供给站压裂陶粒支撑剂库房及相关配套工程施工组织设计方案（90页）.doc

1、xx供给站压裂陶粒支撑剂库房及相关配套工程施工组织设计编制：审核：同意：第一章编制依据及标准一、编制依据1.压裂陶粒支撑剂库房招标文件和图纸；2.国家、省相关施工验收规范、标准；3.国家、省、市相关文件、要求。混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204）建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-）钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-）建筑钢结构焊接规程 （JGJ81-）钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-）砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-）屋面工程技术规范 （GB50345-）建筑设计防火规范 （GB50016-）建筑地面设计规范 （GB50037-96）石

2、油化工生产建筑设计规范 （SH 3017-1999）建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50016-）第二章工程概况一、工程概况及现场施工平面部署图1、工程概况：本工程为轻钢结构，一层，室内外高差0.3米,建筑面积为1783.，建筑物高度为9.3米，设计使用年限为50年，耐火等级为二级，火灾危险性等级为戍类。2、现场施工平面部署（1）、临建项目安排为确保施工场地周围区域宁静、卫生，使用围墙和周围环境分隔开来，形成独立施工场地。依据场地特点，施工现场设办公室、会议室及材料、工具堆放场等。办公室及会议室等办公用房采取彩板房或帐篷。钢筋加工区

3、、木工加工区各两个和材料堆放场地均用40厚砼硬化,主路采取100厚C20混凝土硬化。（2）、 关键施工机械选择：在基础施工阶段，因工期短，钢筋工、木工均配置两套机械，汽车砼输送泵一台（42米）， 其它详见施工机械设备计划表。（3）、施工平面部署图:(见附图)第三章 总体布署及资源配置计划一、项目组织体系施工项目管理机构是项目管理基础条件，以一个合理有效组织机构为框架所形成权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及其最终目标组织确保，所以建立一个完善施工项目组织机构是施工项目管理首要问题。 针对本工程特点，结合我企业近几年承建器材处青铜峡站场地硬化等隶属工程施工经验，和近几年承建宁夏

4、英力特房地产开发南苑康晨小区4-4#商网(局部三层框架结构)、4-8#会所(三层框架结构)、1-1#住宅楼(地下一层地上十七层剪力墙结构)、1-5#住宅楼(地下一层地上三层剪力墙复式结构)、1-6#住宅楼(地下一层地上四层剪力墙复式结构)、长庆石油银川燕鸽湖基地燕鸣园8号会所、1号地下车库，银燕园48、50号楼，宁夏亘元房地产开发企业开发永宁县社会保障性住房66、67、68、69号商网楼，xx供给站职员活动中心和贺兰太阳城室外配套工程等多项大型公建工程施工经验和我企业技术装备情况和本工程现场实际情况、工程特点，按我企业机构设置程序，进行了项目经理部机构设定，具体以下图:项目经理技术责任人后勤管

5、理员材料员安全员施工员质检员技术员项目土建及安装各专业队为了充足表现项目管理优势，有利资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节省成本，提升工效，项目班子配置在工程具体实施阶段将实施三个阶段（开工准备阶段、施工阶段、收尾阶段）动态管理。二、工程目标1、本工程已列为企业关键工程之一，由企业关键领导挂帅，调集全企业善于钢结构工程管理人员、优异机械设备、充足材料和劳力，并在施工全过程中利用安全质量管理体系，实施严格质量监控管理，确保本工程高效、优质、低耗、快速、安全、文明地施工。具体目标管理以下：质量目标确保本工程达成一次验收合格率100%，符合现行国家行业及陕西省xx地方标准和技术规范要求。工期目标

6、本工程招标工期为120日历天，投标承诺工期为110日历天，即提前10天。安全环境保护目标施工全过程零事故、零污染。成本目标在确保质量前提下有效合理控制成本。 2、施工中应做到四个基础指导思想： （1）坚持“用户第一”思想 坚持“用户第一”思想，用户满意是我们唯一服务目标，用户要求是我们工作目标依据，我们在承建本工程任务后，必需在施工全过程中落实落实这一思想，为早日完成本工程作出我们努力。 （2）坚持“质量第一”思想我企业质量方针是“质量为本，信守协议，科学管理，精益求精”，所以在实际施工中，我们将严格按图纸及国家规范标准组织施工，工程将以优异工艺、优质材料、科学管理来实现优质工程质量。 （3）

7、坚持“安全第一，文明施工”思想 “安全第一，文明施工”是党和政府一向政策，是对广大施工人员最大关心，也是我企业组织施工生产一贯标准，为此必需从思想、组织人员、物力投入等方面作出全方面安排，我企业将如实落实实施，确保安全、文明双丰收。 （4）坚持“社会信誉第一”思想争创优质，用户满意，坚持“质量兴业”是我们赢得市场，取得信誉基石。我企业必需高度重视，坚持“社会信誉第一”思想，搞好本工程施工任务，以树立我企业良好社会形象。 3、现场管理 依据该工程目标管理要求，成立工程项目经理部，对工程项目实施“四控制”“四管理”“一协调”即进度目标控制质量目标控制，安全目标控制，成本控制，现场管理，协议管理，信

8、息管理、生产要求管理;组织协调.用科学手段，优异技术，优质高效安全地完成本工程施工任务。 4、施工总体部署 按工程实际情况，全部设施、材料堆放、机械停置等详见施工平面部署图，人员进场后优异行机械平整场地，围墙工程、混凝土面层主干道和次干道基层及室外管网施工；再进行门房及茶炉房施工、消防水罐基础及安装工程、投光灯基础工程及安装工程，最终进行露天砂石面层料场、路面面层。 5、施工组织安排 依据该工程特点和企业实际情况和业主对工程质量要求，从施工管理人员配置，技术管理人员安排，施工队伍组织，机械设备、周转材料等方面确保工程顺利进行。 （1）该工程按项目法组织施工，实施企业主管经理和项目经理领导下项目

9、经理负责制。项目机构关键管理、技术人员情况姓 名职务职称工作年限参与建设类似市政工程项目项目经理助工8青铜峡站场地硬化及隶属工程许 波技术责任人助工3青铜峡站场地硬化及隶属工程安 梅资料员初级5青铜峡站场地硬化及隶属工程马 灵安全员初级4青铜峡站场地硬化及隶属工程付明堂施工员初级10青铜峡站场地硬化及隶属工程潘 宏质检员初级7青铜峡站场地硬化及隶属工程马玉贵材料员助工20青铜峡站场地硬化及隶属工程劳动组织：依据进度计划，预算用工和下达任务等，配足所需各工种劳动力，并依据工程进度需要立即调整。依据施工规范及现场要求，因为土方工程量大，必需时实施二十四小时不间断作业，确保工程进度，确保工程质量。（

10、2） 计划土建及安装工程所需作业人员为：混凝土施工15人，木工20人，瓦工30人，驾驶员15人，现场电工2人，机修工2人；具体参见附表劳动力计划表。 （3）机械设备部署依据工程实际要求，结合企业现有装备，充足利用机械设备优势，配置多种数量足够，性能优异机械设备，提升机械化作业程度，最大程度地发挥机械作业效率。各专业工程关键施工机械设备表（见附表）6、关键管理人职员作职责（1）、项目责任人职责：项目责任人是项目安全、质量、工期、文化建设、综合效益第一责任人，负责全方面落实实施国家法律、法规、规范、标准，实施企业管理制度，维护企业正当权益。以协议为基础，实现项目目标。项目结束后，组织工程项目完工验

11、收、结算和回访保修。（2）、现场项目经理职责：落实实施国家法律、法规、方针、政策和强制性标准。负责对施工场地进行计划部署、人员和机械设备统一管理，安全、质量、进度和环境保护制度方法落实；负责制订总体劳力、设备及物资计划，参与制订具体劳力、设备及物资供给及配置计划，组织设计变更实施，负责组织阶段性质量验收，对出现问题采取方法，立即处理处理；并帮助项目经理工作。（3）、技术责任人职责：落实实施国家法律、法规、方针、政策和强制性标准；负责编制施工方案和多种确保方法，组织技术人员对设计文件学习、图纸会审及技术交底；和施工进度计划编制和调整；负责工程预算和管理预算编制；负责编制对上验工；组织设计变更实施

12、；负责编制成本计划，成本控制核实；编制质量确保方法、创优计划并组织落实；制订安全确保方法、管理方案及应急预案，并组织落实；负责组织阶段性质量验收，对出现问题采取方法，立即处理处理；（4）、技术质量责任人：负责项目施工全过程技术管理,负责组织复测及日常施工测量，搜集内业资料，形成完工资料；参据相关技术要求，结合现场实际情况，合理安排施工工序，具体指导作业班组按施工图设计要求组织施工，实施技术标准、规范、规程及相关要求，实施技术管理标准和质量管理标准。（5）、施工队长：负责项目施工全过程施工管理,负责组根据施工测量放养点和技术交底书，组织机械设备进行施工作业。结合现场实际情况，合理安排施工工序，具

13、体组织作业班组机械设备按施工图设计要求施工，实施质量、安全和环境保护标准、规范及相关要求。安全员：宣传落实上级安全管理工作方针、政策，落实安全目标和方法，检验督促各作业班组抓好现场安全管理工作和对各项规章制度落实。负责全方面安全管理。负责施工全过程中安全生产管理；制订安全标准工地标准并负责检验实施；制订各工种岗位操作规程，对安全生产、劳动保护进行监督检验，和作业班组安全质量环境保护教育和培训。（6）、财务后勤责任人：负责施工生产所需用资金组织和筹措，确保施工生产资金落实；日常财务报销，工程结算和多种资金回收及债权清算。负责组织对项目建设所需投入物资和设备调查和询价。负责后勤生活服务管理制订总体

14、劳力、设备及物资计划，负责制订具体劳力、设备及物资供给及配置计划，参与劳力、设备及物资管理。劳力调配，工资奖金发放、医疗卫生和宣传。第四章 施工准备工作一、通常性准备工作 1、认真作好熟悉图纸和图纸会审工作，图纸收到后认真审看，了解设计意图，检验施工图是否完整、齐全，是否符合国家规范要求。各专业之间施工图是否交圈，有没有矛盾和错误。建筑和结构图在坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致，技术要求是否明确。掌握拟建工程特点和结构形式，对哪些部位能够采取那些新技术、新工艺。图纸会审要作好“设计图纸会审统计”，作为指导施工依据。 2、立即和甲方沟通确定设计交底时间，进行设计交底。 3、采购本工程需要多种图

15、集、规范、标准、规程等资料并由技术责任人组织学习。 4、计量、测量、检测、试验等器具配置计划计量、测量、检测、试验等器具配置计划详见附表。 5、技术工作计划依据图纸要求，根据国家规范，结合本工程特点，提前作出关键分部分项工程施工方案，分项工程施工前，写好技术交底，交底中内容要明确，要求要细致。在施工过程中对方案、交底实施进行检验，立即进行口头交底。 6、试验工作计划：和业主、监理单位共同考察选定见证试验室，编制工程试验计划并报监理审批，对钢筋保护层检测等项目和监理单位共同协商确定部位及数量。严格按规范要求项目进行见证试验，见证数量不少于30%。 7、建筑定位做好红线桩交接，复测校核楼座定位,引

16、进标高。并做好红线桩、楼座控制桩、控制标高点保护。二、施工现场准备1、 施工阶段现场设办公室、电工值班室、库房、厕所、警卫室、值班室、木加工棚等临时设施，确保施工需要。具体部署详见附表四：施工平面图。2、 施工现场临电设施准备（1）施工用电总变压器由业主提供，我方引接，并做好管理及安全保护工作。（2）我们将根据施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-）要求，采取铜芯橡套电缆、三相五线TN-S接零保护系统部署现场施工用电，并采取三级漏电保护系统确保用电安全。（3）临时用电依据现场施工机械设备负荷进行计算，现场施工临时用电供电系统按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-）施工。3、施工用水：

17、利用市政自来水管网接入现场，埋设上水管径大于100mm干线。施工现场按规范要求设消火栓及给水截门。4、场区道路：场区道路地面采取混凝土路面硬化，利用场区设计道路，优异行砂石基层铺垫。5、临时设施：工地临时设施标准在满足业关键求前提下，根据我企业形象设计对现场进行计划并进行围挡、设图板、宣传牌，并符合银川市相关安全文明现场管理要求，做到合理、文明、整齐、标准。6、通讯设施：现场办公室按生产、材料、消防保卫、技术质量部门设分机电话，确保对外业务联络通畅。现场内土方施工阶段配置对讲机。7、施工组织准备：中标后立即组建项目领导机构，集中精工施工队伍，加强多种工序技术交底工作，建立健全各项规章制度和管理

18、制度，确保工程优质、安全、高速度、低成本运行。第五章 关键分部、分项工程施工工艺、方法一、现场防护：1、依据勘察部门提供地形图及相关批建文件，在施工过程中合理安排施工程序，预防施工用水和场地雨水流入建筑物地基引发湿陷。2、临时用水、水池、搅拌站应远离地基最少十米以上。3、在现场堆放材料和设备时，应采取有效方法，保持场地排水通畅。4、对场地给水、排水、防水应有专员负责管理，常常维护。5、现浇钢筋混凝土结构模板支撑，应设在整平扎实地面上。在浇灌和养护过程中，应随时检验，预防地面津水湿陷和模板下沉走动。二、工程测量放线1.场内控制点设置定位轴线测设，依据建设单位要求，使用经纬仪依建筑物外轮廓座标将线

19、引至工程轮廓外3m不被碰压处，设轴线控制桩。地面以上定位轴线测设使用经纬仪进行测设（依据甲方指定地面0.00为本工程0.00）。2.高程传输基础施工完，用精密水准仪在建筑物周围适宜位置测出高程为0.000水准点，反复校核无误后，做为基准点，利用这些点将高程向上传输。三、分部分项工程施工方案1、基础类型（1）、该工程均采取钢筋混凝土独立柱基础，混凝土强度等级为30。（2）、柱基上设基础梁，基础底标高-1.8米。水坠砂地基处理1米厚，应挖2.8米；2、施工工艺（1）、独立柱基土方均采取机械开挖基坑。（2）、土方开挖：基坑边坡均按10.5放坡。（3）、基坑开挖后立即进行垫层施工、基础混凝土施工，拆模

20、后立即进行土方回填。3、土方开挖（1）、施工机械进入施工现场所经过道路、桥梁和卸车设备等，应事先做好检验和必需加宽、加固工作。开工前应做好施工场地内机械运行道路，开辟合适工作面，以利安全施工。（2）、基坑开挖后应立即修筑基础，不得长久暴露。基础施工完成，应抓紧基坑回填工作。回填基坑时，必需实施清理基坑中不符合回填要求杂物。在相正确两侧或四面同时均匀进行，而且 扎实。（3）、土方开挖前，应会同相关单位对周围已经有建筑物或构筑物、道路、管线等进行检验和判定，对可能受开挖和降水影响邻近建(构)筑物、管线、应制订对应安全技术方法，并在整个施工其间，加强检测其沉降和位移、开裂等情况，发觉问题应和设计或建

21、设单位协商采取防护方法，并立即处理。相邻基坑深浅不等时，通常应按先深后浅次序施工，不然应分析后施工深坑对先施工浅坑可能产生危害，并应采取必需保护方法。（4）、基坑开挖工程应验算边坡或基坑稳定性，并注意因为土体内应力场改变和淤泥土塑性流动而造成周围土体向基坑开挖方向位移，使基坑邻近建筑物等产生对应位移和下沉。验算时应考虑地面堆载、地表积水和邻近建筑物影响等不利原因，决定是否需要支护，选择合理支护形式。在基坑开挖期间应加强监测。（5）、施工前，应对施工区域内存在多种障碍物，如建筑物、道路、沟渠、管线、旧基础、坟墓、树木等，凡影响施工均应拆除、清理或迁移，并在施工前妥善处理，确保施工安全。（6）、土

22、方工程、基坑工程在施工过程中，如发觉有文物、古迹遗址或化石等，应立即保护现场和报请相关部门处理。（7）、深基坑四面设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。（8）、挖土方前对周围环境要认真检验，不能在危险建筑物下面进行作业。（9）、用挖土机施工时，挖土机工作范围内，不得有些人进行其它工业；多台机械开挖，挖土机间距大于10m；挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚危险作业。（10）、夜间施工时，应合理安排施工项目，预防挖方超挖或铺填超厚。施工现场应依据需要安设照明设施，在危险地段应设置红灯警示。（11）、基坑开挖应严格要求放坡，操作时应随时注意边坡稳定情况，如发觉有裂纹或部分塌落现象，要立即进行支撑或改

23、缓放坡，并注意支撑稳固和边坡改变。（12）、机械挖土，多台阶同时开挖土方时，应验算边坡稳定，依据要求和验算确定挖土机离边坡安全距离。（13）、挖土施工安全要求：（一）、在斜坡上方弃土时，应确保挖方边坡稳定。弃土堆应连接设置，其顶面应向外倾斜，以防雨水流入挖方场地。但坡度陡于1/5或在软土地域，严禁在挖土上侧弃土。在挖方土方开挖宜从上到下分段进行，并随时做成一定坡势宜利泄水，且不应在影响边坡稳定范围内积水。（二）、下侧弃土时，要将弃土堆表面整平，并向外倾斜，弃土表面要低于挖方场地设计标高或在弃土堆和挖方场地间设置排水沟，预防地面水流入挖方场地。（三）、在滑坡地段挖方时，应符合下列要求：、开挖过程

24、中如发觉滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应暂停施工，必需时，全部些人员和机械要撤至安全地点，并采取方法立即处理。遵照先整改后开挖施工次序，在开挖时，须遵照由上而下开挖次序，严禁先切除坡脚；、不宜雨季施工，同时不应破坏挖方上坡自然植被，并事先做好地面和地下排水设施。、施工前先了解工程地质勘察资料，地形。地貌及滑坡迹象等情况，并制订对应施工方法和安全技术方法。4、钢筋工程施工方案（1）、钢筋进场验收：（一）、钢筋工程是钢筋砼结构骨架，其材料质量直接关系到工程主体结构安全，所以，对于原材料质量应引发高度重视，本工程中全部钢材均采取合格产品，严禁使用小厂钢材。（二）、进场钢筋必需批量成捆（盘）进场，产品

25、质量合格证应随同材料同时进场，根据炉罐批号和直径分批验收，并具体查对发货单上炉号、批号、发货量和标牌是否相符后，再在监理见证下按标准要求进行抽样，作机械性能试验，合格后方可使用。（2）、钢筋加工制作：（一）、全部钢筋半成品加工均在现场钢筋车间统一进行，制作时先按料单放样，合格后才能进行成批生产，钢筋弯钩长度、弯曲半径等均应满足规范和设计要求。（二）、所加工半成品，应按编号、规格分类堆放，对加工完成半成品挂牌登记，按编号、规格帮扎。（三）、弯曲、污染锈蚀未经处理原材料不得进行制作，弯曲钢筋预先调直、锈蚀钢筋要进行除锈后方可进行加工制作。（四）、焊工要持证上岗，焊接接头经试验合格，且试验单位出具合

26、格汇报后，才能进行下一道工序施工。（3）、钢筋连接钢筋工程施工好坏直接影响到结构受力性能，钢筋采取绑扎搭接为主，确保每一个搭接接头搭接长度符合规范要求和设计要求。（4）、梁钢筋绑扎（一）、工艺步骤： 核验梁底模标高绑扎梁钢筋安放垫块敷设专业管线申报隐检隐检验收签证转入下道工序。（二）梁钢筋绑扎技术关键点：梁钢筋绑扎严格按图施工，且在绑扎时注意梁钢筋位置，确保梁有效截面，同时注意梁部箍筋加密处理，不得漏绑、少绑。浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发觉钢筋位移和变形后立即修复，确保钢筋间距、位置、保护层一直符合设计要求。（5）、 在钢筋工程施工中还应注意以下几方面事项：（一）、钢筋表面应整齐，粘着

27、油污、泥土、浮锈使用前必需清理洁净。（二）、梁柱节点处因为受荷较大，结构柱箍筋属于加密区且主筋较密，较难施工。在梁钢筋绑扎完后，必需按设计图纸规格、间距将箍筋按规范要求绑扎，不得遗漏。（三）、钢筋工程质量确保方法（四）、在钢筋施工过程中，从原材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实施层层责任，落实到人，严把各工序交接关。（五）、加工成型钢筋，其形状、尺寸弯钩必需符合设计要求，钢筋表面确保洁净，无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈钢筋。（六）、对结构柱梁节点等部位钢筋绑扎，施工前应具体编制绑扎次序，钢筋工长和质检员应层层把关，以防犯错。（6）、钢筋隐蔽验收在钢筋绑扎过程

28、中，管理人员、质检人员应随时检验，发觉问题立即纠正。钢筋绑扎完成后，班组首优异行自检，确定无误后，经过企业质检部门和项目质安员复检，如有问题，立即整改，整改完成后，填写隐蔽工程验收申请表，报请监理工程师及相关人员进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。结构构件中防雷系统钢筋，按设计图纸要求焊接连通和留出测点及接地点。5、模板工程施工方案（1）、 结构柱模板：本工程柱形式关键有墙体结构柱,且柱截面形式基础不变，依据以上基础情况及原材料供给情况，模板均采取木制订型模，在工程施工中，因结构柱施工较简单，易受轻视，在施工中，常常出现质量通病。本工程结构柱拟采取多层胶合板侧模，对拉螺栓和钢管双重加固，

29、以确保砼成型质量。（2）、梁模板本工程梁关键形式为现浇圈梁，及板底肋梁，梁截面尺寸相对较小，肋梁模采取50厚板材，梁侧及板底模均采取多层胶合板块，支撑采取钢管脚手架。外圈梁宽度内缩-5mm，全部跨度4mm梁板，按设计要求起拱13。模板和砌体及模板间接缝要严密，不得漏浆，周转使用次数较多后，应对模板边进行修正，并在拼缝处满贴10mm厚、18mm宽海棉条，预防拼缝处漏浆。（3）、模板验收模板安装完成后，检验每道梁、柱边是否平直，检验扣件、螺栓紧固程度，检验模板拼缝是否严密，柱子、梁截面尺寸网架是否符合要求等。浇灌混凝土时应设专员看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。（4）、模板拆除实施拆模申请制度

30、，只有在监理工程师许可下方可作业。梁板模板，可依据强度发展情况，先拆侧模，后拆顶板模板。6、砼工程施工方案砼工程是控制整个主体结构质量关键，是工程质量优劣直接表现。本工程砼采取现场搅拌。施工前应认真做好配合比设计，使砼满足强度等技术要求。（1）、结构柱砼浇筑：（一）、柱砼浇筑前，底部应先填以5cm厚水泥砂浆一层，其成份和浇筑砼内砂浆成份相同，以免底部产生蜂窝现象。（二）、砼浇筑过程中，不可随便挪动钢筋，要常常加强检验钢筋保护层厚度及预埋件牢靠程度和位置正确性。（3）、砼试块每一次同配合比混凝土，试块制作按混凝土结构施工质量及验收规范要求实施，每100m3一组。实体检验试块同一标号一次为3组。同

31、条件养护拆模试块留置，每层不少于2组。混凝土试样应在卸料过程中卸料量1/4到3/4之间采取。（4）、混凝土养护正常条件（气温高于5摄氏度）下，派专员浇水养护。夏季气温较高或冬期气温较低时用塑料膜加麻袋片对混凝土表面履盖，使混凝土保持水泥硬化所需要温湿度条件。（5）、砼质量通病防治方法（一）、模板表面必需清理洁净，满刷混凝土脱模剂，预防模板表面粗糙不洁净造成混凝土麻面。（二）、浇平板混凝土时，每根柱上设一标高标志控线，控制板台平整度及平台厚度。（三）、混凝土平板浇完用平板振动器振实后要用刮尺刮平，并用木抹子收光压实三遍，确保平板不裂。（四）、全部施工缝必需接浆。（五）、混凝土振捣应分层进行，并掌

32、握每点振捣时间，预防漏振。（六）、严格控制施工荷载，预防因为施工荷载过于集中，造成钢筋混凝土结构开裂。（七）、严格按规范要求控制拆模时间。（八）、加强预留洞口混凝土振捣，对较大预留孔要采取技术方法，确保预留洞口下混凝土密实。7、砌体施工方案本工程承重墙设0.000以下采取MU10一般砖，0.000以上采取MU10多孔砖。砌筑前，应将砌筑部位清理洁净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。在砖墙转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超出15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。砖墙砌筑遵照以下关键点：（1）、砌砖操作方法须采取“三一”砌砖法。（2）、砖

33、墙水平灰缝和竖向灰缝、窗台宜为10mm，但大于8mm，也不应大于12mm。灰缝大小可依据结构尺寸、现场确定。水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%；竖直宜采取挤浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。（3）、砖墙转角处，每皮砖外角应加砌七分头砖。当采取一顺一丁砌筑形式时，七分头砖顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。（4）、砖墙丁字交接处，横墙端头隔皮加砌七分头砖，纵墙隔皮砌通。当采取一顺一丁砌筑形式时，七头砖丁面方向依次砌丁砖。（5）、砖墙十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角竖缝应上下相互错开1/4砖长。（6）、层承重墙最上一皮砖，应是整砖丁砌。在圈梁或垫下面及挑檐、腰线等处，也应是整砖丁

34、砌。（7）、宽度小于1m窗间墙，应选择整砖砌筑，半砖和破损砖应分散使用在受力较小砖墙，小于1/4砖块体积碎砖不能使用。（8）、本工程抗震设防烈度为8度，所以，砖墙转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必需留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度2/3。在施工过程中不得留直槎。（9）、隔墙和承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可于承重墙中引出凸槎，并在承重墙水平灰缝中预埋拉结筋，其结构和上述直槎相同，但每道墙不得少于2根。（10）、砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处墙面不应小于500mm。洞口净宽不应超出1m。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理洁净，并浇水湿润，再用和原墙相同材

35、料补砌严密。（11）、砖墙工作段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、结构柱或门窗洞口处，相邻工作段砌筑高度差不得超出一个楼层高度。砖墙临时间断处高度差，不得超出一步脚手架高度。（12）、墙中洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超出300mm洞口应砌筑平拱或设置过梁。（13）、砖墙天天砌筑高度以不超出1.8m为宜。8、墙面抹灰抹灰是内墙装修关键步骤，抹灰质量好坏直接影响到天棚、墙面饰面垂直度、平整度等，所以一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按中级抹灰控制。（1）、作业条件：（一）、抹灰部位主体结构均己检验合格，门窗框及需要预埋管道己安装完成，并经检验合格。（二）、抹灰用脚手架

36、应先搭好，架子要离开墙面200-250mm。（2）、操作工艺（一）、基层处理：清除墙面灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要撒水浸湿。（二）、套方、吊直、做灰饼。抹底层灰前必需先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚线板。可先用托板检验墙面平整。垂直程度，并在控制阳角方正（可用方尺规方）情况下大致确定。抹灰厚度（最薄处通常大于7mm），进行挂线“贴饼”（贴饼厚度应不包含面层）。（三）、墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用和抹灰层相同砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋完成后应待其凝固后才能进行墙面底层抹灰作业。（四）、抹底层灰和

37、中层灰：在墙体湿润情况下抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找平，用木抹板磨平。中层灰抹完磨平后，应全方面检验其垂直度，平整度、阴阳角是否方正、顺直，发觉问题要立即修补（或返工）处理，对于后做踢脚线上口及管道背后位置等应立即清理洁净。（五）、做护角：依据砂浆灰饼和门框边离墙面空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最终利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多出砂浆切除、清挣。（3）、抹罩面层面层抹灰：待中层灰达成七成干后（用手按不软但有指印时），即可抹灰罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干

38、时，应撒水湿润）。罩面层厚度不得大于2mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍于“收水”时（即经过抹子磨压而灰浆层不会变形），要立即压实压光，并可视灰浆干湿程度用抹子蘸水抹压。溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹于推顺溜光。罩面层要粘结牢靠，不得有抹痕、气泡和接缝不平等现象，和墙边或梁边相交阴角应成一道直线。9、乳胶漆墙面（1）、施工程序：墙面批嵌局部修补清扫刷底面处理剂第一道面涂第二道面涂。（一）、在刷内墙乳胶漆前，先在内墙面石膏板上刮腻子找平。（二）、涂料施工应墙面在刮腻子找平全部完工并经验收合格后进行。（三）、依据装饰设计要求，确定涂料工程等级和涂饰施工涂料材料，并

39、依据现行材料标准，对材料进行检验验收。（四）、要认真了解施工涂料基础特征和施工特征。（五）、了解施工涂料对基层基础要求，包含基层材质材性、坚实度、附着能力、清洁程度、干燥程度、平整度、酸碱度（PH值）、腻子等，并按其要求进行基层处理。（六）、涂料施工环境必需符合涂料施工环境要求。环境温度不能低于涂料正常成膜温度最低值，相对湿度也应符合涂料施工对应要求。（七）、涂料溶剂（稀释剂）、底层涂料、腻子等均应合理地配套使用，不得乱配套。（八）、涂料使用前应调配好。乳胶漆涂料施工，应依据施工方法、施工季节、温度、湿度等条件调整涂料施工粘度或稠度。在整个施工过程中，涂料施工粘度应有专员负责调配，不应任意加稀

40、释料或水。施工粘度或稠度必需加以控制，使涂料在施涂时不流坠、不湿刷纹。（九）、所用涂料在施涂前及施涂过程中，必需充足搅拌，以免沉淀，影响施涂作业和施工质量。（十）、涂料施工前，必需依据设计要求按操作规程或标准试做样板或样板间，经质检部门判定合格后方可大面积施工。样板或样板间应一直保留到完工验收为止。（十一）、刷涂次序是先左后右、先上后下、先难后易、先边后面。涂饰面为垂直面时，最终一道涂料应由上向下刷。（十二）、全部涂刷完成，应再仔细检验一遍，看是否全部刷匀刷到、有没有流坠、桔皮或皱纹，边角处有没有积油。假如有，应立即进行处理。（十三）、刷涂施工质量要求：刷涂施工要求涂膜厚薄一致、平整光滑、色泽

41、均匀。施工操作中不应出现流挂、皱纹、漏底刷花、起泡和刷痕等弊病。（十四）、涂料工程施工完成，应注意保护成品。保护成膜硬化条件及已硬化成膜部分不受玷污，其它非饰涂部位涂料必需在涂料干燥前清理洁净。10、门窗安装工程 1、塑钢窗安装（1）、施工准备(一)、塑钢窗品种、规格、开启形式应符合设计要求，多种附件配套齐全，并含有产品出厂合格证。(二)、防腐材料，填缝材料，密封材料，保护材料，清洁材料等应符合设计要求和相关标准要求。(三)、窗洞口已按设计要求施工完成，并已画好安装墨线。(四)、检验窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有影响窗安装问题应立即进行处理。(五)、检验塑钢窗，如有表面损伤、变形及松动等问题

42、，立即进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。（2）、窗框安装施工关键点(一)根据建筑50mm线弹出窗位置线，将预留窗洞按窗框尺寸修理好。(二)在窗框侧边固定好连接铁件，外墙塑钢窗应做可靠防雷接地，严禁在窗上进行焊接工作。(三)窗框按设计位置立好，找好垂直度及几何尺寸后用射钉或自攻螺丝将窗框和墙体连接件固定。(四)窗框和洞口间隙用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深槽口，嵌填密封膏。(五)全部完工后，剥去窗上保护膜。（3）、窗扇安装施工关键点：(一)、窗扇安装应在室内外装修基础完成后进行。(二)、推、拉窗安装：将配好窗扇分内扇和外扇：先将外扇插入上滑道外槽内，自然下落于对应下滑道

43、内，然后用一样方法安装内扇。(三)、窗扇应关闭严密、间隙均匀、开关灵活，扇和框搭接量应符合设计要求。(四)、窗玻璃安装时，要在窗框槽内放置弹性垫块不准玻璃和窗框直接接触，玻璃和框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四面压牢或填满。11、电气工程：、施工依据（）依据设计提供施工图纸。（）依据国家和xx相关电气规程规范做为电气工程技术施工依据和标准。（）依据建筑专业提供土建条件。、施工范围：钢管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，管内穿线，配电箱安装，开关、插座安装，电缆敷设，电缆桥架安装，供配电系统，照明系统，灯具安装，接地系统。、电源引入：本工程电源引入从变配电室引来，使用根YJV22-325+210电缆

44、并穿钢管引入到XL-52-08动力配电箱，并引出供给本工程动力、照明各回路。、钢管敷设：本工程钢管敷设全部敷设在网架下弦，沿主钢梁做支架明敷设。支架应做卡子卡在钢梁上，不应焊接。钢管应使用镀锌钢管。支架制作使用L3030角钢，并在每个灯位位置处做接线盒。（1）、材料要求：钢管壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆钢管外表完整无落、剥落现象，全部钢管应有产品合格证，并有供给商加盖红章。护口有用于薄、厚管之区分，护口要完整无损。（2）、管路敷设和连接：管子连接均采取套管连接，套管长度为连接管径1.53倍，连接管口对口处应

45、在套管中心，焊口应焊接牢靠严密，管途经长应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并和管径相吻合。管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。假如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口和敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5 mm，露出锁紧螺母丝扣为24扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。钢管暗敷设于钢筋网中，在钢筋绑扎完应立即敷于钢筋网中间，并使用绑扎线绑扎牢靠。如遇有过梁钢管时，应先予埋套管，避免切割钢模板，盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支

46、铁固定，踞外墙需小于30 mm。钢管超出下列长度，应加接线盒，其便于穿线，无弯时30 m，有弯时20 m，有二个弯时15 m，有三个弯时8 m。在施工过程中尤其注意板上接线盒应设在维修方便位置上，屋面电机回路管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修方便位置上。（3）、暗配管敷设工艺步骤：暗管敷设 预制加工、冷烧管、切管 测定盒箱位置 稳住盒箱 管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 暗管敷设方法：随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管 地线连接、跨接地线、防腐处理。（4）、安装要求：敷设和多尘和潮湿场所电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近路线敷设，应降低弯曲。

47、埋入墙或混凝土管子离表面净距不应小于15 mm，管口应高出设备基础面大于50 mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管许可偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm，全长不应超出管子内径1/2；明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清油或采取水泥砂浆全方面保护。（5）、质量标准：连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15 mm。管子入盒、箱内露出长度应小于5 mm，用锁紧螺母固定管口露出螺纹为24扣。（6）、成品保护：暗配管路堵塞配管后应立即扫管检验，发觉堵管立即修复处理，配管后应立即

48、加管堵把管口堵严实。、管内穿线：（1）、材料要求：绝缘导线规格、型号必需符合设计要求并有产品合格证。（2）、工艺步骤：选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线和带线绑扎 带护口导线接头 接头包扎 线路检验绝缘遥测。（3）、穿线：穿线之前应先把带线穿入，目标是检验管路是否通畅，管路走向及盒箱位置是否符合设计及施工图要求。导线根数较少时可将导线前端绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线盘圈内并折四压实，绑扎牢靠，使绑扎处形成一个平滑锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢靠，使绑扎接头处形成一个平滑锥形过渡部位，便于穿线。

49、（4）、质量标准：导线和规格、型号必需符合设计要求和国家标准要求。照明线路绝缘电阻值应大于0.5 M，动力线路绝缘电阻值不应小于1 M。接地（接零）线截面选择正确，连接牢靠，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不一样回路、不一样电压和交流和直流导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必需削掉绝缘再连接，以后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。、灯具安装：（1）、材料要求；全部灯具型号、规格必需符合设计要求和国家标准要求，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象，全部灯具应有产品合格证。（2）灯具安装： 本工程灯具均安装在网架下弦

50、。使用吊杆方法固定在网架上，吊杆支架做法使用L3030角钢作为吊杆支架，并实施96SD469标准图集19页方法制作、安装。灯具使用金属卤化物灯1TJW-L250w。（一）、荧光灯安装：本工程采取荧光灯安装方法分为吸顶式安装和吊链式安装。吸顶式安装应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，然后将电源线压入灯箱内端子板上，灯具安装应顺直，不应有缝。吊链式安装应依据灯具安装高度将全部吊链编好，将导线依次序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱进线孔处应套上软塑料管，而且灯具应高低一致。（二）、安全出口标志灯和指示灯安装：本工程采取安全标志灯和疏散标志灯全部采取嵌入式壁装，安全标志灯应装在门上方0.1 m处，疏散指示

51、灯安装在距地0.4 m处，手术室门口指示灯距上门框0.1 m安装，安装时应注意高度一致。应按灯具外型选择适宜柜使其平正不歪斜。7、配电箱安装：（1）材料要求：依据设计要求，本工程采取配电箱有照明、动力、应急照明电源等。全部配电箱均采取暗装。箱体应有一定得机械强度，周围平整无损伤，油漆无脱落。多种电气开关应安装牢靠。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢靠，并有两部和xx市供电部门生产许可合格证。（2）、配电箱固定：依据设计要求，各配电箱位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周围并抹平整，周围间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度许可偏差

52、为3 mm。全部暗装配电箱均距地1.2 m安装。配电箱（柜）上母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4 m。8、接地系统：依据设计要求，接地形式采取TN-C-S系统方法部署配线和接线。从总动力配线箱主开关以前工作零线和PE线可共用。二次线引出采取三相五线制配制。工作零线和PE线应严格分开，并作好保护接地。另外，网架用四根-404镀锌钢管和网架焊接在一起，并和PE线相连接，做可靠接地保护。第六章 钢结构工程一、钢结构生产制作1、材料管理（1）、钢材检验建筑结构钢材必需含有足够强度、良好塑性、韧性、耐疲惫性及优良焊接性能。必需符合以下要求：（一）、牌号 钢材关键

53、是焊接H型钢，除应符合对应技术标准要求外，尚需进行必需工艺性能试验。（二）、证书 钢材应附有符合设计文件要求质量证实书，如对钢材质量有疑义时，应抽检，其结果应符合国家标准要求和设计文件要求。（三）、表面质量 钢材表面锈蚀、麻点或划痕深度不得大于该钢材厚度负偏差值二分之一；断口处如有分层缺点，应会同相关单位研究处理。（四）、平直度 钢材矫正后应符合下列许可值项目许可偏差钢板、型钢局部挠曲失高FL/1000且不应大于5.0厚度T失高F14MM1.5MM14MM1.0MM（2）、材料管理（一）、材料进厂，按品名、规格、数量，会同供给人员清点入库。并应认真查对镑码单、装箱单、运单、材质证实书及合格证等

54、，并具体做好入库时质量统计。（二）、对入库材料按其性能做到下垫、上盖、中通风，按规范进行堆放，材料员应随时检验落实情况。（三）、材料使用应按节省标准实施定额领料，由工段长依据加工预算和材料损耗系数签发定额限料卡。（四）、在使用材料时，必需做到专料专用，其标按时在该工程材料必需用于该工程中。2、关键工艺步骤及质量控制工艺步骤：钢材复验钢材矫正放样号料切割下料组装成型部件焊接变形矫正划线钻孔喷砂除锈油漆结构验收提议安装（1）、钢材复验：为确保焊接质量， 在备料前对所用钢材进行化学成份、机械性能复验，确保符合图纸要求材质。（2）、钢材矫正：依据本工程设计，轻钢用板多为薄型钢板，在焊接钢柱、钢梁要求板

55、材平直，但因为薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易变形，焊接面型时必需进行矫正。（3）、放样号料：钢结构下料是第一道工序， 该工程采取图纸下料法， 直接按图纸所表示尺寸在钢材上按1：1百分比划线下料， 许可偏差不超出1MM。（一）、号料前必需了解原材料钢号及规格，检验原材料质量，如有疤痕、裂纹、夹灰、厚度不足现象时应调换材料或取得技术人员同意后方可使用。（二）、加强计量管理，严禁使用未检验、检验超期、无检验合格证计量器具和非法计量单位。（三）、钢板或型材采取气割切割时，要放出手动气割或自动气割割缝宽度： 自动气割割缝宽度为3MM 手动气割割缝宽度为4MM（四）、在号料过程中，应随时在样板、

56、样杆上统计下已号料数量，号料完成则应在样板和样杆上记下实际数量，写上“完”或“全”字样和号料日期。并妥善保留好样板和样杆。（五）、号料所画石笔线粗细和在弹线时粗细不得超出1MM。号料许可公差以下表：号料公差序号项目公差值(mm)1长度1.02两端孔心距0.53对角线差1.04相邻孔心距0.55两排孔心距0.56冲点和孔心距0.5（4）、切割（一）下料前必需按图纸要求复查材料规格、型号、材质炉号和批号。（二）下料时必需严格按技术人员交底下料单下料，每件料必需用工整、显著字样标明图号、件号数量。（三）各构件下料数量一定要统计清楚、正确，并妥善保管，不得丢失。（四）切割前，应将钢板表面油污、铁锈清除

57、洁净。切割时如发觉断面裂纹或夹渣等缺点应立即向技术人员处理。（五）零件尺寸许可偏差，应符合以下要求： 手工切割 1.5MM 自动切割 1.0MM 精亲密割 0.5MM（5）、组装成型：（一）该工程梁、柱设计型钢， 在组装前必需熟悉图纸和技术人员技术交底。（二）零件拼装时翼板和腹板对接焊缝要错开200MM。（三）点焊缝长度大于40MM，间隔小于350MM，焊脚不应小于焊缝1/4。（6）、部件焊接：（一）组装成型后采取门式埋弧自动电焊机MAZ-1000焊接， 焊缝要求按图纸所表示要求进行。（二）焊接过程中如发觉气孔、夹渣、未焊满等缺点时 应立即修补，发觉裂纹立即向技术人员汇报。（三）做好自检、互检

58、、复检，正确做好统计。（7）、部件装配：（一）、认真熟悉图纸及相关技术资料，做好零件清点工作。（二）、按图纸放样，放样后立即请技术人员检验方可进行装配。（三）、放样经检验核实后，以1：1大样制作样板，测量下料尺寸，并做统计。样板必需标注显著中心线和角度线，同时标注图号、编号、数量。（四）、装配过程中应立即统计所装配件数量，做好原始统计。（8）、端板焊接：（一）、焊接前需经工序交接手续，未办交接或发觉装配质量不符合要求时可拒绝施焊。（二）、对接焊缝须设置引弧板必需在其上进行。焊接完成取掉引、熄弧板，并将飞溅、气孔、弧坑、咬边等缺点修补或清除洁净。（三）、做好自检、互检，质检员具体监督检验。焊工必

59、需在自己产品上做好钢印统计。（9）、变形矫正：焊接变形是钢结构制作过程中不可避免问题，尤其是该工程大部分采取是薄型钢板，在焊接收热后更轻易造成侧向弯曲变形，给制作带来一定难度。构件焊接后采取矫正机矫正，对腹板变形采取加热变形法矫正。（10）、划线钻孔：柱、梁矫正完成后进行螺孔划线工序， 必需以柱、梁轴线为基准，按图纸要求划出各部位尺寸，并配置划线样板，采取双控，使每件梁、柱尺寸全部必需保持一致，同一尺寸梁、柱必需达成交换要求，孔最大偏差不得超出3MM。（11）、除锈：（一）、本工程采取抛丸机除锈，采取1.5-3MM丸粒，压缩空气压力为0.4-0.6MPA（不含水分和油脂），处理后基材表面粗糙度

60、要求达成SA21/2级呈灰白色。（二）、端板等除锈要求较高产品，必需经专检员评定合格后，方能进行组装。（三）、钢构件组装后再进行整体喷丸除锈。（四）、喷丸后构件必需达成标准，必需经专检员评定合格，不然重新喷丸。（五）、经抛丸除锈产品标准受骗班必需喷涂完成。（12）、摩擦面处理：（一）、本工程使用高强螺栓连接钢结构件，要求摩擦面含有一定摩擦系数，摩擦系数=0.45。工程采取抛丸处理以确保其抗滑移系数达成设计要求。（二）、处理后摩擦面要妥善保护，如有自然生锈，通常生锈期不得超出90天。（三）、高强螺栓连接面应平整（不平度1.0MM）。当有间隙时，其间隙小于1.0MM可不处理；间隙为1-3MM时应将

61、高出一侧磨成1：10斜面，打磨方向和受力方向垂直。（四）、出厂前做抗滑移系数试验，符合设计值要求，并按同一方法做好三件，以用做施工部门复检。（13）、予拼装：（一）、予拼装每批10-20%，但不少于一组，或按设计要求和要求。（二）、予拼装中全部构件应按施工图控制尺寸，各杆件重心线应交汇于接点中心并完全处于自由状态，不许可有外力强制固定。单构件支撑点应不少于二个支撑点。（三）、全部进行拼装构件，必需经专检员验收并做好验收统计。相同构件，应能交换，而不影响几何尺寸。（四）、按相关要求不能经过孔，许可修孔（铰、磨、刮孔）。修孔后仍超出规范，许可采取和母材材质相匹配焊材焊补后，重新制孔。（五）、质检员

62、对予拼装构件做好拼装统计。3、构件验收在运至现场前进行全方面验收， 检验构件各部分几何尺寸，和焊接外观检验，焊缝高度是否符合图纸要求，并依据国家钢结构焊接规范、规程严格检验，经过验收合格构件方可出厂。（组合构件尺寸许可偏差附后）组合构件尺寸许可偏差项目符号许可偏差几几何形状翼缘板倾斜度A12且小于5.0腹板偏离翼缘中心A23.0楔形构件小头截面高度H04.0翼缘竖向错位A32.0腹板横截面水平弓度A4H/100腹板纵截面水平弓度A5H/100构件长度l5.0孔位置翼缘两端部螺孔至构件纵边距离A62.0翼缘两端部螺孔至构件端部距离A72.0翼缘中部螺孔至构件端部距离A83.0翼缘螺孔纵向间距S1

63、1.5翼缘螺孔纵向间距S21.5翼缘中部孔心横向偏移A93.0弯曲度吊车梁弯曲度CL且5（L以米计）其它构件弯曲度C2L且9（L以米计）上挠度C12L且9（L以米计）端板上翼缘外侧中点至边孔横距A103.0下翼缘外侧中点至边孔竖距A113.0孔间横向距离A121.5孔间纵向距离A131.5弯曲度（高度小于610MM）C+3.0（只许可凹进）-0弯曲度（高度小于610-1220MM）C+5.0（只许可凹进）-0弯曲度（高度大于1220MM）C+6.0（只许可凹进）-0二、钢结构吊装1、钢构件验收钢构件进场后，在安装前，应由质检部门组织按施工图要求和钢结构工种施工及验收规范要求对成品进行检验，外形

64、几何尺寸许可偏差应符合GBJ50205要求。钢构件进入施工现场均应检验构件规格、型号、数量外，还需对运输过程中，易产生变形构件和磨损部位检验，对已变形构件应予矫正，并重新检验。（1）、预埋处理（一）、钢构件安装前应和基础施工人员进行交接，并对地脚螺栓标高、轴线、栓距进行复测，放出轴线，标高和轴线并做具体统计。（二）、清除预埋件油污、泥砂等杂物。为预防予埋螺栓在安装前或安装中螺纹受损，应对螺栓进行必需保护。（三）、柱顶标高如有误差，本工程采取螺母调整法调整。吊装前在锚栓上加一螺母，吊装时能够经过调整螺母来调整标高。（2）、吊装次序本工程为轻钢钢架结构，使用25汽车吊进行吊装。采取分件吊装法安装时

65、先安装钢柱、细杆，再吊装钢梁。在其间穿插安装檩条及其它构件。现场可由吊车将檩条运至大约位置，再由人力运输至每间。（3）、钢柱吊装（一）、钢柱吊点采取吊点斜吊方法，即吊点放在柱长1/3处。（二）、起吊方法采取旋转法和滑行法相结合（三）、对柱垂直度、标高及轴线位移进行复测和复校。（4）、钢梁吊装（一）、钢梁吊装前应对梁进行吊装计算（二）、地面斜梁拼接。本工程钢梁采取高强螺栓进行连接，端面为型。（三）、本工程钢梁吊装采取悬空吊装。在地面将梁连接固定后，用汽车吊悬空吊装。为使梁在起吊后不发生摇摆和其它构件碰撞。起吊前离支座节点间周围用棕绳系牢，随吊随放松，以确保其正确位置。（四）、钢梁吊装到位后，第一

66、榀和第二榀应设屋架缆索固定，采取松紧缆索对其进行垂直度校正。校正完成后用檩条及揽风绳固定，使之成为几何不变体。（5）钢梁校正易采取下弦两端拉线和上弦中央挂重锤方法，校正完成后拧紧连接处高强螺栓，完成吊装。(6)多层框架中钢梁应次序吊装，避免出现型号差错。三、主钢结构安装1、高强螺栓施工（1）、采购高强螺栓应以国家相关部门认可专业生产厂家，采购时严格根据钢结构设计图纸及规范要求选择螺栓等级。（2）、在高强螺栓连接施工前，应对钢结构摩擦面抗滑移系数进行复验，在工厂处理摩擦面试件出厂时要有三组，作为工地作复验，抗滑移系数试验最小值 应大于或等于设计要求。 （3）、安装时高强螺栓连接紧固可采取两种方法

67、：扭距法和转角法。扭距法应用专用手动扭距扳手，用人力紧固高强度螺栓。转角法可采取风动扳手拧紧到预定初拧值；终拧用风动机或其它方法将初拧后螺栓再转一个角度以达成螺栓予拉力要求。（4）、螺栓穿入便于操作，并努力争取一致。目标是使整体美观，且螺栓应自由穿入螺栓孔，对不能自由穿入螺孔，许可孔径四面层间无间隙后用锉刀或磨头进行修整，不得将螺栓强行敲入，并不得气割扩孔。（5）、高强螺栓连接拧紧分为初拧、终拧，且在24H内完成。（6）、拧紧后采取“小锤敲击法”对螺栓处逐一敲栓并进行扭矩随机抽检，以确保安装质量。（7）、高强螺栓施工中紧固次序是：先顶层后底层，最终为中间层次。同一连接面上螺栓紧固，应由接缝中间

68、向两端交叉进行。两个连接构件紧固次序为：先关键构件后次要构件2、檩条安装（1）、当钢架吊装就位后，即可进行檩条安装工作。本工程要求檩条单侧同钢架焊接，檩条安装现场焊接较多。（2）、安装人员在固定钢架上，系好安全带分列在各轴线上。（3）、将檩条用螺栓和梁固定，此时，因结构尚处于未调正状态，所以，用于连接檩条、围梁及屋檐支梁螺栓不要拧紧，方便以后校正。（4）、当跨间檩条上完以后，再进行下一间檩条安装，此时注意螺栓安装方向和前一跨檩条搭接处螺栓安装方向一致，做到每一轴线上檩条搭接螺栓方向一致，不仅增加美观，更确保主结构和次结构连接稳固性。（5）、全部檩条和梁连接处安装螺栓时，螺栓向下且全部螺栓不要上

69、紧。（6）、全部檩条安装完成后，经调直校正，全部钢架上次结构（檩条、斜撑等）螺栓再深入拧紧，达成结构稳定状态。四、辅钢结构安装1、系杆支撑安装（1）、钢柱吊装校验后，安装柱间系杆支撑；再进行柱间剪刀撑安装。钢梁安装过程中穿插安装屋面水平支撑、檩条。（2）、在支撑安装前应对钢梁垂直度进行复验，待达成验收标准后，随即安装和固定支撑，使其形成刚性，降低构件竖向构件安装过程中累计误差（3）、檩条安装后进行檩条拉条、梁上系杆安装。（4）、拉条安装可使用木板、竹梯等作为二次操作平台，加紧安装速度。拉条必需拉紧，使檩条顺直。2、隅撑安装（1）、隅撑要和檩条确保成45度，要沿梁高部署。（2）、隅撑要和檩条以螺

70、栓可靠连接，不能松动。五、 钢结构涂装1钢架制作涂装（1）、钢架制作喷丸除锈后必需经专检员评定合格后，方能进行防锈漆涂装。（一）涂装环境温度宜在538之间， 构件表面有结露时不能喷涂，喷涂后不能淋雨。（二）技术交底所要求不涂部位不能喷涂。（三）经抛丸除锈产品标准受骗班必需喷涂完成。（四）漆干后进行漆膜厚度检测，必需检验合格后才准进入下道工序。（2）、钢架在防锈漆达成标准后，方可进行面漆涂装。（一）、钢架全部没有围护覆盖部位均需涂刷面漆。（二）、面漆涂装材料需注意不得和防锈漆发生不利化学反应。（三）面漆涂装以不漏底子为直观标准，且应符合漆膜厚度检测标准。2钢架现场涂装（1）、钢架二次涂装，指钢架

71、出厂后，经过运输、吊装后产生漆膜损坏须现场修补。（一）、涂装表面需清理油污、灰土等污染，擦拭洁净。（二）、经清理后，再用钢丝绒等工具对漆膜进行打毛处理，同时对组装符号进行保护。（三）、构件表面如露有金属表面，则先补底漆后再补面漆。标准要求按设计。（2）、钢架安装补漆。（一）、钢架接合部外露部位和紧固件等部位均需涂刷面漆。（二）、安装时焊接及损烧部位，进行防锈漆、面漆涂装。（三）、面漆涂装以不漏底子为直观标准，且应符合漆膜厚度检测标准。六. 屋面、墙面板安装1、屋面板安装程序：底层钢板安装檐口泛水板、下层屋脊板安装保温材料铺设上层压型钢板安装泛水、收边板安装密封胶。2、压型钢板起吊时，应用木板或

72、柔软物垫在钢板和钢索之间，以预防压型钢板划伤和变形，吊至屋架上后应将钢板均开。3、压型钢板安装前应检验外观质量，表面应无油污泥沙、裂纹、剥落、擦痕等缺点。4、压型钢板铺设板肋搭接缝宜和当地常年风向相背。5、压型钢板安装从A 轴线水槽开始向上依次进行，在檐口处拉平行于一道屋脊基准线，以确保檐口直线度及和屋脊平行度。6、下层钢网长向搭接长度为80100 ,搭接处不需打密封胶, 从下面看压型钢板接头处应成一直线并和檐口平行。接缝应均匀整齐、严密无翘曲。7、上层压型钢板在屋脊一端应向上弯折80,以防反水。上层压型钢板长向搭接长度应大于200 ,搭接部位应打两道密封胶。从上面看压型钢板接头处应成一直线并

73、和檐口平行。接缝应均匀整齐、严密无翘曲。8、泛水板、包角板搭接长度大于100 ，搭接部位应打密封胶。泛水板、包角板和压型钢板用拉铆钉连接，纵向连接间距不应大于50 ，横向连接间距不应大于50 ，间距应均匀，两面连接部位应对称。铆钉处应用密封胶密封。9、保温棉应从屋脊处向檐口滚铺，铺设应平整，保温棉横向交接处不得闪缝。10、打自攻钉时应使用专用自攻枪，打每一排自攻钉均应带线，使一排自攻钉成一直线并和屋脊或檐口平行，预防错钻孔。自攻钉应垂直于檩条和屋面板连接面，打钉松紧程度以防水胶垫外径压涨到和钉头外径相同为宜。不得使钉松动或将防水垫挤伤。11、安装屋面板时应穿不带钉软底鞋，双脚应踩在有檩条压型钢

74、板波谷部位，以防划伤、损坏屋面板。12、安装过程中应定段检测，检验板两端平直度、板平行度，以确保不出现移动和扇形。安装完成后，用钢尺和拉线检测以下项目：13、檐口和屋脊平行度小于10 ，每100 米查一处；14、压型钢板波纹线对屋脊垂直度小于L/1000 且小于20 ，每20 米长度应查一处；15、檐口相邻两块压型钢板端部错位小于5 ，每20 米长度应查一处；16、压型钢板卷边板件最大波浪高小于3 ，每20 米长度应查一处。17、保温棉铺设完成后，应请监理或业主进行隐蔽工程验收，然后再进行下道工序安装。18、屋面安装完成后，应将全部杂物清理洁净。对施工中带上尘土应擦拭洁净。第六章 质量确保体系

75、及质量确保方法一、质量目标本工程质量一次验收合格率100%，不许可出现不合格工程，果断杜绝不合格项目，不管是自检，还是业主终检，任何时候全部达成100%合格率，争取良好信誉。二、质量控制机构质量管理领导小组是整个工程质量管理最高领导机构，由项目总经理、总工程师、副经理、质检部长、试验室主任、工程管理部长组成，制订整个协议段工程质量创优计划、方针、方法。各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工部长、质检部长、工程部长、主任工程师组成。质检部和试验室专职抓现场质量管理。施工队一级质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段创优方法，质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班

76、组依据自己创优任务，确定项目工程具体分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。三、强化质量意识，健全规章制度 1、建立施工组织设计审批制度（1）、施工组织设计必需有项目经理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等签字。 （2）、施工组织设计必需在工程实施前报业主和工程部，由工程管理部主任工程师审核后报总工程师审批。（3）、施工组织设计必需经各级审批并最终由业主审批后，而且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。 2、技术复核（1）、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。（2）、技术复核结果应填写分部分项工程技术复核统计，作为施工技术资料

77、归档。3、技术、质量交底制度技术、质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺乏关键工作内容，交底必需采取书面签证确定形式，具体可分为以下几方面：（1）、项目经理必需组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联络进行设计交底。（2）、施工组织设计编制完成并送业主审批确定后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工关键点。（3）、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作标准，各分管分项工程责任人在安排施工任务同时，必需对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必需做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。 4、二级验收及分部分项质量评定

78、制度（1）、分项工程施工过程中，各分管责任人必需督促班组做好自检工作，确保当日问题当日整改完成。 （2）、分项工程施工完成后，各分管责任人必需立即组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确定，最终评定由项目经理部专职质量员检定。 （3）、项目经理部每个月组织一次施工队之间质量互检，并进行质量讲评。 （4）、质检部对每个项目进行不定时抽样检验，发觉问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定时限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。四、现场材料和器具管理1、现场材料质量管理（1）、严格控制外加工、采购材料质量。多种地地方材料、外购材料到现场后必需由质检部和材料

79、部相关人员进行抽样检验，发觉问题立即和供货商联络，直到退货。 （2）、搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必需取样进行物理试验，使用期超出三个月水泥必需重新取样进行物理试验，合格后方可使用。2、计量器具管理（1）、工程管理部和中心试验室负责全部计量器材判定、督促及管理工作。（2）、现场计量管理器具必需确定专员保管、专员使用。她人不得随意动用，以免造成人为损坏。（3）、损坏计量器必需立即申报修理调换，不得带病工作。（4）、计量器具要定时进行校对、判定；严禁使用未经查对过量具。五、工程质量奖罚制度1、遵照“谁施工、谁负责”标准，对各施工队，班组进行全方面质量管理和追踪管理。2、凡各施工队、班组、

80、包工队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。3、凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达成优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表彰、表彰、奖金。六、商品混凝土质量控制方法1、混凝土及其所用原材料应满足国家和陕西省相关标准要求，满足xx市预防混凝土工程碱集料反应技术管理要求；2、混凝土中所用水泥、外加剂等材料必需使用xx市建委同意厂家产品（有准用证），掺合料应提供质量证实书和复试汇报，材料不合格不准使用。并按使用单位要求立即提供技术资料。3、混凝土强度等级必需符合设计要求4、常温施工时，选择同品

81、种、同强度等级、 同厂家水泥，以确保结构混凝土颜色一致。混凝土中石子粒径为5-25mm，含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%；砂子选择中砂，应符合JGJ52-92标准，砂率控制在35-45%，含泥量小于3%，泥块含量小于1%；水采取不含有害物质洁净水，外加剂技术性能，应符合国家、行业或xx市标准一等品以上质量要求；按技术资料要求提供砂、石产地及碱活性等级和混凝土碱含量评定结果。5、混凝土坍落度要求：独立基础为12cm，墙体、框架柱为16cm，误差小于1cm，具体坍落度要求由使用方依据现场条件及天气确定。不管什么原因，砼运输车到现场后不得加水，不然使用方有劝退回，发生一切损失有供给方负责。6、混

82、凝土供给必需立即，混凝土泵和运输车必需配套使用，让运输能力大于泵送能力，以确保混凝土泵能连续工作。混凝土泵出现故障维修时间不得大于混凝土初凝时间，并不得使混凝土出现冷缝。浇筑底板混凝土时，确保混凝土泵能连续工作。每隔15分钟均应有1部混凝土运输车（6m3）抵达施工现场，以确保混凝土泵车工作效率达成40m3/h。浇筑地下结构墙体混凝土时，每隔15分钟均应有1部混凝土运输车抵达施工现场，确保每台混凝土泵车工作效率达成32m3/h。0.000以上各流水段浇筑混凝土时，每隔20-30分钟均应有一部混凝土运输车抵达施工现场，以确保混凝土泵车工作效率达成20m3/h。混凝土初凝时间4-6小时，终凝时间6-

83、8小时。所供混凝土和易性良好，并满足泵送要求。7、如发觉运至施工现场混凝土和技术要求不符，施工单位有权退回，所发生费用由搅拌站负责。因为供给方责任，混凝土运输车到场间隔时间如超出1.5小时造成一切损失由供给方负责。因混凝土配比、搅拌等原因造成混凝土质量不合格，搅拌站负全责。8、商品混凝土技术资料要求（1）开盘判定、水泥出厂合格证和试验汇报、砂和碎（卵）石试验汇报、轻集料试验汇报、外加剂和掺合料产品合格证和试验汇报（每次第一车砼带来），一式四份。（2）砼配合比申请及配合比通知单(混凝土浇筑之前送来)，一式四份。（3）商砼出厂合格证一式四份，混凝土浇筑28天后上报。（4）混凝土碱和氯含量材料试验汇

84、报一式四份。七、成品保护方法1、进场原料及半成品（1）、钢筋（一）、进场钢筋必需堆放在指定地点，底部垫放垫木，要预防钢筋变形，锈蚀和被油污染。雨季施工时，钢筋堆放区要搭设防雨棚，要预防钢筋被雨水淋湿。（二）、成型箍筋按20 个/捆捆牢，堆放到箍筋堆放棚区内，支垫好，防锈蚀，挂好标识牌及填写好尺寸、规格、部位。（三）、加工好半成品，按指定地点堆放，地面用钢管搭设存放架，距地面300 mm高，并标明规格、尺寸、简图、部位，堆放整齐。（四）、严禁随意私自割断钢筋，安装水电管线时，亦不得任意切断和位移已绑好钢筋。（五）、绑扎完梁、板钢筋要设钢筋凳，上铺脚手板作为人行通道，预防板负弯矩筋被下移和受力构件

85、配筋位置改变而改变受力构件。（六）、绑扎完墙、柱钢筋，人员上下要经过脚手架或搭临时架子，严禁攀爬钢筋。（七）、浇筑混凝土时，地泵管应用钢筋凳架起并放置在跳板上，不许可直接铺放在绑好钢筋上，以免泵管振动将结构钢筋振动移位。（八）、钢筋绑扎完后，严禁施工机械油污及脱模剂等污染钢筋，假如钢筋被油污污染可采取合适浓度洗涤液进行清洗，并用清水冲洗洁净。（九）、浇筑混凝土前，必需对竖向插筋加套管或进行围挡保护，以预防钢筋被污染。（十）、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。（十一）、吊运钢筋存放时，应清理好存放地点以免变形。（2）、水泥（一）水泥存放处必需通风良好，要预防水泥受潮，影响

86、使用。（二）水泥堆放时底部必需搭设架空平台，严禁将水泥直接放在地面上。（三）水泥存放库房要有防雨方法，下雨时要严防雨水渗漏。（四）进场水泥必需严格按进场时间、水泥品种、水泥标号分类码放。（3）、木材及周转用料（一）、进场木材及多层板须按规格分类码放整齐，码放时底部必需垫放方木。（二）、施工完拆下多层模板、钢模板等必需立即清理洁净，并刷好脱模剂，按规格、品种码放在指定存放区，以备使用。（三）、水电预埋管件存放必需按要求搭设存放架，管件必需分规格存放在管架上，并作好产品标识，存放架必需有防雨棚。（4）、施工机具及电气设备（一）、进场多种电气设备等必需有可靠防护方法。在使用过程中，要定时进行检修和保

87、养，现场总配电箱要设防护栏，全部配电箱均必需有防雨方法。（二）、多种施工机械在使用时要有操作规程说明，进场机械均必需经相关部门检定合格。固定安装施工机械要有防雨方法，多种机械均必需有专员负责日常维护和保养。质量确保体系 项目经理 工程总指挥 企业质量处会计员统计员材料员施工员综 合 办财 务 科材料供给科安全设备科技术质量科生产调度科预算员试验员技术员安全员质检员 土建施工队 钢结构施工队质量检验程序机械检修汇报总 工材料质检汇报开 工工序质量控制分项工程质量控制检 查完工验收质量控制检 查交工手续、结算分部工程质量控制检 查单位工程质量控制检 查合格合格返工不合格返工不合格返工不合格返工不合

88、格工程质量计划步骤图作废、更改、有效、使用作废施工过程质量控制测量监控、设备状态控制施工检验及试验（统计）分项、分部、单位工程检验评定搬运、储存包装防护和交付质量控制进度控制标识（统计）审核（统计）不合格控制及处理（统计）纠正和预防方法交付及业主服务质量控制承包协议项目组织机构（管理职能）图纸审核质量目标方法施工组织计划施工方案设计进度方案设计劳务计划施工队伍变更设计物资采购计划机械设备采购采购进货验证检验及试验计划安排不合格有误正确合格标识第七章 质量通病防治方法 第一节 土方工程一、超挖、基底土质扰动现象：土方开挖完成后，基底土质扰动，浮土较多，浮土清理完成后，基坑标高不符合设计要求、超挖

89、，造成地基处理工程量增加。防治方法1、土方开挖施工过程中，必需安排专员进行标高抄测，安排3-5人清理基底浮土，清理完立即用挖机挖出，边清边挖；2、挖土时，挖掘机铲斗铲牙处回挖出一道深槽，提议挖机铲斗铲牙上焊接一条钢板，确保开挖面平整；3、开挖完一块时，标高抄测人员应先将标高点引侧到基坑下，仪器架设到基坑下进行测量，避免在基坑上面测量塔尺倾斜造成误差；4、开挖完成后，立即地基验槽，进行地基和基础工程施工；二、回填土沉陷现象：土方回填完成后，碰到暴雨或第二年开春，回填部位出现塌陷，从而造成回填部位散水或其它面层下沉。防治方法1、土方回填必需按施工规范虚铺厚度进行摊铺压实（通常摊铺厚度不得大于30c

90、m），压实系数符合要求后方可进行下一板施工；2、土质含水率要适宜，如含水率过大会出现橡皮土（假如出现必需铲除重新回填压实），含水率过小，压不密实；3、要避开雨季施工，摊铺号土以后，要立即压实，以防下雨造成土含水率过大压实时出现橡皮土；4、最终一板土标高应符合设计要求，应做成0.5%左右坡度；三、砂石垫层出现橡皮土现象：土方开挖验槽完成后，基底土质为粘性土，用铲车水平运输砂夹石进行摊铺，摊铺完成后，压路机碾压后出现橡皮土（压晃）现象防治方法1、铲车进行运输，回填厚度过小，压路机振动碾压就会出现压晃现象，假如基底土含水率过大且为粘性土时，第一板虚铺厚度不得小于350，边运输边摊铺，采取推进发进行摊

91、铺；应一次性摊铺到位，摊铺厚度不够，避免车辆行走；2、砂石料含水率应立即检测，含水率超出最好含水率时，不得使用，应和含水率小进行掺和在进行摊铺；3、摊铺好以后压实时，先静压一边，再开振动进行压实；4、应选择级配均匀砂石料；第二节 模板工程一、轴线位移现象：混凝土浇筑后拆除模板时，发觉柱、墙实际位置和建筑物轴线位置有偏移，造成房间净空尺寸不够。防治方法1、模板轴线测放后，组织专员进行技术复核验收，确定无误后才能支模；2、墙、柱模板根部和顶部必需设可靠限位方法，如采取现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以确保底部位置正确；3、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以确保模板水平、竖向位

92、置正确；4、依据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以确保模板及其支架含有足够强度、刚度及稳定性；5、混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检验、复核，发觉问题立即进行处理；二标高偏差现象：测量时，发觉混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞标高和施工图设计标高之间有偏差。防治方法：1、模板顶部设标高标识，严格按标识施工； 预埋件及预留孔洞，在安装前应和图纸对照，确定无误后正确固定在设计位置上，必需时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件和模板；第三节 混凝土工程一 强度达不到设计要求现象：混凝土强度达不到设计要求；预防方法：1、严格根据

93、配合比单进行配料，做配合比时用砂子和石子应和施工时一致；2、 随时检测砂子含泥量、含水率及颗粒级配，假如含泥量超标必需将此砂子清出用于砌筑等；3、混凝土达成龄期后，随时检测混凝土强度（用回弹仪检测）；假如达不到设计要求，继续养护，过一段时间重新检测；再分析原因；4、混凝土养护时间不得小于7天，掺外加剂不得小于14天；5、混凝土应分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至排除气泡为止；6、如使用商品混凝土，车车检测混凝土坍落度，必需按要求养护。二露筋现象：钢筋混凝土结构内部主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，没有被混凝土包裹。预防方法：1、浇筑混凝土，应确保钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检验，

94、发觉偏差，立即纠正。2、钢筋密集时，应选择合适粒径石子。石子最大颗粒尺寸不得超出结构截面最小尺寸1/4，同时不得大于钢筋净距3/4。截面较小钢筋较密部位，宜用细石混凝土浇筑；3、混凝土应确保配合比正确和良好和易性；4、浇筑高度超出2m，应用串筒或溜槽下料，以预防离析；5、模板应充足湿润并认真堵好缝隙；6、混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采取直径较小或带刀片振动棒进行振捣；保护层处混凝土要仔细振捣密实；避免踩踏钢筋，如有踩踏或脱扣等应立即调直纠正；7、拆模时间要依据试块试压结果正确掌握，预防过早拆模，损坏棱角。三凹凸、鼓胀现象：柱、墙、梁等混凝土表面出现凹凸和鼓胀，偏差超出许可值。预防方

95、法：1、模板支架及墙模板斜撑必需安装在坚实地基上，并应有足够支承面积，以确保结构不发生下沉。如为湿陷性黄土地基，应有防水方法，预防浸水面造成模板下沉变形；2、柱模板应设置足够数量柱箍，底部混凝土水平侧压力较大，柱箍还应合适加密；3、混凝土浇筑前应仔细检验模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢靠，穿墙螺栓是否锁紧，发觉松动，应立即处理；4、墙浇筑混凝土应分层进行，第一层混凝土浇筑厚度为50cm，然后均匀振捣；上部墙体混凝土分层浇筑，每层厚度不得大于1.0m，预防混凝土一次下料过多；5、为预防结构柱浇筑混凝土时发生鼓胀，应在外墙每隔1m左右设两根拉条，和结构柱模板或内墙拉结。第四节 砌体工程一砂浆强度

96、不稳定现象：砂浆强度波动性较大，匀质性差，其中低强度等级砂浆尤其严重，强度低于设计要求情况较多。预防方法：1、砂浆配合比确实定，应结合现场材质情况进行试配，试配时应采取重量比，在满足砂浆和易性条件下，控制砂浆强度。如低强度等级砂浆受单方水泥预算用量限制而不能达成设计要求强度时，应合适调整水泥预算用量；2、建立施工计量器具校验、维修、保管制度，以确保计量正确性；二砖缝砂浆不饱满，砂浆和砖粘结不良现象：砌体水平灰缝砂浆饱满度低于80%；竖缝出现瞎缝，尤其是空心砖墙，常出现较多透明缝；砌筑清水墙采取大缩口铺灰，缩口缝深度甚至达20mm以上，影响砂浆饱满度。砖在砌筑前未浇水湿润，干砖上墙，或铺灰长度过

97、长，致使砂浆和砖粘结不良。防治方法：1、改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提升粘结强度关键；2、改善砌筑方法。不宜采取铺浆法或摆砖砌筑，应推广“三一砌砖法”，即使用大铲，一块砖、一铲灰、一挤揉砌筑方法；3、当采取铺浆法砌筑时，必需控制铺浆长度，通常气温情况下不得超出750mm，当施工期间气温超出30C时，不得超出500mm；4、严禁用干砖砌墙。砌筑前12d应将砖浇湿，使砌筑时烧结一般砖和多孔砖含水率达成10%15%；灰砂砖和粉煤灰砖含水率达成8%12%；三墙体留槎形式不符合要求，接槎不严现象：砌筑时不按规范实施，随意留直槎，且多留置阴槎，槎口部位用砖渣填砌，留槎部位接槎砂浆不严，灰缝不顺直，

98、使墙体拉结性能严重减弱。防治方法：1、在安排施工组织计划时，对施工留槎应作统一考虑。外墙大角尽可能做到同时砌筑不留槎，或一步架留槎，二步架改为同时砌筑，以加强墙角整体性。纵横交接处，有条件时尽可能安排同时砌筑，如外脚手砌纵墙，横墙能够和此同时砌筑，工作面互不干扰。这么可尽可能降低留槎部位，有利于房屋整体性；2、实施抗震设防地域不得留直槎要求，斜槎宜采取18层斜槎砌法，为预防因操作不熟练，使接槎处水平缝不直，能够加立小皮数杆。3、应注意接槎质量。首先应将接槎处清理洁净，然后浇水湿润，接槎时，槎面要填实砂浆，并保持灰缝平直；4、 后砌非承重隔墙，可于墙中引出凸槎，对抗震设防地域还应按要求设置拉结钢

99、筋。接槎时，应在榫式槎洞口内先填塞砂浆，顶皮砖上部灰缝用大铲或瓦刀将砂浆塞严，以稳固隔墙，降低留槎洞口对墙体断面减弱；第五节 地面工程一板块地面地面空鼓现象：水磨石、大理石、花岗岩等板块铺设地面粘结不牢，人走动时有空鼓声或板块松动，有板块断裂。预防方法：1、地面基层清理必需认真，并充足湿润，以确保垫层和基层结合良好，垫层和基层纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后，再洒水扫浆做法，这种方法因为纯水泥浆拌合不均匀，水灰比不正确，会影响粘结效果而造成局部空鼓。2、石板后面浮土杂物必需清扫洁净，对于后面贴有塑料网络，铺贴前必需将其撕掉，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设。3、垫层砂浆应用1

100、:31:4干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.53cm为宜，则果遇有基层较低或过凹情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放板块时比地面线高出34mm为宜。假如砂浆一次铺得过厚，放上板块后，砂浆底部不易砸实，往往会引发局部空鼓。4、板块铺贴宜二次成活，第一次试铺放后，用橡皮锤敲击，既要达成铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，依据锤击空实声，搬起板块，增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右素水泥浆，再安铺板块，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时，木方长度不得超出单块板块长度，也不要搭在另一块已铺设板块上敲击，以免引发空鼓。5、板块铺设24h后，应洒水养护12次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需水分，确

101、保板块和砂浆粘结牢靠。6、灌缝前应将地面清扫洁净，把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实空隙内。灌缝后粘滴在板块上砂浆应用软布擦洗洁净。灌缝后24h再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护。养护期间严禁上人走动。治理方法：(1)、局部空鼓可用电钻钻多个小孔，注入纯水泥浆(掺入1020108胶)或环氧树脂浆加以处理。孔洞表面用原地面同色水泥浆堵抹后磨光即可。(2)、对于松动板块，搬起后，将底板砂浆和基层表面清理洁净，用水湿润后，再刷浆铺设。(3)、断裂板块和边角有损坏板块应作更换。第六节 钢结构工程一、拼装时因为焊接造成变

102、形，其值超出许可值。：预防方法：焊工需持证上岗；正式施焊前，必需按要求进行试焊；每批钢板首次焊接完后，应进行焊接工艺评定，并按要求随机取样送检；检验焊缝质量时，应同时检验焊条型号。二、进材堆放时，因为碰撞，使之破损，变形。预防方法：材料进场按要求存放，指定区域，严禁野蛮装卸。三、运输过程中，因为碰撞，造成破坏、弯曲、变形。预防方法：运输时捆绑牢靠，降低碰撞，挤压。不可避免要在现场进行调直。四、钢柱和基础连接有空隙。预防方法：实施二次灌浆方法，且加入膨胀剂。五、防锈不严密，涂料涂刷不均匀，露底子。预防方法：对喷丸除锈关键控制，达成标准方可喷防锈漆。第七节 抹灰饰面工程一混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝现

103、象：混凝土现浇楼板底抹灰，往往产生不规则裂纹，预制空心楼板抹灰后沿板缝产生纵向裂缝和空鼓现象。预防方法：1、专员养护，避免混凝土过早失水。2、灌缝水泥优先选择一般硅酸盐水泥，方便提升灌缝混凝土早期强度。3、现浇混凝土板抹灰前应将底表面杂物清理洁净。使用钢模板楼板底表面应用10火碱水溶液将油污清洗洁净，楼板蜂窝麻面用l:2水泥砂浆修补抹平，凸出部分混凝土剔凿平整，预制板凹缝用1：2水泥砂浆勾抹平整。4、为了使底层砂浆和基层粘结牢靠，抹灰前一天顶板应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。现浇混凝土顶板抹灰，底层砂浆用1:0.5:1混合砂浆，厚度23mm，操作时顺模板纹方向垂直抹，用力将底灰挤入顶板缝隙中，紧

104、跟抹中层砂浆找平。凝土板和使用钢模现浇混凝土楼板，抹底层砂浆时，宜采取1:1水泥砂浆加水泥重量20乳胶或108胶搅匀，用钢皮抹子抹23mm厚，并随手扫毛，第二天喷水养护，第三天再抹1:3:9混合砂浆找平，厚约6mm，待找平层有六七成千时，即抹罩面纸筋(麻刀)灰；各层抹灰总厚度应控制在12mm左右。混凝土顶板抹灰，通常应在上层地面做完后进行。治理方法：预制楼板顺板缝裂缝较严重者应从上层地面上剔开板缝，重新认真施工；如裂缝不十分严重，可将顶缝处剔开抹灰层60mm宽，认真勾缝后，用108胶粘玻纤带孔网带条(通常成品50mm宽)，再满刮108胶一遍，重新抹灰即可。第九节 腻子和涂料工程一、 内墙腻子现

105、象：内墙腻子阴阳角不方正、不顺直，粉刷石膏修补脱落。预防方法：1、主体施工时严抓模板工程质量，出现偏差大立即进行凿除或抹灰修补处理；2、严抓施工班组人员质量意识，干活前书面进行技术交底，施工中质检员跟踪检验；发觉问题，立即处理；3、对于误差大，需用粉刷石膏找补时，找补厚度不得大于8，超出8，应抹灰处理；4、腻子工应优异行阴阳角找补，然后再大面积刮，严禁大面积刮白后再找补；二涂料流坠现象：涂料在自重作用下，不能很好挂住，向下流淌，其形态如泪痕或垂幕。预防方法：1、混凝土或抹灰墙面施涂水性和乳液涂料时，其含水率不得大于10；涂刷时含水率不得大于8。物面应合适粗糙。2、控制好涂料施工粘度，不一样类别

106、涂料应按其要求粘度施工，通常应20s(涂4粘度计)以上。图8-1-1 蘸料槽示意图3、控制施涂厚度，通常控制在膜厚2025/m为宜(指干膜)。4、在设计乳胶涂料配方时，不要过多地使用密度较大颜、填料。5、一般涂料施工环境温度应保持在10以上，湿度应小于85。6、转角部位应使用遮盖物，避免两个面涂料相互叠加。7、施涂前应将涂料搅拌均匀。8、提升技术、操作水平，确保施涂质量，采取优异设备无气喷涂施工技术9、刷涂：其涂刷方向和行程长短均应一致。如涂料干燥快，应勤沾短刷，接槎应在分格缝部位。涂刷层次通常不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。前后两次涂刷间隔时间和施工现场温度、湿度有亲密关系

107、，通常不少于24h。图8-1-2 喷涂基础要素示意图（a）喷涂阴角和表面时，一面一面分开进行；（b）喷枪移动方法；（c）喷涂顶棚时尽可能合使喷枪和顶棚成一直角10、滚涂：滚涂粘度小、较稀涂料时应选择刷毛较长、细而软毛辊；滚涂粘度较大又稍稠部分涂料时，应选择刷毛较短、较粗、较硬部分毛辊。毛辊上吸浆量不能太多或太少。先将桶内搅拌均匀涂料倒在一特制蘸料槽中，蘸料槽底部是斜坡并有凸凹条纹(图8-1-1)，蘸料槽宽度稍大于毛辊长度，长度比宽度略大于1/2。毛辊在蘸料槽一端蘸满料后，在蘸料槽斜坡条纹上轻轻往复多个往返，直到毛辊中吸浆量均匀适宜为止。当毛辊中涂料用去1/31/2时，应蘸料后再进行辊涂。11、

108、喷涂：涂料稠度必需适中，太稠，不便施工；太稀，影响涂层厚度，且轻易流淌。对含粗填料或含云母片喷涂，空气压力宜在0408MPa之间选择；喷射距离通常为4060cm，喷嘴离被涂墙面过近，涂层厚薄难控制，易出现过厚或挂流等现象。喷涂时要注意三个基础要素，图8-1-2所表示，移动路线图8-1-3所表示。12、弹涂：在基层表面先刷12度涂料，作为底色涂层，待底色涂层干燥后，才能进行弹涂。弹涂时，彩弹机口垂直对正墙面，保持合适距离(通常为3050cm)，自上而下，自右(左)至左(右)，循序渐进，要注意弹点密度均匀合适，上下左右无显著接痕。治理方法：图8-1-3 喷涂移动路线示意图(1)、施涂过程中，勤检验

109、，发觉流坠应暂停施涂，立即将流坠顺平(2)涂膜干燥后流坠应用砂纸打磨平整，再重新施涂一遍。(3)面积较大、数量较多弹涂流坠点，可用不一样颜色色点覆盖分解。(4)面积较小、数量不多弹涂流坠点，可用小铲尖将其剔掉后，用不一样颜色色点局部覆盖。四饰面不均匀现象：薄涂料表面出现局部抹痕、斑疤、疙瘩，在阳光照耀下反差更为显著，即使饰面颜色均匀，仍是只能远看，不能近看。喷涂表面出现饰面颗粒不均匀。多彩花纹涂料表面出现花纹紊乱、无规则。预防方法：1、抹灰面层用铁抹子压光嫌其光滑，用木抹子则太粗糙，用排笔蘸水扫毛会降低面层强度；宜用塑料抹子或木抹子上钉海绵收光，使之大面平整，粗细均匀。2、重视基层成品保护，避

110、免成活后再凿洞或损坏。局部修补宜用专门修补腻子。上述1、2预防方法应使基层表面达成薄抹腻子要求。预防腻子批刮过厚或因打磨过于光滑而降低涂料粘结力。不管内外墙面基层，均应施涂配套封底涂料。3、基层干燥一致，混凝土或砂浆抹灰层含水率不得大于10。4、采取中高级次且各层材料均配套供给涂料,使用前搅拌均匀。多彩花纹涂料细骨料应分别过粗、细筛子。5、施工接槎应在分格缝部位。6、脚手架距离墙面不得小于30cm，脚手架妨碍操作部位应注意均匀施涂。大风天、雨天不进行施工。7、事先检验喷涂设备，确保喷涂压力稳定。正确操作，喷嘴到喷涂面距离为400600mm；喷涂速度应前后一致。试喷达成要求后，再大面积操作，确保

111、达成合适遮盖率。治理方法：白色或浅色表面缺点，可作局部修补。深色面层若局部修补，轻易造成显著色差，应在铲平疤痕、疙瘩后，全方面满刮腻子，重做面层。五涂层颜色不均匀现象：同一墙面，涂层颜色深浅不一致，或有接槎出现。预防方法：1、同一工程，应选购同厂同批涂料；每批涂料颜料和多种材料配合百分比须保持一致。采取中高级涂料。2、因为涂料易沉淀分层，使用时必需将涂料搅匀，并不得任意加水。一桶乳胶漆宜先倒出2/3，搅拌剩下1/3，然后倒回原先2/3，再整桶搅拌。3、混凝土基体龄期应在30d以上，砂浆基层龄期应在15d以上，而且含水率应小于10(专用仪器检测)，pH值在10以下(试验纸或pH计检测)。4、基层

112、表面麻面、小孔，事先应用经检验合格商品“修补腻子” (或“填补剂”)修补平整；采取不锈钢或橡皮刮板，避免铁锈产生。不管内外墙面基层，均应施涂和面涂配套封闭底涂(同一大面基层有不一样材质时尤其需要)，使基层吸附涂料均匀；若有油污、铁锈、脱模剂等污物时，须先用洗涤剂清洗洁净。5、脚手架离墙大于30cm，靠近脚手板上下部位应注意施涂均匀。6、施涂要连续，不能中止，衔接时间不得超出3min。接槎应在分格缝或阴阳角部位，不得任意停工甩槎。未遮挡受飞溅沾污部位应立即清除。7、涂饰工程应在安装工程完成以后进行。施涂完成，应加强成品保护。治理方法：白色涂层可局部补涂。其它颜色涂层(尤其是深色涂层)局部补涂可能

113、出现色差，甚至全方面补涂仍可能出现色差(或越补色差越严重)，严重者应返工重做。第十节 室外工程一散水空鼓现象：散水空鼓多发生于面层和基层之间，或垫层和基层之间。空鼓部位用脚跺有“嘭、嘭”响声，用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后极易开裂。严重时大面积剥落、起块，影响使用。治理方法：同 “地面空鼓”治理方法。二散水下沉现象：散水下沉通常在下大雨后或3、4月份时候，下大雨后雨水渗透基层，基层沉降造成面层下沉；冬季基层冻结膨胀，3、4月份时候，基层融化后，基层下沉，造成面层下沉；原因分析：1、基层下土方回填不密实，没有分层扎实 ，基础完工后土方回填为了抢工期，一次性回填； 2、散水下没根据图纸要求设置

114、粗砂防冻层，通常厚度大于30cm，而且宽出散水边缘300cm,防治方法：1、严格按图纸要求施工；2、散水和外墙应留2-3伸缩缝，用沥青砂浆嵌填；预防雨水顺墙渗透散水基层；第八章工程进度计划和方法一、工程进度计划1、本工程计划开工日期：4月10日，计划完工日期：7月29日，提前10天完工，即总工期110天。2、工程进度计划（见附表）：二、工期确保实施项目法施工，由施工经验丰富管理人员及工程技术人员进驻现场组织施工，在项目经理部直接领导和统一协调下，对项目标人、财、物根据项目法管理要求实施统一组织、统一计划、统一协调，完善本项目标质量体系，充足发挥各职能部门、各岗位人员职能作用，认真推行管理职责，

115、确保本项目质量体系连续有效地运行。经过我们科学、严谨工作，确保产品质量，争创安全文明工地，实现我单位承诺工期、质量、安全文明工地预定目标。三、 工期确保方法技术确保方法：编制科学严密实施性施工组织设计，制订切实可行施工技术方案，实施全方面质量管理，确保关键、难点项目和关键工序工期，以确保总工期目标完成。工程开工前，由项目部织会审施工图纸，认真了解施工协议书内容。并按质量体系运行程序，结合本工程特点编制该工程质量计划书。并认真组织相关人员进行实施性施工组织设计编制，使施工方案努力争取达成科学合理。加强质量通病预防，对易出现质量问题部位，提前制订预防方法，降低无须要返工。建立建设、设计、监理及施工

116、单位四方定时例会制度及生产系统每日碰头会、现场会制度，立即协调处理施工中存在问题。严格按设计要求、技术规范组织施工，推行全方面质量管理，针对技术和质量难题，全方面实施“自检、互检和质检人员专检”质量“三检”制度。杜绝质量事故，避免工程返工，确保各分项工程返工，确保各分项工程各个工序按计划有条不紊进行。确保工期组织机构项目经理部网络项目经理部工期确保小组项目经理（组长）项目技术责任人各职能部门责任人施工技术员施工作业层领工员班组长操作人员四、加强工程进度计划性实施进度计划有效动态管理控制，认真做好周、月进度安排，仔细编制施工网络计划，适时调整，使周、月计划更含有针对性。组织好各专业系统、名工序穿

117、插作业及平行流水作业和立体交叉作业以加紧施工进度，在严格质量控制前提下科学组织施工，按日控制形象进度。提前做好产品、设备定货，并做好各工种配套准备工作，使各专业施工进度协调一致、合理有序地进行，避免返工现象。依据总进度计划、月、周计划，具体编制有序资源供给计划，确保施工延续性。加强施工中检验力度，将实际进度和计划进度对比，立即调整，确保阶段工期，从而确保总工期。五、材料、设备订货提前准备依据施工进度安排，考虑生产厂家设计、加工时间，提前做好材料、设备订货及进场时间安排。六、加大施工机械和劳力投入配置足够性能优异、状态良好，适用本工程施工机械设备，施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固

118、、调整、防腐”机械保养“十字作业法”，提升机械设备完好率和使用率，充足发挥机械设备效能。七、农忙季节保勤确保方法依据该工程实际情况，在该工程施工阶段，遇农忙季节时，劳力相对担心，材料供给也会受到影响。为确保工程施工不受农忙季节影响，特制订以下方法：1、组织确保：在农忙期间，由当地政府和总企业党支部负责协调，消除广大职员收耕后顾之忧。2、双薪制度：在农忙期间，我企业将对坚持正常施工职员，发放双薪以确保总工期目标实现。八、确保民工工资，我企业做了以下制度、政策： 1、我企业各相关部门主动采取方法，确保农民工工资立即发放、让农民工劳有所得，也促进了建筑施工企业发展。为了确保工人工资得到保障，我企业单

119、独开设了农民工调查小组。专门调查处理农民工拖欠、纠纷等现象，一经发觉企业将对其严厉处罚，做到“工程清工资清”，决不拖欠民工一分钱。2、另外我企业还为民工设置了绿色通道及意见箱，民工有意见或事情能够直接到企业找相关单位，而且为其大力处理难题。3、在区建设管理部门管理下，我企业及早和民工签署了劳动协议，确保民工立即拿到自己辛劳钱，也确保了建设顺利进展。4、另外，还设置了民工工资预留帐户，避免了因为工程中部分复杂问题而造成资金困难，使工资迟迟发不下去。建立预留帐户正是能保障工程在危急时候能够确保民工工资。5、确保按月发放工资，每个月15日按时发放民工工资.6、我企业采取“举证责任倒置”措施，即由用人

120、单位负责举证，企业拿不出工资发放证据就视为欠薪，处理了农民工讨薪时“举证难”问题。在现在农民工讨薪难大环境下，不失为一个方便农民工行政举措。第九章 安全文明施工管理第一节 文明施工目标建设“花园式”工地，遵照环境保护标准，全过程实现“绿色施工”，企业承诺实现县级安全文明标准化施工工地。第二节 文明施工管理方法一、场容管理方法本工程按区级文明施工标准组织施工和管理，认真实施地方及企业相关文明施工管理条例。 1、在厂区内施工，施工前优异行围墙工程施工。施工区域围墙高度大于2.0m，用彩板围护。围墙表面根据我企业企业形象识别规范要求颜色和图案，而且对围墙和大门表面做定时修补和维护。 2、在现场入口显

121、著位置设置“一图六牌”，名称牌采取钢质，内容包含现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等规章制度、工程概况、关键参建单位名称、责任人和企业标志等说明。施工期间对现场名称牌要常常维护直至完工时拆除。 3、对进场工人常常性地进行文明现场管理知识教育。 4、保持场容有序，现场机具、材料码放和临设部署要严格根据施工总平面图放置，不乱堆乱放，乱挪用。现场每个月进行一次文明施工综合检验，月评、季评、年评，有奖有罚，促进安全文明施工。 5、现场保持清洁，在现场设置固定垃圾临时存放点并在各施工楼层或区域设置足够尺寸垃圾箱，定时将垃圾清除出现场，并按要求，运输到指定垃圾消

122、纳场。对离场垃圾和全部车辆进行防遗洒和防污染公共道路处理。现场、生活区卫生天天打扫一次，确保施工现场无积水和垃圾。 6、现场材料、构件、辅料等按平面图或指定地点码放，按规格、品种分类码放，摆放高度符合安全要求。 7、现场机械和机动车严禁乱放，定时对机械维修保养，做到整齐无故障。 8、现场临时用电确保安全，线路敷设符合安全要求，各类配电箱开关、电闸箱设置合理，箱内电器完好无损。 9、现场操作认真实施操作工艺，不违反操作规程，不野蛮施工。 10、现场厕所专员保洁，定时喷洒药品。二、闹市区工程安全、文明施工及预防扰民和民扰方法 1、成立以经理为组长，行政副经理和总工程师为副组长环境保护领导班子，班子

123、分工明确，责任到人。处理好各方面干扰，提前走访周围居民，就扰民问题征求各方面意见及提议，取得谅解做好让各方满意安排。 2、入场前，对周围市政设施作具体调查，并办理相关手续和安排工地污水排放管道位置。 3、机械均按相关噪声控制要求安装消音降噪设备，振捣器采取低噪音振捣器，电锯根据相关噪声控制要求严格密封，安装消音降噪设备。加强对人员环境保护知识教育，严格控制人为噪声，最大程度降低噪声扰民。三、现场内外公共设施保护、维护方法 1、在整个工程施工期间，用显著标志标定全部现场内和毗邻现场己有排水口、污水管、电缆沟、市政服务设施总管、电信电缆和光缆、高架电缆和树木等，并作好对应保护和维护。 2、确保全部

124、现场周围毗邻道路、步行道和现场出入口等洁净和整齐，同时确保它们及周围公共交通、公众生活不受施工操作、材料装卸、车辆、材料、物品、设备和工人而带来任何妨碍。 3、完工后，从现场拆除全部临时建筑物、构筑物和临时设施并恢复地面原状。四、现场料具管理方法 1、施工现场按施工平面图部署图码放材料，责任明确，有责任区，责任人，设显著标牌。 2、材料进场时，材料部门必需严格把关，必需时会同生产、技术、质量等部门对进场材料进行验收，不合格产品严禁进场。 3、多种材料分规格码放，场地必需坚实平整，码放不超高。周围设排水沟，周转材料不挪用，立即码放维修，砖成丁成行，砂子散料成堆，界限不混乱随用随清，不留底。木材堆

125、放面积不要过大，堆和堆应保持一定距离，木工棚应设在指定地点，立即清理。 4、水泥库含有有效防雨、防火、防潮方法。散落灰立即清运，水泥袋码放离墙 100mm以上。 5、现场设置施工垃圾分拣站、废金属分拣站，立即分拣、清运、回收、利用，标牌显著。 6、定时对库存进行检验，做到心中有数。而且建立健全多种台帐资料。 7、施工现场大门使用金属门推拉门，大门封闭严密、牢靠、美观。现场四面围挡作到封闭、完整、牢靠、美观，围挡外立面颜色按企业形象要求实施。 8、施工现场基坑四面循环道路两侧设排水边沟，边沟断面尺寸下口20cm，深大于15cm；大门内侧设运土车辆车轮冲洗废水沉淀池；全部道路利用厂区设计道路，提前

126、做好路基砂石垫层，做到施工现场场地平整，道路坚实通畅，排水方法完善。 9、外埠施工队伍和办公用房为彩钢板房,整个用房经过质量、安全、技术、生产等部门验收达成使用要求后方可使用。 10、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理责任人，实施挂牌制，设置显著标志牌，分片包干、责任到人，使现场和生活区整齐、文明、有序。 11、工人操作地点和周围必需清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上砂浆、混凝土必需有容器或垫板，如有洒、漏要立即清理。 12、严禁损坏污染成品，堵塞管道，设置临时便桶，严禁在建筑物内大小便。 13、建筑物内清除垃圾渣土，要经过临时搭设竖井或利用电梯井或采取其它方法稳妥下

127、卸，严禁从门窗口向外抛掷。 14、施工现场垃圾站必需封闭严密，并指定专员负责管理分拣，做到和生活垃圾分开存放，有毒有害垃圾依据企业回收要求，立即分类回收消纳，并保留好相关手续资料统计。第三节 重大危险源管理及应急预案为强化安全生产管理，确保施工人员安全和健康，提升施工人员安全意识，结合本工程施工情况制订本制度。一、重大危险源辨识和重大风险原因控制开工前，我单位将开展危害辨识，依据本工程施工特点、工艺要求、地理位置等具体情况，结适用户要求，根据作业条件风险评价法和经验判定，确定重大风险原因，编制重大风险控制计划。分包方危害辨识和风险控制方法由总包单位审定。当施工工艺发生较大改变时，对重大危害原因

128、进行更新或重新识别评价，补充重大风险控制计划。二、该工程重大危险源控制和管理范围1、外防护脚手架。2、起重吊装作业。3、装饰工程消防安全。4、临电作业5、模板工程作业6、焊接作业7、交通运输。8、技术部门在编制专题施工方案同时，必需编制单独安全技术方法方案。9、施工前，技术责任人要将审批、论证后施工方案、安全技术方法等向全体施工人员进行具体交底。10、施工过程中，必需由安全部门安排专员进行全过程旁站，并做好统计，生产经理要签字进行检验。11、工程完工后，必需由主管生产领导组织，工程技术人员和安全员及施工队责任人参与，共同进行验收并填写书面验收单。12、在验收过程中，要认真负责，必需依据施工方案

129、要求验收，对验收不合格部位，必需立即进行整改，整改完成经复验合格后，方可使用。13、在危险源处设置警戒线或警示标志，并责任到人由专员具体负责，在施工现场显著部位设置“现场重大危险公告牌”。14、建立健全危险源管理档案和台帐，认真填写旁站统计。15、紧急情况处理预案总包单位编制应急准备和响应预案，制订生产安全事故应抢救援专题预案、火灾事故应急抢救专题预案、治安突发事件应急专题预案、卫生防疫突发事件应抢救护专题预案、自然灾难应急处理专题预案。分包方项目经理部负责分包工程应急准备和响应，编制对应预案；总包方和各应急小组每三个月组织一次业务学习和演练，确保防、救能力；作业人员要经过对应培训、考评后方可

130、上岗，要知道本岗位存在危险和可能发生紧急情况及其预防方法、处理方法；演练或事故发生后，对预案实际效果进行评价，并对预案进行对应修改。 第五节 现场管理及安全保障方法一、施工现场管理 工程施工现场管理是一门科学，直接反应出施工单位精神面貌、管理貌、施工面貌，为做好现场文明施工，我们将采取以下做法：1、合理计划施工用地依据工程量大小，和工期影响，合理使用施工场地，避免土地浪费。2、依据施工进展具体需要，阶段性高速施工现场平面部署。不一样施工阶段，施工对场地需要不尽相同，现场平面部署应对应进行调整，不能将施工现场看成是一成不变组合，对现场进行动态管理。同时关键设施亦需基础相对固定，避免频繁调动，造成

131、浪费。 3、建立文明施工现场 (1)主管挂帅：项目经理挂帅，建立文明现场管理体系。 (2)系统把关：各管理业务系统对现场管理分工负责，发觉问题立即整改。 (3)一般检验： （一）、施工现场用电线路，施工设备安装符合操作规程，挂操作说明牌。 （二）、确保道路通畅，保持场容，场貌整齐，立即清理垃圾废物。（三）、搞好环境管理，尤其处理好污水排放及粉尘污染，降低噪音。（四）、确保好现场绿化树木。严格奖惩方法，决不姑息。4、立即清场转移施工结束后，立即清理场地，拆除临时设施，组织剩下物资退场、恢复占用土地。二、安全确保方法1、安全生产管理安全生产管理是项目管理关键组成部分，是确保生产顺利进行，预防伤亡事

132、故发生而采取多种对策。它既管人又要管生产现场物、环境。（1）、严格实施相关安全生产管理方面各项要求条例等。（2）、研究采取多种安全技术方法，改善劳动条件，消除生产中不安全原因。（3）、掌握生产施工中安全情况，立即采取方法加以整改，达成预防为主目标。（4）、认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故方法，预防反复事故发生。2、明确安全目标：杜绝一切安全事故和火灾事故发生。3、建立健全各级各部门安全生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必需签署安全生产协议书。4、新进企业工人须进行企业、施工队和班组三级教育。对上岗职员进行严格把关，做到上岗前，全部要经安全教育。5、要进行分部分项工程安全技术交底

133、。6、必需建立定时安全检验制度且检验有统计。7、特种作业须持证上岗，且必需遵章守纪，佩戴标识。8、建立工伤事故处理档案，认真按要求进行处理汇报，做好“三不放过”工作。9、具体安全方法：果断实施国家劳动部颁发劳动操作规程根据钢结构安装工艺要求精心操作，并采取安全和工奖挂钩。正确使用个人防护用具和安全防护方法，进入施工现场必需戴安全帽，严禁穿拖鞋或光脚，在没有防护设施高空、陡坡施工，必需系安全带。钢结构安装前应对全体人员进行具体安全交底，参与安装人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出确保安全施工要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已，不被她人伤害，不伤害她人”

134、。距地面2m以上作业要有安全防护方法。高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员手用工具袋，在高空传输时不得扔掷。吊装作业场所要有足够吊运通道，并和周围设备、建筑物保持一定安全距离，在吊装前应优异行一次低位置试吊，以验证其安全牢靠性，吊装绳索应用软材料垫好或包好，以确保构件和连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必需绑扎牢靠，绳扣必需在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。起重作业应做到“五不吊”：（一）、手势指挥不清不吊。（二）、重量不明不吊。（三）

135、、超负荷不吊。（四）、视线不明不吊。（五）、捆绑不牢或重心不明不吊。(6)施工用临时电路应采取TN-S三相五线制，PE线有可靠反复接地，施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发觉不正常现象应停工检验，不得在运转中修理。彩钢板屋顶施工时，严禁穿拖鞋和赤脚进入现场。现场气割、电焊要有专员管理，并设专用消防用具。参与安装各专业工种必需服从现场统一指挥，责任人在发觉违章作业时要立即劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。安全确保体系 项目经理 工程总指挥 企业安全处 施 工 队 长 各施工班组长、兼职安全员综 合 办财 务 科材料供给科安全设备科技术质量科生产调度科会计员统计员预算员试验

136、员材料员安全员质检员施工员技术员 土建施工队 装饰施工队质检员安全员材料员预算员试验员技术员施工员施工项目安全组织系统框图各工序、组兼职安全员混凝土班土方回填班场地平整土建班库管员堆料场现场运输队机械修理班驾驶员材料管理后勤班项 目 经 理技 术 安 全 质 检 土方施工队路 面施工队室外配套施工队土建施工队安装施 工 队运输队 第十章 降低成本方法一、认真会审图纸 在工程开工前，组织技术人员认真会审图纸，做到心中有图，以防在施工过程中出现错误，造成返工，增加成本。二、制订优异、经济、合理施工方案。 施工方案关键包含：1、施工方法确实定；2、施工机具选择；3、施工次序安排；4、流水施工组织。三

137、、组织均衡施工、加紧施工进度加紧施工进度也是降低成本有效路径，施工进度加紧后，能够直接降低项目管理人员工资，办公费，临时设施费，水电费等。同时均衡施工，使各工种之间相互配合，降低浪工窝工现象。四、降低材料成本材料成本在整个项目成本中比重最大可达成70%左右，所以降低材料成本是降低工程造价关键。具体做法：1、节省采购成本：选择质量好，运距短，价格低单位购材料。2、认真计量验收：材料运至现场后，组织采购保管人员认真计量，预防在材料装卸后吨位不足，无形增加了成本。3、严格实施材料消耗定额：在浇筑每一构件前，预先算好材料消耗，严格按配合比施工，认真计量。尤其预防砂、石料量不足，引发水泥用量增加，而造成

138、成本增加。4、正确核实材料消耗水平：坚持余料回收。5、降低资金占用：依据施工场地储料量和施工进度合理安排材料进场，避免盲目进料，造成资金占用，或因盲目进料，造成材料过剩，形成资金积压。6、加强现场管理：合理安排堆放材料，避免材料二次搬运，同时在浇筑构件过程中，降低运输距离。既确保质量又降低成本。五、提升机械利用率 我们在施工过程中，将依据工程进度，合理组织施工机械进场施工，提升机械利用率，努力节省机械使用费用。1、结合施工方案制订，从机械使用性能，操作方便和台班价格等原因考虑，选择最适合项目施工特点施工机械。2、做好各工序、各机械施工组织工作，最大程度地发挥其机械效能。同时规范机械人员操作，预

139、防因不规范不熟练操作影响施工，降低机械使用率。六、用好用活激励机制，调动职员增产节省主动性。 1、制订完整合理奖惩制度，对完成质量好且工期超前班组，按既定方法兑现奖励，激励职员主动性，促进项目建设高速、优质、低耗。2、教育工人自觉地回收散失材料，立模板及支撑脚手零件量大而零碎，假如丢弃或回收很低，则经济损失很大，自觉回收则能增加节支。 第十一章 创优方法及雨季方法一 创优方法 1、项目经理是第一质量责任人，要健全各项质量检验技术确保制度，明确各级质检人员责任制。在施工中坚持无自检工程不进行质量评定，上道工序不合格不进入不一道工序施工，把质量隐患要消亡在萌芽状态之中，进行定时检验，班组自检，确保

140、质量组织工作滴水不漏。 2、组织职员学习规范规程，使每个职员在每道工序上明白规范、工艺次序和操作方法。 3、充足调动施工员、质检员和施工人员主动性，对工作负责同志给一定奖励表彰，果断创优。做到，“谁砸质量牌子，就是砸自己饭碗”。优奖劣罚，确保各分部分项全部能达成标准。 4、成立质量通病防治小组，由项目经理任组长，对各分部分项工程轻易出现通病进行理论和实际操作上分析，制订防治方案方法。 5、技术交底采取书面形式，被交底方签字形式和贴上墙形式。施工员除了书面交底给班组长外，还要就怎样控制易出现质量通病，在天天上班前临时集中职员进行宣传教导，让每个操作工作全部清楚。 6、操作人员名字上墙牌，出现问题

141、能够责任追究到人。 7、落试验收标准提升制度，从严把关，确保无质量事故。 8、细部质量是创优关键，首先要抓意识，开展各项竞赛活动，虚心向优胜单位（班组）学习，使大家对细部操作更清楚，使每个人学有楷模、超有目标、心中有数。二、雨季施工方法本工程施工期间是雨季，给本工程施工带来很大困难。工地成立雨季施工领导小组及防洪抢险队，安排专员搜集天气预报资料，依据天气情况认真合理安排好防雨工作。管理目标：保质、保量、保安全顺利经过雨施。为了确保工程顺利进行，特提出以下雨季施工方法：1、亲密注意天气改变，避免雨天浇筑混凝土，如施工中遇大雨立即停止混凝土浇筑，并立即对施工完混凝土进行草包覆盖保护。2、雨季施工期

142、间混凝土搅拌站要随时测定砂、石含水率，立即调整混凝土配合比，严格控制水灰比。3、现场室外使用中大型机械必需按要求加设防雨罩或防雨棚，闸箱防雨，漏电接地保护装置应灵敏有效，定时检验线路绝缘情况。4、做好现场排水系统，将地面雨水立即排出场外。5、雨施准备材料及机具准备：提前准备好雨布、雨靴等防雨材料。提前做好路拱，修设路边排水沟，做到有组织排水以确保水流通畅，雨后不滑不陷、现场不存水。水泥库要高于室外地面30cm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四面30cm，外墙四面排水通畅。6、全部机械棚要搭设严密，预防漏雨，机电设备采取防雨防淹方法，安装接地装置，机动电闸箱漏电保护装置要可靠。

143、 7、雨施前基坑周围地面上修挡水埂确保水流通畅.8. 雨期施工确保质量及安全方法。进行钢筋砼工程施工时注意以下几点：对受雨淋而锈蚀钢筋应除锈。雨期施工预防焊条、焊药受潮，如不慎受潮，烘干后方可使用；刮风时(V5.4m/s)，要采取挡风方法；雨天通常不宜浇筑砼，浇筑砼时遇有中大雨暂停施工，并将已浇砼覆盖好，预防雨水冲刷。装修项目进入雨季注意以下两点：雨天严禁外装修，雨天进行内装修时，外围门窗洞口要用塑料布封闭。工地雨施领导小组，定时或不定时对各项工作进行检验落实，发觉问题立即处理。 第十二章 工程完工验收及维修阶段管理方法作为含有良好社会信誉企业。我企业很重视用户满意适应性质量。针对本工程包含范

144、围广，影响大使用特点，本着发明优美、舒适、耐用工作生活环境宗旨，我们将在交付使用后延伸服务深度及广度，主动主动走访设计、监理、质监等单位，努力提供工程质量和服务质量。一、工程完工验收阶段管理方法工程完工时成立验收管理小组，帮助业主方准备工程正式完工验收各项准备工作。帮助完成各相关项目标碰头、收口工作，场地绿化美化工作；帮助业主进行消防、环境保护、上水、市政、变电等方面多种报验工作；相关技术资料和施工管理资料整理归档；在各系统、配电箱盘、走道做好显著标识。1、验收小组由各分部工程、各专业及各分包单位施工关键责任人、技术责任人、质量责任人等相关人员组成，作好多种检验工具，配齐帮助检验工作人员，主动

145、配合招标单位圆满完成完工验收工作。2、认真做好完工前检验工作。验收管理小组依据施工范围，划分土建、给排水、电气等专业检验小组，从上至下对各分项工程进行严格排查。对检验发觉问题，制订有效治理方法，限期进行整改。3、认真做好成品保护工作。按专业设置不少于10名看护人员，对已完分项工程进行24h看护。加强对施工人员教育，严格工序交接程序，制订严格奖罚方法，确保已完工序成品质量。4、加强设备试运行及使用功效检测安全工作。严格多种建筑设备操作程序，杜绝违章操作；电气系统试运行时,确保干路、支路、配电间开关柜箱（盒）、用电设备等，均设置显著带电标志，并设专员看护，以防触电事故发生；给排水系统试压时，设专员

146、对各节点、阀门、关键设备等定位看管，配置联络通讯设备，发觉问题立即处理。5、完工后成立运行保驾小组，由总包单位现场关键领导任组长，设置土建、水、机电，各专业小组3人，进行运行保驾。完工后在业主方内部管理交接期间，留 设一定数量工人，对可能进行建筑功效调整、局部完善美化项目主动配合施工，达成业主满意，用户满意，设计满意，领导满意。二、工程完工后维修承诺1、完工交付使用前，我企业将主动和业主签署协议，成立现场服务小组。在交工时，向业主提供质量保修书。如工程出现质量问题，我企业在接到通知后，二十四小时内到现场和甲方共同检验情况，凡属施工单位总包及其分包质量原因，一周之内给保修并达成设计要求，不属于施

147、工单位质量原因，我企业将给业主提出合理化提议，给主动帮助和优惠服务。2、保修项目内容及范围屋面漏雨；排气孔道、风道不通；室内地面空鼓、开裂、起砂、面砖松动、有防水要求地面漏水；墙面抹灰、面砖、油漆脱落、墙面脱皮；门窗开关不严或缝隙超出规范要求；厕所、盥洗池地面泛水倒积水；水池、有防水要求地下室、房间漏水；室内上下水、供热、供冷系统故障，电气、电线漏电、照明灯具脱落；室外上下水管道漏水、堵塞、场内道路沉陷；结构变形、裂缝超出规范和设计要求；因施工单位造成其它质量问题。3、在保修期限及使用期限内，我企业将定时对业主回访，了解掌握工程交付后质量信息，进行全方面长久质量监控，立即处理工程质量问题，不停

148、改善我们工程质量和服务质量。4、业主在保修期限内，我方未对要求保修项目进行立即保修或做出对应满意回复，业主有权对我企业进行不低于工程造价1%处罚或扣除我方部分保修费用，一切工程质量及服务不良责任由我方负责。（附表一）拟投入本工程关键施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1推土机3中国场地平整2反铲挖掘机PZ-2002中国1m3基础3装载机ZL502中国3m3场地平整4搅拌机Z4001中国0.4 m3基础及主体5压路机20t1中国场地碾压6电焊机BX3-500-13中国基础及主体7切割机TQ-S2中国基础及主体8打夯机BA-215A2中国1

149、.1基础9振动棒Z-505中国1.5基础及主体10路面切缝机400-5002中国7.5路面切割11混凝土输送泵2中国基础及主体12电锯MJ1041中国3基础及主体13混凝土振捣器BTZ-634中国1.1基础及主体14钢筋切断机QT40-12中国5.5基础及主体15钢筋弯曲机WJ40-14中国3基础及主体（附表二）拟配置本工程试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产 地制造年 份已使用台时数用途备注1全站仪DTM5001中国2经纬仪J21中国3水准仪DS31中国4混凝土试模1001001006中国5砂浆试模70.7*70.7*70.76中国6磅秤500KG1中国7钢卷尺50m1中国8钢卷尺5 m6中国9工程检测尺JZC-2/2M1中国10坍落度桶100*200*3001中国11回弹仪ZC3-A1中国121314151617（附表三）劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况场地平整基础工程主体工程装饰工程室外工程普工1015201520大工21015815钢筋工885混凝土工66620水暖工22426电工12222涂料工66架子工22342木工26846焊工12444