住宅小区墙、柱钢筋电渣压力焊焊接工程施工方案（32页）.docx

1、xx印象一期钢筋工程施工方案编制人： 审批人：批准人：xx印象一期工程部1.破冈筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的约150mm区段内钢 筋外表上的锈班、油污、杂物等，应去除干净，钢筋端部假设有弯折、扭曲，应予以矫直或 切除，但不得用锤击矫直。选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压和焊接通电 时间。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。2安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊 剂罐高度偏下5 - 10mm ,以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后, 调准动夹头的起始

2、点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧， 严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。3安放引弧用的铁丝球也可省去，安放焊剂罐、填装焊剂。4试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进展钢筋电渣压力焊之必须按照选择的焊接参数 进展。试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自 动、自动控制焊接设备时,应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接拉头 质量可靠。5施焊操作要点：闭合回路、引弥：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源 的输人回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开场焊接。电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使

3、上下钢筋端面之间保持一定的间 距，进展电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。电渣过程:随后逐渐加快下送钢筋的速度,使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电 渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。挤压断电：电渣过程完毕，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排 除溶渣和溶化金属。同时切断焊接电源。接头焊毕,应停歇20-30S后，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。7、质量控制和检查验在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应进展自检，假设发现偏心、弯折、烧伤、焊包 不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时,应切除热影响 区的钢筋,即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径

4、的长度范围内的局部应切除。接头的现场检验 按验收批进展，同一施工条件下采用同一批材料的同等级别、同规格接头，以300个为一个 验收批进展验收,缺乏300个也作为一个验收批，对接头的每一个验收批,必须在工程构造 中随机抽取3个试件作单向拉伸试验，当3个试件的抗拉强度值，都能发挥钢筋母材强度或 大于1.1倍钢筋抗拉强度标准值时,该验收批为合格。有一个试件的抗拉强度不符合要求时, 应再取6个试件进展复检，复检中如仍有一个试件不符合要求，那么该验收批为不合格。1根底钢筋根底筏板钢筋使用绑扎搭接，接头应按标准错开。底板钢筋根据设计在垫层上弹出安装 位置线，再按线铺设钢筋，施工前应明确上下关系,穿插点均用

5、铅丝绑扎结实。搭接长度及 搭接接头位置均满足图纸要求及标准规定。钢筋保护层采用砂浆垫块控制垫块制作时加扎 丝或塑料垫块，搭接长度按设计和标准要求，并做抽样检查，为了确保连接质量,由专人 现场跟班逐根进展检查。2墙、柱钢筋墙柱钢筋采用电渣压力焊焊接114级以下的绑扎搭接，焊接接头都要按标准要求检查 及送检，合格后才能大面积施工。3梁板钢筋梁水平筋采用搭接接头、楼板水平筋采用搭接,安装前应确定各部位的安装顺序。楼梯板主筋凡在板内有搭接时，接头必须在1 / 3板跨位置，并错开50%。五、操作工艺一根底钢筋绑扎1. 按图纸设计间距在垫层上用色笔划线或弹墨线排放纵横向钢筋，排放时要注意弯钩朝上, 不倾向

6、一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩朝下，按标准要求每1.0米设置一个马凳筋包 括承台马套筋直径同板筋，筏板通长钢筋端部按设计要求设12d的弯钩，并在筏板边缘 做封边构造。根底筏板附加筋有两种布置形式： 短筋间距与通长筋间距一样； 短筋间距是通长筋间距的2倍。底板钢筋遇根底、根底梁时一般需穿过遇筏板时可在筏板内锚固，可锚固在根底梁、柱 及混凝土墙内，根底梁钢筋遇根底时一般需穿过，梁板钢筋同一截面接头率不应大于50% , 接头优先采用焊接接头。2. 根底四周钢筋穿插点每点均绑扎；双向主筋的钢筋网，需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎 时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形以免网片歪斜变形。3. 墙、柱插筋的底部

7、为双向弯曲，中间部位钢筋为直段,锚固长度必须满足设计与标准要 求，钢筋网的长向钢筋放在短向钢筋的下面，根底绑扎前要仔细按图纸放线，包括暗柱、门 窗洞口 ,并用红油漆做成小三角形，根底绑扎完毕后应进展二次放线,复核墙、柱、暗柱、 门窗洞口钢筋是否偏移并及时调整。柱插筋及固定其偏移措施见大样。4. 现浇框架柱与根底连接用的插筋下端，用90。弯钩与根底钢筋绑扎连接。插筋与根底钢 筋点焊，并增加2 3个稳定箍于根底内,该稳定箍筋的直径同该柱箍筋直径,同时在根底 板筋上安装斜筋与插筋绑扎固定。在梁面上的箍筋焊牢以免柱筋偏移轴线。5. 绑扎双层钢筋网，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚马凳筋，以保证上下层钢筋间

8、距和位 置的正确。二框架柱、暗柱构造柱、剪力墙钢筋绑扎1. 柱子钢筋绑扎时，柱子箍筋起步钢筋为：50 mm距构造面按设计要求的箍筋间距和 数量，将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的立筋上，再立起柱子钢筋，再按搭接长度将搭 接筋绑好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。2. 框架柱主筋连接方式主要采用电渣压力焊连接中间部位一 12的主筋那么采取搭接， 连接区为与楼面距离2500且不小于柱子截面尺寸最大值者不小于Hrv3(Hn为楼层柱净高， 相邻纵向钢筋连接接头相互错开35d且不小于500mm ,在同一截面内钢筋接头面积百分率 不大于50%。焊接点逐个进展检查，四周焊包凸出钢筋外表高度24m

9、m，钢筋与电极接触处, 应无烧伤缺陷，接头处的弯折角不得大于4。，接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍 且不得大于2mm ,夕卜观检查不合格重焊，焊剂采用E50 ,焊渣必须及时清理干净。3. 在立好的柱钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用 缠扣绑扎，间距必须符合设计要求。尤其要注意本工程3层以下为加强区，严格按要求进展 钢筋的连接，4. 箍筋与主筋垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎，但箍筋的平直局部与纵向钢筋穿插点可 成梅花式交织扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头即弯钩叠合处应沿柱子竖向交织布置， 并位于箍筋与柱角主筋的交接点上。但在有穿插式箍筋的柱子，其接头可位于箍筋

10、与任恒1一 根中间主筋的交接点上。在有抗震要求本工程三级抗震的地区，柱箍筋端头弯成135 , 平直长度不小于10d者不小于75 mmd箍筋直径。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距 应按设计要求加密。5. 框架梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。6. 柱子的拉筋应连同箍筋主筋一起钩住，拉钩的间距符合设计要求。7. 柱筋须控制保护层，用同碇标号的水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距800 mm,确 保主筋保护层厚度的正确。8 .剪力墙的水平钢筋、竖向钢筋、箍筋起步钢筋为：50 mm距构造面构造按03G101-1 及本工程的剪力墙设计图纸详图施工,在墙体转角处外围水平筋应包角。9 .剪力墙内有竖向钢筋和水平筋

11、组成双排钢筋网之间，应采用拉筋连接，除暗柱边二道 拉结筋外，墙内拉结筋应呈梅花型交织布置。10 .暗柱箍筋起步钢筋为：50 mm距构造面竖向主筋应采用焊接或机械连接，各层墙 体竖向分布筋在楼板面上均分两次搭接。11 .剪力墙竖向钢筋的构造：竖向钢筋由暗柱侧50 mm开场设置。12 .剪力墙上洞口加强措施应该符合以下要求：a当剪力墙小洞口 b 300且洞口不连续时，允许洞四边不设补强钢筋。b洞口边长b=300 500时，应在洞口四边各配216补强筋，且不少于被截断筋的面积, 锚入墙内长度为Lae。洞口边长500bL0，根数视挑出长度而定。8. 除平面注明外,砌体墙下未布置梁时,要求在墙下板底处另

12、加钢筋30)1450,两端锚 入墙支座15do9. 除风井及排烟井道外的管道井内均为二次浇筑板，施工时需预留板筋，安装管道时应 尽量保存钢筋，待管道安装完毕并将被切断的钢筋补焊连接后，方可浇灌与楼层强度一样的 混凝土。10. 屋面及外露板应在板末配筋外表布置温度收缩钢筋(p6200，与支座负筋搭接长度为 300mm。11. 板筋绑扎一般用顺扣或八字扣,对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，属单向板的 其余各点可隔点交织绑扎双向配筋板相交点,那么须全部绑扎。如板配双层钢筋，两层钢 筋之间须设钢筋支架。以保持上层钢筋的位置正确。12. 板筋的每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下;垫块在

13、板边缘20cm 为起点，按1米/块依次放置。对板的负弯矩配筋，特别在雨篷、每层的落地套窗挑板、阳台 等悬臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形,并垫好马凳。13. 除图中特别注明外，阳台、厕所楼面完成面标高比普通楼面低20mm。14. 地下室底板的面筋、梁面筋宜置于支承构件的面筋之下，当放在上层时,应锚入支座 La并垂直下弯10do15. 大型桩承台、筏基采用水平分层段浇筑时，应在分次段的接口处水平施工缝 下设一层不小于C12200的水平钢筋网;当局部6仝体积较大，厚度较大的混凝土，当混凝 土内外温差超过25。C时，应及时采取有效保温措施,确保混凝土质量。16. 上部构造的梁、板通长钢筋连接：除

14、特别注明外，底筋在支座处连接，面筋在跨中 Lo/3范围内连接。相邻通长钢筋的接头应相互错开,当采用焊接接头时，在任一焊接接头中 心至长度为钢筋直径的35倍且不少于500mm的区段范围内，有接头的受拉钢筋截面面积 占受力钢筋总截截面积的百分率不宜大于25% ,不应大于50%。17. 双向板底铁短向钢筋绑扎在下，长向钢筋在上。盖铁长向钢筋在下，短向钢筋在上。18. 现浇板内需埋设暗管时，管外径不得大于板厚1/3 ,穿插管线应妥善处理，并使用管 壁至板上下边缘佐厚度应不小于25mm。假设预埋暗管上方无钢筋网时，应沿管长方向加 A6150钢筋网。10.单向或双向端板跨的阳角处，在1/4短向板跨长度范围

15、内，应另配置双向板面钢筋, 配置要求与端板一样。20. 除注明外，楼板的分布钢筋：当受力筋直径 i!2时为C6200 ;当受力筋直径工12时为C8200o21. 楼板开洞构造要求：当预留孔洞直径D或宽度b (b为矩形孔洞的垂直于板短跨方 向的孑L洞宽度不大于300mm时，钢筋不切断，绕过洞口施工；当预留孔洞直径D或宽度 b大于300mm ,但小于1000mm ,且孔洞周边无集中荷载时，其每侧钢筋面积应不小于孔 洞宽度内被切断的受力钢筋总面积的一半。22. 建筑平面图所示的水管、电缆管井一般应封堵；烟道、风道不封堵。除特别注明外, 需要封堵的先留出no2oo双层双向钢筋网，待管道安装后浇灌管井楼

16、板混凝土，板厚 120mmo23. 挑檐转角处阴角、阳角应配置附加加强钢筋。五楼梯钢筋绑扎1. 在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排 列,先绑扎主筋，后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。有楼梯梁时，那么先绑扎梁，后绑扎 板钢筋，板筋要锚固到梁内。在每一层的电梯井或剪力墙浇筑碇前，必须绑扎完中间平台的 板筋，以免漏绑.2. 底板钢筋绑扎完,再绑扎踏步钢筋,并垫好砂浆垫块,再垫好负筋马凳再装楼梯踏步 模板。3. 主筋接头数量和位置,均应符合设计要求和施工验收标准的规定。六砌体工程钢筋绑扎1、填充墙应沿框柱剪力墙全高每隔500mm设2A6拉筋，拉筋伸入墙内不应小于

17、墙长的1/5且不小于1000mm ,入框柱剪力墙200mme2、构造柱应在施工楼层梁时留设预埋筋，构造柱施工应先砌墙后浇柱,构造柱设置位置 详各层构造布置图。3、当门、窗洞顶无构造梁时，应另设钢筋混凝土过梁过梁长度为洞宽+300mm，未 说明时其做法如下：一、编制依据3二、工程概况3三、施工准备4四、半成品制作5五、操作工艺10六、质量标准19七、使用方管加支撑悬挂法控制碇板厚度及负筋保护层厚度21八、成品保护22九、钢筋验收制度22十、平安措施22十一、施工本卷须知23十二、应执行的强制性条文24十三、环境保护和职业安康26十四、钢筋保护层厚度控制措施265、当门、窗洞顶与构造架底距离小于过

18、梁高度时，过梁与构造梁浇成整体。6、卫生间周边梁上方需做钢筋碇反边200高，反边宽同墙厚，反边与梁同时浇筑，遇门 洞处取消仁反边；当周边梁底高于坑板底时，卫生间周边梁处吊板做法见附图。七、本工程施工难点分析：1. 本工程地下室根底、墙体、顶板存在大面积上下跨,对钢筋断料难度非常之大，由 于梁、板主筋、墙体插筋要根据构造找坡坡度及覆土厚度，进展准确的计算才能断料，由此 造成屡次搭接。2. 梁变截面钢筋采取在梁内打弯 16G101-1图集1:6进展。3. 墙、柱、墙体、暗柱钢筋变截面和变直径：下层钢筋与上层钢筋直径一样能用一根那么 用一根，按16G101-1图集1 : 6要求进展打弯，能用一根那么

19、用一根，不能够满足1:6要 求打弯且下层钢筋与上层钢筋直径不同时，那么在下层顶部按规定进展封头，上层钢筋下插 下层构造LaE04. 外侧挡土墙钢筋：根据甲方要求外挡土墙外侧水平钢筋在外侧,内侧水平钢筋在内侧。六、质量标准一主控工程1、原材料(1) 、钢筋进场时，应按现行国家标准?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取 试件力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。(2) 、对有抗震设防要求的框架构造，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；(3) 、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进展 化学成份检验或其他专项检验。2、钢筋加工(1) 、受力钢筋的弯

20、钩和弯折应符合以下规定：a、HPB300级钢筋末端应作180。弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯 钩的弯后平直局部长度不应小于钢筋直径的3倍;b、当设计要求钢筋末端需作135。弯钩时，HRB400级钢筋的弯弧内直径不应于钢筋直 径的4倍，弯钩的弯后平直局部长度应符合设计要求；c、钢筋作不大于90。的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。(2) 、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；3、钢筋连接(1)、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。、在施工现场，应按国家现行标准JGJ107?钢筋焊接及验收规程?JGJ18的规定抽取 钢筋焊接接头试件

21、作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。4、钢筋安装：钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。1、原材料：钢筋应平直、无损伤,夕卜表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2、钢筋加工：钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定.钢筋加工的允许偏差表工程允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸53、钢筋连接:(1) 、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。(2) 、在施工现场，应按国家现行标准JGJ107?钢筋焊接及验收规程

22、?JGJ18的规定抽取钢 筋机械连接接头、焊接接头的外观进展检查，其质量应符合有关规程的规定。(3) 、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的 横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25叽 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3h(li 为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同连 接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全 部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符 合设计要求：a、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25% ；b、对柱类构件，不宜大于

23、50% ；c、当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50% ;对其他构件, 可根据实际情况放宽。(4) 、纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合以下要求：a、当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小搭接长度应符合标 准规定。4、钢筋安装：钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法：工程允许偏差(倾)检验方法绑扎长、宽10钢尺检查钢筋网网眼尺寸20钢尺连续三档，取最大值绑扎钢长10钢尺检查筋骨架宽、高5钢尺检查受间距10钢尺量两端、中间各一点，取力钢筋排距5最大值保护层厚度基础10钢尺检查梁、柱5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查

24、绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺连续三档，取最大值钢筋弯起点位移20钢尺检查预埋件中心线位移5钢尺检查水平高差+ 3,0钢尺和塞尺检查七、使用方管加支撑悬挂法控制碇板厚度及负筋保护层厚度浇筑楼面6仝时，采用方管加支撑悬挂法控制佐板厚度及负筋保护层厚度，保证负筋固定在 混凝土楼面构造中不变形，保护层得到保证。在施工找平后用平板振动器振捣密实混凝土， 初抹时取出支撑悬挂架子，架子在浇捣完碇后专人清理修复以备下次使用。悬挂架示意 图见附图。八、成品保护1. 加工成型的钢筋或骨架在现场堆放好,应分别按工号、构造部位、钢筋编号和规格等整 齐堆放,保持钢筋外表清洁,防止被油渍、泥土污染或压弯变形；贮存期不宜

25、过久，以免钢 筋重遭锈蚀。2. 在吊运和安装钢筋时,应轻装轻卸，不得随意碰撞,防止钢筋变形。3. 在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、楼面钢筋绑扎完板底筋 后应安排木工把未完成的边梁模，楼梯模板先安装完成,之后再绑扎板的负筋，垫好马凳,垫块， 完成全部工作后其他人员不得随意踩踏在已完成的钢筋成品上，不得堆放物料或搭设跳板，特 别是防止踩踏压坍雨篷、挑檐、阳台等悬挑构造的钢筋，以免影响构造强度和使用平安。在 浇筑碇的时候落实钢筋工跟班，及时调整好被踩乱的板筋，浇筑柱子佐时,及时纠正柱筋防止偏4. 楼板等的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，在浇筑混凝土前进展检查、整修，保持不变形,在

26、浇灌混凝土时设专人负责整修。5. 绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件及洞口模板。6. 模板内外表涂刷隔离剂时，应防止污染钢筋。7. 安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物时，应防止任意切断和碰动钢筋。九、钢筋验收制度柱子钢筋绑扎完成后，经自检合格，由质安员复检合格后，报监理验收合格前方可装模板;梁 钢筋绑扎完后，由质安员复检合格后，报监理验收，合格后放入梁模内，楼面钢筋，构造柱,加强筋 合格前方可浇筑仁。十、平安措施1. 钢筋加工机械的操作人员，必须经过机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后， 才能上岗。2. 钢筋加工机械的电气设备,应有良好的绝缘接地措施，每台机械必须一机一闸，并设漏 电保护开关

27、。机械转动的外露局部必须设有平安防护罩，在停顿工作时应断开电源。3. 钢筋加工机械使用前，应先空运转试车正常后，方能开场使用。4. 钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走操作人员进入平安 位置后，方可进展冷拉。5. 使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400响的短钢筋时,要 有防止钢筋弹出的措施。6. 粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。7. 在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，应保持良好的操作环境。8. 搬运钢筋时，要注意前前方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别要防止碰挂周围和上下 方向的电线。9. 安装悬空构造

28、钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。10. 现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要,应在钢 筋上架设横担木，把电线挂在横担木上,如采用行灯时,电压不得超过36V。11起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的平安距离，在钢筋林立的场 所，雷雨时不准操作和站人。12.在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时,应选好位置站稳，系好平安带,防止摔下，现场 操作人员均应戴平安帽。十一、施工本卷须知1. 钢筋一般集中在钢筋加工场制作，原材料分类归堆放，防止发生混乱。钢筋绑扎前应先 熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数

29、量， 发生错漏，应及时增补。2. 对节点部位，钢筋密布，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与有关工种研究支模、 管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，明确施工进度要求,以减少绑扎困难,防止返工 和影响进度。3. 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，注意梁顶面主筋间的净间距,要留有30 mm ,以利 灌筑混凝土的需要。4. 框架柱内钢筋在施工中，由于箍筋绑扎不牢、模板刚度差、柱筋与模板间固定措施不利、 振动棒的振捣使混凝土中的骨料挤压柱筋、振动棒振动柱钢筋、采用沉梁法绑扎钢筋使柱主 筋被挤歪等造成柱钢筋位移从而改变了主筋的受力状态,给工程带来隐患。施工中要针对原 因采取预防措施，一旦发生错位应采取措

30、施,及时处理，否那么不得进展上层柱钢筋绑扎。 TS处理方法是移位小于或等于40 mm时,可采取按1:6的比例弯折进展搭接，错位大于40 mm时，应用加垫筋或垫板焊接或凿去下部局部混凝土进展加筋焊接处理。5. 钢筋绑扎应注意保持钢筋骨架尺寸外形正确，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎 时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。6. 绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。7. 应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢 弯上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切断钢筋。8. 保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜,以防因垫块

31、厚薄和间距不一,而导致楼 板和悬臂板出现裂缝，梁底、柱侧露筋。9. 钢筋骨架如单桩承台吊装入模时应用扁担起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨 架各钢筋交点要绑扎结实，必要时应焊接结实，起吊时应力求平稳,以防产生变形而影响安 装入模。10. 柱钢筋绑扎应控制好钢筋的垂直度，绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，但凡搭接部位 要绑3个扣，使其结实不发生变形，再绑扣防止绑成同一方向的顺扣。11. 梁钢筋绑扎要保持伸入支座必需的锚固长度，绑扎时要注意保证弯起钢筋位置正确； 在绑扣前，应先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋尺寸、位置正确无误，然后再进展绑扣。12. 板钢筋绑好后，应制止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上

32、铺跳板作运输马道;在混凝 土浇筑前应整修合格后再浇筑混凝土，以免将板的弯起钢筋、负筋踩(压)到下面，而影响板 的承载力。13. (1)在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清 理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程,延 时充分；电渣过程,短而稳定；挤压过程,压力适当。假设出现异常现象,应参照表查找原 因，及时去除。(2) 作业场地应有平安防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等 事故。3雨天不宜进展施焊，必须施焊时，应采取有效的遮盖措施。焊后未冷却的接头,应防 止碰到冷水。十二、应执行的强制性条文1、钢筋应有

33、出厂质量证明书或试验报告单，钢筋外表或每捆盘钢筋均应有标志。进 场时应按炉罐批号及直径d分批检验。检查内容包括查对标志、夕卜观检查,并抽取试样 作力学性能试验，合格前方可使用。2、热轧钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊。3、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合有关规定。钢筋焊接接头的检验 方法应符合有关规定取样试验，检验报告合格方能隐蔽进展下道工序施工。4、钢筋焊接前，焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进展焊接操作，采用的 焊条必须有合格证明，焊条的规格、级别必须符合设计要求规定的焊条：E43 (HPB300级 钢筋级钢焊接儿E50 (HRB335级钢筋焊接，

34、E55 (HRB400级钢筋焊接。5、冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊，应在冷拉前进展；冷拔低碳钢丝的接头，不得焊接。6、当受力钢筋筏板采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。任 一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500 mm的区段内，同一根钢筋不得有 两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为该区段 内纵向受力钢筋截面面积与全部纵向钢筋截面面积的比值受拉区不得超过50%。当直径一样 时，钢筋截面面积百分率为50% ,钢筋接头面积百分率及错开。7、焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，焊接接头位置应避开框架柱位 置。8、钢筋的绑扎

35、应符合以下规定：钢筋的穿插点应扎牢；2.板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间局部穿插点可间 隔交织扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;双向受力的钢筋，必须全部扎牢;(3) 籍口柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯勾叠合处， 应沿受力钢筋方向错开设置。(4) 钢筋绑扎顺序除设计特别说明的按设计要求夕卜，其余筏板一般先绑长向钢筋，后绑 短向钢筋，上层钢筋先绑短向筋，再绑长向筋，楼层板钢筋摆放与根底筏板摆放相反。9、钢筋的绑扎接头应符合以下规定：1.搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍；2.受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应作弯勾；3.

36、直径不大于12 mm的受压I级钢筋以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的搭接 长度不应小于钢筋直径的36倍;4.钢筋搭接处,应在中心和两端扎牢；5.受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合表11-2的规定;受压钢筋绑扎接头的搭接 长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。10、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的同 意。11、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的外表应干净、无损伤，油渍和铁 锈等应在使用前去除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。12、受力钢筋的碇保护层厚度，应符合设计要求；13、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设

37、计要求。绑扎或焊接 的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。十三、环境保护和职业安康加强对环境的保护和对人的职业安康平安的关注，应对环境保护和职业安康平安管理， 有针对性地采取预防措施，本分项应注重的环境因素:1、施工中各种噪音的排放；2、各种废料、焊渣、锈粉的废弃；3、施工中废水的排放；4、粉尘的排放；5、废旧电池、废旧日光灯管对职业安康的关注：工人进场必须先承受三级教育、平安技术交底及分项技术交底前方 可上岗；进入工地必须戴好平安帽，扣紧帽带并挂牌上岗，严禁酒后及赤脚、穿拖鞋上班。 严格按照操作规程作业，杜绝违章指挥、作业，服从管理人员的指挥。为工人提供良好的生 活条件，关心工人的安康

38、状况,办公室应设立急救药箱以便应付突发情况。十四、钢筋保护层厚度控制措施针对通常施工中出现的钢筋保护层厚度偏高或偏少的现象在本工程中出现，特制定以下 措施：1、垫块要按照要求施工，砂浆配比准确，控制垫块的厚度准确，尤其砂浆硬化后的收缩 引起的偏小情况。2、砂浆垫块制作及时进展养护，保证其硬度，到达承受钢筋的重量而使钢筋保护层符合 要求。3、按照要求放置垫块，用扎丝绑牢柱筋、梁筋，板筋的垫块放置力使底筋保护层符 合要求，浇筑碇的过程中派钢筋工2人跟进及时进展调整。加强对木工的教育监视，制止装 模时扭动垫块。质安员应多检查多巡逻及时发现缺乏的情况及时派人进展整改。1.1、技术标准、规程1、？建筑施

39、工图纸?、？构造施工图纸？2、本工程的设计变更、修改通知、修改图纸、图纸会审记录3、？混凝土构造工程施工质量验收标准？GB50204 - 20214、？钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2021) ?5、？建筑机械使用平安技术规程？JGJ33-20216、？建筑施工高处作业平安技术标准?(JGJ80-2021)7、？施工现场临时用电平安技术标准？JGJ46-20218、？建筑机械使用平安技术规程？JGJ33-20219、本工程施工组织设计10、？碧桂园工程质量管控制度？11、？防渗漏、防开裂重点控制？2021修订版1、混凝土构造施工图平面整体表示方法制图规那么和构造详图16G10L12、筏板根底

40、16G10L33、建筑物抗震构造详图11G329-14、现浇混凝土楼面与屋面板16G101-45、建筑抗震设计标准GB50011-2021二工程概况工程名称碧桂园奥能儒林印象一期总承包工程工鼬点滁州市全椒县十字镇纬五路与经一路穿插口东南侧建立单位安徽榆林湾置业设计单位广东博意建筑设计院监理单位安徽永信建立工程管理有限责任公司质瞄视全椒建立工程质量监视站平安监视全椒建立工程平安监视站施工单位江西省福潞祥建筑集团本工程由1栋综合楼、1栋商业楼、12栋16层和1栋15层住宅及地下车库组成，一期工程总建筑面积约120957 m其中地下室14244 nf。本工程综合楼、商业楼、地下室为框架构造，高层住宅

41、为剪力墙构造；根底地基除综合楼和商业楼是天然根底，其余均采用预制管桩根底:钢筋选用：（P表示HPB300.表示HRB335.堂表示HRB400级钢筋。根底、主体钢筋：（p6、尝6、M8、宜0、空12、宜4、宜6、登18、翌0、登22、翌5焊条选用:E43 （HPB300级钢筋、Q235B钢板焊接；E50HRB335钢筋焊接。E55HRB400热轧钢筋焊接。不同材质时，焊条应与低强度等级材质匹配。三、施工准备1、材料准备原材采购与供给我公司选用的钢筋均为合同约定的钢材品牌，热轧、低碳I级、m级钢筋，严格执行 GB/T19001-2021-IS09001:2021质量标准和相关程序文件。因现场堆置

42、场地有限，同时考 虑到塔吊的覆盖范围,为防止减少人工二次倒运材料，本工程钢筋材料拟根据施工进度分批 分次进场，原那么为确保工程顺利进展。为了保证工程质量，每次钢筋进场，必须报验监理 单位并进展取样每个炉批号不超60t，经试验合格前方可使用。2、设备准备在施工场地内拟搭设3个钢筋制作棚，配备钢筋切断机6台、弯曲机6台、电渣压力电 焊机4台、调直机3台、电焊机4台，另酉己备小型机具如钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、 钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等以保证钢筋配料顺利进展,不影响本工程的施工进度。钢筋严格按翻样单加工，钢筋翻样单需由技术负责人进展审核。加工好的成型钢筋现场 必须挂牌和标识，标明钢筋使用部

43、位、构件编号、数量及型号,按规格和使用部位分类堆放, 严禁乱拿乱用。在地下构造施工中，现场留足够的堆场堆放半成品钢筋。同时钢筋加工场地亦宜布置于 现场塔吊起吊范围内，大局部加工半成品钢筋直接由塔吊吊运至施工区域，局部加工半成品 钢筋运至塔吊起吊半径范围内起吊，或者直接搬运至施工区域，钢筋加工场的布置位置按施 工阶段地下室施工阶段、主体构造施工阶段的不同作相应的调整。3、劳动力的准备1、工长：工程部配备1名钢筋专业工长负责本工程钢筋工程的施工管理、技术管理、质量管理。2、质安员：工程部配备质量、平安员2名负责本工程质量的检查、施工操作平安的检 查。3、工程部安排钢筋队组成专业队组，进场经过三级平

44、安教育，队组人员进展花名册登记，经过施工技术、平安技术交底，具备较强的专业操作技能。4、施工作业条件1、施工图纸及有关资料齐全。、施工组织设计已编,审批手续完备。3、已组织技术交底和平安技术交底。、施工机具、材料已按方案进场。5、钢筋加工场地已硬化，排水措施已经安排妥当。、操作所需的脚手架已搭设完毕，有足够的绑扎空间。、平安防护措施已完善。5、施工手续现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备有效合格证,未经培训的人员严禁操作设备。6、管理人员及各班组人员培训。工程技术部按规定对工程相关部门进展方案、措施交底包括书面、口头；每周一、三、 五下午17:00时，利用最短时间进展交底、现场发生的问题

45、进展原因分析与解决措施。四、半成品制作现场设置3条钢筋加工生产线以确保本工程钢筋的加工,2#楼北边一个料场，7#楼南 边一个和18#楼南边1个，共三个料场用于切割、调直、成型等。设专人进展配料翻样，钢筋配料单要经技术负责人或专业工长审查后,方准下料加工, 选配料时，在满足设计要求的前提下，做到不浪费原料，有利于加工和安装。1、根据施工图及有关标准及技术要求，按单个构件进展钢筋下料配筋。注意保护层厚度， 本工程各构件钢筋的碇保护层厚度应符合以下规定：1、地下室构件主筋保护层厚度(倾)：构件名称板、墙、壳梁、柱、杆根底保护层厚度2025402、主体构件主筋保护层厚度(mm):1、一层至四层梁、板构

46、件名称梁保护层厚度2015C302、五层至屋面梁、板构件名称梁/屋面梁楼板/屋面板保护层厚度2520碌强度C253、一层至九层墙、柱构件名称墙柱保护层厚度1520佐强度C40C304、十层以上墙、柱构件名称墙柱保护层厚度2025C253、垫块制作：采用1:2水泥砂浆或C20的细石混凝土制作，普通P.C 32.5水泥,砂 采用粗砂，用于墙柱、梁板部位的垫块，在预制时需预插20# 22#双股扎丝，垫块规格不小 于40x40mme碎大理石块：用于根底筏板、根底梁、框架梁等自重较大的构件。1、由于本工程框架柱与剪力墙构造按三级抗震设计,且钢筋的规格最大为壹25 ,钢筋的级 别主要为；钢与（P钢，根据图

47、纸及图集要求，本工程钢筋锚固与连接应符合下表规定：受力钢筋的最小锚固长度laE钢筋种类混凝土强度等级C20C25C30C35C40d 25d 25d 25d 25d 25HPB23531d/33d27d/28d24d/d22d/23d20d/21dHRB40046d/49d40d/42d36d/37d33d/34d30d/31d注：1.四级抗震等级,laE = la2. 当弯锚时，有些部位的锚固长度为0.4la + 15d ,见各类构件的标准构造详图3. 在任何情况下，锚固长度不得小于250 mm4. HPB235钢筋为受拉时,其末端应做成180。弯钩，弯钩平直长度不应小于3d ,当 受压时，

48、可不做弯钩2、钢筋除锈纵向受拉钢筋绑扎搭接长度hE , h注：1.当不同直径的钢筋搭接时，其1低与h值按较抗震非抗震小的直径计算2. 在国可情况下II不得小于300颇3. 式中(为搭接长度修正系数llE 二 laEh = la纵向受拉钢筋搭接长度修正系数【纵向钢筋搭接接头面积百分率25501001.21.41.6锈蚀一般指钢筋外表上形成氧化铁铁锈，锈蚀有轻微和严重之分，如呈黄色，这种锈 蚀通常称为水锈，除在冷拔或焊接处附近必须去除干)粉卜，一般可不予处理；严重锈蚀的钢 筋呈红色或暗褐色,并有鱼鳞片剥落，应用锤击有锈粉或表皮铁锈剥落时，必须去除干净， 并不得有损伤，凡有油渍、漆污、铁锈等,在使用

49、前均应清理干净，以免影响握裹力。经除 锈后钢筋外表仍留有麻点时，严禁按原规格使用。钢筋的除锈一般可通过以下两个途径:一是用机械方法除锈。此外还可以采用手工除锈(用 钢丝刷、砂盘)、喷砂和酸洗除锈等。3、钢筋切断(1) 、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料后断短料，减少短 头，减少损耗。(2) 、断料时应防止用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出 尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的档板。(3) 、钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成，安装刀片时,螺丝要紧固,刀口要密合 (间隙不大于0 . 5mm);固定刀片与冲切刀片口的距离；对于直径20mm的钢筋

50、宜重叠 12mm ,对直径20mm的钢筋宜留5mm左右。（4）、在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除如发现钢筋的硬 度与该钢种有较大出入，应及时向有关人员反映，查明情况。4、钢筋加工弯曲（1）、钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋、鸭舌钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺 寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。划线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，见下表其 扣法是从相邻两段长度中各扣一半：钢筋弯曲角度30456090135钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d。划线工作宜从钢筋中线开场向两边进 展；两边不对称的钢筋

51、,也可从钢筋一端开场划线,如划到另一端有出入时,那么应重新调 整。（2）、钢筋弯曲成型钢筋在弯曲机上成型时，轴心直径应是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适 应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做 成可变挡架或固定加挡架（加铁板调整）。由于成型轴和心轴在同时转动,就会带动钢筋向前 滑移。因此，钢筋弯90。时，弯曲点线约与心轴内边缘齐；弯180。时，弯曲点线距内边缘为 1.01.5d（钢筋硬时取最大值）。5、钢筋的连接方式（一）、柱、剪力墙：直径 14时，采用绑扎搭接;直径为14-25时，采用电渣压力 焊；二、梁、板：直径25时，采用绑扎搭接，直径 25时采用机械连接。三、框支梁柱:直径220时,应采用机械连接。四、轴心受拉及小偏心受拉杆件桁架和拱的拉杆、偏心受拉框支梁、下挂柱，下 挂板等的纵向受力钢筋，不得采用绑扎。B、电渣压力焊的工艺：