽度超过剪板机宽度。剪切长度超过剪板机宽度料要采用相应办

20、法。可以放加工余量在剪切后进行刨边或者用自动割刀加工。2）切割表面应清洁、无油污，钢料应垫放平整，割缝下面应留有空隙，检查确认号料零件各类标记对的性。切割前应对设备、工具进行检查，确认完好、可靠。避免切割过程中断，切割时应保持均速。3）切割后割缝隙溶渣、氧化皮清除干净并保证尺寸偏差、坡口角度、割缝光洁度等满足技术规定。机械切割，切割时应顶紧靠模。切割面垂直度偏差不应不不大于零件厚度5，且不应不不大于2。4、零部件边沿加工，应优先选用精密切割。精密切割，其表面质量及容许偏差应符合关于规定。边沿加工后，必要将边沿刺清除干净，割去飞刺，挂渣及波纹，还应将崩坑等缺陷部位割修均顺。5、制孔采用钻孔、冲孔

21、、气割割孔等几种办法，普遍采用钻孔，此外该工程不重要节点板、垫板、加强板及角钢拉撑等构件孔可采用冲孔。制孔前先在构件上划出孔中心线和直径，为了提高效率，可采用涤纶片基划线模板划线及将数块钢板重叠起来一齐钻孔。钻孔容许偏差超设计和规范时，不能采用钢块填塞，可采用与因材质相匹配焊条熔焊后重新制孔。6、矫正：1）矫正工作贯穿钢构造制作全过程。矫正重要采用火焰矫正等办法。因火焰矫正是运用局部受火焰加热后收缩变形去抵消已经产生焊接变形，故如果第一次矫正没有达到质量规定范畴，可在第一次加热位置再进行火焰矫正，矫正量过大可在反方向再进行火焰矫正，直至符合技术规定，但加热温度要有控制范畴。2）零件矫正后容许偏

22、差应符合关于规定。钢板应在切割后矫正，矫正前，切割挂渣要铲净。矫正后应无明显凹痕及其他损伤，应尽量避免用锤击办法矫正，若需要时，必要在工件处在室温时且在其上放置垫板。普通碳素构造钢在低于-16C、低合金构造多在低于-12C时，不得作冷矫正或弯曲。3）热矫加工就依照工件厚度和成型规定选取合理加热规范，并在工件上划出加热线位置、长度，以便掌握加热位置和加热面积，热矫温度应不得超过900（用测温笔测定）7、部件组装：1）下料后平板由专业放样人员划出中心线、定位线，在模具台上进行点焊定位固定，使其形成图纸所需形状。在组装前，组装人员必要熟悉施工图、组装工艺及关于文献规定，并检查组装零部件外观、材质、规

23、格、数量，当合格无误后方可施工。组装定位采用断焊，焊缝不不不大于设计焊缝2/3，断焊分布均匀，保证有足够强度和刚度。对大、长、复杂构件必要选取适当工作平台，放出1：1实样，确认无误后按设定组装程序工作，使用工具、器具等必要适当可靠，组装间隙错位、垂直度、角度、平行度要严格控制，并满足规定规定，待检查后才准正式焊接。8、焊接与再矫正：重要采用门式埋弧焊机对组立H型钢等进行焊接，焊接人员必要持证上岗。焊接时必要依照钢板规格尺寸按工艺规定选用相应焊丝、电流、电压和焊接速度。对焊接材料选用要严格按照钢材焊接焊条、焊丝焊剂选配规定。该工程构件原则上选用适合各种焊接位置及焊接方式低氢钾型焊条，使用前应仔细

24、检查，凡发既有药皮脱落、污损、变质、吸湿、结块和生锈焊条、焊丝、焊剂等焊材，不得使用。H型钢焊接后，因焊接对钢材进行局部不均匀加热，而导致焊接应力产生发生焊接变形。故应进行矫正，矫正在矫正机上进行。9涂装工艺：1）涂装及编号：构件经除锈检查验收合格后，必要在返锈前涂完第一道底漆，普通在除锈完24小时内涂完底漆。必要严格依照工程规定在车间对构件进行底层喷涂，做到喷涂均匀，无明显起皱流挂，附着良好，油漆种类 、遍数、涂层原度应符合设计规定。2）涂装施工必要按油漆阐明书规定或工程师指引进行。构件表面应避免有油污、杂物水污等。禁止雨天作业。构件表面应清洁、干燥；构件表面最低温度不低于5。3）钢构造表面

25、：规定无锈、清洁、干燥。用动力角磨机除去表面也许有毛刺、边角等尖锐处，并除净焊渣。4）涂装前准备，一方面要仔细阅读产品阐明书和施工工艺，理解清晰产品性能、用法、注意事项以及技术质量等。施工前要准备好相应物料，注意检查包装与否完整、与否在保质期内，并仔细对产品标签标记，以免用固化剂、稀释剂、大意搞错配比。5）开桶时，注意不要将杂质带入基料，先用动力工具将漆料搅拌均匀、静置熟化一段时间（视环境温度状况，普通为5-20分钟。温度越高熟化时间越短）。施工前，依照所用涂装办法，加入适量稀释剂，调节到适当施工粘度。（普通状况下，稀释剂加量0-20，无气喷涂法及刷、滚涂法施工粘度为T-4杯30-40S）。但

26、不可过度稀释，以免涂料性能下降。7）施工现场要远离火源，防止火情发生，保持通风良好，施工人员要穿戴好防护用品涉及护眼镜。注意不要将漆料溅到皮肤上，如溅入眼中要立即用清水冲洗，并及时送医院救治。8）调好气、漆量、扇面、均匀走枪，不要浮现流挂、露底等。注意遮盖防止漆雾污染。对于小面积、局部修补、形状复杂被涂物，可以采用刷涂法施工，此法效率底，但也要注意刷子性能及性能及质量，此外，要注意刷涂均匀，不要露底，刷痕过重等。10、钢檩条和板材制作：该钢构工程檩条由技术部提供详细放样图纸，并由厂内选派有近年经验工人对其进行加工制作，为保证构件质量，同步指定专人对加工件进行质控。板材生产一方面核对所用彩板与否

27、与合约规定相符，生产时必要先试车，检查首件产品合格后方可成批生产，并定期、定量进行检查。产品经检查合格后，贴上合格标记，并进行合理堆放。11、钢构件验收：进场前必要对钢构件进行验收，出厂成品构件应具备出厂合格证及关于技术文献等，检查与否符合设计尺寸和整体质量状况等，待检查合格后方可出厂。二、钢构造吊装施工准备：1、施工场地：工程开工前做好三通一平，理解场地状况，解决好影响正常开工所有工作，解决关于影响工程中各工种工序中穿插工作和安全隐患。2、定位轴线及标高复核：复测由土建提供轴线，控制网和各控制点与否符合规定，如符合规定用经纬仪以主控制线为基准点，按图纸规定拟定各部控制点，并拟定好各个定位轴线

28、。 放线测量量具要一致，放线完毕做好标记并做保护办法。 与土建方配合好轴线定位状况，做好施工前准备工作及安全办法用品等。3、运料筹划：依照业主及关于单位规定，结合我公司及施工现场实际状况和安装进度，安装前做好运料筹划。以不影响现场安装及场地为原则。4、构件运送：在构件运送存储过程中，做好防止构件变形和因某种因素导致碰损有效保护办法，按照施工顺序及进度筹划备料，采用平板车按所安排运料筹划，陆续运往施工现场。构件运送流程：制定安装进度筹划核查构件及做好标记制定运料筹划按筹划安排车辆数量及时间装车运送按安装顺序现场卸车倒料检查构件数量及构件与否变形并进行矫正构件运往现场按照施工平面布置图拟定各个构件

29、堆放点并做好标记。5、构件检查及成品验收：构件检查：将现场堆放好标记构件，进行现场自检，对合格构件报送构件出厂合格证给监理进行复检，并配如下附件：A、原材料报检1）钢材（板）、高强螺栓、焊条、焊丝、焊剂出厂合格证，钢材品种规格，性能符合设计规定。2）对规定有复验材料，在生产厂内抽样送到有资质实验单位进行材料力学实验和焊接工艺检查。B、构件成品验收：1）钢构件出厂合格证2）构件零部件加工检查批质量验收登记表3）钢构造焊接工程检查批质量验收记录4）钢材力学性能实验报告和钢材焊接工艺性能检查报告5）构件组装工程检查批质量验收记录。C、构件检查：1）构件材料几何尺寸必要符合设计规定。2）构件自身截面尺

30、寸3）构件扭曲状况4）焊缝质量外观检查状况6、施工满足条件：1）预埋基本经检查，验收合格，并达到规定强度规定（轴线及立柱定位板基本中心线经复测，验收合格、标高、柱距、跨距达到规范规定及砼达到规定强度）。2）施工区域内场地符合“三通一平”规定。3）重要吊装机械经负荷实验合格，具备使用条件4）施工用气（氧气、乙炔等）设施已准备完毕，并确认安全条件后即可投入使用5）使用电动、风动扭力扳手准备齐全，且通过校验合格，钢构件半成品质量检查合格证，技术检查资料齐备。6）施工管理组织健全，专业人员操作证件齐全，熟悉本工程特点及施工顺序质量原则，对施工工程质量进行技术交底，并在项目经理安排下，由安全员对施工人员

31、进行安全教诲和安全办法技术交底。三、吊机选取及安装顺序：1）该工程系采用两台25t汽吊进行吊装，次构件及板材采用人工悬拉。钢构件由下而上进行吊装，先吊钢构件柱再安装钢构件桁架等；钢柱吊装采用单机旋转法吊装，梁由于跨度大，又是多节构成故先在地面拼装后再吊装，同步人工抬升辅助拼装，钢梁扶正翻身起板采用两点起板法。为保证吊装安全和避免吊机停转次数，该工程钢构造吊装按行进路线先后顺序吊装施工，且吊装时先吊装竖向构件，后吊装平面构件，以减少建筑物纵向长度安装合计误差。2）吊装钢柱过程中应当同步进行钢柱校正和钢大梁拼装工作。钢柱吊装完毕和校正完毕，进行钢梁吊装，筹划每一带毗刚架吊装四钩子。拼装时对容易变形

32、构件应作强度和稳定性验算，必要时采用加固办法。设计规定顶紧节点，相接触两个平面必要保证有70%梁紧贴，用0.3mm塞尺检查，插入深度面积之和不得不不大于总面积30%，边沿最大间隙不得不不大于0.8mm，需要运用已安装构造吊装其他构件和设备时，应征得设计单位批准，并采用办法防止损坏构造，拟定几何位置重要构件，应吊装在设计位置上，在松开吊钩前就作初步校正并固定。3）吊装钢梁同步，每两榀之间系杆同步在钢柱和钢梁校正之后安装，与刚架形成稳定体系。依次进行吊装直至完毕。4）檩条、墙梁、支撑、拉条以及隅撑在钢梁吊装时应当可以进行交叉作业，在吊装钢梁同步人工笨力安装支撑体系。四、安装工艺流程：1、各个分项与

33、分项之间先给班组技术交底，后追踪管理实行，先我公司自检，后报监理及业主复检合格方能进入下一道工序质量控制流程，详细工艺流程如下：安装工艺流程：基本放线、复线标高复核现场清理卸车转料到位构件核查零配件核查构件外观检查复测测标高后焊接预埋板固定夹板复查中心定位线吊装钢构件锥型柱校正垂直度暂时用钢丝绳固定自检复测垂直度及中心线固定夹板拧紧插销吊装钢构件龙骨架焊接钢构件龙骨架自检查每层钢构件质量做好每项记录吊装焊接完毕所有钢构件自检初验主体验收交接下一道工序。2、钢柱吊装与校正：钢柱吊装办法与装配式钢筋混凝土柱子相似，该工程由于构造吊装时间紧，故拟采用人工抬升辅助就位，构件就位后采用单机旋转法吊装，为

34、提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使柱绑扎点、柱脚中心与基本中心三点共圆弧。柱子垂直校正，测量用两台经纬仪安顿在纵横轴线上，先对准柱底垂直翼缘板或中线，再徐徐仰望到柱顶，如中线偏离视线，表达柱子不垂直，可指挥调节拉绳或支撑，可用敲打等办法使柱子垂直。在实际工作中，常把成排柱子都竖起来，然后进行校正。3、钢梁吊装与校正：钢梁构件先应拼装。钢梁扶正需要翻身起板时采用两点翻身起板法，人工用短钢管及方木暂时辅助起板。钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态，达到规定后即进行吊升旋转到设计位置，再由人工在地面拉动预先扣在大

35、梁上控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，同步用高强螺栓固定。并且第一榀钢梁应增长四根暂时固定揽风绳，第二榀后大梁则用屋面檀条及连系梁加以暂时固定，因该钢构工程跨度为22米左右，故应设三道以上，在固定同步，用吊锤检查其垂直度，使其符合规定。在吊装钢梁时还须对钢柱进行复核，此时普通采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检查，待大梁安装完后方可松开缆索。对钢梁屋脊线也必要控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差，这样各跨钢屋架均在同一中心线上。4、柱底板垫块安装及二次灌浆：钢柱安装时，因需调节柱高程、普通于柱底端头板下放置垫块，而垫块尺寸，普通只考虑承载钢架自身重量。基本砼面高程与柱底板高程间两者之差即为所需加

36、垫块厚度，由此可计算出所需垫块数量。柱底垫块应涉及6 mm垫铁和锲形垫铁，锲形垫铁垫到柱底板角。主钢构吊装校正完毕后，才可进行灌浆普通在校正完毕后三天内完毕，以免因其她因素导致构造体移位，灌浆材料应采用细石混凝土，使柱底板与基本完全接触，灌浆砼标号比柱砼标号高一级。灌浆前准备工作，削除砼表面过高处使灌浆厚度至少保持4cm以上，去除砼表面细微物，油脂、泥土等不良物质，而保持恰当粗糙。一端及两侧而之模板亦需高出板面，且留出间隔，并稍具倾斜，以使插入木棒或钢筋。灌浆料必要以拌和机拌和，若以手拌和，则缺少流动性而使水易增长，导致收缩之危险。一经灌注，必要持续不断进行作业，直到灌浆从周边出为止，灌浆料必

37、要从一侧开始，未完毕前不可中断。灌注后，保持湿润状态保养至少七天。吊装完毕后立即要再调节构件间之垂直度及水平度，为保证持续构件间对的准线，需及时安装柱间支撑及水平支撑及调节这些支撑。调节柱撑应使一边柱撑锁紧另一边放松，当柱已达到垂直度时，则柱撑应当最后锁紧到“拉紧”状况，但不要把斜撑锁太紧而损害构件。总之只有待调节所有构件垂直度方正后方可锁紧斜撑。第六章 装饰工程一、轻钢龙骨铝单板吊顶1、板固定一方面要在龙骨调平条件下才可安装，否则形状将不规整，影响美观。安装板时，应从一种方向开始，依次安装。可采用自攻螺钉固定方板。 2、接缝解决板与板接缝解决常有两种形式。密缝解决即拼板不留缝隙。安装时要控制

38、拼板处平整，无论板表面与否再做饰面层，接缝处不适当有明显不平现象，否则将影响吊顶装饰效果。要想获得拼缝处大面积平整，把好龙骨调平这一关极为重要，拼缝处认真施工上也是非常核心。二、 不锈钢装饰条1施工准备1.1技术准备技术人员先进行图纸会审，并与现场测量尺寸进行比较，优化不锈钢排版图，做好技术交底工作。1.2现场准备不锈钢骨架调平，基层钢板整个安装调平后，进行涂装作业。1.3材料准备依照设计规定和实际到货内衬不锈钢板材料规格（普通为1220*3000mm），分别按各段展开尺寸进行排料，按排版图进行下料。在实际施工前一方面应将不锈钢板表面水渍及油污清除干净，以防止在施焊过程中影响焊接质量。准备好施

39、工用机械设备（手工钨极氩弧焊机、皮榔头、等离子切割机、手枪钻、角向磨光机等），严格检查设备，保证设备无端障，运转良好。2下料折弯 依照设计好排版图对不锈钢板进行下料，下料和拼装过程中应尽量避免划伤钢板表面，以防止表面钝化膜破坏，导致不锈钢保护能力减少而影响使用寿命。桥墩包柱圆角处采用折板解决，用不锈钢板折边后包起来并与基层钢板构造贴实。折边规定模压成型，整板折成90弯。用卷板机对不锈钢板进行压弧，压弧过程中可采用样板检测方式来保证弧度精确性，在压弧操作时为了防止不锈钢板表面划伤导致钝化膜破坏，导致不锈钢防腐能力寿命减少，规定浆卷板机辊子面用橡胶套进行包裹。划线下料时不能用碳钢划针，起吊搬运时要

40、使用软布等垫板保护不锈钢板，吊带不得用钢丝绳直接进行操作。3 固定不锈钢板 严格按照设计好排版图，铆工用画笔先画出板安装位置，用不锈钢自攻丝将不锈钢固定于基层钢板上中，铆钉间距为250-500mm左右。不锈钢整个调平后，在每块不锈钢接头处，采用氩弧焊点焊。为了操作以便，在施工顶面及侧面时用DN40钢管及扣件搭设脚手架，上面铺设木制脚踏板进行施工。 4 质量验收不锈钢表面规定：表面平整、无明显凹凸现象，组装整洁、牢固，氩弧焊连接处可靠无虚焊、无夹渣、无毛刺焊瘤、焊缝平整美观。垂直度和水平度必要不大于5。5 注意事项 5.1、不锈钢装饰条施工严格按照图纸设计执行。不锈钢采用磨砂面。在固定装饰条时，

41、必要采用挂线绳办法，保证水平一条线。 5.2、在安装过程中，要注意对成品、半成品保护，不得导致表面划伤、磕碰现象。若浮现表面不平整材料，坚决不能使用。 5.3、固定完毕后，对不锈钢上部与背封板接缝处，使用中性玻璃胶进行密封。第七章亮化电气安装工程施工办法一、电气管道暗敷在电气管道暗敷施工中要特别注意管道漏配、错配、堵塞，管口不进盒、灯位、开关位、插座位不精确等现象浮现，因而在施工中一定要做到：熟悉施工图纸，只有在熟悉施工图纸状况下才干避免漏配、错配。电气管线敷设完毕后应详细对照施工图纸，检查与否有漏配、错配现象，如有及时进行改正。二、穿线施工穿线前应先扫管，将管内杂物、水份等清扫干净，以免穿线

42、时将导线绝缘层搞破，影响绝缘。铁管管口必要套塑料护口才干穿线，以免损伤导线绝缘层。按施工图中标明规格、数量分色穿线，线端头要留有适当余量（开关、插座、接线盒、灯头盒留0.15m；配电箱留周长1半）。共用线及路过线不断头。所有接线头接好后再包好塑胶布及黑胶布。线路敷设完毕后必要按回路测试绝缘电阻，导线绝缘电阻，导线绝缘电阻必要不不大于0.5M。三、电缆敷设敷设电缆前先用1000V 摇表测量电缆绝缘电阻，电阻不得小1M，详细检查电缆外观有无扭曲，绝缘层有无破损等现象。用电缆架将电缆盘架起来，按施工图规格，先放长距离，集中电缆；后放短距离，分散电缆。电缆敷设过程中应顺直，不得有绞拧、护层断裂和表面严

43、重划伤等缺陷，电缆弯曲时弯曲半径不不大于其直径10 倍。弯曲电缆在每个支架上都在用电缆卡固定，水平段在电缆首、末两端、转角处用电缆卡固定，并排列整洁。电缆头制作必要封闭严密。绝缘带包扎应严密，均匀。三叉口包扎美观、一致。电缆头固定要牢固可靠，相序对的。电缆起点、终点、楼层、隔层要挂电缆牌，注明电缆回路、起点、终点及电缆规格等。四、灯具、开关、安装安装前先检查灯具、开关、型号，规格与否与施工图一致，有无损坏，附件、配件与否齐全等。灯具安装位置要对的。灯具安装要平正，成排灯具中心偏差不得超过5mm 以内。灯具安装要牢固可靠，不得少于两个固定点。灯具、开关安装完毕后要擦试干净。五、配电箱安装安装前先

44、检查配电箱型号、规格与否与施工图一致，附件、配件与否齐全，操作某些动作与否灵活、精确。暗埋配电箱先暗装箱壳，内部电气元件先拆下保管。配电间配箱安装高度应按设计规定，箱体安装必要牢固可靠、端正、平直，其垂直度偏差不得超过1.5mm。暗箱盖板要紧贴墙面。配电箱开孔禁止用电焊或氧焊，开孔要适当，切口要整洁。进入配电箱管口应整洁，入箱长度应为3-5mm，箱体接地线和插座Pe 线采用10mm2 铜蕊塑线并与PE 总线相连。箱内接线必要整洁、美观，导线长度适当并绑扎整洁，进出开关线头都要弯成形后用螺栓压紧，不容许直接手入，如两根线共进一种端子，二线要用垫片隔开；三相以上或多股线进一种端子，要用线鼻压焊好后

45、进入。配电箱内回路编号要齐全、对的。箱内杂物要清理干净，电气元件及箱体要擦干净。第八章 保证安全生产技术组织办法第一节 安全生产管理办法一、本工程安全生产管理目的拟定为：本工程安全生产管理目的为：市级安全合格施工现场。二、管理程序本工程实行三级安全文明施工管理，公司月检，项目经理部日检，安全员动态检，及时消除施工中不安全隐患。项目经理部设专职安全员，负责寻常安全施工，文明管理工作。三、安全生产组织机构项目部成立安全生产组织机构，成员如下，组长为项目经理，执行人为安全员，其她人员为成员，负责寻常安全施工管理。同步，各专业、各班组都要成立自己安全小组，上报土建项目经理部，施工过程中各负其责，协同作

46、业，统一管理。四、管理办法1、建立健全各项安全管理制度重要涉及：1）出入证件办理、使用与管理规定2）入场教诲制度3）治安保卫、防火安全、交通安全管理制度4）施工现场电气焊等用火用电管理规定5）严格控制易燃易爆物品进场规定6）实行电气焊工“操作证”审核登记规定7）申领“用火证”管理规定8）工前、工后安全技术交底工作2、现场教诲现场教诲涉及两方面，一是管理人员素质教诲，二是工人进场安全教诲。详细规定如下：（1）管理人员安全意识提高是现场安全前提，因而工地定期组织安全管理教诲，使管理人员警钟长鸣。（2）加强现场工人安全教诲，新工人进场实行三级教诲，特种人员培训，持证上岗。做到安全教诲经常化、制度化。

47、3、安全交底（1）班组施工前，工长、技术员要进行安全交底，并及时办理签字手续。（2）每天施工前，由班组长负责对所要施工项目及周边环境进行检查，找出不安全因素，并针对这些因素对工人进行交底，提前预控。4、安全检查（1）对现场安全管理实行分区管辖制，各施工区域安全管理由各区主管工长及安全员、技术员负责。（2）由项目经理组织，每日安全员进行巡视，发现隐患，及时整治；项目经理部每三天组织一次联合检查，加强安全管理控制力度。（3）设立专职与兼职现场安全员、防火员，对施工现场实行全天候安全、防火监督。5、安全警示现场合有也许发生危险地方必要设安全警示牌。第二节 安全生产技术办法对本工程也许发生安全问题部位

48、制定如下技术办法，以指引施工：一、 道路交通安全防护办法1、在施工现场，采用彩钢板围挡将施工现场进行围护，并在围挡上设立提示画面及夜间警示灯；2、在接近施工现场道路两端，设立安全警示牌；3、由于该项目位于绕城高速新筑匝道出口处，匝道进入施工现场为下坡路且车流量较大，因而，在匝道进入施工现场路段上，设立减速带3处，以减缓车速，防止不安全事故发生；4、在接坑开挖及吊装施工段间，安排专人双向进行车流疏导；5、所有参加施工人员，在进入施工现场后，必要身着反光警示马甲，劳保齐全；6、在接近施工现场双向处，设立警示隔离墩，保证安全。7、在项目与绕城高速发生交集部位，设立安全脚手架（距离桥体1.2m），采用

49、密目安全网进行防护，防止坠落物体至绕城高速；同步，在绕城高速上设立隔离带并安排专人进行车流疏导；8、主钢架吊装完毕后，在后继施工过程中，在钢架底部设立水平防护网2道，防止坠物；9、自开始施工之日起，所有道路上及接近道路构件、半成品等，必要采用反光漆进行醒目的示，并设有夜间提示办法（红色警示灯）。二、基坑临边防护办法1、在基坑周边距基坑边1m远搭设0.6m、1.2m高两道防护栏杆，并满挂密目网全封闭。夜间挂红色警示灯。2、基坑周边设200mm高砖砌台阶，防止场外水流入基坑。3、基坑边沿2m内不准堆放机械或其她任何材料。4、基本施工时由专人负责监护、巡逻，要注意土壁稳定性，发既有裂纹、倾塌也许性时

50、作业人员应及时离开危险区域，并上报工地负责人，隐患排除后，方可继续作业。5、禁止高空作业人员向下投掷任何物品，防止物品打击事故发生，进入现场必要走安全通道。三、防止基坑坍塌土方开挖及基本施工期间要按规定对支护构造、相临建筑物进行变形观测，随时掌握基坑支护动态。基坑临边不应堆土及其她物料，并设1.2米高防护栏。四、暂时用电安全办法施工现场暂时用电，按部颁原则，采用TS-系统，用三级配电两级保护办法，操作人员必要持证上岗，专人专责管理。电缆线穿管埋地敷设，深度为0.6米覆盖砂子后压砖埋设。其她暂时架空线高度必要达到2.4米以上，采用绝缘线加绝缘子。各种电气设备必要有保护接零，并将保护接零压在机体金

51、属外壳上，螺丝拧紧压牢。施工现场重复接地在3组以上，设在塔吊和机械设备集中处。宿舍及潮湿作业场合采用36V如下安全电压。使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置等办法。执行“一机一闸”，“一机一保护”，配电开关箱加锁。使用移动电动工具者，穿绝缘鞋、带绝缘手套，采用36伏安全电压照明。使施工用电安全防护达到定型化、工具化。五、高处作业进入施工现场人员必要带安全帽，二米以上（含二米）高处作业必要系好安全带。禁止酒后上岗作业，禁止违章指挥，违章操作。六、脚手架安全脚手架采用活动脚手架，钢管质量、规格必要符合规定规定，不应有裂纹及弯曲状况。操作者应经关于部门专业培训考试合格持证上岗。脚手架搭设必要按操作

52、规程、规范及设计方案施工。架体与构筑物要拉结牢固、稳定，防护网用绿色合格密布网挂在外架里侧全封闭，在二至三层设一道固定水平兜网，水平兜网并跟随作业层设立，架体必要高出作业层一砖，脚手架搭设2-4步需经项目经理部检查合格后，方准使用。七、设备安全管理施工现场合用机械必要执行关于规定安装、拆除、保养、维修、使用。各种机械，安全防护罩、挡板，保险装置，限位器，安全装置齐全有效。操作人员必要是专业人员操作，特种机械必要经培训获得操作证才干上岗，每台设备由专人负责，责任贯彻。机械使用前操作人员一方面检查设备与否正常、完好，确认后才干使用。禁止带病作业。工作完毕后断电上锁。严格按操作规程作业。现场合有机械

53、设备必要经验收合格后才干投入使用。塔吊等按关于规定申报、审批、组织安拆验收，且经本地法定部门检测后才干投入使用。机械设备要有安全防护装置，超重吊装设备要有可靠安全保险设备，危险部位挂警示牌，指挥设专人要有明确指挥信号和通信联系，保证起落吊装安全。施工电梯安全保险装置必要齐全、敏捷、可靠。施工机具均设防雨棚，外露传动某些设护罩，并有漏电保护装置。八、安全防火由于现场许多施工机具、材料皆为易燃易爆品，特别是支模用木材用量极大，因而现场安全防火极为重要，采用办法如下：1、现场建立安全防火制度施工现场禁止吸烟，生火必要办理生火证。2、成立安全防火领导小组项目部设专职防火管理员，各班组及专业分包队伍抽调

54、专人成立防火巡逻队，对施工现场进行巡视，消除一切火灾隐患。3、加强防火宣教施工现场定期组织防火知识宣传活动，施工现场应经常张贴警示标语，使防火教诲进一步人心。4、现场设一座20T水箱蓄水，作为消防水源。在进行主体施工阶段，在每层设水源接头，以便失火时及时扑灭火源。5、按照消防规定防火区域，现场在各明显位置皆设消防工具，涉及：灭火器、沙袋、铁锹、水桶等必要工具。6、对于所有易燃易爆品（如氧气、乙炔、木材等），现场必要分类保管，且作出明显标记。7、氧气、乙炔使用时要保持安全距离，最小距离不能少于6m，禁止将瓶放倒使用，易燃易爆物品存储区在没有安全保障条件下，禁止明火作业，高处焊割时，下方必要设专人

55、监护，并备有灭火器材，易燃易爆存储区和明火作业点应有足够灭火办法及灭火器材。8、焊接作业时，作业面上下必要设有灭火器材并设专人巡视。作业前应清除周边易燃易爆品。9、在生产区和生活区明显位置分别设立消防器材及防火砂箱。10、明火作业必要经关于部门批准，要有生火证，责任贯彻到详细人。11、禁止一切设备、工具暂时占用防火通道，保证消防通道畅通。12、生活区暂设除专业电工架设关于电源线及开关外，不容许任何人私接乱接。专业电工定期对暂时用电设施进行检查，保证暂时用电安全。13、施工现场禁止吸烟，井在明显位置设立警示语，并设立火警电话119警示语标牌。14、开工后组织施工人员进行防火应急演习，成立应急救援

56、领导小组，制定应急救援预案，保证当火灾发生时及时进行救济，减少损失。15、氧气、乙炔规定设专人进行保管，并规定与其她材料分开存储。第九章 保证工程质量技术组织办法第一节 质量管理组织机构及质量保证体系一、质量管理组织机构工程质量目的：达到国家施工验收规范合格原则，保证“楚天杯”奖。质量管理组织机构：本工程质量管理组织机构涉及项目部质量小组、项目部、公司质量处、项目监理部等各部门，形成一套完整持续质量控制体系。项目技术负责人是质量管理直接执行人，亲赴一线现场进行协调、指引、监督，强化质量管理监控力度。1、部门职责公司质量处以及总承包事业部在公司层面对项目进行宏观监控和微观技术质量支持，保证项目质

57、量工作处在受控状态。项目经理是质量管理核心，对工程质量管理目的、管理程序、管理办法进行适时、动态控制。项目技术负责人对项目经理负责，是项目质量负责人，负责详细质量管理工作，领导项目质量小组开展质量管理工作。项目部质量小组是质量目的实现直接操作层，下设质量负责人一名，专职检查员一名，成员为材料员、技术员、工长，共同对施工过程中质量管理和质量控制逐项分解贯彻，保证作业过程处在受控状态。各操作班组设专职质量检查员，负责对施工贯彻项目部质量目的，对操作者操作质量进行监督、检查和管理。二、质量保证体系1、质量保证体系图我司质量保证体系有组织保证体系、制度保证体系和施工过程管理保证体系构成。2、质量管理体

58、系运营依照质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，贯彻施工质量控制责任，各负其责。依照现场质量体系构造要素构成和项目施工管理需要，由公司服务和控制，形成由项目经理领导、技术负责人组织实行质量保证体系，现场各专业小班子进行中间控制，各专业质检员、班组质检员进行现场检查和监督，形成横向从构造、装修、防水到机电等各个专业项目，纵向从项目经理到施工班组质量管理网络，从而形成项目经理部管理层到作业班组现场质量管理职能体系，从组织上保证了质量目的实现。本工程质量保证体系运营过程见质量保证体系。第二节 保证质量保证管理办法一、质量管理体系1、我公司质量管理体系执行由国际上认证“三标一体”（

59、即质量、安全、环保管理三个原则统一）管理体系，对建筑安装工程施工质量实行严格控制，并在合同前提下向顾客或第三方提供信任和质量保证及承诺，广泛开展以消除质量通病为主攻方向全面提高工程质量活动。2、实行施工全过程质量管理。项目经理部构成质量管理领导小组，并设专职检查员，施工班组设自检员，形成严密管理网络。二、质量、技术管理制度及办法1、实行目的管理、责任管理项目部对工程质量目的进行分解，拟定各工序、分项、分部工程质量目的和管理原则，贯彻给每个质量小构成员，对质量小构成员实行质量责任追踪管理。制定切实可行各项管理制度，涉及图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板制；工序管理

60、制度；内业资料管理制度；质量会诊制度等，应严格贯彻实行。2、实行样板制及挂牌制度每道工序施工之前，要做出样板间或样板活，经项目部技术、质检等关于部门承认后，严格按此原则大面积施工，并按样板间原则验收。3、实行质量三检制在每道工序施工前，必要实行工序交接检，上道工序验收合格后，办理工序交接卡，才干转入下道工序。4、实行工序交接制工序交接制是质量控制重要环节，只有各道工序质量保证了，整体工程质量才干得到保证。施工过程中，应由工长组织，按照班组长自检，然后技术、质量部门复检，监理部门终检查收程序进行控制，每道工序合格后，转交下道工序施工。5、加强过程监督检查制度在施工过程中，应全员质量负责制，在施工

61、过程中，管理人员应经常监督、检查，实行过程控制，将问题消灭在萌芽状态，避免死后验尸现象。过程监督要从最基本施工工序抓起，对质量问题解决执行质量会诊制度。6、施工队伍素质教诲及能力考核各专业队伍进场，要进行三级技术质量教诲和操作交底，将质量目的、验收原则、技术规定等贯彻到每个操作者，讲清晰图纸、规范和办法详细规定，通过提高工人自身素质增进工程质量提高。同步检查专业技术人员证书和在队伍中数量，保证队伍施工素质和技术实力满足工程质量控制需要。7、拟定质量控制点，抓住重点进行管理质量控制点是施工质量控制重点，在施工过程中，作为重点控制部位，从而进行有针对性控制。三、技术管理制度1、实行图纸会审制对图纸

62、组织各方面进行会审，及时发现问题并提交有关方进行解决，防止图纸问题影响工程质量。2、实行技术交底制度在每项工作开始前，编制详细、详细、明确技术交底，然后进行传达培训，以保证操作办法满足质量规定。3、采用新技术、新材料，保证工程质量4、加强测量放线管理工程放线精确是工程质量保证核心，关系到后来各道工序施工，必要严格控制。为此本工程投入1台激光经纬仪，1台水准仪用于定位放线，保证放线精确。施工过程中，实行区域负责制，即每个施工区皆设专人对放线负责，此外设专业技术员负责放线复核，严把放线关。5、加强试化验管理试化验工作将积累工程质量第一手资料，施工质量直接见证，因而施工过程中，列为重点项目加以控制和

63、管理。现场设立实验室，对所有材料、构件实行见证取样，设专职试化验员负责现场见证取样工作、试化验工作、后台搅拌站计量工作，同步配合质量检查员负责现场实体质量检测。6、强化材料设备管理材料质量控制是工程质量保证前提，一方面应把好材料质量关。对于所有材料必要按国家规范规定进行检查，现场按ISO9000原则进行管理和验收，由技术、质量、材料管理员构成联合验收小组，对进场材料进行严格把关。1）对重要材料设备出厂前检查对于砼、防水材料等重要材料，必要进行出厂前检查，对其他分包商重要材料、设备，要保证出厂质量。2）对设备材料采购过程和环节质量控制依照ISO9002质量原则和物资采购程序，对本工程所需采购和分

64、供方供应物资进行严格质量检查和控制，采用办法如下：采购物资时，必要在拟定合格分供方厂家或有信誉商家采购，所采购材料和设备必要有出厂合格证、材质证明和使用阐明书，对材料设备有疑问，禁止进场。材料部门委托分供方供货，事先已对分供方进行了评价和承认，建立了合格分供方档案，材料供应在合格分供方中选取。3）实行动态管理。物资采购部门定期对分供方实绩进行评审、考核并做记录，对不合格分供方公司将从档案中予以除名。4）严格验证。采购物资（涉及分供方采购物资），依照关于规定、原则、规范或合同规定规定以及按已批准质量筹划规定，进行验证并做好记录。当对质量有怀疑时，加倍抽样和全数检查。材料、成品、半成品采购前一方面

65、征得建设单位批准，并履行建设单位认证手续。四、质量责任制项目经理部建立完善质量责任制，分解质量目的，按创优详细质量规定，按单位工程、分部工程、分项工程、施工工序进行层层分解，把质量责任贯彻到每一层。五、工程质量检查制度1、严格质量程序化管理，涉及：项目质量筹划、文献和资料控制程序、物资管理程序、产品标记和可追溯程序、过程控制程序、检查实验程序、不合格控制程序、纠正和防止办法程序、质量记录程序等，以严格程序规范各项质量管理工作。2、强化质量过程控制，涉及：过程控制筹划、质量检查筹划、验收质量控制实行细则、分承包方过程质量管理程序、过程标记制度、特殊（重要）工序质量控制筹划、月度预控筹划、月质量报

66、表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结等。3、实行过程中，严格实行样板制、三检制，实行三级检查制度，达不到原则 规定工序彻底返工，决不留情。4、加强对原材料进场检查和实验质量控制，加强施工过程质量检查和实验质量控制，认真执行工艺原则和操作规程，进一步提高工程质量稳定性，保证明现质量目的所有因素都处在受控状态。5、协助业主、监理公司、设计单位和有关政府质量监督部门，完毕对工程检查、实验和核验工作。6、通过工序质量控制，实现分部、分项工程质量控制，通过度部、分项工程质量控制，保证单位工程质量目的实现。第三节 保证质量技术办法依照质量目的，对关于工序质量采用如下技术办法加以保证：

67、一、质量保证办法1、质量技术管理制度该工序设专职检查员负责技术、质量交底，跟踪贯彻。对实际定位放线和排活效果进行认定，然后方可实行。2、质量责任制安排一名技术员和一名质量员跟班作业，对工艺流程进行检查，对作业办法进行指引，对施工过程中节点质量按预定方案进行贯彻。3、质量检查每道工序完毕后及时进行验收，检查观感、垂直平整度、等等，不合格不得放行。第十章 保证工期办法第一节 保证工期组织机构及管理办法一、保证工期组织机构1、组织机构模式本工程采用项目法管理，组建高效机构，配备素质高、能力强管理人员，择优选取技术素质高专业队伍，保证工期目的实现。公司保证在资金、技术、生产安全、物资等方面对项目部提供

68、支持。项目经理对工期目的直接负责。现场工程管理部为工期管理责任部门，详细贯彻各项进度筹划。其他部门为支持部门，协助消除各种影响工期因素。本工程工期组织构造见图示。二、保证工期管理办法1、保证准时开工做好前期技术准备工作，做好开工前临建规划，充分运用原有设施，科学合理地规划新建临建设施，有筹划、有条理地完毕生产、生活临建建设，以满足工程顺利进展。做好开工前资源调配，及时组织有同类型机组施工经验管理人员、施工人员进场，并及时做好大型机械进场调度工作，以尽快形成施工能力，为工程准点开工做好充分准备。2、科学合理组织施工科学组织施工，抓紧核心途径、抓重要矛盾，保证核心途径项目资源配备，保证核心途径重要

69、施工项目工期控制点准点实现。精心编制施工专业组织设计，合理布置施工场地和施工机械，优化施工方案。进一步优化资源配备，协调各专业均衡施工，抓住重要工序衔接、交叉配合，以保证主机与附属、辅助设备配套同步。保证人力资源优化：咱们将把水平高、业务能力强、管理经验足管理人员安排到施工现场；把素质高、作风过硬、操作技能优施工人员安排到本施工现场，从人力资源上为本工程提供保障。对核心项目重点控制和组织；针对本工程施工工期紧特点，合理安排施工程序，在施工高峰加大劳动力投入，在核心时期做好分班持续施工工作。做好土建与安装交接，一旦具备安装进入条件，及时组织安装施工。加大施工组织协调力度：建立每周生产协调会制度，

70、协调工作由主管生产项目经理主持，统一安排。加强专业间协调和组织工作。科学地安排各专业项目施工工序，尽量减少交叉作业，充分发挥每周调度会作用，及时解决问题。合理配备资源，投入足够人力、机械，以满足工程各阶段施工需要，满足控制进度规定。3、做好技术资料和物资供应工作加强技术资料和物资供应，提前做好技术资料和物资供应，并做好技术办法编制、施工图会审等工作，以及物资进场工作，保证技术资料和物资正常供应，以满足施工需要。针对本工程特点，结合以往施工经验，合理编排施工方案和施工流程，加强作业指引书交底工作，做好施工中技术指引和服务工作，及时解决施工中浮现技术问题。加强图纸会审工作，提高图纸会审质量，尽量减

71、少现场设计修改和把设计修改工作做在施工之前，避免由于设计修改因素影响工期。积极配合业主做好设备、材料、图纸、资料供应工作，一旦到我项目部及时按有关管理制度告知和发放到有关部门和人员。4、选取信誉好、素质高施工队伍施工队伍素质高低是保证施工进度和质量核心因素，我公司将选取具备丰富施工经验，为公司创造过良好信誉施工队伍进行工程施工，保证工程能保质保量按期完毕，实现对业主承诺。5、总包管理保障实行总承包管理，可以发挥综合协调管理优势，对各专业进行有效地组织、管理、协调和控制。以合约为手段，以总控制筹划为根据，发挥综合协调管理优势，调动各分包商积极性，使各独立分包商密切合伙和互相支持，互相配合，特别是

72、交叉施工合理有效衔接。运用咱们长期以来形成有关管理手册，对各专业承包商进行组织、协调、管理控制，在筹划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面，建立了一套分包管理规定，咱们将站在总包高度全面协调、组织、控制所有分包商，调节、规范各分包商行为，达到设计、监理，特别是业主满意。6、建立例会制度，保证各项筹划实现咱们将建立如下例会制度。每日早8：00召开经理部班子会议贯彻当天筹划；每日下午15：00召开分包、监理共同参加生产例会，总结日筹划完毕状况，发布次日筹划；每周一召开经理部、业主、监理三方例会，分析工程进展形势，协调各方关系，制定四级控制

73、筹划，通过日筹划保证周筹划，通过周筹划保证月筹划，通过月筹划保证总筹划。7、加强与各方面协调在与各方协调方面，我公司从来十分注重，积累了十提成熟经验，形成了良好社会关系，在施工过程中，公司设有专门部门和人员负责同公安、交通、市政、供电供水、环保市容等政府机构和单位协调，获得政府和有关部门机构支持，同步加强和周边居民交流，把防扰民工作做在开工之前，解决好扰民和民扰问题，为保证施工生产正常进行创造良好外部环境。公司将从大局出发，积极协助业主工作，涉及解决好与政府部门关系，协助完毕各独立承包商材料设备选取和招标工作，与业主、设计、监理以及各独立承包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康合伙关系。加强工程

74、各方面配合和谐调，使现场发生任何问题可以及时、快捷地解决，为工程创造出良好环境条件。8、工期延误调节原则上要保证工期按照总施工进度筹划竣工，如发生工期延误现象，公司作为总承包方将分析产生工期延误因素，同步对后续工程导致影响加以充分预计，制定有关调节工期方略，协调各方，及时采用办法加以调节，以保证工程按期竣工。9、提高一次检查合格率，避免返工延误工期对的解决好进度与质量矛盾，要结识到抓质量就是抓进度，必要在抓质量前提下抓进度，因而咱们将通过对施工人员严格规定做好施工工艺质量，通过各级检查部门层层把关，把事后检查变为事前防止和过程控制，从而达到通过严把质量关来缩短施工工期。以质量保进度，在施工中严

75、格执行关于质量管理制度，严把质量关，提高一次合格率，减少返工，缩短调试周期，保证工程总进度。优化施工工艺，力创优质工程。10、采用必要奖惩手段在本工程中咱们将依照里程碑进度分解进度节点，将里程碑进度进一步细化每月考核节点上，并制定严格施工进度考核办法，实行经济分派与进度完毕状况相挂钩，做到以小节点进度保里程碑进度，以里程碑进度保工程总进度。11、加大劳动力投入量对制约下道工序施工分项工程，采用加大劳动力投入量，多储存建筑材料办法，尽快为下道工序提供空间和作业条件，保证施工持续贯通。12、组织机动人员和设备依照工程进展状况，若工程需要，我公司可以随时从其他各项目经理部调动关于作业人员、机械设备和

76、大型工具等，以保证工期准时完毕。第二节 保证工期技术组织办法1、施工组织办法保证依照施工布置，将工程平面化为两个作业区，平行作业，可形成整楼施工作业局面，加迅速度；施工过程中实行网络动态控制，随时调节不合理工序安排，保证流水施工顺畅。2、材料供应保证我单位有多家近年合伙各类材料供应商，具备充分信誉保证，在筹划到达后能保证第一时间保质保量供应。3、资源投入量保证依照工程需要，需要一次性投入资源投入表所列劳动力和机具设备方可保证筹划进度。对于这些资源保证，我公司拥有专业劳务公司，可保证劳动力及时足量供应和调配；拥有足够机具设备，可满足施工随时需要；拥有自己商品砼搅拌站，可保证砼设备投入和持续供应。

77、4、合理组织工序穿插5、延长作业时间组织工人持续倒班，昼夜施工，提高日完毕工作量，缩短工期。6、加强质量控制我公司有完善质量保证体系，可保证施工过程每个环节质量满足设计和规范规定，可避免质量偏差对工程进度影响。7、加大机械投入量第十一章 保证文明施工技术组织办法第一节 文明施工组织机构及管理办法一、文明施工目的本工程文明施工目的达到市级文明施工样板工地。二、文明施工组织机构组织构造管理模式项目部成立文明施工领导小组，组长为项目经理，副组长为工程管理部长，工程管理部为责任部门，详细负责文明施工贯彻、检查，安全临察部为监督部门，对现场文明施工贯彻状况检查监督，其他部门配合，各班组详细实行。三、管理

78、办法1、人进入现场要进行文明施工三教诲，明确文明施工原则和管理办法，与工人签定责任状。对所有工人进行文明教诲，感化工人注意自己语言、行为，树立良好新时代农民工形象。各施工队伍统一着装，统一形象，树立整洁、朝气形象。2、实行出入登记制度，施工期间，工人不得随意出入现场，进浮现场必要登记，同步加强门卫管理，禁止非施工人员进入现场。晚间9：00后来，禁止工人走浮现场。3、建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制。严格按总平面规划布置暂时建筑和施工机具，堆放材料、成品、半成品，埋设暂时线和电路，未经审批不得任意变化。4、全工地必要坚持每周六下班前一小时全面清理现场垃圾。各分包单位文明施工管理机构

79、实行周抽查、月检查制度，并把检查制度及时上报现场文明施工领导小组，作为考核阶段目的重要根据；项目经理部可随时抽查整个现场文明施工状况，严格执行奖罚办法。5、施工过程中强调工完场清，对落地灰及时清理，项目部由施工员进行检查验收，未达到工完场清原则一律罚款解决。第二节 文明施工技术办法1、场容规划搞好场容、场貌规划管理，明确卫生分担区，在生活区搞绿化带或花坛，美化环境，改进施工人员生活条件，做到封闭式管理。2、围墙围墙采用砖砌围墙抹灰刷涂料，设立2个入场大门。3、搅拌及加工场地搅拌站、材料堆放场地，做硬质地面，施工现场做到工完场清、活完料净。4、操作现场施工操作现场必要做到工完场清、活完脚下净。各

80、专业班组必要在下班前15分钟将作业区域内遗留施工垃圾清理干净并运到指定垃圾清运点。5、现场材料堆放现场材料堆放要砖成垛，砂成方。原材料及成品要堆放整洁，分类、分规格标志清晰，不占用施工道路和作业区，大型工具摆放整洁，按ISO9002控制体系管理各种材料，按规定设立标记牌。6、现场清理现场垃圾按指定地点堆放，做到日产日清。运送车辆要按照规定安装使用符合产品原则全密闭运送装置，在工地入口处设立高压水泵，地面设立明沟排水槽，车辆驶出工地前设专人清洗车轮。7、节约现场要注意节水、节电、节能，禁止常流水、常明灯现象。8、污水排放污水须通过沉淀解决方可排入污水管道。9、生活设施办公室要整洁明亮，宿舍按规定

81、搭设，管理制度上墙，设专人管理，经常保持宿舍内外环境卫生；食堂炊事人员要持健康证上岗；厕所要设专人负责清扫，消毒；保健室要有专职医护人员，配齐经惯用内外用药物。10、施工标记坚持文明施工，提高施工现场原则化、规范化、科学化管理水平，设立原则“三牌、三图、一表”。安全标志、防火标志和安全牌要明显醒目，“三宝”使用严肃认真。“四口”防护严密周到。现场合有人员必要统一着装，佩带胸卡。11、消防设施施工现场按规定设消防器材，易燃、易爆、剧毒物品专人专库保管。12、设施保护保护好现场周边道路、树木等一切设施，划分文明施工责任区，并且贯彻到人头。13、暂时用水、用电暂时水电线路所有埋地敷设，现场规划出水房

82、、电房进行集中管理。14、现场保卫现场实行封闭式管理，所有人员进出场必要登记，强化安全保卫工作，保证现场治安状况。第三节 环保办法一、环保技术办法1、噪声控制办法（1）搅拌机噪音对搅拌机设隔音棚，采用厚为4cm苯板、木板、彩条布等封闭，保证搅拌机场界噪声音等效A声级，即白天不不不大于70分贝，夜间不不不大于55分贝。（2）振捣器噪音施工前对工人进行交底，严格掌握振捣器性能，严格按规程操作，不能直接碰撞钢筋和模板；混凝土工程作业严格按有关规定期间进行作业；及时理解周边居民及工作人员反映，如有提出问题及时采用办法，变化施工办法，并向公司生产科报告；使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格电锤，及时在钻头上

83、注油或水。2、隔音办法为了有效减小噪声对周边环境影响，在外脚手架围护上满挂吸音屏帐，形成全封闭，减少施工产生噪音。机械设备设立暂时用房采用吸音板4cm厚苯板和彩条布所有罩棚封闭。混凝土施工采用低噪声振捣器，施工时在浇筑混凝土四周用4cm厚苯板作隔音屏。夜间不进行电锯下料工作。3、污水控制办法（1）搅拌机清理污水，在每个搅拌站设高低连通砖砌沉淀池，分污水池和清水池，待水泥浆沉淀后，将过滤后污水重新运用，（以备浇砖所用），将沉淀下来泥浆及时清理干净。（2）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设立沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区

84、污染环境。（3）加强对现场存储油品和化学品管理，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。（4）污水排放，生活污水能通过场内排水管网排至市政管网，禁止现场内乱倒。4、节水控制（1）合理布置管线，经常检查，做到无漏水。（2）水箱设立盖板上锁，水箱放水时，设专人看守。（3）生活用水合理运用，水龙头使用完及时关闭。尽量采用感应式水龙头。5、固体物控制办法（1）将现场内土方及建筑垃圾外运时选取有环保能力单位，订立施工合同有环保规定，用苫布盖好车上杂物，保证施工场区、场区门口，场区外道路无残土。（2）施工现场内设专人清扫，现场内重要道路铺装混凝土地面。（3）废混凝土、碎砖人工清理收集、储备做地面垫

85、层。6、粉尘控制办法（1）职工食堂做饭，禁止烧用原煤，可采用其他办法，以控制烟尘（液化气）。（2）水泥储备，必保达到密封，将水泥罐底部砖砌到漏斗上部，并抹灰，留设门口封闭，预留通风口。（3）场内道路派人及时清扫，可少量撒水，湿润。（4）电气焊作业，设立专业操场作车间（尽量远离人员集中处）搞好空气净化流通设施，控制住硫化物。（5）清理楼层时必要先进行洒水降尘。清理后垃圾集中堆放，集中外运，不得高空抛下，防止产生扬尘。采用封闭式专用垃圾运送车清运，并适量洒水，减少粉尘对空气污染。（6）项目经理部配备粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对各项环保指标进行测试。对环

86、保指标超标项目，及时采用有效办法进行解决。（7）场内所有交通路面和物料堆放场地所有铺设砼硬化，避免地面扬尘。（8）在出场大门处设立车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和毡盖后出场，严防车辆携带泥砂出场导致道路污染。7、限制光污染办法探照灯选取既能满足照明规定又不耀眼新型灯具或采用办法，使夜间照明只照射施工区而不影响周边社区。第十二章 季节性施工办法第一节 冬雨季施工防护办法1、掺用防冻剂混凝土受冻临界强度做到，当室外最低气温不低于-15时不少于4.0N /mm2 ，当室外最低气温在-15-30时不低于5.0N /mm2。2、混凝土使用普通硅酸盐水泥，水泥强度级别不低于32.5号，最小水泥用量不少于300

87、kg。3、混凝土在浇筑前清除模板上和钢筋上冰雪和污垢，运送和浇筑混凝土用容器有包裹或覆盖保温办法。4、分层浇筑厚大构造混凝土时，已浇筑层混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不低于2。5、混凝土浇筑后在裸露混凝土表面采用保温、保湿材料覆盖，对边、棱角部位保温覆盖厚度比平面部位大23 倍。混凝土在养护期间做到防风防失水。6、掺防冻剂混凝土温度，在强度未达到受冻临界强度之前，每隔2h 测量一次，达到受冻临界强度后来，每隔6h 测量一次。7、所有测温孔编号，并绘制布点图。测温孔设在有代表性构造部位和温度变化大、易冷却部位，孔深为1015cm，或板厚1/2 或墙厚1/2。测温时测温仪表采用与外界气温隔离办

88、法，测温表留置在测温孔内时间不少于3min。8、冬施期间混凝土拆模强度做到满足规范关于规定，不提前拆模。9、钢筋负温焊接，采用闪光对焊、电弧焊或气压焊等焊接办法，采用预热方式或增长钢筋预热长度。当环境温度低于-20时不进行施焊。雪天或施焊现场风速超过3 级风时，焊接处采用遮蔽办法，焊接后冷却接头避免遇到冰雪。10、冬期不在强冻胀性地基上浇筑混凝土，在弱冻胀性地基土上浇筑混凝土时，保证基土不遭冻。11、同一建筑物各部位基槽开挖同步进行，并在基槽四角及中间部位挖坑，检查记录残留冻土层厚度，残留冻土层厚度做到符合设计规定。在基本施工中，做到不被水或融化雪水浸泡基土。12、冬期砌墙每日砌筑后及时在砌筑

89、表面进行保护性覆盖，拌合砂浆时水温度不超过80，砂浆稠度较常温下恰当增大，冬期砌墙不采用无水泥拌制砂浆。13、冬期施工砂浆和混凝土试块除按常温规定规定留设外，增设不少于两组同条件养护试块。14、砌墙砂浆用外加剂由专人配制，并先配制成规定浓度熔液置于专用容器中，然后再按规定加入搅拌机中拌制成所需砂浆。15、采用氯盐砂浆时，砌体中配备钢筋及钢预埋件，预先做好防腐解决。16、对冬期抹灰环境进行封闭，室内抹灰环境温度不低于5，抹灰结束后7d 内保持室内温度不低于5。17、冬施期间加强对搅拌站混凝土搅拌计量监督，掺用抗冻剂、早强剂时有计量手段，保证配合比精确。18、脚手架底垫底座和垫板，底座底面标高高于

90、自然地坪50mm，垫板采用长度不少于2 跨，厚度不少于50mm 木垫板，或采用槽钢。19、冬期施工前对各类脚手架进行加固，并增设防滑设施，及时清除积雪，大风后对各类脚手架进行检查。第十三章 成品及桥体保护办法第一节 成品保护办法1、 已完毕成品、半成品分类堆放；2、 制作好钢构造，防锈防腐解决完毕后，搭设层架进行架空归类堆放，然后采用彩条布（防水）进行覆盖防护，避免雨雪导致腐蚀、污染；3、 在作业区域，采用5mm钢板所有铺设防护已完毕路面，避免焊接、切割等对路面导致损伤；4、 桥墩附近基坑开挖时，采用彩钢围挡对桥墩进行防护后，再进行开挖作业，避免对桥墩导致损伤。第二节 桥体保护办法 1、基坑开

91、挖时，先采用挖机定点大面开挖，在接近桥墩基本时，采用人工开挖，避免对桥墩基本进行扰动，对拟开挖基本附近桥墩，采用红漆进行标注，并在开挖过程中，由专人进行检测； 2、由于新筑匝道桥属于已通车桥体，因而，施工过程中，在桥体两侧进行密目安全网防护，避免不安全事故发生； 3、在构件搬运、起吊时，设立专人进行调度、控制，避免浮现碰撞、磕碰桥体、桥墩现象发生； 4、在距离桥体1.2m处设立钢管架，上挂密目安全网，对桥体进行防护。第十四章 拆除及恢复 第一节 拆除及清运 1、基坑开挖时，依照定位放线，对施工区域内需拆除所涉及路面、道沿、下水管道等先进行定位探测，拟定其走向、恢复方案后再进行拆除作业；2、 拆

92、除作业时，要严格依照既定方案进行，坚决避免浮现超拆现象。在制定拆除方案时，要从分考虑到龟裂纹所带来影响；3、 路面拆除时，要充分考虑到恢复工作面施工，预先采用灰线进行标示。采用路面切割机对拆除部位进行分离，彻底分离后，再采用风镐进行定点拆除；4、 道沿拆除时，采用人工开挖，尽量保证道沿完整，二次运用；5、 下水管道拆除时，先人工开挖使其完全露出，然后采用切割机进行裁割作业，坚决禁止野蛮开挖、切断，避免浮现破坏扩大。6、 对于拆除出渣子、垃圾，要随时清运出场。装车时，要注意避免导致二次破坏。第二节 恢复1、 施工完毕后，一方面对管道进行恢复，管道恢复完毕，通过试水合格后，方可进行路面及道沿恢复，

93、最后进行绿化带恢复；2、 管道恢复时，必要由专业人员进行。恢复后，必要进行闭水实验，实验合格后方可进行回填；3、 路面恢复时，要指定专人进行现场指挥并采用彩钢板围护，避免对其她已完毕工作面导致损坏。第十五章 施工期间交通分流方案4、 由于该项目所处地理位置比较特殊，必要保证双向交通顺畅，故制定此方案；5、 一方面对东西加工区域采用彩钢板围挡，设立施工区域警示牌。围挡原则为：在保证满足施工前提下，尽量减少对路面侵占，同步必要保证至少单向满足2个车道通行；6、 在距离施工现场南北双向100米外开始设立警示牌；7、 施工期间，全天安排专人对过往车辆进行指挥；8、 施工占用道路期间，安排专人在南北双向车流来源处进行疏导分流，并前置100米设立提示牌；进入施工预留区域车辆，劝其离开；9、 施工占用道路期间，在距离施工现场南北双向100米内各设立3道强行减速带，防止浮现车辆误闯施工现场；10、 整个施工期间，对于施工区域及围挡，设立醒目警示标记并配备夜间警示标记。