新建石油管线工程动火连头专项施工方案（19页）.doc

1、XXXXXX工程XXXXXXX用火连头施工方案编 制： 审 核: 批 准: XXXXXXXXXX公司 年 月 日目 录1、工程概述11。1施工任务11。2工作内容11.3级别确认11。4作业环境12、编制依据23、人员组成33.1管理及监护人员33。2相关特种作业人员名单及持证情况33.3主要防护器具及用品44、施工措施44.1 用火部位44。2施工方案65、应急预案86、采样检测137、附表JSA记录表及危险源辨识、风险评价和控制措施清单137。1附表JSA记录表147。2危险源辨识、风险评价和控制措施清单151、工程概述XXX工程隶属于XXX管辖,位于由XXXXX建设,XXXXXX公司设计

2、，XXXXX公司监理，XXXXXX公司施工。工程所在地属于温带大陆性气候，气候温和，四季分明.历年平均气温12。6,年平均降水量587。9mm,年最大风速20m/s.设计液量处理能力13500m/d，原油处理能力为2200t/d,目前进站液量7720 m/d,油量1967t/d。1。1施工任务XXXXX工程XXXX管线动火连头施工。1。2工作内容本次用火主要内容：新建XXXX管线（355.67。1mm）与1、2#、3、4#油罐阀组连头,原有旧流程拆除,动火管线流程内介质：原油、污水、天然气；1。2。2新建管线与XXX管线（1685mm）、XXX管线（2196mm）、与XXX管线（1144.5m

3、m）连头，动火管线流程内介质：原油、污水、天然气;1.2.3更换该管线在联合泵房内的阀组、旁通阀,旧流程拆除，动火管线流程内介质：原油、污水、天然气；1.3级别确认根据中国石化用火作业安全管理规定（中国石化安2015 659 号）附件5.1中1.1。1条要求,符合特级用火作业。1。4作业环境本次作业动火区域共三处，第一处为罐区防火堤内施工，主要设施为4座储罐，介质为原油、污水、天然气；第二处罐区防火堤外北侧施工，主要设施为进出罐区阀组1套，介质为原油、污水、天然气；第三处泵房内新旧管线连头施工，主要外输泵2套,介质为原油、污水、天然气；2、编制依据2.1中国石化用火作业安全管理规定（中国石化安

4、2015 659 号）2.2中国石化安全生产应急管理规定(中国石化安2015 288 号)2.3中国石化临时用电作业安全管理规定（中国石化安2015 683 号)3、人员组成3。1管理及监护人员施工单位生产单位姓 名职 务证件编号姓 名部门职务证件编号3.2相关特种作业人员名单及持证情况序号姓 名岗位（工种）证件编号备注123456789103.3主要防护器具及用品HSE用品单位数量备注警戒线盘4四合一气体检测仪部1干粉灭火器具16型号：MFZ/ABC8毛 毡捆4消防锹把8消防车辆1甲供4、施工措施4.1 用火部位动火部位示意图如下：污水池注：图中标注形的位置为动火点！新建消防水罐5#罐消防泵

5、房设备间设备房逃生通道水水水消防水罐材料堆放区逃生通道逃生通道5#罐4#罐3#罐2#罐1#罐水水水详图：1详图：2详图：3详图：4注：1、图中用标出的区域为动火点；2、动火流程内介质：原油、污水、天然气；4.2施工方案4。2。1生产单位准备工作生产单位负责倒流程，并对管线进行冲洗，达到动火条件;生产单位负责观察1#罐、2罐、3#罐油罐液位情况：1罐保持 米，2#罐保持 米，3罐保持 米。施工过程中液位应可控范围内。如出现液位不满足施工条件现象，应停止用火作业，待生产单位采取相应措施将液位调整到安全液位经安全人员确认符合要求后，方可继续用火作业；4罐已的清罐工作,动火施工前须对4罐内可燃气体浓度

6、进行检测，确认满足安全要求；生产单位准备收油罐车，以便对落地油和管内污水进行回收。生产单位负责工艺管线的倒流程,施工前检查1阀门16#阀门是否关闭，并挂牌.4。2.2施工单位准备工作准备符合要求和充足的施工人员、施工机具、灭火器材，提前一天布置好施工现场；准备好潜水泵，挖好污水集水坑，坑内进行防渗处理；做好管线内原油、污水回收准备工作，避免环境污染;准备足够数量的8字形盲板、=3mm厚钢板、石棉板等，对与施工流程相关的阀门进行封堵，隔绝管内介质，起到承压、防静电作用；提前将需要断开的法兰螺栓进行松动，锈蚀严重的更换为新螺栓.4.2。3施工方案生产单位冲洗管线后，落实现场安全措施到位,生产单位下

7、达动火指令方可动火；拆除顺序：首先配合生产单位关闭联合泵房阀组上的出口阀门（12阀门16#阀门）,使泵房和罐区管道断开，分为两段,并确保主管道内保持满水状态，以满足两组同时动火条件,提高工作效率.然后拆除人员分两组，一组负责先进行罐区管线拆除，一组负责联合泵房内管线和阀组拆除，两组先后进行施工.罐区管线拆除时,首先在3罐与4#罐之间的联通管线上位于三通位置开孔，并用过筛细土将立管塞实，阻断3、4号罐连通管与主管道的连接;再在1#罐与2#罐之间的联通管线上位于三通位置开孔，采取同样方法将立管塞实，阻断1、2号罐连通管与主管道的连接；完成后将两条连通管的切割,使用吊车转运到甲方指定安全地带；联合泵

8、房内拆除时，首先在管道连头位置的顶部开孔，用土将管道北侧塞实,然后打开出口14#阀门，排净架空部分管道内的污水，将多余管道切除，移到泵房外部；旁通管道采用冷切割设备切断，拆除联通阀下部螺栓，将平管整体拆出，移至不妨碍施工的位置；旧阀组待新流程全部连接完成后再行拆除。拆除完成后，做好防静电措施(见4。2.4。6），分四个组进行新流程组对焊接,以确保在规定时间内完成施工，确保原油生产不受影响.4个用火小组的布置为：1、2号罐之间一机组，监护人 ；3、4号罐之间二机组，监护人 ；联合泵房三机组，监护人 ;防火堤北侧阀组处四机组，监护人 ；4.2。4用火安全措施4.2.4。1与生产单位共同填写用火许可

9、证，落实现场安全措施是否到位；4.2.4。2对施工人员进行安全、技术交底，各工种遵守本岗位安全操作规程及站内相关规定，施工人员劳保正确穿戴，特种作业人员持证上岗;4.2。4.3施工人员进入施工区域前必须对施工区域内可燃气体浓度进行检测，确认达到施工条件后进入施工区域；4.2。4.4对消防器材进行检查,按措施要求落实消防器材，并检查消防器材合格可用，数量充足；4。2.4.5在施工区域设置安全警示标志，清理用火周围的易燃物。4.2。4.6焊接二次接地和静电接地棒应连接牢固，设置在具焊口200mm以内；4。2。4.7检查配电箱等用电设备，并做好接地，做到一机一闸一保护。4。2。4.8用火时氧气、乙炔

10、瓶与用火点的距离10米以上,两瓶间距大于5米；4。2.4.9准备工作完毕，开始用火前,双方安全员检查确认无任何安全隐患后，方可开始焊接；4。2。4.10在焊接作业时其他人员做好辅助防护工作，双方安全员进行监督,并随时监测有毒、有害气体浓度，如浓度超标，必须立即停止作业；4.2。4。11施工完毕后，清理施工现场，确保无遗留火种,无阴燃物，无影响正常生产的杂物。 4。2.5其他要求.1电、气焊作业人员应持有效的特种作业人员操作证。.2用火作业区域应设置警戒线,严禁与用火作业无关的人员或车辆进入用火区域，并配备相应的消防器材或消防车。4。2。5.3在管道上用火，应首先切断物料来源并加好盲板；经彻底吹

11、扫、清洗、置换后,打开人孔，通风换气；打开人孔时，应自上而下依次打开,并经分析合格后方可用火.若间隔超过1小时继续用火，应再次进行用火分析或者在管线中充满水后，方可用火。4。2。5。4在正常运行的生产区域内，凡可用可不用的用火一律不用火，凡能拆下来的设备、管线均应拆下来移到安全地方用火。5一张用火作业许可证只限一处用火,实行一处（一个用火地点)、一证(用火作业许可证)、一人（用火监护人），不能用一张作业许可证进行多处用火.4。2.5.6用火作业时，若中断作业超过1小时继续用火，监护人、用火人和现场施工负责人应对安全措施进行重新确认。4。2。5.7用火分析。应进行内部和环境气体化验分析，并将分析

12、数据填入作业许可证.当可燃气体爆炸下限大于等于4时,分析检测数据小于0.5为合格；可燃气体爆炸下限小于4%时,分析检测数据小于0.2为合格。.8用火部位存在有毒有害介质的，应对其浓度作检测分析.9管线进行多处用火时，相连通的各个用火部位不应同时进行。上一处用火部位的施工作业完成后，方可进行下一个用火部位的施工作业.4.2。5.10在埋地管线操作坑内进行用火作业时，应设置应急逃生通道。 4.2。5。11在用火前应清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。用火期间,距用火点30m内严禁排放各类可燃气体,15m内严禁排放各类可燃液体.在同一用火区域不应同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等施工。4。2.5.12用

13、气焊(割）动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶的间隔不小于5m,与动火作业地点距离不得小于10m。13施工用火作业涉及到其他管辖区域时，由所在管辖区域单位领导审查会签，双方单位共同落实安全措施，各派1名用火监护人,按用火级别进行审批后，方可用火。4.2。5.14用火作业过程的安全监督。用火作业实行“三不用火”,即没有经批准的用火作业许可证不用火、用火监护人不在现场不用火、防护措施不落实不用火。4.2.5。15吊装作业1）起重机械定期年检，吊车钢丝绳和吊具等必须符合国家有关起重机械的技术要求和使用安全系数。2)吊装机械应装有限速、限程、限量的设施及报警信号、幅度指示器和极限位置限制器。3）作业时要有规定

14、明显的指挥信号和联络信号，指挥人员要佩带指挥旗和口哨.4）作业人员都必须穿戴规定的劳保用品。5)起重机司机、司索指挥必须经过安全技术培训、考核,有劳动部门签发的操作证件，持证上岗。6）起重工要对所吊物件的重量、重心和应注意事项清楚.7)起吊前,必须将吊物吊离地面300mm进行试吊，检查无误后，方可进行正式吊装。8）起重臂运行面下严禁随意人员走动、摆放车辆。9）起重工所用工具、撬杠、吊钩、钢丝绳等要进行经常性的检查，不得工具带伤作业。10）吊物应有牵引绳保持物体平稳。11)严格执行起重机“十不吊”。4.2。5.16其他安全要求详见“JSA风险分析表”、“ 危险源辨识、风险评价和控制措施清单”.5

15、、应急预案5.1原则和方针遵循企业负责、专业管理，分级响应、统一协调的原则,优先保护人的生命安全。做到统一指挥、分工负责。面对可能发生的重特大安全事故，及时采取抢救措施,高效、有序地组织开展触电、塌方、物体打击、火灾以及中毒等的抢救工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。各类事故应急救援工作都应当坚持 “安全第一,预防为主，全员参与，遵规守法,以人为本,保护健康预防污染,保护环境科学管理，持续发展” 的方针,统一指挥、分级负责、冷静有序、团结协作，遵循快速有效处置、防止事故扩大的原则,启动安全事故应急预案。5。2 施工单位应急小组及通讯5。2。1应急组织机构组长:李龙青 副组长:刘艳河 组员：

16、各施工机组负责人及项目部成员5.2。2相关人员、部门通讯电话序号姓名职务联系电话备注12345678910应急小组职责5.2。3。1小组成员应具备较高的安全警惕性，熟知安全规范并带头自觉遵守;5.2。3。4.2应急救援小组成员应积极配合组长的工作,做好救援准备措施；5.2。3.4.3事故发生后，救援小组成员要立即到位，及时开展救援工作；。4.4在救援行动中听从上级指挥，统一协调行动；5。2.3.4.5应急救援小组在抢救行动中要尽心尽责，将人员伤亡和物资损失降到最低；。4。6协助组长做好事故处理工作。5。3应急措施5。3。1应急流程：发生紧急情况现场负责人作出判断联络人（负责人）立即上报联络业主

17、方应急领导小组作出判断启动应急预案110、119、120、派出所、当地政府部门启动应急预案实施现场应急程序应急救援小组赶赴现场实施现场应急程序5。3.1施工区域发生火情时：1）立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危险区域内的其他人员.抢救受害人员是应急救援的首要任务，在应急救援行动中，快速、有序、有效的实施现场急救与安全转送伤员是降低伤亡率、减少事故损失的关键.由于重大事故发生突然，扩散迅速，涉及范围广，危害大,应急时应进行自身防护，必要时迅速撤离危险区或可能受到危害的区域.在撤离过程中，应积极组织职工开展自救和互救工作。2)迅速控制事态,并对火灾事故造成的危害进行检测、监测、测

18、定事故的危害区域、危害性质及危害程度。及时控制住造成火灾事故的危险源是应急救援工作的重要任务，只有及时的控制住危险源,防止事故的继续扩展,才能及时有效的进行援救.发生火灾事故，应尽快组织义务消防队与救援人员一起及时控制事故继续扩展。3）发生小型火灾时由现场用火监护人员组织用灭火器、消防沙进行初期扑救;如火势较大,可能存在爆炸等重大危险无法扑救时,施工现场负责人应同甲方协商并启动生产单位灭火应急预案，同时拨打“05314880724”并说明发生火情类型、具体位置、行车路线等,派遣人员引导救火车辆。4)消除危害后果,做好现场恢复.针对事故和人体、土壤、空气等造成的现实危害和可能的危害,迅速采取封闭

19、、隔离、洗消、检测等措施，防止对人的继续危害和对环境的污染。及时清理废墟和恢复基本设施。5）发生较大火灾、爆炸时;事故现场有关人员应当立即撤离现场，并立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。5。3.2发生物体打击时：施工区发生物体打击事故,最早发现事故的人员应立即向应急领导小组报告，并应高呼，项目部领导人员召集所有成员立即赶赴事故现场,了解事故伤害程度；施工队长

20、负责组织保卫人员疏散现场闲杂人员，施工队长应保护事故现场,同时避免其他人员靠近现场;急救员立即通知项目经理，说明伤者情况,并根据现场实际情况施行必要的医疗处理（轻伤时先用清水将伤口冲洗干净,再用干净纱布包裹或粘贴创可贴即可,受伤较严重时将受伤人员脱离危险区,平仰卧位，解开衣领，保持呼吸道畅通)，在伤情允许的情况下，抢救组负责组织人员搬运受伤人员转移至安全地带，由专职安全员根据汇报情况决定是否拨打“120”医疗急救电话，并说明伤者情况，行车路线;并派专人联系值班车到场，随时待命；通信组安排人员到入场岔口指挥救护车的行走路线，施工队长应对周围环境进行确认,如仍存在危险因素,应立即组织人员防护，并禁

21、止人员进出。5。3。3发生机械伤害时:发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥,发现事故发生人员应高声呼救，通知现场安全员,由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责,重伤人员由机组长协助送外抢救，门卫在大门口迎接来救护的车辆,有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失.5。3.4发生明火、电火焊飞溅可能造成烫伤与灼伤时:烫伤后，首先冷却伤口,在第一时间用清水冲洗伤口10分钟以上。如烫伤较轻无伤口，可用牙膏涂

22、抹在患处.对烧伤者，在隔断热源后，尽量使其呼吸畅通，然后小心除去伤者创面及周围衣物、皮带、手表、鞋等.对粘在创面上的衣物等,先用冷水降温后，再慢慢除去.当遇到严重烫伤或灼伤的病人时，用敷料（如清洁的布料等）遮盖伤处，立即送往医院救治。5.3.5发生有害气体中毒、窒息时：将中毒者安全地从中毒区域内抢救出来，迅速转移到清新空气中,在抢救和救治时应加强风及吸氧。若中毒者呼吸微弱甚至停止，应清理患者口腔，立即进行人工呼吸;并迅速送往医院救治，在现场抢救及送往医院过程中，都要给中毒者充分吸氧,并注意呼吸道的畅通。5。3。6发生触电事故时：如遇触电事故时，在现场的项目人员要立即向上级领导汇报情况，在保证自

23、身安全情况下，现场人员迅速进行抢救触电者脱离电源.抢救组人员首先应查明险情:确定触电者的接触的电源是高压还是低压，触电电源是否被切断，是否还有发生触电的可能和危险物,然后根据以下救治方法对触电者进行抢救:当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源，迅速急救。5.3.6.1对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：1）可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线.也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源；2）当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开、提高或挑开电线,使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电

24、者。5.3。6.2对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：1)立即通知有关部门停电；2）带上绝缘手套，穿上绝缘鞋,用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉断开关;3）用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。4)如果触电者伤势较重，已失去知觉,但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧,并用软衣服垫在身下,使其头部比肩稍低，一面妨碍呼吸,如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救；5)如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止,应立即用口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并

25、送往医院。在送往医院途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的；6）人触电后出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通畅都是假死,万万不可当作“死人草率从事；7）对于触电者，要注意搬运问题，避免触电者由于搬运不当造成摔伤，如折断的肋骨扎入心脏等,可造成死亡；6、采样检测采样时间采样点分析结果分析人7、附表JSA记录表及危险源辨识、风险评价和控制措施清单用火作业JSA记录表作业活动：用火作业区域/工艺过程：电脱水器至净化油罐管线与1、2、3、4#油罐阀组连头，原有旧流程拆除分析人员：日期序号工作步骤危害描述现有控制措施补充控制措施1作业前安全措施确认作业人员安全意识不

26、足基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育作业现场及周围存在易燃物品用火点周围要清除易燃物，下水井、地漏、地沟、电缆沟等处采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离用火点30米以内严禁排放各类可燃气体；15米范围内严禁排放各类可燃液体，也不可进行装卸作业物料泄漏切断物料来源，并加设盲板，确保系统彻底隔离对加设盲板处进行挂签用火设备内存在易燃易爆介质对设备进行彻底冲洗、置换至分析合格；对于无法彻底置换的易燃介质，通以蒸汽（或氮气）后进行用火用火部位存在有毒介质用火部位存在有毒介质的，应对其浓度检测分析，若含量超过该空间内空气中有害物质最高容许浓度时，应采取相应的通风或防

27、护措施若有毒介质存在易燃易爆特性，则进行相应消除控制措施。作业前未进行可燃气体检测或检测不达标当可燃气体爆炸下限大于4%时，分析检测数据小于0。5为合格;可燃气体爆炸下限小于4时,分析检测数据小于0.2%为合格2用火作业劳保着装不规范按规定着装，穿戴必要的劳保用品（护目镜、工作服等）.作业人员不清楚作业情况作业前必须组织进行安全交底许可证上的作业人员、用火部位、用火级别与实际不符严格按照作业许可证内容进行用火作业，实行“一处一证一人”用火现场通风不良保持良好通风，必要时进行强制通风氧气瓶、乙炔气瓶摆放不正确氧气瓶、乙炔瓶与用火点距离大于10米氧气瓶、乙炔瓶间隔必须大于5米现场未设置安全警示标志

28、和安全警戒线现场设置安全警示标志和安全警戒线消防通道堵塞施工机具和材料摆放不得堵塞消防通道和影响生产设施、装置人员的操作与巡回检查。涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及高处、受限空间等危险作业时，应同时办理相关作业许可证高处用火作业未采取防止火花溅落措施高空进行动火作业，其下部地面如有可染物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故现场监控不足作业现场应采取视频监控现场消防器材不足按规定配备足够消防器材3完工验收未进行完工验收或用火完毕未清理现场用火结束后，作业人员必须清理现场,消除残留风险，监护人员应认真检查施工周围是否留有易燃易爆物品或余火，进行

29、完工验收后，方能结束作业7。1附表JSA记录表7。2危险源辨识、风险评价和控制措施清单危险源辨识、风险评价和控制措施清单项目：XXXXXX工程序号阶段/活动/区域危险因素可能产生的原因事件后果预防控制措施风险评价重大危险源改进措施LECD等级1一、施工准备2（一）人员职业健康因素、其他特种作业人员无证操作；存在“三违”现象，个人防护器具缺乏或有缺陷；监督不力人身伤害、健康损害1、施工前对施工人员进行HSE教育，告知危险源和控制措施，2、特种作业人员持证上岗,加强技能培训,搞好岗位练兵，3、严格按业主方管理规定执行163181/3进站人员私带火种；私动站内设施或装置;不按规定穿戴劳保用品3115

30、452/4(二)厂区平面布置车辆伤害道路凹凸不平，通道不畅人身伤害1、施工前对施工人员进行HSE教育，2、现场按四通一平整理16161/5（三）车辆、设备车辆伤害车辆人货混装人身伤害、健康损害1、严格按照起重、运输安全环保管理规定执行，2、定期设备检查、维护保养，3、特种作业人员持证上岗,加强技能培训，搞好岗位练兵，4、加强电工巡检，确保电气设施运行良好，5、进出易燃易爆场所的车辆按规定戴防火帽；按规定路线行驶,6、“三超”拉运挑线使用合格工具167422/6“三超拉运不办手续；无专人护送;车上无明显标志；拉运前不勘察沿途桥梁、道路等情况，架设线路的安全距离等163181/7起重伤害吊装设备时

31、吊车司机与操作人员配合不好、吊车臂下站人；吊装索具不合格1315452/8物体打击设备、物料装卸车时突然坠落；撬棍支点不牢、身体失去平衡1315452/9机械伤害、触电机械设备带病上场，安全装置失灵、缺少防护罩或护罩固定不牢 、固定电焊机房不接地、接地不良0。567212/10火灾、爆炸进出易燃易爆场所的车辆未按规定戴防火帽；未按规定路线行驶压坏设施或管道167422/11噪声设备噪声32161/12（四）物料管理物体打击、火灾、爆炸物料堆放不合理（超高、无通道、可燃物离火源近等）人身伤害、健康损害1、供应部门负责购买符合国家标准要求的危险化学品，2、人员配备劳保用品，材料按安全要求摆放0。5

32、67212/13油漆等危险化学品缺少安全技术说明书、存放不合理；氧气、乙炔存放安全距离不够0.2640482/14(五）现场配电触电、火灾配电箱缺少漏电保护器；固定不牢或无防雨防潮措施;电线绝缘不好、线头包扎不牢等；临时线路横穿道路无保护措施；临时线路架在钢脚手架上;雨天架在树上；手持电动工具不接漏电保护器，无接地线，不带绝缘手套。人身伤害1、装漏电保护器,配电盘按规定固定放置,2、电线绝缘好、线头包扎牢固，3、临时线路按标准架设，采取防雨防潮等安全措施，4、在易燃易爆场所使用防爆器具/是15在易燃易爆场所未使用防爆电器0.1640242/16（六）消防器材火灾、爆炸消防器材配备不足、过期失效

33、、人员不会使用人身伤害按标准配备足够合格的消防器材，日常检查维护保养、更换,对相关人员进行培训31391/17(七）应急其他未制订项目应急预案，项目部不了解当地疫情、不掌握就近医院、消防部门的联络及沟通；未对有关人员交底人身伤害项目部进行调查，制定应急预案，及时同就近外界救援联络沟通，定期演练3131/18(八)布管物体打击管堆堆放过高，管子从爬犁上滚下；人员坐在拖管的爬犁上人身伤害严格执行起重、运输作业安全管理规定，管堆堆放采取防滑落措施，363542/19起重伤害吊装时人员配合不利0。5615452/20二、用火作业21（一)工业用火火灾、爆炸、物体打击等不按规定办理动火报告；超出作业范围

34、动火；未按规定进行监护人身伤害1、工业动火前必须申报动火报告，审批程序按照标准要求执行,安全监护人员应根据报告措施逐项落实后，方可组织施工，严格按标准执行.2、动火报告一旦超期失效，不得进行施工;严禁超出作业范围动火。3、可燃气体检测应对设备容器上下多部位多次取样检测,应保证设备容器内任何部位的可燃气体浓度小于爆炸极限的25。4、气体检测仪器要定期检验维修.5、进行工业动火施工的特种作业人员取得合格的安全操作证，方可上岗操作.施工人员正确佩戴合格劳动保护用品。6、现场配备足够消防器材，施工使用工具设备应符合防爆要求.7、动火后必须检查无火灾隐患方可离开。/是22施工前未进行安全及应急教育、技术

35、交底/是23相关流程不关断不卸压,同一流程同时两处或两处以上动火,置换、蒸煮等措施达不到要求/是24带压不置换动火不能提供稳定正压/是25系统内气体受热膨胀突然发生回火/是26使用非防爆器具/是27消防器材设施配备不齐全或失效/是28焊接、二次火焊切割前未进行气体检测/是29动火点焊口处打接地不规范/是30氧气、乙炔瓶间距及与明火距离小于安全距离/是31动火后存在遗留火种/是32业主方对相关闸阀未设专人看守无禁动标志,无关人员进入施工现场./是33业主方对相关容器未进行拆除隔离、提高液位等措施/是34(二）组焊切割坍塌沟槽开挖时挖出的土离沟边太近、堆放过高、基坑斜度不够等；沟槽深度坡度超标，无

36、防塌方措施,沟下有人作业人身伤害按施工方案要求进行放坡或支撑防护;沟槽边缘1米内禁止堆土、堆料、停置机具；沟槽边缘13米内堆土高度不得大于1.5米，35米内堆土高度不得大于2。5米，按规定保留标准坡度、深度,加强降水。/是35触电电焊机电源侧未装漏电保护器、未接地线；焊接电缆在过路、易损地段无保护措施;电焊机无防雨防潮保护措施；改变电焊机接头、换焊件需改变二次回路时带电作业；电缆绝缘损坏人身伤害1、有电气焊工操作规程、焊机操作规程，对人员进行教育监督，人员进行安全取证培训，合格后方可操作，正确穿戴好合格劳动保护用品.2、配电箱、开关箱应符合端正、牢固，移动式配电箱应装设在牢固的支架上。配电箱、

37、开关箱中的导线进、出线口应开设在箱体底面，露天使用应有防水保护，并悬挂“有电危险”警告标志。3、用电设备应在设备负荷线的首端处设置漏电保护器，并安装在开关箱内，做到一机一保护，设备电气线路应保证绝缘良好，外壳应有符合要求的接地（或接零）保护。4、电缆敷设深度应为700mm.临时电线架设高度应为不小于2.5m.必须搁置地面部分避免有接头，如有接头应用木杆支撑起,并设立醒目的警示牌。5、在潮湿地面，设备、电机房接地选用45角钢时,打入地深度不小于800mm;选用20#以上圆钢或直径25以上钢管做接地，打入深度不小于1000mm。干燥地面采用水湿润和加深接地入地深度相结合的办法.6、电缆、电焊把线必

38、须绝缘良好,不应有老化、破皮的现象。电焊把线不允许从容器上通过。在工业动火时，接地的焊接由火焊焊接,禁止采用电焊，接地应靠近动火点不小于0。5m.10、氧气、乙炔气瓶必须有防震圈和防护帽；存放时不得混装；进行气焊作业时,两瓶安全距离不小于5m，离动火点、明火安全距离不小于10m。/是36火灾、爆炸焊接电缆和气焊胶管、电源线交混在一起0。567212/37气瓶运输、存放、使用不当0.2615182/38灼烫气焊气割作业工具损坏0。5615452/39物体打击焊接切割作业时焊件未及时固定、工具材料掉落0。5615452/40火灾焊接切割作业时周围有可燃物0。5615452/41（三）防腐保温中毒作

39、业人员未正确佩戴防护用具,防腐漆气味散发被人体吸入健康损害1、防腐作业人员应穿戴防护用品,必要时佩带防毒面具或面罩.2、用于防腐作业的易燃、易爆、有毒材料应分别存放，不应与其他材料混淆放。挥发性的物料应装入密闭的容器存放。3、作业场所应保持整洁，作业完后应将残存的易燃、易爆、有毒物质及其他杂物按规定处理。4、尽量避免夜间或光线不足时施工；加强灯光照明。5、易燃易爆场所作业使用防爆器具，使用安全电压。12121/42机械伤害使用电动钢丝轮时不注意人身伤害363542/43物体打击防腐作业时防护措施不当，如：管沟内作业缺少防塌方措施人身伤害结合作业环境制定并实施相应防护措施12361/44交叉作业

40、时监护不到位人身伤害避免交叉作业,加强安全监护0.52331/45爆炸、火灾油漆调配时现场有烟火；易燃易爆场所作业使用非防爆器具，未使用安全电压人身伤害必须使用防爆器具，采用安全电压0.5215151/46（四)吊装作业起重伤害、触电、物体打击等违反“十不吊”规定、无专人指挥；吊装货物堆放过高、不稳妥且无保护措施；吊物不拴溜绳；起重机械起吊前、行吊（桥吊、龙门吊）行走时不打铃人身伤害1、起重机械定期年检,（吊车、起重机、卷扬机）钢丝绳和吊具等必须符合国家有关起重机械的技术要求和使用安全系数。2、吊装机械应装有限速、限程、限量的设施及报警信号、幅度指示器和极限位置限制器.3、作业时要有规定明显的

41、指挥信号和联络信号，指挥人员要佩带指挥旗和口哨.4、作业人员都必须穿戴规定的劳保用品。5、起重机司机、司索指挥必须经过安全技术培训、考核,有劳动部门签发的操作证件，持证上岗。6、起重工要对所吊物件的重量、重心和应注意事项清楚.7、起吊前，必须将吊物吊离地面300mm进行试吊，检查无误后，方可进行正式吊装。8、起重臂运行面下严禁随意人员走动、摆放车辆。9、起重工所用工具、撬杠、吊钩、钢丝绳等要进行经常性的检查，不得工具带伤作业。10、吊物应有牵引绳保持物体平稳.11、靠近电力线的起重作业应符合有关规定中的允许吊装距离.12、严格执行起重机“十不吊”。/是47起重机械未定期检验、带病使用，使用不合格吊具、索具/是48吊装场地有缺陷，汽车吊起吊时未打支腿,未加支腿垫板/是49高压线路下吊装作业安全距离不够/是50野蛮装卸/是51用起重机械抽钢丝绳/是52两台以上起重机械协同作业起落不同步/是53停工时将吊物、吊笼等物件长时间悬吊/是54三、竣工、清理尘毒、噪声进设备进行焊接切割作业缺少通风设施；焊接切割过程中产生噪声;电焊粉尘排放和被人体吸入人身伤害及时回收处理，按指定地点投放0.56131/55物体打击施工垃圾、机具未及时清理、回收人身伤害及时回收处理,按指定地点投放0.56131/